1、天津xx燃气xx新区天然气管道工程 无损检测施工组织设计方案编制：审核： 批准：目录第一部分、无损检测方案3第一章、检测任务描述 3第二章、检测方案编制依据 3第三章、检测工作量描述 3第四章、检测方法及技术 3第一节、射线探伤通用工艺 3第二节、超声波检测通用工艺 15第三节、射线检测工艺卡 20第四节、超声波检测工艺卡 21第五章、检测成果报告 22第一节、无损检测委托单格式 22第二节、施工过程检测结果通知单格式 23第三节、RT 射线底片评定记录和报告格式 25第四节、UT超声波探伤报告格式28第五节、检测结果日周月报格式30第二部分、检测工作组织34第一章、检测进度控制措施34第一节2、工程进度计划 34第二节、进度控制措施-计划控制 34第三节、进度控制措施合同控制 35第四节、进度控制措施-现场控制 35第五节、进度控制措施施工调度控制 36第六节、进度控制措施-关键过程控制点控制措施 36第七节、进度控制措施关键工序控制点控制措施 36第八节、进度控制措施-以安全保进度 37第九节、进度控制措施其他控制措施 37第二章、检测质量控制措施 38第一节、质量方针 38第二节、质量目标 38第三节、质量控制程序 38第四节、质量责任 40第五节、质量控制要素 41第六节、质量监督与检查 41第七节、现场文明施工 43第八节、创优规划 44第三部分 施工安全管理46第一章 安3、全管理体系、安全保证计划及措施46第二章 危险管理点预控措施与应急预案 63第一部分、无损检测方案 第一章、检测任务描述 工作的范围和内容： 本项目工作内容为88公里天燃气管道安装工程焊接无损检测，主要工作内容为：1、30公里DN800管道焊接无损检测（其中直埋段13公里管对接焊缝进行100% X 射线探伤检测及100%超声波探伤检测,另外穿越段17公里管对接焊缝进行100% X 射线探伤检测及100%超声波探伤检测).2、46公里DN600管道焊接无损检测（其中直埋段20公里管对接焊缝进行100 X 射线探伤检测及100%超声波探伤检测,另外穿越段26公里管对接焊缝进行100% X 射线探伤4、检测及100%超声波探伤检测）。3、12公里DN400管道焊接无损检测(其中直埋段10公里管对接焊缝进行100% X 射线探伤检测及100超声波探伤检测，另外穿越段2公里管对接焊缝进行100% X 射线探伤检测及100超声波探伤检测）。4、配套安装工程中的焊接无损检测（焊缝的 X 射线探伤、超声波探伤).5、业主方指定的其他无损检测工作.第二章、检测方案编制依据 天津xx燃气实业有限公司xx新区天然气管道工程检测单位的投标邀请函GB503692006油气长输管道工程施工及验收规范GB502361998现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB502351997 工业金属管道工程施工及验收规范5、JB/T47302005 承压设备无损检测SY/T41092005 石油天然气钢质管道无损检测GB/T33232005钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T12605-2005 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB18218-2000 重大危险源辨识 第三章、检测工作量描述序号项目名称计量单位工程量说明1DN800管焊口检测 口约2550X光拍片检测2DN800管焊口检测 口约2550超声波检测3DN600管焊口检测 口约3900X光拍片检测4DN600管焊口检测 口约3900超声波检测5DN400管焊口检测 口约6、1020X光拍片检测6DN400管焊口检测 口约1020超声波检测第四章、检测方法及技术 第一节、射线探伤通用工艺 1适用范围 本工艺适用于壁厚为250低碳钢、低合金钢等金属材料的石油天然气长输、集输及其站场的管道环向对接接头的 射线照相检测与质量分级。 2引用(依据）文件 石油天然气钢质管道无损检测SY/T41092005承压设备无损检测JB/T4730.12005 和 JB/T4730。2-2005 3检测人员 31从事本工艺检测的人员应经过专业培训并取得国家技术监督部门颁发的资格证书。 32从事射线检测的人员，上岗前应经过政府环保部门的辐射安全知识培训。 33从事射线检测的人员其视力（未7、校正或经校正后）应不低于 5.0,从事评片的人员应每年检查一次视力。 4检测设备、器材和材料 4.1.检测设备 4。1.1.设备性能应满足所要检测范围的需要。 根据检测对象,可选择的检测设备为便携式 200KV、250KV、300KV 的X 射线机以及200KV或250KV的X 射线管道爬行器。4。1。2。X 射线机应有相应的曝光曲线或曝光参数表,工作中应经常进行校验和修正。新购或大修后的设备应重新制作曝光曲线或曝光参数表。 4。1.3。操作者应按设备管理制度定期对探伤设备进行维护保养. 4.2. 胶片和增感屏 。 X 射线探伤照相采用 T3 类胶片. 4。2。2。 X 射线探伤均采用铅箔增感8、屏。增感屏厚度按表 4.2.2 选用。 表 增感屏的选用 射线种类增感屏材料前屏厚度 mm后屏厚度 mmX 射线300KV铅箔0。030。0343 观片灯 观片灯的最大亮度应能满足评片的要求。 44 黑度计 黑度计可测量的最大黑度应不小于 4.0,测量值误差应不超过0。05. 黑度计至少每6个月校验一次. 45 像质计 底片影像质量采用线型像质计测定。像质计的型号和规格应符合 JB/T7902 的规定。像质计的材料、 材料代号和不同材料的像质计适用的工件材料范围见 SY/T4109-2005 表 4 的规定. 5检测工艺要求 51 工件表面准备和检测时机 5.1。1焊缝的表面质量(包括焊缝余高9、）应经质量检查员外观检查合格。表面的不规则状态在底片上的图像应不掩盖焊缝中的缺陷或与之相混淆，否则应做适当修理. 除非另有规定射线检测应在焊后进行.对有延迟裂纹倾向的材料，至少应在焊接完成24小时后进行射线检测。对抗拉强度大于或等于 540MPa 的材料应在焊接完成后36小时进行检测。 5。2透照方式的选择 5.2。1。管道环焊缝可选择单壁透照、双壁透照或周向透照. 5。2。32管道焊口拍片张数执行下表规定 钢管规格（mm)钢管透照厚度（mm）透照次数（张片）有效长度（mm）透照方式胶片尺寸（mm）8133010255双壁/单壁单影80300610308239。4双壁/单壁单影8030040610、305255双壁/单壁单影80300注:特殊情况，制定专项检测工艺报相关单位审核，计划工程部批准。5。3定位标记和识别标记 5.3。1. 每张底片上均应有工件和底片的识别标记、定位标记、像质计。 5。3.2底片上的识别标记一般包括：产品编号、焊缝编号、底片号、透照日期、探伤工代号等。焊缝代号按委托书的规定编制，底片号以顺序号表示；返修透照部位还应有返修标记 R1，R2 （其数码 1,2 指返修次数）；扩探的底片用 K1,K2 表示(其数码指扩探次数)。管道固定口应加“G”标记。 5.3。3焊缝分段透照时应有搭接标记( 当抽查时搭接标记称为有效区段透照标记)。搭接标记可采用箭头或按数字序号来表示11、。应在透照区段的中心部位放置中心定位箭头标记。 5。3。4定位标记和识别标记均应放在焊缝边缘相应位置,并离开焊缝边缘至少5mm.环缝单壁外照法和焦距小于半径的内照法，搭接标记置于射线源侧工件表面;双壁单影法和焦距大于或等于半径的内照法，搭接标记置于胶片侧工件表面。 B管线号焊口偏号.返修标记线型透度计“B”标记焊工代号标记搭接标记搭接标记15mm透照日期15mm母材厚度较长焊缝的标记放置图6像质计的使用 6。1。单壁单影透照，线型像质计应放置于射线源一侧的工件表面上被检焊缝区的一端(被检区长度 的 1/4 左右位置)金属丝应横跨焊缝并与焊缝方向垂直，细丝置于外侧。 6。2。 像质计的放置原则 12、a）单壁透照规定像质计放置在射线源侧。双壁单影透照规定像质计放置在胶片侧。双壁双影透照规定像质计可以放置在胶片侧，也可以放置在射线源侧。 b）单壁透照中，如果像质计无法放置在射线源侧，允许放置在胶片侧。 c）单壁透照中像质计放在胶片侧时，应进行对比试验。对比试验方法是在射源侧和胶片侧各放 一个像质计，用与工件相同的条件透照，测定出像质计放在源侧和胶片侧的灵敏度差异，以修正应识别的像质计丝号，以保证实际透照的灵敏度符合要求。 d）当像质计放置在胶片侧时，应在像质计的适当位置放置铅字“F作为标记，“F”标记的影像与像 质计的标记同时出现在底片上，且应在检测报告中注明。 6。3.原则上每张底片上都应13、有像质计的影像。当一次曝光完成多张胶片照像时，使用的像质计数量允许减少但应符合以下要求: a)环形对接焊缝采用源置于中心周向曝光时，至少在圆周上等间隔放置3个像质计。 b)一次曝光连续排列的多张胶片时至少在第一张、中间一张和最后一张胶片处各放一个像质计。 6。4底片黑度均匀部位(一般是邻近焊缝的母材金属区）应能够清晰地看到长度不少于10mm的连续金属丝影像。专用像质计应至少能识别两根金属丝. 7射线源至工件表面的最小距离 71 射线源至工件表面的距离 f 应符合如下要求： A 级射线检测技术:f7。