1、一次设备吊装、搬运施工方案2015年9月审 批 页批准: 年 月 日审核: 年 月 日编写: 年 月 日目 录一、情况简介 3二、施工步骤 41、准备工作 42、设备吊装作业 53、环境、安全健康控制 6三、安全注意事项 61、 设备起重运输的安全控制措施 6四、安全通病防治点及措施 6五、成品保护 7一、情况简介110kV变电站为全地下变电站，安装110kV/10.5kV、50MVA三相双绕组SF6气体绝缘冷风有载调压变压器4台；110kV电缆进出线4回；10kV电缆出线64回； 10kV电力电容器8组，其中4组容量6012kvar,4组容量3006kvar，均串12%电抗器。本工程本期上级2、双回电源引自桃园220kV变电站，采用电缆进线。所有电气设备按终期规模一次建成。变电站布置在地下二层至五层。地上一层布置有警卫室；地下二层为变电站通风夹层；地下三层布置有二次设备室，电容器室、接地变室、蓄电池室、工具间等辅助用房以及主变冷却器，层高4.5米；地下四层室主要设备层，布置有主变间，110GIS室、10kV配电装置室、接地变室、二次电缆室、辅助用房，层高6米；地下五层为电缆夹层，层高3.6米，从电缆夹层引出3条电缆隧道与站外沟道连接，2条10kV隧道，1条110kV电缆隧道。本站东北角设有大设备吊装口，可以满足设备运输和吊装要求，大吊装口上方设有可全部开启的顶盖，用后即可封闭。二、施3、工步骤1、准备工作1.1 人员准备：明确施工负责人和设备吊运安全专责人，对全体人员进行吊装施工方案的安全技术交底，使其熟悉施工图纸和施工技术措施。1.2 工器具、材料准备：根据施工技术措施要求准备工器具，吊运器具应校验合格。施工材料准备齐全、存放符合要求，材料应有合格证书，相关试验资料齐全。建立工器具的全过程使用台帐。施工工器具及材料表 序号名 称规格或技术要求单位数量备 注1起重吊车25T辆12起重吊车300T辆13钢丝套2尼龙套10T（L=12m）组43尼龙绳根61.3 技术资料准备：1.3.1审核施工设计图纸。明确各间隔布置情况，合理安排运输车辆顺序进场吊运。1.3.2现场查活。施工现场4、查看设备区的位置、路径是否满足运输条件；现场吊装区是否具备吊装车、设备运输车的进场条件；查看设备区的情况，对设备的安装、运输顺序、附件存放位置进行策划。核对设备间尺寸和工作场地空间，确保满足运输等工作要求。1.3.3确定现场作业条件满足施工，重点在于监测现场粉尘度以及地面条件是否满足气垫运输要求。1.3.4设备吊装不应在雷雨天气条件下进行，以防雷电伤害。2、设备吊装作业2.1、设备厂家及物资部门负责将设备吊至提前搭建好的运输平台，对于吊车经计算后的选择作为参考：选用25t吊车，吊车最大工况出现在吊车将设备吊至吊装口正上方的时候，此时吊车重心至被吊设备中心水平距离为8m，吊臂长为16.5m，吊臂5、与水平夹角不大于61度，这种情况吊车最大载荷可以达到16.3吨，满足吊装运输要求。吊臂14m28m24m=60O=Tan-124/14=60度2.2吊装选用10吨双根尼龙吊套（L=12m），由勾股定理可求得OA长为2.55m，而吊绳（AB）长为6m，因而可求得角为25.2度，此时设备对单根吊套使用拉力经核算是1.93t，因而使用双根吊套满足吊装要求。F44.0m=sin-12.55/6=25.2度F合=GIS自重=约7tF1cos= F2 cos= F3 cos= F4 cos= F合/4所以：F1 = F2 = F3 = F4 = F合/4/ cos=1.93t3、环境、安全健康控制3.1、6、施工人员按照设备起重说明要求将吊绳挂在设备吊点上，检查吊绳栓挂牢固后，通知起重指挥人。