1、金沙江溪洛渡水电站左岸地下电站、泄洪洞及金属结构安装工程 第三卷 施工组织设计文件目 录第一章 工程综合说明11.1 工程概况11.2 合同项目范围与主要工程量51.3 合同工期和工程控制性进度121.4 现场自然条件131.5 现场施工条件20第二章 施工总体规划282.1 编制依据282.2 施工进度、质量、安全及文明施工总目标282.3 施工特点、重点、难点分析及应对措施292.4 施工总体程序352.5 与其它标段协调配合措施39第三章 施工总平面布置403.1 布置原则及条件403.2 生活、办公营地413.3 施工交通布置413.4 施工供风、供水、供电与照明系统463.5 施工通2、信及信息系统593.6 施工通风603.7 综合加工厂613.8 机械修配、保养、停放场633.9 钢管制作加工厂643.10 金结制作厂643.11 混凝土拌和系统643.12 制供浆系统643.13 仓储系统653.14 中心试验室653.15 渣场规划及溪洛渡沟渣场维护管理663.16 安全文明施工设施673.17 施工用地计划703.18 施工总平面布置图70第四章 施工总进度714.1 编制原则714.2 工期目标714.3 控制性工期714.4 与本标相关由其它承包人实施的项目及交面时间734.5 施工关键线路、关键项目734.6 主要项目施工程序及进度安排744.7 主要施工强度3、指标及典型工期分析论证834.8 分年度完成工程量计划864.9 工期保证措施864.10 附图89第五章 水流控制和施工排水905.1 概述905.2 左岸1#尾水洞及1#泄洪洞出口围堰设计925.3 施工水流控制建筑物施工及拆除945.4 施工排水1025.5 安全度汛措施109第六章 地下洞室群通风排烟规划1126.1 概述1126.2 地下洞室群通风排烟布置1136.3 通风排烟系统运行与管理1216.4 通风排烟设备配置计划122第七章 地下洞室群施工通道规划及施工支洞施工1247.1 地下洞室群施工通道布置1247.2 施工支洞施工方案127第八章 土石方明挖施工1318.1 概述4、1318.2 施工布置1328.3 施工程序及方法1338.4 开挖边坡保护措施1398.5 防止开挖渣料下江的技术措施1398.6 施工进度计划及强度分析1398.7 主要设备配置1418.8 施工质量及安全保证措施141第九章 地下洞室群开挖工程施工1439.1 概述1439.2 施工布置1509.3 开挖总体程序1549.4 地下电站引水系统开挖程序和方法1559.5 地下电站厂房系统开挖程序和方法1709.6 地下电站尾水系统开挖程序和方法2089.7 泄洪洞开挖程序和方法2339.8 洞挖施工工艺说明2449.9 关键部位的开挖施工技术措施2479.10 爆破振动和超欠挖控制措施245、99.11 不良地质段施工措施2499.12 出渣及渣料利用措施2509.13 开挖进度计划及强度分析2509.14 主要设备配置计划2539.15 开挖施工质量和安全保证措施254第十章 支护工程施工25710.1 概述25710.2 施工布置26310.3 支护施工程序26610.4 临时支护的设计26710.5 总体施工方案27010.6 主要施工工艺及方法27110.7 施工强度分析28810.8 主要资源配置29210.9 质量安全及文明施工保证措施293第十一章 混凝土工程施工29711.1 概述29711.2 混凝土拌和系统及运输通道29811.3 地下电站引水系统混凝土施工306、011.4 地下电站厂房系统混凝土施工32111.5 地下电站尾水系统混凝土施工34511.6 泄洪洞工程混凝土施工36211.7 施工支洞混凝土封堵施工37311.8 混凝土施工工艺37711.9 钢筋工程37911.10 混凝土温度控制措施38311.11 混凝土养护及表面修整38411.12 施工进度计划38611.13 资源配置39011.14 混凝土施工质量控制专项措施39111.15 混凝土施工安全措施395第十二章 钻孔灌浆及排水孔施工39612.1 概述39612.2 施工布置39712.3 灌浆材料39912.4 灌浆试验39912.5 物探测试及抬动变形观测40112.6 7、钻孔取样施工40212.7 固结灌浆施工40312.8 帷幕灌浆40712.9 回填灌浆施工41412.10 接触灌浆与接缝灌浆41612.11 钢衬接触灌浆施工41712.12 排水孔施工41912.13 钻灌工程施工进度安排、强度分析及资源配置42112.14 质量控制措施424第十三章 引水压力钢管制造和安装42613.1 概述42613.2 施工布置42713.3 施工进度与施工强度43213.4 压力钢管制造43513.5 压力钢管安装44213.6 压力钢管焊接44613.7 压力钢管涂装44813.8 资源配备45313.9 施工安全与质量控制措施455第十四章 闸门与启闭机设备8、安装施工45714.1 概述45714.2 施工布置46114.3 施工进度与强度46414.4 安装施工程序与施工方案规划47214.5 进水口闸门与启闭机安装47614.6 尾调室闸门与启闭机安装49514.7 尾水洞出口闸门与启闭机安装49914.8 泄洪洞闸门与启闭机安装50214.9 导流洞进、出口启闭机拆除与运输51414.10 主要资源配置计划51514.11 质量、安全保证措施518第十五章 机电、暖通空调及消防设备预埋件安装52015.1 概述52015.2 施工布置52015.3 施工进度计划安排52015.4 水力机械预埋件制安52115.5 电气预埋件制安53015.69、 暖通空调及给排水埋件制安53415.7 消防设备预埋件制安53815.8 桥式起重机安装53915.9 主要资源配置计划54715.10 主要质量及安全技术措施548第十六章 砌体及初装修工程55116.1 概述55116.2 施工布置55216.3 施工方法55216.4 进度计划安排56016.5 质量保证措施561第十七章 施工测量及试验检测56317.1 施工测量56317.2 原材料试验检测56717.3 混凝土配合比试验56917.4 混凝土质量检测56917.5 锚杆注浆密实度检测57117.6 人员及设备配置572第十八章 爆破试验和施工期安全监测57618.1 爆破试验5710、618.2 施工期安全监测58118.3 安全监测配合措施595第十九章 施工组织计划59619.1 施工管理组织机构59619.2 主要资源配置及材料供应计划599第二十章 施工信息化管理61020.1 施工信息化管理的目标61020.2 施工信息化管理的基本内容61020.3 施工信息管理系统形成及运行61120.4 施工信息管理系统维护及安全运行措施61220.5 计算机硬件和软件61320.6 人员配备61320.7 竣工资料及施工记录的管理613第二十一章 质量保证体系及措施61621.1 质量方针、原则和目标61621.2 工程质量控制标准61621.3 质量管理组织机构及其质量职11、责61621.5 质量管理保证措施62521.6 质量保证技术措施62721.7 关键工序质量控制措施628第二十二章 职业健康安全保证体系、管理制度及措施63322.1 职业健康安全管理保证体系63322.2 职业健康安全管理制度及办法64022.3 施工安全措施644第二十三章 文明施工措施65223.1 文明施工的目标65223.2 文明施工的措施65223.3 文明施工考核、管理办法659第二十四章 环境管理体系及措施66024.1 环境管理体系66024.2 环境保护措施664第二十五章 其它管理措施66925.1 廉政建设措施66925.2 预防疾病传播的措施66925.3 资金需12、求计划及保证措施66925.4 工程成本管理67025.5 农忙季节和春节期间施工措施67125.6 合同管理措施67225.7 劳务管理措施67325.8 材料管理措施67325.9 设备管理措施67525.10 缺陷责任期内的维护方案675第一章 工程综合说明1.1 工程概况 工程总体概况溪洛渡水电站位于四川省雷波县与云南省永善县接壤的金沙江溪洛渡峡谷中，下游距宜宾市184km（河道里程），左岸距四川省雷波县城约15km，右岸距云南省永善县城约8km。溪洛渡水电站枢纽由拦河大坝、泄洪建筑物、引水发电建筑物组成。拦河大坝为混凝土双曲拱坝，最大坝高278.0m，坝顶高程610.0m，顶拱中心线13、弧长698.07m；泄洪采取“分散泄洪、分区消能”的布置原则，在坝身布设7个表孔、8个深孔与两岸4条泄洪洞共同泄水；发电厂为地下式，分设在左、右两岸山体内，各装9台、单机容量为700MW的水轮发电机组，总装机容量12600MW。施工期坝址两岸各布置了3条导流隧洞，其中左、右岸各2条与厂房尾水洞结合。引水发电建筑物由电站进水口、压力管道、主厂房、主变室、尾水调压室、尾水洞及出口、通风洞、出线洞、地面出线场及地下厂区防渗排水系统等建筑物组成。引水系统采用“单机单管”供水，地下厂区主厂房、主变室、尾水调压室三大洞室平行排列，尾水系统采用“三机一室一洞”的布置格局。泄洪消能建筑物由坝身7个表孔、8个深14、孔、坝后水垫塘与两岸4条泄洪洞组成。4条泄洪洞分左、右两岸布置，左岸为1#、2#泄洪洞，右岸为3#、4#泄洪洞。左右岸1#4#泄洪隧洞均为有压接无压，洞内龙落尾型式。泄洪洞由进水塔、有压洞段、地下工作闸门室、无压洞段、龙落尾段和出口挑坎等组成。出口挑坎采用对称布置、水下碰撞消能方式，以减轻下游河道冲刷。 本合同工程概况溪洛渡地下电站、泄洪洞土建及金属结构安装工程共分2个标，左、右岸各为1个标，本标为左岸标，即第标段。.1 引水建筑物左岸电站进水口为露天竖井式，共布置9孔进水口，呈一字型排列。进水口前缘长度为275.50m，前缘方位角为NW50.2259，底板高程518.00m，顶高程610.015、0m。进水口前缘设一道斜坡式拦污栅，坡度为10.3。闸门竖井距进口拦污栅的水平距离为29.63m。竖井内设检修闸门、工作闸门及通气孔。检修闸门孔口宽8.00m，孔口高程10.00m。工作闸门孔口宽8.00m，孔口高10.00m。通气孔断面尺寸4.00m1.50m。拦污栅闸和竖井之间为喇叭口及隧洞段，隧洞衬砌断面8.0010.00m，衬砌厚度1.20m。拦污栅与闸门竖井之间的局部强卸荷弱风化岩体挖除后采用C15混凝土进行回填。9台机组检修闸门共用1台门机起吊。压力管道采用单机单管供水，设9条压力管道，管道间平行布置。其上平段管道轴线与进水口前缘线垂直，下平段管道垂直于厂房纵轴线与蜗壳相接。进水口16、前缘线方位NW50.2259，厂房纵轴线方位NW24，上、下平段在平面上有26.2259的夹角。上下平段高差164m，采用竖井连接。沿纵剖面可分为渐变段、上平段、上弯段、竖井、下弯段、下平段、锥管段及过渡段等，管道总长左岸291.83m405.50m，内径10.00m。上平段起点中心间距30.50m，上平段在平面上均有一个较小的转角。左岸1#6#管道采用5的斜坡；下平段与厂房纵轴线垂直，中心间距均为34.00m，长度59.80m，中心高程359.00m；上下平段与竖井之间采用弯段连接，弯管段中心转弯半径30.00m，竖井高度97.30104.00m。压力管道下平段以上均为钢筋混凝土衬砌，衬砌厚17、度0.90m（渐变段为1.20m），下平段、锥管段及过渡段为钢板衬砌，钢管与围岩之间回填混凝土。压力管道采用系统固结灌浆，水平段和弯段顶拱采用回填灌浆处理，钢管衬砌段进行接缝灌浆。.2 地下厂房左岸地下厂房布置于坝线上游库区，厂房纵轴线方位分别为N24W，地下厂区分别由主机间、安装间、副厂房、主变室、9条压力管道、9条母线洞、9条尾水管及尾水连接洞、尾水调压室、3条尾水洞、2条出线井以及通排风系统、防渗排水系统等组成，构成以三大洞室为主体、纵横交错、上下分层的大规模的地下洞室群。主厂房、主变室、尾水调压室三大洞室平行布置，尾水调压室顶拱中心线与厂房机组中心线间距为149m、主变室顶拱中心线与厂18、房机组中心线间距为76m。厂内装有9台单机额定功率700MW的水能发电机组，主机间长306.81m，主安装间长63.91m，辅助安装间长13.31 m，桥机岩壁梁以下宽28.4m，净宽26.6m；桥机岩壁梁以上宽度31.9m，净宽30.6m。水轮机安装高程为359.00m，厂房总高度（从尾水管底板至厂房拱顶）75.6m，机组段长度为34.0m。副厂房尺寸为26.42m28.40m43.60m（长宽高），分6层布置；组合空调机房尺寸为29.30m21.90m25.50m。主变室尺寸为336.02m19.80m33.32m（长宽高），分三层：下层为主变压器层，与离相封闭母线洞和进厂交通洞相连，高程19、为376.50m；中层为GIS层，高程为390.00m；顶层为通风道。中、下层均通过平洞与引出线竖井相连；通过2个500kV引出线洞（包括平洞和竖井）与500kV地面出线场、进水口、坝区设施相连。每个500kV引出线洞分为两个平段和两个垂直段，下平段与主变压器洞500kVGIS层同高程，上平段与3#公路隧洞相连，并可直达电站进水口、大坝。左岸地下厂区防渗排水系统由主厂房前防渗排水帷幕、厂区三层排水廊道、厂内排水体系共三部分组成。从600.00m高程至349.00m高程，设6层灌浆廊道，廊道断面3.00m3.50m，从上至下依次编号为PGL6PGLl，在立面上，帷幕总深度约276m。PGL6、P20、GL5灌浆廊道设单排灌浆孔，从600.00m至485.00m高程止；PGL4、PGL3、PGL2、PGLl灌浆廊道设双排灌浆孔，从485.00m至324.00m高程止。平面上PGL6PGL2灌浆廊道长1099.89m；PGLl灌浆廊道长474.20m；帷幕灌浆孔与铅直面呈5夹角，间距2.00m，排距1.50m，梅花形布置。在PGL5PGLl各层灌浆廊道的下游侧拱座处设置排水幕，与铅直方向夹角15，孔径140mm，孔距为3.00m。各层灌浆廊道排水孔深为30.0065.00m，形成排水幕，PGL6PGL3廊道内渗流水通过排水孔，排水沟集中至第1层排水廊道，自流入尾水调压室；PGL2廊道内渗流水通21、过与第二层排水廊道间的联系洞汇入第二层排水廊道，流入厂房和主变集水井；PGLl廊道内渗流水通过与第三层排水廊道间的联系洞汇入第三层排水廊道，流入厂房和主变集水井。.3 尾水建筑物尾水系统由尾水调压室，尾水洞及尾水洞出口等建筑物组成。尾水系统采用3机一室一洞的布局格局。尾水调压室与主厂房轴线距离为149m，与主变室轴线距离为73m，与主变室间的岩柱厚51.35m；调压室长294m，其间设两道18m厚的岩柱隔墙，在隔墙顶高程411.50m以下，调压室分为三室；411.50m高程以上，三室以宽顶堰形式连通。尾水调压室型式采用阻抗式。1#调压室，连接1#、2#、3#机组及1#尾水洞，长90m；2#调压22、室，连接4#、5#、6#机组及2#尾水洞，长84m；3#调压室，连接7#、8#、9#机组及3#尾水洞，调压室长84m；尾水连接管与尾水洞的连接方式采用室外交汇方式。启闭机排架顶高程419.50m，布置有台车式启闭机吊运闸门。左、左岸调压室均在靠河床侧端墙设调压室安装场，安装场长15m，宽26.50m，底高程同启闭机平台高程为419.50m。调压室安装场与调压室交通洞连接，交通洞兼通风洞的作用。左岸布置有1#、2#、3#尾水洞，尾水洞与尾水支洞在调压室外交汇。尾水支洞垂直于调压室下游边墙，相互平行布置，中心间距34m。大转弯交汇后的尾水主洞近平行布置，洞轴线间距5465m。其中靠山里1#尾水洞为23、独立尾水洞。尾水洞进口底板高程与调压室底板高程相同，为336.50m，尾水洞出口底板高程为362.00m。出口段采用-8的纵坡，其余洞段一坡到底布置，纵坡i=-1.066。尾水洞断面为城门洞型，断面尺寸为15m20m，衬砌为钢筋混凝土衬砌，典型衬厚1.00m1.50m，1#尾水洞总长度为1784.883m。