1、1目录一、编制依据.4二、工程概况.62.1、项目概况.62.2、本项目的主要施工内容.62.3、工程造价及合同工期.9三、管理目标.104.1 质量目标.104.2 工期目标.104.3 安全生产目标.10四、总体施工部署.111 施工前的准备工作.112 建筑物的保护.113 施工总体部署.124、项目实施的思路.125 管线探测.13五、项目经理及项目班子组成、资历情况.15六、施工进度计划及工期保证措施.181.施工工期及进度计划.182.工期保证措施.18七、施工准备.267.1 临时工程建设.267.1.1 施工平面布置.267.1.2 临时设施计划.267.1.3 施工总平面布置2、图.287.2、工程试验.287.3、工程测量.287.4、技术准备.28八、资源配置.298.1 劳动力安排计划.298.2 材料投入计划及其保证措施.298.3 施工机械投入.30九、施工方法及主要技术措施.319.1 定位测量.319.2基础工程.339.3主体结构工程.349.4屋面防水工程.459.5装修工程.469.6 门窗工程.499.7 水暖管道安装.509.8 电气安装.529.9 管道工程.539.10 道路工程.7429.11 格栅间及进水泵房设备安装.869.12 污泥浓缩池安装.919.13 细格栅安装.939.14 绿化施工.959.15 拆除工程施工管理.10193、.16 线路施工技术措施.104十、设备产品性能.117十一、设备产品质量及保证措施、维保方案.1191.1 质量控制目标.11911.2 质量管理流程.11911.2.1 事前控制阶段.11911.2.2 事中控制阶段.12011.2.3 事后控制阶段.12011.4 质量管理岗位责职.12111.5 质量要素的控制.12511.5.1 劳动力的保证.12511.5.2 施工机具、检测设备的保证.12611.5.3 材料的优质保证.12611.6 质量检验措施.12911.6.1 进货检验和试验.12911.6.2 过程检验和试验.13011.7 技术措施保证.13011.8 常见质量问题控4、制.1323.8.1 电气工程.1323.8.2 管道工程.134十二、关键工序和特殊工序的界定.145十三、危险源及重要环境因素识别.146十四、应急预案.148十五、冬雨季施工措施.15013.4 冬期施工措施.15413.5 雨季施工准备.15913.6 雨季施工措施.160十六、工程质量保证措施.16314.1 工程质量保证措施及质量违约承诺.16314.1.2 工程质量保证措施.16414.1.3 质量保证体系框图.17514.1.4 工程质量违约承诺.17614.1.5 成品保护措施.17614.1.6 地下管线及地上地下既有设施的保护加固措施.177十七、安全文明施工保证措施.15、8215.1 安全生产保证体系.18415.2 安全保证措施.18415.4 文明施工及保证措施.187十八、主要机具装备及劳动力安排计划.1933十九、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施.195二十、成品半成品保护措施.196二十一、新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果.197二十二、施工节能降耗主要措施.199二十三、工程保修及回访安排.2004一、编制依据一、编制依据1.1、围场县污水处理厂二期工程项目厂区工程施工图；1.2、本工程施工招标文件；1.3、质量保证体系质量手册及各项质量管理程序文件；1.4、国家或行业现行工程质量规范、标准。(1)给排水构筑物施工及验收规范(2)给水排6、水管道工程施工及验收规范(3)埋地聚乙烯排水管道工程技术规程(4)混凝土结构工程施工质量验收规范(5)塑料排水检查井图集(6)建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程(7)建筑地基处理技术规范(8)混凝土结构工程施工质量验收规范；(9)建筑给水排水及采暖工程施工验收规范；(10)建筑地面工程施工质量验收规范；(11)建筑地基与基础工程施工及验收规范；(12)钢结构工程施工及规范；(13)砌体工程施工质量验收规范；(14)建筑工程施工质量验收统一标准；(15)屋面工程质量验收规范；(16)建设工程质量管理条例；5(17)建筑工程项目管理规范;(18)建筑施工安全检查标准；(19)建筑工程文件归档整理7、规范；(20)建筑电气工程施工质量验收规范；(21)机械设备安装工程施工及验收通用规范；（22)建筑拆除工程安全技术规范;(23)房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定;(24)城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定；(25)城市园林绿化工程施工及验收规范；(26)城市园林绿化用植物材料木本苗;(27)城市园林绿化养护管理标准;(25)本工程有关设备技术资料。1.5、工程的施工技术调查资料。1.6、本公司的装备能力、技术素质、资金储备、劳力资源、物资储备等综合实力及本工程前期施工经验。6二、工程概况二、工程概况2.1、项目概况、项目概况围场县污水处理厂二期工程项目厂区工程，位于围场县8、四合永镇雷字村7 组2.2、本项目的主要施工内容、本项目的主要施工内容工程内容（一）围场县污水处理厂二期工程工艺设备1、设备规格、数量明细详见清单】2、生产工具及车辆明细详见清单3、培训服务及育婴维养费暂估价格为 64.5 万元4、生产家具购置费（办公、多媒体、职工活动、餐具用具）107 万元5、原设备升级改造 40 万元（二）围场县污水处理厂二期工程-鼓风机房1、挖土深度超过 1.5M 的计算降水费用；（四）围场县污水处理厂二期工程-厂区室外管网1、经现场勘查，查出原单层砖混小房一座（小房长 5.1m，宽 3.9m，层高 3m）、拆除原污泥池上彩钢防护棚，污泥池长 7.1 米 X 宽 3.79、 米 X 高 2.5 米，中间有隔墙一道，壁厚 0.3 米，彩钢防护棚 9.5 米 X9.5 米；2、拆除原有混凝土道路及路缘石（原有道路暂按 34512 平米，厚度 20 厘米，原有路缘石暂按 1066m），原有车行道恢复及新建车行道均按图纸沥青路做7法考虑；（五）围场县污水处理厂二期工程-变配电室改造1、挖土深度超过 1.5m 的计算降水费用；（六）围场县污水处理厂二期工程-电力1、水泥杆（15m 高）共计 100 根，横担规格：角 50X50X5，L=850mm，每根电线杆 2 根横担2、钢芯裸铝绞线 LGJ-70/10mm2 共 20Km3、C20 电杆基础 0.7mX0.7MX1.610、m（七）围场县污水处理厂二期工程-化验楼（八）围场县污水处理厂二期工程-接触消毒池（九）围场县污水处理厂二期工程-扩建办公楼（十）围场县污水处理厂二期工程-排泥调节池（十一）围场县污水处理厂二期工程-脱水机房（十二）围场县污水处理厂二期工程-污泥浓缩池（十三）围场县污水处理厂二期工程-细格栅（十四）围场县污水处理厂二期工程-原滤池、接触池改造为沉淀池、絮凝池（十五）围场县污水处理厂二期工程-综合处理池（十六）围场县污水处理厂二期工程-原有办公楼改造1、办公室部分：拆除原有地砖 237.6 地面 237.6，新做 100mmC15 混凝土垫层、20ml1:2 水泥砂浆、成品复合8地板；2、卫生间11、部分：拆除原有地板 14.85 拆除 200X400 内墙面砖 56.16 拆轻钢龙骨吸音板吊顶 14.85 新贴 200X400 内墙面砖 56.16 新铺 300X300 陶瓷地砖 14.85 新做轻钢龙骨吸音板吊顶 14.85 3、办公室改造卫生间部分：拆除原有地砖 17.85 拆除墙面仿瓷 56.15 拆天棚仿瓷 14.85 新贴 200X400 内墙面砖 56.16 新铺 300X300 瓷砖地板 14.85 新做轻钢龙骨吸音板吊顶 14.85 4、卫生间安装墩布池 1 套，女卫生间安装坐便器 3 套、蹲便器 1 套、洗手盆 1 套，男卫生间安装坐便器 3 套、蹲便器 1 套、小便器12、 2 套、洗手盆 1 套，穿 UPVCDe110 管打眼 2 个、穿 PP-RDe32 管打眼 2 个，PP 管 15.28 米、PP-Rde25管 6.07 米、PP-Rde32 管 3.60 米、UPVCDe75 管 2.33 米、PVCDe50 管 5.9192.3、工程造价及合同工期、工程造价及合同工期工期计划：总工期 607 天。拦标价：5630 万元开工日期：计划开工 2016 年 02 月 01 日，以实际开工日期为准竣工日期：2017 年 9 月 30 日10三、管理目标三、管理目标4.1 质量目标4.1 质量目标施工中严格按照工程质量按建筑工程施工质量统一验收标准进行分项分部13、单位工程的质量检验和评定，接受业主、监理工程师和县市工程质量监督站的监督检查，确保一次验收合格。4.2 工期目标4.2 工期目标确保在工期 607 天内完成合同项目暂定开工日期：2016 年 02 月 01 日，以实际开工日期为准竣工日期：2017 年 9 月 30 日4.3 安全生产目标4.3 安全生产目标工程施工贯彻“安全第一、预防为主”的方针，杜绝因工因工重伤及以上事故，杜绝汽车行车主要责任重大及以上事故，杜绝特种设备严重及以上事故，杜绝火灾一般及以上事故。11四、总体施工部署四、总体施工部署1 施工前的准备工作1 施工前的准备工作（1）搭建临时施工基地，开辟施工便道，实施三通一平。具14、体位置及规模详见平面布置图。（2）组织所有有关技术人员对图纸进行熟悉和学习，并参照图纸对现场进行实际勘测，使每个技术人员对本工程深入了解。（3）测量放线工作若能中标，开工前，我公司将积极联系甲方交接测量控制点，按规范复测，立即建立测量控制网，确定中线和施工红线，尽快进行施工放样测量。（4）修筑施工便道，并同时接驳水管与电源。（5）对施工队伍进行技术和安全交底，施工机械进场,并进行调试。（6）机械、材料的进场准备及劳动力的组织。（7）施工协助配合工作。2 建筑物的保护2 建筑物的保护（1）施工方案的选定当建筑物在道路的边上，应尽量避免松动其周边的受力土层，应采取设计变更或对受影响的房屋定性，分析15、其结构，是否采取临时加固措施。（2）具体保护措施支护加固：当在建筑物周边进行挖基坑作业时，对建筑物进行结构分析，评估起受影响的程度，是否需要支顶和临时加固。施工具体的保护措施见后1215.1.6 节 地下管线及地上地下既有设施的保护加固措施。基坑支撑：为避免建筑物因挖基坑造成倾斜，在基坑施工时，应及时采取钢板桩的支护方式，并加上横支撑，使基坑外土层的移动减到最少。3 施工总体部署3 施工总体部署部署的原则施工部署的总方针为“四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，全公司参与，确保全胜；人力、财力、物力优先。采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本，多快好16、省地完成工程任务。采用项目法进行施工管理：以项目经理为首的整个项目部，严格执行 ISO系列标准，使施工全过程处于受控状态。同时公司与项目部签订目标合同，明确各自的权利和义务，以质量为目标，以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准，确保施工任务的圆满完成，为业主提供满意的产品。4、项目实施的思路4、项目实施的思路根据目前了解的情况，项目部将在以下几个方面作好工作：1）技术、质量管理：项目各工序本身没有特别大的施工难度，项目部在将重点在沟槽回填及接管工作上。需在几个主要和重要工序上加大技术投入和质量控制力度。2）施工队伍管理：项目部将引进专业的劳务队伍负责相应的工序施工，各种队伍进场后均13将17、由项目部统一规范细化管理，包括安全文明教育等。3）成本管理：加大物资管理力度，制定和优化施工工艺，减少不必要的浪费，保证项目的效益。4）安全管理：严格按照公司和业主单位的相关要求，制定并切实落实相关的安全制度。5）沟通工作：考虑到本项目将面临大量的对外沟通协调工作，且将会对项目的推进起到至关重要的作用，项目部将积极配合业主方作好与相关部门的对接工作，确保项目的有序推进。5 管线探测5 管线探测（1）对管线的探查若中标后，由业主牵头，组织有关管线单位召开管线交底会，各有关方面进行现场交底，取得管线交底图。第二步要进行现场的探查，测量管线的确切位置；在管线不明的地方，采用人工开挖管线探坑，以准确探18、知地下管线的确切位置。（2）管线的保护管线的保护以防为主，充分查明管线的走向。管线探查清楚后，将对无需迁移的管线，进行保护，架空段采用刚支架悬挂。14基坑开挖时，在接近管线时，应采取人工开挖的方式进行，严禁采用机械挖土，以免造成管线的破损。当查明管线在基坑边时，应尽量采取保护及支护方案。注意施工，并在基坑开挖时及时做好支顶，以免造成基坑边土层塌方受到破坏。当管线在不可避免地受到破坏时，应及早通知有关部门处理，将由此而产生的损失减到最低。施工具体的保护措施见后 15.1.6 节 地下管线及地上地下既有设施的保护加固措施。15五、项目经理及项目班子组成、资历情况五、项目经理及项目班子组成、资历情况19、为便于本项目的现场管理，严格按项目法组织施工，成立项目经理部。项目经理部设项目经理一名、总工程师一名，下设工程技术部、安全质量部、物资设备部、工地实验室、财务部、综合办公室等四部二室，根据工程项目专业不同设四个施工队负责具体实施，并抽调近几年从事管道及道路工程施工经验丰富人员担当业务和基层施工骨干。为加强质量控制，公司试验室派驻工地的试验人员负责原材料的取样、送样，试件制作、送检工作。项目经理部实行项目经理负责制，项目经理对项目实施全过程全面负责；施工生产安排和技术管理工作由项目总工负责。配备四部二室，下辖四个施工队，各专业施工作业队由具有丰富施工经验的生产和技术人员组成，并直接从事施工作业。20、及职能图见下图所示：16施工组织机构图项目经理安全质量管理人项目技术负责人工程技术部安全质量部物资设备部造价合同部计划财务部综合办公室施工队一施工队二施工队三施工队四17管理人员配备：管理人员配备：序号职务配置人数（人）1项目经理12项目技术负责人13安全管理员14质量管理员15材料员16试验员17测 量 员28施工管理员59造价员110财务负责人111合同管理人112其他工作人员根据需要再行配备18六、施工进度计划及工期保证措施六、施工进度计划及工期保证措施1.施工工期及进度计划施工工期及进度计划本工程计划于 2016 年 02 月 01 日开工，2017 年 09 月 30 日竣工，日历工21、期天数 607 天，具体进度计划见附表 1。2.工期保证措施工期保证措施本工程计划开工日期为 2016 年 02 月 01 日，总工期日历天数607 天，工期较紧。我公司有较强的施工能力和组织能力，能充分发挥我公司的实力，保证工程的进度。在施工安排上，按照主体时抢进度，装修时控细部，施工前抓组织和落实，施工中抓协调和配合，施工后抓保护和清理的原则进行部署。在机械和人员配备方面，将配备充足的施工人员和施工机械及机具，并在资金和材料上给予充分的保证。一、组织管理措施一、组织管理措施1、公司选派强有力的项目管理班子及技术素质精良的施工队伍承担本工程的管理和施工，并把本工程列为重点工程，从人、财、物全22、力以赴，确保本工程实现质量目标，按期竣工。2、强化项目部内部管理人员的效率与协调，增强与业主的联系，对各班组、分包方的控制和各供应厂商的协作，并明确各方面各人员的职责分工，减少扯皮现象，争取围绕本工程建设和各方面人员充分调动统一，共同完成工期目标。193、我公司具有稳定的施工队伍，可以不受农忙季节以及雨季和节假日影响。二、各项施工准备工作二、各项施工准备工作1、组织好施工人员、机械、材料及时进场，为顺利施工创造良好的物质条件。2、认真进行图纸会审，在图纸提供后应组织项目部有关人员立即熟悉，及时进行会审，并编制施工组织设计和分项施工方案，为施工提供必要的技术保证。三、加强计划管理三、加强计划管理23、1、坚持计划管理根据总进度计划，对各分部分项工程编排明细网络计划，在此基础上每月安排作业计划，将具体工作内容及总计划调整逐一落实到施工中去，及时掌握施工动态，调整布置，确保工期按计划完成。编制单位工程月计划，施工计划明确劳动力、财力需用量计划；及时准确的编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现窝工、停工。2、加强动态管理，按照网络控制计划和主要进度控制点，进行月平衡，周调度，保证计划的实施。3、做好开工准备工作，组织好施工人员、机械、材料及时进场，为顺利施工创造良好的物质条件；4、计划滚动控制开工前编制详细的施工总进度计划，并采取微机管理技术，对施20工计划实行动态管理：建立主要的工程形象进度24、控制点，围绕总进度计划，编制月、旬、周的施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其它预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按期交工。5、及进准确的编制进场计划，避免因材料不到位而出现的窝工、停工。材料、设备供应应保证施工进度，否则要追究有关人员的责任，并负担造成的的损失。四、加强技术管理四、加强技术管理1、认真进行图纸会审，在图纸提供后组织会审，并及时编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证。2、设计方案与变更相关人员应反复认真看图并相互协作，及早发现、研究、提出问题，并尽早提交设计单位，尽快完成审核；与业主25、紧密协调减少临时和事后变更数量，并尽可能的提早通知变更内容，使工程和施工在及时、准确的方案指导下进行，避免混乱、更改和延误。3、施工方案与穿插汇集各方人员，慎密编制施工方案，实施工序之间在保证工艺质量要求前提下尽可能多的穿插作业，确保分项工程施工进度和总体施工进度。五、加强现场施工管理五、加强现场施工管理1、加强现场协调，土建、粗装修及其余相关的配合工作是安装是21否如期实现的关键，要充分发挥项目经理部职能，做好土建、安装和装饰施工的相互配合，协调好各工序间的交叉作业相互创造施工条件，避免相互影响，使各方面进度和谐，保持工期目标的实现。具体措施如下：A、土建、安装及相关专业进度均要经过项目部协26、调；B、本专业需其他专业配合的要提前提交，并落实到其施工生产中去。C、建立施工列会制，搞好各方面的进度协调，保持在总体控制下施工顺利进行。D、加强施工机械的维修保养，保证机械运转良好；E、合理安排雨季施工，确保综合进度的实现；F、加强施工质量管理和成品保护，避免返工。G、积极与有关部门联系，将主体及时验收，可尽快插入装饰修、安装施工。H、材料的采购要及时，保证工程施工进度的要求。I、加强现场施工的调度、监督和协调，使土建、安装、装饰及各分项工程之间的立体叉作业和分段流水施工互不干扰。（1）组织保证措施由项目经理按工期保证体系组织建立高效率的生产指挥系统。掌握形象进度，发现问题及时处理。对控制工27、期的重点工程建立工期领导负责制，对其它各项工程明确工期目标，制定奖惩措施，并根据工期目标的完成情况及时作出对下一工期目标的调整。22除按合同外，根据资金使用计划积极利用各种有效融资的途径筹措必须的流动资金，确保工程的顺利开展。发挥政治优势。加强思想政治工作，充分调动各种积极因素，创造良好的施工内外环境，与当地政府和群众建立密切联系和友谊，为施工的顺利进行做好思想政治保障。（2）材料选用保证措施严格按工程材料采购计划保证按期将材料供应到位，不出现因材料供应不足或因材料质量不符而引起停工待料或返工而延误工期。一方面做好大堆料、地方料的储备，另一方面做好运输道路的维护保养，不因道路不畅，影响材料供应28、和施工运输。（3）劳动力安排保证措施工程开工前按照工程施工进度计划，分期分批组织技术工种进场，做好上岗培训，确保人员素质满足工程施工需要。工程开工后相关部门要做好充分的后备人员预备工作，确保特殊情况时及时到位，同时做好施工期人员休假协调，保证均衡生产的需要，对农忙季节、法定假日等休假高峰，要提前做好人员调配和稳定思想工作，确保工程连续进行。施工关键工序、部位必要时组织 24 小时连续倒班作业，现场负责人跟班作业，督促工程进度，及时解决施工中出现的应急情况，确保工作量大、施工难度大的部位工期不延续。在倒班作业期间要采取有利措施，加强劳动保护，安排好倒班人员的食、宿、生活和医疗保健，保证正常施工。29、机械设备保证措施23根据工程安排配置足够施工机械，并保证所有机械设备均处于良好的运转状态，并配备足够的备用机械设备，确保工程不因机械设备原因影响工期。本工程施工计划总工期 180 日历日，本工程开工日期暂按 2013 年 4 月 8日考虑。具体开工日期以监理的开工令为准。具体施工进度计划详见施工进度计划横道图。建立健全工期保证体系，项目经理负责保证工期的组织领导，工期保证体系见下图。（1）健全施工体系，现场设立精干、高效的项目经理部，项目经理部人员大部分安排具有丰富经验的施工人员。管理人员分工具体、责任明确、管理程序清楚，责、权、利一体的施工管理体系，同时协调好各方关系，创建一个内部管理有序、30、外部关系良好的施工环境。（2）我单位在投标阶段会详细调查各项资源。若中标并开工令下达后，项目部将根据调查情况迅速组织施工队伍、机械设备以及前期施工材料的进场，将施工准备的时间控制在计划之内，争取重点项目的早日开工。（3）加强目标管理，在施工计划工期内、项目经理及时编制月、旬、周的施工作业计划，做好各工序衔接时的劳动力和机械、材料安排，实施计划管理，及时召开现场分析会，发现问题采取有效的补救措施，形成目标明确、措施得当、上下一致的管理体系。（4）建立各阶段目标责任制和奖惩制度，把各阶段完成日期作为施工负责人考核评比的主要指标。（5）认真编制切实可行的各专项方案，因地制宜制定施工方案统筹安24排各31、项目队施工。（6）加大机械设备的投入和检修维护力度，减少设备维修时间，为不间断施工提供有力的机械设备保证，充分发挥施工机械设备工作效率。（7）适时加大劳动力的投入，加快进度，保证如期完成施工任务。（8）加大资金投入，确保工程不因资金不到位影响工程进度。（9）现场备用发电机，避免因停电引起停工。25工期保证体系框图项目经理项目总工技术负责人物设部工程部安质部办公室按施组要求组织物资设备到位组织水泥砂石料的采购、运输和贮备配备匹配合理、完整配套的施工机械设备保证设备高效率利用，每月制订设备保养计划加强机械维修保养，实行定人定机制订工期保证措施，实行层层包保劳动力合理安排调配合理安排季节性施工建立完32、善的技术管理复核推广新技术、新工艺、新材料的使用随时掌握施工形象进度及信息反馈建立完善的以质量保安全以安全保工期制度随时做好各项质量的跟踪检查不得耽误建立重点工程工期领导负责制度建立工期奖励机制，奖罚兑现定期或不定期适时组织劳动竞赛充分调动干部职工的生产积极性确保工人工资奖金及时兑现项目队各职能部门工作控制各作业班组工序控制26七、施工准备七、施工准备7.1 临时工程建设7.1 临时工程建设7.1.1 施工平面布置7.1.1 施工平面布置本着因地制宜、永临结合、方便施工、有利管理的原则，按照布局合理、紧凑有序、安全生产、文明施工的要求布置，满足环保和创建标准文明工地的要求。临时设施根据施工方案33、规划，避免与正式工程之间的干扰和交叉，合理安排各区域的施工顺序，确保施工安全、工程质量和施工进度。负责施工总平面布置的施工人员深入了解工程情况。熟悉拟建工程的平面位置、规模、埋深及施工现场条件和施工可利用的现场外部资源，以便对施工现场的“三通一平”、现场临时设施的搭设及地下障碍物的拆除等做出科学合理的安排。施工现场必须设置符合现场情况和施工需要的临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施。临时设施在业主指定位置设置。7.1.2 临时设施计划7.1.2 临时设施计划（1）临时设施的布置临时设施的布置原则是：因地制宜，方便适用、俭省节约。现场设临时生产、生活设施和办公设34、施。（2）施工临时用电施工用电通过业主协助与供电部门联系安排施工所需电源，装表计量，抄表结算，按照供电部门的用电收费标准支付电费并服从价格调整。27施工临时电力线路的设置应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005 的有关规定。临时低压电路的铺设及电箱的安装，充分考虑其容量和安全性。并选择受施工影响小和相对安全地段采用直埋电缆方式，在穿过道路、门口或上部有重载的地段，应加套管予以保护，对不同阶段施工的分支线路尽可能分期计划，以便临时电缆周转使用，也有利于施工用电安全。电气设备要设置过载自动保护装置。备用发电机为保证施工连续性，防止断电事件，工地将考虑设置可移动式备用发电机，备用发电机的35、能力主要满足基坑排水、回填打夯和混凝土浇筑时的连续性，保证特殊情况的施工用电。（3）施工临时用水施工用水通过业主协助与供水部门联系安排适当的水源，装表结算，按照自来水公司当前收费标准支付水费并服从价格调整。确定用水参数，配置相应能力的供水临时管网、并设置储水箱，用以调节水压和保证临时断水时的施工用水。按照项目监理指示和有关部门的规定，负责对供水设施采取适当的保护措施。并在施工结束后负责拆除临时供水设施。（4）施工临时道路利用已建成道路作为临时道路，施工过程中对所使用道路进行维护、保养、做好道路排水，保证道路通畅。287.1.3 施工总平面布置图7.1.3 施工总平面布置图详见施工总平面布置图。36、7.2、工程试验7.2、工程试验本项目采用现场配备试验员，负责制样、送检、资料收集。主要的检测项目有钢筋、混凝土、水泥、密实度等项目，特别是管沟的回填和路基压实度等的检测数量较大。7.3、工程测量7.3、工程测量本工程测量工作主要集中在井位的确定、管线的走向、标高等，如有需要还要对路面、边坡及临近建筑物进行相应的监测。针对测量工作特点，项目部设置了专职的测量员负责测量工作，项目技术负责人复核。测量仪器由公司统一调配，已配备一台全站仪、一台经纬仪、两台水准仪，并在定期检定合格后按规定投入使用。7.4、技术准备7.4、技术准备按照项目的特点和公司的相关规定，项目部配备充足的技术力量。29八、资源配37、置八、资源配置8.1 劳动力安排计划8.1 劳动力安排计划为优质高效地完成全部工程施工任务，根据本工程特点以及相应的工程数量，合理配置劳动力资源，拟安排四个施工队伍，各个施工队专业技工比率配备在 30%以上，若中标后，将迅速组织施工队伍进场，并根据工程需要适时调整，见后附表三：劳动力计划表8.2 材料投入计划及其保证措施8.2 材料投入计划及其保证措施根据工程技术部提供的工程量等资料，按进度要求编制物资进场计划，并提前与供应单位联系，保证供应的及时和可靠。施工进场后落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。并38、及时掌握生产情况，根据施工计划，加强与厂家沟通，确保物资的生产与供应。扩大料源：一方面要求供应厂家扩大生产能力，另一方面落实备选厂商，在供应厂家供应不足时，及时从备选厂家组织料源。加大催运力度：根据用料计划，及时组织专人进行催运，根据厂商生产和运输情况，必要时安排专职材料人员驻厂进行催运。制定科学的运输组织方案，选择多种运输方式。扩大库存：根据施工计划、物资市场及供应情况，适当提前进料，在供应站和施工现场增加库存，做好供应衔接。加强质量控制：认真执行质量管理制度，严把质量关，坚决杜绝不合格物资流入，做好各种质量记录。308.3 施工机械投入8.3 施工机械投入项目经理部做好机械需用计划，报公司39、物资设备部，由公司物资设备部调性能完好的机械，并配备专业设备维修人员，备足易损配件，建立机修车间，加强对设备的维修和保养，确保机械设备始终处于完好状态。拟投入的主要施工机械设备、施工机具见后附表31九、施工方法及主要技术措施九、施工方法及主要技术措施9.1 定位测量定位测量一、测量仪器和工具一、测量仪器和工具仪器：经纬仪 2 台、水准仪 3 台，50 米钢尺 3 把。工具：塔尺、垂球、大锤、红蓝铅笔、小线等。所有仪器和钢尺，在使用前都必须检测，检测合格报与监理机构核准后方可使用。二、主要测量方法二、主要测量方法1、垂直度控制主体垂直度控制采用：采用光学经纬仪复核，确保建筑物的垂直度。2、轴线控40、制以建设单位给定的基准点建立现场基准控制桩，控制桩埋深约500-1000 毫米，用混凝土护好木桩。经复核签证后再加以妥善保护。3、标高控制以业主提供的标准水准点为基准，按水准点的标准建立现场的高程控制网，按专用水准点设置基准标桩，用砼加以保护。4、沉降观测为及时了解沉降变形情况，在建筑物上按规范要求位置设置沉降观测点，每施工完一层后做一次沉降观测，主体结构完工后，每月观测一次，竣工移交建设单位后，继续进行观测，第一年观测三次，第二年观测二次，以32后每年观测一次，直至沉降稳定为止。三、测量工作做好以下几个方面的工作：1）平面测量控制2）轴线投测3）轴线竖向控制4）高程控制5）沉降观测四、验线复41、合当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后向监理报验。