1、地下室沉降后浇带提前回土地下室沉降后浇带提前回土施工方案目目录录1.1.工程概况工程概况.1.12.2.编制说明编制说明.1.13.3.方案总体部署方案总体部署.2.24.4.施工难点及解决对策施工难点及解决对策.3.35.5.后浇带盖板设计后浇带盖板设计.6.66.6.后浇带支撑设计后浇带支撑设计.8.87.7.施工准备施工准备.9.98.8.施工方案施工方案.14.149.9.质量保证措施质量保证措施.20.2010.10.安全保证措施安全保证措施.20.2011.11.绿色施工措施绿色施工措施.21.211.1.工程概况工程概况1.11.1 建筑概况建筑概况 1、新建食品生产建设项目工程2、是由上海清美绿色食品有限公司投资开发的新建食品生产建设项目，总占地面积 19713.22m2，由 5 栋 5 层的生产车间、2 栋 2 层的生产车间、1栋 6 层的综合楼（均有 1 层地下室），1 座埋深约 6.8 米地下车库及 2 层的门卫等组成。地上建筑面积 86694.35 m2，地下人防及车库建筑面积 40243.04m2，总建筑面积为126937.39m2。1.21.2 结构概况结构概况1、本地下车库长 208.1 米,宽 204.2 米,大致承正方形,基础为桩、筏基础,筏板厚度850-1200,结构为框架、剪力墙结构,地下室结构层高 5.7 米,顶板厚度 250,标高为-1.6米.3、1.31.3 沉降后浇带的设置沉降后浇带的设置本工程 6 幢高度为 40 米高，二幢为 17 米高,地下室面积较大，车间以外的地下室不出地面，沉降差异大。同时，地下部分结构纵、横方向的长度均超过规范伸缩缝最大间距的规定。由于建筑使用功能的要求，地下室不能设永久缝。为解决沉降差异问题，根据设计图纸,在每幢车间之间设置沉降后浇带，后浇带浇注的时间根据沉降观测结果确定。1.41.4 质量、安全、工期目标质量、安全、工期目标本工程质量为一次性验收合格,安全事故为零。创“上海市市文明安全样板工地”。合同工期 720 日历天。2.2.编制说明编制说明2.12.1 目的：目的：根据设计要求，沉降后浇带需主体4、结构完工、车间和地下室消除沉降差异后浇筑，因后浇带正好设置在二幢车间中间的材料运输车道上,给车间上部结构材料运输带来困难,地下室后浇带大约为 820 延长米,因此我们必须采取特殊施工方法达到预期目标，特制定此处理方案。2.32.3 编制依据：编制依据：1）上海清美绿色食品有限公司新建食品生产项目工程施工现场及周边现有建筑情况2）上海清美绿色食品有限公司新建食品生产项目工程施工合同3）工程施工组织设计、回填土施工方案、模板施工方案、防水施工方案、钢管自密实混凝土施工方案。4）工程施工图纸序号序号12序号序号1234567结构施工图名名称称混凝土结构设计规范自密实混凝土应用技术规程混凝土结构工程施5、工质量验收规范混凝土泵送施工技术规程地下工程防水技术规范建筑施工安全检查标准名名称称施工总平面图图图号号建总 01结施 01-99编编号号GB50010-2010JGJ/T283-2012GB50204-2012JGJ/T10-2011GB50108-2008JGJ592011备备注注备备注注5）依据规范标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020123.3.方案总体部署：方案总体部署：3.13.1 用盖板覆盖沉降后浇带用盖板覆盖沉降后浇带提前制作混凝土盖板，是盖板混凝土强度达到 100%后。顶板混凝土浇筑验收后，用混凝土预制盖板进行覆盖。3.23.2 施工防水层及保护层施工防水层6、及保护层梁板混凝土达到设计强度 80%后，开始找坡并压光做为防水基层，然后施工防水层及保护层(建筑说明;70 厚混凝土内配6200 钢筋网片,后浇带处为间距 100 进行加密)。3.33.3 地下室覆土回填地下室覆土回填回填土分层夯实，取样合格后进行雨、污水、场地硬化、形成环形道路，重新进行现场总平面布置，考虑各专业施工、二次结构的场地安排。3.43.4 浇注后浇带混凝土浇注后浇带混凝土待主体结构施工完，分析沉降观测数据，经确认车间沉降稳定后浇注后浇带混凝土。自密实混凝土是具有很高流动性而不离析，不泌水，能不经振捣完全依靠自重流平并充满模型和包裹钢筋的新型高性能混凝土，正好适合本工程地下室顶板7、后浇带浇注施工，价格稍高，用量不大，容易接受。