1、污水处理厂二期工程施工组织设计编制人： 审核人： 审定人： 2017年11月目 录第一章 项目概况1一、工程概况1二、主要单体构（建）筑物概况1三、场地工程地质、水文地质条件3四、场区周边环境6第二章 编制说明7一、编制说明7二、编制原则7三、采用的主要技术规范7第三章 项目组织机构设置及实施总体部署11一、总体目标11二、项目组织机构设置11三、项目实施总体部署15四、施工准备15五、施工总平面布置17第四章 项目实施总进度及资源调配计划安排20一、项目进度计划安排20二、劳动力配置及机械设备投入计划20三、材料供应计划、资金使用计划26四、确保工程进度的技术措施29第五章 施工技术方案382、一、项目实施过程中重点、难点应对方案及详细分析38二、市政土建工程施工方案和技术措施56三、设备安装施工98第六章 控制工程质量的组织和技术保证措施107一、质量目标和标准107二、质量保证体系及承诺107三、成品保护、保养、使用及维护措施118四、质量保证措施118五、材料供应、检测质量保证措施134第七章 安全、文明、环保施工的组织和技术措施137一、确保安全生产的技术措施137二、确保文明施工的技术措施154三、确保环境保护的技术措施159四、实施过程中保证不影响或减少影响老厂区正常运行工作的措施163第八章 突发事件的应急措施173一、应急预案的方针与原则173二、应急预案工作流程图13、73三、各类事故的预防及应急预案173四、不可预测事件预案179五、应急救援组织架构180六、事故报告181七、应急结束182八、后期处置182九、宣传教育182十、演练183附图表184表1 拟投入本工程的主要施工机械设备表184表2 拟投入本招标工程的材料试验/质检仪器设备表186表3 劳动力计划表187表4 计划开、竣工日期和项目实施进度计划188第一章 项目概况一、工程概况污水处理厂二期工程采用设计-采购-施工（EPC）总承包模式对工程实行全过程的工程总承包，包括设计勘察、工程采购、工程施工、工程项目的调试和试运行工作的相关服务、项目移交及技术服务等内容。1、建设单位：2、EPC联合体4、：3、建设地点：4、建设规模：污水处理厂二期工程污水处理规模为5万m/d，一期、二期总出水10万m/d，水质满足“AA标准”，即CODcr30mg/L、NH3-N3mg/L、其余污染物指标满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）中表1一级A标准。5、建设内容：（1）工程施工范围：包括工程设计范围内的所有工程内容，包括但不限于构建筑物以及附属设施的市政、土建、园林、设备采购安装、管线、水电安装以及地上地下管线及其他障碍物迁移、场地平整以及为完成本工程所需要的所有红线内外的临时设施和场地恢复及竣工验收。（2）工程项目的调试和试运行工作的相关服务，包括：1）负责项目的调试工作，5、调试期为6个月；2）负责提供试运行期间的技术指导和技术服务。试运行期为6个月；3）人员培训；4）工程质量缺陷责任期内的整改工作；5）其他相关服务。二、主要单体构（建）筑物概况1、初沉池共2座，单座占地面积8*45m2，为1层钢筋混凝土结构形式；由于地基土的沉降不满足设计要求，因此需对地基进行加固处理，处理方案采用水泥搅拌桩，桩径D=500mm，有效桩长有14m（67根）、15m（536根）两种，桩底需进入第5-1层粘土层不小于1000mm。2、生物池共2座，单座占地面积53.7*51.3m2，为1层钢筋混凝土结构形式；本构筑物底板座于3-1层粉质粘土层上，由于地基土的承载力、沉降及抗浮不满足设6、计要求，拟采用高强预应力混凝土管桩（AB型PHC管桩）进行地基加固处理并满足抗浮设计需求。桩基采用第5-2层、5-3层为桩端持力层，桩端进入第5-2层长度不小于2.0米，管桩的桩径D=400mm，管桩的有效桩长为19.5m（162根）、20.5m（240根）、22.5m（404根）三种。3、二沉池共2座，单座直径为40m，为1层钢筋混凝土结构形式；本构筑物底板座于2层粉质粘土层上，中心筒局部座于3-1层，其下3-2及4层为中、高压缩性土层。由于地基土的承载力、沉降及抗浮均不满足设计要求（抗浮设计标高按3.50米设计），拟采用高强预应力混凝土管桩（AB型PHC管桩）进行地基加固处理并满足抗浮设计7、需求。桩基采用第5-1层粘土层为桩端持力层，桩端进入第5-1层长度不小于2.0米，管桩的桩径D=400mm，每个二沉池共285根17m长预制桩。4、二沉池配水井及污泥泵房共1座，单座直径为15.2m，为1层钢筋混凝土结构形式；本构筑物底板座于3-1层粉质粘土层上，中心筒局部座于3-1层，其下3-2及4层为中、高压缩性土层。由于地基土的承载力、沉降及抗浮均不满足设计要求，拟采用高强预应力混凝土管桩（AB型PHC管桩）进行地基加固处理并满足抗浮设计需求。桩基采用第5-1层粘土层为桩端持力层，桩端进入第5-1层长度不小于2.9米，管桩的桩径D=400mm，共55根13m长预制桩。5、混合反应沉淀池共8、1座，单座占地面积41.6*42m2，为1层钢筋混凝土结构形式；由于地基土的沉降不满足设计要求，因此需对地基进行加固处理，处理方案采用水泥搅拌桩，桩径D=500mm，有效桩长有16.5m，桩底需进入第5-1层粘土层不小于1000mm。池体下有1.3m厚杂填土需要换填可压实素土或级配砂石。6、滤池共1座，单座占地面积1460.68m2，为1层钢筋混凝土结构形式；由于地基土的沉降不满足设计要求，因此需对地基进行加固处理，处理方案采用水泥搅拌桩，桩径D=500mm，桩底需进入第5-1层粘土层不小于1000mm。7、生物除臭池共2座，为1层钢筋混凝土结构形式；拟采用高强预应力混凝土管桩（AB型PHC管9、桩）进行地基加固处理并满足抗浮设计需求，管桩的桩径D=400mm。8、加氯间共1座，单座占地面积48m2，为1层框架结构形式；本单体共有18根19m长直径400mm的管桩，考虑基础下换填1m厚的杂填土。9、变电站共1座，为1层框架结构形式；本单体共有30根19m长直径400mm的管桩，考虑基础下换填1m厚的杂填土。10、污泥料仓共1座，本单体共有11根21m长直径600mm的管桩。三、场地工程地质、水文地质条件1、地形、地貌拟建的污水处理厂二期工程，场址位于杭州市西湖区三墩镇，其东侧为农田、南侧为河流、西侧为农田、北侧为河流。势较平坦，局部稍有起伏。场地勘探深度以内土层由杂填土、第四纪全新世冲10、海积、海积、冲积土层组成，土层分布基本稳定。本区地貌分区属浙北平原区，场地地貌为堆积地貌冲海积平原。场地现为空地，局部为水塘，黄海高程为：3.414.85m。2、场地岩土层构成及特征根据地基土的组成及性状，在勘察深度内，场地地基土自上而下分为4个工程地质层组，细分为10个工程地质层，自上而下分述如下：0层 素填土杂色，稍湿，结构松散，均匀性差。以块石、碎石、碎屑、粘性土为主，局部地段下部以粘土为主。其中块石(粒径200mm) 含量一般为1030%、碎石(粒径20200mm) 含量一般为2040%、碎屑(粒径20 mm)为含量一般为3050%，粘性土含量一般为1525%。分布不稳定，层面高程2.11、454.85m，层厚1.204.20m。层 粉质粘土灰黄，软塑，含铁锰质结核，属高压缩性土。本层土质上部较硬，往下逐渐变灰变软，特点是土面光滑有油脂光泽，摇振反应无，干强度及韧性高。分布不稳定，层面高程1.372.75m，层厚0.401.50m。土质较均匀，局部相变为粘土，物理力学性质一般。1层 粘质粉土灰黄色，湿，稍密中密，粘性土含量高，局部含粉砂，厚层状，属中等压缩性土。特点是土面粗糙无光泽，摇振反应迅速，干强度和韧性低。分布不稳定，层面高程1.40m，层厚0.70m。土质不甚均匀，物理力学性质一般。2层 粘质粉土灰色，湿，稍密中密，粘性土含量高，局部含粉砂，厚层状，属中等压缩性土。特点是12、土面粗糙无光泽，摇振反应迅速，干强度和韧性低。分布不稳定，层面高程0.70m，层厚0.90m。土质不甚均匀，物理力学性质一般。2层 粘土灰、浅灰色，软可塑为主，局部软塑，含有机质、少量贝壳碎屑，属中高压缩性土。特点是土面光滑有油脂光泽，摇振反应无，干强度及韧性高。分布不稳定，层面高程0.052.78m，层厚0.703.40m。土质较均匀，局部相变为粉质粘土，物理力学性质一般。1-1层 粉质粘土灰黄、黄色，可塑，厚层状，含铁锰质结核，属中等压缩性土。特点是土面光滑有光泽，摇振反应无，干强度及韧性较高。分布稳定。层面高程-1.021.65m，层厚1.505.60m。土质较均匀，局部相变为粘土，物理13、力学性质较好。1-2层 粉质粘土夹粉土黄褐色，软塑为主，局部软可塑，粉性含量高，夹薄层粉土、粉砂，属中高压缩性土。特点是土面粗超无光泽，摇振反应缓慢，干强度及韧性低。标准贯入试验(N) 实击数为68击/30cm。分布稳定。层面高程-5.561.53m，层厚2.506.40m。土质较均匀，局部相变为粘质粉土，物理力学性质较好。2层 粘土灰、灰褐色，软塑为主，局部软可塑，厚层状，含腐殖质，属中高压缩性土，特点是土面光滑有油脂光泽，摇振反应无，干强度及韧性高。分布不稳定，层面高程-10.31-6.84m，层厚1.104.00m。土质较均匀，物理力学性质一般。1层 粉质粘土黄褐、灰绿色，可塑为主，局部14、软塑，局部粉性含量较高，厚层状，属中等压缩性土。特点是土面光滑有光泽，摇振反应无，干强度及韧性中等。分布稳定。层面高程-12.11-7.25m，层厚5.0015.20m。土质较均匀，局部相变为粘土，物理力学性质较好。2层 粘土灰色，软塑为主，局部可塑，厚层状，属中高压缩性土。特点是土面光滑有油脂光泽，摇振反应无，干强度及韧性高。层面高程-23.84-21.45m，控制层厚2.104.00m。土质较均匀，局部相变为粉质粘土，物理力学性质一般。3、水文地质条件拟建场地内有水塘，水塘水深约1.03.0m。场地附近未见明显污染源，在天然条件下，水塘水对混凝土结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微15、腐蚀性。本场地浅部土层为极微透水的粉质粘土、粘土，地表水与地下水水力联系较差。场地内地下水在勘察深度内根据地下水的赋存形式、埋深条件和分布情况：1）第四系孔隙潜水：赋存于粘土、淤泥、淤泥质粘土、粉质粘土，富水性差、属微透水不透水，为相对隔水层。该类型地下水主要通过大气降水地面渗透补给及地表水侧向迳流补给，通过蒸发及向河流排泄，水位变化与降水量密切相关，呈现季节性动态特征，年变化幅度1.002.00m。勘察期间测得稳定水位0.402.80m（黄海高程为：1.584.04m）。2）地下水、土对建筑材料腐蚀性场地附近未见明显污染源，场地环境类型为类，地下水对混凝土结构具微腐蚀性；按地层渗透性影响，地16、层渗透介质为A类，地下水对混凝土结构具中微蚀性，粘性土为B类，地下水对混凝土结构具微腐蚀性；按地层渗透性，PH值及侵蚀性CO2值分别介质A有微腐蚀性；在长期浸水及干湿交替条件下，地下水对混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。地基土长期受地下水的浸泡和淋漓作用，根据工程经验，地基土对建筑材料的腐蚀性与地下水对建筑材料的腐蚀性相同。四、场区周边环境拟建场址位于杭州市西湖区三墩镇，杭州市绕城公路与留祥路交叉口的西北角。其东侧为农田、南侧为河流、西侧为农田、北侧为河流，场址规划用地面积2.827公顷。厂区进出的主要道路为振华路转竹牌头巷，交通较为方便。第二章 编制说明一、编制说明公司进场后，对施工图纸进行分析17、，组织有关科室人员对该工程的走向、地形、地貌及该工程周围的交通等情况进行了细致的了解及调查，对该工程的特点、难点进行了认真的筛选，进行了细致地研究，来编制本工程施工组织设计方案。该工程要跨年度施工，需经历雨季及冬季施工，对这一不利因素，充分考虑了各关键工序互相间衔与周密调控，对季节施工的可行性、可靠性加强预测，来确定施工技术方案和工艺操作方法的落实，做到有分析，有对策，有制度，有落实，有检查，使在各个不利的条件下，有效的进行。公司将严密组织合理安排队伍，先攻施工难点，分成多个班组、多台机械施工操作面形成流水操作的格局，克服先松后紧的被动局。对分项、分部工程重要结构部位工程，要进一步细化和优化施18、工组织方案，工作操作指导书和计算书，详细的分解到班组。二、编制原则1、遵循招标文件和施工合同条款的原则，在编制施工组织文字说明及附表中，严格按照施工合同的要求，做到统一标准规范编制。2、遵循设计文件和规范，编制的原则，在编写主要项目施工方法中严格按设计要求，执行现行的施工规范和验收标准，科学组织施工，确保工程的质量和进度。3、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方法中根据本公司的施工能力、经济实力、技术水平、坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量地完成项目建设。4、坚持施工全过程管理的原则，在工序施工中严格执行监理工程师的指令。5、坚持积极推广“四新”成果的原则，在各工19、序施工中，对于能提高或保证工程质量、施工进度、降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备要积极地采用并推广，提高工程施工的科学含量。6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，发挥专业施工队伍的优势，同时采用综合管理手段，合理调配，以达到整体优化目的。三、采用的主要技术规范1、测量工程（1）、工程测量规范GB50026-2007（2）、城市测量规范CJJ/T8-2011（3）、国家三、四等水准测量规范GB12898-20092、混凝土工程（1）、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2015（2）、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013（3）、普通混凝土力学性能试验20、方法GB50081-2002（4）、普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011（5）、混凝土强度检验评定标准GBJ107-2010（6）、混凝土质量控制标准GB50164-2011（7）、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20113、钢筋工程（1）、钢筋混凝土用钢第 2 部分热轧带肋钢筋B1499.2-2007（2）、钢筋混凝土用钢第 1 部分热轧光圆钢筋B1499.2-2008（3）、钢筋混凝土用钢第 3 部分筋钢焊接网G/T1499.3-2010（4）、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012（5）、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20104、模板工程（1）、组合钢模板技术规范G21、B50214-20135、道路、建筑、排水等工程（1）、建筑地基与基础工程施工质量验收规范B50202-2002（2）、建筑桩基技术规范JGJ94-2008（3）、建筑地基处理技术规范JGJ79-2012（4）、砌体结构工程施工规范GB50924-2014（5）、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015（6）、屋面工程质量验收规范GB50207-2012（7）、地下工程防水技术规范GB50108-2008（8）、地下防水工程质量验收规范GB50208-2011（9）、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010（10）、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-201122、5（11）、给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008（12）、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009（13）、工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011（14）、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008（15）、风机压缩机泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010（16）、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2014（17）、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2012（18）、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010（19）、建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009（20）、建筑变形测量规23、范JGJ8-2007（21）、建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012（22）、城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-20146、安全、文明施工管理（1）、市政架桥机安全适用技术规程JGJ266-2011（2）、施工现场安全生产保证体系DGJ08-903-2003（3）、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014（4）、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011（5）、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012（6）、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012（7）、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016（8）、浙江省建筑工地文明标准化工地管理办法（9）、20124、1年杭州市建设工程文明工地创建工作实施方案（杭建宣2011141 号）（10）、关于打造“文明工地”创建全国文明城市活动实施方案（杭建监总2011 21）7、档案管理（1）、建设工程项目管理规范GB/T50326-2006（2）、建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2014（3）、市政基础设施工程施工技术文件管理规定2002（221 号）8、强制条文（1）、工程建设标准强制性条文（城市建设部分）2013 年版（2）、2004 年颁布的建设工程安全生产管理条理；（3）、中华人民共和国住房和城乡建设部发布的建质2009254 号文件-建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则；（4）、中25、华人民共和国住房和城乡建设部发布的建质200987 号文件-危险性较大的分部分项工程安全管理办法。国家、行业、浙江省及杭州市发布的有关安全文明、环保施工的规定。第三章 项目组织机构设置及实施总体部署一、总体目标1、质量目标满足设计要求，国家、浙江省、杭州市现行有效的相关技术标准、验收规定，一次性验收合格，并通过竣工验收备案。2、工期目标本项目实施总工期为880天（工程开工至试运行完成），其中建设工期为700日历天（从工程开工至完工，竣工预验收合格并调试合格）。工程施工及设备安装完成并具备通水调试条件工期为520日历天（包括详勘、施工图设计等），计划开工日期2017年12月12日，计划完工日期226、019年5月15日，具体开工日期以开工令为准。3、安全、环保和文明施工目标工程项目的安全生产、文明施工及环境保护按中华人民共和国以及行业及杭州市现行相关规定执行。二、项目组织机构设置1、施工组织机构设置（1）、项目部组织结构设置为优质、高效地完成本标段的施工任务，我单位将根据该工程项目的特点及“项目法”施工的具体要求，在集团公司范围内抽调富有类似工程施工经验的管理人员及业务骨干，迅速组成精干高效的项目部作为该项目驻现场的指挥机构，全面负责、组织、指导全过程施工，并与业主、监理工程师、设计单位、勘察单位密切配合，搞好施工组织协调及保障工作。2、主要处室的职责（1）、项目经理部项目经理：全面负责本27、工程实施过程中的施工进度、质量、安全生产文明施工、成本控制及对外协调工作；重点负责项目副经理、项目总工程师、计财科、办公室的工作及对业主、监理、质监等部门和其它有关单位的工作协调；准时参加业主、监理等部门召开的有关会议，对下传达相关会议精神；主持每月（或每周）一次的工地生产会议，落实施工进度指标，解决施工中存在的技术、质量问题，清除施工中存在的安全生产、文明施工隐患，完成公司下达的各项利润指标、做好成本控制。质检室项目经理项目总工各工区项目副经理综合办公室核算室保卫室安全生产室技术资料室试验室文明环保室工程技术科测量室财务室合约室材料物资室机械设备室安全管理科计财科机 物 科项目部组织机构图项28、目副经理：分管安装各工区及机物科、安全管理科等三个科室的日常工作，协助项目经理做好施工现场的安全生产、文明施工，做好施工过程中材料、设备的合理配置及调拨，安排好施工部位及工序间的合理穿叉；抓好工程施工进度，确保工程进度目标及安全生产、文明施工目标的完成。项目总工程师：分管工程技术科、质检室及技术资料室、测量室、试验室五个科室的日常工作，协助项目经理做好施工现场每道工序的质量控制，原材料半成品及成品的质量测试，施工现场的平面、高程控制；参加业主、监理、设计等部门召开的有关质量、技术问题的会议，做好对外的技术联系。具体管理质检室、技术资料室、测量室、试验室这四个科室的日常工作，负责编制各项实施性施29、工方案，做好每道工序的施工技术交底，做好与设计、勘察、业主、监理等技术工程联系，组织有关人员对施工中遇到的重点、难点进行QC攻关活动，确保工程质量目标的完成。（2）、工程技术科协助项目经理及项目副经理，合理安排施工进度，分管技术资料室、计划调度室、试验室、测量室、质检室五个科室的日常工作。制定每月、每周、每日的施工进度计划并落实各项进度指标，对下监督检查进度完成情况；协助项目总工程师做好各道工序的质量控制、试验检验等技术措施的落实。1）、技术资料室协助项目总工程师做好对外的技术联系；编制各道工序的实施性施工方案及重要施工技术措施；负责各施工技术方案，实施过程的监督检查；做好施工图的审核、复查及30、存在问题的联系解决工作；协助项目总工程师做好QC攻关活动；督促记录施工过程中一切原始资料，做好施工日记；对现场的各类文件做好收发记录，保证整个项目部中的所有文件都能做到有据可查；负责工程资料的收集、整理，并按规定编写施工资料，直至竣工后备案。建立资料档案管理制度，做到查阅，借阅有登记；做好现场各类文件的收发记录，保证整个项目部中的所有文件都能做到有据可查；做好施工全过程中的各项信息管理工作。2）、质检室协助项目总工和技术资料室做好施工过程中的质量检验报审工作；负责每道工序的质量自检；配合监理、业主、质监等部门的检查，发现问题及时通知有关部门及施工班组整改；做好各项质量整改指令的落实检查。协助项31、目副总工程师做好QC攻关活动。3）、测量室协助项目总工和技术资料室做好施工过程中的平面及高程控制测量。进行导线点复测、水准点复测。施工过程中配合工程科做好测量放样工作，并做好沉降监测和管线保护监测工作。4）、试验室协助项目总工和技术资料室做好施工过程中的各种试验测试准备工作；仪器设备的标定等工作，管理项目部的日常试验工作，配合监理做好见证取样工作，并送有资质的试验室进行试验测试，在生产区建设标准混凝土养护室，做好混凝土的标准养护以及同条件养护，并及时送有资质的试验室进行混凝土检测试验。5）、计划调度室协助项目经理和项目副经理做好每月、每周工程计划实施的工程量，编制年、月、周的施工计划，并在实施32、过程中进行调度等工作。（3）、计财科分管合约室、财务室、经营核算室三个科室，协助项目经理做好财务收支控制；具体负责项目部财务的收支等各项工作，负责经济合同的谈判审核，负责工程合同管理。并进行成本的核算工作、施工成本预测、施工成本的分析控制，负责施工生产所需用资金的组织与筹措，保证施工生产资金落实。负责工程计量支付，日常财务报销，季、年度财务结算和工程竣工决算，各种资金回收及债权的清算。（4）、机物科协助项目经理和项目副经理做好材料、设备的调拨工作；负责对外材料、设备的联系，自己公司设备的调配。按工程施工进度要求，及时、保量组织合格的零星材料、原材料、半成品材料及其它周转材料进场；并按工程施工进33、度要求及时保证机械的进场，负责日常施工过程中材料保管，材料消耗量的控制。负责日常施工过程中单位自有设备的保养、维修及对外租用设备的联系；负责日常施工过程中设备台班使用量的控制。（5）、安全管理科分管安全生产室、文明、环保室和保卫室三个科室的日常工作，协助项目副经理做好施工现场的安全生产、文明施工管理；负责对交警、派出所、道路设施管理部门、其它管线部门的联系协调，做好工地安全生产、文明施工各项制度的贯彻落实；监督各工区、施工班组在日常操作过程中的安全生产、文明施工行为。（6）、综合办公室协助项目经理做好日常的办公管理，负责劳资人事、后勤服务、治安保卫。当好项目经理的管理助手，参与经理部日常管理工34、作。对内制订各项管理制度，起草有关文件，对来文及时进行处理。负责劳动力的调配，职工工资、奖金分配，各类文件建档及人事档案管理。对外负责联系、接待，做好工地周边治安联防及工地保卫工作，负责后勤生活服务管理工作。办公室安排不少于3人积极配合并组织开展效能监察、迎检宣传工作、社区共建、民主促民生、民工学校等有关活动。（7）、施工工区及作业队作业队为直接生产单位，全面承担工程的施工。负责现场施工及机电设备的使用、保管、维修工作。按施工图、合同技术标准、技术交底书、施工计划、成本控制指标组织生产，对现场施工安全、工程质量、计划进度负责，服从项目经理部的统一指挥调度。根据现场实际情况，将组织2个施工工区进35、场施工，即1个输水管道敷设工区、1个市政土建施工工区。根据工程特点，拟投入砼工、电工、电焊工、钢筋工、木工、架子工、操作工等7个主要工种，另配各种专业人员，在施工中各工种根据施工进度，由经理部调用负责其他必须完成的各项工作。三、项目实施总体部署第一步、准备工作（约15日历天）。进驻施工现场，完成项目部等的驻地建设、施工前期的准备工作、施工场地的“三通一平”等。第二步、桩基工程、基坑支护结构及降水井的施工（约60日历天）。完成泄液池的桩基工程、基坑围护结构及基坑深井降水集水井的施工，并在基坑开挖前进行15天的降水。第三步、基坑开挖及构（建）筑物的施工，池体满水试验（约200日历天）。第四步、构（36、建）筑物防腐工程、粉刷及装饰装修工程（约50日历天）。第五步、设备安装工程（约180日历天）厂区总平及工艺管道施工在第二至第五步过程中同步进行。第六步、资料整理、清场、竣工验收（约15日历天）。各单位工程按照上述施工工序顺序进行逐步施工。四、施工准备为了保证工程能顺利进行，做好施工前准备工作，制定切实可行的质量计划，对施工机具设备、材料检验及成品检查、机具检查以及临时设施的布置等各项工作应按要求完成，落实到责任人，并明确完成时间，认真做好施工前技术准备、现场准备、物资准备。1、技术准备本工程的施工技术人员、质量管理人员，仔细熟悉图纸，认真阅读招标文件内容和业主要求的一切规定、要求和参照的标准，37、真正了解工程设计的意图，根据现场施工条件，制定出最佳施工方案，使施工能全部获得业主和监理工程师的满意。质检和试验人员，对进场砂、石料、水泥、混凝土和钢材及要求试验的各种施工材料进行送检测试。以达到设计及规范的要求。对已交接的坐标及高程控制桩，通过施工复测，建立测量控制网，对测量控制桩进行标志和保护。测量控制网建立后，上报监理工程师审批后使用。2、现场准备根据业主要求的关键节点工期以及施工进度总工期，我单位将充分发挥企业自身优势，竭力创造各方面的条件，积极做好各方面工作，保证正常施工。积极主动与地方政府及业主协调，争取早日办好临时设施等土地借用手续和临时用电的借用，使施工顺利进行。3、物资机械准38、备根据工程合同的要求，落实材料货源，并且在材料进场前均需进行预检，达到业主和监理工程师认可后，方可运送至工地，并按照进度计划和供货单位签订正式供货合同，确保施工中不发生停工待料的误工情况。本工程的机械设备，由项目经理部提出计划，公司统筹安排，进驻施工现场进行施工。同时本工程的特点是施工项目众多，任务重。重点是桩基、基坑、混凝土施工等，因而机械设备的数量及性能的好坏，将直接影响到工程施工的进度。因此必须准备数量足够、性能完好的机械设备，以满足本工程施工要求。4、建立工地混凝土养护室在本工程生产区内建立工地混凝土试块标准养护室，有专人负责本工程的混凝土标准养护以及同条件养护。另外，根据杭州市和业主39、的相关规定，所有的试验都是委托试验，我们则按规定进行委外试验。5、施工测量工程施工测量工作包括：施工复测、控制测量、施工测量以及竣工后的竣工测量等。测量的精度和作业规程满足相关规定和规范的要求。测量记录、测量成果和图表须记录清楚、真实、完整、签署齐全、并经复核、验算。测量所使用的各种仪器须按测量规范的要求，按期进行检校。测量仪器鉴定成果及测量资料须报经监理工程师审核认可后方可使用到工程测量工作中去。五、施工总平面布置1、临时设施根据本工程施工特点，项目部、民工宿舍等布置在场地内的预留场地上；生产区由建设单位提供已经征用的临时场地解决材料堆放和混凝土搅拌等设施用地。