1、XXXX工程施工技术方案（合同编号：XXXXXXXX）批准： 审查： 校核： 编写： 目 录1工程概况41.1 编制依据41.2 概述42.施工总体布置62.1 施工道路布置62.2 施工供风布置72.3施工供水布置82.4 施工供电布置82.5 通风设施布置83. 隧洞工程施工程序及方法93.1 隧洞施工总体流程图93.2 隧洞进出口明挖施工方法93.3 石方洞挖施工工艺流程103.4 石方洞挖施工程序113.5石方洞挖施工方法113.6 测量放样123.7 钻孔143.8 装药爆破153.9 洞内照明153.10 通风排烟163.11 施工排水173.12 安全检查183.13 隧洞开挖出2、渣方案183.14 隧洞开挖循环安排183.15 爆破参数设计203.16爆破试验233.17 临时支护243.18 不同类别围岩的具体支护措施263.19 不良地质条件的应对方法和技术措施263.20 塌方处理273.21 断层、裂隙和层面发育地质洞段施工293.22 渗水、涌水处理304.隧洞衬砌混凝土施工程序及方法304.1 隧洞衬砌混凝土施工程序314.2 隧洞衬砌混凝土施工方法315. 隧洞回填灌浆施工程序及方法335.1 施工程序及方法说明335.2 质量检查345.3 排水孔施工356.施工进度计划及保证措施356.1 施工进度计划356.2 施工保证措施367. 施工质量、安全3、保证措施377.1施工质量保证措施377.2施工安全保证措施388. 隧洞文明施工及环保措施398.1 文明施工408.2 环境保护施工措施408.3 环境保护工程的质量检查和验收459.主要资源配置45表一：主要施工机械设备表46表二：主要工程试验和检测仪器设备48表三：主要施工劳动力计划表491. 编制依据和适用范围1.1编制依据根据国家相关法律法规、施工合同、设计图纸及施工技术规程规范等要求，结合工程实际情况、特编制该工程施工技术方案。1.2适用范围本施工技术方案仅适用于XXXX水库非常溢洪道、泄洪隧洞、供水涵洞、地下砼连续防渗墙工程。2工程概况2.1工程概述地理位置 XX水库位于XX市4、XXXX境内，是XXXX河一级支流胜利河上一座中型水库，距XXXX政府所在地XXX镇23km，交通便利。地理位置：东经12045231204526,北纬44434446。工程位置见下图。附图：毛都水库坝工程主要性能及技术指标 XXXX水库是一座具有防洪、供水、养殖及旅游等综合效益的水库。坝型为粘土心墙砂砾石坝，主要建筑物由大坝、非常溢洪道、泄洪洞、工业供水洞组成，建筑物等级为级。设计洪水标准为50年一遇，校核洪水为1000年一遇洪水。XXXX水库主要技术指标见下表。表1.1-1 XXXX水库主要技术指标 项目单位非常溢洪道结合泄洪隧洞备注现状50年后非常溢洪道底板净宽m30非常溢洪道堰顶高程m5、345.22泄洪隧洞进口底板高程m327.50泄洪隧洞洞身直径m5.5校核洪水位m347.65设计洪水位m345.22正常高水位万m3345.08正常高水位相应库容万m364165600兴利库容万m36048.705505死水位m332.00死库容万m3366.8695总库容万m388107975导流方式泄洪隧洞导流最大坝高m23.2水文气象本工程工作区属温带季风性半湿润、半干旱性气候，具有较强的大陆性气候特征。其特点是四季分明，太阳辐射强烈，日照丰富，气温日差较大。春季干旱多风，夏季短促炎热，雨量集中，秋季凉爽，气温变化剧烈，大风频繁。多年平均气温5.8，11月中旬冻结，翌年3月下旬解冻。多6、年平均降水量376.28mm， 69月份降水量占全年降水量的80%以上。多年平均蒸发量1180mm，年内春、夏两季蒸发量较大，59月份蒸发量占全年蒸发量65%，5月份蒸发量为各月中最大，约占全年蒸发量20%左右。本区最多风向为西南风，多年平均风速为3.15m/s，最大风速相应风向为西风。区内最大冻结深度为1.94m。水文地质条件（1）库区地下水主要以接受垂向大气降水补给为主。盆地外围的低山区，基岩风化，构造裂隙发育，覆盖层薄，植被较发育，易于接受大气降水补给。盆地中地形平缓，岩土层透水性强，有利于地下水汇集。地下水的迳流条件受地形、地貌、含水层岩性等多种因素影响，地下水通过岩层的孔隙、裂隙由低7、山丘陵及山前地带向下游及沟谷中移动，并在沟谷中适当部位以泉的形式出露，形成地表径流，向下游排泄，人工开采和蒸发排泄次之。本区地下水动态类型为：降水渗入迳流型。主要表现为地下水受降雨的控制，得到补给后，水位抬高，地下迳流加强，河流基流量增大，每年的年初水位最低， 9、10月份水位最高，水位年变幅约1.5m。 （2） 库区附近河谷呈宽阔的“U”字型，两侧地貌不对称分布为低山-山前斜地-阶地-漫滩-河床呈不对称分布。河谷宽400m600m，河床宽50m200m，两侧为宽阔的一级阶地，地形平坦。河谷最低点海拔高程326m。根据区域地质资料，不同的地貌单元岩性分别为：低山区上部多为第四系覆盖，局部有基岩8、出露，第四系厚度2m5m，岩性组成主要为残坡积含砾粉土等，以下为强风化凝灰岩，厚度1m10m。 山前斜地区为低山与河谷区过渡地带，岩性组成为风积粉细砂、及冰水堆积的砾砂、含粉质粘土砾砂等，厚度10m20m；其下为凝灰岩，岩石多呈强风化状态。 河谷区地貌形态较完整，一级阶地与河床有明显的陡坎，一般高出河床1m2m，阶地面较平坦，略向河床倾斜，河床宽30m80m，岩性上部一般为粉细砂、中粗砂、砂砾石，下部为强风化凝灰岩。根据地下水赋存条件、含水层的组合方式及水力性质，本区地下水分为第四系松散岩类孔隙潜水和侏罗系基岩孔隙裂隙潜水。第四系松散岩类孔隙潜水广泛分布，水位埋深0.5m5m，含水层厚度8m19、3m，含水岩性主要为中砂、砂砾石等。地下水补给来源主要为大气降水入渗补给和上游地下水迳流补给，以河流排泄和人式开采的形式排泄。2.2本标段承建施工范围和任务概述施工范围（1） 泄洪遂洞工程施工；（2） 大坝防渗墙砼浇筑工程施工；（3） 输水涵洞工程施工；（4） 非常溢洪道工程施工。主要工程量 主要工程量取自分包合同工程量清单。详见下表： 主要工程量一览表编号项目名称单位工程量备注1地下防渗墙1.1地下防渗墙成槽（砾石）m216828.00 1.2地下防渗墙成槽（岩石）m27212.00 1.3地下防渗墙素砼C30（厚0.6）m224040.00 1.4地下防渗墙导墙导向墙混凝土 C25（厚3010、cm）m32491.50 钢筋制安t74.74 普通模板m213288.00 发泡板m2207.63 2非常溢洪道工程2.1进口段弱风化岩岩石开挖（外运1km）m386180.00 微风化岩岩石开挖（外运1km）m374810.00 地面砂浆锚杆风钻钻孔根176.00 钢筋砼护坡 C25（厚20cm）m346.73 钢筋砼底板 C25（厚40cm）m3180.00 钢筋砼齿墙 C25（厚30cm）m38.10 钢筋制安t41.30 普通模板m2738.68 紫铜片止水m44.00 发泡板m214.80 2.2收缩段弱风化岩岩石开挖（外运1km）m38200.00 微风化岩岩石开挖（外运1km）11、m34950.00 地面砂浆锚杆风钻钻孔根116.00 钢筋砼护坡 C25（厚20cm）m317.72 钢筋砼底板 C25（厚50cm）m3150.00 钢筋砼齿墙 C25（厚30cm）m312.00 钢筋制安t13.48 普通模板m2163.00 紫铜片止水m74.20 发泡板m237.10 2.3堰体段弱风化岩岩石开挖（外运1km）m38200.00 微风化岩岩石开挖（外运1km）m34950.00 钢筋砼边墩 C25m380.00 钢筋砼齿墙 C25（厚60cm）m345.24 钢筋砼堰体 C25m3401.00 埋石混凝土 C25m3154.00 地面砂浆锚杆风钻钻孔根64.00 钢筋12、制安t39.55 普通模板m2389.60 曲面模板m2126.30 紫铜片止水m81.00 发泡板m254.00 2.4扩散段4.1弱风化岩岩石开挖（外运1km）m38200.00 微风化岩岩石开挖（外运1km）m34950.00 地面砂浆锚杆风钻钻孔根110.00 钢筋砼护坡 C25（厚20cm）m317.49 钢筋砼底板 C25（厚40cm）m3120.00 钢筋砼齿墙 C25（厚30cm）m312.60 钢筋制安t11.57 普通模板m2171.45 紫铜片止水m83.60 发泡板m248.72 2.5陡坡段弱风化岩岩石开挖（外运1km）m3109064.40 微风化岩岩石开挖（外运113、km）m316659.30 地面砂浆锚杆风钻钻孔根2523.63 钢筋砼护坡 C25（厚20cm）m3384.27 钢筋砼底板 C25（厚20cm）m31512.00 排水沟碎石回填m3476.10 钢筋制安t151.42 普通模板m22426.92 紫铜片止水m1365.00 发泡板m2682.50 软式透水管100m810.00 软式透水管200m817.50 2.6出口段弱风化岩岩石开挖（外运1km）m320426.60 