1、说 明安全标准化管理工作，是一种全新的安全管理的新模式和方法，是以安全承诺、安全生产方针、目标为核心，以风险管理为基础，强调企业的风险管理意识，将传统的事后处理转变为事前预防，是落实安全生产责任制的重要手段，强化源头管理的有力措施，是实现企业安全生产长效机制的有效途径，促进企业安全管理水平不断提高、上新台阶，从根本上解决企业安全生产“双基”工作，达到本质安全化要求。 根据有关安全生产的法律、法规、标准，为保证安全标准化体系的有效运行，安全标准化领导小组组织有关人员对原有的安全标准化管理制度中的生产设施安全管理制度、事故管理规定进行了修订，添加了异常活动报告管理制度、液氯管理制度、安全生产确认制2、度、安全装置（附件）管理制度、岗位标准化操作制度等，并将安全责任制、安全操作规程从管理制度中分离单独成本，为各项安全管理和安全生产工作提供依据，目的增强广大职工法制观念和遵章守纪的自觉性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，减少各类事故的发生，保证现有制度与公司生产实际的适应性和严肃性，确保企业生产安全稳定运行。新泰胜原化工有限责任公司安全标准化领导小组通知各部门、车间：为了全面提升公司的安全管理水平。安全管理水平符合危险化学品从业单位安全标准化规范要求, 经研究，我公司从即日起在全公司范围内实行安全标准化管理。 新泰胜原化工有限责任公司 二00六年八月二十日附：安全标准化工作领导小组组 长3、：副组长：成 员：新泰胜原化工有限责任公司工艺流程概述新泰胜原化工有限责任公司在全公司内推行安全标准化管理体系，函盖了公司内的烧碱、液氯、盐酸等产品，工艺流程概述如下：、电解工序精制盐水经高位槽预热后输入电解槽中，在电解槽中输入直流电对盐水溶液进行电解，在阳极室生产氯气、在阴极室生产氢气和液碱，分别送往氯气处理和烧碱蒸发工序。、氯气处理工序电解生成的约80湿氯气，经一段钛冷却器循环水冷却至45以下进入二、三段钛冷却器冷却，冷却到1230后，进入干燥塔与硫酸逆向接触，脱水干燥，干燥氯气，经氯压机增压后，送入液化工序。、液氯工序经处理的氯气，进入氯气液化器，与冷冻盐水间接接触，对氯气进行液化。液氯4、进入贮槽，经汽化器加压后对液氯钢瓶进行充装。液化后的尾氯送入合成工段生产盐酸。、盐酸合成工序经液化后的尾氯，输送到盐酸合成工段，与氢气一起进入合成炉燃烧，生成的氯化氢气体，用水吸收为31%的盐酸。、蒸发工序三效顺流蒸发生产流程是淡碱液经预热后依次经一效、二效、三效加热蒸发，制得30%成品碱。浓缩过程中的结晶盐经旋液分离器分离后送入盐泥高位槽，经离心机分离，母液送至淡碱罐，分离盐化成盐水送往盐水工序。术 语1、化学品是指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，包括天然的或者人造的。2、危险化学品是指具有易燃易爆、有毒、有害及有腐蚀特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。包括爆炸品、5、压缩气体和液化气体、易燃液体、易固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品。3、危险化学品从业单位是指依法设立且取得相关行政许可证的从事危险化学品生产、经营、储存活动的企业或者其分公司、子公司所属的独立核算成本的单位。4、危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元。5、安全标准化企业具有健全的安全生产责任制、安全生产规章制度和安全操作规程，各生产环节和相关岗位的安全工作，符合法律、法规、规章、规程等规定，达到和保持规定的标准。6、关键装置包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、6、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。7、重点部位是指：（1）、制造、储存、经营易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台、油库、仓库等；（2）、对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。8、资源是指实施安全标准化所需的人力、财力、设施、技术和方法等。9、相关方关注企业安全行为或受其安全行为影响的个人或团体。安全标准化管理要素 安全标准化规范由10个A级要素和51个B级要素组成，采用P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（改进）动态循环的管理模式，实现企业自主管理、政府部门监督的安全标准化管理模式，持续改进企业的安全管理绩效。危险化学品从业单位安全标准化7、规范要素表：A级要素B级要素A级要素B级要素4、1负责人与职责4、1、1负责人4、1、2方针目标4、1、3机构设置4、1、4职责4、1、5安全生产投入4、5生产设施4、5、1生产设施建设4、5、2生产设施管理4、5、3关键装置及重点部位4、5、4检维修4、5、5拆除和报废4、2风险管理4、2、1范围与评价方法4、2、2风险评价4、2、3控制措施4、2、4风险信息更新4、2、5重大危险源4、6作业安全4、6、1作业证4、6、2警示标志4、6、3直接作业环节4、6、4承包商与供应商4、6、5变更4、3法律法规与管理制度4、3、1法律法规4、3、2符合性评价4、3、3安全生产规章制度4、3、4安全操8、作规程4、3、5修订4、7产品安全与危害告告知4、7、1化学品档案4、7、2化学品鉴别与分类4、7、3化学品安全技术说明书与安全标签4、7、4化学事故应急咨询服务电话4、7、5危险化学品登记4、7、6危害告知4、4培训教育4、4、1管理人员培训教育4、4、2从业人员培训教育4、4、3新从业人员培训教育4、4、4其他人员培训教育4、4、5日常安全教育4、4、6培训教育管理4、8职业危害4、8、1职业危害申报4、8、2作业场所管理4、8、3劳动防护用品4、9事故与应急4、9、1事故报告4、9、2抢险与救护4、9、3事故调查与处理4、9、4应急指挥系统4、9、5应急救援器材4、9、6应急救援预案与演9、练4、10检查与绩效考核4、10、1安全检查4、10、2安全检查形式与内容4、10、3隐患整改4、10、4绩效考核持续改进安全标准化运行模式培训教育生产设施作业安全产品安全与危害告知职业危害事故与应急负责人与责任风险管理法律法规和管理制度安全生产方针检查与绩效考核安全标准化运行模式安全工作方针、目标安全工作方针：安全第一、预防为主遵规守法、持续改进说明：（1）、加强安全管理，建立良好安全环境，提高企业经济效益；（2）、以预防控制为主要手段，以人为本，加强安全教育，提高职工安全素质，达到安全控制目标；（3）、宣传贯彻执行有关安全生产的国家法律、法规和标准；（4）、推广并应用先进的安全新技术、设备10、设施和新材料、新工艺；推行安全标准化管理模式，不断提高公司安全管理水平，确保生产安全。安全工作目标：1、杜绝重伤、死亡事故；2、杜绝重大设备、火灾、爆炸事故；3、轻伤人数控制在3以内；4、安全隐患整改率达到100%；5、职业病发生率为零。安 全 承 诺为实现安全生产方针和目标，我们承诺： 公司在安全管理方面牢固树立“安全第一、预防为主”的方针和“安全为天”的观念，建立健全各项安全管理制度、工艺操作规程、安全技术规程，健全安全生产管理网络，实行安全生产首长责任制。 建立安全标准化管理体系，全面、持续地识别、评估和控制与运行过程相关的安全方面的风险，定期制定切实可行的安全管理目标，通过全体员工的11、努力来持续改进我们的安全业绩，确保人身、企业财产的安全及环境保护工作。 提供必要的人力、物力、财力资源支持，以保证公司安全方针、目标的顺利实现。 遵守国家及地方政府有关安全生产方面的法律、法规要求、行业标准和企业的规章制度。 在生产活动中将安全放在优先位置，加大在安全资金方面的投入，加强生产技术及设备、设施的技术改造，制定有效的应急措施，防止火灾、爆炸、中毒窒息、有毒有害气体泄漏及伤亡等各类事故的发生。 加强对员工劳动保护的管理，确保全体员工的安全健康。 加强对全体员工的安全培训，增强员工的安全知识和安全意识，提高员工的安全素质。 加强对承包商和供应商的安全管理，杜绝违章作业行为。 开展风险管12、理，全员参与危害识别和风险评估、风险分析，定期进行风险评价。 努力向社会提供符合安全要求的高质量产品 定期进行安全标准化绩效考核，通过公众的监督，使我们的安全标准化得到持续改进，促使企业可持续健康发展。安全生产责任制考核制度1、目的为了督促各单位严格落实安全责任，杜绝各类事故的发生，特制定本考核制度。2、适用范围本制度适用于公司安全生产责任制的管理。3、引用标准安全生产法山东省安全生产条例新泰市重大安全事故责任追究办法危险化学品从业单位安全标准化通用规范氯碱生产企业安全标准化实施指南山东省氯碱安全生产技术规范4、职责4.1各部门及公司领导的安全责任制考核工作由公司安全部负责综合考核，考核结果报13、公司考核领导小组。4.2车间班组长、各部门人员及岗位人员的安全责任制考核由各车间领导负责，考核结果报安全部，安全部进行综合考核后再上报公司考核领导小组。5、安全生产责任考核内容各部门主要负责人是本部门安全生产第一责任人,对本部门安全生产工作负全面责任。安全生产责任制考核内容，主要是本部门是否采取有关措施控制本部门安全生产事故的发生，以及部门安全生产责任人实现安全生产责任制及履行安全生产职责情况等。安全生产责任人履行职责考核的具体内容包括：1、安全生产责任制履行情况；2、安全教育与培训情况；3、安全会议情况；4、安全检查及隐患整改情况；5、事故调查处理管理情况；6、危险作业管理情况；7、安全活动14、情况；8、职业卫生管理情况；9、安全生产管理考核情况等。6、工作要求6.1各部门、车间、班组要牢固树立“安全第一”的思想，严格按照公司制定的安全生产责任制的要求逐项做好落实工作，把安全生产责任切实落实到位，确保不发生因责任制不落实而造成的事故。公司对安全生产责任制每半年进行一次综合考核， 每发现一项不符合责任制要求的扣10分。6.2 日常安全检查中对发现的违章违纪、不安全因素等，要通过查阅文件档案，台帐等资料对职能部门尽职尽责情况进行倒查，如发现职能部门的安全生产责任制不到位，扣10分。6.3 发生安全生产故事时，按照各类事故处理标准进行处理。6.4 公司对安全责任实行安全目标管理，每年年底按15、照签订的安全生产目标责任书进行奖惩。7、考核方式1、公司考核领导小组负责对各部门、科室、车间安全责任制的综合考核。2、安全部负责对公司年度安全目标进行考核。3、各科室、车间负责对所属工段（班组）安全生产责任制进行考核。4、考核领导小组由安全、生产、技术、企管等有关部门人员的组成，考核小组必须尽职尽责，客观公正、遵守实事求是的原则。8、考核频次1、安全目标每年考核一次。2、公司考核领导小组对各部门、车间安全责任制的每半年进行一次综合考核。3、各部门部长、车间主任对其范围人员每季度考核一次。4、工段长（班组长）对范围内人员每月考核一次。七、奖惩办法1、安全生产责任制组织考核时，应认真听取被考核单位16、负责人的工作陈述、现场了解情况、查阅有关资料和记录进行考核。2、考核组应与被考核单位负责人当面交换考核情况，提出整改意见，并报请公司领导审阅。3、考核小组考核结束后，应及时向安委会进行汇报。安委会应根据考核情况进行奖惩，对考核情况较好的，给予一定数额奖金，较差应进行全公司通报批评，对单位负责人进行一定数额的处罚。安全责任制考核资励资金从安全费用中列支。一、综合安全管理制度安全培训教育安全培训教育制度1、目的为确保从业人员上岗所必备的能力，对从事危险化学品生产相关的人员进行必要的培训，提高其工作能力、知识水平和潜能发挥，最大限度地使个人素质与工作需求相匹配，确保从业人员培训教育能满足公司安全标准17、化体系运行要求，特制定本制度。2、适用范围本制度适用于公司所属各单位和部门；本制度适用于与公司各单位和部门形成劳动关系的从业人员；本制度适用于进入公司所属各单位和部门的外来施工、参观和实习的单位和人员。3、相关文件及引用标准中华人民共和国安全生产法山东省安全生产条例职业病防治法危险化学品安全管理条例安全生产许可证条例特种作业人员安全技术培训考核管理办法（国家经济贸易委员会令第13号）特种设备作业人员监督管理办法（国家质检总局第70令）生产经营单位安全培训规定（国家安监局【2006】第3号）危险化学品从业单位安全标准化通用规范氯碱生产企业安全标准化实施指南山东省氯碱安全生产技术规范4、总则41公18、司必须开展经常性安全教育，建立健全相应的安全教育制度，普及宣传安全知识。42公司应当对从业人员（包括主要负责人、安全管理人员、特种作业人员和其他从业人员）进行安全培训教育，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故、控制职业危害和应急处理的能力。未经安全生产培训合格的从业人员，不得上岗作业。43公司安全部负责对各单位和部门的安全培训教育工作实施指导、检查和监督。5、职责51企管部（1）、负责组织相关部门起草确定部门工作职责，并提供培训或采取其它措施以满足其需求；（2）、负责组织在职人员继续教育培训、学历教育管理和职业技术教育；（3）、19、负责组织在职员工、新上岗员工的岗前培训；（4）、负责监督各单位员工的年度计划、内部培训和外部培训工作；52安全部（1）、负责编制在职人员年度安全培训需求调查表、安全培训计划和班组活动计划的制定；（2）、负责组织管理、技术人员和特殊工种作业人员的安全培训和取证工作；（3）、负责组织公司在岗职工、新上岗职工的安全培训教育。（4）、负责各部门对职工安全培训教育考核情况进行监督管理。6、培训对象及内容61公司主要负责人和安全管理人员611公司主要负责人和安全管理人员的安全教育、公司董事长、总经理、及其它分管生产的主要负责人、安全生产管理人员的安全教育培训，由安全部会同地方安全主管部门组织实施，或参加由20、当地政府主管部门组织的安全管理培训班，具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产管理知识和管理能力，并经考核合格后取得安全资格证书。、公司主要负责人、各部门主要负责人和安全生产管理人员的安全资格培训时间不得少于48学时；每年的再培训时间不得少于16学时。612公司主要负责人的安全教育内容：、国家有关安全生产的方针、政策、法律和法规及有关行业的规章、规程、规范和标准；、安全生产管理的基本知识、方法与安全生产技术，有关行业安全生产管理的专业知识；、重大危险源管理、重大事故防范、应急管理救援组织以及事故调查的有关规定；、职业危害及其预防措施；、国内外先进的安全生产管理经验；、典型事故和应急救援21、案例分析。613安全生产管理人员安全教育的主要内容：、国家有关安全生产的方针、政策及有关安全生产法律和法规、规章及标准；、安全生产管理知识、安全生产技术、职业卫生知识；、伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法；、应急管理、重大危险源管理与应急救援预案编制及应急处置的内容和要求；、事故现场勘验技术，以及应急处理措施；、国内外先进的安全生产管理经验；、典型事故和应急救援案例分析；、其他需要培训的内容。62其他从业人员的安全培训621新职工（包括新工人、合同工、临时工、外包工、参观实习人员、外单位调入本公司人员等）均须经厂级、车间级、班组级三级安全教育。（1）、厂级安全教育，教育时间不少于72学22、时，由安全部组织，调度室、安全部、保卫科等部门负责实施，每年接受再培训的时间不得少于20学时。厂级安全培训教育的内容包括：A、本单位安全生产情况及安全生产基本知识；B、本单位安全生产规章制度和劳动纪律；C、从业人员安全生产权利和义务；D、有关事故案例；E、作业场所存在的风险及防范措施；F、事故应急救援、事故应急预案演练及防范措施等。（2）、车间级安全教育，教育时间不少于36学时，由车间主任负责，教育内容包括：A、本车间安全生产状况及规章制度；B、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；C、所从事工种的安全生产职责、操作技能及强制性标准；D、作业场所和工作环境存在的风险及防范措施；E、自救互救、23、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；F、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；G、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；H、典型事故案例及事故应急措施等。（3）、班组级安全教育，教育时间不少于24学时，由工段长和班组长负责，教育内容包括：A、岗位生产工艺流程、生产设备、岗位安全操作规程及安全注意事项；B、安全装置、劳动防护用品（用具）、消防器材的性能、作用及正确使用方法；C、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；D、岗位事故预防措施及事故案例等。622新员工经公司级安全教育并考试合格，方可分配到车间或其它部门。623新职工应按规定通过三级安全教育并经考核合格后方可上岗，三级安全教育24、考核情况要登记备案（并填写在安全作业证和安全培训教育档案内）。624其它管理人员、专业技术人员熟悉和理解国家和地方有关安全、质量、职业健康安全、环保等法律、法规、标准和其它规范要求，具备一般安全管理基本知识和一般性技术工作的实际能力。625凡从事特殊作业的人员（包括：电工、仪表工、钳工、电气焊工、锅炉软水分析工、司炉工、气体充装人员、机动车辆驾驶员、起重机械操作工、压力容器操作工、制冷操作工），应按国家有关要求进行专业性安全技术培训，经考试合格，取得特种作业操作证后方可上岗作业，并定期参加复审。626其它人员：进入公司的参观学习人员、相关方人员（供应商和承包商）由各主管部门负责进行有关安全注意25、事项教育，并指派专人带队。临时雇用人员、外来实习人员应按新进入公司职工进行三级安全培训教育规定执行。6261在厂区内施工的外来人员，由施工主管部门负责组织有关单位进行安全教育，时间不少于4学时，教育内容为：公司安全生产规章制度和纪律、工厂安全生产特点、人员入厂安全规定、车辆管理安全规定、特殊区域的安全管理规定等。6262外来施工人员进入施工作业点前有所属车间（部门）进行车间级安全教育，时间不得少于2小时，内容为：危险部位、危险因素和安全事项、安全规章制度、劳动纪律等要求内容。627复工、调岗人员安全教育1）、公司内工作调动、干部顶岗以及脱离岗位六个月以上者，应当重新接受车间和班组两级教育，经考26、试合格后，方可从事新岗位工作，并登记备案。2）、职工违章以及重大事故责任者，在本部门或安全部根据情节提出意见的同时，要进行离岗安全教育，离岗教育由车间具体实施，学时不少于8学时。628在新工艺、新技术、新设备、新材料、新新产品投产前，要按新的安全操作规程，对岗位作业人员和有关人员进行专门教育，考试合格者，方能进行独立作业。7、培训的组织管理71培训工作流程图：培训需求培训实施培训计划培训效果评价培训资料归档72培训分工（1）、安全部负责培训计划的管理、培训审批及过程监督考核，并具体负责管理工作。（2）、各车间负责重要岗位人员，一般岗位员工，转离岗人员、特殊岗位及关键工序人员培训。（3）、调度室27、负责调度员人员的培训。（4）、设备部负责设备技术员、仓库保管员的培训。（5）、财务部负责核算员的培训。（6）、企管部负责统计员的培训。（7）、安全部负责危险化学品管理人员、安全技术人员安全管理人员、特殊工种的培训及外来施工人员安全培训。（8）、技术部负责技术人员、分析工和质检员的培训。（9）、销售部负责销售人员的培训。（10）、其它相关单位负责分承包方的培训。73培训计划与实施（1）、培训需求及培训计划的拟定；以保证培训计划符合公司的整体工作要求来确定培训需求。各车间、部室根据在岗员工的胜任情况、岗位需求来确定年度员工培训需求。（2）、员工年度培训、安全教育培训由安全部组织开展。74培训方式（28、1）、在教育培训计划内，各单位应根据培训计划提出培训具体时间、对象、内容及授课单位等组织实施；外部培训，需经总经理批准后组织实施。（2）、员工自学、函授、脱产学习等其它方式，培训时间超过一个月的需经总经理批准。（3）、计划外的培训，由责任单位提出申请，报总经理批准。75培训效果评价各单位教育培训通过理论考试、技能考核、面试等方式，为保证教育培训的严肃性、有效性应及时进行教育效果评价。76培训资料归档各车间、部室应专设一名培训负责人专门负责培训工作，在培训结束后均应将有关培训计划安排表、培训评价记录及相关资料收集整理并存档。特种作业人员管理制度1. 目的为了确保特种工种人员操作安全，增强操作人员29、安全知识和安全意识，提高其操作技能和素质，减少各类事故的发生，规范特殊工种人员安全管理，根据公司生产实际情况，特制定本制度。2. 适用范围本制度适用于公司范围内涉及特种作业的单位和特种作业人员的管理。3. 引用标准及相关文件安全生产法危险化学品安全管理条例山东省安全管理条例生产经营单位安全生产培训管理办法特种作业人员安全技术培训考核管理办法特种作业人员安全技术考核管理规则GB5306-85特种设备作业人员监督管理办法（国家质检总局第70令）生产经营单位安全培训规定（国家安监局【2006】第3号）危险化学品从业单位安全标准化通用规范氯碱生产企业安全标准化实施指南山东省氯碱安全生产技术规范4、术语30、特种作业：是指在生产劳动过程中容易发生伤亡事故，对操作人员本人尤其对他人和周围设施的安全有重大危害的作业称为特种作业，从事特种作业的人员称为特种作业人员。5. 职责5.1 公司各单位负责本部门特种作业人员的日常管理、培训和考核。5.2 安全部负责特种作业人员的综合监督管理，负责建立特种作业人员的取、换证情况档案。5.3特种工种操作人员每年应参加公司安全教育培训和考核，每两年定期参加上级主管部门复审培训和考核，无特殊情况不得缺勤。5.4特种作业人员应严格遵守公司内各项规章制度和有关本行业的安全操作规程，严格操作法进行作业。6. 控制程序6.1 公司特种作业包括：6.1.1 电工作业（含运行和维修31、）；6.1.2 金属焊接切割作业；6.1.3 起重机械作业；6.1.4 液氯充装作业6.1.5 锅炉作业；6.1.6 制冷作业；6.1.7 压力容器操作；6.1.8 由省、自治区、直辖市安全生产综合管理部门或国务院行业主管部门提出的其他作业。6.2 特种作业人员应具备的条件6.2.1 年满18周岁；6.2.2 身体健康，无妨碍本工种作业的疾病和生理缺陷。6.2.3 初、高中（含技工）以上文化程度，具备本工种的安全技术知识及实践经验。6.3 考核与培训6.3.1 特种业人员在独立上岗作业前，必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。6.3.2 特种作业人员安全技术考核分安全32、技术理论考核和实际操作考核。具体内容和特种作业人员安全技术培训考核标准执行。6.3.3 参加特种作业安全培训的人员按公司年度培训计划统一组织，安排参加培训。6.3.4对特种作业人员的考核必须坚持公正、公平、公开的原则，不得弄虚作假。6.3.5 考核的主要内容应包括：（1）健康检查；（2）违章违纪情况；（3）安全生产新知识和事故案例的了解；（4）本工种安全知识考试。6.3.6 特种作业操作证每两年复审一次，连续从事本工种10年以上的，复审时间可延长至每4年一次。或按上级部门的有关规定执行。6.3.7 特种作业人员作业证复审由特种作业人员本人或所在部门在有效期内提出申请，与各职能部门统一组织参加复33、审。6.3.8 对于参加上级主管部门的资格考试或复审不及格的特种作业人员 ，按公司有关规定处理。6.4 监督管理6.4.1 特种作业人员必须持证上岗，否则不能独立上岗作业。6.4.2 特种作业人员所在部门应加强对特种作业人员的管理，做好日常检查和违章违纪情况的填写工作。6.4.3 安全部建立特种作业人员档案，做好申报培训、考核、复审的组织工作。6.4.4 各用人单位应保持特种作业人员的相对稳定，做好交替工作；对特种作业人员工作上的过失，应本着“ 教育为主、处罚结合” 的原则，如确需要换岗换人，应及时进行变更备案。6.4.5 特种作业人员不得利用特种作业操作证从事与本公司无关的工作。6.4.6 34、有下列情况之一的，有关部门将收缴其特种作业操作证：（1）违章操作造成严重后果或违章操作记录达三次以上的（含三次）；（2）经确认健康状况已不适于继续从事所规定的特种作业时；（3）工作调动或离开特种作业岗位6个月以上的；（4）伪造、涂改、转借和转让特种作业证；6.4.7 对在安全生产和事故预防中做出显著成绩的特种作业人员，所在单位应给予奖励，并记入操作证。6.4.8外来人员在我公司范围内从事特种作业的，特种作业人员应当遵守本规定，项目施工负责单位应将本规定落实到外来作业单位和人员，确保安全作业。外来施工单位的特种作业人员由主管部门负责管理。班组安全活动管理制度1、目的为提高职工安全意识，确保每名职35、工应有的安全知识和操作技能，规范职工安全行为，特制定本制度。2、适用范围本制度适用于公司各单位班组安全活动的管理。3、引用标准及相关文件安全生产法危险化学品安全管理条例危险化学品从业单位安全标准化通用规范氯碱生产企业安全标准化实施指南山东省氯碱安全生产技术规范4、职责4.1 安全部应结合公司安全生产实际，每年初制定本年度班组活动计划，规定活动形式、内容和要求，并在每月的1日前对上月安全活动的记录进行检查、签字。4.2 各单位、各部门负责本单位、本部门班组安全活动的具体实施。5、班组安全活动的主要内容（1）学习国家和政府的有关安全生产法律法规；（2）学习有关安全生产文件、安全通报、安全生产规章制36、度、安全操作规程及安全技术知识；（3）讨论分析典型事故案例，总结和吸取事故教训；（4）开展防火、防爆、防中毒及自我保护能力训练，以及异常情况紧急处理和应急预案演练；（5）开展岗位安全技术练兵、比武活动；（6）开展查隐患、防习惯性违章活动；（7）开展安全技术座谈，观看安全教育电影和录像；（8）熟悉作业场所和工作岗位存在的风险、防范措施；（9）其他安全活动。6、要求6.1实行倒班的班组每月组织一次安全活动，实行常白班的班组每月组织开展2次安全活动，每次活动时间不少于1小时。6.2班组安全活动是班组的一项重要活动，班组长要认真组织，严格考勤制度，保证出勤率90以上，不得无故缺勤，有事需按公司请假审批37、制度执行。6.3车间管理人员必须参加班组安全活动，对班组安全活动进行指导。6.4公司领导及部分部室参加班组活动按关键装置、重点部位管理制度执行。6.5班组安全活动记录内容要齐全，包括参加人数、活动内容、发言情况、车间管理人员签字、检查人员签字，记录要认真、真实，不走过场，不弄虚作假。6.6各单位要制定班组安全活动考核细则，定期检查活动开展情况，对活动有成效的班组予以表彰和奖励，对未达到要求的要进行处罚。7、班组安全检查标准7.1班组长应按照安全标准化合格班组管理规定，进行班前、班中和交班时的安全检查。班前检查可结合交接班进行，对设备安全设施进行进行检查和交接，有问题要交接清楚。各岗位在班前要对38、所管区域所用设备、使用工具、安全设施进行检查；班中要对设备运行动态情况进行检查，重点是安全装置完好情况及设备是否有不正常现象等。7.2长期闲置不用的设备，使用前应全面进行检查，经检查合格后方可使用。7.3班组长应督促本班组人员按规定穿戴好劳动防护用品，检查各岗位执行安全规程情况，检查各岗位查出问题整改及上报情况。7.4安全检查查出的问题无论是否整改都记入安全值日志相关栏内，未整改的要立即上报，并注明整改情况和报告部门名称、接受报告人姓名及职务等。8、班组安全规程与制度管理标准8.1班组的每个岗位、工种和所操作的机电设备、工具都必须有健全的安全操作规程，并达到统一版本，字迹清楚，人人熟知，严格执39、行。8.2班组要根据生产设备等因素的变化，事故教育等情况，及时检查现有规程制度是否合理健全。