1、 阿拉山口阿拉山口独山子原油输送管道工程独山子原油输送管道工程 首站首站 50000m3浮顶油罐二浮顶油罐二 施施 工工 组组 织织 设设 计计 目 录 目 录 第一章 编制说明.1 一、工程性质及意义.1 二、主要编制依据.1 第二章 工程概况.1 一、工程简介.1 二、主要工程量.2 三、工程特点及对策.2 四、工程所在区域特征.3 第三章 施工总体部署.4 一、组织机构设置.4 二、岗位职责.4 三、总体进度安排.6 四、施工进度计划甘特图.7 第四章 主要施工方案.8 一、罐体安装防风方案.8 二、储罐预制防风方案.8 三、罐底基础浇注方案.9 四、储罐施工方案.10 第五章 施工技术2、管理.28 一、施工及验收应执行的主要规范和标准.28 二、拟编制的主要技术文件.28 三、现场技术管理.28 第六章 施工质量管理.30 一、建立质量管理机构.30 二、质量保证措施.30 第七章 HSE 管理.32 一、承诺、方针和目标.32 二、HSE 组织机构及职责.32 三、HSE 管理程序.35 四、编制 HSE 作业计划书.35 五、HSE 管理考核.35 第八章 劳动力计划.37 第九章 施工机具需用量计划.38 第十章 成本控制.40 一、降低成本措施.40 二、成本动态分析控制图.41 第十一章 施工进度保证措施.41 一、防风措施.42 二、组织措施.42 三、协调措施.3、42 四、技术措施.42 五、经济措施.42 六、信息管理措施.42 七、其它措施.42 第十二章 各项资源需用量计划.43 一、主要材料、设备和预制加工产品需要量计划.43 二、投入的手段材料.43 第十三章 工程创优措施.45 一、工程创优领导小组.45 二、工程创优实施措施.45 第十四章 工程主要技术经济指标.46 第十五章 施工平面布置.47 一、布置原则.47 二、平面布置图.47 首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 1 中国石油天然气第一建设公司第一章 编制说明 第一章 编制说明4、 一、工程性质及意义 一、工程性质及意义 我公司承建的阿拉山口首站 500003浮顶油罐二是中哈原油管道阿拉山口独山子段的配套工程。建设中哈原油管道有利于我国拓展油品进口渠道，保障国家的石油供应安全，哈萨克斯坦境内油气资源丰富，原油出口能力较强，可为我国提供长期稳定的供油油源，而中哈原油管道阿拉山口独山子段工程的实施，可为哈萨克斯坦增加新的原油出口通道，改变其现有的原油出口格局，有利于中哈两国油气工业的发展，带动管道沿线地方经济的发展。二、主要编制依据 二、主要编制依据?招标文件及招标答疑?施工现场踏勘资料?中国石油天然气管道管道工程有限公司提供的施工图纸（制2751 和建4752）?国家现行5、的法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定?签订的施工承包合同?公司质量、安全管理程序文件、管理标准及相关管理规定?公司编制施工组织设计的基本规定?以往类似工程相关资料?国家现行的规范和标准 GB50026-93测量工程规范 GB502142001组合钢模板技术规范 GBJ50202-2002地基与基础工程施工质量验收规范 GBJ128-90立式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收规范 GBJ50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 SH3528-93石油化工钢制储罐基础施工与验收规范 JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定 JGJ182003钢筋焊接及验收规程 第6、二章 工程概况 第二章 工程概况 一、工程简介 一、工程简介 阿拉山口独山子原油管道工程是哈中原油管道在中国境内的延续，管道全长约246Km，总体走向由西向东，从阿拉山口泵站开始先穿越 30 Km 的阿拉套山山谷，经过首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 2 中国石油天然气第一建设公司40 Km 的盐碱地后与亚欧铁路伴行，在精河县西北方向穿越 312 国道，沿 312 国道东行最后到达独山子。其中原油储罐工程位于阿拉山口首站内，我公司施工内容主要包括 1 台 50000m3浮顶储油罐基础、罐本体7、及附属设备、配件制造及安装和防腐保温，罐体材质为 16MnR 和Q235-B。该工程计划于 2005 年 4 月 1 日开工，2005 年 10 月 16 日整体完工。本工程由中国石油天然气管道工程有限公司设计，中油中州监理公司监理，石油天然气管道工程质量监督局质量监检，中国石油天然气第一建设公司负责施工。二、主要工程量 1、罐基础主要工程量二、主要工程量 1、罐基础主要工程量 表 2.1 基础施工工程量汇总表 土方开挖 及回填(m3)碎石 环梁(m3)C10 混凝土垫层(m3)钢模板(m2)C25 钢筋 混凝土(m3)沥青 砂面层(m3)中粗 砂 垫 层(m3)5250 4895 15 548、0 325 290 950 2、罐本体主要工程量 2、罐本体主要工程量 表 2.2 罐体工程量汇总表 罐底 罐壁 浮顶 第一道抗风圈 第二道抗风圈 282468Kg 535198Kg 265778Kg 29953Kg 27642Kg 三、工程特点及对策 1、阿拉山口地区是世界七大风口之一，施工难度大 采取措施：三、工程特点及对策 1、阿拉山口地区是世界七大风口之一，施工难度大 采取措施：罐体安装防风采用“外侧双排脚手架覆盖阻燃防风棚布”施工工艺。2、阿拉山口地区水源匮乏 采取措施：2、阿拉山口地区水源匮乏 采取措施：采用外侧脚手架配合行走挂车的正装施工工艺，浮顶安装采用预制胎具进行施工。主要有9、以下几点好处：1）避免二次充水，减少施工周期；2）外侧脚手架既可以做防风措施也可以作为安装平台（壁板组对焊接、各种附件安装、防腐保温）；3）在有风天气下，可以进行浮顶及内件的安装作业，没有风时可以安装罐壁板；4）正装法施工可以保证罐壁板的垂直度和水平度及其它几何尺寸。3、储罐环墚基础一次浇注成型，施工技术要求高 采取措施：3、储罐环墚基础一次浇注成型，施工技术要求高 采取措施：采用无缝施工一次浇注成型。浇注时，采用等分三点同向同时循环浇注；首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 3 中国石油天然气10、第一建设公司储罐环梁模板进行加固，基础安排专人养护，确保基础质量。4、焊接工作量大 采取措施：4、焊接工作量大 采取措施：罐体立缝和环缝全部采用全位置自动焊接技术。四、工程所在区域特征 四、工程所在区域特征 本工程施工地区位于阿拉山口口岸仓储规划区内，为典型的温带大陆性气候，年温差、日温差均很大，蒸发量远远大于降雨量，存在水源不足的问题；阿拉山口春夏两季平均风速为 6.58.0m/s，秋季 5.06.2m/s，冬季为 3.24.3m/s；阿拉山口全年大风，日年均达163.4 天，最多达 188 天，大风连续日数一般在 78 天，最长 19 天；这些都给储罐施工造成了很大困难，储罐施工的最大难点11、就是必须采取有效的防风措施，确保施工安全、施工进度和施工质量。本工程施工道路已经接入施工现场，施工用水取自附近的市政公用供水管网，施工用电接临时电源。首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 4 中国石油天然气第一建设公司第三章 施工总体部署 第三章 施工总体部署 为满足阿拉山口独山子原油输送管道工程首站 50000m3浮顶油罐二施工的需要，由我公司具有丰富项目管理经验的刘宁出任项目经理，实行项目经理负责制，采用“动态管理、目标控制、节点考核”的项目动态管理方法组织施工，实施 GB/T19000-212、000 质量保证模式，创建全国优质工程。一、组织机构设置 一、组织机构设置 表 3.1 项目组织机构图 二、岗位职责 1、项目经理二、岗位职责 1、项目经理 项目经理是阿拉山口独山子原油输送管道工程首站 50000m3浮顶油罐二施工项目的全权代理，对该项目全过程管理负组织领导责任。?建立精干的项目经理部。?确定项目的总目标和阶段性目标并制定项目总体控制计划。?与业主保持密切联系，弄清其要求和愿望。?履行合同义务，监督合同执行，处理合同变更。施工技术部 姬全州 物资部 耿强 行政部冯利彬经营劳资部冯艳华 质量安全部 庞军峰 财务部 杨九龙 项 目 经 理 刘宁 铆 焊 队 起 重 队 防腐保温队13、架 子 队土 建 队 生产副经理 张玉柱 技术副经理 荆凯 首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 5 中国石油天然气第一建设公司?协调项目组织内外的各种关系。?组织对施工全过程实施策划与控制，确保施工项目的进度、质量、成本、安全等方面工作，满足建设单位的要求。2、项目副经理（生产）2、项目副经理（生产）?作为项目经理的现场代表，协调与业主、监理公司、质量监督站等单位关系。?在项目经理领导下对施工项目的进度、施工总平面管理负责，负责领导施工技术部、物资部工作。?确定现场施工组织系统、工作方针和工作14、程序。?严格按技术标准、规范、质量体系文件和有关技术文件组织施工，既保证工程质量又保证工程按期交工。?负责项目的安全、文明施工管理工作。3、项目副经理（技术）3、项目副经理（技术）?主管本项目的质量管理、技术管理、计量管理，具体负责质量体系文件和公司技术管理标准在本项目的贯彻和执行，对工程施工质量控制的有效性负责。?组织编制本工程的质量计划、施工组织设计和施工方案，审核施工组织设计，审批施工方案。?组织本项目的施工质量自检、互检和专检检查活动，工序交接活动，并组织本项目的工程交工验收控制计划、单位工程质量评定。?审批工程严重不合格的处理方案。?组织制定本工程的质量目标，并确保质量目标在各层次及15、部门的展开。4、施工技术部 4、施工技术部?在项目技术副经理领导下，负责项目技术管理工作。?负责编制本项目的施工组织设计和施工技术措施，并协助项目总工程师组织实施。?负责图纸会审工作。?负责施工过程的工序管理、工艺纪律、过程控制及施工技术问题的处理。?负责交工技术文件的整理工作。?在生产副经理的领导下，负责施工现场管理等方面工作。?负责该项目进度计划制定和进度控制工作。?负责大型施工机械协调使用，以及施工现场总平面管理。?负责现场环境保护和成品保护管理工作。首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 16、6 中国石油天然气第一建设公司5、质量安全部 5、质量安全部?负责质量检验计划的编制和现场的施工质量监督控制工作。?负责对材料、设备的进货及使用情况监督检查。?负责组织 A、B 级质量控制点检查，组织单位工程质量评定工作，负责计量等业务管理。?负责施工现场的安全、文明施工管理工作。?负责本项目消防设施和消防器材的维护保养和管理工作。6、物资部 6、物资部?负责本项目物资采购及分供方评价管理工作。?负责本项目采购及业主提供物资的验收、储存、发放、回收及标识工作。?负责设备的领用、平衡及使用管理，日常维修工作。7、经营劳资部 7、经营劳资部?负责施工项目的经营管理工作。?负责合同管理、费用管理、劳17、资管理工作。?