斯里兰卡普特拉姆二期2×300MW燃煤电站项目干煤棚网架工程施工方案(148页).doc
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编号:421670
2022-06-27
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1、斯里兰卡普特拉姆二期2300MW燃煤电站项目干煤棚网架工程 施工方案 编 制 : 审 核 : 批 准 : 目 录一、 编制说明1.1编制依据1.2质量体系文件1.3采用标准及规范二、 工程概况、特点及施工条件2.1工程概况2.2施工条件三、总体部置3.1 组织机构、职责及技术管理人员配置3.2 拟委派本工程施工的主要人员3.3 施工人员组织及主要工作内容3.4 生产、安装部署四、包装、运输、装卸、堆放4.1包装4.2运输4.3装卸4.4堆放五、现场施工5.1施工现场总平面布置说明5.2准备工作5.3安装部署5.3.1施工顺序5.3.2施工方法(牵引装置设计)5.4主要工序安装施工方法及其质量要2、求5.4.1网架安装及脚手架平台计算5.4.2网架验收5.4.3网架成品保护5.4.4屋面部分安装5.4.4.1彩板安装5.5涂装六、质量管理及进度控制措施6.1质量保证体系6.2安装施工质量保证措施6.3工程进度控制措施6.4雨季施工措施6.5技术质量保证措施及注意点七、安全、文明施工要求 7.1安全、文明施工计划 7.2安全、文明施工保证体系 7.3安全、文明施工保证措施 一、编制说明 1.1 按重庆工业设备安装集团有限公司关于斯里兰卡普特拉姆二期2300MW燃煤电站干煤棚网架工程招标文件、工程施工图及设计说明、钢结构工程施工质量验收规范、网架施工技术要求进行编制。1.2 苏州市苏网建设工3、程有限公司 ISO9001质量管理体系的有关文件: 质量手册、控制程序、质量记录等 1.3公司采用(依据)的国家行业及有关技术和验收的标准、规范网架结构设计与施工规程 (JBJ7-91)钢结构设计规范 (GBJ17-88)网架结构工程质量检验评定标准 (JGJ78-91) 钢网架螺栓球节点 (JGJ75.1-91) 钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2002) 钢结构工程质量检验评定标准 (GB50221-2001) 建筑钢结构焊接规程 (JGJ81-91) 钢网架螺栓球节点用高强螺栓 (GB/T16939) 碳素结构钢 (GB700-88) 优质碳素结构钢技术条件 (GB699-4、88) 合金钢技术条件 (GB3077-88) 气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝 (GB/T8110-95)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 (GB8923-88)紧固件机械性能、螺栓和螺钉 (GB3098.1-82) 冷弯薄壁型钢结构技术规范 (GBJ1887) 建筑结构抗震设计规范 (GBJ50011-2001) 建筑结构荷载规范 (GBJ500092001) 屋面工程技术规范 (GB50207-94) 二、工程概况、特点及施工条件 2.1工程概况 该工程位于南亚国家斯里兰卡,工程具体地点位于海边。工程网架采用螺栓球节点、正放四角锥形式的结构型式;网架造型为普通平板网架,自身结构找坡,坡度5、为5%,纵向两侧设天沟有组织排水;网架平面尺寸为102米103.5米,纵向柱间距为9m,网格尺寸为45005060,中间跨为86米,两边各悬挑8米,网架檐口最小矢高为4.630米,跨中最大矢高为7.180米;网架下弦标高为30.400米,支撑柱为钢筋砼立柱,柱间距为9米,中间设两道钢筋砼梁,网架与柱连接为弹性铰支座。屋面采用灰白色840型镀铝锌表面氟碳涂层单层彩钢板,檐口为彩钢板封闭。设计荷载:上弦恒载 0.20KN/、上弦活载 0.5KN/;基本风压W0=0.90 KN/,抗震设防烈度7度,建筑物安全等级为二级。其杆件规格分别为603.0、764.0、894.0、1144.0、1404.0、6、1596.0、1598.0、15910.0、1808.0、18010.0、18012.0、21910.0等,其中最长杆件为F5a30,长度8784,重量114,最重杆件为X12a5,重量307;配用的高强螺栓分别为M24、M27、M33、M42、M48、M56、M60 M76等;配用的螺栓球分别为140、160、180、200、220、240、260、280、300、350等,最大螺栓球BS350单个重量181。 网架沿两侧纵向设置天沟有组织排水,在网架下弦设横向马道四条、纵向马道二条,采用轻型槽钢支撑在下弦球支托上,网架三边沿矢高立面上采用墙檩体系,彩钢板封檐围护。2.2施工条件(质量、安全7、工期技术经济指标) 1. 质量指标:国家现行钢结构的质量检验评定标准中的合格标准。 2. 安全指标:无重大伤亡事故,轻伤频率控制在2之内。 3. 工期指标:现场施工工期为180天。(详见施工进度计划表)三、总体部署 我公司是集钢结构、网架、铝塑、装饰、板材等的设计、制作、安装、服务于一体的综合性大型现代建筑企业,具有多年的钢结构制作、安装经验,企业规模、生产及配套能力、技术工艺装备、安装能力、质量控制等均处于全国同行业前列。针对本工程的特点,公司的总体部署如下:3.1组织机构、职责及技术管理人员配置 根据本工程的特点,本公司将组建项目领导班子来全面负责管理本工程各项事务,包括网架屋面工程施工8、图深化设计、管理本工程的整个制作、施工、安装及验收过程,各职能部门应严格完成各自职责范围内的工作,并由各部门负责人亲自抓具体落实,并将选派优秀的项目经理负责抓施工现场全面工作,确保本工程质量符合国家有关标准、规范及业主的要求和监理、质监部门的监督审验。公司部门职能: 见下表序 号公司部门职责1.经营科工程投标;签订合同;内部协调;2.施工科负责安装计划及安装人力、物力、材力的准备计划;现场施工及安装工作;车辆运输;3.生产科进场原材料的准备和管理;生产计划及生产进度控制,保证生产制作进度和产品保管4.总师室技术科设计、翻样、工艺及处理技术问题确保技术文件准确、合理5.质量科质量管理和质量检验控9、制,确保产品质量6.安全科安全教育;安全检查;危险防治;7.试验室进厂材料检验;成品评定;8.财务科工 程 财 务 管 理;9.金工车间螺栓球加工;焊接球加工;10.焊接车间杆件、支座、支托及焊接球加工;11.除锈车间对构件进行抛丸除锈及涂装组织机构:公司经理项目经理组厂内施工现场现场项目经理技术科质量科生产部安全科财务科试验室技术负责人、质量负责人材料供应组钢网架生产车间彩钢板制作车间除锈油漆车间质量员安全员测量员安装队长施工员材料员安装工电焊工吊装工辅助工搬运工油漆工 图1 组织机构图3.2拟委派本工程施工的主要人员 内容 名称序号 姓 名 职 务职称1项目负责人、副总经理工程师2现场项目10、经理工程师3现场技术负责人高工4现场施工员5质量员助工6安全员3.3施工人员组织及主要工作内容 本工程以项目经理为主,组建一个综合性施工队伍。在未进入现场施工以前,以公司四个专业车间为工作队(网架焊接车间、金加工车间、抛丸除锈车间和油漆车间)。进入现场后,各职能人员均深入现场,实行现场指导、监督和协调; 项目经理:全面负责本工程的组织和管理,以及生产、加工、施工等各个环节;承担工程现场组织和管理,严格按照本施工组织设计控制工程进度、质量、安全和协调业主、各配合单位关系; 技术负责人:主管本工程技术业务,处理加工、施工等过程中技术问题,及时解决技术质量问题,编制施工方案、加工工艺;质量负责人:严11、格把好材料采购、构件加工、工程施工的质量大关,及时做好质量试验、资料记录和整理工作。组 织 网 络 3.4生产、安装部署合同签订以后,由经营人员牵头,会同施工科、生产科、技术科等部门对图纸进行审核,交代下一步工作计划。技术科做好图纸翻样(加工图)工作;生产科在技术科工作的基础上,做好材料准备、生产计划、进度控制等一切准备工作;施工科则做好施工前的准备工作。四.包装、运输、装卸及堆放 4.1包装 本工程为涉外工程,工程加工完成后不但要经过水平公路运输,而且还要在出海港装箱进行海上运输。因此包装必须达到集港发运的标准。出厂产品(钢构件等)均按功能要求进行包装,螺栓连接件及其他小零件用专用箱包装。包12、装后,在包装物外进行编号,记录包装物内产品规格、零件编号、数量清单,以便核对和现场验收。4.2运输 本工程产品运输分两个部分,第一部分是从公司加工厂运到总包指定的出海港口,本工程指的出海港是上海港,若港口变化,有可能需要增加费用。第二个部分是海上运输,到达斯里兰卡相关港口,并通关运输到工地指定地点,这部分运输及相关手续有重庆安装公司负责。根据产品的特性长度确定运输工具,确保产品质量和运输安全,(如:钢网架的运输应符合有关规定,车辆的选择,车上支点的设置,固定的方法)。同时与运输队签订行车安全责任协议,严禁野蛮装卸。4.3装卸 原则上构件包装后都用吊车或行车装运,其他零件可用铲车装卸。卸货时,均13、应采用吊车卸货,严禁自由卸货,装卸时应轻拿轻放,车上堆放合理,绑扎牢固,装车时有专人检查。对于其它材料卸车时,起吊钢丝绳与板接触处用木块或角钢保护或用尼龙吊带,以免损伤板面,小件物品如螺钉,螺栓小心搬卸,以免散落。4.4堆放 产品堆放尽可能堆放室内、平常不积水的场地,厂内、外堆放都必须整齐、合理、标识明确,做好防雨、雾处理,使产品得到确实保护。五.现场施工 5.1 施工现场总平面布置说明 5.1.1 三通一平、施工用水、用电须按要求规范接入。由总包负责现场道路通畅,并能保证两辆30吨汽车平行通过,施工场地内须用50公分厚碎石铺压夯实或其他方式硬化处理,确保网架材料运输,50吨吊车现场作业。 514、.1.1.1 电源从总承包单位配电线路接入,并装好电表,配电箱接到建筑物中央,配好下插线;引入现场配电网。 5.1.1.2 道路要通畅,用50公分厚碎石铺压夯实,确保网架材料运输及多台50吨吊车到现场作业。 5.1.1.3 开工前必须要求业主方作好场地平整,并用压路机碾压平实。 5.1.1.4 水源由总包予以落实; 5.1.2 垂直运输:本工程使用50吨吊车或小型电动葫芦进行垂直运输。 5.1.3 临时设施:现场办公室、小型库房由总包提供;大宗货物堆放、保存的场地由总包指定,并协助分包单位具体堆放、维护、看管等。5.2准备工作 项目经理、项目经理部有关人员将提前进行施工前的准备,准备工作的具体15、内容如下: 5.2.1对将去现场施工的技术、管理人员进行技术交底,并编制相应的施工计划,交底的主要内容有:工程概况及施工部署;合同及有关协议;施工组织设计;质量、安全及组织纪律,5.2.2办理好有关施工的手续,如施工进场手续、安全措施、保险,有关业主规定要求的培训等。