定稿南大港农场泵站项目可研报告.doc
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编号:1253270
2024-10-19
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1、前 言2009年1月19日,水利部在北京召开了“全国大型灌排泵站更新改造项目前期工作会议”,其主要议题是加快全国大型灌排泵站更新改造项目的前期工作,提出资金重点用于泵站机电设备、金属结构的更新改造。会议强调要将大型灌排泵站更新改造与水管体制改革紧密结合,做好大型灌排泵站更新改造工作。河北省大型灌溉排水泵站更新改造项目涉及唐山、保定、廊坊和沧州四地市,其中南大港农场泵站已列入河北省大型灌排泵站更新改造项目计划。南大港农场拟将区内联合泵站的各组成泵站所在河渠进行必要的更新改造和疏浚,以提高各区域排水能力及灌溉效果,使联合泵站长期发挥效益。南大港农场泵站本期计划更新改造的泵站共4座,分别为第一泵站、2、第二泵站、第三泵站、第四泵站,总设计流量为40m3/s,总装机功率为3200kW。南大港农场的各灌排泵站大多建于上世纪六七十年代,这些灌排泵站在防汛抗旱和排涝中发挥了重要作用。受当时经济条件和施工技术及建筑材料的局限,这些泵站普遍存在设计标准低、施工质量相对较差、机电及金属结构设备严重老化或属淘汰产品、建筑物失修、损毁严重、泵站装置效率低等问题。部分泵站已达到设计使用年限,出现了不同程度的损坏,原有设计功能已大大减弱,已不能正常运行,对当地农业生产和群众生活造成严重影响。因此近年来当地干部群众强烈要求对部分损坏的泵站进行更新改造,恢复和提高工程的防汛排涝及灌溉能力,使当地群众的生产、生活水平得3、到提高。根据中华人民共和国水利部组织的河北省沧州市南大港农场泵站安全鉴定报告(以下简称安全鉴定报告)的专家鉴定结论:第一泵站、第二泵站和第三泵站建筑物安全类别评定为四类,机电设备安全类别评定为四类,金属结构安全类别评定为四类,泵站安全类别评定为四类,建议拆除重建。第四泵站建筑物安全类别评定为三类,机电设备安全类别评定为四类,金属结构安全类别评定为四类,泵站安全类别评定为四类,对该泵站进行维修加固。为保证以上各泵站安全运行且充分发挥其工程效益,实施南大港农场泵站更新改造工程是非常必要的。受南大港管理区水务局的委托,我院于2010年12月完成了河北省沧州市南大港农场泵站更新改造项目可行性研究报告编4、制工作。21 综合说明1.1水文、气象1.1.1自然地理、水文、气象南大港农场泵站本期计划更新改造的泵站有第一泵站、第二泵站、第三泵站和第四泵站共4座泵站。该工程位于渤海之滨南大港管理区境内。区域属华北暖温带半湿润大陆性季风气候。受海陆位置和季风环流影响,四季分明,夏暑冬寒,温差较大。春季干旱多风,夏季炎热多雨,秋季天高气爽,冬季干燥少雪。年平均降水量642.5mm,汛期降水占全年降水量的80%左右,且大部分集中于68月份。年最大降雨量1343.5mm(1964年),年最小降雨量247.1mm(1968年)。年平均气温为12.1,极端最高气温40.8,极端最低气温-19,冻土深度在60cm左右5、。年平均水面蒸发量为2100.5mm,是多年平均降雨量的3.5倍。1.1.2排涝流量分析根据泵站的功能、排水区域内的自然情况和涝灾的影响程度,确定第一、第二和第三泵站的排涝设计标准均为5年一遇。第一、第二和第三泵站设计排涝流量依据河北省水利水电勘测设计研究院河北省平原地区中小面积除涝水文修订报告(2002年10月)即“02年手册”进行分析,推求更新改造泵站的设计流量。经复核三座泵站的原设计流量与“02年手册”计算流量基本一致,故本次拆除重建的三座泵站设计排涝流量仍维持原设计指标。第四泵站设计灌溉流量计算主要依据该区农作物组成和灌水定额综合分析确定。各泵站排水流量和灌溉流量推求成果见表1-1。表6、1-1 泵站设计流量推求表序号名称排涝面积(Km2)最大排水流量(m3/s)机排流量(m3/s)原设计流量(m3/s)流量采用值(m3/s)备注1第一泵站26.711.58.0588重建2第二泵站43.418.714.031414重建3第三泵站26.711.58.0588重建4第四泵站54(灌溉)1010维修加固1.2工程地质该工程场地位于南大港管理区境内,属滨海平原地貌,基底构造单元属黄骅凹陷。第四纪以来,本区无构造运动发生,场地稳定性较好。在勘探深度范围内揭露地层除第一层填土外,其余均为第四系全新统松散沉积物,土质为粉质粘土和粉土。勘察区地下场地环境类型为类,场地水对混凝土结构具强腐蚀性,7、对钢筋混凝土结构中的钢筋具中等腐蚀性,对钢结构具中等腐蚀性。本区抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g(第二组)。场地土类型为中软场地土,属可进行建设的一般场地。1.3工程任务和规模1.3.1工程任务南大港农场泵站本期更新改造的泵站为第一泵站、第二泵站、第三泵站和第四泵站共4座泵站,其中第一、二、三泵站为排涝工程,其主要任务是通过机排将该区域沥涝水排入廖家洼排水渠等排沥河道。第四泵站为灌溉工程,其主要任务是通过机扬将区域内沥涝水引入南大港水库,以蓄代排,对周围农田进行灌溉。工程内容包括:1、对第一泵站、第二泵站和第三泵站拆除重建。2、对第四泵站进行维修加固,维修内容包括机电设备、8、金属结构的更新改造和泵室以上主厂房进行拆除重建,并对泵室和前后连接建筑物损坏部位进行维修加固。1.3.2工程规模1、重建工程第一泵站设计排涝流量8m3/s,工程规模为小1型。第二泵站设计排涝流量14m3/s,工程规模为中型。第三泵站设计排涝流量8m3/s,工程规模为小1型。2、更新改造工程第四泵站设计流量10m3/s,工程规模为中型。各泵站更新改造技术指标详见表1-3。表1-3 南大港农场泵站更新改造技术指标表项目站名排涝面积(km2)设计流量装机容量(m3/s)台kW水泵型号重建第一泵站26.784640900ZW-4.5第二泵站43.41471120900ZW-4.5 第三泵站26.7849、640900ZW-4.5更新改造第四泵站54(灌溉)105800900WZ-82合计150.8402032001.4工程布置及建筑物根据水利水电工程等级划分及洪水标准SL252-2000及泵站设计规范GB/T50265-97,确定各泵站工程的等别,各主要建筑物级别如表1-4。表1-4 南大港农场泵站等级划分表泵站名称设计流量(m3/s)装机功率(kW)泵站规模泵站等别泵房、进出水池设计等级第一泵站8620小1型4第二泵站141095中型3第三泵站8620小1型4第四泵站10775中型3合计4031101.4.1重建工程设计第一泵站(1)建筑物现状厂房顶破损漏雨、门窗老化;主泵房基础不均匀沉降,10、墙体存在多处贯穿性裂缝;出水池和进水池侧墙砌石勾缝疏松脱落,底板冲刷破损、漏水严重;工作便桥混凝土碳化、钢筋锈蚀严重等。依据安全鉴定报告,第一泵站建筑物评定为四类,拟拆除重建。(2)重建工程布置该泵站重建工程建筑物段总长60.1m,主要由前池、进水池、泵房、压力池及上下游连接段组成。该泵站的主要功能是汛期通过机排将城区及农田的沥涝水排入廖家洼排水渠。2、第二泵站(1)建筑物现状厂房顶破损漏雨、门窗老化;主泵房基础不均匀沉降,墙体存在多处贯穿性裂缝;出水池和进水池砌石勾缝疏松脱落,底板冲刷破损、漏水严重;工作便桥混凝土碳化,钢筋锈蚀严重等。依据安全鉴定报告,第二泵站建筑物评定为四类,拟拆除重建。11、(2)重建工程布置该泵站重建工程建筑物段总长53m,主要由前池、进水池、泵房、压力池及上下游连接段组成。 该泵站的主要功能是汛期通过机排将洼淀的沥涝水排入廖家洼排水渠。3、第三泵站(1)建筑物现状厂房顶破损漏雨、门窗老化;主泵房基础不均匀沉降,墙体存在多处贯穿性裂缝;出水池和进水池砌石勾缝疏松脱落,底板冲刷破损、漏水严重;工作便桥混凝土碳化,钢筋锈蚀严重等。依据安全鉴定报告,第三泵站建筑物评定为四类,拟拆除重建。(2)重建工程布置该泵站重建工程建筑物段总长49.2m,主要由前池、进水池、泵房、压力池及上下游连接段组成。该泵站的主要功能是汛期通过机排将洼淀的沥涝水排入廖家洼排水渠。1.4.2更新12、改造工程设计第四泵站(1)建筑物现状厂房顶破损漏雨、门窗老化,墙体存在多处贯穿性裂缝;前池和进水池砌石勾缝疏松脱落;工作便桥混凝土碳化,钢筋锈蚀严重等。依据安全鉴定报告,第四泵站建筑物为三类,泵室以上主厂房部分拆除重建,其他部分进行维修加固。(2)更新改造设计内容泵室上部主厂房重建;泵房水泵梁、电机梁、设备基座及泵室墩墙个别部位存在混凝土局部碳化、损毁等问题,凿除碳化、损毁部分,进行加固修复处理;前池浆砌石护坡勾缝砂浆脱落,局部块石松动、塌陷。拟将已损坏部分清除后采用坐浆法重新砌筑,新旧结构相接处采用水泥砂浆勾缝补强。1.5机电及金属结构1.5.1重建工程设计第一泵站(1)机电、金属设备现状第13、一泵站4台机组均性能下降,电机绕组绝缘材料老化,绕组绝缘电阻吸收比不符合50150-91标准要求;水泵叶片汽蚀严重,运行振动、噪音超标,水泵出水流量小,装置效率低;电气设备锈蚀严重,能耗高。依据安全鉴定报告,第一泵站机电设备为四类,拟重新购置。拦污栅、拍门、压力管道等锈蚀严重,起重设备陈旧、不灵活。依据安全鉴定报告评定为四类,拟重新购置。(2)机组选型根据泵站的设计流量和扬程,初步选用4台900ZW-4.5型卧式轴流泵,配备4台Y2-355L3-12型电机,电机功率为160KW,总功率为640KW。(3)电气设计本站为季节性排涝泵站,按三类负荷设计。电源引自附近10KV线路,线路长120米。根14、据负荷容量要求,选用一台主变带4台电机及辅机设备用电。主变为S11-M-800/10/0.4,800KVA1台。设1台站用变供泵站照明及检修用电。站变为S11-M-30/10/0.4,30KVA 1台。10KV侧采用固定式HXGN-12开关柜,内装真空负荷开关型号为FZRN16A-12D/T125-31.5,在开关柜内配置过电压保护器。10KV高压配电柜共3面,其中1面进线计量柜,2面变压器出线柜。低压配电装置为GGD2成套配电柜,断路器选用AHB万能式空气断路器及BMM1系列断路器,其中:1面0.4KV低压进线柜、2面电机控制柜、2面无功功率自动补偿柜、1面站用电柜,共6面低压配电柜。启动柜15、采用JJ1B-200/380-1自耦降压启动柜,共4面。