5d穊2/3 AB 级射线检测技术:f10d穊2/3 B 级射线检测技术：f15d穊2/3 f射14、源至工件表面的距离 mmd-射源焦点尺寸 mm b-射源侧工件表面到胶片的距离 mm 72 采用源在内中心透照方式中心曝光时，只要得到的底片质量符合黑度和灵敏度的要求,f 值可以减小，但减小值不应超过规定值的50。 73 采用源在内单壁透照方式时，只要得到的底片质量符合黑度和灵敏度的要求，f 值可以减小，但减小值不应超过规定值的20%。 8曝光量和射线能量 8。1.根据被检工件和检测标准选择适当曝光参数。 8.2。 曝光量 8.2。1 为得到较高的底片质量，推荐采用的曝光量见下表： X 射线曝光时间（min）焦距（mm）A 级和 AB 级B 级700304060021305001520400115、01330006072500405注:1）本表是指本公司便携式 X 射线机，管电流均为 5mA 2)焦距改变时可以按平方反比定律换算。 3）本表为推荐值，工作中可根实际情况进行适当调整。 8.3射线能量 8。3.1 射线能量的选择见 JB/T4730.2-2005 标准图 1 的规定。 8.3。2 对于厚度差大的工件在保证灵敏度的前提下，允许采用超过上述图 1 规定的 X 射线管电压.8。4 曝光曲线 8。4。1 每台在用设备均应制作透照常用材料的曝光曲线，工作中应依据曝光曲线确定曝光参数. 8。4.2 制作曝光曲线所采用的胶片、增感屏、焦距、射线能量等条件以及底片应达到的灵敏度、黑 度等参数16、均应符合标准的规定。 8。4。3 对于使用中的曝光曲线,每年应校验一次。射线机大修或重要部件更换后应及时对曝光曲线 进行校验或重作。 8.5无用射线和散射线的屏蔽 8。5。1为减少散射线的影响，应采用适当的屏蔽方法以限制受照部位的受照面积。为避免从其它 工件或胶片后方和侧面物体上产生的散射线对胶片的影响，应在暗盒背面再加上一块铅板，其厚度为1mm。 为检查背散射，应在暗盒背面贴附一个“B”的铅字标记（其高度为 13mm，厚度为 1。6mm)。若在较黑背影上出现“B”的较淡影象，说明背散射线防护不够，应采取有效措施重照，如在较淡背景上 出现“B”的较黑影象,则不应作为该底片判废的依据。 9暗室处17、理 9.1装片前应检查暗盒与增感屏,漏光的暗盒与有明显皱折、划痕等破损的增感屏都不能使用. 9。2暗室照明灯关闭以后,应有5min的时间使眼睛适应周围环境. 9.3切片和装片 .胶片必须在安全灯下操作。取胶片时双手不能直接接触胶片乳胶面，取出所需胶片后,其余胶片应按原样包装好，放入贮片箱。 9。3。2.切片装片应远离红灯，且不可过久地暴露在红灯下。操作时要轻取轻放,不可折叠或过度弯曲，以免产生静电感应及划伤等伪缺陷。 9.4药液的配制和性能控制 9。4。1。显影液和定影液的配制必须严格按照胶片生产厂家提供的配方进行，配药水温、药品溶量以及溶解顺序不得任意改变.9。4.2。新配制的显影液宜放置 18、24 小时后再使用.显影液使用一段时间后，应添加补充液维持药液性能恒定。 9.5底片冲洗 本工程主要采用P14型自动洗片机对胶片进行处理,但特殊情况下还需要采用手工洗片。 9。5。1胶片的冲洗程序应为显影、停影、定影、水洗、脱水处理.胶片的手工冲洗应采用槽浸方式。 显影 （1)准备工作：开始显影前应搅匀药液，将药温调节到1822之间，将胶片从暗袋中取出装在显影架上。 （2）开始显影:启动计时器并将胶片浸入显影液中,显影夹之间应留有一定间距，一般应大于10mm, 保证冲洗过程中胶片彼此不会相贴。 （3)显影过程中应不断将显影夹上下移动,以使胶片均匀显影。显影时间控制在 58min. 9。5。3停19、影或漂洗 在显影结束后，将底片浸入停影液中约30秒，同时不断将显影夹上下移动,以均匀中和遗留在胶片乳胶中的显影剂. 9。5.4定影为保证均匀快速定影，胶片在浸入定影液后要作上下方向的移动约10秒左右，然后浸泡到定影结束，在新鲜的定影液中，定影时间一般为 5-10min.若经常移动胶片，可以缩短定影时间，但应保持底片之间有适当的间距,以避免胶片在定影中互相接触。 9.5。5水洗 水洗底片的水质应清洁并保持流动，温度在 16-30时水洗时间控制在20分钟, 温度低于16时水洗时间应适当增加。温度高于30时水洗时间应适当减少。 脱水处理 脱水剂的配制：乙醇 5，洗洁精 2-4，加水至 100% ，把20、底片浸入脱水剂中 1 分钟左右，保证底片完全浸透，使水从底片表面均匀流下,以缩短干燥时间，避免底片上出现水迹. 9。5.7底片干燥 底片一般用烘干箱进行烘干或在常温下晾干。烘干箱温度不宜超过65。10评片要求 10。1 评片应在专用评片室内进行.评片室应整洁、安静，温度适宜，光线应暗淡并柔和。评片人员在评片前应经历一定的暗适应时间。从阳光下进入评片室的适应时间一般为510min;从一般室内进入评片室的适应时间一般不少于30S。 10.2 评片时底片评定范围内的亮度应符合下列要求： 底片评定范围内的黑度 D2.5 时，透过底片评定范围内的亮度不应低于30cd/m2。 底片评定范围内的黑度 D2.21、5 时，透过底片评定范围内的亮度不应低于10cd/m2。 10。3 底片评定范围的宽度一般为焊缝本身及焊缝两侧 5mm 宽的区域。11质量合格底片要求如下： 11。1底片上定位和识别标识应完整、位置正确、焊缝影像完整。 11.2底片有效评定区域内黑度应符合下列规定： 1.5D4。011.3 底片评定范围内不应存在干扰缺陷影像识别的水迹、划痕、斑纹等伪缺陷影像。 11。4 底片的像质计灵敏度应达到下表要求 透照厚度TA要求达到的像质指数Z线直径68140。160812130.2001216120.2501620110.3202025100.400253290.500325080。63012钢制管22、道对接接头射线透照缺陷等级评定 适用范围:厚度为 2-50mm 的钢对接接头。 缺陷分类：对接接头中按缺陷性质可分为，裂纹、未熔合、未焊透、条形缺陷、圆形缺陷、共五类缺陷. 12。1.根据缺陷的性质和数量,将对接接头缺陷分为四个等级。 级内不允许裂纹，未熔合，未焊透、条状夹渣、烧穿和内咬边存在。级内不允许裂纹，外表面未熔合和黑度大于或等于较薄测母材黑度的烧穿存在。级内不允许裂纹，外表面未熔合.对接接头中缺陷超过级者为级。 各类缺陷评定的等级不同时，以质量最差的级别作为对接接头的质量级别。 12.2圆形缺陷的质量分级 圆形缺陷用评定区进行评定,评定区域的大小见表 12.21。评定区应选在缺陷最严23、重的部位，评定区平行焊缝。 评定圆形缺陷时,应将缺陷尺寸按表 12。2-2 换算成缺陷点数，如缺陷尺寸小于表 12。2-3 的规定, 则该缺陷不参加缺陷评级。 当缺陷与评定区边界线相割时，应把它划在该评定区内计算点数。圆形缺陷的分级见表12.2-4. I级焊缝和母材厚度等于或小于5mm 的级焊缝内不计点数的圆形缺陷,在评定区内不得多于10个.超过时对接接头的质量等级应降低一级。表 12.2-1母材厚度 T 252550评定区尺寸10101020表 12。2-2缺陷长径mm112233446688缺陷点数1236101525表 12.23母材公称厚度T缺陷长径T 250.525 T 500.7表24、 12.24评定区（mmmm）10101020母材公称厚度T，mm2551515252550级1234级36912级6121824级缺陷点数大于级或缺陷长径大于T/2注：当母材公称厚度不同时，取较薄板的厚度。12。3 条状夹渣的评级级别单个条形缺陷最大长度一组条形缺陷累计最大长度不允许T/3（最小可为10 mm）任何连续300mm的焊缝长度内，其累计长度不得超过25mm2T/3(最小可为15mm)任何连续300mm的焊缝长度内，其累计长度不得超过50mm大于级12.4外径Do89mm时根部未熔合的分级级别单个缺陷长度mm根部未熔合累计长度mm不允许10任何连续300mm的焊缝长度内，其累计长度25、不得超过20mm12。5任何连续300mm的焊缝长度内，其累计长度不得超过25mm大于级12.5中间未焊透的分级级别单个缺陷长度mm中间未焊透累计长度mm不允许12.5任何连续300mm的焊缝长度内，其累计长度不得超过25mm25任何连续300mm的焊缝长度内，其累计长度不得超过50mm大于级12。6根部未焊透的分级级别单个缺陷长度mm根部未焊透累计长度mm不允许10任何连续300mm的焊缝长度内，其累计长度不得超过20mm12。5任何连续300mm的焊缝长度内，其累计长度不得超过25mm大于级12。7错边未焊透的分级级别单个缺陷长度mm错边未焊透累计长度mm不允许25任何连续300mm的焊缝26、长度内，其累计长度不得超过50mm50任何连续300mm的焊缝长度内，其累计长度不得超过75mm大于级12。8根部内凹的分级级别单个缺陷长度mm根部内凹累计长度mm不允许25任何连续300mm的焊缝长度内,其累计长度不得超过50mm50任何连续300mm的焊缝长度内,其累计长度不得超过75mm大于级12。9根部内咬边的分级级别根部咬边累计长度mm不允许任何连续300mm的焊缝长度内，其累计长度不得超过30mm任何连续300mm的焊缝长度内,其累计长度不得超过50mm大于级12.10烧穿的分级级别深度mm缺陷长度mm不允许影像黑度小于较薄侧母材黑度6影像黑度大于或等于较薄侧母材黑度6大于级12.27、11。 