1、XX化工山东XX石化有限公司莱州XX液体化工输送管道工程无损检测施工组织设计目录第一章 、编制说明5第二章 、项目管理机构52.1项目管理机构52.2岗位职责6第三章 、施工组织设计7一、摘要7二、编制依据7三、对招标人特别关注问题的响应73.1无损检测与焊口补口等专业协调配合73.2 工程难点段检测计算措施7四、工程概括7五、工程总体施工部署85.1 施工工期计划安排85.2项目管理及要求85.3材料采购、检验、保管和管理措施85.4 施工管理95.5 进度计划与控制9六、工程施工方案96.1无损检测内容96.2检测手段96.3人员资质10七、无损检测工程施工方案107.1特殊地段检测方案和2、检测条件107.2射线检测工艺规程及检测工艺卡117.3超声波检测工艺规程及检测工艺卡187.5特殊地段、特殊情况检测质量保证措施227.6检测质量指标及保证措施227.7材料、设备进场计划、准备、接运、检验及储存措施；237.9检测速度及时间的保证措施23九、质量管理措施249.1质量方针249.2质量目标249.3质量控制结构249.4质量责任249.5质量控制要素269.6监督与检查279.7质量保证措施27十、HSE管理措施3010.1 HSE管理方针3010.2 HSE管理目标3010.3 HSE管理机构3010.4 HSE责任制3010.5检测人员健康保证措施3110.6安全保证措3、施及应急预案3210.7环境保护措施及应急预案3310.8射线防护措施及应急预案3310.9拟投入的HSE管理人员、设备及费用。34十一、工期保证措施3411.1请求业主的配合3411.2与监理单位的配合3411.3与施工单位的配合3411.4相关单位的支持35十二、文控管理措施与竣工资料编制计划3512.1文件管理措施3512.2射线底片管理办法3512.3拟提供的竣工资料内容3512.4竣工资料编制计划36第一章 、编制说明莱州XX液体化工输送管道工程，经过招投标工作无损检测由我公司中标。本段管线检测比例为100%射线检测，并按以下要求进行超声波检测复验：u 对以下焊口进行100超声波检测4、：a) 三级地区的所有管道焊口；b) 穿越三级以上公路、铁路的管道焊口；c) 穿越地下管道、电缆、光缆的管道焊口；d) 钢管与弯管连接的焊口；e) 分段试压后的碰头焊口；f) 每个机组最初焊接的前100道焊口。第二章 、项目管理机构2.1 项目管理机构项目组织机构的构成根据要求及本标段实际,为保证优质、高效、公正及时完成本标段所有检测任务，依据项目法本着精干、高效、合理的原则，组成本工程检测项目部,项目部下设三个办公室和三个检测作业组。项目部组成如下:HSE及生产办公室综合办公室生产经理HSE经理技术负责人技术质量办公室超声波组射线二组射线一组项目经理2.2 岗位职责(一)项目经理岗位职责项目5、经理是公司总经理在项目的代理人，全权代表公司履行已签署的工程项目检测合同，全面完成项目目标，是工程质量、安全、进度、经营管理的第一责任人。参加公司与业主的合同谈判，熟悉合同条款，全面负责履行工程检测合同。贯彻执行国家、上级部门有关方针、政策、法规及公司制定颁发的各项规章制度、标准。全面负责项目部的管理工作,对外搞好与业主、监理单位、监检单位、施工单位的协作，对内搞好项目部的生产、经营、成本等管理。对公司经理、检测公司经理负责，合理安排检测人员、检测设备、检测材料，协调好分包单位的工作，按期、保质完成检测任务。加强成本管理意识，实现利润最大化。及时向公司经理、分管经理汇报项目部的生产、经营、成本6、等情况，和公司经理保持一致。检查项目部各部门及人员的工作，并定期对部门、及项目人员进行考核。抓好队伍作风建设。（二）HSE经理岗位职责主管项目部的HSE工作，协调和业主及施工单位的关系。负责及时纠正和发现施工生产中出现的各种违章操作和违章作业现象。负责及时办理与检测作业相关的手续。负责定期参加业主及监理单位组织的HSE会议。负责及时贯彻业主的各项安全施工管理规定。对项目进行有关HSE的监督检查，负责组织每周一次的HSE检查，组织HSE例会，上报各种HSE资料；组织对新入场职工的HSE教育、参与各类安全事故的调查处理，并统计上报。（三）生产经理岗位职责主管生产工作根据施工总体进度，合理安排检测工7、作。及时掌握检测工作日以及检测任务的完成情况。定期组织生产协调会，解决检测工作中出现的问题，为检测工作创造条件。根据现场检测任务量，及时调整检测人员和检测设备，满足施工单位的进度要求。在项目经理的领导下参与编制项目总体施工网络计划，组织分解月、季施工计划并组织施工，组织提出生产资源需求计划。（四）技术负责人岗位职责主管项目部的技术质量工作。负责解决检测工作中的技术疑难问题。负责检测技术方案和检测技术措施的审核工作。负责射线底片及检测报告的审核工作。负责定期对各操作岗位及工序进行考核和检查。预防和纠正违反工艺纪律的现象。负责项目工程质量信息和业主、监理等单位意见的收集、汇总、分析，并及时向项目经8、理报告，按时上报质量统计报表。参加项目质量事故的调查、评审，并对其处理结果进行验证。第三章 、施工组织设计一、摘要结合检测标准和工程实际情况，从检测人员、检测设备、检测材料准备开始，对无损检测工艺程序及工艺卡、特殊地段检测方案和检测措施、施工部署和安排以及施工进度保证、检测质量保证措施、检测HSE管理以及射线源使用和管理等各个方面进行全面计划和阐述，以实现管道工程焊口检测工作在技术、质量、效益、安全、进度方面的最大目标。二、编制依据莱州XX液体化工输送管道工程无损检测招标文件 油气长输管道工程施工及验收规范 GB503692006；钢质管道焊接及验收 SY/T41031995；石油天然气钢质管9、道无损检测 SY/T41092005；XX石油化工集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系Q/HSE 0001.1-2001。三、对招标人特别关注问题的响应3.1无损检测与焊口补口等专业协调配合超声波检测根据施工进度,在焊接完成后规定时间内,及时进行检测。可以和其他工种交叉作业，射线检测安排在超声波检测合格后，与其他工种有一定的防护距离后，再进行射线拍照。3.2 工程难点段检测计算措施3.2.1厚壁管道射线检测时如果透照条件具备尽可能使用X射线管道爬行器或周向X射线机采用中心法进行透照，以提高检测效率和检测质量。3.2.2陡坡地段的管道焊口因考虑到操作人员的安全因素，原则上采用双壁单影进行透10、照。在实际透照时不但要保证操作人员的安全状态，还要保证射线仪器固定牢靠防止滑动而影响底片质量。当管道壁厚超出X射线机的穿透极限时则采用源进行透照，但需征得监理单位的同意。3.2.3弯头连接的焊口在现场条件允许的条件下尽量采用中心法进行透照，如果不具备中心透照的条件则采用双壁单影法进行透照。3.2.4碰头死口焊口只能采用双壁单影法进行透照，在X射线机能够穿透的条件下使用X射线机进行透照，否则使用源进行透照。3.2.5变壁厚焊口厚度不同、内径不等，容易产生错口、烧穿、咬边、未焊透、未熔合等缺陷，透照是选择合理的透照参数选用合理透照参数、采用双胶片法、补偿法、增大厚度宽容度，改善、弥补由于厚度差的存11、在而造成的黑度不均的情况。透照时射源的摆放应尽可能的在焊缝的中心线上，以使射线束垂直的照射焊缝，使焊缝影像在胶片上形成正投影。能够清晰的反应焊缝的内、外结构，以利于区分错口等结构影像与缺陷影像，避免误判、漏判。超声波在焊缝两侧检测时要考虑壁厚不同对检测结果的影响因素。3.2.6由于厚壁管道、弯头连接、死口连接、变壁厚焊口的组对条件往往较差，焊接条件不好，焊缝组织的受应力情况较其它焊口更为恶劣，极易产生错口、咬边、未熔合、未焊透、烧穿及裂纹等各种危害性较大的缺陷。当中心法无法实施时，则采用双壁单投影法，此时应严格控制射线束的透照角度，如有可能尽量使射线束与焊缝垂直。底片评定时应特别注意裂纹、未熔12、合等危害性缺陷，避免漏评、错评。超声波检测时要严格按照检测工艺卡制定的技术参数进行操作，对检测结果必须有UT级两人相互复查，以保证检测结果。四、工程概括新建莱州-XX液体化工输送管道工程，重质液体化工原料管道设计输量1300104t/a，最大输量1400104t/a，起输量660104t/a，管道全长106km，管径为660，设计压力为8.5MPa；液体化工产品管道设计输量500104t/a，最大输量610104t/a，管道全长106km，管径为406，设计压力为10.0MPa，液体化工产品1与液体化工产品2输送比例为2：3；5座阀室（4座RTU阀室）。 本工程线路所经的地区有丘陵和平原，并有13、多处穿越大中河流、公路及铁路等，沿线地形 地貌复杂，对防腐层的综合性能要求严格，为确保防腐层的质量可靠，推荐全线采用三层 PE 防腐层进行防腐。自控系统主要是采用SCADA系统对各站实施远距离的数据采集、监视控制、安全保护盒统一调度管理。五、工程总体施工部署5.1 施工工期计划安排在接到中标通知书后三天内到达现场与监理单位取得联系，尽快布置好办公和住所并具备开展作业条件。与当地技术监督部门、环保部门、业主、监理单位、管道施工单位配合，在规定期间完成管道检测任务。工程检测结束后进行交工资料的整理工作，检测结束十天内完全交出并达到归档要求。