1、北京城乡世纪广场工程地下室钢筋施工方案目录一、编制依据- 1 -1.1 施工组织设计- 1 -1.2 图纸- 1 -1.3 主要施工标准、规范与规程- 1 -1.4 企业文件- 1 -二、工程概况- 2 -2.1工程简介- 2 -2.2结构概况- 2 -2.3冬期主要施工项目- 3 -2.4施工重点- 3 -三、冬期施工安排- 4 -3.1人员组织安排- 4 -3.2冬期施工时间、范围的确定- 5 -3.3冬期混凝土施工方法- 5 -3.4其它相关事项安排- 5 -四、冬期施工准备- 6 -4.1.技术准备- 6 -4.2.现场准备- 7 -4.3.材料准备- 8 -4.4.人员准备- 8 -2、五、主要项目施工方法- 9 -5.1土方工程- 9 -5.2防水工程- 10 -5.3砌筑及抹灰工程- 12 -5.4钢筋工程- 12 -5.5模板工程- 13 -5.6混凝土工程- 14 -5.7水暖、管道工程- 25 -5.8外围保温- 26 -六、工程质量管理措施- 26 -七、应急措施- 27 -7.1凝土输送泵堵泵的预防和排除措施- 27 -7.2施工压光人员应急准备- 28 -7.3防碰撞应急预案- 28 -八、冬期安全文明施工管理措施- 28 -8.1、防雪、防冻措施- 28 -8.2、防滑、防坠落措施- 29 -8.3、防风、防坠物措施- 30 -8.4、防火、消防措施- 303、 -8.5、安全用电措施- 31 -8.6、冬期夜间施工安全- 31 -8.7、噪声污染控制- 32 -冬期施工现场平面布置图（附图）北京城乡世纪广场工程冬期施工方案一、编制依据1.1 施工组织设计名称编 号日期城乡世纪广场施工组织设计2011.91.2 图纸图纸名称图纸编号出图日期建筑施工图结构施工图1.3 主要施工标准、规范与规程类别名 称编号国家建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002砼结构工程施工及验收规范GB50204-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2011地下工程防水技术规范GB50108-2008砼外加剂应用技术规范GBJ501192003行业砼泵送4、施工技术规程JGJ/T10-95建筑工程冬期施工规程JGJ 104-2011地方砼外加剂应用技术规程DBJ01612002建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-20031.4 企业文件名称编号施工组织设计管理办法新建技质（2002）194号总公司施工现场文明安全管理规定内部资料二、工程概况2.1工程简介2.1.1 工程位置本工程建设地点位于北京市亦庄经济开发区科创五街北侧，经海一路和二路之间，交通便利。2.1.2 工程规模本工程建筑面积329943.06平方米,地下三层,地上十一层.为商业和创新展示中心，地下二、三层为汽车库及设备用房，人防设置在地下三层；地上一至四层为精品商业用房，五-十5、一层为创意展示中心，地下一层为商业、库房、设备房。现场基础施工阶段为2011年10月1日至2011年12月30日，经历一个冬期施工。2.2结构概况结构类型地下为框架剪力墙结构使用年限50年安全等级二级结构环境类别I类、IIb类抗震设防类别丙类抗震设防烈度8度基础型式筏板基础底板厚度裙房：1200mm主楼：1700mm基底标高-15.5M/-16.0M最大基坑深度/混凝土强度等级基础垫层C15基础底板C40P8挡土墙C40P8地下内墙、框架柱C60、C40钢筋类别HPB300级钢筋一级钢HPB335级钢筋二级钢HPB400级钢筋三级钢钢筋接头形式剥肋滚压直螺纹直径16的钢筋接头搭接绑扎直径16的6、钢筋接头2.3冬期主要施工项目根据现场情况，今年冬施主要为地下结构施工。冬期施工的具体项目见下表： 序号施工部位主要施工项目数量1基础基槽清理20000 m22基础钎探7000个点位3基础钢筋6500t4基础混凝土53000m35基础防水40000m26基础导墙砌筑1800 m37基础抹灰5000m28基础地下三层墙体及柱20000 m39基础肥槽回填2000 m32.4施工重点拟建主楼基础底板施工体量大，大体积混凝土施工质量控制难度较高。 本工程基础底板为大体积混凝土，测温工作是重中之重。本工程冬期施工混凝土体量大对商品混凝土供应商要求较高。对浇筑完的混凝土及时保温、养护是本工程的施工重点。7、冬施期间，施工现场存在大量易燃材料，现场消防保卫要重点控制.三、冬期施工安排3.1人员组织安排为了确保对冬施的全面控制，加强工地现场的组织、协调管理工作，保证冬施质量、进度，项目部成立冬期施工领导小组、冬期施工安全领导小组、冬施测温小组及消防保卫小组。