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煤矿开采公司灾害预防与处理计划(管理制度、应急救援预案
煤矿开采公司灾害预防与处理计划(管理制度、应急救援预案.doc
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上传人:地** 编号:1288198 2024-12-17 69页 1.14MB
1、xxxx煤业有限公司灾害预防与处理计划应急 预案 编号: 应急预案版本号: 版 编 制 单 位:xx煤业生产技术部颁 布 日 期: 年元月1日 目 录第一章 总 则1第二章 矿井概况12.1 井田概况12.2井下安全避险“六大系统”11第三章 2014年生产安排情况14第四章 矿井灾害预防管理的组织与制度154.1管理组织与分工154.2职责164.3工作制度17第五章 矿井灾害(危险)因素识别与防治措施175.1通风、瓦斯、煤尘、火175.2顶板管理215.3水害管理285.4机电运输管理315.5放炮和火工品管理455.6事故隐患排查整改475.7培训485.8应急救援演习50第六章 矿井2、灾害处理506.1救灾组织与职责506.2应急处理制度526.3事故汇报程序536.4灾害处理的指导原则和救灾措施536.5避灾路线57编后语:60附录1:灾害预防与处理计划审批签字表61附录2:2014年度灾害预防与处理计划会审意见62附录4:2014年井上、下消防材料库备用品明细表63附录5:发生事故通知顺序65附录6:通讯录66会审意见备注:xxxx煤业有限公司2014年灾害预防与处理计划(审稿)经上述会审单位会审后,所有的会审意见已按各章节编写进入实际版本。第一章 总 则为保障xxxx煤业有限公司(以下简称公司)生产安全和职工身心健康,防止煤矿事故发生,防患于未然,坚持“管理、装备、培3、训并重”的原则,实施“综合治理,整体推进”的目标;结合本公司实际情况,从安全、生产、技术上采取措施,广泛宣传教育和发动组织全公司职工开展与瓦斯、顶板、煤尘、水、火等自然灾害进行防治,发挥各职能部门的安全生产责任和掌握煤矿安全生产中的事故发生规律和采取的有效防范措施,能够做到安全生产,防止一切事故的发生,依据煤矿安全规程第九条“煤矿企业必须编制年度灾害预防和处理计划,并根据具体情况及时修改”之规定,特制定本计划。遵照2015年开拓部署,坚持安全第一,预防为主的方针。通过不断创新、不断强化现场安全管理,将安全生产质量标准化融入生产的每一道工序,夯实矿井安全生产基础,努力把xxxx煤业有限公司创建成4、现代化的本质安全型矿井。针对上述情况,全公司职工要认真学习安全生产法、矿山安全法、煤炭法、国务院关于煤矿安全生产特别规定等法律法规,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,坚持“管理、装备、培训”并重的原则,层层落实安全生产责任制,依法治矿,从严治矿;进一步强化现场管理,狠抓薄弱环节,狠抓“三大规程”在现场的落实兑现,狠抓质量标准化等基础工作,不断增强矿井的防灾抗灾能力。第二章 矿井概况2.1 井田概况2.1.1井田位置xx煤矿位于朔州市朔城区下团堡乡峙峪村西,行政区划隶属朔城区下团堡乡管辖。其地理坐标为:东经11224251122549北纬392347392435该矿南距朔州城区16km,平(5、鲁)朔(州)公路和木瓜界专用铁路线由井田东界外6km处通过,与井田之间有乡级公路连通。沿此公路、铁路向南约16km至朔州市与大(同)运(城)公路及北同蒲铁路线相接,向北经大同可通往内蒙、河北,向南经省城太原可通往全国各大城市,交通运输极为便利。交通位置详见图1-1-1。井田位于管涔山脉东麓,地表大部为黄土覆盖,经长期冲刷切割,呈现为低山丘陵地貌。纵观井田,沟谷纵横,梁峁绵延,地形比较复杂。井田总的地势为西高东底,地形最高点为西部边界处山梁,标高+1432.8m,最低点为井田东部边界处沟谷,标高+1300.0m,最大相对高差132.8m。井田内地表河流不发育,大小沟谷平时基本干枯无水,唯雨季时才6、汇集洪水沿沟谷排泄,辗转向东流入七里河。七里河为井田附近主要河流,于井田外由北向南流过,为季节性河流,属桑干河水系。2.1.2井田水文地质2.1.2.1井田地表水体及河流井田内地表河流不发育,各沟谷平时基本干枯无水,唯雨季才汇集洪水辗转向东流入井田东界外的七里河老河道。由于七里河已改道,老河道已基本断流,只有雨季时才有洪水由北向南径流,为桑干河支流,属桑干河水系。2.1.2.2井田含水层本井田主要含水层从上往下分述如下:基岩风化壳裂隙含水层构成本区基岩风化壳的主要含水层是下石盒子组和组。主要含水层位为底部的含砾粗砂岩(K4)和上、中部的(K5)砂岩带。基岩风岩壳裂隙发育,裂隙水的主要补给来自大7、气降水的入渗,局部地段受河谷潜水补给。据井田东部边界外1500m处CK12号水文孔抽水试验资料,单位涌水量q=0.005L/s.m,渗透系数k=0.0097m/d,富水性弱。据马关河西详查报告资料,本区基岩风化壳富水达到中等以上程度的都处于河谷区域构造比较发育的浅埋藏区。井田内无大的河谷,基岩风化壳补给条件差,富水性差。组砂岩裂隙含水层含水层主要位于下段的砂岩带,底部粗砂岩(K3)局部变为细砂岩,是太原组4号煤层的直接顶板,是太原组上段煤层开采的主要顶板充水含水层。本层富水性不均匀,为极弱至中等程度,据井田东界外1.5km处CK12号水文孔抽水资料,单位涌水量q=0.1636L/s.m,渗透系8、数k=0.966m/d,富水性中等。太原组层间砂岩裂隙含水层含水层段主要为8号煤以上的砂岩带,这是太原组下段9号和11号煤层开采的主要顶板充水含水层。本组含水层埋藏较深,接受上覆含水组的大气降水渗入,补给条件较差。其主要补给区,是在井田边界外的本地层条带和零星露头区段,补给面积很有限。因此,本区太原组裂隙含水层一般为极弱富水程度。据井田东部边界外1700m处502号水文孔抽水资料,单位涌水量q=0.140L/s.m,渗透系数0.725m/d。本组含水层对矿床充水甚微。奥陶系石灰岩岩溶裂隙含水层神头岩溶泉多年平均泉流7.468m3/s。平朔矿区西南部处于该泉域的七里河强径流带部位,奥灰岩溶普遍发9、育,主要含水层位是下马家沟组(O2x)和亮甲山组(O1l),富水性达到强至极强程度。据井田东南部边界外1700m处S809号水文抽水资料,单位涌水量为6.369L/s.m,水位标高 1065.66m,富水性较强。2.1.2.3井田隔水层井田隔水层主要为本溪组,厚度25.0044.00m,其中泥质岩岩性致密,细腻,具有良好的隔水性能,为阻隔奥灰岩溶水与上部含水层水力联系的重要隔水层。其次,相间于各砂岩含水层之间厚度不等的泥岩,粘土岩亦可起到一定的层间隔水作用。2.1.2.4断层导水性据本矿采掘揭露,实见断层以渗水为主,对矿井生产影响不大。2.1.2.5矿井水文地质类型和充水因素分析本矿现开采9号10、煤层,直接充水含水层为太原组砂岩裂隙含水层,属中等富水性。据本矿开采情况,井下涌水量为5060m3/h,水量一般。井田及周边煤矿采空区、小窑破坏区存在不同程度的积水,其采空区范围及采空区积水量基本清楚,对9号煤层的开采有一定的影响。关于奥灰水,由于井田中部向斜轴附近煤层底板标高处于奥灰水位之下,经对11号煤层最低底板标高(960m)处进行突水系数计算,该处突水系数为0.032MPa/m,小于构造破坏临界突水系数0.06 MPa/m,奥灰水对井田煤层开采无影响。综合分析,本矿井水文地质类型为中等型。矿井充水因素分析根据井田水文地质条件和该矿目前实际涌水情况综合分析,本矿井充水因素主要有以下几个方11、面:(1)顶板和井筒渗水由于煤层上覆含水层富水性不强,补给条件也不好,顶板和井筒渗水量均不很大,据该矿开采情况,井下正常涌水量为50m3/h,雨季最大涌水量60m3/h,一般不会影响矿井正常生产。(2)采空区积水井田内4号、9号煤层已大部分采空,可能存在不同程度积水,若遇塌陷裂隙或断层沟通,将对下伏煤层开采造成一定影响。(3)井田内断层较多,断层一般具导水性,开采时应留足保安煤柱。(4)奥灰岩溶水富水性强,水位标高1057.01059.0m,各煤层局部地段存在带压开采,建设及生产中应采取措施,防止奥灰岩溶水突水。奥灰岩溶水突水突水系数计算井田内4号煤层底板标高10201210m, 9号煤层底板12、标高9701170m,11号煤层标高9601165m,井田内4、9、11号煤层向斜轴部附近奥灰水位标高1059m左右,故各煤层部分地段存在带压开采。井田内4号煤层底板与奥陶系灰岩顶面隔水层厚度为98.05m, 9号煤层与与奥陶系灰岩顶面隔水层厚度为53.02m,11号煤层与与奥陶系灰岩顶面隔水层厚度为42.83m。利用突水系数法计算奥灰岩溶水对井田内4、9、11号煤层突水影响。突水系数计算公式:Ts=P/M P=(H0-H1+M)0.0098式中: Ts突水系数,MPa/m;P隔水层底板承受的静水压力,MPa;M底板隔水层厚度,m; H1煤层底板最低标高,m; H0奥灰岩溶水水位标高,m4号煤13、层最低点突水系数:Ts=(1059-1020+98.05)9.810-3/98.05=0.014(MPa/m)9号煤层最低点突水系数:Ts=(1059-970+53.02)9.810-3/53.02=0.026(MPa/m)11号煤层最低点突水系数:Ts=(1059-960+42.83)9.810-3/42.83=0.032(MPa/m)井田内主采4、9、11号煤层最低点突水系数均小于正常块段内临界突水系数0.1 MPa/m,也小于构造破坏临界突水系数0.06 MPa/m,虽然存在带压开采,但正常情况下奥灰岩溶水对井田内各煤层开采基本无影响。但考虑到本井田断层较发育,理论讲断层一般具导水性,奥14、灰岩溶水水位标高为1057.01059.0m,煤层底板在此标高以下均有可能受到奥灰岩溶水突水的影响。2006年该矿井进行了三维地震勘探,同年10月省煤炭地质局对三维地震进行了审查,根据该报告,未发现井田断层有导水情况。本地区奥灰岩溶水水位标高为1057.01059.0m左右,煤层底板在此标高以下均有可能受到奥灰岩溶水突水的影响。因此在巷道掘进及生产过程中,特别是一定要坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”十六字方针和“防、堵、疏、排、截”五项综合治理措施。时刻注意井下涌水的变化,一旦发现涌水量异常,立即采取“防、堵、疏、排、截”治水措施,回复正常后方可恢复生产。2.1.2.6矿井涌水量15、预计目前本矿开采9号煤层,生产能力已达150万吨/a,根据本矿井下涌水量观测资料,矿井正常涌水量50m3/h,最大涌水量60m3/h,涌水量较小。今后矿井在生产过程中,随着开采面积的增大,采空区顶板塌陷、垮落后,会进一步加强煤层上覆各水层之间的水力联系,预测今后矿井涌水量仍有增大的趋势。2.1.3煤层及顶底板情况2.1.3.1含煤地层本井田含煤地层为太原组和组。 太原组(C3t)根据岩性、岩相组合特征,本组地层由下而上可分为3段,各段含煤特征如下:下段含9号、11号煤层,为一套砂岩、泥岩、粉砂岩、煤层组成的含煤层段,11号煤层顶板为泥灰岩和泥岩,煤层层位稳定,是在潮坪和潮坪砂坝的基础上发育起来16、的泥炭沼泽,煤以半暗煤为主,硫含量较高;9号煤层沉积厚度大,结构复杂,煤岩类型以半亮煤为主,硫分含量较高,在煤层中可见透镜状黄铁矿、菱铁矿结核,9号煤层为半咸水三角洲前缘和三角洲成煤环境的产物。中段为一厚层砂岩带,中间沉积了6号、8号煤层,中厚砂岩为三角州分流河道砂堤,在其两侧洪泛盆地或支流前端,局部地方发育了沼泽,沉积了较稳定的6、8号煤层。上段含4号煤层,4号煤层具厚度大,结构复杂,夹多层高岭石夹矸,具高灰低硫的特点,为发育在三角州平原洪泛盆地上的淡水泥炭沼泽,造成夹矸发育,灰分偏高。 组(P1s)主要由砂岩、砂质泥岩、泥岩及粉砂岩组成,在其中下部发育13层薄煤层,仅3号煤层有个别零星可采17、点,含煤性较差。综上所述,井田主要含煤地层为上石炭统太原组。其主要特点是含可采煤层多,且厚度大,分布稳定,反映了晚石炭世太原期在井田一带形成了良好的成煤环境,其广泛分布的泥炭沼泽环境非常适宜植物生长,且延续时间长,从而堆积形成了厚度较大,全区稳定可采的4、9和11号煤层及较稳定大部可采的6、8号煤层。2.1.3.2可采煤层井田主要可采煤层为4号、9号、11号,6、8号为次要可采煤层。4号煤层赋存于太原组顶部,上距K3砂岩06.20m,煤层厚度10.7014.52m,平均12.57m,属全区稳定可采的巨厚煤层。该煤层结构复杂,含夹矸14层,夹矸厚度0.100.35m,岩性多为高岭石、炭质泥岩和砂18、质泥岩。本煤层直接顶为K3砂岩或泥岩,有时有炭质泥岩伪顶,底板为泥岩、砂质泥岩。该矿对此煤层已进行了部分开采。6号煤层位于太原组上部,上距4号煤层7.24m左右。煤层厚度0.552.80m,平均1.46m,为较稳定大部可采煤层。该煤层结构简单,含夹矸01层。夹矸岩性多为泥岩或炭质泥岩。该煤层直接顶板为泥岩、砂质泥岩,底板为砂质泥岩。 8号煤层位于太原组中部,上距6号煤层15.39m左右。煤层厚度0.292.00m,平均1.3m,为较稳定大部可采煤层。该煤层结构简单,有时含1层泥岩夹矸,顶板为泥岩、砂质泥岩,底板为泥岩。 9号煤层位于太原组下部,上距8号煤层9.86m左右。煤层厚度11.401619、.06m,平均14.27m。为全区稳定可采煤层。该煤层结构较复杂,含04层夹矸。夹矸岩性多为泥岩、炭质泥岩。煤层顶板为泥岩、砂质泥岩,底板为砂质泥岩。 11号煤层位于太原组底部,上距9号煤层6.02m左右。煤层厚度2.747.21m,平均4.82m。为井田稳定可采煤层,该煤层结构简单,含夹矸02层,夹矸岩性为高岭岩或炭质泥岩。该煤层直接顶板为泥岩或泥灰岩;有时有炭质泥岩伪顶。底板为泥岩、砂质泥岩。可采煤层主要特征详见表1-2-2。表1-2-2 可采煤层特征表煤层号煤层厚度最小最大平均(m)间距最小最大平均(m)夹 石(层)稳定性可采性顶板岩性底板岩性410.7014.5212.575.831620、.537.24 简单-复杂04稳定全区可采泥岩砂质泥岩泥岩砂质泥岩60.552.801.46 简单 0-1较稳定大部可采泥岩砂质泥岩泥岩砂质泥岩6.1019.4815.3980.292.001.30简单-复杂01大部可采泥岩砂质泥岩泥岩砂质泥岩2.3617.839.86911.4016.0614.27简单-复杂 05稳定全区可采泥岩砂质泥岩泥岩砂质泥岩2.3011.186.0211 2.747.21 4.82简单-复杂05稳定全区可采泥灰岩泥岩砂质泥岩泥岩砂质泥岩2.1.4通风系统xxxx煤业有限公司矿井采用中央分列式通风方式,通风方法为机械抽出式,矿井主要由主斜井、副斜井进风,回风立井回风,21、现在地面回风立井安装主要通风机2台,一台在用,一台备用,两台通风机性能完全相同,型号均为:FBCDZ-28型对旋轴流式风机,功率:2400KW,风量范围:3600-12000 m/min ,风压范围:1000-3400pa,立井防爆门及安全出口门开关灵活、且严密不漏风。