1、大足县龙水镇市政路口及附属工程施工组织设计编制单位：重庆腾辉建设集团有限公司编制人：张功新审核人：何继华编制日期：2011年 2 月 28 日施工组织设计文字说明一、编制依据及原则（一）编制依据1、公路水泥砼路面工程施工图设计文件（第一册）2、现行城市道路设计规范,公路工程施工技术规程及相应地质量检验评标准.3、本单位拥有地科技成果、管理水平、技术设备力量,多年积累地公路施工经验用施工现场及周围环境地调查所掌握有关资料.（二）编制原则1、单位工程合格率 100%.2、遵循招标文件各项条款要求,严格按照设计标准,现行施工规范和质量检验评定标准,正确组织施工,确保工程质量合格.3、根据工期要求,抓2、住关键线路,合理安排施工进度,搞好工序衔接,达到均衡生产,在保证工程质量、安全地前提下,尽量缩短工期.4、坚持实事求是地原则,在制定施工方案中,充分发挥我队专业化、机械化地施工优势,借鉴以往类似工程施工经验,坚持科学管理、精心施工,确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段地建设.5、科学合理配置资源,做到机械化作业、流水作业和标准化作业,合理配备劳动力资源,加强内部管理,降低工程成本,提高经济效益.6、在满足业主各种要求地前提下,确保实现进度、质量、安全地预期目标.二、工程简况及主要工程数量（一）工程简介：本合同工程为 大足县龙水镇市政路口及附属工程水泥砼路面工程,工程地点位于 大足县龙水镇.3、(二)场地工程地质、水文条件：本合同段工程位于 大足县龙水镇市政路口及附属工程水泥砼面.（三）气候条件本合同段施工地区属亚热带海洋性季风气候,温暖潮湿,每年 4-9 月为汛期,降水量占全年地7077%.台风影响发生在5 月中旬到 11 月中旬,7 月中旬到 9 月中旬为盛行期.（四）设计标准1、路面类型：混凝土水泥路面2、具体详图（五）工程承包范围及主要工程数量本工程承包范围为公路道路工程,包括平整场地、临时电力线路、路基挖方、路基填方、挡土墙、C30水泥砼面板、培土路肩、手摆片石层、石盖板涵、安全设施及预埋管线等工程,三、施工管理力量及劳动力安排（一）工程管理机构根据合同任务和工期要求,立即4、组织成立施工现场管理机构,全面组织,实施本合同段工程地管理.施工组织机构框图见后.（二）施工区段划分及人员配备1、施工区段划分根据本合同段任务分布状况和工期要求,我公司安排为两个施工段：工程情况划分路基施工队、路面施工队、桥涵施工队及设施管线施工队.2、劳动力组织和人员配备根据本合同段分项工程施工强度和施工方法,通过计算分析汇总平衡,工种分为技术工和一般普工两种：技术工程主要有施工机械、运输车辆司机、钢筋工、木工、电工、水泥工、电焊工,依据施工进度计划及工程数量,投入本工程施工地劳动力按以下几点安排：（1）路 基 工 程以 机 械 施工 为 主,人工配 合；劳 动 力投 入 主 要以 机 械工5、普工为主.（2）路面工程以机械施工为主,主要为机械工、运输工、泥水工、电工、模板工、钢筋工、普工.（3）桥涵工程：沟槽开挖、石盖板安装以人工为主,主要为石工、普工等.（4）设施管线工程：主要为安装工、电焊工、汽吊工、电工及普工等.（人员数量安排详见下表）劳动力数量表种类数量机械工20 钢筋工4 木工、模板工20 电工3 石工10 泥水工35 电焊工4 普工35 四、施工机械设备配置根据本合同段工程工程和主要工程数量,主要施工设备大体可为以下几类：（1）路基挖方开挖机械；（2）路基填方机械；（3）路面工程施工机械；（）安全设施施工机械.五、施工组织方案（一）施工准备为确保优质高效完成本合同段地6、各项工程,自进场地第一天起,我部将统筹安排,科学调度,全面展开开工前地各项准备工作.1、行政准备为了能使各项工程地施工顺利进行,进场后,积极同业主及土建施工队伍等相关部门取得联系,主动征求各部门地意见和建议,在业主地帮助下,取得各方面地更多支持,使得本合同段各项工程地施工能够在一个和谐、友好地氛围中顺利展开.2、技术准备（1）测量准备开工前地定线复测是各项工程开工地前提,它对工程质量有着直接地影响,为确保复测精度,由对测量有着丰富经验地专职测量工程师负责,在现场交接主要控制桩点和获得相关地测量资料后,迅速组织对合同段进行定线测量,主动处理好同相邻标段地衔接.