1、轨道1号线xx广场站与xx对接地下空间开发建设工程施 工 组 织 整 体 方 案 设 计由xx航天建筑工程有限公司负责施工的轨道1号线xx广场站与xx对接地下空间开发建设工程，主要包括地下主体、装饰装修及路面恢复等内容。我公司根据工程内容，结合现场情况进行施工组织设计编制。一、编制原则与依据1.1编制依据（1）本工程的招标文件及合同条款；（2）本工程执行的现行施工规范、技术标准及验收标准与质量评定办法等;（3）我单位对本工程经详细研究后做出的判断;（4）我单位综合经济、技术实力及以往类似工程的施工经验。1.2编制原则本施工组织设计遵循如下原则编制：（1）施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约2、用地、减少干扰和避免环境污染的原则。（2）施工环境保护工作，必须贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理”的方针和“谁污染谁治理、谁破坏谁恢复”的原则。（3）遵循招标文件和合同文件，严格按招标文件中的工期、质量、安全目标等要求编制，使建设单位各项要求均得到有效保障。（4）遵循施工初步设计图纸，在编制施工组织设计时，认真阅读核对所获得的设计文件资料，理解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计，满足设计标准和要求。（5）遵循有关施工技术规范和验收标准原则，在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准。（6）遵循实事3、求是的原则，在编制施工组织设计时，根据工程特点，从实际出发，科学组织，均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。（7）遵循“安全第一、预防为主”的原则，从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，确保安全施工，服从建设单位的管理及监理工程师的监督，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。（8）遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新设备、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。（9）遵循专业化队伍施工和综合管理的原则，在组织施工时，以专业队伍为基本型式，配备充足的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配施工资源，以达到整体优化的目的。(10)遵循贯标机制的4、原则，确保ISO9001质量标准体系在本项目自始至终得到有效运行。二、工程概论2.1总体简介 轨道1号线xx广场站与xx对接地下空间项目，位于黄兴北路xx段，北临金满地地下商业街，南临轨道一号线xx广场站站房附属用房，东侧与xx负一层设置一处通道连接。工程上部为黄兴北路路面，下部为轨道一号线，底板距轨道盾构顶板面最高处约9米，最低处约6米。本工程为地下一层公共建筑，建筑主要功能为商业用房，总建筑面积为9533.36m2，总占地面积为10348m2，层高最低处5.5米。工程概况表工程名称轻轨1号线xx广场站与xx对接地下空间项目工程地址黄兴路xx段地下（即中山亭至xx广场段）建设单位勘察单位设计5、单位监理单位质量监督部门总包单位主要分包单位建设工期计划工期410天合同工期计划410天合同造价暂估1.2亿周围环境状况工程主要功能或用途下沉广场区、商业区，其中地下商业区包括商业门面、地下通道、公厕、设备房、消控室等。2.2 工程设计概况2.2.1 建筑设计(1) 建筑总体特征 序号项 目内 容1建筑功能本工程为综合性商业广场。 地下商业广场包括商业门面、地下通道、广场绿化景观工程等；地下商业门面与通道顶为城市道路。2建筑性质综合性商业广场为框剪结构。3建筑层数地下一层4建筑高度建筑高度5.5m5结构安全等级二级6抗震设防烈度抗震防烈度为六度7建筑防火分类等级耐火等级为一级8地下防水等级一级6、9建筑面积总建筑面积9533.36m210道路标准无图纸，暂不编制11道路改造规模黄兴中路改造长度为270.9米12路面结构形式因无设计图纸，暂不做编制13道路标线与标志中央双黄线、行车道分界线、道路指示标志等(2) 建筑及装饰填充墙体做法表填充墙 本工程砌体均不作承重用，除施工图中已注明者外，地下部分及外墙均采用16.4KN/mMU5页岩多孔砖M5混合砂浆砌筑190墙；内隔墙均采用7KN/m。干燥收缩率不超过0.4-0.5mm/m MU 3.5加气砼砌块，用Mb5混合砂浆砌筑，地面以上内隔墙为180厚，厨房厕所隔墙为120厚，板上隔墙均采用1KN/m（含双面粉刷重）轻质墙板。 顶板面做法防水7、等级为一级，耐用年限15年，二道设防，为有组织排水系统。 顶板隔热防水做法表 部 位( 由 上 至 下 )面 层因无设计图纸，暂不做编制保温层25厚挤塑型聚苯乙烯隔热板保护层70厚C20细石混凝土保护层隔离层聚酯毡或沥青纸隔离层防水层顶板涂料防水涂料层同地下室外墙防水层找平层20厚1:3水泥砂浆找平层结构层钢筋混凝土 防水防潮做法本工程地下室防水材料采用1.5厚P型自粘单面卷材防水防潮做法表 部 位做 法地下室底 板素土夯实，100厚C15砼垫层（在软弱图层中150厚），20厚1:3水泥砂浆找平层，1.5厚P型自粘单面卷材，0.3厚塑料膜或沥青纸隔离层，50厚C20细石混凝土保护层，钢筋混凝土8、自防水， 抗渗等级P8.外墙面混凝土自防水，20厚1:3水泥砂浆找平层（当混凝土表面光滑、平整，找平层可取消），1.5厚P型自粘单面卷材，M5水泥砂浆砌120厚砌体墙，粘土或3：7灰土分层夯实卫 生 间有水房间地面防水等级为一级，同地下室底板做法一致。墙面在室内地坪下约60mm处做20mm厚1：2.5水泥砂浆，内加3%-5%防水剂的墙身防潮层（在此标高为钢筋混凝土构造，或下为砌石构造时可不做），当墙身两侧的室内地坪有高差时，应在高差范围的墙身内侧（即地坪较高一侧）做防潮层，当埋土侧为室外，还应刷15mm厚聚氨酯防水涂料（或其它防潮材料）地下室施工缝防水3mm厚钢板止水带，遇水膨胀橡胶止水带 装9、修设计a. 外装修 本工程的出入口屋面采用钢构架透光天棚，详二次道路景观设计，由厂家定制。b. 内装修内装修做法表部 位做 法地 面楼地面构造交接处和地坪高度变化处，除图中另有注明者外均位于齐平门扇开启面处踢脚线墙裙内墙1500mm以下抹1：3水泥砂浆护角内墙柱面内墙柱面粘贴瓷砖一定要保证粘帖牢固，防止脱落管 道所有排气井、管道井内壁均抹20mm厚1：2.5水泥砂浆面层门 窗外门除特殊注明外均立墙中，外墙均立墙中；内门除注明外，一般内开门与开启方向一侧墙立平，其余木门（弹簧门）均立墙中，所有内窗均立墙中楼梯与无障通道供残疾人使用的楼梯，台阶，扶手满足相关规范要求。残疾人可通过南侧与xx广场连接10、通道到达商业街内部，与xx连接梯段扶手设置无障碍升降平台2.2.2 结构设计(1) 基础形式及结构体系基础形式及结构体系基 础基坑支护护壁桩筏 板结构全区为筏板基础，底板1000厚主体结构形式板柱抗震抗震设防等级按六度进行设防。结构安全抗震等级结构安全等级为二级，地基与基础设计等级为甲级后浇带1m宽，砼掺入UEA-W型补偿收缩抗裂膨胀剂 (2) 主要建筑材料技术指标 钢材钢材：HPB235，HRB335， HRB400。 焊条焊条：E43(用于HPB235钢材)，E50(用于HRB335，HRB400钢材)。 路面 因无设计图纸，暂不做编制2.2.3 专业设计概况 本次专业承包范围包括主体结构11、工程、排水工程、电气工程、采暖通风工程、消防工程、装饰装修工程、道路工程、景观与亮化工程等，设计概况见安装施工组织设计部分或专项施工方案的相应内容。2.3 工程地质和水文地质条件2.3.1 岩土工程地质条件暂无报告，无法编制2.3.2 水文地质条件 暂无报告，无法编制 场地地下水对砼有腐蚀作用，基础的防腐做法：地下水对砼具弱腐蚀性，要求对0.000以下凡受侵蚀性地下水影响的砼构件，在其迎水面表面采用涂冷底子油两遍和沥青胶泥两遍的防腐方法。2.4 现场施工条件2.4.1 施工现场情况本工程位于黄兴北路xx段，北临金满地地下商业街，南临轨道一号线xx广场站站房附属用房，东侧与xx负一层设置一处通道12、连接。工程上部为黄兴北路路面，下部为轨道一号线，底板距轨道盾构顶板面最高处约9米，最低处约6米。本工程设计0.000标高相当于绝对标高为37.40m。土方开挖计划分层挖至设计基底标高，达到粉质粘土层；基坑外围滞水层的渗透量较大，但可由施工现场设置临时集水坑抽水进行处理解决。2.5 工程特点及难点管线改迁煤气电信自来水排水 在东侧止水帷幕上方，增加一条纵向临时排水管，长治路WW6030至WW6307，管径D800HDPE管，并在沿途各道路泄水井处设1200污水井，用D300砼管连通。断面图2.5.1基坑边护支护施工2.5.1.1编制依据（1）建筑基坑支护技术规范（JGJ120-2012）；（2）13、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；（3）工程测量规范（GB50026-2007）；（4）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；（5）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；（6）岩土锚杆（索）技术规范（CECS22：2005）；（7）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）；（8）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；（9）长沙市规划勘测设计研究院提供的xx乐荷投资资产管理有限公司轨道交通1号线黄兴路xx段地下商业项目岩土工程详细勘察报告；（10）中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司；（11）建设单位提供的现状地形图、总规划图、剖面图14、等相关图纸。2.5.1.2基坑支护长螺旋钻孔压灌桩施工2.5.1.3轨道1号线黄兴路xx段地下工程位于黄兴路下，与拟建轨道交通1号线遂道顶板标高27.0-30.0米，基坑底板与地铁顶板最小距离6米以上，且轨道隧道位于基坑正下方。黄兴路是长沙市南北向的交通要道，这对基坑工程施工工作有较大影响。2.5.1.3施工要求 （1）根据设计图纸和勘察报告，本工程设计为长螺旋钻孔泵压砼桩，桩径为800，钢筋笼长15.00m，施工终孔条件以桩长控制。 （2）桩身砼强度等级为C30，因为泵送砼，要求坍落度范围为180200mm。2.5.1.4编制依据a、轨道1号线xx广场站与xx地下空间项目基坑支护设计平面图b15、本工程岩土工程勘察报告；c、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；d、建筑桩基技术规范（JGJ 94-94）；e、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；f、其它国家、部颁有关工程建设的规程、规范和技术标准；2.5.1.5施工设备选择及水电要求2.5.1.5.1 施工设备选择根据工程特点及工期要求，拟进场设备详见施工机械设备一览表。 主要施工机械设备一览表序号机械名称型号规程数量定额功率（KW）制造年份1长螺旋桩机CFG262120*2=24020112商品砼输送泵HBT80-1613-90 JDY350B275*2=15020103电焊机BX7-4004316、0*4=12020122.5.1.5.2施工水电要求根据进场设备及工程施工需要，施工动力用电约500kW，施工用自来水：6 m3/小时。2.5.1.5.2长螺旋桩施工工艺流程：长螺旋钻孔压灌桩采用泵压砼技术，提钻与成桩同步进行，既加快了施工速度，又能保证桩身混凝土质量，避免水下混凝土灌注的缺点，其施工工艺流程如下：校正桩位与钻杆垂直度钻机就位排障放样钻进至设计深度送入砼泵料斗备料边提钻边泵送混合料直至孔口钢筋笼安放钢筋笼制作成 桩移机至下一个桩位2.5.1.5.3施工方法：按东、中、西以及南、北五个轴线，并分间隔一个桩，分为、序列，采取跳打，在砼中添加早强剂，以7天达到100%强度，24小时内17、达到C10强度以上，按、序列24小时跳打以缩短施工工期加快进度。由于施工区位于市区繁华的商业街区，西侧桩位距各商业门面4-6m，房屋层数为3-4层老旧居民楼，桩中距围档1.2m，东侧为xx商场及新大新商业大楼，桩位距xx8m；距新大新6.75m8m之间，由于砼在砼泵输送过程中，有各种因素的制约不可避免的发生堵管现象，而长螺旋桩机高24m，输送管道必须随钻杆上下，原设备使用28-30m软管连接，故长螺旋桩机在软管输送砼时不确定性的爆管发生，由于此段为繁华地段，爆管即有可能伤及路人与商业门站，为了避免造成第三者的伤害，我部拟采取下例措施。1. 拖式砼泵改为汽车泵，只需4m6m左右软管连接，桩机以减18、少软管长度，从而减少爆管机率。2. 在分段施工时，在施工段搭设防护架网。2.5.2.高压摆喷止水帷幕施工2.5.2.1工程概况 基坑底板设计标高为36.6-37.8m，层高约5.50m，整个地下室底板埋深7-7.5m，基坑预计基础形式为筏板基础，基坑开挖深度按8.5m考虑。2.5.2.3地层岩性 根据长沙市规划勘测设计研究院编制的xx乐荷投资资产管理有限公司轨道交通1号线黄兴路xx段地下商业项目岩土工程详细勘察报告，本勘察范围土、岩层从新到老主要有全新统人工填土层，淤泥质层、中更统冲积层、残积层、白垩系泥质粉砂岩、砾层、泥盆系统灰岩各风化带岩石。2.5.2.4地下水类型该场地地下水受基底构造、19、地层岩性和地形、地貌、气象及湘江河流等综合因素的影响，根据区域水文地质资料、现场调查及钻探资料分析，场地水文地质条件一般。地下水类型分为填土中的上层滞水、第四系砂卵石层中的孔隙水。2.5.2.5 施工方法高压摆喷桩止水帷幕工程，止水帷幕采用三重管高压摆喷灌浆方法进行基坑帷幕止水、单排，在长螺旋钻孔灌注桩（支护桩）外侧0.5m布置摆喷钻孔轴线，摆喷钻孔沿轴线间距为1200mm（拐角点处适当加密），基坑四周帷幕联合形成封闭帷幕隔水法。2.5.2.6摆喷止水帷幕施工技术要求 （1）止水帷幕设置深度按不同区域设置如下：基坑东侧（xx、新大新段）帷幕底部进入圆砾层以下相对隔水层强风化泥质粉砂岩和中风化泥20、灰岩0.50m，止水帷幕顶部至粉质粘土3-1层1.00m：基坑其余各段帷幕底部进入圆砾层以下相对隔水层强风化泥质粉砂岩或中风化泥灰岩层0.50m，止水帷幕顶部至现地面标高以下2.00m。 （2）摆喷帷幕灌浆材料为PO42.5水泥，浆液水灰比0.8:1-1:1。 （3）/min；水泥浆液压强：0.5-0.6 Mpa；排量：70-80 L/min；比重：1.51-1.60；灌浆旋转速度：9-11r.p.m；提升速度：8-10cm/min，摆喷角度：20-30；起摆角：5。 （4）误差要求：浆液比重小于0.02，钻孔偏差小于10cm，钻孔垂直度小于1.5%。 （5）帷幕墙的检查采用围井注水试验或开挖21、渗水情况检查，要求渗透系数Kix10-6cm/s。 （6）高压摆喷灌浆施工严格按有关规程规范要求进行。冠梁、内支撑；钢便桥2.5.3基坑土方开挖施工区划分：按上层土方、下层土方、斜坡区土方；并按横向后浇带从南到北分为第一、二、三、四、五、六、七工作面 为加快土方进度，我部拟采用两个预案供选择： 1.将南北两各45范围内支撑梁变更为钢支撑，并在该范围内按11%12%的坡比放坡至坑内5m，挖机在原地面取上层基坑土，运输车辆进入上层土方的基坑内，并在基坑内铺设的路基箱板上装车运出土方。下层基坑土用相同的上层土方施工方法。 2.在基坑处修斜道至坑内5m，并铺路基厢板运土。 3.按(1.)(2.)两者相22、结合。2.5.4基坑降水 坑内设排水沟、集水井；用泥浆泵抽排。2.5.5 主体结构工程 为确保主体结构的必须工期，我部拟对基坑支护等临时结构物采取早强砼以缩短临时构造物的养护时间，如支撑梁按3天达100%，支护桩7天达100%，24小时内达C10强度。 根据我部网络计划，为保障12月31日前完成结构主体，能够给出的主体砼养护时间为14天，砼强度大致为设计强度的60%70%，为了下一道关键工序施工不对主体结构造成破坏，建议将原设计C35砼标号提高至C50砼，以确保在14天养护期内，主体结构砼达到或接近设计值。三、项目管理目标 轻轨一号线xx地下空间建设工程作为我公司的施工项目，公司对此十分重视，23、给项目部提出了创“市优”的要求。项目部对此进行了认真的研究，明确了工程总体质量目标、工期目标、安全文明施工目标、环保目标、科技创新目标、用户服务目标，并进行了分解，明确了责任人。3.1 质量管理目标本工程质量目标为确保一次性验收合格，争创市优工程。3.1.1 质量目标分解 质量目标分解表 项目名称计划报验时间质 量 目 标管线迁移东西支护桩、帷幕东侧便道中线支护桩西侧内支撑西侧钢便桥西侧基坑土方开挖西侧主体结构合格西侧路基与临时路面合格东侧内支撑东侧钢便桥东侧基坑土方开挖东侧主体结构合格纵向底、顶板后浇带合格东侧路基、主路面恢复合格人行道及附属设施合格内装饰、设备安装合格3.1.2 分部(子分24、部)、分项工程质量目标分部、分项工程质量目标见下表，表中合格率为允许偏差合格率。 分部(子分部)、分项工程质量目标表 序号分部工程子分部工程主 要 分 项 工 程责任人合格率分部等级1地基与基础工 程地下防水防水混凝土黄磊明92 %合格并符合企业优良标准细部构造黄磊明95 %混凝土基础长螺旋灌注桩工程（不作时间考虑，按伐板基础形式进行工期计算）黄磊明95 %模板分项工程黄磊明95 %钢筋分项工程黄磊明92 %混凝土分项工程黄磊明95 %后浇带分项工程黄磊明95 %混凝土结构缝处理黄磊明95 %砌体砖胎模黄磊明92 % 2主 体工 程混凝土结构模板分项工程黄磊明92 %合格并符合企业优良标准钢筋25、分项工程黄磊明92 %混凝土分项工程黄磊明92 %现浇结构黄磊明92 %砌体结构填充墙黄磊明92 %3道路工程路基工程填方路槽80cm以内王向红96填方路槽80cm以下王向红94中线高程王向红94路面工程路中线标高王向红94平整度王向红94宽 度王向红94厚 度王向红94横坡度王向红94压实度王向红964建筑装饰装修地 面整体面层罗中90 %合格并符合企业优良标准板块面层罗中90 %门窗木门窗制作安装罗中92 %金属门窗制作安装罗中90 %门窗玻璃安装罗中92 %抹灰一般抹灰罗中92 %轻质隔墙板材隔墙罗中92 %饰面板(砖)饰面砖粘贴罗中90 %幕墙玻璃幕墙罗中92 %涂饰水性涂料涂饰罗中926、2 %溶剂型涂料涂饰罗中90 %细部护栏和扶手制作与安装罗中92 %5建筑顶板面卷材防水屋面保温层罗中90 %合格并符合企业优良标准卷材防水层罗中92 %细部构造罗中90 %涂膜防水屋面涂膜防水层罗中90 %6建筑电气供电干线各分项唐启湘90%以上合格并符合企业优良标准电气动力各分项唐启湘90%以上电气照明安装各分项唐启湘90%以上备用和不间断电源各分项唐启湘90%以上防雷及接地安装各分项唐启湘90%以上7建筑给水、排水及采暖室内给水系统各分项唐启湘90%以上合格并符合企业优良标准室内排水系统排水管道及配件安装唐启湘90%以上雨水管道及配件安装唐启湘90%以上卫生器具安装各分项唐启湘90%以上27、室外给水管网各分项唐启湘90%以上室外排水管网排水管道安装唐启湘90%以上排水管沟与井池唐启湘90%以上8通风与空调各子分部各分项唐启湘90%以上合格并符合企业优良标准9智能建筑各子分部各分项唐启湘90%以上3.2 安全与文明施工管理目标杜绝重伤及死亡事故，不发生火灾事故，不发生交通事故，不发生重大设备损坏事故，年轻伤事故频率控制在0.5以内。安全生产、文明施工达到部颁标准优良规定(检查得分80分)。安全达标目标分解表项目名称应得分目标得分责任人总计目标得分安全管理109.5孙文武92.1文明施工2018孙文武基坑支护与模板工程109孙文武脚手架109.5孙文武“三宝”、“四口防护”109孙文28、武施工用电109.5邹红波施工机具54.5邹红波汽车起重机109.5邹红波3.3 工期目标实行总工期目标管理，进度计划控制，本工程按照批准的交通分流疏导方案，计划在合同410天日历工期内完成全部工程。但是不排除多种因素造成工期延误：诸如外界条件的改变和地下未知管线等不确定性因素、原投标时的方案布署全面变更，由一期全面开工改为二期按序无流水进行施工。工期目标分解表 项目名称开工时间竣工时间有效工期开 工2014.4.1管线迁移25天东西支护桩、帷幕19天东侧便道12天中线支护桩8天西侧内支撑12天西侧钢便桥12天西侧基坑土方开挖22天西侧主体结构76天西侧路基与临时路面12天东侧内支撑12天东侧29、钢便桥12天东侧基坑土方开挖22天东侧主体结构76天纵向底、顶板后浇带20天东侧路基、主路面恢复31天人行道及附属设施67天内装饰、设备安装151天四、 施工部署4.1 施工组织管理项目部的组织机构管理网络及人员组成下图。项目经理唐启湘孙文武综合部向阳机料部黄佳财务部王向红工程部对外协调安全保卫行政办公后勤保证设备管理机料采保安全管理质量控制成本核算资金管理生产管理管理技术管理合同管理计划计量试验检测测量放线罗中质安部肖东成技术部项目副经理:雍铁刚技术负责人：黄磊明4.2 大型施工设备的选择 根据本工程的特点、工期、工程量、平面布局受限等特点，结合施工工艺，确定了对本工程的汽车起重机、砼输送泵30、等主要机械的选型。4.2.1 汽车起重机 因xx业主方不同意有任何物体遮挡商场外立面，而西边又没有塔吊安装的作业面，因此结合施工场地受到极限的实际情况经与建设方、监理方反复研讨一致认为采用汽车起重机作为该工程的垂直运输机械最为合适。4.3 施工总体筹划4.3.1 施工段的划分根据我部对施工现场的调查，以及周边主体结构施工图的汇审，我部拟对该工程分为四个阶段进行总体施工布置，分别为：第一阶段：预备期施工工作内容：管线改迁，东、西侧支护桩止水帷幕，东侧便道。施工时间：2014年4月1日5月26日第二阶段：西侧主体施工工作内容：西侧基坑内支撑，吉祥巷、紫荆巷钢便桥，基坑土方，西侧主体及恢复西侧道路排31、水及西侧道路路基、临时路面。施工时间：2014年5月27日9月26日第三阶段：东侧主体施工工作内容：东侧基坑内支撑、府后街、长冶路钢便桥，基坑土方，东侧主体，纵向后浇带，东侧道路排水、路基及主机动车道路面恢复。施工时间：2014年10月1日2015年1月31日第四阶段：人行道及出入口工作内容：商场出入口，非机动车道路面恢复，人行道恢复，景观绿化施工，设备安装、装饰装修等。施工时间：2015年2月2日4月30日4.3.2 施工流程(1) 总体施工流程 总体施工流程先地下，后地上，先主体后装修，机电安装工程随施工条件的具备情况插入施工。施工过程中，装修工程随主体进度安排插入施工。 当主体施工封顶后32、，在具备了验收条件的情况下，进行主体验收工作，装修及安装工程紧跟着插入施工。 外墙面在主体到顶后及时安排外墙面的装修施工， 当轻轨一号线xx地下空间结构主体验收合格且顶板防水完成后，在具备条件的情况下，进行道路路基、路面、人行道等工程的施工。 总体施工流程图（附后）。 (2) 道路工程、绿化与亮化施工流程 道路工程施工时先完成路基，再进行人行道的施工，最后施工路面。绿化与亮化工程在进行人行道施工时同步穿插进行作业，基本不影响施工进度。 因无图纸，暂未详细编制，详后期道路施工专项方案。(3) 装饰装修阶段施工流程 装饰装修在主体施工后开始进行，粗装修施工按设计图和主体施工分期分区进行。装修工程先33、墙面，后地面。 细装修在具备作业条件的情况下，可以安排插入施工，由上而下进行。 门窗安装工程在抹灰工程完工后尽快插入施工，计划共一期在7天完成。 装饰装修施工流程见下图。4.4.3 根据基础与结构、道路、装修、景观四个阶段施工不同的特点安排总体施工部署(1) 结构施工阶段因本工程的施工工期较紧，故在黄兴中路地下管线管网临时改道施工的同时，完成交通疏解临时道路的修筑，在管线管网迁移完成后，便开始轻轨一号线xx地下空间建设工程第一期（西侧）的土方开挖、钢便桥、主体结构的施工，在完成主体结构工程且验收合格后，便开始进行第一期工程的道路恢复。道路恢复交通后，开始进行二期（东侧）的土方开挖、钢便桥、主体34、结构的施工。 (2) 道路施工阶段本工程的道路施工区域为主体结构工程的上部，在主体工程验收合格、防水工程完成后，及时向建设方提出城市管线的预埋。在管线预埋到位后，及时进行道路路基土方回填，土方回填时还须分层铺筑均匀压实，填料应经过试验确认后方能使用，路基压实度及填料规格应满足列数值要求。路基压实度及填料要求表填挖类型路面底面以下深度（cm）路基压实度（重型，%）填料最小强度（CBR，%）填料最大粒料（cm）填方路基上路床03096810下路床308096510路堤80以下94415零填及路堑路床03096810 (3) 装修施工阶段本工程装修施工阶段的工序较少，但为保证观感质量，所以必须严密的35、组织装修阶段的施工过程。本工程的工期较短，所以还必须保证20日内完成所有的装修内容。外墙装修随外脚手架下降全部完成，内墙装修在主体验收通过后立即安排施工队伍分区平行展开施工。由于机电、设备施工和室内装修密切相关，因此，为了保证总体工程按期完成，安装工程将在主体验收合格后及时进场施工，且严格按总进度控制计划实施。建设采购的设备，同样要求按进度计划采购到位。5 施工准备5.1 施工机械准备施工阶段施工机械计划表 序号名称规格、型号功率(kW)数量进场时间1汽车吊35T2挖掘机卡特32042014.4.23挖掘机6012014.4.24混凝土输送泵751+1(备用)2014.4.105钢筋切断机G036、40-1432014.4.106钢筋弯曲机GW40-142204.4.107钢筋调直机GJ4/4-1416.822014.4.108潜水泵2062014.4.29直螺纹加工设备ZZK-32442014.4.1010台式电锯MJ1065.562014.4.1011平刨MB5048422014.4.1012压刨牧田622014.4.1013套丝机222014.4.1014对焊机UN-10010012014.4.1015电焊机BX3-300-23062014.4.1016砂轮切割机2.262014.4.1017砂浆搅拌机250L2014.4.1018夯土机HW602.232014.4.1019插入式37、振动器HZ6P-70A1.5152014.4.120插入式振动器HZ301.162014.4.121平板振动器PZ-502.522014.5.122机械抹光机JM900252014.8.1023双钢轮压路机YZC1522014.8.124沥青摊铺机德国产ABG42312014.12.20轮式摊铺机12014.12.205.2 现场施工准备5.2.1 施工现场测量控制网点项目部进场后，会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定的控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。5.2.2 现场场地(1) 施工现场平整与硬化地下室结构施工阶段场38、地由围墙向基坑边排水沟方向倾斜，以便雨季自然排水；结构施工完成后，亦向已修成的排水沟倾斜，倾斜坡度为 1.5。现场道路、操作棚地面用混凝土硬化，其余场地用水泥砂或混凝土硬化。 (2) 现场排水修建排水明沟及沉渣池，与邻近的市政污水井相连，保证场区内排水顺畅。