1、华润橡树湾三期工程电气、给排水工程施工方案目 录一、编制依据11.1本工程施工图纸11.2适用于本工程的主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关文件：1二、工程概况22.1工程项目基本情况22.2工程简介32.3系统简介32.4工程特点和难点72.5施工部署8三、施工准备83.1技术准备83.2劳动力准备93.3机具准备93.4材料的准备9四、 主要施工方法和技术措施：94.1防雷及接地装置安装工程94.2电气穿线管敷设施工154.3室内电缆桥架安装及电缆敷设284.4电线、电缆导管内敷设344.6开关、插座安装484.7灯具安装515.8电气动力系统调试594.10室内排水管道施工62一、编2、制依据1.1本工程施工图纸1.2适用于本工程的主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关文件：类别名 称编 号国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2011国家智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003国家民用闭路监视电视系统工程技术规范GB50198-2011国家有线电视系统工程技术规范GB50200-94国家有线电视广播系统技术规范GY/T106-1999国家火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007国家建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范G3、B/T50312-2000国家电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168-2006国家电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96国家电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006国家电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB501702006国家电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92天津集中供热住宅计量供热设计规程DB29-26-2008天津民用建筑电气设计规范JGJ16-2008天津天津市住宅设计标准J10968-2007无规共聚聚丙烯给水管安装02SS405-2建筑排水用硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-94、8等电位联结安装02D501-2 以及工程的批准文件、建设单位提供的设计任务书。二、工程概况2.1工程项目基本情况表21序号项 目内 容1工程名称天津市华润橡树湾项目三期高层总承包工程2地理位置3建设单位4设计单位7监理单位8施工总包9施工分包/10建筑功能普通高层住宅12合同质量目标合格且符合技术规范要求,至少4栋楼获得天津市结构海河杯13合同承包范围电气工程、给排水工程等2.2工程简介本工程为华润置地投资（天津）有限公司开发的华润橡树湾项目茗润轩三期高层，共计12个楼座及地下一层地库+人防，层数：1518层不等，总建筑面积121723.56，天津市东丽区津汉公路二号桥旁。2.3系统简介2.5、3.1电气系统2.3.1.1、防雷与接地系统本工程按第三类防雷建筑物设置避雷保护装置，屋顶避雷带采用12镀锌圆钢延建筑物四周和斜屋面挑檐明敷，支架高0.1米，间距1米，屋面上所有金属构件，外露金属管均与避雷带连接。引下线利用结构柱内两根16及以上的主筋通长焊接。引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物接地装置焊接，引下线间距不大于18米，防雷测试点距室外地面0.5米处设测试点。本工程采用联合接地系统，将设备工作接地、保护接地、防雷接地连在一起，接地电阻小于1欧姆。接地装置利用基础底板内两根16以上钢筋与引下线位置的桩内两根16以上主筋焊接构成基础避雷网。进入建筑物的各种金属管道应分别与MEB总等电6、位箱联结，每层竖井内、卫生间、设备间设局部等电位箱。2.3.1.2、低压配电系统本工程为高层住宅项目，楼内消防电梯、客梯电梯、防排烟设施、火灾自动报警、航空障碍灯照明、应急照明疏散指示标志等消防用电按二级负荷要求供电，其他按三级要求供电。建筑物内设低压配电间，消防用电设备采用主、备电源引自不同电源系统的双回路电压供电，两路电源同时工作互为备用，每回路电源均能承担起全部一级负荷的供电。高层住宅每栋楼设置独立的配电间，分别向公共照明、电梯、消防设备等提供电源，居民户内的在每个楼层设立电能计量装置。供电方式采用放射与树干相结合的混合式配电，消防用电的设备采用专用的供电回路，并在其配电线路的末端配电箱7、设置自动切换装置。住宅公共部位的照明采用高效灯具，配电间等场所的灯具为开敞式，有防水需求的房间采用防水保护罩的灯具。灯具的效率应满足下列要求：开敞式不小于75%，带防护罩的不小于65%。荧光灯均配用电子镇流器。楼梯间、防烟楼梯间前室、消防电梯及其前室、合用前室、配电室设消防应急照明。消防应急照明灯具和灯光疏散指示标志采用自带蓄电池式，自带蓄电池应急灯其蓄电池连续供电时间均不小于45分钟。应急照明灯和疏散指示灯指示标志应设玻璃或其他不燃烧材料制作的保护罩。疏散应急照明灯在墙面上明装，安全出口标志灯设置在安全出口标志疏散门的正上方。住宅公共部位照明灯采用声光控延时自熄开关控制。低压配电柜按GGD型8、设计，固定式，落地安装并设10#槽钢。住宅计量表箱在电气竖井外的公共部位的墙面上暗装，安装高度距地1.6米。动力配电箱在电气竖井、设备间内为明装，安装高度宜适于下列条件：箱体高度600mm以下，底边距地1.5米；600mm-800mm高，底边距地1.2米；800mm-1000mm高，底边距地1.0米；1000mm-1200mm高，底边距地0.8米；1200mm以上为落地式安装，下设100mm基础。电线、电缆的选型及敷设要求：住宅居民生活用电干线采用阻燃型交耐火联聚氯乙烯铜芯（NHYJV），消防设备干线采用耐火型交联聚氯乙烯铜芯电缆（NHYJV），其它动力联聚氯乙烯铜芯（ZRYJV），室外直埋电9、缆采用钢带铠装型交联聚氯乙烯铜芯电缆（YJV22）。消防用电设备的配电线路暗敷设时，应穿管并敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm，明敷设时，应穿有防火保护的金属管或有防火保护的封闭式金属线槽。住宅公共部位照明支线选用聚氯乙烯绝缘铜芯导线，均穿套接紧定式镀锌钢管（JDG）延墙或楼板内暗敷设。电缆在电气竖井内穿电缆梯架敷设，电缆梯架中间设隔板，向同一负荷供电的双路电源电缆分开敷设，电缆T接处设T接端子。电线管经过埋在楼板内的暖气管道时应采取隔热措施。本工程中所用的PVC穿线管采用中型（315）以上的材质，套接紧定式镀锌钢管（JDG）的壁厚不小于2mm，所采用的热镀锌钢管（RC）的壁厚不10、小于2.5mm。2.3.1.3、弱电系统电话系统：市政电话电缆由室外引至弱电竖井，每层设置接线箱，箱体均在弱电竖井内明装；有线电视系统：有线电视信号由室外市政的有限电视网接口引来，近楼处预留RC100钢管；住宅信息系统：信号电缆由室外引至弱电竖井，首层和中间层设网络交换机箱，进户网络线经桥架与穿线管敷设引至；电梯对讲网系统：各电梯轿厢、机房内设对讲分机，并联网至安防中心对讲主机，实现电梯轿厢、电梯机房、安防中心三方对讲功能；访客对讲及安防系统：采用总线制多功能访客对讲系统，将住户的防入侵系统纳入其中，各楼号总线系统联网成小区总线系统，从而实现住户分机与管理中心之间的通话、报警、监看等安全防范功11、能。2.3.1.4、火灾自动报警及消防联动系统本工程的消防控制室设于茗润轩二期地下车库，火灾自动报警系统由火灾探测器及消防联动控制组成，按二级保护等级设置。本工程采用控制中心报警控制系统，系统由消防联动控制系统；火灾应急广播系统；消防直通对讲电话系统；电梯监视控制系统；应急照明控制系统等组成。消防控制室的报警控制设备由火灾报警控制主机，消防联动控制设备，CRT显示器、打印机、应急广播设备，消防直通对讲电话设备，电梯监控盘和电源设备组成。平面图中所有火灾自动报警线路及24V的供电线路、控制线路均采用阻燃导线，在电气竖井内沿消防桥架敷设，其余位置穿套接紧定式镀锌钢管（JDG）在楼板和墙体内暗敷。明12、敷时保护管、消防桥架应采用防火保护，暗敷设时应敷设在不燃烧结构体内且保护层厚度不应小于30mm。2.3.2、给排水、中水、采暖及消防施工图中给水、中水、消防及压力排水管道的安装标高以管的中心计，排水管道的安装标高以管内底计。管道支架与吊架形式视现场情况确定，施工过程中与土建及电专业紧密配合，施工时依据“小口径让大口径，有压管让无压管”调整，穿越楼板和侧壁应预留刚性防水套管，套管的型号应大于管道口径的2倍。2.3.2.1、给水系统D12#增22#楼住宅工程的-1至4层由市政管网直接供水，5-12层为中区，13-18以上为高区，中高区采用变频加压供水方式。总立管及分户水表布置在每层的管道竖井内，采13、用无线远传式水表，分户计量。高区、中区立管试验压力1.4MPa，中区立管试验压力1.0MPa，低区立管及支管试验压力0.9MPa，稳压1小时，压力降不大于0.05MPa。分户水表后的支管采用S5系列PP-R管，热熔连接，水表前及所有干立管采用优质钢塑复合管及同质管件，丝扣连接。给水管道各分区的顶部均设置DN25放气阀，地下室及管道井内的给水管道采用橡塑海绵保温，保温厚度3cm。给水管道大于DN50时采用蝶阀或闸阀，其余采用球阀。2.3.2.2、排水系统本工程的排水系统由压力排水和重力排水组成。压力排水在地下一层的集水坑设置潜污泵（配备液位开关启停自动控制）提升至室外排水管网；首层以上所有污废水14、采用重力排水，首层和二层单独设立排水管道，三层设置辅助透气立管；污废水经小区化粪池沉淀处理后排入市政污水管道。地下室排水横管及出户排水管采用A型机制铸铁管，法兰连接，排水立管采用W型机制铸铁管，不锈钢卡箍连接，透气立管采用U-PVC管连接。户内支管采用U-PVC排水管粘接。首层单排管采铸铁管，承插粘接；压力排水管道采用焊接钢管，焊接连接；内排雨水管及冷凝水管采用给水PVC管，承插粘接；外排雨水管采用给水PVC管，管箍粘结连接。排水立管每层设置检查口，距各层地面1.0米；排水立管每层设置伸缩节，排水支管在楼板之下接入时，伸缩节设置于水流汇合配件之下，排水支管在楼板之上接入时。管道灌水试验以管道灌15、满水15分钟水位下降再灌满水持续5分钟，液面不下降，不渗漏为合格。2.3.2.3、中水系统本工程设中水系统，供室内冲厕之用。中水由市政加压引至户内，地下一层至4层为低区，5层至12层为中区，13层至18层为高区；计量方式与给水系统一致。中水支管敷设于后浇层内，施工时应预留沟槽，其宽度不小于200mm，中水管道外壁和中水水表外壳应涂浅绿色，埋设于后浇层内的中水管道外壁上应印有“中水非饮用”标志，并保证字迹明显且不会脱落。管道井和地下室部位的中水管道采用橡塑海绵保温，保温厚度3cm；中水管道管径大于DN50时采用蝶阀或闸阀，其余采用球阀；中水管道各分区的顶部设DN25放气阀。2.3.2.4、采暖系16、统本工程采用集中供暖，采暖热媒为85/60摄氏度的热水，由小区热交换站供给。采暖系统分为高、低两区，其中一至九层为低区，十至十八层以上为高区。系统主立管设于管道井内，单元系统主立管设计为下供下回异程式双管，住宅部分均为下供下回双管同程，单元入口处设热量表和压差控制器。每组散热器加手动跑风阀一个，每组散热器的回水支管上均安装同径铜球阀，供水支管上均安装恒温控制阀。散热器采用内防腐铝合金散热器，安装方式为挂装，非采暖季系统采用冲水保养。恒温控制阀和热计量表需待采暖管道安装完毕冲洗干净后再安装。室内埋地采暖管道施工过程中注意避让卫生洁具，不得敷设于卫生洁具下面；散热器安装时注意避让电气设备，不得安装17、于电气设备上面。户内垫层内采暖管道均采用NFBPP-R管材，沟槽内敷设，户内所有埋地管道不得有接头，NFBPP-R管与散热器连接采用采暖专用管件连接。系统工作压力：低区1.0MPa，高区1.2Mpa。2.4工程特点和难点本项目位于天津市华明镇，如何做到文明施工，保护好周边环境，减少扰民会是本工程顺利施工的一项重要工作，也是保证工期完成的关键。本工程建筑面积121723.56平米，住宅户型多样，系统多样化，工作量大，交叉作业情况复杂，施工工期短，必然投入大量人力，出现工作面广的情况，增加了现场施工和管理的难度。另外，在施工高峰阶段，材料、设备等的垂直运输紧张，对机电工程施工进度将造成一定影响。施18、工过程中得重点协调好机电专业与土建施工的密切配合，以及水暖、消防、电气专业之间的相互配合。本工程的采暖支管在垫层浇筑时预留管洞，管道暗敷在预留沟槽内针对本工程总工期的安排，如何通过人、财、物力的投入和有力保证，应采取科学的方法，进行有效地策划、组织、协调、管理，确保工程圆满交付，是重中之重。根据天津地区的气候情况，本工程将跨越两个冬季和一个雨季施工，怎样在这种气候和环境下合理安排施工，确保工程的进度、质量和安全，将是我们面对的难题，我们将科学管理，精细施工。2.5施工部署确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤控制在1.5以内。遵循国家、天津市建委、市环境保护部门颁发的标准组织施工现场的环境保护19、工作。强化施工现场科学管理，向管理要质量，要效益，为业主服务，让业主满意。本工程将为我司环境保护、文明施工和CI形象建设添上浓墨重彩，机电工程一次验收合格率达到100%，并与总包争创“海河杯”。实施全员的培训教育，不仅包括管理层的培训教育，更要重视施工作业层的教育，树立牢固的质量意识，安全意识，环保意识。文明施工意识，成品保护意识，以及相互合作、相互配合的意识，提高整体作业人员的素质。依据施工流水段的划分，机电专业需要与土建及装修工程密切配合，组织好各施工流水段从工序到细部工艺的计划与实施。在施工安排上，需依据分段的时间分割来制定详尽的响应配套计划，包括施工进度计划、劳动力组织计划、施工机具计20、划、设备与材料供应计划，并在实施过程中进行细化，根据总体计划制定阶段性计划（月计划和周计划），实现层层落实总体计划。在周密计划的部署下，服从业主、总包对工程的整体安排及各项意见，负责并确立机电各专业的配合施工，创造良好地施工协作氛围，保证工程总体计划及各项目标的实现。其中消防工程调试涉及机电专业的各个系统，我们将配合与甲指分包单位做好联动调试，保证各系统正常运行。工程开工前，会同业主、监理、设计单位进行图纸会审，完善设计内容。三、施工准备3.1技术准备施工前对图纸进行熟悉，认真、详细地研究，了解设计意图、设计要求，针对工程特点及实际情况做好图纸会审，力争将图纸问题在施工前解决，确保施工过程中不21、出现因图纸问题而影响工程进度及质量的情况发生。明确工作内容，分析工程特点、重点及难点，根据施工进度及时编制可行的分部、分项施工方案。针对工程队施工队做好各项技术交底，不仅要编制详细操作要求，还要说明质量要求，工期要求。对于在技术上、工艺上有特殊要求或容易出现问题的项目，提前做好准备工作，防范于未然。根据施工图提出预埋件、半成品等材料加工计划，提早落实各种材料的货源，确定进场日期。同时要做好各种材料进场后的复试工作。对工人进行进场教育，包括安全、消防、文明、环保施工、场纪场规等内容。根据工程的需要，定期对操作工人进行相关知识的再培训。电工、电焊工等特殊工种操作人员必须持证上岗。提前做好各专业之间22、的协调配合工作，对各专业的图纸进行对照，并绘制各专业综合图，包括与土建的配合图，争取在工程开始前及早发现各专业图纸相互矛盾的地方，防止以后返工和浪费。3.2劳动力准备根据工程特点、施工方法、进度计划、需要完成的施工内容和工程量，合理安排每个施工阶段的各分项所需的施工人员，以确保工期的如期完成。3.3机具准备建筑施工需要消耗大量的劳动力，在一些工序的施工过程中应配备机械设备才能提高工作效益，可以减少劳动力，减轻劳动强度，提高劳动生产率，有利于加快施工速度，保证施工质量。施工方法的选择和施工机具的选择是紧密相连的，在施工机具的选择时，我们要从施工方法的先进性与经济合理性的角度兼顾施工机械的适用性与23、多用性考虑，尽可能的发挥施工机械的效率和利用率。3.4材料的准备所有设备和材料必须遵守和符合国家标准最新规范的要求，定货前选择至少三家以上的供货商进行选价投标，通过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察、试验后，确定长期稳定的分承包方，并严格按照质量管理体系中物资采购程序来执行，确保进场物资的质量。四、 主要施工方法和技术措施：4.1防雷及接地装置安装工程(一)作业条件1、接地体安装：利用底板钢筋或深基础做接地体：底板筋与柱筋连接处已绑扎完。2、接地干线安装：支架安装完毕。土建抹灰已完成。穿墙保护管已预埋好。3、支架安装：各种支架已运到现场。结构工作已经完成。室外必须有脚手架或爬梯。4、24、防雷引下线暗敷设：建筑物有脚手架，达到能上人操作的条件。利用主筋作引下线，钢筋绑扎完毕。5、防雷引下线明敷设：支架安装完毕。建筑物有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。土建外装修完毕。6、避雷网安装：支架安装完毕。具备调直场地和垂直运输条件。7、避雷针安装：接地体及引下线必须做完。需要脚手架处，脚手架搭设完毕。土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。(二)材质要求1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料。在施工过程中应注意保护镀锌层。其主要镀锌材料有：扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U形螺栓、元宝螺栓、支架等。2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防25、锈漆、银粉、黑色油漆等。(三)工器具1、常用电工工具：手锤、钢锯、压力案子、大锤。2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。（四）主控项目1、利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。2、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求（1欧姆）。（五）一般项目1、当设计无要求时，接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：2、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；3、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；4、除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。