平面布置整洁合理有序、功能齐全40、，满足现场办公、生活需要，在临时设施的布置上要充分考虑实际情况及环保要求。认真做好文明安全，整洁有序，必须达到标化工地标准。2、施工用电、用水项目部准备进场后申请安装水表，采用2#渡锌管，流量为8T/小时，并接入办公和生活区，以满足施工用水以及职工的生活需要。施工用电由业主提供的电源接头接出，沿施工边线架设施工用电线路，接入临时设施和施工作业面内。道路施工因用电量少，计划采用 2 台 150KW 柴油发电机供电。3、施工临时排水、施工临时电力照明在生活区设置化粪池，处理生活污水。施工中的生活、生产污水排出均不得直接排入城市管网和河道，不得影响邻近农田和居民的生活。做好场内排水工作，作到小雨不积41、水，大雨及时排出，施工现场整洁、干爽。4、施工标牌及施工围护对临时设施处实行文明标化工地标准管理，做到整洁大方，文明有序，树立“九牌二图”及宣传画廊。在全线范围内树立宣传标语牌，进出口设立大型施工铭牌（2.5m6m），树立良好企业形象。157施工总平面布置图项目部驻地、职工宿舍及生活区平面示意图第四章 项目实施总进度及资源调配计划安排一、项目进度计划安排1、项目进度计划安排原则根据项目的建设内容、特点及外在条件，进度计划安排按以下原则进行：（1）项目进度安排应尽量做到均衡，以达到劳动力、机械设备、材料、资金等的均衡投入。（2）采取分区域、分段流水作业，进度安排应尽量减少对周边居民生活以及各工序42、间的相互干扰。2、总体建设进度计划以及进度日期概述本工程施工总工期为520天。计划于2017年12月12日开工，于2019年5月15日完工。表4 计划开、竣工日期和项目实施进度计划二、劳动力配置及机械设备投入计划根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派具有类似工程施工经验的专业工程技术管理人员进行本项目的施工管理。1、劳动力配置计划（1）各专业工种的配置原则1）组织和人力资源规划是识别、确定和分派项目角色、职责和报告关系的过程。根据项目对人力资源的需求，建立项目组织结构，组建和优化项目管理班子。2）严格管理项目管理班子的成员，以提高工作效率。明确每个项目管理班43、子的成员的职责、权限和个人业绩测量标准，以确保项目管理班子成员对工作的正确理解。3）形成合适的团队机制，以提高项目管理班子的成员和项目管理的工作效率。分析影响项目管理班子的成员和团队业绩与士气的因素，并采取措施调动积极因素，减少消极影响。4）建立项目管理班子的成员之间进行沟通和解决冲突的渠道，创立良好的人际关系和工作氛围。5）及时识别和分析人力资源偏离计划的情况，并采取相应措施充实和健全项目团队。6）根据本工程项目多、工程量大、范围广、施工技术难度高，现场地质条件差等的特点。（2）项目班子配备计划根据本项目工程量大、工序多、工期较长的特点，我单位根据“项目法”施工的具体要求，在公司范围内抽调富44、有水厂施工等综合性市政结构工程施工经验的管理人员及业务骨干，作为该项目驻现场的指挥管理机构，全面负责、组织、指导全过程施工。根据施工需要，本工程项目部设施工项目经理、项目副经理、项目总工共各1名，下设财务科、施工科、控制科、综合科等各职能部门，各部门又细分为多个专业科室，共同协调管理。（3）劳动力投入根据本工程场地条件复杂，工程项目内容多等实际情况，在考虑本工程的劳动力投入时，需在按常规满足施工质量及进度要求的同时，还需考虑到场地对施工总体布置带来的不利影响。即在布置人员时，需比常规多考虑施工技术管理人员及施工班组的配备，特别是专业工程人员的配置。在安排本工程施工人员计划时，除按常规满足各单项45、工程的施工需要外，还需结合本工程实际的整体环境和整体条件，确保施工现场有良好的施工技术及管理环境，还需在各个不同节点不同季节中在各个单项工程上有充足的劳动力以确保现场有个热火朝天、朝气蓬勃的施工场面。为适应本工程施工特点，将安排多支专业施工队伍进行本工程施工。力求做到以最优的质量和最快的速度完成本工程。在人员上我们将安排有多年施工和管理经验的同志担任项目经理，对工程的施工、安全、质量进行全面管理。并建立以项目经理、项目技术负责人为核心，各专业队长参加的与组成的“QC小组”。努力实现本工程的优化管理。劳动力投入计划按施工高峰期安排，其他施工时段，劳动力根据施工强度进行适当调整。（4）各阶段人员配46、置情况1）准备阶段该阶段需要完成的主要工作有项目部等场所的驻地建设、施工前期的准备工作、施工场地的“三通一平”等，我方计划安排木工、钢筋工、砼工各5人，架子工、电焊工各3人，电工3人以及普工30人等。2）基坑开挖及土建主体结构施工阶段该阶段需要完成的主要工作有基坑开挖，各构筑物、建筑物的施工，池体满水试验等，我方将视工程开展情况计划安排木工2050人，钢筋工1550人，砼工1540人，架子工3050人，电焊工1030人，电工37人，起重工1020人以及普工4060人等。3）防腐、粉刷及装饰装修工程阶段该阶段需要完成的主要工作有建筑物防腐、粉刷及装饰装修等，我方将视工程开展情况计划安排木工、钢筋47、工各10人，砼工5人，架子工10人，电焊工15人，电工5人，起重工15人，装修工1030人以及普工4060人等。4）设备安装阶段该阶段需要完成的主要工作有建筑物内排水管道、电箱等电气设备及套管安装，我方将视工程开展情况计划安排电焊工10人，电工5人，安装工30人以及普工3050人等。5）调试及试运行阶段该阶段需要完成的主要工作有设备调试及厂区试运行等，我方计划安排电焊工5人，电工5人，起重工3人、安装工10人以及普工30人等。5）竣工验收阶段该阶段需要完成的主要工作有竣工验收、资料整理及清场工作等，我方计划安排电焊工3人，电工2人，起重工5人以及普工15人等。表3 劳动力计划表。（5）劳动力保48、证措施1）技术管理人员和技术工人、普通工人调配，必须具有丰富施工经验的专业人员，组成本工程项目部及施工队伍。2）本投标人管理人员做到提前进入施工技术、生产准备工作。3）本工程施工在必要时采取昼夜施工，确保按期完成。4）本投标人用周计划控制分部分项进度，用节点控制总进度，确保工程按计划完成。5）根据工程进度进展情况，合理调配劳动力，当工程进入高潮时，本投标人可在3天内调集需要的劳动力。6）充分发挥本投标人施工、技术、管理上的优势，组织多支作业组同步施工，交叉施工，确保目标工期。7）本投标人根据施工队人员情况，合理进行劳动力的调配以保证劳动力的安排能满足工期要求。（6）劳动力综合保证措施1）我方对49、本工程拟设的组织机构及管理模式进行了详细的规划。根据类似工程的组织管理模式，本工程将组织精干、高效、富有创造力及充满活力的专业化管理机构及作业班组。2）拟在本工程任职的主要管理人员和施工人员均具有丰富的地下工程和结构工程的施工经验。3）公司领导负责对参建本工程的主要管理人员进行协调，确保参建人员及时到位。4）本工程任职的主要管理人员在本工程施工期间不再作调整。以保持工作的连续性。5）重视职工的思想教育工作，激励职工发扬艰苦朴素、无私奉献的精神，确保参建人员来之能战，战之能胜。6）充分发挥工会的职能，关心职工的思想动态和生活状况，维护职工的合法权益，丰富职工的业余生活，为职工提供娱乐和休闲场所。50、不定期举行文体比赛，激发职工生活和工作热情，充分发挥职工的主观能动性，使他们以工地为家，以饱满的热情投入到工作当中。2、施工机械的选用及配置（1）主要机具设备和检验仪器配置原则1）根据施工技术要求和施工作业条件确定设备选型。优选精良设备，并合理匹配，形成综合生产能力。2）根据本项目工期及标段工程量，按照施工进度计划指标配备数量，使机械设备能力大于进度计划指标能力，有足够的设备储备量。3）同类机械设备尽可能采用同厂家设备，以便于维修，配件供应和通用互换，确保机械使用率。4）使用安全可靠、经济合理。5）同时考虑突发性事故所需的工程抢险应急设备。（2）拟投入的主要施工机械设备数量及进场计划1）塔吊由51、于本项目部分单体基坑面积较大，且各单体位置较分散。因此，为保证施工时各处基本都能被塔吊覆盖，根据现场情况，我方计划在二沉池、生物池及附近构筑物施工过程中投入2台QTZ80型塔吊，在混合反应沉淀池及滤池等建构筑物处投入1台QTZ80型塔吊，共计3台塔吊，视现场施工情况依次进场。2）挖掘机由于本工程土石方开挖总量较大。其中绝大部分是土方，石方量较少。因此，根据进度要求，计划投入5台PC200型挖掘机、2台PC75型挖掘机进行本工程土方开挖施工，1台镐头机进行本工程的石方开挖工程。3）静压桩机由于本项目的预应力混凝土管桩数量较多（共有约1600根），因此，为保证在规定的工期内完成施工任务，根据现场情52、况，我方在施工过程中计划投入2台静压桩机，按每台桩机每天打1520根桩，确保在45天内完成预应力混凝土管桩的施工。4）水泥搅拌桩机由于本项目的水泥搅拌桩数量较多，共有约1500根（包括SMW工法桩），因此，为保证在规定的工期内完成施工任务，根据现场情况，我方在施工过程中计划投入5台水泥搅拌桩机，于2017年10月25日前进入施工现场，按每台桩机每天打1520根桩，确保在30天内完成水泥搅拌桩的施工。表1 主要管理人员拟投入本工程的主要施工机械设备表表2 拟投入本招标工程的材料试验/质检仪器设备表（3）施工机械设备保证措施1）施工机械组织措施、机械使用责任制a、实行人机固定，要求操作人员必须遵守53、安全操作规程，积极为安全服务。b、提高机械施工质量，降低消耗，将机械的使用效益与个人经济利益联系起来。c、爱护机械设备，管好原机零部件、附属设备和随机工具，执行保养规程。d、认真执行交、接班制度，填好运转记录。、实行操作证制度a、对操作人员进行培训、考试，经有关部门确认合格者发给操作证，持证上岗。b、实行岗位责任制、严格执行技术规定a、遵守技术试验规定，凡进入施工现场施工的机械设备，必须测定其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后才能验收、投产使用。b、遵守磨合期的使用规定，防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期。2）施工机械管理措施、例行保养a、由操作人员每日（班）工作前、工作中和工54、作后进行的保养，又称日常保养。b、主要保养内容是：保持机械清洁，检查运转状态，紧固易松脱的螺栓，调整各部位不正常的行程和间隙，按规定进行润滑，采取措施防止机械腐蚀。、定期保养a、当机械设备运转到规定的保养定额工时时，停机进行的保养，又称强制保养，一般分为四级。b、一级保养由操作者负责，二、三、四级保养由专业保养工（修理工）负责。、修理a、修理包括零星小修、中修和大修b、零星小修是临时安排的修理，一般和保养相结合，不列入修理计划，由项目经理部负责。其目的是，消除操作人员无力排除的机械设备突发性故障、个别零件损坏或一般事故性损坏，及时进行维修、更换、修复。c、大修和中修列入修理计划，并由企业负责按55、机械预检修计划对施工机械进行检修。三、材料供应计划、资金使用计划1、编制需求计划和采购计划（1）应当根据实际需求准确、及时编制需求计划。需求科室提出需求计划时，不能指定或变相指定供应商。对独家代理、专有、专利等特殊产品应提供相应的独家、专有资料，经专业技术科室研讨后，经具备相应审批权限的科室或人员审批。（2）采购计划是年度生产经营计划的一部分，在制定年度生产经营计划过程中，应当根据发展目标实际需要，结合库存和在途情况，科学安排采购计划，防止采购过高或过低。（3）采购计划应纳入采购预算管理，经相关负责人审批后，作为刚性指令严格执行。2、请购（1）建立采购申请制度，依据购买物资或接受劳务的类型，确56、定归口管理科室，授予相应的请购权，明确相关科室或人员的职责权限及相应的请购程序。总可以根据实际需要设置专门的请购科室，对需求科室提出的采购需求进行审核，并进行归类汇总，统筹安排采购计划。（2）具有请购权的科室对于预算内采购项目，应当严格按照预算执行进度办理请购手续，并根据市场变化提出合理采购申请。对于超预算和预算外采购项目，应先履行预算调整程序，由具备相应审批权限的科室或人员审批后，再行办理请购手续。（3）具备相应审批权限的科室或人员审批采购申请时，应重点关注采购申请内容是否准确、完整，是否符合生产经营需要，是否符合采购计划，是否在采购预算范围内等。对不符合规定的采购申请，应要求请购科室调整请57、购内容或拒绝批准。3、选择供应商（1）建立科学的供应商评估和准入制度，对供应商资质信誉情况的真实性和合法性进行审查，确定合格的供应商清单，健全统一的供应商网络。新增供应商的市场准入、供应商新增服务关系以及调整供应商物资目录，都要由采购科根据需要提出申请，并按规定的权限和程序审核批准后，纳入供应商网络。可委托具有相应资质的中介机构对供应商进行资信调查。（2）采购科应当按照公平、公正和竞争的原则，择优确定供应商，在切实防范舞弊风险的基础上，与供应商签订质量保证协议。（3）建立供应商管理信息系统和供应商淘汰制度，对供应商提供物资或劳务的质量、价格、交货及时性、供货条件及其资信、经营状况等进行实时管理58、和考核评价，根据考核评价结果，提出供应商淘汰和更换名单，经审批后对供应商进行合理选择和调整，并在供应商管理系统中作出相应记录。4、确定采购价格（1）健全采购定价机制，采取协议采购、招标采购、询比价采购、动态竞价采购等多种方式，科学合理地确定采购价格。对标准化程度高、需求计划性强、价格相对稳定的物资，通过招标、联合谈判等公开、竞争方式签订框架协议。（2）采购科应当定期研究大宗通用重要物资的成本构成与市场价格变动趋势，确定重要物资品种的采购执行价格或参考价格。建立采购价格数据库，定期开展重要物资的市场供求形势及价格走势商情分析并合理利用。5、订立框架协议或采购合同（1）对拟签订框架协议的供应商的主59、体资格、信用状况等进行风险评估；框架协议的签订应引入竞争制度，确保供应商具备履约能力。（2）根据确定的供应商、采购方式、采购价格等情况，拟订采购合同，准确描述合同条款，明确双方权利、义务和违约责任，按照规定权限签署采购合同。对于影响重大、涉及较高专业技术或法律关系复杂的合同，应当组织法律、技术、财会等专业人员参与谈判，必要时可聘请外部专家参与相关工作。（3）对重要物资验收量与合同量之间允许的差异，应当作出统一规定。6、管理供应过程（1）依据采购合同中确定的主要条款跟踪合同履行情况，对有可能影响生产或工程进度的异常情况，应出具书面报告并及时提出解决方案，采取必要措施，保证需求物资的及时供应。（260、）对重要物资建立并执行合同履约过程中的巡视、点检和监造制度。对需要监造的物资，择优确定监造单位，签订监造合同，落实监造责任人，审核确认监造大纲，审定监造报告，并及时向技术等科室通报。（3）根据生产建设进度和采购物资特性等因素，选择合理的运输工具和运输方式，办理运输、投保等事宜。（4）实行全过程的采购登记制度或信息化管理，确保采购过程的可追溯性。7、验收（1）制定明确的采购验收标准，结合物资特性确定必检物资目录，规定此类物资出具质量检验报告后方可入库。（2）验收机构或人员应当根据采购合同及质量检验科室出具的质量检验证明，重点关注采购合同、发票等原始单据与采购物资的数量、质量、规格型号等核对一致。61、对验收合格的物资，填制入库凭证，加盖物资“收讫章”，登记实物账，及时将入库凭证传递给财会科室。物资入库前，采购科须检查质量保证书、商检证书或合格证等证明文件。验收时涉及技术性强的、大宗的和新、特物资，还应进行专业测试，必要时可委托具有检验资质的机构或聘请外部专家协助验收。（3）对于验收过程中发现的异常情况，比如无采购合同或大额超采购合同的物资、超采购预算采购的物资、毁损的物资等，验收机构或人员应当立即向有权管理的相关机构报告，相关机构应当查明原因并及时处理。对于不合格物资，采购科依据检验结果办理让步接收、退货、索赔等事宜。对延迟交货造成生产建设损失的，采购科要按照合同约定索赔。8、付款（1）严62、格审查采购发票等票据的真实性、合法性和有效性，判断采购款项是否确实应予支付。如审查发票填制的内容是否与发票种类相符合、发票加盖的印章是否与票据的种类相符合等。应当重视采购付款的过程控制和跟踪管理，如果发现异常情况，应当拒绝向供应商付款，避免出现资金损失和信用受损。（2）根据国家有关支付结算的相关规定和生产经营的实际，合理选择付款方式，并严格遵循合同规定，防范付款方式不当带来的法律风险，保证资金安全。除了不足转账起点金额的采购可以支付现金外，采购价款应通过银行办理转账。（3）加强预付账款和定金的管理，涉及大额或长期的预付款项，应当定期进行追踪核查，综合分析预付账款的期限、占用款项的合理性、不可收63、回风险等情况，发现有疑问的预付款项，应当及时采取措施，尽快收回款项。9、会计控制（1）应当加强对购买、验收、付款业务的会计系统控制，详细记录供应商情况、采购申请、采购合同、采购通知、验收证明、入库凭证、退货情况、商业票据、款项支付等情况，做好采购业务各环节的记录，确保会计记录、采购记录与仓储记录核对一致。（2）指定专人通过函证等方式，定期向供应商寄发对账函，核对应付账款、应付票据、预付账款等往来款项，对供应商提出的异议应及时查明原因，报有权管理的科室或人员批准后，做出相应调整。四、确保工程进度的技术措施（1）合理安排工期的措施考虑到本工程施工工程量较多，因此，工程正式开工后必须高度重视工期，必64、须具体科学安排节点计划，狠抓进度。为了充分发挥专业施工队伍的骨干力量和机械设备齐全的优势，我们仔细分析了工程的特点，决定采取以下措施来进行工期的合理安排，保证工程按期完工。1）组织管理上保证工期措施我们承诺：确保在合同要求的工期内完成本工程。特别是关键节点工程务必在规定的时间内完成，如达不到承诺的标准，我单位愿接受施工合同和相关文件的处罚。为保质保量按期完成本合同工程，充分发挥专业队伍骨干和机械设备齐全的优势，工程施工全面铺开后，狠抓各分项工程环节衔接和进度计划的落实，使工程施工运转在总体计划安排的指导下，有组织、有步骤地进行，特采取如下保证措施：、挑选精兵强将，早进场，早开工为加快本标段的施65、工进度，保证工期，我们已组织好精干的施工管理人员和施工队伍，集中挑选了先进的机械设备。待接到中标通知后，迅速做好施工前的各项准备工作。做到施工设计、桩位复测、熟悉设计文件和技术交底同步进行。压缩施工准备时间，上足劳动力和机械设备，为主体工程施工创造条件。、加强对全体施工人员的思想教育，积极开展“四比”活动。树立一个“干”字，立足一个“抢”字。确保一个“好”字，好中求省，好中求快。树立“时间就是效益，进度就是信誉”的思想，以战斗姿态投入工程施工。在本工程中我们将积极开展“比质量、比进度、比安全、比文明”为主要内容的劳动立功竞赛活动，树立“开工必优，一次成优”思想，确保本工程质量达到“合格”标准。66、加强宏观控制，重点工程重点突击针对本工程为管道工程的施工特点，从设备配备和队伍的选择上，都要严格挑选。在人员、资金、物资、机械上优先保证重点工程施工。、加强组织管理、科学安排施工选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人，建立各项规章制度，上令下行。各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，在控制性工程施工中必须最大限度地安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。召开定期例会，及时解决实际问题。、搞好内部经济责任制，提高工作效率加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订包保责任状，以天计划保旬计划，以旬计划保月计划，确实保证各项工程按计划完成。完善奖惩67、制度，落实好按劳分配的原则。实行不同形式的计件工资、计时工资、承包工资，以经济为杠杆，充分发挥施工人员积极性和主动性，提高生产效率，提前工期有奖，延误工期受罚。同时对班组加强施工现场管理，做到文明施工。、优化施工组织设计编制实施性施工组织设计，充分发挥科技是第一生产力的优势，在施工中不断优化施工方案。采取目标管理、网络技术等现代管理方法，使施工组织更加全面和严谨。在施工中不断优化实施性施工组织设计中的工序衔接、劳动组织、工期安排等内容，使其具实施性施工指导作用。、广泛开展技术革新和科研工作积极开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”的五小活动。、作好设备的选型及配件供应工作设备的选型支持68、实用、多效、耐用的原则，防止待机误工。在施工中要有计划地备足易损件，做到随坏随修，确保施工机械按计划正常动作。、抓好材料供应工作确保材料供应满足施工需要，同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。设置专业人员负责材料的采购、运输、保管、供应，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。、做好台风、暴雨季节施工安排，确保台风、暴雨季节施工不停顿a、随时与气象部门取得联系，掌握好天气预报，根据当地气象水文资料预报，有预见性地调整有关项目工作的顺序，尽量避免台风暴雨对施工的不利影响。b、在雨天搭设临时雨蓬施工，钢筋、木工加工等搭设简易棚，以利雨季施工。、搞好后勤保障工作通讯、通信设施齐全，满69、足服务于生产，做好生产调度工作，加强与建设单位、设计单位、一级主管部门、地方政府的联系，确保各种信息、政令畅通、快捷、准确、及时。做好物资、机具零配件的采购供应，加强现场生活、卫生、治安管理，使全体施工人员无后顾之忧。2）技术上保证工期措施、积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备方面依靠技术进步，为优质快速地建设本项目服务。、按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，重点工程和难点项目，重点做好施工组织设计，合理安排各分项工作的施工顺序，充分利用我方经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快各环节的施工进度，确保总体工程顺利竣工。70、迅速完善、深化施工组织设计，编制切合实际的网络计划，找出关键工作和关键线路。通过不断调整网络计划选择最优的方案，并在计划执行过程中进行有效的控制和监督。在保证质量的前提下，以最小的消耗取得最大的经济效益。、组织精干的技术人员，经验丰富的管理人员及熟练的技工参加施工，以提高工作效率。施工中组织各施工班组开展劳动竞赛，形成良好的施工气氛。、自检及时，报检迅速，资料齐全，一次通过，避免反复。、按计划倒排工期，张榜于墙，每半月一对照，分析原因，消除不利因素，调整施工布置，加强薄弱环节，力保工期，争取提前。、根据施工地区特点，做好雨季施工工作，避免因雨水等因素而影响施工。、按照工期要求，分阶段制定施工71、计划和实施方案，重点工程和难点项目，结合现场条件，组织有关人员重点编写切实可行的、科学合理的施工组织设计并报监理工程师批准，做好技术交底工作，为工程施工做好充分的技术储备。合理安排各分项工作的施工顺序，充分利用我方经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快各环节的施工进度，确保总体工程顺利竣工。、充分利用并做好网络技术计划，充分重视技术超前工作编制严密的网络计划，抓住工程关键线路，抓好各工序的施工保障工作，缩短工序转换和工序转换衔接时间，提高施工速度。对关键工期节点及关键工期实行动态管理，采用国际上先进的项目软件及时进行信息反馈，把实际进度和计划相比较，找差距，找原因，及时调整。同时，进72、度计划安排充分考虑现场的各种因素，进度安排留有余地。、主体工程进度计划保证措施a、选择合理的施工方案，按“先主体，后附属”的原则进行结构的施工，确保主体工程按计划要求进行施工。b、充分利用网络技术，合理安排工序的开工时间。尽可能提前开展主体工程施工。c、在保证结构安全和符合设计、规范要求的前提下，合理进行结构分段、分块。以便形成多作业面流水作业。d、主体工程施工时，投入足够的周转材料、机械设备和劳动力，确保工序衔接紧凑、有序。形成多作业面平行、流水作业。e、安排三班制24小时不间断作业，确保进度指标的实现。3）经济上保证工期措施、在工程施工前期，除业主支付的开工预付款以外，我方将投入一定数量的73、自由流动资金，保证工程前期所需的人员材料和设备及时到位，确保前期工作的顺利展开。、对业主支付的工程进度款，实行专款专用。业主支付的工程进度款，是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产斗志的有利保证，必须做到专款专用，不得挪作它用。4）节假日保证工期的措施、充分重视节假日天气良好，是施工黄金季节，做好组织动员工作，安排好施工项目，争取春节期间大干。、提前与各个材料供应商协商，保证节假日期间钢筋、三渣、沥青砼等材料供应。、提前储备各种易损机械配件，保证机械正常运转。、劳动力平常轮换休假，保证节假日出勤率不低于90%，同时进行“保勤”，以确保工程所需的劳动力。5）特殊情况下的赶工措施工程将严格74、按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更，自然灾害或其它一些因素影响了计划工期，采取如下措施调整和追赶工期，确保工期的实现。、挖掘潜力，优化施工方案。、增加人力、物力、机械和资金的投入。、主体工程在总体安排中是在交通改道完成后及时组织的，一旦进度落后，主要原因将是劳动力和机械不足所致，增加劳动力和机械以赶进度。、资金管理要有备用，赶工期间资金要有充分保障，才能保证赶工措施的实现。（2）劳动力投入计划根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派具有类似工程施工经验的专业工程技术管理人员进行本项目的施工管理。1）项目班子配备计划根据施工需要，本工程项目部设项75、目经理、项目副经理、项目总工共各一名，下设工程技术部、安全管理部、财务部、机物部及综合办公室等各职能部门，各部门又细分为多个专业科室，共同协调管理2个施工工区（1个市政土建施工工区、1个机电安装施工工区）。2）劳动力投入计划根据本工程场地条件复杂，工程项目内容多等实际情况，在考虑本工程的劳动力投入时，需在按常规满足施工质量及进度要求的同时，还需考虑到场地对施工总体布置带来的不利影响。即在布置人员时，需比常规多考虑施工技术管理人员及施工班组的配备，特别是专业工程人员的配置。、施工准备阶段该阶段需要完成的主要工作有项目部等场所的驻地建设、施工前期的准备工作、施工场地的“三通一平”等，我方计划安排木76、工、钢筋工、砼工各5人，架子工、电焊工各3人，电工3人以及普工30人等。、基坑开挖及土建主体结构施工阶段该阶段需要完成的主要工作有基坑开挖，各构筑物、建筑物的施工，池体满水试验等，我方将视工程开展情况计划安排木工2050人，钢筋工1550人，砼工1540人，架子工3050人，电焊工1030人，电工37人，起重工1020人以及普工4060人等。、防腐、粉刷及装饰装修工程阶段该阶段需要完成的主要工作有建筑物防腐、粉刷及装饰装修等，我方将视工程开展情况计划安排木工、钢筋工各10人，砼工5人，架子工10人，电焊工15人，电工5人，起重工15人，装修工1030人以及普工4060人等。、水电安装阶段该阶段77、需要完成的主要工作有建筑物内排水管道、电箱等电气设备及套管安装，我方将视工程开展情况计划安排电焊工10人，电工5人，安装工30人以及普工3050人等。、竣工验收阶段该阶段需要完成的主要工作有竣工验收、资料整理及清场工作等，我方计划安排电焊工3人，电工2人，起重工5人以及普工15人等。3）劳动力保证措施、技术管理人员和技术工人、普通工人调配，必须具有丰富施工经验的专业人员，组成本工程项目部及施工队伍。、管理人员提前进入施工技术、生产准备工作。、在必要时采取昼夜施工（特别是过横穿交叉路口），确保按期完成。、本投标人用周计划控制分部分项进度，用节点控制总进度，确保工程按计划完成。、根据工程进度进展情78、况，合理调配劳动力。、充分发挥本投标人施工、技术、管理上的优势，组织多支作业组同步施工，交叉施工，确保目标工期。、本投标人根据施工队人员情况，合理进行劳动力的调配以保证劳动力的安排能满足工期要求。（3）施工机械配备计划1）拟投入的主要施工机械设备数量及进场计划、挖掘机由于本工程土方开挖数量较大，因此，计划投入10台PC200型挖掘机，5台PC75型挖掘机及2台长臂挖机进行本工程土方开挖施工。、塔吊为保证基坑各处都能被塔吊覆盖，根据现场情况，我方在施工过程中计划投入3台QTZ80型塔吊视基坑开挖情况依次进场。2）施工机械设备组织管理措施、施工机械组织措施a、机械使用责任制：实行人机固定，要求操作79、人员必须遵守安全操作规程，积极为安全服务；提高机械施工质量，降低消耗，将机械的使用效益与个人经济利益联系起来；爱护机械设备，管好原机零部件、附属设备和随机工具，执行保养规程；认真执行交、接班制度，填好运转记录。b、实行操作证制度：对操作人员进行培训、考试，经有关部门确认合格者发给操作证，持证上岗；实行岗位责任制。c、严格执行技术规定：遵守技术试验规定，凡进入施工现场施工的机械设备，必须测定其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后才能验收、投产使用；遵守磨合期的使用规定，防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期。d、合理组织机械施工：根据需要和实际可能，经济合理的配备机械设备；安排好机械施80、工计划，充分考虑机械设备维修时间，合理组织实施、调配；组织机械设备流水施工和综合利用，提高单机效率；为施工机械创造良好的现场环境，如交通、照明设施，施工平面布置要适合机械作业要求；加强机械设备安全作业，作业前须向操作人员进行安全操作交底，严禁违章作业和机械带病作业。