要根据实际情况及时提出补充修改意见，上报批准后严格执行。8.3凡检修、抢修及临时性工作，都必须提前制定出书面安全措施，并由车间主任审批，大、中修安全措施逐级把关、审批。所有安全措施都必须在检修、抢修施工前认真学习，并在实际工作中严格执行。临时安全措施中要结合现场、环境、季节、施工方案、危险区域、重点部位等实际情况制定。8.4凡上级颁发的与本班组有关的各项规章制度及各类操作证、票、表，在班组内必须健全，并妥善保管，经常组织学习，认真贯彻执行。8.5班组要保证每周必须抽查考核安全操作规程，要全面，全班组每月40、每人至少被抽考1次。抽考范围是安全规章制度、岗位安全规程的有关条款和相关性的其他规程。8.6班组要结合当天工作实际，应学习、抽考相关安全规程的有关条款和相关的其他规程。8.7班组应适时组织岗位安全操作的技能训练，举行反事故演习，掌握处理各种故障的能力和应急事故处理能力，提高自我保护意识。8.8班组各岗位人员应熟知本岗位安全生产责任制并严格遵守。9、班组安全生产标准9.1班组内的机电设备、工具、车辆及工作现场等都必须做到无隐患。安全防护装置、设施齐全可靠并符合“六有”规定，严禁设备带病运行。9.2上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，杜绝疲劳作业。9.3班组内每项操作，每个职工都能认真执行安全操作41、规程和各项规章制度，无冒险蛮干，无违章违规操作。9.4特种作业人员从事相关操作，必须持证上岗，持学习证人员必须在具有相应资格人员的监护下工作。不得安排无证人员从事特种作业。9.5班组要严格执行事故“四不放过”原则和交接班制度。9.6新上岗职工（含换新工种人员）必须明确专人监护，负责其安全工作，在监护期间不得独立操作。安全监护期不少于1个月。9.7凡有危险源的班组必须要求每个职工对本岗位的重大危险源、事故应急救援预案和应急控制措施达到熟知。9.8要根据生产工艺、环境等变化，及时对危险源进行核实，根据已根除的危险源情况和新发现认识的危险源情况等，及时修改、补充危险源的控制图和措施，并使每位职工熟知42、。10、班组安全台账标准每个班组必须建立安全管理台账，要求记录清楚、认真、字迹工整、内容齐全、保持完好。11、班组安全管理好坏的标准11.1合格班组安全管理标准（1）、班组长要经安全培训考核合格，具有辨识危险、控制事故的能力。（2）、班组成员要有“安全第一”的意识，“我要安全”的觉悟，“我会安全”的技能，“我管安全”的责任，“我保安全”的任务。严格执行国家有并安全生产规章制度和法律法规、政策等。（3）、组员能熟练掌握本岗位的标准化作业程序和安全技术规程，并经考核合格方能上岗，按作业程序操作。（4）、开好班前会，过好安全活动日，做好安全学习记录和台账，安全教育做到经常化。（5）、班组有考核制度，43、严格考评，奖罚分明。（6）、能运用现代化安全管理方法，搞好事故的预测预防，做到自我保护、自我教育、自我管理。（7）、每日上班加强安全检查，正确运用岗位安全检查表，做到工具、设备、环境卫生无隐患；正确灵活地安排安全工作，正确使用和佩戴个人防护用品。（8）、作业环境整洁、安全通道畅通、安全标志醒目，做到文明生产（施工）；班组室内卫生、物品放置成行成线，窗明几净。（9）、围绕提高工艺、设备和作业环境的安全化水平，开展技术革新和攻关，提出合理化建议等。（10）、实现个人无违章、岗位无隐患、班组无事故，争创长周期安全生产。（11）、除班组长外，班组安全员必须是经安全考核合格的，具有辨识危险、正确处理各类44、危险情况、控制事故发生的能力。（12）、班组须连续三年无任何险情和各种程度伤害事故发生。（13）、在运用现代化安全管理方法进行事故的预测预防方面，应取得公认的实际效果。11.2模范班组安全管理标准（1）、班组必须符合安全标准化合格班组管理规定并已取得合格班组称号。（2）、除班组长、安全员外，组员也必须经安全培训考核合格，具有辨识危险、正确处理各类危险情况、控制事故发生的能力。（3）、班组长、安全员必须具有现代化安全管理常识和理念，在班组安全管理中有所创新。（4）、班组须连续三年成为本单位安全先进集体。（5）、班组须连续四年无任何险情和各种程度的伤害事故的发二、安全检查安全生产检查管理制度1、 45、目的安全检查是做好安全工作的重要保障，为了及时掌握和了解各车间、各时期安全生产情况，及时发现各种事故隐患，消除生产中不安全因素，监督各项安全规章制度的执行情况，制止违章作业，违章指挥，防患于未然，特制定本制度。2、 适用范围本制度适用于公司级、车间级、班组级、专业性、季节性和节假日期间综合性安全检查。3、相关文件及引用标准 中华人民共和国安全生产法 危险化学品安全管理条例 山东省安全生产条例山东省重特大生产事故隐患排查治理办法危险化学品从业单位安全标准化通用规范氯碱生产企业安全标准化实施指南山东省氯碱安全生产技术规范4、 总则4.1 开展安全检查，必须有明确的目的、要求和具体计划，建立由各级领46、导负责、有关人员参加的安全检查组织。4.2 安全检查内容包括安全管理和现场安全两部分。安全管理内容主要查：安全生产责任制、安全管理制度的执行情况和安全基础工作的开展情况。现场安全内容主要查：工艺、设备、储运、仪表、变配电、消防、工业卫生、工程施工和检维修等方面。具体按照安全检查标准，并结合本单位、本部门实际进行。43各级安全检查组织和人员，有权调查询问生产基本情况，有权制止违章指挥、违章作业行为，并对存在重大事故隐患提出限期整改要求，并向有关部门汇报，有权对违章违纪人员和阻挠检查人员给予处分或进行经济处罚。4.4 安全检查采用日常、定期、专业、不定期四种检查方式。4.5 各种形式的安全检查，都47、应认真填写安全检查台帐，按要求形成安全检查总结。4.6 各级检查组织和有关单位对查出的隐患要逐项研究，编制技改方案，做到“四定”（定措施、定负责人、定资金来源、定完成期限），“三不交”（当班能整改的不交工段、工段能整改的不交车间、车间能整改的不交公司），并记入隐患治理台帐。4.7 暂时不能整改的项目，除采取有效防范措施外，应分别纳入技术改造或检修计划，限期整改。4.8 对各级检查查出的重大事故隐患，要实行隐患整改通知单管理。隐患整改通知单由安全部统一管理，隐患所在单位负责人签收并负责处理，整改后由安全部进行复查。5、 日常安全检查按如下方式进行：5.1 生产岗位的班组长和职工应严格履行交接班检48、查和班中巡回检查职责，要定时、定点、定人、定内容进行巡检，特别要对安全监控危险点进行重点监控；5.2 非生产岗位的班组长、职工，应根据本岗位特点，在工作前和工作中进行检查；5.3 车间安全人员和班组安全员，要经常对本车间、班组人员的安全规章制度执行情况进行检查，并对检查情况在班前或班后会上进行讲评；5.4 各级领导和安全管理人员，应在各自业务范围内经常深入现场进行检查，发现问题和隐患及时督促有关单位解决。6、 定期安全检查包括例行检查、季节检查和节日前检查。6.1 例行检查6.6.1 公司级安全检查：由生产副总经理组织安全部等有关部门、车间负责人每月一次全面检查。6.6.2 车间级安全检查由车49、间分管安全的主任组织车间工段长每月二次全面安全检查。6.2 季节性检查春季检查以防雷、防静电、防解冻、防跑、冒、滴、漏为重点；夏季检查以防暑降温、防汛为重点；秋季检查以防火、防冻、保温为重点；冬季检查以防火、防爆、防中毒、防冻、防凝、防滑为重点。检查时间和次数，由各车间、部室根据生产实际，自行安排。6.3 节日前检查节日（元旦、春节、劳动节、清明节、端午节、中秋节、国庆节等）前，各单位、部室要对安全、保卫、消防、生产设备、备用设备等进行重点检查。7、专业安全检查各单位应对锅炉、液氯充装、压力容器、电气设备、机械设备、安全装备、监测仪器、危险化学品、防护器具、消防设施、运输车辆、防尘防毒等分别进50、行专业检查。专业检查由专业部室负责牵头，组织有关单位参加，每月一次全面大检查。8、 不定期安全检查8.1 根据国家、地方政府的要求和公司安全工作实际，随时组织有针对性地检查。8.2 各单位应在装置开、停工前、检修中、新装置竣工及试运转时，进行不定期检查。9、 检查内容9.1 检查安全生产的责任心是否强，对忽视安全生产的思想和行为要敢于批评抵制。9.2 检查是否有违章作业、违章指挥的情况；安全生产制度执行情况；安全规程执行情况；有无冒险作业的情况；检查操作工是否持证上岗操作。9.3 检查劳动保护用品穿戴情况、防护器材的保管和使用情况、岗位劳动纪律执行情况、锅炉、压力容器运行情况、工艺指标控制和岗51、位操作规程情况、电气设备是否都有接地线。9.4 检查各转动设备是否都有防护装置，锅炉、压力容器的安全附件是否齐全、灵敏、可靠，厂房建筑有无不安全因素，平台楼梯、栏杆是否安全可靠。跑、冒、滴、漏是否达到了规定的标准。9.5 组织专业、专项检查，将检查中发现的各类事故隐患及时召开会议，研究整改措施，对暂时不能整改的要制定出万一发生事故的抢救方案。事故隐患治理管理制度1、目的为贯彻公司“安全第一、预防为主”的安全管理方针，加强事故隐患整改治理管理工作，提高公司安全生产和健康卫生水平，增强抵御重大恶性事故和自然灾害的能力，特制定本制度。2、适用范围本规定适用于公司所属各单位的事故隐患整改治理的安全管理52、。3、引用标准及相关文件中华人民共和国安全生产法危险化学品安全管理条例山东省安全生产条例山东省重特大生产事故隐患排查治理办法危险化学品从业单位安全标准化通用规范氯碱生产企业安全标准化实施指南山东省氯碱安全生产技术规范安全标准化合格班组管理制度4、事故隐患的范围：4.1 危及安全生产的不安全因素或重大险情。4.2 可能导致事故发生和危害扩大的设计、工艺、设备缺陷等。4.3 建设、施工、检修过程中可能发生的各种伤害。4.4 停工、生产、开工阶段可能发生的泄漏、火灾、爆炸、中毒。4.5 可能造成职业病、职业中毒的劳动环境和作业条件。4.6 在敏感地区进行作业活动可能导致的重大污染。4.7 丢弃、废弃53、拆除与处理活动（包括停用报废装置的拆除，废弃危险化学品的处理等）。4.8 可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务。4.9 以往生产活动遗留下来的潜在危害和影响。5、事故隐患管理、整改责任：5.1 事故隐患坚持“谁存在事故隐患，谁负责监控整改”的原则，由存在事故隐患的单位组织管理、整改，该单位主要负责人对本单位各类事故隐患的管理、整改、排查全面负责。5.2 事故隐患的责任划分坚持“属地管理”的原则。5.3 事故隐患实行报告制度，任何单位和个人对公司或本单位存在的各类事故隐患均应报告上一级或本单位主要负责人。5.4 各单位及相关部门应当按照公司安全生产责任制的职责划分定期对本单位职责54、范围内的事故隐患进行经常性的排查，具体执行安全生产检查制度。发现事故隐患的应当立即排除；因公司规划或者生产技术、工艺、设计等原因难以立即排除的，应当成立由事故隐患所在单位主要负责人负责的隐患治理领导小组，并采取有效的安全防范和监控措施。6、事故隐患的评估：6.1 事故隐患的评估应按照国家法律、法规、标准、规范、规定，选择适用的评估方法对公司安全检查、安全评价、职工合理化建议或生产中产生的隐患进行自评。自评后的隐患应建立完整、齐全的档案资料，并报上一级管理部门及相关部门。其内容应包括：（一） 评估报告；（二） 评审意见；（三） 评审结论；（四） 隐患治理方案；（五） 整改进度和责任人；（六） 资55、金概预算情况等；6.2 各单位、主管部门对基层单位或职工上报的事故隐患，应及时组织有关职能部门对隐患进行评估论证。对于危及安全生产的不安全因素或重大险情，应立即采取安全可靠的应急措施，防止险情的扩大和发展。同时，按照急事急办的原则，立即安排整改治理计划。对需要列入技术改造项目和大修更新改造计划进行整改的隐患项目，组织编制评估报告、项目建议书或整改方案后，报公司有关部门安排落实。6.3 经自评或请专家评估后属于重特大事故隐患的，各单位应立即报告公司分管经理、总经理。7、整改要求：7.1 整改责任单位的主要领导应亲自抓整改，分管领导要靠上抓整改，齐抓共管、协调配合，确保事故隐患整改工作取得实效。756、.2 整改责任单位要按照事故隐患整改通知书要求，对事故隐患认真整改，并于规定的时间内，向公司安全部报告整改情况。整改期限内，要采取有效的防范措施，进行专人监控，明确责任，坚决杜绝各类事故的发生。7.3 整改工作结束后，整改单位要按要求写出验收报告，由安全部组织检查验收，检查验收合格的，整改单位向安全部报全部整改资料。7.4 整改措施不到位，检查验收不合格，事故隐患未消除的停止其运行和操作使用，由公司总经理下达停止运行通知。整改合格后向公司申请检查验收，检查验收合格的可恢复运行。8、整改资金的筹措：事故隐患整改资金从安全专项费用中列支。9、事故隐患的档案管理整改责任单位要建立健全事故隐患档案，完57、善管理制度，做到专人负责，专人管理，及时准确，完整成套，长期保存。10、考核和奖惩对隐患整改考核按照公司安全标准化合格班组管理规定执行，并纳入年终安全风险抵押金考核。对落实责任，措施得力，整改及时，效果明显的单位和个人，经公司安委会研究，作为年度安全管理评价、责任书完成的依据。对整改工作不力，措施不到位，未能达到安全整改要求的通报批评，因整改责任不落实造成事故的按照公司事故管理规定处理。巡回检查制度1、目的为了加强安全生产管理，具体落实各项安全管理制度，确保安全管理重心下移，关口前移，避免各类事故发生，特制定本制度。2、适用范围本制度适用于公司各级人员的安全巡检管理。、3、引用标准及相关文件安58、全生产法危险化学品安全管理条例山东省安全生产条例危险化学品从业单位安全标准化通用规范氯碱生产企业安全标准化实施指南山东省氯碱安全生产技术规范4、干部夜班值班制度4.1中层以上干部夜班值班由调度室负责，确定巡回检查岗位，并考核巡回检查执行情况。4.2对巡回检查中发现的不安全因素应及时责承有关车间、班组、个人迅速排除，发生事故时立即组织抢救、抢修和处理，无法排除的要及时按照有关程序报告，不得拖延时间，使事故漫延，造成严重后果。4.3值班干部有权检查、督促各岗位的工作，制止违章作业，对违反劳动纪律、违章作业的，有权提出处理意见，有权制止乱动设备、器材等不良行为，事故应急状态下有权紧急停车，调动人员。59、4.4值班干部记录内容应具体详细，至少应包括交接班情况、违章违纪情况、生产异常情况、事故隐患及处理等。5、职能处室巡回检查由安全部负责检查考核。5.1 设备部、生产调度室主要负责人必须每周到重大危险源、关键装置和重点部位巡回检查一次，并在所到岗位检查记录中签到。5.2 巡回检查内容应根据安全检查表和安全生产责任制的要求在各自的职责范围内进行检查，对发现的事故隐患按公司有关规定执行。5.3 以上职能处室应做好巡回检查记录。6、基层单位巡回检查6.1基层单位巡回检查由安全部负责综合考核，其他职能部室、各级干部均有权监督其执行情况，并提出处理意见。6.2车间负责人应至少每天两次到班组（工段）巡回检查60、，并做好巡回检查记录。6.3班组巡回检查6.3.1 岗位人员要根据本岗位的巡回时间，对岗位的工艺指标、设备安全附件、泄漏情况沿着规定巡回检查路线进行一次全面检查，如实记录。切实做到“三个确保”： 确保巡检时钟牌、巡检记录本在规定位置上；确保时钟牌上的时间与巡检时间相符、巡检记录内容与生产实际相符；确保巡检到位、不漏检、不提前、不拖后检查或记录6.3.2 对生产和设备的控制点，如温度、压力、电流、液位、浓度、流量等要逐个检查，发现问题及时处理并记录汇报。6.3.3 检查过程要认真负责、遵章巡检，应边检查，边擦拭，保持设备清洁。6.3.4 巡回检查一般采用看、听、摸、嗅的方法，每次检查要有文字详细61、记录，并作为交接班的一项内容。6.3.5维修工巡回检查：维修工应对本车间的设备安全运行负责，应按规定巡回检查，掌握设备特别是要害设备的运转情况，发现问题及时处理，确保问题不过夜。6.3.6生产运行异常时，要适当增加巡检次数，做到一丝不苟，严肃认真。领导值班管理制度1、目的为了保证公司正常工作秩序，加强夜间及节假日期间的生产安全管理，保证公司生产安全，结合公司生产实际，特制定本制度。2、适用范围本制度适用于公司中层以上干部的值班人员管理。3、值班时间3.1夜间值班时间：每日22：00次日8：003.2节假日值班：实行公司领导全日值班制。4、值班人员4.1公司职能科室领导值班：按照现有部室领导配备62、情况，每天安排1-2名部室负责人在厂内值班，主要协助调度员处理一些突发性生产事故、管理夜间生产人员、检查劳动纪律等。4.2车间级领导值班：每天根据车间管理人员配备情况，安排1名车间负责人在厂内值班，协助调度员管理夜间生产事务、劳动纪律检查等。5、值班人员的职责5.1负责协助处理值班期间突发、紧急事件。一方面及时采取应急措施，另一方面要及时汇报公司领导。5.2检查公司各项规章的执行情况，特别是工艺纪律、操作纪律、劳动纪律、交接班制度的执行和落实情况。5.3加强巡检，及时发现隐患，制止违章作业，对违章操作和各种违纪现象及时制止。5.4处理下班后未完成的工作和领导安排的其它临时性工作。5.5负责检查63、岗位人员在岗、到岗情况。6、值班管理6.1企管部是本制度的主管部门，负责本制度制订和修订。主要职责：（1）负责值班人员日常管理及值班人员安排，每月下发值班人员安排表，落实人员值班。（2）经常性检查各级人员值班情况，对违反规定者给予处理。（3）经常性召开值班人员会议，布置有关值班要求等。6.2值班管理规定：（1）值班人员在值班期间不得撤离职守，不得做与工作无关的事，不得违反厂规厂纪。（2）值班人员因工作或个人原因不能按时值班时，可进行调班。（3）夜间值班人员，应加强对各级值班人员到岗情况、生产现场人员到岗情况、劳动纪律和工艺指标执行情况进行检查。（4）值班时间为每日二十二时至次日八时止。7、考核64、：企管部每月对各级值班人员值班情况进行列入月度工资考核。交接班管理制度1、目的为了保证公司安全生产，加强交接班管理，结合公司生产实际，特制定本制度。2、适用范围本制度适用于公司生产岗位值班人员。3、要求3.1、接班人员必须提前到岗参加班前会，了解上班情况，同时接受本班调度人员分配工作任务。3.2、交接班时对生产设备要逐台的交接，对生产数据要逐个交接，对生产工具要逐件交接。3.3、交班前做好生产岗位、设备的卫生清理工作。3.4、交接班时遇到下列情况不予接班：3.4.1 设备保养不好不接；3.4.2 工具不全不接；3.4.3 工作现场不清洁不接；3.4.4 原始记录不全不接；3.4.5 本班能处理65、的问题而没有处理不接；3.5、交接班时出现事故要待事故处理完后方能交接。3.6、无人接班时，当班者应坚守岗位，待有人接班时方能离开。3.7、交班者交班后要参加班后会，总结本班生产、安全情况，不断提高业务水平。异常活动报告管理制度1、目的 为了规范公司开停车、关键装置检维修作业、生产设施拆除作业等危险环节的安全管理，及时向上级安监部门进行申请和告之，规范企业安全生产管理行为，结合公司生产实际，特制定本制度。2、使用范围 本制度适用于公司开停车、系统大修作业、关键装置检维修作业、重要生产设施拆除作业等。3、引用标准安全生产法山东省安全生产条例危险化学品安全管理条例关于近期化工企业发生事故情况的通报66、的通知（泰安监发200850号）4、定义化工企业的异常活动：是指建设项目试生产（使用）、生产储存装置的开停车、关键装置的检维修作业、废弃物料处理、废旧装置拆、生产工艺、技术的改变除等活动。5、职责 安全部是本制度主管部门，负责向市安监局进行有关作业活动的上报和申请工作，做好异常活动作业安全措施落实。6、管理要求6.1、公司有异常活动时，安全部应在进行异常活动前2日内，将实施日期、活动范围和内容、采取的安全措施等事项书面向市安监局报告申请备案。6.2、公司有异常活动时，各有关部门和单位应按照各自分工和职责，对异常活动制定详细施工作业方案、安全负责人、施工作业时间、具体安全措施等，确保异常活动安全67、。6.3、公司有存在异常活动时，相关部门应积极配合市安监局要求做好相应处置工作，接受安监部门的监督和管理，并按照公司有关管理制度的要求做好相应记录。6.4、异常活动结束后，应将相关资料记录和保存。安全生产会议管理制度1、目的为加强安全生产工作的管理和协调，收集汇总安全生产信息，安排检查、整改安全隐患，研究布置安全工作，确保公司安全生产。2、引用标准及适用范围根据有关化工行业安全生产的规定和要求，制定本制度，适用于公司安全生产会议的管理。3、安全生产会议包括安全生产委员会（简称安委会）会议及安全例会。3.1公司安全委员例会3.1.1公司安全委员会至少每半年召开一次安全生产例会。3.1.2公司安全68、委员会例会由董事长或总经理主持召开，安委会全体成员参加，特殊情况扩大参加人员范围。3.2会议主要内容3.2.1学习安全生产的法律、法规，上级重要的安全生产文件精神。3.2.2研究、分析当前的安全生产形势和布置有关安全工作措施。3.2.3研究重大事故隐患的整改方案，时间进度。3.2.4调度基层单位安全生产中的疑难问题和解决的进度情况。3.2.5研究制订公司年度安全生产计划，解决重大安全问题。3.2.6对重大人身、设备、生产事故调查处理，落实预防措施。3.3生产安全例会每月召开一次3.3.1生产安全例会由经理主持，各车间负责人参加。特殊情况，可扩大参加会议人员范围。3.3.2会议主要内容各车间负责69、人汇报上个月本单位的安全生产情况。分析上个月的安全生产事故情况，总结经验教训，指出各单位的安全管理中存在的问题。传达上级文件和会议指示精神以及公司对安全生产的要求，安排公司下一步安全生产工作。分析、介绍同行业近期的安全生产形势以及本公司安全生产中存在的问题。调度关键装置、重点部位、重大危险源的监控情况。分析季节性安全生产的特点，研究布置防范措施。下一步工作中应该注意的问题和建议采取的措施。4、管理要求4.1安全会议是公司安全工作信息反馈的窗口，能及时了解和掌握各单位安全工作真实情况，安委会会议应由董事长或总经理按时召开，安委会成员单位按时参加。4.2安全会议参加人员应按时参加会议，不准缺席，安70、全部应认真考核，对违反者，每次罚20元。4.3参加会议的人员在参加会议前，应详细全面了解本单位的安全生产情况，并在会议上说明，同时提出需要公司协调解决处理隐患等。4.4参加会议人员，应将会议有关精神及时在车间会议上进行汇报，并迅速传达到各班组、岗位，并对会议布置工作认真贯彻执行。4.5参加会议人员应有会议记录本，主持会议人员应备有会议记录，并详细记录会议有关内容和决策，便于落实会议精神。4.6生产安全会议应按时召开，内容要充实，效果明显，确实解决生产中实际问题，及时消除事故隐患。全年召开会议不少于12次,在年度安全工作总结中进行评价。4.7会议实行备案制度，要有签到和会议记录。4.8安全部应将71、生产安全会议执行情况、会议工作安排落实情况、参加会议人员到会情况等全部进行考核，并列为年终安全奖励的依据。安全费用提取和使用管理制度1、目的为了保证公司生产安全，加强安全生产资金合理安排和投入使用，建立公司安全生产的长效机制，保证公司达到法定安全生产条件，做到合法生产经营，确保生产安全。2、引用标准安全生产法危险化学品安全管理条例安全生产许可证条例山东省安全生产条例高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法【财企2006478 号】危险化学品从业单位安全标准化通用规范氯碱生产企业安全标准化实施指南山东省氯碱安全生产技术规范3、安全费用提取和财务管理3.1、危险品生产企业以本年度实际销售收入为计提72、依据，采取超额累退方式按照以下标准逐月提取： 全年实际销售收入在1000万元及以下的，按照4%提取； 全年实际销售收入在1000万元至10000万元（含）的部分,按照2%提取； 全年实际销售收入在10000万元至100000万元（含）的部分，按照0.5%提取； 全年实际销售收入在100000万元以上的部分，按照0.2%提取。3.2、我公司年实际销售收入在10000万元左右，应采取提取标准为按照年销售收入的2%提取安全费用。3.3、当年提取的安全费用应全额用于安全生产，若年底出现余额，必须全额接转到下一年度。3.4、安全费用提取额不能满足实际安全生产投入需要的部分，据实在成本中列支。4、本公司内73、安全费用提取和使用包括范围4.1、完善、改造和维护安全防护设备、设施支出，其中：（1）、危险品生产企业安全设备设施是指车间、库房等作业场所的监控、监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等设施设备； （2）、道路交通运输企业安全设备设施是指运输工具安全状况检测及维护系统、运输工具附属安全设备等。4.2、配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出。4.3、安全生产检查与评价支出。4.4、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出。4.5、安全技能培训及进行应急救援演练支出。4.6、其他与安全生产直74、接相关的支出。5、由财务部负责建立安全费用台帐，记录安全费用的提取情况和安全费用的使用情况。安全费用台帐的保存期限为5年。6、安全生产费用由财务部按月提取，每月月底提取后专户储存，并计入成本费用，按规定范围安排作用，专项用于完善和改进安全生产条件，不得挪用或转借；当年计提安全费用不足的，超出部分按速成本费用渠道列支。每月将提取和作用安全费用报送公司领导。7、安全费用使用管理7.1、各部门每月将公司内安全设施、设备需要投入、压力容器、管道检验、检测费用等情况，需要落实隐患整改的项目，及时向生产副总以书面形式报表，并按月计划报请总经理批准后实施。7.2、安全部每月将需要职工安全培训费用、劳动防护用75、品和保健品所需的费用、重大危险源及重大事故隐患评估、整改等费用，应急器材投入、维护保养费用以书面形式报请生产副总，并按月计划报请总经理批准后实施。7.3、安全费用财务部按月提取，专户专存，不得挪作他用，每月超支部分，报请公司领导批准，记入安全生产费用台帐。7.4、对安全费用提取，花费情况，财务部年底报公司安委会核准后存档。7.5、对不按本制度使用安全费用或将安全资金挪用他用的，公司将做出严肃处理，由此所造成的事故，危害职工身体健康的，将按照有关规定追究有关人员的责事故管理制度1.目的：为严格事故管理，及时报告、统计、调查和处理事故，积极采取预防措施，防止事故发生，确保职工生命安全和公司财产不受76、损失，根据有关法律、法规、标准，结合公司的具体情况，特制定本制度。 2.适用范围：本制度适用公司所属各单位的各类事故管理。3、引用标准及相关文件火灾统计管理规定（公通字【1996】82号）企业职工伤亡事故经济损失统计标准（GB6721-86）安全生产法山东省安全生产条例危险化学品安全管理条例生产安全事故报告和调查处理条例危险化学品从业单位安全标准化通用规范氯碱生产企业安全标准化实施指南山东省氯碱安全生产技术规范4.事故分类：事故按发生性质分为职工伤亡事故、交通事故、火灾事故、爆炸事故、生产事故、质量事故、设备事故、污染事故。4.1、伤亡事故：员工工作时间在生产岗位劳动过程中由于受到生产潜在的或77、突发的危险因素的作用，身体的某些组织受到损伤或者某些器官失去正常机能，发生的人身伤害、急性中毒事故。 4.2、交通事故：指企业所属机动车辆在行驶过程中由于各种原因造成车辆损坏、财产损失或人身伤亡的事故。 4.3、火灾事故：由于各种原因引起着火，并造成人员伤亡或财产损失的事故，称为火灾事故。 4.4、爆炸事故：在生产过程中，由于各种原因引起的爆炸，并造成人员伤亡或财产损失的事故。4.5、生产事故：由于违章指挥，或者违反工艺纪律、操作纪律和劳动纪律，造成停（减）产，以及跑、冒、漏、串物料的事故。4.6、质量事故：由于原材料、中间产品和产品质量（指标）不符合质量要求，或因产品质量引起的退货、索赔，因78、产品保管不善和包装不良而变质。以及基建工程施工质量不符合质量要求等造成的损失和影响，均称为质量事故。4.7、设备事故：由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因造成机械设备、动力、电讯、仪表（器）、容器、管道等设备及建（构）筑物等损坏，造成损失或影响生产的事故。 