高新新型都市工业园项目质量管理策划方案(111页).docx
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2026-03-12
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1、xx高新新型都市工业园项目工程 质量策划书xxx 工程质量策划书编制单位: xx有限公司 编 制 人: xx 日 期: 2022年11月11日 108目 录1 工程概况11.1 工程建设概况11.2 设计概况12 工程特点与难点分析43 工程质量目标63.1 工程总体质量目标63.2 工程质量目标分解64 质量管理组织104.1 质量管理组织架构104.2 管理人员职责及分工114.3 质量管理制度135 质量管理实施策划155.1 教育与培训计划155.2 开工前技术准备165.3 质量管理控制点的确定185.4 技术资料管理265.4.1 资料管理分工265.4.2 资料分卷成档275.52、 施工测量控制285.5.1 测量人员285.5.2 测量仪器285.5.3 其它保证措施285.6 原材料质量控制295.6.1 原材料质量控制295.7 计量管理控制315.7.1 试验、检测设备配置计划315.8 检测、试验管理315.9 BIM及网络技术应用336 特殊过程、关键过程质量控制346.1 测量放线346.2 钢筋连接346.3 模板及支撑体系356.4 钢筋桁架楼承板356.5 混凝土工程356.6 防水工程366.7 幕墙工程367 工程质量监管377.1 质量监管人员377.2 质量监管计划388 质量样板计划489 质量创优策划549.1 创优深化工作549.2 细3、部做法创优策划559.2.1 基础与主体结构施工阶段细部做法559.2.2 屋面工程细部做法649.2.3 地面、楼面细部做法679.2.4 门窗工程细部做法719.2.5 装饰装修工程细部做法779.2.6 给排水与采暖工程细部做法829.2.7 建筑电气工程细部做法909.2.8 通风空调工程细部做法9610 成品保护10110.1 一般保护措施10110.2 主要分项成品和设备保护措施10110.3 交工前成品和设备保护措施1081 工程概况1.1 工程建设概况工程名称xx高新新型都市工业园项目工程性质新建建设规模11.72亿工程地址总占地面积4.4万平方米总建筑面积19.88万平方米建4、设单位项目承包范围设计、采购、施工设计单位主要分包工程土方工程、基坑支护工程勘察单位合合同要求质量“扬子杯”监理单位工期1200天总包单位安全“江苏省建筑施工文明工地”“xx市扬尘防控智慧工地”用途科研办公楼、展厅1.2 设计概况序号内容1建筑面积()总建筑面积19.88万m2建筑层高(m)地下室3.8/4.3地上建筑面积13.65万m2地上3.2/4.2/4.8地下建筑面积6.23万m22建筑层数地下室2层建筑高度(m)17.85/48.9/49.9地上2层、11层、15层3防水等级地下室防水等级为级(地下室顶板、变配电间、弱电机房及其周边1米范围)防水等级级(汽车库、自行车库、一般库房、水5、泵房、风机房等一般设备用房)屋面防水等级为级4防水材料地下工程地库顶板:4mmARC-701聚合物改性沥青化学耐根穿刺防水卷材+非固化橡胶沥青防水涂料、地库挡土墙:1.5SAM-921高延伸自粘沥青防水卷材+BH2高粘抗滑水性橡胶沥青防水涂料、地库底板:CPS-CL反应粘结型高分子膜基湿铺防水卷材屋面4mm弹性体SBS改性沥青防水卷材+非固化橡胶沥青防水涂料机房、水泵房、空调机房、卫生间、清洁间、饮水间、厨房JS-聚合物防水涂料、水泥基渗透结晶防水涂料5外立面装饰真石漆外墙、玻璃幕墙、金属幕墙(金属复合板、铝复合板)6外立面保温60mm岩棉板7门窗工程铝合金外窗、室内木门、钢制防火门、木质防火6、门、防火卷帘门8墙面工程设备用房、公区、研发:抹灰+无机涂料地下室:抹灰+无机防霉涂料风机房:吸音墙面9地面工程办公用房:细石混凝土地坪地库:金刚砂地坪机房:细石混凝土地坪消控室:防静电地坪公区:地砖地坪10顶棚研发、大堂、展示中心、消控室:矿棉板吊顶(精装修施工)走道、楼梯、卫生间、电梯机房等设备用房:白水泥腻子批嵌地下室电梯厅等精装区域:暂未出图地下室其他区域:喷白色无机涂料11给排水工程包含生活给水、消防给水、消防喷淋、污水排水、雨水排水、热水(公寓)等系统,以及给水加压泵房12暖通空调工程包含多联机空调系统、新风系统(自然通风、机械加压)、太阳能热水供应系统、太阳能光伏系统、排风排烟系7、统等13电气工程包含电源级供配电系统(2路10KV电源、配变电系统、应急电源EPS/UPS、382/220V低压配电系统)、照明系统、防雷系统、接地与安全系统、电气消防(火灾报警系统、电气火灾检测系统、消防电源监控系统、防火门监控系统)14消防工程包含消火栓系统、自动喷水灭火系统、防排烟系统、火灾自动报警系统、气体灭火系统、厨房灭火系统、电气火灾监控系统以及消防水泵房、消防水箱、消防水池、报警阀间。15智能化工程目前暂未出图16室外工程目前暂未出图17电梯工程曳引式电梯46台,其中无机房电梯15台,有机房31台。18设计使用年限50年图1.2-1 本工程效果图2 工程特点与难点分析表2-1施工8、过程重点、难点及针对性解决方案序号重点、难点分析解决方案1深基坑工程施工本工程基坑最大深度11m,面积约4.4万,基坑安全施工是重点。 施工前编制土方开挖方案,并按照要求组织进行专家论证后实施。 做好土方开挖前的条件验收,确保现场满足安全开挖条件。 做好土方开挖过程中巡查工作,严格根据方案组织现场开挖,并做好过程验收。 严格根据方案要求落实基坑监测工作,并及时进行数据整理,达到预警值时需立刻停止土方开挖,并及时采取措施。2抗浮锚杆质量控制本工程地库采用抗浮锚杆作为抗浮措施,总数量2888根,抗浮锚杆施工质量直接影响到地库整体抗浮效果 施工前制定详细的抗浮锚杆施工方案,施工过程严格根据方案落实锚9、杆施工。 做好锚杆原材、锚杆扩大头、锚杆注浆水泥等原材料控制。 施工过程中做好验收工作,严格控制锚杆的长度、锚杆直径、扩大头尺寸以及注浆效果。 严格根据抗浮锚杆的设计数据以及设计要求的检测要求做好锚杆的检测工作,检测合格后方可进行下一步施工。3地库防渗漏本工程地下室深度11m,挡土墙周长约470m,后浇带总长度约1.5千米,如何控制地下室渗漏是重点。 根据地下水、埋深等因素因地制宜选择合适的防水材料,设防遍数。 加强对结构混凝土自防水工作的管理,严格控制混凝土原材质量。 做好施工缝、穿墙套管、螺杆洞封堵等细部防水处理。 加强后浇带浇筑管理,严格控制后浇带浇筑流程,做好后浇带剔凿止水工作。 防水10、施工前制定防水施工方案,并加强施工过程中的旁站监督,严格控制防水施工质量。4高低标号浇筑本工程主楼结构底部混凝土墙柱强度C60,梁板强度C30,如何避免高低标号混浇是重点 制定切实可行的高低标号混凝土拦截措施。 严格落实三检制度,拦截不合格严禁浇筑混凝土。 做好混凝土浇筑过程中的全过程旁站工作,高标号混凝土需严格浇筑至柱顶后方可浇筑低标号混凝土。5ALC板抗裂措施本工程室内墙体均为ALC隔墙,ALC板抗裂是施工重点。 施工前结合专业厂家做好ALC隔墙板专业深化工作,并提交设计院审核。 做好ALC墙板、粘接剂等原材的进场质量验收以及见证取样送检工作。 ALC板拼缝粘接剂使用需饱满,抹灰前ALC墙11、板拼缝需粘贴耐碱网格布进行抗裂。 门头板等细部构造需严格根据深化图施工。6幕墙工程施工本工程幕墙体系包括玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙、铝保温一体板幕墙,形式较多,且幕墙工程是创优重点。 施工前组织专业分包单位共同进行图纸会审工作,对幕墙内的相关构造节点进行深化。 大面积施工前组织专业分包单位对不同幕墙分别制作样板进行展示,确认无误后方可大面积展开施工。 过程中做好幕墙各关键节点的验收工作。 施工过程中做好幕墙厂家的考察工作,严控原材料质量。7机电安装工程综合布线与管理本工程机电系统多,管线复杂,系统综合布线难度大;各专业交叉较多,预留孔洞数量大,对结构施工过程中的预留孔洞精准定位要求高。 充分12、考虑施工的专业设计与深入细致的深化设计相结合,发挥设计-采购-施工一体化优势,在设计阶段充分考虑安装施工中的技术细节,提前避免可能出现的图纸错误;安装施工之前,对各个专业分别进行深化设计进一步查找、改正管线之间、管线与结构之间的矛盾。 运用BIM技术,采用虚拟建造进行施工模拟与技术交底,在设计阶段即运用BIM技术,建立精准三维模型进行设计、深化设计,并进行施工模拟,在施工前进行技术交底,分析易发生质量问题的关键部位。 对预留孔洞,在混凝土浇筑过程中安排专人定位放线并复核校对,看管预埋件,防止移位、及时修正发现的问题;在砌体结构施工前,结合管线综合排布结果绘制排砖图,严格按照图纸设置孔洞。8大面13、积地坪施工平整度、裂缝控制本工程地下室单层面积4.4万平米,且标高一致,主楼地坪最大面积约4000平米,地坪施工过程中的平整度、裂缝控制是重点。 结构施工阶段做好结构楼板的标高控制以及表面平整度控制工作,特别是不同分包交界处做好标高统一管理工作。 地坪施工前对地库结构楼板标高进行网格式测量,对偏差较大的部位采取剔凿处理,以便于地库整体标高控制。 地坪施工过程中采用红外线进行地坪标高控制。 大面积地坪做好分隔缝深化工作,按照不大于6m间距设置分隔缝,减少地坪开裂。 做好地坪内钢筋网片位置控制,应位于地坪中部网上部位,充分发挥抗裂网片的抗裂性能。3 工程质量目标3.1 工程总体质量目标表3-1 质14、量目标序号质量目标主要内容及要求1合同质量目标施工质量符合设计图纸及国家有关标准规范要求,工程质量达到国家及行业现行施工验收规范合格标准。创建“扬子杯”。3.2 工程质量目标分解表3-2 工程质量目标分解序号分部工程子分部工程分项工程合格率主控项目一般项目1地基与基础基础干作业成孔桩基础100%90%2钢筋混凝土拓展基础100%90%3地下防水主体结构防水100%90%4细部构造防水100%90%5主体结构混凝土结构钢筋工程100%90%6模板工程100%90%7混凝土工程100%90%8现浇结构工程100%90%9砌体结构填充墙砌体100%90%10装饰装修建筑地面整体面层铺设100%90%15、11抹灰一般抹灰100%90%12外墙防水外墙砂浆防水100%90%13细部护栏与扶手制作与安装100%90%14门窗金属门窗安装100%90%15特种门窗安装100%90%16门窗玻璃安装100%90%17轻质隔墙板材隔墙100%90%18幕墙玻璃幕墙100%90%19金属幕墙100%90%20石材幕墙100%90%21涂饰水性涂料涂饰100%90%22屋面基层与保护找坡层与找平层100%90%23隔离层100%90%24保护层100%90%25保温与隔热板状材料保温层100%90%26防水与密封复合防水层100%90%27细部构造檐口100%90%28水落口100%90%29伸出屋面管道116、00%90%30屋面出入口100%90%31建筑给排水及供暖室内给水系统给水管道及配件安装100%90%32给水设备安装100%90%33室内消火栓系统安装100%90%34室内排水系统排水管道及配件安装100%90%35雨水管道及配件安装100%90%36室外给水官网安装给水管道安装100%90%37消防水泵接合器及室外消火栓安装100%90%38室外排水管网安装排水管道安装100%90%39排水管沟及井池100%90%40室内给水系统给水管道及配件安装100%90%41给水设备安装100%90%42室内消火栓系统安装100%90%43室内排水系统排水管道及配件安装100%90%44雨水管道17、及配件安装100%90%45室外给水官网安装给水管道安装100%90%46消防水泵接合器及室外消火栓安装100%90%47室外排水管网安装排水管道安装100%90%48排水管沟及井池100%90%49通风与空调送风系统风管与配件制作100%90%50部件制作100%90%51风管系统安装100%90%52风机与空气处理设备安装100%90%53风管与设备防腐100%90%54系统调试100%90%55排风系统风管与配件制作100%90%56部件制作100%90%57风管系统安装100%90%58风机与空气处理设备安装100%90%59风管与设备防腐100%90%60系统调试100%90%61防18、排烟系统风管与配件制作100%90%62部件制作100%90%63风管系统安装100%90%64风机与空气处理设备安装100%90%65风管与设备防腐100%90%66排烟风阀、常闭正压风口100%90%67防火风管安装100%90%68系统调试100%90%69地下人防通风系统风管与配件制作100%90%70部件制作100%90%71风管系统安装100%90%72风机与空气处理设备安装100%90%73过滤吸收器、防爆波活门、防爆超压排气活门等专用设备安装100%90%74风管与设备防腐100%90%75系统调试100%90%76多联机(热泵)空调系统室外机机组安装100%90%77室内机组19、安装100%90%78制冷剂管路连接及控制开关安装100%90%79风管安装100%90%80冷凝水管道安装100%90%81制冷剂灌注100%90%82系统压力试验及调试100%90%83建筑电气变配电室安装变压器、箱式变电所安装100%90%84成套配电柜、控制柜和东西、照明配电箱安装100%90%85母线槽安装100%90%86梯架、支架、托盘和槽盒安装100%90%87电缆敷设100%90%88电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试100%90%89接地装置安装100%90%90接地干线敷设100%90%91供电干线电气设备试验和试运行100%90%92母线槽安装100%90%93梯架、支20、架、托盘和槽盒安装100%90%94导管敷设100%90%95电缆敷设100%90%96管内穿线和槽盒内敷线100%90%97电缆头制作100%90%98导线连接和线路绝缘测试100%90%99接地干线敷设100%90%100电气动力成套配电柜、控制柜和动力配电箱安装100%90%101梯架、支架、托盘和槽盒安装100%90%102电动机、电加热器及电动执行机构检查接线100%90%103导管敷设100%90%104电缆敷设100%90%105管内穿线和槽盒内敷线100%90%106电缆头制作、导线连接和线路绝缘检测100%90%107电气照明成套配电柜、控制柜和照明配电箱安装100%90%121、08梯架、支架、托盘和槽盒安装100%90%109导管敷设,管内穿线和槽盒内敷线100%90%110塑料护套线直敷布线100%90%111电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试100%90%112普通灯具安装100%90%113专用灯具安装100%90%114开关、插座、风扇安装100%90%115建筑照明通电试运行100%90%116备用和不间断电源成套配电柜、控制柜和照明配电箱安装100%90%117照明配电箱安装100%90%118柴油发电机组安装100%90%119不间断电源装置及应急电源装置安装100%90%120母线槽安装100%90%121导管敷设100%90%122电缆敷设100%22、90%123管内穿线和槽盒内敷线100%90%124电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试100%90%125接地装置安装100%90%126防雷及接地接地装置安装100%90%127防雷引下线及接闪器安装100%90%128建筑物等电位连接100%90%129浪涌保护器安装100%90%130建筑节能围护结构节能墙体节能(外墙岩棉)100%90%131墙体节能(公寓分户墙保温砂浆)100%90%132幕墙节能100%90%133门窗节能100%90%134屋面节能100%90%135供暖空调设备及官网节能通风与空调节能工程100%90%136电气动力节能配电节能100%90%137照明节能10023、%90%138可再生能源太阳能光伏节能100%90%139电梯电力驱动的曳引式或强制式电梯设备进场验收100%90%140土建交接检验100%90%141导轨100%90%142门系统100%90%143轿厢100%90%144安全部件100%90%145悬挂装置100%90%146随行电缆100%90%147电气装置100%90%148整机安装验收100%90%4 质量管理组织4.1 质量管理组织架构4.2 管理人员职责及分工表4-2 管理人员岗位及职责序号部门/岗位人员职责内容1项目经理郭裕君1、贯彻落实集团、局、公司质量方针、管理文件以及合同质量目标到具体工作中。2、组织编制审核项目质量24、总策划及计划,并监督实施。3、严格对分包、分供方管理,协调总分包关系,严格履行专业分包合同,确保材料、设备和专业工程质量。4、每月组织召开月度质量例会,参加周质量例会。5、参加项目分部工程、单位工程的质量验收工作。6、按规定向上报告工程质量事故,并配合开展事故调查和处理。2项目技术经理郭宁军1、组织贯彻国家、行业、地方政府和企业颁布的各项技术、质量政策、法规、标准以及管理制度,落实到方案、策划中。2、组织开展施组、方案和施工工艺交底工作,负责检查图纸、图集、施工组织设计、施工方案、工程项目质量策划书、技术交底的落实情况。3、负责组织编制各专业技术规格书,对项目进场材料、设备相关技术规格参数进行25、明确。4、主导做好图纸优化及深化设计,杜绝降低施工质量标准的优化设计。5、预判质量风险和优化质量解决方案。6、主持项目施工组织设计、施工方案、质量策划书、样板计划等的编制或审核工作。7、落实“三首负责制”,组织样板/首件工程验收工作。8、对试验、检测数据的真实性,对工程资料的真实性、完整性、及时性负领导责任,并定期检查核对。9、参加项目分部工程、单位工程的质量验收工作。10、参加月度质量管理例会与专项质量管理会,组织并参加周质量例会。11、参与质量事故调查。3项目生产经理王磊1、贯彻落实集团、局、公司质量方针、管理文件以及合同质量目标到具体工作中。2、严格要求项目施工人员按照图纸、规范、图集、26、施组、方案、交底、策划施工。3、组织现场生产所需的资源、机器设备,确保符合施工方案中质量相关标准要求。4、组织编制项目施工生产的进度计划、劳动力使用计划、机械使用计划,协调解决现场施工过程中的技术、质量、安全、资源配置问题。5、参加项目质量例会,组织对涉及施工过程管理的质量问题落实整改。6、参与质量事故调查,落实相关问题整改。4项目商务经理司文轩1、负责将项目施工所需要的材料、物资和设备满足总包合同质量目标、设计及验收规范的质量要求,落实到合同、进场验收中。2、负责按规定程序招标项目施工所需要的劳务分包队伍,其业绩及班组水平应能满足工程承包合同规定的质量要求。3、负责落实项目质量奖罚在分包付款27、时的扣除。4、落实质量专项管理协议增加至分包分供合同条款,合同条款有具体奖罚内容。5、负责维保的相关合同管理工作,明确各分包单位的维保责任、范围、期限及维保费用的使用与扣除。6、开展工程质量成本分析、核定。5项目安全总监王梦靖1、参与制定项目危大工程专项方案,并参与项目危大工程验收。2、参加项目周、月、专项质量例会,提出改进意见。3、参加钢管架体等材料的进场验收工作,确保其质量符合现行标准的要求。6项目土建工程师畅昊军1、贯彻执行国家、行业现行有关工程质量的各项法律法规、技术标准、规范及企业管理制度。2、参与编制各类施工方案,负责组织现场责任工程师实施各类施工方案。3、负责组织执行“三检制”,28、严格执行交接检资料经质量管理人员签认,未经验收通过的不能进入下道工序。4、组织实施项目实测实量工作并根据数据分析结果对现场施工进行及时整改,确保质量受控。5、负责组织做好成品保护工作。7材料工程师王小明1、熟悉项目施工图纸对材料、设备的要求。2、组织采购项目施工所需要的材料、设备。依据图纸、标准、规范,在招标文件中明确物资、设备的技术参数要求,确保其质量符合国家有关标准、规范和工程设计的要求。3、组织项目工程、质量、试验、安全管理人员参与材料、设备进场验收,应对材料品牌、型号、规格、数量、包装完整性、表观质量等质量情况进行记录,做好进场验收台账,并签字齐全。4、组织材料、设备的现场存贮管理,并29、做好台账。5、组织材料、设备不合格品的处置。6、负责在月度物资结算单扣除当期质量罚款,且应由质量总监签署意见。7、对照合同质量条款,定期对供应商进行考核评价;战略采购、区域联采供应商可不赴厂评价(预拌混凝土厂家除外),其他供应商在供货周期内至少赴厂评价一次;预拌混凝土厂家每2个月赴厂评价一次8、材料进场及时发出材料取样、送检通知单。8测量工程师魏朝晖1、监测项目部配置测量设备的检验状态和工作状态。2、按照批准的测量方案开展现场测量工作。3、编制施工测量相关资料。9资料工程师朱洋1、执行国家、行业、地方及公司颁布的质量标准、规范和规程,编制工程资料管理计划。2、收集施工资料,编写资料目录,并复核30、资料的完整性、符合性。3、整理工程资料,建立资料目录。4、对分包单位施工过程中的资料管理情况进行检查、指导。5、按归档要求负责工程资料组卷、装订及移交工作。6、建立台账,对借阅的文件进行管理、登记。10技术工程师汪长江郑志龙1、执行上级有关技术管理文件的要求,熟悉相关施工规范、法律法规及施工图纸等。2、开展施工方案及技术质量措施交底工作。3、开展跟踪、监督施工方案的实施,并做好信息反馈和修订工作。4、开展对分承包方提交的专项施工方案审核工作。5、编制施工工艺及工序设计,解决施工图设计质量问题。6、编制工程技术资料。