e、实行单机或机组核算：以定额为基础，确定单机或机组生产率、消耗费用和保修费用；加强班组核算，按标准进行考核和奖惩。f、建立机械设备档案：包括原始技术文件、交接、运转和维修记录，事故分析和技术改造资料等。g、培养机务队伍：举办训练班、进行岗位练兵，有计划、有步骤地培养提高机械设备管理人员的技术业务能力和操作保修技能。、施工机械管理措81、施a、例行保养：由操作人员每日（班）工作前、工作中和工作后进行的保养，又称日常保养；主要保养内容是：保持机械清洁，检查运转状态，紧固易松脱的螺栓，调整各部位不正常的行程和间隙，按规定进行润滑，采取措施防止机械腐蚀。b、定期保养：当机械设备运转到规定的保养定额工时时，停机进行的保养，又称强制保养，一般分为四级；一级保养由操作者负责，二、三、四级保养由专业保养工（修理工）负责。c、修理：修理包括零星小修、中修和大修；零星小修是临时安排的修理，一般和保养相结合，不列入修理计划，由项目经理部负责。其目的是，消除操作人员无力排除的机械设备突发性故障、个别零件损坏或一般事故性损坏，及时进行维修、更换、修复82、；大修和中修列入修理计划，并由企业负责按机械预检修计划对施工机械进行检修。为保证正常施工不受市电供应情况的影响，拟配备1台150KW的发电机必要时发电应急。、机械设备进场计划项目部在成立时设置机料科，设置科长1人，统筹管理施工机械；下设科员若干，专业负责机械设备进出场安排及现场机械设备的日常维护工作。所有机械设备在相应施工作业开工前2周内进场就位，并做好相应的维修和保养工作。需要在现场安装调试的机械设备提前3周进场组装、调试；对于像油泵、千斤顶、全站仪、水准仪等一批需要检测、标定的设备还要做好相应的检测和标定工作。各种机械设备在相应工序施工完成后并做好相应的维修和保养工作后逐步退场。第五章 施83、工技术方案一、项目实施过程中重点、难点应对方案及详细分析1、本工程重难点分析本项目主要包括：工程的地质勘察、设计、图纸审查（包括方案设计、初步设计、概算编制、施工图设计、施工图预算编制、竣工图编制）、设备采购、施工、安装调试、配合竣工验收，以及验收合格后包括设备运营管理人员培训售后服务、缺陷责任期内的服务，并包括所有建设手续的办理。难重点主要表现在以下几个方面：1）确保实现工期目标的分析及技术措施。2）确保基坑稳定的技术措施。3）施工期间环境保护措施。4）混凝土池体结构施工重难点及技术措施。5）冬雨季（台汛）及高温施工技术措施。2、确保实现工期目标的分析及技术措施本工程工程量较大，工程施工时涉84、及内容较多，任务重，为确保总工期和节点工期，拟采取如下措施：1）组建高效精干的项目经理部，抽调长期从事类似工程施工，具有丰富施工经验的人员担任项目经理，技术负责人也将由具有扎实理论基础和丰富实践经验的人员担任，项目经理部将根据工程实际情况，因地制宜，针对工程重点提前编制施工方案，做好各项准备，在施工的各个阶段制定相应得措施与制度，确保本标段土建工程的顺利实施。2）在项目开工前，进行施工进度管理，严格按网络计划图组织施工，根据网络计划图合理编制总体、年度、季度、月、周施工进度计划，细化每道作业到日工作量，以日保周、周保月、月保季度、季度保年度、年度保总体工程进度计划。抓住大干黄金季节，开展动员大85、会，确立大干目标，统筹落实。3）施工前通过公司内部调配管道及土建施工队伍，制定科学、可靠的施工组织设计，认真做好工程的统筹、计划及调整工作，确保工期。4）加强内外部日常工作协作，特别是与管线、交管等部门的协调沟通，争取尽早场地移交、尽快完成交通疏解，力争早日开工。5）多工序同时施工：采用“见缝插针”的办法，尽量充分利用场地和各工序之间衔接的时间差，力争多开工序以达到缩短工期的目的。6）调入充足资源是确保工期的关键，本标段拟投入充足的施工机械设备、足够的施工人员进行施工，同时足够的生产资金也是确保节点工期顺利实现的必备条件。3、确保基坑稳定的技术措施本工程部分单体基坑面积较大，深度也较深，且厂区86、范围内基坑较多，开挖跨度时间较长，局部地质条件较差，因此确保基坑稳定是本工程安全工作的一个重点。对于深度较深的基坑（超过5米），待设计方给出具体的基坑围护方案后再根据设计方案编制详细的深基坑施工专项方案，经过专家论证后按方案进行实施。1）确保围护结构的质量围护结构的抗侧压能力、抗渗能力、插入比是基坑稳定的关键，施工过程中我们将对围护结构质量进行严格的检测和控制，确保围护结构的质量。2）处理好开挖和支撑的关系在开挖过程中掌握好“分层、对称、平衡、限时”和“先撑后挖、限时支撑、严禁超”的原则，严格按照“时空效应原理”组织施工。3）及时施作垫层、底板封闭土体。尽早形成支撑受力体系。基坑开挖到底后应及87、时进行垫层混凝土封底，缩短土体暴露时间，并在最短的时间内将结构底板施作完毕，形成基坑支撑体系，增强基坑安全。4）处理好安、拆支撑和结构混凝土施工的关系结构钢筋混凝土按照底板、下边墙、中板、上边墙、顶板的顺序从下至上逐层施工。5）加强监测，及时反馈信息指导施工“监测是施工的眼睛”，基坑施工的全过程都必须按照设计要求进行监测，以便及时发现问题及时处理，将事故制止在萌芽状态。在雨季等特殊施工情况加强监测频率，确保基坑和周边环境的安全。6）编制“基坑施工应急预案”，备好应急物资，做到有备无患为了确保基坑施工的安全，做到万无一失，我们还要编制十分详尽的“基坑施工应急预案”，备好各种应急物资，成立抢险应急88、分队，时常组织抢险演练，做到有备无患。一旦发生险情时便可以做到“发现早，反应快，处理及时”，把损失降低到最小。4、施工期间环境保护措施根据本工程施工特点，制定噪声污染控制措施、大气污染控制措施、水污染控制措施。根据具体情况和环保要求，制定泥浆或固体废弃物处理、处置方案，城市生态保护方案等，通过审核后实施。1）噪声污染控制措施、施工场地噪音控制标准按建筑施工场界环境噪声排放标准（GB125232011）要求执行。、确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，尽量避开居民休息时间，必要时增设隔、挡噪声的板、墙等装置，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周围居民生活的影响，减少噪声的强度和敏感89、点受噪声干扰的时间。、在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法，优先选用先进的环保机械，控制施工噪音，使其对居民的干扰降至规定标准。、施工机械或其它施工活动造成的噪声若超标造成环境污染，除抢险施工外，其它施工作业时间限制在六时至十二时和十四时至二十二时。、施工现场的电锯、电刨、搅拌机、空压机等强噪声设备搭设封闭式机棚，以减少噪声污染，同时采取空压机房外墙加铺吸音材料，控制施工噪音，并尽可能避免夜间施工。、承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场禁止鸣笛，装卸材料时轻拿轻放，最低限度地减少噪声扰民。、禁止施工人员在居民区附近和夜间施工时高声喧哗，避免人为噪声扰民。2）大气污染控制措施、施工场地及道90、路进行硬化及绿化，并适时洒水，做到不泥泞、不扬尘。土、砂、石、水泥等材料运输和堆放进行遮盖，减少对空气的污染。、遇有四级风以上天气不得进行土方回填、运转以及其他可能产生扬尘污染的施工。、严禁垃圾乱倒、乱卸，施工现场设密闭式垃圾站，生活垃圾和建筑垃圾按规定分开集中收集，生活垃圾每班清扫、每日清运。教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾杂物，保持工作和生活环境的整洁。、施工垃圾清运采用封闭式专用容器吊运，严禁凌空抛撒。施工垃圾及时清运，清运前提前适量洒水，同时建立登记制度，防止中途倾倒事件发生。、优先选用电动机械，尽量减少内燃机械对空气的污染。、在作业面内安装空气监测安全装置；报警系统及灭91、火装置。、对工地内周边的道路安排专人清扫，及时清楚洒落的尘土沙石。3）水污染控制措施、在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。、根据施工地区排水网的走向和过载能力，根据与市政有关部门的协调，选择合适的排口位置和排放方式。废水排入城市下水道，悬浮物执行污水综合排放标准。、现场存放油料的库房，进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染土壤水体。、在工作场地内设置沉淀池，对施工废水进行沉淀净化，并用于洒水降尘。、食堂设置简易有效的隔油池，加强管理，专人负责定期掏油，防止污染。、92、生活区应设置化粪设备，生活污水和大小便经化粪池处理后才能排入市政排水管网，而不得直接排入施工场地外。4）自然环境保护、施工场地采用硬式围蔽，施工区的材料堆放、材料加工、出碴及出料口等场地均设置围蔽封闭。施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。建筑垃圾及时清理，运至指定地点。、场地出口设洗车槽，并派专门人员对所有出场地的车辆进行冲洗，对运碴车辆装碴土时渣土的高度低于车梆10cm并用苫布等覆盖，以防落土掉碴污染道路，影响环境。、配备一至两辆洒水车，24小时不得离开现场，每天安排洒水6次以上，以防止扬尘对周边居民及单位的生活生产产生影响。、落实“门前三包”责任制，保持施工区和生活区的环93、境卫生。、工程车辆的行驶路线和时间严格遵守交管部门要求，禁止超载、超高、超速行驶，对工地周围的道路派专人清扫，保持周边环境的整洁。、燃料、燃油必须采用专用车辆运输，并要有专人负责保护。、施工过程中产生的施工废弃物，按类别分别存放并尽可能回收利用，不能回收的部分按照要求运往指定消纳地点。、对施工中可能遇到的各种公共设施，制定可靠的防止损坏和移位的实施措施，向全体施工人员交底。、对施工影响到的需要迁移的树木须报请园林部门确认后及时向业主报告，由业主委托园林部门进行迁移，不得私自移除或破坏。、弃碴运至指定的弃碴场，严禁任意弃碴。、对施工场地内需拆除的既有建筑物，其拆除物应尽可能地直接作为建筑材料再利94、用或分类回收利用，不能利用的废弃物按照管理部门的要求运往指定的消纳场所，含有害物质拆除物的处置经相关部门认可。5、混凝土池体结构施工重难点及技术措施1）混凝土防裂及耐久性分析与技术方案本工程多数池体抗渗等级较高，主体结构宜采用以耐久性为目的、掺入微膨胀剂的特点，具有低水胶比的高性能防水混凝土。为保障防水混凝土的质量，须从以下几个方面采取措施：、防水混凝土选材a、水泥优先选用水化热较低的水泥品种，由于水化热过大会使混凝土收缩大、微结构不良，所以减少水泥的水化热对降低混凝土的渗透性有重要意义，如中低热硅酸盐水泥。根据我单位的经验以及目前就水泥强度对混凝土抗渗性的共识，即较高强度的水泥不一定能配制出95、高耐久性混凝土。b、粗骨料骨料必须选用密实坚硬，形状整齐，不得采用多孔疏松的石子。c、细骨料（砂）细骨料选用坚实中粗砂，含泥量要小于3%，泥块不得呈块状或包裹于砂子表面。其细度模数2.76左右，通过0.315mm筛孔的砂应少于15%，砂率控制在4244%左右。它比采用细砂每立方混凝土减少用水量15kg左右。可有效减少混凝土收缩，避免孔隙出现。d、水采用不含有害物质的洁净水，要求水中不含有影响水泥正常硬化的有害杂质，如油脂、糖类等。一般饮用水或天然洁净水可以采用。e、防水混凝土的外加剂减水剂对提高混凝土抗渗性及耐久性的作用非常显著，减水剂加入混凝土拌和料中，可在保证密实成型的前提下降低混凝土的水96、胶比，从而降低硬化混凝土的渗透性。根据招标文件要求，结构防水混凝土掺加高效减水剂（减水率20%）。在普通混凝土中掺入膨胀剂可以配置补偿收缩混凝土，膨胀剂在补偿收缩的同时会提高混凝土的密实性，从而降低混凝土抗渗性，根据招标文件要求，顶板与顶板一次浇筑的侧墙防水混凝土应掺加具有补偿收缩功能的膨胀防水剂。选择和使用外加剂应注意下列各点：熟悉外加剂生产厂提供的技术资料，以及产品说明书。以工程实际所用材料（包括水泥、砂、石、水等）的性能、用量、配比，结合现场施工条件（施工方法、施工温度等）的要求，进行模拟试验，以试验效果评定所选外加剂是否可以采用。参考防水混凝土配合比的技术参数，通过试验求得外加剂得最佳97、掺量。加强施工管理，严格遵循外加剂掺量和使用注意事项。随时进行现场监督检查，发现问题，及时采取措施，以保证混凝土施工质量。按有关规定做好外加剂的制备、储存和使用。选用外加剂应进行经济效益分析，根据工程实际情况，做多方案比较，选择技术经济全面合理的方案。、防水混凝土配合比控制用于本工程的防水混凝土配合比的各项技术参数不以各项技术参数限制值组成，而是在参数限值范围内进行选择，通过试配求得符合设计要求的防水混凝土最佳配合比。a、水胶比根据招标文件要求及以往施工经验，确定水胶比，并严格控制最大用水量。b、砂率选择适宜的砂率，以保证混凝土中水泥砂浆的数量和质量，减少和改变孔隙结构，增加密实度，提高抗渗性98、。c、坍落度工程混凝土全部采用泵送商品混凝土，坍落度亦不宜过小，故在施工中，通过对外加剂的调节来改善混凝土的和易性和可泵性，尽量将混凝土坍落度控制在合理范围内。d、灰砂比根据工程实际情况与以往施工实践经验选定灰砂比。、结构自防水混凝土浇捣施工措施防水混凝土的施工，必须注意每一个环节的施工质量，堵塞一切可能造成渗漏的隐患，特别注意保证缝孔处的施工质量。合理地设计仅仅是达到工程防水的前提，而严格掌握施工要求是地下工程防水成败的关键。a、对施工中的主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等严加控制，按规范进行施工，同时必须事先做好充分准备。确定最佳施工方案，做好技术交底，明确岗位责任，对原材料99、要认真检查并妥善保管。b、基坑的排水和垫层施工。防水混凝土在终凝前严禁被水浸泡，否则会影响正常硬化，降低强度和抗渗性。c、模板固定和钢筋固定。模板必须支撑牢固，拼缝严密，表面平整，吸水性要小。浇筑成型的混凝土不应有变形或漏浆。保护层必须采用同配合比的细石混凝土或砂浆板做垫块，严禁用钢筋充当保护层垫块，防止地下水沿钢筋垫块浸入。d、防水混凝土搅拌：防水混凝土配料必须按配合比准确称量，外加剂应均匀掺在拌合水中再加入搅拌机内，必须采用机械搅拌，根据外加剂要求，确定搅拌时间。e、防水混凝土运输：防水混凝土在运输过程中不能有漏浆和离析，及坍落度、含气量损失。当产生离析泌水现象时，应在入模前重拌。雨季和冬100、季运输混凝土时，应用带盖的容器。在高温季节施工前，要注意坍落度的损失，产生干燥收缩现象。f、防水混凝土浇筑：浇筑前，将模板内部清理干净，用水湿润模板，浇筑时，若入模高度超过3m，则必须用串筒、溜槽等辅助工具将混凝土送入，以防离析和造成石子滚落堆积，影响质量。g、防水混凝土振捣：施工时的振捣是保证混凝土密实性。浇筑时，必须分层进行，按顺序振捣。采用插入式振捣器时，分层厚度不宜超过300400mm；用平板振捣器时，分层厚度不超过200mm。分层浇筑的时间间隔一般不超过2h，以免出现冷缝，振捣做到不漏振、欠振，又不重振、多振。振捣时间控制在1030s，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止。振捣器的插入间距101、不得大于500mm，并且贯入下层不小于50mm。8）、防水混凝土养护防水混凝土的养护必须充分重视，因为混凝土早期脱水或养护过程缺水，抗渗性将大幅度降低。特别是前7天的养护更为重要，养护时间不少于14天，浇水养护次数应能保持混凝土充分湿润，并用湿草袋或薄膜覆盖混凝土的表面，避免暴晒。i、拆模防水混凝土拆模时间一律以同条件养护试块强度为依据，防水混凝土不宜过早拆模，拆模过早等于养护不良，也会导致开裂，降低抗渗能力，拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度的75%。拆模时结构混凝土表面温度与周围环境温度之差不得超过15，防止混凝土表面出现裂缝。夏季拆模时间以早、晚为宜，避开中午或温度最高的时段。2）大102、体积混凝土施工技术方案主要从原材料选用控制、混凝土施工、养护与温度监测方面进行控制。、原材料选定a、水泥拟采用普通硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥与矿渣水泥相比，水化热较后者要大，但经计算其水化热值能够满足施工需要，所配制的混凝土和矿渣水泥相比，耐久性要好，且用普通硅酸盐水泥配制的混泥土拆模后混凝土表面光泽均匀，外观较好。b、粗骨料混凝土的粗骨料粒径愈大，则总表面积愈小，混凝土的需水量也愈小，则愈节约水泥，但最大粒径过大，混凝土的稠度就低，易发生离析。综合考虑并结合原材料的地域性，拟采用级级配的碎石，分别为519mm和1926.5mm，采用级级配时，如遇泌水情况，增强了粗骨料级配调整的可操作性。在大103、体积混凝土中，若骨料中含泥量偏多，不仅增加了混凝土的收缩变形，又严重降低了混凝土的抗拉强度，对抗裂的危害性很大。为此，我项目分部严格控制粗骨料含泥量不大于5。c、细骨料水泥用量减少，则水用量减少，在保证砂率的情况下，应当降低砂的比表面积，因此我项目分部使用中粗砂，其细度模数在2.73.1之间，并控制其含泥量不大于1。d、水拌制和养护混凝土用水均采用饮用水。e、粉煤灰掺和料主要是级粉煤灰，掺加粉煤灰代替水泥可降低水化热，降低混凝土的绝对升温值。f、外加剂外加剂种类多，常用的有减水剂、引气剂、早强剂、缓凝剂。掺入外加剂，不仅可以使混凝土的工作性能有明显改善，同时可以减少用水量，节约水泥，从而降低水104、化热。本工程水池等构筑物的主体结构砼设计要求达到P6抗渗砼标准，因此，除选择一家砼供应质量稳定的商品砼厂家外，拟在商品砼生产加工的原材料中添加WG-HEA、WG-CMA外加剂及LS-801F高效减水剂，使商品砼的坍落度、和易性等得到改善，对防止大体积开裂将起到重要作用。、砼配合比选定混凝土配合比根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求进行设计，并通过试拌调整后确定，应符合国家现行普通混凝土配合比设计规程（JGJ55）的有关规定。在保证混凝土具有良好工作性能的情况下，应尽可能地降低混凝土的单位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水胶比）二掺（掺高效减水剂和高性能引气剂）一高（高粉煤灰掺量）105、”的设计准则，生产出高强、高韧性、中弹、低热和高抗拉性能的抗裂混凝土。遵循以上原则，在选定配合比时的具体原则如下：a、在保证混凝土强度的条件下，掺入粉煤灰来降低水泥水化热，粉煤灰的质量等级应不低于级。b、混凝土最小水泥量不低于300kg/m3，有掺合料的混凝土水泥量可适当降低但不宜低于260kg/m3，水泥用量根据试验室试配确定。c、水灰比宜控制在0.450.5之间，最高不超过0.55；用水量在170kg/m3左右。d、砂率宜控制在35%45%，灰砂比宜为1：2l：2.5。e、混凝土中总含碱量使用碱活性骨料时限制在3kg/m3以下。f、混凝土的初凝控制在4h左右。g、冬季施工混凝土配合比应进行106、调整，选用较小的水灰比和较小的坍落度。、混凝土搅拌本工程拟采用商品砼，但混凝土的制作仍是质量控制的一个重要环节，拟经常性派技术人员进驻商品砼生产厂家进行质量监督检查。生产过程中主要控制检查以下几个环节：a、拌制过程中为减小称量偏差，须制定严格的过磅制度，以保证原材料的称量偏差不大于1，混凝土拌制前，测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，形成施工配合比。当遇雨天或含水率有显著变化时，增加粗、细骨料含水率检测次数，并及时调整骨料和水的用量。b、在夏季施工温度较高时，在砂石料堆放场搭设简易遮阳装置，并采用拌和混凝土时加冰、用水将骨料冷却、夜间灌注等方法以降低混凝土的浇筑温度。c、107、在冬季施工温度较低时，水泥在使用前运入暖棚内预热，并对搅拌用水进行加热，混凝土搅拌时间较常温延长50。、混凝土运输混凝土运输采用混凝土搅拌运输车，为保证混凝土连续浇筑的要求，搅拌运输车的数量根据施工现场距离搅拌站的距离、路况等因素决定，一般要求间隔时间不大于30min。由于混凝土在运输过程中可能发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多的等现象，运到现场混凝土的和易性、坍落度随时检查。并且搅拌站与施工现场建立了密切的联系，防止意外发生。、混凝土浇筑a、浇筑混凝土前将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净。b、混凝土浇筑时，为防止混凝土离析我们采用串筒施工，底节串筒下口距浇筑部位不大于2m，以保证混108、凝土自由倾落高度不超过2.0m（串筒由本项目分部自行设计制作）混凝土从汽车泵中直接输送浇筑时，混凝土出口到已浇筑混凝土面的距离宜为50cm。c、混凝土浇筑速度根据实际情况决定，一般控制在1.0m/h。d、混凝土浇筑方法采用整体分层连续浇筑，为了使混凝土不出现冷缝，要求前后浇筑混凝土间隔时间控制在1.5小时以内。e、混凝土振捣人员要由有丰富的混凝土施工经验的专业人员操作，保证混凝土的施工质量，振捣时采用插入式振捣器，垂直振捣，振捣时要做到快插慢拔，（快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔为了使混凝土能填满振动棒抽出时造成的空洞混凝土）。插入试振捣器的移动间距为30109、cm50cm，视混凝土的坍落度而定，插点均匀布置。当采用泵送混凝土时，振捣时间每个振点为10s。振捣时不过振也不漏振，视混凝土表面呈水平不再显著下沉，表面泛出灰浆为准。f、浇筑混凝土面出现泌水时，及时排出，同时要求浇筑面四周比中间高，泌水往混凝土中间集中。g、冬季进行混凝土施工时，需要控制混凝土入模温度的高低。我们要求冬季混凝土的入模温度不低于5。、混凝土温度控制及养护a、当混凝土内部与表面温差过大时，就会产生温度应力和温度变形，导致混凝土开裂。因此温度控制的核心内容就是控制混凝土的内部与表面温差，我们要求其差值不得大于25。具体措施可根据实际情况，采取埋设循环水系统、降低骨料温度、掺入冰块降110、低砼温度等措施。b、养护是大体积混凝土施工的关键环节，应及时按温控技术措施的要求进行保温养护。夏季施工当气温高于30时，模板周围预先悬挂一层草袋，浇筑完成后，定时向草袋浇水降温；气温低于30时，浇筑完成后可直接向模板表面浇水降温。模板拆除后，安装自喷淋管，实施喷淋养护。冬季当天气当气温在510之间时，对拆模后的外露面加以覆盖，防止砼表面冷却过快，产生收缩裂纹。墩身模板表面悬挂一层草袋进行保温；当气温在05之间时，悬挂双层草袋进行墩身保温；当气温在0左右时悬挂两层草袋，在外层用彩条布包裹保温；当气温在0以下时且持续时间较长，则搭设温棚进行保温养护。3）池体特殊部位防渗分析及技术方案、该工程的质量111、通病主要是防水混凝土的渗漏水问题。可能出现渗漏水的部位有：a、伸缩缝处；b、临时施工缝接槎处；c、穿墙刚性套管的四周；d、支模的吊模板的下部；e、局部节点钢筋稠密处；f、对拉螺栓的部位；g、接缝混凝土。h、顶板开孔位置；、针对上述可能出现的问题做出如下预防技术措施：a、伸缩缝伸缩缝止水带必须严格按图纸设计的固定方式加以固定，缝处支模必须牢固不能出胀模和灰浆不饱满。第二次浇筑混凝土前必须固定填缝板和止水带，认真振捣，使之混凝土充分满实。b、临时施工缝接槎处临时施工缝必须在施工前设定，而且做好钢板止水板，预先放置，做到有备而来，不可以在浇筑混凝土时随意留置。施工缝的留置位置一定要符合规范要求和设计112、要求，并满足施工要求。施工缝第二次接槎时，必须认真清理接槎的余灰、杂物，用水冲洗干净。接槎灰认真铺设均匀，充分振捣密实。c、穿墙刚性套管的四周由于套管之间孔隙较小，又有加强钢筋数量增加使之混凝土落入时困难，振动棒难以插入，导致混凝土不密实，产生漏水。为了防止现象产生，在浇筑该处混凝土时，以往一般处理方案是：事先将套管和模板用水浇湿，使之混凝土流动加大，该处混凝土的砂率提高到40%以上，浇筑时速度要快，一次浇筑高度超过管顶标高300mm，然后加强振动，包括从套管内径拍打和模板外侧拍打，使之混凝土以充分流入管底，保证混凝土都密实。本混凝土为商品混凝土，且混凝土性能要求高，施工中必须严格按配合比计量113、拌和，因此，根据以往类似工程施工的经验，我们将在穿墙刚性套管下“开窗”，窗尺寸3030cm，待在套管下侧振捣夯实后然后“封窗”，再分层往上浇筑，可以确保混凝土在该处密实。d、支模的吊模板的下部由于吊模板的下部是与底板混凝土相连（即是空的），浇筑底板后，马上开始浇筑壁板混凝土时，振动时底板面向上返灰浆，所以导致吊模底部出现蜂窝、麻面、缺少灰浆。为防止出现此现象，模板在该处应该严密，以免漏浆；该处混凝土坍落度最好小些，使之流动性小些；另外，底板混凝土浇完后，稍停顿一段时间，待壁下底板混凝土接近初凝时，再浇筑壁板混凝土。即可保证该处混凝土密度。e、局部节点钢筋稠密处和对拉螺栓的部位这两种情况主要靠认114、真振捣，保证混凝土的绝对密实。对拉螺栓部位，止水环与螺栓间均满焊，避免止水环与对拉螺栓间存在缝隙，对拉螺栓与止水环加工后，设专人逐根检查，以保证满焊质量。对拉螺杆上定位片与模板之间起保护层作用的木块，其形状采用圆锥体，同时与模板相穿过处封闭严密不漏浆，即能保证该处混凝土密实、光洁、不渗漏。f、接缝混凝土对老混凝土接触面进行凿毛，采用竹胶模板。严格控制商品混凝土质量，严格按配合比施工。混凝土浇筑后控制拆模时间，加强养护。g、顶板开孔位置首先对老混凝土接触面进行凿毛并清洗干净，然后吊拉顶板砼底模，用环氧水泥砂浆封堵底模空隙，绑扎孔扣钢筋并与孔壁钢筋焊接，然后在较低温度时浇注低收缩砼，砼标号比设计标115、号高一级。严格控制商品混凝土质量，严格按配合比施工。混凝土浇筑后控制拆模时间，做好14天内保水养护工作。4）水池超高超长砼一次性浇注分析及技术方案、对超高超长混凝土一次性浇注，主要需解决以下三大问题：a、模板支撑体系的稳定、牢固。b、混凝土泵送下料过程中离析。c、混凝土振捣不到位、漏振（特别是预留孔、预埋管附近）。、针对上述可能出现的问题做出如下预防技术措施：a、模板及支撑体系经过设计验算，可以满足要求。需要着重强调的是，不管对于哪个部位，混凝土的浇筑速度要均匀，且任意一小时的浇筑速度必须控制在1.2m高度范围内。b、对混凝土振捣不到位、漏振和离析等预防技术方案详见池壁混凝土浇筑。5）钢筋防锈116、分析及技术方案、钢筋工程施工时主要存在以下三大问题和难点：a、本工程所处地区气候湿润，降雨多，对钢筋锈蚀厉害。b、工期长，钢筋暴露时间长。c、目前尚无经济的防锈材料。、针对上述可能出现的问题做出如下预防技术措施：a、制定专项施工措施，研究新型防锈材料。b、合理安排施工工期，减少钢筋在施工过程中的暴露时间。c、钢筋进场后进行特殊保护。6、冬雨季（台汛）及高温施工技术措施本工程位于杭州市，施工期内需经历雨季、台风及高温期。因此，雨季、台风和高温影响是本工程的重点之一。1）雨季施工技术措施在施工中，要经常与当地气象台联系，及时了解近期天气情况，每天收听气象预报，以便安排作业计划和工序交接。、基坑挖土117、机开挖时，测量人员应密切配合，及时抄测底标高，防止超挖。、为防止雨水浸泡基槽和软土层被扰动，基底预留土清除后同一天浇筑砼垫层。、开挖基槽土方时，一定要同时挖好集水坑，以便雨后及时抽水排水，不允许带水进行土方作业，土方开挖后应及时做垫层，防止水泡。、在施工现场场地四周设排水沟，做到雨后不积水，保证施工道路畅通。、井架四周做好排水措施，保证积水能及时排出，安装时及时做好接地设置接地体埋深、距离、棒径和接地线截面应符合规定要求。、机电设备及配电箱必须采取防雨、防潮、防淹等措施，并安装好接地安全保护器，露天机械一定要搭设临时防护棚。、雨后浇捣混凝土基础前，应清除混凝土垫层上、模板、钢筋上的淤泥和积水。118、雨天时在露天的情况下不得进行钢筋焊接作业。也不得将刚焊接好的半成品受淋骤冷，以免产生冷脆现象。、搅拌站要根据天气情况随时测定骨料含水率，及时调整配合比。、暴雨、雷电等各种特殊天气过程发生前后应按规定进行安全措施检查和特别维护。、土方作业时，要及时掌握天气变化，做到事先有所准备。、对已开挖好的沟槽应作好排水准备，在适当距离挖排水坑，利用潜水泵排至沟外适当位置，防止塌槽、浮管等。、对露天作业地点应设雨棚。、对露天工具、设备、原材料有防潮、防雨要求的，都应有防护措施。、使用设备前，必须按规定穿戴并配备好相应有劳动防护用品，并检查电气装置和保护是否完好。、所有露天配电箱、开关箱应作好防雨措施。、禁止119、在露天雨季带电作业，如果非进行不可应采取严格的安全保护措施。2）冬季施工技术措施本工程为跨年度工程，根据当地冬季气温，最冷可达-3至-5摄氏度左右，进入冬期施工时，应采取冬季施工技术措施，对场内道路、上下通道专人负责清理。、作好冬期施工前的准备工作注意提前收集施工地冬期气温变化的资料，在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能作到防患于未然。、作好冬期施工技术文件的编制工作在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作120、为冬期施工的技术指导性文件，冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容：冬期施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬期施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬期安全生产的要点；施工工序及进度安排；各分项工程的施工方法和施工技术措施。、作好人员培训和技术交底工作a、作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训，培训内容为：（a）要学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定；（b）学习有关冬期施121、工的基本理论知识及施工方法。