六、施工平面布置与平面管理6.1 施工总平面布置图说明根据施工进度计划安排，我项目部按不同施工阶段绘制施工平面布置图：(1) 地下室结构施工阶段总平面布置见下图；第一期施工平面图第二期施工平面图6.2 施工用水、用电布置见临时施工用水、用电施工方案。6.3 临时排水 临时排水平面布置见下图。七、施工进度计划及工期保证措施7.1 施工进度计划39、7.1.1 施工总进度计划(1) 总工期该工程总工期确定为410日历天。(2) 主要控制点开工日期：2014年4月1日竣工日期：2015年4月30日结构完成：西侧主体结构2014年8月10日、东侧主体结构2014年11月30日道路工程：西侧临时路面2014年8月30日（开福区）、东侧道路及人行道2014年12月31日（芙蓉区）装饰装修工程与安装工程：2015年4月30日 (3) 施工总进度计划横道图（附后）。7.2 工期计划保证措施7.2.1 施工配套保证计划根据施工进度计划，项目部做出保证施工进度计划配套计划，包括：设备、材料进厂计划，汽车吊等大型机械设备进出场计划，各工种劳动力进场计划，施40、工方案计划。配套计划由工程部、物资供应部、技术部贯彻落实，为施工进度计划的实施奠定良好的基础。7.2.2 人、财、机、料的保障项目经理部由具有类似工程施工丰富经验并具有较强组织能力的项目经理和从事项目管理的各类专业人员组成，以最大程度地满足工程的需要。从管理层保证工程施工各项工作按工程的工期质量要求进行组织和实施。除管理人员外，项目部选用各专业及各工种的施工操作人员均具备较强的技术素质，施工操作人员的人数根据工程的施工进度安排、各工种的施工实物工程量以及技术复杂程度进行组织，保证满足施工进度计划的要求。7.2.3 技术工艺的保障本工程按照施工进度计划和施工顺序的安排，制定详细的、有针对性和可操41、作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量、标准的熟悉和掌握，使施工有条不紊的按期保质的完成。施工方案覆盖面全面，内容详细，配以图表，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性，更好的贯彻实施施工方案所制定的各项措施。先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。针对本工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工进度，缩短施工工期，从而确保各里程碑工期目标和总体目标工期。八、重点部位及特殊工艺施工技术8.1 混凝土施工技术本工程为现浇钢筋混凝土框剪结构，结构外观要求达到混凝土效果。我公司已经熟练掌握混凝土施工技术，此技术已经在我公司承建的所有大中型工程中强制推广使用。842、.1.1 砼质量标准(1) 板、柱、墙轴线通直，位置准确，尺寸允许偏差均严于混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的要求，并应符合下例表的控制标准。砼外观尺寸允许偏差 项 目允许偏差(mm)检 验 方 法国家标准内控标准轴线位置墙、86钢尺检查剪力墙54层高5m108经纬仪或吊线、钢尺检查标高层高108水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸+8，-5+6，-4钢尺检查表面平整度862m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件108钢尺检查预埋螺栓54预埋管54预留洞中心线位置1510钢尺检查(2) 砼表面平整，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡。在结构的阳角部位无缺棱掉角，43、砼施工接缝无明显痕迹。8.1.2 砼的模板材料及施工要求(1) 模板材料的选择在砼施工中，模板分项工程起着决定性的作用，而模板材料质量是砼施工质量的保证。模板采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆膜木模板定型制做。详见模板工程专项施工方案。(2) 施工测量轴线标高控制施工测量是各分部分项工程的先导工序，针对本工程有混凝土要求,必须对施工测量从严控制。其操作方法、控制要点与一般工程相同，详见专项测量施工方案。 (3)钢筋材料及施工要求 钢筋材料的各项指标应符合规范要求，有出厂合格证及复试合格报告。 钢筋制作与安装详见钢筋工程专项施工方案。(4) 线槽与线盒的固定为保证预留线槽和线盒的浇筑位置，在合模前，可44、用木螺钉将其固定于模板面。(5)砼施工的操作及修复要求 砼原材料控制对同一施工作业面的同强度等级构件应采用同样品种的水泥、砂、石、外加剂。配合比设计时要求采用和易性好的砼，塌落度以1618cm，砂率控制在39%左右。所有材料应定生产厂家、供货渠道，以保证砼具有良好的施工性能和一致的外观色泽。 砼浇筑砼浇筑时应避免出现施工冷缝。振捣过程中严禁过振，避免造成涨模，同时注意控制振动棒的插入深度，避免碰撞模板面层。 消除气泡措施柱墙砼振捣时应由外侧向内侧进行，以利于气泡排出。 砼养护和拆模柱、顶板面顶采用覆盖浇水养护。砼浇水养护在浇筑12h内进行。在砼浇筑24h后，待其自身强度能保证构件不变形、棱角完45、整进即可拆模。板水平结构早拆模部位的拆模时间，应通过同条件养护的砼试块强度结合结构尺寸和支承柱间距进行验算来确定拆模方案。 砼修复对砼细小缺陷的修复是砼施工的一个重要环节。对局部麻面、接缝不齐、突瘤等细小缺陷统收缩补偿砼进行修复，大面积缺陷等要做专项修复方案经专家论。8.2 直接滚轧直螺纹连接技术8.2.1 结构原理直接滚轧直螺纹钢筋连接接头是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待接钢筋连接成一体的钢筋接头。根据冷作硬化的原理，滚轧变形后的钢筋端头可比钢筋母材抗拉面积增加2.5%，抗拉强度可提高6%8%，从而可使滚轧直螺纹接头部位的强46、度大于钢筋母材的实测极限强度。这种接头的优点：设备投资少、螺纹加工简单、接头强度高、连接速度快、生产效率高、现场施工方便、适应性强等。8.2.2 材料要求(1) 钢筋应符合现行国家标准GB1499的规定。(2) 套筒与锁母应选用优质碳素钢或低合金结构钢，供货单位应提供质量保证书。同时，应符合国家标准GB699、GB1591及国家行业标准JGJ107-2003的相应规定。8.2.3 技术性能(1) 直接滚轧直螺纹钢筋接头的技术性能应满足JGJ107-2003性能等级中的A级标准，即：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。(2) 直接滚轧直螺纹钢筋接头用于直接承受动47、力荷载的结构时,尚应满足设计要求的抗疲劳性能。8.2.4 工艺要点(1) 工艺流程钢筋端头平头直接滚轧直螺纹螺纹检验接头验收接头检验接接套螺验加保护帽 (2) 制造工艺要求 钢筋丝头加工a. 钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直后再进行加工。b. 钢筋下料时宜用砂轮锯等机具，不得用电焊、气割等切断。钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。c. 钢筋规格应与滚丝器调整一致，螺纹滚轧的长度应满足设计要求。d. 钢筋直螺纹滚轧加工时，应使用水溶性切削润滑液，不得使用油性润滑切削液，也不得在没有切削润滑液的情况下进行加工。e. 钢筋丝头螺纹尺寸宜按GB196标准确定，中径公差应满足GB1948、7标准中6f精度要求。f. 钢筋丝头加工自检完毕后，应立即套上保护帽，防止损坏丝头。 套筒加工a. 套筒应按照产品设计图纸要求在工厂加工制造，其材质、螺纹规格及加工精度应满足设计要求并按规定进行生产检验。b. 套筒的内螺纹尺寸宜按GB196标准确定，中径公差应满足GB197标准中6H精度要求。c. 套筒加工完成后，应立即用防护盖将两端封严，防止套筒内进入杂物。其表面必须标注规格、生产车间和日期代号、批号。d. 套筒严禁有裂纹，并应作防锈处理，装箱前应盖好防护塞。套筒出厂时应有产品合格证。 钢筋连接a. 进行钢筋连接时，钢筋丝头规格应与套筒规格一致，且丝扣完好无损、无污物。b. 钢筋连接时，必须49、采用长度不小于400mm的管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧或锁母锁紧，并用油漆加以标记。c. 标准型接头连接后，套筒两端外露完整丝扣不得超过2扣，加长型丝头的外露丝扣不受限制。(3) 外观质量要求 钢筋丝头a. 钢筋丝头的长度、中径、牙型角和有效丝扣数量等必须符合设计要求。b. 丝头的大径低于螺纹中径的不完整丝扣的累计长度，不得超过两个螺纹周长。c. 丝头有效螺纹中径的圆柱度不得超过0.2mm。d. 钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀及破损。(4) 连接套筒套筒的长度、直径和内螺纹等必须符合设计要求；套筒的外观不得有裂纹，内螺纹及外表面不得有严重的锈蚀及破损。8.2.5质量检验(1)50、 试验方法在对钢筋接头进行检验前，应对钢筋母材进行力学性能检验，试验方法按金属拉伸试验方法GB/T228标准中有关条款执行。(2) 检验类别钢筋接头的性能检验分为两类：型式检验和施工现场检验。施工现场检验分为两种：钢筋丝头检验和钢筋接头检验。套筒检验为出厂检验。 (3) 丝头的施工现场检验 检验项目a. 外观检验不完整齿(螺纹齿顶宽度超过0.3P)的累计长度不超过2个螺纹周长。b. 螺纹检验用专用的螺纹环规进行检验。通规应能顺利旋入，并能达到钢筋丝头的有效长度；止规旋入长度不得超过3P。 检验结果评定a. 丝头应逐个进行自检，出现不合格丝头时，应切去重新加工；b. 自检合格的丝头，应由质检员随51、机抽样进行检验。以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于20个。当合格率小于95%时，应加倍抽检。复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头逐个进行检验，合格者方可使用。8.3 综合防水技术本建筑防水工程按不同的部位主要分为：地下室底板防水、外剪力墙防水、顶板防水。8.3.1 防水特点、重点、难点分析 (1) 本工程防水等级高，部分采用多层设防，复合防水。 (2) 本工程结构部分埋藏较深，约8m；面积大，达10556.8m2；层高达5.5m，为防水施工增添了难度。 (3) 本工程为深基坑内作业，如何保证底板施工期间地下水位控制也是本工程防水的重点。8.4 地下工程防水本工程52、为地下构筑物对防水性能要求高，我部建议采用结构自防水加结构处壁防水圈，材用节能环保、保温隔热层相结合的措施，其中结构自防水采用收缩补偿工程纤维砼。地下工程防水质量跟模板、钢筋、混凝土、卷材防水层的施工质量以及细部作法息息相关，每个环节都必须引起重视。8.4.1顶板防水 我公司将在顶板工程施工中，体现顶板工程综合治理的方针，重点突出“防排结合、刚柔并用、多道设防、节点增强密封”。 (1) 工程概况 本工程顶板均为上车道路形式的顶板结构。本工程按05ZJ001屋1/110做法，保温材料为挤塑泡沫板保温材料，厚度为30厚，防水材料为1.5厚P型自粘单面防水卷材，(2) 结构施工防水要求为保证防水要求53、，必须高度重视且做好砼本身的抗渗砼浇捣。砼按设计采用砼膨胀剂(具体见试验室配合比)的细石砼，可大大减少砼的裂缝，提高砼抗渗。在搅拌过程和浇灌砼时，应严格控制砼的水灰比，砼的塌落度控制在142cm。砼的浇捣顺序应保证砼的连续性，严禁出现中断。浇好收光后严禁上人踩踏。浇捣12h后，应盖麻袋浇水湿润，养护不少于14天，每隔2h浇一次。(3)顶板基层处理顶板施工前，应将结构层上的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块及水泥浆等要剔除干净，并去除表面的污染物，采用灰浆找补平整。做到顶板面清洁干净，无空隙、无散裂、无松动骨料、无尖凸物；没有灰尘、灰泥、密封剂、养护剂、模油和其他有害物质，以免影响顶板施工。(4)54、 防水卷材施工 作业条件a. 铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净；不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。b. 基层表面应保持干燥，含水率不大于9;并要求平整、牢固，屋面与突出结构连接处等部位，应做成半径为100150mm的园弧或钝角。c. 雨期施工，必须采取防雨措施，基层必须干燥，要控制基层水泥砂浆找平层的含水率，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。 卷材铺贴的基本要求凡顶板坡度5者，一律平行顶板脊线铺贴。 平行脊线的搭接缝就顺流水方向搭接。卷材纵横方向的搭接宽度80mm，单层铺贴相邻两幅卷材的短边搭接缝就错开500mm。 卷材的铺贴设计卷材铺55、贴前应进行施工铺贴设计。主要内容有：铺贴顺序，分幅位置，分幅搭接宽度，细部节点，如水落口、管根、墙体转角等部位铺贴样式。 卷材的铺贴施工铺贴前，刷冷底子油一道。铺贴卷材时，首先按照弹放在找平层上的控制线，从屋面最低标高处开始，逐幅顺序向屋脊方向铺贴。用燃气火焰喷枪热熔卷材粘贴面的热熔胶，并滚动卷材，使其直接粘压于找平层上。卷材粘贴后应大面平整，接缝顺直(偏差5mm为宜)。搭接缝位置必须粘结牢固，封闭严密。粘贴中不得污染外侧墙面。顶板完工，做专项验收。 顶板细部节点卷材收头处理铺贴卷材时要处理好细部节点、降板区的收头的包裹和封口处理。应根据细部节点的实际形状放样，宜将同类型细部节点防水卷材裁割成56、统一的外形尺寸。做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。 防水卷材施工时注意事项a. 雨天、大风天气不得施工。b. 在屋面拐角、水落口、穿墙管部位、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠。c. 卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，不允许有翘边，脱层现象。d. 为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。(5) 涂料防水层的操作工艺 工艺流程清理基层涂刷底胶刮第一度涂膜层刮第二度涂膜层淋水试验 清理基层a、水泥浮浆：常见于楼板及地板施工缝。以刮除、凿出、磨光等施工方法彻底去除砼面的杂物和浮浆，并清洗砼基面，使防水涂料密切结合。b、施工缝：施工缝包括楼板和墙57、壁之接缝、墙壁中间的施工缝（水平施工缝、冷缝、垂直施工缝）。施工缝处的蜂窝及水泥浮浆等杂物的沉积，容易形成漏水，沿着施工缝将新砼凿成U型槽，并使用基层处理剂进行修补、抹平、压实。c、蜂窝：多见于墙面，特别是在墙面的施工缝附近容易产生。在砼表面发现蜂窝时，将蜂窝及其四周的松脱物剔除，并用基层处理剂填实、抹平。d、油污：灰尘、油脂类、污垢及铁锈会影响防水涂料的粘接性能，尤其是油脂类会形成隔膜而阻碍防水涂料的渗透作用，因此必须清除干净。模板的脱模机，因具有高度的疏水性及排水性，亦会阻碍防水涂料的渗透作用，因此要做好混凝土墙砼的清洗工作。必要时需使用钢丝刷清理这些表面区域。e、裂缝：砼裂缝超过砼结构规58、范要求（大于0.3m)的裂缝，按下列方法处理：开槽：把裂缝挖空呈20mm宽10mm深的U型槽。清理与湿润：除掉松散物质，用水浸透基面，让水浸透砼，然后除掉表面上的明水。刷浆：按溶剂把五份防水涂料2份水调和成灰浆，在槽内和沿槽口的两面250mm处涂一层灰浆。填缝：当灰浆涂层干燥约10分钟，但任然有粘着性的物质，用半干料团填满“U”型与表面平齐（在混合时用刮刀拌合调成半干的泥团，装填后牢牢地压实。）。刷浆：稍微用水洒湿填缝表面，然后再所修复的区域上再涂一道灰浆。养护：在三天内定期用水进行养护。f、渗透部位：防水施工前，一切渗透部位均需进行修补和封堵，使得防水施工面不致积水和流水。防水涂料施工前对基59、层面检视及处理工作，使防水涂料机理得以发挥的重要环节，是必不可少的施工步骤。 涂刷底胶底胶的涂刷：在涂第一遍涂膜之前，应先降板区与栏板带立面、阴阳角、混凝土接口、裂纹处等各种接合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。 涂刷防水涂膜a. 第一遍涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，刮板、半硬性棕毛刷用力往返涂刷，也可用滚筒涂刷，涂刷时用力要均匀一致。b. 第二遍涂膜的施工：在第一层涂膜固化24h后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂抹，涂刷的方向必须与第一层的涂刷方向垂直。涂刷总厚度按设计要求，一般应控制在1.0mm左右(即涂刮量约在1.60、0kg/m2。涂刷顺序是先立面后平面。c. 第二遍涂膜固化后，做好淋水试验，合格后抹20mm厚水泥砂浆保护层。d. 特殊部位处理：阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与附加层形状一致的尺寸，并将周围加宽200mm的布，套铺在相应的交接位等细部。同时涂刷涂膜防水涂料，常温4h左右表面干后，再刷第二道涂膜防膜防水涂料。经24h干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。(6) 25mm厚挤塑泡沫隔热层施工 铺设保温层的基层应平整、干净、干燥。 板材保温层不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。(7) 细石混凝土防水保护层施61、工细石混凝土施工严格控制材料进场和混凝土质量，随时检查混凝土配合比及塌落度，混凝土浇筑必须按照顶板面设计的坡度从低向高的顺序进行并用铁抹子抹平压实，确保防水层的设计厚度和排水坡度。分格缝施工分格缝的宽度为10mm，采用混凝土细石砼浇灌时留设，用密封油膏密封。8.5 路面暂无施工图纸，无法编制路面施工工艺流程九、 主要施工技术与施工方案9.1 施工测量9.1.1 工程概况轻轨一号线xx地下空间建设工程由商业广场、下沉式广场及道路与景观工程组成，且还有临近开发商地下商业区的顺接，所以如何准确无误的进行各组成工程的平面测量控制、采用统一标高控制点、与临近地下商业区的顺接控制是本工程测量工作的着重点。62、9.1.2 测量准备对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检定，检验施工测量人员的上岗证书，并对施工测量人员进行有关的技术交底。根据图纸条件及工程内部结构特征确定平面控制网形式及组成。9.1.3 建筑物平面控制网的测设(1) 建筑物平面控制网布设原则 平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。 布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图。 选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。 桩位必须用混凝土保护，并用红油漆作好测量标记。(2) 主轴线平面控制网的布设 首级控制网的布设首级控制网根据长沙市测绘院测定的测定桩点。由建设63、单位移交桩位，办理移交登记。 主轴线控制网的测设首级控制网复核移交后，依据结构平面图上有关详细位置关系确定建筑物定位的主轴线，然后以首级控制网为基准，采用直角坐标定位放样的方法定出建筑物主轴线的控制桩，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为该建筑的轴线控制网。本工程主轴线控制网采用博飞6086全站仪进行测设。主轴线控制网的精度等级根据工程测量规范要求，本工程控制网的技术指标必须符合下例表的规定。轴线控制网精度控制表 等 级测角中误差()边长相对中误差二级15 1/20000 轴线控制网的加密 经校测精度指标符合要求后，根据施工组织设计中流水段的划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工的需要。64、加密方法在原主轴线方向上采用内插法进行。9.1.4沉降观测点布置及沉降观测 (1) 沉降基准点布置 在布设沉降基准点时须遵守以下原则a. 布设的沉降基准点必须坚固稳定且便于长期保存。b. 为了对沉降观测基准点进行相互检查，沉降基准点的数目应不少于3个，以保证沉降观测成果的正确性。c. 沉降基准点与观测点的距离不宜太远，以保证观测精度。d. 沉降观测点须埋设在建筑物的压力传播范围以外，沉降基准点的埋设深度不小于1.5m，以保证沉降基准点的稳定。 本工程应埋设3个沉降基准点，基准点离观测建筑物距离不小于5m。 (2) 沉降观测点的布设 本次设计院未提供沉降观测点位布置图，建筑物沉降观测点数及观测点65、布置图要求建设单位委托的第三方沉降观测单位提供。 埋设方法为了便于观测及长期保存，观测点采用暗藏式。埋设时用32的电锤在设计位置打孔，将直径28mm、长度12cm的预埋件放入孔内，周围用环氧树脂填充密实牢固。观测时将活动标志旋紧，测毕取出，盖好保护盖。这样既不影响建筑物的外观又起到保护标志的作用。 (3) 观测技术要求 观测方法沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求进行。每次观测要做到仪器、水准标尺、测站、线路、观测人员五固定。首次观测在周期内进行两次，无异常时取其平均值。周期性观测中，如与上次相比出现异常，要及时复测。 观测仪器观测仪器选用南方测绘仪器厂数字式精密水准仪及其66、配套铟钢条码尺。 测站观测限差水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度、测站观测限差按下例表执行。 测站观测限差 等级视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度二级50m1.0m3.0m0.3m等级基准分划读数差(mm)基准分划所测高度之差(mm)上下丝读数平均值与中丝读数的差(mm)二级0.40.61.59.2 钢筋施工方案9.2.1 编制依据(1) 轻轨一号线xx地下空间项目工程施工合同文本；(2) 设计院的设计图纸(工程号2009-212)；(3) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)；(4) 钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-96)；(5) 混凝土结构施工图平67、面整体表示方法制图规则和构造详图(03G101；04G101)；(6) 建筑抗震构造详图(97G329)。9.2.2钢筋原材料的控制(1) 原材料供应为了保证本工程钢筋原材料的质量，供应厂家选择与我公司长期合作、社会信誉好的合格分供方。本工程各种规格的钢筋供应见明细表。(2) 钢筋检验 由于现场施工场地狭小，钢筋进场需按计划单进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告(材质证明)报监理审核。钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时，下垫垫木，离地不少于20。 原材取样：钢筋进场后同一68、场别、同一炉号、同一规格、同一交货状态每60T为一验收批，不足60t也按一批计算。螺纹钢筋取样部位及取样数量：二根拉力试验、二根冷弯试验，试件应在距钢筋端头500以上截取，在每批中任选两根钢筋，在每根原材料上截取一根拉力试件、一根冷弯试件。对二级抗震等级的受力钢筋委托试验室出具钢筋屈强比试验报告，抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3。 低碳钢热轧圆盘条，同一场别、同一炉号、同一规格、同一交货状态重量不大于60t为一批，每批中截取1个试件做拉力试验，2根试件做冷弯试验。 同牌号、同冶炼方法的不同炉罐号，每批不多于6个炉号，每炉罐号含碳69、量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%的钢筋可以组成一个混合批。 以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合格产品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中。9.2.3 钢筋加工、钢筋连接及钢筋锚固和搭接(1) 施工放样钢筋加工前，由抽筋人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写钢筋配料单，注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。钢筋配料单经项目技术部经理审核签字认可后，开始加工。(2) 钢筋加工根据本工程地理位置和所处环境及现场平面布置情况，减轻现场交通压力，减70、少二次搬运，提高工效。根据钢筋工程量及钢筋加工能力，配备钢筋加工机械见下例表1。 钢筋加工机械表 序号设备名称数量(台)性能用途1弯曲成型机340钢筋成型2切断机340钢筋切断3卷扬机22t钢筋调直4砂轮切割机6500钢筋切断5钢筋滚压直螺纹机440钢筋丝头加工 (3) 钢筋连接依据03G101要求“钢筋直径d22时，应采用机械连接或等强对接焊接” ，考虑本工程质量要求高、工期紧和环保要求，设计要求d25的钢筋，包括柱(含墙内暗柱)、墙的竖向钢筋、梁中的通长钢筋采用直接滚轧直螺纹接头，其他采用焊接。(4) 钢筋锚固和搭接要求钢筋锚固长度见下例表。钢筋锚固长度La 钢筋种类钢筋强度设计值(N/m71、m2)C20C30C35HPB23521031d24d22dHRB33530039d30d27dHRB40036046d36d33d纵向受拉钢筋二级抗震等级的抗震锚固长度LaE=1.15La；纵向受拉钢筋的搭接长度LL=$La，且不应小于300mm，纵向受拉钢筋的抗震搭接长度LLE=$LaE，$的取值见下例表。 $取值表 纵向钢筋搭接接头面积百分率(%)2550100$1.21.41.69.2.4 钢筋工程施工(1) 底板钢筋 底板概述底板钢筋规格为HRB400直径为20间距为150的双层双向钢筋，底板厚度为1000cm。为确保工程质量和施工速度，本工程底板筋拟采用单面焊接搭接。 底板钢筋施工72、程序a. 工序流程基础底板及梁钢筋绑扎顺序考虑基础反力先长边、后短边。钢筋下料、弹线绑扎承台、集水坑钢筋绑扎长向地梁钢筋绑扎短向地梁钢筋绑扎底板下层钢筋网绑扎长向次梁钢筋绑扎短向次梁钢筋绑扎柱底加强筋水电避雷接地管道安装放置马凳筋绑扎底板上层钢筋网墙柱插筋自检验收隐检交接下道工序钢筋从下至上相互位置关系：长向地梁下筋短向地梁下筋短向底板下铁长向底板下铁长向次梁下筋短向次梁下筋长向底板上铁短向底板上铁长向次梁上筋短向次梁上筋长向地梁上筋短向地梁上筋b. 底板钢筋绑扎基础底板钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在防水砼保护层上弹出黑色墨线，放出集水坑、墙、柱、地梁位置线和后浇带的位置边线。为73、了醒目以便于日后定位插筋方便，在各边线每隔2m划上红色油漆三角。墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，在混凝土防水保护层上每个钢筋位置弹出一道醒目的红色墨线，按线布筋。图纸要求设置141000的螺纹钢筋几字形马凳，考虑到几字形马凳容易变形、不稳固，因此改为141000“工”字形马凳，呈梅花状布置。在底板集水坑部分设置25的“工”字形马凳，下部底脚加焊斜撑。为了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设40mm细石混凝土垫块，间距800mm，垫块采用与所浇混凝土同强度等级细石砼制成，标准养护28d。c. 根据底板构造柱的位置，在绑扎底板钢74、筋时，将构造柱钢筋插在底板或承台梁内，并预留一定的搭接长度。d. 墙柱插筋墙、柱插筋在基础底板或承台内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保证墙、柱插筋位置正确，放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上，按标记线进行插筋施工。为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋固定，并在外墙外侧搭设钢筋临时固定架。为保证墙筋保护层厚度，根据墙身厚度设置用10钢筋焊成“II”字形卡件，作为钢筋网限位，柱筋按要求设置后，在其上口增设一道限位箍。墙、柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠(2kg)检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上。防止倾斜、扭转、偏位。e. 底板、墙、75、柱钢筋接头位置要符合设计要求。底板后浇带跨接头采用焊接，按50%错开；其余跨底板钢筋接头采用搭接，按25%错开，错开长度要满足规范要求。f. 为了防止墙柱插筋在浇筑砼时移位，现场派钢筋工专门看守钢筋，一旦有影响钢筋位置的事情发生，及时更正。如不能看清偏移的尺寸，则由坑上轴线控制桩投测定位，校核其位置，直至正确为止。(2) 墙体钢筋 墙体钢筋绑扎流程墙边线放线、验线、清理立筋检查调直、调正钢筋接头立筋(柱筋)绑扎上、中水平定位筋、暗梁筋与每根竖筋绑扎(机电埋管)顶框梁插筋、洞口插筋下道工序 墙筋绑扎a. 施工条件墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，每步高度1.8m，脚手架上满铺脚手板，使操作人员具76、有良好的作业环境。b. 墙体钢筋三层双向布置，水平筋在竖向筋内侧。墙体钢筋采用搭接接头。绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开搭接，钢筋搭接处在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。 c 本工程采用塑料卡控制钢筋保护层厚度，将塑料卡卡在墙横筋上，每隔1000mm纵横设置一个。d 墙插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保证墙位置正确，放线人员把墙位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上，按标记线进行插筋施工，为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。为保证墙筋保护层厚度，在墙77、筋外侧放置塑料保护卡。 洞口处钢筋绑扎暗梁钢筋锚入两侧墙内长度为LaE且不小于600mm，锚入部分箍筋间距顶层为150mm。墙体洞口尺寸300600mm之间时，增设加强钢筋，加强钢筋的面积相当于被截断的钢筋面积的总量，且不小于214，被截断钢筋采用自锚方法。d. 无梁板的板托做法可参照梁筋的相关绑扎要求进行实施。 (4) 柱钢筋 工艺流程套柱箍筋直螺纹连接竖向受力筋画箍筋间距线绑柱箍筋 柱钢筋绑扎a. 框架柱基础插筋应插入底板或承台底部。如承台较深时，可仅将柱四角竖向筋插入承台底部。柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。b.柱筋上口设置一钢筋定位卡，其放置位置同剪力墙78、水平梯子筋，柱定位卡箍制作采用20的钢筋。c. 框架柱箍筋的肢数、箍筋弯钩角度及平直段长度，均应符合设计与平法要求。柱筋的绑扎采用缠扣绑扎方式。d. 柱竖向钢筋按50%错开接头，其接头位置与错开长度须满足。柱上、下两端箍筋加密区范围及箍筋间距同样须满足03G101-1图集的规定。e. 当柱有变截面时，截面宽度之差与此处梁高b/h1/6时，柱竖筋可弯折，否则柱筋要重新生根并满足锚固要求。f. 为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱主筋外侧卡上塑料卡的方法，塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度。g. 按设计要求，地下室止水钢板遇到柱处，柱内箍筋在止水钢板上下加密，间距50mm，上下各3个。 (5) 顶板钢筋 79、工艺流程清理模板模板上画线绑扎下部受力钢筋绑扎上层钢筋 板钢筋绑扎a. 清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋、分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。b. 按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。c. 板端的上下部钢筋锚入支座长度应满足设计与规范要求。d. 顶板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。e. 板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在跨中1/3范围内搭接，钢筋搭接长度按设计和规范要求。f. 绑扎板钢筋时，用80、顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向筋时或有支座负筋处，为确保上部钢筋的位置，有两层钢筋间加设马凳铁，马凳铁用12钢筋加工成“工”字形。当绑扎板上部负弯矩筋时，在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观。g. 为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用塑料卡横纵每间隔1m设置一个固定在楼板最下部钢筋上。h. 在后浇带处梁、板钢筋用钢管架支撑，以保持梁板钢筋成水平，不耷拉或不往上翘起。 9.2.5 质量保证措施(1) 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。每次绑扎钢筋时，由责任工程师对照施工图确认。(2) 钢筋81、表面应保持清洁。如有油污则必须用棉纱蘸稀料擦拭干净。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋机械连接接头性能必须符合钢筋施工及验收规定。弯钩的朝向要正确。箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为1350，弯钩平直长度不小于平法要求。(3) 为了防止墙柱钢筋位移，在振捣砼时严禁挠动钢筋，浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。混凝土浇筑时设专人看护钢筋，一旦发现偏位及时纠正。墙体筋在支完模板后，必须把钢筋上端位置间距重新调整一次并临时附加一根水平筋绑扎牢固，洞口等关键部位处两边柱筋最后用线坠吊直后上口与墙水平筋重点绑牢，防止82、浇筑砼时柱筋跑位。钢筋保护层塑料卡间距根据钢筋的直径、长度随时做调整，确保保护层厚度满足要求。9.3 混凝土施工方案9.3.1 工程概况本工程现场不设搅拌站，混凝土均采用预拌混凝土，保证工程混凝土的供应，供应单位待定。9.3.2 底板混凝土施工(1) 基础底板结构形式及工程量 本工程基础底板为板式筏基，总建筑面积9533.36m2, 底板上标高为35.60m，底板最低处标高33.50m，底板厚为0.4m，最厚处为1.15m(柱墩)。底板混凝土强度等级为C35/S6，后浇带为C40/S6。采用预拌砼泵送法施工。根据设计图纸，底板设有纵横4条沉降后浇带，把底板分成7块。(2) 底板施工部署底板分段83、进行混凝土施工，具体按设计图顺序组织实施，具体见砼专项施工方案。(3) 施工准备 组织机构及岗位职责a. 成立底板混凝土工程施工指挥小组总指挥：唐启湘 成员：黄磊明 王向红 罗中 孙文武 向阳 邹红波 尹健 b. 岗位职责：唐启湘：负责混凝土工程全面管理工作，兼负责混凝土工程的组织、协调、检查、监督管理工作。黄磊明：负责混凝土工程技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批；负责编制混凝土工程施工方案和相应纠正措施；指导资料员对混凝土技术资料的分析、收集、整理、归档。孙文武：负责混凝土工程施工中安全监督管理。罗中：负责混凝土工程质量监督管理。王向红：负责混凝土工程现场调配工作，负责混凝土测温管理工作84、。 底板混凝土施工期间的人员安排项目经理部对底板混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总体部署，配备包括劳务分包在内的两套人员，管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序及施工质量。a. 底板混凝土施工的管理人员安排底板混凝土施工管理人员安排见下例表。底板混凝土施工管理人员安排表 序号管理职责值班时间(白班)值班时间(夜班)1施工总指挥1人2现场协调1人1人3质量负责1人4安全负责1人5质检员1人1人6试验员1人1人7测温记录1人1人8标高、轴线测量2人2人9现场临电1人1人b. 底板混凝土施工的劳动力底板混凝土施工的劳动力组织见下例表。 底板混凝土施工的劳动力组织安排表 序号工 种班组数每班人数备 85、用合 计1混凝土工2164(每班)402架 子 工2363抹 灰 工25104木 工2485钢 筋 工2366养 护 工2367指 挥2368后 勤25109电 工22410抽 水22411交通指挥224合计108 施工现场平面布置a. 作业场地底板混凝土浇筑采用1台混凝土输送泵（另一台备用），布置位置见地下室平面布置图。b. 现场临水、临电、消防用水已接完毕。 施工机械准备机械设备准备见表格9-3-4。底板混凝土设备计划表 序号设备名称型 号单 位数 量性 能1汽车吊台22混凝土输送泵中联HBT60台160m3/h3平板振动器台44混凝土振动棒50、70只5、51.1kW5潜水泵台42.2k86、W 技术准备a. 施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，编制月、周施工进度计划。b. 对原建筑控制网，水准点标高进度复测，放出控制标高。c. 做好各种原材料的取样检验和试验，混凝土强度试配及钢筋焊接、连接件的试验。d. 编制混凝土工程的施工预算，为备料提供数据。e. 完成施工技术方案及安全技术的交底工作。(4) 底板混凝土的施工 底板浇筑顺序见专项施工方案。 混凝土的供应本工程底板大体积混凝土供应，本着选择有一级资质、社会信誉好的预拌混凝土供应商的原则，选择混凝土主要供应商。对防水混凝土与普通混凝土，不同标号、不同品种的混凝土同时使用时，应专车专供，并在搅拌车前挡风玻璃上贴上标识，以防出现差错。87、对每次混凝土浇筑所投入的机械设备及运输车辆的多少，根据浇筑方量、运输路线、浇筑时间来确定。 机械设备的投入确定a. 混凝土泵的平均泵送量Q1的计算：根据Q1：每台砼泵的实际平均输出量(m3/h)Qmax：每台砼泵的最大输出量(m3/h)1：配管条件系数，取：作业效率：可取本工程采用的砼泵的输送能力为60m3/h。1=0.85 =0.6b. 混凝土泵数量的计算根据现场实际情况，现场放置1台砼输送泵（另一台备用）。c. 混凝土运输车辆配置：每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车辆N1：混凝土搅拌运输车台数Q1：每台砼泵实际输出量(m3/h)V1：每台砼搅拌车容量(m3)S0：混凝土搅拌运输车平均的88、车速度(km/h)L1：混凝土车搅拌车往返距离(km)取定8kmT1：每台混凝土搅拌车总计停歇时间(min)总计：N1=30.6/(608)(608)/15+30=3.95，取为4辆。14+2(备用)=6(辆) 浇筑前的准备由于本工程处在居民区，交通受到限制不多，但为保证交通顺畅，浇筑时间尽量选在周六至周日的下午开始。为保证浇筑的顺畅，事先需充分做好一切准备。a. 接管泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保证其严密，泵出口处要设一定长度的水平管，浇筑前先用混凝土减石砂浆湿润泵管，为防止操作者随意踩踏钢筋和钢筋移位，在此铺设钢脚手板作为施工人员通道。b. 事先与本地区交通主管89、部门联系，取得他们的支持和帮助，使搅拌车能够在现场附近道路上暂停，并顺利进入工地，施工现场有统一的指挥和调度。施工中配置手持对讲机，为相互联络工具。c. 浇筑前项目部排定两大班作业的各岗位人员名单。按照施工方案进行详细的技术交底，使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。d. 混凝土浇筑人员应熟悉图纸、察看现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便掌握砼浇筑流向，浇筑方法，浇筑重点，准备砼浇筑用的振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料(塑料薄膜等)。e. 对模板内的杂物用高压空气吹干净，钢筋上如有油污，则用棉纱蘸着稀料擦洗。f. 砼浇筑实行“浇灌令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进90、行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过业主、监理的隐蔽验收签字认可后方可浇筑砼。g. 在墙、柱钢筋上必须抄出+1.0m标高控制线，并用红油漆划上红色三角做标记，现场备有水准仪，对集水坑等标高重点控制，以便随时抄平，控制标高正确性。 (6) 施工中防止底板混凝土产生裂缝的措施 原材料方面采取的措施本工程选用P.O 42.5普通硅酸盐水泥，同时在混凝土中掺入粉煤灰，减少约15%的水泥，其强度有所增加(包括早期强度)，密实度增加，收缩变形有所减少，泌水量下降，坍落度损失减少。粉煤灰与减水剂掺入混凝土称为“双掺技术”，由此会取得降低水灰比，减少水泥浆量，延缓水化热峰值的出现，降低温度峰值91、，收缩变形也有所降低。混凝土搅拌站原材料称量装置要严格、准确，确保混凝土的质量。砂石的含泥量对于砼的抗拉强度与收缩影响较大，要严格控制在2%以内。砂石骨料的粒径要尽量大些，以达到减少收缩的目的。 施工方面采取的措施a. 控制混凝土出机温度和浇筑温度。由于底板砼在夏季施工，砼内部温度与外界温度之差不大于25。b. 混凝土采用自然流淌斜面分层浇筑，柱墩的分层厚度为500mm左右。在上层混凝土浇筑前，使其尽可能多的热量散发，降低混凝土的温升值，缩小混凝土内外温差及温度应力。c. 混凝土泌水处理和表面处理：混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆沿混凝土面排到后浇带的排水沟，通过沟内设置的集水坑抽出92、基坑，以提高混凝土质量，减少表面裂缝。浇筑混凝土的收头处理也是减少表面裂缝的重要措施，因此，在混凝土浇筑后，先初步按标高用长刮尺刮平，在初凝前用平板振动器碾压数遍。d. 由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，在混凝土浇筑到顶面后，及时把水泥浆赶至后浇带处排水沟，初步按标高刮平，用木抹子反复搓平压实，使混凝土硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以防止混凝土表面龟裂。e. 混凝土养护采用在表面覆盖一层塑料薄膜，塑料薄膜之间搭接200mm，以减少水分的散发，对边缘、棱角部位的厚度应增加到面层部位的2倍，以此降低底板表面与大气温差，避免由于温差过大而造成的温度裂缝。采用塑料薄膜覆盖养护的砼，93、其敞露的全部表面应覆盖严密，保持塑料膜内有凝结水。f. 温度监测混凝土罐车达到现场后，要每4小时测定温度，强度达30%后要每8小时测定一次温度。根据测定的温度，采取相应的技术措施，以降低表面裂缝的产生。 (5) 外墙及水池导墙混凝土施工 将导墙的吊模安装好后，先浇筑底板混凝土，在靠近外墙底板混凝土浇筑一定面积后，且在底板混凝土初凝前浇筑外墙导墙混凝土。用塔吊吊起漏斗浇筑，在漏斗下安一软管，斗内砼由软管直接入模。9.3.3 地下室防裂、抗渗施工措施本工程地下室一区为筏板基础。底板顶标高统一为绝对标高35.60m，底板厚度主要为400mm。在施工中，以防裂、抗渗为主导施工原则，设计采用C35P6 94、抗渗混凝土。混凝土墙的浇筑时间一般滞后于底板1015d。在混凝土墙开始浇筑时，地下室混凝土底板已经完成了自身80%由于温度应力和收缩应力造成的弹性应变。因而，此时的混凝土底板与刚浇筑的混凝土墙之间的收缩变形值相差已经非常悬殊。所以，此时底板必然对地下室混凝土墙的变形产生非常巨大的约束力。地下室混凝土外墙比底板更容易出现裂缝。本工程地下室底板为C35P6混凝土，建议配合比为：P.O 42.5级水泥312kg/m3、外加剂48kg/m3。(1) 混凝土绝热温升混凝土的绝热温升。混凝土绝热养护14d，计算第14d 后的绝热温升：Tmax=(W1Q1+W2Q2)(1-e-mt)/rhC式中 W1单方混95、凝土水泥用量，kg/m3；W2单方混凝土外加剂用量，kg/m3；Q1水泥水化热值，kJ/kg ,42.5水泥；Q2外加剂水化热值，kJ/Kg；C 混凝土比热，kJ/(kgK)；rh混凝土的密度，kg/m3。代入式中，则Tmax=(312461+53260)(1-2.718-0.36214)/24000.99=65.9214d 龄期的温升为T14=Tmax =65.920.45=29.7(2) 混凝土内部的最高温度T3=T14+Tc=29.7+19.7=49.4(3) 混凝土的收缩值(Sd)。按经验公式计算，则Sd(t)=3.2410-4(1-e-0.01t)m1m2m3mn式中 m1m2m3m96、n为各种因素影响系数，水泥品种m1=1.00；水泥细度m2=1.00；骨料m3=1.00；水灰比m4=1.10；水泥浆量m5=1.15；养护时间m6=0.93；环境相对湿度7=0.88；水力半径系数m8=0.76；捣实系数m9=1.10；配筋m10=0.65。代入式中，则Sd(t)=3.2410-4(1-2.718-0.14)0.56=0.2410-4(4)混凝土极限拉伸值( p)p= pa1.5pa=5ft(1+p/d)(lnt/ ln28)10-5=1.3810-4式中：ft混凝土抗拉强度设计值；t 混凝土14d 龄期。将1.3810-4 代入p= pa1.5，则p=1.51.3810-497、=2.0710-4(5) 结构计算温差T=T3+Td-T4-T根据试验，膨胀混凝土的限制膨胀率为1.810-4(水中14d)，膨胀剂产生的补偿当量温度为：T = 2/=1.810-4/110-5=18式中： 2膨胀混凝土的限制膨胀率； 混凝土的线膨胀系数。环境温度T4 取室外平均温度21，则混凝土收缩当量温差为：Td=Sd/ =0.2410-4/110-5=2.4将上述计算结果代入式中则，结构计算温差为：T=T3+Td-T4-T=49.4+2.4-21-18=12.825(6) 最大完整浇筑长度L底板水平阻力系数Cx=0.1MPa/mm，C35 的弹性模量取31500MPa，则地下室底板平均产98、生裂缝的间距按下式计算：L=1.5(HE/Cx)1/2arcch T /( T - p)式中 L 混凝土产生的裂缝的平均间距，mm；H 地下室混凝土底板的厚度，mm；E 混凝土的弹性模量，MPa；Cx 混凝土底板的水平阻力系数，MPa/mm； 混凝土的线膨胀系数， =110-5；T 混凝土结构的计算温差arch 双曲余弦反函数，原函数: T /( T - p)；p 混凝土的极限拉伸值。由式中可以看出：由于T=110-520.1p=2.0710-4，即T- p0，分析式中函的情况下，当Tp时，L(规范规定的)60m。通过以上计算可以看出：由于混凝土的温差变形所能引起的裂缝远小于混凝土的极限拉伸值99、。因此，只要经过科学、合理的试验确定好混凝土的配合比、采用双掺技术(掺膨胀剂和粉煤灰)降低水化热等，按照大体积混凝土施工要求认真组织施工，控制和监测好混凝土的浇筑温度，并采取以下切实有效的措施就不难做到T- p0，从而防止有害裂缝发生。(6) 地下室外墙防裂施工措施在本工程当中将主要采用以下措施： 混凝土配合比设计提前进行预拌混凝土配合比设计、试验工作，同时制作试验构件通过检测设备检测混凝土的性能参数，特别是混凝土内部的升温情况和裂缝情况，以优化最佳混凝土配合比，将水泥用量降到最低，同时有针对性的提出防止混凝土裂缝的预防措施。a. 水泥品种在常用标号下，采用不同品种的水泥对混凝土极限拉伸值的影100、响不大。水泥品种对混凝土干缩影响较大，一般情况下，C3A含量大，细度较小的水泥干缩较大。b. 水灰比混凝土抗拉强度，极限拉伸值均随着水灰比的减小而提高，混凝土收缩则随着水灰比的减小而减小，显然，在满足混凝土施工要求的前提下，减小水灰比对大体积混凝土抗裂是有利的。c. 骨料尽可能采用粒径较大，级配良好的高强度花岗岩、玄武岩等作为骨料对抗裂有利。e. 粉煤灰在混凝土中掺加粉煤灰能起到改善混凝土和易性，降低水灰比，即减少用水量，提高混凝土密实度，减少混凝土干缩的作用。掺加粉煤灰能降低水泥用量，降低混凝土绝热温升值，延缓水化热放热速率。掺加粉煤灰，一方面可减少混凝土的绝热温升和收缩，但另一方面，将降低101、混凝土的早期抗拉强度或极限拉伸。 外加剂本工程拟采用UEA-W补偿收缩混凝土新技术，不仅可以增加混凝土的密实性与抗渗性，同时在混凝土硬化阶段可以产生(24)10-4限制膨胀率，在混凝土中建立起的自应力值为0.20.7MPa，用以抵消钢筋混凝土结构在收缩过程中产生的全部或大部分拉应力。掺UEA混凝土膨胀剂的同时，拟掺适量的高效减水剂，改善混凝土的坍落度，以减少用水量，防止混凝土施工时泌水过多，产生大量的泌水孔隙。 避免应力集中：根据以往的施工经验，地下室外墙转角部位由于温度和收缩作用，特别容易产生应力集中而导致墙体开裂。为防止此类裂缝产生的最好措施便是在转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免102、裂缝。 建议地下室外墙板水平钢筋配置在竖向钢筋外侧，同时适当增加配筋量，提高混凝土的自抗裂能力。 模板的选择由于本工程地下室墙体外露面积较大，采用钢模板会过早散热，不利于混凝土内外温差的控制，经比较，地下室外墙模板选用15mm厚木模板，同时不应过早拆模，在注意散热的同时，又适当保温，拆模时间控制在7天后。模板拼缝由质量工程师逐一检查，控制在规范允许范围内，避免模板接缝处混凝土漏浆。 混凝土二次振捣工艺外墙自防水混凝土全部采用二次振捣工艺。第一次振捣：待混凝土入模后，用普通振捣器进行初次振捣至混凝土无沉落、无气泡、出现浮浆为止。第二次振捣：待混凝土经第一次振捣坍落消失并开始初凝时，再将高频振捣器103、二次插入混凝土中振捣，这一时间为初次振捣后的23小时左右，当缓慢拔出振捣棒，混凝土能够均匀闭合而不留下孔洞时进行二次振捣为最佳时间。具体时间与操作可由现场试验决定。 混凝土养护养护条件的影响包括湿度及温度两方面，良好的保湿能显著增加混凝土的抗拉强度及极限拉伸。养护温度的升高能提高混凝土的早期强度，但对后期强度有不利影响。因此，在控制内外温差的前提下，在升温阶段应尽可能适当放热，一方面可以降低混凝土温升峰值，另一方面又可防止影响后期强度。混凝土拆模后，在混凝土表面挂一层草袋浇水养护至少14天。 利用混凝土后期强度一般大体积混凝土的施工工期较长，上部荷载逐步施加，因此可以考虑采用龄期为45天强度代104、替28天强度，以减少水泥用量。为此，施工地下室外墙时宜加大粉煤灰等活性材料的掺量，延缓水化热峰值时间，确保砼后期强度。9.3.4 墙、柱、梁、板混凝土施工 (1) 工艺流程作业准备混凝土运送到浇筑部位柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣养护(2)砼浇筑顺序按平面从北往南分为三个大的浇筑段，其中第一区又按后浇带划分为七个小施工段，二区与三区则以变形缝为界，按从北向南的先后施工顺序进行浇筑段。泵管上顶板的位置，一区与二区的变形缝两侧，一区与二区的采光井内角上。 (3) 浇筑过程 在浇筑墙、柱、梁板、楼梯时，现场采用混凝土输送泵输送泵输送到各个部位；只有混凝土方量小，又不方便使用混凝土输送泵的地105、方使用塔式起重机吊斗运送混凝土。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作（设有备用砼输送泵），如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 混凝土浇筑与振捣要求a. 混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须用溜管伸到墙、柱的下部，浇筑混凝土。b. 混凝土浇筑时要分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，控制在一次浇筑500mm高。c. 使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30cm40cm)。106、振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。d. 浇筑混凝土要连续进行。如就餐时间或其他原因，由两班人员换班，现场不得中断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。e. 浇筑混凝土时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。 (3) 柱混凝土浇筑 柱混凝土浇筑前在底部铺垫与同配合比减石子混凝土，并使底部厚度为100mm。柱混凝土分层浇筑，每层浇筑柱混凝土的厚度为50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，防止多振或漏振。 柱高超过2m时107、应在布料管上接一软管，伸到柱内，保证混凝土自由落体高度不得超过2m。下料时使软管在柱上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离。如遇柱内拉筋过密致使软管下不去时，采用两台振动棒对角振捣。 柱子混凝土一次浇筑到梁底或板底，且高出梁底或板底4cm(待拆模后，剔凿掉2cm，使之露出石子为止)。(4) 梁、板砼浇筑 梁板同时浇筑，对与板连成整体高度大于1m的梁，可以单独浇筑，其施工缝应留在板底上4cm处。浇捣时，梁底与梁帮部位要注意振密实，不得触动钢筋及预埋件。 