1、医院门诊医技住院楼及附属用房维修项目施工组织设计 2017年5月目录第1章 概述第2章 主要施工机具、劳动力使用计划第3章 施工部署及现场平面布置第4章 施工方法及主要技术措施第5章 工程质量保证措施第6章 安全生产及文明施工措施第7章 施工进度计划及保证措施第8章 冬季和雨季施工方案第1章 概述一、 编制依据医院门诊医技住院楼及附属用房维修项目工程施工组织设计是以招标文件、项目清单、施工图纸及对现场的勘查情况为依据，按照国家现行的建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）、建筑给排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）、建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092、-2002）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、建筑内部装修设计防火规范（GB50222）和唐山市有关质量管理规定等为依据进行编制。二、 工程概况1、 项目名称：医院门诊医技住院楼及附属用房维修项目施工2、 建设地点：本项目位于乐亭县金融街乐亭县医院院内3、 质量标准：合格4、 工期要求：230天5、 范围：工程量清单及图纸所含全部内容；主要建设内容包括：对县医院现有病房楼、门诊医技楼、体检楼、儿童门诊楼、宿舍楼以及多功能厅屋面等进行维修改造，新建门卫、洗衣房等。第2章 主要施工机具、劳动力使用计划一、主要施工机具组织根据本工程的施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批3、组织进场，并做好各类施工机械等设备的保养和试运转等工作，一些常用的机构及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。1、场外材料运输机械和运输方式配备施工机械设备的原则：满足工程施工需要，提高工效，并适当注意经济节约。一般外购材料均由合格供应商直接送到施工现场，其运输机械由供应商提供。2、拟投入本标段的主要施工设备表（详见附表一）。3、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表（详见附表二）。二、劳动力组织科学而合理的劳动力组织，是保证施工顺利进行的重要保证。本工程装饰装修档次较高，所使用的材料品种较多，施工工艺比较复杂，因此在施工管理上本公司将部署强有力的、富有经验的管理人员和工程4、技术人员进行施工组织管理，拟派遣经过考验的各专业作业队伍进行施工，以保证施工工期和工程质量达到业主需求。根据工程实际进度，我们将及时调配劳动力，通过考核，择优选定优秀的成建制劳务队伍进驻现场，并分级签订严格的劳务、经济和安全合同。进场前对操作工人进行入场前的安全知识教育，认真组织安全技术交底。特殊工种人员持证上岗，按时入场后进入工作状态。1节假日劳动力安排为保证工期目标的实现，所有节假日期间项目部均正常施工。我们将直辖市好相关部门和机构的关系，保证劳务人员节假日期间更好的工作。在不影响工期的前提下，劳务人员分班轮流工作和休息，并做好节假日期间管理人员和操作工人的排班安排。2劳动力计划表（详见附5、表三）第3章 施工部署及现场平面布置一、现场管理人员配置为使本工程更快更好地出色完成，我公司将把该工程作为我公司的重点工程而予以重视，我公司将本着“质量第一、用户至上”、“注重信誉、信守合同”的宗旨，通过严密而科学的施工组织设计，使整个工程在质量、进度、安全、文明施工等方面创最佳成绩、创最佳效果。根据乐亭县医院门诊医技住院楼及附属用房维修项目施工的实际情况，我公司会议决定组建现场施工工程项目指挥部，成立以公司执行经理挂帅的项目部，公司总工为该项目总监，本工程设项目经理，下设项目技术负责人一人。配备施工员、质量安全员、材料员、测量员、资料员等组成一个高效运作的现场施工管理班子。项目部全部负责本项6、目从开工到竣工、交付到使用全过程的施工管理，确保工程质量、工期、安全、文明施工以满足业主要求。设立的施工管理网络图如下： 施工管理网络图总指挥项目总监 项目经理技术负责人项目办公室材料部经营部质量安全部技术工程部二、 项目经理部职责分工1 项目经理：负责行政管理、工程质量、工期、合约、对外关系、安全生产、文明施工、环境保护等全面工作，其主要工作是对整个项目的宏观调控。2 技术工程部：负责各个班组的施工工作、计划编制、各个班组协调工序、进度控制、其他施工单位的协调配合。负责施工方案措施制定。技术资料管理、材料设备选择、新技术新工艺的应用。3 质量安全部：对工程施工过程中进行详细的质量检查、评定、7、自检资料管理，对工程施工过程中进行详细的安全文明施工、消防、环境保护的检查、控制、监控。4 经营部：按照本工程图纸对各种设备、材料进行采购，并按工程进度情况在甲方领用甲供材料。5 材料部：负责对进出场现场的材料进行保管、登记出入库制单，领用签字，常用工具维修保养等。6 项目办公室：负责该工程各方来往文件收集整理，后勤服务，业务联系，行政工作部署，接待等工作。三、 现场平面布置1、场地总平面布置 施工现场平面布置按照建设部建设工程施工现场管理规定的要求和城市建设管理的有关法规，科学合理地安排施工现场，协调各专业管理和各项施工活动，控制污染，创造文明安全的施工环境和人流、物流、资金流、信息流畅通的8、施工秩序所进行的一系列管理工作。(施工平面图布置见附件)总平面布置是否合理，直接关系到施工进度的快慢，安全文明施工的要求和体现我公司管理水平的高低，施工平面布置应考虑以下因素：（1）确保场内道路畅通，满足施工对材料堆放场地的要求，尽量减少二次搬运和场内运输。（2）满足安全、文明施工对场地的要求，生活区和生产区要有明显的隔离。（3）符合施工现场防火要求和环境卫生的要求。（4）符合施工现场安全用电规范要求。（5）场地布置中，要避免土建、安装、装饰单位相互干扰，还要满足甲方的有关要求。2、临时道路： 根据施工场地布置的要求，结合总平面布置，利用场地内待建道路先做路基垫层后作为施工通道，一方面可避免重9、复挖填路基所造成的人力财力浪费另一方面也可以趁施工运输碾压路基，防止道路沉降。在路侧设排水沟，出口处设洗车平台，并设沉淀池，废水经沉淀后排入指定管道。3、临时设施场地布置以保持现场总体环境，重点保护管线及周围环境、场内施工方便为原则。4、施工用电：（1）工地需装配总配电箱一台，下设分配电箱、开关箱。（2）配电线路布设：根据现场实际情况，为确保安全生产，配电线路采用电缆。室外部分埋地敷设，临时设施内穿在护套管内，不得外露。室内照明线路采用BV电线穿PVC护套管，临时照明线路采用三芯橡胶电缆。（3）配电箱及开关箱由专业生产厂家生产，并有合格证明，现场施工用电实行三级配电，三级保护，动力配电箱与照明10、配电箱分别设置。所有配电箱均标明编号。名称，用途，并作分路标记：5、施工用水：（1）生活用水：利用建设方提供的水源接分表送到现场各生活区。（2）施工用水：施工现场利用建设方提供的水源以分管接至各施工点。（3）消防用水：消防用水接自现场消防备用蓄水池，由临时输水管道经加压后送至各施工单体，同时在施工单体中配备消防器材，由现场后勤负责人管理及使用。（4）为保持施工现场的文明整洁，在施工现场周围需设置排水沟和沉淀池，确保雨季及施工场地的积水能通过排水沟经沉淀后迅速排入下水道和附近自然水系内。6、半成品材料加工机械：（1）混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、木作、钢筋加工机械：由于本工程施工区域较大，地形变化多11、，现场可供施工机械布置用地紧张；现场的搅拌场和材料堆场的具体位置根据施工安排和施工实际情况灵活安排。（2）用电机械设备和手电动工具：施工现场所使用用电机械设备和手动电动工具，均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明。用电机械设备安装由专业电工负责安装。非专业人员不得安装和拆除（3）照明：现场施工用照明装设单独的照明开关箱。在主体结构施工阶段，大面积照明采用镝灯，局部照明采用1Kw碘钨灯照明，主体结构完成后，砖墙和粉刷阶段采用碘钨灯照明。办公、生活区采用220V电压照明。7、施工场地布置 场地内划定施工场地，在划定的施工场地中实施硬地法施工。施工场地与材料堆场之间用围12、栏分隔开来，施工活动限于在施工场地内进行。不同材料都按指定场地堆放，堆放必须整齐，按原材料、半成品的搬连。贮存程序要求进行标识，并且做好贮存记录，要求准确、完整，账、卡、物相符。现场的材料堆场场地虽然不大，但要规划好场地，根据不同的施工阶段周转使用。材料整齐归类放置，不用的材料及时退场。第4章 施工方法及主要技术措施一、施工测量 测量在施工中十分重要，项目部准备在本工程专门配备一个测量小组负责整个工程施工阶段的测量放线工作。1、 测量仪器及校验（1）经纬仪、水准仪、50M钢卷尺等测量工具检定到期限的要送质量技术监督部门，经过检定、校准，合格后方可使用。（2）校核J2型光学经纬仪必须满足水准管轴13、垂直于竖轴、视准轴垂直于横轴、横轴垂直于竖轴等条件。（3）作业人员在施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装饰物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。（4）放样项目包括：楼层建筑标高、墙面材料分割线、龙骨定位线、门位置线、地面材料分割线等。（5）在地坪放样确定后，应在施工范围内设定标准水平线，同时完成地坪高程差的校对、墙面龙骨定位线及吊顶面板高程弹线工作，以提供给施工人员作为地坪及立面施工的微调依据。二、土方施工1、基坑排水：在基础土方开挖前，做好施工场地四周的排水沟，在排水沟内侧用素砼浇捣护坡，阻止地表水渗入。并将地表水有效的排至城14、市下水道。2、 土方开挖及回填：本工程采用人工进行挖掘，挖出土方采用部分外运。在挖至最后一层，用水准仪控制好挖土深度，避免超挖。如局部有挖深现象，严禁用土回填，应用级配较好的砂石进行回填夯实。 2.1质量要求 (1)在土方开挖前，由项目施工员对挖土人员进行详细的技术交底，在施工过程必须遵照方案规定的挖土顺序进行。(2)在挖土时，要严格控制标高，不要超挖。如有超挖，不准用松土回填，必须用碎石和砂(或毛石砼)把超挖部分填实。2.2安全要求(1)在挖土技术交底的同时，进行书面安全生产技术交底，交底内容应特别强调防止基坑、槽塌方，对这一点必须引起高度重视，交底和被交底双方签字认可，以确保安全生产施工。15、(2)在基坑开挖四周，夜间要有红色照明警示灯。照明电线必须用橡胶电缆，严禁使用塑料护套线。(3)基坑挖好后，随即把上面的零星杂物清除干净，以防止掉下伤人。2.3 文明施工要求(1)施工现场周围必须有完善的排水系统，设置明沟和污水沉淀池并与市政下水管接通。(2)土方工程施工时，在大门口处设置冲洗台，外运土方车辆必须把粘附在轮胎上泥土经冲洗干净后出场，场内、场外道路设有专人清扫，保持清洁。三、柱、梁、板模板工程（一）模板材料 1、模板材料选用钢材、胶合板等，模板支架选用钢材，材料材质应符合国家现行技术标准的有关规定。 2、模板的接缝不应漏浆，木材材质不宜低于等材。 3、模板及其支架结构必须满足工程16、结构安全性和稳定性要求，模板和支架应符合下列规定： 3.1保证工程结构形体正确 几何尺寸和相互位置的准确性。 3.2具有足够承载力，刚度和稳定性，随自重、浇筑的混凝土及其施工荷载的大小计算设计。 3.3构造简单、装拆方便，满足钢筋安装、混凝土浇筑、养护工艺的要求。 4、隔离剂（脱模剂）的涂刷是为了保证模板与混凝土脱模和混凝土表面光滑。严禁采用油性等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂。严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。 5、钢管支撑，采用直径为48mm，管壁不小于3.5mm的钢管组成。 6、斜撑，用于承重支撑的加固，保证承重体系的刚度和稳定性，设置位置和数量应合理。 7、模板卡具，使用钢管卡具，17、用于固定侧模板底板上，也可用于侧模上口固定位。（二）模板安装 1、施工前的准备工作 1.1进行中心线和位置控制线的放线 先用经纬仪引测建筑物的边柱轴线，并以轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线（即混凝土面）和中心线及模板外模板控制线，以便于模板安装和校正。 1.2标高控制 用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高要求，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，采用间接引测的方法，用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。 1.3找平模板底部应先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。沿模18、板内边线采用1：3水泥砂浆抹找平层。 1.4定位基准 采用钢筋定位，根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，梅花排列，点焊在主筋上（勿烧伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置的准确。 2、模板支设方法 2.1柱模板 先将柱子四面模板就位组拼好， 校正调整好对角线，要求模板竖直，位置准确，并用柱箍固定。安装到一定高度时，要进行支撑或搭结，以防倾倒，并用支撑调节校正模板垂直度。 安装程序如下：搭设安装架子 模板安装就位 检查对角线、竖直度和位置 安装柱箍 安装有梁口的柱模板 全面校正检查群体固定 柱模安装注意事项： a、支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固，高度在4m和4m以上时，一般应四面支撑19、。b、柱模板根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。c、柱模的浇筑口和清扫口，在支模时应一并考虑留出。d、梁柱模板分别支设时，在柱子混凝土浇筑达到拆模强度时拆下部模板，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。