1、目 录编 制 依 据7第一章工程概况第一节项目设计概况8第二节工程建筑概况8第三节结构设计概况9第四节建筑安装工程概况11第五节施工条件12第六节施工特点13第二章工程管理目标14第一节质量目标14第二节工期目标14第三节安全文明施工目标14第四节文明施工及环保目标15第五节科技进步及降低成本目标15第六节工程服务目标15第三章施工部署15第一节项目组织机构的组建15第二节施工准备工作18第三节施工组织与施工方案25第四章施工总平面布置与管理27第一节施工总平面布置27第二节施工平面阶段性布置28第三节现场施工用电方案33第四节施工临时用水布置35第五节现场施工排水方案36第五章主要分部（分项2、）工程施工方法37第一节、工程测量放线37一、基点、线交接37二、工程测量总体方法37三、测量仪器的选用37四、基础平面测量38五、楼层控制轴线传递测量39六、高程控制测量40七、装饰工程施工控制测量41八、沉降测量42九、测量精度主要保证措施43第二节地基与基础工程45第三节结构工程45一、施工顺序45二、模板工程46三、钢筋工程55四、混凝土工程62五、砌筑工程70六、结构工程重点部位质量保证措施75七、结构施工过程质量控制78第四节脚手架工程81一、满堂脚手架81第五节 防水工程85一、屋面工程、卫生间防水85二、地下室防水89三、特殊部位的防水处理90四、防水工程质量控制措施91第六节3、 装饰工程91一、总体要求91二、内墙抹灰施工94三、楼地面施工97四、外墙面砖施工99五、木门工程施工102六、塑钢窗施工103七、油漆工程105第七节安装工程105一、电气工程106二、给排水工程114三、消防管道工程119四、通风工程121五、安装与土建等各工种的配合、协调124第六章项目工期及保证措施127第一节工期目标的确定127第二节工程项目进度控制计划127第三节工程进度计划的管理127第四节进度控制的原则129第五节进度控制的方法129第六节限期赶工措施129一、组织保证措施131二、技术保证措施131三、赶工硬性措施131四、生产资源保证措施132五、施工配合协调措施133第4、七章工程质量保证措施141第一节质量目标134第二节质量方针134第三节质量计划134第四节质量保证体系138第五节组织保证措施142第六节技术保证措施146第七节工程质量过程控制148一、基本要素质量保证149二、工序衔接149三、施工质量控制程序149四、工程质量控制要点151五、质量事故处理152六、特殊、关键工序质量控制程序153第八节成品保护措施159第九节工程资料及档案管理162第八章施工安全保证措施163第一节安全管理目标163第二节安全生产管理体系165第三节安全管理原则165第四节安全责任制度165第五节安全教育制度166第六节安全教育程序166第七节安全活动及程序167第八5、节安全技术交底168第九节安全挂牌制度168第十节安全验收制度169第十一节安全管理措施169第十二节安全动态管理制度170第十三节分项工程安全防护措施171第十四节个人防护174第十五节违章守纪管理175第九章文明施工及防扰民措施175第一节场容、场貌布置及管理175第二节生活、卫生设施布置及管理176第三节环境保护178第四节文化建设措施178第五节防扰民措施179第十章施工配合协调措施180第一节施工配合措施180第二节内、外部关系协调措施183第十一章季节性施工保证措施184第一节雨季施工措施184第二节暑季施工措施186第十二章“四新”技术应用与降低成本措施188第一节拟采用的“四新6、”技术188第二节新工艺、新技术188第三节新材料的应用188第四节其它措施189第十三章工程服务190第一节过程服务190第二节工程回访与保修服务190编 制 依 据一、东方港湾A8座工程承包合同及设计施工图纸、总平面图；二、本公司质量保证手册和质量保证体系程序文件；三、本公司已有的类似项目施工组织管理成功经验。四、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）。五、我国现行的相关施工验收规范和操作规程：建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）。砌体工程施工质量验收标准（GB50203-2002）。混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。屋面工程质量验收规范（GB7、50207-2002）。地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）。建筑地面工程质量验收规范（GB50209-2002）。建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）。建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。建筑电器安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）。建筑电梯工程施工质量验收规范（GB50310-2002）。建筑给水排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）。通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）。混凝土结构工程平法图集（03G101）。西南地区标准图集。六、建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）。8、七、国家及重庆市地方现行的有关工程质量、安全生产、文明施工及环保等的规范、规程、标准、文件规定。第一章工程概况第一节项目设计概况一、概述该项目位于重庆市江北区大石坝渝江村300号，场地南邻正在修建的A7座，西北角临近还未拆除的织造厂职工宿舍楼，原场地东高、西低，拟沿场地进深方向建设19+3层高层住宅楼，负三层为架空花园，负二层为管理房，负一层为设备间，一层以上为住宅。 二、项目设计主要技术指标项目用地面积：800m2总建筑面积14000 m2，建筑层数：18+1/-3层建筑高度：64.3m三、施工内容施工图纸范围内除甲方要求分包项目（塑钢窗、电梯、消防报警系统）外的各项工程，室外工程做至散水。9、第二节工程建筑概况一、概述该项目总建筑面积为14000平方米，总高度为64.3米，地上18+1层，0.00以下负三层，公用部分设有2台电梯及消防楼梯等，地上每层设有户三室两厅住房，每层四个立面均设有采光井，屋顶设有电梯机房、水箱等。二、各层功能及建筑面积分配序号部 位功 能单层面积 （m2）面积合计（m2）层高（m）1地下三层架空花园24424432地下二层物管办公1701703.93地下一层设备房7007004.241-2层门厅及住房7201440353-19层住房6671133936屋面层机房65653三、建筑装修设计概况地面：素砼垫层、水泥砂浆面层。楼面：卫生间部分为陶粒填充层、奇妙防水10、砂浆防水层；其他部分楼面只做水泥砂浆面层。屋面：氯丁胶乳沥青隔气层、陶粒保温找坡层、SBS卷材防水层，水泥砂浆保护层。室内墙面：除楼梯、走道面刷乳胶漆外，其他部位均做至水泥砂浆面。室内顶棚：除楼梯、走道面刷乳胶漆外，其他部位均做至水泥砂浆面。外墙装饰：水泥砂浆贴外墙面砖。门窗工程：外墙为塑钢窗，室内为进户门为防盗门，公用部分按防火等级设甲、乙、丙三级防火门。第三节结构设计概况一、概述本工程建筑结构的设计基准期为50年，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，抗震重要性为丙类，抗震等级为三级，场地地质状况为类。二、结构形式基础为柱下独立基础、墙下条形基础、筒体下筏板基础三种形式；主体结构为短肢剪11、力墙薄壁柱形式；楼盖为现浇钢筋混凝土梁板结构体系。三、主要结构构件体形基础：筒体筏板厚800，墙下条形基础厚500/600，基础垫层厚100。现浇板：局部为130、120、110厚，其他为100厚，剪力墙：0.00以下部分300厚，部分为200厚，0.00以上200厚。四、混凝土强度等级本工程柱、墙、梁、板混凝土设计强度随高度增加而递减，负层混凝土抗渗等级为P8，各部位混凝土强度等级详见下表：混凝土强度等级一览表构件名称部 位砼强度等级基础工程独立基础、条形基础、筏板基础C30基础垫层C15柱、墙三层楼面以下（标高6.00以下）C45三层楼面至七层楼面（标高6.00-18.00）C40七层楼面12、至十一层楼面（标高18.00-30.00）C35十一层楼面至十五层楼面（标高30.00-42.00）C30十五层楼面至顶层（标高42.00-64.30）C25梁、板各层C25楼梯各层C25非承重构件构造柱、阳台拦、装饰板、其他构件C20五、钢筋本工程设计采用了级（fy=210N/mm2）、级钢筋（fy=310N/mm2）和LL550冷轧带肋钢筋。六、框架填充墙负层外墙用M5水泥砂浆砌240厚MU10页岩砖，其他填充墙为M5混合砂浆砌烧结陶粒矿岩空心砌块。第四节建筑安装工程概况一、给排水系统本工程范围主要是室内生活、消防给排水，该大楼生活用水水源是由市政给水管网供给，由两个水源构成环网同时供水，13、供水管径均为DN150，两路市政给水管分别接入本建筑室外环状管网，环状管网上设有室外消火栓、水表井、阀门井。室内给水由市政供水经加压水泵加压后供水。本工程的污水及雨水采用分流制，在室内地下层设置污水处理装置，经处理后的污水排入室外DN300-DN500混泥土排水管内，再接入市政污水管，雨水经汇集后直接排入市政雨水管。厨房含油废水经隔油池处理后再进入污水处理装置，室内给水管管材均采用PP-R给水塑料管，室外排水管采用DN300-DN500混凝土管，室内污水管采用WD型铸铁管，柔性连接；雨水管采用UPVC塑料管，承插连接。二、电气系统本工程范围主要是变配电、电控、照明和防雷接地，本工程采用高压供电14、，由市政10KV单电源进线，电源引自邻近开闭所一10KV专用回路，线路采用电缆埋地敷设引至负一层变电所。为了满足其供电可靠性，在地下层设一座发电机房，内设一台柴油发电机组作备用电源，发电机房与变电所比邻设置。变电所内设1台1000KVA干式电力变压器，高压柜4台，低压柜11台，高压采用真空断路器，低压采用智能型断路器。对1000KV的干式电力变压器设过流、速断及零序保护，另外温度保护，低温动作于信号，高温动作于跳闸。对本工程所设的水泵、风机、电梯等动力负荷，采用就地配电方式；本工程照明电压均为220V，照明配电系统采用TN-S型。灯具采用集中与分散相结合的控制方式。本工程按二类防雷建筑物设置其15、防雷保护措施。防雷接地是利用所有柱基作为接地体，用扁铁连通。利用柱内两主钢筋做引下线，在楼顶女儿墙上明装圆钢做避雷带，本工程防雷接地与工作接地、安全接地共用建筑物自然接地体。第五节施工条件一、现场条件1、周边环境：该项目场地位于原重庆织造厂厂区内，场地周边无高耸建筑物，场地西北角紧邻厂一座多层职工宿舍楼，东南侧为今后小区正式公路，因此施工场地十分有限。2、场地平整：目前场地平整基本完成，东高西低，三个台阶分别是负三、负二、负一层，由于切坡较多，部分切坡处平基没到位，施工操作面不足。3、水源、电源：已接至施工现场。西北方有下水道，工地施工中产生的废水、污水可通过沉淀等方式处理达到排放标准之后直接16、排入下水道。4、交通状况：通过小区道路可达现场，但A7至A8段坡度大，必须硬化方能满足道路畅通。 5、施工场地本项目规划用地面积较为紧张，南侧和西南侧施工场地宽为6 m，东侧最宽处约15m。二、气候条件 ，夏季长达4个月以上，盛夏7-8月平均气温26-28 ，最高气温42.20 。雾日多年平均30-40天，最多可达148天以上。多年平均降雨量1094.6mm，最大年平均降雨量1378.3mm（1968年），最小年降雨量783.2mm（1961年），降雨量分配不均，一般集中在5-9月，占全年降雨量的2/3。年平均风速1.3m/s，最大风速（10分钟平均）26.7m/s（1981年5月10日），实17、测极大风速27.0m/s（1961年8月4日），最大静风频率7%（1月份），平均风速3.4m/s，风向NW。第六节施工特点一、屋顶结构高度为64.3米，具有高层住宅楼的施工特点。二、虽然承包合同约定的工程质量目标为合格工程，但我司要求按照市优质结构工程的要求进行施工，相应的在结构阶段对模板质量和砼的浇筑质量要求提高，在装饰阶段对细部观感要求提高。三、0.000以下分三个台阶，测量放线和基础结构施工难度较大，施工组织上只能分段施工。四、由于本工程西北角紧邻职工宿舍楼，且平场切坡多、高差大，因此要求采取有效措施减少施工对四周环境的影响，安全文明施工方面投入较大。第二章工程管理目标我公司多年来承建了18、大量的具有一定社会影响的工程项目，积累了丰富的施工经验，建立了一套完整的项目管理体系和管理制度，对承建该工程充满信心，根据施工图以及合同文件，确定了以下施工总体目标。第一节质量目标主体结构质量目标：重庆市优质结构。第二节工期目标工期控制目标为360个日历天。第三节安全文明施工目标安全控制硬性指标：死亡事故为零,重伤事故为零,无重大火灾事故,一般事故频率控制在0.5以内，降尘降噪音达国家有关标准。第四节文明施工及环保目标严格按照国家环境保护法、重庆市建筑工地文明施工标准的要求组织施工，确保市级文明建筑工地。争创市级文明样板工地。第五节科技进步及降低成本目标充分利用成功的QC成果技术，积极采用“四19、新”技术，采用电算技术、计算机辅助管理技术，达到缩短工期、减轻劳动强度、提高效率降低成本的目的。实现成本降低率3%。第六节工程服务目标一、过程服务接受业主、监理监督，质量问题投诉率为零，处罚率为零。二、回访及保修服务制订回访计划，履行保修合同，实现承诺为100%。第三章施工部署第一节项目组织机构的组建一、项目组织机构的组建原则结合本工程的特点，我们将依靠本公司的管理、技术、装备等资源优势，在施工组织中将全面贯彻“精干组织、优化资源、突出中心、分层负责”的思想，确保本项目控制目标的全面实现。精干组织：按照目标决定组织的原则，精心选配德才兼备的项目经理及其项目部班子成员，组建精干、高效、政令和信息20、畅通的组织机构；优化资源：公司总部以项目“工期、质量、安全、文明施工”目标为中心，在“人、财、物、技术”上投入精锐力量和优势资源，全方位给予充分的保障。突出中心：以实现总体质量目标为“中心”，交放心工程、精品工程。分层负责：公司总部、项目经理部、各班组和专业分包队伍紧紧围绕项目建设的中心工作，层层签定责任状，具体做到“目标承包考核、经济效益挂钩”。 二、项目总承包管理体系按照“总部服务项目建设，项目服从总部调控”的要求，切实加强公司总部在项目上的宏观调控职能和具体服务职能，全面贯彻项目经理负责制，充分发挥总承包管理职能。项目总承包管理体系网络图详见图3-12、项目经理部管理班子与主要职能：（121、）、按照ISO9002国际质量体系标准及项目法施工要求，我公司拟在本项目设项目经理部。项目经理项目副经理项目总工(兼质量经理)质量安全组工程技术组综合办公室财务劳资组经营核算组材料设备组图3-2 项目部组织管理体系图符号说明：TC = time control，进度控制；QC = quality control，质量控制；CC = cost control，成本控制；CA = contract control，合同管理；O&C = organizing & coordinating，组织与协调；IM = information administration，信息管理。公司总部公司生产副经理 技22、术负责人：总工程师公司总部各职能部门图3-1总承包管理组织体系图CCTCQCCAIMO&C工程技术组 质量安全组材料设备组经营核算组财务劳资组综合办公室单位总部项目部正常情况下，以项目部各职能部门的指令为主；特殊情况下，以局总部职能部门的指令为准。图3-3 项目部管理人员配备表（2）、项目管理职能A、项目经理部职责：项目经理部作为公司的派出机构，遵循集中统一的管理原则，全权负责现场各个方面的工作，全面履行合同及对业主的各项承诺，确保业主满意。部门职能：项目部各职能部门根据工程需要，按照公司项目质量计划完成相应职责。B、项目经理职责：驻现场；对外，代表企业全权履行施工合同；对内，根据贯标（GB/23、T19002-ISO9002）文件划分的要素编制项目质量计划实施细则，要素到人，发挥总体协调职能，组织项目部全体人员紧紧围绕项目各项控制目标，逐项落实到位。C、项目生产副经理职责：驻现场；在项目经理的带领下主抓施工生产，面向施工现场，对现场的机械、设备、工具以及施工人员、现场管理人员等进行综合管理，统一调度，布置生产任务、检查项目各项阶段性管理目标的落实情况，分析原因，提出解决意见。D、项目总工程师职责：驻现场；在项目经理的带领下全面负责项目技术和质量管理工作；组织编制施工组织设计和施工方案、组织图纸会审、技术交底、技术创新活动、监督项目质量体系运行情况，组织制定纠正和预防措施并检查落实情况、24、组织开展QC质量活动和技术攻关活动。第二节施工准备工作一、与建设单位办理有关交接事项1、由建设单位提供建设场地红线桩、水准点、地形图和地质勘察报告等资料，并与之办理交接手续，书面签字记录。2、由建设单位提供其进行的专业分包施工项目清单、甲供材料清单以便纳入总承包管理，加以统筹安排。3、由建设单位协调，建立与周边地区和有关政府管理部门的联络，形成良好的施工外部环境。二、动力准备计划1、概述：施工劳务层是项目施工的具体操作层，是施工质量、进度、安全文明施工的直接保证者。要求参与本工程施工的劳务人员应具备良好的质量安全意识、相应的技术等级，持证上岗，具有类似工程的施工经验。施工人员进场后由项目部组织25、开展安全施工三级教育等活动，并为施工人员统一办理相关证件。2、根据工程规模和具体情况，各专业工种施工人员需用量计划如下表，随施工进度需要逐步组织各专业施工人员进场，做到均衡施工，施工高峰期（主体阶段，砌体施工插入后）将需投入人员310人。见图3-4、3-5：图3-4 特殊工种劳动力配备计划表工 种人 数进场时间工作安排现场电工3开工时施工准备、现场用电设备、线路敷设与维护机修工3开工时施工机械、设备维修、保养机械操作工6开工时施工机械安装、操作信号工3开工时塔吊信号指挥普通电焊工4开工时钢筋焊接、铁件加工钢筋对焊工8开工后第7天施工准备、钢筋焊接合 计27图3-5 普通技术工种劳动力配备计划工26、 种人 数进场时间工作安排土 工25开工时基础开挖与回填钢筋工25开工时先进6人做施工准备、基础钢筋工作面形成后进场钢筋制作与绑扎木 工50开工时先进10人做施工准备和配模基础模板工作面形成前进足模板制作、支设砼 工30开工时先进10人做施工准备、基础砼工作面形成前进足砼浇筑、养护砌筑工40开工时先进10人做施工准备、结构施工到15层时进足砌筑施工架子工20一层结构施工时进足外脚手架搭设抹灰工80结构中间验收后进场装修石 工10结构施工到十层时进场凿毛油漆工30楼地面完成后进场精装修水电安装工20开工后进场15人做施工准备和结构阶段预埋、装修开始时进足水电安装施工合 计330三、施工机械设备、27、料具准备工作1、垂直运输机械的配备：本工程垂直运输机械拟选用一台QT40型（R=40米）塔式起重机，砼垂直运输选用一台HTB60型砼高压输送泵（60m3/h）， 进场后即安排施工塔机基础和安装塔机，塔机在主体结构塔楼封顶后撤场，主体结构混凝土完成后，砼高压输送泵即可退场。2、零星混凝土和砂浆搅拌机械：装饰阶段拟配备一台JZC350型搅拌机。3、机械设备、机具配备详见下表：图3-6 机械设备、机具配备表序号名称规格单机功率（KVA）单位数量有（Y）购（G）租（Z）1塔式起重机QT4025.5台1Y2砼输送泵HTB6035台1Y3砼搅拌机JZC-35010台1Y4钢筋切断机QJ408.4台1Y5钢28、筋弯曲机WJ408.4台1Y6钢筋调直机TB-2028台1Y7闪光对焊机UN-100100台1Y8电渣压力焊机UN-7575套1Y9木工圆锯2.5台2Y10刨木机台2Y11交流电焊机BX-30038.6台2Y12砂轮机台1Y13插入式振动器HZX-501.5套8Y14平板振动器台2Y15潜水泵3”台2Y16手推车辆30Y17空压机1.5m317.5台2Z18冲击电锤VRV-20台6Y19金属材料切割机台2Y20电动弯管器台1Y21电动式压泵4Mpa台1Y4、施工测量仪器配备：本工程拟配备一台J2-JDA型激光经纬仪用于主体垂直度控制和定位测设，一台DS3级普通水准仪用于水准点测设。5、模板、架29、料等周转工具： A、钢管： 本工程为框架结构，支撑架全部采用碗扣式早拆体系搭设，标准层建筑面积为667m2，按50kg/ m2计，合计34吨，按三层配置周转材料，其钢管架料总投入量为102吨。 B、模板：本工程板模板采用双面腹膜九夹板，按第一层结构配置以1.5m2/ m2建筑面积计，标准层配备三套，模板总投入量为: 6671.53=3000m2，考虑到加工场地因素制约，分两次进场，第一次在开工后20d内进场，第二次在开工后45d内进场；C、脚手片、安全网：因本工程外架我公司拟定6层以下采用满堂架。因此脚手片需用量约为：700张；安全网约为300张。D、塑料薄膜、草袋：各按地下室平面面积两层准备30、，共需塑料薄膜和草袋各1100平方米。图3-7 周转料具需用表周转材料名称规 格需 用 量早拆体系4834T扣 件十字、对称旋转2000只九 夹 板9151830181500张木 方6080200立方米脚 手 片1.51.0m700张安 全 网1.86m300张四、主要工程材料准备1、材料供货商的考察选定：为保证用于工程中的材料质量，特别是主要材料采购之前必须对供货商进行认真考察，根据招标文件要求和本公司的材料供货商网络，决定水泥从腾辉、地维两家中采购，钢材采用水钢、莱钢两厂中选购，其它材料原则上从本公司合格供货商名册中选定，必要时对供货商资质、社会信誉、供货能力、材料价格质量比、服务质量等方31、面重新考察选定，作到货比多家，确保材料质量质优价廉。2、采购方式：对于甲供材料，甲方提供甲供材料清单和采购周期，由本公司据此编制需用量计划和进场计划，甲方组织进场，我方负责接收和抽样送检，并将检验结果通知甲方，对于自购材料，我公司材料设备组根据计划组织进场。3、开工后材料准备工作：（1）、按照工程进度编制基础施工阶段材料需用量计划和进场计划。（2）、按施工总平面布置图布置材料堆场、道路、加工棚、库房临时设施等，保证材料和机械顺利进场。五、施工现场准备1、水源：在场地西北角将给水干管接表后引入，在场内组成环路供水，干管为80mm，支管为60 mm。在现场设置的消火栓，出口管径不小于60mm，控制32、范围为直径约50m。主体结构施工时场内设高压泵房，配备6 m3消防水箱，供应消防和施工用水。泵房配备2台扬程100 m以上的高压水泵（一台备用）。采光井内设置60mm消防立管，随结构上升而加高，每两层设一个出水口，施工用水由消防立管引出，每层预留25阀门。2、电源：经计算施工高峰期总用电负荷将达到450KVA，需设置一台容量不小于420KVA的变压器。为保证正常施工，需采用两路供电，现场设集中配电室，除生活照明用电采用架空线路外，现场动力和照明均采用预埋电缆，线路做环路布置，地面设配电箱，现场室外照明、塔式起重机及消防水泵、施工电梯要设专线供电，装饰阶段室内用电缆通过楼梯间，每两层设一配电盘。33、3、场地平整与施工道路：进场后，根据控制水准点和设计室外地坪标高，进行场地平整，现场临时道路宽4000，路基要夯实，铺好片石，作为小区道路的路基，现场四周设排水沟。4、围墙、大门：由于场地窄，且高差大，因此沿现场一周用钢管架搭设围墙，围墙高2000，现场大门为钢制大门，宽6000，按公司企业形象标准装饰。5、临时设施：与建设单位协商，住宿、食堂浴厕等布置在现场西南侧，临设等办公室、标准养护室、水泥库房、配电室等沿红线区现场布置。六、 技术准备工作：1、熟悉图纸组织项目部人员认真审查施工图纸及有关技术文件，及时发现和解决图纸中存在的问题，并使有关人员仔细研究施工图纸，了解设计意图及相关细节，做好34、钢筋翻样、木工翻样、混凝土量计算、图纸会审、技术交底等准备工作。 2、组织编制分阶段施工方案和施工进度计划，在正式批准后实施：根据图纸及合同文件编制总体施工进度计划，结合工程实际和总体进度计划，分析季节施工的特点，编制月、旬计划，做到旬保月，月保总的施工进度计划。根据工程进度计划编制劳动力、机械进场计划及材料供应计划，落实各种材料供应渠道，确保施工计划的正常实施，特殊材料应优先提前订购。3、编制质量计划根据我公司质量保证手册和ISO9002程序文件的要求，组织编制项目质量计划、各分部分项工程作业指导书及技术交底。 4、组织技术培训工作：结合本工程的实际情况，进行新、特工种的培训工作，保证项目内35、所有施工人员均持证上岗，提高项目施工队伍的整体素质。5、进行施工定位和标高控制点的测设工作，按照总平面图的要求，定出控制角桩及轴线位置，钉好龙门桩，为确保定位点的稳定，设置控制标高的水准点，数量不少于2个点，水准点在整个施工过程中应予以保护，不受损坏，基础施工完毕进行全面复核。6、塔式起重机要进行方案设计，并编制安装方案。7、组织编制基础大体积砼方案；商品混凝土要提前与搅拌站研究砼配合比并提前作好试配，自拌砼提前作好原材料抽样送检和不同标号的试配。8、绘制施工模扳图，拼装模扳。第三节施工组织与施工方案一、施工组织的总体思路：、以基础工程 主体工程 外墙装饰为主线，按照“先地下后地上，先主体后砌36、筑、先结构后装修，安装各专业穿插配合”的原则组织施工。、根据专业特点和工程量，合理划分施工段，科学组织，统一调度，保持各施工段资源（时间、空间、人、材、机）即相对独立，又协同施工，充分利用各项资源达到均衡施工。、充分考虑工程质量质监验收时间，作到有计划、早申报。特别是中间验收应提前申报，保证验收工作能够如期进行，以便装饰及早插入。、对建设单位指定专业分包的项目，其质量、工期应纳入总组织计划管理范畴，通过定期召开协调会等形式明确总包要求。二、主要分部分项工程的施工流向1、基础工程和地下结构施工阶段的工艺流程：抄平放线基础开挖基底验收基础垫层基础钢筋工程 基础模板 基础砼 地下层结构工程钢筋砼挡土37、墙随基础施工同步进行。 2、主体结构工程施工阶段的施工流向：（1）、总体安排：待主体结构施工到9层时插入砌筑施工，1-9层砌体完成后进行中间验收，合格后插入-9层装饰和安装工程。（2）、标准层各分项工程施工流向：抄平放线柱、墙竖向钢筋对焊、满堂支撑架柱、墙钢筋绑扎、梁板模板柱、墙模板、梁板模板梁板钢筋砼整体浇筑与养护（3）、室内装修施工流向：抄平门窗框安装内墙抹灰楼地面（卫生间防水需提前）油漆、涂料细部处理（4）、装修施工流向：外墙塑钢窗安装外墙抹灰外墙面砖外墙清洗3、流水段划分（1）、基础施工阶段流水段的划分：按负层三个不同台阶划分三个施工段，逐层施工。（2）、主体结构施工阶段流水段划分：为38、了给装饰施工留出宽裕时间，考虑到标准层面积仅为667m，面积不大，而且筒体部分工序较多，工程量和工作面不均衡，经多方案比较，决定这部分施工不按传统方法划分明确的施工段，仅在工序上合理安排顺序，及时穿插组织施工。（3）、装饰阶段流水段划分：根据该阶段工作面较为宽裕、工种、工序繁多的施工特点，本阶段不划分明确施工段，施工时可根据工序搭接顺序，适时插入下道工序，利用平面、空间和时间组织立体交叉作业，做到科学组织，均衡施工。三、主要施工方法的确定（）、建筑物的测量定位：采用激光经纬仪、测距仪综合测控技术；（）、基础工程：本工程的基础采用柱下钢筋混凝土独立基础和筒体板式基础，挡土墙为砼条基构成，尽可能采39、用原槽浇注成型的方法；（）、钢筋工程：采用加工棚统一制作，现场绑扎、焊接或机械连接，柱、墙竖向钢筋4的采用电渣压力焊方法连接，其它梁、板水平钢筋的采用闪光对焊。（）、模板工程：梁、板采用碗扣式早拆支撑体系，基础模板基本采用钢模板，主体结构模板梁、柱采用钢模，板采用双面腹膜九夹板现场制作，梁、板、柱接头采用定型木模（木骨架、九夹板面），电梯井采用铰接筒模。（）、混凝土工程：C45采用商品混凝土，其它为自拌砼。第四章施工总平面布置与管第一节施工总平面布置一、施工总平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度并能反映现场安全文明管理水平，为保证现场施工顺利进行，确定平面布置原则为：1、在40、满足施工的条件下，尽量节约施工用地；2、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资；3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；4、在平面交通上，要尽量避免各专业单位相互干扰；5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范；6、现场临设工程，应满足文明工地标准的要求；7、除现场道路、堆料场地、模板及钢筋加工场地均作硬化处理外，其余施工场地采用石料填铺，使得表面整齐、干净，满足文明施工的要求；8、现场四周用钢管架竹胶板围档二、临时办公室及其它临时用房布置1、办公区包括：办公室、会议室、接待室等；采用水泥砂浆页岩砖砌筑，内外抹灰，41、砂石垫层、水泥砂浆地面，为方便外界联系，同时便于现场CI形象管理，将这部分建筑集中布置在靠近大门位置处（现场南侧）。