4.8、污染事故：在生产、储存过程中，由于各种原因引起的空气、水质、地面污染及造成财产损失的事故。5.事故分级 5.1伤亡事故等级划分： 伤亡事故分为轻微事故、小事故、一般事故、重大事故和特大事故。 5.1.1轻微事故（下列之一）：一次轻伤1人。一次事故直接经济损失1000元以下（含本数） 5.1.2小事故（下列之一）： 一79、次轻伤2至3人。 一次事故直接经济损失1000元至5000元以下（含本数） 5.1.3一般事故（下列之一）： 一次轻伤4至5人。 一次重伤1人。 一次事故直接经济损失5000元至20000元以下。 5.1.4重大事故（下列之一）： 一次轻伤6至10人以下（含本数）。 一次重伤2至5人。 一次死亡1人。 一次事故直接经济损失20000元至30万元以下。 5.1.5特大事故（下列之一）： 一次重伤5人以上。 一次死亡1人以上。 一次事故直接经济损失30万元以上。 5.2、交通事故等级划分： 分为轻微事故、小事故、一般事故、重大事故和特大事故。 5.2.1轻微事故（下列之一）： 一次轻伤1人。 一次80、事故财产：机动车事故不足1000元，非机动车事故不足200元。 5.2.2小事故（下列之一）： 一次轻伤2至3人。 一次事故直接经济损失1000元至5000元以下（含本数，以下同） 5.2.3一般事故（下列之一）： 一次轻伤4至5人。 一次重伤1人。 一次事故直接经济损失5000元至20000元以下。 5.2.4重大事故（下列之一）： 一次轻伤6至10人以上（含本数，以下同）。 一次重伤2至5人。 一次死亡1人。 一次事故直接经济损失20000元至30万元以下。 5.2.5特大事故（下列之一）： 一次重伤5人以上。 一次死亡1人以上。 一次事故直接经济损失30万元以上。5.3、火灾事故等级划分81、： 分为轻微事故、小事故、一般火灾事故、重大火灾事故、特大火灾事故。 5.3.1轻微事故：（下列之一）：一次轻伤1人。一次事故直接经济损失1000元以下（含本数）5.3.2小事故：（下列之一）： 一次轻伤2至3人。 一次事故直接经济损失1000元至5000元以下（含本数，以下同）5.3.3一般火灾事故：一次轻伤4至5人。一次重伤1人。 一次事故直接经济损失5000元至20000元以下5.3.4重大火灾事故（下列之一）： 一次死亡1人。 一次重伤2至5人。 一次事故直接财产损失30万元以下。5.3.5特大火灾事故（下列之一）： 一次死亡1人以上。 一次重伤5人以上。 一次事故直接财产损失30万元82、以上。 5.4、爆炸事故等级划分： 分为一般爆炸事故、重大爆炸事故、特大爆炸事故。 5.4.1一般爆炸事故： 一次轻伤1至5人。 一次重伤1人一次事故直接经济损失20000元以下5.4.2重大爆炸事故（下列之一）： 一次死亡1人。 一次重伤2至5人。 一次事故直接财产损失30万元以下。5.4.3特大爆炸事故（下列之一）： 一次死亡1人以上。 一次重伤5人以上。 一次事故直接财产损失30万元以上。 5.5、生产事故等级划分生产事故分为、微小事故、小事故、一般事故、重大事故和特大事故。5.5.1微小事故（下列之一）：一次事故跑、冒、漏、串物料在100元以上，1000元以下，（如：盐酸、硫酸、烧碱、83、机油、盐水、卤水）贵重物料按价格计算；不管回收于否，均以跑损数量为准。5.5.2小事故（下列之一）：一次事故跑、冒、漏、串物料在1000元以上，5000元以下；（如：盐酸、硫酸、 烧碱、机油、盐水、卤水）贵重物料按价格计算；不管回收于否，均以跑损数量为准。（1）造成16型或30型电槽单套停产2小时。（2）锅炉单台影响正常生产2小时以下，影响产品日产量的10%。5.5.3一般事故（下列之一）：一次事故跑、冒、漏、串、一般物料在5000元以上，20000元以下；（如：盐酸、硫酸、烧碱、机油、盐水、卤水等）贵重物料按价格计算；不管回收于否，均以跑损数量为准。（1）造成16型或30型电槽单套停产24小84、时以下。（2）锅炉单台影响正常生产12小时以下。（3）造成蒸发停车24小时以下。（4）因其它原因影响日产量的30%以下。财产损失5000元以下，但性质恶列的5.5.4重大事故（下列之一）：一次事故直接经济损失在20000元以上，100000 元以下。 一次事故跑、冒、漏、串、一般物料在10吨以上，（如：盐酸、硫酸、烧碱、机油、盐水、卤水等）贵重物料按价格计算；不管回收于否，均按重大事故处理。（1）造成16型或30型电槽单套停产一周以上，双套电槽停产三天以上。（2）锅炉单台影响正常生产一周以下，三台锅炉影响正常生产三天以下。（3）造成蒸发停车150小时以下。（4）因其它原因影响月产量的10%以下85、。财产损失10000元以下，但性质恶列的。5.5.5特大事故（下列之一）：一次事故直接经济损失在100000元以上。 （1）造成16型或30型电槽单套停产三周以上，双套电槽停产十天以上。（2）三台锅炉影响正常生产十天以上。（3）造成蒸发停车150小时以上。（4）因其它原因影响月产量的20%以上。财产损失10000元以下，但性质恶列的。够成违法乱纪的性质恶列事故公司上报上级主管部门以法处理。5.6、质量事故分为微小事故、小事故、一般事故、重大事故、特大事故。5.6.1微小事故一次事故直接财产损失1000以下；5.6.2小事故因质量事故直接损失、退货费用或索赔在1000元至5000元以下；因质量事86、故直接造成生产车间停车12小时以上的；因原材料、中间产品直接造成安全、环保等指标严重超标，虽未引起事故，但造成影响的。5.6.3一般事故因质量事故影响产品日产量10%；因质量事故直接造成损失5000元至20000元以下的；因质量事故直接造成生产车间停车24小时以上的；因产品质量不合格，由上级主管部门通报批评，造成重大影响的。5.6.4重大质量事故（下列之一）因质量原因造成一种产品减产（日产量）50%；因质量原因直接造成损失、退货或索赔20000元以上30万元以下的。因质量原因直接造成其他重大事故发生的。因产品质量不合格，由上级主管部门责令停产整顿的。5.6.5特大质量事故（下列之一）因质量原因87、造成全厂停产72小时以上；因质量原因造成产品退货、索赔或直接损失30万元以上；因质量原因直接造成其他特大事故发生的。5.7、设备事故分为微小事故、小事故、一般设备事故、重大设备事故、特大设备事故。5.7.1微小事故一次事故直接财产损失1000以下；5.7.2小事故一次事故直接财产损失1000元5000元；5.7.3一般设备事故（下列之一）影响全厂日产量10%；一次事故直接财产损失5000元以上20000元以下。5.7.4重大设备事故（下列之一）造成一种产品减产（日产量）50%；大型单系列装置日作业计划产品产量损失100%；一次事故直接财产损失20000元以上30万元以下5.7.5特大设备事故（88、下列之一）造成全厂停车72小时以上。一次事故直接财产损失30万元以上。5.8环境污染事故等级划分分为轻微事故、小事故、一般事故、重大事故和特大事故。 5.8.1轻微事故由于多种原因引起的工房内污染，造成现场污染面积较小并得到及时处理未造成污染及损失。5.8.2小事故（下列之一） 由于多种原因引起的车间内污染，造成生产现场地面污染且及时处理，未造成公用工程及入河道污染，厂区外农田未受到污染；环境污染造成直接经济损失1000（含1000元）以上、5000元以下。5.8.3一般事故（下列之一）由于多种原因引起的厂区以内污染的一次事故污染造成公司公用工程及厂区内水质受到污染影响生产，泄漏气体造成公司外89、农田受到污染。环境污染造成直接经济损失5000元至2万元（含2万元）以下；被上级主管部门通报罚款的。5.8.4重大事故由于多种原因引起的延伸到厂区以外，造成河道污染、周边农田污染或对环境造成较大危害。.事故造成直接经济损失2万元至10万元；企业形象受到影响。5.8.5特大事故由于多种原因引起的延伸到厂区以外严重污染的，造成河道大面积污染、周边农田、人员受到大面积污染。一次事故直接经济损失10万元以上；或使当地经济、社会的正常活动受到严重影响。 5.9 重伤标准执行劳动部关于重伤事故范围的意见（劳动部60中劳护文字第56号）。 6.事故经济损失的统计原则 6.1直接经济损失：因事故造成人身伤亡后90、支出的费用、善后处理费用及财产损失价值。 6.1.1人身伤亡后支出的费用、善后费用按企业职工伤亡事故经济损失统计标准（GB6721-86）执行。 6.1.2固定资产损失价值按下列情况计算： 报废的固定资产，按固定资产净值减去残值计算； 损坏后能修复使用的固定资产，按实际损坏的修复费用计算。 6.1.3流动资产损失价值按下列情况计算： 原材料、燃料、辅助材料等均按帐面值减去残值计算； 成品、半成品、在制品等均以企业实际成本减去残值计算。 6.1.4火灾损失按公安部火灾统计管理规定（公通字199682号）中火灾损失计算方法计算。 6.1.5交通事故中车辆损失按当地保险公司包赔额计算。 6.1.6污91、染事故损失按环保部门罚款数额及赔偿当地村庄包赔额计算。 6.2、间接经济损失：因事故导致产值减少、资产破坏和受事故影响而造成其他损失的价值。 6.2.1停产期限计算从事故发生起至完全恢复正式生产止。 6.2.2停产损失按企业产品的计划成本计算。 6.2.3多系统停产损失按企业计划成本计算。 6.3、事故发生后，要相应成立事故损失评定工作组，具体应由事故主管部门生产、设备、安全、行政、财务核算部、审计小组等工作人员组成，负责事故直接、间接损失的评定和统计上报工作。 7.事故报告 7.1 事故发生后，事故当事人或发现人应立即向主管领导及调度室报告。火灾事故立即报告公司保卫科或拨打119报警，需进行92、人员抢救时应同时用电话拨打120急救中心并简要说明情况。 7.2 公司各级负责人接到事故报告后，应视事故性质及时上报。 7.2.1、发生轻微事故应立即报车间领导，车间领导在弄清简单事实经过后应立即报安全部。 7.2.2、发生小事故及一般以上事故，事故单位应立即报安全部（白天安全部、生产调度室，夜间报生产调度室）。事故发生后，小事故三日内将事故报告报公司主管部门，主管部门在事故发生五日内将审核意见报公司安全部备案。一般以上事故三日内将事故经过报公司主管部门，由主管部门组织事故调查组七日内将事故报告报公司审核后报安全部备案。 7.2.3、发生重伤及职工伤亡事故，应立即上报公司经理和新泰市安监局、劳93、动局、经贸局等有关部门。并在事故发生后24小时内将事故发生的时间、地点、经过情况、造成的后果、原因初步分析及已采取措施用事故报告上报有关归口管理部门。 7.2.4、发生一般以上员工伤亡事故、特大交通事故、重大以上火灾事故和一次直接经济损失2万元以上火灾、爆炸事故，必须在1小时内以电话或事故快报的形式报公司。8、事故现场处理 8.1发生伤亡或急性中毒事故，必须保护好事故现场，并迅速采取措施抢救受伤人员。发生重大火灾、爆炸事故时，调度室应立即启动事故应急预案或由公司领导为首组成现场指挥部统一指挥处理，防止事故扩大蔓延。在任何情况下，必须按照安全操作规程、各级事故预案等迅速采取措施抢险救灾，防止损失94、增加或事故扩大。 8.2除为防止事故扩大、发生次生灾害、生产工艺需做紧急调整及水、电、风、汽等公用工程需做紧急恢复者外，其它事故现场必须封闭，并设警戒线。封闭现场由保卫部门负责。现场封闭后，除市安监局、劳动局、经贸局、市消防大队、市卫生局、公司领导、消防人员、安全及保卫部门人员外，其它人员未经安全和保卫部门允许不得入内。 8.3出现电机烧毁事故，电机本体未经设备部允许不得随意拆卸。 8.4现场的封闭解除由实行警戒的主管部门通知解除 。9.事故调查 9.1 安全部为各类事故的归口管理部门，主管各类事故汇总、统计、分析和上报工作，有责任对各类事故的调查处理进行监督，对不符合“四不放过”原则的事故调95、查报告有责任要求重新规范，需要时安全部有权另行组织调查。各类事故的调查主管部门为： 9.1.1、伤亡事故的调查由安全部负责。 9.1.2、爆炸事故的调查由安全部负责。 9.1.3、设备事故的调查由设备部负责。当发生设备损坏导致停产事故，应以设备部为主调查，有关部门配合。当发生涉及人身伤亡及爆炸的设备事故时，应以安全部为主调查，设备部配合。9.1.4、生产事故的调查由生产调度室负责。 9.1.5、交通事故的调查由行政部负责。 9.1.6、火灾事故的调查由保卫科负责。 9.1.7、污染事故的调查由安全部负责。9.1.8、质量事故的调查由技术部负责。9.1.9、一起事故发生同时伴随其他事故发生时，以96、损失最大的事故管理部门负责调查处理。未列入以上八条的事故，由各主管部门负责。 9.2 外委工程由于乙方责任而发生的各类事故，由乙方负责调查处理，甲方主管部门和安全部门可给与协调、配合和监督，但必须按事故等级报甲方安全部备案。 9.3 事故调查组人员应符合下列条件： 9.3.1、具有事故调查所需要的某一方面专长。 9.3.2、与所调查的事故没有直接利害关系。 9.3.3、具有认真负责、实事求是的作风。 9.4 事故调查组的职责： 9.4.1、查明事故发生的原因、过程、人员伤亡和经济损失情况。 9.4.2、确定事故责任者，提出事故处理意见、防范措施和应吸取教训等。 9.4.3、写出事故报告，报告内97、容应简明、清晰、准确。 9.5 事故调查组有权索要各种资料、录像、照片，有权召开事故分析会，有权询问当事人、证人及各负责人。 9.6 所有原始资料由事故单位妥善保管，无论任何单位未经安全部批准，只能带走复印件，不能带走原件。借出、交付的资料必须登记存档。 9.7 各上级部门、政府各部门若有各种函件交付事故单位的，事故单位必须抄送公司安全部。 9.8 事故现场会安全部组织召开。 10. 事故处理 10.1、事故原因及责任者分类10.1.1直接原因：指直接导致事故发生的原因。10.1.2间接原因：指直接原因得以产生和存在原因。10.1.3直接责任者：凡对导致事故发生的直接原因负有责任的人员。10.98、1.4间接责任者：凡对导致事故发生的间接原因负有责任的人员，均属事故间接责任者（一般包括领导责任者）。10.1.4主要责任者：在事故过程中，起主要作用的事故责任者（间接或直接），均属于事故主要责任者。10.2事故责任的划分10.2.1安全管理实行行政首长负责制。正职分配的工作，副职不执行或拖延未办而造成事故的，由副职主要负责；副职向正职反映、建议，得不到重视和支持或不研究解决而造成事故的，正职主要负责。10.2.2已发现缺陷，领导不采取措施而造成事故的，由领导者承担责任；已制定措施，由于不执行而酿成事故的，有违反者承担责任。10.2.3由于有章不循违反操作规程而发生事故的，由责任人和责任单位负99、责；由于规章制度不健全而导致事故的，由其管理部门负责；已制定管理制度由于领导不发或不组织实施的，由领导负责。10.2.4因管理不善、纪律涣散，违章违纪严重而发生事故的，应追究主要领导这责任。10.2.5特殊工种操作人员必须经过考核合格取得特种作业操作证和职业资格证书才能独立操作。无证独立操作发生事故的，由委托其操作者负责；已取得特种作业操作证，但不认真履行职责，不执行各项规程、操作法而违章作业发生事故的，由其本人负责。10.2.6下达任务，不制定安全措施或措施不当而发生事故的，由任务下达者负主要责任，不按措施执行而发生事故的，则有违犯者负主要责任。10.2.7制造、承建部门应严格按照规范、方案100、和图纸施工，擅自改变方案而施工者，要对有次发生的事故负责。 10.3 事故处理要坚持“四不放过”的原则，对具有下列情况之一的有关责任者要从重处理，构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任； 10.3.1、因忽视安全生产、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律、玩忽职守或发现事故隐患、危险情况不采取有效措施、不积极处理以至造成事故的。 10.3.2、事故发生后隐瞒不报、谎报、故意拖延不报、故意破坏事故现场，或者无正当理由而拒绝接受调查以及拒绝提供有关情况和资料的。 10.3.3、对工作不负责、不严格执行各项规章制度而造成事故的主要责任者。 10.3.4、对已列入安全技术措施计划的项目，不按期实施，又不采101、取应急措施而造成事故的主要责任者。 10.3.5、违章指挥，强令职工冒险作业，劝阻不听造成事故的主要责任者。 10.3.6、忽视劳动条件，削减劳动保护措施而造成事故的主要责任者。 10.3.7、设备长期失修、带病运转，又不采取紧急措施而造成事故的主要责任者。 10.3.8、发生事故后，不按“四不放过”原则处理，不认真吸取教训，不采取整改措施，造成事故重复发生的主要责任者。 10.4 对事故责任者的处理： 10.4.1、对事故责任者的经济处罚责任处罚标准等级直接主要领导备注特大事故5000元3000元1000元重大事故1000元500元200元一般事故300元600元100元300元100元小事102、故100元300元 80元160元-轻微事故50元100元30元60元-10.4.2、对事故责任者的行政处罚责任处罚标准等级直接主要领导特大事故解除劳动合同解除劳动合同留公司查看一年性质严重者给予行政处分、降级使用重大事故解除劳动合同留公司查看一年记过性质严重者给予行政处分、降级使用一般事故性质严重者给予行政处分批评教育、 公司通报批评教育小事故车间、部门通报车间、部门通报批评教育轻微事故批评教育批评教育批评教育10.4.3对事故责任单位的处罚责任处罚标准等级责任特大事故按事故损失的10%从责任单位当月工资总额中扣除重大事故按事故损失的5%从责任单位当月工资总额中扣除一般事故罚事故责任单位30103、0元小事故-轻微事故-10.4.4对事故直接责任者经济处罚和行政处罚两项并罚。10.4.5因事故责任被判刑或拘役半年以上者不执行本规定。10.5事故处理审批权限： 9.5.1、轻微事故、小事故由事故所在车间或部门处理，报公司安全部备案。 9.5.2、一般事故由相关事故调查组处理，报公司安全部备案。 9.5.3、重大、特大事故由公司安委会或上级主管部门进行调查处理。 9.5.4、追究刑事责任的事故，除按规定时间上报外，各审批部门可先行提交处理意见，待刑事责任追究后，可视情况更改原处理意见或决定。10.6奖励10.6.1对避免重大事故或在事故抢险中处理果断、奋勇抢救人员和企业财产、防止事故扩大、减104、少事故损失贡献突出者，由事故调查组调查落实后报公司申请奖励。10.6.2对贡献突出者的奖励方式包括现金奖励和年度安全生产先进工作者两种方式。10.6.3奖励方式由安全部进行落实。11. 事故汇报及存档 11.1 凡发生重大、特大事故，应由事故单位主管领导、主管部门负责人、安全部长及事故单位主要负责人到公司汇报。 11.2 汇报时应准备事故调查报告8份、事故现场录像带或现场照片及有关资料，汇报期限一般不超过事故发生后20天。 11.3 事故报告内容： 11.3.1、发生事故的单位名称 11.3.2、发生事故的下属岗位名称 11.3.3、发生事故的时间 11.3.4、事故类别 11.3.5、事故经105、过（一般以上事故：附事故现场示意图、工艺流程图、设备图） 11.3.6、事故伤亡情况（包括伤亡人数、伤亡者姓名、性别、年龄、工种、级别、本工种工龄、文化程度、直接致害原因、伤害部位及程度） 11.3.7、事故直接经济损失和间接经济损失（附计算依据） 11.3.8、事故原因 11.3.9、事故教训及防范措施 11.3.10、事故责任分析及处理（包括直接责任、主要责任、领导责任、管理责任的分析及对事故责任者的处理意见） 11.3.11、事故调查组成员 11.4 事故处理结案后，须有完整的事故档案。事故档案包括以下资料： 11.4.1、事故登记表。 11.4.2、事故调查报告、批复处理文件。 11.106、4.3、现场调查记录、图纸、照片。 11.4.4、技术鉴定和试验报告。 11.4.5、物证、人证材料。 11.4.6、直接和间接经济损失材料。 11.4.7、事故责任者的自述材料。 11.4.8、医疗部门对伤亡人员的诊断书。 11.4.9、发生事故时的工艺条件、操作情况和设计资料。 11.4.10、处分决定和受处分人员的检查材料。 11.4.11、有关事故的通报、简报和文件。 11.4.12、调查组人员的名单、职务、单位、专业特长。 11.5、事故档案为永久性保存资料，应分级管理。报上级部门保存的，本单位也应存档。资料原件应由安全部保存。 安全管理奖罚管理制度1、目的为了督促员工严格严格执行各107、类安全生产规章制度，不断规范员工的安全生产行为，进一步明确奖惩的依据、标准和程序，并使奖惩公开、公平、公正，以确保安全生产工作的顺利进行，特制订本制度。2、适用范围本制度适用于公司各单位。3、引用标准及相关文件安全生产法及有关的法律、法规危险化学品从业单位安全标准化通用规范氯碱生产企业安全标准化实施指南山东省氯碱安全生产技术规范风险抵押金管理规定4、职责4.1 安全部、企管部负责考核落实工作。4.2 各单位按照安全生产责任制的分工在各自的职责范围内落实考核工作，并有权提出奖罚建议。5、 奖励办法5.1 公司与签订各单位按照安全生产目标责任书进行年度奖罚考核。5.2 公司每年评选先进生产单位、先108、进安全生产工作者的奖励办法按照公司年终评比办法执行5.3 先进安全生产单位和先进工作者的评选条件5.3.1 全面落实安全生产责任制，单位事故指标得到控制，经考核取得优异.成绩的。5.3.2 在安全生产竞赛等专项活动中取得突出成绩的。5.3.3 严格执行安全生产规章制度，在制止和纠正违章作业、违章指挥上坚持原则，对安全生产做出特殊贡献者。5.3.4 精心操作，保持生产稳定，认真执行巡检制度，及时发现和消除事故隐患成绩显著者。5.3.5 在实现安全生产和改善劳动条件中，推行现代化安全管理方法，进行技术改进，有发明创造，为安全生产作出特殊贡献者。5.3.6 避免重大事故或在事故抢险中处理果断、奋勇抢109、救人员和企业财产，防止事故扩大、减少事故损失贡献突出者。5.3.7 在重大事故隐患项目整改治理工作中尽职尽责，措施得力，成绩突出者。5.3.8 在实现安全生产中有其他突出贡献者。5.3.9 所辖单位无工伤事故，无直接经济损失十万元以上的责任事故及造成一定社会影响的环境污染事故。5.4 先进安全生产单位、先进工作者的奖励资金由安全费用中支出。6、处罚范围6.1 严禁酒后上岗，违者责令停止工作，期间按旷工处理。 6.2 严禁在厂区吸烟，违者按公司有关规定执行。6.3 进入施工现场必须戴安全帽，违者扣20元。6.4 职工上岗严格按规定穿戴劳保用品，违者扣20元。6.5 高空作业必须系好安全带，违者扣110、20元。6.6 未按规定要求整改的一般事故隐患，扣50元，重大事故隐患，扣100元。 6.7 检修、进容器等作业必须按规定办理安全作业票，违者扣100元。主管领导未进行作业前安全教育、提示安全注意事项致使作业者违章的，扣100元。 6.8 其他违章行为及事故管理按照公司有关规定处理。7、惩罚审批手续公司级惩罚，由车间、安全部打出奖惩报告及内容，由车间主任签署意见后，上报公司，由分管经理召开安委会研究批准实施。车间级惩罚，由车间打出奖惩报告及内容，由所在车间安全领导小组审核批准实施后报安全部存档。8、奖、罚颁发程序8.1司级奖励颁发由公司经理批准授奖者名单，事迹和奖励金额等事宜，安全部负责起草通111、告后实施。8.2车间级奖励颁发，由各单位主要领导在本单位安全总结会公布奖励名单，事迹和奖励金额等事宜，并在车间班前班后会上公布，由车间安全员负责实施。8.3公司级惩罚，由公司总经理在安全例会上公布惩罚名单及惩罚理由等事宜，由安全部负责起草通告后实施。8.4车间级惩罚颁发，由各单位主要领导在本单位会议上公布惩罚名单，惩罚理由等事宜，由安全员负责实施。9、奖励资金来源9.1从公司安全费用中提取。9.2公司内违章违纪罚款中提取。9.3从生产成本中列支。10、奖惩资料归档10.1所有资料应分门别类做好存档工作，公司级奖罚记入安全部的奖惩台帐上，同时要在本人安全作业证内详细登记，对于受到行政处分的，企管112、部做好登记，作为年终考核依据之一。10.2车间级奖惩应记入车间奖惩台帐上和本人安全作业证上并上报公司各主管部门。10.3公司、车间的安全奖惩审批手续应存档。安全生产台帐管理制度1、目的为进一步加强安全管理基础工作，促进公司安全台帐的标准化，规范化，特制定本制度。2、安全部、保卫科、基建科等部门要至少建立以下台帐2.1重大危险源台帐2.2关键装置和重点部位台帐2.3危险化学品登记台帐2.4液氯用户审查登记台帐2.5安全生产奖惩台帐2.6外来施工单位管理台帐2.7安全活动台帐2.8安全检查台帐2.9安全例会台帐2.10教育培训台帐2.11劳动防护用品台帐2.12事故台帐2.13事故隐患整改台帐2.113、14八种作业证档案2.15消防台帐3、各车间要至少建立以下台帐3.1安全活动台帐3.2安全检查台帐3.3安全例会台帐3.4教育培训台帐3.5劳动防护用品台帐3.6事故台帐3.7事故隐患整改记录3.8八种安全作业证档案4、班组至少要建立如下台帐4.1安全活动台帐4.2安全检查台帐4.3安全会议台帐4.4教育培训台帐4.5事故台帐4.6事故隐患整改记录5、台帐的内容5.1教育培训台帐：包括本公司领导人和管理人员安全教育培训情况；新员工入厂三级教育情况，外来施工人员安全教育培训情况；对事故责任者的安全教育培训情况；岗位安全技术操作情况；应至少填写讲授人、填表人、培训地点、培训时间、培训内容，并要有参114、加人员签字以及效果验证的时间、方式和评价结果。5.2安全检查台帐：公司要定期组织安全检查，要将检查时间、检查内容、检查人、检查情况、整改情况编号，以安全检查表的形式存档。按照我公司安全生产管理规定，安全部每月组织一次综合安全大检查，每周进行一次安全检查，班组每周进行至少一次安全检查，除此外，还应根据专业特点、季节变化、节假日及特殊作业要求，开展专项检查。5.3事故台帐：按照事故管理制度要求，逐级建立事故台帐。安全部要建立爆炸、污染、人身伤亡事故台帐，设备部要建立设备（包括停电、停水、停气、停设备等）、生产调度室要建立生产（包括跑、串、冒、漏事故、生产指挥失误、生产操作失误等）事故台帐，技术部负115、责质量事故台帐的建立，各车间对本部门发生的事故都要建立台帐，台帐要求记录事故发生所在部门，发生日期、事故类别、事故经过，并严格按照“四不放过”原则进行事故原因分析，分清责任，详细填写防同类事故再发生的防范措施和处理意识。安全标志标示与危害告知管理制度1、总则1.1为了规范工作场所职业危害告知和安全警示工作，预防、控制和消除职业病，保证安全生产的顺利进行，维护公司员工的权利，加强监督管理，根据中华人民共和国职业病防治法使用有毒物品作业场所劳动保护条例及其他相关法律法规，特制定本制度。1.2本制度所称的职业病危害告知是将工作场所的职业病危害和防护措施如实告知公司员工，告知的方式包括劳动合同、公示栏116、和培训；职业病危害警示是在工作场所设置可以使员工产生警觉并采取相应防护措施的图形、线条、相关文字、信号、报警装置及通信装置等。其中图形、线条、相关文字统称为警示标志。1.3将工作场所的职业病危害如实告知公司员工，并按GBZ158-2003设置警示标示。1.4依据职业病危害因素的特性，选用并设置相应的防护标示。1.5在工作场所中公司员工应严格按照告知和警示提示进行防护。1.6安全部和生产调度室及有关管理部门的管理人员有权对本制度的执行情况进行监督检查，发现问题有权提出处理意见。2、告知2.1存在粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质、等职业病危害的车间部门，必须将工作过程中可能接触的职业病危害因素117、的种类、危害程度、危害后果，提供的职业病防护设施和个人使用的职业病防护用品等情况，通过岗前培训、岗位培训和公告等方式如实告知公司员工，不得隐瞒和欺骗。2.2定期对员工进行工作场所职业病危害告知和警示规定方面的培训，主管部门应了解其设置和使用方法。2.3各车间部门要对员工进行岗前培训，使他们了解和掌握被告之的内容识别警示标志的含义和应对措施。工作场所职业病危害告知和警示标志内容列入在岗职业卫生培训范围。