2#、3#尾水洞后半段与1#、2#导流洞结合。尾水洞与导流洞在平面交汇上采用大角度交汇布置方案。尾水洞与导流洞结合段采用平坡，结合段之前的尾水洞为逆坡。2#、3#尾水洞与1#、2#导流洞结合段，结合前主洞长分别为568.013m和436.499m，断面尺寸18m16.50m；结合段断面为1824、m20m，结合段长分别为956.298m和850.529m，总长分别为1524.311m和1287.028m。1#尾水洞出口布置在下游围堰与泄洪洞出口之间，由闸室段、扭面段、明渠段等建筑物组成；出口中心线方位角分别为NW21；设置检修闸门，闸室顺水流向长15.00m，闸室底宽23.00m，底板高程362.00m。闸室内侧边墙为直墙式，结构型式为衡重式；闸顶平台高程为410.50m，闸顶设置交通桥。在闸室中设有一检修平台，平台高程为392.50m。闸室末端与明渠段用扭面进行连接，扭面段及明渠段底宽采用渐扩型式，平面扩散角4。1#尾水明渠段混凝土衬砌长度约30.00m。1.1.2.4 泄洪洞建筑物25、泄洪洞建筑物由4条泄洪洞组成，分左、右两岸布置，左岸为1#、2#泄洪洞，右岸为3#、4#泄洪洞。左右岸1#4#泄洪隧洞均为有压接无压，洞内龙落尾型式。泄洪洞由进水塔、有压洞段、地下工作闸门室、无压洞段、龙落尾段和出口挑坎等组成。控制闸门孔口尺寸14m12m，底高程为540.00m。左岸1#、2#泄洪洞轴线平行布置，中心间距为50.00m，进口轴线方位角NS86.19，出口轴线方位角NW31.81，泄洪隧洞全长分别为1845.0m、1618.30m。4条泄洪洞的出口汇集在约200m长的河段，出口挑坎采用对称布置、水下碰撞消能方式。4条泄洪洞均利用有压段进行平面转弯，进口置于大坝与厂房进水口之间，26、为岸塔式结构，塔顶高程610.00m，塔体尺寸为25m28m70m（长宽高），进水口置于P27P28层弱风化、弱卸荷上段玄武岩岩体上，塔基高程540.00m。进水塔设事故检修门及通气孔，进水口底高程545.00m，进口顶部采用椭园曲线，方程为，事故闸门尺寸为12m15m（宽高），进水塔沿水流向长25m，后接有压隧洞。有压隧洞由直段和弯段组成，洞径15.00m，弯段转弯半径200m，圆心角62，弯段后为直洞，末端为圆变方压坡连接段，压坡连接段长度为25.00m，将15m高的圆形洞渐变至12m14m。后接弧形工作闸门室，闸门孔口尺寸14ml2m（宽高）。弧形工作闸门的支铰固定于闸门室后壁山体，闸室27、纵向长25m，底板为平坡。启闭机室下游侧闸门后设置与大气相通的通气洞。相邻两条泄洪洞的工作闸门控制室以交通洞连接，闸门室交通洞与两岸的进厂交通洞相连。工作闸门控制室宽为16m，闸室后接无压隧洞段。无压隧洞段由上直坡段、渥奇曲线段、斜坡连接段、反弧曲线段以及下直坡段等组成，无压洞断面尺寸为14ml9m（宽高），断面形式为圆拱直墙型。渥奇曲线段曲线方程式为Z=（X2/300）+0.023X的抛物线，在渥奇曲线段的起始段设置有与大气相通的补气洞；斜坡段为渥奇曲线和反弧曲线之间的连接过渡段，斜坡与水平夹角为28；反弧段反弧半径R=300m；下直坡段紧接反弧段末，在反弧段与下直坡段交接处设置一道突跌式掺28、气坎，跌坎高度1.5m，下直坡段底坡i=0.08，出口通过明渠段与挑流鼻坎相接。出口挑流鼻坎采用扭曲斜切挑坎。.5 金属结构左岸引水发电系统各种闸门（拦污栅）132扇，各类门槽（栅槽）、储栅槽154套，各型启闭机24台。金属结构工程量为24680t，其中门槽（栅槽）重5398t、闸门栏污栅）14682t、启闭机4180t、轨道及附件420t。左岸泄洪洞共有闸门8扇，门槽8套，启闭机10台（其中检修桥机2台）。金属结构工程量为7758t，其中门槽重1520t、闸门4360t、启闭机1830t、轨道及附件48t。1.2 合同项目范围与主要工程量 本合同承包人应完成的工程项目和工作内容.1 本合同承29、包人应完成的主体工程项目和工作内容（1）左岸地下电站工程 左岸电站进水口及压力管道工程a. 左岸电站进水口1#9#闸门井（露天竖井）开挖、支护、钢筋制安、混凝土浇筑、固结灌浆等。b. 左岸电站进水口拦污栅混凝土浇筑、610m高程以下回填混凝土浇筑、拦污栅与闸门井之间隧洞段混凝土衬砌、钢筋制安、回填灌浆及固结灌浆等。c. 左岸电站进水口闸门、启闭设备、拦污栅、埋件等金属结构安装。d. 左岸1#9#压力管道的开挖、支护、钢筋制安、压力钢管制作安装、混凝土衬砌、压力钢管外围混凝土浇筑、固结灌浆、回填灌浆、接触灌浆、阻水帷幕灌浆及止水设施安装等。 左岸地下厂房工程a. 左岸主厂房、副厂房、安装间、空调30、机房、尾水管及尾水管连接洞的开挖、支护、钢筋制安、钢结构制造与安装、混凝土浇筑（含二期混凝土）、砖砌体砌筑、排水设施及厂房一般装修等。b. 左岸厂房锥管、肘管安装，厂房桥机轨道采购、制作、安装，厂房小桥机安装、机电设备一期埋件（含管道）埋设、暖通空调一期埋件埋设、给排水一期埋件埋设等，并负责小桥机试载和大桥机试载的埋件埋设。c. 2011年3月1日之前小桥机的运行、保养、维护管理等。 左岸主变室及500kV出线工程a. 左岸主变室、.母线道、联系洞工程。b. 1#、2#500kV出线竖井下段（约614m高程以下）工程。承包人应完成上述项目的开挖、支护、钢筋制安、钢结构制造与安装、混凝土浇筑、固31、结灌浆、回填灌浆、埋件埋设、排水设施和主变室一般装修等。 左岸尾水调压室及尾水洞工程a. 左岸尾水调压室工程。b. 左岸1#尾水洞及出口400m高程以下开挖工程。c. 2#、3#尾水洞（与导流洞非结合段）及其通气孔工程。d. 左岸2#、3#尾水洞改建工程。承包人应完成上述项目的明挖、洞挖、支护、钢筋制安、钢结构制造与安装、混凝土浇筑、固结灌浆、回填灌浆、埋件、排水设施、止水设施安装等。e. 左岸尾水管连接洞出口闸门、启闭设备、埋件及1#尾水洞出口闸门金属结构的安装。 左岸厂区防渗、排水工程a. 灌浆廊道、排水廊道及其交通洞工程左岸厂区PGL6、PGL5、PGL4、PGLl、（600m、545m32、485m、349m高程）4层灌浆廊道和第三层（348m高程）排水廊道及层间交通洞、检修交通洞的开挖、支护、钢筋制安、钢结构制造与安装、混凝土浇筑、固结灌浆、回填灌浆等。b. 帷幕灌浆工程左岸厂区PGL6PGLl（600m、545m、485m、425m、385m、349m高程）6层灌浆廊道的帷幕灌浆及其洞周浅孔固结灌浆等。c. 排水幕工程左岸厂区PGL1PGL5层灌浆廊道的排水孔及第一层至第三层排水廊道的排水孔等。d. 1#交通洞渗漏排水洞（井）的洞挖、支护、混凝土衬砌等。 左岸进厂交通洞左岸101#公路隧洞（进厂交通洞）桩号0+50.35m至安装间的开挖、支护、钢筋制安、混凝土浇筑及排水设施33、排水管、埋件等。 消防工程地下厂房和主变室消防系统的管道埋设和预埋件埋设等。 隧洞封堵工程a. 1#导流洞封堵。b. 1#公路隧洞上游洞口2处封堵。c. 左岸上游围堰支线下游洞口封堵。d. 左岸导流洞3#施工支洞封堵。e. 主厂房、主变室、尾调室上层支洞两端封堵，中1支洞两端封堵，下3支洞与1#交通洞平交口封堵等。f. 勘探洞封堵。承包人应完成上述项目的混凝土凿毛、锚筋制安、冷却管埋设、混凝上浇筑、回填灌浆、固结灌浆、通水冷却、接触灌浆及接缝灌浆等。 导流洞启闭机拆除1#导流洞2011年11月下闸，2#导流洞2012年11月下闸，本合同承包入负责拆除其进水口启闭机，并运输至监理人指定位置。334、#导流洞进水口2台启闭机借用1#、2#泄洪洞进水口事故闸门的启闭机，3#导流洞出水口启闭机借用1#尾水洞出水口闸门的启闭机，3#导流洞2012年11月下闸后，本合同承包人负责从3#导流洞进出水口拆除借用的启闭机，并运输至1#、2#泄洪洞进水口和1#尾水洞出水口处。 引水发电建筑物安全监测承包人应完成图纸所示的左岸引水发电建筑物永久安全监测工程的配合工作。提供供水、供电、供风接口，提供施工通道、施工照明、脚手架、升降台车等。 图纸所显示的其它内容。（2）左岸泄洪洞工程 1#、2#泄洪洞进、出水口工程1#、2#泄洪洞出水口土石开挖、边坡支护，1#、2#泄洪洞进、出水口的钢筋制安、钢结构制造与安装、35、混凝土浇筑、固结灌浆、砖砌体砌筑等 1#、2#泄洪洞洞身工程1#、2#泄洪洞0+25.0m以后洞身段、工作闸门室及其通气支洞、龙落尾段补气洞竖井的洞挖、支护、钢筋制安、钢结构制造与安装、混凝土浇筑、固结灌浆、回填灌浆、排水设施等。 金属结构安装1#、2#泄洪洞事故闸门、工作闸门及其启闭设备、埋件等金属结构安装。 泄洪洞安全监测承包人应完成图纸所示的1#、2#泄洪洞永久安全监测工程的配合工作。 图纸显示的其它内容。.2 本合同承包人应完成的辅助工程项目和工作内容（1）施工期水流控制工程 左岸1#尾水洞出水口和1#泄洪洞出水口围堰的设计、施工、维护管理、堰体及岩埂的拆除等。 沿江低线公路上支洞口、36、交通洞口等工程的防洪度汛及本合同工程区域内防暴雨的有关工作等。 本合同工程区域内施工期地下、地面排水及减渗措施等。 1#导流洞封堵前，1#导流洞出水口下闸及洞内抽排水。（2）施工道路 本合同工程施工期内1#交通洞照明、通风设施的设计、施工及运行维护以及102#洞照明设施的设计、施工及运行维护。 本合同工程施工期内17#路豆沙溪沟至左岸电站进水口段以及左岸尾调交通洞至11#路洞内连接段（即：尾调洞临时交通洞）道路的运行维护。 标段内施工厂区道路维护。从发包人提供的场内干线道路至本合同工程各工作面的所有施工道路的设计、施工、维护和管理等。（3）施工支洞 从发包人提供的左岸厂房下3支洞已施工段终点（37、0+0.000+135，0m）延伸到尾水洞及尾水管连接洞的施工支洞设计、施工及支洞封堵（含封堵设计）等。 承包人负责自行布置的其它施工支洞的设计、施工及支洞封堵（含封堵设计）等。 承包人应负责本合同工程范围内所有施工支洞（含提前实施移交给承包人使用的施工支洞等）的维护及管理等。（4）现场施工临时设施为满足现场施工所需的临时供电、供水及排水、施工通信、供风、钢筋加工、模板加工、混凝土拌和、金属结构拼装、仓库、场地平整等本合同工程所需的全部临时设施均由承包人自行设计、施工、维护和管理；承包人负责发包人提供的办公及生活福利设施（楼内部）的维护和管理等。（5）引水发电系统施工期通风散烟方案设计及实施。38、除主厂房、主变室通排风洞（井）施工期可以利用外，承包人应将1#交通洞与引水发电系统施工期通风散烟统一考虑。若承包人认为需要增设通风工程设施，承包人应负责其设计、施工、封堵等。承包人应负责所有通排风设施运行、维护管理（含永久通排风洞合同工期内运行、维护）等。（6）泄洪洞工程施工期的通风、散烟方案设计、实施、维护管理。（7）施工期环保、水保工程措施及安全文明施工措施。（8）防止出水口开挖渣料下江的挡渣设施。（9）为保证施工安全和施工质量所需要的临时监测系统的设计、设备仪器的采购、运输、率定（检验）、埋设安装、观测、资料的分析整理、运行管理及拆除等。（10）完工后撤离清场。 本合同工程与其它合同工程39、之间的关系.1 本合同工程与导流洞工程及电站进水口开挖工程标的关系（1）与电站进水口明挖工程的关系电站进水口位于导流洞进水口的上方，二者空间上重叠布置，电站进水口明挖、支护及引水洞进口段0+15.080+44.7m洞挖、支护已纳入导流洞标，其完工时间为2006年9月。2006年10月向本合同提交工作面。（2）与导流洞工程的关系 1#尾水洞施工利用导流洞3#施工支洞； 2#、3#尾水洞利用1#、2#导流洞改建而成，并且尾水洞改建要利用导流洞2#施工支洞（将封堵段开挖），同时导流洞封堵与尾水洞改建共用施工通道； 地下厂房系统的防渗帷幕穿过导流洞封堵段； 泄洪洞尾部补气洞出口位于导流洞出口上方，平洞40、段已提前实施； 泄洪洞出口与导流洞出口相邻，虽然施工时段已经错开，仍有一定的施工干扰； 尾水调压室交通洞出口位于低线道路，与纳入导流洞标的11#公路隧洞段的洞口紧邻，相互有一定干扰。（3）与导流洞工程标时间上的关系导流洞工程标2007年10月结束，与本合同工程时间上搭接近2年时间，施工道路及其它公共设施的使用等方面均有一定影响。.2 本合同工程与坝肩开挖及缆机平台工程标的关系（1）地下厂房系统的防渗帷幕与坝肩防渗帷幕相连接，其灌浆洞是连通的；（2）泄洪洞进口明挖与坝肩开挖线几乎相连，泄洪洞进口明挖及进口段25m洞挖已纳入坝肩标； （3）泄洪洞工作闸室通气洞出口位于坝肩下游坡面清理区，与坡面清理41、防护施工有干扰，已纳入坝肩标；（4）主厂房进风洞口位于泄洪洞进口610m平台附近，洞口施工受泄洪洞进口开挖的影响；（5）尾水调压室交通洞出口位于低线道路，坝肩下游坡面清理防护施工过程中，可能对尾水调压室交通洞运行有一定影响；（6）坝肩开挖及缆机平台工程标于2005年2月开工，计划2007年9月结束，与本合同工程时间上搭接近2年时间，施工道路及其它公共设施的使用等方面均有一定干扰。.3 本合同工程与大坝工程标的关系（1）本合同工程的洞挖石渣大部分用作大坝工程混凝土粗骨料；（2）泄洪洞施工通道主要从3#交通洞进出，大坝工程施工亦利用3#交通洞，存在相互干扰；（3）大坝工程与本合同工程搭接时间较长，42、施工道路及其它公共设施的使用等方面均有一定干扰。.4 本合同工程与机电安装工程标的关系（1）地下厂房与机电安装标的界面地下厂房系统一期埋件（含尾水管锥管、肘管）及混凝土，厂房底板与各层楼板埋件及管路埋设由本合同工程负责施工；机电安装标负责从锥管以上（不含锥管）机电设备（含机电设备二期埋件、座环、基础环、蜗壳等）的安装工作。主厂房施工期小桥机由本合同工程负责安装，大桥机由机电安装标负责安装；2011年3月1日以前小桥机由本合同工程负责运行管理，2011年3月1日以后小桥机由机电安装标负责运行管理。（2）本合同工程与机电安装工程存在相互多次提交工作面的问题，同时本合同工程与安装标同在一个空间内交叉43、作业，施工干扰很大。（3）机组本体开始安装以后，小桥机、大桥机同在一个轨道上运行，存在施工干扰。.5 本合同工程与提前实施项目的关系（1）左岸电站进水口明挖及进口段（0+15.08m0+44.71m）洞挖支护工程2006年10月向本合同工程提交工作面。（2）左岸主厂房、主变室、尾水调压室上层施工支洞和中导洞，左岸尾调交通洞，进风机房交通洞，在本合同工程开工时已经完工，为三大洞室上层施工提供施工通道。左岸主厂房中1施工支洞在本合同工程开工时已经完工，为主厂房中层施工提供通道。左岸主厂房下3施工支洞进口段（约135m）及左岸进厂交通洞进口段（约50m）在本合同工程开工时已经完工，避免了洞口开挖对144、#交通洞运行的干扰。左岸500kV出线竖井交通洞在本合同工程开工时已经完工，避免了洞口开挖对3#交通洞运行的干扰。（3）左岸主厂房进风洞、排风洞2006年1月完工，主变室排风洞工程2006年4月完工，为三大洞室施工期通风散烟提供条件。（4）左岸425m、385m高程灌浆、排水廊道工程2006年5月完工，2006年3月向本合同工程提交部分工作面，可为厂房系统安全监测设备布置提供空间。.6 本合同工程与左岸500kV出线竖井（上段）工程标的关系500kV出线竖井上段工程标与本合同工程共同利用614m高程出线竖井交通洞，同在一个空间内施工，有一定干扰。.7 与安全监测标的关系本合同工程与安全监测标在45、同一时段、同一空间内作业，施工干扰很大。.8 本合同工程与有用料场管理标的关系本合同工程有用料均运往指定渣场，黄桷堡、癞子沟及塘房坪渣场由其它承包人专门管理，承包人要服从渣场管理有关规定。 主要工程量 本合同工程主要工程量约为：土石方明挖44万m3，洞挖及井挖502.3万m3，混凝土浇筑182.17万m3，钢筋12万t，金属结构设备安装17164t，钢板衬护5199t。各施工部位土建主要工程量见表1-1。