按照10名管理人员（包括土建、安装、装饰等各级管理人员）考虑办公用房和相应的临时设施。2、生活区由于场地有限，生活区在场外安排。 3、生产设施的布置包括：门卫值班室、钢筋加工房、木工制作房、各专业工具房、机械修理室、试验室、材料库房等。加工棚之类采用钢管棚架等方式建造。三、临时原材料堆场布置根据施工阶段的变化做相应调整，具体做到：1、临时堆场环绕主楼四周2、将各种材料堆场分开管理。3、材料堆放应挂牌，必要时架空遮盖。4、沿道路修一圈排水明沟并环通，集中排向集水池，集水池流向沉淀池42、，污水经沉淀后才能排入市政窨井内。5、施工现场设置一座固定男女厕所，有专人负责清扫。联系环卫所定期清扫化粪池。6、施工现场道路铺设素混凝土，局部加工场地进行全面硬化处理，进出生产区的路口上方设置防护架，标识安全通道。7、规范现场各项管理工作，按照重庆市施工现场标准化要求进行施工管理，确保文明安全施工。第二节现场施工用电方案一、施工临时用电计算1、用电量计算。（取主体结构与砌筑同时施工阶段为用电高峰计算最大用电需求量）。序号名称规格单机功率（KVA）单位数量功率合计1塔式起重机QT4025.5台125.52砼输送泵HTB6035台1353砼搅拌机JZC-35015台16.54钢筋切断机QJ40543、台155钢筋弯曲机WJ405台156钢筋调直机TB-2011台1117平板振动器3.5台278插入式振动器HZX-501.1套10119刨木机MY-1001.8台11.810木工圆锯MJ-2634.8台14.811交流电焊机BX-30027台12712闪光对焊机UN-100100台110013电渣压力焊机UN-7575套175由于在结构、安装施工中需用大型机械设备，以及施工照明，所以以施工高峰期同时用电时所需负荷为计算依据。动力用电量计算： P动=K1 P1 /cos式中取K1=0.6， Cos=0.75 P动= K1P1/cos = 0.6 112.6/0.75 =90.08 KVAP焊=K44、2P2式中取K2 =0.6 P焊= K2P2 =0.6202 = 121.2KVA现场生活照明用电计算：由于现场的照明用电比动力用电少得多，故取动力用电的10%作为照明用电。 P照 = （P动 + P焊 ）10% =211.2810%=21.128KW则施工用电总容量：P = P动 + P焊 + P照 = 90.08 + 121.2 +21.1285 = 232.4KVA 因此需业主提供不小于240KVA的电源，以确保现场的生产需要。二、施工用电总体布置1、根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置，平面上生活区用电与生产区用电分开布置。2、施工临时接通电源，在业主提供总电源上设总计量表，临时45、配电房设在场地东侧。3、在现场临时配电房引出二根输电电缆，联接二个1#（P1）电箱，一根线路供生产区使用，另一根线路供生活区使用。4、生产区供电线又分为两路：一路连接大型机械专用电箱，另一路供应各楼层施工用电，每个楼层设3#（P-3）电箱一只。5、生活供电线路也分成两路：一路为施工现场照明及办公室用电，另一路为生活区照明及其它用电。6、为方便夜间管理，在生产区域现场四周布置若干照明灯。7、地下室、楼梯间、施工电梯口的照明使用低压电源。三、用电线缆敷设本工程土建用电高峰期将出现于上部结构施工期内，施工用电主要是钢筋制安、材料加工及人员机具的垂直运输和照明等，用电高峰期内用电机具设备详见附表施工机46、械配备表，地平面电缆敷设于电缆沟内，过道路时电缆外套钢管保护；内层干线电缆沿内筒壁设预埋套管，干线电缆穿于管内，进入配电房的主干线电缆选用截面积为125mm2的BXF型铜芯橡皮绝缘电缆，配电房的出路为两路线缆，一组采用截面积为180mm2的BXF型铜芯橡皮绝缘电缆，一组采用截面积为95mm2的BXF型铜芯橡皮绝缘电缆。照明线路室内采用塑料护套线，建筑物内及室外采用截面积为10 mm2的BXF型铜芯橡皮绝缘电线，用电设备接零保护线采用截面积大于3.5 mm2的BVR型铜芯聚氯乙烯绝缘软线。四、临时供电系统安全措施本工程施工现场用电贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保在施工现场用电中的人身安47、全和设备安全，并使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护做到安全可靠。1、总配电箱的位置选择符合下列要求：靠近电源，便于线路引入和引出；保证不受水冲浸，不积水，地面排水坡度不小于0.5%。2、埋设电缆线路（1）、埋设电缆线路的沟槽采用砖砌，深度0.2-0.7m，沟底铺砂不少于100mm厚；（2）、在同一内挡距内，一根导线的接头不得多于1个，同一条线路在同一档距内接头不应超过2个。3、接地保护（1）、大型机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护。（2）、电器设备的工作零线与保护接地线必须分开，保护零线上严禁设开关或熔断器。（3）、用电设备接地线采用并联接地方式，严禁串联接地。（4）、接地线采用焊48、接、压接、螺栓连接或其它可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接。4、防雷保护施工现场外脚手架、井架等20m以上的设备，均加装防雷保护装置；5、配电箱和开关箱（1）、配电箱和开关箱安装牢固；（2）、地面上所设的配电箱和开关箱，位置需高出地面，附件不可堆杂物；（3）、配电箱和开关箱的进线口和出线口设于侧面或底面，电源引出线设防水弯头；（4）、照明和动力合用同一配电箱时，分别配闸刀。6、熔断器和插座（1）、熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的要求，严禁使用不合格熔断器，严禁使用铜丝代替熔丝。（2）、熔体熔断后，必须查找原因，经检查无误后方可更换，装好后方可送电。（3）、插销和插座必须配套使用。7、移动49、式电动工具和手持式电动工具（1）、长期停用或新领的移动式电动工具和手持式电动工具在使用以前进行检查是否有漏电情况发生；（2）、使用的移动式电动工具当采用插座连接时，插座插头应无损伤、无裂纹，且绝缘良好；（3）、使用的移动式电动工具，人员因故离开现场暂停工作或突然停电时，应拉开电源；（4）、使用的移动式电动工具加装高灵敏性漏电保护装置；（5）、使用的移动式电动工具，其缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不得在地上拖拉。8、电焊机（1）、电焊机按区域或楼层集中布置；（2）、室外电焊机设置在干燥场所，并设遮棚；（3）、电焊机的裸露导电部分和转动部分加装安全护罩；（4）、电焊把钳绝缘必须50、良好；（5）、电焊机二次引出线长度不宜大于30m。9、起重机（1）、起重机的电源电缆应经常检查，必要时设专人维护；（2）、未经有关人员批准，起重机上的电器设备和接线方式不得改动。（3）、电器设备需定期检查，起吊工作时不得进行电器检修；（4）、起重机的检验和试运行，必须取得专业人员的配合；（5）、塔吊的防雷和接地，应按规范要求进行，采用自然接地体时，保证良好的电气通路。10、照明：（1）、照明线路布置整齐，位置相对固定；（2）、室内固定式照明灯具高度不得小于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具选用防水性灯头；（3）、室内照明线均分开固定于绝缘子上，穿墙线设绝缘套51、管；（4）、照明线路不得接触潮湿地面，不得接近热源和直接挂于金属勾挂上。（5）、照明灯具与易燃物之间，按规定保护一定的安全距离，当间距不够时，采取有效的隔离措施。（6）、地下室照明及楼梯间照明均采用低压灯照明。第三节施工临时用水布置一、施工临时用水计算本工程现场用水由业主提供一根不小于DN80供水管供给，主要满足施工用水、施工机械用水、生活用水等。(1)、施工用水量q1：以高峰期为最大日施工用水量，计算公式为：q1=kQ1N1SS2/83600式中：K未预计的施工用水系数，取1.15SS2用水不均衡系数，取1.5Q1以1台350L搅拌机8小时内的生产量（以55m3计）、一个泥工班8小时内的砌筑52、量（每班以20m3）砖砌体计、混凝土养护8小时内用水（自然养护，以100m3计，每立方米混凝土养护耗水量以300L/m3计）。q1=1.15(155500+120200+100300)1.5/83600=5.33L/S重算(2)、施工机械用水量计算q2=KQ2N2SS3/83600式中：K未预计的施工用水系数，取1.15SS3用水不均衡系数，取3.0Q2以一台对焊机每天工作8小时计，一个木工房一个台班计。N2每台对焊机耗水量300L/台h，每个木工房耗水量20L/台班，q2=1.15(3008+201)1.5/83600=0.15L/S(3)、生活用水q3：现场高峰作业人数为200人，用水暂按53、200人计算需用水量，每个每天用水20L计q3=Q3N3SS4/83600 =200201.5/83600=0.2L/S（4）、消防用水量q4因施工现场在25hm2以内，所以选q4=10L/S 。（5）、总用水量Q：q1+q2+q3 =5.52L/Sq4=1OL/S.而且工地面积小于5hm2，Q= q5=1OL/S.（6）、管径D的计算：D= 4 Q/U1000(m)式中U=2.4m/sD= 410 /3.142.41000 =0.073(m) 二、施工用水布置1、业主将提供一根DN80水源，由我公司装上水表，现场四周敷设DN80水管暗道，并形成环网。2、施工用水在平面上和立面上分开布置，在平54、面上沿施工场地周边布置DN60水管。在施工场地周边每隔30M左右设一个3/4水龙头。在上部结构的施工中，消防用水及施工用水分开考虑，施工用水和消防用水分别设管附在主体结构垂直向上敷设。3、为克服水压不高的用水困难，在地下室适宜位置布置临时蓄水池（10T），装一台高压水泵。三、临时给水系统说明1、供水方式采用水泵与水箱结合，上部由水泵直接供水。12层以下由市政直接引水。2、为保证可靠供水，水泵房内设置一台泵使用，一台泵备用。3、水泵控制采用水位控制器，根据水箱的水位，来控制水泵运转和停止。4、主楼每层预留一处供水口，使用中按层面要求引支管至各用水点。5、首层室外，设置多处用水点（可根据需要增设）55、，以确保各种设备清洗用水。6、系统已考虑有足够水量及水压，施工时间可按需增设用水点。第四节现场施工排水方案一、平面排水布置1、在施工场地周围布置环形排水沟，盖板采用25钢筋电焊制成。2、在场地内设置沉淀池，场地污废水经沉淀后方能排入市政窨井内，沉淀池派人定时清理。二、结构排水布置在主楼结构施工中，安装一根竖直污水排水管。楼层施工、调试设备产生的废水都通过该污水管引入废水沉淀池。第五节消防工程布置一、施工消防系统单独布置，按标准化工地的要求，在各个消防关键部位，如楼梯平台处等，安放一定数量的灭火器，定人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。 上部结构消防用水单独布置DN50水管，沿主体结构垂直56、向上敷设。二、临时消防工程为直接供水，由一台高压水泵供水，并在屋顶设一临时消防水箱，水泵应定期保养、专人看护。标准层每层安装1个室内消火栓及多个灭火器，每隔二层配备一根消防带。第七节施工现场平面布置管理一、平面管理原则根据施工总平面设备及各分阶段布置，以充分保证阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。二、平面管理体系由一名项目副经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调57、度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由项目部负责。三、平面管理计划的制定施工平面管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等布置计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面定置管理，制订出符合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。四、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，时间计划表，执行人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。项目负责组织阶段性的和不定期的检查监58、督，确保平面管理计划的实施。地下施工阶段重点保证项目：场区内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水系统通畅。地上施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理；料具定置点有序调整、管理；材料、机械进退场、使用的科学调度；施工作业面区域化管理。施工总平面布置图见附图现场大门、围墙立面示意图见附图第五章主要分部（分项）工程施工方法本章节着重对主体结构、装饰、安装部分的工程施工方案作具体阐述。基础部分的施工方案已报送业主审批，电梯安装工程、消防报警系统、塑钢门窗工程、防火工程、天然气工程均为业主另行专业分包，施工方案另行具体阐述。围绕施工布置中关于工程难点、特点和重点分部（分项）工程的划分，对列入其中59、的项目必须按照以下要求进行实施。第一节、工程测量放线施工测量是根据建筑物的设计要求，通过现场的定位、放样、安装和检查，将设计图纸上的设计位置，标定在施工需要的作业面上，以指导施工。测量工作的质量直接影响到建筑物的尺寸和位置，对能否按设计施工，起到极为重要的作用。为确保建筑物的定位准确，在放线之前必须对四周的道路、场地控制点及控制线的坐标、标高位置、地面及地下设施关系，核实无误后方可放线定位。在施工过程中，作业人员必须严格按照工程测量规范（GB50026-93）的要求进行施工测量。一、基点、线交接在现场准备工作期间，应会同监理工程师或业主代表等有关人员一道共同核对建筑总平面图、定位基准点（包括总60、图中提供的基准点以及其它可共参考的定位点）、水准基点及高程，并逐项交接，办理交接记录以及对控制基点进行固定、保护。二、工程测量总体方法1、本工程基础部分将采用“坐标定位”的方法来进行轴线控制。2、本工程结构楼层轴线采用“内控天顶”法进行测定控制轴线。3、本工程的水准测设采用往返“精密水准”测量，楼层标高采用引测法向上反。三、测量仪器的选用1、J2激光经纬仪2”一台；2、S3普通水准仪3mm/km一台；3、50m、30m钢卷尺；4、其它铺助仪器发如塔尺、对讲机等；5、以上仪器均应鉴定合格，并在使用有效期内；6、使用过程中，应经常检查仪器的常用指标。以防偏差超过允许范围，应及时校正来保证测量精度。61、四、基础平面测量 详基础施工方案。五、楼层控制轴线传递测量1、主楼轴线控点设置（1）采用基础测量建立的基准点作为主楼垂直基准控制点； （2）以此基准控制点来进行主楼的轴线控制测量，并且在该基准点上的楼板上留出150mm150mm的通视孔，并设置盖板，测量时打开，结束后关闭，以防坠物伤人；（3）为防止高层附物对工作人员及仪器的伤害，应在控制基准点上搭设防护装置，并在铅垂线经过处留有直径150 mm孔并保证通视。2、主楼轴线测量方法（1）上部结构的轴线控制测量采用天顶法原理测定主楼控制轴线基准点，在每个施工层开洞150mm150mm，留出通视孔，在负二层处架设激光经纬仪配合90度弯管向上垂直投影至62、施工面。在施工面的通视孔上放置磨砂玻璃进行接收光点；（2）作为上部轴线控制点，各组控制点以“口”字形设置，为防止产生平行四边形状的偏差存在，需再测量对角线距离来保证控制点位置准确；（3）根据对投放至施工平面的垂直轴线控制点，检测无误后，利用基准平面控制坐标系的原点作为测点，采用平面坐标测量，测量轴线，放出主要平面控制线后，再根据主轴线与其它轴线方向、数值关系，依次投放施工层其它轴线位置，便于施工人员定位梁、柱、墙，同时放出柱、墙的控制线，控制线离柱、墙边线为200mm；（4）为防止高层附属物对测量人员及仪器的伤害，应在控制基准点上搭设防护装置；（5）由于混凝土的收缩徐变，会使基准控制点之间产生63、相对位移，相互之间距离会缩短，因此，要定期校核、纠正；（6）轴线放测完毕后，相互之间应进行校核，同时要检查偏差情况，以便即时纠正。地面楼层面电子经纬仪激光束采用磨砂玻璃片接收激光经纬仪激光束轴线控制基准点图6-4 楼层控制轴线传递示意图 六、高程控制测量1、基准点的建立（1）根据业主提供的城市级水准点，采用往返水准或闭合水准测量，用精密水准仪引测施工基准水准点。（2）施工基准水准点要布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。（3）考虑业主提供的水准点受外界等人为因素的影响，要定期对基准水准点进行复测。2、0.000以下部分的高程测量（1）以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方64、法，将高程引测至基坑边的临时水准点处。（2）由于本工程基坑较深且无法用钢尺测量传递，因此在向基坑内传递高度时，要逐站测量传递，作为精度误差控制。3、高程传递操作（1）以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至主楼埋设的水准点上。（2）随着时间推移与建筑物的不断升高，自重荷载的不断增加，建筑物层产生沉降。因此要定期检测施工水准点的高程修正值，以及时进行修正。（3）向楼层上传递高程时，采用钢卷尺通过通视孔向上测量传递。（4）施工作业层用水准仪将钢卷尺上的高程传递至各施工部位。4、楼层结构层高测量（1）根据传递上来的高程数据，采用水准仪测出每层中的几个关键性的标高控制点。（265、）木工在支设上一层梁、板、柱、墙时，根据本层的几个标准标高控制点，采用透明胶管注水（连通器原理）进行层高传递及控制，最后用水准仪进行总体抄平。七、装饰工程施工控制测量1、室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，脚线、墙裙线、顶棚底标高线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级的墨线，并注意必须首先在每面墙上弹出500高控制线，以便随时复核。2、外墙装饰：要按图放出窗台板（包括窗眉板）和凹凸线、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、女儿墙压顶等的通线和平直及大小的控制线。特别注意放线前必须弹出外墙面砖的分划线，满足面砖模数后再确定其他边线。凡铺贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和66、设计要求图案等放出分格、分布料墨线及收边、收口等控制线，楼地面包括：厅房、走廊等统一放线，装饰面缝线纵横畅通。屋面防水、找平层等应按图纸要求放控制线，并在其完成上按图纸和规范要求，结合各种隔热层、块料规格放出脊线、顺水缝、伸缩缝、饰面层收口及分隔缝的控制线。电梯间的指示灯槽有关埋件应按图放出控制线标示。八、沉降测量1、本工程的设计图纸未明确要求设置沉降观测点，因此将按业主要求或规范标准要求进行设置沉降观测点，进行沉降观测。用精密水准仪采用往返水准方法测量相对标高，得出沉降，作为施工控制的参考。2、进入施工现场后应在建筑物附近（受压力传播影响外）埋设2个稳定可靠的半永久性水准点作为基准点，其埋设67、的位置要通视条件好，以便在基准点上能方便观测。3、在结构施工时设置沉降观测点，并做好保护措施，沉降观测点要设置在能反映出沉降特征的位置，具体埋设位置详见下图所示。4、沉降观测点设置完后，应用精密水准仪采用往返水准以不小于3次的测量平均值来定其初值。5、沉降观测仪器采用SODDTA BI精密水准仪0.8mm/km ，成果及资料采用微机处理，资料整理后及时报给设计、甲方、监理各单位；6、观测周期：根据设计单位具体要求而定，一般根据荷载每增加二层观测一次或根据沉降变化量而定，但总次数不应少于12次。竣工后的观测周期，可根据建筑物的稳定情况确定。18圆钢图6-6 沉降观测点设置示意图铜球帽九、测量精度68、主要保证措施1、经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。2、水准仪工作状态应满足水准管轴平等于视准轴。3、使用钢尺操作前应进行钢尺鉴定、误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差。钢尺傾斜误差，拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。4、测角采用三测回、测角中误差10秒。5、测距采用往返测法，取平均值。6、每层轴线之间的偏差控制在2mm。层高垂直偏差在2mm，主楼总高度垂直偏差控制在2cm。7、所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。8、使用测距仪应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。9、在仪器操作上，测站与后视方向应用控69、制网点，避免转站而造成积误差。10、在定点测量，应避免垂直角大于4.5度。11、对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。12、在3个月内，必须对控制点进行校核，避免因季节变化而引起的误差。13、严格按照操作规程进行现场的测量定位的放样，同时安排专人进行测量放线。14、尺长改正：（1）尺长误差的改正对于30m、50m钢尺，其030/50m刻画间的误差改正数为：L平检=L基-L量式中：L平检钢尺水平状态、检定拉力为P0、20时的尺长误差改正数；L基比尺基线长度；L量钢尺量得的名义长度；上述各种数据通常由钢尺检定单位提供。（2）零尺段误差的改正根据钢尺检验报告提供的尺长改正数L平检，按照下列公式确定70、零尺段尺长误差改正数。Ci=L平检式中：Ci零尺段尺长误差改正数；零尺段长度； 整尺段长度（即检定钢尺的长度，比如30m、50m等）。15、温度改正：根据施测时的实际温度t与检定时的标准温度t0（通常t0=20）之间的差值（t-t0）和钢尺的线膨胀系数a（通常取a=0.000012）确定每一个整尺段L的温度改正数LtLt=a(t-t0)L16、倾斜改正（高差改正）：对于开工之前的控制轴线引测和基础（地下室）施工期间由于场地内间各引测点间存在有一定的高差，因此有必要按下式将倾斜距离L改变为水平距离L0。而在楼层内测设时，由于各层楼面处于水平状态，因此可以直接将钢尺放在楼面上排尺读数，从而不用进行71、高差改正。a) Lb) L0c) hd) Ae) Bf) 图6-7Lh=L0-L=-式中各代号的含义详见图6-7。17、垂曲改正：同样基于（3）的原因，尤其在基础和地下室中进行测量时，应按下式要求进行此项改正。L=-式中：W钢尺每米重量（N/m），通常取W=0.19N/m；L 两量测点间的距离（m），比如L=25m；P 施加于钢尺上的拉力（N），与尺长改正时使用的拉力P0相同，通常为100N。18、拉力改正：要求实际施测时采用的拉力P与钢尺检定时的拉力P0相同，用弹簧秤作为拉力计，通常取该拉力为100N，在确保每次施测时均按此拉力拉动钢尺的条件下可以不进行拉力改正。第二节地基与基础工程 详基础72、施工方案。合格 并办理验线记录合格 并办理隐蔽记录不合格合格 并签署砼浇灌令定位放线钢筋校正钢筋绑扎连接模板支设砼浇筑验线不合格检查合格不合格隐检验收不合格图6-11竖向构件施工顺序拆模、验收、养护转入下一个循环第三节结构工程一、施工顺序为了加快施工速度，可以将操作工人划分成两个小组，一个小组负责竖向构件墙、柱的施工，另一个小组负责水平构件梁、板的施工，两个小组的工作相互搭接，穿插进行。1、竖向构件的施工顺序所有竖向构件的施工均按照6-11图给定的顺序开展工作，尤其是各检查验收程序，以及应当办理的有关手续。2、水平构件的施工顺序在框架结构中，竖向构件的定位放线工作结束后，紧接着就进行水平构件的73、定位放线工作。当竖向构件施工的同时，水平构件的支架搭设等工作就可以插入，只要从中间向四周进行，留出竖向构件的工作面即可。具体施工顺序详6-12图。由于车库梁的高度较大，因此梁底模铺设完毕，梁筋绑扎好后，应进行隐蔽验收，验收合格方可进行侧模支设及合格 并办理验线记录合格 并办理隐蔽记录不合格合格 并签署砼浇灌令定位放线支架/底模梁模加固及板钢筋绑扎梁筋绑扎砼浇筑验线不合格检查合格不合格隐检验收不合格图6-12水平构件的施工顺序拆模、验收、养护转入下一个循环加固，并同时绑扎板筋；按照正常程序，此时应当办理隐蔽记录，但若业主或监理工程师要求，也可以在板筋绑扎完毕后的验收程序认为合格，并在签署砼浇灌令74、之前一道办理水平构件隐蔽验收记录。在最后一次验收程序中，主要包括板筋的的隐蔽验收、水电管线的隐蔽验收和模板验收、支架强度/刚度验收等内容。二、模板工程本工程主体由两栋单体楼组成，其合并的单层面积较大，在模板施工过程中其一次性投入的模板量较大，有框架柱模板、梁模板、楼板模板、剪力墙模板等部分。在钢筋砼结构施工中，支模是影响进度、保证质量的关键工序，是耗用人工、时间最多的关键施工线路。施工中，依据设计图纸，计算出模架的承载压力，控制好间距，使结构变形在规定的范围内，砼的侧压力和漏浆应引起高度重视。1、模板及支撑体系选用，模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，在主体结构施75、工阶段占用工期最长，成本较高的分项工程。模板配制方案须从质量、进度、成本和可施工性方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低成本。本工程外形结构较复杂，其相对标准层数较少，在本工程的模板工程中，柱、梁选用新钢模，板选用18mm厚覆膜胶合板作为模板体系，其模板的支撑体，采用碗扣式脚手架早拆体系。该模板表面光洁，硬度好，周转次数较多，砼成型质量较高。碗扣式脚手架早拆支撑体系，具有功能多，效率高，承载力大，安装可靠，便于管理等特点。顶板搁栅采用50*100mm木方。采用早拆养护支撑，当砼强度达到设计强度50%时，即可拆去部分顶板模板和支撑，只保留养护支撑不动（砼的强度以同76、条件养活试件的抗压强度为依据），直到砼强度完全达到设计强度后拆除。 本工程将根据施工进度要求，配足能满足结构施工的模板及架料，配足能满足结构施工的三套模板及架料，另外再配置可变化模板一套。2、支撑前的准备工作（1）、根据轴线在楼层上弹出柱支模控制线（控制线距柱支模面0cm），并在柱钢筋上弹好高程控制点，用以控制梁、板模标高。（2）、用早拆体系搭设满堂脚手架，即作为柱模的水平支撑，也作为梁板模的垂直支撑。 （3）、模板表面应清理干净，并涂刷一道隔离剂。（4）、根据弹出的墙边线，采用14钢筋距楼板面10cm高处焊好墙厚的定位筋，水平间距控制在1米以内。（5）、应将柱底部面层的浮浆及松动的石子打掉、77、打毛，柱钢筋经验收合格后方可进行模板支设。3、框架柱模板本工程所有（框架）柱均为薄壁柱。柱模的安装顺序为：安装前检查平模及角模安装检查对角线长度安装对拉螺栓或对拉片（间距300H300）全面检查校正整体固定。从确保质量和混凝土表观效果出发，同时考虑模板周转等因素，选用新钢模作为本工程的框架柱模，安装前先检查模板底部砼是否平整，若不平整先在模板下口处铺设一层10-20mm厚水泥砂浆，以免造成柱底漏浆栏根。柱模底端定位靠限位钢筋来解决；通过钢管排架来固定柱模，在调整好垂直度的同时确保柱模上口位置准确。柱施工缝留置按设计图要求进行设置在板面。4、剪力墙模板施工（1）、墙模支模见图，墙模的安装顺序为：78、支模前检查支一侧模绑扎钢筋支另一侧模安装对拉螺栓或对拉片（间距300H300）调整钢模位置紧固对拉螺栓全面检查校正整体固定。（2）、模板边沿要顺直方正，拼缝严密，板缝不大于1.5mm。