冬施领导小组组长： 李述林副组长：张志顺、张亚军（全面协调冬期施工事项）成员：陈旭（现场质检）、杨华明（现场质检）、贾建齐（现场试验）、刘德用（现场临电）、张文贵（周转材料保障）、耿路（技术保障）、谢实贵（施工生产）冬施安全领导小组组长：李述林副组长：陈立军（现场安全管理）成员：康德平（机械管理）、刘中伍（临电管理）、安世亮（现场环卫）、杜亚亚（8、安全防护）冬施测温小组组长：贾建奇（负责检查测温情况）成员：陈旭、付伟、樊建磊、孙睿、王凌浩、张俊文消防保卫小组组长：李述林副组长：陈立军（现场消防总协调）组员：胡杰（生活区消防）、青春（施工现场消防）、张智成（后台加工消防）、安世亮（现场环卫）3.2冬期施工时间、范围的确定冬期施工期限划分原则为：日平均气温连续5d稳定低于5，为冬期施工开始时间；日平均气温连续5d高于5，为冬期施工结束时间。本工程为保证施工质量，准确掌握进入冬施具体时间，要求测温员（贾建奇）从11月1日开始记录日平均气温，直到冬施结束。根据总体施工进度安排，冬期施工时间范围内的工程项目主要有：基础底板及地下三层部分竖向结构施9、工。3.3冬期混凝土施工方法为保证结构质量及进度要求，冬施期间混凝土强度等级为C40P8，施工采用综合蓄热法保温养护，要求搅拌站在混凝土中掺减水、引气剂；地下三层墙体及柱为负温养护法。要求搅拌站在墙体及柱混凝土中掺入复合防冻剂，保证混凝土到场出罐温度不得低于15，入模温度不小于10。3.4其它相关事项安排对混凝土试块标养室增加一台电暖气来保证标养室内温度。根据项目部实际情况，对施工现场内全体参施人员的采暖全部采用空调取暖；混凝土罐车采取保温措施。四、冬期施工准备4.1.技术准备由总工程师（张亚军）组织技术人员、工长、试验员、测温员、现场管理人员进行冬期施工方案的交底；组织所有人员进行冬期施工动10、员，各部门向本部门人员进行冬期施工教育，使所有施工人员了解冬期施工的施工方法和注意事项； 组织全体职工学习冬期施工基本知识和施工规范的相关内容，对负责测温、保温、混凝土养护以及消防等专职人员进行专业技术培训，考核合格后方可上岗； 提前与预拌混凝土搅拌站签定合同，在合同中明确工程所需混凝土的强度等级、最小水泥用量、外加剂、初凝时间、出罐温度等，便于商砼厂家提前做好试配及其它要求工作； 冬期施工测温小组对每日大气温度,混凝土出机温度、入模温度和浇筑后升温阶段等进行测温，专职测温人员（贾建奇）要认真负责，测温的数据要真实可靠，如实填写，由试验员（贾建奇）监督、检查。现场东大门试验室旁设立测温百叶箱一11、个，放置高低温度计一只。高低温度计用来测量每天的最高、最低温度，日平均温度为每天最高、最低温度测温结果的平均值。每月要绘制当月的大气温度曲线图测温结果要认真做好记录，不能以天气预报为准。进场后开始进行大气测温，以实测结果确定进入冬施和解除冬施的时间。冬施解除后，养护测温可以不必进行，但实体检测600用到的大气测温仍将进行，直到冬施期间浇筑的混凝土全部检测完毕。 准确计算各种保温养护材料实际用量，计划进场时间安排；仔细检查各种安全防护措施，并针对冬期施工制定相应的安全技术交底。4.2.现场准备冬期施工前对施工现场进行必要的场地整理，排除现场积水，消除因现场施工用水造成场地结冰现象。由其以东、西两12、侧大门为重点，此处道路极易因路面冰雪而发生交通和摔伤事故，因此设置专门人员对路面产生的冰冻和积雪进行处理清扫。此项事宜由安保部门统一管理，陈立军总负责，杜绝因路面冰雪而发生交通和摔伤事故。提前对外露的上下水管线、阀门、消防管线等用岩棉包裹外缠纤维布保温，防止受冻。4.2.3地泵用竹胶板搭设保温棚外挂阻燃草帘被，并在门口挂保温帘；对泵管采用岩棉包裹外缠纤维布保温，确保到场砼在卸料及浇筑过程中温度损失最少。正式采暖前，由刘忠武（施工现场临电）负责组织相关电工对现场临时用电进行全面检查，对不符合要求的线路提前更换，并对现场安全、消防等设施进行全面检查。对实验室的保温工作要认真检查，尤其对标养室的保温13、及电子温控仪的检查。对标养室的保温采用顶部覆盖草帘被的方法，对试块制作间的取暖采用空调，保证试块质量。提前在钢模板背面填50mm厚聚苯板保温，在容易破坏部位外面用三合板封闭。现场临建（施工管理人员办公室、宿舍、库房及劳务队宿舍等）冬季施工时采用空调供热采暖。施工现场开辟一个专区用来存放冬施期间的保温材料，包括塑料布、草帘被、岩棉、聚苯保温板等等。施工现场设置4台热水器，用于现场湿作业的施工用水。4.3.