1、安全管理手册驻马店市精密件制造有限公司二零一二年七月目 录1. 人事行政部安保科组织架构1.1 安保科组织架构图1.2 安保科定岗定编2 安保科部门职责3. 安保科各岗位职责和权限3.1 安保主管3.2 安全员3.3 保安班长3.4 保安4. 安保科各岗位例行工作事项4.1安保主管4.2安全员4.3保安班长4.4保安5.安保科部门工作流程6.安全工作小组组织架构6.1安全工作小组组织架构图6.2安全工作小组职能描述6.3安全工作小组各职务安全职责6.3.1安全工作小组组长安全职责6.3.2安全工作小组副组长（生产副总经理）安全职责6.3.3安全工作小组副组长（财务副总经理）安全职责6.3.4安2、全工作小组成员安全职责6.3.5安全工作小组总干事（安保主管）安全职责6.4安全管理体系6.5安全管理网络7.安全生产管理方案7.1安全生产管理流程7.2新员工入职三级安全教育7.3安全生产目标责任书7.4全员安全培训规定7.5特殊工种持证上岗规定7.6安全生产宣传7.7厂区安全标志规定7.8生产现场安全标志规定7.9安全生产三级检查7.10安全生产现场管理7.11班组安全生产管理7.12安全巡查规定7.13设备岗位安检方案7.14安全事故排查制度7.15安全应急疏散通道管理7.16季节性安全生产管理7.17安全事故管理7.18保安管理7.19消防管理7.20安全管理外来施工管理7.21公司突3、发事件应急预案7.22建立安全管理档案8安全科作业指导书（设备的安全操作规程）8.1高处作业8.2叉车安全操作规程8.3行车安全操作规程8.4砂轮机安全操作规程8.5氧气瓶 液化气（乙炔）瓶管理规定8.6炉台工安全操作规程8.7浇注工安全操作规程8.8机台工安全操作规程8.9换模工安全操作规程8.10车工安全操作规程8.11冲床（液压机）安全操作规程8.12钻孔 攻（回）丝工安全操作规程8.13打磨工安全操作规程8.14覆砂（制芯）工安全操作规程8.15抛丸工安全操作规程8.16喷漆工安全操作规程8.17铣床安全操作规程8.18磨床安全操作规程8.19电动葫芦安全技术操作规程9表格（表单）9.4、1消防器材使用、更换记录9.2消防器材更换、维修统计表9.3安全奖惩汇总表9.4驻马店管桩附件有限公司特种作业人员登记表9.5工伤安全事故月报9.6限期整改通知9.7安全巡查记录1.人事行政部安保科组织架构1.1安保科组织架构图安保主管1名保安班长1名东厂保安1名蜡烛厂保安1名总厂保安5名安全员1名1.2安保科定岗定编主管：1人安全员：1人保安班长：1人保安员：7人2.安保科部门岗位职责2.1.1 在总经理领导下，研究、统筹、协调、指导、管理公司日常安全生产管理、重大安全生产问题，组织重要安全生产活动；2.1.2认真贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规范，在总经理领导下负责公司的安全生产监5、督管理工作；2.1.2负责公司有关安全生产规章制度、管理标准及安全生产政策拟定工作；2.1.3综合管理公司的安全生产工作，分析和预测公司安全生产形势，拟定公司安全生产规划，指导、协调和监督公司各部门做好安全生产管理；2.1.4参与重大、重要及特殊工程安全技术措施、安全技术专项方案的审核，对公司大型机械设备、特殊设备的安装验收与安全运行实施监督管理；2.1.5组织并参与安全生产检查，协助和督促有关部门对查出的事故隐患制定防范措施，并监督整改；2.1.6深入现场，解决有关安全问题，纠正违章行为，遇有危及安全生产的紧急情况，有权责令停止作业，并立即报告总经理，责令责任部门处理；2.1.7建立、健全公6、司职业健康安全管理和环境管理体系，负责做好公司管理范围内重大危险源和重要环境因素登记建档工作，定期对公司重大危险源和环境因素进行检测、评估、监控，制定公司事故应急预案；2.1.8检查督促有关部门搞好安全装备的维护保养和管理工作，监督劳动防护用品的采购、供应和产品质量、防护性能检查，督促有毒有害场所作业人员及时得到劳动保护；2.1.9做好各单位对易燃、易爆及化学危险品的采购、管理、使用工作监督；2.1.10负责公司安全生产信息的发布，对公司管理范围内的安全生产管理工作实施监督，组织、协调公司管理范围内安全事故的调查处理；2.1.11组织公司安全生产方面的宣传教育和公司安全生产管理人员、生产员 工7、的培训、考核工作，组织并监督特种作业人员的考核。2.1.12监督检查各单位对安全生产法律、法规及规章制度的贯彻、落实情况及有关设备、材料和劳动防护用品的安全管理情况；2.1.13指导基层安全生产工作，加强安全生产基础建设，定期召开安全管理人员会议，不断提高基层安全专（兼）职管理人员技术素质；2.1.15做好各部门安全考核、评比工作，认真开展安全生产竞赛活动，总结交流安全生产先进经验，积极推广安全生产科研成果、先进技术及现代安全管理方法；2.1.16负责各类事故的汇总、统计上报工作，建立健全事故档案，进行事故的调查和处理；2.1.17负责工伤事故的调查、取证、伤员送医、工伤申报手续工作，督促落实8、事故单位复工前的现场整改，并组织验收；2.1.18负责生产现场文明生产管理工作；2.1.19负责维护公司生产秩序，厂区人员及财产安全，预防各种灾害事件发生；3.安保科各岗位职责与权限3.1安保主管岗位职责：3.1.1.1在总经理领导下组织制定公司安全生产制度、安全技术规程和安全技术措施计划，并组织实施；3.1.1.2在总经理指导下制定公司中长期、年度、特殊时期安全工作规划、目标及实施计划，监督检查各部门、各单位安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况，及时纠正安全生产工作中的失职和违章行为；3.1.1.3组织公司级安全生产检查、巡查，落实对重大事故隐患的整改；3.1.1.4定期组织召开公司9、安全生产工作会议，分析安全生产动态，及时解决安全生产中存在的问题；3.1.1.5组织开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进经验；3.1.1.6组织公司安全生产宣传、教育工作，跟踪、汇总各部门安全生产考核指标完成情况；3.1.1.7负责对因工伤亡事故的调查、分析 、处理及报告；3.1.1.8完成上级领导交办的其它工作。权限：.1安全生产检查、监督、纠章、隐患整改权；.2重大安全违章、隐患上报、限期整改提请权；.3紧急情况下现场活动停止权；.4各部门安全生产奖惩提请权；.5安全制度、计划、规程的制定方案提请权；.6本部门下属人员的管理、调配、任免权；.7本部门下属人员的奖惩权；.8合理化10、建议权。3.2安全员岗位职责：3.2.1.1在安保主管的领导下，协助安保主管做好安全生产管理工作；.1按规定进行安全巡查、安全检查，进行现场纠章整改，做好工作记录与上报；.1利用安全巡查与安全检查时机配合保安进行安全巡逻，协助安保主管做好保安的监督管理工作；.1负责公司消防器材的管理、检查与维护工作；.1负责保安每月的军训工作；.1完成上级领导临时交付的其它工作任务。权限：.1安全生产检查、监督、纠章、隐患整改权；.1重大安全违章、隐患上报、限期整改提请权；.1紧急情况下现场活动停止权；.1各部门安全生产奖惩建议权；.1安全制度、计划、规程的制定方案建议权；.1合理化建议权。3.3保安班长岗位11、职责：3.3.3.1在安保主管的领导下，协助安保主管做好保安的管理工作；.2具体负责保安的日常管理工作；.3负责保安队伍的人员素质提升，队伍建设工作；.4负责监控设备的日常维护与监控录像定期回放的管理工作；.5维护厂区人员及财产安全，预防各种灾害事件发生；.6维护厂区秩序，制止员工的违纪或暴力行为；.7对来访的人员经核实后，有礼貌地进行登记，并为来宾指明线路；.8严格执行人员、车辆、物资出入厂管理规定；.9维护员工上下班打卡秩序，检查是否有代打卡现象；.10定期检查厂区消防设施及安全预防、维护工作；.11不定期对厂区进行巡逻。权限：.1保安人员的值班调度权、管理权；.2保安人员的奖惩提请权；.12、3违反公司制度行为的制止权；.4违反公司制度人员的处罚建议权。.5合理化建议权3.4保安 岗位职责：3.4.1.1维护厂区人员及财产安全，预防各种灾害事件发生；3.4.1.2维护厂区秩序，制止员工的违纪或暴力行为；3.4.1.3对来访的人员经核实后，有礼貌地进行登记，并为来宾指明线路；3.4.1.4严格执行人员、车辆、物质出入厂管理规定；3.4.1.5维护员工上下班打卡秩序，检查是否有代打卡现象；3.4.1.6定期检查厂区消防设施及安全预防、维护工作；3.4.1.7不定期对厂区进行巡逻；3.4.1.8公司信件及报刊的签收和移交工作；3.4.1.9突发事件的处理；3.4.1.10做好监控设施设备13、的使用、维护与记录工作；3.4.1.11完成上级临时交付的工作任务。权限：3.4.2.1违反公司制度行为的制止权；3.4.2.2违反公司制度人员的处罚建议权；.3违反门岗管理制度的车辆、物资、人员出入禁止权；.4合理化建议权。4.安保科各岗位例行工作事项4.1安保主管4.1.1每日例行工作事项：.1按计划进行安全生产巡查、检查；.2每天上午8:30前对保安日常工作进行例行检查；.3每天下班前进行当日工作小总结及次日计划检查重点；.4 每天下班前检查下属当天工作完成情况；.5完成上级领导交付的其它工作任务。 每周例行工作事项：.1每周六10：00前完成安全工作周总结及下周计划；.2每周六下午参与14、公司周工作总结及计划会议，报告周安全工作情况；.3 每周一上午完成总部要求的上周安全管理总结；.4 每周至少一次的关键设备安全检查；.5每周巡逻2次。每月例行工作事项：.1 每月25日前完成下月度安全工作计划，.2每月3日前完成上月度安全管理工作总结，安全事故月报；.3每月组织、参与1次公司综合大检查；.4每月进行一轮生产员工全员安全培训；.5每月1次消防设施的安全检查；.6每月组织一次为期35天的保安军训。每季例行工作事项：.1每季度的安全事故季报；.2夏、冬季的季节性安全防范工作。 每半年例行工作事项：4.1.5.1 半年度安全工作总结;4.1.5.2 下半年度安全工作计划;4.1.5.215、 每半年安排一次消防演练或应急预案演练。 每年例行工作事项：4.1.6.1 完成年度安全工作总结及下一年度工作计划;4.1.6.2 春节前年度安全培训考核检验;4.1.6.3 春节后第一节安全培训课的安全操作规程的全面学习与培训;4.1.6.4 组织特种岗位操作证的年审，特种设备的年检。4.2安全员每日例行工作事项：.1按计划进行安全生产巡查、检查；.2每天上午9：00前上报安全日报表；.3每天下班前汇总当天曝光材料；.4每天配合保安巡逻2次；.5完成上级领导交付的其他工作任务。每周例行工作事项：.1 每周六9：00对本周曝光材料的汇总；.2 每周六对本周工作小总结。每月例行工作事项：4.2.16、3.1 每月底月度曝光材料的汇总；.2每月底进行月度工作自总结；.3 配合主管进行安全培训工作；.4每月1次消防设施的安全检查；.5 每月进行一次为期35天的保安军训。