(4)金属结构设计本工程金属结构包括拦污栅、拍门和压力管道。第二泵站(1)机电、金属设备状况该站9台机组均性能下降,电机绕组绝缘材料老化,绕组绝缘电阻吸收比不符合50150-91标准要求;水泵叶片汽蚀严重,运行振动、噪音超标,水泵出水流量小,装置效率低;电气设备锈蚀严重,能耗高。依据安全鉴定报告,第二泵站机电设备为四类,拟重新购置。拦污栅、拍门、压力管道等锈蚀严重,起重设备陈旧、不灵活。依据安全鉴定报告评定为四类,拟重新购置。(2)机组选型根据泵站的设计流量和扬程,初步选用7台900ZW-4.5型卧式轴流泵,配备7台Y2-355L3-1216、型电机,电机功率为160KW,总功率为1120KW。(3)电气设计本站为季节性排涝泵站,按三类负荷设计。电源引自原有10KV线路。泵站接入电力系统方式未作改变。根据负荷容量及运行灵活、可靠性要求,选用两台主变,一台主变为S11-M-630/10/0.4,630KVA,带3台电机,另一台主变为S11-M-800/10/0.4,800KVA带4台电机,辅机设备其中一台主变供电。泵站照明及检修由站用变供电。站变为S11-M-30/10/0.4,30KVA 1台。10KV高压侧采用固定式HXGN-12开关柜,内装真空负荷开关,型号为FZRN16A-12D/T125-31.5,在开关柜内配置过电压保护器17、。10KV高压配电柜共4面,其中1面进线计量柜,3面变压器出线柜。低压配电装置为GGD成套配电柜,断路器选用AHB万能式空气断路器及BMM1系列断路器,其中:2面0.4KV低压进线柜、4面电机控制柜和4面无功功率自动补偿柜、1面母联柜、1面站用电柜,共12面低压柜。启动柜采用JJ1B-200/380-1自耦降压启动柜,共7面。(4)金属结构设计本工程金属结构包括拦污栅、拍门和压力管道。第三泵站(1)机电、金属设备状况该站4台机组均老化严重,运行振动、噪音超标,流量下降严重,装置效率低,电机绕组绝缘电阻吸收比不符合50150-91标准要求。电气设备老化锈蚀。依据安全鉴定报告,第三泵站机电设备为四18、类,拟重新购置。拦污栅、拍门、压力管道等锈蚀严重,起重设备陈旧、不灵活。依据安全鉴定报告评定为四类,拟重新购置。(2)机组选型根据泵站的流量和扬程,初步选用4台900ZW-4.5型卧式轴流泵,配备4台Y2-355L3-12型电机,电机功率为160KW,总功率为640KW。(3)电气设计本站为季节性排涝泵站,按三类负荷设计。电源引自原有10KV线路。根据负荷容量要求,选用一台主变带4台电机及辅机设备用电。主变为S11-M-800/10/0.4,800KVA1台。泵站照明及检修由原有站用变供电,对站用变压器进行更换。站变为S11-M-30/10/0.4,30KVA。10KV侧采用固定式HXGN-119、2开关柜,内装真空负荷开关型号为FZRN16A-12D/T125-31.5,在开关柜内配置过电压保护器。10KV高压配电柜共3面,其中1面进线计量柜,1面变压器出线柜。低压配电装置为GGD2成套配电柜,断路器选用AHB万能式空气断路器及BMM1系列断路器,其中:1面0.4KV低压进线柜、2面电机控制柜、2面无功功率自动补偿柜、1面站用电柜,共6面低压配电柜。启动柜采用JJ1B-200/380-1自耦降压启动柜,共4面。(4)金属结构设计本工程金属结构包括拦污栅、拍门和压力管道。1.5.2维修工程设计第四泵站(1)机电、金属设备现状况该站5台机组均性能严重下降,运行振动、噪音均超标,出水流量下降20、,装置效率低,柴油动力机锈蚀严重,传动效率低,能耗高。依据安全鉴定报告,第四泵站机电设备为四类,拟重新购置。拦污栅、拍门、压力管道等锈蚀严重,起重设备陈旧、不灵活。依据安全鉴定报告评定为四类,拟重新购置。(2)维修设计机电更新设计原水泵更换为5台900WZ-82型卧式轴流泵,电机更换为5台新型节能型Y2-355L3-12型电机,电机额定电压为380V,功率为160KW,总装机容量为800KW。本站为季节性排涝泵站,按三类负荷设计。电源引自附近10KV线路。线路长2Km。根据负荷容量及现场位置情况,选用一台主变,主变为S11-M-1000/10/0.4,1000KVA,带5台电机,辅机设备用电由21、主变提供。泵站照明及检修电源引自附近民用220V线路。10KV高压侧采用固定式HXGN-12开关柜,内装真空负荷开关型号为FZRN16A-12D/T125-31.5,在开关柜内配置过电压保护器。10KV高压配电柜共2面,其中1面进线计量柜,1面主变出线柜。低压配电装置为GGD3成套配电柜,断路器选用AHB万能式空气断路器及BMM1系列断路器,其中:1面0.4KV低压进线柜、3面电机控制柜和2面无功功率自动补偿柜、1面站用电柜,共7面低压柜。启动柜采用JJ1B-200/380-1自耦降压启动柜,共5面。金属结构更新设计本工程金属结构包括拦污栅、拍门和压力管道。1.5.3防腐设计为延长金属结构、机22、电设备的使用寿命,结合本工程的特点,拦污栅及埋件等进行金属热喷涂,并用涂料封闭保护其表面;固结螺栓、螺母均采用镀锌纯化防腐;埋件的埋入表面(与混凝土结合面)涂刷改性特种水泥砂浆。1.5.4消防设计本工程消防范围主要包括泵房、高低压配电室及管理用房等。上述消防范围内的建筑物按消防设计规范要求,结合本工程特点,泵房内配手提式干粉灭火器,高压配电室、低压配电柜旁配手提式二氧化碳灭火器。管理房留有足够的消防通道。电缆穿越楼板、隔墙的孔洞,进出开关柜、配电盘等的孔洞,均采用SFD型防火堵料封堵;动力电缆和控制电缆分层敷设,采用耐火隔板分层。1.6施工组织设计1.6.1施工条件1、对外交通各泵站距主要交通23、要道较远,施工车辆无法在乡间道路畅行,故对临时施工道路进行修整,以便于工程建设所需三材及设备等的运输。2、电力状况可与当地电力部门协商,各泵站附近均有高压电源,可引接线路后设置变压器即可通电施工。3、施工用水工程施工时,可结合工程运行管理设施打井取水,或在附近村庄买水、由附近农用机井处取水等。4、施工季节选择建筑物工程所在区域属华北暖温带半湿润大陆性季风气候,每年平均降雨量642.5mm,降水量年内分配不均,降水主要集中在汛期的七、八月份,因此应避开汛期施工,以利于干场作业和控制回填土质量。5、施工场地条件施工临时生活区及综合加工厂、料厂等,均在施工场地的附近选择平坦开阔的场地进行布置。6、施24、工围堰本工程各泵站施工挡水围堰为均质土坝围堰,其断面为梯形,平均高度为3.5m。围堰完成后,进行基坑初期排水,施工时经常性采用潜水泵抽排,保证干场施工。1.6.2施工技术要求1、严格控制施工用料质量,对不合格的产品或材料不准在工程中使用。2、施工单位应作好施工组织设计,做好施工网络计划,合理安排施工顺序,提高质量和效率。3、回填土质量要严格控制,回填土压实系数应满足规范及设计要求。4、混凝土与砌石工程施工要满足相关规范的要求。5、搞好施工排水,保证干场作业,确保施工质量。6、重视基础工程,如发现有软弱地层或其他情况再进行详细勘探,同时应组织建设单位、设计单位、施工单位及监理单位联合验收,方能进25、行下一步工序。7、原建筑物拆除原建筑物拆除包括浆砌石拆除、房屋拆除、混凝土拆除等。对拆除的弃料,结合实际地形,选择凹地、汇水面积较小的沟头或荒地就近弃置,并结合水土保持、环境保护的原则进行堆放。8、机电设备、金属结构更新改造更新改造工程中水泵、电机、开关柜等要根据设计选型,结合现场实际情况进行更换,要求做到精心设计、精心施工,确保安装精度,保证泵站安全稳定运行。1.6.3施工进度第一泵站重建工程拟定2011年3月中旬选定施工队伍进场,完成三通一平及临时设施建设;3月下旬开始施工,2011年7月下旬竣工,工期120天。第四座泵站的建筑物和机电设备、金属结构更新改造工程拟定2011年8月中旬选定施26、工队伍进场,完成施工准备工作,2011年9月上旬开工,至2011年12月上旬工程全部竣工,工期100天。第二、三泵站重建工程分别拟定2012年5月上旬选定施工队伍进场,完成三通一平及临时设施建设;5月中旬开始施工,2012年11月中旬竣工,工期各180天。1.6.4施工占地南大港农场泵站的第二、第三泵站均在原址基础上重建,无需永久占地,第一泵站由于站址改变,涉及永久占地2亩。临时占地主要是重建工程的弃渣场占地和第四泵站更新改造工程施工所用临时占地,工程完工后对其进行复耕。1.7环境影响评价南大港农场泵站中4座灌排泵站施工期间,由于机械施工会形成噪声污染、车辆运输的扬尘污染和电焊的光污染。因此在27、施工期,施工队伍应加强管理,合理安排施工工序和作息时间,减少对附近居民的干扰。本工程的弃土、弃渣和施工区布置等将临时占用部分耕地,第一次复耕时会引起耕地肥力下降,因此应切实做好工程的施工组织设计,采取表层土单独堆放及还原措施,以减少耕地土质影响。泵房内安装的水泵机组运行时噪声较大,会产生噪音污染。在泵房设计时,副厂房与泵房之间设隔音墙,门窗均采用双层,以减少噪声的影响。因为泵房距居民区较远,对环境不会造成不良影响。本期4座灌排泵站联合体兴建后,可提高南大港农场区域内的灌溉、排涝能力,对提高土地的利用价值、保障粮食生产、促进农民增收,改善农业生产条件和周边村庄的生态环境将产生积极的影响,其社会效28、益和经济效益是长期的、显著的。工程建成后各泵站联合运用配合后期的渠道整治工程,可使渠水循环、流动起来,将改善周边环境,提高空气质量,其产生的环境效益是长期、重要和有利的。参照水利水电工程环境保护概估算编制规定SL359-2006,本次设计暂估列环保投资15万元。1.8水土保持方案1.8.1水土流失的防治原则按照“谁开发谁保护”、“谁造成水土流失谁治理”的原则,科学、合理地划定水土流失防治项目。重点针对施工期可能引起的水土流失问题提出相应的水土保持对策及措施,从而使工程建设所引起的人为新增水土流失得到有效控制,并使原有水土流失得到有效治理,工程施工和运行得到安全防护,区域经济与环境的协调得到保障29、。该工程的水土流失防治主要有施工期的弃渣处理、施工迹地的恢复等。1.8.2水土流失防治责任范围根据开发建设项目水土保护方案技术规范,建设项目水土流失防治责任范围包括项目建设区和直接影响区两个部分。根据工程的布置和对周围环境影响,该项目水土流失防治责任范围如下:1、项目建设区主要指主体工程建设和生产占地,土方开挖、弃土弃渣堆放和附属设施等征用、租用的土地。本工程项目建设区主要包括主体工程区、临时堆放场区、临时交通道路区、生产生活区等占地范围。