1、预制预应力砼空心板施工方案一、工程概况简介我部承接的宁道高速公路第九合同段（K284+500K292+800）中有桥共8座，现计划把本标段的16m、20m空心板全部集中在预制场进行集中预制。二、空心板预制进度计划按1片/天的进度，本标共有343片空心板，月家坪中桥（4*16m）64片、月家坪分离式立交（2*20m）43片、寿雁互通M匝道桥（4*20m）40片、程家湾分离（2*16m）32片、鹞子口中桥（3*16m）48片、鹞子口分离（1*16m+2*20m+1*16m）20片、铁乐湾1#中桥（5*16m）80片、铁乐湾2#中桥（1*20m）16片。计划从2009年8月20日开始预制，到20102、年1月20日16m、20m空心板预制完毕。三、预制施工场地平面布置（1）、混凝土拌和站根据本合同段线路、桥涵分布的特点，在合同段内设两个混凝土拌和站。具体位置为：土墙拌和站设在K286+600处，负责月家坪中桥、月家坪分离式立交、M匝道上跨主桥空心板预制，内设20m空心板梁设底座12个。鹞子口拌和站设在K290+180处，负责程家湾分离、鹞子口中桥、鹞子口分离、铁乐湾一号桥和铁乐湾二号桥的空心板预制工作，内设20m空心板梁设底座12个。各设一台60m3/h的拌和机及其他配套附属设施，负责本合同段所有桥梁及涵洞、通道混凝土的供应（见拌和站平面布置图）。（2）、施工场地平面布置根据本标段桥梁分布、3、地形特点以及工地的实际情况，在土墙拌和站K286+600处和鹞子口拌和站K290+180处各设一个预制场负责桥梁的预制，既方便混凝土的输送，又有利于梁的运输。预制场设有钢筋棚、工地试验间、材料库、办公及生活用房以及12个台座的制梁场和存梁场1个。移梁（包括吊混凝土和模板）龙门吊2个、20m空心板梁模板4套，16m空心板梁模板3套、张拉设备2套、压浆设备1套可满足日产1片梁的制梁要求。中部底模采用混凝土底模，侧模以及芯模均为钢模。（后附预制场平面布置图）四、施工工艺概述及空心板施工工艺流程图待有关空心板施工所需的工、料、机准备充分，原材料试验符合要求，混凝土、孔道压浆配比已上报批复，张拉设备已检4、验标定，质量检测手段满足要求，技术交底、安全交底已完成，预制厂配套实施已完成时则可上报预制空心板的开工申请报告。待开工报告批复后进行下面的工作。底板涂隔离剂后进行钢筋绑扎和安放波纹管然后进行侧模、端模的安装，根据设计图纸，钢绞线可在混凝土浇筑前穿入波纹管。检验合格后进行混凝土的浇筑，首次浇完底部12cm厚的混凝土后进行芯模安装，然后绑扎顶部钢筋，再分三层浇完剩余的混凝土。混凝土的振捣采用插入式、平板式、附着式联全振捣。待混凝土强度达到设计强度的90%时即可进行张拉。空心板施工工艺流程图（见附表）。五、钢筋、波纹管、钢绞线施工操作主要要点1、钢筋进场与堆放 应选择试验合格、经监理及业主认可的厂家5、进钢筋，本项目由业主批定厂家进钢筋，钢筋进场后应分规格堆放于县空地面3050cm的钢筋堆放架上（钢筋棚内）。钢筋进场后应通知监理抽样复检。2、钢筋调直 对I级盘筋应调直后再用，调直时应注意延伸率不能超过2%。3、钢筋加工与安装 钢筋焊接采用搭接焊，搭接焊时采用双面焊，双面焊的焊缝长度不少于5d，焊缝宽度不少于0.7d，焊缝深度不少于0.3d。应注意边焊边敲除焊渣，以确保焊接质量。 钢筋加工尺寸应按设计图纸的要求进行制作。 钢筋焊接、制作经验收合格后才可进行钢筋的安装，安装时应注意钢筋规格、形状、根数、间距是否符合图纸要求，保护层垫块，钢筋的位置应用扎丝绑扎固定或用焊接固定。 钢筋加工与安装的质6、量验收标准见附表。4、波纹管安装 波纹管要检验合格后才能使用。波纹管应按图纸规定的坐标进行安装，然后用钢筋卡子和扎丝绑扎牢固。波纹管接头处应用一节20cm的大一号规格的波纹管套住然后用胶布封口以防止水泥浆进入波纹管内。孔道未压浆前孔道两端应堵住。5、钢绞线安装 要在混凝土浇筑前进行穿钢绞线，以避免钢绞线在波纹管内久放生锈。 钢绞线按设计长度（注意预留外露张拉长度）下料，采用机械切割，禁止电弧切割。钢绞线不得焊接，不能有锈蚀和损伤。编整要确保每一束钢绞线始终均匀排列，平直、不扭不叉，并需要除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及生锈的钢绞线应剔出。 钢绞线切割时，应在每端离切口35cm处用铁丝绑扎。六7、模板及预制台座施工操作主要要点 模板制作底模、芯模、侧模、端模均为钢模（由专业模板厂家生产），由于根据图纸设计要求，空心板两端底部需设梁底调平块，所以底模须分固定底模和活动底模两部分组成。模板制作时主要应注意平整度的要求以及尺寸的要求。 模板安装模板安装应根据底板的划线进行安装。安装前应对模板涂刷脱模剂以及对模板验收，合格后才能进行。安装时主要确保尺寸正确、外形顺直、接缝严密不漏浆、边模垂直、牢固稳定不变形。 