微风化岩岩石开挖（外运1km）m31714.50 地面砂浆锚杆风钻钻孔根144.00 钢筋砼边墩 C25m330.89 钢筋砼底板 C25（厚40cm）m3204.0014、 钢筋砼齿墙 C25（厚150cm）m3180.84 钢筋制安t31.18 普通模板m2308.43 2.6.9紫铜片止水m180.24 发泡板m2130.00 2.7上坝路交通桥钢筋混凝土桥面板预制及安装 C40m372.00 混凝土铺装层C40m315.60 绞缝 砼 C40m312.48 M10水泥砂浆m30.16 钢筋制安t2.51 发泡板m28.00 栏杆m60.24 预制钢板t0.20 7.9橡胶支座个40.00 钢绞线j15.2t2.39 2.8非常溢洪道下游交通桥土石方开挖.1弱风化岩岩石开挖（外运1km）m3300.00 .2土方填筑m3100.00 基础处理.1素砼垫层C115、0m317.50 .2砼基础C30m3122.50 .3钢筋t6.13 .4普通模板m2133.00 钢筋混凝土及混凝土工程.1钢筋混凝土桥面板预制及安装 C40m3251.33 .2混凝土铺装层C40m345.00 .3绞缝 砼 C40m354.00 .4M10水泥砂浆m30.40 .5混凝土伸缩缝 C40m32.46 .6钢筋混凝土盖梁 C30m377.77 .7钢筋混凝土桥墩 C30m351.03 2.8.3.8钢筋混凝土耳 墙C30m334.02 .9钢筋制安t33.13 .10普通模板m2411.00 .11栏杆m180.00 .12预制钢板t1.26 .13橡胶支座个240.00 16、.1480型伸缩缝m14.00 2.9平台钢筋砼挡土墙 C25m340.05 水泥路面 C25（厚20cm）m23080.46 碎石垫层m3308.05 大理石栏杆m393.84 2.10固结灌浆10.1钻岩石层固结灌浆孔m205.71 固结灌浆m205.71 3工业供水洞工程3.1石方工程弱风化岩岩石开挖（外运1km）m325543.00 土方回填（运距1km）m31337.00 3.2进口段钢筋砼底板 C25 （厚0.6m）m329.91 钢筋砼齿墙 C25m32.99 钢筋砼边墙 C25 （厚0.6m）m323.40 素混凝土垫层 C25 （厚0.1m）m34.99 钢筋制安t2.82 17、涵洞模板m2152.57 3.3竖井闸室段钢筋砼底板 C30 （厚1m）m3106.56 钢筋砼齿墙 C30m34.44 钢筋砼边墙 C30 （厚0.6m）m340.81 钢筋砼竖井 C30 （厚0.6m）m3254.67 素混凝土垫层 C25 （厚0.1m）m38.29 钢筋制安t30.99 涵洞模板m21089.10 止水橡皮m11.00 发泡板m27.16 3.10启闭房（6.3*3.8）m223.94 栏杆m25.70 3.4交通桥钢筋砼排架 C30m336.50 栈桥支墩 C25m33.38 素混凝土垫层 C25 （厚0.1m）m31.75 混凝土台阶 C25m31.20 钢筋制安t18、2.02 涵洞模板m2134.30 栏杆m34.40 3.5洞身段钢筋砼涵洞 C25m31071.73 素混凝土垫层 C25 （厚0.1m）m349.68 钢筋制安t80.38 3.5.4涵洞模板m22086.17 紫铜片止水m153.40 止水橡皮m153.40 发泡板m2167.03 土工布铺设m229.60 反滤层m34.59 3.6出口段钢筋砼涵洞 C25m366.79 6.2素混凝土垫层 C25 （厚0.1m）m33.60 钢筋制安t5.01 涵洞模板m2289.00 3.7管道、阀门钢筋砼支墩 C30m34.00 3.8基础处理钻岩石层固结灌浆孔m330.00 固结灌浆m330.019、0 4泄洪洞工程4.1进口段弱风化岩岩石开挖（外运1km）m312747.57 微风化岩岩石开挖（外运1km）m315580.37 4.2前铺盖段铺盖钢筋砼底板 C30（厚1.2m）m393.24 4.2.2铺盖两侧山体衬砌 C30（厚0.8m）m397.44 普通模板m2273.72 钢筋制安t14.13 4.3隧洞进口处山体边坡防护地面砂浆锚杆风钻钻孔根178.00 混凝土锚喷 C25m3118.46 4.4喇叭进口段微风化岩岩石开挖（外运1km）m315580.37 进口段钢筋砼底板 C30（厚1.2m）m367.44 进口段钢筋砼立墙 C30（厚0.8m）m373.28 进口段钢筋砼顶20、板 C30m344.96 普通模板m2166.80 圆形隧洞衬砌模板m260.00 钢筋制安t13.93 4.5方形隧洞洞身平洞石方开挖风钻钻孔（开挖断面30）m3767.00 地面砂浆锚杆风钻钻孔根84.00 钢筋砼平洞衬砌 C30 （厚0.8m）m3282.00 钻岩石层固结灌浆孔m252.00 隧洞固结灌浆m252.00 回填灌浆m294.00 隧洞模板m2231.00 钢筋制安t21.17 紫铜片止水m49.00 5.10发泡板m2140.00 施工临时支护喷混凝土C25（平洞，厚0.1m）41.00 4.6检修闸闸室段闸室竖井弱风化岩岩石开挖（外运1km）m3353.40 闸室竖井微21、风化岩岩石开挖（外运1km）m3656.32 闸室段钢筋砼底板 C30（厚1.2m）m356.88 闸室段钢筋砼立墙 C30（厚0.8m）m3454.95 进口段钢筋砼顶板 C30m323.87 钻岩石层固结灌浆孔m396.00 竖井固结灌浆m396.00 普通模板m21032.00 钢筋制安t40.18 二层启闭房（9.9*5.8）m2114.84 施工临时支护喷混凝土C25（平洞，厚0.06m）m330.87 4.7圆形洞身段平洞石方开挖风钻钻孔（开挖断面30）m38885.00 地面砂浆锚杆风钻钻孔根924.00 钢筋砼平洞衬砌 C30 （厚0.6m）m32698.00 钻岩石层固结灌浆22、孔m1386.00 固结灌浆m1386.00 回填灌浆m21620.00 圆形隧洞衬砌模板m23989.00 钢筋制安t202.36 紫铜片止水m421.00 发泡板m2253.00 施工临时支护喷混凝土C25（平洞，厚0.1m）m3215.14 4.8出口工作闸室段弱风化岩岩石开挖（外运1km）m39320.32 微风化岩岩石开挖（外运1km）m327960.97 闸室段山体开挖边坡喷混凝土C25护坡m394.93 出口闸室段钢筋砼底板 C30（厚1.2m）m3129.10 出口闸室段钢筋砼立墙 C30（厚0.6m）m3370.23 出口闸室段钢筋砼顶板 C30m315.60 普通模板m2723、64.41 钢筋制安t38.63 启闭房（5.72*6.5）m237.18 大理石栏杆m26.00 4.9出口扩散段及挑坎弱风化岩岩石开挖（外运1km）m319769.48 微风化岩岩石开挖（外运1km）m36589.83 排水沟微风化岩岩石开挖（外运1km）m3685.19 地面砂浆锚杆风钻钻孔根924.00 出口闸室段钢筋砼底板 C30（厚0.8m）m3704.53 出口闸室段钢筋砼立墙 C30（厚0.6m）m3214.89 排水沟顶部混凝土C20封盖m386.40 排水沟碎石回填m3598.79 普通模板m2865.05 圆形隧洞衬砌模板m2252.00 钢筋制安t68.96 紫铜片止水24、m134.40 发泡板m2147.00 止水橡皮m211.00 侧墙排水孔10m134.40 4.10通至工作闸室道路弱风化岩岩石开挖（外运1km）m31719.50 混凝土路面（厚20cm）m2780.00 注：主要工程量一览表中所列工程量均取自招投标文件工程量清单。2.施工总体布置2.1 施工道路布置泄洪隧洞 泄洪隧洞施工临时便道利用场外道路接至隧洞出口，道路为新建，路基宽4.5m，路面宽3.5m，道路全长0.04km，泥结石路面，主要为出口端泄洪隧洞开挖设备进场、洞渣转运提供施工通道。进口端紧邻场外道路故不作重点考虑。溢洪道 溢洪道施工临时便道从场外施工通道接至右岸山顶，道路为新建，路基25、宽4.5m，路面宽3.5m，坡度不大于7%。道路全长1.0km，泥结石路面，主要为溢洪道施工区域提供施工通道；供水涵洞 坝址上游段施工便道接至库区的现有道路；坝址下游施工便道接至场外道路（道路为新建，路基宽4.5m，路面宽3.5m，坡度不大于7%。道路全长0.6km，泥结石路面，主要为供水涵洞施工区域提供施工通道；防渗墙 防渗墙施工便道自右坝肩处的场外道路向河床方向新建一条泥结石路面的施工通道。路基宽6m ，路面宽3.5m.河床处修建砼管桥通向河道左岸。该施工便道全长约2,0km。主要为防渗墙施工区域提供施工通道；2.2 施工供风布置 本标段的施工均需要供风设备，具体布置如下： （1）泄洪隧洞26、 泄洪隧洞将采用进、出口两个掌子面同时开挖。故计划在两洞口各布置一台20m/min的电动空压机，风管采用4寸钢管，布置于隧洞边墙，与供水管并行，用铁丝固定于短锚杆上，高出隧洞仰拱约1.5m，自洞口至洞内每隔100m设控制闸阀，随洞挖进尺，洞内每隔40m设1寸半分管接头4支，以利施工。 （2）防渗墙防渗墙主要是造孔用风，计划配备一台6.0m3/min移动式电动空压机来满足施工需求。 （3）溢洪道、供水涵洞溢洪道、供水涵洞岩石开挖施工均需供风设备，计划在距溢洪道进口约150m处设40m3/min电动空压机一台，满足溢洪道和供水涵洞岩石开挖施工需求。见附图：泄洪隧洞风、水、电布置示意图。2.3施工供27、水布置施工用水主要为开挖钻孔及支护用水、浇筑仓位冲洗、制浆用水等。主要使用河水，同时计划在施工区域钻造机井1眼，做为备用水源，抽至高位水池。根据不同情况在各施工区域设水箱或高位水池，分别采用50mmPVC管供水，以便满足施工用水需求。 泄洪隧洞拟采用在山顶适当位置设高位水池一座，其容积不小于20m3。施工供水管采用50mm钢管引入洞内，布置于隧洞左侧边墙，用铁丝固定于短锚杆上，并离地约1.0m，洞口及洞内每隔50m设控制闸阀，洞内每隔30m设1寸半分水管接头4支，以利施工。溢洪道、供水涵洞与泄洪隧洞共用一座高位水池，分别架设供水管路。大坝防渗墙施工用水单独在河内设置水源。 2.4 施工供电布置28、 泄洪隧洞开挖及支护施工用电主要是照明用电、钻孔设备用电、喷护、砼衬砌设备及小型电动设备用电，结合设备功率拟采用溢洪道、供水涵洞明挖供电系统。动力线：按照项目部指定的T接点，根据不同工种采用与其相匹配的电缆线架设供电线路，接配电盘后为风机、空压机、喷射机、砼输送泵、水泵等供电。照明线：洞内成洞地段采用绝缘导线接防爆节能灯作为施工照明，节能灯布置在洞室右侧边墙上，绝缘导线可直接由动力电源线上接出，节能灯每隔15m布设一盏。为了洞内供电安全需要，低压供电线路外套100PVC管，每隔100m设一个三通作为引线之用。2.5 通风设施布置本工程仅涉及到泄洪隧洞需要通风设施，拟在泄洪隧洞进出口各布置一套129、22KW轴流通风机和500mm的通风桶向洞内工作面供风。布设在隧洞顶拱上。3. 工程施工程序及方法 由于本工程施工难度较大的项目是泄洪隧洞开挖与衬砌，故本施工方案将偏重阐述泄洪隧洞施工程序及方法。3.1隧洞工程施工程序及方法 隧洞施工总体流程图修正支护参数修正开挖方法、爆破参数修正施工方案、方法是施工准备确定施工方案、方法开 挖现场监控量测初期、临时支护是否符合管理标准回填灌浆结 束预注浆超前支护否否衬砌图3-1 隧洞施工流程图 隧洞进出口明挖施工方法 （1） 洞脸土石方开挖 截水沟、天沟是防止地表水渗入开挖面影响稳定的关键措施之一，洞口土石方施工前，先做好洞外路堑天沟、洞顶截水沟，完善洞外排30、水系统。洞口顶部地表凹坑、小洞穴用粘土填平，使其排水顺畅。截水天沟距洞顶开挖边线不小于5m，沟底纵坡不小于3%。 洞口边坡石方开挖采用自上而下分台阶进行开挖，边坡开挖采用预裂爆破完成。用YT-28手持式风钻42钻头钻孔，钻孔孔深控制在2.02.5m，炮孔间距0.5m,排距0.45m。采用连续装药、微秒排差起爆。爆破后，进行边坡险石清理。出渣采用挖掘机清渣，弃置洞口一侧位置。开挖时根据边仰坡开挖暴露的围岩情况，按照设计方案及时进行挂网、锚喷，做到随挖随护，以防止围岩风化、地表水下渗，强化边仰坡稳定性，并随时监测、检查山坡稳定情况。 （2） 锁口及进洞措施 当洞脸挖至具备进洞条件时，按照设计要求施31、做超前锚杆和钢支撑。必要时建议监理、业主增设洞外钢支撑，将锚杆尾部和钢拱架牢固焊连，于拱架内缘挂钢筋网，湿喷10cm混凝土施作护拱，稳定坡脚，形成格栅拱架钢筋网+喷射砼的联合预支护予以加强保护，再进行洞身段施工。 （3）石方洞挖施工工艺流程根据隧洞设计开挖断面面积及洞身围岩地质情况，按“新奥法”组织全断面掘进开挖。不良地质段施工严格遵守“早预报、勤量测、管超前、弱爆破、短进尺、强支护、快封闭、紧衬砌”的原则，确保施工安全和质量控制。 类围岩施工工艺流程图工作面清理测放点线钻 孔 施 工装药连线通风散烟警报及撤离起 爆 出碴运输危岩处理喷 护下一循环 类围岩施工工艺流程超前支护测量放线钻 孔装药32、放炮通风散烟首次喷砼封闭锚杆支护锚杆支护出 渣人工撬顶二次支护钢筋网安装13次循环后 （4） 石方洞挖施工程序 隧洞开挖主要施工程序为：测量放样钻孔装药设备撤离、起爆通风排烟安全检查支护（临时支撑）出渣准备出渣延长风、水、电管线。 （5）石方洞挖施工方法根据本工程现场实际条件结合工期要求，我标段隧洞开挖拟采用全断面双向掘进的方式组织施工。隧洞开挖将主要采用YT-28气腿钻钻孔，楔形掏槽方式、周边光面爆破、非电毫秒微差起爆，轴流风机排烟。 1）类围岩段开挖 根据设计资料,类围岩段岩性软弱,岩体破碎,成洞条件差, 由于围岩稳定性较差，采用“短进尺、少药量、弱爆破、强支护”等方式施工，开挖前施做超前33、砂浆锚杆，开挖后立即对洞身进行强支护。根据围岩稳定情况，隧洞单循环进尺基本控制在1.01.5m之间。两个掌子面开挖，日进尺2.0m3.0m。每月实际施工按25天计算，月进尺50m75m. 超前支护：类围开挖钻孔前，根据设计要求，在洞身顶拱部先施工超前管棚。钢支撑强支护：采用YT-28气腿式风钻造超前锚杆孔，沿拱顶圆弧布置，严格按照设计确定的参数施做。 2）类围岩开挖类围岩岩性较软弱,岩体较破碎,钻爆开挖一般采用浅眼、密孔、短进尺、多循环的施工方案，根据地质情况，并辅以导坑领进二次扩挖施工，施工中严格控制装药量，尽量减少对围岩的扰动，开挖后及时支护，喷锚支护一般在出渣前进行。类围岩深埋段可能存在34、塑性变形，施工中设置变位观测装置，定期监测，认真分析，及时推断前方岩石情况并制订相应对策，做到“早发现早处理”。类围岩每循环锚喷支护时间较类围岩增加2个小时，开挖按一天2个作业循环，每个循环进尺1.5m,两个掌子面开挖，日进尺6.0m，每月实际施工按25天计算，月进尺150m，综合考察各种不利因素，类围岩月计划进尺120m。3）类围岩开挖类围岩采用钻爆法全断面掘进施工，利用自制自行式平台车，人工手持YT-28型风钻成孔，人工装药，毫秒非电雷管起爆，2#岩石硝铵炸药小药量爆破，周边实施光面爆破。经计算,每天可进行2个循环,按每个循环进尺3.0m，每天进尺4.0m，两个掌子面开挖，日总进尺8.0m35、。考虑受特殊地段处理等综合因素影响,每月按工作25日计算, 类围岩每月进尺可达140180m。3.1.3测量放样 （1）简述在隧洞工程施工过程中，需要利用测量技术指定隧道的开挖位置、开挖方向，控制隧道的贯通误差等。贯通面上横向误差及高程误差的限差分别为：A横50-100mm，A高30-50mm。为了做好这些工作，首先要进行地面控制测量。地面控制测量分平面控制和高程控制两部分。 （2） 地面控制测量1）平面控制测量隧道工程平面控制测量的主要任务是测定各洞口控制点的平面位置，以便根据洞口控制点将设计方向导向地下，指引隧道开挖，并能按规定的精度进行贯通。因此，平面控制网中应包括隧道的洞口控制点。拟采36、用精密导线测量法进行平面控制测量。2）高程控制测量高程控制测量的任务是按规定的精度施测隧洞洞口附近水准点的高程，作为高程引测进洞的依据。高程控制通常采用三、四等水准测量的方法施测。水准测量应选择连接洞口最平坦和最短的线路，以期达到设站少、观测快、精度高的要求。每一洞口埋设的水准点应不少于两个，且以安置一次水准仪即可联测为宜。两端洞口之间的距离大于1km时，应在中间增设临时水准点。 （3） 隧洞施工测量 1）隧洞掘进的方向、桩号和高程测设 2）洞内施工导线和水准测量 （3）隧洞竣工测量 钻孔由熟练的风钻工严格按照测量定出的中线、腰线、开挖轮廓线和钻爆设计参数进行钻孔作业。各钻手分部位定人定位施钻37、。每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查,做到炮孔的孔底落在爆破规定的同一个铅直断面上；为了减少超挖，周边孔的外偏角控制在设备所能达到的最小角度。周边孔及掏槽孔的偏差不得大于5cm，其他炮孔孔位偏差不得大于10cm。 装药爆破装药前用高压风冲扫孔内，炮孔经检查合格后，方可进行装药爆破；炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联结，由考核合格的炮工严格按批准的钻爆设计进行施作，装药严格遵守爆破安全操作规程。掏槽孔由熟练的炮工负责装药，光爆孔用小药卷捆绑于竹片上间隔装药。利用拼装台车作为登高设备装药，掏槽孔、扩槽孔和其它爆破孔装药要密实,堵塞良好，严格按照爆破设计图(爆破参数实施过程不断调整优化)进38、行装药、用非电雷管联结起爆网络，最后由炮工和值班技术员复核检查，确认无误，撤离人员和设备，炮工负责引爆。爆破网络采用非电毫秒延期雷管进行分段，电雷管引爆非电毫秒延期雷管的微差爆破网络，分段经从内（中部掏槽孔）向外，按由低到高的段径顺序进行。放炮前，专职安全员必须指定专人在可能进入放炮地点的通路上设置岗哨；放炮时，只准放炮员一个人进行工作。如有拒爆须等15分钟，方可沿线路检查，找出拒爆的原因并按爆破安全规程对瞎炮的规定处理；放炮后要等工作面通风且炮烟吹散后，人员方可进入工作面工作。