3.53.5 回填前后施工平面布置对比回填前后施工平面布置对比图 1回填前基础施工平面布置图 2回填后地上结构施工平面布置4.4.施工难点及解决对策施工难点及解决对策本工程为高层建筑，公司施工工程目前没有超大地下室先例。在建筑行业沉降后浇带提前回填覆土的先例也没有找到适合本工程的,地下室外墙后浇带经公司技术部研究,根据以前施工经验进行优化,降低施工难度,原图如下优化后图纸如下,望设计工程师给以指导,我们将在学习中改进.顶板留管浇筑混凝土图如下;经过集思广益，研究分析，有以下难点需要解决：4.14.1 盖板盖板由于地下室顶板覆土 1.2m，盖板跨越后8、浇带属承重构件，需要经过计算，设计出受力钢筋、混凝土强度及构件尺寸。4.24.2 后浇带两侧的结构安全后浇带两侧的结构安全后浇带两侧梁板属悬臂结构，受力形式完全不同于设计结构构件，不能承受地下室顶板覆土 1.2m 压力以及上部施工荷载，经过与设计沟通，需在后浇带两侧主、次梁部位做110 给水管立支撑，间距按梁间距,且由基础底板生根到地下一层顶板，为保证支撑体系的稳定有效，需要做架体设计，计算其受力安全性能。4.34.3 后浇带混凝土的浇注后浇带混凝土的浇注盖板封闭覆土回填完成后，混凝土浇注成为最大难题，普通混凝土及常规浇注振捣方法无法达到施工质量要求，直接影响结构安全。采取在梁顶盖板处预留铁管9、（直径200 钢管,间距 2 米）作为排气、浇筑混凝土及观察管，5;5;后浇带盖板设计后浇带盖板设计5.15.1 后浇带盖板设计说明：后浇带盖板设计说明：1）盖板设计为单向板，单层钢筋，主筋14130，分布筋6200。混凝土采用 C30以上标号，受力钢筋保护层厚 15mm。2）盖板长度根据实际梁间跨度确定，不应大于 2m，利于运输，防止断裂。3）盖板预埋 M18 钢筋吊环，安装时吊装用。4）盖板长度按后浇带宽度+400，均按 2 米间距预埋铁管。5）钢筋均采用结构外墙板剩余14 废料，如无图示规格钢筋废料，可采用其它规格废料等强代替。盖板加工制作详见图 3。分布筋6间距2001长度根据实际定(10、不大于218钢筋主筋14间距1301吊环-1层后浇带盖板1-1剖面图 3地下室顶板后浇带盖板设计图5.25.2 后浇带盖板计算后浇带盖板计算盖板选用 C30混凝土，板厚度为 80mm，宽度为 1400mm；上覆盖种植土，容重 20 kN/m3、覆土高度 1.2m（考虑回填局部堆积高度）；活荷载为 20 kN/m3。1）种植土自重：1.2m20 kN/m31m=24.00 kN/m22）盖板自重：25 kN/m30.08m=2.00 kN/m23）恒荷载标准值：gk=26 kN/m24）活荷载标注值：qk=20 kN/m25）荷载计算值：p=1.226 kN/m2+1.420kN/m2=59.211、 kN/m26）取 1000mm 板为计算单元，p=59.2 kN/m7）弯矩计算：M=8）截面计算:1fc=14.3N/mm2选用 HRB335 级钢筋，fy=210N/mm2M9.1106s=0.314221fcbh014.310008035121pl=72.81.002=9.1kN m88由表查得相对受压区Max=0.399，计算s=0.314Max=0.399,可以按单筋截面进行计算。s=0.5(1 12s)=0.8059.1106As=1196mm2fysh02100.8058035M9）配筋：选 14130（As=1184mm2）6;6;后浇带支撑设计后浇带支撑设计6.16.1 搭12、设方式与主要参数搭设方式与主要参数1）后浇带两侧分别设置双排脚手架支撑，立杆纵横间距 600mm，内侧立杆距后浇带边缘 100mm，立杆自由端长度不大于 350mm；大小横杆步距 1800mm，且不少于 3 道，纵横扫地杆距地 300mm；脚手架立杆底部设置 50 x 100 x 250mm 木方垫块，立杆上用 U 型托托住100 x100 木方顶紧梁底；后浇带两侧双排脚手架用脚手管连成一体以增加脚手架的稳定性，其间距同立杆，步距同小横杆。2）钢管483.5 单位重量 37.67N/m，直角扣件单位重量 12.95N/个。