1、目 录第一章 编制指导思想1.1 指导思想1.2 编制说明1.3 编制依据第二章 工程概况 2.1 建筑概况2.2 结构概况第三章 质量、工期、进度、报价控制及目标管理3.1 施工总体部署及管理3.2 职能部门职责分工3.3 项目经理的职责和权限3.4 工程质量目标及控制 3.5 工期目标及控制 3.6 安全文明目标及控制3.7 报价控制及目标管理3.8 服务目标及控制第四章 施工准备4.1 施工前准备 4.2 施工过程中准备 4.3 竣工准备 第五章 主要施工方法5.1 施工总体计划安排 5.2 施工流水段划分 5.3施工顺序及施工流向安排 5.4 交叉作业安排 5.5 施工测量及沉降观测 2、5.6 土方工程5.7 基础工程 5.8 主体工程 5.9 脚手架工程 5.10 屋面工程 5.11 卫生间防水施工措施 5.12 装饰工程 5.13 楼地面工程 5.14 门窗工程 xx章 主要劳动力计划和主要机械配备计划6.1 劳动力使用计划6.2 施工机械的选择配备第七章 质量管理体系与措施7.1 质量目标7.2 组织措施7.3 技术保证措施7.4 土方工程施工质量的控制措施7.5 基础工程施工质量的控制措施7.6 主体工程施工质量的控制措施7.7 屋面卫生间的防渗漏措施7.8 装饰工程的质量控制7.9 雨季生产安排、排水计划及质量控制措施7.10 冬季施工质量控制措施 7.11 各施工3、段、各工种相互配合的措施 7.12 土建装饰专业安装相互配合的施工控制措施 7.13 预防混凝土温度缝的施工质量控制措施 7.14 防治混凝土面层裂缝的施工措施 7.15 垂直度控制措施第八章 冬、雨、夏季及农忙季节施工措施 8.1 冬雨夏季施工措施8.2 农忙季节及节假日正常施工保证措施第九章 安全管理体系与措施9.1 建立、健全安全保证体系9.2 现场安全管理规章制度 9.3 安全防护设计与管理 9.4 安全防火防雷击等技术措施 9.5 防有毒有害气体的安全保护措施 9.6 防尘防白色污染的措施 9.7 防高空坠落物体打击及机具伤害的安全措施 9.8 施工用电的安全措施 9.9 易燃易爆物4、品管理及安全使用的技术措施 9.10 安全作业纪律及防盗措施第十章 确保文明施工的技术措施10.1 建立环境保护管理体系 10.2 对场区进行文明施工规划10.3 建立和完善各项文明施工管理制度10.4 施工现场的环境保护措施10.5 施工现场周边环境卫生保护措施第十一章 防止噪音及减少扰民措施 11.1 组织管理方面11.2 防噪音技术措施第十二章 回访保修及其它管理保证措施13.1 回访保修措施13.2 施工机械设备的维护措施第十三章施工进度及网络计划第十四章 现场平面布置14.1 现场平面布置14.2 施平面管理第十五章 资源配备计划第一章 编制指导思想1.1 指导思想本施工组织设计的指5、导思想是：以本工程施工招标文件为依据，以施工验收规范为标准，以创建优质样板工程为目标，精心组织，科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，严格按照国际ISO9002管理体系及我单位的管理制度，优质、高效、经济、安全地完成本工程的施工任务。1.2 编制说明由于本次投标主要包括土建、安装工程，本施工组织设计将着重对此部分内容进行编制。考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设计对其它在投标范围内的施工内容及其配合也做了必要的说明，在工期和进度安排上，也考虑了整个工程施工的总进度。1.3 编制依据1、郑州市xx区xx初级中学综合楼施工图纸；2、郑州市xx区xx初级中学综合楼6、招标文件；3、郑州市xx区xx初级中学综合楼招标答疑；4、施工现场的具体情况；5、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020016、地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20027、地下防水工程施工质量验收规范GB5020820028、建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB5020220029、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204200210、砌体工程施工质量验收规范GB50203-200211、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209200212、屋面工程施工质量验收规范GB50207200213、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200214、建筑安装工程质7、量检验评定统一标准GB300-8815、钢筋焊接及验收规范JGJ18-8416、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303200217、建筑施工安全检查标准JGJ59-9918、采暖卫生工程施工及验收规范96G10119、加气混凝土砌块墙及保温屋面构造97YJ40620、质量检验评定标准。第二章 工程概况2.1 建筑概况郑州市xx区xx初级中学综合楼工程位于郑州市xx区xx初级中学院内，场内地势平坦，交通便利。建筑总面积1215.12m2，建筑基底面积405.04 m2,地上三层，建筑长48.6米，宽8.1米，建筑高度11.25m，二类高层建筑。本工程结构为框架结构，抗震设防为7度，抗震等级：8、框架部分二级。耐火等级二级。工程内设楼梯一道。楼地面：设计有水泥楼面。内墙面：墙面抹灰，乳胶漆饰面、面砖墙面及装配壁板式墙面。外装修：外墙设计有小规格面砖、乳胶漆。门窗：外窗选用无色透明玻璃塑钢窗。屋面排水、防水：采用有组织内排水。本建筑屋面防水等级为二级，局部为可上人屋面。2.2 结构概况该工程建筑面积1215.12m2，建筑结构全现浇框架结构，标准层高3.6m。地基采用独立基础。基础、框柱、框梁、板、楼梯等均采用C30商品混凝土浇筑；构造柱、过梁、圈梁及其他采用现场搅拌C25混凝土浇筑。0.00米以下砌体采用MU20蒸压粉煤灰砖，砂浆强度等级为M10水泥砂浆砌筑；0.00米以上主要砌体部分9、采用A3.5B06 混凝土加气块及M7.5混合砂浆砌筑。第三章 施工部署及工程目标3.1 施工总体部署及管理 施工组织机构及指挥系统根据本工程实际情况，施工方案的具体要求，设项目经理一人，项目副经理一人，技术总工一人，项目经理部成员不在其他项目兼职。 各方面的组织协调在劳动力调配上，由项目经理会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组和具有丰富经验及较高技术水平的操作人员。在物力上，单位将优先供应现场需要的各种材料，在塔吊、人货两用电梯、龙门架、钢筋加工成型设备、木工加工设备、砼机具等机械设备上优先解决，设专人负责，确保机器正常运转。在财力上，建设单位拨付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用。 10、方针目标管理充分发挥我公司建筑施工企业的优势，继续发扬我公司的优良传统，以科学严谨的施工管理和周到的配合服务，赢得建设方的信任。同时依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术，新工艺，新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位，设计单位以及各专业施工单位之间的联系，并搞好周边关系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质、高效、安全生产、文明施工等各项目标全面实现。 施工安排整个工程施工原则为：先地下后地上，先基础后主体，充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入装修和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。 土建的管理及其它专业施工11、的协调配合我们将在施工现场成立现场项目部，由项目经理负责日常工作，项目经理与项目副经理和主管工长作好所有参战的专业施工单位的协调配合工作，并向各专业施工单位提供项目、工作面及有关服务项目。协调各专业队伍的交叉作业、施工搭接、垂直运输设备的使用时间及施工用水、用电的调配，其工作由项目副经理及主管工长负责，具体管理如下：（1）计划管理工作施工计划管理内容包括专业队进出场计划、交叉作业施工协调工作、现场用水用电计划、工程款申报计划等。施工队伍应按照总体施工网络的施工顺序，作好施工进度安排，提出详细的专业进退场计划。要求计划中列出各专业项目、合同工作量、计划施工周期、进退场时间及各专业单位与土建的交叉12、工序安排。施工期间的用水用电计划，须经项目经理部审批，然后下达各队伍按计划使用。（2）专业施工单位及交叉作业的施工协调专业施工单位按计划进场后，应按工序施工，在施工过程中，根据施工进度及时进行交叉作业，并作好协调工作。如遇工序改变产生施工交叉矛盾时，专业负责人应及时报告项目经理部，经共同协商后，由项目经理批准后执行。（3）技术管理各专业施工单位进场时，应向项目经理部提供专业施工技术方案等资料。在施工过程中，质检人员应严格按照国家质检标准进行检测，并将检测情况及时向项目经理部报告，不得隐瞒质量问题，以保证整个工程质量。3.2 职能部门职责分工项目经理部按照矩阵组织形式部门设置：生产技术部、质量安13、全部、设备材料部、财务核算部、。生产技术部：主要负责生产调度，现场管理、施工技术、工程测量、文明施工、经营合同、工程结算、计划统计、标准化等工作。质量安全部门：主要负责工程质量、安全生产、消防等监督控制和管理工作。设备材料部：主要负责各类材料的供、管、用，机械设备和周转材料及料具管理等工作。财务核算部：主要负责成本核算、财务收支、劳动工资结算等。3.3 项目经理的职责和权限项目经理在工程施工中处于中心地位，在授权范围内，对工程项目的生产经营负有全面管理的责任，并承担行政、经济和法律责任。 项目经理具有以下职责：（1）遵守国家政策法规，按照企业规章制度，履行工程项目承包合同，维护企业和职工利益，14、确保指标和任务的完成。（2）组织编制和实施施工组织设计及技术、质量、降低成本、安全生产、现场文明施工等管理措施。（3）协调各施工专业之间的关系，及时解决施工中出现的问题。（4）组织编制工程项目的年、季、月、旬计划及劳务、材料（包括周转材料）、构件（半成品）、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织实施。（5）组织贯彻实施ISO9002标准，制定项目经理部各类人员的质量职责，权限和项目管理的规章制度。（6）组织编制预算，办理工程决算，收取工程款，实施财务管理、成本核算和劳务清算，严格财务制度，正确处理国家、企业、集体和职工利益关系，如实反映经营成果。（7）负责工程项目的统计工作，组织收集、整理各15、种经济技术资料。（8）接受企业职能部门的指导、监督，及时向企业领导报告工作。（9）主动与建设、设计和监理等公司协调好关系。 在授权范围内，项目经理享有以下权限：（1）人事权：在遵守有关劳动人事管理的制度和规定的前提下，享有对项目经理部管理人员的聘用权和解聘权，对项目管理人员的考核、奖惩、指挥权，对劳务层的选择权和辞退权。（2）生产指挥权：在确保完成生产任务的前提下，有权按施工承包合同的规定，对工程项目的人、财、物进行指挥调度，在确保总目标不变的前提下，有权对项目质量计划，施工组织设计和工程进度计划进行调整和优化。（3）资金支配权：在遵守财务管理的有关制度和规定的前提下，有权安排承包费用的开支和16、工程资金的使用，有权决定项目管理人员的工资标准 ，有权行使项目财务一支笔审批的权利。（4）技术决策权：在尊重项目总工程师意见的前提下有审查重大技术措施、技术方案和质量计划，有权召集技术方案论证或外请专家咨询。（5）材料设备采购控制权：在执行有关管理制度的前提下，有权组织采购工程所需的原材料、成品、半成品，一般工具、小型机具、安全防护用品和劳保用品，有权决定大型机械设备和周转材料的型号、数量及进出场时间并组织检查验收。（6）奖惩权：在有关政策允许的前提下，有权决定对工作成绩突出的项目人员进行奖励，有权对工作失职或违反纪律的项目人员进行罚款和建议行政处分。（7）各级管理人员的岗位职责与权限由项目经17、理分解、授权。3.4 工程质量目标及控制 质量目标围绕我公司管理方针：“遵循法律法规，实施过程监控；营造绿色环境，创建优良工程；坚持持续改进，满足相关要求”，实行项目法施工，项目经理部实行全面的方针目标管理。具体的各项管理目标可概括为：“二个创建”、“一个确保”、“三个一流”。一、 二个创建（1） 创建河南省优质工程；（2） 创建河南省级文明工地。二、 一个确保我公司将把本工程列为重点工程，以雄厚的人力、物力和技术力量，全力以赴组织施工，并与业主竭诚合作，以“一流的质量、一流的技术、一流的管理和一流的服务”，确保实现对业主的承诺。三、 三个一流建设一流工程，营造一流环境，树立一流信誉。 质量目18、标的控制在事先分析工程项目施工活动中可能出现或容易出现的质量问题的基础上，提出相应的预防措施和对策，实现对施工项目质量的主动控制。 工序质量控制工程质量是通过一道一道工序逐渐形成的，要确保工程项目施工质量，就必须对每道工序的质量进行控制。人是直接参与施工的施工管理者和操作者，应从政治思想素质、技术业务素质和身体素质等方面综合考虑，全面控制人的使用。材料控制包括对投入的原材料、成品、半成品、构配件等的控制，严格按质量标准订货采购、检查验收、正确堆存保管、合理使用。施工机械设备、工具控制主要是根据不同的工艺特点和技术要求，按技术先进、经济合理、生产上使用、性能上可靠、使用上安全、操作维修方便的原则19、，选择合适的机械设备、合理使用、正确操作、管理和维修好机械设备。为此，实行“操作证”制度：定人、定机、定岗位责任制的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度、严格遵守机械设备操作规程、安全技术规程、维修保养规程等。方法控制包括施工方案、施工工艺、施工技术措施的控制。制定施工方案时应切合实际、技术可行、经济合理，要及时督促检查施工方案是否得到认真执行、是否严格遵守施工操作规程等。环境控制主要是对工程技术环境（如工程地质、水文、气象等）、工程管理环境（如质量体系、质量管理制度等）、劳动环境（如劳动组合、作业场所、现场布置）采取有效措施进行严格控制。及时检验工序质量：实行班组自检、互检、上下道20、工序交接检，特别是对隐蔽工程和分项（部）工程的质量检验。开展质量统计分析，及时掌握质量动态，以满足规范和标准的要求。3.5 工期目标及控制 工期目标 根据我公司技术和管理水平，本工程工期目标为“82”日历天。 排除影响施工进度的因素（1）相关单位因素影响项目经理部的外层关系单位，对项目施工活动的密切配合与支持，是保证项目施工按期顺利进行的必要条件。项目经理部对于有合同关系的单位以合同形式明确双方协作配合要求，在法律的保护和约束下，应尽量避免或减少损失。对于无合同关系的各相关单位，提前预测影响工期目标的各种因素，提前作好各相关单位的工作，必要时以法律武器保护工期目标的实现。（2）项目经理部内部因21、素影响以高水平的管理人员，技术人员组建项目经理部、选择高素质的作业层进入现场。 施工进度控制的措施（1）组织措施：建立进度实施和控制的组织系统，订立进度控制工作制度、检查时间、方法、召开协调会议的时间、参加人员等；落实各层次进度控制的人员、具体任务和工作职责；按施工项目的组成、进展、合作分工等将总进度计划分解，确定其进度目标，建立进度控制目标体系。（2）合同措施：以合同形式保证工期进度的实现。（3）技术措施：通过技术创新加快施工进度，保证在施工进度向前调整后，仍能如期竣工。提前分析并计算出各种材料及周转架料的用量并作出详尽的计划，根据本工程的实际情况，提前按先进实用的原则作好各种机械设备的计划22、，并采取措施保证材料设备按计划进场。（4）经济措施：按进度计划保证资金的需求。（5）信息管理措施：建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，以实现连续地、动态地、全过程进度目标控制。（6）加强施工进度计划的控制：进度计划是指导项目施工，实现工期目标的有效控制手段，可以采用网络计划、横道计划、月计划、周计划等。计划编制要科学合理，要加强检查和调整；要加强施工准备工作，做好生产要素的合理配置；严格执行施工规范和施工组织设计，贯彻执行ISO9002质量体系及程序文件；要组织高素质的施工作业队伍，并保持稳定，与劳动队伍签订的劳动合同中，要明确工期质量、安全目标，并制定奖罚23、办法；要加强机具的完好率；要保证材料按时、按质、按计划进场，避免发生停工待料或因材质不合格而影响施工的情况；要加强安全生产，文明施工，施工中要按规范组织施工；要保证工程正常运行所必要资金，这要求得到建设方的支持；要经常召开生产调度会，解决存在的问题，确保目标的实现。（7）加大科技攻关力度，积极采用新技术施工单位要大力采用新工艺、新材料，优化施工方案，以缩短工期，降低成本，增加效益。如目前在高层建筑施工中广泛采用的混凝土输送泵与布料机联合布料、多功能综合脚手架等。 施工进度控制目标体系在施工活动中，通过对基础的分部、分项、检验批工程的施工着手实行进度控制，并以此来保证单项工程或阶段工程进度控制目24、标的实现，最终实现总进度目标。因而需要将总进度目标进行一系列的从总体到细部，由高层次到基础层次的层层分解，一直分解到施工现场可以直接调度控制的分部、分项、检验批工程或工序的施工为止。在分解中，每一层次的进度控制目标都限定了下一级层次的进度控制目标，而较低层次的进度控制目标又是较高一级层次的进度控制目标能够实现的保证，于是就形成了一个自上而下层层约束，由上而下级级保证，上下一致的多层次的进度控制目标体系。 施工进度控制过程项目经理部建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作制度，依据施工进度控制目标体系，对施工的全过程进行系统控制。进度实施系统发挥监测、分析职能并循环运行，即随着施工活动的进行25、，信息管理系统不断地将施工实际进度信息，按信息流动程序反馈给进度控制者，经过统计整理，比较分析后，确认进度执行无偏差，系统将发挥调控职能，分析偏差产生原因，及对后续施工对总工期的影响，必要时，可利用进度控制目标留有余地的弹性特点，对原计划进度做出相应地调整，提出纠正偏差方案和实施的技术、经济、合同的保证措施，以及取得相关单位支持与配合的协调措施，确认切实可行后，将调整后的新进度输入到进度实施系统，施工活动继续在控制下进行。当新的偏差出现后，再重复上述过程，直到施工项目全部完成。 施工进度计划调查、整理、对比分析采用逐日进度报表，作业状况报表、现场实地检查方法等对施工全过程进行跟踪检测、收集信息26、。将调查资料整理加工成与施工进度计划具有可比性的反映实际施工进度的资料。将施工实际进度与计划进度对比，计算出计划的完成程度与存在的差距，并经常结合与计划表达方法一致的图形一起进行对比分析。 施工进度计划的调整通过检查发现施工进度发生偏差后，判断偏差对总工期和后续工作的影响，并依据施工工期要求提出处理意见，在必要时做出调整。每次检查之后都要及时调整，力争将偏差在最短期间内，在所发生的施工阶段内自行消化、平衡，以免造成影响太大。3.6 安全文明施工目标及控制 安全文明目标：本工程安全管理实行标准化，按照建筑施工安全文明检查标准中的安全文明施工检查评分表逐项检查，确保达到省级“安全文明施工标准化工地27、”。施工的全过程中，运用科学的理论、方法，通过法规、技术、组织等手段，规范劳动者的行为，控制劳动对象、劳动手段和施工环境条件，消除或减少不安全不文明因素，使人、物、环境构成的施工生产体系达到最佳安全文明状态，最终实现安全文明目标。（1）本工程中杜绝重大伤亡事故，轻伤率控制在1.5内。（2）本工程中杜绝火灾事故的发生。（3）本工程中杜绝刑事犯罪案件，消除“六害”行为。 安全控制主要措施安全生产控制的基本原则有：（1）管生产必须管安全的原则；（2）安全第一的原则；（3）预防为主的原则；（4）动态控制的原则；（5）全面控制的原则。在施工的全过程中，运用科学管理的理论、方法，通过法规、技术、组织等手段28、，规范劳动者的行为，控制劳动对象、劳动手段和施工环境条件，消除或减少不安全因素，使人、物、环境构成的施工生产体系达到最佳安全状态，最终实现安全目标。文明施工目标 加大文明施工投入，施工现场达到郑州市有关安全文明工地标准，创省级文明工地。 文明施工控制措施项目经理部按照城市建设管理的有关法规，科学合理地安排施工现场，建立施工现场管理组织，协调专业管理和各项施工活动，控制污染，创造文明安全的施工环境和人流、物流畅通的施工秩序。3.7 报价控制及目标管理 报价控制通过技术创新，提高劳动生产率，各职能部门严格管理、合理降低工程成本，降低施工费用35。 劳动生产率控制采用先进施工方法，遵循建筑施工工艺及29、其规律，坚持合理的施工程序和施工方法，组织有节奏、均衡和连续地施工，充分利用施工机械和设备，提高施工项目机械化作业程度，发挥固定资产投资效益，不断改善劳动条件，提高劳动生产率。 成本控制控制材料采购成本，优选材料、设备和价格，合理安排储存、降低材料管理损耗。优化工期和成本，减少赶工费，合理规划现场布置，减少二次搬运，运输费等支出。保证工程质量、降低质量成本，避免返工损失。全面履行合同，减少业主索赔机会，健全工程施工成本控制组织，落实控制者责任，保证工程施工成本控制目标实现。 项目成本控制整个项目成本控制可分为事前控制、事中控制、事后控制，即在工程各阶段运用现代化管理技术作为成本控制。（1）作好30、事前控制，先算后干，心中有数：工程项目开工之前，采取风险预测技术，对工程项目可行性进行风险评估，将风险降至最低限度。利用价值工程，分析工程的功能要求，在保证工程质量前提下，提出各种施工方案，并从技术和经济上进行对比评价。对工程进行功能分析，对材料进行性能分析的基础上力求先用价格低的材料，通过如改变配合比、使用添加剂等技术手段降低材料消耗费用。通过建立专业施工单位、材料商资料库，来选择合适的专业施工单位和材料商，也可对专业施工单位、材料商采用招标，实行“货比三家”，选择经济实力强和有现场管理经验、技术力量好、有熟练工人的专业施工单位，以及产品质量好、供货时间能保证、信誉好的材料商。运用统筹法，作31、好各生产要素配置。对周转材料和机械设备是购买还是租赁也要反复比较核算。（2）做好事中控制，即工程成本形成过程中的控制，做到边干边算，切实控制住成本：按照工程施工本身要求和内在规律，编制出技术先进，工艺合理，组织精干的施工方案。均衡安排各个分项工程的进度，按照平面流水、立体交叉的作业原则，合理确定工程施工网络设计，保证工作面不闲置，工序作业不间断，土建和安装各班组协调有序作业。各分项工程都要控制住材料的使用，为了降低损耗，可实行限额配料，根据实际情况同各班组或分包商确定合理损耗率，实行包干使用，节约有奖，超额责罚，使材料用量与个人经济效益挂钩。实行三级收料，即门卫清点数量，记录签字，材料部门建立32、材料明细帐，以使物资能有效控制，防止现场仓库账目与实物不符，领料时，施工作业班组应清点并确认。严格按照领料手续，杜绝浪费和盗窃漏洞。库存量和材料用量比例要合理，即要减少现场材料过多而造成的管理麻烦和仓储费多支出，又可增加流动资金现金量，有利于资产的流动性增强，资金使用更合理。机械设备和周转材料要合理调度，妥善按施工总平面布置堆放保管，避免二次搬运和损耗浪费。同时要想方设法减少和避免无效劳动，把降低工程成本观念渗入到每一个施工管理环节中。总之无论在工程进展到何种进度，管理及施工人员均应根据事前的目标成本，做好事中成本核算，以项目为单位单独列帐，建立完整的成本财务系统，以项目部为独立核算单位，对内33、部及外部经济往来都应实行有偿服务，所有收支单独列帐逐月分析各分项成本机会的执行结果，查明成本节约和超支的原因及其影响因素，寻求进一步降低成本的途径和方法，并编写出成本分析报告和盈亏预测报告，以便单位领导和项目经理随时掌握项目的成本情况，采取有效措施，防止工程竣工时成本超支。（3）事后控制，做好成本考核和成本分析：工程竣工后，做好竣工总成本结算，根据结果评价项目成本管理工作的得失，写出完整总结报告，为成本管理各环节提供必要资料，落实奖罚制度。 综合考虑质量、工期成本的关系在整个工程运行的过程中，都要正确处理好质量、工期与成本关系，努力提高资金使用效率，降低财务成本和管理成本。质量成本又可分为人为34、预防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本。质量预防成本措施费与不合格品的数量成反比例关系，它不是直线关系，而是一条直线，可以找到一个最佳点，使质量成本费用降至最低。质量控制应以预防为主，适当增加质量预防费的支出，可以提高工程质量，杜绝质量事故发生，其支出远小于因质量事故造成的损失，即可获得很大的“隐性”效益。同样，正确处理工期与成本关系，寻找最佳工期点成本，把工期成本控制在最低点，在特殊施工条件下，应比较保证工期所支付措施费与因工期处处延误而造成损失，孰轻孰重，反复权衡。保持资产的合理结构，注重流动资金积累，注意银行贷款还息，把握好负债率，加快资金周转，使有限资金最有效地运用。资金筹措也35、可按最优原则，根据施工进度和施工所需各种材料，科学预测资金使用支出情况，最大限度地提高资金使用效益。 责、权、利并举要建立明确有效的成本控制制度，推行标准化管理，使激励机制约束机制并举，把成本责任落实到各个岗位，落实到专人，应采取相应奖罚措施，做到“责、权、利”相结合，使降低成本成为每一管理人员的自觉行动。如定期召开总结会，使正确意见尽快作为制度确定下来，并运用到工程实施中。充分利用计算机等现代化管理手段，实现信息传递的高效率。通过制定不同层次的报表，分发到各级控制部门，这样记录的数据有根有据，不会出现盲目用经验进行控制带来的失误，并能实地进行跟踪监控。对项目实施过程中的进度，完成工程量，材料36、消耗，人力安排进行直接控制，及时修正施工中发生的问题，减少成本管理中委托代理链过长带来的负面效应及信息损失和信息失真。3.8 服务目标及控制 服务目标（1）建设项目满足为业主和其它相关设计要求的能力。（2）服从业主的统筹调度。（3）服从监理工程师的正确指导，全力支持监理单位的监理工作。（4）按照建设部第80号令房屋建筑工程质量保修办法，对竣工验收后在合同约定的保修期内出现的质量缺陷，予以修复。 服务控制要首先从思想上认识到业主、监理的日常协调和监督，是对我们施工企业管理工作的促进和提高，工作的目标是一致的，帮助我们管理到位，管理深度满足工程建设的需要。