（3）、墙体对拉螺拴用12元钢制成，第一道螺栓距楼面30cm，水平间距为60cm，竖向间距为60cm。墙体对拉螺栓的计算：按GB50204推荐的以下二式计算，取二者的最小值。以混凝土初凝时间t0=5h，层高H=3m，浇注速度V=1.5m/h。F=0.22HgHb1Hb2HV0.5=0.22H24H1.2H1.15H1.50.5=44.6KN/M2F=gH=24H3=72KN/M2取F=44.6KN/M2取倾倒混凝79、土时产生的荷载标准值为2KN/M2荷载组合值为1.2H44.6+1.4H2=56.32KN/M2单根12对拉螺栓抗拉承载力；Nt=Ae*ft=0.843H17=14.3KN56.32/14.3=4，即每平方米至少需要4根12对拉螺栓。（4）、保证外墙体的平整美观，上下层模板接口缝采用海棉塞缝，同时防止出现“穿裙”现象。（5）、墙模安装先检查支模控制线是否正确，模板底部砼面是否平整，若不平整，则先在模板下口处铺一层1020厚水泥砂浆，以免砼浇筑时漏浆出现烂根，同时用砂浆把模板缝塞填密实。（6）、墙模安装好后在上下端水平横杆处分别加设剪力斜撑，保持墙体的稳固。以免墙体位移或倾斜。5、梁模板梁模板安80、装程序：复核梁、板标高线搭设钢管架安装梁底模绑扎梁钢筋按梁侧模安装梁柱接头模板安装预埋件及留孔模板等检查效正交付验收(1)、梁模板安装顺序：复核梁底标高及轴线位置支梁底板绑扎钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁、板模板连接固定(2)、当梁的跨度4m时，模板中部要起拱，起拱高度为主跨度的1/10003/1000。(3)、梁底、侧模采用钢模。(4)、在梁的底模下每隔一定间隔（8001000）用顶撑支顶，支撑梁模的顶撑由立柱、帽头、斜撑组成。(5)、当梁高小于500mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，并用部分短钢管斜撑；梁高大于等于500m时，要加设对拉片固定。(6)、安装好后应拉中心线检查，81、以校正梁的代表团；梁的底模安装后，则应检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑支间要加水平支撑或剪刀斜撑，保持顶撑之间的稳固，以免失稳。图6-14 剪支墙模板支撑体系图九夹板PVC套管墙厚700定位筋F1460012对拉螺栓600早拆体系斜向加固支撑搁搁 6、 楼板模 (1)、楼板模采用10mm厚渡膜九夹板。(2)、木模板之间的接缝高低差应控制在3mm以内，接缝宽度应控制在2mm以内，过大的缝隙要用胶带粘贴。(3)、要严格控制整体模板的水平度，平整度应控制在5mm以内。（4）、按设计要求进行起拱。镀膜九夹板中枋400对拉螺栓600图6-15 现浇梁板模板支撑示意图早拆体系7、楼梯模板(1)、82、梯步端头用木方制成三角形采用木条连接组装定位。(2)、楼梯模板支设的高度应超过该楼层三步。挡板固定木板踏步侧模一端与边模固定底模钢管架图6-18 梯模板支设示意图8、电梯井内模（筒体）模板电梯井筒模采用G-70铰接筒模，详下图。其关键是利用好铰接角膜和可调撑杆；砼施工时，在筒体墙楼板下口处预留好6060mm的孔洞，作为内模支设操作平台的支承点；筒模在地面组装，塔吊整体吊装就位，每一个楼层施工结束时，仍然用塔吊吊到地面清理，待操作平台用塔吊提升就位后即可进行钢筋绑扎工作，钢筋验收通过后，再将筒模吊入就位；筒模与外侧模板之间仍然用螺栓和脚手钢管或专用加固横梁连接加固。图6-19 铰接筒模示意图三个83、活动铰三个活动铰三个活动铰铰模/角膜SP-70模板SP-70模板可调撑杆模板加固横梁9、模板的拆除和处理 拆模顺序：柱墙模梁侧模楼板模梁底模(1)、侧模：确定混凝土强度能保证表面及其棱角不因拆模而损坏时，方可拆除。(2)、底模：当构件跨度不大于4米时，在混凝土强度符合设计强度标准值的50%的要求后，方可拆出，当构件跨度大于4米时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆出。 (3)、楼板模板的拆除：当上层楼板正在浇砼时，下层模板不得拆除，再下层的模板要根据本层砼所能达到的强度及实验室提供的比较准确的数据，决定拆模时间。 (4)、在模板拆除过程中，如发现影响结构、安全、质量84、问题时，应暂停拆除，经过处理后方可拆除。 (5)、模板每次使用后，必须进行清理，整平后涂刷隔离剂分类堆放整齐，以备后用。 (6)、虽然砼达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时，保留部分支撑。10、模板下口标高控制模板主筋箍筋限位钢筋限位钢筋图6-21柱子限位钢筋意墙体限位钢筋做法类似竖向钢筋水泥砂浆找平底座基层、楼面图6-20模板找底座示意图对于所有竖向模板，为保证模板能够处于水平状态，同时与基层结合紧密，可以采取在基层混凝土上做水泥砂浆找平底座的方法，用13水泥砂浆，定位放线工序结束后立即进行，当其强度达到1.2N/mm2以上后方可进入模板支设工序，以免将其碰坏后不能达到其应有的效果。85、其做法详图6-20。找平底座的高度，依据模板模数，在排定模板图时确定，一般在50mm以内，具体在现场的确定方法：应当是根据该底座的计算标高，用水准仪从高程控制点处引测而得；如果竖向构件是单独浇筑，也可以将楼层标高测定后，以某个区域的平均标高为基准，分别确定。11、模板下端限位对于竖向构件模板根部的限位问题，可以采用设置限位钢筋的方式来解决，限位钢筋用1012的边角余料，其限位钢筋的外端，按照定位放线尺寸的墙、柱边线定位，柱/每边各2个，墙/每边每隔1m设置1个，位于柱/墙底部支承面之上100150mm范围内，与竖向钢筋焊接（电焊，并不得伤害主筋）固定，以此来实现限位。详见图6-21。12、质量86、保证措施及注意事项在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠地随所浇注混凝土重量、侧压力及施工荷载。（1）、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、截面尺寸标高、垂直度进行复核验收。（2）、对圆弧形梁及其支撑体系的施工较为复杂，施工不当将可能引起质量安全事故的发生，因此必须按方案要求进行施工，确保模板施工质量及现场施工安全；浇注混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理；（3）、由于厨厕板面标高比同楼层低0.050.35M，为了保证该处梁板87、的有效断面，在吊模下方用铁板凳20500将木模托起，示意如下： H-035 H楼层板面 200 支挡木模 板厚10020（4）、模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员管发拆模通知书，方可拆模。（5）、支模时应按顺序进行，模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支撑攀登，不准在拆除的模板上进行操作。（6）、拆除顶模板时应设临时支撑，确保安全施工，U形卡等零件要装入专用包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。（7）、模板采用专用模板脱模剂，以保证混凝土表面光洁。每次拆模后要对模板表面进行清理，安装前涂刷脱模剂。（8）、通过对模板的质量管理，使结构混凝土的外观达到优良。三、钢筋工程本工程所88、采用的钢筋种类及规格有：6.5、8、10、12、14、16、18、20、22、25，所有钢筋均采用现场集中制作，用塔吊及人工吊运至施工点进行绑扎。1、钢筋进场和原材料检验及储存（1）、钢筋进场应有出厂质量合格证和试验报告单，合格证需注明批量和进场日期。（2）、钢筋进场首先要进行外观检查，钢筋表面应洁净无损伤、油渍和铁锈等，同时核对钢筋铭牌与合格证是否统一。再按规定取样进行力学试验。钢材检查和试验合格后方可投入使用。（3）、过程中发生脆断或焊接过程中发现焊接不良等现象时，应根据国家现行标准进行化学分析或其它专项检验。（4）、焊条的型号、焊剂的品种必须符合规定，并具备出厂合格证。焊接I级钢筋及3号89、钢采用T420-T425型焊条，焊接II级钢筋采用T506-T507型焊条。（5）、钢筋原材和加工好的钢筋成品做好标识，根据钢筋的牌号分批堆放，并防止污染。2、钢筋加工（1）、施工准备机械设备：钢筋调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备；作业条件：1、各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。钢筋工程由项目钢筋翻样员，根据施工图和规范要求进行翻样，经项目钢筋技术负责对钢筋翻样料单审核后，方能进行加工制作。钢筋在现场制作时必须根据经审核的翻样料单和施工规范要求进行加工，未经技术负责人审核的样单不得随意加工。钢筋加工的形状，弯钩尺寸及必须满足施工设计图要求90、及有关标准规定与抗震设计要求，制作不合格的钢筋不得用于工程中。钢筋加工前必须除锈和调直，有轻度锈蚀的钢筋可采用钢丝刷进行除锈，钢筋直径为6.5m和8mm的盘园钢筋采用冷拉的方法进行调查，其冷拉率应控制在4%以内，较大规格的钢筋局部弯曲可采用人工调查。（2）、操作工艺：钢筋表面应洁净，油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪型，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋头，以节约钢材。（3）、施工注意事项：钢筋开料切断尺寸不准，根据结91、构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。操作人员必须持证上岗，熟识机构性能和操作规程。各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋 变形。3、钢筋连接在加工棚内对于 16-25的钢筋连接，均采用闪光对焊方法，。现场的竖向钢筋对25采用电渣压力焊方法连接，对于梁钢筋，尽量采用绑扎连接。钢筋连接必须按现行施工规范执行，焊接接头截面积符合设计和规范要求，其焊92、接接头要按规范规定进行抽样试验。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊接工人必须持有特殊工种上岗证。所用焊条、焊制必须具备合格证方可使用。（1）、本工程主体结构部份所使用的钢筋其竖向直径14mmD25mm的钢筋均采用电渣压力焊进行连接（注：挡墙及剪力墙基础以上水平施工缝处的竖向钢筋则采用绑扎连接）。直径大于12mm的水平钢筋采用闪光焊及电弧焊进行连接。剪力墙中小于14mm直径的竖向钢筋采用绑扎连接，采用一层层高搭接一次，接头位置按50%错开，直径小于等于12mm的水平钢筋采用绑扎连接。（2）、闪光对焊：钢筋直径较小时可采取连续闪光焊；钢筋直径较大，端面比较平整，宜采用较热闪光93、焊；端面不够平整宜采用闪光预热闪光焊。在钢筋焊接过程中，各操作环节应密切配合，以保证焊接质量。若出现异常现象或焊接缺陷时参照GBJ18-96钢筋焊接及验收规程表查找原因，及时消除。（3）、压力焊：焊接时应防止上下钢筋错位和夹具变形，上下钢筋的钢筋肋一定要对准，不得偏移。电渣压力焊的参数应符合GBJ18-96钢筋焊接及验收规程的规定。 钢筋直径（mm）161820222528323640拧紧力矩（N.m）1181451772162753143434、钢筋绑扎 （1）、钢筋绑扎顺序：底板部份：地梁钢筋、柱预留插筋、剪力墙预留插筋、挡墙预留插筋同时绑扎。 裙楼部份：柱、内筒剪力墙钢筋绑扎框架梁钢筋绑94、扎楼板钢筋绑扎。 标准层部份：剪力墙钢筋绑份梁、板、钢筋绑扎。 （2）、程钢筋绑扎量较大，在各施工段内，在绑扎施工时，各工作面上均要同木工衔接穿插施工。裙楼及转换层梁的钢筋在梁底模支设完成的绑扎钢筋。标准层的梁、板钢筋待梁板模安装完成后，绑扎钢筋。 （3）、钢筋绑扎施工时，钢筋接头要相互错开，其钢筋搭接长度、截面积比率、级别、直径、根数和间距均要符合设计规定和施工规范要求。结构洞口和钢筋加密处按设计要求进行绑扎，钢筋构造严格按施工设计图所规定的要求进行布置。 （4）、绑扎楼、地板钢筋前在模板或垫层上标出板筋位置。绑扎柱、梁箍筋和剪力墙水平筋前在柱、梁主筋及剪力墙竖筋上画出箍筋及水平筋的位置线以95、保证钢筋位置的正确。为保证竖向钢筋不位移，在柱和剪力墙的根部套上一个箍筋并绑扎一排水平钢筋作为限位筋，校正后将限位筋与梁和暗柱钢筋点焊固定，并逐根将竖向钢筋与限位筋绑扎牢固，墙、柱的水平钢筋及箍筋距楼面的第一道筋应为5cm。 （5）、钢筋绑扎前要校对成品钢筋的号码、直径、尺寸和数量等是否与料单相符，如发现不符要立即进行纠正处理。 （6）、由于本工程的底板及楼板钢筋采用双层钢筋网片，受力后易变形，错径，应在上下层钢筋网片间加设支撑小马凳架，并按双向10600布置，马凳制作安图6-22所示：（7）、为防止剪力墙钢筋变形及确保钢筋网片的厚度，在剪力墙钢筋网片内设置水平拉接筋，用10600双向交错布置96、。 （8）、由于本工程部份梁的截面较大，其梁的上下层主筋的分布层数较多，为便于分层钢筋的固定，在梁上部份层钢筋部位绑扎25500（L=宽梁）横向定位筋，其梁的分层主筋绑扎在定位筋上。在梁下部的分层主筋之间横向放置25500（L=梁宽）的垫筋，上层主筋应与垫筋绑扎定位。L=板厚上下主筋直径钢筋保护层L=10012钢筋马镫1000mm砂浆垫块40*40*151000模板上层钢筋L=150图6-22 马镫支撑示意图 梁下部主筋分层定位垫筋25500梁上部主筋分层定位筋25500图6-23 梁二排筋定位示意图梁主筋 （9）、剪力墙板、柱、梁的钢筋应满扎楼板筋距梁，墙边沿两排钢筋应进行满扎，其余可采用梅97、花扎。楼板下层钢筋在支座处的锚固弯钩应垂直向上放置绑扎，上层钢筋的锚固弯钩应向下放置绑扎。（10）、钢筋的保护层厚度应严格按施工图的构造要求进行设置，垫块采用1:2水泥砂浆制作，按纵横间距1000布置，需绑扎在钢筋上的垫层，应在制作垫块时预埋插置22镀锌铁丝。垫块制作时要对其进行标识，要注明垫块规格使用部位等。（11）、钢筋绑扎的施工配合：钢筋绑扎的配合主要指与木工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，裙楼及转换层梁的钢筋绑扎时应留出侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁的钢筋，待梁钢筋及垫层设置均已完成后梁的侧模方可封模。另必须重视安装预留预埋的适98、时穿插，及时按设计要求绑扎附加钢筋，确保预埋准确，固定可靠，更应作好看护工作，以免被后续工序破坏；混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，对因安装预埋搞乱的钢筋进行调整，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，墙板、柱插筋位置正确。5、钢筋代换在施工中钢筋的级别和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得甲方、监理和设计单位同意，并应符合下列规定：（1）、同类钢筋代换采用等面积代换原则。 （2）、不同种类钢筋，采用等强度代换。 （3）、当砼构件受抗裂，裂缝宽度和挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂、裂缝宽度和挠度验算。 （4）、对重要受力构件，不宜采用I级钢筋代换II级钢筋。 （5）、钢筋代换后，应符合钢筋99、砼结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。6、特殊部位的钢筋处理（1）、现浇柱与梁、板连接用的插筋，如采用绑扎，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢固，以免造成柱轴线偏移，下层柱筋露出楼面部分宜用工具将其收进一个柱筋直径，以利于上层柱的钢筋搭接。（2）、当梁的纵向受力钢筋是双排筋时，两排筋之间应垫以直径25的短钢筋，以保证规范要求及排距。（3）、板筋应从离梁边5cm处绑起，周边两排需满绑。上层负筋的最外层分布筋应距弯折处有3-5cm距离，便于调整负筋，并应和梁筋绑在一起以防翘起。（4）、在柱与梁板交界处，为防止板负筋下沉，应在板负筋下做100、支撑，并绑扎牢固。7、预埋件的留设（1）、隔墙、填充墙的拉接筋设置，采用6.5L=300mm，钢筋插入柱内200mm，外露100mm，以后在砌筑砖墙时用电弧焊接至设计要求长度。（2）、过梁构造柱的拉接筋在其砼结构两边或上下部位插入L=300mm长与过梁及构造柱钢筋相同的预置筋，外露100mm长。以后用电弧焊焊接过梁接过梁及构造柱钢筋。（3）、楼梯扶手等其它预埋件应按设计要求制作，并由混凝土班负责埋设。8、质量保证措施及注意事项 在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到个人，层层严把质量关的质量保证措施。 在钢筋工程质量控制措施中，项目各关联部门的101、职责工作详见：相关部门质量职责。 钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污、不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩应按按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不小于+5mm；钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处挂识别标记，以防错拿；钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行规范的有关规定；钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开；冬期、雨季钢筋102、焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细明确绑扎顺序，钢筋工长和质量员需层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数错漏；按规范和设计要求设置垫块；混凝土浇捣过程中，设专职钢筋看工，对偏移钢筋及时修正。相关部门质量职责部 门 措 施备 注技术组编制现场详细施工指导方案，实际施工中监督贯彻执行，发现问题并及时解决，把好翻样质量关材料组必须有出厂证明和复试报告，材料入场按规范检查外查外观质量，保证规格数量无误施工组监督施工，合理安排各个工种和工序的搭配，各位组员对所负责施工段的施工质量负责质安组对全部103、工程的施工质量进行监督和负责，并负责施工现场的人、物安全四、混凝土工程 混凝土工程是本工程的重要组成部分，砼工程质量将直接影响该工程的承载力、耐久性和使用功能，因此必须抓好砼的运输、浇筑养护等环节。根据本工程的施工环境特点，本工程主体结构采用自拌混凝土。 本工程混凝土强度质量评定划分：基础分部作一次混凝土强度评定；标准层按每四层作一次混凝土强度评定。1、砼浇筑前的准备工作（1）、砼浇筑前必须签署砼浇灌令，砼浇灌令签署执行以下十项规定：施工地点安全设施是否健全，操作平台、二次卸料平台是否搭设完善。隐蔽工程（钢筋、预埋）是否通过正式验收，钢筋预埋、模板是否做好质量评定。商品砼供应站准备工作是否充分104、。天气情况及必要措施。是否有意外停电、停水及必要的应付措施。工人精神状态如何，是否进行过本次施工、技术、安全事项交底。机械设备的配置及运行情况是否良好。是否有新的技术、质量要求，班组及施工人员是否领会。值班人员（总指挥、质检、技术、试验、后勤）及工人班次是否安排好。浇灌令作为工程管理一项最基本制度，各部门必须高度重视，认真对待。没有技术、质安、生产主管及监理签署浇灌令，任何人不得擅自下令浇灌，谁违犯规定处罚谁，谁出了事故追究谁。（2）、填写砼搅拌通知单，提前一天通知搅拌站本批浇筑砼的标号，配合比和用量，浇筑时间等。（3）、每次砼施工时，安排一名专人进行商品砼的登记，认真填写和审核发车及到场时间105、，同时安排一名技术员对砼质量进行检查，主要检查其工作性能（坍落度、和易性、保水性）和出站到场时间，发现问题及时与商品砼搅拌站联系处理。（4）、商品混凝土质量控制对商品混凝土供应商索要砂、石、外加剂、水泥等原材料的合格证件：水泥必须要有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装、出厂时期等检查验收。如无原件合格证的应由供应部门提供抄件（复印件），转抄件（复印件）应说明原件存放处、原件编号、转抄人及加盖转抄单位印章（印章以红印为准）。由我公司实验室技术人员对混凝土的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查，碎石应符合连续的颗料级配，偏粗规格不予使用，黄砂砂率控制在40%左右，细度模数以3106、.5左右为佳。我部设专职人员对进场的商品砼随时进行坍落度测试控制。2、泵送工艺高层建筑结构泵送混凝土工艺具有工期短、节约材料、施工质量保证，减少施工用地，有利于文明施工等一系列优点，已得到较为广泛的运用。（1）泵管布置合理布设泵管，是保证泵适施工得以顺利进行的条件。根据路线短弯头少的原则，则时需满足水平管与垂直管长度之比不少于14，且相关不小于30m的要求进行布管为平衡压力和防止水平管过长，必须在泵机出料口附近泵管上增加一个逆止筏。室外泵管用脚手钢管及扣件组成支架予以固定；竖向泵管用钢抱箍夹紧，再与外架固定，垂直管的底弯头处受力较大，故用钢架重点加固。（2）泵管堵塞及暴管预防措施在预防泵管堵塞107、和爆裂方面，我公司已相当于丰富的经验。为防止发生泵管堵塞和爆裂事故，我司将采取如下预防措施：保证砼的供应与泵适速度相适应：施工前，必须与混凝土搅拌站协调好；施工时，加强与搅拌站的联络，以便及时解决问题。浇注混凝土前，应时对弯管接头处的密封性以及泵管壁厚进行检查；每浇完三层混凝土，对水平管应旋转一定角度后安装，以免泵管因侧壁受不均匀磨擦而出现局部受损的现象，并对泵管壁厚进行检查，及时替换受损超标的泵管。气温在30以上时，用浸水的方法对泵管进行覆盖降温。随泵管高度的增架及天气条件的变化，对混凝土塌落度及外加剂进行适当的调整，以满足不同条件下的施工需要。3、砼浇筑顺序及施工缝留置 根据本工程的特点，108、其砼浇筑顺序如下：砼浇筑顺序：墙、柱砼 梁、板砼（且连续浇筑）由于墙、柱与梁板砼的强度等级不一至，因此在浇筑时砼时采用先浇筑高标号砼，后浇筑低标号砼，做到不同强度等级的砼能够连续浇筑，不得留设施工缝。施工缝留置：（1）、电梯筏板与剪力墙的水平施工缝留置在筏板面以上250mm，做法如下图所示：BW96止水带250150表面凿毛，冲洗干净，充分湿润1015厚1：1纯水泥浆接浆层图6-24 筏板与剪力墙水平施工缝做法示意图B2 B2 （2）、楼梯施工缝留在梯步1/3板跨位置，即三个踏步。施工缝图6-25 梯步施工缝留设示意图4、混凝土浇筑施工（1）、由于本工程结构的混凝土强度等级较多，为避免生产混浇109、，必须派专人负责按设计要求分部位使砼等级对号就位，采用商品砼的要与商品混凝土供应站随时保持好联系。（2）、在混凝土浇筑之前要对钢筋、预埋件的位置、标志、轴线、数量及牢固情况和各种管道、线路安装，进行综合检查，并办理浇灌许可证后方可浇筑。浇筑前先将模板撒水湿润。木跳板钢筋马镫图6-26 马道搭设示意图（3）、浇筑前，楼层应设置架空马道，操作工人在马道上往来，以免踩坏钢筋及预埋件。（4）、施工缝处继续浇筑时，等已浇筑的砼强度不低于1.2Mpa时方可继续浇筑，要先凿除浮浆、浮渣和松动石子，对施工缝处浇水湿润并冲洗干净，铺抹与砼中砂浆成分相同的水泥砂浆50100mm厚。（5）、推行二次抹面方法，即在砼110、接近终凝时，用木搓板进行二次抹面。可消除表面收缩裂缝。（6）、由于墙柱和梁板标号不同，接头处设密眼钢丝网阻拦，背用10150钢筋支撑，先浇筑墙柱，后浇筑梁板。（7）、在浇筑竖向结构前，应先在底部填以50100mm与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，以防止烂根。（8）、梁大于900mm时，砼浇筑至板底时也应停留11.5个小时后再二次振捣，防止梁底与板底出现裂缝和断颈现象。（9）、浇筑柱、梁及主次梁交叉处的砼时，因钢筋密集，砼难以浇筑，根据情况及时处理，并辅以人工捣固和外部振捣配合。（10）、浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的准确性，加设撑脚并铺设跳板，不得踩踏钢筋、移动预埋件和预留洞位置。（1111、1）、电梯井混凝土浇筑：内筒混凝土在浇筑时原则上每一层一次浇筑到上层梁底内，筒体是主体结构中重要的结构之一，对垂直度和位置精度要求较高，除了对筒体部分重点加强支撑外，在浇筑时料斗应沿筒体外墙移动，使混凝土布料均匀，不能始终从一边下料，防止一侧砼压力过大使模板发生变形或位移。（12）、梁、板浇筑：梁、板砼要同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成斜面，当达到板底时再与板的混凝土一起浇筑，随着斜面不断延伸，梁板混凝土连续向前进行。楼板和梁的砼坍落度控制在82cm。浇板砼时不允许用插入式振动棒铺摊混凝土。施工接缝处砼在浇筑前用水冲洗，浇筑砼应细致操作振实，使新旧砼紧密112、结合。（13）、试块留设 强度试块下列规定留设：、每工作班组不少于1组；、每100m3砼不少于1组；、现浇楼层，每层不少于1组；、同强度等级不少于1组。5、 砼的振捣砼的振捣采用插入式振捣器。振捣时，每一个振点的振捣延续时间应以使砼密实为准，即表面呈现浮浆和砼不再下沉。振捣时应快插慢拨，垂直插入，并插入下层尚未初凝的混凝土中50100mm，使上下层充分结合，振捣棒尽量不要触及模板、钢筋、预埋管和各种预埋件，不得附着在模板和钢筋上振捣，防止影响模板的几何尺寸和混凝土与钢筋的牢固结合。振动器插点的移动距离不宜大于其作用半径的1.5倍。振动器距离模板不应大于其作用半径的1/2。插点方式采用交错式。浇113、筑柱、墙砼时分层浇筑，分层振捣，每层浇筑厚度不得大于500，振捣时遵循“快插慢拨三十秒，棒相接不漏振”的原则，振捣至砂浆上浮、石子下沉且不再出现气泡为止。振捣棒插入间距以400mm为宜。为提高砼的抗渗性，防止收缩裂缝，必须紧跟砼振捣，砼灌到哪里，振到哪里，不得漏振、少振。防止坍落度过大，在柱梁，墙梁，柱交接处，必须在初凝前进行二次振捣，以防出现烂颈或缩颈现象6、砼的养护砼的养护是保证砼质量的重要环节之一，必须设专人养护。（1）、墙柱混凝土待拆模后立即对外露表面进行洒水养护，养护时间不得少于7天，洒水次数以保持砼表面湿润为准。（2）、楼板混凝土浇筑完毕以后，在混凝土终凝后硬化前12小时以内开始养114、护，在养护期内要经常浇水，保证混凝土处于足够的湿润状态，当气温超过32时，其表面应覆盖草袋或麻袋进行洒水养护，养护时间不少于7天。当平均气温低于5时，表面采取覆盖塑料溥膜加草袋进行养护。（3）、当混凝土强度大于1.2Mpa时，才允许进行下道工序施工。7、 砼施工注意事项（1）、严格招待混凝土浇捣令制度，浇捣前要进行忆面技术交底。（2）、高、低等级混凝土运输采取不同标识运输汽车分开同时运抵施工现场，并设专人负责。高、低等级混凝土浇捣时，采用两下班组分开专门负责不同等级混凝土的浇捣。（3）、注意高、低等级混凝土交接处施工配合，使交接面质量得到保证。商品砼生产厂家的级配必须送项目部技术负责人审核，同115、时其静态计量及动态计量均要符合要求。（4）、振捣柱、墙高度过大时，应用串筒或溜槽下料，避免离析，混凝土浇捣必须严格分层作业，严格控制沉实时间，对于钢筋密集或困难部位，尽可能避免交接班或在此停歇，采取有效措施，确保混凝土的质量。（5）、混凝土浇捣完成后，由专人负责混凝土养护，混凝土在浇注12h后即行浇水养护。对柱墙竖向混凝土，拆模后用麻袋进行外包浇水养护，对梁、板等水平结构的混凝土加盖湿草包或塑料薄膜养护，同时在梁板底面用喷管向上喷水养护。施工员、质量员负责检查、监督。养护时间不得少于7天，对掺有缓凝剂和抗渗要求的结构，不得少于14天。（6）、浇混凝土操作前，必须对模板作一次全面检查，模板内杂物116、和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2mm的应堵塞，模板及老混凝土必须浇水湿润，施工缝处须套浆操作。