材料准备冬期施工时，主要材料及用量表如下表：冬施材料主要用量一览表序号名 称数量用途进场时间1阻燃草帘被30000m2砼浇筑后保温2011.11.152岩棉管2000m管道保温2011.10.314、03岩棉板1000m2模板保温2011.11.304JD2电子测温仪4个测温2011.11.15气泵6台清除浮雪、垃圾2011.11.156塑料薄膜30000m2覆盖新浇筑砼2011.11.157苫布30000 m2放透风8 保暖的衣服、手套1500件冬施人员劳保9直棒温度计20个测温10彩条布8000m围护遮盖11百叶箱1个测温12测温线300m混凝土测温施工现场开辟一个专区用来存放冬施期间的保温材料，包括塑料布、草帘被、岩棉、聚苯保温板等，此部位的防火安全尤为重要，冬季施工期间必须保持良好的通风，配备足够的消防器材，并设专人进行管理。保温材料现场仓库详见冬期施工现场平面布置图。4.4.人员15、准备根据总工期安排，结构阶段每天平均投入1125人。每日施工时间段内组织施工人员做两班倒，保证日工作效率，加快工程进度。具体人员如下表所示：序号工种人数1混凝土工1202钢筋工4003木工2504瓦工1005壮工1506专业水电工307测温人员58养护人员209其他人员50合计1125现场劳务取暖采取空调取暖，空调单独线路，设置专用控制箱控制空调电源，并设置专人看管。为防止无人看管而导致火灾发生，白天施工期间，从空调专用控制箱切断电源。劳务人员冬期施工时，需配备保暖衣服、手套以及防滑鞋，防止冬天施工发生冻伤、摔伤等事故。加强对劳务宿舍管理，宿舍禁止使用电暖气、电褥子等易发生火灾的物品。 生活区16、设置专人负责生活区管理。生活区管理人员如下：生活一区：胡杰生活二区：张智成生活三区：青春五、主要项目施工方法5.1土方工程冬期施工时，如基坑土方受冻，需根据下表选择土方开挖的工具。机械挖掘冻土设备选择表冻土深度（mm）挖掘设备500铲运机、挖掘机5001000mm挖土机、挖掘机10001500重锤或重球5.1.2基坑挖土接近基底标高时，劳务队测量人员要跟班作业，严密监视和有效控制，防止超挖，破坏基底原状土的结构，基底预留20cm不挖。5.1.3为防止地基受冻，造成地基承载力不足，待土方开挖完毕后，需在表面覆盖1层塑料膜+2层防火草帘被+1层苫布。5.1.4肥槽回填时，首先需将肥槽内冰雪、冻块挑17、出，填方上层部位采用未冻的或透水性号的土方回填。每层铺土厚度需比常温施工时减少20%25%，预留沉陷量需比常温施工时增加。5.2防水工程5.2.1垫层施工：5.2.1.1底板垫层采用在浇筑砼时直接压光，一次成活。5.2.1.2底板侧立面找平层采用在围护砖墙上抹灰，防水反贴。抹灰采用防冻砂浆。5.2.1.3水泥砂浆找平层抹平压光后，白天覆盖白色塑料布进行养护，晚上加盖阻燃草被进行保温养护。5.2.1.4立面墙体防水施工前先将墙体表面清理干净，清除墙体上的水泥浆块，水泥砂浆中掺加防冻剂，表面抹平整。5.2.2防水层施工：5.2.2.1本工程地下室防水采用SBS改性沥青防水卷材，底板采用空铺法施工，18、墙体防水层采用热熔法施工。5.2.2.2冬施期间卷材先存放在温度高于15的室内缓冻，时间不少于48小时，保证开卷时温度高于10，便于按所需长度下料，卷成卷。5.2.2.3施工前基层清扫干净，无杂物和冰雪，基层必须干燥、平整，检查合格后方可进行防水施工。5.2.2.4冬期防水层施工选择无风、晴朗天气施工，尽可能安排在白天气温较高时进行，施工时工序搭接紧凑，连续施工。5.2.2.5底板防水施工完毕后，应立即进行防水保护层施工，防水保护层采用C20细石混凝土。5.2.2.6墙体最内侧防水层采用带页岩颗粒防水卷材，来保证防水保护层质量，待防水施工完毕后，应立即进行防水保护层施工，避免在过低温度下，造成19、防水受冻、老化。5.2.2.7由于SBS防水卷材和喷灯燃料（汽油），均属于易燃物品。所以，一是施工现场必须配比足够数量的灭火器，二是喷灯所用汽油必须设专人进行看管。5.2.2.8现场东、南、北侧采取“外防内做”法施工，具体节点如下图所示：5.3砌筑及抹灰工程5.3.1砖在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块；5.3.2砌筑砂浆采用预拌砂浆，冬期施工时需掺防冻剂，施工时，砌筑砂浆温度不得低于5；5.3.3砌筑间歇期间，宜及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体面层不得留有砂浆。继续砌筑前，应将砌体表面清理干净。5.3.4墙体抹灰采用冷作法施工，水泥砂浆内需掺防20、冻剂。5.3.5抹灰前，先将基层表面冰、雪用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并清除表面的尘土。5.3.6抹灰采用分层抹灰，底层抹灰完成后，应及时用塑料薄膜及防火草帘被覆盖，使抹灰砂浆在硬化初期受冻。并在墙体上下设置测温点，监测墙体是否受冻。