2、直接影响区指工程建设用地范围以外,由于工程建设造成的水土流失对周围的耕地及沿河道两侧生态环境可能直接产生危害的区域。主要为主体、施工道路两侧及开挖土料临30、时堆放造成的直接影响。1.8.3水土保持投资估算依据水利部水总200367号文开发建设项目水土保持工程概估算编制规定和水土保持工程概算编制定额,本次设计水土保持投资20万元。1.9节能篇1.9.1能源概况和节能的必要性节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针,也是当前一项极为紧迫的任务。目前,我国已成为世界第二大能源生产国和第二能源消费国。特别是近两年来,在国民经济快速增长的拉动下,我国能源需求增长较快,能源紧张业已成为制约经济持续、稳定发展的控制因素,因此在工程设计中应进一步开展节能降耗,缓解能源瓶颈制约,建设节能型社会,以此来促进经济社会可持续发展,实现全面建设小康社会的宏伟目标。1.931、.2电气节能措施1、在泵站机电设备选型中,采用了高效节能的新型电机。2、低压开关柜内采用节能高效、分断能力高的断路器,保证电力的正常运行,减少停电事故。3、泵站中的变压器选用新型节能的S11油浸式变压器。4、选用无功功率自动补偿装置,节约电能,降低损耗,提高变电设备的供电能力。1.9.3建筑节能 1、泵房、管理用房屋等所用的建筑材料均采用相应的节能材料,以取得节能效果。窗户采用中空玻璃保温窗,降低取暖能耗。 2、在灯具选择中,采用节能型光源。 1.9.4其他节能工程管理站所有用水器具都选用节水型产品,严格控制各用水点的水压和水量,安装计量仪表,以免管网跑、冒、滴、漏和流速过大或静压过高而造成水32、资源浪费。 经过分析,针对本项目的具体情况,制定合理利用能源及节能的技术措施,可以有效地降低各类能源的消耗。1.10工程管理和运用南大港农场泵站均由南大港管理区水利工程管理站管理,单位定性为股级全额拨款事业单位,隶属于管理区水务局领导。核定编制21名,其中股级领导3名,技术人员4名,技术工人10名,其他人员4名。南大港水务局是辖区内水利工程行业主管部门,对工程管理站负有监督资金使用、资产管理、干部任免等方面的责任。管理人员采取竞争上岗、双向选择、择优聘用的办法确定,并建立严格的目标管理制。按照省市水管体制改革精神,对联合排水泵站实行管养分离,维养经费纳入同级财政预算。联合泵站的管理范围为各泵站33、管理范围内的永久占地区域,局部有建筑物的地段为建筑物的永久占地范围。为便于管理,在重要建筑物或有交通要求部位应设立标示牌,管理区、泵站等永久占地范围加设大门及护栏。在管理范围内,管理人员要搞好绿化,加强工程维护,对局部破损处及时修补。1.11工程投资估算工程总投资:2728.76万元,其中工程部分投资2693.76万元,水土保持工程投资20万元,环境保护工程投资15万元。基本预备费:244.89万元。施工总工时:192245.15工时。主要工程量:土方开挖:16190m3;土方回填12853m3;混凝土:4595.88m3;浆砌石:1838.25m3;模板:8569.63m2。1.12经济评价34、本工程经济评价总投资为2728.76万元,工程实施后,将承担96.8km2面积的排沥任务,受益灌溉面积54km2。治涝效益采用多年平均效益法,灌溉效益采用分摊系数法。通过计算,经济内部收益率10.56%,经济净现580.05万元,经济效益费用比1.20。经济内部收益率大于社会折现率;经济净现值大于零;经济效益费用比大于1.0,通过三项评价结果表明该工程在经济上是可行的。1.13工程招标与监理本工程计划实行项目法人制,南大港水务局为项目法人单位。工程施工计划严格按国家有关规定程序执行,遵循公开、公平、公正的原则采取公开招投标方式选择施工队伍。根据中华人民共和国招标投标法,公开发布招标公告,选择有35、相应施工资质和同类工程施工经历的队伍,对参与投标的单位要求具备较强的技术力量、有雄厚的经济实力和先进的施工设备、讲求信誉、服务到位。招标人在招标监督机构的监督下举行开标会议,并聘请有关技术、经济等方面的专家组成评标委员会进行评议,推荐中标候选人。同时工程实行监理制,建设单位委托具有相应资质的监理单位对本工程实施全过程监督,由监理单位编制监理大纲和监理细则,在建设单位授权范围内对工程质量、施工进度、工程投资控制进行有效控制,对建设合同及安全施工进行监督管理。 772 水文2.1自然地理南大港管理区位于河北省中部平原,沧州市东北部;东临渤海湾,南界黄骅港城,西、北与黄骅市接壤。地理位置为东经11736、18151173817,北纬382335383344。面积294km2。南大港农场属于河流淤积的冲积平原与湖淀淤积的湖积平原交错地带,地势自西南向东北倾斜,坡降1/1000012000。土质为砂壤土、轻砂壤土,砂层具有细颗粒,层数少,单层厚度厚、含水量少的特点。南大港农场位于渤海之滨,历史上频发水灾。每逢汛期,因河道水位往往高于两岸洼地水位,沥水不能及时排除,大面积农田沥涝。1964-1977年发生特大洪涝灾害4次,给工农业生产和人民生命财产安全造成了严重损失。2.2水文、气象该区域属华北暖温带半湿润大陆性季风气候。受海陆位置和季风环流影响,四季分明,夏暑冬寒,温差较大。春季干旱多风,夏季炎热37、多雨,秋季天高气爽,冬季干燥少雪。年平均降水量642.5mm,汛期降水占全年降水量的80%左右,且大部分集中于68月份。年最大降雨量1343.5mm(1964年),年最小降雨量247.1mm(1968年)。年平均气温12.1,极端最高气温40.8,极端最低气温-19。冻土深度60cm左右。年平均水面蒸发量为2100.5mm,是年平均降雨量的3.5倍。2.3排涝流量分析2.3.1 排涝标准确定2.3.1.1排涝范围本次更新改造的泵站共4座,其中第一泵站、第二泵站和第三泵站主要功能是排除控制区域内的沥涝水。第四泵站主要功能是通过机扬将区域内沥涝水引入南大港水库,以蓄代排,对周围农田进行灌溉。1、第38、一泵站排水范围第一泵站座落于王徐庄村西,廖家洼排干南约0.1km处的三用干首端,是一座排涝泵站,主要是解决廖家洼排干以南王徐庄、邓庄子、小辛庄、扣村一带农田排涝问题。第一泵站排涝面积由原来的63.4km2减少为26.7km2,其余排涝面积由扣村泵站和二排干泵站承担。2、第二泵站排水范围第二泵站位于马营村北,十三排干尾端,主要解决港内农田排涝,以及确保石油工业正常生产,由于近期南大港农场泵站控制流域面积的调整,第二泵站排涝区域内由于十二排干和十一排干连接渠的汇入,使其排涝面积由原来的23.34km2增加为43.4km2。3、第三泵站排水范围第三泵站位于廖家洼排干以北,九排干尾端,主要解决港区西部39、排涝问题,除涝面积26.7km2。2.3.1.2排涝标准根据排水区域内的自然情况和涝灾的影响程度,确定本期更新改造的3座泵站的排涝设计标准为5年一遇。2.3.2排涝流量分析依据河北省水利水电勘测设计研究院2002年10月编制的河北省平原地区中小面积除涝水文修订报告(即“02年手册”)进行分析。采用排水模数计算最大排涝流量。公式: M=KRmFn (2-1)Q=MF=KRmFn+1 (2-2)式中: M设计排水模数(m3/s/km2);Q设计排水流量(m3/s);F排水河道设计断面控制的排水面积(km2);R设计径流深(mm);K综合系数(反映河网配套程度,排水河道坡度和流域形状等因素);m峰量40、指数(反映洪峰与洪量关系);n递减系数(反映模数与排水面积关系)。依据 “02年手册”进行分析,确定m值采用0.92,n值为-0.2,K值为0.022,采用一般平原区设计最大排水流量计算公式: Q=0.022R0.92F0.80 (2-3)按5年一遇防涝标准,取机排系数0.70.8,推求重建泵站的设计流量,详见表2-1。表2-1 泵站排涝设计流量推求表序号名称排沥面积(Km2)最大排水流量(m3/s)机排流量(m3/s)原设计流量(m3/s)流量采用值(m3/s)备注1第一泵站26.711.58.0588重建2第二泵站43.418.714.031414重建3第三泵站26.711.58.058841、重建通过计算成果对比可以看出,本次计算成果与原设计指标基本一致,故本次重建的3座泵站设计排涝流量仍维持原设计指标。2.3.3灌溉流量分析第四泵站位于阎家房村东北角,承担54km2农田的灌溉任务。泵站灌区主要作物中,冬小麦收割后的夏玉米播种前后灌溉用水最为集中,因夏玉米生长期较短,仅为100天左右,抢茬直播越早越好,否则将会因不能正常成熟而减产,或因晚熟而影响小麦适期早播。播种前后浇水是确保适时播种、苗全苗壮、避开后期低温危害争取玉米高产的关键。正常年份最佳播种期为6月中旬,相应夏玉米播种前后灌水持续时间为57天,灌溉设计保证率取75%,考虑灌区播种期内每天播种面积呈现中间高前后低的特性,灌区灌42、溉用水高峰主要集中在中间3天左右,其灌溉用水量占总用水量的60%,本次计算渠系利用系数取0.75,渠道加大流量的加大百分数为30%,计算泵站的设计灌溉流量。计算成果见表2-2。表2-2 泵站灌溉设计流量推求表名称灌溉面积(Km2)设计流量(m3/s)原设计流量(m3/s)流量采用值(m3/s)备注第四泵站5410.21010更新改造通过计算成果对比可以看出,本次计算成果与原设计指标基本相同,本次更新改造工程第四泵站灌溉流量仍维持原设计指标。2.4泵站特征水位及扬程分析2.4.1 进水池水位1、设计水位根据泵站设计规范,在调蓄容积不大的排涝区,一般以较低耕作区(约占片面积90%95%)的涝水能被43、排除为原则,考虑水面比降、建筑物水位落差等,确定泵站进水池设计水位。2、最低运行水位最低运行水位是排水泵站正常运行的下限排涝水位,是确定水泵安装高程的依据。按满足农作物对降低地下水位、减轻渍害的要求来确定。根据有关试验资料,农作物耐渍深度为1.0m。依据上述原则,确定第一泵站、第二泵站、第三泵站、第四泵站4个泵站的进水池水位,详见表2-3。2.4.2 出水池水位1、最低运行水位出水池最低运行水位取承泄区历年排水期最低水位平均值。2、最高运行水位最高运行水位取外河重现期10年一遇洪水的3d平均水位。各泵站出水池水位详见表2-3。2.4.3 特征扬程最大净扬程采用出水池最高水位与进水池最低水位之差44、。计算结果见表2-3。