每季度、半年、年度工作事项：.1每季度曝光材料的汇总；.2每半年进行一次消防演练或应急预案演练；.3 全年度的曝光材料汇总；.4 年度安全工作自总结；.5配合主管进行春节假期前的全面安全检查。4.3 保安班长每日例行工作事项：.1每日交接班工作的监督与跟踪；.2保安员的日常管理、工作安排与队伍的日常建设；.3保安员需进行的日例行工作事项；.4监控录像的定期回放；.5其他一般性异常情况的处理、记录与上报；.6完成上级领导交付的其它17、工作任务。每周例行工作事项：.1组织、主持每周六交接班时的周工作小总结会。4.3.3每月例行工作事项：.1组织、主持每月底的月度工作总结会;.2组织月度的军训。每半年、每年例行工作事项：4.3.4.1每半年组织一次的消防演练或应急预案演练并参加。.2组织、主持年度工作总结；.3安排、布置、跟踪春节假期的保安值班工作。4.4 保安每日例行工作事项：.1下班前的卫生打扫；.2接班前卫生、器械、物品的检查，交接班记录本的工作交接与确认签字；.3 上岗前的仪容仪表整理；.4人员、车辆、物资出入管理，车棚、厂区的巡查、秩序维持与安全防范等日常工作；.5夜班生产区域外的安全用电、节约用电检查、处理与记录上18、报；.6监控设备的维护与保养，监控画面的实时跟踪；.7其他违章违规情况的处理、记录与上报；.8完成上级领导交付的其他工作任务。每周例行工作事项：.1参与每周六交接班时的周工作小总结会。每月例行工作事项：.1参与每月底的月度工作总结会。.2每月底进行月度工作自总结。.3参加月度军训。执行工作计划发现问题处理 记录上报处理记录与相关部门沟通处理总结，制定新工作措施执行新工作措施其他事件每半年、每年例行工作事项：一般事件安全科部门工作流程图.1参加半年一次的消防演练或应急预案演练。.2 参加年度工作总结。.3进行年度工作自总结。.4做好春节假期的值班工作。5.安全科部门工作流程（见右图）6.安全工作19、小组组织架构6.1安全工作小组组织架构图：安全工作小组成员财务部负责人： 安全工作小组成员设备部主管：安全工作小组成员品管部主管：安全工作小组成员销售部经理：安全工作小组成员汽配事业部经理：安全工作小组成员仓库主管： 安全工作小组成员汽配铸造主任：安全工作小组成员汽配机加工主任：安全工作小组组长总经理：安全工作小组副组长常务副总经理：安全工作小组成员端板事业部经理：安全工作小组成员人事行政部经理：安全工作小组成员技术部经理：安全工作小组成员总经办经理：安全工作小组副组长财务副总经理：安全工作小组成员安全员：安全工作小组总干事安全主管：安全工作小组成员端板事业部经理：安全工作小组成员端板机加工主20、任：安全工作小组成员端板钻孔主任：安全工作小组成员东 厂 主 任： 安全工作小组成员端板铸造主任：6.2安全工作小组职能描述：6.2.1.公司成立以总经理为第一安全领导、副总经理、安全主管、各部门负责人为成员的安全工作管理小组，研究、统筹、协调、指导公司重大的安全生产问题，组织重要的安全生产活动。6.2.2各部门成立以部门经理为第一安全领导的安全工作管理小组，分析、预测、评估本单位的安全生产形势 ，综合管理本部门的安全生产工作，指导、协调和监督本部门环境及职业健康安全管理体系的运行。6.2.3各车间成立以主任为第一安全领导的车间安全工作管理小组，对本车间的安全生产工作实施监督，组织安全生产检查21、，协调相关事故处理，负责本车间劳动防护用品管理，车间副主任、班长为兼职安全员，对本车间的安全管理工作实施监督、检查与执行，对班组违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为进行查处和纠正，负责车间安全设施和劳动防护用品的落实与检查。6.2.4公司结合实际，设置安保科为公司专业安全工作管理机构，归口负责公司的日常安全工作管理。6.3 安全工作小组各岗位的安全职责6.3.1 安全工作小组组长（总经理）的安全生产职责公司总经理是公司安全生产的第一责任人，对本公司安全生产工作负全面责任，其主要职责是：6.3.1.1认真贯彻执行党和国家的有关安全生产和劳动保护工作的方针 、政策、法律、法规，把安全工作列入公司22、管理的重要议事日程，主持重要的安全生产工作会议，签发有关安全工作的重大决定，审定安全方面的重要奖惩;6.3.1.2组织编制和实施公司中、长期整体规划及年度、特殊时期安全工作实施计划，负责审定各级安全生产责任制，督促检查公司副职的所属各单位主要负责人抓好安全生产工作;6.3.1.3健全公司安全管理机构，充实专职安全生产管理人员，定期听取安全生产管理部门的工作汇报，及时研究、解决有关安全生产中的重大问题;6.3.1.4组织审定并批准公司安全生产规章制度，按规定审批公司年度安全措施费用，并对其投入的有效实施进行监督;6.3.1.5组织制定并实施公司事故应急救援预案，建立、健全事故应急救援体系。6.323、.1.6及时、如实报告安全事故，按“四不放过”的原则，组织对事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并监督实施;6.3.1.7向公司董事会报告公司安全生产状况。6.3.2 安全工作小组副组长（生产副总经理）安全职责:6.3.2.1按照“管生产必须管安全，谁主管谁负责”的原则，对企业的安全生产及分管部门安全管理负主要责任；6.3.2.2 组织开展安全技术研究工作，积极采用先进技术和安全防护装置，组织研究落实重大事故隐患的整改方案；6.3.2.3组织制定、修订和审批公司的安全技术规程，编制安全技术措施计划，并组织实施；6.3.2.4 组织公司的安全生产大检查，落实重大事故隐患的整改；6.3.2.524、 在组织新项目以及技术改造项目的设计、施工和投入使用时，做到“三同时”（安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用）；6.3.2.6负责对主管单位的安全工作直接领导和管理，负责召开安全工作会议，分析安全工作动态，解决安全工作中存在的问题，总结推广安全工作中的先进经验，奖励先进单位和个人。6.3.3 安全工作小组副组长（财务副总经理）安全职责：6.3.3.1认真学习安全生产方针政策、法律、法规，组织、指导公司的安全生产活动；6.3.3.2参加重要的安全生产会议，了解、掌握公司安全生产发展形势；6.3.3.3在指导财务经理编制基本建设和工程费用计划的同时，指导编制安全技术措施费用计划，25、确保资金到位，监督安全生产资金专款专用；6.3.3.4监督事故隐患治理费用、安全教育费用、安全投入资金等安全费用及时到位；6.3.3.5审核各类事故处理费用支出，并将其纳入公司经济活动分析内容；6.3.3.6认真做好财务审计、审批、各项收支经费报销和物资计划管理，督促物资采购及时对劳保用品、安全隐患整改用的材料、设备优先购置，确保安全生产；6.3.3.7监督相关部门为员工提供充足的劳动保护用品、卫生健康饮食和防暑降温等费用；6.3.3.8监督、指导各部门安全生产管理工作的实施、落实与改进。6.3.4 安全工作小组组员安全职责：.1各部门负责人对本部安全管理工作负全面责任；.2保证国家安全生产的26、方针、法律、法规、政策和公司规章制度在本部门贯彻执行，监督检查分管部门对安全生产各项规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为；.3支持上级领导关于安全工作的奖惩，搞好安全工作方针、政策、法令、制度等的宣传教育，提高员工的安全意识；.4参加公司有关安全规章制度和劳动保护条例的制定、修订，支持群众性劳动保护监督和安全生产竞赛活动，带领本部门全面做好安全工作；.5组织、参与安全检查活动，坚持安全点检，及时发现隐患，配合相关单位落实整改，对患有职业病或禁忌症者应及时上报与配合处理；.6认真落实安全工作小组开具的事故隐患整改通知单，按期完成整改项目，并及时将整改情况反馈安全工作小组；.7负责制定本部门安27、全措施，并报送安全工作小组，经审核批准后按计划组织实施按期完成；.8督促检查本部门各岗位履行安全生产职责的情况，协助调整、完善安全管理体系；.9发生工伤事故，应立即救护伤员，保护现场，并会同有关部门按“四不放过”原则调查处理，制定落实防止事故重复发生的措施。安全工作小组总干事（安全主管）的安全职责:见条款6.4安全管理体系6.4.1建立以总经理为首的各级安全生产决策、安全生产管理保证体系；6.4.2建立以常务副总经理为首的各级生产部门的安全技术、安全技术措施计划、安全技术实施、安全生产管理保证体系；6.4.3建立以财务副总经理为首的安全管理预算费用投入、监管保证体系；6.4.4建立以安全管理部28、门为主的专业安全生产管理、安全生产检查保证体系；6.4.5建立以安全工作领导小组、安全管理办公室，车间，班组为主的全过程三级安全生产管理保证体系；6.4.6建立以安全培训、教育、宣传贯穿于生产经营活动全过程的思想、意识、素养提升体系；6.5安全管理网络建立健全完善的安全管理网络，切实保证安全生产；6.5.2形成安全工作领导小组、安全管理办公室，车间，班组三级安全管理体系；建立领导决策、员工监督、检查保证体系，形成人人负责、专群结合的安全生产监督管理网络；班组长为班组兼职安全员，车间正、副主任为车间兼职安全员，加上公司安全员，形成一个完善的安全生产管理网络；在三级安全管理体系的领导下，安全网络成29、员要积极的开展自己的工作；安全网络成员定期交流和沟通，研究解决所有的安全问题；日常安全管理目标：日常安全生产管理工作符合国家规定和公司情况，安全生产管理机构健全，安全生产责任制落实，安全生产规章制度完善，安全技术措施计划、落实到位，安全生产培训有计划、有落实，安全检查制度化，隐患整改到位，安全生产档案齐全，安全生产班组建设常抓不懈，“三同时、五同时”深入贯彻执行。7.安全生产管理方案7.1安全生产管理流程审批总经理总经理副总经理安管办部门车间执行安全生产新措施开始审核生产年度安全计划指标执行安全计划年度安全计划三同时车间安全生产指标安全生产五同时生产过程安全检查事故原因分析制订事故处理办法审核30、审批执行事故处理办法提交安全日报表是否汇总安全报表编写安全报告审核审批制定安全生产新措施是否发生事故7.2新员工入职三级安全教育7.2.1新员工入职后必须无条件接受公司的安全三级教育，未接受安全三级教育的员工严禁上岗；7.2.2员工安全三级教育必须认真填写三级教育记录，由主讲人和员工共同签字确认，培训结束后三级教育培训交安保科存档备查；7.2.3三级安全教育由厂级、车间级和班组级三部分组成；7.2.4厂级由安保科负责，车间级由车间主任负责，班组级由班组长负责；7.2.5培训内容由各级主讲人编写，培训资料要形成书面材料；公司培训内容侧重公司安全概况（危险告知）、安全思想意识（四个安全）、安全管理31、制度、车间现场安全隐患要点、事故案例分析等；车间培训内容侧重车间安全管理制度、车间危险源告知、安全思想意识、各工序安全操作规程等；班组培训内容侧重班组安全管理、岗前培训、操作技术培训等等。