3）脚手架材质选用483.5 钢管，截面面积 A=489mm2，截面模量13、 W=5.08103mm3，回转半径i=15.8mm，抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2，泵管脚手架搭设在基坑内，不考虑风荷载。6.26.2 荷载计算：荷载计算：1）自重：种植土按容重 20 kN/m3、厚度 1.2 米（考虑局部堆积较厚）；板悬挑长度最大值为：5.625m，后浇带支顶后悬挑板按两端简支考虑。悬挑部位的主次梁下用110 渡锌给水管支撑，并在后浇混凝土浇筑完成 28 天以后才能拆除。种植土在-1 层顶板产生的土压力为：201.2=24 kN/m2板自重：0.3112.51039.810-3=7.36 kN/m2后浇带边缘处板荷载为：（24+7.36）5.625/2=88.214、 kN/m2）活荷载按 20KN/m2载（每平米 400kg 压力）6.36.3 支撑验算：支撑验算：1）立杆计算（脚手架自重相对于土重力可忽约不计）：a、立杆间距 600mm，其板边缘线型荷载对立杆产生的压力为 Gk=88.20.6=52.928kNb、立杆的轴力设计值 N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQk；其中：NG1k脚手架结构自重标准值产生的轴向力，NG1k=88.48 kNNG2k构配件自重标准值产生的轴向力。NG2k=0kN；NQk=4kN；NQk施工荷载标准值产生的轴力总和，当不考虑回填时机械振动产生的冲击载：N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQk=1.2(8815、.48+0)+1.44=111.78kN在上述计算荷载的基础上乘以 1.5 倍保险系数即 N=1.5N=1.5111.78=167.67 kN c、立杆计算长度确定：Lo=h其中：考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，取=2；h 立杆步距，h=1.8m；则：Lo=21.8=3.6m；d、立杆的稳定性计算：0.9N/Af/rm；其中：轴心受压构件的稳定系数，应根据长细比查表 C 取值；当250 时，=7320/2；A立杆的截面面积 A=4.89cm2；i截面回转半径 i=1.58cm；f钢材的抗压强度设计值 f=205N/mm2；为活载标准值作用效应与恒载标准值作用效应得比值=L/i=3.616、102/1.58=229；查表 C 得=0.129；rm=1.59*（1+4/132.72）/（1+1.174/132.72）=1.57则：0.9167.67103/0.1294.891022=0.9132.9=119.61 N/mm2 f/rm=205/1.57=130.57N/mm2；稳定性满足要求。2)立杆地基承载力计算：应满足 pfg的要求；其中：p 立杆基础底面的平均压力，p=N/A，立杆底放 1025cm 垫板，载力要求。7 7;施工准备施工准备7.17.1 现场准备现场准备则 p=167.67/0.100.252=3.35104kN/m2fg_地基承载力设计值，fg=kc*fgk17、kc脚手架地基承载力调整系数，混凝土取 1；fgk地基承载力标准值，混凝土取 40N/m m2；rm=1.59*（1+）/（1+1.17）则：fg=kc*fgk=140=40 N/m m2=4104kN/m23.35104kN/m2，可满足承1）地下室顶板混凝土浇注完成，达到要求强度等级。2）基础地下室墙板与围护之间防水回填完。3）盖板提前预制，确保使用前混凝土强度达到 C30 以上。7.27.2 技术准备：技术准备：1）和商品混凝土搅拌站签订合同，做好技术要求，提前做好自密实混凝土配比。2）后浇带自密实混凝土正式浇筑前做好试验样板，3）施工方案经监理审批，并做好技术交底及现场示范。7.3.718、.3.