各分部分项工程开工前向业主、监理报送施工方37、案，征求业主、监理的意见，就具体技术问题达成共识，同时，施工中虚心接受业主、监理的正确意见，并主动转化为施工动力，查找影响工程目标的原因，制定整改和预防措施，以保证施工顺利进行。工程竣工后，项目经理部留设专人成立回访保修办公室，设置时间同合同约定保修项目中最长的保修期，在现场随时回访保修。保修办公室撤离后，季节性回访一次，查看现场，落实情况，写出回访纪要。第四章 施工准备4.1 施工前准备 技术准备（1）熟悉施工图，组织图纸预审、编制施工组织设计；（2）组织本工程拟采用的新材料工作和新技术的调研工作；（3）在遵守国家质量验收标准的前提下，组织编制本工程质量标准。 现场准备（1）按照建筑总平面的38、要求，做好工程轴线控制网测量；（2）修建施工现场隔离围墙、临时道路和临建设施；（3）敷设施工临时用水、用电系统。 物资准备（1） 编制主要材料和施工机械设备需用量计划；（2）根据施工资源计划要求，提前落实建筑材料、构配件、施工机械设备的加工或订货工作。 组织准备(1) 按项目组织机构配备足够的项目管理人员；(2) 组织技术符合要求的劳动力进场。4.2 施工过程中准备 技术准备(1) 提前提交现场钢筋、铁件等现场用料的加工单；(2) 及时与业主、监理、设计院协调、处理现场发生的技术问题；(3) 及时按规范要求检验工程材料的试验指标，确保工程材料合格。 现场准备（1） 按总体施工进度计划提前定购工39、程所用材料；（2） 按劳动力计划及时组织劳动力进退场；（3） 按机械进场计划及时配置施工所用机械；（4） 及时提供业主指定分包商的施工条件和场地；（5） 根据实际现场情况，配置季节性施工器具。4.3 竣工准备（1） 及时准确做好工程交工验收资料；（2） 做好各分项工程收尾工作；（3） 通知各相关单位进行结构验收。第五章 主要分部分项施工方案5.1 施工总体计划安排根据本工程本工程的实际特点，把此工程划分为二个施工段(1-5轴为一施工段，5-9轴为一施工段)进行流水施工。5.2 施工流水段划分施工时按模板、钢筋、混凝土三个施工工序流水施工，再科学细分，做到精心组织，科学管理。5.3 施工顺序及施40、工流向安排 施工过程基本划分（1）基础施工阶段包括土方开挖基底土方清理、垫层施工、自然地面以下回填土施工。（2）主体施工阶段包括主体结构柱钢筋施工，梁、板钢筋施工，梁、板模板、混凝土施工，安装配合施工。（3）装饰、门窗、楼地面施工阶段包括内、外装饰、楼地面、门窗制作安装、外墙面砖等施工。（4）屋面防水施工阶段包括屋面找平层、保温层、防水层、块村保护层施工。（5）安装施工阶段包括电气、管道设施的安装施工。施工原则：先地下后地上，先主体后装修，先土建后设备安装的原则。 主体工程主要施工顺序（1）基础施工顺序：引测控制轴线垫层钢筋绑扎模板安装验收浇筑底板混凝土养护柱梁定位弹线钢筋绑扎验收模板安装验收41、混凝土浇筑养护。（2）主体阶段施工顺序：引测控制轴线弹定位线水平标高引测柱钢筋绑扎保护层钢筋限位验收柱模板安装梁底模板安装梁钢筋绑扎梁侧模板安装板底模板安装板钢筋绑扎水电预埋、预留验收混凝土浇筑养护。（4） 外墙装饰待主体施工完后分段自上至下施工。（5） 室内施工顺序：砌体工程施工圈梁、过梁施工樯体粗装饰施工顶棚粗装饰施工楼地面施工墙面、顶棚面层施工5.4 交叉作业安排本工程在主体施工时按照施工流水段划分，在具体施工时在大流水施工段上细化小施工段，即实行水平施工又实行交叉作业。砌体、装饰、楼地面、屋面等在混凝土结构大部分完成后，及时插入进行安装预埋，设备随工程进展同步进行。5.5 施工测量及沉42、降观测 施工测量基本要求施工测量是整个工程施工的先导性工程和基础性工作。由于本工程为现浇砼框架结构、施工测量的精度直接影响到施工进度和工程质量。因此，必须加强对测量和计量工作的管理，严格按照施工测量规范和规定进行施测。在施工现场建立以项目主任工程师任组长的测量施工小组，人员由23名专业测量人员组成，负责整个工程的定位放线、标高传递、沉降观测等施工测量工作。1、建立健全施工测量管理制度建立健全施工测量管理制度，是搞好施工测量和提高施工质量的前提和保障管理制度包括：（1）施工测量管理机构的设置及其职责。（2）各级岗位责任制度及职责分工。（3）测量成果及资料的管理制度。（4）自检复线及验线制度（5）43、仪器校验及维护保管制度。（6）仪器操作及安全作业制度。2、对施工测量记录的基本要求（1）测量记录应原始真实、数字正确、内容完整、字体工整。（2）记录应使用规定表格，表中项目要记录完整。（3）记录应在现场随测随记，不准转抄。（4）记录中数字的取位应一致，并反映观测精度。（5）应在现场勾绘记录中的草图，并注记清楚、详细。（6）测量中的各种记录、计算手薄应妥善保管，工程结束后统一归档。3、对施工测量计算的要求（1）施工测量的各种计算应依据可靠，方法正确，计算有序，步步校核，结果可靠。（2）在计算之前应对各种外业记录、计算进行检核，严防测错、记错或超限出现。（3）计算中应做到步步校核，校核的方法可采用44、复算校核、对算校核、总和校核、几何条件校核和改变计算方法校核。（4）计算中的数字取位，应与观测精度相适应，并遵守数字的“四舍六入、逢五单进双不进”的取舍原则。 施工前的准备工作在施工准备阶段，测量人员要严格审查图纸，掌握工程建设的规范要求，以及与周边建筑物、构筑物的关系，施工前认真查看和复核移交的测量控制点点位、数据。一定要联测坐标及控制点高程，弄清各种关系。在已有控制点的基础上，要根据设计和施工要求，结合现场具体情况，对标志不足、不稳定，被移动或测量精度不符合要求的按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测定，并制定严密的施工测量方案，确定坐标系统和高程基准，建立施工控制网。1、人员组织：组45、建测量小组，负责本工程的定位放线，楼层轴线传递，现场水准测量，建筑物沉降观测及施工过程中的抄平弹线工作。2、技术准备：首先全面收集与本工程测量施工的有关技术资料和测量数据（包括施工图、建筑红线图、水准点和坐标点），资料收集齐全后，组织全体测量人员学习图纸，测量内业人员应核对各种数据，外业人员应以水准点和坐标点进行实测验收，如有出入应及时与业主和设计单位联系解决。3、测量仪器及测量工具选用：根据本工程的特点，决定选用DJ2经纬仪1台，水准仪1台，自动铅垂仪1台，50m钢卷尺、塔尺，可满足本工程的精度要求和施工。4、测量仪器要求：（1）严格按照“检验、测量和试验控制程序”对测量仪器进行周期鉴定，确46、保测量数据准确、可靠。（2）每次使用前对仪器进行常规检验。（3）仪器由专人保管，定人使用，定期进行清洁。（4）为了进行高精度测量，必须用遮阳蓬或测伞遮挡仪器和三角架，使其不受强烈的阳光照射。（5）为了获得较好的测角精度，采用盘左、盘右观测方法，以有效消除仪器误差。5、测量精度要求水平角观测10测角中误差5水平量距1/10.000铅垂测量精度3轴线传递竖向层间允许偏差H/1000,且应5mm轴线传递竖向全高允许偏差3HH/10.000，且应30mm闭合水准测量闭合偏差1.0n mm(n位测站数)施工中超水平线允许偏差1mm 建立施工控制网施工控制网是为工程建筑物的施工放样而建立的。遵循“由整体到47、局部、由高级到低级、先控制后细部”的原则。通常首先建立施工控制网，由施工控制网放样出建筑物的主轴线，再根据建筑物的几何关系，由主轴线放样出辅助轴线，最后放样出建筑物的细部位置。采用这样的放样程序，能保证放样的建筑物各元素间的几何关系，保证整个工程和各建筑物的整体性。1、平面控制具体施测方法是：根据业主提供的坐标点，计算出与建筑物主轴线的坐标方位角，计算出四个轴线交点的极角和极距，用极坐标法分别测定四点，经校核无误后，将经纬仪分别架立在四个轴线交点桩上，用直角坐标法向外引测轴线控制桩，控制桩布置应为矩形方格网，四个转角均为90度，控制桩顶部钉小园钉作为标志，并做好护桩工作。矩形方格测设完后，经自48、检合格、绘制测量成果图，报请业主、监理和城市规划部门共同组织验线，经检验合格签证齐全后方可开挖土方施工。地面上的轴线控制桩仅能满足土方工程和基础施工用。当主体工程施工时，由于上部面积减少及受现场限制不能满足高层竖线轴线传递，因此需在楼内测设矩形内控制网，配合使用自动激光铅锤仪向上部楼层传递轴线。具体做法是：当基础施工至0时，利用地面上的轴线控制网，用经纬仪投点，分别将距轴线的交点向内纵横向距离都1米的位置测设在模板上，在此位置处预埋钢板，等顶板砼具有强度后，再用地面上的控制桩，用经纬仪测设出轴线交点的正确位置，并在钢板上用钢錾刻出十字线，经自检合格，绘制出成果图，报请业主和监理验收签证，验收合49、格后，方可使用。上部楼层楼板浇筑砼时均应在相应位置处预留出150150mm孔洞，保证激光铅垂仪的激光束能垂直穿过预留孔。当主体施工到一层顶板时，具体施工方法参见基础施工至0时的施工方法。轴线传递：当上一层板砼浇筑完，且具有强度后，即可对该楼层的轴线进行施测。第一步，在底层控制点上架设激光铅垂仪，设置仪器时对整平后启动电源，使激光铅垂仪向上发射出可见的红色光束；上层楼面在预留孔处安放接收靶，操作人员可移动接收靶使红色班点对准靶心原点，此点即为该楼层上的一个轴线控制点，用同样的操作方法分别对其于控制点向上传递轴线，注意在接收靶处应设专人看护、防止碰动。第二步，在接收靶处架设经纬仪，使经纬仪与靶心垂50、直对中，仪器整平后对四个接收点校核，四个转角均等于90，其允许误差为：测角中误差5，两点间距离3mm。校核无误后即可开始投点弹线，弹出该层柱的正确位置线。2、高程控制建筑的水准测量在测量工作中所占工作量很大，同时也是施工测量工作的重要部分，正确合理地布置施工现场水准点非常重要，根据本工程施工现场情况，在现场内埋设四个永久性水准点。水准点采取深埋法，能互相通视，以组成水准控制网。水准点埋好后，要与国家水准点（业主提供）联测，以确定各点的绝对高程值，测量方法是用自动安平水准仪配2根铝制5米塔尺，用水准测量的方法进行观测，并认真做好水准测量记录，计算出各点绝对高程值，经检验合格后存档，在施工期间应对51、水准点进行高程检测，以保证水准测量和建筑物沉降观测成果的正确性。0.00标高点测设：根据建设单位提供的高程标准点引测出本工程室内地坪0.00标高。为了便于施工，应将0.00标高点测设在现场内永久性建筑物上，用红色油漆标志清楚，并注明0.00（为了便于施工，以防使用错误）。测设方法先计算出已知水准点高程与0.00标高点的高差，再根据前视高差后视高程高差公式，测设出0.00标高点，应不少于四处，可满足施工需要。高程传递：当一层主体施工完后，应及时在每根柱上测出+50cm标高线，并标志清楚。随着楼层升高，可依据底层+50cm标高线为基准点，用钢尺垂直取该楼层层高，即为该楼层+50cm标高线，用相同的52、方法可将高程逐层传递到顶层。高程传递允许偏差，层间允许偏差3mm，全高小于3H/10000。 沉降观测针对本工程的特点，施工现场为掌握一手资料以利及时处理施工期间可能产生的危害，利用现有仪器，在主体及装修阶段对建筑物进行沉降观测。沉降观测点布设位置依据设计图规定，施工单位根据设计要求进行埋设。沉降观测点设置，当施工到底层框架时，应将观测点预埋在砼柱内，其高度位置在+50cm左右，观测点可利用20钢筋加工制成，钢筋弯成长200mm弯部为50mm并磨磨成圆头，长的一节焊在柱主筋上与建筑物联成一休，使它能充分代表建筑物的沉降量。观测点应埋设牢固稳定，能长期保存，要求在观测点上能垂直尺 和通视条件良好53、。为保证沉降观测点的质量，对沉降点的水准测量，不宜在大风天气以及气候骤变时进行，且视距一般不大于2030m，最大不超过50 m，同时沉降测所使用的仪器和水准尺，及操作人员均要固定不变，平时应注意仪器保养及维修并及时整理观测成果。沉降观测的首次观测应在砼强度达到50以后，首次观测的高程值是以后各次观测用以比较的依据，如果初测的精度不够或存在错误，不仅无法补测、而且会造成沉降观测工作中的矛盾现象，因此必须提高初测的精度，为保证观测成果的精度，必须做到三定：即固定观测人员，固定使用的水准仪和水准尺，使用固定的水准点。同时每个沉降观测点首次高程，应在同期进行两次观测比较后决定。沉降观测次数：正常情况下54、楼层每升高一层（增加一层荷载）做沉降观测一次，主体工程结顶后，可改为每月观测一次，若两次沉降量都小于1mm后可结束观测，然后在竣工后将观测点移交给建设单位。否则要继续观测，第一年四次、第二年二次、第三年一次。沉降观测方法；本工程沉降观测选用DS3自动安平水准仪进行观测，根据施工图纸所提供的沉降观测点位置，按水准测量的要求组织施测，要求前后视距相等，视距差应3m，观测时应在成像清晰，稳定时进行，做到读数正确，记录真实，所有观测点观测完毕，最后应闭合于水准原点上，以检验本次测量的精度，如闭合差大于1.0n应返工重测。5.6 土方工程 先根据定位放线所撒的灰线来开挖基础土方,要求轴线位置清楚,标高位55、置控制准确,拟采用机械挖土和人工挖土相结合的方式,土方全部外运。 土方开挖.1 施工准备（1） 熟悉和核查图纸 检查图纸和资料是否齐全,核对平面尺寸和坑底标高,图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求,了解工程规模、结构形式、特点、工程质量要求；熟悉土层地质、水文勘察资料；审查地基处理和基础设计、会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突；研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求；并向参加施工人员层层进行技术交底。 （2）勘察施工现场摸清工程场地情况、收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输56、道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆基坑、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况、防洪排水系统等等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。（3）编制施工方案研究制定现场场地整平、基坑开挖施工方案：绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置，以及挖去的土方堆放地点；提出需用施工机具、劳力、推广新技术计划。（4）作好排水设施施工场地表面要清理平整，并要求在施工区域内设置临时性排水沟，做好排水沟坡度，排水沟纵向坡度一般不小于2%，将地面排走，使场地不积水。（5）设置测量控制网根据给定的坐标和水准点，按建筑物总平面要求57、，引测到现场。在工程区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地应设方格网，在各方格点上做控制桩。对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定仪放线，设置龙门板、放出基坑（测）挖土灰线、上部边线和底部边线和水准标志。灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行基坑开挖。 （6）机具、物资及人员准备作好设备调配，对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转，并转至使用地点就位；准备好施工用料及工程用料，按施工平面图要求堆放。组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人58、员和技术工人组织安排好班次，制定较完善的技术岗位责任制和技术、测量、管理网络；建立技术责任和质量保证体系。.2 土方开挖1、工艺流程测量放线土方开挖修坡整平、留足预留层土修整槽边清底验槽2、操作要点（1）开挖方法采用1：0.33放坡开挖。开挖根据规定的坡度开挖，人工清边；再按照坡度的要求做出坡度线，每隔3m左右作一条，以坡度线为准进行修坡。由于施工现场四周都临近居民楼，场地较小，因此放坡还要依据实际情况确定，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时加以保护。（2）基坑周边2米范围内不得堆放材料，防止土体坍塌。（3）开挖拟采用反铲式挖掘机和人工清底相结合的开挖方式，在基坑灰线范围内进行开挖，反铲挖59、土机自基坑西北角开挖，由西向东方向一次开挖。挖掘机开挖时，测量人员应随时测量挖土标高防止超挖或土层留置过厚。在机械挖不到的土方，应人工配合随时进行挖掘，并用手推车把土运到挖掘机挖到的地方，以便挖掘机挖走，由自卸汽车运至甲方指定地点。当挖至距基底标高200mm高时，在基坑四周坑壁上订入木楔（距设计坑底标高500高），人工清理200mm厚的土层严格挖至开挖深度，确保基层土层不被扰动，同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。当挖掘机挖土时，自卸汽车应有一辆站在挖掘机能够装土的的地方，其余汽车应站在基坑外部的且不影响汽车进出场的地方，并派人专门指挥，严禁挖掘机将土随意乱放60、。基坑挖完后应及时通知建设、监理、勘察、设计单位进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，各单位应共同协商处理。（4）基坑开挖后，为确保安全，在基坑周围搭设48钢管防护栏1200mm高，立杆间距2000mm，埋入地下800mm，横杆间距600mm，防护拦杆刷黑黄相间油漆两度。基坑上下设置爬梯，以保证施工人员的安全和正常施工。应尽快施工基础垫层，减少基底暴露时间，防止雨水对基坑的影响。.4 成品保护：（1）对定位桩、轴线引桩、标准水准点挖土时不得碰撞，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位桩和标准水准点，也应定期复测检查是否准确。（2）土方61、开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。（3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时上报当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面通知，施工中采取措施，以防损坏管线，造成严重事故。 土方回填土方回填拟采用人工填土和机械填土压实相结合的方法进行。.1 一般要求（1）填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。（2）填方土料含水量一般以手握成团、62、落地开花为宜。含水量过大应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土等；含水量过小时，用喷水器湿润或增加压实遍数等。（3）场地回填前应先清除基底上草皮、树根、积水、淤泥等杂物。（4）填土应尽量采用同类土填筑，含水率控制在最优含量范围内。填土应从最低处开始，由下向上分层夯实。（5）填土应预留一定的下沉高度。（6）按要求用环刀取土试样。 .1 雨期施工（1）基坑的回填应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。（2）施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。5.7 基础工程 混凝土垫层.1 施工准备1、本工程采63、用采用商品混凝土，浇筑前应提前通知商品混凝土公司作好准备。2、主要机具:砼输送泵、铁锹（平头、尖头）、平板振动器、刮杠、木搓子、铁抹子。3、基础轴线尺寸、基底标高已经监理检查验收，并办完隐检手续。.2 操作工艺1、工艺流程基底清理砼浇筑砼振捣砼养护2、操作工艺（1）清理：将基坑的杂物、木板、烟头等清理干净后，在混凝土浇筑前洒水湿润。（2）混凝土的运输：混凝土运输采用砼搅拌运输车运输。（3）混凝土浇筑：混凝土采用砼泵车与塔吊相接合的方法进行浇筑，下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2。（4）浇筑顺序： 混凝土的浇筑时从西头开始向东头推移、连续浇筑。（5）混凝土振捣：混凝土振捣采用平板振动器，64、平板振动器的移动间距应保证振动器的平板覆盖到已振捣的边缘。（6）标高控制；将搅拌好的混凝土铺抹到基底上，紧接着用4长刮杠顺着标高点刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用混凝土填平。然后在砼上每个3米抄出标高点，拉上线进行找平。（7）混凝土抹平混凝土面找平后用木抹子用力搓打、抹平，然后用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。当面层初凝后，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。当混凝土终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实平整，严禁出现砂眼现象。3、养护：面层抹压完6后覆盖塑料薄膜进行养护，浇65、水养护每天不少于2次。.3 质量标准表面平整度8mm标高10mm.4 成品保护1、在已浇筑的垫层混凝土达到1.2Mpa以后，才允许人员在其上走动和进行其他工序。2、混凝土垫层浇筑完毕满足养护时间后，可继续进行施工，要对垫层加以覆盖保护，并严禁在垫层上搅拌砂浆。.5 应注意的质量问题1、表面不平、标高不准2、不规则裂缝。.6 应注意的安全问题1、施工人员必须佩带安全帽。2、混凝土振捣人员要穿绝缘胶靴，戴绝缘手套，电线不得挂在钢筋、钢管上。 基础施工本工程为钢筋砼扩展基础。.1 基础放线定位混凝土垫层施工完毕后，重新校核轴线位置尺寸，并弹出模板位置，并标明标高后摆放钢筋。.2 钢筋绑扎1、准备工作66、（1）核对成品钢筋的规格及直径、形状、尺寸和数量是否与料单、料牌相符。（2）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、脚手架等。（3）准备控制砼保护层用的水泥砂浆或细石砼垫块，其厚度应等于砼保护层厚度。2、绑扎钢筋（1）施工工艺：定位放出钢筋位置线运钢筋到使用部位绑扎筏板及暗梁钢筋 绑扎墙钢筋及加固（2）绑扎钢筋按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，底板按距边缘50mm开始布置，在底板砼垫层上弹出钢筋位置线，地梁位置及尺寸用红漆作标志。按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 钢筋绑扎时，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换67、方向，也可采用“八”字扣，但必须保证钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于砼保护层厚度，按1m左右距离梅花型摆放。基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放上层钢筋网片的支架，支架的形式为14焊成马凳型式。支架布置间距以1.0m左右一个为宜，条形状排列，在支架上摆放纵横两个方向定位钢筋。钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合设计及施工规范要求。钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端绑扎扎牢。焊接除应按规程规定抽取试样外，接头位置也应符合设计及施工规范的规定。底板钢筋绑扎下层钢筋时可将地梁下层钢筋和地梁箍筋同时绑扎，而后在绑扎底板上68、层钢筋。3、钢筋的定位绑扎钢筋特别是地梁钢筋高度过高时，由于绑扎钢筋及管道铺设预埋件等原因容易使钢筋偏离原来的位置，造成轴线偏离。为防止出现这种情况需对此筋进行二次定位，具体做法为利用原有的基准点，用经纬仪对梁轴线进行复测，校正调整钢筋的位置。.3 基础模板工程 混凝土结构的模板工程，是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。本工程采用组合、竹面大模以及定型模板等。1、基础模板本工程基础底板外侧模采用砖胎模。砖胎模厚度为240mm，采用普通粘土砖，M5水泥砂浆砌筑，外粉1:2.5水泥砂浆，并贴聚乙烯丙仑防水层。基坑开挖时，严格控制基坑周边尺寸，人工修整至基础外边线以外300mm。浇筑垫层后进行基69、础放线，然后砌筑粉刷砖胎模。地下室墙模板拟采用10mm 厚酚醛竹胶合板模板,内楞采用60mm100mm方木制作，内楞方木竖向排列,间距不大于300mm。内楞与10mm 厚酚醛竹胶合板用铁钉钉牢，成为整体，外楞采用2根48mm3.5mm钢管。为了防止混凝土施工缝处漏浆，影响混凝土的浇筑质量，故在混凝土墙整体模板的上部加一个50mm宽、5mm厚的木带，待混凝土墙混凝土浇筑完毕后，会在混凝土墙上端混凝土留有 5mm厚、宽50mm的凹槽，在支顶及梁模板时在此凹槽中镶嵌5mm厚、50mm宽的橡胶板条，并在橡胶板条外加1cm 厚、50mm宽的海绵条，以防止浇筑混凝土时漏浆，保证混凝土浇筑质量。对拉螺栓采用70、直径12mm的圆钢制作。对于地下室有防水要求的墙板全部采用防水对拉螺杆，加防水片双面满焊对拉螺栓行间距为600mm600mm。楼板模板采用胶合板拼装，满堂脚手架支撑，并在楼板模板下加支撑型钢就位，实现早期脱模技术，减少周转材料的应用，加快施工进度。在搭设满堂脚手架之前，根据预先绘制模板铺设图，先在楼板弹出上支撑钢管位置线。确定支撑的位置，据此作为满堂脚手架搭设的依据，然后支撑及型钢就位。根据楼层标高调整满堂脚手架高度，并安放龙骨，木龙骨为5cm10cm方木，间距300mm，并用水平尺调整木龙骨的水平度，最后安装胶合板，胶合板与木龙骨用铁钉钉牢。最后利用胶带纸将模板通缝贴粘。2、模板施工的注意事71、项（1）严格控制墙顶标高，因为它是决定楼层标高的关键，误差不得大于10mm。（2）严格建立模板和立柱的拆除申请、批准制度，防止盲目拆模。（3）模板块在装拆、搬运时均应要轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下模板应认真清理。（4）模板安装时，必须严格按模板设计平面布置图就位施工，并涂刷隔离剂。模板相邻板面高差不得超过2mm。（5）严格控制施工荷载，上料要分散，不要集中。（6）模板做出标志、严禁乱用。.4 基础砼工程1、施工部署本工程砼为C30砼。基础部分砼浇筑量大，其施工组织及施工质量将直接影响该工程的整体质量，必须进行统一部署。