2.1.5瓦斯与煤尘根据2013年矿井瓦斯等级鉴定结果可知:该年度矿井瓦斯绝对涌出量为1.86m/min,二氧化碳绝对涌出量为1.44 m/min,瓦斯相对涌出量为0.99 m/t,二氧化碳相对涌出量为0.76 m/t,鉴定结果为瓦斯矿井,我公司按照省厅文件精神,低瓦斯矿井按照高瓦斯矿井要求进行管理的原则,每月月初通风部技术主管22、人员根据生产技术部的月度采掘计划对矿井各巷道实施了风量分配计划和矿井瓦斯建点计划,并绘制了瓦斯巡回检查路线图表,按照月初的计划,通风部管理人员对井下瓦检人员的瓦斯检查工作进行严格考核,严格落实了瓦斯检查各项管理制度和瓦斯检查“五对口”工作。2013年7月31日经煤矿设备安全技术检测中心对本矿煤尘爆炸性及自燃倾向性指标进行了鉴定:鉴定煤层为:4#、6#,鉴定结果为:4#、6#煤层均有爆炸性。煤尘自燃倾向性鉴定结果为:本矿井4#层煤样自燃倾向性等级为级,自燃倾向性性质为自燃;本矿井6#层煤样自燃倾向性等级为级,自燃倾向性性质为自燃;根据以上鉴定结果我公司加大煤尘防治力度,先后采取:1、降尘措施即(23、1)煤层注水、(2)湿式打眼、(3)水泡泥、(4)喷雾洒水、(5)合理风速、(6)冲洗煤尘 2、防止煤尘引燃的措施3、防止煤尘爆炸范围进一步扩大的措施及煤尘综合防治安全技术措施,有力的防止了煤尘的危害。2.1.6排水系统主排水系统中央水泵房位于皮带集中下山下部,+960标高设主副水仓,主水仓长度200m,有效容量1500m,副水仓长度100m,有效容量750 m,主副水仓总容积2250 m。中央水泵房设有两个安全出口,配备3台MD280-438型离心式水泵,电机功率为450kW,水泵额定流量280m3/h,额定扬程387m。正常涌水时为1台工作,1台备用,1台检修。最大涌水时为2台工作,1台备24、用。铺设2趟2738mm排水管路,经管子道、皮带集中下山、主斜井井筒排至地面污水处理站,平时1趟工作,1趟备用;最大涌水时2趟工作。管路长约1295m,排水高度328.7m。二采区9号层排水系统二采区9号层水仓,位于二采区9号层运输下山底部,主水仓长度60m,有效容量400m,副水仓长度40m,有效容量140m,配备BQS100-100-75N型排沙潜水泵2台,沿二采区9号层轨道下山铺设了1趟1084mm排水管路。采区水仓水通过二采区9号层轨道下山、二采区轨道暗斜井排水管路排至下部车场水沟后,经二水平进风斜巷、9煤西翼回风斜巷水沟自流至矿井主(副)水仓。中央水泵房做为煤矿井下一级负荷,根据煤矿25、安全规程要求,xx煤矿中央水泵房实现了双电源双回路,分别来自中央变电所的I段母线、II段母线,分列式运行。当任何一回路停止工作时,另一回路能担负起中央水泵房的全部负荷。主水泵高压电机启动采用了矿用隔爆型交流高压软起动控制器,减小了启动电流对电网的冲击,确保了主水泵房供电系统的安全可靠。2.1.7供电系统xx煤矿地面建有一35kV变电站,该变电站采用双回路进线:双回路进线分别引自刘家口110KV变电站35KV不同母线段,两回路均采用导线型号为LGJ-120mm2,输电距离约4.4km.35KV变电站现有2台主变,型号为Sz11-10000/35,中性点接地方式为经消弧线圈接地,消弧线圈的型号为:26、XDJ-610/10;该变电站的一次母线和二次母线各为两段母线,在二次两段母线上装有1600KVar和900KVar的无功补偿装置;该变电站现采取一回路电源供电,另一回路带电备用,二次母线分列运行的供电方式。共馈出线路17条,主要供给井下中央变电所、主通风机房、压风机房、主运配电室、副井配电室、锅炉房的双回路供电线路及站内变、避险硐室、备用的供电线路,入井电缆为两回路,每一回路为2根电缆,型号为:MYJV22-8.7/10 3150 2900米。站内共有35kv开关柜8台,型号为KYN60-40.5,断路器为ZN85-40.5;10kv开关柜25台,型号为KYN28A-12。保护器采用北京德威27、特微机线路保护监控装置,该保护装置的保护部分由三段式电流保护组成,可构成无延时速断,延时速断和定时限过流保护;具有CAN口总线,实现装置同设备间的实时数据交换及四遥功能。 35kv变电站现有避雷针3座,高度30m,作为室外主变及其进线架构、母线桥、变电所进线架构的防雷保护,且在35KV、10KV配电装置母线上装设有避雷器,防止雷电波入侵造成的过电压和操作过电压。xx煤矿井下现有3个变电硐室:中央变电所位于一水平,现有高压配电装置12台,型号为PJG40-10Y,主要担负着中央水泵房、二采区变电所、9#变电所、暗斜井皮带机头以及站内照明供电任务;9#变电所位于9#煤层,共7台高压配电装置,型号为28、PBG-/10,主要担负着9#煤层的回采、掘进、通风、运输、照明等供电任务;二采区变电所位于4#煤层,共10台高压配电装置,型号为PJG-/10Y,主要担负着4#煤层回采、掘进、通风、运输、照明等供电任务;2.2井下安全避险“六大系统”2.2.1监测监控系统我公司装备了徐州江煤科技发展公司生产的KJ-379型煤矿安全监控系统,安装了两台主机,一用一备,并可以实现自动切换,实现了三级联网,并对联网的主机装备了可靠的防火墙,安装了杀毒软件。中心站实行24小时值班制,值班人员均持证上岗。矿井现配置分站21台(备用3台),各类传感器共88个(备用甲烷26个、一氧12个),并对各类传感器按标准及时校验,29、并有校验记录,保证监测数据准确可靠,测点覆盖了井下所有的掘进工作面和其他需要监测的地点,能实现24小时连续不间断的监测井下环境参数,系统各项功能运行正常。另外对监测监控系统设备的安装位置做出明确规定,每月绘制监测监控设备布置图和断电控制图。由信息部负责系统的管理维护,并保证安全监控系统运行安全、稳定、可靠。2.2.2人员定位系统我公司矿井装备了北京天一众合科技发展有限责任公司生产的KJ133型煤矿井下作业人员管理系统,系统由监控软件、监控主机、打印机、UPS、多功能传输接口、避雷器、监控分站、无线读卡器、无线识别卡、移到动读卡器等组成,系统安装有电源箱、电源分站。井下共设置KJF82A型分站630、台,KJF82.A型读卡分站26台。实现了对矿井人员活动范围的全覆盖,可为矿井提供人员进出限制、考勤作业、监测监控等多方面的管理信息。系统设计具有高安全性、可扩容性、易维护性和易操作性。经自查现作业人员管理系统存在1条问题:系统按照90万吨的设计人数进行配置入井携带定位卡不具备不能全员监控条件。k2.2.3压风自救系统我公司在地面工业广场空压机房设置有SA-250A型空气压缩机共2台。配套电动机250kW,10kV,排气量为42m3/min,排气压力0.75MPa,冷却方式为风冷。安装主压风管路管径为159mm无缝钢管,由主斜井向井下供气,支管为108mm无缝钢管;各采区总供风量及压风管路均已31、布置到井下各采掘作业地点,并能满足井下各作业地点压风自救的需要,共设置ZYJ(C) 型矿井压风装置56套;2.2.4供水施救系统xx煤矿具有完备的供水系统,井下每个施工地点都有供水管路,基本能满足要求。现地面有1个容积为1000m供水池,地面干管、下井管路(主井)均采用5寸无缝钢管;支管路采用4寸无缝钢管敷设至采掘面各用水地点。胶带运输巷每隔50m设一个三通,大巷供水管路每100m设一个三通;采掘面巷道每50m设一个三通。井下防尘供水管路覆盖全矿井每个作业场所、地点及巷道。主要巷道每天设专人巷道内的供水管路进行检查,各施工单位每天设专人对自管范围内的供水管路进行检查,发生问题均及时处理,矿井共32、安装供水施救净化设施56套,满足安全生产的要求。2.2.5通讯联络系统2.2.5通讯联络系统我公司通讯系统主要由有线调度通信系统和无线通讯系统及应急广播系统构成。有线通信系统主要由调度交换机、调度台、后备电源、防雷装置、主副井井筒通讯电缆、井下大巷通讯电缆、接线合、电话线组成。现使用调度交换机为内蒙古华为技术有限公司生产的C&C08型数字调度交换机,总容量为10000门,装机容量256门,其中井下60门。交换机CPU采用双热备份,CPU有故障时可即时切换。现设备运行正常。井下生产电话为有线传输,主要通过主副井井筒通讯电缆连接,其中主井井筒铺设通讯电缆50对入井的电话信号采用三级保护。调度台电话33、可直通井下各采掘面、主要峒室场所等所有工作点,配有计算机8路录音系统及硬盘自动录音系统,24小时不间断地录音。调度总机与程控总机互为联网,实现井下、地面全面互联。在紧急情况下为了快速通知,对井下相邻点进行分组实现同时呼叫。系统满足安全生产的要求。无线通讯系统选用西安大唐电信生产的KTW102矿用无线小灵通通讯系统,现系统已经淘汰,我公司无线通讯系统因缺少配件,仅能够满足90万吨生产区域的使用。矿井应急广播系统为南京北路自动化系统有限责任公司生产的TK113矿用语音广播系统,共安装KTK113(A)本安广播分站34台,KDW127/12B供电电源34台,KJJ85矿用隔爆兼本安型网络接口设备3台34、,给上述设备供电,并提供不少于两个小时的后备电源,系统满足安全生产的要求。2.2.6紧急避险系统我公司紧急避险系统由中国矿业大学进行设计设置在二采区进回风巷之间,内部分为缓冲区、避险区、救护区和卫生区。硐室长76m、宽4.2m、高3.1m,两端各有5m的缓冲区,避险硐室内有100m2的有效使用空间,满足100个人的生存需要。硐室的下部留有底拱,防止在应力作用下发生变形。避险硐室的系统组成包括防爆密闭门、防爆密闭墙、空气循环系统、空气幕系统、地面钻孔供应系统。从地面向永久避险硐室打直径为200mm的钻孔,成孔后采用钢管保护,内部铺设2寸的PVC压气管、2寸的PVC流食管、通信电缆和电力电缆,和井35、下的供应系统并联做成冗余设计,为井下供应系统和自备系统出现故障或供应量不足时最有力的保障手段。避险硐室采用引入矿井下的压风管路实现空气的供给和置换。,为了保证在压风系统中断的情况下,避险硐室内部的避险人员能继续生存,在临时避险硐室内部放置了空气净化一体机,吸收避险人员呼出的二氧化碳同时释放出氧气,同时也配备足够的氧气瓶可保证人员的生存需要。硐室的主要设备有:隔离门、喷淋系统、药品食品柜、供水管、压风管、人员管理系统终端、压风自救器箱、座椅、压缩氧供气系统、担架、环境参数监测仪器、矿用荧光灯、空气过滤系统、防爆空调、电源箱、矿用红外摄像仪、集便器、排水管、排气管、自救器及工具柜等,满足矿井紧急避36、险人员的生存需要。我公司紧急避险系统由中国矿业大学进行设计设置在二采区进回风巷之间,内部分为缓冲区、避险区、救护区和卫生区。硐室长76m、宽4.2m、高3.1m,两端各有5m的缓冲区,避险硐室内有100m2的有效使用空间,满足100个人的生存需要。硐室的下部留有底拱,防止在应力作用下发生变形。避险硐室的系统组成包括防爆密闭门、防爆密闭墙、空气循环系统、空气幕系统、地面钻孔供应系统。从地面向永久避险硐室打直径为200mm的钻孔,成孔后采用钢管保护,内部铺设2寸的PVC压气管、2寸的PVC流食管、通信电缆和电力电缆,和井下的供应系统并联做成冗余设计,为井下供应系统和自备系统出现故障或供应量不足时最37、有力的保障手段。避险硐室采用引入矿井下的压风管路实现空气的供给和置换。,为了保证在压风系统中断的情况下,避险硐室内部的避险人员能继续生存,在临时避险硐室内部放置了空气净化一体机,吸收避险人员呼出的二氧化碳同时释放出氧气,同时也配备足够的氧气瓶可保证人员的生存需要。硐室的主要设备有:隔离门、喷淋系统、药品食品柜、供水管、压风管、人员管理系统终端、压风自救器箱、座椅、压缩氧供气系统、担架、环境参数监测仪器、矿用荧光灯、空气过滤系统、防爆空调、电源箱、矿用红外摄像仪、集便器、排水管、排气管、自救器及工具柜等,满足矿井紧急避险人员的生存需要。 第三章 2015年生产安排情况我公司2015年计划原煤产量38、150万t,总进尺4650m。搬家2次。综采一队:2903工作面(2014.01.012014.07.20,62.3万t)搬家1903工作面(准备面)综采二队:1410工作面(2014.01.012014.07.05,100万t)2902工作面(2014.08.102014.12.31,71.7万t)综掘一队:一采区轨道上山1905轨道顺槽1905切眼1904胶带顺槽重点工程:一采区轨道上山和1905工作面的两顺槽掘进。综掘二队:一采区运输上山及联络贯眼1905回风绕道1905胶带顺槽1905胶带顺槽联络巷1905配电硐室1905胶带顺槽1905切眼1905切眼刷扩重点工程:一采区运输上山及139、905工作面系统形成。工程队:1905煤仓及给煤机安装主井机尾检修道第四章 矿井灾害预防管理的组织与制度4.1管理组织与分工组长:总经理副组长:党委副书记、总工程师工程师、安全副总经理、生产副总经理、机电副总经理、掘进副总经理、工会主席、财务总监、销售副总经理成员:各副总工程师、总经理助理、各部室部长、各施工队项目经理项目具体负责人: 通风、瓦斯、火灾、煤尘:组长:总工程师副组长:通风副总工程师成员:通风部及其他相关部门人员 顶板管理:组长:生产副总经理、掘进副总经理副组长:生产副总工程师、生产技术部部长成员:生产技术部及其他相关部门人员 水害管理:组长:总工程师副组长:地测副总工程师成员:地40、测部及其他相关部门人员 放炮和火工品管理:组长:安全副总经理副组长:安监部部长成员:安监部及其他相关部门人员 机电运输管理:组长:机电副总经理副组长:机电副总工程师成员:机电部及其他相关部门人员 其他组长:安全副总经理副组长:调度中心主任成员:调度指挥中心及其他相关部门人员4.2职责主要领导职责:总经理:处理事故全权指挥者,制定营救遇难人员和处理事故作战计划。党委书记:根据矿长营救作战计划,负责遇难人员的及时运送出井,保证事故抢险人员和应急材料运送到事故地点。总工程师:在矿长的领导下,协助矿长组织制定营救遇难人员和处理事故的作战计划。安全副总经理:根据矿长营救作战计划,控制入井人员,签发特别许41、可证,完成对遇难人员的授权和事故处理。生产副总经理:根据矿长营救作战计划,负责组织好处理事故所必要的工人待命和抢救工作。机电副总经理:根据矿长营救作战计划,负责组织机电部、机电队,改变主扇运行,保证正常运转,掌握矿井停送电,及时抢救或安装设备。掘进副总经理:根据矿长营救作战计划,负责组织好处理事故所必要的工人待命和抢救工作。项目组职责:采掘区队:负责查对在本区域工作面内的人数,并采取措施将他们有组织地带领撤到安全地点直至地面将在现场所见到得事故性质,范围和发生原因等情况,如实详细地报告给矿井调度中心,并随时接受矿长命令,完成有关抢救和灭害处理任务。运输区队:负责遇难人员的及时运送出坑;保证救灾42、人员和器材及时运输到事故地点,满足救灾需要。值班领导及调度中心:负责记录事故发生的时间、地点和情况,并立即将事故情况报告矿长,调度中心及其他领导和有关单位,及时向下转达矿长的命令;通知召集有关人员到调度中心待命,随时调度井下抢险救灾的工作,统计掌握出入井人员和留在井下各地区的人数。