2.2梁模板复核梁底标高，校正轴线位置无误后和调平梁模支架，安装水平拉杆和剪刀撑，固定楞条和梁卡具，再在模楞上铺设梁底板，用钢管扣件固定，拼接角模，然后绑扎梁钢筋。安装并固定两侧模板，最后调整梁平直，跨度大于4m、悬臂大于2m的悬臂梁应按设计要求起拱（0.1%0.3%）。安装程序：复核梁底板标高、校正轴线位置 搭设梁模支架 安装梁卡具安装梁模底板 绑扎梁钢筋 安装两侧梁模 按设计要求起拱 核复20、核梁模尺寸位置 与相邻梁模连接固定梁模安装注意事项：a、 梁口与柱头板的连接特别重要，采用方木、木条镶拼的方。b、底层梁模支架下的土地面应夯实平整，并按要求设置垫木，排水通畅。多层支设时，应合上下支柱在一条垂直线上。c、起拱应在侧模外楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外楞，紧固侧模，调整梁模口平直，卡上梁口卡。d、使用扣件钢管脚手作支撑，扣件要拧紧，横杆间距不大于1.5m，支柱间距不大于2m。2.3楼板模板安装程序：搭设支架及拉杆 安装纵横楞 调平板底标高 铺设模板 检查模板平整度并调平楼板模板 安装注意事项： a、组拼时宜以每个节间从四周先用阴角模板与柱、梁模板连接，然后向中内铺设相邻模板拼缝21、应严密、不漏浆。 b、采用钢管脚手架作支撑，在支柱高度方向每隔1.4m设一道双向水平拉杆。支撑地基处应夯实，并垫通长脚手板，防止下沉。c、楞木间距300 mm不大于400mm。（三）模板的拆除 非承重侧模应能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（大于1.2N/mm2）方可拆除;承重模板按混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定进行。模板拆除的顺序和方法，应按照先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则进行。拆模严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 1、柱模先拆除楞木、柱箍和对拉螺栓等连接支撑件，再由上而下逐步拆除。 2、梁、楼板模应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆梁底模。如下面程序所示： 22、拆除部分水平拉杆、剪刀撑 拆除连接件及侧模 松动支架柱头调节螺栓，使模板下降2-3cm 分段分片拆除楼板模板及支承件 拆除梁和支承件 3、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准 将模板、配件、支架等运出堆放。 4、拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并及时清理，涂刷好隔离剂，备用。（四）模板工程质量要求 模板安装完毕后按混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定进行全面检查，验收合格后进行下一道工序，质量要求如下： 1、组装的模板必须要平整、接缝严密; 2、各种连接件，支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋孔23、洞位置准确，固定要牢固。 3、拼模四边成直线，表面平整，用2m卡靠尺检查，凸凹度应小于4mm。 4、安装允许偏差见下表：模板安装的允许偏差表项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置（柱、墙、梁）5尺量检查2底模上表面标高+5，-5用水准仪或拉线尺量检查3截面尺寸（柱、墙、梁）-5尺量检查4层垂直度5用2m托线板检察5相邻两板面高差2用直尺和尺量检查6表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查 5、预埋件和预留孔洞的允许偏差见下表：预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，04中心线位置预留洞10截面内部尺寸24、+10，0四、钢筋工程（一） 材料要求 1、钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能实验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，对该批钢筋还应进行化学成分检验等。 2、钢筋代换应满足列要求： （1）钢筋的级别种类和直径必须按设计要求采用。钢筋变更必须得到设计单位的同意，并应签署设计变更通知单。（2）不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行;对相同种类和级别的钢筋代换，应按等面积原则进行。（25、3）钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等构造要求。（4）重要受力构件不宜用级光面钢筋代换变形（带肋）钢筋。（5）梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。（6）对有抗震要求的框架不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋，必须代换时应满足钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实值的比值不小于1.3。（二）钢筋制作加工 1、钢筋加工工艺流程：钢筋调直钢筋断料钢筋弯曲成型挂牌堆放2、加工要点：钢筋班组根据工长提供的配筋料单进行钢筋加工，特殊部位钢筋由现场技术人员依据设计图纸将钢筋按部位放大样，抄写钢筋料牌，并经检查无误后由作业班组进行下料加工，钢筋加工现场建立26、严格的钢筋加工生产安全管理制度，以实际施工进度提前加工。由于现场施工场地较为分散为减少现场运距和二次搬运，本工程分两个钢筋加场地集中加工。钢筋工程量较大，故钢筋加工实行定时定量加工，所有的钢筋下料单提前经项目部专业工长审核后提前五天提供给加工场，并明确加工完毕的时间以便于钢筋加工场统一安排。钢筋原材和成型钢筋进行挂牌标识和分类堆放。钢筋工长对钢筋加工进行技术交底，在工作过程中进行指导抽查，成品在完成钢筋加工的检验后方可进行绑扎施工。钢筋如有锈蚀应采用钢丝刷或调直过程中除锈。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋调直时，其调直冷拉率级钢不大于4%，钢筋拉直后应平直，且无局部曲折。在加工弯折时不27、得出现裂纹，二级钢筋不得反复弯曲。钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此在工作台上标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如有发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。如发现钢筋硬度与该钢种有较大的出入，及时向工长反映，立即采取处理措施，钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。根据砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中5.2.3条规定：对有抗震要求的结构箍筋的末端做135弯钩，一般结构不小于90，其圆弧弯曲直径D为钢筋直径的4倍。对有抗震抗扭要求的结构箍筋平直部分长度是钢筋直径的10倍，一般结构不应小于钢筋直径的5倍。3、撑铁、梯子筋、马凳制作要28、按所用部位先焊定型模具，尺寸检验无偏差后(尺寸应扣除钢筋保护层、上下钢筋的直径)方可大批加工，加工后分类按规格码放，挂好标识，以备使用，撑铁两端涂刷好防锈漆。4、下料尺寸必须准确。（三）钢筋绑扎施工1、柱子钢筋绑扎（1）工艺流程：修整预留钢筋连接竖向钢筋画箍筋分档线箍筋绑扎（2）施工要点a、根据箍筋间距画好箍筋位置线，然后由下往上绑扎钢筋，箍筋弯头应沿柱子竖向交叉布置，绑扣尾应弯入柱内，最上一个箍筋和最下一个箍筋距离梁底和楼地面50mm。绑扎后箍筋与主筋要垂直。有抗震要求设计时柱子箍筋弯勾角度为135度平直长度为10d。b、浇筑砼前在距柱子模板上口300mm处临时固定定位框控制钢筋的位置。为保29、证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置，在柱顶位置柱筋内侧设一道定距框，定距框用12钢筋（也可用14、16的钢筋）制作。c、底部柱子插筋伸入承台、地梁底部后再向水平方向伸出300mm。d、竖向钢筋接头位置的控制一般应避开加密区，接头位置应相互错开,间距查03G0101。 2、梁钢筋绑扎（1）工艺流程：搭设支架摆放梁上筋画箍筋间距、套箍筋穿下皮钢筋、腰筋抬起下筋按间距绑扎上筋调整放下绑扎下筋验收（2）施工要点a、上筋或下筋各有两排钢筋时，在两排钢筋绑扎时垫纵向同直径（d25时垫25圆钢筋）钢筋头，箍筋的开口在上相互错开，角部主筋应紧贴箍筋角，绑扎牢固，采用套扣绑扎。b、框架梁底部保护层使用砂浆垫块。c30、当梁和柱边平齐时，梁主筋应放置在柱主筋内侧。 d、框架梁箍筋两端第一个箍筋离柱边50mm，在梁受集中荷载（主次梁交叉点，梁上柱生根）弯起的吊筋处，每边另加两道附加箍筋，直径及肢数与梁箍筋相同。在主、次梁所有接头末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处， I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（II级钢筋可不做弯钩），搭接处必须有三个绑扎扣，应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25。e、梁与柱交接部位，梁主筋放于柱筋内侧，柱子箍筋、梁箍筋离柱边50起步。31、 3、板钢筋绑扎（1）工艺流程：清理模板模板上画线绑板下层受力筋摆放马凳绑扎上筋验收（2）施工要点a、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，模板上用墨线弹好钢筋间距位置线。b、按弹好的间距，先摆放受力主筋，后摆放分布筋，在上筋绑扎之前做好预埋件、电线管、预留孔等专业工种。c、绑扎用八字扣，钢筋交点处均要绑扎。板筋在支座处的锚固伸过支座中心线，且不少于5d。d、在双层配筋之间设置121200马凳筋控制上、下筋的间距，顶板马凳必须采用定型模具加工，间距1000。马凳高度h=顶板厚度-上下保护层-下网下铁直径-上网钢筋直径。马凳筋制作见下页图。e、顶板负弯距筋处由于钢筋直径小，易产生变形，负弯距筋处32、的马凳间距为800mm。4、各种绑扣使用（1）柱箍筋绑扎 按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，宜采用的绑扣。箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。（2）梁箍筋的绑扎绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计和规范要求。（3）板筋绑扎绑扎板筋时一般用顺扣或八字33、扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间必须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。（四）钢筋工程质量保证措施1、钢筋必须经检验合格后方可进行下一到工序施工。2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和新版施工规范规定，带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面保持清洁，无油污。3、 参加施工的操作工人、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。4、钢筋网绑扎四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎34、牢，没有绑扎的交叉点不得超过5%。双向主筋的钢筋网，则须全部钢筋相交点扎牢。绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。柱子钢筋绑扎由上往下采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋的交点全部绑扎，主筋与箍筋平直部分的相交点成梅花式交错绑扎,箍筋的接头，即弯钩重合处，沿柱子竖向交错布置。5、箍筋的规格间距数量满足设计要求及抗震构造,钢筋检验的强度实测值符合：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25。钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3。6、梁的钢筋搭接位置:上筋搭接在跨中，下筋在支座。基础梁上筋搭接在支座，下筋搭接在跨中，接头形式为搭接或双面焊接连接。同35、一断面钢筋搭接根数不大于钢筋总数的25%。7、质量标准项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网网眼尺寸10尺量连续三档，取其最大值绑扎骨架宽、高5尺量检查骨架长度10箍筋、构造筋间距绑扎20尺量连续三档，取其最大值受力钢筋间距10尺量两端、中部各一点，取最大值各一点取其最大值排距5钢筋弯起点位移20尺量检查焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3，0受力钢筋保护层基础10尺量检查梁、柱5墙、板3 8、钢筋直径级别、种类与设计不符时，需要代换时，必须征得设计的同意，办理文字洽商，并符合不同种类钢筋按承载力等强度相等代换原则及钢筋间距、锚固长度、最小钢筋根数满足构造要求。（五）钢筋工程施工成品保36、护1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。防止钢筋变形，锈蚀、油污。2、绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。