施工机具材料准备施工机具材料准备序号序号123456789107.47.4、人力准备、人力准备序号序号工种工种人数人数备注备注材料名称材料名称挖掘机蛙式打夯机泵管泵管接口震动棒自密实混凝土自制混凝土盖板高强灌浆料SBS 防水卷材回填土规格规格WSL60-2HW40AD125mmD5080 mm 厚 1.4m 宽CGM-1 型3mm数量数量1 台4 台20 套2 台255m3840m2t备注备注回填土夯实视实际情况钢板、泵管焊接商品混凝土强度达到设计要求反梁灌注备用40000m2地下室顶板防水2.6 万 m3根据进度随时进场1混凝土工2345677.57.5 施工组织机构及职责施工组织机构19、及职责1 1）施工组织机构）施工组织机构安全经理：沈洁项目安全部：范建忠防水施工队队长：秦天项目技术部：陆文龙公司质量部：马小萍121010122015柱内砼标高、混凝土卸料、浇筑支模、拆模搭拆架子、试块、塌落度等试验预留管割除、回填土、杂活防水卷材施工木 工架子工试验工电气焊力 工防水工项目经理：汪国安公司总工办：丁汉权项目总工：马建波工程经理：何启应项目工程部：潘文标项目质量部：周建国项目物资部：周开元劳务队负责人：周秋和商品混凝土站站长：高扬2 2）职责权限）职责权限a)公司总工办：在公司总工程师领导下，开展公司技术管理工作。负责组织贯彻落实国家的政策、法律、法规、标准、规范和地方有关规20、定。负责编制实施公司技术发展规划，对企业所属的项目技术管理工作负有指导、监督、管理的职责，同时提供技术服务和技术保障。组织有关技术人员协助项目经理部进行技术攻关，解决施工技术难题。指导项目经理部推广应用技术成熟、经济效益好、先进适用的新技术、新材料、新工艺、新机具。指导项目经理部编制工程技术总结、施工工艺标准、工法。指导、监督、检查项目经理部工程技术资料管理工作。定期组织项目间技术管理交流活动，以推动项目技术管理水平的不断提高。b)公司质量管理部：负责贯彻执行国家法律、法规和地方规章制度；具体负责公司质量管理工作；负责对公司的质量目标进行分解、落实；负责对工程项目质量管理进行监督、考核、指导和21、服务。负责推行全面质量管理，组织项目 QC 小组活动及其成果发布。对施工项目有停工权，对项目质量管理相关人员有奖罚权和解聘建议权。c)项目经理：在项目上负责领导贯彻执行国家有关质量方针政策、法律法规、地方标准和上级部门质量管理规章制度，负责贯彻落实公司制订的工程质量责任制。是工程项目质量管理的第一责任人。负责组织制定工程项目的质量目标，建立健全项目部质量管理体系，完成公司下达的质量目标和指标。推行项目全面质量管理，支持 QC 小组活动。参与协调工序间技术矛盾，解决技术难题。支持项目质量检查站的工作，表彰奖励质量管理工作突出的部门和个人，对不合格的质量管理人员有更换建议权。d)项目总工：负责在项22、目上贯彻执行国家有关方针政策、规范、规程、标准以及上级部门和公司制订的管理规章制度。接受公司总工及总工办、质量管理部检查、指导工作，并按要求及时向公司反馈有关信息和资料汇报工作。协助项目经理抓好全面质量管理。负责项目质量管理体系的实施和保持，领导质量部的工作，在业务上对项目质量部的工作给予监督、指导，不断提高管理人员和作业人员的质量意识。组织编制施工方案，保证技术上先进、生产上适用、经济上合理的原则。全面考虑、正确选择建筑材料机械设备，为工程选择优良的技术装备。监督方案的执行情况，并及时组织解决施工中存在的问题。组织进行方案交底及样板操作、评定。组织推广应用新技术、新材料、新工艺、新机具工作，23、组织本项目技术攻关，开展合理化建议和技术改进活动。组织项目技术学习和技术交流工作。e)工程经理：负责组织施工机械设备进场。为施工安排规划出适合足够的场地及配合人员。在塔吊使用过程中贯彻落实机械设备安全技术操作规程 负责协调各专业施工单位在施工生产中工序交叉及相互配合工作。参与工程各阶段的验收工作。f)安全经理：监督方案的执行情况。监督贯彻落实机械设备安全技术操作规程。负责审核施工单位的资质及施工人员上岗证。负责监督考核安全人员及分包施工单位的安全工作情况。g)项目技术部：主管项目专业技术、测量、试检验、计量、技术攻关、施工技术资料管理等经常性技术工作。参与组织编制施工技术方案，做到编制及时、针24、对性强、技术先进、经济合理、内容完整、能够指导施工。监督检查施工中施工技术方案、技术措施和工艺标准的实施情况，经常到现场处理技术问题。负责根据方案进行构件加工、埋件预埋安装交底、支撑系统安装交底。监督检查原材料质量证明及复试报告、试验报告、施工记录、隐检预检记录看是否符合规范有关规定，对可能出现和已经出现的问题，及时采取解决措施。监督指导技术资料管理人员，做好技术资料及时收集、整理和归档工作。