b、进行冬期施工前的技术交底工作。进行技术交底的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是：原材料的使用方法，原材料的加热或保护，原材料的测温或成品的测温，成品的保护或养护工作。、作好原材料的检验复试及材料的配合比在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试，以防不合格的材料使用在工程中，另外。在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂，随着气温的不断变化用量不一，加上目前时常假冒伪劣产品较多，如果不复试，直接用于工程，将有可能给工程带来严重后果，要消除引起工程质量隐患的因素，对工程中使用的原材料进行重新复试是必122、要的。、制定冬期安全施工措施冬期施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。、冬季混凝土工程施工技术措施a、为提高冬季现浇混凝土的质量，防止混凝土冻害是现浇混凝土的一个关键。应在开工时首先作计划安排，对冬季施工从材料上、工序安排上事先作充分准备。b、制订冬季施工切实可行的措施，作一具体而详细的作业计划，由项目技术负责人向施工员和操作班组作一次冬季施工措施技术交底。c、控制混凝土出料后浇捣，在30分钟内浇捣完成。d、混凝土在初凝前进行二次振捣，123、提高混凝土密实度，使混凝土内部水分及时排出必要时用真空吸水法，以减少混凝土内部水分。e、采用二次振捣法及时处理混凝土表面水，用水泥袋、纸及容易吸水旧棉等，由专人吸水排水。f、准备足量草包，塑料薄膜作保温材料之用，并保管好草包不使水浸。g、不在冰冻地面或模内浇混凝土，对已支模而未浇混凝土的构件模板内，晚上用塑料薄膜或帆布覆盖，防止模内有霜冻。h、加强保温工作，由专人负责，每天下午3时以后做好保温复盖，上午9时后掀开，使构件晒太阳受热升温。i、如果天气连续低温，混凝土掺早强剂或抗冻剂，以增强混凝土早期强度。3）台风期间施工技术措施在台风季节，要经常与当地气象台联系，及时了解近期天气情况，每天收听气124、象预报，以便安排施工，做到事前有准备，对临时设施、施工机具，特别是井架及外脚手架，进行预防加固。、附墙支撑杆节点的牢固度，确定塔吊的吊钩高度并加以固定。、及时加固单独墙体，防止雨水进入建材仓库，室外轻质材料进仓堆放并作遮风处理，清理外架上施工物品，及松散脚手片，分类堆放楼层内物品。落实安排值班人员，对停电、停水、通信线路中断有一个充分准备的对策，对关键部位定时检查。、台风期间保持脚手架同结构连接可靠，脚手片绑扎牢固，必要时将安全网解下，以减少台风对脚手架的影响。、台风过后，要对模板、钢筋、混凝土施工缝等认真检查，经项目技术负责人同意后方可继续施工。4）高温季节施工技术措施在高温季节里故务必做好125、防暑降温工作。、气温较高时采取早出工、晚收工，中午延长休息时间，安排夜间作业。、积极做好防暑降温工作，供应充足的洁净茶水，设工地保健站，配备足够的防暑药品。、楼层接通给水管，每层设水嘴，加强砼及砂浆养护工作。、气候干燥应重视并加强防火工作，每楼层配备一定数量的挂式灭火器，脚手架上挂设。、主体结构砼浇捣应及时进行保温保湿养护。5）夜间施工技术措施、控制夜间施工作业，确需夜间作业的，向环保部门申请夜间施工许可证。、项目经理部各部门建立夜间施工领导值班和交接班制度，加强夜间施工管理与调度。在项目经理部设置夜间值班室；在施工现场安排现场值班室。、夜间施工时，做到晚交班早点名制度，应根据作业内容，制订周126、密的安全措施，进行针对性的安全技术交底，作业票落实到人；、夜间施工作业结束后施工负责人必须对作业现场认真检查，作业前和收工时要清点人员，人不到齐不准离开原地，作业中也要随时保持联系； 、施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。夜间施工人员白天必须保证睡眠，不得连续作业。、所有参加夜间施工的作业人员必须认真贯彻夜间作业安全措施，安检人员进行监督、检查落实。、对作业人员进行安全技术交底以后方可进行夜间施工、夜间施工作业必须由作业负责人统一指挥，分工明确，并随时与防护人员保持联系；各道工序夜间施工时除当班127、的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度，发现问题必须立即解决。二、市政土建工程施工方案和技术措施1、地基处理施工（1）工程概况根据地质报告，本工程构筑物基底坐落于回填土层或软弱土层，地基承载力特征值不满足设计要求，基底以下存在土层较厚的高压缩性软弱土层。因此，本工程采用高强预应力管桩及水泥搅拌桩进行地基处理。（2）预应力混凝土管桩施工1）施工流程清表整平铺筑20cm的碎石，整平后压实形成工作面桩机就位静压第一节桩起吊第二节桩电焊接桩检查焊接质量和垂直度静压第二节桩检查整桩质量开挖桩帽土体形成土模绑扎桩帽钢筋，现浇砼、养护铺筑第一层碎石垫层、整平压实铺筑钢塑格栅铺筑第二层碎石垫128、层、整平压实报检。2）具体施工方案、桩位放样根据现场整平后测量结果，按设计要求绘制布桩图。根据布桩图进行准确放样，用全站仪、钢尺定出每排桩位轴线和路基边桩然后放样逐桩中心，用消石灰作出桩位的圆形标记，圆心位置用小木桩作醒目标记，并注意保护，测量人员填写放样记录，经验收合格后施工。、桩机就位在对施工场地内的表层土质试压后，确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷，对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。、管桩的验收、堆放、吊运及插桩a、管桩的进场验收管桩进场后129、，按照国家标准或浙江地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收，填写验收记录，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。b、管桩的堆放现场管桩堆放场地应平整，采用软垫(木垫)按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面上。当管桩在场地内堆放时，不超过4层；当在桩位附近准备施工时单层放置，且必须设支垫。管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放，以免调运施工过程中发生差错。管桩在现场堆放后，需要二次倒运时，采用吊机及平板车配合操作。如场地条件不具备时，采用拖拽的方式，需130、要采用滚木或者对桩头端头板采取一定的保护措施，以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。c、管桩吊运及插桩单根管桩吊运时可采用两头勾吊法，竖起时可采用单点法。管桩起吊运输过程中平稳轻放，以免受振动、冲撞。管桩吊起后，缓缓将桩一端送入桩帽中，待管桩放入桩机夹桩箱内扶正就位后，将桩插入土中30cm50cm的深度后，采用两个线锤进行垂直度控制。通过桩机导架的旋转、滑动进行调整，确保管桩位置和垂直度符合要求后压桩。、压桩a、用钢丝绳绑住桩身单点起吊，小心移入桩机，然后调平桩机，开动纵横向油缸移动桩机调整对中，垂直度偏差控制在0.5%以内。通过桩机导架的旋转、滑动进行调整，确保管桩位置和垂直度符合要求后压131、桩。如超差必须及时调整，须保证桩身不裂，必要时拔出重插，不得采用强拔的方法快速纠偏而将桩身拉裂拉断。b、第一节桩入土3050cm后检查和校整垂直度，垂直度控制在0.5%以内，开动压桩装置，严格记录压桩时间和各压力表读数，保持连续压桩并控制压桩速度在1min/m2min/m。c、压桩顺序按“从内侧向外侧、每根桩先长桩后短桩”的顺序施工，在压后一排桩之前必须检查前一排桩的偏位情况。压桩结束后通过锤球法检查桩的打入深度，并记录每根桩的实测深度。、接桩及焊接a、静压桩至原地面0.51.0m时，停止静压进行接桩，接桩前下节桩的桩头加上定位板，然后将上节吊放在下节桩端板上，依靠定位板将上下桩接直，其错位偏132、差控制在2mm以内。b、上下桩之间如有空隙，用楔形铁片全部垫实焊接牢固；管桩焊接之前，上下端表面用铁刷清理干净，直至其坡口处刷出金属光泽。c、焊接时分层焊接，在坡口四周先对称电焊6点，焊接由两个焊工对称施焊，焊接层数不得少于2层，层间焊皮要清理干净，焊缝达到三级焊缝要求。d、焊接好的桩接头应自然冷却8min后再静压，严禁用水冷却或焊好即打，待自然冷却后，接头处全部涂上油漆，防止腐蚀。、终止压桩正常情况按设计压桩力1.31.5倍送桩，达到设计高程后持荷（正常压力）10min且每分钟沉降量不超过2mm后方可结束送桩。在同一地质类型地段，若出现静压力显著增加或送桩时静压力显著减小等异常情况，需暂停施133、工并及时报告监理，必要时增加静力触探等施工勘察补钻资料，分析和找出原因后提出处理措施。桩施工结束后，若有高出地面的桩头，注意保护，严防施工机械碰撞。机械挖土时，严格控制铲斗入土深度，防止碰桩，导致桩头破损。、送桩或截桩当桩顶设计标高较自然地面低时必须进行送桩。送桩时选用的送桩器的外形尺寸要与所压桩的外形尺寸相匹配，并且要有足够的强度和刚度，一般为一圆形钢柱体。送桩时，送桩器的轴线要与桩身相吻合。送桩器上根据测定的局部地面标高，事先要标出送桩深度，通过水准仪跟踪观测，准确地将送桩送至设计标高。同时送桩器上要标出最后1m的位置线，详细记录最终压力值。当管桩露出地面或未能送到设计桩顶标高时，需要截桩134、。截桩要求必须用专门的截桩器，严禁用大锤横向敲击、冲撞。送桩完成后，移动调整机械进行下一棵管桩施工。、桩帽的施工a、桩施工结束后，报请监理验收及进行复合地基承载力检测，合格后再进行桩帽施工。b、在桩头位置开挖已填筑的碎石层，开挖的长度、宽度和深度依照桩帽设计尺寸及桩顶设计高程为依据。开挖后进行修整，形成碎石土模。c、在桩头向下30cm下入木塞，保持木塞稳定，不得产生滑移，按设计要求帮扎桩内连接钢筋笼和桩帽钢筋要求帮扎钢筋，严格控制保护层厚度。检验合格后浇注混凝土并养护。浇注砼时振捣密实，尤其是预应力管内砼的振捣。（3）深层搅拌桩施工本工程的深层搅拌桩（水泥搅拌桩）可作地基处理和基坑支护结构。1135、）工艺流程定位下沉深入到设计深度喷浆搅拌提升原位重复搅拌下沉重复搅拌提升搅拌完成形成加固桩体。2）场地应先进行平整并清除桩位处地面及地下一切障碍物，场地低洼处应粘性土或砂土回填夯实。3）施工前应标定搅拌机械的灰浆泵输送量，灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数，并根据设计要求通过试验确定搅拌桩配合比。4）施工时先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机架上，用输浆胶管将贮料罐、砂浆泵与深层搅拌机接通，开动电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重，以0.30.5m/min的速度沉至搅拌桩设计深度，再以0.380.75m/min的速度提升搅拌机，以此同时开动砂浆泵将砂浆从搅拌中心管136、不断压入土内，通过搅拌叶片将水泥浆或水泥砂浆与深层处的软土搅拌，边搅拌边提升至地面孔口或设计桩顶标高，即完成一次搅拌过程，用相同方法再次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆提升，即完成1根桩的柱状加固。5）施工时应严格按配合比掺加固化剂，并采取防离析措施，下沉及提升时均应确保起重机架的平整和导向架的垂直度，成桩时要控制搅拌机的提升速度和次数，使其过程连续均匀，以控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续；6）搅拌机预下沉时一般不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时可适量冲水，应充分考虑冲水对成桩的质量影响；7）每台配套设备每天工作完成后应用水清洗贮料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道，以备次日再用。2、基坑工137、程施工（1）工程概况本工程主要构筑物按照厂区自然地面埋深2.03.5米，由于场地岩土体性能较好，可采用放坡开挖的施工方案，坡度应由勘察部门提供，但施工单位需对坡顶和坡脚采取有效的保护措施，避免由坡脚破坏而引起塌方的严重事故，基坑挖出的土必须随挖随运，不允许在堆放在基坑周边，以确保基坑的安全和整体性；安全和整体性；较大放坡时应进行钢筋网喷射混凝土护坡。基坑深度较大或者放坡受限制时，拟采用分级放坡+水泥土搅拌桩进行支护。二沉池开挖深度4.53米、配水井及污泥泵房开挖深度6.4米。基坑采用放坡开挖的支护形式，配水井二级放坡，卸荷平台宽1.5米，坡度系数1.0（采用喷射混凝土护坡）；配水井与二沉池高差138、1.87m，放坡处理，坡度系数0.8（采用喷射混凝土护坡）。生物池开挖深度6.75米；初沉池开挖深度4米，局部开挖深度5.33米。基坑采用放坡开挖的支护形式，其中生物池二级放坡，坡度系数1.0（采用喷射混凝土护坡），卸荷平台宽2米；初沉池二级放坡，坡度系数1.0（采用喷射混凝土护坡）。在平台靠近基坑一层，布置搅拌桩全封闭止水，双轴搅拌桩700900，有效桩长11.0米；水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥，掺入比15%，水灰比0.40.5。生物池及初沉池基坑支护剖面图根据本工程基坑深度、水文地质情况等，由于场地地层为填土、黏土、粉质黏土及粘质粉土，渗透性较小，采用管井、井点降水等进行排水的条件不139、良。因此，计划在施工完基坑围护后后，开挖过程中采用明排水措施进行降排水。降排水要兼顾护坡施工、基坑开挖。对于深度较深的基坑（超过5米），施工前需根据设计方案编制详细的深基坑施工专项方案。（2）基坑降排水施工施工期间对地下水位的要求：当施工底板和主体结构时,地下水位应降至底板底面下不小于500mm，以确保施工质量待闭水试验合格，基坑回填完毕后方可停止降水。根据本工程基坑深度、水文地质情况等，基坑开挖拟采取明排水措施进行降排水，降排水要兼顾护坡施工、基坑开挖。1）基坑降排水布置原则、基坑内基础外围采用开挖明排水沟，沟内用2-4cm石子满填，集水井采用灰砂砖砌筑，以进一步降低地下水位，以及消除雨水对140、基础施工影响。、明沟排水线路及集水井个数、位置的布置。沿基坑边坡底根贯通设置排水沟，在基坑四周各设置一个集水井，集水井均由排水沟外壁向边坡方向砌筑。2）降排水施工、明排水沟的开挖。排水沟按宽40cm，深50-60cm，沟外壁距边坡坡脚30cm，采取人工开挖方法。排水沟上平为基底土平，底平取两集水井之间距离中为最高点，按1坡向集水井，保证排水沟排水通畅。、集水井的开挖和砌筑。集水井底低于排水沟底50cm，保证潜水泵能全部没入水中，集水井开挖位置偏向边坡，保证后期施工基础垫层、底板等不受影响。基底土平以下部分集水井为倒棱台样式，上口内径宽80cm，下口内径宽50cm， 采用灰砂砖干铺，利用排水沟及141、周边土层孔隙水渗到坑内，基底土平以上部分集水井为80cm高，内径为1m的方井，采用M5水泥砂浆砌MU7.5机制灰砂砖，此部分井作用为后期砖胎模砌好后，填土支撑胎模时，防止填土落入井中。、排水沟内石子的回填。在排水沟挖完，经监理方确认后，立即采用2-4cm石子进行分层填充，防止沟壁坍塌，石子上平与水沟上平一齐，后期砌砖胎模回填土时，可铺一层1m宽土工布，防止土堵塞排水沟，也利于上部水渗入排水井内。、排水用潜水泵的确定。由于集水井内水量有限，抽水采取间断式抽水，即水满则抽，无水则停的原则，这样便可选用出水量不大的水泵，选用出水量为4m3/h的水泵便可满足使用要求。3）基坑明沟排水设施的启用原则、无142、雨期间，集水井内集水水位超过排水沟水位，应立即启动潜水泵将井内积水抽出，一起并入降水干管内，直至井内水位低于排水沟沟底，方可停止抽水，防止水井内水位过高而侵渍地基土。、下雨期间，由于边坡上雨水汇集流入集水井内的水量较大，应不间断的进行抽水，保证井内水位始终低于排水沟水位，若排水不及时，可采用更换较大出水量的水泵。4）基坑明沟排水注意事项、明沟排水设施完成后，应安排专人管理排水设施。每天不间断定时检查各个集水井内水位情况，一旦水位超过规定限位，应立即开泵抽水，特别是下雨时，应全天巡查井内水位情况，及时开停潜水泵。、排水设施管理人员，也应定期对集水井内沉淀物进行清挖，保证潜水泵沉入水中的深度，避免143、因井内水位过浅而烧毁水泵。、集水井四周也应做防护设施，防止人员不慎坠入井中受伤。、明沟排水设施在基坑回填前，应保证良好运行，确保基础垫层、底板，地下结构等正常施工。、对于由于降水时间短、土方开挖速度较快而出现的上层滞水滞留现象，采取就地挖设土层集水坑导流措施，以减小降水速度对土方开挖速度的影响。（3）基坑开挖1）基坑开挖设计要求及控制标准、基坑开挖前应对场地进行平整，清除场地中的障碍物及填土。确保场地高程不高于设计高程。、按设计要求挖至设计标高，并设好混凝土面层。、基坑各阶段挖土施工必须遵循“分层开挖、严禁超挖”的原则。每层厚度不宜大于1.5m，每段开挖宽度不宜超过20m。、基坑挖土施工应做到144、“五边”施工，即：边挖、边凿、边铺、边浇、边砌，保证基坑土体不长期暴露，确保基坑稳定。、严格控制坑内开挖的土坡高差（土坡高差建议控制在2.0m以内）及坡度（坡度建议小于1：1），防止坑内土体滑坡。、挖土必须不损坏现场监测孔及元器件。基坑开挖期间应有专人定时检查基坑稳定情况，发现问题及时与设计人员联系，以便及时处理。、基坑内挖出的土方及时外运，基坑外场地附近堆载不得超过20kPa。运输车辆严禁在基坑周边跑动，施工通道应距离边坡10m以上。、上部采用放坡开挖，放坡系数i=1:1。2）基坑开挖总体部署基坑开挖施工是整个地下工程施工的关键工序，施工时必须严格按设计的有关要求进行。本工程部分基坑开挖面积145、大，且开挖深度大，根据基坑开挖的“时空效应”，故采取竖向分层、平面分区、分步对称整体退挖的开挖方式。挖土遵循“大基坑、小开挖”的原则，总体开挖采用“分块式”挖土。分块原则按照各构筑物底板伸缩缝为界进行划分。基坑开挖布置图。3）基坑开挖工艺与流程本基坑开挖安全要求高，为确保基坑开挖、支护、施工及基坑周边建筑、道路及地下设施的安全，必须严格遵照以下原则进行施工：、坚持在基坑围护结构设计指导下，根据工况发生的先后顺序开挖，严格执行先撑后挖的原则。施工前，由设计人员进行专题交底，施工中服从设计人员发出的各项指令。、坚持在专业监测单位指导下，根据各个阶段的监测数据进行信息化施工，包括挖土及采取各种措施。146、坚持在施工组织设计指导下进行基坑开挖，坚定不移地遵照安全第一的原则组织施工。、本工程基坑基坑开挖后全部外运，必须堆放在远离基坑的地方，不得堆放在基坑边线2倍坑深范围内。4）基坑开挖注意事项、基坑出土口处的围护结构需要加强处理，具体加强措施应经过设计人员校核复验。、底板底留30cm土方采用人工开挖，以免超挖和干扰基底土。人工修土及时用小推车运至挖土机工作范围内，以便及时把土方运出。待土方挖至设计标高后，经甲方，设计，监理单位验收后立即浇捣混凝土垫层，避免地基土长时间暴露。混凝土垫层采用平板震动器振捣密实。、在基坑开挖过程中，应根据监测信息及时与有关各方进行协商调整挖土顺序。、基坑分层开挖的措施147、a、专门成立以项目经理为总指挥的挖土指挥小组，挖土、运土、土建协调、接收和反馈信息均派专人负责，并在总指挥统一指挥下工作。b、土方分层开挖，应严格控制挖土标高，严禁超挖。c、每层基坑开挖过程中，按总的施工顺序，及时施工围护，同步交叉作业，形成挖土与围护施工不脱节。d、在围护达到设计强度时方能开挖下一层土方。e、挖土过程中，应随时做好降水，排水工作，保持抽水不停，确保基坑安全。、对降排水保护措施基坑开挖过程中做好集水井标识，波纹管等排水设施周围土方应采用小挖机或人工挖除。、严格控制基坑周边荷载，搭设应急逃生通道严禁在基坑周边2.0m范围内夫放材料及行使车辆。在基坑周边2.0m外堆放材料和行使车辆148、时，基坑周边堆载不得超过20kPa。在基坑四周中部位置每侧搭设一个应急逃生通道。5）基坑开挖安全措施、严格执行本国家、省、市的相关安全规程、条例。、严格执行本公司的各项制度和各项规程。、施工区域内非操作人员严禁入内。、自卸车出车前做好各类检查和保养工作。、机械操作司机必须持证上岗操作。、基坑四周设置安全栏杆。、严格执行公司标准化管理细则，做好每天的安全工作。、基坑开挖队伍负责挖除支撑下方胎膜及粘结土，确保安全施工。、安全技术交底措施。基坑施工属于高危作业，安全教育和交底格外重要，所有作业工人未进行安全教育和交底的不得进场施工。将基坑中存在的安全隐患一一罗列，然后制定针对性防护措施，对所有进场施149、工人员全数交底。基坑安全交底应根据实际情况结合施工方案进行针对性交底。6）出入口处施工布置措施、严格执行浙江省、建德市的文明施工的有关管理条例。、严格执行公司文明施工管理细则。、保持现场内堆料整齐，道路干净，安排专人清扫路面。、车辆进出口设冲洗池、沉淀池及排水沟，车辆冲洗干净后方可出厂。、努力降低各种机械设备的噪音，控制噪音在允许范围之内。、现场施工人员坚决杜绝一切有碍市容场容的不良行为。7）对周边管线、建筑物的保护措施造成周边道路或地下管线破坏的直接原因就是围护结构位移或坑底土体隆起，因此防止发生此种情况的预防措施是：加强施工监测，实行信息化施工；发生围护位移或坑内土体隆起时，应即采取措施处150、理；管线距离很近的应该暴露管线，煤气管等还应该蓄水，并每天检查。施工过程应切实配合监测工作，根据监测结果适时调整施工进度及工作流程，一旦出现异常情况马上停止施工，组织技术及施工力量进行分析研究，并采取相应措施，确保管线和建筑安全后方可恢复施工。（5）基坑监测基坑开挖和降水对基坑两侧的建筑物、构筑物均有不同程度的影响，故须对基坑两侧的建筑物、构筑物进行沉降、倾斜、裂缝监测。1）工程监测内容由于本工程基坑侧壁岩土材料的复杂性和各种偶然因素的作用，为确保本地下基坑工程能顺利进行，同时保证周边建、构筑物和市政管线设施的安全及正常使用，我公司将在基坑工程的施工过程中对相关部位进行监测。根据招标文件，本工151、程监测的具体实施将在业主、监理认可的前提下，委托具有相应资质的监测单位负责具体的监测作业。、支护体后侧土体沿深度侧向位移的大小和随时间变化情况。、支护桩后侧土体的沉降监测、坑外地下水位观测。2）监测的控制值、深层土体水平位移监测的累计值已大于30mm，或其水平位移速率已连续三天大于3mm/d；、坑外地下水降到1000mm，变化速率500mm/d。、基坑周边沉降（地表水平位移）监测累计值30mm，变化速率3mm/d。3）监测要求、基坑监测应委托有丰富经验的专业监测单位实施。监测单位应根据设计文件和周围环境特点编制监测方案。监测方案应经建设单位、设计单位认可。、基坑开挖期间一般情况下每天观测一次，152、如遇位移、沉降及其变化速率较大时，则应增加监测频次。、监测数据一般应当天填入规定的表格，并及时提供给建设、监理、设计和施工等单位。挖土至坑底和拆除支撑期间应增加监测次数。、每天的数据应整理成有关表格并绘制成相关的曲线，如位移沿深度的变化曲线，位移及沉降随时间的变化曲线，支撑轴力随时间的变化曲线等。、监测人员对监测值的发展和变化应有评述，当接近警戒值时应及时通报监理，提醒有关部门注意。监测记录必须有相应的施工工况描述。、工程结束时有完整的监测报告，报告应包括全部监测项目，监测值过程的发展和变化情况、相应的工况、监测最终结果及评述。、支护桩顶的沉降，周边土体位移等监测点数数量及布置根据现场情况，按153、照建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）的要求，由有关各方协商后确定，并且将监测点数量及布置情况编入监测方案内。监测方案应经建设单位、设计单位认可。4）日常巡查除了专业监测公司监测外，在坑边地面另设沉降、位移观测点，做好巡视工作。现场组织安全员及相关施工员对现场进行巡查。5）监测方案根据本工程实际情况，需对支护结构水平位移、竖向位移、土体位移、周边地面竖向位移、地下水位。、支护桩后侧土体的沉降监测测量目的：了解随开挖深度不断深入及建筑材料等荷载作用对基坑围护墙顶所产生的影响。埋设：将道钉在浇注围护墙顶圈梁混凝土过程中，于设计位置处直接将观测点埋入。测量仪器：测量仪器：采用精密水准154、仪及相应水准标尺。读数精度0.01mm。经纬仪，测角精度2级。测量方法：采用独立监测系统，按二等水准要求，宜形成闭合或附合观测路线，用精密水准仪测出各观测点的高程，经计算后可得到各测点的垂直位移变化情况。平面位移采用基准线法或小角度法。计算步骤同上述地下管线变形测量方法。、坑外土体测斜监测a、监测目的：主要了解随基坑开挖深度的增加，围护墙外土体不同深度水平位移变化情况。b、测点埋设采用钻机在设计位置处钻孔，将外径70mm内径53mm的PVC测斜管钻孔埋设在土体内，测孔深度为45米，顶底密封，接头处用套管衔接并用自攻螺旋拧紧，同时用胶布封闭，下在已成孔的土体内。测斜管内注入清水，防止其上浮，测斜155、管内的十字导槽必须有一组垂直于基坑边线。测试仪器与测试方法同墙体测斜。、基坑外地下水位监测测试目的：通过测量基坑外地下水位的变化情况，了解基坑围护结构止水效果。埋设：水位管采用65mmPVC塑料管。水位管下部留出1m沉淀段，中部管壁钻出68列6mm滤水孔，管壁用网纱包扎作为过滤层。在设计位置处用钻机钻孔至6m深度，冲孔后放入PVC水位管。钻孔空隙处用净砂回填过滤头，再用粘土填封，顶盖封口，以免地表水流入。测试仪器：钢尺水位仪精密水准仪测试方法：拧松水位计绕线盘后面螺丝，让绕线盘转动自由后，按下电源按钮，把测头放入水位管，手把钢尺电缆，让测头缓慢向下移动，当测头触点接触到水面时，接受系统便会发出156、仙侣不短的蜂鸣声，此时读出钢尺电缆在管口处的读数，即水位管内水面至管口的距离。然后用NA2精密水准仪采用水准测量的方法测出水位管管口的绝对高程，通过计算得到水位管内水面的绝对高程。测试精度为：1mm。6）监测措施、基坑周围环境的监测，在围护结构施工前进行监测，并将测得的原始数据以及周围的现状记录在案。、派人24小时值守现场，并经常巡视周边建筑物及围墙情况，发现问题及时采取措施。保护监测点（孔），以保证监测点（孔）的正常使用并能及时发现监测点（孔）的异常损坏并及时恢复被损坏之监测点（孔）。、对日常使用的监测仪器应定期或不定期进行校核，确保采集的数据真实、可靠，同时应有备用监测仪器，当现场仪器出现157、故障或损坏时能及时调换，保证监测工作的正常进行。、加强雨天和雨后的监测。在保证正常的监测频率的情况下，应加强一些受雨天影响较大项目的监测频率，如测斜等，同时，应根据监测结果，加强一些不利区域的监测，以保证整个基坑工程始终处于监控状态；、基坑开挖期间每天至少提供一次监测数据，有异常情况或监测值超过预警值，应立即停止施工，分析原因，采取措施保证基坑安全。3、构筑物主体结构施工（1）工程概述本工程的构筑物主要包括初沉池（2座）、生物池（2座）、二沉池（2座）、二沉池配水井及污泥泵房（1座）、混合反应沉淀池（1座）、滤池（1座）、生物除臭池（2座），均采用钢筋混凝土结构。其中二沉池采用无粘结预应力施工158、技术。（2）现浇钢筋混凝土构筑物主体结构施工1）垫层施工垫层采用素混凝土，强度等级为C15。模板采用钢模板，用双根58脚手管，钩头螺栓，3形扣件，连成整体，调直。模板外设木橛加揣手橛加固，内侧设钢筋撅加固。生物池垫层混凝土采用商混。石料最大粒径为5-25mm，混凝土坍落度8-10cm，生物池垫层混凝土随土方开挖进度，以25m为一个施工段进行分隔带流水浇筑。2）底板底板为现浇钢筋混凝土结构，混凝土采用C30，抗渗等级S6S8。底板施工按照设计伸缩缝进行分块，进行流水作业。、钢筋工程按照分成的小块，根据设计图纸在垫层上弹出墨线确定钢筋的位置。根据底板筋的直径与分布情况，确定下层筋的保护层垫块的横、159、纵间距为1米1米，底板钢筋施工需要采用定位架立工艺钢筋，工艺钢筋布置间距为横、纵1米1米，采用60厘米长的16钢筋，定位钢筋与底板主筋采用点焊连接。架立工艺筋每隔3米设一道16斜撑钢筋。绑扎后的底板钢筋要逐个检查保护层厚度。在工艺筋的基础上按设计图纸架立钢筋，钢筋搭接按35d计，采用焊接时，单面焊按10d计，双面焊按5d。钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍等。焊接后在焊接处不得有缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折应予以校直或切除。钢筋闪光接触对焊接头处160、不得有裂纹，与电极接触的钢筋表面，对于钢筋不得有明显的烧伤。钢筋电弧焊焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹。、混凝土工程在底板与池壁的接口处，采用吊模的施工方法留出施工缝，施工缝处采用400mm止水钢板。底板砼采用商品混凝土，泵送，根据底板伸缩缝的位置，分层浇筑到水平施工缝底板上皮。施工缝设置在底板以上300mm处，外池壁施工缝中心处设止水带，宽400mm厚4mm(除锈)钢板，接头应满焊。钢板止水带中心即为施工缝中心处。钢板止水带现场焊接组拼，焊缝厚度6mm，为保证止水板的位置，采用16mm钢筋制作定位卡，设于钢板止水带下边，间距2m。底板模板支撑图施工缝处连续浇捣混凝土时，161、已浇筑混凝土的抗压强度应不小于1.2MPa，并将其表面浮浆和杂物清除，冲洗干净，充分湿润，在浇筑新的混凝土前，先铺净浆，再铺3050mm厚的1：1水泥砂浆，并及时浇灌混凝土，仔细振捣，确保新老混凝土良好结合。在砼浇筑完毕，待终凝后采用湿麻袋浇水养护，养护期不小于15天。、底板伸缩缝施工底板在伸缩缝处填塞双组份聚硫密封胶，底板混凝土间设置止水带，在迎水面涂一层防水涂料。