表2-3 南大港农场泵站设计指标表站名排涝设计流量(m3/s)进水池水位(m)出水池水位(m)最大净扬程(m)设计最低最高最低第一泵站80.760.262.2-0.051.94第二泵站140.0-0.42.70.53.1第三泵站80.9-0.13.20.53.3第四泵站10(灌溉)1.60.63.72.23.13 工程地质本次对拟重建的第一泵站、第二泵站和第三泵站进行工程地质勘察,以查明该处建筑场地地层结构、岩土特性、埋藏分布情况及物理力学性质,不良地质现象,地下水埋藏条件及水的腐蚀性评价。本次勘察使用G-2型工程钻机,回转钻进,钻孔直径130mm。根据不同岩性,采用薄壁45、或厚壁取土器,静力连续压入法取原状土样,样长300mm,100mm。静力触探采用ZY15C型静探机压入,LMCD310型静探微机进行记录。3.1第一泵站地质概况3.1.1地层结构及物理力学性质勘察揭露地层除第一层填土外,其余均为第四系全新统松散沉积物,按其成因类型、岩性特征、分布埋藏条件和物理力学性质将勘探深度内土层自上而下划分为9个工程地质层,现简述如下:第1层 素填土褐色,以粉质粘土为主,夹少量粉土,可塑硬塑,表层为杂填土,含砖块。属中压缩性土。厚度:1.502.00m,平均1.68m;层底标高:1.501.70m,平均1.60m;层底埋深:1.502.00m,平均1.68m。第2层 粉土46、黄褐色,稍湿湿,中密,摇震反应迅速,干强度及韧性低,具锈斑。属中压缩性土。厚度:0.600.80m,平均0.65m;层底标高:0.81.10m,平均0.95m;层底埋深:2.102.60m,平均2.33m。第3层 粉质粘土棕褐色,软塑可塑,有光泽,干强度及韧性中等,局部粘粒含量较高,为粘土。属中高压缩性土。厚度:1.802.10m,平均1.88m;层底标高:-1.100.70m,平均-0.93m;层底埋深:3.904.70m,平均4.20m。第4层 粉土灰色,湿,中密,摇震反应迅速,干强度及韧性低,具锈斑,局部砂质高,为粉砂,含云母,含贝壳碎片。属中低压缩性土。厚度:1.902.30m,平均247、.05m;层底标高:-3.30-2.60m,平均-2.98m;层底埋深:6.006.60m,平均6.25m。第5层 粉质粘土褐灰色,软塑,稍有光泽,干强度及韧性中等,具层理,含贝壳碎片。属中压缩性土。厚度:0.700.90m,平均0.80m;层底标高:-4.00-3.50m,平均-3.78m;层底埋深:6.807.40m,平均7.05m。第6层 粉土灰色,湿,中密密实,摇震反应迅速,干强度及韧性低,局部粘粒含量较高。属中压缩性土。厚度:2.502.60m,平均2.58m;层底标高:-6.60-6.10m,平均-6.35m;层底埋深:9.3010.00m,平均9.63m。第7层 粉质粘土褐灰色,48、流塑,局部软塑,稍有光泽,干强度及韧性中等,夹淤泥质,具层理,含贝壳碎片。属中高压缩性土。厚度:5.606.60m,平均5.93m;层底标高:-12.90-11.90m,平均-12.28m;层底埋深:15.3015.90m,平均15.55m。第8层 粉土灰色,湿,中密密实,摇震反应迅速,干强度及韧性低,砂质高,夹粉质粘土小薄层。属中压缩性土。其中1#、2#、4#孔该层25.00m未穿透,最大揭露厚度9.40m。3#孔厚度:3.70m;层底标高-15.60m;层底埋深:19.00m。第9层 粉质粘土灰色,软塑可塑,稍有光泽,干强度及韧性中等。属中压缩性土。仅在3#孔中揭露,该层25.00m未穿透49、,最大揭露厚度6.00m。3.1.2水文地质条件1、地下水勘察期间地下水水位高程0.6m,属第四系孔隙潜水,主要受排水沟水位变化影响。场地水样取于1#孔和排水沟中,地下水和地表水水化学类型均为Cl-Na+K+型,PH值为7.60和7.68,按水利水电工程地质勘察规范GB50487-2008,对混凝土结构具强腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具中等腐蚀性,对钢结构具中等腐蚀性。2、渗透性通过对原状土样的水平、垂直渗透试验结合地区经验,得出各土层渗透性简述如下:第1层 素填土,平均厚度1.68m,渗透系数:垂直2.1810-7 cm/s,水平 8.8910-7 cm/s,属极微透水层。第2层 粉土,50、平均厚度0.65m,属弱中等透水层。 第3层 粉质粘土,平均厚度1.88m,渗透系数:垂4.7110-6cm/s,水平 1.1610-7 cm/s,属极微微透水层。 第4层 粉土,平均厚度2.05m,渗透系数:垂直5.2810-51.6410-4cm/s,属弱中等透水层。第5层 粉质粘土,平均厚度0.80m,渗透系数:水9.3110-6cm/s,属微透水层。第6层 粉土,平均厚度2.58m,渗透系数:垂直5.1910-59.2210-5cm/s,属弱透水层。3.1.3地基承载力与压缩模量及剪切建议值据土工试验结果、静力触探试验和现场鉴别综合分析后各土层承载力特征值及压缩模量、凝聚力、内摩擦角建51、议值,见表3-1,其它物理力学指标以平均值结合标准差使用。表3-1 各土层力学指标特征值表层 号岩土名称层底埋深(m)层底标高(m)层厚(m)承载力特值fak(kPa)压缩模量建议Es(MPa)凝聚力建议值C(kPa)内摩擦角建议值(O)1素填土1.502.001.51.71.52.001004.030.015.02粉 土2.102.600.81.10.600.801056.012.020.03粉质粘土3.904.70-1.10.701.802.10904.035.06.04粉 土6.006.60-3.30-2.601.902.301106.512.020.05粉质粘土6.807.40-4.052、0-3.500.700.90954.025.015.06粉 土9.3010.00-6.60-6.102.502.601157.510.025.07粉质粘土15.3015.90-12.90-11.95.606.60903.518.05.08粉 土3#孔层底埋深19.0m,其余各孔孔深25.0m未揭穿1358.010.025.09粉质粘土仅3#孔揭露,孔深25.00m未揭穿1005.025.06.03.1.4结论与建议勘察揭露地层除第一层填土外其余均为第四系全新统松散沉积物。地基土承载力及压缩模量建议采用表3-1中的数值。综合判定:场地水对混凝土结构具强腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具中等腐蚀性53、,对钢结构具中等腐蚀性。本区抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g(第二组),属可进行建设的一般场地。泵房底板高程为-3.74m,主要持力层为第4层粉土和第5层粉质粘土,可采用天然地基。基坑开挖前应做好降水排水及做好边坡支护工作,建议采用拦坝明排。基坑开挖后,应做好钎探验槽工作,发现不良地基及时处理。3.2第二泵站地质概况3.2.1地层结构及物理力学性质勘察揭露地层除第一层填土外,其余均为第四系全新统和上更新统松散沉积物,按其成因类型、岩性特征、分布埋藏条件和物理力学性质将勘察揭露深度内土层自上而下划分为9个工程地质层,各层土的岩性特征及分布规律见工程地质剖面图和钻孔柱状图。现简54、述如下:第1层 素填土以粉质粘土为主,夹粉土,1.0m以上杂填土,含碎石、砖头等。属中压缩性土。此层只在1#、2#钻孔中揭露。厚度:2.002.00m,平均2.00m;层底标高:0.91.0m,平均0.95m;层底埋深:2.002.00m,平均2.00m。第2层 粉土褐黄色,湿很湿,中密密实,摇震反应迅速,低干强度,低韧性,具锈斑。属中压缩性土。此层只在3#、4#钻孔中揭露。厚度:2.002.50m,平均2.25m;层底标高:0.91.0m,平均0.95m;层底埋深:2.002.50m,平均2.25m。第3层 粉质粘土黄褐色,软塑可塑,稍有光泽,中等干强度,中等韧性,具锈斑,局部为粘土。属高压55、缩性土。厚度:1.501.70m,平均1.60m;层底标高:-0.7-0.6m,平均-0.65m;层底埋深:3.604.00m,平均3.73m。第4层 粉土黄灰色灰色,湿,中密密实,摇震反应迅速,低干强度,低韧性,含云母。属中压缩性土。厚度:3.904.00m,平均3.95m;层底标高:-4.6-4.6m,平均-4.6m;层底埋深:7.508.00m,平均7.68m。第5层 粉质粘土褐灰色,软塑流塑,有光泽,中等干强度,中等韧性,具层理,含淤泥质,见贝壳。属中高压缩性土。厚度:6.006.00m,平均6.00m;层底标高:-10.6-10.6m,平均-10.6m;层底埋深:13.5014.0056、m,平均13.68m。第6层 粉土灰黄色,湿,密实,摇震反应迅速,低干强度,低韧性,含云母。属中压缩性土。厚度:2.002.40m,平均2.15m;层底标高:-13.0-12.6m,平均-12.75m;层底埋深:15.6016.00m,平均15.83m。第7层 粉质粘土浅灰色黄褐色,可塑,稍有光泽,中等干强度,中等韧性,具锈斑,粘粒含量较低。属中压缩性土。厚度:2.803.10m,平均3.03m;层底标高:-15.8-15.70m,平均-15.78m;层底埋深:18.7019.10m,平均18.85m。第8层 粉土褐黄色,湿,密实,摇震反应迅速,低干强度,低韧性,具锈斑。属中压缩性土。厚度:457、.704.90m,平均4.80m;层底标高:-20.7-20.4m,平均-20.58m;层底埋深:23.5023.80m,平均23.65m。第9层 粉质粘土棕褐色,可塑硬塑,稍有光泽,高干强度,高韧性,含姜石,具锈斑。属中压缩性土。该层25.00m未穿透,最大揭露厚度1.50m。3.2.2水文地质条件1、地下水勘察期间地下水水位高程0.50m,属第四系孔隙潜水,主要受十三排干水位变化影响。场地水样取于2#孔和十三排干中,地下水和地表水水化学类型均为Cl-Na+K+型,PH值为7.54和7.92,据水利水电工程地质勘察规范GB50487-2008,对混凝土结构具强腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋58、具中等腐蚀性,对钢结构具中等腐蚀性。2、渗透性通过对原状土样的水平、垂直渗透试验结合地区经验,得出各土层渗透性简述如下:第1层 素填土,平均厚度2.00m,属弱中等透水层。第2层 粉土,平均厚度2.25m,渗透系数:垂直4.2910-5cm/s,属弱透水层。 