组织做好推广应用新技术成果和技术攻关成果的技术总结和经济分析，并及时收集有关资料归档。h)项目安全部：贯彻机械设备安全技术操作规程 检查施工人员持证上岗情况。对安全隐患进行预控，进行安全防范。负责监督检查25、及解决施工过程中的安全方案及交底执行情况，发现安全问题及时处理排除。i)项目工程部：负责按设计图纸、施工规范、施工方案组织施工，对承担的分部分项工程施工质量负直接管理责任。给施工班组下达任务时，负责对作业班组进行书面的技术、质量、工艺标准进行交底并履行交底资料签字手续，负责对施工方案的实施、执行进行督促、检查。负责组织施工班组的工序自检、互检、交接检。负责根据方案落实构件加工、埋件预埋安装、支撑系统安装。对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责，对不符合质量标准的材料有上报处理的责任。参加隐蔽工程检查、验收，分部分项工程验收，单位工程竣工验收。工程部设专（兼）职设备管理员，负责施工设备日常26、维护及内业资料管理。j)项目质量部：在项目经理、总工程师的领导下，并在公司质量管理部的业务指导下负责组织完成工程项目的具体质量管理工作。严格按国家质量政策、法规、规范、标准、设计图纸和施工方案，具体负责对工程进行质量监督、检查。对项目施工过程中不合格工序有局部停工权和一票否决权。制订项目质量管理办法和奖惩办法，并组织专业质检员认真学习和贯彻执行，对分包质检员进行业务指导、考核。建立工程项目质量管理台帐，掌握质量动态，协助项目总工程师积极采取预防措施，减少不合格品的发生；并及时向公司质量管理部反馈工程质量信息。贯彻执行以预防为主的质量工作方针，认真把好每道工序的质量关。认真按公司及项目部质量管理27、规定和检查工作程序对本专业各项工程进行专检。对分包单位的施工质量进行监督、抽查。k)项目物资部：及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证，做到材质证明随料进场。采购订货前认真做好材料、产品、器材、构件的质量调研工作，防止盲目采购、订货。在订货合同上明确材料、产品、器材、构件的质量标准，并坚持实行“封样”制度。按订货合同的质量标准和样品负责进场材料、产品、器材、构件的质量验收，对进场的材料质量负责。l)劳务队负责人：执行项目部各项管理规章制度。监督指导技术交底、安全措施的实施。负责班前技术交底和安全交底。落实安全、质量奖惩工作。全面负责施工工作，组织人力、小型机具满足进度质量要求。m)防水施工队28、长：执行项目部各项管理规章制度。监督指导技术交底、安全措施的实施。负责班前技术交底和安全交底。落实安全、质量奖惩工作。全面负责施工工作，组织人力、小型机具满足进度质量要求。n)商品混凝土站站长：负责安照技术要求供应优质的混凝土。保证供应及时，质量稳定。提供及时合格的混凝土保证资料。保证混凝土泵车的使用性能，配备有经验的泵工。8;8;施工方案施工方案8.18.1、施工操作流程、施工操作流程后浇带封闭支撑体系施工防水施工回填土施工浇筑准备后浇带混凝土浇筑拆除配件及支撑体系。8.28.2 后浇带封闭后浇带后浇带封闭后浇带1）准备工作后浇带钢筋清理绑扎完成后，经隐蔽检查验收合格开始进行后浇带封闭。预制29、盖板强度达到 C30。2）后浇带封闭a)顶板盖板覆盖方法见下图：8.38.3 支撑体系施工支撑体系施工1）后浇带两侧分别设置双排脚手架顶撑，立杆纵横间距 600mm，内侧立杆距后浇带边缘 100mm，立杆自由端长度不大于 300mm；大小横杆步距 1800mm 且不少于 3 道，纵横扫地杆距地 300mm；脚手架立杆底部设置 50 x 100 x 250mm 木方垫块，立杆上用 U 型托托住100 x100 通长木方顶紧梁底；后浇带两侧双排脚手架用脚手管连成一体以增加脚手架的稳定性，其间距同立杆，步距同小横杆。沿后浇带纵向每隔 3m 设置一道剪刀撑。2）支撑体系加固时，同时施工地下室顶板后浇带30、模板，在两道梁中间的板底预留出1000mm 宽的模板空洞清理垃圾，浇筑前封好。具体支撑做法见下图：板底1注：预制板宽3厚mm板后浇带盖板做法图 4 顶板后浇带盖板覆盖方法板顶预制板1砂浆抹角图 6 地下室顶板后浇带支撑及模板支设具体操作要点、技术要求及质量控制详见 新建食品生产建设项目工程模板施工方案。