注意事项外模、芯模均采用整体钢模板，不允许采用充气橡胶芯模。应注意控制模板的拆卸时间，尤其是芯模的拆除，以保证空心板内腔几何尺寸不改变，容易拆除为准。为了方便芯模的拆模，芯模纵横向均可8、采用拼装钢模板结合紧密，严丝合缝，不允许漏浆，不能改变内腔尺寸。分节拆除模板时，要特别小心，要保证预制板内腔几何尺寸不改变。 预制台座制梁台座均沿桥轴布置。由于空心板梁梁体自重较大，且有后张预应力，反拱度较大，我部拟采用在夯实的地基上浇筑C20混凝土底模，顶面铺设=8mm钢板，底模预设反拱20mm。在预制底座时先预埋锚固台座钢筋，从吊装考虑，距底座端4060cm两头各设以开口，设置活动底座，以便吊装时挂索用。在完成部分梁体张拉后，根据实测结果对预留反拱及压缩量进行调整。七、混凝土施工操作主要要点 混凝土施工前的准备工作要对钢筋、模板、波纹管、锚垫板和螺旋钢筋、混凝土保护层、模板内清洁度、予埋件9、等检查无误经监理批复后方可进行混凝土的浇筑。 混凝土的准备进料时应进行与配合比设计时选定的相同的材料，坚决做到不合格材料不进场。砼按设计好的配合比在强制式拌和站集中拌和，混凝土拌和采用带电子计量的混凝土和楼进行拌和。空心板混凝土的搅拌时间为1.5min。再用混凝土运输车运到空心板预制场地，然后采用龙门吊进行浇筑，混凝土拌好后超过45min的不能使用。混凝土的运输过程中应防止离析。 混凝土的浇筑与捣实图纸规定：空心板混凝土浇筑可按先浇筑底板砼，然后浇筑腹、顶板砼两次进行，但必须保证底、腹板之间不出现工作缝（在底板砼初凝前浇筑腹板、顶板砼）。封锚端混凝土浇筑前须将预制板端部结合面浮浆清洗干净并凿毛10、，才能浇筑封锚段混凝土。混凝土采用插入式、附着式、平板式联合振捣密实。在浇筑的过程中应尽量加快速度以确保上层混凝土在下层混凝土初凝前浇筑完毕。在振捣时应尽量注意不要碰到钢筋、模板、波纹管。振捣注意事项：振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢，以免产生空洞。振捣器要垂直地插入混凝土内并深入前一层510cm。振捣时应注意不能漏振。模板角落以及振捣器不能达到的地方应辅以插针振捣。不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土，以免引起离析。混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。 按规定制做试块，检验功能强度的试块混凝土强度时，注意试件的取样及养生条件需与主梁体混凝土相符合。11、评定混凝土强度的试块，养生条件按标准进行。 板面收浆与拉毛 空心板顶部混凝土用平板振捣器振捣完毕后，应派人用泥抹子把表面混凝土拍紧并进行收浆（不少于两遍），根据常规要求，空心板面应拉毛。根据常规要求，不同的空心板，有的板端50cm范围应磨光。 温度对混凝土的浇筑影响冬季施工温度较底，应保证混凝土在浇筑后7d不底于10。在夏季施工时应保证在浇筑前的混凝土温度不应超过32。应避开中午高温施工和加强降温措施。八、混凝土养生和拆模 混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生使混凝土表面连续保持湿润。其期限为至施加预应力完成为止并不少于7d。视温度情况采用洒水、盖土工布或毛毯养生。 养生期间，混12、凝土强度未达到2.5MPa之前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。 模板拆除 侧模应在混凝土强度能保证混凝土表面及棱镜菱角不损坏的情况下方可拆除，一般在混凝土强度达到2.5MPa时方可进行。拆除芯模的时间以混凝土强度达到0.40.8 MP为宜（混凝土终凝以后）。 空心板喷字模板拆除后，应在空心板上标明梁号和浇筑日期。九、清孔与穿钢绞线的施工要点根据设计图纸，钢绞线可在混凝土浇筑前穿入波纹管。此要点已经在前面的第五部分有说明。十、张拉预应力钢绞线的施工要点和张拉工艺流程图（一）张拉前的准备工作 必须经过检验以及标定且经监理认可的张拉设备才能使用。千斤顶一般使用超过6个月或2013、0次，以及在使用过程中出现不正常现象时，应重新校准。测力计应至少每两个月进行重新校准，并使监理认可。任何时候在工地测出的预应力钢延伸量有差异时，千斤顶应进行再校准。 预制梁混凝土立方体强度达到设计混凝土强度等级的90%后（且龄期不小于7天），方可张拉预应力钢束。用于施加预应力的锚具必须经监理认可才能使用。 参加张拉的操作手必须是熟练工且需进行专门的技术交底后才能开工。 除非监理同意，否则监理不在，不能进行张拉。预应力钢束张拉采用“双控”施工，张拉控制应力0.72fPK=1339.2Mpa。未计入预应钢筋与锚固之间的磨阻损失。