第3层 粉质粘土,平均厚度1.60m,渗透系数:水平 3.6610-8 cm/s,属极微透水层。 第4层 粉土,平均厚度3.95m,渗透系数:垂直1.8610-51.0210-4cm/s,水平 6.2010-5cm/s,属弱中等透水层。第5层 粉质粘土,平均厚度6.00m,渗透系数:垂直5.1410-6cm/s,水平7.6610-74.559、510-5cm/s,属微透水层。第6层 粉土,平均厚度2.15m,渗透系数:垂直1.1910-55.6810-5cm/s,属弱透水层。第7层 粉质粘土,平均厚度3.03m,渗透系数:垂直2.2810-79.2810-6cm/s,属极微微透水层。 第8层 粉土,平均厚度4.80m,渗透系数:垂直6.4410-5cm/s,属弱透水层。第9层 粉质粘土,25.00m未揭穿,渗透系数:垂直2.6810-8cm/s,属极微透水层。3.2.3地基承载力与压缩模量及剪切建议值据土工试验结果、静力触探试验和现场鉴别综合分析后各土层承载力特征值及压缩模量、粘聚力、内摩擦角建议值,见表3-2,其它物理力学指标以平60、均值结合标准差使用。表3-2 各土层力学指标特征值表层 号岩土名称层底埋深(m)层底标高(m)层厚(m)承载力特值fak(kPa)压缩模量建议Es(MPa)凝聚力建议值C(kPa)内摩擦角建议值(O)1素填土2.002.000.9 1.02.002.001004.08.015.02粉 土2.002.500.9 1.02.002.501106.010.020.03粉质粘土3.604.00-0.7 -0.61.501.70853.520.05.04粉 土7.508.00-4.6 -4.63.904.01258.510.025.05粉质粘土13.5014.00-10.6-10.66.06.0904.61、020.010.06粉 土15.6016.00-13.0-12.62.02.41409.510.025.07粉质粘土18.7019.10-15.8-15.72.8 3.11105.520.05.08粉土23.5023.80-20.7-20.44.7 4.915010.010.025.09粉质粘土孔深25.0.0m未揭穿1306.030.08.03.2.4结论与建议勘察揭露地层除第一层填土外,其余均为第四系全新统松散沉积物。地基土承载力及压缩模量建议采用表3-2中的数值。综合判定:场地水对混凝土结构具强腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具中等腐蚀性,对钢结构具中等腐蚀性。本区抗震设防烈度为6度,设62、计基本地震加速度值为0.05g(第二组),属抗震不利地段。泵站底板高程在-4.20m,第4、5层土为主要受力层,可采用天然地基。基坑开挖前应做好降水排水及边坡支护工作,建议采用拦坝明排。基坑开挖后,应做好钎探验槽工作,发现不良地基及时处理。3.3第三泵站地质概况3.3.1地层结构及物理力学性质勘察揭露地层除第一层填土外,其余均为第四系全新统松散沉积物,按其成因类型、岩性特征、分布埋藏条件和物理力学性质将勘察揭露深度内土层自上而下划分为10个工程地质层,各层土的岩性特征及分布规律见工程地质剖面图和钻孔柱状图。现简述如下:第1层 素填土以粉质粘土为主,可塑硬塑,不均,夹粉土。属中压缩性土。厚度:263、.402.50m,平均2.45m;层底标高:0.080.4m,平均0.20m;层底埋深:2.402.50m,平均2.45m。第2层 粉质粘土棕褐色,软塑可塑,稍有光泽,中等干强度,中等韧性,具锈斑。属中压缩性土。厚度:1.101.50m,平均1.25m;层底标高:-1.190.9m,平均-1.05m;层底埋深:3.504.00m,平均3.70m。第 3层 粉土黄灰色,中密,湿,摇震反应迅速,低干强度,低韧性,粘粒含量较高。属中压缩性土。厚度:1.301.60m,平均1.48m;层底标高:-2.7-2.42m,平均-2.53m;层底埋深:4.905.60m,平均5.18m。第4层 粉质粘土灰褐色64、,流塑软塑,可见贝壳残体,含淤泥质。属中高压缩性土。厚度:1.601.80m,平均1.68m;层底标高:-4.3-4.10m,平均-4.2m;层底埋深:6.707.20m,平均6.85m。第5层 粉土灰色,中密密实,湿,摇震反应迅速,低干强度,低韧性,可见贝壳残体。属中压缩性土。厚度:2.102.30m,平均2.20m;层底标高:-6.5-6.3m,平均-6.4m;层底埋深:8.809.40m,平均9.05m。第6层 粉质粘土灰褐色,流塑软塑,可见贝壳残体,含淤泥质。属中高压缩性土。厚度:2.002.20m,平均2.05m;层底标高:-8.7-8.3m,平均-8.45m;层底埋深:10.80165、1.60m,平均11.10m。第7层 粉土灰色,中密密实,湿,摇震反应迅速,低干强度,低韧性,可见贝壳残体。属中压缩性土。厚度:2.002.50m,平均2.23m;层底标高:-10.8-10.49m,平均-10.68m;层底埋深:13.0013.60m,平均13.33m。第8层 粉质粘土褐灰色,可塑硬塑,稍有光泽,中等干强度,中等韧性,不均。属中高压缩性土。厚度:4.304.70m,平均4.48m;层底标高:-15.3-15.02m,平均-15.15m;层底埋深:17.50-18.20m,平均17.80m。第9层 粉质粘土棕褐色,可塑硬塑,稍有光泽,中等干强度,中等韧性,不均,可见姜石,具锈斑66、。属中压缩性土。厚度:1.401.60m,平均1.53m;层底标高:-16.9-16.5m,平均-16.68m;层底埋深:19.0019.80m,平均19.33m。 第10层 粉土黄褐色,中密密实,湿,摇震反应中等,低干强度,低韧性。属中压缩性土。该层25.00m未穿透,最大揭露厚度6.00m。3.3.2水文地质条件1、地下水勘察期间地下水水位高程0.30m,属第四系孔隙潜水,主要受渠水水位变化影响。场地水样取于2#孔和渠中,地下水和地表水水化学类型均为Cl-Na+K+型,PH值为7.55和7.65,据水利水电工程地质勘察规范GB50487-2008,对混凝土结构具强腐蚀性,对钢筋混凝土结构中67、的钢筋具中等腐蚀性,对钢结构具中等腐蚀性。2、渗透性通过对原状土样的水平、垂直渗透试验结合地区经验,得出各土层渗透性简述如下:第1层 素填土,平均厚度2.45m,属微弱透水层。 第2层 粉质粘土,平均厚度1.25m,渗透系数:水平 1.2010-6 cm/s,属微透水层。 第3层粉土,平均厚度1.48m,渗透系数:垂直3.7110-51.4110-4cm/s,属弱中等透水层。第4层 粉质粘土,平均厚度1.68m,渗透系数:水平1.1910-78.6410-6cm/s,属微透水层。第5层 粉土,平均厚度2.20m,渗透系数:垂直1.4410-51.4010-5cm/s,属弱透水层。第6层 粉质粘68、土,平均厚度2.05m,渗透系数:垂直6.8010-82.2610-6cm/s,属微极微透水层。 第7层 粉土,平均厚度2.23m,渗透系数:垂直1.0510-51.0910-5cm/s,属弱透水层。第8层 粉质粘土,平均厚度4.48m,渗透系数:垂直8.6410-73.8410-6cm/s,属微极微透水层。第9层 粉质粘土,平均厚度1.53m,属弱微透水层。 第10层 粉土,最大揭露厚度5.80m,渗透系数:垂直1.1510-51.3210-5cm/s,属弱透水层。3.3.3地基承载力与压缩模量及剪切建议值据土工试验结果、静力触探试验和现场鉴别综合分析后各土层承载力特征值及压缩模量、粘聚力、69、内摩擦角建议值,见表3-3,其它物理力学指标以平均值结合标准差使用。表3-3 各土层力学指标特征值表层 号岩土名称层底埋深(m)层底标高(m)层厚(m)承载力特值fak(kPa)压缩模量建议Es(MPa)凝聚力建议值C(kPa)内摩擦角建议值(O)1素填土2.402.500.080.42.42.51004.0207.02粉质粘土3.504.00-1.19-0.91.101.50803.0255.03粉 土4.905.60-2.7-2.421.301.601208.01320.04粉质粘土6.707.20-4.3-4.11.601.80953.5255.05粉 土8.809.40-6.5-6.370、2.102.3013510.01220.06粉质粘土10.8011.60-8.7-8.32.002.20853.0205.07粉 土13.0013.60-10.8-10.492.002.501208.08粉质粘土17.5018.20-15.3-15.024.304.701003.59粉质粘土19.0019.80-16.9-16.51.401.601406.010粉 土最大孔深25.0m未揭穿18012.03.3.4结论与建议勘察揭露地层除第一层填土外其余均为第四系全新统松散沉积物。地基土承载力及压缩模量建议采用表3-3中的数值。综合判定:场地水对混凝土结构具中等腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋71、具中等腐蚀性,对钢结构具中等腐蚀性。本区抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g(第二组),属建筑抗震不利地段。泵站底板高程在-3.90m,第5层粉土为主要受力层,可采用天然地基。基坑开挖前应做好降水排水及边坡支护工作,建议采用拦坝明排和井点降水相结合。基坑开挖后,应做好钎探验槽工作,发现不良地基及时处理。4 工程任务和规模4.1工程现状及更新改造的必要性4.1.1工程现状4.1.1.1第一泵站第一泵站建于1965年,座落于王徐庄村西,廖家洼排干南约0.1km处的三用干首端,是一座排涝泵站,主要是解决廖家洼排干以南王徐庄、邓庄子、小辛庄、扣村一带农田排涝问题,除涝面积63.4km272、。该泵站设计流量为8m3/s,设有4台36WZ-82卧式轴流泵,配备4台JR128-8型155KW电动机,并装有560KVA变压器2台。工程包括引水渠、进水池、站前拦污栅、泵房、压力水池等。水泵采用开敞式进水流道,管道出水,出口设铸铁拍门断流。该泵站现厂房顶老化漏雨、门窗老化;主泵房基础不均匀沉降,墙体存在多处贯穿性裂缝;出水池和进水池侧墙砌石勾缝疏松脱落,底板冲刷破损、漏水严重;工作便桥混凝土碳化、钢筋锈蚀严重等。