综合部:保证对遇难人员的安置和救灾人员的食宿以及其它生活事宜、善安工作。保卫部:负责事故抢救和处理过程总安全保卫工作,维持公司正常秩序,不准闲杂人员进入本公司,并在井下附近设专人警戒,严禁闲杂人员逗留和围观。灯房:根据入井人员领取矿灯号码查清在井下的人数及其姓名,并迅速报告调度中心,对没持有制定副矿长签发的入井特别许43、可证的所有人员,不得发给矿灯,并在井口必须严格检查,制止入井。4.3工作制度矿长或总工程师每月召开一次安全办公例会,每月召开一次“一通三防”及“地测防治水”专题例会;矿长或总工程师每季度召开一次灾害预防专业分析会议;矿长或总工程师每季度召开一次全公司安全总结会; 安全副矿长每月组织一次全矿安全质量大检查; 本年度内矿长组织一次矿井救灾演习。第五章 矿井灾害(危险)因素识别与防治措施根据我公司2014年生产计划安排,对矿井灾害(危险)因素识别为:通风、瓦斯、煤尘、火灾危险因素;顶板事故危险因素;水害事故危险因素;机电运输事故危险因素;放炮和火工品事故危险因素;其他;这些危险因素的预兆与防治措施分44、述如下:5.1通风、瓦斯、煤尘、火5.1.1预报(预兆):5.1.1.1瓦斯矿井瓦斯是矿井生产过程中产生的各种有毒有害气体的总称。矿井的有害气体主要有:沼气(CH4)、二氧化碳(CO2)、一氧化碳(CO)、二氧化氮(NO2)、硫化氢(H2S)、二氧化硫(SO2)、氨(NH3)、乙烷(C2H6)、乙烯(C2H4)等。瓦斯是煤矿井下有害气体中最常见、含量最大的一种无色无味的气体。据省煤炭工业厅文件关于朔州市2013年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复(晋煤瓦发20131726号文件),瓦斯绝对涌出量为1.86m/min,瓦斯相对涌出量为0.99 m/t,二氧化碳绝对涌出量为1.44m/min,二氧化碳相45、对涌出量为0.76m/t,为瓦斯矿井。瓦斯虽然无毒,但是矿内空气中的沼气浓度较高使氧气浓度相对降低,能使人因缺氧窒息死亡。沼气能爆炸和燃烧。我矿瓦斯主要分布在采空区、停风的巷道、老巷和回采工作面回风隅角等。沼气的化学特性: CH4 5%时,只可能燃烧, CH4 在515%,能够爆炸; CH4 15%,燃烧,火焰呈蓝色,不爆炸; O2 12%时不燃烧,不爆炸;沼气引燃温度大于650750。二氧化碳是无色,略有酸味的气体,比空气重,因而常积于巷道底部,对人的呼吸有强烈的刺激作用,使呼吸加快,呼吸量加大;二氧化碳增加,井下空气中的含氧量要降低,可引起窒息死亡。一氧化碳是一种剧毒气体,井下空气中达到一46、定浓度时,会使人轻微中毒,有头痛、头晕、耳鸣、心悸等症状,更严重的会造成人员中毒昏迷,规程规定的允许浓度为0.0024%。二氧化氮是炸药爆炸产生的氮氧化合物,剧毒,对眼、鼻呼吸道及肺有强烈刺激及腐蚀作用,可引起肺水肿,轻微中毒、喉咙感到刺激、咳嗽、胸痛;严重中毒,咳嗽,声带痉挛、呕吐、腹泻、神经麻木。规程规定允许浓度为0.00025%。硫化氢是无色、微甜、有臭鸡蛋味的气体,对人体有强烈的毒性,使人体中枢神经中毒,对眼睛及呼吸道的粘模有强烈的刺激作用,随着浓度增大,人体的反映明显增加,规程规定的允许浓度为0.00066%。二氧化硫有剧毒、无色,有强烈硫磺气味及酸味、易积聚在巷道底部,易溶于水,能47、强烈刺激眼及呼吸粘膜,严重中毒有致命危险。规程规定允许浓度为0.0005%。氨气是无色,有强烈臭味气体、剧毒,易溶于水,规程规定的允许浓度为0.004%。针对我公司的实际,要加强盲巷、旧采空区密闭管理工作,规范透窝地点的通风瓦斯管理。严格执行好“一炮三检”、“三人联锁放炮”制度,管好用好安全监测系统。5.1.1.2煤尘根据我公司4#、9#主采煤层的检验报告,煤尘有爆炸危险性,是影响职工身心健康的危害因素,是矿井的主要危险源,必须引起高度重视,加强对粉尘的监测,有效采取各种防尘措施,遵守各级防尘岗位责任制,消除煤尘隐患。5.1.1.3火灾火灾分外因火灾和内因火灾。在外因火灾方面,机械火花、电气火48、花、爆破火花,外来火种,可燃物、易燃、易爆气体是防治重点。内因火灾方面,煤层自燃发火是我公司井下火灾的主要危险源,经有关机构对煤层自燃倾向性鉴定,煤层自然倾向性:4号、9号煤层自燃等级均为级,属自燃煤层,自燃发火期为36个月。必须引起各级领导的高度重视,加大对防灭火工作管理的力度。在人、财、物方面给予必要的投入,消除隐患,防止自燃发火事故,确保安全生产。煤炭自燃会产生CO,自燃的早期预兆有: 煤层的温度、火区附近的空气温度和来自火区的水温都比正常情况下高; 火区附近的氧浓度降低;火区附近巷道中湿度增大; 火区附近巷道的壁面和支架表面形成水珠,即“煤壁出汗”; 煤的自然过程中始终向巷道释放有毒有49、害气体,如CO、CO2和各种碳氢化合物;煤炭自热后期,在巷道出现煤油、汽油、松节油和焦油等芳香族气体气味。5.1.2 预防措施:5.1.2.1瓦斯管理方面:严格落实“三人联锁”和“一炮三检”制度,强化制度落实。做好巷道贯通时的瓦斯检查和系统调整工作,贯通前必须将排放瓦斯、调整通风系统等一系列工作做到位,贯通时,由跟班干部负责现场指挥协调,确保贯通安全。重视老采区、盲巷等易形成瓦斯积聚区域的管理,对采空区进行了封闭与通风系统简化时,对永久密闭墙进行修复加固,杜绝盲巷、微风巷道的存在。强化局部通风管理。所有供风地点均采用双风机双电源供风,并能实现自动切换,局扇均按规定实现风电、瓦斯电闭锁,对责任区50、队的进行严格考核检查,确保风筒到迎头的距离、风量、风速满足要求。严格落实省对瓦斯矿井实行高瓦斯管理的规定及xxxx煤业有限公司瓦斯管理办法,每天三班、每班三次按照巡回检查路线检查瓦斯。切实加强回采工作面、回风隅角气体的管理,针对综放面特点,严格现场管理、进风隅角设置挡风障、回风隅角设置导风障,两道放顶线强化放顶管理,并增设隔离墙的办法,坚决处理好回风隅角瓦斯积聚问题。抓好安全监测系统的运行工作,确保监测系统正常发挥作用,不断提升公司井“一通三防”管理水平。加强便携式甲烷检测报警仪的使用、维修管理,矿长、总工程师、副矿长、副总工程师、各部部长、工程技术人员、施工队组负责人、井下流动电钳工、安监员51、安全监测监控工下井时,必须携带便携式甲烷检测报警仪;瓦斯检查工下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪;携带便携式甲烷检测报警仪的人员必须按规定规范使用。5.1.2.2防治煤尘: 继续以综放采煤面和综掘煤巷防尘为重点,落实好综合防尘责任制。严格执行xxxx煤业有限公司防尘设施安装使用规范(试行),加强防尘管理,加强每班防尘设施使用情况监督检查,推广采煤工作面单向打钻注水技术,加大煤层注水考核力度,完善采煤机内外喷雾、放煤喷雾、移架喷雾、架间喷雾、转载点喷雾及进风、回风顺槽设置风流净化水幕等各类防尘设施,定期冲洗巷道及维护防尘装置,努力从源头上搞好综合防尘工作。降低粉尘浓度,净化采掘52、工作面作业环境。 5.1.2.3防灭火: 外因火灾防治:严防突发性火灾事故发生,所有防火地点必须配足配齐消防器材,定期检查,加强消防人员灾害处理训练,针对油脂库、炸药库等重点部位制定专项安全措施,并严格兑现。井下把电器失爆、违章爆破、机械火花、爆破等作为防治重点,各相关职能部门加强监督检查。井下主要防火防爆地点消防材料配备:井下变电所灭火器材(灭火器、黄沙、水桶、钩、斧、灭火铲等)必须配备齐全,其中中央变电所灭火器不少于8只,黄沙不少于0.2m3,采区变电所不少于4只,黄沙不少于0.2 m3,黄沙放置变电所进风端侧,灭火器分放变电所两端侧;主要运输胶带机机头配备4只灭火器和不少于0.2 m3的53、沙箱,机尾配备2只灭火器和不少于0.2 m3的沙箱;采掘工作面运输胶带机机头机尾、移动变压器、油脂存放点必须配备足量灭火器和沙箱,并在作业规程中明确规定;以上地点都必须设有完善的消防栓和充足的水源。内因火灾防治把预测预报放到首要位置,建立健全预测预报机制(设有色谱分析仪),切实做好采空区灌浆、注氮,上下端头构筑防火墙堵漏风、地面裂缝充填、采空区高温点地面钻孔灌浆等工作。加强井上下注浆系统的管理,井下注浆管路延接紧随开掘的工作面,老化管路及时更换,继续加强注浆量的监测监控,继续完善回风井注浆站注浆系统,确保任何时间都能够对井下注浆。抓好综掘巷道掘进期间巷道自燃防治工作,坚持煤巷使用锚网(索)支护54、,经常对巷道自燃情况进行检查,发现隐患点,及时进行喷浆注胶等措施。严格落实xxxx煤业有限公司综放工作面防灭火实施方案与安全技术措施,综放工作面采空区自燃防治以加快工作推进速度、严格放煤管理、上下隅角打隔离墙、挂风帐以及加强注氮并对采空区高温点实施地面钻孔灌浆等综合措施。抓好放假停面、工作面过老塘、老巷和工作面拆除期间的防灭火工作,采取救护队员现场跟班检查气体,并根据具体情况制定切实可行的防灭火措施,严格兑现。矿辅助救护队要加强井下灭火器材的管理,严格考核,对不按规定使用或无故损坏丢失者,要按公司有关规定进行加倍罚款处理。另外,公司人力部要不断加强自救器使用的复训、培训工作,每一个井下作业人员55、必须熟悉公司规定的避灾路线,考试合格方可上岗。5.2顶板管理煤矿冒顶事故对矿井安全生产危害极大,据统计,顶板事故几乎一直居矿井各类事故之首,因此分析回采工作面顶板事故发生原因,研究有效的防治措施具有重要的意义。冒顶事故在煤矿是经常遇到的事故,冒落的形式往往是多种多样的,冒落的原因也是错综复杂的。冒顶的形成原因有客观和主观两方面。客观上是煤层顶底板的力学条件,其中顶底板岩层的组合结构(它也反映了煤层形成前后沉积环境及其演变、地质运动及岩性等情况)对冒顶类型及其形成影响最大。主观上是人为的对顶板管理不当,技术措施不力造成的。采场顶板的破断和冒落很大程度上取决于顶板结构,不同顶板结构有不同形式的冒落56、,从不同冒落规律推断顶板冒落的原因,从而可以采取相应的措施减少冒顶事故的发生。5.2.1 回采工作面顶板管理采煤工作面冒顶事故一般发生在:过断层、过老巷、过破碎带、过巷道交叉点顶板破碎处及矿压底鼓或仰采角度较大,工作面片帮严重区域。井下工作地点顶板冒落的预兆有:煤壁片帮、放煤炮、顶板裂隙加深、加宽、掉顶、漏顶、岩层发出响声、顶板离层(敲帮问顶时发出“空空”的响声),顶板淋水加大、巷道及支架变形等现象。5.2.1.1预防措施:采区和工作面的设计、施工要结合地质条件,巷道布置科学合理,并采用行之有效的新技术,新装备,符合有关的法律、法规及规章制度、技术规范、煤矿安全规程要求。采煤工作面在施工前必须57、认真分析顶板岩层赋存特征,根据工作面地质条件,有针对性地制订作业规程,对事故多发地点要制订专门的安全技术措施。严格执行规程和措施的审批制度,加强地质预报工作,当现场条件发生变化时,应及时修改补充相应的安全技术措施并认真组织传达贯彻和落实。回采工作面初次放顶前,公司要成立初次放顶领导组,制订专门的“初次放顶”安全技术措施,提前备好放顶及抢险所需的各类材料。加强质量标准化工作,提高工程质量,做到动态达标。强化对顶板事故多发区域的施工管理,在工作面安装、刷帮试采、收面、拆除、过破碎带、过断层、过交岔点、过老巷等施工作业前,必须根据现场条件,制订切实可行的安全技术措施,并由施工单位主要领导负责落实到位58、。采煤工作面必须保证泵站供液压力,水质、乳化液配比浓度要符合要求,使用好乳化液自动配比泵,管路、阀组液压支架的各立柱不得出现漏串液,安全阀的整定值要符合标准要求,保证支架初撑力及支护质量达到要求。综放工作面使用的支架,每班严格执行检修制度,并按编号管理,严禁使用漏液泄压支架,所有在用和备用的支架必须有合格证。加强综放工作面两个安全出口的顶板管理,超前支护及出口抬棚支柱必须全部穿鞋,初撑力达到规定要求,并按要求拴牢防倒绳,两道出口的回柱放顶工作严格按作业规程要求执行。加强矿压观测工作,综采队必须班班进行监测,按时采集矿压数据,由综采队主管技术员具体负责,初撑力不够要立即补液,当班查出的问题必须当59、班处理。生产技术部负责监督,并做好顶板预测预报工作,掌握矿压规律,主动做好顶板管理。回采工作面要认真掌握好采高,保持支架处于良好的支护状态,提高工作面支架的支护强度,顶板(综放面顶煤)破碎工作面要采用及时支护、使用好支架伸缩梁、追机带压擦顶移架作业、打临时贴帮柱或倾向棚等方式,缩短空顶时间,防止发生漏冒顶事故。进入工作面施工前,必须做到先检查后工作,严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业。必须加强工作面压力集中区及顶板破碎管理、严重变形的工作面顺槽和工作面两个安全出口的顶板管理,根据动压影响范围确定合理的超前支护距离,增加超前支护密度,提高支护强度,有效控制巷道变形。对破碎带注射玛丽散进行加固。对60、底鼓、严重变形的巷道要制定专项措施卧底或开帮及加强支护,保证巷道满足通风行人的要求。放顶煤工作面要加强放煤管理,将老塘煤放干净,以利于防灭火安全。5.2.1.2 采煤工作面发生冒顶事故时的处理措施发生冒顶事故时,要立即查明冒顶的范围和被埋压堵截的人数及位置。积极对冒顶区附近的支架进行加固,以确保处理人员的安全。积极恢复冒顶区域堵截区的通风,努力保证冒顶区有害气体不超限,满足被困人员的呼吸需要,如一时不能恢复,可利用管路向埋堵人员输送新鲜空气。处理冒顶必须坚持由外向里,先易后难,并加强支护,防止二次冒顶,必要时采取送巷救人措施。5.2.2掘进工作面顶板管理5.2.2.1掘进工作面的冒顶事故一般发61、生位置:过地质构造带;开窝、透窝、过老巷及岔门施工时;直接顶较厚的锚网(索)巷道;受采动等因素影响的工作面。5.2.2.2掘进工作面的冒顶事故发生前的预兆压力大,爆破或截割后常出现放煤炮、片帮、掉顶、漏顶;支架变形,棚腿蹬出,背板折断;点柱开裂或折断;螺纹(钢筋)锚杆托板变形折裂、管缝锚杆托板脱落、锚杆、锚索拉断;片帮、底鼓;喷浆体开裂掉渣;顶板出现裂缝,甚至有断裂声,顶板离层指示刻度值超过警戒线;压力指针刻度值超过锚杆设计锚固力。 5.2.2.3掘进工作面顶板事故的预防措施从生产管理的宏观角度,应采取的预防措施加强事故易发地点掘进工作面的现场监督检查和日常管理工作,发现隐患要立即排除;隐患排62、除前或排除过程中无法保证安全的,应当从危险区域撤出作业人员;待隐患排除后,方可恢复生产。 加强地质预报,对事故多发地点要制定专门的安全技术措施,当现场条件发生变化时,应及时修改补充相应的安全技术措施并认真组织传达贯彻和落实。锚网或锚网(索)巷道:每50m设顶板离层仪;每100根(含100根以下)锚杆做一组锚杆拉拔力试验;每根锚杆均须人工检查扭矩是否满足设计要求。进入工作面前必须做到先检查后工作,严格执行“敲帮问顶”制度,严禁空顶和漏顶作业。加强质量标准化的施工管理工作,做到一次成巷达标。按规程、措施要求,严格循环进尺。锚网(索)巷道坚持使用临时支护(前探梁加背板);煤岩巷现场全面备用临时支护所63、需材料,并备用背板;锚喷巷道严格执行“一掘一锚一喷”制度。穿层及过断层施工原则上采用锚架联合支护,具体支护形式和参数由公司总工程师审批。做好事故易发点规程、措施的落实、监督工作。改变支护的套、架棚段两端5棚联锁成整体。