（1）处理瞎炮（包括残爆），必须在班长的直接指导下进行，应该在当班处理完毕，否则班长和放炮员必须给下一班班长、放炮员39、交待清楚，继续处理；（2）在距离瞎炮至少0.3m处另打同瞎炮平行的新炮孔，重新装药放炮，将原瞎炮炸药、雷管崩落，并找回拒爆炸药、雷管。（3）禁止用镐、钎、棍或直接从瞎炮中取出引药中拉出雷管；严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风冲这些瞎炮残眼。（4）瞎炮处理完毕之前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。各贯通点贯通前，两端必须有准确的贯通进度测量图，每班应在图上填明进度，当两掘进头相距贯通地点50米时，由测量人员发贯通距离预报书，当贯通的两工作面相距20米时，只准一个工作面向前掘通，为避免贯通时两方向不同的风相向对吹产生爆炸，停掘的工作面在贯通时必须40、停止通风。3.1.6 洞内照明掌子面照明采用500W碘钨灯，洞内照明采用防水、防爆节能灯，隔810m悬挂在边墙上。洞内照明按照下述规定实施：（1）使用行灯照明时采用36V电压；（2）照明线与动力线分别安设，按照分层架设的原则，即高压在上，低压在下；干线在上，支线在下；动力线在上，照明线在下。（3）照明线悬挂高度不少于2m；（4）使用防水灯头，淋水地段加防水灯罩；（5）在重要部位配备柴油发电机组作为事故照明备用电源，每班作业人员配备手电筒或矿灯等作为事故照明辅助电源。 通风排烟隧洞进出口各配备1台22kw/min轴流式通风机，由于隧洞较短且进出口相向对挖，故采用压入式通风即可。通风管线的布置，考41、虑到通风散烟效果和对洞内施工的影响，所有通风管直径采用500mm，通风管布置在隧洞的上方。供风管和供水管布置在距开挖底板结构线1.5高处，有利于施工支管接出方便。施工排水 （1）施工经常性排水泄洪隧洞出口控制段工作面由内向外逐渐下降为顺坡，利用地势开挖排水沟将水自然引离工作面；隧洞进口控制段为逆坡，不能利用地势向外排水，排水方案采用：隧洞内采取每50m距离设置一个集水坑(集水坑尺寸0.50.50.5m)，每个集水坑各设置一台ISO50-32-125(6.3m3/h，H=5m，功率0.55KW) 单级单吸离心水泵将集水坑水排至洞外,经处理达标后排放。对渗水比较严重的洞段，采用打排水孔，埋设排水管42、，引流到集水坑，再用水泵抽出洞外。配备的抽排水设备和集水坑根据开挖后隧洞内实际渗水情况具体调整。 （2）洞内汛期排水在汛期洞内涌水量较大，为防止洞内水灾，保证施工全安，采取如下措施：1）掌握中长期天气预报，提前做好防水排水准备；2）制定切实可行的汛期洞内排水应急预案；3）配备足量的排水物资，备用电源及设备经常维护，确保随时能正常运行；4）根据洞内水量，增加排水机械设备及人员，及时抽排集水，避免雨水长时间浸泡围岩，影响围岩稳定；5）建立汛期值班制度，坚持昼夜值班，以便随时掌握汛情，遇有险情及时组织抢险，同时上报情况； 安全检查每次爆破后和出渣前清撬残留的危石碎块，并经常检查已开挖段围岩的稳定情况43、，清除可能塌落的松动岩块。洞内作业期间，专职安全员昼夜检查洞内的安全情况，施工作业面设专职排险人员。隧洞开挖出渣方案 （1）出渣：鉴于泄洪隧洞较短，加之进出口两个掌子面双向掘进，故采用ZL50装载机出渣。 （2）开挖：洞身段开挖采用全断面光面爆破的方法，随开挖随支护，循环进行。采用气腿式风钻钻孔、掏槽方式采用中空直眼掏槽、光面爆破（设计周边）成型的开挖方式进行。并进行人工排危、清欠工作。 隧洞开挖循环安排 隧洞类围岩开挖循环进尺3.0m，开挖支护循环作业时间见表3.14-1；IV、V类围岩开挖循环进尺1.0m2.0m，开挖支护循环作业时间见表3.14-2。 隧洞类开挖支护循环作业时间表序号作业44、工序作业时间（h）备注1测量布孔12钻 孔253装药连线14爆破通风15排 险0.56出 碴0.757撬挖、清底18喷锚支护不占开挖时间9其 它1合计8.75 隧洞IV、V类开挖支护循环作业时间表序号作业工序作业时间（h）备注1测量布孔12钻 孔253装药连线14爆破通风15排 险0.56出 碴0.757撬挖、清底18喷锚支护49其 它1合计11.75序号作业工序作业时间（h）备注1测量布孔12钻 孔53装药连线14爆破通风15排 险0.56出 碴47撬挖、清底18喷锚支护不占开挖时间9其 它0.5合计15平均月进尺以88m计 爆破参数设计爆破参数将按照爆破设计、试验且结合实际情况确定和实时调45、整。（另见爆破设计）。光面爆破应达到以下要求 （1）残留炮孔痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布；（2）炮孔痕迹保存率（残孔率）：完整岩石在80%以上，较完整和完整性差的岩石不少于50%，较破碎和破碎岩石不少于20%；（3）邻两孔间岩面平整，孔壁不应有明显的爆震裂隙； （4）相邻两茬炮之间的台阶或爆孔的最大外斜值，不应大于15cm； 爆破施工隧洞类围岩采用全断面开挖，采用YT-28手风钻钻水平孔，钻孔孔径42mm，孔深3.0m；周边孔孔距5060cm；崩落孔孔距7090cm，层间抵抗线7080cm；中央掏槽孔最大孔深3.2m，采用桶形掏槽。采用光面爆破方式，炸药采用2#岩石乳化炸药、雷管采用非电毫秒微46、差雷管。周边孔采用竹片分节间隔装药，爆破孔采用柱状连续装药，堵塞采用砂和粘土的混合物。爆破试验 （1）试验目的 1）确定在开挖区域内的各项爆破参数，以提高爆破效果，保证开挖质量，为开挖爆破设计提供最佳设计依据； 2）调整爆破有关参数，不断优化爆破设计，改进施工方法和安全措施，以满足招标文件对防护目标的安全要求； 3）通过试验不断收集、整理试验所得的各项数据资料，以最优的爆破参数指导后续爆破设计，提高爆破开挖的施工进度、经济指标和安全指数。4）掌握各种钻爆设备在不同地质条件下的工作性能和生产能力，以便科学合理地组织施工，达到优质高效完成生产任务的目的。 （2）试验内容爆破材料性能试验；爆破破坏范47、围试验；爆破参数试验。 （2）试验地点试验地点选定在本标隧洞施工部位，并将结合施工在本标段其它开挖部位进行试验。 （3）试验人员配置本标段选配2名专业技术人员和4名技术工人组成爆破试验监测组，以加强此项工作的组织执行和贯彻落实。 临时支护 （1）洞脸边坡临时支护方法及措施本工程洞脸边坡支护主要涉及隧洞进出口，进出口均为类围岩。临时支护严格按照设计方案施做。隧洞内临时支护本标段隧洞围岩类别主要为类、类、类围岩，为了确保围岩的稳定性，必须按照相关规范、技术措施进行相应的支护。地下洞室开挖过程中若出现特殊地质情况，应立即向相关部门汇报，需经监理批准后采取相应的方法进行处理。洞内临时支护主要包括随机锚48、杆、喷混凝土等常规支护形式和超前锚杆、钢支撑等特殊支护形式。实际施工中，为适应地质条件和结构条件的变化，将各种支护方式合理组合进行联合支护。不良地质条件的应对方法和技术措施在施工中，若遇不良地质段，必须采取相应的处理措施，在断层及其他复杂地层，如在破碎松软、渗水、漏水、流砂等不良地质构造中进行隧洞施工，防止围岩坍塌和衬砌沉陷变形是关键问题。根据地质和水文地质资料，结合我单位施工经验，采取相应措施： （1）在思想上重视它。提前开展有关情况的调查，根据调查情况，认真分析研究，选择合理的施工方法，制定相应的技术措施，避免在施工中造成困难，影响工程进展。 （2）采用地质超前预报，对前方的地质和水文条件49、进行预报，根据预报结果和已揭露的岩石情况综合判断，对前方的地质情况做到心中有数。 （3）缩短开挖进尺，严格控制爆破的单段起爆药量。 （4）爆破后要及时出渣，及时进行支护，减少掌子面暴露时间，并根据围岩量测情况大决定该段是否加强支护。 （5）技术人员必须现场旁站值班，随时观察了解掌子面的情况，及时采取有效措施。防止塌方是保证安全施工和快速掘进的关键，因此施工人员必须从思想上引起足够重视，施工前根据设计提供的地质勘探资料，实施超前地质探报技术，制订切实可行的施工方案。施工过程中，随时观察和监测有无异常，仔细研究岩体和地下水变化规律，不断修正和完善原设计方案。 （6）勤观测在施工过程中，随时观察和量50、测现场工程地质及水文地质变化情况，研究变异规律，据以制订施工对策，在地质构造复杂地段，埋设YST型钢丝收敛计，及时预报岩体稳定情况。 （7）短进尺岩性不良地段，严格控制进尺，紧跟作业面一次支护快速衬砌，多打孔，少装药，放小炮，保证断面规整，为初期支护创造条件。 （8）强支护及时支护是消除塌方的重要手段，强支护是预防塌方的主要措施。施工中，若发现不利地质条件，及时向监理反馈信息，以便尽快协调确定处理方案。由于地下工程塌方情况十分复杂，塌方处理也无一定模式，具体要视现场情况研究决定。但根据以往的施工经验，以便做到未雨绸缪，一旦发生塌方，迅速通知监理和业主到现场实际查看，制定处理方案，加快施工进度，51、能够及时采取有效措施，以便把损失减到最小。 断层、裂隙和层面发育地质洞段施工 （1）防排水作业如断层带地下水是由地表水补给时，在地表设置截排系统引排。