3）池壁施工池壁采用现浇钢筋混凝土结构，混凝土采用C30，抗渗等级S6S8。池壁施工按照设计的伸缩缝分块进行流水施工。、钢筋绑扎池壁钢筋绑扎间隔1.5米设置梯片一道，每2米点焊一处。钢筋直径22mm以上采用单面焊焊缝10d，同一截162、面的钢筋焊接接头不能超过50%。钢筋直径22mm以下采用搭接，接头位置错开1米。其余施工措施同底板钢筋。、模板工程根据伸缩缝配置竹胶模板，周转使用，模板同工字钢立仁及58钢管锁口组成支撑体系。模板接缝处均压海绵条处理。脱模剂采用KCM-7涂料。对拉螺栓采用组合式对拉螺栓，内设外拉杆。模板单侧支拉，支拉角度大于55度，支杆采用58mm脚手管组成三角支架，间距750mm设置一道。预埋58mm的钢管50厘米长作为支杆的支撑点。、混凝土工程池壁砼采用泵送砼分层振捣，每层厚度不超过50cm，相邻两层浇筑时间间隔不超过两小时。砼全部使用商品砼。池壁的施工缝在浇筑前，应先铺一层同标号的水泥砂浆，其厚度为15163、30mm。池壁混凝土分层灌注时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。池壁宜采用交错式振捣。砼灌注时其自由倾落高度不能大于2m，在砼泵车的导管处加装直径12.5cm的橡胶管，深入池壁浇筑砼，砼灌注时从低处向高处分层连续进行，如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前将次层砼灌注完毕。侧壁模板支撑图4）各层板梁施工各层梁板砼强度采用C30，抗渗等级S6S8。按设计图纸及技术规范标准绑扎各部位钢筋，并与池壁甩筋连接。浇筑底板混凝土时，沿底梁两侧同步施工，防止底梁受力不164、均发生扭曲。新旧混凝土接茬处作凿毛处理并清理干净。各层板梁模板采用竹胶板，支撑采用碗式扣件满堂红支撑，顶部采用10cm10cm方木做纵横梁支撑。（3）无粘结预应力钢筋混凝土池体施工1）材料要求、预应力筋采用带有专用防腐涂层和外包层的无粘结预应力钢绞线，钢绞线选用标准强度f=1860mPa，弹性模量E=1.95*105MPa，延伸率3.5，公称直径d15.2mm，其质量要求应符合无粘结预应力钢绞线JG161和无粘结预应力筋专用防腐润滑脂JG3007的规定。、锚具选用OVM的HM152T环型锚具，锚具、夹具和连接器的性能应满足现行国家标准预应力筋用锚具、夹具和连接器（GBT1430）和预应力筋用锚165、具、夹具和连接器应用技术规程JG85的规定。、主材及周转材料：a、混凝土：采用商品混凝土，壁板采用C40、S8；b、非预应力钢筋钢材：采用HRB400级钢筋；c、焊条：采用E55、Q235采用E43型焊条； d、模板：采用普通木质模板。2）施工方法、钢筋工程a、钢筋的制作由于池体直径较大，制作中可以根据环筋的弧度分段制作，现场连接安装，如采用焊接时，则必须在预应力筋安装前完成焊接。钢筋的下料规格及长度加工要严格按照设计及技术交底进行，同时满足规范要求：II级钢筋制作90弯钩，弯曲直径不小于4d；弯起钢筋中间弯折处弯曲直径不小于5d；受力钢筋最小锚固长度及最小搭接长度：II级钢最小锚固长度35d166、；级钢最小搭接长度45d。钢筋接头的设置：墙柱中14的钢筋均采用焊接接头，同一截面(钢筋直径的35D，且不小于500mm)内，接头数量不超过钢筋总根数的50%，且不得有两个接头，柱箍筋加密区内不宜设置焊接接头，若柱的箍筋非加密区不足35D或不足500mm，接头的截面(35D长或500mm)设在柱净高的中间，焊接接头距离钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。搭接接头的位置按图纸要求设置，悬挑梁上部主筋，不得设置接头，锚固长搭接长度不小于设计及规范规定。b、钢筋绑扎与安装钢筋安装前先在杯口中用C30细石混凝土找平，凝固后铺上4毫米厚橡胶板，之后再进行钢筋的安装。由于池壁167、为圆形设计，在安装时必须保持环筋的位置和弧度，安装前可在杯口内用墨线弹出壁板的位置，根据墨线控制钢筋的安装位置，考虑到环筋单长较长，为方便制作和运输安装，可按弧度分段制作，安装时再将同一圈环连接，在安装过程中一定要保证它的弧度。钢筋间距及规格按施工图及工艺操作规程的要求进行，14以下钢筋采用绑扎搭接，搭接长度严格按设计要求执行。钢筋网点应逐点绑扎，绑扎接头应三点式绑扎牢固，扎丝采用两根22#铅丝。净保护层采用水泥砂浆垫块进行控制，再利用对拉螺栓固定在模板上，以免钢筋左右摇动。钢筋绑扎完成后应重点检查以下几点：根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置；检查168、钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；检查钢筋保护层厚度是否符合要求；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象，水平环筋的水平度、立筋的垂直度等；检查钢筋是否清洁，杯口中是否有杂物。钢筋工程施工完毕，经自检合格且清理施工面的杂物后，即邀请建设方、监理方、质量监督方验收。验收后的钢筋工程，应加强保护，严禁上人直接踩踏和堆放料具，行人和机具应在搭设的专用脚手板上作业，施工面内要保持清洁，相关工序施工不得影响钢筋工程质量。、预应力钢筋的制作安装预应力钢筋砼的施工流程可按下页图所示意。a、无粘结预应力筋的制作及准备：下料长度的正确与否是预应力筋制作的关键，下料长度可采用计算的方法求出。计算分两部分：第一部分169、为结构内长度；第二部分为外露工作长度，此部分由锚固形式、张拉方式与千斤顶型号决定。配筋长度=构件内长度+千斤顶工作长度+锚具厚度+预应力筋外露长度。本工程无粘结预应力筋下料在现场完成，需现场提供下料场地及下料所用的电源。下料切割后应标明规格、数量然后分内存放。下料应用砂轮机切割，不得用氧乙炔焰或电弧切割。标注无粘结预应力筋安装位置：根据施工翻样图把预应力束标高标注在壁纵向非预应力筋上。支架钢筋：根据无粘结预应力筋的纵向尺寸线，用8的水平钢筋焊在池壁非预应力立筋上。施工时应保证焊接质量，确保支架筋牢固。支架筋竖向间距由预应力筋位置确定，水平间距为600mm.无粘结预应力张拉施工工艺流程b、无粘结170、预应力筋的安装：铺放前的检查：施工时不得摔踩踏无粘结预应力筋，严禁钢丝绳或其他坚硬吊具与无粘结筋外包层直接接触，对局部破损的外表层，可用水密性胶带进行缠绕修补，胶带搭接宽度不应小于胶带宽度1/2，缠绕长度应超过破损长度。破损的应予报废。承压锚垫板安装：张拉端采用凸出式，安装锚垫板时可在非预应力筋上附加一根水平筋用以点焊锚垫板，使其紧贴锚固肋模板并确保水平、竖直方向位置正确，螺旋筋均应紧靠锚垫板并固定，可点焊在垫板或非预应力筋上。铺放无粘结预应力筋：铺放时由两组人在相邻的两个锚固肋分别进行，逐根搁置在支架上并紧靠池壁外侧竖筋，及时理顺，然后从一个方向用铅丝扎牢但不宜过紧以免损伤保护皮、影响预应力171、张拉效果。铺放好的无粘结预应力筋沿全长应无死弯，并严格按设计位置铺放，弧形部分弯曲自然，避免局部小弯，预应力筋穿过张拉端螺旋筋、锚垫板及模板，在模板外的长度不宜少于300mm，并应注意在锚垫板内不小于300mm一段的无粘结筋应与埋件面垂直。无粘结预应力筋铺放完成后，应由专人检查无粘结的编号、破损、位置和外露长度，并会同监理工程师对预应力筋铺放进行隐蔽工程验收。c、模板工程：钢筋及预应力钢筋必须自检合格并报请监理、业主代表复核验收合格后才能进行模板的安装。本工程壁板为圆筒形状，所以每块模板都存在弧度，为保证壁板的尺寸和弧度就要求模板的弧度准确一致，安装牢固。事先在垫层上用墨线弹出模板的位置，可以172、选择特制的定型模板，也可以选择木模，使用木模时可先将水平挡钢管按计算结果弯成合适的弧度，利用它们来控制木模的弧度，以达到要求。支撑采用钢管，模板施工中必须保证工程结构构件各部位尺寸和相互位置正确，具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇混凝土的重量和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。模板接缝严密，不得漏浆，检查合格后进行砼施工。走道板及水渠的底模大样均为扇形，要在准确计算的基础上放样制作，底模的底支架采用钢管支架，并保证安全牢固，安装时要严格控制钢筋的保护层厚度，特别注意伸缩缝的位置及填充材料的安装。模板安装过程中一定要注意文明施工，减少对模板或是钢筋的大力敲打等，避免因蛮力作业导致预应173、力筋的松动、脱位或是外皮的损坏，特别是在对拉螺栓及垫块的安装过程中，一定要注意避开预应力筋。在模板安装后期要再次对预埋件、锚垫板及预应力筋的位置和标高进行校核，以确保安装的准确牢固。d、砼浇筑：采用商品砼，向供货商提供配合比，为保证砼的质量，对其和易性及塌落度等进行现场审核，合格后方可浇筑。混凝土浇筑使用泵送，同一标高送料尽量保持均匀，不得集中卸料，防止无粘结筋移位。混凝土采用机械振捣，保证混凝土的密实性，但不应使振动棒振击无粘结筋，也要避免直接将振动棒放置在钢筋上振动，以免预应力筋破损或移位，振捣过程中，每振一点时间长短，应使混凝土表面呈现浮浆。不再下沉为止，此外，还必须保证振捣移动间距和插174、入深度符合施工规范的要求。浇捣结束后，混凝土应加强养护，保持充分湿润，防止水分过早蒸发而表面产生裂缝，在初凝前对走道板及水渠面进行收光。在浇筑中除留置竣工资料中需要的标样试块外，尚要留置二组施工试块，并与构件同条件养护，以确定张拉时间之用。e、无粘结预应力张拉无粘结预应力混凝土利用无粘结筋与周围混凝土不粘结的特性，待混凝土达到设计要求强度后，利用无粘结筋在塑套内可作纵向滑动的特点，进行张拉锚固，借助两端锚具，达到对结构建立起预应力的效果。（a）张拉前的准备及注意事项：张拉前应派专人检查外露预应力筋工作长度，同时检查预应力筋有无损伤情况，若有上述情况，应及时采取措施予以处理；检查并搭设张拉操作平175、台，同时检查安全防护设施，若有安全隐患情况，则应立即予以整改。脚手架挡住预应力筋时，则应及时对脚手架做出修改；把锚垫板清理干净，刷上防腐涂料，剥去外露段无粘结预应力筋塑料外套，安装好锚具；按翻样图的顺序对每一束无粘结筋编号，并在张拉端处做出标记。（b）张拉顺序：张拉顺序为从下向上；每根钢筋须两端张拉。同一圈两根钢绞线同时同步张拉（采用四个千斤顶同时张拉）。（c）施张预应力：张拉前应检查张拉设备，配备6台千斤顶（两台备用）及四台高压电动油泵。张拉前应对千斤顶与油表在有资质的试验检测机构，在万能机上按主动态（即和张拉工作状态一致）方式进行配套标定。（d）张拉程序：0初应力（0.1con）0.6co176、n1.0con1.03con（超张拉，持荷2min）锚固理论伸长值可按下式分别计算预应力筋各曲线段的伸长值后叠加：Ep预应力筋平均张拉力（KN）Ap预应力筋的截面积（mm2）Lp预应力筋的长度（mm）Ep预应力筋弹性模量（N/mm2）（e）操作要点：张拉前安装锚具前必须把锚垫板面清理干净，先装好锚板，后装夹片；安装张拉设备时，千斤顶张拉力的作用线应与预应力筋末端的切线重合；张拉时，要严格控制进油速度，回油应平稳；张拉过程中，应认真测量预应力筋的伸长，并作好记录；实测伸长值与计算伸长值之差，应在-6%+6%范围内，否则应停止张拉，查明原因并采取措施予以调整后方可继续张拉。（f）锚具封堵：张拉后应177、及时采用砂轮机将多余的钢绞线切掉，预应力筋切割后露出锚具（夹片）外的长度30mm，然后把灌有防腐油脂的塑料盖套在外露的锚具上，最后用C40细石膨胀混凝土封堵张拉端锚具。同时用聚硫密封膏及C30细石混凝土堵塞底板杯口。（4）满水试验在池体砼强度达到设计强度的100后，防水层、防腐层施工以前以及回填土以前需做池体满水试验。第一次充水首先充至池壁底部的施工缝处，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，继续充水至设计水深的1/3，观察沉降速率小于5mm/d时且24小时后无渗漏时方可进行下一级充水。第二次充水为设计水深的2/3，24小时后无渗漏时再第三次注入水至设计水位，观察72小时后测定水量，失水量不得超178、过2L/m3，外观不得有渗水现象。（5）防腐层施工待池体满水试验合格后进行外池壁防腐层施工，外池壁防腐层的范围为全部地下部分，防腐材料为环氧煤沥青树脂或其他防腐涂料。4、建筑物主体结构施工（1）工程概述主要包括加氯间（1座）、新建变电站（1座），均采用框架结构。（2）建筑物主体结构施工1）测量放线、轴线控制：利用勘察院提供的平面位置，根据图纸提供的方格网设立控制桩，建立平面控制网。施工中利用已设的控制桩进行定位控制。全部结构轴线均用激光经纬仪进行铅直投测，以控制建筑物轴线位置。、高程控制：利用勘察院提供的水准点建立高程控制网，在0.000以上施工过程中，在外墙定好+0.5m线位置，依次向上用钢179、尺量距，用水准仪控制各处标高。2）基础工程、本工程建筑物的基础为钢筋混凝土基础，砖混结构为钢筋混凝土条形基础。开挖基础时采用机械和人工相结合的办法。部分深基础采取阶梯形式分别开挖至设计高程。开挖时基槽两端用固定引桩控制轴线，轴线必须检查验收。开挖至设计高程后及时约请监理、设计等部门验槽。、基础钢筋：绑扎基础钢筋时，要将条基与柱基相临处的条基中的分布钢筋与柱基的钢筋锚接牢固，防止位移，预留钢筋要按轴线量测，做到位置准确。、基础模板：模板采用组合式钢模板和木模板，阶梯形基础支吊模，保证混凝土的一次浇筑。、基础混凝土：浇筑混凝土前要对钢筋、模板认真组织验收，特别是高程、轴线要保证准确，验收完毕后将模180、内杂物清理干净并洒水湿润。混凝土用预拌混凝土，坍落度控制在120mm，现场用溜槽人工入模。混凝土振捣采用插入式振捣器，条形基础采用木抹子抹平，独立基础先采用木抹子抹平，然后用铁抹子赶光压实。混凝土成活后及时覆盖洒水养护。、基础砌砖时，转角立树皮杆，外墙与隔墙同时砌筑，不能同时砌筑时要留斜槎。不同深度基础砌筑时，要先砌深处后砌浅处。基础中的洞口、管道等，要正确留出或预埋。、砌完砖基础后，要在两侧同时回填土。回填土前将槽内杂物清理干净。回填土采用分层方法，每层需铺厚度不得超过250mm，用蛙式打夯机夯实，夯实系数大于0.95。3）结构工程、基础以上结构施工工艺流程:放线立皮树杆首层墙体砌筑首层构造181、柱钢筋、模板、混凝土首层梁板(楼板)支架、钢筋、模板、混凝土二层墙体砌筑二层构造柱钢筋、模板、混凝土二层梁板(楼板)支架、钢筋、模板、混凝土安装门窗装饰装修、脚手架工程：本工程使用双排钢管扣件脚手架，材料采用48*3.5钢管，外侧设全封闭安全立网，脚手板下设置水平安全网，脚手架既用于结构施工，又用于装修施工。搭设前，对脚手架地基进行硬化处理并铺垫板。脚手架排距1.55m，步距2m，柱距1.5m，横向水平杆向外伸长0.5m，设剪刀撑、斜撑、固定件加强稳定性。脚手架可承重2KN/m2。、材料水平及垂直运输：a、水平运输：构件和各种材料运至现场后用小型机械和人工倒运到位。b、垂直运输：利用起重机械或182、竖向提升架，将材料运输至使用高度，使用提升架时或起重机吊运达部到的范围，由人工倒运直接运输到位。c、对于吊装盖板或混凝土斗浇筑混凝土时，必须使用起重机。、钢筋工程：a、构造柱钢筋：钢筋要从基础梁中开始预留，并保证锚固长度；钢筋绑扎在每步架砌墙完成后进行，以免防碍砌墙时挂通线。b、圈梁钢筋：采用预制法，钢筋骨架上墙后，在转角处加角筋，在构造柱处加箍筋固定。c、屋面梁、板钢筋：绑扎按先梁后板顺序进行，绑扎前在模板上画好钢筋间距，按画好的间距进行绑扎，先绑扎定位筋，然后补档绑齐，边绑扎边找直、找正。上下层钢筋间距用架立筋来控制，架立筋间距为1500mm，呈梅花型布置。钢筋绑扎完后，绑扎垫块，垫块纵横183、间距不大于0.8m。在经常上人处铺脚手板；、模板工程：本工程所用的模板为组合式钢模板体系和竹胶板，支架使用带顶部丝杠的钢管碗扣式钢支架。a、构造柱模板：本工程构造柱模板采用硬架支模工艺，侧模板用15mm厚覆塑竹胶板，沿竖向设置100*100方木小龙骨，间距300mm；柱箍为双钢管248*3.5，间距为600mm，采用M16螺栓对称拉结。用木方加固构造柱外侧砖墙，防止浇筑混凝土时被挤动。构造柱模板见下图。构造柱支模平面图b、圈梁模板：本工程圈梁模板采用硬架支模工艺。模板用15mm厚覆塑竹胶板，小龙骨为50*50木方，沿梁长向布置，间距小于400mm，中间设竖档，用100*100方木做夹木，垂直于184、梁方向布置，间距为1500mm，采用M16螺栓穿墙拉结。模板安装前涂刷隔离剂，模板拆除后及时清理，码放整齐。模板拆除要求：侧模：构造柱、圈梁的侧模能保证混凝土表面不缺棱掉角和混凝土表面不因拆模而受损坏后即可拆除。顶板的底模：跨度2mL8m时，其混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值的75%时方可拆除底模；跨度L2m时，其混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值的50%方可拆除底模。悬臂构件的底模：L2m时，其混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值的75%方可拆除底模。、混凝土工程：本工程建筑物结构采用商品混混凝土。a、构造柱混凝土：浇筑前要将根部清理干净，采用人工分层下料，分层振捣，以防止外墙外鼓。b185、施工缝处理：施工缝应为水平施工缝，严禁留垂直施工缝。施工缝处继续浇筑混凝土时要对其表面进行处理，清除已硬化的混凝土表面上的水泥薄膜、松动石子和软弱混凝土层并凿毛，然后浇水充分湿润，冲洗干净，但不得有积水;在浇混凝土前铺1030mm厚与混凝土标号相同的水泥砂浆，浇混凝土时要细致振捣，使新旧混凝土紧密结合。c、混凝土浇筑振捣：振捣时振捣棒要做到“快插慢拔”，使混凝表面呈现浮浆和不再下沉，振捣框架柱和构造柱等小截面时使用30小直径振捣棒，振捣时振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于50mm。在振捣过程中应注意观察模板及其支架、钢筋、预埋件和预留孔洞等的情况，当发现有变形、位移时，应及时采取措施进行处理186、。、砌体工程:a、施工准备：机砖和砌块堆放地点布置在建筑物附近，堆放场地要、平整压实，并做好排水，保持干净，避免粘结泥土、脏物。机砖和砌块要垂直堆放，上下皮交叉叠放，顶面二皮叠成阶梯形，堆置高度不超过2米。常温季节在砌墙前一天，应将砌块与结构相连的部位浇水湿润，保证砌体粘结牢固，使含水率为10%15%。b、砌块砌筑：砌块砌筑前，应先进行砌块排列，放出第一皮砌块的轴线，边线和洞口线。砌筑时采用“三一”砌法，灰缝要横平竖直，砂浆饱满，300mm以上墙体采用双面挂线。填充墙砌筑：砌筑前，要将构造柱中预留的墙体拉接钢筋剔出、捋直，并在砌墙时砌入墙内；砌墙前先向砌筑面适量浇水，室内地面以下用M5水泥砂浆187、砌MU7.5砖，室内地面以上砌筑时用M7.5混合砂浆，墙下先砌四皮机砖，墙体与框架柱间的缝隙用砂浆填满，砌至梁板底时，留一定空隙，在抹灰前用侧砖或立砖斜砌挤紧。普通砖墙砌筑：墙体排砖时要服从构造柱；砌筑时上下错缝，砂浆为M7.5。砖砌体的转角处和交接处要同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。砌筑构造柱处采用作成凸槎的砌法，在构造柱底留出两皮砖，以便在浇筑混凝土前清除洞内杂物，构造柱外侧砖墙每米高留60mm*60mm洞口，支模时穿螺栓用；构造柱处墙体每隔50cm加6压墙筋，370mm墙3根，240mm墙2根，两端加90。弯钩，并与内墙拉接；墙体纵横墙交接一律砌斜楂，严禁砌直槎；砌墙到圈梁底时188、，最上一皮砖要砌条砖，以便圈梁模板紧贴墙面，减少跑浆现象。砌筑时尽量采用主规格寸砌块，不够整块时可用无齿锯切割所需尺，但不得小于砌块长度的1/3。4）防水工程建筑物防水工程主要有无地圈梁处墙体防潮层、电缆夹层地下防水层、地面刚性防水层、屋面柔性卷材防水层等形式，主要技术措施如下：、防潮层：采用钢筋混凝土无地圈梁防潮层，在设计标高处做20厚1：2水泥砂浆掺5%防水剂的做法。施工用仪器称量各项材料，保证防水砂浆比例准确，墙外将20厚水泥砂浆抹至室外散水以上。、电缆夹层地下防水层：采用改性沥青卷材柔性防水，内贴法施工。施工顺序如下：在混凝土底板垫层做好后，先在四周砌筑铺贴卷材防水层的永久性保护墙；在189、垫层和保护墙上抹20厚1：2.5水泥砂浆找平层；待找平层干燥后，涂刷冷粘结剂一道；然后铺贴改性沥青卷材防水层，先贴垂直面，后贴水平面；贴墙面时先贴转角后贴大面；铺贴完毕，在水平面上做40厚C20细石混凝土保护层，在垂直面做20厚1：2.5水泥砂浆保护层。、地面防水：采用150厚混凝土和20厚1:4硬性水泥砂浆等多层刚性防水。施工时混凝土要连续浇筑，振捣密实，并做拉毛处理；抹水泥砂浆前要浇水湿润，水泥砂浆抹平后要做拉毛处理。、屋面防水：采用卷材柔性防水，铺贴卷材前，先在干燥的水泥砂浆找平层上提前12天刷冷底子油粘结层，采取手工涂刷，要求薄而均匀，不得有空白、麻点等存在。铺贴前要弹出标线，铺贴时按190、标高由低到高按依标线进行，按流水方向搭接，长边搭接不小于7cm，短边搭接不小于15cm。在檐沟、泛水部位加铺一层防水层，雨水口周围加铺两层防水层，以保证防水质量。5）装饰装修工程施工、装饰装修工程施工工序装饰工程主要包括屋面工程、内外墙面、地面、门窗安装、顶棚等。施工时要精心布署，原则上按以下程序安排施工：a、粗装修后精装修，先湿作业后干作业，内外同时进行。b、装修由上到下，内装修由小间后公用，先顶再墙后地。c、建立样板间制度，样板间验收合格后，组织交流学习，总结经验，然后全面展开。d、装修与设备安装相互配合，合理安排，保证工程质量。、主要装修项目及施工措施a、屋面工程：结构到顶后，马上进行屋191、面工程施工。本工程屋面找坡采用1：10水泥珍珠岩板找坡2%，最薄处30mm厚。做1：3水泥砂浆找平时要赶光压实，待找平层干后方可做SBS卷材防水层，刷涂料保护层时要均匀一致。b、内外墙面：本工程内外墙面做混凝土界面处理时要随刷随抹底灰，水泥沙浆抹面拉毛时要均匀，找平层要表面平整，用杠尺找平，乳胶漆墙面要均匀一致。c、地面：一层地面做素土夯实时要逐层进行，每层需铺厚度不得大于250mm，压实系数大于0.95，混凝土层要振捣密实，铺砖地面要统一冲筋，缝隙一致，用水平尺控制面砖平整度。d、门窗安装：本工程门窗有C-1、M系列门等多种规格形式。各种规格的门窗要按图纸要求，逐榀校核后，委托具有资质的厂家192、加工制作；进场时技术和材料人员要严格把关，检查尺寸、材料、产品准用证、合格证等，合格后方可使用。门窗安装时，纵向用经纬仪在门窗口边定出垂直控制线，水平位置以楼层+50cm线为标准往上返量出窗下皮标高，弹线找直，安装工艺流程如下：弹线找规矩确定安装位置框两侧防腐处理门窗就位、临时固定调整无误后与墙体固定安玻璃、装胶条安装五金配件及纱窗e、顶棚装修顶棚时要求顶板干燥，先做样板间，合格后大面积开始。乳胶漆顶棚要将满刮的腻子用砂纸打磨，然后再喷；石膏板顶棚安装龙骨架时要弹线，保证位置准确；与顶板预留筋要连接牢固。5、水电安装工程施工（1）电气工程施工1）配电箱安装、配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合193、适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现象，箱体（盘）油漆完整，箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确、箱壳接地良好。、箱、盘、板垂直度，体高50mm以下，允许偏差1.5mm，体高50mm及其以上，允许偏差3mm。2）配管及管内穿线安装、从电缆沟、桥架到设备部分穿钢管敷设，预埋在地板、柱、墙体里的管线要位置正确，规格符合设计，管线敷设时，不堵不漏，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。预埋支架，螺栓及预埋件要牢固可靠。、钢管应有防腐处理，黑铁管内、外应刷漆（埋在砼中的管子外面不刷漆）。、厚壁钢管之间的连接一般采用套管连接，套管长度为管外径的1.5194、3倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固，严密。、如若用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长的二分之一，连接后，其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损。、钢管的弯曲半径必须符合规范要求，弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10。、穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，并先除去管内污垢，钢管口应先装上保护帽。、不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线，除有特殊规定外，不得穿在同一根管内，管内导线的总面积不应超过管子截面积的40，导线在管内不得有接头和扭接，其结头应在接线盒内连接。、由于钢管内所穿导线的作用不同，为了在接线时能方便地分辩各种作用，可在导线上端头绝缘层上做记195、号。、配管的接地连接：当钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。镀锌钢管跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。钢管与钢管，钢管与盒（箱）之间要可靠连接成一个导电的整体，以防止导线绝缘损伤，而使管子带电造成事故。3）接地及防雷、本工程配电系统接地采用TN-S，建筑防雷、电气等采用共用接地；接地体利用建筑物基础底部钢筋。外电源引入处设总等电位（MEB）联结箱，总等电位联结应将进出建筑物各类金属管道、构件，设备等连接。并与地面结构主钢筋用25x4热镀锌扁钢连接；电气装置可接近裸露导体（配电箱柜、电机、灯具、配线管等）均应接地。、接地极与接地线采用焊接时，196、应有三面以上焊接且必须焊两长边，搭接长度不得小于钢带厚度的三倍以上。扁钢与钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带变成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接，但焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤现象，焊渣应及时清除，焊接处应刷防腐漆。、作为引下线的砼柱内的主钢筋应不少于四根，其截面必须不得小于10，主钢筋上必须做好标记，钢筋间连接必须焊牢，焊接长度为其直径的六倍，焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤现象，焊渣应及时清除。、接地电阻测量点的高度为距室外地坪0.5m高，并和接地扁钢用二只镀锌螺丝连接，螺栓上应垫好弹簧华司片。、露出地面部分接地扁钢应有197、保护管保护，保护管采用40镀锌钢管，保护管和地面应垂直，靠近墙面和测量点应在同一坐标位置，距保护管上口150mm处应设一奇马固定，在穿好接地扁钢后应用水泥封堵好管口。、施工完毕后应将露出部分的保护管、扁钢、铁板等刷好银粉漆。、当女儿墙宽度300mm时，避雷带的支持件应设置在女儿墙中间位置；当女儿墙宽度300mm时，支持件距女儿墙外边距离150mm。支持件露出女儿墙高度为150mm，间距不得大于1m，且间隔要均等，转角处的支持件必须为热镀锌件。、用204镀锌扁钢作为避雷网，焊接在支持件上，支持件间距为1.0m，离转角0.5m处应各设一支持件，在转角处弯成平弯，焊接长度应达到三倍扁钢宽度，且要有四198、个棱边焊接，保证接触良好，避雷带水平直线上不应有高低起伏及弯曲现象。、焊接焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤现象，焊渣应及时清除，焊接处刷好银粉漆。（2）工艺管道工程施工1）管道安装工艺流程材质检验放线下料预制加工支架制安管道敷设管道连接管道试压防腐绝热验收。2）材料验收、全部管子应进行外观检查，其表面应无裂纹、结疤、麻点、夹杂物、折皱、重皮、划痕、严重锈蚀等缺陷。、各种材质与规格的管子应按规范规定进行检查，检查直径、壁厚、弯曲度等，均应符合材料标准的规定。、全部阀门应做外观检查，检查项目包括：a、阀门型号、规格、铭牌、编号、压力等级、材质标注应符合图纸设计要求。b、外部和可见的表面，螺纹199、密封面应无损伤、锈蚀现象，铸造阀体应无砂眼、缩孔、气孔、裂纹等有害性缺陷，锻体阀件应无裂纹、折皱、重皮、锈蚀、凹陷等。c、该批阀门到现场后，应根据该批的同一制造厂、同一规格、同一型号按比例进行抽查强度试验和严密性试验。、材料的存放a、根据本工程工艺管道材质的区别，各种材质的管道均应分开堆放，碳钢管允许露天存放，但要垫平道木和盖篷布，所有阀门要检查两端口封闭状况，小型管件和阀门要放在货架上。b、所有存放的材料均要作出明显标识，注明规格、材质、合格证号、数量等内容。c、焊材的存放现场设立焊条二级库，有专人看管，库内应装有性能良好的去湿机、通风机、干（湿）温度计及焊条烘烤设备，并挂有产品合格证和校200、验合格证。焊条严格按规范要求分类，按规格摆放整齐，挂标识。焊条库应建立一套完整的焊条保管、发放制度。3）管子加工、所有管子按单线图下料，必须进行钢号移植。各种材质的管道预制时分开进行，预制完毕要作好标记。、切割a、碳钢管道可采用氧乙炔焰或用机械（砂轮切割机）切割下料。b、切割后的坡口要平整，坡口表面要清理干净，碳钢管用锉刀和砂轮机清理。c、坡口的制备及管子的组对焊接坡口采用V型坡口。坡口形式管子、管件对口时，其内壁要做到平齐，内壁错边量应符合规范规定。4）管子焊接：采用手工电弧焊。、焊接检验a、对接焊缝的内部质量，根据图纸设计要求及技术规范的要求进行检查。