2.4设置公告栏：2.4.1在公司门口或作业场所醒目位置设置；2.4.2有关职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施、求助和救援电话要发放的相关岗位；2.4.3工作场所职业病危害118、因素标准及检测结果公布于岗位；2.4.4公告内容应准确、完整、字迹清晰、及时更新。3、警示3.1存在粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等职业危害的岗位，必须设置相应的警示标示、警示线、警示信号、自动报警和通信报警装置；3.2警示标示分为禁止标示、警告标示、指令标示、提示标示和警示线。3.2.1术语3.2.1.1禁止标识：禁止不安全行为的图形文字符号；3.2.1.2警告标识：提醒对周围环境需要注意，以避免可能发生危险的图形文字符号；3.2.1.3指令标识：强制作出某种动作或采用防护措施的图形文字符号；3.2.1.4提示标识：提供某种信息（如标明安全设施或场所等）的图形文字符号；3.2.2基本形119、式3.2.2.1禁止标识的基本形式是红色圆环加斜杠；3.2.2.2警告标识的基本形式是黄色等边三角形；3.2.2.3指令标识的基本形式是蓝色圆形；3.2.2.4提示标识的基本形式是绿色正方形和长方形；3.3警示语句警示语句是是一组表示禁止、警告、指令、提示或描述工作场所职业病危害的词语。警示语句可单独使用，也可和图形标识组合使用。3.4有毒物品作业岗位职业病危害告知3.4.1在有毒岗位设置危险化学品危害周知卡，针对某一职业病危害因素，告知危害后果及预防措施。3.4.2危险化学品危害周知卡包括有毒物品的通用提示栏、有毒物品名称、健康危害、警告标识、指令标识、应急处理和理化特性等内容。3.4.3设120、置在有毒物品作业岗位的醒目位置。3.5设置3.5.1使用有毒物品作业场所警示标识的设置3.5.1.1在使用有毒物品作业场所入口或作业场所的显著位置，根据需要设置“当心中毒”或“当心有毒气体”警告标识，“戴防毒面具”、“穿防护服”、“注意通风”等指令标识和“紧急出口”、“救援电话”等提示标识。3.5.1.2依据高毒物品目录，在使用高毒物品作业岗位醒目设置告知卡。3.5.1.3可能产生职业病危害的设备发生故障时，或者检修、维修存在有毒物品的生产装置时，根据现场实际情况设置“禁止启动”或“禁止入内”等警示标识，可加注必要的警示语句。3.5.2其他职业病危害工作场所警示标识的设置3.5.2.1在产生粉121、尘的作业场所设置“注意防尘”警告标识和“戴防尘口罩”指令标识。3.5.2.2在可能产生职业性灼伤和腐蚀的作业场所，设置“当心腐蚀”警告标识和“穿防护服”、“戴防护手套”、“传防护鞋”等指令标识。3.5.2.3在产生噪声的作业场所，设置“噪声有害”警告标识和“戴护耳器”指令标识。3.5.2.4在高温作业场所，设置“注意高温”警告标识。3.5.2.5在可引起电光性眼炎的作业场所，设置“当心弧光”等警告标识和“戴防护镜”指令标识。3.5.2.6存在生物性职业病危害因素的作业场所，设置“当心感染”警告标识和相应的指令标识。3.5.3设备警示标识的位置在可能产生职业病危害的设备上或其前方醒目位置设置相应122、的警示标识。3.6消防安全标志的设置3.6.1公共消防设施、器材要设置指示标识。3.6.2疏散通道、安全出口要设置指示标识。3.7使用的警示标识、警示信号、报警装置，应符合要求。设置的警示标识应当醒目、保持完整，使用的警示信号、报警装置保持功能完好。4、警示标识设置和使用规范4.1警示标识的设置高度警示标识的设置高度，应尽量与人眼的视线高度相一致。悬挂式和柱式的环境信息警示标识的下缘距地面高度不宜小于2m；局部信息的设置高度应视具体情况确定。4.2使用警示标识的要求4.2.1警示标示应设在与职业病危害工作场所有关的醒目地方，并使大家看见后，有足够的时间来注意它所表示的内容。环境信息宜设在有关场123、所的入口处和醒目处；局部信息标志应设在所涉及的相应危险地点或设备上的醒目处。4.2.2警示标识不应设在门、窗、架等可移动的物体上，以免这些物体位置移动后，看不见安全标志。警示标识前不得放置妨碍认读的障碍物。4.2.3警示标识的平面与视线夹角应接近900角，观察者位于最大观察距离时，最小夹角不应小于750。4.2.4警示标识应设置在明亮的环境中。5、检查与维修5.1保持警示标识牌整洁、清晰；5.2至少每半年检查一次，如发现有破损、变形、退色等不符合要求时应及时休整或更换。6、采购6.1各车间根据GBZ158-2003要求，对本辖区的职业病危害进行辨识，并根据实际情况将所需的警示标识报安全部。6.124、2安全部根据各车间申报情况，审核后向生产厂家采购合格规范的标识。法律法规标准及其他要求管理制度1、目的为获取、识别、更新适用于公司的安全法律、法规及其他要求，为安全标准化体系运行提供依据，特制定制度。2、适用范围本制度适用于公司获取、识别、更新法律、法规及其他要求并建立台账。3、应用标准及相关文件安全生产法危险化学品安全管理条例山东省安全生产条例危险化学品从业单位安全标准化通用规范氯碱生产企业安全标准化实施指南山东省氯碱安全生产技术规范4、职责4.1安全部负责安全法律、法规与其他要求的收集、识别及更新并建立台账，并对执行情况进行监督检查。4.2各部门、车间按照安全生产责任制职责分工负责向公司员125、工和相关方进行传达。5、工作要求5.1安全部应主动的、经常性的从各级政府、行业协会或团体，数据库和服务机构、媒体、网络等有效渠道，及时识别和获取适用于公司的安全生产法律、法规、标准及其他要求，建立各单位、各部门、各级基层单位使用的法律、法规和标准目录，建立法律、法规和标准库，并及时进行更新。5.2安全部负责将识别和获取的法律、法规、标准对职工进行宣贯与培训，负责公司安全管理制度的修改，修订和完善，使其符合法律、法规、标准及其他要求的有关规定。5.3其他主管单位和部门按照公司安全生产责任制职责分工对相关方（如承包商、供应商等）进行传达。6、工作程序6.1获取内容：6.1.1国际公约：我国政府参加126、的与安全、环境、质量等相关的国际公约、条约、章程、议定书等。6.1.2国家法律：全国人大及其常委会制定或审议通过的安全、环境、职业健康安全、质量相关的法律、决定等。6.2.3国家行政法规：由国务院颁布或批准颁布与三大体系有关的条约、实施细则等。6.1.4国务院部门规章：国务院有关部门制定的与三大体系相关的规范性文件。6.1.5地方性法规：山东省人大及其常委会制定或审议通过的规范性文件以及公司制定的规范性文件。6.1.6地方性规章：山东省人民政府制定的规范性文件。6.1.7环境标准：包括国家标准、地方标准。6.1.8其他要求：国务院和各级人民政府及办公厅（室）印发、转发的与安全、环境保护相关的规127、范、非规范性文件。6.2法律、法规、标准与其他要求获取渠道和方式：6.2.1法律、法规和标准汇编；6.2.2上级行政主管部门文件；6.2.3订阅的相关报刊、杂志等；6.2.4通过因特网查询；6.2.5有关专业咨询机构、认证机构；6.2.6其他与体系认证相关部门；6.3、制度要求：6.3.1获取方法：安全部应每年向上级主管部门获取相关的国家及地方最新安全、环境、职业健康安全、质量法律法规、标准及其他要求。还可以通过其他政府机构、行业、企业主管部门、出版机构、图书馆、书店、专业性报刊杂志、咨询机构、认证机构、网络等渠道补充，以保持对法律和其他要求变化的及时跟踪。6.3.2评价、确认、分发： 安全部128、组织评价、确认所获取的各类法律、法规、标准及要求的适用性，适用内容和适用对象，填写法律法规、标准与其他要求清单，由总经理审批后，安全部传达到公司相关的各单位； 安全部保存有关法律、法规、标准与其他要求原件，当法律、法规、标准及其他要求更新或增加时，及时修正法律法规、标准与其他要求清单，并传至相关单位，并对旧的原件做相应标识和处置，执行好本制度。 各部门建立本单位的法律法规、标准与其他要求清单，同时对其适用性进行评价。6.3.3更新管理安全部每年应根据新发布的国家法律法规、标准、规范等，对公司内适用的所有有关安全、环保、职业健康安全、质量制度进行评审,对不适合和不适用的管理制度组织有关人员进行修129、订和完善，报请总经理批准后，并定期进行公布。6.3.4培训及沟通 培训对象：法律、法规及外来文件更新或增加所牵扯的相关部门的员工。 培训方式：采取自学、集中授课、专家讲座、讨论等形式。 宣传渠道：通过发放宣传资料、张贴宣传画、黑板报等渠道加大宣传力度。6.3.5监督与考核安全部对部门的执行情况进行监督、检查及考核，纠正不符合内容。6.3.6符合性评价为保证法律、法规、标准及其他要求的有效贯彻，确保其有效及适用性，安全部每年应对所适用的法律、法规、标准及其他要求进行一次符合性评价，查找违法现象和行为，确保公司和职工能够按照法律、法规和标准的要求进行安全生产。安全管理制度、安全操作规程和应急救援预130、案管理修订制度1、目的为保证公司安全管理制度、安全操作规程和应急救援预案的可操作性，能适时得到修订和更新，特制定本制度。2、适用范围本制度适用于安全部负责组织制定的安全管理制度、安全操作规程和应急救援预案的修订管理。3、引用标准安全生产法危险化学品安全管理条例山东省安全生产条例危险化学品从业单位安全标准化通用规范氯碱生产企业安全标准化实施指南生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T9002-2006山东省氯碱安全生产技术规范4、职责4.1公司生产副总经理负责安全管理制度、安全操作规程和应急救援预案的审核工作；4.2安全部负责组织公司安全管理制度、安全操作规程和应急救援预案的编制、修订、131、发放、作废、销毁工作；4.3各车间、部门负责制定本车间、部门的相关的安全管理制度、应急救援预案，适时修订安全操作规程。5、管理 5.1安全管理制度、安全操作规程和应急救援预案的制定5.1.1安全部根据企业安全生产管理实际需要，制定安全管理制度，并发放到有关的工作岗位，规范从业人员的安全行为；5.1.2各车间、部门要根据生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的变更，适时修订岗位安全操作规程，规范从业人员的操作行为，控制风险，避免事故的发生；5.1.3安全部根据危险化学品重大危险源制定公司事故应急救援预案，各车间、部门根据危险源识别情况制定相应的岗位应急预案。5.2安全管理制度、安全操作132、规程和应急救援预案的发放安全部根据各车间、部门的实际制定发放范围，经生产副总经理审核，报经总经理批准后发放。5.3安全管理制度、安全操作规程和应急救援预案的修订、评审。公司应定期进行安全管理制度、安全操作规程和应急救援预案的评审和修订，确保其有效性和适用性。5.3.1安全管理制度的修订时机和频次5.3.1.1定期评审规定；5.3.1.2与法律、法规、规章、标准的符合性；5.3.1.3与企业发展总体水平的相适应性；5.3.1.4与工艺流程和装置变化的相适应性；5.3.1.5安全管理制度之间的相容性和匹配性。5.3.2正常情况下，应五年修订一次，遇下列情况应及时修订 5.3.2.1法律法规发生变化133、时；5.3.2.2机构和人员发生变化时；5.3.2.3当生产工艺、技术、设备、原材料、产品发生变化时；5.3.2.4危险源发生变化（包括危险源的种类、数量、地理位置）；5.3.2.5应急机构和应急人员发生变化时；5.3.2.6应急设备设施发生变化；5.3.2.7应急演练后发现存在不符合项时；5.3.3安全管理制度、安全操作规程和应急救援预案评审安全管理制度、安全操作规程和应急救援预案应每两年进行一次评审，以确保其有效性和适宜性，评审时间和评审方式依具体情况而定。5.4修订评审的依据5.4.1国家行业的安全生产法律、法规、条例。5.4.2安全管理制度评审结果。安全标准化绩效考核制度1 目的为了不134、断强化公司的安全管理，持续改进安全管理绩效，实现安全生产长效机制，特制定本制度。2范围本制度适用于公司各车间、部门的安全标准化绩效考核工作。3职责3.1安全部负责安全标准化的综合考核。3.2生产副总经理负责安全标准化综合考核奖惩情况的审批。3.3各车间、部门负责本车间部门的安全标准化实施情况考核。4 安全标准化考核频次4.1公司组织，安全部牵头，每半年对安全标准化进行一次考核。4.2各车间、部门牵头，每季度对本部门安全标准化实施情况进行考核。5 安全标准化考核依据和奖惩准则5.1考核依据：危险化学品从业单位安全标准化考核评价标准。5.2 奖惩准则：依据考核评分情况，按照安全生产奖惩制度进行奖惩135、。5.3 各车间、部门考核奖惩由本部门负责。6 安全标准化考核方法6.1 主动性考核：检查公司各项安全活动的符合性，包括是否符合安全生产方针、安全目标、运行标准、法规和其他要求。6.2 被动性考核：指调查、分析和记录安全管理的失败案例，主要包括事故案例、未遂事件案例、职业危害案例、财产损失案例等。劳动纪律管理制度1、目的为增强员工遵纪守法观念，建立规范的工作秩序，提高工作效率，特制定本管理制度。 2、范围本制度适用于员工在所在的车间、部门参加考勤、考核，做到听从分配，服从领导，自觉遵守各项规章制度。3、要求各单位要严格执行落实劳动纪律管理规定，不得弄虚作假。4、考勤有关规定4.1内部考勤规定4136、.1.1、考勤是考核员工工时利用和劳动纪律、工资发放的重要依据，各单位必须严格考勤管理。4.1.2、各考勤单位要在次月2日前将原始考勤（依据、证明）汇总报车间、部门统计员，5日前将考勤表报企管部。4.1.3、各考勤单位必须严格考勤，在个人考勤栏内如实填写（出勤、事假、请假、迟到、早退、旷工等）不能漏填，考勤表须经考勤员、车间、部门领导签字后方可生效，（车间白班人员若有夜班补助，须经调度室考勤，分管经理签字）。4.2、指纹考勤规定4.2.1、实行指纹考勤是加强及规范劳动纪律的重要举措，是现行考勤管理的辅助措施，目前公司配置二台指纹考勤机，分别设在厂二门和办公楼企管部门口，由行政部和企管部分别管理137、，员工除上岗按指考勤外不得进行其它操作，如擅自操作造成仪器损坏按价赔偿。4.2.2、白班工作制员工实行一天四次按指考勤，上午上下班和下午上下班各考勤一次，三班（两班）倒员工实行上下班各一次考勤。4.2.3、在生产区内上班的员工一律在厂二门按指考勤，开、关机时间为6：3022：30时；办公楼员工在企管部门口按指考勤，开、关机时间为上下班前后十五分钟。4.2.4、如遇特殊情况（如加班）等，不能按指考勤的，以车间或部门的书面证明为准。员工因个人原因不能按指考勤的，应提前写出书面申请报所在单位，并由所在单位领导批准。实行指纹考勤后原考勤方式不变。4.3、出差管理4.3.1、员工因公出差应提前填写出差单138、，由部门领导签字后交企管部。4.3.2、若单位人员上、下班时间有变化时，所在单位应提前写出书面报告交企管部。4.4、监督办法 公司每月审核指纹考勤与各单位上交的考勤表是否一致，若在审核中查出不实现象，按本规定第七条以30%比例同罚车间、部门分管负责人和考勤员，罚金不得向员工摊派。各单位可根据公司考勤规定并结合自身实际，制订内部考勤规定严格进行落实。5请、消假有关规定5.1、员工因故请假，须先书面申明事由，经领导批准后按事假处理。员工请事假天数按当月工作日中的比例扣发基准内工资。5.2、已请事假因故需继续请假者，应在原批准的假期未满之前提出续假申请，经批准后方可，否则视为旷工。5.3、事假批准权139、限：车间员工二天内由工段长批准，四天内由车间主任批准，超过四天由公司分管经理批准，并填写请假条书面报企管部备案。部门员工请假四天内由部门领导批准，超过四天由分管经理批准，并填写请假条书面报企管部备案。车间、部门领导请假须由公司各分管经理批准。6、旷工有关规定6.1、员工不按规定履行请假手续，又不按时上下班，或请假未经批准擅自不上班的，一律视为旷工。6.2、员工不服从工作分配和调动，超过规定报到时限，仍不到新单位和岗位上班的，由新单位按待岗处理，待岗期间仍不服从分配，按旷工处理。7、工伤有关规定7.1、员工因公受伤，所在单位8小时内将受伤员工受伤时间、地点、原因、受伤部位、救治医院等书面报公司企140、管部，由企管部报市医疗保险事业处或保险公司备案。7.2、因公受伤员工需长期休息治疗，须以市级定点医院证明，公司批准后方可。7.3. 因公受伤员工因伤势严重需转市外住院治疗的，由市定点医院出具转院证明，并填写新泰市企业工伤职工转市外住院治疗审批表，经市医疗保险事业处批准后方可转院治疗。7.4、员工因急性或慢性中毒经公司和相关单位、部门鉴定批准后按工伤处理、未批准而休假按事假处理。 7.5、因抢险救灾、救人，从事对公司有益的工作而负伤的，可以参照工伤处理。7.6. 因公受伤员工当月待遇视同出勤，从第二个月起享受工伤津贴（工伤员工本人受伤前12个月内平均月基本工资），时限为112个月，其它事宜参照国141、家有关规定执行。8、保健费有关规定8.1、员工当月出勤满二十天以上者，可按规定标准领取当月保健费。不满二十天者按天计发。8.2、员工从事两种或两种以上有害岗位工作满二十天可按较高的一方标准发给保健费。9、违纪人员的处罚9.1、不按时上下班，迟到、早退，脱岗、串岗一项次罚款20元；睡岗一次罚款50元。9.2、旷工1天罚款100元；月旷工2天扣发当月50%的工资；月旷工5天扣发当月全部工资。9.3、待岗（岗上待岗）员工，期间只发本人工资的40%，下岗员工，每月只发本人工资的200元作为生活费，期间车间重新进行教育并根据实际情况予以安排工作，无理取闹者立即辞职。9.4、不服从领导、无理取闹、消极怠工142、，出现一次扣发300元，并视情节给予待岗、下岗，直至辞退处分。9.5上班期间看非业务书籍，织毛衣，洗、晾、晒、烘衣服，洗澡，无批准会客，听收音机，玩电脑游戏等干与生产（工作）无关的事一次罚款30元。9.6打牌、下棋、空岗，发现一人次罚款50元，同罚车间、部门直接领导20元。9.7生产岗位及所属区域发现烟头一个罚所在岗位50元；公司员工在生产区内吸烟，发现一次罚款100元，并扣发当月30%工资，同罚员工所在单位直接负责人50元；外来人员在生产区内吸烟，发现一次罚款200元，在生产岗位吸烟按以上规定处罚所在岗位。9.8进入生产区严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短裤、奇装异服或光背赤足等上岗，违犯其中之一143、者罚款30元。9.9严禁自行车、摩托车进入厂区（特殊情况需经公司经理层领导批准，以书面证明为准），发现一人次罚款50元，同罚保卫负责人20元，门卫20元。生产区公用自行车只限在生产区使用，不得出厂，违者罚款同上。9.10带小孩上班，发现一人次罚款100元，门卫20元。孩子进入生产区出现意外事故责任自负，造成经济损失的由监护人负责。9.11、酗酒闹事、打架斗殴者，立即下岗，情节严重者予以辞退。9.12、酒后上岗、岗上喝酒，只发当月40%的工资，责令其内部下岗，并扣发员工所在岗位工段长当月10%工资，单位直接负责人当月5%工资。酒后上岗或岗上喝酒造成生产损失的，视损失情况另行论处。如酒后有人检举，144、经了解情况属实，处罚力度同上，同时对举报人员给予奖励。9.13违纪人员接到处罚通知单后必须在三日内将罚款交公司财务，不按期交款者，超过一天加倍罚款，凡无理取闹者，令其下岗、停职直至辞退。10、公共物资管理规定10.1因工作失职造成设备、工具、备品配件、基础设施、办公设施等损坏或原材料浪费者除按原价赔偿外，并视情节严重程度给予纪律处分。10.2凡故意损坏公物者，除按被损物品价值的两倍赔偿外，并给予1001000元的罚款，情节严重者交司法部门处理。10.3出厂公物不按规定办理相关手续、用公司材料干私活，视为盗窃。盗窃公司公物，均以物品价值的十倍进行处罚（物品价值按当时市场价为准），并视情况的不同给145、予待岗、停职或辞退处分。监守自盗或与盗窃分子勾结，里应外合盗窃公物者，处罚力度加倍。10.4凡盗窃公物被保卫人员当场查获，按物品罚款金额的50%奖励有关人员。10.5员工直系亲属盗窃公物同罚员工本人，情节严重者交司法部门处理。10.6厂区发生盗窃事件，视盗窃物品的价值，按影响生产的轻重程度、责任大小，对当班保卫人员、保卫负责人及车间相关人员进行适当经济处罚。11、对有下列情况之一的，经教育无效的违纪员工予以辞退 11.1、员工无正当理由连续旷工超过7天，或一年内累计旷工时间超过15天的； 11.2、损害单位经济利益，造成严重后果及严重违背职业道德，给单位造成极坏影响的； 11.3、无理取闹、打146、架斗殴，恐吓威胁单位领导，严重影响工作秩序和社会秩序的； 11.4、违反工作规定或操作规程，发生责任事故，造成严重经济损失的； 11.5、违犯国家法律、法规、刑事犯罪等被公安机关拘捕的；11.6、犯有其他严重错误的；12、其他管理事项12.1、厂区内在岗员工工作期间需外出买饭每岗位可委派一人捎饭，并按有关规定办理出门手续，时间不得超过20分钟。12.2、在岗员工工作期间外出，须经单位领导或调度室批准，厂区内员工将批准假条交门卫，办公楼员工将批准假条交企管部，否则按违纪处理。13、附则1、各车间、部门要严格劳动纪律管理，把劳动纪律纳入日常生产管理中，以车间、部门为单位抓好落实，发现问题按以上条款147、严肃处理。若在公司检查中查出违纪和有问题不处罚现象，除按以上条款处罚外，加罚车间、部门负责人（按罚款金额的30%），罚款金不得向下摊派。2、中层以上管理人员要以身作则，起表率作用，若发现有违反以上规定现象将加重处罚。厂区道路交通安全管理制度1、目的为加强公司内部的道路交通管理，维护交通秩序，遏制交通事故的发生，结合公司实际，特制定本制度。2、适用范围本制度适用于公司内道路交通管理。3、引用标准及相关文件中华人民共和国道路交通安全法中华人民共和国安全生产法化工企业四十一条禁令4、职责保卫科负责制定厂区道路交通管理制度，指导、检查道路交通安全管理工作，负责厂内交通事故的管理工作。5、驾驶员进入厂区148、一切车辆的驾驶人员，必须严格遵守化工企业安全生产禁令（1）、严禁无证开车；（2）、严禁酒后开车；（3）、严禁超速行车和空档溜车；（4）、严禁带病行车；（5）、严禁人货混装行车；（6）、严禁超标装载行车；（7）、严禁驾驶无阻火器车辆进入禁火区。6、车辆6.1进入厂区车辆证件要齐全，危险化学品运输车辆三证要齐备（准运证、准驾证、押运证）；运输危险品车辆要有运输标志，车况、罐体外观良好，经门卫安全检查不合格的车辆禁止入厂；6.2特种车辆（吊车）进厂施工，由设备部办理吊装作业证，安全部批准后，使用单位负责施工过程中的操作安全监护工作；6.3进入厂区车辆，时速不准超过15公里/小时，靠右行驶，礼让行人，149、不得随意占道停车；6.4危险化学品运输车辆必须严格按照危险化学品行车路线行驶，运输煤炭、炉渣的车辆必须按照行车路线行驶，在煤场指定地点装车、卸车；6.5机动车辆驶入厂区，必须严格按照指定地点停放，不得随意乱停；6.6严禁货车从东门出入，出租车不得进入厂区。7、道路管理7.1车辆、行人必须接受厂区道路安全警示标志；7.2驶入厂区的一切机动车辆驾驶员、行人有保持道路整洁，维护道路完好的义务。厂区道路谁污染，谁清理，谁损坏、谁赔偿；7.3厂区道路严禁堆放各类建筑杂物和停放各种车辆。如检修需占用道路，使用单位应经保卫科批准办理断路证后方可占用，并要设置临时安全警示标志。8、处罚8.1违犯以上规定者，视150、情节给予50至200元罚款；对造成设施损坏者，照价赔偿；对不服从管理者，视情节批评教育；触犯刑法者，交司法部门处理；8.2违章强行进入厂区者，由保卫科处罚；8.3进入厂区的机动车辆交通肇事者，由保卫科处罚。劳动防护用品管理制度1、目的为规范公司劳动保护用（具）品的使用、发放、维护保养和管理，严格劳动保护用品的发放程序，让职工正确使用、维护和保养劳动防护用品，保障职工的安全与健康，根据有关法律、法规和国家标准、行业标准的要求，结合公司生产实际情况，特制定本制度。2、适用范围本制度适用于公司内劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、报废等过程。3、引用标准及相关文件劳动防护用品选用规定（GB1151、1651）劳动防护用品监督管理规定（安全生产监督管理总局令第1号）安全生产法山东省安全生产条例危险化学品安全管理条例职业病防治法危险化学品从业单位安全标准化通用规范氯碱生产企业安全标准化实施指南山东省氯碱安全生产技术规范4、劳动防护用品的定义4.1本制度所称劳动防护用品，是指由公司为从业人员配备的，使其在劳动过程中免遭或者减轻事故伤害及职业危害的个人防护装备；4.2特种劳动防护用品是指列入国家安全生产总局公布的特种劳动防护用品目录的劳动防护用品；4.3一般劳动防护用品是指未列入国家安全生产总局公布的特种劳动防护用品目录的劳动防护用品。5、劳动防护用品管理部门5.1安全部是劳动防护用品发放主管部152、门，负责防护用品的统计、计划申报、配发、验收及管理工作，应根据生产实际情况和防护用品配发标准进行合理安排各岗位劳动防护用品的配备，并按时进行配发劳动防护用品，督促检查岗位职工劳动防护用品佩戴、使用、维护和保养。并对劳动防护用品发放、采购、使用和管理具有监督的权利。5.2设备部是劳动防护用品的采购部门，负责劳动防护用品的进货，严格劳动防护用品标准，禁止采购无安全标志特种劳动防护用品和三无产品、伪劣假冒的劳动防护用品。负责劳动防护用品的保管并按领料单发放。6、劳动防护用品的采购6.1公司应当按国家有关规定安排用于配备劳动防护用品的专项经费；6.2劳动防护用品的采购工作由设备部负责；6.3采购劳动防153、护用品时，主管人员应核实生产单位的生产资质是否符合国家有关规定。不得采购无安全标志的劳动防护用品。7、劳动防护用品的验收7.1一般劳动防护用品由仓库保管员负责验收。必要时可要求其他部门进行协助；7.2特种劳动防护用品由安全部负责验收，必要时可要求其他部门进行协助；7.3发现劳动防护用品存在质量问题，验收人员有权拒收或要求采购部门进行退货或换货。8、劳动防护用品的保管8.1劳动防护用品仓库内的劳动防护用品由仓库保管员负责保管；8.2个人劳动防护用品由所有者自己保管；8.3共用的一般和特种劳动防护用品由所在单位负责人或其指定人员负责保管；8.4以上人员所保管劳动防护用品，要求随时处于完好状态。9、154、劳动防护用品的发放9.1劳动防护用品应按照劳动防护用品选用规则（GB11651）和公司劳动防护用品发放标准进行发放；9.2劳动防护用品的发放由安全部开证明，仓库保管员负责按公司劳动防护用品发放标准进行发放；9.3特种劳动防护用品和超出正常发放标准的劳动防护用品，须经生产副总审批安全部备案后，由仓库保管员负责发放；9.4在事故抢险及其他特殊应急的情况下，仓库保管员有权对一般劳动防护用品和特殊劳动防护用品实行先发放后审批。任何单位和个人不得阻止其发放工作；9.5从业人员有权依法向公司提出配备所需劳动防护用品的要求，有权对公司劳动防护用品管理的违法行为提出批评、检举、控告。10、防护用品的使用10.155、1一般和特种劳动防护用品的正确使用方法的培训，厂级由安全部负责，车间级由车间负责人或其指定人员负责，班组级由班组长负责；10.2从业人员在作业过程中，必须按照安全生产规章制度和劳动防护用品使用规则，正确佩戴和使用劳动防护用品，未按规定佩戴和使用劳动防护用品的，不得上岗作业；10.3有关职能部室、车间、工段、班组等有关人员，应经常对从业人员劳动防护用品正确佩戴和使用的情况进行监督，发现问题及时纠正；10.4任何劳动防护用品不得穿着出厂，清洗时不得与其它物品一起清洗，杜绝和儿童衣物一起清洗。11.劳动防护用品报废11.1个人拥有所有权的一般劳动防护用品的报废，由个人根据公司劳动防护用品管理规定的要156、求自行决定，职能部室、车间、工段、班组等有关主管人员有权进行监督，发现不戴符合劳动防护用品管理要求的，有权强令其报废；11.2共用的一般劳动防护用品的报废由车间 、部室、班组的负责人，根据公司劳动防护用品管理规定的要求决定，由仓库保管员鉴定并收回。11.3特种劳动防护用品的报废，须经车间、安全部等有关部门按照公司劳动防护用品管理规定的要求鉴定后方可报废。安全标准化合格班组管理制度1、目的为了预防事故，加强班组安全生产管理，落实安全生产责任制，特制订本制度。