对隧洞承压水，在每个掘进循环中，向掌子面掘进方向钻凿不小于2个超前钻孔，其深度在4m以上，以探明地下水情况。随工作面的向前推进挖好排水沟，并根据岩质情况，必要时加以铺筑。洞壁或洞顶有水流出时，凿孔安置套管集中引排，使其不漫流。 （2）施工工序通过断层带的各施工工序之间的距离宜尽量缩短，并尽快进行临时支护封闭岩面，以减少岩层的暴露、松动和地压增加。 （3）开挖作业优化爆破设计，尽量减少爆破对围岩的震动。渗水、涌水处理洞室开挖后岩壁可能出现大量的渗水52、甚至出现涌水, 洞室开挖后的渗水和涌水处理的质量将直接影响到后面混凝土浇筑时的质量和进度，因此必须对渗水和涌水采取有效处理措施。隧洞衬砌混凝土施工程序及方法 （1）一次支护 1）类围岩为主，施工时隧洞全断面采用25砂浆锚杆（L=3m）+顶拱120度范围内素喷C20砼10cm进行临时支护； 2）对、类围岩洞段临时支护与类围岩同，特殊支护施工方案招投标文件（工程量清单）尚未列出。暂不做详述。 （2）二次衬砌根据设计图纸洞身段砼衬砌厚度均为30cm，隧洞采用分段间隔全断面衬砌，每段长10m。我标段拟采用6.0m针梁台车全断面衬砌。 隧洞衬砌混凝土施工工序：清理岩石基础验收交接钢筋安装台车就位校正灌浆53、管安装预埋混凝土浇筑拆模养护下一个循环。 隧洞衬砌混凝土施工方法 （1）模板工程1）模板类型本工程隧洞为圆形，衬砌砼采用真梁台车。非洞身段则采用组合钢模板，渐变段采用木模板组装。2）模板工程数量根据本工程的特点及模板循环时间，洞身段投入1台针梁式台车，洞外配备数量充足的模板，以保证施工进度及施工质量。3）模板的制作模板在木加工厂制作、拼装。根据施工部位的结构特点和施工要求，进行模板设计，选用材质符合要求的不同型号的型钢或方木，制作模板、围檩及支撑桁架，以保证模板的强度及刚度满足要求,并且连接支撑牢固，不产生移位，不变形。特殊模板在制作前将设计详图交监理工程师审批。为保证混凝土外观质量，模板制作54、必须满足规范要求的平整度，制作偏差按施工技术规范和设计要求进行控制,并保证模板拼接质量。4）模板的运输和装配模板在加工厂制作完后，按部位、顺序编号，采用5t载重汽车运到施工现场进行安装。安装前，按施工详图进行弹线、放样，安装时设置牢固可靠的临时固定和拉结，以防倾覆。模板的现场安装拼接，要注意拼接质量，接缝必须平整严密，防止错台现象，确保模板安装满足规范及技术要求，5t汽车起重机配合在洞口进行安装。 （2） 止水施工本工程主要是橡胶止水带和紫铜止水片施工。橡胶止水带、铜止水片施工沿衬砌环向施工缝每隔不大于0.5m设定位钢筋，将钢筋卡与定位钢筋用铁丝绑扎固定，内侧钢筋卡卡紧止水带之半，另一半止水带55、紧贴在发泡板或者模板上，浇筑下一循环砼时将原贴在发泡板或模板上的止水带拉直后，弯曲钢筋卡套卡紧另一半上水带即可。（3） 钢筋加工及安装程序 1）钢筋制安程序图 2）钢筋加工与制作钢筋的调直和除锈加工钢筋除锈采用钢丝刷进行，保证使用前钢筋无表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等；钢筋调直采用调直机调直，保证使用前钢筋平直，无局部弯曲。切割和打弯钢筋可在工厂或现场进行。钢筋的切割、弯折加工符合有关规范要求。工程所用钢筋根据设计钢筋料表在加工厂加工成型，钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求。对加工好的钢筋挂牌编号，分仓位、分编号、按序整齐排放；场地采取垫设方木等防潮设施。3）钢筋运输钢筋在现场运输时，采用载重汽车56、人工配合装卸或用汽车吊装车。运输过程中采取隔离、捆扎等方法，防止变形、混乱、松脱及污染。 4）钢筋安装钢筋安装均采用现场绑扎、焊接。安装前进行测量放线以确定钢筋准确位置。安装采用钢筋台车。在钢筋与模板之间，用不低于结构物设计强度的砂浆垫块或架立筋隔开，并保证钢筋保护层厚度满足设计要求。垫块相互错开，分散布置，在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。 （4）混凝土工程1）砼运输：隧洞及进出口段混凝土均采用混凝土输送泵入仓。2）混凝土浇筑混凝土浇筑工艺流程见下图： 混凝土浇筑工艺流程图混凝土分层分块隧洞衬砌混凝土分块进行浇筑，主要根据设计伸缩缝设置长度，一般分块长度为10m，如地质条件变化时，57、分块长度根据地质情况取设，仰拱和顶拱浇筑时不分层，边拱分层厚度取2540cm。采用插入式振捣器与附着振捣器配合振捣。进出口段采用插入式振捣器进行振捣。混凝土养护混凝土浇筑完毕1218h开始进行洒水养护，但在干燥、炎热气候情况下采取提前养护，使混凝土表面保持湿润状态，防止产生收缩裂缝。对特殊部位、洞外墙、板、梁可采用覆盖麻袋等方法湿润养护。 （5）隧洞回填灌浆施工程序及方法回填灌浆是对隧洞衬砌混凝土后顶拱120度圆弧段混凝土与围岩之间的空隙进行灌浆充填。目的是为充填地基或水工建筑物结构内的空洞或空隙，增强其密实性和整体性。回填灌浆在衬砌混凝土达到一定强度后进行。在素混凝土衬砌中的回填灌浆孔，可采58、用直接钻孔的方法，在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔采用在预埋管中钻孔的方法，孔深进入岩石深度符合设计要求。 1）施工程序及方法回填灌浆在衬砌混凝土达到70%设计强度后进行，隧洞顶拱圆弧段回填灌浆分区分序进行施工。区段长度划分按施工图纸要求执行，一般为40m左右，灌浆前将区段端部封堵严密；灌浆按分序加密的原则进行，分序序数和分序方法根据地质情况和工程要求确定，一般分两序，先施工序孔，后施工序孔，孔位布置于隧洞顶拱圆弧段，间排距按照设计要求布置。钻孔：回填灌浆采用预埋管中钻孔的方法。洞室混凝土浇筑前，按施工图纸要求预埋50钢管，钢管与衬砌混凝土中的钢筋采用电焊焊接牢固，防止浇筑混凝土时预埋管移位。在59、灌浆作业时，用YT-28手风钻将同一区段的序孔全部钻开，并伸入基岩内10cm，采用“钩检法”如实记录混凝土厚度与围岩间的空腔尺寸，钻孔孔径为46，待序孔灌浆结束后才钻区段内的序孔，钻孔过程中采取泡沫除尘，机械降噪等措施。灌浆A、回填灌浆用水泥采用强度等级为P.C32.5 的普通硅酸盐水泥，水泥的细度模数满足设计要求，灌浆所用水泥应新鲜不结块，其性能要求满足GB175-1999标准的有关要求。 B、灌浆方法：采用BW200型灌浆泵进行孔口阻塞纯压式灌浆法施工。结合灌浆自动记录仪记录灌浆过程各参数。灌浆自灌区洞顶高程较低的一端向高程高的一端推进，除第一个孔外，其余各孔依次作为排水、排气和进浆孔。当60、其临近的孔排出最浓的水泥浆后，即将其阻塞，改换进浆孔，直至全区灌完。 C、浆液配比：序孔采用0.6：1（或0.5：1）的浆液，灌浆压力为0.2MPa，序孔灌浆采用1：1和0.6：1（或0.5：1）两种浆液，灌浆压力0.2MPa。在脱空较大的部位或串通良好的部位，序孔先灌注掺砂量不大于200%的水泥砂浆，序孔仍采用纯水泥浆液灌注。D、灌浆因固中断时，及早恢复灌浆。中断时间大于30min 的设法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时，若灌浆孔仍不吸浆，则就近重新钻孔进行灌浆。E、灌浆结束后对外流浆或往上返浆的灌浆孔进行闭浆待凝，待凝时间不少于24h 或按监理人指示的时间进行闭浆待凝。F灌浆结束和封孔：灌浆结61、束标准，在规定压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注10min即可结束灌浆。灌浆结束后，先关闭孔口闸阀，再停泵，待孔内浆液终凝后再拆除孔口闸阀。灌浆孔灌浆作业结束后，清除孔内污物，采用浓浆将全孔封堵密实并抹平。割除露出衬砌混凝土表面的埋管。 2）质量检查回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7d或28d后进行，检查孔布置在顶拱中心线、脱空较大、串浆孔集中及灌浆情况异常部位，孔深穿透衬砌深入围岩10cm。回填灌浆质量检查方法：采用钻单孔注浆试验，即向孔内注入水灰比2：1的浆液，在规定压力下初始10min内注入量不超过10L即为合格；双孔连通试验，在指定部位布置2个间距为2m3m的检查孔，向其中一孔注入2：62、1水泥浆，压力与灌浆压力相同，若别一孔出浆量小于1L/min为合格；检查孔及芯样检查，探测钻孔及观察岩芯，浆液结石充填饱满密实满足设计要求为合格；检查方法根据监理人要求进行选择。检查孔钻孔注浆检查结束后，采用水泥砂浆将钻孔封填密实，并将孔口压抹平整。 （5）排水孔施工排水孔深度根据设计和监理指定深度施工。排水孔施工过程中应注意以下几点。1） 钻孔孔位、方位、倾角严格按照设计文件及设计图纸执行，其孔底偏差值要求不大于1/40孔深或符合施工图纸规定。2）孔口平面位置与设计位置的偏差不得大于10cm； 3）孔的倾斜度：深孔不得大于l%，浅孔不得大于2%；4）孔深误差不得大于或小于孔深的2。