表1-1 本合同工程土建主要工程量表项目名称单位引水系统厂房系统尾水系统隧洞封堵泄洪洞合计开挖工程土方方明挖m370053369998440051洞挖石方洞挖m325851214813091846、884108526924480923石方井挖m3249756663576263664320403石方斜井开挖m3201917201917小 计m35137681561666188903610582735022743项目名称单位引水系统厂房系统尾水系统隧洞封堵泄洪洞合计支护工程砂浆锚杆2232，L2.512m根309768434537552297310601166447高强锚杆32、40，L9、12.5m根30603060预应力锚杆32L9m，T120kN根9275453813813锚筋桩328，L1012m根200200预应力锚索束222272615611364645喷混凝土m3186442847、55611542251661258钢筋网t54416969631.742367.74柔性防护网m215001500钻孔灌浆和排水工程固结和帷幕灌浆钻孔m70274359321196033888548242536325固结灌浆t5367775215683111385921657帷幕灌浆t2532099221245回填灌浆m2345963326361945591668642204362接缝灌浆m244534453接触灌浆m217193350020693排水孔48140，L=365mm1919374970323376265016软式排水软管50100m12261480517066PVC排水管50m248、641226412钢管250m25242524回填工程土石方回填m3935935水泥碎石调平层m3153.4153.4现浇混凝土m3604817294471424016493603846681809700预制混凝土m319991999钢筋制安t24677315613967924080119997锚筋制安根2900690710829361279798198510砖砌体m311016586120190170061.3 合同工期和工程控制性进度本合同工程于2006年元月开工，要求2013年10月31日全部完工；2013年6月30日首批机组发电时，与首批机组发电相关项目必须全部完成，并具备发电条件。 49、左岸地下厂房工程左岸地下厂房（主副厂房、安装间）开挖于2006年1月开始，2008年9月30日之前全部完成。1#9#机组发电机层以下混凝土浇筑与机电安装标存在多次交面，相互交面时间见表1-2。本标第一次交面时，完成锥管、肘管安装和高程353.6m以下混凝土浇筑，本标第二次交面时，完成高程353.6m376.5m之间二期混凝土浇筑。表1-2 1#9#机组混凝土与机电安装标相互交面时间机组编号本标向机电安装标第一次交面时间机电安装标向本标交面时间本标向机电安装标第二次交面时间1#2009年8月31日2010年3月10日2011年2月28日9#2009年8月31日2010年3月10日2011年2月250、8日8#2009年9月30日2010年4月10日2011年3月31日7#2010年1月31日2010年8月10日2011年7月31日6#2010年4月30日2010年11月10日2011年10月31日5#2010年8月31日2011年3月10日2012年2月28日4#2010年12月31日2011年7月10日2012年6月30日3#2011年3月31日2011年10月10日2012年9月30日2#2011年7月31日2012年2月10日2013年1月31日注：本表交面时间，为相互提交工作面的最迟时间。主安装间混凝土2009年8月31日之前完成，副安装间混凝土2010年12月31日之前完成，同时51、向机电安装标交面。2011年3月1日厂房小桥机移交机电安装标运行管理。电站油、水、风等公用系统等部位的移交在2011年12月之前完成。地下厂房为本合同工程的控制项目，各项目完工及向机电安装标交面时间不得延迟。 左岸主变室交面母线洞交面与对应机组第一次交面时间相同，GIS室在2011年12月之前完成移交，主变交通通道2012年6月移交机电安装标。 左岸尾水洞改建工程2#尾水洞改建2012年10月31日之前完成；3#尾水洞改建2013年5月15日之前完成，支洞封堵2013年10月31日之前完成。 左岸厂区防渗、排水工程435.0m高程以下帷幕灌浆2008年4月30日之前完成，435.0m高程以上帷52、幕灌浆2012年3月31日之前完成。 隧洞封堵1#导流洞封堵灌浆2012年5月31日之前完成；1#公路隧洞上游洞口封堵段2011年5月31日之前完成，1#公路隧洞帷幕线处封堵段2013年5月31日之前完成；左岸上游围堰支线下游洞口2011年5月31日之前完成；地下洞室探洞封堵2008年5月31日之前完成。 泄洪洞工程泄洪洞工程最晚于2008年7月开工，2013年4月30日全部完工。洞挖2010年12月31日之前完成，混凝土2012年11月15日之前完成。工作闸门启闭机2013年4月30日之前完成，事故闸门启闭机2013年4月30日之前安装完毕。1.4 现场自然条件 水文气象.1 气象溪洛渡电站53、坝址区山高河窄，气候的垂直差异突出。自下而上，年平均气温为19.712.2。极端最高气温为4134.3。极端最低气温为0.3-8.9。年降水量为547.3mm832.7mm，一日最大降水量为72.4mm130.4mm，510月为雨季，集中年降水量的88.4%83.7%，相对湿度为66%84%。根据坝区中心场设立的气象站1989年1997年资料，坝址处多年平均气温19.7，极端最高气温41.0，极端最低气温0.3，多年平均降水量547.3mm，多年平均相对湿度66%，最大瞬时风速25m/s（SE）。溪洛渡中心气象站主要气象特征资料见表1-3。表1-3 溪洛渡中心气象站气候资料汇总表项 目1月2月54、3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年系列温度气温()平均10.612.416.221.123.925.827.127.123.919.617.012.219.790-99极端最高21.625.734.038.540.041.040.140.639.433.927.429.141.0极端最低0.52.44.07.412.617.518.917.715.09.86.00.30.3日均最高15.920.027.030.833.533.132.633.131.728.524.317.133.5日均最低5.14.69.311.614.919.620.620.917.313.49.63.73.55、7地面温度()平均11.513.718.423.425.727.229.430.125.820.318.213.021.490-99极端最高36.948.555.664.366.668.170.971.661.054.747.738.971.6发生日期2N，4，4极端最低-3.60.02.56.511.19.518.715.013.48.64.5-2.7-3.620cm地下平均温度()12.413.517.021.124.225.827.829.225.720.818.614.320.990-99水温()平均12.013.416.219.421.723.022.522.721.118.816.56、313.218.490-99最高13.215.818.823.024.026.025.225.624.421.218.817.026.0最低10.210.812.816.218.617.619.619.817.216.013.610.410.2降水平均降水总量(mm)1.83.99.839.065.0115.4110.8110.058.224.58.01.1547.390-99一日最大降水量3.27.616.035.072.972.460.174.241.414.810.43.574.290-99发生日期90.1mm雨日1.63.25.08.211.914.114.813.512.210.3357、.31.299.390-9910mm雨日0.31.11.53.74.13.81.60.30.116.525mm雨日0.20.71.00.70.90.54.050mm雨日0.10.30.10.20.70.55mm雨日1.31.83.14.46.35.26.25.36.75.41.90.648.390-98510mm雨日0.20.11.31.82.22.01.72.01.80.613.790-991030mm雨日0.31.11.13.13.63.31.00.30.114.030mm雨日0.10.40.80.70.80.33.1最长连续雨日22356799711331190-99雨量7.517.7458、3.6115.423.847.73.047.4最长连续无雨日74102119211615691312255611990-99湿度平均水气压（hPa）7.28.310.514.518.223.127.026.321.916.312.38.516.290-99平均相对湿度（%）57585760637277757572646066最小相对湿度（%）16192014181628191830271313平均蒸发总量(mm)130.5141.0219.1258.7265.2205.7206.9220.2164.5139.6153.5132.42237.290-99日照(h)平均总量数(h)43.747.959、90.1115.490.476.3113.2138.492.341.462.343.4954.690-99百分率（%）13.515.024.330.121.718.226.634.225.011.919.312.521.3风平均风速(m/s)3.33.63.93.52.92.21.92.02.22.9D3.33.22.990-99最大风速(m/s)15.719.721.324.319.025.017.017.025.021.019.018.025.0相应风向SSESESSEESESESESE、ESESSESESESESESE最多风向SESESESESESESESESEESESESESE发生频率60、(%)36.738.333.733.631.423.419.320.22230.234.536.830.8.2 径流金沙江流域径流主要来自降水，上游有部分融雪补给。根据屏山站1939年1992年共53年水文年流量资料统计，实测最大流量29000m3/s，实测最小流量1060m3/s，洪枯水位变幅达15.3m。多年平均流量4570m3/s，折合年径流量1440亿m3，径流深314mm，径流模数为9.97L（s.km2）。径流年内分配特性与降水基本相应。丰水期（6月11月）径流量占全年的81.1%，其中7月9月占全年的53.9%；枯水期（12月5月）径流量占全年的18.9%，年最小流量多发生在3461、月，历年实测最小流量1060m3/s。.3 洪水金沙江流域洪水主要由降雨形成，其下游洪水，多由两个雨区，即高原雨区和中下游雨区降雨所形成的洪水叠加而成。洪水多连续发生，呈多峰过程叠加的复式峰型。年最大单峰洪水过程一般约22天，复峰过程一般约3050天。根据屏山站53年实测资料统计；年最大洪峰最早出现在6月（1994年6月23日），最晚出现在10月（1989年10月20日），以出现在79月为最多。实测年最大洪峰的最大值为29000m3/s（1966年9月2日），最小值为10500m3/s（1967年8月8日）。各种频率洪水见表1-4。表1-4 溪洛渡水电站洪水计算成果表 单位：m3/s项目均值C62、vCs/Cv各种频率计算值Qp备注P=0.01%P=0.02%P=0.1%P=0.2%P=1%Qm179000.345230049800437004120034800.4 分期设计洪水根据屏山站53年实测资料点绘历年各月洪峰流量散布图，分析洪水在年内变化规律，结合施工要求，将分期洪水划分为8个时段进行计算。分期设计洪水成果见表1-5。表1-5 溪洛渡水电站分期洪水成果表 单位：m3/s分期使用期均值CvCs/CvP=1%P=2%P=3.3%P=5%P=10%P=20%1月1.11.3118400.14425402440236023002180205023月2.13.2515100.12419963、0193018701830175016604月3.264.2519100.2843570330030902920263023105月4.265.2532500.3246570602055905250464040006月5.266.2088100.344185001690015600146001280010900710月6.2110.31179000.30434800320002990028200251002180011月11.111.3048000.28489708280770073506600580012月12.112.3126500.184400038003650352032903030 64、工程地质.1 地形地貌溪洛渡水电站引水发电系统和泄洪洞工程位于豆沙溪沟口至溪洛渡沟口全长约4km的溪洛渡峡谷中段，金沙江流向S5060E，河道顺直，谷坡陡峻，地形完整，无沟谷切割，临江坡高370430m。枯水期水位370.0m，对应江面宽70110m，420m高程谷宽200280m，正常蓄水位600.0m时相应谷宽500535m，河谷宽高比约等于2.0。河谷断面呈较对称的“U”型，谷底较宽阔平缓，两岸山体陡峻雄厚，两岸420m高程以下总体呈2540的缓坡，左岸420560m段为7075的陡壁，560600m段为50左右的斜坡，600m以上为7080的陡壁。两岸谷肩高程680.0860.0m高程65、以上为第四纪堆积缓坡平台，地形宽阔平缓，缓倾下游。坝址下游左岸中心场一带地形开阔平缓。.2 地层岩性坝址区河床基岩及两岸谷坡主要由二叠系上统峨眉山玄武岩（P2）组成，二叠系下统茅口组石灰岩（P1m）埋深于坝基以下70m。峨眉山玄武岩为间歇性多期喷溢的火山岩流，坝区总厚度490520m，分为14个岩流层，岩流层一般厚2540m，其中P26和P212厚度较大，平均厚72m和82m。P210和P211厚度最小，平均厚13m和14m，同一岩流层厚度相对稳定，起伏差一般小于5m。岩流层下部由玄武质熔岩（简称玄武岩）组成，岩性主要为致密状玄武岩、含斑玄武岩、斑状玄武岩；上部为玄武质角砾(集块)熔岩及凝灰质66、角砾熔岩，上下岩性渐变过渡。.3 地质构造（1）地层产状坝址区位于雷波永善构造盆地中的永盛向斜之西翼，系一总体倾向南东的似层状玄武岩组成的单斜构造，缓倾下游偏左岸。顺流方向上，地层产状呈“陡缓陡”的平缓褶曲，坝址位于峡谷中部产状平缓段。该段两岸走向变化较大，左岸为N2040W/NE47。（2）层间错动层间错动带总体产状与岩流层近于一致，左岸以N2040W/NE47为主，错动带局部产状变化较大，呈平缓波状起伏。破碎带一般厚510cm，浅表可达2030cm左右，上下影响带多为破裂岩，最宽可达0.40.6m，错动带物质大多为0.53cm大小的玄武岩角砾、碎块，夹少量岩屑，极少含泥，仅在浅表部的强风化67、夹层，可见厚度0.53cm断续分布的风化碎屑和次生泥混合物，卸荷带以里挤压紧密。结构面类型总体上属岩块岩屑型。（3）层内错动层内错动带倾角平缓稳定，走向变化较大，经统计分析，并结合区域构造背景和成因机制分析，其优势产状主要有以下4组： N3070E/SE1025； N1050W/NE1025； N5090E/NW1025； N3070W/SW1025。层内错动带发育间距一般约5m，错动带长度以2050m为主，厚度变化较大，常常呈透镜状分布，微新岩体内LC厚度一般25cm，局部可达1020cm，浅表部分由于风化卸荷影响，一般520cm，局部可达30cm。其结构面类型总体属岩块岩屑型，细分为含屑角68、砾型和裂隙岩块型，少量岩屑角砾型。