5.3.7安全要求砌筑用脚手架上必须设置防滑措施，谨防人员滑到摔伤；操作平台上堆砖不得超过3皮，谨防砖块坠落伤人。5.4钢筋工程5.4.1本工程钢筋连接，直径16mm竖向钢筋连接采用滚轧直螺纹套筒连接，直径16mm以下的采用绑扎连接；钢筋直径18mm的水平钢筋，钢筋接头采用机械连接，直径18mm的采用搭接连接。5.4.2钢筋加工的剥肋滚轧直螺纹套丝机在冬施21、期间润滑液中加入防冻剂；钢筋加工完后堆放整齐，钢筋两端加保护帽，遇到下雪时覆盖草帘被，防止钢筋上积雪。5.4.3顶板钢筋连接安装完毕后，雪天要用草帘被覆盖，防止钢筋上积雪。墙体钢筋连接安装完毕后，当墙体合大模板后遇雪天要用草帘被遮蔽上口，防止模板内积雪，如模板内积雪要用气泵吹干净。5.4.4现场钢筋取样及马凳制作时，需要进行焊接作业，当雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。在顶板钢筋连接作业需对钢筋进行焊接时，应注意保护好顶板模板，严禁在模板上直接进行焊接。5.4.5当环境温度低于-150C时，不宜进行施焊。5.4.6搭接接头的焊缝22、厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍，长度为双面焊接长度不得小于5d。5.5模板工程5.5.1现场墙体及柱模板采取钢模板，模板要采取保温措施，钢模板及保温层，应在强度等常规指标达到要求，并在砼冷却到5后，方可拆除。砼与外界温差大于15时，拆除后的砼表面，临时覆盖使其缓慢冷却。5.5.2模板背面塞满50厚岩棉板，外用三合板封严，做法见下图。5.5.3模板拆模后要及时清理模板上的冻块和杂物，对保温板进行检查，防止保温板破损及脱落；5.5.4当墙、柱模板支设完毕突遇降雨雪时，要求用塑料布覆盖，待雨雪停止后，及时组织施工队把表面清理干净后经质检员、工长检查合格后，再进行下23、道工序施工。5.5.5模板冬施用油性脱模剂，并在拆模清理完毕后用油布将模板擦拭干净；对于钢模板冬施期间一律在模板背后镶嵌50mm后岩棉板。5.6混凝土工程5.6.1 对商品混凝土厂家要求商品混凝土厂家的选定 通过对周边的大型商品混凝土供应站的综合考察，我们选定了具有一定生产规模、服务信誉好,且有同类工程施工经验的“北京城乡混凝土有限公司”。该厂家距施工现场为5km，混凝土罐车从出厂至施工现场的时间约为10分钟，日生产规模能够达到4000立方米，能够保证本工程基础底板大方量混凝土的连续供应。 混凝土配合比设计 水泥：水：砂：石：粉煤灰：矿粉：外加剂：聚丙烯纤维=285：165：741：1022：24、119：71：6.1：0.3混凝土原材料保证措施1）水泥本工程混凝土中所用水泥，均采用河北冀东水泥厂生产的P.O 42.5低碱水泥，水泥的各项指标均符合通用硅酸盐水泥（GB175）和大体积混凝土施工规范（GB5049）的要求。 2）外加剂本工程底板混凝土聚羧酸型减水剂，外墙及柱混凝土外加剂采用防冻剂产品，防冻剂及减水剂使用前，与水泥做适应性试验。各项技术指标都符合JC475-2004混凝土防冻剂标准要求，混凝土不假凝、不速凝、不分层、不离析，和易性良好。3）骨料粗骨料选用级配合理，粒形良好，质地坚固的洁净碎石。粗骨料的最大公称粒径不大于31.5mm，含泥量控制在1.0%以下，针片状颗粒含量控制25、在10%以下。细骨料选用区中砂，细度模数控制在2.4-2.7之间，含泥量控制在3.0%以下。冬施期间骨料不得含有冰、雪，不能直接露天堆放，必须存放于带有保温的封闭式料场中。 4）掺合料粉煤灰选用山东（德州）华能I级粉煤灰 ，矿渣粉选用唐山建龙S95矿渣粉。掺合料各项指标符合相关规范要求。混凝土温度保证措施 1）商砼站配备有2台4T热水锅炉，确保24小时连续供应热水，可以为单日4000方混凝土的生产量稳定提供60的拌合用水。2）外加剂储罐外包裹电热毯，可保证外加剂温度不低于10。3）砂、石料进场后堆放于封闭料场，待砂、石料干燥后转入封闭上料料仓，上料料仓配备有地下加热管线，可以保证混凝土用砂、石26、料处于正温干燥状态。混凝土生产及供应中的保温措施1）对所有外露供水和外加剂管线进行外保温，减少热量损失。2）搅拌车间通暖气，可保证搅拌机房不低于10。3）混凝土运输车罐体安装保温套。5.6.2砼运输：砼罐车安装岩棉保温套，混凝土吊灰斗采取岩棉保温套。5.6.2.2砼拌合料出罐后直接溜入砼输送泵，现场的平面和垂直运输均由输送泵完成，砼输送泵搭设防冻棚，防冻棚外部覆盖阻燃草帘被。5.6.2.3施混凝土出罐温度不低于15，入模温度不低于10，每车混凝土浇筑前必须派专人进行测温。运输及浇筑热损失:设从出罐到浇筑时间为0.4h：混凝土出罐温度不低于15，浇筑时温度要求不低于10，满足要求。混凝土施工机械27、基础阶段选用六台HBT80系列输送地泵，其中每次混凝土施工时使用两台泵。