3.2、起重指挥人指示吊车操作人缓慢起吊，当设备离地100mm时停吊。检查吊绳应吊挂牢固，试吊无问题后示意指挥人员可继续吊运。3.3、吊车的升、降应听从指挥人的统一命令，其余人员不可随意发出升、降指令。吊车操作者在听见有停的呼喊时，应当立即停止升降，再次启动需听从指挥人的命令。设备的升降应缓慢，不可急停急起。3.4、设备二次搬运过程的移动中会有很多设备沟坑因此除必要的安全措施外还应设置便于移开和覆盖的封堵盖子。3.5、吊运过程中不得撞击气体管路或施加外力。三、安全注意事项1、 设备起重运输的安全控制措施设备起7、重运输安全控制措施参见表3-1表3-1 设备吊运安全控制措施序号危险点控制措施1现场工作人员职责不明确，指挥混乱按照要求填写工作票和起重机械安全施工作业票，并由工作负责人进行宣读，明确人员工作分配和职责，并签字确认；明确现场指挥人和指挥方式，指挥人应与操作人员明确口令和手势的含义，防止产生误解。2起重运输绳套中途断裂或断股起重运输前检查起重设备的检定资质，吊绳、吊具的检验报告；使用吊绳、吊具前进行检查，应无断股、破裂等。3吊挂不正确导致被吊设备倾斜或脱落司索人员应经专业培训，有上岗证；吊绳应栓挂在设备的指定吊点上，栓挂方法应正确、牢固，保证起吊后设备平稳；起吊100mm高度时检查设备正常后再继8、续起吊；操作人员应听从指挥。4高空落物击伤设备起重时，禁止任何人站在或经过其下方；施工人员均应正确佩戴安全帽。5气垫运输系统设备故障导致设备倾斜当空气压缩机、管路、气垫等整套运输设备有异常情况发生时，空压机看守人员应立即关掉阀门；设备推移人员应在工作负责人的指挥下保持被运设备平稳。6运输路径上的坑道伤人二次运输合理规划路径；在土工膜遮盖的坑道上做上标记，防止人员误踩伤脚；在推移设备时，工作负责人及时提醒。四、安全通病防治点及措施常见安全问题预防及控制措施参见表4-1表4-1 常见安全问题预控控制措施序号常见安全问题预防控制措施1起重吊装作业区无安全警示牌和安全围栏。汽车吊起重设备作业时，由专职9、安全监护员或起重操作员负责摆放安全警戒标志，并用安全提示遮栏划定吊装作业区，禁止人员穿越。2起重作业过程中吊件下方有人。吊装作业区域用安全提示遮栏围栏，操作人员在确认吊件下无人停留或行走后方可移动起吊。3大型机械设备租赁协议中未明确相关信息和安全要求。项目部认真核查租赁协议中有关租用设备名称、所有人、使用地点、编号等信息，确保所租设备与进场设备相一致。4危险作业现场无安全监护人员。在作业票中明确安全监护人，项目部检查人员到位情况。五、成品保护1、采用气垫进行设备的二次运输，使设备与地面间形成一层气膜，实现对地面的零损坏。2、在土建地面棱角处铺细沙，其上垫钢板，保证硬物接触时减小对地面的压强。3、设备间设备进场前做好墙面的防护措施，施工当中使用人员禁止用手直接碰触墙壁。4、设备进场前设备间内做好相应措施，保证室内的清洁度的同时保证空气流通，由于土建门窗不具备，首先用塑料布包严门窗，并用木条加固。5、设备组件中易损害附件（如套管）做好防护措施，二次搬运集中存放，并用专用围栏围起，挂警识牌。6、瓷件设备码放、二次运输以及安装均做好磕碰措施，搬运过程中尽量避免对其的震荡。7、设备二次运输工作，如吊装或采用铁器进行撬挪工作中，不可直接进行硬物接触设备，可通过垫皮垫等措施继续操作，起重作业严禁用钢丝绳直接起吊设备本体。