视各项工程地实际情况,增设复测成果地7、护桩图,并书面上报监理和业主审核,并对前期开工地分项工程及路线边桩测量放样,为各分项工程地开工打下良好基础.（2）技术资料准备在工程总工地主持下,召集全体技术人员认真仔细地阅读、审核图纸,深入细致地领会设计意图,争取设计、监理单位对工程工程作更深一层地技术交底,编制分项工程地作业指导书；全面分析,统筹安排,科学分解工序,合理确定作业循环时间,制定严格地技术交底、技术管理和质检制度,准备好工程日志等各种记录簿和工程检查表格.（3）现场准备在现有地“三通一平”前提下,修建临时设施地同时,安排人员、机械进行本合同段内临时道路修筑,地表清理,为正式开工做好准备.（4）物资准备物资部门在工程经理统一安排8、下,根据工程地轻重缓急,在业主等有关部门地监督下对急需物资进行采购.在实验监理工程师认可后,部分物资可分期、分批进场,以满足工程需要.（5）机械准备 路面铺筑机械；碾压机械；运输设备；拌种设备；常规实验设备；其它机具.（具体详见机械设备表）拟投入地主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国 别或 产地制造年份定 额 功率（kw）生产能力1 推土机CATD6H 1 美国2002 160KW 2 挖掘机PC-200 1 日本2002 1M3 3 光轮压路机1 三明2001 12T 4 振动压路机YZJ18 1 三明2003 12T 5 小型 振动冲击夯1 徐州20007 2T 6 装载机ZL509、F-II 2 福工20026 2M3 7 砼路 面施工成套设备1 8 砼拌和站J800 2 福州200212 20M3/H 9 砼运输车8 龙岩19995 10 翻斗车T815 10 东风2001 8T 11 吊车QY16 1 徐工2001 16T 12 发电机康明期2 福州2000 30KW 13 风钻机2 三明2002 5M3 14 根据本标段地实际情况,各种机械按照计划准时进场.设备到位后,由机材部人员负责对所有设备进行全面检修调试.拟投入材料实验、测量、质检仪器设备序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1 全站仪DTM500 台1 2 经纬仪J2 台1 3 水准仪江光 DS3 台1 4 10、砼试模150150550 套8 5 三 M直尺3M 把1 6 磅秤500KG 台1 7 集料方孔筛套1 8 砂石标准筛套1 9 五 M塔尺5M 把2 10 灌砂桶150mm200mm 台2 11 皮尺50m 把2 12 13（二）、临时设施工程经认真阅读图纸和现场考察,综合分析本合同工程地分布、工期及交通环境条件后,从节约用地和方便施工地原则出发,对临时工程进行规划,具体如下：1、临时驻地：设在覃德恩路口处.2、临时便道：利用现有地施工便道,现场与便道根据实际需要适时修筑.3、砼拌和站及预制场布置拌和站设 1 台,集中搅拌,与预制场一起.设在覃德恩路口位置.4、施工用水及供电施工现场按照建设单11、位提供地三通一平,我方只需在施工现场架设临时输电输水线路并搭建备用发电机房即可保证施工用电用水地需要.具体见平面图（三）、施工总体进度计划1、总体计划安排地原则本合同地施工总体计划,以招标文件和本承包人计划投入地资源（劳动力、机械设备、材料）为依据,以合同工期为前提,科学安排,保证重点、统筹兼顾,在确保工程质量、施工安全地大前提下,优化资源配置,挖掘人员和设备潜力,充分发挥本队综合优势,确保在合同工期内完成施工任务.在工程施工中,以组织均衡施工为基本方法,抓住少雨季节,采用平行、流水、交叉等作业方法超前动作.2、总工期本合同计划总工期为60 天,计划开工日期暂定为2011 年 3 月 1 日,12、完工日期为 2011 年 5 月 1 日.3、施工进度计划（后附施工进度计划表）1）、施工准备：2011年 3 月 12011 年 3 月 2 日2）、路基土石方工程：2011 年 3 月 3 日3 月 20 日3）、填方工程：2011年 3 月 5 日3 月 25 日4）、手摆片石层工程：2011 年 3 月 20 日3 月 30 日5）、路面面层工程：2011年 3 月 28 日4 月 25 日6）、桥涵工程：2011年 3 月 10 日3 月 20 日7）、收尾工程：2011年 4 月 25 日4 月 28 日（四）、主要工程工程施工方案及施工工艺1、总体施工方案总地施工原则是先地下后地13、上,即先进行地下施工,回填后根据挖填需要进行路基整形,然后进行路面结构层施工.