（4）节理裂隙玄武岩岩体裂隙较发育，但都较短小，一般延伸长度23m，个别可达45m；走向较分散，裂隙优势方向有下列6组： EW/S（N）7585； N4060W/SW（NE）7080； N2030W/SW（NE）7582； N6080E/SE（NW）6585； N2040E/SE（NW）520； N1535W/NE（SW）520。发育特征如下： 坝区4组陡倾裂隙以组和组最为发育，分布约占陡倾裂隙总数的22；次发育的依次为、组。倾向以偏东南为主（SE或SW）。 尽管坝区裂隙发育总的组数较多，但同一部位，一般发育的陡倾裂隙只有12组，很少出现3组陡倾裂隙的情况。按69、发育程度排序左岸为、。 在上述总体规律前提下，各岩流层又有所差别，左岸除浅表部位外各岩流层陡倾裂隙均以组最为发育，次发育的陡倾裂隙在6层为，7、8、10、12层为组。 裂隙短小，不切层，一般长23m，连通性差。 各组裂隙均为刚性结构面，除卸荷带裂隙显松弛和部分张开外，卸荷带以里基本闭合，无充填，裂面平直粗糙，微起伏，裂隙强度高。 坝区缓倾角节理发育，它们一般是在原生节理基础上，经构造变形演化为顺层节理，延伸较长且稳定。部分为原生节理较短小，密集成带。.4 岩体风化卸荷玄武岩致密坚硬，自身抗风化能力强，风化作用主要沿裂隙和层间、层内错动等软弱面（带）进行，具有典型的裂隙式和夹层状风化特征。总体上70、无全强风化分布。（1）岩体的风化坝区各风化带的特征如下：弱风化上段：裂面普遍普遍锈染，隙壁岩体有明显的风化晕。长石斑晶退光退色，少量高岭土化，岩体次块状镶嵌结构，浅表碎裂结构，结构较松驰较紧密，完整性较差，岩芯以短柱为主，部分柱状和碎块，岩体声波纵波速度起伏大，均一性差，一般Vp=26004000m/s，内夹部分较完整岩体。弱风化上段水平深度左岸一般2030m，右岸一般为2040m，河床铅直深度一般1020m。弱风化下段：裂隙普遍轻微锈染，长大裂面部分锈染较严重，隙壁风化较弱，长石斑晶轻度褪光褪色。岩体以次块状结构为主，部分镶嵌结构。嵌合较紧密，岩体较完整，岩芯以短柱柱状为主。岩体内夹有沿错动71、带分布的弱上一强风化夹层，也间隔分布一些微新岩体。岩体声波纵波速度有起伏，但渐趋稳定，一般Vp=40005200m/s，弱风化下段水平深度左岸一般3040m，右岸一般为4050m，河床铅直深度1525m。微风化至新鲜岩体，块状结构为主，部分整体块状和镶嵌结构，嵌合紧密，岩芯以柱状、长柱状为主，夹少量短柱及碎块，个别长大裂隙轻度锈染，岩体内分布有一定量的错动带弱风化夹层，岩体声波总体上较稳定，纵波速度48005000m/s。（2）岩体卸荷岩体的卸荷作用主要表现为次生裂隙的出现和裂隙开度的增大，并沿主要的结构面卸荷松驰。强卸荷带：两岸谷坡水平深度小于10m，裂隙普遍张开，且多处见有宽度2cm的集中72、卸荷裂隙，最宽可达1020cm，裂隙内多充填碎块、岩屑和次生泥，雨季沿裂隙滴水、渗水现象较严重。岩体松驰，多呈碎裂或块裂结构，声波速度起伏大，一般Vp=23003000m/s。弱卸荷带：两岸谷坡水平深度2040m。岩体较松驰，弱卸荷带内裂隙微张，部分长大裂面张开宽度可达0.52cm，裂隙内充填少量的碎屑和次生泥膜，雨季沿裂隙有滴水和渗水现象，岩体主要呈镶嵌和次块状结构，声波速度起伏较大，一般Vp=30004700m/s。.5 水文地质条件溪洛渡坝址区地下水类型有第四系孔隙水流系统、玄武岩裂隙水流系统和阳新灰岩裂隙-溶隙水系统三大类，与地下工程有关的主要是玄武岩裂隙水流系统。玄武岩裂隙水主要分布73、在玄武岩层间、层内错动带及长大裂隙中，在河谷周边5080m范围内，岩体透水性较大，水交替作用活跃，地下水呈不连续的裂隙网状分布，地下水量较大，岩体普遍浸滴水，部分呈流水。特别是在金沙江河水位以下部位，局部存在涌水现象。两岸山体内为脉状含水，水量极少，总体上为一个含水性较弱的岩层。玄武岩体的透水性主要受风化卸荷和层间、层内错动带控制，具有明显的各向异性和脉状分布之特点。层间、层内错动带是岩体的主要导水结构面。两岸谷坡岩体，水平深度约5070m，岩体以中等透水为主，部分强透水和弱透水；水平深度约50100m，以弱透水为主，其间的层间、层内错动带及影响带、裂隙密集带，呈中等透水；100150m以里的74、微风化新鲜岩体除个别段为弱透水外，绝大部分为q1Lu的微透水。水质分析成果显示，玄武岩裂隙水矿化度0.150.25g/l，PH值6.88.5，总碱度4.512.5德国度，均不含侵蚀性CO2，在谷坡部位为HCO3-Ca-Mg型水，距江边370m深度为HCO3-SO4-K+Na型水。对混凝土和钢筋混凝土均不具侵蚀性。.6 坝区地应力通过坝址区和地下厂房部位地应力测试显示，溪洛渡地区地应力量级总体属中低地应力区，最大主应力轴线与金沙江河谷近于平行，主要特征如下：（1）从测试点位置分析，水平和垂直埋深大多已超过250m，已跨过河谷浅表卸荷松驰带。从测试结果看，三向应力值1=14.7921.06MPa，75、平均值为17.94MPa；2=10.0515.85MPa，平均值为13.10MPa；3=4.057.59MPa，平均值为5.73MPa。三向应力之比为：1/2=1.37；1/3=3.14；2/3=2.29。2倾角较陡，1、3倾角平缓。这表明在埋深较大的状态下，天然地应力场仍以近水平的构造应力为主，且自重应力仍起了较大的作用。（2）坝区应力场方向，总体方向以NWNWW向为主，近水平，与岸坡呈1030的夹角。2的方向中有7组方向为S1478W；6组方向为N1068W，倾角均大于60。3的方向中有10组方向为N3555E；2组方向为N1025E；1组方向为N15W，倾角均小于30。（3）地应力量值有76、随埋深增加而增加的趋势，相对而言，垂直埋深较水平埋深对地应力值影响大些，但超过一定深度域后（约250m），水平埋深对地应力值的影响就不显著。1.5 现场施工条件 交通条件.1 对外交通条件溪洛渡水电站位于金沙江下游，左岸雷波县有低等级公路经坝址下游的溪洛渡公路大桥与右岸永善县连通。电站至宜宾、西昌、昭通、乐山等周边地区现有交通公路等级低。宜宾、西昌、昭通、乐山以远交通条件较好，与建成通车和正在建设中的高等级公路已形成互通网络。（1）公路溪洛渡水电站枢纽位于四川省雷波县和云南省永善县接壤的金沙江溪洛渡峡谷，距四川雷波县城约15km，距云南永善县城约8km，四川雷波县和云南永善县目前均为经济欠发达77、地区，对外交通条件较差；沿原有地方公路可东至宜宾、北通乐山、西达西昌、南到昭通等城市，但是电站至宜宾、西昌、昭通、乐山等城市周边地区现有交通公路多为山岭重丘三、四级道路，公路等级低，路况差，交通量小。 对外交通专用公路对外交通专用公路起于坝区下游桥左岸下游0.8km的癞子沟渣场，沿金沙江左岸顺流而下至渡口，跨金沙江至右岸桧溪，再沿桧溪河上行至西沙乡附近，经隧道穿越五莲峰大路梁子山脊至南侧的正沟，抵达普洱渡铁路转运站，沿正在建设的水富至普洱渡高速公路可至水富县并与重大件码头连接。对外交通专用公路荷载标准为汽-超20，挂250，路基宽度l0.5m，路面宽度9m。普洱渡至工区专用公路约61km，桧溪78、工区段2005年9月底通车，桧溪普洱波段2006年6月底通车。 辅助公路整治改建金沙江右岸坝区下游还建桥至桧溪段原有道路40km；整治绥江桧溪现有道路；改造下河坝至新市镇36km老路（改造为沥青路），于2005年10月完成；新建下河坝至新市镇36km道路，于2007年底通车；新建金沙江左岸渡口至下河坝道路19km，计划2006年3月通车。 其它宜宾至水富30km及水富至普洱渡65km高速公路已开工建设；水富至麻柳湾高速公路（与专用公路交叉）、乐山至新市镇等地方通车时间由承包人自行落实；电站至西昌现有道路221km基本为三级公路，可以利用。（2）铁路电站工程区无铁路通过，但是电站东面有内昆铁路、79、川黔铁路、成渝铁路，南面有贵昆铁路，西北面有成昆铁路，其中成昆铁路、内昆铁路距离电站较近。与电站距离较近的内昆铁路车站有水富、柏树溪、豆坝、安边、普而渡、昭通，成昆铁路车站有西昌南、上普雄和乐山。上述各车站中，电站专用公路建成前水富站离电站最近，约220km，电站专用公路建成后普洱渡车站与电站距离最近约60km。（3）水运电站枢纽处于金沙江不通航河段，但是下游76km为金沙江通航河段最上游可通航港口新市镇（或南岸镇）。新市镇距长江第一城宜宾市航道距离108km，其中新市镇至水富段航道长78km，为V级航道，水富至宜宾段30km为级航道。金沙江和岷江（航道）在宜宾市汇合后称长江（、航道），宜宾市80、距离三峡、武汉和上海市的直线距离分别为770km、1065km和1780km，航运条件良好。（4）航空电站周边地区较近的成都市、宜宾市、西昌市、昭通市均有航空港，有抵达全国航空线路。.2 场内交通条件（1）场内道路溪洛渡场内交通网络已基本形成。发包人提供的主要施工干道有：左岸低线公路、左岸上游围堰支线、1号路、3号路、5号路、7号路、9号路、11号路、17号路、19号路、21号路、23号路，右岸低线公路、右岸上游围堰支线、2号路、4号路、6号路、8号路、12号路、16号路、20号路、22号路、24号路，坝址上游前期桥、临时桥和下游还建桥、永久大桥等，可供施工期间使用。左岸场内公路特性见表1-681、。表1-6 左岸场内公路特性表序号公路编号道路等级路面型式宽度（m）长度（m）备 注路面路基明段隧洞小计一左岸干线公路2005年12月底以前左岸道路全部通车11#矿山二级混凝土10.512.014883854534223#矿山二级混凝土10.512.023284145647335#矿山三级混凝土8.09.02515251547#矿山三级混凝土8.09.02220222059#矿山二级混凝土10.512.0960960611#矿山二级混凝土10.512.010456271901711#B矿山二级混凝土10.512.0230230817#矿山二级/矿山三级混凝土10.512.0874587549282、1#矿山三级混凝土8.09.024624610左岸低线公路山重四级泥结碎石10.512.026302630二左岸支线公路113#矿山二级混凝土10.512.0750750219#矿山三级泥结碎石10.512.06006003101#矿山二级混凝土10.512.04204204102#矿山二级混凝土10.512.04434435103#矿山二级混凝土10.512.07527526301#矿山二级混凝土10.512.002002007302#矿山二级混凝土10.512.002002008303#矿山二级混凝土10.512.06003009009尾调交通洞矿山三级混凝土7.59.00950950三合83、计267741287139645上游前期桥、临时桥及其并行桥和下游还建桥均为单行索道桥，并且有限速、限载、限同时通行汽车数量等要求。（2）施工支洞发包人已委托其它承包人完成了三大洞室上层施工支洞及部分中下层施工支洞和支洞平交口，承包人负责由现有支洞至厂房、主变室、尾水调压室中层、下层施工支洞的设计、施工、并负责封堵，维护管理三大洞室所有施工通道。负责本合同工程其它建筑物施工支洞的设计、施工及维护管理，并负责封堵。承包人自行设计的施工支洞不得擅自在1#、3#交通洞开口。发包人提供的左岸引水发电系统施工支洞及中导洞特性见表1-7。表1-7 发包人提供的左岸引水发电系统施工支洞及中导洞特性表序号支洞84、名称断面型式尺寸(m)起点高程(m)终点高程(m)洞身长度(m)洞身纵坡(%)完工时间一三大洞室上层施工支洞及中导洞1左上1支洞（风机室交通洞）城门洞8.07.0410.5391.30314.426.592左上2支洞（到主厂房顶拱）城门洞9.07.0407.92398.00212.46853左上3支洞（到主变室顶拱）城门洞9.07.0403.83401.00260.983.723.984左上4支洞（到尾调室顶拱）城门洞9.07.0399.73419.50277.8187.515尾调室交通洞（到尾调室顶拱）城门洞11.427.1409.0419.50905.791.1596左岸厂房中导洞城门洞985、.09.6398.00398.00430.26007左岸主变室中导洞城门洞9.08.3401.00401.00336.02008左岸尾调室中导洞城门洞9.011.0419.50419.50315.00009三大洞室中层支洞二中1支洞城门洞9.07.0385.47376.50421.55.4711进厂交通洞（中2支洞）进口段30m三心圆12.0830.02厂房下层支洞三下3支洞135m段城门洞9.07.0383.15375.19135.006.031500kV出线竖井交通洞平交口50m城门洞四尾水洞施工支洞五利用原导流洞3#施工支洞城门洞9.07.0410.50上/下层378.00/366.0上86、/下层613.5/744.0目前导流洞在使用注：本表施工支洞，除三大洞室中导洞、下3支洞35m段、500kV出线竖井交通洞外均为混凝土路面。 施工供电发包人在豆沙溪沟35kV厢变提供10kV出线间隔2回，每回可提供容量约3000kVA；在中心场35kV变电站提供10kV出线间隔2回，每回可提供容量约4000kVA；计量点设置在两个变电站高压开关柜内。接线点以下的供电线路由承包人自行架设并负责运行维护，且穿越营地时必须使用电缆。 施工用水生产用水：发包人在左岸中心水厂（高程约490m）提供接水点，接口管径在630mm以下，同时在高程约740m和660m生产水站提供接水点，管径为150mm以下。 87、施工通信发包人在承包人生活营地（发包人提供的）提供发包人内部有线通讯，承包人按溪洛渡工程通讯管理办法的有关规定报装。承包人必须建立地下洞室通讯系统，发包人在癞子沟区、上游临时桥左桥头共向承包人提供溪洛渡工程内部电话10对电缆接线端，由承包人引接至施工现场（洞室）与自行建立的小交换系统相联，承包人须为现场监理值班提供两部电话。 施工场地自本合同工程开工至2007年底以前，施工场地为中心场3#公路外侧填筑的癞子沟区面积约2.6万m2以及邓家岩和豆沙溪沟口渣场面积约2万m2；2007年底以后再增加邓家岩渣场填筑的场地2万m2。压力钢管制造厂在癞子沟区，面积约3万m2，提供时间为2007年底。其余金结88、堆放及拼装场地为豆沙溪沟沟口，面积约2.5万m2，提供时间为：2006年6月30日1万m2，2007年底1.5万m2。泄洪洞施工场地在引水发电系统和导流洞施工场地内调配。 施工营地发包人提供的生活营地在杨家坪和黄桷堡营地，发包人提供建筑面积约16424m2的用房，其中住房13512m2、办公用房1890m2、食堂1022m2。提供时间：承包人进场即提供。如果投标人认为上述由发包人提供的房屋尚不能够满足使用要求，不足部分的房屋投标人必须租用发包人在杨家坪营地和黄桷堡营地兴建的民工营地住屋，民工营地房屋租金为8元/m2.月（不含物业管理费）。营地（发包人提供的）生活用水、用电由发包人提供，营地之外89、的生活用水、用电由承包人自行解决。承包人须免费为监理人提供200m2的现场值班用房。 开挖料运输及渣场（1）有用料流向本合同工程有用料分别运至癞子沟、塘房坪和黄桷堡渣场，有用料流向见表1-8。表1-8 本合同工程有用料流向表序号工程部位项 目工程量癞子沟、区渣场黄桷堡渣 场塘房坪渣场回采区土石明挖石方洞挖1左岸引水发电建筑物进水口竖井开挖23.6023.60压力钢管支洞洞挖5.005.00尾水支洞4.404.44.2压力管道上平段开挖11.911.9压力管道下平段开挖11.911.9压力管道竖井段开挖15.3015.30主副厂房开挖61.8061.80主变室开挖17.8017.80母线道开挖590、.205.2电缆井石方开挖3.703.7尾水管及延长段洞挖28.3028.3厂房防渗排水设施开挖8.808.8尾调室洞（井）开挖64.6064.601#尾水主洞洞挖74.9074.92#、3#尾水主洞洞挖45.4045.4尾水洞改建洞挖3.603.60小 计386.299.740.5246.32左岸泄洪洞工程左岸施工支洞洞挖7.77.7左岸1#、2#泄洪洞洞挖114.80114.8小 计122.57.7114.8黄桷堡、癞子沟及塘房坪渣场均由其它承包人运行、维护管理（包括渣场的照明、场地平整规划和渣料调度管理）。