负责合同执行情况的监督，及时向项目经理反馈各种信息，为项目经理的经营决策提供依据。?负责制定工程成本目标，负责施工图预算及结算的管理工作。?负责制定工程项目人工劳动定额，开展实施工程劳动承包工作。8、行政部 8、行政部?负责内外关系协调，文秘、公关、宣传、保卫、文件管理等业务。?负责后勤、食堂、职工生活服务等业务工作。9、财务部9、财务部?负责项目会计核算管理、资金管理、成本核算管理。?为项目经理提供成本控制信息。三、总体进度安排 三、总体进度安排 根据本工程的工程量和所处常年大风区域，我们拟将储罐工程施工分为以下几个阶段，详细部署如下述：第一阶段：施工准备阶段（2005 年 318、 月 15 日2005 年 3 月 31 日）本阶段实施：机构设置：充实调整项目组织机构设置及管理制度制订；建立质量保证体系、HSE 管理体系并开始运作，现场文明施工领导小组建立并开始运作。首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 7 中国石油天然气第一建设公司技术准备：完成图纸会审；完成施工组织设计、质量计划、各专业技术措施及质量检验计划等编制；完成技术交底。施工人员准备：各工种安全培训及上岗技能培训、考试，并按劳动力计划进驻现场。现场准备：施工现场三通一平工作完成，施工机具按计划运抵现场，临设完19、成，形成施工能力。第二阶段：储罐基础施工和储罐的预制施工阶段（2005 年 4 月 1 日2005 年 5 月 23日）主要完成：完成储罐基础的防风设施设置，储罐基础的施工、养护和回填，完成储罐罐底板、第一和第二圈壁板的预制，开始对储罐的各种附件和第三圈到第八圈壁板进行预制。第三阶段：储罐组对、安装阶段（2005 年 5 月 24 日2005 年 10 月 11 日）主要完成：储罐罐底的铺设、焊接、检验，完成罐壁板的组对、焊接，浮顶的安装，完成储罐的各种附件的安装，对储罐进行充水试验，进行储罐的防腐和保温。第四阶段：三查四定，工程中交（2005 年 10 月 12 日2005 年 10 月 120、6 日）主要完成：现场三查四定，尾项整改，工程中交。四、施工进度计划甘特图 四、施工进度计划甘特图 详见附图 1：施工进度计划甘特图首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 8 中国石油天然气第一建设公司第四章 主要施工方案 第四章 主要施工方案 一、罐体安装防风方案 一、罐体安装防风方案 罐体安装防风采用“外侧双排脚手架覆盖阻燃防风棚布”施工工艺。储罐外侧搭设双排脚手架，脚手架高度随着罐壁板安装高度增加，脚手架高度一般与安装层壁板上口高度平齐，脚手架总高 20m。脚手架与罐壁间距 1.5m 并进行21、固定连接。脚手架外侧覆盖带有减压孔的防风阻燃棚布。防风阻燃棚布随着罐壁板高度增加，防风棚布总高 6 米，一般布置在组对焊口上下各 3 米位置。棚布随着罐壁板高度的增加而相应的向上移动，主要对焊接焊道进行防风保护。罐壁板直接利用 50t 履带吊就行吊装就位。在六级及以下风力时，罐壁板吊装从储罐外侧进行。当风力达到七级及以上风力时，停止罐壁板安装而进行储罐加强圈、抗风圈、转动浮梯、盘梯等构件的预制工作，可以在罐体之内进行浮顶的安装工作。当风力达到 11级及以上时，将阻燃防风棚布捆扎成束，以减少风压作用，防止被吹裂。壁板组对采用“贯穿背杠固定、增加点焊强度”的方式确保已组对完的壁板抗风强度，并利用背22、钢来调整壁板的垂直度和椭圆度，如图 4.1。图 4.1 壁板安装示意图 二、储罐预制防风方案 二、储罐预制防风方案 储罐预制采用“搭设防风墙，露天预制场预制壁板、罐顶及其它内构件”的方案。施工时在储罐西侧设置 50m100m 露天预制场一个，预制场周围搭设高 2m 的双排脚手架做为隔离围墙，覆盖单层规格为 40 目的铁丝网；同时搭设一个规格：15m5m4m 的临时防风棚用来存储储罐内构件预制品，临时防风棚采用双排脚手架并覆盖单层=0.75mm 厚的铁皮。在铺设的预制平台（规格 30m10m，采用=30mm 的 Q235B 的钢板铺设）和切割平台（规格 30m6m，采用红砖砌筑而成，在条形砖 墙23、之上放置 L755 找平）的西侧和北侧搭设 10m30m 的双排脚手架倾角为 500，整体覆盖=0.75mm 厚的铁 皮的挡风墙两个，参见图 4.2。罐壁板切割采用半自动切割机。贯穿背杠小背杠 罐壁板 图 4.2 储罐预制防风墙 首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 9 中国石油天然气第一建设公司 三、罐底基础浇注方案 三、罐底基础浇注方案 阿拉山口首站 50000m3浮顶油罐二基础工程位于阿拉山口泵站内，罐基础直径 60.6m，以原土强夯为持力层，C10 砼垫层，C25 钢筋混凝土环梁基础。环24、梁厚度 500mm，高 2.5m。罐基础环梁直径大、基础高，要求一次浇注成型，采用以下施工方案：由于浇筑环梁混凝土落灰高度为 2500mm，因此，浇筑时先铺一层 50100mm 厚的原混凝土配合比无石子的砂浆，然后再浇筑混凝土。把混凝土坍落度控制在 200mm300mm。由于环梁周长约 190 米，并且不允许留施工缝，一次浇注成型，所以为了减少混凝土干缩裂缝，须设置加强带，全周设置三个加强带，每个加强带长为 23 米。混凝土搅拌用四台 350 型搅拌机进行同时搅拌，浇注时分别以环梁周长按三点等分顺时针或逆时针同时进行浇筑，保证每层混凝土在初凝前进行下层浇筑达到覆盖要求，使其不产生施工缝。浇筑混25、凝土的顺序：以环梁周长三等分点顺时针或逆时针同时进行浇筑，再浇注到距相邻浇注起始点 23 米时停止浇注，两端用木板挡护，当振捣完成后开始浇注加强带然后从上一层浇注的起始端进行下一层浇注，如此类推，周而复始地进行。保持混凝土沿环梁全高均匀上升，每层保持盖住下层混凝土不超过初凝时间。由于环梁约 190 米长，考虑到混凝土的初凝时间和混凝土的浇注速度，每层浇注厚度要控制在 300mm400mm，争取混凝土初凝前使上一层与它覆盖，不使混凝土产生实际的施工缝。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土与其覆盖结合。混凝土浇筑入模分层铺设后，混凝土工应随26、即用插入式振动器振捣密实。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实(每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度)。移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层 5cm，以消除两层间的接缝。混凝土浇筑完毕之后，用木抹子按标高线将表面压实、抹平，表面不得有松散混凝土。浇筑混凝土时派木工 2 人分别在环梁模板内外侧观察模板是否有无移动、变形等情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设一组作为备用。入模振捣成型后，为防止混凝土分层及出现裂纹，除了在混凝土中内掺入27、微膨胀剂外，重点搞好养护措施。混凝土的养护在混凝土浇注完后 12 小时内用麻袋覆盖并及时浇水保持湿润。浇水养护 7 天以上,浇水次数以保持混凝土在整个养护期间始终保持湿润状态或者在混凝土浇注完 24 小时内覆盖塑料薄膜进行养护。首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 10 中国石油天然气第一建设公司四、储罐施工方案 1、施工程序 四、储罐施工方案 1、施工程序 储罐的主要施工程序如下：施工准备材料到货检查、验收及标识罐壁板、罐底板、浮顶板、罐构件预制，工卡具、浮顶预制胎具和其他安装辅助工具的制作基28、础验收搭设双排脚手架防风 罐底组装、边缘板部分焊接第一圈、第二圈罐壁板组装及纵缝焊接第一圈、第二圈罐壁板环缝焊接罐底收缩缝、第一圈壁板大角缝焊接 浮顶胎具的安装找平浮顶组装浮顶支撑套筒安装浮顶支柱安装浮顶胎具的拆除浮顶排水管等内构件的安装刮蜡装置、密封装置安装 第三圈以上壁板组装、焊接 罐体剩余构件安装罐体的充水试验罐体防腐、保温工程验收。2、施工准备 2.1 材料准备及验收 2、施工准备 2.1 材料准备及验收 工程所用材料的质量合格与否是决定工程质量好坏的关键，也是交工验收的主要内容之一。所以，材料验收是施工生产中不可缺少的一个重要步骤，业主供料和自购料经监理（或第三方）确认合格后方可用于29、本工程。对材料验收及管理主要包括以下几项内容：2.1.1 材料检查 储罐所选用的材料（钢板、钢管及其它型钢）、附件、设备等必须具有相应的合格证明书。当无质量证明书或对质量证明书有疑问时，应进行复验，合格后方可使用。2.1.2 外观检查 对油罐所用的钢板，严格按照技术文件 GB6654 标准规定的相应要求进行验收，逐张进行外观检查，其表面质量、表面锈蚀减薄量，划痕深度等应符合 GBJ128-90立式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收规范的有关规定。2.1.3 无损检测抽查 用于油罐第一圈（=31mm）、第二圈壁板（=27mm），按 GBJ128-90立式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收规范有关现行规定由第30、三方进行超声波探伤。2.1.4 焊接材料验收 焊接材料（焊条、焊丝及焊剂）应具有质量合格证，焊条质量合格证书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能，低氢型焊条还应包括熔敷金属的扩散氢含量。2.2 技术准备2.2 技术准备 2.2.1 认真做好设计交底和图纸会审工作；首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 11 中国石油天然气第一建设公司2.2.2 熟悉图纸和资料，编制切实可行的施工方案；2.2.3 详细向施工班组进行技术交底。2.3 现场准备2.3 现场准备 2.3.1 选定材料、构件存放场地；2.331、.2 接通水源、电源，按平面布置图放置焊接集装箱及工具、休息室；2.3.3 铺设预制平台；2.3.4 完成现场“七牌一图”布置。3、罐体预制3、罐体预制 在施工生产中，对罐体的许多构件和材料安装前必须进行预制加工，如罐底边缘板成型、罐壁板坡口及圆弧度加工以及各种弧型构件（加强圈、抗风圈、包边角钢等）等。有些构件为了成型规范、减少高空作业、提高工效、保证工程质量也需要在专用平台上进行预制加工，如浮顶排水管、劳动平台、盘梯、滚动扶梯等。3.1 一般要求 3.1 一般要求 3.1.1 油罐施工用弧形样板的弦长不得小于 2m，直线样板的长度不得小于 1m，测量焊缝角变形的弧形样板弦长不得小于 1m。332、.1.2 罐底板、罐壁板、抗风圈和加强圈的预制切割采用半自动火焰切割机，浮顶顶板可采用手工火焰加工和半自动火焰切割机相结合的加工方法。3.1.3 钢板边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷,火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除。3.1.4 所有预制构件在保管、运输及现场堆放时应采取有效措施防止变形、损伤和锈蚀。