砼采用商品砼，搅拌车运输，配备一台砼固定泵，组织三个施工班组采用“三班72、倒”工作制连续施工，为预防突发性停电现象，另外备用一部砼汽车泵各一个发电机组，以确保砼的连续浇筑。2、砼的制备本工程施工使用商品砼，场外集中拌制，以减少噪音各粉尘污染。砼施工提前一个月向商品砼供应中心提出砼供应计划，内容包括：拟定浇筑时间、供应量、砼强度等级、抗渗等级、坍落度、初终凝时间等具体要求。由商品砼供应中心进行各种原材料试验和配合比设计及试配。并把相应的技术资料报项目部总工及监理方审核。3、砼的运输砼由商品供应中心负责运输，采用5-10台砼搅拌运输车。砼浇筑前，主动同辖区内交通部门取得联系，以得到他们的支持，砼浇筑过程中，施工现场各砼供应中心始终保持通讯联络，根据现场施工情况合理调度，73、以保证以最快的速度运至施工现场，既有出现压车、现场又保持砼泵的连续作业，以避免砼发生较大的坍落度损失或离析。4、施工现场配备一台砼固定泵，严格按照砼泵的操作规范进行操作，加强日常维修和保养，砼浇筑前，要进行砼泵的调试，并备用一些易损零配件，以保证浇筑过程中施工顺利。砼到达施工现场如发现在运输过程中砼坍落度损失过大或离析，要原车退回，以免发生泵管阻塞。5、基础砼施工组织三个施工班组，采用“三班倒”工作制，以保证砼的连续浇筑。（1）底板混凝土浇筑：采用泵送工艺,采取循序渐进，一次到顶自然流淌形成斜坡砼的浇筑方法，保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间；浇筑混凝土应连续进行；待基础底板砼定浆以后浇注基础74、墙板上翻部分。（2）基础浇筑：由一台砼泵连续浇筑，采用斜面分层浇筑，并由塔吊配合进行上表面补平。（3）振捣：根据砼泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振捣器，第一道布置在卸料点，主要解决上部的振实；第二道布置在砼坡角处，确保下部砼的密实，为防止砼集中堆积，先振捣出料口处砼形成流淌坡度，然后全面振捣。若基础钢筋较密且截面较大时，应采取分层浇筑,先浇筑至底板顶面,再在砼初凝前浇筑挡土墙，以确保砼振捣密实、不烂根。其操作要点为:使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。振捣75、上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。（5）砼表面处理：由于商品混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后2h用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，在初凝前再用铁抹子压光，这样能较好的控制砼表面的龟裂，减少砼表面的水分散发。（6）养护：采取保湿养护法。混凝土浇筑完毕后，应在12h以内在砼表面覆盖塑料薄膜和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，砼需补充水分时，在薄膜与底板接触面浇水，然后尽快覆盖，养护7昼夜。6、质量、安全保证措施（1）商品混凝土应提供提供76、水泥3d强度报告、材料复验报告、配合比、材料合格证等资料。（2）根据工程的具体情况合理布置泵车的位置，落实电源、水源以及现场照明、通道，预先确定通讯联络方法，现场设专职调度员统一指挥。（3）在泵送前对泵送机械设备进行全面检查, 以保证在作业时间运转正常。（4）检查混凝土输送管道的铺设是否合理牢固。（5）泵送前先将料斗、阀箱等部位用清水湿润，然后再加入一定的水泥砂浆进行泵送。水泥砂浆为砼配合比去掉石子的比例。（6）泵送管道的铺设管道的铺设对泵送效率的影响很大，因此在现场布管时应该注意以下问题： 输送管道的配管线路最短,管道中尽量少采用弯管和软管，更应避免使用弯度过大的弯头,管道末端活动软管弯曲不77、得大于180,并不得扭曲。泵机出口不宜在水平面上变换方向,如受场地限制,宜用半径1m以上的弯头,否则压力损失过大。管道应用木方垫牢。垂直管道应加以固定，固定间距为3m左右。垂直管道在楼板预留孔处应用木楔子楔紧，否则会影响泵送效果。变径管后至少第一节为直管、水平管应向下倾斜，然后再接弯管，泵送高度超过10m时在变径管和立管之间水平管长度不得小于高度的2/3。泵送作业注意事项a、泵机在用水泥砂浆湿润的过程中，应及时输入混凝土拌和料，以防空气进入筏箱，如果混凝土供应不上应暂停泵送。b、泵送作业刚开始时应缓慢压送，同时应检查泵机运转是否正常，输送管接头是否漏浆，如发现异常应立即停泵检查。c、泵机料斗上78、应装有滤网，并派专人检查以防大块石子进入堵塞泵管。d、泵送混凝土时，混凝土应充满料斗，料斗内混凝土面不得低于料斗口20cm。泵送工作因混凝土供应不上而暂停时，应每隔10min反泵一次， 以免混凝土发生沉淀堵塞泵管。5.8 主体工程主体工程施工程序：柱放线 柱钢筋绑扎 验收 柱模板及梁、板支模 绑扎梁、板钢筋 水电管线敷设 验收 浇筑砼 养护 主体钢筋工程本工程所用钢筋均应有出厂合格证，施工前必须经复验合格后，方可采用。焊接接头和机械连接钢筋均应由现场取试件送检，合格后方可使用。钢筋工程施工工艺详见下图钢筋施工工艺流程图：钢筋施工工艺流程图.1 钢筋成型制作1、清理钢筋钢筋表面应清洁，油渍、漆污79、和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在钢筋加工前清理干净，在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面或除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时应剔除不用。2、钢筋调直 钢筋调直采用机械调直。调直后的质量要求应是钢筋平直，无局部曲折。3、钢筋切断工艺将同规格的根据不同长度长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此，应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板；在切断过程中如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入，应及时向项目部管理人员反映。质量要求：钢80、筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，钢筋的长度应力求准确，其允许偏差10mm。4、钢筋弯曲成型弯曲前对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，划线时应注意：根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相临两端长度中各扣一半；钢筋端部带半圆弯钩时，该断长度划线时增加0.5d；划线工作从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时则重新调整。5、采用连续配料法制作钢筋，当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换，制作好的成型钢筋必须分规格、分部位进行挂牌堆放。6、本工程钢筋堆放及制作均在现场进行81、，原材料根据施工进度计划分批分次进场，并及时取样试验。7、根据图纸及规范要求，钢筋下料单审核后方可进行加工制作，钢筋加工应按钢筋下料单加工，钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求。8、配料凭证的制备（1）配料单：按施工图上配筋图进行施工钢筋放样，在配料单上将钢筋直径、式样、 根数以及下料长度等内容书写出来。.2 钢筋绑扎1、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，须立即纠正增补；钢筋绑扎时，应根据施工图纸先划线定位，校对正确后再摆放钢筋绑扎。2、为确保钢筋保护层的位置，必须加工保护层垫块。3、绑扎形式复杂的结构部位时，须先逐根研究钢筋穿插就位顺序，并82、与模板工讨论支模和绑扎先后次序，减少绑扎困难；钢筋确实摆放不下时，要与技术科联系解决。4、所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固，柱角等抗震较高部位用双股镀锌22#铅丝。同一水平直线上相邻绑扎呈“八”字型，朝向混凝土内部。.3 柱钢筋绑扎暗柱钢筋连接：主体二层以下暗柱钢筋16、18、20采用机械连接，14采用绑扎搭接，二层以上采用电渣压力焊1、工艺流程: 柱箍筋连接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2、柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一份限位箍，保证柱钢筋的定位。暗柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证暗柱筋位置准确。3、当暗柱每边钢筋不多于3根时，接头可在同一水平面上；每边钢筋为48根时，接头应在两个水平83、截面上错开高度不少于35d。4、暗柱箍筋端头弯成1350，平直长度不小于10d（d为箍筋直径）。5、暗柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应暗柱长边尺寸； Hn/6；500，取最大者。（Hn为所在楼层的柱净高）暗柱箍筋在角部弯钩须与模板成450，在中部弯钩须与模板成900；框架梁须放在暗柱筋内侧。严禁在柱根、顶部设置端头。6、为了保证在浇筑板混凝土时柱钢筋不移位，板筋绑扎完毕后，复测暗柱位置，将暗柱钢筋矫正后套上定位箍筋，四角与板筋绑扎牢固。.4 梁钢筋绑扎1、工艺流程 模内绑扎：画主次梁箍筋间距 放主梁次梁箍筋 穿主次梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵向架84、立筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵向钢筋 按箍筋间距绑扎 模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内2、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。3、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑扎箍筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。4、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。5、箍筋在叠85、合处弯钩,在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135,平直部分长度10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度5d。6、梁端第一个箍筋应设置在距离节点边缘50mm处。7、在主、次梁受力筋下均应放垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用25短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。8、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑86、扎接头时，在规定搭接长度的任何段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25。.5楼板钢筋1、工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋。2、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。3、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4、在现浇板中有板带梁时，应先绑带梁钢筋，再摆放板钢筋。5、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）；如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保钢筋的位置；负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。6、为了保证楼板钢筋保护87、层厚度，采用砂浆垫块每米间设置一个固定在楼板最下部钢筋上，间距1m，垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。7、当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观。8、板中受力钢筋：从距墙或梁边5cm开始配置；下部纵向受力钢筋伸至墙或梁的中心线，板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。9、板的下部钢筋在支座1/3范围搭接，上部钢筋在跨中1/3范围搭接。楼板钢筋采用绑扎接头时，Q235级钢筋绑扎接头末端须做弯钩，HRB335级钢筋、冷轧带肋钢筋不做弯钩。梁板钢筋如有弯钩时，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上。.6 楼梯钢筋绑扎1、工艺流程：划位置88、线绑主筋绑分布筋绑踏步筋2、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁。4、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。.7 钢筋的焊接 必须严格按照焊接规范工艺由持证上岗焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后才能进行正式焊接。梁纵向钢筋焊接一般采用搭接焊，其搭接长度和焊缝高度应符合设计和规范的要求。钢筋焊接部分除HRB335、HRB400级钢筋之间焊接采用E50型焊条外，其余均采用E43型焊条。1、钢筋电渣压力焊接头外89、观检查，应符合下列要求（1）电渣压力焊接头，每300个同类型接头为一批，取三个试件作拉伸试验。（2）接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。（3）接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。（4）接头处弯折不得大于4度。（5）外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。 2、钢筋闪光对焊接头应符合以下要求（1）应从每批成品中切取6个试样，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。在同一班内，由同一焊工，按同一焊接完成的300个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算；一周内累计不足300个接头时，也按一批计算。（2）接头处不得有横向裂纹。（3）与电极90、接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤。（4）接头处的弯折，不得大于4度。（5）接头处钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。（6）当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品，不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。.9 钢筋定位固定措施及保护层厚度 钢筋保护层为1525mm厚，采用与砼成份相同的水泥砂浆垫块来保证，规格5050mm，其间距梁、柱不大于1000mm，墙板不大于 1200mm，呈梅花形均匀布置。地下室底板钢筋保护层采用C30砼垫块来保证，规格808035mm，间距不大于1000mm，呈梅花形布置。为了保证墙、柱筋位置正确不变形，在柱筋、墙筋与梁板钢91、筋相交处采用点焊进行定位处理。.10 钢筋成品及半成品的管理1、钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度，施工中应抓好半成品的管理，半成品的加工按现场的施工流向和进度加工，加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放，并实行发料、领料登记制度，以便查询及追溯。2、钢筋成品要加强管理，墙柱钢筋严禁攀爬、蹬踩，板筋（尤其是直径较小的负筋）要加以保护，保证钢筋几何形状，不得使其变形。.11 质量保证措施1、认真学习好施工图纸，了解设计意图，弄清各部位钢筋的受力情况，结合砼工程施工质量验收规范GB502042002，中的有关规定进行钢筋放样。2、钢筋放样后，经主管技术负责人审核无误后，才能进行大批量92、生产制作，减少返工浪费。3、对进场钢筋严格把好质量关，每批进场的钢筋必须具有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，才能使用到工程中去。4、钢筋绑扎好后，必须先进行自检，确定无误后然后请建设单位、设计单位、质监站的同志进行检查，经检查合格并作好隐蔽验收签证后，才能浇灌砼。5、砼浇灌时，由两人以上的钢筋工值班，以便及时修整钢筋。6、钢筋污染混凝土及时清理干净。7、在浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。 主体模板.1 模板的选择 模板的选择模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量93、，本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到降低工程成本提高工程质量和进度目的。1、柱模：矩形柱模采用竹胶模板，柱子支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。2、梁模：梁模采用组合竹胶模板，按35起拱。次梁和板承重架采用双排钢管架，其立杆间距800-1200mm，横杆步距为1200mm-1800mm，并设扫地杆和剪刀撑。3、楼板模板：楼板模板采用12mm厚竹胶板板，下垫10070mm木方，间距350mm。与竹胶板接触面的木方均采用双面刨光，确保现浇板的平整度，板支撑采用满堂钢管脚手架。.2 模板的支设方法模板的支设方法采用“预组拼”方法，可以加快施94、工速度，提高模板的安装质量。在支设模板前，要进行以下三项准备工作。1、进行中心线和边线及控制线的放线首先用经纬仪引测建筑物的边柱轴线，并以该轴线为起始线，引出每条轴线。2、模板放线时，应清理好现场然后根据施工图用墨线由专职放线人员弹出模板外边线（即混凝土面）和控制线以便于模板的安装和校正。3、做好标高测量工作 用水准仪将建筑物水平标高根据模板实际的要求，直接引测到模板安装位置，在无法直接引测到的地方，必须间接地过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。一、柱子模板本工程柱子主要为矩形柱。1、采用单片预组拼的方法将事先组拼的单片模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸95、合格后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第一片模板吊装就位，同时作好支撑。如此再完成第三、四片的模板吊装就位、组拼；模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。全面检查合格后，与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。2、柱模板安装时，应注意以下事项（1）保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理，或以梁底标高为准。（2）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。（3）按照现行混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002），在浇筑砼时，分层浇筑，以免由于高差较大引起砼分离，影响砼质量。（4）确保柱子几何尺寸位置。二、梁、板模板1、梁、板模板的支设 96、单片预组拼：在检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对角线、平整度及连接以后，先把梁底模吊装就位并与支架固定，再分别吊装两侧模板与底模拼接后设斜面撑固定，然后按要求起拱35。2、梁板模板安装时，应注意以下事项：（1）梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用嵌补模板。（2）梁板支撑的设置，经模板设计计算，采用双排钢管固定支架。（3）模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置；当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m纵横方向的水平杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。（4）单片预组拼的梁模板，在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩；五级以上大风时停止吊装。97、（5）采用扣件钢管脚手架时扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力矩。横杆的步距要按设计要求设置；采用梁架支模时，要按事先设计的要求设置，梁架。；（6）由于各种设备管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防削弱梁的截面，影响梁的承载力。（7）构造柱钢筋锚固采用预埋钢筋，在梁底模上钻孔预埋钢筋。（8）梁、顶板支模时，起拱35。起拱的具体作法为：用木楔调整高度，木板作辅助，以满足起拱要求。三、楼梯间模板支设 本工程楼梯都是现浇板式楼梯，施工比较复杂，应特别重视。 楼梯间支模复杂，是模板不易加固难以保证混凝土质量的部位，均可制作封闭式模板具体支模方法：（198、）楼梯模板施工前根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置以及梯梁的位置尺寸。（2）设楼梯的斜板模板，确保楼梯模板的刚度和稳定性。（3）搭设竖向脚手管和水平边系杆。（4）搭设支底模的纵向钢管、钢管顶标高为楼梯底标高减去模板及木楞斜向高度。（5）放置木楞，其上同铺楼梯底模。（6）待绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。（7）在侧板上用套板画出踏步位置线。（8）安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减支模板厚度，模板顶即为踏步平面，将踏步立模和两边的侧板固定钉牢，并用木条两边加固。（9）安装踏步水平模板，模板宽度为踏步加上两倍的模板厚度，使模板底板与踏步水平线一致，99、并分别与侧板模，踏步立模固定钉牢。（10）在靠近楼梯侧板模两旁，每个踏步模上固定三角木，三角木成一条直线，三角木的两角边长分别为踏步高度和宽度，并将木楞 50mm100mm固定在三角木上。（11）混凝土从上端浇筑，振动棒斜插入分层振捣密实，保证了梯段面也解决了传统的支模方法中混凝土未达到强度前人踩物碰不易保护的问题。四、模板的安装质量标准及拆除要求1、安装质量标准竹胶模板安装完毕后，应按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。（1）组装的模板必须符合施工设计要求。（2）各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。100、模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。2、模板的拆除（1）模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土构件不变形，棱角完整时，方可拆除，底模应按砼结构工程施工及验收规范（GB502042002）的有关规定执行。（2）模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计和规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。（3）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。（4）拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。 主体结构砼工101、程本工程砼全部采用商品混凝土，由砼搅拌运输车运送至现场，现场采用混凝土输送泵输送和塔吊输送相结合的方式。.1、楼层剪力墙、梁、板结构砼施工1、工艺流程：作业准备混凝土运输柱、梁、板楼梯混凝土浇筑振捣养护2、作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好；使用木模板应浇水使模板湿润。3、混凝土浇筑与振捣的一般要求（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m必须采取措施，用串筒或溜管等。（2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。（3102、）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（4）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕；间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完103、好。4、梁、板混凝土浇筑（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣进不得触动钢筋及预埋件。