自检时，要重点检查轴线间距、纵横轴线交角，保证几何关系正确，验线允许偏差如下：L30允许偏差530L60允许偏差10轴线的对角线尺寸，允许误差为边长误差的 2 倍；外廓轴线夹角的允许误差为 1。五、测量注意事项1、所有轴线、高程传递均以控制定位点和水准点为基础，所以要加强对控制桩和水准点的保护。2、测量仪器须定时和及时检验并保留记录资料。3、操作时应遵守测量操作规程。4、所有测量工作均须符合设计要求和规范标准。339.2基础工程基础工程基础工程施工工艺流程：基础工程施工工艺流程：土方开挖砼垫层、防水、底板（考虑防水构造墙 242、40 厚及防水找平层、保护层厚度）放保护墙线砌保护墙待砌体保护墙有一定强度后分层夯填土方抹防水找平层做防水甩至外墙留有搭接做防水保护层绑扎筏板钢筋（包括焊接接地、施工缝处防水处理）绑扎上部结构的插筋（剪力墙、柱、构造柱、楼梯等的插筋）验筋并办理隐蔽手续后浇筑筏板砼地下室墙、柱、梁、顶板的施工1、测量放线应根据图纸和地质勘查报告要求及土质实际情况确定基槽开挖尺寸，并撒出土方开挖边线。2、基础土方开挖时应随时观察边槽土质情况，不符合要求时及时加大放坡系数及边槽位置线，对土质比较好的部位及时调整边槽位置线，以免造成不必要的浪费。开挖到基底标高后，及时通知建设单位组织有关部门进行验槽，验槽合格后施工单43、位方可进行下道工序施工。3、垫层施工时一次赶光净面，因此组织充足的施工力量，或采用抹面压光机，以保证一次成型后即可做基础底板防水。4、基础底板的 SBS 防水分项，组织专业施工队伍施工。防水材料进场及时报验。此分项在基础分部中为重要分项，所以施工中必须注意每一个细节问题，精细施工，确保质量。5、基础工程：此工程为筏板基础，施工中仔细看好筏板加筋，基础施工到0.000 后及时通知建设单位组织质量监督站、监理、设计进行基础分部验收。346、基础验收后进行槽边回填土，回填时严格按照设计和规范要求施工。9.3主体结构工程主体结构工程一、主体施工段的划分：一、主体施工段的划分：楼体施工每层划分为两个施工44、段组织流水施工。二、二、模板工程模板工程1、本工程地下部分均采用小型组合钢模施工；地上部分的梁、板、柱模板施工主要采用 12 厚腹膜竹胶板模板，钢木混合支撑。根据工期要求，顶板配 3 层模板，以保证工程进度需要，如果满足不了进度要求再增加半层模板数量。2、楼面模板(1)、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的问距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为8001200mm，大龙骨间距为 6001200mm，小龙骨间距为 400600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。(2)、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。(3)、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否45、牢固，模板梁面、板面应清扫干净。3、梁、板模支架系统第一层支架采用483.5 钢管支架，均采用钢支撑，立杆间距为：楼层次梁800mm，板1000mm。4、跨度8.0m 的梁、板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强35度标准值的 75%时方可拆除；跨度大于 8.0m 的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的 100%时方可拆除(28 天后)。5、所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的 100%时（28 天后）方可拆除底模。6、已经拆除模板及其支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。7、模板配置：由于模板46、工程是影响进度和质量的主要因素之一，结合本工种的特点，模板采用如下方案：7.1 梁模板：采用腹膜竹胶板模板，一方面可以保证施工质量，另一方面可以加快施工进度，支撑、拉固体系：采用48 钢管及木楞。7.2 施工方法：1）校正、清理模板，模板表面涂刷脱模剂。2）复检轴线，并用油漆做出预留洞口的标记，采用螺栓、钢管、拉结片，墙上预埋件固定模板。3）板墙模板支设前，对钢筋的规格、数量、种类、预留洞口、预埋铁件、电器、管道等会同有关技术人员进行全面验收，合格后方可支设模板。4）支模时严格控制梁、板的标高与柱的垂直度、方正等。检查支撑加固是否牢靠，模板拼装时保持紧密，有缝隙处，用橡胶条密封粘贴，不许露浆，47、注意楼板与墙接头处，支设不当将严重影响混凝土外观质量。7.3 剪力墙1)板墙模板采用 86 系列大型钢模板，防止墙根部浇筑混凝土时移位，顶板浇注混凝土时插圆 16 钢筋间距 800 在板墙中，再此钢筋上焊 200 长的36定位筋，以保证板墙截面及位置正确。大型钢模板的施工见厂家配置钢模板方案。2)板墙施工时各种设备的预留孔洞提前预留。组合模板、多层复合板及大模板在施工前做专项施工方案，经审核批准后再进行模板施工。三、钢筋工程三、钢筋工程本工程墙柱的钢筋连接均采用电渣压力焊，梁板主要采用绑扎搭接和直螺纹丝扣连接。1、施工要求1）所有钢材要有合格品，进场前供货方必须提供检测报告及合格证，并进行外观48、检查（如锈蚀、牙纹、裂纹等），进场后取样进行物理性能试验，必要时对其进行化学分析试验，合格后方可使用该批钢材。2）钢筋组应严格按照施工验收规范和设计图纸说明进行施工。应设专职检查员现场跟班逐部位进行外观检查和实测。3）钢筋进场后必须分批分规格堆放，对检验状态作出标识，严禁乱用。2、钢筋制作1）钢筋翻样由专人负责，翻样前认真熟悉施工图纸，计算好下料长度，画出大样图。钢筋的弯钩及其长度应符合图纸、规范和抗震度设防要求。2）钢筋加工包括冷拉调直、切断等工序。钢筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效。3）盘圆钢筋调直机方式调直。钢筋的表面应洁净、无油渍、铁锈。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。级钢筋49、末端需做 180 度弯钩，其37圆弧弯曲直径不小于 d 的 2.5 倍，平直部位长度不宜小于钢筋直径的 3 倍。级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的 4 倍。箍筋应做成 135 度，其平直长度不小于 10d。4）制作好的钢筋半成品应根据钢筋的规格、型号、绑扎部位分类堆放整齐，防止污染，并做好标识。运输时，应按部位分批运输。5）本工程存在 HPB300、HRB335、HRB400 三种不同规格钢筋，因此制作和安装施工中必须做好标识，严禁错用。班组长、质检员、技术员进行层层检查。3、钢筋焊接：钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作50、，非焊工不能进行操作。对焊接接头的试验取样，应在监理人员的监督下，按照规范，从现场进行取样，符合要求后，方可浇筑砼。4、钢筋绑扎钢筋绑扎时一定要做到画线定位，梁柱钢筋点点绑扎。1）基础钢筋：首先在基层上按钢筋位置进行弹线，然后再进行布放钢筋，以保证钢筋位置的正确。2）暗柱钢筋：定位放线时，弹出柱边线和轴线位置用红油漆进行标志，柱的插筋位置应准确。0.000 以下结构完工后，应会同建设单位、质监站、设计院、监理公司等有关部门对0.000 以下工程进行验收，验收完工后，方可进行上部工程的施工。383）为保证钢筋位置准确，板墙盘圆钢筋设固定支架及垫块，必要时采用点焊方法固定钢筋。4）较长的钢材运输过51、程中，设置若干支点，以防钢筋产生过大挠曲。5）钢筋保护：基础底板、楼板砼浇筑时设马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道随着浇筑部位的完成随时移动。6）钢筋绑扎完后，应重点检查以下几个方面，符合要求后再进行砼施工：A 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支撑负弯矩筋的位置。B 检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。C 检查钢筋保护层厚度是否符合要求。D 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。四、混凝土工程：四、混凝土工程：（一）本工程砼采用商品混凝土，应符合以下要求：1、本工程采用砼地泵运输浇筑砼，塔吊按实际需要配合吊运。2、混凝土搅拌车出站前，每部车都必须52、经搅拌站质量检查员检查其和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每 5 车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。3、现场取样时，应以搅拌车卸料 14 后至 34 前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应有监理方共同见证认可。4、混凝土罐车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于 2 小时，否则车内混凝土不能用于工程中。39（二）、浇筑的一般要求1、浇筑前应对模板浇水湿润。2、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过 3m 时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。3、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动53、器作用部分长度的 1.25 倍，大不超过 500mm，平板振动器的分层厚度为 200mm。4、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的 1.5倍（一般为 300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面 50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。5、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前段混凝土初凝之前，将剩余混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过 2 小时应按施工缝处理。6、浇筑混凝土时应派专人经常观54、察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。（三）、基础筏板混凝土浇筑方法1、混凝土浇筑用地泵浇注，塔吊配合吊运。2、混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开气温较低时间浇注。浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道宜随着40浇筑部位的完成而随时移动，浇注混凝土时，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。3、浇筑混凝土底板时，应采用“分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶”的方式，混凝土间隙时间不超过 1.5 小时，做到不形成施工缝。55、根据混凝土自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振捣棒，前一道布置在卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；后一道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑的推进，振捣棒也相应的跟进，以确保整个高度范围内混凝土的质量。（四）、板墙混凝土浇筑1、板墙浇筑前、或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑 50mm 厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。2、板墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 500mm 左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。3、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高大体一致。混凝土振捣要均匀密实，特别56、是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用30 振动棒，其它墙梁部位采用50 振动棒，考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边 300mm 以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。（五）、梁、板混凝土浇筑1、梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用 赶浆法推进，先将梁41分层浇筑成阶梯，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。2、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完57、毕，用刮尺或拖板抹平表面。3、施工缝用木板、钢丝网挡牢。4、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于 1.2MPa 时，才允许继续浇筑。5、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。6、砼浇注之前，搭好浇注平台，平台由钢筋马蹬及断面 50*200 木板组成，浇注平台随浇注位置而移动，从而保证钢筋位置正确。（六）、楼梯混凝土浇筑(1)、楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。(2)、楼梯混凝土58、宜连续浇筑完成。(3)、施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台梁处，未浇筑部位的插筋在楼梯梁处将钢筋预埋好。（七）、砼施工缝的留置、试块的留设和砼的养护1、施工缝留置：墙：留置在门洞口过梁跨中的 1/3 范围内，也可留在纵横墙的交接部位，42柱：留置在基础、楼板、梁的顶面，板：施工缝应留置在受剪力较小且容易施工的部位，本工程留在板跨的1/3 处，有主次梁的楼板：应留置在次梁跨中的 1/3 范围内。2、混凝土试块留置：混凝土试块制作按 100 立方米一组试块或按施工段分检验批留置。除按规定留置标准试块外，每层尚应留置适当的同条件试块备用。3、混凝土浇筑完毕后，应在 12 小时以内加以覆盖，并派59、专人浇水养护。4、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于 14 天。在混凝土强度达到 1.2MPa 之前，不得在其上踩踏或施工振动。板墙拆模后及时涂刷养护剂，普通混凝土应养护 7 天以上。5、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。五、砌筑工程五、砌筑工程（一）、材料1、砌块砌块的品种、强度、容重等级必须符合设计要求，并应规格有出厂合格证明及试验单；砌块的容重不大于 8KN/M3。砂浆按图纸标号到实验室提前做好配合比。2、水泥品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用 425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的60、水泥不得混合使用。433、砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于 M5时，砂的含泥量不应超过 5。砂浆强度等级小于 M5 时，砂的含泥量不应超过 10。4、水：应采用不含有害物质的洁净水。5、掺合料A、石灰膏：熟化时间不少于 7 天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。B、其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。6、其他材料：拉结钢筋、预埋件、等均应符合设计要求。7、严格按配合比进行配料。（二）、操作工艺1、拌制砂浆：砂浆采用机械拌和，手推车上料，磅称计量。六层以下材料运输主要采用物料提升机垂直运输，六层以上用塔吊和施工电梯垂直运输，人工手推车作水平运输工具。(1)、61、根据试验室做的的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在 2以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5以内。(2)、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于 1.5min。(3)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后 344小时和 4 个时内使用完毕。2、组砌方法(1)、砌块应上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。（加气砼砌块的水平厚度和竖向灰缝的宽度为 15mm 和 20mm）(2)、与混凝土墙连接处均应沿墙高设置 261000 通长拉结筋。对不能同62、时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓。(3)填充墙的顶面与上部结构接触处用掺 3%膨胀细石砼填塞密实。3、隔墙砌筑施工顺序：弹好墙的轴线检查柱、墙上的预留连结筋，未留的必须补齐砌筑现浇门窗过梁砌体。(1)、排砖撂底：根据已弹出的门窗洞位置墨线，核对门、窗间墙如若不合模数时采用加大砼构造柱断面。(2)、挂线：采用双面挂线；每皮砖都要与线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(3)应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓。(4)门窗过梁为现浇钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240mm；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，可以在相应洞63、顶位置的混凝土墙、柱上植筋，以便和过粱中的钢筋焊接。(5)、填充墙在墙高 1.2 米时设置一道通长 60 厚钢筋混凝土圈梁。（三）、质量标准451、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：(1)、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于 1.0.fm.k(2)、任意一组试块的强度不小于 0.75fm.k。(3)、砌体砂浆必须密实饱满。9.4屋面防水工程屋面防水工程本工程屋面为不上人屋面。施工时做出专项施工方案报项目监理部，监理工程师审批后再进行施工。这里仅作一般要求和规定。（1）找平层使用铁抹子压光并干燥。防水层施工前将基层上的浮灰、杂物清理64、干净。（2）保温层施工完毕后，方可进行水泥抹水泥砂浆找平层。2%找坡时应用水准仪测量弹线，算好起坡各部位的尺寸并贴灰饼拉线。水泥砂浆找平层随打随抹，压实赶光。（3）检验防水材料复试合格。（4）在保温层上浇水润湿，防止上层找平层脱水严重，造成空鼓裂缝。（5）铺找平层砂浆用木抹子拍实，用长刮杠顺筋刮平，压实，随后用铁抹子压光。（6）水落口及变行缝、檐口等处拉丝的安装应符合以下规定：安装牢固，水落口平正，变形缝等处拉丝板安装顺直；（7）泛水、檐口及变形缝的防水层应粘贴牢固、封盖严密；卷材附加层、46泛水立面收头等作法符合施工规范规定；（8）卷材铺贴的质量：压接顺序和搭接长度符合施工规范规定，粘贴牢固65、，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷；（9）施工时应注意对已做好的保温层、找平层等成品进行必要的保护；保温层同找平层的施工要连接紧密，防止时间过长而造成天气及施工原因的破坏。（10）卷材的配置1）应将卷材按长方向配置，尽量减少接头。从流水坡度下坡开始，弹出基准线，自下而上按顺序铺贴。在铺贴卷材时不允许打折或拉伸卷材。2）排除空气：每铺完一幅卷材，应立即用干辊刷把卷材与基层辊实，排除空气，再用铁压辊辊实接缝处。3）卷材铺贴应符合粘接尺寸，卷材与卷材长短边搭接均为 100mm。（11）末端收头处理为了防止卷材末端的剥落和渗水，末端收头必须用密封材料封闭。在檐口或女儿墙卷材末端都应用水泥砂浆抹好封住。（66、12）涂刷表面保护层在卷材铺贴完毕，要认真全面检查施工质量，确认合格，经 24h 后，先清扫卷材表面杂物尘土，用辊刷均匀涂刷保护层。9.5装修工程装修工程施工时，采用样板示范做法，本着“先室外后室内”、“先粗装修，后精装修”、“先湿作业，后干作业”、“先样板示范，后全部展开”的施47工总原则。（一）外墙装饰本工程外墙装饰大部分为为外墙涂料，所选材料及颜色应经设计和建设单位同意后再大量进场。做好专项施工方案经监理审核同意后再进行施工。（二）室内抹灰施工（1）工艺流程：门窗口四周堵缝墙面清理粉尘、污垢，涂刷界面剂或素水泥浆吊垂直找方抹灰饼充筋、找规矩抹底灰抹面层水泥砂浆。（2）基层处理将墙面上残余67、砂浆、污垢灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的灰土冲掉，并将墙面湿润。混凝土面应进行“毛化”处理刷界面处理剂或素水泥浆。（3）吊直、套方、找规矩、贴灰饼按墙上已弹出的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋。（4）抹底灰刷掺建筑胶的水泥浆一道，紧跟抹 1:3 水泥砂浆底灰，底灰 12mm 厚，分二遍抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛。（5）抹面层砂浆底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，面层砂浆为 1:2 水泥砂浆，厚度 8mm。首先将墙面润湿，抹时先薄薄地刮一道素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，用刮杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。48待其表面无明68、水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。（6）养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。（7）抹灰由于两种基层材料的不同，在温度作用下其变量线性变量不同，极容易引起两种材料之间抹灰裂缝，所以应在两种材料之间在抹灰前加钉钢板网，宽度不少于 100mm。（三）楼地面工程（1）水泥砂浆楼地面施工1）施工放线：放出地面控制建筑 500mm（或 1000mm）水平线。2）基层清理：清除重点为结构遗留钢筋头，砌筑、抹灰产生的落地灰、浮尘及其他施工垃圾。3）对结构基层进行检查，对结构施工中遗留的缺陷按照即定方案进行处理，并经检查合格，作好记录工作。4）作灰饼或冲筋69、（或其他地坪标高控制方式），采用 1：3 水泥砂浆。灰饼作好后，现场相应单项责任工程师进行验收，小房间通过拉线卷尺量测，灰饼标高控制在低于设计标高 2MM 范围内。5）地面施工前一天，对施工部位进行浇水润湿，第二天施工时不得有积水。6）面层压光应分三遍压光，压光需在水泥终凝前完成，操作进程中必须掌握压光时间，设专人负责控制。7）养护：地面收光 18 小时后进行浇水养护，每天不得少于 1 次，需连续养护 7 天。498）由质量管理负责人和监理工程师确认合格后开始下一道工序。（2）板块楼地面施工1）基层处理及找标高、弹线同水泥砂浆楼面。2）抹找平层砂浆时，先洒水润湿，然后抹灰饼标筋，灰饼间距 1.70、5m，抹灰饼和标筋使用干硬性砂浆，厚度不小于 2cm。3）当找平层砂浆抗压强度达到 1.2MPa 时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角。4）板块从里面开始，纵向先铺 2-3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖铺砌应跟线。5）板块铺贴应在 24 小时内勾缝、擦缝，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。6）铺贴完成 24 小时后，洒水养护，时间不小于 7 天。7）镶贴踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料71、，踢脚板的立缝与地面缝对齐。8）冬期施工：室内操作温度不低于+5。9.6 门窗工程门窗工程本工程外窗采用 60 系列断桥铝合金平开窗（6+12+6mm），气密性能不应低于 6 级、水密性等级 3 级、抗风压等级 5 级。（一）作业条件：50（1）门窗安装位置必须符合设计要求，安装要牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。（2）由专业队伍和厂家制做供应的窗、门框必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对其型号、数量及加工质量进行全面检查，安装前应先检查有无串角、翘扭变型，如有以上情况应先进行修理。（3）门框安装应在抹灰及地面工程施工前进行，门扇安装宜在抹灰完成后进行。（二）操作工艺：72、（1）找规矩弹线：在结构工程经过核验合格后开始，室内外门框根据图纸位置和标高安装。（2）门窗框安装：在地面工程施工前完成，门框安装应预先进行，门窗框应用墙体安装牢固，一般每边不少于 3 点固定，间距不大于 1.2m。门窗框安装高度应根据室内+50cm 或+1.00m 线确定，找好门窗框准确位置，对凸出框线的进行剔凿处理。（3）门窗扇安装应符合规范规定，门窗开启方向，位置应符合设计要求尺寸。（4）门窗框与扇安装完毕均须注意成品保护。9.7 水暖管道安装水暖管道安装采暖与卫生工程施工验收规范GBJ24282给排水管道工程施工及验收规范GB5026897建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ373、028851住宅给水管道工程防冻、保温技术规程室内卫生工程安装工艺标准室内排水工程安装工艺标准1、管道安装严格执行以下标准采暖与卫生工程施工验收规范给排水管道工程施工及验收规范建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准住宅给水管道工程防冻、保温技术规程室内卫生工程安装工艺标准室内排水工程安装工艺标准2、所有管道进场必须具备合格证及进厂复检报告，且进行外观检查，管壁不得有锈蚀及凹凸现象等。3、管道埋地隐蔽前应做好防腐处理，并按设计标高进行。4、管道穿过基础、墙壁、楼板都应装保护套管，套管管径大于管路 1015mm，露出墙地板 515mm。设计要求防水密封时采用柔性防水套管。5、给水立管装有 3 个或74、 3 个以上配水支管的始端，应按活接头或可拆装的正反扣接头。冷热水并排时，热水管、热水龙头应在冷水管，冷水龙头的上面或左侧。水表应装在便于检修，不受曝晒、污染冻结的地方。垂直水平管均应用拉线调平调直，必要时使用水准仪。6、管道安装应符合下列顺序，先立管后横管，先地下后地上，分层分段分系统进行。529.8 电气安装电气安装1、施工用管材必须具备材质质保书。2、与土建配合，做好电气预埋，预留的隐蔽验收记录。3、为了增加使用寿命，对电缆管需进行防腐处理。4、严格按施工图的布置进行管线走向的施工。5、在敷设电缆管时，应尽量减少弯头，当实际施工不能满足要求时，可采用内径大的管子或在适当部位设置接线盒，以75、利于电缆的敷设。6、电缆管的连接，要求管孔对准无错位，以免影响管路的有效管径，保证敷设电缆时顺利。7、管与接线盒连接必须加管垫，以避免电气管的交叉而影响土建楼板的保护层。8、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的 10。