（2）弃渣地下电站尾水渠及泄洪洞出口土石方明挖弃渣均运到溪洛渡沟渣场，弃渣场管理由91、承包人自行负责。 发包人提供的材料和设备.1 发包人提供的材料（1）主材供应工程开工后，发包人以不变价格供应主体工程设计结构用钢材、水泥、粉煤灰、混凝土外加剂（减水剂和泵送剂）、成品炸药、柴油和止水铜片。供货地点：袋装水泥、钢筋、钢材供货地点为发包人左岸综合仓库或承包人工区现场仓库。压力钢管用材直接供至承包人加工厂。炸药供应地点为发包人左岸炸药库，止水铜板供应地点为发包人左岸综合仓库，散装水泥和散装粉煤灰由发包人直供至承包人拌和系统料罐，柴油供货地点为发包人右岸油库，混凝土外加剂供货地点为业主拌和楼或业主左岸综合仓库。柴油的供应时间为2006年6月，之前由施工单位自购。（2）砂石骨料供应发包人92、在左岸下游的中心场建有人工砂石骨料加工系统。承包人进场后，发包人在中心场砂石料加工系统向承包人提供工程用粗细骨料，交货地点为中心场砂石料加工系统堆出料皮带或装车仓，计量点设在砂石系统接口处的皮带秤或地磅。在本标工程施工期间，承包人不得自行加工粗细骨料。（3）混凝土供应发包人现在上游黄桷堡建有43m3拌和楼一座，为本标提供常态混凝土。蜗壳、堵头所需的预冷混凝土由发包人在大坝低线混凝土系统（位于大坝下游基坑）提供。本标工程电站厂房进水口、压力管道上平段、竖井段混凝土必须使用黄桷堡混凝土拌和系统的商品混凝土，商品混凝土计量点设在拌和系统的出机口。本标承包人负责混凝土的验收、运输、卸车、浇筑等工作。工93、程用喷混凝土、临时工程用混凝土由承包人自行解决，混凝土砂石骨料及喷混凝土用砂石骨料必须在中心场砂石系统购买。2007年12月底，发包人可为承包人提供建立混凝土拌和系统的场地，地点为中心场（现左岸导流洞工程拌和系统位置），承包人的混凝土拌和系统必须在2008年6月前投产。本工程主体工程用混凝土必须使用发包人黄桷堡混凝土拌和系统或承包人在中心场自建的混凝土拌和系统生产的混凝土。.2 发包人提供的工程设备（1）发包人提供的永久设备发包人供应的永久设备包括： 金属结构（闸门、启闭机、拦污栅及二期埋件、启闭机液压油等）； 配套设备材料，包括主体设备之间的各种电缆、管路（含闸阀）、线路、为发挥主体设备功能94、的配套的附件或单独设备或单体装置、仪器或灯具、器具等； 厂房小桥机（不含轨道及轨道埋件）等； 机组锥管、肘管等机电埋件。（2）发包人提供的永久设备交货地点及方式 闸门、启闭机、拦污栅及埋件等在承包人金属结构堆放及拼装场交货，由承包人负责卸车与保管。 启闭机械的电气设备、液压设备及相关备品备件在发包人左岸综合仓库向承包人交货，承包人承担提货时装车费用。 锥管、肘管及其埋件在厂房安装间交货，由发包人负责装车，本合同承包人负责卸车。第二章 施工总体规划2.1 编制依据（1）金沙江溪洛渡水电站左岸地下电站、泄洪洞土建及金属结构安装工程施工招标文件和补遗通知；（2）有关现行行业标准及规范；（3）标前会及95、现场考察情况；（4）本单位在地下工程施工中成熟的施工技术及经验；（5）本单位可调动的设备、人员等资源；（6）目前国际国内最先进的地下工程施工设备及工艺、技术等。2.2 施工进度、质量、安全及文明施工总目标 （1）施工进度目标抓住工程施工的重点、难点，加强与其它标段的配合协作，统筹兼顾组织好项目施工；以合同工期为目标，优化施工方案，制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序；采用国内外先进的施工设备，强化成龙配套的机械化作业，提高施工进度保证率，确保实现关键项目施工控制性工期目标。（2）工程质量目标认真贯彻执行GB/T19001-2000质量体系文件和质量计划，严格按照设计要求和国家有关规范96、施工，无施工缺陷。确保土建工程单元工程合格率100%，优良率85%以上，金结工程单元工程合格率100%，优良率95%以上，确保工程质量达到国家优质工程标准。（3）施工安全目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，加强洞室围岩安全监测和支护，注重施工人员的劳动保护，确保人员、设备及工程安全，杜绝重大、特大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故，减少一般性事故发生，各项安全监控指标达到国家标准，创建安全施工样板工地。（4）环保及文明施工目标以“均衡生产、文明施工、97、科学管理”为指导思想，在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施。施工过程中加强地下工程施工的通风、除尘，注重水土保持工作，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁、清爽、有序，施工标识齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明样板工程。2.3 施工特点、重点、难点分析及应对措施 施工特点（1）本合同工程规模大、结构类型多、结构尺寸大。三大洞室中，厂房成型最大宽度31.9m，高度75m，长度约430m，为目前世界上最大的地下厂房之一。尾水洞断面1518m16.520m。泄洪洞断面上游段为圆形，直径15m，下游段为城门形98、，尺寸为14m18m。引水发电系统中有9条进口闸门竖井、9条引水竖井、2条深约450m的出线井等。开挖、支护工程量巨大，具有持续高强度施工特征，对施工资源的要求高。纵横交错，平、斜、竖相贯的庞大复杂地下洞室群，施工质量要求高、难度大，极具挑战性，需认真进行施工组织。（2）本工程总体布置紧凑，结构形式复杂多变。引水发电系统及泄洪洞工程建筑物水平向布置非常密集，且多处呈立体交叉。施工强度高，施工通道多，左岸集中在1#道路隧洞内出渣，施工干扰大。同时多条隧洞或竖井并列布置，且压力管道、母线洞、尾水管和尾水支洞相邻洞室间间距较小，施工过程中围岩稳定问题突出，各洞室间施工干扰大。（3）由于受地形、地貌的99、限制，地表无条件开洞口，除尾调交通洞直接与外部联通外，施工支洞大多由1#和3#交通洞内开口派生形成，并且施工强度高，通风散烟难度很大。（4）本合同工程与其它相关合同工程之间的界面关系复杂，与导流洞工程标、坝肩开挖和缆机平台工程标、大坝工程标搭接时间长，泄洪洞施工和大坝工程均以3#交通洞为主要通道，与机电安装标同在一个空间内交叉作业且存在多次相互提交工作面，与安全监测标在同一时段、同一空间内作业，与相邻标段间的施工干扰大。我们将服从发包人和监理人协调指挥，与其他承包商共同打造溪洛渡精品工程。（4）发包人加大了现代化管理力度，前期做了大量的准备工作，道路、水电设施、生活设施均已完善，施工主干道都按100、国家公路标准布置且为平整度较高的混凝土路面，引水发电系统三大洞室上支洞和中导洞、进排风洞，电站进水口明挖和闸门竖井前上平段洞挖、泄洪洞进口明挖和进口洞段开挖等与其它标段干扰较大的项目均已委托其他承包人施工，以及与相邻标段施工干扰较大的部分项目已委托其他承包人施工，为本工程减少干扰、快速施工创造了良好的条件。（5）本集团公司现正承担右岸导流洞工程施工，各主要施工场地、仓储系统等其它临建设施均已正常运行，同时对溪洛渡地下工程已经积累了丰富的施工经验，由于本工程开工时导流洞开挖已过高峰期，人员设备均在场内，若我集团公司中标，则可利用场内已有资源优势，在短期内迅速展开全面施工。 工程重点、难点分析（1101、）工程规模大，节点工期要求严溪洛渡地下厂房结构尺寸大、工程项目多、开挖工程量大、支护类型多且量大、金结和机电设备安装与混凝土浇筑施工干扰大，施工各阶段节点工期目标明确。因此，围绕满足向机电安装标交面的工期目标，以本标关键线路主厂房工程施工为中心，制定科学合理的施工程序和严密的进度控制网络计划，配备充足的资源，正确处理开挖与支护、混凝土浇筑与金结和机电设备安装之间的关系，是确保本合同工期目标实现的关键。（2）洞室结构与地质条件复杂，高边墙、相邻洞室岩柱及顶拱开挖稳定问题突出本工程三大洞室断面尺寸大、三大洞室间距离近、交叉洞室多；压力管道、母线洞、尾水管洞和尾水支洞间距近，尾水调压室间岩隔墙薄；三102、大洞室、尾水洞和泄洪洞等洞室部分洞段顶拱分布有缓倾角层内错动带，对顶拱围岩稳定不利；尾水洞和泄洪洞出口埋深浅，部分洞段围岩为类，成洞条件差；地下电站进水口及进水口闸门井、泄洪洞进水塔、压力管道竖井、出线井、尾水调压室等高塔、井的施工难度大、安全问题突出；加之本工程地下水位高，三大洞室部分洞段在地下水位以下，压力管道下平段和尾水管洞与尾水洞（支洞）均位于地下水位以下；地下洞室群的高边墙及顶拱开挖稳定问题突出。因此，选择合理的施工程序和方法，确保洞室稳定始终是本工程安全工作的重点。（3）岩锚梁成型精度和流道混凝土施工质量是本工程质量控制的重点本工程岩锚梁开挖支护精度要求高，岩锚梁开挖成型质量和爆破103、后岩体完整性直接影响到桥机的运行安全；大部分混凝土为流道混凝土，对混凝土的内、外质量要求高。因此，采用先进的技术、设备和工艺方法，确保重要部位和永久暴露面的开挖成型精度和支护质量，以及混凝土特别是免装修混凝土的外观质量是本工程质量控制的重点。（4）对外开口少，通风散烟难度大本合同工程地下洞室群开挖强度高，由于施工支洞大多由1#和3#交通洞内开口派生形成，通风散烟难度很大，创造地下洞室良好的通风条件是本工程的难点和重点。（5）开挖强度高，确保交通畅通任务重本工程开挖强度高，引水发电系统施工主要以1#交通洞为施工通道，交通拥挤。因此，合理规划并利用好现有施工通道，确保交通畅通是顺利完成本工程工期目104、标的重点之一。2.3.3 主要对策针对本工程的特点、重点和难点，拟采取以下主要对策：（1）合理规划施工通道招标文件中发包人对三大洞室和泄洪洞的施工通道作了规划，规划的施工通道为：至厂房、主变室及尾调室顶拱层的左上2、左上3、左上4施工支洞及三大洞室中导洞，至厂房中部的中1施工支洞、进厂交通洞，至压力管道下平段的下1、下2、下1.2施工支洞，至尾水洞及尾水管中下层的下3施工支洞，出线竖井支洞（上5），至尾调室中部的中11、中21施工支洞，至泄洪洞中闸室的13#交通洞，泄洪洞上、下支洞。其中：左上2、左上3、左上4施工支洞及三大洞室中导洞，中1施工支洞，进厂交通洞前50m和下3支洞前135m洞段发105、包人已委托其他承包人提前施工，下4（原导流洞3#支洞）亦可作为本标尾水洞开挖施工通道，这些施工通道为本工程前期施工提供了良好的通道条件。通过对招标文件的分析、研究，我们认为招标文件规划的建议通道比较合理，在洞室群主体开挖过程中能起到关键作用，本方案基本上采用这些通道，仅对个别通道做了局部修改。在充分利用发包人已建施工通道及建议施工通道基础上，拟新增部分施工支洞，以满足整个地下洞室群洞施工需求。新增支洞规划如下： 上6施工支洞：从上5支洞分岔至3#、2#尾调室间的岩隔墙顶，作为尾调室中下部开挖支护及混凝土衬砌设备和材料运输通道。 中12施工支洞：通过中11支洞沿3#调压室下游侧的导洞在376.5106、m高程连通3#和2#调压室，作为2#尾调室中部开挖出渣通道。 下3施工支洞上岔洞：从下3施工支洞分岔，分别与1#3#尾水洞上层上层连通，作为1#尾水洞上游段上层、2#、3#尾水洞上层、尾水支洞和尾水管及其连接洞上层开挖支护的施工通道。 至各灌浆平洞及排水洞的施工支洞：在302#公路内设PGL6灌浆廊道支洞，在17#公路内设PGL5灌浆廊道支洞，在进水口平台附近设PGL4灌浆廊道支洞，在下1施工支洞内设PGL1灌浆廊道支洞，在下2施工支洞内设DL3排水廊道支洞。（2）以主厂房工程施工为中心，配备充足的资源，正确处理开挖与支护、混凝土浇筑与金结和机电设备安装之间的关系，确保本合同工期目标的实现 合107、理利用施工道路和分层，开辟双向施工通道以加快厂房开挖施工进度。厂房拟分9层进行开挖及支护，第、层开挖及支护以上2施工支洞和风机室交通洞（上1支洞）为施工通道，第层开挖及支护以进厂交通洞（中2）和风机室交通洞（上1支洞）为施工通道，第、层开挖支护以进厂交通洞（中2）和中1施工支洞为施工通道，第层开挖支护以中1施工支洞和压力管道下平段为施工通道，第开挖支护以压力管道下平段为施工通道，第层以下开挖支护以尾水管洞和下3施工支洞为施工通道。 选择合理的施工方法，正确处理好开挖与支护的关系。先对厂房已开挖中导洞顶拱进行支护，然后厂房上层两侧扩挖跟进；厂房第、层采取中部拉槽两侧预留保护层，拉槽前先对保护层进108、行施工预裂，预留保护层采用水平光面爆破；厂房第层采取梯段爆破，周边预裂爆破，尾水管槽采取间隔开挖。厂房顶拱锚杆和初喷混凝土紧跟开挖工作面，预应力锚索、挂网和复喷混凝土滞后开挖作业面60m左右，与开挖平行作业；厂房各层支护伴随开挖适时进行，滞后开挖作业面60m左右与开挖平行作业，开挖一层支护一层。 合理安排施工程序，减少与厂房相邻洞室施工对厂房直线工期的影响。在厂房下挖至地下水位高程之前完成435m高程以下的帷幕灌浆；对与厂房高边墙交叉的压力管道洞和尾水管洞，在厂房高边墙开挖至上述部位洞顶高程上一层之前先行开挖进入厂房12m，并做好锁口喷锚支护；对母线洞则在厂房第、层开挖的同时，通过中1施工支洞109、先在厂房第层开挖导洞进行施工，在厂房开挖第层前完成母线洞的开挖支护，避免母线洞的开挖影响直线工期；主厂房岩锚吊车梁混凝土在第层开挖结束后即开始进行分块浇筑，安装场混凝土待厂房第层开挖结束后开始分块浇筑，以便尽快为桥机安装提供条件。 配置先进高效和配套的施工设备，保证地下厂房支护的快速施工。配置三臂凿岩台车、锚杆台车、锚固钻机、湿喷砼台车、液压平台车等先进设备，满足高峰施工强度要求并有一定的备用量，合理安排开挖进度，尽量减少爆破次数；每日做好详细的作业计划，工作面认真组织施工，严格按计划时间爆破，创造开挖与支护同步并进的良好氛围，以保证地下厂房开挖和支护的快速施工。 混凝土采用多种入仓手段，尽量110、减少混凝土施工与金结和机电设备安装之间的施工干扰。主厂房增设2台20t临时桥机，在厂房上游墙设置供料栈桥，分别在中1支洞洞口、安装场、母线洞设置供料点，混凝土入仓采用胶带机、100t小桥机和20t临时桥机配6m3吊罐和混凝土泵并结合溜管、溜槽等多种手段，以避免影响金结及机电安装，确保混凝土及金结安装施工进度，按时向机电安装标提高工作面。（3）针对各洞室的体型特点、地质条件、相互位置，采取综合措施，确保地下洞室围岩的稳定。 三大洞室、压力管道平洞段、尾水系统、泄洪洞等大型洞室采用分层开挖，及时支护，初喷混凝土和锚杆支护紧跟开挖工作面，预应力锚索、挂网和复喷混凝土滞后开挖面60m左右，与开挖平行作111、业，下层开挖在上层支护完成后进行。 地下洞室开挖采用光面爆破、预裂爆破技术，减少爆破振动对围岩的影响，确保开挖轮廓准确，减小围岩应力集中。特别是三大洞室和尾水洞及泄洪洞等大跨度顶拱和高边墙的光面爆破及预裂爆破。 相邻洞室的开挖按照相互位置安排好间隔开挖，压力管道、母线洞、尾水管及其连接段、尾水支洞分组进行间隔开挖，前一组洞室支护完成后开挖后一组洞室；三大洞室按照主厂房和尾水调压室先行施工，主变室滞后跟进开挖；尾水调压室1#、3#先行，2#跟进，开挖一层支护一层，上一层对穿锚索施工后再开挖下一层。 在洞与洞、洞与井等交叉部位提前做好超前支护，在交叉口二倍洞径的洞段范围内采用浅孔多循环短进尺的方式112、开挖，开挖后及时施作强支护或视情况进行混凝土衬砌锁口。 对1#尾水洞和泄洪洞出口段等不良地质洞段的施工，严格按照“新奥法”原理进行，根据不同地质情况和部位，采取“超前预测，超前支护、短进尺、弱爆破、少扰动、早封闭、强支护、勤测量”等措施。组织地质预测预报小组，及时进行预测预报工作，采用特殊的分部分块台阶法开挖，稳扎稳打，在结构面出露及浅埋洞段要提前加强预超前支护，采用超前锚杆、钢支撑、格栅钢架、挂网喷混凝土等综合措施，支护及时到位。 