5、当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理，26、最小允许规格、尺寸应符和下列规定：圆钢采用直径10mm；扁钢采用40*4；角钢采用50*50*5；6、接地模块应集中引线，用干线把接地模块关联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线不小于2处。（六）、工艺流程：1、接地体接地干线支架引下线明敷（避雷针、避雷网、避雷带或均压环）；2、接地体引下线明敷（避雷针、避雷网、避雷带或均压环）（七）、操作工艺1、接地体安装有关规定垂直接地体的间距不应小于其长度的二倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。接地装置由多个分接地装置部分组成时，应按设计要求设置便于分开的断接卡。自然接地体与人27、工接地体连接处应有便于分开的断接卡，断接卡应有保护措施。2、自然基础接地体安装利用底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。利用柱形桩基及平台钢筋做接地体：按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋(不少于2根)焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查。3、接地体核验接地体安装完毕后，应及时请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接28、质量等均应符合施工规范要求，然后方可进行回填土或者浇砼，最后，应摇测接地电阻。并做好记录。4、成品保护安装接地体时，不得破坏散水和外墙壁装修。不得随意移动已经绑好的结构钢筋。（八）、接地干线安装的有关规定：1、接地干线在穿过墙壁，楼板和地坪处应加装钢管或其它坚固的保护套；有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。2、接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。3、接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上接地干线或接地网相连接。4、每个电气装置的29、接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串联几个需要接地的电气装置。接地干线明敷时的有关规定：1、应便于检查。2、敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。3、支持件间的距离，在水平直线部分应为0.51.5米，垂直部分应为1.53米，转弯部分应为0.30.5米。4、接地干线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离应为250300mm，与建筑物墙壁间的间隙应为1015mm。5、接地干线应按水平或垂直敷没，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段应有高低起伏及弯曲等情况。6、明敷接地线表面应涂以用15100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位30、上应作出标志。当使用胶带时，应使用双色胶带。室内接地干线敷设：室内接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需经过地面也可以埋设在砼内，具体做法如下：1、预留孔：按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上。2、接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。3、接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上接地干线或接地网相连接。4、每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得 在一个接地线中串联几个需要接地的电气装置。5、成品保护剔洞时，不应损坏建筑物结构。支架稳31、住后，不得碰撞松动。支架稳后应保护好，防止土建外墙装修或内墙喷浆时污染支架。(九)防雷引下线敷设1、防雷引下线需要装设断接卡子或测试点的部位、数量按图施工，无要求时按以下规定设置：引下线扁钢截面不得小于25mm4mm；圆钢直径不得小于12mm。建、构筑物只有一组接地体时，可不做断接卡子，但要设置测试点。 建、构筑物采用多组接地体时，每组接地体均要设置断接卡子。断接卡子或测试点设置的部位应不影响建筑物的外观且应便于测试，暗设时距地高度为0.5m，明设时距地高度为1.8m，1.8m以下部位应用竹管或镀锌角钢保护。断接卡子所用螺栓直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。2、防雷引下线暗敷32、设的有关规定：利用主筋作暗敷设引下线时，每条引下线不得少于两根主筋，每根主筋直径不能小于16mm。每栋建筑物至少有两根引下线(投影面积小于50平方米的建筑物例外)。防雷引下线最好为对称位置，例如两根引下线要做成“一”字形或“乙”字形，四根引下线要做成“I”字形，引下线间距离不应大于20m，当大于18m时应在中间多引一根引下线。现浇砼内敷设引下线不做防腐处理。主筋搭接处按接地线要求焊接，当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压、丝接时其接头处可不焊跨接线及其它的焊接处理。3、防雷引下线暗敷设做法：首先将所需扁钢(或圆钢)用手锤(或钢筋板子)进行调直或伸直。将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建33、筑物引上、挂好，及时将引下线的下端与接地体焊好，或与断接卡子连接好，随着建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内至屋顶并出屋面一定一定长度，以备与避雷网连接。如需接头则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆(现浇砼除外)及银粉，最后请有关人员进行隐检验收，做好记录。利用主筋作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，距室外地面0.5m处焊好断接卡子，随钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊接出屋面一定长度的引下线镀锌扁钢404或12的镀锌圆钢，以备与避雷网连接。每层各引下点焊接完后，隐蔽之前，均应请有关人员进行隐检，同时应填写隐检记录。4、防雷引下线明敷设的有关规定：引下线应躲开建筑物的出入34、口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。引下线必须调直后方可进行敷设，弯曲处不应小于90度，并不得弯成死角。引下线除设计有特殊要求外，镀锌扁钢截面不得小于48mm，镀锌圆钢直径不得小于8mm。5、防雷引下线明敷设做法：引线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢可将圆钢放开。一端固定在牢固地锚的机具上，另一端固定在绞磨(或倒链)的夹具上进行冷拉直。将调直的引下线运到安装地点。将引下线用大绳提升到最高点，然后由上而下逐点固定，直至安装断接卡子处。如需接头或安装断接卡子，则应进行焊接。焊接后清除药皮，局部调直，刷防锈漆(或银粉)。将引下线地面以上2m段套上保护管，并卡固及刷红白油漆。用镀锌螺栓将35、断接卡子与接地体连接牢固。6、成品保护安装保护管时，注意保护好土建结构及装修面。拆架子时不要磕碰引下线。(十)避雷网安装1、避雷网安装的有关规定避雷网卡固时应加镀锌弹垫、平垫。避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。避雷线如用扁钢，截面不得小于50mm：如为圆钢直径不得小于12mm。遇有变形缝处应做煨弯补偿。2、避雷网安装做法：避雷线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨(或倒链)的夹具上，进行冷拉调直。将调直的避雷线运到安装地点。将避雷线用大绳提升到顶部，顶直、敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好。焊接的药皮36、应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及银粉。建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆、透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。顶层的烟囱应做避雷带或避雷针。在建筑物的变形缝外应做防雷跨越处理。避雷网分明网和暗网两种，暗网格越密，其可靠性就越好。网格的密度应视建筑物的重要程度而定。重要建筑物可使10m10m的网格；一般建筑物采用20m20m的网格即可。如果设计有特殊要求应按设计要求去做。3、成品保护：不得损坏外檐装修。避雷网敷设后，应避免砸碰。 避雷网敷设完毕后，应注意保护，防止外墙装修污染避雷线。4.2电气穿线管敷设施工(一)、现浇顶板内PVC管施工37、准备1作业条件土建完成顶板、梁支模；梁钢筋绑扎完毕；现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。2材质要求(1)PVC管的材质必须合格，氧指数大于等于27，设计有特殊要求时还必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。3工器具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。(二)、现浇顶板内焊接钢管施工准备1作业条件土建完成顶板、梁支模；梁38、钢筋绑扎完毕；现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。2材质要求钢管的材质必须合格，设计有特殊要求时还必须符合设计要求。外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。锁紧螺母外形完好、丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合05系列图集的要求。3工器具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。(三)、JDG套接紧定式钢导管施工准备1作业条件同焊接钢管 2材质要求外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。螺纹管接头、直管接头、弯管接39、头外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标的要求。3工器具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、专用弯管器、扣压器、压力案子、工具袋、电工常用工具等。4.质量要求主控项目金属导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm钢导管不得套管熔焊连接。防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，接合面应严密。一般项目电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002中表12.2.1-1)的40、规定。金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。室内进入落地式柜、台、箱盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50 80mm。暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。防爆导管敷设应符合下列规定：导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。绝缘导管敷设应符合下列规定：管口平整光滑；管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；直埋于楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或41、楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施；当设计无要求时，埋设混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管；金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；导管在建筑物变形缝处，应设计补偿装置。(四)、工艺流程1.现浇顶板内PVC管施工工艺流程划定灯头盒位置固定灯头盒敷设管路管路连接、切断和弯曲2.JDG套接紧定式钢导管施工工艺流程划定灯头盒位置固定灯头盒敷设管路管路连接、切断和弯曲变形缝的处理操作工艺现浇顶板内PVC管施工操作工艺1划定灯头盒位置为了保证灯头盒位置的准确，首先应该根据设计图纸要求的灯具42、的型号，计算出灯头盒位置，如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装，灯头盒应该安装在房间的中心，而日光灯灯头盒不能放在房间的中心。根据计算出的位置在模板上划出位置线，以免发生错误。2固定灯头盒根据划出的位置线，把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装盒接头，然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。3敷设管路管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，43、第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。 (1)对于从楼地面向上层引出的管路，必须保证在上层墙体位置线内引出，可以参照土建梁或墙体的钢筋位置，注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉，以免给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于8的钢筋，用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。(2)对于从顶板向下引的管路，为了不给土建模板造成较大的损害，采用暂时不引下，而等到土建拆44、模后再向下引的办法。具体做法是：在需要引下的位置预埋一块200100100mm的聚苯板，聚苯板要紧贴模板固定，把管头插入聚苯板中，并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔墙板时，挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏，又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。(3)对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路，把管路-端与盒接头连接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。4管路连接包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况。(1)管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等，保证粘45、接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中，插接要到位。必要时可用力转动套管，保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。(2)管路与灯头盒的连接：使用配套的盒接头和胶粘剂。首先根据两个灯头盒位置，截取适当长度的管路，长度不够时可以连接使用。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头的一端与管路连接，把盒接头的另一端插入盒内，并用配套的锁母固定。安装另一端的灯头盒时，盒接头安装后，可将管路或灯头盒稍撬起后插入并用配套的锁母固定。5管路的切断对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在20mm以上的管46、路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能斜口，以避免接管时出现质量问题。6管路的弯曲 对于直径在25mm以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弹簧长度的可用铁丝拴牢弹簧的一端，把拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路，使用弯管弹簧会有一定的困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细砂灌人管内并振实，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲47、部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。根据划出的位置线，把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装根母锁母，然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。为了避免扰动钢筋的位置，采用高为90mm的灯头盒，钢管直接进盒，不必做灯叉弯。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗人造成管路堵塞。现浇顶板内焊接钢管操作工艺管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从48、楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。(1)对第一种和第三种情况基本与PVC管做法相同。(2)对第二种情况由于钢管不容易弯曲，只能提前测定好位置，在模板上用开孔器钻孔，将弯管插入模板下。成品保护要求：模板上开孔要准确，并使用开孔器钻孔。4管路连接 包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况。 (1)管路与管路的连接：现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm，套管的长度为所连接的钢管外径的22倍。连接时首先把钢管的一端插入套管自49、1/2处，电焊点焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、严密、不得有夹渣、咬肉等。 (2)管路与盒的连接：首先根据灯头盒位置，截取适当长度的钢管，管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15mm左右，上好根 母后用锁母与灯头盒固定。多根钢管进入一个灯头盒时，该灯头盒要等所有进盒钢管接人后再固定。 5管路的切断 切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应清除毛刺。 6管路的套丝 管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机，使用套丝机时，应注意加油润滑，使用手动套丝扳时，应注意均匀用力，管径大于32mm时，必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰。 7钢管的弯曲 对管径在25mm及以下50、的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一 端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使 用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动压杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可以采用热煨法制做，热煨时首先要把细砂炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干砂，边灌边用于锤敲打，使之密实，然后用木楔堵住管口，用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。埋人地下或混凝土的管路，弯曲半径不小于钢51、管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1/10。8跨接地线对盒两端的钢管必须焊接跨接地线，并与灯头盒点焊，跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍，使用扁铁时应三面围着焊接。9变形缝的处理 尽量避免在顶板上做接线箱，有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线箱安排在墙上， 确实不能避免时，可以考虑以下做法：在变形缝的两侧各预埋一个接线箱。 10管路的防腐 埋人现浇顶板的钢管内壁必须做防腐处理，可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透。外壁不需做防腐处理，但必须清除铁锈等，以 利于钢管和混凝土的结合JDG套接紧定式钢导管施工操作工艺操作工艺基本同焊接钢管，只对下面52、几点不同之处做以介绍1管路连接包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况。(1)管路与管路的连接，直线管路采用配套的直管接头连接，管的接口应在直管接头的中心位置，即将接头插接到位。根据管路要求采用90度直角弯管接头时，管路要插入直角弯管的承插口处，并插接到位。管路插接后必须使用配套的扣压器压接，其扣压点不少于两点。压接后在每个联结口处涂抹铅液，以使管路接口封闭并形成完整统一的接地体，从而不必焊跨接地线。(2)管路与盒的连接，采用配套的爪型螺纹管接头，接头的一端按上面管接头的连接方法与管路连接，另一端使用专用扳手与盒锁紧，爪型根母护口要完好，以保证良好的接地电气通路，且不必焊跨接地线2管路的套53、丝 不需现场套丝。3钢管的弯曲使用专用弯管器。90度直角弯头有定型产品供应。4管路的防腐管路内外壁镀锌不需做防腐处理。5变形缝的处理与焊接钢管操作工艺基本相同。操作工艺基本同焊接钢管，只对下面几点不同之处做以介绍1管路连接包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况。(1)管路与管路的连接，直线管路采用配套的直管接头连接，管的接口应在直管接头的中心位置，即将接头插接到位。根据管路要求采用90度直角弯管接头时，管路要插入直角弯管的承插口处，并插接到位。管路插接后必须使用配套的扣压器压接，其扣压点不少于两点。压接后在每个联结口处涂抹铅液，以使管路接口封闭并形成完整统一的接地体，从而不必焊跨接地线。54、(2)管路与盒的连接，采用配套的爪型螺纹管接头，接头的一端按上面管接头的连接方法与管路连接，另一端使用专用扳手与盒锁紧，爪型根母护口要完好，以保证良好的接地电气通路，且不必焊跨接地线2管路的套丝不需现场套丝。3钢管的弯曲使用专用弯管器。90度直角弯头有定型产品供应。4管路的防腐管路内外壁镀锌不需做防腐处理。5变形缝的处理与焊接钢管操作工艺基本相同。砖墙内管路敷设：一、施工准备(一)、PVC管施工准备1、PVC管作业条件随土建砖墙砌筑同时进行。2、PVC管材质要求（1)PVC管的材质必须合格，共氧指数27%，设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。（55、2)外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。（3)用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。（4)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒按久、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品。3、PVC管工器具铅笔、钢卷尺、 手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。(二)砖墙内焊接钢管施工准备1、钢管作业条件随土建砖墙砌筑同时进行。2、钢管材质要求（1)钢管的材质必须合格，设计有特殊要求时必须符合设计要求。（2)外观检查钢管表面无严重锈蚀、壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。（3)用游标卡尺测量，钢管的内外径及壁厚应符合56、国家标准。（4)锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。（5)铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合华北标办图集的要求。3、工器具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝板、套丝机、工具袋、电工常用工具等。二、质量要求(一)主控项目1、金属的导管必须接地（PE），或接零(PEN)可靠，并符合下列规定：（1)镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2;（2)当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线：当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨57、接接地线；2、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。3、防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。4、当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。(二)一般项目1、金属导管内外壁应防腐处理；埋没于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。2、室内进入落地式柜、台、箱盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面5080mm。3、暗配的导管埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。4、防爆导管敷设应符合下列规定：(1)导管问及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接58、处紧密牢固，除设计有特殊要求处，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；(2)安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。7、绝缘导管敷设应符合下列规定：(1)管口平整光滑：管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封；(2)当设计无要求时，埋设在墙内的绝缘导管，采用中型以上的导管； 8、金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：(1)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连霎，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m： (2)可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或59、其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；(3)挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接线导体。 9、导管在建筑物变形缝处，应设计补偿装置。 三、工艺流程 (-)PVC管的主要工艺流程：预留箱盒位置敷设管路管路连接切断弯曲。(二)砖墙内焊接钢管的工艺流程顶留箱盒位置敷设管路管路连接切断套丝弯曲跨接地线变形缝的处理管路防腐四、操作工艺(一)PVC管路敷设操作工艺1、预留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展，本项工艺也会有所新的发展。现在具体做法是，根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留-个比箱体尺60、寸大的洞口，一般可要求左右各大50100mm，上下各大150200mm。对于接线盒或开关插座盒，留洞尺寸可定为150X250mm。管路进洞尺寸不超过洞门的12，以利于以后的箱盒安装。容易出现的质量问题：留洞尺寸小，管进洞不顺直，高度不合适，造成安装箱盒时需要剔凿，浪费人力、物力。解决办法：总结经验，加强责任心，认真审图纸并和土建专业协商。成品保护要求：其他工种不得碰撞或弯折电线管路，管口封堵密。2、敷没管路 分两种情况，第一种是从楼地面内引出的管路，第二种是从墙上箱盒向外引的管路。(1)对于从楼地面内引出的管路，为了保证管路位置准确。在楼地面混凝土浇注时要派电工值班，保证管路的位置，发现问题及61、时纠正。在土建楼层放线完成后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免造成管路折断或变形。(2)对于从墙上箱盒向外引的管路，应在砖墙砌到留洞位置时及时让瓦工预留洞口，洞口两侧埋入两根钢筋，做为以后固定管路用，在洞口的上沿第一皮砖砌筑时放好管路，使用预埋的钢筋固定。管路应敷设在墙中间位置。容易出现的质量问题：砌墙时才发现管路超出墙体。解决办法：预埋管路时请土建专业初步确定一下墙体位置，在混凝土浇注时要派电工值班，保证管路的位置，发现问题及时纠正。成品保护要求：在混凝土浇注时，不得踩踏电线管路62、，混凝土浇注完后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。3、管路连接包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。(1)管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清洁被连接管路的端头部分，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，涂抹要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中，插接要到位。保证连接可靠。套管连接后的管路应保持平直。(2)管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对50线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行，使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时，可采取接短管的办法，使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路63、连接的办法，把盒接头与各管路连接，把盒接头的另一端插入箱盒，并用配套的锁母固定，然后把箱盒固定在合适的位置。4、管路的切断 对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切，注意不能使切断的管门发生变形，对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能斜口，以避免接管时出现质量问题。5、管路的弯曲对于直径在25mm以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯部位，两端用力逐渐煨出所需要的64、弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路，使用弯管弹簧会有一定的困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细砂灌入管内并震实，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。6、成品保护要求：其他工种堵洞时不得敲打或弯折电线管路。砖墙内焊接钢管的操作工艺1、预留箱盒位置基本与PVC管的方法相同，只是为了以后安装箱盒施工方便，钢管不能进入箱盒洞内65、太长，以便采用接短管的办法与箱盒连接。容易出现的质量问题：留洞尺寸小，管进洞不顺直，高度不合适，造成安装箱盒时需要剔凿，浪费人力、物力。解决办法：总结经验，加强责任心，认真审图纸并和土建专业协商。成品保护要求：其他工种不得碰撞或弯折电线管路。管口堵严密。2、敷设管路与PVC管的敷设方法基本相同3、管路连接包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况：(1)管路与管路的连接：砖墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm，套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的l2处，电焊点焊固定后66、插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、严密、不得有夹渣、咬肉等。(2)管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对50线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行。首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的短管，短管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15mm左右，按照管路与管路的连接的方法，把短管的另一端与原来管路连接，注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐，两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍，以保证锁母的安装，管路连接后上好锁母，以供安装配电箱、接线盒使用。4、管路的切断切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口，锯断后应用圆锉清除毛刺。5、管路的套丝管路套丝一般使用手动套丝板或套丝机67、，使用套丝机时，应注意加油润滑，使用手动套丝板时，应注意均匀用力，管径大于32mm时，必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰。6、钢管的弯曲对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm及以上80mm以下的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动压杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，以保证弯管的质量，特殊情况下也可以采用热煨法现场制做，热煨时首先要把细砂炒干，用木楔封住钢68、管的一端，从另一端灌人干砂，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔堵住管口，用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋人地下或混凝土内时，弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的110。7、跨接地线对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线，跨接地线的焊接长度不小于钢筋直径的6倍，使用扁铁时应三面围焊，焊接长度不小于扁铁宽度的2倍。8、变形缝的处理在变形缝的两侧各预埋一个接线箱，在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部，在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍，在变形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接69、补偿跨接地线(图1)，当穿过变形缝的导线较多或导线截面较大时要采用直筒式接线箱(图2)。成品保护要求：变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵好，以免造成污染和堵管。9、管路的防腐埋入砖墙的钢管内外壁必须做防腐处理，一般先做管内壁防腐，可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢管要注意保持通风于燥，以保证防锈漆干透。外壁防腐采取刷防锈漆的办法。