5.2.3在现场与前道工序施工单位及总包等单位的交接工作。主要内容有:a进行现场布置:如原材料及机具堆放场地合理,行车通道平整、结实、畅通,水源、电源位置靠近。b生活、办公条件:如食、宿、水、电、行。食宿环境安全适宜,能保证水、电使用,办公及库房应紧靠施工现场。c对安装施工有关的前道工序进行复核,确保前道工序如埋件质量、标高、中心16、线、几何尺寸、平整度等准确,做好施工交接手续。d与总包及相关施工单位进行施工工序、工期,交叉作业协调计划。7.2.4组织机构及劳动力计划现场施工组织机构见,劳动力计划见下表10:(说明:以下每组人数为计划安排数,每组人员可由项目经理、队长、组长根据需要灵活安排,又以上人数为总体合计数,由于各安装时段工序的不同,人数为有适当的增减。) 劳动力计划表 名 称人 数项 目 组4人网架、钢结构安装组20人彩板安装组15人平台网架移动组5人涂 装 组4人电 焊 组2人合 计50人5.2.5机具准备本工程现场所用的主要施工设备为轮胎式起重机、电焊机、气割设备等,所用的检测工具主要有:水准仪、经纬仪等,其他17、如配电箱、钢丝绳、铆钉钳等,详见下表述,其余小件手工具如安全帽、工具箱等由各安装队准备。 主要汽吊设备 设备名称臂长幅度起重量起升高度数量用途QY5049m72时2.8吨45m1垂直运输、悬挑网架安装等25T31.5m7.5m5.1吨5m1卸货、平台网架柱50T40.1m8m7.5吨30m4平台网架吊装 主要焊接设备 机具名称型号数量用途交流电焊机BX3-4002台其他构件焊接感应自动调压器TNSJA-140/0.52只稳压保温筒4只焊条存放 主要检测设备 名称型号数量用途水准仪DS21水平、基准高度测量经纬仪DJ21轴线、中心线、垂直度测量其他机具 名 称规格/型号数 量氧乙炔气割烘枪2套千18、 斤 顶3-20吨若干钢 卷 尺3M-100M若干配电箱(含电表)150KW1板 手只若干电 缆 线米若干钢 丝 绳米若干照 明 灯1000W若干拉铆枪把8电剪刀把6 5.3安装部署 5.3.1施工顺序: 为了加快进度,本工程将进行分组安装,同步和交叉施工,其次序为:安装方向为1M轴1A轴(从一期煤棚处开始向另一端安装)。 平台网架安装钢网架安装 屋面檩条安装彩板安装涂装、马道施工(穿插于施工全过程)平台网架移动钢网架安装屋面檩条安装彩板安装 涂装、马道施工循环渐进,一直到完成。分组为: 钢网架安装组、屋面側封施工组、涂装组、平台网架移动组等,马道穿插在网架施工中。5.3.2 施工方法5.3.19、2.1网架工程安装方法:一、根据本工程特点,网架下弦离地30.4米,按一般网架的技术要求,安装方案有以下几种方案可供选择:采用满堂脚手架,此方案属于最为保守方案,但考虑其经济效益和工期要求,应不可取;滑移平台方案,搭设可供拼装需要的部分平台,在拼装好一部分网架后,采用卷扬机或手动倒链移动平台,本方案经经济技术比较,选择用网架作为安装平台,网架两端用下弦球支撑在临时轨道梁上,为减少支撑平台网架跨度,利用下部斗轮机轨道在平台中间增设落地支撑,支撑点处设滑轮,方便平台滑移;此方案无论从经济、安全、进度上都具有优势,经我公司相关技术部门研究决定,采用此方案(详见平台网架方案图及计算书)。 平台网架施工20、剖面示意图平台网架施工平面结构布置图 平台网架施工主次檩条布置图4m标高宽轨道示意图二、施工时按设计方案在混凝土柱22m标高位置预埋钢板,网架进场后,安装滑移轨道梁,然后采用网架安装的同样方法,先安装支撑平台网架,在网架平台安装好后,为减少辅助措施的一次性周转材料,平台上利用已到场的包装架的骨架14#槽钢作为平台上面的主次檩条,次檩上布置0.8钢制楼层板。平台宽度16.2米。三、 平台网架施工安装方法: 1.平台网架施工的平面布置图:在1L轴-1J轴之间地面拼装平台网架,分为三部分,平台网架(一)为轨道上面网架柱部分,平台网架(二)、(三)各为平台的一半。见下图。先施工平台网架(一)中间网架柱21、支撑部分:采用由下向上散装,利用25T-50T汽车吊配合。经过计算此部分网架结构是稳定的,为了防止风荷载在26m左右标高处四个角上用12.5的钢丝绳拉住。安装计划安装部分见下图:QY25型25t汽车吊性能参数(一)额定起重量表(单位:t)工作半径(m)吊臂长度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.22、58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.72再施工平台网架(二)采用地面拼装,不安装主次檩条,总重量为16.7吨,用4台50T汽车吊抬吊,同中间支撑部分连接起来。此部分吊点计算见下图; 从50吨汽车起重机性能表(主表)可知每台吊车最大起重量为5.74T,查50t汽23、车吊性能表可知:8m半径,40.1m臂长起重量为7.5t,因为多台吊机台吊起重量应该是吊机起重能 力的80%,故7.5*4*80%=245.74*2+5.13*2=21.74t,满足吊装要求。50T汽车吊性能表 :50吨汽车起重机性能表(主表)不支第五支腿,吊臂位于起重机前方或后方;支起第五支腿,吊臂位于侧方、后方、前方工作半径(m)主臂长度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.24、5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90各臂伸缩率(%)二0100100100100三003366100四003366100五003366100钢丝绳倍率128543吊钩重量0.525、150.215(注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定) 50吨汽车起重机性能表(副臂)吊臂位于起重机侧方或后方主臂仰角()吊臂长度(m)40.10+5.10主臂+副臂40.10+9.00主臂+副臂40.10+16.10主臂+副臂02002002078 4.03.63.21.91.50.8753.83.23.01.81.30.8723.22.92.81.71.20.7703.02.52.51.61.20.6652.52.02.01.41.10.5601.91.61.51.00.80.5551.40.81.00.60.60.4各节臂伸缩率(%) 二10026、三四五钢丝绳倍率1吊钩重量0.1 此部分网架经过结构验算,网架满足要求。(有计算书一附后)3.对接完成后网架平台为:此部分经过结构验算,结构满足要求(有计算书二附后)。此部分经过结构验算,结构满足要求3. 平台网架(三)拼装同平台网架(二)一样,地面拼装,四台50t台吊拼装。4.平台网架上主次檩条、楼层板用50t吊车分次吊上去,采用自攻钉固定。开始使用时两长边装上护栏,密目安全网。移动后拆除一边的护栏。5.平台网架使用完后拆除方案为:后装的先拆,楼层板主次檩条平台网架(三)平台网架(二)平台网架(一)。平台网架(三)的拆除:在1A轴处用50t吊车吊住距离煤棚混凝土柱12m左右的下弦球或上弦球,27、用装附臂的50t吊车把单一网架小椎体吊住,逐步拆除螺栓,单个单个的拆除下来。一直拆除到平台网架(一)处,停止。再拆除平台网架(二),最后拆除平台网架(一)。5.3.2.2 平台滑移装置设计和牵引力计算需要滑移的平台网架最大自重约60t,根据滑移装置的设计模型,球底面与轨道梁的接触在滑移过程中实际上为滚动摩擦,在启动时须考虑静摩擦的影响,查资料得知:钢板与钢板的滚动摩擦系数K1=0.005,静摩擦系数K2=0.120.15,根据以往的工程经验,本案例取K=0.12,则F=KG=0.1260=7.2t。四个点同时移动每个拉力约2t。牵引时采用上、下部对称两点共四点同时牵引,为保证牵引过程的同步,在28、需要牵引力不大的情况下,拟采用四个5T的手动倒链缓步移动,保证平台的稳定和变形,滑移过程中,在滑移轨道上标好尺度,四条轨道上同步滑移误差控制50mm以内。通信采用对讲机联系。移动完成后,立马在每个滚轮下安放钢偰,并塞紧,另外在22m处平台网架下弦四个角上用5t葫芦固定在混凝土柱上。牵引拉结点的布置:在标高22m轨道梁上的两个拉结点用耳环固定在轨道梁上,移动使用完后割掉打磨。轨道梁与混泥土柱顶、柱侧预埋件是焊接的。在标高4m附件斗轮机处的拉结点采用连接板焊耳环用4个16膨胀螺栓固定在斗轮机轨道两边混凝土基础上,现场处理。 5.3.2.3基本流程见下图: 各安装队进场准备就绪 前道工序施工质量复核29、 材料、吊机、人员到位、各组职责明确 平台网架工作搭设 测量定位 测量定位、检测 煤棚网架安装、涂装-校正、固定、焊接挠度、尺寸控制图2基本流程图5.4主要工序安装施工方法及其质量要求 5.4.1 煤棚网架安装 5.4.1.1 安装准备安装前期的准备工作包括熟悉现场情况,安排移动网架平台搭设,并严格要求进行验收;对埋件的轴线偏差、相对标高及表面平整度的复测;落实现场的配合;工程搭接;施工机具及安装工生活等方面的事宜。5平台搭设要求:该网架施工采用移动平台高空散装法施工,即在网架安装部位搭设辅助工作平台,在工作平台上进行安装。1.1 搭设概述: 本网架工程,其安装平台必须具备足够的承载能力,平台30、的承载力为100kg/m2。该网架安装平台采用螺栓球网架。平台上满铺楼层板,四周围栏及搭接处密布安全网。1.2 网架安装工作平台搭设方案: 详见附图。1.3平台周围必须有安全防护设施,安全网及安全栏杆,并有供施工人员上、下的通道或扶梯,网架安装前须进行工作平台验收,验收合格以后方可使用。1.4使用工具应妥善保管,谨防坠落伤人。 1.5平台上电线要符合规范,如两根电线搭接要包扎好,谨防电击竹排片引发火灾。1.6立体交叉作业要设置安全网和隔离带,要有防范措施;1.7移到网架平台要隔日检、周检、巡检,发现问题及时整改,检查要有记录。5埋件轴线偏差、相对标高及平整度 轴线偏差5mm; 相对标高:相邻支31、点高差5mm,任意两点高差10mm; 平整度3mm。 5土建单位必须提供符合以上要求的预埋件轴线平面图,每个埋件必须标明相应的标高,在柱顶上必须放好轴线,然后双方共同对轴线进行复测,超过规定要进行修正。 5螺栓球网架安装过程及方法: 一、安装前,先把本区域安装的网架零部件按照图纸顺序在地面上逐排装配好,分为上下弦或单椎体,一个一个提升至网架平台上组装,平台网架上一般不放置材料,只是安装工操作面,然后按正放四角锥网架安装方法进行安装。二、平台上网架拼装过程中,因网架上下弦之间自身厚度为46307180,最长杆件理论长度为8784,最重构件理论重量为307,拼装时,部分杆件人力无法搬运就位,施工时32、需一部50T汽车吊加附臂配合安装。三、悬挑部分采用悬挑法拼装时,需要预先制作好小拼单元,再用起重机(或小型垂直运输机具)将小拼单元吊至设计标高就位拼装。