（7）、墙板、柱子新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500以内，在混凝土浇捣过程中不得留施工缝，当遇到特殊情况必须留设施工缝时，施工缝应按设计和规范要求。（8）、楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断边疆向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据情况留设在楼梯1/3处或休息平台以下（以下）三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混117、凝土相同。（9）、浇筑混凝土时派钢筋工、水电和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件，插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现后应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。五、砌筑工程 1、概述：根据施工图设计要求，本工程内外填充墙采用烧结陶粒矿岩空心砌块；其密度应小于600/m3,用 M2.5混合砂浆砌筑。主体施工至七层时插入填充墙的砌筑，砌体利用电梯运输至施工层，再用手推车水平分散，砂浆在现场集中搅拌。制备砂浆楼地面放线立皮数杆构造柱钢筋绑扎支模砌块去污砌块装车地面运输垂直运输楼面运输砌 筑勒 缝构造柱砼浇筑制备混凝土2、砌体施工工艺流程3、砌筑工艺与具体要求（1）、砌筑用砖和砂浆应符合设计118、及施工验收规范要求，砂浆按设计强度要求试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑时，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数标楼面标高线位于设计高位置上。（2）、砌筑时砌块要逐块对孔错缝搭接砌，灰缝要做到横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝采用坐浆法铺浆。垂直灰缝可先在砌块端头铺满砂浆（即将砌块铺浆的端面朝上依次紧密排列、铺119、浆），然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸；也可在砌筑好的砌块端头刮满砂浆。然后将砌块上墙。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；垂直灰缝的砂浆饱满度不得底于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；不得采用水冲浆浇灌灰缝，也不得采用石子、木楔等垫灰缝的操作方法。砌体的水平灰缝的厚度和垂直灰缝宽度应控制在8-12mm。（3）、本工程框架结构的填充土墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结工作。在砌筑时，埋设的拉结筋必须放置在砂浆层中，将柱插筋焊至设计要求长度，砌体顶部与框架梁底交接处必须用切割机切割成形的竖砖斜砌挤紧，或用定作的定型砖砌筑。木砖的规格、数量，过梁的搁置长度等均须满足设计要求用施工规范规定。为避免拉结120、筋漏埋、移位而造成拉效果不能满足砌体要求的情况，要做到以下二点：A、浇筑钢筋混凝土柱前应标明接结筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。B、严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做好相应隐蔽工程验收记录，不符合要求的，应经整改并重新验收合格后才允许浇筑。（4）、在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，一般尽量先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽，凿洞。管线较多处需增设拉结筋，并用C20细石砼浇筑隐蔽。在卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板，在结构混凝土浇筑时预先向上翻起150高素混凝土墙脚，防止这些部份由墙脚处向外渗水。（5）、针对121、目前外墙渗水质量问题比较常见的情况，砌体施工时，外墙的砌筑质量必须特别注意。在保证水平灰缝砂浆饱满度的同时必须重视竖缝砂浆的饱满度，墙、柱拉结筋应严格按上述要求设置，框架梁底与墙体接缝处采取技术措施以保证砂浆密实，防止外墙沿砌体竖向灰缝、构造柱与墙身交接处、框架梁底等薄弱部位渗水。（6）、浇灌构造柱混凝土前，必须把模板内的落地灰、砖渣清除干净。梁、板等现浇结构45度斜砌砖填充墙图6-29 砌体顶部做法示意图（7）、构造柱砼浇筑时采用插入式振捣棒振捣时，振捣棒要避免直接接触砖墙，不得通过砖墙传振。4、砌体质量保证措施1）、砖的品种、强度等级必须符合设计要求；2）、砂浆品种符合设计要求，强度必须符122、合下列规定：同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fmk；任意一组试块的强度不小于0.75fmk；3）、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%；4）、外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范规定；5）、砖砌体接槎符合：接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度5，或透亮的缺陷不超过5个；6）、预埋拉结筋应符合：数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过2皮砖；7）、留置构造柱应符合：留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净；8）、墙体表面不得留置水平沟槽；9）、工程质量通病的防治：A、墙123、身轴线位移，造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。B、水平灰缝厚薄不均，造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。C、同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。D、墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝。一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍未刮平顺。E、构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及柱脚开始先退后124、进，当齿深120时上口一皮没按时60后再一上皮才进120；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。F、墙体顶部与梁、板连接外出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（600）顶贴挤紧。5、主要安全技术措施（1）、砂浆机使用砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护，传动皮带和齿轮必须装防护罩。 工作前应检查：搅拌叶有无松动或磨刮筒身现象；出料机械是否灵活；机械运转是否正常。必须在搅拌叶正常运转后，方可投料。转页转动时，不准用手或棒等其他物体去拨刮拌和筒灰浆或材料。出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。工作中机具如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。（2）、125、淋湿砖块砖块应提前在地面上用水洒（或浸水）至湿润，不应在砖块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。（3）、材料运输车子运输砖砂浆应注意稳定，不得高速跑步，前后车距离应不少于2m；下坡行车，两车距应不小于10m。禁止并行或超车，所载材料不许超出车箱之上。车子推进施工电梯或井架里进行垂直运输时，装量和车辆数不准超出吊笼的吊运荷载能力。禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两位置应避免在同一垂直线上作业。在操作地点临时堆放材料时，当在地面时，要放平整坚实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松较崩裂的地方。在放在楼面板或桥道时，不得超出其设计荷载能力，并应分散堆置，不能过分集中。（4）、安设施工126、脚手架安设施工脚手架：当安装在地面时，地面必须平整竖实，否则要夯实至平整不下沉，或在架脚铺垫枋板，扩大支承面。当安设在楼板时，如高低不平则应用木板楔稳，如用红砖垫则不应超过两皮，地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。脚手架间距按脚手板长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须伸出架的支承横杆约20，但也不许伸出过长做成悬臂，防止重量集中在悬空部位，造成脚手板“翻跟头”的危险。两脚手板相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆：注意不要将上一块板仅搭在下一块板的探头（悬空）的部分。脚手板每块上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮，宜一块板站人，一块板堆料。脚手架的高度（站脚处）底低于砌砖高127、度。（5）、砌砖施工不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作。砍砖时应向内打砖防止碎砖落下伤人。六、结构工程重点部位质量保证措施1、楼板面标高控制措施本工程的单层面积较大，砼楼面标高不易控制，为确保其施工质量，采取以下控制措施。（1）、在浇筑区段周围引测楼层标高基准线。其引测点数量应便于控制楼面水平。（2）、在浇筑砼前，钢筋必须用纵横1000的马凳铁点焊固定，保证钢筋的有效位置，并以次作为控制板面平整的初始依据。（3）、为便于砼浇筑时板面水平控制，采用100长122000钢筋标高控制点，焊在梁筋上拉线控制水平标高。（4）、砼浇筑时必须采用水准仪进行跟班抄平。（5）、板面收光时，必须用2米平尺随128、时进行板面平整度检查，发现不平处及时补填，并压实平整。（6）、在砼初凝前必须进行二次板面平整度检查，并最终检查调整板面平整度。2、梁柱节点细部处理措施梁柱节点是框架结构中较重要的部位，该部位作为结构传力的集中点，其施工质量的好坏，将直接影响结构的安全，因此，在施工过程中采取以下措施给予质量保证。（1）、钢筋施工该部位钢筋密集，不便钢筋施工，同时该部位箍筋对于保证框架结构的受力取到重要作用。因此在施工中要提高施工人员对该节点施工的重要性，其施工方法采取在梁绑扎后，再穿如两个开口箍对拼焊成封闭箍的方法解决。（2）、梁柱节点的模板处理梁柱接头模板处理，是梁柱节点砼成型质量的关键，传统的施工方法往往造129、成梁柱节点缩颈或爆模的质量通病，因此，本工程方柱、梁模板均采用九层涂塑胶合板，根据节点实际尺寸进行下料，以保证其断面。（3）、浇筑节点砼时，应将节点部位清理干净，同时用水冲洗干净，保持湿润。如钢筋过密时采用同标号细石砼进行浇筑，振捣棒头该用片式，并加强振捣。（4）、节点应加强养护，保湿养护不少于14昼夜，以防砼开裂。3、大截面梁施工质量保证措施（1）、梁的支撑模板体系必须进行模板支撑设计，并按设计确定的立杆间距及搭设要求进行搭设。（2）、梁模安装时应起拱0.003L（L为两端支撑梁的跨度）（3）、砼浇筑时，不得留施工缝，应一次浇筑完毕。4、砼防开裂技术措施（1）模板及支撑系统A模板及支撑系统，130、必须按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）的规范进行设计、计算，纳如施工组织设计（方案）中，经批准后实施。B模板拆除必须按照设计要求及GB50204-2002的规定，项目技术负责人根据混凝土试压报告应是现场同条件养护具有代表性的试件的抗压资料。C特别注意当混凝土强度较低时，不可在结构板面上施加荷载。如堆放过多的施工材料等，避免损伤混凝土。（2）内部构造梁端与板面交界处，也是砼开裂的重点部位，为防止其开裂，本工程泥在此处设6的放射壮筏筋。（3）浇筑后注意事项A混凝土表面在初凝之前必须进行二次收光压实，以增强混凝土表面抗裂能力，减少表面裂缝。B夏季高温，混凝土表面水分蒸发较快。131、因此，浇筑后须立即覆盖塑料膜保湿。6h后12h内即可进行浇水养护，早期浇水不得冲刷混凝土表面，任须覆盖保湿。C养护时间不少于14天。5、砌块墙防渗漏技术措施（1）应重视砌体质量，砂浆强度及砌体灰浆饱满度作为重点来抓。墙体砌好后，施工员及质量员应检查墙体是否有亮光缝，然后再抹外墙底灰。（2）砌体砂浆应选用洁净的砂，严格按配合比配置砂浆，建议采用防水砂浆，确保砂浆强度及提高抗渗性能。（3）外墙脚手架连墙杆拆架时，将墙内钢管全部拆除再用细石砼堵漏。（4）外门窗洞口位置应正确，大小适中，一般每边大20mm，窗框塞缝定人定位，塞缝前清理干净，窗顶滴水、窗台泛水应明显。（5）塑钢窗宜优先采用下滑挡水较高的132、系列推拉窗及平开窗，推拉窗出水孔间距宜300mm。外墙窗框周边应用砂浆堵实，外饰面作完后沿周边打玻璃胶。（6）外强抹灰厚度每次5-7mm，分层压实。抹灰砂浆严格按设计配合比施工。（7）砼结构与填充墙不同材质交接处每边钉一层300mm宽的20号铁丝网，以避免受温度 影响收缩不均而产生界面开裂。（8）、室内卫生间应做好防水处理，室内地面防水应卷至四周墙面600mm。七、结构施工过程质量控制（接下页）1、墙施工过程的质量控制施工顺序作业内容控制目标1平面弹线在已浇完毕的板上弹设墙、门洞模板线及控制线2绑扎墙钢筋留预留洞口竖横筋接长采用搭接、焊接，所有钢筋满足直径、间距、锚固、搭接要求，预留洞口位置准133、确，设加强筋，绑砼保护垫块3墙标高控制用水准仪和红油漆标定50标高线并拉线控制4钢筋报验钢筋自检完毕后报甲方、监理共同签字验收5模板拼装涂脱模剂，按照模板施工方案对以加工成型的模板进行拼装，对预留洞口支模，满足平面及垂直要求，对拉螺栓和支撑体系牢固6模板报验模板自检完毕后报甲方、监理共同签字验收7浇筑砼墙砼一次浇筑到位，竖向施工缝留在板底标高处振捣密实8模板拆除待砼初凝后，除拆除门洞模板外，其它模板可拆除9砼表面修补、养护对蜂窝、麻面进行修补，剔除变形洞口，浇水养护2、柱施工过程的质量控制施工顺序作业内容控制项目1平面弹线在以浇完毕的平面上弹设柱模板边线及中心线2绑扎柱钢筋用电渣焊进行主筋接长134、，焊接预埋铁件，检查电渣焊质量并依接头数量按比例进行同条件焊接试验或现场抽样试验。所有钢筋满足直径、间距、锚固长度、弯勾长度要求，并绑扎牢固，在需要部位埋设塔吊附墙支座，绑砼保护层垫块。3柱标高控制用水准仪和红油漆标定50标高线4箍筋报验箍筋自检完毕后报甲方、监理共同签字验收5模板拼装涂脱模剂，按施工方案对成型的模板进行拼装，满足平整及垂直要求，对拉螺栓紧固，支撑稳固。6模板报验模板自检完毕后报甲方、监理共同签字验收7浇筑砼要求一次浇筑到位，按设计要求留设施工缝，砼振捣密实，不许漏振。8模板拆除待砼初凝后即可拆除底模9砼表面修补、养护对蜂窝、麻面进行修补，剔除变形洞口，浇水养护3、梁施工过程的135、质量控制施工顺序作业内容控制项目1平面弹线在以浇完毕的板平面上弹设梁模板边线及中心线2底模拼装按施工方案搭设钢管架，用木板拼装底模，依据柱墙50标高线拉线控制水平钢管标高，吊线并用扣件固定底模平面位置，涂脱模剂。3绑扎梁钢筋绑扎梁主筋和箍筋，所有钢筋满足直径、间距、锚固长度、弯勾角度及长度要求，预埋外用电梯螺栓，绑砼保护层垫块。4侧模拼装涂脱模剂，按施工方案拼装测模，深梁对拉螺栓紧固，支撑稳定。5钢筋、模板报验钢筋、模板自检完毕后报甲方、监理共同签字验收6梁标高控制单独的梁用底模标高及侧模高度控制梁顶面标高，底版的梁顶标高同板面。7浇筑砼梁砼浇筑一次到位，振捣密实，梁施工缝不能断在支座处。8模136、板拆除待同期砼试块强度达到设计强度值时方可拆除底模9砼表面修补、养护检查砼表面，对蜂窝、麻面进行修补，砼浇水养护。4、板施工过程的质量控制施工顺序作业内容控制项目1底模拼装按施工方案搭设钢管架，依据柱墙50标高线拉线控制水平钢管标高，用木方和木版拼装底模，接缝处粘贴胶带，涂脱模剂。2平面弹线在底模上弹设预留洞支模边线3模板报验自检完毕后报甲方、监理共同签字验收4绑扎板钢筋绑扎板双向钢筋，预留洞位置准确，钢筋加强，所有钢筋满足直径、间距、锚固长度要求。5钢筋报验自检完毕后报甲方、监理共同签字验收6板标高控制依据墙柱50线拉线控制，对不同标高的板分别拉线控制7浇筑砼板砼一次浇筑到结构平面，砼振捣密137、实8模板拆除待砼初凝后可拆除侧模，待同期砼试块强度达到设计强度值时方可拆除底模9砼表面修补、养护检查砼表面，对蜂窝、麻面进行修补，砼浇水养护。第四节脚手架工程 根据本工程为一栋超高层建筑物的特点，我公司拟定在四层以下采用满堂脚手架施工工艺；四层以上部分采用桂林中鹰模板有限公司生产的附着式升降脚手架。一、满堂脚手架1、施工方法（1）、总体上外架搭设分二次进行，第一次为-32层外架，采用落地塔设；第二次为2层以上搭挑架，每三层为一段；在工程施工中，周边须做好防护措施。本脚手架主要作用是：主体结构施工时起到安全保护作用，可以堆放少量的建筑材料，如模板、钢管、PVC线管等，以便于施工。装饰阶段施工时用138、作装饰外架，供作业工人操作使用。（2）、脚手架搭设材料要求扣件式钢管脚手架用钢管作杆件（立杆、横杆、斜杆），以扣件作连接件组装成脚手架骨架，铺放脚手片，并用绿色密目安全网加钢管扶栏搭设而成。A、钢管钢管采用外径48，壁厚3.5的3号钢焊接钢管。大横杆（纵向水平杆）的钢管长度一般为46m，小横杆（横向水平杆）长1.5 m。钢管外面均涂黄色防锈漆。B、扣件扣件的机械性能等符合（GB978-67）规定，其附件（T形螺栓、螺母、垫圈）所采用材料均符合规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂胀等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好。扣件夹紧钢管时，开口处最小距离小于5，扣件分为直角扣件（十字轧），旋转扣件139、（回转轧）及对接扣件三种。C、脚手片脚手片均用毛竹脚手片，脚手片的材料不能有腐烂、虫蛀等，不符合要求的材料严禁使用，脚手片尺寸12001000。D、安全网绿色密目安全网必须有符合国家规定的安全劳动保护用品生产厂家生产的安全网方可使用。2、脚手架搭设工艺流程：铺置木垫枋竖立杆小横杆连接大横杆连接连墙杆剪刀撑安装搁棚防护栏杆铺脚手片竖挡板挂安全网。3、操作要点：（1）、外挑架宽1000铺900宽的脚片，也承重架拉接，脚手片只在楼层处铺设，其余不铺设，小横杆间距不大于750，架子离梁边不大于250，立杆间距1500，步高1800，剪刀撑应四周跟通；（2）、外挑架栏杆上加1.5米高围护脚片；（3）、为140、确保施工安全，建筑物四周均采用全封闭安全网（立网）同时，立网随架上升；（4）、承重架及外挑架拆除的各楼层，均须设防护栏杆，栏杆距建筑物外边沿不少于1米，并用脚手片围护，高不少于1米，同时挂牌示警；（5）、在适当部位，设置供人员上下的爬梯；（6）、外挑架在同一层面要求全部联通；（7）、外挑架上只许堆放允许范围内少量钢模、钢筋，不得集中站人（同开间内站人不超过4人）；（8）、设置挑梁层需该层砼浇捣完后，砼强度达到设计要求的50%以上时方可开始搭设挑架。搭设前应逐个检查预进螺丝是否有被破坏，若发现有破坏则应采取预埋螺丝的加固，如平台板凿洞拉住钢梁等，确认无误后方可开始搭设挑架；（9）、每搭设一步挑架141、即要与楼层承重架相应拉接，第一步搭设时要同时树立三根以上立杆，安装大横杆后立即与内部承重架相拉接，防止架体失稳，拉接稳定后方可向两侧延伸搭设，并及时作好拉接；（10）、拆除承重架时要做好拉接杆换接。不能随意拆除拉接杆以保安全，外架拆除时所有材料均要向楼层内传递，不能向下抛掷。 （11）、本工程采取每三层楼搭设外墙施工安全防护架，为确保安全，每三层轮换、衔接施工。外架采用挑架搭设，并用密目式安全网和6MM厚竹胶板进行双层防护。300 600 密眼网及6MM厚竹胶板拉杆固定杆通长设置 水平杆间距1800与柱子拉接预埋12铁环60两个固定水平杆 立杆间距1800 密铺竹跳及6MM厚竹胶板作外架底板 142、斜撑杆间距2000第五节 防水工程 本工程的柔性防水主要为地下室防水、屋面防水和卫生间防水，屋面、地下室防水材料采用SBS防水卷材，卫生间防水材料采用奇妙防水砂浆进行防水。一、屋面工程、卫生间防水屋面工程防水为非上人屋面防水。屋面做法为：结构层1:3水泥砂浆找平层保温层兼找坡层WL憎水性珍珠岩板最薄60厚40厚C20细石砼加4%防水剂刚性防水层刷底胶剂一道SBS卷材防水层1.2.5水泥砂浆保护层20厚。卫生间防水做法为：结构层20厚1:2.5水泥砂浆找平层20厚1:2奇妙水泥砂浆防水层270厚陶粒填充层。1、施工技术要点（1）、屋面施工严格执行屋面工程技术规范（GB50207-94）之规定，水143、泥砂浆找平层设分格缝。（2）、施工前将出屋面、卫生间的所有管道及下水洞口放准确修整到位，预埋好套管，仔细将各管洞边用细石砼浇灌密实。（3）、伸出屋面、卫生间管道周围的找平层应作成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍金，并用密封材料封严。管道圆锥台楼层、屋面结构图6-33 圆锥台示意图圆角图6-34圆角处理示意图（4）、落水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，多刷两道防水涂料加强防水。落水口与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。（5）、泛水收头，管洞、落水口、分格缝处需增加两道防水涂料，确保屋面不渗水。（6）、屋面防水施工时应遵循先节144、点，后局部，然后大面积施工的原则。（7）、严格技术交底制度，将设计意图和建筑工程细部做法标准传递到每一个操作工人，在没有弄懂之前，不得随意开工。（8）、严格技术复核制度对于关键部位，应采取技术复核制度，未经复核或复核未通过，均不得进入下道工序；复核通过的，应填写技术复核记录。（9）、隐蔽工程验收制度对于象防水层数、防水厚度、材料搭接长度等必须进行隐蔽检查。（10）、蓄水试验不论是卫生间还是屋面（局部），最管用的方法也是最直观方法就是按照设计考虑的条件，进行蓄水试验，并填写试验记录作为分部工程验收的附件。2、找平层做法水泥砂浆找平层施工应注意以下几点：（1）、检查屋面板等基层安装牢固，不得有松动145、现象。铺砂浆前，基层表面应清扫干净并洒水湿润（有保温层时，不得洒水）；（2）、留在屋架或承重墙上的分格缝，应与板缝对齐，缝高同找平层厚度，缝厚度20左右，用小木长或金属条嵌缝。板端方向的分格缝也应与板端对齐；（3）、砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2 m左右长的直尺找平。天沟一般先用轻质混凝土找坡；（4）、待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏；（5）、注意气候变化，如气温在0以下，或终凝前可能下雨时，不宜施工，如必须施工时，应有技术措施，保证找平质量；（6）、铺设找平层12h后，需洒水养护或喷冷底子油养146、护；（7）、找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。2、保温屋做法（1）、铺设保温层的基层应平整、干净、干燥；（2）、保温材料必须符合设计要求，要做好搬运过程中的防雨措施；（3）、保温材料应紧靠基层表面，铺平压实，先应从最低处（各不同出水口）不小于100外铺起，按设计要求2%坡度逐步和高处进展，至最高分水处止；保温层铺设完毕后要立即进行找平层施工，同时做好防雨措施。3、SBS防水层1)、基层要求：基层处理干燥、干净、基层找平层必须符合设计规定，表面平整。2)、材质要求：防水卷材无断裂、皱折、孔洞、刷离、边角整齐且涂盖均匀，并经指定试验定进行拉伸性能、耐执度、柔性及不透水性等物理性能试验。防水卷材147、粘结用的胶贴剂，也应作物理性能的检验，重点检查其粒结剥离强度，浸水后粘结剥离强度保持率。3)、细部处理：卷材与墙体交接处、屋面与水落口连接处、檐口、檐沟、屋面转角处等处应先做一道附加层：卷材与墙体交接处、卷材收头应伸直墙“鹰嘴”下，用金属铁皮压条固定，并用密封材料封固，伸出屋面管道，管周围做成圆锥台，管道与找平间应留凹槽，嵌填密封材料，防水层收头处用金属箍箍紧，用密封材料封严，落水口周围直径500MM范围内坡度不应小于5%，并用防水材料密封。4)、卷材铺贴：（一般防水卷材）采用冷贴施工，在基层上弹好铺贴线后，平行屋脊或顺流水方向按照先远后近的原则铺贴。卷材铺贴搭接均为150MM，在接头部位每隔148、1M左右处，涂刷少许粘结剂，待基本干燥后，将接头部位卷材翻开临时固定，然后用接缝粘胶剂均匀涂刷在卷材接头的两个粘结面上，涂胶20天后（或用手触不粘后），用手压实驱除空气，粘后用压辊滚压一遍。二、地下室防水地下室防水做法为：清理岩石，洗净打平素土分层夯实100厚C10混凝土垫层25厚1：2.5水泥砂浆保护层968地下工程防水胶防水层25厚1：3水泥砂浆保护层40厚C20细石砼25厚1：2水泥砂浆面层。（1）、地下室垫层施工其垫层施工的质量好坏将直接影响到防水质量，因此地下室的防水首先从垫层的施工质量抓起。、根据分隔块的大小作好分格条，分格条采用锲型木条制作。取出嵌缝条后用密封材料嵌填分格缝。、混149、凝土质量要合格，且要浇筑振捣密实。、垫层混凝土与柱、墙边的接触处要采取防水措施，可采用BW96止水带防水胶条处理。见图6-36柱、墙BW96止水带垫层结构图6-36 垫层与柱、墙结构节点防水处理示意图（2）、防水胶施工在找平层清洁处理后，将一定量的配料胶倒在面层上，用刮板按照设计厚度刮平，施工时应先沿楼地面坡度由低处开始向高处进行；多人施工时，批刮方向应保持一致，并做好拼缝处理；第一涂批刮用量一般控制在0.40.6kg/m2，第二涂批刮用量一般控制在1.41.6kg/m2，经二涂批刮后，配料总用量应达到2.02.4kg/m2，且应在第一涂表面干燥后再进行第二涂施工，批刮方向与第一涂批刮方向垂直150、。在防水薄弱的节点部位应多涂刷几偏，以增强防水效果。三、特殊部位的防水处理1、水落口处防水处理措施分析以往防水工程渗水、漏水的原因就会知道，雨水口有两处隐患不易发现，有时往往容易忽视，第一是屋面防水层要做雨水口杯距上口至少200mm处，以往多数做法仅与杯上口齐或下50-100mm处，一旦大雨如注，排水不及，杯口内存水后就会从杯处反渗结构层，导致渗漏，第二是由于铸铁雨水口罩底盘较重，直接压在防水材料上，天长日久，雨水口杯上缘与罩底盘因自重挤压作用，老化的防水油膏会慢慢被剪断。鉴于上述情况，我们在此处作200mm厚1：2沥青、粗砂胶状层，加热后涂抹油膏上，以支撑雨水口罩底盘的自重，防止油膏老化过程151、中被剪断。2、女儿墙部位防水加强女儿墙处上形成屋面渗漏的薄弱部位之一。施工时，女儿墙上涂料的压口采用铝合金压实，上打硅胶摸缝。女儿墙根部先用细石砼做成半径不小于10cm的圆角或斜边长度为10-15cm的钝角垫坡，以利铺设防水层，并避免出现防水层遇直角部位易折裂，造成渗漏的现象。3、主体外墙面防水墙体渗漏是近些年较为普遍的一个质量通病，由于墙体填充材料越来越多地选用新型轻质砌块，而砌体本身不防水、抹灰控制不好出现裂缝则是造成墙体渗漏的一个主要因素，根据我们的施工经验，拟采取下列措施：（1）、从墙体砌筑时开始重视，严格按设计要求设置拉结筋，砌体填充墙与柱间的间隙应用砂浆塞严，填充墙面至顶面时与上部152、结构接触处要用侧砖斜砌挤紧，塞填的砂浆应饱满，杜绝墙体出现裂缝。（2）、砌筑架子搭设成双排架子，不留或少留脚手眼，必须留设脚手眼时，其脚手眼在抹灰前必须堵塞，采用C15素混凝土堵严抹平。（3）、窗四周也常会出现渗漏，因此窗框安装后，其四周用防水砂浆塞缝，并在窗四周与外墙主体连接处刷2mm厚聚氨酯防水油膏，硅胶填实，保证窗框四周缝隙的密封质量。