10、易出现的质量问题及解决办法：、钢管煨弯时出现凹扁过大，弯曲半径不够倍数的原因及处理方法：使用手动弯管器时，受力点要适当移动，用力不要过猛；使用液压弯管器时，模子要配套；焊接钢管的焊缝不应在侧面，大于80mm的弯头适于加工定做。、跨接地线焊接长度不够，焊缝不饱70、满，出现夹渣、咬肉现象的原因及处理方法：焊接长度不够是电焊工责任心不强，应加强自检、互检；焊缝不合格一般是技术力量不够，应加强技术培训。、管口不平齐，有毛刺的原因及处理方法：钢管锯断后没用钢锉清楚毛刺，应增强施工人员的责任心，班组长加强检查、教育直至经济处罚。11、成品保护其他工种堵洞时不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。4.3室内电缆桥架安装及电缆敷设一、施工准备(一)作业条件1、技术准备：审阅设计图纸，现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由；电缆桥架途径；建筑结构类型；预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。 2、编制施工方案：根据阅图和勘察记录，选71、定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式；根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。确定施工方案时应遵循如下规定：电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物(如墙柱梁、楼板等)上安装。电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m，但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层)内除外。桥架垂直敷设时，在距地1.8mm以下部分应加金属盖保护，但敷设在电气专用房间内时可除外。电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为：(1)桥架上部距顶板或其它障碍物不应小于0.3m。(2)电力电缆桥架间不应小于0.3m。(3)控制电缆桥架间不应小于0.2m。(4)弱72、电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m，如有屏蔽盖板可减至0.3m。下列不同电压不同用途的电缆除因条件限制只能安装在同一层桥架上并采用隔板隔开外，均不应敷没在同一层桥架上。(1)1KV以上和1KV以下的电缆(2)强电、弱电、控制电缆(3)应急照明和其它照明电缆(4)向一级负荷供电的双路电源电缆几组电缆在同一高度敷设时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要，一般不宜小于0.6m。电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，其净距应符合下表的规定。电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.53m，垂直敷设时，固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300600mm的73、直线段侧设一个支撑，当弯曲半径大于300mm时，还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支撑。电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。(11)电缆桥架在穿过墙及楼板时，应采取防火隔离措施。(12)直线段钢制电缆桥架超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处，应设置伸缩缝或伸缩板。(13)电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者.(14)电缆桥架不宜敷没在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道下方，否则应采取防腐隔热措施。(15)电缆74、可敷设在线槽内，但在梯架或托盘(指未完全封闭)内，不应直接敷设导线。 (16)室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其它易燃材料外护层的电缆，否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的电缆，应剥除麻护层，并对铠装加以防腐处理。(17)电缆在桥架内的填充率，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。(18)电缆或导线在桥架内不应有接头，接头应设置在接线箱内。3、现场条件土建工程应全部结束且预留孔洞，预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合格，桥架要架设沿线模板等设施拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。如需交叉作业，即要做好电气工程的成75、品保护，又要执行其它分项工程成品保护措施。(二)材质要求1、根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料需用计划，包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。2、根据设计要求和现场勘察记录，编制电缆需用计划，包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等。3、电缆桥架的进货检验桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告，并按清单清点桥架或附件的规格和数量。检查桥架板材厚度应满足下列要求：、桥架宽度400mm，板材厚度1.5mm;、桥架宽度400-800mm，板材厚度2.0mm;、桥架宽度800mm，板材厚度2.5mm76、。桥架外观检查测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷，螺纹镀层应光滑，螺栓能拧入。电镀锌的锌层表面应光滑均匀，无起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀，无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差0.7mm，任意两孔间距允许偏差lmm。相邻两组的端孔间距允许偏差1.2mm。检验工作完成后，将结果如实存档。将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。4、电线、电缆进77、货检验供应商应提供每个品种、每种规格电线、电缆的产品合格证和出厂检测报告。检查电线、电缆规格型号是否符合设计要求，检查截面尺寸，绝缘层是否符合国家标准。电缆外观应无扭曲、损坏及漏油现象。对1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10m检验工作完成后，将结果如实存档，将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。(三)工器具1、电工工具、电锤、电钻、卷尺、粉线袋。2、流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水平仪、绝缘摇表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。二、质量要求(一)主控项目1、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，且必须符合下列规定78、：(1)金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接；(2)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接扳两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。(3)、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。(二)一般项目1、电缆桥架安装应符合下列规定：(1)直线段钢制电缆桥架长度超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m，设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；(2)电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。(3)当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m；垂直安装的支架间距不大于2m；(4)79、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；(5)电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距。(6)敷设在竖井内和穿越不同防火区的轿架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；(7)支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接坚固，防松零件齐全。2、桥架内电缆敷设应符合下列规定：(1)大于45倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；(2)电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理；(3)电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及80、每隔5-10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表的规定 。3、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。三、工艺流程：划线定位固定件安装桥架支撑件安装梯架托盘线槽安装金属桥架的接地保护电缆敷设四、操作工艺(一)划线定位根据设汁图或施工方案，从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度，电缆桥架应随其坡度)，确定并标出支撑物的具体位置。(二)固定件安装1、采用直径不小于8mm的圆钢自制或选用成品，在土建结构施工，施工中按划定的位置预埋，注意固定牢固，用胶布包缠螺纹部分。2、金属膨胀螺栓安装适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌81、块等轻型墙体。钻孔直径的误差不得超过+0.5mm0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲人洞内，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。3、预埋铁的自制加工尺寸不应小于1206060mm，在土建结构施工中进行预埋，预埋铁平面应紧贴模板，并应固定牢固。(三)桥架支撑件安装1、桥架支撑f牛在室内安装常用的几种型式，见05系列图集。2、自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于303mm，扁钢规格不小于25253mm，圆钢不小于8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。3、支架与吊架82、在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证安装后横平竖直。4、轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于8mm，支撑应固定在上龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。5、钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上，也可用万能吊具进行安装。(四)梯架、托盘、线槽安装1、梯架用连接板连接，用垫圈、弹垫、螺母紧固，螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。2、桥架与电气柜、箱、盒接茬时，进线和出线口处应用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。3、桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，一端不需固定。4、电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措83、施。(五)金属桥架的接地保护1、桥架全长应为良好的电气通路。镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。如设计另有要求的按设计施工。2、桥架在建筑变形缝处要做路接地线，跨接地线要留有余量。(六)室内电缆桥架上敷设电缆1、室内电缆桥架敷设的电缆不应有黄麻或其它易燃材料外护层，否则在室内部分的电缆应剥除麻被，并对铠装加以防腐处理。 2、在有腐蚀或特别潮湿的场所宜选用塑料护套电缆。3、电缆敷设前应清扫桥架，检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷，并予以处理。4、电缆在桥架上可以无间距敷设，应分层敷设且排列整齐，不应交叉。5、桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及84、起止点等标记。标记应清晰齐全，挂装整齐。6、电缆敷设时弯曲半径应满足要求。7、在建筑物中有变形缝处敷设的电缆应留有余量。(七)成品保护1、室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。2、电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。(八)安全注意事项1、电缆桥架安装时，其下方不应有人停留。进入现场应戴好安全帽。2、使用人字梯必须坚固，距梯脚4060cm处要设拉绳，防止劈开。使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。3、使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。打眼时，要戴好防护眼镜，工作地点下方不得站人。(九)质量通病及其防治l、电缆85、排列沿桥架敷设电缆时，应防止电缆排列混乱，不整齐，交叉严重。在电缆敷设前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根、卡固一根。2、电缆弯曲半径不符合要求。在电缆桥架施工时，应事先考虑好电缆路径，满足桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求，并考虑好电缆的排列位置。4.4电线、电缆导管内敷设一、施工准备(一)作业条件管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增加管内穿线的工程量随之增大，为配合工程整体同步竣工，管内穿线可以提前进行，但必须满足下列条件：1、混凝土结构工程必须经过结构验收86、和核定。2、砖混结构工程必须初装修完成以后。3、作好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染。4、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。5、已向穿线的操作人员做好技术交底。 (二)材质要求1、绝缘导线：导线的规格、型号业、须符合设计要求，并应有出厂合格证和试验单。导线进场时要检验其规格 型号外观质量及导线上的标识，并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。2、镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。3、护门：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。4、安全型压线帽：根据导线截面和根数正确选择使用压线帽，并必须有合格证。5、连接套管：根据导线材质87、规格正确选择相应材质、规格的连接套管，并有合格证。6、接线端子(接线鼻子)：根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。7、辅助材料：焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。 (三)工器具1、克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。2万用表、兆欧表。3、放线架、放线车、高凳。4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺等。 二、质量要求(一)主控项目1、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。2、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。3、爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V88、，且电线必须穿于钢导管内。(二)一般项目1、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿人电线、电缆后，管口应密封。2、当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线(PE线)应是黄绿相间色，零线用淡蓝色：相线用：A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。三、工艺流程：选择导线穿带线扫管带护口放线及断线导线与带线的绑扎管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测四、操作工艺(一)选择导线1、根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号。2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于500伏。3、导线的分色：穿入管内的干线可不分色。