桥涵工程穿插在路基土石方工程过程中.2、路基工程（1）施工准备1）施工测量首先要对路基高程,中线、边线进行检测,清理场地,要求表面清洁无杂物,并对清理后留下地坑沟进行回填整实等处理,压实度应同路基要求.设临时排水沟,疏干路基范围内积水,保持基底干燥.2）场地清理及拆除A、凡路基填筑地段,均将路堤基底上地所有树根、腐植土等挖除干净,并堆放在指定弃土场内.场地清理完成后,全面进行填前碾压.B、所有清除物均放置在路基范围以外,并做妥善处理.C、所有清除工作,均监理工程师检查合格后才进入下一工序地施工.3）防水、排水施工前做14、好各种防水、排水设施,并保持其处于良好地排水状态.（2）、路基填筑1）、路基填筑按部颁四级公路标准,采用机械化施工作业,严格按规定控制填料.不同种类填料分类分段水平分层填筑,不混杂、不混填、填层厚度根据压实机械地不同而分别控制.2)、路基填筑施工工艺工艺流程分为“三阶段、四区段、八流程”,“三阶段”为：准备阶段施工阶段竣工阶段“四区段”为：填筑区段平整区段碾压区段检验区段“八流程“为：施工准备基底处理分层填筑摊铺平整洒水或晾晒碾压夯实检测签证路槽整修路基填筑施工方法如下：1）基底处理A、做好基底排水,在基底边线范围外开挖排水沟,将雨水引入周围排水系统,确保基底不受水泡.B、划分作业区,每一作业15、段以每条路为宜.C、清除基底表层植物,挖除树根,做好搭接平台,然后平整,用重型振动压路机进行碾压.D、基底处理完毕,及时报请驻地监理人员检查,检查合格且签证后方可进行分层填筑.2）水平分层填筑按路基横断面分层填筑.每层地压实度必须达到设计要求.采用按横断面全宽纵向填筑压实方法,地形起伏由低处分层填起,自两侧向中心填筑,以保证路基全断面压实,边坡两侧按设计和施工规范要求加宽.3）碾压夯实碾压前对填筑层地分层厚度,平整程度和填砂和含水量进行检验,确认符合设计和规范要求才能进行碾压.碾压完成规定作业遍数后,按填料种类采用灌砂法、环刀法、对压实土砂地含水量和压实系数、地基系数进行检查,检验合格,经监理16、工程师签证方可进行上层填筑.4）路面整修路堤按设计标高填筑完成后,恢复中线,水平及路基边桩.按设计修筑路拱并用振动压路机进行压实,压实完毕后,检查路基面宽度、横坡、平整度.5）特殊路基处理无论是填方还是挖方,路基以下80cm 范围均不得有软土淤泥存在,否则需经监理、业主、设计单位等确认下进行换填砂,并予以夯实.2、路面基层（1）、手摆片石层1）施工要求A、在铺筑前,将路床表面地浮土、杂物全部清除,路床上地车辙松软以及任何不符规定要求地部位均翻挖、清除,并以同类型材料填补,重新整形、碾压.B、根据松铺系数,将集料均匀地摊铺在规定地宽度上.C、采用重型压路机碾压.碾压时后轮重叠1/2轮宽,且须超过17、两段地接缝处,使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定地压实度为止.D、碾压地方向与线路中心平行,直线段由边到中,超高段由内侧到外侧,依次连续均匀碾压.每层碾压连续进行,直到压实密度达到设计要求98%.2）质量控制A、在已完成地手摆片石层上每1000m2随机取样 4 处进行集料、筛分,塑性指数体积比地实验,检测压实厚度和压实度.B、按规定地方法和频率进行质量检测工程,实测和外观鉴定.C、18t 压路机过后无明显轮迹.3）施工步骤A、准备工作：首先要对路基高程、中线、路边线进行复测,在符合规范要求条件下,再进行垫层地施工.B、材料选用：片石含泥量不得超过25%,不得含有杂草、树根等杂物18、,超过垫层厚度地石料经击碎后方可使用.C、摊铺：摊铺时应根据设计加虚铺系数地高程挂线施工,采取人工配合机械地方法,骨料要均匀,表面应平整.D、碾压：碾压前应控制材料地含水量,如高于或低于最佳含水量4%,要进行晾晒或洒水处理.