外墙为面砖贴面，面砖间的缝隙也易进水引起渗漏，因此，外墙应先抹2cm厚防水砂浆并养护，再贴面砖面层。四、防水工程质量控制措施1、严格贯彻技术交底制度，施工前应按照图纸及规范要求对施工人员进行防水工程施工技术交底，让每一位施工人员了解本工程防水施工的特点和注153、意事项。2、严格执行材料质量把关制度，进场的防水材料必须具有出厂合格证，法定检测部门出具的质量检测报告，然后经现场抽样复核合格后方可使用。3、严格监控施工环境，施工时气温5-350C范围为宜，严禁在雨天施工。4、严格执行中间验收程序，每一道工序完工后，必须进行全面认真的自检工作，合格后再交监理或业主后方可进行下一道工序。5、建立防水成品保护制度，防水工程在施工过程中或施工完成后，不得任意在防水面上堆放物品，严禁在屋面上打孔或用重物冲击。确保防水工程不受外力损伤。6、施工中的质量问题应按照企业程序文件进行纠正和预防措施处理，不合格品不得放行或交付。第六节 装饰工程 本工程的装饰工程根据设计及施工154、合同要求，本次施工仅做初装修，主要装饰内容为：外墙：外墙面砖、塑钢门窗。内墙：水泥混合砂浆面（中级抹灰）、乳胶漆。顶棚：水泥混合砂浆、乳胶漆。楼地面：水泥砂浆、防滑地砖(公共部分)根据重庆的地区及气候条件，其抹灰装饰工程质量难于控制，针对于此，我公司确定本工程中所有装饰抹灰的用砂采用中砂（黄砂）。一、总体要求本工程装饰工程的施工顺序，我司将采取先顶棚后内墙面、先基层后面层，先上后下的施工原则，以保证各个作业面和各个工序之间互不污染和影响，达到一个优良的整体装饰效果。本工程具有装饰工期较紧、交叉作业面多、质量要求高等特点。因此在施工中必须狠抓施工组织、施工管理和技术措施。1、专业化的劳动队伍装饰155、施工全部采用专业工长领导下的专业班组的劳动组织形式。开工前，对各专业班组今昔感详细的技术交底、安全交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定，抽调技术水平高的人作样板间，以点带面，严格要求。2、采用配套的先进工艺、先进机具，以满足工期短、质量高、造价低之目的。A、用干作业代替湿作业主体施工中采用全新的高质量的覆膜板和先进的施工工艺，严格的要求和把关，辅之以磨光机打磨，及时修正或刮涂水泥腻子，取代抹灰，减少湿作业，以达到操作简便，节约材料，提高质量，缩短工期的目的，克服空鼓的质量通病。B、采用先进的工具和工艺为了确保装饰质量，每道新工艺一律要编写详细的工作计划和施工方案，明确规定操作工艺和质量的标156、准。工艺改革必须有相应的技术设备与之适应，各种装饰项目配备各专用机具和设备。3、统一指挥搞好各工种之间的施工协调和配合（1）统一指挥的交叉施工工序各子项目均按不同部位编制装饰施工与安装工程之间的交叉程序，对每一工序的插入时间都作出详细安排，实际施工中严格按程序实施，杜绝打乱仗的现象。这是保证装饰工程质量进度和降低成本的一个关键环节。（2）确定统一的参照系结构施工完成以后，由土建施工单位测设各楼层的标高基准线和各房间的坐标十字线，作为装饰施工与设备安装的统一参照系，测设时要充分考虑各房间对施工精度要求的差异，把结构施工误差消化在精度要求稍低的部位。然后各工种用不同的线表明位置，保证墙体和地面、顶157、棚达到美观的效果，做到“三对准”即墙和地面砖缝对准，门框边线与砖缝对准，水电末端配件位于纵横线的交叉线上，喷淋、灯具位置准确。为实现以上要求，图案排列达到好的效果，这一工作是十分重要的。健全三检，认真贯彻三检制，即自检、互检、工序交接检查，把事故或影响质量、影响效果的因素消灭在萌牙状态。其中特别是前后两道工序的交接检查，一律办理书面移交手续。上道工序未经验收绝不允许进行下道工序，否则返工重作。上道工序的施工人员撤出工作后，下道工序要对成品保护负责。4、进行全过程的质量控制建立健全监理工程师、承包商质检人员直至施工班组质量员组成的质量监控体系，并明确各自的职责。制定一整套从材料、工艺控制直到工程158、验收的质量控制制度。每项装饰项目开始之前，所用装饰材料和采用的装饰方案、施工工艺均要按规定报工程师审批，并做出样板，经业主和监理工程师认可后，按样板的标准进行施工。施工中每道工序均实行三检制，只有监理工程师认定合格后才能进行下道工序。二、内墙抹灰施工因该工程中设计有200mm厚的剪力墙，而填充墙厚度为190mm，故填充墙部分的抹灰厚应比设计厚度增加5mm厚1、操作工艺流程（1）、做护角：为方便大面积粉刷，室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，嵌铜条或塑料护角条，其高度不应低于2 m，每侧宽度不小于5。门窗护角做完后，应及时用清水刷洗门窗159、框上的水泥浆；（2）、根据设计图纸要求，按基层表面平整垂直情况，吊直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7。墙面凹进较大时要水泥砂浆分层衬平，石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为79，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼要根据室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找平，用护线板校正垂直度；（3）、墙面浇水：抹灰前一天，应派专人用橡胶皮管自上而下的浇水湿润；（4）、墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定；（5）、抹灰：用清水将墙面湿润，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋，抹1:3水泥砂浆底灰，抹好后用大械刮平。木抹子搓毛，第二天抹面层160、砂浆，面层砂浆用1:2.5水泥砂浆压光。抹光时行薄薄地刮一层，接着分层填充、找平，再用铝合金尺垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹平，墙与平顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应时将散落花的砂浆清理干净；（6）、抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5的石灰砂浆刮掉，改抹1:1:4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、周边抹光滑、平整。2、应注意的质量问题：（1）、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：门窗框两边塞灰不实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经常开关振动，将门窗框161、两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。基层清理不干或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底层）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达810即可达到要求。基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为79。（2）、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。（3）、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正；抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。（4）、踢脚板、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正；操作时应认真按规范162、要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角 子，将角拖成小圆。（5）、管道后抹灰不平、不光，管根空裂。 应按规范按放过墙套管，管后抹应用专用工具。在管理安装前将该部位的抹灰先施工完。（6）、结顶、接地阴角处不顺直：抹灰时要设有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须有横杠检查底灰是否平整，修整后方可罩面。3、抹灰细部做法公用部位的墙面与踢脚线交接处、梯步板顶棚阴角均采用暗嵌黑色塑料凹槽条，从而增强墙面的美观及层次感。墙面、门窗洞口的阳角采用黑色粉进行钩线，使阳角的线条更加清晰美观。墙面黑色塑料凹条踢脚线图6-37 踢脚线细部处理示意图梯踏步梯步163、跌水线塑料凹条处理墙体图6-38梯步细部处理示意图三、楼地面施工1、地砖面施工（1）、施工流程：弹线地砖浸水、晾干制作灰饼、冲筋刷素水泥浆抹铺水泥砂浆结合层铺贴地砖擦缝、清理。（2）、施工要点：A、铺贴前弹出+50标高水平墨线，各开间中心十字线及花样品种分格线；B、地砖在进行铺贴的前一天应浸透、晾干备用；C、根据水平线制作灰饼，用靠尺推出冲筋；D、地坪浇水湿润后，刷水灰比为0.5的素水泥浆；E、根据冲筋的厚度，用1:3干硬性水泥砂浆铺抹结合层，水泥砂浆以手握成团，不泌水为准。结合层用靠尺及木蟹压平打实。抹铺结合层应在基层保持湿润且已刷水泥浆未风干时；F、对照中心十字线在结合层面上弹出地砖控制线164、，靠墙的一行应与墙距离一致，控制线间距一般为每5块地砖一条；G、根据控制线先铺贴左右靠边基准行的地砖，以后根据基准行由内而外挂线逐行铺贴。用4厚水泥胶结合层涂满地砖背面，对准挂持线及缝了，将地砖铺贴上，用小木锤着力敲至平正。水泥胶结合层按水泥：107胶：水=1:0.1:0.2的重量比配制。挤出的水泥胶要及时清干净；H、在粘贴地砖的水泥胶凝固后，用白水泥掺颜料调制成地砖色嵌缝，最后用锯末和棉丝将表面擦净；I、在弹地砖控制线时尽量避免出现小半块乃至小于5CM的小镶条，凡有坡水要求的必须做好泛水找坡，不得产生积水现象。2、水泥砂浆楼地面（1）、操作工艺流程：a、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝165、刷和錾子刷净、剥掉灰浆皮和灰渣层，并用10%的碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时溶液干净；b、洒水湿润：用喷壹将地面基层均匀洒水一遍；c、抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的+50标高水平线，确定面层抹灰厚度（不小于20毫米）然后拉水平线开始抹灰饼（5050），横竖间距为1.52.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。在房间开间较大时，为保证整体面层平整度，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木蟹拍抹成与灰饼上表面相平一致，做成标筋。注意：铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同；d、刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，用水灰比为0.40.5的水泥浆刷一层（涂刷之前要将抹灰饼166、的余灰清扫干净，再洒水湿润）。涂刷的面积不要过大，随刷随铺面层砂浆；e、铺水泥砂浆面层：在涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间用砂浆铺均匀，然后用木蟹按灰饼标高刮平。注意：在灰饼利用节好后，要将已经硬化的灰饼敲掉，并用砂浆填平；f、木抹子搓平：用直尺刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度；g、铁板压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁板压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀，表面有泌水现象时，可均匀撒一遍水泥和砂（1:1）的拌和料（砂子要过3筛），再用木抹子用力抹压，使干拌与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁板压平。注意在水泥砂浆初凝前完成该工序；h、第二遍压光：面167、层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁板压第二遍，边压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光；i、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁板压上去不再有压纹时，用铁板把第二遍压光时留下的全部压纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。j、养护：在压光完工后24小时内，均匀洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，当强度达到5Mpa时才能上人。（2）、应注意的质量问题：a、空鼓、裂缝：基层没有清理彻底，使面层与基层之间形成了一层隔离层，致使上下粘结不牢固，造成面层空鼓。因此，在铺水泥砂浆之前必须将基层上的杂称彻底清除，并认真进行清洗湿润。涂刷水泥浆结合层不规范，168、涂刷水泥浆稠度要控制（水灰比在0.40.5之间），涂刷时要均匀，不得漏刷，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外，不能用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀也不匀，要影响面层与基层的粘结质量。b、地面起砂：养护时间不够，过早上人，对刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥砂浆地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须重视，当面层坑压强度达5Mpa时才能上人操作。使用材料不规范，搅拌不均匀，操作时抹灰遍数不够。面层不光、有压纹：必须认真按操作工艺要求，用铁板抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前和力抹压，不169、得漏压，直到将前遍的压纹压平、压光为止。c、有地漏的房间倒泛水：在铺设面层砂浆时应先检查垫层的坡度是否符合要求。在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。四、外墙面砖施工1、材料选用及质量要求（1）尺寸准确，颜色一致，无凹凸不平、裂缝、夹心，边缘整齐，棱角不得损坏，要轻拿轻放，要分规格分类覆盖堆放整齐。（2）外墙釉面砖、无釉面砖性能指标均应符合现行国家标准的规定，吸水率不得大于10%。（3）所用胶结材料的品种、掺合比例应按设计要求，并有产品合格证。2、镶贴要求及工艺（1）饰面砖镶贴前，应根据设计要求，对饰面板（砖）的类型尺寸和颜色进行选择分类，并应进行试排，确保接缝均匀，符合要求。（2）170、饰面工程所用的锚固件以及连接件，一般用镀锌铁件或对接件作防腐处理。图例说明：1、结构墙体；2、烧结陶粒矿岩空心砌块墙体与钢筋砼墙体交接处均加300宽钢板网；3、14厚1：3水泥砂浆找平层二次成活，划出道纹；4、8厚水泥石灰砂浆结合层5、贴10厚釉面砖，水泥砂浆勾缝。图6-39釉面砖墙面节点图（3）镶贴饰面板（砖）时，其接缝应填嵌密实，以免接缝渗水。分段镶贴时，分段相接处应平整，缝宽一致。（4）热天镶贴室外饰面砖时，应防止日光直射和曝晒，可采用遮挡等办法进行施工。（5）饰面工程镶贴后，应采取保护措施。（6）饰面板（砖）每天镶贴的高度不得超过一步架，同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将非整砖镶贴171、在次要部位或阴角处，遇有埋管等则应根据埋件形状切割镶贴。（7）要求刮糙层做到既平整又粗糙，墙角方正，线条通顺。（8）按设计要求和饰面板（砖）的规格弹好分格线，排列力求避免半块。（9）贴面砖在墙面及转角处每隔2m左右贴好标志点，以控制面层的平整度，垂直度和粘结层的厚度。（10）贴地砖时用砂浆贴灰饼，间距1.5m左右。（11）饰面板（砖）粘贴前先将其洗刷干净，放入桶内用清水浸泡2H以上，取出表面晾干后使用。（12）粘贴应分段或分块进行，每个分块自下而上粘贴，贴上后用小木锤轻敲打，用直尺调正平整度或垂直度。粘贴面砖时应保持上口平直，贴完一皮将砂浆刮平，放上分缝用小木条，然后再贴第二皮。木条宜次日取出172、，用水洗净后继续使用。（13）待铺贴一定面积后即可勾缝，勾缝的水泥砂浆，一般为凹缝，凹进面砖表面3mm，要求抽嵌密度。（14）表面的清洁工作宜在水泥砂浆勾缝完成后随即做好，如完成后还有不清之处，可用5%-10%稀盐酸清洗。图6-41 面砖墙面留洞处理示意图外墙面砖洞口外边面砖图6-40窗台板面砖跌水示意图面砖五、木门工程施工本工程门框为后塞门窗框，安装前应检查门洞尺寸、垂直度、木砖数量，如有问题，应事先修好；门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，没边固定点不少于三点，间距不大于1.2米；砖砌门窗洞应留出门窗框走头的缺口；当有条件限制，无法留出走头时，应保证其框边的固定；注意水平线要直。1、施工173、要点：（1）、安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换，木砖应为防腐木砖，木砖数量为门每侧不少于三块，埋设位置为离上口三皮砖，离下口五皮砖，且间距不大于1.2米。（2）、安装前先量好门框的高低、宽窄线，双扇门要打迭（自由门除外），先在中间缝处要划线刨直。（3）、划好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求；（4）、将门扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8-1/10，在框上按铰链大小画线，并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平。门扇安装的留缝宽度，应符合规范规定。2、木门小五金安装的要点：（1）、有木节处或已填补174、的木节处，均不得安装小五金；（2）、安装铰链、插销、L铁、T铁等小五金时，先用锤将木螺丝大入长度的1/3，然后用改锥将木螺丝拧紧、拧平，不得歪斜、倾斜。严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔内为木螺丝直径的0.9倍，然后将木螺丝由孔中拧入；（3）、铰链距门框上下端宜取立梃高度的1/10，并避开上下冒头，安装后应开关灵活，门窗拉手宜位于门窗高度中点以下，窗拉手离地1.5-1.6米为宜，门拉手离地0.9-1.05米为宜，门；拉手应里外一致；（4）、门锁不宜安装在中冒头与立梃的接合处，以防伤榫，门锁一般离地0.9-0.95米；（5）、上下插销要在梃宽的中间安装，如采用暗插销，应在外梃175、上剔槽。（6）、门窗五金不得以小代大，合叶槽划线尺寸应准确，槽周边因应平整，不得单边开槽；插销拉手门锁等应在油漆后安装，以免油漆污染。六、塑钢窗施工本工程所有外窗均为塑钢窗，其型式及构造做法未定，由设计方认可以后方可施工。其安装要点如下：1、施工准备：（1）、塑钢窗按设计院认可的分格凡凡在加工厂加工制作，在施工现场进行组合安装，为防止碰撞后变形、磨损，安装场地应先平整、扫净。（2）、对组装好的窗要检查窗品种、规格等，并对其外形、平整度检查校正，合格后方可安装（3）、安装前，要检查窗洞口尺寸与框四周 空隙，空隙不够时，要先将洞口修整好；空隙太大，则必须抹灰处理后安装。同时还应复核标高、预留洞口的176、基准线等，确保安装位置准确。2、安装方法（1）、安装时施工程序为：预留窗洞口弹水平线与垂直线安装窗框窗框四周填嵌1：2水泥砂浆墙面内外粉刷安装窗扇及附件检查校正嵌防水密封膏（2）、窗框与墙体固定一般采用用冲击电钻钻10mm孔，埋入膨胀固定或用射钉枪将4-5mm钢钉射入墙体固定。（3）、窗框与墙体间缝嵌应饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填嵌1：2水泥砂浆，外表面留5-8mm深槽口，便于填嵌防密封胶，以避免框边收缩而产生裂缝导致渗水，防水密膏要求表面平整光滑。（4）、为防止窗在施工中受污染和损坏，在安装前，对门窗框用薄腊胶纸贴好保护。（5）、待内、外装饰完毕后，清扫干净，方可进行窗扇安装工作，先177、撕开框上的保护纸，再安装窗扇。（6）、检查窗扇启动是否平稳、轻松、自如，扣合是否紧密后，外框四周预留槽口嵌填填防水密封膏七、油漆工程1、质量标准（1）、混色油漆工程严禁脱皮，漏刷和反锈。清漆工程严禁漏刷、脱皮和斑迹。（2）、混色油漆表面光滑、光亮，无透底、流坠、皱皮，颜色均匀。（3）、清漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木纹清楚，无流坠，皱皮，颜色一致，无刷纹。2、施工条件（1）、施工温度宜保护均衡，不得突然变化且通风良好。湿作业已完成并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆施工时的环境温度不宜低于+100C，相对温度不宜大于60%。（2）、大面积施工前先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方178、可组织班组进行大面积施工。（3）、木基层表面含水率一般不宜大于12%。3、清漆施工（1）、基层处理：先将木门窗基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀刮除干净，然后用1号以上的砂纸顺木纹打磨，直至光滑为止。（2）、润色油：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布擦净，线角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，直到光滑为止。（3）、满刮油腻子：腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量，并加颜色调成石膏色腻子（颜色浅于样板12）。腻子一定要刮光，待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨179、线角，裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。（4）、刷油色：应从外至内，从左到右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。因油漆干燥较快，所以刷油漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直。涂刷后要求木材色泽一致而又不盖木纹。（5）、刷第一遍清漆：做法与刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干，。刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦干净。4、混色油漆（1）、基层处理：清扫，起钉子，除油污，刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层，并用纸砂打磨一遍。（2）、刷底子油：刷清漆一遍（3）、抹腻子：腻子的重量180、配合比为石膏粉20，熟桶油7，水适量，待操作的清油干后，将钉孔、裂缝、节疤以及菱色裂缺处，用石膏油腻子刮抹平整。（4）、磨纸砂：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完后应打扫干净，产用潮布将磨下的粉末擦干净。（5）、刷第一遍油漆：油漆的颜色符合设计要求，基稠度以达到覆盖底，不流淌，不显刷痕为准，厚薄均匀。（6）、待油漆干后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子修补，磨光。（7）、刷第二遍油漆：刷油漆方法同前，但由于调和漆粘度较大，涂刷要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠，光亮均匀，色泽一致。 5、注意事项油漆工程是建筑工程中的最后一道工序，施工时要特别注意对相关项目的产品保护，施工时181、对地面、墙面，可能造成的污点应及时处理干净。油漆施工时，禁止无关人员进入施工现场，防止在无意的情况下损坏油漆饰面。 第七节安装工程一、电气工程1、预留预埋（1）、预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，并绘制预留预埋图，以保证预留预埋做到不漏不错，同时做好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量检查。（2）、依据图纸认真复查土建预留的电气孔、洞等的位置及尺寸是否正确。（3）、根据图纸及有关规范在土建施工过程中适时插入预埋管、盒，预留孔、洞等工作。2、电缆桥架安装本工程电缆桥架安装任务紧，施工时应紧密配合土建施工。安装工序为放线定位预留预埋支架安装桥架安装保护接零线安装电缆敷设线路标志清扫刷漆结束工作。（182、1）、桥架在安装前根据施工图和周围物体确定其合理的走向，避免各专业之间的交叉，桥架通过支架固定在顶板或墙上。电缆桥架水平敷设时，支撑跨度一般为1.52m，垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。（2）、电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地。将金属桥架各段用多股16mm2镀锡软绞线跨接，并与建筑总接地线连接，利用桥架作接零保护干线。3、管、槽内配线（1）、配线前在管内穿铁丝，配管时钢管接头要加护套管焊接密封（尤其是暗配管），管口要安装护口保护导线，同管内的导线采用不同颜色以便区别。一般地L1、L2、L3分别为黄、绿、红色线，黑色为工作零线（N），黄绿相间线为保护线（PE）。（2）、管内穿线前应将管183、子疏通，穿线时，管口应先装上护口，以免穿线时损伤导线绝缘层，穿线时需两人各在管口一端，一人慢慢抽拉引线铁丝，另一个将导线慢慢送入管内，如管路较长，弯曲较多，穿线困难时，要用滑石粉润滑。导线穿好后，剪除多余的导线，留出适当余量，便于今后接线、预留长度，接线盒内以绕线盒内一周为宜，开关板内以绕板内半周为宜。所有线路必须在两个终端点间连接成一个连续回路，电线中间不允许有接头或接线座。6mm2及以上截止电线（缆）的终端如未设置电缆接头则在连接至设备的接线端头前须将线股焊成实芯。（3）、电缆或导线出管至设备应穿包塑金属软管，金属软管两端采用金属锁母固定牢固。（4）、铜芯导线的中间接头和分支连接应使用熔焊184、线夹、压接法或压接帽连接。接头采用黄腊带包扎后再用绝缘胶布包扎，所有管内导线不得有接头，每条支路用摇表测各回路的绝缘电阻，电阻必须大于0.5M。4、箱柜安装设备运到现场后，存放于室内干燥处，在规定的期限内会同业主等有关单位开箱检查，技术文件齐全，型号规格符合设计要求，附件、备件齐全，柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。落地盘柜安装前应对安装条件进行确认：设备房内地面与墙面抹灰完，屋顶无渗漏；室内照明良好；施工道路畅通；设备材料齐全并运至现场。成套配电柜安装的安装条件是与配电柜安装有关的建筑物的土建工程施工标高、尺寸、结构及工程质量均符合设计要求；墙面、顶棚喷浆完毕，无漏水，门窗玻璃安装完185、，门已上锁；室内地面结束，预埋件、预留孔符合设计要求，安装场地干净，道路畅通。（1）、基础型钢安装、配电柜基础用10#槽钢制作，制作时先将有弯的槽钢调平调直并除锈。基础安装的不平直度及水平度，每米最小于1mm，全长小于5mm，基础槽钢顶部高出室内地面100mm。用4040镀锌扁钢在基础槽钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为80mm，并作防腐处理。、按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。