备用一台地泵进行混凝土应急泵送，泵管直径125，作业面设一个溜槽辅助，便于调节混凝土浇筑。混凝土供应计算N2混凝土泵数量（台）Q混凝土浇筑数量（m3）Q1混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）T0混凝土泵施工作业时间（h）基础底板混凝土浇筑量最大，一段底板混凝土浇筑数量约为1600m3Q1= 40.8m3/h（考虑实际施工中各种因素影响后的实际平均输出量）计划采用二台地泵结合一个溜槽，均按照Q1= 40.8m3/h考虑，一段混凝土二台地泵同时浇筑所需时间约为：T=Q/Q1*21600/40.8*219.3h每台混凝土泵所需配28、备的罐车台数为：NQ1(L/S0+Tt)/V40.81.5/106.1（辆）每台混凝土泵考虑每小时不小于6辆混凝土罐车，考虑交通堵塞或其它意外原因影响混凝土运输，考虑为8辆，即基本上应保证每台混凝土泵每八分钟左右一辆罐车供应，可满足现场混凝土泵送和浇筑需要。，考虑增加罐车数量确保连续浇筑，预计共计16辆。混凝土浇筑基础底板混凝土浇筑时，按500mm一层，采用斜面分层、逐层连续浇筑到顶、水平推进的施工方法。混凝土的浇筑厚度用标尺杆进行控制，每一步的不得超过500mm。浇筑时应根据各流水段的平面尺寸对混凝土浇筑宽度进行调整。每一步混凝土浇筑完毕后应有必要的间歇时间，待该步混凝土振捣密实后再进行下一29、步混凝土的浇筑，不得一次浇筑过厚。混凝土浇筑过程中，必须保证连续不间断施工，确保底板混凝土不出现冷缝。基础底板混凝土振捣时，布置三道50型振捣棒。第一道振捣棒布置在混凝土布料点，振捣手负责出管混凝土的振捣；第二道振捣棒设置在混凝土的中间部位，振捣手负责斜面混凝土的振捣；第三道振捣棒设置在坡角及底层钢筋处，振捣手必须确保下层混凝土振捣密实。使用振捣棒振捣，应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，移动间距不大于40cm（小于1.5倍振岛棒作用半径），不得漏振。做到均匀振实，但不得触动钢筋和模板，每一振点的延续时间大约20s30s，以表面呈现浮浆不再出现气泡为准。混凝土振捣棒应插入下层混凝土530、0mm以下，在混凝土浇筑分界位置。对基础底板跳仓分隔缝、导墙、柱墩和集水坑吊模附近振捣时应离开300mm距离，避免振捣时触动模板，造成模板移位或松动。混凝土振捣时，应注意观察模板的稳定，不得有移位、倾斜现象，若出现问题必须在混凝土初凝前调整完毕。注意观察模板的稳定，不得有移位、倾斜等现象，若出现问题必须在混凝土初凝前调整完毕。由于大体积混凝土浇筑时粗骨料会下沉，导致混凝土表面浮浆过厚产生裂缝。为避免裂缝的产生，在底板混凝土浇筑完成后混凝土初凝前，在底板混凝土表面撒适量豆石经拍打后压实、收光。养护前砼表面温度不得低于2。墙体、柱浇筑：5.6.5.1砼浇筑前模板内和板面要用气泵吹净浮土、垃圾，人工31、清理，遇有积雪或冰层时，用蒸汽现场溶化，随溶随进行砼浇筑。5.6.5.2砼浇筑前先铺5cm厚与墙体砼强度同等级的水泥沙浆。每层铺砼厚度40cm，振捣捧的有效振捣长度50cm。每次振捣插入下层5cm。振捣捧移动距高为30cm左右，距门窗洞边大于30cm，5.6.5.3墙体门窗洞口两边同时下料，确保两边下料高差不超过50cm，以免因单面下料挤压门窗造成偏移。5.6.5.4墙体、柱、梁等节点处加强振捣。5.6.5.5墙体、柱浇筑高度为梁、顶板下皮上23cm，外墙外侧为顶板上皮上23cm，剔掉12cm厚砼表面浮浆，最后保留1cm5.6.5.6据不同板厚按要求控制好标高（标高50线在钢筋主筋上，红油漆点32、即是）。5.6.5.7砼输至作业面要及时振捣抹平。5.6.6砼养护：5.6.6.1砼主要采用综合蓄热法养护，低温及以后各阶段均不得浇水养护。5.6.6.2砼浇筑后进行覆盖、保温养护直至混凝土内部温度达到0度为止。砼表面先覆盖一层塑料薄膜，然后再覆盖二至层防火草帘被，最上层铺盖一层苫布，在整个养护期间都要注意防风、防失水。5.6.7砼保温：5.6.7.1墙体及柱不易加热，故采用负温养护法，外墙混凝土为C40P8混凝土，其受冻临界强度为混凝土强度的50%，主楼柱及剪力墙混凝土墙体为C60混凝土，其临界手动强度为混凝土强度的30%，其余墙体混凝土强度为C40，其临界受冻强度为混凝土强度等级的30%。33、墙、方柱、圆柱在大钢模背后钢楞间嵌实挤塑板保温，小钢模外侧挂草帘被保温，拆模后挂防火阻燃草帘被保温，草帘被挂严，并用12#铅丝绑牢，并在墙、柱上口钢筋间用草帘被塞实保温，草帘被卷成卷放在柱钢筋定位箍筋下面贴近砼表面。底板混凝土为C40P8混凝土，采取综合蓄热法进行养护，其受冻临界强度为设计强度的50%。