1、 一、工程概况综合楼为地上5层，采用混凝土框架结构及现浇板屋面，屋顶设绿化，设一层地下室。综合楼的房屋建筑工程外墙修补，室内装修工程均需要搭设脚手架。高度最大是综合楼外墙立面，约23米。一、施工准备及材料情况本工程采用扣件落地式钢管双排外脚手架，钢管采用48*3.5钢管，扣件采用可锻铸铁扣件，脚手板采用王格栅，连墙件采用钢管、扣件刚性连墙件。外防护采用密肋式安钢全封闭施工。采用的钢管、扣件、脚手板安全网按规范JBJ130-2001进行检查验收，不合格产品不得使用，经检验合格的构配件按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，做到文明施工。二、脚手架的地基与基础脚手架地基利用基坑支护平台混凝土进行硬化，混2、凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。脚用架底座底面标高高出自然地坪5cm，脚手架基础验收合格后，按要求放线定位，再进行下一步工作。三、脚手架的搭设按本工程要求，脚手架的搭设高度最高为25米，立杆步距为1.8米，立杆横距为1 .3米，立杆纵距La为1.8米，连墙件按三步三跨设置（详设计计算书）。1、脚手架按施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件二步，每搭设完一步脚手架后，校正好步距、纵距、横距立杆的垂直度。搭设钢管全部采用外径48mm管，在定位后，安装好钢制网格栅，做底座，再进行脚手架搭设。开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，才可拆除。3、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆，横向水平杆后，立即设置连墙件，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不得小于500 mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3，立杆顶端高出女儿墙上皮1米。2、纵向水平杆搭设在立杆内侧，长度不小于3跨，采用对接扣件连接。纵向水平杆四周交圈，用直角扣件与外角部立杆固定。3、横向水平杆：主节点外必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150 mm。靠墙一端的外伸长度d不大于0.4L，且不大于500mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要设置，最大间距不大于纵距的1/24、。在网格栅时，横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上。横向水平杆的靠墙一端至墙面装饰的距离不大于100mm。4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆基础不在同一高度时，必须将高处的扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡距离不小于500 mm。5、连墙件按三步三跨设置，覆盖面积不大于40m2，连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm，并在底层第一步纵向水平杆处开始设置，采用菱形布置。连墙件采用刚性连墙件与建筑物可靠连接5、。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，要采用临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。6、剪刀撑与横向斜撑：剪刀撑跨越立杆的根数为5根，每道剪刀撑宽度不小于4跨，并且不小于6m，斜杆与地面的倾角在450-600之间。剪刀撑应由底至顶连续设置。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1米，应用不小于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑和横向斜撑随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块上。剪刀撑和外立杆刷上黄白相间的油漆，挂设密肋式安全网时，把剪刀撑和外立杆露在外面。7、扣件：扣件规格与钢管（48）相同，扣件螺栓拧紧，扭力矩6、不应小于40N.m，且不应大于65N.m。在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件，旋转扣件的中心点的相互距离不大于150 mm，对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板的长度不小于100mm。8、作业层：作业层的栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度为1.2米。挡脚板高度不小于180mm ，中栏杆应居中设置。脚手板必须铺满、铺稳，离开墙面120-150mm，脚手板满铺，探头用直径3.2镀锌钢丝固定在支承杆件上。在拐角处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。9、安全网：安全网是密肋式安全网。安全网的搭设应随外立杆、纵向水平杆同步进行。垂直防7、护安全网用2.4镀锌铁丝固定在外立杆和纵向水平杆上，绑扎必须牢固，不准漏绑。垂直防护安全网必须全面铺设，不得随意留洞。铺设垂直防护网时，应把外立杆和外纵向水平杆及剪刀撑露在网外，水平防护安全网随外架升高，按层高每层设置一道。水平网内有杂物应及时清除。四、“四口五临边”防护1、楼梯口、楼梯踏步悬挑端必须设置防护措施，楼梯口搭好钢管防护架，并在上面铺设两道竹脚手板，必须铺满铺稳。2、预留洞口必须设置防护措施。预留洞用48钢管设防护栏杆。栏杆高度为1.2米，栏杆必须具有足够的稳定性。下部采用竹脚手板作挡脚板，用镀锌铁丝固定。中部设置一根中栏杆。3、未安装栏杆的阳台周边、屋面周边等临边由外脚手架作防护8、措施。不需另设防护栏杆。五、检查与验收外脚手架搭设后必须由安全员、施工员同监理人员共同检查验收，达到规范要求后才可使用。1、构配件检查验收，新钢管有合格证、质检报告，旧钢管锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管弯曲变形超出规范也不得使用。新扣件应有生产许可证、检测报告和质量合格证。旧扣件使用前必须进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，脚手板采用楠制作的竹串片板。2、脚手架检查验收：脚手架每搭设10米检查一次。检查内容：地基基础不积水，垫板不晃动，底座不沉降、不滑动；立杆垂直度，用经纬仪检查垂直度不超过100mm。间距，用钢尺检查，步距不超过20，纵距不超过50，横距不超过29、0；纵向水平杆高差用水平仪检测，不超过20；横向水平杆外伸长度不超过500mm；扣件安装，用钢卷尺检查必须符合规范要求；剪刀撑斜杆与地面的倾角是否满足450-600要求；脚手板外伸及搭接长度，用卷尺检查是否符合要求；安装好的扣件螺栓用扳手检查，不合格重新拧紧，直至合格为止。六、外脚手架拆除1、准备工作。拆除顺序和措施报项目经理和技术负责人批准方可实施。对架子工班组长进行安全拆除技术交底，把脚手架上杂物和地面障碍物清除。2、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不大于2步。，架子工拆除时必须系好安全带，戴10、好安全帽。当拆至下部最后一根长立杆高度时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。拆除时各构配件严禁从高处抛掷至地面。构配件要及时检查整修、保养，按品种、规格随时堆码存放。七、安全管理1、脚手架搭设人员必须是经过国家标准GB5036考核合格的专业架子工。2、上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。搭设人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。3、作业层上的施工荷载不得超载，严禁悬挂起重设备。当有六级以上大风和雨雾时，停止作业。4、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点的纵横向水平杆扫地杆，严禁拆除连墙件。搭拆脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，以防坠物伤人。外脚手架11、施工方案（设计计算书）根据工程实际情况，本工程采用落地式双排扣件式钢管脚手架。外脚手架总高度为24米，采用规范JBJ130-2001第6.1.1条规定的构造尺寸，且符合本规范表5-1-2注第6章构造规定。相应横向水平杆、纵向水平杆以及立杆可不进行设计计算。一、横向水平杆、纵向水平杆、立杆1、30米以下常用双排脚手架，根据规范JBJ130-2001表5.1.7注选用。立杆横距Lb为1.3米，步距采用1.8米，立杆纵距La采用1.8米，连墙件设置为三步三跨。钢管采用483.5钢管做架料。作业层横向水平杆间距，按不大于La/2设置。因此，横向水平杆、纵向水平杆以及立杆就不做设计计算。