9、电缆到达现场，应核对电缆型号、电压、规格、数量与其设计一致，并且具有电缆合格证。10、电缆外观应无损伤，绝缘良好，当对电缆的密封性有怀疑时，应进行潮湿判断，并在敷设前先进行绝缘电阻测定。11、电缆敷设前，检查且使电缆通道畅通，排水良好，金属部分的防腐层完整。12、灯具及其配件到达现场后，应检查验收，确保其完好。其型号、规格符合设计，并具有合格76、证，且无机械损伤，变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。13、灯具有未装前进行试亮，然后安装。5314、日光灯、应急照明或疏散指示灯，应有明显的标志，严格按施工图布置进行安装，做到与外观协调一致。15、为了保证导线能承受一定的机械应力和可靠地安全运行，导线的线芯应符合规范规定。16、为了保证灯具机械性能牢固可靠，用电安全，不得有松动、脱落等现象。17、同一层面的所有照明开关，插座的标高、布置应一致，做到横平竖直，固定牢靠。18、电气照明装置施工中，不可避免地对已建好的建筑物、构筑物造成破损，为确保整个建筑安装工程的质量，要把施工中造成破损的部位进行修复，才可交工。19、混凝土结构的安装灯具可用膨胀螺77、栓固定。20、灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。21、日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。22、压板或其他专用夹具，应与导线线芯规格相匹配，紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全。9.9 管道工程管道工程本工程有管沟开挖、地基处理、管道安装、沟槽回填等主要的分部分项工程。工程管道管径为 DN400，DN500，DN600 的排水管道均采用钢带增强聚乙烯（PE）螺纹波纹管，管径 DN800 的排水管道采用级钢筋混凝土承插管，54两种管道施工工艺具体阐述如下：9.9.1 钢带增强聚乙烯(PE)螺旋78、波纹管施工施工本工程主要施工工艺：测量定位土方开挖管道基础下管、铺管沟槽回填，针对以上施工工艺，各工序施工要点具体内容如下：9.9.2 沟槽开挖施工9.9.1.1 开挖施工措施考虑工期较紧，施工任务重，我部拟采取四家施工队伍纵四条路同时施工，先施工“四纵”，后施工“四横”（“四纵”即晃桥河道路、中山南路延长线、人民南路延长线、城南片区 36-1 号路，“四横”即是财富东路东延长线、南外环道路、规划 24-1 号路、规划 24-2 号路）施工采用平行流水作业施工的方法进行。沟槽开挖采用挖掘机开挖，挖机、渣土车顺管道方向排开，如下图。挖管沟的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的79、土方，应运走，避免二次搬运。55。9.9.1.2、沟槽开挖注意事项 沟槽槽底净宽度按照设计及施工规范确定，施工时可按各道路的具体工程地质情况放坡开挖，并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。开挖形式如下：开挖坡度可根据现场实际情况调整开挖坡度可根据现场实际情况调整：56 开挖管沟的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应运走，避免二次搬运。堆土的位置离沟槽边应有足够的安全距离，堆土高度不超 1.5m，不能对沟槽边坡的稳定造成影响。开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上 0.20.3m 的原状土，应在铺管前用人工清理至设计标高。对土质不符合要80、求以及遇超挖或发生扰动，采用级配碎石砂换填并整平压实，其压系数达到基底换填中粗砂的压实度要求，严禁用杂土回填。槽底如有尖硬物体必须清除，用砂石回填处理。槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖。9.9.2 管道基础施工9.9.2 管道基础施工根据设计文件，管道基底坐落在路基上，满足管道承载力要求，基底压实后按照开挖断面图实施，管道基础设计采用管底换填中粗砂垫层施工，管道施工具体要求有：(1)对不良地基，当地基承载力小于设计要求或地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，再铺设中砂基础层。(2)开槽后，对槽宽、基础垫81、层厚度、基础标高、排水沟畅通情况、沟57内是否有污泥、杂物、基层有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行安装。9.9.3 管道安装及连接9.9.3 管道安装及连接钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工连接可根据需要采取三种连接方式：热熔挤出焊接，电热熔带连接以及热收缩管（带）连接。根据设计文件，施工采用热收缩管（带）连接，此法施工方便，质量可靠，作用原理是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管，内表面涂有热熔胶，经加热后与将相邻管端贴合紧箍连成一体，此工序施工注意事项有：(1)管材下管前，必须按产品标准逐节进行外观检验，不符合产品标准者，严禁下管敷设。(2)下管采用机械配合人工进行，下管时应82、采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。吊装时应有两个支撑吊点，严禁穿心吊。(3)管材连接时必须对连接部位、清理干净，不得附有土和其他杂质。(4)挤出焊接时对焊接设备的操作等，必须严格按接头要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。(5)管道敷设后，因意外造成的管壁局部损坏，当局部损坏的孔径不大于 60mm 或环向、纵向裂缝不超过管周长的 1/12 时，可采用焊枪进行修补。当局部损坏超过以上范围时，应切除破损管段，采取换管或砌筑检查井、连接井等措施。(6)雨期施工时应采取防止管材上浮的措施。当管道安装完毕尚未覆土而遭到水泡时，应进行管中心和管底高程的复测和外观检测，如发现位移、58漂83、浮等现象，应及时返工处理。9.9.4 管道与检查井连接9.9.4 管道与检查井连接钢带增强聚乙烯波纹管管道与塑料检查井连接时，选用塑料排水检查井图集（滇 11JS5-1）P7 节点大样，如下图施工。管道与钢筋混凝土检查井的连接时按设计施工图进行如下处理：59施工注意事项：（1）检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井-管-井-管顺序安装，逐渐向下游支管，干管延伸。(2)当管道未敷设，在施工检查井时，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口并埋设遇水膨胀止水条。预留洞口内径不宜小于管材外径加100mm。连接时用内外采用石棉水泥砂浆填实插入管端与洞口之间缝隙。水泥砂浆的配合比84、不得低于 1:2，且砂浆内宜掺入微膨胀剂。(3)在检查井井壁插入管端的连接处，浇筑混凝土或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形，渗入井内长度不小于 100mm。(4)检查井与上下游管道连接段的管底超挖（挖空）部分，在管道连接完成后必须立即用砂石回填，并夯填密实。（5）HDPE 管道与混凝土检查井连接面连接前应保持干燥，干净。9.2.级钢筋混凝土承插管安装施工级钢筋混凝土承插管安装施工根据设计文件，管径 DN800 的排水管道采用级钢筋混凝土承插管，施工长度 435 米，管道位于南外环路上，施工级钢筋混凝土承插管主要工序：测量定位基坑土方开挖混凝土管道基础下管及管道安装抹口土方回填。9.2.85、1、测量放样9.2.1、测量放样60（1）中线测量在施工中，根据设计设定的路线控点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。（2）坡度板埋设坡度板间距设为 10 米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于 30。坡度板的截面尺寸为 820。坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。9.2.2、沟槽开挖施工9.2.2、沟槽开挖施工沟槽开挖序号同前述9.2.3、混凝土管道基础施工9.2.3、混凝土管道基础施工在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成86、不必要的损害。垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。铺设结束后，在铺好的砂垫层上浇筑混凝土基础。混凝土的由商品混凝土站提供，混凝土基础浇筑采用钢模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后 2 小时内不得浸水，并进行养护。9.2.4、下管、接管及管道铺设9.2.4、下管、接管及管道铺设垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可下管接管。9.2.4.1 下管前的准备工作：61（1）检查管材、接口材料的质量。管材有破裂、接口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。所用管材必须有产品合格证及检验报告。（2）检查管子内、外表面应光87、洁平整，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓。（3）钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝；管内壁裂缝宽度不得超过0.05mm。表面的龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。（4）检查基础的标高和中心线。混凝土管待基础混凝土强度须达到设计强度等级的 50%和不小于 5Mpa 时方准下管。（5）校正测量及复核坡度板是否被挪动过。9.2.4.2 吊管下管钢筋混凝土管采用机械下管。运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节88、管间要有一定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。吊绳宜采用3.65 钢丝绳（抗拉强度为 1961Mpa），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于 7 花以便卸扣。62井 点 管挡 土 板（20 400）横 向 支 撑木 方（5 10）L/5L/5H注：其中 L 为管长；为管径；HL-2/5L；单根绳长3.5+1.2H。下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。本工程管道管径为 DN1500DN1800，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。下管由89、两个检查井间的一端开始，管道应慢慢下落到基础上，防止下管绳索折断或突然冲击砸坏管基。管道进入沟槽内后，能上能下进行校正找直。稳管前将管口内外全刷洗干净。下管后找正拨直，在撬杠下垫以木板，不可直插在混凝土基础上，待两窨井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口。9.2.4.3 管子对中方法：管子对中方法可采用两种方法（中心线法、边线法）（1）对中心线法沿沟槽两边各打一龙门桩，桩上钉一块水平的木板；按沟槽前测定管道63中心线所预留的隐蔽桩定出沟槽中心线，并在每个龙门板上钉一个中心钉，使各中心钉连线是一条与槽沟中心线在同一个垂直平面的直线，对中时，在下到沟内的管中用水平尺置于管中，使水平尺的水准泡居中90、。此时，若由中心钉连线垂下的垂直吊线上的重球通过水平尺的二等分点，即表明中心线与沟槽中心线在同一个垂直平面内。（2）边线法将边线两端栓在槽壁的边桩上；对中时控制管子水平直径处外皮与边线间的距离为一常数，则表明管道处于中心位置。9.2.4.4 施工注意事项：(1)对于处在软基处的管道，应在管基上设置预拱度。(2)施工过程中，当管顶填土厚度小于 50cm 时，严禁任何重型机械和施工车辆通过。(3)如地基土质差，其地基承载力小于设计要求时应上报监理工程师，并按监理工程师指示进行施工。(4)在管节安装完毕后及时将管内杂物及多余砂浆清除。(5)在施工前应根据设计图纸认真计算实际管道长度并核对设计长度是否91、有误。(6)禁止用加大管节接缝宽度的办法来满足管道长度要求。9.2.4.5 质量检验：(1)钢筋混凝土管成品质量：64管节端面应平整并与其轴线垂直。管内外壁表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完毕后方可使用，如果缺陷大于下列规定时，则不予验收。1每处蜂窝面积不得大于 30mm30mm；其蜂窝深度不得超过 10mm；蜂窝总面积不得超过全面积的 1%，并不得露筋。管节各部尺寸不得超过下表值。钢筋混凝土管成品允许偏差项目允许偏差（mm）管节长度010内（外）直径不小于设计管壁厚度-3，正值不限顺直度失度不大于 0.2%(2)管道实测项目:项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强92、度（Mpa）在合格标准内按附录 D 检查2轴线偏位（mm）50用经纬仪检查、纵横向各两处3管底流水面高程（mm）+/20用水准仪检查洞口2处、拉线检查中间2处4管道长度（mm）+100，50用尺量5管座宽、厚度（mm）大于设计值用尺量 3 处6相邻管节底面错口管径1m3用水平尺检查接头处管径1m59.2.5 接头抹口9.2.5 接头抹口由于本工程土质较好且具有带形基础，故采用钢丝网水泥砂浆抹带或水泥浆抹带接口，由于设计现未明确抹带形式，以下主要介绍钢丝网水泥砂浆抹带施工工艺：65（1）操作程序：基础和管口凿毛洗净 浇筑管座混凝土 将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中 勾捻管内下部管缝 上部内缝93、支托架 抹第一层水泥砂浆 按钢丝网片 抹第二层水泥砂浆 勾捻管内上部管缝 养护（2）操作要点：1）带尺寸为：带宽 200mm，带厚 25mm，钢丝网宽度 180mm.2）抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。3）第一层砂浆厚约 15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。4）第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实。5）抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3-4h 后洒水养护。其接口形式如下图：（3）材料和工具：1）钢丝网规格为 20 号 10mm X 10mm，钢丝网应无锈、无油垢，按设计要求事先94、截好，留出的搭接长度不小于 100mm。搭接处用 20 号或 22 号镀锌铁丝绑扎。2）水泥砂浆抹带和镇缝均用 1：25 水泥砂浆。3）抹带工具浆桶、刷子、铁抹子、抹具等。钢丝网抹带的模具，用以控制带宽和带厚。669.3 沟槽回填9.3 沟槽回填管道铺设后，验收合格后及时回填压实，严格按照设计要求进行回填压实，密实度满足设计及给水排水构筑物施工及验收规范要求，根据设计文件，管道各部位回填土的压实系数如下图所示。回填施工要点：沟槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物彻底清除；管道或其他隐蔽工程，须经过验收合格后，方可进行回填。管底换填中粗砂垫层至管顶以上 1.0 米95、范围内必须采用人工回填，严禁用机械推土回填回填时，沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥，回填土中不得含有大石块（直径大于 50mm）、砖及其它杂硬物体；沟槽应对称分层回填压实，每层回填厚度不宜大于0.2m，在管顶以上1.0m范围内不宜用压实机具压实。沟槽回填应严格控制管道的竖向变形；回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的干密度；67达到要求后，再进行上一层的铺土，管道的回填应按从下到上的顺序进行；雨后填土要测定土壤含水量，如超过规定不可回填。槽内有水则须排除后，符合规定方可回填。9.4 塑料检查井（沉泥井）及钢筋混凝土井的施工9.4 塑料检查井（沉泥井）及钢筋混凝土井的96、施工根据设计文件，本工程主要是塑料检查井及沉泥井，只有 13 座钢筋混凝土井分部在南外环路上，现对两种材质井的施工工艺进行阐述。9.4.1 钢筋混凝土检查井施工工艺9.4.1 钢筋混凝土检查井施工工艺10.4.1.1 施工工序：钢筋混凝土检查井：测量定位基坑土方开挖混凝土垫层管道安装后绑筋、支模、现浇混凝土井壁（井筒）井盖板安装土方回填；10.4.1.2、施工方法：（1）场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格，并办理完预检手续。（2）按规定要求的顺序进行挖土，预留 200 厚土层人工挖至槽底，不得超挖。施工所用的主要机具：小型 0.6m3反铲式挖土机、自卸汽车97、铁锹、打夯机、手推车等。（3）混凝土检查井模板安装模板配制在路基回填压实后挖检查井，基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用 1010 方木枝模，底板采用竹胶合板。井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外68缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。模板的验收模板安装完毕后，工长组98、织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。（4）检查井钢筋绑扎检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用；钢筋交叉点应用 20-22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，99、确保其稳定。控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于 80。（5）底板混凝土浇筑：垫层混凝土为 C15，厚 10，严格控制垫层标高在 0-5 内，养护、拆模。69浇筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。混凝土采用商品混凝土，现浇混凝土强度最低等级为 C25（抗渗等级S6），针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性。要求商家混凝土拌制要采用优质低碱普通硅酸盐水泥，并使用非碱活性集料拌制，混凝土含碱量要控制在 3Kg/m3以内，混凝土要按照设计要求和各项指标提前进行试配。混凝土运输到施工现场，浇注100、时用人工配手推车直接送到浇筑点。检查井浇筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距40；底板项面用木抹子压平。井壁预留台混凝土浇筑时，要与底板混凝土浇筑有 40-60min 的间隔时间，以防插捣不实。浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋管和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，浇筑墙体时应分层浇筑，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。井壁（井筒）结构模拆除后，应及时对混凝土进行养护，经常浇水保证混凝土表面湿润，养护时间不少于 14 天。为避免混凝101、土表面裂缝，混凝土在终凝前，对表面应进行 23 遍搓压处理，然后用塑料布覆盖。（6）模板的拆除：模板拆除实行混凝土模板拆除申请制度，工长填写混凝土拆模申请表，得到质检员及主任工程师批准后，方可组织施工人员拆模。模板的拆除在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，70方可拆除。拆除时注意对混凝土的保护，严防猛砸、硬撬。9.4.1.3、检查井质量标准：钢筋混凝土检查井施工方法：检查井应在管道安装后，及时安排完成，检查井结构为现浇钢筋混凝土底板、现浇井壁（井筒）定型钢模板、安装予制井盖板。一般检查井按先底板、井壁（井筒）的顺序进行。井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井102、壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，井壁混凝土必须平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象，井壁混凝土强度应满足设计要求。检查井允许偏差及检验方法见下表序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽20每座2用尺量，长、宽各计一点直径20每座2用尺量2井盖高种非路面20每座1用水准仪测量路面每座1用水准仪测量3井底高程D1000mm10每座1用水准仪测量D1000mm15注：表中 D 为管径9.4.2 塑料检查井（沉泥井）的施工工艺9.4.2 塑料检查井（沉泥井）的施工工艺9.4.2.1 井坑与基础井坑应与管沟同时开挖，开挖时井103、座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一致。井坑开挖时，不得扰动基土超挖；如基土受到扰动，则应按现行的 给排水管道工程施工及验收规范 GB 50268 的有关规定，根据基土土质采取补救措施。有沉泥室雨水检查井井坑，应根据选用的规格，71局部开挖沉泥室深度。井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端的坑壁应与管沟齐平。地下水位较高的地区或雨季施工，应有排水，降低水位措施。检查井基础应根据当地地质勘察资料和回填土下拽力经计算确定。当无资料时，可按检查井基础图施工。9.4.2.2、检查井接管安装检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井-管-井-管顺序104、安装，病逐渐向下游支管，干管延伸。井座接头与管道连接施工方法，应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。井座与汇入管，排出管连接需要变径，采用异径接头时，当汇入管径小于井座接口管径时，应管顶平接；井座排出管接口大于下游管道时，应管内底平接。管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，当其管径为 315mm,应采用专用工具，不得使用链条扳手。附加接头的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的直径，采用专用工具在井壁上开孔，孔洞圆周边缘应平整，安装附加接头不得倒坡。在地下水位较高或雨季施工期间，在管道（含检查井）安装完成（但尚未进行灌水试验）时，应采取防止井体上浮的技术措施。9.4.2.3、井筒安装72井筒的长105、度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒顶至地面的净距。当地面或路面标高难以精确确定时，井筒长度可适当预留余量。井筒插入井座应保持垂直。井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收紧工具。9.4.2.4 回填回填应在排水管线（含管道和检查井）验收合格后进行，并与管道沟槽的回填同时进行。回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定，并应排除基坑、沟槽内积水。回填材料：根据施工规范，从管底基础面至管顶以上 0.5m 范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于 40mm 的砂硕、高（中）钙粉煤灰，中粗砂或沟槽开挖出的良质土。回填土不得采用淤泥，垃圾和冻土等，并不得夹带石块，砖及其他带有106、棱角的硬块物体。在当地最大冻土深度大于等于 1.0m 时，在冰冻层范围内，应在井筒周围不少于 100m 范围内回填中粗砂。回填应采用人工分层对称回填，其密实度与管道回填一致，并不得使井筒产生位移和倾斜，严禁机械回填。10.4.2.5 井盖安装井盖安装前应精确测量井筒的长度，切割井筒的多余部分。73安装井盖应按检查井的输送介质性质确定，污水井盖和雨水井盖等不得混淆。有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应安装内盖。9.5 闭水试验9.5 闭水试验9.5.1 闭水试验程序9.5.1 闭水试验程序污水管道安装完毕后，将进行闭水试验，闭水试验程序如下：施工准备-清理检查井内壁-封堵井口-灌水浸泡-检查沿线107、管道外壁及检查井渗水情况-验收-缓慢放水。9.5.2 带井闭水试验方法9.5.2 带井闭水试验方法带井闭水试验长度 200m 一段。闭水试验闷头位置由监理单位现场确定。闭水试验前将管道水平及竖向转弯段两侧分层回填土方至管顶。闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上 2m，如井高不足 2m，将水灌至接近上游井口高度。注水过程的同时，应检查管堵、管道、井身，达到无漏水后，再浸泡管道和井 12d，然后进行闭水试验。试验前先对管道充水和排气，充满水后浸泡 24h。当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间大于 30min。108、9.5.3 渗水量的计算9.5.3 渗水量的计算钢筋混凝土管道，实际渗水量计算方法：q=1.25Di钢带加强 PE 管道，实际渗水量计算方法：q=0.0046Di74式中：q实际渗水量（m3/24hkm）；Di管道内径（mm）9.5.4 闭水试验标准9.5.4 闭水试验标准1000m的管道在一昼夜内允许的渗出或渗入水量（m）管径 DN（mm）50060010001200钢筋混凝土管27.9530.639.5243.3钢带加强 PE 管2.32.764.65.529.10 道路工程道路工程1、测量放线根据已确定的场区临时路中心线返出道路边线，用白灰洒出路缘线。2、前期处理在正式填土前，在临时路址109、处首先铺筑山皮土(厚度 50 厘米)，用震动碾压机作压实处理，碾压 6 遍。经过处理后，保证形成运土车的简单进场环路。简单环路形成后，先进行结构物的施工，结构物施工完毕后，再进行路基填筑以及路面施工。3、路基填筑土车运土、卸土时要掌握好卸土堆间距。用推土机将填料推平至虚铺高度，并在第一层就形成 1%的横坡以防止道胎存水。根据填料的含水量确定是否进行翻晒，如果含水量过高，需要用三铧犁75翻开进行晾晒，再用旋耕犁打碎，经试验含水量达到最佳含水量的2%时方可以进行排压。路基用履带排压后，用推土机找平(路顶面找平用平地机)，平整度要求达到 3 米靠尺范围内10 毫米，高程误差不超过 20 毫米。找平后110、用 18 吨震动碾压机由路边向路中错半轴碾压，再用 18 吨三轮碾压机借三分之一轴，反复碾压直至自检压实度合格后为止。4、路面基层(灰土层)基层施工前，应根据土源及土质情况，对所采用的土测定其密实度、含水量，施工中应掌握土的含水量以利压实，过湿或过干应翻晒或加水，以期达到最佳含水量。土质要求：土质宜采用 Ip 值为 8Ip14，土中不得含杂草和泥条子且杂质不得超标5%，当土中含有碎石时，其粒径不宜大于 50mm。施工要求：拌和：拌和前要检查石灰土的含水量，使混合料控制在最佳含水量，得到最大干容重，如果偏干酌情加水，偏湿则应掺入适量干材料或翻晒，拌和时应严格按设计规定配比下料，拌和均匀的石灰类混111、合料中不得含有大于25 毫米的土及石灰团粒。摊铺：拌和均匀的混合料，在摊铺前，其含水量应为最佳含水量，将拌好的混合料按设计断面和松铺厚度，分层均匀摊铺于路槽内，在摊铺上层混合料前，应将下层表面洒水润湿，并注意不能发生材料离析现象。碾压：碾压应在最佳含水量下进行，并应随时检查被碾压路面基层的76密实度，如发现局部“翻浆”和“弹软”应立即停止碾压，待翻松晒干再压，出现松散推移现象，则洒水翻拌再压，结构层的平整度应符合规定要求，且不可贴薄层找平。