1、置地万象城工程主 楼主楼钢骨柱安装方案审批： 审核： 编制： 二一年三月十一日- 3 -目 录1 .主楼钢骨柱吊装分析12 .3#塔吊起重能力分析13 .钢柱分节计划表24 .钢柱安装84.1 .钢柱施工工艺流程84.2 .钢柱吊装注意事项94.3 、钢柱柱脚锚栓的预埋94.4 .第一节钢柱安装94.5 .上部钢柱安装104.6 .钢柱的校正114.7 .钢骨柱安装质量保证措施1212主楼钢骨柱吊装方案1 .主楼钢骨柱吊装分析主楼的钢骨柱主要分布在外围框柱和核心筒部分，其中外围钢框柱共18根，分布在基顶142.250m（-332层）标高范围内；核心筒钢骨柱共24根，分布在基顶37.450m（-2、37层）标高范围内。综合考虑此工程的结构特点，由于主楼钢柱全部为钢骨柱，需要浇注混凝土，因此钢柱分段不宜过长，钢结构安装钢柱分段单节长度控制在4m至12m，根据初步分节情况计算钢柱、钢梁重量普遍集中在8吨以内，结合构件的平面布置情况及现场和周边环境，因此主要吊装设备选用一台臂长74m的STT293塔吊（最大吊重为9吨，74m端部吊重为2.7吨）。塔吊安装位置考虑以下因素：建筑主体结构较重构件分布于主楼的外围框柱中，在主楼核心筒内部安装STT293塔吊，即可覆盖整个主楼建筑结构区域。主楼结构层层高主要分布在3.16.5m范围内，其中标准层层高为4.2m。2 .3#塔吊起重能力分析主楼采用3号塔吊3、进行钢骨柱吊装，主楼钢构件分布和3号塔吊吊重能力分析具体如下图所示：3#塔吊对主楼钢构件起重能力分析图3 .钢柱分节计划表根据塔吊起重性能、塔吊布置位置及与钢柱的位置关系，对钢柱进行分段。主楼钢骨柱分段表（按塔吊布置方案， 3#塔吊STT293塔吊臂长74米，最大起重量9吨，端部起重量2.7吨）序号钢柱号轴线钢柱规格型号塔吊工作半径/米塔吊起重能力/吨分段/层重量/吨备注及分布楼层1KZ-11-13/6/1-C十1400350353514003503535 （-35层）288.3-34.87-24.98-17.1916.6426.3036.6446.6455.97十130035035351204、03503535 （610层）64.3074.3084.3094.30104.30十1000350353513003503535 （1120层）11128.1313148.1315168.1317188.1319208.13十130035035357003503535 （2132层）21227.4423247.4425267.4427287.4429307.4431326.292KZ-11-13/2/1-B十1400350353514003503535 （-35层）298-34.87-24.98-17.1916.6426.3036.6446.6455.97十1300350353512003505、3535 （610层）64.3074.3084.3094.30104.30十1000350353513003503535 （1120层）114.07124.07134.07144.07154.07164.07174.07184.07194.07204.07十130035035357003503535 （2132层）21227.4423247.4425267.4427287.4429307.4431326.293KZ-11-21/6/1-C十1400350353514003503535 （-35层）34.76.5-34.87-24.98-17.19分为两段16.64分为两段26.30分为两段366、.64分为两段46.64分为两段55.97十1300350353512003503535 （610层）64.3074.3084.3094.30104.30十1000350353513003503535 （1120层）114.07124.07134.07144.07154.07164.07174.07184.07194.07204.07十130035035357003503535 （2132层）213.72223.72233.72243.72253.72263.72273.72283.72293.72303.7231326.294KZ-11-21/2/1-B同上35.46.4同上同上5KZ-217、-14/1-E十1300350353510003503535 （-33层）288.3-34.26-24.36-16.2915.8125.5235.81十130035035358503503535 （45层）45.5655.01十130035035357003503535 （610层）677.44897.44103.72十110035030307003503030 （1132层）11126.0313146.0315166.0317186.0319206.0321226.0323246.0325266.0327286.0329306.0331325.1032层又名KZ-2a6KZ-21-14/1/8、1-A同上298同上同上32层又名KZ-2a7KZ-21-20/1-E十1300350353510003503535 （-33层）32.86.9-34.26-24.36-16.2915.8125.5235.81十130035035358503503535 （45层）45.5655.01十130035035357003503535 （610层）63.7273.7283.7293.72103.72十100035030307003503030 （1132层）11126.0313146.0315166.0317186.0319206.0321226.0323246.0325266.0327286.039、29306.0331325.1032层又名KZ-2a8KZ-21-20/1/1-A同上35.46.4同上同上32层又名KZ-2a9KZ-31-E/1-151-E/1-161-E/1-171-E/1-181-E/1-191/1-A/1-151/1-A/1-161/1-A/1-171/1-A/1-181/1-A/1-19十130035035357003503535 （-310层）KZ-3全部在塔吊28m半径覆盖范围内（卸车距离28m）8.3-3-27.89-15.7615.3225.0535.3245.3254.78677.44又名KZ-2897.44又名KZ-2103.72又名KZ-2十110010、35030307003503030 （1121层、32层）11126.03又名KZ-213146.03又名KZ-215166.03又名KZ-217186.03又名KZ-219218.11又名KZ-2323.02又名KZ-210核心筒钢骨柱1-151-19 /2/1-B6/1-C最大截面 十65025030306502503030KZ-3全部在塔吊28m半径覆盖范围内（卸车距离28m）8.3-3-24.50-13.2913.0422.8833.0443.0452.73673.594 .钢柱安装4.1 .钢柱施工工艺流程钢柱吊装工艺流程图如下：钢柱吊装工艺流程图4.2 .钢柱吊装注意事项1、钢柱在11、工厂分段加工完毕，按照吊装顺序运输至工地现场后，必须按照图纸和规范进行构件验收，不合格处予以校正，并作好验收记录。2、安装前要对测量控制网进行复核，并依次检查钢柱地脚螺栓的预埋位置，偏差较大者必须校正，保证偏差值不超标。3、柱起吊前，将吊索具、揽风绳、爬梯以及操作平台等固定在钢柱上。利用钢柱上端连接耳板与吊板进行起吊，由塔吊起吊就位。4、钢柱采用单机回转法吊装。吊装过程中，要尽量避免钢柱在地面拖动，不得歪拉斜吊。5、钢柱就位时首先利用埋件上的轴线确定好柱子位移，此时可令汽车吊将3040荷载落在地面结构上。6、钢柱就位后，采用两台经纬仪跟踪测量，校正满足要求后紧固钢柱底部连接螺栓，上端四面拉揽风12、绳固定。7、柱顶标高调整首层钢柱标高主要依赖于基础埋件标高的准确，安装前严格测量柱底埋件标高，提前用钢板调整其高度。钢柱安装时以水准仪复测其标高，无误后拴好揽风令塔吊落钩。4.3 、钢柱柱脚锚栓的预埋1、为保证钢柱柱脚锚栓的埋设精度，首先将锚栓按图纸设计尺寸固定在开好孔眼的钢板上。 2、测设好钢柱中心线并在地面作出标记，作为安放锚栓的定位依据，使钢柱轴线与锚栓组中心线精确对正，安装过程中测量跟踪校正。