2、连墙件的计算12、连墙件的强度、稳定性和连接强度按国家标准GBJ18、GBJ17、GBJ10等规定计算。1）由风荷载产生的连墙件的轴向力设计者值NLW=1.4. K.Aw风荷载标准值k =0.7*1.0*1.2*1*0.35KN/M2 =0.441KN/M2迎风面积Aw=5.4*5.4=29M2轴向力设计值Nc.w=1.4*K.Aw =1.4*0.441*29 =17.9KN2、连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，双排No=5。3、连墙件的轴向力设计值Nc=N1w+No =17.9+5=22.9KN按规范GBJ17钢管满足连墙件的强度、稳定性要求。4、扣件连墙件连接扣件抗滑承载力RRC=8KNR=652213、.9=2.838KN扣件抗滑承载力满足要求。5、螺栓连墙件设计承载力大于RC=8KN，满足要求。三、立杆地基承载力计算1、地基承载力设计计算fg=kc.fgk=0.5*300=150KN/M22、立杆基础底面的平均压力P=N/A=（2+2+4*0.35）/(0.24*0.2*2）=56.28KN/M2P=56.28KN/M2fg=150KN/M2满足要求。四、结论根据对连墙件、立杆地基承载力计算，脚手架设计尺寸：步距h=1.8米，立杆横距Lb=1.3米，立杆纵距La=1.8米，连接墙件设置为三步三跨，允许搭设高度不超过30米，满足本工程施工要求，可按此方案进行落地式双排扣件式钢管脚手架施工。第14、二节 工程概况综合楼为地上5层，采用混凝土框架结构及现浇板屋面，屋顶设绿化，设一层地下室。综合楼的房屋建筑工程外墙修补，室内装修工程均需要搭设脚手架。高度最大是综合楼外墙立面，约23米；此外室内装修的满堂脚手架高度为7米；位于外墙面制作玻璃幕墙的脚手架高度为14.7米。 第三节 脚手架方案选择 本工程考虑到脚手架为小型项目的支撑，因按照以下几点原则： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭15、拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。第四节 脚手架材料选择 l、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。 2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂16、眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆红白相间色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。 4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效17、果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及建筑安全监督管理部门发放的准用证。 6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB 700-88）中Q235A钢的要求。 第五节 脚手架搭设流程及要求 落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得18、悬空。 在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按下构造要求搭设。 1、主杆基础 本工程脚手架基础利用基坑支护平台混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。 2、立杆间距 (1)脚手架立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)；里立杆距建筑物0.3m。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以19、上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。 (3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。 (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。 (5)立杆及纵横向水平杆构造要求： 3、大横杆、小横杆设置 (1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。 (2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。 4、剪刀撑 脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不20、小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。 5、脚手板、脚手片的铺设要求 (1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。 (2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。 (3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。 6、防护栏杆 (1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，21、且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 (2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 (3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。 (4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。 (5)脚手架上门洞、出入口构造示意图。本工程施工人员出入通道口分别搭设在东，西二个大厅入口处，脚手架搭设时同时施工包括安全通道。 7、连墙件 (1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。 22、(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。 (3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。 (4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。 (5)连墙件构造示意图 8、架体内封闭 (1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。 (2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 (3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。 第六节 23、脚手架的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要46人，均有上岗作业证书。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。第七节 脚手架的检查与验收 1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。 3、验收时应具备下列文24、件： (1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志； (2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录； (3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录， (4)脚手架工程的施工验收报告。 4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。 (1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠； (2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全； (3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定； (4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求； (5)垂直度及水平度是否合格。第八节 脚手架搭设安全技术措施1、技术保障措施 (1)架子搭设完毕，用合格密目安全25、网铺围护于架子的外围及底部。 (2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ 130-200 第3条)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65 Nm之间。 (3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用 (4)该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。 (5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未26、经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。 2、质量保障措施 (1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 (2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。(3)脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。 (4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。 3、安全保障措施 (1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。 (2)架子27、在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。 (3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。 (4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。 (5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查： a 在六级以上大风和大雨后； b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目： a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工方案的要求28、； b 扣件螺丝是否松动； c 安全防护措施是否符合要求。 (6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。 (7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。 (8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。 4、其他保障措施 （1）钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。 （2）外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。 （3）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 （4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁29、止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 （5）外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 （6）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 （7）保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 （8）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 （9）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。 （10）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层30、数不超过两层。 （11）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。 （12）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。第九节 脚手架拆除安全技术措施 1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板31、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随32、运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。 12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。 15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。第十节 脚手架计算书一、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设最大高度为 24.2m，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆的横距为 0.9m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.33、8 m；内排架距离墙长度为0.30m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处浙江湖州市，基本风压0.45 kN/m2；风荷载高度变化系数z 为1.00，风荷载体型系数s 为1.13；脚手架计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)34、:0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033；脚手板铺设总层数:4；5.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。二、大横杆的计算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施35、工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.30.9/(2+1)=0.09 kN/m ；活荷载标准值: Q=30.9/(2+1)=0.9 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.033+1.20.09=0.148 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.40.9=1.26 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=36、0.080.1481.52+0.101.261.52 =0.31 kN.m；支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1481.52-0.1171.261.52 =-0.365 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.31106,0.365106)/4490=81.292 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 81.292 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： 其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.0937、=0.123 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.9 kN/m；最大挠度计算值为：=0.6770.12315004/(1002.06105107800)+0.9900.915004/(1002.06105107800) = 2.222 mm；大横杆的最大挠度 2.222 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！