3、各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。4、模板刷隔离剂时，严禁污染钢筋。5、绑扎钢筋时严禁碰动预留洞模板及预埋件。6、浇筑砼时应设专人看管钢筋，及时修正。7、施工用通道,用脚手板均匀布置，施工人员行走在脚手板上。 （六）钢筋工程施工安全措施1、现场所有钢筋机械必须严格按使用规程和交底要求进行操作。现场所有机械必须由专业电工负责检查验收合格后方可投入使用。2、现场操作人员必须遵守项目部的安全规章制度，戴好安全帽，不违章作业。 3、雨季施工必须对现场进行雨季安全检查，发37、现问题及时处理。4、雨期经常检查电气设备的接零保护措施，还要注意电缆绝缘是否良好。接头是否包好，不要把电缆浸泡在水中。5、注意各种露天使用的电气设备、电闸箱防雨措施是否落实。电闸箱应有防雨罩，并且关好门，放在现场干燥处，电焊机等应加防雨罩。雨天严禁进行露天的焊接工作。6、冬季施工时钢筋上的霜、雪及时清理，注意覆盖。7、使用钢筋切断机，只有当机械运转正常时方可断料。切断钢筋严禁超过机械的负载能力。使用弯曲机时，调头弯曲，防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理时必须停机后进行。8、高空作业须搭设脚手架，并配置安全带。五、砼工程本工程混凝土采用预拌混凝土。混凝土水平运输采用罐车运输泵车输送浇筑。 （一38、）预拌混凝土技术要求：水泥、粗细骨料、掺合料、外加剂的使用要符合相关规定的标准要求，混凝土碱集料反应应控制在标准要求之内，严格控制混凝土中的氯盐含量，混凝土中的氯离子总含量应小于水泥重量的0.2。初凝时间、终凝时间、坍落度均要符合标准要求。（二）混凝土供应时间要求：为保证现场混凝土供应的连续性，供方应每隔1015分钟发一次车，每辆车从出站到施工现场的时间间隔不得大于45分钟，并保证车辆到场时间均衡，始终有23辆混凝土罐车在场。混凝土罐车内应安装通讯设备，随时保持通讯畅通。混凝土出站后，严禁混凝土罐车司机往混凝土中加水。（三）混凝土浇筑混凝土结构工程在混凝土浇筑过程中应严格控制混凝土坍落度、和输39、送混凝土的时间。严防混凝土产生离析现象。混凝土结构构件浇筑前应对模板钢筋、预埋件的位置、标高、轴线、数量及牢固情况和各种管道、线路安装进行综合检查，确认合格后方可浇筑。混凝土浇筑程序：检查模板、支架、钢筋及预埋件 浇筑润湿模板 浇筑混凝土 混凝土浇筑应符合以下要求：1、浇应清除模板内垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土等杂物，确保模板内干净，钢筋上的污染物应清除干净。2、检查支撑系统是否稳定，刚度是否达到要求，支架与模板结合处出现变形应及时调正。3、校正已变形和移位的钢筋。4、木模应浇水润湿，并将缝隙塞严，以防漏浆。5、混凝土搅拌生产及运输必须保证浇筑混凝土连续进行，当必须间歇时，间歇时间宜短，并应在40、前层混凝土初凝之前，即将次层混凝土浇筑完毕。6、在施工缝处继续浇筑混凝土时应在已硬化混凝土表面上清除水泥薄膜，松动以及软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，浇筑前在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同 的水浆，混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土紧密结合。 7、柱、墙等竖向结构高度大于3m时同，应使用串筒、溜槽等配合输送混凝土。8、分层施工中开始浇筑上一层柱时，应底部填以50100mm厚水泥砂浆层，其成分与浇筑混凝土内砂浆成分成分相同，以免底部产生蜂窝、烂根等现象。9、振动棒应遵循快送慢拔的原则。振动半径应相互叠加，防止漏振。（四）混凝土的养护1、混凝土浇筑完毕后12h以对混凝土加以覆盖和浇水。2、混凝土41、浇水养护时间普通混凝土不少于7d。3、浇水次数应能保持混土处于润湿状态。4、混凝土养护和水与拌制用水同。（五）混凝土试件留置、取样1、按标准方法制边长为150mm标准尺寸的立方体试件，在温度203oC相对温度95%以上环境中养护至28d时按标准试验方法测得混凝土立方体抗压强度。2、试件应在浇筑地点随机取样制作，试件留置符合以下规定：（1）每拌制100盘且不超过100m3同配合比混凝土其取样不少于一次。（2）每种配合比混凝土其取样不少于一次。（3）同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土其取样不少于一次。（六）、现浇混凝土结构允许偏差项目允许偏差mm轴线位置基础10柱、梁8垂直度层 间5m8 42、5m10全高H/1000且30截面尺寸+8 -5表面平整度（2m长度以上）8 预留洞中心线位置15六、 砌体工程施工方案 （一）材料的进场及试验：本工程所用砌体材料由我公司材料部门负责采购，在采购过程中我项目部做到优质标准。严禁使用“三无产品”，先检验，后进场，无国家产品合格证及检验不合格均不使用的原则；为防止不同期砌体材料材质不稳定，在使用中按规定批量抽样检验；水泥、砂、砌筑砂浆随砌体按规定抽样检验。 （二）砌体工程施工工艺：施工准备弹线清理落地灰技术交底砂浆配合比喝比砌筑原材料送检排砖上皮砖砌完一周后开始砌顶砖立皮数杆勾缝资料收集、整理质量检查及隐蔽 （三）砌筑用砂浆、砖的垂直运输采用井架43、，水平运输采用人力手推车运至施工点。（四）砌体砌筑 1、砌体施工前，先将楼地面用细石砼按标高找平，然后按设计图纸放出墙体轴线并立好皮数杆，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。 2、对墙的转角和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，并设拉结筋，且间距500。 3、砌砖时，先拉准线，灰缝做到横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度不小于90，垂直灰缝的砂浆饱满度不低于80，砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝控制在812mm，埋设的拉结筋设置在砂浆层中。4、柱与砌体边接面沿高度每500mm设置26的水平拉结筋，埋入柱内200mm，外伸不小于柱间墙长的1/5，且不小于144、000mm或等于墙垛长，末端设弯直钩。5、每天砌筑高度1.8m。已砌好的砌体，不撬动、碰撞、松动。 6、在每一楼层或250m3的砌体中，对每一种强度等级的砂浆至少制作一组试块。（五）遇有暗埋管线及需打洞开槽处，由安装人员配合预留避免事后处理，影响墙体质量。（六）砌体工程质量检验及评定按砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002进行，达到合格标准。（七）安全保证措施1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查才可施工。2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过345、皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过二人。4、在楼层施工时，堆放机具、等物品不得超过使用荷载。5、不准站在墙顶上做划线，校缝及清扫墙或检查转角垂直等工作。6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。7、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。8、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。9、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。10、人工垂直往上或往下转递砖块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽不应46、小于60cm。11、在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点。 12、大风、大雨等气候过后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。七、脚手架工程 （一）架体材料准备1、杆件：钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。钢管材质使用Q235A（3号）钢用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4-6m（此种长度一般重25Kg以内，适合人工操作）用于小横杆的钢管长度为1.0-1.2m和1.6m两种规格，以适应脚手架宽的需要。钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变型、裂缝和严重锈蚀的钢管。作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防47、锈处理，对购进的钢管先行除锈，外壁涂防锈漆一道和面漆二道。钢管应无裂纹，两端两面应平整，严禁打孔。钢管质量检验要求应按本页表及相关规范要求进行。2、扣件： （1）、扣件为杆件连接件，采用锻铸铁扣件; 扣件一般有三种：a、直角扣件（十字扣）：用于两根垂直交叉钢管的连接，如立杆与大横杆、大横杆与小横杆，这是用量最大的扣件;b、旋转扣件（回转扣）：用于肉根成任意角度交叉钢管的连接，主要用于搭接剪刀撑;c、对接扣件（筒扣、一字扣）：供对接钢管用。 （2）、技术要求：a、使用的扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作，且要有出厂合格证。b、铸铁扣件不得有裂缝纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其48、它影响使用性能的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘吵、浇冒口殘余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。c、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。d、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。e、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。f、扣件表面应进行防锈处理。3、立杆底座：底座是用于承受脚手架立杆传递下来的荷载，起抗冲切作用，并将荷载分布到地基基础上以减少和防止立杆下沉。要求浇100厚素混凝土。4、脚手板：采用竹跳板或楠竹满铺，并用铁丝扎牢，每块脚手板重量均不大于30kg。 （二）、构造要求1、立柱构造要求：立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头49、必须采用对接扣件对接，对接、搭接应满足以下要求：（1）、立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm; 各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3;。（2）、立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（3）、立柱顶端均应高出建筑物檐口上皮高度1.5米。（4）、每根立柱均应设置底座或垫块、垫木。（5）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方柱上。2、纵向水平杆的50、构造要求（1）、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧;（2）、纵向水平杆采用对接扣件连接，也可以采用搭接。对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的距中；搭接接头长度不应小于1m，并应等距离 设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。3、横向水平杆构造要求（1）、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于柱距的1/2；（2）、操作层上非主要节点处的横向水平杆宜根据支承脚51、手板的需要等间距设置，最在间距应大于柱距的1/2;4、脚手板构造要求（1）、脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。（2）、脚手板宜采用平铺，也可以采用搭拉铺设。（3）、自顶层操作层的脚手板往下计，宜每隔不大于12m满铺一层脚手板。5、连墙件构造要求（1）、连墙件均匀布置，优先采用梅花型布置。（2）、连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。（3）、连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开设置，当该处有困难时，应采用其它可靠措施固定。（4）、边墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下52、斜，不容许向上翘起。（5）、连墙件的设置按2步3跨设置。6、支撑构造：应设置剪刀撑与横向支撑。（1）、剪刀撑的设置应符合下列要求：a、每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根之间。每道 剪刀撑宽度应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45o-60o之间。b、剪刀撑应在外侧立面整个长度和度度上连续设置。c、剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，搭接应符合接要求的规定。d、剪刀撑杆的应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。