3.2 底板预制 3.2 底板预制 根据钢板到货规格及规范要求放大罐底直径，按照设计罐底排板图，确定每张板的几何尺寸，按设计要求加工坡口，切割加工后的每张壁板都应做好标识，并复检几何尺寸、做好自检记录。预制弓形边缘板及不规则板，钢板切割采用半自动切割机切割和手工切割相结合的切33、割方法。预制好的罐底板应做好标识，然后进行防腐。3.2.1 罐底板的主要预制工序为：准备工作材料验收划线复验切割打磨下一道工序。3.2.2 底板预制应符合下列规定:（1）罐底的排版直径，应按设计直径放大 0.1%0.2%。（2）罐底边缘板、中幅板尺寸按照图纸给定尺寸下料。首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 12 中国石油天然气第一建设公司（3）弓形边缘板的对接接头，宜采用不等间隙，外侧间隙 e1 宜为 6-7mm，内侧间隙 e2 宜为 812mm。图 4.3 边缘板组对示意图（4）弓形边缘板的34、尺寸允许偏差应符合下表规定:表 4.1 弓形边缘板尺寸允许偏差 测量部位 允许偏差（mm）长度 AB、CD 2 宽度 AC、BD、EF 2 对角线之差AD-BC 3 图 4.4 边缘板下料示意图（5）弓形边缘板应在坡口两侧 100mm 范围按压力容器用钢板超声波探伤有关现行规定进行超声波检查，级合格；坡口表面进行磁粉或渗透检查。3.3 壁板预制 3.3 壁板预制 3.3.1 罐壁板的预制工序为：准备工作材料验收钢板划线复验切割坡口打磨滚板成型检查、记录进行防腐准备安装组对。3.3.2 罐壁板预制要严格按照图纸要求，采用半自动自动切割机进行坡口加工，其它几何尺寸要按现场材料进行罐壁排板计算确定。35、同时要做好预制检查记录。3.3.3 壁板预制前严格按设计排版图下料施工，并应符合下列规定：（1）底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离不得小于 200mm。（2）罐壁开孔接管或开孔接管补强板外缘与罐壁纵向焊缝之间的距离，不得小于 200mm，e1e2A EB D F C 首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 13 中国石油天然气第一建设公司与环向焊缝的距离不得小于 100mm。（3）包边角钢对接接头与壁板纵向焊缝之间的距离，不得小于 200mm。壁板尺寸允许偏差应符合下表规定：图 4.36、5 罐壁板下料示意图 表 4.2 壁板尺寸允许偏差表 测量部位 板长 AB（CD）宽度 AC、BD、EF 1.5 mm 长度 AB、CD 2mm 对角线之差AD-BC 3 mm AC、BD 1 mm 直线度 AB、CD 2 mm（4）壁板卷制后，应在平台上用样板检查，垂直方向上用直线样板检查，其间隙不得大于 1mm，水平方向上用弧形样板检查，其间隙不得大于 4mm。（5）壁板滚圆时，吊车配合要注意下滚床时防止外力引起不可回塑性变形。滚制后，应立置在平台上检查，合格后，再放在准备好的成型胎具上。壁板专用胎具如图所示：3.4 浮顶预制 3.4 浮顶预制 浮顶预制主要包括浮顶底版、浮顶顶板、中间环板37、隔板、桁架、框架的下料和组对工作。采用半自动切割机和手工切割相结合的方法下料。3.5 构件附件预制3.5 构件附件预制 严格按施工图纸和规范的要求，按方便安装施工，尽可能减少安装工作量，尤其是高空作业工作量的原则，加大预制深度。预制好的附件、配件应严格检查，保证质量，并作A A C F D B E 图 4.6 壁板摆放专用胎具示意图 弧度同壁板外径 首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 14 中国石油天然气第一建设公司好标识。3.5.1 浮顶支柱、支柱套管的预制：根据设计尺寸进行钻孔加工，保证38、支柱上孔径中心至支柱底面距离符合设计尺寸，要保证支柱直线度。3.5.2 浮顶排水管预制：浮顶排水管吊架预制时必须保证连接板的平整、孔径的准确定位、加强结构的组对成型符合设计要求；起落旋转结构的组焊要避免旋转接头因扭曲变形而产生的其它外力；罐底面上固定部分要保证出水管开口方位正确。3.5.3 导向管、量油管预制成型后必须保证水平放置的直线度不超过规范要求，预制焊接后焊道要打磨光滑与管材表面平；量油管上的钻孔要用锉刀把开孔内壁的毛刺全部剔除，并保证内壁光滑，以防止量油装置安装后不能正常使用。3.5.4 包边角钢的预制曲率同设计曲率，弧形加工预制产生的直段要采取预弯或者火焰加热纠正，以保证构件整体成39、型，翘曲变形也必须控制在设计规范要求范围内。3.5.5 热煨成型的构件，不得有过烧变质现象，其厚度减薄量不应超过 1mm。3.5.6 盘梯、滚动扶梯、通气阀、紧急排水管、浮顶排水管集水坑需要预制的以及其它有关附件按有关设计文件、规范进行预制焊接。3.5.7 加强圈、抗风圈在滚弧过程中要与安装标高处罐壁板的外弧度相吻合，确保其间隙符合施工规范要求，减少罐壁板变形。3.5.8 一次密封装置、二次密封装置、刮蜡机构等业主供货设备按图纸要求及厂家说明进行安装。4、储罐安装 4.1 基础验收 4、储罐安装 4.1 基础验收 施工前应组织有关施工人员按基础施工图，对基础中心的位置、标高、直径、坡度、环梁等40、进行检查，应符合质量验收标准。4.1.1 基础中心标高允许偏差为20mm。4.1.2 基础水平度不得超标，特别是基础环梁处边缘板铺设范围内的水平度要严格控制，以免影响罐底铺设和罐壁板的安装水平度。具体要求是：基础环梁，每 10m 弧长内任意两点的高差不得大于 6mm，整个圆周长度内任意两点的高差不得大于 12mm；沥青砂层表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹，沥青砂表面检查、测量如下表：表 4.3 基础标高允许偏差表 同心圆直径 D/5 2D/5 3D/3 4D/5 测量部位 等分测点数 8 16 24 32 同一圆周上标高差 12mm 首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 Ch41、ina petroleum first construction corporation 15 中国石油天然气第一建设公司4.1.3 在 0、90、180、270方位设置标记，标记定位要准确、清晰。4.2 罐底组装4.2 罐底组装 基础验收合格后，在基础上确定罐的具体方位，划出“十”字中心线，作为罐底铺设的基准线。依据罐底排板图，在基础上划出各底板的位置线，然后开始罐底铺设。罐底板从中心向四周逐张进行铺设。罐底铺设完毕，点焊固定后，开始焊接。焊接严格按焊接工艺的规定进行。弓形边缘板的焊接应先焊外侧 300mm，焊完经无损检测合格后磨平。边缘板剩余焊缝以及中幅板与边缘板连接的焊缝，应在罐壁施工完42、毕，罐底与罐壁大角缝施焊结束后，再进行焊接。焊接时应先焊边缘板对接缝，然后焊收缩缝，收缩缝的初层焊接应由数对焊工均布，沿同一方向跳焊或退焊，以减少应力集中。4.2.1 罐底组装要求：(1)底板铺设前其下表面应涂刷防腐涂料，每块底板边缘 50mm 内不刷涂料。(2)本储罐底板为对接焊缝，焊缝下为垫板，垫板需提前预制完毕，并按排版图放置就位。4.2.2 底板铺设 底板铺设采用吊车铺设，吊车围绕罐基础行走。施工时先铺设垫板和中心定位板，再向两侧铺设中幅板，铺设时必须在条板上划出中心线，保证其与基础中心线相重合，底板采用铺设一张，就位固定一张的方法。具体工序为：施工准备罐底放线垫板和罐底中心定位板铺设43、罐底边缘板铺设中间幅板铺设两侧幅板和异形板铺设。罐底放线:以基础中心和四个方位标记为基准，画十字中心线，并确定基准线做出永久标记。划出底板外圆周线，考虑焊接收缩量，底板外圆直径应比设计直径放大0.1%0.2%。(1)中幅板安装?铺设中心定位板（中心的一块底板），并在该板上画出底板中心点和中心线，打上样冲眼作出明显标记。?中幅板铺设按照中心板中间条板两侧条板边缘板连接板的顺序铺设，铺设时先将相邻两板点焊，中幅板采用边缘板一样的防变形卡具，先将相邻两板焊接，确保焊接时自由收缩，然后再按照从中心向外的顺序依次焊接。与边缘板连接板预留收缩余量。?中幅板边组对边点焊，点焊时两底板要紧贴，间隙控制在 1m44、m 以下；点焊方式采用隔200mm 焊 50mm 的方法。首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 16 中国石油天然气第一建设公司?铺中幅板时要随时检查板的位置与排版图相符合，铺板时要保证与基础踏实接触。(2)边缘板铺设?边缘板采用对接形式，在后一块边缘板铺设前，要在前一块边缘板坡口处点焊垫板，边缘板之间不点焊，只用临时卡具固定。坡口型式，根据收缩系数及施工便利，选用外大内小的外坡口型式。对口尺寸及坡口形式如下:?边缘板铺设时，按 090、18090、0270、180270的方位进行定位铺设，以确45、保铺板位置的准确性。铺设时，必须保证组对间隙内大外小的特点，边铺设边用组合卡具固定。其示意图如下：4.3 浮顶施工 4.3 浮顶施工 浮顶施工采用胎具支架进行安装，确保胎具水平度误差为10mm 以内。4.3.1 浮顶底板安装：安装顺序为：浮顶底板位置放样拉放样线中心板铺设中间条板铺设两侧板铺设。4.3.2 浮顶桁架及船舱组装隔板安装(1)在浮顶底板上划出浮顶桁架、框架、环板、隔板位置线。603mm200mm 垫板 点焊 图 4.7 边缘板坡口尺寸示意图6-8mm 图 4.8 边缘板组对间隙及防变形示意图 防变形卡具 8-12mm 首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petr46、oleum first construction corporation 17 中国石油天然气第一建设公司(2)按照所画线，从中心开始安装浮顶桁架、框架、环板、隔板。(3)浮顶底版采用“拘束收缩法”进行焊接。4.3.3 浮顶顶板安装：安装顺序为：浮顶顶板位置放样拉放样线中心板铺设中间条板铺设两侧板铺设。(1)顶板铺设时，与浮顶桁架隔板点焊。(2)顶板焊接先进行与桁架、框架、环板、隔板焊接，隔板为满焊。(3)在浮顶桁架与浮顶板的焊缝焊完后，再进行浮顶上面的搭接焊。4.4 罐壁施工4.4 罐壁施工 罐壁组焊采用外侧脚手架和行走挂车配合的正装法施工工艺，壁厚小于或等于 10mm时采用手工电弧焊焊接，47、壁厚大于 10mm 时纵缝采用 CO2气体保护自动焊，环缝采用埋弧自动焊。4.4.1 罐壁组装 罐壁组对时要严格控制罐体的垂直度和罐体的成型尺寸，其具体工序流程为：准备工作第一圈壁板安装位置放线第一圈壁板组装调整、焊接第二圈壁板组焊大角缝组焊三层以上各圈壁板组焊罐壁上相应构件组装焊接。(1)第一圈罐壁组对应在罐底验收合格后进行。罐壁吊装前应进行罐壁位置确定，罐壁的放线直径应大于设计尺寸，即 放线半径 R=RL+（NB+L）/（2）+RJ 其中：RL理论半径 N罐壁数量 B焊缝间隙 L实际下料周长和理论周长的误差 RJ坡度影响?放大半径在罐底上以罐底基础中心点为依据画出罐壁内、外侧线位置，按排板48、图及罐体方位确定每一块壁板的位置线，同时在内侧 100mm 处画出检查基准线。?组装时，从进出开口处进行铺围作业，根据画线确定的位置点焊临时内外挡板，以限制罐壁位置，板与板之间用龙门组合卡具连接固定。吊装时只要按位置画线把壁板放置到位，观察组对间隙只要能够在可调整范围之内就可以了。?