5.2项目管理及要求 检测项目部由公司总部按照业主、监理单14、位及检测合同要求组建，项目人员及检测设备等器材的配备满足工程检测的最低条件。检测项目部负责工程进度、工程质量、HSE管理、技术文件、交工资料等与管道工程有关的工作和内容。检测项目部在开工前需办理开工报告。检测技术措施以及HSE管理方案需报监理单位审批。检测项目部要及时接受监理检测指令，组织安排检测人员和检测设备在规定的时间内完成检测任务并回执检测结果。按时上报检测月报表、周报表，及时应答业主或监理单位的响应。参加业主及监理单位组织的工程例会和专题会议。积极配合业主及监理单位组织的检查活动。5.3材料采购、检验、保管和管理措施检测设备及原材料采购办法项目部依据项目承包合同及有关附件、项目施工总进15、度、项目开工报告，组织编写器材采办计划，确定各种类别的设备、材料的采办周期，优先安排关键设备和大宗材料的采办，纳入项目的施工计划。采办计划编制完成后报业主或工程监理单位和公司总部批示并按具体批示实施。检测材料验收办法.1检测材料验收项目出厂合格证、质保书、有效期限。.2检测材料管理员负责按计量要求对入库材料的数量进行验收，并报综合管理办公室。 .3入库材料由综合管理管理办公室委派验收人员对其质量进行审验。审验内容如下：采购材料应附有生产厂家提供的质量证明书及计量检验证书；产品的品种、规格或批号等应与证件相符。.4在确认验收质量合格后，设备材料管理员填写验收记录并办理入库。检测材料的保管和管理.16、1检测材料应有专人建帐负责保管。.2根据材料的用途和特点分类进行存放，如X射线胶片应放置在远离辐射、远离热源、通风、干燥的环境中；渗透剂应放置在远离热源、火源、温度相对低的地方。.3材料发放使用时，应根据进货时间和有效期合理调配使用，防止过期失效。.4在夏季应对检测材料保管仓库应有防雨、防火、防潮措施。.5检测材料作为检测工作的重要组成部分，在管理、使用、采购及保管等环节必须进行监督检查。.6检测材料的质量和使用直接关系到检测结果的可靠性和准确性，在采购定货时必须强调产品质量证明书和使用说明书。.7射线胶片以及相配套的显定影药液的采购必须从其代理商处直接进货。.8着色渗透剂必须使用有关部门认证17、合格和业主认可的品牌。5.4 施工管理 按照业主或监理单位批复的开工报告及规定的进场通道进入施工现场进行检测作业。现场检测作业完全按照监理指令指定的检测方法进行。如需在作业现场建立临时设施存放检测设备或检测材料时，向业主或监理单位提出设施的尺寸、类型，业主或监理单位批准后在指定的位置和区域建设。5.5 进度计划与控制检测施工进度应与施工单位制定的总体进度同步，不得影响下道工序。 在安排检测进度计划时，应综合考虑人力资源、材料采购、施工交叉作业、气候和周边环境影响、设备故障等因素。 5.5.3进度控制措施.1选派经验丰富、技术过硬、多次参加长输管道检测的人员到本工程中，参与技术质量管理和现场检测18、协调工作。.2充分发挥检测项目部的管理职能，合理安排统一指挥，对整个施工检测过程进行综合管理，为现场检测创造良好的作业条件，抓好各环节的衔接与工序间的配合，使管道检测工作紧密而有序进行。.3 合理平衡劳动力和检测设备，充分提高人力及设备的使用效率，尽可能地减少窝工与浪费。.4 项目部要根据业主和管道施工单位的具体要求和施工机组布置、进度计划安排等情况，制订出合理的检测进度计划，并随时了解掌握施工进展情况及存在问题，及时调整检测进度计划，保证计划的顺利实施。.5为提高检测效率，保证施工进度，有条件的情况下尽可能采用管道爬行器，缩短胶片的现场透照和暗室处理时间，尽早反馈检测结果。.6及时供应检测所19、用材料和器械，满足现场检测工作需求。 .7配备优质高效办公设备，同时具备电话、传真、电子邮件等通讯手段以保证信息、指令以及回执的传递及时和畅通。.8 根据管道所处的地理位置以及检测工作量情况，制定合理的检测措施，保证检测工作的及时性。.9 充分发挥公司长输管道检测技术优势，积极推广新工艺和新技术，有效提高生产效率。.10发生不可抗拒的情况时，积极与业主、监理单位以及施工单位配合进行统筹协调，采取一切必要措施，尽最大努力将对延误的工期进行有效补偿，以保证最终工期。六、工程施工方案6.1无损检测内容 对所有焊缝应进行100%射线探伤，并按以下要求超声波进行探伤复验：三级地区的所有管道焊口；穿越三级20、以上公路、铁路的管道焊口；穿越地下管道、电缆、光缆的管道焊口；钢管与弯管连接的焊口；分段试压后的碰头焊口；每个机组最初焊接的前100道焊口。6.2检测手段 射线检测设备检测作业优先使用使用X射线爬行器进行中心透照法射线透照，对于无法使用中心透照法进行透照的焊接接头，满足源透照条件的可用源检测，不满足的用X射线定向机检测。 超声波检测仪器检测使用数字超声波探伤仪，仪器的最大声程灵敏度余量必须大于80分贝，且可储存100幅图形以上，应能清晰打印出检测发现的缺陷波形图。 对比试块超声波检测试块应满足标准要求，SRB试块必须按照标准规定制作。每个检测机组应配备一套试块。使用人工方法冲洗底片。 射线检测21、胶片 为保证射线检测质量，在本项目中完全使用爱克发（AGFA） C7型胶片。胶片宽度不得小于80mm。 所有检测设备（仪器）均应经计量检定（或校准）合格。 按照检测标准规范和业主的要求自行采购无损检测材料，所有材料必须具有相关质量证明文件。6.3人员资质 参加本工程无损检测人员必须持有国家质量监督检验检疫总局核发的相应项目的无损检测资格证书。七、无损检测工程施工方案7.1特殊地段检测方案和检测条件山区陡坡检测方案.1山区陡坡段管道焊口检测，对于检测人员行走和检测设备的搬运都有相当大的难度，要特别注意作业安全。.2在固定检测设备时要使用两个拉紧器，以防止设备滑动影响底片成像质量和缺陷的评定。.322、在坡度较大为防止操作人员站立不稳时可使用安全带和牢靠的牵引绳。.4作业前核对检测技术参数，确保检测质量。.5考虑到检测人员和检测设备的安全因素，原则上在陡坡地段不提倡采用中心透照法和单壁单影法对焊口进行射线透照。雨季施工、水网检测方案.1在雨季进行检测作业时，要特别注意作业面周围是否可能发生坍塌和滑坡现象。.2检测人员和检测设备配备必须的防雨器具，保证人员的身心健康和设备的操作安全。.3雨季检测作业时，要采取有效保护措施保证检测设备的用电安全。.4在水网区域进行检测作业时应配备抽水泵，以确保作业条件满足检测技术要求。.5使用胶带封住暗袋接口并在外面加套塑料带。.6作业前核对检测技术参数，确保检23、测质量。.7必要时采用双胶片法以确保射线探伤的成功率。直管段、热煨弯头、冷弯管检测方案.1直管段、热煨弯头、冷弯管焊口尽可能采用中心法进行射线透照。.2对于不能进行中心法进行射线透照的热煨弯头焊口可采用双壁单影法进行透照。.3由于热煨弯头厚度一般比直管段管壁厚，对选择检测技术参数时要满足标准要求，特别时在底片评定时要特别注意对缺陷的辨认和区别。 .4在对热煨弯头焊口进行超声波检测时要仔细辨认和判定焊缝根部反射波和缺陷反射波。穿越工程和单独试压工程检测方案.1穿越工程的管道焊口由于后期检修、维护等难度较大，焊接质量以及检测质量都相对要求高。.2对穿越工程焊口的检测应按照监理指令要求，及时安排检测24、工作并尽早反馈检测结果。.3对于整体穿越工程焊口的检测要保证所有射线底片合格、超声波检测合格，如果有超标缺陷应提供返修通知单尽快通知施工单位并返修并及时安排复查。.4对于边组焊边穿越工程的焊口检测，每次射线检测完成应及时安排胶片按时处理，尽快反馈结果为下道工序争取时间。.5为了保证检测质量，边组焊边穿越工程焊口的射线检测时可采用双胶片技术，避免底片伪缺陷造成的影响。必要时，如果监理单位同意，可在作业现场设立工作场所进行胶片处理和底片评定。.6对于单独试压工程焊口由于地理位置和条件特殊，在安排检测作业时要考虑及时性和准确性，并和监理单位以及施工单位积极配合确保任务及时完成。.7单独试压工程焊口的25、超声波检测时要保证超声波设备参数调试准确，检测结果需两人相互验证。7.2射线检测工艺规程及检测工艺卡 一般要求.1射线检测人员a从事射线检测人员上岗前应进行辐射安全知识的培训，并取得放射工作人员证。b射线检测人员未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0）, 测试方法应符合GB 11533的规定。从事评片的人员应每年检查一次视力。 .2观片灯a观片灯的最大亮度应能满足评片的要求。b观片灯的主要性能指标除了亮度以外还包括:亮度的均匀性、外壳温度、噪声、绝缘程度等应满足标准要求。底片评定范围内的黑度2.5时，观片灯的亮度不应低于9400 cd/m2、当底片评定范26、围内的黑度2.5D4.0时观片灯的亮度不应低于100000 cd/m2。.3黑度计a 黑度计可测的最大黑度应不小于4.5，测量值的误差应不超过0.05。b 黑度计至少每6个月校验一次。校准黑度计用的标准黑度片必须在有效期内，并通过计量部门的鉴定(2年）新购置的标准黑度片只要在有效期内也允许。.4增感屏a X射线照相和Ir-192射线源时选用铅屏增感屏。B Ir-192射线源时铅屏增感屏的前屏和后屏的厚度均不能小于0.1mm。c前屏和后屏的厚度可以相同也可以不同。.5像质计a底片影像质量采用线型像质计测定。