b、对于不进行内部质量检验的焊缝，质检201、人员应对所有焊缝的外观进行检查，焊缝的外观质量应符合规范的要求。发现焊缝缺陷超过规定时，必须进行返修。c、所有焊缝随时接受甲方代表的检查。d、当抽样检验未发现需要返修的焊缝缺陷时，则该次抽样代表的一批焊缝应认为全部合格；当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷时，除返修该焊缝外，还应采取原规定方法按下列规定进一步检验：e、每出现一道不合格焊缝应再检验两道该焊工所焊的同一批焊缝。f、当这两道焊缝又出现不合格时，每道不合格焊缝应再检验两道该焊工的同一批焊缝。g、当再次检验均合格时，可认为检验所代表的这一批焊缝合格。h、当再次检验又出现不合格时，应对该焊工所焊的同一批焊缝全部进行检验。i、返修措施并经焊接技202、术负责人审批后方可进行返修。5）管道、阀门安装、安装原则管道安装顺序本着分片区、分系统，先大直径后小直径，与设备相连接的管道原则上是从里向外配，以减少焊接应力对设备安装精度的影响，室内与室外管线的碰口应留在室外。、安装要求a、管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。b、与泵连接的管道，安装前内部要处理干净，焊接固定管口一般应远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。c、管道与设备连接前，应防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。d、安全阀应垂直安装，在投入试运行时，要及时调校安全阀。安全阀的最终调校在系统上进行，开启和回座压力要符203、合设计文件的规定。e、阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；如以焊接方式安装时，阀门不得关闭。6）与设备相连的管道安装、与设备相连的管道安装应符合设计和设备制造厂的有关技术要求的规定。、管道安装应确保不对设备产生附加应力，做到自由对中。、与设备相连的第一块法兰连接螺栓应松开，呈自由状态，并检查法兰的平行度和同轴度。、管道最终与设备形成闭合时，应在联轴节上架设百分表监视设备的位移，当转速大于6000rpm时，其位移应小于0.02mm，当转速小于或等于6000rpm时，其位移应小于0.5mm。、符合要求后应尽快固定204、好管道及支架，管道上不得承受设计外的任何附加载荷。7、阀门安装、核对阀门的规格、型号、材质，并确定安装方向。、法兰或螺栓连接的阀门应在关闭状态下安装，焊接阀门焊接时不得关闭。、体积较大，重量较重的阀门安装前应仔细检查操作是否灵活，存在问题在安装前处理好。、阀门安装要便于操作、维修，符合安全要求的原则，安全阀安装时应保证其铅垂度。8）管道的试压冲洗、为了减少吹扫时增加的临时管线，节省试压吹扫时间，提高试压吹扫合格率，管道试压、吹扫工作按系统、片区、压力等级进行，试压、吹扫前必须编制方案指导施工。、压力试验时，无关人员不得进入。压力试验完毕，不得在管道上进行修补。、压力试验前，应具备下列条件：a、205、试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。b、焊缝和其它待检部位尚未涂漆和绝热。c、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。d、试验用压力表已经校验，并在周期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍，压力表不得少于两块。e、符合压力试验要求的液体或气体已备齐。f、按试验要求，管道已经加固。g、待试管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开。h、待试管道上的安全阀及仪表元件等已经拆下或加以隔离。i、试验方案已经批准，并进行了技术交底。、水压试验应遵守下列规定：a、根据图纸要求确定管道试验压力，试验前，注水时应排尽空气。b、试验时环206、境温度不宜低于5，当环境温度低于5时，要采取防冻措施。c、当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。d、对位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力以最高点为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。e、试验压力应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力。停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。f、试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积水207、。排水时要防止形成负压，并不得随地排放。g、当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。、管道吹扫与清洗a、吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程序确定，吹洗顺序一般按主管、支管、排放管依次进行。b、吹洗前应将系统内的仪表加以保护，并将孔板、滤网调节阀及止回阀阀芯等拆除，妥善保管，等吹洗后复位。c、吹洗时管道内脏物不得进入设备，设备吹出的脏物也不得进入管道，阀门前法兰加挡板。d、不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。e、管道吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速一般不小于20m/s，吹洗时应用木锤敲打管子，对焊缝死角和管底等部位重点敲打208、，但不得损伤管子。6、厂区总平施工厂区总平配套包括道路工程、雨污水工程等。道路拆除采用机械（镐头机）拆除、挖掘机挖石渣、自卸汽车运石碴。（1）道路工程施工1）平面控制网测设、进场后项目部将专门设立一个测量小组，由项目工程师负责。下设专业测量人员若干。测量人员都已经过专业培训，并持证上岗。、凡进场后的测量仪器都持有检定单位的检定合格证，并按周检要求，强制检定。在使用过程中，经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，及时校正，保证测量精度。、测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。、所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以免影响测量结果精度209、。2）土路基施工路基中的耕植土必须清理，分层回填压实。挖方至路基顶面时应注意预留碾压沉降高度。碾压过程中，压路机应先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快，轮迹重叠。道路边缘，检查井，雨水口周围以及沟槽回填土不能使用压路机碾压的部位，应采用机夯或人力夯实。防止漏夯。填土经压实后，不得含污泥，腐殖土及其他有害物质；路床轮迹不得大于5mm，不得有翻浆、软弹、起皮、波浪、积水。路基应做压实度测试，机动车车行道土质路基的压实度应达到压实标准规定的压实度；人行道、非机动车车行道执行道路压实标准。3）碎石垫层施工碎石必须粒径适当、级配正确。应用12-15t压路机分层压实，轮迹不大于5mm。路床必须嵌缝紧密、210、平整，不得有坑槽、粗细料集中现象。4）水泥稳定碎石基层施工水泥稳定碎石基层最大粒径不超过5cm，碎石应有级配。压实必须在水泥终凝前完成，应加强养护，控制行车。如有损坏应用相同材料修补，压实。5）混凝土路面施工、混凝土的摊铺。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。、混凝土211、的振捣。摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施工时，宜采用2.2kW的平板振捣器与插入式振捣器。、表面修整。采用人工抹光和精抹。、刻纹。采用拉毛刻痕组合工艺，即在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处理，待混凝土凝结后再进行刻痕处理。、切缝。先用墨线标出切缝位臵，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。、嵌缝胶嵌缝。所有切接缝的上部都要用嵌缝胶嵌缝。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成212、液体的道路嵌缝胶灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。、混凝土路面的养护。砼路面养护一般用洒水车进行洒水，采用草袋或锯末覆盖，保持混凝土面层呈潮湿状态进行养护，养护期间禁止车辆通行。（2）排水工程施工排水管渠施工按（GB50268-2008）质量标准控制，工序划分为：沟槽、平基管座、安管、接口、检查井、回填。1）沟槽。沟槽开挖必须预留工作面宽度，严禁扰动槽底土壤。开挖后，要求逐段钉出标高控制桩，进行标高三级复核。2）平基、管座。砼浇灌前必须立侧模，浇灌后应振捣密实。施工过程中如遇沟底渗水，应该挖出排水明沟和集水坑抽水，保持基底干燥。管座浇灌时应塞实。混凝土应按每100m一组检测抗压强度。3213、）安管、接口。下管要求轻放，防止重落破坏平基。管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管内必须干净无泥砂、木块等杂物。橡皮圈必须干净无泥砂粘附，平整地套在小口上，不允许扭曲。接口必须密实、整齐、饱满，不得有开裂、空鼓等现象。4）检查井。雨水井、污水井砌筑时必须复核管内底标高和轴线位置。砌体、井壁互相垂直，严禁通缝，在管顶处砌成拱券，下口塞实。砌筑砂浆按配比施工并做试块，灰缝平整饱满，抹面压光，没有裂缝、空鼓。井框、井盖必须安装平稳，位置正确。回土必须在监理工程师检查后方可进行。井盖板覆盖前必须清理井内杂物，防止水管堵塞。5）回填。管线回填必须分层夯实。管顶回填第一层厚度不大于500mm，以后不大于3214、00mm一层夯实。分层分段按夯实，按要求做密实度试验。回填中不得含直径大于100mm石块。7、今后施工时如发生的问题的具体对策和方法1）混凝土防裂及耐久性分析与技术方案本工程多数池体抗渗等级较高，主体结构采用以耐久性为目的、掺入微膨胀剂的特点，具有低水胶比的高性能防水混凝土。为保障防水混凝土的质量，须从以下几个方面采取措施：、防水混凝土选材a、水泥。优先选用水化热较低的水泥品种，如中低热矿渣硅酸盐水泥。b、粗骨料。必须选用密实坚硬，形状整齐，不得采用多孔疏松的石子。c、细骨料（砂）。细骨料选用坚实中粗砂，含泥量要小于3%，泥块不得呈块状或包裹于砂子表面。其细度模数2.76左右，通过0.315m215、m筛孔的砂应少于15%，砂率控制在4244%左右。d、水。采用不含有害物质的洁净水，一般饮用水或天然洁净水可以采用。e、防水混凝土的外加剂土。高效减水剂、具有补偿收缩功能膨胀防水剂。、防水混凝配合比控制用于本工程的防水混凝土配合比的各项技术参数不以各项技术参数限制值组成，而是在参数限值范围内进行选择，通过试配求得符合设计要求的防水混凝土最佳配合比。a、水胶比。根据招标文件要求及以往施工经验，确定水胶和最大用水量。b、砂率。选择适宜的砂率，以保证混凝土中水泥砂浆的数量和质量，减少和改变孔隙结构，增加密实度，提高抗渗性。c、坍落度。工程混凝土全部采用泵送商品混凝土，坍落度亦不宜过小，故在施工中，通216、过对外加剂的调节来改善混凝土的和易性和可泵性，尽量将混凝土坍落度控制在合理范围内。d、灰砂比。根据工程实际情况与以往施工实践经验选定灰砂比。、结构自防水混凝土浇捣施工措施防水混凝土的施工，必须注意每一个环节的施工质量，堵塞一切可能造成渗漏的隐患，特别注意保证缝孔处的施工质量。合理地设计仅仅是达到工程防水的前提，而严格掌握施工要求是地下工程防水成败的关键。a、对施工中的主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等严加控制，按规范进行施工，同时必须事先做好充分准备。确定最佳施工方案，做好技术交底，明确岗位责任，对原材料要认真检查并妥善保管。b、基坑的排水和垫层施工。防水混凝土在终凝前严禁被水浸217、泡，否则会影响正常硬化，降低强度和抗渗性。c、模板固定和钢筋固定。模板必须支撑牢固，拼缝严密，表面平整，吸水性要小。浇筑成型的混凝土不应有变形或漏浆。保护层必须采用同配合比的细石混凝土或砂浆板做垫块，严禁用钢筋充当保护层垫块，防止地下水沿钢筋垫块浸入。d、防水混凝土搅拌：防水混凝土配料必须按配合比准确称量，外加剂应均匀掺在拌合水中再加入搅拌机内，必须采用机械搅拌，根据外加剂要求，确定搅拌时间。e、防水混凝土运输：防水混凝土在运输过程中不能有漏浆和离析，及坍落度、含气量损失。当产生离析泌水现象时，应在入模前重拌。雨季和冬季运输混凝土时，应用带盖的容器。在高温季节施工前，要注意坍落度的损失，产生干218、燥收缩现象。f、防水混凝土浇筑：浇筑前，将模板内部清理干净，用水湿润模板，浇筑时，若入模高度超过3m，则必须用串筒、溜槽等辅助工具将混凝土送入，以防离析和造成石子滚落堆积，影响质量。g、防水混凝土振捣：施工时的振捣是保证混凝土密实性。浇筑时，必须分层进行，按顺序振捣。采用插入式振捣器时，分层厚度不宜超过300400mm；用平板振捣器时，分层厚度不超过200mm。分层浇筑的时间间隔一般不超过2h，以免出现冷缝，振捣做到不漏振、欠振，又不重振、多振。振捣时间控制在1030s，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止。振捣器的插入间距不得大于500mm，并且贯入下层不小于50mm。h、防水混凝土养护防水混凝土219、的养护必须充分重视，因为混凝土早期脱水或养护过程缺水，抗渗性将大幅度降低。特别是前7天的养护更为重要，养护时间不少于14天，浇水养护次数应能保持混凝土充分湿润，并用湿草袋或薄膜覆盖混凝土的表面，避免暴晒。i、拆模防水混凝土拆模时间一律以同条件养护试块强度为依据，防水混凝土不宜过早拆模，拆模过早等于养护不良，也会导致开裂，降低抗渗能力，拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度的75%。拆模时结构混凝土表面温度与周围环境温度之差不得超过15，防止混凝土表面出现裂缝。夏季拆模时间以早、晚为宜，避开中午或温度最高的时段。2）池体特殊部位防渗分析及技术方案、该工程的质量通病主要是防水混凝土的渗漏水问题。可220、能出现渗漏水的部位有：伸缩缝处；临时施工缝接槎处；穿墙刚性套管的四周；支模的吊模板的下部；局部节点钢筋稠密处；对拉螺栓的部位；接缝混凝土。、针对上述可能出现的问题做出如下预防技术措施：a、伸缩缝伸缩缝止水带必须严格按图纸设计的固定方式加以固定，缝处支模必须牢固不能出胀模和灰浆不饱满。第二次浇筑混凝土前必须固定填缝板和止水带，认真振捣，使之混凝土充分满实。b、临时施工缝接槎处临时施工缝必须在施工前设定，而且做好钢板止水板，预先放置，做到有备而来，不可以在浇筑混凝土时随意留置。施工缝的留置位置一定要符合规范要求和设计要求，并满足施工要求。施工缝第二次接槎时，必须认真清理接槎的余灰、杂物，用水冲洗干221、净。接槎灰认真铺设均匀，充分振捣密实。c、穿墙刚性套管的四周由于套管之间孔隙较小，又有加强钢筋数量增加使之混凝土落入时困难，振动棒难以插入，导致混凝土不密实，产生漏水。为了防止现象产生，在浇筑该处混凝土时，以往一般处理方案是：事先将套管和模板用水浇湿，使之混凝土流动加大，该处混凝土的砂率提高到40%以上，浇筑时速度要快，一次浇筑高度超过管顶标高300mm，然后加强振动，包括从套管内径拍打和模板外侧拍打，使之混凝土以充分流入管底，保证混凝土都密实。本混凝土为商品混凝土，且混凝土性能要求高，施工中必须严格按配合比计量拌和，因此，根据以往类似工程施工的经验，我们将在穿墙刚性套管下“开窗”，窗尺寸30222、30cm，待在套管下侧振捣夯实后然后“封窗”，再分层往上浇筑，可以确保混凝土在该处密实。d、支模的吊模板的下部由于吊模板的下部是与底板混凝土相连（即是空的），浇筑底板后，马上开始浇筑壁板混凝土时，振动时底板面向上返灰浆，所以导致吊模底部出现蜂窝、麻面、缺少灰浆。为防止出现此现象，模板在该处应该严密，以免漏浆；该处混凝土坍落度最好小些，使之流动性小些；另外，底板混凝土浇完后，稍停顿一段时间，待壁下底板混凝土接近初凝时，再浇筑壁板混凝土。即可保证该处混凝土密度。e、局部节点钢筋稠密处和对拉螺栓的部位这两种情况主要靠认真振捣，保证混凝土的绝对密实。对拉螺栓部位，止水环与螺栓间均满焊，避免止水环与对拉223、螺栓间存在缝隙，对拉螺栓与止水环加工后，设专人逐根检查，以保证满焊质量。对拉螺杆上定位片与模板之间起保护层作用的木块，其形状采用圆锥体，同时与模板相穿过处封闭严密不漏浆，即能保证该处混凝土密实、光洁、不渗漏。f、接缝混凝土对老混凝土接触面进行凿毛，采用竹胶模板。严格控制商品混凝土质量，严格按配合比施工。混凝土浇筑后控制拆模时间，加强养护。3）水池超高超长混凝土一次性浇注分析及技术方案、对超高超长混凝土一次性浇注，主要需解决以下三大问题：a、模板支撑体系的稳定、牢固；b、混凝土泵送下料过程中离析；c、混凝土振捣不到位、漏振（特别是预留孔、预埋管附近）。、针对上述可能出现的问题做出如下预防技术措施224、：a、模板及支撑体系经过设计验算，可以满足要求。需要着重强调的是，不管对于哪个部位，混凝土的浇筑速度要均匀，且任意一小时的浇筑速度必须控制在1.2m高度范围内。b、对混凝土振捣不到位、漏振和离析等预防技术方案详见池壁混凝土浇筑。4）基坑稳定性分析及技术方案、分析本工程基坑面积较大，深度较深，开挖跨度时间较长，局部地质条件较差，因此确保该基坑稳定是本工程安全工作的一个重点。、对策措施拟采取如下对策：a、确保围护结构的质量。围护结构的抗侧压能力、抗渗能力、插入比是基坑稳定的关键，施工过程中我们将对围护质量进行严格的检测和控制，确保围护结构的质量。b、处理好开挖和支撑的关系。在开挖过程中掌握好“分层225、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分区分段、先支后挖、随挖随撑、快速封底”的原则，严格按照“时空效应原理”组织施工。c、加强监测，及时反馈信息指导施工。“监测是施工的眼睛”，基坑施工的全过程都必须按照设计要求进行监测，以便及时发现问题及时处理，将事故制止在萌芽状态。在雨季等特殊施工情况加强监测频率，确保基坑和周边环境安全。d、编制“基坑施工应急预案”，备好应急物资，做到有备无患。三、设备安装施工1、机械设备安装程序1）设备安装总体程序针对本安装工程，根据系统调试和工艺的要求，在总结以往施工经验的基础上，总体上按起重设备、水处理区设备、鼓风机成套装置先后程序实施机械设备安装226、。2）单台设备安装工艺流程施工准备对已完成土建复检开箱检验吊装就位找正找平基础灌浆、抹面配管配线动态设备试运转交工验收。2、机械设备安装通用工艺1）设备基础验收由安装测量人员对构筑物各安装控制量测项目进行复测，其位置、高程平整度要满足要求，并形成详细记录。对照基础质量合格证明书及测量记录，核查基础标高基准线和纵横中心线；检查基础尺寸位置偏差，其检查项目质量标准及检验方法按照相关质量验收标准进行。检查基础预埋板表面标高及平整度；检查基础相关位置尺寸偏差。上述各项若超差时，会同有关部门协商处理，直至满足设计、规范要求。设备安装前基础检查完毕及时做好记录。设备安装前基础须处理的工作如下：需二次灌浆的227、基础表面，铲麻面，麻点深度不小于10mm，密度以平方厘米内有35个点为宜，表面不允许有油污或疏松层。2）设备开箱检验、设备的开箱、清点和交接按有关协议，由设备承包方组织，业主、设备生产厂商、设备安装承包商和工程师等有关人员参加。在设备出库后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录，清点资料，办好交接手续。在清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。、设备开箱时的注意事项：a、开箱时采用起钉器和撬扛，严禁用大捶向内猛打箱板；b、拆卸箱板时，注意周围的环境，拆下的箱板将钉子拔出或打平妥善堆放，防止箱板倒下碰坏设备和操作228、人员；c、暂不开箱的设备，用垫木垫平，以免产生变形。、设备开箱后，在有关人员参加下，按下列项目检查：a、箱号、箱数及包装情况；b、设备名称、型号和规格与施工图纸是否相符；c、装箱清单、随机技术文件、资料、专用工具及备品备件等是否齐全；d、设备有无变形，表面有无损伤和锈蚀等情况；e、对开箱过程中发现的设备质量问题及时留下图片资料，以备查改；f、及时测量设备地脚螺栓孔的位置及几何尺寸，以便复核土建基础，及时发现可能存在的问题；g、其它需要记录的事项。、各种设备、零部件、专用工具及备品备件等，施工中妥善保管，防止变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失，工程完工后，归还建设单位。设备开箱尽可能靠近安装地点。设备229、表面或精加工面，不得撞击或敲打。设备箱内的电气、仪表件由有关人员进行检查和保管。在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前揭掉。3)设备吊装就位、设备吊装运输的安全技术措施吊装作业前应组织吊装作业人人员进行身体检查，对患有高血压、心脏病、眩晕症、恐高症等病症的人员，应排除在吊装作业岗位；对体检和安全培训考核合格的人员发放吊装作业许可证并随身佩带。现场作业人员应佩戴好安全帽，安全带应挂在可靠的地方，并且要高于焊接作业点的位置。施工过程中在焊接作业面的下方3m以内悬挂安全网和搭设安全操作平台，在作业点上一层搭设安全平台，防止高空坠物伤人。吊车进场作业前，应组织对吊车作业范围的地质情况230、进行检查，对于土质较软或凹凸不平的应进行平整和硬化处理。吊装作业人员必须持证上岗，严禁无证作业。吊装作业范围内应设置安全警示标志，并设专人进行监管。吊装时严格遵守施工方案的要求，卷扬机操作工持证上岗，建立交接班制度，严格遵守“十不吊”。吊装平台搭设完成后应组织人员进行安全性能检测，吊装平台四周应搭设安全栏杆，检测合格后才能进行吊装作业。定期对卷扬机进行维护保养，定期检查卷扬机钢绳的磨损情况，及时消除安全隐患。利用吊装平台进行设备材料的吊运时，应选择天气能见度好，风力小于4级的天气条件下进行作业。在平台上作业的人员应佩戴好安全帽、拴好安全带，确保作业的安全。设备运输过程中应采取防止设备碰撞、倾斜231、的措施。加强与建筑结构沟通，确保运输路线上的预留通道、结构强度满足运输需要，对需要采取加固措施的部位采取相应的技术措施。、设备吊装运输的成品保护措施设备现场就位后，调试前，尽量按照设备出厂时的包装要求对设备进行保护；简易包装出厂的设备，在设备安装完成后做临时保护措施；贵重设备在设备房装修、门锁安装完成后进行安装，并安排专人进行看护。设备运输过程中应采取防雨、防潮措施 所有设备材料运抵现场时，应有完整的包装设备要用包装箱包起来，加强保护，防止损坏、污染。设备运输过程中应采取保护基础免遭损坏的措施。设备吊装过程中，尽量保证设备包装的完好，如确因空间限制须拆除包装时，应采取措施避免钢丝绳对设备的损伤232、及防止设备在吊装运输期间的碰撞损坏。在设备配管及焊接过程中，采用防火材料对设备进行保护，以防止设备的损坏。设备机房在设备安装前应首先安装好设备房的门窗，设备安装完成后应及时锁好门窗，并安排专人进行保管，安装于公共场所的少量设备或暂时不能封闭的设备机房，应设置临时栏杆将设备进行封闭。4）设备找正找平、设备上作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置、标高的允许偏差为：当设备与其它设备无机械联系时，平面位置5mm、标高5mm；当设备与其它设备有机械联系时，平面位置2mm、标高1mm。、设备找正调平通常采用重锤拉钢丝和水平仪相结合的办法，若采用垫铁组调平时，符合下列要求：a、使用的垫铁规格、数量233、符合相应的机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。b、垫铁组的使用要求：垫铁组一组通常两斜一平（斜垫铁配对使用），配对的斜垫铁采用同一斜度（宜为1/101/20）；斜垫铁与平垫铁的型号配套，材质通常为普通碳素钢。垫铁组一般不超过四层，高度为3070mm。垫铁直接放置于基础上，与基础接触均匀，其接触面积不小于50%，各垫铁组顶面标高与机器设备底面实际安装标高相符。通常在设备的地脚螺栓两侧分别放置一组垫铁组，在放稳和不影响灌浆的情况下，放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位的下方，相邻两组垫铁组的距离宜为5001000mm。设备使用垫铁组找正找平后，用0.25kg的手锤敲击检查其松紧程度，无松动现234、象；用0.05mm的塞尺检查垫铁间及其底座间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长（宽）度的1/3，检查合格后随即在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与设备底座之间不得焊接。承受重负荷、有较强连续振动的设备或直接固定在钢结构框架上的设备，通常直接采用平垫铁找正调平。、设备找正调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择：设备的主要工作面；轴承滑动部件的导向面；保持转动部件的导向面或轴线；部件上加工精度较高的表面；设备上水平或铅垂的主要轮廓面。复检时不得改变原来给定的测量位置。、静态设备一般找正调平的方法：先校核设备的标高、中心线，在此基础上调整设备的垂直度。235、垂直度的调整通常采用线锤或经纬仪。对于较高的设备，在吊装的同时采用两台经纬仪在互成90度的方向上监控，当调整其垂直度在允许偏差范围内时，便可卸钩固定设备。5）设备基础灌浆抹面普通设备预留地脚螺栓孔或设备底座与基础间的灌浆，符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定。预留孔灌浆前，灌浆处清洗洁净；灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度比基础或地坪的混凝土强度高一级；灌浆时捣实，并不能使地脚螺栓倾斜以至影响设备的安装精度。当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。设备灌浆前用定位焊焊牢垫铁组。灌浆层厚度不小于25mm，一般在50100mm。基础抹面采用细碎石砼，混凝土强度比236、基础或地坪的混凝土强度高一级。3、专用设备安装工艺本工程招标范围内的主要专用设备有鼓风机、泵、电动葫芦及各种阀类设备等。1）鼓风机安装、鼓风机安装顺序设备到场开箱检验基础复核设备放线定位基础粗找平基础精找平设备减震垫安装设备就位进口过滤器安装隔音罩安装其它辅助设备安装设备检查接线单机试运转负荷试运转、鼓风机安装技术要求a、整体出厂的风机，进气口和排气口要有盖板遮盖，防止尘土和杂物进入。风机进口和出口的方向（或角度）要与设计相符。b、检查鼓风机的基础、消音和防震装置符合工程设计的有关要求。c、鼓风机机组轴系的找正首先选择位于轴系中间的或重量大、安装难度大的机器作为基准进行调平。整体安装的风机纵向237、和横向安装水平偏差均不大于0.10/1000。d、电动机与风机找正时，联轴器的径向位移不大于0.025mm，轴线倾斜度不大于0.2/1000。e、管路及鼓风机附件（如消音器、过滤器等）与机壳连接时，机壳不应承受外力。当管路及鼓风机附件安装完后，再次检测机组的水平度，若超标，则需找出原因并调整，直至合格。f、各管路中进风阀、配管、消声器等辅助设备的联结应牢固紧密、无风量泄漏现象。g、鼓风机传动装置的外露部分和直接通大气的进口防护罩（网），在试运转前要全部安装完毕。h、风机安装时，其安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不大于10mm，标高偏差不大于+20mm、-10 mm，鼓风机减震垫与设备238、基础采用粘结，粘结专用材料由设备供应商提供。i、叶轮进风口与机壳进风口接管的间隙应符合设备技术文件的要求；驱动电机与鼓风机经联轴器联接安装时，应保证电机驱动轴线与鼓风机转子轴线同轴，其允差应符合设备技术文件要求。、安装检验项目允许偏差及质量符合相关质量验收标准。2）泵安装泵为成套装置，除移动式安装的污泥泵外，其余均需配备就地控制箱、出水弯、自耦合底座、导向杆、提升链、水下电缆等有效和安全运行所必需的附件。、泵安装一般要求a、整体安装的泵，纵向安装水平偏差不大于0.05/1000，横向安装水平偏差不大于0.10/1000，并在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。b、驱动机轴与泵轴、驱动机轴与239、变速器轴以联轴器连接时，两串联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜应符合设备技术文件或规范的规定。c、吸入、输出管道要有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。