结合生产实际,应用推广行之有效的新材料、新技术、新工艺。加强安全技术培训,提高职工的思想觉悟和技术素质,上标准岗,干标准活。.建立技术员信息汇报制度,及时反馈安全信息,发现隐患及时处理。巷道掘进施工前应具备以下资料:工程设计图;详细的地质、水文资料;邻近工作面巷道的矿压观测资料。在生产活动的具体实践中,必须做的工作1.巷道开门及交岔点施工中:岔门位置尽量避开地质构造区、压力集中区64、顶板冒落区。必须制定专门措施,并根据地质条件,对支护型式做出明确规定;岔门施工必须有区队干部现场指挥,严格落实措施;开门爆破前要加固抬棚及其附近棚子并坚持多打眼、少装药、放小炮、松动炮,严防崩倒抬棚。空帮空顶时要接实、背严,空顶用方木接实;拐弯耙装时耙斗不得碰撞棚腿。严禁将回头滑子挂在棚子上。非下分层煤巷岔门施工应优先考虑锚网(索)支护。2.过老巷或透窝时:首先必须搞清相关巷道的资料,制定专门措施,对各单位应完成的工作及时要求,做出明确规定;必须探明水及气体情况,如构成隐患,必须先行排除;做到有掘必探, 先探后掘。对透点附近巷道进行加固;严格按煤炭生产技术管理基础工作若干规定第33条执行。465、.过地质构造带及破碎带时:在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时,必须采取前探支护或其他措施;必须制定专门的技术措施,如改变巷道的支护形式、修改原支护的技术参数、改变劳动组织等来保证消灭顶板事故的发生。5.2.2.4掘进工作面顶板事故处理冒顶事故发生时,现场有关人员要立刻查明冒顶范围及被困人员的数量,位置和目前状况,立即向公司调度中心汇报并在安全的前提下组织自救。积极对冒顶区附近支架进行加固,如套棚、打点柱、棚子联锁等方式,确保处理人员安全,防止冒顶范围扩大。积极恢复通风,努力保证有害气体不超限,满足被困人员的呼吸需要,必要时可用管路供风。处理冒顶应由救护队在有关领导的亲自指挥下66、进行,坚持由外向里、先易后难,并加强支护,防止二次冒顶,必要时可掘进巷道将人员救出。5.2.3安装、拆除工作面顶板管理冒顶事故一般发生在:地质构造带、应力集中区、交岔点、下分层等处。预兆:掉顶片帮,顶板离层下沉,支架变形,顶板断裂、发出声响,淋水增大等现象。5.2.3.1安装工作面的预防冒顶事故措施根据工作面地质条件及位置关系,制订有针对性的切实可行的技术安全措施。提前准备好抢险用料(木料、单体支柱等)。加强对切眼及上下口支护状况的检查、维护,发现问题及时处理。工作面改棚时,做到先支后回,严禁空顶作业。对拉运支架等撞倒的支柱必须及时重新支设。安装完毕的支架,必须确保其良好的支护状态,支架顶上接67、实,初撑力达到规定要求。5.2.3.2 拆除工作面的预防冒顶事故措施根据工作面收面时的具体条件制订相应的技术安全措施。加强对上出口及工作面煤壁的检查,维护(一般按由下而上的顺序拆除)。加强支架已撤区控顶部分的顶板管理,控顶步距、支护方式、支护材料、支护密度等严格按措施要求执行,有必要时应采取打戗柱等特殊措施。5.2.3.3安装、拆除工作面的冒顶处理发生冒顶事故时,要立即查明冒顶范围和被埋堵的人数、位置和目前状况。对冒顶附近支架进行加固,确保处理人员的安全。积极恢复通风,以满足被困人员的呼吸需要,必要时可采用管路供风。处理冒顶应由外向里,先易后难,并加强支护,防止二次冒顶,必要时采取送巷救人。568、.2.4巷道维修的顶板管理5.2.4.1巷道维修的冒顶事故一般发生在地质构造带;交岔点等应力集中区;原支护破坏严重的巷道;受采动等因素影响的巷道。在通常情况下冒顶有以下预兆:压力大、常出现放煤炮、片帮、掉顶、漏顶;支架严重变形,棚腿蹬出,背板折断;点柱开裂或折断;螺纹(钢筋)锚杆托板变形折裂、管缝锚杆托板脱落、锚杆、锚索拉断;片帮、底臌;喷浆体开裂掉渣;顶板出现裂缝,甚至有断裂声,顶板离层指示刻度值超过警戒线;压力指针刻度值超过锚杆设计锚固力。 5.2.4.2巷道维修顶板事故的预防措施:加强现场监督检查和日常管理工作,发现隐患要立即排除;隐患排除前或排除过程中无法保证安全的,应当从危险区域撤出69、作业人员;待隐患排除后,方可恢复生产。 制定专门的安全技术措施,根据巷道现状,确定支护参数和支护方式,同时强化现场施工作业管理,当现场条件发生变化时,应及时修改补充相应的安全技术措施并认真组织传达贯彻和落实。巷道维修作业人员要熟悉施工区域的相关巷道,发生冒顶堵塞巷道时,人员要能够迅速撤退到安全地点;独头巷道维修时,必须严格执行“由外向里、依次修护”的施工顺序,严禁多点同时作业或人员进入维修地点以里。作业前必须做到先检查后工作,严格执行“敲帮问顶”和巷道巡回检查、维修制度,必要时采取临时支护措施(杜绝空顶和空顶作业)。加强质量标准化的施工管理工作,将巷道维修纳入标准化管理范畴;确保巷道修护施工的70、工程质量及其安全性、可靠性、合理性。结合生产实际,应用推广行之有效的新技术、新工艺。加强安全技术培训,提高职工的思想觉悟、技术素质及自保互保能力,做到“上标准岗,干标准活”,杜绝违章作业现象。5.2.4.3巷道维修顶板事故的处理冒顶事故发生时,现场作业人员要迅速撤退到安全地点(独头巷道现场有关人员要立刻查明冒顶范围及被困人员的数量,位置和目前状况),立即向公司调度中心汇报并在安全的前提下组织自救。积极对冒顶区附近支护进行加固,如套棚、打点柱、联锁等方式,确保处理人员安全,防止冒顶范围扩大。独头巷道发生冒顶堵人时,要积极恢复通风,努力保证有害气体不超限,满足被困人员的呼吸需要,必要时可用管路供风71、。处理冒顶应在有关领导的亲自指挥下进行,坚持由外向里、先易后难,并加强支护,防止二次冒顶,必要时可掘进巷道将人员救出。5.3水害管理5.3.1矿井水害抗灾能力目前开采二水平9号煤层,根据矿井地质报告、矿井水文地质类型划分报告,水文地质条件为中等类型。但4号煤层及一水平的9号煤层南部区域经多年开采已开采完毕,预计采空区及废巷内可能有积水和有害气体聚集,在矿井生产中应预先加以防范。矿井正常涌水量50m3/h,最大涌水量60m3/h。主水泵房安装3台矿用水泵,水泵型号MD280-438,电机为400kw,一级扬程326.4米,效率80%,设有主副水仓各一个,容量分别为1500m3和750m3;排水管72、路选用2738mm无缝钢管,共两趟,其中一趟工作,一趟备用,水泵房设有两个安全出口。井下配备有探放水长探钻机4台,型号为ZLJ-400型探水钻,短探钻机6台,ZQSJ-140/4.1型架柱支撑气动手持式短探钻机4台,ZQJ-160/4.3型气动架柱式短钻机2台,均满足水害抗灾能力的需要。各井口标高均高于当地历年最高洪水位,雨季洪水不会威胁井口,工业场地内有完善的各种防排洪设施并储备了防洪物资。5.3.2 矿井突水征兆及总的防治措施矿井突水征兆采掘工作面或其它地点突水预兆有:煤层变湿,挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、“吱吱”水叫声、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水73、底板涌水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等。总的防治措施按照矿井水文地质规程、煤矿防治水规定及煤矿安全规程的要求,认真分析采掘工作面的水文地质条件,必须做到年有年报、季有季报、月有月报,必要时发放临时水害通知单。必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水方针,确保矿井生产安全。加强对井下职工的水情水害教育培训工作,当采掘工作面或其它地点发现有突水征兆并有突水危险时,必须停止作业,立即向调度中心汇报,待查明水情,以采取相应的措施。如果情况危急,必须立即发出警报,撤出所有受水害威胁地点的人员。一旦发生较大突水事故时,受水害威胁地点人员应由低到高、由危险到相对安全的原则按水害避灾路线依74、次撤离受水害威胁地点直至升到地面。5.3.32015年矿井主要水害类型及防治措施根据二一五年采掘工作面主要水害类型,防治措施如下:9号煤顶板砂岩裂隙水9号煤层顶板为泥岩、砂质泥岩,局部为中砂岩、粉细砂岩,底板为泥岩、粗砂岩,局部为砂质泥岩。石炭系太原组砂岩裂隙含水层组9号煤以上的砂岩带是太原组下段9号煤层开采的主要顶板充水含水层,该含水层埋藏较深,又因其间有泥岩作为相对隔水层,不易接受上覆含水层越流和大气降水渗入,补给条件差,富水性较弱。受采动影响9号层采掘工作面施工过程中,可能有少量的顶板砂岩裂隙水。防治措施:按规定完善采掘工作面排水管路,在巷道低洼处施工临时水仓,配备不小于工作面最大涌水量75、的水泵2台,一台工作、一台备用,做好排水准备。对巷道淋水区段,加强顶板支护管理。老空水采掘工作面在老塘、老巷附近施工时,要查明工作面老塘的积水范围、积水量、积水区最低点最高点标高、及补径排条件,对存在水害威胁的采掘工作面,采取措施,打钻放出积水。采掘工作面临近积水区时,加强观测水文地质条件变化情况,注意突水征兆。2903、2902回采工作面相对上方为4号层采空区,已在两顺槽对上部采空积水进行了探放,但不排除采空区局部低洼处仍可能存在少量积水。1904胶带顺槽及联络巷、1904辅助轨道巷掘进工作面前方将过多条空巷,部分空巷内可能存在积水。防治措施:掘进坚持物探与钻探相结合,过巷前要按规定及时下发76、过巷通知单,接近贯通或上部可能积水的空巷时,加强对空巷内可能存在的积水情况的探测,同时注意受断层影响,空巷层位变化,防止掘进工作面误透空巷。掘进工作面须采用长短探相结合,长探短掘,始终保持设计规定的超前距,确保工作面安全掘进。回采前采用物探等先进技术手段对2902工作面进行探测,对异常区域要施工钻探验证孔,防止上部局部低洼处残余积水沿采动裂隙、断层破碎带突出;坚持预测预报,密切注意工作面涌水量变化情况,按规定完善工作面排水系统。断层水2903回采工作面推进过程中将过工作面掘进时揭露的1条正断层F29-9,根据前期采掘揭露,该断层不含水也不导水。1904掘进工作面前方预计将揭露正断层F19-5、77、FD3、FD4及物探发现的1条落差2米的正断层,据采掘揭露正断层F19-5、FD3及FD4不含水也不导水,物探揭露断层含、导水情况不清。防治措施:采掘工作面在接近或过断层时应加强预测预报、探测及观察现场水文地质情况变化。施工时严格执行煤矿防治水规定,并制定专门安全技术措施。奥灰水一采区1904掘进工作面位于FD2逆断层下盘向斜轴部附近,煤层底板位于奥灰水位以下,属带压开采,根据地质报告,9号煤层突水系数小于正常块段内临界突水系数0.10 MPa/m,也小于构造破坏临界突水系数0.06 MPa/m,但受隐伏构造等不确定因素的影响,奥灰岩溶水对工作面掘进也可能有影响。防治措施:工作面掘进过程中应采78、用物探(瞬变电磁)等先进技术手段对工作面前方隐伏构造及其富水性进行探测,并布置钻探工程对异常区进行验证,完善工作面排水系统,加强观测水文地质条件变化情况,注意透水征兆,必要时采取注浆加固顶底板。钻孔水2903工作面推进过程中将过205号钻孔,根据4号层采掘揭露,该钻孔不导水。防治措施:为防止钻孔突水,应于年初对本年度采掘范围内所有穿越煤层顶、底板富含水层的钻孔,核查其封孔报告书或封孔资料,分析判定封孔质量。对查出的封闭不良的钻孔,要建立台账,并根据不同情况,在与采掘工作面相遇前,分别采取扫封孔、向下探水、留设隔水煤柱等措施。穿过可采煤层的水文地质勘探钻孔,如煤层顶板或底板有富含水层时,对顶板导79、水裂隙带及其以上510m孔段,底板以下整个孔深,以及有可能污染水源的整个钻孔,都必须使用高标号水泥浆封孔,并须取样检查封孔质量是否合格。停用或报废的钻孔,要及时封堵,并提出封孔报告。地表水矿区的基岩裂隙,塌陷裂缝、溶洞、废弃的井筒和钻孔等,可能成为地表水进入矿内的通道,主要防治措施为:应该用黏土或水泥将其填堵。容易积水的洼地、塌陷区应该修筑泄水沟,泄水沟应该避开露头、裂缝和透水岩层。不能修筑沟渠时,可以用泥土填平夯实并使之高出地表。大面积的洼地、塌陷区无法填平时,可安装水泵排水。为防止汛期从井口溃入井下,主要防治措施为:在二一五年汛期到来之前要完成河坝的加高、加宽、加固工作。做好雨季防洪预案编80、制及物资准备工作。井筒及其它要害场所防洪墙的加高加固工作。汛期前,要对大巷水沟、井底水仓进行清挖,对供电、排水系统进行检修,确保井下供电、排水设施正常运行,并做联合运转试验。汛期雨量集中、水位较高时,必须安排专人对采煤塌陷段进行巡视,并监测水情,发现异常,及时向有关部门及有关领导汇报,以采取相应措施。 一旦发生大坝决堤或洪水位上升,可能溃入井下时,立即将防洪门装好,并用黄泥或编织袋装土封堵缝隙,阻止洪水溃入井下;井下立即停止生产,调度中心应按矿井水害避灾路线,由深到浅、由远到近、由危险到相对安全的原则依次通知井下职工迅速撤至地面。井下职工要服从调度指挥,不能慌乱,必须有序撤离升井。安排专人巡视81、井筒周围,发现渗漏及时封堵;一旦洪水继续上涨,超过防洪墙高度,必须严防死守,利用一切可能利用的物资阻止洪水溃入井下。 井下泵房内工作人员仍需坚守岗位,继续开足水泵排水,若洪水进入泵房,无法排水时与调度中心联系,泵房内人员沿管子道到副井,乘车升至地面。5.4机电运输管理5.4.1电气管理5.4.1.1矿井供电矿井具有两回路电源线路。矿井的两回路电源线路上没有分接任何负荷。正常情况下,矿井两回路线路采用分列运行方式,当任一回路发生任何故障时,另一回路能担负矿井全部负荷。井下各水平中央变(配)电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线路,都具有两回路线路;当任一回路停止供电时,另一回路应能担负82、全部负荷。严禁井下配电变压器中性点接地。严禁由地面中性点接地的变压器或发电机直接向井下供电。井下各级配电电压和电气设备的额定电压等级符合下列要求:高压不超过10000V;低压不超过1140V;照明、手持式电气设备的额定电压和电话、信号装置的额定供电电压都不超过127V;远距离控制线路的额定电压不超过36V。采区电气设备使用3300V供电时,制定专门的安全措施。电气设备不超过额定值运行。一切容易碰到的、裸露的电气设备及带动的机器外露的转动和传动部分(靠背轮、链轮、胶带和齿轮等),都加装护罩或遮拦,防止碰触危险。加强对副井绞车房,回风立井主扇风机房,主井压风机房和井下各水平主水泵房等一类负荷的双回83、路供电的供电装置及线路检修,确保安全供电。5.4.1.2井下机电设备硐室永久性井下中央变电所和井底车场内的其它机电设备硐室,应砌碹或其它可靠的方式支护。采区变电所应用不燃性材料支护。硐室必须装设向外开的防火铁门。铁门全部敞开时,不得妨碍巷道运输。铁门上应装设便于关严的通风孔。硐室出口防火铁门起5m内的巷道,应砌碹或其它不燃性材料支护。硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。井下中央变电所和主要排水泵房的地面标高,应分别比其出口与井底车场或大巷连接处底板标高高出0.5m。