采用此类施工方法时,操作人员可就坐于已完成吊装就位的网架上弦及下弦球节点位置,并在网架上弦和网架下弦上设置好安全带等安全设施(如在网架上弦和网架下弦杆件上挂设安全带),在地面进行小拼单元拼装的工作人员,指挥起重机操作人员将已拼装好的小拼单元运输至设计标高位置。此时,网架上的操作人员同时进行小拼单元与已吊装就位的网架的连接安装,安装过程需彻底检查螺栓的到位情况,确保网架螺栓到位率100%。待该小拼单元所有螺栓都与原吊装就位的网架完全连接固定后,方33、可放松吊钩。松钩后需再次检查各螺栓的到位情况,如有松动,需再次进行紧固。至此,此小拼单元安装完毕。后续小拼单元如此进行。汽车吊辅助网架悬挑法散装网架悬挑法散装拼装工艺 预检支座轴线、标高 测出控制十字线 安装支座节点 拼装下弦杆件 拼装上弦杆件 紧固节点螺栓 检查螺栓到位情况 紧固防缓螺钉 日查一次 重复上述工作 图3 工艺流程图 a.下弦杆与球的组装: 根据安装图的编号,垫好垫实下弦球的平面,把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。 b.腹杆与上弦球的组装: 腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥,腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位,腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位,主要是为安装上弦杆起松口服务。 c34、.上弦杆的组装:上弦杆安装顺序就由内向外传,上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。d煤棚网架安装第一片前三个支座时,煤棚网架自重50%的重量在平台网架上,当第四个支座安装完后,煤棚网架自重就由混凝土柱子来承载了,煤棚网架也就自动卸载了。 在整个网架安装过程中,要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。待网架安装后检验合格。5对网架安装的质量控制 a螺栓应拧紧到位,不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。 b杆件不允许存在超过规定的弯曲。 c已安装网架零部件表面清洁,完整,不损伤,不凹陷,不错装,对号准确,发现错装及时更换。d油漆厚度和质量要求必须达到设计35、规范规定。 e网架节点中心偏移不大于1.5mm,且单锥体网格长度不大于1.5mm。 f整体网架安装后纵横向长度不大于L/2000,且不大于30mm,支座中心偏移不大于L/3000,且不大于30mm。 g相邻支座高差不大于15mm,最高与最低点支座高差不大于30mm。h挠度控制在L/250之内。 5.4.2 网架验收a、 网架验收分两步进行,第一步是网架在空载的验收;第二步是网架满载的验收。b、 检查网架外观质量达到设计要求与规范标准的规定。c、 检查网架支座的螺栓连接质量。d、 检查网架各支座受力情况,检查网架的挠度。e、 检查网架的整体尺寸。f、 检查质保资料是否齐全。5.4.3 网架成品保36、护 .1钢网架安装后,在拆卸垫点时应注意对称,由两边向中间逐步的拆卸,防止应力集中,使网架产生局部变形,或使局部网格变形。.2钢网架安装结束后,及时涂刷最好一道面漆。.3钢网架安装完毕后,对成品网架保护,勿在网架上方集中堆放物件,如有屋面板、檩条需要安装时,也在不超载情况下分散堆放。.4钢网架安装后,在安装檩条或屋面板时,需轻拿轻放,严禁撞击网架使网架变形。5.4.4 屋面部分安装 本工程屋面板采用840型镀铝锌表面氟碳烤漆单层压型钢板。板厚0.476mm。5.4.4.1 彩板安装:材料进场检验及吊运:5.4 材料进场A. 材料进场厂商应出具出厂材料检验证明B. 检验成型浪板规格、尺寸、厚度C37、. 检验各式收边料规格、尺寸、厚度D.检验零配件(自攻螺丝,垫片,止水胶,不锈钢丝,天沟带,落水固定夹,山型发泡PE封条)E.彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕,色斑,表面膜层磨损,扭曲,污染,色差,翘角等现象F.材料进场时,应堆放在甲方指定之区域,同时乙自行负责该部分之安全,所有材料应有适当之包装,以免损毁5.4吊运A. 材料进场设置指定地点前,须分批、分类吊放,不立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。B. 地面堆放材料时,为保持干燥须铺设枕木(枕木高6公分以上),材料不得接触地面,枕木间距不得大于3m。C. 材料吊运前,应以钢带或布带捆扎束紧。D. 材料吊上网架施工要点:1) 放置彩钢板的骨架38、,吊放彩钢板前,须先设置挡板防止彩钢板滑落。2) 材料吊运到场至网架时,吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺,两端须加斜向吊带,以防止滑落。(每捆重量不得大于2吨)。3) 保持平稳缓缓吊升,吊车作业范围内,非吊装人员不得靠近。4) 吊升过程中,彩色钢板垂带如有松脱,应放下重新调整后再吊升。5) 彩色钢板缓缓下降,待吊车人员控制定位(檐口挡板)后,依序放下.6) 材料吊置网架屋盖后,所有皮肋朝同一方向(便于安装,肋扣合),并应以尼龙绳固定于钢主架上(不得放置衍条中央)。5.4彩板铺设及固定彩色钢板铺设顺序,原则上是由下而上(先墙面,后屋面,由常年风尾方向起铺)。5.4自攻螺丝施工法(139、) 屋面1) 以山墙边做起点,由左而右(或由右而左),依顺序铺设。2) 第一片板安置完妥后,沿板下缘拉准线,每片板依准线安装,随时检查不使发生偏离。3) 铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于桁条上。4) 收边5) 屋面(含檐口)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。6) 墙面收边料打接处,须以铝拉钉固定。7) 屋面收边平板自攻螺丝头,须以止水胶防水。8) 檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡PE封口条。9) 收边施工固定方式,其依现场丈量需做变更时,以确认后制作图为准。5.4施工原则与自攻螺丝施工方法相同,仅板固定方式改变(以固定座),其固定方法:(1) 第一排第一个固定座,以自攻螺丝固定40、于桁条最左边,然后于桁条弹墨线做基准线,接着固定同排固定座。(2) 每一块板之肋部对准固定座之肋板,压下卡入检查是否扣合正确。(3) 将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阳肋,依前述方法施工,并调整平齐。(4) 按上述顺序铺设,最后所剩空间大于板宽一半时,则以固定座固定短臂固定板片,其余空间以泛水收头。(5) 如最后所剩空间大于板宽一半时,则以固定座固定板片,其超出部分裁除。5.4清理及废料运弃(1) 铺设钢板区域内,切铁工作及固定螺丝时,所产生金属碎屑应于每日收工前清理干净。(2) 每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物( 如PVC布、带等)清理干净。(3) 施工中裁剪之余废料,应每日派工41、收拾集中堆放。(4) 完工前所有余废料均需清理运弃。(5) 完工后应检查彩色钢板表面,其受污染部分应清洗干净。钢5.4注意事项(1) 彩板切割时,其外露面应朝下,以避免切割时产生的锉屑粘附于涂膜面,引起面屋气化.(2) 施工人员在屋面行走时,沿排水方向应踏于板谷,沿衍条方向应踏于衍条上,且须穿软质平底鞋.(3) 屋面须做纵向(排水向)搭接时,叠接长度应在25公分以上,止水胶依设计图施作,其搭接位置应该在衍条位置上屋面.(4) 自攻螺丝固定于肋板,其凹陷量以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则,+1.5mm/m 1.5mm/m为合格,其过紧部分应加止水胶防水,其过松部分应重新锁紧.(5) 每日收工时,42、应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳捆绑牢固。(6) 自攻螺丝必须垂直支撑面,迫紧垫圈必须完整。5.5 涂装 网架、钢结构防腐要求:先进行抛丸除锈,除锈等级为Sa2.5。底漆:纯环氧底漆二道,环氧云铁中间漆一道,每道涂层厚度5060m;面漆:聚氨酯漆二道,每道涂层厚度5060m。网架结构防护涂装的中间云铁漆、最后一道面漆应在拼装和安装结束后现场进行,在平台网架上施工。5.5.1 工艺方法: 首先对网架、钢结构构件进行抛丸除锈处理,直至钢材表面露出金属光泽,除锈等级应达到Sa21/2。涂刷环氧底漆二道,中间漆二道,面漆一道出厂,现场涂刷面漆一道。5.5.2 气候条件 涂漆须注意的主要问43、题是钢材表面处理质量和大气环境。应在5以上、相对湿度85%以下的气候条件中进行,当表面受雨水影响时,不可涂装。 在气温为30以上的高温条件下施工,溶剂挥发很快,可加入不大于油漆自重5%的稀释剂予以稀释。5.5.3 涂装前的准备涂装前应检查涂装品种、型号、规格是否符合施工技术规定,质量不合格变质的涂料不得使用。涂装前须将油漆搅拌至完全均匀。如发现漆皮或颗粒,则应使用80-120目筛过滤。5.5.4 涂装作业 (1) 刷涂:用漆刷涂装时,涂刷方向应先上下后左右,漆刷蘸漆不能过多以防滴落,漆刷也不能拉得太长以免漆膜过薄。 (2) 对边、角、焊缝、切痕等部位,应先涂刷一道,然后再大面积涂刷。 (3) 44、涂装时间间隔,金属表面除锈后,应在8h内(湿度大时为4h)尽快刷底漆;底漆充分干燥后再刷后层油漆;第一度和第二度防锈漆涂刷时间不应超过7d;第二度防锈漆干后,尽快做中涂。 不能超过说明书中的最长时间间隔,以免影响漆膜层间的附着力造成漆膜提早剥落。 (4) 配置好的油漆不宜存放过久,使用时不得添加稀释剂。5.5.5 涂装检验:a.目测一: 涂装基层处理必须符合设计要求和专业规范;b.目测二:螺栓球节点网架安装后必须将多余螺孔用油腻填嵌封口;c.目测三:检查是否有误涂、漏涂、脱皮和返锈;e.目测四:检查涂层外观是否涂刷均匀及有无明显的皱皮、流坠;f.目测五:检查补刷涂层是否完整; g.实测: 检验45、涂层厚度的允许偏差。六、质量管理及进度控制措施 6.1质量保证体系 在设计、材料采购、生产、安装过程中,质量保证体系运转于每一个环节。每一操作过程都要经总师室设计认可,各部门严格按工艺设计操作,并且及时反馈工艺执行中的问题、错漏,保证良好的PDCA循环。