养生：养生期间应保持一定湿度，当其表面略微干燥时，应洒水养护，洒水时以喷洒为宜，不可用水管冲刷，每次洒水量不宜过多，以保持湿润，表面不形成流动水膜为度，养生112、期视季节而定一般不小于 7 天。5、三渣层(水泥、石灰、石屑混合料)施工水泥、石灰、石屑混合料的选择水泥、石灰、石屑混合料应根据供料单位的产品质量、供料单价、运距和服务的方便性综合评价，选择合适的供料厂商，以提供质量好、价格低的产品。水泥、石灰、石屑混合料基层应避免安排在低温冬季阴雨天气施工，施工期的最低气温应在 5 摄氏度以上。供货商必须提供水泥、石灰、石屑混合料的原材料质量保证单。路用石灰应充分消解，且不合杂质。放石灰 CaOMgO 含量宜大于 50：生石灰的 CaO 十 MgO 含量宜大于 60；它们末通过10 毫米筛孔的未消解颗粒含量不大于 20。用于混合料的水泥可采用普通硅酸盐水泥、113、矿酸盐水泥、矿渣水泥。水泥终凝时间应较长(宜在 6 时以上)，并宜采用标号较低的水泥(如325号)。粒料颗粒组成范围一般为010毫米。大于 40 毫米颗粒应筛除，粒料压碎值不大于 30。水泥、石灰、石屑混合料外观质量和强度指标水泥、石灰、石屑混合料拌合后要求外观均匀、色泽调和、没有灰条、灰团、花面，且水份合适均匀，无严重粗细分离，均匀系数应大于 5。混合料的含水量接近最佳压实含水量，最佳压实含水量可在试验室内采用标准击77实仪通过试验确定，对于水泥、石灰、石屑混合料最佳含水量一般为 57，混合料含水率现场检查标志一般以能用手握成团，但不冒浆粘手、落地能教为宜。如干热天气水份蒸发，宜略大于最佳含114、水量 1左右，雨天应晾晒，并检查含水量变化。水泥、石灰、石屑混合料七天饱水抗压强度应大于2.0Mpa。质量控制各种原材料应符合上述原材料要求的质量标准，然后按体积比进行计算配料，并在容器上做好控制装置或丈量方法，确保水泥、石灰、石屑体积比配合准确，如用手推车装料，应保证每车车斗装料数量充足。工地实际采用的水泥剂量应比室内试验确定的剂量多 0.51.0。拌和前应检查石灰、石屑含水量，如偏干，可先在石屑表面浇水，如偏湿，则应设法掺入适量干材料以调节其含水量接近最佳含水量。按分批分拌进料，掌握好拌和时间，以保证拌和均匀，由拌和机拌出的混合料必须用铲车进行翻堆，以防粗细粒料分离。混合料出厂质量可由试验115、室进行配合比、含水量、粒径、强度等方面指标评定。拌好的水泥、石灰、石屑混合料应及时由自卸卡车运送工地进行摊铺，混合料应尽量做到随拌随运。并应将产品合格证送业主代表验查。摊铺摊铺前应对灰土底基层质量进行检查验收，并符合各项要求，设置好临时排水措施。砌筑完毕，路中各种公用、市政设施的井盖等也应采取升高、加固措施。水泥、石灰、石屑混合料运来工地后可直接归堆倾倒在路槽中，78采用平地机械或其他摊铺机械进行摊铺，也可用手推车驳运摊铺。在无法直接至路槽中送料时，混合料也可就近堆放在路旁或其他适当地点，然后用手推车或翻斗车驳运至路槽摊铺。混合料运输时，应控制每车数量基本相等。计算每车的卸放位置。即纵向与横向116、间距均匀地在路槽上卸料，以便用平地机或人工按松铺厚度均匀摊铺。厂拌生产混合料应掌握随送随摊铺的原则。混合料在摊铺过程中应尽量做到一次平整，避免粗细粒料分离，特别是采用机械摊铺时避免混合料中粗骨料翻刮到表面。水泥、石灰、石屑混合料基层压实厚度在 20 厘米以上时应考虑分层摊铺，以保证基层的施工质量。水泥、石灰、石屑混合料的摊铺其松铺系数一般在 1.31.35，具体确定应通过试验。混合料摊好后，应检查路拱和平整度要求。辗压整型后，当水泥、石灰、石屑混合料处于最优含水量1时，进行碾压，如表面水份不足应适当洒水。水泥、石灰、石屑混合料要求在水泥终凝前压实完毕。混合料的碾压方法，应掌握“先轻后重”和“先117、路边后路中”的原则，首先用 68 吨双轮压路机及其他小型压路机或轮胎压路机沿卧石边碾压并逐渐向路中移动。当碾压一遍后，立即用路拱板检查路拱及平整度，因为此时混合料易铲平，低处也易拉毛补添混合料(拉毛翻松的松度不得小于 10 厘米，否则将会产生薄层脱壳)。用二轮压路机继续碾压 23 遍，再用 12 吨以上三轮中、重型压路机碾79压 34 遍，经整平、铲修，再继续碾压直到表面平整无明显轮迹。在半边路幅进行施工时，碾压时应特别注意路中接头处的碾压，防止因路中压实不良而造成纵向开裂。在两个铺筑路段接头之间，应做好接头处的处理和压实。水泥、石灰、石屑混合料要尽量缩短从拌和到碾压之间的延迟时间，宜控制在 118、34 小时内，必须延长延迟时间，不应超过水泥终凝时间。应通过试验确定合适的延迟时间，并使它的强度满足设计要求。早期养护碾压结束后应立即开始养护，最好采用湿润的麻袋或草袋铺盖养护，不得使用压力水直接冲，以免把基层冲成坑洞，湿水养护期不少于 7 天。在水泥混凝土路面浇筑前，应禁止车辆在上面行驶。水泥、石灰、石屑混合料基层质量检测当水泥、石灰、石屑混合料初步结硬后，可进行弯沉值测定，一般可在施工后 12 周左右时间测定。当弯沉值达到设计规定要求，并符合下表允许偏差经业主代表同意后即可铺筑面层。水泥、石灰、石屑混合料基层允许偏差序号项目单位压 实 度()及允许偏差检 查 频率检验方法范围点数实 压重型119、 9511灌砂法平 整m1021用 3m 直尺量厚度m1051用尺丈量宽度厘不小于设41用尺丈量80纵 断m2021用水准仪测量横坡%0.3%21用水准仪测量6、路面面层施工1、材料水泥混凝土路面所用水泥、砂、碎(砾)石、水、外加剂、钢筋各项材料应符合 GBJ9787 的要求。补充要求车行道所用水泥要求 525#普通硅酸盐水泥(并要求同一条路采用同一品牌、同一标号、同一厂名的免检厂家产品)。其余部分不能低于 425#。集料被用于工程之前应加冲洗。填缝料：图纸中规定的填缝料应符合 GBJ9787 的要求。在开工前 28 天把混合料施工配合比设计(附件材料样品)和计划及开工进度(包括试验段)报送业120、主代表审批。对混凝土的要求强度：水泥混凝土面层要求测定的 28 天龄期最小抗压强度30MPa，抗折强度10.5MPa。摊铺时的坍落度：采用坍落度测定时，坍落度宜在 1025 毫米范围内;当坍落度小于 10 毫米时，应采用维勃稠度仪测定，维勃时间为 1030 秒。每一工作班应至少检查两次。水灰比：0.430.47(不用外加剂)摊铺温度宜在 10至 30之间。混凝土配合比由具有相关资质的权威单位出据设计理论配合比，其数据应包括集料、81水泥、水和各种外加剂的重量比、设计坍落度、水灰比、容重，以及拌和、运输、摊铺、养护和质量控制的详细资料。另外一些辅助资料，如集料级配等所有材料资料上报业主审核。我方121、根据理论配合比进行试拌，制备成型混凝土试块试验，以校验理论配合比，满足设计要求，并推荐出施工配合比。每种配合比均应作抗压、抗弯拉试块各二组，每组三块，分别进行 7 天，28 天龄期的试验，以供选择比较。根据业主代表已批准推荐的配合比，我部负责生产出满足本技术规范全部要求的混凝土。2、施工水泥混凝土路面板的施工应符合 GBJ9787 要求。钢筋横向缩缝及横向胀缝里设置传力杆时，应使它们与中线及路面平行，其偏差应不大于 5 毫米。应采用业主代表认可的传力杆支承装置在铺筑路面之前装设传力杆。在每条接缝的同一侧的传力杆应在其一端端头的300毫米长度内涂上两层沥青乳液或一层沥青胶结料。涂沥青时应同时敷上122、砂子，以确保混凝土路面板能随温度变化而自由移动。拉杆不应露头。拉杆端头应切正，横断面积上不应变形。拉杆装设时，不应使其穿过已摊铺好的混凝土顶面。拉杆应在混凝土摊铺之前就装设好。工程中所用的全部钢筋的设置及绑扎都应先经业主代表同意后才能浇筑混凝土。82钢筋不应沾土、污垢、油脂、油漆、毛刺以及松散的或厚的铁锈，这些都会损坏钢筋与混凝土之间的粘结。混凝土路面的摊铺施工前我部向业主代表提供摊铺和混凝土路面表面修整的设备和方法及接缝布置细节，以待审批审批。模板的设计和制作，应在拆模时不致损坏混凝土，并应安装成符合要求的线形成纵坡，支撑牢固，模板应不漏浆，不吸水，并应涂以隔离剂，以保证混凝土不会粘在模板上123、。混凝土暴露面，应用一个侧面及两边缘刨光修整过的软木模板或光模板，未经修整的木料或钢材只能用做非暴露的衬壁。混凝土应均匀浇筑在模板内，不应有离析现象。混凝土应先用插入式震捣器捣实并用手控振动整平器至少振捣两遍，每遍均应覆盖整个板宽，混凝土拌和物经振实塞平后进行真空吸水，以提高混凝土在未凝结硬化前的表层结构强度。混凝土板真空吸水工艺应按 GBJ9787 的要求操作。表面修整收浆必须在混凝土终凝前完成，不少于四遍，第一遍于整平完毕约 15分钟后进行(根据气候掌握)，主要是排除泌水及压下石子，第二遍和第三遍继续排除泌水和进行整平抹光，第四遍是当混凝土处于初凝终止状态，表面呈潮湿时，将混凝土表面砂浆进124、一步压抹紧密。在混凝土经初步整修后，用长度不小于 3 米的直尺检查新铺混凝土的表面。直尺检查出来的高处应用手镘法清除高出的混凝土。用直尺进行的每一次所做的检查都应与前一次检查带至少重叠 1/2 的直尺长度。83除规定的切边外，任何超过 5 毫米的路面边角坍落处都应在混凝土硬结之前修正好。如果在任何长度等于或大于 30 厘米的硬结混凝土的边角坍落超过 25 毫米，则纵横缝之间的整段混凝土板块均应清除，并用新混凝土严格规定的线形、坡度和横断面重新铺筑。混凝土路面需做纹理，在表面泌水基本排除蒸发后，用食指轻轻按压混凝土路面，能出现 2 毫米左右深的压痕时，即可拉毛或压槽。拉毛或压槽时，中途不能停顿，125、不得来回推拉，应一行一行顺序进行。操作一次，将拉毛刷或压槽机用水冲洗一遍。工程保护采取预防措施，保证路面铺筑完的头 96 小时期间混凝土的温度不降到 5摄氏度以下。当主导温度低，或当有寒冷气候预报以及新铺混凝土的温度有降到规定极限以下的危险时，停止摊铺混凝土作业。养护混凝土板的养护，可采用湿治养护和塑料薄膜养护，应按照 GBJ9737第 11.7.2 条和第 11.7.3 条进行。开放交通混凝土摊铺完 14 天后，路面方能开放交通。至少在混凝土摊铺完 28 天之后，重型卡车才能开上路面。在开放交通之前，路面应清扫干净，所有接缝均应封闭好。3、接缝横向施工缝横向施工缝的位置设在胀、缩缝处，采用平126、缝加传力杆，并应垂直于中84线和按图纸所示尺寸修筑。传力杆采用圆钢筋，传力杆最外边碴接缝或自由边的距离，不应小于 15 厘米。横向施工缝只在根据承包人的摊铺作业决定的混凝土摊铺中断时才设置。摊铺作收浆必须在工作跳板上进行，严禁站在混凝土上操作。收浆时，严禁采用洒水、撒干水泥等方法进行修整。横向施工缝应在做纹理之前修整出光顺平齐的表面。横向缩缝应横过路面全宽设置。缩缝采用假缝形式，此缝应做成一整条直线，不得有任何中断，用 3 米直尺沿接缝量测，其偏差不得大于 5 毫米。邻近胀缝两侧的三条缩缝，宜在板厚中央加设传力杆，其要求与施工缝传力杆相同。假缝采用锯缝，应按图纸规定的尺寸锯成。出现裂缝的混凝土127、路面拒绝验收。最后的锯缝不应出现大于 5 毫米的垂直或水平边缘剥落。这种类型的边缘剥落在任何一米长的锯缝内不得超过 300 毫米。采用最能适合被锯混凝土硬度的锯刀、设备和控制方法，由有经验的操作人员来施工，以确保锯口平直和把边缘剥落控制在规定范围以内。工地上储备充足的备用锯和锯刀，以供锯缝设备损坏时的更换。锯出的细碴应在混凝土干硬之前用水洗出路面。锯缝完成并彻底清除所有锯屑和杂物后，用符合 GBJ9787 的聚氯乙烯胶泥填缝。横向胀缝横向胀缝按图纸所示或业主代表指示，在设计指定的桩号及混凝土板与85桥梁或其他结构物、交叉口相接处设置。胀缝采用枕垫，施工时，应在路基压实好后再按枕垫尺寸挖除路基材128、料，然后浇筑路面同外加剂混凝土成枕垫。道路起止端的混凝土板块采用边缘钢筋。横向胀缝应连续贯通路面全宽，并应垂直于道路中心线以及按图纸所示尺寸设置。横向胀缝与其它横缝的距离不得小于 2.0 米。必要时，为保证获得最小净距，业主代表应授权改变横向缩缝的间距。在设置缝料时，横向胀缝应彻底扫净，缝的侧面均应用封缝料制造厂家推荐的结合料抹涂。封缝料的顶部低于路面表面不得少于 5 毫米，高出不得多于 7 毫米。把 3 米直尺沿该胀缝立放时，胀缝线与直尺底部的偏差不得小于 5 毫米。纵缝纵缝应按图纸所示部位或业主代表指示的位置设置，用螺纹钢拉杆拉住。纵缝一般采用平缝，应平行于中线或按图纸所示位置，并照图纸绘129、出的尺寸设置。拉杆应按本技术规范第中的要求插入。当铺筑多板宽度时，纵向缩缝应锯成或用机械插入裂缝诱导条的方法成型。纵缝是否锯缝，按设计及业主代表要求执行。所有纵缝的缝线与平面图所示位置之间的偏差在任何一点上都不得超过 10 毫米。所有纵缝的缝线与沿着接缝放置的 3 米直尺之间的偏差也不得大于 5 毫米。864、质量检查和竣工验收水泥混凝土路面尽量检查和竣工验收，应按照 GBJ97-87 第五章及CJJ1-90 第五章第一节进行。混凝土强度验收的评定标准，按 GBJ107-87 的规定进行，如果试件混凝土 28 天强度达不到规定强度时，业主代表可随机从工程中提取样芯以便和已有的测试强度结果进行校130、验核对。样芯试验按技术规范第 4.5 节的要求进行。摊铺好的混凝土路面应在统计基础上取样，并进行试验以确定路厚度是否与合同中规定的标准厚度一致。路面厚度目标值(即规定的标准厚度)的容许偏差应为+20 毫米或-5 毫米。测定厚度的方法有破损方法(钻取样芯)和非破损方法(用超声波测厚)两种，由业主代表确定采用哪种方法。9.11 格栅间及进水泵房设备安装格栅间及进水泵房设备安装1 闸门安装闸门安装1)清理预留地脚螺栓孔或预埋板。2)放线并找出启闭机及闸门本体位置。3)将闸门整体吊入，如预留地脚螺栓孔，则将地脚螺栓穿好，把闸门固定好，然后灌浆。如预埋钢板，采用断续焊。焊接时，应防止焊接变形造成门板不严131、。在固定前，应调整垂直度，可用在门后楔入斜铁的方法调整，垂直度误差不应超过 1。启闭机安装87检查丝杠不直度，不得超过 1，全长小于 2mm。将丝杠从启闭机底座穿入，穿锁母螺扣后，吊入预留口，与闸门连接。丝杠调整到垂直状态，启闭机水平偏差不应大于 0.5，标高不应超过(5mm。将垫铁与启闭机底座和预埋钢板焊牢。闸门密封性能调整采用透光法，检查闸门的严密性。调整滑块和门框的预埋螺栓，必要时可在门框后楔入斜铁，以达校正门框之目的。如闸门闸板本身质量问题，也可在征得甲方同意的情况下，研磨铜条。闸门试运转1)按规定加好润滑油和润滑脂。2)检查门槽内有无异物，并清理。3)手动正常。4)电气安装完毕，再会132、同甲方进行试运转。闸门应启闭自如，无卡阻现象，启闭机无异常振动，电机温升正常。2 潜污泵的安装：基础验收和开箱验收执行“通用部分”的有关规定。设备拆检及检查：1)整体出厂的泵在防锈保证期内一般不宜拆检，只清洗擦拭外表、检查有无碰伤、划伤，进出管口有无异物。2)超过防锈保证期的泵或明显锈蚀润滑油变质等应进行拆检。883)泵使用前用兆欧表测量外壳的绝缘，应不低于 2，否则应进行烘干，密封处理。设备安装：1)根据设计要求在基础上标出纵向横向轴线。2)设备就位其纵向、横向中心线与基础轴线偏差不大于5mm。3)整体安装的潜污泵水平度要求不太严格，一般纵向水平度偏差不大于1，横向水平度偏差不大于 2，且保133、证与固定管口耦合在一起。耦合必须牢固可靠密封面不应漏水。4)泵先就位基座，基座安装好地脚螺栓后灌注混凝土，或点焊接予埋板，经养护达 75以上强度才能试运转。5)泵体配管后，再次检查泵的出口管与固定出口管能否自动脱开。6)潜污泵吊装、安装不得损伤潜水电缆，不得有任何接头。7)潜污泵吊起螺栓紧固应涂满润滑脂，以防螺栓锈蚀。8)潜污泵提升应铅垂，其不铅垂度不大于 1，全长不大于 3mm。且上下能自由滑动，不应有卡阻现象，然后焊接牢固上下固定管。9)将予埋板和基座由电焊工点焊牢固，水泥抹面。试运前的检查：1)各紧固件无松动，涡流室是否变形和损坏。2)各仪器仪表开关灵活。3)安全保护传感器、电仪联锁,电134、气控制灵活、准确、可靠。4)盘车数转灵活、无卡涩、无异常声响。5)系统阀门全部开关灵活且处于全开位置。89试运转：1)潜污泵必须在水冷却的情况下，才能启动。2)点动泵电机数转无异常即可启动泵电机。3)泵启动后在额定压力、流量下运转不少于 4 小时。4)泵试运转就符合下列要求：a.各紧固联接件无松动。b.各转动件无卡涩、无磨擦和异常声响；c.系统阀门法兰连接牢固无渗漏；d.潜污泵出口压力、流量正常，电流不大于额定值。e.各安全保护装置及仪表均应安全、正确、可靠。f.扬水管应无异常振动和声响。5)潜污泵电机定验绕组在浸入污水中 48 小时，用 500V 摇表检查绕组对机壳绝缘电阻不应小于 40M(135、。6)经试运转合格后，甲乙双方签字确认，并填写试运转记录。潜污泵度运转中检修、检查应注意安全事项：1)潜污泵应有专供吊起链条，而不得用潜水电缆吊起。2)潜污泵如发生故障应先切断电源再检修。3)潜污泵如发生不正常声响检查应先用清水冲洗干净或在清水中运转 12 分钟再吊起检查。4)潜污电缆严禁挤压、烘烤、弯折以防损坏漏电。5)潜污泵出污量不够时应先检查基座栅网是否堵塞并清理干净。6)潜污泵吊起或放在基座上应轻放，严禁自高处猛然落下，使涡流室变90形和损坏。每台水泵及辅助设备安装完成以后，承包人应对所安装设备进行清理、修补损坏的保护油漆，在应该灌注润滑油的地方灌润滑油，润滑油的规格性能应符合制造厂的136、要求和有关规范规定。3 格栅机安装格栅就位和安装1)放线找出格栅的纵向、横向、标高的位置，根据施工图纸或设备随机资料进行土建基础验收，保证基础符合图纸要求，根据要求进行支架坐标位置的放线。2)钢板预埋件由设备厂家提供，设备安装时打胀管螺栓将预埋钢板固定，格栅安装后底部如有间隙，可用符合标号要求的水泥封住固定。3)整体将格栅吊装就位，用临时支承固定，验证预埋件的正误或划出支架的位置，进行支架安装，支架安装时应保证支架不与输送机本体较劲，同时保证输送机本体在一个平面和一条直线上。4)经找正，应保证设备的安装角度，安装水平度误差小于 5mm。5)格栅框架的不直度不应大于 1，若超差就以斜垫铁楔入调直137、。6)机架上的支座与地面上预埋钢板对正；然后将框架与予埋板用不锈钢焊条先点焊牢固再断续焊接。格栅的试运转：1)检查滑动轨道内无异物。2)在接通电源前，先用摇把插入电机尾部方榫内，按安全罩上箭头方向摇动电机，盘动格栅启闭灵活无卡阻。913)检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用 30 号机械油加至油面线；4)电气安装好同甲方进行试运，上下搓动自如，无异常声响和振动。5)卸去安全罩，放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试运行，检查减速机的转向是否与安全罩下所示箭头方向相一致，严禁反转。用涨紧链轮调整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。6)接通电源空载运转，应无抖动、卡阻及异常噪声，拖动138、电机温升正常，工作电流不大于额定电流。空载试验运转后，再投入负载运行。9.12 污泥浓缩池安装污泥浓缩池安装1、带式浓缩脱水机械安装安装要求1)脱水机在供货商现场安装指导下进行安装。2)安装人员上岗前必须及早阅读和掌握脱水机的安装指南、安装手册，明确安装程序和注意事项并参加专门的技术培训。3)安装人员必须拟定安装工作的技术、计划、人力组织的方案；保证脱水机安装的顺利完成。安装注意事项1)基座安装脱水机必须严格固定在底座结构上，底座用预埋铁固定。机座在垂直和水平方向所允许的最大偏差为 1mm，设备标高的允许偏差为2mm，设备水平度 1。922)工艺管路安装脱水机的进泥、出泥管道必须同进、出料口对139、准连接处加橡胶绝缘片，保持弹性连接；管道宜短些，便于拆装。液体排出通道的管路应注意避免管道的弯头太多或小转弯半径；管径200mm，且大于排出口直径；排出管应有一定倾斜度。所有外接管与进料管的接头必须用高质量工业软管及接头。离心机与进泥管、加药管、滤液排放管和泥饼刀阀的连接全部采用由供货商提供的弹性部件弹性连接。所有管、缆应有专用的承重支承结构，如线缆桥架或管廊、支架，而不允许采用设备承载其重量。2、单螺杆泵安装：(1)底脚螺栓必须埋设牢固，丝扣露出部分不得锈蚀。(2)泵座与基座应接触严密，水泵并列的各种高程必须符合设计规定。(3)水泵轴不得弯曲。(4)水泵安装允许偏差项目允许偏差(mm)检查频140、率检验方法基座水平度24 点/台水准仪测量底座螺栓位置21 点/台尺量泵体水平度0.1/m2 点/台水准仪测量联轴器同心度轴向倾斜 0.8/m2 点/台水准仪、百分表或测微螺钉量测径向位移 0.1/m2 点/台3、螺旋输送机安装93(1)水平螺旋输送机水平螺旋输送机为吊装式，即设备由安装支架反吊在混凝土梁的底部。设备总重约 3.3 吨，设备安装支架六件，除两端外中间支架根据进料斗位置均布。安装支架为方钢制作，连接方式为可拆卸式连接，安装后设备上下位置可调 40mm。安装过程中需首先将输送机吊平进入安装位置，就位后将连接底板与预埋钢板之间焊接。安装后应保证设备水平小于 1。(2)倾斜螺旋输送机倾141、斜输送机为 20角安装，设备总重约 1.3T。设备安装为膨胀螺栓连接，无须预埋。水平输送机安装就位固定后，将倾斜输送机根据料口对接，就位后将安装支架与混凝土地面用 M12 膨胀螺栓连接。注意：安装过程应防止设备扭曲。9.13 细格栅安装细格栅安装1)放线找出细格栅基础的纵向、横向、标高的位置，根据施工图纸或设备随机资料进行土建基础验收，保证基础符合图纸要求，根据要求进行支架坐标位置的放线。2)钢板预埋件由设备厂家提供，设备安装时打胀管螺栓将预埋钢板固定，格栅安装后底部如有间隙，可用符合标号要求的水泥封住固定。3)整体将格栅吊装就位，用临时支承固定，验证预埋件的正误或划出支架的位置，进行支架安装142、，支架安装时应保证支架不与输送机本体较劲，同时保证输送机本体在一个平面和一条直线上。4)经找正，应保证设备的安装角度，安装水平度误差小于 5mm。945)格栅框架的不直度不应大于 1，若超差就以斜垫铁楔入调直。6)机架上的支座与地面上预埋钢板对正；然后将框架与予埋板用不锈钢焊条先点焊牢固再断续焊接。3.2 旋流沉砂池设备安装3.2.1 走桥安装在进行设备安装前，其安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不大于10mm，标高偏差不大于20mm。将走桥置于沉砂池池壁上，必须保证走桥平整。在机器的上表面用水平仪检查，必要时进行修正，保证走桥标高符合图纸要求。紧固驱动头及走桥于正确位置。3.2.2 143、桨叶安装将带有齿轮减速机的驱动头置于走桥上，确保设备安装稳固、水平。用水平仪检查设备的上表面，若不平则应修正。在走桥中孔中放一短棒，由此吊一铅锤线，至集砂井的底部，以确认铅锤位于孔的中心。在不同位置测量铅锤线到集砂井井壁的距离，铅锤线应位于集砂井的中心，若有必要调整驱动头的位置，重新检定。将驱动头和走桥就位，紧固。将桨叶驱动管从驱动头中穿过，用螺钉将驱动头紧固在被动皮带轮上。将桨叶的支撑臂夹在驱动管上并调整其位置，使臂与沉砂池斜面之间有 50mm 的净空。浆叶式分离机安装时，应保证其空心立轴垂直水面，其垂直度允许偏差95不大于 1/1000，固定于空心立轴上的数叶浆板安装倾角应一致，保证其浆叶144、呈静态平衡状态。9.14 绿化施工绿化施工主要工序施工方法及成活率保证措施9.14.1、绿化种植施工方法、技术措施及成活率保证措施9.14.1.1 备苗选苗：选用的苗木规格尺寸需比设计苗木相应的规格有所宽余，特别是冠径高度、枝/丛等规格，这样才能在移植修剪后仍能保证达到设计要求的效果。另外所选的大规格乔木应主干挺直，树冠匀称，灌木类应蓬冠圆满、枝叶紧密，基部不脱脚，花灌木应枝繁叶茂，叶挺芽壮。杜绝老化苗、病苗进场。9.14.1.2 挖掘、运输起挖：在起挖苗木时严格按照城市绿化工程施工及验收规范。派出专职的技术员到苗木产地坐镇指挥其起挖装卸的全过程。1、首先对品种与规格进行核定，严格按照招标文件145、规定的要求尽量选定同一供应点及繁育批次的苗木，保证本工程用苗规格、树种、尺寸、形状的统一，同时在数量上有充裕的变化，确保特殊情况增添转换需求。2、在品种选择上，需结合本工程场地环境条件和设计意图，选择综合性状优越的品种。通过对本工程设计用苗种类、数量、规格尺寸、性状要求的充分了解和分析，根据本公司的苗源储备情况，我们认为如中标承建，在96苗木材料的供应上将具有充分保证。3、在苗木起挖前的 1-2 天施行根部灌水，灌水时间与水量视天气及土壤干湿状况而定，确保株体在挖、运、种的整个移植过程前吸足水分，加强根系与土壤的粘结力。这样既方便挖掘，又可确保泥球不易碎裂。4、在苗木挖掘前，还需要做好如下工作146、：护杆：将乔木主杆、大型主枝以草绳密绕，避免挖运时树皮擦伤主枝撕断。定植后，冬季可防寒保暖，夏季可减少蒸发避免日灼。束冠：以草绳将树冠适度捆拢，避免挖运过程中造成损坏。束冠后做好主观赏面标记。5、苗木挖掘时保证泥球尺寸规格，一般乔木以胸径的 8 倍作为泥球直径，灌木以冠幅的 1/2-1/3 作为泥球直径。土球高度一般为其直径的 70%。6、苗木挖掘时特别注意对泥球和切过根的苗木新发须根的保护。挖掘时工具要锋利。泥球四周外表根系处涂刷波尔多液消毒除菌。尽量选择阴凉风小天气进行挖掘，且时间连续紧凑，绝不隔夜。主根未断时及时打好腰箍，以免铲切主根时泥球掉土松裂。并密绕草绳网络包扎。苗木起挖后，根据不147、同种类的苗木生理特性立即采取相应的修枝降叶措施，并在切口上涂蜡。苗木运输：1、移植开挖前充分安排好工具、设备、人力、运输车辆，首先对苗木出圃路线、通道仔细踏勘，并根据气象变化情况，要求做到工序紧凑合理，苗木随挖随运随种。所有苗木起挖与栽植保持同步协调，以避免已起挖之苗种植滞缓，确保苗木移植过程不超过 24 小时。2、所有乔灌木泥球草绳保护后，在草绳上喷水保湿。973、运输过程中尽量用油蓬等罩严，避免吹风，且尽量避免堆压，这样可大大提高来苗品质。4、大规格乔木挖运种时须使用吊机，选择吊机时注意吨位有所宽余。吊绳系扎时在泥球和树杆包扎草绳间垫以厚麻袋或软木，以增加摩擦力，防止系绳移位并保护树身。另148、外，需在树冠处另系引绳 2 根，以方便调整树冠、梢方位。泥球系绳用粗麻绳以“8 字结”兜底，底圈圆环大小应合适，过大易松脱泥球，过小起吊时稳定性不好。泥球及树干系绳应根据球体及树冠大小份量确定长度，起吊时主杆与地平夹角控制在 65 度到 75 度之间，以使重心落稳。大乔木树体吊装上车时可用废旧大轮胎垫于泥球底部，可避免受力不均匀或路途颠簸损裂泥球。大规格乔灌木装运时应结扎牢固，以防颠跳，其树杆靠车身拦扳处用草包等缓冲料支垫。9.14.1.3 苗木栽植1、放样定位：根据设计图纸按比例在施工场地中定点、放样，大规格的乔木，用扦插法标志定点或用白粉定点，群植小灌木及地被可用白粉线标志种植面积的边缘线149、。2、树穴开挖：在计划栽植前天开挖，以日光晒穴；树穴开挖尺寸应比泥球略大，乔木的树穴直径比根系或土球的直径大 40cm，深度比泥球高度尺寸增加 1020cm。另外，树穴的尺寸将依各种树种不同的生活习性区别对待。3、散苗、散露根苗应掌握随掘、随运、随散苗、随栽植，尽量缩短根部暴露时间，以利成活。散苗时要轻拿、轻放，行道树散苗要顺路的方向放树苗，不得只搬树干，尽量少滚动土球。4、栽植前应检查坑的大小、深度是否与根系、土球规格标准要求的坑98径一致，不符时应进行修整。5、栽植前对露根苗的根系要进行修剪，将断根、劈裂根、感染病虫害根、过长的根剪去，剪口要平滑，带土球的苗和灌木应将围拢树冠的草绳剪断。修150、剪高大乔木应在散苗前后进行，即在栽植前进行，高度 3m 以下无明显主尖的乔木和灌木为了保证栽后高度一致、整齐美观，可在栽植后修剪，剪口应与树干平齐不留枯橛以免影响愈合；短截时注意留外芽，剪口距芽位置要合适，一般离芽 10mm 左右，剪口应稍斜成马蹄形；修剪 20mm 以上的大枝剪口应涂防腐剂，可促进愈合和防止病虫、雨水侵害。6、苗木栽培：将挖出之轻质土直接作为种植土，推置于树穴边上。如无轻质土，则将垃圾外运，并运进符合种植要求的客土备用。a）带土球树木的栽培，在树穴中用轻质土回填至放土球底面的高度，并在坑穴用多菌灵粉剂拌和，有效地杀灭地面有害菌，预防其对植株根部的侵蚀，然后将土球放置在顶土面上151、，定向选好主要观赏面，打开土球包装物，取出包装物，（如土球的土质松软，土球底部包装物可不取出），先用生根剂兑水在根部泼浇，然后从坑槽边缘向土球四周培土，分层捣实（注意不能冲淘泥球），培土高度到土球深度的 2/3 时，在树穴边环状围堰，堆高 1020cm。b）其它花灌木和地被植物的栽植，这一类型的植物以群体栽植为主，保证栽植整齐，特别是外层的植物，形态一定要好。地被植物栽植前，将种植区域内的土进一步整理，种植均匀整齐。以上步骤完成后，浇足第一遍定根水。浇水时从四周均匀进入，隔天回头水浇足后用挖出的新土，复平土堰。随后进入栽植后保养阶段，新栽苗木第 1 周一般每天需浇水，第 23 周隔99天浇水，152、第 46 周每隔 35 天浇一次水。如遇天寒风大时，采取防风保温措施。c）本工程较大规格的乔木，均喜深厚肥沃、富含腐殖质及湿润但排水良好的土壤，忌积水，在栽种时，不可深埋，只宜浅种，可适当抬高，土球表面穴位顶 10cm 左右。同时，在种植时，用多菌灵填坑、生根剂浇根，以保证苗木成活率。