采掘工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其他设备安装的要求,并用不燃性材料支护。变电硐室长84、度超过6m时,必须在硐室的两端各设一个出口。硐室内各种设备同墙壁之间应留有0.5m以上的通道,各种设备相互之间,应留有0.8m以上的通道。对不需从两侧或后面进行检修的设备,可不留通道。硐室内不应有滴水。硐室的过道应保持畅通,严禁存放无关的设备和物件。硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内” 字样的警示牌。硐室内有高压电气设备时,入口处和硐室内都必须在明显地点悬挂“高压危险” 字样的警示牌。采区变电所应设专人值班。无专人值班的变电硐室必须关门加锁,并有值班人员巡回检查。机电硐室必须具有独力的通风系统,非独力通风系统的机电硐室采取变压器无油化和开关真空化措施。5.4.1.3矿井防雷由地面直接入井的85、管路与大地有良好的接地。通信线路在入井处装设熔断器和防雷电装置。地面楼房房顶的改造工程要对防雷装置进行检查测量,满足防雷的要求。每年四月前完成地面防雷接地装置的外观检查和接地电阻测量工作。5.4.1.4矿井接地电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架,铠装电缆的钢带(或钢丝)、屏蔽护套等有保护接地。井下所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置与主接地极连接成1个总接地网。主接地极在各水平主排水泵房的主、辅水仓中各埋设1块,是面积大于0.75m2、厚度大于5mm的耐敷设钢板制成。两块主接地极每年轮换提出检查并符合要求。下列地点装设局部接地极:采区变电所(包括移动变86、电站和移动变压器)。装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷(胶带运输巷)以及由变电所单独供电的掘进工作面,分别设置1个局部接地极。连接高压动力电缆的金属连接装置。局部接地极设置于巷道水沟内或附近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地极用面积大于0.6m2、厚度大于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并平放在水沟深处。局部接地极设置于其它地点时,可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成,管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板;也可用直径不小于22mm、长度为1m的87、2根钢管制成,每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔,2根钢管相距不得小于5m,并联后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75m。接地网上任一保护接地点的接地电阻值不超过2。每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值,不超过1。矿井接地电网的接地电阻值每季测定一次,发现有不合格项及时通知有关单位整改。5.4.1.5设备与保护矿井电力网的短路电流不超过其控制用的断路器开断能力,并校验电缆的热稳定性。硐室外严禁使用油浸式电气设备。防爆电气设备入井前,应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”、“防爆合格证”及安全性能,检查合格并签发合格证后,方准入88、井。井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作,符合防爆性能的各项技术要求。井下40KW及以上电动机全部采用真空磁力起动器控制。井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备,具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上,装设短路、过负荷和漏电保护。井下低压电动机的控制设备,具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。井下配电网路装有过流、短路保护装置;用该网路的最大三相短路电流校验开关的分断能力和动、热稳定性以及电缆的热稳定性。用最小两相短路电流校验保护装置的灵敏度系数。保护装置能保证配电网路中最大容量的电气设备或同时工作成组的电气设备能够起动。89、矿井高压电网采用自动补偿消弧线圈装置限制单相接地电容电流不超过20A。地面变电所和井下中央变电所的高压馈电线上,装设有选择性的单相接地保护装置;供移动变电站的高压馈电线上,装有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置。井下低压馈电线上,装设检漏保护装置,能自动切断漏电的馈电线路。低压检漏装置每天必须进行1次跳闸试验(煤电钻综保每班必须进行1次),并作记录;直接向井下供电的高压馈电线上,无自动重合闸装置。合闸时事先同井下联系。井下低压馈电线上有可靠的漏电、短路检测闭锁装置的开关,可采用瞬间1次自动复电系统。有计划地对全公司井上、下电气设备的各类保护进行校验、合理整定,确保各类电气保护可靠动作。5.490、.1.6电缆使用和管理矿井使用的电缆是具有“煤矿矿用产品安全标志”的阻燃电缆。供电电缆的主芯线满足线路负荷的要求。在立井井筒内,采用交联聚乙稀绝缘粗钢丝铠装聚氯乙稀护套电力电缆。在水平巷道或倾角在45以下的井巷内,采用聚氯乙稀绝缘钢带聚氯乙稀护套电力电缆,和交联聚乙稀钢带聚氯乙稀护套电力电缆。照明、通信、信号和控制同的电缆采用橡套电缆或MVV型塑力缆。电缆在水平巷道或倾角在30以下的井巷中,使用吊钩悬挂。电缆悬挂点间距,在水平巷道内不超过3m,老井井筒内不超过6m。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,电缆敷设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。除采煤工作面的电缆车上的高压橡套电缆盘成“891、”字形外,其余地点带电电缆没有盘圈或盘8字形现象。不同型电缆之间无直接连接现象,相同类型的电缆连接有与符合电缆性能的接线盒。橡套电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补)必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补同等效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡套电缆,必须进行浸水耐压试验,合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验。5.4.1.7防火管理井下中央、采区变电所两头分别设置2个或以上的电气灭火器和1个不少于0.2m3的灭火砂。带油的电气设备无渗油、漏油现象,井下机电硐室无集油坑。所有电气要害场所的易燃物有隔离的单独地点或密封容器存放。各岗位工作人员必须熟悉各自的供电系统,能迅92、速、有效地切断火灾附近或电气火灾的电源;电气火灾中电源切断前,只准使用不导电的灭火器材灭火。5.4.1.8防洪管理新建、改建的地面变电所或其它机电要害场所的地板标高必须设在历年最高洪水位以上。不能满足地板标高要害场所要安装防洪墙,配齐防洪板,备足黄泥和塑料编织袋,以及抽水防洪泵等必备物资。绞车房、变电所等场所还要做好门窗的梢雨及预防工作。在雨季来临前,对全矿防洪设备全面检修一遍,确保台台完好。5.4.1.9安全用电管理电气设备的检查、维护、修理和调整工作,必须由电气维修工进行。高压电气设备的修理和调整工作,要有工作票和施工措施。高压停、送电的操作,可根据书面申请或其他可靠的联系方法,得到批准后93、,严格执行谁停电谁送电的管理制度。井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理和更换,严禁继续使用。井下增加负荷必须提出申请,并由电管组进行审批,并按图纸施工。井下供电应做到:无鸡爪子,无羊尾巴,无明接头;风、电、瓦斯闭锁装置必须工作可靠。 加强井下移变维修的管理,移变高压侧由机电部负责,低压侧由使用单位负责,严禁甩掉低压侧保护。井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时,再用与电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后,方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装94、置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作,开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂停电警示牌,只有执行这项工作的人员,才有权取下此牌板送电。操作井下电气设备应遵守下列规定:非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。针对综放面特点加强电气检查,发现问题立即整改;对负荷大的井下变电所,增加巡视密度及检修次数,确保正常供电。地面变电所要精心维护,确保安全、可靠、经济运行;并严格做好“五防”工作;安全用具、绝缘用具必须全部合格。根据负荷变化及时调整和改造高95、低压供电系统,及时绘制完整准确的供电系统图。5.4.2主副井提升提升装置的最大载重量和最大载重差,应在井口公布,严禁超载和超载重差运行。主副井提升装置的各部分,包括提升容器、连接装置、阻车器、装卸设备、钢丝绳,以及提升绞车各部分,包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等,每天必须由专职人员检查一次,每月必须组织有关人员检查一次。发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。每一提升装置必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机的信号装置。井口信号装置必须与绞车的控制回路相互闭锁,只有在井口信号工发出信号后,96、绞车才能启动。除常用的信号装置外,还必须有备用的信号装置。井底车场与井口之间,井口与绞车司机台之间,除有上述信号装置外,还必须装设直通电话。主副井提升装置必须装设防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠电压保护装置、深度指示器保护装置、闸间隙保护装置、限速装置、减速功能保护装置,主井还应装设满仓保护装置。 必须每年对主副井提升设备进行一次检查,每两年进行一次测试,认定合格后方可继续使用。副井绞车必须配有正、副司机,严格执行主绞车房管理制度。副井井口和井底车场必须设有专职把钩工。严格执行公司制定的上下物料的管理制度。副井猴车交接班后要先向下信号工打电话联系,准备试车,等收到下信号工的信号后,按启动97、按钮开车试运转,启动后,司机应集中精力细心观察倾听绞车有无异常,试车一圈确认无问题后准备正式开车运送人员,若存在故障,必须立即向公司调度中心报告。5.4.3提升运输管理5.4.3.1副井上下口 严格执行煤矿安全规程对副井口设备的有关规定,严格按照操作规程作业,完善和落实井口各工种岗位责任制、安全责任制及经济责任制;严格执行井口交接班制度及井口顶车安全技术措施,贯彻和落实井口各项管理制度并持证上岗。 操作井口各装车设备时,操作人员应与上下口把勾工事先联系妥。每次走钩前, 要认真检查安全保护装置是否关好可靠。 必须使用好副井口的语言报警信号和进车侧、出车侧联锁信号,并定期对备用信号进行检修、试验;98、井口操车设备必须实行程序互锁,确保闭锁齐全可靠完好,并加强对井口设备的维护和保养,减少油脂渗漏,及时清除废油,且必须保持设备完好可靠,不完好不得使用。 运输大型设备及超长、超宽、超高材料时,要专门制定措施并绑挡牢靠;其中上下井口提升工字钢等长材时必须由跟班队长或班组长现场指挥,严格按措施施工,并按规定做好配重,严禁超载或超载重差运行。 运送易燃易爆等特殊材料时,应严格按规程操作。 冬季井口及时加强防寒保暖工作,暖风和暖气要正常使用,确保进风温度在2以上,井口照明充足、适宜。(7) 副斜井架空人车(猴车)人员乘坐管理规定:乘坐人员上车时先双手握住吊椅杆,跨上吊椅座上,然后双手置于脚踏杆上,运行时99、保持正确坐姿集中精力注意前方。下车时先双足触地,臀部离开座位,然后双手松开吊杆。运行时乘车人员不得前后左右摆动吊椅,不得用手抓住运载索和触摸托(压)绳轮,以防伤手。上下乘车人员中途相遇时,不得嬉闹、握手等,以免发生危险。乘车人员携带物品长度不得超过1.2米,重量不得超过20公斤,且必须顺前进方向放置,携带物品不得拖地运行,乘坐人员严禁携带易燃易爆物品乘车。乘坐中严禁将脚触及地面。人员必须在指定的上下车区域内上下猴车,上下猴车必须按先后次序,顺序上下车,不得抢车、抢座,乘员必须保证乘人间距不得小于15米,乘坐人员不得拥挤、扎堆或两人共用一个吊椅。猴车在运行中,如果没有下行人员,全部为上行人员时(100、或没有上行人员,全部为下行人员)应间隔乘人,避免全线满乘。乘车人员乘车时不得打瞌睡,必须集中精力注意前方,一旦发生紧急情况随即拉停沿线设置的拉线开关,立即停车检查处理。乘车人员到达下车地点时必须及时下车,不得越位乘车,以防发生危险,造成事故。11乘坐中途发现拖绳或其它情况,要及时下车处理或报告有关管理人员。12乘人装置在运行中,牵引钢丝绳产生一定的旋转是正常的,但吊椅重力足以平衡钢丝绳所产生的旋转力。13对于违反以上人员乘坐管理规定的,按“严重三违”进行处罚,同时本人一个月内不得乘坐猴车。5.4.3.2轨道运输 绞车司机、把勾工要严格执行岗位操作规程、交接班制度和岗位责任制、安全责任制及斜巷各101、项管理制度,要定人定岗,并严格执行斜巷“行车不行人、行人不行车”制度,坚持持证上岗。 斜巷串车运输巷道必须按煤矿安全规程第370条要求装设合格、灵活、有效的防跑车装置,上下口阻车器和挡车栏必须经常关闭,只有放车时方可打开;另斜巷新安装的跑车防护装置纳入绞车包机范围,要定期检查,非故障状态下严禁脱机使用。已安装的小斜巷防跑车装置必须定期检查,确保完好,动作可靠。 加强对绞车和安全设施的日检和维护工作,确保绞车的各种保护齐全、可靠。钢丝绳检查工作要认真负责,每天对各绞车的钢丝绳作一次全面细致检查,并做好定期试验工作。 严格执行斜巷运输管理五条禁令。挂车时,把勾工要先检查所有安全设施,确保齐全、可靠102、;对超长、超宽、超高、超重车辆要妥善处理,偏斜和捆扎不牢的车辆严禁运送。