竖井和调压室中下部等开挖采用反井法施工，导井采用LM-200反井钻机开挖，扩挖由上至下分层进行，井壁支护随着开挖层的下降分层进行，进水口闸门井和尾水调压室中下部扩113、挖采用小型反铲翻渣，其余竖井采用人工翻渣。材料运输、人员上下采用卷扬机提升吊篮，提升吊篮设置完善的安全防护装置；调压室上部设置2台20t临时桥机，进水口闸门井采用龙门架配卷扬机，作为开挖支护施工机械进出垂直运输设备。竖井砼施工采用液压滑升模板，砼泵机输送砼或砼搅拌车配防分离溜管输送砼；地下电站进水口和泄洪洞进水塔混凝土采用M900塔机垂直运输，采用多卡平面模板，塔机配吊罐作为主要入仓手段，溜槽作为辅助入仓手段。 加强围岩原型观测，建立安全预报制度。开挖过程中，及时埋设各种观测仪器，记录初始数据，及时分析整理观测数据，进行爆破振动监测，用以指导施工，调整开挖程序及钻爆参数，减轻开挖爆破对围岩的影114、响。 在厂房开挖至地下水位线高程之前，完成相应的防渗帷幕和周边排水幕施工；尾水洞开挖设置足量的排水泵站，配备充足的抽排水设备，遇地下水丰富时，采用中导洞超前的方法施工，在渗水集中处打排水孔，以降低施工区域裂隙水压力，必要时采取超前预注浆堵水，为洞室稳定创造条件。（4）提高地下洞室岩锚梁等重点部位的开挖成型质量 岩锚梁采取预留保护层，保护层采用手风钻进行垂直和仰孔光面爆破，严格控制岩壁及岩台面无欠挖，超挖值不超过设计规定。 岩锚梁锚杆采用三臂凿岩台车造孔，选用技术全面操作熟练的钻工造孔，钻孔前由测量人员测放出孔位，开孔前测定角度无误后施钻，抗压锚杆采取先注浆后安装锚杆，抗拉锚杆采取先安装锚杆再注115、浆的施工工艺，确保岩锚梁锚杆的施工质量。 在岩锚梁混凝土施工前，完成主厂房第层的预裂和第层中部拉槽爆破，并在厂房第层开挖前完成1#8#母线洞上段的开挖支护，9#母线洞开挖时先对洞口周边布设超深防振孔，开挖采取小导洞浅孔短进尺爆破、短进尺密孔小药量扩大开挖跟进等措施，以减轻下部爆破对岩锚吊车梁的影响。 岩锚梁混凝土浇筑后加强保护，达到龄期后再开始放炮，下层开挖过程中严格控制爆破质点振动速度不超过7cm/s，混凝土表面不拆模板或加盖一层保护材料覆盖，防止爆破飞石损坏混凝土。（5）发挥集团公司多卡模板专业公司的优势，采用先进的模板技术，确保混凝土特别是镜面混凝土的外观质量。 进水塔塔身采用专门设计的116、多卡悬臂模板，采用D22系列加强型支架、加厚面板，平整度及光洁度很高，变形小。拦污栅墩及尾水出口闸墩采用整体定型钢模板。拦污栅墩联系墙采用整体定型模板。 压力管道竖井段采用滑模，下弯段、上弯段采用定型木模板，上平段采用钢模台车。 主厂房机墩和风罩模板采用定型大模板，钢结构骨架，钢面板；主副厂房及主变室各种梁板柱结构采用专门定型钢模板和木模板外贴PVC板，定制阴角阳角钢模，各种牛腿采用定制钢模，大部分内侧墙体采用大型钢模。 主变交通洞边墙、顶拱采用钢模台车。 出线井、尾闸室等采用滑升模板，其面板部分为整体定型钢模板。 尾水洞、尾水支洞、交通洞采取先浇底板，后浇边顶拱；泄洪洞、压力管道上平段采取先117、浇底板，后浇边顶拱；底部平缓段不设模板或设活动模板，以便进行抹面，减少气泡的发生，边顶拱采用钢模台车进行浇筑。 所有渐变段、隧洞转弯段模板采用定型木模板，木模板外贴PVC板，使混凝土表面平整光滑。 所有定型整体钢模板、滑升模板的骨架均采用小变形大刚度设计，提高加工精度，控制焊接变形。 针对不同浇筑部位，及时调整混凝土的坍落度，采用二次振捣工艺，同时，选用优质脱模剂涂刷模板表面，以提高混凝土表面质量。 在模板上口收仓线部位设置收仓线控制装置，使收仓线在同一水平线上，并在模板下口设薄橡皮止浆，将模板内的缝隙用腻子刮平，使用多卡模板拼缝板，防止混凝土浇筑时漏浆，保证接缝平整，印迹线整齐一致。（6）改118、善地下洞室开挖的通风条件，为地下洞室群快速开挖及支护创造良好地施工环境本工程开工时主厂房进风洞和排风洞已经形成，由于引水发电系统施工支洞大都由1#交通洞派生而成，而1#交通洞洞线较长且车流量大、油烟多。因此，如何解决工作面新鲜空气的供应及压力管道下平段和尾水系统底部的排烟是本工程施工通风的重点，对此，拟采取如下措施： 在1#交通洞顶拱每间隔100m设置1组射流风机，加速洞室空气流动，确保洞室群新鲜空气的供应。 充分利用开工前期形成的地下厂房进、排风洞和主变室排风井，分别在各井口安装轴流风机向外排烟，加速空气流动，以改善主厂房和主变室开挖支护施工条件。 引水发电系统新增4条通风竖井，尽早开挖各通119、气孔（洞）和竖井，以改善下部施工条件。拟在上5支洞底板与中1支洞顶拱之间增设1#通风井，作为下1，下1.2、压力管道下平段及母线洞施工通风通道；在中1施工支洞与3#尾水洞和1#尾水洞顶拱间增设2#和3#通风竖井，作为3#尾水洞和1#尾水洞及其支洞施工排烟通道；在2#尾水洞上层开挖至上游通气孔下部时，用反井钻机打通上游通气孔，作为2#尾水洞及其尾水支洞和尾水管洞施工排烟通道；在1#尾水洞上层开挖至出口后，在出口地面400m高程至1#尾水洞出口导洞顶部增设4#通风竖井，作为1#尾水洞施工通风通道；在上5施工支洞开挖支护完成后，用反井钻机打通出线竖井导井，作为尾调室及尾水系统施工排烟通道；通过1#、120、2#、3#、4#通风竖井和2#尾水洞上游通风洞以及出线竖井的组合使用，解决压力管道下平段和尾水系统底部施工排烟难的问题。 提前进行泄洪洞中闸室施工，在泄洪洞上层开挖至中闸室部位时即打通闸门井导井并进行扩挖，尽早打通中闸室通气洞，在泄洪洞上层开挖至龙落尾顶部时，即采用反井钻机开挖龙落尾补气洞，并在井口安装轴流风机向外排烟，以改善泄洪洞开挖支护施工条件。 采取综合治理措施，确保通风效果，有效改善作业环境。采用大直径隧洞专用拉链式软风管，安排专人进行通风管理，保证通风系统完好有效运行；采用湿式凿岩、水封爆破降尘、爆破后喷雾降尘、出渣前冲洗岩壁、装渣洒水等综合防尘降尘措施；加强内燃设备保养，保持内燃设121、备工况良好，以减少废气排放量；内燃设备安装有效的消烟化油器，并在柴油中加入S30-30柴油添加剂以净化尾气减少空气污染。（7）采用多通道出渣，减缓1#公路隧洞交通流量，确保交通畅通 在导流洞工程完工后和厂房开挖完成前，在满足厂房下部开挖出渣的前题下，尾水系统开挖尽量通过下4施工支洞出渣，以减缓1#公路隧洞交通流量。 在施工支洞和交通洞配置充足的照明，在所有洞内交叉口均设置警报灯，主要叉口和干扰较大洞段设专职交通协调员，确保交通畅通。2.4 施工总体程序根据引水系统、厂房系统、尾水系统和泄洪洞相对独立的情况，合理规划施工通道，形成既相对独立又相互联系的四大施工体系，引水系统与厂房系统间通过压力管122、道下平段相联系，厂房下部机坑施工利用尾水系统作为通道，泄洪洞从3#交通洞设置独立施工通道，在引水系统开挖基本结束后开始施工。（1）三大系统各洞室间施工程序 主厂房、主变室、尾水调压室均采用分层开挖及支护的方法，主厂房和尾水调压室先行施工，主变室在主厂房和尾水调压室顶拱层开挖支护完成及主变室排风洞开挖完成后滞后跟进。 对压力管道洞、进厂交通洞及尾水管洞等与厂房高边墙交叉的洞口，在厂房高边墙开挖至上述部位前先行开挖进入厂房12m，并做好锁口喷锚支护；对母线洞则在厂房第、层开挖的同时，通过第层导洞先行开挖，并在厂房第层开挖前完成锁口喷锚支护。 压力管道洞（竖井）、母线洞、尾水支洞及尾水管洞的施工按相123、邻两洞错开施工的原则进行，先开挖洞室支护完成后再开挖相邻洞室。 以进厂交通洞的开挖支护为主线，依次展开各施工支洞的开挖，使之分别进入各主要洞室进行施工，开挖各主要洞室的上部与永久或临时通风洞（井）连通，以解决各洞室的通风问题。本合同工程施工总体程序详见附图XLD/0448-T-02-1。（2）引水系统工程 进口工作面移交后，分两组间隔进行压力管道上平（弯）段的开挖及支护，其后间隔分组进行进水口闸门竖井的开挖支护； 压力钢管段帷幕灌浆完成后，通过下1和下2施工支洞间隔分组进行下平（弯）段的开挖及支护，进水口闸门竖井和下平洞开挖完成后，间隔分组进行压力管道竖井的开挖与支护。 压力管道混凝土衬砌在开124、挖完成后进行，先衬砌下弯段，然后按竖井段、上弯段、上平段及进水口的顺序依次进行。 压力钢管安装在厂房开挖结束后开始，从厂房分节吊运进入下平洞定位焊接，安装以3洞一组分三组进行，压力钢管安装顺序为“5#、6#、7#”“1#、9#、8#”“2#、3#、4#”。 施工支洞封堵在相应洞段的下弯段混凝土衬砌完成后及压力钢管安装前依次进行，在压力管道下平段施工完成后，再对该段帷幕灌浆进行压水检查，对防渗帷幕被爆破振动破坏部位进行补灌。（3）厂房系统工程 地下厂房利用上1施工支洞、上2施工支洞、中1施工支洞、进厂交通洞、压力管道下平洞及尾水管洞等施工通道，从上至下分层进行开挖及支护，岩锚吊车梁在第层开挖完成125、后施工。 安装间混凝土在厂房第层开挖及支护完成后开始施工，副安装间及副厂房砼在厂房第层开挖及支护完成后开始施工。小桥机和临时桥机在安装间底板混凝土浇筑完成后开始安装，主厂房砼待开挖及支护完成后从下往上分层浇筑，以1#、9#机组为先，8#、7#、6#、5#、4#、3#、2#机组依次呈梯形状上升。 主变室利用上3施工支洞、中1施工支洞和进厂交通洞从上至下分层进行开挖及支护，在厂房顶拱层开挖支护完成后开始进行顶拱层扩挖。主变室集水井先由DL3排水廊道进入进行开挖，在主变室开挖完成后开挖竖井。主变室混凝土在母线洞混凝土衬砌完成后，由下至上分层浇筑。 母线洞利用中1施工支洞以前段断面提前从厂房下游方向开126、挖至主变室，后段上半部分在主变室开挖过程中，分层开挖支护。母线洞混凝土衬砌，在主变室开挖支护完成后进行。 出线竖井利用中部施工支洞（614m高程）、上5施工支洞和下部出线平洞施工，先施工410.5614m高程段，在主变室及下层出线平洞开挖支护完成后再进行410.5m高程以下的开挖及支护。 灌浆廊道按PGL6PGL3PGL2PGL1的顺序开挖，在PGL5灌浆廊道交面后，即先进行压力管道段的防渗帷幕灌浆施工，然后由下至上分层进行帷幕灌浆的施工，压力管道混凝土衬砌完成后，再对其防渗帷幕进行检查，发现问题进行补灌处理。（4）尾水系统工程 尾水调压室施工利用上4施工支洞、尾调室交通洞、上5施工支洞、中1127、-1施工支洞、中1-2施工支洞、中2-1施工支洞和尾水支洞。上部（第、层）的开挖及支护利用尾水调压室交通洞、上4施工支洞和上6施工支洞进行施工，自行增设的吊车梁砼在尾水调压室上部开挖及支护完成后先浇筑。在上部开挖的同时，通过中1施工支洞和进厂交通洞开挖中1-1和中2-1施工支洞进入尾调室中部（376.5m高程），沿调压室下游侧墙开挖导洞至各调压室中部，调压室中部（第层）的开挖通过376.5m高程导洞出渣，下部（第层以下）开挖通过尾水支洞出渣，混凝土衬砌在开挖结束后由下至上分层进行，中下部开挖和支护以及混凝土浇筑的施工设备和材料等采用临时桥机吊运。 尾水系统施工利用下3施工支洞和下4施工支洞（原128、导流洞3#施工支洞）。先由下3施工支洞上岔洞进行1#尾水洞上游段、2#和3#尾水洞、尾水支洞和尾水管洞上层开挖及支护，然后打通下3-3施工支洞，在厂房第层开挖完成前，完成尾水管洞上游段的开挖与支护； 1#尾水洞下游段在导流洞工程完工后通过下4施工支洞开挖，厂房开挖结束后再通过下3进行尾水系统剩余部分的开挖；在尾水洞上层开挖支护过程中，一旦具备条件则尽早打通1#和3#尾水洞与中1间的通风竖井，2#尾水洞上游通气孔以及1#尾水洞出口通风竖井，以改善尾水系统施工条件。尾水洞混凝土衬砌在尾水洞（支洞）和尾水管洞中下层的开挖与支护完成后按先底板后边顶拱的顺序分段进行，尾水支洞混凝土衬砌在尾水调压室开挖完129、成后进行，尾水管洞混凝土衬砌在厂房肘管底板混凝土浇筑完成后或提前进行，下3-3施工支洞的堵头段在尾水管洞衬砌后由内到外依次封堵。 尾水洞改建段分两期施工，一期施工以下3为施工通道，二期施工分别以下3和原导流洞2#施工支洞为施工通道。尾水洞一期改建在2011年汛后开始施工，先通过下3施工支洞开挖2#尾水洞预留岩塞段和3#尾水洞与1#导流洞间的预留岩塞段，然后进行1#导流洞的混凝土封堵，同时进行2#尾水洞通气孔和3#尾水洞上游通气孔的施工，1#导流洞混凝土封堵施工完成后，再浇筑1#导流洞在3#和2#尾水洞两侧的堵塞混凝土，最后进行一期改建洞段的混凝土衬砌。尾水洞二期改建施工在3#和2#导流洞下闸后130、开始施工，施工分两个作业面，一个通过下3施工支洞开挖3#尾水洞与2#导流洞间的预留岩塞，然后对下3施工支洞进行封堵；另一个将原导流洞2#施工支洞封堵段挖开，先进行3#尾水洞通气孔的施工，然后按3#尾水洞二期改建段混凝土衬砌2#导流洞在3#尾水处的堵塞段混凝土浇筑的顺序施工。 1#尾水洞出口明挖分两期施工，一期开挖380m高程以上部分（洞口附近预留岩台挡水），通过左岸低线公路施工，二期在出口围堰保护下开挖380m高程以下部分，以1#尾水洞及下4施工支洞下岔洞为施工通道；1#尾水洞出口明挖在导流洞工程完工后开始施工，一期开挖完成后进行出口围堰堰基帷幕灌浆，2008年汛后先进行出口围堰施工，然后通过131、尾水洞进行出口下部开挖。出口混凝土浇筑在开挖完成后进行，闸门及启闭机安装在3#导流洞下闸后进行，1#尾水洞具备下闸条件后进行出口围堰及预留岩坎拆除。（5）泄洪洞工程 泄洪洞工程项目比较独立，与引水发电系统关联度不大，考虑资源的综合利用，其施工在引水系统开挖基本结束后开始施工。泄洪洞洞身施工基本以3#交通洞、13#交通洞和在其内布置的泄洪洞施工支洞为施工通道，龙落尾尾部施工利用出口施工道路。 泄洪洞分三层施工，先通过13#交通洞进行泄洪洞中闸室开挖支护，中闸室开挖支护完成后，紧接着进行中闸室的混凝土衬砌，同时进行施工支洞的开挖及支护。在泄洪洞开挖前完成中闸室的混凝土衬砌，泄洪洞上层开挖至中闸室井132、底时先开挖闸门井导井，然后进行闸门及扩挖和中闸室通风洞的施工，在泄洪洞上层开挖过程中尽早打通龙落尾补气洞，以改善泄洪洞开挖及支护施工条件。泄洪洞开挖支护完成后即进行洞室混凝土衬砌，工作闸门室底板弧形门安装就位后再浇，工作门安装以13#交通洞为施工通道。 泄洪洞出口明挖在尾水系统底部开挖完成后开始进行，出口边坡由上至下分层开挖及支护，开挖至442m高程以后，在洞口预留工作平台，通过出口开挖泄洪洞龙落尾尾部。泄洪洞进水塔和出口混凝土在电站进水口混凝土施工完毕后开始施工，进水塔事故门及启闭机安装在3#导流洞下闸后进行，出口围堰在1#尾水洞出口围堰水上部分拆除后进行。2.5 与其它标段协调配合措施（1133、）成立以项目经理为组长的协调领导小组，服从业主、监理的协调指令，按照工程总体目标，统筹安排好各项目施工，互相通报生产计划安排。及时为其它标承包人提供工作面、通道、场地、部分临建设施等必要的条件及配合。（2）建立完善的施工质量保证和安全保证体系，施工人员做到培训持证上岗，对质量重点、主要安全隐患均有专项质量和安全技术措施，对相邻界面附近的结构质量将作质量重点把关，保证所承担或提交的工作面安全和施工质量，为其它在本工地实施与本工程有关的其它各项工作提供最大的方便和保障。（3）采用P3网络软件进行施工总进度计划的动态管理，分阶段对进度计划进行修订和优化，以保证合同控制工期的按期或提前达到，保证按时或134、提前提交相关工作面给其它承包人，以不影响其施工安排和总体部署。（4）服从发包人和监理人的协调，在本标施工范围内尽力为其他承包人提供交通道路和交叉工作面的工作场地，并可在共同协商下提供现场设施的使用和方便。（5）编制每日整个系统工程的爆破作业计划，明确爆破部位、爆破规模、影响范围及具体部位，在每天交接班前公布在洞口值班室，并作为班前会的主要内容宣讲；严格执行进洞挂牌制度，控制进洞人员；工作面认真组织施工，严格按计划时间爆破；设专职安全员进行重点协调。（6）洞内配置充足的照明，在所有洞内交叉口均设置警报灯，主要叉口和干扰较大洞段设专职交通协调员。