为了保证安全和施89、工方便，在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N(中性线)为淡兰色，PE(保护线)为绿黄双色。(二)穿带线1、带线用1.22.0mm的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有20cm的余量。2、如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。3、当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，90、然后将带线拉出。(三)扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。(四)带护口按管口大小选择护口，在管子清扫完后，将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。(五)放线及断线l、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。2、放线：对整盘导线放线时，将导线置于放线架或放线车上，放线避免出现死扣和背花。3、断线：剪断导线时，盒内导线的顶留长度为15cm，箱内导线的预留长度为箱体周长的12出产导线的预留长度为1.5m。(六)导线与带线的绑扎1、当导线根数为23根时，可将导线前端的绝缘层剥91、去，然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。2、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。(七)管内穿线l、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。2、两人穿线时，一拉一送，配合协调。3、穿线时应注意下列问题：不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：(1)电压为50伏及以下的回路；(2)同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；(3)照明花灯的所有回路；(4)同类92、照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40。导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线：在不进入接线盒(箱)的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。敷设于垂直管线中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定：(1)截面积力50mm2及以下的导线为30m；(2)截面积为7090mm2的导线为20m；(3)截面积在l80240mm2之间的导线为18m。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。(八)导线连接1、93、导线连接时，必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊，包缠绝缘，同时导线接头必须满足下列要求：导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。2、导线的连接应符合下列要求：当设计无特殊规定时，导线的连接方法有：绑扎、套管连接、接线鼻子连接和压线帽连接。绑扎连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配，压接时压接深度、压门数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。剖开导线绝缘层时，不应损94、伤线芯；线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。在分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。3、剥削绝缘方法：剥削导线绝缘层的长度和方法，根据接线方法的不同而不同，常用的剥削工具有电工刀和剥削钳。对单芯塑料线可用电工刀进行单层剥削或斜削法，也可用克丝钳或剥线钳进行剥削，但在进行单层剥削时应注意不允许使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层，以免伤及线芯；对多芯颜料绝缘导线需要斜削法剥削。单层剥削法：一手握刀，刃口向上，另一手拿线放在刀上，并用握刀的手将导线压在刀刃上，将线在刀刃上转一周，把刀向导线端部快速移功，绝缘层即可切掉，见图1-a。但应注意95、线地刀刃上转动的力要用得恰当，既能切断绝缘层又能不伤芯线，使用剥削钳应选用大一级线芯的刀口剥线，防止损伤线芯。斜削法：需先用电工刀以45角倾斜切入绝缘层，当切近芯线时，即停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15左右，沿着芯线表面向线头端部推去，然后把残存的绝缘层剥离芯线，用刀口插入背部以45角削断，对多层绝缘的单芯橡胶线应使用电工刀剥去外层绝缘，并留有12mm的绝缘台，线芯长度随接线方法而定，采用分段剥切法，或象削铅笔一样的斜削法，4、导线在盒(箱)内导线连接：单芯线并接接法：三根及以上导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯，在其连接端缠绕5圈后剪断，把余头96、并齐折回压在缠绕线上，见图一，a。两根导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15mm处用两根线芯捻绞2圈后，留余线适当长后剪断折回压紧。不同直径导线接头：如果由粗细不同的多根导线(包括截面小于2.5mm2的多心软线)连接时，应先将细(软)线涮锡处理，然后再将细(软)线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉，并在线端部向粗导线端缠绕5圈，将粗导线端折回头压在细(软)线上，最后再做涮锡处理。单芯铜导线压线帽压接：适用1.04.0mm2的24根导线连接。将导线绝缘层剥去15mm(按帽的型号决定)清除导线表面氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头(削97、长加倍)，填满为止。线芯插到底后。导线绝缘应和压接管口平齐，并包在帽 壳内，用专用压接钳压实即可。多芯铜导线的倒人字连接：倒人字连接时，按导线线芯的结合长度，剥去适当长度的绝缘层，并各自分开线芯进行合拢，用绑线进行绑扎，绑扎长度应为双根导线直径的5倍。铜导线与端子连接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。将导线绝缘层削去后，清除导线表面的氧化物将线芯紧紧地绞在一起，同时也要清除接线端子孔内的氧化膜，然后将线芯插入到接线端子孔内，导线外露部分为1-2mm，用压接钳压紧即可。套筒压接：套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导98、线上，使导线与连接套间形成金属相互渗透，两者成为一体构成导电通路。要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个要点：即连接管形状、尺寸和材料；压膜的形状、尺寸；导线表面氧化膜处理。具体做法如下：先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以电力复合脂(使导线表面与空气隔绝，防止氧化)。当采用圆形套管时，将要连接的线芯分别在套管的两端插入，各插到套管一半处；当采用椭圆型套管时，应使两线对插后，线头分别露出套管两端4mm；然后用压线钳和压模压接，压接模数的深度应与套管尺寸相对应。5、铜导线连接的锡焊：铜导线连接好后，要用锡焊焊牢，应使用溶解的焊剂，流入接头处的任何部位，以增加机械强度和良好的导电性能，并99、避免锈蚀和松动，焊锡时锡焊应均匀饱满，表面有光泽、无尖刺。先在连接部位上涂上焊料(常用焊锡膏，不得使用酸性焊剂，因为它有腐蚀铜质的缺陷)，根据导线截面不同，焊接方法也不同，无论采用哪种焊法，为了保证接头质量，从导线线芯清洁光泽到接线焊接，应尽可能时间短，否则会增加导线氧化程度，影响焊接质量。用电烙铁锡焊：电烙铁加焊锡适用于线径在10mm2及以下较小导线的铜导线接头的连接及用其他工具焊困难的场所。用150w电烙铁加热导线进行锡焊，当使用新烙铁时，应在接通电源加热后，除去烙铁头上的氧化层，涂上焊剂后在烙铁头上先挂上锡，将发热的电烙铁放在涂好焊剂的导线结合处的下端，待导线达到一定热量后，用焊锡丝或焊100、锡条与导线结合处的接触，或行使焊锡丝或焊锡条接触在烙铁上，焊锡即可附着在导线上。喷灯加热上锡法：喷灯加热(或用电炉加热)：对于16mm2及以上的导线接头上锡，如使用烙铁加热不能焊好，可用喷灯对接头处加热再上锡或将焊锡放在锡勺(或锡锅)内，然后用喷灯(或电炉)加热，焊锡熔化后，把导线接头调直，放在锡锅上面，用勺盛上熔锡从上面浇下，刚开始浇锡时，由于接头温度还未升到一定程度，焊锡有凝结状态，应继续浇锡，使接头提高温度，直到全部焊牢为止。注意应调整好喷灯火焰，不能脏污加热处导线，造成无法沾锡，更应注意不能伤及导线的绝缘层。同时注意加热时要掌握好温度：温度过高涮锡不饱满：温度过低涮锡不均匀。因此要根据101、焊锡的成分、质量及外界环境温度等因素，随时掌握好适宜的温度进行焊锡。焊锡完后必须用布将焊锡处的焊剂及其他污物擦净。沾焊法沾焊用于多数接头同时加焊(铜芯软线的挂锡)，把接头涂上焊药后，插入熔好的焊锡锅内取出即呵。(九)接头包扎首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕l2个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中应尽可能的收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧黑胶布，使导线接头两端应用黑胶布封严密。(十)线路检查绝缘摇测1、线路检查：导线的连接102、及包扎全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接头及包扎质最是否符合规范要求及质量验评标准的规定，检查无误后进行绝缘摇测。2、绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用500V量程为0-1000M的兆欧表。兆欧表上有三个分别标有“接地(E)”；“线路(L)”“保护环(C)”的端钮。3、摇测方法：线路摇测必须分两次进行：管内导线穿完后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。首先按户进行将灯头盒内的导线分开，开关盒内的导线连通，分别摇测照明(插座)支线、干线的绝缘电阻。一人摇测，一人及时读数，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜，并应做好记录。照明器具全部安装完后在送电前，再103、按系统、按单元、按尸摇测一次线路的绝缘电阻。首先将线路上的开关、刀闸、仪表、没备等置于断开位置，一人摇测，一人及时读数,摇动速度应保持在120rmin左右，读数应采用1min后的读数为宜，并做好记录竣工归档，确认绝缘电阻的摇测无误后再进行送电试运行。应注意的质量问题1、施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符应及时更换。2、铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。3、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁104、净。4、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，削线应根据线径选用刀口合适的剥线钳。5、多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。6、接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。7、套管压接后，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。8、线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘值偏低。应将管路中的泥水及时清净或更换导线。9、采用压线帽的接头，导线绝缘应和帽内压接管平齐。成品保护1、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境，活完料清。2、用高凳及其他工具时，应注意不得碰坏其他设备和门窗、地面、墙面等。3、在接、焊、包全部完成后，应将导线的接105、头盘人盒、箱内，并封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。4、穿线时不得遗漏带护口。5、穿线后导线不应有破损及被灰浆污染。6、穿线后管口应有防止积水及潮气侵入的措施。应注意的安全问题1、管子穿带线时，不得嘴对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿带线时应协调配合防止管口挤手。2、用兆欧表测定线路电阻时，应防止有人触及正在测定中的线路和设备，雷电气候下禁止测定线路绝缘。4.5、配电箱安装(一)作业条件1、墙体结构已弹出施工水平线。2、安装配电箱所需的木砖及铁件已预埋好。3、随土建结构预留好的暗装配电箱的安装位置正确，大小合适。4、暗装配电箱箱体时，安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及106、贴脸时，土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。5、明装配电箱时，土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。(二)材质要求1、建筑电气工程中安装的高低压开关柜及各类箱屏必须采用机械部、电力部主管部门认可定点厂生产的产品，非定点厂产品严禁在建筑工程中安装使用。外省市产品进京必须附有两部主管部门认可的定点厂的证书复印件。2、动力、照明配电箱、低压柜、不同厂家、不同规格的产品合格证应各备一张。低压进线兀接箱或分支柜，多层进户分界开关柜，不同厂家，不同规格的合格证应各备一张。3、产品进场后先进行外观检查：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。然后进行开箱检验：箱内各种器具应安装牢固，导线排列整107、齐，压接牢固，二层底板厚度不小于1.5mm，且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器的外观检验，调整及操作试验。4、配电箱不应采用可燃材料制作：在干燥无尘的场所，采用的木制配电箱应经阻燃处理。5、镀锌材料有：角钢、扁铁、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈等。(三)工器具1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺等。二、质量要求(一)主控项目l、柜、屏、台、箱盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。2、低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电108、箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积应符合规定。3、柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5M；二次回路必须大于lM。4、照明配电箱(盘)安装应符合下列规定：(1)箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两则压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；(2)箱(盘)内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。(3)照明箱(盘)内，分别设109、置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。(二)一般项目1、柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定(1)控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；(2)闭锁装置动作准确、可靠；(3)主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；(4)柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。(5)回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。2、低压电器组合应符合下列规定：(1)发热元件安装在散热良好的位置；(2)熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；(3)切换压板接触良好110、，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；(4)信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；(5)外壳需接地(PE)或接零(PEN)的，连接可靠；(6)端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。3、柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆：除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识：111、固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推人。4、连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：(1)采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量；(2)线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；(3)与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；(4)可转动部位的两端用卡子固定。