底板砼用塑料薄膜和阻燃草帘被覆盖保温。根据底板厚度及施工温度不同所需覆盖的厚度不同，具体覆盖见下表：下表为基础底板砼养护需覆盖保温厚度冬期施工保温厚度板厚大气温度计算厚度实际厚度覆盖形式1.2m-1.5122mm150mm塑料薄膜+3层草帘被+苫布-5127mm150mm塑料薄膜+3层草帘被+苫34、布-10119mm150mm塑料薄膜+3层草帘被+苫布-15118mm150mm塑料薄膜+3层草帘被+苫布1.7m-1.589mm100mm塑料薄膜+2层草帘被+苫布-588mm100mm塑料薄膜+2层草帘被+苫布-1087mm100mm塑料薄膜+2层草帘被+苫布-1585mm100mm塑料薄膜+2层草帘被+苫布1.9m-1.5110mm150mm塑料薄膜+3层草帘被+苫布-5109mm150mm塑料薄膜+3层草帘被+苫布-10106mm150mm塑料薄膜+3层草帘被+苫布-15105mm150mm塑料薄膜+3层草帘被+苫布应急措施当大体积混凝土里表温差25，降温速率2/d，以及混凝土表面与大35、气温差20时，应及时增加混凝土表面保温覆盖（单控）。当大体积混凝土里表温差25，降温速率2/d，以及混凝土表面与大气温差20时，可根据天气情况，经申请、审批后方可分层撤除保温（三控）。5.6.8砼测温：5.6.8.1采用JDC-2型建筑电子测温仪（-30130）测温。用电子测温仪测温后及时读数并填入记录表。 5.6.8.2 底板砼测温了准确掌握混凝土表面、中心及底面的水化热情况，在混凝土结构易产生水化热温度变化处埋设测温线。设专人定时、定仪器，每天测试三次，即早、中、晚各测一次，随时了解混凝土中心温度与混凝土结构物表面温度之差，用测试的温度来指导养护保温，严格控制混凝土表面温度，防止混凝土表面36、温度散失过快而引起的内外温差裂缝。施工时，混凝土内外温差控制在25以内。其中测温点沿跳仓板块跨中中心线长度方向布置，测温点周围1m处搭设围护架子，防止施工对测温线造成触碰和损害。该板跨内禁止堆放施工材料。外墙测温点计周围在进行合模及拆摸时注意对测温线的保护，小心施工。具体测温点布置如下图所示：基础底板测温点布置示意图 1.2m厚基础底板，每个温度监测点沿混凝土厚度方向，在上、中、下三个部位各布置一个测温电偶线。1.7m及1.9m厚基础底板每个温度监测点沿混凝土厚度方向，在上、中上、中、中下、下五个部位各布置一个测温电偶线。具体布置如下图所示：各板厚基础底板基础底板测温点埋设5.6.8.3墙体、37、柱砼测温： 横墙砼每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间梅花形布置，每块板设3个测温点，对角线布置，对西北外墙和迎风面外墙均设置。 柱头设1个测温点，测温点设在迎风面，掌握砼最薄弱环节的温度。 墙体、柱测温布置图，见下图： 测温点 墙、柱顶部测温点布置图5.6.8.4测温时，测温仪表与外界气温隔离。测温时测砼表面温度，墙体、柱模板未拆除前测温时，测模板表面温度，保证砼强度达到临界强度前砼表面温度高于0，并且保证砼表面温度与大气温度的温差小于20，测温时首先将测温点处的草帘被揭开，将测温仪探头放入后塞实草帘被，温度数值稳定后进行读数并填写记录表。当发现温度达不到砼各阶段的要求时，要及时通知工程师采取措38、施（加强保温或推迟拆模），出罐及入模温度达不到要求时要及时通知搅拌站调整加热温度。5.6.8.5测温时间：底板测温项目及频率序号项 目次 数1室外气温及环境测量当日最高、最低气温2砼出罐温度每一工作班不少于4次3砼入模温度每一工作班不少于4次4大体积混凝土测温升温阶段每4小时测一次，降温阶段每6小时测一次，直至混凝土降温速度稳定，接近室外环境温度为止墙体及柱测温项目及频率序号项 目次 数1室外气温及环境测量当日最高、最低气温2砼出罐温度每一工作班不少于4次3砼入模温度每一工作班不少于4次4墙体及柱测温每2小时测一次，直至混凝土达到临界受冻强度后每6小时测一次，直至混凝土内部温度达到0度或降温速39、率稳定为止。5.6.9模板拆除：采用大钢模板时，为防止拆模时砼粘模，当砼强度达到1.2 Mpa后先让大模板轻轻脱离砼后再合上大模板，继续养护到拆模强度。 模板及保温层在砼同条件养护试块试压达到临界强度（掺防冻剂砼），并在砼冷却到5后，经过木工工长申请、工程师审批后方可拆除，拆模时砼表面温度与环境温度差大于20时，拆模后砼表面及时覆盖，使其缓慢冷却。5.6.10砼试块留置：5.6.10.1进入冬期施工后，砼试块要比常温加倍留设，增加二组，一组用于测定砼的临界强度，确定砼热养护时间和拆模强度，一组用于测定砼转入常温60d时的砼强度。 5.6.10.2为保证试验的准确性，同条件试块养护必须与砼构件环40、境相同，现场设置钢筋笼，同条件试块脱模后，将其放置在钢筋笼内，防止试块的丢失及恶意破坏。