7.3安全生产目标责任书7.3.1安全生产目标管理的核心是把一定时期内安全管理任务和目的转化为具有一定质和量的目标，根据总目标层层分解，从而落实安全生产责任制；7.3.2公司总经理与当地主管部门签订安全生产责任状；总经理代表公司与各部门负责人签订安全目标责任书（横向）；各部门经理与各车间主任（主管）签订安全目标责任书，各主任与各班长签订安全目标责任书；各班长与班组员工签订安全目标责任书；7.3.3安全目标责任32、书由安保科负责起草编制，经总经理批准后采用；7.3.4各车间根据目标任务制定或采取有效措施保证各车间安全目标的实现；7.3.4安全目标责任书签订后交安保科存档。7.4全员安全培训规定7.4.1公司中层以上管理人员应定期接受安全教育，由人事行政部或外请、内请人员授课；7.4.2培训内容：企业安全生产管理；安全生产法律、法规；安全生产技术、公司安全管理制度等；7.4.3所有新进厂的员工必须进行公司、车间和班组的三级安全教育；培训内容：安全思想意识、安全理论基础知识、安全技术知识、设备安全操作规程、安全规章制度及本工序的安全操作规程；7.4.4特殊工种每月必须进行一次专项安全培训，由安保科、设备科或33、车间主任授课；内容：设备安全操作规程、安全生产制度、设备性能、禁止事项等；特殊工种的培训由安保科负责组织协调，主管部门组织培训；7.4.5待、转、换岗重新上岗前，都必须重新进行培训；7.4.6各班组每天都必须召开班前会，强调当天安全生产注意事项；7.4.7所有参加培训人员都必须签名，培训记录由安保科存档；7.4.8要求车间主任每个月利用转班时间集中对所管辖范围内员工进行一次集中安全培训；7.4.9安保科负责对各级培训执行情况的抽查工作。7.5特殊工种持证上岗规定7.5.1凡是在公司从事特种作业的人员必须持证上岗或指定专人负责；7.5.2我公司特殊工种主要有：电器维修工、叉车工、行车工（起重机械34、）、焊工、压力容器操作工、铲车工等；7.5.3特种作业人员要按时参加公司和政府相关部门组织的有关培训；7.5.4凡是因未持证或未经指定人员上岗的追究其相应责任；7.6安全生产宣传7.6.1安全生产宣传教育是安全生产法治的重要前提，必须进行长期、持续、有效的安全生产宣传，把一款一条书面语言变成所有员工都共同遵守的法规；7.6.2公司管理人员既要遵守各项规章制度，又要依照规定行驶自己在安全方面的职权；7.6.2除了法规、制度要进行宣传外，凡是对安全生产有利的内容都可以进行宣传；7.6.3主任、班组长、安全管理人员在安全宣传方面承担主导宣传的任务；7.6.4安全宣传可以采取各种形式（包括现场条幅、现35、场警示标语、事故隐患要点悬挂图、安全知识悬挂图等等）；7.6.5安全生产月报（安全动态），每个月由安保科负责编制一期安全月报，在公司广告栏处张贴，内容要求每期设立一个安全主题（当月安全主题），月报内容主要是安全检查情况、安全管理知识、安全培训情况、事故案例分析、事故隐患排查情况、安全防护知识、安全事故处理意见通报、安全管理动态、安全管理各项规章制度、安全法规、消防知识等等。7.7厂区安全标志规定为确保厂区安全，厂区要设立安全标志，主要包括限速标志、料场装卸安全警示标志、佩戴安全帽标志、安全宣传警示语标志等7.8生产现场安全标志生产现场必须营造良好的安全氛围，现场主要的标志：安全宣传固定标语、安36、全宣传横幅、安全方面的挂图、安全隐患要点的宣传警示语等等；由安保科负责此项工作，生产车间协助完成；员工要爱护这些安全公益标志。7.9安全生产三级检查7.9.1安全检查是宣传公司安全方针，及时发现隐患，消除不安全因素，推动安全工作的重要方法，公司必须进行安全三级检查；7.9.2安全检查主要是查思想、查制度、查设备、查教育、查操作行为、查劳保用品使用等；7.9.3检查分为经常性的安全检查、突击性的或者专业性的安全检查；7.9.4公司安全工作小组每月进行二次安全大检查；7.9.5生产部门班组长以上每天都要进行经常性的安全检查；7.9.6安保科进行不定期的安全巡查；7.9.7专业性的安全检查（特种设备37、的年检）由相关行政技术监督机构进行；7.9.8所有检查要有记录，根据检查情况做出相关决定（包括整改等）；7.9.9安保科负责跟踪安全三级检查执行情况；7.9.10检查记录每月要在安保科集中存档备查。7.10安全生产现场管理公司安全工作小组成员要不定期到现场进行督导；安保科要对当月安全计划的执行情况进行检查；经理、车间主任和班组长要按“五同时”的原则进行现场安全管理；一线员工要按“6S”的规定进行工作；各级管理人员要对现场隐患及时检查和排除；班前会一定要强调安全并适时的组织现场培训；发生事故预案进行救援，同时适当的进行现场处理。7.11班组安全生产管理7.11.1班组成员要认真执行公司制定的各项38、劳动保护制度；7.11.2班组长对班组劳动保护、安全生产全面负责；7.11.3班组长对班组员工进行安全知识、技能教育、做好新员工上岗、老员工调岗前的岗位安全教育；7.11.4检查督促班组成员严格遵守安全规程制度，正确使用劳保用品；7.11.5定期分析班组安全状况，研究对不安全因素的整改、防范对策；7.11.6发生事故立即组织救护，保护现场，参与调查分析；7.11.7定期检查设备、工具的安全装置，教育员工认真保养设备；7.11.8班组安全讲话制度，班前会一定要结合当班工作的特点讲解；7.11.9班组成员要遵守工艺纪律和劳动纪律，做好安全检查；7.11.10参与安全管理，自觉参与安全评比。7.1239、安全巡查规定7.12.1安全巡查人员必须严格按照巡查要求进行认真巡查；7.12.2白班巡查车间、厂区至少两次；夜班12小时进行巡查，巡查车间次数不得少于8次，厂区次数不得少于3次；巡查人员须积极配合保安工作；7.12.2巡查内容为员工安全操作、劳保用品佩戴、设施设备安全隐患、违章违纪、防火防盗、防破坏；7.12.3安全巡查要求认真细致，巡回检查，严禁当班睡觉、脱岗；7.12.4发现违章行为要立即制止纠正、对当事人给予警告并记录上报；7.12.5发现安全隐患要立即和部门领导沟通解决；7.12.6对公司关键设备：锅炉、变压器、叉车、行车、配电室、中频炉、空压机、增压水灌、电动葫芦等及消防设施进行每40、周至一次的定期重点检查；7.12.8对巡查中发现的问题及采取措施要详细地做好巡查记录并及时上报。7.13设备岗位安检方案7.13.1熔炼岗位：7.13.1.1炉工在每班接班时，必须对中频炉电路、水路、机械、炉膛等部位进行严格检查，对炉台、炉下卫生、物料、工具堆摆放进行检查，确认一切正常后方可试开机运转，确认设备无异常后方可正式生产。7.13.1.2在进行维护、检修、清理等工作时必须严格遵守“设备维修监护制度”和“安全操作规程”，下班时要先把功率降至“0”位，再关闭总电源，检查设备各部位正常，二个小时以后炉温降至合适温度才能关闭水路。7.13.2.浇注岗位：7.13.2.1浇注工在每班接班时必须41、认真检查小行车、钢丝绳、行车轨道、升降开关、电路、坩埚等是否一切正常后，还要检查通道卫生、水瓢摆放等是否正常。7.13.2.2浇注工在浇注时要严格按照“浇注工安全操作规程”操作，要遵照“慢、快、慢”的浇注程序，出现不安全状况时要及时停止浇注。7.13.3机台工岗位：7.13.3.1机台工在每班接班时必须认真检查设备各种紧固螺丝、吊勾吊环、钢丝绳、滑道、销钉、气管等是否一切正常，检查工作区卫生是否干净，物品摆放是否有序，一切正常后方可正式工作。 7.13.3.2工作时要严格遵守安全操作规程，严禁违章操作。销钉端部打毛后要及时磨削，打销钉时要做到“稳、准、狠”，销钉要打紧，尤其冬季更要防止因冷模浇42、注而出现胀模、爆模现象，在车间内活动时要戴安全帽。7.13.4换模岗位：7.13.4.1上班时先检查所有模具紧固螺丝、钢丝绳、吊勾吊环、滑道、水瓢架等是否正常，同时检查需更换模具，检查时必须佩戴安全帽；7.13.4.2作业时，模具启动后严禁在模具架内操作，更换的模具要摆放到指定位置，摆放整齐，螺丝垫片要按规定加装。7.13.5冲压岗位：7.13.5.1每班前检查液压机、冲床各机械、电器、液压部分是否正常，模具是否紧固牢靠，完好，一切正常后方可试机工作。7.13.5.2工作时必须认真仔细，严防毛坯散乱倾倒伤人，工件码放不能超高。冬季设备要空运转10分钟以上并运行各油缸试冲压几次后才能进行正常冲压43、工作。7.13.6车工岗位：7.13.6.1班前必须检查车床各紧固、移动、运转、传动、电器、润滑、气动各部位是否正常，确认正常后方可试机运转，尤其要注意齿轮箱响声是否异常，发现问题要及时上报解决；7.13.6.2作业时夹紧工件要校正、二次夹紧，卡盘（压刀）扳手要随时取下，上下工件时要挂空档，身体不能正对旋转工件，衣服要“三紧”，周转工件时要注意叉车伤人。冬季设备要空运转20分钟以上才能切削工作。7.13.7 钻（扩）孔岗位：7.13.7.1钻工上班必须检查设备机械、电器部位是否正常，转速、进给转换是否灵活、可靠，工作场地是否顺畅，工件码放是否整齐可靠，冷却水是否正常；7.13.7.2作业时，严44、禁戴手套，上下工件、更换模具、调整测量时必须停车，清理铁屑要用铁钩和毛刷，严禁用手和嘴，工件码放要整齐，严禁超高；冬季设备要空运转10分钟以上才能切削工作。7.13.8攻（回）丝岗位：7.13.8.1班前检查电机、主轴运转是否正常，防护罩是否完好，丝锥紧固螺丝是否符合要求，电器、控制按钮是否灵活正常，发现问题要及时上报解决；7.13.8.2工作时随时检查设备运作情况，操作时严禁手离丝锥过近，清理铁屑要用铁钩和毛刷，严禁用手和嘴，出现卡板时等突发事故时，要立即停机断电，然后才能按规定处理，工件码放要整齐，严禁超高，严禁违章操作。7.13.9覆砂岗位：7.13.9.1每班前检查气压、加热系统、气动45、系统、注砂、合模、退模是否正常，模具是否完好、适温，脱模剂是否调好，压力表、安全阀、储气灌接头是否完好可靠，上模架有无脱焊现象；7.13.9.2作业时认真检查上模内壁及合模凸边有无开裂、缺陷，退模是否正常，用铁锤清砂时要敲击模具加强筋，不能直接敲击模具，上下模具时二人动作一致，注砂时人不能正对模具分盒面。 7.13.10打磨岗位：7.13.10.1每班前必须对砂轮机、电磨机进行仔细检查，电线、砂轮片、电磨头等是否正常可靠，劳保用品是否良好，工作场地是否整齐有序，发现问题要及时上报解决，一切正常后方可用砂轮机、电磨机试运转；7.13.10.2作业时必须严格按要求佩戴工劳保用品，砂轮片、电磨头接近46、工件时要轻，发现振动过大时要立即停止工作，检查砂轮片、电磨头是否正常，磨损严重时要及时更换。7.13.11抛丸岗位：7.13.11.1班前认真检查机械、电器部位是否正常，吊葫芦是否正常，机器内外是否有人，一切正常后关好仓门试运转各运动部件是否正常；3.13.11.2作业时要严格遵守安全操作规程，做到勤检查，多查看，机器运转时附近不能有人，往吊勾上下工件时要小心，以防工件掉落伤人，操作时严格按照程序作业。7.13.12喷漆岗位：7.13.12.1班前须检查供气压力、气管、喷枪等工具是否正常，工作场地是否干净，整洁、有序，严禁烟火；7.13.12.2作业时要严格按要求佩戴劳保用品，工件码放整齐，调47、配油漆时要戴眼镜，喷枪不能正对人员，工作区10米内禁止明火作业。