5、照明配电箱(盘)安装应符合下列规定：(1)位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱(盘)涂层完整；(2)箱(盘)内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；(3)箱(盘)不采用可燃材料制作；(4)箱(盘)安装牢固，垂直度允许偏差为1.5%；底边距地面112、为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。三、工艺流程配电箱安装要求弹线定位明(暗)装配电箱绝缘摇测四、操作工艺(一)配电箱安装要求l、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，如设计无特殊要求，暗装配电箱底边距地高度应为1.4m，明装配电箱距地高度应为1.2m，照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。2、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子(鼻子)，然后一起涮锡，再压接在端子排上。如与压线孔连接时，应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。3、导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。一般情况一113、孔只穿一线，但下列情况除外：a、指示灯配线b、控制两个分闸的总闸配线线号相同，一孔进多线的配线。C、一孔进多线的配线4、配电箱内装没的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺丝的端子上。5、配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明回路名称。6、配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，应具有明显的标志。7、配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。8、配电箱上的小母线应涂有黄(LI相)，绿(L2相)，红(13相)，淡蓝(N零线)等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。9、配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距114、均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全，其排列间距应符合要求：10、在照明配电工程中，当采用TN-C系统时，N线干线不应设接线端子板(排)。当采用TN-C-S系统时，一般应在建筑物进线接配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开。电源进线的PEN线应先接到PE母线上，再以连接板或其它方式与N母线相连，N线应与地绝缘，PE线应采用专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。11、建筑照明配电箱中N线及PE线端子排的设置有两种方式：GB50303-2002中规定：配电箱内应分别设置零线和保护地线(PE线)汇流排，各支路零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。质监总站037号文中规定：民用住115、宅照明总配电箱、盘、板内应没置N线和PE线端子排，各照明支路N线及PE线应经端子排配出。层箱及户箱、盘不宜设PE线端子排，各用电器具PE线支线与PE线干线采用直接连接并包好绝缘放于二层板后。施工中层箱及户箱PE线的做法参照以上哪个标淮，应以当地质检站的要求为准。12、配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按规定选择，并应与设备的主接地、端子有效连接。13、配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接，在订货时应提出设置专用的，不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线截面按规定选择，并应与其专用接地螺丝有效连接。注意PE线不允许利用箱体、盒体串接。14、配电箱如装有超过50伏电器设备可开启的116、门、活动面板、活动台面，必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。(二)弹线定位根据设计要求找出配电箱的位置，并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。(三)明装配电箱1、明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种，其配电箱的安装方式两种大致相同：但对于暗管明箱，现施工中一般采用下图一的做法，此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修，一旦遇到换线、查线等情况时，还得拆下明装配电箱。方便了检查和维修。2、安装配电箱拆开配电箱：安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。安装箱体：铁架固定配电箱箱体：将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻117、孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电(气)焊将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋人时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架，待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。金属膨胀螺栓固定配电箱：采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱，金属膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据弹线定位的要求，找出墙体及箱体固定点的准确位置，一个箱体固定点一般为四个，均匀地对称于四角，用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋人墙内，且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱118、体的孔洞与墙体的孔洞对正，注意应加镀锌弹垫、平垫，将箱体稍加固定，待最后一次用水平尺将箱体调整平直后，再把螺栓逐个拧牢固。安装箱内盘芯：将箱体内杂物清理干净，如箱后有分线盒也一并清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，并在导线末端用白胶布或其它材料临时标注清楚再把盘芯与箱体安装牢固，最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线按要求压接牢固。安装箱盖：把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错，调整无误后试送电，最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧，并标明各个闸具用途及回路名称，以方便以后操作。3、在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定119、明装配电箱时，应采用加固措施，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆进行防护。(四)暗装配电箱1、暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖(贴脸)等各个步骤可参照明装配电箱。2、安装箱体：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位，根据箱体的标高及水平尺寸核对人箱的焊管或PVC管的长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐等，如管路不合适，应及时按配管的要求进行调整，然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔，开孔完毕后，将箱体按标好的位置固定牢固，最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时应在外墙固定金属网后再做墙画抹灰，不得在箱底板上抹灰。(五)绝缘摇测配电箱(盘)全120、部电器安装完毕后，用500伏兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录。(六)成品保护1、配电箱箱体安装完后，应采取保护措施，避免土建刮腻子、喷浆、刷油漆时污染箱体内壁。箱体内各个线管管口应堵塞严密，以防杂物进入线管内。2、安装箱盘盘芯、面板或贴脸时，应注意保持墙面整洁。安装完后应锁好箱门，以防箱内电具、仪表损坏。4.6开关、插座安装(一)作业条件1、各种管路、盒子已经敷设完毕，损坏的盒子已换掉。2、盒子缩进装饰面超过20mm的已加套盒，且套盒与原盒有可靠的措施，拨插时不能将套盒与面板一起拨出。3、盒子缩进装121、饰面不够20mm已用高标号砂浆外口抹平齐，内口抹方正。4、线路的导线已穿完，并对各支路已进行了绝缘摇测。5、墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。6、为防止土建施工污染插座面板，水泥地面、铺砖地面、水磨石、大理石地面等工作应已完成。(二)材质要求1、各型开关、插座的规格、型号必须符合设计要求，并应有电工产品合格证。产品必须经过中国电工产品认证委员会的安全认证，产品上应带有安全认证标志(长城标志)。合格证、安全认证证书复印件同规格、同型号应各备一张。2、塑料(台)板应具有足够强度，应平整、无弯翘变形等现象，并有产品合格证。3、外省市进京产品应有两部认可证书的复印件。4、进口的电工产品必须附122、有国家商检局的质量检定证书(检定证书可代替产品合格证)。(三)工器具红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套等。二、质量要求(一)主控项目1、当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。2、插座接线应符合下列规定：（1)单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，画对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；（2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的按地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一123、致。（3)接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。3、特殊情况下插座安装应符合下列规定：（1)当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；（2)潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。4、照明开关安装应符合下列规定：（1)同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；（2)相线经开关控制；民用住宅无软线引至床边的床头开关。(二)一般项目1、插座安装应符合下列规定：（1)当不采用安全型插座时，托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8；（2)暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝124、隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤、装饰帽齐全；（3)车间及试(实)验室的插座安装高度距地面不小于0.3m；特殊场所暗装的插座不小于0.15m；同一室内插座安装高度一致；（4)地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。2、照明开关安装应符合下列规定：（1)开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.150.2m，开关距地面高度1.3m；（2)相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm；（3)暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。三、工艺流程清理 接线 安装 125、通电试运行四、操作工艺(一)清理用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。如导线亡有污物也应一起清理干净。(二)接线1、开关接线规定：电器、灯具的相线应经开关控制。开关接线时，应将盒内导线理顺好，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒内。2、插座接线规定：单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方。 交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。3、接线：先将盒内甩出的导线留出维修长度126、(1520cm)削去绝缘层，注意不要碰伤线芯，如开关、插座内为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如开关、插座内为插接端子，将线芯折回头插入圆孔接线端子内(孔经允许压双线时)，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。4、接线时应特别注意：为了保证安全和使用功能，在配电回路中的各种导线连接，均不得在开关、插座的端子处以套接压线方式连接其它支路。(三)开关、插座安装1、开关安装规定安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品；开关的位置应与灯位相对应；同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致，且操作灵活，接触可靠。开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的127、距离为0.150.2m；若设计无特殊要求，扳把开关下底距地面高度为1.4米；拉线开关距地面高度为23米，且拉线出口应垂直向下。并列安装的拉线开关的相邻间距不应小于20mm。相线应经开关控制：民用住宅严禁装设床头开关。为了安全和使用方便，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、单扇门后均不应装有控制灯具的开关。多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷质拉线开关或加装保护箱；在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型或安装在其它处所控制。2、插座安装规定插座的安装高度应符合设计的规定，当设计无规定时，应符合下列要求：暗装和工业用插座距地面不应低于0.3米，特殊场所暗装插座不应小于0.15米；128、在住宅儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8米。当插座上方有暖气管时应移位或采取技术处理。为了避免交流电源对电视信号的干扰电视馈线线管、插座与交流电源线管、插座之间应有0.3m以上的距离。落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。在有易燃、易爆气体及粉尘的场所应装设专用插座。3、开关、插座安装：暗装：按接-要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。面板安装孔上有装饰帽的应-并装好。明装：先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔中穿出，再将塑料台紧129、贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料台固定后，将甩出的相线、地(零)线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。（四)通电试运行1、开关、插座安装完毕后，送电试运行前再按系统按单元按户摇测一次线路的绝缘电阻并做好记录。2、各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查漏电开关是否掉闸，插座接线是否正确，面板是否水平，是否被污染等，检查插座时，最好用验电器，检查时应逐个检查，如有问题断电后进行修复，并做好记录。130、(五)成品保护1安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙的清洁。2、开并插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板清洁3、其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。4.7灯具安装(一)作业条件1、灯具安装按已批准的设计进行施工。2、灯具安装有关的建筑和构筑物的土建工程质量，应符合现行的建筑工程施工质量验收规范中的有关规定。3、灯具安装前建筑工程应满足：对灯具安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除。顶棚、地面等抹灰工作必须完成，地面清理工作应结束，房门可以关锁的情况下安装。4、在结构施工中配合上建已做好灯具安装所需预埋件的预埋工作。5、安装灯具用的接线盒口已修好。 6、成排或对称及组成几何的灯具安装131、前应进行测量画线。7、已向安装灯具的操作人员做好技术交底。(二)材质要求1、灯具：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂、灯箱歪翘等现象，各种型号的灯具应有合格证，进场时做验收检查并做好记录。2、灯具导线：灯具配线严禁外露，灯具使用导线电压等级不低于交流500V，引向每个灯具的导线线芯最小不小于1.0mm2。3、灯座：无机械损伤、变形、破裂等现象。