梁柱节点钢筋较密时，宜用小料径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振动棒振捣。因柱砼强度等级高于梁板砼等级，施工时分别配料，先用塔吊吊运强度高级108、别砼浇梁柱节点，并使之向四周梁板内流淌以确保柱截面(应采取措施，不致流淌过大)，再浇梁板砼。 宜沿次梁方向浇筑梁板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢，与板面垂直。 每块砼浇筑完毕，其表面应适时用木抹子搓压两遍以上，以防砼产生收缩裂缝。(5) 墙体混凝土浇筑 由于地下室外墙、柱混凝土强度等级相同，所以可一同浇灌到位。 墙体混凝土浇筑前，先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，以防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。 浇筑墙体混凝土应连续进行。 地下室墙体层高分别为4.0-5.6m，墙体厚度40109、0500mm和300mm两种型式，由于采用同时浇柱工艺，这样墙体将成为一个整体，采用软管直接下段，分层浇筑，分层厚度不大于50cm。(6) 楼梯混凝土浇筑 楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开洞； 楼梯混凝土宜连续浇筑完成； 施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。(7) 施工缝的处理措施 墙体竖向施工缝的处理：墙体竖向施工缝可用1515目的双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用50mm厚木板封挡砼。当墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝；再用钎子将直缝以外的砼软弱层剔掉露石子，清理干净，保110、证砼接槎质量。 墙体顶部水平施工缝处理：墙体砼浇筑时，高于顶板底40mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的砼软弱层剔掉露出石子，清理干净。 墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹1cm，沿墙、柱外尺寸向内5mm用砂轮切割机切齐，保证砼接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。 顶板施工缝的处理：施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。 施工缝处砼的浇筑a. 在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼的抗压强度不应小于1.2111、N/mm2。b. 在浇筑砼前，宜在施工缝处铺一层与砼成分相同的减石子水泥浆，接浆厚度510cm。c. 砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。9.4 模板施工方案本工程采用清水混凝土施工技术，结构外观达到清水混凝土要求的关键在于模板工程。本工程混凝土工程量大，结构形式多样，我们本着技术先进，经济合理确保质量的原则，针对不同部位的结构形式选用不同的模板，做到保证质量的前提下加快施工进度。9.4.1 工程概况(1) 模板工程概况结构部分见下例表。 结构部分模板概况表 结构形式框架剪力墙结构结构层高地下一层，层高5.5m；底板厚度1000mm顶板厚度地下顶板厚500mm墙体厚度400500mm、300mm柱112、截面尺寸见2.2.2 结构设计中的 基础形式及结构体系中的相应内容梁截面尺寸见2.2.2 结构设计中的 基础形式及结构体系中的相应内容 (2)工程所需模板种类见下例表。工程所需模板量 序号结构部位采用模板种类备 注1后浇带快易收口网2导墙侧模15厚双面覆膜木模板3地下室墙体(连墙柱)15厚双面覆膜竹夹板、15厚双面覆膜木模板、4梁、板12厚双面覆膜木模板5楼 梯12厚双面覆膜木模板6洞 口15厚定型双面覆膜木模板注：地下室地梁、承台、底板外侧模由砖胎模完成。9.4.2 施工条件地下结构施工阶段设置封闭式木模板加工棚及模板堆放区见总平面布置图。模板堆放区必须满足相关消防要求。电源从临近配电箱引出113、。9.4.3 施工总体安排(1) 施工准备模板作为一种周转性材料，在施工质量中起着关键性的作用，对施工工期、成本投入、质量控制(尤其砼的外型尺寸、外观质量)有着重要性影响。根据本工程特点，为了达到施工精品质量目标，本模板方案设计主要满足模板实用、科学、先进性要求。 (2) 流水段划分见施工组织设计 4.4.1节施工段的划分。(3) 施工缝位置 水平位置：地下室底板按后浇带设置自然划分七段，顶板按后浇带与变形缝设置自然划分十段，地上部分梁板按跨中的1/3设置。 竖向位置a. 导墙:留置在基础底板顶面以上500mm处。b. 地下室外墙、其他钢筋混凝土墙:竖向按后浇带位置留置，水平留置外墙留置于顶梁114、下表面上2cm处。c. 柱:留置于顶板梁下表面上4cm处。(4) 劳动力计划劳动力计划见下例表。劳动力计划表 序号工种人数进场日期1木工502014年8月1日2木工702014年10月1日(5) 测量准备根据平面控制网线，在垫层(包括防水保护层)上放出底板控制轴线和独立柱基础控制轴线。板(包括底板)砼浇注完成支设竖向模板前，在板(包括底板)上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。9.4.4 模板配置和设计9.4.4.1 模板设计依据(1) 结构施工图、建筑施工图、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)。(2) 按清水混凝土质量要求进115、行模板设计，在模板满足强度和刚度的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模统一整齐。(3) 在满足塔式起重机起重要求、施工便利和经济条件下，尽可能扩大模板面积，减少拼缝。(4) 模板设计中所用钢材均为Q235A。9.4.4.2 模板设计原则为确保该工程结构质量达到清水混凝土效果：(1) 要求接缝严密，不漏浆。保证构件的形状尺寸和相互位置的正确，模板构造合理，便于支拆。(2) 安全性：在施工过程中，不变形，不破坏，不倒塌。(3) 经济性：合理配备模板，减少一次性投入，增加模板周转次数，减少支拆用工，实施文明施工。主要材料投入主要材料投入见下例表。主要材料投入一览表 序号名称单位规格备注1墙模板m2116、15厚双面覆膜竹夹板2柱模板m215厚双面覆膜竹夹板3梁板模板m212厚双面覆膜竹夹板4池坑井模套覆膜竹夹板定型筒模5木方m360mm80mm6脱模剂吨水性7钢管架料t钢管脚手架9穿墙对拉螺栓t1411蝶形扣个12扣件万只13槽钢t109.4.5 模板验算详见模板工程专项施工方案 模板加工模板自行加工，加工模板的工作面必须平整和有足够的强度。木胶板或竹胶板接缝采用硬拼缝，在接缝处必须附加一根木方。模板堆放必须在其下部垫四根6080mm2的木方，堆放高度1.5m，随加工随用。对拉螺栓由分包委托加工。为了控制拼接处缝隙，锯截竹夹板时采用C305锯，齿数120齿，即嵌有硬质合金的圆锯片，电机转数要高117、，防止板面起刺。锯裁线要直，严禁随意切割，锯裁以及模板钻孔后一定防护封边，即用油漆刷两遍，可使胶合板避免受水、温、气等侵蚀，防止模板开裂，膨胀变形，不会使板子因含水率增加而降低强度，也会延长模板的使用寿命，保证施工质量。严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子，从而延长板的周转使用时间。9.4.7 模板现场吊装 由模板堆放负责人进行模板发放，用汽车起重机运输至安装部位，发放前安装班组检查模板的几何质量、脱模剂涂刷等情况，核准其标识与安装部位是否吻合。模板吊运到使用部位时，安装班组应再次按上述方面核准后方可安装。9.4.8 模板的安装 (1) 施工流程 总体施工流程按流水段划分： (2) 标准施工 118、施线墙、柱钢筋绑扎安装水、电预埋件隐检模板拼装及检查模板清理，刷脱模剂安装角模板安装内侧模板放置穿墙止水螺栓安装外侧模板加固校正自检验收。 (3) 模板安装前的准备工作 模板的组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致，比如：模板标号：ZM-4(11002440)，表示第4套柱模，模板面板为1100宽、2440高。 模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。立面钢筋绑扎完119、成后，在每层立面钢筋上部放出标高；立面拆模后，在每层立面上放出控制轴线和标高。 标高测量利用水准仪将结构水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。 竖向模板的支设应根据模板支设要求，在板面砼浇筑时预埋地锚。 已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。 已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离；竖向放置时要保证安全的前提下，采用支撑固定。(4) 模板的支设模板的支设，阴阳角处及接缝处加设海绵条。 柱模的支设本工程采用先浇柱、后浇板的施工工艺。为防止柱模下口跑浆，在墙、柱根部支设模板处严格控制120、墙体两侧及柱四周板标高(本工程砼地面采取随打随抹光一次成型工艺)，标高偏差控制在2mm以内，支模时加设海绵条或橡胶软管的办法可取得较理想的效果。对于多层支模（因柱较高，须分二次浇灌成型）的独立柱(包括外边柱)，支设上一层柱模时，必须保证柱模搭接下层完成砼柱300mm以上，并且最底一道柱箍在已完成柱面100150mm以下，以确保上下层柱面不出现错台。模板拼装就位，做好校正检查工作，并经质量部门确认后方可浇筑。 墙模的支设放线墙、柱钢筋绑扎钢筋隐蔽支一侧模板穿止水螺杆支另侧模板模板紧固校正模板验收浇砼拆模养护砼模板修复、保养。模板底部每个墙角部位放置清扫口。所有墙体的竖向模板的阴角、阳角加设60m121、m80mm木方与模板固定，并且板梁角部也必须加设60mm80mm木方。对于楼梯内墙支模，为了控制上下层墙体的接缝错台，必须在下一层砼浇筑前在距顶部250mm处预留一排套管(与穿墙止水螺栓配合)。在上层墙体模板的支设时，用穿墙止水螺栓将模板与墙体夹紧。考虑到地下室外墙为抗渗混凝土，对拉螺栓必须焊接止水片。为了防止大模板下部漏浆，模板下口要进行找平贴海绵条，做法同柱模。为防止上下层边墙错台，必须保证上层墙模搭接下层墙，做法同柱模。 顶板模板拼装a. 顶板模板的制作模板平面尺寸必须根据结构施工图及模板翻样图在底层加工好后方可进入施工部位，严禁现场切割，避免形成木屑掉入梁内无法清理。模板在制作时，对切122、割后的模板必须全部刨直，以保证板拼缝严密。b. 顶板模板的安装木方表面需进行处理，以保证与板模接合面平整，两板拼缝采用硬拼缝。支撑体系立杆及水平杆间距为900mm。由于层高较高，需采用增加剪刀撑方法达到支撑的稳定性。 楼梯模板支设安装时木工现场放大样，现场弹线定出楼梯安装位置，先支好平台模板，再支设楼梯底模，梁、平台支撑系统采用碗扣架，为了保证踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45角，便于铁抹子收光。9.4.9 模板的拆除(1) 各构件拆强度以及同条件强度试块预留见下例表。主要材料投入一览表 结构类型拆模要求试块留置基础底板砼强度达1.2MPa以上留置同条件砼竖向结构砼强度达1.2MPa以上留123、置同条件1.2MPa试块或浇筑完成后24小时拆楼梯支撑强度过100%以上悬臂梁板强度过100%以上留置同条件砼或1个月后拆模 地下室顶板砼强度75%以上（早拆模体系）留置1组75%强度试块顶板模板拆除必须执行严格的拆模工作程序，并按要求填写拆模申请单。 9.4.10 技术质量保证措施(1) 材料质量标准 钢材技术性能必须符合碳素结构钢)GB700-88)的要求。 竹胶板与木胶板技术性能必须符合混凝土模板用胶合板（ZBB70006-88)要求。 木方必须符合质量标准要求。(2) 施工质量要求严格控制预拼模板精度，其组拼精度要求符合下例表要求。模板组拼精度表 序号项 目允 许 偏差 (mm)检查方124、法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁32标高3水准仪或拉线尺量3截面内部尺寸偏差基础5尺量柱、墙梁24垂直度3直尺、尺量5相邻板的表面高低差22m靠尺、楔形塞尺6表面平整度2方尺楔形塞尺7阴阳角方正25m线尺顺直28预埋铁件、预埋管、螺栓中心线位移2拉线，尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度+10，-09预留孔洞中心线位移5拉线，尺量内孔洞尺寸+5，-0(2) 质量控制 严格执行洞口定位尺寸的控制,洞口边墙上预留洞口的定位控制,达到上部和下部洞口两侧尺寸平面错位误差不超5mm,因此,留洞口时,木工严格按照墨线留洞。墙体支模必须执行正偏差，即墙体尺寸为负尺寸，偏差量取+4mm+5mm，而穿墙螺栓的塑料套125、管长度须与支模墙体尺寸一致，取负偏差0-0.5mm，这样确保混凝土浇筑后尺寸不会过大，为下一步的安装施工打下基础。主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱的成品尺寸，目的是通过数据分析内墙体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。 所有模板下口及模板与模板接缝处，尤其是竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固，必须严密不漏浆。 模板的脱模剂要使用水性脱模剂，以防污染钢筋。 浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动126、，并组织及时恢复。 砼吊斗不得冲击顶模，造成模板几何尺寸不准。 支模前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。 大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。 对于跨度较大的板，应按规范适当考虑起拱。 阴、阳角模必须按照模板设计图进行加固处理。9.4.11 成品保护(1)上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构。(2)为防止破坏模板成品工序必须做到：不得重物冲击已支好模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好顶板模上焊接钢筋(固定线盒)时要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。9.4.12安全、文明、环保施工措施(1) 登高作127、业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中,不得吊落。(2) 装拆模板时,上下要有人接应,随拆随运转,并应把活动的部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。(3) 因层高超过3.5m，装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要带上安全带。(4) 安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。(5) 对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。单块模板重量不得超过2.5t(含模板上的配件)，以防发生超载。(6) 对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先128、挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面在起吊。起吊前，必须复查一遍，模板的穿墙螺杆是否拆完，没有问题，才可起吊模板作业，杜绝冒险蛮干。起吊时，下面不准站人。(7) 支拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。(8) 拆模时要有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全区域用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有拌勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。(9) 浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支129、撑是否变形、松动，并组织及时恢复。(10) 经常检查模板吊勾、斜支撑及扣件是否松动，发现问题及时组织处理。(11) 木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接漏电保护器，锯片不得有裂纹)使用前检查，使用中随时检查)；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。(12) 吊运模板时，必须由起重工指挥，严格130、遵守相关安全操作规程。(13) 未尽事宜执行安全法规、规范、规定、标准和现场有关规定。(14) 现场模板加工垃圾及时清理，并存放无毒无害可回收利用垃圾池中。做到工完场清。(15) 夜间22:00-6:00之间现场停止模板加工和其它模板作业。十、 临电、临水施工方案10.1 临时用电施工方案 根据轻轨一号线xx地下空间建设工程占地面积大、施工周期短等特点，现场临时用电按建设施工现场供电安全规范GB50194-93、工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范(JGJ2004-88)设计并组织施工，供配电采用TN-S接零保护系统，按三级配电二级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。配131、电箱重复接地电阻不大于10，施工现场所有防雷装置接地电阻不大于10。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。 现场临时施工用电平面布置图附后。 现场施工临时用电系统图附后。10.1.1 施工用电量计算本工程施工用电高峰期在结构施工期间，施工高峰期用电量见表10-1-1。总用电量：P=1.05k1(P1/cos)+K2P2+K3P3+K4P4式中P供电设备总需要容量(kW)P1电动机额定功率(kW)P2电焊机额定容量(kVA) 施工高峰期用电量表序号机具名称数量单位总功率1插入式振动器10台152平板振动器4台63500型交流电弧焊机8台2404钢筋切割132、机1台35钢筋弯曲机1台36木工压刨机1台7.57和灰机4台308手电钻5台159圆盘锯2台610高压水泵（洗车）4台6.411泥浆潜水泵10台4012照明镝灯7台3513输送泵2台150P3室内照明容量(kW)P4室外照明容量(kW)cos电动机的平均功率因数，取0.75K1电动机需要系数，取0.5K2电焊机需要系数，取0.6K3室内照明需要系数，取0.8K4室外照明需要系数，取1.0由于照明用电量所占的比重较动力用电量要少得多，所以在估算总用电量时可以简化，只要在动力用电量P1、P2两项之外再加10%作为照明用电量即可。P=1.11.050.5(599/0.78)+0.6146.8=540133、kW 供电方案(1) 供电系统采用三级配电方案配电站一级分配电屏用电设备开关箱二级分配电箱考虑施工实际情况及用电需求,共设置3个二级分配电箱，每个区设置1个分配电箱。(2) 供电系统采用三相五线供电。每个一、二级配电箱重复接地(3)每台机械设备做重复接地，每个开关箱做漏电保护。10.1.3 配电线路布置 (1) 临电电源由甲方与xx联系提供一个总电源点，电容量630KVA。(2) 现场用电 “临电平面布置图”、 “临电布置系统图”。除一、二级配电箱做重复接地外，还须在配电线路的末端处作重复接地。利用基坑护壁锚杆或施工楼的钢筋混凝土结构自然接地体接地，接地线采用镀锌扁钢,截面积不小于4mm12m134、m。接地电阻不应大于10。(3) 布置说明出配电房电缆采用穿PVC套管埋地暗敷；过马路处采用镀锌钢套管埋地暗敷，总电源至一级分配电箱采用DN80套管。一级分配电箱至二级分配电箱采用DN80或DN50 PVC套管埋地暗敷。结构施工用电缆埋地暗敷。照明部分采用临时线路架空敷设。电缆敷设时，不得有过度弯曲，并不得有机械损伤，在电缆终端头附近留有备用长度，配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头。(4) 配电箱电缆选择及内部布置配电箱用于三相五线制线路分配电，三相电源按黄、绿、红三色加以区分，排列规范，工作零线用黑色，保护零线用黄绿双色，箱中设有工作零线和保护零线接线端子排。 配电箱电缆选择 配电箱电缆选135、择表 序号配电箱配电箱供回路电缆选择1一级配电箱A100/A200/A300VV 3185+2952混凝土输送泵VV 350+2353高压泵VV 36+244其它用电VV 36+245200二级配电箱钢筋切割机VV 350+2356钢筋弯曲机VV 310+267木工压刨机VV 310+268施工用房V 435+1169其它供电VV 36+24 配电箱内部布置配电箱内部布置表 序号配电箱配电箱编号内部布置1总屏一级配电屏熔断器式隔离开关 630A、3P 1个熔断器式隔离开关 400A、3P 3个熔断器式隔离开关 160A、3P 3个塑壳漏电断路器 D240LE630A、4P 1个塑壳漏电断路器 136、D230LE400A、4P 3个塑壳漏电断路器 D220LE160A、4P 2个2一级分配电箱A100熔断器式隔离开关 HR5-400/31 400A 1个漏电断路器 DZ20L 315A 1个漏电断路器 DZ20L 250A 1个漏电断路器 DZ20L 160A 3个3二级分配电箱A200熔断器式隔离开关 HR5-400/31 400A 1个 漏电断路器 DZ20L 250A 1个漏电断路器 DZ20L 160A 5个4A300熔断器式隔离开关 HR5-400/31 400A 1个 漏电断路器 DZ20L 250A 2个漏电断路器 DZ20L 160A 4个5三级分设备控制箱B201-B22137、5B301-B320B105-B110钢筋加工机械木工加工机械总隔离开关 HF40-200/31 1个漏电断路器 DZ15LE 100A 2个分隔离开关 NH4-100 4P 63A 3个断路器 DZ47-63 4P 63A 3个B322办公用电箱漏电断路器 C65N Vigi 63A 4P 1个断路器 C65N 63A 1P 2个(空调)断路器 C65N 40A 1P 2个(照明)断路器 C65N 40A 1P 2个(插座)断路器 C65N 40A 1P 1个(备用)B104 B230 B326设备控制箱总隔离开关 HF40-200/31 1个漏电断路器 DZ15LE 100A 2个分隔离开138、关 NH4-100 2P 63A 6个断路器 DZ47-63 2P 63A 6个B102 B321设备控制箱总隔离开关 HF40-200/31 1个分隔离开关 NH4-100 3P 63A 5个断路器 DZ47-63 3P 63A 5个B226 B227 B228B323 B324设备控制箱隔离开关 HF40-200/31 1个漏电断路器 DZ20L 125A 1个B103 B325设备控制箱隔离开关 HF40-200/31 1个漏电断路器 DZ20L 200A 1个B229设备控制箱隔离开关 HF40-200/31 1个漏电断路器 DZ15LE 100A 1个B101设备控制箱隔离开关 HF139、40-400/31 1个漏电断路器 DZ20L 315A 1个 配电箱编号规定 电箱等级 一级箱序号 二级箱序号电箱等级：A二级配电箱 B三级配电箱一级配电箱序号取1位数字，三级配电箱序号取2位数字10.1.5 地下室照明、楼梯间线路敷设方式，移动照明方案及外围照明方案工地照明均采用专用照明回路。(1) 地下室、楼梯间照明线路敷设方式 地下室、楼梯间照明采用220V。 (2)施工移动照明移动照明采用36V安全电压。(3)施工场地照明施工场地中央照明采用380V高效电源，单独设置专用回路供电，安装前需向技术监督局申请，通过后安装。临时用电安全措施 (1) 施工用电必须按JGJ46-2006施工现140、场临时用电安全技术规范要求编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，经上级部门审批后方能实施。(2) 临时配电线路必须按规范架设整齐。施工机具、车辆及人员应与内、外线路保持安全距离，达不到规范要求时，必须采用可靠的安全措施。(3) 配电系统必须实行分级配电。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离大于0.6m，小于1.3m。各类配电箱、开关箱内部设置必须符合有关规定，电器必须可靠完好, 箱外观应完整牢固且防雨、防尘。箱体应统一编号，箱内无杂物，停止使用时应切断电源，箱站上锁。(4) 配电箱必须设两级以上漏电保护装置，实行分141、级保护形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合GB6829-86漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。(5) 现场各种高大设施(塔式起重机)，必须按规定装设避雷装置，避雷装置可利用建筑物钢筋混凝土自然接地体，接地线采用镀锌扁钢,截面积不小于4mm12mm,并作好接地电阻测试记录。(6) 配电装置的漏电保护器应于每次使用时用试验按钮试跳一次，只有试跳正常才可继续使用。(7) 配电装置送电和停电时，必须严格遵循下列操作顺序：送电操作顺序为：总配电箱(配电柜)分配电箱开关箱；停电操作顺序为：开关箱分142、配电箱总配电箱(配电柜)。(8) 临时用电必须设专人管理，分片包干，责任到人，非电工人员严禁乱拉乱接电源线和动用各类电器设备。对临时用电的线路及设备，必须由专业电工每天进行巡视检查，发现各类问题及时处理。10.2 施工临时用水施工方案10.2.1 水源的其本情况本工程的施工工作面占地约10348m2，业主提供在设在xx接入点。10.2.2 临时供水方式(1) 施工现场东南北三侧沿建筑物周边敷设一条DN50PPR给水管，给水管埋地暗敷，热熔连接，利用市政管网与xx管网供水。(2) 现场供水方式：利用给水管网直接供水，主要满足施工生产、消防用水，亦可供生活用水。给水管均采用PPR供水管，热熔连接，143、供水范围包括施工及生活区域临时用水。(3) 现场消防供水方式 本工程由给水管网接入的给水干管，沿建筑物周边及施工现场周边敷设，以50m半径覆盖现场办公室及建筑物周边。本工程采用施工用水和消防用水合用一套供水系统的供水方式备。 