5）排水孔63、钻孔采用手风钻钻孔。6）排水孔在穿过破碎带、层间层内错动带等时，应安装PVC多孔管。7）在排水孔周边30m范围内（或监理人指定的范围内）的灌浆孔尚未灌浆之前不得开始钻造排水孔。岩基排水孔钻孔完毕后，应仔细冲洗干净，加以保护，以防堵塞。3.2溢洪道、供水涵洞工程施工程序与方法 本项目砼浇筑浇筑、钢筋、模板制安等施工流程方法与泄洪隧洞基本相同，故不做详细阐述。重点阐述土石方开挖施工。土石方开挖程序、方法 （1）土石方开挖施工工艺流程见下图： 石方开挖施工工艺流程图工作面清理测放点线钻 孔 施 工装药连线散烟警报及撤离起 爆 出碴运输危岩处理喷 护下一循环 （2）施工方法 1）测量：使用泄洪隧洞坐标64、系对溢洪道、供水涵洞施工区域进行原地形测量，绘制地形图。 2）使用全站仪，依据设计图纸标定的溢洪道、供水涵洞水平坐标和开挖底高程高程测放两建筑物不同部位开挖的开口线和结构线，并撒上白灰标线，避免出现不应有的超欠挖。 3）在开挖过程中，随时校测开挖断面、高程、坡度，使其满足设计要求。 4）开挖施工覆盖层开挖：采用现代-225型反铲挖掘机开挖，15t自卸汽车将开挖的渣体转运至业主指定渣场堆存。A、 出渣完成后及时对边坡进行复测和修整，使其符合设计要求。B、 按照设计要求和监理人的指示对土边坡及时支护，避免发生不应有的滑坡、垮塌。岩石开挖：为使开挖边坡、断面结构尺寸、高程等满足设计要求，确保边坡稳定65、，减小爆破对边坡的扰动，采取预裂爆破方式。A、 爆破孔布置：预裂孔孔间距70cm90cm(转弯处缩小孔间距至50cm，环冲孔孔间距为90cm ,主爆孔孔间距90cm100cm,最大抵抗线为100cm。 B、造孔：采用315液压钻和YT-28气腿手风钻配合造孔。预裂孔孔径为90mm，主爆孔孔径为110mm.自上而下分梯段开挖，最大梯段高差不大于15m。没完成一个造孔便及时将其孔口封堵加以保护，以免浮渣杂物进乳孔内。 C、爆破：采用人工装药（预裂孔使用乳化炸药，将其按一定的间隔距离帮扎固定在竹片上，主爆孔连续装药），毫秒非电雷管起爆。 D、警戒、警报：起爆前，在爆破区向外不小于300m扩散半径设专66、人警戒，疏导、指挥行人和车辆，避免发生安全事故。使用警报器按照国家相关规定发出爆破预报警报和解除警戒警报，确保安全。 E、渣体转运：采用现代225型反铲挖掘机挖装渣体，15t自卸汽车转运到业主指定渣场堆存，并做好渣场防护。 F、边坡支护：对存在顺向、破碎、自稳性差的不良地质坡面，按设计要求及时进行支护，确保安全。砼施工工艺流程、施工方法 砼浇筑、模板、钢筋制安固结灌浆等施工方法不再重述。4施工进度计划及保证措施4.1 施工进度计划泄洪隧洞施工进度计划 （1)泄洪隧洞开挖、支护施工根据地质资料和设计图纸，泄洪隧洞进口控制段长23m，为强风化凝灰岩，洞身段长约234m,为微风化凝灰岩 出口闸室段长67、14m，为若风化凝灰岩。我标段拟采取两个掌子面对向开挖施工。1） 进出口开挖支护，计划2015年4月20日开始，2015年5月2日完成需要13天。2） 洞身开挖支护，计划2015年5月3日开始，2015年5月22日完成，需要20天。 （2）洞身砼衬砌施工，计划2015年5月23日开始，2015年7月6日完成。需45天。洞身衬砌完成后进行相应洞身段的回填、固结灌浆。该两项施工需要7天。 （3）隧洞进口控制段开挖、砼浇筑施工开始时间2015年6月1日，完成时间2015年7月6日。需要36天。 （4）隧洞出口闸室段开挖、砼浇筑2015年7月8日开始，2015年8月7日完成，需要30天。 （5）出口工68、作闸室砼浇筑2015年2015年8月10日开始，2015年8月30日完成，需要20天。 （6）出口扩散段、泄洪槽开挖、砼浇筑2015年8月20日开始，2015年9月17日完成，需要21天。地下连续防渗墙工程 （1）地下连续防渗墙成槽、砼浇筑，计划2015年4月20日开始，2015年5月31日完成龙口段600m，需要42天； （2）地下连续防渗墙成槽、砼浇筑，2015年9月10日开始，2015年10月10日（冬季停止施工）完成420延长米。 （3）地下连续防渗墙成槽、砼浇筑，2016年4月10日开始，2016年5月10日完成剩余工程量，需要31天。供水涵洞工程 （1）供水涵洞进口及坝身段开挖，计69、划2015年5月20日开始,2015年31日完成，需要12天。 （2）供水涵洞坝身段基础固结灌浆，计划2015年6月1日开始，2015年6月7日完成，需要7天。 （3）供水涵洞坝身段涵洞、刺墙砼浇筑计划2015年6月8日开始，2015年6月20日完成，需要13天。 （4）输水管安装，砼回填计划2015年6月27日开始，2015年7月5日完成，需要9天。 （5）供水涵洞剩余工程量计划2015年7月8日开始，2015年10月15日完成，需要68天。非常溢洪道工程 （1）非常溢洪道开挖，计划2015年8月26日开始，2015年10月20日完成，需要55天。 （2）非常溢洪道护坡施工，计划2015年970、月1日开始，2015年10月31日完成120延长米。需要61天。 （3）剩余护坡工程量，计划2016年4月5日开始，2016年6月28日完成，需要54天. （4）非常溢洪道溢流堰砼浇筑，计划2016年4月15日开始，2016年4月30日完成，需要16天。 （5）非常溢洪道交通桥施工，计划2016年5月1日开始，2016年7月31日完成，需要92天。金属结构安装 泄洪隧洞、供水涵洞、溢洪道金属结构安装，计划2016年6月1日开始，2016年8月8日完成（根据各部位施工完成情况适时调整），需要69天。 本标段计划开工时间2015年4月20日，完成时间2016年8月8日。6.2 施工保证措施 强化指71、挥机构选派经验丰富、专业能力强的领导干部组成精干、有力的项目经理部，在现场行使指挥职能，对业主负责，信守合同，服从监理，协调施工，确保施工任务的按期完成。 组织精锐力量公司将精选施工队伍，在本公司内调动有丰富的类似工程施工经验的部位参加本工程的施工，同时投入足量的、适宜的机械设备和人员，发挥专业技术优势，提高作业进度。 实行内部承包责任制对参与施工生产的管理人员质量、安全、进度全过程责任承包管理，作到责任到人，按工程的实际进度及目标进度分阶段和最终兑现，最大限度激活职工的积极性和创造力。 做好物资的采购、供应、储备做好物资和设备采购供应工作，制定材料采购计划，按施工计划与物资需求计划，提前1072、 天将所需材料、机具、设备等及时采购进场。并根据工程实际需要将适时储备一定量设备物资材料。 采用倒班制作业经业主及监理工程师同意，配置足够的照明，适当进行夜间作业，实行三班制24 小时作业，以保证施工工期和质量安全。 做好后勤保障物资设备部对于易损、易坏的机械设备的配件作好储备和维修、保养工作，保障机械设备的完好率，避免由于设备故障而造成的不必要的停工。 各项资源配置计划 劳动力配置计划按照项目管理原则，在全项目部范围内抽调责任心强、经验丰富、专业配套的各类人员，组成精干高效的施工管理队，承担本项目的施工任务，特殊作业人员和技术工人全部持证上岗。根据施工进展状况，各项目队人员进行动态管理。 主73、要材料、构配件及周转料配置a主要材料来源砼、钢材等主材由项目部提供，同时应获得业主或监理工程师的认可。块石、砂、石等骨料自购，自建生产系统加工。以确保施工高峰期用料正常。b 材料的采购、运输、储存和管理物资设备室对采购的材料、构件按相关标准分别进行进货、过程、和最终三方面的检验，以保证其质量符合要求。不合格的原材料，应书面通知物资部门做出标记，隔离存放，防止误用，并及时退货。材料的运输应注意在吊运过程中的安全，严禁碰撞。放置在运输车辆上的管材其两侧应加垫木，并用紧绳器拉紧。材料运至现场，经验收合格卸至管材存放场地，场地必须平整，地基牢固，防止因地面沉陷造成管端挤压破损。堆放时禁止多层堆码。对水74、泥、钢材等物资的储存，作好防雨、防潮工作。7. 施工质量、安全保证措施7.1施工质量保证措施 现场爆破试验是保证开挖质量的前提进行现场爆破试验，调整和优化爆破参数，确定在开挖区段内不同地质条件下的各项爆破参数，为开挖爆破设计提供最佳设计依据，以提高爆破效果，保证开挖质量；调整爆破有关参数，不断优化爆破设计，改进施工方法和安全措施；通过试验不断收集、整理试验所得的各项数据资料，以最优的爆破参数指导后续爆破设计，提高爆破开挖的施工进度、经济指标和安全指数。 超前地质勘探的重要性为查清地下洞室中尚未开挖岩体的地质情况，在监理工程师指定或批准掌子面钻设勘探孔或勘探洞。根据钻探获得的地质资料，及时调整爆75、破参数，以保证开挖质量和确保安全。 “新奥法”理论的应用按“新奥法”理论进行隧洞施工，观测和掌握围岩的变形发展情况，选择合理的支护时机和判断支护的实际效果，充分利用岩石自身的承载能力。 精确测量放样保证设计开挖轮廓选派经验丰富的测量人员，使用质量优良的测量设备，确保各施工控制点布控准确无误。钻孔孔位应依据测量定出的中线、腰线及开挖轮廓线确定；周边孔应在断面轮廓线上开孔，沿轮廓线的调整范围和掏槽孔的孔位偏差不应大于5cm，其它炮孔孔位的偏差不得大于10cm；炮孔的孔底应落在爆破图规定的平面上。