2、范围本制度适用于公司创建安全标准化班组工作。3、安全标准化合格班组标准3.1安全管理方面3.1.1班组达到六个月内零事故、零伤害、零损失157、；3.1.2班组六个月内无重大以上未遂事故；3.1.3明确班组长为本班组第一责任人，班组设立兼职安全员。班组的每一位职工有清楚自己的安全职责；3.1.4班组要坚持每天一次的安全检查，安全检查要有记录且记录完整、清晰； 3.1.5班组长对班组安全活动认真负责，安全活动要有记录且记录完整、清晰；3.1.6坚持开展班组安全教育：对新职工（包括临时工、转岗人员）进行24小时的第三级安全教育，并组织班组人员认真学习安全技术、规章制度等，安全教育要有教育记录，且记录完整、清洁，在公司组织的安全考试中，全班平均成绩达到90分以上；3.1.7班组长要按要求参加公司和车间组织的安全列会，并认真组织本班的安全例会158、，安全例会要有记录，且记录完整、清洁；3.1.8班组安全生产规章制度齐全，有安全生产责任制、岗位责任制、安全操作规程、交接班制度、巡回检查等制度，全班组人员熟知各项制度内容，并认真执行；3.1.9班组消防器材、防护器材等定点存放，有专人负责检查。有专业负责保管。3.1.10确保班组各类安全标识完整清洁；3.1.11积极参加公司，车间组织的事故应急救援预案演练，并定期组织本班组的事故应急救援预案演练。3.2作业环境方面3.2.1岗位设备完好，无跑、冒、滴、漏现象，各种安全装置齐全、灵敏可靠，沟、坑、池、平台、楼梯、设备孔等的盖板，栏杆完整无损；3.2.2工作场所原材料、半成品、成品包装物做到定位159、定置管理，安全通道通畅，作业场所物料堆放整齐，生产现场清洁；3.2.3工作场所通风照明符合安全生产要求；3.2.4尘、毒、噪声合格率达到要求；3.2.5电气设备符合电气安全和防火防爆要求；3.2.6工作场所无不符合要求的临时线；3.2.7及时发现各类隐患，并及时整改，暂时无法整改的隐患必须制定切实可行的防范措施，并向车间报告；3.2.8操作间，更衣室整洁卫生。3.3安全作业方面3.3.1严格执行安全操作证制度，做到持证上岗，下班将操作票拿走；3.3.2认真执行巡回检查制度，做到巡回检查定时、定点、定路线、定内容；3.3.3按时填写巡回检查记录，原始记录清晰、整洁、真实、无差错；3.3.4按照160、工艺规程，安全技术规程、岗位操作法等精心操作，搞好设备维护保养，不脱岗、不串岗、不睡岗，不伪填巡检记录，不做与工作无关的事；3.3.5全班组人员无违反工艺纪律、劳动纪律的现象，对违章指挥能进行抵制，对本班组人员违章作业、违反劳动纪律行为能相互制止；3.3.6参加检维修作业，严格按照施工方案及检测规程进行。严格执行设备检修许可证，高处作业证、罐内安全作业证、抽堵盲板安全作业票、动火证、动土证等安全作业票证制度，无证不进行作业；3.3.7按照有关要求在检维修等作业场所设置区域警示标志；3.3.8无论何种作业，凡有二人以上参加，必须指定一人负责安全；3.3.9作业过程中，按照有关规定正确佩戴，使用劳161、动防护用品；3.4一票否决指标3.4.1由于班组内部原因，班组发生安全事故的；3.4.2由于班组内部原因发生重大或特大未遂事故的；3.4.3班组内出现拒绝执行专职安全员及公司管理人员正确指挥的；4、评选办法和奖惩4.1由班组自查，自认合格后，向所在车间、部门申报验收；4.2车间(部门)验收后，向安全部申请复验；4.3复验由安全部会同技术部、设备部、生产调度室等管理部门按照公司安全合格班组考核奖励细则共同进行，通过后由公司统一命名；4.4安全标准化合格班组评选活动每半年进行一次，被命名为安全标准化合格班组的班组由公司按照安全合格班组考核奖励细则进行奖励，达不到的单位取消其评选资格。岗位标准化操作162、制度为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，维护企业的利益，保障公司安全生产，确保各岗位职工的人身安全，特制定本制度。一、岗位操作人员要知道本岗位的潜在危险和安全措施，具备辩识危险和事故控制的能力。二、岗位人员必须按规定参加安全培训，考核合格后，才能上岗操作。三、岗位人员必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针及上级有关安全生产方面的政策法律，遵守劳动纪律和生产工艺纪律。四、正确使用所分管的机器设备，保持安全防护装置齐全、完好、可靠，清除作业环境中的危险因素。五、特种作业人员必须按照国家安全生产行业标准进行作业操作六、开好班组“三会”，即班前布置会（布置任务时安全措施要具体）、班后总结会（总结当班163、安全生产情况）、安全活动会（要有内容、效果、有记录）。七、不违章指挥，且有权拒绝不符合安全生产的指令和意见。八、如发生轻伤以上事故及重大险肇事故，应立即报告有关领导和安全部门，组织抢救伤员，保护现场并如实说明事故有关情况。九、严格遵守各项规章制度，协助班组长做好安全生产工作。十、对违章违纪者要制止并及时向上级报告。十一、正确佩带和使用劳动防护用品，落实各项安全措施。十二、新工人、实习代培人员、换岗及复工人员要进行上岗前安全教育，经考核合格后方可上岗。十三、作业现场要清洁，工具、物品、物料放置整齐有序；安全通道要畅通，安全防护、消防设备齐全有效；安全色标、安全标志齐全完好。急性中毒、烧伤、烫伤的164、现场抢救原则1、目的急性中毒、烧伤、烫伤常发生于生产、检查过程中意外事故，往往病情严重，发展迅速，为做好现场救护，特制定原则。2、适用范围本原则适用于公司内生产区域所属各单位。3、引用标准及相关文件安全生产法危险化学品安全管理条例职业病防治法有毒作业场所劳动保护条例4、基本要求急性中毒、烧伤、烫伤救治成功的关键是早期处理，而失败的主要原因是大剂量的毒物吸入与现场抢救不利，因此，急性中毒、烧伤、烫伤一旦发生，现场工作人员首先应担负起抢救的责任。现场急救处理的原则是维护患者的生命体征，终止毒物的再吸入，给予必要的早期处理；若有多人急性中毒、烧伤、烫伤，要区分病人病情轻重缓急，安排好抢救力量，就地或165、转送医院治疗。做到抢救不忙乱，使中毒、窒息、受伤患者不漏诊，不误诊 ，力求在时间上分秒必争。5、现场抢救准备卫生队及有毒有害作业现场平时应备有下列器材和急救药品；（1）救护人员使用的防毒面具。（2）氧气瓶或氧气袋。（3）洗眼器、洗眼壶、止血带、小夹板、开口器、舌钳、绷带、简易手术包。（4）2%硼酸水、5%碳酸氢钠溶液作冲眼和皮肤用。（5）呼吸兴奋剂尼克刹米、回苏灵；强心药肾上腺素、异丙肾上腺素；镇静止痛安定、强痛定；解毒药维生素C、亚硝酸异戊酯、抗氰针（片）、硫代硫酸钠、阿托品等注射液。6、现场抢救要点6.1 救护人员要熟悉公司、车间有毒有害岗位的作业环境，掌握常见职业中毒的症状和急救知识，随166、时做好抢救工作准备。一旦发生个体或多人中毒，要有条不紊、分秒必争地就地抢救，不失时机地给予现场复苏，极有可能获得抢救成功。 6.2 尽快将患者救离中毒现场，使毒物不再继续侵入体内。现场救护人员一定要戴好防毒面具，并将患者移到上风向空气新鲜的地方，立即解开衣领和腰带，以保持呼吸道的畅通，寒冷季节应注意保温，保持患者安静，严密观察患者病情变化。对危重病人，必须现场作紧急处理后送医院抢救。如发现病人有紫绀、呼吸困难，应立即吸氧。如发现病人呼吸心跳停止，应立即在现场做心肺复苏（口对口人工呼吸，胸外心脏按压）。7、急性中毒患者送医院时的注意事项，现场抢救及初步处理是非常重要的，及时有效的现场抢救可保持病167、人的基本生命，为医院进一步治疗打下基础。在送病人到医院的途中，要十分注意以下问题：7.1急性中毒危重患者必须在现场经抢救处理后迅速护送至医院。7.2要选择距离近、有抢救条件和抢救经验的医院，并事先电话通知医院做好抢救准备。7.3多人急性中毒时，应事先电话通知医院做好抢救准备。7.4如患者呼吸、心跳停止，现场应立即进行心肺复苏（人工呼吸、胸外心脏按压等处理），如未复苏，护送途中须继续进行。7.5急性中毒合并外伤如骨折、出血，送医院前须给予固定和止血。7.6护送中对休克患者应取头低位，昏迷或呕吐患者平卧时头应偏向一侧，避免呕吐物吸入肺内。对危重患者应密切观察意识、瞳孔、血压、呼吸与脉搏等变化，并作168、必要处理。7.7护送途中的抢救记录要完整，如中毒时间、接触毒物的名称、病情变化、抢救时间及措施，包括用药名称、剂量及方法等，随患者送交医院。8、 几种常见急性中毒的抢救原则8.1 急性氯、氨中毒8.1.1 迅速安全将患者移至空气新鲜处，维持呼吸、循环功能；如呼吸困难给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸。急送医院。8.1.2 皮肤接触应立即脱去被污染的衣服，应用大量清水彻底冲洗。8.1.3 眼睛接触应立即提起眼睑用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。8.1.4 保持呼吸道畅通，合理氧疗积极预防控制感染，及时、合理应用抗生素，防止继发症。9、烧伤、烫伤后的处理原则9.1基本原则烧伤的急救主169、要包括降温及保护患处。如果烧伤后皮肤尚完整，应尽快使局部降温。如用干净水冲洗，这样会带走局部组织热量并减少进一步损害。随后用一块松软潮湿、最好是消毒的垫子包扎伤处，注意不要太紧。如果患者烧伤处已经起了水泡，应该保护，并局部降温。用干净水冲洗患处时，注意不要碰破或擦破水泡以防止感染。若伤处肿胀，应去掉饰物，连续用冷水冲洗伤处，然后用不带黏性的潮湿的、最好是消毒的垫子轻覆水泡之上，除非水泡很小，否则一定要将患者送医院。如果患者的衣服和患处黏连时，应该用剪刀将患处周围的衣服剪开，尽可能让患处暴露出来，用清洁的纱布轻轻覆盖。9.2 火烧伤如果衣服着火，注意不要奔跑，用抹布、衣服或类似物覆盖灭火。或将衣170、服脱去，但要留下与身体黏着的部位。用潮湿被单或类似物将伤者包裹，送医院治疗。9.3 烫伤烫伤时由烫的液体引起的烧伤，首先要用冷水冲洗，并局部降温10分钟，并用一块干净、潮湿的敷料覆盖。如果口腔烫伤，由于肿胀可能影响呼吸道，因此急救一定要快，使患者脱离热源，置于凉爽处，并保持侧卧位，送医院急救。风险评价程序我们应牢固树立风险评价程序,一切事故都是可以避免的，只有不间断的识别生产经营活动中的风险和隐患，确定重大风险及产生的后果，科学地分析和评价风险，确定最大危害程度和可能影响的最大范围，采取有效的风险控制措施，将风险降低到最低或控制在可以容忍的程度，从而就能避免事故的发生。1、目的识别及评价公司范171、围内的职业安全危险、危害因素，确定重大危险源，从而采取有效控制措施进行控制。2、范围本制度适用于公司所属各单位所有常规和非常规的生产活动，所有生产经营现场使用的设备设施和作业环节危险危害因素。3、定义3.1危害：可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。这种“根源或状态”来自作业环境中物的不安全状态、人的不安全行为、有害的作业环境和管理上的缺陷。3.2危害识别：又称为危害辨识，是认知危害的存在并确定其特性的过程。3.3风险：特定危害事件发生的可能性及后果严重性的结合。3.4风险评价：依照现有的专业经验、评价标准和准则，评价风险程度并确定风险是否可容忍的全过程。4、风险评价范围172、4.1危害的根源及性质在进行危害识别时，应充分考虑危害的根源和性质。如造成火灾和爆炸的因素；造成冲击与撞击、物体打击、高处坠落、机械伤害的原因；造成中毒、窒息、触电及辐射（电磁辐射、同位素辐射等）的因素；工作环境的化学危害因素和物理危害因素；人机工程因素；设备腐蚀、焊接缺陷等；导致有毒有害物料、气体泄漏的原因等。危害识别按照企业职工伤亡事故分类标准【GB64411986】中不安全状态和不安全行为，可以认为导致事故发生的直接原因即为危害。4.2风险评价主要针对生产设施及辅助生产设施的工艺操作、生产过程的操作、检维修作业和管理活动等。风险评价的范围应包括：4.2.1规划、设计和建设、投产、运行等阶173、段；4.2.2常规和异常的活动；4.2.3事故及潜在的紧急情况；4.2.4所有进入作业场所的人员的活动；4.2.5原材料、产品的运输和使用过程；4.2.6作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；4.2.7人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产管理制度；4.2.8丢弃、废弃、拆除与处置；4.2.9气候、地震及其他自然灾害。5、评价组织5.1安全部是负责本程序的主管部门、负责本程序的编制、修订和实施工作。5.2总经理负责危险源辩识及风险评价的领导工作，组织安全部、生产调度室、设备部、企管部、行政部、技术部及生产各车间等单位主要负责人，组成公司风险评价领导小组，制定风险评价程序或指导书明确风险评174、价的目的、范围，选择科学合理的评价方法和评价准则，进行风险评价，确定风险等级、重大危害，落实重大事故隐患的整改。5.3各部门、各单位参与公司范围内危险源辩识及风险评价工作，全面负责本车间的风险评价工作和风险管理。6、风险评价的方法6.1危险源识别方法：现场察看、交流面谈、文件查阅等。6.2重大危险源评判方法：依据GB182182006重大危险源辨识。6.3常用的评价方法有：工作危害分析（JHA）、安全检查表分析（SCL）、预危险性分析（PHA）、危险与可操作性分析（HAZOP）、实效模式与影响分析（FMEA）、故障树分析（FTA）、事件树分析（ETA）等6.4本公司采用评价方法主要有：工作危害175、分析（JHA）、安全检查表分析（SCL）7、评价准则7.1有关安全法律、法规要求；7.2行业的设计规范、技术标准；7.3企业的安全管理标准、技术标准；7.4合同规定；7.5企业的安全方针和目标。8、工作程序8.1公司应进行初始状态评审，以了解公司的安全风险的现状，评审的主要内容有：8.1.1相关法律、法规及其他应遵守的要求；8.1.2组织机构和职能的适宜性；8.1.3识别公司生产活动、产品、服务或运行条件中的安全风险；8.1.4现有规章制度、规程、标准的适宜性；8.1.5对以往事故、事件和员工健康档案分析。8.2危险源识别与评价的时机：8.2.1以生产车间、相关部室和活动为对象，每年在设定目标176、前进行，由安全部负责组织对危险源进行识别、风险评价和风险控制。8.2.2公司的安全标准化管理体系建立之初进行初始状态评审。8.2.3在相关法律、法规变更或公司的活动、产品、服务或运行条件以及相关方的要求等情况下发生变化时，对危险源重新进行识别、风险评价和风险控制。8.3危险源识别:8.3.1危险源识别之前，各单位应将过程活动进行划分，填制作业划分清单表，并根据作业内容，编制安全检查表，编制检查表时，应考虑以下内容：国家法律、法规明确规定的设备、设施及工程；具有接触有毒、有害物质的作业活动和情况；具有易燃、易爆特性的作业活动和情况；具有职业性健康伤害、损害的作业活动和情况。在对危险源进行识别时，177、应充分考虑危险因素的正常、异常、紧急三种状态，以及过去、现在、将来三种时态。8.3.2对检查表中识别出来的危险因素，根据本公司的特点将危险因素分为以下类别：1）物体打击；2）车辆伤害；3）机械伤害；4）起重伤害；5）触电；6）灼烫；7）火灾；8）淹溺；9）意外坠落；10）化学性爆炸；11）物理性爆炸性；12）中毒和窒息；13）职业病;(14）其他伤害。各单位、各部门应按单位作业活动，填制危害调查表，并形成记录。8.3.3职业病种类：1）尘肺：电焊工尘肺；2）职业中毒：氯气中毒、氨中毒、氯化氢中毒；3）物理因素所致职业病：中暑；4）职业性皮肤病：接触性皮炎、电光性皮炎；5）其他职业病：无。8.4178、风险评价和控制：8.4.1将已确定的控制措施，按照优先顺序，逐项进行落实。对确定为重大隐患项目的风险，应制定隐患治理方案，明确责任人，责任部门、技术方法、资源时间表，并对方案的实施情况进行检查，确保隐患治理方案的有效实施。重大隐患项目结束后，有关单位应进行验收，形成报告。8.4.2建立重大隐患项目档案，对项目的立项、治理、竣工验收等过程进行管理。重大隐患档案应包括以下内容；评价报告与技术结论；评审意见；隐患治理方案；资金概预算情况等；治理时间表和责任人；竣工验收报告。8.4.3将风险评价的结果、制定的控制措施，包括修订和新制定的操作规程，应及时向职工进行宣传、培训教育，使职工熟悉其岗位和工作环179、境中的风险，即应该采取的控制措施。8.5风险信息更新8.5.1对常规活动，公司每年进行一次危害识别和风险评价，识别与生产经营有关的风险和隐患。定期评审或检查风险控制结果。8.5.2在下情形下，公司应及时进行风险评价：、新的或变更的法律法规或其他要求；、操作变化或工艺的改变；、新建、改建、扩建、技改项目；、有对事故、事件或其他信息的新认识；、组织机构发生大的调整。8.5.3对非常规性活动的风险评价对非常规性（如拆除、新改扩建项目、检维修项目、开停车、较重要的隐患治理项目和较重要的工艺变更、设备变更项目等）的危险性较大的活动，在活动开始之前进行危害识别风险评价，在此基础上编写实施方案（施工方案、施180、工组织设计等），并经车间或有关部室领导严格审批，危险性重大的活动，应经公司级领导审批。如果有发生严惩事故可能性的作业活动，还应制定应急措施、编写应急预案，并且要在活动或施工之前进行演练。8.6重大危险源评价和管理8.6.1各单位根据R值不同确定危险源风险等级，并建立危险源清单，经各单位主管审核批准，并上报安全部备案，由安全部根据各单位危险源清单建立公司危险源清单；8.6.2对于巨大风险、重大风险的危险源，通过运行控制或制定危险源管理方案或应急措施进行控制，对中等危险和可接受风险的危险源，通过运行控制及绩效测量和监视来降低风险。事故发生的可能性判断准则等 级标 准5在现场没有采取防范、监测、保护181、控制措施，或危害的发生不能发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事4危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未做过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害常发生或在预期情况下发生。3没有保护措施（或没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行，或危害的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经做过监测，或过去曾经发生类似事故和事件，或在异常情况下发生过类似事故或事件。2危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生危害事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相182、当高，严格执行操作规程，及不可能发生事故或事件。事件后果严重性S判别标准等级法律、法规及其他要 求人财产损失/万元停 工公司形象5违反法律，法规和标准死亡60部分装置（2套）或设备停工重大国际国内影响4潜在违反法规和标准丧失劳动能力202套装置停工、或设备停工行业内、省内影响3不符合上级部门或行业的安全方针、制度、规定等截肢、骨折、听力丧失、慢性病10受影响不大，几乎不停工公司及周边范围2不符合公司的安全操作规程轻微受伤、间歇不舒服5受影响不大，几乎不停工公司及周边范围1安全符合无伤亡无损失没有停工形象没有受损风险等级判断定准则及控制措施风险度等 级应采取的行动/控制措施实施期限20-25巨大183、风险在采取措施或降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估立 即15-16重大风险采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估立即或近期整改9-12中 等可考虑建立目标、建立操作程序，加强培训及沟通2年内治理4-8可接受可考虑建立操作程序、作业指导书但需定期检查有条件、有经费时治理4轻微或可忽略的风险无需采取控制措施，但需保存记录附：新泰胜原化工有限责任公司安全风险评价领导小组组 长：王 信副组长：王继坤 袁胜群成 员： 宋启健 封百波 仇新远 党德海 姚光斌 张永猛 刘厚聚尹 汀 仇新颖 郑 杰 孙 伟 宋丙信二、危险化学品管理危险化学品安全管理制度1、目的为了加强对危险化184、学品的安全管理，预防、控制和消除职业中毒等危害，保障公司员工的身体健康及相关权益、保护环境，根据危险化学品安全管理条例及其它有关法律、法规的规定，特制定本制度。2、范围本制度适用于公司危险化学品生产、经营、储存、装卸、运输、使用、出入库和废弃处理。3、危险化学品定义危险化学品是指具有易燃、易爆、有毒有害及有腐蚀性并对人员、设施、环境造成伤害或损失的化学品。包括爆炸品、压缩物品和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品，氧化剂和有机过氧化物，有毒品和腐蚀品等。4、职责对危险化学品的生产、经营、储存、装卸、运输、使用、出入库和废弃处置实施监督管理的有关部门，依照下列规定履行职责。4.1185、安全部职责4.1.1负责危险化学品的日常安全监督管理。4.1.2负责危险化学品注册登记、建立档案。4.1.3负责危险化学品安全标签，安全技术说明书的管理。4.1.4对危险化学品包装物和废弃危险化学品的处置实施监督管理。4.1.5负责危险化学品污染事故的调查处理。4.1.6对危险化学品事故现场的应急检测进行监督管理。4.2销售部职责4.2.1负责危险化学品的销售管理工作。4.2.2负责液氯钢瓶的回收工作。4.3氯碱车间职责4.3.1负责危险化学品的装卸管理。4.3.2负责危险化学品成品区的日常安全管理。4.3.3负责本车间内危险化学品的生产、储存和使用的日常管理。4.3.4负责本车间内液氯钢瓶检186、测和废弃危险化学品的处置管理。4.3.5负责危险化学品的出入库管理。5、生产、储存和使用管理5.1生产、储存、使用人员必须经过相应的培训，使其熟悉化学品的性能，掌握个人防护和安全操作方面的知识，防止造成污染或人生伤害。5.2生产、储存、使用人员在操作过程中，应穿戴好必要的防护用品，并按有关操作规程进行操作。5.3对生产、贮存剧毒化学品装置每年进行一次安全评价，并将安全评价情况上报市安监局。5.4液氯储槽区的管理执行重大危险源管理制度。5.5剧毒化学品的使用管理执行剧毒化学品安全管理制度。5.6根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规187、定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。5.7在生产、储存和使用危险化学品的场所，设置通讯、报警装置，并保证在任何情况下处于正常适用状态。5.8对剧毒化学品的产量、流向、储存量和用途如实记录，并采取必要的保安措施，如果发现剧毒化学品被盗、丢失或误售、误用时，必须立即报告公司领导。5.9危险化学品必须储存在专用仓库内，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。5.10使用压缩气体和液化气体时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05兆帕。5.11危险化学品的包装必须符合国家有关规定。5.12危险化学品的包装物、容器在使用前，应进行检查并做好记录。5.13在危险化学品的包装内附有与危险化学188、品完全一致的化学品安全技术说明书，并在包装上加贴。6、经营管理6.1危险化学品销售人员应经过专业培训，取得上岗资格。6.2销售危险化学品时应向用户提供危险化学品安全技术说明书，以保证用户在运输、装卸、贮存、使用过程中的安全。6.3发现所生产的危险化学品有新的危害特性时，应立即公告，并及时修订安全技术说明书和安全标签。6.4销售部不得向未取得危险化学品经营许可证的单位或者个人销售危险化学品。6.5销售部不得向个人或无购买凭证、准购证的单位销售剧毒化学品。6.6销售部销售剧毒化学品应记录购买单位的名称、地址和购买人的姓名、身份证号码及所购剧毒化学品的品名数量、用途。6.7采购危险化学品时，不得采购189、未取得危险化学品生产许可证或危险化学品经营许可证单位的危险化学品。6.8采购危险化学品时必须向销售单位索取危险化学品安全技术说明书。7、装卸运输管理7.1装卸危险化学品企业和运输车辆必须具有国家规定的相关资质。7.2用于危险化学品运输工具的槽罐以及其他容器必须符合国家有关规定，并经检测、检验合格后方可使用。7.3对装卸管理人员进行有关安全知识培训，使其掌握危险化学品的安全知识，并经主管部门考核合格，取得上岗资格证，方可上岗作业。危险化学品的装卸作业，必须在装卸管理人员的现场指挥下进行。7.4运输危险化学品时，必须配备必要的应急处理器材和防护用品，并接受主管部门对槽罐以及其它容器进行定期或不定期190、的检查。7.5通过公路运输危化品，只能委托有危险化学品运输资质的运输单位承运，同时向承运方说明运输的危险化学品的品名、数量、危害、应急措施等情况。7.6运输、装卸危险化学品应按有关法律、法规、标准的要求以及危险化学品的危险特性，采取必要的安全防护措施。槽罐及其它容器必须封口严密，能够承受正常运输条件下产生的内部和外部压力，保证危险化学品。7.7通过公路运输危险化学品必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，不得进入禁止通行的区域，确需进入的必须按国家有关规定执行。7.8通过公路运输剧毒化学品的运输单位应当向目的地的县级人们政府公安部门申请办理剧毒化学品公路运输通行证。8、191、出入库管理8.1工作人员必须经过有关安全知识，掌握危险化学品的安全知识、经考核合格，取得上岗资格证。剧毒品仓库严禁存放生活用品，严禁无关人员进入。8.2危险化学品必须储存在专用仓库或专用场地内，并设置明显标志，危险化学品的储存方式、方法与储存量必须符合国家规定，并由专人管理。8.3危险化学品出入库必须严格执行收发、登记、清点、检查制度。8.4剧毒化学品的领用管理执行剧毒化学品安全管理制度9废弃管理9.1剧毒化学品的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严格管理，统一回收，铁制包装容器不经彻底洗刷干净，不得改用它用。9.2凡拆除的容器，设备和管道内带有危险物品必须先清洗干净，验收合格后方可报废。9.3生产、192、使用过程中所产生的废水、废气、废渣的排放，必须符合国家有关排放标准。9.4处置废弃危险化学品，执行固体废物控制程序。剧毒化学品安全管理制度1、目的为加强剧毒化学品的安全管理，确保剧毒化学品使用、储存、运输、装卸、废弃和处置等环节安全管理，减少剧毒化学品事故的发生，保障人民群众生命、财产安全，保护环境，特制定本制度。2、适用范围本制度适用于公司所属各单位剧毒化学品的安全管理。3、引用标准及相关文件安全生产法危险化学品安全管理条例山东省安全生产条例氯气安全规程（GB1198489）液化气体汽车罐车安全监察规程关于加强危险化学品从业单位销售危险化学品发货和装卸环节安全监管工作的通知【鲁安监发（200193、5）81号】危险化学品从业单位安全标准化通用规范氯碱生产企业安全标准化实施指南山东省氯碱安全生产技术规范4、术语剧毒化学品是指具有非常剧烈毒性危害的化学品，包括人工合成的化学品及其混合物（含农药）和天然毒素。5、职责见危险化学品管理制度6、剧毒化学品的生产、储存和使用管理（1）本公司氯气车间生产剧毒化学品-液氯，应当在包装时附有与剧毒危险化学品完全一致的化学品安全技术说明书，并在钢瓶上加贴或者拴挂与包装内剧毒化学品完全一致的安全标签。（2）生产、储存、使用剧毒化学品的车间，应当根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒194、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。