1、建筑资料下载就在筑龙网目录编制依据1工程概况1卸料平台设计1材料要求2质量要求2卸料平台搭设2卸料平台拆除3使用与维护3操作平台安全要求3其他要求5计算书5建筑资料下载就在筑龙网1、编制依据1. 1建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)1.2建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)1.3钢结构设计规范(GB 50017-2003)1.4建筑施工安全检查标准JGJ59-991.5建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80911.6 般用途钢丝绳GB/T20118-20061.7 安全带 GB 6095-20091.8 安全网 GB5725-20091.9 钢丝绳夹 GB/T59762、-20062、工程概况廊坊万达广场商业屮心项目，地块总用地面积约12.13万平方米，总建筑面积约 65. 15万平方米。购物中心地上5层、局部6层，5A写字楼地上19层，B座写字楼地 上16层，1-8#住宅楼地上33层、7#楼局部26层，9#商务酒店地上8层，室外步行街 及商铺地上2层。地下二层为车库、人防设施，局部设夹层。A、B、C区设汽车坡道， 之间设通道连接。3、卸料平台设计3.1本工程根据进度要求，先考虑各个主楼的施工，因裙房每层面积大，材料可以流水 周转，故裙房部位不考虑卸料平台。木方案只考虑A座酒店、BD座甲级写字楼、E座 写字楼、F座写字楼和1#9#住宅楼15个主楼的卸料平台施工3、。主体结构施工阶段，除1#、2#、6#8#住宅楼每栋楼设置卸料平台2个，其他塔楼 每栋各设置1个卸料平台，放置位置见附图114：各栋卸料平台平面位置图，卸料平 台周转使用。使用时间为各个主楼3层以上的结构施工全过程。3.2材料选用：本工程卸料平台主梁为20a普通型工字钢、次梁为10普通型槽钢，d) 26mm-6X37钢丝绳作为吊索，钢丝绳2根受力，2根吊装及保险用。3. 3卸料平台技术要求3. 3. 1卸料平台外挑长为6000mm,宽为2800mm (仅C区7号楼宽为2200mm)o共设二道 主梁及六道次梁。主梁与次梁间须采用角焊，焊缝高度平台允许堆载荷载2kN/n?(即 200kg/m2)o4、3. 3. 2钢丝绳隔层与框架梁连接，每侧设两钢丝绳，钢丝绳与挑梁连接处采用1)20吊环,吊环共4个，两根主梁上各2个，2个吊环距离主梁悬挑边缘分别为1000mm. 2000mm, 并且全部满焊于主梁槽钢上。卸料平台安装时，若施工时此部位有外架，则外架钢管应 断掉一根，在此部位搭设剪刀撑。3. 3.3钢材采用Q235热扎钢，焊条采用E43型，焊缝等级为3级，采用200300mmX 50mm脚手板及100X 100木方。卸料平台满铺50厚脚手板，卸料平台外侧为钢管栏杆，栏杆立管套在与主梁焊 接的25钢筋上，钢筋长度为200mm,立管高度为1500mm,立管间距为1000mmo栏杆 外满挂15厚木5、夹板。4、材料要求序号材料名称规格数量计量 单位备注1主梁热轧槽钢20a2根7m无弯曲、切口等 形式及质量缺陷2边梁热轧槽钢20a1根2. 8m3次梁热轧槽钢107根2. 8m4脚手板250X50182 m平直无折痕与弯 曲5钢管*48若干m无质量缺陷6钢丝绳直径266X37+1,公称抗拉强度1400Mpa若干m无质量缺陷7吊环（圆钢）4)20若干个8安全网密丨丨若干m2注：以上为一个2. 8m宽卸料平台所需材料。5、质量要求要求所有焊接采用E43焊条;卸料平台在加工及安装过程中要进行严格的质量控制, 架体焊接时，要求焊缝饱满、均匀，无砂眼、夹渣、咬肉等现象。架体安装时，架体吊 点必须牢靠，所6、用钢丝绳除选用要求直径外，还必须与架体可靠连接，且绳体不得有断 股、压扁、股松弛、波浪形、扭结弯折、起壳、股内钢丝飞出、绳心钢丝飞出现象。6、卸料平台搭设1操作流程：卸料平台加工制作一 顶板预埋位置放线一预埋地锚一 卸料平台承载试验一 卸料平台验收一卸料平台起吊、安装。建筑资料下载就在筑龙网6.2卸料平台承载试验及合格验收：卸料平台加工制作完毕后，由项目部的安全员、技术员检查验收，其步骤如下： 首先应检查各个焊点的焊缝质量、特别是四个吊环的焊缝质量，严格按照卸料平台加工 制作的要求查看。焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。先用钢丝绳挂在四角的吊环上，用 塔吊缓缓吊起，距地面50cm高度处7、停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形，如存在 变形要返修措施重新施焊。在卸料平台每次周转之前，也要按上述方式检查吊环及其焊 缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变形。在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。仿照卸料平台正式吊装后的 模式，平台上加3t的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否满足受力要求。7、卸料平台拆除7.1先用塔吊提升，塔吊刹车。2先松掉内端拉绳及马蹄扌II。7. 3再松掉外端拉绳及马蹄扣。7. 