（3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（4）浇筑板混凝土的虚铺104、厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（5）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。（6）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密105、结合。.2、楼梯混凝土浇筑1、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。2、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。.3 养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。.4 拆模（1）不承重的梁柱墙侧模板，常温时混凝土强度大于1MPa，冬期时掺防冻剂，使混凝土强度达到4MPa时拆模，保证拆模时砼不粘模、不掉角、不裂缝，不因拆模而破坏。（2）承重的梁板底模板在砼强度达到设计强度等级的106、100后始能拆模。.5 冬期施工室外日平均气温连续5d稳定于+5，即进入冬期施工。（1）混凝土的运输、浇筑和养护等，应根据冬施方案施工。掺防冻剂混凝土出机温度不得低于+10，入模温度不得低于+5。（2）混凝土养护做好温度测量记录，初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，强度不应小于4MPa。（3）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢；运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。（4）冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5后方可拆除。混凝土与外界温差大于15时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。（5）混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设二107、组与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。.6 质量控制措施 严格执行“三按”、“三检”和“一控”。 三按：严格按图、按工艺、按规范施工。三检：自检、互检、交接检。 一控：自控正确率、一次验收率。在浇筑柱体混凝土时，由于柱体混凝土对模板的侧压力较大再加上振捣器的振捣很容易造成胀模或跑模现象发生，因此在浇筑混凝土前一定要派专人看护，一旦发生问题及时补救。 砌筑工程本工程的砌体均为加气砼块。内墙200厚。1、施工准备（1）弹好墙身门口位置线，必要时还应在混凝土柱上弹好隔墙位置立线，并在柱上弹上50cm水平线。（2）施工前一天应将砌墙位置的基础表面清108、扫干净,并把与隔墙接触的楼地面和立墙洒水湿润。将框架柱墙体位置上的贴模锚拉筋剔出，焊接好拉接筋。（3）施工的前一天将砌块浇水湿润，砌筑前再次浇水湿润。2、操作工艺（1）工艺流程：墙体放线、砌块浇水 制备砂浆 砌块排列 铺砂浆 砌块就位 校正 砌筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝（2）砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。（3）砌筑前先行试摆，不够整个砌块的使用半头砌块。（4）制配砂浆，按设计要求采用砂浆，配合比应由实验室确定，采用重量比，计量精度为水泥+2，砂、灰膏控制在+5以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。（5）铺砂浆,用瓦刀铺平砂109、浆, 砂浆厚度控制在12cm(有配筋的水平缝1.52.5cm)，长度控制在一块砌块的范围内。（6）把砌块平整的一面朝向正面，放在铺好的砂浆上。以准线校核砌块的位置和平整度，安装砌块时要防止偏斜及碰掉棱角，也要防止挤走已铺好的砂浆。要经常用托线板及水平尺检查砌体的垂直度和平整度，小量的偏差可利用瓦刀或橇棍拨正，较大的偏差应抬起后重新安放，同时要将原铺砂浆铲除后重新铺设。（7）砌筑时应上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3，且不小于200mm。砌完两块以上的砌块以后，垂直缝灌缝人员应用内外临时夹板灌缝。（8）完成一段墙体的砌筑以后，应将灰缝抠清, 将墙面和操作地点清扫干净,随手将灰缝勾抹好。3、110、质量标准及验收内容（1）砌筑砂浆及细石混凝土不得低于强度等级。（2）砌体组砌、排列方式应正确，竖向不应有通缝，转角处和交接处的斜槎，应通顺、密实。（3）墙面应保持清洁，灰缝密实，深浅一致，横竖缝交接处应平整。（4）在楼面卸下、堆放砌体时，应轻拿轻放，严禁倾斜撞击楼板。4、砌块砌筑注意事项（1）砌块砌筑前应核对楼地面的水平标高， 进行内外墙的测量和弹线，划出墙身边线及门洞尺寸线，必要时还可划出第一皮砌块的排砌位置。（2）砌块砌筑的顺序，一般为先外墙后内墙，先远后近，从下到上按流水分段进行砌筑。（3）砌筑时，应先砌筑转角砌块(俗称定位砌块)，然后再砌中间砌块，砌块应逐皮均匀地安装，不集中安装一处。111、（4）灰缝要横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm，砂浆铺置长度较砌块稍长些，宽度宜缩进墙面约5mm；竖缝灌浆应在安砌并校正好后及时进行。（5）校正时一般将墙两端的定位砌块用托板校正垂直后，中间部分拉准线校正，校正砌块时不得在灰缝中塞石子或砖片，也不能强烈振动砌块。（6）施工时，所采用的砌块规格、品种、 强度等级必须符合设计要求，外观颜色要均匀一致，棱角整齐方正，不得有裂纹、污斑、偏斜和翘曲等现象。（7）锚拉筋伸入墙内长度符合设计要求。（8）砌块强度较低，在运输和堆放时都要十分注意。堆放时地下要垫平，不要堆得过高，防止堆放过程中产生裂缝，造成损失。（9）允许112、偏差项次项 目允许偏差（mm）1砌体厚度42基础顶面和楼面标高153轴线位移54墙面垂直度：全高每层1055表面平整66水平灰缝75、墙体预防裂缝本工程中轻集料空心砌块墙面上往往会不同程度的产生一些不易克服的质量通病，其主要表现：一是墙体发生在门窗洞口的上（下）角，无门窗洞口的墙体发生在墙中间1/3范围内；二是抹灰层裂缝与空鼓，发生的形状与位置基本上规则。我们将采取技术措施，防止此类情况发生。1）发生裂缝原因分析（1）轻集料空心砌块物理性能，其优点是自重轻、保温、隔声、耐火性能好，但由于其孔隙率大，同时也带有负面影响，表现在吸水性强，导湿性、解湿性差，吸水率可达7080。正常使用状态下含水率稳113、定在下5左右，因此，干缩变形大，其干缩值为0.50.8MM/M，随着含水量的减少，收缩值相应减小，最后趋于稳定。（2）施工方面砌筑砌块和抹灰时沿袭粘土砖墙的操作方法，给裂缝带来隐患。墙体砌筑前将砼砌块浇水泅透，因而增大了含水率后体积膨胀，砌筑时往往为操作方便，一次砌筑到框架梁底。经过一年左右的时间，含水率逐渐减少，随之体积收缩产生裂缝。墙体抹灰前浇水湿润，由于砌块吸水性强，抹灰后自然干燥便体积收缩，引起抹灰层开裂；浇水少时，砌块吸收砂浆中的水分，致使抹灰层早期失水，产生干缩裂缝。砌块抗剪强度为0.050.08MPa仅为同标号砂浆砌筑粘土砖砌体的抗剪强度的1/4左右。（3）设计方面构造柱和水平墙114、梁设置间距较大，加气砼墙顶与框架梁底，墙体与框架构造连接处的抹灰层构造措施交底不清，外墙涂料墙面的水泥砂浆基层无抗裂缝措施。2） 防治裂缝措施（1）控制砌块含水率，砌块蒸养出釜时含水率较高，应挑选出釜早、含水率低的砌块进场，进场后应避免雨淋，应符合砌体工程施工及验收规范（GB502032002，以下简称规范）的规定。（2）砌筑时在施工场地配备水源，脚手架上放置水桶和水壶，铺浆前向砌筑面适量淋水，不准水泅砌块，以便砌筑和保证砌筑砂浆有适当的硬化条件。（3）抹灰前用801胶水泥素浆对砌块封闭“毛化”处理，即阻止抹灰水分渗入，又增加抹灰层与砌块的粘结强度，待水泥浆有适当强度，稍喷洒水湿润，适当调稀抹115、灰砂浆的稠度，达到便于抹灰操作为目的，抹灰砂浆终凝后喷水养护（补充水份），避免失水后产生干缩裂缝。（4）框架结构与砌块之间应按设计要求留设锚拉筋，墙顶与梁底设拉结措施。（5）砌块与框架结构交接处抹灰层中宜附加钢丝网片，钢丝网片压接过接缝宽度应150mm，在砼结构上用射钉固定，间距200mm。（6）改进施工方法a、气砼砌块砌筑时要上下错缝，搭接长度大于砌块长度的1/3，并不小于150mm，灰缝横平竖直，砂浆饱满。砌筑砂浆应确保配合比准确，砂浆分层不应不应大于15mm，垂直灰缝不大于20mm。b、设计要求，墙顶与框架梁或楼板拉接，墙顶以上300高用M5砂浆填实，梁内预埋6钢筋，间距100。c、抹灰116、严禁一遍成活，打底厚度应15mm，面层厚度应5mm，当加气砼块上有缺角，凹坑需要补平时，应采用分层填补。d、门窗过梁搁置长度不小于250mm，并确保搁置平整，梁底砂浆密实。 主体构造柱、圈梁的施工主体构造柱、圈梁，严格按照设计要求和规范要求施工。按设计要求设置构造柱，构造柱优先设在墙体转角处，遇到门窗洞口时，则分别在洞口两边设置。.1 操作工艺一、工艺流程：作业准备砼运输砼浇筑、振捣砼养护1、混凝土运输（1）混凝土自混凝土运输车卸出后，应及时用翻斗车、 手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。（2）混凝土以混凝土运输车卸出后到浇筑完117、毕的延续时间，气温高于25时不得大于90min。2、混凝土浇筑、振捣（1）构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。（2）浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘50-60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。（3）浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部， 使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。（4）混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。 振捣圈梁混凝土时， 振捣棒与混凝土面应成斜角， 118、斜向振捣， 振捣板缝混凝土时， 应选用30mm小型振动棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。（5）浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造， 不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，及时派专人检修。（6）表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、 抹平。表面不得有松散混凝土。3、混凝土养护混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。4、填写混凝土施工记录，制作混凝土试块.2 质量标准1、混凝土养护和施工缝处理，符合规范的规定。2、按标准对混凝土进行取样119、制作、养护和试验， 评定混凝土强度并符合设计要求。3、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。.3 成品保护1、浇筑混凝土时，不得污染面。2、振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。3、钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。4、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。 后浇带施工.1 工艺流程：后浇带设计后浇带模板支设后浇带清理后浇带混凝土浇筑后浇带混凝土养护后浇带拆模.2 施工方法1、后浇带设计（1）后浇带通过梁处的主筋不应断开，需要在板处断开的钢筋，搭接长度为45d。（2）用于调节沉降差的后浇带应考虑预留沉降差。（3）后浇带分隔侧模优先采用快易收口网，也可以采用钢丝或堵头120、板。堵头板应按钢筋间距上、下刻槽。（4）后浇带自基础垫层应降低50-100mm，以便处理施工缝 ，清理垃圾和排除积水。2、后浇带模板支设水平后浇带底模应与两侧的主体结构底模同时支设，并且在水平后浇带浇筑混凝土之前不得拆除。3、后浇带清理（1）后浇带混凝土浇筑前，应认真检查后浇带处模板系统是否牢固，并清理模板和混凝土结合面处的杂物，并用力冲洗，清除钢筋表面锈层，混凝土表面凿毛（若采用快易收口网或钢丝网作分隔侧模，网不拆除不需凿毛）。（2）后浇带处钢筋若采用断离法，则按设计及规范要求搭接或焊接。有加强附加钢筋，还需视附加钢筋具体位置穿插施工。4、后浇带混凝土浇筑（1）混凝土浇筑厚度应严格按规范和施121、工方案进行，以免因浇筑厚度较大钢丝网模板的侧压力增大向外凸出，造成尺寸偏差。（2）在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离；为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离。（3）待浇筑的主体混凝土初凝后，应用高压水清理快易收口网或钢丝表面。（4）用于调节混凝土收缩变形的后浇带，在后浇带两侧混凝土达到设计规定时间后，用于调节主体沉差的后浇带，在达到沉降控制要求后，方可浇筑后浇带混凝土。混凝土浇筑时温度应尽量低于主体混凝土浇筑温度。宜采用微膨胀混凝土，强度等级宜提高一级。5、后浇带混凝土养护（1）后浇带两侧的混凝土应在后浇带混凝土浇筑前24小时浇水湿润122、。（2）后浇带混凝土初凝后，应在12小时内覆盖薄膜，散水养护不少于14天。6、后浇带拆模后浇带施工处理自下而上逐层处理，后浇带混凝土强度达到设计要求后，视工程特点按规定逐层拆除模板。.3 质量标准1、主控项目（1）钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及接头中使用的钢板、型钢均必须符合设计要求和有关标准规定。（2）钢筋连接接头的机械性能必须符合有关规范的专门规定。（3）钢筋的规格形状、尺寸、锚固长度和接头位置必须符合设计要求和规范规定。（4）带颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁使用。2、一般项目（1）钢筋绑扎时的缺口，松扣数量不超过总数的10%，且不得集中。（2）钢筋弯钩的转向应123、正确，绑扎接头应符合施工规范规定。（3）钢筋焊接接头不得有横向裂纹，接头处弯折不得大于4，接头处轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。（4）混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。5.9 脚手架工程本工程外架包括外脚手架。内脚手架、结构使用脚手架和装饰使用脚手架。根据本工程的结构平面形式和建筑物高度，经研究外脚手架采用双排脚手架，结构使用脚手架采用快速脱模系统脚手架，内墙装饰采用简易脚手架，顶棚施工采用满堂钢管脚手架。所有脚手架的搭设必须按规范要求进行，强调各操作层必须满铺跳板，并不得有“探头板”，外立面用密闭安全网封闭。搭设承重平台必须按设计宽度搭设，不得超宽，并挂124、牌限额堆载，不得超载，确保安全施工。 脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定1、搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。2、立于土地之上的立杆底部应加设宽度200M、厚度50MM的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15M2。3、底端埋入土中的立杆，其埋置深度不得小于500MM，且应在坑底加垫后填土夯实。使用期较长时，埋入部分应作防腐处理。4、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。5、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行。6、按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。7、周边脚手架应从一个125、角开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。8、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，并按此要求继续向上搭设。 快速脱模系统脚手架施工方法（结构使用内脚手架）1、平面布置为适应梁间距要求，支撑立柱间距取1.2M1.8M不等。2、竖向布置支撑立柱由顶杆插在可调底座上，顶杆上端安装早拆柱头，早拆柱头顶面直接支撑在楼板砼上，早拆柱头的托板支承桁架梁，模板铺在桁架梁上。在支撑立柱上布置两层横杆，横杆间距1.8m。砼浇筑3天后，即可拆除模板而立柱支撑不动。拆模顺序是：敲击柱头早拆装置，使桁架和模板下落200mm左右，支柱仍保留在原位继续支撑砼，取下桁架梁、模126、板、横杆送到上一层继续支撑，余下的立柱在浇筑10天后再拆除。3、梁模板支撑为充分发挥该脚手架承载力的特点，用支撑架最上层一层模板支撑方木和梁底模板，通过调节立杆可调底座，使其高度一次到位，再支好梁侧模和楞木；支架上端安装可调托撑，调节其高度，使之适应支撑楼板的高度需要，这样用同一组支撑架，即可完成梁和板的支撑，可节省支撑用量。 双排架构造要求1、外墙施工采用双排脚手架,纵距1.5米,步距1.6米,跨度1.05米。落地式双排钢管外脚手架的地基必须进行处理，可在地基夯实的基础上执行垫通长木架板，并做好雨季排水防止地基沉陷变形。脚手架的搭设及拆除必须按操作规程由专业架工操作，专职工长指挥。2、立杆横127、距为1015m，立杆纵距为1820m，立杆的垂直偏差1200架高。3、大横杆步距为1218m，同排大横杆的水平偏差5cm，相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的里侧与外侧。4、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上。5、剪刀撑除在两端设置外，中间每隔15m设一道。剪刀撑连系3-4根立杆，斜杆与地面夹角450-600。6、边墙杆每层都要设置，水平距离6m，垂直距离5m。7、护栏和挡脚杆，在铺设脚手板的操作层上设置护栏和挡脚板，护栏 高度0.8-1.0m，挡脚杆高度0.2-0.4m。 装饰使用内脚手架立杆纵距1.5m，步距1.0m，立杆间距1.5m，要严格按规范要求进行搭设，并铺设架板，架子搭设完成经验收128、合格后方可使用。 搭设和拆除要求1、地基处理地下基础外侧回墙土必须严格分层夯实，在其上用混凝土硬化，铺设垫木，垫木长2m，宽度200mm，厚50-60mm，垂直墙面铺设，在脚手架外侧挖一浅水沟排除雨水。2、杆件搭设 按规定的构造方案和尺寸进行搭设。 搭设顺序：摆放扫地杆 逐根树立立杆 装扫地小横杆并与立杆扣紧 安第一步大横杆 安第一步小横杆 第二步大横杆 第二步小横杆 加设临时斜撑杆第三、四步大横杆和小横杆 连墙杆 接立杆 加设剪刀撑 铺脚手板3、扣件的安装 开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上。拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，把力距控制在39129、49N/m为宜。4、拆除扣件式钢管脚手架时的注意事项（1）划出工作区标志，禁止行人进入；（2）严格遵守先加固（拉结）后拆除的原则，由上而下，后搭者先拆,统一指挥，上下呼应，动作协调；材料工具要用滑轮绳索运送，不得乱扔。 脚手板铺设及安全防护1、外架操作层及人行通道必须满铺脚手板，板端设置两根小横杆，板端分别置于小横杆上，并用8铁丝与小横杆绑扎牢固。2、外架首层必须用40mm厚木脚手板满铺，并在板上再满铺竹胶极进行全封闭防护，防止高空物体打击。3、在工程周围人行通道上空施工时作全封闭垂直防护，具体作法是在外架外立杆内侧满挂竹笆进行全封闭，竹笆用8#铅丝与钢管绑牢，再对外架外立杆外侧用绿色聚乙烯安130、全密目网进行全封闭。4、在未砌围护墙的楼层外边和各层门洞处，应用钢管和钢筋设置安全栏板，高度为1200mm，并与柱子和墙体连接牢固。5、其它事项 外墙脚手架工程随着主体工程同步进行，并始终保持高出主体施工面1.2米以上的高度，以作为外部安全围护，脚手架外围用密网围护，水平方向每层均设安全兜网，以防人及物品附落。脚手架工程施工由专业人员持证操作。脚手架工程采用无缝钢管搭设，对钢管、扣件、支撑、快速拆模系统，以及垫木的材料必须符合要求。5.10 屋面工程屋面工程是房屋建筑中的一项重要分部工程，其施工质量的好坏不仅关系到建筑物的使用寿命，而且也将直接影响业主的生活和使用。本工程屋面主要分为上人屋面和131、不上人屋面，结构自防水和卷材防水相结合屋面。 材料准备1、主要材料：SBS改性沥青防水卷材2、防水保护层材料:30厚250250，C20预制砼板；35厚490490，C20预制钢筋砼板3、保温层材料：干铺150厚加气砼砌块 机具准备刮板、搅拌器具、喷灯、剪刀、刀子、清扫工具、称重工具、毛刷。 材料要求与检验1、各种材料必须有出厂合格证、各项物理性能指标，并有复试报告。2、防水材料外观要求（1）不允许有断裂、皱褶、孔洞等现象。（2）边缘整齐应无明显差异。（3）不允许有涂盖不均匀处。3、SBS改性沥青防水卷材抽样复验（1）同一品种、牌号和规格的防水卷材，抽验数量为：大于1000卷，抽取5卷；500132、100卷抽取4卷；100499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。（2）将抽验的卷材全部开卷，先进行规格和外观质量检查，在进行各项物理性能复验，全部指标达到标准规定时，即为合格；其中一项指标达不到要求，应在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格。复验时有一项指标不合格，则判定该产品为不合格。 屋面工程施工.1 屋面找平层施工1、工艺流程 基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护验收（1）基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。（2）管根封堵：大面积做找平层，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好133、。（3）抹水泥砂浆找平层洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥。防水层施工后窝住水汽，使防水层产生空鼓。所以洒水以达到基层和找平层能牢固结合为度。标点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1-2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1-2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。铺设水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水134、泥砂浆配合比为1: 2.5，合稠度控制在7cm。养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d， 经干燥后铺设防水层。2、质量标准原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆孤形或钝角，且要求整齐平顺。找平层分格缝留设位置和间距， 应符合设计和施工及验收规范的规定。屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于2；檐沟纵向坡度不宜小于5。3、成品保护抹好的找平层上，推水车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。雨水口、内135、排水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。4、应注意的质量问题找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养护硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，把握好施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不匀、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。136、倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。.2 屋面保温层施工1、施工顺序基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层（1）基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。（2）弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。（3）管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。（4）隔气层施工：隔气层采用1.5厚三涂氯丁沥青防水涂料，具体施工方法详见防水层施工。（5）保温层铺设：平铺150厚加气砼砌块，最薄处控制在150mm厚，2找坡。2、质量标准（1）保温材料的堆积密度或137、表观密度、导热系数必须符合设计要求。（2）保温层的含水率必须符合设计要求。（3）松散保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。