总师室 质量目标、工期指标、工艺设计 质量 技术 安全 质检 材料 生产 施工 抽样 N 退货 详见现场 施工计划 Y 金加工 焊接 仓库 生产过程略 N N 工艺监督 100%检查 次 Y N 品 按国标抽检 自 报 检总 废 分师 Y Y 析室 反 馈Y-符合要求 成品N-不符合要求 图4 PDCA循环工程质量体系框图:施工组织施工方案分项46、作业设计技术交底质量监督检查划分工程根据意见采取相应措施施工负责人技术负责人质量负责人安全保卫负责计划劳资财务预算材料供应项目经理4MI动态控制时空条件 分析平衡1、人员:工程技术人员、管理人员、施工人员2、机具:施工机具、运输车辆、塔吊等3、材料:钢材、木材、屋面板、周转材料4、检测仪器:经纬仪、水平仪、电工仪表检查尺6.2安装施工质量保证措施 工程质量目标:按国家现行钢结构的质量检验评定标准GB50201-2001,验收标准为合格,确保业主满意。公司将对本工程质量保证采取一些特定的措施,以确保质量,从而确保工期。6.2.1各级人员质量责任1)项目经理。组织制定质量工作规划和质量管理目标,主47、持或参加重要的质量工作会议,分析质量动态,对存在的问题采取相应对策,及时协调好质量和各项指标的关系,参加分部工程和单位工程交工验收,对质量工作负有全面领导责任。2)项目总工程师(项目技术负责人),主持编制施工方案,审批重要项目技术保证措施。主持质量工作,掌握质量动态。针对存在的问题,组织有关人员采取对策进行处理。组织分部、单位工程质量事故调查、分析、研究和审批处理方案。主持工程项目全面技术交底。对项目部质量工作负有全面技术责任。3)专业施工员。将上级质量管理有关规定、技术规程、质量标准和设计要求,变成施工技术方案、技术交底的具体措施。对质量保证措施作出相应的决定。主持工序、分项工程质量检查验收48、。对存在的质量问题和工序失控环节,制定办法和措施。保持工序质量稳定。检查班组自检记录的准确性,对质量事故和质量问题,提出详细及初步分析意见。制止违规操作的不良行为,直至停止施工予以纠正,对分管的工程施工,负有全面质量责任。4)施工班组长。班(组)长是具体施工操作的组织者,对本班(组)施工质量负有直接责任。组织本班(组)自检,认真做好自检记录、施工记录和必要的标记工作。施工质量不合格不得向下道工序移交。接受技术人员、质量检查员对本班(组)施工过程的质量监督和检查,并提供必要的数据。拒绝使用不合格的材料、零部件和设备,对出现质量事故,正确提供情况和数据。5)项目部专职质检员。负责本项目施工各阶段的49、质量检查,验证工作,及时发现和解决施工过程中存在的问题和质量隐患。组织做好施工现场工程质量的自检、互检工作,随时掌握现场工程质量动态。有权制止不合格工序转入下道工序,负责对本工程分部分项工程质量评定工作。6)项目部物资管理员。负责工程材料管理,把好采购关,做到进货有验证。对各种原材料、半成品、成品必须有有效合格证或质保书。对不合格材料及时退换。做到物资堆放合理,标识清楚,负责施工机具管理,保持进场设备完好无损,接地良好,运行正常。6.2.2 质量保证体系各要素控制1、对工程使用文件控制措施本工程使用的文件有图纸、技术资料、施工验收规范、规程、质量检验评定标准;程序文件、工艺标准、操作规程、施工50、方案、作业指导书、各种质量记录等。1)对上述文件必须进行编号、登记、发放、标识、整理、保存、归档要符合程序,且列出本工程受控文件清单。2)任何人不得以任何借口擅自修改文件、图纸,需要修改时,必须经过审批且符合程序。3)适用本工程的施工验收规范、规程、质量检验评定标准一览表。2、对物资采购及存放的控制措施1)严格选择评价和控制材料供应厂商。2)根据合同、图纸的要求编制工程材料、设备需要量计划,明确规定物资品种、规格、型号、数量,供应时间,有关技术质量等,并据施工总体进度计划及时将施工所需的物资送到现场,保证工程按时顺利进行。3)对于本工程的合格分供方和物资采购计划需经本工程项目部项目经理批准。451、)特定情况下,所需特殊物资(为特殊过程所用)应派专人到指定处采购。5)急需从合格分供方名单外的分供方采购时,对该分供方应有应急评价和审批手续,且有记录。6)进入现场的所有物资,均需检验或验证,不准备紧急放行。验证物资采用检查外观质量、产品标牌、规格型号、点检产品数量,审核产品质量证明文件等,作好检验和验证记录。7)对于工程进场物资,要按品种、型号、规格、分类堆码整齐,挂上与物质相符的标签。物资标记上有搬运、放置要求的按要求堆码,库房料架,摆放纵横成行;标签清洁醒目;库内外清洁卫生;库房通风、采光、有防水、防盗安全措施。8)对具有特殊物理、化学性能的物质,要有防雨、防潮、控温、防损坏、防泄漏等必52、要防范措施。9)应按月以库存物资进行检查盘点,对超过有效期的物资以及其它原因产生的质量损失或丢失的物资应及时作出降级使用、报损、报废的报告。3、产品标识和可追溯性控制措施项目施工对材料、预制件、半成品、成品、安装交付阶段等都必须进行标识满足合同和法规的要求,本工程产品标识采用下列方式:1)原材料的标识采取标签、标记、标牌、记录划分区域等标明原材料名称、型号、规格,材质及来源。2)半成品的标识为进构件用黑墨水在制件上写明图号或工号、合同号等。3)工程设备的标识方式为工程设备的随行文件,开箱点交记录、验收清单等。4)工程项目的标识为分项、分部及隐蔽工程记录和测量成果记录及工程图号(要附单位、分部分53、项工程分表)。所有标识都要作出记录。4、作好施工准备工作1)配备齐全工程施工人员A、针对本工程各出现的新技术、新工艺、新材料的信息,及时提出职工培训需求计划和培训要求。B、必要时,项目部组织对职工进行现场操作培训,满足工程项目需要。C、对本工程中从事特殊工作的人员,还要进行资格考核认可,通过考核合格者,方能上岗作业或工作。D、所有人员、项目经理、各岗位人员,都应持有岗位证书;特殊专业工种,专业操作人员做到持证上岗。2)参加施工准备人员要做到:A、确认与甲方签定的质量保证协议以及对工程技术标准、规范的要求,并熟悉这些内容。B、明确业主对本工程项目质量的要求,以便制订本工程质量目标。C、参加设计交54、底,了解工程概况。D、掌握本单位资源情况,以便编制施工组织设计和施工方案。对施工现场进行调查。3)做好设计图纸的自审和会审工作。为掌握设计意图,预防施工过程中发生工程质量问题。施工准备人员必须进行设计图纸的审查工作,对自审中提出的问题要记录在案,作为会审的基础。会审后提出的问题要求设计单位在开工前,进行说明或修改,这部分内容要成为正式文件,等同于设计图纸,不经会审不得施工。自审与会审记录应,归档保存。4)做好施工方案编制工作科学合理制定施工方案。施工方案其编制原则为:适用、安全、合理、经济、满足工程质量要求。5)做好施工生产条件准备,其内容主要包括:A、施工现场环境要满足施工要求: B、对人员55、材料、机具、施工辅料、资金调配予以落实。 C、完成测量定位工作。 5、施工工序质量控制措施 1)切实做好安全和施工技术交底,填写相应的交底记录。并归档。 2)做好工序检验工作。依据有关标准、规范、设计图纸对工序施工内容的质量作出判定,填写记录并存档。 3)做好工序过程中的自检、互检、专检工作,作好检查记录。 4)组织工序间、接检验工作,不合格工序不得流入下道工序。 5)经常实测、分析、判断工序活动效果,填写质检记录。随时对投入的材料进行检验和控制。 6)随时注意操作人员是否按操作规程、工艺标准和图纸要求施工,密切关注施工机械设备、施工环境和人员等条件的变化。发现不利保证工程质量的情况,要及时56、加以控制和纠正。 7)在施工中对重要的或影响全局的技术工作加强复核,发现问题及时纠正。 8)预检和隐检:对能被下道施工隐蔽的工程项目,须详细作好隐蔽记录,经技术人员、质检员、监理、业主(必要时请设计人员参加)进行隐检,经签字认可后才能隐蔽。9)做好质量问题的处理工作。A、对巡检及抽检查出的质量问题立即组织人员整改。 B、施工过程中,经过自检、互检、专检查出的质量问题,及时做出不合格标识,提出改进措施,坚持原因不查清不放过、责任不明确不放过、措施不落实不放过的“三不放过”原则。10)做好质量管理点设置与管理工作 对保证施工质量难度大,容易出现问题的部位和发生质量问题危害大的工序要设置质量控制点或57、管理点,在施工全过程要对这些控制或管理点,进行预测和控制,并做好记录。(列出质量管理点一览表)。 11)管理好设计变更 A、施工过程中出现设计变更或工程变更时,应办理变更、洽商记录,并将记录复印后进行收发登记,将复印件分发到应持有人手中。 B、图纸持有人将设计变更、洽商记录的内容及编号,应反映在施工图纸的相应部位。 12)施工人员在作检测和试验时,必须使用合格的计量器具。6、施工检验、测量、试验及设备控制1)对本工程所用材料、构件、半成品、成品、分项工程、分部工程必须进行验收、试验和复验。2)施工现场必须配备相应的试验、检验设备、完善试验、检验条件,规定试验人员资格和试验内容。 3)工程项目施58、工中所使用的检验、试验、测量和计量设备包括用作检验手段的夹具、定位器、样板、模具等试验硬件或试验软件、标准、物资不论其是供方自备的还是借用的以及顾客提供的,都要进行控制,校准和维护检验。4)测量和试验设备的使用和管理。 A、操作人员,应按仪器使用说明书和操作规程进行操作,避免操作不当损坏仪器。需持证上岗的工种,检测设备使用者,应培训、考核、持专业证书上岗。B、搬运设备时应轻拿轻放,存放时应注意防晒、防潮。防震、尘,保持仪器清洁、灵敏、确保检验、测量和试验设备在搬运、储存期间其准确度和适应性完好。 C、使用设备前,应检查设备是否完好,检定标志是否标明该设备在使用有效期内,否则不得使用,其使用环境59、应满足使用说明书或技术资料所规定的使用环境条件要求。D、设备使用完毕后,还要检查设备是否完好,检测精度符合要求,工程的检测结果才有效,否则无效。7、纠正和预防措施1)对甲方(业主)的意见和来自各方面的不合格信息、项目部技术负责人应及时组织有关人员,认真调查分析不合格产生的原因,确定造成不合格的各种因素,并记录调查结果,对业主提出的意见应及时回复。2)根据调查结果,确定消除不合格原因所需的纠正措施并落实责任到人,限期整改。3)工程项目部无法处理的不合格,由工程项目部质检员整理归纳成书面报告,上报上一级质监部门,由质监部门组织调查、分析原因、制订纠正措施,并对纠正措施实施效果验证与跟踪。4)工程项60、目部召开质量分析会(每周一次),由项目部的各管理人员对收集到的潜在的不合格问题进行归纳总结,找出主要原因,指定由责任人有针对性地制订预防措施,并严格按其实施。8、工程成品保护 1)和土建单位密切配合搞好预埋件的埋设和预留,预埋件要保证位置准确,力争做到不遗漏。浇混凝土时不能任意碰撞埋件。施工中如有问题要及时磋商,重大问题要及时通知设计部门解决。以减少安装中对建筑物的剔凿。2)安装工作中需剔凿破坏建筑物时,事后应该仔细修复。