建筑物内不再另设消火栓，只配置自救喉及干式灭火器。(4) 现场临时施工用水平面布置图见图（附后）10.2.3 施工生产用水计算(1) 施工生产用水量式中 k1 为未预计施工用水系数，取k1=1.1Gi 用水工序的小时工作量Ni 用水指标k2 不均匀系数1.5 各项目用水量表项目GiNiQi混凝土养护62.5 m3/ h200 L/ m35.46模板冲洗375 m2/ h5144、 L/ m20.82砌筑工程7.5 m3/ h150 L / m30.161.16.58=7.24L/s(2) 施工现场生活用水量施工现场生活用水量Q2：本工程生活区位于施工现场，生活用水量按50人考虑，所以， Q2=1.75 m3/ h。 (3) 施工消防用水量本工程消防水栓为市政原有，所以只须考虑应急消防水池的补水，暂按二支消防水枪考虑，每支水枪按4.6L/s计算。Q3=24.6=9.2L/s(4) 总用水量Qi + Q2=8.999.2L/s因此总用水量：Q=k5Q5=1.19.2=10.1 L/s其中:k5为漏水量系数。10.2.4 场区供水干管计算场区供水干管选用DN50钢管，则Q=145、3.14D2/4VV=2.0L/s基本符合管道经济流速要求。场区干管埋地敷设，埋地深度不小于0.8m。10.2.5 临时消火栓系统 本工程消防栓系统为原黄兴中路上的市政消防栓，所以其管道内压力能满足相关的要求，现场对消防系统的配备只须设置应急消防水池即可。十一、 安装工程施工11.1 施工准备施工准备工作基本任务：为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。施工准备工作内容：技术准备、物资准备，劳动组织准备，施工现场准备和施工场外准备。11.1.1 施工准备流程图熟悉图纸图纸会审编制施工技术方案施工机具准备编制设备、材料、加工件计划加工定货入库及保管设材本管理人员技术146、交底施工人员11.1.2 技术准备(1) 编制施工技术文件 在项目经理组织下勘察施工现场、了解周边环境，以便合理的组织施工。 在项目总工的组织下，认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求，检查设计图纸资料内容是否符合有关施工规范；设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误，图纸与设计说明是否一致，将所发现的问题在图纸会审时提出，和业主、监理、设计师，等共商定解决，形成纪要。 按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范操作规程、验评标准等。 编制详细的质量计划：通过施工图纸会审以及对施工技术的掌握、理解、核定，在项目总工的组织下积极编制实施性的施工组织设计；及时编制专业施工方案及147、专题方案。 编制机具配备和进场计划，优化配置好各种施工机具设备和检验、测量、试验设备。 各专业技术员在项目总工的组织下，对进场班组进行技术交底，使工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。(2) 施工图纸深化设计除了与设计单位对各系统进行深化设计外，由于本工程单层面积大、各专业交叉多，项目技术部将认真消化设计图，并根据设计功能要求，对施工图进行深化分解。 机电部专业工程师认真熟悉施工图和设计文件，了解各系统工艺流程，各种管线的走向布局及各种设备设施位置、外观尺寸。 各专业在熟悉消化图纸过程中，对一些局部设计不完善管线位置不明确、图纸标识不清楚的问题，逐一详细纪录148、。 由项目总工程师组织各专业工程师，对图纸中有疑问的问题进行整理，并内部自审。 自审完毕后，由业主组织设计单位、监理共同进行图纸会审，并进行设计交底，经设计确认后，将作为我们配合设计进行图纸深化的依据，经业主及监理主设计确认后实施。11.1.3 物质准备(1) 物资准备工作程序储存保管组织进场确定运输方式加工定货资源需要量计算施工预算施工方法施工进度计划储存保管11.2 施工总体部署施工顺序采用平行流水立体交叉作业，分专业、分系统、分区进行安装。基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。电气工程149、按系统进行施工。根据本工程的具体情况，确定施工顺序原则如下：(1) 先干线，后支线；(2) 尽量预制，减少零散安装；(3) 先配合(与外专业、各工种)，如预埋、预留，后单独作业；(4) 先风(烟管)、再水(管)、后电(线管)，即电躲水、水躲风。(5) 小管让大管，支管让主管；有压力管让无压力管；一般管道让保温管道。11.3 施工方案和主要分项工程的施工方法11.3.1 排水部分11.3.1.1 工艺流程安装准备预留孔洞、埋件套管安装管道除锈刷漆管道预制加工支、吊架制作支、吊架安装管道安装设备及附件安装孔洞处理管道试水管道刷漆、防腐、保温系统调试竣工验收系统冲洗 通水试验11.3.1.2 施工孔150、洞预留、预埋及套管安装(1) 排水管道穿墙和楼板时均设钢套管。穿越外墙的所有管线均设钢性或柔性防水套管。(2) 根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，并按设计及施工安装图册要求预制加工。(3) 套管预留时用比管径尺寸大二号的套管预留。保温管道应按保温管道外径考虑。穿楼板套管上端应高出地面20mm，卫生间50mm，过墙部分与墙饰面相平。(4) 当预留孔洞不能适应工程安装需要时，应告知土建须进行机械或手工打孔，并对孔洞进行处理。(5) 安装预留孔洞中心线允许偏差不得超过10mm，孔洞几何尺寸允许偏差不得超过10mm。11.3.1.3 管道支、吊架制作安装(1) 所有管道的支吊架须符合规151、范要求并按照标准图集中的要求制作与安装。管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。应按设计要求或国家标准图集中对管道固定支架的型式进行选择。在墙体(标准砖、多孔砖)或轻型隔断墙等处不宜用膨胀螺栓式管卡。一般在墙体中打孔洞后,按设计标高计算出两端管底高度，放出坡线，按间距画出支托架位置标记，剔凿墙洞，清理孔洞，将水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用水泥砂浆把孔洞填实抹平。在轻型隔墙体中可采用先把管卡焊在扁钢上，然后再用一块扁钢前后用螺栓夹紧并埋设于轻型隔断墙体中。(2) 所有支吊架预埋件预埋外露件不得超过10mm，位置偏差不宜超过20mm。(3) 管道安装时按不同的管径和要求152、设置管卡或吊架,要求位置准确，埋设平整,管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。(4) 钢管(包括焊接钢管)水平安装的支吊架最大间距不应大于下例表要求。 钢管水平安装的支吊架最大间距 公称直径(mm)152025324050保温2.02.52.52.53.03.0不保温2.03.03.254.04.55.0公称直径(mm)6580100125150200保温4.04.04.56.07.07.0不保温6.06.06.57.08.09.5(5) 管道水平安装的支、吊、托架的安装，应符合下列规定： 位置正确，埋设应平整牢固。 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安153、装。 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。(6) 金属排水管上的吊钩应固定在承重结构上。固定件间距一般为：横管不大于2m，立管不于大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可装设一个固定件。立管底部弯管处应设支敦或承重吊(支)架。(7)横管支(吊)架靠近接口处(承插式柔性接口侧)。卡箍式柔性接口排水管支架与接口中心的距离不应小于450mm。横管起端和终端的支(吊)架应为固定支(吊)架，直线管段固定支(吊)架距离不应大于9m。横管在平面转弯时，弯头处应增设支(吊)架。未注明管道坡度按表格11-4放坡。 管道放坡表 序号管径(mm)通用坡度最小坡度1500.0350.0252750.02154、50.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0080.005(8) 管道支架制作安装采用机械切割，台钻钻孔，严禁气割。支吊架要满焊，安装采用预埋板或膨胀螺栓生根，要牢固可靠。所有支吊架安装前必须做除锈、涂刷两遍防锈漆的防腐处理。(9) 压力排水管阀门安装前，应做耐压强度试验和严密性试验，试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏裂不合格时再抽查20%，仍有不合格者需全部试验，试验压力应为阀门出厂规定的压力。11.3.1.4 排水管道连接压力排水管道连接采用镀锌钢管焊接连接 管子、管件的坡口采用I或V155、型坡口，坡口加工采用机械加工、并将凹凸不平处打磨平整。 管道焊接一般采用对口型式及组对。组对应符合下例表要求。手工电焊对口型式及组对要求 接头名称接头尺寸(mm)壁 厚间 隙钝 边坡口角度dCPa不开坡口对接500管子对接V型坡口5-81-1.560-708-122-31-1.560-75 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上以点焊四个点为宜。管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口。 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正找平后再焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得突出法兰盘密封面。 管道焊接时应有防雨措156、施，焊区环境温度低于5，焊口应预热后方可施焊。 管道焊缝位置应符合下列规定a. 直管段两对焊口中心面的间距,当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。b. 焊缝距弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。c. 环焊缝距支吊架净距不应小于50mm;d. 不宜在管道焊缝及边缘开孔。11.3.1.5 管道保温防结露(1)水管的防结露材料采用硅酸铝毡，外缠玻璃布带，刷两道白色调和漆。厚度30mm。严格按设计要求控制保温材料材质，保温层厚度。(2) 管道和设备在保温之前，应进行防腐处理，所有管路保温前须经满水试验，经检验合格后方可进入保温157、工序(3) 保温材料与管道外壁应紧密相贴密实，并在保温层外表作防护层。如遇管道转弯处，其保温层应做伸缩缝，缝内填充柔性材料，不得有缺损现象。(4) 保温材料相连接的部位须错缝。(5)空调管道与支吊架之间，应有绝热衬垫(承压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫)，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整、衬垫结合面的空隙应填实,如图:11.3.1.6 污水泵安装(1) 水泵均设有自动耦合装置和浮球开并控制污水泵自动启停。(2) 污水泵底座应可靠固定，在集水坑引出立管段加装消声止止回阀，安装时应注意止回阀的流向。(3) 安装完毕后首先进行158、无水试验，试机前打开管路上的阀门、点动后再起动，一分钟后停机检查。最后注水带负荷起动，在首层检查井确认出水状态。11.3.1.7 排水管道灌水试验(1) 排水管道在封闭前进行灌水试验。灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。(2) 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法：灌水试验持续1h，不渗不漏。(3) 通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球率必须达到100%。 试验用球：外径为试验管径2/3的硬质空心塑料小球。 试验方法：立管；在159、立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。水平干管；在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球捡出。 应分系统，分支路进行试验，并作好记录。 11.3.2 电气部分11.3.2.1 电气安装工艺流程图钢管明敷设照明器具安装 穿线穿缆结构配合管路预埋配电箱（柜）体安装配电箱盘安装设备安装调试管、桥架内穿电缆电缆桥架敷设孔洞预留施工准备绝缘电阻测试接地电阻测试接地极制作11.3.2.2 安装施工阶段安装工艺(1) 镀锌钢管及薄壁扣压式镀锌钢管敷设 施工程序预制加工钢管定箱盒位置固定箱盒管路封口变形缝处理焊跨接地线固定管线管路连接 暗管敷设暗管敷设的基160、本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。为确保箱、盒位置准确，应将预留箱、盒可靠固定在模板上。轻质隔墙上二次安装的线盒、开关应严格按设计要求及规范要求安装。在有磁片的位置安装应有深化设计及施工详图。保证箱、盒位置在磁片居中安装或在磁片中缝安装，并有经监理、业主审核的深化设计及详图。 预制加工a. 钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。b. 管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管161、，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。c. 管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱、不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要162、求见下例表。盒、箱安装要求一览表 实测项目要求允许偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置正确10(砖墙)，30(大模板)盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm 管路连接a. 镀锌钢管必须用管箍丝扣连接。管箍两端用专用接地卡铜芯线夸接，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应有1-2扣。b. 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三弯时12m。c. 管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一163、管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。管进盒一管一孔根母固定锁母锁紧，加护口，并焊跨接地线。 钢管暗敷方式a. 随墙(砌体)配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。b. 现浇混凝土楼板配管：先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒164、子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如果灯具超过3应焊好吊杆。 暗管敷设完毕后，应及时在暗配管下方模板上用油漆标出线管走向，特别应注意转弯处线管走向的标识，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。 明管敷设明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同参见暗管敷设的施工方法。管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架3030mm；角钢支架25253mm。测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测165、出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸的要求，确定支架，吊架的具体位置； 明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150mm-500mm范围内设管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下例表。 中间直线段管卡间最大距离 敷设方式导管种类导管直径(mm)152025323240506565以上管卡间最大距离(m)支架或沿墙明敷壁厚2mm刚性导管1.52.02.52.53.5壁厚2mm刚性导管1.01.52.0刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0支、吊架固定方法：根据本工166、程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法(即在混凝土顶板上打孔，用膨胀螺栓固定)。变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接。接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。焊接钢管采用6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用6mm的双色铜芯绝缘线作跨接线。(2)接地 工艺流程接地装置制作引下线暗敷配电室内接地接地电阻测试避雷带 接地保护本工程接地保护方式为TNS方式，单相三孔插座工作零线与保护地线(PE)分开，凡外露可导电部分均应可靠接至PE线上。引入建筑物内的各种金属管线，在入户端应将电缆的金属外167、皮、钢管等与接地装置可靠连接。建筑物内做总等电位联结。人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点. 测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 接地扁钢至少三面施焊，搭接倍数大于2.5，焊接处焊缝应饱满，不得夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去皮后刷沥清做防腐处理。 镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接；镀锌圆钢与镀锌扁钢连接长度为圆钢的6倍。 镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。 接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面焊；168、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面焊。圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。 接地装置的材料采用钢材，热浸镀锌处理，最小允许规格、尺寸见下例表。 接地装置材料最小允许规格 种类、单位及规格敷设位置及使用类别地上地下室内室外交流回路直流电流回路圆钢直径(mm)681012扁钢截面(mm)60100100100厚度(mm)3446角钢厚度(mm)22.546钢管管壁厚度(mm)2.52.53.54.5 等电位连结将用电设备外壳导电部分进行等电位连结，可以减少它们之间可能性出现的危险电位。a. 总等电位配电室、设169、备间及卫生间等设等电位连结端子箱(具体位置详见设计图)所有配电线路PE线、设备金属外壳、金属门窗、均应与等电位联结端子电气连结。在强电线路进入建筑物处设总等电位连结端子，将金属套管采用BV-10导线、10镀锌圆钢或螺栓与该端子可靠连接。b. 辅助等电位连接卫生间金属排水管及金属物件采用BV-10导线10镀锌圆钢与局部等电位箱连接。接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加钢套管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通。接地系统安装工程全部结束后，建筑单位，监理和施工单位共同验收，按设计图要求进行接地电阻的测试，测试用的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格，且在有效期内的仪表。测试时须分区，分170、点逐个测试，如测试结果不能满足要求，应补打接地极组成接地装置。 接地电阻测试接地电阻测试仪采用ZC28，在测试前，先将检流计的指计调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调测量标度盘，使检流计为零。加速摇篮到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的的刻度，乘倍率就得到所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20mm。(3) 电缆桥架安装 支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，综合其它专业支吊架，支吊架施工须有施工深化设计详图。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。 桥架安装将现场测量尺寸交于材料供应商，由171、材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。跨越建筑物变形缝的桥架应做好伸缩处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。桥架与桥架之间用BVR16mm2，软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成通路。金属桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠，且必须符合下列规定。a. 金属电缆桥架及其支架全长不应少于2处与接地或接172、零干线相连接。b. 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接地线，但连接板两端不少于2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下例表。 序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径 当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3m；垂直安装的支架间距不大于2m； 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定式，有互相173、间绝缘的防电化腐蚀措施。 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，有防火隔堵措施。a. 防火枕应按顺序依次摆放整齐，防火枕与电缆之间间隙1cm。b. 穿墙洞防火枕摆放厚度24cm。 支架与预埋件焊接固定式，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。 桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧；其不带电的金属外壳均牢固连接为一整体，采用10 mm2铜芯软线跨接，保证其全长均为良好的电气通路。11.2.2.3 安装阶段(1) 管内穿线 安装工艺流程：选择导线穿带线174、扫管放线及继线导线与带线的绑扎带护口 穿线导线接头接头包扎导线检查绝缘摇测 选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线，零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，黑线作零线。 穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、 箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10-15cm的余量(在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同进将带线一并穿好)。当穿带线受阻，可用2根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，待两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后175、将带线拉出。 清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净，必要时可用压缩空气吹扫。 放线及断线a. 放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。b. 断线：剪导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不176、剪断导线而直接作分支接头。 导线的带线绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。 电线管内敷设在穿线前，应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：a. 同一交流回路的导线必须穿在同一管内b. 不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。c. 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。 导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1177、-2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕)。而后在绝缘层上缠绕1-2圈后进行缠绕检查及绝缘摇测a. 检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即收正，检查无误后方可进行绝缘摇测。b. 绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500M兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟的读数为宜。(2) 电缆敷设 施工程序本工程主要采用暗敷设，178、其施工程序如下：施工准备a. 施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。b. 电线敷设前进行绝缘摇测或测压试验。本工程为1kv以下电缆，用1kv摇表格测线间及对地的绝缘电阻不低于10 M。摇测完毕，应将芯线对地放电。c. 