第一圈壁板全部吊装完成后，进行分组调整壁板间隙及垂直度，罐壁椭圆度由基准圆确定，垂直度用磁力线坠进行测量，采用正反加强丝调整确定，大致调整示意图如下图：首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 18 中国石油天然气第一建49、设公司 图 4.9 第一圈壁板垂直度调节示意图?相邻壁板的水平度由下料时得到控制，整个圆周上的水平度可以通过调节边缘板和基础之间的距离获得。?板与板之间的对口间隙与错边量可以由组合龙门卡具调节，纵缝组对时为解决焊接变形引起的角变形超标问题，可采取预先向外凸出 2-3mm 的组对方法。?壁板组装前所有需要与壁板焊接的卡具预先焊在壁板外侧。(2)纵缝组装：龙门卡具设在外侧，每道三组，调好间隙和错口，测定垂直度与椭圆度后焊上防变形弧板，大于 10mm 的罐壁板纵缝焊接采用单面焊接双面成型的焊接工艺，等于10mm 的壁板焊接采用手工电弧焊，先焊内侧焊道，清根检查合格后焊接外侧焊道。(3)环缝组装:在外50、侧设置背杠(=24mm 的 Q235 钢板，规格为 900mm80mm24mm)，在纵缝焊前初步调整环缝的错口，待纵缝焊接后再次调整环缝错口并从外侧点焊固定。焊接时先焊内侧焊道清根检查合格后再焊外侧焊道。(4)其它各圈壁板的组对前，应提前把壁板上的卡具焊接完成。组装采用外侧脚手架和行走挂车配合施工，脚手架的高度宜设在距壁板上口 1200mm 处。4.4.2 罐壁组装检查：(1)底圈壁板相邻两板上口水平的偏差不大于 2mm，在整个圆周上任意两点水平偏差不应大于 6mm。壁板的铅垂允许偏差不大于 3mm,组焊后，在底圈罐壁 1m 高处，内表面任意点半径允许偏差19mm。(2)壁板组装时，应保证内表51、面平齐，错边量应符合下列规定:罐壁板 销子板挡板 罐底边缘板 钢板尺测量垂直度的铅锤 正反加减丝 首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 19 中国石油天然气第一建设公司纵向焊缝错边量：板厚10mm 允许错边1mm 10mm 允许错边1.5mm 环向焊缝错边量：上圈板厚8mm 允许错边1.5mm 上圈板厚8mm 允许错边 2/10且3mm 组焊后焊缝的角变形用 1m 长的弧形样板检查，应符合下表规定：表 4.4 罐壁焊缝的角变形表 板厚(mm)角变形(mm)12 10 1225 8 25 6 (352、)组焊后,罐壁的局部凹凸变形应平缓,不得有突然起伏,且应符合下表规定:表 4.5 罐壁的局部凹凸变形控制表 板厚(mm)罐壁局部凹凸变形 25 13 25 10 (4)罐体的开孔接管，应符合下列要求：?开孔接管的中心位置偏差，不得大于 10mm，接管外伸长度的允许偏差，应为5mm。?开孔补强板的曲率，应与罐体曲率一致。?开孔接管法兰的密封面应平整，不得有焊瘤和划痕，法兰的密封面应与接管的轴线垂直，倾斜不应大于法兰外径的 1%，且不得大于 3mm，法兰的螺栓孔应跨中安装。4.5 附件组装 4.5 附件组装 附件组装的工序流程为：准备工作罐壁清扫孔人孔安装进出油管、排水管出口安装支柱及支柱套管、垫53、板安装浮顶排水管安装船舱人孔安装浮顶上其它附件安装加强圈、抗风圈安装、顶部平台安装盘梯安装包边角钢安装滚动扶梯安装量油管、导向管安装劳动保护结构安装刮蜡结构安装密封装置静电导出装置以及其它电器仪表设备安装交工验收。4.5.1 抗风圈、加强圈在罐壁组装过程中安装，采取分片（段）吊装。4.5.2 包边角钢的对接焊缝与罐壁的纵缝应错开 200mm 以上。4.5.3 密封装置安装时不得损坏胶皮。4.5.4 浮顶油罐的盘梯分两段预制吊装就位。4.5.5 滚动扶梯在浮盘组装完成后吊装进罐，安装时要保证扶梯中心线的水平投影应与轨道中心线重合，允许偏差不大于 10mm。首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设54、计 China petroleum first construction corporation 20 中国石油天然气第一建设公司4.5.6 对外购的一次、二次密封及刮蜡机构均应在厂商技术人员指导下进行。5、储罐焊接 5、储罐焊接 由于储罐储存介质为易燃易爆危险品，对储罐焊缝质量要求较高，这就要求我们要从各个环节来保证焊接质量，包括拍片合格率和焊缝外观成型，同时要控制焊接变形，减少返工。根据设计图纸可知，罐壁板材质为 16MnR(=31mm、27mm、22mm、20mm、16mm、12mm、10mm)和 Q235B（=10mm），罐底板材质为 16MnR(=15mm)和 Q235B（=12mm55、），浮顶材质为 Q235A(=4.5mm、6mm、8mm)，抗风圈材质为 Q235A(=10mm)，加强圈材质为 Q235A(=12mm)。综合考虑工程质量、安全和工期，我们将采用手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊来完成储罐的焊接。根据该工程制定如下焊接工艺流程图：审查图纸工艺评定制定 WPS 焊工考核焊接准备组对/点焊焊接目测检查NDT（合格）最终验收。5.1 焊前准备 5.1 焊前准备 5.1.1 储罐施工前，需按照 JB4708-92钢制压力容器焊接工艺评定和 GBJ128-90 的规定进行焊接工艺评定。5.1.2 所有参与储罐焊接的电焊工必须持证上岗。5.1.3 储罐施工前，应56、根据焊接工艺评定报告等制定储罐焊接施工技术方案。5.1.4 焊接材料应设专人负责保管，使用前按规定烘干，烘干后的焊条，应保存在 100150恒温箱中，随用随取，现场使用时，应备有性能良好的保温筒。5.2 焊接施工5.2 焊接施工 5.2.1 定位焊及工卡具的焊接，应由合格焊工担任，焊接工艺应与正式焊接相同。引弧和熄弧都应在坡口内侧，每段定位焊缝的长度不宜小于 50mm。5.2.2 焊接前应检查组装质量，清除坡口面及坡口两侧 20mm 范围内的泥沙、铁锈、水份和油污，并应充分干燥。5.2.3 焊接中应保证焊道始端和终端的质量，始端应采用后退起弧法，终端应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。5.257、.4 双面焊的对接接头在背面焊接前应清根，自动焊背面焊道采用磨光机清根。5.3 罐底焊接5.3 罐底焊接 罐底采用自由收缩法进行组焊，罐底的焊接采用手工电弧焊焊接方法。首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 21 中国石油天然气第一建设公司5.3.1 中幅板焊接：中幅板为对接形式，下设垫板，焊接采用手工焊。5.3.1.1 中幅板的焊接采用隔一道焊一道的方法，让其自由收缩。5.3.1.2 中幅板与长条板的焊接，待中幅板长缝和长条板短缝各自焊接完毕后，进行组对焊接。5.3.1.3 中幅板及长条板的长缝58、焊接顺序从中心往外依次进行，采用隔 400mm，焊 400mm的分段退焊法。5.3.2 边缘板焊接：边缘板为对接形式，焊接采用手工焊接。边缘板的焊接分两步进行：采用手工电弧焊焊接边缘板对接焊缝端部 300mm 长焊缝，即壁板安装处，焊后将焊缝打磨平。中幅板与边缘板的对接收缩及剩余的边缘板对接焊缝，留待壁板与边缘板的角焊缝施焊完毕后再进行，并采取如下措施：(1)施焊前要将中幅板、边缘板变形大的地方找平；(2)施焊部位初层焊接，焊工要对称分布，焊接方向和焊接速度要一致，采用小的焊接规范并分段倒退焊，分段长度一般不超过 600mm。5.3.3 收缩缝焊接 收缩缝焊接在罐底与罐壁连接的角缝焊接完后施焊59、。收缩缝采用手工焊进行焊接，焊接时采用分段退焊或跳焊法。焊接时，先焊径向焊缝然后再焊收缩缝，收缩缝焊接前要将中幅板和边缘板沿圆周方法间隔 2m 设一防变形固定卡具。5.3.4 大角缝焊接 罐底与罐壁连接的角焊缝焊接，应在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊，焊接采用手工电弧焊，焊接过程中先焊内侧焊道再焊外侧焊道，初层的焊道应采用分段退焊或跳焊法，焊接过程中要先将大角缝处清理干净，避免杂物和水等影响焊接质量的因素存在。5.4 浮顶焊接5.4 浮顶焊接 浮顶的焊接工艺应该是最大限度地减小焊后的波浪变形。由于浮盘板薄，焊缝密度大交叉多，以往常规的焊接工艺即：自由收缩法工艺，此工艺在多年的实践中证明，根本无法控制60、浮顶焊后波浪变形，焊后变形量非常大，局部凹凸可达 150mm。我公司在施工中通过不断的总结、探索，摸索出一套新的焊接工艺即“拘束收缩法”工艺，该工艺主要是将自由收缩变为拘束收缩，大大减小了焊后波浪变形。在本次工程施工中我们将采取此工艺焊接浮顶，确保浮顶焊后平整度。“拘束收缩法”即将浮顶底板铺设并焊接完毕后，先对浮顶隔板、环板、桁架、框架进行放线，以不防碍焊接为原则，将具备安装条件的隔板、环板、桁架、框架进行点焊安首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 22 中国石油天然气第一建设公司壁 板 安 装61、纵 缝 组 对纵 缝 焊 机 就 位纵 缝 焊 接手 工 焊 接 下 端 部 余 留 量环 缝 组 对环 缝 焊 机 就 位环 缝 焊 接焊 道 修 整 打 磨无 损 检 测 合 格下 一 圈 壁 板 安 装装。然后采用小电流、快速、分段退步焊，完成焊接。浮顶顶板铺设完毕后，先在背面与隔板、环板、桁架、框架点焊，将浮顶顶板点焊成整体，然后采用小电流、快速、分段退步焊，完成焊接。浮顶焊接时，先焊中间条板，再向两侧焊接。5.5 壁板焊接5.5 壁板焊接 壁板纵缝焊接采用 CO2气体保护焊，选用焊丝 EG-1，环缝采用埋弧自动焊，焊丝和焊剂为 H10MnSi-HJ431，手工电弧焊采用焊条 E50162、5、E4315 和 E4303。焊接程序见下表：表 4.6 壁板自动焊接程序图 罐壁的焊接，应先焊纵向焊缝，后焊环向焊缝。顶圈壁板与包边角钢焊接时，采用手工焊，焊工应对称、均匀分布，并应沿同一方向分段退焊。5.5.1 壁板纵缝焊接 5.5.1.1 壁板纵缝焊接方式 纵缝焊接：大于10mm壁板纵缝焊接方式采用CO2气体保护自动焊的焊接方法；等于10mm的壁板纵缝采用手工电弧焊的焊接，焊条 E5015、E4315。5.5.1.2 自动焊焊丝选用 自动焊焊丝选用 EG-1,CO2气体水份含量不超过 0.005%（质量）。首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum fi63、rst construction corporation 23 中国石油天然气第一建设公司5.5.1.3 采用自动焊，单面焊双面成型。第一节板下端约 200mm 用手工电弧焊焊接。其它各节板下端约 20mm 用手工电弧焊焊接。自动控制焊时，坡口上端设收弧块。5.5.1.4 自动焊操作要点 焊枪组对要求：焊枪与壁板成 530角。焊板越厚焊枪角度应越大。焊丝伸长为 45mm左右，焊嘴距离铜滑块 1015mm。冷却垫板位置不能偏斜，要正对焊缝，相邻垫板之间接触严密不留间隙。焊枪的振幅在 512mm 之间，振动频率为 80100 次/分，一般情况下，振幅大、频率应越快。振幅小时，振动频率可稍慢。焊接过64、程中操作者焊完一段焊缝隙后，要观察表面成型情况是否良好，配合者在焊完一段长度后将垫板拆掉看背面成型、熔透是否良好并及时通知操作者以便调整焊枪位置、焊接工艺参数，以获得良好的焊道。