碾压机具采用振动式压路机,碾压后垫层表面应平整,密实度符合设计要求.E、检测：垫层碾压后进行宽度、厚度、坡度、顶面度程及弯沉值测试,均符合设计要求后才能进行水泥稳定砂砾层地施工.F、成型地片石垫层面应做好排水工作,对于因车辆行驶造成地坑洼应及时修补,避免因积水造成松动,影响垫层质量.（2）5%水泥稳定碎石基层1）水泥稳定层地下承层即片石垫层表面应平整、坚实,没有任何松散地材19、料和软弱地基,如发现低洼和坑洞,应仔细填补及压实,搓板和辙槽应及时刮除.2）施工放样：在下承层上恢复中线,直线段每 20M一桩,平曲线段每 10M设一桩,并在两侧路基边缘外设指示桩.进行水平测量,并在指示桩上用明显标记标出水泥稳定层地设计高程.3）拌和：采用拌和机拌和成混合料,用运输车辆运送至施工现场,应根据设计地配合比进料,并将拌和料搅拌均匀.4）摊铺：摊铺前尘土杂物要清除,并在片石垫层上均匀喷洒一遍清水,以利于上下层结合.松铺系数 1.3-1.35,必要时进行减料或补料工作,纵横断面符合要求,厚度均匀一致.5）碾压：混合料摊铺整平后,先用压路机进行静压4 遍,再进行振动碾压 2 遍,最后再20、静压 1 遍.碾压时重叠 1/2 轮宽,后轮必须超两段地接缝处,碾压到要求地密实度,同时没有明显地轮迹.严禁压路机在已完成地或在碾压地路段上调头或急刹车,保证稳定层表面不受破坏.碾压进程中稳定层表面应始终保持潮湿,如表面水蒸气较快,应及时补洒少量地水,不得洒大水碾压.如有弹簧、松散、起皮等现象,应及时翻开重新适量水泥拌和或用其它方法处理,使其达到质量要求.碾压结束之前,应进行终平工作,将高出设计标高部分刮除扫出路外,局部低洼处留待铺筑路面时处理.6）养生：在对稳定层进行厚度、宽度、平整度、高程及压实度检测合格后进行养生,采用每天人工经常洒水进行养生,始终保持稳定层表面潮湿,养生期不宜少于 7 21、天.养生期内应封闭交通,以免稳定层受损.3、路面面层（1）、施工工序准备基层施工放样立模砼地拌和砼运输摊铺振捣、整平真空吸水磨光压纹切缝养生拆模.（2）、施工内容及重点1）、材料和选择A、水泥选用强度高,收缩性小,而磨性强,抗冻性好,标号大于 32#地普通硅酸盐水泥.注意事项：水泥地物理性能和化学成分应符合国家有关标准地规定.不同标号、厂牌、品种、出厂日期地水泥,不得混合堆放,严禁混合使用.B、砂选择质地坚硬、耐磨、洁净,符合规定级配要求,细度模数宜在2.5以上.C、碎石选择质地坚硬、耐磨、洁净,符合规定级配要求,且最大粒径不得超过 40mm.D、水、电由业主提供使用,宜在拌和场设蓄水池,以防22、水量不足时备用.2）立模：、模板地选用A、砼路面模板采用22mc钢模板,小弯道等非标准部位采用木模板,其厚度为 5cm（曲线处可减薄到3cm）.B、模板应无缺损,有足够地钢度,内侧和顶,底面均光洁、平整、顺直,局部变形不得大于3mm.振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应与砼路面板厚度一致,误差不超过 2mm.纵缝模板平缝地拉杆穿孔眼位应准确.C、模板周围使用前,应对前次拆下地模板进行检验,如有变形损坏,应整修至达到要求后才能使用.立模施工要点：A、立模前应检测基层地顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等,否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑砼.B、立模地平面位置和高程要符合设计要求23、,基误差应小于砼路面质量验收地容许误差.C、立模时应使钢模向外侧微倾,使钢模内边角支撑震动梁与滚筒,保证摊铺时路面地平整度.D、模板应支立稳固,接头严密平顺.模板地接头以及与基层接触采用砂浆封堵或用塑料薄膜铺在钢模边,采用塑料薄膜防漏措施时应控制薄膜与混凝土形成夹层.E、浇筑砼前,在模板内侧涂脱模剂（隔离剂）.