线型像质计的型号和规格应符合JB/T 7902的规定，JB/T 7902中未包含的丝径、线27、号等内容，应符合HB 7684的有关规定。b像质计的材料可选择碳钢或奥氏体不锈钢。.6表面要求和射线检测时机a在射线检测之前，对接焊接接头的表面应经外观检测并合格。表面的不规则状态在底片上的影像不得掩盖或干扰缺陷影像，否则应对表面作适当修整。b为防止延迟裂纹倾向射线检测应在焊接完成24h后进行射线检测。.7辐射防护a现场进行射线检测时，应按GB16357的规定划定控制区和管理区、设置警告标志。检测工作人员应佩带个人剂量计，并携带剂量报警仪。b现场进行射线检测时，应按GB18465的规定划定控制区和监督区、设置警告标志，检测作业时，应围绕控制区边界测定辐射水平。检测工作人员应佩带个人剂量计，并携28、带剂量报警仪。透照布置.1透照方式选择中心法和双壁单影法。.2透照时射线束中心一般应垂直指向透照区中心，需要时也可选用有利于发现缺陷的方向透照。.3一次透照长度应以透照厚度比K进行控制。焊接接头所需的透照次数可按照透照方式计算确定。双壁单影法：100%透照焊缝时的最小曝光次数N和一次透照长度L3由下式求出（参照下图）透照时射线束应指向被检部位的中心，并使射线源与被检区平面或曲面的切面垂直。如需要时，也可以有利于发现缺陷的其它方向进行透照。当采用双壁透照法时，一般应使射线偏离焊缝轴线所在的平面进行斜透照，以免两侧焊缝影象重叠。N=1800=+=cos-11+(K2-1)T/D0k=sin-1D029、sin2F -D0当D0T时, cos-1K-1L3=D0N 中心透照法：中心法透照时透照厚度比K=1，理论上称为一次曝光。.4焊口双壁单影透照时一次透照长度和透照次数见下表。管 径2733256.4透照次数6次/X射线6次/射线一次透照长度115mm170mm射线能量.1 X射线照相应尽量选用较低的管电压。在采用较高管电压时，应保证适当的曝光量。 .2Ir-192射线源适用的透照厚度范围20 mm。但经过合同各方同意，且灵敏度满足要求时，适用的透照厚度范围可降低到10 mm曝光量.1射线透照时，当焦距为700mm时，曝光量的推荐值为不小于15mAmin。当焦距改变时可按平方反比定律对曝光量的30、推荐值进行换算。.2采用Ir-192射线源透照时, 总的曝光时间应不少于输送源往返所需时间的10倍。曝光曲线.1对每台在用射线设备均应做出经常检测材料的曝光曲线，依据曝光曲线确定曝光参数。.2制作曝光曲线所采用的胶片、增感屏、焦距、射线能量等条件以及底片应达到的灵敏度、黑度等参数均应符合本部分的规定。.3对使用中的曝光曲线，每年至少应校验一次。射线设备更换X射线管和高压包或经较大修理后应及时对曝光曲线进行校验或重新制作。.4当实际拍片的条件与制作曝光曲线的条件不一致时，必须对曝光曲线作相应的修正。无用射线和散射线屏蔽.1应采用金属增感屏、铅板、滤波板、准直器等适当措施，屏蔽散射线和无用射线，限31、制照射场范围。.2对初次制定的检测工艺或当在使用中检测工艺的条件、环境发生改变时,应进行背散射防护检查。 检查背散射防护的方法是：在暗盒背面贴附“B”铅字标记，一般B铅字的高度为13mm、厚度为1.6mm,按检测工艺的规定进行透照和暗室处理。若在底片上出现黑度低于周围背景黑度的“B”字影像，则说明背散射防护不够,应增大背散射防护铅板的厚度。若底片上不出现 “B”字影像或出现黑度高于周围背景黑度的“B”字影像，则说明背散射防护符合要求。像质计的使用.1像质计一般应放置在工件源侧表面焊接接头的一端（在被检区长度的1/4左右位置）,金属丝应横跨焊缝，细丝置于外侧。当一张胶片上同时透照多条焊接接头时,32、像质计应放置在透照区最边缘的焊缝处。.2像质计放置原则a)双壁单影透照规定像质计放置在胶片侧。b)中心周向曝光时，至少在圆周上等间隔地放置3个像质计。c)当像质计放置在胶片侧时，应在像质计上适当位置放置铅字“F”作为标记， F标记的影像应与像质计的标记同时出现在底片上，且应在检测报告中注明。标记.1透照部位的标记由识别标记和定位标记组成。标记一般由适当尺寸的铅（或其他适宜的重金属）制数字、拼音字母和符号等构成。.2识别标记一般包括：桩号编号、焊口编号、底片编号和透照日期等。返修后的透照还应有返修标记。.3定位标记一般包括中心标记和搭接标记。中心标记指示透照部位区段的中心位置和分段编号的方向,一33、般用十字箭头表示。搭接标记是连续检测时的透照分段标记，可用符号“”或其他能显示搭接情况的方法表示。除中心100透照或连续多张一次曝光外，否则每张底片上均应有中心标记。.4标记一般应放置在距焊缝边缘至少5mm以外的部位，搭接标记放置的部位还应符合标准的规定。所有标记的影像不应重叠，且不应干扰有效评定范围内的影像。.5标记摆放要求A B D E F G “B” 桩号编号焊口编号中心标记底片顺序返修标记透照时间透照厚度搭接标记背散射标记象质计胶片处理.1采用手工冲洗胶片，防止采用增加或减少显影时间来控制底片的黑度。.2胶片处理一般应按胶片使用说明书的规定进行，在工艺文件中要明确胶片处理的方式和处理的34、条件。评片要求.1评片一般应在专用的评片室内进行。评片室应整洁、安静，温度适宜,光线应暗且柔和。.2评片人员在评片前应经历一定的暗适应时间。从阳光下进入评片的暗适应时间一般为5 min10min；从一般的室内进入评片的暗适应时间应不少于30s。评片适应过程规定的目的是光强的突然变化会使人的视觉灵敏度下降从而造成评片时的漏检。.3评片时，底片评定范围内的亮度应符合下列规定： 当底片评定范围内的黑度 D2.5时，透过底片评定范围内的亮度应不低于30cd/m2； 当底片评定范围内的黑度 D2.5时,透过底片评定范围内的亮度应不低于10cd/m2。.4底片评定范围的宽度一般为焊缝本身及焊缝两侧5mm宽35、的区域。对低合金高强钢要特别注意热影响区的观察。底片质量.1底片上,定位和识别标记影像应显示完整、位置正确。.2底片评定范围内的黑度D应符合下列规定AB级为X射线1.5D4.0 ，射线1.8D4.0。射线检测工艺卡.1 X射线中心法透照检测工艺卡焊口射线检测工艺卡QMS/NDTLJ-CQ-RT-01工程名称莱州XX液体化工输送管道工程工程编号LCCY-02材 质L415规 格66011.9mm焊接方式下向焊检测标准SY/4109-2005合格级别级检测比例100%射线源类型X射线设备型号爬行器增感方式铅箔 前后屏0.1mm胶片牌号AGFA-C7规格尺寸30080mm底片黑度2.0-4.0透照方36、式中心法透照技术要求： 2.0 作业前做好安全防护工作，布置好警戒范围；3.0 底片定位标记、识别标记及象质计摆放位置要正确，识别标记应有检测日期、规格尺寸、桩号编号、焊缝编号、片位号、焊工编号等；3.0沿介质流向按顺时针布片，焊口顶部平焊位置1作为起点，见以下示意图； F（焦距）330mmW（透照厚度）13.9 mmKv（管电压）140KVmA（管电流）5mAT（透照时间）2min象质计型号10Fe16象质指数12N（透照次数）1L（有效区长）260mm暗室处理处理方式冲洗条件显影液温度20编制日期年 月 日定影液温度20审核日期年 月 日显影时间6min批准日期年 月 日.1 X射线双壁单37、影透照检测工艺卡焊口射线检测工艺卡QMS/NDTLJ-CQ-RT-01工程名称莱州XX液体化工输送管道工程工程编号LCCY-02材 质L415规 格66011.9mm焊接方式下向焊检测标准SY/4109-2005合格级别级检测比例100%射线源类型X射线设备型号XXG-2505增感方式铅箔 前后屏0.1mm胶片牌号AGFA-C7规格尺寸30080mm底片黑度2.0-4.0透照方式双壁单影技术要求： 4.0 作业前做好安全防护工作，布置好警戒范围；5.0 底片定位标记、识别标记及象质计摆放位置要正确，识别标记应有检测日期、规格尺寸、桩号编号、焊缝编号、片位号、焊工编号等；3.0沿介质流向按顺时针38、布片，焊口顶部平焊位置1作为起点，见以下示意图； F（焦距）660mmW（透照厚度）27.8 mmKv（管电压）220KVmA（管电流）5mAT（透照时间）5min象质计型号6Fe12象质指数9N（透照次数）8L（有效区长）260mm暗室处理处理方式冲洗条件显影液温度20编制日期年 月 日定影液温度20审核日期年 月 日显影时间6min批准日期年 月 日X射线中心法透照检测工艺卡焊口射线检测工艺卡QMS/NDTLJ-CQ-RT-02工程名称莱州XX液体化工输送管道工程工程编号LCCY-02材 质L415规 格4066.4mm焊接方式下向焊检测标准SY/4109-2005合格级别级检测比例10039、%射线源类型X射线设备型号爬行器增感方式铅箔 前后屏0.1mm胶片牌号AGFA-C7规格尺寸30080mm底片黑度2.0-4.0透照方式中心法透照技术要求： 1、作业前做好安全防护工作，布置好警戒范围；2、底片定位标记、识别标记及象质计摆放位置要正确，识别标记应有检测日期、规格尺寸、桩号编号、焊缝编号、片位号、焊工编号等。 