1、现场存在的问题现场存在的问题第一章、模板工程存在或导致的问题局部拼缝不严第一章、模板工程存在或导致的问题局部梁底、板底木屑等垃圾未及时清理第一章、模板工程存在或导致的问题柱板节点墙梁节点柱墙梁板节点第一章、模板工程存在或导致的问题咬模变形且成锯子口第一章、模板工程存在或导致的问题车道两侧墙面不顺直第一章、模板工程存在或导致的问题棱角损坏且咬模局部预留洞不方正第一章、模板工程存在或导致的问题胀模漏砼或模板封闭不严导致漏砼拆模未拆完第二章、钢筋存在的问题局部柱墙钢筋偏位柱墙钢筋间距不均匀第二章、钢筋存在的问题局部墙钢筋未及时绑扎个别电渣焊不符合要求局部梁底筋未及时绑扎直螺纹未拧到位且加工时未设标记2、第二章、钢筋存在的问题板底出现露筋局部板钢筋无垫块马凳放置不符合要求第三章、砼施工存在的问题水平施工缝未按要求括平、振捣预留洞口处板未浇平第三章、砼施工存在的问题板面平整度局部偏差较大蜂窝、麻面等质量通病，局部修补随意板面收光毛糙优质结构创优要求优质结构创优要求第一章、模板工程一、模板施工质量控制要点：1、模板支撑是否牢固2、模板是否清理干净并刷满脱模剂3、模板的位置、标高是否正确，表面是否平整，拼缝是否严密。4、模板的截面尺寸是否符合设计和规范要求，模板的垂直度是否符合规范要求。5、模板阴阳角是否方正，角线是否顺直6、预留洞口是否准确7、墙、梁模内顶撑尺寸是否正确，墙模下口缝是否封严8、拆模3、时，混凝土强度是否达到要求。9、必须具有足够的强度、刚度和稳定性；10、模板接缝严密，不得漏浆；11、便于模板的安拆；12、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；13、浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水；14、墙、柱模板在砼浇筑完后达到1.2MPa即可拆除，框架梁、板模板在砼强度达到规范规定强度后方可拆除。施工中在施工现场制作好砼试块，与结构砼同条件养护，经实验确定具体的拆模时间；15、上层梁板施工时应保证下一层梁板的模板及支撑未拆除；第一章、模板工程项目允许偏差检验方法国家标准（GB50204-2002）内控标准轴线位置53钢尺检查底模上表面标高55水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础1010钢4、尺检查柱、墙、梁+4，-5+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5米64水准仪或拉线、钢尺检查大于5米86水准仪或拉线、钢尺检查相邻两板表面高低差22钢尺检查表面平整度542m靠尺和塞尺检查二、模板工程允许偏差和检验方法第一章、模板工程三、模板创优要求及注意事项模板工程总要求：1、模板支设前必须进行统一配模。要求：同一楼层的内墙柱模板的拼缝水平和竖向必须分别在同一直线上，对接螺杆洞必须弹线定位，要求螺杆洞间距均匀且在同一直线上；外墙及电梯井等上下连通部位的模板拼缝必须从下到上全在同一直线上；同一楼层的平台板与梁底、侧模必须对缝；小于30cm的小模板必须设置在跨中，不得在板边和墙边角处。2、所有跨度5、大于4M的梁板均按要求起拱，板起拱只允许从四周往中间起，四周不起；起拱要顺直；多种跨度的在规范允许范围要求取同一起拱值。3、墙、梁、柱模板支设时应保证阴阳角的方正、顺直，拼缝严密，不得出现咬边、漏浆等现象，阴、阳角要求设置海棉胶带，防止泥浆。4、模板支设前应将模板清理干净，并涂刷脱模剂。第一章、模板工程三、模板创优要求及注意事项5、柱、墙、梁模板的截面尺寸必须严格控制。6、墙、梁模板加固时，应拉线进行调整，以保证模板在一条线上 7、结构构件截面尺寸及轴线位置及构件相互位置必须准确，且将结构标高、轴线位置在墙柱等竖向构件上进行明显标示。8、外墙、电梯井及楼梯间模板下口必须采取防漏浆措施，不得出现6、穿裙子现象，要求设置接缝螺杆和海棉胶带。9、预留洞口大小及位置准确，固定牢固、横平竖直、棱角分明、无漏浆。10、严禁出现炸模、胀模、跑模等现象。11、尤其要注意楼梯间的模板支设质量和板面高底差处的吊模质量，要求板面高底差处的吊模（高度小于15cm的）在砼初凝后拆除，后砼收光班组带线收光拉直，要求有棱有角。第一章、模板工程放线定位放线示意图三、模板创优要求及注意事项限位筋设置示意图要求：所有的墙柱均放双线控制（双线即结构外边线和控制检查线），并要求在根部焊设定位筋，另在墙模板支设前应主设置限位筋。第一章、模板工程三、模板创优要求及注意事项细部节点做法阳角加固做法第一章、模板工程三、模板创优要求及7、注意事项 电梯井加固做法示意电梯井模板方正定位做法第一章、模板工程楼梯模板支设要求：1.楼梯踏步大小、坡度一致；2.楼梯踢面吊模高度必须准确；3.楼梯施工缝一律设置在第三步处，并要求在第四步处设置清扫口。且在上一梯段没浇砼前不得松动该处底模。