综合评级 任何连续300mm的焊缝长度中，级对接接头内条状夹渣、未熔合（根部未熔合和夹层未熔合）及未焊透(根部未焊透或中间未焊透）的累计长度不超过35mm；级对接接头内条状夹渣、未熔合（根部未熔合和夹层未熔合）及未焊透（根部未焊透或中间未焊透）的累计长度不超过50mm。 13返修及复查 13.1对超标缺陷，应由RT级人员填发焊缝返修通知单，注明缺陷性质，级别及返修部位。 13。2对扩探或返修后委托复查的焊缝按原透照工艺进行。 14探伤记录和报告 14.1.记录和报告应按“记录”及“报告”的格式填写。 14.2。底片由 RT级人员进行评定， 报告签发人审核签发报告。 15防护 15.1。28、X 射线对人体有不良影响，应尽量避免射线直接照射。 15。2.从事射线检测的人员应配备个人剂量计和报警器,以测定工作环境的射线剂量. 15。3。在现场进行射线检测时，对于控制区和监督区应设置明显警告标志. 15。4.检测人员每年允许接受的最大射线照射剂量为2Sv，非检测人员每年允许接受的最大照射剂量为3Sv。 15。5. 报告和记录格式见第五章 第二节、对接焊缝超声波检测通用工艺 1适用范围 本工艺适用于5mm50mm，管径为57mm1400mm的碳素钢、低合金钢等金属材料的石油天然气长输、集输及其站场的管道环向对接接头的 射线照相检测与质量分级；不适用于弯头与直管、带径法兰与直管、回弯头与直29、管对接接头的检测.2引用文件 石油天然气钢质管道无损检测SY/T41092005承压设备无损检测JB/T4730。1 和 JB/T4730。3 2005钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-893. 检测人员 从事本工艺检测的人员应经过专业培训并取得国家技术监督部门颁发的资格证书。 4检测设备 4.1.仪器4.1。1。仪器工作频率范围为0。5-10MHz。仪器至少在示波屏满刻度的80%范围内呈线性显示。探伤仪应具有80dB以上连续可调衰减器（或增益控制器).步进级每挡不大于2dB，精度为任意相邻12dB 误差在1dB 以内，最大累计误差不超过 1dB。 4。1.2。 每隔3个月30、对仪器的水平线性和垂线性进行一次测定.水平线性误差不大于 1，垂直线性误差不大于5%. 4。2。探头 4。2.1.晶片面积不大于 500mm2,且作任一边长不大于 25mm. 4。2。2。单斜探头声束水平偏离角不大于2，将探头置于标准试块上探测棱边，当反射波幅最大时， 探头中心线与被测棱边的夹角应在 90的范围内.主声束垂直方向不应有明显的双峰。 探头在使用前应进行前沿距离、K 值、主声束偏离和分辨力等主要参数的测定. 4.3。超声检测系统性能 4.3。1.在达到所探工件的最大检测声程时，其有效灵敏度余量应10dB. 4。3.2。仪器和探头组合的始脉冲占宽应尽可能小,对于频率为 5MHz 的探31、头，其占宽不得大于 10mm; 对于频率为 2.5MHz 的探头，其占宽不得大于15mm. 4。3。3.斜探头的远场分辨力应6dB；直探头的远场分辨力应30dB。 4。4.检测过程中仪器和探头系统性能的复核 在检测前后及以下情况应对仪器和探头系统进行复核每次检测前和结束后 校准后的探头，耦合剂和仪器调节旋纽发生改变时 检测者怀疑扫描量程或扫查灵敏度有变化时 连续工作4h以上时 工作结束时 5试块 仪器和探头及系统性能测试选用六种不同的 SGB试块; 6耦合剂： 一般采用机油或化学浆糊作耦合剂. 7检测准备 7。1 检测面 7。1.1.检测区域的宽度应是焊缝本身，再加焊缝两侧各 0。3 倍母材厚32、度的一段区域,这个区域最小为5mm。,最大为 10mm。 7。1.2。探头移动区应清除焊接飞溅，铁屑及其它杂质.检测面应打磨平整光滑。 1)采用一次反射法检测时,探头移动区应1。25P, P=2KT或 P=2Ttan式中:P跨距 mm；T母材厚度 mm；K探头 K 值;探头折射角; 2）采用直射法检测时探头移动区应0。75P（即 1。5TK)。 7。1.3.去除余高的焊缝，应将余高打磨到与临近母材平齐.保留余高的焊缝如果焊缝表面有咬边、 较大的隆起和凹陷等也应进行修磨，并作圆滑过渡以免影响检测结果的评定. 7.2 探头 K 值 斜探头的 K 值参照表 7。2 的规定.条件允许时应尽量采用较大的33、 K 值。壁厚T mmK值583。02。5（71.568.2） 8142。52.0（68.263。5) 14502。01。0(63.545) 8时基线比例的调节 8。1。时基线比例的调节在标准试块或对比试块上进行。 8.2。一般采用深度法调节时基线比例. 使示波屏上的水平刻度值与反射体深度 d 成一定比例,对于模拟机应以最大观察精度为佳。 根据母材厚度和扫查方法选择 2:1、1：1 或 1:2 调节时基线。 9距离-波幅曲线的灵敏度选择 9.1.距离波幅曲线按所用探头和仪器在标准试块上实测。 模拟机可描绘在仪器示波屏刻度面板上制成距离波幅曲线;也可设定波高为 80%,将所测数据 记录在表格中，34、绘成距离分贝曲线; 数字机将测试结果直接在仪器内生成距离波幅曲线; 该曲线族由评定线,定量线和判废线组成。评定线与定量线之间（包括评定线）为 I 区，定量线与判废线之间（包括定量线)为区,判废线及以其上区域为区. 9.2.距离波幅曲线的灵敏度应按表 10。2 的规定。 板厚mm评定线定量线判废线 5502mm-14dB2mm-8dB2mm2dBa)检测面曲半径 RW2/4 时,距离波幅曲线的绘制应在曲面对比试块上进行。 b）由于工件的表面耦合损失，内外曲率及材质衰减的影响，应对探伤灵敏度进行综合补偿。补偿量（补）必须计入距离波幅曲线。 c)扫查灵敏度不低于最大声程处的评定线灵敏度。 d)检查横35、向缺陷时，应将各线灵敏度提高 6dB; 9。3 距离波幅曲线的校验 9.3.1 距离-波幅曲线的校验 校验应不少于3点如果曲线上任何一点幅度下降 2dB，则应对上次校验以来所有的检测结果进行复验；如果幅度上升 2dB，则应对所有的记录信号进行重新评定. 9.3。2 时基线比例修正 如果距离波幅曲线上任意一点在扫描线上的偏移超过扫描读数的 10，则扫描量程应予以修正, 并在检测记录中加以标明. 10检测方法 10。1.扫查方式 10.1。1 采用斜探头在焊缝两侧正对焊缝作锯齿形移动扫查.扫查时,探头每次左右移动的距离 S 不得超过探头晶片的直径,相邻两次扫查至少有 10重叠。前后移动的范围应保扫36、查到全部焊缝的截面积，在保持探头移动方向与焊缝中心线垂直的同时，根据工件曲率大小作小角度的摆动. 10。1。2 扫查速度应小于150mm/s。 10.2.平板对接焊缝的检测 10.2。1 为检测纵向缺陷，斜探头应垂直于焊缝中心线放置在检测面上，作锯齿型扫查。探头前后移动的范围应保证扫查到全部焊缝截面。在保证探头垂直焊缝作前后移动的同时还应作10-15的左右转动。 为观察缺陷动态波形和区分伪缺陷信号,确定缺陷位置，方向和形状，可采用前后、左右、转角、环绕等四种探头扫查方式。 10.3.曲面对接焊缝的检测 10.3。1检测面为曲面时，应按曲面对接焊缝的检测方法进行检测。对于受几何条件限制，无法检测37、的部位应予以记录.10.3.2 纵缝检测时，对比试块曲率半径与检测面曲率半径之差应小于 10%。 10.3。3 根据工件的曲率和材料厚度选择探头 K 值，并考虑几何临界角的限制，确保声束能扫查到整个焊缝。探头接触面修磨后，应注意探头入射点和 K 值的变化，并用曲率试块作实际测定。 10。3.4 应注意荧光屏指示的缺陷深度或水平距离与缺陷实际的径向埋藏深度或水平距离弧长的差异，必要时应进行修正. 10。3。5 环缝检测时，对比试块的曲率半径应为检测面曲率半径的 0。9-1。5 倍. 11缺陷的定量 11.1. 缺陷定量时灵敏度应调到定量线灵敏度; 对所有反射波幅在定量线或超过定量线的缺陷,均应确38、定其位置、最大反射波幅和缺陷当量。缺陷指示长度的检测采用以下方法： 1)当缺陷反射波只有一个高点，且位于区及以上时，将波幅降到荧光屏满刻度的 80%后，用 6dB 法测其指示长度。 2)当缺陷反射波峰值起伏变化,有多个高点时，且端点反射波高位于区及以上时,将波幅降到荧光屏满刻度的 80%后，用端点 6dB 法测其指示长度。 3)当缺陷反射波峰位于 I 区，如操作者认为有必要记录时,将探头左右移动，使波幅降到评定线,以此测定缺陷指示长度。 11.2。缺陷的定位 缺陷位置以显示缺陷最大反射信号时的位置为准. 11.3.缺陷最大反射波幅的测定 将探头移至缺陷最大反射波幅的位置，测定波幅大小，并确定它39、在距离波幅曲线中的区域. 11。4 缺陷评定 11。4.1 超过评定线的信号应注意其是否具有裂纹等危害性缺陷特征，如有怀疑时，应采取改变探头K值、增加检测面、观察动态波型并结合结构工艺特征作判定，如对波型不能判断时，应辅以其它检测方法作综合判定. 11.4。2。缺陷指示长度小于10mm时,以5mm计。 11.4.3。相邻两缺陷在一直线上，其间距小于其中较小的缺陷长度时,应作一条缺陷处理,以两条缺陷之和作为其指示长度（不考虑间距). 12焊缝质量分级 焊缝质量分级按表 13 规定. 