以此，张拉施工时应根据实际情况考虑该部分损失的补偿（建议施工时提高张拉14、控制力3%至0.75fpk）。 20米空心板张拉应力“con=0.72fpk”各阶段下理论上拱值如下（如实际值相差较大时，需查明原因）。 /单位（mm）张拉完成时存梁30天存梁60天二期恒载下绕值中板1417187边板16192013（二）张拉工艺要点 根据图纸要求，张拉采用两端张拉。每一束钢束必须采用专用锚具，同时张拉，禁止单根张拉。两端同时张拉时，两端千斤顶升降压、划线、测伸长等工作应基本一致。千斤顶就位后，应先将主油缸少许充油，使之蹬紧，让预应力筋绷直，在预应力筋拉至规定的初应力时（10%K）应停车，然后在预应力筋的两端精确地标以记号（每根作出记号，以便观测滑移），预应力筋的延伸量或回缩15、量即从该记号起量。张拉力和延伸量的读数应在张拉过程中分阶段读出。拉到100%K时自锚牢固后结束张拉加上初始拉力时的推算伸长值（采用相邻级的伸长值）。（张拉程序为00.1K0.2K1.0K(锚固)）。 预应力筋张拉后，应测定预应力筋的回缩与锚具变形量，不应超过允许范围。否则应重新张拉。 张拉过程中随时注意上拱度的变化，张拉时弹性上拱误差控制范围：0.5cm。对伸长量误差超过6%时，应查明原因并于更正，要在允许范围以内才算合格。 每束钢绞线断丝或滑丝不能超过1丝，否则应进行更换或采用经监理认可的方法予以补偿。钢束张拉时两端对称、均匀张拉，张拉时采用张拉力和引伸量双项控制，以张拉力为主。引伸量值系千16、斤顶张拉至设计吨位时的钢束伸长量扣除10%张拉吨位时的初始伸长量。 实测伸长值统一按下式计算：1、当只张拉设计控制应力时：L=P(L1-L2/(P-PO)=1.111(L1-L2)式中：L-实测伸长值 P-设计控制应力 PO-初始张拉应力 L1-从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值L2-初始张拉力时的实测伸长值（初始张拉应力为设计控制应力的10%）2、当张拉1.03设计控制应力时：L=1.03P(L1-L2)/(1.03P-0.1P)=1.108(L1-L2)伸长值的量测：伸长值的量测应测定钢绞线的伸长值，不宜测千斤顶油缸的变位，为此应将钢绞线伸出千斤顶尾端10厘米，直接测定钢绞线在张拉前，初17、始张拉吨位、设计张拉吨位及回油锚固后四种情况下的伸长值，应根据不同千斤顶的型号，认真研究、采用方便准确的伸长值测定方法。预应力张拉施工，监理必须现场旁站、现场测量和计算实测伸长值，并与理论计算伸长值对比。在张拉完成后，实测伸长值与计算伸长值之差应在6%以内，扣除工作长度回缩值后的回缩值不得大于6mm,否则应查明原因，返工重新张拉。 当预应力加至设计规定值即钢绞线或钢丝的伸长值与计算伸长值相差不应超过6%时，钢束方可锚固。千斤顶的压力应在锚具和钢束不受振动的方式下予以解除。如果计算伸长值与实际伸长值有明显出入时，应即时通知监理工程师。十、孔道压浆的施工要点 张拉完毕后，孔道应尽早立即压浆（一般不18、宜超过48h）。经监理认可后即可进行压浆。必须监理在场，才允许进行管道压浆。 压浆前的准备工作1) 经监理认可后即可截割钢绞线露头，余留长度以3cm为宜。2) 锚口应用水泥砂浆封闭，以免冒浆而操作失灌浆压力。封锚时尖留排气孔。锚口水泥砂浆有一定强度后，才能进行压浆。3) 孔道在压浆前应用压力水冲洗以排除孔内粉渣等杂物，保证孔道畅通。冲洗后用空压机吹去孔内积水。但要保持孔道润湿，而使水泥浆与孔壁的结合良好。4) 压浆设备应得到监理的认可才能使用。压力表要校准。所有设备在灌浆操作中至少每片梁压完后要用清洁水彻底清洗一次。压浆应使用活塞式压浆泵，不得使用压缩空气。压力以保证水泥浆密实为准（一般以0.19、7Mpa恒压作业）。 水泥浆的拌和 应按设计的配合比进行施工。水泥龄期不能超过一个月。水泥浆自调制到压入孔道的间隔时间不得超过40min。水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅动。水泥浆的拌和时间不能少于2min。稠度宜控制在1418s之间。 压浆工艺1) 当气温或构件温度低于5时，不得进行压浆。水泥浆的温度不得超过32。2) 一般采用一端注入，在另一端流出，流出的稠度须达到规定的稠度。压浆用二次压注法，每一孔道分两次压浆，使用活塞式泥泵，由于浆孔压入水泥浆，由另一端作排气与出浆，压浆应持续进行。当孔道排气中依次排出空气、水、稀浆、浓浆，并且流出的水泥浆中没有气泡与压入的水泥浆具有同样的稠度时，即20、关住排气孔的阀门，并继续加压进浆直至油压表的压力指示为0.7Mpa时，再持续30S即可停机。此为第一次压浆，停留30分钟后，进行第二次压浆，并在封闭出浆孔后加压进浆至最大压力0.7Mpa压力，保持最大压浆压力一定的稳定时间后，关住进浆孔阀门，开始另一孔的压浆工作。