4、塑料(木)台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象。木台应完整、无劈裂，油漆完好无脱落。5、吊管：钢管做灯具吊管时，钢管内径不小于l0mm，钢管壁厚不小于1.5mm。6、瓷接头132、：应完好、无损，配件齐全。7、支架：根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做支架。8、其它材料：白炽灯、荧光灯、镇流器、启辉器、吊盒、绝缘带、软塑料管、塑料胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈等。(三)工器具l、卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、安全带。2、手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改锥。3、台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳。4、万用表、兆欧表。5、电烙铁、焊锡、焊剂等。二、质量要求(一)普通灯具1、主控项目（1)灯具的固定应符合下列规定：、灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；、灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以133、下时，采用1个螺钉或螺栓固定。、当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。(4)固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。(5)当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定：、一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值(采用安全电压时除外)：室外：2.5m(室外墙上安装)；室内：2m；、危险性较大及特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m时，使用额定电压为36V及以下的照明灯具，或有专用保护措施。(6)当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标134、识。2、一般项目(1)引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合规定。(2)灯具的外形、灯头及其接线符合下列规定：、灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；、除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头；、连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；、灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。(3)变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。(4)装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩：当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。(5)安装在重要场所的大型灯具的135、玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。(6)投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。(7)、安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。(二)专用灯具1、主控项目(1)应急照明灯具安装应符合下列规定：、应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具； 、应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明15S; 备用照明15S(金融商店交易所1.5S)；安全照明0.5S； 、疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼136、梯口里侧的上方； 、疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在lm以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m(人防工程不大于l0m)： 、疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等； 、应急照明灯具、运行中温度大于60的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上； 、应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施； 、疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗137、敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。(2)防爆灯具安装应符合下列规定：、灯具的防爆标志、外壳防护等级和温度组别与爆炸危险环境相适配。当设计无要求时，灯具种类和防爆结构的选型应符合规定；2)灯具配套齐全，不用非防爆零件替代灯具配件(金属护网、灯罩、接线盒等)：3)灯具的安装位置离开释放源，且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具；4)灯具及开关安装牢固可靠，灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；5)开关安装位置便于操作，安装高度1.3m。2、一般项目(1)、应急照明灯具安装应符合138、下列规定：1)疏散照明采用荧光灯或白炽灯；安全照明采用卤钨灯，或采用瞬时可靠点燃的荧光灯；2)安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非燃材料的保护罩，面板亮度均匀度为1：10(最低：最高)，保护罩应完整、无裂纹。(3)、防爆灯具安装应符合下列规定：、灯具及开关的外壳完整，无损伤、无凹陷或沟槽，灯罩无裂纹，金属护网无扭曲变形，防爆标志清晰；、灯具及开关的紧固螺栓无松动、锈蚀，密封垫圈完好。三、工艺流程：熟悉图纸检查灯具安装灯具通电试运行四、操作工艺(一)熟悉图纸灯具安装前应熟悉电气安装图纸，根据设计安装图纸作材料计划，灯具的型号、规格、数量要符合设计要求。(二)检查灯具1、各种灯具的型号、规格及外139、观质量必须符合设计要求和国家标准，并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。2、灯具的配线应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。3、灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定，导线绝缘良好，无漏电现象；穿人灯箱的导线在分支连接处不得承受酣外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡；灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并采取隔热措施，灯具内配线应严禁外露；使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上；荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。4、特种灯具检查：各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯具应有特殊标志；供局部照明的变压器必须是双圈的，一次应装140、有熔断器；(四)安装灯具1、一般要求：(1)安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法，严禁使用木楔固定。(2)照明灯具在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时，灯具周围应采取防火隔热措施，并选用冷光源的灯具。(3)安装在绝缘台上的电气照明装置，其导线的接头绝缘部分应伸出绝缘台的表面。(4)电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好：需接地或接零的灯具非带电金属部分应有明显标志的专用接地螺丝。（5)额定电压220伏金属灯具的保护接地要求：、凡安装距地面高度低于2.4米的灯具其金属外壳必须连接保护地线。、 2)凡能进人的吊顶上安装一般及特殊用途的灯具，由于使用及维修不141、便，为了安全其灯具金属外壳应连接保护地线。、灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接，其保护接地线截面应根据灯具的相截面选择，当灯具相线截面小于1.5mm2时其保护线截面不小于1.5mm2铜芯绝缘线。(6)灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺丝或螺栓不少于2个。(7)当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。当软线吊灯灯具重量大于1kg时，应增设吊链或用钢管来悬吊灯具。(8)采用钢管做灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10mm，壁厚不小于1.5mm。(9)链吊式灯具的吊链应使用法兰盘、镀锌铁链或RVVG承载电线等配套产品，吊链灯的灯具不应受拉力，灯线必须与吊链编插在一起。(1142、0)带有自在器的软线吊灯，吊线应选用护套软线或套塑料软管保护，灯口应选用安全灯口。吊线垂直展开后灯具底部对地面距离应按图施工，图纸未明确时不低于0.8米，不高于1.0米。(11)在潮湿及有腐蚀气体的地方安装木台时，应加设橡皮垫圈、木台四周刷一道防水漆。再刷两道白漆，以保持木质干燥。(12)在保证灯具底座不露光及维修不损坏吊顶的情况下，为节省原材料，底座在250mm以上的灯具吸顶安装时可不加装木台。(13)嵌入顶棚内的照明灯具安装应符合下列要求：、灯具的灯头引线应选用与配管材质相同的金属软管或阻燃波纹管保护，保护软管长度不超过一米。、灯头线保护软管的两端用软管专用接头分别与线管、灯头盒及灯具的箱143、罩、接线盒连接牢固。、灯具应固定在专设的框架上，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。2、塑料(木)台安装：在顶板上安装塑料(木)台前先将塑料(木)台的出线孔钻好，木台的厚度不小于12mm、不腐朽。然后检查灯线回路是否正确，安装塑料(木)时，将灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出，将塑料(木)台紧贴住建筑物表面并对准灯头盒螺孔，用螺丝将塑料(木)台固定牢固。3、灯座(平座式)安装：把从塑料(木)台出线孔甩出的相线(即来自开关的电源线)与平式灯座中心接线柱触点相连，把零线接到灯座螺口接线柱触点上，然后将灯座与塑料(木)台用螺丝固定好。应注意在接线时防止螺口及中心触点固定螺丝松动，以免发生短路故障。4、壁灯安装144、：用接线盒安装壁灯时，首先根据灯具的外型选择合适的塑料(木)台，把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木台上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台的出线孔中甩出，在接线盒内接头，并包扎严密，将接头塞人盒内，之后把塑料(木)台对正接线盒，紧贴墙面，用机螺丝将塑(木)台直接固定在盒子耳朵上，调整塑料(木)台使其平整不歪斜，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。安装在室外的壁灯应打好泄水孔，木台与墙面之间应加防水垫。5、普通白炽吸顶灯安装：首先将木台固定在天花板的预埋件或盒子上，在吸顶灯安装前需在灯具的底座与木台之间铺垫石棉板，之后将灯具与木台进行固定，无木台时可直接145、把灯具底板与建筑物面用螺栓固定，之后进行灯具的接线，若灯泡与木台过近在灯泡与木台中间应有隔热措施(即铺垫3mm厚的石棉板或石棉布隔热)，在灯位盒上安装吸顶灯，其灯具木台应完全遮住灯位盒。6、组装式吊链荧光灯安装：灯具组成：除灯管、起辉器、和镇流器外，还有灯架、灯座和起辉器座等附件。灯具组装：根据灯具的安装高度进行组装，掐好灯具接线长度并两端涮锡，将吊链挂在灯箱挂钩上。先把管座、镇流器和起辉器座安装在灯架的相应位置上，连接镇流器到一侧灯管的接线，再连接起辉器座到两侧管座的接线，用软线再连接好镇流器及管座另一接线端，并由灯架出线孔穿出灯架，在灯架的出线孔处套上软塑料管以保护导线，导线与吊链叉编在一146、起穿人上法兰，应注意这两根导线中间不应有接头，连接处均应挂锡。组装式吊链荧光灯在安装前集中加工，经通电试验后再进行现场安装。灯具安装：在建筑物顶棚上安装塑料(木)台，将吊盒或法兰固定在塑料(木)台中心。安装时将灯具导线与吊线盒或法兰盘内甩出的电源线进行连接，当在法兰盘内连接时用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，理顺接头扣于法兰盘的中心内并固定法兰盘，将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯角，最后将灯管装好即可。7、荧光吸顶灯安装：根据已敷设好灯位盒的位置，确定出荧光灯的安装位置，找好灯位盒安装孔的位置，将荧光灯贴紧建筑物表面，荧光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，在灯箱的底板上用电钻打好安装孔，并147、在灯箱对着灯位盒的位置同时打好进线孔。安装时，在进线孔处套上软塑料管保护导线，将电源线引入灯箱内，用机螺丝固定好灯箱，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓固定，使其紧贴在建筑物表面上，并将灯箱调整顺直。灯箱固定后，将电源线压人灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后把荧光灯管装好。8、吊杆灯安装：灯具组成：吊杆、法兰、灯座或灯架，白炽灯出厂前已是组装好的成品，而荧光吊杆灯需要进行组装。采用钢管做灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10mm。灯具组装：白炽灯软线加工后，与灯座连接好，将另一端穿人吊杆内，由法兰穿出，导线露出吊杆管口的长度不应小于150mm，准备到现场安装。灯具安装：先固定木台，然后把148、灯具用木螺丝固定在木台上。超过3kg的灯具，吊杆应吊挂在预埋的吊钩上。灯具固定牢固后再拧好法兰顶丝，应使法兰在木台中心，偏差不大于2mm，安装好后吊杆应垂直。双杆吊杆荧光灯安装后双杆应平行。(四)通电试运行通电试运行：灯具安装完毕，各个支路的绝缘电阻摇测合格后，允许通电试运行。通电时间为24小时（住宅为8小时），通电后每2小时仔细检查和记录电流、电压值一次。同时检查灯具的控制是否灵活、准确：开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须断电，然后查找原因进行修复。应注意的质量问题1、成排灯具中心线偏差超出允许范围：在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。2、木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙149、，木台直径在75150mm时，应用两条螺丝固定，木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定。3、采用木结构明(暗)装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。4、各类灯具的适用场所和安装方法，应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。何种灯具不采用木台直接安装在结构上，应由设计确定。在接地范围内安装的金属外壳灯具，灯具在体上应设有专用接地螺栓。成品保护1、灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。2、安装灯具时不要碰150、坏建筑物的门窗及墙面。3、灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。应注意的安全问题1、安装较重大的灯具，必须搭设脚手架操作。安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩应防止其碎裂后向下溅落措施，除设计另有要求外，一般可用透明尼龙编织的保护网，网孔的规格应根据实际情况决定。2、使用梯子靠在柱子工作，顶端应绑牢。在光滑坚硬的地面上使用梯凳时，必须考虑防滑措施。3、使用人字梯必须坚固，距梯脚4060删处要设拉绳，防止劈开：不准站在梯子最上一层工作，梯凳上禁止放工具、材料。4、高空作业，无防护设施时，必须系安全带并拴在牢固部位上。5、在吊顶房间工作时，现场严禁吸烟和用火。顶棚内如有暗灯，灯位四周应加防火材料151、，防止起火。5.8电气动力系统调试1、系统要求（1）各种用电设备安装完毕，且已经过绝缘测试合格。（2）相关管线敷设完，且已经过绝缘测试合格。（3）配电控制箱已经安装完，且已通过绝缘测试。（4）桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。（5）母线敷设完毕，绝缘测试合格。（6）配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。（7）各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。2、调试方法（1）先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。（2）再检查各动力配件组成部分如：母线、电缆、电动机等，是否测试合格及接线准确。（3）将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。（4）选择好A、B塔顶152、层最西端的动力配电箱，先引来临时电源，把配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路动力控制开关，再开启相关的动力设备，正常，打开另一路动力控制开关。