配合焊工在焊接过程中，要时刻注意垫板是否漏水，一旦出现漏水情况应立即通知操作者停止焊接，待修复垫板后再焊接。收弧一定要在弧板上，收弧板上的焊接长度应大于 20mm，防止端部缺陷留在主焊缝上。5.5.2 壁板环缝焊接 5.5.2.1 环缝焊接：埋弧自动焊和手工电弧焊。5.5.2.2 壁板环缝焊接方式 板厚大于 10mm 的环缝采用埋弧自动焊，板厚小于等于 10mm 的环缝采用手工电弧焊。5.5.2.3 壁板环缝焊材的选用65、 环缝采用埋弧自动焊，焊丝和焊剂为 H10MnSi-HJ431。焊条选用 E5015 和 E4313。5.5.2.4 壁板环缝焊接顺序 埋弧自动焊均为双面焊，先焊内侧焊道，后焊外侧焊道，采用多层多道焊。初层焊接时，外侧采用移动垫板配合。5.5.2.5 壁板环缝清根 环焊清根均用角向磨光机进行，以便保持坡口形状，利于外侧自动焊。5.5.2.6 壁板环缝焊接焊层要求 焊接时，4 台焊机均匀布置。沿同一方向同时施焊，初焊时，背面有配合焊工移动垫板，焊完一层后，对缺陷外进行修补，经确认无缺陷后，再进行下一层焊接。5.5.2.7 层间接头部位要求 层间接头部位应错开 50mm 以上。5.5.2.8 自动66、焊操作要点 首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 24 中国石油天然气第一建设公司(1)焊枪组对要求：承托轮距坡口约 15mm，焊枪角度与水平方向成 35角，焊丝伸长 25mm左右，焊丝对准位置为距板厚中心 48mm。(2)环缝埋弧自动焊初层焊道成型好坏是决定焊道质量的关键。初层焊道一般有如下三种情况：图 4.10 所示焊道：熔深过大，成型不良，易产生高温裂纹、夹渣等缺陷。图 4.11 所示焊道：熔透良好，成型美观，脱渣容易是理想焊道。图 4.12 所示焊道：焊丝位置靠外，焊角过大，熔深不足，易67、产生夹渣等缺陷。因此，在初层焊接时，一定要调整好焊枪的角度，位置及焊接速度，以便形成图 2 所示的良好焊道为下一层焊接创造有利条件。(3)焊接过程中，操作者要时刻注意观察焊道成型情况，及时调整焊接规范、焊枪角度、位置使焊接处于最佳状态，获得优良焊缝。6、检查与验收 6.1 焊缝的外观检查6、检查与验收 6.1 焊缝的外观检查 焊缝外观检查前应将熔渣、飞溅清理干净。焊缝的表面质量，应符合下列规定：6.1.1 焊缝的表面及热影响区，不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷；6.1.2 对接焊缝的咬边深度，不得大于 0.5mm；咬边的连续长度，不得大于 100mm；焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度68、的 10%；6.1.3 底圈壁板与边缘板的 T 形接头罐内角焊缝靠罐底一侧的边缘，应平滑过渡，咬边应打磨圆滑；6.1.4 罐壁纵向对接焊缝不得有低于母材表面的凹陷。罐壁环向对接焊缝和罐底对接焊缝低于母材表面的凹陷深度，不得大于 0.5mm。凹陷的连续长度不得大于 100mm；凹陷的总图 4.10 图 4.11图 4.12 首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 25 中国石油天然气第一建设公司长度，不得大于该焊缝总长度的 10%；6.1.5 浮顶油罐罐壁内侧焊缝的余高，不得大于 1mm。其他对接焊69、缝的余高，应符合下表规定:表 4.7 对接焊缝的余高（mm）罐壁焊缝的余高 板 厚 ()纵向 环向 罐底焊缝的余高 12 2.0 2.5 2.0 1225 3.0 3.5 3.0 25 4.0 4.5 6.1.6 焊缝检查及严密性试验 从事油罐焊缝无损探伤人员（第三方），必须具有国家有关部门颁发的并与其工作相适应的资格证书。(1)罐底的所有焊缝应采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值不得低于 53KPa。，无渗漏为合格。(2)浮顶底板的焊缝，应采用真空箱法进行严密性试验，试验负压不得低于 53KPa，船舱内外边缘板及隔舱板的焊缝，应用煤油渗漏进行严密性试验；浮顶顶板的焊缝，应逐舱鼓入压力为 770、85Pa（80mm）水柱的压缩空气进行严密性试验，均以无泄漏为合格。(3)开孔的补强板焊完后，由信号孔通入 100200KPa 的压缩空气，检查焊缝严密性，无渗漏为合格。6.2 罐体几何形状和尺寸检查:6.2 罐体几何形状和尺寸检查:6.2.1 罐壁组装焊接后，几何形状和尺寸应符合下列规定：(1)罐壁高度的允许偏差不应大于设计高度的 0.5%。(2)罐壁铅垂的允许偏差，不应大于罐壁高度的 0.4%，且不大于 50mm。(3)罐壁局部凹凸及底圈壁板内表面半径允许偏差应符合有关规定。(4)罐壁上的工卡具焊迹应清除干净，焊疤应打磨平滑。6.2.2 罐底焊接后，其局部凹凸变形的深度不应大于变形长度的 71、2%，且不应大于 50mm。6.2.3 浮顶的局部凹凸变形，符合下列规定：(1)浮顶底板的局部凹凸变形，用直线样板测量，不得大于 10mm。(2)浮顶顶板的局部凹凸变形，不应影响外观及浮顶排水。7、充水试验 7、充水试验 罐体无损检测合格及所有配件、附件安装完毕，充水试验前，应进行联合检查，检查首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 26 中国石油天然气第一建设公司合格后，封闭人孔等所有开孔，开始充水，进行充水试验。充水过程中，设置专人进行监控，发现异常情况应及时处理，处理合格后方可继续上水。充水72、试验结束后，罐体内的水应按业主要求和排放位置及时排放。7.1 油罐建造完毕后，应进行充水试验，并应检查下列内容：(1)罐底严密性；(2)罐壁强度及严密性；(3)浮顶的升降试验及严密性；(4)浮顶排水管的严密性；(5)基础沉降观测。7.2 充水试验前，应符合下列规定：(1)充水试验前，所有附件及其它与罐体焊接的构件，应全部完工；(2)充水试验前，所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆；(3)充水试验应采用洁净水，水温不应低于 5；(4)充水试验中应加强基础沉降观测。在充水试验中，如基础发生不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验；(5)充水和放水过程中，不得使基础浸水。7.3 罐73、底的严密性，应以充水试验过程中罐底无渗漏为合格，若发现渗漏，应按规定补焊。7.4 罐壁的强度及严密性试验，应以充水到设计最高液位并保持 48h 后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。发现渗漏时应放水，使液面比渗漏处低 300mm 左右，并应按规定进行焊接修补。7.5 浮顶升降试验应以升降平稳、导向机构、密封装置及自动通气阀支柱等无卡涩现象，浮顶及其附件与罐体上的其它附件无干扰，浮顶与液面接触部分无渗漏为合格。7.6 基础的沉降观测，应符合下列规定：7.6.1 储罐在充水试验时要进行沉降观测，做法为：在罐壁均布 24 个观测点在砼环梁外侧用304 角钢倾角为 20埋入砼内，外露 100mm。7.6.74、2 观测要求为：(1)降观测应在基础施工完毕，罐体充水前、充水过程中、充水稳压阶段、放水过程中进行。(2)测量精度为级水准。(3)由专人定期测量，按规定做记录。观测点要严加保护，以防磨损或撞坏。7.6.3 储罐基础沉降观测方法 首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 27 中国石油天然气第一建设公司储罐充水时，可快速充水到罐高的 1/2 进行沉降观测，并应与充水前观测到的数据进行对照，计算出实际的不均匀沉降量。当未超过允许的不均匀沉降量时，可继续充水到罐高的 3/4，再进行观测，当仍未超过允许的不75、均匀沉降量，可继续充水到最高操作液位，分别在充水后和保持 48h 后进行观测，当沉降量无明显变化，即可放水；当沉降量有明显变化，应保持最高操作液位，进行每天的定期观测，直至沉降稳定为止。首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 28 中国石油天然气第一建设公司第五章 施工技术管理 第五章 施工技术管理 一、施工及验收应执行的主要规范和标准 一、施工及验收应执行的主要规范和标准?GB50026-93测量工程规范?GB502142001组合钢模板技术规范?GBJ50204-2002混凝土结构工程施工质量76、验收规范?GBJ50202-2002地基与基础工程施工质量验收规范?GBJ128-90立式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收规范?JGJ182003钢筋焊接及验收规程?JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定?SH3528-93石油化工钢制储罐基础施工与验收规范 二、拟编制的主要技术文件 二、拟编制的主要技术文件?首站 50000m3浮顶油罐二基础工程施工技术措施?首站 50000m3浮顶油罐二基础工程施工 HSE 方案?首站 50000m3浮顶油罐二安装施工技术措施?首站 50000m3浮顶油罐二安装施工 HSE 方案?首站 50000m3浮顶油罐二焊接施工技术措施?首站 50000m3浮顶77、油罐二基础沉降观测技术措施?首站 50000m3浮顶油罐二安装施工防风技术措施?首站 50000m3浮顶油罐二质量计划?首站 50000m3浮顶油罐二质量检验计划?首站 50000m3浮顶油罐二防腐保温施工技术措施 三、现场技术管理 1、技术准备工作 三、现场技术管理 1、技术准备工作 1.1 制定技术管理规定、明确岗位职责、配置施工验收规范、进行施工图纸会审、编制专业施工技术措施、准备焊接工艺评定、编制焊接工艺卡。1.2 建立资料室，设专职资料员，按业主提供的管理制度文件汇编相关规定做好图纸、标准和其它技术资料的保管、收发和存档工作。2、施工中技术管理2、施工中技术管理 2.1 根据图纸资料78、供应的情况和分部分项工程开工顺序以及业主要求陆续上报专业施工方案。首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 29 中国石油天然气第一建设公司2.2 施工中严格执行施工图技术要求、施工验收规范和质量验评标准的规定。2.3 加强与建设单位和设计单位的联系，及时办理设计修改和材料变更手续。2.4 严格执行监理部、质检站和项目部技术和质量管理，每周进行质量大检查，严把质量关。2.5 严格执行监理部和质量监督站必检点、停检点、巡检抽查管理规定，及时办理检查验收记录。2.6 坚持按技术要求和质量标准施工，督促施79、工班组做好质量自检记录，随 2.7 时抽查工程质量，及时做好分项工程质量评定工作。2.8 现场签证要随时发生随时办理，当月签证当月完成。3、竣工后技术管理3、竣工后技术管理 各项工程完工后由技术人员和有关人员共同整理编制竣工图纸，随同竣工文字资料一起按要求交付监理公司和业主审查。