3) 压浆管路长度不宜超过25M，当需要超过30M时，应提高压力0.10.2MP。4) 压满浆的管道应进行保护，使在一天内不受振动。水泥浆注入后48h内，温度不得低于5，否则应采取保温措施。当白天气温高于35时，压浆宜在夜间进行。在压浆后两天，应检查注入端以及出孔的水泥密实情况，需要时进行处理。5) 应按要求填好记录。做好有关试验检测21、工作。6) 压浆时注意安全。十二、封头施工要点 孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除锚具以及端面混凝土的污垢，并将端面混凝土凿毛，以备浇筑封端混凝土。 妥善固定封端模板以确保空心板的几何尺寸符合设计要求。 浇筑封端混凝土时，要仔细操作并认真插捣，务使锚具处的混凝土密实。 混凝土浇注后，静止1h2h，带模浇水养护并不少于7d。低于5时不得浇水，应采取保温措施和增加养护时间。 梁板预制时，梁端顶板与底板浇至张拉槽口，与腹板一致。 预应力张拉、压浆完成后，封锚端与梁端末浇的底板与顶板同时浇注混凝土，同时底板上面留12cm深，12cm长的缺口，顶板留12cm长不浇，以便安装封孔板。 预制封孔22、板，安装在梁端，下端用砂浆砌筑在缺口内，上端伸出的钢筋与梁顶板相接，现浇顶板未完的混凝土即可。十三、空心板质量检验评定标准（见附件）十四、确保工期、质量的具体措施1、选择以前搞过相应项目的质量管理人员和熟练的施工操作人员进行相应项目的施工。做到平面位置、标高、尺寸、原材料、施工工艺符合要求。2、选择合格的材料（与配合比设计时相吻合）进场，坚决做到不合格材料不进场，坚决坚持不合格材料应清除出场的原则，未经检测试验的材料暂不使用，对材料的入库必须坚持持证（三证）入库，对无证材料应拒收。3、对于机械，应专人专用专保管并定期进行检查与标定，对关键机械要备双份。4、经常组织施工操作人员进行技术交底，明确23、每个人的工作内容是什么？怎么搞？怎么检查？怎么验收？使得个个人都心中有数，这样做出的成品才能符合设计和规范要求，坚决做到施工工艺符合规范要求。5、加强长远计划与规划，该增加投入的中途就增加投入，不搞临时抱佛脚。盲目地抢进度（抢时间）就有可能出质量事故。6、对关键项目的操作手必须定人定岗，持证上岗，不允许中途换人，这样才能使工程成品越做越好。7、对各个环节的检测手段应按规范要求进行，要及时检测，及时填报有关表格，明确各种表格的填写责任人。8、经常告诫大家一个基本程序，就是每一道工序必须由监理签认后才能进行下一道工序，否则视为不计量工程，这将影响施工工期和效益。9、经常开展学先进、创先进、赶先进的24、活动，要组织有关人员到最优秀的施工单位进行学习，参观并且经常性开展批评与自我批评，使群体素质一天比一天高，这样的工程质量肯定能做到最好的境界。10、明确各人的工作内容，建立奖罚制度，坚决执行谁造成的损失由谁承担。11、牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，自始至终贯彻施工班组自检合格工区检查合格后项目部检查合格后监理复检的程序，确保每道工序万无一失。12、每项工程的工、料、机、检测手段准备不足，不能施工。待条件具备、监理批复后才能施工。工、料、机应该提前申报计划。各项基数试验应该在开工前全面得到批复。13、未经审核批准的图纸不能施工。14、未经批准的施工工艺不能采用。15、每天开工前应对安全工25、作做好专让的交代，否则容易出安全事故。不然的话不能开工。16、对未批复同意开工的项目，不能开工。17、对各种工序首次开工前应进行专门的技术交底，否则不能开工。每个操作手应切记注意事项并用于工作中。18、在施工过程中精益求精、追求完美、力争做到最好。上级领导在施工现场提出的优化意见，施工现场必须即时照办，不能顶撞置之不理。19、应了解天气预报情况，天气不行不能强行施工。20、项目部领导成员应齐心合力，同时充分调动全体施工管理人员的积极性。21、根据业主的工期要求，编制有效的总体施工进度计划，明确控制工期的关键施工项目，制定科学的施工方案，确定合理的施工顺序，并对整个施工过程实行动态控制，施工过程26、中及时检查、调整施工计划，优化施工方案，确保施工进度。22、实行立体交叉平行流水业务，采用上、下、左、右全面施工，充分调动施工人员，利用施工机械，多开工作面，有效缩短工期。特别是对于工序繁多、工程量大的分项工程的施工，重点突出、精心组织、加大人员机械的投入，确保施工工期。23、后勤保障工作要充分、及时、周全，保证施工现场对施工机具、材料的需要，不对施工进度产生任何滞后的影响。24、在施工过程中，为不影响地方交通，及因交通问题给施工带来不利影响，由项目部与当地交通部门联系，统一安排、调度，项目部派出专职人员负责，对施工便道、地方路临时改道进行指挥、导向、保证施工过程中交通畅顺。