（4）保温层厚度的允许偏差：松散保温材料为+10，-5。.3 屋面防水层施工一、作业条件1、基层已经进行检查，并办理交接验收手续，基层必须牢固，无裂缝、松动、起鼓、起砂等缺陷。2、基层表面平整光滑，均匀一致，符合规范，基层与突出屋面的女儿墙、天窗、变形缝、管道等连接部位应做成半径为100150mm的圆或钝角。3、基层干燥含水率不大于9；刮五级以上大风、大雨天或雨后基层尚未干燥时，均不得施工。4、穿过屋面的管道预埋件，屋面板吊钩等应做好基层处理。5、基层已清扫干净138、，施工温度5 0C以上。二、操作工艺1、施工顺序验收基层清扫基层制备粘接胶处理复杂部位 铺贴SBS改性沥青防水卷材验收卷材施工质量保护层施工2、清理基层防水屋面施工前，将验收合格的基层表面的尘土、杂物等清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。3、刷基层处理剂在找平层上满刷基层处理剂一遍。4、复杂部位处理在大面积防水层施工前，应按照规范要求先做好复杂部位（屋面的凸出部位、雨水口、天沟、檐口、檐沟）的附加层，复杂部位的附加层用SBS改性沥青卷材处理粘结。5、SBS改性沥青防水卷材铺贴（1）铺贴前先将SBS改性沥青防水卷材预放3至12米，找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，139、这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。（2）铺贴方法：用喷灯烘烤卷材，烤到卷材能与基层粘结为止，边烤边向前滚动卷材。（3）铺贴卷材时，卷材一定要与粘结面压实，排出空气，避免空鼓。（4）垂直面卷材粘贴时必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实。（5）接缝施工接缝部位要求基层干净、干燥。接缝与卷材粘贴可同时进行，卷材粘贴好以后，可马上进行接缝的烘烤粘贴，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。接缝搭接宽度：长边接缝宽度为100mm，短边接缝为120mm。相邻短边接缝应错开1m以上，水平转角处接缝距转角大于0.3m，附加层接缝必须与防水层接缝错开0.3m140、以上。（6）复合卷材的损伤疵点应做附加层，附加层卷材应宽出疵点周边120mm，应满粘。6、保护层施工复合卷材外露时，为防止意外损伤和紫外线照射，需加保护层延长复合卷材使用寿命。保护方式以预制材料为主，上人屋面采用防水卷材上铺25厚中砂，然后铺30mm厚C20预制砼板铺平拍实，缝宽3-5mm用1：1水泥砂浆填缝。不上人屋面采用防水卷材上设隔热层，M2.5砂浆砌120120砖三皮，双向中距500或顺排水方向砌一侧一平砖带，高180中距500，砖带端部砌240120砖三皮，上铺490490，C20预制钢筋砼板，1:2水泥砂浆填缝。三、质量标准（1）卷材防水层所使用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。141、（2）卷材防水层不得有渗漏或积水现象。（3）卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造必须符合设计要求。（4）铺贴的防水层应平整顺直，搭接尺寸应准确，接缝及末端处理必须封严；不得有扭曲、皱折、翘边、空鼓等缺陷。（5）卷材防水层的搭接缝应粘接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。（6）排汽屋面排汽道的留设应纵横贯通，排汽孔安装牢固，位置正确，封闭严密。（7）卷材与找平层、卷材接缝应粘接牢固，表面平整。注意检查檐口、天沟、排汽孔、穿墙管等复杂部位粘接质量。卷材与找平层粘接面积：屋面防水应符合设计要求。附加142、层卷材接缝与防水层卷材接缝应错开，并符合设计要求。复合卷材各接缝部位应直视检查可靠，可疑处应做补强或渗水试验。 复合卷材铺贴必须连续完整，无显露或隐蔽透水处。四、施工注意事项（1）保护层施工前应将防水层表面清扫干净，保护好卷材，施工人员应穿软底鞋操作。（2）卷材铺贴方向应符合以下规定： 卷材平行于屋脊铺贴；上、下层卷材不得相互垂直铺贴。 在分格缝出屋面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。 铺贴卷材应采取搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。 施工屋面面层时，必须注意保护，不得在防水层上堆放重物及尖锐物体143、，施工用的手推车支腿应用麻袋包扎，防止将卷材刮破。覆盖面层前，应仔细检查防水层有无破损现象，发现问题后立即进行处理。5.11 卫生间防水施工措施 卫生间防水按照设计材料要求施工，根据常规做法，在平面和立面接口处和管道穿越楼板处须重点处理，平立面接口处向上泛1800，管道接口按要求施工，防水工程完成后应做24小时闭水试验检验防水效果，由监理见证如试验不能满足防水要求，须查找原因并进行相关处理。装修完成进行二次24小时闭水试验。 特点和适用范围卫生间面积小，施工难，当前普遍存在不同程度的渗漏。本工法融技术和操作为一体，合理组织工序间的交接，使之形成一套完整和施工过程质量控制。 材料防水材料为JS型144、复合防水涂料。 施工准备1、材料准备 进场材料：供货时必须有生产厂家提供的材料质量检验合格证。材料进场后，由监理单位见证对使用进场材料的外观进行检查，材料进场一批，应抽样复验一批。复验合格后，该材料方可用于工程施工。 防水材料储存：材料进场后，设专人保管和发放。材料不能露天放置，必须分类存放在干燥通风的室内，并远离火源，严禁烟火。2、机具准备 施工中需准备以下机具：电动搅拌器、拌料桶、刮板、大棕毛刷、扫帚、磅秤、剪刀、卷尺、压滚、切刀。3、基层要求（1）卫生间现浇混凝土楼面必须振捣密实，形成一道自身防水层，这是十分重要的。（2）穿楼板的管道孔洞、套管周围缝隙用掺膨胀剂的豆石混凝土浇灌严实抹平，145、孔洞较大的，应吊底模浇灌。禁用碎砖、石块堵填。一般单面临墙的管道，离墙应不小于5cm，双面临墙的管道，一边离墙不小于5cm，另一边离墙不小于8cm。（3）基层所有转角做成半径为10mm均匀一致的平滑小圆角。（4）所有管件、地漏或排水口等部位，必须就位正确，安装牢固。 施工工艺一、施工程序 卫生间防水施工主要过程：土建楼板浇筑完毕，隔墙砌筑完毕，弹出建筑+500mm线、管道定位安装，检查管道位置，填写工序验收卡（1），土建工作负责支模浇灌堵孔豆石混凝土，检查合格后填写工序验收卡（1），墙上堵孔抹灰，做地面找平层，地面防水层施工，填写工序验收卡（2），第一次蓄水试验，合格后填写工序验收卡（2），抹146、地面底灰（保护防水层）固定管卡和洁具，贴墙和地面面砖，第二次蓄水试验，管道试水合格。工序验收卡（1）应在土建做找平层前由负责专业施工的工长填写。表中所列项目的工序完成后经工长验收签字，专职质检员复验签字有效。工序验收卡（2）由负责土建施工的工长填写。防水施工结束做蓄水施工试验无渗漏后，经工长验收签字，专职土建质检员复验签字有效。二、施工操作要点1、施工顺序：验收基层理 清扫基层 制备防水涂料 处理复杂部位 满涂防水涂料验收涂料施工质量保护层施工2、清理基层防水屋面施工前，将验收合格的基层表面的尘土、杂物等清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。3、涂料制备依据产品说明拌制防水涂料。4147、复杂部位处理在大面积防水层施工前，应按照规范要求先做好复杂部位（管件、地漏或排水口）的附加层，复杂部位的附加层采用玻璃丝网布加强层。5、防水涂料满涂卫生间内防水涂应涂三层，上层涂料应待下层涂料完全凝固以后再进行涂抹，涂抹厚度应均匀。 蓄水试验 防水层施工完毕实干后，进行蓄水试验，灌水高度应达找坡层的最高点水位2cm以上。蓄水时间不少于24小时，如发现渗漏需再修补，再做蓄水试验，不渗漏方算防水层合格。 面层施工 蓄水试验合格后，进行面层施工。面层为18mm厚1：3水泥砂浆找1坡度。应严格按照工艺标准操作，注意保护已做好的防水层。面层施工完毕，再进行蓄水试验，方法同第一次。 质量要求与成品保护1148、质量要求（1）防水材料的品种、批号和配合比，必须符合设计要求，每批产品进场要有产品合格证书，使用前要复验，合格才能使用。（2）施工完毕的防水层应牢固、密封严密，不得有皱折、翘边等缺陷。（3）认真按规定做好蓄水试验，试验结果应确无渗漏。（4）工序交接检查，应有原始记录和隐蔽工程验收资料。2、成品保护（1）操作人员应穿软底鞋。（2）防水层施工完毕应及时做面层，以减少不必要的返修。（3）楼面管根部应加以保护，施工中不得碰投移位，预留管口应封堵，严防杂物落入管道。5.12 装饰工程 主体工程施工完毕后，经建设单位、监理单位、设计、质检、施工等部门共同验收完毕后，方可进入下道工序施工。装饰工程在正式操149、作前，应严格执行国家颁布的现行施工及验收规范，确保施工质量。先弹出竖向及水平方向的控制墨线，并做出样板间及样板，请建设单位、监理及设计单位看样板后，再大面积展开。应特别注意各工种之间的穿插配合，要精心施工，精心操作，不优不上。注意装饰工程的细部处理，搞好成品保护工作。装饰工程的一般施工程序：天棚及内墙抹灰外墙装饰抹灰楼地面抹灰门窗扇等安装油漆涂料及玻璃安装室外散水台阶 针对本工程装饰项目的特点，现着重说明以下几项的施工： 天棚抹灰一、工艺程序 搭脚手架基层处理 弹天棚水平线 喷水润湿 刷素水泥浆 抹底层灰 抹中层灰抹平压光二、施工要点1、搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶高1.8m左右。2、基层处150、理：凡有凸出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的应凿毛，表面的凹坑，应清洗后用1：2水泥砂浆补平。3、天棚抹灰（1）天棚抹灰前先根据地面标高，在四周墙距顶棚20厘米处弹出水平基准线，作为控制天棚抹灰的水平依据；同时拉线检查楼板底面平整度情况。（2）抹灰前一天将板面浇水湿透。（3）抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹混合砂浆底层灰，抹底灰要用力抹压。（4）抹灰：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面压光，梁和天棚的阴阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。（5）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应151、有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线 墙面抹灰.1 内墙抹灰内墙抹灰应待分段的主体结构验收后及分段的主体填充墙完成后，由下而上逐层进行。外墙内侧采用1：8水泥膨胀珍珠岩保温砂浆抹灰。一、施工准备（一）材料要求1、水泥：标号应符合设计要求，应有出厂合格证及复试报告。2、砂：平均粒径为0.350.5mm的中砂，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有杂质，砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子备用。其他掺和料：掺入量通过试验确定。（二）作业条件1、结构工程全部完成，经有关部门验收合格后方可进行抹灰工程，并弹好50cm水平线。2、抹灰前，应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否152、牢固。3、砖墙、轻集料砌块墙其表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。4、将柱、过梁等凸出的砼剔平，凹处提前刷净。轻集料砌块表面缺棱掉角需分层修补，做法是：先湿润基层表面，刷掺水重10的801胶水泥浆一道，紧跟抹1：1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在79mm。三、墙面抹灰要点1、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、主线吊直、弹出准线和墙裙、踢角板线。2、所有的室内阴角均做2000mm高1：2水泥砂浆暗护角线。门窗内墙阳角均做指天棚底，楼梯也要先做护角线，然后再做内粉刷。3、墙面阳角抹灰时，应将靠在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。4、室内墙裙、踢脚板一般比罩153、面灰墙凸出35mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹切齐，修边清理。5、踢脚板、门窗贴脸板、挂镜线、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰在它们安装前进行，抹灰面接槎顺平。四、轻集料砌块墙抹灰1、工艺流程:顶板勾缝 墙面清理粉尘、污垢 浇水湿润墙面 吊垂直找方抹灰饼充筋、找规矩做护角抹底灰 修抹预留孔洞、电气箱、槽盒抹面层水泥砂浆2、基层处理：抹灰前检查轻集料砌块墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用胶灰浆填塞密实。 将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平154、整度，将抹灰基层处理完好。3、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8-10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不湿浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺建筑胶素水泥浆，再开始抹灰。4、贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1:1:6水155、泥石灰混合砂浆做成100mm见方的灰饼。 灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰均用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。5、抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一道掺建筑胶素水泥浆，随之抹1:1:6，与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在抹灰层达到五、六成干时，用1:0.3:2.5水泥混合砂浆抹罩面灰、抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5-7mm为宜。6、抹门窗口水156、泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍用2:1:8水泥混合砂浆打底。 第二遍用1:1:6的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺， 待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用捋角器），护角厚度超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。7、抹底层灰：在轻集料砌块刷好掺胶素水泥浆以后应及时抹灰， 不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，配合比为1：1：6，厚度15mm。用托线板检查，要求垂157、直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。8、修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1:1:4 水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个面层灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。9、抹面层灰 混合砂浆面层：抹1:0.3:2.5水泥混合砂浆罩面，厚5mm。分两遍成活，同样在底灰五、六成干开始抹面层灰， 紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。水泥砂浆面层：刷素水泥浆后，用1:2.5 水泥砂浆分两遍成活、 罩面， 厚5mm。五、质量标准1、材料的品种、性能、质量必须符158、合设计要求和有关标准的规定， 抹灰等级、做法符合图纸规定。2、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、 裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。3、表面：应光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹、线角顺直清晰，灰线平直方正。孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角材料、高度符合施工规范规定。4、允许偏差项目 表面平整度允许偏差2mm 阴阳角垂直度允许偏差2mm 立面垂直度允许偏差3mm 阴阳角方正允许偏差2mm六、冬期施工轻集料砌块墙面的室内抹灰，应采取保温措施，所使用的各种材料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不得低于5。 轻集料砌块墙面抹灰159、的环境温度不应低于5，室内抹灰事应先做好取暖、 保温和防寒工作。在冬期施工中用冻结法砌筑的墙体，在抹灰前应采取解冻措施。应待墙体全部解冻后，且环境温度在5以上，方可进行轻集料砌块墙面抹灰工作。 不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰。 冬期施工室内应适当通风换气，将湿气排出。应设专人负责开关门窗，进行保温、测温工作。严格控制室内温度，抹灰层不得受冻。七、成品保护1、要及时清理干净窗框上残存的砂浆。铝合金框装前要贴保护膜。2、推车或搬运东西时要注意不要碰坏门窗、墙面。3、脚手架拆除时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面。4、在抹灰层在凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、挤压和振动，以保证其灰层有足160、够的强度。5、要注意保护好楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。.2 外墙面抹灰外墙抹水泥砂浆大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后再组织施工。施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角2025cm，以利操作。抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度，抹灰前应在大角的两面、阳台两侧弹出抹灰层的控制线，以做打底的依据。一、操作工艺1、工艺流程:门窗口四周堵缝墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙面吊垂直找方抹灰饼充筋、找规矩抹底灰抹面层水泥砂浆2、基层处理：首先将基体表面的灰尘、污垢和油渍待清涂干净并洒水湿润，用沥青麻刀将门窗框与墙的部缝填塞严密，并用水泥砂浆嵌补密实，同时将脚手眼及161、水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼表面洗刷或凿毛。3、吊垂直、套方找规矩：按墙面上已弹好的基准线，分别在门口角、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按灰饼充筋。4、检查墙体表面的平整度和垂直度，并用与抹灰层配比相同的砂浆作灰饼以控制抹灰厚度。作灰饼应从房间的四角起吊垂线进行，每隔1.21.5m作一个灰饼，灰饼砂浆凝固后进行冲筋，柱两侧应割整齐，灰饼的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。4、抹底层灰：抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到底层灰和基层紧密结合的目的。5、抹面层162、灰：待底层灰凝固后抹面层灰，面层灰为1：2水泥砂浆掺杜拉纤维，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用铁抹子搓平压光表面，做到墙面平、棱角直。6、滴水线：在檐口、窗台雨蓬等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线。流水坡度及滴水线距外表面不小于40mm，滴水线应保证其坡向正确。7、养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。二、雨期施工1、雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止终凝前的抹灰层受雨淋而损坏。三、质量标准1、所用的材料品种，质量必须符合设计要求，个抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。2、抹灰层表面应光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹、线角顺直清晰，灰线163、平直方正。3、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。4、允许偏差项目表面平整度允许偏差2mm阴阳角垂直度允许偏差2mm立面垂直度允许偏差3mm阴阳角方正允许偏差2mm四、成品保护1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金框装前要贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清理。2、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取措施保护防止因工序穿插造成污染和损坏。3、各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。4、油漆工刷油漆时注意不要从架子上碰下去，防止污染前面，且不可踩蹬窗台，损坏棱角。五、应注意的质量问题1、空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前164、对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚；加气砼表面没清扫，不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面下手解决，第一施工前的浇水，清理；第二施工操作分层分遍压实认真不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净，抹灰层应一次到底。2、滴水线不符合要求：不按规范规定在窗台，下预设分格条，而是抹灰后用溜子划线压槽，或用钉子划沟。面层接槎不平，颜色不一致， 外墙涂料.1 工艺流程墙面基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料施涂第三遍涂料.2 基层处理（1）外墙基层表面应平整，阴阳角及角线应密实，轮廓分明。（2）外墙预留伸缩缝应进行防水密封处理。165、（3）对基层表面空鼓、酥松、起皮、起砂等，应先用錾子、铲刀等清理，用清水冲洗后，再进行修补。（4）对于基层上细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成“V”形缝隙，清扫干净，做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥浆或聚合物水泥砂浆找平，待干燥后用砂纸打平。（5）表面不平或接缝错位。先将凸出部位凿平，按不同情况采用聚合物水泥腻子或水泥砂浆找平，待干燥后再打磨平整。.3 外墙面涂刷（1）外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。（2）外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层均匀颜色一致。（3）外166、墙若为复层涂料时，一般以封底涂料、主层涂料和罩面涂料组成。施涂时应先喷涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再喷涂主层涂料，干燥后再施涂两遍罩面涂料。（4）喷涂主层涂料时，其点状大小和疏密程度应均匀一致，不得连成片状。（5）施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。5.13 楼地面工程 砼垫层施工一、操作工艺1、工艺流程 基层处理找标高、弹水平控制线铺设混凝土振捣找平养护2、基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。3、找标高弹水平控制线：根据墙上的50cm水平标高线， 往下量测出垫层标高，有条件时167、可弹在四周墙上。4、混凝土试块留置按建筑地面工程及验收规范的要求制作试块。试块组数， 按每一楼层建筑地面工程不应少于一组，当每层建筑地面工程面积超过100m2时，每增加100m2各增做一组试块，不足100m2按100m2计算。5、铺设混凝土：为了控制垫层的平整度， 地下室地面可在填土中打入小木桩（30mm30mm20mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）；在楼层混凝土基层上可抹100mm100mm找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。 