7、解决新技术、新工艺、新材料的施工图设计问题,开展“四新技术”交底工作。8、向31、商务部提交所编制施工方案的材料、设备的技术参数,确保提交的技术质量参数合规。9、按要求参加项目相关阶段工程施工质量验收工作。10、参与项目设计图纸会审。11、参与编制施工组织设计及施工方案,并进行技术质量措施交底12、参与项目对工程质量通病、缺陷的处理工作。11设计主管宋强1、负责落实企业设计体系各项规章制度。2、负责EPC项目超前一体化策划的组织开展及策划意见落实。3、负责限额设计管理、设计质量管理、设计进度管理、设计变更管理等各项设计管理工作的具体实施。4、负责EPC项目全专业、全过程设计管理工作,确保全覆盖,无漏项,无空白地带。5、负责与设计相关的内外部对接、沟通事宜。6、负责EPC项目32、设计文件归档及设计管理工作复盘总结4.3 质量管理制度表4-3 质量管理制度序号制度名称文件编号1贯彻执行上级文件制定遵照执行国家、中建股份公司、局及总承包公司相关文件要求,包括且不限于中国建筑股份施工企业质量管理办法、中国建筑股份项目管理手册、xx科技与质量管理手册、公司工程质量管理“十项零容忍”、局工程质量管理底线等。2图纸会审技术交底制 度技术部组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录,协助甲方、设计作好设计交底工作,解决图纸中存在的问题技术部编制有针对性的施工组织设计,积极采用新工艺、新技术,针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,33、包括项目工程师对工长的技术交底,工长对班组的技术交底,班组长对作业班级的技术交底。3材料进场检验制度工程钢筋、砌块及各类材料进场,需具有出厂合格证,并根据国家规范要求分批量进行抽检,抽验不合格的材料一律不准使用。41 样板引2 路制度3 各分部分项工程施工前,需制作实体样板,实体样板验收通过后方可大面积实施,通过样板确定各工序的施工工艺要求,构造要求。5施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰、及水电安装等,施工过程中在现场实行挂牌制,注明管理者,操作者,施工日期,并做相应的图文记录。 6“三检“制度实行自检、互检、交接检制度,自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责、质34、量员、班组长检查,并做出较详细的文字记录。7隐蔽工程验收制度所有的隐蔽工程必须上报业主、监理进行隐蔽验收,重要的部位如桩基、基础、主体结构、防水工程等必须请业主、监理、设计、质监站进行验收。未经隐蔽验收进行下道工序施工的,将追究当事人责任。8质量否决制度实行质量一票否决制度,质检员具有质量一票否决权,不受任何人的干扰。工程施工过程中,各级质检员(包括班组质检员)要跟踪检查,发现质量问题立即纠正、整改,整改不要求的不得进行下道工序施工。9质量检查、讲评制度由项目技术负责人组织每周质量检查及每月质量讲评。对质量好的要予以表扬,对需整改的限期整改,在下次质量检查时逐项检查是否彻底整改。10质量周例会35、月例会制度项目部每周组织开展质量周例会、每月组织开展质量月例会,质量周例会由质量总监(技术经理)组织,质量月例会由项目经理组织,对本周/月的现场质量问题进行剖析,明确下一步质量提升要求。11质量工匠之星评选制度项目部编制质量工匠之星管理实施方案,每月组织进行质量工匠之星评选活动,对于质量意识较好,质量措施落实较好的班组给予物质奖励。12质量保证金制度项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金,以保证科技进步、技术公关和施工质量奖励的实现。13成品保护制度工程施工过程中要特别注意成品保护,要制订具体的保护措施,特别是后期要防止破坏成品、交叉污染及设备丢失损坏。对成品保护用制度来控制,对有意无意36、损坏成品、半成品,视情节轻重给予相应的处罚;项目部所有人员都有监督执行的责任,具体由工程部门各工段长、施工员负责进行监督检查;一旦发现决不迁就;造成严重后果者,送交有关执法部门进行处理。14其他制度其他制度含于总承包管理制度、分包管理制度及质量专项管理制度。5 质量管理实施策划5.1 教育与培训计划表5-1教育与培训计划序号施工阶段培训内容1准备阶段工程资料标准化手册检验试验设备配备及管理手册工程质量全员履职管理规定技术质量管理手册EPC 项目设计管理操作指南项目质量验收管理手册项目质量管理行为手册EPC 项目作业指南项目质量监督管理手册项目预检(技术复核)管理手册项目技术交底管理手册2基础及37、主体施工阶段混凝土结构工程施工规范(GB506662011)建筑与市政工程防水通用规范(GB 55030-2022)地下工程防水技术规范(GB 50108-2008)建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准xx实测实量操作手册建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规范工程常见质量通病及问题防治手册(建筑工程)质量缺陷、质量事故分类及处理程序管理手册xx创优图例(主体结构篇)钢筋工程全过程质量管控要点混凝土工程全过程质量管控要点模板工程全过质量管控要点混凝土结构通用规范(GB 55008-2021)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)钢筋机械连接技术规程(JGJ107-2016)混凝土结构工程38、施工质量验收规范(GB 50204-2015)建筑与市政工程施工质量控制通用规范(GB 55032-2022)地下防水工程质量验收规范(GB50208-2011)3砌筑施工阶段xx创优图例(砌筑篇)砌体工程现场检测技术标准蒸压加气混凝土应用技术规程(JGJ T17-2008)砌体结构通用规范(GB55007-2021)砌体结构工程施工质量验收规范(GB50203-2011)4屋面施工阶段xx创优图例(屋面部分)屋面工程质量验收规范(GB50207-2012)屋面工程技术规范(GB50345-2012)倒置式屋面工程技术规程(JGJ230-2010)5装饰装修施工阶段xx创优图例(装饰装修)建筑39、装饰装修工程质量验收标准(GB 50210-2018)江苏省居住建筑标准化外窗系统应用技术规程(DGJ32J157-2017)建筑外墙防水工程技术规程(JGJT235-2011)建筑幕墙工程技术标准(DB32T4065-2021)玻璃幕墙工程质量检验标准(JGJT139-2020)金属与石材幕墙工程技术规范(JGJ133-2001)玻璃幕墙工程技术规范(JGJ102-2003)建筑幕墙工程质量验收规程(DGJ32J124-2011)绿色建筑工程施工质量验收规范(DGJ32J19-2015)建筑节能与可再生能源利用通用规范(GB 55015-2021)外墙外保温工程技术标准(JGJ 144-2040、19)建筑地面工程施工质量验收规范(GB 50209-2010)建筑节能工程施工质量验收标准(GB 50411-2019)6机电施工阶段xx创优图例(安装篇)通风与空调工程施工质量验收规范(GB 50243-2016)给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)建筑物防雷工程施工与质量验收规范(GB50601-2010)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)建筑电气工程施工质量验收规范(GB 50303-2015)通风与空调工程施工规范(GB50738-2011)消防设施通用规范(GB 55036-2022)火灾自动报警系统设计规范(GB50116-241、013)火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-2007)消防给水及消火栓系统技术规范(GB50974-2014)自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-2005)5.2 开工前技术准备表5-2开工前技术准备序号项目具体内容1进度计划根据设计图纸,结合工程要求与特点编制进度计划,对工程实施进行总体安排与规划。2方案编制计划结合工程进度计划,根据工程设计图纸、实体施工环境,制定随时间推移或工程进度的方案编制计划,保证方案先行。3检试验计划结合工程实际施工内容,编制检试验计划,确保现场材料、实体按照检试验计划要求进行。4计量设备管理计划编制计量设备管理计划,统筹施工全周期需用计量设42、备,并建立计量设备的检定计划。5超前一体化策划项目设计开工前,根据项目合同及业主要求,编制EPC项目超前一体化策划,加强限额设计、图纸成本管控等工作。6设计策划项目实施前编制设计策划,对设计全过程管理以及设计优化等进开展策划工作。7技术管理策划根据工程特点,编制技术管理策划书,规划项目技术管理策划工作,持续提升项目技术管理能力及标准化水平。8图纸会审计划根据EPC项目设计管理、设计图纸及工程施工总体计划,编制设计出图计划、相应的图纸预审、图纸会审计划,确保图纸问题提前得到明确与解决,保证工程施工有据可依。9专家论证计划根据工程施工中采用的特殊工艺或有特殊要求的施工方法,对基坑支护、高支模等编制43、专家论证计划,保证施工过程中特殊工艺与方法能够及时实施。10测量策划根据基准点、实地环境、建筑概况进行施工测量策划编制,确定测量控制网、控制点,明确施工测量的方式方法和校核方法。11技术复核计划据进度计划,编排技术复核计划,有针对性的明确各次技术复核的重点内容、主要方法,保证技术复核工作顺利开展,为后续施工提供条件与保障。12规范台账计划根据本工程实际施工内容,针对不同施工阶段不同专业施工内容有针对性的配置相应的规范,建立规范台账,并进行编号,保证规范受控可行。13创优策划根据工程设计概况,结合本工程高要求的创优目标,进行切实可行、效果显著的创优措施设计,即采用“四新技术”等,保证施工质量,提44、升施工速度,节省成本,实现“四节一环保”的目标。xx高新新型都市工业园项目工程 质量策划书5.3 质量管理控制点的确定表5-3质量管理控制点控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据准备阶段策划技术策划项目总工进度计划排布合理,主要施工方法、工艺、机械设备等选择合理,实现质量优异、成本低廉 、施工方便等目标。工程资料质量策划质量总监确定质量管理制度、质量管理体系、质量控制计划、质量创优策划,并建立相应的计划管理制度,确定各项质量工作的责任人。创优目标,工程资料组织机构确定组织架构项目经理根据项目性质、项目规模配备专业对口、数量合适的团队成员,项目部部门齐全,经验丰富成员优先。项目管理手册单45、位选择分包选择商务经理选择施工经验丰富、管理有序的施工队伍行业、公司对其评价记录供应商选择商务经理选择材料供应及时、材料质量有保证的供应商检测单位选择商务经理选择具有相应检测资质的检测单位基础施工阶段钻孔灌注桩桩孔定位、桩机定位测量工程师、土建工程师控制点布置合理、桩位偏差、桩径大小偏差、护筒埋设深度与定位、桩机定位、垂直偏差控制GB 50202-2018 建筑地基基础工程施工质量验收标准成孔清孔土建工程师、质量工程师第一次清孔:泥浆循环清孔、泥浆指标符合注入孔内的泥浆指标规定第二次清孔:孔底0.5m以内的泥浆指标和孔底沉渣应符合规范要求规定。成孔:成孔直径、桩长、入岩深度需满足设计要求。钢筋46、笼控制钢筋型号、直径、间距、长度、搭接形式与长度、保护层垫块等内容混凝土浇筑配合比控制、坍落度检测与控制、混凝土试件制作数量与质量控制、浇灌过程控制与超灌量防水施工施工方案技术经理施工方案与交底:对整个防水工程施工方案进行技术质量交底,针对地下室、屋面、外墙、厨卫间等部位的不同的防水要求、对应采用的防水施工工艺、相应的是施工控制措施及适量要求进行明确。地下防水工程质量验收规范材料检测质量工程师、物资工程师、技术工程师防水专业分包施工单位资质及施工人员上岗证,材料质量证明(产品合格证、产品性能检测报告、材料进场检验报告)。防水施工现场责任工程师、质量工程师具体施工过程和控制管理要求详见规范和方案47、。主要控制卷材粘贴、搭接,涂料防水层粘贴,复杂节点防水处理等:基层处理,卷材粘贴、搭接的形式、长度、连接质量,复杂节点:桩头处、后浇带、井口,卷材铺设与接缝处理主体施工阶段主体结构施工模板土建工程师、质量工程师模板的平整度、表面清洁度、漏洞封堵,模板的接缝应严密,模板内不应有杂物模板支架的定位、支架杆件的规格、尺寸、数量;支架杆件连接,支架的剪刀撑和其他支撑设置,支架与结构之间的连接设置;模板起拱,模板的安装标高、定位、垂直度偏差控制混凝土结构工程施工质量验收规范钢筋钢筋的牌号、规格、数量、位置,钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式、锚固长度,预埋件的规格、数48、量、位置;钢筋的检查质量证明文件、抽样复验报告;钢筋平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈;钢筋桁架楼承板钢筋格架楼承板的型号、支座竖筋及板边是否焊接、附加钢筋长度及排列间距、板边防漏浆措施、临时支撑是否满足设计要求。;混凝土原材料检查质量证明文件和抽样复验报告,配合比控制,混凝土试块、坍落度现场检测、混凝土浇筑过程质量控制。混凝土养护。现浇结构的位置、尺寸、垂直度、表面平整度、洞口定位、标高、埋件定位等二结构施工砂浆土建工程师、质量工程师砂浆的配合比,拌合时间与使用时间,施工气温,砂浆试块的抗压强度,砌体工程施工质量验收规范砌体砌块的类型、龄期、表面清洁度与平整度,砌块的使用方向,49、灰缝的饱满度、宽度等构造柱斜槎的留置,构造柱浇筑前需要清理、润湿,使用的钢筋的合格证书、性能实验报告,构造柱定位、垂直度、层间错位,拉结钢筋预留数量、长度等圈梁钢筋模板施工顺序控制,圈梁与构造柱钢筋交叉节点控制,圈梁钢筋补强措施。装饰装修阶段建筑装饰装修抹灰工程土建工程师、质量工程师抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。抹灰工程应分层进行、厚度控制,各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固,抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。建筑装饰装修工程质量验收规范门窗工程金属门窗必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密、无倒翘。推拉门窗必须有防50、脱落措施。金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确功能应满足使用要求。特种门的安装必须牢固。特种门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。门窗玻璃安装工程质量控制要点:单块玻璃大于1.5m时应使用安全玻璃。门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固,不得有裂纹、损伤和松动。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。带密封条的玻璃压条,其密封条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材之间应无明显缝隙,压条接缝应不大于0.5mm。轻质隔墙工程隔墙板材的品种、规格、性能、应符合设计要求。隔墙板材安装必须牢固。隔墙与主体结构之间的固定件51、设置需满足方案要求,隔墙拼缝砂浆需饱满,并需设置抗裂加强网。有水房间隔墙下部需设置不小于200mm高的混凝土止水槛。幕墙工程幕墙后置埋件形式需满足图纸要求,后置埋件现场拉拔力检测需满足设计要求。幕墙竖向龙骨与埋件的固定,水平龙骨的设置、连接节点等需与设计图纸一致,龙骨型号参数需满足图纸设计要求。幕墙楼层防火封堵措施需严密,封堵材料以及下部称重板型号需满足设计要求。幕墙防雷接地节点需满足设计规范要求。幕墙冷热桥保温节点做法需满足图纸要求。幕墙拼缝打胶需连续、严密,所使用密封胶性能需满足设计要求。涂饰工程水性涂料涂饰工程质量控制要点:水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉52、。水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范要求。屋面施工阶段建筑屋面材料控制质量工程师、物资工程师屋面施工的防水、保温材料需满足图纸设计要求,并应经过见证取样检测后方可进场组织施工。屋面材料相关标准及图纸测量控制与施工准备测量工程师、土建工程师根据图纸设计的落水口位臵及排水坡度在四周女儿墙上弹出坡度线。突出屋面的所有构件及管件均施工安装完毕,且管子与现浇板之间的空隙用掺8%膨胀剂的细石砼分层塞堵密实。GB50207-2012屋面工程质量验收规范过程控制现场责任工程师、质量工程师、物资工程师结构层、找平层、防水层、保温层施工时,需要注意前后搭接关系,并做好对前置工序的完成面的保护工作;找平层质量控制53、:找平层的材料质量及配合比,要符合交底内容要求。找平层表面的排水坡度要符合交底要求。找平层与突出屋面的交接处均要做成圆弧形(半径30mm),且整齐平顺。找平层上表面应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层分格缝的位臵和间距要符合交底内容。表面平整度允许偏差为5mm。防水施工质量控制:卷材必须经复试合格后方准使用于屋面工程;防水层完成后不得有渗漏和积水现象;搭接缝应粘结牢固,密封严实,不得有皱折、翘边和鼓泡。防水层的收头应粘结牢固,封口严密,不得有翘边;卷材的铺贴方向要正确,卷材搭接宽度允许偏差为10mm。保温层施工质量控制:保温板搬运时应轻拿轻放,防止损伤断裂、缺棱掉角;铺设厚度均匀,54、铺设厚度满足设计要求;保温材料应铺贴密实,以确保保温、防水效果,防止找平层出现裂缝。面层质量控制:混凝土面层应按照设计要求放置抗裂网片,网片位于混凝土面层中部向上区域。网片在屋面分隔缝处应断开,屋面分隔缝按照3*3m间距设置。其他细部屋面节点众多,对于女儿墙、水落口、伸出屋面管道、屋面出入口、设备基础等均应该在施工前进行详细的深化设计,从防水效果、排水效果、保温效果、外观美感、材质耐久性等方面进行综合考虑、优化;施工过程中则需要注重节点施工的先后顺序,注重对前置工序完成面的保护。机电安装阶段暖通安装施工风口安装现场责任工程师、质量工程师风口安装前首先应对其外形尺寸、调节阀的灵活性进行检查。风口55、与风管的连接应严密、牢固,与装饰面紧贴;表面平整、不变形,调节灵活、可靠。条形风口的接缝处应衔接自然,无明显缝隙。GB 50243-2016 通风与空调工程施工质量验收规范管道冲洗管道施工过程中及时清理管道内焊渣、杂物等。将系统分区域进行冲洗,冲洗流速在2m/s以上。保证冲洗时间与冲洗次数,直至冲洗干净。检验泄水口水质与入水口水质差别,出水口水色和透明度与入口处目测一致为合格。水循环后对过滤器、临时过滤网进行检查,无杂质截留为合格。减振器安装按照设备的参数做好减振器、弹簧吊架、减振垫、软接头、消声器等的选型;按照减振器说明书的要求完成现场安装工作,做好成品保护工作。设备安装空调机组、新风机组型56、号、规格、方向和技术符合设计的要求,安装时生产厂家提供技术支持,安装完后做好成品保护。给排水安装施工PPR管安装现场责任工程师、质量工程师使用专用割管器垂直切割管段,切口应平滑,去毛刺、毛边。使用整圆器对管子切口进行整圆并清洁管材与管件的焊接部位,避免沙子、灰尘等损害接头的质量。将带有密封圈的密封衬套嵌入管材并压紧,必要时使用衬套嵌入器,将管件按正确的方向套入管材。用与熔接管材尺寸相配套的加热头配好热熔器,并接通电源。用笔在管材热熔端按所需长度划线。等工作温度指示灯亮后,同时无旋转的将管材与管件插入热熔器内,并达到所画的标志处。达到规定加热时间后,立即将管材与管件从加热套及加热头上同时取下,迅57、速无旋转地将管材插入管件到所规定深度,使接头处形成均匀的凸缘,刚热熔承插好的接头还可校正,但严禁旋转。GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范UPVC管安装管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求,伸缩节间距不大于4M。排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。潜污泵安装经进场检验合格的潜污泵组件及零部件,安全运输至安装部位。58、测量泵座基础位置和高程与出水管道中心线是否一致,符合设计要求水泵运作前清理坑内杂物。严禁用泵的电缆作为安装和起吊绳用,以免发生危险。线管安装按照设计要求选用管材。套丝选用与钢管匹配的板牙,管箍连接时的套丝长度为1.1倍的钢管外径外加两扣,与配电箱柜连接钢管套丝长度为两个锁母及箱体钢板厚度外加5扣。为确保明配管横平竖直,支架布置合理,间距均匀。暗配管每1m固定一处。电气接线导线接头不能增加电阻值、不降低原导线绝缘强度,使用刮刀刮去芯线表面的氧化膜。根据情况选择焊接方式或接线钮拧接导线。单芯线在插入开关、插座等的线孔时拗成双股,用螺丝顶紧。截面积在10mm2及以下的单股导线直接与设备器具的端子连接59、;截面积在2.5 mm2及以下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具端子连接;截面积大于2.5 mm2的多股铜芯线接续端子后与设备或器具的端子连接。