等级开口缺陷指示长度L非开口缺陷累计长度不允许不允许4L或任意300mm内不大于20 mm4%L或任意300mm内40、不大于25 mm8L或任意300mm内不大于30 mm8L或任意300mm内不大于50 mm注1：L为管道焊缝长度;注2:错边未焊透，按非开口缺陷处理。14返修复查 不合格的焊缝应返修，返修部位及返修时所影响的部位均应复探。复探或扩探按原探伤条件进行。 15记录与报告 15。1.记录由检测人员认真填写。注明缺陷的回波幅度，指示长度及位置。 15.2.记录及报告应按“记录、“报告”格式填写。 15。3。 结果由UT级人员进行评定， 报告签发人审核签发报告. 15。4报告格式见第五章 第三节、射线检测工艺卡X 射 线 检 测 工 艺 卡工艺卡编号： KHQ/B001项目名称：热处理状况检件类型检件41、概况检件名称检件规格检件材质坡口形式焊接方法检测时机检测比例 %执行标准合格级别检测器材源种类设备型号焦点尺寸胶片牌号胶片尺寸像质计暗室处理方法显影液配方增感屏Pb前屏 后屏显影温度显影时间min定影配方定影时间min冲洗时间min定影温度透 照 工 艺 参 数透照厚度（）拍片数量（N）一次透照长度（)透照方式（规程）要求象质计根数管电流（mA）管电压（KV）曝光时间（min）焦距 （）技术要求照相质量等级为级，底片黑度范围D:图示及附加说明：编制： 级别： 审核: 级别：日期: 日期:第四节、焊缝超声波检测工艺卡焊 缝 超 声 波 检 测 工 艺 卡KHQ/B006 工艺卡编号： 项目名称：42、工件概况检件名称检件规格检件类型检件厚度mm焊接方法检件材质检测时机执行标准坡口型式检测比例合格级别检验等级检测项目焊缝 板材 锻件检测方法直射法 反射法检测器材仪器型号探头K值耦 合 剂标准试块对比试块工艺参数表面制备表面补偿探 伤 面探头移动区扫查速度 150 mm/s扫描线调节探头移动方式:距离波幅曲线评定线：定量线：判废线：探伤灵敏度缺陷定量按执行标准定量，做好原始记录。缺陷等级评定按执行标准评定等级图示及附加说明：编制： 级别： 审核： 级别:日期： 日期：第五章、检测成果报告 如果业主有规定采用其它报告格式，我们遵照业主规定. 第一节、无损检测抽检委托单格式 无 损 检 测 委 托43、 单 KHQ/B015 NO： 委托单位工程名称施工单位检件名称工件材质检测方法工件规格检测比例坡口型式执行标准焊接方法合格级别检件数量委托方要求：检件编号（草图）:委 托 人委托日期联系电话检测单位：天津市科海无损检测工程有限公司单位地址：塘沽区上海道2221号联系电话:02225887641 传真：022-25850517第二节、施工过程检测结果通知单格式 无损检测结果通知书（一)委托单位检件名称检件规格检测日期检测方法执行标准合格级别 检 件 编 号焊工编号 检 测 结 论 备 注评 定 人审 核 人检测单位盖章：无损检测结果通知书二KHQ/B0261项目名称： 检测类型:UT PT M44、T检件（焊口)编号检件规格执行标准缺陷性质及等级评定检测结论焊工编号检测日期检测人 级别审核人 级别检测单位盖章日 期日 期第三节、RT 射线底片评定记录和报告格式底 片 评 定 记 录KHQ/B003 编号：委托单位： 检件名称:工程项目： 检件规格：像质指数： 底片规格： 执行标准： 合格级别:缺 陷 性 质 及 尺 寸（mm、点） 底 片编 号裂纹未熔合未焊透圆形缺陷条形缺陷根部咬边(hL）根部内凹（hL）评定级别结论合格不合格备注：L表示缺陷长度； h表示缺陷深度。 评片人: 审核人: 年 月 日X 射 线 检 测 报 告KHQ/B004 报告编号：项目名称委托/施工单位检件名称检测部45、位检件材质/规格检测时机焊接方法坡口形式验收规范检测比例检测标准技术等级合格级别报告日期检测规范设备型号胶片型号透照方式胶片规格焦 距增感屏Pb焦点尺寸像质剂型号管 电 压线径丝号管 电 流底片黑度曝光时间冲洗方式显影温度显影时间透照方式示意图：检测数量总 计： 道焊口,张片；其 中：一次返修张,二次返修张，超次返修张，扩 透张。评定结果级张,级张，级张，级张;底片一次合格率%。检 测结 论检测人/级别： 审核人/级别：日 期: 日 期：检测单位章 X 射 线 检 测 报 告（附页）KHQ/B004-1 报告编号：焊缝/底片编号检测日期缺陷性质缺陷尺寸（点/mm）级 别结 论缺陷性质：C=Cr46、ack裂 纹 IP=Incomplete Penetration未焊透 PIT=Pit内 凹IF=Incomplete Fusion未熔合UC=Undercut咬边SD=Strip Defects条形缺陷 CD=Circular Defect圆形缺陷检测单位章第四节、超声波探伤报告格式超 声 波 检 测 报 告KHQ/B007 报告编号：项目名称委托/施工单位检件名称检件材质检件规格焊接方法坡口形式表面状况检测部位检测时机仪器型号探头型号试块耦 合 剂扫描调节检测灵敏度表面补偿验收规范检测比例检测标准/等级合格级别检测数量检测日期报告日期检 测结 论检测人/级别： 审核人/级别:日 期：日 期47、：检测单位章超 声 波 检 测 报 告（附页2)KHQ/B0072 报告编号： 焊缝/检件编号厚度（mm) 检 测 结 果反射波区域h（mm)L（mm)L1(mm）q（mm)评定级别结 论备注：h：缺陷深度 L：检件原点到缺陷的距离L1:缺陷长度 q：缺陷到焊缝中心线的距离检测单位章第五节、结果日、周、月报格式 无损检测日报表项目名称：检测单位（章）：序号管线编号及标段检测方法检测标准合格级别检测比例当日检测数量统计前不合格片一次返修前不合格片二次返修前不合格片割口返修检测口数不合格口数级片级片不合格片数底片总数一次 合格率口数片数口数片数口数片数无损检测周报表项目名称：检测单位（章):序号管48、线编号及标段检测方法检测标准合格级别检测比例本周前检测数量累计本周前一次返修数本周前二次返修本周前割口返修检测口数不合格口数级片级片不合格片数底片总数一次 合格率口数片数口数片数口数片数序号管线编号及标段检测方法检测标准合格级别检测比例本周检测数量统计本周一次返修本周二次返修本周割口返修检测口数不合格口数级片级片不合格片数底片总数一次 合格率口数片数口数片数口数片数无损检测月报表项目名称：检测单位（章):序号管线编号及标段检测方法检测标准合格级别检测比例本月前检测数量累计本月前一次返修数本月前二次返修本月前割口返修检测口数不合格口数级片级片不合格片数底片总数一次 合格率口数片数口数片数口数片数49、序号管线编号及标段检测方法检测标准合格级别检测比例本月检测数量统计本月一次返修本月二次返修本月割口返修检测口数不合格口数级片级片不合格片数底片总数一次 合格率口数片数口数片数口数片数第二部分、检测工作组织 第一章、检测进度控制措施 第一节、工程进度计划本项目检测与主体管道安装工程同步，同时检测设备进场及检测施工的作业计划,应报请业主/监理单位审批，同时提供检测设备的规格、型号、检验记录、校验证书及相关操作人员的资格证书. 第二节、进度控制措施计划控制 1、周密合理的总体安排 我公司将安排48组专业的检测人员,充分发挥参建每位员工的积极性，做到统一思想、统一认识、齐心协力按期优质完成检测任务; 50、制定完整的总体计划:根据招标文件的要求，在总体竣工日期的要求下运用网络计划，从局 部到整体对工期进行优化组织，找出施工中关键工序线路,合理编制检测整体计划，确保检测工作在业主要求的总体工期内完成；制定周密的总体检测进度计划。按照总体计划的划分,确定总体检测进度计划，抓住有利的时机合理安排检测任务。总之,按计划进行实施,依据规范标准及优选的方案措施检测，是工程按期完工的根本保证。 2、计划控制 根据业主总体网络计划及监理指令，编制无损检测施工计划.并根据工程进展情况及时进行 调整，保证计划的科学性，使计划的有效性、适宜性、充分性得到评估和保证,确保计划对检测 施工的指导性,使工期处于计划的控制之51、中。计划包括：检测施工计划，劳动力平衡计划，器材 需求计划，技术力量配备计划，资金使用计划等.完全按计划组织人员、设备、材料、物资、技 术进行生产,特殊情况按照公司公司应急管理程序进行。 设备、材料控制 凡计划用于本项目的材料、设备，必须全部按计划就位并专用于本项目，其他任何项目不得挪用； 作好进场物资的检验工作，确保到达施工现场的物资 100合格，杜绝不合格材料用于本项目； 作好参加本项目的设备保养和维护工作，保证现场设备完好率 100%； 必要时配备专业维修人员,充分保证设备的完好率。 n人员保证 开工前作好参加本项目施工人员的技术交底、业务培训和 HSE 教育工作.凡计划用于本项目的人员52、必须全部按计划到岗，不得被随意抽调到其他项目,保证检测人员持证上岗率 100%；若在检测施工过程中遇到特殊情况需要支援时,我公司可及时向项目增派备用替换人员，保证人 员数量和质量上达到检测施工要求； 第三节、进度控制措施-合同控制 1。 以中标合同为准则，一切检测工作以合同要求为工作指南。开工前，对参建人员进行合同交底,严格按照合同要求施工,为本项目采购的器材满足工程合同的各项要求，严格按合同时间履行，不耽误业主的施工进度,合理组织检测施工，达到合同各项要求。 2。 在项目部内实行承包责任制的经济激励机制、责、权、利相结合,严考核，硬兑现,提高职工的工作积极性和主观创造性，优质高效的完成检测任53、务。 