7、栽种时不得歪斜，要保持树木上下垂直，有树弯时应掌握树尖与根部在同一垂直线上，行道树的树弯应在顺路的方向，与路平行。8、应由有经验的工人，按照正常做法，进行种植和回填土，植物应垂直地栽好，比在苗圃的种植深度加深 20-30mm。种植前的乔木和灌木应经监理工程师检查认可。9、对裸根植物，先将表土放坑底，其松散厚度153、约为 150mm 随即撒布适量（视表土性质而定）有机肥，在肥料上覆盖 50-100mm 回填土层，使根系不接触肥料。随后将裸根植物放在树坑中央，以自然形态散开根系，所有折断或损坏的根系，应予截去，促使根部生长良好。在树坑四周及其上部回填土并适当压紧。当回填到根系一半深度时，将植物稍提起，随即再按每层厚 150mm 回填土并压实。植物四周由土围成与树坑大小相同的浅盆形凹（浅土盆）的蓄水池，深约 150mm。10、栽行道、行列树必须横平竖直，栽植时可每隔 10 或 20 株按规定位置准确的栽上一株作为前后植树对齐的依据，然后再分别栽植。11、乔、灌木栽植时基本保留原有树木的树冠、树型。种植前向监理154、工程师提供植物的来源等有关资料以备检查；运输时注意保护植物的根系及树100冠；如果于当天不能及时种植的植物采取一定的措施（如假植等）加以保护。12、支撑绑扎：苗木栽植后，对于高大乔木，立即采取支撑绑扎。支撑绑扎以铅丝或钢丝绑扎、吊装桩为主。支撑绑扎牢固，以防风吹和沉降引起根球移动而影响根系。在绑扎树干部位的钢丝用外套橡皮管以免损伤树皮。13、在种植后应按养护要求，对乔木或灌木浇水，并要浇透，半月之内，再浇透水 2-3 次。其后每周一般浇水一次，视气候情况而定，直到植物成活为止。14、在对植物生长有人为或其他妨害的种植区，应设置标志、或立支柱牵索、设临时篱笆等警告、防护措施，以保证植物的成活及正155、常生长。15、种植区内应保持整洁，不得堆放杂物或用作临时场地。9.14.1.4 地被栽植地被栽植和栽植其他植物不同，在建造完成以后，地形和土壤条件很难再改变。要想得到高质量的草坪，应在在乔、灌木栽植完毕后地被栽植前对场地进行处理，主要应考虑地形处理、土壤改良做好排灌系统。草坪种植时组织劳力对场地初步翻耕、施肥，深度不低于 30cm，经过雨水沉降后平整，消除土壤沉降不平衡带来的场地不平现象。自然沉降后再进行人工平整，按设计施工图要求，充分考虑美观，自然与排水等综合因素合理掌握，营造优美的绿化氛围。播种草坪要充分保证土壤水份，使草坪一次出齐。在草坪种植前应施基肥，施肥量为 100/亩的氮、磷、钾复156、合肥，并与此同时 10 以内土壤拌均使用。栽植完毕后，及时进行喷灌养护，并按合同要求进行修剪、整形，及时清理断枝残叶，确保栽植完毕后达到设计景观效果。1019.15 拆除工程施工管理拆除工程施工管理(一）、施工工艺1 施工顺序（1）本工程采用机械及手动工具相结合进行人工拆除建筑，施工程序应从上至下，分层拆除，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。（2）屋檐、阳台、雨棚等在拆除施工中容易失稳的外挑构件，先予拆除。（3）拆除框架结构建筑，必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。拆除建筑的栏杆、楼梯、楼板等构件，应与建筑结构整体拆除进度相配合，不得先157、行拆除。（4）建筑的承重梁、柱，应在其所承载的全部构件拆除后，再进行拆除。2 留设作业通道拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道宽度为 1.52 米左右，以满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。3楼板（包括平屋面）拆除，应符合以下要求：现浇钢筋混凝土楼板应采用粉碎性拆除。102（1）楼板捶击粉碎后应暂时保留其钢筋网，待切割放梁前割除。（2）建筑垃圾井道，可在各层楼板上凿洞设置。洞口临边采取围档封闭措施，采用钢管临时维护，围护高度为不小于 1.2 米。井道按柱网“梅花形”布置，洞口边长为 158、1.21.5m。4预制楼板的拆除可采取回收或破碎拆除：（1）应将预制板块逐块分离，用手拉葫芦或绳索将板吊起，下放到低层楼面回收利用或破碎。（2）垃圾井道可在每层按跨设置 12 个垂直井道。洞口临边采取钢管围档封闭，并挂上安全网。5 次梁拆除，应将梁的二端各凿一条宽 0.1m 的切割缝，割断一端钢筋（先下层，后上层），使次梁一端自然向另一端倾拆后，割断另一端钢筋（先上层，后下层），用绳索将次梁放道下层露面破碎。6 主梁拆除，应将梁的二端斜筋布置设置割离缝，用起重机吊住主梁，割断钢筋后，将梁放到下层破碎。7 墙体拆除应自上而下粉碎性拆除，严禁从下面向上拆除。8 立柱拆除应按下列程序进行：为防止立柱159、倒塌时的冲击力对结构造成破坏，立柱倒塌方向应选择在下层梁或墙的位置上；将立柱切断部分的钢筋剥出，将反方向的钢筋和两侧的构造筋割断，向倒塌方向拉断。撞击点设置建筑垃圾或草袋，做好缓冲防震措施。(二)、施工注意事项（1）对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分103采取必要的加固措施。（2）禁止立体交叉方式拆房施工。砌体和简易结构房屋等确需倾覆拆除的，倾覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除物体高度的1.5 倍以上。（3）必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。160、（4）施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。（5）拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，上层建筑垃汲应设立串筒倾倒，不得随意从高处下抛，并及时清运。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。拆卸的材料应放置垂直升降设备或流放槽卸下。建筑垃圾应设置垃圾井道卸下。（6）屋面、楼面、平（阳）台上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度应经过计算，控制在结构承载允许范围内。（7）拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。（8）楼板上严禁多人聚集或堆放材料。（9）拆除横梁时，应确161、保其下落有效控制时，方可切断两端的钢筋，逐端缓慢放下。（10）拆除柱子时，应沿柱子底部剔凿出钢筋，使用手动倒链定向牵引，采用气焊切割柱子三面钢筋，保留牵引方向正面的钢筋。104（11）拆除管道及容器时，必须查清其残留物的种类、化学性质，采取相应措施后，方可进行拆除施工。9.16 线路施工技术措施线路施工技术措施1）材料采购及运输为保证工程质量，本工程所用的混凝土电杆、线材绝缘子、绝缘钢芯铝绞线、钢绞线及金具和附件均在有资质的线路器材厂采购。采购的接地导体应经热镀锌处理。所有材料均根据设计图纸规定的型号、规格进行采购，具有制造厂、合格证、型号规格、质量证明文件以及检验实验报告等资料。上述材料用 162、5t 或 10t 载重汽车运输。材料运输至现场在监理工程师在场情况下开箱清点、检查、验收。2）线路施工程序及工艺流程制定施工技术措施测量复核测量分坑基础坑开挖杆塔基础砼浇筑及埋件安装底盘、拉线盘、拉线棒安装埋设105埋件购置制作基础坑验收底盘、拉线盘购置制作拉线棒购置或制作杆塔组装排杆电杆防腐拉线制作横担、绝缘子串、金具、拉线安装立杆弧垂计算及其观测标志设置避雷线放线及连接电杆采购运输横担、绝缘子串、金具、钢芯铝绞线、钢绞线及附件采购绝缘子检验试验避雷线紧线导线紧线导线放线及连接防震锤等附件安装避雷线跳线接地体安装及接地线连接导线跳线连接1063）关键分部位施工技术措施严格按施工图纸、杆塔明细163、表及施工图设计说明的规定，按目前线路的常规方法进行施工。施工前申请会同设计单位、业主代表及监理工程师进行现场技术交底，进行装号移交并进行测量复核。A、施工测量分坑根据施工图纸中的线路平、断面图和杆塔明细表，现场核对线路杆塔定位后，测量放出各基杆位的杆坑、拉线坑中心位置桩、基础高程控制桩，同时每坑设置前、后、左、右控制桩（在不受基础开挖影响地方），以便基础施工和电杆安装控制使用。B、基础工程混凝土杆、底盘、拉线盘、卡盘均为外购件。底盘、拉线盘等采用人工装卸车，5t 载重汽车运输至各杆位附近公路旁，人工搬运和安装就位。安装前，电杆坑和拉线坑经尺寸和高程复核并经验收合格，且拉线棒槽和杆槽已挖好并符合164、要求。拉线盘就位和安装拉线棒后，校对拉线棒方向和角度方分层覆土夯实回填。底盘就位后，利用测量放出的控制桩校对其表面107高程、平整度和中心线，误差控制在规范要求范围内。并经监理工程师中间检查验收合格才组立杆塔。C、杆塔工程混凝土电杆在装卸运输过程中严禁相互碰撞、急剧坠落和不正确的支吊，以防造成电杆产生裂纹。电杆装载时使其布置对称于车身的中心轴线，避免车辆行走时电杆发生颤动和倾覆，装载后使用各种卡具、绳索和木塞固定和绑扎牢固，并用垫木或草袋等柔软物垫起，以免在运输途中震动损坏。杆的整体起立：杆采用整体拉吊的施工方法进行。一次整体起立杆塔完毕。杆塔起立后调整杆根中心和垂直度，对双杆调整其根开、两电165、杆高程及对角线后，立即挂上永久拉线并紧固才能拆除起立用的缆绳或临时拉线（转角杆塔只拆除上风方向及顺线方向临时拉线，其下风方向的临时拉线等紧好导线后再拆除）。接地装置：接地装置的施工，包括埋设接地导体，测量接地电阻值，将避雷线的接108地引下线与地下接地导体可靠连接。接地体顶面埋设深度应符合设计规定，采用人工开挖接地沟。遇上障碍物可绕道，但基本形状保持不变，并尽量减少弯曲。埋设前，对接地进行矫正，尽量平直，严禁断折、破裂。接地圆钢的连接采用双面气焊，搭接长度为圆钢直径的 6 倍，焊接牢固且无虚焊。接地导体焊接处防腐处理，在防腐处理前，表面除锈并清除焊接处残余的焊渣。杆塔接地引下线与接地装置的连接166、有可靠的螺栓连接，以便断开接地电阻，接地电阻的测量按照电力行业标准进行，接地装置的工频接地电阻值，满足施工图纸要求。接地电阻的测量结果及时报告监理人。接地体敷设完毕后的土沟回填土无夹杂石块和建筑垃圾，外取的土壤无强腐蚀性，回填土时逐层夯实，上面有 100mm200mm 的沉降土。土沟回填前经监理人检查。D、架线工程导线的架立顺序：放线前，沿线路走廊清除障碍物，对于跨越电力线路和通讯线路及建筑物位置，109及时联系停电或搭设跨越架，安装过线铝滑轮（放导线用）。架线程序：导线放线、紧导线、紧避雷线、绑线、跳线、紧固、防雷器安装、装用电环、接地体施工、接地线连接B、放线采用人力过滑车牵放导线。在地面167、牵引时，派专人沿线查看，以避免电线在坚硬物上摩擦。采用人力地面拖线展放的方法施工时，拖线人员分开，确保放线过程导线不拖地。当牵引导线到直线杆时，把导线放迸悬挂好的铝线滑轮内后，继续拖放直至耐张杆处。交叉跨越：交叉跨越均在放线前搭设牢靠的跨越架，保证放线时导线与被跨越物之间的最小安全距离并经监理人检查。如果交叉跨越带电线路须停电时，放线前办理停电手续，跨越前先验电并接地。每一根导线，其放线与紧线尽可能在同一天连续进行至紧线结束。导线连接的一般要求：在档距内的导线的连接，采用符合 GB2314 规定的技术条件制造的接续管，以爆压连接的方法进行接续。接续钢芯铝绞线时，导线之间加垫片。接续管的内外表面168、均平滑，无砂眼、气泡、裂纹等缺陷。接续的导线、避雷线不存在线股缠绕不良、线股断裂、线股交叉等缺陷。110 不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线、避雷线严禁在同一耐张段内接续。紧线工序：将耐张杆补强（采用打临时拉线的方法）紧线方法：采用卑线紧线法。（普通紧线法）在一耐张杆上锚线，把导线留够跳线长度后，用耐张线夹卡紧并检查无误后进行紧线操作。在另一基耐张杆端，先用人力或机械抽余线，当导线离开地面时，停止抽线，使导线通过卡线器与紧线设备相连。启动牵引设备，当紧至一定张力时，进行驰度观测和调整。弛度调整后，在耐张操作塔上划印，按划印后的位置，用卡线器重新卡住导线，启动绞磨，到标准位置后，用耐张绝缘子169、相连。划印后，将线放回地面，即可进行耐张杆的挂线操作。紧线操作注意事项（监理人对整个过程进行监督检查）：耐张段应先紧避雷线，后紧导线；先上层后下层。导线弧垂观测时，在导线处于稳定的情况下进行观测。导线的接头位置按规范规定布置，特别是同一条线在两杆之间无接头，在跨越重要建筑物（如：电力线路，长途通讯线路等）不设接头。弧垂偏差控制在规范规定的范围之内。111E、附件安装a.安装应牢固，连接可靠，防止积水。b.绝缘子和金具在安装前逐个用干布搽拭、检查并清除表面来垢、附着物及不应有的涂 料。组装前的绝缘子逐个用兆欧表进行绝缘测定，绝缘电阻不满足要求的更换。金具的镀锌层如有局部碰损、剥落或缺锌，在彻底清170、除锈迹后补刷防锈漆。c.悬式绝缘子与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。d.挂线后应及时进行附件安装，以防止导线和避雷线因振动受伤。e.导线悬垂线夹的安装：安装时，绝缘子串保持垂直状态，找出线夹位置的中心点，在导线上划印。利用紧线器把导线吊起，取下放线滑车，在划印段包扎好铝包带后，放进线夹内。安装完毕后，绝缘子垂直地面。f.钢芯铝绞线安装前在导线表面紧密包缠一层铝包带，铝包带的缠绕方向与导线外层线股的绞制方向一致，在线夹出口两端露出 10mm，并将断头折回到线夹内压紧。g.跳线安装后，无扭曲现象，使其平滑下垂近似于悬链线状。F、检查和试验112线路安装施工结束后，通知监理人沿线进行全面复查，发现171、缺陷立即处理。投入运行前的正式施工验收，分为三个程序进行：a.隐蔽工程验收检查隐蔽工程验收检查是指在竣工后较难进行检查的隐蔽工程，线路施工中的下列工程，在施工过程中认真详细检查，并做好记录：基础坑深；底盘、拉线盘的规格及埋深；接续管压前及压后的尺寸、钢管中断头的位置等；接地导体的规格、埋深及埋设位置。b.中间检查 杆塔基础的检查，包括同一基杆塔的各基础地脚螺栓的相互距离、双杆两个底盘的高低差、整基基础中心或双杆中心与原中心桩之间的位移、混凝土强度等；杆塔及拉线的检查，包括混凝土电杆焊口弯曲度及焊接工艺质量、杆身高差，根开误差值及结构扭曲、杆塔结构中心线的倾斜及与中心桩的相对位移、横担歪扭、各部172、分连接紧密情况、永久拉线的方位及受力情况、回填土情况等；接地装置的检查，包括埋设情况及实测接地电阻值；架线的检查，包括弛度、绝缘子串倾斜、搭接线对各部分的电气间113隙、杆塔在架线后的挠度、相位、使用金具的规格、压接管的位置与数量、接头电阻测量、防振锤位置及数量、线路与交叉跨越物的水平距离及垂直距离，对建筑物、山坡、高地和树木等的接近距离等。c.竣工验收检查竣工验收检查是工程全部结束后进行的验收检查，包括中间检查及下列项目：线路的路径、杆塔型式、绝缘子型式、导线与避雷线的规格及线间距离等是否符合施工图纸；障碍物的拆迁；搭接线的连接；是否有遗留未完项目；各项记录的完整性。竣工试验工程在竣工验收检173、查合格后，进行下列电气试验:a.线路绝缘测定；b.线路常规测定（包括直流电阻、正序电阻及电抗、零序阻抗、正序电容及零序电容等）；c.在电源端对线路做冲击合闸三次，合闸前要将线路保护全部投入，派专人在各关键地段观察有无异常情况，对有问题的地方要及时停电处理。五、接地装置的安装本工程有新装接地装置 2 组；电缆工井接地 25 处。二处接地装置实测114接地电阻不得大于 10 欧姆。1、接地体的加工：材料为：50505 的角钢，长度为 2.5m，角钢的一端加工成尖头形状。镀锌扁钢 40*42、挖沟：根据设计图的要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线上挖掘深为 0.81m，宽 0.5m 的沟，174、沟上部较宽，底部较窄。3、安装接地体：沟挖好后，应立即敷设接扁钢防止土方倒塌，先将接地体放在沟的中心线上垂直立放，打入地中，当接地体顶端离地面 600mm 时停止打入。4、接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊焊接，焊接必须牢固无虚焊。该工程接地线采用镀锌扁钢，其连接应采用搭接焊，其搭接长度必须为其宽度的 2 倍（且至少 3 个棱边焊接）。扁钢宜侧放而不可平放，侧放时散流电阻较小。扁钢与接地体连接的位置距接地体最高点约 100mm。焊接应将扁钢拉直，平稳焊接无气孔，焊好后清除焊渣，刷沥青做防腐，并将接地体引出至需要的位置，留有足够的连接长度，以待175、使用。5、核验接地体：当接体连接完毕，应及时请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实，最后将接地电阻摇测数值写在隐检记录上。1152.410KV 配电工程交接试验、检测注意事项应根据电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）和设备特性做设备的绝缘、特性及耐压试验，并及时征得甲方、监理单位的同意。试验中严把质量关，对有要求数据的调试，保证即不偏上限，也不偏下限，使用的仪器、仪表必须在有效期范围内，试验时应仔细核对接线并设置隔离围栅，加挂警示牌；试验中要大声互唱，对每个试验对象做好试验记录和填写和编制试验报告。2.5 工程质176、量成本的控制措施1、科学合理周密地拟定施工计划，合理安排工期，加强协调合理安排投入施工的人力、物力，避免出现窝工、赶工现象，提高工效。2、合理安排施工机具调度计划，加强内部联系，加强机械设备检查、维护、保养，提高机械设备使用率，车辆要统一调度，尽量做到一车多用以提高效率，要集中使用吊车，使其减少往返次数。3、严格按设备、材料型号、数量运输，防止误运，造成二次运输。领料严格掌握数量，加强现场材料管理。4、合理使用原材料，加强消耗材料的管理，开展增产节约。5、可能情况下，要集中下料，先下长料，后下短料，合理使用材料，集中刷漆，集中滤油、注油，千方百计节约原材料。6、合理安排人力、物力，使人尽其力，177、物尽其用。调动每个施工人员的积极性，减少窝工。精心施工，确保每个工序质量，减少返工现象。7、大力推广新工艺、新技术、动员职工献计献策，提合理化建议，提116高工程质量，降低成本，缩短工期。8、施工全过程的质量管理，为保速度、保安全、保质量、保工期，使工程一次投运成功，稳定运行，应自始至终抓住影响质量的五大因素，人、机、料、法、环，实施全过程安全质量管理。117十、设备产品性能十、设备产品性能本工程采购设备产品的机械性能优良，设备产品在工艺性能生产机械零件在加工制造过程中，设备产品在所定的冷、热加工条件下表现出来的优良性能。由于采购工厂是国内知名企业生产条件好，要求的工艺性能，如铸造性能、可焊性178、可锻性、热处理性能、切削加工性等。设备产品使用性能是指机械零件在使用条件下，设备产品表现出来的性能，它包括机械性能、物理性能、化学性能等表现的比较好。设备产品使用性能的好，决定了它的使用范围与使用寿命。在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压和非强烈腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。设备产品在载荷作用下抵抗破坏的性能，称为机械性能（或称为力学性能）。设备产品的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同（例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等），对设备产品要求的机械性能也将不同。常用的机械性能包括：强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲179、劳极限等。设备产品性能：1 强度设备产品在静荷作用下抵抗破坏（过量塑性变形或断裂）的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为最基本的强度指针。都比较优秀。1182 硬度设备产品软硬程度的指针。生产中测定硬度方法最常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的设备产品表面，根据被压入程度来测定其硬度值。都比较优秀。3 塑性塑性是指设备产品在载荷作用下，产生塑性变形（永久变形）而不破坏的能力。都比较优秀。4疲劳前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载180、荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。都比较优秀。5冲击韧性以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷，金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。都比较优秀。119十一、设备产品质量及保证措施、维保方案十一、设备产品质量及保证措施、维保方案为检查并及时处理设备隐患，满足设备在良好的条件下运行，确保配电设备性能，保证安全运行及用电的可靠性，为围场县污水处理厂正常生产打下良好基础，针对本工程设备系统，特制定设备质量保证措施及维护保养方案。1.1 质量控制目标质量控制目标机电设备安装工程的施工质量按照国家现行技术标准进行质量评定。工程质量181、目标：工程质量等级合格。11.2 质量管理流程质量管理流程对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。通过这三阶段来对本标段工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。11.2.1 事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。120进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本标段工程182、特点确定施工流程、工艺及方法。对本标段工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。11.2.2 事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：a.完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。b.严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。c.对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。d.审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐183、蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目总工程师有权向项目经理建议下达停工令。11.2.3 事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本标段工程进行维修。12111.3 质量保证体系建立质量保证体系建立依据本工程的情况，我们建立质量保证体系，进行安装工程质量的全面管理和控制，同时接受业主、监理单位及西安市质检站的监督、检查和指导。11.4 质量管理岗位责职质量管理岗位责职根据质量保证体系图，建立岗位责任制和质量管理制184、度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效地运转，按既定的质量目标圆满地完成施工任务。（1）项目经理1）项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量达到创优目标。2）建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职责，充分发挥参与项目建设人员的积极性。3）贯彻执行企业质量方针，组织工程质量策划和质量计划的编制、执行及修改。4）合理配置并组织落实工程的各种资源（包括人员、施工机具设备、物资及资金等），按质量体系要求组织项目的施工生产。5）组织工程有关实施人员的培训。（2）项目技术负责人1）项目技术负责人是项目工程质量管理的主要责任人，对施工质量的全过程进行管理。1222）组织编制工185、程的施工组织设计，审核特殊工序的施工方案，保证施工方案的科学性、合理性和先进性。3）制订本工程的关键工序和特殊工序计划，审核关键工序和特殊工序作业指导书或专题施工方案。4）指导、协调各专业技术人员的工作，保证每位施工人员都明确自己的质量职责。5）负责工程的技术复核工作，参与工程质量事故和不合格品的处理，组织质量事故技术处理方案的编制，并采取措施，预防不合格品的出现；6）负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。7）负责与石家庄市质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系，了解技术要求，并作交底和安排。8）组织对工程各分部、分项工程的质量进186、行检查、自评。9）安排进行工程图册、文件、资料的分配、签收，保管及日常处理。10）开展质量教育，保证公司的各项制度正常执行。（3）质量部1）负责施工过程的质量管理，是本工程质量管理的直接责任人，具体实施各项质量管理工作。2）对工程施工的全过程进行检查、监督。对每道施工工序都按有关规范、123标准进行检验，控制不合格品的产生。负责本项目质量控制措施的落实。3）依据专业工程师编制的过程检验计划，编制施工关键工序标识卡，根据工序标识卡对各施工工序进行检查、控制。4）严格执行“质量否决权”，对不符合质量标准的情况有现场处置权，对检查出的问题提出整改要求，并限期整改。5）组织制定不合格品的处理方案，并对187、方案的可行性、实施效果进行验证、监督。6）负责分项分部工程的检查验收与项目自评工作。（4）工程技术部1）全面负责工程的技术管理工作，认真贯彻执行企业和项目部的有关技术管理的规定，负责执行和落实各项技术管理制度和措施。2）组织工程技术管理人员编制施工方案和作业指导书/特殊的施工方案，进行技术交底，并组织实施。3）组织参与图纸会审，负责督促检查专业技术管理人员整理图纸和技术资料，及时归档。4）组织编制质量保证措施及相应的应急方案，并组织实施。5）认真执行质量保证体系中的规定。6）参加不合格品的处理方案编制，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。1247）负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控188、制。组织技术人员对交工资料的收集、整理、归档工作。（5）各专业工程师1）是专业质量管理目标的责任人和落实人。2）参与施工组织设计和质量计划的编制，编制专业施工方案。3）对施工班组进行技术交底，编制检验和试验状态标识卡，负责技术复核工作。4）解决施工中的技术难题，督促施工班组作好自检和质检员做好专检工作。随时指出作业班组的不规范操作，对质量达不到要求的，督促其整改。5）负责工程技术资料的积累和汇总工作。（6）物资设备部1）全面负责工程的物资供应工作，认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定，确保物资供应满足工程进度和质量要求。2）认真贯彻执行公司质量管理体系中的规定，做好材料供应厂家的资格审189、查工作，对厂家提供的样品组织专业工程师进行确认，并报送总承包方、业主、监理进行审批。3）组织对进场材料进行检验，确保进场材料的质量符合标准。4）材料进场后，按总图的规划，落实材料现场堆放、保管、挂牌、标识。采取措施防止合格材料进场后出现物理、化学变化，导致材料变形、变125质影响工程的使用。5）根据施工组织设计的要求，组织落实施工机具设备进场和退场。6）组织编制现场施工机具设备的检查、保养、维修计划，建立现场设备台帐。7）定期对施工机具设备进行检查、保养，并随时掌握现场施工设备的运转情况，对出现故障的设备及时组织人员进行修理。确保每台机器均处于最佳状态，保证工程施工的进度及质量。11.5 质量190、要素的控制质量要素的控制质量体系建立和完善后，如果没有资源、要素作为保证，体系的运行就无法得到保障，因此必须对施工过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。11.5.1 劳动力的保证施工中人的因素是关键。无论从管理层到施工作业层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：（1）做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。（2）选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。