（2）、横向支撑的设置应符合下列要求：a、洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定53、在与之相交的横向水平杆的上，旋转 扣件距中心节点的距离不应大于150mm。b、在两端设置横向支撑支撑的同时，中间应每隔6跨设置一道横向支撑。7、门洞构造要求（1）、洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心节点的距离不应大于150mm。（2）、洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部。（3）、增设的短斜杆部应增设一个安全扣件。 （三）、搭设要求架体搭设要符合使用、安全、经济等方面的要求。扣件螺栓要做防锈处理，施工时要拧紧，以免滑落。立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不设在同步同跨内。纵向水平杆放在横向水平秆之下，立柱的内侧，对接接头应交错布54、置，不应设在同步、同跨内。剪刀撑应从底连续布置，搭设时一定要注意安全，避免出现安全事故。1、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，按照以下规定执行：（1）、按照施工设计放线，铺垫板、标定杆位置，施工时先将基坑四周回填土夯铺垫、实、整平。浇筑100厚素混凝土待达到设计强度后搭设脚手架，以增加受压面积防止地基沉降，立杆底座置于木枋上，同时要求搭设扫地杆。扫地杆离地不大于200mm。（2）、周边脚手架应从一个角部开始，并向两边延伸圈搭设。（3）、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横扫地杆联结固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直后予以固定，并按此要求继续向上搭设。（4）、剪刀撑、斜杆等整体55、拉接杆件应随搭设的架子一起及时设置。（5）、脚手架处于顶层连墙点的自由高度不得大于6m，当作业层高出其下连墙杆4m或2步偿还，且其上无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。（6）、工人在架上进行搭作业时，作业面上应铺适当数量的脚手板并予以临时固定。（7）、主体施工时下一步架体必须满铺。并层层周转铺设材料。（8）、在架体上铺设的竹跳板下必须设三根横杆，分别设在竹跳板的端部和中部，并用钢丝绑轧牢固。竹跳板的挑出长度不得大于20cm，以免出现探头板。（9）、要求架体内立杆与建筑物之间每隔三层全封闭一次并挂上标识牌，注明临边长度，通道口个数，安全负责人。（10）、要求每层用短钢管预埋于楼板内或墙内，做钢56、性连接，连墙点设置要求水平间距4.5米，垂直方向每层均设，并成花排。（11）、主体施工时，支撑或调运材料不允许用外架承重。卸料平台单独搭设，卸料平台做单独的设计计算。（12）、外架搭设时对做不到地的，可做钢管斜撑。严禁立杆悬空。（13）、在每个架体上均需搭设安全通道，按层高每层都用竹跳板搭设成双跑坡道，每隔300设一木方防滑条，并用钢丝绑扎牢固，坡道度不得大于30o。（14）、要求脚手架全部验收通过后再使用，在施工过程中经常检查，以保证安全。2、架体高度要求：搭设时考虑架体比建筑物高出一步。 （四）、脚手架的拆除脚手架拆除时应从上向下逐层下拆，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守严禁一切非操作57、人员入内。连墙件在位于其上的全部拆杆件都拆除之后才能拆除，在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶或误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出，严禁向下抛掷。在拆除期间，应做好配合、协调工作禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。八、防水工程 （一）、防水工程概况：本工程楼（地）面防水采用涂膜防水，防水膜品种采用2厚聚合物水泥基防水涂料，上翻300mm,20厚水泥砂浆找平。 （二）、质量工作目标：1、具体质量目标施工完成后应无渗漏、无积水、排水通常，质量达到优良标准。2、工序质量检验2.1找平层平整度用2m靠尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大于5mm，外观检查无开裂58、酥松、起砂；2.2坡度用水准仪或水平尺检查；2.3找平层含水率检查，可将1m2卷材摊开铺在找平层上，静置34h后掀开检查找平层覆盖部位与卷材上未见水印方可铺设卷材防水层；2.4节点做法应符合要求，封固严密不得开缝、翘边、水落口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠，密封严密；2.5防水层每完成一道工序后，应由专职质量检查人员进行检查，合格后方可进行下道工序的施工；2.6防水层做完后，检查屋面有无渗漏或积水，排水系统是否通畅，应在雨后或持续淋水2h后进行检查。 （三）、 材料要求1、材料质量要求及保管运输1.1所用聚合物水泥基防水涂料等材料均必须有出厂合格证；1.2聚合物水泥基防水涂料进场后，59、应抽样进行相关性能复试检测；聚合物水泥基防水涂料贮存处应阴凉通风，避免日晒，雨淋和受潮。 （四）、主要技术措施1、找平层找平层采用(20厚)1：3水泥砂浆；在铺设找平层前，应将下一层表面清理干净；找平层与突出屋面结构的连接处和转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺；找平层铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为1：0.40.5，并应随刷随铺；泥砂浆找平层应表面平整压光、压实、无起砂、脱皮、积水现象。2、水落口处理水落口应设在标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度应加大为5%在水落口与找平层的接触处应留宽20mm深20mm的凹槽，槽内用弹性密封膏嵌填严密，上面做聚合物水泥基防水涂料附加层一道60、。（五） 、防水层施工操作工艺1、工艺流程：基层清理打底层刮第二度涂膜层铺无纺布刮第三度涂膜层刮第四度涂膜层刮面层涂膜层蓄水试验验收 2、清理基层：先以铲刀和扫帚等工具将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对凹凸不平处，应用高标号水泥砂浆补齐或顺平。对阴阳角、管根部位、地漏和排水口等部位更应认真清理。3、涂膜施工：涂膜防水材料的配制：按照生产厂家指定的比例分别称取适量的液料和固体分料组分。搅拌时把分料慢慢倒入液料中并充分搅拌不少于10min至无气泡为止。搅拌时不得加水或混入上次搅拌的残液及其他杂质。配好的涂料必须在厂家规定的时间内用完。涂料的施工：施工可采用长板刷或61、圆形滚动涂刷，涂刷要横竖交叉进行，达到平整均匀、厚度一致。每层涂刷完约4h后涂料可固结成膜，此后可进行下一层涂刷。为消除屋面因温度变化产生胀缩，应在涂刷第二层涂膜后铺无纺布同时涂刷第三层涂膜。无纺布搭接要求不小于100mm。屋面涂刷不得少于五遍，总厚度为2mm。4、质量标准：（1）主控项目：防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。（2）一般项目：涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，涂膜最小厚度不应小于设计厚度的80 %。涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无62、流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀、粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石砼保护层与涂膜防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。8、成品保护 （1）已涂刷好的防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。 （2）穿过屋面、墙面等处的管根，不得损伤变位。 （3）变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻。 （4）防水层施工完成后，应及时做好保护层。 （5）施工时不得污染墙面等部位。（六）、安全注意事项1、涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱褶63、脱皮、起鼓、裂缝、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 2、屋面防水施工中应严格按照有关规定做好安全防护，避免发生安全事故。 3、屋面防水施工中用于溶解基层处理剂的有机溶剂应有专人妥善保管，特别是甲醛及苯类溶剂应采取有效措施防止中毒。 4、其他涂膜防水层施工除考虑自身特点外可参照执行。九、铝合金扣板板吊顶施工工艺 （一）材料的选用1、铝扣板的型号、规格、和色泽应符合实际要求，应有产品合格证书。2、铝扣板的表面应平整、不翘角、边缘平齐、无破损。 （二） 施工工艺1、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5mm。2、沿标高线固定角铝，角铝的作用是吊顶边缘部位的封口，角铝常用64、规格为25*25mm，其色泽应与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙柱上。 3、确定龙骨位置线，因为每块铝扣板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝扣板的尺寸规格，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝扣板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。 4、主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊65、高度。待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。 5、吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。 6、全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架，应牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施工。 7、安装方形铝扣板时，应把次骨调直。扣板应平整，不得翘曲，吊顶平面平整误差不得超过5mm。十、墙面砖工程 （一）施工准备1、作业条件:镶贴前,基体必须经验收,确认无空鼓。墙面有防水要求的66、房间要做好蓄水试验,并隐检完毕。基体表面平整必须经过处理,饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。2、材质要求 （1）水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂证明及复试报。 （2）白水泥：32.5级白水泥。 （3）砂：中砂或粗砂，用前过筛。 （4）内墙面砖：应表面平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉角、缺角。 （5）混凝土面处理剂。 （二）工艺流程及操作工艺 1、工艺流程：基层处理贴标志砖镶贴擦缝清洁 2、操作工艺：首先进行抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学67、合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴定合格后，方能大面积施工。如墙面设计有防水，注意厕浴间墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于1.8m，楼地面防水上卷300mm。（1）基层处理（基层结构，砖和混凝土的做法不同）砖基层：将砖面浇水润湿后，用1：3水泥砂浆（体积比），按套方、弹线的标筋高度或标志，用木抹子压实搓毛厚度为1020mm。混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.40.5的素水泥浆，掺有水泥重的35%的108胶满刷一遍，再抹1：3水泥68、砂浆（体积比）按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实槎毛，搓毛厚度为1020mm。如果结构施工中使用脱模剂，混凝土面需用10%火碱液清洗，以防基层空鼓，对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。防水要求的房间的特殊处理，需经隐检合格后施工。（2）贴标志砖1）标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。2）标志点间距为1.51.5m或23m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。（3）镶贴1）镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙可以提前34h湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于69、两小时，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。2）镶贴用1：1水泥砂浆（体积比），使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥加20%的108胶，砂为中细砂（过筛），施工环境温度最低在5以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右注意边角满浆，瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面相平。