F（焦距）204mmW（透照厚度）8.4 mmKv（管电压）120KVmA（管电流）5mAT（透照时间）1min象质计型号10Fe16象质指数13N（透照次数）1L（有效区长）214mm暗室处理处理方式冲洗条件显影液温度20编制日期年 月 日定影液温度20审核日期年 月 日40、显影时间6min批准日期年 月 日焊缝质量分级按照GB/T12605标准要求，对焊口内部质量进行综合评定。 返修及复查.1底片上若有超标缺陷，应及时填发焊缝返修通知单，注明缺陷性质、缺陷数量、缺陷部位和底片级别通知监理单位和施工单位。X射线双壁单影透照检测工艺卡焊口射线检测工艺卡QMS/NDTLJ-CQ-RT-02工程名称莱州XX液体化工输送管道工程工程编号LCCY-02材 质L415规 格4066.4mm焊接方式下向焊检测标准SY/4109-2005合格级别级检测比例100%射线源类型X射线设备型号XXG-2505增感方式铅箔 前后屏0.1mm胶片牌号AGFA-C7规格尺寸30080mm底片41、黑度2-4.0透照方式双壁单影技术要求： 1、作业前做好安全防护工作，布置好警戒范围；2、底片定位标记、识别标记及象质计摆放位置要正确，识别标记应有检测日期、规格尺寸、桩号编号、焊缝编号、片位号、焊工编号等。 F（焦距）408mmW（透照厚度）16.8 mmKv（管电压）150KVmA（管电流）5mAT（透照时间）4min象质计型号6Fe12象质指数11N（透照次数）6L（有效区长）214mm暗室处理处理方式冲洗条件显影液温度20编制日期年 月 日定影液温度20审核日期年 月 日显影时间6min批准日期年 月 日焊缝质量分级按照GB/T12605标准要求，对焊口内部质量进行综合评定。 返修及复42、查.1底片上若有超标缺陷，应及时填发焊缝返修通知单，注明缺陷性质、缺陷数量、缺陷部位和底片级别通知监理单位和施工单位。 .2对返修后委托复查的焊缝按原透照工艺要求进行。记录及报告.1记录和报告应按规定或指定的格式填写。.2探伤报告由RT级人员签发,并由RT或RT级人员审核，技术负责人批准。探伤报告及底片保存.1探伤报告应使用规定的格式和表格。.2探伤报告应包括以下内容：被检测管道情况（工程名称、焊口编号、桩号、材质、规格）；探伤要求（包括：探伤比例、执行标准及合格级别）；探伤结果（包括探伤数量及返修扩探情况）；探伤人员姓名、资格等级、探伤时间。.2底片应采取有效的措施至少保存7年。7.3超声波43、检测工艺规程及检测工艺卡人员资格.1检测人员都必须经过技术培训，并按照原劳动部文件“锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则”进行考核鉴定,还应持有经业主认定的专业培训合格的岗位证。.2检测人员较正视力不得低于1.0。仪器、探头、试块和耦合剂.1超声波探伤仪a 使用PXUT-350A型脉冲反射式数字超声波探伤仪，其工作频率为4-5MHZ，仪器荧光屏满刻度的80%范围内呈线性显示。探伤仪有80dB以上的连续可调衰减器，步进级每档不大于2dB。水平线性误差不大于1%，垂直线性不大于5%，其余指标符合ZBY230A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件 规定。b超声波探伤仪能储存100幅以上图形，且能清晰44、打印出探伤发现的缺陷波形图。.2探头选用频率为2.5MHz和5MHz两种单斜探头，晶片有效面积不大于500mm2，且任意一边长不大于25mm，单斜探头声束轴线水平偏离角不应大于2，前沿距离不应大于10 mm，且探头的接触面应与管壁对中，吻合良好，主声束垂直方向不应有明显双峰。按照管道实际壁厚选择探头K值。.3试块选用SGB-5、6标准试块和SRB未焊透对比试块。 .4耦合剂使用化学浆糊耦合剂，均匀涂布在焊缝两侧探头移动区，保证良好的透声性能。检测方法.1距离-波幅曲线： 用SGB5试块测绘距离波幅曲线，评定线，定量线和判废线满足下表：对比试块管壁厚度mm评定线EL定量线SL判废线RLSGB5、45、65502mm14dB2mm8dB2mm2dB.2检测灵敏度：不低于评定线灵敏度，扫查灵敏度在基准灵敏度的基础上提高4dB。.3探伤表面探头移动区应平滑，无飞溅、锈蚀、油垢及其它污物，以保证良好的声学接触。如需检验横向缺陷，应将焊缝磨平。探头移动区：T=530时， PnKT+50P-探头移动区mm；T单壁厚度mm；K为探头K值； n-反射次数.4探测方式和扫查方式a探测方式以一种K值探头用一、二次波在焊缝单面双侧进行探测。b扫查方式锯齿形扫查，扫查速度不超过150mm/s，探头的每次扫查复盖率应大于探头宽度的10%，探头作1015摆动，见下图。为了确定缺陷的位置、方向、形状，观察缺陷动态波形或46、区分缺陷信号与伪信号，可采用前后、左右、转角、环绕等扫查方式，见下图。缺陷性质推断：焊接接头缺陷的性质，若根据缺陷反射信号的特征、部位，采用动态包络线波形分析法，改变探头角度或扫查方式，并结合焊接工艺等进行综合分析。为检测焊缝或热影响区的横向缺陷，可将探头放在磨平的焊缝上作平行移动；对未磨平焊缝可在焊缝两侧边缘，使探头与焊缝以1045作平行或斜平行移动。缺陷的定量对所有反射波幅位于或超过定量线的缺陷，以及判定为根部未焊透的缺陷，均应确定其位置，最大反射波幅和缺陷当量。缺陷指示长度的测定采用以下方法：.1当缺陷反射波只有一个高点，且位于区时，以6dB法测其长度。.2当缺陷反射波峰值起伏变化，有多47、个高点，且位于区时，以端点6dB法测其长度。.3当缺陷反射波峰位于区，如认为有必要记录时，将探头左右移动，使波幅降到评定线，以此测定缺陷指示长度。.4缺陷指示长度小于10mm时，按5mm计。.5相邻两缺陷各向间距小于8mm时，两缺陷指示长度之和作为单个缺陷的指示长度。质量评级按照GB11345标准要求，对焊口内部质量进行综合评定。返修复检.1质量评级不合格的缺陷部位应在工件表面予以标注在焊口平缝部位打“”，注明“UT”字样，并以记号笔画箭头指向缺陷部位缺陷返修部位用记号笔在其指示长度两端连线注明，填写检测记录，定位通知返修，标识采用钟点定位法（顶部起弧处为1点），沿介质流向顺时针进行标记。现场48、标识应醒目且不易脱落。.2焊接接头质量评级不合格的缺陷应予返修，返修部位及热影响区仍按本工艺进行复验。记录及报告.1记录和报告应按规定或指定的格式填写。.2探伤报告由UT级人员签发,并由UT或UT级人员审核，质量负责人批准。探伤报告及底片保存.1探伤报告应使用规定的格式和表格。.2探伤报告应包括以下内容：被检测管道情况（工程名称、焊口编号、桩号、材质、规格）；探伤要求（包括：探伤比例、执行标准及合格级别）；探伤结果；探伤人员姓名、资格等级、探伤时间等。超声波检测工艺卡焊口超声波检测工艺卡QMS/NDTLJ-CQ-UT-01工程名称莱州XX液体化工输送管道工程工程编号材 质L415规 格406/49、660焊接方式下向焊检测标准SY/T4109-2005合格级别级检测比例100%仪器型号PXUT240B探头规格5P66K2.5试块型号SGB-5型，SRB耦合补偿4dB检测区域焊缝及热影响区表面状态打磨光滑评定线灵敏度2mm-14dB定量线灵敏度2mm-8dB判废线灵敏度2mm-2dB技 术 要 求：1、检查仪器性能，严格按工艺卡要求执行；2、用SGB-5试块作出距离波幅曲线；3、现场要对检测部位的表面进行检查，满足超声波作业要求后方可进行检测；4、焊口两侧的预留区域应满足探头移动宽度。5、如有疑问的部位，须由两名以上的级人员共同复探，如再有疑问可使用别的检测方法辅助判断；6、随时准确的作好50、现场检测记录。 其 它 要 求：1、进入施工现场必须佩带安全帽，穿工作服及相应防护措施；2、应防水、防土方坍塌，保证作业人员安全。编制日期年 月 日7.5特殊地段、特殊情况检测质量保证措施由于热弯头、连头、穿越等焊口组对条件往往较差，焊接条件不好，焊缝组织的受应力情况较其它焊口更为恶劣，极易产生错口、咬边、未熔合、未焊透、烧穿及裂纹等各种危害性较大的缺陷，此类焊缝的检验质量更加重要，超声波检测时采取以下几方面措施，保证检测质量。.1超声波仪器要调整准确。.2选择的探头型号和K值符合要求。.3探头移动宽度满足标准要求。.4 探头移动区域内应无飞溅、锈蚀、油垢等影响检测结果的污物。.5使用化学浆糊51、耦合剂，均匀涂布在焊缝两侧探头移动区，保证良好的透声性能。.6选择的标准试块和对比试块正确。.7检测结果需经两人相互复核确认。对于陡坡地段管道焊口的射线检测，不但要考虑检测设备的准确对焦问题，还要考虑检测人员的安全问题。.1检测人员在作业时要使用安全带和防滑鞋。.2 检测设备在固定时除使用拉紧器外，还应考虑滑动和松动。.3工作场所移位时要注意人员摔倒和设备脱落.4在特殊场所作业时，应设置专人进行看护。.5 由于管道地处位置较差，可能对焊接工作有一定的影响，在进行底片评定时要特别慎重。.6坡度较大时尽量不使用管道爬行器。穿越工程焊口的射线检测由于穿越工程的施工对工作时间和施工质量有严格要求,所以52、在进行检测时要考虑检测的及时性和结果的准确性。.1 充分做好检测前的所有准备工作，在监理工程师下达监理指令后立即进行检测工作。.2 在检测完成每一道焊口后立即送胶片到暗室进行处理。.3采取有效措施凉干底片后按照标准要求进行评定。.4按照程序进行底片复评并发出结果。.5书面通知相关单位进行下道工序的工作。.6对于连续穿越工程的焊口，如果条件允许采用管道爬行器进行透照。.7对于特别重要的穿越焊口，采用双片技术进行透照，提高检测质量。