（3）选派技术精良的专业施工班组191、，进场施工。126（4）建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。11.5.2 施工机具、检测设备的保证现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。（1）建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。（2）按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。（3192、）施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。（4）对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。11.5.3 材料的优质保证材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照一定的程127序进行确定。（1）乙供材料、设备在呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目193、专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再呈报。编报程序如图所示。专业工程师提计划合格检验N不合格材料进行供方评审确认材料样品供货厂家专业工程师确认厂家提供样品YN乙供材料质量控制流程图组织材料进场 样品呈报 乙供材料设备编报程序（2）甲供材料质量控制措施甲供材料在安装前进行验收，并对其进行外观、材质、规格等的检验，如不符合要求，应向业主、监理代表提出，在得到处理意见后方可使用。如甲供材料在安装后在进行系统试验或进行系统调试时，发现材料不合格时或设备运行有异样时，则及时通知业主、监理对材料进行调换或建议通知供货厂家派人对设备重新进行调试至正常。128其控制流程如图所示。检验甲供材料验收合格妥善保194、管不合格通知甲方进行材料处理甲供材料质量控制流程图甲供材料控制流程（3）材料进场后使用前质量保证措施1）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。2）材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。3）材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。4）材料使用前进行严格检查，包括外观检查、附着物的清除。5）对不合格材料的控制。一旦发现材料195、不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。1296）对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。11.6 质量检验措施质量检验措施11.6.1 进货检验和试验（1）检验程序本标段工程检验程序见下图所示。材料、半成品检验程序图（2）按有关设计图纸、技术文件、标准规范、合同和技术协议所指定的有关标准确认的检验规程实施检验和验证。（3）规定的专检项目、除例外放行的产品外，所有未经检验的产品，投放生产前都须按有关程序验证。未经检验或未验证合格的产品不准投入生产。（4）进货检验的数量和性质，根据分供方控制程度及其提供的合格证据加196、以确定。进货验证随货文件验证随货文件验证标识状态验证标识状态验证规格、数量转入使用退货抽样试验检查外观包装检查外观包装待试验标识13011.6.2 过程检验和试验（1）过程检验检验标准：按照国家和当地相关标准进行检验。检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知项目部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。在施工过程中设置见证点和停止点检验，见证点必须由施工方质量工程师、业主、监理工程师、设计院四方到场共同检验认可，四方缺一不可；停止点作业前，工序技术负责人应按197、规定时间提前通知质检工程师、业主、监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。（2）按图纸工艺文件或形成的文件和程序要求，对工序质量进行检验和试验。（3）实施首件“三检”，防止成品成批不合格。（4）对直接影响工序质量的过程参数和产品特性进行监控，发现异常立即反馈加以纠正。（5）只有在完成规定的检验和试验或必需的报告得到认可后，产品才能转入下一道工序。11.7 技术措施保证技术措施保证在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。131（1）建立以技术负责人为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工198、前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。（2）施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。（3）对本工程采用的“四新”技术及施工技术关键编制专题施工方案。在方案中，详细说明采用的施工方法、施工机199、具、质量标准、安全措施等。（4）作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。（5）作好施工测量工作。本工程的测量工作主要包括设备地脚螺栓的测量、管道及支吊架的安装测量放线等内容。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。132（6）做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术200、文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。11.8 常见质量问题控制常见质量问题控制各专业质量控制要点为了确保工程的创优目标，避免因为质量问题而引起工期的拖延，针对本工程的具体内容和特点，对易发生质量问题的部位在施工前制定质量预控措施。3.8.1 电气工程（1）电线管安装使用套丝板时，应先检查丝板牙是否符合规格、标准，套丝时应边套丝边加润滑油；管子煨弯时，应使用定型煨弯器，操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边进行煨制。管径大于 25 201、毫米的管子，应采用分离式液压弯管器，电动顶管；配电箱内如果引入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱管口顶在挡板上，待管路用锁母固定后拆去挡板，这样管口入箱仍保持一致高度。（2）管内穿线穿线前应严格戴好护口，管口无螺纹的可戴塑料护口；为了保证相线、零线不混淆，应按照规范要求采用不同颜色的塑料线；133（3）配电箱的安装配电箱盘面都要严格安装良好的保护接地（零）线。箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做在盘面的明显处。为了便于检查测试，不得将接地线压在配电盘面的固定螺丝上，要专开一孔，单压螺丝。（4）成套配电柜安装基础型钢安装时，应先将预留的空位清扫干净，按照设计要求进行加工，202、然后将型钢放入预留的位置进行水平度和垂直度的调整，直至符合设计和规范要求；成排配电柜安装立柜时，可先把每个柜调整到大致的水平位置，然后再精确地调整第一个柜，再以第一个柜子为标准将其他柜子逐次调整，直至符合设计和规范要求；（5）电缆线路的施工由室外埋地敷设引入室内的电缆，外面的黄麻层应剥除。在同一条电缆沟中敷设很多电缆时，为了做到有条不紊，施放前，应充分熟悉图纸，弄清每根电缆的型号、规格、编号、走向以及放在电缆支架上的位置和大约的长度等。施放时，可先敷设长的、截面大的电源干线，再敷截面小且又较短的电缆。每施放完一根电缆，随即把电缆的标志牌挂好，以利于电缆在支架上的合理布置与整齐排列，避免交叉和混203、乱现象。电缆沿墙垂直安装时，距地面 2.5 米高以下一段以及穿过墙壁和楼板的地方，应穿在钢管内，以防机械碰伤。在室内的以及通向室外的电缆保护管，其管口两端应用密封胶密封。134（6）电缆及末端处理施工时确认及措施1）电缆敷设时确认外皮损伤情况；2）电缆敷设时确认相别标志；3）电缆去皮时确认中性线的损伤与否；4）确认中心线防水胶布处理适当与否；5）去除外部半导电层时确认中性线损伤与否；6）去除半导电层后确认余下的半导电体的长度；7）确认使用洗涤布去除电缆表面异物质的情况；8）确认隔离层及半导电性层的去除长度；9）确认用半导电性胶布缠半导电层和传热体的情况；10）确认接头和导体的接触状态（使用 6204、 角压钳）；11）设置收缩 Tube（PST）时，确认与半导电层的 Over Lap；12）确认电缆引入时相间间距维持情况；13）确认电缆和支持台的规格适合与否；14）接地确认；15）照相及记录施工年月、操作者及担当者。3.8.2 管道工程（1）管道坡口、组对管口组对前必须将坡口及其内外侧表面不小于 20mm 范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。管道或管件对接焊缝组对时内壁应齐平，按要求，内壁错边量不宜超过管壁厚度的 10%，这就要求管道壁厚必须严格满足设计要求，但即使管壁厚度偏差在规范允许范围之内，在管口预制组对，尤其是弯头的组对过程中，也要多转动几次管205、道，使管道内、外壁错边量减少到最小，若错边量仍无法满足规范要求，可用坡口器或角向磨光机对管道内壁或外壁进行刮口或打磨，这样可以较好地保证管道内壁错边量满足规范要求，甚至消除。对于管道安装的最终碰头死口，禁止用强力组对方法来减少错边量、偏心度，也不得用加热法来缩小对口间隙。135（2）焊材的使用健全、完善焊条管理制度，焊材储存室必须通风良好，保持干燥，室内温度 10-25，相对湿度在 65%以下，由专人负责每天测量室内温度和湿度。焊条的使用采用统一发放制度，每个领取焊条的焊工必须对焊条规格、种类、根数、使用部位、领取时间等内容进行登记签名。每天焊接工作结束后，每个施焊焊工必须收集好当天使用过的焊206、条头，连同未使用的焊条，一起退返给焊条发放人，以核查当天的焊条使用情况，避免发生焊条在规定范围之外的重复烘烤和使用。（3）管道焊接碳素钢管焊接前，一般不需要进行预热，但如果环境温度较低，或管壁上有露水、霜时，可以用火焰加热法进行简单预热，温度为 80-100，烘烤范围在管口向两侧 100mm 区域。管子焊接时，应将管段两端临时封堵或包扎，防止管内穿堂风。在进行高空水平管道对口焊接时，为使接口处不塌腰，保证管道坡度，便于对接，一般可采取的措施有：当管径小于 300mm 时，用弧形承托板在管下托住接口处，将接口用定位焊固定，然后去掉承托板再施焊；当管径大于 300mm 时，常采用搭接板对口。除焊接207、作业指导书有特殊要求的焊缝外，焊缝应在焊完后立即用钢丝刷或角向磨光机去除渣皮，飞溅物，然后进行焊缝外观检查。不允许有裂纹，表面气孔，表面夹渣，缺陷。（4）管道试压过程质量控制措施为了保证试压效果，使试验压力指示准确度偏差减少到最小，首先应将136待试系统完全隔断，如利用系统阀门隔断，还应在阀门后加插盲板，以避免试验因阀门渗漏而出现偏差。其次，对水压试验的管道系统，选择合适的高点和低点，设置高点放空和低点排凝，优先利用已有的高点放空和低点排凝，必要时，经设计同意可在系统中增加临时放空和排凝点。试压、吹扫合格后，将这些临时点焊死，封闭。第三，应利用系统设计压力表接管，选择合适位置设置压力表，并将不208、用的接点临时封堵。试验用压力表必须经校验合格。另外，系统中的安全阀、调节阀等不能随系统一同试压的阀门及部件应拆除，用临时法兰短管替代，并将法兰连接处紧固严密；不允许拆除的设备、仪表、安全阀等，应加置盲板隔离，并有明显标志。水压试验灌水时，排空点开始冒水后，应等待一会儿，确认系统内空气排尽后再关闭放空阀。升压应分级缓慢，每 0.2-0.3MPa 为一升压等级，当系统达到每一压力等级后停压、检查，逐级升压，形成升压阶梯。达到试验压力后停压 10min，然后降至设计压力，对试压管道系统进行全面检查，主要针对管道、焊缝、不拆卸法兰连接处等。停压时间以检查时间为准，且不少于 30min。（5）管道丝接口209、处有渗水或滴水现象1）原因：丝头管件有裂纹，砂眼等缺陷；丝扣加工操作不规范，缺丝断丝较多，或丝头过短；填料不合格，填加不均匀，聚四氟乙烯生料常脱滑，最好使用油麻填料；管道接头时操作不到位，拧紧程度不合适；2）防治：137严格材料的验收入库关，操作工人在安装中还必须对每一个管件进行挑选，不合格的填料禁止使用。针对工人操作的质量情况进行培训，交底并定期检查评比，做出样板件。严格进行质量检查，发现不合格丝头，绝不勉强使用。一、严格执行设备质量保证措施及维护保养要求：成套设备安装成套设备安装本措施适用于一般成套设备安装如一、控制点一、控制点1）准备阶段2）安装阶段3）机械设备试运转阶段4）设备安装验收210、阶段二、控制措施二、控制措施1）安装准备阶段1）安装准备阶段安装准备工作主要包括了解设备基础的交付时间;调查设备及材料的供应情况;了解安装现场的条件及安装技术的复杂程度;了解人力、机具的部署情况等。具体而言,此阶段应注意以下几个环节。(1)设备及材料的订货情况,货到安装现场的时间安排。(2)设备的检查和材料的检验:138清点设备的零件、附件是否短缺,检查设备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现象。做好开箱记录,检查说明书、出厂合格证是否齐全;主要材料进场时,必须有出厂合格证及检验报告。若出现材料代用,必须取得设计或有关部门的认可后,方能投入使用。(3)设备安装前,要按照图纸及施工验收规范进行基础211、中心线标高、几何尺寸的验收。设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合施工验收规范的规定。此外,需对设备基础、预埋件、预留孔等进行交接验收,并复核坐标位置、标高、外形尺寸等是否符合要求。(4)验收预埋螺栓的高度、规格、螺纹、长度及表面的清洁度等,对预埋地脚螺栓还要检查根部中心位置、不垂直度和顶部标高。另外,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。2)机械设备安装阶段2)机械设备安装阶段2.1)设备就位在安装设备前,先安装好车间的桥式吊车,再利用桥式吊车来安装其他设备。在吊运设备时,绳索应栓在设备适应受力的位置上,在绳索与设备表面接触部位应垫上木垫板,以防损坏其油漆表面或已经加工过的表面。2.212、2)设备找正指设备的纵横中心线与基础上的中心线对正。在设备未安装之前,首先根据设计、安装和将来对设备进行检修的需要并结合本区设备布置图,绘制永久中心标板和永久基准点布置图,在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。埋设永久性中心标板和永久基准点,以供设备安装调整使用,同时为了观测设备基础的沉降情况,还要在整个机组139的基础和主要设备附近埋设基础沉降观测点。埋设时注意要在同一块基础的四周至少埋设四个基准点,以检查同一块基础的沉降情况。设备的定位基准一般在设计规范或说明书中都有规定。若无规定时,可采用几何作图法在设备的加工面上确定设备的中心点。2.3)设备的定位2.3.1)设备的平面定213、位为了保证设备在基础上准确就位,设备吊装就位后应根据已设置的中心标板,挂设基准线。基准线的挂设应根据设备安装精度要求和挂设跨距选用直径为 0.3mm。0.75mm 的整根钢线,其拉紧力一般为钢线破断拉力的 40%,80%,水平或倾斜挂设的跨距不宜超过 40m。基准线应挂设在便于调整的线架上,用线锤对正中心点,当对正中心后用调整螺母锁定钢线,使其钢线在使用时不发生位移,但使用期间应定期进行复检。2.3.2)设备的标高调整设备的安装标高应选择设备的主要工作面作为测量基准,如轧机底座的上平面。由于永久性基准点一般离设备较远,因此应用精密水准仪,根据永久性基准点,投设在设备附近一个辅助基准点上,以便于214、设备在安装过程中的标高调整。对于较重要设备,最终还要用精密水准仪进行复测。2.3.3)设备的水平度调整设备水平度调整方法分整体设备、分体设备。一般整体设备在设备的工作表面或组装结合部表面直接用水平仪测量,根据设备的安装精度可选用不同精度的水平仪。分体设备安装时可分别对各分体部件进行找平。如卷取机底座,先将两底座分别找正、找平,然后将长平尺放在两底座上,把水平放在平尺上进行测量。1402.3.4)设备的清洗清洗设备各零部件加工表面上的油脂、污垢及其他杂物,并使其表面具有防锈能力。设备表面如果有干油可用煤油清洗,若有防锈漆则可用香蕉水或丙酮清洗。设备清洗后,用棉纱擦净并涂以润滑油。设备无油漆的部分215、均应涂上有机油防锈。2.3.5)设备的润滑设备内外各部清洗干净后,才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验,确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤,所加油应达到规定油标位置;所有润滑部分及油孔应加满润滑油。使用润滑脂密封简单,不易脏污,减少损失,不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时,润滑脂受温度影响不大,对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围,在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉,能形成更坚韧的油膜,能在往复运动机构中起缓动作用,避免爬行,消除震动。润滑脂由于流动性差,导热系数小,因此不能作循环润滑剂使用。3)机械设备试运转阶216、段试运转的目的是进一步检查设备存在的缺陷,并进行使用前最后的修理和调整,使设备的运行特性符合生产的需要。试运转的步骤是:先空载、后负荷;先单机,后联动。必须在上一步骤检查合格后,才能进行下一步骤的运转。试运转中应注意以下几点。(1)设备正常运转时声音时均匀、平稳的,反之会发出各种杂音。2)需要测量的温度主要有摩擦部位的温度及油温、冷却水温,对空气压缩机还需测量其出口温度。141(3)在考核设备运转情况的同时更要注意考核系统的整体效果。4)设备安装验收阶段验收是机械设备安装施工过程中的重要环节,必须严格执行标准,认真验收,为机械设备的安全运行打好基础。验收的主要依据包括:设计文件;机械设备安装工217、程施工及验收规范;主要材料的出厂合格证及检验报告;设备资料(说明书、合格证等);隐蔽工程记录和各工序的检验记录等。需要注意的是,安装所产生的误差是不可避免的。而且随着设备的运行,各活动件都会产生磨损,一般初期磨损较快,以后磨损会渐渐减缓,由于磨损,一些原来校好的精度也会变动,我们安装工作总的目标是使设备在很长的稳定使用期内保持理想的精度,这就要求安装人员必须有一定的制造工艺知识,把制造厂形成的设备精度与安装允差结合起来考虑,使偏差向有利的方向发展,以最终确保设备使用性能。垫铁安装垫铁安装垫铁是设备安装的基础，安装质量至关重要。本措施适用于设备垫铁安装。一、控制点：一、控制点：1、垫铁的位置。2218、垫铁的组数。3、垫铁与设备的接触度。4、垫铁安装过程。5、垫铁规格选择.二、控制措施：二、控制措施：1、垫铁位置：1、垫铁位置：1421）找正调平设备用垫铁应符合各类机械安装规范、设计或设备技术文件的要求。2）当设备的负荷由垫铁承受时，垫铁的位置和数量，应符合下列要求：2.1）每个地脚螺栓旁边至少有一组垫铁。2.2）垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力下方。2.3）相邻两垫铁组间的距离宜为 5001000mm。2.4）设备底座有接缝处两侧应各垫一组垫铁。3、使用平垫铁和斜垫铁调平时，应符合下列规定：3.1、承受负荷的垫铁组。应使用成对垫铁，且调平后灌浆前用定位219、焊焊牢。3.2、承受重负荷或有较强连续振动的设备宜使用平垫铁。2、垫铁组数2、垫铁组数1）每一垫铁组宜减少垫铁的使用数量，且不可超过 4 块，并不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时厚的宜放在下面，薄的宜放在中间不宜小于 2mm，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。但铸垫铁可不焊。3、垫铁与设备的接触度3、垫铁与设备的接触度1）每一组垫铁应放置平稳，接触良好。设备调平后每组垫铁均应压紧，用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转的设备。当采用 0.05mm 塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙，在同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的 1/3。1432）设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫220、铁应露出 1030mm；斜垫铁宜露出1050mm。垫铁组伸渗透设备底座底面长度应超过设备地脚螺栓的中心。4）安装在金属结构上的设备调平后，其使用垫铁应均与金属构件定位焊焊牢。4、垫铁安装过程4、垫铁安装过程1）在设备安装中，设备的粗、精找平等都是通过设备底座下垫铁的安放及调整来实现的，而垫铁安放及调整又是安装中费时费力的工作，所以垫铁的安放及调整不仅关系到设备安装的进度，还对设备今后的运行和使用寿命有重要影响，是设备安装中的一项重要工作。1.1）对自行安装的设备,在自己进行工艺设计或审阅设计单位的工艺图时，要考虑自身的安装条件，决定釆用哪种垫铁安放方式，然后，根据垫铁安放方式决定基础的 2次浇221、灌层的厚度。一般垫铁安放方式宥 2 种：（一）、是研垫铁方式，即在基础表面放垫铁的位罝先铲研基础表面使基础表面平整，然后把垫铁放在研介好的基础表面与设备底座之间。采用这种垫铁安放方式时，基础表面与设备底座之间的距离为 50mm 左右，最低不得低于 30mm,最高不得高于 100mm;144(二）、是为砂墩垫铁安放方式，即在设备某础浇灌好后，在基础表面需安放垫铁的位罝放罝铁盒，在铁盘内制作 1 个水泥砂墩，往砂墩上而安放垫铁，用水准仪等找平各个垫铁农而，然后把设备底座安放到垫铁上，再用 1 组斜垫铁调整设备的水平度。采用这种垫铁安放方式时，基础表面与设备底座之间的距离为 100150mm 左右。222、一般地，采用砂墩垫铁，以保证设备安装质量。1.2）在设备基础的检测验收中，要注意基础表面的标高与工艺设计标高的偏差情况，然后根据实际标高来计箅垫铁的总原度及各个垫铁的组合，以达到每组垫铁的数量最多为 3 块的安装规范要求。1.3）在设备的粗找平时，为了节省时间及调整方便，可以不一次性把全部垫铁纽安放到位，只要在底座的 4 个角雒地脚螺栓的位罝先安放 4 组垫铁初步找平后在安其他垫铁组。5、斜垫铁及平垫铁规格:5、斜垫铁及平垫铁规格:类别斜垫铁平垫铁粗糙度代号Lbc斜度代号Lb材料1斜 11105031：:15斜 110060铸铁或普通碳钢2.52斜 21406541:15斜 21307512.223、53斜 31608041:25斜 3150906.34斜 41909051:25斜 418016.3145十二、关键工序和特殊工序的界定十二、关键工序和特殊工序的界定根据 ISO 质量管理体系和公司相关文件的要求，对本项目的关键工序和特殊过程进行界定，并编制相应的要求和管理措施。11.1 关键工序的界定关键工序界定列表序号序号关键工序关键工序界定理由界定理由要求、措施要求、措施1测量定位直接影响管线定位编制作业指导书、落实复核制度2混凝土施工混凝土质量采用商品混凝土，签订严谨的合同，定期抽检，按批送检3管道基础直接影响管道稳固和长期使用编制作业指导书，严格执行材料验收制度，落实旁站制度，按规定224、检测4管道连接直接影响管道使用功能编制作业指导书，落实旁站制度，按规定检测验收5模板工程影响井室质量和外观编制作业指导书、落实旁站和三检制度6管道回填直接影响路基承载力编制作业指导书，严格执行材料验收制度，落实旁站制度，按要求检测压实度11.2 特殊过程的界定特殊过程界定列表序号序号特殊过程特殊过程界定理由界定理由要求、措施要求、措施1钢筋安装隐蔽工程编制作业指导书，严格执行材料验收制度，落实旁站制度和三检制度2PE 管焊接重要工序，返工成本高编制作业指导书，详细交底，落实旁站制度和三检制度3沟槽回填隐蔽工程，后续工序完成后，返工成本高编制作业指导书，严格执行材料验收制度，落实旁站制度，按规定225、检测146十三、危险源及重要环境因素识别十三、危险源及重要环境因素识别12.1 危险源识别本工程危险源识别清单序号工作活动危险源现有控制措施暴露与风险中的人员事故发生的可能性事故结果1餐饮食物中毒管理制度/预案连续暴露完全可以预料食物中毒/疾病2办公、生产区突发传染病管理制度/预案连续暴露完全可以预料传染病3基坑、沟槽支护未按施组要求/未经计算施组/作业指导书每天工作时间内暴露相当可能坍塌4管道起重/吊运基部铺设未达到技术要求按方案要求实施每天工作时间内暴露完全可以预料坍塌/机械伤害6发电机供电中止工作定期检查/连续暴露可能但不经常现场用电突然中止7现场用电未坚持“三相五线”制执行用电施工组织226、设计每天工作时间内暴露可能但不经常触电/机械伤害10燃油储存运输执行危险品储运规定每月一次地暴露相当可能爆炸/火灾14712.2 重要环境因素识别重要环境因素识别序号重要环境因素活动及施工过程影响状态控制措施1污水排放管沟开挖水体污染正常循环使用，减少污水排放量。设沉泥、污水池避免随意排放，在有可能时尽量排入污水管网。2固体废弃物排放管沟开挖固体废气物排放正常根据施工现场和驻地产生垃圾种类、性质的不同，设置垃圾箱、回收袋、桶等具体方案写明。（必须写明数量、负责人等具体的有可操作性和追溯性的措施。3电焊弧光辐射钢筋工程弧光辐射正常按规定定期发放劳动保护用品4油品滴漏车辆、机械、发电机土壤污染异常227、定期检查，加大检查力度5油品消耗车辆、机械、发电机资源正常根据目标指标及能源管理制定方案6潜在火灾爆炸施工用电，发电机大气污染固废排放紧急根据目标指标及能源管理制定方案7噪声排放机械施工噪声污染正常控制高燥声作业工作时间148十四、应急预案十四、应急预案为了在特大安全事故发生后能及时采取积极有效的措施，抢救人民生命和财产，最大限度地减少事故造成的损失，做好事故发生后的各项应急处理工作，根据国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定，应结合项目实际情况和围场县的相应要求制定应急预案。13.1 本项目的主要安全事故包括：、火灾事故、触电事故、机械伤害事故、食物中毒事故、物体打击事故、施工现场坍塌事故228、车辆交通事故、其它安全事故安全事故的具体标准，参照工程建设重大事故报告和调查程序规定（中华人民共和国建设部 3 号令）和企业职工伤亡事故报告和处理规定（国务院 75 号令）等国家有关规定。13.2 本项目的安全事故应急领导小组，负责协调指挥项目安全事故的应急处理工作。小组成员如下：组长：项目经理：副组长：技术负责人149成员：项目主要管理人员、各班组长13.3、根据事故性质、分类和救援工作需要，在领导小组指挥下工作。事故应包括处理及有关职责分工、组长：负责事故处理中的重大决策和全面指挥。、副组长：协助总指挥工作，负责指挥，协调各有关单位人员的具体行动，实施决策。、小组成员：协助正、副总指挥工229、作负责研究特大事故应急处理问题。分析评估预案的科学性和有效性。、事故处理：及时抢救伤员，保护现场，按需要负责恢复或关停被损坏的道路、房屋、给排水及其它设备，负责人员疏散和安置，研究落实应急措施并提供后勤保障，配合有关部门做好抢险工作。13.4、安全事故发生后必须以最快的速度上报。并组织力量抢险，保护要害部位，维护社会治安，防止事故扩大，将事故损失降到最低限度。13.5、事故（险情）报告应包括的内容：事故发生单位、时间、地点；事故单位行业类型、经济类型、承建工程情况；事故简要经过，伤亡人数；事故原因性质的初步判断；抢险处理的进展情况和采取的措施；需要有关部门和单位协助抢救和处理有关事宜；报告单位230、，签发人和报告时间。13.6、安全事故的调查处理按有关规定执行。13.7、为保证各预案的有效性，项目部需另行按各种应急事故编制专项应急预案并由项目部技术负责人审核，由项目经理审批下发，并定期组织演练。150十五、冬雨季施工措施十五、冬雨季施工措施13.1 监测的内容为确保基坑边坡的稳定，避免出现大的安全事故和对交通产生影响，现场需要及时掌握管沟边坡的稳定状况。并对道路路面标高，边坡的水平位移以及地下水位的情况进行实时了解。根据需要可另行编制专项的监测方案。针对不同地段，不同开挖深度，可制定不同的监测等级，主要以现场旁站人员目测和项目部现有的测量仪器测量为主。