第四节、进度控制措施现场控制 1. 由具有丰富检测施工经验和高技术水平的员工组成精干的项目经理部,项目部实行项目经理负责制。项目经理部代表公司负责整个项目的施工组织、管理、控制、协调和服务; 2. 施工过程中将全面按国家实验室质量体系运行，全面贯彻实施公司质量手册和程序文件,严格控制无损检测工作质量，保证现场拍片、暗室处理合格率和评片准确率。 3。 项目部严格运行健康、安全与环境管理体系，为检测施工创造良好的、健康的、安全的环境氛围，保证工程检测的顺利进行。 4。在检测现场,检测组长应根据现场实际情况综合控制，如有问题及时与项目部联系，反馈现场情况,协调好现场工作秩序.第五节、进度控制措54、施-施工调度控制 通过业主、监理、安装单位、检测单位的定期协调，并根据施工现场的实际运行情况，及时调整 检测施工计划，实施周滚动计划,根据各施工单位实际施工作业面以及其他情况，合理调整检测力量，保证检测目标的实现。 第六节、进度控制措施关键过程控制点控制措施 1、检查所有直接从事检测工作的人员，必须持有效资格证书上岗操作; 2、检查所有检测设备，必须性能良好，需计量检定的应有检定合格证书； 3、检查所有到场的检测材料，必须符合相应标准规定并是经过验证合格的。 第七节、进度控制措施-关键工序控制点控制措施 1、现场透照 由项目技术负责人，现场检测负责人、暗室负责人经过计算和实验确认最佳检测参数,55、并形成检测工艺卡；检测机组严格按规定的检测参数进行实施; 2、暗室处理 暗室处理时，由暗室负责人对药液温度、显影时间、定影时间等参数进行严格控制，恒温、定时 进行暗室处理。 3、底片评定 n 底片评定前，评片员首先检查底片质量，保证底片评定区内没有划伤、霉斑、水迹等影响评定的伪缺陷；底片黑度、灵敏度、灰雾度符标准要求。 n 底片评定必须经过评片员初评、审核员审核两个独立的过程,有疑问的底片须经 RT 高级人员审核; 第八节、进度控制措施-以安全保进度 为贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，以先进、科学、严格的管理方法去管理安全文明 施工，做到“无人身伤亡事故、无重大火灾事故、无设备重大损56、坏事故”，确保施工现场秩序稳定， 万众一心，从而保证施工进度。 具体采取以下几方面的措施： n 明确项目经理部、各岗位的“安全目标，做到“安全事故零目标,不发生人身伤亡事故、 不发生机械设备损坏事故、不发生火灾事故、不发生负主要责任的交通事故、不发生环境污染事故，确保现场安全文明施工。 n 针对本工程特点编制切实可行的安全程序文件，编制安全培训计划，有目的、有计划、 有针对性的进行现场安全培训，强化“三级教育”，提高每一位员工的安全防范意识； n 编制本工程施工的安全保证措施,设置专职安全员，负责本工程安全、环保与文明施工的监督与管理； n 加强安全例会制度,研究解决施工存在的不安全因数，保证57、施工能够顺利进行； n 针对现场施工作业情况，保障安全防护用品的供给，实行安全防护设施的标准化、规范化,如射线作业前办理“射线作业许可证、作业期间在规定的警戒区域设置安全警示标志,必要时设专人监护等。 n 根据本工程特点，制定相应的程序文件，以避免工地周围的环境污染、噪音、辐射等危害和干扰,保证施工人员人身安全和施工机械、设备的安全； 第九节、进度控制措施其他控制措施 1、合理分配检测力量 对于本项目,在检测前应熟悉、了解检测现场的情况并应根据检测量大小合理调配人员、设备，满足检测的需要；对于交叉作业地区应在检测前做好人员疏散、防护警戒及夜间照明准备工作； 2、加强工程量的预见性 根据检测工程58、进度和工作量大小项目经理要与业主、监理工程师和施工单位进行紧密联系， 掌握工程进度情况，对人员和设备的需求有预见性，提前做好准备工作。采用先进的检测工艺, 即在尽可能情况下采用周向曝光，检测组长对工作要有主动性，预见工作中可能发生的困难和问 题,提早做好准备.同时检测公司是项目部的坚强后盾，保证人员设备的需要。 3、加强与有关单位的配合 保持与业主、监理单位的密切联系，随时掌握工程质量和进度动态；主动与施工单位搞好协调配合. 第二章、检测质量控制措施第一节、质量方针科学、准确、公正、优质 - 是全体员工遵守的准则。 科学- 即按照客户要求的标准进行检测； 准确 即严格按照标准程序进行检测，保证59、数据准确; 公正- 独立检测，坚持原则,不受任何外部因素干扰； 优质- 服务热情，按期完成检测报告，客户满意. 第二节、质量目标 检测质量符合规范要求，服务质量符合招标人要求. 检测结果及时，保证 24 小时出结果； 强化检测工作的管理，落实检测责任人员的岗位责任制，确保检测结果准确；底片像质一次合格率 98%，评片准确率 99%以上质量报表及时率 100% 第三节、质量控制程序 质量控制由项目技术质量负责人主管，下设各专业检测责任人对各专业检测组的检测质量负责。技术质量负责人负责制定检测技术文件，监督检测人员执行工艺文件的情况，对检测结果进行评定，解决检测过程中出现的技术质量问题。质量控制流60、程框图如下： 无损检测控制流程图第四节、质量责任 1、项目经理 贯彻执行业主、监理及公司的规章制度、确立项目的质量方针和质量目标,领导并组织实现项目的质量方针和质量目标; n 按质量管理体系要求，配备满足质量管理体系所需的资源并实现公司质量管理体系的持续有效运行； n 负责建立与质量管理体系要求相适应的组织结构，并明确其职责和权限； n 全面负责本项目的生产经营管理，对本项目的安全质量进度和队伍作风、形象负责。 2、技术负责人 n 全面负责项目部技术、质量管理工作。 n 贯彻项目质量方针，落实质量目标,协助项目经理实现项目质量管理体系的持续有效运行； n贯彻执行业主、监理的技术标准、施工规范、61、规程，负责审核无损检测方案； n 解决工作中出现的技术质量问题； n 对检测工作进行监督。 3、质量负责人 n 贯彻执行项目质量方针和质量目标，确保本组的质量管理体系的有效运行；n对检测工作进行监督、复查; n 做好生产服务运作的控制工作； n 协助技术负责人对检测人员进行技术培训及考核； n 质量负责人负责项目工程质量信息的综合，分析、反馈、处理和储存. 4、检测组长 n 检测组长是现场检测施工的组织者,对本组的检测工作质量负有责任。 n 组长要认真学习项目技术文件和质量文件,保证本组的检测工作严格按工艺文件执行，严把质量关； 5、检测人员 n 检测人员应对所从事的检测工作的质量负直接责任。62、 n 严格执行工艺标准和业主、监理下发的文件规定，坚持原则、实事求是. n 做好检测记录。 第五节、质量控制要素质量控制的重点是对人、机、料、法、环五要素的控制.1、检测人员 全体人员均应经过专业培训，能胜任所指定的工作，并持证上岗。 2、检测设备 所有检测设备均应进行验收，其性能应符合标准的要求。计量检测设备应经过计量部门检定，并出具检定合格证书。 3、检测材料 所有检测材料，均应满足相应技术标准的要求，并经相关责任人验收确认.4、检测方法 所有检测方法均应满足相关标准规定并形成书面文件，经业主批准后执行，检测实施过程应严格按批准的书面文件进行. 5、检测环境 检测环境应符合检测标准要求,并63、符合 HSE 的要求。射线检测时应作好无关人员的清场、监护和 警戒标识的设置,防止发生误照事件。 第六节、质量监督与检查 1)监督与检查 n 检测组组长和项目部技术、质量负责人对检测人员和检测过程进行监督检查。 n 项目部技术、质量负责人对检测组长进行监督检查,对检测结果进行审核，对检测过程进行抽查监督。 n 项目经理对项目部技术、质量负责人进行监督检查和考核，对检测组长进行奖罚. 2)客户抱怨的处理 n 如果抱怨是对检测结果有怀疑时，技术负责人应组织有关人员进行研究分析，制定方案，必要时组织专业责任工程师进行复检。当结果不能满足抱怨方的最终要求时，应耐心向抱怨方进行解释，必要时可交权威机构进64、行复检或仲裁。 n 如果抱怨是针对服务质量时，项目经理应及时对项目全体人员进行整顿，解决客户提出的问题，当项目部解决有困难时应立即报告公司主管领导,由公司主管领导协调解决。 3)不符合工作的控制 n 当发现可疑不符合工作时，对于检测的不符合应报告专业检测组组长，对于管理的不符合应报告专业责任工程师或相关岗位人员，受理者应立即采取纠正措施,同时对不符合工作进行评价,并对不符合工作的可接受性作出评定,严重的不符合工作应报告技术质量部经理及技术人. n 检测人员在检测工作中发现不符工作时应停止检测,立即采取纠正措施，并报告检测组组长，由检测组组长进行评价和决定是否可以接受，对于严重的不符合应报告技术65、负责人。 n 当专业责任工程师在质量检查过程中发现不符合时，应立即采取纠正措施，并对不符合工作进行评价和决定是否可以接受，对于严重的不符合应报告技术负责人。 n 对于仪器校准、消耗材料核查、员工的考察或监督、检测报告的核查、内、外部审核或管理评审中发现的不符合，应采取相应的纠正措施，由技术质量负责人组织专业人员进行评价和决定是否可以接受. n 当不符合工作影响检测继续进行时,应通知客户并停止工作;当检测报告的准确性受到影响时，应通知客户并追回报告,针对不符合产生的原因，采取纠正措施重新检测； 4）纠正措施 n 对确认的不符合工作和偏离要进行原因分析，找出其根本所在，以便对症采取措施。