电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再黑胶布包好。d. 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。e. 临时联络指挥系统设置线路较短划室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。f. 在桥架上多根电线敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排179、列用图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。g. 电缆的搬运及支架架设电线短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动进应按电缆轴上示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松动。电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。电缆的水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应按最大截面电线缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞、护层断裂和表面严重划伤。不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留180、有伸缩余量。电线转弯分支不凌乱，走向整齐清楚。挂标志牌a. 标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。b. 标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。c. 沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2m挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。低压电缆头制作安装本工程均为1KV以下低压电缆，电缆规格型号较多，以1KV以下室内聚氯乙烯护套为例说明电力电缆终端电缆头制作。其工艺流程如下：摇测接地电阻剥开电缆头包缠电缆套电缆终端头与设备器具连接压电缆芯线接鼻子摇测电线绝缘a. 选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M。b. 电缆摇测完毕后，应将芯线181、分别对地放电。包缠电线，套电线终端头套a. 剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电线。b. 根据电线头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。c. 将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。压电缆芯线接线鼻子a. 从芯线端头量出长度线鼻子的的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。 b. 将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。c. 根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线线鼻子的压接部位。d. 将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。e. 根据接线端子182、的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使用螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。(3) 配电箱(盘)安装 施工程序施工准备配电箱检查验收弹线定位验收准备绝缘检测落地配电箱安装暗装配电箱安装明装配电箱安装 施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。 配电箱检查验收配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并按照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。 配电箱安装配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.4m，明装时底口距地1.4m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差0.5mm。管井内配电箱、183、母线槽、桥架众多。安装前须进行图纸深化设计，并报监理及业主审批，以保证管井内箱、管、线排列整齐，美观，避免凌乱、拥挤。安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。FE线不允许利用盒、箱体串接。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进导线应留有适当余量，以便于检修。导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端于(有压线孔者除外)。如必须穿孔顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股线数。断器相对应。配电箱上的母线应套184、上有黄(A相)，绿(B相)，红(C相)，黑(D相)等颜色色带，双色线为保护地线(黄绿，也称PE线)。配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。 弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件事或者金属膨胀管螺栓的位置。 明装配电箱明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。a. 铁架固定配电箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾然后除锈，刷防锈漆。再找标高用高标号185、水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。b. 金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。c. 明装配电管的安装在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线端头引至箱内，逐个剥离导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。在木结构或轻钢龙骨护板墙186、上进行固定配电箱时，应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐，应对木制护板墙外侧做防火处理。可涂防火漆进行防护。 暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐平时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称。门平正，螺丝垂直受力均匀。 绝缘摇测配电箱电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，摇测结果不大于0.5187、兆欧作为工程文件存档。安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地(接零)保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排(零线端子)连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。PE线安装应牢固明显，导线选择见下例表。 保护导体的截面积明细表 相导线的截面积S(mm2)相应的保护导线的最小面积SpS16Sp=S16S35Sp=1635 S400Sp=S188、/2400S800Sp=200S800SP=S/4电气设备、器具和非金属部件的接地(接零)导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。(4) 照明灯具等末端电器的安装嵌天花安装的灯具及其它专业的温感、烟感、风口、喷头、检修口及其它嵌天花安装的物件安装前应有统一的天花平面深化设计图，并报业主及监理审批后方可施工。灯器具、开关、插座在有磁片墙面处安装应有深化设计及施工详图，并报业主及监理审批后方可施工。 施工准备a. 材料要求各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露189、，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。b. 施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。 施工方法灯具安装安装前应检查灯具的型号规格符合设计要求，各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。a. 嵌入式灯具安装按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先接好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上。超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，190、吊杆采用8的镀锌圆钢丝杆。b. 吸顶式安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套塑料管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。c. 3kg以上的灯具，必须有专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。 通电试亮灯具安装完毕且各条文路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24191、小时无异常现象，即可进行竣工验收。 开关、插座安装本工程的各种型号、规格开关和插座全部采用暗装方式。a. 清理用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。b. 接线开关接线：灯具(或风机盘管等电器)的相线必须经开关控制。插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。c. 开关安装根据设计图纸，开关的安装高度为1.4m，为了达到美观效果，在征得设计同意下，我公司将对开关安装高度进行调整。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2m192、m。d. 插座安装根据设计要求，在有间墙、混凝土柱的办公室、通道及其它功能用房内，插座暗装于0.3m高或踢脚线上；在无间墙、混凝土柱的办公室、通道及大面积场所，采有地面插座，安装时应密切配合土建地面装修工程，确保插座顶部与地面装修完成面平齐；位于设备机房或厨房、卫生间等潮湿场场的插座采用防潮型、安装高度为1.5m；在公共场所的插座须采用安全型插座。e. 开关、插座的固定将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内(如果盒子较深，大于2.5cm时，应回装无底盒)，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。f. 开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为193、0.5mm。同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差为0.5mm。11.2.2.4 调试阶段(1) 电气调试的主要内容 照明器具检测与调试 动力配电箱的检测与试验 电源控制箱的检测与试验 照明配电箱的检测与试验 电力电缆的检测与试验各种负荷类型的电动机回路单体检测和联锁、试运行的检测及试验。(其中包括：冷水机组，排污潜水泵，离心式水泵，冷却塔风机，新风机，排烟风机，送排风机，消防泵，喷淋泵，空调器)。 接地装置测试(2) 照明器具检测与调试电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。全部照明灯具通电运行开始后，要及时测194、量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行满为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内(3) 动力配电箱、电源控制的检测与试验外观检查：动力配电箱、电控制箱外壳有无明显伤痕、掉漆，箱内空气开关，漏电开关，控制开关，保险器有无裂良，手动分合闸动作情况是否良好，型号规格是否与图纸相称度应满足现场供电要求，线路布置是否合理，有无断线、掉线情况，外部进出线端子是否搪锡。 (4) 照明配电箱及照明系统检测与试验外观检测：照明配电箱外壳有无明显伤痕、掉漆，箱内空气开关、漏电开关、保险器有无裂纹痕，手动分合闸动作情况是否良好，型号规格是否与设计图纸相符并195、应满足现场照明负荷要求，线路布置是否合理，有无断线，掉线情况外部进、出线端子是否搪锡。 (5) 电力电缆检查与试验用500V兆欧表测量电缆芯线对地及电缆各芯线间的绝缘电阻值，测量值应满足电气设备交接试验标准规范(GB50150-91)要求。电力电线用500V兆欧表测量绝缘电阻时，应与有关的低压电子元件、变频控制器等不允许测试绝缘的设备断开以免损坏元器件。用万用表或校线器对主回路电缆进行校线，以保证电缆两端的相位一致且与供电电网的相位相符，对照控制原理图和接线校对二次回路，确保二次回路接线准确。(6) 交流电动机及回路的检测与试验交流电动机包排水泵、潜水泵、离心式水泵等，对以上各类电机单体回路做196、如下检查试验：500V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻。常温下测得绝缘电阻不应低于0.5兆欧。模拟试运转：将联轴器脱开或将皮带拆下，通电试控制回路用万用表监视动作情况是否正常。电动机空载转动检查和空载电流测量：起动前，先将与电动机的联轴器脱开或将皮带拆下，对难以拆除的机械，要求尽量减少电动机的负载。用钳型电流表和盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流，钳型电流表上的显示值与盘柜上的显示值一致，且三相电流应平衡，其相间误差不大于最小一相的2%。电动机起动后，应用硬木棍或螺丝刀靠在电机内倍声音，如有异常情况应立即停机。用转速测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。 (7) 197、接地装置测试应采用接地电阻试仪对各接地极、接地网、以及各种本电箱体，各类末端电器设备外壳等进行测试。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量的次数不小于3次，计算出平均值即认可为是该点的接地电阻传值，电阻值依据电气设备交接试验标准(GB501850-91)判定是否合格。12 工程质量保证体系12.1 本工程的质量方针、质量目标、质量承诺12.1.1 质量方针 珍爱生命 保护环境 塑造精品工程 遵守法规 注重预防 追求自我超越12.1.2 质量目标(1) 本工程项目质量目标：一次性验收合格，争创市优奖。(2) 工程产品符合合同要求和设计要求。(3) 工程产品质量符合建筑工程施工质量验收统一标198、准(GB50300-2001)及系列验收规范要求，保证使用功能、安全功能。(4) 合同履行率100%；顾客满意度在90%以上。12.2 工程质量保证体系组织机构及职能 质量保证体系组织机构企业设质量部，负责质量监督和质量保证体系的持续有效运行。轨道1号线xx广场站与xx对接地下空间建设项目设质量总监，行使质量否决权。(1) 质量保证体系图(2) 施工全过程质量记录表图 (3) 质量管理流程图自检互检交接检配属队伍三检记录质量评定项目工程部责任工程师初检项目质量总监核查监理工程师认可贴标识转入下道工序通病分析攻关12.3施工过程控制(1) 对施工班组及分包队伍的管理施工班组管理必须以合同为依据，199、各种管理制度为附件。选择施工班组时，需把质量要求条款写清楚，内容详尽、周全。在班组管理上很关键的问题是把分包管理纳入到项目的管理体系，接受项目的组织和协调。在各分项工程施工前组织有班组技术人员参加的方案，全面听取其合理意见和建议。班组必须执行项目下达的各项施工方案、技术交底、整改通知、指令或指导书等。对分包出现的质量问题，不论大小一律不能放过，分析原因提出批评甚至罚款。(2) 以施工组织设计和方案为龙头，建构创优工程的技术基础。开工前，根据工程特点，制定需要编制的施工组织设计和施工方案的清单，明确时间和责任人。施工组织设计和方案在定稿前都要召开专题讨论会，充分参考有关部门和班组的意见。每个方案200、的实施都要通过方案提出讨论编制审核定稿交底实施几个步骤进行。方案一旦确定就不得随意更改，并组织项目有关人员、班组及分包队伍进行书面交底。(3) 过程控制的有效制度 质量例会制度、每月质量讲评制度a. 每周生产例会制度项目经理部每周召开生产例会，项目经理要把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议记录，以便在下周例会时逐项检查执行情况。b. 每月质量检查讲评每月底由项目质量安全组组织班组对在施工工程进行实体质量检查，由班组或分承包方写出本月底在施工程质量总201、结报告交项目质量安全组长，再由质量安全组长汇总，以月度质量管理情况简报的形式发至项目部有关领导，班组和分包队伍。简报中对质量好的班组和分包队伍要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下次质量例会前逐项检查是否彻底整改。 样板制度在分项工程施工前，由施工组长根据施工方案和技术交底以及现行国家规范、标准，组织进行分项样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。样板未通过验收前不得进行下一步施工。班组及分包队伍在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收规范。 三检制a. 自检在每一项分项工程施工完后均需由202、班组对所施工产品进自检，如符合质量验收规范要求，由班组长填写自检记录表。b. 互检经自检合格的分项工程，由项目质量工程师参加、责任工程师组织的上下工序施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。c. 交接检上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收规范要求，在双方填写交接检记录，经班组长签字认可后，方可进行下道工序施工。项目质量工程师要亲自参与监督。12. 4 模板工程质量通病的防治 (1) 轴线偏位 模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。 墙、柱模板根部采用焊接钢件限位，以保证底部准确。 支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板203、水平、竖向位置准确。 根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。 混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。(2) 模板变形 模板及其支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及其支架有足够的承载能力和刚度。 墙、柱模对拉螺杆间距要按设计规定设置，对拉螺杆应垂直于模板表面，否则受力后将发生错动失去作用。 浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。 当板跨度大于或等于4m时，模板中间应按规定起拱。(3) 垂直204、偏差的预防措施 立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱子应先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通线，再根据通线立中间柱模。 合理设置模板和支撑系统。墙、柱高度不超过4m时，采用工具式斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45；周边外墙、柱和高度超过4m的内墙、柱，应采用1012工具式拉筋，花篮螺栓收紧，邻近墙、柱模板之间可用水平连杆、剪刀撑或交叉拉筋相连。边柱要求3面设置支撑，角柱模板除两边支撑外，还应在其分角线位置上增设斜撑，以防柱模倾斜或扭曲。(4) 标高偏差预防 每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平 模板顶部设标高标记，严格按标记施工。 楼梯踏步模板安装时205、应考虑装修层的厚度。(5) 模板接缝不严 模板拼缝处应平直刨光，拼缝严密。 木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。 柱帽、板交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。 边柱外侧模板下口应伸入楼面下5cm，以便其夹紧下段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。(6) 脱模剂使用不符要求 拆模后，必须清除模板上遗留混凝土残浆，然后再刷脱模剂。 严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为，既便于脱模又便于混凝土装饰。 脱模剂涂刷要均匀，一般以2 度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。(7) 拆模时出现缺棱掉角 混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面，不出现缺棱掉角为准206、。 模板的构造要使模板易于拆除，拆模的顺序与安装模板的顺序相反。12. 5 混凝土工程质量通病的防治 (1) 蜂窝、麻面 模板清理干净，不得粘有残存砂浆、杂物增圾。 控制拆模强度，不宜提早拆模。 模板拼缝严密，梁、顶板缝隙采用108胶水泥腻子填缝；墙体木模板拼缝侧面粘设海绵条。 混凝土浇捣时要严格按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止。 钢筋稠密区要选择合理粗骨料，振动器要采用刀片式等措施。(2) 露筋 浇捣混凝土时，应检查钢筋位置，采取限位措施，防止钢筋偏位。 检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题应及时修整。 钢筋稠密区域，应采用细石子混凝土。 模207、板缝隙处要采取填嵌措施，防止漏浆。 混凝土振捣时，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋稠密区域内可用刀片式振动棒振捣。 混凝土振捣应在平台上进行，不能把钢筋踩到板底。(3) 孔洞 钢筋稠密区域，可采用细石混凝土浇筑，如机械振捣有困难，可采用人工振捣配合。 预留洞口处应在两侧同时下料，并采取侧部开口浇灌措施，振捣好后，再封模板。 采取正确的振捣方法，振捣跟着下料走，操作时采取快插慢抽，防止漏振。(4) 夹渣 在已硬化混凝土表面上继续浇捣混凝土前，应清除表面残浆、浮石、垃圾、杂物，充分浇水湿润，用同配合比混凝土砂浆接浆。 混凝土浇筑停歇时，在继续浇筑前，先认真检查，清除垃圾杂物，以防施工缝处造成缝隙夹渣。(208、5) 烂根 墙、柱根部采取在浇筑顶板混凝土时在墙、柱根部支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子抹平，支模时加设海绵条的办法可取得较理想效果。 浇筑时，先下同混凝土配合比砂浆接浆。 采取正确振捣方法，振动棒插点应均匀排列，快插慢抽，循序振捣，以免漏振。(6) 缺棱掉角 模板垃圾清理干净，不得粘有残浆杂物。 控制拆模强度，墙柱侧模拆模进，混凝土强度不应于于1.2MP。 小心拆模，以免拆模碰坏混凝土棱角。 涂刷脱模剂时，不得漏刷，以免模板脱不下，损坏混凝土。(7) 混凝土楼层表面不平 严格按标高布料，浇筑混凝土时，用4m刮杠找平，墙体根209、部采用2m刮杠找平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设。 采用一次机械抹光工艺。 混凝土施工员及质检员监督检查操作工人混凝土楼板的压光，楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。(8) 洞口变形 模板阴角处用1501506的角钢与木模固定，阳角得用75756的角钢与模板固定，同时洞口内部加支撑。 混凝土浇捣时，要对称下料、振捣，并注意振动棒不能碰撞模板。(9) 裂缝 混凝土浇捣完毕后采取两次抹实压光方法，即在混凝土收水前再在表面进行抹实压光。洞口和房屋四角等薄弱部位应按设计要求放置加强筋，以防止这些部位出现裂缝。 加强混凝土浇筑后养护工作，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，气温高的天气，应210、进行浇水养护，使混凝土保持始终湿润。12. 6 砌块工程质量通病的防治 (1) 砌块排列不合理，组砌方法不对 砌筑前，应根据建筑物平面和墙体情况绘制砌块排列图，尽量采用主规格砌筑，上下皮砌块错缝搭砌，纵横墙交错搭砌，保证砌体强度、整体性。 砌体上下皮错缝搭砌的长度控制在砌体长度的1/2，也不应小于120mm，如个别排列不开，无法满足搭砌长度要求的，应按规定在水平灰缝内放置拉结筋或钢筋网片。 大于30mm的竖缝应用C20细石混凝土灌实，大于150mm的竖缝用整砖镶砌，镶砌部位不应集中，应均匀分散分布，墙角部位不得镶砖。(2) 灰缝砂浆不饱满 配制砂浆不用细砂或含泥量过高的砂，配合比计量应准确，一211、般稠度控制在57cm，应有良好的和易性、保水性，砂浆随拌随用，不准用隔夜砂浆。 灰缝应均匀，灰缝控制在812mm范围内，砌筑时随砌随用原浆勾缝，应密实。 水平灰缝宜采用“坐浆法”，铺浆，一次铺浆长度不宜超过750mm，铺浆后应立即放好砌体，一次摆正找平；竖向灰缝应采用“端面铺浆法”，即将砌体侧端面朝上，满铺砂浆，四边抹成八字形，与前面已砌好的砌块挤紧。12. 7 地面工程质量通病的防治 (1) 地面空鼓 水泥砂浆面层铺设前，必须认真将基层表面的垃圾、积灰或污染物彻底清除干净，基层表面平整又粗糙，确保面层与基层粘结牢固。 