大面积地面垫层应分区分段进行浇筑，分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基168、层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5）， 然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。6、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。 厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍， 做到不漏振，确保混凝土密实。7、找平：混凝土振捣密实后， 以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。8、养护：已浇筑完的混凝土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。二、成品保护1、在已浇筑的垫层混凝土强度达到1.2MPa以后，才可允许人员在其上169、走动和进行其它工序。2、在施工操作过程中， 注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。3、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工， 如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。三、应注意的质量问题1、混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实或配合比不准、操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。2、表面不平、标高不准：操作时未认真找平。 铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠170、以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。3、不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分区进行浇筑、地下室地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。 水泥砂浆地面一、操作工艺1、工艺流程：基层处理找标高弹线洒水湿润抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光 第三遍压光养护2、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、 剔掉灰浆皮和灰渣层，用10的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。3、找标高弹线：根据墙上的50cm水平线，往下量测出面层标高， 并弹在墙上。4、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。5、抹171、灰饼或标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度为20mm，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还需抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。6、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1: 2 （水泥：砂）其稠度不应大于35mm。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀， 颜色一致。7、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层， 其水灰比为0.4-0.5（涂刷之前要将抹灰饼的172、余灰清扫干净，再洒水湿润）， 不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。8、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆， 在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。9、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作， 并随时用2m靠尺检查其平整度。10、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍， 直到出浆为止。如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1 ）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合173、为一体， 吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。11、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。12、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。13、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护， 保持湿润，养174、护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。14、抹踢脚板：根据图纸设计墙基有抹灰时， 踢脚板的底板砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。踢脚板抹底层水泥砂浆：清扫基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。 抹面层砂浆：底层砂浆抹好，待干后，上口拉线贴粘靠尺，抹1:2 水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。二、质量标准1、水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的175、规定。2、砂浆配合比要准确。3、地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。4、表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。5、地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水,不渗漏，与地漏结合处严密平顺。6、踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固， 局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。三、成品保护1、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护， 如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。2、面层做完之后养护期内严禁进入。3、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时,注意做好成品保护。 地砖地面施工一、操作工艺1、施工方法 基层处理找标高、弹176、线抹找平层砂浆弹铺砖控制线 铺砖 勾缝、擦缝养护踢脚板安装2、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉， 并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。3、找标高、弹水平线：根据墙上的50cm水平标高线，往下量测出面层标高， 并弹在墙上。4、抹找平层砂浆 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 抹灰饼和标筋：在已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹177、标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣， 涂一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。 然后根据标筋的标高，用小平锹或木槎子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:31:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h 后浇水养护。5、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时， 开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密178、铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。 在房间纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4 块砖弹一根控制线）。6、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时， 方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10mm。铺砌时，砖179、的背面朝上抹粘结砂浆， 铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、紧实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。7、勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内时行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的的1/3， 要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时， 在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干180、水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。8、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。9、镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、 同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:1水泥砂浆），使砂浆粘满整块为宜， 及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。二、质量标准1、各种面层所用的板块品种，质量必须符合设计要求。2、面层与181、基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。3、各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。4、地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水， 无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。5、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固， 出墙厚度适宜，整齐一致。6、楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。7、各种面层邻接处的镶边尺寸符合设计要求和施工规范的规定， 边角整齐、光滑。三、成品保护1、在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护， 如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。2、切182、割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。3、当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。四、应注意的质量问题1、板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、 水泥浆结合层面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。2、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶183、贴。3、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够， 油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。4、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时， 没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。5、地面铺贴不平，出现高低差，对地砖未进行预先选挑， 砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。5.14 门窗工程 塑钢窗.1 施工准备1、塑钢的规格、型号应符合设计要求，五金配件、配套齐全，并具有产品的出厂合格证。2、防腐材料、保温材料、嵌缝材料、焊条、密封膏。.2 操作条件1、结构质量经验收合格，工种之间办184、好交接手续。2、按图示尺寸弹好中线，弹好室内+500mm水平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高符合设计图纸要求。如有问题提前进行剔凿处理。3、检查塑钢窗和两侧连接铁脚、位置与墙体预留空洞位置及砼墙中预埋件位置，是否吻合，不吻合者重新凿洞或者移动锚板位置，并清理洞内杂物。4、校对塑钢的型号、质量，如发现有劈棱窜角翘曲不同，偏差超标者和严重损伤、划痕严重、外观色差大者，应找有关人员协商解决，经修整并鉴定合格后才能安装。5、提前检查塑钢窗，发现外表面、保护膜缺损者，应补贴后再安装施工。.3 操作要点1、弹线找规矩：在最高层找出窗位置后，以其窗边线为标准，分别用经纬仪将窗边线下引，并在各层窗处划线标记，对185、个别不直的口边应进行剔凿处理。窗口的水平位置以楼层建筑+500mm的水平线为标准往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，一个房间应保持窗下皮标高一致，同时每一层也应按图设计的统一窗标高、下皮保持一致。2、确定墙厚方向的安装位置：根据外墙大样和窗台板的宽度确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置。如外墙厚度有偏差时，原则上要同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入塑钢窗下5mm为宜。3、安装塑钢窗披水，按设计图要求将披水条固定塑钢窗上，且要保证位置正确安装牢固。4、防腐处理：门窗两侧的防腐处理按设计要求实施，在无设计的情况下，可涂刷橡胶防腐涂料、或涂刷聚丙烯树脂、保护膜，也可粘塑料薄膜进行保护，防止水泥砂浆186、直接与塑钢窗框表面接触产生化学反应，腐蚀塑钢窗。5、就位临时固定：根据找好的规矩，安装窗框，并及时将其吊直找平，在窗框位置、安装正确后，用木楔临时固定。6、与洞口的连接固定：塑钢窗与洞口的连接方法有三种。（1）用于砖墙洞口连接，可预先按600mm间距凿洞，后灌砼也可预埋808080预制砼块，砼块中，埋插筋8、插筋与铁脚焊牢。（2）用于砼墙洞口连接，将外框连接铁件与砼墙中和预埋钢板或剔出的结构钢筋焊牢。（3）用于砼柱边或砼块洞口连接，用射钉枪将铁脚射牢在柱或砼墙上的铁件上。7、处理门窗框与墙体的缝隙：塑钢窗安装固定后，应及时按设计要求门窗框与墙体缝隙。若设计未规定填塞材料时，应采用矿棉或玻璃棉毡187、条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌油膏。窗应在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。8、装扇：推拉窗扇要在上框内做导轨和滑轮。9、装玻璃：应配合门窗材料的规格、色彩选用玻璃，按照窗扇的内口实际尺寸合理计划用料。裁割可比实际尺寸少3mm，以利安装。安装时撕去框的保护胶纸，在安装部位支塞橡胶带，用玻璃吸手安装平板玻璃，并前后垫实，使缝隙一致，然后再塞入橡胶条密封，或用铅压拧十圆头螺丝固定。大片玻璃与框扇接缝处，要用玻璃胶筒打入玻璃胶。10、安装窗纱：裁纱时，其长、宽尺寸应比设计尺寸大50mm以利压纱，绷纱时先用压条将下、下铝纱绷紧压实再压两侧，并用螺丝固定，多余的铝纱应铲188、除干净，不留纱头螺丝不外露。11、装五金配件：五金配件安装前，先检查窗开启关闭是否灵活，并应在其它装饰工序完成以后。.4 质量要求.4.1 验收基本项目1、平开窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。2、推拉窗扇关闭严密，扇与框搭接量应符合设计详图要求。3、塑钢窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活达到各自的功能。4、塑钢窗框，与墙体间缝隙嵌饱满、密实、表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。5、塑钢表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀、涂胶表面光滑、平整厚度均匀，无气孔。.4.2 质量预防措施：1、塑钢窗采用多组合时注意拼装质量，拼头应平整、不劈棱、不窜角。2、铁脚与窗角的间距不应大于180m189、m，铁脚间距小于600mm。3、外框与洞口应弹性连接牢固，不得将窗外框直接埋入墙体。4、安装密封条，应留有伸缩余量，一般比窗的装配边长2030mm，在转角处应斜面、断面，并用胶粘剂粘贴牢固。5、面层不能污染变色，严防硬物划伤铝合金窗表面。.4.3 成品保护1、型材、入库、存放，下边应垫起、垫平、防变形。2、抹灰前，应将窗外框用塑料薄膜包扎或粘贴保护起来。3、保护膜应在交工前撕去，不可用铲铲除，防止划伤型材表面。架子搭拆室外抹灰，管线施工运输过程中，严禁人踩、砸窗的边框。 木门施工.1 操作工艺1、结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行木门安装施工。首先应从顶层用大线坠吊垂直，检查洞口位置的190、准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。2、根据室内50cm水平线检查门框安装的标高尺寸， 对不符和标高线的结构边棱进行处理。3、室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固， 应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2-2m门口，每边预埋木砖3块，高2-3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm 的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。4、木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。5、采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行连接的轻质隔断墙， 其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门191、框钉牢。 采用其它连接方法的，应符合设计要求。6、弹线安装门框：应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、 位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。7、若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻30mm的孔， 孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm， 以便其打入牢固），待其凝固后，再安装门框。.2 木门扇的安装 1、 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置。2、检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。3、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据192、框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1-2mm。4、第一次修刨后的门窗应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门窗与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。5、门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。6、合页槽剔好后，即安装上193、下合页、安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。7、安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。8、五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95-100cm，插销应在拉手下面。9、安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所194、玻璃裁口在室内。10、门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头， 对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求。.3 质量标准1、门框安装位置必须符合设计要求。2、门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。3、门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。4、门扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定， 无回弹和倒翘。5、门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。 小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。6、门披水、盖口条、压缩条、密封条安装尺寸一致，平直光滑， 与门结合牢固、严密、无缝隙。第六章 195、主要劳动力计划和主要机械配备计划6.1 劳动力使用计划根据工程施工需要，在各施工面上建立主导工程施工队，其中技术工人占70。在基础施工阶段将选择长期与本项目合作的有丰富经验、素质高、能打硬仗、不受农忙季节影响的综合型施工队伍作为本次工程的主力军，负责该阶段的钢筋、模板、混凝土、分项分部工程的施工。各职能部门均在现场办公，直接参与施工管理与协调。具体劳动力用量详见下：劳动力配备计划表工种按工程阶段投入劳动力情况基础主体内墙抹灰外墙抹灰楼地面涂料普工20砼工6060钢筋2020木工4040泥工60120架子工10抹灰工806060水工20电工4油漆工606.2 施工机械的选择配备土方施工配备反铲挖196、掘机一台，土方运输车辆10部。结构施工阶段塔吊、混凝土输送泵、施工电梯、钢筋焊机、钢筋加工机械、木工加工机械及小型机具应配制齐全。为不影响混凝土的连续浇筑，在基础施工前设立混凝土搅拌站进行现场砼搅拌，混凝土搅拌站设专人负 责,并预备混凝土搅拌机二台。现场配置一台砼输送泵。施工电梯在主体工程施工到五层时根据工程需要设置。施工需配备施工机械设备如下表：主要施工机械机具选用一览表机械名称规 格单位数量功 率（KW）塔吊QTZ40A台155.5砼输送泵HBT70台175钢筋对焊机UN75、UN100台25.5钢筋切断机FGQ40A台23钢筋弯曲机WG40台23交流电焊机BX1-250、BX1-500台197、230灰浆搅拌机HJ350台23插入式振动器ZM35、ZM50台51.1平板振动器ZW5、ZW10台21.1蛙式打夯机HW280、HW140台42电锯MJ104、MJ235台23电刨MB504、MB106D台24电控卷扬机JJK-2台222砼输送泵HB50台175反铲挖掘机台1第七章 质量管理体系与措施本工程的质量控制和质量管理，严格执行ISO9002 标准及本企业的质量手册和程序文件要求。7.1 质量目标 本工程的质量目标为确保“合格工程”。7.2 组织措施1、建立质量保证体系 在本工程中，依据ISO9001标准建立工程项目质量保证机构， 以确保各质量在运行过程中处于全面的、全过程的受控状态198、。在工程施工的全过程中都要把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保工程优质。2、建立质量责任制 建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目部各部门按企业的质量手册，负有各自的质量责任。