接着逐步打开动力配电箱内的全部开关。（5）然后采用相同的方法进行调试第二个动力配电箱，逐步调试完顶层的所有动力配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的动力配电箱全部调试完。3、 电机系统调试电机调试运行步骤：单机检查校验 线路绝缘摇测 控制回路接线 电机性能检查、接线 设备调整 供电回路电源电压测量、电机接线情况检查 单机无荷载启动 单机带荷载启动 数据记录电机空载运行2小时，每隔1小时测量一次电源电压153、空载电源直至2小时。电机试运行接通电源后，如发现电机不能启动和启动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。电机试运行中需检查：电机的旋转方向、声音、气味是否正常；换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常；电机的温度是否过热；轴承的温升是否正常；电机的振动是否符合要求。交流电机带负荷启动次数应尽量减少，如产品无规定时按在冷态时可连续起动2次，在热态时，可连续起动1次.5.9、室内给水管道施工5.9.1、本工程给水系统采用优质钢塑复合管，丝扣连接，水表后端开始变为PP-R管，热熔连接。5.9.2、工艺流程：安装前准备进场材料检验预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐保温系统冲154、洗消毒系统通水5.9.3、材料要求室内给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。所有材料进场时应对品种、规格、外观进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。阀门安装前应作强度严密性试验。5.9.4、PP-R管道本项目所选用的PP-R管材和管件，应有质量检验部门的产品检测报告和合格证；管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时不宜强制校正；管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施；直埋于地坪以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工155、程的验收记录工作。同种材质的PP-R管与管件之间，采用热熔连接，安装时使用专用的热熔工具；PP-R管与金属管件连接，采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。热熔连接应按下列步骤进行：1、热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；2、切割管材，必须使端面垂直于管轴线，管材切割后端面应去除毛边和毛刺；3、清洁管材和管件的连接端面；4、用卡尺和合适的笔在管端测量并标出热熔深度；5、熔接弯头或三通时，应按设计要求，注意其方向，在管材和管件的直线方向上，用辅助标志标出其位置；6、连接时，无旋转的把管端导入加热套内，达到标156、志的深度，同时无旋转的管件推到加热头上达到规定标志处；7、达到规定时间后，立刻把管材与管件同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；8、管道安装完毕后应进行试压试验；9、管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和脏物污染，操作现场不得有明火，严禁对PP-R管材进行明火烘弯；10、直埋暗管封闭后，应在墙面或地面标明暗管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。5.9.5、给水管道试压1、管道安装完毕后，应按照设计要求试压。2、管道水压试验按下列步骤进行：热熔连接管道，水压试验应在24小时后进行；水压实验前，管道应固定，接头须明露；管道注满水后157、，先排出管道内空气，进行水密性检查；加压宜用手动泵，升压时间不小于10分，测定仪器的精度应0.01MPa;升至规定压力，稳压1小时，测定压力降不超过0.05MPa；在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不超时0.05MPa,同时检查各连接处不渗漏为合格。5.9.6、安全施工管道连接使用热熔工具时，应遵守电气工具安全操作规程，注意防潮和脏物污染。操作现场不得有明火，严禁对PP-R管材进行明火烘弯。给水PP-R管不得作为拉攀、吊架等使用。直埋暗装封闭后，应在墙面或地面标明暗管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。4.10室内排水管道施工1、本工程排水管道横干管和主立管采用机制158、排水铸铁管，地下室横干管采用A型法兰连接，地上部分立管采用W型不锈钢卡箍连接，卫生间及厨房内支管采用UPVC管，粘接。2、本系统工艺流程：安装准备预制加工支架安装干管安装立管安装支管安装封口堵洞闭水试验通水试验通球试验3、本工程排水系统横干管及主立管采用A型法兰连接及W型不锈钢卡箍连接，这两种连接方式安装程序简单、快速和安全。4、埋地排水管道应与土建配合等回填土夯实到管底标高时开始敷设。5、管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥、沙、石及其它杂物。6、W型机制铸铁管安装方法：安装时应确保铸铁管断面垂直、光滑、无飞边毛刺，以免划伤橡胶密封圈；用扭力扳手松开卡箍螺栓，取出胶圈，套入管件一端，使胶159、圈内中间凸缘与铸铁管断面完全接触为止；将一端套入管件的胶圈另一端完全下翻，使胶圈中间凸缘平面完全暴露；将另一管件垂直放在胶圈凸缘平面上，将下翻的胶圈复位，将两个管件移正至同一轴线上；上移卡箍至橡胶密封圈的部位，使之与胶圈端面平齐；用扭力扳手逐次交替紧固卡箍螺栓，切忌将一边螺栓一次紧固到位，造成卡箍扭曲变形。也不要用力过大，造成螺栓打滑。 A型机制铸铁管安装：在承插口上面做好安装记号，承插口端面间隙510mm，安装线所在平面应与管轴线垂直；在承插口端线套入法兰压盖，再套入密封胶圈，胶圈边缘与安装线对齐；将插口端插入承口内，为保持胶圈在承口内深度相同，在推进过程中尽量使插入管与承口管保持在一条轴线160、上；紧固螺栓应确保胶圈均匀受力，不得一次紧固到位，要逐个逐次均匀紧固，直至将胶圈均匀压紧。8、U-PVC排水管安装： 弹好室内地平线，二次结构抹灰工程已完成，安装位置已无障碍物； U-PVC管材、管件、支架、粘结剂都是符合要求的产品，管道规格尺寸与卫生洁具连接相宜，管材内外壁应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。管件造型规矩、光滑、无毛刺。承口与插口配套，使用的材料应夏季防太阳暴嗮，冬季防冻裂；根据图纸要求并结合实际情况，按照预留洞位置测量尺寸，绘制加工草图。依据草图定好安装尺寸，进行预加工。加工好的管口要平齐，用铣刀或刮刀清除管口的毛刺，粘接前得先试验承口与插口是否严密，试插合格后才161、能用毛刷涂抹粘结剂，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，牢固后将溢出的粘结剂擦拭干净。将管道初步吊起，根据现场调整好坡度，合适后固定支架。安装粘接时，必须将预留口清理干净，再进行粘接，粘接后找正、找直，封闭管口和堵洞。 9、排水管道上检查口与清扫口的安装立管每层设置检查口，检查口中心高度距地1米，检查口朝向应便于检修，在暗装立管的检查口处应安装检修门；在连接两个及两个以上大便器或3个以上卫生洁具的污水横管上应设置清扫口。在转角小于135度的污水横管上也应设置检查口或清扫口。室内排水管道的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45度的三通等管件。10、隐蔽或埋地的排水管道在隐162、蔽之前必须做灌水试验，灌水高度不低于底层卫生洁具的上边缘，满水15分钟，待液面下降后再灌满，5分钟后，液面不降，管道不渗不漏为合格。11、排水管道安装完成后应进行通球试验，立管通球试验应在屋顶透气口处投入不小于管径2/3的试验球，用水冲动试验球至室外排水井，取出试验球为合格。12、排水管道安装应注意的问题：设置套管的部位，必须按规范及工艺标准施工，并坐好填充隔层密封；安装时及时清理外溢粘接剂，保持管材外观整洁；粘接口按施工工艺标准，先擦净粘接部位，两面涂胶应均匀，不得漏刷，防止接口漏水；立管检查口、不锈钢卡箍漏水。原因是堵盖未加胶垫、胶垫不平或堵盖未拧紧以及卡箍未上紧或未压均匀造成；地漏及地平163、管道安装时，应找好地面标高，根据空间大小确定坡度，防止地漏过高或过低。5.11、室内中水管道安装本工程中水系统管材使用、安装方式同给水管道。中水给水管道上不得加装取水水嘴，便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。中水供水管道严禁与生活饮用水管道连接，中水管道外壁应涂上浅绿色油漆，并标注“中水非饮用水”的标志。中水管道不宜安装与墙体或楼板内，暗装时必须在管道上有明显且不会脱落的标志。5.12、室内采暖管道安装户内垫层内采暖管道均采用NFBPP-R管材，沟槽内敷设，户内所有埋地管道不得有接头，NFBPP-R管与散热器连接采用采暖专用管件连接。系统工作压力：低区1.0MPa，高区1.2MPa。本系统工艺流程164、：安装前准备进场材料检验预制加工卡架安装干管安装立管安装绝热层的铺设与保护加热管的敷设试压与冲洗调试验收注：室内地埋采暖管道施工做法详见专项方案。5.13、管道和设备防腐及保温 当设计无要求时，应按以下做法：（1)管道明装：一丹二银(一道防锈漆，二道面漆)（2)暗装：二丹(二道面漆)（3)潮湿房间明装：二丹二银（4)采地管道敷没在地沟、吊顶内、易冻的过厅、楼梯间及非采 暖间均应做保温。（5)穿越壁橱、吊柜内采暖管道均应采取保温措施，保温材料由设计人确定，不得使用对环境及人体有害保温材料。(一)施工准备1、作业条件（1)管道与设备的防结露保温应在防腐及强度试验合格后方可进行，如需先做保温层应将管165、道的接口及焊缝留出，待试压合格后，再将接口处保温。（2)需保温的管道如需隐蔽，必须在保温完成后，才允许土建专业进行封闭。（3)保温前需将地沟清理干净，管井至少第一遍刷白完毕，方可进行广湿作业的灰泥保护壳，环境温度适宜5度以上。2、材质要求(1)保温材料的材质、规格应符合图纸设计或变更洽商的要求。(2)温材料进场必须具备合格证及材质检验报告，核对报告数据是否符合施工的环境温度及介质的温度，厚度是否与施工图纸符合。(3)保温材料进场保存应注意防潮、防雨淋或压紧等破坏。(4)为施工方便玻璃丝布最好采用密纹，至少一遍锁边的玻璃丝布3、工具(1)机具：砂轮锯、电焊机。(2)工具：钢剪、布剪、手锤、剁子、166、弯钩、铁铣、灰桶、平抹子、圆弧抹子。(3)其他：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。(二)、操作工艺1、立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5米，每层不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部20mm处，托盘直径部大于保温层厚度。2、管道附件的保温除寒冷地区外，室外加热管道及室内防结露保温的法兰、法门等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门，套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留7080mm的间隙，在保温端部抹6070mm的斜坡，设备容器上的入孔及可拆卸不见的保温层端部，应做成5mm斜坡。3、弯管绑扎保温施工：弯管处是管道系统膨胀比较集中的地方，膨胀量大。尤其167、是保温材料的膨胀系数与管道的膨胀系数不同时，更要注意，避免在使用中破坏保温结构。4、保温管壳，在根据管壳的外径及弯管的曲率半径，做好虾米腰的样板，用样板套在管壳外，划线裁剪成段，在用镀锌铁丝将每段管壳按顺序绑扎在弯管上，外做保护层即可。若每段管壳连接处有空隙可用同样的保温材料填充至无缝为止。5、用管壳制品做保温层，其操作方法一般有两人配合，一人将管壳缝割开对包在管上，两手用力挤，另外一人缠保护壳，缠裹时要用力均匀，压茬要平整，粗细一致。6、块状保温材料采用缠裹式保温，按照管径留出搭茬余量，将料裁好幅宽200-300nnn，而且要边缠、边压、边抽紧。注意把搭茬留在管的内侧。7、管道保温用铁皮做保168、护层，下料应比管径保温后的周长长2-3cm，便于折边，其纵缝搭口应朝下，铁皮的大边长度，环形为30mm。8、应注意的质量问题(1)保温材料使用不当，交底不清，做法不明，应熟悉图纸，了解设计要求的厚度，不允许擅自变更保温做法，严格按设计要求施工。(2)保温层厚度，不按设计规定施工，主要凭经验施工，对保温的要求理解不深。(3)表面粗糙不美观，主要是操作不认真，要求不严格。(4)空鼓、松动不严密，主要原因是保温材料大小不合适，缠裹时用力不均匀，搭茬位置不合理。9、成品保护(1)管道及设备保温，必须在地沟及管井清理干净，不再有下道工序损坏保温层的前提下方可进行保温。(2)一般管道保温应在水压试验合格，169、防腐已完成，方可施工，不可颠倒工序。(3)保温材料进人现场不得雨淋或存放在潮湿的场所。(4)保温后留下的碎料，应由负责施工的班组门行清理。(5)明装管道的保温，土建如喷浆在后，应有防止污染保护层的措施。(6)如有特殊情况需拆除下保温层进行管道处理或其他工种中损坏保温层时，应及时按原要求修复。6、机电节能工程施工随着社会的飞速发展，能源的消耗日益加剧，为贯彻国家节约能源政策，加强建筑节能工程的施工质量管理，保证建筑节能效果，本工程也依据天津市工程建设标准（DB29-125-2007之J10521-2007；DB29-125-2007之J10522-2007 ）和现行相关标准进行设计。、采暖管道采170、用保温材料保温时，胶粘两端接头或平面接缝不应强行拉伸，接缝处应加设密封胶带；、散热器在安装前应对管道和散热器进行清洗；同时散热器不应加装 暖气罩；、电线、电缆连接时，应除去芯线和连接金具接线面的油污及氧化膜；、通风与空调系统在调试前，应对风管、空调机组进行无过滤网吹扫，试运行后，应对过滤网进行清洗；、照明回路的电线在照明配电箱内做好线路编号标注，回路接线的相序和位置应符合设计要求；、采暖系统、给排水系统、电气系统应随施工进度与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字和图像资料；、配电电缆、电线同一厂家供应每种缆线5个规格以上时取样不小于2个规格，5个及以下规格时取样不小于1个规格，去171、复试截面积、电阻值；、照明开关、插座同厂家每种相同规格抽取3个，去复试温升、电气间隙；高效节能照明光源、灯具及附属装置不小于1套复试光参数、镇流器自身功耗、谐波含量、功率因数等；、散热器按每次进场的数量复试1%，且不小于2组，主要测试单位散热量、传热系数、金属热强度等；、管道、设备保温材料要复试导热系数、密度、吸水率、厚度。7、保证施工安全生产的技术措施:7.1安全、消防、保卫是保障施工顺利进行的重要保证，坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵守和落实天津市和上级有关施工现场安全工作各种规定和制度。 建立安全、消防、保卫保证体系。 坚持周一安全教育及班前讲话，落实安全责任制。 工人进入现场前172、必须认真学习现场施工安全知识。 安排施工任务的同时，必须进行书面安全交底，并应有交待人签字。 特殊工种必须持证作业，非专业人员不得操作，所有外协队伍进厂的工人要求有三证。 加强临电管理，非电工不得操作临电设施及私接电线，手动工具必须有漏电保护装置。地下照明要用安全电压，电闸箱要防雨，加锁。各种用电设备及电闸箱，手持电动工具在使用前必须对其安全性能进行检查。严禁使用未经检查或检查不合格的电闸箱和电动工具。 使用方凳时，先检查有无缺损，一定要放稳，方凳不得垫高使用。梯子有防滑绳，传递工具时，物品禁止上下抛。禁止两人同在一个梯子上操作，并不得在最高一步上操作。 使用电焊和操纵其它电动工具时，不能站在173、潮湿地面上。电焊机的一、二次接线板应有防护罩，并应设有电源控制装置，放置地点应先在防雨，防日晒的地点。电气焊施焊前，应检查周围，确认无易燃物方可施焊，使用明火前，应找消防专业人员开具动火证，并有专门人员看火，作业后确认周围无火灾危险后，方可离去。 搬运大型设备，管材等重物之前要清理好道路，注意脚下，头上。搬运时，众人应要密切配合，精力集中，听众统一指挥，步调一致以防发生危险。7.2、现场消防、保卫措施 消防保卫工作是施工顺利进行的必要保证，为此，我们在施工中要把该项工作作为一项重点来抓。我们将严格遵守北京市消防安全工作十项标准及总包的要求,贯彻预防为主,防消结合的方针,逐级落实消防责任制。 成174、立消防、保卫管理小组，按照“谁主管、谁负责”的原则，设专人负责施工现场的消防保卫工作，配合总包工作。 库房等要指定专人管理，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、打架斗殴。现场大型机械设备等要制定保卫措施，确保安全。另外，要做好成品保护工作，严防被盗、破坏等事故发生。 加强对施工人员的治安、防火教育。严禁在施工现场吸烟。电工、焊工从事电器设备安装和电气焊切割作业的，要有操作证和用火证。动火前，要清除周围易燃物，配备看火人员和灭火用具。 施工材料的存放、保管要符合防火安全要求。易燃易爆物品要专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。氧气瓶、乙炔瓶工作检间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小175、于10米。7.3、 文明施工保证措施文明施工工作与工程顺利进行有着密切的关系，同时也是体现企业综合素质和整体实力的一个重要环节。施工中，我们将把文明施工管理作为本工程施工管理的重要内容，与土建共同对施工现场布置进行设计和规划，认真贯彻执行建设部、天津市关于施工现场文明施工管理的各项规定，将施工现场建成整洁、文明、环保的文明工地。1、成立文明施工管理小组，明确专业责任分工和牵头部门。2、公司主管部门负责每季度组织一次施工大检查。3、现场建立定期检查制度，由文明安全施工牵头部门组织相关的部门及人员进行检查，有问题下达整改通知单，并立即安排人员进行整改，随后将检查整改情况做好记录，备案。4、现场内机具及各种施工用材料按要求放置且堆放码垛整齐、账物相符，做到及时清理、工完场清。5、设备、材料进出场应有查验制度和必要的手续。6、现场设施工垃圾站，及时分拣，回收和清运，消灭长流水和长明灯，合理使用材料和节约能源。7、组织工人定点进出场。利用天津市规定的早上6点至晚上22点的正常施工时间，合理安排好施工程序。8、严格遵守作业时间，特殊情况必须在晚22时至次日早6时作业的，必须在施工前向工程所在地区的建设行政主管部门提出申请，经批准后到工程所在地区的环保部门备案后方可施工。9、办公室、宿舍保持整洁，生活区无污水无污物。