基础型钢安装允许偏差应合乎规范规定186、。、基础型钢与地线连接，基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。（2）、箱柜安装、落地箱柜安装应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。柜就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。柜找正后安装允许偏差应符合规范规定。然后用电焊或连接螺栓将柜底座固定在基础型钢上。电焊，每个柜焊缝不应小于四处，每处焊缝长度约100mm左右。注意焊缝应在柜体的内侧。柜下校正柜的垫铁，也应焊在基础型钢上。螺栓连接，则按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上187、用手电钻钻孔，用16或12镀锌螺栓固定。、柜就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。成排安装的配电柜，应先按图纸的顺序将成柜放置到安装位置上，将两个柜调整到大致的位置，就位后再精确地调整第一面柜，再以第一面柜为标准逐面调整。、配电柜找正时，柜与基础之间可用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片不应超过3片，找平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间及柜体与侧挡板用镀锌螺栓拧紧，柜之间接缝处的缝隙小于2mm。柜体与基础之间用镀锌螺栓固定。、配电箱运至现场后进行外观检查，将箱体与箱盖，箱内元件解体，做好标记，安装箱体。室内电气照明器具安装完毕后，清除箱内杂188、物，检查盘面安装的各种元件，整理好配电箱内的电源及负荷线，安装盘面板，当配电箱面板导线连接完成之后，再次清理箱内杂物，固定盘面板，固定盘面板时，不能挤压盘后导线，或把导线压在盘面板的四周边缘上。、柜接地：每台柜单独与基础型钢连接，从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2软铜线与柜上的接地端子连接牢固。5、电缆敷设电缆敷设前仔细核对电缆型号、规格、长度，同时进行电缆外观检查，应无损伤，绝缘良好，电缆封端严密。电缆敷设用人工敷设的方式，先将电缆盘稳妥地架设在放线架上，使电缆盘可以平衡、自由地在放线架上转动，敷设时用人力将电缆从电缆盘上放出，整段电缆放置在滚动导轮上并用手拉使之通过。每放完一189、根电缆，随即将电缆的标志牌挂好。（1）、电缆沿支架、桥架敷设、水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。、垂直敷设垂直敷设时，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。大截面电缆宜用机械牵引敷设。沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5m，沿桥架敷设时，每190、层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，电缆穿过楼板后墙壁处，以防火材料将电缆孔封闭。电缆穿过建筑物沉降缝时，须留一园环。（2）、电缆穿管敷设、准备工作：施工前应对电缆进行仔细检查，规格型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无损伤现象。对电缆进行电气试验，试验结果若发观不合格或受潮，需查明原因，处理好后方能再次试验，试验合格后的电缆可以最后确定敷设。、电缆保护管的下料，喇叭制作，刷漆和敷设。所用管子的内壁必须光滑且无积水，无物堵塞。决定排管的孔数对，应考虑到将来发展的需要。电缆保护管管口光滑，无毛刺，防腐良好。弯曲处无弯扁现象，出入地沟遂道和建筑物的保191、护管口封闭严密，坡向及坡度正确。、电缆穿管敷设。电缆管在敷没前应进行疏通，清扫杂物。、现场弯制的穿线管和管接头应均匀平滑，无凹陷或疤痕。最小弯曲半径应符合有关标准规定。、在混凝土内预埋套管时，套管与穿线管最小净距为25mm。埋在建筑物伸缩缝中的穿线管应设变形和伸缩接头。、在所有穿线管路上设拉线盒，并带伸缩管接头，电缆应有足够的富裕长度以补偿管位移。、穿线管和控制设备的连接应用挠性连接管。、穿线管间距最小应保持25mm，穿线管不得在未加保温层冷水管下敷设，在其他方向时应保持至少500mm距离。当此距离不能保证时，水管外应加防护层。（3）、电缆终端头的制作、安装、电缆终端头和电缆接头的制作、安装必192、须封闭严密，填料灌注饱满、无气泡无渗油现象；芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料涂刷均匀；封铅表面光滑，无砂眼和裂纹。电缆头安装、固定牢固，相序正确，直埋电缆接头保护措施完整，标志准确清晰。、电缆终端头若垂直安装，首先需制作固定用电缆头支架和固定电缆用支架，制作支架需刷漆或镀锌处理。电缆支托架安装位置正确，连接可靠，固定牢靠，在转弯处能托住电缆平滑均匀的过度，托架加盖部分盖板齐全，间距均匀，排列整齐，横平竖直，油漆色泽均匀。、予埋支架。、固定电缆及电缆终端头。（4）、干包电缆终端头收头程序、准备工作制作终端头前，把所有的材料和工具准备齐全，材料要符合质量要求，工具需擦洗干净，并核对电缆型号及193、规格。测量绝缘电阻，检查电缆是否受潮，若绝缘有问题，需处理好后方能收头。、决定剥切尺寸终端头的安装位置确定后，电缆外护层和铅包的剥切尺寸即可决定。、剥切外护层按照剥切尺寸，先在锯切钢带处做好记号，由此向下100mm处的一段钢带上，用汽油把沥青混合物擦净，再用砂布或锉刀打磨，使其表面显出金属光泽，涂上一层焊锡，放置接地线，并装上电缆带卡子，然后锯切钢带。、焊接地线；、剥切电缆金属护套；、删除统包绝缘和线芯绝缘纸；、包缠线芯绝缘；、包缠内包层；、套入聚氧乙烯手套；、套入橡胶管，绑扎尼龙绳，装接线端子，包缠外包层。电缆头成型后，按照已定相位，在线芯上分别包一层与相线纸绝缘同样颜色的塑料胶粘带，以区别194、相位。6、照明 （1）、灯具安装、大（重）型灯具等安装用的吊钩预埋件必须埋设牢固，吊杆及其销钉的防松、防震装置齐全、可靠。、嵌入式灯具安装应与天花密切配合，格栅灯盘的固定应单独设置，不能以天花作为支撑，每套灯盘用两颗膨胀螺栓及爪子链吊装在楼板下，灯面与天花平齐。灯具安装前进行外观检查，所有灯具的配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂等现象。、灯具配线应绝缘良好，导线在分支连接处，不得承受额外的应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、挂锡。在地面组装成套灯具并试亮，最后进行灯具安装。、安装在金属壁板上的照明配电箱应为明装，由照明箱引出的照明支线垂直敷设部分采用金属线槽保护。、所有灯具安装前均195、需组装、试亮。灯具安装横平竖直，安装牢固、美观。成排灯具先放线再安装，安装后进行调整，确保在同一直线上。开关、插座标高一致，安装平整美观。、采用线槽场所，荧光灯安装于线槽下，照明支线敷在线槽内，线槽每各3m须用8的圆钢吊挂。（2）、开关、插座安装、开关插座盒的安装分在混泥土与在砌体，在混泥土部分开关插座盒预埋应先在其位置预埋10cm*10cm的硬泡沫，将PVC管插入泡沫2-3cm，把泡沫用细铁丝固定在钢筋上，在土建专业进行内墙抹灰时清除泡沫，根据抹灰厚度及标高确定开关插座放入的位置，以确保开关插座盒的平整和标高的准确；在砌体部分的开关插座盒与PVC管同时安装，用切割机在砌体上开槽，以保证土建的196、抹灰质量。、开关、插座安装在墙体表面装饰工程结束后进行。安装时检查盒内管口是否光滑，护口有无遗漏，盒内是否清洁无杂物。开关接线时，仔细辩认识别好导线、导线分色正确，使开关控制电源相线，同时开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。二孔插座接线时，左孔接工作零线，右孔接相线，三孔插座接线时，上孔接保护接地（零）线，右孔接相线，左边接工作零线，三相四孔插座接线时，正上孔接保护接地线，下孔从左起分别接A、B、C三相。、未注明的做法参见92DQ图集。7、防雷接地系统（1）、变压器中性点及外壳、低压配电屏框架、电缆桥架、电缆金属铠装层、电缆保护钢管以及所有金属支架等都必须可靠接地。（2）、接地系统为197、TN-S系统，利用基础做接地，所有非带电金属体均与PE线连接。（3）、接地带施工：先将接地带敷设在开挖好的接地沟中，并垫高离地5060mm，然后沿接地带将搅拌均匀的降阻剂浇注在接地带上，直至将接地带全部覆盖严实，待降阻剂凝固后填土，夯实即可。8、配电系统调试配电系统调试按从分项到整体的顺序进行。先用临时电按区、按层将配电箱（柜）、用电设备、用电器及线路分别调试正常；再用正式电由低压开关柜各配电箱各用电器逐级进行送电，直至系统全部运行正常，调试完毕。二、给排水工程 1、给水管道系统（1）、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗（2）、施工方法、预制加工按设计图纸画出管道198、分路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图标注的尺寸预制加工。将预制好的管道及零部件，根据施工草图的标注，用塔吊吊至安装部位。、PP-R管道安装PP-R管具有耐压、耐腐蚀、耐温、内壁光滑、流阻小、不积垢、难燃、不透气、清洁无毒等优点。PP-R管采用专门的配套接头连接。管的切断：PP-R一般使用手锯或其它切割工具切断。切断时，应先均匀加力并旋转刀身使之切入管壁至管腔，然后再将管切断。这样操作即可以避免裁切后管口过大于（变扁）。切口断面要平齐，尽量与管中心线垂直，以利于管的连接与密封。切断后需将管口和内外的毛刺、碎屑清理干净。紧固程度，199、管接头的主材一般为配套塑料接头，连接紧固时用力要恰当，不能拧的过紧，以免对接头造成损坏。螺帽的紧固程度，以C型压环开口闭合为宜，C型压环开口闭合时，会有一个“紧点”，操作时可通过手上的力度感觉到。紧固时要用工具卡牢管件，避免管段扭曲、接头变向，或对管材造成损伤。管的固定：PP-R管明装时，可用配套的塑料或铝合金扣座固定，固定间距根据管径大小及实际要求而定，一般为5001300mm。在管道拐弯或分支连接处，应适当增加扣座固定。管道暗埋敷设时，可用码钉固定。管扣座的安装:先将膨胀胶粒或木塞打在墙上，再用木螺丝将扣座拧固在上面。暗埋敷设的管道，在打码钉固定时，必须注意不要将管子划伤、钉破或砸坏。注意200、事项：施工时，严禁沿地面拖拉管，以防地面粗糙尖硬的物体划伤管外层，影响管的外观和性能。严禁用尖硬的砖块或石头直接履盖埋地管道，以防止夯实地面时碰伤和刺破管道。接管时接头本体内芯必须全长插入管口内，紧固时必须令C型压环的开口闭合，以免影响接口的密封性能和连接的牢固程度。在施工安装过程中要保持管道内的清洁，防止碎石、泥砂、污水等物进入管道，施工安装间隔时要将管口临时封堵。、阀门安装安装前应按规范规定进行强度和严密性试验，若不合格须检修后再试验，经检修仍不合格者须更换。强度试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5分钟，无渗漏为合格。严密性试验按公称压力进行，以不漏为合格；、管道试压、冲洗给水管201、道试压可分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法渗漏，应在加压前处理，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理（必要时泄水处理）。试验步骤系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。用压力泵分23次将压力升至试验压力Ps，稳压10分种压力降不大于0.05MPa，作强度检验。再将试验压力降至设计压力。在设计压力下，保持30分钟的时间，以压力不降，无渗漏为合格。、管道冲洗管道试验完毕，首先用试验管段内的余水进行初次冲洗；待全部管道安装完毕，再对整个管路系统进行全面冲洗；试验完毕后的余水排放到下水道里。2、污水及雨水系统安装（1）、UPVC管安装202、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验、施工方法预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。粘接前应对承插口先插入试验。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。管道粘接后静置时间按当地当环境温度作如下要求：15以上静置时间至少30min515静置时间至少1h203、-55静置时间至少2h管道安装干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。干管安装完后应做闭水试验，最后将预留口封严和堵洞。立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。将已预制好的立管运到安装部位。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。支管安装：首先复查预埋件是否合适 ,将预制好的支管按编号运至场地204、。将支管水平初步吊起，涂粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，封好扫除口。排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。、卫生洁具安装洗脸盆安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平205、线上画出支架位置的十字线。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正，带上螺母拧至松紧适度。小便器安装：立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线 ,将立式小便器稳装找平、找正。洗涤盆安装：栽架前应将盆架与洗涤盆试一下是否相符。将冷、热水预留管口之间画一条平分垂线（只有冷水时，洗涤盆中心应对准给水管口）。由地面向量出规定的高度，画出水平线，按照盆架的宽度同中心线左右画好十字线，将盆架找平，找正、栽牢。将洗涤盆放于架上纵横找平，找正。、管道补洞补洞应使用豆石混凝土，严禁使用碎砖等填充孔洞。补洞应分两填补，底模用铁丝吊模，第一次填补豆石206、混泥土至一半，然后取掉铁丝，凿毛混泥土表面以后进行第二次混泥土填补。根据现场实际情况分期分批地进行闭水试验，试验合格做好记录。然后进行二次防腐和进行下道工序施工。（3）、UPVC污水和通气立管每层设伸缩节，悬吊横管无三通四通等汇合管件的直线段大于2m时设伸缩节，其间距不得大于4m。伸缩节位置、做法祥见建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技术规程；Dn100的管道穿越防火分区的隔墙、管井井墙、无管井的楼板时需设置防火圈或防火套管；管道穿越地下防水墙体采用刚性套管（有振动或有严密防水要求的地方采用柔性防水套管）做法祥见91SB3，立管穿楼板应做直径大2号的刚套管，顶部高出地面20mm，套管与管道之间填密封膏207、。三、消防管道工程1、消火栓系统安装（1）、安装程序（详见图40）图40安装准备干管安装立管安装消火栓及支管安装水泵结合器安装系统通水试调消火栓配件安装管道试压管道冲洗（2）、准备工作认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术措施做好准备工作。对照有关专业图纸，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，搞好管道预埋和孔洞预留工作；测量尺寸，绘制草图，预制加工。（3）、管道安装工艺流程材质检验放线下料预制加工支架制安管道敷设管道连接管道试压防腐绝热验收。、管材及附件的检验管材检验：管道安装工程用的所有管材，必须有制造厂的材质合格证明。否则应补做所缺项目的检验，其技术指标必须符合国家标准或专业标准、208、行业标准。管子在使用前进行外观检查，表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷;锈蚀或凹陷的深度不超过管子壁厚的负偏查； 螺纹密封面良好，精度光洁度达到设计要求或制造要求。阀门检验：阀门有出厂合格证。阀门作外观检查，不得有缺陷或损坏，发现及时更换。阀门作强度和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5分钟，以壳体、填料不慎透为合格。严密性试验可用印色等方法对密封面检查，接合面应连续。严密性试验不合格的阀门，需解体检查，并重新实验。管件检验：弯头、异径管、三通、盲板、紧固件等进行检查，其尺寸偏差应符合设计要求。石棉橡胶、橡胶，塑料等非金属垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象209、，表面不应有折损、皱纹等缺陷。、管道及附件加工 管道的切割：碳素钢管可用砂轮切割机、气割等方法。镀锌管子不能采用气割，切口平整、不得有裂纹、重皮。毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应予以清除。切口平面应与管子轴线垂直。管道支、吊架制作：管道支、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接要符合设计要求。支、吊架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷，焊接变形要予以矫正。制作合格的支、吊架应进行防锈处理，拿砂纸打磨、破布擦拭后涂防锈漆、面漆。管道预制：管道预制应考虑运输和安装方便，适当地方留调整活口。预制好的管节，内部清理干净，端部不得有毛刺、熔渣、氧化铁等，封闭管口，严防杂物重新210、落入。（4）、管道安装、管道安装应根据工程特点和现场条件按区域分项施工，其顺序是先地下后地上，先大管后小管，先支吊架后管道。、管道安装前应具备下列条件与管道有关的土建工程经检验合格，满足安装要求与管道连接的设备找正合格，固定完毕管道安装前要求的有关工序已进行完毕管子、管件、阀门检验合格，已核对无误、管道安装时首先装支、吊架。支、吊架位置应正确，安装平整牢固。弹簧支、吊架的弹簧安装高度，按设计要求调整，并作出记录。管道与支架焊接时，管子不得有咬肉、烧穿等现象。待管道安装完毕后应对照图纸逐个核对支吊架的形式、材质、位置。、管道安装坡度、坡向应符合设计要求。无坡向要求时做到横平竖直。、管子对口时应检211、查平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mmm，全长允许偏差最大不超过10mm。（5）、室内消火栓安装、消火栓栓口应安设成朝外；、消火栓栓口中心安设高度应为距栓口处的地面1.10m或1.20m（根据设计图选定）四、通风工程1、设备的开箱检查设备进场前，由建设监理、业主代表及施工单位代表共同组织对进货设备进行开箱检查，并填写开箱检查验收报告单，有关各方均要签字确认。 （1）根据设备装箱单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其它技术文件，核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具。（2）主体和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等情况。 （3）设备充填的保护，油封应完好。开箱后应采212、取保护措施，不宜过早或任意拆除。2、基础验收对土建交付的设备基础进行认真的检查验收，混凝土基础必须达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、予留孔洞及予埋件等符合设计要求后，方可安装。3、通风机的安装应符合的规定： （1）、安装前检查叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。（2）、进风口、出风口应有盖板遮盖，各切削加面机壳和转子不应变形或锈蚀，碰损等缺陷。（3）、通风机的进、出口管应有单独支撑、风管与风机连接时，不得强迫对口。（4）、混凝土基础表面要处理干净，无油污，且打麻面，地脚螺栓孔在灌浆前应清除杂物，灌浆用细石混凝土强度等级要比基础高一号。直联传动的风机可不清洗。（5）、轴流风机安装时要注213、意叶轮与主体风筒的间隙应均匀分面。通风机的叶轮旋转后，每次都不应停留在原来的位置上。固定通风机的地脚螺栓要有防松装置。4、通风管的安装（1）、紧密配合土建施工，做好孔洞的预留和预埋件的敷设工作。根据现场实际工程进度，组织劳动力进行安装技术交底，下达工程任务单，做到组织有效。（2）、利用自制的“活动平梯架”架设屋面等平坦地段的风管。检查风管成品不许变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。（3）、风管连接，在平坦的楼面上，根据风管壁厚、法兰与风管的连接方法，安装的结构部位和吊装方法等因素，可将小段风管连成相当长度一起吊装，一般可连成1012m左右，风管连接不允许将可拆卸的接214、口处装设在墙或楼板内。用法兰连接的通风系统，其法兰垫片厚度为35mm，连接时注意垫料不能挤入风管内，以免增大空气流动阻力，减少风管的有效面积，并形成涡流，面增加风管内的灰尘集聚，连接法兰螺栓应在同一侧。 （4）、风管安装前，先对安装好的支、吊托架进一步检查，位置是否正确，是否牢固可靠，并制定施工方案，确立吊装方法，按照先干管后支管的安装程序进行吊装。水平安装的风管，采用吊架的调节螺栓或支架上用调整垫铁来调整水平。安装连接风管时，随时安装随时检查，随时封堵，防止污物和外来物体进入通风管道。所有支撑架的铆钉或螺丝不应接到风管上、以架、吊架的制作安装应符合规范。从通风管道到墙壁、吊顶之间的空间至少要215、有75mm。风管穿楼板、沉降缝、防火墙的作法要严格按标准、规范执行。5、各类风口及阀门的安装 （1）、风口的安装矩形风口控制对角线之差不大于3mm，保证四角方正。风口表面平整、美观，允许偏差不大于2mm。安装风口时，风口与所在空间内的线条应协调一致。检查每个送风口沿边须以海棉橡皮封之。检查送风口发生的噪音不大于规范要求。 （2）、阀门的安装阀门应牢固，调节和制动装置应准确，灵活、可靠、并标明开启方向。阀门的安装有水平和垂直的，有左、右式之分，安装时务必注意不能装反方向。阀门调节装置要设在便于操作的部位，安装在高处的阀门要有操作平台。阀在安装后，应在阀体外部明显地标出“开”和“关”方向及开启程度216、。阀门的测试和定压必须由有资质的单位完成6、通风系统试运转调试及控制（1）、调试工作由建设、设计、施工单位等组织人员实施。（2）、测定与调整项目。室内气流组织的测定。室内洁净度和正压的测定。室内噪声的测定。通风除尘车间内空气中含尘浓度的测定。（3）、绘制系统测试图。按测试调整结果绘制系统测定图。在图上标明系统的实测风压、风量和风机转速；标明系统与风口的平衡情况，并在每个风口上标明实测风量值。整个调试工作结束后，由有资格的调试单位及时填写通风空调系统“风口风量试验调整报告”，与分项工程质量检验评定表一同上报。资料整理、编制交工调试报告。五、安装与土建等各工种的配合、协调配合工作是完成任务的关键，217、参与项目施工的各单位均应该按照信息传递路径，及时准确地传递各信息，信息的畅通是协调的基础。在此基础上，应做好以下工作：1、安装与土建或土建与安装的配合预留预埋配合预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员与土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔。卫生间施工配合在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪(土建施工不得损坏安装管口(孔)保护措施。暗设箱盒及大理石墙面上开关、插218、座安装配合暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行，布置在大理石墙面的开关、插座，应配合大理石贴面施工而进行。设备基础及留孔的配合设备基础应尽早浇注，未达到强度70，不得安装设备。基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。灯具、开关、插座及面板安装配合灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先做处理，在粉刷后再装箱盖、面板。施工用电及场地使用配合因施工中穿插作业多，对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达互创条件为目的。成品保护的配合安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，219、安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。通过工程建设指挥部与各施工单位协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，磨石地坪作业时不得利用已安装好的下水管排泥浆，不得随意取走预埋管道管口的管堵。2、安装各工种间的配合电气工程与管道、安装的配合各工种本着小管道让大管道的原则，了解管道布置，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，大管道管应尽早安装，以便给其他工种创造施工条件。油漆施工配合施工中各种管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由施工员确定。设备安装与管道、电气的配合设备到货后尽快就位220、为管道配管与电气接线创造条件。3、安装与二次装修的配合灯头盒、接线盒安装与吊顶施工的配合灯头盒、接线盒等应先在龙骨上固定(或确定孔位和孔的大小)，再配管配线，其布局要与二次装修协调。在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作配合进行。4、与业主/监理/设计等单位在安装/调试/交接等方面的配合严格接受监理单位、业主的管理，并为其开展工作提供方便，按照要求向其提供完整的原始记录、检测记录等技术资料。严格执行监理单位编制、业主批准的监理规定，并逐条落实。向监理单位、业主尽早提供材料、设备计划和施工图预算，为工程顺利、快速、有序开展创造条件。在工程施工中及时办理变更和各种经济签证，为工程审核和工程结算创造221、条件。与业主、监理单位、设计单位一起做好图纸会审等有关施工方面的各项工作；向监理单位提交施工组织设计、施工方案和施工进度计划，严格履行工程承包合同，严格按设计要求施工。对于施工中发现的与设计和规范不符的地质、设备、土建预留等方面的问题，我们将首先向业主、监理单位汇报，并严格按业主、设计单位和监理单位的意见执行，绝不私自变更或先变后报。业主供应的材料设备，由业主按进度计划及时提供，其到货计划表待施工图到齐后，由项目班子提出。图纸资料及设计变更，由业主按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜由业主协调。业主在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查、隐蔽验收、试车、试压应约请业主参加和验收；各道222、工序施工前，务必请工程师对已施工的各分部分项工程进行检验或验收，未经监理单位、业主认可的工序不得进行下一道工序的施工。主动和友邻单位协调好各种关系，减少各种影响工程进度的不利因素。对于因业主在占地资金、民工费及其它引起工、农关系纠纷，我方在不误工的情况下，尽量在双方间沟通协调，在征得业主同意情况下，对少量的资金，我单位可以暂时代为支付，以加快工程进度；对于无故到工地恣意闹事者，我们将以法律手段予以打击，以保证工程顺利进展。5、与设备供货单位在设备交接/保管/安装/调试等方面的配合我们将积极配合业主和供货商对到场的设备进行交接、卸车和入库运输，从人员、设备、工具等各方面确保到场设备的顺利交接。