7.6检测质量指标及保证措施检测质量指标应至少包括以下内容：.1检测指令执行率。.2射线检测底片质量合格率。.3射线检测评片准确率。.4超声波检测准确率。.6检测数据统53、计准确率。检测质量指标保证措施.1保证检测人员持证率100%，按照程序执行审核复合制度。.2检测设备必须经计量或校准合格，满足检测技术要求。.3检测有材料必须有出厂合格证书和质量保证书，特别是射线胶片必须使用AGFA-C7型。.4检测技术数据及技术参数的制定满足标准要求并切实可行。.5技术方案和施工措施应进行交底和培训，保证检测过程程序标准化。.6及时完成检测任务并随时记录现场检测数据。7.7材料、设备进场计划、准备、接运、检验及储存措施；检测材料、设备进场计划 .1检测材料、设备进场数量应满足现场工程检测需要。.2检测材料、设备的技术参数和基本性能应能够满足标准技术要求。.3考虑到管道线路工54、程的地理位置，要求应有备用设备以随时满足检测现场的紧急需求。 .4检测材料要及时采购，以放供不应求。检测材料采购7.7.2.1用于本工程的检测材料生产厂家和品牌必须由业主或监理单位的审批认可。特别是X射线胶片采用由Agfa-Gevaert比利时公司生产。7.7.2.2检测材料的采购计划由检测项目部根据工程技术质量要求和检测工作量提出，由公司统一采购。7.7.2.3 选择的检测材料和设备质量及相关指标应满足检测技术要求。7.7.2.4检测材料和设备的生产厂家应能够提供产品的质量证明书或合格证。7.7.3检测材料、设备的检验7.7.3.1检测材料、设备到货后，由项目部质量经理组织有关人员进行验收。55、7.7.3.2检测材料、设备的验收应按照相关规范和标准要求，对内部质量、外观包装、运输方式、质量证明书或合格证、使用说明书等逐一进行检验。7.7.3.3对特殊材料的检验应特别注意型号和有效期限，如射线胶片等。7.7.3.4对检测材料、设备的检验应做好书面记录，以便备查。7.7.4检测材料、设备的保管和储存措施7.7.4.1检测材料、设备应有专人建帐负责保管。7.7.4.2根据材料的用途和特点分类进行存放，如X射线胶片应放置在远离辐射、远离热源、通风、干燥的环境中；渗透剂应放置在远离热源、火源、温度相对低的地方。7.7.4.3防止因保管不当造成检测材料损坏、受潮腐蚀和丢失。7.7.4.4检测材料56、设备的领用有申请审批手续。7.7.4.5材料、设备发放使用时，应根据进货时间和有效期合理调配使用，防止过期失效。7.7.4.6在夏季应对检测材料保管仓库应有防雨、防火、防潮措施。7.7.5检测材料、设备管理7.7.5.1检测材料、设备作为检测工作的重要组成部分，在管理、使用、采购及保管等环节必须进行监督检查。7.7.5.2检测材料、设备的质量和使用直接关系到检测结果的可靠性和准确性，在采购定货时必须强调产品质量证明书和使用说明书。7.7.5.3射线胶片以及相配套的显定影药液的采购必须从其代理商处直接进货。7.7.5.4着色渗透剂必须使用有关部门认证合格和业主认可的品牌。7.9检测速度及时间的57、保证措施 选派经验丰富、技术过硬、多次参加长输管道检测的人员到本工程中，参与技术质量管理和现场检测协调工作。 充分发挥检测项目部的管理职能，合理安排统一指挥，对整个施工检测过程进行综合管理，为现场检测创造良好的作业条件，抓好各环节的衔接与工序间的配合，使管道检测工作紧密而有序进行。 合理平衡劳动力和检测设备，充分提高人力及设备的使用效率，尽可能地减少窝工与浪费。 项目部要根据业主和管道施工单位的具体要求和施工机组布置、进度计划安排等情况，制订出合理的检测进度计划，并随时了解掌握施工进展情况及存在问题，及时调整检测进度计划，保证计划的顺利实施。 为提高检测效率，保证施工进度，有条件的情况下尽可能58、采用管道爬行器，缩短胶片的现场透照和暗室处理时间，尽早反馈检测结果。 及时供应检测所用材料和器械，满足现场检测工作需求。 配备优质高效办公设备，同时具备电话、传真、电子邮件等通讯手段以保证信息、指令以及回执的传递及时和畅通。 根据管道所处的地理位置以及检测工作量情况，制定合理的检测措施，保证检测工作的及时性。 充分发挥公司长输管道检测技术优势，积极推广新工艺和新技术，有效提高生产效率。 发生不可抗拒的情况时，积极与业主、监理单位以及施工单位配合进行统筹协调，采取一切必要措施，尽最大努力将对延误的工期进行有效补偿，以保证最终工期。九、质量管理措施9.1质量方针坚持标准,公正求实,信守合同,一流服59、务。9.2质量目标射线检测底片质量合格率100%（对不合格的底片要及时补拍并达到合格）；超声波检测准确率99%；检测比例符合率100%；。检测指令执行率100%；射线检测评片准确率99.95%（明显的缺陷影象特征不得错评和漏评，否则监理有权建议对评片人员进行清退处理）；检测报告准确率100%；标准规范执行率100%。9.3质量控制结构监理单位业主管理部门公司技术质量部项目经理技术质量负责人HSE生产办公室技术质量办公室综合办公室检测作业组质检员RT、UT级人员检测操作人员9.4质量责任项目经理.1贯彻国家有关质量工作的方针、政策、规定项目质量方针，领导并组织质量方针的实施。.2组织制定项目质量60、目标及质量政策，保证质量目标及质量政策的贯彻实施，组织管理评审，建立和不断完善项目质量体系，保证质量体系有效运行。.3协调各部门、各单位的质量管理工作关系，及时组织讲座和质量策划活动。.4组织制定和批准必要的质量奖罚等质量文件，鼓励取得显著工作成绩的人员和惩罚出现质量问题的责任者。技术质量负贵人.1技术负责人负执行公司质量方针、质虽目标、质量政策，协助项目经理实现质量体系的持续有效运行。.2技术负责人对项目工程质量保证工作中的技术问题负全面责任。负责技术改迸、技术培训、技术创新、技术监督工作，并在项目施工期间有义务对职工技术进行指导和监督。.3工程准备阶段，技术负责人负责组织根据国家有关标准及61、涉及到的技术文献编制施工作业指导书，射线检测工艺等技术资料，技术资料应涉及到整个检测工作的每一方面，包括:现场射线检测作业指导书、射线检测工艺、暗室处理工艺等。工程准备阶段，技术负责人有义务和责任对检测人员迸行技术培训，提高检测人员的技术水平。技术培训应涉及到整个检测工艺的每一个环节，包括现场作业，暗室处理，底片评定以及检测工作辅助性其它技术环节。.4工程施工期间，技术负责人负责对检测人员的技术进行指导和监督，并安排合理的时间组织检测人员进行技术学习。.5技术负责人应定期或不定期对检测人员工作进行巡视和抽查，分析和解决检测人员技术上存在的问题。.6工程施工期间，技术负责人应积极探索、总结经验，62、对无损检测技术进行改进和创新。.7工程收尾期间，技术负责人应负责组织收集和整理竣工资料，并对各检测工作进行总结性验收。检测级人员.1负责对工程质量进行控制和监督，并应根据合同协议中有关质量管理体条款及施工规范、标准等结合公司质量手册、程序文件等体系文件制定质量管理执行计划，并监督检查执行情况。.2应在工程准备阶段根据工程情况制定可行的质量计划，以保证项目的各项质量指标符合有关规范要求。.3施工期间，质量工程师组织计划的实施，并采用有效办法监督检查计划的执行，在工作中加强重点工序的质量控制，通过严格执行作业指导书和开展工序质量的检查，提高施工工序质量。.4应对工程所有材料、施工工艺、设备和测量机63、具进行定期或不定期的检验和检查；负责项目工程质量信息的综合，分析、反馈、处理和储存。.5应负责统计本工程质量管理和质量指标完成情况并及时向业主、监理反馈，同时建立质量管理资料档案。.6应结合项目工程特点，组织进行质量教育和开展QC小组活动，发挥职工的智慧攻克施工难关，保证检测工作的质量。.7应对材料检查关、工序交接关、交工验收检查关进行监督。.8应根据检验计划，把“自检、互检、专检”工作有机的统一起来，把好检验关。检测作业组质检员.1组织本组的质量保证活动，认真落实质量计划及技术质量管理部门下达的各项措施要求；.2虚心接受质量保证部门及监理人员的质量检查和监督，对提出的问题应认真处理或整改，并64、对针对性问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施；负责本组有质量自检活动和工序交接的质量互检活动的开展，督促检测小组 做好自检记录和施工记录；.3坚持质量第一的思想，对违反操作规程和不按程序办事而致使质量低劣的，应予以制止并返工；负责向各主管部门提供质量事故的真实情况，不得假报或隐瞒。检测操作人员.1检测操作人员应对各自作业过程的质量负直接责任，必须忠于职守，热情为施工单位服务，树立高尚的职业道德。.2在检测作业前，首先对焊缝进行外观检查，确认。并将不合格工序反馈给施工单位返工。.3严恪按照检测工艺进行探伤，确保检测质量，检测准确率要求达到99%以上。.4搞好施工安全和放射安全防护，确65、保检测工作顺利有序进行。.5切实做好文明施工，做到施工现场工完料净、场地清，爱护自然环境，保护好沿线文物。9.5质量控制要素为了保证管道检测质量得到有效控制，针对关键和重要过程设置质量控制要素，并采取预控措施，详见质量要素控制对策表。序号工序部位关键/重要控制点控制对策1探伤前准备技术交底依据检测方案进行技术交底工作，使检测人员了解检测工艺过程及相关注意事项，并建立技术交底记录。