3.13.13 叉车岗位：7.13.13.1班前认真检查叉车燃油、液压油、润滑油、冷却水、电器、刹车、离合，指示灯、汽笛等是否正常，轮胎、烟囱、外观及其他事项是否完好，严格按照叉车日常保养进行检查，一切正常后方可工作；7.13.13.2工作时严禁超速行驶，急转弯，载人，违章运载物品，违章操作，强行通过障碍物等，铸造车间叉车工要佩戴安全帽，工作间隙要经常检查设备各部位是否正常。7.13.14 行车工岗位：7.13.14.1每班前必须对行车钢丝绳的磨损和端部紧固情况、吊钩、防脱扣、限位装置、制动装置、电器控制进行全检，检查行车两端是否48、平行，正常后还需试车检验行车移动时两端是否同速，电动葫芦移动、起吊是否平稳；7.13.14.2工作时严格遵守“十不吊”规定，吊运物品时鸣铃警示，严禁从人员上方通过，空车时吊钩要升到2米以上位置。7.13.15 司炉工岗位：7.13.15.1每班前检查高、低水位报警联锁装置，压力超压报警联锁装置；安全阀、压力表、水位表；阀门管道是否漏汽，软水箱水位是否到位，是否有异常，运行是否灵敏可靠；7.13.15.2工作是严格遵守安全操作规程和使用操作规程，发现问题及时解决与上报，严禁违章操作。7.13.15焊工（电、气焊）岗位：7.13.15.1每班前检查电线、焊把、气瓶、防护装置、防护用品焊条等是否符合49、规定要求，工作场地是否整齐安全、一切正常后方可进行工作。7.13.15.2工作时严格遵守相关安全操作规程，使用后焊把线要及时盘起悬挂，气管收好存放，关好气瓶。7.15安全事故排查制度7.15.1实行三级排查制度，由安保科、车间、班组共同执行；7.15.2每周定期进行一次排查；7.15.3生产现场的班组长以上人员要主动随时排查，工人配合；7.15.4对发现的隐患能立即解决的要立即解决，不能解决的上报；7.15.5对排查出来的问题一定要做书面记录，并会同相关人员制定出整改措施；并由安保科和生产部经理跟踪落实情况；7.16安全应急疏散通道管理办公楼、宿舍楼要设有安全通道；车间生产现场要有明显的安全通50、道并有标志提示；一旦发生紧急情况要迅速按提示逃离；任何情况下不得占用安全通道。7.17季节性安全生产管理7.17.1夏季安全生产夏季是一个特殊的季节，一定要采取各种措施确保安全生产，做好防雷、防电、防潮、防高温、防汛等工作；每年夏季由安保科协助设备部、生产部制定相关防范措施；7.17.2冬季安全生产冬季是一个特殊的季节，一定要采取各种措施确保安全生产，做好防冻、防滑、防暴风雪等工作；每年冬季由安保科协助设备部、生产部制定相关防范措施；7.18安全事故管理7.18.1安全事故处理管理流程图安保科车间事故总经理部门分管副总7.19保安管理7.19.1目的：为了树立良好的企业形象，维护企业财物和员工51、的安全，特制定本办法。7.19.2范围：本公司所有保安人员7.19.3工作守则：7.19.3.1保安人员为公司形象的代表，必须做到：精神饱满，纪律严明，礼貌待人，反应迅速。7.19.3.2主要任务：保障公司财产及员工的人身安全，维护公司各项规章制度，维护公司正常秩序。7.19.4.保安职责：7.19.4.1共同职责：值班时应着制服，戴工作牌；上班时间，员工凭外出申请单，车辆凭派车申请单，携带货物凭货物放行条，并经负责人签名方可放行，无单者保安有权阻止其外出；不准在保安室闲聊或做与工作无关的事；公司内如发生民事纠纷，应及时劝阻和制止，并及时报告保安队长或行政部处理；保持保安室和公司大门的清洁卫生52、。7.19.4.2值班规定：.2.1各岗位保安必须保持仪容整洁、精神状态佳、态度和蔼、认真负责；.2.2热情接待来访人员，遇公司董事、总经理及贵宾来访时应敬礼问好；.2.3坚守岗位，不擅离职守，因事离开岗位必须有人代班，无关人员不得进入保安室；.2.4值班保安严禁睡觉、看小说杂志、酗酒、干私活、监守自盗；.2.5加强对厂区、消防设施的巡察，发现问题及时报告保安队长处理，对因工作失职，给公司造成损失者，追究当班保安责任。7.19.5.门禁制度：7.19.5.1人员进出管理：.1.1公司员工进出厂区宿舍应佩戴厂证，对未戴厂证者，保安应予以纠正，对违纪且态度恶劣者，保安应记下其姓名，部门，交行政部门53、处理；.1.2员工上班时间因私离开厂区应持核准的请假单或休假单，因公外出应持核准的外出申请单，无以上单据时，保安有权限制其外出（核准权限见考勤管理规定）；.1.3员工在厂区和宿舍应自觉维护环境卫生，保安有权制止乱扔果皮纸屑以及进入厂区边走边吃东西的行为。.1.4被公司除名及离职人员，保安应凭核准后的员工离职审批表给予放行，并严格检查其行李物品，严禁带有本公司标志的任何物品；.1.5外来人员因公入厂，保安应先帮其联络，征得受访人同意并登记后，发放来访证进入，离开时交回证件；.1.6上班时间，严禁私访；.1.7外来探访人员严禁进入，若有特殊情况应经行政部主管同意，并在保安室登记，押有效证件于保安室54、处，并有员工接纳时方可进入宿舍，异性客人不可带到宿舍；7.19.5.2车辆进出管理：.2.1本公司公用车辆外出，须持人事行政部签核的派车申请单交保安登记。.2.2外来车辆入厂应在保安室登记，出厂时，保安应严格检查，携带本公司物品应由相关部门主管在货物放行条出厂货物内容一栏上注明并签字，.2.3值班保安将车内所载物品名称、数量、型号与货物放行条核对，无误后才予以放行。.2.4所有车辆进入厂区后均应按指定地点停放。7.19.5.3物品进出管理：.3.1员工及个人携带行李、包裹进出厂区和宿舍时，须自觉接受保安的检查与登记，携带物品出厂需到公司行政部开放行条；.3.2携带物料、加工产品、样品出厂，须有55、仓库开具的出门证货物名称数量一栏上注明，经核实无误后方可出厂，加工后入厂时需原证上注销；.3.3厂商来厂交货，应先在保安室登记，由保安通知收货人员接洽；.3.4提交的小件物品、信函、文件等由保安代收代发，保安应及时准备做好收、发工作，并例行登记；.3.5对人员、车辆所携带物品有疑问时，应及时询问相关人员加以确认。7.19.5.4严禁入厂的外来人员：.4.1携带易燃易爆及危险品的人员及车辆；.4.2不明身份，衣冠不整的人员；.4.3推销与本企业业务无关的产品及收购废品的人员及车辆；.4.4非洽谈公务人员与车辆，或是洽谈公务但拒绝登记检查者；.4.5未征得受访者同意的人员；.4.6来访人员不能出示56、有效证件者；.4.7已离职者。7.19.5.5严禁进入生产车间的公司员工：.5.1携带违禁物品者；.5.2携带食品、水果等物者或边吃东西边走者；.5.3不穿厂服、不戴厂证者；.5.4衣衫不整、形象太差者；.5.5未经人事行政部或副总经理核准，擅自带客参观者；7.19.5.6严禁出厂的人员、车辆及物品：.6.1人员与车辆出厂时拒绝检查者；.6.2货物出厂无货物放行条或所装货物与货物放行条不符合者；.6.3虽有货物放行条，但货物放行条注明货物未经相关部门主管签核者；.6.4本厂公用车辆外出，无派车申请单者；.6.5员工出厂，携带公司物品，外出申请单上无相关主管签核者。7.19.5.7检查时应注意的57、事项：.7.1不可触及人身；.7.1主要检查有无公司产品、物料、半成品或工作器具等公司财物为主；.7.2检查时态度要谦和有礼，避免引起被检查人的误会与反感，必要时婉言说明，并请其谅解；.7.3严禁公报私仇，故意刁难。7.19.6突发事件的处理：7.19.6.1遇火灾、水灾、台风等自然灾害时应勇于救护，情节严重的应迅速向有关部门和公司领导汇报；7.19.6.2遇打劫、偷盗等危害公司安全的行为，值班保安应迅速与保安队长及其他保安联络，并立即打当地派出所电话报警，处理完事件后，应将事情经过详细说明上报；7.19.6.3员工之间发生纠纷或有不轨行为，保安人员应及时劝阻，并制止事态的发展，本厂员工与外厂58、人员发生争吵，斗殴等行为，应协助调解，并及时报告保安队长处理；7.19.6.4员工发生急病或工伤应立即通知安保主管，以便安排厂车及时送往医院治疗。7.19.7工作交接：7.19.7.1值班状况交接：按时交接班，详细了解上班值班情况。查看保安值班日志，检查所要交接的公文、信件和证件。检查来访人员情况。上级规定或指示的事项。送货或寄存物品的转交。7.19.7.2警具、警械的交接：交接班时，仔细检查对讲机、警棍和充电器、手电筒的使用状态。接班后，警具、警械应随身携带，不得交与无关人员玩耍。接班时警具如有人为损坏（因公损伤除外），应追究当事人责任。所有交接物品，应在当面交接时清点，检查清楚，并详细记录59、于保安值班日志上，以保证遇紧急情况时能投入正常使用，否则，由接班保安负责。7.20消防管理7.20.1消防设施设备公司为车间现场、办公楼、宿舍等主要场所配备消防栓和灭火器等消防器材，任何人都要爱护这些器材，使用部门负责保管，安保科负责定期验收和不定期抽检；7.20.2消防管理责任制度7.20.2.1各部门负责人应该高度重视消防工作，将防火工作纳入安全生产的重要工作，各部门负责人是所管辖范围消防安全第一人；7.20.2.2公司安保科负责定期研究、布置、检查公司消防工作，并确定专人负责；7.20.2.3安保科应定期组织防火安全培训，提高员工消防安全意识，并做好培训记录；7.20.2.4消防安全管理60、员应定期进行防火巡查，检查防火器材的可靠性、并建立检查，巡检记录；3.20.2.5消防器材应由安全管理员定期进行更换；确保消防器材随时可以使用。7.20.2.6对仓库、油库及乙炔气储存地，必须禁止烟火，并做好通风工作；B类火险源处应设沙池。7.20.2.7非火灾情况下未经过安保科同意批准，任何人严禁动用消防设施。7.20.2.8所有有三级电源开关箱的地方，人员离开必须将开关断电；7.20.2.9车间每50平方米配置一台8kg的灭火器。每个配电柜处须配置一瓶8kg的灭火器。7.21安全管理外来施工管理为维护正常生产秩序，建立和谐的工作关系，结合本公司实际情况，特制定以下管理规定：7.21.1 外61、来施工单位应提供资质证明，并到属地安监局备案；7.21.2 施工单位人员需提供本人身份证原件、复印件交到人力资源部，办理食宿等相关手续；7.21.3 施工单位人员必须经安全教育后，并确实佩带相应的防护用品后，方可进行施工；7.21.4 施工单位所自带工具、设备、物资等要有明细表，经检查相符后方可进入公司。明细表要交办公室备查，以便离开公司时检验；7.21.5 施工单位拆除的设备、物资等，不许随意乱放，要保证道路畅通，避免影响正常生产和秩序；7.21.6 外来施工单位要遵守本公司的安全管理制度，组建消防安全组织，指定安全责任人员，加强施工现场的安全管理；7.21.7 发生以下情况，所造成违约及相62、应的责任，完全由施工方承担：7.21.7.1 人身伤亡事故；7.21.7.2 发生机械、生产主设备严重损坏事故；7.21.7.3 发生厂区火灾事故；7.21.7.4 发生违章、冒险作业不听劝告的；7.21.7.5 施工现场脏、乱、差，不能满足安全和文明施工要求的。7.21.8 外来施工单位人员，特别是在本公司解决食宿问题的，要严格遵守本公司的制度，在厂区内禁止下列行为：7.21.8.1 不准进行黄、毒、赌活动。7.21.8.2 不准酗酒、闹事，打架斗殴。7.21.8.3 不准损坏、侵占公共财物。7.21.8.4 不准私自留宿外来人员。7.21.8.5 不准在宿舍播放高声音响，影响其他人员休息。