涉及结构重要部位必须征得甲方(或监理)、设计人员同意签认后,方可进行,不得擅自行事。 3)安装工人,要认真保护屋面板、天沟等易损件,随意损坏污染,应予以批评教育,对于不讲科学61、乱干蛮干不听劝阻造成损失者,应追究责任。9、工程验收1)工程项目在完工后,要严格进行工程(成品)保护,制订交工计划,进行收尾工程的清理和交工验收资料的整理。A、工程项目部技术负责人负责对质量记录的填写、整理、收卷工作,进行指导、检查、并负责工程竣工资料的归档及报送业主验收、签字,完善移交手续。B、工程质量记录应当用兰黑墨水或碳素墨水填写,不得用圆珠笔书写,签字应由当事人亲自签认,不得由他人代签。2)项目部在工程正式交验前,应依据验收标准进行工程质量的自检及整改,而后,进行工程正式交验。对验收时的质量问题,项目部应在限期内及时处理并接受复检,待工程质量符合验收标准后,按规定程序手续向业主交工。62、3)在工程达到交工验收条件后,按照国家有关工程质量评定标准、规定对工程进行评定,并将评定资料提交监督部门核定。 4)工程经最终检验和试验后,将工程正式移交给业主,结束对工程项目的防护工作。移交前应根据工程项目的要求,采取有效的方法和手段进行保护。10、坚持回访保修与服务根据国家、重庆市规定以及合同的要求对已交付业主的工程项目出现的质量问题,一经确认,其责任属施工方承担,在保修期内及时组织进行保修,同时收集并反馈用户信息,按规定程序对工程质量信息进行收集、传递,为改进质量提供依据。6.2.3 保证质量有关技术措施 质量的技术措施是工程质量的保证,在施工中必须认真贯彻施工组织设计,执行质量标准和施63、工规范,加强施工管理,严格质量监督,保证工程质量。1、组织措施l)实以项目经理为首的施工管理组织(即落实质量保证体系),该工程设有专业质量监督,确保该工程质量合格。2)作好施工方案交底,图纸交底,使现场负责人、工长、作业队长、质监员等明确方案、技术要求、工程结构、作战布置,做到正确指导、认真操作,加强技术监督,保证工程质量。3)结合工程施工部位,组织技术人员学习该部分的规范(自学为主),工艺流程要求,质量标准,同时提出要求严格管理,强调管理人员以自己的工作质量去保证工程质量。4)加强技术管理,不得自行更改设计,若确需更改,一般结构工程由公司总工或总工委派技术科长会同建设单位、设计单位研究更改,64、设计更改须有三方的签证和会议纪要。5)认真加强计划和标准化管理工作,作到文明施工。 2、施工质量管理措施 1)分项工程在施工前向班组及有关人员必须作好书面技术交底,在施工管理中,施工管理人员应做到高标准、严要求、勤指导、勤检查,发现问题及时整改。 2)贯彻自检、交接检查制度,做到上不清、下不接;每一个分项工程完工后,应在工人班组自检的基础上,由工程技术负责人组织班组长,工长对分项工程进行质量检验评定,再由质检员进行复核。3)对重要环节,关键部位要细心复核,严格控制基础、结构的标高、轴线及垂直度。4)认真加强技术档案管理,及时填写施工日记、检查记录,要求随进度及时、准确、真实地整理好技术档案资料65、,做到工程竣工、技术档案资料也应及时完成。 5)加强工程之间配合与衔接,施工管理人员应事先细致研究制定出各分段及工序之间配合和衔接的最合理的工艺流程。 6)该工程按优良工程目标组织施工,在重点工序开展质量管理点,对重要分项工程开展QC活动,按P-D-C-A循环总结经验,提高工程质量。3、施工材料管理措施 1)材料采购必须符合质量标准,装饰材料必须按设计人和建设单位的要求确定的色、样进行采购。 2)加强现场材料入场验收,提高材料供应质量,各种原材料和半成品均应在入场时随附质量保证资料。 3)现场材料使用管理,对入场材料应经抽样检查合格后才能使用,不合格材料严禁使用,确保工程质量。 4)对入场材料66、和半成品应妥善保管,不得雨淋、浸泡、日晒、变形。4、施工质量监督措施 1)加强质量管理,提高质量意识,严格执行自己的岗位责任制和质量责任制,牢固树立“百年大计,质量第一”、“质量是企业的生命”、“以质量求效益、求信誉、求发展”的思想并将其落实在施工过程中。 2)该项目实行专业质量监督,在技术质量部的直接领导下开展工作,不受项目的制约。3)现场质监员对项目的技术管理、施工管理和材料管理,实行全面监督管理。公司技术质量部每周不定期到现场检查、督促工程质量达到优良。4)质量监督必须按施工规范和质量标准开展监督工作,对不按施工规范施工的必须坚决制止,对不合质量标准的必须坚持返工,直至达到质量标准。5)67、以项目负责人为首,提高质量管理,建立质量否决权制度,工作班组工资先经现场质监员签证,质量达到优良才能发放工资。6.3 工程进度控制措施 6.3.1严格按照网络进度计划控制施工进度。采用的施工进度计划与周、日计划相结合的各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订,计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。 6.3.2加强技术检查力度,及时发现和处理问题,避免不必要的反工和整修。采用成熟的施工工艺和新工艺方法相结合,尽可能缩短工期。 6.3.3加强计划、管理和协调,做到早计划,严管理,勤协调,项目组成员每天都必须在施工工地。 6.3.4合理安排施工进度和交叉流水工作,通过各控制点工期目标的实现来68、确保总工期控制进度的实现。 6.3.5准备好预备安装队员,及时到位零部件,带足备件和施工机械和工具,以保证能现场解决的问题应在现场解决,不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期。 6.3.6材料运输应最少提前二天到达所需现场,以防止雨天路阻等情况。 6.3.7所有构件、机械、工具、辅助材料、检验手段、吊装材料等均要有备份安排。 6.3.8与现场业主、监理人员和设计人员、土建单位作好有关控制、交叉作业以及各方面的关系,确保不因现场与其他单位协调配合问题而影响工期。 6.3.9准备好照明灯具和线缆,以确保在开夜工加班时有充分的照6.4 雨季施工措施 为保证质量,在雨季施工需注意以下几点事项: 6.69、4.1 在场地存放的原材料应用雨布遮盖。 6.4.2 材料加工场地搭设临时工棚。 6.4.3 焊条注意烘干、存在一个干爽的位置,随用随拿。 6.4.4 施工中半成品接口处要进行保护。6.5 技术质量保证措施及注意点 6.5.1.基础标高误差较大的,按最高基础面为基点,在其余基面增设垫板。 6.5.2.轴线,先用经纬仪打出轴线,并在基础面做好标记,安装时按该标识进行施工。 6.5.3.各种原材料进厂时要索取材质单,并进行复验。焊条必须有出厂合格证,现场存放注意防潮。焊工持证上岗,保证焊缝质量、焊接位置的焊缝长度,强度、变形要求,严格按照图纸的规范要求施工。施焊前焊缝要做焊接试验报告,合格后方可施70、焊。 6.5.4严格按照设计规定的方向和先后顺序进行安装。 6.5.5 应严格工序检查制度,特别是容易发生渗漏的部们及安装后检查较困难的部位,未经检查不得进行下道工序的施工。七.安全、文明施工要求 安全和文明施工要坚持以防为主,防管结合,加强预防预测,做到文明施工,有序施工。7.1 安全、文明施工计划 消灭工亡事故,杜绝重大交通、机械、设备事故,减少重伤事故;杜绝高空坠落,高空落物,触电,机械伤害事故。确保千人负伤率2。7.2 安全、文明施工保证体系 建立以项目经理为第一责任人的安全文明生产管理体系。项目经理项目专职安全负责人各专业工安全负责人各专业施工班组7.3安全、文明施工保证措施 1、落71、实安全生产责任制1)在施工中执行本企业施工项目安全生产责任制;2)全体施工人员必须严格执行建筑安装工程安全技术规程;3)严格执行安全管理奖惩制度,使各项安全管理规章制度变为广大职工的自觉行动;4)坚持岗位安全技术培,坚持特殊工种考核,持证上岗制度;5)坚持安全技术交底制度; A、做好各方案实施安全交底工作,由方案编制人向施工班组交底,特别是安全工作重点部位以及采取的针对性措施均要一一交待清楚。 B、开好施工班组每天班前会,班长要根据当天工作特点,做好有针对性的安全技术交底,并检查各项安全措施落实情况。2、安全检查 1)工地项目部积极开展安全周活动,主动接受政府、劳动部门及建设管理部门检查。 272、)坚持项目三级安全检查制度;3)根据工程进展情况和时令季节情况,组织进行施工阶段性安全大检查及季节性安全大检查,对不安全情况,限期整改,落实到部门和落实人员;4)认真贯彻“五同时”,在计划、布置、检查、总结、评比生产任务的同时,计划、布署、检查、总结、评比安全工作。A、项目部每月安排施工计划的同时,针对施工计划安排安全工作计划制定安全方针、目标、措施以及安全控制重点,并落实具体人员对口。B、项目部每周在调度会上调度施工任务的同时,总结上周安全工作情况,并布置本周的安全工作计划。C、项目部每月召开总结生产任务的同时,总结上月的安全工作并布置落实本月的安全工作措施。3、施工现场安全措施 施工现场工73、作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求,积极推行施工现场的标准化管理,按施工组织设计,科学组织施工。 1)施工现场: A、施工现场临时设施必须按平面布局设置存放和摆设,严禁侵占场内道路及安全防护措施。 B、开展以文明施工为主的现场管理标准化活动。 C、坚持按平面规划设库。各种机料具、构件应做到堆放整齐,下脚料应堆放于指定地点,做到完工场地清。 D、施工现场要有醒目的安全标语,并有符合国家标准的安全标志和安全色标。 2)施工用电 施工现场临时电线路、设施的安装和使用必须符合建设部颁发的 建设 工程施 工现场供用电安全规范( GB50194一9 3)的规定,具体要求如下:使用电焊机等机具前必须74、检查电闸箱及机械是否能正常运转,不得有漏电现象,停止使用电动机械后必须拉断闸刀;非工作人员不得进入作业区,施焊时,辅助人员不宜靠得过近,并不得面对观看,以防焊渣灼眼。 3)“三安”及“四口”的防护; A、凡进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽。 B、根据作业种类选择合适的安全带,凡在2M及2M以上的高处作业的必须系好安全带。C、凡在4 m及以上的在建工程施工,必须支安全网。 D、在建工程的楼梯口,电梯口、管道口、预留口、均应进行防护,上料口要加可移动的栏杆。 4)施工机具: A、各类施工、加工机具自身的安全保护装置必须齐全有效。 B、手持电动工具应选用 11类电动工具,并装额定电流不大于15A,75、动作时间小于0.1S的漏电保护器,若使用I类工具时还应作保护接零。露天潮湿场所金属架上,严禁使用1类手持电动工具。C、电焊机一、二次应用接线并加罩防护,二次线应用线板。线鼻子接牢,露天存放应有良好的防雨、防潮设施。