面层铺设前一天，应进基层进行浇水湿润，使基层表面清洁干净，充分湿润且局部不212、积水。 认真涂刷水泥浆结合层。应根据基层干湿度控制水灰比，一般水灰比控制在0.40.5之间为宜。浆调好后均匀涂刷基层 不得漏刷，并严格做到随刷随铺设面层水泥砂浆，如发现水泥浆干涸的，则应铲去重刷。 水泥砂浆配合比严格按设计要求，稠度不宜大于35mm，宜干硬性，手能捏成团为准。 面层铺好后，应及时做好养护工作，养护时间不少于7天。(2) 地面起砂 严格控制水灰比，水泥砂浆稠度不应大于35mm，并搅拌均匀。 掌握好面层压光时间，水泥砂浆地面的抹压工作应控制在水泥初凝到终凝之间。 面层抹压好后，应在常温湿润条件下养护，养护时间不少于7天。(3) 楼梯、台阶步级宽度和高度不一致 在结构施工中，应注意到213、楼梯的结构尺寸与建筑尺寸之间的关系，楼梯起步应比中间踏步高(高出楼层找平层厚度)，而收步应比中间踏步低(低于找平层厚度)。 在抹梯级面层前，应根据平台标高和楼面标高(找平后)，先在侧面墙上弹一道梯级标准斜坡线，然后根据踏级步数，将斜线划等分，各个等分点，就是踏级的阳角位置。对尺寸偏差适度剔凿，以确保楼梯踏步宽度、高度尺寸一致。(4) 带有地漏地面倒泛水 必须控制外走廊、厕所等地面标高，应比室内地面标高低2cm。 施工中首先应保证地面基层标高、泛水坡的准确。做地面前，应以地漏处标高为准，顺地漏方向做放射性冲筋，找好坡度，用尺刮平。 安装地漏时与土建密切配合，并应注意调整标高。地漏应相对地面(最终214、完成面)落低510mm，地漏处做在盘子形。(5) 厕所渗漏水 四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于120mm。 管道穿越地面应采用套管埋设。 对厕所楼地面，必须严格设计标高跌级(若设计无规定，按走道标高低1520mm跌级)并做足够斜水坡度(2%)，所有排水管口，必须低于地面1cm，使楼地面不致积水。 卫生间的地面和墙裙的水泥砂浆抹灰，在操作前必须严格清理基层杂物，洗刷干净，涂上浓水泥浆一度，并应在两小时内铺上砂浆抹平、压实、压光。 土建和水电安装单位应互相配合，对穿地面的立管、地漏，应预留孔洞，如因故重新开洞，应使用冲击钻、砼凿，小心操作，不得直接用大锤打洞。(6) 板块地面空鼓 基层215、表面必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。 板块面层在铺设前，浸水湿润，并将板块背面浮灰杂物清扫干净，等板块达到面干饱和时铺设最佳。 结合层采用干硬性水泥砂浆，水泥砂浆稠度以24cm为宜。 在养护期间不准上人行走或使用。(7) 面层接缝不平、缝隙不匀 加强对进场板块质量检验，对几何尺寸不准，有翘曲、歪斜、厚薄偏差过大、宽窄不方正以及有裂缝、掉角等缺陷的板块要剔除，以确保板块质量符合质量标准要求。 板块铺贴前，必须由专人负责由通道统一往商铺引标高线，以保证地面平整和交圈。房间内应四面取中，在地面上弹十字线，铺好分段标216、准块后由中间向两侧和后退方向顺序铺镶，凡有柱子的，应先铺贴柱与柱中间的地面，然后向两边展开，并随时用水平尺找平，缝隙必须通长拉线，12. 8抹灰工程质量通病的防治 (1) 砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝 混凝土表面的油污、隔离剂等，均应在抹灰前清除干净，并用水泥浆刷毛。 对凹凸不平的基层，应事先剔平或用1:3水泥砂浆分层补平。 管道洞和贴墙管槽，应用1:3水泥砂浆嵌塞密实平整。 抹灰前墙面应浇水湿润。a. 砖基层一般浇水两道使砖面吸水深度达810mm左右。混凝土基层吸水率低浇水可以少一些，但必须保证基层充分湿润。b. 各层抹灰间隔时间过长，或抹上的砂浆已经干硬时，则应已粉层面浇水湿润，防止刚抹217、上的砂浆中的水分被吸走，产生空鼓。 水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求，砂必须过筛。 严格控制级配比。抹灰砂浆必须具有良好的和性和保水性。常用抹灰砂浆稠度应控制如下：底层抹灰砂浆为1012cm；中层抹灰砂浆为78cm；面层抹灰砂浆为10cm。 严格按操作规程施工，分层抹灰，每层厚度应符合规定要求，水泥砂浆宜为57cm，水泥混合砂浆79cm。且各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好，通常在已粉面层67成干时，做后一层抹灰，以确保粘结牢固。各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜。 固定门框的木砖应预先埋设好，2m高的门框每边应不少于三块，安装门框时用元钉钉牢。门窗框四周要认真镶嵌密实，以218、避免门窗启闭时振动而产生裂缝。 水泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。(2) 轻质墙板抹灰空鼓、裂缝 抹灰前把墙面清扫干净，必要时进行修补平整。涂抹罩面层时每遍厚度宜为12mm。大面积罩面前，修补找平用的材料应与基层材料的性能基本一致。(3) 混凝土顶板抹石膏砂浆的空鼓、裂缝采用清水混凝土技术，取消顶板抹灰，只在表面抹石膏砂浆，其工艺的基本要求可参照砼面的抹灰工艺执行。(4) 抹灰接槎明显、有抹纹、色泽不匀 抹灰的原材料应一致，水泥与石膏应同品种、同标号或炉号，砂亦用同产地。 基层浇水应均匀。 接槎位置应留在分格条处、腰线处或阴阳角处。 用木抹子搓抹时，要掌握干湿，不能干搓，也不能用水拖，要用219、力轻重一致，必须上下抽搓，方向一致。(5) 阴阳角不垂直、不方正，护角不符合要求 抹灰前，应在墙面认真做好灰饼和冲筋，同时做好“三线”，在距阴、阳角20cm左右处，必须要有一道冲筋，以保证阴阳角的垂直方正。 根部灰抹完后，要用刮尺靠着墙面，将根部灰刮平，不足时应注意添灰，防止抛脚、勾脚现场发生。 管道安装应在墙面抹灰后进行。当部分管道在抹灰前安装时，在操作时应认真操作，各层灰浆抹上后，应用刮尺伸入管道里侧，将管道背后的墙面刮平整。一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，阴角基本垂直。 内墙门窗洞的大头角和所在阳角部位，均应用1:2水泥砂浆做水泥暗护角，护角线必须挂直，大头角必须兜方220、。护角线的高度为2m，每边宽度50mm，用水泥砂浆分层抹制。(6) 门窗框与墙体间的缝隙填塞不密实，表面不平整 抹灰前，先检查门窗框位置是否正确，框与墙体连接是否牢固。 外墙门窗与墙体间的缝隙应在大面积抹灰前用水泥砂浆分层填嵌密实。(6) 外墙抹灰雨水污染墙面道路栏板墙顶、雨蓬、以及凸出墙腰线等部位，其顶部应做足够的流水坡度。其下口应做滴水线或滴水槽，滴水槽严禁任意划出，必须采用嵌条法施工。先将嵌条贴在正确位置上，抹灰后适时取出，然后对滴水槽进行修整，使滴水槽楞角整齐、顺直、槽内平整光滑。12. 9墙面工程质量通病的防治 (1) 瓷砖墙面空鼓、脱落 瓷砖在使用前，必须剔选，对缺棱、掉角、有暗伤221、以及挠曲变形的都应剔除。 瓷砖在使用前，应用清水浸泡到瓷砖不冒泡为止，且不少于2h，待表面晾干后方可镶贴。 瓷砖镶贴，应随贴随纠偏，严禁在镶贴砂浆收水后再纠偏。 镶贴瓷砖时，每块瓷砖上抹砂浆时要估量准确，过多会影响已镶贴的邻块瓷砖，过少易空。 镶贴瓷砖时，可用手轻压，或用小铲木把轻敲，但不宜多敲，否则亦易造成空鼓。 瓷砖镶贴后应及时清理墙面。嵌缝必须密实，防止漏嵌。(2) 瓷砖墙面接缝不平直、缝隙不均匀，踢脚板出墙厚度不够或过厚 瓷砖在使用前必须派专人用套板进行规格挑选 ，剔除缺棱掉角、裂缝等缺陷，并分类堆放备用。 粘贴前要找好规矩，用水平尺找平，阴阳角必须方正，纵横皮数和块数应事先算好，砖块222、必须预排，阳角处多用整砖，非整砖用在阴角处，条形砖不得小于1/2砖。 踢脚线凸出墙面厚度为10mm。12.10建筑电气工程质量通病的防治 (1) 电线管敷设不符要求 线管埋入建筑物内，离其表面的距离不应小于15mm。 线管的弯曲半径应符合规范要求：不应小于管子外径的6倍；埋设于地下或混凝土内不宜小于10倍。 薄壁钢管应采用扣压式连接，镀锌钢管应采用丝扣连接。(2) 顶上配管、配线混乱，不规则 顶上的电气配管应做到横平竖直，不应斜走或交叉。吊、支架的设置应间距均匀、对称。 顶上的导线，都应穿入电线管内保护，严禁明露在顶板上。导线的连接接头应在接线盒或在灯具内，严禁明露。灯具下应有一只接线盒，接线223、盒的安装位置应便于检查维修并加盖板，接线盒本身应可靠接地。(3) 箱、盒预埋缺陷 灯位、开关、插座箱盒预埋的坐标应符合设计图要求，操作人员在定位时纵向、横向的交叉点要测量准确。 在现浇混凝土内预埋箱盒应紧靠模板，固定牢靠，并应主动与土建密切配合，避免歪斜或凹入混凝土墙内。 箱盒的“敲落孔”开孔当与进箱盒的管径不相匹配时，必须采用机械重新开孔，严禁用电焊、气焊开孔。 箱盒口外可加工一只模具套入箱内，四周用水泥砂浆修补平整光洁。穿线前应将箱盒内杂物清除干净。预埋在混凝土内的箱盒，在杂物清除干净后，应及时刷红丹防锈漆。(4) 导线的接线、连接、包扎质量较差 操作人员应加强对规范、标准的学习并加强技术224、培训，能熟练掌握搪锡的操作方法或压接要求。 规范明确规定在接线螺栓或接线端子上的导线连接宜为一根，最多不能超过2根，在螺栓上当接2根线时，中间应加平垫片，并应有紧固件(弹簧垫片或双螺帽)。 多股导线的压接，宜采用镀锌铜接头压接。(5) 灯具安装不符合要求 灯具安装前对中心点(前后、左右)要用尺测量检查，对有偏位的应及时整改纠正，使灯具安装的位置统一、整齐、美观。 成排灯具在安装过程中应拉线，使灯具在纵向、横向、斜向及高低水平上都成一直线。偏差不大于5mm。 灯具(日光灯、方灯等)固定位置应按设计要求有固定孔位，灯具安装应牢固。(6) 开关、插座的安装与接线不符合要求 单股导线在插入线孔时应拗成225、双股，并将螺丝顶住后拧紧，防止松动。 开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般100150mm为宜。 暗装的开关、插座接线盒，坐标位置应测量准确统一。12. 11给排水工程质量通病的防治 (1) 垂直或水平管道的管卡设置不当 严格按照规范要求正确确定垂直管道固定管卡的标高，尤其是同室各种垂直管道的标高应统一。 排水管的设置应符合有关规范和设计要求。(2) 排水管道堵塞 施工中对留出的管口应严密封堵，避免杂物掉入管道。 卫生器具安装前应认真检查，及时清除管道内的杂物。 卫生器具安装后应及时对产品进行保护。 排水立管在埋地转弯时不宜使用单个90弯头，而宜采用2个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的226、90弯头，以增大弯曲弧度，使排水畅通。(3) 消防箱内消火栓及控制按钮接线盒安装不合要求消防箱内栓口的高度，应符合设计和规范要求。栓口高度应一致。(4) 地漏安装不符要求 装饰施工的土建与安装人员应该加强协调联系，确定漏高度，地漏应装在地面最低处，其篦子板顶面应低于设置地面5mm。 地漏留洞前，应会同土建人员确定地漏位置，尽量使地漏位于地砖中心位置，做到美观。 装饰施工人员在地漏安装到位铺设地面砖等材料时，应根据地漏面板的大小准确开孔，使开孔的大小及圆弧整齐一致，达到外观的各谐美观。(5) 面盆、洗涤盆安装不符要求(面盆、洗涤盆在安装排水栓时应涂油灰，并将溢水孔内杂物清除干净，然后将排水栓的溢227、水孔对准面盆、洗涤盆的溢水孔并慢慢用力将排水栓压紧，同时底部橡皮圈应垫平整并将尼龙格令的锁紧螺母在底部拧紧直到把油灰挤出，最好在上下四周同时打出硅胶，以确保排水栓及丝扣处无渗漏现象。(6) 坐便器安装不牢固 坐便器底座的固定螺栓，一般应采用镀锌膨胀螺栓，螺栓直径不得小于6mm，螺栓应露出螺帽，螺帽与瓷座之间应采用软性垫片，不得使用钢垫片。坐便器和水箱都不得使用木螺钉固定。 预留排污管口的尺寸应与设计选用的坐便器型号相吻合，水箱一般应紧靠墙面，不应留有空隙。 坐便器底座应与地面平齐，四周缝隙打上硅胶，不应使用水泥砂浆。12.12风与空调工程质量通病的防治 (1) 吊平顶内风管与风口连接不符要求 228、在风口安装前进一步检查连接短管是否在长度、宽窄和风口尺寸相一致，如不相符合的应暂停风口安装，并将测量的数据报告业主、监理或设计单位，明确修改意见后进行调整，以确保风管与风口的连接正确、严密。 当风管与风口的连接不到位，距离有的在30100mm等时，可加工一根短的金属风管套在原风管的外面，套管与风口连接达到平整、严密；并用密封胶将接缝处封死。 当风管与风口的连接宽度不一致(一般多为风口大风管小)时，应在连接风管的外侧加工一只异径风管，套在原风管外侧，使风管与风口大小相一致，并在异径套管的外侧打上密封胶。(2) 风口安装不符要求 要提高管理人员、操作人员对装饰安装工程整体观感要达到整齐统一、美观和229、谐的认识。施工中要加强管理，统一要求。特别是在开孔时，应主动和装饰土建施工人员做好协调配合工作。 风口安装的高度、中心位置应一致，排列应整齐。成排的风口，应先对吊平顶中连接风口的金属短管进行校正，平顶开孔时应拉线，确保风口安装在一条直线上。风口安装应平直方正，与建筑物装饰面贴实，不应有歪斜或翘曲现象。风口与风管的连接应严密、牢固。铝合金条形风口的安装，其表面应平整、线条清晰、无扭曲变形，转角、拼缝处衔接自然，且无明显缝隙。十三、 安全施工方案13.1 安全生产目标(1) 杜绝死亡和重大伤亡事故。(2) 轻伤事故频率2。(3) 不发生火灾事故。(4) 不发生交通事故。(5) 创长沙市文明安全工地230、。13.2 安全生产保证措施13.2.1 安全管理保障体系为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁承包，谁负责”的原则，本工程实行安全责任制，成立经项目理为组长的安全生产小组，并明确规定各成员的安全生产职责：(1) 项目经理为安全施工的总责任人；(2) 生产经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度； (3) 项目总工程师（技术负责人）负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育；(4) 专业责任工程师对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施；(5) 工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。(6) 各专业人员负有岗位的安全职责(7) 每231、个施工人员亦有安全职责。安全管理组织机构框图见下图：安全生产委员会组长：项目经理 副组长：总工程师分包商安全小组分包商专职安全员各班组物资供应部经理安全总监工程管理部经理综合办公室主任技术发展部经理专职安全工程师13.2.2 安全管理的实施(1) 把好安全交底关 各分部(分项)工程均应有书面的安全技术交底，交底要有针对性，内容全面，并严格履行签字手续。 外脚手架的安装与拆除都必须经过审批，要有指导性的施工方案，并严格按交底落实。 大型设备的安拆必须有详细的交底。(2) 把好安全验收关 安全防护方案实施情况的验收a. 项目安全防护方案由项目总工程师（技术负责人）牵头组织验收。b. 交叉作业施工的232、安全防护措施由工程管理部组织验收。c. 分部分项工程安全防护由责任工程师组织验收。d. 一次验收严格不合格的安全防护措施应重新组织验收。e. 安全总监要参与以上验收活动，并提出自已的见解，对需重新组织验收的项目要督促有关人员尽快整改。 设施与设备验收a. 一般防护设施由安全工程师会同分包商共同验收。b. 中小型设备由项目设备工程师会同分包商共同验收。c. 整体防护设施及重点防护设施项目总工程师（技术负责人）组织安全总监、专业责任工程师及有关人员进行验收。d. 项目部安全总监及相关分包商安全员都应参加验收，其验收资料归档。 e. 高大防护设施、大型设备需在自检自验基础上报公司安全部验收。包括塔式233、起重机、其他大型防护设施。f. 因设计方案变更，重新安装、架设的大型设备及高大防护设施重新进行验收。g. 塔式起重机、顶升的验收。 现场临时用电验收a. 现场临时用电按JGJ46-2006规范规定，先编制临时用电方案报公司总工程师（技术负责人）审批后，方可施工。b. 现场临时用电安装预检后先试运行，在试运行期间，项目部在现场临时用电管理、维护、设施设备的逐步完善方面接受公司及上级安全监督部门检查和指导，并及时整改和消除隐患。 (3) 做好安全检查工作 项目经理部安全文明施工领导小组每天上午组织一次巡查(周六、日除外)，各分包单位安全文明施工检查员要准时参加，接受总包方提出的整改通知，进行自我考234、评和诊断，并做好记录，对本施工专业的问题要及时下达整改，并督促落实。 项目经理部除组织分包单位对现场进行日常巡检外，每月10日、25日上午9:00进行由总包带队，所有分包参加的安全文明施工检查，分包单位主要负责人必须参加，对总包方提出的各类隐患必须在限期内整改完毕。(4) 安全教育 教育培训目的保证进入现场的人员了解现场实况，了解国家、xx省和我公司的管理法规制度；掌握必要的安全、质量意识；提高自我防护及安全意识，提高质量意识，自觉遵守现场纪律，维护本企业形象，保证施工生产连续进行。 教育培训内容总包教育培训主管部门为质量安全部，负责根据各分包方进场实际情况，按教育培训大纲安排教育培训计划并组235、织实施，分包方取得教育合格证后方准正式进入现场。 教育培训实施分包驻现场负责人是教育培训程序第一责任人，进场须按进场程序规定履行手续，经过进场教育合格后才能开始正式施工。各分包方应根据自身所从事或所承担工作内容编制施工过程中教育培训计划并于进场后两周内报至项目部安全总监，经审查批准后组织实施。由分包自行组织的现场教育培训应做记录并报至办公室备案，教育内容及课时不得少于本制度教育培训大纲之规定。分包方应按合同规定保证具有足够数量符合资质的人员进场，并提供相应资质证明，总包不负责分包特种作业人员的上岗取证培训。未经培训取证上岗或操作人员素质与所报岗位证书不符合者将立即清退该人员出场。(5) 日常安236、全管理 班前安全活动由分包班组长进行，做好班组活动记录，分包班组长保存备查。总包安全总监负责监督各分包安全活动情况。 周一安全教育每周一下午3:004:00分包全体员工参加，时间不少于60min，分别由各分包现场负责人组织，发表上周安全情况和本周安全注意事项。分包安全员做好周一安全活动记录并存留备查。总包责任工程师分别参与各分包周一安全教育。 日常安全管理分包人员必须佩带出入证进场，暂未办理出入证者须向门卫出示本人身份证并通报所在单位，由门卫核实名单后进场。安全总监按专项抽查各分包安全情况(对内业进行检查或指导)。分包安全员应向总包安全总监上报本单位违章及事故、未遂事故情况。 现场安全标志设置237、绘制现场安全标志布置总平面图，根据现场安全标志总平面图设置安全标志，确保安全标志悬挂醒目、牢固，能够取到提示、警惕的作用。（安全标志总平面图详见附图15-1、15-2）任何作业人员不得善自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时经安全总监批准后方可。13.2.3 本工程安全防护重点难点问题的分析及解决方案(1) 本工程分期对黄兴中路进行封闭，由于行人、车辆流量大，所以对本工程的安全防护带来了很大隐患，如何确保行人安全是本工程的重点。措施： 在各行人入口处设置安全警戒标志。 行人进出各端口时设置专业指挥人员。 非机动车临时道路两侧的施工现场围档上设置警示线，警示线内禁止人员238、靠近。 禁止非施工人员进入施工现场。措施： 严格按要求进行基坑支护的施工，且在未验收合格前严禁进行此位置的土方开挖。 及时与建设委托的第三方沉降观测单位进行联系，一旦发现安全隐患的苗头即开始进行处理，以防重大安全事故的出现。 注意不要在上述地点进行明火等有可能形成火灾的安全隐患作业。 (4) 本工程属低层建筑，但道路砼栏板距下沉式广场地面的高度较大，且因工期较紧，交叉作业的内容较多，所以外架安全防护及防坠落、交叉施工防打击及施工人员的安全是本工程的难点。措施：普通脚手架安全防护a. 严格按施工组织设计要求进行搭设，施工前进行安全技术交底。b. 按JGJ59-2011建筑施工安全检查标准的脚手架239、检查评分要求进行验收。c. 搭设人员必须持证上岗。d. 脚手架搭设完毕要按专门制度验收后挂牌使用，脚手架的日常使用管理由安全部门负责,定期检查，脚手架不得超载，多余物件随时清理，各部连接节点，由架子工按规定时间检查整理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件必须经安全部门审批同意，并按批准手续规定及时恢复原状，经检查后再使用。e. 搭设、拆除时设立警戒标志，派专人监护。f. 架子根部安全防护满铺脚手板，并挂安全网。交叉作业防护a. 在业主的支持下，充分与相邻施工单位协调，建立联席会议制度，制订联合检查及互检制度，相邻区域互派人员共同值班。 b. 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作240、。低处操作必须在高处高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。c. 模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作，并应设专人监护。施工人员安全防护a. 持证上岗施工人员必须持建设工地劳务工人安全知识考核合格证。对电工、焊工、井架、架子工还应进行培训、考核、持相关证件上岗。由项目安全员负责确认。b. 工程项目部组织有关人员，对分包方的安全管理、文明施工措施等进行考察，是否符合本工程项目部安全生产要求，确定合格的分包方。c. 严格出入管理，防止施工人员随意进入医院院内。d. 施工人员进场时或进行具体操作前，须经过责任工程师及安全工程师的安全交底。e. 凡患有恐高症人员不得241、参加高空作业，高空作业人员将定期进行身体健康检查。f. 施工人员严禁酒后作业，不准现场打闹嬉笑。g. 施工人员进入现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋、硬底鞋施工，2m高空作业必须系好安全带。h. 施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉结点、警示信号等。如因工作需要，必须经安全负责人同意方可。i. 施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶。j. 搞好食堂饮食卫生，杜绝食物中毒。k. 大量事实表明，新工人特别是进场后10天内出事的新工人占了安全事故的很大比例，为此，我公司将加强新工人进场管理，除进行三级教育外，还督导劳务分包队伍派经验丰富的老工人进行专职传帮带。242、(5) 基坑深度达8.5m，地下室回填前基坑周边安全防护是本工程的重点。 在基础周边设置1.2m高的防护栏杆满挂密目式安全网，下面设置200mm高挡脚板，保证坑边杂物不落入坑内。 基坑周边1.5m范围内不得堆放任何重物，材料堆放高度不得超过2m。 安排专人对坑边1.5m范围内杂物进行清理，保证杂物不落入坑内。 加强对坑边作业人员的教育。 对坑内作业人员的教育，坑内作业人员必戴安全帽。 边坡工程由业主委托有资质的监测单位编制监测方案，经设计、监理和业主等共同认可后实施。方案应包括监测项目、监测目的、测试方法、测点布置、监测项目报报警值、信息反馈制度和现场原始状态资料记录等内容。边坡工程监测项目应243、考虑其安全等级、支护结构变形控制要求、地质和支护结构特点，根据下表进行选择：边坡工程监测项目表测试项目测点布置位置边坡工程安全等级一级二级三级坡顶水平位移和垂直位移支护结构顶部应测应测应测地表裂缝墙顶背后1.0H(岩质)1.5H(土质)范围内应测应测选测坡顶建(构)筑物变形边坡坡顶建筑物基础、墙面应测应测选测降雨与时间关系应测应测选测锚杆拉力外锚头或锚杆主筋应测选测可不测支护结构变形主要受力杆件应测选测可不测支护结构应力应力最大处选测选测可不测地下水、渗水与降雨关系出水点应测选测可不测边坡工程监测应符合下列规定：坡顶位移观测，应在每一典型边坡段的支护结构顶部设置不少于3个观测点的观测网，观测位244、移量、移动速度和方向；锚杆拉力和预应力损失监测，应选择有代表性的锚杆，测定锚杆（索）应力和预应力损失；非预应力锚杆的应力监测根数不宜少于锚杆总数的5%，预应力锚索的应力监测根数不应少于锚索总数的10%，且不少于3根；监测方案可根据设计要求、边坡稳定性、周边环境和施工进程等因素确定。当出现险情时应加强监测。边坡工程监测报告应包括下列内容：监测方案；监测仪器的型号、规格和标定资料；监测各阶段原始资料和应力、应变曲线图；数据整理和监测结果评述；使用期监测的主要内容和要求。(6) 基坑周边管线多（含临时管线），部分裸露，如何确保无管线事故是本工程的难点。措施： 详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供的地245、下管线图纸资料，并在工程实施前召开由各管线单位参加的施工配合会议，进一步搜集管线资料。在此基础上，对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞(开挖样洞时通知管线单位和监理单位监护人员到场)，核对弄清地下管线的确切情况(包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等)，做好记录，并填写市政局的公用管线施工配合业务联系单，双方签字认可，由建设单位见证。 工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底，随即填写管线交底卡，并建立“保护公用事业管线责任制”，明确各级人员的责任。 工程实施前，落实保护本工程246、地下管线的组织措施，委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工作，设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故日数牌”。 工程实施前，对受施工影响的地下管线设置若干数量的沉降观测点，工程实施时，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料； 一旦发生管线损坏事故，在24h内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。(7) 顶板周边、楼梯间、各非机动车的通洞口是本工程防护重点。措施：本工程顶板完成后应及时搭设结构图中留设的非机动车通道的安全防护通道（两个）、作业人员出入的安全通道（一个）。247、顶板周边防护a. 本工程顶板内周边设置1.2m高的防护栏杆，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为0.6m。b. 楼梯间采用25和14钢筋焊接1.2m高的防护栏杆。 洞口防护措施a. 顶板上的短边小于50cm的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。b. 短边为50cm-150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。c. 短边大于150cm以上洞口，四周除设防护栏杆处，洞口下面设安全水平网。(8) 施工用电安全防护是本工程防护重点。措施： 非安全电压线路穿墙体时，留洞进入建筑物内。 室内照明灯具高度必须大于2.4m。 室内配电箱必须放在干燥通风部248、位。 