1、铝合金龙骨石膏板吊顶施工方案(一)材料购配件要求1铝合金龙骨T型骨架。2铝合金骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。3零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉.4按设计说明选用材料品种.规格.质量应符合设计要求。5粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。(二)主要机具主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。(三)作业条件1.应在现有的砼梁或板上，按设计要求间距：纵距1000mm、横距1200mm，打膨胀螺栓安装610钢筋混吊杆，设计荷载8.5Kg（600600石膏罩面板7Kg、国标1mm50铝合金0.5Kg、0.8m2、m铝合金副龙骨0.25Kg、6mm钢吊丝0.25Kg）。2.安装完顶棚内的各种管线，确定好灯位，各种露明孔口位置。3.各种材料全部配套备齐。4.顶棚罩面板安装前应做完墙，地面作业工程项目。5.搭好顶棚施工操作平台架子。6.铝合金骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。(四)操作工艺1工艺流程：弹线安装大龙骨吊杆安装大龙骨安装中龙骨安装小龙骨安装罩面板安装压条刷防锈漆2弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。3安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高3、水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。4安装大龙骨配装好吊杆螺母。在大龙骨上预先安装好吊挂件。安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入吊杆螺母，拧好螺母。大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。固定边龙骨，采用射钉固定。5安装中龙骨：按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上。当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。6安装xx骨：按以4、弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上。当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。当采用T型龙骨组成铝合金骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。7安装罩面板：在已装好并经验收的铝合金骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200300mm。8刷防锈漆：铝合金骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件5、等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。(五)质量标准按国家现行行业规范执行.(六)成品保护1.铝合金骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.铝合金骨架的吊杆,龙骨不准固定在其他设备件上。2.铝合金骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3.施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4.已装铝合金骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于铝合金骨架上。(七)应注意的质量问题1.吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。2.铝合金骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。3.铝合金骨架吊固不牢：顶棚的铝合金骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在铝合金骨架上。4.罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。5.压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。 3 / 3