粘贴810块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用磨石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。70、3）镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.21.5m.必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满,不饱满一定要先喂灰饱满,采用塑料卡子,以确保灰缝通顺,随贴随将缝口的灰浆划出。（4）擦缝：待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用馏子勾缝，馏子可采用3mm不掉色塑料圆线。保证平滑凹缝12mm，但必须一致（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。缝溜完后要浇水养护。（5）清洁：待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗71、一遍，再用清水冲洗一遍。 （三）成品保护1、每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净，镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门框、扇上的砂浆。2、抹灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。3、注意其它专业施工时，不要破坏现有成品。 （四）注意事项1、镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分别存放。2、注意事先预排，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不能用破砖凑合。3、为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水湿润。瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时间不小于2h，然后取出，待表面晾干后方72、可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重3%5%的108胶，使粘结的砂浆和易怀和保水性较好，并有一定缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。4、卫生间（浴厕间）要求设置防水层时，注意严格控制施工质量。材料必须要有出厂合格证和试验证明，楼地面有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面以上300mm。墙面防水不低于1.8m。5、大模板结构墙面贴砖施工时，电开关盒开洞时一定要注意和砖缝配合，在规范允许范围内调整在对称位置上。6、卫生器具在墙面固定一定要按图集选用，以免在使用过程中造成和排砖不相称。8、注意吊顶标高和排砖要配合起来。十一、乳胶漆施工 （一）材料要求1、73、乳胶漆:符合设计要求的环保乳胶漆,应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。2、腻子：采用成品粉刷石膏现场调制而成，要求石膏质量必须合格。 （二）主要施工机具：脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子。 （三）施工作业条件1、墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%。2、抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。3、门玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。4、施工必须有采暖条件，环境温度不低于10。5、做好样板间并鉴定合格。 （四）施工工艺流程：墙面清理墙面修补刮腻子两遍74、刷第一遍涂料刷第二遍涂料刷第三遍涂料。 （五）施工技术措施1、清理墙面:先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。对于石膏板顶面，要先将石膏板接缝处进行嵌缝处理。2、乱腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或75、将腻子磨穿。3、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶面后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。4、刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。5、刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后76、接头。 （六）质量标准1、保证项目：材料的品种，颜色应符合设计和选定的样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。2、基本项目1）透底、流坠、皱皮：大面无，小面无明显处。2）光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。3）装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。4）颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。 （七）成品保护措施1、涂料墙面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面拨水，以免泥水玷污。2、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。3、涂刷墙面时，不得污染地面门、玻璃等已完工程，在地面、门或其他饰面材料交接处必须加以保护。 （八）施工时应注77、意的质量问题1、漆膜薄而透底防治措施：刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料乳胶漆的稠度，不可过多加水。2、接茬明显涂刷顺序不当，涂刷中时间间隔较长出现接茬：涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔的掌握后间隔时间，大面涂刷时应保证有足够的劳动力。3、刷纹明显，涂料（乳胶漆）稠度较大，排笔蘸涂料量多：稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。4、分色线不齐，施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用：施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。5、色差：涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。涂刷带颜色的涂料时，配料要适合78、，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。十二、电气、给排水安装工程 （一）电气工程1、 施工准备：配合其他工种,按设计要求做好预留预埋工作。2、 工艺措施及要求2.1 设置专职的工程技术人员负责现场施工。严格审核安装人员资质，组织相关工作人员，严格按照设计图、技术交底纪要，按国标GB50259-96电气装置安全工程施工及验收规范认真读图，理解图纸。2.2 预留、预埋是电气施工中的关键，直接影响到工程质量的好坏，指定责任心强的专人按图检查，做到不漏埋、错埋，严禁事后开槽打洞，对不慎发生的移位和半成品损伤应即时进行处理。2.3 套管连接时管口应平整、光滑、无毛刺，套管长度为管外径的79、1.5倍3倍，连接处涂上专用胶合剂，接口牢固密封，管入盒连接采用入盒接头和盒内填好沙子或锯末，做好标记，并做好施工记录。2.4 做好预埋盒的座标记录，绘制好预埋管盒的实际隐蔽图。2.5 对遗缺和未保护好的半成品进行修补。消除管内杂物和积水，并在敷设好的管、盒中穿好钢丝，以便线路敷设穿线，同时对竖向管口加堵头，以免杂物掉入管内，造成堵塞。3、电气安装程序3.1 线路安装；电安装的线路铺设合理，接头符合施工规范。 3.2 安装开关、插座灯具等；开关插座布局合理，高度一致排列整齐。3.3 安装配电箱。4、配电箱安装4.1 设备到货后应进行开箱检查，说明书、装箱单、合格证、验收报告等技术资料应齐全，型80、号规格要符合设计要求。设备和零件是否完好，是否有缺损等现象，同时应及时办理开箱检查记录，妥善保管设备，避免丢失、损坏、受潮。4.2 配电箱的位置要准确，要求水平和垂直偏差控制在2mm以内。4.3 箱体与建筑物接触部分要涂刷防腐漆，四周应无空隙。4.4 配电箱内的配线需排列整齐。干线管进箱采用锁母紧锁，管口必须挫光，无毛刺，以便检修，盘中均安装“卡片柜”标明名称、线路、额定电流值等，在盘门里面粘贴系统图以便于维修管理。4.5 穿线前，线管先用小型空气压缩机吹扫，管内严禁有接头和扭结，接头放在盒内，箱内管口穿线后密封。导线连接用绝缘压接帽，接线端子必须采用压接。要对各回路进行编号，做到永久标志，以81、便后续施工与维护。4.6 用兆欧表对线路的回路进行线间和对地的绝缘测试，并做好记录和签证手续。5、用电器具的安装5.1 照明设备，灯具开关、插座必须一线一盒，安装必须牢固，位置准确，做到横平竖直。5.2 插座严格按左零右火接地进行接线，同时严禁接地端子与接零端子不直接相连。盖板应端正，紧贴墙面。6、试验及调试6.1 对各系统进行绝缘测试后，进行各系统的无载通电试验，然后进行有载试验，并做好测试记录。6.2 在各系统调试完成后，由甲、乙双方和消防部门组成全负荷调试领导小组，共同指挥联合试验。 （二）给排水安装工程1、按照设计要求，注意进水主管、支管及排污管的管材、材质达到要求。管段穿墙、楼板时按82、要求设置套管，卫生器具安装按照设计布局和操作规范实施。2、不合格材料严禁进入施工现场。3、管件型号、规格、耐压强度应符合设计要求，安装连接牢固、紧密，灌水试验合格后方可隐蔽。 第 5 章 工程质量保证措施质量保证体系及质量管理体系质量检查部：质量检查制工程管理部：施工技术管理测量组：测量、放线、定位试验：原材料、半成品、成品机械物资：机械、物资采购管理办公室：质量及技术教育质量管理小组组织保证项目经理、项目总工程师项目副经理、质检员选择施工班组及管理人员施工准备编制实施性施工组织设计质量保证体系原材料、半成品等检查施工机具设备的质量、性能检查临时工程、施工现场、环境控制施工保证施工阶段保证工程83、质量自检控制施工技术、质量保证措施交底工序交接质量控制施工工艺质量控制分项工程质量检查施工过程产品控制分部工程质量检查竣工阶段竣工文件编制、工程质量自检制度保证工程验交、建设单位签发交工证书工程质量缺陷进行补修或重建分部工程质量检查质量责任制：项目经理质量责任制；总工程师质量责任制；质检员质量责任制；试验工程师质量责任制；测量工程师质量责任制；质量管理制度设计文件分级审核制；质量措施与技术交底制；测量双检制；工程质量评定制；竣工质量签定制；材料进场检验制；变更设计跟批制；施工组织设计分级编批制；质量检验制；开工报告审批制。质量责任制；工程质量一次验收合格率100%；优良率达到100%；消灭重大84、质量事故。总经理总工程师总经济师总会计师管理者代表工程部门质安部门技术部门结算部门经营部门财务部门实验部门劳务部门材料部门租赁部门质管办主任质量管理领导小组项目经理项目技术负责人项目副经理施工员质检员预算员材料员安全员测量员试验员机械员一、 建立可靠的质量保证体系1、项目经理部在公司的领导下充分发挥自身整体优势，按照贯标程序标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算管理相结合的科学化管理体制，以此为基础实现项目质量目标和对建设单位的承诺。2、根据项目管理的要求，项目部已建立全面的项目质量保证体系，并制定项目质量计划，推行国家质量管理和质量保证标准，以合同为制约85、，强化质量管理与质量控制。项目经理部推行专业工程师负责制，对施工全过程中的工程质量进行全面的管理与控制，同时使质量保证体系延伸到各施工班组直至各主要管理岗位。对项目质量目标进行层层分解落实到施工基层，通过严格的管理确保总目标的实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量始终处于有效的被控制状态。3、建立由项目经理为领导，项目技术负责人中间控制，专职质检员检查的三级管理系统，形成项目经理部到各分包方、各专业班组的质量管理网络。4、“一案三工序”。因为业主对本工程的质量目标是合格标准，所以项目部对本工程的质量目标的承诺也是合格工程。在本工程的具体施工中，将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作用，86、精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足建设单位的愿望和要求。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。强化质量检测和验收系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，确保项目实施的综合质量。5、项目经理部成立后，便成立以项目经理为组长，项目技术负责人、质检员为副组长，各工种工长为组员的质检小组，每天要对工地各施工班组的施工进行质量检查，每周一开展定期质检例会，接受业主、监理单位的质量检查和监督。二、质量保证体系的运行1、质检员在工地现场不停的巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止87、预防质量的事故，将质量事故控制在萌芽状态。