首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 30 中国石油天然气第一建设公司第六章 施工质量管理 第六章 施工质量管理 一、建立质量管理机构 一、建立质量管理机构 公司按照 GB/T19000idtISO9001 质量标准形成80、了企业生产、安装和服务的质量体系文件，即质量管理手册和质量程序文件，使本工程质量目标的实现得到保证。本工程将依据我公司质量管理手册和组织机构及管理职能，根据本工程特点，建立项目质量保证管理组织机构如下：二、质量保证措施 二、质量保证措施 严格按照 ISO9001 标准的要求，抓好准备阶段、施工阶段、验收阶段及服务阶段的全过程质量控制，确保质量达到预定的质量目标，在质量管理过程中，严格贯彻以下质量管理制度及质量控制措施，以预防为主，防止质量问题发生，确保工程施工质量优良。1、质量管理制度 1、质量管理制度 1.1 实行质量责任制：项目经理是工程施工质量的第一责任人，各施工队队长是本队施工质量的第81、一责任人，质量保证工程师和各责任工程师是各专业质量责任人员，各部门负责人要按分工认真履行质量职责，施工中严格按国家、行业、地方强制性标准规范要求进行管理与验收。行政部冯利彬施工技术部 姬全州 物资部 耿强 经营劳资部冯艳华 质量安全部 庞军峰 财务部 杨九龙 项 目 经 理 刘宁 技术副经理 荆凯 专职质检员 庞军峰 各施工队兼职质检员 各班组兼职质检员 首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 31 中国石油天然气第一建设公司1.2 严格实行“编制、审核、审批”制度。技术措施（作业指导书）、质量检82、验计划必须按现行施工规范、技术标准及质量验评标准进行编制，由技术质量部门负责人审核，最后由质保工程师审批通过后，才允许用以指导施工。各专业质量检验计划中，应注明监控点、停检点及质量检验等级。1.3 贯彻“技术交底”制。对关键工序的施工，在开工前，必须由施工部组织对施工队进行交底，一般工序由施工队技术员对施工班组进行交底，并做好技术交底记录。1.4 贯彻“质量大检查”制度。每月对施工现场质量进行两次全面质量大检查。大检查前，先编制出检查大纲，明确检查内容、抽查数量、检测方式、检查量具及允许偏差值。根据检查结果，遵照质量奖惩条例，每月进行一次质量讲评，奖优罚劣。1.5 贯彻“质量分析会”制度。每月83、定期召开质量分析会，认真分析从施工现场收集到的各种不合格信息，及时采取纠正和预防措施，排除质量隐患。1.6 贯彻“工序交接”制度。工序交接时，必须由相应专业的专职质检员与上、下道工序的负责人到现场进行交接品的质量验收，如甲方要求，需要监理现场确认的必须请监理现场签字确认，避免上道不合格品转入下一道工序。1.7 贯彻质量“三检制”。质量检查实行“自检为主，互检为辅”和“专业检查”相结合的原则。1.8 实行“全过程监督”制。各专业的专职质检员每天挂牌在施工现场巡视，加大监督力度。1.9 实行“质量一票否决”制。对于质量低劣的产品，质检人员可独立行使质量否决权，对施工责任单位发出“黄牌”或“红牌”警84、告，并责令其整改，直至合格为止。1.10 开展 QC 活动，针对风区储罐施工，成立 QC 小组，解决施工问题。施工前开“诸葛亮”会议，研究施工方案及施实过程有可能发生的问题，把质量隐患消灭在施工之前，施工中不断总结经验，采用新工艺、新方法进行 PDCA 循环，严格从“人、材料、机具、环境、方法、测量”六个方面进行质量控制。使工程质量一步一个台阶，最终达到工程优良。1.11 施工中，认真执行业主和监理公司下发的质量管理及监督制度。对业主及监理代表检查发现的质量问题均应不折不扣进行整改，直到合格为止。1.12 在质量检查程序中，贯彻业主要求，以业主提供的工程质量监检点设置表为依据，配合质量监督站，85、作好质量监督工作，确保工程的质量。1.13 关键部位质量预控 为确保质量目标的实施，必须对施工质量全方位、全过程进行控制，采取预防为主，重点控制工序质量，具体应做到：首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 32 中国石油天然气第一建设公司工序交接有检查，质量预控有对策，施工有措施，措施有交底，图纸会审有记录，材料配件有证书，隐蔽工程有复验，设计变更有手续，质量处理有复查，材料代用有审批，成品保护有措施，行使质检有否决(施工过程中如发现质量异常、隐蔽项目未验收、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格86、材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量预以否决)，质量文件有档案(凡是与质量有关的技术文件，如水准坐标位置、测量放线记录、沉降变形观测记录、图纸会审记录、材料合格证明、试验检验报告、施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录、试压记录、竣工图等，按规范要求都应编目建档)。第七章 HSE 管理 第七章 HSE 管理 中国石油天然气第一建设公司，在健康(Health)、安全(Safety)与环境(Environment)管理方面十分重视，处于国内及国际先进水平。公司根据政府对健康、安全与环境的法律法规要求，从保证员工健康与安全、保护国家财产、增强企业市场竞争力出发，依据石油天然气总公司石油天87、然气工业健康、安全与环境管理体系、国家经贸委职业安全健康管理体系指导意见，并结合国际有关体系标准及公司的实际情况，建立了规范化的“健康、安全与环境管理体系”（HSE 管理体系）。一、承诺、方针和目标 1、承诺 一、承诺、方针和目标 1、承诺 中国石油天然气第一建设公司领导郑重向中国石油天然气管道有限公司承诺：依法建立健康、安全与环境管理体系，提供必要的资源支持和强有力的领导，确保体系有效运行。树立“以人为本、预防为主”的主导思想，强化员工健康、安全与环保意识，最大限度地保障员工健康和安全。合理开发利用资源，保护自然生态环境。创造良好的健康、安全与环境文化，不断强化管理体系运行，不断提高公司的健88、康、安全与环境管理水平。2、管理方针2、管理方针 信守承诺、健康至上、安全第一、环境优良。3、HSE 管理目标3、HSE 管理目标 向无事故、无伤害、无污染、树立一流企业形象的目标迈进，努力使企业的健康、安全与环保管理达到国内同行业先进水平。二、HSE 组织机构及职责 1、HSE 组织机构二、HSE 组织机构及职责 1、HSE 组织机构 项目部依据公司组织结构与职责管理程序成立健康安全环境管理领导小组，全面首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 33 中国石油天然气第一建设公司领导本项目 HSE 89、工作。项目经理刘宁任 HSE 管理领导小组组长，项目副经理张玉柱任副组长，对本项目的健康、安全、环境实行监督、检查和控制。组织机构见下：2、HSE 管理岗位职责 2.1 项目经理职责（HSE 组长）2、HSE 管理岗位职责 2.1 项目经理职责（HSE 组长）2.1.1 负责组织项目健康、安全与环境管理策划，主持编制项目“HSE 作业计划书”、“HSE作业指导书”和“HSE 作业检查表”，并组织实施；2.1.2 对施工现场和作业人员的健康、安全、环境全面负责；2.1.3 负责应急情况下的指挥和协调，发生紧急情况时，按应急计划采取行动；2.1.4 按照项目 HSE 检查表，定期组织 HSE 检查90、；2.1.5 组织召开健康、安全、环境管理会议，解决现场健康、安全、环境管理工作中的问题；2.1.6 向上级提出本项目 HSE 监督的人选；2.1.7 组织事故的调查、分析、处理和上报工作。2.2 HSE 管理小组职责 2.2 HSE 管理小组职责 2.2.1 执行业主有关 HSE 计划和措施，按公司HSE 管理手册及程序文件检查落实本项目执行情况；项目经理：刘宁 生产副经理：张玉柱 HSE 管理小组 HSE 检查负责人：庞军峰 HSE 技术负责人：姬全州 施工班组兼职 HSE 检查员 专业施工队队长 施工队专职（兼职）HSE 检查员 HSE 组织机构 首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设91、计 China petroleum first construction corporation 34 中国石油天然气第一建设公司2.2.2 组织整改影响 HSE 管理的隐患，纠正和预防违章行为；2.2.3 负责事故调查、分析和统计上报工作；2.2.4 及时向公司管理机构汇报项目部 HSE 管理现状；2.2.5 定期进行 HSE 管理检查，并召开 HSE 评价分析会；2.2.6 及时完整做好 HSE 见证资料。2.3 专职 HSE 监督职责2.3 专职 HSE 监督职责 2.3.1 协助项目经理从事现场 HSE 管理；2.3.2 按照“HSE 作业计划书”、“HSE 作业指导书”、“HSE 检92、查表”要求对项目健康、安全、环境管理情况进行监督与检查；2.3.3 对所有到达现场的人员进行健康、安全、环境管理培训；2.3.4 负责 HSE 管理程序文件宣传；2.3.5 参加项目 HSE 会议，对 HSE 管理状况进行总结，并定期向上级汇报；2.3.6 负责 HSE 事故的调查处理；2.3.7 宣传和执行业主 HSE 管理方针和措施，以确保业主 HSE 管理目标的实现。2.4 工程队长职责2.4 工程队长职责 2.4.1 执行项目部 HSE 管理小组的工作计划、有关规定及其它要求；2.4.2 对本队作业人员的健康、安全、环境全面负责；2.4.3 负责本队应急情况下的指挥和协调，发生紧急情况93、时，按应急计划采取行动；2.4.4 定期组织本队 HSE 检查，对问题组织整改；2.4.5 组织召开本队健康、安全、环境管理会议，解决现场健康、安全、环境管理工作中的问题；2.4.6 向项目 HSE 管理小组提出本队 HSE 管理人选；2.5 营房管理员职责2.5 营房管理员职责 2.5.1 按照“项目 HSE 作业计划书”的要求，作好本岗位健康、安全、环境管理工作；2.5.2 解决业务范围内 HSE 体系运行中的有关问题；2.5.3 定期进行 HSE 自查，及时整改不符合项；2.6 班组长（兼职 HSE 监督）职责2.6 班组长（兼职 HSE 监督）职责 2.6.1 教育、监督班组员工遵守健94、康、安全与环境管理规定；2.6.2 负责开好班前列会，向本班组人员讲明当天工作中有关健康、安全、环境方面应注意的事项和要求；2.6.3 组织岗位人员严格执行“项目 HSE 作业计划书”和“项目 HSE 作业指导书”；首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 35 中国石油天然气第一建设公司2.6.4 搞好班组 HSE 自查，及时整改不符合项；2.6.5 组织对本班组健康、安全、环境设施的维护保养，保证设备处于良好状态；2.7 员工的职责2.7 员工的职责 2.7.1 树立健康、安全、环境意识，提高健95、康、安全、环境表现水平；2.7.2 遵守和执行健康、安全、环境管理规定；2.7.3 有权拒绝一切违章指令，发现任何影响健康、安全与环境的问题要及时排除解决，无法解决的要按程序逐级汇报；2.7.4 积极参加各种健康、安全、环境培训教育活动和应急演习，提高自救能力，确保 HSE方针目标的实现；三、HSE 管理程序 三、HSE 管理程序 HSE 管理程序执行公司健康安全环境管理体系程序文件汇编 四、编制 HSE 作业计划书 四、编制 HSE 作业计划书 独山子项目经理部阿拉山口分项目 HSE 作业计划书 是本工程 HSE 管理纲领性文件，作业计划书将对本工程 HSE 管理方针、目标、组织机构、岗位职96、责、管理程序、管理规定、风险识别和评价、风险控制和削减措施、资源配置、施工人员进厂培训、文件及控制、应急计划、实施和监测进行详细的规定，以便指导本工程 HSE 管理。