4塔吊启动上升至上一层安装。7. 5以上操作，必须应传呼通讯统一指挥。7、6拆除工序容易岀现机械失灵及人为而造成的事故，特别重审，统一指挥，安全施工。8、使用与维护卸料平台使8、用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及吋调换，焊缝脱 焊应及时修复。操作平台上应显着标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许 荷载，配专人监督。施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查, 掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风人雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部 位进行修复或更换，合格后方可继续使用。在平台使用过程中要派专人清理平台内垃圾。9、操作平台安全要求9. 1卸料平台的上部位结点，必须位于结构上，不得设置在脚手架等施工设备上。9.2钢丝绳构造上采用两边各设置前后两道，钢丝绳与棱角物体的接触部位采用50X 100mm短木方（长度不小于400m9、m）分别垫在钢丝绳能接触到棱角物体的水平面及立面， 以防止钢丝绳的剪切破坏。9. 3卸料平台安装吋，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，钢丝绳与结构边角处应加补软垫 物，平台外口应略高于内口。4卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。5卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊 钩。9. 6钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在4560 o9. 7平台上的脚手板应铺严绑牢，平台周围须设置不低于1.5m高防护围栏，围栏里侧用 15厚木夹板封严，防止物料掉下伤人，护栏上严禁搭设物品，平台应在明显处设置标志 牌，规定使用要求和限定荷载，平台允许堆载荷载2KN/m2 (即200kg/m2)o10、施工时由安 全管理人员随吋抽查、监督。平台允许堆载荷载2KN/m2 (即200kg/m2)材料名称规格数量单位钢管（1）48 X 6000W61根扣件W700个木方4000X100X100W58根加气混凝土块600X300X250W52块陶粒空心砖600X300X200W64块脚手板4000X200X50W58块木模板915X 1830X 15W110块支托W93个9.8平台内码放物料距离栏杆300mm,平台上悬挂限重标志牌，标明吨位和卸料数量，严 禁超载或长期堆放材料，随堆随吊，堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1-2人， 严禁将平台作为休息平台。9. 9塔吊吊卸材料时，平台操作人员11、须待塔吊吊稳后撤出卸料平台，然后再通知塔司正 常吊装材料。9.10安装时登高作业(2m以上)必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用，施工人员 进入平台内必须将安全带与平台外专用保险绳挂牢。9.11卸料平台周转安装前，斜拉钢丝绳应盘成圈并临时固定在平台内，严禁斜拉钢丝 绳在吊装过程屮处于不受控状态；平台吊装就位后必须由人工采用棕绳将斜钢丝绳拉到 固定层，未固定的钢丝绳必须采用12#铅丝或其它可靠的方式进行临吋固定，避免钢丝 绳坠落。建筑资料下载就在筑龙网9. 12卸料平台拆除或移位时，斜拉钢丝绳必须由人工采用棕绳顺放到卸料平台所在楼层，并应盘成圈临时固定在平台内。9.13卸料平台必须以完全固定牢固12、的斜拉钢丝绳或塔吊吊载，严禁以楼层内的预埋锚环作为支撑点。”9. 14钢丝绳卡使用规定:1）每个钢丝绳卡子间距为110mm；2）使用绳卡时应将U形部分卡在绳头（即活头）一边；3）卡子拧紧程度，以使钢丝绳原高度压扁1/3左右为度,最后一个夹头后人约500mm 处再接一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，若发现“安全弯”被拉直，应立即采 取卸荷措施处理加固。10、其他要求1从事高空作业人员必须持证上岗，并定期体检,凡有高血压、心脏病、贫血病、 癫痫病和不满十八岁以及其他不适合高空作业的人员，不得从事平台高空作业，饮酒后 严禁作业。10.2施工人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。挂、摘钩，上平台工作人员不得 超过2人，必须系牢安全带，安全带耍挂在牢固的地方（如主体结构或外架），长度不 够可以两根接上。3周转材料不得长吋间存放在平台上，随放随运。10. 4高空工作人员必须衣着灵便，禁止光脚及穿硬底鞋、高跟鞋，带钉易滑的或拖 鞋从事高空平台作业。10. 5在恶劣的气候条件下（5级以上大风、大雨、大雾、大雪）禁止从事露天高处 作业。10.6塔吊升降平台吋，施工人员不准站在平台上，严禁在平台上嬉笑、打闹。10.7起吊时划分安全区，专人负责看护，闲杂人员不得靠近。10.8起吊时，平台上杂物必须清理干净方可起吊。11、计算书