2、实行质量一票否决权制，只要经质检员检查出有质量问题的，一律返工，并且一切后果由施工人员自负，并加罚项目班组施工工人材料费金额，直接质量管理负责人可视情节轻重分别处以50200元/人次的罚款。3、在工程开工之日起便成立QC小组，针对各工序进行QC循环控制，保证合格率100%。4、实行样板制，在大面积施工同一种材料时先拿出一个小部分做出一个样板，请业主、设计师及监理单位认可后，方可进行大面积施工，若业主、设计师和监理有一方不认可则必须重新做样板直到认可为止。5、项目部将实行质量巡检制度，每个月均有一次至两次由公司有关质量管理人员进行的在建项目的质量大88、检查，各个项目之间相互对比，寻找差距，进行“比、学、赶、超”的创优活动。对所检查项目的工程质量等进行比较打分，依据得分高低对在建项目实行奖罚制度，并对负责该项目的项目经理进行奖罚，对当月有质量事故的处以1000元的罚款，相应将罚款所得奖给得分高、工程质量做得好的项目部。三、质量保证措施1、全面施工前，应先做样板间，经业主及监理工程师检查认可后，方可进行大面积施工。2、现场施工的分部分项工程通过抓样板，以设计、施工、建设单位共同确认的“样板”作为大面积施工和日后验收的标准和依据，杜绝施工盲目性。3、所有材料必须满足本工程的要求，经业主及监理工程师认可后，方可进行施工。装饰施工前，基层表面必须清理89、干净，防止出现空鼓。要严格做好产品保护工作，装饰阶段后期，派专人进行看守。4、施工过程质量控制本工程施工过程中的质量控制主要包括施工技术管理工作的质量控制和施工操作过程的质量控制。4.1 成立质量管理小组。质量管理小组包括：项目经理任组长，技术负责人、项目副经理、质检员、施工员及各个专业施工班组负责人为小组成员。（1）管理小组工作内容1）熟悉图纸各节点施工大样、质量标准。2）掌握各种工序质量检查的手段。3）现场施工质量巡查。4）发现施工中出现质量事故时，要分析原因，研究对策和总结经验。5）做好施工日记的记录工作。6）各班组长互相交流经验，定期召开施工班组长会议。7）对各班组的交接工序进行检查。90、8）对隐蔽工程进行检查。对有隐蔽工程检查的，需通知监理方、设计方、建设单位、政府质检部门进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽验收工程签证和相关的资料整理工作。9）对成品保护进行检查。（2）质量检查的流程：班组自检班组长检查下道工序班组交接检查质检员检查做检查记录质量管理小组终检下道工序可以开始。4.2 施工技术管理工作的质量控制（1）技术交底流程：技术负责人向项目施工员进行交底项目施工员向各施工班组长交底各班组长对主要工人交底。（2）技术交底制度：在每一道工序施工前，项目部将采取向施工人员进行书面技术交底的制度。“技术交底”是在单位工程或分部（项）工程正式施工前，参与施工过程的有关管理人员、技术人员和91、工人进行的一次技术性的交待，交待内容必须使得参与施工的人员对施工的对象从设计情况、结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生技术指导错误或操作失误。技术交底的具体内容包括：1）设计交底：由项目技术负责人主持，邀请主要设计人员主讲，专业施工负责人参加，详细介绍设计图纸的要求、工程特点、质量标准。2）施工班组设计交底：由项目部技术负责人或专业工程师向各专业工种的班组长进行技术交底。3）建立技术交底单制度和工序交接单制度。（3）技术交底单制度：使用图表或书面材料的形式，将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等进行书面交底，让施工班组92、按图表和书面材料要求和内容进行施工，避免发生差错，在施工中，施工操作人员在一时之间忘记怎么做时，交底资料就能及时有效地帮助他们解决问题，做到防患于未然。（4）工序交接单制度：班组与班组、工种与工种、工序与工序之间需按时进行交接，执行交接制度，便于检查本工序、服务下工序、保护工序成品和明确各自责任。（5）设置质量控制点，明确难点解决措施：对技术要求高、施工难度大的某个工序或环节，设置技术质量控制点，对操作人员、材料、工具、施工工艺等参数和方法均重点控制。针对质量通病或质量不稳定、易出不合格品的工序，事先提出控制措施，如石材收口节点、卫生间洗手盆收口做法等，由技术部管理人员轮流值班全工序过程监控，93、不得有误。4.3 施工操作的质量控制：装饰工程的最终效果，施工操作过程起着决定性作用，所以加强施工过程中施工操作质量监控是相当关键的。必须从以下方面入手：（1）建立“样板制度”：即在每一道工序开始时，第一天做样板，邀请监理公司、业主代表、本公司技术人员一起进行检查和评定，检查该项目工作的所有材料、工艺是否满足要求，通过鉴定以样板为标准开展大面积施工。建立“样板制度”是一个确定用料、施工工艺和质量标准的过程，又是培训施工队伍的一种形式，施工过程中班组人员固定、定人定部位操作，便于提高操作熟练程度和掌握操作技巧。（2）建立样板模型做法制度：对特殊部位的关键做法，先按1：1比例做模型，获得业主、设计94、监理方认可后再施工。（3）实行班组自检制度1）分项工程施工完毕后及每道工序完成后，各班组长带头进行自检，自检不合格，不得转入下一道工序。2）班组长完成本班组任务后提供自检结果给项目部，在施工过程中，对本工序每步操作的自检记录留档。3）为了检查本道工序、服务下道工序和鉴定上道工序的结果，项目部将组织三道工序班组长进行质量检查活动，检查结果做书面记录，有问题马上整改。（4）建立巡查制度1）质检员全天候巡视现场，发现问题马上协助班组长及时解决，并做好记录。2）项目经理带领项目质量管理人员，每天下午下班前对工地当天工程施工情况全部巡视一次，发现问题填好“现场问题整改卡”在下班后交给班组长整改。3）对95、工程重要部位、施工容易形成缺陷而难于纠正的部位，技术组或质检部门要认真地进行全过程监督，轮流值班，保证本工序一次成功。4）对质检员的工作要有奖罚制度，出现质量问题，质检员要向项目部书面检讨，对工作成绩显著者，要进行表扬和奖励。（5）终检制度：由项目部组织，邀请监理工程师、业主代表对完成的分部、分项工程进行检查和验收，验收的结果将作为分项工程奖罚的重要依据。（6）实行挂牌施工，质量奖罚制度：采取班组操作区挂牌、质量与经济挂钩的制度。为保证工期、质量和施工安全，对班组工人操作优秀者奖，不合格者罚，重则退场。这一措施能有力加强班组责任心，保障和提高一次交验合格率，提高工程质量，保证工期。（7）质量事96、故发生的处理制度1）发生质量事故后，项目部将召集技术人员和施工班组人员共同研讨问题产生的原因。2）书面通知事件处理意见，对施工管理人员和班组长进行罚款和书面批评。3）召集其他工种班组长开现场会议，以本事故为借鉴，杜绝在其余施工部位发生同类质量事故，再次强调要确保工程施工质量。4.4 施工交接和半成品及成品保护制度（1）半成品、成品保护是工程质量管理、工程成本控制和现场文明施工的重要内容。制定保护成品措施，既是护了自己的成品，也保护其他专业的成品。（2）半成品、成品的保护是装饰施工中的老大难问题，各工序交叉作业多，稍有不慎，便对对已竣工部分造成破坏，又需重新施工，既耽误工期又浪费材料，所以成品保97、护非常重要，要使每个人都建立起成品保护意识。（3）建立“工序交接卡”制度：在各工种交接时，采取“工序交接卡”制度，交接双方对上道工序的成品和设备须进行检查并实行书面移交手续，下道工序的操作都必须对其认真保护，造成损坏和丢失要全面负责。严格执行上道工序不合格不发放下道工序材料的制度。（4）成品保护的具体措施1）成品保护的方法主要有护、包、盖、封四种方法：A、护就是提前保护。如在门口位置及转角等交通道口，为预防成品受碰，要多贴几层薄纸或再贴几个小块木条。B、包就是包裹。如不锈钢扶手、栏板玻璃顶部等，应进行包裹，电气开关、插座、灯具也应包裹，防止油漆施工时污染。C、盖就是表面覆盖。如地面工程完成后，98、用地毯胶垫进行表面覆盖，在通道位置还应盖上木夹板。D、封就是封闭。如洗手间、主楼梯进入施工后应封闭起来，达到保护的目的。2）根据施工程序绘制施工流程表，此表标有工作内容和完成时间。不符合流程时间的工种一律不准进入他人施工区，所有的消防上下水系统及电气调试在装修前完成试压试调工作。3）分层分段设专人负责成品保护、治安消防和巡视检查，操作人员凭许可证进入施工区并在入口处办理登记手续，工作完毕由成品保护人员巡查，发现问题立即查明责任者。4）对已完成的区域，派专人负责保管钥匙和开门工作，凡未经许可一概不得进入已完成装修的房间内。5）预检后要修整的项目有特殊许可证方可进入。6）统一全场成品保护标志，如挂99、“油漆未干”“警示牌加以保护。7）对于购买的成品保护物资，进场前应做好“四验”“作，即检验规格、品种、质量、数量，凡不合格的不准进场。做好现场仓库的管理工作。8）根据各部位的特殊性，制定详细的成品保护措施：A、对更衣室、卫生间等小区域采取临时封闭措施，由专人在上下班或工序需要时开门。B、玻璃在施工中前后采取围护。临时封闭楼梯，中间开临时出入通道，完工后覆盖珍珠薄膜，用以防尘，并挂牌警示。C、所有水件、洁具、灯具做完后，最后一道工序安装调试好后，将其包裹好等待验收。D、石材地面在完工后要用地毯胶垫铺盖。E、加强成品保护教育，制定和贯彻以上保护条例，对于损坏成品的实行罚款制度。F、所有工序操作者均100、需对本工序成品完成保护工作，才算本工序完成，才可领到本工序工资。4.5 质量管理程序及措施（1）在组织施工和质量检验中应严格执行有关国家规范和行业标准。（2）现场建立安装质量保护体系。所有施工人员和主要任务是根据规范、标准、施工组织设计或施工方案的要求组织施工，保证和提高各道工序的安装质量，以工序质量来保护工程质量。施工人员还需结合施工实际情况，针对容易产生质量问题的某些工序，找出原因，采取预防措施，在施工中分工序加以控制，起到事先预防的作用。质检人员的主要任务是以质量标准为依据，对材料、配件、加工件、设备、各施工工序、分项工程及分部工程进行质量检验，起到质量把关的作用。为了做好质量检验工作，101、实施过程中需采取一些切实可行的措施，做到四个统一，即统一检验标准、统一检测方法、统一检验内容、统一检验工具。施工过程中当质检人员和施工人员两者意见不一致时，应以质检人员意见为准，行使质量否决权，直至整改符合要求为止。基本要素质量 工作质量方案经审批方可实施方案保证产品质量保证人员培训考核持证上岗材料原材料、半成品检验操作按工艺标准要求机具检验合格方可使用人员素质培训原材料质量保证操作过程保证机具保证权 实施中优化、总结 执行岗位责任制 技术资料保证 按图施工 检修维护保养 （3）重视并做好各层次施工前的技术交底工作，要求质检人员参加，事后填写好施工技术交底记录表，作为施工文件归入工程档案。施工102、人员应切实做好技术交底，真正做到心中有底。（4）建立对使用材料的检查验收签证制度，严格控制使用材料的质量。材料的合格证或质保书归入交工资料，不合格的材料或三无产品均不得混入使用。（5）抓好各项隐蔽工程和调试工作的验收，做到不漏项，杜绝质量隐患。（6）加强施工质量记录的管理，记录应及时，内容应真实，做到施工质量记录资料的同步性和正确性。（7）工程质量实行自检、互检和专检相结合。安装的设备在检查后都需有实测数据和签证手续，每项设备交工验收都必须有完整的质量资料，包括各工序安装测量记录、隐蔽工程验收记录、试运转记录和质量评定等资料。工程交工验收必须具有各个单项工程和分部工程完整的质量资料。做好各工种103、工序间的交接手续。4.6 材料质量管理措施好的设计，配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也非常重要。因此，要选定符合品质要求的每一种材料及部件。4.7材料品质保证体系流程如下图所示：按品牌厂家定购，生产过程跟进样板确认样板确认样板确认按品牌厂家定购，生产过程跟进按品牌厂家定购，生产过程跟进（2）材料“样板制度”项目部对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意后，直接从厂家按样品规格定购回现场使用。（3）材料供应“需求制度”1）材料需求流程如图总材料需求计划表材料定贷计划表工程段材料需求计划表生产过程跟进材104、料进场入仓材料定货合同签订2）材料来源：根据需用计划和项目部的可供货源编制，反映构成该工程装饰材料的来源方向，例如直接进货或国内采购、专业专家定购、市场采购等。3）材料申请（采购）计划：申请（采购）计划是根据供应计划编制的，反映项目部须从外部获得材料的数量，是进行采购、订货的依据。（4）材料验收制度：本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备上述各种资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质105、量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地教室外，对材料在使用前的复检都要严格执行。在材料采购过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。（5）材料保管制度：对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。4.7 施工技术资料管理措施（1）施工技术资料管理的保证1）要做好工程施工全部施工技术资料的收集和整理工作，项目经理部应设置专职工程技术人员管理施工技术资料，以便在工程竣工后能及时提供完整、准确的竣工技术资料。2）建立数据库：项目部应在收集整理工程技术资料的同时，做106、到将全部有关数据资料输入计算机，建立项目的质量管理数据库，确保随时可以调出任何阶段、任何工序的技术数据和资料，以实现技术资料管理的现代化、科学化和规范化。项目部除配制足够数量的计算机外，还将配备数码照相机、扫描仪等硬件设备，便于及时反馈信息和远程通讯，以实现信息资源的有效各界、传递和共享。（2）微机辅助管理：为了进一步提高管理效率、控制工期、节约费用，搞好项目的全过程管理，实现单位数据共享，统一调度，项目部将采用计算机辅助管理，主要内容包括：1）施工网络图编排：克服影响工程进度的各项因素，及时准确地调整网络计划，方便工程进度和检查和实时的进度控制；方便方案的统筹优选，以便更好地控制资源和工程进107、度。2）合同管理：方便合同的管理、制作、监控、查询。方便制定索赔方案。