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权益，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。 建立全员质量意识，贯彻“谁管生产谁管质量、谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。3、严格按照公司质量手册的要求，编制质199、量创优计划，对施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验等要素制定质量预控措施，将影响工程质量的各种隐患消灭在萌芽之中。4、加强质量的过程控制和动态管理，全面实施过程精品战略，设置工序质量控制要点，施工中加强对各控制点的监控。5、认真贯彻落实各种质量管理制度（1）认真落实岗位责任制，项目经理和主任工程师对工程的质量全面负责，各专业工长对所管分部分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。（2）严格执行“三检制度”，即自检、专检和互检。班组在分项标准工程完成后，必须进行自检和互检，并评定分项标准工程质量等级，没有进行自检、互检或自检、互检不合格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。200、（3）严格执行奖罚制度。（4）严格执行样板示范制度，装饰工程施工前必须先做样板，样板经各方检验合格后，方可进行大面积施工。（5）严格执行操作人员挂牌上岗制度。6、认真实施施工方案的审批制度施工过程中，结构施工技术要求高，每一个重要部位，事先要做出施工方案，经论证，项目部经理、项目主任工程师、生产副经理签字后方可实施。7、坚持召开质量例会制度，定期由质量安全科召开质量专题会议，针对施工中所出现的问题，加以研究，寻找克服的办法，在以后的施工中避免同类问题重复出现。要求通过质量例会的召开，提高每一个施工人员的质量意识，杜绝质量事故的发生。7.3 技术保证措施 施工准备阶段1、组织有关职能部门及主要施201、工技术人员参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主需要，掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。2、根据工程的平面特点，结合施工条件，绘制施工平面布置图，并组织有关部门准备实施。3、根据招标文件的规定及工程的结构特点，并结合本企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料等条件，按保证质量、方便施工进行统筹安排，确定施工方案，编制施工组织设计。4、对主要施工部位、关键过程和特殊过程的质量控制，要编制施工工艺文件，由企业总工程师进行一级交底，项目主任工程师组织二级技术交底，并指导项目部技术部门完善三级交底。 5、编制外加工、外购件需用计划，并协助编制工程材料、地方材料和市场物资的需用计202、划。6、编制钢筋成型料单及各种配件的需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。 施工过程中的质量控制措施1、材料及设备的采购对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，材料要按规定取样复验，检验合格后方可使用。不合格材料严禁进场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。2、施工班组选择选择有经验、有技术，敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备施工力量。特殊工种人员一律实行持证上岗。3、加强施工中过程精品的质量预控，从“三工序”、“三检查”入手，把好“三关”，坚持“三个不准”，做到“五个一样”，使施工全过程处于受控状态，对于不符合质量要求203、的施工内容，不予验收。4、严格技术复核、隐蔽工程验收制度 技术复核人，要有明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，并认真填写技术复核记录和隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存，隐蔽工程未经业主、监理等有关人员签字认可，一律不准进行下一道工序施工。 工程质量的检验与评审1、各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，以QC小组为核心，作好班组质量检验及工程使用功能的测试。2、企业每季度对该工程进行一次质量综合考评，项目部每月四次对工程质量进行全面检查、总结，施工员、各班组长每日都要进行现场质量检查，杜绝质量隐患发生。3、资料员负责资料的收集、整理、归档和保管，实事求是的进行资料整204、理。4、积极配合甲方、监理单位、质检部门做好工程质量的验收和评定。7.4 土方工程施工质量的控制措施 挖方1、基础挖方，开挖不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。2、应严格按施工方案规定顺序进行土方开挖施工，先从低处开挖，分层分段依次进行。3、施工机械进场施工时，必须了解土质和地下水位情况。4、基坑或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，并考虑排水设施、支撑结构等所需的宽度。5、土方开挖前要有整体的排水施工方案，以保证土方开挖的正常施工。6、弃土要统一调配，放在规定弃土的位置，以备填方之用。 填方1、回填之前应205、统筹安排，合理的选择土源，进行回填。2、灰土回填施工时，每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺上层的灰土，密度未达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。3、灰土配合比要准确，土料和熟石灰认真计量，拌合要均匀，同时认真对待熟石灰的过筛要求。4、雨、冬期不宜做灰土工程，应做好雨季、冬季施工安排及施工方案。5、填方施工，要注意认真检查灰土表面的标高和平整度等。7.5 基础工程施工质量的控制措施1、要专人负责。2、基础钢筋接头的连接要充分保证接头的质量。 7.6 主体工程施工质量的控制措施 主体钢筋工程 钢筋的下料、制作，安装要严格按图纸设计和施工规范要求进行。纵横梁钢筋的就位206、和穿插，应合理安排，有序进行。钢筋闪光对焊连接，应先做试件，检验合格后，方能批量生产和使用。浇筑砼时，梁筋的位置一定要放正，防止钢筋位移。 主体模板工程 模板采用胶合竹面大模板可以大大提高砼表面的施工质量，模板及其支架必须保证有足够的强度、刚度和稳定性。随时复查其垂直度、中心线标高、几何尺寸等是否正确，使其达到设计和规范要求。为保证砼的外观质量，应有防漏浆措施，接缝要严密，以达到设计和规范的要求。 主体砼工程 为了提高砼的施工质量，砼采用现场砼搅拌和泵送混凝土相结合的方式，以满足大量及零星砼的要求，搅拌站全部采用机械自动化生产工艺，自动供料、自动称量、机动出料、集中操纵控制。要求砼搅拌站的工作207、人员要经常检查计量器具和机械设备，若有异常及时修理。 砌体工程砌筑应注意以下几方面的问题：砌块应放置一段时间才能使用，砌筑前应充分湿润，按设计要求设过梁、圈梁，拉结钢筋及压砌钢筋网片要符合设计要求，砌体采用合理的组砌方式。7.7 屋面、卫生间的防渗漏措施 屋面防渗漏措施 屋面防渗漏，首先要保证屋面防水层的施工质量。雪雨天及五级以上大风时不得施工；在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材接头收头等按照设计要求及规范规定进行施工；在屋面拐角处、天沟、水落口等处要加铺卷材附加层。防水层完成后要进行闭水试验，没有渗漏时，才能进行下一步的施工。最后，注意屋面排水管必须畅通，使屋面不积水，不存水。 卫生间的防208、渗漏措施卫生间水的渗漏，主要是通过预留洞口的缝隙或由防水层破裂而引起渗漏，或者由于管道堵塞、排水管连接处漏水等。防止卫生间渗漏主要应做好以下几个方面的工作：1、立管套管须高出设计楼面20mm。2、预留洞口的缝隙采用膨胀砼捣实，并设专人对该部位进行看护，时间不得少于14天。3、严格按照图纸设计及规范要求进行防水卷材的施工。4、安装地漏时，高度偏差不得超过允许偏差，地面要严格遵照基准线施工，地漏周围要有合理的坡度。5、卫生器具安装完成后，要进行试水，以防止管道堵塞及接头处漏水。6、做好卫生间的闭水试验工作，设专人负责并做好记录。7、做好土建与安装的协调工作。7.8 装饰工程的质量控制装饰工程开工前209、应先定标准，做样板间并经有关人员认可后，方可进行大面积施工；装饰施工每一道工序，必须对上一道工序进行全面检查，全部合格后方能进行下一步的施工。 内墙抹灰裂缝的防治措施.1 砼基层抹灰空鼓、裂缝防治措施1、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键，抹灰前，均应事先将油污、析盐清除干净。墙面脚手架孔洞及水暖、通风管道通过的墙洞要用水泥砂浆堵严抹平。2、抹灰前，墙面应浇水，要根据季节、气候及其它影响来掌握好浇水程度。3、浇水后墙面要先刷建筑胶素水泥浆一道。4、砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。5、抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。6、局部抹灰厚度不应太厚，一般每次抹灰厚度应控制在8-210、10mm。7、门窗框塞缝应作为一道主要工序由专人负责。 .2 轻集料砌块墙面空鼓、裂缝防治措施1、墙体表面浮灰、松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净，提前二天浇水，抹灰时再浇水湿润一遍。2、石灰砂浆加建筑胶时，配比要准确、搅拌均匀。3、底层砂浆强度等级不宜过高。.3 抹灰面不干、阴阳角不垂直、不方正的防治措施1、按规矩将房间找方，挂线找垂直或贴灰饼。2、冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。3、抹灰时冲筋软硬要适度。4、抹阴阳角时应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。.4 混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝的防治措施1、现浇砼楼板板底表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干净，若有蜂窝麻面情况时应先用211、1:2水泥砂浆修补找平。2、为使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天板应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。同时顶板抹灰应在上一层地面做完后进行。 外墙抹灰裂缝的防治措施采用轻集料砌块砌筑时，轻集料砌块抹灰很容易产生裂缝，在本工程中拟采用以下措施防止裂缝的产生。1、砌筑墙体时按设计要求做砼带及圈梁、构造柱等。2、粉刷前，墙面的油漆、灰尘及析盐等要清除干净，按设计要求粉刷砂浆并掺加建筑胶。3、严格按规范要求在砼面与轻集料砌块墙面相接处钉钢板网片。4、合理设置分格缝。5、在有条件的情况下，拟采用纤维砂浆施工。6、为了确保所粉刷墙面的质量，要加强对粉刷层的养护。7.9 雨季生产安排、排水计划及质量控制措施1、212、技术负责人须对雨季施工时的生产安排及生产的施工质量、安全等事宜主持编写施工方案和措施。2、根据现场实际情况做好整体防排水计划及排水沟的规化设计，雨水全部排入施工现场场外。3、主要的机械设备及材料要有防雨、防晒、防浸泡措施。4、进入雨季进行装饰工程施工时，屋面及各种洞口要用防水材料封堵严密，以不影响施工质量为准。5、雨季砂浆砼的配合比，要根据现场砂石的含水情况进行调整，以保证砼砂浆配比的施工质量。7.10 冬季施工质量控制措施进入冬季施工前应根据施工进度计划编写冬季施工方案，并做好物资、设备、能源等方面的准备工作。1、安排专人进行气温观测并进行记录，与气象站保持联系，及时接收天气预报，预防寒流侵213、袭。2、进入冬季前，对掺加外加剂人员、测温保温员、火炉管理人员进行专业技术培训，经考试合格后方可上岗工作。3、特别要抓好防火防毒工作，外加剂设专人保管。4、在冬季施工的工程项目，设专人负责施工工程的质量问题，做到万无一失。7.11 各施工段、各工种相互配合的措施1、施工进行前由项目部根据工程量及实际施工情况细化各流水施工段，对关键工序及特殊工序进行划分，并组织人员进行该部位施工，抓住重点推进全面工程的施工进度。2、施工过程中，技术人员要充分研究、讨论各种施工方案，从而选出最优的施工方案，同时通过技术例会、技术交底等形式，使每一个施工人员都清楚地知道施工方法及施工过程，做好技术保障工作。3、项目214、部定期召开生产协调会，讨论施工中出现的问题并找出解决方案。4、要求各个施工班组强化质量意识，所承担的施工任务要按质、按量、按时完成，不得影响下一道工序施工。加强竞争机制，实行奖罚制度。5、项目部要做好统筹安排，经常开展劳动竞赛活动，提高各施工人员的劳动积极性，保证各施工段按计划完成。6、利用计算机信息系统、现代通讯工具、统筹计划网络等现代技术手段加强项目管理的整体素质。7.12 土建、装饰、专业安装相互配合的施工控制措施土建施工和安装施工的相互配合是施工的重要环节，涉及到各个工序的工艺流程、成品保护等各个方面。我公司决定以土建装饰为龙头，安装专业组织配合施工的方案。在各个专业组的相互配合下完成215、施工任务。1、在土建进行主体施工时，各专业安装队要进行预埋和预留工作，要求位置准确，防止少留漏留情况发生。2、在土建作地坪之前，卫生器具、地漏等应安装完毕。3、暗设的电器设备及配管以及自动喷淋系统安装均应与土建部分的主体与砌筑工程施工配合，严禁随意凿墙面等。4、安装施工中注意对墙面、地面的保护，避免损坏及污染。不得随意在墙体上打洞，若必须打洞，应征得土建管理人员的同意，确定位置及孔洞的大小。5、安装分部分项工程的配合。本着小管让大管，给水管让排水管，生活用水让消防用水，电管让水管，水管让风管，弱电管让强电管的原则合理布局，统筹安排。6、油漆工刷漆时一定要注意不得污染成品的墙面、地面、门窗等，必216、要时采取保护措施。7、管道、电气配管与电气接线，应在设备就位后进行。8、安装工程应遵循先地下后地上，先预制后安装，先单机后联动的原则，做好相互间的配合。9、定于每周二下午召开一次协调配合工作会，专职协调员每天要检查配合情况，并对各施工工长做出安排。10、及时做好成品保护工作。各施工工长负责本施工队施工项目的保护工作，对已完工的房间要进行封闭、隔离保护。7.13 预防混凝土温度缝的施工质量控制措施砼工程出现的质量通病一般为表面损伤、外形规格的偏差，内部缺陷及砼裂缝等，而大体积砼最容易出现的问题是出现砼裂温度缝。预防砼温度缝要做好以下几方面的工作：1、做好砼的试配工作，严格控制砼的坍落度及外加剂的217、品种及用量。2、根据规范及设计要求选用水化热较低的水泥或采用二级粉煤灰取代水泥，减少砼中水泥用量，降低砼水化热，防止出现温度裂缝。3、大体积砼采用模板内侧衬塑料薄膜，模板外侧用50mm厚岩棉板保温。4、合理地布置砼的测温孔，并认真做好砼的测温记录工作及时掌握砼的温度变化等。5、适当延长砼的拆模时间。7.14 防治砼面层裂缝的施工措施现浇砼结构表面若抹压不当易产生板面裂缝。对所浇筑的结构或构件，在砼初凝前做完找平工作，在砼终凝前做完压平（或压光）工作。根据结构构件的厚度应用二次抹压工艺。 厚度200mm的结构构件（现浇楼板）二次抹压工艺要求进行三遍抹压。 厚度200mm的结构构件对此种结构二次抹218、压工艺需进行表面的二次振捣与三遍抹压。 注意事项1、砼浇筑时虚铺厚度须稍大于所浇筑砼的实际厚度，尤其对水灰比高、坍落度大的砼，更应注意。2、遇到梁、柱砼一起浇筑的结构或构件时，须严格按有关规范间歇一定时间后再进行浇筑（浇筑完毕后停歇1-1.5h）。3、做完二次抹压后，应及时（在砼浇筑完毕后12h内）按有关规范、 规定进行养护。4、抹压时应注意各遍抹压用力的大小及力度均匀一致。7.15 垂直度控制措施1、按公司计量管理条例做好经纬仪、钢卷尺的鉴定工作。2、所使用的仪器必须经技术监督部门鉴定合格后，在使用期限内方可使用。3、准确设置垂直基线，并加以保护。4、做好轴线控制桩保护工作。5、在每层的施工219、放线过程中，先用激光经纬仪冲点，然后用垂直基一一进行复核，并加以校正。第八章 冬、雨、夏季及农忙季节施工措施8.1 冬、雨、夏季施工措施主体及装饰阶段要经历冬季和雨季，为确保工程质量和进度，需采取以下技术保证措施： 雨季施工现场排水计划及防污措施1、规划整个施工现场排水，场地内外的排水沟，以及潜水泵到排出场外的整个系统要在雨季到来之前完成，并将现场雨水管线接至市政排水系统。2、保证场内交通道路的完好，专人负责排水沟道的通畅，保证雨后能及时排除场内积水。3、浇筑砼前，必须与气象部门及时取得联系，避开大暴雨天气，掌握月、旬天气预报，随时注意天气变化，合理安排施工作业。4、现场配备足够的覆盖材料，保220、证新浇筑的砼不被雨水冲刷，已喷刷脱模剂的模板不被雨水冲掉。5、雨后浇筑砼要根据砂、石含水率随时调整搅拌砼用水量。塔吊、卷扬机、脚手架等高耸设施要设避雷装置。大雨过后要及时对各种用电设备进行检查，无误后方可投入使用。6、夏季施工时应避免高温时间施工，应有防暑降温措施。 冬季施工1、成立以项目经理为第一责任人的、施工现场冬期施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应等具体职责落实到各主控及相关部门，并明确责任人。2、进入冬期施工前，要对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和施工操作工艺的教育，并进行书面交底，交底的针对性要强，有可行性。3、现场内的库房等设施要做好保温，进入冬期施工221、前，完成对消火栓、水龙头、管道的保温防冻工作，布设或调整现场的施工作水、消防用水管线时，优先采取埋设入地的方式；埋置深度以管线深于冰冻线为宜，同时做好保温。4、配备足够的保温材料，严禁使用岩棉被、水泥被等已明令禁用的保温材料；保温用品的选择批准的产品为准。购进防火草帘等保温用品时要认真记录，保证此类材料的可追溯性。同时，对此类材料的正确使用和防火注意事项等，要进行充分地检查并制定措施。5、为积极推广新技术，混凝土施工将采用掺加抗冻剂的工艺进行施工，加强冬期施工期间的保障措施。6、混凝土浇筑前要先清除钢筋和模板上的冰雪。浇筑完成的混凝土要用塑料薄膜、防火草帘等保温材料进行覆盖和遮挡。7、基础冬季222、连续施工措施（1）基础冬季施工阶段，土方人工开挖完毕，应迅速派人清理余土，及时组织验槽，尽快浇筑砼垫层，及时用防火草帘覆盖，防止混凝土终凝前受冻。（2）钢筋施工时先将工作面清理干净，施工人员进入工作面前应将鞋底泥巴清理干净，坚持持证上岗，严禁非施工人员进入施工现场工作面。（3）浇筑前预备充足的保温材料，以备浇筑过程中突然降温时的防护。8、冬期施工时要设专人负责混凝土的测温工作，并做好测量记录。混凝土的所有各项测量记录及检测结果均填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”。9、进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不小于两组、与结构同条件养护的度块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入223、常温养护28天后的混凝土强度。试验报告纳入竣工技术资料。10、环境温度达到-5 0C时即为“低温焊接”，严格执行低温焊接工艺。严禁焊接过程直接接触到冰雪，风雪天气时，必须对操作部位进行封闭围挡，使焊接部位缓慢冷却。11、使用混凝土外加剂时，要充分考虑到“碱集料反应（AAR）”对建筑物耐久性的影响，采取各种措施降低混凝土的含碱量，达到有关技术规程的要求。12、冬期回填施工时，灰土中不得有冻块，施工完的部位，要用保温材料将灰土覆盖；要控制好级配砂石的含水率，不得出现冻块和结冰。13、雪后及时清理积雪积冰，保持施工现场内和周边责任区道路的安全畅通。8.2 农忙季节及节假日正常施工保证措施1、在选择专224、业劳务队时就须考虑农忙季节我国传统节日期间的出工率。选择不受农忙季节及传统节日影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队。2、到农忙及传统节日前，先落实劳务队的最大出工率，当发现不能满足施工需要时，要及早预备劳务队，及时进行补充。3、对选择好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其不影响农忙、节假日出工率的承诺要用经济手段加以制约，或让其交一定数量的风险抵押金，兑现承诺时给予奖励，否则，加倍处罚。一般作业的工序尽量不安排在收麦和收秋农忙季节及传统的节日期间。5、企业将对在农忙季节及节日施工期间贡献大的劳务队给予奖励，对在农忙季节假日坚守岗位的工人进行经济补助。6、发挥企业优势，确保地方材料农忙时照常供225、应，本企业在工作中与各供货单位建立了深厚友谊，建立了良好的信誉和合作基础。农忙季节将积极与材料供应单位签订供货合同，严格按照规范要求保证材料的数量和质量，储备一定的材料，确保农忙季节施工。 第九章 安全管理体系与措施安全施工是确保施工进度正常进行的重要保证。安全工作要有预见性、科学性，并做到长期性、全员性。9.1 建立、健全安全保证体系 项目经理部科学合理地建立安全保证体系， 项目各部门必须认真遵照执行。 在施工中进行各级经济承包时，必须有安全生产指标。 施工中的分项、分部技术交底的同时应有安全部门的专项交底。 各职能部门做好横向联系，做好与建设单位、监理单位的配合协调工作。 抓好安全施工全员226、教育工作。1、对现场的所有施工的施工人员和管理人员进行有针对性的施工前安全上岗教育培训，学习执行有关安全文件精神和施工现场安全规章制度。2、对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立三级教育卡， 考核合格后才准上岗，转岗要转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。9.2 现场安全管理规章制度 项目经理安全生产责任制1、对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体结合执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。2、计划、布置、检查、总结、评比工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安227、全指挥要求和奖罚措施。3、负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素，及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。4、发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工（民工）的安全教育。5、负责组织对现场的主要临建设施、脚手架、卷扬机及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。 施工员安全生产责任制1、对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。2、向班组布置生产任务的同时，必须进行全面的、有针对性的安全技术交底，并督促检查执行。3、认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标无事故竞赛等安全活动。4、坚持每天进行安全检查228、，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员的安全教育。5、发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。6、组织参与对施工生产区域的临建设施、脚手架、卷扬机、施工电梯及施工用机电设备线路的检查验收工作，签字后存档。7、建立健全各项安全生产基层管理资料和活动记录。 项目安全员安全生产责任制1、协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法规、标准和企业有关规章制度。2、协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。3、做好日常安全检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报，提出229、整改意见和要求。下达至有关人员，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。4、配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。5、参与对现场临建设施、脚手架、塔吊等起重设备、卷扬机、物料提升机及施工设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定、推广工作。6、监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。7、建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。 工地安全作业纪律管理1、进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。2、进入施工现场，必须戴好安全帽。3、高空作业，必须系好安全带。4、在现场内不准赤膊230、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。5、严禁酒后上岗工作。6、特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。7、不准在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。8、不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。