电气安装施工线管安装土建工程师、质量工程师按照设计要求选用管材。套丝选用与钢管匹配的板牙,管箍连接时的套丝长度为1.1倍的钢管外径外加两扣,与配电箱柜连接钢管套丝长度为两个锁母及箱体钢板厚度外加5扣。为确保明配管横平竖直,支架布置合理,间距均匀。暗配管每1m固定一处。GB 50303-2015 建筑电气工程施工质量验收规范电气接线导线接头不能增加电阻值、不降低原导线绝缘强度,使用刮刀刮去芯线表面的氧化膜。根据情况选择焊接方式或接线钮拧接导线。单60、芯线在插入开关、插座等的线孔时拗成双股,用螺丝顶紧。截面积在10mm2及以下的单股导线直接与设备器具的端子连接;截面积在2.5 mm2及以下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具端子连接;截面积大于2.5 mm2的多股铜芯线接续端子后与设备或器具的端子连接。电缆头制作热缩头、热缩管及接线端子均采用符合国家标准的材料。电缆剥削使用旋转剥刀,控制导体、绝缘层、护层的剥削长度。电缆头的制作材料采用热缩终端头和热缩绝缘套管,热缩头及热缩绝缘套管使用喷灯加热收缩,加热温度控制在110130。接线端子压接模具与接线端子配套,每个压接型电缆端子使用压线钳压接。氧化镁电缆在存放时端头用专用胶封堵,每放一根61、电缆及时制作终端头或中间头,电缆头制作前使用喷灯从里向外加热;使用压接型接线端子。灯具安装灯具选用通过认证的产品。灯具安装时与装修密切配合确定,灯具安装成列成行,灯具安装牢固。配电箱、柜安装箱柜内的器件选用通过“CCC”认证的产品,由厂家按照标准生产。配电箱柜安装根据进出线规格、数量预留敲落孔,若不合适须用机械开孔器开孔。墙上明装配电箱根据箱体尺寸及重量确定角钢支架的形式及与隔墙的固定形式。明装配电箱安装前先在墙面上定出箱体的下边线及侧边线,然后安装箱体,以保证箱体的标高、水平度及垂直度。配电箱柜内的导线排列整齐、绑扎成束。电气接地选用符合设计和国标要求的镀锌扁钢、铜排、铜编织带、软铜线。镀锌62、扁钢(钢板)与镀锌扁钢的连接采用三面焊接,焊缝长度为镀锌扁钢宽度的2倍,焊完后立即对焊缝刷防锈漆处理;镀锌扁钢(钢板)与接地电缆采用涮锡处理的铜端子通过螺栓连接。装有电器元件的可开启门与框架的接地端子间用裸铜编织带连接,然后压接到配电箱内接地汇流排上。钢管接地线使用专用接地卡卡接,接地线为软铜线,用并联的方式接地。低于2.4m灯具的金属外壳做好接地保护。施工完成后对所有接地线进行测试,以保证质量。xx高新新型都市工业园项目工程 质量策划书5.4 技术资料管理项目开工前期,根据项目的实际工程概况、设计概况、创优目标等,建立相应的三级目录。施工过程中根据三级目录的相应要求,编制相应的工程资料,并填63、写如三级目录之内,按照相应的三级目录进行整理、归档与存放。5.4.1 资料管理分工表5.4-1 资料管理分工表岗位资料分工责任人项目总工1、编制施工组织设计和施工方案及办理审核审批;2、图纸会审记录;3、设计变更通知单;4、地基验槽检查记录;5、地基处理记录;6、地基验收记录;7、分项工程验收记录;8、分部(子分部)工程验收记录;9、单位(子单位)工程质量竣工验收记录;10、单位(子单位)工程质量控制资料核查记录;11、单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录;12、质量评价资料;13、混凝土、砂浆强度统计评定;14、技术复核记录;15、技术质量竣工总结;16、钢筋两强对比验64、算;17、竣工图。郭宁军专业工程师1、技术交底记录;2、隐蔽验收记录;3、施工日记;4、施工记录资料;5、检验批自检记录。6、工序交接检记录。畅昊军试验工程师1、原材料试验及施工试验资料;2、混凝土测温记录;3、大气测温记录;4、塌落度测试记录。汪长江(代)材料工程师1、材料、构配件进场检验记录;2、原材料质量证明文件。王小明测量工程师1、工程定位放线记录;2、楼层平面放线记录;3、楼层平面标高抄测记录;4、变形观测记录;5、建筑物垂直度、标高测量记录;6、基槽验线记录。魏朝晖质量总监质量工程师1、检验批质量验收记录;2、质量例会记录;3、质量整改通知单。汪长江(代)资料员1、资料收集整理;265、编制各项资料汇总表;3、编制资料目录;4、检查各岗位生成资料是否符合规范标准要求;5、检查施工资料是否齐全、与工程同步,各种资料之间是否吻合;6、负责建立资料电子档案;7、负责竣工档案系统录入。郑志龙(代)5.4.2 资料分卷成档根据建设工程文件归档与档案移交规范DB3201/T-2017分卷组册序号卷数内容1第一卷 工程准备阶段文件第一册 立项文件第二册 建设用地、拆迁文件第三册 勘察设计文件第四册 招投标文件第五册 开工审批文件第六册 工程造价文件第七册 工程建设基本信息2第二卷 监理文件第一册 监理管理体系文件第二册 方案报审表第三册 工程变更文件第四册 通知单文件3第三卷 施工文件第66、一册 土建部分质量管理文件第二册 桩基部分质量管理文件第三册 幕墙部分质量管理文件第四册 给排水及采暖部分质量管理文件第五册 建筑电气部分质量管理文件第六册 智能建筑部分质量管理文件第七册 建筑与通风空调部分质量管理文件第八册 绿色建筑部分质量管理文件第九册 电梯部分质量管理文件第十册 单位工程施工质量验收资料4第四卷 竣工验收文件第一册 验收与备案文件5第五卷 竣工图第一册 建筑竣工图第二册 结构竣工图第三册 幕墙竣工图第四册 给排水及采暖竣工图第五册 电气竣工图第六册 通风空调竣工图第七册 建筑智能竣工图第八册 电梯竣工图第九册 消防竣工图第十册 综合竣工图5.5 施工测量控制5.5.1 67、测量人员表5.5-1 测量人员配备计划序号职务数量职责1技术部经理1统筹安排并指导现场测量工作2技术工程师2进行现场测量工作并对测量工作进行记录3劳务单位2现场轴线放线、现场构件放线5.5.2 测量仪器表5.5-2 测量仪器配备计划序号仪器名称数量精度要求校订频率1水准仪12mm一年一次2电子全站仪1测角精度 2秒、 测距精度 2mm一年一次3GPS RTK(1+1)1/一年一次4塔尺41mm一年一次5棱镜31mm一年一次6激光测距仪11mm一年一次7激光水平仪11mm一年一次850m卷尺51mm一年一次95m卷尺301mm一年一次10水平尺11mmm一年一次5.5.3 其它保证措施表5.5-68、3 保证措施序号项目具体措施1细化前期策划施工前期,编制测量计划、沉降观测计划、实测实量实施计划。测量计划应包含沉降观测计划及计划编制人,制定完善的沉降观测计划、实测实量计划,进行施工全过程的测量监控。2强化测量人员操作能力在项目前期,建立测量小组,邀请公司专业测量负责人进行指导培训,并参与测量培训、考取测量员证书,保证测量小组的成员具有系统性的测量规划能力、测量操作能力等,确保施工测量的准确性和可靠性。3加强测量设备管理根据工程施工测量需要,制定测量仪器购买计划,筛选仪器供应商,采购测量仪器;制定测量仪器台账和管理计划,定期进行测量仪器的检测与校核,确保仪器的可靠性和稳定性。4交叉测量复核测69、量过程中配备了两组测量人员,一组主要测量,一组负责记录与复核,避免或减少测量过程中产生的认人为误差。5控制点定期复核制定测量控制点复核计划,定期对其定位、标高进行复核,保证基准点的可靠性。5.6 原材料质量控制5.6.1 原材料质量控制表5.6.1-1 材料分类表序号材料类别内容1A类材料钢材、水泥、木材、商品砼、外加剂、预拌砂浆、定型模板、铝合金制品、用于承重的砼构件,成套装置、管材、阀门、焊接材料、电缆电线,安装设备、空调、电梯、幕墙,耐火材料、防水材料、石材,周转工具(含工具化临时设施),临时板房,安全防护用品及其它对工程结构、使用功能、安全有重要影响的物资。2B类材料砖、瓦、灰、砂、石70、等建筑材料,砼构件,金属构件,木构件,一般安装材料和装饰材料。3C类材料其他零星建筑物资。表5.6.1-2 材料控制内容序号控制程序内容1材料生产厂家考察程序针对A类材料和B类材料,一般提供3家以上生产单位,由业主有选择性的组织监理等相关单位考察,然后最终确定一家实力强、服务好、信誉高的生产厂家。C类材料无需考察。2材料检测单位考察程序对于政府性检测单位,无需考察;对于企业性质检测单位,提供3家以上具备检测资质的单位,由业主有选择性的组织监理等相关单位考察,最终选择1家实力强、信得过的检测单位。3封样程序针对材料中装饰性材料(门、窗、地墙砖等)、功能性材料(水电线管等),在确定材料品牌和生产厂71、家之后,供货方应及时提供相关材料样品,由业主方存放在样品陈列室并进行封存,在材料进场前的验收中,按照样品的材质、颜色等特征进行比对、检查和验收。4材料进场报验计划程序材料进场时,总包方通知监理方或建设方进行工程材料进场前的现场验收。5材料进场前的现场验收程序要求所有进场工程材料都必须要严格执行材料进场前的现场验收程序。如果现场验收不合格,材料立即退场。6工程材料现场保护程序 施工现场堆放的建筑材料应注明“合格”、“不合格”、“在检”、“待检”等产品质量状态,注明该建材生产企业名称、品种规格、进场日期及数量等内容,并以醒目标识标明,工地应由专人负责建筑材料收货和发料。 建筑钢材应按不同的品种、规72、格分别堆放。在条件允许的情况下,建筑钢材应尽可能存放在库房或料棚内,若采用露天存放,则料场应选择地势较高而又平坦的地面,经平整、夯实、预设排水沟道、安排好垛底后方能使用。为避免因潮湿环境而引起的钢材表面锈鉵现象,雨雪季节建筑钢材要用防雨材料覆盖。 水泥在存储和运输过程中,应按不同标号、品种及出厂日期分别储运,水泥储存时应注意防潮,地面应铺放防水隔离材料或用木板加设隔离层。袋装水泥的堆放高度不得超过10袋。存放时间过长或受潮的水泥要经过试验才能使用。水泥储存时间不宜过长,以免降低强度。水泥按出厂日期算起,超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时,应视为过期水泥。虽未过期但已受潮结块的水泥,使用时必73、须重新试验确定标号。不同品种的水泥不能混合使用。不同品种的水泥,具有不同的特性,如果混合使用,其化学反应、凝结时间等均不一致,势必影响混凝土的质量。对同一品种的水泥,如强度等级不同,或出厂期相距过久的水泥,也不能混合使用。 每月不定期对标养室进行检查,并作检查记录,检查内容包括是否建立标养室管理制度、温湿度控制、标养室面积、加热棒、养护池是否正常。每日温湿度记录本是否登记齐全等。试块制作在终凝前用铁钉刻上,工程部位、制作日期、强度等,不得终凝后用毛笔写。7见证取样程序具体取样数量按照附件执行。取样时,见证人员在现场进行见证,并应对试样进行监护。8材料送检程序每次送检前,总包方填写送检委托单,留74、见证人及证号一栏由监理见证人签字确认。监理须到现场见证取样并陪同送样,确保取样和送样材料、资料数据一致,方可签字确认。委托单为一式3份,原件交试验室,总包方与监理各留复印件一份,以备复查。9工程材料报验程序在工程材料复试结果合格后,由总包方上报工程材料报验申请表。材料报审资料要齐全,如数量清单、生产许可证、备案证明、质量保证书、送货单、复试报告、自检结果等。5.7 计量管理控制5.7.1 试验、检测设备配置计划表 5.7.1 主要试验和检测器具一览表序号设备名称数量实验能力及用途1钢卷尺30校验比对、材料检尺用、工艺控制、质量检测用2钢直尺3校验比对、试验、材料检尺用3垂直度检测尺(靠尺)1质75、量检测用4内外直角检测尺2质量检测用5游标卡尺2校验比对、材料检尺、试验用6螺纹量规1质量检测用7游标(楔形)塞尺1工艺控制、质量检测用8水平尺(调平尺)1工艺控制、质量检测用9普通水银温度计3一般试验、施工温度指示10温湿度计、干湿计1试验、环境检测用11砂浆试模30现场试验用12混凝土试模40现场试验用13抗渗试模20现场试验用14地磅1现场材料称重用15坍落度筒(仪)2现场试验用16回弹仪2质量检测用17力矩扳手2工艺控制用18万用电表1工艺控制用19绝缘电阻仪(兆欧表)1安全检测用20接地电阻仪1工艺控制用、安全检测用21插座安全检验器1安全、工艺控制用22养护室自动控制仪1养护室温湿76、度控制23混凝土振动台1试件成型24标准养护箱1试件养护25混凝土压力机1混凝土试件强度检测5.8 检测、试验管理表 5.8 工程检测、检验计划序号检测名称检测方法检测单位1桩基工程桩基小应变南大检测2桩基静载南大检测3锚杆工程锚杆砂浆强度房建检测4锚杆抗拔南大检测5主体结构试块抗压房建检测6钢筋原材房建检测7钢筋接头抗拉房建检测8后植筋拉拔房建检测9保护层厚度、板厚房建检测10ALC板原材房建检测11粘接剂原材房建检测12加气块原材房建检测13空心砖原材房建检测14实心砖原材房建检测15砂浆试块抗压房建检测16防水工程防水卷材原材房建检测17防水涂料原材房建检测18节能工程保温板原材房建检测77、19保温板粘接剂房建检测20网格布原材房建检测21抹面砂浆原材房建检测22锚栓检测房建检测23保温板拉拔检测房建检测24节能构造房建检测25热工缺陷房建检测26玻璃三性检测房建检测27玻璃现场热工性能房建检测28节能综合检测房建检测29装饰装修地坪混凝土强度房建检测30钢丝网原材检测房建检测31钢筋网片原材检测房建检测32玻纤网原材检测房建检测33抹灰原材房建检测34腻子原材房建检测35墙砖原材检测房建检测36水泥检测房建检测37黄沙检测房建检测38回填土回填土压实度房建检测39回填土原材检测房建检测40幕墙工程后置埋件拉拔房建检测41龙骨原材房建检测42结构胶原材房建检测43玻璃三性检测房建78、检测44幕墙性能检测房建检测45综合检测人防专项检测房建检测46室内环境专项检测房建检测47防雷接地检测房建检测48消防综合检测房建检测49太阳能系统检测房建检测5.9 BIM及网络技术应用表 5.9.1 BIM技术应用计划序号项目工程部位及内容1平面布置平施工现场平面布置,各加工厂及机械设备、材料布置位置形象表示2土方土方开挖分区与开挖模拟,土方方量计算3底板底板深坑开挖节点展示,分区示意,底板混凝土浇筑量计算4主体结构自行建模与模型审核,发现图纸问题,辅助图纸会审;BIM建模,辅助技术交底。5二结构二结构建模,进行构造柱、圈梁的预先排布定位,出深化图纸,辅助二结构施工7幕墙细化幕墙埋件的排79、布与定位,优化幕墙设计8机电安装机电安装建模,进行管线碰撞、排布优化表5.9.2信息技术应用计划序号项目作用及内容信息手段1局、公司信息跟进及时跟进局、公司的相关政策与文件,了解新兴技术、新兴政策的推广情况,优化项目实施策划、技术方案等的选择OA平台2项目管理采用标准化信息管理平台,将项目管理中各个部门的工作内容有序、合理的整合,并与公司的信息化管理联通,使得信息交流、审批流程更加的通畅、高效互联网+质量管理平台3规范管理及时更新相关规范,保证工程施工顺利开展xx有限公司规范标准信息平台4BIM应用软件利用BIM应用平台软件,着重进度管控、动态模拟,覆盖物料管控、成本控制、方案优化等,助推项目80、实施Revita、E-BIM软件5BIM信息共享利用BIM应用平台实现整个项目模型的多方共享与便捷使用,便于现场管理、查看与对照等Autodesk BIM 360 Glue6 特殊过程、关键过程质量控制6.1 测量放线序号质量通病控制措施具体内容1优化测量流程,减小人为误差2基准点互相复核控制建立控制网,包括多个控制点,交叉复核与纠正,以应对施工过程中的基坑变形与控制点损失3控制点专项管理控制点的选择、制作、使用与保护工作进行专项策划,保证控制点的稳定性与可靠性,不被破坏。6.2 钢筋连接序号质量通病控制措施具体采取措施1严把原材质量关进场时,对照钢筋出厂质保资料与钢筋炉批号名牌相对照,看是否81、相符;材料及时送样,保证使用的材料质量可靠。2钢筋翻样控制对重要的节点、部位提前进行优化、交底,如悬挑部位钢筋锚固、钢筋截面发生变化、柱子截面发生变化、特殊部位的梁柱锚固等3钢筋加工质量控制主要控制要点包括钢筋调整、受力钢筋弯折、箍筋弯钩、钢筋下料长度、钢筋丝头。4绑扎过程控制钢筋绑扎必须为“八”字扣,板筋及墙柱筋均全扣绑扎,不允许漏绑;墙体钢筋扎丝头一律向里;柱筋绑丝头不外露,绑扎牢固,不允许松动现象;绑扎搭接长度严格控制;搭接头错开,且位置准确,符合要求。5机械连接质量控制对于直径20mm以上的受力筋采用直螺纹连接;接头应在现场切取试件进行复试,保证见证数量大于30%,在放样时钢筋的接头位82、置错开的距离应适当增加250mm左右。接头的断面搭接率、套筒露丝应该符合规范要求,采用力矩扳手抽检。6.3 模板及支撑体系序号质量通病控制措施具体采取措施1模板表观控制对于模板是否平整、清洁形成专项检查记录;2模板的安装在模板加固完成之后进行模板垂直度、拼缝等检查验收,还包括模板的定位、模板的固定、模板的标高等;3排架搭设管控针对采用新型支撑体型,编制详细的专项方案,进行专项检查,主要包括针对支架杆件的规格、尺寸、数量,连接是否牢固,底部垫块是否遗漏、悬臂端是否过长等问题进行检查并及时整改;4预埋件固定在木板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏,且应该安装牢固,针对埋件的定位、外露长度、洞口尺寸83、等进行复核。6.4 钢筋桁架楼承板序号质量通病控制措施具体采取措施1桁架板排版深化施工前结合专业厂家进行钢筋桁架楼承板排版深化,形成排版图,现场按照排版图编号进行发货,便于现场安装管理。2连接节点控制钢筋桁架楼承板其本身已包含一个方向的底部钢筋以及顶部钢筋,现场根据设计要求做好两端钢筋绑扎连接,并进行专项验收。3与现浇结构过渡连接钢筋桁架板区域与现浇结构区域进行专项深化,现浇区域模板根部设置海绵条放置漏浆。6.5 混凝土工程序号质量通病控制措施具体采取措施1材料质量把控要求预拌混凝土厂家严格执行供货技术协议,混凝土使用的水泥、水、骨细料和外加剂等必须满足总包方提供要求及现行法规和施工规范标准等84、规定,使用前检查出厂合格证和相应的试块报告,手续齐全。2严格控制混凝土配合比本工程采用预拌泵送混凝土,混凝土原材精确计量,针对粗细骨料,勤测含水率与含泥率(尤其是雨天),按配合比及时调整各原材拌合参量;外加剂的掺量要符合要求;混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水且若在此过程中散落的混凝土严禁用于结构浇筑,罐车应随车带有减水剂;并做好对预拌混凝土的检验及记录3现场实测混凝土到场后,进行塌落度现场实际检测,塌落度误差允许偏差30mm为宜,如与委托不符,则退回,坚决不允许不合格混凝土流入实体中,并及时与搅拌站联、调整,确保质量的有效性。4强度监控混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验。其强度评定85、符合混凝土强度检验评定标准要求,及时做好监理见证取样的工作。5混凝土施工缝设置优化混凝土浇筑前,首先根据规范或设计要求进行确定施工缝位置;施工缝处理做好专项处理方案或进行技术交底。6保护层垫块严格控制钢筋垫块按规定垫好,钢筋绑扎位置要保证不位移。混凝土振捣应防止漏振或过振。7施工缝位置清理干净混凝土支模及浇筑前应将施工缝处混凝土或模板内的杂物清理干净,墙柱混凝土浇筑前先用与混凝土同配比的无石子砂浆铺浆不少于50mm厚。8梁柱交接部位混凝土浇筑质量控制混凝土浇筑前将梁柱节点部位用钢丝网隔开,在梁内先插入一排8钢筋与梁钢筋点焊,然后将钢丝网与8钢筋绑扎。9混凝土浇筑过程严格控制混凝土需要分层分段浇86、筑,混凝土振捣棒需要做标记,每次振捣棒插入深度及振捣时间需要严格控制。6.6 防水工程序号质量通病控制措施具体采取措施1材料检测与入场针对进入施工现场的防水主材、辅助材料系统配件进行二次查验,包括防水主材的生产许可证、产品合格证、出厂检测报告和质量保证书;并对进场材料的型号、数量、质量进行检查验收,并进行有规划的分类堆放,设置相应的材料专用标志,防止材料混用。2加强隐蔽验收的检查力度严格执行隐蔽工程检查制度,每一道施工工序执行班组自查、专职质检员检验、项目总工检验的三检制度,自检合格之后才能报监验收;验收须严格按规范执行,做好验收记录,并由监理工程师签字确认。3细部做法质量控制对桩头部位防水、87、穿墙套管部位、底板与地下连续墙交接部位、围凛与地下连续墙交接部位,屋面天沟、管道根部等进行重点控制。4做好防水层保护措施防水层施工完成后在进行下一道工序前,需着重进行防水卷材的保护工作,施工人员必须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋,减少后续工作对防水卷材的破坏,如发现破损则及时修补。6.7 幕墙工程序号质量通病控制措施具体采取措施1优化设计按图纸对埋件进行审核,对施工难度大的埋件进行优化设计。2预埋件尺寸定位控制主体施工过程中要及时、准确地安置预埋件,预埋件应埋设牢固、位置准确。幕墙安装前必须做好对已建建筑物和预埋件的复测检查,预埋件应全数检查,并根据检查结果调整幕墙分格和对偏差进行调整。如发现偏88、差必须按设计出具的修改方案图进行施工。要求每个预埋件的偏差控制在标高不大于10mm,位置偏差不大与20mm。3幕墙与预埋件连接管控玻璃幕墙立柱必须通过连接件和主体结构中预埋件的相连,不得采用膨胀螺栓打入主体结构来连接。 安装的接件、绝缘片、紧固的材质、规格、数量必须符合设计要求。连接件应安装牢固,不松动,螺栓应有防松脱措施。焊缝饱满、不咬肉、无焊渣。4立柱定位与安装工作控制芯管伸入上下立柱的长度各不宜小于200mm。 上下立柱之间的间距应不小于10mm,并用密封胶密封。立柱应为受拉构件,其上端应与主体结构固定连接,下端为可上下活动的连接。立柱与连接件采用不同金属材料时,应采用绝缘片分隔。5密封89、处理注意控制密封胶的使用环境,严禁下雨天露天施工耐候硅酮密封胶。结构胶的施工车间要求清洁无尘土,保持操作环境清洁,室内温度不宜高于27,相对湿度不宜低于50%,通风良好。在现场装配打胶时,基材表面温度不得超过60。