挂车时,必须使用合格的销、链、环,不得使用其它物品代替。每次走勾前必须检查挂车质量和装车质量,合格后方可打开阻车器,严禁超挂车和违章挂车。倾斜井巷运输时,必须使用防脱落的标准连接装置并加装保险绳。 加强斜巷安全设施的使用和管理。斜巷的安全设施、防跑车装置以及绞车的安全设施等必须每天检查记录,确保完好、可靠,并使用好斜巷语言报警装置。各车房必须配备合格和数量足够的灭火器和砂箱;各车房、轨道、车场等照明充足,信号齐全可靠。 完善各种运输巷道的巷标路牌,各岗位杜绝无证上岗。加强地面排矸系统和材料,设备运输的安全管理,杜绝运输事故103、的发生,确保安全。(7) 斜巷轨道运输严格执行“运行许可证”制度,并现场挂牌。(8) 斜巷轨道发生掉道,必须根据具体情况制定安全措施,不得摘钩处理,不得用主提升绳强拉硬拽,应由把勾信号工设在上下车场及甩道口20m范围内设好警戒严禁闲杂人员进入,绞车带紧余绳,刹紧车闸,并向当班项目部副经理及调度中心汇报,由公司值班跟班领导场指挥复轨。5.4.3.3胶带管理机电运输部负责全公司井下胶带机的监督检查和管理工作,严格执行带式输送机管理方面的规章制度。本着“谁使用、谁维护、谁管理”的原则,各使用单位对本单位所管辖胶带机的安全运行负责,并加强对胶带机现场的使用、维护和安全管理工作。胶带安全检查组是胶带机的104、专业化管理组,负责全公司井下胶带的监督检查和管理工作。胶带管理。严格执行xx煤矿阻燃胶带管理制度和配件管理制度。新胶带进矿后必须经过验收,“三证一标志”齐全(三证是指:产品检验合格证,出厂检验合格证,阻燃性能测试合格证;一标志是指:“MA”标志),并有公司胶带测试站的测试试验报告,“三证一标志”不全和缺少阻燃胶带测试报告者严禁下井使用。修复后的旧胶带下井使用时必须经公司组织验收并测试合格,才可下井使用。井下严禁使用不阻燃或阻燃性能不合格的胶带。包胶滚筒胶料、非金属材料的托辊等阻燃性和抗静电性必须符合有关规定,并有检验合格的证明。严禁非阻燃胶带和非阻燃包胶滚筒入井使用,严格执行井下包胶滚筒管理办105、法。操作司机。胶带司机必须经过专门培训考核并取得合格证,持证上岗,无证不得上岗,新司机必须由师傅带领熟悉环境和操作要领,能够独立操作后持证上岗。胶带机使用单位应为胶带机司机创造一个良好、安全的工作环境。维护与检修。带式输送机要有专职的维护人员,采取日常检修、定期检修和强制检修相结合,保证输送机处于完好状态运行。每天早班必须在规定的检修时间对胶带机进行日常检修,及时排除胶带机存在的故障和隐患,保证安全运行和正常生产。健全制度。各胶带机的基层使用单位应建立健全各项规章制度和各类记录,明确责任,包机到人。胶带机的规章制度主要包括:司机操作规程、岗位责任制、交接班制度、巡回检查制度、检修制度、胶带保护106、试验制度和设备包机制度;记录主要包括:交接班运转日志、检修和试验记录。在现场的生产中认真落实设备操作规程、岗位责任制、包机制、巡回检查制、检修制度、防爆设备入井安装及验收、小型电器管理等各项制度。胶带机的各项保护必须动作可靠,认真落实综合保护的检查试验制度,坚持做到“四不开车”。煤流系统的管理。煤流系统的所有单位都应加强自律,严禁大煤块、大矸石、长物料及水进入煤流系统。采掘工作面的第一个煤仓上口应安设破碎机及煤仓箅子。发现水煤应提前与调度中心、集控室和地面监控室联系,及时开停带式输送机,防止发生窜仓事故。当确认发生堵仓时,及时通知煤仓上口胶带司机,煤仓上口胶带司机应立即停止放煤,并停掉胶带机电107、源,闭锁开关。煤仓下口的司机应停掉给煤机,待输送机上的煤拉空后,停掉胶带机电源,闭锁开关。集控胶带应及时向调度中心、集控室和地面监控室汇报,采区胶带应及时向调度中心和跟班队长汇报。处理堵仓、卡物、煤仓水煤等故障时应制订安全措施。处理堵仓时,人员不得从下方进入煤仓内。煤仓内有水煤时应及时放空,放煤前应了解煤仓内的水煤量,不多时人员应站在安全区域点放,水煤很多时应采取措施放煤。胶带机安全保护。液力偶合器使用水或难燃液,坚持使用易熔塞和防爆片。有护栏、护罩、过桥、警示等安全装置。信号位置恰当、清晰。有驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置。坚持保护装置试验制度。上运108、胶带机同时装设防逆转和制动装置。下运胶带机装设制动装置。外露的转动和传动部位必须加装护罩或遮拦。煤仓上口必须装设除铁器和护栏,应有醒目警示标志。下运胶带还应完善超速保护。搭接胶带应有连锁装置。胶带机运转状况必须良好。不跑偏、不撒煤,托辊、滚筒转动灵活,无不转的托辊或缺少托辊;主机运转正常,不超温、不打滑、无异响;巷道、地板、空气湿度等运转环境良好;保护装置齐全有效,不得甩保护运行;严禁乘坐胶带机或跨越正在运行的胶带;严禁胶带机无故满负荷频繁起停车。现场检查与例会制度。胶带检查管理人员按制度对井下带式输送机进行监督检查,及时了解井下带式输送机的运行状况和综保使用情况,掌握设备的安装拆除和胶带和更109、换回收情况。查出的问题及时联系整改。坚持每月两次的胶带管理例会制度。加强胶带机的现场文明生产管理。 按照包机制度和包机范围对胶带机进行认真的清理,做到无浮煤、无浮矸、无杂物、无积水。禁止在运转胶带的转动部位附近清理和清理正在运转的转动部位。 强化安全生产技术管理。 胶带机的日常检修严格执行检修制度,项目检修必须制订措施按审批程序和权限审批,要做到无措施不施工,措施落实不到位不施工。所制订的安全技术措施要有针对性,具有现场指导意义;安全注意事项要有具体内容,杜绝麻痹大意思想。不断推广和应用有关胶带机方面的新技术、新工艺,提高胶带机的安全运行装备水平。胶带巷的消防和防尘工作。胶带消防设施必须处于完110、好状态。每40m设三通、阀门、拔梢,拔梢上接20m软管。阀门必须开启灵活。消防设施必须定期检查。胶带机头灭火器不少于4只,机尾灭火器不少于2只。机头机尾配消防砂箱,砂量不少于0.2m3。废油、棉纱等易燃物按规定在指定地点存放,并定期回收,严禁不规范存放和堆积。井下负责胶带机运转管理的集控司机应加强调度,合理安排每条胶带的开停,经常询问岗位情况。发生事故或发现隐患应及时处理,并及时向值班人员和调度中心汇报。集控胶带机的安全管理。安装监控系统及声光信号监视机头、机尾情况,确信有关人员离开后才可启动胶带机。遇到地面集控室停电或其它不能控制井下胶带的情况时应立即通知正在运行胶带机的岗位人员将转换开关置111、“就地”。井下人员发现问题可拉线急停或直接将“急停”按钮按下。对胶带机检修或处理故障时应向集控室汇报并就近将“急停”按下,工作结束后将急停拉出。胶带运行时应及时观察胶带的运行状况。加强对监控系统的维护管理。使用好各种传感器、摄像仪。严格按要求做好胶带机运行时的巡回检查。加强对地面微机和控制器的管理。5.4.3.4地面煤流运输系统项目部负责地面煤流系统胶带的管理工作,坚持定期检查和不定期抽查相结合。管理人员及时了解胶带的运行状况和胶带综合保护使用情况,应严格执行胶带管理方面的规章制度,对查出问题及时联系整改。严格执行跟值班制度和包机制度,加强胶带的现场管理,保证机电设备的安全运转。每条胶带必须装112、设完整的胶带综合保护装置,保证在胶带运行中出现故障时能够可靠地发挥作用。胶带保护装置包括:驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏保护装置;温度保护、烟雾保护和洒水装置。包机维护人员每天对各种保护进行试验,发现保护不灵、失效、损坏等要及时维护、检修或更换,保证其处于良好状态。严禁把保护甩掉不用。胶带司机要持证上岗,认真负责,精心操作,严格执行各项制度。胶带运行时集中精力注意胶带的运行状况。停机时,搞好巡回检查和自检自修及清理工作,交接班时要交清当班问题,接班后应及时对所操作的胶带做全面检查,发现下列情况必须立即处理或汇报:浮煤浮矸或其他杂物摩擦胶带,胶带有刮、卡等现象,缺少托辊或托辊带病运转,胶带运113、转声音异常,电气或机械设备温度异常升高,胶带打滑,其它不正常情况。严禁空岗、脱岗和岗位睡觉现象。加强机头、机尾、张紧车等处的检查。胶带维护人员要坚持日常维护和强制检修相结合,保证胶带处于良好状态下运行。发现下列情况必须立即处理:托辊不转、损坏、缺少,胶带跑偏、撕裂、打滑、接头损坏,滚筒不转,轴承座、液力偶合器或减速箱发热,信号声光不全,保护及制动装置失效,运转声音异常,发现烟雾,其它机械及电气故障。认真填写检修记录。胶带清理:浮煤清理干净,托辊无积煤。凡出现浮煤埋托辊、滚筒,胶带在煤上拖,杂物磨胶带等必须立即停机清理,清理完后方可开车。集控司机应加强调度,合理安排每条胶带的开停,必须每半小时对114、各岗位调度一次。胶带机的消防和防尘工作。胶带消防设施必须处于完好状态。每40m设三通、阀门、拔梢,拔梢上接20 m软管。阀门必须开启灵活。消防设施必须定期检查。胶带机头灭火器不少于4只,机尾灭火器不少于2只。机头机尾配消防砂箱,砂量不少于0.2m3。棉纱等易燃物按规定存放和回收。煤仓管理。煤仓上口必须装设防护栏,防护栅栏要牢靠,栅栏门要经常关闭,并设有明显标志。处理堵仓事故时严格按照“煤仓堵仓处理措施”执行,严禁人员从下方进入煤仓。设备所有的液力偶合器坚持使用易熔塞或防爆塞。设备机械转动部位完善装护罩或遮栏。加强上运胶带管理,每天对制动装置,逆止器进行检查,尽可能做到不满载启车、不满载停车。发115、生故障或发现隐患时应及时处理,处理不了的要及时向科值班人员和公司调度中心汇报。集控胶带机的安全管理:集控启车前要通过电视画面了解机头、机尾情况,并向岗位人员了解现场情况,确信无安全隐患后方可启动胶带机。遇到地面集控室停电或其它不能控制胶带的情况时应立即通知正在运行胶带机的岗位人员将转换开关置“就地”。岗位人员发现问题可直接将“停止”按钮按下。对胶带机检修或处理故障时应向集控室汇报并就近将转换开关切换至“闭锁”,工作结束后将转换开关切换至“自动”。胶带运行时应及时观察胶带机的运行状况。加强对集控系统的维护管理。使用好摄像仪。严格按要求做好胶带机运行时的巡回检查。加强对PLC的管理。煤场管理销售部116、负责对地面煤场进行管理,严格执行煤场管理规定。煤场的消防工作。煤场的消防设施必须处于完好状态。设专人对煤场管理,煤场管理人员每天对煤场环境进行巡视,检查有无火源,发现火种或煤炭自燃时,立即汇报调度中心和部门领导,并及时进行防灭火处理。进入煤场工作人员应遵守劳动纪律,严格按制度办事,注意车辆往来,确保安全生产。煤场发生火灾时,严格按照“销售部煤堆火灾应急预案”执行。地面煤流系统安全管理规定岗位人员进入工作场所时必须穿工作服,戴安全帽。清理振动筛、破碎机上、下积煤必须先将闭锁开关打至“闭锁”位置,挂标志牌,方可进行清理工作。严禁在胶带运行状态下清理积煤和杂物,积煤或杂物危及设备正常运行时必须停机清117、理。破碎机堵塞时,作业人员先将闭锁开关打至“闭锁”位置,挂标志牌,方可进行处理,作业人员不得进入破碎机内作业。煤流系统所属的配电室平时挂锁,专人管理。5.5放炮和火工品管理 为加强我公司井下放炮和火工品管理工作,确保安全生产,公司成立以安全副矿长为首,由各有关单位负责人组成的火工品管理领导小组,并设火工品管理机构(民爆站)。(民爆站)主持日常火工品管理工作,并设置专人负责三班按计划审批、发放火工品。 井下放炮施工现场由瓦检员24小时跟踪监督检查。各职能部门的现场管理人员,深入现场检查火工品的管理和使用情况。发现隐患要及时汇报并要求现场整改,并按火工品管理的有关文件规定追查处理。 火工品管理领导118、小组组长,按时召开领导小组和“五小员”工作会议,认真抓好全公司“五小员”的培训、复训工作。要积极组织各种有关火工品的安全管理活动,使其进一步提高思想政治觉悟和业务水平。 火工品的运输、储存、保管、发放、清退、使用(放炮)、销毁必须严格执行中华人民共和国民用爆炸物品管理条例、煤矿安全规程(2011年版)、中华人民共和国安全生产法和xx关于加强爆炸物品管理的若干规定中的有关条款规定。 炸药库要严格执行导通和清退制度,严禁发放不导通或有问题的电雷管和失效变质的炸药。 爆破工必须持证上岗,领用火工品时必须携带放炮员合格证,领料单、领退卡、炸药包、雷管盒和瓦斯报警仪。六者缺一不可,并有班长(或跟班队长)119、双人签字领取。否则炸药库管理人员不得发放火工品,违反规定者按有关规定处理。 炸药库要按照朔州市公安局发放的储存许可证规定要求存放火工品,严禁超存。当班剩余的炸药、雷管,爆破工必须和跟班队长、班长及瓦检员核实签字后,无条件地全部清退到炸药库,清退时要与炸药库保管员当面清点,并办理好清退入库的交接手续。 采掘工作面必须坚持使用水炮泥。掘进工作面必须做到一次装药,一次全部爆破。采煤工作面必须按照作业规程要求及措施规定,分组装药,但一次装药必须一次起爆。严禁一个工作面使用二台及二台以上的放炮器同时放炮。 爆破工要严格执行“放炮操作规程”,严格按照爆破说明书作业。爆破说明书必须注明用何种炸药雷管。放炮安120、全距离,母线长度符合作业规程要求。必须做到药、管有箱、箱有锁并放在安全地点,要在安全地点做炮头。装药放炮严格执行“十不装”、“十不放”规定;放炮作业要严格执行“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度。爆破前必须进行电爆网络全电阻检查,严禁放明炮、糊炮。放炮时必须要按安全技术措施要求设置警戒人,挂好警戒绳、警戒牌。 瞎炮处理要严格遵循安全规程第342条规定执行 严禁任何单位和个人私拿、私用、私藏、赠送、转让、转借、转卖火工品,当班剩余的炸药、雷管必须当班退回炸药库统一管理。否则要追究单位主管领导、爆破工及有关人员的责任。 综采、综掘工作面、溜煤眼等特殊情况需要爆破时,要编制专门的安全技术措施,并要经有121、关部门及领导审批后由指定专人实施放炮作业,同时要严格遵循煤矿安全规程有关井下爆破的规定,施工单位主要负责人在现场负责落实措施和安全监护。 在公司施工的项目部的放炮作业时,必须是经公司指定专职的爆破工,为其负责领取、运输、现场临时存放、清退火工品和放炮工作。 认真做好井下炸药库防火,防爆、防盗、防鼠、通风、防尘和电器设备的维护等工作,搞好文明生产。外来检查人员出入库,必须做好签字登记等工作,确保库房安全。 各爆破工领用的放炮器都要当班升井交井口汇报站统一保管,由公司购销部负责及时维修、校验,由信息汇报站负责更换电池,保证起爆能力。爆破工在领取放炮器时要认真检查,确保完好,方可将放炮器带下井;在上122、井交还放炮器时,要对放炮器存在的问题向信息站汇报。 井下运输火工品,必须执行煤矿安全规程第312、313、314条的规定,严禁任何人员携带火工品乘坐人行车。如因某些作业地点路途远,人工运送困难,可请示公司火工品管理小组,根据有关规定,制定专项措施,报公司领导及有关部门集体研究后,按会审意见执行。5.6事故隐患排查整改5.6.1认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,按照国家、集团公司事故隐患排查制度和中国xx能源集团有限公司安全事故隐患排查手册规定,每月进行1次事故隐患排查。