依据安全鉴定报告,第一泵站建筑物评定为四类,需拆除重建。4台机组性能下降,电机绕组绝缘材料老化,绕组绝缘电阻吸收比不符合50150-91标准要求;水泵叶片汽蚀严重,运行振动、噪音超73、标,水泵出水流量小,装置效率低;电气设备锈蚀严重,能耗高。依据安全鉴定报告,第一泵站机电设备为四类。拦污栅、拍门、压力管道等锈蚀严重,起重设备陈旧、不灵活。依据安全鉴定报告评定为四类。4.1.1.2第二泵站第二泵站建成于1972年,座落于马营村北,十三排干尾端,主要解决港内农田排涝、除涝面积23.34km2。该泵站设计流量为14m3/s,设有5台36WZ-82型水泵和4台28ZLB-70型水泵,配备5台JS137-12型155KW电动机和4台JSL125-10型80KW电动机,并装有500KVA 和750KVA变压器各1台。工程包括引水渠、进水池、站前拦污栅、泵房、压力水池等。水泵采用开敞式进74、水流道,管道出水,出口设铸铁拍门断流。该泵站现厂房顶老化漏雨、门窗老化;主泵房基础不均匀沉降,墙体存在多处贯穿性裂缝;出水池和进水池砌石勾缝疏松脱落,底板冲刷破损、漏水严重;工作便桥混凝土碳化,钢筋锈蚀严重等。依据安全鉴定报告,第二泵站建筑物评定为四类,需拆除重建。9台机组性能下降,电机绕组绝缘材料老化,绕组绝缘电阻吸收比不符合50150-91标准要求;水泵叶片汽蚀严重,运行振动、噪音超标,水泵出水流量小,装置效率低;电气设备锈蚀严重,能耗高。依据安全鉴定报告,第二泵站机电设备为四类。拦污栅、拍门、压力管道等锈蚀严重,起重设备陈旧、运用不灵活。依据安全鉴定报告评定为四类。4.1.1.3第三泵站75、第三泵站建于1979年,座落于廖家洼排干以北,九排干尾端,主要解决港区西部排涝问题,除涝面积26.7km2。该泵站设计流量为8m3/s,设有4台36WZ-82型水泵、配备4台JR128-8型155KW电动机,并装有560KVA变压器2台。工程包括引水渠、进水池、站前拦污栅、泵房、压力水池。泵房4台机组采用“一”字型布置,正向出水。水泵采用开敞式进水流道,管道出水,出口设铸铁拍门断流。该泵站现厂房顶老化漏雨、门窗老化;主泵房基础不均匀沉降,墙体存在多处贯穿性裂缝;出水池和进水池砌石勾缝疏松脱落,底板冲刷破损、漏水严重;工作便桥混凝土碳化,钢筋锈蚀严重等。依据安全鉴定报告,第三泵站建筑物评定为四类76、,需拆除重建。4台机组均老化严重,运行振动、噪音超标,流量下降严重,装置效率低,电机绕组绝缘电阻吸收比不符合50150-91标准要求。电气设备老化锈蚀。依据安全鉴定报告,第三泵站机电设备为四类。拦污栅、拍门、压力管道等锈蚀严重,起重设备陈旧、不灵活。依据安全鉴定报告评定为四类。4.1.1.4第四泵站第四泵站建成于1993年,座落于阎家房村东北角,南引水渠尾端,为南排河分流泵站,灌溉受益面积54km2。该泵站设计流量为10m3/s,设有5台36WZ-82型水泵,配备5台6160A-6型184KW柴油机。工程包括引水渠、站前拦污栅、进水池、泵房、出水池等。泵房5台机组采用“一”字型布置,正向出水,77、水泵采用开敞式进水流道,管道出水,出口设铸铁拍门断流。该泵站现厂房顶老化漏雨、门窗老化,墙体存在多处贯穿性裂缝;前池和进水池砌石勾缝疏松脱落;工作便桥混凝土碳化,钢筋锈蚀严重等。依据安全鉴定报告,第四泵站建筑物为三类,泵室以上主厂房部分拆除重建,其他部分进行维修加固。5台机组严重下降,运行振动、噪音均超标,出水流量下降,装置效率低,柴油动力机锈蚀严重,传动效率低,能耗高。依据安全鉴定报告,第四泵站机电设备为四类。拦污栅、拍门、压力管道等锈蚀严重,起重设备陈旧、运用不灵活。依据安全鉴定报告评定为四类。各泵站现状情况详见表4-1。表4-1 南大港农场泵站现状情况表站名排涝面积(km2)装机容量设计78、流量(m3/s)建造年代备注台kW第一泵站63.4462081965年已列入本期更新改造第二泵站23.3491095141972年第三泵站26.7462081979年第四泵站54(灌溉)5775101993年合计167.44223110404.1.2泵站工程更新改造的必要性南大港农场现辖3个区,30个行政村,行政区域总面积294km2,耕地95.3km2。据2008年统计资料,全区总人口4.35万人,国内生产总值达到15亿元,其中第一产业增加值11507万元,第二产业增加值87379万元,第三产业增加值51114万元,城镇居民可支配收入13171元,农民人均纯收入5446元。南大港农场位于渤海79、之滨,历史上频发沥涝之灾,给工农业生产和人民生命财产安全造成了严重的损失。从建场后的1960年至1985年,有15年发生涝灾,其发生频率为57.7%,平均约1.7年有一次涝灾,成灾面积大于6000公顷的特大涝灾有3年,大于2666.67公顷的较大涝灾有2年,小于2000公顷的涝灾有10年。其中1964年发生大雨沥涝,全年降水总量1343.5mm,灾害严重,受灾面积2620公顷,成灾面积1753.33公顷;1966年发生特大洪水沥涝灾害,造成全场农田沥涝面积7280公顷,其中重灾面积1780公顷,绝产1246.67公顷,粮食产量仅有329.5万公斤,损失极其严重;1971年发生特大洪涝灾害,造成80、全场淹没耕地面积6053.33公顷,成灾面积占耕地面积的75.3%,1586.67公顷绝产;1977年发生历史罕见的特大洪涝灾害,造成全场耕地被淹没,平均水深达1m以上,淹没农田7393.33公顷,成灾面积6100公顷,粮食减产1000万公斤。因此,只有进行有效地防汛除涝,结合灌溉兴利综合治理,才能达到防洪减灾的目的,更好地服务“三农”,保证农业增产增收,促进农业和农村经济发展,改善农村生态环境。南大港农场第一、二、三、四泵站分别建于1965年、1972年、1979年和1993年,在多年的防汛排涝及抗旱中发挥了重要作用,由于工程年久失修,带病运行,汛期不能及时将沥涝水排除,给当地农业生产及群众81、生活带来严重影响。因此,为保证泵站工程安全运行,充分发挥其工程效益,使当地农业生产免受沥涝之灾,提高人民群众的生活质量,实施南大港农场泵站更新改造工程是非常必要的。4.2工程任务及规模4.2.1工程任务南大港农场泵站均位于南大港农场境内廖家洼排干两侧,排水面积123.3km2,灌溉面积98.3km2,涉及人口约4.35万人。本次南大港农场更新改造的泵站为第一泵站、第二泵站、第三泵站和第四泵站共4座泵站,总设计流量为40m3/s,控制流域面积150.8km2。本工程的主要任务是通过对4座排灌泵站的更新改造,以提高农场联合泵站的总体排水能力及灌溉能力,结合后期相关河渠节制闸的维修加固及有关河渠的清82、淤疏浚,采取分散水势,近路排水,同时利用当地沥水扬入南大港水库,以蓄代排,用于灌溉,达到统一调度联合运用,使农场蓄水、排水工程体系更加科学合理。根据鉴定报告中的鉴定结论,本次设计内容为第一泵站、第二泵站和第三泵站拆除重建,对第四泵站进行维修加固,维修内容包括机电设备、金属结构的更新改造和对泵室以上主厂房进行拆除重建,并对泵室和前后连接建筑物损坏部位进行维修加固。4.2.2工程规模本次更新改造工程根据泵站设计规范GB/T50265-97,确定南大港农场泵站第一、二、三、四泵站工程规模。本次南大港农场泵站总设计流量为40m3/s,总排涝面积为96.8km2,灌溉面积为54km2,排涝泵站设计标准为83、5年一遇,各泵站工程规模如下:1、重建工程第一泵站设计流量8m3/s,工程规模为小1型。第二泵站设计流量14m3/s,工程规模为中型。第三泵站设计流量8m3/s,工程规模为小1型。2、更新改造工程第四泵站设计流量10m3/s,工程规模为中型。5 工程总布置及主要建筑物5.1设计依据及设计原则5.1.1依据文件河北省沧州市南大港农场泵站安全鉴定报告书(2009.12)河北省沧州市南大港农场泵站第一泵站工程地质勘察报告河北省沧州市南大港农场泵站第二泵站工程地质勘察报告河北省沧州市南大港农场泵站第三泵站工程地质勘察报告5.1.2设计遵循的规范及标准水利水电工程可行性研究报告编制规程DL5020-9384、水利水电工程等级划分及洪水标准SL252-2000泵站设计规范GB/T50265-97水闸设计规范SL265-2001水工混凝土结构设计规范SL191-2008建筑抗震设计规范GB50011-2001水工建筑物抗震设计规范DL5073-2000建筑设计防火规范GB50016-2006建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005建筑内部装修设计防火规范GB50222-2001水利工程管理单位编制定员试行标准SLJ705-81水利建设项目经济评价规范SL72-94室外给水设计规范SLJ705-81水利水电建设工程验收规范SL223-2008其它相关的规程5.1.3设计原则 南大港农场泵站更新改造85、项目设计坚持工程质量第一,安全环保并重,尽量采用新技术、新材料,充分体现技术可行、经济合理的原则。 本工程设计内容包括:重建第一、二和三泵站,维修加固第四泵站。5.2工程等别及建筑物级别南大港农场更新改造泵站设计总流量为40m3/s,控制流域面积为150.8km2。根据水利水电工程等级划分及洪水标准(SL252-2000)及泵站设计规范(SL252-2000),确定该工程的等别及规模,各主要建筑物级别详见表1-4。5.3工程布置及主要建筑物型式5.3.1重建工程设计5.3.1.1第一泵站第一泵站建于1965年,现该泵站主泵房基础沉降不均匀,墙体存在多处贯穿性裂缝;出水池和进水池侧墙砌石勾缝疏松86、脱落,底板冲刷破损、漏水严重。依据安全鉴定报告,第一泵站建筑物评定为四类,需拆除重建。1、站址选择根据南大港农场城区规划及周围地形实际情况,重建泵站站址选择在三用干末端原泵站以北90m处。2、设计指标泵站设计流量:8m3/s进水池最低水位:0.26m进水池设计水位:0.76m出水池最高水位:2.2m出水池最低水位:-0.05m泵站最大净扬程:1.94m3、工程总体布置该泵站为跨河式建筑型式,主要由前池、进水池、泵房、出水池及上下游连接段组成。泵站建筑物段总长为60.1m。4、泵站设计为使该工程既经济又合理,且运行管理方便,根据设计流量及设计扬程的要求,对机组选型进行了两种方案的设计,并进行比较87、以选取最优方案。方案一:采用4台900ZW-4.5型卧式轴流泵。