结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶和墙边胶注胶前,注胶部位必须做好净化工作,应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净,注胶后应嵌填密实、表面平整,加强养护,防止手摸、水冲等。6缝隙处理幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞,内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝严密,不渗漏。7成品保护要注意安装完毕后的产品保护,型材表面的保护膜应在装饰施工完毕后方可剥除,并90、及时清除幕墙表面的污染物。清除幕墙表面的污染物时,不得使用金属利器刮铲。当用清洗剂时,应采用对幕墙无腐蚀性的清洗剂清洗。7 工程质量监管7.1 质量监管人员表7.1 质量工程师配备计划序号专业、职务数量单位1质量总监1xx有限公司2质量工程师2xx有限公司3质量工程师若干各分包单位至少1名注:监管人员配备包括总包、分包各相关专业。xx高新新型都市工业园项目工程 质量策划书7.2 质量监管计划编制检验批部位划分方案,根据检验批部位划分及进度计划,明确各检验批验收时间,确定各阶段质量监管要点。分部工程子分部工程分项工程监管方式监管内容地基与基础基础干作业成孔桩基础见证取样隐蔽验收旁站监督 钢筋原材91、检测结果 钢筋笼用钢筋型号、规格、数量、保护层垫块、加强筋设置、钢筋笼长度、钢筋竖向连接要求。 灌注桩成孔孔径、孔深、底部沉渣厚度、垂直度等 混凝土强度、混凝土和易性、混凝土浇筑完成面高度钢筋混凝土扩展基础见证取样隐蔽验收旁站监督 钢筋原材质量、检测结果。 钢筋规格、级别及规格变更时,需办理设计变更手续。 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。 钢筋的连接方式、接头位置、接头率等。 箍筋、附加筋的品种、规格、间距、搭接或锚固长度等。 预埋的数量、位置、尺寸等。 钢筋保护层垫块位置、数量、间距等。 混凝土强度、混凝土和易性 混凝土浇筑过程振捣、收面、养护 混凝土试块制作 混凝土7天、28天试块92、强度上传 混凝土厂家定期视察主体结构混凝土结构模板现场验收 模板拼缝、模板表面平整度、模板下部高度、模板起拱要求 模板下部支撑架立杆间距、水平杆步距、剪刀撑设置等 模板截面尺寸,模板脱模剂涂刷,浇筑前湿润 后浇带模板独立支撑 模板拆除时的混凝土强度 高低标号混凝土拦截措施钢筋见证取样隐蔽验收 钢筋原材质量、检测结果。 钢筋规格、级别及规格变更时,需办理设计变更手续。 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。 钢筋的连接方式、接头位置、接头率等。 箍筋、附加筋的品种、规格、间距、搭接或锚固长度等。 预埋的数量、位置、尺寸等。 钢筋保护层垫块位置、数量、间距等。混凝土旁站监督见证取样 混凝土强度、93、混凝土和易性 混凝土浇筑过程振捣、收面、养护 混凝土试块制作 混凝土7天、28天试块强度上传 混凝土厂家定期考察砌体结构填充墙砌体见证取样旁站监督现场验收 砌体原材应有合格证、性能检测报告,见证取样送检合格后可使用 砌筑顺序、每天砌筑高度应符合要求 砌筑洞口留置,过梁设置符合要求 砌体圈梁、构造柱设置满足要求 砌体垂直度、平整度、灰缝厚度满足要求装饰装修建筑地面整体面层铺设旁站监督现场验收 面层原材型号、规格需符合设计要求 浇筑过程振捣、养护、分隔缝设置 面层内加强网片的设置抹灰一般抹灰旁站监督现场验收见证取样 基层喷浆处理 不同材料交界处加强网设置、楼梯间人流通道满挂钢丝网 抹灰工程原材料品94、种、种类、强度等级满足设计要求 抹灰分层厚度,厚度超过35mm时的加强措施 抹灰完成后的养护措施 抹灰完成面观感质量 抹灰平整度、垂直度外墙防水外墙砂浆防水旁站监督现场验收见证取样 基层喷浆处理 抹灰工程原材料品种、种类、强度等级满足设计要求 不同材料交界处加强网设置、楼梯间人流通道满挂钢丝网 抹灰分层厚度,厚度超过35mm时的加强措施 抹灰完成后的养护措施 抹灰完成面观感质量 抹灰平整度、垂直度细部护栏与扶手制作与安装旁站监督现场验收 栏杆扶手的形式与图纸一致,各类组成材料规格型号满足设计要求 栏杆扶手的防腐措施满足规范要求 栏杆扶手高度满足设计、规范要求 栏杆扶手与主体结构的固定满足方案要95、求门窗门窗金属门窗安装特种门安装门窗玻璃安装旁站监督现场验收见证取样 门窗洞口尺寸大小 门窗材料进场验收记录、产品合格证、性能检验试验报告及送检复验报告等。 门窗的品种、类型、规格、尺寸、配件、开启方向、安装位置、壁厚、连接方式及性能。 门窗框位置、固定点、调整及安装。 门窗防水和排水构造、淋水试验。 门窗气密性能 、水密性能和抗风压性能试验。 门窗预埋件和锚固件、防腐、防锈预埋件和锚固件、隐蔽部位的防腐和填嵌处理。轻质隔墙板材隔墙旁站监督现场验收见证取样 轻质隔墙工程所用材质、品种、规格等 所用材料进场的产品合格证书、性能检验报告、复验报告 板材隔墙与主体结构的连接设置 板材隔墙构造柱设置 96、板材隔墙门头板的构造、转角处构造 有水房间板材隔墙下部止水槛设置幕墙板材隔墙玻璃幕墙安装金属幕墙安装旁站监督现场验收见证取样 幕墙所用材料的产品合格证、检测报告、复验报告 后置埋件施工质量,现场拉拔检测报告 铝型材加固的质量、玻璃接缝、注胶胶缝的处理 与主体结构的节点、各种变形缝、墙角的连接节点 防火、防水、防潮、保温、防雷的构造装置涂饰水性涂料涂饰旁站监督现场验收见证取样 涂饰材料的产品合格证书、性能检验报告、有害物质限量检验报告和复验报告 涂饰工程基层处理情况 水性涂料涂饰工程施工环境温度 墙面平整度、垂直度允许偏差屋面基层与保护找坡层与找平层隔离层保护层旁站监督现场验收 找坡层和找平层所97、用材料及混凝土配合比、混凝土强度应符合设计要求 找坡层、找平层的坡度、表面平整度符合规范要求 保护层的分隔缝设置及缝内处理符合设计要求保温与隔热板状材料保温层旁站监督现场验收见证取样 保温板材料的外观、容重、导热系数等参数指标需满足设计要求并经过复验合格 保温板材料的厚度应符合设计要求 屋面热桥部位处理应符合设计要求防水与密封复合防水层旁站监督现场验收见证取样 复合防水层所用防水材料及配套材料质量符合设计要求 防水层在天沟、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水构造符合设计要求 防水层施工完成后进行闭水试验不得出现渗漏 防水层在阴阳角等部位的加强措施 防水卷材的搭接方向、搭接宽度、接缝处理满足规范要98、求细部构造檐口、女儿墙与山墙、水落口、伸出屋面管道、屋面出入口旁站监督现场验收 女儿墙泛水施工满足方案要求 屋面伸出屋面管道防水符合设计要求 水落口四周排水坡度正确,防水构造符合设计要求 屋面出入口处防水构造符合设计要求建筑给排水及供暖室内给水系统给水管道及配件安装给水设备安装室内消火栓系统安装旁站监督现场验收过程巡查 给水管道主要材料、半成品、配件、器具、设备应有合格证明文件,并满足设计要求 给水管道隐蔽前应进行隐蔽工程验收 阀门强度、严密性试验后方可安装 水压试验需满足要求 交付使用前的冲洗、消毒取样需满足要求 穿墙或穿楼板套管设置应满足设计及规范要求 水表安装应符合设计要求 管道支吊架安99、装位置是否正确、安装是否牢固、平正 室内消火栓系统安装完成后的试射试验 消防箱的安装位置、安装高度应满足规范要求室内排水系统排水管道及配件安装雨水管道及配件安装旁站监督现场验收过程巡查 排水管道主要材料、半成品、配件、器具、设备应有合格证明文件,并满足设计要求 排水管道隐蔽前应进行隐蔽工程验收 防火装置是否经过国家消防产品质量检验中心检测合格 室内排水管的安装坡度是否符合规范要求 室内排水管道的灌水试验、通球试验是否符合要求 排水塑料管道是否按照要求安装伸缩节 排水塑料管道穿越楼板、防火墙、管道井壁时,是否设置阻火装置 排水管道支吊架的安装是否符合设计要求 排水管道的检查口或清扫口设置是否符合100、要求室外给水官网安装给水管道安装消防水泵接合器及室外消火栓安装旁站监督现场验收过程巡查 室外给水系统所用管材、管件和其他材料是否经过验收,是否有产品合格证及检测报告 阀门安装前,是否进行强度和严密性试验 室外给水管道埋地敷设时,管顶的覆土埋深是否满足要求 给水管道的接口法兰、卡扣、卡箍等是否安装在检查井或地沟内 室外给水管网是否按要求进行水压试验 埋地敷设的镀锌钢管、钢管的防腐是否符合要求 室外给水官网的坐标、标高、坡度是否符合要求 消防管道在竣工前是否对管道进行冲洗 管沟回填土方时是否按要求分层回填室外排水官网安装排水管道安装排水管沟及井池旁站监督现场验收过程巡查 室外排水管道系统材质、规格101、及质量是否符合设计要求,产品是否有合格证书及检测报告 室外排水管道的坐标和标高是否在允许偏差范围内 室外排水系统采用的铸铁管外壁在安装前是否进行除锈和防腐处理 室外排水系统管道的敷设坡度是否符合设计要求 管沟底层土是否为原状土,当为回填土时是否按照要求夯实 管沟回填土时是否按要求分层回填 管道穿过井壁处,是否填塞严密、抹平、不渗漏 沟槽回填时,每层回填土的虚铺厚度是否符合要求通风与空调送风系统风管与配件制作部件制作风管系统安装风机与空气处理设备安装风管与设备防腐系统调试旁站监督现场验收过程巡查 不同截面尺寸的风管材料型号规格需符合设计要求 风管连接形式需满足规范要求,风管的咬口间隙是否紧密,宽102、度是否一致,风管外径或者外边长的允许偏差是否满足规范要求 风管加固是否满足设计及规范要求 风管各类阀门种类规格是否有质量证明文件、检测报告及合格证书 风阀是否存在变形或漏风量超标等缺陷 风阀是否能严密关闭,漏风量需满足设计要求 风口外表装饰面是否平整,活动零件动作是否灵活自如,风口尺寸是否满足设计要求 风管的安装位置及标高应符合设计要求,风管支吊架设置数量、位置满足设计及规范要求,放晃动支架设置是否满足要求 风机是否有产品合格证,设备技术参数是否符合设计要求排风系统防排烟系统地下人防通风系统多联机(热泵)空调系统室外机机组安装室内机组安装制冷剂管路连接及控制开关安装风管安装冷凝水管道安装制冷剂103、灌注系统压力试验及调试旁站监督现场验收过程巡查 空调管道安装位置,管道安装材质及连接方式是否符合设计要求 管道支吊架位置、间距及放晃动支架的设置情况 空调制冷剂管道位置、坡度、规格型号、材质、连接方式是否符合设计及规范要求 制冷剂管道绝热及防腐是否是否设计要求 空调设备安装应符合设计要求,设备技术参数符合设计要求 制冷机组纵横向水平度,辅助设备的水平或垂直度允许偏差应满足设计要求 设备减振设施应定位准确。建筑电气变配电室安装电气设备试验和试运行母线槽安装梯架、支架、托盘和槽盒安装导管敷设电缆敷设管内穿线和槽盒内敷线电缆头制作导线连接和线路绝缘测试接地干线敷设旁站监督现场验收过程巡查 检查保护导104、体截面积、接地设置是否符合规范要求 检查成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱内部接线是否符合规范要求。标识器件是否标明被控设备编号及名称或操作位置,接线端子有无编号 检查成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱检验试验是否符合规范要求,实验记录是否保存完整。 检查封闭母线、插接式母线防潮密封是否良好,各段编号应标志是否清晰,附件有无缺损,外壳有无明显变形,镀层覆盖是否完整、有无起皮和麻面 检查梯架、托盘和槽盒表面有无扭曲变形,压扁或表面划伤等情况,钢制梯架、托盘和槽盒涂层是否完整、有无锈蚀。 检查梯架、托盘和槽盒安装是否符合规范要求。是否敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方。105、与水管同侧上下敷设时,是否安装在水管的上方。与热水管、蒸气管平行上下敷设时,是否敷设在热水管、蒸气管的下方。 同一交流回路的绝缘导线不应敷设于不同的金属槽盒内或穿于不同金属导管内。 不同回路、不同电压等级和交流与直流线路的绝缘导线不应穿于同一导管内。 同一建筑物、构筑物的各类电线绝缘层颜色选择应一致, 导线连接器应与导线界面相匹配。 采用机械压紧方式制作导线连接时,应使用确保压接力的专用工具。供电干线电气动力梯架、支架、托盘和槽盒安装电动机、电加热器及电动执行机构检查接线导管敷设电缆敷设管内穿线和槽盒内敷线电缆头制作、导线连接和线路绝缘检测旁站监督现场验收过程巡查 查验照明灯具件的合格证,查验106、新型气体放电灯具随带的技术文件。检查照明灯具件的外观,涂层是否完整,有无损伤,附件是否齐全,现场抽样检测成套灯具的绝缘电阻、内部接线性能。 检查灯具的具体技术性能是否满足建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007第 12 章的规定。 观察检查灯具固定的措施及强度试验时,并查阅灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度试验记录。 安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架完整,按设计要求做承载试验合格,才能安装灯具。 影响灯具安全的模板、脚手架拆除,顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸等及地面清理工作基本完成后,才能安装灯具。 导线绝缘测试合格,才能安装灯具。 高空安装的灯具,地面通断电试验合107、格,才能安装。 固定灯具带电部件绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料,应耐燃烧和防明火。电气照明备用和不间断电源防雷及接地接地装置安装防雷引下线及接闪器安装建筑物等电位连接浪涌保护器安装 接闪器安装:接地装置和引下线应施工完成才能安装接闪器,且与引下线连接 建筑物顶部的避雷针避雷带等必须与外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路,且与避雷引下线连接可靠。 检查防雷引下线的布置、安装数量和连接方式是否符合设计要求。xx高新新型都市工业园项目工程 质量策划书8 质量样板计划项目应坚持首件样板验收制度,在各分项工程施工前制作样板并组织验收合格后方可大面积展开施工。样板计划制定原则: 按照分部分项工程108、划分结合工程实际进行制定 分析同一分部分项工程在本项目的不同部位的工艺区别,存在明显差异或无法一次体现时需多次制作样板进行确认。 结合工序或不同分包队伍分别制定样板。 对于交付要求高的部位需协调各家分包单位制作最终的交付样板,以便于在样板制作过程中发现控制要点。 样板形式已实体样板为主,对于部位较少但重要的专业房间,通过BIM技术制作虚拟样板进行验收。表8.1 质量样板计划序号样板名称主要样板内容样板形式及要求1桩头样板 桩头环切、桩头破除、桩头钢筋处理、桩头细部防水样板采用实体样板,在第一根桩破除时设置,验收合格后方可大面积破除。2混凝土结构工程样板 基础钢筋绑扎、钢筋连接、钢筋支架设置 止109、水钢板设置、连接、细部构造、固定 挡土墙吊模设置样板采用实体样板形式,首块基础钢筋绑扎前选取具有代表性的部位进行设置。止水钢板、挡土墙吊模根据进度分批制作。3 柱、剪力墙、梁、板、楼梯等钢筋制作、安装、固定 受力纵筋连接(焊接、机械连接等)外观质量 模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施;样板采用实体样板形式,在首层结构施工时选取其中一块板搭设样板。4砌体工程 砌体灰缝尺寸、平直度,砌体排砖 门窗洞口过梁、门框柱,构造柱设置,系梁设置要求。 二次结构构件钢筋安装、模板加固、构造柱浇筑口留置要求。 砌体顶部塞缝要求。样板采用实体样板,结合图纸选择具有代表醒的部位进行设置,若110、图纸中没有合适部位,则可在楼层内自行设置符能展示相关内容的墙体,施工完成后拆除。5内隔墙工程 内隔墙顶部底部与结构的连接要求、内隔墙板材之间的连接要求。 内隔墙拼缝挂网防开裂措施。 内隔墙门头构,转角构造措施。采用实体样板,在首次安装时制作样板。6屋面工程 屋面各构造层做法 屋面防水附加层、防水搭接、女儿墙上固定、管道等细部防水做法等 屋面如排气管、水落口、雨水口屋面样板采用实体样板形式,在首次施工前设置屋面分层样板,主要展示屋面构造做法。屋面防水以及细部施工前需二次施工样板,展示其施工工艺,并在通过验收后方可大面积展开。7门窗和幕墙工程 不同类型门窗安装固定节点,收口节点 幕墙整体构造,不同111、材质幕墙之间收边收口做法。 幕墙楼层防火封堵做法 幕墙防水节点做法 幕墙防雷接地做法采用实体样板的形式:选择有代表性的门窗安装制作样板,现场制作门窗洞口处理的细部节点样板。 首次施工前选择有代表性的部位制作幕墙实体样板。8装饰装修样板 抹灰分层做法,体现加强网铺设、灰饼、基层处理、分层抹灰等要求 地坪分层做法,体现基层处理、隔声垫铺设、面层浇筑等要求。 腻子样板:体现腻子分遍刮涂、打磨、阳角处理等节点。采用实体样板形式,选择具有代表性房间进行制作,墙、顶、地同时制作,若为最终交付面,则制作成交付样板,个别特殊做法如吸音墙面、金刚砂地坪、止滑坡道等在大面积施工前单独制作样板进行确认。9外墙保温样112、板 体现外墙保温分层做法,自内向外包括粘接层、保温层、网格布加强层、抗裂砂浆层、锚栓层。 保温板粘贴的细部要求包括保温板拼缝、错缝、粘接面积等 网格布加强层需体现阴阳角加强处理、门窗洞口翻包处理等。采用实体样板进行制作,在首栋楼保温铺贴前进行制作,选择能体现工艺做法的代表性部位,如窗洞口附近。10防水施工样板 包括地下室防水样板、地库顶板防水样板、地库挡土墙防水样板、室内有水房间防水样板 体现防水附加层、穿墙管道防水密封、防水搭接要求、防水错缝要求等采用实体样板形式,对不同阶段防水施工分别制作样板,样板需采用分层形式展示出主要工艺要求。11管井样板 管井样板包括强弱电井、水管井等。 管井样板需113、综合体现管道布置、竖向管道支架布置、管道穿楼板封堵、管道出管井施工。 管井样板需结合装修做法体现穿插施工要求,包括管井墙顶地做法,管井防火门安装,管井止水槛等要求。管井样板采用实体样板,不同类型管井需分别制作样板,管井样板结合管井装饰装修一同进行制作。12二次开槽配管样板 体现不同材质管道二次配管要求。 需综合体现测量放线要求,开槽深度、开槽宽度,以及开槽完成后的观感质量要求。 西天管道在槽内的安装固定要求,开槽封堵要求,封堵完成后防开裂加强措施。 体现强弱电箱安装封堵要求。采用实体样板形式,选在有代表性的砌筑墙体设置二次开槽配管样板。13给排水管道安装样板 体现管道之间的连接、固定 排水管道114、存水弯、楼层阻火圈安装,水平排水管道坡度。 给水管道室外保温、水平管道与楼板固定。采用实体样板形式,选择卫生间等有给水、排水要求的房间进行制作。14风管安装样板 风管支吊架设置、风管与支吊架的连接 风管拼装、风管与风管之间的连接 风管阀门设置 风管导流片设置 大截面风管加强措施采用实体样板形式,选择具有代表性的部位,能体现风阀、风管转弯导流片安装等要求,选择具有代表性的截面形式,若无满足要求的部位,则分开制作样板,分别体现样板内容。15风管出屋面样板 风管出屋面阀门安装 风管出屋面防雨要求、披水板设置要求 风管软连接设置要求 风管出屋面支架设置采用实体样板、选择首次施工的楼栋进行样板制作。16115、消防安装样板 消防箱安装以及消防箱内部构造 消防管道安装、连接,支架设置,消防阀门安装 消防喷淋等末端设备安装采用实体样板形式,地下室及地上标准层需分别制作样板。17排水泵安装样板 水泵安装 水泵电气连接 水泵竖向管道支架设置、阀门安装以及其他构造要求采用实体样板形式,在水泵大面积安装前进行制作验收。18风机房样板 风机房装修做法 风机基础设置要求 风机安装要求及细部构造 风机安装与装修之间的交叉衔接做法 机房排水沟做法 机房设备接地等电气构造做法采用实体样板形式,选择地下室任意一个风机房进行制作,制作时需协调各类分包统一进行制作,达到交付标准。19各类专业房间样板 专业房间包括变电所,消防泵116、房、生活水泵房、弱电间等专业性强、数量少的房间。 需体现各类房间的专业设备布置、管线布置,防雷接地等细部构造,以及最终交付效果。采用BIM可视化样板形式,利用BIM软件制作1:1模拟样板,并按照模拟样板组织施工。20空调样板 包括室外机安装以及室内机安装样板 室外机需体现与基础的固定、强电桥架、冷媒管桥架、桥架支架做法 室内机需体现室内机吊架安装、冷凝水管安装、冷媒管安装、控制开关安装等要求。采用实体样板形式,室外机样板与室内机样板可分别制作。21电气系统样板 电缆桥架设置、安装 桥架支吊架设置 桥架跨接设置 桥架内电缆敷设采用实体样板形式,根据工程进度可将桥架安装与电缆敷设分开设置样板,分别117、验收。22管道标识样板 管道标识相关要求 不同管道标识大小、字体、颜色、粘贴位置等 管道标识形式(喷涂、粘贴、挂牌等)制作样板前对管道标识进行统计,列表注明颜色、大小等要求,并在现场分别制作样板确认后方可大面积实施。23室外样板 根据室外图纸施工内容,需体现不同分项工程的工艺 室外管沟基层、沟槽铺设、回填要求 室外苗木种植工艺、包括植坑尺寸、固定要求,以及最终裁剪的观感等 室外铺装分层工艺做法,路沿石铺设、排水沟、集水井等细部做法,整体排砖要求,不同材质过渡做法等。 室外消防车道的工艺做法采取实体样板形式,不同分项如室外管线、景观种植、室外铺装、室外车道等可分别制作样板进行验收。最终交付面需选118、择具有代表性部位制作统一样板,体现整体交付效果,验收后方可施工。