临时配电线路必须按规范架设整齐。施工机具、车辆及人员应与内、外线路保持安全距离，达不到规范要求时，必须采用可靠的安全措施。 配电系统必须实行分级配电，各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型定值要符合规定，开关箱外观应完整，牢固防雨、防尘。箱体应统一编号，箱内无杂物，停止使用时应切断电源，箱上锁。 配电箱必须设两级以上漏电保护装置，实行分级保护形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合GB6829-86漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。 临时用电必249、须设专人管理，分片包干，责任到人，非电工人员严禁乱拉乱接电源线和动用各类电器设备。对临时用电的线路及设备，必须由专业电工每天进行巡视检查，发现各类问题及时处理。 (9)邻近建(构)筑物安全保护措施本工程临近建(构)筑物主要有紧靠基坑东侧的xx商业广场，紧临基坑北侧的长沙市金满地地下商业广场以及基坑西侧的正在使用的民房。 了解邻近建(构)筑物的基础，结构状况，采取合理的施工方法和必要的加固方案，防止邻近建(构)筑物发生沉降、开裂和倒塌。 对邻近建(构)筑物的保护措施方法应编制专项方案，在工程施工期间，应在邻近建(构)筑物四周设置监测点，严密注视它们的位移和沉降。 如因施工原因致使邻近建(构)筑物250、的位移和沉降量超过规定的报警值时，应立即采取有效的加固措施，避免邻近建(构)筑物发生沉降、开裂和倒塌。 在施工过程中造成对邻近建(构)筑物的损坏，应由施工单位负责加以修复和赔偿，直到有关部门满意，即使施工单位所采取的对邻近建(构)筑物的保护措施已得到项目监理的批准，施工单位仍负全部责任。13.3 消防治安方案13.3.1 施工现场和结构内内消防布置(1) 在地下结构施工阶段，现场沿基坑上四周设环形通道，设给水主管，给水管按一定间距预留现场平面施工用水点，并按规定每间隔50m设地下式消火栓一个，并采用DN50焊接管做为消防用水管线。因东向与北向场地狭窄，无法设置环行消防车道。(2) 结合本工程实251、际情况，在下沉广场区将设临时消防水池，水池采用红砖砌筑(红砖标号MU10，砌筑砂浆标号为M7.5)，壁厚240 mm，内壁采用20 mm厚防水砂浆抹平压光。(3) 临建设施内的消防器材布置，现场还将安置干粉灭火器30个及3个消防铁架。配置消防水桶10个，铁铣5把，钩子2个，铲子5个等消防工具，办公楼及重要部位分别配备灭火器材。13.3.2 施工现场消防工作领导机构组 长：唐启湘副组长：黄磊明、孙文武组 员：王向红、罗中、向阳、张强13.3.3 工地消防保卫的具体规定(1) 动用火管理 动火之前必需经消防负责人审批，审批发用火证，用火证不得连续使用，临时用火，用火证当天有效，固定部位不超过3天，252、用火证用后交还。 凡在要害部位、重点部位及易燃、易爆危险部位的周围明火或电气焊作业的，事前必须经本单位领导同意，写出报告，消防保卫部门审批，由施工生产负责人向操作者进行书面安全交底，配齐消防器材后方可作业。 严禁在已竣工程、工棚、仓库和在施工程内进行明火烘、烤烧等作业，严禁违反制度，声音作业。(2) 吸烟管理规定 施工现场禁止吸烟。 吸烟者必须到允许吸烟的办公室或指定的吸烟室吸烟，允许吸烟办公室要设置烟灰缸，吸烟室设置存放烟头、烟灰和火柴棍的用具。 在宿舍或休息室内，不准在床上吸烟,烟灰、火柴棍不得随地乱扔,严禁在木料堆放地、木工棚、材料库、电气车间、油漆库等部位吸烟。 建筑防水材料进行施工前253、，应有书面防火安全交底，较大面积施工前，要制定防火方案或措施保上级消防部门审批后方可使用。 施工现场应划定警戒区(如配电室)，悬挂明显防火标志，警戒区域内严禁烟火，不准存放易燃易爆材料。 在室内作业时，要设置防爆、排风设备和照明设备，电源线不得裸露，不能用铁器工具，并避免撞倒，防止产生火花。 施工时,应采取防静电设施，施工人员应穿静电服装，作业后警戒区应有保证易燃气体蒸发的安全时期，防止静电产生火花。(3) 现场防火要求 现场道路随时保持畅通，保证消防车通行无阻。 气割作业场所必须清除易燃、易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于5m，使用时两者的距离不得小于5m。 现场焊割作业人员要进行专门防254、火教育，工地按工程情况要建立焊割安全规定。 锯木屑在收工前要及时运至安全点堆放，以免自燃。 在装饰施工阶段，油漆等有散发可燃性气体的作业，除注意及时通风外还应制订消防安全措施。13.4日常消防管理工作(1) 责任工程师(适于各协力公司单位责任负责人)管理职责 知晓火警电话为：119。 组织施工和工程项目的消防安全工作，负责按领导责任指挥和组织施工要遵守有关消防法规及内部规定，逐级落实防火责任制。 将消防工作纳入施工生产全过程，认真落实“十佳标准”及保卫方案。 施工现场易燃暂设支架应符合要求，支搭前应经消防保卫部门审批同意后方可支搭。 坚持周一防火安全教育，周末防火安全检查，隐患整改及时，难以整255、改的问题积极采取临时安全措施，及时向上级汇报，不准强令违章作业。 加强对义务消防组织的领导，组织开展群防活动，定期进行防火学习训练。 发生火灾事故，及时组织扑救，立即向上级报告，保护现场，协助事故调查。(2) 建立生产作业班、组的消防工作责任制 对本班、组的消防工作负全面责任，自觉遵守有关消防工作法规制度把消防工作落实到职工个人，实行分片包干。 消防工作纳入班组管理，分配任务要进行防火安全交底，坚持班前教育，下班检查活动，消防火检隐患做到不隔夜，杜绝违章冒险作业。 支持义务消防队员和积极参加消防学习训练活动，发生火灾事故，立即报告，组织力量扑救，保护现场，配合事故调查。十四、 文明施工及环境保256、护本工程地处长沙市中山亭与xx广场段，不可避免地对周围单位与居民的正常生产、生活带来影响,对文明施工提出了更高的要求，必须引起高度重视。14.1 文明施工创建目标创长沙市安全文明工地。14.2 文明施工管理方针文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。我们将依据GB/T24001-(1996)/ISO14001-(1996)环境管理标准和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，将以一流的管理、一流的技术、一流的施工、去努力实现环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度在达到257、施工环境的美化，选择环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保工程成为使用功能完备的绿色建筑。14.3 文明施工保障体系成立以项目经理为组长，执行经理、项目总工程师（或技术负责人）、文明施工监督员为副组长，各专业工长、各专业班组等各方面的管理人员组成的现场文明施工管理体系。14.4 文明施工措施(1) 按CI形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划，以确保文明工地的实现。对现有围墙按公司CI手册要求进行统一粉刷，做到牢固、美观、封闭完整的要求。(2) 根据施工现场情况和施工需要设置两个大门，大门门扇均为二开，完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭。 258、(3) 在大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。(4) 围墙里设七图五板。(5) 操作工人着统一工作服。14.4.2 现场管理(1) 实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施。(2) 施工区域或危险区域应有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。(3) 工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。(4) 施工现场设置以排水管、地上集水池为主的临时排水系统，施工污水经集水池沉淀滤清259、后，间接排入下水道；同时落实“防汛”和“雨季防涝”措施。(5) 工程材料、制品构件分门别类、有条不紊地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。(6) 加强土方施工管理，挖出的湿土使用经专门改装的带密封车斗的自卸卡车装运，防止湿土如泥浆沿途滴漏污染马路。(7) 加强泥浆施工管理，防止泥浆污染场地；废浆采用罐车装运外弃，严禁排入下水道或附近场地。(8) 设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。14.4.3 工地卫生(1) 生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌责任区包干图。现场“五小”设施齐全、设置合理。(2) 除四害要求260、。防止蚊蝇孳生，同时要落实各项除四害措施，控制四害孳生。生活区内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。(3) 宿舍日常生活用品力求统一放置整齐，现场办公室、更衣室、厕所等应经常打扫，保持整齐、清洁。(4) 生活垃圾要有容器放置并有规定的地点，有专人定时(每天二次)管理，定时清除。(5) 食堂内应整齐清洁，食堂四周应做到场地平整、清洁、没有积水；食堂要设空调间和配置纱罩。食物盛器要有生熟标记；现场茶水供应、茶具消毒，要符合卫生要求；炊事员必须体检并持有健康证和卫生上岗证后才能上岗；炊事人员必须做到“四勤”、“三白”保持良好的个人卫生习惯；达不到“三专一严”及无地区卫生防疫站许可证的食堂，一律261、不准供应冷食。(6) 现场设医务室。14.4.4 噪音控制(1) 在选择施工设施，设备及施工方法时，考虑由此产生的噪音以及它对劳动力和周围地区居民的影响。(2) 在有关规章规定的地方或项目监理的要求下，向其劳动者提供听觉保护装置。(3) 确保施工期间发生的噪音不超过周围环境噪音的规定值。14.4.5 治安综合治理加强工地治安综合治理，做到目标管理，制度落实，责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施到位。施工现场的外包队伍情况明、点数清，建立档卡；签订治安、防火协议书，加强法制教育。14.5 环境保护14.5.1 环境管理目标轻轨一号线xx地下空间建设项目紧临中山亭与xx广场，为262、保证尽可能减少对周围单位与居民的正常工作、和生活造成不良影响，我们特制定如下环境管理目标。(1) 噪音排放达标噪音排放限值表 施工阶段噪声限值(dB)白 天夜 间结构施工7055装修施工6555(2 现场扬尘排放：符合环保机构的粉尘排放标准要求。(3) 运输遗洒达标：确保运输无遗洒。(4) 水体污染：生活污水中的COD达标(COD=200mg/L)。(5) 光污染：施工现场夜间照明不影响周围环境。(6) 土地污染：尽量避免化学品泄漏。(7) 火灾隐患：最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。(8) 固体废弃物污染：分类管理，提高回收利用率。(9) 辐射污染：降低对焊及电焊的辐射。(10) 有毒有263、害物质：控制使用有毒有害物质。(11) 空气污染：禁止使用不合格灭火器。(12) 项目经理部最大限度节约水电能源消耗。(13) 节约纸张消耗，保护森林资源。14.5.2 污水与垃圾处理(1) 施工废水的控制措施 施工排水系统根据施工现场排放废水的水质情况，采用以排水管、地上集水池、明沟为主的临时三级排放系统。a. 一级排放系统：生活用水较清洁，可直接排入市政污水管，主要布置在生活、办公区。b. 二级排放系统：以排放雨水为主，水中含泥量较少，可直接排入市政污水管，但必须在出口端设置集水井，拦截水中垃圾。c. 三级排放系统：排放含泥量较多的水应流入布置在基坑、施工便道旁的沉淀池内，必须经过二次沉淀264、处理后排入市政污水管，严禁直接排入市政污水管。 生活污水各施工项目在现场均应建立厕所收集粪便污水；厕所应设立化粪池，同时派专人维护厕所的清洁，并定期消毒。 (2) 排水设施维护定期派专人对临时排水设置进行疏通工作。(3) 其它管理要求在施工现场禁止以下行为： 施工废水未经任何处理，不允许直接排入城市雨水管道； 任何堵塞排水管道的行为； 擅自占压、拆卸、移动排水设施； 向排水管道倾倒垃圾、粪便； 向排水管道倾倒渣土、施工泥浆、污水处理后的污泥等废物； 向排水管道排放有毒有害、易燃易爆等物质。14.5.3 施工扬尘控制(1) 施工扬尘控制 水泥扬尘a. 根据项目施工特点，尽可能使用商品混凝土及散装265、水泥，减少使用袋装水泥，以削减使用水泥带来的环境污染。b. 在散装水泥罐车下部出口处设置防尘袋，以防水泥散逸。c. 在水泥搅拌过程中，水泥添加作业应规范，搅拌设施应保持密闭，防止添加、搅拌过程中大量水泥扬尘外逸。 施工扬尘a. 在施工作业现场按照项目经理部文明施工标准的要求，对施工现场进行分隔。b. 加强建筑材料的存放管理，各类建材及混凝土拌合处应定点定位，禁止水泥露天堆放，并采取防尘抑尘措施，如在大风天气对散料堆放采用水喷淋防尘。c. 运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。d. 由于施工产生的扬尘可能影响周围正常居民生活、道路交通安266、全的，应设置防护网，以减少扬尘及施工渣土的影响。如防护网发生破损，应及时对其进行修补；首层地面、楼层清扫及运输道路派专人淋水保持湿润，保证不起尘；应每天清洗一次安全网上浮尘。e. 施工现场的建筑垃圾、工程渣土临时储运场地四周应设置一米以上且不低于堆土高度的遮挡围栏，并有防尘、灭蝇和防污水外流等防污染措施。f. 禁止在人口集中地区焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革以及其他有毒有害烟尘和恶臭气体的物资； g. 散体运输采用专用散体运输车辆，不得超量运载，运载土方最高点不得超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm；装载建筑渣土或其它散装材料不得超过槽帮上沿。h.严禁随意凌空抛洒造成扬尘。267、i. 施工现场的搅拌设备，必须搭设封闭式围挡及安装喷雾除尘装置j. 石灰采用熟化石灰膏，斗车运输石灰膏时，不得超过槽帮，斗车运走石灰膏前必须清干净槽帮和车轮。k. 坚持文明施工及装卸作业，避免由于野蛮作业而造成的施工扬尘。14.5.4 施工噪声与振动控制(1) 施工噪声及振动的管理 施工申报a. 除紧急抢险、抢修外，不得在夜间10时至次日早晨7时内，从事危害居民健康的噪声建设施工作业。b. 由于特殊原因须在夜间11时至次日早晨7时内从事超标准的、危害居民健康的建设施工作业活动的，必须事先向作业活动所在地的区环境保护主管部门办理审批手续，并向周围居民进行公告。 施工噪声及振动的控制a. 施工噪声268、的控制合理安排施工机械作业，高噪声作业活动尽可能安排在不影响周围居民正常休息的时段下进行。对于高噪声设备附近加设可移动的简易隔声屏，尽可能减少设备噪声对周围环境的影响。离高噪声设备近距离操作的施工人员应配戴耳塞，以降低高噪声机械对人耳造成的伤害。b. 施工振动的控制如施工引起的振动可能对周围的房屋造成破坏性影响，应向周围居民分发“米字格贴”，避免因振动而损坏窗户玻璃。c. 施工运输车辆噪声运输车辆驶入城市禁鸣区域，驾驶员应在相应时段内遵守禁鸣规定。加强施工区域的交通管理，避免因交通堵塞而增加的车辆鸣号。 其它噪声a. 运输车辆进出口应保持平坦，减少由于道路不平而引起的车辆颠簸噪声和产生的振动。269、b. 施工区域不得用高音喇叭及鸣哨进行生产指挥。c. 禁止在施工作业过程中从高空抛掷钢材、铁器等施工材料及工具而造成的人为噪声。d. 禁止使用唤人喇叭。(2) 噪声监测 对承建项目建设期间的建筑施工场界噪声定期监测，并填写建筑施工产地噪声测量记录表。 如发现有超标现象，应采取对应措施，减缓可能对周围环境敏感点造成的环境影响。14.5.5 施工光源污染控制探照灯尽量选用既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。十五、季节性施工措施根据本工程的工程特点和进度计划安排，在工程施工期间将遇到一个夏季高温期，一个冬雨期。15.1 高温天气施工措施(1) 270、高温天气期间，应作好各种降温工作。(2) 高空作业应配备饮用水、降温饮料及防暴晒降温有关用品。(3) 高温期间，梁板混凝土浇筑后应及时浇水覆盖养护。(4) 曝晒硬结的混凝土及残渣应清除。(5) 高温下施工，混凝土泵的水平输送管上应覆盖两层草帘，并定时浇水降温，防止因混凝土失水而堵管。(6) 高温条件下，混凝土生产应考虑混凝土坍落度的损失，可适当掺加缓凝剂，缓凝剂应选用其掺加量对缓凝比较敏感的品种。15.2 雨期施工措施15.2.1 混凝土工程(1) 混凝土施工应尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。(2) 当雨量大时，应在规范规271、定可留施工缝的位置留设施工缝，停止混凝土的浇筑。(3) 混凝土泵料斗雨天施工时必须遮盖，以防雨水冲刷。(4) 雨期施工，应根据实际情况调整坍落度。15.2.2 钢筋工程(1) 现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。(2) 雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。(3) 下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。(4) 在绑扎钢筋中，有时遇到阴雨天气，一般情况不影响钢筋绑扎施工，但工人在上下班或搬运钢筋时，鞋上粘的泥巴易污染钢筋网片，应采取以下措施：一是钢筋上的泥巴应用钢丝刷配合自来水冲洗干净；二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或穿干净的鞋进行施工。15.2.3 模板工272、程(1) 覆膜竹胶板应平放在平整的混凝土地面上，下部垫以10cm10cm 木方，间距50cm，上部应覆盖塑料薄膜防雨浇淋变形。绝对禁止木模板与竹胶板浸泡在水中。(2) 模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。15.2.4 机电安装(1) 设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场设备安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。(2) 室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须用摇测电缆绝缘及校验潮气，发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。(3) 敷设于潮湿场所的电线管273、路、管口、管子连接处应作密封处理。十六、 施工协调本工程施工区域位于正在通车运行的黄兴中路上，且东、西向有居民楼或商业区，南向还有与本工程地下相连的商业广场正在施工，而本工程专业工种又较多，交叉作业量较大，如何协调好各方面的关系，使整个工程如期高质量完成是我公司的重要管理工作内容。多年来，我公司在总承包大型工程管理方面已积累了相当丰富的实践经验，我公司将严格按照公司管理手册和业主合同要求，加强对各单位协调，交给业主一个满意的高质量精品工程。16.1 工程协调内容 (1) 对业主的服务。 (2) 与设计单位的协调。 (3) 与监理单位的协调。(4) 与业主选定的设备供应单位的协调。(5) 与各地274、下管线单位之间的施工协调。(6) 各专业工种之间的施工协调。16.2 工程项目的协调管理16.2.1 对业主的服务我公司将站在工程全局的角度，积极、主动、高效地为业主服务，协助业主落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实施过程中的重大问题，在施工管理的各个环节上，与业主建立良好的相互信任、相互支持和相互理解关系，以保证工程的优质、高效、文明、安全施工。同时，协助业主做好设备选型和招标工作，充分体现文明、高素质的施工企业形象。我们将侧重以下几个方面的工作：(1) 项目部保持每日与业主工作联系。每周交周施工情况表、每月交月施工情况汇总表。(2) 每周例会向业主反映、通报工程进度和要解决的问题，使有关275、各方了解工程进行情况，及时解决施工中出现的问题。(3) 对于业主提出有关工程施工的各项要求，项目部都以积极态度接受执行。并虚心听取业主有关工程方面意见和建议，做到切实让业主满意。(4) 有关设计变更、洽商等具体问题，项目部严格按照规范和有关程序进行，积极配合业主的工作。(5) 根据施工需要，协助并配合业主进行城市交通分流与管制。16.2.2 与监理单位的协调(1)整个施工过程中，严格按照监理工程师的批准的施工组织设计进行全面质量管理，接受监理工程师的检查和监督。(2) 进入现场的成品、半成品、设备材料等，均主动向监理工程师提交产品合格证书，按规定使用前需进行物理、化学试验检测的材料，及时通知监276、理工程师进行取样见证，主动递交检测结果报告，办理签证手续，使所使用的材料设备满足设计和规范要求。(3) 按分部或分项工程及工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。(4) 每周例会向业主和监理工程师及设计等各有关单位反映、通报工程进度和要解决的问题，使有关各方了解工程进行情况，及时解决施工中出现的问题。16.2.3 与地方政府关系的协调我司具有与政府部门联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好关系的成熟经验。项目部将积极主动地与当地公安、交通、街道、城管、市政园林、环保环卫等部门取得联系，向他们通报情况，听取他们的意见，了解政府及主管部277、门的最新管理信息，按要求办理相关手续，制定相应的管理制度，使施工行为符合政府及主管部门的管理规定，以取得政府及主管部门的支持、信任与配合。16.2.4 与设计单位的协调工程开工后，即与设计单位主动联系、沟通和协调，进一步了解设计意图及工程要求，在投标方案的基础上完善施工方案。本工程的质量目标为一次性验收合格，争创市优奖。为达到视觉上的美观，在不影响使用功能的前提下，需对现有设计作局部调整，项目技术部专人负责完善使用功能及施工详图深化工作。认真进行图纸会审，减少图纸失误，及时解决施工中出现的问题。施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位联系，共同研究解决办法。16.2.5 与分供方、材料设备供应278、商的协调(1) 主要材料按招标文件要求，结合我司物资采购合格分供方名册，从中选择合格分供方、材料设备供应商。(2) 将施工进度计划、对材料质量的特殊要求及时通知分供方、供应商，保证各种合格材料按计划及时进场，满足施工进度要求。16.2.6 相邻施工单位之间的协调由于相邻的施工单位位于我项目施工区域的东向，而通向此位置的唯一城市道路因本工程的需要将破坏，且该项目的开工日期较我项目早，所以为确保施工顺利进行，我们的对策：(1) 项目部教育项目管理人员胸襟要宽广，与兄弟单位在合作中竞争，相邻单位相互沟通和协调，互相谅解。(2) 采取积极有效的措施疏通道路，确保通畅，尽量不影响相邻单位的正常施工。(3279、) 定期举行协调会，关键时请业主或现场监理出面协调，并服从协调结果。16.2.7 与业主独立发包分包商的协调我公司将以总承包的高度、姿态和意识，既要严格管理控制分包，又要帮助协助好分包，使总分包形成一个有机的工程实施实体，从而实现工程的综合目标。在该工程上，我公司的具体做法是：(1) 做好专业分承包商的服务我公司会十分珍惜业主给予我们总承包的机会，在对各分承包商进行组织、管理、协调和控制的同时，积极主动对其进行服务与支持，协助其解决施工过程中的困难，支持其与工程相关的工作，只有所有分承包商及时解决工程中的一切困难，高效完成各项工作，尊重和服从我公司统一的现场协调和照管，才能保证各承包商相互之间280、衔接紧密，工程进展顺利。只有这样，我公司对各分承包商的现场协调管理才能有序、有效，才能得心应手，使工程步入健康良性运行的轨道。 施工场地a. 各专业施工单位进场前，应向我指挥部报送其施工及构件堆放所需的场地面积、部位，由我指挥部合理为其安排施工场地。b. 专业公司在临时设施规划、布置上要服从我指挥部的管理，不得私自乱搭乱建。 施工用水、用电。各专业施工单位进场前，我们将为其提供施工用水、用电接驳点，如提供的施工用水、用电量不能满足需要，各专业施工单位需将其用水、用电计划提前通知我指挥部，我们将尽力为其创造条件。垃圾堆放点施工过程中，场地内垃圾应按指挥部的要求集中清运到指定的地点，完工后，各专业281、施工单位应做好各自的收尾清场工作，做到工完料尽。(2) 协调现场资源和机械设备根据各分承包商的作业内容不同，合理分配现场各项资源(包括场地道路)和机械设备和安排施工顺序，确保关键施工线路得以保障。当不同专业之间交叉施工发生矛盾时，优先保障关键线路，并处理好各承包商的利益，保证总体施工正常进行。(3) 协调、管理专业分承包商的安全、文明施工 首先是协助、要求和敦促各分承包商（主要是设备安装单位）建立起完善的管理体系，将各分承包商纳入统一的项目管理，确保各项工作的有效开展的运行，并定期检查执行情况。按照合同严格管理和要求各分承包商，责任到位，措施到位，实行严格的奖罚制度。16.3 各专业施工配合技282、术措施16.3.1 预留预埋的配合(1) 根据本工程结构施工的特点，水、电、暖通施工配合采取与结构施工同步的自下而上的施工方法进行配合施工。(2) 配合结构施工预留预埋主要工作内容：给排水工程穿外墙、地下室水池刚性防水套管；穿混凝土墙钢套管；穿砖墙镀锌薄钢板套管；卫生间给排水管及雨水管孔洞及套管的预留预埋等。电气工程接地焊接；电气暗敷管道预埋；墙、柱、顶板上电气开关、插座的接线盒等预埋；电气桥架、母线等穿越楼板或墙体的孔洞预留等。暖通工程空调水管道穿外墙的刚性防水套管；空调水管道穿混凝土墙；风管穿墙板预留孔洞等。(3) 配合工程的施工工序如下： 在水、电、暖通配合施工前，根据设计施工图(含图纸283、会审记录)和工程设计修改通知单的要求，与结构施工技术人员一道仔细核对安装工程所需的预埋件和预留孔洞。编制水、电、暖通配合施工作业指导书。绘制水、电、暖通预埋件和预留孔洞的各层平面和立面布置图，标明其平面尺寸、标高和孔洞大小，并附注明细表，并逐一编号、预埋、预留后，按布置图逐一消项。 建立混凝土浇灌前的土建、安装会签制度。 加强对土建预埋预留的铁件或孔洞的技术复核，以满足安装工艺要求。 在结构钢筋施工完毕并已调整、隐蔽验收前，安装应对已施工的预留预埋件进行检查和复核，以防偏移或破坏。 土建模板施工时，安装应派人跟踪，以防模板固定时打断墙体内的预埋电管或造成套管偏移。 土建浇灌混凝土时，安装应派人跟踪振动泵并加以监护，以防振动和破坏已施工的预埋件。十七、交通分流管理措施根据市政府会议（长府阅2013175号）精神，为更好更快的推进黄兴北路xx段地下空间项目的建设，确保xx商圈交通疏解方案更好的全面实施。因为该项目的施工环境特殊，南端为xx广场