该方案泵房垂直水流方向呈一字形布置,采用墩墙式干室型泵房,水泵进水室采用单机单池形式,单池宽度4.0m,重直水流方向总长19.7m,顺水流方向长11.1m,厂房内4台机组呈一列式布置,主厂房净宽8.16m,净高6.3m,主厂房内设有电动单梁起重机,以备起吊重物,检修间和配电间布置在主厂房左右两侧。方案二:采用4台900ZLB-160(-2)型立式轴流泵。该方案泵站垂直水流方向呈一字型布置,泵房采用墩墙式干室型泵房,水泵进水室采用单机单池形式,单池宽度4.0m,重直水流方向总长19.7m,顺水流方向长11.1m,泵室内4台机组呈一列88、式布置。上层为水泵电机层。其它布置同方案一。方案比较:方案一采用卧式轴流泵,其优点是性能稳定,经久耐用,维修率低,水泵不易堵塞,检修方便,汛期能够正常工作,及时排水,以免淹没农田,造成农作物泥拖成灾。方案二采用立式轴流泵,该泵型设计、制造、安装、运行管理等技术比较成熟,在农田排灌工程中应用较普遍,但现场维修时拆卸安装较麻烦,安装精度要求高,机组安装调式时间较长,机组运行时噪音较大,对周围环境造成影响。另外水泵运行时,易被杂物堵塞,维修复杂,维修时间长。总投资较卧式轴流泵方案多3.51万元。方案一与方案二不同装机技术经济比较详见表5-1。表5-1 第一泵站不同装机技术经济比较表项目 单位 方案一89、:4台方案二:4台泵型900ZW-4.5900ZLB-160设计流量m3/s88设计扬程m2.852.6设计点效率%8483.7电机功率kW160132电机总功率kW640528电机转速r/min490485电机电压kV380380泵站总投资万元597.29600.8对以上两个方案从技术、经济进行综合分析,并结合本工程的特点,卧式轴流泵优于立式轴流泵方案,即方案一优于方案二。因此,方案一作为推荐方案。5、主要建筑物设计该泵站为跨河式建筑布置型式,主要由前池、进水池、泵房、出水池及上下游连接段组成,泵站建筑物段总长为60.1m。(1) 进水建筑物进水建筑物由引水渠护砌段和前池段组成。引水渠护砌段90、总长15m,浆砌石结构,底宽18.1m,边坡为1:2;引水渠末端与前池相连,前池长8m,钢筋混凝土结构,底板高程由-0.5m变为-2.74m,两侧采用钢筋混凝土挡土墙与泵室段相接。(2)泵房布置本工程泵房采用墩墙式干室型泵房,钢筋混凝土结构。采用单机单室形式,单池宽4.0m,垂直水流方向总长11.1m,顺水流方向长19.7m,泵房内4台机组呈一列式布置,底板高程-2.74m,水泵出水管中心线高程-0.105m。进水池最前侧设拦污栅,拦污栅后设工作便桥。上层为水泵电机层,底板高程1.03m,厂房内净尺寸25.368.16m(长宽),底层为现浇混凝土梁板结构。厂房采用砖混结构,屋顶采用预制槽型板结91、构。厂房内设置5t电动单梁起重机1套。厂房左右两侧为检修间和配电间。(3)出水建筑物泵房下游与出水池相接,出水池长8m,钢筋混凝土结构,其末端采用一字型钢筋混凝土挡土墙与下游渠道相连。渠道护砌段长18m,采用浆砌石结构,渠底宽8m,边坡为1:2。6、泵房稳定计算泵房稳定计算内容包括:泵房基底应力、基底应力不均匀系数及抗滑稳定计算。根据泵站设计规范(GB/T50265-97),安全系数取值见表5-2。表5-2 安全系数取值表荷载组合抗滑稳定安全系数Kc抗浮稳定安全系数Kv基底应力不均匀系数基本荷载组合1.251.102.0特殊荷载组合1.11.052.5(1)计算方法抗滑稳定计算公式:抗浮稳定计92、算公式:地基应力计算计算公式:(2)计算结果第一泵站稳定计算结果详见表5-3。表5-3 第一泵站稳定计算结果表项目 计算工况抗滑稳定安全系数抗浮稳定安全系数平均应力P(kPa)最大应力Pmax(kPa)最小应力Pmin(kPa)不均匀系数完建工况1.9975.487.763.181.39正常运用工况7.582.05768.445.61.5由计算结果可知,各项系数满足设计要求。5.3.1.2第二泵站第二泵站建于1972年,现该泵站主泵房基础沉降不均匀,墙体存在多处贯穿性裂缝;出水池和进水池砌石勾缝疏松脱落,底板冲刷破损、漏水严重。依据安全鉴定报告,第二泵站建筑物评定为四类,需拆除重建。1、站址选93、择该泵站在原址拆除重建。2、设计指标泵站设计流量:14m3/s进水池最低水位:-0.4m进水池设计水位:0.0m出水池最高水位:2.7m出水池最低水位:0.5m泵站最大净扬程:3.1m3、主要建筑物设计该泵站为跨河式建筑型式,初步选定7台机组,主要由前池、进水池、泵房、出水池及上下游连接段组成,建筑物段总长为53.0m。(1)进水建筑物进水建筑物由引水渠护砌段和前池段组成。引水渠护砌段总长11.5m,浆砌石结构,底宽由35.2m渐变为32.8m,边坡为1:2。引水渠末端与前池相连,前池长8.5m,钢筋混凝土结构,底板高程由-1.7m变为-3.4m,两侧采用圆弧型钢筋混凝土挡土墙与泵室段相接。(94、2)泵房布置本工程泵房采用墩墙式干室型泵房,钢筋混凝土结构。采用单机单室形式,单池宽4.0m,垂直水流方向总长34.4m,顺水流方向长11m,泵房内7台机组呈一列式布置,底板高程-3.4m,水泵出水管中心线高程-0.495m。进水池最前侧设拦污栅,拦污栅后设工作便桥。上层为水泵电机层,底板高程0.07m,厂房内净尺寸38.928.16m(长宽),净高6.1m,底层为现浇混凝土梁板结构。厂房采用砖混结构,屋顶采用预制槽型板结构。厂房内设置5t电动单梁起重机1套。厂房右侧为检修间,左侧设配电间。(3)出水建筑物泵房下游与出水池相接,出水池长8m,钢筋混凝土结构,其两侧设钢筋混凝土挡土墙与下游渠道相95、连。渠道护砌段长14m,采用浆砌石结构,渠底宽由32.8m渐变为18m,边坡为1:2。4、泵房稳定计算第二泵站泵房稳定计算方法同第一泵站,结果详见表5-4。表5-4 第二泵站稳定计算结果表项目 计算工况抗滑稳定安全系数抗浮稳定安全系数平均应力P(kPa)最大应力Pmax(kPa)最小应力Pmin(kPa)不均匀系数完建工况2.195.7595.7564.421.49正常运用工况6.52.181.5181.5165.841.24由计算结果可知,各项系数满足设计要求。5.3.1.3第三泵站第三泵站建于1979年,现该泵站主泵房基础沉降不均匀,墙体存在多处贯穿性裂缝;出水池和进水池砌石勾缝疏松脱落,96、底板冲刷破损、漏水严重。依据安全鉴定报告,第三泵站建筑物评定为四类。需拆除重建。1、站址选择该泵站在原址拆除重建。2、设计指标泵站设计流量:8m3/s进水池最低水位:-0.1m进水池设计水位:0.9m出水池最高水位:3.2m出水池最低水位:0.5m泵站最大净扬程:3.3m3、主要建筑物该泵站为跨河式建筑型式,初步选定4台机组,主要由前池、进水池、泵房、出水池及上下游连接段组成,建筑物段总长为49.2m。(1)进水建筑物进水建筑物由引水渠护砌段和前池段组成。引水渠护砌段长10m,浆砌石扭坡结构,底宽由25m渐变为18.1m。引水渠末端与前池相连,前池长9.0m,钢筋混凝土结构,底板高程由-1.397、m变为-3.1m,两侧采用钢筋混凝土挡土墙与泵室段相接。(2)泵房布置本工程泵房采用墩墙式干室型泵房,钢筋混凝土结构。采用单机单室形式,单池宽4.0m,垂直水流方向总长11.1m,顺水流方向长19.5m,泵房内4台机组呈一列式布置,底板高程-3.1m,水泵出水管中心线高程-0.465m。进水池最前侧设拦污栅,拦污栅后设工作便桥。上层为水泵电机层,底板高程0.37m,厂房内净尺寸为24.328.16m(长宽),底层为现浇混凝土梁板结构。厂房采用砖混结构,屋顶采用预制槽型板结构。厂房内设置5t电动单梁起重机1套。厂房右侧为检修间和配电间。(3)出水建筑物泵站下游与出水池相接,出水池长8m,钢筋混凝98、土结构,其末端设钢筋混凝土挡土墙与下游渠道相连。渠道护砌段长5m,采用浆砌石结构,渠底宽6m,边坡为1:2。4、泵房稳定计算第三泵站泵房稳定计算方法同第一泵站,结果详见表5-5。表5-5 第三泵站稳定计算结果表项目 计算工况抗滑稳定安全系数抗浮稳定安全系数平均应力P(kPa)最大应力Pmax(kPa)最小应力Pmin(kPa)不均匀系数完建工况1.571.4385.2557.601.48正常运用工况7.02.355.5966.6644.511.50由计算结果可知,各项系数满足设计要求。5.3.2更新改造工程设计第四泵站第四泵站建成于1993年,现该站主泵房墙体存在多处贯穿性裂缝;前池和进水池砌99、石勾缝疏松脱落;工作便桥混凝土碳化,钢筋锈蚀严重等。依据安全鉴定报告,第四泵站建筑物评定为三类,泵室以上主厂房部分拆除重建,其他部分进行维修加固。更新改造设计1、混凝土结构修复加固泵房水泵梁、电机梁、设备基座及混凝土墩个别部位存在混凝土局部碳化、损毁等问题,凿除碳化、损毁部分,进行加固修复处理。2、砌体结构维修工程前池浆砌石护坡勾缝砂浆脱落,局部块石松动、塌陷。拟将已损坏部分清除后采用坐浆法重新砌筑,新旧结构相接处采用水泥砂浆勾缝补强。3、厂房重建工程原有厂房门窗已老化,房顶漏雨严重。拟将泵室上部主厂房全部拆除,重新砌筑。新建厂房为砖混结构,尺寸为35.966.64m(长宽)。屋顶采用预制混凝100、土槽型板结构,厂房左侧为检修间和配电间。厂房内设置5t电动单梁起重机1套。6 机电及金属结构6.1设计依据泵站设计规范(GB/T50265-97)10KV及以下变电所设计规范(GB50053-94)供配电系统设计规范(GB50052-95)低压配电设计规范(GB50054-95)工业企业照明设计标准(GB50034-92)民用建筑照明设计标准(GBJ133-90)建筑物防雷设计规范(GB50057-94(2000版)电力装置的继电保护和自动控制装置设计规范(GB50062-92)交流电气装置的过电压保护和绝缘配合(DL/T620-97)交流电气装置的接地规范(DL/T621-1997)水利水电101、工程设计防火规程(SDJ278-90)电力装置的电测量仪表装置设计规范(GBJ63-90)6.2重建工程设计6.2.1第一泵站原泵站机组选用4台36WZ-82卧式轴流泵,现4台机组性能下降,电机绕组绝缘材料老化;水泵叶片汽蚀严重,运行振动,水泵出水流量小,装置效率低;电气设备锈蚀严重,能耗高。依据安全鉴定报告,第一泵站机电设备为四类。拦污栅、拍门、压力管道等锈蚀严重。依据安全鉴定报告评定为四类。需重新购置安装。