HSE 作业计划书的编制将按照以下程序进行：成立 HSE 策划小组施工工程健康安全环境基本情况调查进行项目风险识别、评价确定项目管理目标制定风险控制和削减措施编制 HSE 作业计划书编制 HSE 作业指导书编制 HSE 检查表。五、HSE 管理考核 五、HSE 管理考核 1、项目部将公司下达的年度 HSE 管理目标进行分解，下达到各工程队。各工程队与项目部签定“HSE 管理承诺书”，承诺书将包含：HSE 管理目标；奖惩办法；保证措97、施。2、项目部将在工程健康安全环境基本情况调查及项目风险识别、评价的基础上根据“项目 HSE 作业计划书”的要求制定本工程现场施工 HSE 管理规定及奖惩实施细则，将现场施工严格纳入项目 HSE 管理体系。3、根据“项目 HSE 作业计划书”要求，结合本工程特点编制现场施工操作规程汇编，以指导各工种施工和各种设备操作。首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 36 中国石油天然气第一建设公司4、项目部将规范各种 HSE 管理活动，给 HSE 管理人员配发“HSE 活动记录本”、“HSE事故记录本”、98、“HSE 检查记录本”。首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 37 中国石油天然气第一建设公司第八章 劳动力计划 第八章 劳动力计划 2005 年 序号 日期 工种 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 1 铆 工 0 8 10 30 30 30 10 1 2 电焊工 0 6 10 20 20 20 4 1 3 火焊工 0 2 8 8 8 4 2 1 4 起重工 0 2 8 8 8 8 2 2 5 电 工 0 2 2 2 2 2 2 2 6 架子工 0 10 18 199、8 18 18 10 10 7 测量工 0 3 3 2 2 2 2 2 8 混凝土工 0 10 25 6 0 0 0 0 9 木工 0 2 10 0 0 0 0 0 10 钢筋工 0 20 10 0 0 0 0 0 11 钢筋对焊工 0 3 3 0 0 0 0 0 12 司 机 1 2 8 4 4 4 4 1 13 辅助工 0 4 10 10 10 10 6 2 14 管理人员 4 10 17 17 17 17 10 10 15 防腐工 0 0 8 12 12 12 2 2 16 保温工 0 0 0 0 0 6 20 20 合计 5 84 150 137 131 133 74 54 首站 50100、000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 38 中国石油天然气第一建设公司第九章 施工机具需用量计划 第九章 施工机具需用量计划 序号 名称 规格、型号 数量 归属 进场时间 一、安装主要施工机具 一、安装主要施工机具 1 履带吊车 50 吨 1 台 自有 2005 年 5 月 2 汽车吊 30 吨 1 台 自有 2005 年 4 月 3 滚板机 323000mm 1 台 自有 2005 年 5 月 4 剪板机 202500mm 1 台 自有 2005 年 5 月 5 半 自 动 切 割 机 4 台 自有 2101、005 年 5 月 6 真空泵 2 台 自有 2005 年 5 月 7 水 泵 10 2 台 自有 2005 年 8 月 8 打压泵 1 台 自有 2005 年 7 月 9 CO2气体保护自动焊机 VECA-VB-G1 2 台 自有 2005 年 5 月 10 环 缝 埋 弧 自 动 焊 机 MISA-HB-A4 4 台 自有 2005 年 5 月 11 平 缝 埋 弧 自 动 焊 机 SM-24 1 台 自有 2005 年 5 月 12 半自动切割机 4 台 自有 2005 年 4 月 13 电焊机 AX7-500 20 台 自有 2005 年 4 月 14 碳弧气刨设备 ZXQ-1000 102、4 套 自有 2005 年 5 月 15 焊条烘干箱 0-5000C 2 台 自有 2005 年 4 月 16 焊条烘干箱 0-3500C 1 台 自有 2005 年 4 月 17 空气压缩机 IV-3/8 4 台 自有 2005 年 5 月 18 拖 挂 10t 1 台 自有 2005 年 4 月 19 运输汽车 8t 1 台 自有 2005 年 4 月 20 客货两用车 1.5t 1 台 自有 2005 年 4 月 21 轴流风机 10 台 自有 2005 年 5 月 22 砂轮切割机 300mm 4 台 自有 2005 年 4 月 23 角向磨光机 150 25 台 自有 2005 年 103、4 月 24 角向磨光机 100 25 台 自有 2005 年 4 月 25 焊条保温筒 5.0kg 30 个 自有 2005 年 4 月 26 手动倒链 5t 28 个 自有 2005 年 4 月 27 手动倒链 3t 10 个 自有 2005 年 4 月 28 经纬仪 DJ6-1 2 台 自有 2005 年 4 月 29 水准仪 S3 2 台 自有 2005 年 4 月 30 干湿温度计 5 个 自有 2005 年 4 月 31 油压千斤顶 10t 10 个 自有 2005 年 4 月 32 氧气瓶 100 个 自有 2005 年 4 月 33 乙炔瓶 50 个 自有 2005 年 4 月104、 34 CO2 气瓶 30 个 自有 2005 年 4 月 35 焊接检验尺 10 个 自有 2005 年 4 月 36 去湿机 2 台 自有 2005 年 4 月 37 配电箱（600A）3 个 自有 2005 年 4 月 首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 39 中国石油天然气第一建设公司序号 名称 规格、型号 数量 归属 进场时间 38 配电箱（100A）8 个 自有 2005 年 4 月 39 配电箱（200A）3 个 自有 2005 年 4 月 二、土建施工主要机具 1 沥青搅拌机 105、350 型 1 台 自有 2005 年 4 月 25 日 2 振动打夯机 WCYZN-1 1 台 自有 2005 年 4 月 25 日 3 机动翻斗车 FC-1A 4 台 自有 2005 年 4 月 25 日 4 压路机 16T 1 台 自有 2005 年 4 月 25 日 5 装载机 ZL50 1 台 自有 2005 年 4 月 1 日 6 挖掘机 320CL 2 台 自有 2005 年 4 月 1 日 7 交流电焊机 ZX5-400 2 台 自有 2005 年 4 月 1 日 8 钢筋切断机 QJ401 1 台 自有 2005 年 4 月 1 日 9 砼小翻斗车 2 台 自有 2005 年106、 4 月 1 日 10 钢筋调直机 JQ4-14MN 1 台 自有 2005 年 4 月 1 日 11 手推车 自制 15 台 自有 2005 年 4 月 1 日 12 磅 秤 500KG 1 台 自有 2005 年 4 月 1 日 13 插入式振动棒 HZ50 8 根 自有 2005 年 4 月 1 日 14 经纬仪 ET-02 1 台 自有 2005 年 4 月 1 日 15 水准仪 DS28 1 台 自有 2005 年 4 月 1 日 16 汽车 8 吨 8 台 自有 2005 年 4 月 1 日 17 混凝土搅拌机 350 型 4 台 自有 2005 年 4 月 1 日 首站 5000107、0m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 40 中国石油天然气第一建设公司第十章 成本控制 第十章 成本控制 一、降低成本措施 一、降低成本措施 为了提高本项目的经济管理水平，加强施工成本管理、降低费用，提高工程的经济效益，保证成本目标的实现，对本工程施工制定下列降低工程施工成本措施：1、合理计划施工设备及消耗材料，节约成本 1、合理计划施工设备及消耗材料，节约成本 严格按工程量，计划施工设备及消耗材料的用量，尽量利用项目部已有的设备和消耗材料，节约成本，减少运输费用。2、选择最隹施工方案，实现现代化施工管理2、108、选择最隹施工方案，实现现代化施工管理 在保证工程质量的前提下，加快施工进度，确保工期。制定施工网络计划，合理安排施工流程，确保均衡生产，消除停窝工损失。按工程量合理调配劳动力，保证现场施工和管理人员的高度合理，提高上岗人员的利用率，实行定额承包，提高工效。有计划地组织好物资供应工作，保证工程用料合理及时进入施工现场，按序投入生产使用。做好计划、网络、预决算的基础工作，建立经济台账。3、采取优化措施，提高劳动生产率3、采取优化措施，提高劳动生产率 开展技术革新、采用新工法、新技术，提高技术装备程度，高标准、高质量，新技术组织施工。严格执行劳动定额，及时考核，反馈定额、预算、实耗工时和节超原因。加109、强劳动纪律管理、改善劳动组织结构，减少非生产工时，杜绝停窝工现象。认真实行经济责任制，调动职工增产节约积极性，发挥职工的智能和潜力，提高劳动生产率。4、挖掘内部潜力节约原材料消耗4、挖掘内部潜力节约原材料消耗 执行材料定额，实施限额领料，保证施工材料合理使用，杜绝浪费、减少损耗。加强物资采购管理，多方收集和反馈物资信息，择优采购质优价廉的原材料，选择经济合理的供应方式和运输方式，减少材料运杂费和二次倒运费，降低采购成本。严格材料管理，执行原材料计量检验制度，杜绝不合格物资进入料场。材料现场保管达到账、卡、物、资金四对口，不发生短缺损失和保管损失。及时办理完工工程剩余材料回收、退库手续，冲减成本110、。首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 41 中国石油天然气第一建设公司严格执行工程材料核销制度，按工程进度核实工程材料的量差、价差，为工程结算提供基础依据。5、合理调度组织施工机械设备，提高设备利用率5、合理调度组织施工机械设备，提高设备利用率 按施工组织设计和施工计划合理调度设备、配套使用，发挥其使用效能、杜绝大马拉小车和停窝工现象。施工设备要及时维修和保养，提高设备利用率。调动机组人员的生产积极性，充分发挥设备的生产效率。建立多种消耗台账及记录，按计划控制耗油量及维修费用，减少耗费。6、挖111、掘内部潜力，严格财务管理6、挖掘内部潜力，严格财务管理 严格财务管理，积极筹措工程资金，合理调配，加快资金周转速度，少投入多产出。严格控制非生产费用支出，实行费用归口管理，计划层层分解，层层控制，不发生超计划支出。推行目标成本管理，层层落实目标成本，按期严格考核目标成本的执行情况，实施目标成本控制。严格按规定归集，分配成本费用，核死项目部、施工队两级管理费用，控制非生产费用支出。严格考核，分析成本，执行承包经济责任制，调动各部门节约费用支出的积极性。