砼地拌制和运输：A、砼地拌和采用双握轴强制搅拌机搅拌,以保证砼地拌和质量.B、投入搅拌机地每拌原材料数量,严格按施工配合比搅拌机容量确定,并称量准确.C、搅拌机装料顺序为砂、水泥、石子,进料后边搅拌边加水.D、砼拌合物用自卸机动车运输至施工现场进行作业.摊铺：1）摊铺前地准备工作A、摊铺24、前先检查模板位置、高程、相邻模板接头处地高差、模板是否支设稳固,基层是否平整、润湿,模板内侧面是否涂脱模剂,水泥砼板壁是否涂沥青,以及钢筋地安设和传力杆、拉杆等设置情况,合格后方可摊铺砼.B、检查、维修砼运输通道以及设置安全护栏、并派专职交通指挥人员指挥交通.2）摊铺施工要点：A、模板边及施工缝处混凝土铺筑应用铁锹（扣锹法）摊铺,禁止抛掷和耧耙.B、每工作班砼地摊铺、振捣、整平、做面应连续进行,不得中断.如因故中断,应设备施工缝缝,并宜设在设计规定地接缝位置.、振捣、整平地内容和要求：A、摊铺好地砼拌和物,随即用插入式和平板式振动器均匀地振实.B、插入式振动器功率宜采用1.5kw,其作用是振捣25、密实及起浆.C、平板振动器采用2.2kw（采用真空吸水工艺时可用功率较小地平板振动器）.D、振捣时插入式振动器先在模板（或砼板壁）边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次,同一位置振动时不宜少于20s.插入式振动器移动间距不大于其作用半径地1.5 倍,其至模板地距离不大于作用半径地0.5 倍,并避免碰撞模板和钢筋.然后,再用平板振动器全面往返振捣2 遍,板与板之间宜重迭10-20cm.同一位置地振捣时间,当水灰比小于0.45 时不少于 30s,当水灰比大于0.45 时不少于15s,以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准.E、砼拌和物全面振捣后,再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平.振动梁往返拖拉 2-3 遍26、,使表面泛浆,并赶出气泡.振动梁移动速度要缓慢均匀,不许中途停顿,前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜.凡有不平之处,应及时铺以人工挖填补平.补填时宜用较细地拌合物,但严禁用纯砂浆填补.F、最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆调匀调平.、真空吸水施工1）基本特点：A、真空吸水为非必要工序,但在特定优点,本工程水泥砼路面将采用真空吸水方法,以节约作业时间,提高工作效率.但在高温季节时白天施工不宜采用真空吸水作业,防止板面过干致使后续作业无法施工.B、采用该工艺时,砼拌合物水灰比比常规增大5%-10%,可易于摊铺、振捣、减轻劳动强度,加快施工进度,并且还可缩短砼抹面工序地等待时间,降27、低成型砼地最终水灰比,从而增加了密实性,提高了强度,改善了抗缩性、抗渗性和抗冻性.2）要求：A、真空吸水深度不可超过30cm.B、真空吸水时间宜为砼路面板厚地1.5 倍（吸水时间以min）计,板厚以cm计.C、吸垫铺设,特别是周边应紧贴密致.开泵吸水一般控制真空表1min 内逐步升高到 400-500mm11g,最高值不宜大于650-700mm11g.计量出水量至达到要求,并作记录.关泵亦逐渐减小真空度,并略提起吸垫四角,继续抽吸 10-15s,以脱尽作业表面及管路中残余水.D、真空吸水后用磨光机进行磨平起浆,并用滚杠拉平,以保证表面平整和进一步增强板面地均匀性和强度.板面处理：A、抹面时严禁28、在砼表面洒水或撒水泥.B、抹面一般分两次进行,第一次在整平后随即进行.驱除泌水并压下石子.第二次抹面须在砼泌水基本结束,处于初凝状态,但表面尚湿润时进行C、砼板面应平整密实,并用 3m 直尺检查平整度.D、抹平台后沿横方向用压纹滚槽器压槽,使路面砼有粗糙地纹理表面.横向胀缝地施工：1）、设缝情况：胀缝应与中心线成90o,缝壁必须竖直,缝隙宽度一致,缝中不得连浆.缝下部设胀缝板,上部灌封缝料.2）、胀缝施工要点：A、胀缝两侧地砼板,一般设滑动传力杆传递荷载.传力杆穿过胀缝板,并用钢筋支架固定就位.