63、7.21.8.6 不准在生产岗位、重点要害部位逗留，以免造成伤害。7.21.9 在厂区工作的外来车辆，必须遵守相关规定，在厂内不允许高速行驶及其他危及安全的行为。7.21.10 外来施工单位必须与我公司签订安全责任书，并履行相应责任。7.21.11 外来施工人员违反上述规定，由其所在单位或承包人严肃处理。情节严重的，终止合同或给予经济处罚，其所在单位或承包人必须负相应责任。7.22公司突发事件应急预案为迅速、有序、高效地处理公司重大安全事故，立足于事故发生后及时消除连带隐患，尽量减少人员伤亡及财产损失，在第一时间内集中全部力量投入抢险救助，根据国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定等有关法律64、法规，结合我公司工作的实际情况，制定本预案。一、预案适用范围 本预案适用于公司发生的重特大安全事故。包括日常生产、集体活动、交通、火灾及食物中毒、传染病监控等。二、应急救援指挥组织及职责（一）、指挥部及职责1、成立公司重特大突发事件应急救援指挥部（以下简称指挥部）。总指挥：张云（总经理）副总指挥：王宣福、林伟健（副总经理）成员：李继来（人事行政部经理）、林善标（采购部经理）、陆长旺（端板事业部副经理）、卢文宝（汽配事业部副经理）、李会（总经办）、雷前坤（技术部经理）、殷广宇（安保科部主管）、张保平（设备部主管）、李国宝（质检部主管）、雷大刚（总厂铸造车间主任）、张言旭（机加工主任）、晏光勇（钻65、孔车间主任）、王东光（东厂）、吴会（仓库主管）。各车间分别设立各自的应急救援指挥小组，各部门经理任组长、车间主任任副组长。 2、工作职责：全面、准确、及时了解和掌握公司各类突发事件的情况，制定防止、控制突发事件发生的对策和措施，在上级主管部门和地方政府的统一领导下，组织指导公司各类突发事件的应急救援工作，加强有关部门之间的沟通与协作，决定应急救援工作中的各项决策和措施，确保各类突发事件应急救援工作有序、高效地进行。（二）专业工作小组及职责 1、组织协调组（1）人员组成 ： 组长：李继来 副组长：陆长旺 卢文宝 成员：殷广宇、张保平、李国宝、雷大刚、张言旭、晏光勇、吴会、王东光。 （2）工作职责66、：会同指挥部办公室研究政策和措施，并向指挥部提出建议，为指挥部提供决策依据；制定和协调落实应急救援工作的各项决策和措施；协调重特大突发事件应急救援工作及处理有关重大问题；全面掌握了解事态发展的相关信息；完成指挥部交办的其他工作任务。2、宣传信息组（1）人员组成 组长：李继来 副组长：雷前坤 成员：李国宝、张保平、殷广宇。（2）工作职责：负责指挥部相关工作的文件、材料起草、审核和印发，做好相关会议材料和会议纪要的整理；负责指挥部有关文件、材料的收发、传阅、整理、归档；收集、报告及发布各类相关信息，负责事故处理过程中信息的传阅、相关材料的记录、存档、留存；建立信息网络体系，负责接待各类咨询、采访等67、，做好宣传报道工作；完成指挥部交办的其他工作任务。3、应急救援组（1）人员组成 ： 组长：李会 副组长：张保平 殷广宇 成员：李国宝、吴绘、雷大刚、张言旭、晏光勇、王东光。（2）工作职责：组织维持事故现场秩序；组织稳定事故现场事态；组织救助现场伤患人员；组织人员救送伤患人员入院就医；随时掌握伤患人员治疗情况等。 4、事故调查处理组（1）人员组成： 组长：殷广宇 副组长：张保平 成员：陆长旺、卢文宝、雷大刚、张言旭、晏光勇、李国宝（2）工作职责：进入事故现场进行调查；查明事故原因、经过；查清事故责任及责任人，提出对责任单位及责任人员处理办法等。安抚事故伤患人员家属情绪；接待听取事故伤患人员家属意68、见；依法研究提出事故善后解决办法等。5、后勤保障组（1）人员组成 组长：林善标 副组长：吴绘成员：陆长旺、卢文宝、雷大刚、张言旭、晏光勇、王东光。（2）工作职责：负责重大突发事件应急救援物资保障工作；对应急救援工作的经费支出提出预算方案；督促检查公司重大突发事件应急救援各项物资保障的落实情况，确保安全、有效、及时完成有关保障任务；完成指挥部交办的其他工作任务。预案启动后，上述各组组长如因故不能参加应急救险，由该组副组长负起组长职责。三、应急救援指挥程序（一）重大机械、电器、人身伤亡事故应急救援指挥程序1、报告程序 事故发生后，事故发生部门应直接报告指挥部，同时报110现场急救。指挥部应急救援组69、成员应立即赶赴现场。2、现场抢救程序 应急救援组须组织人员立即进入事故现场。并做到：（1）带好抢救工具、机械、车辆进入现场，采取措施防止因抢险不当使事故扩大；（2）积极采取相应的救助措施及时救助；（3）当公司不能完全控制局势或情势十分危急的情况下，根据应急救援指挥部指令及时与相关部门联系加强救助；（5）联系卫生部门、相关医院，迅速将伤患用最安全的办法转移到具备相应救治能力的医院就医；（6）现场监控新发伤患情况，全力做好救助转移工作。（7）完成指挥部交办的其他任务。四、其他应急处理办法 （一）现场应急处理 现场应急处理执行下列一般程序。 1、事故发生后要保持镇静，沉着应对，立即向有关部门报警，并70、组织员工施救及自救，努力将人员伤亡减少到最低程度。2、立即向辖区相关部门和当地政府报告，并根据事故性质向公安、交警、消防、卫生防疫、交通管理等部门紧急求援，使灾情尽快得以控制，受伤人员及时得到救治。3、事故发生后公司领导及有关管理人员立即赶赴事故现场，听取事故情况汇报，召集领导小组应急处理会议，采取应急措施全力组织抢救，维持秩序，疏散员工，保护现场，监控险情，关注事态发展。4、协同有关部门抢险救灾，配合调查取证，做好伤患人员的慰问工作，并及时与伤患人员家属取得联系，做好对员工家属的安抚解释工作。5、依靠政府、配合有关部门进行事故的调查处理，协同做好事故的善后抚恤及处理工作，并与保险公司等单位取71、得联系，依法处理，协调赔偿，努力维护公司和社会的稳定。（二）信息报送 1、报送内容：事发时间、地点；事故经过、伤亡人数、直接损失；事故原因、性质的初步判断；已采取的措施、需有关部门协助解决的问题；事故报告单位、签发人和报告人等。2、报送程序：分两级报送。（1）事发单位报送。事发后立即报告指挥部；并尽快形成详细报告报送上级主管部门；事故处理中随时向指挥部报送相关信息。（2）上级主管部门报送。接下属单位事故报告后立即电报上级有关部门，并尽快形成书面报告报送上级有关部门，事故处理中随时向有关部门报送相关信息。（三）事故调查监控 1、事故调查。安全事故发生后，根据国家有关规定，由属地政府安全生产监督管72、理部门组织调查组进行事故调查。公司要做好相关现场保护工作。事故调查采取“四不放过”原则，即事故原因没有查清不放过；事故责任没有追究不放过；员工没有受到教育不放过；没有防范措施不放过。任何个人不得违反规定，隐瞒事故调查。 2、防范监控。为了预防重大事故的发生，公司要加强对重大事故的隐患排查、整改，公司安全领导小组应对公司安全工作进行经常性检查、指导、督促限期整改。对一时难以整改的重大事故隐患，公司要建立档案，逐级上报，并制定防范监控方案，确保重大安全事故隐患得到及时消除和有效监控，从而杜绝重大事故的发生。五、本预案未尽事宜，按照国家、省、市有关法津法规和相应规定执行。7.23建立安全管理档案由安73、保科负责建立并逐步完善公司的安全管理档案；安全管理档案主要包括：各类国家安全各类安全生产法律法规、公司各类安全规章制度、特殊工种明细、安全培训资料、安全培训记录、安全三级教育资料及记录、特种设备安全资料、相关政府主管部门下发的有关安全生产文件、工伤记录、员工工伤保险明细、公司安全事故调查报告、安全生产责任状、安全工作计划与总结、安全会议记录、事故整改记录等等。8. 安全科作业指导书（设备的安全操作规程） 8.1高处作业8.1.1高处作业 所谓高处作业是指人在一定位置为基准的高处进行的作业。GB360893高处作业分级规定：“凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业，都称为高74、处作业。 8.1.2高处作业的分级高处作业高度在2-5m时，称为 一级高处作业。高处作业高度在5m以上至15m 时，称为二级高处作业。高处作业高度在15m以上至30m时，称为三级高处作业。高处作业高度在30m以上时，称为特级高处作业。8.1.3高处作业事故防范 进入施工现场的任何人员必须按标准佩戴好安全帽；凡在高处(离基准面2米及以上)作业或悬空作业，必须系挂好符合标准和作业要求的安全带与安全绳；高处作业时下方必须有监护人监护，安全带要做到高挂低用；使用高凳和梯子时，单梯只许上1人操作，支设角度以6070为宜，梯子下脚要采取防滑措施，支设人字梯时，两梯夹角应保持40，同时两梯要牢固，移动梯子时75、梯子上不准站人。使用高凳时，单凳只准站1人，双凳支开后，两凳间距不得超过3m。如使用较高的梯子和高凳时，还应根据需要采取相应的安全措施；不能从高处抛扔物品。8.1.4高处作业中的“十不登高”：8.1.4.1患有心脏病、高血压、精神病、深度近视眼等疾病； 8.1.4.2迷雾、大雪、雷电或六级以上大风时； 8.1.4.3没有安全帽、不扣安全带时； 8.1.4.4夜间没有足够照明； 8.1.4.5饮酒、精神不振或经医生证明不宜登高的人； 8.1.4.6登高脚手架、脚手扳、梯子没有防滑，未经鉴定可靠程度； 8.1.4.7穿厚底、硬底皮鞋或携带笨重工具物体； 8.1.4.8设备或构件之间没有安全跳板，高76、压电线旁没有遮拦； 8.1.4.9高楼顶部没有固定防护措施； .10石棉瓦、油毡屋面上无脚手扳等防护措施。8.2叉车安全操作规程一、行车前，按机动车常规标准检查叉车各运转部件运行是否良好、燃油、润滑油、液压油是否正常，保证设备处于完好状态。二、起动之前先看档杆是否在空档位置，严禁带档启动，点火开关（钥匙）在发动机启动瞬间要及时归位，严禁起动机长时间跟着发动机齿圈同时运转。三、叉车运行时一定要用1档起步（特别是重载），严禁大油门快速起步，快速四、叉车司机在驾驶车辆时必须遵守公司的安全生产条例，精力集中。五、起步前应注意观察叉车四周情况，确认安全后方可起步。行驶中要注意观察，防止刮、撞伤人及设备，77、尤其是倒车时要看清后方是否有障碍物；禁止压坏地面上的水管、电线、电缆及其护管，禁止叉车从端板、帽口及其他损害轮胎的障碍物上强行通过。六、叉车在厂区内行驶时严禁速度过快、油门过大、急刹车、急转弯现象。要求在厂区主干道时速不准超过十公里；车间内时速不能超过5公里；出入厂门、车间、库房，转弯处，上炉台时速不准超过3公里。七、叉车行驶时货叉底部距地高度应保持300400mm，门架后倾。八、叉车在行驶时不准任何人上、下车，叉脚严禁站人，驾座旁禁止坐人。九、叉车行驶时，如无特殊情况不得将货叉升得过高。进出作业现场、行驶途中要注意上空有无障碍物刮撞。十、叉车起落必须平稳，如有必要须用绳子、索链封牢固，禁止叉78、运易爆物品。十一、叉车载物行驶在超过7。和用高于一档的速度上、下坡时，非特殊情况不得使用脚制动器。十二、叉车停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降起重架后正常行驶。