1、明珠广场工程 主体模板施工方案 明珠广场工程墙体砌筑安全施 工 方 案编制： 复核： 审批：日期： 日期： 日期：编制单位：一、工程简介本明珠广场工程位于xxxx西路683号，与xxx大道交汇处，原xxx厂区内。整个工程分为:商务办公楼一栋28层，建筑面积40501.04 m2，建筑总高度98.40m；写字楼三栋，其中A栋28层，建筑面积22767.00 m2，建筑总高度93.60m；B栋25层，建筑面积20601.04 m2，建筑总高度84.00m；C栋22层，建筑面积18370.08 m2，建筑总高度73.40m；多层商铺三层，建筑总面积5457.20m2。其中写字楼ABC座标准层层高为32、.2m，商务办公楼标准层层高为3.4m。建筑标高0.00m相对于黄海标高为24.45m，结构标高0.00m相对于黄海标高为24.40m。建筑结构形式：商务办公楼、A、B座写字楼为框架核心筒结构；C座写字楼为框架剪力墙结构；多层裙楼为框架结构。二、模板工程质量目标模板工程是主体结构质量的重量保证、将直接影响混凝土质量和施工进度，是主体结构施工阶段占用工期最长，成本最高的分项工程，模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作等方面综合考虑。在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低工程成本，本工程单位建筑面积大，周转材料需要量多。根据本工程的实际情况，决定模板支撑体系采用483.5焊接3、钢管、钢管扣件、九合板、8060方木料，墙柱用12对拉螺杆紧固等主要材料。三、支模材料的选择九合板（厚度18mm）：平板、梁、墙模板。松木方料（6080）：模板连接排挡。钢管（483.5）：围楞和搭支模架。扣件：用于支模钢管架体的连接与坚固。12对拉螺栓：用于拉结墙柱两侧模板。四、模板配制、安装1支模配制1.1 现浇楼板支模现浇楼板采用18厚九合板支模，支模排挡采用6080方木档，间距不得大于450。九合板使用时严禁随意锯割。钢管脚手架支撑纵横向立杆间距为1200mm，水平杆步距为1500mm，搭设高度为3.25.4米。板按要求大于4m跨度的应起拱，以L/500为标准。1.2 梁模板主体结构楼4、板模板支撑搭设高度为3.25.4米，板厚为90120，砼标号为C30。梁底最外侧两立杆间距为1200mm，水平杆的步距为1500mm，当梁高700时，梁底加一排立杆，立杆间距为1200mm。所有梁底方木6080间距不大于300mm，纵横向梁底立杆与板底立杆搭设成横平竖直。梁高大于1400mm的大梁底部全部满设纵横向扫地杆，按每隔2.4米搭设一道剪刀撑，大于900mm高的梁梁侧采用12对拉螺栓从梁底200起每隔400mm设一道450mm，详见梁支撑施工节点图。1) 梁模板底板采用18mm厚高强度九合板配制，四面刨光，厚度均匀，边侧必须于平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整5、；2）梁侧板采用高强度九合板配制，配制方法同柱模； 3）梁模板排挡采用松木档，间距不得大于30cm，梁模板严格按梁断面尺寸进行配制；误差不得超过2mm；4）侧模配制时，必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，确保梁、柱细部尺寸完整，梁底板按要求大于4m跨度的应起拱，以L/500为标准。1.3 剪力墙支模： 剪力墙采用高强度九合板配制，12对拉螺栓连接，间距450450mm纵横布置。采用8060方木作衬档形成整体，接头错开，方木长度采用4000、2000二种规格，竖向档距按对拉螺栓间距而立。2 支模方法2.1 剪力墙支模1)待钢筋绑扎、预埋件管道、预埋件等隐蔽验收合格后，方可立模。2)模板采6、用8060方木作衬档边形成整体，方木长度采用4000、2000mm两种规格，使接头错开，竖向档距按照f12对拉螺栓间距而立。3）剪力墙外侧模板采用f48钢管，每排二根，钢管外侧用二个伞形帽固定件或成品铁板垫块加螺帽拧紧，全面检查，不得漏拧。用线锥吊垂直拉通长线，每轴进行校正，与承重架和支撑系统固定牢固。4）剪力墙支模允许偏差应控制在以下范围内：轴线位移2mm，截面尺寸+2、-3mm，每层垂直度2mm，预留洞：中心线位移5mm，截面内部尺寸+5、-0mm。具体支模形式如下图：剪力墙支模2.2 框架柱支模柱箍采用双钢管483.5, 抱箍用12对拉螺栓,柱截面大于800mm柱子中增对拉螺栓加固，横向7、每道不大于400mm，竖向不大于500mm一道。1)按图纸尺寸对照观砌放好的墨线进行技术复核，检查无误后，先在底板面层上找平，同时在框架柱角的四周点焊L454550角钢固定柱脚。2）支模前应检查墙柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放，柱角墨线、固定点是否正确，检查无误后方可进行立模。