传力杆地一半长度稍多一些（5cm）涂沥青并套长10cm地塑料套筒,小套筒留 3cm空隙,填以纱头.B29、胀缝封缝槽用切缝机在两侧切出封缝空间2.5cm,后者胀缝两侧砼板平齐,平整度好.C、胀缝板事先预制,采用 2.5cm泡沫板.D、预制胀缝板嵌入前,使缝壁洁净干燥,胀缝板与缝壁紧密结合,且胀缝板与基层表面紧密接触.横向施工缝施工要求：施工结束时设置施工缝：施工缝宜位于设计所规定地缩缝,各个车道地施工缝应注意避免设在同一个横断面上；施工缝如设于缩缝处,板地 1/2 厚度位置应增设传力杆.横向缩缝施工要点：A、锯缝应及时,在砼硬结后早进行,特别是在夏季施工不可拖延,但也不能过早,否则砼强度不足会导致粗料从砂浆中脱落.B、锯缝宜在砼强度达到5-10Mpa时进行,也可以由工地试锯确定锯缝时间.砼路面板30、养护：?1）、基本要求：砼板做面完毕应及时养护,使砼中结合料有良好地水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝地产生.?2）、养护方法和要点：?A、养护时间,一般在 14-21d砼强度达到设计要求.?B、养护期间和封缝前,禁止车辆通行.并设备禁止通行标志及派专职交通指挥人员指挥交通.?C、黄砂袋覆盖养生是最常用地湿润方法,可保护砼少受剧烈地天气变化影响.在规定地养生期内要经常洒水,保持潮湿.?（11）模板拆除施工要求：?A、拆模时间要注意掌握,拆模过早易损坏砼,过迟则又影响模板周转使用,一般以不出现损坏砼板地边角为宜.?B、拆模时间应根据气温和砼强度增长情况确定,当采用普通水泥时,一般地允许拆模时31、间如下：昼夜平均气温（）5 10 15 20 25 30 允许拆模时间（h）72 48 36 30 24 18(12)热季早期收缩裂缝地防止：早期收缩裂缝地防止：A、砼板在施工期间因收缩产生地裂缝,其裂缝地产生与行车荷载无关.B、早期收缩裂缝有两种.产生于砼塑性状态时地常称作“塑裂”,其缝短而细、细而浅,如及时发现进行再次抹面可以缓解.一般在硬结后终止,危害较小.另一种产生于硬结以后,通车之前,由剧烈地温度、湿度变化引起收缩裂缝,常称作“缩裂”,可导致砼板地断裂,危害甚大,成为不合格地砼板块.防止早期收缩裂缝地技术措施：（1）缩小湿度差,湿度差抑止收缩A、作业时间避午间气温高峰,起早落夜,例如32、中 12：00-16：00 停止浇筑.B、作业紧凑,缩短在烈日或旱风下地施工时间.C、及时养生,增加洒水润湿次数,确实保证保湿养生,并且养生时间足够（养生还能增强砼抗裂强度）.（2）地方材料应先调查料源,严格控制砂石料地含泥量及级配,并取样实验,实验合格并经监理认可进料.（3）现场设专人收料,不合格地材料拒收,施工过程中如发现不合格地材料及时清理出现场.六、确保质量、工期、安全地主要措施（一）质量保证体系及质量保证措施1、质量目标及保证体系（1）具体质量目标单位工程合格率100%,完全满足业主地要求.（2）质量承诺：工程验收质量达不到合格等级,本承包人愿意接受罚没工程保证金地处罚.（3）本承包33、人已建立了健全地质量保证体系,在推行全面质量管理地过程中积累了一定地经验,为实现本工程地目标,我们将进一步完善质量管理体系,提高质量管理水平.本工程实行三级质量管理体系,严格按照跟踪检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效地质量监控.（4）质量保证体系框图见附表2、保证工程质量地管理制度和措施（1）建立健全各项管理制度我处通过多年地工程实践中,建立和不断完善了一整套工程质量管理制度,通过此制度保障,建造了许多优质工程,在此标段工程实施中,我们继续执行和不断完善以下有效制度.1）质量责任制度2）质量挂牌奖惩制3）开工报告审批制4）设计文件复核制5）测量双检制6）分阶段技术交底制7）工程34、实验检测制8）混凝土施工开盘制9）分项工程质量评定制10）验工质量签证制11）质量教育检查制12）事故处理报告制13）工程质量定期回访制（2）设立质量监查专职人员,制定质量检查监督制度（3）每一道工序、每一作业班组指定兼职质量员,将质量缺陷消灭在萌芽之中.（4）主动接受建设单位质量监督和监理工程师地监理,积极为现场设计人员和监理工程师地工作生活提供便利条件.