开展双增双节，修旧利废活动，调动多种因素降低消耗。7、实施施工生产全过程的全面质量管理 7、实施施工生产全过程的全面质量管理 强化质量管理，推行质112、量否决权制度，做好职工的质量教育和培训工作，按施工工序严格检验，坚持工程质量“三检制”，杜绝质量事故和返工损失。认真按施工组织设计、规范和质量标准要求施工。开展技术革新和合理化建设活动，提高施工技术质量。二、成本动态分析控制图 二、成本动态分析控制图 详见附图 2：成本动态分析控制图 第十一章 施工进度保证措施 第十一章 施工进度保证措施 我公司历来重合同、守信誉。此次我公司派往现场的项目经理部将把工期目标作为项目进度控制的总目标进行控制。公司一定保证项目上的装备、机具、人才优势，以确保总工期目标的实现。首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first c113、onstruction corporation 42 中国石油天然气第一建设公司一、防风措施 一、防风措施 鉴于阿拉山口地区为世界七大风口之一，全年 7 级以上大风天气平均达 163.8 天，因此我们有针对性的重点编制了储罐施工的防风方案。二、组织措施 二、组织措施 以具有多年储罐施工经验的管理人员为主，组成强有力的项目经理部，实行项目经理负责制。项目经理部分为管理层和执行层。管理层由项目主管经理领导下的六个职能部室组成，执行层由专业工程队组成。三、协调措施 三、协调措施 在建设单位项目管理部门和监理公司的领导和大力支持下，实施 PROJECT2000 软件全过程控制，建立进度计划协调工作制度114、，尽可能减少干扰。四、技术措施 四、技术措施 发挥公司技术优势，在施工中采用公司开发的大型储罐外侧脚手架和行走挂车配合正装法施工工法及大型储罐自动焊焊接工法，推广施工新工艺，改善作业条件，提高效率。按照 ISO9001 质量体系运行，全面贯彻实施公司质量保证手册和程序文件。切实保证施工质量，重点提高焊接一次合格率，减少返工，以施工高质量保证施工高速度。五、经济措施 五、经济措施 制定奖惩制度，内部推行经济承包责任制，责、权、利相结合，调动施工人员的积极性和主动性。六、信息管理措施 六、信息管理措施 应用计算机管理系统，通过计划进度与实际进度动态比较分析的方法，对工程实施计划分析、判断、预测发展115、趋势，正确反映进度进展情况，及时迅速地发出计划调整指令。七、其它措施 七、其它措施 本项目按统筹网络计划组织施工，对劳动力实施动态和优化配置，根据工程需要及时平衡调整，确保各施工阶段持证工种和普通工种上岗人数及高峰期工作面的全面展开。这是保证工程进度的基础。加大各分项工序的预制深度和交叉深度，保持作业均衡性、连续性、合理性，这是保证施工进度的关健。甲乙双方密切配合，相互协作，及时解决问题，保证设计资料、设备材料按计划到位，这是保证工期目标的前提。认真做好自购物资采购计划，保证自购材料的按时到位，是保证工期目标的重要环节。首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum116、 first construction corporation 43 中国石油天然气第一建设公司第十二章 各项资源需用量计划 第十二章 各项资源需用量计划 一、主要材料、设备和预制加工产品需要量计划 一、主要材料、设备和预制加工产品需要量计划 序号 设备、材料名称及规格 计划需用时间 1 网状金属阳极 2005 年 4 月 20 日前 2 钢板 16MnR 2005 年 4 月 25 日前 3 钢板 Q235-A 2005 年 4 月 25 日前 4 钢板 Q235-B 2005 年 4 月 25 日前 5 旋转接头 DN150DN100 2005 年 7 月 1 日前 6 刮腊装置 ATRG117、-02 2005 年 7 月 1 日前 7 抗风圈 2005 年 7 月 10 日前 8 加强圈 2005 年 7 月 1 日前 9 格栅踏步 648250 2005 年 7 月 10 日前 10 全天候阻火器 ZGB-1 DN1002005 年 8 月 1 日前 11 全天候呼吸阀 GFQ-1 DN1002005 年 8 月 1 日前 12 一次密封装置 ATRP-01 2005 年 8 月 1 日前 13 二次密封装置 ATRS-01 2005 年 8 月 1 日前 14 量油孔 DN150 GTY-150 2005 年 8 月 1 日前 15 消防挡板 2005 年 8 月 1 日前 二118、投入的手段材料 二、投入的手段材料 序号 名称 规格 单位 数量 一一、储罐安装 1 架杆 Q235B 48mm3.5mm t 100 2 跳板 Q235B 0.25m3m 块 1616 3 防风阻燃篷布 m2 5900 4 钢丝绳 19.5mm m 700 5 卡具(含固定块、销子)Q235B 套 450 6 钢板=20 Q235B m2 200 7 钢板=12 Q235B m2 90 8 钢板=18 Q235B m2 3 9 钢板=14 Q235B m2 10 10 槽钢 14 Q235B L=1.4mm 根 210 11 槽钢 12 Q235B m 120 12 槽钢 16 Q235B119、 m 192 13 2196 20#m 500 14 896 20#m 500 15 DN219 闸阀 20#个 3 16 1598 20#m 520 17 工 18 Q235B m 25 18 螺纹钢25 Q235B m 40 19 螺纹钢18 Q235B m 70 20 灭火器 个 40 首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 44 中国石油天然气第一建设公司序号 名称 规格 单位 数量 21 电缆 240mm2（铜芯）m 20 22 电缆 185mm2（铜芯）m 200 23 电缆 95mm120、2（铜芯）m 100 24 电缆 50mm2（铜芯）m 500 25 电缆 25mm2（铜芯）m 500 26 电缆 16mm2（铜芯）m 1000 27 两芯橡皮护套电源线 m 3000 28 漏电保护器 个 50 二、储罐基础 1 草 袋 1m2m m2 2000 2 钢 筋 25 Q235B T 11.84 3 钢 筋 12 Q235B T 1.8 4 扁 钢 2mm 厚 Q235B m2 350 5 对拉螺栓 12 T 2.2 6 电缆 50mm2（铜芯）m 1200 7 温度计-3070 支 10 8 钢管 48 T 11.6 9 铁皮 1mm 厚 m2 450 10 铁丝 6 号 121、T 0.9 11 有缝管 159 m 200 12 竹跳板 0.25m3m m2 120 13 砖 24011553 块 47850 14 铁皮 1.5mm 厚 m2 10 15 铁钉 中号 Kg 2 首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 45 中国石油天然气第一建设公司 第十三章 工程创优措施 第十三章 工程创优措施 一、工程创优领导小组 一、工程创优领导小组 为确保工程成为国家优质工程，我公司特成立创优规划领导小组，具体组织和管理工程的创优工作。创优规划领导小组组织机构在创优细则里阐述。创优122、规划领导小组设办公室于项目质量安全部，由庞军峰任办公室主任，主持日常工作。二、工程创优实施措施 二、工程创优实施措施 1、将创建国家优质工程工作纳入项目的工作方针和目标管理中，并制定出创优实施细则，责任到人，确保思想统一。2、建立完整的质量保证体系和质量管理网络，确保工程预期的质量目标。3、编制切实可行的质量计划和质量检验计划，确保工程优良率 90%以上，合格率 100%。4、建立完整的施工调度系统，确保施工信息的及时沟通和传达。5、明确工程的质量控制点，确保重点工序、重要部位和施工难点的施工质量。6、重点、主要、特殊工序的操作工，上岗前必须进行强制性培训考核并持证上岗。7、在焊接过程中，必须123、按照经审批的焊接工艺规程进行施工作业。8、现场的计量设备必须在鉴定周期内使用。9、服从现场监理的工程管理，配合监理的监督、检查、指导、管理工作。10、文明施工，禁止野蛮装卸施工物资，保证施工环境不因施工造成污染。11、安全施工，严格按照建设单位的安全规定，严守操作规程，严守安全作业指导书。12、做好工程质量的自检、自查、自评工作，凡自检不合格的工程不能上报验收。首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 46 中国石油天然气第一建设公司第十四章 工程主要技术经济指标 第十四章 工程主要技术经济指标 一124、质量目标：一、质量目标：?焊接一次合格率 98%以上；?工程合格率 100%，工程质量优良率 90%以上；?创国家优质工程；二、工期目标：2005.4.1 开工，2004.10.16 整体完工；三、安全目标：二、工期目标：2005.4.1 开工，2004.10.16 整体完工；三、安全目标：实现施工生产无重大责任事故。四、环境目标：四、环境目标：遵守 中华人民共和国环境保护法、建设项目环境保护管理办法、文物保护法、中华人民共和国野生动物保护法的要求。五、投产目标：五、投产目标：投产一次成功；工程达到设计规定标准。六、竣工验收目标：六、竣工验收目标：竣工资料齐全准确，验收一次合格。七、投资控制125、目标：七、投资控制目标：合理安排工期、资源和费用，力争工程投资不超概算。首站 50000m3浮顶油罐二施工组织设计 China petroleum first construction corporation 47 中国石油天然气第一建设公司第十五章 施工平面布置 第十五章 施工平面布置 一、布置原则 一、布置原则 1、符合国家安全、防火、防爆的规定；2、满足现场施工生产和现场管理的需要；3、以经济实用为主，因地制宜；4、装置现场布置保证消防通道畅通，并配备足够的消防设施。5、所有的临时设施应遵守业主的要求和现场规划，加强临设维护，加强安全保护措施。同时执行现场文明施工措施的要求。二、平面布置126、图 二、平面布置图 详见附图 3：首站 50000m3浮顶油罐二施工现场平面布置图 附图 1：施工进度计划甘特图 附图 2：成本动态分析控制图 施工技术部门 物资部行政部经营部人劳部财务部施工技术部 施工计划经营部 成本计划 施工技术部施工过程施工技术部施工完成情况经营部门预算总收入比 较成本汇总 成本控制 小组 运行正常 继续执行 偏差过大经营部 计划调整意见施工技术部门 调整施工计划财务部成本控制小组 附图三：首站 50000m3 浮顶油罐二施工现场平面布置图 电源图例:防腐保温料场现场临时围护栏废料场2005.3.30日期比例张玉柱荆凯王鹏辉首站50000m3浮顶油罐二 施工平面图中国石油天然气第一建设公司批准审核制图应急集合点主要行车路线临时云梯蓄水池水泥棚混凝土搅拌机水源电焊机房电焊机房电焊机房烘干机房浮顶油罐二A=473.50B=428.00厕所围墙首站50000m3浮顶油罐二施工现场平面布置图建北A=520B=260A=405B=260A=405B=490A=520B=490入口逃生路线逃生路线逃生路线逃生路线路 车 线 要 主 行 主要行车路线主要行车路线主要行车路线主要行车路线坡道电源滚板机空压机氧气乙炔喷砂场地封闭预制平台预制平台电焊机房办公室钢筋预制厂石子料厂石子料厂砂子料厂石子料厂