原因分析包66、括：客户的要求、样品、方法和程序、员工的技能和培训、消耗品、设备及其校准。 n技术质量负责人根据不符合工作或偏离的原因选择最能消除问题和防止问题再次发生的措施.纠正措施报技术责任审批后,由指定部门实施。 n 专业责任工程师监督实施情况，以确保所采取的措施是有效的。对纠正措施调查的结果有可能导致原程序文件的修改时，应按照文件控制执行。 5）预防措施 n 在质量体系运行、检查和审核过程中，应分析潜在的不符合产生的可能性，对于有可能产生不符合的部位或环节，技术质量部应进行分析，按预防和纠正程序制定预防措施. 技术负责人应组织相关人员对预防措施的有效性进行分析和评价，对趋势、风险进行分析，对验证结果进67、行确认.确认预防措施有效后批准实施。 n 采取预防措施须按照预防和纠正程序执行。该预防措施应有三个方面,一是启动阶段或准备阶段，二是正式实施阶段，三是效果验证阶段。 6)记录的控制 n 技术记录表格由技术质量部办制统一编制，技术负责人审定.每份记录应有唯一性标识,目的是便于查阅和追踪。 n 记录应清晰明了，检测记录应包含足够的信息。原始记录应有检测人员和校核人员的签字或标识. n 当记录出现错误时应划改，不可涂改，对记录的所有改动应由原记录人进行。特殊情况,专业责任工程师审查记录时发现记录有误，应通知原记录人改正，当原记录人因故不能到场改正时,专业责任工程师代改要在改正部位的附近签上名字。 n68、 观察结果、数据和计算应在工作时予以记录，并能按照特定任务分类识别,记录不能追记、 抄记、转记. 第七节、现场文明施工 1。文明施工的意义文明施工是现代化施工的一个重要标志，是施工企业一项基础性的管理工作，坚持文明施工 有重要的意义。 n 文明施工是施工企业各项管理水平的综合反映； n 文明施工是现代化施工本身的客观要求； n 文明施工是企业管理的对外窗口； n 文明施工有利于培养一支懂科学、善管理、将文明的施工队伍。 2。文明施工的措施组织管理措施 A、健全管理组织 施工现场成立以项目经理为组长，各管理部门管理人员为成员的文明施工管理组织 B、健全管理制度 个人岗位责任制：文明施工管理应按岗69、位分别建立岗位责任制。项目经理是文明施工的第一 责任人，全面负责整个检测过程的文明施工管理工作. 经济责任制:把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包”、“保”、检查与考核。 检查制度：项目部每月至少组织两次工地文明施工的综合检查,检测机组实行自检、互检制度.做到工完场清、标准管理. 奖惩制度：制定奖罚细则,坚持奖罚兑现。 持证上岗制度:根据检测工程的特点，进入现场作业的所有人员必须持证上岗。 会议制度：施工现场应坚持文明施工会议制度，分析文明施工情况，针对实际制定措施,协调解决文明施工问题。 C、健全资料管理 上级文明施工的标准、规定、法律法规等资料齐全; 施工组织设计中应对文明施工、环70、境卫生、材料节约等要求；施工现场应有施工日记，并记录文明施工情况； 文明施工自检资料齐全； 文明施工教育、培训、考核均应有计划、资料. n加强教育培训工作 在坚持技术培训的基础上，采取短期培训等方法狠抓文明施工教育工作,专业管理人员必须熟悉文明施工标准。 所有调到本项目的员工均应参加业主组织的入场教育，并由本项目安全员对其进行针对性的安全教育，合格后方可进入施工现场。 第八节、创优规划 为了保证本检测优质、高速、低耗，让业主满意，特制定以下措施： 1、 创优目标优良，创优质工程 2、 创优小组 组长：项目经理 组员:技术负责人、质量负责人、设备材料负责人、资料负责人、检测组 3、 创优措施 质71、量负责人建立适用于本工程的质量保证体系，开展 QC 小组活动； 建立健全单位工作质量记录,质量记录跟踪资料齐全、真实、准确； 进行关键过程和工序质量控制，作好过程和工序食粮审核工作； 坚持质量审查制度,作好质量记录； 无损检测检验记录、报告等要完整，统计资料要明确； 加强现场质量控制,严格控制一般质量事故,杜绝重大质量事故； 开工前有质量管理措施，竣工有质量总结。 制定降低材料消耗的技术措施，认真贯彻实行，对主要材料实行专人领料，防止主要材料超耗，收发帐目清楚可查； 认真执行物资供应管理办法； 制定提高设备利用率、降低机械成本措施； 设备运转记录、设备自检报告齐全,加强设备检查、维护和保养,保72、证设备完好率达到有关要求； 编制施工组织设计,各种工艺卡； 认真记录施工中出现的技术问题、搞好图纸、设计变更等资料的接受登记； 按规定认真编制竣工资料，竣工资料中,各技术资料以及签章、签字要齐全、准确. 综合管理负责人 编制切实可行的网络计划指导施工； 编制项目的材料和设备使用计划，并负责管理； 制定降低成本措施，下达目标成本指标并分解实施控制,按计划完成降低成本指标; 按日历天数详细记载每天作业和停工情况，并汇总整个工程的工期记录； 根据现场施工人员的施工日记，搞好工期分析，并及时上报项目经理，以便项目经理安排检测任务，保证工期按期完成； 加强成本核算基础工作，建立必要的辅助备查台帐，各种计73、划、措施、分析、合同、协议以及专业部门提供的资料装订成册，各种资料有制表人、主管、审核人签字，单位印章齐全； 组织开展经济分析活动，竣工后写出财务管理总结。 HSE 管理负责人 制定安全管理措施，对主要工序必须单独制定安全措施； 按单位工程填报安全台帐，追踪资料要齐全； 做好书面安全交底，安全教育及活动记录，安全上岗记录； 严格执行操作规程和消防责任制，搞好安全检查,及时发现安全隐患,并做好预防措施，杜绝重大安全事故；竣工后写出安全管理总结. 第三部分、施工安全管理方案第一章 安全管理体系、安全保证计划及措施一、 安全承诺和责任1安全承诺完全遵守国家和地方政府法律法规,所有活动都达到适用的安全74、环境和健康法律法规的要求;为保证安全方针、目标的实现，提供充足的资源保证；-提供有关安全、环境与健康方面的资料，对员工进行必要的安全培训，提高员工的安全意识和技能，确保作业安全,保护环境；实施激励制度,通过预防措施，使全体员工增强安全意识，努力达到无事故，并使其受益；-认真作好施工前危险源和环境因素的辩识，正确、合理地评估风险，制定严密的风险防范措施,减少或降低事故及污染的频率；-定期对生产作业情况和设备运行状况进行工业卫生、安全和环保审查。2 安全责任项目负责人是科海公司在天津xx燃气实业有限公司xx新区天然气管道工程检测项目部安全工作的第一责任人，对安全应有形成文件的承诺,并在资源上予以75、保证；定期组织检查考核，加强员工的安全教育,提高员工的安全意识和专业技能,消除事故隐患。二、 安全保证体系1 安全管理体系1.1根据科海公司的工作范围、业务性质和行业特点,在质量手册中规定了检测过程的安全控制要求、与检测工作有关的安全要素控制要求和运行准则，各部室严格按照体系要求运行.2。2 在检测工作和相关业务活动中，主要从以下几个方面对安全运行和活动进行控制。2。2.1对环境因素进行识别、评价,以确定重大环境因素，对危险源进行辩识、风险评价，以确定需要采取控制措施的危险源.2。2.2依据相关法律法规和其他要求，结合实际情况，通过识别和评价出的重要环境因素（包括具有潜在影响的环境因素）和危险76、源，拟定切实有效的控制措施。2.2。3对于不可容许或不可接受的风险，需采取相应的控制措施以降低风险,使其达到可容许或可接受的程度；对于可容许或可接受的风险,需保持相应的控制措施并不断监视，以防止风险变大至不可容许或不可接受的范围。2。2。4应保证风险控制措施按照规定的要求实施，并监督检查其执行情况，保证其达到预期的目的，以便从根本上消除或降低环境影响和职业健康安全风险,保证职工安全健康。2.3审核、评审和持续改进2.3。1利用安全体系的方针、目标管理、审核结果、信息分析、纠正和预防措施以及管理评审等手段，持续改进安全管理体系，保证安全活动符合国家、地方相关法律法规和体系运行要求.2.3。2为确77、认安全管理体系各要素是否得到控制，各项安全活动的开展是否符合安全体系文件要求，安全体系运行的效果是否达到预期的目标，定期进行安全体系内部审核和管理评审。2。3.3建立并保持内部审核程序和管理评审程序，以对检测项目部的体系运行情况，检测工作实施情况进行审核，对安全管理体系的适宜性和有效性进行评审.组织进行安全体系内部审核和管理评审，针对审核中发现的问题采取有效的纠正措施，纠正措施应在规定的时间内完成。如果发现的问题具有再次发生的可能,检测项目部还应制定预防措施。2。3。5检测项目部接受并积极配合业主和监理公司组织进行的安全检查,以确保检测项目部的检测工作满足业主的安全管理要求。2。4安全组织机构78、图附后天津xx燃气实业有限公司xx新区天然气管道工程安全组织机构图项目负责人：王红雨 安全负责人:汪红军质量保证工程师:王明华综合管理李云检测技术王玮技术负责何书岭检测监督周志勇作业班组一汪春全作业班组二张新恒作业班组三张立宝作业班组四胡进红作业班组五汪红军三、 安全保证计划及措施为了更好地落实业主安全工作要求，贯彻实施安全方针和目标，实现无事故、无环境破坏、无人身伤害，为员工创造良好的工作和生活环境，努力创造一流质量安全业绩的目标，特制定本计划.本计划适用于天津市科海无损检测工程有限公司（简称科海公司)在天津xx燃气实业有限公司xx新区天然气管道工程的无损检测工作。