楼梯支模示意图三、模板创优要求及注意事项第一章、模板工程三、模板创优要求及注意事项 柱墙根部节点做法 柱墙边线外1cm处贴3mm厚海棉胶带后，从柱墙边线起扣除模板厚度钉5CM宽的模板条第一章、模板工程三、模板创优要求及注意事项柱模支设加固做法柱模加固柱模加固示意图（截面大于700的设对拉螺杆或采取特别措施）第一章、模板工程三、模板创优要求及注意事项梁柱节点8、加固做法要求：柱头处柱模拼缝要在梁下第二道柱抱箍以下第一章、模板工程三、模板创优要求及注意事项梁模加固示意图梁模加固要求：宽度和净高（扣除板厚）大于600的梁须加螺杆梁模加固第一章、模板工程三、模板创优要求及注意事项预留洞口做法第一章、模板工程三、模板创优要求及注意事项梁板模板支设要求：1.板模支设示意图板模对缝板模拼缝处细部做法第一章、模板工程三、模板创优要求及注意事项 模板支设完的水平清理满樘架搭设示意图铺设50100300垫木第一章、模板工程三、模板创优要求及注意事项挑板等板边口模板做法第一章、模板工程三、模板创优要求及注意事项施工缝及后浇带做法 施工缝做法（可改用3层钢丝网拦设）后浇带9、处支模大样后浇带处做法第一章、模板工程三、模板创优要求及注意事项外墙及电梯井等处防止漏浆和污染下层砼做法第二章、钢筋工程第二章、钢筋工程第二章、钢筋工程钢筋绑扎要求：1、钢筋垫块放置原则上为800-1000mm间距一块，若钢筋较细（如楼板、楼梯平台等）或截面较大（如截面超过800的梁），则需加密设置，板筋垫块距梁边30cm处开始均匀布设，墙和梁上口需设置定位筋，否则垫块需从距上口30cm处开始布设，板筋马凳布设间距不得大于1.2m,且支撑点必须放置在有垫块处的板底筋之上，保证现浇板的有效净高。（梁、板钢筋的混凝土保护层，必须符合设计规定，板筋允许偏差为+8mm，-5mm，梁筋允许偏差为+10m10、m，-7mm，检测合 格率不得小于90%，受力钢筋间距应符合设计文件和有关规范标准的规定，允许偏差为10）。2、柱墙钢筋要求必须绑扎定位筋，且钢筋间距均匀。3、板筋必须顺直，不得弯曲歪扭，如底、面筋间距一致的必须底面筋必须在同一位置。第三章、混凝土工程1、检查混凝土浇灌申请单，检查其部位、强度等级是否符合设计要求。2、检查混凝土小票是否与申请单相符合，运送时间是否符合合同规定。3、每车混凝土要检查其坍落度是否与申请的坍落度相符合4、检查分层浇筑的厚度是否符合规范要求。5、检查混凝土振捣是否充分6、检查混凝土施工缝留设是否符合规范要求7、检查混凝土表面标高是否准确，平整度是否符合规范要求。8、检11、查混凝土养护是否及时，养护时间是否符合规范要求。一、混凝土施工质量控制要点第三章、混凝土工程二、混凝土施工质量要求混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法第三章、混凝土工程二、混凝土施工质量要求混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法第三章、混凝土工程三、混凝土施工创优要求混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法1、在砼浇捣前必须用水湿润模板。2、砼浇捣时不得过振或漏振，不得出现露筋、蜂窝、孔洞等缺陷3、砼浇捣完后，不得出现缺棱掉角、棱角不直、表面麻面、掉皮、起砂现象。4、砼楼层地面浇捣完毕后，必须按项目要求进行表面收光处理，砼表面收光质量要求：一次成型要求压光的砼表面必须平整（平整度偏差不得大于3mm）且无明显铁板12、压痕和砂眼；砼表面无须压光的必须进行拉毛（要求用细扫把在砼第二遍收压后顺同一方向进行拉毛，保证拉毛后的观感美观）。5、不得出现脚印等坑洼（要求砼班组负责成品的保护）。第三章、混凝土工程三、混凝土施工创优要求混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法6、所有墙柱内不方便收光的要求用振捣棒拖平；所有墙柱根部25cm范围内全部要求收光，且控制平整度不得大于2mm.7、砼浇捣完毕后，应在12h以内对砼加以覆盖或及时采取有效的养护措施，按砼方案施工养护。8、浇砼时不得对楼地面、墙面及楼梯等处（含施工场地和安全围护）产生污染，如有污染必须及时清理干净的。9、必须严格控制结构板的标高、截面尺寸和表面平整度。10、砼施13、工缝必须进行凿毛处理。11、柱墙部位必须进行接浆处理，不得出现烂根等现象 12、楼梯砼施工必须振捣密实，表面拉毛，不得出现咬模、咬边等现象，且注意成品保护，不得在高楼层施工时污染低层楼梯踏步。13、应在墙柱拆摸后的3天内对结构所有在1.5m以下的阳角进行保护。第三章、混凝土工程四、混凝土施工相关做法及结构实体样例混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法标高控制及6米括尺括平，并注意墙柱根部收平 砼养护，且做好阳角护角，不损伤棱角第三章、混凝土工程四、混凝土施工相关做法及结构实体样例混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法砼施工缝的细部处理第三章、混凝土工程四、混凝土施工相关做法及结构实体样例混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法 砼施工时钢筋的防污染保护及事后对钢筋的清理第三章、混凝土工程五、砼结构实体质量照片混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法第三章、混凝土工程五、砼结构实体质量照片混凝土结构尺寸允许偏差和检验方法谢谢！