十三、叉车载物时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应尽量靠近门架。十四、在进行物品装卸过程中，必须用制动器制动叉车。十五、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木，叉头不要刮撞物品扶持人员。十六、货叉升降时起重架应与地面保持垂直或后倾，不得使起重架前倾。十七、叉车的起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车在叉物升降时近处禁止有人。十八、禁止单叉作业或用货叉顶物79、拉物，禁止用制动惯性溜放圆形或易滚动物品，禁止用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止高速叉取物品。十九、叉车中途停车，发动机怠速运转时，应使门架后倾，当发动机熄火停车时，应将起重架落下，使货叉水平或前倾置于地上。严禁未拉手制动器或制动器不灵的情况下驾驶人员离车。二十、在厂内、车间内停放车辆时，司机不准离车，如需离开时，必须把钥匙拔下，电闸拉下，用手制动器制动。二十一、在工作过程中，如发现可疑噪音或者不正常现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除。二十二、检修车辆时，应将变速杆置于空档，采取制动、掩轮及支顶担重滑架等防护措施。二十三、收车保养：清洁叉车及起重架，紧固螺丝，检查补充燃油、润滑油、冷却80、水等。二十四、除公司指定人员外，其他任何人不得动用叉车。为了提高叉车使用寿命及防意外事故的发生，为了保持叉车的最佳运作状态和各零部件正常运转，在使用过程中必须对机器严格地进行定期保养。8.3行车安全操作规程1、行车工须持证或指定人员上岗，作业时必须正确佩戴安全帽。2、操作者严禁酒后上岗，操作时必须集中精神，不准做与操作无关的事。3、行车操作人员严禁湿手或带手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故。4、作业前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如：吊钩、钢丝绳等是否完好，控制按钮是否灵敏可靠，如果控制器、限位器等出现异常，严禁吊运81、。5、在起吊物件之前，应先进行空车运转试验，确认无问题后方可起吊。6、吊起物件之前，须详悉检查物件是否绑牢，并精心试吊，确认无问题后方可升高或行走；起吊物件时，吊钩要垂直起吊，并不得超负荷。7、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落，在接近人时必须及时报警，运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。8、不准将起重物悬在空中停歇，地面有人时严禁在人头上越过，吊运物件不得离地面过高（吊重物水平行走时，距地面距离一般不超过0.5米）。无载荷运行及使用后，吊钩应升至2米以上或上极限位置。9、操作控制器手柄换向时，必须先待吊钩停稳后方可反向低速移动，严禁行驶中不停车直接反向开车。10、当吊钩接近卷扬限位器、小车82、临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用反车代替制动、 限位代停车，紧急开关代普通开关。11、应在规定的安全走道、专用站台行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。运行中要经常检查行车两端运行速度是否一致，发现偏斜应及时停车检修。12、两台行车同时起吊同一物件时，要听从指挥，步调一致。13、运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。14、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好后，方可缓慢升高运行。不准同时操作三只控制按钮动作。15、严禁在运行时进行检修和调整机件。16、运动中发生突然停电，必须将开关按钮处于断开状态，起吊件未放下或未脱钩，短时83、间内操作人员不准离开；停电时间较长时，地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。17、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。18、行车有故障进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌；地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。 19、工作完了，吊钩上不许挂有物件，吊钩升起两米以上的高度，将总电门拉下，检查设备，确保设备状态完好，按要求进行维护保养。20、行车工必须做到“十不吊” （1）、超过额定负荷不吊； （2）、工作场地昏暗，无法看清场地，起吊物或指挥不明不吊； （3）、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； （4）、行车吊挂重物直接进行加84、工的不吊； （5）、歪拉斜挂不吊； （6）、工件上站人或放有活动物品的不吊； （7）、氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊； （8）、带棱角、快口未垫好的不吊； （9）、重量不明不吊，埋在地下的物件不吊； （10）、管理人员违章指挥不吊 8.4砂轮机安全操作规程1、必须由熟悉维修人员负责维护检修，其他人员不准随意乱拆卸。2、更换新砂轮片时注意以下事项：砂轮是否符合规格、尺寸，有无裂痕损伤。砂轮孔径比轴径大，严禁紧装。砂轮外罩缘与防护罩内缘间隙15mm40mm，侧面间隙应有1025mm。拧紧螺母，禁止用手敲打，必须用扳手，而且要松紧适宜。新砂轮安装好后，须先空转23分钟，正常后方可允许使用。85、必须装上防护罩。3、使用前先用手转动12转，检查砂轮有无损伤与障碍。4、工作前必须让砂轮空转12分钟，运转正常后再磨削。5、磨削时应站在砂轮侧面，不得站在正面、用力不得过大。6、禁止两人同在一个砂轮上工作及磨过大的物件。7、磨削时禁止撞击砂轮。8、磨小的薄片工件时应防止挤入托架和砂轮罩内。9、禁止磨铝、铜、铅、木、橡胶及带油污的工件。10、工作时必须戴防护眼镜，以防砂粒伤眼。11、不可使用砂轮侧面进行磨削。避免因撞击引起砂轮崩碎发生事故。12、禁止在振动的砂轮机上磨削。13、砂轮磨损距夹板边缘5mm（最小极限尺寸）时，应及时更换。14、开关必须完好，工作完毕应立即断掉电源。8.5氧气瓶 液化气86、（乙炔）瓶管理规定一、公司氧气、燃气（液化气、乙炔）、的领用采用专人负责制。各车间领用氧气、燃气必须以空瓶换实瓶。公司由专人负责监督发放。二、各车间存瓶不能过多，依据实际需要申报领用，使用后的空瓶需及时交回仓库。三、氧气瓶、燃气瓶放置要合理，不能乱放。要求氧气瓶、燃气瓶、空瓶、实瓶必须竖直、平稳、安全、整齐地分开摆放。四、搬运气瓶时，严禁从高处滑下或在地面滚动，避免碰撞或剧烈震动和敲击。五、氧气瓶、燃气瓶必须远离高温、明火和熔融金属飞溅物10米以上，避免直接受热，必要时须采取覆盖湿物，隔离等措施。六、车间内严禁非使用中滞留气瓶。使用完毕后立即搬出车间，摆放在指定位置。七、各车间气瓶的使用须指定87、专人负责，其他员工不得随意使用。八、气瓶使用后应保证安全与状态良好。无论空瓶、实瓶必须关闭阀门，不得有泄露、乱扔乱放现象。九、与气瓶配套的气压表、减压阀、气管、割（焊）炬等工具应完好安全、使用完毕后须及时地盘理整齐并脱离地面或收藏，严禁乱扔乱放，暴晒、高温、雨雪浸淋；压、轧等。十、以上规定望大家严格遵守，违者将追究相关责任人的责任。8.6炉台工安全操作规程1、进入车间必须穿劳保鞋、工作服、戴安全帽、防护眼镜和手套。2、工作时必须集中精神、注意安全，以防因粗心疏忽造成伤害。3、接班后，必须检查炉子四周台面的卫生、铁屑是否打扫干净；炉台下方严禁存有铁屑、铁渣、废弃螺丝等导体；严禁有积水，排水不畅现88、象。4、操作板上必须铺上绝缘橡胶，炉台、上料通道严禁休息、睡觉。5、开炉前，必须检查炉体、炉膛、冷却系统、电器控制系统、减速机是否正常，如有问题应先行排除才能开炉。6、开炉时，需先将炉料放入炉膛，开冷却水后，才能合上中频炉电源开关。停炉时，先断开中频电源后方可整体停机，同时冷却水应继续保持，直至炉温降至适宜温度。7、炉料不得混有密闭容器，管道及其他易爆物品。装填炉料时，废片、冒口及其他块状料不允许站在远处往炉里抛投，粒子钢不允许直接投放炉膛，应轻放或放在炉边往里慢推，以免损坏炉膛或炸炉，造成炉液飞溅。8、新炉要利用热炉渣余热烘干，急用时用电烘烤必须逐渐加温，不能升温过快、功率过大。9、炉壁内有89、铁屑、炉渣等物造成炉子打火时必须立即停机检查，处理后方可重新开机。10、除渣时，不能直接将炉渣倒在炉台上方，以免烧损面板。向炉坑倒渣时要看清炉下周围是否有人。11、倒钢水前的除渣和倒钢水时，必须二人同时在场协同作业。12、转动炉体倒钢水时，应先停电或降低功率保温，然后操作机械，缓慢倾注。炉前坑内不准有积水。13、倒钢水时严禁继续往炉里加料，防止发生设备事故和浇注工安全事故。14、炉膛烧损或变薄时，要及时补炉。以免漏炉，造成炉液外泄。15、工作中，必须经常观察各工作部位是否工作正常，发现供水不足、感应圈绝缘层破裂和漏水时，应立即检修。16、因停水、停电、炉坏等原因造成长时间停炉时，必须将钢水倒出90、降至感应圈以下位置。17、检修时，必须二人以上操作，上下照应，相互配合。18、电器控制室必须保持干燥、干净。地沟和电器柜要隔开，室内严禁有铁屑等物。19、电气线路有故障时，应及时检修。自己处理不了的问题，不能违章作业，要及时请电工处理。20、严禁非工作人员接近炉台。21、停炉后要切断电源总开关，打扫好台上、台下卫生后方可离岗。8.7浇注工安全操作规程1、进入车间必须穿劳保鞋、工作服、戴安全帽，抬水时，必须戴防护面罩，垫海绵衬垫，防护脚罩。2、工作时必须集中精神、注意安全，以防因粗心疏忽造成伤害。3、必须及时做好钢包的检查、维护、修补工作。新砌或修补后的钢包，必须烘烤干燥后方可使用。4、接钢水时91、应站在绝缘垫板上，以防感应电流。炉台下高温炉渣应及时清理，以免烧穿鞋底。5、抬包前，炉前坑内不能有积水，要观察好通道是否有障碍物，有隐患要及时排除。6、接水、抬水、浇注过程中，两人必须相互配合、互相提醒，动作协调平稳，速度一致，转弯时要格外小心。7、浇注时要先查看水瓢是否涮干净，摆放位置是否合适，如不符合要求应先浇注其它模具。8、浇注时钢水流速必须适当，不能过快、过猛、出现飞水现象，收水不能过快，以免造成浇注不足或夹层片。9、钢水浇注量必须适量，不能过多或过少，以免造成浇注不足或飞水伤人现象。10、浇注时发现有合模不紧造成胀模，飞模现象时，必须立即停止浇注。11、浇注后的剩余钢水和钢渣要倒在指92、定的安全干燥位置。12、浇注后的钢包要放在指定位置，摆放整齐，不得随意乱放。8.8机台工安全操作规程1、进入车间必须穿劳保鞋、工作服、戴安全帽，抬水时，必须戴防护面罩，垫海绵衬垫，防护脚罩。