1 安全方针和目标1.1项79、目安全方针-安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展.以法律法规要求为基本要求，持续有效地改进工作，努力提高安全管理水平和效果。-提供充足而适用的资源以保证安全方针目标的贯彻实施,不断改进工作条件，降低对环境的负面影响，实现安全承诺。-关注相关方的意见和建议，尽可能满足他们在安全方面的合理要求。-所有员工积极参与安全工作，对安全事务负有不可推卸的责任，能理解和认真贯彻实施安全方针。1.2 安全目标科海公司根据天津xx燃气实业有限公司xx新区天然气管道工程要求，制定安全管理目标:无疾病流行，无辐射损害人员健康；重大火灾事故、特大交通事故、因工死亡事故、重大设80、备事故、放射性事故为零；最大限度保护生态环境，无施工污染。2安全岗位职责2。1项目负责人职责-全面负责项目的安全管理工作，合理配置和使用资源，保证安全工作在项目全面实施，保证安全管理体系在项目中的有效运行；-批准本项目的安全管理方案，并监督检查其实施情况；定期主持召开安全工作会议，分析项目安全生产动态,及时解决存在的问题；定期参加安全生产大检查，负责对项目安全隐患及存在问题的整改和处理； -负责组织事故的调查、处理和报告工作; 努力提高员工安全意识，积极推进和实施健康与安全激励计划。2.2 安全负责人职责-及时传达、贯彻、执行上级有关安全生产的指示，坚持生产与安全的“五同时原则，协助项目负责人81、督促检查项目生产职能部门职责履行情况；组织每月一次安全大检查,以保证安全标准的实施和落实事故隐患的整改；对执行安全体系文件及业主安全有关要求进行监督管理,定期对本项目安全工作进行考核、评估，实施奖惩，定期汇报安全工作动态；-对现场内涉及安全的事宜联络业主代表及管理人员并提出建议;审核所有进入工地的新工人安全培训情况.2.3质量保证工程师职责-按照“谁主管谁负责”的原则，在技术、质量上对项目安全管理和环境保护全面负责;-加强质量安全技术管理,积极采用先进技术和防护装备，组织研究落实重大事故隐患整改方案;审批项目安全技术规程、操作规程和重大质量安全技术措施项目,保证技术上切实可行。2。4检测责任工82、程师职责-负责安全体系的日常管理工作；组织开展环境因素、危险源辩识和风险评价活动；-组织编制、审查安全控制措施并监督检查其执行情况;组织日常检测工作的现场检查,以保证检测活动按照安全标准控制措施的要求实施；建立和维护必要的档案，以记录和报告工作中的事故、事件及各种质量安全活动的开展。2.5综合负责人职责负责有关安全文件、资料的收集、审查、下发等管理工作；监督、检查能源消耗量，采取有效措施达到节能降耗的目的；2.6作业负责人职责贯彻执行安全管理规定和要求,对本部门的安全工作负责；负责本部门安全活动,组织开展班前讲话、周一安全活动，保证安全措施的有效实施；-对重要部位、危险作业进行安全交底，并监督83、检查其执行情况；坚持每周一次安全检查及每天的巡回安全检查，及时消除事故隐患，制止违章；发生事故立即报告、组织抢救，保护好现场，作好详细记录，参加事故调查、分析，落实防范措施.2.7所有作业人员的安全职责-所有员工必须了解并做到在工作区域内既对自己的安全负责也对其它人员的安全负责；施工过程中注意对环境的保护，防止环境破坏和资源浪费；员工在指定的范围内完成检测工作，并严格遵守安全操作规程和工作纪律，不得有侵害人身自由或对安全造成危害的行为；所有员工必须接受安全培训，射线作业人员必须持证上岗；所有员工在接触有害物或操作设备的情况下,必须使用适当的防护设施.检测人员取得业主安全教育合格后,方可开展工作84、。3资源保证为保证工程项目的安全生产，科海公司随时为项目提供充足的人力、物力、财力支持，并做到专款专用，保证天津xx燃气实业有限公司xx新区天然气管道工程安全生产的需要。科海公司在天津xx燃气实业有限公司xx新区天然气管道工程开工之前将切实做好以下工作:3。1根据业主安全要求及科海公司安全管理制度，策划安全管理方案，编制安全指导手册，经业主同意后，在天津xx燃气实业有限公司xx新区天然气管道工程运行。3。2人力资源配备项目所有检测人员须取得政府规定的资格认证，并从事与其资格种类、等级相适应的工作。 射线作业人员必须经过国家政府部门的专业培训,并取得放射人员工作证后，方可在项目从事相关的工作.项85、目建立检测人员管理档案，将所有在项目工作的检测人员操作证复印件存档，以备业主及其他相关方随时进行检查.3.3施工技术准备策划施工过程中的安全措施和方法，编制先进的施工技术方案，解决特殊作业环境下的安全、环保施工技术.3。4机具、设备、防护用品准备为天津xx燃气实业有限公司xx新区天然气管道工程施工准备符合安全要求的安全帽、工作鞋、统一的工作服以及射线作业人员的个人剂量卡、射线报警仪等防护用品及机动车辆。根据施工计划安排,做好进驻现场的机具设备的维修保养及管理工作，确保设备、机具、材料数量足、质量合格，保证满足施工期间能安全地运行.4 项目安全体系运行4。1项目安全管理工作程序安全工作计划在天津86、xx燃气实业有限公司xx新区天然气管道工程开工之前编制安全工作计划，对工程安全管理制定详细的实施细则，并报业主及监理审批后执行；每月编制月安全计划.4.1。2安全会议施工期间,项目将组织召开以下安全会议:序号会议名称频 率参加人员时间主持人主要内容1开工动员会开工前全体员工2h项目负责人开工动员2生产例会每 月管理人员2h项目负责人生产安全总结3安全例会每 周管理人员及作业班组长1h安 全负责人安全重点与对策4班前会每 天作业人员15min作 业班组长质量安全要点分析与防范5安全交底会需要时管理人员及作业人员30min安 全负责人安全危险分析与对策项目负责人定期召开安全会议，由安全负责人负责组87、织安排，现场相关职工代表参加，征求与会者对安全管理、检查、个人防护用具、应急预案和不安全因素的意见。安全培训包括进入项目教育培训、日常教育培训.进入项目教育培训由综合部组织，业主教育培训；日常教育培训由作业部门负责人组织培训.所有员工上岗前必须进行安全培训.特种作业人员必须持有政府主管部门颁发的安全操作证.检查工作现场定期进行检查,消除不安全状态和不安全行为。项目负责人负责确保所有的安全缺陷在规定的期限内进行整改。检查前要确定检查的依据、检查的范围及检查的内容等,检查后要有总结会并有记录。施工阶段需要的检查可能有：日常检查每周巡回检查-施工区域检查业主检查-设备检查协调-通过业主协调与其它承包88、商的关系; 尊重并全力实施委托方及监理下达的工程及安全协调指令，参加委托方及监理要求的工程安全协调活动；建立内部协调机制，项目每周召开一次安全专题会议，总结上周安全工作并对本周安全工作进行部署。奖罚与合理化建议制度本项目实行安全奖罚制度，以鼓励、督促和约束全体员工自觉遵章守纪，维护正常的施工生产秩序，保证安全生产,保护环境；项目部定期组织员工分析安全生产中存在的问题，研究讨论改进的措施，征求有助于安全生产的合理化建议；项目安全负责人对现场违反规定的人员，按奖惩规定实施奖惩；对员工反映的问题及征集的合理化建议进行分类、汇总、登记并逐条予以解答.4。2运行控制措施安全警示和标识在存在危险因素的地点89、设置安全警示标识，射线作业执行射线作业现场防护规定。4。2.2严格执行作业许可证制度-安全负责人得到现场射线作业通知单后方可安排作业；-射线作业前,应由专业人员对作业环境和防护措施进行检查，确认合格后才允许进行作业；-作业时须按照现场射线作业通知单中规定的时间、地点进行作业。-作业过程中，安全人员随时对现场作业环境进行监测，如发现异常情况有权停止作业；4.2。3施工用电本次无损检测所有使用电源必须配备漏电保护装置经验收合格才准许使用；-电源线最好不要接头，如果不可避免，则在接头处加支撑，以消除接头处的张力。4。2。4文明施工-现场的材料、设备要合理存放;检测用具要及时回收，分类存放，不得乱丢乱90、放；-检测用的水、电要有专人管理，严禁私接乱拉线路,做到无跑冒、无长明灯和长流水；-射线作业之前，认真清查现场，确认作业区内无人时,方可进行射线作业.5 应急管理5.1成立应急指挥部指 挥：项目负责人担任副指挥：安全负责人担任5.2现场紧急事件的联络程序联络程序图见下图：一线管理人员员员安全监督员急救人员安全负责人应急控制中心项目经理业主/监理现场主管地方政府部门（公安与医疗）与科海公司总部联系后勤管理5。3可能出现的紧急事件触电；-突发的大风、暴雨；-其它可能出现的紧急情况。5。4紧急事件应急措施基本要求5。4.1应急设备、物资配备无线电、电话等通讯设备；急救箱、应急灯、必要的消防器材和救护91、抢险物资保证事件发生时能有效地开展救助工作。5。4。2有关图纸资料作出现场平面布置图、周围地区图，和其它必要的参考资料，编制必要的防范措施，通过入场前的预演和培训，让所有成员清楚他们在紧急事件过程中的职责、义务和应该采取的行动；让现场的所有员工理解报警信号的含义及脱离危险的方法和步骤。6 健康管理-所有作业人员在工程开始前，必须办理人身保险；射线作业人员在工作期间，须按国家有关规定进行定期体检；发现有人患有传染病，制止其进入现场，直到不再具有传染性或对员工没有危险时。-强制实施个人卫生,特别是食品准备与处理、洗衣、清洁服务；-项目部需要配置急救箱,作业部门负责管理。