8.48.4 防水施工防水施工1）施工准备地下室顶板混凝土强度达到设计值 75%后，按照设计要求做找平层，要求一次压光。2）防水施工工艺流程基层处理涂刷基层处理剂细部附加处理弹线、试铺热熔施工第一道 SBS 卷材检查验收第一道 SBS 卷材弹线铺贴第二道 SBS 卷材防水层验收施工防水保护层。借31、鉴出屋面管件防水大样图施工盖板预留泵管口节点。盖板预留泵管口高度超过室外底面，回填土前做好临时封堵，防治杂物进入。具体操作要点、技术要求及质量控制详见上海清美食品生产建设项目工程防水施工方案。8.58.5 回填土施工回填土施工地下室顶板防水层保护层混凝土施工完成混凝土强度达到 75以上后，开始回填覆土至自然标高。素土材料控制：土从施工现场外运土进现场，选择含水率满足压实系数的土源，不含有杂质，在使用前过筛，其粒径不大于 50mm。压实控制及取样：素土铺填时每层虚铺厚度控制在为 250mm，采用蛙式打夯机全面夯实 3 遍，回填土要求压实系数为 0.94，回填土取样每层按照面积 300m2取一点，32、环刀取样合格后进行下层回填，直至回填到-300mm 标高。回填完成后进行道路硬化及场地布置。具体原材料控制、施工技术、质量、试检验均按照上海清美新建食品生产建设项目工程回填土施工方案执行。8.68.6 后浇带混凝土浇注后浇带混凝土浇注1 1）确定后浇带浇注时间）确定后浇带浇注时间根据地下工程防水技术规范GB50108-2001 规定：沉降后浇带应在主楼结构顶板混凝土浇筑完 14 天后进行施工。待主体结构施工完，经设计、勘察、桩基础施工单位分析沉降观测数据，经确认主楼沉降稳定后允许浇注后浇带混凝土。2)2)自密实混凝土准备自密实混凝土准备自密实混凝土采用商品混凝土：水泥：通过试验及有关资料验证，33、普通硅酸盐水泥配制的自密实混凝土，较矿渣水泥、粉煤灰水泥配制的混凝土和易性、匀质性好，混凝土硬化时间短，混凝土外观质量好，便于拆模，因此，水泥品种的选择应优先选择普通硅酸盐水泥。当选用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥时，应了解水泥中的混合材掺量、质量以及对强度发展与流变性能的影响。一般水泥用量为350450kg/m3。水泥用量超过500kg/m3会增大混凝土的收缩，如低于350kg/m3，则需掺加其它矿物掺合料，如粉煤灰、磨细矿渣等来提高混凝土的和易性。矿物掺合料：自密实混凝土浆体总量较大，如单用纯水泥会引起混凝土早期水化热较大、混凝土收缩较大，不利于混凝土的体积稳定性和耐久性，掺入适量的矿物34、掺合料可弥补以上缺陷，并且可改善混凝土的工作性能。矿物掺合料包括如下几种：石粉、粉煤灰、磨细矿渣、硅灰。细骨料：自密实混凝土的砂浆量大，砂率较大，如选用细砂，则混凝土的强度和弹性模量等力学性能将会受到不利影响，同时，细砂的比表面积较大将增大拌合物的需水量，也对拌合物的工作性产生不利影响，如果选用粗砂则会降低混凝土的粘聚性，故一般选用中砂或偏粗中砂，砂细度模数在 2.53.0 为宜，砂中所含粒径小于 0.125mm 的细粉对自密实混凝土的流变性能非常重要，一般要求不低于 10%。粗骨料：各种类型的粗骨料都可使用，最大粒径一般不超过 20mm。碎石有助于改善混凝土强度，卵石有助于改善混凝土流动性。35、对于自密实混凝土，一般要求石子为连续级配，可使石子获得较低的空隙率。同时，生产使用的粗骨料颗粒级配保持稳定非常重要，一般选用 510mm级配石灰岩机碎石。外加剂：配制自密实混凝土常使用各类高效减水剂。掺入适量外加剂后，混凝土可获得适宜的粘度、良好的粘聚性、流动性、保塑性。一般可选用如下几种外加剂：（1）萘系高效减水剂：较氨基磺酸系高效减水剂稳定性好，与水泥适应性广泛，因此选取减水率在 25%以上萘系高效减水剂或以其为主要组分的外加剂；（2）增稠剂：二醇、酰胺、丙烯酸、多糖、纤维素等聚合物，一般用于低强度等级自密实混凝土，可适当增加混凝土粘度，提高混凝土的抗离析能力；（3）引气剂：当自密实混凝土36、要求抗冻时，需使用引气剂，来提高混凝土的抗冻能力；（4）膨胀剂：考虑到自密实混凝土因粗骨料粒径小，砂率高，胶凝材料用量大，易导致混凝土自身收缩量大，因此宜加入 8%10%的膨胀剂，补充混凝土的收缩，减少混凝土开裂的可能性。水：采用洁净的自来水。