（7）加强文明施工管理，施工现场工完场清、文明整洁、135、道路通畅，爱护供水、供电及辅助生产、生活设施等公共设施，服从大局，互相支持。第三章 施工总平面布置3.1 布置原则及条件 布置原则（1）在招标文件规定和经业主同意、指定的范围内布置本合同工程所需的临建设施。（2）在满足生产、生活要求的前提下，做到结构合理，布局整齐美观、并能经济运行。（3）所有的生活、生产临建设施、施工辅助企业等规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计，并充分利用本集团公司溪洛渡施工局在工程区现场已有的部分施工临建设施，力求布置紧凑、合理、方便使用，规模精简，以降低工程造价，并尽量避免与其它标段工程施工的干扰和影响。（4）充分利用业主为本合同工程提供的场内外交通、场地136、通讯及能源供应等施工条件。（5）在地下洞室群施工中，施工风、水、电供应及施工支洞、洞室通风、排水等临时工程及设施的布置是否合理对工程的施工安全、进度及工程投资影响较大，在布置上综合考虑施工程序、施工交通、施工安全、开挖爆破影响、均衡施工强度等因素。（6）施工营地设置有效的防护和排水系统，满足场地的防洪和排水要求。（7）充分考虑周边环境、地质条件及与周边已建和在建项目的相互协调，保证施工安全、减少施工干扰。（8）按国家有关规定和招标文件要求，所有的生活、生产等设施布置均满足安全生产、文明施工的要求。（9）各施工场地及营地均按有关要求配置足够可靠的环保及消防设施，减少和避免施工对周边环境和公众利137、益的损害，并无偿提供给发包人、监理、设计使用，并为其他标段承包人提供方便。（10）充分考虑本合同工程项目间及与其它合同间的关系。（11）积极响应招标文件，满足招标文件的各项要求。 布置条件（1）利用溪洛渡水电站左岸地下电站工程施工总布置图及招标文件所指示的位置、范围及条件，进行本合同工程投标阶段的施工总平面布置；（2）布置时，将充分考虑利用当地的加工、物质供应、修配及劳务、运力等有利条件；（3）严格执行国家有关规程、规范；（4）充分利用本集团公司以往及现在类似工程的经验、装备水平、科研及工法成果等。3.2 生活、办公营地发包人于2005年11月30日起，分批在左岸杨家坪和黄桷堡营地免费向承包人138、提供16424m2的办公、生活用房及共用设施，其中住房13512 m2、办公用房1890 m2、食堂1022m2。根据本标工程施工进度计划的安排及满足各工种的施工需要，预计施工高峰人数为3700人，职工宿舍按4.0 m2/人，另需租用发包人在杨家坪和黄桷堡营地的民工房屋1288m2，生活营地物业管理严格遵守发包人物业管理规定。为便于施工现场管理，在左厂-C场地布置前方指挥部。办公及生活营地布置于业主规划的杨家坪和黄桷堡营地内，主要布置内容：（1）职工宿舍、食堂、锅炉房、办公室、会议室等生活办公设施。（2）厕所、浴室等卫生设施。（3）医务室、药房等医疗设施。（4）治安保卫、消防车间和文化体育设施139、。3.3 施工交通布置3.3.1 对外交通溪洛渡水电站位于金沙江下游，左岸雷波县有低等级公路经大桥与左岸永善县连通，永善县城溪洛渡大桥段为三级公路。电站至宜宾、西昌、昭通、乐山等周边地区现有交通公路等级低。宜宾、西昌、昭通、乐山以远交通条件较好，与建成通车和正在建设中的高等级公路已形成互通网络。3.3.2 场内交通溪洛渡场内交通网络已基本形成。发包人提供的主要施工干道有：左岸低线公路、左岸上游围堰支线、1#路、3#路、5#路、7#路、9#路、11#路、17#路、19#路、21#路、23#路、坝址上游前期桥、临时桥和下游还建桥、永久大桥等。上游前期桥、临时桥及其并行桥和下游还建桥均为单行索道桥，140、桥面宽度4.5m+0.75m2，荷载标准汽-54，挂-100，于2004年3月完建通车，并且有限速、限载、限同时通行汽车数量等要求。下游永久大桥位于坝址下游约2.5km，荷载标准汽-80，挂-400，桥面宽12.5m，桥长387.9m，计划2005年9月1日通车，左岸场内公路特性见表3-1。表3-1 左岸场内公路特性表序号公路编号长度（m）路面宽（m）路面形式道路等级明段隧洞小计路面路基11#路14883854534210.512.0混凝土路面矿山二级23#路23284145647310.512.0混凝土路面矿山二级35#路251525158.09.0混凝土路面矿山三级47#路22202220141、8.09.0混凝土路面矿山三级59#路96096010.512.0混凝土路面矿山二级611#路1045627190110.512.0混凝土路面矿山二级711# B路23023010.512.0混凝土路面矿山二级817#路8745874510.512.0混凝土路面矿山二级/三级921#路2462468.09.0混凝土路面矿山三级10左岸低线公路2630263010.512.0泥结碎石路面山重四级1113#路75075010.512.0混凝土路面矿山二级1219#路60060010.512.0泥结碎石路面矿山三级13101#路42042012.0混凝土路面矿山二级14102#路44344310.5142、12.0混凝土路面矿山二级15103#路75275210.512.0混凝土路面矿山二级16301#路20020010.512.0混凝土路面矿山二级17302#路20020010.512.0混凝土路面矿山二级18303#路60030090010.512.0混凝土路面矿山二级19尾调交通洞9509507.59.0混凝土路面矿山三级为确保引水发电系统洞室群施工顺利进行，发包人在本标开工前为本标洞室群开挖提供了部分必要的施工通道，且厂房、主变及尾调三大洞室上层中导洞亦提前施工，为本标开工时三大洞室开挖提供了良好的通道条件，具体通道情况见表3-2。表3-2 发包人提供的左岸引水发电系统施工支洞及中导洞特143、性表支洞名称断面型式尺寸（m）起点高程（m）终点高程（m）洞身长度（m）洞身纵坡（）完工时间三大洞室上层施工支洞及中导洞左上1支洞（风机室交通洞）城门洞8.07.0410.5391.3314.426.59左上2支洞（到主厂房顶拱）城门洞9.07.0407.92398212.4685左上3支洞（到主变室顶拱）城门洞9.07.0403.83401260.983.723.98左上4支洞（到尾调室顶拱）城门洞9.07.0399.73419.5277.8187.51尾调室交通洞（到尾调室顶拱）城门洞11.427.1419.5409905.791.159左岸厂房中导洞城门洞9.09.6398398430.144、260左岸主变室中导洞城门洞9.08.3401401336.020左岸尾调室中导洞城门洞9.011.0419.5419.53150三大洞室中层支洞中1支洞城门洞9.07.0385.47376.5421.55.471中2支洞进口段30m城门洞12.07.137830厂房下层支洞下3支洞135m段城门洞9.07.0382.4374.51356.03500kV出线竖井交通洞平交口50m城门洞尾水洞施工支洞利用原导流洞3#施工支洞城门洞9.07.0410.5上/下层378.00/366.0上/下层613.5/7443.3.3 新建施工支洞和施工道路规划除充分利用原有公路和发包人提供施工支洞外，一方面根145、据建议施工支洞，另一方面根据施工需要增设部分施工支洞。临时施工支洞和施工道路如下：下1施工支洞：为压力管道下平段施工通道，在后期亦作为厂房、层开挖运输通道，接中1支洞376.7m高程，至压力管道下平段左侧354m高程；下2施工支洞：为压力管道下平段施工通道，在后期亦作为厂房、层开挖运输通道，接进厂交通洞（中2支洞）376.5m高程，至压力管道下平段左侧354m高程；下1.2施工支洞：连接下1及下2支洞；上5施工支洞（出线竖井支洞）：为出线竖井下段410m以上井挖出渣通道，后期作为出线竖井混凝土浇筑施工通道，接尾调交通洞419m高程，至出线竖井410m高程；中1-1施工支洞：为3#尾调室376.146、5m以上开挖出渣通道，接中1支洞376.5m高程；中2-1施工支洞：为1#尾调室376.5m以上开挖出渣通道，接中2支洞376.5m高程；下3施工支洞：为尾水洞中下层开挖出渣通道及尾调室下部开挖施工通道，接1#交通洞382.4m高程，至1#尾水洞底板337.595m高程（桩号0+432.763）；下3-1施工支洞：为1#、2#尾水洞、1#9#尾水管及延长段中下层施工通道，连接1#、2#尾水洞底板，接1#尾水洞336.99m（桩号0+432.763），至2#尾水洞341.32m高程（桩号0+288.923）；下3-2施工支洞：为3#尾水洞、19#尾水管及连接段中下层施工通道，连接2#、3#尾水洞147、底板，接2#尾水洞341.32m（桩号0+288.923），至3#尾水洞339.63m高程（桩号0+144.957）；下3-3施工支洞：为19#尾水管及连接段中下层及厂房下部出渣施工通道，接3#尾水洞339.63m（桩号0+144.95），至尾水管连接段；上6施工支洞（尾调上层支洞）：为尾调室410.5m高程以下开挖和后期混凝土施工设备及人行通道，在2#出线竖井左侧接出线竖井支洞410.5m高程，至尾调室左侧410.5m岩台；中1-2施工支洞：为2#尾调室376.5m410.5m开挖出渣通道，接3#尾调室376.5m高程，穿过岩隔墙至2#尾调室；下3上施工支洞：为1#、2#、3#尾水洞及相应尾148、水支洞、尾水管、尾水管连接段上层开挖施工通道，由下3支洞363.91m高程，接1#尾水洞上层350.17m高程（桩号0+504.01），及接2#尾水洞上层354.51m高程（0+360.17），至3#尾水洞上层352.9m高程（0+216.215）。PGL6施工支洞：为PGL6灌浆平洞施工通道，接302隧道610m高程，至PGL6灌浆平洞左端601m高程；PGL5施工支洞：为PGL5灌浆平洞施工通道，接17#路537m高程，至PGL5灌浆平洞左端558m高程；PGL4施工支洞：为PGL4灌浆平洞施工通道，接进水口516m高程，至PGL4灌浆平洞左端500m高程；PGL1施工支洞：为PGL1灌浆149、平洞施工通道，接下1施工支洞约365m高程，至PGL1灌浆平洞左端350m高程；第三层排水廊道施工支洞：为第三层排水廊道施工通道，接下2施工支洞约361m高程，至第三层排水廊道左端头351.9m高程。L1施工道路：从左岸低线410m高程到泄洪洞出口430m高程，道路长度约为270m，宽度为10m，作为泄洪洞出口施工道路。L2施工道路：从左岸低线公路410m高程下降到泄洪洞围堰400m高程，道路长度约为90m，宽度为7.5m，作为围堰施工道路。L3施工道路：从1#尾水洞出口400m高程下降到围堰385m高程的施工道路，道路长度约为440m，宽度为7.5m，作为围堰施工道路。增设的施工支洞、道路特150、性见表3-3。表3-3 新增施工支洞、道路特性表名 称断面形式/断面尺寸起点高程（m）终点高程（m）长度（m）坡度（）开挖工程量（m3）支洞封堵工程量（m3）备 注下1支洞城门洞型97m376.7354312.767.2517577.342688接中1支洞，至9#压力管道下平段下2支洞城门洞型97m376.53542847.9115950.992688接中2支洞（进厂交通洞）， 至1#压力管道下平段下1.2支洞城门洞型97m354354200011198.012139连接下1、下2支洞上5支洞城门洞型87m4194102843.1714678.164014接尾调交通洞，至出线竖井中1-1支洞城151、门洞型97m376.5376.527.0401513.971514接中1支洞，至3#尾调室中2-1支洞城门洞型97m376.5376.535.701999338.2接中2支洞，至1#尾调室下3支洞城门洞型97m382.4337.595446.2910.0425113.192316接1#交通洞，至1#尾水洞底板下3-1支洞城门洞型97m336.99341.3243.29102436.122436接1#尾水洞底板，至2#尾水洞底板下3-2支洞城门洞型97m341.32339.6337.124.562083.792083.79接2#尾水洞底板，至3#尾水洞底板下3-3支洞城门洞型87m339.633152、35157.18272.02.902223611577接3#尾水洞底板，至尾水管延长段，且连接九条隧洞至泄洪洞上支洞城门洞型87m582.83548.77455.958.1223625.673390接中闸室交通洞，至泄洪洞上层至泄洪洞下支洞城门洞型87m552.02534.97180.235.79.56011194.723906接上支洞，至泄洪洞下层上6支洞城门洞型87m410.5410.533017051705接上5支洞，至尾调左隔墙410.5m高程中1-2支洞城门洞型65.5m376.5376.5160484.64484.64接3#尾调室，穿隔墙至2#尾调室下3上支洞城门洞型97m363.153、091352.9400.642.54205926517接下3，至1#、2#、3#尾水洞上层PGL6支洞城门洞型33.5m6106106106011567013.51534.78942.7接302隧洞,至PGL6灌浆平洞左端PGL5支洞城门洞型33.5m5375375375581524408.63357.42942.7接17#路，至PGL5灌浆平洞左端PGL4支洞城门洞型33.5m51651651650035142011.31828.813233.8接电站进水口，至PGL4灌浆平洞左端PGL1支洞城门洞型33.5m365365365350151000151879.36942.7接下1支洞，至PG154、L1灌浆平洞第三层排水廊道支洞城门洞型33.5m361361361351.915770131636.96942.7接下2支洞，至第三层排水廊道左端头L1施工道路4104302701030003000用于泄洪洞出口施工道路L2施工道路410400901012001200用于围堰施工道路L3施工道路4003504401050005000用于围堰施工道路施工支洞和施工道路布置详见附图XLD/0448-T-03-02。 渣料运输根据渣场总体规划，本标段进水口竖井开挖（约23.60万m3）、压力钢管支洞洞挖（约5.00万m3）、压力管道上平段开挖（约11.90万m3），共计40.5万m3均运往黄桷堡渣场155、，进水口竖井和压力管道上平段开挖其运输线路为：出渣点17#路黄桷堡渣场，压力钢管支洞开挖其运输线路为：出渣点1#路17#路黄桷堡渣场。压力管道下平段开挖（约11.90万m3）、压力管道竖井段开挖（约15.30万m3）、主副厂房开挖（约61.80万m3），主变室开挖（约17.80万m3），尾调室开挖（约64.60万m3），1#尾水主洞洞挖（约74.90万m3），1#、2#泄洪洞洞挖（约114.80万m3），共计361.10万m3均运往塘房坪渣场，其主要运输线路为：出渣点1#路永久大桥4#路6#路塘房坪渣场。其余洞挖石方（约107.30万m3）运往癞子沟渣场。 砂石骨料运输发包人在左岸下游的中心场156、设置了人工砂石骨料加工系统向承办人提供本标用粗细骨料，交货地点为中心场砂石料加工系统装车仓。 混凝土运输厂房进水口、压力管道上平段和竖井段混凝土运输线路为：黄桷堡混凝土生产系统17#路施工部位；本标段混凝土生产系统生产的大部分混凝土运输线路为：本标混凝土生产系统3#路1#路施工部位。 道路的维护在施工期间，将派出专人，配置专用设备负责管理、维修和养护临时施工道路。将做好路基和路面的排水设施，进行路面的洒水除尘、维护好道路两侧的开挖和填筑边坡，搞好与当地居民及其他承包商的关系。这些道路、涵及停车场，将免费提供给业主、工程师及经工程师批准的其他承包人使用。3.4 施工供风、供水、供电与照明系统 施157、工供风（1）用风量本标段生产用风主要用于左岸电站进水口及压力管道、地下厂房、主变室及500KV出线工程、尾水调压室及尾水洞、泄洪洞等洞挖与基础处理、泄洪洞出口土石方明挖等项目施工。