项目部将安排专门的测量人员负责日常的231、监测，拟对深度大于 3m 的管沟按日采用仪器测量，主要监测地面的下沉和边坡的位移，小于 3m 的基坑主要采用旁站目测及实测方式。根据规范和项目特点，当出现异常情况时及时上报现场负责人和技术负责人，并根据项目部的预案及时处理。13.2 主要应急预案为保证施工期间基坑的安全，在施工中应密切关注监测情况，当施工中发生监测值异常变化或达到报警值时，应及时通报有关各方研究处理，紧急情况下按以下应急预案进行处理。13.2.1 出水量较大当渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况，可采用坑底设排水的方法。当渗水量较大时，并有可能导致地面下沉时，应暂停施工，并通知相关单位会同查明原因，采取相应的措施。13232、.2.2 基坑大幅度位移应急措施151一旦发现边坡变形增大，应立即停止开挖，并根据变形的部位和原因采取加强、加密支撑、施加预应力和其他有效措施。监测基坑隆起变形情况，及时按需要抽取承压水，防止基坑隆起。雨季施工做好截、排水系统，做好土坡封闭，防止地表水渗入开挖面内，并及时排出基坑内积水。13.2.3 支撑失稳的应急措施为防止支撑失稳，应安排专人负责巡视支撑的工作情况，同时加强对挡土板或钢板桩的观测，当发现个别支撑失稳，应立即进行加撑或补强，防止因局部变形处理不及时而引发更大的变形。补强时除对发生变形较大的部位补强外，应根据实际情况对相邻部位进行同步加强，防止个别支撑受力过大而失稳。13.3 冬233、季施工冬期施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在 5以下，则此 5d 的第一天为进入冬期施工的初日，当气温转暖时，最后一个 5d 的日平均气温稳定在 5C 以上，则此 5d 的最后一天为冬期施工的终日.（日平均气温是 1d 内 2、8、14 和 20 时等 4 次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上 1.5m 处，并远离热源的地方测得的）。根据历年来承德地区气象资料以及相关规定，冬期施工起始日为当年 11 月 15 日到翌年3 月 15 日。(1)冬期施工特点冬期施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，应引起足够重视。质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程234、是冬天施工的，大多152数事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者返工重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。(2)气温特点：进入冬期施工后，应随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。根据历年气温的变化规律，冬期施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间是：每年的 11 月 12 日至 12 月中旬和翌年的 2 月中旬至 3 月 18 日，大约 7080d，占整个冬施时间的 60左右，白天的工作环境基本处于正温，混凝土施工采用掺早强型减水剂即可。极低温阶段的时间是：每年的 12 月下旬至翌年的 2 月235、中旬，特别是 1 月份属于承德地区气温的最冷月，日最低气温大约在-18左右。（3）冬施准备工作组织措施：组织措施：A、建立以项目经理为组长的冬季施工领导小组,加强冬期施工管理,保证冬期施工质量,确保冬期施工的正常进行.B、进行冬期施工的工程项目，在入冬前组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬期施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、153工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织有关人员学习，并向班组进行交底。C、进入冬236、期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。D、与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。E、安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。图纸准备：图纸准备：凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，核查对其是否能适应冬期施工要求，否则应通过图纸会审解决。现场准备：现场准备：1)根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。2)工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。3)做好砂浆及砼掺外加剂的试配试验工作。安全与防火：安全与防火：1)冬期施工时，要采取防滑237、措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。1542)大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。3)施工时如接触热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。4)现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，应注意防止发生火灾。5)电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。6)冬期施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。13.4 冬期施工措施(1)钢筋工程：1）雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。2）钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法，冷238、拉钢筋时，其控制应力应较常温提高 30Mpa。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。钢筋冷弯时，当环境温度低于-20时，级钢筋不得进行冷弯操作。3）在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20，风力超过 3 级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。负温闪光对焊时，应搭设钢筋对焊棚，钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。155负温电弧焊时，采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在 150350之间。焊接时应按规定选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施，239、在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。热轧级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊道施焊，其回火的长度应比前一层焊道在两端各缩短 46mm。负温电渣压力焊时，应避开雨雪天气，负温下应适当增加焊接电流，加大通电时间，接头药盒拆除的时间宜延长 2min左右，接头的渣壳宜延长 5min，方可打渣。(2)模板工程：1）冬施浇筑砼前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。2）模板和保温层在砼达到抗冻临界强度并冷却到 5后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于 20时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。(3)砼工程：1）本工程使用商品混凝土，采用综合蓄热养护法养护。砼的受冻临界强度4.0MPa（按室外温度不低于240、-10考虑）。2）混凝土泵送管道要先包裹保温被，再包一层塑料薄膜。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。模板的外侧要加 50mm 厚聚苯板保温。3）温度控制：新搅拌砼的出机温度控制在0以上；混凝土的入模温度控制在以上；砼浇筑后的起始养护温度不低于 5。4)混凝土的养护：156墙体模板拆除以后，其表面必须采用塑料薄膜或保温被覆盖保温。新浇顶板混凝土表面应铺一层塑料薄膜，必要时再盖保温被。砼顶板上面覆盖一层塑料薄膜和岩棉被进行保温、保湿养护。对冬期施工的框架结构，应防止出现水平构件和竖向构件的砼受冻。砼仍采用蓄热法养护，在砼达到抗冻临界强度之前，砼表面应覆盖，具体措施：柱子、墙用一层塑料241、薄膜包裹外挂岩棉被，楼板用一层塑料薄膜和岩棉被覆盖。冬期施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，应对建筑物西北面加防寒措施。在随层增长的外防护架上，用围挡编织布围护西北两个迎风面，对墙上小的洞口用麻袋围挡，对大的门、窗洞、楼梯口等进风部位采用塑料膜、聚苯板、木板等封堵，达到防风保温目的。5）测温：冬期施工要设专人测温收听收看天气预报，预计三天内的气温变化。测温的项目与次数按下表规定：序号测温项目测量次数1室外气温及环境温度每昼夜 4 次，且测量最高、最低气温2混凝土出罐、浇筑、入模温度混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于 4 次3砼达到 4.0MPa 前的混凝土温度每隔 2 小时测量一次15242、7测温人员要及时将资料提供给技术人员，技术人员根据资料作出相应决定，计算混凝土的成熟度，初步确定混凝土的强度。砼冬期施工的测温。采用人工测温。测温孔设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为 1015cm，也可为板厚的 1/2 或墙厚的1/2，测温点要编号，并绘制布置图。从砼入模开始至砼未达到受冻临界强度之前，每隔 2h 测量一次，达到受冻临界强度以后，应至少每隔 6h 测量一次。人工测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内时间不少于 3min。6）强度控制方法：标准条件试块留置与常温下施工相同。同条件养护试块：每段砼顶板留 2 组，墙体留 2 组。冬期一般每十243、五天试压一组墙体同条件养护的试块，以确定拆模时间。如遇突冷天气则拆模前仍要试压同条件养护试块墙体。顶板砼的同条件养护试块也要定期试压，以判定到达临界强度的时间。同条件养护试块还要用于检验结构混凝土转入常温28d 的强度。冬期施工的配合比作出以后，按配合比做 4 组在标准条件下养护，得出 1d、2d、3d、7d 的强度值，作为成熟度法计算砼早期强度的依据7）现场设养护室，室内温度 203，湿度 90%以上，进行试件的标准养护。同条件试块在现场按砼实际状况进行保温，同时留检验拆模强度的同条件的试块。冬期施工期间砼试块留置应至少比常温多留两组同条件养护试块，一组用来测定砼受冻前的临界强度，另一组用做244、 28 天的强度测试。试压前试158块应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间约 612 小时。8）根据同条件试块，拆除梁、板支撑，如达不到拆除条件应延长支撑时间，不得强行蛮干。对于悬挑结构的墙板、梁等构件应重点保温养护，待强度达到 100%时方可拆模。墙体拆模强度一般控制在 4Mpa，当气温在-5-8时，约 48 小时，在-8-12时约为 72 小时，拆模后应喷刷一层 M9 养护剂，继续包裹养护。砼保温养护应配备 3 层，拆模时以同条件养护的试块强度报告为准。(4)砌筑工程：1)砌筑前，应清除砌块表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砌块。2)拌制砂浆所用的砂，不得含有直径245、大于 1cm 的冻结块或冰块。3)拌和砂浆时，水的温度不得超过 80，砂浆稠度宜较常温适当增大。4)每日砌筑后，应及时在砌筑表面用草袋覆盖保温，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。5)冬期砌筑砂浆掺加防冻剂，砌筑砂浆的配比由试验室提供。砌筑时砂浆温度不应低于 5。最低气温低于-10时，不得进行砌筑施工。砌体施工时应记录砌筑时砂浆温度，外加剂掺量，空气温度等有关资料。6)砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温 28d 的砂浆强度。15913.5 雨季施工准备（1）工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期246、施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。（2）建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。（3）项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。（4）施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。（5）工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。6）路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过 1.5m，保证视野开阔247、，道路畅通。（7）塔吊和外用龙门架基础是否牢固，塔基四周或轨道两侧设置排水沟，要求在大雨过后，及时对塔吊的垂直和沉降进行观测。脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。（8）现场、生产基地的工棚、仓库、搅拌站、临时住房及职工食堂等应在雨期施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区160不积水。（9）雨季到来前，作好各高耸塔吊、脚手架防雷装置，安全监督部门在雨期施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。（10）材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检248、修。（11）现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。（12）基坑侧壁回填需待后浇带浇筑完毕后方可进行，为避免雨天雨水自由流入基坑侧壁，沿基槽周围设排水沟并沿基槽砌 300mm 高、120mm 宽挡水墙，雨水经沉淀后排入市政污水管网。13.6 雨季施工措施(1)原材料的储存和堆放1)水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不渗,不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。2)砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。3)陶粒混凝土砌块或加气砼砌块应在底部用木方垫起，上部用防雨材249、料覆盖。4)装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。1615)外窗应在室内粉刷前进行封闭。（2）装修施工1)雨期装修施工应精心组织，合理安排雨期装修施工。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染地面应及时清理。2)室内木作、油漆及精装在雨期施工时，其室外门窗采取封闭措施，防止雨水淋湿浸泡。3)外墙施工遇雨时，应进行覆盖，继续施工时，应全面检查。4)内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的楼梯口、通风口及所有洞口在雨250、天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。5)对易受污染的外装修，要制订专门的成品保护措施。6)每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。7)各种需防潮防雨的装修材料应按物资保管规定，入库或覆盖防潮布存放，防止变质失效。如门窗、白灰等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。(3)脚手架工程1)雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地162杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。2)外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。（4）回填土施工回填土施工应当尽量躲开雨期，如因其他因素影响，必须确保土方均匀回填，必要251、时应在回填部分加砂石，保证基坑回填土质量。（5）水电安装1)设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地上部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮，被水浸泡。2)现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。3)室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气；如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。163十六、工程质量保证措施十六、工程质量保证措施14.1 工程质量保证措施及质量违约承诺工程质量保证措施及质量违约承诺14.1.1 工程质量责任制工程质量责任制在工程质量保证体系中，工程质量第一责任人为项目经理部经理，对本标段工程质量252、终身负责。在项目经理的领导下，建立各管理部门、专业施工区，横向到边及纵向到班组的工程质量责任制。强化以各级第一管理者为首的自检、自控体系，配齐、配强质量管理人员，立足自检自控，责任落实到人，严格考核奖惩。（1）建立以施工项目经理、技术负责人为首的工程质量保证体系，实行项目经理部、质量检验主管部门、施工区三级质量管理责任制度。（2）严格执行公司各项行之有效的施工技术管理制度，编制科学合理的实施性施工组织设计，对关键和特殊工序编制施工作业指导书。（3）加强工程施工的检验和试验，建立健全计量管理制度。（4）进行技术培训。组织学习新技术、新工艺和关键、特殊工序的规范、标准，进行岗前培训，实行持证上岗。253、（5）加强采购管理。主要工程材料、设备实行计划审批制度、进货检验和试验制度。（6）严格进行施工过程控制，上道工序未经检验合格，不得转序。严格进行隐蔽工程检查签认制度，未经监理工程师签认，不得实施隐蔽。（7）认真进行工程开工的测量放线，测量成果要经业主或监理工程师审核确认，保护好基线桩。164（8）坚持施工“自检、互检、专检”的三检制度，委派专业质量检验工程师，配合监理工程师，对工程施工质量进行全面检查控制。执行工程竣工回访保修服务制度。14.1.2 工程质量保证措施工程质量保证措施一、组织措施1、严格按照公司质量管理手册和各项配套程序文件的规定执行，使公司的质量管理体系在该工程中得到有效地运行254、，使标准工作程序覆盖现场的各项管理工作和施工全过程，通过过程控制，创建精品工程，实现“过程出精品”的目标。2、选派创优业绩好、现场经验丰富、管理能力强的项目班子承担本工种的施工，同时公司总部组成以副总经理为首的工程建设领导小组，以确保工程施工的全过程处于受控状态。3、认真贯彻落实各项质量管理制度。1）落实技术质量责任制。工程质量的好坏，是各项管理工作的综合反应。项目经理和项目工程师对工程质量全面负责，班组要保分部分项工程质量，个人要保本职工作质量。2）施工现场设专职试验员，并建立严格的原材料、构配件的试验和检测制度，凡进入工地的原材料和构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复验，合格者方可255、使用，严禁不合格的原材料和构配件进入施工现场。3）实行质量岗位制，严格执行“三检制度”即自检、互检、专职质量检查员不予核试验质量等级，不准进行下道工序施工。1654）实行质量跟踪检查，施工现场设各专业质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。5）在施工过程中，坚决执行样板制度和操作人员挂牌制度以及砼浇灌证制度。6）实行质量否决权和质量奖罚制度，贯彻质量奖惩制度，将施工质量和个人经济挂钩，增加施工人员的质量意识。7）对技术复杂、施工难度大、容易发生质量通病的项目，组织工程技术人员和有经验的工人进行攻关，消灭质量通病。二、技术措施1、认真进行图纸256、会审，提前发现和纠正图纸中的问题。及时编制切实可行并具有指导性的施工组织设计帮专题方案。2、按分部分项工程制定工艺标准，搞好技术交底工作，做到施工按规范，操作按规程，验收按标准。3、做好隐蔽工程的验收和各技术资料的整理，保证资料与工程进度同步。为工程的质量评定和使用提供可靠的技术依据。4、认真做好技术复核工作，对建筑物的轴线标高设专人放线，项目工程师或工长必须逐一复核，确认无误后方可施工。三、材料管理1、项目部设有专职材料员，材料员职责明确。2、项目施工过程做好材料计划、执行材料计划和使用签字制度。3、采购前先对物资供应商进行评价，评价时内容具体、有针对性，建166立合格供应商清单档案。4、物257、料进场进行物资验证，并做好验证记录。业主提供物资单独记录，及时办理验收单。进场材料须复试的及时进行。材料合格证有交接记录。5、材料使用时按工长签发的领料单发料。周转工具要交作业班组管理，料具使用要有控制措施，做到工完场清。6、材料码放、标识按平面布置图摆放，场地符合保管要求；物资分类准确。7、仓库中易燃易爆等特殊物资分类存放，且保证安全设施齐全。库容整洁，料具摆放合理，工具使用做好登记，月底做好盘点，保存好记录。8、建立采购台账、料具保管台帐。台账建立符合要求，账、表、卡、单、物数量对应，账、表、卡、单整理规范，采购合同符合要求。四、关键工序及主要分部（项）工程的质量预控措施1、设计交底1）控258、制重点：图纸会审责任人：项目技术负责人控制内容：图纸资料是否齐全是否满足施工控制依据：图纸技术文件控制记录：会审记录2）控制要点：设计交底责任人：项目技术负责人控制内容：了解设计意图提出问题控制依据：图纸技术文件167控制记录：设计交底记录2、制定施工工艺文件1）控制要点：施工组织设计责任人：项目技术负责人控制内容：按相关文件要求编制施工组织设计并上报审批控制依据：图纸规范标准控制记录：批准的施工组织设计2）控制要点：施工组织设计及各分项方案责任人：项目技术负责人控制内容：按相关文件要求编制施工组织设计并上报审批控制依据：图纸规范标准控制记录：施工方案3、项目部建设控制要点：项目部人员配备责任259、人：公司经理和项目经理控制内容：懂业务懂技术会管理控制依据：公司质量管理体系文件控制记录：任命文件4、合同控制要点：合同责任人：项目经理控制内容：合同条款168控制依据：签证过的合同控制记录：合法的合同书5、材料机具准备控制要点：项目提出需用量计划责任人：项目经理和技术人员控制内容：编制审核报批控制依据：图纸文件定额控制记录：批准的计划6、施工现场准备控制要点：临设搭建、现场材料责任人：项目技术负责人控制内容：水线、电线、监设、材料堆放、工程测量定位控制依据：图纸规范批准的材料计划控制记录：批准的文件7、设备材料进场1）控制要点：设备材料进场计划责任人：项目技术负责人、材料员控制内容：编写材料260、计划、组织、进货、建账立卡控制依据：材料预算设备计划控制记录：审批的材料预算和设备计划2）控制要点：设备开箱检验责任人：项目技术人员169控制内容：核对规格型号、查备件是否齐全、随机文件是否齐全控制依据：供货清单、产品说明书控制记录：开箱记录3）控制要点：材料验收责任人：材料员技术负责人控制内容：审核质保书、清查数量、检验外观质量、检验和试验控制依据：材料预算控制记录：材料验收单4）控制要点：材料保管责任人：材料员控制内容：分类存放、进账、立卡控制依据：设备材料计划控制记录：进料单5）控制要点：材料发放责任人：技术员材料员控制内容：核对名称规格型号材质合格证书控制依据：材料预算控制内容：钢筋、261、水泥控制依据：相关文件控制记录：各种相关记录6）控制要点：脚手架工程责任人：项目技术负责人170控制内容：编制方案上报审批控制依据：相关文件控制记录：审批的方案7）控制要点：钢筋工程责任人：项目技术员控制内容：钢筋 的复试、下料、焊接、绑扎控制依据：规范标准控制记录：相关记录8、装饰、地面、门窗工程控制要点：装饰、地面、门窗工程责任人：项目技术负责人控制内容：设计编制方案报批控制依据：相关文件、标准、图纸控制记录：批准的设计方案9、屋面防水控制要点：屋面防水责任人：项目技术负责人控制内容：防水材质施工方案控制依据：图纸规范标准控制记录：检查记录10、设计变更控制要点：设计变更171责任人：项目262、技术员控制内容：确认下达执行控制依据：设计变更通知单控制记录：批准后设计变通知单11、材料代用控制要点：材料代用责任人：项目技术负责人控制内容：代用文件、代用申请审批控制依据：材料代用变更通知单控制记录：变更后的材料预算12、隐蔽工程验收控制要点：分项工程责任人：项目技术负责人控制内容：隐蔽内容质量控制依据：图纸规范控制记录：隐蔽工程记录13、质量评定1）控制要点：分项工程责任人：项目技术负责人控制内容：保证基本允许、偏差项目控制依据：验评标准控制记录：验评记录1722）控制要点：分部工程责任人：项目技术负责人控制内容：地基基础、主体分部控制依据：验评标准控制记录：验评记录3）控制要点：单位工263、程责任人：项目技术负责人控制内容：所含分部资料、观感控制依据：验评记录控制记录：验评记录14、成品保护控制要点：成品保护责任人：项目经理控制内容：竣工工程作好看守控制依据：图纸和合同15、资料整理控制要点：资料整理责任人：项目技术负责人控制内容：所有质保资料检测资料控制依据：图纸规范标准控制记录：各种签证资料16、工程交工173控制要点：办理交工责任人：项目技术负责人控制内容：组织工程交工、文件资料归档控制依据：图纸、规范、及有关文件控制记录：竣工验收报告17、质量保证措施（1）建立内部质量检查制度项目经理部定期进行质量检查。质量检查由主管领导组织有关部门人员参加，外业测量、内业检查分别进行。264、对一次检查合格率达 100%，优良率达90%以上，内实外美，且现场管理有序，给予奖励。（2）建立作业层全过程质量控制制度在各工序开展之前，必须对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。对于易发生质量通病的工序，设置质量预控点，制定事前防范措施，施工中加强专项检查，杜绝质量通病。（3）认真执行工程检查制度项目经理部、各工区均配备专职内部质量检查工程师（质量检查员），建立自检、互检、专检相结合的工程质量检查管理制度。（4）现场检验、试验制度施工现场设置专职试验员，必须建立试验工作日志制度，必须每天坚持记录。试验的委托项目，必须填写委托单，并应按格式要求认真填写完善，同时必须有取样见证265、人及监理人员的签名。试验计量仪器设备要按计量法标准进行计量检定，并使仪器设备经常处于完好状态，附有效使用标识。174（5）质量记录、档案管理制度施工现场设专职资料员，在技术负责人领导下进行质量记录、文件档案管理。资料员负责档案收集记录、整理、保管和使用，并对档案的安全、保密负责。建立系统的档案记录和目录文件，对每份文件进行分类编号和有效性审核，保证档案质量。档案资料要做好防火、防潮、防霉变、防虫咬，不得丢失、损坏，不得擅自涂改、销毁和外借。（6）建立工程质量奖励和质量保证金制度设立专项奖励和质量保证金，由总承包项目经理部集中掌握，用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人。质量保证金为项目经理部266、质量保证金，本标段工程竣工验收达到质量规划指标时予以返还，达不到时扣减。17514.1.3 质量保证体系框图质量保证体系框图质量保证体系详见下图。