9 质量创优策划9.1 创优深化工作序号分类需要深化的内容1内隔墙内隔墙构造柱,内隔墙转角构造、门头构造、排版深化2屋面工程屋面设备基础,出屋面风口,屋面分格缝,屋面女儿墙泛水,屋面排水口,屋面水落口,屋面通气管,屋面爬梯。3地面、楼面细部做法分格缝设置,面砖等块料铺贴排布图、地库地坪排水沟设置,地库分色深化4门窗工程门窗框固定,门窗框塞口,门、窗框与墙面交接处做法,门、窗五金配件做法5机电综合深化地下室及主楼各类机电管线综合排布,支吊架设置6各功能用房风机房、消防控制室、消防水泵房、生活水泵房等管线设备综合排布深化7屋面机电工程119、风机、空调箱、太阳能热水系统、光伏发电系统的设备、管道布局及避雷网格的安装深化。8电井、管井桥架、电缆、配电箱、母线、管道、阀门要布置、管道穿楼板根部处理及封堵。9管根、支吊架根部穿墙、穿楼板的桥架、母线、管道的根部处理、防火封堵、装饰圈的应用、支吊架生根10配电箱配电箱内部排线、挂牌、回路标识、出线口密封等细节处理。11系统标识将各个系统按不同颜色分别做标识,文字与流向箭头、大小、颜色、做到专业颜色标识清晰,颜色鲜艳、标识醒目鲜艳。9.2 细部做法创优策划9.2.1 基础与主体结构施工阶段细部做法 表 9.1.1 基础与主体结构施工阶段细部做法序号分项名称细部做法展示1工程桩桩头截桩头及防水120、 桩头效果:桩头尺寸完整,桩周边切割整齐,桩位准确,桩钢筋数量、锚固长度均满足要求。 桩头防水:桩头按10J301图集做法先涂刷渗透结晶防水涂料后分别施工附加防水层、防水层、附加防水层及隔离层,以保证防水效果。2钢筋钢筋切平头 钢筋端部应使用砂轮切割机或专用锯床切断,切口面应与钢筋轴线垂直,避免出现马蹄形或翘曲 严禁直接用普通剪断机剪断或用气割切割下料的钢筋加工丝头。钢筋丝头加工 钢筋丝头加工丝扣完整,端头用磨光机打磨一遍,丝扣的长度和直径满足要求,经通止规检验合格; 钢筋丝头连接部位应符合设计要求,标准接头安装后的外露丝扣不大于一个完整丝扣,不超过三个半扣。钢筋接头保护 丝头质量检验合格后,121、采用配套的钢筋丝头保护帽进行保护,防止螺纹接头在钢筋搬运或施工过程中被损坏或污染。箍筋加工 箍筋平面无翘曲变形,箍筋弯钩要求:对一般结构构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于90,弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的5d;对有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件,箍筋弯钩的弯折角度不应小于135,弯折后平直段长度取箍筋直径的10d和75mm 两者之中的较大值; 异型箍筋加工设置定型模具,并进行放样制作;调直后钢筋直径不得小于规定限值。柱钢筋定位 柱筋绑扎成型后,在距离结构楼面标高上200mm处安装定位柱箍,并与主筋绑扎牢固,混凝土浇筑后取出定位柱箍循环使用; 定位柱箍可采用内置式、外置式、内外双控式122、;图示为内控。墙钢筋安装 竖向梯子筋的钢筋规格比图纸设计钢筋高一规格,用来替代梯子筋位置的设计钢筋。中间三根用砂轮切割机切割、宽度同墙厚,端头刷防锈漆; 竖向梯子筋:剪力墙暗柱钢筋绑扎完成后,在剪力墙内自暗柱或转弯 200mm 处开始安放竖向定位梯子筋,梯子筋安放间距不大于2000mm; 水平梯子筋:在上层现浇板面上方200mm 处安装工具式水平钢筋定位卡具,水平定位卡具应专墙专用,可周转使用。墙钢筋塑料卡安装 全部钢筋绑扎完毕后,成梅花形安放保护层垫块和模板定位撑。垫块可采用PVC垫块,PVC 垫块应有足够的硬度,安装后卡口应背向模板方向,可与混凝土垫块间隔放置使用,以减少模板变形; 钢筋间123、距允许偏差10mm,保护层厚度允许偏差3mm。墙钢筋水泥撑条定位 模板定位水泥撑与墙体钢筋用扎丝绑牢,水泥垫块支撑间距宜为 400mm,不应超过600mm。楼板钢筋绑扎 板钢筋绑扎前应定位放线,根据楼板钢筋设计间距,在模板表面弹出每道钢筋位置线; 第一道钢筋距梁边a/2。按照所弹墨线定位、放置钢筋并进行绑扎,钢筋保护层垫块梅花形设置,间距不大于1000mm。楼板钢筋垫块设置 板筋绑扎间距均匀、顺直,间距偏差符合规范要求; 在钢筋交叉处呈梅花形安放保护层垫块,垫块距板边不大于50mm。垫块应和钢筋保护层厚度、板厚度及钢筋规格相适应; 垫块强度等级应不小于墙体混凝土设计等级(垫块强度等级应比楼板混124、凝土高一个等级)。楼板钢筋马镫安装 板筋绑扎间距均匀、顺直,间距偏差符合规范要求; 板钢筋绑扎完毕后,按纵横向间距不大于1000mm 安装通长成品马凳,根据设计板厚安装对应高度的成品马凳且距板边钢筋不大于500mm; 上层钢筋安装在马凳上,合理布置马凳保证上下排钢筋网片间距满足要求,金属马凳与模板接触面必须防锈处理。钢筋马道搭设 根据楼板厚度制作定型化钢制马道,钢制马道应高出板面100mm方便操作; 梁板钢筋绑扎完成区域,放置至少两条马道,防止人员在绑扎钢筋、检查验收及浇筑混凝土期间踩踏钢筋。 3混凝土混凝土凿毛 加强墙、柱根部钢筋外侧100mm范围收面的平整度及标高控制,避免混凝土面不平整导125、致漏浆; 混凝土终凝且强度达到1.2MPa后进行凿毛,凿毛前对需凿毛的位置进行弹线切割,剔凿去除表面浮浆使表面露出石子,剔凿完毕后应将松动的石子等清除,然后用水冲洗干净; 混凝土浇筑前,充分浇水湿润,不得有明水,提前做好接浆,柱、墙水平施工缝水泥砂浆接浆层厚度不应大于 30mm,接浆层水泥砂浆应与混凝土浆液同成份。梁柱核心区拦截 核心区拦挡气囊的直径要大于钢筋间距20-30mm,气囊的长度要高出梁200mm左右。气囊充气后应保证核心区拦挡不留缝隙且固定牢固,气囊底端要一直放至梁底模,可配合梁箍筋或固定钢筋使用; 核心区混凝土初凝前,完成梁板低强度等级混凝土浇筑后抽出气囊,充分振捣接茬部位;抽出126、后的气囊应做好清理、收集与保护工作。对拉螺杆孔封堵防水做法 封堵前需将螺杆孔PVC管剔除,用柱形刷清理螺栓孔内杂物,施工前3h喷水湿润,用1:2防水砂浆(内掺5%膨胀剂)将螺栓孔填充密实,初凝后面层用铁抹子压光; 螺栓孔封堵完成后采用聚氨酯涂膜防水涂刷2遍,第一遍聚氨酯涂刷直径为100mm(黑色),第二遍聚氨酯涂刷直径为60mm(红色),每遍厚度不小于1mm。混凝土竖向结构覆膜养护 竖向构件模板拆除后,混凝土表面先进行洒水湿润再进行塑料薄膜包裹养护,使用胶条、胶带等将塑料薄膜固定; 塑料薄膜搭接不少于100mm,确保覆膜严密。4模板工程底板后浇带模板 按设计在防水保护层弹出后浇带位置线,按线设127、置宽 100m、厚度为底层钢筋保护层厚度的细石混凝土挡台 底层钢筋绑扎完成后安装下层快易收口网,后浇带内侧设置 1 道斜支撑;安装止水钢板,止水钢板安装完成后安装上层快易收口网,并设置1道斜支撑 上层钢筋绑扎后,设置一道锯齿形模板(梳子板),侧面用木方连接加固梁板后浇带模板 按设计在底模上弹出后浇带或施工缝位置线,按线钉 20mm 宽 15mm 高木条做底层钢筋保护层,按上下层钢筋间距、规格及位置在模板两侧开槽加工侧面梳子状封挡模板,底层钢筋绑扎后安装侧模,上层钢筋绑扎后,在梳子状侧模内侧固定一道钢丝网延伸至底模板,钢丝网底部在底层钢筋处切割,侧模顶钉木条作为上层钢筋保护层,侧模用方木加固,间128、距不大千600mm梁板后浇带支撑体系 后浇带模板及支撑与两侧分开支设,必须采用独立设计系统,并采用不同颜色钢管,与满堂脚手架安拆互不影响,上下层立杆放置同轴心。后浇带模板支撑不得随意拆除,拆除时间必须满足设计及规范规定; 后浇带两侧设置宽度 100mm 的活动模板条作为清扫口,将垃圾、杂物清扫干净后,再将活动板固定牢固、严密; 在后浇带两侧砌筑单皮砖挡水台,外侧抹灰,防止雨水流入;在挡水台上部用废旧模板、木方进行固定覆盖,防止后浇带内钢筋锈蚀、污染。墙体水平施工缝 下层距施工缝 200m 处预留一排对拉螺栓;外侧模板下延 100m,次龙骨下延以保证最底部对拉螺栓的紧固; 浇筑墙柱混凝士时,务必129、做好墙、柱根部混凝士收面,水平施工缝要平齐。水平施工缝模板支设前,沿模板底部内侧贴宽度不小于 25m、厚度不小于 2.5mm 的海绵条,增加模板底部的密封性,减少墙柱接茬部位混凝土漏浆; 支设墙柱模板时,在模板接茬部位外侧底部设置第一排钢管,与模板一同加固牢固,增加墙柱模板接茬部位的密封性。混凝土墙根部防漏浆措施 加强墙柱根部现浇板面平整度控制,弹好墙柱边线和模板控制线,并凿毛处理;支设墙柱模板时,在模板根部外加设L50x50mm 角钢,与板一同加固;角钢底部设宽度不小于 25mm、厚度不小于 2.5mm 的海绵胶条。5砌体结构混凝土反坎防渗漏 有水房间底部坎台要求采用现浇混凝土,高度不小于建130、筑完成面以上 200mm; 浇筑前需凿毛,厚度同墙厚,侧墙上返高度同反坎高度,遇门洞处断开,反坎施工完成后经淋水实验合格后可进行砌体砌筑。砌体植筋 根据配筋砌体要求,现场定位放线,植筋孔竖向间距不大于500mm,与灰缝位置对应,距墙皮不小于15mm用电锤进行钻孔,孔径比所植钢筋直径大一个规格,深度大于钢筋直径的10倍,锚固胶应为改性环氧树脂类或改性乙烯基醋类材料。马牙槎做法 构造柱马牙槎自下而上先退后进,退后尺寸为每边60mm,进槎下口砖切成45的斜角; 构造柱混凝土强度等级严格按照设计要求,构造柱模板安装前需沿马牙槎边线粘贴海绵条,防止构造柱漏浆。构造柱顶部做法 构造柱浇筑喇叭口,喇叭口两侧131、各开3个直径 4mm 螺栓孔,用于喇叭口与构造柱模板固定,上口宽 200mm,长200mm,喇叭口高 200mm。墙体开槽做法 管线开槽应在砌体砌筑完成 14d 后进行,开槽时应使用开槽机,先弹线,后开槽,严禁锤斧剔凿; 开槽深度应保证管线埋设后距表面不小于 20mm,且不大于 100mm。 水电管线开槽前需在墙体上进行弹线,并使用专用开槽机进行开槽,严禁采用电镐剔凿。9.2.2 屋面工程细部做法表9.1.2-1 屋面工程创奖细部做法序号细部做法1屋面设备基础1、屋面设备基础应进行深化设计,宜布置在屋面板下有梁、柱、墙等受力构件的部位,基础墩座应造型美观、尺寸统一、排列整齐;2、屋面的设备基础132、防水卷材泛水高度不小于250mm,若基础高度无法达到250mm,防水卷材应满包满粘于基础顶面,或与基础顶面铺贴搭接宽度不小于200mm,防水卷材无皱褶、无起鼓;防水卷材面层应挂钢丝网片并粉刷水泥砂浆保护层,保护层无开裂现象;3、与排水方向垂直的长条形设备基础应设置过水孔,其管径不得小于75mm,预埋管道两端与混凝土接触处应预留凹槽,并应用密封材料封严;4、屋面大型设备基础顶面应具备排水坡度,饰面层无开裂现象,基础阳角方正、顺直;设备基础根部四周应分缝处理,缝宽20mm,并用密封材料进行嵌缝填充;5、设备基础的接地预留点应与接地线盒同侧布置,基础顶面的减震支座、预埋件应安装牢固、平整方正,并确保133、与基础面层界面清晰,外露的螺栓丝扣应保持一致,螺栓周边应采用密封胶进行密封。2屋面出风口1、防水材料泛水高度须高于屋面完成面250mm,卷材上口应采用金属压条进行紧固,卷材表面挂网后粉刷水泥砂浆保护层。 2、风口与屋面建筑层相交处应设置20mm宽的分隔缝,确保弧线流畅,棱角分明。 3、百叶窗应居中安装,下口距离地面高度不小于500mm,洞口应方正,百叶窗应安装牢固,窗框四周缝隙宽度应保持一致,填塞密实,打胶需均匀顺直。 4、风口顶面应具备向四周倾斜不小于2%的坡度,檐口下端滴水线必须清晰顺直、棱角方正;饰面层应平整且无色差、开裂、起砂、空鼓等现象。 3屋面泛水1、上人屋面女儿墙高度必须符合民用134、建筑设计统一标准要求,栏杆高度不应低于1.2m,上人屋面设备基础距离女儿墙500mm时,女儿墙栏杆的高度应在原规范要求上增加相邻设备基础的高度为宜;2、屋面泛水分格应与屋面面层分格保持一致,女儿墙饰面层分格缝间距应与屋面面层分格进行整体策划、模数匹配、协调统一;3、女儿墙压顶的做法必须符合设计要求,压顶向内排水坡度不应小于5%,压顶内侧下端应做成鹰嘴或设置滴水线;屋面距离女儿墙根部300mm位置应设置30mm宽分隔缝,泛水高度不得小于250mm;4、女儿墙卷材上口应采用金属压条钉压固定,锚固件及压条上口应采用密封胶进行密封。4出屋面通气管道1、出屋面预埋金属管道必须设置止水环。2、套管与通气管135、之间的间隙应填充沥青麻丝,其上口应采用密封膏嵌缝处理。3、预埋管道根部周围应设置防水层及防水附加层,泛水高度不得小于250mm。附加层和防水收头处应用金属箍箍紧,并用柔性密封材料封严。4、出屋面通气管根部直径500mm范围内的找平层宜做成圆锥台或棱锥台,高度大于完成面250mm,坡向周围,以防根部积水;5、出屋面通气管根部的防水收头应置于圆锥台或棱锥台内;6、不上人屋面通气管应高出屋面完成面不小于300m,但必须大于当地最大积雪厚度;上人屋面通气管安装高度距完成面不小于2m;在通气管出口4m范围内存在门、窗时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。5出屋面烟道1、出屋面烟道泛水高度136、范围内的防水层必须与屋面同时进行浇筑。2、出屋面烟道防水附加层水平宽度不小于250mm,泛水高度不得低于250mm,防水接头应嵌入预留凹槽内,凹槽高度为40mm,深度为30mm。3、风帽必须与主体楼栋避雷装置连接。4、出屋面烟道的外立面及平面应采用水泥砂浆进行抹灰,平面从中心向四周设置不小于2%的坡度,并在下口设置滴水线。6横式水落口1、落水口必须设在沟底最低处。对于无排水沟的屋面,应设在排水坡向最低处,落水口周边500mm范围内的排水坡度应不小于5%。落水口处周边500mm范围内应设置附加防水层,附加防水层及防水层伸入落水口内不应小于50mm。2、女儿墙侧的防水材料泛水高度不得低于建筑完成面137、250mm,并应采用金属压条固定。3、落水口杯与基层接触处应留深20mm凹槽,并嵌缝密封材料。4、安装侧墙雨水斗时,应先将斗口与排水管口连接,再将斗体固定在侧墙上。在安装前需确定斗口与排水管口的高度、位置,以及侧墙雨水斗的固定位置和角度。平屋面的横式落水口应选用可方便拆卸清洗的雨落管,同时确保雨落管的构造正确。7落水管及水簸箕1、水落管的安装需固定牢靠,落水管排水口距地面高度应为100150mm。设置落水斗时,斗面距檐沟底净距应为200300mm,管卡间距不应大于2000mm。立管承口外侧距离墙面的距离应控制在3550mm。2、水簸箕应内高外底,与墙面结合严密,并与落水口中心对应。3、水落管上138、部应设置雨水斗,下部设有135弯头,水管中心和屋面缝应对中设置。4、雨水斗格栅罩的缝隙尺寸不应小于10mm,不宜大于15mm,用于级配碎石围护的可采用25mm。5、雨水排水立管不宜少于2根,落水口及水落管的位置应根据屋面汇水情况确定。8屋面分隔缝1、细石混凝土面层时各向不大于3m,采用配筋细石混凝土保护面层的,钢筋网应在分格缝处断开;2、分格缝缝宽一致,边沿无破损、毛刺,边线应顺直,缝边牢固、平整,采用混凝土面层时应无色差和修补痕迹;3、在填嵌密封材料前,应用钢丝刷清理缝内杂物,并用吸尘器清理干净,采用吹风机吹干缝槽;分格缝清理干净后填嵌背衬泡沫棒,用胶轮挤紧塞实,表面压平,深度一致。泡沫棒直139、径应大于缝宽的20%,嵌填深度与深化设计深度一致;4、缝壁涂刷基层处理剂,待其表干后,用胶枪将耐候胶均匀挤入缝内,用专用工具或用手指蘸水捋光、顺平;5、缝内宜采用硅胶嵌缝,硅胶表面应平整光滑、顺直,无起皱、脱皮、开裂、下塌现象。9.2.3 地面、楼面细部做法表9.1.3-1 地面、楼面创奖细部做法序号细部做法1整体面层砼地面铺设1、基层表面坚固密实、平整、洁净,提前1d 浇水湿润;2、均匀扫素水泥浆(水灰比0.40.5)一遍,水泥砂浆的虚铺厚度宜高于灰饼3mm4mm;3、混凝土初凝前完成抹面,终凝前完成压光;面层表面平整、洁净、坡度正确,色泽一致。4、针对现场整体面层应按照不大于6m设置伸缩缝140、,防止地坪面积过大出现开裂现场,地坪为配筋混凝土时,应将钢筋网片断开。 2金刚砂整体地坪1、基层冲洗干净,提前1 天浇水湿润;2、混凝土基层的厚度不应小于50mm,强度等级不应小于C25;砂浆基层的厚度不应小于20mm,强度等级不应小于M15;3、初凝时,第一次用量的60%耐磨材料均匀撒布,抹平;4、耐磨地面硬化到一定程度,第二次用量的40%耐磨材料撒布,方向与第一次垂直。采用镘光机收光,24h 后应进行洒水养护7d;5、养护完成后施工。切割缝间距宜为6m8m 或柱距,切缝深度至少为地面厚度的1/5,切割缝采用密封胶(或弹性树脂)填缝;6、面层与基层粘结牢固,无空鼓裂缝,平整光洁、色彩一致、切141、缝顺直,无色差、美观大方。3地砖地面1、排砖原则:墙、地面的面砖规格相同时,缝隙应贯通;卫生器具居中排版;不要小于1/3砖;墙砖压地砖;面砖预排时,应尽量避免出现非整块现象,无法避免时,应排在较隐蔽的阴角部位;在施工前确定面砖规格,排版设计出现非整块砖时,适当变更墙体位置或门窗洞口位置及尺寸;如在墙、地面出现无法避免的小于1/4 块的小条砖时,应将一块小条砖加一块整砖的尺寸平均后切成两块大于1/4 的非整砖排列在两边的阴阳角部位,并且位置要对称。2、卫生间地漏位置:远离大门、四周开阔、容易打扫、地面向地漏处排水坡度为2%3%3、防止泛碱:铺贴前浸水、挑色,做“六面防水”;控制沟缝砂浆中的水泥含142、量,宜控制在1:23;不在砂浆中添加倒外加剂;确保砂浆缝体强度,在夜间有可能出现冰点的气温下不进行沟缝施工;在气温较高、高干燥地区应加强养护,防止缝体砂浆干缩;4、面层:排版合理、对缝镶贴、接缝平整,不泛碱、无积水,与地漏、管道结合处严密牢固、无渗漏。4防静电地板1、活动地板装相应的可调支架和横梁、支座柱和横梁应构成框架一体,与基层连接牢固;2、活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上,基层表面应平整、光洁、不起尘土,含水率不大于8;3、地板下的空间只作为电缆布线使用时,地板高度不小于250mm;地板下的空间既作为电缆布线,又作为空调静压箱时,地板高度不小于50143、0mm;4、活动地板安装前应进行接地连接,金属支架、金属横梁连通跨接,并与接地体相连,其技术性能应符合设计要求和施工验收规范。A 级板的系统电阻应为1.01051.0108,B级板的系统电阻应为1.01051.01010;5、活动地板接触的墙面的缝应顺直,严密,其偏差不应大于2mm;6、面层排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀和设备交接处基础和面板吻合,收口顺直。5汽车坡道止滑坡道1、坡道起始端设置反坡,坡脊高度应高于室外路面不大于150mm ,且反坡长度大于2m .两侧坡度为7.5%;下车库出入口坡道及侧面应具有警示反光设施;2、车堵坡道错台顺直,高度一致,地面具备良好的防滑性能;3、排水144、沟盖板与地面面层贴合紧密,沟边应顺直,平整度满足要求。6涉水房间地面防水1、厕浴间和有防水要求的建筑地面混凝土翻边,高度不小于200mm,宽同墙厚;2、铺设前对立管、套管、地漏与楼板节点之间密封处理,排水坡度2%3%坡向排水地漏;3、防水层在四周墙体、出地面管道等上返高度不小于300mm,淋浴间高度1800;洗浴等部位高度要求按照设计要求;4、厨房、厕浴间防水层完成后,应做24h 蓄水试验,确认无渗漏时再做保护层和面层。设备与饰面层施工完后还应在其上继续做第二次24h 蓄水试验,达到最终无渗漏和排水畅通。7设备基础1、设备基础成排成线,高度一致,表面平整,棱角方正,原浆收光,一次成活;2、导流145、槽边缘与地面交接平整严密,粘结牢固,槽宽窄一致,排水坡度(0.5%)一致,无积水,边缘清晰、顺直美观。8地面排水沟1、地面坡度为12坡向周边排水沟,沟内0.5%纵向找坡,沟底顺滑,无积水;2、预埋角钢T 字形通长设置,与预埋钢板焊接,固定方正、上口平顺,与两侧地面交接平整,拼接严密;3、角钢或装饰面砖与混凝土地面交界处应平整清晰或打胶处理,胶缝宽度为58mm;4、排水沟底部及侧面抹面平整光洁、线角顺直清晰,棱角方正,宽窄一致、坡向正确;5、篦子表面与地面顺直平整,接缝严密,安装稳固,与地面平整度偏差不大于2mm。9地面分隔缝1、地面切缝厚度大于地面厚度的2/3,伸缝贯通到底,混凝土地面中钢筋网146、片应断开。2、伸缩缝通常沿柱子轴线方向和开间方向设置,分块面积采用6m6m 以内;3、切缝应对称施切,并在一周左右切完。切缝宽度一般为810mm、深度为30mm;切完成后立即清理缝隙并用柔性材料填塞,填塞25mm,上口留5mm。蓄水养护两周以上。4、竣工验收时再用耐候胶将5mm 缝隙填满。9.2.4 门窗工程细部做法表9.1.4-1 门窗工程创奖细部做法序号分项工程细部做法1门窗固定塞口1、门窗框安装位置建议居中。门窗附框混凝土墙洞口应采用射钉或膨胀螺钉固定;轻质砌块或加气混凝土洞口可在预埋混凝土块上用射钉或膨胀螺钉固定;2、当门窗框与墙体间采用固定片固定时,应使用单向固定片,固定片双向交叉安147、装。固定片与窗框连接应采用十字槽自攻螺钉钻入固定;3、窗框应设置排水孔,排水孔宽度不小于5mm,长度不小于20mm,宜配置装饰孔盖;4、附框与结构间缝隙填充材料需结合地域要求,一般采用防水砂浆或聚氨酯发泡胶。采用防水砂浆封堵时,需对附框室外侧砂浆成活面涂刷防水涂料;采用聚氨酯发泡时,发泡应饱满、连贯、无缝隙,多余发泡的清理使用壁纸刀切割平顺,严禁撕扯;2门窗上口滴水线1、外窗上楣应设置连贯性滴水线或滴水槽,滴水槽距外立面边缘30mm,槽宽10mm,槽深10mm,距窗楣两侧30mm 终止;2、安装门时应采取防止门框变形的措施,无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线,其高度差宜为30mm,带下148、框平开门或推拉门应使下框底面低于最终装修底面10mm;3窗台找坡窗下框与墙体洞口缝隙处理:外侧窗台抹灰排水坡度不小于5%且高差一般不小于5mm,内高外低,抹灰层与窗框间留槽宽度及深度58mm,采用硅酮耐候密封胶密封。