设223、备开箱时，特别是外商所供设备，开箱时一定要有供货商或其委托单位代表参加，避免因设备出现问题时，引起的不必要的纠纷和损失；如果设备在长途运输中出现损伤，不但要有双方都认可的文字记录，而且还要有清晰的图片资料，以便据此要求供货商尽快换货或修理。在设备的搬运过程中，我们将严格按设备本身的搬运要求，在吊装拖运过程中不会因着力点的不合理、颠簸振动或设备倾倒等对设备造成破坏。对于设备在现场的保管，我们将视设备说明书的要求，从防潮、防变形、防倾倒、防盗等各方面进行保护，并对其零配件和备品、备件分类详细登记，分片存放，做好标识。在对设备进行安装和调试时，我们将严格按照设备操作使用说明书，设备系统原理和调试要求224、，逐项进行安装和调试，保证所有设备及整套系统的施工质量。第六章项目工期及保证措施第一节工期目标的确定在本工程的合同工期为：360日历天。阶段控制点：基础60天，主体结构：180天，装修120天。第二节工程项目进度控制计划（附图：进度计划横道图）第三节工程进度计划的管理一、施工进度计划管理模式本工程全面推行计划管理，采用网络计划，流动计划和四级管理模式，构成一个自上而下，从总体到局部的动态管理体系，并实施有效的计划监控，确保按时竣工。一级计划以施工总控制进度做指令性计划，此计划确定关键项目控制点，做为控制工期里程碑，任何单位（任何人）不能以任何理由和借口予以变动。二级计划月计划，以月为单位编制，225、应很详细、具体、分项、分部位、分工序编排，流水穿插顺序明确，此计划执行半月后，检查情况，再向后补充10天计划，计划期仍为一个月，如此连续又称旬流动计划。此计划按合同条件报送监理工程师。三级计划即周计划，一般以形象进度形式表达，按两周流动。主要针对各施工班组和专业施工队进行合理调配，防止滞后影响后续工作。四级计划各施工负责人针对现场情况，每日安排，每天下5点以协调会和碰头会形式检查当日工作，安排次日工作，解决施工现场机具、材料、技术、质量、人力等方面的问题，平衡人、财、物使用。二、计划的施行和控制在施工计划执行过程中，重点以网络控制计划为主，主抓二、三四级计划的落实，要经常地（定期或不定期）收集226、现场施工进展情况，为计划调整提供依据，施工进度实行动态控制。对影响施工工期的各种复杂因素，均应予以充分的估计和留出调整时间，对因各种因素而影响的工期，必须制定赶工计划，加大人力或设备、材料等的投入。第四节进度控制的原则以360d作为工期控制目标，即工程开工后第360个日历天必须全面交付给业主使用；以项目施工工期的总目标和各里程碑时点去控制各工作段、施工段、分部分项工程的施工进度（工期），以此为据确定分目标，将目标层层分解、落实，以保证分目标的实现来确保总目标；在控制计划中，对于业主可能外委的项目，比如：塑钢窗、铁花栏制作、消防安装，部分设备安装工程等，也必须综合考虑，并提请业主代表或监理工程师227、，协调督促该单位遵照执行，以确保总目标的实现。第五节进度控制的方法一、采用“梦龙智能项目管理系统”Pert99A-9.0版（Morrowsoft Pert99A-V9.0）或 Microsoft Project 2000进行施工进度网络及横道图计划的编排、调整；二、分别采取或综合采取技术措施、组织措施、合同措施、经济措施来加快工程施工进度，提高劳动生产率；第六节限期赶工措施限期赶工的总体原则是在确保工程质量和安全施工的前提下，采取各种有效措施加快工程进度，以实现对业主的承诺。一、组织保证措施1、根据本工程质量要求高，而且工期紧的特点，项目经理部在抓工程质量、安全施工的同时，应将施工进度列为重要228、管理内容，切实行使公司授权的基本职能，代表公司全面履行与业主的承包合同。2、充分发挥政治思想工作和企业文化优势，各级组织职能部门有针对性代表的组织各种形势的教育活动、文娱活动，劳动竞赛活动，倡导紧张、活泼有趣的劳动氛围，评选比工期，比质量，比安全，比文明施工的优秀班组和优秀个人，给予精神和经济奖励。从而激发全体职工的拼搏精神和奉献精神。3、与各专业施工队或作业班组签订劳务合同时，在合同中应明确本项目施工现场无节假日和稳定劳动力的具体条款，用合同措施保证工期总目标。4、有效利用工程调度会与生产协调会和例会的方法，达到勾通信息，统一思想，统一步骤及时解决问题的目的。二、技术保证措施1、充分利用先进229、的施工技术和施工工艺，减轻劳动强度和提高工效。如模板早檄体系，锥螺纹技术等。2、采用信息化施工技术，计算机辅助管理技术，网络计划之CPM等方法进行进度控制。3、优化施工程序，通过计算机辅助管理，合理确定并控制好关键线路，合理安排人力、物力，做到统筹兼顾，照顾一般。4、认真贯彻“一案三工序”原则，科学合理的优化施工方案，并严格执行。在施工过程中按检查上道工序，控制本道工序，服务下道工序的控制方法，形成各分部分项工程在时间上、环节上、空间上的充分利用与合理衔接。5、主体结构以十层为界，拟采用分段验收，以便粗装修，水、电、安装等其它配合工作能及时插入。6、施工期间，设兼职技术人员收集气象信息，加强与230、气象部门的联系，做到心中有数，提早预防。三、赶工硬性措施1、备足生产资源，及时保障供应进度要求。2、搞好后勤保障，保证住、食质量，优化生活环境，保证职工身心健康。3、充分利用白天时间提高工效，早上班，晚下班，深夜少加班，既保证了工作时间，又避免了疲劳战术，同时也解决了噪声扰民问题。4、抢晴天、占雨天，小雨坚持不停，大雨见缝插针。配足工人防雨劳保用品，采取特殊工艺施工的防护措施。5、高温炎热季节，应根据实际情况灵活调整工作时间，尽量避开中午，充分利用一早一晚。现场保证茶水供应，并发放防暑药品，防止工人中暑。在职工宿舍统一配备电风扇降温，保证职工精力充沛，身体健康。6、采取激励措施，坚持奖惩制度，231、充分发挥经济杠杆的调节作用。特殊情况下，采取一定的赶工奖，达到赶工目的。坚持合同措施，工资与工期挂钩，提奖延罚。保证执行工期条件的严肃性。7、节假日原则上不放假，及时发放工次，现场兑现加班补贴，以鼓励节假日坚持上班的职工。8、采取预发工资保证农村工人：“两收”期间的用款需要，保持“两收”农忙期间的劳动力的稳定。对在“两收”期间劳动力的减员，要提前作好摸底排队工作，具体落实到每一个人，以便心中有数，尽早计划安排，千方百计保证工程用工计划，做到不减员，不减速，对承诺业主的总工期目标雷打不动。9、服从业主、监理工程师的监督、检查、协调融洽关系，求得监理工程师对各工序的及时检查、验收，以便尽早投入下道232、工序，缩短间隔时间。四、生产资源保证措施1、劳动力保证措施（1）、劳务层作业班组的选择，项目经理部可在单位系统内择优选择成建制的，能打硬仗的，施工过同类项目，业绩好的专业施工班组。并且公司创优领导小组协助项目经理部在本系统内选择素质高、技术好的作业班组。确保队伍精干，作风过硬，且经过培训持证上岗。（2）、项目经理部选择的作业班组的操作技能如不能满足工程质量、安全、文明施工要求或不能满足业主、监理工程师的要求等，公司有权强制撤换该班组，并及时调配、补充以满足业主、监理要求和不影响施工进度。（3）、抢赶工期时，公司可在本系统抽调和组织部分精干劳动力进行短期支援或突击支援，以保证阶段工期和总工期目标233、。2、机具设备，周转料具的保证措施：大型机械、周转料具项目经理部应依据施工方案，拟出详细的本工程所需的机具、料具需用量和进场计划，做到早报计划，早进场，确保工程进度不受影响。（1）、总部职能部门应根据施工进度及机具设备供应计划及时组织机具、设备进场并负责安装调试、验收、确保正常施工，为现场施工提供保障。（2）、抢赶工期时，公司总部可根据现场实际情况优先调配机具、料具资源，确保赶工进度的需要。（3）、工程主要周转料具、主要工程材料进场必须保证质量、数量。公司职能部门及时跟踪、监督检查以杜绝劣质材料，重点是工程模板、水泥、防水材料等，避免因材料质量造成工程停工待料或返工现象，从而影响施工进度。3、234、施工资金保证措施（1）、保证业主支付的工程进度款专款专用。（2）、在施工过程中如业主出现短期周转困难，公司承诺在资金上优先给予支援，确保施工的连续性。五、施工配合协调措施1、项目部设立一位既懂土建施工又精水电安装的专职调度员，用以协调土建与水电安装施工工序、施工作业面之间的衔接。2、周五召开一次工程施工协调会，查对计划完成情况，落实各项工作，针对工序交叉作业施工，出现或可能的问题讨论并制定对策，落实人员、材料、进度、限时协调计划。第七章工程质量保证措施第一节质量目标本工程实行创优目标管理，确保工程主体为优质结构，在此基础上确保重庆市优质工程“巴渝杯”。围绕这一目标，按建筑工程施工质量验收统一标235、准（GB50300-2001）和重庆市有关创“巴渝杯”规定，对总体质量目标作进一步的目标分解：表7-1工程质量目标分解表序号质量子目标分项工程合格率分项工程优良率1分部工程地基与基础工程100%90%2主体结构工程100%93%3楼地面工程100%91%4门窗工程100%90%5装饰工程100%93%6屋面工程100%92%7建筑卫生与煤气工程100%92%8建筑电气安装工程100%92%9通风工程100%90%10电梯安装工程100%90%11分部工程优良率100%100%12工程观感质量93分13工程竣工档案验收资料90分注一次验收合格率100%，分项优良率大于90%第二节质量方针公司的质236、量方针是： 优质工程 。在这一方针的指导下，本工程具体实施中，运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足甲方的愿望和要求。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动，强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，加强公司对项目质量综合保证能力。第三节质量计划项目质量计划的编制：（一）、编制依据：按照2000版GB/T19000族质量标准和本公司质量保证手册要求编制，并结合本工程特点和施工组织设计要求使其具有针对性、实用性。237、（二）、编制责任人：由项目经理主持，项目部各组室负责人进行编制，报公司质量经理审批后实施。（三）、编制要求：体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，并体现从资源投入到完成工程最终检验和试验的全过程控制，成为对外质量保证和对内质量控制的依据。（四）、项目质量计划的验证：由项目总工程师定期组织质检人员和内审员对项目质量计划的实施情况进行验证，发现质量问题及隐患，采取项目质量纠正措施，使质量保持受控状态，并按照“PDCA”循环工作方法使质量持续提高。项目质量计划的实施1、施工准备阶段的质量计划如下表：表7-2序号计划控制点要素负责人质量记录1签定施工承包合同后，向建设单位索取施工图、地勘238、报告、规划图。项目总工存档并公布有效文件清单2对工程控制点进行技术复核。工程组长形成技术复核单3编制测量控制方案，总工批准后实施。工程组长测量记录4由项目总工主持技术人员进行图纸审核。项目总工图纸会审纪要5组织编制标后施工组织设计，报公司批准实施。项目总工审批记录6组织对供应商进行评审，选择合格供应商。项目经理评审记录7对全体施工人员进行质量知识培训。项目总工培训记录8计量器具的检验、使用测量员鉴定合格证书序号计划控制点要素负责人质量记录1单位工程、分部工程和分项工程开工前，向施工班组进行书面技术交底，办理签字手续。项目总工技术交底记录2对甲方或监理的设计变更执行前对施工班组进行交底，并办理签239、字手续。工程组长形成技术复核单3按质量计划中合格供应商名单，按计划采购施工物资材设组长物资采购记录表7-32、施工阶段的质量计划如下表：4对进场材料进行标识材设组长标识记录5对进场材料进行取样送检，监理人员见证，并将检验结果通知材料员试 验 员检验记录、试验报告、检验通知单6组织编制材料计划和机械设备进场计划工程组长材料、设备计划7编制物资搬运、贮存方案，报项目总工批准实施，并检查落实情况。工程组长检查记录8特殊工种持证资格审核确认工程组长检查记录9编制关键工序、特殊工序作业指导书，报项目总工批准实施，并检查落实情况。工程组长审批、检查记录10组织对机械设备的运行情况检查、维修材设组长设备运转240、记录11组织分项工程的检查评定、对不合格纠正工程组长检查记录、纠正措施12记录工序施工情况工 长施工日记13编制工序产品保护措施，报项目总工批准实施，检查落实情况，并办理交接检查。工程组长检查记录、交接记录14检查各项质量制度的落实情况项目总工检查记录15编制技术变更核定，办理审核手续工程组长工程变更单表7-43、竣工阶段的质量计划如下表：序号计划控制点要素负责人质量记录1组织收集、整理工程档案，检查落实情况工程组长检查记录2组织编制工程竣工图项目总工竣工图3组织进行工程竣工质量检查验收项目总工检查验收记录4组织编制工程竣工文件，作好工程移交准备材设组长文件清单5检查对竣工产品保护措施的落实情241、况工程组长检验记录6办理竣工产品的移交手续项目总工材料、设备计划7与建设单位签定工程保修合同项目经理工程保修书8制定工程回访计划，组织实施工程组长回访记录第四节质量保证体系一、按工程承包管理体制的要求，建立项目管理体系。建立以项目经理为工程质量的第一责任者，由总工程师（质量经理）牵头，工程技术、质量部门负责人为中间控制，施工员跟班监督，专职质检员检验评定的三级管理系统，形成一个横向贯透到各分包项目，纵向从项目经理到作业班组的质量管理体系，确保工程的每道工序都在质保体系的监控之下。二、项目质保体系图及项目质量职责要素分配表 （详见下页图）质量职责1、项目经理是公司法人在项目上的授权代理人，履行授242、权人各项职责，负责项目全面的领导与指挥，对项目贯彻施工和合同履行负全面责任。主要职责：执行公司质量方针、质量体系文件；确定项目质量目标；组织编制和实施项目质量计划；主持项目全面工作，根据工程需要确定项目的施工组织系统，组织项目全体员工实现公司下达的经营管理目标；领导项目经理部全面质量管理工作，建立项目的质保体系和有效的运行机制，完善基础管理工作。2、总工程师贯彻执行质量方针、项目质量计划与科技发展规划；主管项目技术、质量工作。通过加强施工全过程的管理，保证项目质量目标的实现。贯彻各项技术政策、技术规范、规程、标准和技术管理制度。组织项目技术与质量（含检验、试验）系统的工作，质量改进工作，组织技243、术方案的制订及实施。审定工程材料质量和施工方案。与公司职能部门联系，使其按项目要求进行系统管理和提供优质服务。国际质量标准ISO9002公司总部项目经理生产副经理项目总工质安组工程组施工员（工长）质检员技术管理合约管理施工管理质量管理各施工作业队公司内部各专业分公司图7-1 质量保证体系框图各施工作业班组质量要素分配表表7-5 管理部门质量体系要素项目经理生产副经理项目总工综合办公室经营预算组材料设备组工程技术组质量安全组4.1管理职责4.2质量体系4.3合同评审4.5文件和资料控制4.6采购4.7顾客提供产品控制4.8产品标识和可追塑性4.9过程控制4.10检验与试验4.11检验与测量和试验244、设备4.12检验和试验状态4.13不合格控制4.14纠正与预防措施4.15搬运贮存包装防护和交付4.16质量记录4.17内部质量审核4.18培训4.19服务4.20统计技术注：主管要素“”，相关要素“”。3、生产副经理贯彻招待公司质量方针、质量目标和项目计划。协助项目经理工作。对项目与成本负责，侧重领导并组织项目施工生产。在施工现场期间，全面执行项目经理授权范围的各项职权。管理和监督劳务队伍质量体系运行，将劳务队伍的质量保证体系有效的纳入总包的质量保证体系中来。4、质安组长执行公司质量方针和项目质量计划；具体负责项目质量检查与监督工作。协助劳务队伍建立有效的质保体系并监督其有效运行。具体领导项245、目质量监督部工作，监督施工过程、材料的检验的结果，保证只有合格的过程和材料转序。定期进行工程不合格分析，并协助工程协调部提供改进措施。5、部门职能各职能部门根据工程需要，按照公司项目管理手册完成相应职责。第五节组织保证措施一、管理措施1、项目经理部按ISO9002质量体系标准，编制详细的质量计划和作业指导书确保工程质量管理体系能够按公司质量程序文件要求在项目上有效运行。2、项目经理部技术、质量部门对工程质量信息反馈应及时采取相应对策和措施，针对存在或潜在的问题，项目经理部生产组织管理系统亦应及时调整施工布署，纠正偏差。3、对本工程确定的特殊分项工程和关键工序设立以现场总工程师牵头的检查小组，实246、行目标监控。4、项目部每月召开一次质量分析会，针对工程出现的具体质量问题展开讨论，运用因果分析图，运用统计技术制定质量对策表。二、专业技术保证1、专业队伍保障：我公司拥有先进技术装备的专业公司，如：装饰分公司、安装分公司、防水专业队伍等实力雄厚的专业公司作为本项目的保障，为工程项目最终实现质量目标提供专业技术手段。2、劳务素质保证我公司有一套完整的管理和考核办法，对施工人员进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。三、强化制度管理1、质量保证措施的制度化项目经理应组织项目部各职能部门负责人对项目质量管理运行情况和各项制度落实情247、况定期或不定期的进行检查，总结、评比，并采取奖惩措施，确保执行制度的法制化。2、主要管理制度：（1）、项目质量负责制：公司向业主负责；项目经理向公司负责；各专业工程负责人向项目经理负责。（2）、技术交底制度：坚持以技术进步来保证工程质量的原则，编制有针对性的施工方案，对特殊工序要依特殊过程或关键工序做为质量控制要点，做好施工前的技术方案编制与各级技术交底及交底记录。（3）、材料进场验收制度本工程的水泥钢筋等原材料依国家规定及规范提出相应出厂质量合格证，并按规定要求分批量进行抽检，复试的商品砼现场抽检坍落度，按规定取样制作试块，切实反映工程质量情况，对进场不合格材料一律不予使用。（4）、样板引路248、制度施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作，每个分项工程在大面积开始操作之前做出示范样板，通过样板工程样板工序或样板施工点来规范工程，统一操作要求，明确质量目标。（5）、过程“三检”制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录，预检及隐蔽工程检查做好齐全的隐蔽预检文字记录。通过“三检”，控制“三工序”即监督上工序，保证本工序，服务下工序，直到最终竣工验收。（6）、质量否决制度严格执行质量“一票”否决制，对不合格的分部、分项工程必须返工至合格，执行质量否决制度，对不合格工序流入下道工序造成的损失应追究相关责任者行政及经济责任。（7）、质量奖惩管理制度本工程施工过程中，采取施249、工质量的优劣与责任者的经济利益挂钩的奖惩措施，以激励职工提高质量创优意识。公司每半年组织一次项目间的以质量为主的评比检查，项目经理部每季度组织一次班组之间的以质量为主的评比检查，以及时发现好坏典型，总结经验和教训，不断改进我们的质量管理工作。（8）、质量体系内部审核制度公司定期（每年二次）按ISO9002标准要求，组织对该项目的质量体系审核，重点审核管理职责、质量计划、文件和资料的控制、分供方的选择、物资验收及检验和试验、产品标识、计量管理、不合格品的控制、机械设备管理、过程控制、现场管理、质量记录等方面，一旦发现问题，及时发出不合格品整改通知，并采取纠正预防措施确保质量体系正常运行。（9）、250、质量评定、核定各分部分项工程及最终工程质量，均应进行评定和质量等级核定，分项工程由公司质量管理部门核定，单位工程和主要分部工程由监理或质量监督站核定，未经核定或不合格者不得交工。（10）、挂牌操作制度管理人员分片包干，对工人和班组明确责任划分区域，实行操作挂牌制度，谁出问题谁负责。（11）、培训上岗制度工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能考评培训。对于特殊工种，必须持证上岗。（12）、书面报告制度对业主和监理提出的整改意见，定期整改并将整改结果以书面形式予以答复，主动征询业主及监理对项目质量管理的建议，并且对自身发生的质量总量引起足够的重视。（13）、过程服务制度按公司服务控制程序251、要求，做好竣工服务工作，定期回访用户，并按有关规定实行工程保修服务。（14）、隐蔽工程验收制度对于基底、钢筋、防水等隐蔽工程必须经监理验收合格后方能转入下道工序施工。第六节技术保证措施一、基础管理工作1、做好技术准备工作组织相关工程、技术、管理人员熟悉施工图纸，学习本工程使用规范和有关技术操作规程，组织各专业施工图纸的会审工作，搞好各相关专业工种之间的配合，理清各专业的施工程序，进一步深化、完善施工组织设计和施工方案；修订和完善质量计划，切实做好施工部署。2、编制具体的分阶段施工组织设计和分项施工方案以及分项施工作业指导书。根据工期要求和施工部署，做好材料计划、机具计划、劳动力需用计划，进场后252、对施工队伍进行技术交底，作好记录。3、设专职资料员收发、整理归档施工图纸、与业主、监理公司的洽谈记录、往来技术文件、资料等；作好标识工作，公布有效图纸和技术文件清单，并加盖“受控” 标记，作废的图纸、技术文件要加以“作废”标记并及时收回，防止错用。4、做好钢筋、模板、面砖和砌块排版等翻样，绘制相应细部做法详图，组织样板示范，明确技术标准和质量要求。作到标准化、规范化施工。5、作好工程检验与试验管理工作，做好混凝土、砂浆配合比的试配工作，制定材料和半成品的检验和试验计划，材料进场后应首先对其进行外观检查和随行质保书与合格证的检查，须检验的原材料和钢筋焊接制品均由专职试验员在监理见证下取样送检，并253、将试验结果及时通知材料组和工程组，出现不合格的通知总工程师提出处理意见，保证信息流畅通而有效。6、加强对计量器具的检定、校核和保养工作，作好标识，使计量器具处于有效控制状态，并作好运行记录。7、认真执行砼浇灌令申请和模板拆模申请制度。8、技术交底和技术复核工作：各分部分项工程施工前，必须由工程组组织进行技术交底，并保留交底记录，对于轴线、标高引测和模板、砌体等应作好技术复核工作，指定技术复核计划并组织实施。 9、组织分部分项工程的检查验收工作以及竣工工程的验收交付工作，开展QC小组活动，并运用统计技术进行分析，提出纠正和预防改进措施。二、针对性技术保证措施： 1、砼工程： 本项目混凝土工程具有254、两个特点：14层以下各层梁板与同层柱墙混凝土强度不同；筒体筏板基础底板厚1200，具有大体积混凝土施工特点。针对以上特点采取如下措施：A、考察选定有较强技术水平和良好服务的商品混凝土搅拌站为本工程砼供应商。B、组织编写专项作业指导书，根据砼量、砼初凝时间确定浇注顺序和供应速度，保证供应与浇筑协调一致，达到连续浇筑的要求。C、采用预预拌和自拌相结合方式，高标号用预拌砼，低标号用自拌砼，避免混号。D、成立现场砼浇注指挥小组，由生产副经理任组长，实施统一调度。E、加强对商品混凝土的塌落度测试和控制，作好测试记录。F、大体积混凝土要遵循“棒棒相接、薄层推进”的原则，采用矿渣硅酸盐水泥降低水化热，采用内255、部埋设冷却水管及时降低砼中心温度，并在砼凝固后及时加盖湿草袋和塑料薄膜等措施养护，加强测温工作，使砼内表温差控制在25度之内，避免裂缝产生。2、模板工程：本工程楼板模板采用双面腹膜胶合板，所有接缝必须用胶带纸和密封胶封严，柱梁墙采用钢模，接缝用20厚海棉条封严，保证不漏浆。严格执行拆模令制度，对于结构侧模应待砼强度达到5Mpa后方能拆除，梁板底模必须依据同条件养护试块强度和气候情况由项目总工程师签署意见后实施。 3、砌体施工：砌体施工之前应编写作业指导书，绘制砌块、页岩砖的组合排列图，要求明确窗台、窗侧边及砌体顶部砌砖和构造柱绘制节点详图，顶部斜砖统一切40度斜角，保证此处灰缝厚度和观感质量，256、构造柱与砖墙界面处统一夹10厚海绵条塞缝，避免漏浆通病，拉墙钢筋在结构施工时按照规范要求位置埋设预埋铁件，砌体施工前统一加焊，避免留洞处漏浆、拉墙筋易移位等质量通病的产生。施工前尚应组织样板层的施工，统一做法和标准。4、水泥砂浆楼地面：为避免特细砂水泥砂浆楼地面的开裂、空鼓等质量通病，首先应加强基层处理的检查控制，铺浆前应将基层冲洗干净，并涂刷聚合物水泥浆作为结合层，另外通过在水泥砂浆中掺加适量瓜米石的方法改善配合比，对于超厚部位应改用细石混凝土。5、外墙面砖：外墙面砖施工之前应首先检查外墙结构垂直度和实际尺寸，据此和施工图纸绘制面砖排列图，并做好样板段，为保证面砖的平整度和垂直度，采用干贴施257、工工艺，另外要求阴阳出外墙面砖统一45度对角，提高观感质量。6、防水工程：组织编制防水工程作业指导书，对操作要点、工艺标准明确要求，明确反水、节点的详细做法，加强对找平层、保温层以及涂膜厚度的检查，保证找平层的平整度、坡度和含水率在10%以内，避免防水层起皮等通病的发生。第七节工程质量过程控制一、基本要素质量保证（见下页7-2图）方案经审批方可实施人员基本要素质量材料原材、半成品检验操作按工艺标准要求机具检测合格方可使用实施中优化总结实施中优化总结实施中优化总结实施中优化总结实施中优化总结人员素质保证人员素质保证人员素质保证人员素质保证产品质量保证图7-2基本要素质量保证图二、工序衔接图7-3258、：工序衔接图 方 案审 批技术交底三 检 查质量监理工程师初验质量监理工程师复检甲方、监理检查认可进入下道施工工序不合格不合格不合格三、施工质量控制程序学习图纸和技术资料不合格的处理学习操作规程和质量标准图纸会审隐蔽工程验收签证分部、分项工程书面交底中间检查自检甲方代表质检现场文明施工材料合格证严格控制操作规范办理上道工序交接手续克服上道工序的弊病清理现场准备工作机械设备准备测量仪器准备材料劳动力准备隐蔽工程验收记录自检记录实验记录质量评定记录准备工作施 工技术交底按图施工处理工序间搭接执行验评标准完成进度质量评定施工记录事故处理记录资料整理分类归档四、工程质量控制要点施工过程施工反馈保修意见259、，分析质量原因并记录工程回访、保修措施工程服务工程产品竣工验收，资料收集整理、归档。加强现场施工管理，协调工序之间，工种之间交叉作业的配合与衔接。特殊、关键工序控制：测量放线、模板、钢筋、砼、防水及管道安装。装饰：坚持样板示范，统一操作。材料设备采购控制：计量、检验、试验记录文件、资料，执行公司文件资料控制程序质量评定、复核、纠正不合格产品处理（返工）跟踪、监督信息反馈采取对策按PDCA程序，开展QC活动，预防和纠正措施材料准备，选择供应商，索取合格证施工机具准备、选购、检修、保养优化施工方案施工准备新技术新工艺的学习和培训学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料五、质量事故处理发现事故事故调260、查原因分析确定是否处理确定防护措施防护措施实施原因不明确定处理方案设计施工检查验收结论提交处理报告补充调查进一步分析不需要处理不需处理图7-6质量事故分析处理框图六、特殊、关键工序质量控制程序1、特殊、关键工序的确定按照“全面管理、突出重点”的原则，对关键、特殊工序，制定针对性的技术质量保证措施并加以重点控制，对保证与提高工程质量尤为关键，通过对本工程各施工阶段各工序特点进行分析，将以下工序确定为工程施工的关键、特殊工序： 表7-6序号施工阶段工序名称工序特点班组负责人项目负责人1基 础测量放线关键工序2筏板大体积砼特殊工序3底板防水特殊工序4主体结构挡土墙抗渗砼关键工序6钢筋焊接关键工序7模261、板工程关键工序8不同等级砼浇筑关键工序9水箱抗渗砼关键工序1屋 面防水特殊工序1装 饰卫生间防水关键工序1底下室底板关键工序1外墙面砖特殊工序2、主要分部分项工程质量的预控程序 （1）、模板工程质量预控程序（见下页图7-7） 是否熟悉设计文件、确定方案早拆体系搭设根据模板拼装图、制作测量定位、放线模板涂刷隔离层编制作业指导书明确操作要点、质量标准操作人员参加书面交底施工准备技术交底质量评定是否符合设计及验收规范专职质检员检验下道工序资料整理分类归档清理现场文明施工“三检”记录质量验评记录施工记录拆 模拆模申请审核同意模板拆除文明拆模清理、修理模板及支撑架工长、质检员中间检查定点操作、挂牌施工与262、钢筋、砼工序交接检查砼浇筑时留专人照看支 模班组自检弹出构件中心线及边线复核标高、检查轴线检查支撑体系图7-7 模板工程质量预控程序框图（2）、钢筋工程质量预控程序否是专职质检员检查、评定和砼工序交接检查工长、质检员中间检查班组自检是否符合设计及验收 规 定施工准备熟悉图纸、03G101图集学习操作规程及验收标准明确质量标准、操作要点钢筋质量证明、力学实验报告编制、审核钢筋配料表检查脚手架全体操作人员参加每一编号的钢筋均有标识牌严格按照钢筋配料表加工书面交底钢筋焊接、焊工须有上岗证焊件力学实验报告技术交底钢筋制作钢筋、模板工序交接检查严格按施工图及配件存单绑扎砼浇筑时留专人看管钢筋定点施工、挂263、牌操作现场绑扎质量评定办理隐蔽验收签证监理单位建设单位检验评定施工记录、“三检”记录质量评定记录隐蔽工程验收记录钢筋代用单钢筋质量证明力学实验报告清理现场文明施工资料整理分类归档图7-8 钢筋工程质量预控质量框图（3）、混凝土工程质量预控程序否是熟悉设计文件学习操作规程及验收标准全体操作人员参加书面交底明确质量目标编制、优化砼浇筑方案制定保证砼质量措施开出砼配合比专业会签模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及运输工具砼实验仪器及模具准备砼拌制、振捣及运输机械设备砼试配、优化砼配合比材料准备、材料证明或检验报告施工准备技术交底申请浇砼浇 筑 砼养 护质量评定监督后台计量严格执行配合比质检站及建设单位264、评定标准养护试块实验人员深入现场调整配合比岗位分工、挂牌操作清理现场文明施工原材料材质证明或检验报告砼浇筑许可证砼配合比砼试块实验报告砼施工记录检查记录质量检验记录木工钢筋工跟班作业保证质量班组自检工长、质检员跟班巡回检查草袋、浇水或刷无水养生液专职质检员评定是否符合设计及验收 规 范资料整理分类归档图7-9混凝土工程质量预控程序框图（4）、砌体工程质量预控程序准备工作学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术交底书面交底操作人员参加水泥、砂准备，出具合格证平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运输工具准备脚手架、马道准备按图立皮数杆对土建工序进行交接检查申请砂浆配合比每一楼层制作一组试块试块预265、留、养护、定期试压预埋件、预留孔按图施工墙面平整、垂直，砂浆饱满，接槎合理严格执行重量比，搅拌均匀材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录施工记录事故处理记录克服上道工序弊病的补救措施基底测量放线中间抽查自 检执行验评标准平整度：每层检查8点垂直度：嵋层检查5点高度：每层检查5点不合格处理（返工）清理现场，文明施工砌筑质量评定资料整理第八节成品保护措施装修施工期间，由于工期较紧，装修标准要求较高，专业施工单位多，工种交叉频繁，流水工序多，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，因此成品保护是施工质量的关键一步，成品保护人员职责、分工及具体措施是落实成品保护的重要保证。