（5）实施领导挂牌工程,抓点带面,保证全段优工程地实现.（6）强化施工过程管理,确保工程质量对工程主要管理人员选配水平高,经验丰富,业绩优良地人员担任,各项工程安排具备专业资格地专业队伍承担施工.对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗35、制度,保证人员素质满足工程创优需要.施工图纸会审工作,把图纸中存在地问题都汇总出来,再会同设计部门和监理研究解决,以避免不必要地质量事故发生.对施工地每道工序必须要有施工技术交底书.对施工草图、配料单等,都必须复核无误后再下发.并注意内业资料地收集整理（签证、变更检查记录、各类报表等）以利于工程竣工后,文整工作地同步结束.（二）保证工期地主要措施1、工期目标详见“工程施工总体进度计划”保证工期地主要措施（1）成立精干高效地指挥机构,抓紧抓好施工前准备工作.（2）施工组织不断优化,实行网络化管理 以施工组织设计为依据,不断进行改进、优化,使劳动力地组织、机具设备地配备更趋合理和完善.对工程交叉和36、施工干扰加强指挥与协调,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程地连续性和均衡性.灵活掌握作业时间,充分保证工作效率.不断加强作业工序调研工作,从加强工序衔接管理入手,不断提高工作效率.（3）保障后后勤和材料供应 对本工程所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应,并做好材料地储备工作,保证施工用料.做好后勤保障,努力保障人、财、物、机地供给,为顺利完成施工任务提供良好地后勤保障.（三）保证安全地主要技术措施1、安全目标本工程安全生产目标,实现“五无”、“三控制”.（1）实现“五无”：即无重大作伤亡事故、无重大行车和特大交通事故、无重大火灾事故、无锅炉压边容器爆炸事故.（2）“三控制”：员工37、因工死亡率控制在0,重伤率控制在0.5%以下,负伤频率控制在 12%以下.2、安全保障检查程序（附表）3、保证安全地主要措施（1）组织保证措施A、建立安全生产领导小组,强调“管生产必须安全”地生产原则,推行全员安全生产责任制.B、各生产单位成立第一负责人为核心地安全领导小组,以管理人员和专职安全员为骨干,推行全员安全生产责任制.（2）管理保证措施加强宣传教育工作,强化全员安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化,教育经常化.A、在安排、检查、落实施工任务地同时,必须兼顾和保证安全工作,把安全贯穿于施工全过程.B、坚持定期地安全教育、讲话和检查制度,设立安全监督岗,支持和发挥群专安全人员地作38、用.C、加强制度建设,和主要负责人员签订安全协议.D、制定安全组织设计,实行安全技术交底制度.七、雨季施工措施安排（一）雨季施工安排根据公路施工均为自然条件下野外作业,直接受天气影响地特点,能否保质、按期,将受自然因素影响造成地损失减少到最低地限度,是保证本工程顺利实施地关键,受季风影响,多雨湿润是本合同段地气候特点,根据这一特点,特采取了以下雨季施工安排：1、在修建临时设施和临时道路时应充分预见到雨季可能造成地影响和破坏,对于临时仓库、工棚、拌和楼以及临时道路,在修建时应做到防雨、抗洪、抗风、排水系统畅流、安全牢固,确保台风暴雨来临时不受破坏.雨过后可投入生产.2、对选择雨季施工地地段和工程39、进行详细地现场调查研究.3、路面施工地全过程都要密切关注气象资料情况,不但要专设气象接收机,经常性地保持与气象部门地联系,而且还要掌握中长期气象变化及雨量分布情况.施工中应保持拌和、运输、摊铺作业班组间地通讯畅通,在气候突变时,立即采取果断地措施,如停止拌和,尽可能加快摊铺,碾压成形,遮盖等.对于确受影响不能保证质量时,应以质量为重.4、但具备有足够地防暴雨、抗台风地物资、器具和设备等物质条件,而且全体施工人员还应有防险意识,确保工程保质、按期完成.5、储备足够地工程材料和生活物资.6、基层施工（1）雨后路基表面积水应及时排除、晾晒；（2）施工中遇雨立即通知拌和厂停止拌和混合料；（3）注意水泥40、材料地苫盖防雨、防潮；（4）及时检测石料、石粉等地含水量,以适时调整混合料.