三、小横杆的计算根据JGJ130-2001第条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：38、p1= 0.0331.5 = 0.05 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.30.91.5/(2+1)=0.135 kN；活荷载标准值：Q=30.91.5/(2+1) =1.350 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.05+0.135)+1.4 1.35 = 2.112 kN；小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0330.92/8 = 0.004 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 2.1120.9/3 = 0.634 kN.m ；最大弯矩 M39、= Mqmax + Mpmax = 0.638 kN.m；最大应力计算值 = M / W = 0.638106/4490=142.011 N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =142.011 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: qmax=50.0339004/(3842.06105107800) = 0.013 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.05+0.135+1.35 = 1.535 kN；40、集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: pmax = 1534.95900(39002-49002/9 ) /(722.06105107800) = 1.788 mm；最大挠度和 = qmax + pmax = 0.013+1.788 = 1.801 mm；小横杆的最大挠度为 1.801 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 900/150=6与10 mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算41、(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0331.52/2=0.05 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.0330.9/2=0.015 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.30.91.5/2=0.202 kN；活荷载标准值: Q = 30.91.5 /2 = 2.025 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.05+0.015+0.202)+1.42.025=3.156 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷42、载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1.502/2)0.033/1.8016.20 = 2.471kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.341.5(0.9+0.3)/2 = 1.08 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.1541.5/2 = 0.45 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2 NG4 = 0.005143、.523 = 0.173 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.174 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 30.91.52/2 = 4.05 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.45 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1 ； Us - 风荷载体型系数：取值为1.13；经计算得44、到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.4511.13 = 0.356 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.24.174+ 1.44.05= 10.679 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.174+ 0.851.44.05= 9.769 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.3561.5 1.82/10 = 0.206 kN.m；六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立45、杆的轴向压力设计值 ：N = 10.679 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 3.118 m；长细比 Lo/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.188 ；立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 10617/(46、0.188424)=133.197 N/mm2；立杆稳定性计算 = 133.197 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N = 9.769 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188立杆净截面47、面积 ： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 9766.872/(0.188424)+205860.123/4490 = 168.376 N/mm2；立杆稳定性计算 = 168.376 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！七、最大搭设高度的计算按规范条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.652 kN；活48、荷载标准值 ：NQ = 4.05 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；Hs =0.1884.2410-4205103-(1.21.652+1.44.05)/(1.20.125)=58.021 m；按规范条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = 58.021 /(1+0.00158.021)=54.839 m；H= 54.839 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =50 m。脚手架单立杆搭设高度为23m，小于H，满足要求！按规范条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下49、式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.652 kN；活荷载标准值 ：NQ = 4.05 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.206 /(1.4 0.85) = 0.173 kN.m；Hs =( 0.1884.2410-4205103-(1.21.652+0.851.4(4.05+0.1884.241000.173/4.49)/(1.20.125)=39.296 m；按规范条脚手架搭设高度 Hs等于或大于50、26米，按照下式调整且不超过50米： H = 39.296 /(1+0.00139.296)=37.81 m；H= 37.81 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =37.81 m。脚手架单立杆搭设高度为23m，小于H，满足要求！八、连墙件的稳定性计算 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0风荷载标准值 Wk = 0.356 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 15.12 m2；按规范条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算51、：Nlw = 1.4WkAw = 7.536 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 12.536 kN；连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 300/15.9的结果查表得到 =0.949，l为内排架距离墙的长度；又： A = 4.24 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9494.2410-4205103 = 82.487 kN；Nl = 12.536 Nf = 82.487,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl = 12.536小于双扣件的抗滑力 16 kN，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图九、立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 120 kPa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ；