1、文 件 名 称盛文新港动火作业安全操作管理制度颁 发 单 位物 业 管 理 部文 件 编 号SCC-W-ZD-002 生 效 日 期年月日修改码1 目的规范管理公司范围内的动火作业。2 范围在辖区内任何切割、焊接、熔焊或其他带有火把、明火或其他火源的活动均属于动火作业。3 职责3.1 现场监护人员：负责施工现场动火的管理。3.2 动火人员：负责施工现场动火作业的安全操作。3.3 检查员：负责检查动火现场所有有关的安全措施以及隐患整改。确保火花不溅至易燃和可燃物；在切割/焊接作业过程中以及工作完成后，在现场并保证有灭火器在手边；如果出现明火和阴燃现象，立即扑灭；发生火灾时启动紧急应变计划；专职由2、保安员担任，兼职由动火操作者担任。3.4 保安队长：负责动火安全措施的确认、检查。3.5 保安经理：负责动火安全措施确认、审批；负责高危动火区域动火证的审批。4 内容4.1 动火作业的区域4.1.1 动火作业的高危险区域：4.1.1.1 动火高危区域要求：区域内有可燃气体、易燃物、危险物品、重要资料、重要物资、存储可燃物大型仓库等。4.1.1.2 我公司动火高危区域：仓库、配电室、锅炉房、电脑机房。4.1.1.3 免动火区的安全要求4.1.1.3.1 免动火区域不得靠近动火高危风险区、化学品或仓库储存区。4.1.1.3.2 所有的接缝和边缘处使用不可燃的材料处理，以防有火花进入缝口，尤其是墙面3、的底部。4.1.1.3.3 用防火帘或其它不可燃的屏障或宽的过道将焊区与周围环境分隔开。4.1.1.3.4 免动火区域根据可能发生的火灾的类型配备手持的灭火器，在距离指定动火区域的任何一点 25 米内，至少可见到一具灭火器。4.1.1.3.5 每个指定动火区域至少配备一具灭火器，并且面积每增加300平方米需要增加一具灭火器。4.1.1.3.6 工作台必须是不可燃的。4.1.1.3.7 压缩气瓶或者固定在设计专用于运输气瓶的手推车上，或者竖直放置并用链条固定。4.1.1.3.8 未使用的气瓶应配以安全帽。4.1.1.3.9 工作区域保持干净。4.1.1.3.10 室内工作区要有良好的通风设备，在4、作业表面确保至少每分钟2 立方米的空气流动。4.1.1.3.11 通风设备由生产维修每年校验，并保留记录证明达到上述空气流通要求4.1.1.3.12 每年对固定动火区域通风设备进行检修，检查电机轴承是否有杂音、风扇翅是否完好正常、是否有较多灰垢等，根据检查结果采取相应措施。4.1.2 动火审批单办理区域：免办动火申请的区域，不需要办理动火申请单。其它区域动火，须经过保安经理批准。4.2 动火作业者动火前的准备4.2.1 准备确认事项（包括所有的动火作业）4.2.1.1 将地面或环境中的易燃物清理干净，如麻布或纸板碎沫，如果需要的话可以浇水。4.2.1.2 关闭输送管路或传递带或使用防护避免产生5、火花。4.2.1.3 使用的金属隔离物如有易燃遮盖物或建筑板材填充物有绝缘易燃材料，均不可进行切割和焊接。4.2.1.4 实施动火作业的人员不可以在他们的口袋或工作区域内携带任何的点火物品（如：打火机）4.2.1.5 如果有潜在的易燃粉尘可引起空气爆炸，那么在动火作业区开始工作前必须堵住粉尘并清洁此区域。4.2.1.6 所有的易燃材料应距离动火操作10米，或如果不可行的话，可以在易燃材料上加盖防火材料或其它的可用的防护罩。4.2.1.7 进入高处、高风险区域或在密闭狭窄空间实施的任何动火作业时，清理或遮盖动火作业区内的易燃材料范围延长到15 米并备有灭火器。4.2.1.8 清理干净易燃物、油脂6、焦油、酸或其它物质才可以对桶及空容器进行切割和焊接。4.2.1.9 在对含有重金属或其它危险源的材料进行焊接时应保持良好的通风，以确保安全。4.2.1.10 为操作人员准备防护用品。操作人员有责任要求区域其他人员远离动火区，如果无法避免，应佩带防护眼罩，或放置不易燃的隔离物或闪光屏幕来防止刺眼的光影响其他的同事。不能暴露面部和皮肤的任何部位。4.3 焊接、气割的安全要求4.3.1 工作前必须穿戴好防护眼镜或防护面罩等防护用品，仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。4.3.2 在缺氧危险作业场所，有易燃、易爆、挥发性气体的环境，或盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道、储存装置，必须在动7、火作业前进行清洗置换，强制通风。4.3.3 对压力容器，密封容器，易燃容器，管道的焊接/气割，必须事先泄压，敞开，置换清洗，除掉有毒有害物质，还要检测易燃气体，同时容器内作业还应采取相应电器隔离或绝缘措施，并设人监护。4.3.4 在焊接、切割封闭空心件时，必须留有出气孔，并加设人工通风设备，在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好的通风措施，照明电压应采取36V。4.3.5 电焊机接零地线及电焊导线工作回路都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上，工作回路应绝缘良好，机体接地必须符合用电安全管理程序，回路应独立或隔离。4.3.6 电焊机的屏设装置必须完善（包括一次侧，二次侧接线）8、电焊钳把与导线连接处不得裸露，二次线接头应牢固，2 米及其以上的高处作业，应遵守高处作业的安全规程，作业时不准将工作回路线缠在身上，高处作业应设人监护。4.3.7 工作完毕后，动火作业者应检查焊接工作场地情况（包括将软管内气体排放干净），无异常状况，然后切断电源，灭绝火种。必须将可能发生火灾的所有隐患全部消除后才能离开。4.4 焊割安全要求4.4.1 焊工未经安全技术培训考试合格，未领操作证者，不能焊割。4.4.2 在不了解其使用情况和构造的情况下，不能焊接。4.4.3 盛装过易燃、易爆气体（固体）的容器、管道，未经碱水等彻底清洗和处理，未消除火灾、爆炸危险的，不能焊接。4.4.4 对用可燃材9、料充作保温、隔热、隔音设施的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊接。4.4.5 有压力的管道或密封容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带汽锅炉等，不能焊接。4.4.6 在与焊割明火安全操作相抵触的工作，如汽油擦洗、喷漆、罐装汽油等，不能焊接。4.5 气瓶存放操作注意事项及紧急处理措施4.5.1 须小心处理气瓶，切勿抛掷或猛力加以碰撞。4.5.2 气瓶应竖立存放，使用时更需竖立放置或使用专用推车。使用时须小心处理气瓶，切勿抛掷或猛力加以碰撞。4.5.3 气瓶应放于阴凉地带和空气流通的地方，不可存于阳光底下或接近高温地方或火源。4.5.4 不论在任何情况下，绝不可在气瓶控制阀上涂上润滑油或润10、滑脂。4.5.5 使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5 米，二者与动火作业地点均不小于 10 米。4.5.6 氧气、乙炔、氩气瓶应分开储存，并将数量尽量减少。4.5.7 乙炔瓶意外受热，应立即先关闭乙炔瓶上控制阀，然后以大量水冷却钢瓶，直至达到冷却。4.6 焊具和割具4.6.1 使用焊具必须先检查吸射性能和气密性，焊具的各连接部位，气体通道及调节阀等处不得沾有油脂。4.6.2 焊具点火时，应先点燃乙炔阀，后开氧气阀，调节火焰；关火时，应先关乙炔，后关氧气；停止使用时，严禁将焊具、胶管和气源做永久性连接。4.6.3 使用割具时，应清理干净工件表面的漆皮、锈层等。