（2）风源根据现场踏勘所了解的地形位置，并结合本标施工作业面分布及施工强度特点，采用分散集中供风方式，拟定在本标施工场地内共设置7个固定式空压站，辅以3台移动式空压机作为备用机动供风，以满足施工供风要求，系统高峰总供风能力为760m3/min。系统仅考虑供手风钻、轻型潜孔钻设备和喷混凝土设备施工用风，辅助企业供风根据系统需要配置。施工供风系统布置见特性表3-4，空压站设备配置特性见表3-5。 表3-4 施工供风系统布158、置特性表空压站编号布置位置容量(m3/min)供风范围供风管径（mm）/长度（m）主管支管1#空压站1#交通洞320负责上2、上3、上4等部位承担的开挖及支护用风。DN250/330DN150/1100 负责中1、中2等部位承担的开挖及支护用风。DN300/500DN200/800负责下3等部位承担的开挖及支护用风。DN300/520DN200/21002#空压站尾调交通洞80负责出线竖井支洞、进风机室交通洞、尾调交通洞等部位承担的开挖及支护用风。DN150/250DN100/7003#空压站左岸进水口516m高程平台160负责压力管道等部位承担的开挖及支护用风。DN200/320DN150/159、1080 负责进水口闸门竖井等部位承担的开挖及支护用风。DN200/420DN150/900 负责PGL4、PGL5支洞等部位承担的开挖及支护用风。DN100/1400DN100/1700 4#空压站出线井交通洞40负责出线井等部位承担的开挖及支护用风。DN80/100DN80/500 5#空压站原导流洞左支3#支洞120负责1#尾水洞等部位承担的开挖及支护用风。DN200/250DN150/1100 6#空压站泄洪洞中间闸室交通洞120负责泄洪洞等部位承担的开挖及支护用风。DN225/900DN150/2200 7#空压站1#泄洪洞出口120负责泄洪洞出口等部位承担的开挖及支护用风。DN20160、0/100DN150/600 表3-5 空 压 站 设 备 配 置 特 性 表空压站编 号总容量（m3/min）压风机型号/功率排气量（m3/min）数量（台）备 注1#空压站320GA250-8.5/250kW4082#空压站80FHOG-340/250kW4023#空压站160GA250-8.5/250kW4044#空压站40FHOG-340/250kW4015#空压站120FHOG-340/250kW4036#空压站120FHOG-340/250kW403利用2#和4#站设备7#空压站120FHOG-340/250kW403利用5#站设备施工供风布置详见附图XLD/0448-T-03-0161、3。 生活及施工供水根据招标文件指定的供水条件，并结合本合同工程的特点、施工时段等因素，拟将生活及施工用水按时段、分区域进行规划布置。（1）生活供水根据招标文件提供的供水条件，承包人营地的生活用水由发包人有偿提供到营地内。（2）施工供水根据招标文件，在前期施工阶段，业主已在左岸建成中心场生产水厂（高程约490m），并形成覆盖至本合同部分施工范围的供水管网，在中心场生产水厂提供接水点，接口管径在DN630mm以下，同时在高程约740m和650m生产水站提供接水点，管径为DN150mm以下。经计算最高用水量为685m3/h，为满足本合同所有施工范围的施工用水的需要，供水方式主要采取在中心场生产水厂162、供水接水点低压侧接DN450的螺旋钢管，然后在该管道接支管分区分压供水到用水部位，对于通过1#路供水到地下洞室群的水，通过减压阀消能，保证正常供水，对于通过3#路供水到电站进水口、PGL6、PGL5、泄洪洞等施工部位的用水，压力不足部分，采取就近利用加压泵进行二次加压的方式。对于180m3/h砼拌合系统和50m3/h砼拌合系统的用水通过在供水母管上接支管加压供给，局部辅助企业的用水，采用就近从高程约740m和665m生产水站提供的接水点接水。管网的铺设方式依据不同施工用水部位主要有以下三种方式： 管网的铺设方式为：电站进水口、PGL6和PGL5等灌浆廊道、泄洪洞等高位施工部位，分两部分供水，一163、部分是在DN450的供水主管道上接支管DN250，通过多级加压泵（200D43*4）加压供水，另一部分通过在665m生产水站接DN150供水管，在3#交通洞与DN250钢管相连接，然后通过DN300管道沿3#上坝路铺设，分别引水到各用水点。 地下主副厂房、主变室、调压室、尾水洞等部分通过在DN450的管道上接DN300支管，引到各用水部分。 180m3/h混凝生产系统、50m3/h的喷混凝生产系统和左岸-C营地等部位的用水，通过在DN450出水母管上接DN150的支管，经加压泵站（IS80-50-200）加压供水到用水点。供水系统布置见供水系统布置框图3-1，各用水点供水管网特性见表3-6。主164、要工程量见表3-7。进水口高峰小时用水量208m3/h通风洞（2）、主变室、母线洞及灌浆廊道高峰小时用水量65.2m3/h3#交通洞供水（高峰用水量305m3/h）主管DN300灌浆廊道及施工支洞高峰小时用水量40m3/h引水隧洞上平段、竖井高峰小时用水量47.4m3/h1#、2#泄洪洞及泄洪洞闸室高峰小时用水量207.8m3/h主副厂房、引水洞下平段及施工支洞高峰小时用水量22.1m3/h中心场生产水厂尾调室（高峰小时用水量35.4m3/h）1#交通洞供水（高峰用水量290m3/h）主管DN300其它部位用水高峰小时用水量50m3/h左厂-C等生产营地用水高峰小时用水量15m3/h50m3/165、h混凝土拌合系统高峰小时用水量16.5m3/h辅助企业用水（高峰用水量89.9m3/h）主管DN150尾水出口（高峰小时用水量183.9m3/h）图3-1 供水系统布置框图650m高位水池接水点供水中心场生产水厂低压接水点供水180m3/h混凝土拌合系统高峰小时用水量59.4m3/h加压泵站多级加压泵站表3-6 供水管网特性表用水片区用水点最高小时用水量(m3/h)供水管路特性（管径mm/长度m）备 注主管支管3#交通洞主供水片区灌浆廊道及施工支洞40.0DN300/1060 DN250/2700DN100/1100对于电站进水口、灌浆廊、施工支洞等土石开挖期用水，在高程610m设高位水池50166、m3，引水供给，少量部位用水水压无法满足用水要求时，通过在支管加设管道泵增加压力。对于砼浇筑用水，主要通过在主管道上连接支管供水。进水口208.0DN250/630引水隧洞上平段、竖井47.49根*DN50/2801#、2#泄洪洞78.42根*DN100/14001#、2#泄洪洞出口207.8DN200/1500其它部位用水4.8DN40/8001#交通洞主供水区主副厂房系统22.1DN300/3700DN80/400施工用水就近接在供水主管上，其它辅助洞室包括1#、3#排水廊道、交通洞等。主变室10.9DN50/400尾调室35.4DN100/400母线道25.1DN80/350电缆出线井2167、9.2DN100/3501#、2#、3#尾水洞183.93根*DN150/1160尾水管及尾水管连接洞71.4DN150/450其它辅助洞室40DN100/600辅助企业用水50m3/h砼拌合系统16.5DN150/900DN80/300用水通过在DN450供水管母管上接DN150钢管，然后加压供给左厂-C等生产营地用水15DN80/150180m3/h砼拌合系统59.4DN100/150表3-7 供水设备材料及工程量清单序号名 称型 号单位数量备 注一加压泵站1管道泵50SG20-65台43用1备2多级离心泵200D43*4台21用1备3离心泵IS80-50-200台32用1备二阀门1阀门Z168、45T-16（DN450）个12阀门Z45T-16（DN300）个33阀门Z45T-16（DN250）个34阀门Z45T-16（DN200）个55阀门Z45T-16（DN150）个76阀门Z45T-10（DN100）个57阀门Z45T-10（DN70）个208球阀DN50个50三法兰1法兰DN450（1.6MPA）付12法兰DN300（1.6MPA）付33法兰DN250（1.6MPA）付34法兰DN200（1.0MPA）付55法兰DN150（1.0MPA）付75法兰DN100（1.0MPA）付55法兰DN70（1.0MPA）付20四管道1钢管DN450m5302钢管DN300m46503钢管D169、N250m17504钢管DN200m23005钢管DN150m57906钢管DN100m59407钢管DN80m58308橡胶管DN50m25009橡胶管DN25m6000五其它1蓄水池50m3座1浆砌石2管件制安kg55003砼支墩、镇墩M310C204插筋DN25 L=1000MM根1500管道支架5电缆VV22-3185+1*120M2006起动柜250KW面27配电柜250KW面18开关DZ20LE-250A台29加压泵房M215*610加压泵房M212*5施工供水布置详见附图XLD/0448-T-03-04和XLD/0448-T-03-05。 施工供电与照明.1 施工供电（1）用电负170、荷及用电量本标段施工用电主要是引水系统、地下厂房系统（包括主副厂房、主变室、尾调室、母线洞）、1#、2#泄洪洞及辅助洞室的开挖与支护、砼施工、钻灌工程、压力钢管与金结加工及相应的施工供风、通风、供水、排水、照明、综合加工厂、设备修理厂等。根据施工总布置及用电负荷分布情况，可供施工供电总容量为14000kVA，施工期内供电系统高峰计算负荷为12500kW，施工高峰时所装变压器总容量为16820 kVA。（2）供电电源及配电所布置业主为本标段施工提供了左岸引水发电系统及泄洪洞工程施工用电，由豆沙溪沟35kV箱式变电站、中心场35kV施工变电站各提供10kV间隔2个。豆沙溪沟35kV箱式变电站每间隔171、供电容量3000KVA左左，中心场35kV施工变电站每间隔供电容量4000KVA左左，共计14000KVA，作为施工用电电源。本标段拟布置18座配电所，1#、3#、4#、13#、14#、15#、16#配电所布置在洞外，由10kV主线架设10kV支线至各配电所，10kV联接支线为LGJ-350或LGJ-335，3#、11#、12#、16#、17#配电所，为箱式变电所。其余配电所不设配电室，低压开关安装在防水铁箱内，变压器采用户外钢筋围栏防护。2#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、17#、18#配电所布置在洞内。豆沙溪沟35kV箱式变电站10KV豆回、豆回由架空线路出线，在主172、线未分支的合适位置设置真空断路器、隔离开关保护；到1#交通洞进口，用联络电缆将豆回、豆回连接，在联络线上设置真空断路器、隔离开关；架空线转为电缆进1#交通洞，豆回供2#配电所（三大洞室上层施工及空压站电源），在2#配电所处布置一座令可群；豆回进1#交通洞500米处，布置一座令可群，一回供5#配电所（1#交通洞通风、照明电源），另一回供6#配电所（三大洞室上层施工）。中心场35kV施工变电站10KV中回、中回由架空线路出线，在主线未分支的合适位置设置真空断路器、隔离开关；用架空线在中心场35kV施工变电站10KV线路出线的合适位置，将中回、中回连接，在联络线上设置真空断路器、隔离开关；架空线路在173、洞口转为电缆分别进1#、3#交通洞；中回在进1#交通洞500米处，布置一座令可群，一回供7#配电所（1#交通洞通风、照明电源），另一回沿1#交通洞在102#支洞分岔处，布置一座令可群，一回沿1#交通洞前进供10#、12#（1#交通洞通风、照明电源）11#配电所（三大洞室中、下层施工电源），另一回进102#支洞，在下4支洞分岔处布置一座令可群，一回进下4支洞供8#配电所（1#尾水洞施工）、另一回进尾调交通支洞供9#配电所（三大洞室上层施工）。中回在3#交通洞闸室交通支洞处布置一座令可群，一回进闸室交通支洞供18#配电所（1#、2#泄洪洞有压段、闸室洞施工）、另一回进出线交通支洞供17#配电所（电174、缆井施工）。为增强供电可靠性，豆回、豆回在1#交通洞进洞口处，连通并安装真空断路器、隔离开关，中回、中回在变电站出线处，连通并安装真空断路器、隔离开关，使其相互之间互为备用；豆回、中回在1#交通洞中2支洞处，连通并安装真空断路器、隔离开关，使其相互之间互为备用。如此，电网结构简明、层次清晰、电源倒换灵活；满足了负荷重要性和多层面作业的要求。10kV电缆主线为YJV22-3120、支线为YJLV22-350或YJLV22-335。洞内供洞室施工的配电所主要采用箱式变电站，洞内空压站采用S9型变压器，单独配GGD-1000型低压柜。电缆分岔处布置令可群。各配电所变压器容量、布置地点和用途见表3-8175、。表3-8 配电所供电特性一览表编号变压器型号数量（台）布置地点用 途1#配电所S9-630/10/0.41左厂-E综合加工厂2#配电所S9-1000/10/0.431#交通洞通风、排水、供风、照明3#配电所S9-500/10/0.41左厂-D金属结构拼装厂4#配电所S9-630/10/0.41电站进水口开挖、砼、供风上3(三大洞室上层施工)S9-1000/10/6.31电站进水口门机、通风5#配电所S9-500/10/0.411#交通洞通风、照明6#配电所1250/10/0.4(箱式)11#交通洞与上3交叉处三大洞室上层开挖、通风、照明、排水7#配电所S9-500/10/0.411#交通洞通176、风、照明8#配电所S9-1250/10/0.41下4开挖、供风、排水、照明9#配电所1000/10/0.4(箱式)1尾调交通支洞开挖、通风、照明10#配电所S9-500/10/0.411#交通洞通风、照明11#配电所1250/10/0.4(箱式)1下3开挖、通风、排水、照明12#配电所S9-1250/10/0.411#交通洞通风、照明13#配电所S9-630/10/0.41左厂-C指挥中心14#配电所S9-800/10/0.41左厂-B拌和站15#配电所S9-630/10/0.42左厂-A压力钢管加工厂16#配电所S9-1000/10/0.411#、2#泄洪洞出水口开挖、排水、照明、供风17#177、配电所630/10/0.4(箱式)1出线交通洞开挖、通风、照明、供风18#配电所1250/10/0.4(箱式)1闸室洞交通洞开挖、通风、照明、供风（3）无功补偿用电设备中大多数为感应电动机、功率因数低，造成电能损耗大，为了减少电能损耗，提高施工供电质量，使功率因数不小于0.9，采用无功功率补偿，拟在每台630KVA以上变压器低压侧配置并联电容补偿柜。（4）防雷接地防雷接地按国家（或有关部门）的现行标准、规程、规范执行。防雷接地施工工艺按电气装置安装工程接地装置及施工验收规范GB50169-96执行。所有架空线路和高压用电设备均装设新型的Y5WS阀型避雷器，防雷电波侵入用电设备。各变电所均埋设接178、地网，在接地网的敷设中，注入高效降阻剂，使接地电阻达到规范要求。变压器中性点及外壳、低压配电屏外壳、各用电设备外壳等均可靠接地。充分利用构架混凝土基础接地，基础钢筋网与水平接地用电焊焊接牢固。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均设置接地或避雷装置，并建立定期检查制度。（5）备用电源由于本合同工程是地下洞室施工，为防止系统供电出故障，需配备柴油发电机组，作为应急备用电源。事故备用电源仅考虑地下工程部分施工、排水、照明及1#、2#泄洪洞出口围堰应急排水。因此，拟在1#交通洞与上3交叉处设置一台250kW柴油发电机，供三大洞室上层施工应急用电；在1#、2#泄洪洞出口围堰设置一台250kW柴油发电机，供应急排水用电；在闸室交通洞、下4分别布置一台250kW柴油发电机，当供电系统发生停电事故时，作为洞内排水、照明和部分通风的备用电源。电气设备材料及工程量清单见表3-9。表3-9 电气设备材料及工程量清单序号名 称型号规格单位数量1