自密实混凝土的配合比设计自密实混凝土的配合比设计普通混凝土配合比设计方法，均是依据 JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程的要求，根据不同强度等级要求进行混凝土配合比强度设计。但对于自密实混凝土就不太适用，配制自密实混凝土应首先确定混凝土配制强度、水胶比、用水量、砂率、粉煤灰掺量、膨胀剂等主要参数，再经过混凝土性能试验强度检验，反复调整各原材参数来37、确定混凝土配合比的方法。自密实混凝土特点：自密实混凝土配合比的突出特点是：高砂率、低水胶比、高矿物掺合料掺量。自密实混凝土性能要求：混凝土要求为自密实高流态混凝土，塌落度值取 25020mm；混凝土从出机到浇筑（时间间隔约 1 小时）塌落度损失不大于 20mm，且混凝土不分层、不离析；水泥采用普通硅酸盐水泥；砂子为中砂，卵石级配符合泵送要求，粒径控制在516mm 以内；为降低水灰比，加掺高性能减水剂；为提高混凝土和易性，加掺粉煤灰及高炉矿渣粉；为补偿混凝土收缩和增强混凝土与管壁粘结力，加掺 WEA 膨胀剂。混凝土初凝时间 8 小时。C40 自密实混凝土配合比：强度等级C40 自密实砼水胶比材料38、名称每m3用量（Kg/m）30.35砂776水灰比石子9490.37外加剂18.6砂率掺合料80 10045%其它水泥320水1753 3）泵送设备）泵送设备混凝土输送泵采用 WSL90D-20 柴油地泵，地泵技术参数：最大理论输出量 91m3/h；混凝土输出压力 14.3MPa。8.78.7 后浇带混凝土浇注后浇带混凝土浇注1 1）自密实混凝土浇筑）自密实混凝土浇筑（1）混凝土拖式泵在浇筑前要备用一台。浇筑应连续进行，中断时间不超过 30min。（2）打开 200 预留管，放入振动棒，（3）混凝土浇筑前，打开预留观察孔，灌水润湿混凝土及模板，防止自密实混凝土失水，影响流动性。（4）检查所有泵39、送管连接是否牢固，严密，防止局部漏气造成泵压损失。还应预先采用同标号减石子混凝土进行润管，防止赌管。（5）混凝土泵管事先沿后浇带全部铺设，由远及近退行拆管施工，减少接管时间，防止时间过长自密实混凝土堵泵。（6）对到场的自密实混凝土进行坍落度、扩展度、和易性测试，保证符合技术要求。（7）每个后浇带放入混凝土，发现混凝土流出相邻连接口，则停止泵送，在进行第二个孔放混凝土，振动棒跟后震动，保证铁管内混凝土高出顶板上 500，直至后浇带浇注完毕。（8）混凝浇筑过程中，对梁处混凝土浇注高度通过预留泵管进行观察测量，如果自密实混凝土超过盖板高度则符合要求，顺利完成。如果发现有混凝土浇注高度不够，说明梁内混40、凝土浇注不实，在混凝土初凝前采用 CGM-1 型高强灌浆料进行二次灌浆，灌注时采用50 震动棒插倒，进行导流，并使自密实混凝土和灌浆料结合为一整体。（9）自密实混凝土试块留置由于后浇带自密实混凝土数量小（小于 300m3），要求一次浇注完成，留置三组标样试块和一组同条件试块，同条件试块强度作为拆模依据。9;9;质量保证措施质量保证措施9.1 支模时，后浇带板底两侧均设置海绵条，支撑牢固稳定，以保证模板严密不漏浆，自密实混凝土压力不损失。9.2 泵送工艺要求混凝土和易性要好，混凝土始终保持高流态性能，防止混凝土过粘及出现离析现象。9.3 传输混凝土的泵管内壁必须干净，无结块砼。泵送前充分润湿管壁41、模板及原混凝土，防止泵送过程中水分流失，坍落度损失大，堵塞泵管。9.4 泵管连接要严密，防止连接过长，漏气处多。9.5 为防止泵送过程中混凝土供应不足造成停泵，现场泵送过程中始终应有一辆满载混凝土的备用罐车。同时现场应有一台备用泵，防止地泵出现故障给施工带来损失。9.6 泵送布管时，应注意有由水平转垂直时的 90弯管，弯管半径应大于 500mm，否则容易堵管。9.7 混凝土泵管的支架不得与外防护架以及支撑体系连接，防止泵管冲击造成预留管失稳。9.8 冲洗污水排放需设沉淀池。9.9 噪棚外围挡需使用防噪布。10;10;安全保证措施安全保证措施10.1 对现场施工人员进行安全教育，严格执行安全管42、理制度。10.2 浇筑混凝土前，应在周边搭设临时操作平台，设防护栏。10.3 搅拌车每次出车前，均应检查主机性能、刹车、雨刮器、转弯灯等附属机件性能是否灵敏可靠，确保行车安全。10.4 混凝土拖式泵使用前必须检查性能，确认性能良好无带病作业。