25、加强现场协调27、调度工作，保证不发生误工、窝工现象。26、必要时部分控制工期关键施工工序，在监理工程师允许条件下安排夜间进行加班作业，要抓住每一天。以加快整个工程的施工进度，确保施工工期。27、雨季施工注意事项：雨季施工应特别注意各施工工序的安排及保证正常生产的措施，以避免造成生产事故或施工质量问题需影响工期。雨期要按时收集天气预报资料，住房、库房、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位上。并且在施工时要准备好必要的遮雨材料，防止刚刚浇筑好的混凝土受到雨水破坏。时时做好开沟排水，应对雨水的忽然到来。雨期施工要注意工作面的铺设不要过大，应逐段、逐片分期施工，确保施工的质量及施工安全。十五、确保安全的具体28、措施1、落实安全责任，实施责任管理我部对安全实行责任制，项目部经理对安全生产负全面责任；副经理对安全生产负直接领导责任，对安全机构和人员的配备进行审批；项目部安保部拟订安全生产、劳动保护规章制度或细则，审核总体安全技术保证措施，并组织安全大检查，逐层落实到施工现场，确保施工安全。措施如下：建立和完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有计划的开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任（安全保证体系框图附后）；建立各级人员安全生产责任制，明确各级人员的责任；坚持“持证上岗”制度；进行安全教育与训练；不定期进行安全检查，建立施工安全检查工作程序；制定切合实际的作业标准，实施作业标准化；229、安全教育 对项目部员工（包括民工）进行劳动安全教育，安全员负责对中间调入的民工队伍及时进行上岗前安全教育，重点是劳动保护法律、法规、公司有关人安全生产管理规定、劳动纪律、行业生产概况、事故和教训的安全教育培训，由安全员组织，施工班组长负责实施，进行岗位安全生产知识、岗位安全操作规程和操作指导教育； 特殊工种（电工、场内机动车驾驶员、起重机械作业人员等）要经培训、发证机关考核，持证上岗； 安全员要经安全管理培训才能上岗作业； 施工班组每月一次安全学习（重点查找隐患、违章作业行为、纠正存在的问题），由安全员组织实施，并按规定填写学习记录。 安全保证体系框图组 长：郭延辉副组长：周国良副组长：余湘30、华副组长：刘启平徐孟光专职安全员：竺之汉专职安全员：贾燕平专职安全员：施工队安全员施工队安全员施工队安全员施工队安全员施工队安全员3、施工现场用电安全措施1) 施工现场的用电严格按施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46一2005)及安全用电专项方案的要求。施工现场制定详细的施工用电组织设计，施工组织设计必须经单位总工程师审批和安全监理审核，同时制定电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度。2) 由经过专业培训并取得合格证的人员上岗作业。3) 三级开关箱向用电设备配电实行所谓“一机一闸”制，不存在分路问题。即每一开关箱只能联接控制一台与其相关的用电设备（含插座）任何用31、电设备均不得越级配电，即其电源线不得直接联接于分配电箱或总配电箱；任何配电装置不得挂接其他临时用电设备。否则，三级配电系统的结构形式和分级分路规则将被破坏。4) 施工应严格按三相五线制布线，接线规范。作业人员在使用机械设备时严格遵守安全操作规程。5) 在施工现场用电工程中，电力变压器二次侧（低压侧）中性点要直接接地，PE线要作重复接地，桥梁主搭及高大建筑机械和高架金属设施要作防雷接地，产生静电的设备要作防静电接地。6) 变配电室建立相应的管理制度，配置好必要的安全防护用品。7) 现场的手持电动工具和小型电器设备要有专人负责管理，电气设备进出仓库均要认真检查和验收，做好日常的检查、维修和保养工作32、，不准带病运转。8) 电工作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程，做到持证上岗。4、安全防护用品的设置措施1) 安全帽：安全帽质量必须经有关部门检验合格后方能使用；正确使用安全帽并扣好帽带。2) 安全带：安全带质量须经有关部门检验后方能使用；安全带使用两年后，按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。3) 安全网：网绳无破损，并扎系牢固、绷紧、拼接严密；网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45；立网随施工层提升，网高出施工层1m以上。网与网之间拼接严密，空隙不大于10cm。