设备调试所有检测设备必须通过计量检定或校验合格。按管道规格选择X射线机型号和爬行器型号。射线源机及辅件齐全完好。超声仪器探头进行测试，调校达到探伤要求。所有电缆连线无损坏、脱头。发电机达到额定电压、电流值。检测材料使用66、的材料必须具有材质证明书及合格证。每批号胶片使用前，应做本底灰雾度测试。检测材料应在进货时按照程序验收和保管。射线防护配备个人射线剂量仪及报警仪、辐射仪。设置安全防护区、防护器具，派专人看守。人口稠密地带可采用环形铅防护护罩，将被检焊缝罩起来。射线源由专人负责使用和保管。2工艺过程底片质量检测前做曝光试验以确定准确的曝光参数使底片灵敏度、黑度、清晰度的质量达到标准要求。底片黑度值应在1.2-3.5范围内。识别标记、定位标记齐全、准确布置合理。象质计型号、位置正确，数量符合标准要求。暗室人员严格按照操作规程对底片进行处理，保证底片冲洗无划伤、药膜脱落、污染、指痕等。3评片评定标准强化监督管理使评67、片质量符合要求，评定时应客观公正，防止评松、评严、漏评、保证裂纹、末熔合、末焊透、等主要缺陷的定位、定量准确。评定记录数据准确、齐全。不符合要求的废片要与合格片隔离，且有明显标志。返修通知单按底片评定结果签发返修通知单，并绘制缺陷位置示意图，图上标注的缺陷位置清晰、准确。4信息反馈检测结果定期向业主、监理工程师上报无损检测日、周、月报表。在接到检测指令24小时内，将检测结果以书面的形式通报监理工程师及有关人员。5竣工资料资料准确性加强审核力度，保证资料内容无缺项，无涂改，公章、签名清晰保证实物检测与检测资料同步。检测资料设专人管理，实现计算机管理。9.6监督与检查在管道焊口检测前制定检测计划，68、加强检测过程的监督检查力度，认真按规定的程序、操作规程开展检测工作。加强对检测过程中，关键、重要过程以及薄弱环节的控制，针对检测记录、报告、进行有效的评定和认证，提高检测一次合格率，减少返工浪费，提高经济效益。在检测全过程中严格执行业主和监理公司规定的各种规章制度，认真配合业主和监理单位对工程质量的监督和检查，对业主和监理单位提出的问题及时制定整改措施，认真整改达到要求为止。9.7质量保证措施检测人员的保证措施.1技术负责人由RT或UT级无损检测人员担任。.2底片评定人员由级无损检测人员担任。.3各类检测操作人员由级或级无损检测人员担任。.4检测人员必须执行国家法令、法规和合同规定的技术标准和69、规范。.5检测人员必须忠于职守，秉公办事，能排除外界和行政的干扰，如实反映工程质量状况，确保检测结果的科学性、公正性和准确性。.6检测人员熟练掌握专业知识和操作技能。.7重要岗位检测人员持证率达到100%。检测设备和材料保证措施.1设备和材料的采购依据承包合同及相关技术文件、工程施工进度，检测项目部编写设备和材料采购计划，如果需要报业主/监理批准后，经公司批准实施。.2设备和材料验收和存放a设备和材料到货后，由检测项目部质量经理组织验收。当设备和材料符合相应标准、规范的要求，外观和数量符合订购合同时，方能入库保存。b保证使用进口胶片,保证射线胶片和渗透剂各项指标全部合格。c设备和材料应按品种、70、性能、状态分类存放，应摆放整齐规范。库房内严禁烟火，并保持清洁、干燥、阴凉。.3设备的校验X射线爬行器、X射线机、数字式超声波探伤仪、自动洗片机、黑白密度计等检测设备，都应按规定按期校验，经技术参数校验合格才能用于检测工作。.4材料的使用检测材料的使用将直接关系到检测结果的可靠性，检测人员在使用检测材料时应严格按照作业指导书的要求进行。部门负责人应对检测过程中检测材料的使用进行监督检查，保证检测人员正确使用检测材料。检测方法和控制环节保证措施.1检测方法采用招标文件中或施工图纸所规定的标准规范。.2针对不同的检测项目确定控制环节，射线检测、超声波检测、渗透检测的控制环节和要求如下：a射线检测控71、制环节：检测工艺、监理指令、现场透照、暗室处理、底片评定、信息反馈。-检测工艺：由多年实践经验和理论丰富的无损检测人员，针对被检工件的特点和技术要求及现场的实际情况优化编制检测工艺并及时报监理公司及业主批准后下发到检测人员手中，指导现场工作。-监理指令：严格执行监理指令，确保指令与实物的一致性，严格对受检面的检查，确保焊缝表面无影响底片评定的伪缺陷。-现场透照：检测人员应严格按照下发的检测工艺及工艺卡、技术交底文件，合理选择透照工艺，保证射线检测的安全性及对周围环境的保护。-暗室处理：严格按照暗室管理规定执行，采用自动化洗片机冲洗胶片。应注意根据胶片的类型、环境温度、湿度，精确的控制胶片显影、72、定影、水洗和干燥等工序的传送速度及药液补充。洗片机应定时清洗，保证底片质量，实行暗室与现场交接制度，保证环节通畅。-底片评定：选用实践经验丰富的RT级人员评定底片，并实行二级审核，确保底片的评定准确性。-信息反馈：检测后及时向监理反馈检测结果，采用计算机管理，确保信息的快速便捷。b超声波检测控制环节：检测工艺、监理指令、现场超声波检测、现场记录、信息反馈。-检测工艺：由多年实践经验和理论丰富的无损检测人员，针对被检工件的特点和技术要求及现场的实际情况优化编制检测工艺并及时报监理公司及业主批准后下发到检测人员手中，指导现场工作。-监理指令：严格执行监理指令，确保指令与实物的一致性，严格对受检面的73、进行外观检查，确保超声波检测工作的基本条件。-缺陷评定：根据现场所检部位的实际情况，正确区分结构波和缺陷波，依据标准进行结果评定。-信息反馈：所有检测结果应采用计算机管理，确保信息的准确便捷、及时反馈。c渗透检测控制环节：检测工艺、监理指令、系统检验、检测面准备、现场渗透检测、缺陷处理、灵敏度复查。-检测工艺：由多年实践经验和理论丰富的无损检测人员，针对被检工件的特点和技术要求及现场的实际情况优化编制检测工艺并及时报监理公司及业主批准后下发到检测人员手中，指导现场工作。-监理指令：严格执行监理指令，确保指令与实物的一致性。-系统校验：按照标准要求对整个系统进行校验并进行记录。-检测面准备：按下74、发的检测工艺及工艺卡对检测面进行检查。-现场渗透检测：根据现场温度正确使用对比试块，控制渗透参数。-缺陷处理：对缺陷进行定性、定量、定位，并作出明显标记以便处理。-灵敏度复检：检验结束后，要对检测灵敏度进行复检，灵敏度不符合标准要求时，应重新检验或对缺陷重新评定,并加以记录。.3检测工艺和方案是正确执行检测方法的质量保障，所有检测项目必须依据设计文件指定的执行标准及特定的技术要求，编制检测工艺和方案。.4特殊部位的检测必须按照设计文件规定的施工规范编制技术控制措施，如热煨弯头、冷弯管、碰死口、薄壁管等。.5检测工艺和方案由部门负责人编制，质量经理审核，并经监理工程师批准后方可实施。.6作业人员75、应严格执行检测工艺和方案，质量经理不定期检查检测工艺和方案的执行情况，并作好记录。对违反工艺的检测行为及时制止，并责令检测人员改正，情节严重者停止其工作。射线底片的处理为保证胶片处理质量，获得表面光洁，性能稳定，象质清晰，黑度合格的底片，本工程选用自动洗片机。射线底片的处理应严格按照自动洗片机使用说明书和暗室要求进行。.1建立能够满足工程需要的暗室，有合理的进排水系统，为控制室内温湿度，应配备空调和排风扇。.2暗室处理人员应熟练掌握自动洗片机的操作规程，且能处理简单的故障。.3自动洗片机在正式投入使用前必须进行调整试验，根据胶片类型、环境的温湿度，设定好胶片显影、定影、水洗和干燥等工序的传送速76、度及药液补充。.4每次开机前要预热一段时间，当各项温度均满足自动处理条件时，先输入清洗片，等输出无异常后方可开始冲洗。.5操作台要保持干净、干燥。在胶片冲洗前，一定要擦干净暗袋外的脏物，防止污染胶片和药液。.6输入胶片时，应使胶片与滚轴垂直，以免发生卡片。.7显影、定影药必须选用与胶片相配备的机洗套药。.8对于手工处理底片的程序严格按照检测工艺制订的方法和条件进行操作。检测数据的处理.1为对无损检测的数据进行有效控制，保证检测结果的准确性和可追溯性，必须对无损检测数据的采集、计算、处理、记录等环节进行控制。.2检测人员应严格按照标准规范、作业指导书的要求进行数据的采集、计算、处理和记录，不得遗77、漏，遵守检测记录的填写要求。.3专业技术人员对数据进行校核，当对数据的真实性和准确性有疑问时，应同检测人员一起核查数据的采集过程，证实数据有误时应进行更正，必要时重新进行检测。.4当使用自动化设备来获取数据、处理数据、记录数据时，应在计算机软件或程序最初投入使用之前和修改调整之后，进行验证工作，验证其结果的完整性和有效性，符合要求后方可使用。.5为防止非授权人员接触和修改计算机、自动化设备中的数据记录，应设置密码，并在检测区域和计算机房设置相关标识。检测记录、报告.1检测记录a检测记录是为已完成的检测工作提供客观证据的文件，客观、真实、准确和及时地做好检测记录是全体人员必须遵守的准则。b检测记78、录应采用公司规定的统一格式，不得随意改动。及时。.2检测报告a检测报告是提交给顾客的最终证明文件，检测报告应准确、客观地反映检测结果，为工程施工验收提供科学的依据。检测报告内容应包括业主要求和说明检测结果的所有信息。b检测报告应按照石油化工工程建设交工技术文件规定SH3503-2001规定的统一格式填写，不得随意改动。