d、管道与泵连接后，不得在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，拆下管道或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内。e、管道与泵连接后，复检泵的原找正精度，当发现由于管道连接引起偏差时，须调整管道。f、润滑、密封、冷却等系统的管道清冼洁净，保持畅通。泵的试运转在其各附属系统单独试运转正常后进行。泵试运转前盘车应灵活、无异常现象。g、泵的试运转介质或代用介质符合设计要求。、泵安装施工a、泵装置采用潜水电机与泵体直联的立式安装型式，由泵壳和叶轮组成，通240、过电动葫芦、吊链沿导杆（或导向筒）升降，下降时能与联接座自动耦合。b、泵安装前，不得提前撕离为防止部件损坏而包装的防护粘贴。、安装检验项目允许偏差及质量符合相关质量验收标准。3）电动葫芦安装利用构建筑物或临时拔杆挂设倒链的方法，使电动葫芦安装于轨道上。安装后测量电动葫芦车轮缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙，应为35m，若超标则必须调整。电动葫芦试验前必须检查加润滑油脂。电动葫芦空负荷、负荷试验时，将小车的制动距离调整到规定的范围内。过长的制动距离将影响工作效率，过短的制动距离将产生振动和晃动。电动葫芦安装检验项目允许偏差及质量符合相关质量验收标准。4）阀类设备安装、阀类设备安装一般要求安装前，应对241、阀门进行清洗，清除污垢和铁锈，并核对阀门标志与使用情况（水流方向）是否相符。阀门上下游侧管道管口露出混凝土墙面的长度，一般不超过300mm。阀门安装时在管道外检查其开度指示与阀板实际情况是否一致，其开、关是否到位。用电动或手动观察。阀门安装基准线与建筑轴线中心偏差，一般不大于10mm，阀的水平度和垂直度偏差小于0.5/1000。阀门底座与基础板组合缝间隙用0.05mm塞尺检查不能通过，允许有局部间隙，用不大于0.10mm塞尺检查，深度不超过组合面宽度的1/3，总长不超过周长的20%。阀门在安装时，至少使一端管道连接的法兰可以自由伸缩，不允许先将两端法兰固定，再将阀门靠强行收紧螺栓来消除阀门同管242、道的间隙，法兰连接牢固，螺纹露出长度1-3牙。为便于检修时碟阀向伸缩节方向移动，基础和螺孔应留有足够的间隙，基值不小于阀兰口的尺寸或橡胶密封的直径。检查阀门各部分螺钉（栓）是否均匀地拧紧，检查填料压盖是否均匀地压紧填料，但不妨碍阀杆运动。阀门电（手）动执行装置应进行必要的调整，使之启闭操作灵活，无卡位，指示准确，过力矩保护机构灵敏可靠。电动刀阀安装完毕后，无负荷进行试车，主要检查密闭刀上下运行有无卡塞的现象，在阀杆和运行刀片上涂抹黄油，以保证不锈蚀。、阀类设备安装a、渠道闸门安装各渠道闸门均采用闸槽式暗杆启闭的型式，分为门框、门板、传动螺杆、门形支架、手动启闭装置等6个部件。各部件按装配顺序进243、行现场连接组装。安装技术要求：闸门严格按设计标高安装，各控制点的偏差不大于10mm；门框底槽、侧槽的水平度和垂直度偏差不大于1/1000mm；门架上启闭器中心与闸板推力螺母中心应位于同一垂线，其垂直度偏差在全长度内不得大于1/1000mm；闸门密封面应平整贴密，无间隙。渠道闸门地槽、侧槽与土建预埋件之间用角钢或圆钢固定焊接，在各项安装指标符合设计及规范要求后，进行二次灌浆。b、电动铸铁闸门安装各铸铁闸门均采用墙式升杆启闭的型式，分为闸门、传动螺杆、轴导支架、电（手）动启闭装置等若干部件。各部件按装配顺序直接在现场联接组装。铸铁闸门在安装前，不得提前撕离包装的防护粘贴。安装技术要求：闸门必须按设244、计标高安装，各控制点的偏差不大于10mm；门框底槽、侧槽的水平度和垂直度偏差不大于2/1000mm；平台上启闭机中心与门板吊耳中心应位于同一垂线，其垂直度偏差在全长度内不大于1/1000mm；闸门密封面应平整贴密，间隙不大于0.1mm，且限于300mm密封长条段内。第六章 控制工程质量的组织和技术保证措施一、质量目标和标准1、质量目标本工程质量目标为：符合（国家现行工程施工质量验收规范）合格标准。执行招标文件中有关规定，达到合格且满足设计及使用功能，争创优质工程。2、质量标准以人为本，遵法守规，科学管理，精心组织，确保产品让业主及政府满意、环境让社会满意、职业健康安全让员工满意。并通过不断创新245、与追求，持续改进质量、环境、职业健康安全“三位一体”管理体系的有效性。二、质量保证体系及承诺1、建立项目质量管理体系本工程工程量大，工期较紧，为保证按期、优质完成本工程的施工任务，我公司一旦中标承建本工程，将坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9002系列标准和地下工程质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立以项目经理为组长，项目总工为副组长，工程管理科、安全管理科、机料科、财务科等部分负责人和有关人员参加质量管理领导小组，建立健全质量保证体系。质量保证体系见下图。同时针对本工程施工特点和项目内容，积极开展QC小组活动，使用PDCA循环方法，定期分析质量管理与工程质量情况，找出246、影响工程质量的主要因素，虚心听取设计与监理工程师的意见，采取改进措施，并付诸实施，以确保本工程达到既定的质量目标。2、确保工程质量控制方案从保证质量的组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划及目标实现。质量保证体系图施工准备每道工序施工班组自检不合格返工处理技术部门：技术交底质量员专检技术部门：质量评定监督单位检查建设单位检查单位工程工程部：检查技术部：检查项目工程师核定监理单位核定建设单位核定政府质量监督站核定全过程质量控制流程图3、施工质量组织措施（1）项目经理部设专职的质量监察部，负责本工程的全部质量管理工作。（2）建247、立纵成线、横成网的严密工程质量组织与管理体系。按项目经理部、施工队、工班分工负责，层层落实。（3）在项目经理、项目技术负责人的领导下，由专职质检工程师组成质量监督部负责质量管理工作。各施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。（4）质量监督部每月组织一次质量检查，每季度由项目技术负责人组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。（5）依据项目技术管理的组织体系，施工过程将采用三级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师交底，即项目总工程师给工程技术部交底。第二级为技术质量相关部门交底，即工程技术部给各自所辖技术质量专业组交底。第三级为技术质量专业组交底，技术质量专业组给各专业施工队交底。（6248、）施工队每天进行中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。（7）班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。1）自检即某一工序完成后，按照施工规范及质量验评标准，首先由该工序班组长组织作业人员对本工序质量进行自查自纠，完成后填写工序自检纪录，通知交接检。2）交接检接交接检通知后，由工序班组长组织人员对即将被隐蔽覆盖的上一工序的质量进行监督检查，确认不存在影响本工序施工的不合格质量因素，通知专检。3）专检在完成工序自检、交接检，接到专检通知后，由项目工程管理科组织进行工序质量专项检查，发现问题并督促整改；整改复核后报请监理验收并完249、成隐蔽工程验收记录的填写、签字工作，然后归档妥善保存（8）主要材料试验、质检仪器设备1）本工程所有原材料试验及工程试验将按要求委托具备相应资质的检测单位进行检测和试验，在开工前将相关委托单位的资质和检测仪器上报监理工程师进行备案。2）现场配备必需的测量放样仪器（全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等）；配备混凝土及砂浆抗压试验所必需的模具以及现场混凝土坍落度测定仪；配备现场密实度、弯沉等试验所需仪器。3）所有用于该工程检测仪器，都要经过国家质监局所属单位认可，授权检测仪器检验单位进行年检后方能使用，以保证检测仪器的应有精度。（9）资料管理资料管理是一项重要内容，是证明工程质量的客观依据，也是管理有效250、的重要体现，资料也是质量管理和质量保证体系的重要组成部分，是评价管理水平非常重要的见证材料。因此我们在收集各种施工资料的时候要注意检查各种预检、隐检资料是否齐全，预、隐检日期是否与试验报告、施工日志交圈，各种施工记录与施工日志是否一致。质检资料各分项分部是否有漏项，与预、隐检记录是否交圈。各份报验单与技术资料是否配套齐全，从而保证项目资料的完整性、真实性和可追溯性。图纸、技术资料的使用、更改标识、发放、保管、存档均按照“文件资料控制程序”规定执行。1）文件资料管理要求、设立专职质量技术资料负责人，负责文件资料接收、发放和保存等工作。文件资料由资料员统一收发，统一编号，统一记录。、采用微机管理手251、段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。、对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。、设置资料保管专用办公室，采取防潮、防虫措施，配置资料柜、文件夹。2）技术档案整理要求、工程档案资料按国家档案局和建德建设档案管理部门的有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。、工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。、252、工程资料内容真实，数据准确，不后补，不擅自修改，不伪造，不外借。、资料的整理，要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整，人员调动要办理交接手续。4、施工质量管理措施（1）建立全面质量管理体系实行项目经理负责制，组织各专业技术人员组成项目经理部，并通过建立完善的质量保证体系来确保所有工作和活动均处于受控状态，从而确保本工程达到预期的质量目标。（2）加强质量教育1）不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。2）深入开展“一学、五严、一追查”（学法规；严守设计标准、严守操作规程、严守合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和“质量253、月”活动，充分发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。（3）加强技术培训定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。（4）积极开展QC小组活动采取自愿结合或行政组织等多种方式，做好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。结合本工程的施工特点，从现场实际出发，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真正解决本工程路面、路基等施工中的关键质量问题，提高工程质量，降低物能消耗，提高经济效益。（5）建立质量情报信息网络质量情报信息，主要指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情254、况，同时还包括新技术、新材料、新工艺、新标准等。为搞好工程项目质量目标管理，保证和有效控制工程质量，工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料。做到及时收集、及时反馈、及时应用，以便更好地保证工程质量。5、施工质量控制措施（1）工程材料、设备的质量控制措施1）材料、设备采购控制材料设备管理部统一采购施工现场所需的材料、设备，并严格进行质量控制。采购物资优先在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要对其他供应商进行评审，评审合格后再进行采购。对供应商的评审建立评审小组，对供应商的能力、产品质量、价格和信誉255、进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。2）工程材料、设备的报批和确认工程材料设备的质量直接涉及到工程质量。除业主指定的供应商外，对工程材料设备实行报批确认的办法，其程序为：、编制工程材料设备确认的报批文件。专业分包队事先编制工程材料设备确认的报批文件，文件内容包括：制造（供应商）的名称、产品名称、型号规格、数量、主要技术数据、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。报批文件附上承建施工单位统一编制的材料设备报批单，送业主、监理和承建施工单位。、提出预审意见。在收256、到报批文件后，提出预审意见，报业主确认。、报批手续完毕后，业主、承建施工单位、专业分包队和监理各执一份，作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。3）材料样品的报批和确认按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确认。材料样品报业主、监理、设计院确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。4）加强工程材料、设备的进场验证和校验对于进场工程材料设备的质量验证和检验，其程序是：、工程材料设备进场后，由专业分包队进行自检并填写承建施工单位统一编制的材料清单和材料验收单，报施工单位。、施工单位收到专业分包队的资料后，在2天内会同监理前往验收。需取样的，按规定将样品送到承建施工单位设257、置的工程材料陈列室。、在材料验收中实施材料取样标签，经承建施工单位和监理验收合格后，在材料取样标签上加盖“取样合格”章，然后当众贴在取样实物上。贴有材料取样标签的取样材料，作为今后对各专业分包队进行材料验收对照的依据。、承建施工单位会同监理对进场材料设备进行全面的验证和检验，拒收与规定要求不符的材料设备，同时对相关的专业分包队予以警告。确保使用或安装的设备和材料符合质量规定的要求。5）标识工程所用的材料、设备，保证可追溯性为保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，以适当的手段进行标识，所有标识均建立台帐，作好记录、使之具有追溯性。（2）工艺控制措施1）单位工程开258、工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。2）主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。3）在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。4）全过程全天候跟踪监控：派出责任工程师，对施工的过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并责成期限整改。5）抓住关键过程进行质量控制：根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，编制施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。6）接受259、工程监督、进行督促整改：在自检的基础上，提请监理工程师检验签字认可，未有监理师签字认可的，不得在工程上使用或安装或进入下一道工序施工。对监理单位在监理过程中开具的施工安装不符合设计要求、施工技术标准和工程合同约定，或者存在的测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，予以及时落实、跟踪和督促相关专业分包队限时予以整改，直至监理验证签字认可为止。7）过程检验：在施工过程中抓好过程检验。、审核施工方案中制定的检验和试验计划，验证检验和试验人员及检测单位的资质；、其次进行分项分部工程的质量复验，在施工班组自检的基础上，对分项分部工程的质量进行复验认可；、对隐蔽工程采取连续或全数检验和试验方法，隐蔽工程验收260、记录进行复验认可，在监理核验签证后方可进入下道工序施工；8）产品保护进行系统管理对已完成并形成系统功能的产品，经验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。（3）施工阶段性的质量控制措施施工主要分为三个阶段，并通过这三阶段对各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。1）事前控制事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设261、计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。2）事中控制事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：、完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。、严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。施工阶段性的质量控制措施图、对完成的分部分项工程，按质量验收标准和办法进262、行检查、验收。、审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理建议下达停工令。3）事后控制事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量验收标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修期间，我方将依据保修合同与承诺，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的态度，采取有效的制度与措施，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。主要措施如下：、项目经理部负责工程的竣工验收的组织工作和协调工作，在完成其合同工作量的同时，还将做好263、工程的自验工作，向业主提出初验申请，组织工程的初验工作和整改消项工作，对已完工的工程结构做好保护措施。、项目经理部负责工程档案的审核、汇编和移交工作，将委派专职质量员全面记录其内部的质量保证体系，提供系统的外部具体细节证明，按规定的表式与要求认真填写各类原始报表和“隐蔽工程验收报告单”，验收原始报表装订成册，作为竣工资料移交。、政府部门的验收凡工程中涉及到相关政府部门验收的项目，项目经理部将及时做好验收准备工作。验收通过后，施工单位将向业主提交验收单复印件一份。、项目经理部负责工程的移交工作项目经理部将从工程开工开始至竣工期间，根据工程的进展，系统地拍摄一套工程彩色照片集。照片的内容包括进场后264、的场地原貌、主体工程施工关键阶段、施工中的突发事故及处理、有重大意义的会议和参观、工地重要设施及主要技术工艺过程、工程质量管理及文明、安全等方面的情况、单位工程和全部工程竣工后的面貌等。拍摄内容施工单位将征求项目监理单位的意见。（4）施工操作控制措施施工操作者必须具有相应的操作技能，重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应的工种岗位的实践技能，做到考核合格、持证上岗。按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者比优挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作265、管理办法，确保工程质量。（5）进度和质量关系的控制措施实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按照标准、规范和设计要求组织、指导施工。三、成品保护、保养、使用及维护措施加强施工现场管理，落实成品保护责任制（1）项目部成立成品保护监察小组，定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。（2）在基层班组设成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题及时上报并果断处理。（3）成品保护不只是对已完成的成品进行保护，而更重要的是对每道工序的成品进行保护，在进行下道工序266、之前，对上道工序的成品进行检查验收，若验收不合格，严禁下道工序作业。（4）制定成品保护奖惩办法，做到奖罚分明，用经济手段提高作业人员成品保护意识。（5）编制各分项工程成品保护实施细则。（6）合理安排施工顺序，避免工序间的损伤和污染，凡下道工序对上道工序产生损伤和污染的，先采取有效的成品保护措施，否则不能开工。一旦发生成品损伤或污染，及时处理或清除。（7）对成品保护采用包、护、盖、封等措施，即视不同的情况分别对成品进行栏杆隔离保护、用塑料布或纸包裹、彩条布覆盖或对已完工部分进行局部封闭的方法。（8）现场的钢材水泥、防水材料等半成品放置于有盖仓库内，并加以支垫，防止雨淋暴晒及受潮。砼灌注后若遇雨天267、，采用塑料布覆盖的办法保护。（9）严禁践踏预埋件或视其为受力构件。四、质量保证措施1、施工测量质量控制措施施工测量将从测量人员、测量仪器、平面控制网和高程传递等关键方面进行重点控制。（1）测量人员业务素质保证将按要求抽调我单位优秀测量人员进驻本工程，进行先进仪器操作等专题培训，以更高的业务素质适应本工程的施工测量。（2）测量仪器精度的保证在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，选用具有世界先进水平的测量设备。测量设备进场后应按计量器具的管理方案进行进场和定期检定。测量仪器尽可能作到专人专用，并及时保养。（3）平面控制网的保证测量控制网基准层的传递采用通过计算机技术处理的激光铅直仪进268、行。利用计算机通过对激光接收靶上测得的结构自振、风振产生的摆动影响的激光接收点摆动振幅进行自动处理的方法解决结构自振、风振对垂直度测量控制进度的影响。（4）其他保证措施做好现场的测量标桩及高程水准点的保护，定期检查与复核。测量工作应尽量选择在清晨左右同一时间进行，避开高温、大风等天气，以减少气候对测量结果的影响。通过固定的测量施工人员控制测量精度的人为误差。2、基坑施工质量保证措施（1）基坑开挖前应做好下列准备工作1）清除基坑范围内障碍物，修好施工场地范围内运输便道，处理好需要悬吊改移的管线；2）落实弃、存土场地并勘察运输路线；3）根据地质及水文地质资料，做好地面排水、地下排水、降水方案。如采269、用坑内防水方案应在开挖前降水，并检查其效果和深度；4）按工程监测要求，做好不同类型的测点布置，并测得各测点的初始数据；5）划分分层及分步开挖的流水段；6）根据设计提供的采用支撑的形式和轴力大小等有关参数，进行支撑的设计、加工、购置（或租赁）等。（2）基坑开挖与支撑1）基坑开挖应严格按批准的施工组织设计进行。开挖过程中必须确保基坑及周围环境安全。2）开挖应在围护结构强度达到设计要求的强度后方可开挖。3）基坑开挖中，应采用纵向分段、分层开挖，分段长度视周围环境、地质、水文地质以及结构受力情况综合考虑确定，一般取2030m；分层标高，应为设计考虑横撑架设而规定的标高。4）分段开挖的纵向应放坡，随挖随270、刷坡，坡度符合要求。5）基坑开挖至设计标高后，必须及时安装支撑，并按设计要求施加支撑预应力值。支撑位置应准确，其支撑端部的中心位置、误差不小于5mm。顶梁后采用支托或吊拉的可靠措施固定牢固，严防支撑因桩体变形和施工撞击而脱落，为保证支撑安装质量，在开挖每一层的每小段的过程中，当开挖出一道支撑的位置时，即按设计要求在支护桩两侧断面上测定出该道两端与支护桩的接触位置，以保证支撑与支护结构面垂直且位置准确。接触位置应平整，使之受力均匀。6）限制坑顶堆土等地面荷载。在已回填的结构顶部存在时，应核算沉降量和顶板的允许荷载。7）开挖最下一道支撑下面的土方时，按每6m或3m分小段开挖，16小时以内挖好。为做271、到坑底平整，防止局部超挖，在设计坑底标高以上30cm的土方，需用人工开挖修平，对局部超挖的部分要用砂、碎石或混凝土填充；同时必须设集水坑用泵排除坑底积水。8）当基底上层与设计不符或扰动、水浸、发现淤泥、土质松软等现象时，应做好记录，并会同有关单位研究处理。9）雨季施工时沿基坑做好挡水埝和排水沟，冬季施工时及时用保温材料覆盖，基底不得受冻。3、工艺管道工程质量保障措施（1）材料采购质量保证措施1）进行分供方资格评价，对质量业绩好，价格合理，符合业主对材料、设备的采购要求的分供方，建立合格分供方名单，报业主批准。然后，公开招标采购。评完标，授标意见获得业主批准后，再授标。2）在与分供方签定供货合同272、时明确规定：采购材料、设备的质量要求，分供方提供的材料、设备必须符合规定的质量要求。开箱检验时若发现不符合，立即停止进货，并退货索赔。3）对采购的重要设备在制造阶段派有经验的工程师进行现场监造。4）根据合同条件建立物资采购程序、分供方评价程序、进货物资验证程序、未检验试验产品追回程序、分包方评审程序，并形成文件报业主和监理批准后实施。5）施工中严格按设计图纸施工，任何单位和个人均无权修改设计，凡需要变更的设计或材料代用必须有设计院确认。（2）钢管管道控制要点1）管道坡口、组对管口组对前必须将坡口及其内外侧表面不小于20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷273、。管道或管件对接焊缝组对时内壁应齐平，按要求，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，这就要求管道壁厚必须严格满足设计要求，但即使管壁厚度偏差在规范允许范围之内，在管口预制组对，尤其是弯头的组对过程中，也要多转动几次管道，使管道内、外壁错边量减少到最小，若错边量仍无法满足规范要求，可用坡口器或角向磨光机对管道内壁或外壁进行刮口或打磨，这样可以较好地保证管道内壁错边量满足规范要求，甚至消除。对于管道安装的最终碰头死口，禁止用强力组对方法来减少错边量、偏心度，也不得用加热法来缩小对口间隙。2）焊材的使用健全、完善焊条管理制度，焊材储存室必须通风良好，保持干燥，室内温度10-25，相对湿度在65%以下，274、由专人负责每天测量室内温度和湿度。焊条的使用采用统一发放制度，每个领取焊条的焊工必须对焊条规格、种类、根数、使用部位、领取时间等内容进行登记签名。每天焊接工作结束后，每个施焊焊工必须收集好当天使用过的焊条头，连同未使用的焊条，一起退返给焊条发放人，以核查当天的焊条使用情况，避免发生焊条在规定范围之外的重复烘烤和使用。3）管道焊接碳素钢管焊接前，一般不需要进行预热，但如果环境温度较低，或管壁上有露水、霜时，可以用火焰加热法进行简单预热，温度为80-100，烘烤范围在管口向两侧100mm区域。管子焊接时，应将管段两端临时封堵或包扎，防止管内穿堂风。在进行高空水平管道对口焊接时，为使接口处不塌腰，保275、证管道坡度，便于对接，一般可采取的措施有：当管径小于300mm时，用弧形承托板在管下托住接口处，将接口用定位焊固定，然后去掉承托板再施焊；当管径大于300mm时，常采用搭接板对口。除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，焊缝应在焊完后立即用钢丝刷或角向磨光机去除渣皮，飞溅物，然后进行焊缝外观检查。不允许有裂纹，表面气孔，表面夹渣，缺陷。（3）管道试压过程质量控制措施为了保证试压效果，使试验压力指示准确度偏差减少到最小，首先应将待试系统完全隔断，如利用系统阀门隔断，还应在阀门后加插盲板，以避免试验因阀门渗漏而出现偏差。其次，对水压试验的管道系统，选择合适的高点和低点，设置高点放空和低点排凝，优先利用276、已有的高点放空和低点排凝，必要时，经设计同意可在系统中增加临时放空和排凝点。试压、吹扫合格后，将这些临时点焊死，封闭。第三，应利用系统设计压力表接管，选择合适位置设置压力表，并将不用的接点临时封堵。试验用压力表必须经校验合格。另外，系统中的安全阀、调节阀等不能随系统一同试压的阀门及部件应拆除，用临时法兰短管替代，并将法兰连接处紧固严密；不允许拆除的设备、仪表、安全阀等，应加置盲板隔离，并有明显标志。水压试验灌水时，排空点开始冒水后，应等待一会儿，确认系统内空气排尽后再关闭放空阀。升压应分级缓慢，每0.2-0.3MPa为一升压等级，当系统达到每一压力等级后停压、检查，逐级升压，形成升压阶梯。达到277、试验压力后停压10min，然后降至设计压力，对试压管道系统进行全面检查，主要针对管道、焊缝、不拆卸法兰连接处等。停压时间以检查时间为准，且不少于30min。4、构筑物防水质量保障措施（1）防水混凝土质量控制要点1）用于本工程的防水混凝土配合比的各项技术参数不以各项技术参数限制值组成，而是在参数限值范围内进行选择，通过试配求得符合设计要求的防水混凝土最佳配合比。、水灰比选择适宜的水灰比值，使防水混凝土获得良好的和易性、抗渗性及耐久性。根据我们施工实践经验与本工程实际情况，选定水灰比0.5。、水泥用量根据我们的施工经验与本工程实际情况，确定每立方米混凝土的水泥用量265kg。、砂率根据我们的施工践278、经验与本工程实际情况，选定防水混凝土的砂率为3540%。、灰砂比根据我们的施工实践经验与本工程实际情况，选定灰砂比为1：21：2.5。、坍落度根据我们的施工经验与本工程实际情况，选定泵送防水混凝土的坍落度为122cm。2）防水混凝土选材、水泥水泥采用普通硅酸盐水泥，标号42.5号。严禁采用过期水泥、受潮水泥以及混入有害杂质的水泥。