9、施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。10、禁止带小孩进入施工现场，禁止在危险禁区通行。9.3 安全防护设计与管理工程进入主体施工后，需要及时对工程施工平面、施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系。 平面防护包括安全通道，安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容。施工安全通道，宽度为5m，彩钢管搭设铺双层竹笆，在醒目处，要悬挂各种231、安全标志牌及安全管理制度，立面防护包括：立网防护、临边防护等内容。安全防护所用的材料以钢管（用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志）、安全网、安全带、缆风绳、竹笆、钢筋等工地常用材料为主，根据不同部位选择采用，原则是加大安全投入，确保安全生产。 临边防护措施1、基坑防护基坑较深处，为保证施工人员安全，在基坑周围搭设48钢管防护栏杆1200高，立杆间距2000，埋入地下800，横杆间距600，防护拦杆刷黑黄相间油漆两度。基坑上下设置爬梯，以保证施工人员的安全和正常施工。2、楼层及屋面四周防护主体结构施工时，采用双排脚手架，架体外侧均设立网防护。主体砼结构施工完成后，砌体工程施工前楼层边用栏杆防护，232、防护栏杆采用钢管高度为1.2m，均涂黄黑警告标志。3、楼梯施工中，没有安装正式栏杆之前，必须安装临时防护栏杆，栏杆用钢管警示杆搭设，顺楼层升高而延伸。 垂直升降机接料平台临边防护接料平台两边搭设防护栏杆，栏杆高度、搭设方法同楼层，并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。 洞口防护楼板预留孔采用楼板原有结构钢筋网片，或另用8200双向钢筋网。或搭设扣件钢管网，再满铺架板。同时设栏杆，洞口下挂安全网。施工现场通道附近的坑槽、洞口、除防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。 工作面安全防护1、支撑用脚手架要经计算进行设计搭设。一般结构脚手架立杆间距不大于1.8m，大横杆间距不得大于1.2m，小横233、杆间距不得大于1.4m； 一般装修脚手架立杆间距不得大于2.0m；大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.4m。2、脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品，有缺损的严禁使用。3、搭设的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形。与主体结构拉结牢固，外脚手架外侧设置剪刀撑，间距控制在15-20m一个。4、结构用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2.6KN/m2。5、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面的缝隙不得大于200mm， 不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏杆，立挂安全网。立面安全网下口封严。6、按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑砼234、。模板未固定前不得进行下道工序。严禁上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业。钢筋半成品吊至工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固的架子上。7、上下吊运机具、材料必须用指定的钢丝绳，且吊运时绑扎牢固，不得用钢筋或其它临时绳索吊运机具材料。塔吊吊物宜避开作业区行走，整个吊运过程要有专人统一指挥。 交叉作业防护对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，设置安全防护层。模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放235、任何拆下物件。 操作平台操作平台用移动式悬挑操作平台，吊环应用甲类3号沸腾钢制作， 吊运平台使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的吊钩挂牢，采用卡头的卡子不得小于3 个，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。钢平台使用时，专人进行检查，发现问题及时处理。 施工临时用电安全防护施工临时用电设备按建筑安装工程安全技术规程进行安全防护设计。1、施工层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。2、配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。3、对于塔吊要按规定设避雷装置。4、手持电动工具的电源线、插头、插236、座应完好。电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管应有专人负责。5、按规定布线和装设夜间施工照明灯具。地下室进行室内拆模、粉刷、水暖安装施工时要布置足够的照明灯具，对于较黑暗的楼层的孔洞口，要设置常明警示灯。所有灯具都要做好防雨水设施。6、电焊机应单独开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m， 二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。 焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地应防潮、防雨、防砸。 高空作业安全防护1、高空作业人员必须经医生体验合格，不适应从事高空作237、业的人员一律禁止从事高空作业。2、高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人通过和闯入。3、高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。4、高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。5、高空作业用的机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。6、六级以上大风及大雨、大雪、浓雾停止露天作业。7、高空作业面要设材料机具堆放区，确保材料机具堆放平稳，操作工具用完应随手放入工具包内，严禁乱堆放和从高空抛掷材料、工具、物件等。8、高空作业要正确使用安全带。9、根据安全规范要求设置安全网。10、进出口处有安全防护棚。9.4 安全防火、防雷击等技术措施 消防措施进场后，要切实238、做好消防工作，成立以项目经理为首的治保机构，现场应制定消防措施，配齐消防器材。1、为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要健全防火安全制度，责任到人，确定专（兼）职现场防火人。2、施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割）、熬油膏等，必须实行工程负责人审批制度，办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查、熄火，消除隐患。3、在各自施工的防火操作区内根据工作性质、工作范围配备相应的灭火器材或安装临时消防水管。生活区人应配备灭火器材。4、工地上239、乙块、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，使用时由持证人员操作。5、严格用电制度，严禁乱拉乱接电源。6、施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。7、木材加工处应有消防器材并有“严禁烟火”标识。8、木工房职工不准吸烟，若要吸烟到专门吸烟室，吸烟室附近严禁存放易燃物品。9.5 防有毒、有害气体的安全保护措施1、油漆等物品、易燃品要远离火源。2、进行热防水时，应作好防护、防毒保护。3、进行有害气体施工要有配套劳保防护用品。4、进行粉尘操作如水泥时，要戴防护口罩。9.6 防尘、防白色污染的措施根据中华人民共和国大气污染防治法和中华人民共和国大气污染防治法实施细则，在本工程施工中，积极240、防治烟尘污染，保护和改善大气环境，保障公民身体健康，烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定，具体防治措施如下：1、施工场地周围按规定设置隔离护栏，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。2、挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点用拖运，必须在路面上卸车时需在路面上加垫板方可行驶，履带车和任何特种重车在市区道路行驶时，必须报经公安、城建部门批准。3、禁止在施工道路上长期停放机动车辆，杜绝在施工道路上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石料、乱堆乱放材料。4、对工地外运土方及建筑垃圾，应随产随清，并做到严密苫盖、封闭，不得沿途飞扬、洒落载运物而污染环境，土方及建筑垃圾按城管要求弃于指定地点。5、施工241、期间的废水（包括排出的地下水）要采用可行的排水设施就近排入下水道，绝对禁止流出场外，浸漫路面，堵塞管道，且做到排入前向市政工程管理部门申请批准，按时交纳有关费用。6、不得在排水管道上占用场地和兴建构筑物，不得向排水明沟、检查井、雨水口内倾倒垃圾、粪便渣土等杂物。9.7 防高空坠落、物体打击及机具伤害的安全措施 防高空坠落、物体打击1、高空作业人员必须经医生体验合格，不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。2、高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人通过和闯入。3、高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。4、高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。5、高空作业242、用的机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。6、六级以上大风及大雨、大雪、浓雾停止露天作业。7、高空作业面要设材料机具堆放区，确保材料机具堆放平稳，操作工具用完应随手放入工具包内，严禁乱堆放和从高空抛掷材料、工具、物件等。8、高空作业要正确使用安全带。9、根据有关安全规范设置安全网。10、安全出入口有明显标志和安全防所棚。11、施工机具要有安全保护装置，严禁酒后操作。 施工机具防护1、乙炔瓶：应有高压表、减压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。2、氧气瓶：应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施等。应于乙炔瓶放置相距10米以上。3、电锯：应有防护罩、铁档板、吸光243、器。4、电刨（手压刨）：护指链或防护装置、安全挡板、活动盖板、手压推板。5、砂轮切割机：防护罩、托架、夹具。6、电弧焊机应有：外壳防护罩、一、二次线防护罩、露天防雨罩、二次线接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地。7、对焊机：应有防护罩、冷却循环装置，绝缘垫板、保护接零或保护接地。8、搅拌机：砂浆搅拌机应有防护罩，输送泵应有液压表、温度表、安全阀、防护罩。9、振动器：应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。10、配电箱：箱门、锁及露天防雨设施、熔断保险器、漏电保护器、保护接零（连接端子板）或保护接地。11、电动机及照明器具：防护罩（室外防雨罩）接线盖、外壳保护接零或接地、移动式或拖地的电源244、线应用电缆扩套线。埋地或易受机械机具损伤的电源线加设保护装置，特殊、潮湿处照明使用36v以下安全电压。12、塔吊的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠。13、塔吊、卷扬机钢丝绳应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准不得使用。14、对于新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定技术操作规程的同时，必须制定相应的安全操作规程。9.8 施工用电的安全措施1、施工层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。2、配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。3、对于塔吊要按规定设避雷装置。4、手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线245、不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管应有专人负责。5、按规定布线和装设夜间施工照明灯具。地下室进行室内拆模、粉刷、水暖安装施工时要布置足够的照明灯具，对于较黑暗的楼层的孔洞口，要设置常明警示灯。所有灯具都要做好防雨水设施。6、电焊机应单独开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m， 二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。 焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地应防潮、防雨、防砸。7、施工配电线路布设安全合理，电线严禁挂在脚手架上。8、经常定期有专人检查电线是否有破246、损外露或其它情况，有问题应及时处理。9.9 易燃易爆物品管理及安全使用的技术措施1、施工现场所用易燃、易爆物品，如乙炔、氧气、汽油，应有专门储藏仓库并且远离火源，有明显标志如“严禁烟火”字样。2、施工现场专门设置吸烟室周围不准有易燃、易爆物品。9.10 安全作业纪律及防盗措施 安全作业纪律1、施工期间，严禁外来人员进入施工现场。2、进入工地的施工人员必须正确佩戴安全帽。3、高处、临边作业必须牢固系好安全带。4、进入现场的施工人员严禁穿托鞋、赤脚、穿高跟鞋。5、特种作业人员必须持有上岗证方可上岗操作。6、不准从高处抛扔垃圾和建筑材料。7、拆除的周转材料，有专门堆放位置，并有标识。8、各种安全标志247、或标识牌，不准随意拆除或更换位置。9、现场严禁嬉戏、打闹。10、 严禁带小孩进入施工现场。11、施工道路上严禁堆放物品。 防盗措施1、设安全保卫部门专管现场保卫工作。2、制定现场保卫管理制度、值班制度。3、建立夜班巡逻制度，防止周转材料丢失。第十章 环境保护管理体系与措施10.1 建立环境保护管理体系10.2 对场区进行文明施工规划1、结合现场平面布置，对场区进行合理的布置；生产与生活之间各种功能区域明确。2、按企业“施工现场文明施工管理条例”对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传标语统一方案，统一文字，统一色彩，全面体现企业主色调。3、按企业“施工现场文明施工管理条例”标准，设计、制作可拆卸248、的场区大门。4、对场区围墙刷成白底、红框，用绿字书写宣传标语。5、在场区门口选择一醒目位置，设计制作广告墙，布置悬挂施工标牌，绘制建筑物特色宣传画、鸟瞰图等。6、间场区无积水，场区按规划建筑生产垃圾和生活垃圾池，使两种垃圾分开，做到日产日清，确保施工场区内整洁。7、按照文明施工及ISO9002质量标准要求，现场施工用的材料要规划成区， 用砌体或警示栏杆区分开，并且要摆放整齐，明码标识。8、职工食堂要求宽敞明亮，有排烟口（换气扇），出入门设有纱门，所有窗有纱窗，有冷藏设施，生熟分开，食物有纱罩覆盖，灶台、墙裙及案板墙要求贴磁片。厨房里不能住人，同时要求保证无苍蝇、无鼠洞。9、在场区距宿舍一定范围249、内（距食堂不小于10m）建四个不少于20 个蹲位的水冲式厕所，男厕所15个蹲位，小便池不小于10m，女厕所5个蹲位。厕所墙裙、隔墙、大小便池要求贴冷瓷片，厕所要求通风、照明良好，设专人对厕所进行卫生管理。保证厕所无积水，夏天无苍蝇，粪便垃圾及时得到清理。10、对职工宿舍设专人进行统一管理。保证宿舍、衣物、被子等叠放整齐，不乱摆杂物，不乱倒剩饭，宿舍要干净卫生，无蚊蝇。11、在现场办公室、会议室设置各种岗位责任制，布置施工网络计划、施工平面图、文明施工责任区分布图、工程组织保证体系、质量保证体系、安全保证体系、文明施工保证体系、实际工作量逐日完成进度表、施工停水、停电记录表、工程施工天气晴雨表以250、及治保委员会、消防委员会和计划生育委员会图表。12、所有施工人员必须持证、挂牌上岗，安全帽也要分色佩戴。项目经理和主要管理人员佩戴红色安全帽，红色胸卡；质安员佩戴黄色安全帽，黄色胸卡；劳务队统一佩戴蓝色安全帽，蓝色胸卡。上班必须佩戴安全帽，出入须凭胸卡。13、各种机具旁边要悬挂操作规程标牌，砂浆机、砼搅拌机等处还要挂配合比牌。14、安全所用的防护栏杆全部用标有一节40cm长，黄、黑相间的（用油漆涂刷）的安全警示杆搭设。15、按安全保证措施对现场需要防护的地方进行防护，施工场区要设四个安全通道，通道用安全网、竹笆进行防护，出入口要悬挂各种安全警言牌和进入施工现场注意事项。施工工作面要设安全行驶路251、线，并用指示牌指示。10.3 建立和完善各项文明施工管理制度1、文明施工规划及实施方案；2、文明施工现场管理制度；3、文明食堂、宿舍、厕所管理制度；4、文明施工责任区划分表；5、文明施工奖罚制度。10.4 施工现场的环境保护措施1、对区域环境噪声污染防治的措施本企业在该工程施工中，为了不影响居民的正常生活、工作，使工作能得以顺利建设，我们将认真贯彻中华人民共和国环境噪声污染防治法及郑州市有关环境保护的地方性法规、法律，切实做到符合法律、法规的具体要求，主要措施有：（1）因建筑工程的需要，出入建筑工程施工现场的各种机械、设备及时向当地人民政府环境保护地政主管部门申报，对噪声较大的机械设备尽量不同252、时开启或尽量避开夜间和午休时间，尽可能地将噪声污染控制在国家规定范围之内。（2）尽量避免夜间施工，但对于本工程施工中必须连续作业的工序，及时到当地人民政府或有关主管部门开具证明，并公告师生及附近居民。2、对烟尘污染的控制措施根据中华人民共和国大气污染防治法和中华人民共和国大气污染防治法实施细则，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境，保护公民身体健康，烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定，具体防治措施如下：（1）工地工人食堂大灶、茶水炉等将采取相应的烟尘污染防治措施。（2）各种炉、灶建设竣工后，报请审批该项目的环境保护行政主管部门检查验收，未经检查验收或验收不合格的不得投入使用。253、（3）各类炉、灶排放的烟尘不得超过国家有关标准。（4）工地内禁止焚烧塑料袋、木块等杂物。 10.5 施工现场周边环境卫生保证措施根据GJ16-86 中华人民共和国城乡建设环境保护部部标准城市容貌标准的规定，要确保工地周围及场地内的环境卫生达到有关规定标准，其主要控制措施如下：1、施工场地周围按规定设置隔离护栏，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。2、挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点用拖车拖运、必须在路面上卸车时需在路面上加垫板方可行驶，履带车和任何特种重车在市区道路行驶时，必须报经公安、城建部门批准。3、禁止在马路上长期停放车辆，杜绝在马路上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石料、254、乱堆乱放材料。4、对工地需外运建筑垃圾，应随产随清，并做到严密履盖、封闭，不得沿途飞扬、洒落载运而污染环境，建筑垃圾按城管要求弃于指定地点。5、施工期间的废水，采用可行的排水设施排入现有的排水沟内。6、不得在排水管道上圈占用地和兴建构筑物，不得向排水明沟、检查井雨水口内倾倒垃圾、粪便、渣土等杂物。第十一章 防止噪音及减少扰民措施为了减少噪音和扰民经过充分研究和论证，拟采用如下措施来防止噪声扰民。11.1 组织管理方面1、成立以项目经理为首的静音施工领导小组，以预防为主，全面综合治理。2、建立定期民意调查制度，施工过程中通过反馈的信息进行专项治理。3、合理组织施工生产，对于施工中不可避免的声音较255、大的施工操作，安排在白天进行，夜晚十点以后至次日晨六时，主要进行无噪音的施工操作。11.2 防噪音技术措施1、通过运用新技术、新工艺、新方法，改变传统落后的施工方法，减少日常施工过程的由于拆模板、振捣和机械产生的噪音。2、采用新型竹胶模板代替钢模板技术减少噪音,可大大降低施工噪音。3、梁板模板支撑系统采用快速支撑技术，简化传统钢管的支撑程序和减少传统钢管的用量，从而降低了支模过程中的噪音。4、采取隔音、消音措施，减少机械噪音污染。5、采用同频低噪音的振动棒的使用频率，提高使用效率，平板采用无噪音的平板振动器。第十二章 回访保修及其它管理保证措施12.1 回访保修措施根据企业质量手册的要求，项目256、经理部负责已交付工程的回访和保修。组织生产、质检部门、施工人员征求业主意见，调查缺陷，项目施工负责人针对质量问题制定纠正措施，及时组织实施维修。在本工程中，工程竣工后项目部将留设专人，成立回访保修办公室，具体负责回访保修工作。1、项目部要制定回访计划，在保修期内建筑成品从移交业主之日起一年内回访不少于两次，业主提出要求时要随时回访和维修2、工程交付业主使用时，应向业主提交建筑工程保修书和建筑工程质量维修通知书，并注明联系方式和地址等。3、本工程回访方式，一是项目部主管领导带队，生产与质检部门参加进行登门回访；二是邀请业主代表召开座谈会或电话征求意见。4、保修期限：除执行建设部第29号令建设工程257、质量管理规定要求或按合同约定外，我方对工程主体结构质量终身保修。5、经回访发现质量问题或业主要求维修的，应在五日内到现场观察和调查，与业主协商维修事宜，取得业主的配合，并组织人员和物资尽快修复，修复完毕由质检员检验合格后，交付业主验收使用。12.2 施工机械设备的维护措施项目部负责将所有机械按时调剂到位。按照本企业程序文件的要求，做好机械设备安装、调试和维护工作。1、机械进场后，按照施工平面布置图安装就位。2、 所有机械应选派专业人员进行调试，并做好记录，符合要求时方能使用，调试后发现不合格的设备，经检修后，仍不能达到要求的，要及时予以更换，以确保机械安全正常运行和工程的正常开展。3、所有的操258、作人员必须持证上岗，并严格执行操作规程。4、机械设备应建立“三定”（定机、定人、定岗位）及交接制度，操作人员应经常检查机械的运行情况，并负责对该机的日常维修，保养，并做好运转维护记录。5、机械安全员应对现场使用的机械每月检查一次，并做好记录。12.3 流动人口计划生育管理措施项目部派专职管理人员负责流动人口“三证”的管理工作，积极与有关计划生育管理部门密切合作，严格执行有关规定，做好流动人口的计划生育工作。第十三章 施工进度计划实现施工工期总目标，必须严格控制主要工序的施工工期，统筹安排，合理调整各工序的开始时间和结束时间。统筹考虑材料定货和进场、机械进出场时间，结合施工部署总要求，考虑劳动力259、平衡等因素，确保工期，按时完成施工任务。施工进度横道图详见附图。第十四章 施工现场平面布置14.1 现场平面布置为了充分利用拟建的盛世通达二期住宅楼工程场区空间，我们根据工程的实际情况及各个阶段的施工特点，进行了合理的平面布置，详见盛世通达二期住宅楼工程施工现场平面布置图。1、施工平面布置的具体要求（1）现场布置因场地较小，生活区安排在建筑物场地以外附近，两层办公室安排在建筑物西侧围墙附近。详见工程平面布置图附图。（2）临时水路铺设施工用水管道沿工程施工外围埋设，埋设深度300mm。楼层施工用水管以垂直走向随楼层增高，用泵加压上水，隔层留设水龙头以解决楼层施工用水。水管铺设途经办公区，在用水集260、中处砌水池，埋设排水管道。（3）临时电路敷设自配电柜引出两路线路，一路沿外围架空敷设，另一路埋入地下走向楼层施工入口，楼层施工用电随施工楼层升高，将电缆、电线逐层接至楼层的配电箱处，每三层设电箱一个，机电设备均设一机一闸一保护。（4）施工场区施工道路为保证雨季施工道路畅通和文明施工，施工主道路宽4m用C20砼100mm厚硬化，现场其它场地及工程周围1000mm外用C10砼80mm厚进行路面硬化。场区内沿施工道路一侧设排水沟，流水坡向场区路面，施工污水排入现场沉淀池内，沉淀后排入污水井内，以保证施工场区内无积水。在车辆进出口处，设车辆冲洗台，便于冲洗车轮上的砂浆或砼及灰尘，确保不污染环境。14.261、2 施工平面管理为了保证施工现场按照施工进度计划有条不紊地组织施工，现场平面使用必须进行统一的管理，由主管工长负责施工现场总平面的布置，根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。 统一布局：严格按照施工平面布置图的规划进行临时设施、施工机械的布置。 统一调度：根据施工过程和不同施工阶段的需要，项目经理部统一协调、调度、使用施工场地。 统一标识：凡进入施工现场的材料、设备必须按施工现场平面图布置要求堆放、安装，并按公司程序文件的管理规定统一标识。 统一悬挂标牌：现场主要入口处要按公司统一要求悬挂规章制度、安全警牌、文明施工条例、工程简介等。 统一佩戴胸卡：凡进入施工现场的施工管理人员和作业人员必须统一佩戴胸卡。 完善规章制度：根据国家颁布的建筑工程安全操作规程和郑州市文明施工管理办公室下达的文明施工条例制定项目部的各项规章制度，保证施工现场井然有序，有条不紊。第十五章 资源配备计划 物资准备计划（1）编制主要物资需用量计划；（2）根据施工资源计划要求，提前落实建筑材料、构配件、施工机械设备的加工或订货工作。