外侧装饰面应高出窗框,但厚度不应影响窗扇的开启,并不得盖住排水孔。内侧装饰面应略高于外侧,且内侧与窗框之间采用密封胶密封,密封胶截面宽度应为812mm;4五金件1、门高大于2.1m 时合页数量不小于3 个,合页距门窗扇上下两端宜取立梃高度的1/10,并应避开上下冒头。安装采用三托二的方法,即合页主页一侧安装在门窗框一侧,副合页安装在门窗扇一侧;合页应在门框、门扇两面开槽,裁口尺寸吻149、合,螺丝与合页必须配套使用;2、使用自攻螺丝时,钉帽十字花横平竖直,安装完成与合页面一平;3、防火门用合页厚度应不少于3mm。合页应能承受最大扇重和相应的风荷载,框、扇安装后合页部位的配合间隙不应大于该处密封胶条的厚度。5锁具 1、门锁具、拉手距地面高度宜为9001050mm,门窗锁开关灵活,无抖动现象;2、防火门安装的门锁应该是防火锁。防盗安全门在锁具安装部位以锁孔为中心,在半径不小于100mm 的范围内应有加强防护钢板。6门吸、门挡 1、门扇开启一侧应设置门吸或门挡,以避免门扇磕碰墙面、踢脚等;2、门窗五金件、紧固件用钢材宜采用奥氏体不锈钢材料,螺钉与框扇连接处应进行防水密封处理;3、塑料150、门窗安装五金配件时,应将螺钉固定在内衬增强型钢或内衬局部加强钢板上,或使螺钉至少穿过塑料型材的两层厚;7顺序器 1、常闭防火门应安装闭门器,双扇、多扇防火门设置盖缝板或止口的应安装顺序器;2、医院类工程闭门器应能保证停滞3 秒以上后缓慢回弹;3、双扇门必须安装地插、顶插,应安装在相对固定一侧的门扇上,门上框与地面预留插销口,其中地插应带自动弹簧片,地插拔出后,弹簧片自动升起,防止异物堵塞地插口。8密封 1、密封胶应采用粘接性能良好并相容的耐候密封胶。严禁在涂料面层上注密封胶,防止密封胶收缩引起涂料面层起皮脱落;2、门窗框与结构之间采用三角形截面胶缝时,截面宽度应为8mm12mm,粘接面应干燥、151、洁净,注胶应密实、不间断、胶缝宽度均匀、表面光滑整洁。9玻璃安装 1、单片镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂层应朝向室内;2、安装镀膜中空玻璃时,镀膜玻璃应安装在室外侧,镀膜层应朝向中空气体层;3、安装好的玻璃不得直接接触型材,应在玻璃四边垫上不同作用的垫块,中空玻璃的垫块宽度应与中空玻璃的厚度相匹配;4、玻璃垫块长度不应小于50mm,厚度根据槽底间隙设计尺寸确定,宜为57mm;定位块长度不应小于25mm;5、垫块安装不得阻塞泄水孔及排水通道;6、玻璃表面应洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍、中空玻璃内外表面均应洁净,玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。1、玻璃采用密封胶条密封时,密封胶条宜使用连152、续条,接口不应设置在转角处,装配后的胶条应整齐均匀,无凸起;2、玻璃采用密封胶密封时,注胶厚度不应小于3mm,截面宽度一般68mm,粘接面应无灰尘、无油污、干燥,注胶应密实、不间断、表面光滑整洁;3、玻璃装入框、扇后,应用玻璃压条将其固定,玻璃压条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材的接缝处应无明显缝隙,压条角部对接缝隙应小于lmm,不得在一边使用2 根(含2 根)以上压条,且压条应在室内侧;4、带密封的玻璃压条,其密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整;5、镶钉木压条应紧贴玻璃、割角严密,不外露钉、木条与裁口平齐;6、金属推拉门窗用密封毛条宜选用毛束致密的加片型毛条。10人防门安装 1、钢门框、153、铰页锚板应位置准确,门框预埋安装时必须铅直、周边平整,严格校正合格后方可与主筋焊牢,预埋件的方向与开启方向应相对应;2、防护门、防护密闭门、密闭门门扇上下铰页受力均匀,门扇关闭后密封条压缩量均匀,严密不透气,密封条接头宜采用45坡口搭接,每扇门的密封条接头不宜超过2 处,门扇外表面标有闭锁开关方向;3、人防门密封条应固定牢靠,压缩均匀;局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%。4、防火门门框与门扇、门扇与门扇的缝隙处应嵌装防火密封件;5、防爆波活门、防爆超压排气活门底座与胶板粘贴应牢固、平整,其剥离强度不应小于0.5MPa;活门在设计超压下能自动启闭,关闭后阀盘与密封圈贴合严密。11钢制防154、火门 1、除特殊情况外,防火门应向疏散方向开启,防火门在关闭后应从任何一侧手动开启;2、设置在变形缝附近的防火门,应安装在楼层数较多一侧,门扇开启后不应跨越变形缝;3、当防火门框为带下槛时,防火门洞口高度比门框高10mm;当防火门框为不带下槛时,防火门洞口高度比门框低20mm(门框底端伸入建筑完成面30mm 以下);4、当门框居预留洞口中安装时,要求门框三边外露宽度相同。若墙体过宽,应保证框开启面到墙面距离应110mm,防止墙角碰闭门器;12木质防火门 1、门框固定安装在混凝土墙或混凝土块上,侧面及底端防腐涂刷到位;2、门框与墙体之间每边固定点不小于3 个,且固定点间距不大于1.2m,(门框固155、定件距门角为150200mm,中间间距不大于600mm);3、门高大于2.1m 时合页数量不小于3 个,门扇顶部、底部合页分别距门扇顶、门扇底距离应为门扇高度的1/101/8,中间合页距顶部合页距离应为顶部、底部合页间净距的1/3;4、钉帽应砸扁钉入木材表面12mm,并做防锈处理;5、锁具中心距地面应为0.91.0m;6、在门框两侧及顶面用专用胶粘剂将防火密封条粘贴完整,阴角接缝应严密;7、双开门上下应设插销,插销孔内应设金属套管。13防盗门 1、材料要求:门框钢制板材厚度按防盗安全的乙、丙、丁级别分别应选用2.00mm、1.80mm、1.50mm;门扇的外面板/内面板钢制板材厚度按防盗安全的156、乙、丙、丁级别分别应选用1.00mm/1.00mm、0.80mm/0.80mm、0.80mm/0.60mm。甲级防盗安全门的板材厚度在符合其防破坏性能的条件下,按产品设计选择厚度。若选择钢质板材其厚度应不低于乙级防盗安全级别门框、门扇的厚度及允许偏差要求;2、门框固定:防盗门门框每边设置三个固定点(门框固定件距门角为200mm,中间间距为400600mm)。如没有预埋铁件,应加设膨胀螺栓。膨胀螺栓应采用F10 或F12、长度100150mm,每个固定点的强度应能承受1000N 的剪力;3、填缝:用M10 水泥砂浆将门框与墙体之间的空隙填实抹平,待填缝砂浆凝固后,做洞口的面层粉刷;4、门扇安装:157、平开式门通过铰链将框与扇连为一体,要求扇与框配合活动间隙4.0mm,扇与框铰链边贴合面间隙2.0mm,关闭状态下门与框的贴合面间隙3.0mm,门扇与地面或下槛的间隙5.0mm,门扇应在49N 拉力作用下,启闭灵活自如;折叠门应收缩或开启方便,其整体动作一致,折叠后其相连两扇面的高低差值2.0mm;5、门扇与门框搭接宽度不小于8mm。14防火卷帘 1、卷帘的导轨安装后相对于基础面的垂直度误差不应大于1.5mm/m,全长不应大于20mm;2、防火卷帘的导轨应安装在建筑结构上,并应采用预埋螺栓、焊接或膨胀螺栓连接。导轨、门楣安装应牢固,固定点间距应为600mm1000mm;3、无机复合防火卷帘的座板158、应保证帘面下降顺畅,并应保证帘面具有适当悬垂度;4、卷门机应设有手动拉链和手动速放装置,其安装位置应便于操作,并应有明显标志。手动拉链和手动速放装置不应加锁,且应采用不燃或难燃材料制作;5、防火卷帘、防护罩等与楼板、梁和墙、柱之间的空隙,应采用防火封堵材料等封堵,封堵部位的耐火极限不应低于防火卷帘的耐火极限;6、防火卷帘的控制器、手动按钮盒、火灾探测器组应分别安装在防火卷帘内外两侧墙壁便于识别的位置,当卷帘一侧为无人场所时,可安装在有人侧墙壁上,且应标出上升、下降、停止等功能标识。控制器、手动按钮盒底边距地面高度宜为1.3m1.5m;7、防火卷帘控制器的金属件应有接地点,且接地点应有明显的接地159、标志,连接地线的螺钉不应作其他紧固用。15消防救援窗 1、其窗口的玻璃应易于破碎,并在外侧设置易于识别的明显标志。一般粘贴倒置等边三角形标识,标识边长200mm,红底并配有黄色“消防救援窗”字样;2、消防救援口洞口的净高度和净宽度均不应小于1.00m,窗口下沿距室内地面不宜大于1.20m。3、消防救援口沿建筑外墙逐层设置,设置间距不宜大于20m,且每个防火分区不少于2 个。16幕墙开启扇 1、幕墙开启扇高度大于1.5m 时选用多点锁;开启扇多点风撑须经过强度验算;2、开启扇固定多点风撑的螺丝应选用不锈钢自攻钉,不得使用自钻自攻钉;3、开启扇宜安装披水板,防止雨水通过开启扇流入室内;4、开启扇玻160、璃和框之间粘接应该用硅酮耐侯结构胶,并且有粘接强度报告;5、幕墙开启扇气密性、水密性通常高于幕墙整体一个等级;6、幕墙上悬开启扇开启角度不大于30,开启距离不大于300mm。9.2.5 装饰装修工程细部做法表9.1.5-1 装饰装修工程创奖细部做法序号分项名称细部做法展示1抹灰打点冲筋 1、抹灰工程所用材料的品种性能应符合设计要求。砂浆的配合比应符合设计要求;2、抹灰饼时应根据抹灰要求,确定灰饼的正确位置,再用靠尺找好垂直与平整;灰饼宜用M15 水泥砂浆抹成50mm 见方形状;3、大面积抹灰前应设置标筋,当墙面高度小于3.5m 时,宜做立筋,两筋间距不宜大于1.5m,墙面高度大于3.5m,宜做161、横筋,两筋间距不宜大于2m。2抹灰挂钢丝网 1、抹灰总厚度大于或等于35mm 时的加强措施;不同材料基体交接处、后剔槽线管处等部位须铺设抗裂钢丝网,钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。钢丝网的网口尺寸不应大于20mm*20mm,其钢丝直径不应小于1.2mm。特别注意后剔槽线管处宜先涂刷界面剂;2、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固,抹灰层无脱层和空鼓,面层无爆灰和裂缝。3抹灰护角 1、室内墙面、柱面、门洞口和墙拐角处的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时,应采用不低于M20 水泥砂浆做护角,其高度应不低于2m,每侧宽度不应小于50mm;2、房间规方,抹灰表面应光滑、平整、洁净162、颜色均匀。采用专用撸子,阴阳角方正、顺直。3、护角、孔口、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰表面应平整。4滴水线 1、在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨篷、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时,应有流水坡度,下面应做滴水线(槽)不得出现倒坡,滴水槽宜使用1212mm 的成品滴水槽;2、楼梯梯段下部应做滴水线槽,线槽应整齐顺直,滴水线应内高外低,宽度和深度均不小于10mm;3、做滴水线处理的平台侧面及滴水线(槽)应刷成深色油漆,防止污染。5室外真石漆1、真石漆施工按照基层处理、底涂层、中涂层、面涂层的顺序进行;2、施工中涂料由建筑物自上而下、先细部后大面,材料的涂饰施工分段应接在分格线163、或窗套、落水管等处,避免结合处出现色差;施工后应达到色泽一致,无流挂,漏底,阴角处无积料;3、根据设计及规范要求对墙面进行分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的分格缝在同一水平线上。设计无要求时应沿窗洞口上下及两侧分格,水平及竖向间距不宜大于3m;4、分隔条采用塑料条分格,分格胶带宜采用美纹纸;5、不同真石漆施工时,应先待一种真石漆施工完成并干燥后方可进行另一种颜色真石漆施工,施工时需将另一种颜色真石漆进行保护防止污染。同时对门窗,空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖,待整体成品后去除,以防止污染和锈蚀。6轻质隔墙工程 1、隔墙板材安装应垂直、平整,板材不应有裂缝或164、缺损,接缝应均匀、顺直;2、墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐,必须安装牢固,与周边墙体的连接方法应符合设计要求并连接牢固;3、条板隔墙与顶板、结构梁的接缝处,钢卡间距不应大于600mm;4、条板隔墙与主体墙、柱的接缝处,钢卡可间断布置,且间距不应大于1m;5、当单层条板隔墙采取接板安装且在限高以内时,竖向接板不宜超过一次,且相邻条板接头位置应至少错开300mm;6、板材隔墙应提前与安装单位、装饰单位沟通确定好预留洞位置、预留洞尺寸,在安装隔墙板之前进行切割,防止后续砸墙施工;7、为防止隔墙板缝开裂,板缝之间应采用嵌缝石膏进行填缝,隔墙基层采用粉刷石膏找平处理,内加耐碱网格布防止165、墙面开裂。7墙面吸音板 1、面板孔对应整齐,与开关、插座等面板套割吻合、居中;2、有水房间吸音墙面不应落地,避免浸水变形,应设置踢脚线;3、板缝可采用铝合金或塑料压条,也可采用无压条方式处理,采用无压条方式时,需要批嵌石膏,打磨平整后涂刷白色乳胶漆;4、龙骨空腔内部可填充玻璃丝绵或岩棉以增强吸声性能,可根据防火要求或吸声性能选择,穿墙管道、风管等设备,需提前完成防火封堵并验收合格。8幕墙胶缝 1、幕墙玻璃之间的拼接胶缝宽度应能满足玻璃和胶的变形要求,并不宜小于10mm,深度不宜小于3.5mm,注胶时双面贴美纹纸,胶缝应饱满、密实、连续、均匀、无气泡;2、胶缝打胶一定要避免三面粘胶,尽量采用两面166、粘胶,三面粘胶会增大密封胶所受的剪力,使得胶面开裂;3、硅酮结构密封胶使用前应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验检验不合格的产品不得使用进口硅酮结构密封胶应具有商检报告;4、幕墙玻璃表面周边与建筑内、外装饰物之间的缝隙不宜小于5mm,可采用柔性材料嵌缝,密封胶填充;5、同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。9幕墙防火封堵 1、玻璃幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙,当采用岩棉或矿棉封堵时,其厚度不应小于100mm,并应填充密实;楼层间水平防烟带的岩棉或矿棉宜采用厚度不小于1.5mm 的镀锌钢板承167、托;承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙宜填充防火密封材料;2、防火层的密封材料应采用防火密封胶;3、防火材料铺设应饱满、均匀、无遗漏,厚度不宜小于70mm;4、同一块玻璃不宜跨两个防火区域,是为了避免玻璃破碎影响防火隔断效果。10幕墙等电位 1、幕墙的防雷装置设计及安装应经建筑设计单位认可;2、在幕墙结构中应自上而下地安装防雷装置并应与主体结构的防雷装置可靠连接,导线应在材料表面的保护膜除掉部位进行连接;3、玻璃幕墙的铝合金立柱,在不大于10m 范围内宜有一根柱采用柔性导线上、下连通,铜质导线截面积不宜小于25mm2,铝质导线截面积不宜小于30mm2;4、幕墙金属框架与防雷装置的连接168、应紧密可靠应采用焊接或机械连接,形成导电通路,连接点水平间距不应大于防雷引下线的间距,垂直间距不应大于均压环的间距;5、女儿墙压顶罩板宜与女儿墙部位幕墙构架连接,女儿墙部位幕墙构架与防雷装置的连接节点宜明露,其连接应符合设计的规定。11玻璃幕墙 1、幕墙开启扇的配件应齐全,安装应牢固,安装位置和开启方向、角度应正确;开启应灵活,关闭应严密。开启扇的开启角度不宜大于30,开启距离不宜大于300mm;2、玻璃幕墙的龙骨安装时应横平竖直,颜色均匀一致。玻璃板面与龙骨之间采用密封胶条密封,密封胶条外露面应与龙骨面平齐,胶条应顺直,与龙骨和玻璃贴合紧密;3、幕墙与不同材质衔接处外观应平直顺滑、吻合紧密、169、安装牢固;4、幕墙玻璃表面周边与建筑内、外装饰物之间的缝隙不宜小于5mm,可采用柔性材料嵌缝,密封胶填充。9.2.6 给排水与采暖工程细部做法表9.1.6-1 给排水与采暖工程创奖细部做法序号分项名称细部做法1屋面透气管 1、透气管应高度一致,成排成线;透气管底部设置止水台,止水台高度高于装饰面250mm,并不低于当地积雪深度;2、出屋面透气管宜采用整根管道,透气管顶端需装有通气帽;透气管如有管道接头,需加支架固定;安装完成后需对透气管进行标识刷漆;3、需要设置接闪杆的透气管,接闪器应顶端打磨,用抱箍沿透气管固定,与管道之间间距为100mm,竖向固定间距小于等于1m,距根部或装饰台间距300 170、,根部与接地线连接,搭接长度不小于100 。2外墙雨水管 1、雨水管始末端必须设置固定卡,其中塑料管需设置双卡,管卡间距均匀,固定牢固;2、雨水管顶端需加设雨水斗;雨水管底部宜采用45弯头,弯头底部距水簸箕底部150mm-200mm;无刚性保护层的柔性屋面必须设置水簸箕;3、管道下端部支架的高度应大于防水100mm。3落水口 1、屋面雨水斗周边屋面必须有明显的排水坡度,坡向雨水斗;2、侧墙式雨水口应插入雨水斗不小于60mm,雨水口必须在女儿墙内侧设雨水篦子且防腐良好。3、虹吸雨水安装时,与柔性防水层的防水翼环,其翼环最小有效宽度不宜小于lOOmm ,有连接压板的雨水斗,翼环最小有效宽度不宜小于171、30mm 。与金属屋面焊接的防水翼环,其最小有效宽度不宜小于30mm ,与屋面防水层或金属屋面相接带有橡胶密封垫的连接压板,其最小有效宽度不宜小于35mm ;4、虹吸雨水斗安装时,应在屋面防水施工完成、确认雨水管道畅通、清除流入短管内的密封膏后,再安装整流装置、导流罩等部件。虹吸雨水斗安装后,其边缘与屋面连接处应严密不漏。虹吸雨水系统,统一立管的雨水口应对称设置并保持高度一致。4屋顶水箱 1、水箱位置应根据水箱间空间提前深化设计,预留检修通道;水箱支座做好刷漆和防腐处理;不锈钢材质的水箱底部与型钢台座、支架间应(加胶皮垫),做防电化学腐蚀的隔离;抱箍加塑料套;型钢基础不宜隐蔽;溢流管出口应加设172、防虫网;水箱间应提前策划排水,设置排水沟;排水管及溢流管宜单独设置不得相连,溢流管末端不得插入排水沟内;2、水箱外壁与建筑本体结构墙面或其他箱壁之间的净距,应满足施工或装配的要求,无管道的侧面,净距不宜小于0.7m;安装有管道的侧面,净距不宜小于1.0m,且管道外壁与建筑本体墙面之间的通道宽度不宜小于0.6m;设有人孔的池顶,顶板面与上面建筑本体板底的净空不应小于0.8m;3、安装内外人梯,水箱人孔必须加盖、带锁、封锁严密,人孔高出水箱外顶不应小于100mm,圆形人孔直径不小于0.7m;4、水箱间地漏应设置在便于排水位置;5、管道支架应考虑墙面装饰做法(如墙面吸音板等),避免管道出现半明半暗现173、象;6、水箱应在明显位置加液位显示计。5消防栓箱安装 1、消火栓箱安装前,应与装饰单位沟通,确定箱体位置和箱门开启方向;箱门标识清晰醒目,箱门开启灵活,开启角度不应小于120,开门见栓;用装饰门作为箱门的,应设置限位链;2、栓口中心距地面为1.1m,允许偏差20mm;栓口中心距箱侧为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm;箱体垂直度允许偏差3mm;3、箱体周边要封堵严密;进水管洞口采用不锈钢装饰圈等进行封堵,自救软管不得弯折保证出水通畅;4、箱内配件齐全,暗装消火栓箱四周应用不燃材料封堵严密。6喷淋头末端安装 1、管道支架、吊架的安装位置不得妨碍喷头的喷水效果,管道支架、吊架与喷174、头的距离不宜小于300mm,与末端喷头的距离不宜大于750mm,且末端喷淋建议加梯形固定支架;2、安装在易受机械损伤处的喷头,应加喷头防护罩;3、当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m 时,增设的喷头应安装在其腹面以下部位;4、喷头与墙、梁、顶板等的距离应符合设计要求;5、喷头数量需复核是否满足要求;6、格栅吊顶时,下喷喷头应加设集热罩。7管井 1、管井内应提前进行综合排布,预留足够检修空间;管道应采用联合支架,宜采用装配式支架;管井内立管支架高度一致;2、管道与支架间应加隔离橡胶垫及橡胶管;3、支架拐角处做45对缝焊接,角钢支架做倒角处理;4、套管应高度一致,环缝均匀;5、管道系统、流向175、标识清晰;6、创优项目建议管井内布置地漏和止水台;7、管井内不宜吊顶。8地库成排管道 1、地下室成排管道宜采用综合支吊架;且综合支吊架需经过受力计算;2、DN150 以上阀门应加设支架;3、弯头、卡压管道接口两侧300-500mm 应加设支吊架;4、支架应预制并进行防腐、刷漆;5、管线功能标识应明显、整齐、美观,管线标识应包括色环、文字和箭头三部分。9明装消防箱 1、消火栓栓口中心距地面应为1.1m,允许偏差20mm;订货前注意箱体尺寸,箱体底部应不低于踢脚线高度;2、消火栓箱门的开启不应小于120;3、消防箱进电线导管处缝隙应封堵严密;4、消火栓箱内管道丝口连接处应刷防锈漆处理;5、消火栓进176、水管处缝隙应用不锈钢铁皮进行封堵。10风管下部管道安装1、喷头遇到大于或等于1.2m 的风管、桥架、排管或梁时应设置下喷;增设的喷淋头上方有缝隙时应加装集热板;2、喷头布置应成排成列,高度统一、顺直;3、喷淋支管末端应加设支架。11喷淋末端试水安装1、镀锌管安装前应进行防腐刷漆;2、末端试水装置和试水阀应便于操作,一般安装高度在1.5m 且应有足够排水能力的排水设施处,并应采取不被他用的措施,泄水管末端距离接水装置不宜过高;地面不应有积水;3、末端试水装置处阀部件应齐全,包括压力表、旋塞阀、表弯、球阀、标准放水口(试水喷头)等。