5.6.10.3底板试块留置项目：项目项目组数临界强度达到抗压强度标准值的50%1结构实体600/d同条件试块（根据试验计划留置）1同条件转标养同条件28天转常标养60天13d同条件17d同条件160d标养60d标养试块（根据浇筑方量，抗渗混凝土每500m3留置1组）根据浇筑方量确定5.6.10.3墙、柱砼试块留置项目：项目项目组数临界强度抗渗混凝土，达到抗压强度标准值的50%；普通混凝土，达到4.0Mpa1结构实体600d同条件试块（根据材料试验计划留置）1同条件转标养同条件28天转常标养60天13d同条41、件17d同条件128d标养28d标养试块（根据浇筑方量，抗渗混凝土每500m3留置1组，普通混凝土每100m3留置1组）根据浇筑方量确定5.7水暖、管道工程5.7.1对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进水冻胀。5.7.2安装的铸铁管用水泥捻口时，应尽量在正温下操作，当温度低于5时，应用高标号普通水泥，用热水随拌随用捻好的口应及时遮盖保温。5.7.3给水管用石棉水泥接口时，应采用热水和合接口材料，水温小于50；用膨胀水泥水泥接口时，用35热水拌和。当气温低于5时，不宜采用以上两种接口形式。排水管道用水泥砂浆接口时，应用3570热水拌和，施工好的接口应覆盖保温材料养护。5.7.4避免冬期42、进行管道的水压试验作业。5.8外围保温脚手架四周外封密目安全网外，所有外门窗口均挂草帘被，用来提高室内温度。彩条布和草帘被均应密封严实，防止漏风。外墙外脚手架外围挡安全网，外侧围挡苫布，里侧围挡草帘被，挡住风直接吹到砼面，脚手架最上面用保温被封好。六、工程质量管理措施6.1提前制定冬施方案，经审批后及时向全体管理人员和全体职工进行详细交底，各部门要对此提出具体的实施计划和实施办法，确保任务落实，做到人人心中有数，各项工作有人抓；6.2冬施项目施工资料要齐全，列入特殊过程的施工工序，要严格按作业指导书的要求作好检验记录；6.3现场成立冬施测温小组，安排专人负责测温，其数据要真实可靠；6.4混凝土43、冬施测温项目包括：大气温度，混凝土出机温度，混凝土入模温度和养护温度，大体积混凝土内部温度；6.5加强气象预报工作，及时掌握天气情况，提前做好保温准备；6.6商砼厂家对防冻剂的掺量可参考材料说明书的要求考虑，但对结构工程，还应根据当时的气候情况，养护条件及试配结果等因素来综合考虑；6.7冬施中混凝土试块的制作应按混凝土结构工程施工及验收规范有关规定执行。同条件养护的试块应确实做到与受检施工部位同条件养护；6.8认真填写拆模申请经技术负责人批准后方可拆模；6.9加强过程控制，将每一道工序落实到操作人员，及时发现问题及时解决，及时记录，及时总结；6.10遇到难题要集中力量，采用QC小组形式攻关。七44、应急措施7.1凝土输送泵堵泵的预防和排除措施7.1.1混凝土输送泵堵泵的原因1）混凝土质量不符合泵送要求；2）管件质量不符合要求与敷设不当；3）混凝土输送泵违章操作。7.1.2堵泵的预治措施：堵泵原因混凝土质量不符合泵送要求预防措施1粗骨料粒径过大，互相卡楔，造成骨料集结而导致堵塞粗骨料粒径要控制在25mm范围内2水灰比不合要求水灰比宜为0.40.553粗细骨料级配不当骨料级配曲线连续光滑堵泵原因混凝土输送泵违章操作预防措施1擅自在混凝土中加水禁止在料斗内加水。加强混凝土和易性检验，不合格混凝土不得加入料斗。2出现堵塞，未及时反泵出现异常情况及时反泵。3料斗内存料过少，骨料沉底使吸料口起拱料45、位不得小于料斗仓高的1/3。严禁料斗泵空。7.1.3混凝土输送泵常见堵泵症状的排除堵泵症状堵泵部位排除措施1.输送压力逐步升高，泵送顺序动作停止；2.料斗料位不下降，管道出口端不出料；3.泵机发生振动管路，拌有强烈振动及位移。堵塞发生在弯管处，一般在有振动和无振动部位的分界处。发现堵塞后及时进行反泵45次行程再进行正泵。在重复进行正反泵时用锤子敲打堵塞处。4.反泵可以反复操作，但转入正泵一定次数后又出现堵泵。用小铁锤沿输送管路敲击，凡声音沉闷处为堵塞处。如反泵不能将混凝土吸回料斗，则为锥形管堵塞。拆卸输送管，拧动管接头的螺栓并轻轻摇动，使管内空气排除，然后清除堵泵处混凝土。7.1.4现场设置备46、用地泵一台，当混凝土地泵发生故障时，应及时调用备用泵进行施工，防止混凝土产生冷缝。7.2施工压光人员应急准备为防止施工时找平抹压人员来不及收光的现象发生，另备有压光人员若干名，可随时调至施工作业面。7.3防碰撞应急预案安全部门加强进入工地罐车行驶信号指挥，限速行驶，防止发生碰撞事故。八、冬期安全文明施工管理措施8.1、防雪、防冻措施8.1.1冬期施工期间气温低，建筑物构件及楼地面、模板、脚手架、脚手板、操作平台等容易产生冰冻，施工时应注意防冻。