c检测报告应具有唯一性、规范的编号,作为存档、检索、追踪探伤底片和资料的重要依据。d检测报告应使用法定计量单位和书面语言，保证报告内容清晰、明白、准确，便于业主和其它相关单位理解、使用。e检测报告应经相关责任人员审查、签字，并加盖项目部的检测专用章后方为有效。检测资料管理.1外部79、文件的管理检测项目部应确定适用于本工程检测项目实施和管理所需要的法律法规，标准规范和其它规定要求，建立获取这些法规和要求的渠道，并将相关信息传达给所有员工。同时项目部应确保使用人员均能得到相应文件的有效版本，防止使用失效或作废的文件，从根本上保证检测工作质量。.2检测报告的提交a检测报告应按照业主规定的时间、方式和数量提交。b未经业主允许，检测项目部工作人员不得向业主指定单位以外的人员透露和评价检测结果。c指定专人负责建立检测报告管理台帐。每份检测报告的发放应详细记录，并有发报人和接收人的签字，随发随签，作为发放检测报告的原始见证和验收检测报告数量的依据。.3文件的归档a综合部应将各类技术文件80、管理文件分类归档保存，便于查询。b检测资料档案管理办法-工程结束后，技术部门负责人向档案管理员移交探伤底片和检测资料，检测资料包括工艺卡、监理指令、检测记录、检测报告、图纸等。-探伤底片在存档以前,应与监理指令进行核对、清点后装入底片袋，底片袋填写内容包括报告编号、建设单位、工程名称（工程编号）、管线编号、焊口号、底片数量、填写人等内容。-资料员应对归档的检测资料及射线透照底片等逐一核查，确认无误后分类、分项建帐保存。-各类归档资料应标识清楚，便于调阅。各类台帐应装订整齐，内容与实际相符合。十、HSE管理措施10.1 HSE管理方针周密组织，预防为主；措施到位，防控结合。10.2 HSE管理81、目标健康(H)目标：无疾病流传，无辐射、无有毒有害气体损害人身健康。安全(S)目标：实现“三个为零，一个减少”即人身伤亡事故为零，交通事故为零，重大火灾事故为零，减少一般事故。环境(E)目标：最大限度地保护生态环境，无施工污染。10.3 HSE管理机构项目经理HSE经理HSE生产办公室检测作业组监督员检测作业组操作员业主、监理管理部门10.4 HSE责任制工程检测项目部经理是HSE的第一责任者，对HSE应有形成文件的承诺，并确保这些承诺转变为人、财、物及资源的支持；组织检查考核；搞好员工的HSE教育，提高员工的HSE意识和专业技能；定期组织HSE检查，积极消除事故隐患。根据HSE管理程序，项目82、所有人员均负有各自的HSE职责。项目经理职责.1贯彻执行国家、当地政府以及业主有关HSE的法律、法规、标准和管理要求，保证HSE管理体系在施工中有效运行。.2协调各方涉及HSE的管理关系，定期组织召HSE会议，研究、总结部署阶段性的HSE工作。.3组织HSE重点检查，处理HSE重大事项，指导重点施工HSE措施的实施。HSE经理职责.1负责具体的HSE管理，保证HSE管理措施的实施。.2组织员工进行HSE教育与培训，保证施工过程按要求进厅。.3进行现场施工的HSE检查与评估，消除违章作业现象。.4安排HSE会议，对HSE管理进行总结。 HSE生产办公室管理人员职责.1负责营地的卫生管理，保证营地83、卫生整洁。 .2负责营地的安全管理，保证营地安全用电、安全防火。 .3负责饮食卫生管理，合理安排饮食，预防疾病发生。 HSE监督员职责 .1组织检测人员学习本岗位操作规程，掌握HSE相关知识。 .2监督检测人员按照作业程序和相关要求施工作业. .3负责作业班组的HSE检查，及时整改不符合项。 .4对设备（设施）进行安全维护与保养，保证其完好率达到100。员工职责 .1掌握本岗位安全操作规程与HSE相关知识，按要求施工作业。 .2服从作业班长和现场管理人员的指挥，遵守HSE管理规定。 .3有权拒绝任何违章操作的指令。10.5检测人员健康保证措施由于管道途径地区地形复杂、气候潮湿，因此要求所有参战84、员工必须是体检合格，以适应施工地区的自然条件，食堂工作人员必须持有健康合格证，方能上岗。在工工程分工前，项目部HSE经理对员工进行保健知识和急救知识的教育，如何预防地方病和常见多发病。在针对性地对员工采取预防措施，保证员工身体健康。在炎热季节施工，要注意员工的防暑，采取错开高温期、配备防暑物品或饮食调节等措施。按照国家颁布的GB479284 放射性卫生防护基本标准规定配备相应的防护服、铅眼镜、铅帽、铅背心、铅手套、话筒、个人剂量报警仪、环境监测仪等防护用品。夏季施工现场必须备有防暑降温用品。营区的管理a员工宿舍建造满足防火要求，电器线路符合安全用电要求。 b职工宿舍区按规定配备灭火器材，并定人85、定位管理，指示标志明显。c职工宿舍内要有相关的管理制度和紧急逃生路线图。d每天打扫一次营区卫生，卫生间要保证每天消毒。e不准私接乱拉（电）线，垃圾杂物放入指定地点，统一处理。f日用品要定期清洗，宿舍要每天打扫卫生，保持整洁。g室内温湿度要适宜。宿舍温度夏季适宜温度不高于28度，冬季不低于13度。h健全职工淋浴措施。 生活管理要求a员工生活区内配有固定的洗浴室、生活污水集。沉降处理，便池加盖，定期消毒。b生活区内配娱乐和运动设施，满足职工体育文化娱乐需要。c职工的饮食要达到营养和健康的要求，保证员工的营养与健康。d对为员工提供合格的饮用水，配备饮水净化装置。e了解地方常见病和多发病，配备充足的86、常用药和急救药，指定医疗救护车。放射病的预防措施a凡用于放射性工作的材料或设备，都应符合安全防护的要求。应遵守有关的技术操作规程和安全防护条例。b从事放射性有关的工作人员都应经过专业训练，应具备一定的专业理论知识和实际操作技术，遵守技术操作规程和防护制度，正确使用防护衣具和佩带个人剂量仪。c就业前应做体检，合格者方可从事放射工作。如有活动性结彻泳肝炎、肾炎、传染病、严重的器官和系统性疾病以及贫血均不应从事放射工作。d在进行射线操作的，应作好有关的防护工作。e多接触阳光，多呼吸新鲜空气，加强体育锻炼，增强体质。10.6安全保证措施及应急预案安全保证措施.1 安全管理措施a项目组坚持每周HSE管理87、检查制，每月HSE管理例会制，及时纠正发现的问题。b各检测机组坚持每天HSE巡检制，每周例会制，做到发现问题当时整改。.2检测现场安全保证措施a无损检测作业防护执行GB4792-84放射性卫生防护基本标准规定。b警戒标志的设置直接从事检测工作的员工在施工现场必须在HSE监督员的指挥下设置警戒标志，警戒标志为警灯、警绳、警旗、警示牌等，警戒标志设在安全区域边缘，除操作人员外，任何人员不得进入警戒区内，曝光时所有人员必须退出警戒区域以外，除一人使用指令源引导爬行器行走或操作射线控制箱外，其余人员均作为流动防护，保证人身安全。 c对安全距离的确定安全距离需用X、射线辐射仪测定或根据对本射线机在使用中88、的实测数据及生产厂家提供的数据，加上安全系数进行确定。本措施规定安全距离为50米，在人口密集区或建筑物附近进行射线操作时，采用铅防护屏措施，且在安全区周回设专人进行警戒。d控制个人辐射剂量检测人员应配备铅防护服装，剂量牌或剂量笔，以监测个人吸收剂量，定期查看个人累计剂量，保证人身安全，各检测机组配备一个射线报警仪。应急预案.1为了减少各类自然灾害和突发事件对项目部人员、财产、环境造成损失和破坏，一旦发生紧急情况所有应急小组成员都能知道他们的职责并尽快采取行动。将紧急情况控制住并恢复正常检测状态。.2若发生火灾，应立即呼救并通知值班领导，全体员工听到呼救后，立即停止一切工作前往抢救。灭火时不能慌89、乱，要统一服从领导指挥，要准确判断起火部位，迅速切断油、气、电。若小面积起火，可迅速有组织的采用灭火器、水、砂或水湿的棉被等进行扑救；若大面积起火或预测火情会迅速蔓延，不易扑救应立即拨打119报警。应采取措施隔离或搬掉易燃易爆、有毒物品和机械设备，并将转移至上风处或安全处。.3若火灾伴有浓烟和有毒气，应用湿毛巾或防毒面具捂住口鼻，保护呼吸，抢救顺序是先人后物，先贵后廉。要防止二次伤害。驾驶员或其他人员发现机动车辆起火，要立即采取措施将车上人员疏散到车外；再使用车上灭火器进行灭火，若灭火困难，立即呼救。.4发生交通事故应立即停车，抢救伤员保护现场（移动伤员后必须作好标记），及时拨打122或11090、向当地公安部门和项目负责人。.5若发生人员触电，首先要立即切断电源，切记不能用手、脚触摸伤者，造成再次触电。若电源控制器较远，应就近使用木、竹等绝缘器具切断电源。切断电源后，应立即检查伤者伤情，重点检查呼吸和心跳，进行人工呼吸和心脏挤压运往医院抢救。若出现外伤，立即采取止血措施和防止伤口感染措施；若出现骨折，立即采取对骨折部位的固定措施。.6员工在工作中受到伤害和突发疾病，应由班组就地进行抢救，并立即通知项目负责人，在伤病情允许的情况下，用机动车辆、船将伤病员送回营地或医院治疗。10.7环境保护措施及应急预案环境保护措施.1施工现场及营地环境管理a检测过程产生的各种垃圾及暗室处理后的废液统一回91、收处理。b营房设置垃圾容器。c营地的垃圾要定时清理，统一消毒处理。d营地厕所应定期消毒，防止蚊虫滋生。.2施工过程中的动物保护施工中，不准随便破坏动物巢穴、捕杀动物，不准食用国家规定的野生保护动物。.3对文物古迹、历史名胜的保护a施工中如发现有古遗址、文物、化石等有价值的场地，应作出标记并加以保护，及时报告业主或监理。