严格检查超欠挖状况，发现问题，及时解决。二次开挖也按此措施进行相应控制。7.2施工安全保证措施地下洞室内76、施工条件复杂，地下洞室内围岩可能存在岩溶、坍塌、掉块、地下水、有害气体等不利影响，安全生产直接关系到人身安全和重要设备的安全，且与工程质量密切相关，在隧洞开挖施工全过程中必须把安全工作作为首要任务来抓，正确处理好施工中安全、质量、进度间的关系，全面贯彻“安全第一、预防为主”的方针。（1）强化安全意识、制定全面合理的安全措施建立健全隧洞施工安全管理制度、强化安全意识、制定全面合理的安全措施。加强施工安全管理，合理安排工序进度和关键工序的作业环节，组织均衡生产，及时解决生产中进度与安全的矛盾，统一指挥，避免忙乱中出差错，或因抢工程进度，忽视安全而发生事故；洞挖施工，必须遵守有关施工规范、安全技术规77、范、安全规程等。（2）洞内作业安全管理在洞内作业，尤其是地质不良地段，要采取机动灵活的应对措施，地质条件变化则作业方法相应变化。另外设立专职安全巡查员，主要职责是：禁止作业期间内闲杂人员或机械和车辆进入施工现场，观察判断事故发生的可能性，督促作业人员遵守安全操作规程，监视特殊危险地段。危险地段如陡坡、深坑、危石等，应有防护设施和危险警告标志。（3）机械设备安全措施机械设备的布局要合理，且要装设安全防护装置，操作者要严格遵守安全操作规程，操作前要对设备进行全面的安全检查，机械设备严禁带故障运行。挖掘机、装载机和挖掘机作业，设专人指挥和导向。（4）洞内作业用电安全：对施工人员进行安全用电知识教育，78、定期检修电器设备；对电器外壳要进行防护性接地、保护性接零或绝缘；在潮湿洞内环境中，施工临时照明设备及手提工具，不得使用超过36V高电压作业。洞内、洞外变压器均要设置安全栅栏，并应设置提醒标志。（5）防高空坠落伤人事故发生高空及吊装作业要严格按照操作规程标准化、正规化施工，设置安全防护网；所有进入隧洞内的人员，必须按规定佩带安全帽，高空作业施工人员必须佩带安全绳及安全带等劳动保护用品，遵章守纪，听从指挥。（6）通风、防尘和防有害气体安全措施做好洞内通风工作，根据施工进度安排，确定合理的通风方式，确保洞内通风要求达到国家有关规定及招标文件要求。采用综合措施防止和降低粉尘危害，即“湿式凿岩标准化，机79、械通风正常化、喷雾洒水正规化、个人防护普遍化”。配备专门的尘毒检测设备，洞内空气质量未达到规定标准时，人员不得进入洞内施工。（7）爆破器材安全管理对爆破器材在运输、使用、存储过程中，要严格执行有关火工品的安全管理规定，对炸药库、雷管库房，除按规定设于远离住宅区外，还应安排专人看守。爆破器材只能存放在爆破器材仓库，严禁随处乱放。（8）加强围岩变形监测，发现险情，及时处理。隧洞开挖前的地质调查工作很难提供很准确的地质资料，在隧洞施工过程中，应通过目测与量测相结合的手段来监视围岩和支护的稳定性。监测内容包括：围岩的岩质和分布、节理裂隙发育程度和方向，接触面填充物的性质、状态，涌水量和涌水压力，隧洞顶80、部、侧部的稳定状态等；对于开挖后已支护地段，监测内容应包括：锚杆是否被拉断、拉动、喷射混凝土层是否有裂隙、剥离和剪切破坏、钢架有无压屈变形等。监测过程中，特别注意围岩危险较大的破坏状态和可能引起塌方事故的破坏状态。当围岩变形加剧，或喷混凝土层产生较大剪切破坏时，立即停止开挖施工，及时采取辅助施工方法加固围岩。8. 文明施工及环保措施8.1 文明施工 文明施工目标文明施工是涉及到人民群众切身利益，同时又是企业取信于民，维护企业信誉的大事，我们将严格按照“快速施工、集中施工、文明施工”的十二字方针组织管理、组织施工，在其施工中，认真执行文明施工的有关规定，逐条进行落实，现场实行标准化管理。文明施工81、组织措施、管理措施及经济措施（1）建立健全组织管理机构、建章立制。工程开工的同时，组建由项目负责人直接领导的安全生产、文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实，组织有关人员制定文明施工的管理实施细则。（2）现场文明施工的直接管理由施工管理部负责，安全环保部负责监督检查。各施工作业厂队及生产班组设置文明施工监督员，负责本厂队、班组的文明施工监督。（3）建立创建安全文明工程领导小组，全面开展创建文明工程活动。做到“两通三无五必须”，即：施工现场各类通道畅通，施工现场排水畅通；施工中无违章作业，施工现场无积水，施工道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分离，施工现场必须挂82、牌施工，施工人员必须佩卡上岗，现场材料、设施必须堆放整齐，工地生活设施必须文明整洁。（4）加强宣传教育，不断增强全体施工人员文明施工意识及对文明施工重要性的认识，提高全体施工人员文明施工的自觉性和责任感，使文明施工逐步成为全体施工人员的自觉行为。讲职业道德，扬行业新风。（5）在制定安全、质量管理文件时，考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去，对参与施工的队伍签订文明施工协议书，把文明施工落到实处。（6）设立专项资金，专款专用，保证现场文明施工的投入。（7）注重施工现场的整体形象，科学组织施工。对现场的各种生产要素进行及时整理、清理和保养，保证现场施工的规范化、秩序化83、。8.2 环境保护施工措施 环境保护措施计划根据招标文件中的环境保护要求制定具体环境保护措施计划，环境保护措施满足相关法律法规，符合基本技术标准及其相关技术规范要求，在分部工程开前报送监理人审批，并根据施工环境变化及时进行调整，按监理人批复组织实施。其内容包括：（1）水环境保护措施；（2）声环境保护（防治）措施；（3）环境空气保护（包括粉尘防治、废气排放控制）措施；（4）废油控制措施；（5）生活供水、水源保护；（6）野生动植物保护措施；（7）文物保护措施；（8）地质环境控制措施；（9）社会环境治理措施；（10）环境保护监测控制措施； 水环境保护措施1）生产废水治理措施洞内施工废水，抽排至洞外后84、经过沉淀池沉淀后排放。在混凝土搅拌站设沉淀池，拌和混凝土和运输车辆冲洗废水、经沉淀处理排放。在机械修配系统设计排水沟和隔油式沉淀池，机械修配系统油水经排水沟进入隔油式沉淀池隔油、沉淀后排放。在灌浆工程施工措施计划中制定废浆排放措施，保证灌浆作业排放的污水和废浆，经沉渣处理后排放至监理人指定地点。及时对排水沟、隔油池、沉淀池等进行清理，保持其正常运行。2）生活污水治理措施食堂设排水沟、隔油池、沉淀池等进行维护和清理，将清理的污物运至业主或地方环保卫生部门指定的垃圾场。做好生活营地对生生活污水的集中处理工作。3）定期进行检查定期对排水沟、隔油池、沉淀池等进行维护和清理，将清理的污物运至业主指定的垃85、圾场。4）严格执行监测工作做好对施工生产废水和生活污水水质及处理后出水水质的监测工作。 空气环境保护措施（1）施工粉尘防治措施1）钻孔、爆破尽量采用湿法作业，降低粉尘。2）采用带有捕尘设备的钻机进行钻孔，禁止把岩粉作为炮孔的堵塞炮泥，以防止岩粉在炮堆的鼓包运动过程中被扬起。3）项目部在收到开工通知后提交爆破方案，爆破方案满足环境空气保护要求。4）工程爆破方式优先选择预爆破、光面爆破等技术，以减少粉尘产生量。5）施工开挖现场、施工道路配备洒水降尘设备，无雨日定时洒水以控制扬尘。由车辆和施工设备行驶导致散落到路面上的泥浆和碎块，安排专门人员负责及时清除。6）水泥和粉煤灰运输采用封闭运输，保证运输容86、器处于良好的密闭状态。7）对易引起扬尘的细料、散料在运输和贮存时，用纤维蓬布、雨布等进行遮盖，防止扬尘飞扬。8）对高尘土区作业人员配备专用防尘劳保用品。（2）废气排施控制措施1）使用清洁的生产生活燃料，减少有害气休珠排施。2）燃柴油的大型运输车辆，安装尾气净化器，保证尾气达标排放。3）对于发动机耗油多、效率低、排放尾气严重起标的老、旧车辆，及时更新。4）加强车辆和油动设备的维护保养。5）对于生产生活使用的有害气体，安排专人使用和保定，定期检查，防止泄漏。6）积极配合环境监测部门或环境监理人做好环境空气监测工作。 声环境控制措施（1）在生活区附近路段设标志牌，注明夜间时速小于20Km/h，禁止鸣87、笛。（2）使用的车辆必须符合机动车允许噪声标准，并尽量选用低噪声车辆。（3）采用符合环保要求的低噪声设备和工艺，降低源强。开挖钻孔、混凝土拌和系统、通风系统、供风系统等高噪声机械安装降噪设备或采取降噪措施，从根本上降低源强。（4）加强道路的养护和车辆的维护保养，降低噪声源。保持机械润滑，达到减少运行噪声的目的；振动大的机械设备使用减振机座降低噪声。尽量减少噪声机械设备的使用时间。（5）合理安排施工时间，避免噪声污染对敏感区影响，夜间22:00次日7:00尽量避免露天爆破。爆破方案满足声环境保护要求。（6）对高噪声区作业人员配备个人降噪设备。（7）积极配合环境监测部门或监理做好声环境监测工作。 