3、锚栓校正合格后，焊牢在混凝土基础梁的钢筋上，土建在浇筑混凝土的过程中由测量全过程监控，防止砼震捣时影响锚栓移位。4.4 .第一节钢柱安装钢柱吊装前绑好爬梯，准备好缆风绳、防坠绳、千斤顶、工具包13、以及扳手等小型工具。安装前要对预埋件进行复测，并在混凝土面上标识出“十”字中线。对于轴线居中的钢柱，十字中线即为十字轴线，对于轴线偏心的钢柱，须根据轴线偏心的距离计算出中线位置，并投在钢柱脚附近。根据钢柱的底标高（主楼部分钢柱底板底标高为-14.15m）调整好螺杆上的螺帽，放置好垫块。起吊前，钢柱应横放在枕木上，柱脚板位置垫好模板或方木，起吊时，不得使柱的底端在地面上有拖拉现象。钢柱起吊时必须边起钩、边转臂使钢柱垂直离地。当钢柱起吊到混凝土柱钢筋顶上部时，停机稳定，将钢筋掰开然后缓缓落勾，将柱脚落入钢筋笼内；当钢柱吊到就位上方200时，停机稳定，对准螺栓孔和十字线后，缓慢下落，下落中应避免磕碰14、地脚螺栓丝扣，当柱脚板刚与基础接触后应停止下落，检查钢柱四边中心线与基础十字轴线得对准情况（四边要兼顾），如有不符及时进行调整。经调整，钢柱的就位偏差在3以内后，再下落钢柱，使之落实。收紧四个方向缆风绳，楔紧柱脚垫铁，拧紧地脚螺栓的锁紧螺母。外围柱不能拉设缆风绳时，可采用在相应方向上以支撑方式进行临时固定和校正。当钢柱校正完毕后拧紧地脚螺栓、收紧缆风绳，并将柱脚垫铁与柱底板围焊，再将螺母与垫板围焊，然后通知土建进行下道工序施工。将此处围焊4.5 .上部钢柱安装上部钢柱的安装与首段钢柱的安装不同点在于柱脚的连接固定方式不同。钢柱吊点设置在钢柱的上部，利用四个临时连接耳板吊装。吊装前，下节钢柱顶面15、和本节钢柱底面的渣土和浮锈要清除干净，保证上下节钢柱对接面接触顶紧。钢柱吊装到位后，钢柱的中心线应与下面一段钢柱的中心线吻合，并四面兼顾，活动双夹板平稳插入下节柱对应的安装耳板上，穿好连接螺栓，连接好临时连接夹板，并及时拉设缆风绳对钢柱进一步进行稳固。4.6 .钢柱的校正钢柱的校正主要有钢柱错口校正、钢柱轴线校正、垂直度校正及钢柱标高的调整。1、第一节柱柱脚的位移调整以基面中线与柱身中线对齐为标准，如有偏差，用千斤顶往反方向调整，千斤顶的反作用受力点可作用在劲性柱脚插筋的根部。 第一节钢柱柱脚校正示意图 第一节以上钢柱校正示意图2、上下两节柱错口的校正可在下节柱耳板连接处加减垫片用千斤顶来调整16、。3、钢柱垂直度的校正采用两台经纬仪分别置于相互垂直的轴线控制线上（借用1线），精确对中整平后，后视前方的同一轴线控制线，并固定照准部，然后纵转望远镜，照准钢柱头上的标尺并读数，与设计控制值相比后，判断校正方向并指挥吊装人员对钢柱进行校正，直到两个正交方向上均校正到正确位置。4、钢柱轴线校正到正确位置后，进行钢柱垂直度复核，确保钢柱垂直度在规范允许范围内。5、钢柱标高的调整：对于标高偏差超规范的钢柱须对标高进行调整，对于标高偏差较大的须在加工厂进行调整，偏差较小的可以在现场调整，一般调整方法是在钢柱接头位置加垫铁。6、第一节柱校正到位后用揽风绳拉住柱顶耳板与底板固定或用角钢与柱身焊接并支撑在混17、凝土地面上，且将柱底板与垫块围焊，以防柱钢筋施工过程中对钢柱的垂直度的影响；上部柱校正完后应用马板在柱接头处将上段柱与下段柱相对固定，待钢柱对接焊完后将马板割掉。4.7 .钢骨柱安装质量保证措施钢骨柱外包混凝土。混凝土的浇筑、振捣极易造成钢骨柱的偏差，所以钢骨柱需要采取特殊的安装措施。钢骨柱安装时进行三次跟踪测量：第一次测量在钢柱安装就位时进行，对钢骨柱进行测量调整就位，控制好轴线和标高。在此阶段用缆风绳对钢柱进行临时固定。安装测量完成后进行钢柱对口焊接；第二次测量在钢柱焊接后土建绑扎钢筋时进行，对因为焊接变形，钢筋绑扎影响造成的偏差进行及时调整；第三次测量在混凝土浇筑时进行，对因为混凝土浇筑振捣而造成的偏差进行及时的调整，并在混凝土浇筑完成后对钢柱轴线和标高进行复查，以便在下节钢柱安装时进行及时的调整。钢骨柱安装是本工程的重点，在施工过程中一定要严格按照三次跟踪测量进行钢骨柱的测量校正，保证安装精度。钢骨柱安装测量示意图