一、成品保护的266、职责1、生产副经理：负责对完工的工程成品进行保护的领导工作。2、项目总工程师：制定成品保护的具体措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实保护措施。3、材料员：对进场的原材料、构配件、半成品进行保护、4、班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付保护。5、专职负责人：负责对分工管辖范围的成品保护进行巡回检查，发现问题及时上报和处理。二、成品保护分工1、原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；2、加工产品在进场前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护；3、工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后由下道工序班组负责人负责保护。4、最终的工程产品由项目经理指267、定专人负责保护，直到产品交付。三、成品保护措施1、设专人分层负责成品保护工作，拟设十层为一保护段，每段设二人专职负责检查保护。2、制定正确的施工顺序制定每个房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。3、作好工序标识工作在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。4、采取护、包、盖、封防护采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。5、工序交接工序交接全部采用书面形式由双268、方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护监督、检查负责。6、制定有针对性的措施项目部应根据工程实际，制定有针对性的成品保护措施，以减少成品损坏的可能性，防止后继工序对已完成工序的污染和损坏。（1）、粉刷抹灰时，对易碰坏的管线、设备、门框等，要采取覆盖等保护措施。抹灰时，不准搬动或站在水电等管线设备上，不许把灰浆溅到成活的墙面或其它成品上，如有沾污及时清理。搬运料具物品时，不许碰坏墙面、墙角、管线设备等；合理安排施工工序，最好等凿洞、修理全部做完后再粉面灰；严禁在抹灰面上涂抹269、刻画；组织好土建与水电、气、设备安装的配合工作；抹灰前，预埋件、电箱、电线盒，水暖挂勾、管线、过墙洞等必须准备的预埋件，不许漏放或错位，以免抹灰后打洞。（2）、楼地面楼地面施工时，不许把砂浆溅到已成活的墙上。楼地面，楼梯踏步抹灰完成后，应及时养护，踏步设护角要仔细保护，要设醒目标志，严禁踏坏，养护期设专人看管，不准下道工序施工。进入下道工序施工时，对容易污染、破坏地面的料具要有保护措施，不准在已成活的地面上拌砂浆、拖管子、铁锨等铁器，更不准进行容易破坏地面的操作，如锤击和整管子；搬运料具时不许把地面破坏，不许乱扔乱碰，小车支腿要包胶皮、油、木、电、水等工种使用的高凳、铁梯、架子等均应包好脚腿270、；油工施工前，应将易弄脏部位用塑料布、水泥袋等遮挡好，避免污染（3）、门窗不许从已安装好的窗口往里运料，如不可避免，须事先有覆盖、保护措施，门框要钉防护条或防护板；门窗进场后应分规格整齐堆放，垫平稳，并有防雨防晒措施；门窗安装时不许震动或震掉框道的粉刷层，安装好后要注意关闭；塑钢窗安装时不许扯掉保护框道的薄膜。塑钢窗由安装者负责嵌固硅胶或砂浆，但固定时硅胶或砂浆不许沾污和高出墙面。（4）、油漆、玻璃、粉刷合理安排工序、浆活、油活不许互相粘污，不准在油漆、粉刷好的门窗、墙面上用手摸、钉子钉等；认真保护好上道工序的成品，不许沾上白灰和油漆，竣工前最好用锯末清扫地面，以防止灰尘污染；（5）、水电安装271、与土建施工的配合水电安装时，严禁污染墙面、顶棚、梁柱，不乱打墙槽，对各种管道做好临时封堵，以安装好的灯具、卫生器具、风口、设备等采取必要的表面防污染措施。土建应注意对安装好的管道电气线路、风管、灯具、卫生器具等加强保护，不得随意拆、碰、压，切实做好防止损坏的保护工作。（6）、屋面防水成品保护A、屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。B、不得在防水屋面上推放材料、杂物、机具。C、不得在防水屋面上用火及敲踩。D、因工作需要在防水层作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，剩余材料及垃圾应工完场清。电焊工作应做好防火隔离。E、如果在已完成防水层上增加安装设备及彩牌搭设项目，必须事先272、做好防水措施方能施工。作业完毕后应及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补，确保防水质量。（7）、交工前的保护A、为确保工程观感质量，达到用户满意，项目施工管理班子应根据现场实际情况，在装饰安装分区或分层完成成活后，专门专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护。B、成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。C、成品保护专职人中，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度方法，做好保护范围内的所有成品检查工作。D、专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。E、在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用衣帽间、设273、备及其它一切设施。对于原材料、半成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术人员制定作业指导书交成品保护负责人执行。第九节工程资料及档案管理施工技术资料的收集整理工作非常重要，是项目质量管理的一项重要工作内容。一、工程资料收集整理：1、设专人收发、整理归档施工图纸、工程资料与业主/监理的洽谈记录，往来技术文件、资料等；作废的图纸、技术文件要加以“作废”标记并及时收回，防止错用。项目部配备专用档案资料柜，各种文件，资料分类标识、存放，以方便查阅。2、运用微机建立档案资料数据库，对各种施工记录、档案资料跟踪管理。二274、工程资料收集的原则：1、同步性、及时性原则施工技术资料及各种重要文件、来往洽商、设计变更、施工隐蔽、预埋资料、所有材料的材质证明、合格证、原材料进场的复试检验报告、商品砼的合格证、砼试块强度报告等质量保证资料必须与工程同步积累及时收集，及时整理。工程技术部负责工程资料原件的收集工作（三份），杜绝后补现象。施工的检查评定资料、施工记录、中间检查记录、质量整改记录、安全文明施工检查记录等施工检查评定资料也必须进行同步积累，避免写回忆录，保证资料真实准确客观地反映现场施工的实际情况。2、竣工资料的完整性原则在资料的收集过程中，不允许资料的缺项、漏项。特别是保证资料部分，资料必须是完整的。3、资料的275、可靠性、有效性原则所有归档的技术资料杜绝伪造涂改现象，签章齐全，清晰有效。4、竣工档案资料的专业化、系统化项目经理部档案资料的收集工作，设专业技术人员负责,有较强的专业化，保证项目竣工资料符合竣工档案资料的有关管理规定。第八章施工安全保证措施第一节安全管理目标一、安全目标死亡事故为零；重伤事故为零；无重大火灾事故；无食物中毒事故；一般事故频率控制在0.5以内；降尘降噪音控制达国家有关标准。二、安全达标确保市级文明建筑工地，争创市级样板工地。第二节安全生产管理体系“安全第一，预防为主”建立以项目经理为安全生产第一责任人和建立专业与全员相结合的监控网络，形成一个“横向到边，纵向到底”的安全保证体系276、，从而保证本项目工程管理目标的顺利实现。一、安全管理组织机构项目经理部安全生产领导小组图8-1 安全领导小组框图组长生产副经理：副组长质安组长：成员施工员二、安全生产保证体系第三节安全管理原则本工程所有的施工组织，务必在安全的前提下进行，因此必须遵守；管施工必须管安全的原则；安全第一的原则；预防为主的原则；动态控制的原则；全面控制的原则。第四节安全责任制度根据管生产必须管安全的原则，建立安全生产岗位责任制：一、项目经理对安全工作全面负责，是安全生产的第一责任者，二、分管生产的项目经理对安全生产负直接的领导责任，具体组织实施各种安全措施和安全制度。三、项目总工程师、安全负责人负责组织安全技术措施277、的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育。四、施工员对分管内的安全生产负责，并贯彻落实各项安全技术措施。五、专职安全管理人员，负责日常安全管理和监督。安全领导小组项目经理安全技术负责人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其它有关部门制定项目安全技术措施和分项安全方案。督促安全措施落实。解决施工过程中的不安全技术问题。1.在安全前提下合理安排生产计划2.组织施工安全技术措施的实施1.保证项目使用的各类机械安全运行。2.监督机械操作人员持证按章作业1.保证防为设备，设施齐全、有效。2.消除火灾隐患3.组织现场消防1.保证进场施工人员安全技术素质。2.控制加班加点,保证278、劳逸结合.3.提供必需劳保用品1.财务部门保证安全措施项目的经费。2.卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人健康。土建工长安装工长机电工长木工组钢筋组砼组泥工组架子工组机电组全体作业人员图8-2安全生产保证体系图1.监督施工全过程的安全生产，纠正违章2.配合有关部门排队施工不安全因素。3项目全员安全活动和安全教育4监督劳保用品质量和使用第五节安全教育制度一、新工人进厂必须进行三级安全教育，时间不少于40小时，并经考试合格才能上岗操作。对改变工种需进行4小时教育后才能上岗。二、对从事特殊作业的电、气焊工、架、起重、机械等都必须进行专门的安全技术培训，取得市级操作证方准独立作业。三、对项目全279、体职工要进行经常性安全生产和法规教育，坚持每周一的安全例会，坚持班前讲话，并及时季节性教育。四、对现场的新工艺、新技术的推广，不安全因素的出现等情况，及时进行安全教育，时间不少于2小时。五、对职工要经常进行劳动保护、安全生产的方针、政策、法规和安全技术规程教育，每月不少于1天。六、对安全操作规程的改变、节假日和季节性安全都要进行教育，时间不少于2小时。七、加强对现场安全教育和培训、考核工作，对安全教育和活动登记，教育内容、时间、授课人及成绩。第六节安全教育程序组织安全教育新工人三级教育（专业施工队）安全资料下发，批阅，教育，考卷填写教育卡上报项目部备案特种工人培训教育（专业施工队）培训资料下发280、上岗证填写教育卡上报安全组长备案班前教育技术交底（专业施工队）三宝检查，班前工具检查，日安全注意事项现场安全员检督、检查图8-3 安全教育程序框图第七节安全活动及程序一、安全活动1、班组每周一在施工前要组织全体工人进行安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻蹦紧安全这根弦。2、每天上岗前，班组长应对本工种的操作进行安全交底，交底内容要切合实际，有针对性，与即将进行的工作相符，安全交底时间不少于15分钟，要认真活动记录，要求每人必须签字认可。3、根据本组人员的技术、思想、体力等情况合理安排工作。4、认真遵守现场安全规程281、制度 、规定和有关安全生产指标。5、工作中对作业环境进行安全检查，发现问题立即报告，采取有效措施后方可施工。6、组织本班职工学习安全规程、规定制度，检查执行情况。7、教育本班组人员，不得违章、蛮干，正确使用防护用品和防护设施。8、工人有维护自身安全生产的权利，对班前不交底、违章指挥、隐患未处理有权拒绝施工。二、活动程序图 8-4 安全活动程序框图组织安全活动周一下午1：00安全生产大会例会人员记录备案安全宣传教育上周安全总结表彰安全组长主持召开（全体管理人员参加）每月23日15：00安全生产总结会汇报月安全生产状况，提出下月安全生产控制计划书面提交现场经理第八节安全技术交底一、项目在进行工程282、技术交底的同时要进行安全技术交底。二、交底要求：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员要需亲自逐级进行书面交底，职责明确，落实到人。三、安全技术交底与工程技术交底一样须分机级进行。1、项目经理部总工程师会同生产副经理向有关施工人员和劳务队伍行政和技术负责人进行交底，交底内容：工程概况、特征、施工难度、施工组织、采用新工艺、新材料、新技术、施工程序和方法、关键部位应采取的安全技术方案或措施等；2、劳务队伍技术负责人要对所管辖的施工人员进行详尽的交底；3、项目责任工程师要对所管辖的劳务队伍的工长进行分部分项工程施工安全措施交底并对其向操作班组所进行的安全技术交底进行监督与检查；4、责任工程师283、要对劳务承包方的班组进行分部分项工程安全技术交底并监督指导其安全操作；5、各级安全技术交底应按规定程序实施书面交底签字制度，并存档以备查用。第九节安全挂牌制度 以下部位必须悬挂安全标牌：一、全部垂直运输设备（井架，塔式起重机，砼输送泵等）；二、脚手架；三、各种洞口临边围栏及防护设施；四、深基坑操作平台和活动悬挑平台；五、通风空压机等机电设施；六、防火需要，作业安全需要等专门配置的各种设施。第十节安全验收制度一、安全技术方案实施情况的验收1、项目的安全技术方案由项目总工牵头组织验收。2、部分分项工程安全技术措施由质安组长组织验收。3、一 次验收严重不合格的安全技术措施应重新组织验收；4、生产副经284、理要参与以上验收活动，并提出自己的具体意见或见解，对需重新组织验收的项目要督促有关人员尽快整改；二、具体验收办法1、脚手杆、扣件、安全网、安全带等其它个人用品，必须有合格证的试验单及出厂证明，由使用工地的责任工程师检查，合格后，方可使用。2、架子工程及安全防护网，由项目质安组牵头，组织有关人员参加，经检查验收合格后方可使用。3、电梯及工具式架子，由生产副经理牵头，组织质量组长等有关人员参加，经检查验收合格后方可使用。4、暂设电气工程，由质安组长牵头，组织电气工程师、方案制定人、责任师参加，经检查验收合格后方可使用。5、所有验收，都必须办理书面签字手续，否则验收无效。第十一节安全管理措施一、安全285、要求：没有安全技术措施，不经安全交底不准作业；没有有效的安全措施不准作业；发现事故隐患未及时排除不准作业；不按规定使用安全劳动保护用品的不准作业；非特殊作业人员不准从事特种作业；机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业；新工人不经培训，或培训考试不合格不准上岗作业。下列情况职工有拒绝权：即安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施；现场条件发生变化，安全措施跟不上；设备安全保护装置不安全；管理人员违章指挥等情况下，作业人员有权拒绝上岗操作。二、安全管理1、对全体职工进行安全生产三级教育，考核合格后方可进场。2、全体职工必须熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本286、工种操作技能，对变换工种的工人实施新工种的安全技术教育，并及时做好记录。3、各分部分项工程施工前对工人进行全面的有针对性的安全技术交底，履行签字手续。4、各特种作业人员都要按要求培训，经考试合格后持证上岗，操作证不超期，名册齐全，真实无误。5、对塔吊、搅拌机、提升机等大型施工机械以及脚手架等重要防护设施报有关部门验收，合格后挂牌使用。6、各级管理人员和职工，全部佩戴证明其身份的工作卡，各类施工人员应戴有识别标记的安全帽，遵守劳动纪律、无违章作业行为。7、按规定对事故进行报告处理，事故档案齐全，并认真做到“三不放过”第十二节安全动态管理制度一、安全生产检查1、公司对项目实施定期检查和重点作业部位287、巡查。2、项目经理部每月由现场经理组织、安全总监配合，对现场施工进行一次安全检查。3、安全组长每半月组织安全员、施工员对所管辖的区域进行安全大检查。4、专职安全员实行每日巡检。5、除了坚持定期的安全生产检查外，还要根据工作需要不定期地组织一些检查。包括：巡回检查、达标检查、专业性检查、季节性检查等，有些检查也可结合进行。二、安全整改1、凡在检查中发现的安全隐患由检查组织者签发安全隐患整改通知书，落实责任实施整改并复查。重大隐患要在规定限期时间内完全整改完毕；2、对查出或发现的重大隐患有可能立即导致人员伤亡或设备损坏是，安全人员有权立即责令停工，待整改验收后方可再恢复施工。3、检查出的违章、严重288、违章隐患及重大隐患，凡不按限期时间内完全整改消项者，依据有关规定给予处罚，因此引发的事故，追查责任者的法律责任。三、安全总结及处理1、开展安全生产检查，必须有明确的目的、要求和具体计划。要有领导干部、技术干部、安全负责人参加，检查后要认真进行讲评，使每次检查都能取得较好的效果。2、每次检查都要制定明确的安全检查表，认真进行考核、记分和评比，好的总结推广，给予奖励；差的严肃批评，给予必要的处罚。第十三节分项工程安全防护措施一、施工电梯安全防护1、施工电梯选择除符合运输性能外，必须用有生产许可证的专业厂家生产，产品必须有专门的安全操作说明；2、电梯的扶墙与锚地的固定节点，必须严格按产品说明书或经计289、算批准的构造设置，要有专人检查，安装好的垂直运输机具要经专业验收，挂合格牌后使用，操作基本要求应在驾驶员室醒目位置挂牌写明；3、电梯到达各层的信号及各层的呼叫信号要有可靠的信息系统联络，保证指挥迅速正确；4、垂直运输的人、货经过的各层出入口，要搭设可行的遮护棚，通道口要做安全门，防止坠落事故；5、电梯底部、三面要搭设双层防坠棚，其挑出宽度正面2.8m，两侧1.8m，搭设高度在离地4m处；垂直运输机具的固定，在特殊天气条件下要有应急加固措施；6、电梯必须按规定做好防雷接地。二、塔式起重机安全防护1、塔吊的防雷接地必须严格按产品说明书执行，在特殊气候条件下要有应急锚固措施准备；2、塔式起重机的使用290、和管理要建立专门制度，有专人指挥操作，对保险及限位装置，每天班前要检查，看其是否灵敏可靠，按规定定期检查和保养；3、塔式起重机的装拆都应编制装拆方案，在技术和劳动部门监护下进行装拆。三、高空作业安全防护要求1、洞口上防护楼板上的洞口，视其大小在施工过程中尽可能采取措施，大型洞口周边加防护栏杆，井架井等上、下直通的多层洞口，每10m高度内设一道安全网，施工过程中不使用的洞口可以临时加焊钢筋网固定盖，对经常使用的洞口加活动盖，有坠物造成危险的洞口加密闭盖。墙面上有坠人可能的洞口，按临边作业的规定加以防护。高层建筑的洞口要有专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，安全网的内积存杂物要定期清理。2291、交叉作业及临边防护在二层楼面高度的上沿搭设可靠的安全隔离棚，其上每隔4层设一安全防护网。施工电梯通道口要搭双层隔离棚。在临边，洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有专人监护。在垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好隔离棚。无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业，拆卸脚手架等难以避免的交叉作业，要临时划出禁界，由专人监护。四、消防保障措施1、防火管理制度建立健全防火责任制，职责明确，防火安全制度齐全。建立动用明火审批制度，按规定划分级别，审批手续完善，并有监护措施。重点防范部位明确、防火奖惩、火灾事故、消防器材管理记录齐全。现场要有安全生产宣传牌，主要施工部位、作业点和危险区域以及292、主要通道口都设有醒目的、有针对性的安全宣传标语或安全警告牌。遵守防火管理规定。2、防火措施施工平面布置、施工方法和施工技术必须符合消防安全要求。临时木工间、油漆间等，每25m2设一只种类合适的灭火器；油库、危险品仓库应配备足够数量种类合适的灭火器。宿舍、食堂等临建区域内，设常规消防器材，一般每100m2配备两只十公升灭火器。消防器材设施完好有效，消防通道周围不堆放物品，有专人负责维护管理。氧气与乙炔瓶的使用距离不小于5m。割、焊作业点距离危险品不小于10m，与易燃易爆品的距离不小于30m，氧气、乙炔瓶上应装有减压阀各回火装置及压力表等。消防用水设专用管线，并保证足够的水压。五、临时用电管理1、293、工程项目明确施工用电管理人员、电气工程技术人员和各分包单位的电气负责人。2、临时用电设备在5台（含5台）以上或设备容量50KW及以上者，必须编制临时用电工程施工组织设计。3、现场临时用电设备在安装后，必须经有关部门验收合格后，方可投入使用。4、对现场临时用电工程至少每周一次大检查，并对检查中发现的问题和隐患，定人、定措施、定时间进行解决和整改。5、电工作业应由二人以上配合进行，并按规定穿绝缘鞋，带绝缘手套，使用绝缘工具。6、电工维修工作记录和电工值班记录，工程拆除后统一归档。7、现场用电必须三相五线制，使用五芯电缆。8、固定设备应有专用开关箱，必须实行一机一闸。9、冬配电箱电流和额定漏电动作霎294、时间应作合理配合，有分级分段保护的功能。10、集体宿舍用电必须由项目部统一规划，统一布置，不允许乱拉乱用。第十四节个人防护进入施工现场的各类人员必须戴好安全帽；高空作业人员必须佩带安全带，安全带要扣挂在牢固处；各工种人员要配戴相映的劳动防护用品，方可作业；从事有毒有害作业人员必须戴防护面罩，气焊作业人员操作时必须戴护目镜、电焊作业人员操作时必须戴防护面罩及绝缘手套。第十五节违章守纪管理为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格安全管理，强化安全纪律，防止发生因工事故，搞好我项目安全生产，特指定本规定。现场严禁赤脚、穿拖鞋，严禁酒后上岗作业，严禁穿带钉易滑和高跟鞋作业。进入现场必须戴好安全帽，295、系好带，防止脱落。严禁在施工现场禁烟区吸烟，动火必须开动火证。工作时要思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，严禁从事非本工作作业。职工必须严格执行操作规程，不得违章作业，不得冒险蛮干，对各种防护装置、设施和标志，不得随意拆改。对现场任何人必须执行当地的有关规定，对违章指挥和违章作业按现场奖罚条例罚款。第九章文明施工及防扰民措施文明施工目标：确保2003年“市级文明建筑工地”，争创样板工地是我公司对本工程的基本要求之一，在具体施工管理中，借鉴以往工程创优达标的成功经验，并在此基础上加以改进，提高和完善。具体措施如下：第一节场容、场貌布置及管理一、设置明显的工程标志牌，两图六牌。二、按施工平面布置图设296、置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护设施。三、现场大门、砂石场地、半成品制作及堆放场地、主要通道等应采取地面硬化措施。四、排水系应保持畅通；建筑物四周浇注砼散水坡排水；现场以排水明沟为主，并在门口主要走人及上车通道处铺设盖板（钢筋制作或铸铁盖板）；排水以排入市政管网为主，对不能排入的可利用集水井用水泵抽入市政管网。施工期间确保排水系统处于良好的使用状态，使施工场地不积水，污水排放要符合市政和环保要求。五、严格按照施工组织设计架设现场施工用电线路，严禁任意拉线接电，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程要求。六、设置夜间施工照明设施，必须符297、合施工安全要求，危险潮湿场所的照明和手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。七、现场作业通道悬挂明显的安全标志，现场显眼位置悬挂文明施工宣传标语。八、工完场清：在施工过程中，要求各作业班组做到工完场，以保证堆料场地施工楼层面没有多余的材料及垃圾。项目经理部应派专人对各现场、道路、料场、排水、排污进行清扫。始终保持推料整齐，道路畅通无阻，排水、排污及时、现场无积水。项目分管副经理应定期或不定期组织管理人员进行检查、评比，奖惩并施。第二节生活、卫生设施布置及管理一、现场工地办公室、食堂、宿舍和厕所等工作、生活设施，要符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应要符合饮食卫生要求。对于高层施工298、时，在楼层设置一定数量的临时厕所。并要求职工活完料净，工完场清，不留建筑垃圾。二、食堂、宿舍、厕所、浴室等生活设施要有专人管理，专人清扫。工地食堂内保持清洁，有消毒、灭蝇、防尘设施，工作人员经体检合格后才能上岗，职工饮水的开水桶加盖加锁，指派专人负责。食堂符合食品卫生法规定要求，配备电冰柜，做到生熟分开。食堂与厕所的距离大于30m。宿舍内保持明亮、通风，门窗齐全、牢固，室内整洁卫生，无违章用火及违反治安管理条例现象。制定工地卫生、门前卫生、宿舍食堂卫生管理制度；制定厕所保洁制度、现场卫生制度，并指派专人督促实施各项制度，指导工作。三、具体措施1、办公室卫生管理办公区域必须制定卫生制度，专人负责299、打扫，并编排办公室卫生值班表。所有办公桌椅、用具统一布置，文件卷柜整齐摆放，安全帽、工作服挂放整齐。办公室内禁止吸烟。有客人请到会客室。 2、 宿舍：宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的整洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。室内保证整洁，并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服晾挂整齐。3、食堂： 施工现场的食堂应符合食品卫生法，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷整洁，地面铺贴防滑地砖。4、厕所、浴室：厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪便化粪池处理后