10.5 操作前必须对全体人员进行现场安全交底，要求安全员必须跟班作业。10.6 机械操作遵守安全操作规程。10.7 施工现场内的一切电源、电线路的安装和拆除，专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护开关。10.8 施工人员用对讲机及时沟通，并保持与泵管及一定距离，防止爆管或崩卡伤人。10.9 在施工现场必须带安全帽，不准在施工现场吸烟，不准随地大小便。43、10.10 严禁在施工现场中打闹。10.11 严禁酒后上岗作业，工作时禁止穿拖鞋、短裤。10.12 施工现场必须有足够的照明，必须由持证电工跟班作业。10.13 打完砼后要做到“活完、料尽、场地清”。10.14 施工人员要分两班制，不准打疲劳战。10.15 模板支、立、拆除必须按技术交底执行，拆除后的模板，不得堆放在施工层上；10.16 操作人员在 2 米以上高度作业时，必须系好安全带，穿防滑鞋；11;11;绿色施工措施绿色施工措施本工程严格执行ISO14001 的环境保护标准和建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007，同时依据 OHSAS18001 职业安全卫生管理体系标准和我公44、司环保手册，建立健全环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求,将施工对环境的影响降到最小。11.1 建立完善的管理制度针对工程性质制定完善的绿色施工管理制度，明确责任，严格检查、教育制度。11.2 现场防护措施1）脚手架、模板工程、“三保”、“四口”及“五临边”、高处作业、料具存放、施工用电、机械设备的防护措施结合现场实际情况制定。2）当施工人员操作有强光作业、粉尘作业、强噪音等作业时，施工人员应佩戴护目镜、面罩、口罩、耳塞等防护器具上岗。3）现场挂安全提示板，定期对施工现场的各种安全设施和劳动保护器具进行45、检查和维修。将安全隐患遏制在事故发生之前。11.3 运输影响密闭垃圾运输车、混凝土罐车防尘要做到：每天保持车辆表面清洁，装料至货箱盖底并限制超载，车辆卸料溜槽处装设防遗撒的活动挡板，车辆出场专用大门口设置车辆冲洗池和铺垫草帘子，车辆清理干净后不带尘土方可出现场。11.4 废气排放1）所有进出现场的运输车辆都要与责任单位签署环保协议，所有车辆必须为排放达标车辆，不达标的车辆禁止进入现场。项目经理部派专人定期检查车辆手续，必要时监督车辆验证。施工现场的机械设备应定期保养，使其保持良好的运行状态。11.5 噪声排放1）强声音设备作业的遮挡：在混凝土输送泵、电锯房、木工房外围搭设隔音棚。2）模板、脚手46、架在支设、拆除和搬运时以及管道的搬运安装，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。施工阶段噪音限值施工项目土方回填结构主要噪音源推土机、挖掘机、装载机、打夯机混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等噪音限值（DB）昼间夜间7555705511.6 水污染防治、处理及回用1）雨水管网与污水管网分开使用。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。2）现场雨水的利用：现场设置雨水收集系统，将雨水有组织排入现场周围雨水排放井内，用雨水降尘。多余的雨水排放至现场周边的市政雨水管线收集再利用。3）污废水的重复47、利用：现场大门口设置沉淀池，清洗混凝土泵车、搅拌车的经过沉淀后还可用作现场撒水降尘、混凝土养护等重复利用。4）施工现场试验室产生的养护用水通过现场污水管线，经沉淀排到市政管线，严禁出现在施工现场乱流现象。11.8 光污染防治1）焊接遮光棚的设置：焊接部位设置挡光棚，防止强光外射对工地周围区域造成影响。遮光棚采用钢管扣件、防火帆布搭设，可拆卸周转使用。2）光线照射角度的控制：工地周边及塔吊上设置大型罩式镝灯，随施工进度的不同随时调整灯罩返光角度，保证强光线不射出工地外。施工工作面设置的碘钨灯照射方向始终朝向工地内侧。3）工作面设置挡光密目网遮挡，防止夜间施工灯光溢出施工场地范围以外，对周围居民造成影响。2015/11/30