2、工作时必须集中精神、注意安全，以防因粗心疏忽造成伤害。3、必须及时做好钢包的检查、维护、修补工作。新砌或修补后的钢包，必须烘烤干燥后方可使用。4、接钢水时应站在绝缘垫板上，以防感应电流。炉台下高温炉渣应及时清理，以免烧穿鞋底。5、抬包前，炉前坑内不能有积水，要观察好通道是否有障碍物，有隐患要及时排除。6、接水、抬水、浇注过程中，两人必须相互配合、互相提醒，动作协调平稳，速度一致，转弯时要格外小心。7、浇93、注时要先查看水瓢是否涮干净，摆放位置是否合适，如不符合要求应先浇注其它模具。8、浇注时钢水流速必须适当，不能过快、过猛、出现飞水现象，收水不能过快，以免造成浇注不足或夹层片。9、钢水浇注量必须适量，不能过多或过少，以免造成浇注不足或飞水伤人现象。10、浇注时发现有合模不紧造成胀模，飞模现象时，必须立即停止浇注。11、浇注后的剩余钢水和钢渣要倒在指定的安全干燥位置。12、浇注后的钢包要放在指定位置，摆放整齐，不得随意乱放。8.9换模工安全操作规程1、按规定穿戴劳保用品（劳保鞋、安全帽、手套）。2、每天对模具及设备进行检查，保证无松动、无坏丝、无润滑不良及其它不正常现象，保证设备的安全和运行良好。94、3、装卸模具时要二人或二人以上协同作业、相互配合。必要时需借助辅助工具，不能蛮干。4、辅助工具要安全牢固，工作时必须保证设备处于停止运转，平稳安全状态。5、推模具时必须平稳低速，看清路面有无障碍物。6、卸热模具时要小心烫伤。7、所有螺丝必须加装平垫和弹簧垫。做到螺丝的每一端要装一个平垫和一个弹簧垫，不得多装或不装。8、模具螺丝啮合长度必须达到规定标准（3以上），因模具螺孔钻孔、攻丝深度不够的要及时返修，螺丝螺纹损坏严重时要及时更换。9、定期对模具轴承、吊环滑道、模具架、水瓢架进行检查和保养，保证设备的安全和运行稳定。10、吊勾、吊环、钢丝绳要及时检查与维护。钢丝绳的二端无论模盖大小，必须采用二95、个钢丝夹固定。11、搭肩板要定期检查，销钉孔过大的要及时更换。8.10车工安全操作规程1、不准留长发和赤膊操作。2、工作时必须集中精神、注意安全，以防因粗心疏忽造成伤害；不能闲聊、嬉戏、打闹。3、必须按规定穿戴劳保用品（眼镜、劳保鞋、防护帽）4、刀架和卡盘卷入铁屑时，必须停车后才能用铁钩清除。5、卡盘爪严重磨损时须及时修复或更换，以免工件飞出伤人。6、装夹端板时必须校正、二次夹紧，以防工件飞落。7、装卸工件时必须挂空档，以免因碰撞主轴正反转操纵手柄发生意外；人离开车床时必须停车；磨刀、吃饭等长时间离开时必须停机。8、停车时不能开反车。9、工件旋转时，身体不能正对工件或卡盘，头不应靠近工件太近。96、10、身体和手不能靠近正在旋转的工件或车床旋转部件，不准用手刹住转动的卡盘。11、清除铁屑时应用工具，不准用手和嘴。12、工件、刀具装夹（拆卸）后，板手要及时取下，做到手离卡盘（刀架），扳手离卡盘（刀架）。13、工件转动未停稳时，不能测量工件和用手抚摸工件。14、车内圆时不能直接切透，以防被车掉的冒口旋转飞出伤人。15、上、下工件时，小心工件滚落伤人。16、码放工件时，小心挤破手指，工件堆放高度不能超过90cm。17、叉车叉工件时，要与端板保持一定距离，小心工件倒落、前移时伤人。18、线路漏电时，应立即停机，切断电源，请电工处理，不准随意装拆电器设备。19、电源箱、电器箱的盖子必须关严，以防铁97、屑飞入造成短路或漏电。20、推模具时，不能滚运过快，小心控制不稳或倒翻伤人。21、吊模具时，要保证固定牢固，不能站在模具下方，防止意外伤人。22、下班时要打扫卫生，保养机床，关闭电源、熄灯。8.11冲床（液压机）安全操作规程1、不准留长发和赤膊操作。2、工作时必须集中精神、注意安全，以防因粗心疏忽造成伤害；不能闲聊、嬉戏、打闹。3、必须按规定穿戴劳保用品（眼镜、劳保鞋、防护帽）4、刀架和卡盘卷入铁屑时，必须停车后才能用铁钩清除。5、卡盘爪严重磨损时须及时修复或更换，以免工件飞出伤人。6、装夹端板时必须校正、二次夹紧，以防工件飞落。7、装卸工件时必须挂空档，以免因碰撞主轴正反转操纵手柄发生意外；98、人离开车床时必须停车；磨刀、吃饭等长时间离开时必须停机。8、停车时不能开反车。9、工件旋转时，身体不能正对工件或卡盘，头不应靠近工件太近。10、身体和手不能靠近正在旋转的工件或车床旋转部件，不准用手刹住转动的卡盘。11、清除铁屑时应用工具，不准用手和嘴。12、工件、刀具装夹（拆卸）后，板手要及时取下，做到手离卡盘（刀架），扳手离卡盘（刀架）。13、工件转动未停稳时，不能测量工件和用手抚摸工件。14、车内圆时不能直接切透，以防被车掉的冒口旋转飞出伤人。15、上、下工件时，小心工件滚落伤人。16、码放工件时，小心挤破手指，工件堆放高度不能超过90cm。17、叉车叉工件时，要与端板保持一定距离，小心99、工件倒落、前移时伤人。18、线路漏电时，应立即停机，切断电源，请电工处理，不准随意装拆电器设备。19、电源箱、电器箱的盖子必须关严，以防铁屑飞入造成短路或漏电。20、推模具时，不能滚运过快，小心控制不稳或倒翻伤人。21、吊模具时，要保证固定牢固，不能站在模具下方，防止意外伤人。22、下班时要打扫卫生，保养机床，关闭电源、熄灯。8.12钻孔 攻（回）丝工安全操作规程1、操作者必须熟悉设备结构和性能。2、工作时必须集中精神、注意安全，以防因粗心疏忽造成伤害。3、工作前要认真检查自己的工作场地，清除机床和支道上防碍工作的物品，注意保持地面清洁和干燥，以防绊倒或滑倒。4、不准用手或嘴清除切屑。5、工作100、时必须戴眼镜，穿工作鞋、扎紧袖口、不准留长发，钻工不准戴手套。6、机床开动时要集中精神，不准离开岗位，上下工件、更换模具或调整检查时，必须关闭电源（停车）。7、需要变速时要先停机后换档。8、接地线上不准悬挂物品。9、钻孔时铁屑不能过长，以免被旋转的铁屑击中。10、叉车叉端板时，要与工件保持一定距离，小心工件倒落，前移时伤人。11、停车时严禁用手抓住主轴强行停车，刹车有问题要及时找人电工解决。12、向丝锥打油漆时，手不能离主轴太近，以免手套被旋转的主轴挂住。13、离开机床必须停电。14、工件堆放高度小车不能超过30片，架子不能超过90cm，码放整齐。15、下班时关闭电源、清扫卫生、保养机床8.1101、3打磨工安全操作规程1、进入车间必须按规定正确佩戴劳保用品（眼镜、帽子、手套、劳保鞋）。2、电动工具的机械防护装置不准擅自拆除。3、检查砂轮机外壳、手柄是否破损；电源线连接是否牢固、可靠，插头、插座、电线是否完整无损，开关动作是否正常、灵活，如有问题需及时找电工解决。4、严禁压、砸、磨电线，确保电线安全、可靠。5、经常检查砂轮片、电磨头是否有裂纹、缺口，发现砂轮片、电磨头有裂纹或缺口及磨损严重时要及时更换。6、新安装的砂轮片先试运转1-2分钟，检查运转情况是否正常，运转时砂轮正面不允许对着人员。7、严禁敲击、碰撞储气包。8、打磨时砂轮与工件接触要慢，不得用力过猛，打磨中发现砂轮机振动过大、声音102、异常时，要及时停止打磨，进行检查。9、搬运、移动工件时，不能过猛过快，严禁野蛮操作，以防砸伤自己和他人。10、堆放工件时，必须整齐、稳妥，不准堆放过高。11、进入车间必须注意上部空间运动的物体，对行车应主动避让。12、保持工作位置及周围的清洁和通道畅通。8.14覆砂（制芯）工安全操作规程1、进入车间必须按规定正确佩戴劳保用品（帽子、眼镜、手套、劳保鞋）2、工作时必须集中精力、注意安全，以防因粗心疏忽造成伤害。3、操作人员必须熟悉设备的结构、性能及使用操作规程，严格按照操作步骤操作，其他人员不得随意开机。4、接班时必须仔细检查设备的各机械、模具部位是否正常，如有问题应及时解决。打开进气总阀，检查103、压力表是否在0.6-0.7Mpa ，严禁气压过高，造成安全事故。5、操作时右手操作操纵阀（按钮），左手应放在背后，严禁将身体的任何部位置入机器内（模具、移动射头），以免发生意外 。6、搬运、移动模具必须小心谨慎，不得过快过猛，野蛮操作；二人配合操作时，必须配合得当，协调一致，发现问题应及时提醒、解决。7、机器发生故障应立即停车，将操纵手柄扳到0位，切断电源和气源，找维修人员挂牌检修。8、射砂时，操作人员应避开分盒面，以防因分盒面密封不良喷砂伤人。9、除检修电器和调整加砂时间外，不允许随意打开电气箱或在箱内放置工具、衣物等杂物。10、工作中严防模具、工件烫伤。10、放置模具、工件时必须整齐、稳妥104、，不准堆放过高。11、进入车间必须注意上部空间运动的物体，对行车应主动避让。12、保持工作位置及周围的清洁和通道畅通。13、工作结束后，下一班人员接班时间间隔较长时，须关闭设备电源、气源，并将储气包的压缩空气放掉，灭灯关风扇后方可离岗。8.15抛丸工安全操作规程1、进入车间必须按规定正确佩戴劳保用品。2、工作时必须集中精力、注意安全，以防因粗心疏忽造成伤害。3、操作人员必须熟悉设备的结构、性能及使用操作规程，严格按照操作步骤操作，其他人员不得随意开机。4、每次开机前操作人员都应通知现场其他工作人员做好准备。5、在抛丸机工作时，任何人员都应远离室体（尤其是安装抛丸器的一侧），每一钩工件抛丸清理完105、毕，都应停足够长的时间后，才能开启抛丸室大门。6、设备工作时，若出现紧急情况，应按急停按钮，以便机器停止运行，避免发生事故。7、非因工作需要，任何人禁止进入抛丸室内。8、设备检修时必须在设备完全停止后，切断设备总电源、取下电锁钥匙并挂警示牌后方可进行检修。9、检修时严禁将工具、螺钉和其它杂物遗忘在机器里。10、传动链条或皮带等保护装置只有在检修时方可拆卸，检修工作完毕后应重新安装好。11、机器周围撒落地在上的弹丸应随时清扫，以防滑倒伤人。12、在往吊钩上上下工件时，必须小心谨慎，以防工件从手中滑脱伤人。13、工作结束后关闭设备电源，切断总开关，清扫卫生，熄灯关闭风扇后方可下班。8.16喷漆工安106、全操作规程1、工作场地和库房严禁烟火，操作者应熟悉灭火器的位置和使用方法。2、要保持工作环境的卫生与通风，上班时间必须佩戴口罩并认真检查身上是否携带打火机等易燃易爆物品，倘若携带则必须取出后方可进入工作场地。3、喷漆人员在工作过程中必须严格遵守安全操作规程进行安全操作，喷漆过程中产生的残留物必须严格按要求倒入指定的残渣装置中，并确保妥善处理。4、在容器等受限空间内作业必须采取有效通风措施或戴通风面具。5、在油漆作业场所10米以内不准进行电焊、切割等明火作业。6、带电设备和配电箱周围1米以内不准喷漆作业，严禁在运转的设备上喷漆。7、喷漆工件应放置稳固、摆放整齐，在搬运、移动工件时必须小心谨慎，不107、得过猛过快、野蛮操作。8、调配油漆时，必须佩戴防护眼镜，溶剂或油漆溅入眼内应立刻用清水冲洗，严重的要立即送医院，禁止用稀释溶剂洗手。9、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油等易燃物品应分开存放，密封保存。10、溶剂和油漆在车间的储备量不能过多（一般不超过两天的用量），并且要放在阴凉的地方。11、汽油和有机化学配料等易燃物品只能领取当班的用量，用不完时下班前要检查是否拧紧密封、保存妥当。12、工作时必须集中精神，严禁喷枪对人，以防因粗心疏忽造成伤害。13、工作结束或较长时间休息时，气管必须盘起收好，不得乱扔乱放。