12压力排水安装1、系统压力表、旋塞、表弯、止回阀、软连接、闸阀等177、阀部件齐全;阀门部件依次安装,注意止回阀安装方向;连接法兰的螺栓突出螺母长度不大于螺栓直径1/2,螺栓同法兰配套,竖向螺栓应朝上,便于拆卸;软接处螺栓应朝向两侧;2、排出管利用综合支架固定,上下均匀设置;3、系统标识清晰醒目;4.、压力排水管道的安装,应考虑墙面做法,避免出现半明半暗管道。13穿墙管道安装1、不保温管道的套管应比管道大12 号,保温管道的套管尺寸应保证保温连续并与管道保温层外壁留有5mm 空隙,套管间距均匀,套管两侧与墙平齐,防火封堵严密;2、管道的接口不得设在套管内;在靠近建筑物墙体处设置必要的管道支架或支墩,以保证穿墙套管安装时环向间隙均匀,套管法兰和法兰压盖轴线同心;3、178、穿外墙套管,需与外墙预留接地点连接。14给水泵房不锈钢管安装1、施工过程中,不锈钢管道要注意成品保护,避免划伤、污染;2、焊接连接时,焊缝清理无灰烬,酸洗钝化清洗彻底;3、不锈钢法兰需用不锈钢螺栓连接;4、支架与不锈钢管接触点需用橡胶垫、橡胶圈等隔离;5、卡压连接的管道,操作应卡压均匀。15给水泵安装 1、泵体与泵座之间宜加橡胶减振垫,减震垫应受力均匀不得压塌、不得隐蔽;2、法兰保持在同一水平面上不受外力,出水口软接调整到位,管道固定支架安装牢靠;3、电源线布线合理观感整齐,设备与接地扁钢连接可靠,布线美观;4、电接点压力表上、下限设置符合设计要求;5、泵基础型钢内应无积水且有排水孔;6、设备179、间排水沟、导水槽宜沿设备、水箱周圈布置,并引至集水坑。16消防泵房 1、采用减震器柔性连接的,需注意调整减震器受力情况不得压塌;2、水泵进水管段过滤器方向设置正确;水泵的出水管上应设止回阀、明杆闸阀;当采用蝶阀时,应带有自锁装置;当管径大于DN300 时,宜设置电动阀门,止回阀顺序方向正确,法兰保持在同一水平面上不受外力,环管高低区正确,泵前后压力表示数正常,排气阀安装到位,减压阀及回水管泄压阀调准到位,出水口软接调整到位,管道固定支架安装牢靠;消防水泵进水口宜设置过滤器,阀门应有锁闭装置;3、消防泵电源线布线合理观感整齐,设备与接地扁钢连接可靠,布线美观;4、管道支架应考虑墙面装饰做法(如墙180、面吸音板等),避免管道出现半明半暗现象;5、泵组提倡进行深化设计、模块化安装。17阀门部件安装 1、消防水泵吸水管和出水管上应设置压力表,压力表的直径不应小于100mm,应采用直径不小于6mm 的管道与消防水泵进出口管相接,并应设置关断阀门,压力表朝向应便于读取,成排压力表标高一致,朝向应一致;消防喷淋管进水管应设置过滤器;2、消防水泵吸水管宜设置真空表、压力表或真空压力表,压力表的最大量程应根据工程具体情况确定,但不应低于0.70MPa,真空表的最大量程宜为-0.10MPa;出水管压力表的最大量程不应低于水泵额定工作压力的2 倍,且不应低于1.60MPa,压力表应加设缓冲装置,压力表和缓冲装181、置之间应安装旋塞;3、阀门应设置常开、常闭标识;阀杆宜采用PVC 管、管堵及黄油进行保护;4、与水泵连接的软接头螺栓的螺帽应朝外,避免拧紧螺栓时损伤软接头。螺栓应外露23扣,螺栓不得涂漆污染;波纹补偿器应进行预拉伸。18报警阀间 1、每个报警阀组供水的最高与最低位置洒水喷头,其高程差不宜大于50m;报警阀组应间距均匀,成排成线,美观合理,便于检修;2、喷淋报警阀组的电磁阀,其入口应设过滤器。并联设置喷淋报警阀组的喷淋系统,其喷淋报警阀控制腔的入口应设止回阀。压力开关信号线采用可挠性金属软管软管连接处采用热缩电缆套,线组长度应适宜,多组成排信号线布线建议布置在桥架内,美观不凌乱;3、报警阀组宜设182、在安全及易于操作的地点,用途、管线走向及功能应标识清楚,报警阀组间距不应小于900mm,离墙距离不宜小于100mm。报警阀距地面高度为1.2m。设置报警阀组的部位应设有排水设施。报警阀处的排水立管宜为DN100。19警铃安装 1、水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,避免安装在门上方,且应安装检修、测试用的阀门,警铃声强度应不小于70dB;2、水力警铃所属系统应标识清晰、醒目;3、水力警铃和报警的连接应采用的镀锌钢管,当镀锌钢管的公称直径为15mm 时,其长度不应大于6m;当镀锌钢管的公称直径为20mm 时,其长度不应大于20m,而且安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。20183、室外消火栓安装 1、室外消火栓周围应留有消防队员的操作场地,且应有明显的永久性标识,明确系统、区域;距离建筑物外墙不宜小于5m; 不应遮挡、增加防撞措施,不应设置在幕墙及门窗下方;2、室外地下式消火栓应安装在消火栓井内,地下室消火栓井盖上应有“禁止停车”标志;内径不应小于1m,井内应设爬梯以方便检修;井内应干净无积水;3、地下式消火栓顶部至井盖底距离最小不应小于0.4m,且不小于井盖半径;严寒地区,地下消火栓井口需作保温处理。井壁抹灰平整。井内及埋地管道应做好防腐;4、室外消火栓安装前,管道应进行防腐刷漆;5、寒冷地区应保温。21水泵接合器安装 1、室外水泵接合器应设在便于消防车使用的地点,距184、室外消火栓或消防水池的距离不宜小于15m,且不宜大于40m;2、止回阀的安装方向应注意保证消防用水从接合器进入系统;3、墙壁式水泵接合器的安装高度据地面宜为700mm,与墙面上的门窗孔洞的净距离不应小于2m,且不应安装在玻璃幕墙下;地下水泵接合器的进水口与井盖地面的距离不应大于0.4m,且不应小于井盖半径;4、水泵接合器处应设置永久性标志铭牌,并应标明供水系统、供水范围和额定压力。9.2.7 建筑电气工程细部做法表9.1.7-1 建筑电气工程创奖细部做法序号分项工程细部做法屋面接闪器 1、避雷带应平正顺直,固定点支持件间距均匀、固定可靠,安装高度不大于0.15m,支架间距不大于1m,转角处不大185、于0.3m;2、转角处需制作成“”型,变形缝处需制作变形缝补偿弯;3、避雷网支架下部做防护帽,防止渗水;4、搭接处采用上下搭接,双面施焊且焊接倍数不小于6 倍直径,焊口饱满均匀连续,接闪带与避雷引下线预留点连接可靠,连接处应有标识。屋面避雷针安装 1、避雷针与接地点之间可靠连接;2、焊接部分应做好防腐,避雷针底部应加装镀锌套管并封堵;3、避雷针统一可选用12 镀锌圆钢,顶部磨尖搪锡,高于设备顶端0.3-0.5m;4、对于屋面存在多个避雷针,安装时位置统一,方向一致,分布于管道同一侧,距离管道距离100-150mm 为宜。屋面桥架安装 1、屋面应选用防水桥架,桥架底部有排水孔,每段桥架盖连接拼缝186、处采用50mm 宽防水压条覆盖;2、支架采用门型支架或混凝土支墩,支架间距不大于1.5m;3、对于上人屋面,桥架落地安装区域,应设过人爬梯;4、桥架应预留接地装置,接地宜采用BV 软线;跨接连续;5、系统标识清晰醒目不易脱落。屋面设备安装 1、设备减震牢固可靠无隐蔽;2、设备接地可靠,软连接处接地连续;3、设备进线处采用防水弯头;4、风口须设置密目网以备防虫防鸟;5、系统、流向标识清晰,不易脱落;接地扁钢刷黄绿相间标识。楼层明配管安装 1、支架应防锈刷漆完整;2、每根线管单独用U 型管卡与横担固定,线管间距一致;3、水平支架间距根据导管壁厚、材质按规范要求设置,直线段不大于1m,拐弯处、末端及187、接线盒两端300mm 处设置;4、导管接头、翻弯及接线盒安装位置一致,布置美观,错落有序,排列整齐。户内配电箱安装 1、管入箱2 丝扣,加锁母固定;2、箱壳安装牢固,横平竖直,壳体外沿与抹灰完成面平齐,多余孔洞及管槽位置封堵严密;3、盘芯安装牢固,箱盖、门开闭灵活,箱内接线整齐,回路编号齐全、正确。局部等电位 1、利用卫生间底板钢筋网,在等电位盒位置预留254 热镀锌扁钢;2、安装局部等电位箱并对卫生间内需做等电位连接部位预留PVC16 管及接线盒与LEB 箱连接;3、采用BVR-2.5mm铜软导线涮锡加接线端子LEB 箱内铜排连接,末端采用专用接地卡与金属器具连接。连接应可靠,机械紧固应导通188、正常;4、等电位支线应单独与接地端子连接,不应串联连接,同一接线端子不多于2 根接地线。配电柜安装 1、进出配电箱桥架采用L 形桥架垂直连接片连接,所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘,桥架末端应用不小于4mm2 铜芯软导线搪锡用接线端子与接地母排直接连接;2、进出配电柜的电缆电线应长度适宜,排列整齐,无绞接、急弯现象。垫圈下螺丝两侧压接的导线面积相同,同一端子上导线连接不多于2 根,防松垫圈等零件齐全;进线处应做护口及防火封堵,出线处应防火封堵严密;3、线缆分回路绑扎牢固,回路编号齐全,标识牌整齐一致,标牌应注明电缆编号、规格、型号及始、终端位置;4、配电箱面板内侧,应标明可供维修人员使用的系统189、图,系统图标识清楚、正确;同一电井内,配电柜柜体应底平或顶平;5、电井内不建议吊顶;6、在潮湿区域,如配电柜上方有水管穿过时,配电柜上方应加挡雨罩等防水措施。竖向母线安装 1、竖向桥架选用带绑线架桥架,支架采用型钢制作,支架间距不大于2m;2、电缆在桥架内宜单层敷设,排列整齐,不宜交叉,分别与绑线架绑扎,间距不大于2m;3、沿电缆桥架敷设的电缆在其首端、末端、分支处应挂标志牌,标志牌规格一致,与电缆绑扎牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及始、终端位置,并根据电缆数量绑扎成“一”“/”人”字形;4、电缆敷设完成后楼板上下用防火板固定,槽盒内部应用防火包、防火泥封堵、塞实;5、每层190、统一位置设置一处桥架标识。竖向母线安装 1、在建筑物楼板上封闭、插接母线垂直安装应使用减震支架支承;且每层不得少于1 个固定支架;2、垂直敷设的封闭、插接母线,当进箱及末端悬空时,应采用支架固定;3、母线安装完成后楼板上下用防火板固定,槽盒内部应用防火包、防火泥封堵、塞实;4、每层统一位置设置一处母线标识。竖向穿楼板防火封堵 1、楼板上方应设置止水台;贯穿楼板部位两侧采用10mm 厚防火板固定,采用矩形防火板45切割后拼缝连接,楼板上方防火板高度与止水台高度一致,楼板下方防火板安装于下层顶板上方,采用6#膨胀螺栓固定,螺栓间距200mm;2、桥架内部、桥架与楼板之间用防火包填塞密实,防火包之间191、的间隙、电缆间缝隙用防火泥塞缝;3、防火板与桥架根部采用防火泥密封,宽度为15mm,外表面与防火板平齐。竖向接地干线安装 地下室水平桥架安装及电缆敷设 1、成排桥架应选用共用支架;综合支架型号应经过受力计算且通过设计审核确定;2、成排桥架间距100mm,支架间距不大于2m,每根桥架与支架单独固定;3、金属如家、托盘或槽盒本体之间的连接应牢固可靠,与保护导体的连接应符合下列规定:(1)梯架、托盘和槽盒全长不大于30m 时,不应少于2 处与保护导体可靠连接;全长大于30m 时,每隔20m30m 应增加一个连接点,起始端和终点端均应可靠接地;(2)非镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间连接板的两端应跨接保护192、联结导体,保护联结导体的截面积应符合设计要求;(3)镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间不跨接保护联结导体时,连接板每段不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。防火桥架连接处两侧跨接地线,采用不小于4mm2的铜芯软导线涮锡后加接线端子并采用专用爪垫螺丝压紧,可靠连接,跨接线弯曲角度为135。4、当直线段钢制或塑料梯架、托盘和槽盒长度超过30m,铝合金或玻璃钢制梯架、托盘和槽盒长度超过15m 时,应设置伸缩节;当梯架、托盘和槽盒长度超过15m 时,应设置补偿装置;5、电缆敷设于槽盒中应排列整齐,避免交叉,每隔5-10 设置固定点,电缆首端、末端及分支处设置标识牌;6、电缆敷设完成后安装盖板并固定193、牢固;桥架上方水管无法避免的,应加防雨型盖板或在桥架上方加挡板;7、直线段桥架每隔20m 设置用途标识,成排桥架标识位置应统一;8、创优项目需沿桥架敷设周圈接地扁钢。线槽灯安装 1、灯具线槽需成排成线,顺直美观;吊杆间距为1.5m,每15m 添加一个固定支架,线槽始端、末端及转角处添加“L”型固定支架;2、灯具与线槽之间使用平头螺栓固定;不强调吊杆加塑料套管。穿墙防火封堵 1、桥架穿墙防火封堵采用10mm 厚防火板,45切角后拼缝连接,防火板周边距桥架距离不小于50mm;2、预留洞与桥架间隙采用阻火包填实,桥架周边15mm 处用防火泥抹平收口,防火板采用6#自攻钉固定。环形接地母线 1、接地母194、线沿墙面水平敷设,距地面高度250300mm;与建筑物墙壁间的间隙1015mm,固定间距500mm;2、接地线表面沿长度方向,每段为100150mm,分别涂以黄色和绿色相间的条纹;弯头及三通部位宜采用成品;3、配电室的每面墙的接地干线上应设置不少于2 个供临时接地点,临时接地点处螺栓与节点干线接触处不应刷漆,保留原金属面;接地螺栓采用蝶形螺栓,临时接地点应有明显标识。4、水平接地母线应与基础接地预留点连接;5、配电室门与门框应与接地干线进行有效连接。设备机房 1、机房内成排设备基础接地预留40*4 热镀锌扁钢与接地装置连接,扁钢位于基础内同一位置,高度150mm,扁钢应均匀刷黄绿色油漆;接地线195、敷设位置、弯曲度一致,接地连接处均设置接地标识;2、成排设备电源水平采用桥架敷设,竖向采用导管或桥架预留至设备接线盒高度,末端采用KZ 管统一弧度并设置滴水弯,连接处采用专用接头;3、基础接地采用不小于4mm2 的多股铜芯软导线搪锡后与设备基础跨接。防雷接地测试点1、盒内应有临时接地测试点,且采用蝶形螺栓;2、箱内接地扁钢应倒角处理;3、箱门外应有防雷接地测试点标识;4、扁钢见盒处缝隙需均匀,且封堵严密。9.2.8 通风空调工程细部做法表9.1.8-1 通风空调工程创奖细部做法序号分项工程细部做法1落地式风管安装1、风机订货应要求厂家预留有风机与软接连接的短管;2、风机基础高200mm;每边超196、出设备基座100150mm,基础浇筑应控制好标高;3、安装减震器(垫)时应预留装饰层厚度,避免装修做法覆盖减震器(垫),减震器(垫)压缩均匀,不偏斜;4、风机安装固定应设置弹簧垫;外露地脚螺栓应加套管填黄油保护,防止锈蚀;5、帆布软接头长度宜为200mm,软接头两端形状大小一致,两侧法兰应平行,安装完成后留有一定伸缩量,无扭曲和变形;6、保温软接头材料的材质、厚度、层数满足设计要求;且应满足防火要求;填充的绝热材料应采用燃烧等级为A1 级不然材料;7、风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独支撑,风机安装后不应承受其它机件重量;8、通风机传动装置的外露部分以及直通大气的进出口,必须设防护罩(网197、)或其它安全措施。2吊装式风机1、风机与结构板的连接处,应采用穿楼板螺栓或预埋板,不宜采用膨胀螺栓;2、吊杆与预埋件间设置吊式阻尼弹簧减震器,吊式阻尼弹簧减震器与设备重量匹配,伸缩量均匀,启停后回弹有效;3、吊杆垂直于托架,360弯钩应做收口满焊,托架上方加螺母限位,下方采用双螺帽加盖帽紧固;4、风机与支座间需设置橡胶减震垫,固定螺母设置弹簧垫防止松动;5、吊装风机进出口方向严禁使用硬连接,风机软连接长度200mm,两侧风管应设置独立吊架;6、风机吊耳用宽松钢丝绳连接到楼层固定吊钩。3屋面风机安装1、屋面风机基础应做在结构板上,高度高出屋面完成面300mm,基础每边超出底座100mm,基础施工198、时应预埋接地扁钢,扁钢距基础边50mm;2、减震器(垫)安装与地脚螺栓同心,布置美观,安装平整,无明显变形起翘;安装减震器(垫)时应预留装饰层厚度,避免装修做法覆盖减震器(垫);3、使用减震垫时,弹性橡胶垫片上方应设置一块与橡胶垫片相同大小、厚度=10mm 的钢板。地脚螺栓应设置弹簧垫,并加设防锈蚀保护帽;4、风机与风管连接的软接头长度为150250mm;软接处应做接地跨接;5、出屋面电源线管(风机进线)应采取防水措施,做成滴水弯;6、风管出外墙处及风机、风阀接线盒处均增设不锈钢防雨罩,与墙面接缝处打防水胶;7、屋面风机直通大气的进出风口处应设置带防护网的防护罩,且进出风口应朝下45;8、风阀199、应设置独立落地支架,支架底部做支墩保护。4屋面风管安装1、门型支架采用45碰角双面焊接;支架固定牢固,设置合理,间距均匀;2、角钢压条圆弧倒角,与门型支架平行且在一个平面;对拉热镀锌圆钢垂直无扭曲,采用双螺母加垫片固定,长度宜露出23 扣螺纹,室外镀锌丝杆及螺帽应做防腐处理;3、支架底部防锈蚀圆形支墩(150mm),高出完成面150mm,表面平整,油漆涂刷色泽美观;4、屋面矩形风管加工时上表面应起拱,防止积水。5风管出墙安装1、在墙体上预留1.6mm 厚的铁皮套管,套管长度与装饰面齐平,风管与套管缝隙宜小于等于50mm;2、套管与风管之间的间隙用矿棉和防火泥封堵,封堵间隙均匀,密实、平整;3、200、采用宽度100mm 的防火板封堵套管与风管的边缘,防火板搭接处采用45切角拼接;4、风管出墙后应向下放坡,风阀上口应设有排水孔,孔径不小于10;5、风管出墙处上方安装宽度300mm 不锈钢防雨罩,长边超出风管200mm,防雨罩与墙面结合处打防水密封胶。6水平风管安装1、风管支架应用BIM 深化排布,支架优先使用成品支架,直径2000,边长大于2500 的按设计要求设置,悬吊水平主、干管直线长度超过20 米时应设置防晃支架,每个系统防晃支架不少于1 个,支、吊架位置、间距应满足规范要求,通风管道吊杆距风管外表面(含保温)30mm;2、共板法兰风管连接时,当风管长边尺寸1000mm 时,用弹簧夹固201、定;风管边长大于1000mm,用顶丝卡固定;风管与设备连接一律采用顶丝卡,交叉设置弹簧夹、顶丝卡,间距符合规范要求。弹簧夹厚度1.01.2;顶丝卡厚度3.0mm;3、风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm,垫片不凸入管内,亦不凸出法兰外,垫片接缝不得直缝对接连接;法兰角缝处需打密封胶,排烟管道使用耐火密封胶,送风使用无毒密封胶,密封胶应打在风管的正压侧;4、不锈钢板、铝板风管与碳素钢支吊架的接触处,垫5mm 橡胶板防电化学腐蚀;保温风管与支吊架间应加设防腐垫木,垫木厚度同保温层厚度;5、风管穿越沉降缝处采用软连接,软管长度为伸缩缝的宽度加100mm;6、风管穿防火、防爆的墙202、体或楼板时(两侧2 米范围内保温材料应使用A 级保温材料,如岩棉、玻璃棉),应设预埋套管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm,风管与防护套管之间应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵;7风阀安装1、风阀的操作装置应就近设置且便于操作,有明显的指向标识;牵引钢丝敷设配管顺直;操作装置灵活、可靠;2、直径或长边尺寸大于等于630mm 时,应设置独立支、吊架;3、吊杆应垂直,吊杆设置上下螺母且下方应加双螺母固定,螺杆外露丝扣宜为23 扣;4、防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面不应大于200mm;5、安装防火阀时熔断器应在阀门入气口一侧,即迎气流方向。8竖向风管安装1、风管穿越需要封闭的防火、防爆的楼203、板时,应设防护套管,其壁厚不小于1.6mm,长度高出地面50mm,风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵;2、保温风管与支架间设置防腐垫木(厚与保温层厚度一致),长度为风管边长加100mm,采用10 的对拉螺杆将风管、木条及支架对称紧固牢固;3、竖向风管支架间距不应大于4000mm,单根立管固定支架不少于二个,每层不少于一个。4、竖向风管承重支撑在风管安装前用角钢与风管进行锚固,螺栓间距100mm,支架采用型钢加工成门型落地架形式,离地高度200mm。9风机盘管安装1、风机盘管应设置独立的支吊架,按设计设置吊式阻尼弹簧减震器(垫);2、吊装盘管应坡向水盘排水口,冷凝水坡度不小204、于8,坡向正确;3、设备与管道的连接宜采用金属软接,长度为150mm;4、送回风管与设备连接处采用200mm 的柔性软接;5、风机盘管安装前应进行水压试验;6、风机盘管送、回风口最小距离大于1.5m,根据回风口尺寸回风口风速不得小于2.3m/s,送回风口应在同一房间(或区域内);7、风机盘管安装前应进行能效检测(现场复试,节能检测)。10角钢法兰风管制作1、风管采用集中机械加工制作,外形方正,成型良好,几何尺寸满足规范要求;2、矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔;螺栓孔应采用机械钻孔或液压冲孔,高压风管孔距不大于100mm,中低压风管孔距不大于150mm;3、风管按几何尺寸大小,应根据规范要求采205、取加固措施,各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀,不应大于950mm;4、弯头风管边长500mm 且内弧半径与弯头端口边长比0.5 时,应设置导流片。11共板法兰风管制作1、风管采用机械集中加工制作,角缝处应打密封胶;2、边长小于2000mm 的中低压风管可以采用共板法兰风管;3、低中压风管与法兰的铆接点间距150mm,高压风管与法兰的铆接点间距100mm;4、风管按几何尺寸大小,应根据规范要求采取加固措施,各支撑点之间或与风管的边沿或法兰的间距应均匀,不应大于950mm;5、风管边长500mm 且内弧半径与弯头端口边长比0.5 时,弯头应设置导流片。