（3）剧毒化学品的生产、储存、使用车间，应当在生产、储存和使用场所设置通讯、报警装置，并保证在任何情况下处于正常使用状态。（4）生产、储存、使用剧毒危险化学品的车间，应当对本车间的生产、储存装置每年进行一次安全评价。（5）剧毒化学品的生产、储存、使用单位，应当对剧毒化学品的产量、流向、储存量和用途如实记录，并采取必要的保安措施，防止剧毒化学品被盗、丢失或者误售、误用；发现剧毒化学品被盗、丢失或者误售、误用时，必须立即向公司报告。（6）剧毒化学品的包装195、物、容器，必须由有资质的专业企业定点生产，重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前，应当进行检查，并作记录，检查记录应当至少保存2年。 （7）剧毒化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室内，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。出入库，必须进行核查登记。库存危险化学品应当定期检查。剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品必须在专用仓库内单独存放，实行双人收发、双人保管制度。危险化学品专用仓库，应符合国家标准对安全、消防要求，设置明显标志。剧毒化学品专用仓库的储存设备和安全设施应当定期检查。（8）剧毒化学品的生产、储存、使用单位转产、停产、停业的，应当采取有196、效措施，处置剧毒化学品的生产或者储存设备、库存产品及生产原料，不得有事故隐患。7、剧毒化学品的采购和销售管理（1）有关单位不得销售没有化学品安全技术说明和化学品安全标签的危险化学品，不得向未取得危险化学品经营许可证、生产许可证、不具备生产（经营）条件的单位或者个人销售剧毒化学品。（2）有关单位不得从未取得危险化学品生产许可证或者危险化学品经营许可证的企业采购危险化学品，采购的危险化学品应符合国家法规、标准规定的要求。（3）剧毒化学品的销售应当记录购买单位的名称、地址和购买人员的姓名、身份证号码及所购剧毒化学品的品名、数量、用途，记录应当至少保存1年。有关单位应当每天核对剧毒化学品的销售情况，发197、现被盗、丢失、误售等情况时，必须立即向公司报告。（4） 采购剧毒化学品，应当遵守下列规定生产、科研、医疗等单位经常使用剧毒化学品的，应当向市级人民政府公安部门申请领取购买凭证，凭购买凭证购买。单位临时需要购买剧毒化学品的，应当凭公司出具的证明（注明品名、数量、用途）向市级人民政府公安部门申请领取准购证，凭准购证购买。8、剧毒化学品的装卸、运输管理严格落实国家危险化学品安全管理有关规定，在发货和装卸环节建立健全查验、核准、登记等五项制度：（1）、开具提货单前的资质查验制度。销售公司在开具提货单据前要认真查验提货单位以下六项资质和要求：A、购货单位的资质。具备危险化学品安全生产许可证或经营许可证。198、B、运输车辆所在运输企业的资质。具备道路危险货物运输经营许可证。C、运输车辆的资质。具备：（1）机动车辆行驶证；（2）与核准经营范围相一致的道路运输证；（3）运输车辆及罐体与行驶证照片一致；（4）道路运输证核定载质量与行驶证标注的载质量一致；（5）移动式压力容器使用登记证（承压罐车）最大充装量应不大于行驶证核定载质量。D、驾驶员和押运员的资质。具备：（1）驾驶员驾驶证、营业性道路运输驾驶员从业资格证；（2）押运员道路危险货物运输操作证。E、安全警示标志、标识。运输车辆、罐体必须按照有关规定安装告示牌和喷涂“毒”、“爆”、“腐”等文字及道路运输危险货物标志。F、剧毒化学品生产、仓储、经营单位在开199、具提货单前还要查验公安部门出具其他凭证。具备：（1）剧毒化学品购买凭证或准购证；（2）剧毒化学品公路运输通行证。缺少上述任何一种证件和不符合要求的，均不予开具提货单。（2）、装载前的车辆安全状况查验制度。装载剧毒化学品前，除运输单位工作人员要认真检查运输车辆安全状况外，安全部必须查验运输车辆消防、抢修、防护等应急器材安全配置情况，达不到国家规定条件的，不予装载剧毒化学品。（3）、装载过程中的操作制度。装载过程中，必须有提货单位驾驶员、押运员和操作人员在场，严守工作岗位，严格操作规程，严格控制进场车辆数量，严禁超装、混装、错装，充装量不得超过危险化学品道路运输证核定载质量，且承压罐车充装量不得超200、过移动式压力容器使用登记证最大充装量。（4）、车辆出厂前的安全核准制度。装载完毕后，发货人员必须对装载重量（或液位）、系固情况及装载安全防护设施配置情况进行检查、核准，对不符合规定的，严禁驶离公司。（5）、登记制度。建立危险化学品装车查验、核准登记表工作台帐，对发货和装卸环节的查验、核准工作进行认真登记，确保剧毒化学品发货、装载环节的安全。（6）、运输剧毒化学品要做到“五定”、“三个环节”，即：A：五定、定车：运输剧毒危险品的车、船必须专用并符合安全规定，安全标志及安全设施应齐全完好，配备相应消防器材和防护用具有应急措施。、定人：配备足够的固定押运人员，并具有安全知识及应急事故处理能力，驾驶员201、押运人员必须经专门培训机构培训合格，并持证上岗。、定时：每日或每周规定一定时间办理运输业务。、定地点：固定仓库或场所装运。、定路线：厂区内要规定固定的运输路线，厂区外要向公安部门交通部门申报。B：三个环节、发货前要严格检查“五证”，即：准运证、采购证、押运人员证、驾驶员证、容器检验合格证。、装货前，严格检查运载工具的安全善及安全设施，严格执行禁配原则。、装货过程严格监视全过程，严格按照现场有关规定执行，发现问题及时进行处理。（7）、运输剧毒化学品一般管理要求：、装卸剧毒化学品时，应先检查运输工具，货物包装是否达到安全要求，要轻拿轻放，防止撞击、拖拉、倾倒等。、碰撞互相接触的剧毒化学品，不得违202、反装配原则，禁止混和装运。、遇热遇湿潮容易引起燃烧、爆炸或能产生有毒气体的剧毒化学品，在装卸运输时，应采取隔热、防潮措施。、运送剧毒化学品车辆禁止无关人员搭乖。、禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险品。、易燃、易爆危险化学品不能装在铁帮、铁底的车、船内运输。闪点在28以下的易燃液体，气温高于28时应在夜间运输。、在装卸运输时，装卸人员押运人员必须配戴相应的劳动保护用品和紧急处理用具。、公路运输、汽车装运剧毒化学品时，应悬挂危险化学品标志；车辆保持安全距离，不准超载、超重、超车。行驶要平稳，严禁在重要设施和人口稠密地区停车，运送危险物品的车辆严禁带拖车。、运送剧毒化学品使用过的车203、辆，必须进行清扫，不经严格冲刷消毒严禁使用。9、剧毒化学品的登记与事故应急救援管理 （1）、公司实行剧毒化学品登记管理制度，并为危险化学品安全管理、事故预防和应急救援提供技术、信息支持。（2）、危险化学品生产、储存单位以及使用剧毒化学品和数量构成重大危险源的其他危险化学品的单位，应当及时向公司报告登记备案。（3）、公司级危险化学品事故应急救援预案，应报公司法人批准后实施，并及时向政府有关部门备案。（4）、危险化学品单位应当制定本单位事故应急救援预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备、并定期组织演练。（5）、发生危险化学品事故，单位主要负责人应当按照本单位制定的应急救援预案，立即组织救204、援，并立即向公司报告。事故单位及公司有关职能部门，应当按照应急救援预案组织实施救援，不得拖延、推诿。努力采取必要措施，减少事故损失，防止事故蔓延扩大：、立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员；、迅速控制危险源，并对危险化学品造成的危害进行检验、监测，测定事故的危害区域、危险化学品性质及危害程度；、针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，迅速采取封闭、隔离、洗消等措施；、对剧毒化学品事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。（6）、公司应为客户的剧毒化学品事故应急救援提供技术指导和必要的协助。（7）、对剧毒化学品事故造205、成环境污染的信息，由公司安全部统一上报公司。液氯安全管理制度1、总则1.1目的为了切实加强液氯安全管理，确保安全生产，根据氯气安全规程、工业场所安全使用化学品规定、气瓶安全监察规程、山东省氯碱安全生产技术规范等有关法律、法规，结合公司实际，特制定本制度。1.2范围本制度适用于公司生产、经营、运输、贮存、使用液氯或氯气的安全管理。2、通用安全2.1在生产、经营、运输、贮存、使用过程中，必须严格执行氯气安全规程、工作场所安全使用化学品规定、危险化学品安全管理条列、气瓶安全监察规程、压力容器安全监察规程、氯碱生产企业安全标准化实施指南、山东省氯碱安全生产技术规范化工安全生产41条禁令等有关的法律、法206、规、标准和规范以及公司有关的规程和制度。2.2氯气生产，使用的新建、扩建、改建项目必须向公安、卫生、环保和安全监督管理部门申报，获得批准后方可建设。2.3氯气生产，使用的厂房、库房建筑必须符合建筑设计防火规范的规定。2.4氯气生产、使用场所的卫生和环境条件应符合工业企业设计卫生标准中有类规定。2.5氯属于剧毒物质，生产、使用、贮存、运输氯气的作业人员必须经过专业培训，考试合格，方可上岗操作。2.6氯气生产、使用、贮存、运输的管理及操作人员，应懂得氯气物理化学性质、中毒原理急救方法，并掌握救援器材的正确使用方法。 2.7氯气生产、使用、贮存、运输现场，应配备足量的抢修防护器材，并定期检查和保养。207、2.8氯气生产、使用、贮存等厂房结构，应充分利用自然通风条件换气，在环境、气候条件允许下，可采用半敞开式结构；不能采用自然通风的场所，应采用机械通风，但不宜使用循环风。2.9液氯储槽区的设计，应满足紧急情况下可封闭的条件，同时配套事故氯气吸收处理装置。2.10生产、使用氯气的作业场所应设置氯气泄漏报警仪，空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3。2.11液氯、氯气管道的设计、制造、安装、必须符合压力管道安全监察规程有关规定。2.11.1氯气系统管道必须完好，连接紧密，无泄漏；2.11.2氯气设备和管道外的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等，严禁使用橡胶垫；2.11.3定208、期清除滞留在设备和管道内的反应生成物，消除堵塞；2.11.4氯气设备中，应使用与氯气不发生化学反应的润滑剂；2.11.5汽化器、贮罐等必须装有压力表、液面计、温度计、安全阀等安全装置，安全装置必须保持灵敏、好用。2.12设备管道检修时，必须执行公司安全作业管理制度即切断物料来源和传动设备电源，泄压、放尽物料、气体置换和气体分析合格，办理相应作业手续，检修时设专人监护。2.13液氯钢瓶的管理，执行气瓶安全监察规程的有关规定。2.14销售液氯时要向用户提供化学品安全技术说明书。2.15不得向未取得危险化学品经营许可证的单位或者个人销售液氯。2.16液氯的生产，储存装置每年进行一次安全评价。对工艺、209、操作环境发生较大改变的要适时进行风险评价，并采用相应的安全控制措施。3、生产安全3.1液氯应符合国家规定的产品标准，其中纯度99.6%（v/v），含水0.04%（w/w）.3.2氯气总管含氢0.4%。氯气液化后尾气含氢应3.5%，电解化验室每2个小时测定一次，生产不正常时增加检测频次.3.3液氯的充装压力不得超过1.0Mpa。3.4液氯的气化输送只允许用水加热液氯气化器，不准使用蒸汽直接加热。3.5液氯贮槽、液氯汽化器充装量不得超过全容积的80%。3.6液氯贮槽、汽化器要定期排污，并分析Ncl3含量，液氯中Ncl3含量严格控制在30ppm/l以内。3.7为防止氯压机动力电源断电，造成电解槽氯气210、外溢，必须采取下列措施：3.7.1配备电解直流电源与氯压机动力电源的联锁报警装置；3.7.2配备氯压机出口氯气连锁阀门；3.7.3在电解槽与氯压机之间，设有通往事故氯管道。3.8氯气设备、管道和阀门安装前要经清洗、干燥处理，严禁用烃类和酒精清洗，氯气阀门要逐只做耐压试验，并留有记录。4、充装、贮存和装卸安全4.1液氯安全充装4.1.1液氯钢瓶安全充装4.1.1.1液氯充装只允许充装公司自有气瓶，液氯槽车除外。4.1.1.2充装计量衡器（最大称量值应为常用称量的1.53.0倍），衡器的检验由具有计量器具检验资质的检测单位每三个月检验一次。4.1.1.3充装前必须由专人对钢瓶进行全面检查，确认完好211、后，方可充装。4.1.1.4充装系数为1.25千克/升，严禁超装。4.1.1.5充装后的钢瓶必须复验充装量。两次称重误差不得超过充装量的1%。复磅时应换人，换衡器。4.1.1.6充装后的钢瓶应逐只检查，发现泄漏或其他异常，应妥善处理。4.1.1.7充装原始记录要完整，内容至少应包括：气瓶编号、气瓶容积、实际充装量、包装前后检查者，充装者和复磅人姓名或代号；充装日期、记录应妥善保存、备查。4.1.1.8入库前应挂贴产品合格证、验瓶合格证、合格证必须注明：瓶号、容量、重量、充装日期、充装人和复磅人姓名和代号；挂贴安全标签，安全附件齐全后方可入库。4.1.1.9属于下列情况之一的钢瓶，严禁充装:A漆212、色、字样和气体不符合规定或漆色字样脱落，不易识别瓶内介质的；B钢瓶标记不全或不能识别；C新瓶无合格证；D超过技术检验期限；E瓶体存在明显损伤或缺陷，安全附件不全，损坏或不符合规定。F瓶阀和螺塞（丝堵）上紧后，螺扣外露不足三扣；G瓶体温度超过40；H瓶内无余压；4.1.2液氯槽罐车的安全充装4.1.2.1充装前必须有专人对槽罐车进行全面检查，确认完好，按规定进行气密性试压后，方可充装。4.1.2.2槽罐车充装系数为1.20千克/升，严禁超装。4.1.2.3充装前应采用汽车衡核验罐车的重量。4.1.2.4充装前后和复验的重量均应登记，作为使用期中的跟踪档案。4.1.2.5充装后按规定填写充装记录。213、4.1.2.6罐车有以下情况时，不得充装:a液氯汽车罐车证件（包括合格证、驾驶证、危化品运输证，押运证等）不全。b新罐车无合格证；c超过技术检验期限（包括车辆行驶部分）；d安全附件不全、损坏或不符合规定；e 车辆行驶部分或罐体部分有缺陷不符合规定；f罐体温度超过40；4.2液氯的贮存安全4.2.1液氯钢瓶的贮存安全4.2.1.1钢瓶禁止露天存放，也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放，必须贮存在专用库房内。4.2.1.2空瓶和充装后的重瓶必须分开放置，并不得与其它气瓶混放，严禁同室存放其它危险物品。4.2.1.3重瓶存放期不得超过三个月。4.2.1.4应横向卧放，防止滚动，并留出吊运间距和通道214、（至少1.5米），存放高度不得超过二层。4.2.1.5仓库内钢瓶瓶嘴严禁靠墙，且瓶嘴一律朝同一方向。4.2.1.6仓库内应放置防毒面具和灭火器材。4.2.1.7保管员每天对库内存放的液氯重瓶进行检查，采用摸（摸每一只钢瓶外表温度是否升高、听（听每一只钢瓶是否有泄漏的异常声响）、嗅（闻一下库内是否有氯气味）。4.3液氯钢瓶的装卸安全4.3.1液氯钢瓶的装卸必须在有资质的装卸管理人员的现场指挥下进行。4.3.2钢瓶装卸、搬运时，必须戴好瓶帽、防震圈、严禁撞击。4.3.3钢瓶装卸时，应采用起重机械，起重量应大于瓶体重量的一倍，并挂钩牢固，严禁使用叉车装卸。4.3.4起重机械的卷扬机构要采用双制动装置215、，使用前必须进行检查，确保正常。4.3.5夜间装卸时，场地必须有足够的照明。4.4液氯贮罐的充装、使用安全4.4.1贮罐输入或输出管道，应设置双阀，定期检查，确保正常。4.4.2贮罐的贮存量不得超过贮罐容积的80%。4.4.3贮罐设置的安全要求4.4.3.1在贮罐20m以内，严禁堆放易燃和可燃物品。4.4.3.2贮罐露天布置时，应用阻燃材料做顶棚或采用隔热保温措施；4.4.3.3大贮量液氯贮罐，其液氯出口管道，必须装设软性接头或者弹性管托，防止因基础下沉引起安装应力。4.4.3.4液氯贮罐基础每二年检测一次，发现基础下沉必须及时处理。4.4.3.5贮罐区应设置安全标志、配备相应的抢修器材，有效216、防护用具及消防器材。4.4.3.6贮罐应定期检验。5、预防泄漏和应急处置5.1严格执行氯气安全规程、工艺操作规程、巡回检查制度及时排除泄漏和设备隐患，保证系统处于正常状态。5.2制定应急救援预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备、并定期组织演练。5.3将6#液氯储槽设置为负压槽，以备事故应急处理，组织抢修，撤离无关人员，抢救中毒者，同时报告有关领导组织抢险。抢修救护人员必须佩戴有效的防护用具。5.4氯气泄漏时，现场作业人员应按应急救援预案要求立即组织抢修，撤离无关人员，抢救中毒者，同时报告有关领导组织抢险。抢修、救护人员必须佩戴有效防护面具。5.5抢修中应利用现场机械通风、事故氯装置217、，氯气扑消装置，减少环境污染。5.6液氯钢瓶泄漏时的应急措施。5.6.1转动钢瓶，使泄漏部位朝上，让泄漏部位位于气相。5.6.2瓶阀出口处漏氯时，应先关紧顶针后，用铜六角螺帽封堵，瓶阀与瓶体连接螺纹处泄漏时，应拧紧阀体或用专用工具封堵。5.6.3瓶体泄漏时，将泄漏部位朝上，泄漏点为孔状时，可使用竹签、木塞做堵漏处理，瓶体焊缝泄漏时，可使用内衬橡胶垫片的铁箍或铁丝箍紧。5.6.4在运输入途中，钢瓶泄漏又无法处理时，应先注意风向将载氯瓶车辆开到无人的偏僻处，并立即向当地安监部门和公安部门求援或按产品安全技术说明书提供的电话向我公司求援，公司安全部应立即组织实施救援，使氯气危害程度降到最低。5.6.218、5在运输途中若发生交通事故，瓶体离开车辆后发生泄漏又无法处理时，应立即报告当地安监部门和公安部门请求救援或立即按产品安全技术说明书提供的电话向我公司求援，安全部负责组织救援。5.6.6严禁向泄漏的钢瓶喷水。5.6.7凡发生泄漏、故障的钢瓶应尽快使用完毕，用户送钢瓶回公司后，要详细交清钢瓶泄漏和处理情况。5.7液氯罐车泄漏时，应先关紧阀门后拧紧法兰螺丝，安全阀起跳跑氯时，应先查明罐内压力，如罐力压力低于安全阀起跳压力，安全阀不能回落关严时，可关闭安全阀下的截止阀，然后查明罐内压力升高原因，对应处置，避免罐内压力再次升高。5.8生产系统的氯气泄漏处置按公司事故应急救援预案执行。6、液氯钢瓶的处置6219、.1液氯钢瓶的回收、清洗、检验按气瓶检验站操作流程执行。6.2本公司液氯钢瓶在用户存放不得超过三个月。超过三个月出现瓶嘴打不开等情况，处理费用由用户负责。6.3发现负压瓶，瓶内有其他物质的钢瓶，极度危险的钢瓶（随时可能发生泄漏），气瓶检验站应立即报告给安全部。6.4液氯钢瓶的处理由气瓶检验站负责。6.5处理液氯钢瓶必须采用可靠的处理装置，严禁氯气外泄造成污染。6.6处理液氯钢瓶若没有可靠的处理装置，必须采用安全可靠的处理方法和防护措施。经安全部审查同意后方可处理。7、液氯销售管理7.1新用户管理7.1.1用氯单位必须取得剧毒化学品准购证或剧毒化学品购买凭证。7.1.2新开发的液氯用户，销售公司220、要通知安全部，并会同安全部一起到用户进行用氯装置现场审查，确认是否符合安全用氯条件。7.1.3安全部根据审查情况，建立液氯用户档案（包括液氯用户台帐，用户营业执照和安全生产许可证复印件，使用氯气部分的工艺流程图。7.1.4向用户提供液氯安全技术说明书。7.2走访制度7.2.1销售公司、安全部要经常对液氯用户进行走访。7.2.2查看其安全用氯情况是否与所备案的工艺流程图相符。7.2.3实地了解其安全用氯情况是否负荷氯气安全规程要求。7.2.5向用户宣传安全用氯的重要性，氯气危害性、中毒事故的急救知识及发生液氯泄漏后采取的紧急措施。7.2.6对用户用氯情况进行评价，并将评价情况通知销售公司。8、液221、氯钢瓶发货管理制度8.1液氯购货单位必须提供液氯购买证或液氯准购证、安全经营许可证及营业执照等复印件，由销售公司负责建档，备查。8.2通过公路运输液氯钢瓶用户必须提供剧毒化学品公路运输通行证复印件备查。8.3销售组发货前，应对运输单位，运输车辆的资质和驾驶员，押运员的从业资质进行审核查验。危险化学品运输企业必须提供“四证”的复印件（即道路运输经营许可证、道路运输许可证、驾驶员从业资格证、道路危险货物运输操作证也叫押运证，销售组负责建档（包括记录台帐、资质复印件等）备查。8.4审查合格的运输单位，销售组根据车辆行驶证核定的载量予以发货，绝不允许超过核载量。8.5发货员负责检查运输，液氯钢瓶的车辆222、是否配备了灭火器、竹签、木塞、铅封等堵漏抢险器材和防毒面具等抢险防护器材；是否配备了木楔、钢缆或钢素等系固工具；要检查危险化学品警示灯具、标志是否齐全，检查危化品告示牌和“毒”、“爆文字是否清晰；否则，不予发货。8.6液氯钢瓶装车时，只允许单层设置、瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方。8.7液氯钢瓶按要求装上车后，应用木楔塞紧，防止上路后前后滚动；然后用钢缆或钢索栓牢，防止上下坡时，因钢瓶后压和前挤而发生事故，车后挡板挂钩要栓牢，发货员员检查落实系固情况详细记录在液氯发运记录上。8.8司机和保管员共同检查确认套圈、戴帽、系固牢靠后双方在液氯发运记录上签字。9、液氯钢瓶的采购规定9.1销售公司根据需223、要，提供液氯钢瓶的采购计划。9.2设备部负责液氯钢瓶的采购，采购时必须查验液氯钢瓶生产厂家的资质（包括生产许可证和其他有关证明），查验液氯钢瓶是否有检验机构的检验合格证。9.3销售组负责液氯钢瓶的质量验收（包括液氯钢瓶实物资料和技术资料的验收），并负责建档登记。9.4气瓶检验站负责新购进钢瓶的质量再检验，合格后登记在册并投入使用。10、防护用品的使用和卫生急救10.1防护用品应经常检查，定期更换。10.2生产、包装、储存氯气的岗位，是重要岗位的需配备防毒面具或空气呼吸器。10.3生产、包装、贮存氯气的岗位要备有一定数量的药品，操作人员要熟知简单的卫生急救知识。三氯化氮检测、控制管理制度1、目的224、为了加强三氯化氮的检测、控制管理，预防三氯化氮爆炸事故的发生及避免和降低事故所造成的危害，结合公司实际，特制定本制度。 2、适用范围本制度适用于公司氯气生产和使用中三氯化氮的检测和控制安全管理。3、相关文件及引用标准工作场所安全使用化学品规定危险化学品安全管理条列氯碱生产企业安全标准化实施指南山东省氯碱安全生产技术规范氯气安全规程（GB51382006）工业用液氯（GB119842008）化工安全生产41条禁令4、三氯化氮的性质4.1常温下为黄色粘稠的油状液体或斜方形晶体的含氮化合物，有类似氯的刺激性臭味，在酸、碱介质中易分解。密度为1.653千克/米3，熔点小于-40，-27以下固化，沸点7225、1，自燃爆炸温度为95。在空气中易挥发；它在气体中体积百分比5%-6%时有爆炸可能。60时，在震动或超声波条件下，可分解爆炸；在阳光。镁光直接照射下，瞬间爆炸。与臭氧、氧化物、油脂或有机物接触，易诱发爆炸。2摩尔三氯化氮爆炸时，分解为1摩尔氮气和3摩尔氯气，同时放出110千卡热量，在容积不变的条件下爆炸，温度可达2128，压力5361大气压，在空气中爆炸温度为1700。 4.2三氯化氮的生成 盐水中含有氨(NH3)、铵离子(NH4+)、可水解出氨基(-NH2)的化合物(无机胺化合物如一氯胺NH2Cl、二氯胺NHCl2等；有机胺化合物如尿素、苯胺、氨基乙酸等)。在电槽阳极析出的氯部分地溶解在阳极226、液中，生成次氯酸和盐酸，使NH3、NH4+、NH2Cl及NHCl2等在阳极板区生成NCl3，并随同氯气一起析出。NCl3与氯气混在一起，经冷却、干燥、压缩、液化过程，留存于液氯中。 4.3NCl3爆炸NCl3是一种不稳定且危险的爆炸性物质，当体积含量超过5%时，易发生分解爆炸，通常以爆轰方式进行，生成氯气、氮气和大量热量。绝热状态下，爆炸时温度可达2128，压力高达531.6MPa；空气中爆炸温度可达1698。爆炸的危害取决于NCl3积聚的浓度和数量。爆炸方程式为：2 NCl3N2+3Cl2+459.9kJNCl3爆炸的特点：贮槽内的液氯量少；爆炸的贮槽残骸内有反应产物三氯化铁粉末。 4.4N227、Cl3富集方式 NCl3在液氯底部积聚、浓缩，在一定条件下蒸发达到爆炸极限。NCl3富集主要方式： 4.4.1进料沉淀出料循环方式。液氯贮槽、汽化器等每次进料后液氯中NCl3不断沉积到贮槽底部； 4.4.2进料(装瓶)蒸发排气循环方式。气化器、氯瓶等随着使用、充装次数增多，其底部余氯NCl3浓度不断升高； 4.4.3余量不足。气化器、氯瓶发料或使用后余氯少于规定量，使NCl3浓度升高； 4.4.4泄漏。氯槽、冷凝器、气化器泄漏，液氯蒸发，余氯不断减少，NCl3浓度不断升高； 4.4.5残留。贮槽、容器未完全清洗干净，残存NCl3蒸发，达到爆炸浓度。 5、NCl3爆炸的预防5.1定期检测5.1.228、1工业盐中无机铵和总铵每批一次。5.1.2盐卤水中无机铵和总铵每批一次。5.1.3化盐水中无机铵和总铵每批一次。5.1.4精制盐水每8小时测定无机铵、总胺1次，每天3次。5.1.5原氯中三氯化氮含量每周检测1次。5.1.6液氯三氯化氮含量每周检测1次。5.1.7液氯残液（带液氯）中三氯化氮每周1次。当无机铵、总铵及三氯化氮超标时应适当增加检测分析频次。5.2控制NCl3生成5.2.1控制原盐质量。对原盐含铵(胺)总量进行检测，不符合有关标准的原不准。5.2.2监测化盐水。采用深井水化盐，应注意不同季节水含铵(胺)量变化。5.2.3盐卤水除铵(胺)。盐卤进入卤水处理池加入适量的次氯酸钠或氯水，利229、用空气对其进行吹扫达到除铵的目的。 5.2.4控制进槽盐水指标。无机铵1mg/L，总胺4mg/L。 5.3防止NCl3富集 5.3.1NCl3排放制度。液氯贮槽、汽化器定期带液氯排污，清除部分液相NCl3。同时取排污液氯检测NCl3含量，严格控制液相中三氯化氮含量小于0.5%（质量分数）。若NCl3超过0.5%（质量分数），应增加排污量和排污次数，并加强检测，同时应查找原因，及时消除。 5.3.2余氯量控制。汽化器内的液氯不得低于1/3。充装量为500kg、1000kg的氯瓶应分别保留5kg、10kg以上的余氯，余压必须0.05MPa；对使用频次较高、接近检验期的钢瓶，应抽检余氯NCl3的含量230、，若NCl3含量太高，应提前清洗，消除隐患。5.3.3液氯产品质量。出厂检验NCl3含量50mg/L。5.3.4防止氯气泄漏NCl3浓缩。液氯贮槽、汽化器泄漏，应及时倒槽，对底部不能排尽的液氯，应通入碱液进行混合、清洗或反洗，降低气相NCl3浓度。严禁液氯自然蒸发排放，防止后期NCl3浓缩、积聚导致爆炸。 5.3.5贮槽碱洗。排尽液氯的贮槽必须经碱洗、碱液浸泡，彻底清除NCl3后才能检修，避免底部或管阀沉积NCl3，在检修、动火过程引起爆炸。 5.3.6中和处理。必须保持排污装置和污物处理设施完好，定期检测碱池碱液浓度，对排出带NCl3的废气、废液及时中和处理，防止排污设施NCl3富集。 5.231、4消除引爆能。 静电接地，使用防爆电器、设备及工具，只许用不超过45的水加热气化器，禁止使用强超声波设备，严格执行用火管理制度等。6.1危情控制6.1.1必须由安全管理人员负责危情现场的处置工作，非抢险人员一律撤离现场。6.1.2根据生产实况和现场采集相关样品的检测数据，指导安全排险。6.1.3在液氯汽化器等设备内液氯中三氯化氮含量偏高的状况下，严禁用汽化排氮的处置方法。6.1.4液相中的三氯化氮含量偏高，可用不和氯发生化学反应的溶剂或含三氯化氮低的液氯稀释后排放，经过有效处理。氯中含氢监控管理制度1.范围本制度规定了氯中含氢监控职责、管理内容与方法和报告、记录等内容，适用于公司氯碱系统氯气操232、作、分析、管理岗位。2、规范性引用文件防止氯碱电解爆炸实行管理办法（化工部氯中含氢调查小组）氯气安全规程（GB51382006）氯碱生产企业安全标准化实施指南山东省氯碱安全生产技术规范工业用液氯（GB119842008）3、职责3.1生产调度室是氯中含氢监控管理的责任部门。3.2氯碱车间是氯中含氢监控实施的责任部门。3.3技术部是检测分析的责任部门。4、管理内容与方法4.1有关氯中含氢的控制指标各环节氯中含氢的具体指标见表1.4.2控制指标异常时处理办法4.2.1隔膜电槽开车氯内监控4.2.1.1氯碱系统开车前，应对电解系统的氯气总管分析氯中含氢，氯气总管氯中含氢含量0.4%，方可通电开车。4233、.2.1.2氯碱系统通电开车后，对隔膜电槽氯气总管氯中含氢进行实时监控，要求从升电流开始对总管以1次/3min的频次进行分析直到40KA为止；通电开车后8h内以1次/0.5hd的频次分析监控，当连续3次分析合格后分析频次改为1次/2h，如合格无变化可以恢复至中控要求。4.2.1.3当隔膜电槽氯气总管氯中含氢0.4%时应连续分析氯气总管氯中含氢，以明确引起变化的原因并及时对每列支管进行普查，当电槽氯气支管的氯中含氢1%时，应对该列单槽氯中含氢进行普查，对单槽氯中含氢3%的电槽，应立即采取相应措施，若单槽处理无效则应除槽处理。4.2.1.4当隔膜电槽氯气总管氯中含氢1%，经处理无效，并有上升趋势的234、应立即进行紧急停车处理。4.2.2隔膜电槽异常情况下的氯内含氢监控4.2.2.1当电槽出现氯气的负压（低于-1000Pa）或氢气大正压（超过+500Pa）危化品装卸环节安全管理制度1.目的为加强危险化学品装卸环节的安全管理，较少或杜绝危险化学品装卸环节及运输过程各类事故的发生，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司所属各单位危险化学品装卸环节的安全管理。3.引用标准及相关文件安全生产法危险化学品安全管理制度山东省安全生产条例关于加强危险化学品从业单位销售危险化学品发货、装卸安全管理工作的通知（鲁安监发200581号文）危险化学品从业单位安全标准化通用规范氯碱生产企业安全标准化实施指南山东省235、氯碱安全生产技术规范4、发货、装卸环节管理严格落实国家危险化学品安全管理有关规定，在发货和装卸环节建立健全查验、核准、登记等五项制度：（1）、开具提货单前的资质查验制度。销售公司在开具提货单据前要认真查验提货单位以下六项资质和要求：A、购货单位的资质。具备危险化学品安全生产许可证或经营许可证。B、运输车辆所在运输企业的资质。具备道路危险货物运输经营许可证。C、运输车辆的资质。具备：（1）机动车辆行驶证；（2）与核准经营范围相一致的道路运输证；（3）运输车辆及罐体与行驶证照片一致；（4）道路运输证核定载质量与行驶证标注的载质量一致；（5）移动式压力容器使用登记证（承压罐车）最大充装量应不大于行驶236、证核定载质量。D、驾驶员和押运员的资质。具备：（1）驾驶员驾驶证、营业性道路运输驾驶员从业资格证；（2）押运员道路危险货物运输操作证。E、安全警示标志、标识。运输车辆、罐体必须按照有关规定安装告示牌和喷涂“毒”、“爆”、“腐”等文字及道路运输危险货物标志。F、公安部门出具的凭证。具备：（1）剧毒化学品购买凭证或准购证；（2）剧毒化学品公路运输通行证。缺少上述任何一种证件和不符合要求的，均不予开具提货单。（2）、装载前的车辆安全状况查验制度。装载危险化学品前，除运输单位工作人员要认真检查运输车辆安全状况外，安全部必须查验运输车辆消防、抢修、防护等应急器材安全配置情况，达不到国家规定条件的，不予装237、载危险化学品。（3）、装卸现场管理A、装卸危险化学品前，操作人员负责查验运输车辆的安全防护设施及应急器材的配置情况，建立工作台帐，并做好记录。B、装卸管理人员必须掌握危险化学品的理化特性，熟悉危险化学品装卸过程中存在的危害因素以及可能发生的泄漏、腐蚀、火灾、爆炸等，熟练掌握预防和处理事故发生的措施和方法，并经考核合格，方可上岗作业。C、卸车时操作人员必须根据所卸危险化学品的性质，穿戴不同的劳保用品，按操作规程正确操作，严禁违章作业，确保卸车现场安全。D、卸车期间车辆必须熄火，车辆驾驶员不得离开现场，其他车辆不得靠近。E、在卸车前要详细校对货物的名称、数量、规格、生产厂家等是否相符。F、灌装管理238、人员要严格控制灌装规定量，做好灌装记录，严禁超量装卸作业（灌装量不得超过贮罐体积的80）。（4）、车辆出厂前的安全核准制度。装载完毕后，发货人员必须对装载重量（或液位）、系固情况及装载安全防护设施配置情况进行检查、核准，对不符合规定的，严禁驶离公司。（5）、登记制度。建立危险化学品装车查验、核准登记表工作台帐，对发货和装卸环节的查验、核准工作进行认真登记，确保危险化学品发货、装载环节的安全。禁火、禁烟管理制度1.目的为规范公司烟火管理，严格控制着火源，减少危害危险因素，控制和杜绝各类火灾、爆炸事故的发生，结合公司生产实际，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司所属各单位禁火、禁烟工作的安全239、管理。3. 引用标准及相关文件安全生产法消防法危险化学品安全管理条例山东省安全生产条例危险化学品从业单位安全标准化通用规范氯碱生产企业安全标准化实施指南山东省氯碱安全生产技术规范化工企业安全生产41条禁令4. 职责4.1 保卫科负责公司禁烟、禁火工作的全面管理，认真检查监督，有权提出处理意见。4.2 消防保卫人员负责巡回检查全厂内各类人员执行禁烟、禁火规定的落实情况。4.3 其他部门按照公司安全生产责任制的职责分工，在各自的工作范围内配合保卫科做好禁烟、禁火工作。5. 处罚5.1 凡在厂区内吸烟者，本公司员工罚款200元， 外来人员罚款100元。5.2 凡在厂区发现1个烟蒂，按卫生区的范围罚款240、50元。53凡是在公司内部随意点火的，未按有关制度要求办理有关手续，公司员工罚款200元，外来施工人员罚款500元。 54因工作需要，确实需要动火、用火作业的，严格执行动火作业安全管理制度，并按规定审批后方可动火或用火。防火、防爆管理制度1、目的为了预防和减少火灾事故，保护职工和公司财产安全，特制定本制度。2、范围本制度适用于公司各车间、部门的防火、防爆管理。3、管理3.1任何人发现火灾时，都应当立即报警，内线1601、1603，火警119.3.2禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火；应特殊原因情况需使用明火作业的，要办理动火手续。3.3生产厂区内实行禁烟。3.4厂房布置、建筑结构、电器设备241、的选用、安装及有关的安全设施，必须符合建筑设计防火规范、建筑物防雷设计规范、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置及施工验收规范等规范、规程的有关要求。3.5工艺装置上应设置超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施。设置可燃气体浓度检测报警器，其报警信号值应设定在该气体爆炸下限的20%以下，如有安全联锁配合，其连锁动作应在该气体爆炸下限的50%以下。3.6放空管的出口应设置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀。放空管最低处应设置惰性气体（蒸汽）连接装置。放空管高处建筑物2米以上，但应在避雷装置的保护范围内。3.7输送易燃物料时，控制适当的流速，避免产生静电。3.8使用符合国家242、规定的消防器材。消防器材应设置在明显、取用方便且安全的地方。3.9机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库区、罐区，必须配装阻火器或采用其它安全措施。3.10严禁使用汽油等易燃、易挥发液体擦拭设备和衣服等。使用过的油棉纱、油纸等易燃的擦拭材料，放入不可回收的固体废弃物容器内，由公司定期消除。3.11易燃、易爆物品应储存在专用仓库内。办公室、更衣箱（室）内不准存放酒精等易燃、可燃液体。3.12易燃、易爆场所禁止使用撞击易产生火花的工具。3.13易燃、易爆场所禁止穿能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。3.14严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物资。三、职业卫生管理243、职业卫生管理制度1、目的为了预防、控制和消除职业危害，预防职业病，保护保护全体员工的身体健康及相关权益，结合公司实际，特制定本制度。2、适用范围本制度适用于公司各车间、部门的职业卫生管理工作。3、引用标准及相关文件职业健康监护管理办法安全生产法劳动法山东省职业病防治条例职业病目录职业病诊断与鉴定管理办法中华人民共和国职业病防治法职业病危害项目申报管理办法4、术语和定义4.1职业卫生4.1职业危害：指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。职业危害因素包括：职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程中产生的其他有害因素。4.2 职业病：指用人单位的劳动者在职业活动中，因244、接触粉尘、放射性物质和其他有毒有害物质等因素而引起的，并列入国家公布的职业病名单的疾病。5、机构设置公司成立职业卫生管理领导小组，总经理任组长，主管副总经理任副组长，各车间及有关部门的主要负责人为组员；企管部为职业卫生的日常管理机构。6、职责6.1职业卫生领导小组职责：6.11贯彻、落实国家有关职业卫生管理与职业病防治工作的法律、法规，并将此工作列入企业管理的重要内容。6.12审定职业卫生与职业病防治工作的目标以及实现目标的方案，并定期监督检查方案的落实情况，解决各部门关系协调、所需资金落实等情况。6.2企管部职责：6.2.1宣传、贯彻国家的有关法律、法规，并监督落实。6.2.2确定公司的职业245、危害因素检测点，协助新泰市工业卫生监测站对职业危害因素监测点进行检测，并对监测结果进行公示；对超标场所，分析原因，提出整改方案，监督整改。6.2.3负责职业病危害项目申报工作，负责企业劳动卫生档案的建立工作。6.2.4负责组织每年一次的职业健康查体和应急时的健康检查工作。6.2.5负责组织进行建设项目的职业危害预评价和职业病危害控制效果评价。6.2.6负责在职员工职业病档案的归档工作。6.2.7定期开展职业卫生教育工作，普及和提高全体员工的职业卫生知识，提高自救、互救能力。6.2.8负责新入厂员工上岗前的健康查体和员工离岗前的职业健康查体。6.2.9负责对不适宜继续从事原工作的职业病病人，调离246、原工作岗位，并妥善安置。6.3各单位（车间、部门）职责负责本单位职业卫生和职业病防治工作。7、职业危害申报制度7.1企管部根据公司存在的职业危害因素，及时如实地向上级主管部门申报，接受监督。7.2申报的主要内容有：作业场所职业危害因素种类、浓度或强度；产生职业危害的生产技术、工艺和材料；职业危害防护设施，应急救援设施。8、职业防护（防尘、防毒、防噪）管理制度8.1劳动者享有下列职业卫生保护权利。8.1.1获得职业卫生教育、培训的权利；8.1.2获得职业健康检查、职业病诊疗、康复等职业病防治服务的权利；8.1.3了解工作场所产生或者可能产生的职业病危害因素、危害后果和应当采取的职业病防护措施的权247、利；8.1.4要求用人单位提供符合防治职业病要求的职业病防护设施和个人使用的职业病防护用品，改善工作条件的权利；8.1.5对违反职业病防治法律、法规及危及生命健康的行为提出批评、检举和控告的权利；8.1.6有权拒绝违章指挥、进行没有职业病防护措施作业的权利；8.1.7参与用人单位职业卫生工作的民主管理，对职业病防治工作提出意见和建议的权利。8.2尘、毒、噪场所规定接触石棉绒场所，生产、储存、使用氯气场所，产生酸、碱雾场所，产生噪音的产所。8.3职业防护（防尘、防毒、防噪）8.3.1预防措施8.3.1.1对存在尘、毒等职业危害的建设项目进行卫生预评价。卫生预评价的全过程包括可行性研究阶段、初步设248、计阶段、施工设计阶段的卫生审查，施工过程中的卫生监督检查，竣工验收以及竣工验收中对卫生防护设施效果的检查和评价。8.3.1.2新建、改建、扩建及技术引进、技术改造的建设项目，都必须有防尘防毒设施，实行“三同时”管理，即职业卫生防护设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时验收和投产使用。8.3.1.3要根据预防为主、全面规划、因地制宜、综合治理的原则，编制防尘、防毒、防噪规划，并纳入年度安全技术措施计划和长远规划，逐步消除尘、毒、噪危害。8.3.1.4进入有毒有害岗位作业人员，必须事先进行防毒知识教育，掌握有毒物质的毒性、中毒急救互救知识、防护器材的使用知识，并经考试合格后方可上岗作业。8.3.249、2生产过程中的控制8.3.2.1对有毒、有害物质的生产过程，应采用密闭的设备和隔离操作，以无毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工艺，实行机械化、自动化、连续化。8.3.2.2对作业场所散发的有害物质，应加强通排风并采取回收利用、净化处理等措施，未经处理不得随意排放。8.3.2.3对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道，要加强维护，定期检修，保持设备完好，杜绝跑、冒、滴、漏。8.3.2.4若改变产品原材料或工艺流程，可能使尘毒等危害增加者，要采取可靠的预防性措施，按照变更管理的要求进行管理。8.3.2.5防尘防毒设施，必须加强维修管理，确保完好和有效运转。8.3.2.6对尘毒危害严重、测定超过国250、家规定卫生标准的作业场所，应当及时给予有效的治理。有害作业现场必须配备必要的职业卫生防护设施，并对其进行经常性维护、检修，定期检测防护效果，确保正常使用，不得擅自拆除或者停止使用。8.3.2.7要认真做好防尘、防毒、防噪声工作，采取综合措施，消除尘、毒、噪危害，不断改善劳动条件，保障职工的安全健康，防治职业病发生。8.3.2.8有毒、有害物质的包装，必须符合安全要求。8.3.2.9为接触尘、毒、噪等有害因素的员工配备适宜有效的个体劳动防护用品，并监督使用。8.3.2.10在具有酸、碱等腐蚀性物质或化学烧伤危险的场所应设冲洗设施。8.3.3职业卫生管理8.3.3.1必须贯彻执行有关保护妇女的劳动251、法规，安排工作考虑妇女的生理特点。8.3.3.2对工作场所存在的各种职业危害因素进行定期监测，工作场所各种职业危害因素监测结果必须符合国家有关标准要求。8.3.3.3对疑似职业病的员工需要上报职防机构诊治的，由企管部提供职业接触史和现场职业卫生情况，到具有职业病诊疗资格的职防部门进行检查、诊断。8.3.3.4对接触尘毒等职业危害的员工进行医学监护，包括上岗前的健康检查、在岗时的定期职业健康检查、离岗及退休前的职业健康检查。没有进行职业健康检查的员工不得从事接触职业危害作业，有业禁忌症的的员工不得从事所禁忌的作业。8.3.3.5工作场所放生危害员工健康的紧急情况，应立即组织该场所的员工进行应急职252、业健康检查，并采取相应处理措施。8.3.3.6存在职业危害的岗位要制定出相应的职业安全卫生操作规程，专兼职安全卫生管理人员严格监督岗位操作人员按章操作。8.3.3.7有毒有害工作场所的醒目位置应设置有毒有害因素告示牌，注明岗位名称、有毒有害因素名称、国家规定的最高允许浓度、检测结果、预防措施等。8.3.3.8除按要求对国家规定的职业病进行外，发生急性职业事故应立即向上级主管部门报告，并在规定时间内写出书面现场调查报告书，报告书应有分析、有结论、有改进措施。8.3.3.9定期进行化学事故应急救援培训和演练，发生职业中毒事故时，按照应急救援程序进行现场救援。9、生产作业场所危害因素检测制度。9.1253、企管部进行检测的项目为作业场所毒物（氯气）指标和噪声指标检测点的分布见危害因素分布表，检测频率为每月一次。9.2卫生监督部门对公司确定的危害因素分布点进行监测，监测频率为每年一次。9.3作业场所危害因素检测结果超标时，企管部与超标单位应立即分析原因，采取有效的措施，立即整改。9.4企管部建立企业劳动卫生档案，并保存工业卫生检测记录。生产作业场所危害因素检测制度1、目的 为了正确评价生产环境中有害物质对工人健康的危害程度和进行监护，鉴定各单位安全卫生工作的成效，做好职工职业卫生有害因素控制措施，保护职工身体健康和生产安全顺利进行，对车间（岗位）空气中的有毒有害物质浓度进行定点、定期监测，结合公司254、生产实际，特制定本制度。2、范围 本制度适用于公司各作业点及操作室危害因素的检验。3、职责3.1 技术部、企管部负责对各作业场所的粉尘、噪音、有毒有害化学物质等有害因素监测。3.2 技术部依据上级相关部门的分析结果进行监督指导各车间、工段对作业场所进行整改，进一步优化现场作业环境。4、工作程序4.1危害因素的检验：企管部负责与新泰市工业卫生监测站联系，进行危害因素的检验。4.2 分析检验记录：在检验和测量记录中，应清楚的表明各个作业场所的地点、危害因素的种类及检测时间，并注明是否超出最高允许浓度或临界数值。4.3 企管部负责对上级防疫部门的监测记录，建档，并做好登记工作。5、有毒、有害物质监测255、点确定原则5.1根据有毒有害物质经常逸散的范围，在有工人经停留或持续操作的地方，以最能反映工人实际接触有毒有害物质的地点作为监测点。5.2凡属同种物质存在同一厂房，不应以作业岗位确定监测点。应根据卫生原则按实际情况确定监测点。5.3在同一地点有数种有毒有害物质混合存在时，应分别按实际存在有毒有害物质的种类确定为若干个监测点。5.4在同一地点有混合性粉尘存在时，只确定一个粉尘监测点。5.5有毒有害物质监测点一经确定即应作为固定的监测点，设立标志和监测数据记录牌，建立测试记录制度，并有专人负责管理。5.6作业点与监测点概念不同。因此作业点不一定必然定为有毒有害物质监测点。5.7职业危害因素监测点不256、得随意增减和变动，因故需要增、减和变动时，必须由安全环保科进行审批，履行变更管理制度。5.8设在各测定的监测专用设备、电气设施、仪器等，未经安全环保科同意，不得随意拆除和移动。6、有毒、有害物质采样的方法和要求6.1采样时应能代表工人实际接触有毒、有害物质的情况，应选位于工人操作的呼吸带高度采样。6.2采样应符合标准要求，有下列情况时不准采样：（1）、停车时不准采样；（2）、制造环境假像时不准采样；（3）、抽加盲板时不准采样；（4）、现场出现事故时不准采样。6.3采样方法和用具必须符合监测的技术要求，确保监测数据准确性。6.4有毒、有害物质浓度的分析方法，统一采用车间空气监测检验方法所规定的方257、法测定。6.5生产环境的评价、有毒有害物质监测点的评价，每个季度评价一次，评价以工业企业设计卫生标准为依据。6.6测定点的评价以一个季度所测定的全部数据中符合标准的数据占2/3以上，则这个点定为合格点，否则为不合格点。6.7生产环境对有毒有害物质监测评价应分别进行，粉尘测定点的合格率低于80%，毒物监测点的合格率低于90%时，应及时通知所在单位采取相关的防护措施。6.8有毒有害物质监测定点凡达到标准要求的必须保持稳定，不准回升，测定点发生回升或合格率低于规定要求的，应及时与有关车间联系，查找不合格的原因，及时采取相应防护措施，保护职工的利益，否则，将按照有关制度规定追究车间主要负责人的责任，并258、与年终安全经济责任制考核挂钩。防尘、防毒管理制度1、目的为为保障从业人员的身体健康，消除粉尘、生产性毒物等职业危害因素对从业人员身体健康的影响，预防职业病的发生，提高劳动生产率，结合公司生产特点，特制定本制度。2、适用范围本制度适用于公司存在粉尘、生产性毒物的作业场所的管理。3、引标准及相关文件安全生产法职业病防治法危险化学品安全管理条例危险化学品从业单位安全标准化通用规范氯碱生产企业安全标准化实施指南山东省氯碱安全生产技术规范工业企业设计卫生标准4、职责4.1安全部是作业场所防尘、防毒管理的归口部门，负责编制防尘、防毒规划，监督粉尘，生产性毒物等职业危害因素防护措施的落实。4.2企管部负责组259、织粉尘、生产性毒物的年度职业危害因素检测与评价。4.3技术部负责动态检测生产场所的粉尘、生产性毒物。4.4设备部负责防尘、防毒设备的采购、安装、调试及更换。4.5仓库负责发放防尘、防毒的个人劳动防护用品。4.6财务部负责落实防尘、防毒所需经费。5、控制程序5.1尘、毒职业危害有煤尘、氯、氨、氯化氢。5.2安全部应依据以防为主，全面规划，因地制宜，综合治理的原则，认真编制防尘、防毒规划，并纳入年度安全技术措施计划和长远规划，结合挖潜、革新、改造，逐步消除尘毒危害。5.3新建、改建、扩建工程项目应按国家工业企业设计卫生标准要求设计，严格执行国家建设项目的职业危害防护措施（含防尘、防毒设施）“三同时260、”制度。5.4防尘、防毒的基本要求是限制有毒物料的使用；防止粉尘、毒物的泄露和扩散；保护作业场所符合国家规定的卫生标准；采取有效的卫生和防护措施，减少人员与尘毒物料的接触，定期检测和体检。5.5 对有毒、有害物质的生产过程，应采取密闭的设备和隔离操作，以无毒和低毒物代替毒害大的物料，革新工艺实现机械化、自动化、连续化。5.6 在生产工程中，对散发出的有毒、有害物质，如废气、废水、废渣、废油等，要采取回收综合利用和净化处理措施，未经处理合格不得随意排放。5.7 对于容易泄漏或散发有毒气体、液体的工艺设备，要加强计划检修，提高检修质量，严格控制跑、冒、滴、漏，对排毒防尘，通、排风装置要加强管理，搞261、好维护保养，不得擅自移置他用和拆除。5.8 对有毒、有害物质的设备、管道、容器等进行检修时，应严格执行安全生产检修制度。5.9有粉尘或毒物的作业场所要及时清理，保持清洁。5.10 在审查、验收新、扩、改工程的设计、施工、竣工时，发现有不符合防尘、防毒要求，要重新返工，否则不予以验收和投产。5.11生产区和生活区的安全距离，要符合安全间距规定，生产区内不得安排人员居住，非生产人员不得随便进入生产区。5.12 加强对生产区域尘、毒等污染物的定期监测，对发现的问题和隐患要及时予以整改，对暂时不能整改好的，要采取预防措施。5.13加强防尘、防毒器具的管理和维护保养。按规定配置好防尘、防毒器材，管理人员262、要经常进行巡查。5.14 保证防尘、防毒管理制度的执行，教育员工严格遵守规章制度，对防尘、防毒工作有突出贡献者要予以表彰和奖励。6、组织和抢救6.1 生产、使用、储存有毒、有害物质单位，应成立化学毒物急性中毒抢救领导小组，公司成立由分管副总经理担任组长的急性中毒领导小组。6.2 公司为主要岗位配备必需的急救器材和药品，公司安全部负责中毒人员的抢救或与医疗机构建立联合救护协议。6.3 在使用和处理有毒有害物质的作业场所，应设置防护和应急器具专用柜、安全淋浴和洗眼喷泉，并有禁止饮食、吸烟以及按操作要求等警告标志。7、体检或职业病7.1 新职工入厂后，应进行健康检查。 7.2 对接触有毒、有害物质的263、职工，企管部每年组织市防疫站对生产场所的粉尘、生产性毒物1次进行检测。7.3 职业病的范围和诊断标准按国家有关规定执行，对已确诊的职业病患者按工伤处理。7.4加强尘毒检测，检测项目、采样点的设定及数量、采样时机、采样频率、采样方法、采样记录按公司有关规定执行。7.5 建立健全职工上岗前和定期的防尘防毒安全卫生知识、安全卫生法规制度的宣传教育、技术培训制度和检查考核制度。7.6 所有职工必须按规定正确使用有效的劳动防护用品。防止酸、碱灼伤安全管理制度1、目的为加强酸、碱作业的安全管理，防止酸、碱灼伤事故的发生，保障职工生命安全和企业财产不受损失，特制订本制度。2、适用范围本制度适用于接触酸、碱或264、从事酸碱作业的操作、检修、装卸、储运、分析等岗位。3、引用法规、标准安全生产法山东省安全生产条例危险化学品安全管理条例使用有毒物品劳动保护条例危险化学品从业单位安全标准化通用规范氯碱生产企业安全标准化实施指南山东省氯碱安全生产技术规范4、职责4.1安全部负责制定本制度，并对执行情况进行监督。4.2车间、班组及接触酸、碱的部门执行本制度。5、上岗作业前安全教育从事酸、碱作业的人员，上岗前必须接受安全教育，内容包括：5.1掌握本岗位酸、碱的分布情况及理化性质。5.2掌握安全操作规程及有关管理规定。5.3掌握防护用品的使用方法。5.4掌握灼伤后的处理方法、自救互救技能和预防措施。6、安全防护和救护6265、.1从事酸、碱作业时，必须穿戴防酸、碱的劳保用品（防酸、碱工作服、眼镜、耐酸、碱手套、水靴、口罩、有机面罩等）。6.2装置区有酸、碱的地方应设置淋浴器和洗眼器，必须保证随时有清水，作业岗位应配备处理酸、碱的中和化学品。6.3酸、碱液溅到皮肤上应先用干布轻轻擦掉，再用大量清水冲洗，衣服上溅有较多的酸、碱，应立即脱下衣服，用清水冲洗。6.4酸、碱溅到眼睛内，应翻开上下眼睑，立即用清水或淡生理盐水彻底冲洗。6.5误入消化道内，应大量口服清水。6.6呼吸道吸入者应迅速脱离现场，到空气新鲜处，松解衣服、腰带，保持呼吸道畅通。6.7在急救处理的同时，应将伤员人数、伤情及时报告有关领导和生产调度、安全部，并266、立即送往医院。7、安全操作规程7.1酸、碱设备、管线要定期试压、测厚，酸、碱设备上所属安全附件要定期校验，保证完好。7.2酸、碱装置区非工作人员不得随便进入，非本岗位人员不得动用其设备、仪表和阀门。7.3操作人员应熟悉装置内所用防腐材料的性质、特点，并对防腐设备定期检查，发现问题及时处理。7.4启动酸、碱泵时，严格按操作规程穿防酸、碱工作服、戴工作帽和防护眼镜。7.5酸、碱管线用完后，应及时将酸、碱排出，不允许在管线内长期留存。7.6输送酸、碱的管道，必要时应在法兰连接处加装防护罩，防止酸、碱喷溅伤人。7.7用敞口容器配置稀酸时，要先加好水，然后缓慢将酸倒入水中，速度以稀释过程中的温度不超过6267、0为限，严禁将水往酸内倒。8、检修维护安全操作规程8.1检修维护时要严格执行穿戴防护用品的各项规定。8.2严格执行设备检修规定。8.3设备、管线检修前应放净酸、碱，并用大量清水冲洗至中性方可交出检修。8.4不允许就地排放酸、碱，发现酸、碱泄漏时应及时处理，溅到地面或设备上的酸、碱应立即用水冲或用干布擦干净。8.5禁止带压拆卸酸、碱管线、法兰、阀门。必须拆卸时要先把酸、碱倒空，吹扫、清洗干净。拆卸时要缓慢进行，在有酸、碱锈垢时，面部要躲开酸、碱可能喷溅的方向。9、储运安全规定9.1储存酸、碱的容器应符合耐腐蚀材质的要求，严密不漏，酸类腐蚀品应与氰化物、遇水易燃品、氧化剂隔离，不宜与碱类物品混储混268、装。盛酸、碱的容器，要有专人管理，按指定地点摆放整齐，不得随意乱动。9.2在有酸雾的地方应提供充分的通风设施。9.3装运时要配备足够的防护用品，严格遵守危险化学品运输的有关规定，应有明确标志。四、技术管理安全技术措施管理制度1、 目的为加强安全技术措施的管理，规范安全技术措施的编制和审批，明确安全生产责任制，特制定本制度。2、 适用范围本规定适用于公司各单位安全技术措施的安全管理3、 引用标准及相关文件中华人民共和国安全生产法危险化学品安全管理条例山东省安全生产条例危险化学品从业单位安全标准化通用规范氯碱生产企业安全标准化实施指南山东省氯碱安全生产技术规范安全技术措施计划项目总名称表4、 编制269、依据与范围 4.1 编制安全技术措施计划依据4.1.1 编制安全技术措施计划应以“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针为指导思想，以安全生产法等法律法规、国家或行业标准为依据；4.1.2 编制安全技术计划还应考虑本单位的实际情况；4.1.3 需要解决的保证人身安全健康和生产安全的措施项目。4.2 安全技术措施编制范围4.2.1 安全技术：以防止火灾、爆炸、工伤为目的的一切措施，如安全防护装置，保险及信号装置等；4.2.2 工业卫生：改善生产操作条件和工业卫生条件，防止职业病和职业中毒的一切措施，如防毒防尘、防暑降温和消除噪声等措施；4.2.3 辅助房屋及设施：有关保证职工劳动卫生所必须270、的设施及一切措施，如淋浴室、更衣室等；4.2.4 安全生产宣传教育：编写安全技术材料、购置图书、仪器、举办安全技术训练班、安全展览、出版安全刊物所需材料、设备等；4.2.5 其它：在安全生产检查中发现而尚未解决的问题；针对可能引发伤亡事故和职业病的主要原因所采取的技术措施；针对新技术、新工艺、新设备等应采取的安全技术措施；安全技术革新项目和职工提出的合理化建议； 5、 编制安全技术措施计划的原则5.1 必要性和可行性原则：在编制计划时，一方面要考虑安全生产的需要，另一方面要考虑技术可行性与经济承受能力。