1、芜湖新兴铸管炼铁生产部进入有限空间作业安全管理制度编号：XWHA-EF098版本：1/修改：0受控状态：受控2013年7月1日发布2013年7月1日实施起草人:审核人:批准人:1. 目的为了加强有限空间内作业安全管理，确保进入有限空间人员的人身安全和 健康，防I上发生中毒、窒息、着火和爆炸事故，特制定本制度。2. 适用范围本制度适用于iil入炼铁生产区域内的各类炉、塔、球、釜、槽、罐、管道、 容器以及阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。3 职责3.1安全办负责审查进入有限空间作业审批表，并对执行情况进行监督 检查。3. 2进入有限空间丁部负责在作业前对审批表上的安全措施进行落实，确 2、酬业安全。4 工作程序4.1进入有限空间作业，必须办理进入有限空间作业许可证，办理程 序为：4. 1.1进入有限空间作业的工部（或外协单位）提出申请并填写进入有 限空间作业审批表，由安全办负责审查；41.2落实进入有限空间的安全防护措施，确认安全措施和有限空间内氧 气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果；4. 1. 3作业T部（或外协单位）指派专人监护，监护人员与作业人员共同 检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施，确认合格后签字认 可；4. 1.41部负责人在对上述内容全面复查无误后，报安全办审批后，方可 进入作业。4. 2进入有限空间作业的综合安全技术措施4. 2.1作业前，3、工部（或外协单位）应指定专人对监护人和作业人员进行 安全教育，包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识，作业中可胄甜到的 意外和处理、救护方法等；4.2. 2停止危险设备的运行和使用，切实做好作业空间的丁艺处理，所仃 与作业点和连的管道、阀门必须进行可靠隔绝，如装设盲板、拆卸连接部位， 不得以关闭阀门或水封來代替盲板，盲板应挂牌标示；4. 2. 3对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔、放散阀等与 大气接通，危险设备内残留物必须尽量扫嗷或吹扫，清理干净；4.2.4根据危险设备内的介质类型用蒸汽、氮气（氮气吹扫后还要用空气 置换）、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；有些设备（4、电除 尘箱体）为防止静电产生导致事故，必须将设备进行可靠性接地；4. 2. 5进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业，电源的有效切断可 采取取下电源保险丝或将屯源开关拉下后上锁等措施，并挂警示牌，设专人监 护；4. 2. 6检修作业人员进入有限空间前30分钟应取样，且取样要有代表性、 全面性，有限空间容积较大吋要对上、中、下各部位取样分析；分析合格后才 允许进入设备内作业。其中：4. 2. & 有毒有害气体含量符合GBZ1-2002工企业设计卫生标准规定的 容许浓度，氧#为18%-22%；4. 2. 6. 2有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的 时间及浓度；4. 2. 65、. 3其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的20%以下；4. 2. 6. 4如在设备内作业吋间长，至少每隔两小吋分析一次，如发现超标 应立即停止作业，迅速撤出人员。4. 2. 6. 5使用具有挥发性溶剂、涂料时，应做连续性分析检测并加强通风 措施。4.2.7进入有限空间作业，必须遵守动火、临吋用电、高处作业等有关安 全规定，进入有限空间作业川批表不能代替上述各作业票，所涉及的其他 作业要按有关规定执行。4. 2.8有限空间作业出入口内外不得有障碍物，应保证其畅通无阻，以便 人员出入和抢救疏散。4.2.9进入有限空间作业 般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，特 殊惰况须经安全办批准。4. 2. 16、0在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具,电气线路必须绝缘良好，无断线接头，电源接点无松动，防匕产牛电气火花造成事故; 作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服。4.2.11进入有限空间作业应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36VO在潮湿或狭小容器内作业应小于12V,所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求；使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。