、砂、石石子最大粒径不宜大于40mm，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，石子的吸水率不大于1.5%。、水采用不含有害物质的洁净水，要求水中不含有影响水泥正常硬化的有害杂质，如油脂、糖类等。一般饮用水或天然洁净水可以采用。、防水混凝土的外加剂本工程顶板、侧墙和底板采用补279、偿收缩防水混凝土，选用的外加剂为“TMS”或“UEA”，这是具有减水和微膨胀双重作用的外加剂。3）混凝土拌合、浇筑和养护、在夏季尽量采用夜间浇筑，对底板要求分段间隔浇筑，并应控制连续浇筑量。在初凝后尽可能立即采用蓄水养护，蓄水养护时间不少于14天（或采用板面盖湿草包养护与板底侧墙拆模后喷涂养护剂养护）。如可能，养护至顶板附加防水层施工前，之后及时做附加防水层与其保护层，并及时回填土。、冬季应防止过大温差变化对新浇混凝土结构的影响。、在采取的上述结构自防水措施并进行规范的防水作业后，混凝土顶板不允许存在任何的贯通裂缝。5、变形缝、施工缝施工质量控制1）施工缝、按照设计要求确定止水带的准确位置及尺280、寸规格。、橡胶止水带安装必须用模板固定。先安装一端，浇筑混凝土，同时另一端应用厢型木板保护，待混凝土达到一定强度后拆除模板和另一端止水带的厢型保护。、在止水带中央圆孔的上下方混凝土基面上涂刷粘结剂并固定填缝用的聚苯板。、把另一端的止水带端头固定在钢筋上，支模浇筑混凝土。、施工中必须保证止水带的准确位置和混凝土的浇捣质量，保证混凝土与止水带的紧密贴合。、止水带的接头部位采用现场硫化的方法，接头处选在结构应力较小的部位。2）水平施工缝、水平施工缝的止水钢板埋设高度必须居中，与结构钢筋焊接稳固。、水平施工缝砼浇筑时严格控制第一次浇筑的砼顶面高度，确保刚好在钢板中心线位置。、注浆管埋设位置准确，管内不281、堵塞，结构变形稳定后注浆。5、钢筋施工质量保障措施（1）严把进货关，做好钢材原材料检验，不合格品不进入工地。（2）保证除锈、焊接、调直、弯制等符合设计和规范要求，并做好抽查检验。（3）钢筋、钢管柱安装符合设计及规范要求，绑扎牢固。（4）选派经验丰富、责任心强的技术人员和技术熟练的钢筋工、电焊工进行施工。（5）钢筋焊接前进行试焊合格检定，然后由经鉴定合格的人员按试焊的参数进行焊接，并且有专职人员对焊接进行检验，合格后方可放行使用。（6）对各重要环节逐个检验或抽检。在钢筋安装绑扎完毕，未浇筑混凝土之前，按设计图纸要求及规范标准进行详细检查，并做出检查记录，检查通过后方能浇筑混凝土。（7）在混凝土浇282、筑施工中，安排责任心强的值班人员，经常检查钢筋架立位置，如发现变动，及时矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。6、模板工程质量保障措施（1）模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。对超重、大体积混凝土施工的模板支撑刚度进行施工设计计算。（2）模板拼缝平整严密，模板拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆，模内必须干净。（3）模板安装前，经过正确放样，检查无误后才能立模安装。7、混凝土工程质量保障措施（1）混凝土抗渗保证技术措施1）保证抗渗砼各组成材料的质量，控制砼生产过程的质量。2）使用优质硅酸盐水泥，选择使用优质粗细骨料，控制骨料粒径。掺加粉煤灰、减水剂、膨胀剂等，在满足砼和283、易性前提下，尽可能降低水灰比。在砼运输、浇筑、振捣施工中防止砼离析，以得到抗渗效果良好、质量均匀的优质砼，并在合适的温度、湿度条件下养护。3）各种钢筋、铁丝，不接触模板，预埋管件、穿墙管缝、密集群管、钢筋稠密处加强振捣，采取有效措施，确保质量。4）满足技术规范要求，精心安排，尽量少留施工缝，施工缝面认真处理。（2）防止砼开裂技术措施保证砼各组成材料的质量，控制砼生产过程的质量。选用优质水泥和级配良好的骨料，适当降低水灰比，减小坍落度。掺入粉煤灰，减少水泥用量。使用减水剂，降低单位用水量。加强振捣，加强养护。选用刚度大、稳定性好的模板及扣件，浇筑后检查表面沉陷裂缝。加入膨胀剂，防止砼收缩裂缝。夏284、季浇筑砼控制入模温度，防止太阳直晒升温，避开高温时段，对砂石洒水降温，模板浇注前洒水降温，减少砼浇筑厚度，降低浇筑速度。冬季提高混凝土入模温度。选择合适的脱模时间。一次浇注长度不过长。进行充分的养生等。（3）混凝土结构外观保证措施1）对于模板、脚手架及支撑系统进行结构验算。保证其足够的刚度和稳定性。2）安装模板时调校平整，模板连接牢固，板缝应严密，防止模板错动或胀开。3）每次拆模后将模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥浆等杂物。模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。4）混凝土分层均匀振捣，严防漏捣。每层混凝土均振捣至气泡排除为止。5）混凝土终凝前不直接在表面浇水，防止水冲。6）掌握好拆模时间，防止混凝285、土和模板粘结。拆模时间在混凝土终凝后，并满足不同结构和工况下对混凝土强度的要求。拆模时不能用力过猛，严禁使用撬杠等工具蛮撬。（4）混凝土接茬质量保证措施1）在已硬化的混凝土上浇筑混凝土前，将接茬混凝土表面水泥浮浆、松动石子、软弱混凝土以及钢筋上油污、浮锈、旧浆等清除、冲刷干净，保持接茬湿润、不积水。2）在浇筑前，垂直施工缝应刷一层水泥净浆，水平施工缝应在全部连接面上铺一层厚12cm的与混凝土同标号的水泥砂浆。3）混凝土拌和均匀，使混凝土中无干料，粗细骨料裹浆均匀。4）结构的边角部位加强振捣至模板边泛浆为止。5）在施工缝中预埋注浆管。8、沉降控制技术保障措施由于基坑开挖的实施，不可避免会对地层产286、生扰动，为防止因地层扰动而引起地表沉降，危及附近建筑物的安全，根据我单位多年的施工经验，我们采取如下措施来对地表沉降实施控制：基坑开挖前预见事故发生的可能性，施工前准备一定数量的应急材料，作好基坑抢险加固准备工作。基坑开挖引起流沙、涌土或坑底隆起失稳时或围护结构变形过大或有失稳前兆时，停止施工，并采取有效措施，确保施工安全顺利进行。通过对地表、建筑结构的沉降、围挡侧壁及基坑的收敛实施有效监测，通过对监测数据与我单位长期以来对岩土特性的掌握和多年以来积累的经验及研究归纳的成果所确定的该类地质的稳定极限数值进行科学分析比较反馈信息来指导施工，确保围岩加固的及时性。加强明挖基坑的支撑，严格按设计的间287、距架设钢支撑，并对支撑施加预应力，以控制桩体内移及地面变形。施工过程中加强对支撑轴力及桩体位移、下沉的监测，以确保施工安全。9、道路工程质量保障措施（1）平面控制网测设的控制措施1）进场后项目部将专门设立一个测量小组，由项目工程师负责。下设专业测量人员若干。测量人员都已经过专业培训，并持证上岗。2）凡进场后的测量仪器都持有检定单位的检定合格证，并按周检要求，强制检定。在使用过程中，经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，及时校正，保证测量精度。3）测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。4）所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以免影288、响测量结果精度。（2）土路基质量控制措施路基中的耕植土必须清理，分层回填压实。挖方至路基顶面时应注意预留碾压沉降高度。碾压过程中，压路机应先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快，轮迹重叠。道路边缘，检查井，雨水口周围以及沟槽回填土不能使用压路机碾压的部位，应采用机夯或人力夯实。防止漏夯。填土经压实后，不得含污泥，腐殖土及其他有害物质；路床轮迹不得大于5mm，不得有翻浆、软弹、起皮、波浪、积水。路基应做压实度测试，机动车车行道土质路基的压实度应达到压实标准规定的压实度；人行道、非机动车车行道执行道路压实标准。（3）碎石垫层质量控制措施碎石必须粒径适当、级配正确。应用12-15t压路机分层压实，轮289、迹不大于5mm。路床必须嵌缝紧密、平整，不得有坑槽、粗细料集中现象。（4）水泥稳定碎石基层质量控制措施水泥稳定碎石基层最大粒径不超过5cm，碎石应有级配。压实必须在水泥终凝前完成，应加强养护，控制行车。如有损坏应用相同材料修补，压实。（5）沥青路面质量控制措施沥青材料应按规范选取，并附有各项试验资料。级配应符合设计要求：在拌制过程中，应控制材料用量和加热温度，拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白、粗细料分离和结团成块等现象。摊铺前应确定松铺系数，按松铺厚度摊铺。碾压时压路机应自路边向路中，控制行走路线和碾压速度，分初压、复压、终压三阶段压实。接缝应凿齐，松塌部分缝边应垂直平整并涂刷粘层沥青，然290、后摊铺新料。对雨水井口等不易压实之处，应用人工补充夯实整平。在施工过程中要做好防雨，防风工作。沥青砼面层施工注意事项：1）施工准备阶段1）、查基层平整度标高，复核基层路拱和平石坡度。2）、查雨水管窨井盖框，雨水口盖框是否完好。3）、除基层面的杂物，侧平石、窨井井框涂刷粘结材料。4）、据当天的摊铺计划，落实供料和进出场路线。2）摊铺施工阶段1）、沥青砼摊铺机，对全线长度一次摊铺到位；2）、混合料温度符合摊铺温度时，倒料至摊铺机，摊铺机起步摊铺阶段的摊铺速度不宜过快，一般控制在3m/min为佳。3）、摊铺机进入正常摊铺后，应安排一至两人检查平石、窨井框边缘的衔接质量，及时修平接缝。4）、碾压当混合291、料达到规定的碾压温度时，立即进行碾压，配备二台压路机，按如下顺序碾压：接缝处预压全路初压全路复压全部终压。压路机的轻重选择一般为：初压轻型、复压重型、终压轻型。5）、施工缝：上下层的接缝必须错开，纵缝至少15cm，横缝至少1m，同一层混合料的施工缝，在下次铺筑前，必须用切割机将断面切成直角，平面内修成直线。并且涂刷水柏油粘结料和采用烫边措施后，才能开始铺筑。10、排水工程施工质量保障措施排水管渠施工按（GB50268-2008）质量标准控制，工序划分为：沟槽、平基管座、安管、接口、检查井、回填。（1）沟槽沟槽开挖必须预留工作面宽度，严禁扰动槽底土壤。开挖后，要求逐段钉出标高控制桩，进行标高三级292、复核。（2）平基、管座砼浇灌前必须立侧模，浇灌后应振捣密实。施工过程中如遇沟底渗水，应该挖出排水明沟和集水坑抽水，保持基底干燥。管座浇灌时应塞实。混凝土应按每100m 一组检测抗压强度。（3）安管、接口下管要求轻放，防止重落破坏平基。管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，管内必须干净无泥砂、木块等杂物。橡皮圈必须干净无泥砂粘附，平整地套在小口上，不允许扭曲。接口必须密实、整齐、饱满，不得有开裂、空鼓等现象。（4）检查井雨水井、污水井砌筑时必须复核管内底标高和轴线位置。砌体、井壁互相垂直，严禁通缝，在管顶处砌成拱券，下口塞实。砌筑砂浆按配比施工并做试块，灰缝平整饱满，抹面压光，没有裂缝、空鼓。井框、293、井盖必须安装平稳，位置正确。回土必须在监理工程师检查后方可进行。井盖板覆盖前必须清理井内杂物，防止水管堵塞。（5）回填管线回填必须分层夯实。管顶回填第一层厚度不大于500mm，以后不大于300mm 一层夯实。分层分段按夯实，按要求做密实度试验。回填中不得含直径大于100mm 石块。12、雨季施工保障措施本工程雨季主要集中在构筑物挖土和工艺管道施工阶段，但平时施工也难免会碰上雨天，故在施工中，要经常与当地气象台联系，及时了解近期天气情况，每天收听气象预报，以便安排作业计划和工序交接。（1）基坑挖土机开挖时，测量人员应密切配合，及时抄测底标高，防止超挖。（2）为防止雨水浸泡基槽和软土层被扰动，基底294、预留土清除后同一天浇筑砼垫层。（3）开挖基槽土方时，一定要同时挖好集水坑，以便雨后及时抽水排水，不允许带水进行土方作业，土方开挖后应及时做垫层，防止水泡。（4）在施工现场场地四周设排水沟，做到雨后不积水，保证施工道路畅通。（5）井架四周做好排水措施，保证积水能及时排出，安装时及时做好接地设置接地体埋深、距离、棒径和接地线截面应符合规定要求。（6）机电设备及配电箱必须采取防雨、防潮、防淹等措施，并安装好接地安全保护器，露天机械一定要搭设临时防护棚。（7）雨后浇捣混凝土基础前，应清除混凝土垫层上、模板、钢筋上的淤泥和积水。（8）雨天时在露天的情况下不得进行钢筋焊接作业。也不得将刚焊接好的半成品受淋295、骤冷，以免产生冷脆现象。（9）搅拌站要根据天气情况随时测定骨料含水率，及时调整配合比。（10）暴雨、雷电等各种特殊天气过程发生前后应按规定进行安全措施检查和特别维护。（11）土方作业时，要及时掌握天气变化，做到事先有所准备。（12）对已开挖好的沟槽应作好排水准备，在适当距离挖排水坑，利用潜水泵排至沟外适当位置，防止塌槽、浮管等。（13）对露天作业地点应设雨棚。（14）对露天工具、设备、原材料有防潮、防雨要求的，都应有防护措施。（15）使用设备前，必须按规定穿戴并配备好相应有劳动防护用品，并检查电气装置和保护是否完好。（16）所有露天配电箱、开关箱应作好防雨措施。（17）禁止在露天雨季带电作业，296、如果非进行不可应采取严格的安全保护措施。12、冬季施工保障措施进入冬期施工时，应采取冬季施工技术措施，对场内道路、上下通道专人负责清理。（1）作好冬期施工前的准备工作注意提前收集施工地冬期气温变化的资料，在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，要提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能作到防患于未然。（2）作好冬期施工技术文件的编制工作在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技297、术措施。施工方案和施工组织设计或技术措施包括以下主要内容：冬期施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬期施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬期安全生产的要点；施工工序及进度安排；各分项工程的施工方法和施工技术措施。（3）作好人员培训和技术交底工作1）作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训，培训内容为：1）、要学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定；2）、学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。2）进行冬期施工前的技术交底工作。进行技术交底298、的目的是防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故。施工前技术交底的重点是：原材料的使用方法，原材料的加热或保护，原材料的测温或成品的测温，成品的保护或养护工作。（4）作好原材料的检验复试及材料的配合比在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试，以防不合格的材料使用在工程中，另外。在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂，随着气温的不断变化用量不一，加上目前时常假冒伪劣产品较多，如果不复试，直接用于工程，将有可能给工程带来严重后果，要消除引起工程质量隐患的因素，对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。（5）制定冬期安全施工措施冬期施工气温较低，引发安全事故的因素较299、多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。（6）冬季混凝土工程施工技术措施1）为提高冬季现浇混凝土的质量，防止混凝土冻害是现浇混凝土的一个关键。应在开工时首先作计划安排，对冬季施工从材料上、工序安排上事先作充分准备。2）制订冬季施工切实可行的措施，作一具体而详细的作业计划，由项目技术负责人向施工员和操作班组作一次冬季施工措施技术交底。3）控制混凝土出料后浇捣，在30分钟内浇捣完成。4）混凝土在初凝前进行二次振捣，提高混凝土密实度，使混凝土内部水分及时排出必要时用真空吸水法，300、以减少混凝土内部水分。5）采用二次振捣法及时处理混凝土表面水，用水泥袋、纸及容易吸水旧棉等，由专人吸水排水。6）准备足量草包，塑料薄膜作保温材料之用，并保管好草包不使水浸。7）不在冰冻地面或模内浇混凝土，对已支模而未浇混凝土的构件模板内，晚上用塑料薄膜或帆布覆盖，防止模内有霜冻。8）加强保温工作，由专人负责，每天下午3时以后做好保温复盖，上午9时后掀开，使构件晒太阳受热升温。9）如果天气连续低温，混凝土掺早强剂或抗冻剂，以增强混凝土早期强度。13、台风期间施工保障措施在台风季节，要经常与当地气象台联系，及时了解近期天气情况，每天收听气象预报，以便安排施工，做到事前有准备，对临时设施、施工机具，301、特别是井架及外脚手架，进行预防加固。（1）附墙支撑杆节点的牢固度，确定塔吊的吊钩高度并加以固定。（2）及时加固单独墙体，防止雨水进入建材仓库，室外轻质材料进仓堆放并作遮风处理，清理外架上施工物品，及松散脚手片，分类堆放楼层内物品。落实安排值班人员，对停电、停水、通信线路中断有一个充分准备的对策，对关键部位定时检查。（3）台风期间保持脚手架同结构连接可靠，脚手片绑扎牢固，必要时将安全网解下，以减少台风对脚手架的影响。（4）台风过后，要对模板、钢筋、混凝土施工缝等认真检查，经项目技术负责人同意后方可继续施工。14、高温季节施工质量保障措施在高温季节里故务必做好防暑降温工作。（1）气温较高时采取早出302、工、晚收工，中午延长休息时间，安排夜间作业。（2）积极做好防暑降温工作，供应充足的洁净茶水，设工地保健站，配备足够的防暑药品。（3）楼层接通给水管，每层设水嘴，加强砼及砂浆养护工作。（4）气候干燥应重视并加强防火工作，每楼层配备一定数量的挂式灭火器，脚手架上挂设。（5）主体结构砼浇捣应及时进行保温保湿养护。（十五）、夜间施工质量保障措施（1）控制夜间施工作业，确需夜间作业的，向环保部门申请夜间施工许可证。（2）项目经理部各部门建立夜间施工领导值班和交接班制度，加强夜间施工管理与调度。在项目经理部设置夜间值班室；在施工现场安排现场值班室。 （3）夜间施工时，做到晚交班早点名制度，应根据作业内容，303、制订周密的安全措施，进行针对性的安全技术交底，作业票落实到人； （4）夜间施工作业结束后施工负责人必须对作业现场认真检查，作业前和收工时要清点人员，人不到齐不准离开原地，作业中也要随时保持联系； （5）施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。夜间施工人员白天必须保证睡眠，不得连续作业。（6）所有参加夜间施工的作业人员必须认真贯彻夜间作业安全措施，安检人员进行监督、检查落实。 （7）对作业人员进行安全技术交底以后方可进行夜间施工（8）夜间施工作业必须由作业负责人统一指挥，分工明确，并随时与防护人员保持304、联系；各道工序夜间施工时除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度，发现问题必须立即解决。五、材料供应、检测质量保证措施1、材料供应管理制度合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。2、材料、设备进场前审核本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的材料，具305、备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。3、材料、设备进场验收（1）对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。（2）按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，检验合格后方可用于工程。（3）项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。（4）凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。（5）进场设备开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书306、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，应有开箱记录。（6）无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。（7）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。4、材料保管制度对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人负责保管、发放，并健全现场材料管理制度，妥善保管，避免材料损失、变质。（1）材307、料按要求分类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。（2）在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。禁止使用末验收或标示为不合格的材料，对不合格材料及时退回。（3）针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。（4）仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题及时处理。注意仓库保安、防火工作。（5）油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。（6）合理地组织材料使用，减少材料的损坏。正确按定额计量使用材料。5、主要材料采购和运输方式（1）本工程钢材、水泥、防水材308、料、管材等材料采用汽车运输与汽车转运相结合的方式运至施工现场。（2）电梯、风机、水泵、防水卷材、水泥、钢筋在下表厂家中选取，其它材料我公司将择优选用质量好，品牌信誉好的产品，并经监理工程师认可后采用。（3）片块石、碎石、砂料、石灰、粉砂土拟从本地采购，汽车运至现场；其他零星材料均在当地择优采购。（4）水泥稳定碎石原材料拟从本地采购，用汽车运至现场。（5）砼采用商品砼，采用商品砼运输车运至现场。（6）沥青砼为沥青厂家拌和，由沥青运输车运至现场。6、材料、采购件供应进度计划（1）材料、采购件采购根据施工进度计划，制订材料供应计划。在开工前，我们将组织人员调查各种原材料货源，择优选购，按照工程进度要309、求及时进场，并按公司相关规定对各材料供应商进行考核，合格后方可签订采购合同。在施工中根据材料供应情况及时调整，并充分考虑价格上涨等各种因素影响，做好提前备料工作。（2）材料供应进度计划：根据施工进度计算出每月所需材料，在每月初进行上月材料实际用量统计核算并制定下月物资采购计划，并根据实际情况对本月所需材料数量进行调整，保证材料供应。材料进场时需做好抽检及实验，同时所有进场材料均应按要求做好登记，按规范要求堆放，做好标识牌。1）钢材：根据实施性施工组织和施工进度安排，调整钢材供应计划，经业主和监理审批后进行现场供货。2）沥青砼、商品混凝土：根据施工组织计划安排，编制混凝土供应计划，并报业主及监理310、单位审批，同意后与厂家签订混凝土供应合同。3）防水材料：根据施工组织计划安排，编制防水材料供应计划，并报业主及监理单位审批，同时做好接货准备工作。4）其他材料：按月计划提前购买，并储备一定数量备量，保证施工生产。第七章 安全、文明、环保施工的组织和技术措施一、确保安全生产的技术措施（1）安全生产目标和措施1）安全生产目标达到浙江省杭州市“双标化”工地及浙江省标化工地建设要求，确保无重大人员伤亡事故。2）安全生产组织措施、成立以项目经理为组长，项目总工为副组长的安全领导小组。项目经理部设安全安全管理科，具体负责本工程项目得全部安全监察和管理工作，各施工队设专职安检员，各工班设兼职安检员。、建立严311、格的安全生产责任制。安全管理工作是一项综合性的工作，涉及面广，单靠一个部门、一部分人去抓很难奏效。为此，明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务何权限。使安全工作形成一个人人讲安全，事事为安全，时时想安全，处处要安全的氛围。并建立一套以安全生产责任制与主要内容得考核奖惩办法和安全否决权评比管理制度。、建立高效灵敏的安全信息系统。系统规定各种安全信息的传递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各种安全信息（如执行“五同时”的信息，安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息，安全隐患、险肇事故及工伤信息等），并设专人负责予以处理。、与业主签订治安责任312、承包协议书，服从地方社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等管理规定，并设有专职人员负责上述条款的执行和落实工作。、在工程施工期间，设有专职用电管理员全面负责施工用电的管理。（2）安全生产保证措施1）建立安全保证体系按照“五项”（综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理）原则，建立安全保证体系（包括机构的设置、专职人员的配备和施工安全监测以及防水、防毒、救护、警报、治安、爆破和炸药等安全保证体系）。安全保证体系见安全生产保证体系图。安全活动经费安全奖惩制度岗位安全责任制系统安全教育各种安全警示三工教育制度防电防火防洪防机械车辆事故防物体打击高空坠落防爆破伤害事故防坍塌313、涌水事故严格火工品管理综合安全检查定期安全检查日常安全检查安全管理制度项目经理部安全生产小组组长：项目经理副组长：项目副经理、总工组员：各部门负责人实现项目安全目标安全责任制安全教育体系职业健康与安全体系安全工作体系安全检查制度各职能部门各作业工区各班组提高安全意识提高预测预控能力奖罚兑现消除事故隐患职业健康与安全防护用品安全生产保证体系图2）安全教育加强安全员的安全教育和技术培训考核。使企业各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地进行各项安全生产法令和规章制度。、进入施工现场安全教育项目经理314、部教育内容包括：一般教育（本工程施工的特点，它给劳动者的安全带来的不利因素；当前安全生产情况）；安全生产法规和安全知识教育（建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款，建设部颁布的建筑企业安全生产条例、规定，杭州市政府和有关部门发布的安全生产规定，发包人针对本工程制定的有关规定，我单位、项目经理部有关安全生产管理规定及细则，劳动部关于重伤事故范围的意见等）；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。施工队教育内容：建筑工人安全技术操作规程有关规定；施工现场的安全管理规定细则；在建工程基本情况和必须遵守的安全事项等。班组教育内容包括：本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的性质，必要的安全315、知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；本工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。、特种作业人员安全教育特种作业人员除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准上岗操作。定期对特殊工种进行复审。对从事有尘毒危害作业的工人，进行尘毒危害和防治知识教育。、各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训定期培训各级领导干部和安全管理干部，提高政策水平，熟悉安全技术，劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。培训主要内容：安全生产的重大意义；国家有关安全生产、健康与环境卫生方面的方针、政策、规定；安全生产法规、条例、标准；施工生产的工艺流程和主要危险316、因素，以及预防重大伤亡事故发生的主要措施；企业安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施；、安全生产的经常性教育在做好对普通工种、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、安全管理科的安全生产培训的同时，把经常性的安全教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接收教育的对象的不同特点，采取多层次、多渠道和多种方法进行。内容包括：安全生产宣传教育；普及安全生产知识宣传教育；适时安全教育等。各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何管理；编制、审查、安全技术措施计划及施工组织设计安全技术措施的基本知识等。3）安全检查通过安全检查增强广大职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。具体措施：、成立项目经理为首的安全检查组