b注意保护风景区、自然景观。.4在检测施工过程中，车辆、设备必须在规定的施工便道上行驶，严禁出于人烟稀少、没有农田等原回而随意碾压，致使地表土壤、植被遭到破坏，确实保护好施工所经过地带的植被和土壤。.5施工中，禁止随意砍伐、推倒和轧压施工作业带以外的树木、植被等，防止水土流失和土92、壤污染。.6施工中，不准乱挖、乱采野生植物和药材。应急预案检测施工中如发生环境污染等事故立即通知现场HSE监督员并现场采取措施把对环境的污染和破坏控制在最小，防止污染范围扩大并作好事件记录，及时与当地消防或环保部门联系有关人员到达现场，清除环境污染的措施和办法。如有人在事件中受伤应立即送到安全地点进行医疗救治。如果污染严重要对事件进行调查，并对责任人做出处理决定，并对污染地域做恢复处理。10.8射线防护措施及应急预案射线防护措施.1射线作业应严格执行放射卫生防护基本标准及放射工作人员健康管理规定中的关规定。射线装置完好无故障，附件齐全。.2射线作业应随时接受放射卫生监督管理机构的监督检查。.393、射线作业人员根据现场射线作业情况指定时间和规定的作业范围内进行射线作业。.4射线作业监督员根据使用的射线源种类及能量和强度大小，并结合现场实际情况，划定监控区和控制区。.5射线作业前，监督员应通知防护范围内的其他人员撤离，并经检查确认后方可进行射线作业。.6射线作业前，必须在监控区域外设置警戒标志，射线作业期间设专人监护，防止其它人员误入。.7白天设置用红、黄小旗组成的警绳，其中黄红色小旗上标识“射线作业 注意安全”字样，警绳距地面高度80100cm。.8夜间工作，除警绳外还需设置警灯若干只，分布在监控区的关键部位。.9射线作业监控区外加设警示牌，关键部位设专人监护。.10射线作业人员必须佩带94、个人剂量牌和射线报警仪，剂量牌应按规定进行周期检测，剂量数据要登记备案。应急预案.1射线作业前应对其区域的无关人员进行清理，使得撤离到安全距离之外，如果发生以下几种情况应立即采取措施，减少辐射伤害。.2在射线作业过程中，一旦发现无关人员进行照射区应立即关闭X射线机电源，停止照射。.3对误照人员进行剂量估算， 请地方卫生防疫部门进行模拟试验，以测量受照剂量值。情况严重者送医院进行体检，观察。.4立即向上级领导和安全部门汇报，并协助有关人员到现场进行分析、研究制定处理方案。.5故障排除人员必须穿戴好防护用品，如铅背心、铅手套、铅眼镜、铅帽子等，准备好处理工具如钳子、螺丝刀、特制工具等。.6故障排除95、时，必须有专人监护并携带监测仪，进行剂量监控。.7严格按方案排除故障，并认真做好记录。.8故障排除后，有关人员应及时到医院进行体检、观察，并将剂量当量和观察结果记录健康档案。10.9拟投入的HSE管理人员、设备及费用。在检测项目部设置一名HSE经理全面负责项目HSE工作。每个作业班组设立一名HSE监督员，负责作业现场的HSE工作。作业现场除设置警示灯警示牌外，每名射线作业人员都配备射线剂量牌，每个作业班组配备两个射线报警仪。除次之外射线作业班组还配备X、射线辐射仪对射线作业现场安全区域进行划分和测定。考虑到工程的特殊性和复杂性，本项目HSE管理费用控制在工程总价的2%以内。十一、工期保证措施在96、工程检测任务安排方面除检测人员、检测设备及器材、检测材料以及检测方案和措施等主要环节和程序精心策划和准备外，还要请求业主、监理单位、施工单位的配合，有其它相关单位的支持，才能够保证检测工期。11.1请求业主的配合为确保工程检测的顺利进行，检测工作中请求业主在各项工作中能给予最大支持。希望能够提供标明桩号、管线号、管径及材质等数据的施工图纸。能够提供工程施工计划安排并协调相互之间的合作关系。及时下发与工程质量相关的设计变更和联系单。及时通报质量检测和抽查中出现的技术质量问题。协调射线作业期间地方民众撤离等相关事宜。协助办理地方行政主管部门射线作业的相关手续。在工程开工前按照检测进度要求向业主报送97、检测计划；在工程开工后定期向业主报送工程检测进度情况，同时提交下阶段检测计划，及时提供有关检测统计报告表。对业主需要的各种检测资料和原始材料，及时收集齐全、准确整理上报。在工程结束后提供完整的归档资料。对检测的管道进行保护，防止发生防腐层损坏和损伤现象。对业主的各项号召积极响应并及时给予应答。11.2与监理单位的配合在监理单位的指导和监督下开展检测工作。在工程开工前报送无损检测方案和技术措施交监理单位审批。及时完成现场监理下达的检测任务，并及时给予回执。实事求是的向监理单位反映管道焊缝的焊接质量情况，确保检测结果的准确性和公正性。准确上报检测报表、及时反馈检测数据。配合监理单位组织的质量活动和98、质量检查，接受监理单位的监督和指导。11.3与施工单位的配合及时完成每天下达的检测焊口。对每天的探伤结果尽早与施工单位通报，以便对焊接工作进行合理安排和调整。对焊缝超标缺陷的返修准确提供位置和数量，必要时进行现场标位。定时对接检测结果，确保必检焊口数量和位置正确。积极配合施工现场的工作，确保下道工序的正常进行。及时对焊接质量的动态变化向施工单位反馈。11.4相关单位的支持当地环保部门能够给予及时办理放射源的转移备案手续。在检测设备出现故障时，设备维修单位能够及时到场维修和处理。与线路其它检测单位开展检测技术和检测方法的交流，相互学习和提高。与其它检测单位协调使用检测设备，特别是射线源的使用。与99、当地民众搞好工农关系，确保检测车辆通行畅通。十二、文控管理措施与竣工资料编制计划12.1文件管理措施文件管理范围为本项目工程采用的标准、规范；业主、监理部门制发的文件；项目部制发的文件；相关会议记录；资质证明或资质证书；检测材料及设备质量证明文件和使用说明书；检测工艺卡；检测质量记录；射线底片、超声波缺陷波形图；检测指令与回执；检测报表；检测报告；技术文件；检测合同等。 文件管理原则为严格遵循齐全、清晰、有序、完整的原则，做到分类科学、规格统一、容易获取，保证技术文件和标准规范的有效性 文件管理工作由检测项目部设专人负责，详细建立文件发放及借阅台帐，使相关的技术文件和技术资料以及技术标准有效处100、于控制状态。 公司的有关资质证书和检测人员的资格证书只供工程投标或项目备查，不得外借和随意复制。 技术方案和技术措施属于机密文件，原则上不准外借。 对于失效或过期的标准、规范，及时办理作废和更新手续，保证质量及验收依据处于连续状态。 在工程竣工后，将所有归档资料分类装订成册，办理手续移交业主和公司档案室。12.2射线底片管理办法 射线底片是真实反映管道焊口内部质量的记录资料，管理工作特别重要。射线底片应按照管道走向和桩号进行有序排列便于查找。在每个桩号中按照焊口编号有小到达顺序排列。焊口返修片应与合格片存放在同一底片袋中，便于查询和统计。在底片袋封面要标注清楚桩号编号、焊口编号、透照日期、透照101、方式和射线源种类、焊口质量情况等内容和信息。底片之间要用白纸相隔离，防止相互粘贴。底片应存放在干燥通风的环境中，以放受潮。除业主、监理单位调查底片外原则上不得其它单位和个人外借或随意翻阅。射线探伤底片完好保存7年。如业主需要时可随时调用甚至要求全部移交。12.3拟提供的竣工资料内容企业资质类文件。包括：中标通知书，检测合同，施工执照，企业资质，法人代码证等。施工管理类文件。包括：施工组织设计及批复，检测工艺规程，检测技术方案，管理措施，管理细则，管理规划，作业指导书等，监理单位管理文件、指令及回执一览表，来往函件，检测工作总结等。通用资料类文件、检测报告。检测报告包括：监理指令汇总表，监理指令102、，管道焊缝射线检测报告，管道焊缝射线检测报告（附页），返修指令，管道焊缝超声波检测报告（返修）等。HSE管理文件及相关资料。12.4竣工资料编制计划 根据技术标准和规范以及业主建设工程交工资料规定办法要求进行竣工资料的整理和编制。竣工资料内容应保证与工程实际情况相符。整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签字、签章齐全，一律用不易退色的黑色签字笔填写和绘制。在工程检测过程中及时收集原始记录和有关资料，保证齐全有效真实。对于单独试压工程以及穿越工程的检测资料可按照业主、监理单位的要求随时整理完成。在现场检测作业完成15日内编制竣工资料，上交监理单位或业主单位进行审103、查，按照程序办理签字确认手续。附：拟投入设备清单序号设备名称型号数量(台)生产厂家出厂日期目前在何处完好状况1X射线机XXG-30053辽宁丹东06.08公司完好2超声波探伤仪EPOCH（2300）1美国泛美03.09公司完好3图谱打印机DPT-4141马来西亚03.09公司完好4黑度计TD-2101浙江白水06.04公司完好5汽油发电机KEG3500X4重庆06.01公司完好6管道爬行器GD-TS-500/1200-P3辽宁丹东06.03公司完好7X辐射仪RM-20301上海06.12公司完好8射线机DL-1江苏海门04.02公司完好9自动洗片机HD-20671上海03.09公司完好备用的设备清单序号设备名称型号数量(台)生产厂家出厂日期目前在何处完好状况1管道爬行器GD-TS-500/1200-P1辽宁丹东06.03公司完好2射线机DL-1江苏海门04.02公司完好3超声波探伤仪EPOCH（2300）1美国泛美03.09公司完好其他设备需要时公司随时调剂。