8.1.2混凝土浇筑完毕后，应及时对浇筑部位进行保温，在浇筑部位的强度未达到抗冻临界强度前，不得拆除保温层。8.1.3施工期间要随时检查模板有无因冰冻、47、开裂而影响使用的情况，若发现问题及时处理或更换新的模板。8.1.4脚手架钢管要仔细检查有无因冰冻造成的裂隙，有裂隙的钢管不得使用。已使用的或在使用过程中冻裂的要及时处理。8.1.5脚手板、 操作平台上的冰冻要及时处理，出现质量缺陷的脚手板要及时处理或更换。8.1.6混凝土泵管、施工用水管道、消防用水管道和其它管道设施应用岩棉进行保温。8.1.7大雪过后，应及时清除工作面上的积雪，并出去冰冻层。8.2、防滑、防坠落措施8.2.1当建筑物构件及楼地面、模板、脚手架、脚手板、操作平台等处出现冰冻现象时，应及时出去冰冻层，以减少或避免滑倒。8.2.2在顶板模板上绑扎钢筋的施工人员应穿防滑鞋。8.2.348、剪力墙大钢模支模及混凝土浇筑时，应搭设操作平台，平台上做好防滑栏杆。8.2.4脚手架、操作平台上的施工人员应穿防滑鞋，挂好安全带，防止因足底打滑而发生坠落事故。8.2.5在施工中滑倒的施工人员，应稍事休息，待确认其能够继续作业时，方可回到施工岗位。8.3、防风、防坠物措施8.3.1楼层周边挂密目网，以防止穿堂风，保持楼层温度不致下降过快。施工中的余料应及时清理回收，防止被风吹落伤人。8.3.3脚手架、塔吊、操作平台等进入冬期施工后，应进行加固处理，进行抗风稳定性验算，在大风天气来临前，做好抗风准备。8.3.4在大风、大雪或其它可见度差，危险性高的情况下，塔吊应停止运作。8.3.5遇六级以上大风49、应停止高处施工作业。8.4、防火、消防措施8.4.1施工现场消防设施进入冬期施工前，应做一次全面检修，且在施工期间经常检查、维护、保养，确保其灵敏有效。对现场所有线消防管道包裹保温，消火栓做防护。消防干管管径采用DN150，绕现场环形布置，消火栓每隔40米设置一个。现场消防给水为双路供水，一端连接现场东侧自备井，另一端与北侧市政管道相连。基础阶段暂不设消防水池，待主体阶段时再另设消防水池及泵房。8.4.5现场消防用水要保证有足够的水源和水压，并设专人管理。8.4.6施工现场使用的安全网、防尘网及保温材料，必须符合消防安全规定，不得使用易燃、可燃材料。8.4.7电焊工从事焊接工作时，务必小心谨慎50、，焊接前对模板等易燃、可燃物采取隔离保护措施。8.4.8加强临时宿舍用火管理，不得卧床抽烟。8.5、安全用电措施进入冬期施工前对所有电路和用电机械进行检查，有用电安全隐患的线路和机械及时处理，对施工人员加强安全用电教育。8.5.1设专职电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆装用电设备，严禁乱拉乱接电源。8.5.2施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。8.5.3临舍只能使用照明负荷，严禁使用电炉、电取暖器等设备取暖。动力、照明线路应严格分开，不能混用。8.5.5低压配电装置，低压电器和变压器，应每51、周巡视一次。遇恶劣天气时，应加强对电器设备的巡视和检查，巡视和检查时，必须穿绝缘靴且不得靠近避雷器和避雷针。8.5.6现场接引电源工作，必须由电工进行，并应设专人进行监护，施工用电完毕后，应由施工现场用电负责人通知电工，进行拆除。8.5.7配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。8.5.8电气设备明显部位应设标识牌。8.5.9接地装置定期检查。8.5.10施工现场大型用电设备、大型机具等，设有专人进行维护和管理。8.6、冬期夜间施工安全8.6.1进入冬期施工后，白天时间缩短，黑夜时间明显变长，夜里气温低，光亮和可见度差，极易发生工程质量和安全事故。因此对冬期夜间施工应加大管理力度。8.6.2夜间施52、工人员应做好保温御寒措施，进场前不得饮酒，施工中注意力必须集中。严禁在饥饿、寒冷、精神涣散的状态下施工作业。施工现场各班组人员相互注意所在班组成员，发现有状态不佳者，令其立即停止施工，待其状态好转后方可回到施工岗位。8.6.3夜间值班人员必须保证在岗，禁止在值班时间睡觉，有紧急情况发生时，应迅速反应、及时解决问题。夜间巡查人员应仔细检查工地内的安全状况，确保夜间安全。当发现临时用房内出现火光时，应立即上前察看，确认发生火灾时，大声呼喊发出警报，并及时组织人员进行灭火抢救。8.7、噪声污染控制8.7.1混凝土浇筑时，采用低噪声的振动棒，以减少施工噪声。8.7.2承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放，最大限度地减少噪声污染。