12防晃动支架制作1、防晃支架应集206、中加工制作,型钢选型应按设计及规范要求进行,下料应采用机械切割,支架钻孔采用机械开孔或液压冲孔,角钢立杆末端做圆弧倒角,尺寸为角钢短边的1/3;2、压顶横担冲孔应为上下方向椭圆孔,便于调节;3、支吊架焊接必须采用双面满焊接;立杆与横担拼接,连接处的角外侧圆弧倒角;4、支架生根底板采用预埋或膨胀螺栓固定,立杆居中焊接,底板方向与风管走向一致;5、防晃支架安装时,立杆长度大于1000mm 时应加斜支撑,支架与风管贴合紧密,支架立杆垂直,横担与风管轴线垂直;6、保温风管支架横担长度应考虑保温层厚度。13吊架制作1、吊架下料应采用机械切割;钻孔采用机械开孔或液压冲孔;角钢横担末端做圆弧倒角,圆弧半径尺207、寸为角钢短边的1/3;2、吊杆与顶板间设置8#槽钢(规格一致,无毛刺,修整整齐)连接件,槽钢朝向应与风管走向一致,长度为80mm;3、横担应设置上下螺母且下方应加双螺母固定,螺杆外露丝扣宜为23 扣。保温风管支架横担长度应考虑保温层厚度。10 成品保护10.1 一般保护措施表10.1 成品保护一般措施序号名称措施内容1盖即对成品进行覆盖。 2遮即采取搭棚等措施对成品进行遮护。3围即在成品四周采取围护措施,限制人流,车辆等进入。4堵即将有关排水、电气等管道事先进行封堵,防止杂物、泥土等堵塞孔道。5包即对成品进行有关包裹工作。6绑即在物体运输过程中采用有关绑扎、支架固定等措施防止物资在运输、吊装过208、程中的损坏。10.2 主要分项成品和设备保护措施 表 10.2 主要分项成品保护序号项目具体内容测量放线定位标准桩和水准基点周围应做保护及明显标志,应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。因现场施工需要,必须破坏控制桩时,应提前向项目部提出申请。土方回填要求施工人员特别注意已成型的砼基础侧面及棱角不受破坏;压路机碾压时由专人负责指挥,以免压路机撞伤成型砼及砼棱角。钢筋加工成品现场加工预制好的钢筋成品料应做好标识,分类码堆,下垫木方,应有防锈、防沾污措施。雨期施工时钢筋堆放地要做好排水措施和必要的苫盖。钢筋绑扎成品梁板钢筋绑轧完毕后,要避免在上面堆积重物,并且不得随意上人,如果因为209、施工操作及运送材料必须上人,须有防践踏措施,如增设马凳、铺脚手板等。使用商品砼施工时,泵管严禁直接搁置在梁板钢筋上,严禁其他利用梁板钢筋为支撑的泵管架设方案。 注意防止钢筋被污染,并做好钢筋的除锈、防锈工作。直螺纹加工完应有保护措施,防止损伤螺纹,如戴好塑料保护套。墙柱钢筋绑扎完成后不得上人蹬踏。木工安装模板时,严禁任意拆除、移动墙体水平筋和柱箍。水电专业安装电管时注意绝不允许切断钢筋,若需要断筋,应及时通报土建技术负责人,做好必要的加固补强,方可断筋,并应注意钢筋混凝土保护层的控制。模板工程成品在模板工程施时不用重物冲击模板,以免模板发生变形。支好模板后,应注意保持模板的清洁。涂刷脱模剂时要210、防止污染钢筋。模板必须待砼达到规范要求的强度后方可拆除。拆除模板时不得用大锤、撬棍硬砸、硬撬,以免砼的外形或内部受到损伤。混凝土工程由于模板拆除时混凝土强度较低,须特别注意起重机运料及人工运料的过程中不得碰撞混凝土墙、柱,以免影响混凝土的观感。梁板混凝土不具备一定强度(跨度大于8m,混凝土抗压强度达到100才可拆模;小于8m,混凝土达到75以上才可拆模。目测硬物无深划痕)时不得上人及堆料。施工过程中必要的剔凿必须待混凝土基本达到设计强(硬物无深划痕)时方可进行。所有墙、柱、较大孔洞口、楼梯踏步,在拆模后及时用废旧的多层板条做好角部包封,防止撞伤混凝土阳角。后浇带、孔洞口钢筋应有防锈措施。如在清211、理处理好后及时封盖。避免因混凝土养护用水泡导致钢筋锈蚀。混凝土梁板在浇筑后24h内不得堆料上人,防止混凝土板早期强度被破坏,板面出现裂缝。混凝土板上堆料要堆放在有支座点的混凝土梁部位。现场混凝土墙面、柱面不得随意涂画,做好成品的清洁。机电预埋施工员及工长等有关管理人员,必须了解水电管线埋设情况,并与水电施工员配合,加强施工中对水电管线的预留和保护,避免破坏其管线、孔洞。预埋水电管线、盒时,管线、盒应有防砼挤入管线、盒措施。如将管、盒口用塑料薄膜等进行封口等。在砼结构内预埋套管时,可将套管内事先用黏土等进行填充。土建在模板安装、钢筋安装、砼施工中应避免损坏水电预埋的管线等,振动棒尽量避免触碰水电212、预埋的管线等。水电班组应有及时修复损坏的管线措施。砌体工程砌体施工前,应按图纸尺寸和装修材料模数,在现场放出墙位、门窗位大样,避免事后因门窗位偏移,凿打墙体。水电专业在墙体预埋电管时,严禁用铁锤、錾子开槽。必要时要用切割机开槽。水电专业在墙体预留电箱等洞口时,事先应将尺寸、标高交土建施工员,由施工班组砌墙预留。严禁事后凿打。砌体施工完后应按标准进行养护。抹灰工程已完墙面不允许乱涂乱写乱画,或用脏手拍打墙面。应有避免物体运输对棱角处产生碰撞造成脱落缺口的措施。抹灰完成后,禁止再行开凿。所有管线孔洞预留应在抹灰工序施工前进行。对基角应用防污垢、溅沫措施,防止地面施工时对墙面产生污染。应做好有关部位213、的滴水线(槽)、流水坡,防止雨水污染墙面。有关部位局部二次装饰时,应有措施保护原有饰面不被破坏,应有措施对接口部位进行处理,以求达到优化的装饰效果。如采取加基座盖板、线条等方法对孔洞、缝隙等做处理。对有关污染源应有隔离措施,防止对装饰已完成面造成污染。喷涂(漆)时,应有防止玷污门窗、管道和设备等措施,如对上述部位应采取包裹、遮盖等措施,被玷污的部位应及时清理干净。楼地面工程装修材料运输时应轻搬、轻装、轻卸。搬放时,大理石、花岗石背面先着地,以防碰撞。地砖等进场时,应及时入库。露天存放应有防雨防潮措施。楼地面面层施工后未达到足够强度前应有防止上人及堆放材料措施。水电专业等所有地面下暗敷的管线必须214、于面层施工前完成,严禁面层施工后凿打。水泥砂浆等整体楼地面施工后,应有防开裂措施。如及时设置分仓缝。水泥砂浆等整体楼地面、非木质地板块料楼地面施工后应加强养护工作,应有防踩踏措施。如养护3d内禁止踩踏,5d内禁止走小车。块料楼地面施工时,砖面水泥砂浆应在凝结前清除干净。在已完工的楼地面上方作业时,应有防止工具等物体掉落砸坏。在已完工的楼地面上运输物品、搭设架子等施工作业时,应有防止损坏楼地面面层的措施,如严禁直接在地面上拖拉物品。对小斗车、铁架脚部采取软包措施。涂料工程涂料完工后,在拆除脚手架时不得碰撞墙面;搭铺过桥板时,严禁直接搁置在门窗框上,应垫设木板加以隔离;室内涂料工程完工后,及时用高215、为1.5米的塑料薄膜对墙面进行围护,以免在基它工序施工时污染墙面。防水工程合理安排施工流向,已铺贴好的卷材防水层,应及时采取保护措施,操作人员不得穿带钉鞋作业。穿过地面、墙面等处的管道根部、地漏等不得碰损、变位,以免铺好卷材后再更换。 乳胶漆、壁纸、软包类(待定项)完工验收合格后,严禁施工人员及项目管理等人员污损,如必须与其接触时应戴好洁净手套及使用清洁过的工具等当房间内墙纸、壁布、软包类完工后,如在房间内需产生粉尘施工或因外在因素导致空气中粉尘含量超标时,应对不易清理墙纸、壁布类及软包工程使用塑料薄膜类进行封闭刮白涂料墙面不得雨淋、水泡,其它工种施工时不得碰撞阳角和墙面严禁有一切污染物污染涂216、料墙面,严禁在刮白的涂料墙面上乱写乱画。石材、瓷砖类(待定项)地面石材施工期间,粘结强度未到时,要有明显的禁入标志,并由专人值勤指挥,不允许踏入饰面区域;达到强度后,将表面清理干净后,要全数铺设防护薄膜并铺设木板,防止踩踏碰坏污染石材饰面。对在已完成的地面上进行其他施工的工器具要进行安装橡皮垫等保护材料,以免碰伤地面成品。对墙面石材表面易造成污染、损伤部位或施工通道部位,须对石材表面覆盖保护膜,阳角部位绑扎木制品或专用防护条等加以保护。整个立面的板材安装安毕后,及时清理石材表面污染,避免腐蚀性咬伤。易于污染或磨损石材、瓷砖类的木材或其它胶结材料严禁与石材、瓷砖类表面直接接触。对于不合格的石材、217、瓷砖类更换工作完成后,要立刻清洗干净。对于门窗洞口、施工通道易破损的阳角部位,用胶合板加以临时保护。墙面石材、瓷砖类安装完毕后,及时清理石材表面污染。严禁在墙上或附近剔凿,防止破坏其与墙面的粘结。严禁用色笔在墙上乱画或用硬质物品敲击卫生器具类(待定项)卫生器具安装调试完毕后应及时清理干净易磕碰、划伤、易碎部位或物品,应使用保护膜(可使用木地板防潮垫等)密封后使用胶合板进行临时保护水龙头、金属进水管等应灌满水后在将阀门关闭,防止生锈及随意使用。座便器应使用胶合板包装保护,禁止使用玻璃幕墙、铝合金窗、玻璃类幕墙、窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,不得污染幕墙、窗框。拆搭脚手架、跳板其材料对铝框要218、有相应的保护措施,否则不许在门窗框上拖拽,安装管线,设备应防止撞坏幕墙。不许在幕墙、窗框上撞击,钉钉或刻划,幕墙、窗玻璃安装后立即贴上“小心玻璃”标志。成品门、固装类成品门门扇、框及贴脸线和筒子板及墙面造型材料等进入场地后,必须将材料放置在通风良好,防雨防潮的地方并设专人管理。严禁撞击门框扇及贴脸。成品门及墙面造型材料、踢脚线等安装安装完毕后,成品门门扇及门框进行整体包装保护,墙面造型、踢脚线等易磕碰部位应使用保护膜包装保护,必要时需使用胶合板封包保护成品门安装完毕后应及时安装锁具,要做到关门落锁。机电进场材料设备现场仓库内的货架采用金属货架、木质垫板,排列整齐。材料、设备分仓分门别类存放,摆219、放整齐,并标志清楚。洁具在搬运时要防止磕碰、并设专仓集中保管,为防止配件丢失或损坏,如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前才统一安装。水泵、阀门、消防箱、喷淋头、烟感、报警阀组件、高压开关设备、成套配电柜及动力开关柜等设备运至现场暂不安装时,不得拆箱,入库妥善保管。必要时用彩条布盖好, 并把彩条布绑扎牢固,防止设备受损。设备搬运过程中,不许将设备倒立,防止设备油漆、电器元件损坏。灯具入库后应码放整齐、稳固,并要注意防潮。风管法兰用料分类理顺码放,并采取防雨措施、减少生锈现象。风管及部件成品应码放在平整,无积水,宽敞的场地并有防雨措施,不与其它材料,设备等混放在一起,码放时应按系统编号,整齐、合理,220、便于装运。风口成品采取防护捕施,用海绵、泡沫塑料、硬纸卡等保护装饰面不受损。风机盘管等设备运至现场后要采取措施, 善保管,码放整齐,并有防雨措施。消声器成品应在平整、无积水的场地上码放整齐,下部设有垫托。保温材料应放在干燥处妥善保管。给排水和消防工程给水管道安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得做为其它用途的受力点。管道试压、 吹扫时与设备、仪表接口必须断开,以防异物进入设备、仪表体内。外围管道预留管口的临时管堵不得随意打开, 以防掉进杂物造成管道堵塞。在回填土时,对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖,并逐层穷实,不许在管道上部用机械夯土。预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢221、不许用脚踩或物压,也不得双层平放。不许在安装好的托、 吊管道上搭设架子或拴吊物品。塑料排水管管道安装时,注意将管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。安装完的管道应加强保护,尤其立管距地 2m 以下时,应用木板捆绑保护,防止磕碰。严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。卫生洁具注意做好与土建装饰的施工配合工作,最好能先配合做好样板间,确定施工各方的交叉配合施工顺序,明确对洁具和土建砌体、墙面、楼板的保护措施。洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好,镀锌零件用纸包好,以免堵塞或损坏。通水试验前应检查地漏是否畅通,222、分户阀门是否关好,然后按层段分房间逐一进行通水试验,以免漏水便装修工程受损。消防管道及设备报警阀配件、消火栓箱内附件,各部位的仪表可在交工验收前统一安装,防止误动漏水,损坏装修成品,防止丢失和损坏。喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。强电工程电缆直埋电缆施工不宜过早,一般在其它室外工程基本完工后进行,防止其它地下工程施工时损伤电缆。直埋电缆敷设完后,应立即铺砂、盖板或砖及回填穷实,防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图,标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损223、伤电缆。电缆两端头处的门窗应装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。电缆头制作电缆头的过程中,对易损件要轻拿轻放,材料工具保持干净,以免影响制作质量。灌注绝缘胶时,不许触动电缆头有关部件。电缆头制作完毕后,立即安装固定,并做好线路测检工作。在电缆头附近用火,如进行热缩套管处理时,应注意做好保护工作,防止将电缆或电缆头烧坏或烤伤。插接母线插接母线进场后应做好防潮、防水工作,安装时,井道边缘应有凸台,以防楼层地面水沿井道下渗。封闭插接母线安装完毕,暂时不能送电运行,其现场设置明显标志牌,以防损坏。封闭插接母线安装完毕,如有其它工种作业应对封闭插接母线加保护,以免损伤。插接母线宜在土建工程饰面完成后安装,224、避免土建施工损坏安装好的插接母线成品。安装好的插接母线严禁用支撑踏压或其他用途受力点。变压器变压器门应加锁,未经安装单位许可,闲杂人员不得入内。对就位变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件,应有防砸及防碰撞措施。变压器器身要保持清洁干净,油漆面没碰撞损伤。干式变压器就位后,要采取保护措施,防止铁件掉入线圈内。在变压器上方作业时,操作人员不得蹬踩变压器,并带工具袋,以防工具材料掉下砸坏、 砸伤变压器。安装完的电气管线及其支架应注意保护,不得碰撞损伤。在变压器上方操作电气焊时,应对变压器进行全方位保护,防止焊渣掉下,损伤设备。高压开关设备搬运和安装时,应防止设备碰撞、摔砸,保护瓷件完好无损。设备安装过程225、中应对瓷件注意保护,必要时将瓷件拿下(如负荷开关保险管)或用布将瓷件包好,防止机械损伤或焊渣击伤。设备安装过程中门窗要封闭好,门加锁保护。成套配电柜及动力开关柜设备搬运过程中,不许将设备倒立,防止设备 油漆、电器元件损坏。未经允许不得拆卸设备零件及仪表等,防止损坏或丢失。调试送电阶段, 建立严格的操作程序,防止误操作。设备安装过程中机房门窗要封闭好,门加锁保护。电动机及其附属设备电机及其附属设备安装在机房内,机房门应加锁。未经安装及有关人员的允许, 非安装人员不得入内。电机及附属设备如安装在室外,根据现场情况采取必要的保护措施, 控制设备的箱、 柜要加锁。电机安装后,应保持机房干燥,以防设备锈226、蚀。高压电机安装调试过程中应设专人值班。弱电工程线管安装线管切口毛刺应及时清除,现浇混凝土楼板上配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇注混凝土时,电工应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒,箱移位。遇有管路损坏时,应及时修复。明配管路及电气器具时,应保持顶棚,墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用机具时,不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后,不要再喷浆,必须喷浆时,应将电气设备及器具保护好后再喷浆。吊顶内稳装盒配管时,不要踩龙骨。严禁踩电线管和其他专业管道行走,刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。管内穿线穿线时不得污染设备和建筑物品,应保持周围环境清洁。在接、焊、包全部完成后,应将导线的接头盘入盒227、箱内,并用纸封堵严实,以防污染。同时应防止盒、箱内进水。线槽配线安装金属线槽及槽内配线时,应注意保持墙面的清洁。接、焊、包完成后,接线盒盖,线槽盖板平实并且齐全,不得遗漏,导线不允许裸露在线槽之外,并防止损坏和污染线槽。灯具搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。 安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。开关、 插座开关、插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保持面板的清洁。必要时面板以塑料薄膜覆盖予以保护。配电箱、柜安装配电柜时,应保持地面及墙面的清洁、完整。未经允许不得拆卸设备零件及仪表等,防止损坏或丢失。设备安装过程中机房门窗要封闭好,门加锁保护。消防自动报警系统安装探测器及228、手动报警器时应注意保持吊顶、墙面的整洁。安装后应采取防尘和防潮措施,配有专用防尘罩的应及时装上。端子箱安装完毕后注意箱门上锁,保护箱体不被污染。柜(盘)除采用防尘和防潮等措施外,最好及时将房门上锁,以防止设备损坏和丢失。 防雷接地防雷引下下线明(暗)敷设安装保护管时,注意保护好土建结构及装修面。拆架子时不要磕碰引下线。避雷网敷设遇坡顶屋丽,在操作时应采取措施,以免踩坏屋面。不得损坏外檐装修。雷网敷设后,应避免砸碰。拆除脚手架时,注意不要碰坏避雷针。注意保护土建装修。空调及通风工程金属风管制作板材下料时应使用不产生划痕的画线工具,操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子,不得使用铁锤,以免落锤点产生锈斑229、。风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。风管部件风口成品采取防护措施,用海绵、泡沫塑料、硬纸卡等保护装饰面不受损。防火阀执行机构加装保护罩,防止执行机构受损或丢失。 调节阀要注意调整连杆的保护,保持螺母在拧紧状态。在运输、装卸、安装过程中要轻拿轻放,防止损坏。风管和部件安装暂停施工的系统风管,应将风管开口处用塑料薄膜封闭,防止杂物进入。风管伸入结构风道时,其末端应安装上钢板网,以防止系统运行时,杂物进入金庸风管内。交叉作业较多的场地,严禁以安装完的风管作为支、吊、托架,不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。风管安装前应用干布抹净风管内外尘土、油渍,保持风管整洁,为下道工序提供230、条件。空气处理室空气处理室安装就位后,应在系统连通前做好外部防护措施,使其不受损坏。防止杂物落入机组内。空调机组安装就绪后,在未正式移交使用单位前,空调机房应有专人看管保护,防止损坏丢失零部件。风机盘管风机盘管安装施工要随运随装,安装完成后,及时将设备与进出风口密封,防止污染,以保证设备清洁。消声器消声器在装卸、运输和安装过程中应轻拿轻放,以防损坏成品。消声器在安装过程中,螺孔不对称时严禁采用风电焊开孔,以防损坏内衬材料。风机整体安装的通风机、搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。与机壳边接触的绳索,在棱角处应垫好柔软的材料,防止磨损机壳及绳索被切断。解体安装的通风机,绳索捆绑不能损231、坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑:各种管路与通风机连接时,法兰面应对中贴平,不应硬拉使设备受力。风机安装后,不应承受其它机件的重量。制冷管道管道预制加工、防腐、安装、试压等工序应紧密衔接,如施工有间断,应及时将敞开的管口封闭,以免进入杂物堵塞管子。管道试压、吹扫时,与设备、仪表接口必须断开,以防异物进入设备、仪表体内。吊装重物不得采用己安装好的管道做为吊点,也不得在管道上摆放脚手板踩蹬。安装用的管洞修补工作,必须在面层粉饰之前全部完成。粉饰工作结束后,墙、地面建筑成品不得碰坏。保温施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则, 以确保施工完232、的保温层不被损坏。操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在己施工好的绝热层上。 拆移脚手架时不得碰坏保温层,由于脚手架或其他因素影响当时不能施工的地方应及时补好,不得遗漏。当与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品,己装好门窗的场所下班后关窗锁门。调试通风空调机房的门、窗必须严密,应设专人值班,非工作人员严禁入内,工作需要进入时, 应由保卫部门发放通行工作证方可进入。风机、空调设备动力的开动、关闭,应配合电工操作,坚守工作岗位。系统风量测试调整时,不应损坏风管保温层。调试完成后,应将测点截面处的保温层修复好,测孔应堵好,调节阀门固定好,做好标记以防变动。10.3 交工前成品和设备保护措施表10-3 交工前的成品保护序号成品保护措施内容1室内已安装的卫生洁具、灯具、水箱、水嘴,应有防盗防损坏措施。教育工人保护成品。 2地漏、卫生器具、通气孔应有防塞措施。如提前临时先封堵,以免杂物。严防砼、水泥砂浆等进入存水弯。3在装饰和安装工程分层完成后,应组织专职人员负责工程成品保护。4工程成品保护人员应按质量保证计划中的成品保护职责和方法,执行成品保护工作,指导竣工验收,办理移交手续后终止。5在工程未办理竣工验收移交手续之前任何人不得在工程成品内使用楼房的任何设施。