工程质量保证体系图项目经理总工程师技术负责人物设部工程部安质部1按技术标准定货采购2厂家生产许可证3机械设备检测、调试、维修、管理4地方大堆料源、装车质量监控5成品、半成品质检入库存、管理、发放1复核设计文件2制定施工方案、工艺标准，进行技术交底3制定创优规划及季节性施工技术措施4贯彻国家、部颁规范，强化现场技术管理5制定专项施工技术措施，跟踪把关6测量复核制1按设计文件和施工方案进行质量管理控制2工序自检、监理工程师复验签证3按标准进行分项分部单位267、工程验评4贯彻部颁验标，质量宣传教育5组织技术攻关活动项目经理部各职能部门工作质量各作业区工序质量17614.1.4 工程质量违约承诺工程质量违约承诺根据市政的要求、该工程的实际情况及我投标人实力，我投标人将本工程的质量总目标确工定为：确保质量优良工程，把监理工程师“一次检查合格率”作为重要考核指标，切实实行质量一票否决制。如我公司未能达到质量合格要求，我公司愿意接受招标文件相关要求，接受处罚，我公司承接的每一项工程从方案设计、施工、交付验收和服务全过程均参照国际质量管理和质量保证标准中的内容进行。确保承接的每一项工程都达到相应的质量标准或技术规范。凡由本公司施工的工程，我公司提出以下质量违约268、承诺：1、我方施工质量等问题导致修改或变更所发生的一切费用，均由我方负担，工期不变。2、我方不能按期按要求保质保量完成工程，除承担相关责任外，合同履约保证金甲方不予退回。14.1.5 成品保护措施成品保护措施成立以项目经理为领导的成品保护小组，成员包括工程部、质量技术部和物资设备部等有关人员，设专职成品保护员，并明确各有关部门和人员的岗位责任。建立健全成品保护工作体系，严格执行我单位的工程施工成品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。制定相应的保护措施，并加强监督检查。加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工177正常进行的必要条件和维护职业道德的基本269、要求。各专业队或作业班组必须设认真负责的成品保护专管员。加大成品保护工作的监管力度，一是现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施。因此应落实相应的奖罚制度和保证足够的人力物力投入。协调各班组之间交叉作业，周密计划合理安排各专业工序的进入和完成时间，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷。14.1.6 地下管线及地上地下既有设施的保护加固措施地下管线及地上地下既有设施的保护加固措施若中标后将根据现场调查和业主提供的地下管线资料。制定相应的拆迁方案。地下障碍物的拆除或改移，必须通过业主协调解决后方可实施，并制定相应的安全拆除措施。对不得拆除的地下电缆270、煤气管道、给排水管道、地下人防工程和历史文物等将制定严密的保护措施。在开挖前对已有的地上、地下设施资料核实，并在相应的施工区域作明显标记，在标记边界外 1m 的范围内采取人工开挖探沟的方式确定管线的具体情况，在开挖过程中如发现其它地下设施，应做好记录及时通报业主、监理和有关单位，共同研究、协商、采取有效的保护措施。14.1.6.1 既有给水、雨水管的防护针对在开挖的沟槽内可能出现的既有给水、雨水管道，宜采用在即将铺设的管道两侧砌筑砖墩支撑或悬吊法进行保护既有管道（砖支墩保护见图17814.1.1，悬吊法保护同煤气管道保护图）。砖墩的砌筑符合下列规定：既有给水管、雨水管砖支墩法保护图 14.1271、.1既有给水管、雨水管砖支墩法保护图 14.1.1（1）采用粘土砖和水泥砂浆砌筑，砖的强度等级不低于 MU7.5，砂浆不低于 M7.5。（2）砖墩的尺寸根据被支撑的管道直径及沟槽开挖的深度决定。14.1.6.2 既有煤气管道的防护遇到既有煤气管道，其受扰动后易于发生泄露，因此必须严格进行防护，可采用悬吊法进行保护，具体措施：在开挖的管道沟槽上口架设槽钢，然后用绳索将煤气管道悬吊在槽钢上（见附图 14.1.2）。179对既有煤气管道的防护图 14.1.2对既有煤气管道的防护图 14.1.214.1.6.3 既有电缆线的保护遇到垂直或平等于拟建管道的电缆线与开挖管沟产生冲突，在保护时采用以下保护措272、施。（1）沟槽开挖前详细调查电缆线的走向，开挖接近电缆时采用人工开挖，开挖过程中不得用铁锹等物触击电缆线，电缆线暴露后采用悬吊法进行保护（见附图 14.1.3），管道施工完毕后在电缆线下回填低强度等级的混凝土、石灰土或砌砖，采用混凝土回填时，混凝土应达到电缆线基础底部，其间不得有空隙；当采用砌砖回填时，砖砌体的顶面宜在电缆线基础底面以下不小于 200mm，再用低强度等级的混凝土填至基础底部，其间不得有空隙。（2）电缆的保护也可采取竹套管保护，两端伸入基坑边线内 0.5m，并对电缆线两侧各 1.5m 范围内的沟槽边坡采用加强保护，回填时应抬高电缆510cm，以采取人工夯填，电缆以上 1015cm273、 铺一层红砖。180电缆、通讯光缆悬吊法保护图 14.1.3电缆、通讯光缆悬吊法保护图 14.1.314.1.6.4 路灯及高压线杆的保护各沿线开挖的沟槽边距离电线杆的距离多处小于 1.5m，此时必须对电线杆及高压线杆进行保护，具体的保护措施如下：（1）可采用 D200 的钢管或杉木杆进行支撑,并加设扫地杆稳固。（2）在电线杆及高压线杆与沟槽相邻的一侧打入 25a 槽钢桩进行防护，板桩的入土深度大于沟槽深度至少 1m。采用打桩机将钢桩打入土中，然后将钢板桩的上部用螺栓固定连接。（3）电杆保护的另一种方法是在电线杆与沟槽相邻的土体中进行花管注浆，使之土体加固，花管注浆管的直径为25mm，头部 1274、2m 为侧壁开孔的花管，孔眼直径一般为34mm，梅花形布置，把注浆管压入地层，在开孔段压入地表下 50cm 之后开始压浆，常用的水灰比为 0.40.6，为了防止浆液沿管壁上冒，可以加入速凝剂（350%Cacl2），在地表形成一层封181闭层，然后每压入 1m 注浆一次，直至比管道沟槽开挖深度至少深 1m 处。（4）对电杆基础进行浇筑带形基础进行加固。14.16.5 地面建筑物的保护若管段邻近建筑物，虽然开挖深度不大，但仍然会有一定的影响，所以必须对其采用保护措施。（1）施工监测：在建筑物上做出标记，采用水准仪及经纬仪对其位置进行测量记录，沉井下沉后，随时观测其沉降或水平位移及时进行处理。（2）275、建筑物的保护可采用在邻近建筑的一侧打入30a 槽钢进行支护，其入土深度比沉井深度深 3 米或超管沟深度深 1 米。（3）建筑物的保护也可采用花管注浆法对邻近建筑一侧的土体进行加固保护。14.1.6.6 施工对周围环境的保护施工时必须对地质勘查和周围环境调查清楚，做好地质和环境调查工作，特别须注意附近地下贮水体或地下障碍物的位置，对邻近的建筑物、给排水管道或电缆线采用花管注浆进行土体加固。182十七、安全文明施工保证措施十七、安全文明施工保证措施工程施工贯彻“安全第一、预防为主”的方针，施工过程中杜绝重伤及人身事故。贯彻国家和市政建筑工程文明施工的要求，推行现代管理方法科学组织施工。严格遵守有关276、部门对文明施工管理的规定，创建文明工地，并指派专职人员负责文明施工的日常管理工作。我公司在此承诺：我们在本项目的实施全过程中将做到精细管理、文明施工，树立良好的公司形象；如有违反，我们愿意接受相应处罚。具体处罚办法按照双方约定合同的相关条款执行。安全目标：一般轻伤率控制在 2以下，杜绝重大伤亡事故。为了达到此目标，我们结合本工程实际，建立健全安全保证体系和安全责任制，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持实行标准化管理，项目经理部、施工队设专职安全员，班组设兼职安全员。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。签定各级安全责任制。安全管理标准化安全管理标准化一、施工人员进入277、现场，首先进行安全意识教育，施工过程中坚持经常性的安全教育和检查评比活动，坚持实行安全值班制和班前安全交底制度，特种作业员要经培训后持证上岗。分部（分项）工程施工前进行局面安全技术交底，交底要有针对性，内容全面，且履行签字手续。坚持“五同时”、“三不放过”制度。二、现场根据总平面图设置安全标志。三、建立定期安全检查制度，严格奖罚制度。有时间、有要求。183明确重点部位，危险岗位。项目部每周、公司每半个月进行检查。四、对塔吊、井架和脚手架，认真做好验收工作。坚持特种作业持证上岗制度。开展班组“三上岗、一讲评”活动五、班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录煌“三上岗”和每周一次的“一讲评”安278、全活动。对班组的安全活动，有考核措施。六、严禁违章指挥，违章作业，野蛮施工。七、放工现场有安全标语，危险区设安全警示标志。八、施工区用围墙封闭，施工人员挂牌出入，禁止无关人员随便出入。做好安全防护做好安全防护一、加强防火工作，氧气、乙炔等集中管理，现场配齐消防器具。二、注意天气气候变化，对大风、大雨、大雪的预报采取相应的措施，防止事故发生。三、设安全通道，通道口设安全防护棚，“四口”要有围护，并按规定使用“三宝”。1）现场所有人均必须按规定佩戴符合标准的安全帽、安全带。2）在建筑物外侧使用规格、材质须符合要求且须取行建筑安全监督部门准用证密目式安全网封闭。3）在出入口外设符合要求且严密的防护措279、施，防护设施定型化、工具化。4）坑井处设符合要求且严密的防护措施，防护措施形成定型184化、工具化。5）通道口处设牢固、材质符合要求的防护棚。6）屋面等临边处均设防护，且临边防护严密、符合要求。15.1 安全生产保证体系安全生产保证体系建立健全以项目经理负责制的安全生产保证体系，制定安全生产管理制度，对生产全过程进行安全控制。安全生产保证体系见下图。15.2 安全保证措施安全保证措施（1）认真贯彻执行有关安全生产规章制度，坚持管生产必须管安全的原则，建立安全生产管理网络，落实安全生产岗位责任制。实行干部值班制度，检查、监督施工现场的安全隐患整改及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值班记录。18280、5安全生产管理保证体系框图项目经理总工程师技术负责人工程部物设部财务部安质部（2）在生产过程中必须坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真做好生产中安全保护工作，清除一切不安全的隐患，确保施工生产正常土建工程师安全员机电工程师主任安全员安全技术措施交底施工方案安全技术措施制定企业操作标准制定施工安全检查司机安全教育事故分析处理机电设备使用措施制定机电设备状况检查电力线路器材安全检测安全生产教育组织定期安全检查违章作业及安全事故处理组织开展安全质量标准工地建设作业班组施工安全监督岗186进行。（3）项目管理人员与公司签定安全责任状，实行安全与经济挂钩，在安全管理中实行“五权”，即：监督检查281、权、安全生产否决权、考核和发证权、表彰奖励权和处罚权。（4）定期组织工人学习安全技术操作规程，不断提高工人的安全意识和自我保护能力，在施工中要严格执行安全生产规章制度，正确使用安全防护设施和劳动保护用品。严禁违反“安全生产十不准”，认真贯彻建筑法贯彻劳逸结合方针。（5）对职工实行定期健康检查，发现有传染病的职工，要在工作上给予合理安排。（6）加强现场安全防护设施的建立，如在现场设安全通道，在场内醒目位置设置安全标语、标牌以提醒职工的安全防范意识。（7）现场实现标准化工地，要严格执行“十项”安全验收制度；现场用电要有用电组织设计，配电箱一律采用标准配电箱，钥匙由专业操作工管理。（8）现场布设的临282、时用电线路采用架空或埋于地下两种方法，线路采用三相五线制电路，“TNS”接地保护。施工所有的用电设备，除作保护零线，一机一闸外，必须设置二级漏电保护装置。电工要加强用电管理，定期对用电设备和线路检查，发现隐患及时报告、处理。（9）防护措施必须跟上施工面，做好“五口”防护工作。（10）加强机械设备管理工作，保证各类机械能够安全运转，各类机械必须配备相应的安全防护措施，且定期检查保养，机械操作人员要持证上岗，187凡是使用机电设备的专业人员均应按规定穿戴绝缘鞋、手套和防护用具；不得违章操作，不得乱上岗位，实行持证上岗。（11）坚持每周一安全例会，班组每日安全例会制度，项目部每周自检一次，公司每月两283、次安全检查，发现隐患及时整改，做好各项安全技术交底工作，特殊工种持证上岗，机械设备安全装置要齐全有效，且定期检查保养，每台机械定人负责。（12）在每个路口悬挂安全标示牌，夜间全部挂红灯，并确保红灯亮度。15.4 文明施工及保证措施文明施工及保证措施一、经理部成立文明施工管理小组，制定具体的管理措施，定期开展文明评比活动。二、现场工地按公司要求进行规划，并进行达标验收。项目组成立文明施工管理小组，制定具体的管理措施，定期开展文明施工评比活动。按公司战略要求，施工现场进出口一侧集中挂放“七牌一图”。有关质量、安全及其它典型标语牌设置齐整，位置明显；仓库重地必须设防火警示牌，且消防器材齐全。三、临建284、搭设，材料堆放要按照施工总平面图布置，现场道路全部硬化材料堆放整齐，按标准挂标志牌。1、现场围挡：在市区主要路段的工地设置高于 2.5m 的围挡，一般路段的工地周围设置高于 1.8m 的围挡材料坚固、稳定、整洁、美观，沿工地四周连续设置。2、施工场地：工地地面做硬化处理，道路畅通，防止泥浆、污188水、废水外流或进入下水道，做到工地无积水，现场内不得有长明灯、长流水现象工地设置吸烟处，温暖季节进行绿化布置。3、材料堆放：建筑材料、构件料具按总平面布局堆放，料堆挂名称、品种、规格等标牌，堆放整齐，做到工完场地清，建筑垃圾堆放整齐，标出名称品种，易燃易爆物品分类堆放。现场砂、石料场、搅拌站地面采用285、现浇素混凝土地面，砂石料场周圈由 240 厚砖墙围砌，高 1 米，以利砂石料堆放。要求砂石成方、砖成垛，模、板钢管要码放整齐。4、现场住宿：施工作业区与生活区明显划分开，宿舍设有保暖和防煤气中毒措施及消暑、防蚊虫叮咬措施，床铺、生活用品放置整齐，宿舍周围环境卫生、整齐，生活办公区规范、整洁，开水、煮饭不得乱拉电线，设有宿舍、食堂、厕所管理制度，进行卫生自检和月检查。5、工程主要入口有“四牌”，搭设安全通道。有关质量、安全及其它标语牌设置整齐，位置明显。6、各通道及各操作面做到工完场清，施工垃圾集中堆放外运，不许乱扔乱倒。车量在驶出现场前，对车身、车轮进行冲洗，确保车辆不带泥上路。7、办公区及施286、工现场周边沿线道路设专人打扫，保持清洁，生活垃圾堆放外运，严禁乱扔乱倒，确保现场无扬尘、周边无死角、道路封无遗洒。场内主要道路采用现浇素混凝土路面以保证路面清洁，进出车辆不得将现场的泥土带入市区道路并保持畅通无阻，现189场内不得有长明灯，长流水现象，现场有排水沟，施工废水必须经过沉淀后有组织地排走。8、工地办公场所应保持整洁，无乱挂乱堆现象，无积灰乱涂乱画，桌椅橱柜摆放有序，公文资料隐收存放，办公设施完整无损。9、室内垃圾，不得从窗口向外抛扬，应集中运出场外：各操作点、面必须做到工完场清，垃圾随时清理，并组织专门垃圾车外运，保持场内干净，场内不允许随便大小便，现场设立的厕所为水冲式，同时，门287、窗设窗纱。15.4.1 施工过程的文明施工管理施工过程的文明施工管理严格有关文明施工相关文件规定执行。（1）施工过程中应保证施工现场道路畅通，夜间施工应设置警示灯；施工区域、料场应设置必要的夜间照明。（2）特殊工种必须持证上岗，并按规定穿戴防护服、防护鞋和安全帽；高空（处）作业须佩带安全带；无关人员严禁进入施工场所。（3）施工机械、机具电缆、电气焊把线带应按平面布置定点摆放、整齐合理，标记或编号明显，安全可靠；各种车辆用完后应分类排放整齐，不乱停乱放；施工机械进场须经过安全检查，经检查合格后方能使用，操作人员必须持证上岗。（4）做好所有施工废料的及时归堆，洒落在地上的材料应一日一清理。（5）基288、坑开挖要设置安全围挡，施工界区周围应设置彩钢板进行围护。（6）杜绝野蛮施工，应按作业指导书要求合理安排施工顺序进行施工作业。190（7）各种安全设施和劳动保护器具必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，确保安全有效。（8）应做好施工现场安全保卫工作，建立必要的防范措施。（9）在施工中，应对已完工的成品设施实施保护，不得损坏。（10）履带设备车辆进入施工现场时，应用平板车运入；短距离穿道转场时应采取在履带下垫橡胶板、木板的方式通过道路。15.4.2 现场垃圾、废料处理（1）现场垃圾包括施工垃圾和生活垃圾两类，由于现场餐饮、办公产生的垃圾属于生活垃圾，工程施工过程产生的废土、混凝土、废木材等无回收价289、值的杂物，属于施工垃圾。（2）在施工现场规划工程废料存放点，存放点采用砖砌或钢结构围护。施工中产生的废料每天清理后放入存放点，定期报项目组、施工管理部审批后集中清运出去。（3）负责将其区域内的垃圾运至业主施工管理部指定的垃圾填埋场。15.4.3 现场公用照明及施工照明管理（1）根据工作需要设置照明，必须保证施工人员通道、作业场所夜间施工的基本要求。（2）在未采取有效照明的区域，禁止安排夜间作业。（3）施工照明方案设计及实施应满足安全用电的相关规定。15.4.4 现场夜间施工管理（1）夜间施工计划应提前 24 小时通过项目管理组申报给施工管理部、191质量安全管理部。（2）夜间施工计划应包括施工290、地点、施工性质，施工人员，施工时间和施工配合要求。（3）夜间施工应制定安全保护措施并实施充分的现场照明措施以保证施工安全。15.4.5 防止水污染措施（1）禁止将有毒害废弃物作土方回填。（2）施工现场施工废水要经沉淀后排放，未经处理不得直接排入城市污水管道、河中。（3）现场废油料不得就地排渗，要集中收集处理，油料存放地要设防渗设施，防止渗油污染地下水质。（4）工地临时厕所应集中排入污水处理管道系统，现场临时厕所采用水冲式，化粪池应加盖，并有防蝇灭蛆措施，防止污染水体。15.4.6 施工噪声污染控制措施（1）严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声叫喊，无故摔打、敲击、乱吹哨音，限制使用高音喇叭，291、减少人为噪声扰民。（2）一般晚十点到次日早六点之间停止强噪声作业，确系特殊情况必须昼夜施工时，应会同建设单位，出安民告示，求得群众谅解，并应尽量减少作业时间和采取有效的降低噪音措施，如隔离密封、控制声源、加强减震措施等。确保施工期间，其发生的噪音不超过周围环境噪音的 15dB(A)。15.4.7 周边环境保护措施192（1）不得随意占用或破坏与施工现场周围相邻的土地、道路、绿地、树木以及各种公共设施和场所；不得影响人们的进出通行，正常交通活动。（2）做好既有地上、地下公用设施保护，对地下管线、电缆、通讯、电力等设施采取保护措施，防止损害，尤其注意大型机械设备进出和工作时的巨大能量所产生的震动、292、冲击可能导致的破坏。（3）做好相邻建筑物的保护，科学合理的确定基础施工方案，减少对周围环境的影响。193十八、十八、主要机具装备及劳动力安排计划主要机具装备及劳动力安排计划1.主要机具装备一、垂直及水平运输机械1.主要机具装备一、垂直及水平运输机械垂直、水平运输是本工程确保工程工期、质量的关键。根据工程土建、安装工程量，结合现场施工条件，并适当考虑装修工程运输量，选取主要机械、设备如下：1、塔吊：选取 1 台塔吊作为垂直主运输设备，其运输能力可以满足吊运量要求。塔吊在基础施工阶段开始安装使用，主要负责钢筋、模板的垂直运输，并承担现场小型设备的吊运。二、混凝土机械二、混凝土机械：平板震动器 4 293、台，插入式震动棒 6 台。三、木工机械：三、木工机械：电锯 2 台、压刨、平刨各 2 台。四、钢筋机械：四、钢筋机械：采用切断机 2 台、弯曲机 2 台、钢筋调直机 1 台五、土方机械：五、土方机械：挖掘机 1 台，自卸车 6 台。详见附表 2.1详见附表 2.12.劳动力安排2.劳动力安排为保证质量目标和进度计划的实现，施工过程中选用本公司有关类似工程施工经验、能打硬仗优秀的专业队伍进行施工。劳动力人数根据工程工期要求、工程量和工程特点，结合我公司积累的同类型工程的施工经验进行配置。基础施工配置 400 人、主体结构施194工配置 554 人进行模板、钢筋、混凝土工程的施工，装修期间配置51294、8 人，装饰装修时安置专业队伍施工；安装施工配置专业队伍施工。劳动力计划表见附表 2.2195十九、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施十九、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施1、选用噪音小的施工机械，如砂浆搅拌设于临时搅拌棚中，棚壁满挂吸音板，使砂浆搅拌在封闭、吸音的棚中进行。2、脚手架外挂密目安全网，内挂双层笆（中间夹吸音板）的施工方法，使施工封闭进行，这样施工既安全、文明，又减少噪音污染。3、严格控制施工时间，午休及夜二十二点早六点时间不得施工。特殊情况如浇筑混凝土，应注意施工操作，避免产生振动棒振动模板、钢筋时的强烈噪音。4、采用先进的施工方法，减少施工噪音。5、选用先进和通讯设备，改哨295、声联系为无线电对讲机联系。196二十、成品半成品保护措施二十、成品半成品保护措施1、利用电梯上料装修是普遍现象，电梯安装调试验收后，将轿箱底面铺塑料布一层，棉毡一层多层木工板一层，侧壁用胶带贴棉毡垫加木工板及木方钉成电梯保护盒，电梯设专人看护上料，电梯门套粘气泡垫防撞击破坏。2、楼梯踏步棱用装修木工板条做护角，气钉枪固定在斜连木方上，保护楼梯齿角不被硬物撞碰，保持棱角完好。3、窗先安框，后安扇，框加工出厂前包封塑料布防止粘结砂浆粘污和硬物撞击，施工采取后塞口或贴砖之前安框，禁止脚手管搭在框上压扁下槛的现象发生，必须在有框洞口处通过的要在内外窗台设高于下槛的木方加钉连接木工板进行防护。4、户门为296、双扇进料入户全开，禁止挤撞门小扇，安装精度要高，固定牢固，门框扇保护膜不得揭除。5、公共通道先施工，禁止成品表面丢洒水泥或洒溅污水，污染板块面层。6、窗扇安装完随后用棉纱擦净污染物及手印等，不留痕迹不损坏成品。7、水暖电气工程，用塑料布包缠明露管道，防止装修砂浆污染，分水器、电插座盖、开关面板、灯具及箱盒都要保护清洁有交插施工先苫盖防污染。197二十一、新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果二十一、新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果1、植筋新技术，框架结构柱与围护结构设有拉结筋，蓝图引标准图为从结构栏内预埋，由于租用的钢模厂家不让钻孔，后采购的砌块与图纸预留筋间距模数不一致有时即使297、留了也不能用，故本工程桩柱承重拉墙筋一律采用植筋技术。（钻10 孔深 120，用丙酮洗孔洗钢筋，用结构胶粘结植入48 小时拉拔6 筋6KN 为合格）。按砌块模数弹线画点准确无误。2、外墙外保温用胶粉聚苯颗粒胶浆贴砌聚苯板新技术。通过承德某小区 B 座 1201 房，玩具充电器引发室内着火使外窗断桥铝框料烧化，墙面正立火焰处烧 400 高侧面烧 200 宽后自熄，贴砌技术是建设部科技发展促进中心推荐的科学、合理、先进、创新点多的新型外墙保温技术。3、新工艺工艺特点及适用范围：采用胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料贴砌聚苯板拉缝设防火带工艺，它不仅解决了传统粘贴聚苯板做法中存在空腔，板缝开裂顺缝导热造成冷桥298、，串气空腔处保温失败，同时还减轻了劳动强度和建筑物重量及加快工期。传统贴聚苯板基层表面全抹灰而且基层平整度要求特别高，对于中国特色的农民工施工技术不适应。而贴砌聚苯板仅把填充墙抹找平层兼锚固 46 个/涨栓作用。贴砌前对建筑物进行垂线打点规方抄平。贴砌按基线拉线上 2M 靠尺，1985001000 板块横贴拉 3050mm，缝内满嵌聚苯粒砂浆。遇门窗洞口切割成 L 刀把型，防止洞口对角开裂，用方尺方好切割的板块贴在洞口上，沿洞口侧壁嵌抹聚苯粒砂浆，用板棱代替阳角非常方便施工，调节层高与聚苯板高度模数，拟在楼上下层中间处设防火带宽约 300mm，设带有利于面砖饰面层铅丝网接头搭接处翘边在此处压网299、消除。有利于面砖饰面温度应力分层在抹聚苯粒砂浆处得到渐变释放。面砖必须使用柔性砂浆勾缝，逐层消除温度应力，不致于挤压剪切脱落。财苑嘉地小区已经过两年多的实践没有面砖脱落现象。4、新材料根据建筑物地处环境噪音影响程度，本工程拟采用免振自流平砼浇筑需振捣器震实的砼结构部分，施工时无噪音、不扰民、环境效益良好，加快施工速度，节约机械振捣电费，免振砼华宇实验室配制多次有丰富的施工及选材经验。施工搅拌站可到华宇化验室委托配合比。199二十二、施工节能降耗主要措施二十二、施工节能降耗主要措施1、柱筋采用电渣压力焊接头省钢筋，接地效果好施工期间不会被雷击。减少搭接区箍筋加密，节省钢筋。2、限额领料超领罚款，300、使工人提高节约意识不丢洒浪费，节约操作损耗。物尽其用，加强计划管理减少租赁成本，优选法施工综合考核效益。3、砼养护必须使用水，接城市自来水耗费水源处理费，管道等设施费，现场压不到屋顶还需设水箱占地，耗费钢材与工时。本工程地址距滦河较近地下水丰富，施工拟采取挖浅井设泵取水省水箱，省水处理费，可以交水资源费按正常取水计费。4、聚苯粒砂浆贴砌聚苯板，砼表面不抹灰找平，减少水泥投入，节省烧结水泥能源及污染物排放，采用聚苯粒解决聚苯包装盒再利用消除白色污染变废为宝一举多得，社会效益好。200二十三、工程保修及回访安排二十三、工程保修及回访安排根据施工合同中工程质量保修书要求，本工程保修期为两年，在此期间301、我项目部负责对本工程合同范围内全部的项目进行保修，具体责任如下：1、属于保修范围、内容的项目，我项目部将在接到保修通知之日 7 天内派人保修。2、发生紧急抢修事故的，我项目部在接到事故通知后，将立即到达现场抢修。3、对于涉及结构安全的质量问题，按照房屋建筑工程质量保修办法的规定执行。为保证工程的正常运行，我部将在交验后定期组织质量回访，发现质量隐患提前处理，以降低隐患扩大造成的损失，回访计划如下：质量回访计划序号序号回访时间回访时间主要检查项目主要检查项目回访形式回访形式12 个月后建筑、道路路面下沉情况现场勘察26 个月后管道通水情况，有无堵塞及积於现象现场勘察、会议座谈312 个月后管道运302、行情况电话询问420 个月后全面检查现场勘察、会议座谈201附表一：拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量用于施工部位备注1塔吊1建筑租赁2履带挖掘机EC460B3管道及道路基础开挖租赁3小型发电机75KW2发电租赁4履带挖掘机SK300-63管道及道路基础开挖租赁5履 带 式 推土 机SD72推、碾、平租赁6装载机ZL502材料装、卸租赁7自卸汽车（15t）WD3260/0225材料运输租赁8柴油发电机250kW1工程全区域自有9振动压路机YZ182土石方、道路碾压租赁10光轮压路机3Y18-212道路碾压租赁11胶轮压路机XP2622道路碾压租赁12汽车吊QY168管道吊装租303、赁13钢筋调直机GT4-82钢筋加工自有14钢筋切断机GQ40-14钢筋加工自有15钢筋对焊机UNB-1502钢筋加工自有16木工车床MB1062木工自有17小型夯机Xp24沟槽压实自有18平板振动器ZX703沟槽压实自有19插入式振动棒505振捣混凝土自有202附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量用途备注1全站仪DTM-530E1施工测量2水平仪NA281施工测量3水平仪DZS3-11施工测量4对讲机C1504施工测量5试模15151510砼检测7X光探伤仪XXH-25061实验检测X光探伤仪8线锤CJ-50562工程测量线锤9水平尺2m5工程测量10钢卷尺304、50m5工程测量11取土环刀200cm31实验检测12天平JYT-51实验检测13坍落筒1501实验检测14击实仪1501实验检测15试块模具150mm*150mm*150mm15试块取样16试块模具70.7mm*70.7mm*70.7mm10试块取样17靠尺3m1实验检测18台秤11kg1实验检测19回弹仪SC1200KN1实验检测20涂层测厚仪TT2201涂层厚度检测21压力计1.66MPa4给水管道检测22水表WS-50/1004给水管道检测203附表三：劳动力计划表(每天投入量)（单位：人）工种按工程施工阶段投入劳动力情况1100 天100199 天200440 天441607 天管理人员10151510钢筋工2101510模板工2101510混凝土工210206电工2444管道工5202015电焊工1444起重工1091520材料工2444安装工15152030测量工2333试验工1222普工30455030合计61133158101204附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间临时办公地，生活休息及材料加工堆放1200 见施工平面图开工至完工临时工棚，做保卫，看守施工机具用每个工棚18-20 施工所在的合适位置开工至完工