3）工程资料管理：更准确、清晰、迅速地记录工程施工的各项信息，完成文字处理、数据录入、表格输出、资料归档等工作。4）编制概预算：及时准确的对工程费用进行控制。（3）施工技术管理措施1）按程序文件要求建立责任制和管理工作流程。2）明确分工和各技术部门的职责，生产必须在技术保证的前提下进行。3）分部、分项施工方案编制。4）制定材料试验计划。5）完善技术交底制度。6）加强材料的管理使用和计量管理。7）加强材料的试验及技术资料的督促、报验和收集整理工作。4.8 工人素质的控制好的设计、好的材料，最后一关是好的施工工艺，为做到巧夺天工108、的艺术效果，工人的施工工艺是关键。对工人素质的控制体系流程如图：进行岗前培训挑选本公司内专业工人上岗项目部上岗研究协调做法审查合作专业公司工人（1）对工人素质的控制措施1）我们首先要选用专业施工人员，利用专业施工队伍，以最熟练、最直接的方法达到最佳的效果。2）以合理的工价，严格达标管理，制订奖罚措施，按工种单价提取一定的资金额给达到工种优秀标准的工人。借助监理的力量，监理工程师确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂钩，施行激励制度。3）项目部将为工人提供良好的住宿及伙食条件。4）提供数量充足、性能良好的施工机具、设备给予工人发挥技术水平的最大空间。5）对进场的施工人员进行严109、格的考核，考核合格后方可选用。6）对现场的专业分包队及相关施工人员实行动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保分包队伍的素质和人员相对稳定。7）找最好的专业厂家生产加工专业构件，并负责现场安装一条龙控制的做法，是达到最佳效果的最方便措施；而各专业的协调，收口交接面则由技术部统一处理。8）所有工程段各班组实行挂牌施工，责任明确，奖罚分明。（2）计划用于本工程各专业施工班组及相关管理措施1）地板（砖）地面铺设专业施工班组a 负责地板（砖）地面铺设的是本公司有多年施工经验的专业工人，有同类的多处工程施工经验。我项目部将挑选一批最有经验的工人亲自操作，确保达到最佳效果。同时实行激励措施，达到本项目110、优秀标准（由监理工程师确认）进行奖励，直接发放给工人。B 一幅墙面完工后经验收达到合格后方可继续下一幅墙面施工。施工过程中每一块高度均检查一次，如有问题马上整改，每天下午项目部组织检查一次，不合格者马上拆除，并视实际情况给予一定的处罚。2）木工班组从本公司有多年经验的（细）木工中挑选一批技术精良的施工人员参与本项目施工，他们大多是本地工人，有多年的高级装饰施工经验。工人施工实施计件和计面积管理法，职责明确，自己对自己工序的全过程负全盘责任，比如吊顶顶棚中轻钢龙骨吊设、石膏板封装、收口全部做好后，均由同一班组负责，自检合格后，交由油漆班验收接收，项目技术组确认达到合格标准，奖励5%工资额奖金；不111、合标准者返工重做并自负工资，直至做到合格为止；不能一次性通过验收的，没有奖金。全场的木制成品（半成品）由木工组完成。3）油漆班组a 油漆工基本是公司有多年经验的工人，实施计件或计面积管理法，责任到人，奖罚分明，必须一次性验收通过。达到优秀标准，奖励5%工资额奖金。返工自负工料费，直到达到标准，若不返工则退场，扣除50%前期工资款作为罚款，由另一班组重新施工。B 为确保施工质量，减少人为因素和现场灰尘较多对油漆质量的影响，应尽量减少现场油漆量，比如木器可在专业工厂油漆，全部完成后包装好到现场安装，木线油漆也可在加工间做好前几道工序，现场拼接钉紧后再修补接下来口，接口适当做油漆即可。为保证木器的油112、漆效果，达到最高境界，计划在加工棚进行油漆或喷漆，保证无尘埃及使油漆快干，不受天气的影响，达到工业化产品效果。油漆工人到加工棚内施工，负责油漆作业和产品包装保护工作。C 现场施工如遇天气潮湿，油漆难干，应加入应当化白水或用太阳灯辅助施工。4）瓷片工匠班：选用一级泥水匠，参与本项目施工，主要负责墙面抹灰，地面找平，磁片面砖镶贴工艺，从基层的处理到面砖完成均由单人负责一定区域，实施面积管理法，分清界线，明确责任，奖罚分明，必须一次验收达到合格标准，否则返工重做，其材料费、人工费均由施工者负责，一次通过则奖励5%工资额奖金。5）水电安装工程：选用一级电工、水工参与本项目施工，实施计件管理，成品保护非113、常关键，在安装过程中，工人要对成品损坏负全部责任，安装完成后要负责成品保护，直至通过验收，还要注意与其他专业安装队的协调。6）特殊工艺工人包括玻璃安装工、精细五金工等。7）在公司内部或从专业供应商内挑选合格者参与工序的施工，确保专业水平。（3）对各专业工人技术水平要求为确保参与施工人员的素质，所有专业技术工人必须经过考核和选定，经考核合格者方可进场施工。考核中要求审查的各专业工人技术水平要求如下：1）（细）木工技术水平要求：a 看懂装饰施工图、家具施工图。B 熟悉常用木材、胶合板的基本性能。C 熟练掌握木结构制作及安装的技能。D 熟悉在木结构上的进行饰面操作工艺和操作方法。如粘贴各种装饰板面等114、。E 掌握使用各种合成革和纺织布料进行包面工艺操作。F 掌握各种木结构收边、收口的处理工艺和方法。G 掌握玻璃安装的操作方法。H 掌握常用地毯、墙纸的基本性能及铺贴与剪裁工艺方法。I 掌握常用防火板基本性能，以及木结构的防火处理方法。2）瓷片工匠技术水平要求：a 看懂装饰施工图以及一般建筑施工图。B 熟悉常用水泥、砖、木材、瓷片的基本性能。C 熟练掌握砖结构的施工工艺。D 熟练掌握各种瓷（砖）片的贴面、铺面施工工艺。E 熟练掌握各种瓷（砖）片的贴铺工艺与方法。3）金属工技术水平要求：a 看懂装饰施工图以及机械类图纸。B 懂得普通力学常识和钢结构受力常识。C 熟悉常用钢材、铝合金材料、铜材、不锈115、钢材料的基本性能。D 熟悉常用钢材焊接与轻钢结构（轻钢龙骨）的施工方法。E 熟练掌握轻钢龙骨吊顶、隔墙、门窗的施工工艺及方法。F 掌握各种招牌框架的制作方法和各种玻璃的基本性能及安装操作技术。4）油漆涂料工技术水平要求：a 看懂装饰施工图，懂得相关技术规范。B 懂得各种颜料的性能及色彩的调配方法。C 熟悉各种油漆主辅材料的品种及性能。D 熟悉各种涂料的品种及性能。E 熟练掌握油漆施工工艺及操作要点。F 熟练掌握各种涂料的施工工艺及操作方法。G 熟练掌握各种饰面的底（基）层处理工艺及技巧。5）电工技术水平要求：a 看懂装饰施工图、电气系统施工图。B 掌握电工基本原理、常用电器基本原理。C 掌握各116、种灯具的安装工艺及操作方法。D 熟悉常用电器设备的安装。6）给排水安装工技术水平要求：a 看懂装饰施工图，给排水系统施工图。B 熟悉给排水管安装，特别是包塑铜管及配件的安装。C 熟悉洁具的安装和标准做法。7）测量放线员技术水平要求：a 熟悉装饰、安装施工图纸。B 熟悉仪器设备的操作和使用。C 熟悉墨线（斗）操作方法。4.9 对业主指定分包工程的成品保护措施4.1 教育工人爱护自己和他人的劳动成果。4.2 空调安装调试期间和安装调试后都教育工人严禁开机取暖。4.3 强调工人保护好消防设施，特别是对喷淋设施的保护。第6章 安全生产及文明施工措施一、安全生产管理体系项目经理部建立以项目经理为总负责人117、的安全生产责任制，以及下属工程技术人员、班组长的安全生产保证体系。工程技术人员负责编制安全技术措施，班组长负责带领班组人员实施。专职或兼职安全员负责协助，项目负责人每星期进行一次安全例会，传达上级的安全指令，通报上一周项目施工中存在的隐患情况，明确下一步任务，确保施工安全的工作重点，对季节施工、环境变化做出指示，并制订相应对策。安全生产保证体系图泥工 班木工班钢筋班装饰班架子班电焊班机修班水电班公司总经理安全负责人项目经理部经理施工员质检员预算员材料员安全员二、安全生产方案 安全生产必须以防护为重点，同时抓好现场用电、机械使用等各项安全工作，加强安全计划管理，做到防患于未然。1、临边防护该工程118、外排架用密目安全网全封闭，加强周边环境的安全防护。临边防护应按计划备齐防护栏杆和安全网。2、施工用电管理按安全检查标准要求，工地应采用TN-S系统（电器设备保护零线与工作零线分开的系统）。电器设备金属外壳必须与专用零线连接。专用保护零线由工作接地线、配电零线或一级漏电保护器电源侧的零线引出。（1）接零保护保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线单独敷设，不另做它用。重复接地线和电器设备正常情况下不带电的金属外壳与保护零线连接。保护零线除必须在配电箱处重复接地外还应线路中间和末端做重复接地，接地电阻不大于10欧。（2）三级配电两级保护三级配电是在总配电箱下设分配电箱，分配电箱下设开关箱，开关箱下设119、用电设备。开关箱应由末级配电箱供电。两极保护是指除开关箱必须设漏电保护器外，总配电箱和分配电箱中必须有一级设漏电保护器，形成两极保护。开关箱内的漏电保护器额定漏电动作电流应不大于30MA，动作时间小于0.1s。分配电箱中漏电保护器参数一般为开关箱的2.5倍。（3）配电箱与开关箱总配电箱位置应考虑便于电源引入、靠近负荷中心、减少配电线路、缩短配电距离。分配电箱考虑用电设备分布状况，分配电箱与开关箱距离力求缩短（不得超过30M），开关箱与用电设备距离应尽量缩短，与固定设备距离不得超过3M。开关箱装设位置应具有较好的环境和足够的空间通道。（4）电器装置控制电源的闸刀、熔断器应安装在配电箱内，并与设备120、容量相匹配。开关箱应满足“一机、一闸、一漏、一箱”的要求。3、施工机具管理进入施工现场的机具在安装后使用前，必须经安全部门检查验收。各种机械的传动部位应进行安全防护。防护装置类型根据传动方式的不同进行设置。要求在传动危险部位设置防护罩，在危险部位加以封闭，避免人体及工具、工作、衣物等绞入。防护罩一般用薄钢板、钢线网、钢板网等金属材料制成，材料应能够满足防护要求。4、消防管理（1）严格遵守消防安全工作十项标准，贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制。确保施工安全。作好施工现场平面管理，对易燃物品的存放要设管理专人负责保管，远离火源。（2121、）成立工地防火领导小组，由项目经理任组长，由安全员及工长为组员。建立一支以经济警察为主体、以联防队员为补充的义务消防队负责日常消防工作。（3）对进场的操作人员进行安全防火知识教育，每周三为安全教育日，对施工人员及操作者进行安全、防火知识的教育，并利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强防火意识。（4）施工现场设100管径的消防栓，每50m布置一个，随施工楼层增高，设65管径消防竖管，每两层设置一个水龙带、消防枪、消防箱。现场配备干粉灭火器。（5）现场消防环道宽大于3.5m；悬挂防火标志牌、防火制度及119火警电话等醒目标志。（6）加强制度建设，创建无烟122、现场。现场动用明火，办理动火证。易燃易爆物品妥善保管。搭设临建符合防火要求。（7）坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时清除，防止工伤、火灾事故的发生。1、创建文明工地措施（1）施工管理现场规范化内容包括：场容场貌、标识标牌、作业条件、环境保护、防火防爆防毒、施工组织设计与管理。（2）施工安全达标创优管理创优管理内容包括：安全管理、施工用电、“三宝”与“四口”保护、中小型机械设备安全管理。（3）办公、生活设施整洁卫生管理内容内容包括：办公环境、宿舍、卫生与急救等。（4）工地具有良好的文明氛围管理内容内容包括：文明教育、综合治理、宣传娱乐、班组建设。2、施工区及材料堆放施工区要保证整洁、有序、安全123、。材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。3、设立标识标牌（1）制定标识、标牌、标语管理制度（2）危险区域禁令标志明显在预留洞口、坑井口、通道口边、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施。（3）设备一机二牌本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制（即操作规程牌与验收合格牌），配置一机、一保、一闸、一箱、一锁。（4）设立文明标语4、施工现场环境保护（1）周边环境改善措施（2124、）现场确定车辆出入口，在车辆出入口设洗车槽和车辆冲洗台，车辆出场必须冲洗干净，严禁携带泥砂出场。（3）运输散装材料，车厢后封闭，避免撒落；散装水泥和石灰车辆撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。（4）对高层结构施工产生的建筑垃圾，从垂直运输专用通道内装袋调运，派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。（5）建立有效的排污设施，本工程施工中排出的污水，我方将在拟建建筑物周边设置沉淀池，保证现场和周围环境整文明。5、噪音的控制（1）人为的噪声控制措施：尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识。（2）减少作业时间：严格控制作业时间，尽量安排到白天作业；晚间作业不超125、过21:00时。夜间灯光集中照射，避免灯光对人视线的干扰。（3）减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。（4）施工现场的强噪声机械施工作业尽量放在封闭的空间内,以不致影响周围居民的休息。（5）模板、脚手架施工时，必须轻拿轻放，左右下下有人传递。（6）对产生噪音较大的工具，要采取降低噪间的措施，如电锤、电锯等要使用合格品，并在使用前在钻头或锯片上加油。6、环境保护的检查工作项目部组织专人每周检查一次，凡违犯施工现场环境保护规定的及时提出整改，对不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人，定时，定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。7、现场生活垃圾和废弃物处理（1）严格按有126、关环保规定执行。（2）搞好施工现场卫生a、生活垃圾袋装化：对现场的生活垃圾，实行袋装化，并每天派人清理出现场，时刻保持现场的干净整洁。B、现场的厕所、排污沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。