D、使用氧气、乙炔时要先检查气瓶情况,看气压是否足够,漏不漏气,压力表、焊枪是否完好。作业时使用的乙炔与氧气瓶与备用的分开,氧气瓶与乙炔瓶要保持安全距离,调试火焰及作业时严禁拿焊枪对着他人或自己。 5)高空作业防护 高处作业必须设置防护措施,并符合JGJ8091建筑施工高处作业安全技术规范的要求。按照GBAP0883高处作业分级标准实行三级管理。25 m为一级管理,由专业工班长负责;76、515 m为二级管理,由专业施工负责人负责;15 m以上为三级管理,由项目经理负责。 A、项目部施工负责人对该工程的高处作业安全技术负责,安全防护设施应由项目部负责组织验收,因工作必需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经项目部施工负责人同意,并采取相应的可行措施。 B、各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作;作业时,上下层间应隔离。 C、脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定。并经有关技术人员检验合格后方可投入使用。 D、移动式梯子,梯脚底部应坚实,上端应有固定措施,立梯工作角度以75o土5o宜,不得有缺档和垫高使用。拆梯使用时上部夹角35o45o为宜。并有可靠的拉撑措施;禁止77、二个人同时上梯作业。 E、安装管道时必须有己完结构或操作平台为立足点,严禁在安装中的管道上行走。 F、作业人员高空使用工具时,为防滑落,应用绳子将工具系牢,牢挂在固定构件或人体上。 G、进入高空或其它作业面时应排除作业面不安全因素方可作业。H、高空作业人员穿着要轻便,系安全带,安全带挂到安全可靠的地方,所有进入现场施工人员必须佩戴安全帽,穿胶底鞋。4、库房、重要关键设备、高精度贵重仪表、技术资料室等都是现场保卫工作的重点。八、吊装作业应急救援预案8.1、目的 为了预防和减少起重施工事故方面可能出现的紧急情况,对潜在的事故或紧急情况主动进行评价,识别应急响应需求,对发生和可能发生的紧急情况进行准78、备和控制,以便减少紧急情况或事故可能带来的安全方面的危害,特制定本方案。8.2、事故类型和危害程度分析在施工过程中,可能发生起重作业事故主要体现在:(1)超载吊装或违反安全规程操作,造成重大事故(如倾倒、断臂);(2)吊装作业时吊车腿有没有按照地质情况和吊装极限考虑;(3)自然灾害(如雷电、强降雨、暴风雪等)对设施的严重损坏。8.3、组织机构及职责8.3.1应急组织体系组 长:高涛副组长:邵建良、丁桂元成员:陈猛、殷国泉8.3.2职责1、组长职责:(1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故,要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划,在不受事故影响的地方进行直接控制;(2)复查和评估事故(事件)79、可能发展的方向,确定其可能的发展过程;(3)指导设施的部分停工,并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离,并确保任何伤害者都能得到足够的重视;(4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排;(5)在场(设施)内实行交通管制,协助场外应急机构开展服务工作;(6)在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参加事故的分析和处理。2、副组长(即现场管理者)职责:(1)评估事故的规模和发展态势,建立应急步骤,确保员工的安全和减少设施和财产损失;(2)如有必要,在救援服务机构来之前直接参与救护活动;(3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带; (4)设立与应急中心的通讯联络,80、为应急服务机构提供建议和信息。组员职责:在组长的带领指挥下对事故进行救援抢救8.4、预防与预警8.4.1危险源监控建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序,完善危险源辩识工作,对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控,防止重、特大事故发生。对危险设备的危险区域予以明显标识,实现规范化、标准化管理。现场施工使用120吨起吊二台,用以台吊平台网架,50t吊车吊运材料等。84.2预警行动如遇意外吊车发生倾翻时,在现场的项目管理人员要立即用电话向项目经理汇报险情。立即召集副组长、抢救指挥组其他成员,抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具,赶赴出事现场。信息通讯:项目负责81、人: 高 安全负责人: 丁桂元 技术负责人:林伟健 医院急救中心 120 火警 119 匪警 110综合办公室接到报告后,应迅速通知全体指挥中心成员,项目负责人接到报告后,应当在1小时内向事故发生地有关部门逐级上报。报告内容包括:发生事故的时间、地点、单位、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。8.5、应急处置8.5.1响应分级为确保正常施工,预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生,事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备,最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失,必须进行风险分析和采取有效的预防措施。8.5.2响应程序施工过程中施工现场发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时,应82、迅速逐级上报,次序为现场、项目部。由项目部质安部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递,由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议,协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定,如果事故特别小,根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则向建设单位主管部门或其他上级政府部门进行请示。(1)值班人员负责现场工作。(2)紧急情况发生后,现场要做好警戒和疏散工作,保护现场,及时抢救伤员和财产,并由在现场的项目部最高级别负责人指挥,在3分钟内电话通报到值班人员,主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是83、否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救,如需可直接拨打120、110等求救电话。(3)值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员及车辆等在现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目部的安质部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。(4)遇到紧急情况,全体职工应特事特办、急事急办,主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣,各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排,不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。8.5.3处置及预防措施(84、1)指挥与控制:抢救组到达出事地点,在安全员指挥下分头进行工作。首先抢救组和经理一起查明险情:确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带电;吊装构件、其它构件是否有潜在的危险;人员伤亡情况;商定抢救方案后,副经理向项目总工请示汇报批准,然后组织实施。防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带,并进行警戒不准闲人靠近,对外注意礼貌用语。工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间,接通必要的照明灯光;抢险组在排除潜在危险的情况下,立即救护伤员:边联系救护车,边及时进行抢救,用担架将伤员抬到车上送往医院。对倾翻变形吊车的拆卸、修复工作应请吊车厂家来人指导下进行。事故应急抢险85、完毕后,项目经理立即召集副经理、技术员、安全员和吊车司机及起重工等全体同志进行事故调查,找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施。对应急预案的有效性进行评审、修订(2)汽车起重机运行的安全技术要求:1、吊车司机操作时,必须严格按操作规程操作,不准违章作业,严格执行“十不吊”,操作前必须有安全技术交底记录,并履行签字于续。 2、为保证吊装及安装人员的安全,吊装施工现场闲人勿进3、禁止斜吊,应避免超载吊装。禁止在六级风的情况下进行吊装作业。4、绑扎构件的吊索需经过计算,绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具应定期检查。5、指挥人员应使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确,起吊、塔吊司机应听从指86、挥。(3)防止高空坠落措施:1、操作人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带,安全带应高挂低用,不好挂时设置生命线。2、在高处使用撬杠时,人要站稳扶稳。3、操作人员在脚手板上通行时,应思想集中,防止踏上探头板。4、网架对接安装时,必须爬搭设牢固可靠的爬梯,需在杆件上行走时,应骑行,系好安全带。(4)防止高空落物伤人措施:1、地面操作人员必须戴安全帽。2、高处操作人员使用的工具、零配件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷。3、地面操作人员应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过,也不得在吊车的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。