88、固体废弃物和生活垃圾处理措施（1）固体废弃物处理措施1）对固体废弃物按照建筑废物、一般废物、危险废物、可回收利用和不可回收利用等分类收集，分类设置临时存放点，分类进行处理。2）对废旧钢材、木材、五金等建筑废物，由物资部门组织及时回收，并设置废品仓库分类存放，做到合理回收利用，减少资源浪费。3）对一般废物，在办公和生活区配置收集桶，设置临时存放点或场所，并进行标识，对产生的废弃物分类进行投放。安排专人管理，集中统一处理。4）对废电瓶、电池、油漆桶、焊渣、化学包装物、复印机感光鼓、激光打印机硒鼓等危险废弃物，由项目部组织及时回收，配置防泄漏、防雨和防飞扬等设施，分类设置存放点或场所存放。5）对危险89、废物处置，由项目部联系具人危险废物处置资质的单位，委托其妥善转移处置危险废物，开作好记录。（2）生活垃圾处理1）对业主提供的生活营地，按业主要求配置必要的生活垃圾处理设施，安排专人负责卫生保洁工作。2）安排专门人员对生活营地进行维护和对粪便的管理，禁止随地大小便。3）在施工和办公、生活区设置垃圾桶、油桶等卫生设施，对垃圾分类收集，集中处理，运至业主指定的垃圾场。禁止乱堆乱倒。垃圾每日清理，保持办公生活区及施工区环境清洁。 废油治理措施1）各种燃料、油类等保存在合适的安全容器中，以免渗漏外溢，并放置在远离河道和水源的地点。2）废机油、汽油、柴油等废油料、废乳化液及含油废弃物由机电物资部门组织及时90、回收，施置专用容器内，并做好危险物标识，由机电物资部按规定统一处理。3）对设备维修和固定设备配备接油盘、桶，防止废油污染土地。 生活供水、水源保护1）给职工提供符合国家生活饮用水标准的饮用水，生活供水系统按照卫生标准进行净化和加氯消毒等。2）为保证生活供水安全可靠，作好预防保护、水质检测等工作，水源地、水池附近100m范围内不准堆放生活垃圾等废弃物，不准修建渗水坑、渗水厕所，不准居住人员等。 野生动植物保护措施1）在整个合同实施过程中，加强对施工人员的宣传教育和管理，提高保护野生动植物和保护生态环境的认识，保护动植物资源，严禁破坏施工区外的植被。施工区内发现珍稀保护动植物及时报告监理人，配合业91、主采取必要的保护措施，严禁伤害珍稀动植物。2）禁止捕食陆生野生动物及下河炸鱼、电鱼，特别是国家和地方珍稀、濒危保护动植物和鱼类。3）不在工地内造成生态环境破坏或砍伐树木，特别是对古木和稀有树种的保护，如在施工区内有古木和稀有树种，及时报告监理人，按监理人指示进行保护。4）在工程完工后，拆除施工临时设施，消除施工区和生活区及其附近施工废弃物，以便业主统一进行植被恢复。文物保护措施在工程现场发掘的所有文物及有地质或考古价值的其他遗物、化石等均为国家财产，项目部采取合理的措施保护现场，防止其它人员移动或损块上述物品。在移动之前把发现的情况及时通知监理人和当地文物主管部门，并按监理人或文物主管部门的指92、示处理。 地质环境保护措施1）定期以施工区和生活克范围内的地质环境进行巡查，当发现存在滑坡、塌方等地质灾害隐患时，及时采取监控、预警措施，确保施工人员的人身安全和施工顺利进行。2）边坡开挖前，详细调查边坡岩石的稳定性，包括开挖线外对安全施工有影响的坡面和岸坡等，设计开挖线以内有不安全因素的边坡，及时进行处理和采取相应的防护措施。开挖线外边坡有危石及不稳定岩体及时排除。3）对开挖边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，及时按设计图或监理人的指示进行处理，并采取排水措施。对永久边坡设置截水沟，对边坡局部存在不良地质段进行锚喷支护进行处理。开挖边坡的支护在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护保证下一层93、的开挖安全进行。未完成上一层的支护，严禁进行下一层的开挖。4）在施工期间，定期对边坡的急定进行监测，若出现不稳定迹象进，及时通知监理人，并采取有效措施确保过坡的稳定。 环境保护监测措施（1）环境保护监测内容对重大环境保护影响的活动的关键特性进行监视和测测，监测内容主要包括：1）边坡保护2）生产废水和生活污水监测3）空气环境（粉尘防治、废气排放控制）监测4）噪音监测5）生活用水、水源保护及员工健康体检和卫生防疫6）珍稀野生动植物保护7）废油、固体废物和生活垃圾的治理8）场地清理9）其他监测（2）监测组织项目部环境保护领导小组每月组织一次环境保护综合大检查，环境保护监督员进行日常巡查。对检查发现的94、问题，及时下发隐患整改通知单，责成责任单们限期整改，并跟踪验证。（3）严格执行程序履行环境保护的责任和义务，积积配合环境监测部门或监理人做好环境监测工作。并提供相应的资料。认真接受环境体系认证机构的监督审核，对监测检查和体系审核发现的问题，及时制定和实施纠正、预防措施，按时提供实施整改资料报环保部门、业主、监理人、体系认证机构验证。（4）严格报送报表由项目部环境保护工程师负责按地方环境保护部门及业主有关规定要求编制环境保护报表、报告，并送监理人。8.3 环境保护工程的质量检查和验收工程施工过程中，项目部按时会同监理人、环境保护部门代表共同按国家的环境保护法规对本工程环境保护工程进行检查和验收，95、并按合同、监理人及环境保护部门要求提交检查和验收资料。工程全部完工后，积极配合业主、监理人做好环境保护验收工作，按时提交环境保护完工资料，完工资料包括以下内容：（1）环境保护措施；（2）环境保护措施实施进度记录；（3）质量检查记录；（4）环境保护事故处理记录；（5）监理人或环保部门代表要求的其他环境保护完工资料9.主要资源配置根据施工图纸、工程进度安排分析，结合工程实际情况同时考虑一定数量的设备储量，现计划配备主要施工机械设备、劳动力如下表。表一：主要施工机械设备表序号设备名称型号数量国别制造额定功率生产备注规格产地 年份（KW）能力一土石方开挖设备1挖掘机2252台韩国201290%自有2装96、载机ZL-502台国产200890%自有3自卸汽车15t8辆国产201390%自有4自卸汽车5t2辆国产201390%自有5固定空压机20m3 2套国产2013125KW90%自有6轴流通风机22m32套国产201235KW90%自有9气腿式手风钻YT-2830把国产201390%自有二支护工程设备1砼干喷机SD-52台国产200890%自有2锚杆钻机YT-288台国产201390%自有3混凝土湿喷机TK-9612台国产201320KW90%自有三抽、排水设备1多级水泵T85-45X41台国产201075KW自有2水泵AS30-3CB5台国产20105.5KW100%自有3水泵3BA-65台国97、产20102.2KW100%自有四供电设备1柴油发电机S11-630/101台国产2010100%自有五混凝土施工设备1手推胶轮车0.1m3 20台国产2010100%自有2砼拖泵HBT602台国产201090%自有3附壁式振捣器20台国产20132.2KW100%自有4软轴振捣器CD-305台国产20141.5KW100%自有5平板振动器5台国产20142.2KW100%自有6针梁台车台车10m 1台国产2015100%自有7木工圆锯MJW1042套国产201090%自有8木工刨床MB-1041套国产201290%自有六灌浆施工设备1气腿式手风钻YT2820把国产200990%自有2高速搅拌98、机ZJ4002台国产201390%自有3立式搅拌机YJ2002台国产201490%自有4储浆搅拌机J6002台国产201290%自有5中压灌浆泵BW2002套国产201290%自有7排污泵56TKSB102台国产2013100%自有8自动记录仪LHGY-20001套国产201095%自有 表二：主要工程试验和检测仪器设备序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造 年份已使用台时数用途备注1科力达全站仪KTS-442RLC1套国产2012新购试验和检测自有2全站仪NTS-352R1套日本2009自有3水准仪S32台北京2009试验和检测自有4水准尺3米4对国产2010试验和检测自有5对讲机20m399、4台国产2010试验和检测自有6砼试块养护池2个国产2010试验和检测自有7试验操作平台2个国产2010试验和检测自有8干湿温度计3支国产2010试验和检测自有9砼试模151515cm320个国产2010试验和检测自有10砂浆试模7.077.077.07cm35个国产2010试验和检测自有11砼坍落度筒（标尺、捣棒）3个国产2010试验和检测自有12砼振动台5050cm22个国产2010试验和检测自有13台秤200kg2台国产2010试验和检测自有14钻孔测斜仪2ZKX9362个国产2010试验和检测自有表三：主要施工劳动力计划表序号工种2015 20161管理人员 9 72钻工 18 183驾驶员 12 84电工 2 25测量工 2 26机械工2 2 7炮工86 8水泵工 1 19砼喷射工88 10钢筋工6 6 11电焊工55 12木工3 3 13砼浇筑工12 8 14台车工2 0 15灌浆工8016架子工55 17普工1610合计121 90