5、易燃易爆危险品的管理办法1) 施工现场油库33、火工用品库、乙炔气、氧气瓶仓库等易燃易爆地点应悬挂防火防烟警示牌，并配备相应的灭火器、消防桶、消防斧。2) 生活办公区应设置消防栓或供消防用水源，配置相应的灭火器，消防逃生通道，并有明确的指示。3) 施工现场应配备消防灭火器，防爆装置，消防水源，乙炔气，氧气分开放置，远离火源严禁烟火。4) 爆破施工用的火工材料设立专门的仓库，仓库应远离建筑物及人群，密封性好，防火、防爆、防潮，由专人保管，收发，严格领用。6、现场布置的安全措施1) 搞好施工现场及临时工程的安全控制，施工现场做到布局合理、机械设备安装稳固、材料堆放整齐、设置安全警示标志和照明、防护设施，提醒工作人员注意安全。2) 运输道路平整34、畅通，排水设施良好。油库、材料库选择安全地点设置，配备避雷针、防火防静电设施，并设专人负责维修和管理。施工现场设置足够的消防设备。十六、特种作业人员及特种作业机械安全管理措施（1）、特种作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。（2）、操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。（3）、驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或35、超负荷运转。（4）、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。（5）、用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。（6）、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。（7）、指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。（8）、使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。（9）、起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。（10）、定期组织机电设备、车辆安全大检查，制定防范措施，防止机械事故的发生。特36、种作业机械及施工安全技术操作规程如下：（1）、挖掘机作业：作业时应保持水平位置；铲斗工作没结束时，不准旋转大臂和走车。进行装车作业时，铲斗应尽量接近车箱，但不得碰撞汽车的任何部位；汽车未停稳时不准装车；铲斗装车时升降不能过猛。挖掘机手离开驾驶室时铲斗应放落在地面上。禁止用挖掘机起吊重物。（2）、装载机作业：作业时应顺时针转动到启动位置，发动机起动，一次起动不要超过15秒钟。装载机在行驶时，必须先将铲斗升起，铲斗位置决不能过低。作业后应将铲斗进行清洁，清除泥土等。做好例行保养。做好台班运行记录。（3）、轮胎式起重机作业：起重机驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号、手势进行联系，驾驶员、起重工必须37、听从指挥人员指挥，不得各行其是。工作现场只许一名指挥人员指挥。第一次起吊或起吊负荷大于前次负荷以及起吊重量达到吊极限时，应先吊离地面50-150mm，检查制动器、离合器是否有效，支脚是否牢固，确认无误后方可提升，提升时速度要均匀、平稳。一般作业应尽量远离高压网线，如必须在架空线附近作业时，须采取必要的安全措施并与高压线保持5m以上的安全距离。不准让起吊的货物从人的头上、汽车和托盘车驾驶室上经过。工作中，任何人不准上下机械，提升物体时，禁止猛起吊，急转急落和突然制动。起重机滞负荷时，禁止复合操作；风速大于10mS时，不准起吊作业。夜间工作时，必须有良好的照明装置。作业后起重机工作完毕后，应将臂杆38、放在支架上，钩挂在保险杠的挂勾上稍微拉紧，同时收紧变幅钢丝绳，然后按顺序收好支脚。（4）、千斤顶作业：预制场采用千斤顶顶升构件装车，应符合下列规定：千斤顶在使用前，要做承载实验。起重吨位不得小于顶升构件的1.2倍。千斤顶一次顶升高度应为活塞行程的1/3；千斤顶的升降应随时加设或抽出保险垫木，构件底面与保险垫木间的距离宜控制在5cm之内； 构件进入落梁架（或其它装载工具）横移到位时，应保持构件在落梁时的平衡稳定。（5）、模板支立及拆除：用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。支立模板要按工序操作。整体模板合拢后39、，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。用机械吊运模板时，应先检查接卸设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刃口处应配刃口皮套。