3）立模时，将柱模四角和模板接头处薄薄地涂一层玻璃油灰，阻塞模板接头处的缝隙，避免在接头处产生漏浆现象。4）柱模拼装时模板应交错搭接，这样使整个柱模形成一个整体，每个柱子底部模板必须紧贴四角角钢，使柱底部位置正确。5）柱脚须开设一个垃圾检查口（不少于0.1m2）便于浇捣砼前清理上部掉下的建筑垃圾。清理完毕及时进行封口。8、6）柱身模板拼装好后，安设围楞、抱箍。抱箍用12对拉螺栓、设置间距柱下部每道200mm，上部每道500mm，柱子中间设12对拉螺栓，模板内侧螺杆用14黑铁管套好，设置间距同抱箍。7）校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定，用线锤检查轴线位移误差控制在2mm内，截面尺寸控制在1，2范围内。2.3 框架梁、现浇平板支模 框架梁尺寸以400700mm为验算，现浇板厚以100mm为主，标准层层高为3.2、3.4m。1）在梁底部，现浇平板搭设钢管支撑承重架。搭设承重架应注意以下几点：钢管立杆下必须加木垫块，并支承于坚实的基面上；木垫板尺寸15015018mm；先搭设梁部立杆，后搭平板立杆；立杆设立横向间9、距为1200mm，纵向间距为1200mm，水平横杆第一根离地1.8米，上部间距不得大于1.5米/道；承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成4560角设置，每轴设一道；紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双轧。2）整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑扎完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸（截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定，梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。3）框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线。梁跨4米时，应按要求进行起拱，起拱高度宜为全跨长度的L/500。4）所有梁、平板模板在支10、模前必须及时进行清理，刷脱模剂。拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸贴合，避免漏浆。5）梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围(单位mm)内：轴线位移2，标高2，3，截面尺寸2，3，相邻两板表面高低差2，表面平整度2，预留洞中心线位移5，截面内部尺寸10。d.楼梯模板支设主龙骨为100mm100mm方木900，次龙骨为60*80方木400，模板从楼梯两端向中部铺设，拼缝处用胶带纸粘贴。如下图所示：楼梯模板支设在楼梯底板上钉出梯段侧板，并在梯段侧板上划出踏步形状，用以控制踏步尺寸。踏步侧板两端钉在梯段侧板的木档上，其宽度同梯段踏步高度，板厚60mm，长度按梯段长度确定。在梯段侧11、板上划踏步形状时，应控制踏步结构尺寸，预留出装饰工程量，以便上下跑楼梯同一立面踏角一致。在梯段中部设反三角板，加固踏步侧板。反三角板是由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别等于踏步的高和宽，板厚50mm，方木断面为50mm100mm，反三角板用梯段侧板间支设的横楞固定。如下图所示： 楼梯模板支设五、模板的拆模要求模板拆除前应由施工组填写拆模申请，经试验室检测试块强度达到要求后，由技术人员批准后方可进行拆模。拆模前技术人员对施工班组进行安全技术交底，并做好记录。底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表的要求：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准的百分率（%）板2502, 8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。模板拆除的顺序和方法应按照配板设计要求的规定进行，遵循先支后拆、先非承重部位，后承重部位及自上面下的原则。拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或推倒，拆下的模板和配件，严禁抛扔，不得留有悬空模板等。超过2m以上模板拆除时要搭设钢管临时脚手架。拆除区域设置警戒线并设专人监护。模板拆除后，应按规格堆放整齐，清理干净刷油后运至下一工作面。模板拆除必须是隔层拆模。 - 10 -