5.6.2矿长对矿井事故隐患排查治理全面负责,各分管采煤、掘进、机电运输等副矿长、总工程师负责组织分123、管范围内事故隐患的排查,安全矿长负责对事故隐患排查治理情况进行监督检查,各业务部门负责本职范围内的事故隐患排查。5.6.3每月由分管副矿长牵头组织有关部门进行1次隐患排查与治理,落实隐患排查、建档、评估、整改、验收、销号闭环管理。对重大事故隐患实行挂牌督办、跟踪治理、逐项销号制度,并将隐患排查治理情况报安监部备案。5.6.4矿井事故隐患,是指违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。5.6.4.1从隐患治理的责任主体和解决的难易程度来分,事故隐患分为A、B、C、D四个等级A级124、:须由集团公司协调解决的事故隐患; B级:须由进出口公司协调解决的事故隐患; C级:须由本公司解决的事故隐患; D级:须由部门、区队解决的事故隐患。5.6.4.2按事故隐患的种类分:顶板、通风、瓦斯、煤尘、机电、运输、放炮、火灾、水害和其它。5.6.5事故隐患的整改:贯彻“分级负责,责任落实”的原则,矿长全面负责,分管副矿长、总工程师组织各业务部门和基层单位进行事故隐患的整改,做到隐患整改“责任、措施、资金、时间、预案”五落实。5.6.6安监部负责事故隐患排查的综合管理,并将其纳入到安全信息管理中,按规定组织好事故隐患排查的监督检查工作,及时掌握生产中的事故隐患情况。每月对各专业部门查出的事故125、隐患进行分类和划分等级,并及时向上级公司、矿安全生产办公会议或有关领导提交事故隐患排查处理意见。5.6.7安监部要加强对安全信息工作的管理,对排查出的问题认真筛选、归类,签发D级事故隐患整改单,参加C级事故隐患整改方案的制定,并组织相关部门对A、B级事故隐患提出初步整改方案上报。5.6.8安监部要掌握事故隐患整改的落实情况,对事故隐患的整改进度和完成情况,随时进行监督检查。5.6.9安监部要认真组织事故隐患排查,查出的问题及时制定方案下发隐患单位限期整改,处理不了的隐患要提交主管领导或安全办公会议研究解决,坚决防止因部门之间互相推诿和矛盾上交而贻误问题隐患的处理时机,酿成事故。凡因事故隐患整改126、不力,导致事故发生,按照事故隐患排查治理责任,严肃追究相关责任人。5.7培训2015年我公司将继续高度重视认真搞好人员培训工作,建立健全人力资源管理体系,扎实推进人力资源部各项工作规范化、方式多样化、管理信息化、方法现代化和监督日常化。为此2015年人力资源部将做如下安排:从1月-12月每月月底进行一次反”三违“培训并组织一次考试,约有511人次,培训费约1万元,组织安全管理红线和岗位红线培训一次、考试五次,约有人次3066人次,培训费约6万元。全年共计划培训和考试8805人次,计划安全培训费约68.84万元。2015年安全培训工作主要做如下详细安排:序号培训名称培训内容培训地点培训时间培训对127、象培训人次授课老师培训负责人计划费用1应急救援培训应急救援相关知识生产调度楼四楼会议室6.7-9全矿职工511100002全员培训煤矿相关安全知识等生产调度楼四楼会议室5.4-12全矿职工5111900003三大规程培训作业规程、操作规程、安全规程班前会3.19-8.31井下员工326100004安全管理红线相关安全红线知识生产调度楼四楼会议室6.4-6全矿职工511100005职业卫生培训职业卫生知识生产调度楼四楼会议室6.10-12全矿职工511100006班组长培训掘进机电班组长知识市煤炭局5.18掘进机电班组长8264007技能培训相关特殊工种和特有工种技能操作市培训中心3.18特殊工128、种和特有工种人员702660008学历提升相关学历提升专业知识等市培训中心4.15无学历人员70840009反“三违”考试相关反“三违”知识考试生产调度楼四楼会议室2.25全部入井人员5111000010安全管理红线和岗位红线培训安全管理红线和岗位红线相关知识及考核细则生产调度楼四楼会议室7.7-8全矿职工5111000011安全管理红线和岗位红线考试安全管理红线和岗位红线相关知识及考核细则生产调度楼四楼会议室7.22-25全矿职工5111000012安全管理红线和岗位红线考试安全管理红线和岗位红线相关知识及考核细则生产调度楼四楼会议室8.25-28全矿职工5111000013安全管理红线和岗129、位红线考试安全管理红线和岗位红线相关知识及考核细则生产调度楼四楼会议室9.24-26全矿职工5111000014安全管理红线和岗位红线考试安全管理红线和岗位红线相关知识及考核细则生产调度楼四楼会议室10.25-27全矿职工5111000015班组长再培训班组长相关内容市培训中心11.1-19班组长81200016安全管理红线和岗位红线考试安全管理红线和岗位红线相关知识及考核细则生产调度楼四楼会议室11.25-27全矿职工51110000合计61036884005.8应急救援演习为了贯彻执行国家安全生产的方针,坚持“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”及“管理、装备、培训三并重”的原则,增强130、应对和防范安全生产事故风险和事故灾难的能力,快速有效地实施应急救援工作,防止灾情和事态进一步扩大,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,保障公司职工生命安全和身体健康。根据国家安全生产法和xx进出口公司的有关规定,结合我公司实际情况,本着“预防为主,以人为本,分工负责、以及统一指挥协调”的原则,特计划2015年应急救援演习如下:1、2015年4月16日进行矿井火灾演练2、2015年5月29日进行全矿井水灾演练3、2015年8月底进行矿井反风演练第六章 矿井灾害处理6.1救灾组织与职责6.1.1救护组织 公司成立以矿长、总工程师为首的灾害预防管理领导组,并做到分头把关,责任明确。 公司分管负责人:各131、分管副矿长、副总工程师 井下灾害防治具体负责人:各副总工程师、生产技术部长、通风部长、地测部长、安监部长、机电部长等。 地面灾害防治具体负责人:综合部长、购销部长、机电部长长、保卫部长、经营管理部长等。6.1.2部门职责矿长是处理灾害事故的总指挥。 总工程师是矿长处理灾害事故的第一助手。 公司辅助救护队负责安全迅速地完成灾区遇难人员的救援和事故处理工作,必要时请求朔城区救护队支援。 安监部长负责对抢救工作的各项安全措施实行有效监督。 公司值班调度员负责详细记录事故发生时的时间、地点和情况,及时将事故情况向公司辅助救护队报警,向矿长、总工程师和公司调度中心报告,及时传达矿长的命令,及时了解抢险救132、灾情况、统计并掌握出入灾区人员情况。 购销部及时准备好抢险救灾的器材和物资。保卫部负责地面预警的救援灭火工作以及突发事故时维护秩序。 各职能部门和区队负责完成总指挥指定的救灾工作。 救护队、医院、事故单位负责人按照总指挥的命令及时组织救护。6.1.3有关人员职责如下:矿长和总工程师:是处理灾害事故的全权指挥者,矿长任总指挥,总工程师任副总指挥,公司经理、公司总工程师和(公司)矿山救护队队长协助矿长,井下基地指挥由指挥部派具有救护知识的人员担任,制定营救遇难人员和处理事故的作战计划。 各副矿长:根据营救遇难人员和处理事故作战计划,负责组织处理事故所必须的人员待命,保证调集救灾必需的设备器材和严格133、控制入井人员,签发抢救事故专用的特别许可证。安全主任、安监部长:根据批准的灾害预防计划和处理事故作战计划对抢救工作和入井人员的控制实行有效的监督,以及事故调查相关工作。 矿山救护队队长:是指挥部成员,领导矿山救护队和辅助救护队,根据营救遇难人员和处理作战计划所规定的任务,完成对灾区遇难人员的营救和事故处理。党委书记:在救灾和事故处理过程中,组织党委部门,做好职工稳定思想、相关的信息发布和事故善后处理工作。各副总工程师:根据指挥部命令,负责指挥某一方面的救灾工作。生产技术部长:负责迅速召集人员,根据救灾指挥部命令组织协调抢险救灾工作;根据指挥部命令,负责提供灾区及救护所需要的生产技术资料,并执行134、生产技术方面有关措施和指定工作。 通风部长:根据指挥部的命令,负责改变矿井通风制度,监测主扇的工作状况和组织完成必要的通风工程,并执行与通风有关的其它措施;根据指挥部的命令,负责抢险救灾的通讯保障及监测监控系统正常运行。 有关采掘区队长:负责查明在本区域或工作面的人数,听从调度中心的指令,并采取措施将他们有组织带领撤退到安全地点或直至地面,将现场所见的事故性质、范围和发生原因等情况详细报告公司调度中心,并随时接受指挥部的命令,完成有关的抢救任务。公司值班调度员:接到事故通知后,负责立即将事故情况报告值班公司领导、矿山救护队、矿长、总工程师和其他有关领导,及时向下传达作战指挥部的命令,在征得值班135、公司领导同意后,立即按照计划中所规定的发生事故必须立即召集的单位和人员名单按顺序及时通知有关人员到调度中心报到待命,并随时统计和掌握入井人数和井下各采掘区队人数。 通风副部长:根据指挥部的命令,负责抢险救灾的通讯保障及监测监控系统正常运行。 人力资源部长和灯房负责人:根据下井考勤和灯牌号码查清在井下的人数和姓名,并迅速报告调度中心,立即准备足够的矿灯供救灾人员使用,严格控制矿灯的发放,对不持有特别许可证的人员不得发给矿灯。 购销部长:及时准备好必要的抢救器材,并根据公司指挥部命令迅速发运救灾地点。 机电部长:根据指挥部的命令,负责改变矿井主扇运行并掌握矿井停送电工作和完成其它有关任务。 机电(136、运输)部长:按指挥部命令,迅速调集井下车辆,保证救灾人员和器材及时运送到事故地点,满足救灾需要。 地测部长:负责准备好必要的图纸和资料,并根据总工程师的命令完成测量打钻任务。医院院长:负责组织对伤员的救护和组织药品供应。保卫部负责突发事故时维护秩序。 其它有关单位:按指挥部命令,做好事故救援等相关工作。6.1.4 应急人员安全公司各要害场所工作人员必须经过专门培训,熟练应急处理方法,工作时保持高度警惕状态,一旦出现灾害,立即按预案和操作规程等规定进行抗灾、避灾,使事故影响减少到最小,避免人员伤亡,公司辅助救护队为救护专业人,严格按救护安全规程和消防等有关规定进行抢险救灾。6.2应急处理制度 井137、下发生紧急情况时,发现人应当立即向公司调度中心汇报事故发生地点、性质及遇险人员情况。公司调度中心值班人员接到电话后,立即向值班领导汇报,并根据灾害情况实施抢救措施或起动相应的灾害预防和处理计划。 在发生重大灾害事故后,必须立即成立救灾指挥部,救灾指挥部设在调度中心,矿长任总指挥;处理事故时,应在灾区附近选择安全地点设立基地,基地指挥由指挥部选派具有救护知识的人员担任;基地设有通往指挥部和灾区的电话,并有必要的救护装备及器材。 各职能部门和施工队组主要负责人要在指挥部的领导下,组织好本单位人员积极参加救灾工作。6.3事故汇报程序 生产现场发生事故后,事故现场有关人员,应当立即向公司调度中心汇报,138、公司调度中心接报后应及时向公司值班领导、矿长、朔州区域公司、xx进出口公司及地方行业主管部门逐级汇报,并通知安监、生产和医疗等部门。 接到重伤以上和一级非伤亡事故报告后,在1小时内,公司调度中心必须向朔州区域公司、xx进出口公司调度中心汇报,安监部必须向朔州区域公司、xx进出口公司安监局汇报。 事故报告内容包括发生事故的单位、时间、地点、类别、伤害程度、损坏程度以及事故简要经过,初步原因或直接原因的判断等。 事故报告要真实准确,不得弄虚作假。对于隐瞒不报、谎报、故意延迟不报和故意破坏事故现场的,一经查清,除责成补报外,将追究有关人员的责任。 凡工作范围内的人身伤害,无论是否构成工伤级别,均应立139、即报告调度中心和安监部,并在24小时内到安监部登记。超过期限的按照故意迟报、瞒报处理。发生事故时,调度电话通知顺序参见附录。因为调度电话通知受到时间和条件限制,影响事故(事件)应急处置的及时性和有效性,所以本灾防计划要求各分管领导(矿长、副矿长)和职能部门主要负责人在接到调度电话通知后,应立即通知分管单位的相关人员参与抢险救灾,确保灾害得到及时有效控制。6.4灾害处理的指导原则和救灾措施 任何地点发现火灾、透水、瓦斯或煤尘爆炸、冒顶、提升运输等事故时,都必须及时汇报调度中心和通知附近工作人员撤至安全地点。 公司调度中心值班人员迅速通知和引导灾区及受威胁人员按避灾路线撤出,并清点人数,同时,应按140、下列单位通知下列有关单位和领导:总机、矿山救护队、市医院、矿长、总工、党委书记、各分管副矿长、副总工、公司调度中心、安监部、人力资源部、灯房、通风部、技术部、机电运输部、地测部、销售部、工会等有关单位,采取防治事故的措施。 对火灾、瓦斯或煤尘爆炸事故,职工自救除正确使用自救器外,还应根据现场具体情况,充分利用硐室或独头巷道作为避难场所,创造自救条件;避灾时,应在避难所前留有衣物、矿灯等明显标志,以便抢救时发现,要保持冷静,避免不必要的体力消耗,借以延长时间待救,并可间断地敲击铁器、岩石等发出呼救信号。对小范围的片帮、冒顶、运输伤人事故,应立即采取措施自救和互救最大限度降低伤情。 发生各种火灾害141、事故的针对性处理措施的基本要求: 发生火灾时:应设法查明火灾性质、地点和范围。发现火灾,应切断灾区电源,尽量采取措施直接灭火。电器设备着火,应设法切断灾区电源,然后迅速将其扑灭在初始状态,防止灾情扩大。若火势较大或老空区煤层自燃无法直接灭火时,应采取隔绝灭火法封闭火区,并采取措施防止瓦斯爆炸。根据已控制的火区地点和范围,确定井下通风制度,其中:在副井井口、井筒、井底车场、集中轨道下山范围内,根据情况可以考虑停风或反风等措施;在主井井口、井筒、井底车场、胶带集中下山范围内,入井人员未全部升井之前,一般不考虑停风或反风等措施;之后,根据情况可以考虑停风或反风、全部打开主井井口门窗等措施;在井下其它142、地点一般要保持事故前的风流方向或短路风流;在入风的下山巷道,必须有防止由火灾造成风流倒转的措施;有沼气涌出的采掘工作面要正常通风,必要时可考虑调节风量。无论是采用正常通风或增减风量、反风、风流短路、隔绝风流以及停止主扇时都必须有利于人员的撤离、防止灾害扩大、抑制火势,不致使危及井下救灾人员的安全,不使瓦斯积聚,煤尘飞扬,防止次生灾害发生。封闭火区时,必须在保证安全情况下,尽量缩小火区范围,建立临时或永久密闭墙,如有瓦斯爆炸危险时,应先用黄土设置防爆墙(厚度不小于5米),然后封闭入风侧、建立永久密闭墙;待火区气体没有爆炸危险时,再密闭回风侧。 矿井主要大巷及采区胶带发生火灾时处理的基本原则是:若143、火灾发生在主要进风巷道,则可以优先考虑全矿井性反风的方法,其次再考虑短路法; 若火灾发生于进风巷,火源之后有与回风通道时,则应用短路法,直接将烟雾排到回风道,同时采取调压法控风。若火灾发生于进风、且为下行通风巷道,如果发火点有通回风通道,则可以采用上风侧短路法;否则应控制火风压,则可以采用下风侧短路法。若火灾发生于进风、且为上行通风巷道,则可以采用下风侧短路法与控制火风压相结合的方法控制风流。