4、构件安装后,必须检查连接质量,只有连接确定安全可靠,才87、能松钩或拆除临时固定工具。5、设置吊装禁区,禁止与吊装作业无关的人员入内。8.5.4工程附近医疗机构1)*医院地址:*电话:*附件一:计算书一 MST2008-Space Truss Structures CAD - 计算报告书 - 文件名:F:工程2011施工图及下料平台施工图10.12333333.txt 日期:2011年10月17日 *项目名称:33333设计应力(N/mm2) 屈服应力(N/mm2)(Q235) 172.0 235.0压杆容许长细比:180拉杆容许长细比:180温度差:25,-0度地震烈度:7,场地类别:2节点类型:螺栓球杆件总数:334节点总数:99投影面积:126288、.1 m2展开面积:499.5 m2弹性约束信息=加载历史=2011/10/17 16:34静载 :均布,弦层1(全部),切平面竖向,叠加,0.10kN/m22011/10/17 16:37静载 :均布,弦层1(全部),切平面竖向,叠加,0.10kN/m2=工况组合=(1) 1.20静(2) 1.20静 + 1.40温(+25)= 节点信息 =节点号 坐标值(m) 支座约束 球节点规格 X-cord. Y-cord. Z-cord. Ax Ay Az x y z 编号 规格 1 -42.070 -13.125 -2.070 0 0 0 0 0 0 2 BS120 2 -42.070 -10.989、00 0.630 0 0 0 0 0 0 7 BS220 3 -42.070 -9.200 -2.070 0 0 0 0 0 0 2 BS120 4 -42.070 -7.500 0.630 0 0 0 0 0 0 6 BS200 5 -42.070 -5.625 -2.070 0 0 0 0 0 0 2 BS120 6 -42.070 -3.750 0.630 0 0 0 0 0 0 6 BS200 7 -42.070 -2.050 -2.070 0 0 0 0 0 0 2 BS120 8 -42.070 -0.350 0.630 0 0 0 0 0 0 7 BS220 9 -42.070 90、1.875 -2.070 0 0 0 0 0 0 2 BS120 10 -40.116 -13.125 -2.070 0 0 0 0 0 0 4 BS160 11 -38.592 -10.900 0.630 0 0 0 0 0 1 6 BS200 12 -40.116 -9.200 -2.070 0 0 0 0 0 0 3 BS140 13 -38.592 -7.500 0.630 0 0 0 0 0 0 6 BS200 14 -40.116 -5.625 -2.070 0 0 0 0 0 0 3 BS140 15 -38.592 -3.750 0.630 0 0 0 0 0 0 6 BS2091、0 16 -40.116 -2.050 -2.070 0 0 0 0 0 0 3 BS140 17 -38.592 -0.350 0.630 0 0 0 0 0 1 6 BS200 18 -40.116 1.875 -2.070 0 0 0 0 0 0 4 BS160 19 -36.838 -13.125 -2.070 0 0 0 0 0 0 4 BS160 20 -35.083 -10.900 0.630 0 0 0 0 0 0 5 BS180 21 -36.838 -9.200 -2.070 0 0 0 0 0 0 4 BS160 22 -35.083 -7.500 0.630 0 0 092、 0 0 0 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-7 245 2.7 3 246 10.0 13 247 1.3 1 248 -10.8 -13 249 7.2 9 250 16.5 21 251 -9.4 -11 252 -11.2 -14 253 7.1 9 254 11.2 14 255 -7.2 -16 256 -7.2 -16 257 3132、.0 4 258 4.6 6 259 -1.9 -7 260 -1.7 -7 261 -2.4 -9 262 -1.8 -7 263 4.3 5 264 3.9 5 265 -8.1 -18 266 -7.2 -16 267 11.4 14 268 7.7 10 269 -11.7 -26 270 -8.6 -19 271 15.8 20 272 7.4 9 273 -11.2 -14 274 2.9 2 275 9.7 12 276 1.2 1 277 -4.8 -6 278 4.6 3 279 4.3 4 280 -1.8 -7 281 -3.9 -12 282 -1.2 -4 283 1133、3.8 7 284 7.5 5 285 -25.2 -89 286 -16.6 -67 287 -30.7 -24 288 -40.7 -49 289 15.5 19 290 26.2 33 291 -20.3 -27 292 -18.1 -39 293 8.1 10 294 15.2 19 295 -10.6 -26 296 -9.0 -19 297 3.2 4 298 5.4 7 299 -2.7 -11 300 -2.0 -7 301 -2.5 -9 302 -2.4 -10 303 5.3 7 304 3.5 4 305 -8.9 -33 306 -10.5 -25 307 14.9 134、19 308 8.2 10 309 -19.1 -41 310 -19.9 -26 311 26.2 33 312 16.1 20 313 -42.3 -51 314 -30.8 -24 315 -15.5 -38 316 -24.1 -90 317 2.5 2 318 11.0 6 319 -2.3 -6 320 -8.1 -18 321 7.2 4 322 6.4 3 323 6.4 3 324 8.6 4 325 -9.1 -9 326 0.0 0 327 9.4 5 328 -10.2 -10 329 -0.0 -0 330 2.1 1 331 2.0 1 332 0.0 0 333 135、0.0 0 334 1.1 1节点号 Ux(mm) Uy(mm) Uz(mm) 1 -18.0 4.1 -1.7 2 -18.2 4.9 -0.5 3 -16.6 5.8 -1.4 4 -17.2 6.4 -0.2 5 -15.3 7.2 -1.3 6 -16.0 8.1 -0.2 7 -14.4 8.7 -1.4 8 -14.9 9.6 -0.5 9 -13.3 10.4 -1.8 10 -17.2 3.7 -1.5 11 -16.9 3.7 0.0 12 -15.8 5.4 -0.8 13 -15.7 5.2 1.5 14 -14.5 6.6 -0.3 15 -14.5 7.1 1.5 1136、6 -13.6 7.9 -0.8 17 -13.6 8.6 0.0 18 -12.5 9.6 -1.5 19 -15.6 2.8 -0.4 20 -15.3 2.6 2.8 21 -14.3 4.5 0.8 22 -14.1 4.2 3.4 23 -13.2 5.6 1.4 24 -13.0 6.0 3.4 25 -12.1 6.7 0.8 26 -12.1 7.5 2.8 27 -11.0 8.4 -0.4 28 -14.3 1.4 2.6 29 -13.6 1.7 4.8 30 -13.0 3.1 3.0 31 -12.5 3.2 5.0 32 -11.9 4.5 3.2 33 -11.3137、 4.8 5.0 34 -10.8 6.0 3.0 35 -10.4 6.3 4.8 36 -9.6 7.7 2.6 37 -13.0 0.2 4.3 38 -11.9 0.7 5.8 39 -11.7 1.9 4.4 40 -10.8 2.1 5.9 41 -10.6 3.4 4.4 42 -9.6 3.7 5.9 43 -9.5 5.0 4.4 44 -8.6 5.1 5.8 45 -8.3 6.7 4.3 46 -11.7 -0.9 5.0 47 -10.1 -0.4 5.9 48 -10.5 0.8 4.9 49 -9.1 1.0 5.9 50 -9.3 2.4 4.9 51 -7.9138、 2.6 5.9 52 -8.2 3.9 4.9 53 -6.9 4.1 5.9 54 -7.1 5.6 5.0 55 -10.4 -2.0 4.3 56 -8.4 -1.6 4.8 57 -9.2 -0.3 4.4 58 -7.4 -0.1 5.0 59 -8.1 1.3 4.4 60 -6.2 1.6 5.0 61 -7.0 2.8 4.4 62 -5.1 3.0 4.8 63 -5.8 4.5 4.3 64 -9.1 -3.0 2.6 65 -6.7 -2.8 2.8 66 -7.9 -1.3 3.0 67 -5.8 -1.3 3.4 68 -6.8 0.2 3.2 69 -4.6 0.139、5 3.4 70 -5.7 1.6 3.0 71 -3.4 2.1 2.8 72 -4.5 3.3 2.6 73 -7.8 -3.7 -0.4 74 -5.2 -3.9 0.0 75 -6.6 -2.0 0.8 76 -4.2 -2.4 1.6 77 -5.4 -0.9 1.5 78 -3.0 -0.5 1.6 79 -4.4 0.2 0.8 80 -1.9 1.0 0.0 81 -3.1 1.9 -0.4 82 -6.1 -4.9 -1.8 83 -3.8 -5.1 -0.7 84 -5.0 -3.2 -0.8 85 -2.7 -3.5 0.1 86 -4.0 -2.0 -0.1 87 -1140、.5 -1.6 0.1 88 -2.8 -0.8 -0.8 89 -0.5 0.0 -0.7 90 -1.5 0.9 -1.8 91 -4.6 -6.2 -2.7 92 -3.5 -4.5 -2.0 93 -2.5 -3.1 -1.6 94 -1.3 -1.7 -2.0 95 0.0 -0.0 -2.7 96 -18.7 5.0 1.0 97 -18.8 6.5 1.2 98 -17.6 8.1 1.2 99 -15.5 9.6 1.0节点号 Rx(kN) Ry(kN) Rz(kN) 11 -0.0 0.0 85.1 17 0.0 -0.0 85.1 74 0.0 -0.0 83.4 80 -141、0.0 0.0 83.4工况(1) 1.20静荷载总值: TQx=0.0kN TQy=0.0kN TQz=119.9kN工况(2) 1.20静 + 1.40温(+25)荷载总值: TQx=0.0kN