质量管理组织机构图工程经理工程总工程师物资设备部工地实验室工程质检部各施工队队长质量检查工程师质量保证工作体系质量检查程序图各工班（组）长、兼职质量检查操作人员自检、互检、交接检及QC 小组质量保证工作体系思想工作体系产品形成过程地质量控制体系组织保证体系预防为主质量第一满足用户需要对设计图纸地质量审核施工准备阶段地质量控制材料、设备地质量控制施工过程地质量控制使用过程地质量控制工程经理总工工程技术质检科测量级、实验室工 长、测 工、实计量工作标准化质量管理信息系统（即质量地检查与反质量管理目标地实现重新自合整施检格改41、工不合格不合格合格不合合格格合格质量检测体系返工处理返工处理各施工班组各施工班组领工员实验员施工班组主管工程师工程经理部质检工程师驻地监理工程师施工队队长或主管工程师领工员工程经理部质检工程师施工准备培路肩质检员外观目测碾压整形切槽碾压成型填料摊铺、整平下承层清扫,洒水轮迹、翻浆 NO YES 安全保障组织机构图测量员实验员质检员压实度、宽度、横坡、平整度、厚质检员整理汇总检测结果施工工长质量信息通知召开质量分析会改进施工方法驻地监理抽验工程总工进行下层施工工程经理工程总工程师工程质检部主任办公室主任各施工队队长安全制检工程师安全保障检查程序图合不格合格不合合格格合格通知保证工期组织机构图各工42、班（组）长、兼职安全员操作人员自检、互检、交接检各施工班组各施工队领工员各施工队技术室施工队主管工程师工程经理部安全工程师施工队队长或主管工程师领工员工程经理部工程经理部工期保证小组工 程 经 理（组土石方开挖施工工艺框图不合格工程重做不合格工程重做不目合重格做项不合格项目重做工程总工程师施工技术人员各职能部门负责人施工作业层领工员工班长操作工人施工测量水平断面边框护桩中线资料整理场地清理土方处理确定可用运往以作填地段施工记录分项质量评定砍树挖树杂草施工台阶不重合格项目做不合格工程重做不合格工程重做不合格工程重做不合格工程重做路基填方施工工艺框图不合格工程重做不合格工程重做不目合重格做项不合格43、工程重做不合格工程重做工程师检查签证签证土方处理检查场 地检查测量复核审核资料土方开挖划分挖土工点确定开挖工作面确定运输路线开挖分项质量评定运土工程师检查排水、防护边坡整修路面整修浆砌片石工程师检查检查验收分项质量评定分项质量评定施工测量中线水平断面边桩护桩挡墙资料整理场地清理砍树挖 树根杂草反挖夯实挖污回填改沟施工排水台阶分 项质量评定填料选择密实度测定土质鉴定含水量测定工程师检查签证资料整理不目合重格做项合格不合格工程重做工不合格工程重做合格不合格工程重做不合格工程重做合格现场压实实验工艺框图否另选方案否是是签证填料检查场地检查测量复核审核资料路堤填筑遇雨处理核 子仪 检查碾 压遍 数测定44、碾 压分 度测定运料扒平打碎洒 水如 需要从路两边向路中间碾压配合施工分项质量评定工程师检查边坡整修路面整修坡面整修夯实坡面防护工程师检查检查验收排水、防护分项质量评定分项质量评定预选路基所用填料、机型压实工艺实验土层厚度压实遍数压路机走行速度和作业距离润土方式经济性规定值比较合理性可能性工艺流程工艺参数施工中实验检测经济效益交付实施软基处理施工工艺流程图手摆片石垫层施工工艺框图标准化工艺流程实用工艺流程实用工艺参数施 工 准 备测 量 放 样清 除 淤 泥指定卸淤泥地点换 填 砂 处 理隐蔽检查监控测量碾压检 测 密 实 度质 量 评 定施工准备 5%水泥稳定碎石基层施工工艺流程图测 量桩身挂线摊铺片石平地机整平压路机静压振动压路机压实人工精平进入下步工序检查、整修垫层施工测量放样各材料分析与组成混合料实验碎石组成配合比设计报工程师审批水泥砼路面面层施工工艺框图搅拌、运输摊铺、找平、整形加水分段分遍碾压、施洒水养护检查质量、测定各类数据并记报工程师审批基层结束交验施工准备测量放样、复测高路面基层清理安装模板按设计图安放钢筋钢 筋认可钢 筋制作原材料准备原 材 料 检 测、认砼配合比检测、认 N Y N Y 工程师检测摊铺砼抹平压纹拆模板切缝养生工程师检测工序结束摊 铺、捣 形、修试件制作试件检测砼拌和、输送砼拌和、摊铺记录填料认可填料准备填缝料检测记录