7环境管理环境影响评估主要包92、括：-射线作业影响固体垃圾处理职工健康卫生影响7.1废物管理-一般固体废物集中堆放到业主指定地点；具有危险性的废物，与施工所在地环境保护部门联系处理，并遵循国家主管部门、业主、科海公司的有关规定.所有施工垃圾按规定收集、堆集到指定的地点.8 检测工作安全管理相关支持文件射线作业审批规定-射线作业现场防护规定废弃物处理规定施工用电管理方案预防高处坠落安全管理方案 射线作业审批规定1 目的及适用范围本规定明确了射线检测作业前审批的程序和安全管理内容。本规定适用于科海公司在天津xx燃气实业有限公司xx新区天然气管道工程现场射线检测作业的安全管理.2 工作程序和规定2。1根据检测委托单、技术要求和检测93、方法及相应比例，及时确定检测部位，并作好受检部位的识别标识。2.2作业部负责人根据检测委托单和检测工艺确定射线检测作业地点和需要使用的射线探伤机类型,根据实际工作情况填写现场射线作业通知单（也可按照甲方提供的表格填写).填写内容：a)根据工作量填写所需要的时间段;b）被检件名称；c)射线源种类;d)作业负责人姓名、操作人员姓名;e）作业地点及平面图;f）防护范围及措施。3 审批要求3。1每次射线作业前必须进行现场射线作业通知单的作业许可.3.2批准后方可进行射线作业.3。3现场射线作业通知单附后.现场X射线作业通知单KHQ/B037作业时间项目名称电 压操 作 人作业负责人作业地点及平面图：防94、护范围及措施:综合部审核项目负责人填报部门： 报送时间:说明：1。本通知单由射线作业部门填写一式两份报有关部门会签，批复后作业部门与综合部各留一份备查。2.综合部负责通知作业现场外防护范围内的一切有关单位和人员提前撤离，探伤作业期间防护范围内停止一切其他作业。3.专职安全员负责防护措施的监督和检查。 射线作业现场防护规定1 目的和适用范围本规定明确了射线作业现场的防护内容、防护要求及对防护工作的检查.本规定适用于科海公司在各工程项目进行射线现场作业时的防护.2 射线作业防护基本要求2。1 射线作业应严格执行放射卫生防护基本标准及放射工作人员健康管理规定中的关规定。2。2 X射线装置完好无故障，95、附件齐全。2。3 射线作业前应按射线作业审批规定进行审批，并得到批准。2。4 射线作业应随时接受放射卫生监督管理机构的监督检查。3 防护内容及管理3。1 射线作业人员根据现场射线作业通知单,在指定的时间和规定的作业范围内进行射线作业。3.2 射线作业监督员根据使用的射线源种类及能量和强度大小，并结合现场实际情况,划出基本安全防护区域。3.3 射线作业监督员应通知防护范围内的其他人员撤离,并进行检查确认后方可进行射线作业。3.4 射线作业人员必须在安全防护区界线周围设置警戒标志（“三警装置)，并设专人监护，防止其它人员进入安全防护区内.-白天设置用红、黄小旗组成的警绳，其中黄红色小旗上标识“射线96、作业 注意安全字样,警绳距地面高度80-100cm；夜间工作,除警绳外还需设置警灯若干只，分布在安全防护区的关键部位；-射线作业安全防护区（半径30米）外沿设警示牌，关键部位设专人监护。3。5 检测工作完成后或审批作业终止时间已到，必须立即停止射线作业，并撤离检测设备、拆除警戒设施。射线作业监督员应对工作区域进行检测以证实该区域是安全的。3。6 射线作业人员必须佩带个人剂量卡和射线报警仪，剂量卡应按规定进行周期检测，剂量数据要登记备案。施工用电管理方案公司制定的安全生产目标为：杜绝伤亡（触电）事故的发生，根据公司施工生产管理过程辨识危险源，依据风险评价结果，施工用电列为公司重大危险源，特制定施97、工用电管理方案，此方案实施时间为2013年1月至2013年12月，公司各部门依据管理方案遵照执行。危险因素:未使用专用闸箱或漏电保护设施及安全电压，作业人员擅自操作临时用电.控制措施：1、施工前针对现场的实际需求情况，现场负责人认真做好施工用电组织工作,由委托方专业电工做好安全用电工作。2、施工现场的施工用电必须满足三相五线制和三级配电两级保护。3、电器线路及设备安装完成后，进行联合验收工作，确保符合规范要求。4、针对现场专用闸箱或漏电保护的配备设置,各部门应根据实际情况保证资金提供，项目根据需求提供购置计划上报公司各主管经理审批后购进三维标准电闸箱。5、公司定期或不定期对操作人员进行安全用电98、知识的培训，提高作业人员的安全意识。6、公司安全技术部对各部门不定期进行施工用电安全检查，对发现的安全隐患及时下达整改通知单，各部门定人、定时间、定措施进行整改.7、各部门每月组织专职安全员对施工现场的施工用电进行监督检查，对发现的危险源协助项目进行落实整改。8、专职安全员每周对施工现场的电器设施、设备进行周检，集中发现问题集中整改，彻底消除施工用电危险源。第二章 危险管理点预控措施与应急预案根据我公司工作实际情况，经过统计分析,在公司的检测施工中存在以下主要的危险点：1 临时用电触电事故2 电离辐射伤害事故针对以上危险点，按照“长期准备，立足突发；突出重点 快速反应；集中指挥 分工负责；自救99、互救 主动配合；预防为主 降低损失的原则，为在发生紧急情况下实施及时有效预控和应急救援，制定预控措施与应急预案如下:第一部分通则一、建立应急组织:1 成立以行政一把手为组长的事故预控与应急领导小组，小组成员包括：总经理、副总经理、总工程师、综合管理部负责人、 技术部负责人、 现场项目负责人员。2 成立救援小组：指挥组、急救组、后勤保障组.二、明确应急职责1 。总经理对事故预控与应急工作负全面责任，发生事故时要亲临现场指挥工作.2 .主管业务副总经理主持日常工作,并组织有关部门进行事故预控与应急工作的全面检查和指导工作.3 .总工程师负责组织鉴定仪器设备技术状态，并督促改善,协助主管副经理做好事100、故预控与应急工作。4 .综合治理部负责保证设备技术状况良好工作,重点是急救医疗器具5 .经理办公室做好善后处理6 。技术部负责接收现场信息,建立通讯网络及时向主管领导报告,并通报相关部门并协助事故调查。7 。建立应急通讯联系网络：内部做到随叫随应，外部求救能接受响应。8 .组织职工进行应急演习,操练与讲解活动，使职工能够了解与掌握应急知识.9 .做好应急响应纪录和小结。第二部分 预控措施与应急预案一、临时用电触电事故（一） 预控措施1、严格执行持证上岗制度。2、严格执行JG46-88施工现场临时用电安全技术规范和QG/YH8.1。699施工现场临时用电安全管理规定.3、 露天使用的电气设备，要101、有防雨防潮的措施。4、 导线与电源连接时，必须设开关或插座,不许把导线随意挂在开关上或插座内.a) 电气设备和导线要按规定敷设，不准把导线直接与金属物捆绑在一起，对电气设备和电缆要定期检查，不准带病运转，修理时必须切断电源，如必须带电工作时，应采取确保安全的措施，仪器设备的操纵，检修和拆装，要由经过专门训练合格的专业人员进行。b) 电气设备和电缆线的绝缘必须良好，电气设备的金属外壳根据供电方式采取接地或接零措施。5、 应急预案a) 现场必须指定专人负责施工组织工作.b) 要采取即时断电措施,使触电者脱离电源，与此同时还要有相应的措施防止二次伤害出现.c) 绝不允许施救人员直接拉拽触电者的做法，102、防止施救人员触电的发生.d) 触电伤害发生，伤者脱离电源后，视伤害情况要采取人工呼吸方法救助,且送往医院途中不间断地进行。e) 设立专用的交通车辆以备紧急情况下急救去医院.f) 事故现场人员有能力抢救时则不失时机进行急救受伤者。g) 现场第一发现者在最短时间内进行救护,并通知附近人员及时进行救人。h) 抢救的同时，目击者以最短时间报告现场负责人,现场负责人亲临事故现场组织救援。i) 抢救遇险伤员措施得当，防止二次伤害或加重伤害程度的行为发生.10、选择医院采取就近抢救为原则,在前往医院途中要派护理人员且懂得相关知识.11、作业人员熟悉掌握救护知识，有能力实施抢救时则不失时机进行抢救.12、在施103、工过程中要按照计划组织救援演习。13、事故单位要保护好事故现场，对应需改变事故现场救人时，以能救出人为极限,不能放任此行为。否则会影响事故调查、分析的顺利进行。二、电离辐射作业伤害事故（一） 预控措施1、 加强现场作业人员的自我保护意识教育，经常性提示现场作业人员注意现场仪器的运行状况.2、 从事维修工作时，必须告知其他操作人员，同时在操作台上设置“请勿起动”警示牌。操作人员启动前，必须细心观察，确实无异常情况时，方准启动。3、 严格执行特种作业持证上岗制度。4、 作业环境无法清散时，必须设专人负责对现场作业环境进行安全监护。5、 严格执行仪器设备安全技术操作规程.6、 设备操作人员,必须熟知设备的使用性能和安全操作规程,作业时必须听从指挥，不违章作业，不违反劳动纪律。7、 作业前，必须检查设备技术状况和安全设施是否完好,试运行正常后方可作业。作业中发现异常应停机检查。（二）应急预案1、现场作业必须指定专人负责施工组织工作.2、现场作业可能发生伤害的场所必须加装防护设施。3、现场作业发生事故应立即切断仪器设备电源,停止射线源的照射.4、现场作业人员如有身体不适的情况必须立即送往医院。5、在施工过程中要按照计划组织救援演习。6、发生辐射事故的作业现场人员必须经医院诊断无事方可工作，防止由轻转为重伤的雏形。7 现场作业人员要保护好事故现场，确保有关部门对事故调查、分析的顺利进行。