4. 2. 12在有酸碱等腐蚀性作业环境中，应穿戴好防护用品，在设备外部应设有急救用的冲洗装置和水源等。4. 2. 13在设备内进行焊接作业吋，应使用干燥绝缘垫,进行气割、气焊吋, 要使用不漏气的设备，在设备内不得随意开放7、乙块或氧气。4.2.14进入设备内部作业前，所有作业人员要检查安全措施、安全器具, 规定好统一的联络信号。4. 2. 15作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具、灭火器材、安 全绳和相应的急救用品和装置。4. 2. 16作业人员进入有限空间前，应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路 线、方法，有限空间内人员应安排轮换作业或休息。4. 2. 17有限空间作业可采用口然通风，必要时可再采取强制通风的方法 （严禁向有限空间内通氧气或富氧空气）。4. 2. 18对随时产纶有害气体或进行内防腐作业的场所应采取可靠措施作 业人员要佩戴安全可靠的防护面具，由安全人员亲口监护，并进行定时监测。4. 2. 18、9监护人员一旦发现中毒、窒息的紧急IW况吋，应立即召集急救人员 穿戴好防护器具进行抢救，不得无防护措施情况下盲目进入抢救，并至少留_ 人在外做护和联络丁作。4. 2. 20在检修作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全吋，必须立 即撤出；若需要继续作业，必须重新办理进入设备内作业审批手续。4. 2. 21作业完T后，经检修人、监护人与工部负责人共同检查设备内部, 确认设备内无人员和工具、杂物后，方可封闭设备孔。4.3进入有限空间前应做一次全面检查，凡是取样分析不合格、无安全措 施、安全措施未全面落实和工具行灯等不符合规定要求的，均不准进入内部作 业。44进入有限空间内进行检修作业，应打开设备9、的所有手孔、人孔、风门、 烟门，保持设备内空气流通，必要时可向设备内通风；对于通风不良、容积较 小的设备，作业人员要进行间歇作业，不准强行连续作业。4. 5进入炉、罐、容器、塔内作业时，多层交叉作业应搭设脚手架、安全 作业平台，应按作业点的高度或深度搭设安全梯或配备救护绳索为应急救离使 用，在作业中严禁抛掷工具、材料，也不得将工具、材料等物需放置在人孔边 上或设备顶部，以防坠物伤人。4. 6进入含有有毒有害物质的有限空间内作业吋，要按要求戴好个人防护 用具。4. 7进入有限空间内作业的人员应清理衣兜，禁止携带与作业无关的物品, 所带入的工具、配件等必须登记清楚，作业结束后应一一清点，防I卜遗留10、在设 备内部。4. 8在清理设备容器内的可燃物料残渣、沉淀物时，必须使用不产生火花 的工具，严禁使用铁器敲击碰撞且不准穿戴化纤织物。4. 9作业中断吋间在150分钟以上或作业条件发生改变，需继续进入内部 作业吋，应重新办理作业票，作业者要严格按照作业票规定的吋间进入内部作 业。4. 10作业完成后，作业人员和现场监护人员必须共同对设备容器内外进行 检査 双方确认无问题，且均在审批表上签字后，方可封闭人孔。4.11进入有限空间作业审批表的管理：4. 11. 1进入有限空间作业审批表由危险设备所属工部负责人认真填写, 审批表上设备所属单位、设备名称、设备内介质、检修作业时间、检修作业内 容、设备切11、断置换安全措施、工部负责人签名等内容后，交由具体作业人员填 写；4.11. 2检修丁部在接到进入有限空间作业审批表后，检修项目负责人 认真填写该审批表，作业监护人、检修人员负责人签名，填写作业中可能产生 的有害物质和检修作业安全措施等内容；4.11.3在完成进入危险设备内作业的各项准备丁作，落实安全措施，经现 场分析或检测检查合格后，依序由现场检测分析人、危险设备所属工部检修现 场监护人、检修项目负责人、检修工部检修现场监护人和&产部安全办安全管 理人员分别签名后，进入有限空间作业审批表生效，检修工部方可开始作 业；4.11.4进入有限空间作业审批表为一式四联，第一联由生产部安全办 留存，第二12、联由中请工部留存，第三联由检修项冃负责人留存，第四联由监护 人员留存；4.11. 5进入受限空间内作业涉及动火的，按公司动火管理制度执行并 办理相应的动火许可证；4. 11.6在检修作业过程中，检修项目负责人、检修现场监护人（包括设备 所属工部和检修工部）必须坚守检修现场；对于在作业过程中可能产生、窜入 或析出危险物质的情况下，现场检测分析人必须坚守检修现场，并最多每隔30 分钟进行检测分析次一旦发现异常，及时通知设备内作业人员立即撤出， 待采取措施并重新检测分析合格后，方可继续进入作业。5. 附则5.1木制度由安全办负责解释。5. 2木制度从卬发之日起实施。附件：进入有限空间作业审批表炼铁半产部2013年7月1日发：各工部、外委单位