5.2 自力更生与勤俭节约的原则：编制计划是要充分利用现有的设备和设施，挖掘潜力，讲求实效。271、5.3 轻重缓急统筹安排的原则：对影响大、危害性大的项目应预先考虑，逐步有计划解决。6、 编制与审批程序6.1 各单位应组织职工、技术人员和其他有关人员讨论，确定本单位的安全措施项目，并指定专人编制具体计划和方案，经讨论后送安全部审查、汇总。6.2 上报的安全措施项目经安全部审查平衡后，编制出全公司年度安全技术措施计划草案，报生产副总审核。6.3 主管安全生产的副总经理召开工会、有关部室和车间负责人参加的专门会议讨论决定以下事项：6.3.1 确定全年安全措施项目；6.3.2 确定各项目资金及来源；6.3.3 确定设计负责单位及负责人。6.4 车间（部室）在日常和专业检查中查出的不安全因素及其整272、改措施，要按月报安全部备查。6.5 各单位在每年12月份前，编制出下一年度安全技术措施计划，报安全部汇总。6.6 已经批准的安全措施计划不得任意变动，特殊情况需修改计划应经主管副总经理批准。7、 经费与材料7.1 安全技术措施项目经费有安全费用中列支。7.2 安全技术措施项目所需设备、材料，统一由设备部按计划供应。7.3 各单位应将安全技术措施设备与生产设备同时纳入计划进行维护、检修、管理。8、 检查与竣工验收8.1 安全部应对安全技术措施计划情况定期检查并及时向主管副总经理汇报。8.2 主管副总经理根据情况定期召开有关部门参加的会议，研究、解决安全技术措施计划执行中的重大问题，并保证安全技术273、措施计划顺利完成。8.3 安全技术措施项目竣工后，由安全部会同其他有关部门和使用单位进行检查验收。8.4 安全技术措施项目竣工并投入使用3个月后，由使用单位写出技术总结报告，对其经济技术效果和存在的问题作出全面评价，报送有关部门。科研与设计安全管理制度1、目的为加强科研与设计过程的安全管理，避免科研过程发生事故或设计过程不符合安全法律法规标准的要求，埋下事故隐患，特制定本制度2、适用范围本制度适用于公司技术部进行科研与设计中的安全管理。3、引用标准及相关文件安全生产法消防法危险化学品安全管理条例山东省安全生产条例危险化学品从业单位安全标准化通用规范氯碱生产企业安全标准化实施指南山东省氯碱安全生274、产技术规范4、科研4.1 确定科研专题应符合安全可靠、技术先进和经济合理的要求。4.2 制定试验方案时，必须同时制定安全技术规程，基本内容包括：4.2.1原料、中间产品、产品、副产物的毒性及与安全有关的物理、化学性质；4.2.2 对有毒有害物质的检测方法；4.2.3 对毒物的防护措施；4.2.4 安全操作规程；4.3 试验方案应包括安全防护措施和“三废”处理方案。4.4 通过探索性试验，选择确定安全、合理的工艺流程。4.5 小型实验要探索、确定安全的操作条件，完善分析测试方法，进行必要的反应原理探讨和控制方法研究，以达到安全操作、安全生产。4.6 小型实验报告必须提出最佳的工艺条件和安全操作程275、序及各种安全防护措施。4.7 扩大试验装置安装完毕，须经技术部、设备部、安全部等职能单位检查合格后方可投料。4.8 扩大试验要编制切实可行的安全技术规程，并经技术部、设备部、安全部审定，技术副总经理批准后方可执行。4.9 试验操作人员必须认真学习安全技术规程，考试合格后方可开车操作。4.10 能够满足设计和生产的小试验研究成果，不经扩大试验而直接用于生产时，必须达到扩大试验的安全技术要求。4.11在扩大试验中要研究实现工业生产可能出现的各种安全、卫生和“三废”治理措施，编制出全流程的安全技术规程。4.12 扩大试验报告要提出与研究专题有关的全部安全技术、工业卫生和“三废”治理措施，编制出全流程276、的安全技术规程。4.13 扩大试验成果，必须通过技术部、技术副总经理进行技术鉴定后，才能扩大应用于生产。4.14技术部负责科研工作的综合安全管理，并研究解决生产中的重大安全技术问题。5、设计5.1 编制计划任务书，应有设计单位参加，必须考虑扩建、改建过程中的安全技术和工业卫生等有关问题。5.2 生产应选择成熟的工艺。新产品、新工艺、新设备的设计必须有经过鉴定的试验报告及具备设计条件的有效数据，方能进行设计。生产规模的确定或扩大，要有确实可靠的依据。5.3项目负责部门应选择有资质的设计单位，并对项目设计终生负责，监督设计单位人员严格按国家法律、法规、标准进行设计。5.4 设计过程中，必须贯彻执行277、安全措施、环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则。5.5防火设计必须从全局出发，统筹兼顾，正确处理生产和安全、重点和一般、原则性和灵活性的关系，积极采用先进的防火、灭火、和防爆技术，以保证安全。5.6 工程项目中有关安全设施的设计不得任意削减或砍掉。5.7 设计文件和图纸必须经过各级审核，各级审核人员在审核过程中同时审核有关安全方面的内容，并对设计负有安全方面的责任。5.8 初步设计审核，要严格按照有关规定执行，必须要有安全、卫生、消防和环保等有关部门参加。5.9 工程设计在施工过程中，采取代用设备或代用填料，必须征得设计单位的同意，变更实际，须经各级审核，确认无问题后278、方可代用，并在竣工图上批示。五、设备设施装置管理设备管理制度1、目的为加强设备的维护与保养，坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好的状态，保证设备在较长周期内安全稳定运行，特制定本制度。2、适用范围本制度适用于公司各生产设备的润滑、检修、巡回检查、保养及电器设备的管理。3、细则3.1设备润滑3.1.1每台设备的润滑加油，有操作工和维修工共同负责，具体分工是：3.1.1.1凡每班加一次油的润滑点：如油孔、油嘴、油杯、油槽和手动油泵、给油阀及所有的滑动导轨面、丝杆、光杆、活动接头等处，有操作工负责加油；3.1.1.2车间内各种设备的贮油箱，如轴279、承箱、齿轮箱、液压箱、油泵箱等及凡需拆卸后才能加油换油的部位，由机械维修工定期加油或清洗换油；3.1.1.3所有的电器设备如电动机、整流器等，由电工加油或清洗换油。凡因缺油造成设备损坏的，第一责任人是设备操作者，第二责任人是维修工。3.1.2设备的每一个润滑部位操作者每班接班时检查一次，不得遗漏，如发现油量不足应及时加油，发现加油装置损坏、漏油的，应马上通知维修工检修处理。3.1.3各台设备各个润滑部位润滑油、润滑脂必须按指定的品牌添加，不准使用变质的润滑油、脂。在用的润滑油、脂，如发现粘度降低、颜色变深或混有水、尘土或金属粉末，应及时清洗更换新油、脂。添加新油要严格进行三级过滤，不合格的油品280、不准添加。3.1.4各台设备的每个润滑部位的加油量应按规定的量添加，如无规定可参照如下规定添加：3.1.4.1循环润滑：油箱的油位保持在2/3以上；3.1.4.2油环带润滑：当油环内径D=2540mm时，油位高度为D/4；当油环内径D=4560mm时，油位高度为D/5；当油环内径D=70130mm时，油位高度为D/6；3.1.4.3浸油润滑：当转速n3000r/min，油位在轴承最下部滚珠中心以下，但不低于滚珠下缘；当转速n=15003000r/min，油位在轴承最下部滚珠中心以上，但不得浸没滚珠的上缘；当转速n1500r/min，油位在轴承最下部，滚珠上缘或浸没滚珠；3.1.4.4润滑脂润滑281、：当n3000r/min，加脂量为轴承箱的1/3；当n3000r/min时，加脂量为轴承箱的1/2；3.1.4.5油池润滑：应使大齿轮浸入油中，高速齿轮的浸入深度为0.7倍的齿高，且不少于10mm；低俗齿轮的浸入深度大于100mm，在锥齿传动中，齿轮的浸入深度应使整个齿长都浸在油里。在多级传动的齿轮箱，当用油池润滑大齿轮的方法不能保证所有的 合都得到润滑时，可采用专门的设备或零件（如惰轮、油环等）已解决所有齿轮的润滑。油池的加油量以每传递1KW功率0.350.7升的油估算。3.1.5定期更换的废机油应集中储存放置，以便日后再生利用。3.2设备检修制度3.2.1实现科学检修，制定与完善合理的检修282、定额，不断提高检修技术水平，延长设备检修间隔期。3.2.2设备检修分为小修、中修、大修，设备的小、中、 大修原则上都由车间承担，设备部负责协调。3.2.3设备的检修计划由车间编制，报主管领导批准后实施。3.2.4设备检修计划提出时，同时提出备品备件、材料、人工、检修费用、工器具计划等。3.2.5进行检修的设备进行系统处理合格后，必须先将电源切断，挂上标志牌，防止他人触动。3.2.6凡临时用的照明应使用36伏电压的安全行灯（容器内使用12伏），电动工具绝缘良好，并要可靠接地、严防触电。3.2.7安装临时线或安装电焊机电源线要由专业电工接线。3.2.8、高处作业必须遵守以下几点：3.2.8.1交叉283、作业必须设安全网、防护棚等安全装置，进入检修现场必须戴安全帽；3.2.8.2在高度3米以上、有毒地区2米以上的检修人员必须拴好安全带；3.2.8.3有心脏病、高血压、贫血昏晕、癫痫病者不得登高作业；3.2.8.4高空作业要注意空中电线，距离高压线应在2米以上；3.2.8.5高空作业搭建的脚手架必须符合安全规定，脚手架上的载重量每平米不许超过270公斤；3.2.8.6脚手架的跳板和斜边上要做好防滑措施，并扎好围栏；3.2.8.7夜间的高空作业必须照明充足，遇六级以上大风应暂停停止作业；3.2.8.8高空作业使用的机具和设备、零部件应防止稳妥，避免掉落伤人。3.2.9焊接作业必须遵守如下几点：3.284、2.9.1凡在禁火区烧焊，应事先必须办好动火证，按动火证的安全措施执行，并指派专人监护；3.2.9.2动火地点周围易燃易爆物品应清除干净；3.2.9.3使用氧气瓶切忌与热源靠近和油类接触，搬运时不准搬瓶嘴，不得碰撞、敲击，夏季禁止日光暴晒；3.2.9.4使用氧气时不可用净，应留有余压，减压器冻结时不准用火烤，可用蒸汽解冻；3.2.9.5经常检查乙炔气瓶和导气管是否正常，以免与空气混合造成爆炸；3.2.9.6电焊作业要严格执行电气安全规程，不得任意移动防护接地设施；3.2.9.7在人多的场所进行电焊作业时，应用屏风围起来，以防电弧伤人眼睛；3.2.9.8在潮湿地点和金属容器内进行电焊作业，应穿绝285、缘鞋或站在橡皮垫上。3.2.10使用吊车、行车、升降机必须遵守如下几点：3.2.10.1使用时必须有专人负责指挥，由经过训练和考核的专人操作，工作前对吊车、行车、升降机进行全面检查，如有缺陷不得使用；3.2.10.2吊车、行车、升降机必须有保证安全的保险装置（如超荷限制器、过卷扬限制器、行程限制器、缓冲器、安全闸、保修卡等）；3.2.10.3不准超荷运转。严禁在吊起的重物上站人和在重物下方通行和逗留；3.2.10.4调运物料和设备时，注意周围的环境，切勿碰坏设备、管道、电线；3.2.10.5起吊重物时，重物行程的下方即为危险区，应设栏杆并挂上“禁止通行”的标志牌；3.2.10.6在各种塔、槽、286、罐或其它密闭设备、管道进行检修时，应设有监护人，并采取可靠的安全措施（如通风换气、用电设备接地、站立的地方防滑等）。3.2.11检查竣工验收时要遵守如下几点：3.2.11.1检修竣工验收，生产使用和检修部门要执行交接验收手续，双方负责人检查质量应合格，安全装置恢复齐全；3.2.11.2检修单位须细致检查，切勿将工具器材等物忘在机械设备内，并做到工完、料净、场地清；3.2.11.3生产单位检修前所堵的盲板和切断的管线，要责成专人检查处理恢复正常。3.3设备巡回检查制度3.3.1设备维修须每天对责任内设备进行巡查2次以上。3.3.2、检查的重点是操作人员的操作情况和静密封泄露、动密封泄露及设备性能287、的完好情况。3.3.2.1静密封主要检查水、油、蒸汽、空气、物料等管道的连接部位；3.3.2.2动密封主要检查阀门的填料、各台设备的填料轴封和机械密封等部位；3.3.2.3设备的运转性能主要检查设备的轴承和齿轮部位加油情况，轴承齿轮的温度变化、震动和噪音是否异常，电压、电流是否正常，压力（真空）、流量、液位等是否异常；3.3.2.4检查各机器的操作人员是否违章操作、设备是否超负荷运转；3.3.2.5每次检查应作详细记录。如发现运转异常或违章行为，及时向机台操作人员指出，并向生产车间设备主管反映。如属危及人身或设备安全的故障，维修人员有权要求停机处理；3.3.2.6维修人员对巡查的情况除及时向车288、间设备主管反应外，原则上要求在当班消除故障，如果当班来不及处理的，应交代下班处理，但不得拖延到第二天。3.4设备保养制度3.4.1设备日常保养的内容与要求：3.4.1.1班前对设备进行检查，注润滑油，并做好加油记录；3.4.1.2工作时遵守操作规程，正确使用设备，对设备的一般故障及时排除；3.4.1.3班后要擦拭、清扫设备，每班下班前15分钟小擦，周末1小时大擦，节假日休假前4小时的维护保养工作；3.4.1.4发现隐患及时排除，重大问题要主动上报有关人员。3.4.2、设备一级保养的主要内容与要求：3.4.2.1一级保养的时间：设备的一级保养一般每三个月安排一次。整个保养内容除电气部分由电工负责289、外，其余均有操作者和维修工负责。3.4.2.2一级保养的主要内容：3.4.2.2.1清扫、检查、调整电器部分；3.4.2.2.2彻底清洗设备外表，检查设备内脏，清洗物料及介质在设备内腔残存的污垢、杂质；3.4.2.2.3检查、调整重要的零部件，对部分配合间隙进行调整；3.4.2.2.4疏通油路，增添油量，清洗或更换油毡、润滑油；3.4.2.2.5清除活动面的毛刺及滑痕；3.4.2.2.6更换密封填料。3.4.2.3一级保养要求达到的标准：3.4.2.3.1油路畅通，贮油腔清洁，油窗明亮；3.4.2.3.2操作灵活，运转正常，各密封部位完好。3.4.3设备二级保养的内容与要求：3.4.3.1设备290、二级保养的时间：设备的二级保养按每运行3000小时进行一次，整个保养内容除电器部分由电工负责外，其余的以维修人员为主操作人员配合进行。3.4.3.2设备二级保养的内容：3.4.3.2.1清扫、检查、调整电器部分，并切断电源；3.4.3.2.2各润滑部位进行全部清洗，结合换油周期进行换油，油质油量符合要求；3.4.3.2.3检查设备的技术状况，调整安装水平，根据设备的使用情况进行全部或部分解体检查、清洗，调整各部的配合精度；3.4.3.2.4修复或更换磨损部件、零件，为下一次大修做好备件资料准备。3.4.3.3二级保养达到的标准：3.4.3.3.1外观清洁、呈现本色；3.4.3.3.2无漏油、漏291、气、漏水、漏料液现象；3.4.3.3.3恢复设备的技术精度，满足生产工艺要求。3.5电器设备管理制度3.5.1配电室防火安全保卫制3.5.1.1非工作人员不得进入配电室；3.5.1.2配电室要保持清洁，严禁存放易燃、易爆和其它物品；3.5.1.3定期对变压器、开关柜进行维护清扫，保持清洁，防止尘污造成短路，对电器设备线路要经常检查，发现问题，及时解决；3.5.1.4值班人员要坚守岗位，认真监护电压、负荷变化情况，填写运行记录，并严格执行交接班记录；3.5.1.5停电清扫，严禁用汽油、煤油擦洗；3.5.1.6电工在安装维护电器设备线路时，必须按规程操作，不得违章作业；3.5.1.7正确使用消防器292、材。3.6电器设备缺陷管理制度所有设备在运行中发现有不正常现象缺陷，到期未进行预防性试验，以及试验达不到规定标准项目的设备，油开关跳闸达到应进行检修的次数，接地电阻不合格，亦列为设备缺陷的范围。设备缺陷分类如下：1、严重威胁系统安全运行的缺陷列为一类。2、在设备某些不正常现象，但尚不影响安全运行的缺陷列为一类。3、零部件损坏和缺少应有的附属装置，到期未试验或试验达不到标准项目列为三类。4、一类缺陷应及时向公司领导报告，并提出处理意见，属于二、三类缺陷应报告工程部，通知主管人员派人及时处理，同时应加紧监视其发展情况并等级入册。5、凡不必使用特殊测量或大量人力和工具可检修的缺陷，由本站自行处理。6293、缺陷消除后，应立即在缺陷登记后注明消除项目方法和日期。7、有关设备的管理工作，由指定人负责，逐月汇总报主管人员。8、对于未投入运行而发生严重缺陷的设备，在未处理前不得投入使用。3.7设备安全操作内容：3.7.1、三好：3.7.1.1管好A对设备管理责任，未经领导同意，不需别人动用自己所用的设备；B对设备及附件、仪器、仪表、冷却、安全、防护等装置，应保持完好。3.7.1.2用好A严格执行安全操作规程，合理使用，严禁精机粗用，超载运行；B严禁踏踩设备外表面，严禁脚踢操纵手柄和电器开关等控制操作系统。3.7.1.3修好A设备在修理和各级保养进行中，操作者应自始自终参加修理和保养，熟悉设备结构和性能294、；B在不断摸清设备技术状况的基础上，要求做到识别设备事故的部件和应急措施。3.7.2四会：3.7.2.1会使用A对新设备或没操作过的设备进行操作前，操作者应首先熟悉设备的结构、性能，在却有把握的情况下方可使用，新工人应在有关人员指导下，方可开动设备；B在使用设备中应集中思想，严格按照安全操作技术规程操作，在实践中不断摸索和积累经验，充分发挥设备潜力，确保设备的精度，严防设备事故。3.7.2.2会保养A经常保持设备内外清洁，工检具、附件、工件应摆放整齐；B认真做好每班例行保养，定期进行保养；C认真做好定时加油润滑，做好定质、定量、定时、定点、定人的“五定”制度，保证滑动面和传动部位运行正常。3.295、7.2.3会检查A设备开动前必须检查传动系统是否灵敏可靠，一切正常方可开机，如发现问题及时向有关人员反应；B设备在运转过程中，应经常观察各部位的运行情况，如有异常，应立即停机检查，会同维修人员分析其原因。3.7.2.4会排除故障A凡属设备的一般故障，如油路系统故障，各部位螺栓、赛铁、离合器、皮带松动等，操作者应自行排除，较大故障应与维修人员共同排除；B操作者应在电气人员的指导下，熟悉设备电性性能，遇电器故障，应在电修人员协助下排除；C凡属设备事故所造成的设备损害和故障，首先保护现场，并立即向领导汇报，分析事故后，填写事故报告单。3.8设备检修质量验收制度3.8.1设备的大、中、小都要有详细的检296、修记录及完整的交工资料，并记入档案；3.8.2设备大修竣工验收由厂设备部组织，中、小修由车间组织。凡大修后的设备必须达到完好标准，并做到工完、料净、场地清；3.8.3设备验收的主要内容：（1）、检修项目和内容；（2）、检修的质量； （3）、交工材料；（4）、静、动点泄漏情况；（5）、检修现场的卫生；（6）、安全设施。3.9设备档案管理制度3.9.1设备部要有公司主要设备的档案，内容包括：（1）、设备明细目录；（2）、安装使用说明书；（3）、设备编号、名称、主要规格、安装车间（岗位）、投产日期、操作运行条件、设备变动记录等；（4）、设备结构及易损件图纸；（5）、设备缺陷及事故情况记录；（6）、设297、备检修、试验与技术鉴定记录；（7）、设备润滑记录；（8）、其它需要管理的资料。3.9.2设备档案要进行分类、编号，并建立目录，以便查阅。3.9.3设备档案保持清洁、完好无损，安全可靠。3.9.4未经领导批准不得对外借阅。3.10设备防腐蚀管理制度3.10.1设备部负责全公司防腐蚀的计划和技术管理工作，负责新材料、新工艺的推广应用工作；3.10.2对受到生产介质腐蚀的设备、管道等，设备部要负责组织建立防腐蚀档案和卡片。其内容包括设备名称、规格、型号、操作温度、压力、物料介质、性能以及采取的防腐蚀措施；3.10.3对已有防腐蚀措施的设备，不得无故取消和任意修改原防腐蚀措施，并根据生产情况定出检修间298、隔期做到计划检修；3.10.4操作人员要认真执行操作规程严格控制工艺条件，不允许超温、超压和违章操作；3.10.5加强防腐蚀环境的管理，杜绝跑、冒、滴、漏。严禁排放腐蚀性物质。设备检修排放的废气、废液、废渣要严格处理，防止对设备和建筑物产生腐蚀；3.10.6严禁锤击和敲打金属设备和带有防腐层的设备，设备停用时要进行防腐蚀处理。如：倒空、吹除、清洗、涂油等；3.10.7设备管道要结合大修进行除锈、防腐刷漆工作；3.10.8为了延长设备、管道及构筑物的寿命，车间每年都要进行一次全面检查，对需要刷漆的要进行全面涂刷；3.10.9检修时不能破坏防腐蚀层，如有损坏应于检修后修复。3.11设备事故管理制度299、见公司事故管理制度3.12无泄漏管理3.12.1车间领导每月要准确查清本车间各岗位的静密封点点数、泄漏点数，并换算出泄漏率报生产设备部；3.12.2各车要把静密封点的管理落实到岗位，落实到人，做到分工明确，责任清楚，做到道道密封口有人管；3.12.3各车间要把处理泄漏点做为交接班的一项重要内容进行交接，交接班要交接泄漏点数，使每个值班人员做到心中有数，了解泄漏部位，掌握泄漏点，本班处理不了的要报告车间处理；3.12.4值班人员要把对无泄漏的检查作为巡回检查的一项重要内容，发现泄漏要及时处理。一时处理不了的，要挂出泄漏牌；3.12.5各车间必须把巩固无泄漏做为一项经常性的工作，严格要求，定期检查300、，发现问题，及时处理；3.12.6各岗位对本岗位所管辖的设备、管道、阀门、仪表、电器、安全设施等，要定时、定点进行检查；3.12.7各岗位要具体划定检查路线，做到检查到哪里，问题处理到哪里；3.12.8要认真做好巡回检查记录，检查记录要做到字迹清晰，问题突出，及时认真；3.12.9对检查中所发现的问题，本班能处理的立即进行处理，本班不能处理的要报告车间领导。生产设施安全管理制度1、目的为了提高生产设施运行的安全性和可靠性，保证生产设施的“安、稳、长、满、优”，明确生产设施管理职责，确保生产设施满足各工序生产能力要求，确保生产设施的完好、减少生产事故的发生，保护职工生命安全，结合公司生产实际，特301、制定本制度。2、适用范围本制度适用于公司各类生产设施的安全管理。3、引用标准及相关文件安全生产法危险化学品安全管理条例山东省安全生产条例化学工业设备动力管理规定压力容器安全技术监察规程压力容器使用登记管理规则危险化学品从业单位安全标准化通用规范氯碱生产企业安全标准化实施指南山东省氯碱安全生产技术规范4、职责4.1设备负责设备设施的管理，各使用部门负责维护保养。4.2机械、设备上的安全装置（如压力容器上的安全阀、压力表等）由设备部负责管理，使用部门负责维护保养。4.3电器方面的安全保护装置（如各种继电保护装置和避雷装置等）由电仪维修负责管理和维护保养。4.4工艺过程中的温度、压力、液面等显示装置302、超限报警装置和安全连锁装置由设备部负责管理，电仪维修负责维护保养。4.5生产过程中佩戴和使用的保护个人安全的用品和器具，由各车间和部门负责管理，各使用部门负责维护保养。4.6安全部负责安全装置（附件）的管理和维护保养情况的监督检查。5、生产设施管理5.1各单位应建立生产设施台帐，对生产设施进行规范管理，保证生产设施的安全运行。5.2各种安全设施应由专人负责管理，定期检查和维护保养。生产设施运行与维护坚持“生产设施专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证生产设施安全，负责人调离，立即配备新人。安全设施应编入设备检修计划，定期检修。5.3安全设施不得随意拆除、挪用和弃置不用，因检修拆除的，检修完303、毕应立即恢复。5.4危险化学品单位，应根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所、储存场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。5.5特种设备应建立特种设备台帐和档案，定期检测，证件齐全。特种设备操作人员应持证上岗。5.6对监视和测量设备的管理，应执行监视和测量设备管理制度的要求进行，建 立监视和测量设备台帐，定期进行校准和维护，确保监视和测量设备的准确性，并保存校准和维护活动的记录。5.7电气设备和线路应符合公司内防火防爆区域场304、所电气设备安装的有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；产生大量蒸气、腐蚀性气体或可燃气体的工作场所，应使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式电气设备，应采用安全电压。5.8对压力容器要严格执行压力容器操作规程，安全附件要齐全，灵敏。6、安全设施管理6、1关键装置及重点部位公司建立关键装置、重点部位管理制度和应急预案，实行定点承包的安全管理机制。承包点应设置“管理人员安全承包责任牌”。承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，具体内容是：6.1.1指导安全承包点实现安全生产；6.1.305、2监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实；6.1.3定期检查安全生产中存在的问题与隐患；6.1.4监督隐患整改；6.1.5监督事故“四不放过”原则的落实；6.1.6解决影响安全生产的突出问题；7、设备的维修保养7.1精心维护好设备是设备管理的重要环节，对于保证设备的正常运行、延长设备的使用寿命、减少种类维修工作量、降低维修引用等方面都有显著效果，为此必须做好设备的维护保养工作。7.2开展“完好设备”及 “设备无泄漏”活动，对各单位所有设备实行岗位双包机制度。做到所有设备、管道、阀门、法兰、考克、动静密封点等都落实到人，真正做到台台设备、条条管道、个个阀门、块块仪表都有专人管理。7.3操306、作人员必须按操作规程，用严肃认真的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书，否则不准上岗。7.4操作人员对所有使用的设备，应做到“四懂”、“三会”和“四个过得硬”，经考试合格，持证上岗操作。（即：懂设备结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障）7.5所有操作人员，必须做好下列主要工作：、严格按操作规程进行设备的启动运行和停车；、必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，并认真填写运行记录；、认真做好设备润滑工作，坚持润滑油过滤制度；、严格执行交接班制，达到设备无杂音，仪表准确、灵敏；、保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏，做到设备见本色，无油污，307、使设备运行正常。7.6各车间所有备用设备，由车间和工段负责派专人管理（最好指派工段长），做到定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于转动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备经常处于良好状态。7.7操作人员如发现设备有异常情况，应立即检查原因，及时向有关人员反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并即刻上报和通知值班长、调度员、有关岗位和保全维护工，不弄清楚原因、不排除故障，不得盲目开车。未处理的缺陷需记录在运行记录本上，并向下班交待清楚。7.8维修工（机、电、仪）应做好下列主要工作：、定期按规范化考核要求上岗检查，并主动向操作工了解设备运行情况；、发现缺陷及时消除，不能立即308、消除的缺陷要详细记录，及时向班长或车间上报，车间应结合设备检修予以消除。、在完成检修任务后，必须在设备检修栏内如实、及时地填写检修记录（包括损坏部件、更换零部件名称、数量、检修人员及检修日期等项），并按要求报设备部；、按质按量完成维修任务。7.9车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查、总结经验、不断改进提高。7.10不经公司领导批准，不得擅自将配套设备、备用设备拆除或拆件使用。7.11公司建立生产设施管理制度，实行日常检维修和定期检维修管理。7.12在进行检维修前，应对检维修作业进行风险分析，采取有效措施控制风险。8、操作人员维护保养标准操作人员做“四懂”、“三会”，（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障）。并做好下列工作：