拆除模板时，应制定安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。拆除模板不得双层作业。3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。十七、安全事故报告制度（1）发40、生重大安全事故或人员伤亡事故，承包人必须及时上报受伤人员，尽量保护好现场以便进行事故的调查和分析，半小时内电话报告监理处、工作组和安全环保部。事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本项目负责人报告，项目负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府、安全生产监督管理部门和负责安全生产管理职务的有关部门报告。情况紧急时，事故现场有关人员可直接向事故发生地县级以上人民政府、安全生产监督管理部门和负责安全生产管理职务的有关部门报告。（2）第一时间人员的分工安排项目经理郭延辉任事故现场救援总指挥，及时通报主管部门；项目副经理周国良负责与本地120联系，实施对伤亡人员的抢救；总工程师汤汉辉41、负责组织第一现场的保护，并疏散现场群众；办公室主任蔡树辉负责急用车辆的调度。（3）项目书记余湘华负责通知伤亡者家属，并做好家属生活安排。并对伤亡者做出妥善处理。（4）安全专干徐孟光负责组织相关部门进行事故调查，结论上报相关主管部门。（5）组织专家分析倒塌原因，提出整改方案。（6）事故处理结论通报项目部全体员工，从中吸取教训，并引以为戒。十八、突发安全事故应急预案（一）、假如钢丝绳发生脱落事故1、目的为及时、有效的处理措施，防止事故恶化，减少损失，特制定本预案。2、组织网络及职责2.1由项目负责人、安全员、机管员、电工等成立应急小组。项目负责人郭延辉同志任事故应急小组组长。组员：郭延辉、周国良、42、刘启平、蔡树辉、余湘华、徐孟光。2.2具体分工如下：1) 项目负责人郭延辉同志负责现场，掌握了解事故情况，组织现场抢救；2) 项目副经理周国良负责联络，根据应急指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部门及安全生产监督部门等单位的沟通； 3) 总工程师刘启平负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录；4) 办公室主任蔡树辉负责急用车辆的调度。5) 项目书记余湘华负责妥善处理好善后工作，通知伤亡者家属，并做好家属生活安排，保持与当地相关部门的沟通联系。6) 安全专干徐孟光负责组织相关部门进行事故调查，结论上报相关主管部门。3、应急措施3.1 事故发生后在现场人员应立即切断电源43、。3.2 组织人员抢救伤员尽快解除重物压迫，减少挤压力综合症的发生，并转移至安全地方。3.3 若挤压部位有开放创伤及出血者，应及时止血。3.4 若有骨折（伤肢等）应及时的用夹板等简单的固定期。3.5 立即拨打120急救中心讲明事故地点、严重程度，并派人到路口接应，迅速转往医院。3.6及时拨打现场值班电话和通知有关负责人员。4、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。5、通讯联络：应急电话：道县安全监督管理局：0746-5235298；道县人民医院：0746-5230047；火警：119；医疗救护：120；匪警：110。工地现场值班电话： 彭44、壮 有关负责人联系电话：项目经理郭延辉 项目书记余湘华 项目总工刘启平 项目副经理周国良 项目部办公室主任蔡树辉 安全专干徐孟光第三监理处 道县指挥部 道县工作组 宁道公司安全环保部 6、注意事项6.1 事故发生时应组织人员进行全力抢救，实情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。6.2 注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。6.3 对伤肢不应抬高、按摩或热敷。6.4 止血时应避免加压除有大血管裂外不用止血带。十九、文明施工措施按照地方政府规定，结合本合同段工程特点，制定文明施工内部管理措施，切实做到文明施工，争创文明施工现场。与当地政府和当地群众广泛开展共建文明活动，积极推进两个文明建45、设，把工程做到那里，把文明带到那里。为争创优良工程，施工现场应注意文明施工，树立良好的形象，施工中除应遵守有关规程规定外，针对本工程特点，尤其强调以下几方面：1、施工现场场容整洁，交通通畅，排水系统良好。2、各种材料分类堆码整齐，各类施工设备按规定位置停放。3、认真搞好生活区环境和室内卫生，做到场内无垃圾、污水，室内窗明整齐清洁。