TQy=0.0kN TQz=119.9kN附件二:计算书二 MST2008-Space Truss Structures CAD - 计算报告书 - 文件名:立柱与单片 日期:2011年8月5日 *项目名称:设计应力(N/mm2) 屈服应力(N/mm2)(Q235) 193.5 235.0压杆容许长细比:180拉杆容许长细比:180温度差:20,-0度地震烈度:7,场地类别:2节点类型:螺栓球杆件142、总数:862节点总数:216投影面积:1262.1 m2展开面积:657.4 m2弹性约束信息=加载历史=2011/8/3 15:10静载 :均布,弦层1(全部),切平面竖向,叠加,0.40kN/m2=工况组合=(1) 1.20静(2) 1.20静 + 1.40温(+20)= 节点信息 =节点号 坐标值(m) 支座约束 球节点规格 X-cord. Y-cord. Z-cord. Ax Ay Az x y z 编号 规格 1 -42.070 -13.125 -2.390 0 0 0 0 0 0 2 BS120 2 -42.070 -10.900 0.310 0 0 0 0 0 0 6 BS200143、 3 -42.070 -9.200 -2.390 0 0 0 0 0 0 2 BS120 4 -42.070 -7.500 0.310 0 0 0 0 0 0 6 BS200 5 -42.070 -5.625 -2.390 0 0 0 0 0 0 2 BS120 6 -42.070 -3.750 0.310 0 0 0 0 0 0 6 BS200 7 -42.070 -2.050 -2.390 0 0 0 0 0 0 2 BS120 8 -42.070 -0.350 0.310 0 0 0 0 0 0 6 BS200 9 -42.070 1.875 -2.390 0 0 0 0 0 0 2 B144、S120 10 -40.116 -13.125 -2.390 0 0 0 0 0 0 3 BS140 11 -38.592 -10.900 0.310 0 0 0 0 0 0 4 BS160 12 -40.116 -9.200 -2.390 0 0 0 0 0 0 3 BS140 13 -38.592 -7.500 0.310 0 0 0 0 0 0 4 BS160 14 -40.116 -5.625 -2.390 0 0 0 0 0 0 2 BS120 15 -38.592 -3.750 0.310 0 0 0 0 0 0 4 BS160 16 -40.116 -2.050 -2.390 0145、 0 0 0 0 0 3 BS140 17 -38.592 -0.350 0.310 0 0 0 0 0 0 4 BS160 18 -40.116 1.875 -2.390 0 0 0 0 0 0 3 BS140 19 -36.838 -13.125 -2.390 0 0 0 0 0 0 3 BS140 20 -35.083 -10.900 0.310 0 0 0 0 0 0 5 BS180 21 -36.838 -9.200 -2.390 0 0 0 0 0 0 4 BS160 22 -35.083 -7.500 0.310 0 0 0 0 0 0 4 BS160 23 -36.838 -5146、.625 -2.390 0 0 0 0 0 0 4 BS160 24 -35.083 -3.750 0.310 0 0 0 0 0 0 4 BS160 25 -36.838 -2.050 -2.390 0 0 0 0 0 0 4 BS160 26 -35.083 -0.350 0.310 0 0 0 0 0 0 5 BS180 27 -36.838 1.875 -2.390 0 0 0 0 0 0 3 BS140 28 -33.329 -13.125 -2.390 0 0 0 0 0 0 4 BS160 29 -31.575 -10.900 0.310 0 0 0 0 0 0 4 BS160 147、30 -33.329 -9.200 -2.390 0 0 0 0 0 0 5 BS180 31 -31.575 -7.500 0.310 0 0 0 0 0 0 5 BS180 32 -33.329 -5.625 -2.390 0 0 0 0 0 0 5 BS180 33 -31.575 -3.750 0.310 0 0 0 0 0 0 5 BS180 34 -33.329 -2.050 -2.390 0 0 0 0 0 0 5 BS180 35 -31.575 -0.350 0.310 0 0 0 0 0 0 4 BS160 36 -33.329 1.875 -2.390 0 0 0 0 0148、 0 4 BS160 37 -29.821 -13.125 -2.390 0 0 0 0 0 0 4 BS160 38 -28.067 -10.900 0.310 0 0 0 0 0 0 4 BS160 39 -29.821 -9.200 -2.390 0 0 0 0 0 0 5 BS180 40 -28.067 -7.500 0.310 0 0 0 0 0 0 4 BS160 41 -29.821 -5.625 -2.390 0 0 0 0 0 0 5 BS180 42 -28.067 -3.750 0.310 0 0 0 0 0 0 4 BS160 43 -29.821 -2.050 -2149、.390 0 0 0 0 0 0 5 BS180 44 -28.067 -0.350 0.310 0 0 0 0 0 0 4 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BS180 67 -17.542 -7.500 0.310 0 0 0 0 0 0 4 BS160 68 -19.296 -5.625 -2.390 0 0 0 0 0 0 5 BS180 69 -17.542 -3.750 0.310 0 0 0 0 0 0 4 BS160 70 -19.296 -2.153、050 -2.390 0 0 0 0 0 0 5 BS180 71 -17.542 -0.350 0.310 0 0 0 0 0 0 5 BS180 72 -19.296 1.875 -2.390 0 0 0 0 0 0 4 BS160 73 -15.788 -13.125 -2.390 0 0 0 0 0 0 3 BS140 74 -14.033 -10.900 0.310 0 0 0 0 0 0 3 BS140 75 -15.788 -9.200 -2.390 0 0 0 0 0 0 4 BS160 76 -14.033 -7.500 0.310 0 0 0 0 0 0 2 BS120 7154、7 -15.788 -5.625 -2.390 0 0 0 0 0 0 4 BS160 78 -14.033 -3.750 0.310 0 0 0 0 0 0 2 BS120 79 -15.788 -2.050 -2.390 0 0 0 0 0 0 4 BS160 80 -14.033 -0.350 0.310 0 0 0 0 0 0 3 BS140 81 -15.788 1.875 -2.390 0 0 0 0 0 0 3 BS140 82 -12.279 -13.125 -2.390 0 0 0 0 0 0 4 BS160 83 -10.525 -10.900 0.310 0 0 0 0 155、0 0 4 BS160 84 -12.279 -9.200 -2.390 0 0 0 0 0 0 4 BS160 85 -10.525 -7.500 0.310 0 0 0 0 0 0 3 BS140 86 -12.279 -5.625 -2.390 0 0 0 0 0 0 4 BS160 87 -10.525 -3.750 0.310 0 0 0 0 0 0 3 BS140 88 -12.279 -2.050 -2.390 0 0 0 0 0 0 4 BS160 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9 -80.4 -75.3 -36 0 -0.208 10 4.3 4.3 0 4 0.024 11 -84.6 -80.1 -38 0 -0.218 12 4.3 4.3 0 4 0.023 13 -80.4 -76.5 -36 0 -0.207 14 4.3 4.3 0 4 0.024 176、15 -67.6 -64.5 -48 0 -0.281 16 4.2 4.2 0 4 0.023 17 -47.5 -45.1 -55 0 -0.322 18 3.9 3.9 0 5 0.028 19 -19.5 -18.0 -68 0 -0.397 20 3.8 3.8 0 5 0.028 21 15.3 16.1 0 20 0.117 22 3.8 3.8 0 5 0.027 23 58.7 58.9 0 31 0.179 24 4.1 4.1 0 4 0.022 25 26.5 26.6 0 14 0.081 26 4.1 4.1 0 4 0.022 27 2.4 2.4 0 2 0.0177、13 28 0.0 0.0 0 0 0.000 29 -0.2 -0.1 -1 0 -0.004 30 -33.8 -20.2 -23 0 -0.135 31 3.0 3.2 0 4 0.023 32 -84.3 -72.6 -37 0 -0.218 33 3.3 3.3 0 4 0.024 34 -120.7 -110.6 -38 0 -0.219 35 1.8 2.2 0 2 0.012 36 -140.4 -131.8 -44 0 -0.255 37 5.4 5.5 0 5 0.030 38 -145.8 -138.6 -46 0 -0.265 39 4.9 4.9 0 5 0.027 178、40 -136.5 -130.6 -43 0 -0.248 41 4.7 4.8 0 4 0.026 42 -112.6 -107.9 -50 0 -0.291 43 2.5 2.8 0 3 0.015 44 -73.8 -70.4 -53 0 -0.306 45 4.5 4.5 0 6 0.033 46 -22.4 -20.1 -16 0 -0.093 47 5.1 5.1 0 6 0.037 48 43.2 44.3 0 23 0.134 49 7.0 7.2 0 9 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上传时间:2024-12-17
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