4.6.4 在割具点11、火时，要先作点火试验，检查割嘴是否安装好，停火时，应先关乙炔，再关氧气。4.6.5 具备动火作业使用的焊条，焊锡和稀释剂等物料安全数据表。4.7 动火审批单办理及审批4.7.1 动火作业前准备好后，由动火作业部门人员到物管部填写动火审批单；外部承包商进行动火作业时，由签约部门项目代表协助办理，高危动火区域作业有专人监护，监护人为现场主管。4.7.2 动火审批单的审批4.7.2.1 动火审批单填写好后，由保安经理进行审批。4.7.2.2 审批人仔细检查作业现场是否有易燃、易爆物品存在，作业人员是否有相应的资质，作业使用相关的器具是否完好，现场是否已配备消防足够适当的消防器材等，如发现条件不符时要12、立即处理。在上述检查全部合格后，在动火审批单上签字批准。4.7.2.3 一份许可证只准在一个作业点使用，动火审批单必须由现场动火人员随身携带，以备消防人员检查。4.7.2.4 当有下述情况需重新办理：许可证的有效期限为12 小时，如需延时要重新办理；动火时间变更或延长，动火项目、地点变更；动火时间必须按照本申请单要求进行。4.7.2.5 动火审批单“作业者、监护人员”、“动火安全措施”只要有一项选择“否”就不能办理此申请。4.7.2.6 高危动火区域作业有专人监护，监护人为现场主管；其它区域监护人由现场主管指定人员担任。4.7.2.7 动火审批单保留一年，存档备查。4.7.3 动火作业完毕4.13、7.3.1 免办动火申请除外的动火作业完毕后，动火作业者通知保安人员到现场检查没有火灾安全隐患后，动火作业者方可离开动火现场。4.7.3.2 动火工作结束后1 小时内，保安人员要每隔半小时检查一次，确保动火现场没有火灾隐患，检查结果记录在每日防火巡查记录中。4.8 突发事件行动计划和突发事件的应变方法4.8.1 突发事件行动计划4.8.1.1 当在动火作业突发安全事故时，当班人员应立即向部门主管报告现象、原因，对商城、人员安全、环境的影响。4.8.1.2 部门主管接到报告后，应立即到现场组织施救，并向公司灭火指挥小组报告。4.8.1.3 灭火指挥小组根据事故发展及严重性决定是否联系外部专业人员14、救助。4.8.2 事故紧急救护处理4.8.2.1 发生事故可能对厂区内外人员安全构成威胁时，由保安经理组织保安人员对事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。4.8.2.2 对受伤人员应选择就近医院进行紧急处理，再根据情况决定是否转送各类医院治疗。4.8.3 工程抢险抢修4.8.3.1 发生事故后当班人员应立即关闭事故点前端管路阀门，再由工程技术人员对事故原因检查分析后进行处理。4.8.3.2 严重事故或需专业人员处理时，应由专业人员安排抢险抢修。4.8.4 事故处理完毕后详细填写事故报告，并将报告存档。4.9 培训4.9.1 在岗位员工入职前、每年，对动火作业相关人员进行如下内容的培训：所有的动火15、作业要求（高危动火区域、免动火区域安全要求、动火安全操作等）；灭火器的选择和检查；动火作业的职责；灭火器的选择和使用；突发事件行动计划和突发事件的应变方法；当有人员换岗，必须接受相关上述培训后方可上岗作业；承包商在厂内动火作业时必须提供相关内容的培训记录备案，并接受我方人员（签约部门安全员或者安全负责人）现场培训后方可作业。4.9.2 动火审批应在其执行职责前受过培训，并且其应了解：所有的动火作业要求；灭火器的选择和检查；工厂的自动洒水装置或其它的自动灭火系统；工厂内的高风险动火区域以及这些区域的特别要求。4.9.3 动火检查员（无论专职或兼职）应在其执行职责前受过培训，并且其应了解：职责；灭火器的选择和使用；突发事件行动计划和启动应急方案程序。5 附件5.1动火审批单拟制审核批准