4、施工及生活垃圾、污水及时处理，按监理工程师指定位置弃置排放。5、施工现场和生活区要有防火和消防设施，特别是在油库器材库要配备一定数量灭火器。6、积极开展文体活动，活跃职工业余生活，陶冶情操，锻炼身体、增强体质。7、施工现场，特别是有爆破作业的工点，设立明显的标志牌46、如警告与危险标志，指路标志等，为群众提供安全方便。靠近村庄的工点，宜采用松动爆破开挖。8、施工期间要保证本合同段道路、河流及农田灌溉系统畅通。确实需要破坏既有道路、河流或灌溉系统时，应先采取措施进行改移确保其畅通后，再行施工。9、采取措施保证本合同段工程沿线和附近的建筑物、地上和地下管线设施、树木等免遭损坏施工中认真做好古文化遗址的保护工作，发现情况及时向监理工程师和有关部门反映，并大力配合，妥善处理。10、设置文明施工管理组，负责现场的文明施工形象及全面管理。11、经理部抽出专门资金作为文明施工的必要开支，确保文明施工管理工作有序进行。12、公司与项目部、项目部与各施工队之间层层签订文明施工47、协议，明确目标与责任。13、所有施工技术及管理人员必须挂牌上岗，统一着装，充分体现企业风貌。14、现场设置文明施工标语和施工标牌。15、施工现场的用水、用电、用电线路统一按规划建设并尽可暗埋或沿路幅外侧布设。16、尽量降低施工现场的机械噪音，减少施工灰尘。17、经常保持施工现场的整洁有序，施工完后必须做到“三清”工作，即：清扫施工场地，清查施工设备，清理施工原始资料。18、加强对项目部职工的文明施工教育，教育大家遵纪守法，做到人人讲卫生、讲文明、讲道德讲礼貌，避免与周边居民发生纠纷和冲突。19、做好施工现场宣传鼓动工作，促进施工现场文明建设，在驻地内采用多种宣传形式，及时宣传好人好事造成浓厚的48、你追我赶的氛围。20、要尊重业主及监理，并与之保持良好的人际关系。主要管理人员表序号姓名职称职位备注1刘启平高级工程师总工程师2周国良工程师桥涵负责人3彭 兰工程师质检工程师4高 云付和清工程师现场施工员5李沁泉工程师测量负责人6刘剑刚工程师试验负责人7徐孟光工程师现场安全环保负责人8李平技术员（试验）现场质检员分项工程现场施工人力表名称工 种人 数备注熟练工人钢筋工4混凝土工8张拉工6移梁工8电焊工4电工1吊装工2吊车司机2搅拌站操作员4试验员2安全员1合计42人普通工人人数基本工人10人主要机械设备表序号机械名称规格型号额定功率或容量或吨位总数 量1装载机ZL40B146kw1台2空压机E49、C-65 台湾0.9m3/h4台3砼搅拌站HZS60河南60m3/h2座4砼运输车NTO-500D6m34台5钢 筋切断机GQ40-15.5kw1台6钢 筋调直机GT4-141台7钢 筋弯曲机GW40-13w1台8对焊机WH-1001台9电焊机BX3-5038kw3台10汽车吊QY25A25t2辆11发电机200GF200kw1台12变压器S9-500500kva1台主要试验、测量仪器表编号仪器名称规格单位数量1砼试模150*150*150个62振动台台13压力机台14塌落筒个15标尺把16镘刀把27捣棒根28小钢尺把29秒表只110铁揪把211拓普康全站仪GTS-332W台112索佳水准仪C50、30台1预制梁（板）允许偏差及检查频率项 次检查项目规定值或允许偏差承包人检查方法和频率监理抽检频率总监办检查验收组频率1混凝土强度(Mpa)按设计要求在合格标准内按附录D检查每12个工作班取1组随机抽检2梁板长度(mm)+5，-10尺量：每梁（板）旁站检查，专业工程师随机抽检验收随机抽检3宽度(mm)干接缝（梁翼缘，板）10尺量：检查3个断面旁站检查，专业工程师随机抽检湿接缝（梁翼缘，板）20箱梁顶宽30箱梁底宽204高度（mm）梁、板5尺量：检查2个断面旁站检查，专业工程师随机抽检箱 梁+0，-55断面尺寸 (mm)顶板厚+5，0尺量：检查2个断面旁站检查，专业工程师随机抽检底板厚腹板或梁51、肋6平整度（mm)5 2m直尺：每侧面每10m梁长测1处旁站检查，专业工程师随机抽检7横系梁预埋件位置(mm）5尺量：每件旁站检查，专业工程师随机抽检梁（板）安装实测项目项 次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1支承中心偏位（mm）梁5尺量：每孔抽查46个支座板102倾斜度（%）1.2吊垂线：每孔检查3片梁3梁（板）顶面纵向高程（mm） +8，-5水准仪：抽查每孔2片，每片3点4 相邻梁（板）顶面高差（mm）8尺量：每相邻梁（板）预制预应力砼空心板施工工艺框图附表4预制场准备安装底模安装侧模浇筑底板砼安装内模浇筑腹板、顶板砼清 孔砼养生、待强穿预应力钢筋预应力张拉及机具标定预应力钢筋张拉及锚固灌 浆封 锚封空心板端头安装预应力管道安装锚垫板安装钢筋拆除模板移至贮梁场制作试件拌和混凝土备 料配合比试验材料认可