若火灾发生于回风、且为平巷或上行通风巷道,则一方面防止其下风侧与入风相连的旁侧分支风流逆转而使烟流流入进风流中,另一方面采取措施控制火风压;若火灾发生于回风巷,应尽可能将其回风流中的所有障碍物都清除,以保144、证畅通的排烟路线。 矿井发生瓦斯、煤尘爆炸时:除全力以赴抢救遇难人员外,同时切断电源,组织救护队探明事故的地点和范围,发现火源立即扑灭,防止二次爆炸。 对充满瓦斯的巷道要引入回风道排出,受灾范围内及排放瓦斯路线区段采取停电和撤人措施。 处理事故时严禁使用灾区的电话和电气设备。 处于回风侧人员,应佩带好自救器,除本计划规定的避灾路线外,特殊情况下,应尽快撤离到新鲜风流中。 矿井发生透水、溃砂(浆)事故时:要撤出灾区和下方受威胁的作业人员。针对具体情况进行堵截(阻),防止二次透水事故。 发生冒顶事故时:积极恢复冒顶区域的正常通风,如一时不能恢复,可利用管路向被埋人员输送新鲜空气。处理时必须坚持由外145、向里,先易后难,并加强支护,防止二次冒顶,必要时掘巷救人。 发生矿井水灾事故时:当采掘工作面或其它地点发现有突水征兆并有突水危险时,必须停止作业,立即向调度中心汇报,待查明水情,以采取相应的措施。如果情况危急,必须立即发出警报,撤出所有受水害威胁地点的人员。一旦发生较大突水事故时,受水害威胁地点人员应由低到高、由危险到相对安全的原则按水害避灾路线依次撤离受水害威胁地点直至升到地面。公司调度中心值班人员迅速通知和引导受水害威胁人员按避灾路线撤出,并清点人数,同时,应按下列顺序通知下列有关单位和领导:公司总值班、总机、地测部、矿山救护队、市医院、矿长、总工程师、各分管副矿长、副总工程师、公司调度中146、心、安监部、人力资源部、灯房、通风部、技术部、机电运输部、购销部、工会等有关单位,采取防治水灾事故的措施。地测部接调度通知后迅速安排人员下井调查水害情况,进一步分析突水水源、涌水性质、涌水量、变化趋势、水害威胁程度,提出处理水害方案供领导决策。提供救灾必须的地质图纸资料。矿井遇水灾后,公司立即成立救灾抢险指挥部, 矿长是处理水灾事故的全权指挥者,井下一旦发生水灾立即成立以矿长(矿长)任总指挥的水灾抢险指挥部,总工程师任副总指挥,井下基地指挥由指挥部派具有救护知识的人员担任,根据水灾性质、位置特点、水灾威胁程度制定营救遇难人员和处理事故的作战计划,积极营救井下受困职工。遇水灾事故时,受水灾威胁职147、工应根据现场具体情况,做好自身救护:1)在突水迅猛、水流急速的情况下,现场人员应立即避开出水口和泄水流,根据规定的避灾路线,迅速撤退到透水地点以上的水平,而不能进入透水点附近及下方的独头巷道。2)如果是老空水涌出,使所在地点的有毒有害气体的浓度增高时,现场人员应立即配戴好自救器,以免中毒窒息事故的发生。3)如透水后破坏了照明和巷道路标,迷失行进方向时,遇险人员应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。行进时,应靠近巷道一侧,抓牢水管、棚腿等固定物体,防止被水流冲走。撤退时应留设指示行进方向的明显标志,以提示救护人员的注意。4)如唯一的出口被水封堵无法撤退时,应有组织地在独头巷道或工作面躲避,等待救护148、人员的营救。5)在避灾期间,遇险矿工要有良好的精神心理状态,要坚信公司一定会组织人员快速营救。要做好长时间避灾的准备,除轮流担任岗哨观察水情的人员外,其余人员均应静卧,以减少体力和空气消耗。6)避灾时,应用敲击的方法有规律、间断地发出呼救信号,向营救人员指示躲避处的位置,等待救援。6.5避灾路线6.5.1发生火灾或瓦斯煤尘爆炸事故时避灾路线假设2902工作面发生火灾或瓦斯煤尘爆炸事故时,由工作面2902轨道顺槽二采区9#层轨道下山二采区9号层甩车场二采区轨道暗斜井永久避险硐室。由工作面2902胶带顺槽二采区9#层轨道下山二采区9号层甩车场二采区轨道暗斜井永久避险硐室。矿井反风时:由工作面290149、2胶带顺槽2901轨道顺槽联络巷二采区9#层回风下山二采区回风暗斜井矿井总回风大巷回风立井地面。假设2903工作面发生火灾或瓦斯煤尘爆炸事故时,由工作面2903胶带顺槽2903胶带顺槽联络巷二采区9#层轨道下山二采区9#层甩车场轨道暗斜井二采区轨道下山上部车场永久避险硐室。由工作面2903胶带顺槽2903胶带顺槽联络巷二采区9#层轨道下山二采区9#层甩车场轨道暗斜井二采区下部车场1080石门轨道集中下山井底车场副斜井地面。矿井反风时:由工作面2903轨道顺槽2903轨道顺槽联络巷二采区9#层回风下山回风暗斜井矿井总回风大巷回风立井地面。假设1904胶带顺槽发生火灾或瓦斯煤尘爆炸事故时,1904150、胶带顺槽工作面1904胶带顺槽1904胶带顺槽皮带机头通道1901甩车场9#层轨道运输斜巷轨道集中下山井底车场副斜井地面。1904胶带顺槽工作面1904胶带顺槽皮带机头通道胶带集中下山联络巷胶带集中下山一水平车场井底车场副斜井地面假设1904切眼发生火灾或瓦斯煤尘爆炸事故时,1904切眼1904胶带顺槽工作面1904胶带顺槽1904胶带顺槽皮带机头通道1901甩车场9#层轨道运输斜巷轨道集中下山井底车场副斜井地面。1904切眼1904胶带顺槽工作面1904胶带顺槽皮带机头通道胶带集中下山联络巷胶带集中下山一水平车场井底车场副斜井地面。6.5.2发生水灾时避灾路线假设2902工作面发生水灾事故时151、, 由工作面2902轨道顺槽二采区9#层轨道下山二采区轨道暗斜井二采区4#层轨道下山上部车场矿井永久避险硐室。由工作面2902胶带顺槽2901轨道顺槽联络巷二采区9#层回风下山回风暗斜井矿井总回风大巷回风立井地面。假设2903工作面发生水灾事故时,尽量避开水头,按由低到高顺序撤离水害地点:由工作面2903轨道顺槽二采区9#层轨道下山二采区轨道暗斜井二采区4#层轨道下山上部车场矿井永久避险硐室。由工作面2903胶带顺槽2903胶带顺槽回风联络巷二采区9#层回风下山回风暗斜井矿井总回风大巷回风立井地面。由工作面2903胶带顺槽2903胶带顺槽联络巷二采区9#层轨道下山二采区9#层甩车场二采区轨道暗152、斜井二采区4#层轨道下山上部车场矿井永久避险硐室。假设1904胶带顺槽发生水灾事故时,尽量避开水头,按由低到高顺序撤离水害地点:1904胶带顺槽工作面1904胶带顺槽1904胶带顺槽皮带机头通道1901甩车场9#层轨道运输斜巷1080石门轨道集中下山井底车场副斜井地面。假设1904切眼工作面发生水灾事故时,尽量避开水头,由低到高顺序撤离水害地点:1904切眼1904胶带顺槽工作面1904胶带顺槽1904胶带顺槽皮带机头通道1901甩车场9#层轨道运输斜巷1080石门轨道集中下山井底车场副斜井地面。6.5.3主要大巷及采区发生胶带外因火灾时避灾路线假设胶带暗斜井胶带发生非控制性火灾时,受灾人员应153、迅速撤至一水平车场再由副斜井达到地面。假设二采区胶带发生非控制性火灾时,着火点上风侧人员,由二采区机头硐室联络巷永久避险硐室。由二采区机头硐室联络巷二采区轨道暗斜井1080石门轨道集中下山副井地面。着火点下风侧人员应迅速准确地戴好自救器,由机尾联络贯眼二采区4#层轨道下山二采区轨道暗斜井1080石门轨道集中下山副井地面。由机尾联络贯眼二采区4#层轨道下山永久避险硐室。6.5.4发生顶板事故时避灾路线假设2902工作面发生顶板事故时:由工作面2902轨道顺槽二采区9#层轨道下山二采区9#层甩车场二采区轨道暗斜井1080石门轨道集中下山副斜井地面。由工作面2902胶带顺槽2901轨道顺槽联络巷二采154、区9#层回风下山回风暗斜井矿井总回风大巷回风立井地面。由工作面2902轨道顺槽二采区9#层轨道下山二采区9#层甩车场轨道暗斜井二采区4#层轨道下山上部车场永久避险硐室撤离。假设2903工作面发生顶板事故时:由工作面2903轨道顺槽二采区9#层轨道下山二采区9#层甩车场二采区轨道暗斜井1080石门轨道集中下山副斜井地面。由工作面2903胶带顺槽2903胶带顺槽回风联络巷二采区9#层回风下山回风暗斜井矿井总回风大巷回风立井地面。由工作面2903轨道顺槽二采区9#层轨道下山二采区9#层甩车场二采区轨道暗斜井二采区4#层轨道下山上部车场永久避险硐室撤离。假设1904胶带顺槽工作面发生顶板事故时:由19155、04胶带顺槽工作面1904胶带顺槽皮带机头通道1901甩车场9#层轨道运输斜巷轨道集中下山井底车场副斜井地面撤离。假设1904切眼工作面发生顶板事故时:由1904切眼1904胶带顺槽工作面1904胶带顺槽皮带机头通道1901甩车场9#层轨道运输斜巷轨道集中下山井底车场副斜井地面。附:矿井避灾路线图编后语:该计划报公司批准后,应立即向全体职工贯彻落实学习签字,并熟悉避灾路线,各基层领导和主要技术人员应负责组织本单位职工学习,并进行考试,没有学习或考试不合格,不熟悉“计划”有关内容的干部和工人不准入井,由安监部监督。该“计划”报公司批准后,由矿长负责贯彻落实。必须按照规程第九条规定,每年至少组织一156、次救灾演习。矿领导及各科室负责人严格监督“计划”的贯彻执行,并组织全体职工定期学习“计划”,督促科室人员和职工执行“计划”的有关规定。矿每季度根据矿井现场变化情况,及时对灾害计划进行补充修改后贯彻学习。附录1:2015年度矿井灾害预防和处理计划编审签字附录2:2015年度矿井灾害预防处理计划会审附录3:矿井2015年度灾害预防处理计划图纸资料附录4:2015年井上、下消防材料库备用品明细表附录5:井下灭火器材存放明细表附录6:发生事故通知顺序附录7:通讯录附录1:灾害预防与处理计划审批签字表附录2:2015年度灾害预防与处理计划会审意见xxxx煤业有限公司2015年度灾害预防与处理计划会审20157、14年12月26日公司组织相关技术人员对2015年度灾害预防与处理计划进行了会审,形成意见如下:1、在生产过程中,要严格执行“预测预报、有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”的原则。2、各相关单位应进行贯彻学习,学习时间不少于8小时,并进行考试,考试合格后,方可上岗作业。3、增加对顶板事故识别与防治措施,严格执行“敲帮问顶”制度,及时清理伞檐,加强特殊支护。4、水害管理中增加雨季三防方面内容。做好雨季三防工作,在雨季到来之前,必须对地表塌陷和裂隙及时填实,防止地表水溃入井下。2014年12月26日附录4:2014年井上、下消防材料库备用品明细表 井下非常仓库器材配备表序号名 称单位数量序号名158、 称单位数量1110/75mm变轻管节个41852mm钢管m200275/52mm变轻管节个1019接管工具套13110mm垫圈套102015mm胶管m200475mm垫圈套202125mm胶管m200552mm垫圈套4022安全带条56管钳子把623绳梯副27救生绳(每根长20m)根42412mm镀锌钢丝绳m2008撬棍根225麻袋或塑料纺织袋条5009木锯把226砖车1010平板锨把427砂子车211伸缩梯副128方木m321210L泡沫灭火器台2529木板m3313CO2灭火器台1030铁钉Kg20148Kg干粉灭火器台1031铁丝Kg5015灭火岩粉kg50032胶管内连接个3016风159、筒m20033备用阀门个3017BQS-80-70型水泵台634消防水袋m500 地面非常材料库器材配备表序号名 称单位数量序号名 称单 位数量1管钳子(24#、18各3把)把6178Kg干粉灭火器台102刀锯 把818安全带条83斧头个419救生绳 20m长根24钢锯把420伸缩梯副25铁锤把421风幛 4*4m2块26铁锹把822风幛 6*6m2块27断线钳 900mm把223胶管 直径25mmm2008断线钳 360mm把224麻袋或塑料纺织袋条5009电工工具套225胶管内连接 直径20mm个1510绝缘手套副1026拨哨个1011绝缘靴 40码双227阀门 75mm个1012绝缘靴 160、41码双228阀门 50mm个1013绝缘靴 42码双329阀门 25mm个1014绝缘靴 43码双330阀门 15mm个1015CO2灭火器台1031消防水袋m50016BQS-80-70型水泵台6附录5:井下灭火器材存放明细表序号存放地点数量型号备注1主井皮带机头、机尾4MFZ/ABC4型2暗斜井皮带机头、机尾4MFZ/ABC4型39#层盘区皮带机头、机尾4MFZ/ABC4型42903顺槽皮带机头、机尾4MFZ/ABC4型56789一采区运输上山皮带机头、机尾4MFZ/ABC4型101904胶带顺槽皮带机头、机尾4MFZ/ABC4型11二采区9#层配电点4MFZ/ABC4型12二采区下部车161、场配电点4MFZ/ABC4型13中央变电所6MFZ/ABC4型14二采区变电所6MFZ/ABC4型159#层变电所6MFZ/ABC4型161080无级绳绞车硐室2MFZ/ABC4型17二水平车场绞车硐室2MFZ/ABC4型18一水平车场绞车硐室2MFZ/ABC4型19三部架空乘人装置机头6MFZ/ABC4型20避险硐室6MFZ/ABC4型21中央水泵房8MFZ/ABC4型22中央水仓两处配电点4MFZ/ABC4型23主井机尾给煤机2MFZ/ABC4型24暗斜井给煤机4MFZ/ABC4型25二采区9#层给煤机2MFZ/ABC4型262903给煤机2MFZ/ABC4型27二采区上部车场绞车硐室2M162、FZ/ABC4型附录6:发生事故通知顺序矿应急救援组 第一通知顺序1、 矿总值班2、 矿长3、 总工程师4、 安全副矿长5、 生产副矿长6、 掘进副矿长7、 机电副矿长8、 地测副总工程师9、 安全副总工程师10、 采煤副总工程师11、 机、运副总工程师12、 掘进副总工程师 13、 设计规划副总工程师14、 环保副总工程师15、第二通知顺序1、 安监部2、 生产技术部3、 通风部4、 机电运输部5、 地测部6、 综合部xx煤矿调度室 第三通知顺序1、 矿山救护队2、 井口医务室3、 主井上下口4、 发生事故单位5、 市中心医院事 故 发生 地 点附录7:通讯录公司主要领导电话通讯联系方式序号163、单位和职务姓名单位电话移动电话家庭地址1矿长矿内2党委书记市内3总工程师矿内4安全副总经理矿内5生产副副总经理矿内6机电副总经理矿内7掘进副总经理矿内8副总经理矿内9运输副总工程师矿内10总经理助理(兼调度主任)矿内11通风副总工程师(兼通风部部长)矿内12生产技术部部长、地测副总工程师(兼地测部部长)市内13机电副总工程师(兼机电部部长)矿内14采煤副总工程师矿内15安监部部长市内井下电话通讯联系方式调度号码设备型号KTH型本质安全自动电话机地 址电 话地 址电 话姓名电话井下候车室主井机头房轨道井上口回柱绞车室场上皮带走廊转载处二部侯车机头回风立井轨道井上口11.4绞车室副井井口房轨道井下口11.4绞车室压风房轨道井下口回柱绞车绞车房二部侯车机尾35KV变电所轨道井下口55绞车室炸药库轨道井注氮处三部猴车机头三部猴车机尾避难硐室二采区变电所二采区9#轨道下山二采区主皮带机头二采区9#回风下山主井给煤机处二采区9#运输下山井下值班室井下中央变电所9#变电所中央水仓皮带暗斜井机头皮带暗斜井机尾二采区煤仓下口
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