14、下班前清洁工作场地卫生，存好工具、余料，擦机布、废棉纱等物品应放到指定108、地点，重新检查工作场所、仓库等是否存在安全隐患，处置妥当后方可离岗。8.17铣床安全操作规程1、操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能。2、开机前必须认真检查设备的各部位.各手柄.各变速拍档，确保处在合理位置，发现故障及时修理，严禁带病作业。3、开机前必须按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。4、操作者要穿着三紧工服，佩戴安全眼镜（必要时佩戴面罩），铣铸铁工件要戴口罩，不得带手套操作铣床。5、装夹毛坯时，台面要垫好，以免损伤工作台。6、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。7、装拆铣刀要用擦机布垫衬，不要用手直接握住铣刀。8、刀具装卸时，应保持铣刀椎体部分109、和锥孔的清洁，并要装夹牢固。9、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好、铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。10、使用扳手时用力方向应避开铣刀，以免扳手打滑造成工伤。11、工作时应先用手进给，然后逐步自动进刀。运转自动进刀时，来开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。12、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工作必须停车进行，切削时禁止调整工件。13、主轴停止前，须先听止进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间110、隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。14、发现机床有故障，应立即停车检查并报告维修部门派人维修。15、清除铁削要用毛刷，不可用手抓、用嘴吹。16、若有铁削飞入眼中，切勿用手揉擦，应及时请医生治疗。17、下班前，操作工应按要求，认真做好设备保养，做好润滑加油及周围场地的清洁卫生，产品零件要摆放整齐，并关闭电源。8.18平面磨床安全技术操作规程一、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。同时必须在指导人员的指导下进行操作，未经允许不得单独操作机床。二、平面磨床工作前准备及注意事项 1、操作前，必须穿戴好工作服及防护用品，防止衣服、头111、发等物品被砂轮卷住。 2、开机前应按设备润滑要求，检查机床的润滑油以及工作液的液面高度是否达到要求，必要时进行加注。 ( |( & c ?2 M4 m+ + C3、磨床必须使用专用砂轮，不许代替普通砂轮使用。工作前检查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂，安装正确、 紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开动。新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，如有裂纹、伤痕严格禁止使用。 4、机床要整洁，; o. k L# a8 m% r, k+ P0 Q #平面工件要有基准面。如有飞刺突起要剔、锉削平。 5、不准磨削薄的铁板。不准用磨床砂轮端面磨削工件端面。 6、检查机床各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。;112、 v$ 4 d4 E3 q8 u) h! M2 f& j ( Q& X( M4 x3 B% a. G% N3 y* v* d ! # q0 I2 T: 三、平面磨床的操作 1、安放工件时，须将磁力盘擦试干净。磨高的或接触面积小的工件，磁力不易吸住，必须加适当高度的挡块，检查是否吸牢。 2、磨削前把砂轮升高，须先接通磁力盘开关，检查磁力盘上工件吸牢后，方能磨削，加工件要靠紧垫好。 3、开车前先检查砂轮是否完好，电机开关是否完好 ，开车后先观察1-2分钟，待砂轮转动平稳后方可操作。 4、砂轮在接近工件时，要细心观察工件有无突起和凹陷。/ B9 h+ D! i( C/ E砂轮快速接近工件时要改用手摇113、。 Q% 2 x& _: u手动磨头升降、 横向移动、工作台，调整档位开关。2 Q U% z% v! J( j0 K9 p P. k, S( E2 7 A, B7 y8 He0 A: n9 T( c0 Wt6 H- R) a& T) v4 P; y1 ! s( n8 o/ N 5、机器在运行工作状态时，严禁用手或手持工具触及工件和砂轮，以防止伤手。磨削前后将防护挡板挡好， 禁止手摸磨加工面。1 h0 n, r5 J2 l6 y: b6 o9 K: j% d b2 + s/ W* D+ Yq6、机床运转中，不许从水箱中吸取切削液。砂轮未完全处于静止状态时，不许清理冷却液、磨屑或更换工件。7、装卸114、工件时，要把砂轮升高到一定位置方能进行。I& i% b& t9 R0 l8 y2 3 C四、操作完成后 1、工作结束时，按要求停机，拨下插头切断电源，要用专门工具清扫工作台表面的铁屑和场地卫生。 2、填写设备日常保养表及设备维修记录表。8.19电动葫芦安全技术操作规程 （一）使用维护1新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转。2在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是否正常。3动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分 是否正常可靠。4在115、使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数（120次）的情况下使用。5安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm（10t,16t,20t必须大于120mm）。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。6 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。7 工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。8电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。9在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。10调116、整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量SV/100（V为负载下一分钟内稳定起升的距离）。11钢丝绳的报废标准：钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范执行。12电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。13钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。14电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。15 在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。16 使用中应特别注意易损件情况。17 1020吨葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，这属于电机的过117、热保护功能，此时可以下降，过一段时间，待电机冷却下来后即可继续工作。18使用与管理按JB9009-1999钢丝绳电动葫芦安全规程中第4条执行。19检查与维修按JB9009-1999钢丝绳电动葫芦安全规程中第5条执行。（二）安全注意事项在了解操作说明的基础上，还请注意下列事项：1 请对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。2 请将上、下限位的停止块调整后再起吊物体。3 在使用之前请确认制动器状况是否可靠。4 使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。（1） 弯曲、变形、腐蚀等。（2） 钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。5安装使用前请用500V兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻，在常温下118、冷态电阻应大于5M，方可使用。6请绝对不要起吊超过额定负载量的物件，额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。7起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。8 起吊物件的下面不得有人。9 起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。10 请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊。11 限位器不允许当作行程开关反复使用。12 不得起吊与地面相连的物体。13 请不要过度点动操作。14 不要用手电门线前拉其它物体。15 在维修检查前一定要切断电源。16 维修检查工作一定要在空载状态下进行。17使用前请确认楔块是否安装牢固可靠。 9.表格（表单）9.1消防器材使用、更换记录 检查人：消防器材使用、119、更换记录使用部门：编号：更换时间使用原因备注注：非火灾情况下，擅自动用消防设施者视情节轻重罚款50-200元！9.2消防器材更换、维修统计表消防器材更换、维修统计表出库日期入库日期更换日期数量规格使用原因使用人签字 9.3安全奖惩汇总表 年 月安全奖惩汇总编号姓名部门奖惩事项奖金额罚金额123459.4驻马店管桩附件有限公司特种作业人员登记表姓名性别文化工种部门证书名称发证部门证书编号复审时间发证日期培训情况9.5工伤安全事故月报单 位数 量费 用当事人严重度性 质部 位类 型事 故 概 况合计费用一 车间：经检查，发现您车间存在以下比较突出的安全隐患。现通知如下：问题：1、要求：1、建议方案：1、责任单位：配合单位：以上问题，望您单位积极解决，勿必于2011年 月 日前整改完毕 安全科 年 月 日检查单位： 检查人： 通知单位： 签发：9.6限期整改通知9.7安全巡查记录班次 时间部门存在问题处理结果处理时间