C、现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆杂乱物品或建筑垃圾。D、废弃物的运输要确保不撒漏、不混放用专车拉走处理。E、对易燃易爆物品，由专人负责采购、保管、发放和使用，并制定专门的废弃制度。F、生活垃圾和建筑垃圾要分开存放，及时清运。8、防火防爆防毒（1）施工现场动火作业需进行审批，动火场所设置动火作业许可证，并指定专人作业与专人监护。（2）钢材电焊气割场地周围设置防护设施，防止127、火星乱溅，不得放置易燃、易爆物品，并设置消防器材。（3）木材堆放于仓库内，设专人管理，分厚度堆放整齐，木料加工房内不得设置明火，并设置灭火器与“严禁烟火”的警告牌。（4）做好电气防火防爆工作。在总配电室中，设置干粉灭火器与干砂备用；在使用过程中应保证线路的完好，严禁使用破皮老化的电线或电缆；应保证漏电保护器的完好，严禁以铜丝代替保险丝。第7章 施工进度计划及保证措施一、保证工期的组织措施1、建立有效的施工组织体系是施工计划能否正确实施的前提和保证。为此，我公司将对本工程配备优秀的项目管理班子，施工现场的管理人员均为公司的技术骨干，公司还将组织专门技术力量，负责本工程的管理和技术指导工作。2、 128、实施成熟和先进的项目经理负责制，加强实施计划、组织、指挥、协调、实施、监督的六项基本职能，在公司内部选择业绩突出项目经理来担任本工程的项目负责人。3、 根据业主的要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备计划，并选派专人逐项进行落实，确保后勤工作的优质与高效。4、 管理制度上合理安排施工进度计划，紧抓住关键工作不放，用非关键工作（即存在时差的作业项目，可提前或推迟而不影响总工期）调整劳动力生产的平衡，使各分部分项工程在时间上、空间上充分利用且紧密搭接，从而进一步缩短工程的施工工期。5、 建立由项目经理、技术负责人、施工员、质检员组成的施工工期全面管理小组129、，针对主要影响工期的工序进行动态分析和管理，找出影响工期的原因，商讨对策，在保证工程施工质量基础上不断加快工程施工进度。6、 加强与业主、监理、设计及当地相关单位的联系，相互配合、支持与理解，保证施工的顺利进行。二、保证工期的制度措施1、 建立生产例会制度，坚持每周一次的工程例会，即检查上一次例会以来的计划落实情况，并布置下一次例会前的计划安排，对拖延进度计划的工作内容进行分析，积极采取有效措施保证计划能顺利完成。2、 实施施工组织计划时，在各施工程序上建立严格的布控措施和快捷的衔接制度。3、 健全项目部内部的管理制度，明确管理人员的岗位职责，特别是落实各工种、班组之间的工序衔接制度和交接检查130、制度。三、保证工期的资源措施1、安排充足的劳动力资源。安排专人及时清理现场各施工作业面，做到工完料清，工完场清，不留余料，材料堆放整齐有序，以减少因场地矛盾引起的停工、窝工。2、最大限度地提高机械化施工程度，以精良的装备来保证工期目标的实现。3、选派专人负责材料的采购，各种材料的需要量须提前提出，并加强完善进场材料的检查验收和各项签证手续。4、抓紧、抓好施工机械设备的保养及维护，避免发生因缺料停机而造成的停工、窝工。四、保证工期的技术措施1、施工员和质检员随时驻守现场，公司技术组随时对施工现场进行检查，以便及时发现和解决施工中的有关问题，确保工程施工工期不耽搁、不延误。2、采用均衡的流水施工，131、加快施工进度，使各工种间的工序能交叉搭接进行，保证工程能如期完成、提前完成。3、制定各分项工程的工作计划，采用长计划和短计划相结合的多级网络计划对施工进度进行控制和调整，并采用先进成熟的计算机技术对网络计划实施监控和动态管理，从而进一步保障总工期目标的实现。4、通过建筑业新技术、新材料、新方法的推广应用来缩短各工序的施工工期。五、奖罚措施针对有多个专业施工队伍的客观原因，项目部将引入竞争机制，对各专业施工队伍进行考核和筛选，择优选用高素质的施工队伍，并采取一定的经济奖罚手段，加大合同管理力度，保证工程施工进度和质量要求。我们将通过先进的计算机网络技术来控制工程的进度，分阶段对各专业施工队伍进行132、考核，以保证工程质量达到设计及现行施工质量验收规范要求，达到工程阶段进度目标的，将给予相应的经济奖励；若达不到阶段进度目标，按所承担工程价款的5%进行处罚，连续三次达不到阶段进度目标，将提前中止合同，并勒令其退场。第8章 冬雨季施工保证措施本工程根据业主要求，开工日期约为2017年5月15日，竣工日期为2017年12月31日，为确保工程质量，确保工程进度，对季节性施工措施主要考虑雨季、冬季施工措施。1、雨季施工措施为确保雨季正常的施工生产、工程质量及安全生产，现场项目部除严格遵守公司制订的雨季施工技术措施及施工注意事项外，还应遵循以下施工技术措施。A、施工现场准备及管理雨季施工应加强现场管理，133、合理使用场地，保证现场交通道路和排水系统的通畅。道路要有排水坡向，路边应挖设排水沟，经沉淀后，通向市政下水系统。现场的低坑、水沟等应作出标记，基坑周围做好围栏，以便大水时加以辩认。施工场地要经常清理，防止滑倒，碰伤及铁钉刺脚。现场材料堆场应做到硬地化，并于四周设排水沟，构件、钢筋堆放要设置好垫块，防止泥水污染。现场水泥仓库，堆放水泥要垫空（离地高15-20cm）或水泥仓库地坪垫高，并进行防水处理，屋面不得漏雨。砂石堆放应平整夯实，略高于周围，防止泥水污染。构件堆放地区的地基要夯实、平整、垫好垫块。垫块高度不少于15cm。四周做好排水沟，防止构件下沉和坍塌。现场人员定期对施工机械、电源、脚手架和134、其它设备作定期检查，对查出问题要及时整改。设备必须安装避雷装置，并确保接地良好，以防雷击。现场中、小型机械必须加设防雨罩或防雨棚，定期检查维修。经常收听气象台的天气预报，随时掌握天气变化。B、电梯基坑工程基坑四周必须挖排水沟、集水井，基坑侧壁挂设钢筋网片，浇筑50厚细石混凝土，防止雨水冲刷基坑侧壁，使土体流失，造成基坑坍塌。下雨时应立即组织人员用抽水泵及时抽排基坑内积水，避免基坑雨水浸泡过久。施工完成后应及时回填土。施工垫层、混凝土基础必须将水抽尽，遇雨应尽量不施工。做垫层前必须挖尽污泥，决不可带水作业，以免影响工程质量。钢筋混凝土基础施工前必须将垫层上的泥水清除干净。C、砌筑工程砖应防止受水135、浸泡，含水量较多的砖，应等适当凉干后再用。拌制砂浆应搭设防雨棚。砂浆稠度应适当减少，防止砖墙游动及灰缝有较大的压缩变形。刚砌完之墙体如遇大雨应将砌体覆盖，避免雨水冲刷，收工前，竖缝应填满砂浆。冲刷过的顶皮砖，应拆掉重砌。D、结构工程混凝土浇筑前先与气象如联系，下雨时不宜浇筑混凝土。在浇筑混凝土时或刚浇筑完毕，如遇大雨，应立即覆盖，防止混凝土被雨水冲刷，同时保证砼表面无积水。加强对模板支撑的检查，特别是支撑下面的土壤有否发生沉陷、标高降低，上部梁的模板是否膨胀，如发生问题应及时纠正。遇六级以上大风和雷雨天时，应暂停高空作业，停止露天吊装，雨后操作应注意防滑。E、装饰和油漆工程在雨期室外工作难以进136、行时，应尽量利用雨天转入室内工作，减少停工窝工现象，事先要有思想上、材料上的准备，不要措手不及。雨天室内施工，必要时运砂浆的道路搭设临时防雨棚，运输道路要畅通，做到防滑，搭设小搁脚手要稳定、牢固。涂料施工时墙面必须干燥，应避开雨天、大雾天以及空气温度较大时施工。2、冬季施工措施根据唐山市多年的冬季气温情况，平均气温为45度，极端最低气温为-6-10度，因此为保证工期的如期完成和达到工程预定的质量目标，除应做好冬施准备工作，以确保冬施期间的施工质量，要求分项工程严格执行建筑工程冬季施工规程（JGJ104-97）外，针对本工程特点制定如下冬季施工措施：A、抓好“冬施准备”：项目经理部应对广大职工进137、行一次冬季施工质量、安全教育，认真执行“冬施“措施，对任意改变或违反有关规定而造成事故者，必须追究其责任。根据施工现场的具体情况，基础部应召集有关人员共同研究制定落实措施，对水管可事先进行包扎、覆盖。必不可少的“冬施“物资应提前编制计划，及时派人采购入库。B、砌筑工程冬季施工所用砌筑砂浆，按设计要求适当提高一个强度等级，严禁使用已冻结的砂浆。正温下施工时，砖可适当浇水，负温下施工时，砖不得浇水，但需适当加大砂浆稠度。拌制砂浆，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。冬季施工的砖砌块，应按“三一”砌块法施工，灰缝不应大于1cm。冬季施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留138、有砂浆。在继续砌筑前，应扫清砌筑表面。砂浆试块除应按常温规定要求外，尚应增设不少于2组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和常温下的砂浆强度。C、钢筋工程在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。钢筋冷拉设备、仪表、液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在温度条件下进行配套校验。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。冬季热轧钢筋负温闪光焊，采用预热闪光焊-预热-闪光焊工艺。应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当时气温按常温参数调整。D、混139、凝土工程采取蓄热保温及掺用早强剂或复合抗冻外加剂的综合措施，早强剂或复合抗冻外加剂的品种、用量由专人负责。当气温低于-3时，应将混凝土标号提高一级，并用草包、草帘覆盖。混凝土施工缝处，特别是梁、柱交接处，必须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净，以免影响工程质量。在负温下施工时，对重要钢筋混凝土构件应设专人测温。在浇筑混凝土时，预埋测温管。浇筑后先测入模温度，然后在终凝前4小时一次，以后昼夜四次进行测温。测温天数由施工技术措施规定或测至与环境温度相同为止。冬季浇筑混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土，为设计强度等级的30%；矿渣硅酸盐水泥配置140、的混凝土，为设计强度等级的40%；达到以上混凝土临界强度时，方准拆除保温层，平均气温低于5时不准浇水。E、装饰工程室内装饰施工时，最低环境温度不低于5，否则应采取措施进行采暖。冬季抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。砂浆应在搅拌棚中集中进行采制。砂浆要随拌随用，防止冻结。室内抹灰工程结束后，应加强保温养护，在7天内应保护室内温度不低于5。室外抹灰施工前宜在外脚手上加设挡风措施，抹灰砂浆内应掺加适量防冻剂。抹灰层可采取加温措施加速干燥。但应注意通风，排除湿气。油漆、刷浆、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时，其最低环境不应低于5，遇下雪时应停止施工。楼地面面层不得在负温下施工，配制141、水泥砂浆所用的水泥选取用32.5级以上水泥。附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数 量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1钢筋切断机GQ40A1扬州2008主体2钢筋弯曲机GW40D1扬州2007主体3钢筋调直机GJT4/81扬州2009主体4钢筋对焊机Un-1001扬州2009主体5交流电焊机BX1-5003扬州2007主体6钢筋切断机GQ40A1扬州2008主体7钢筋弯曲机GW40D1扬州2007主体8钢筋调直机GJT4/81扬州2009主体9钢筋对焊机Un-1001扬州2009主体10交流电焊机BX1-5003扬州2007主体11钢筋切断机GQ4142、0A1扬州2008主体附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数 量国别产地制造年份已使用台时数用 途备注1全站仪莱卡TS091南京20156个月工程测量2经纬仪DT-02L1苏州20151年工程测量3水准仪DS32长沙20151年工程测量4塔尺LF-3S3长沙20165个月工程测量5钢卷尺5m10南京20161个月工程测量6线锤CJ-50562长沙20156个月工程测量7水平尺2m5苏州20155个月工程测量8钢卷尺50m5中国20151个月工程测量9取土换刀200cm31中国20166个月实验检测10坍落筒1502衡水201510个月实验检测11击实仪1501衡水143、20149个月实验检测12试块模具标准5南宁20151年试块取样13试块模具标准5南宁20161年试块取样14靠尺3m5桂林20155个月实验检测15台秤11kg4桂林201510个月实验检测附表三：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况/准备施工阶段拆除工程施工阶段装饰工程施工阶段安装工程施工阶段主体工程施工阶段验收退场技术人员5666124普 工707070707010安装工0101520100砌筑工1030105200电 工215251052机操工555552焊 工51010550木 工5103010100砼 工010100200抹灰工510205103测量工535555钢筋工55144、55255附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图 1投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。 2施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。序号项目名称（总工期230日历天，单位：日历天）每空格代表10日历天一施工准备二测量工程三拆除工程施工四安装工程施工五装饰工程施工六主体工程七验收 注：本工程计划工期为230日历天，（具体开工时间监理工程师开工令为准）。附表五：施工总平面图附表六 临时用地表用途面积（m2）位 置需用时间工人宿舍260施工现场项目施工期间职工食堂50施工现场项目施工期间管理人员宿舍100施工现场项目施工期间办公室200施工现场项目施工期间值班室（警卫室）20施工现场项目施工期间卫生间60施工现场项目施工期间材料库80施工现场项目施工期间