1、目目录录第一章 总论.1第二章 企业基本情况.8第三章 市场预测和产品方案.10第四章 物料供应及生产协作.21第五章 工程技术方案.22第六章 环境保护、职业安全卫生及消防.38第七章 节能.43第八章 企业组织和劳动定员.44第九章 项目实施进度建议.45第十章 投资估算及资金筹措.46第十一章 财务评价.48第一章第一章总总论论1.11.1 项目概况项目概况项目名称：年产 3000 吨汽车车身大中型冷冲模具生产线项目项目主办单位：浙江正邦汽车模具有限公司项目负责人：朱正校项目建设地点：上虞市小越镇新宅村可行性研究报告编制单位：中联西北工程设计研究院1.21.2 项目提出背景项目提出背景模2、具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。“模具是工业生产的基础工艺装备”也已经取得了共识。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中，60%80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。目前全世界模具年产值约为 900 亿美元，日、美等工业发达国家的模具工业产值已超过机床工业。我国模具生产工艺装备水平总体较低，需要大力3、发展，添置大量先进装备。目前，三资企业多使用产地为日本、欧美的模具加工设备；民营企业经过创业阶段的原始积累，随着模具水平的提高，模具订单向高水平的延展，也从过去较低水平的国产或台商企业的产品，升级换代为日本、欧美的模具加工设备。现在，韩国的机床在我国模具行业中的应用也越来越多；国产数控机床伴随水平的提高，也已开始被一些模具企业选用。模具行业固定资产投入与模具增长的产值比例全行业平均大致为 1：1，处于快速发展期及上升强劲的企业的投入可达到 1：1.5，甚至 1：2。固定资产投入中，模具加工设备的投入在 80%以上，2006 年 85 亿元的销售额增长，就意味着 100 亿元左右的模具加工设备需求， 模具企业的投入是长期持续的；由于模具产品是按高中低档市场划分，自然模具加工设备也是高中低档兼顾。模具加工近期是以提高数控化和计算机化水平为主，逐步推行三维设计、五面加工，积极采用高新技术，逐步走