1、泵站机组选型该泵站设计流量为8m3/s,最大净扬程为1.94m,根据重建泵站的流量、扬程选用4台900ZW-4.5型卧式轴流泵,电机更换为4台新型节能型Y2-355L3-12电机,电102、机额定电压为380V,额定功率为160KW。水泵、电机主要性能指标见表6-1、6-2。表6-1 水泵主要性能指标 叶片安装角度流量Q扬程H(m)转速n(r/min)功率N(KW)效率(%)(L/S)轴功率配用电机功率-2。24002.5490741558122003.796.9842080410083.5表6-2 电机的主要性能指标电机型号额定功率(KW)额定电压(V)额定电流(A)额定转速(r/min)额定频率(hz)功率因数效率Y2-355L3-12(160KW)160380324493500.7994.1%2、电气设计(1)用电负荷该泵站为重建泵站,主要负荷为4台900ZW-4.5(-2103、0)型轴流泵配套的4台Y2-355L3-12 160KW电机,电机额定电压为380V,功率为160KW。总装机容量640KW。其他负荷为泵房内吊车,真空泵等。(2)电气主接线本站为季节性排涝泵站,按三类负荷设计。电源引自附近10KV线路,线路长120米。电气主接线详见电气主接线图。(3)主要设备选择根据负荷容量要求,选用一台主变带4台电机及辅机设备用电。主变为S11-M-800/10/0.4,800KVA1台。设1台站用变供泵站照明及检修用电。站变为S11-M-30/10/0.4,30KVA 1台。10KV侧采用固定式HXGN-12开关柜,内装真空负荷开关型号为FZRN16A-12D/T125104、-31.5,在开关柜内配置过电压保护器。10KV高压配电柜共3面,其中1面进线计量柜,2面变压器出线柜。低压配电装置为GGD2成套配电柜,断路器选用AHB万能式空气断路器及BMM1系列断路器,其中:1面0.4KV低压进线柜、2面电机控制柜、2面无功功率自动补偿柜、1面站用电柜,共6面低压配电柜。启动柜采用JJ1B-200/380-1自耦降压启动柜,共4面。(4)电动机启动4台电动机全部采用自耦减压启动。(5)电容补偿采用低压母线集中补偿方式。根据泵站设计规范(GB/T50265-97)要求功率因数提高到0.9以上,在0.4KV母线上装设2面无功补偿柜,补偿容量为320Kvar,开关柜带无功自动105、补偿控制器,能实现自动或手动投切电容器。(6)保护根据泵站设计规范GB/T50265-97的规定对主变、电动机等配置继电保护,保护配置的功能如下:10KV侧: 电流速断、过流;变压器:电流速断、过电流;电动机:过载、欠压、短路保护等。(7)测量与计量在高压开关柜上配置综合数显表,在低压主进线回路配置综合数显表。在其它低馈电回路设置数显电流表,均装于各低压开关柜上。各对象测量的信息量如下:10KV进线:A3、W、Var、WH、VarH 、COS;10KV 出线:A3; 0.4kV电机出线:A3、W;低压站用变进线:A3、W、Var 、WH、VarH 、COS;本泵站采用高压侧计量,即在10kV电106、源进线侧计量,供电力部门计量用的电压互感器和电流互感器安装在高压计量柜内,计量内容包括有功电度和无功电度计量,计量装置由电力部门提供。(8)设备布置6面低压配电柜布置在低压配电室内,3面高压配电柜布置在高压配电室内,变压器布置在变压器室内。低压配电柜与用电设备之间用电缆连接。(9)防雷与接地防感应雷在10KV进户处及母线上设置氧化锌避雷器。变配电室及泵房屋顶设避雷带,引下入地处设集中接地极。为保证人身与设备安全,所有电力设备外壳等均应可靠接地,接地电阻值不大于4。(10)照明泵站设置工作照明和事故照明,工作照明采用交流电源,由站用变压器供电,事故照明采用自带电源的应急灯。(11)通讯为便于泵站107、与外界联系,设2部调度电话。3、金属结构设计(1)拍门设置配备4套DN1000拍门。(2拦污栅设置在泵房上游设置4孔拦污栅,净宽为4m,高为5.74m,垂直布置。(3)压力管道设置在水泵出口设置4排DN900出水钢管与出水池连接。6.2.2第二泵站原泵站机组选用5台36WZ-82型水泵和4台28ZLB-70型水泵,现9台机组性能下降,电机绕组绝缘材料老化;水泵叶片汽蚀严重,运行振动,水泵出水流量小,装置效率低;电气设备锈蚀严重,能耗高。依据安全鉴定报告,第二泵站机电设备为四类。拦污栅、拍门、压力管道等锈蚀严重。依据安全鉴定报告评定为四类,需重新购置安装。1、泵站机组选型该泵站设计流量为14m3108、/s,最大净扬程为3.1m,根据重建泵站的流量、扬程选用7台900ZW-4.5型卧式轴流泵,电机更换为7台新型节能型Y2-355L3-12电机,电机额定电压为380V,额定功率为160KW。水泵主要性能指标见表6-3,电机主要性能指标见表6-2。表6-3 水泵主要性能指标 叶片安装角度流量Q扬程H(m)转速n(r/min)功率N(KW)效率(%)(L/S)轴功率配用电机功率0。25502.649079.21558222404.5116.185.120405.5131.783.52、电气设计(1)用电负荷该泵站为重建泵站,主要负荷为7台900ZW-4.5(00)型卧式轴流泵配套Y2-355L3-109、12型电机,电机额定电压为380V,功率为160KW。总装机容量1120KW。其他负荷为泵房内吊车,真空泵等。(2)电气主接线本站为季节性排涝泵站,按三类负荷设计。电源引自原有10KV线路。泵站接入电力系统方式未作改变。电气主接线详见电气主接线图。(3)主要设备根据负荷容量及运行灵活、可靠性要求,选用两台主变,一台主变为S11-M-630/10/0.4,630KVA,带3台电机,另一台主变为S11-M-800/10/0.4,800KVA带4台电机,其它设备由其中一台主变供电。泵站照明及检修由站用变供电。站变为S11-M-30/10/0.4,30KVA 1台。10KV高压侧采用固定式HXGN-1110、2开关柜,内装真空负荷开关,型号为FZRN16A-12D/T125-31.5,在开关柜内配置过电压保护器。10KV高压配电柜共4面,其中1面进线计量柜,3面变压器出线柜。低压配电装置为GGD成套配电柜,断路器选用AHB万能式空气断路器及BMM1系列断路器,其中:2面0.4KV低压进线柜、4面电机控制柜和4面无功功率自动补偿柜、1面母联柜、1面站用电柜,共12面低压柜。启动柜采用JJ1B-200/380-1自耦降压启动柜,共7面。(4)电动机启动7台电动机全部采用自耦减压启动。(5)电容补偿采用母线集中补偿方式。根据泵站设计规范(GB/T50265-97)要求功率因数提高到0.9以上,每段0.4111、KV母线上装设2面无功补偿柜,一段母线补偿容量为320Kvar,另一段母线补偿256 Kvar。开关柜带无功自动补偿控制器,能实现自动或手动投切电容器。(6)保护根据泵站设计规范GB/T50265-97的规定对主变、电动机等配置继电保护,保护配置的功能如下:10KV侧: 电流速断、过流;变压器:电流速断、过电流;电动机:过载、欠压、短路保护等。(7)测量与计量在高压开关柜上配置综合数显表,在低压主进线回路配置综合数显表。在其它低馈电回路设置数显电流表、电能表,均装于各低压开关柜上。各对象测量的信息量如下:10KV进线:A3、W、Var、WH、VarH 、COS;10KV 出线:A3; 0.4k112、V电机出线:A3、W;低压站用变进线:A3、W、Var 、COS;本泵站变采用高压侧计量,即在10kV电源进线侧计量,供电力部门计量用的电压互感器和电流互感器安装在高压计量柜内,计量内容包括有功电度和无功电度计量,计量装置由电力部门提供。(8)设备布置12面低压配电柜布置在低压配电室内,4面高压配电柜布置在高压配电室内,变压器布置在变压器室内。启动柜布置在电机旁,低压配电柜与用电设备之间用电缆连接。(9)防雷与接地防感应雷在10KV进户处及母线上设置氧化锌避雷器。变配电室及泵房屋顶设避雷带,引下入地处设集中接地极。为保证人身与设备安全,所有电力设备外壳等均应可靠接地,接地电阻值不大于4。(10113、)照明泵站设置工作照明和事故照明,工作照明采用交流电,由站用变供电,事故照明采用自带电源的应急灯。(11)通讯为便于泵站与外界联系,设2部调度电话。3、金属结构设计(1)拍门设置配备7套DN1000拍门。(2拦污栅设置在泵房上游设置7孔拦污栅,净宽为4m,高为6.9m,垂直布置。(3)压力管道设置在水泵出口设置7排DN900出水钢管与出水池连接。6.2.3第三泵站原泵站机组选用36WZ-82卧式轴流泵4台。现4台机组均老化严重,运行振动,流量下降严重,装置效率低,电机绕组绝缘电阻吸收比不符合50150-91标准要求。电气设备老化锈蚀。依据安全鉴定报告,第三泵站机电设备为四类。拦污栅、拍门、压力114、管道等锈蚀严重。依据安全鉴定报告评定为四类,需重新购置安装。1、泵站机组选型该泵站设计流量为8m3/s,最大净扬程为3.3m,根据重建泵站的流量、扬程选用4台900ZW-4.5(-2)型卧式轴流泵,电机更换为4台新型节能型Y2-355L3-12电机,电机额定电压为380V,功率为160KW。水泵主要性能指标见表6-4,电机主要性能指标见表6-2。表6-4 水泵主要性能指标 叶片安装角度流量Q扬程H(m)转速n(r/min)功率N(KW)效率(%)(L/S)轴功率配用电机功率-2。24002.5490741558122003.796.9842080410083.52、电气设计(1)用电负荷该泵站115、为重建泵站,主要负荷为4台900ZW-4.5(-20)型卧式轴流泵配套Y2-355L3-12型电机,电机额定电压为380V,功率为160KW。总装机容量640KW。其他负荷为泵房内吊车,真空泵等。(2)电气主接线本站为季节性排涝泵站,按三类负荷设计。电源引自原有10KV线路。泵站接入电力系统方式未作改变。电气主接线详见电气主接线图。(3)主要设备选择根据负荷容量要求,选用一台主变带4台电机及其它设备用电。主变为S11-M-800/10/0.4,800KVA1台。泵站照明及检修由原有站用变供电,对站用变压器进行更换。站变为S11-M-30/10/0.4,30KVA10KV侧采用固定式HXGN-1116、2开关柜,内装真空负荷开关型号为FZRN16A-12D/T125-31.5,在开关柜内配置过电压保护器。10KV高压配电柜共3面,其中1面进线计量柜,1面变压器出线柜。低压配电装置为GGD2成套配电柜,断路器选用AHB万能式空气断路器及BMM1系列断路器,其中:1面0.4KV低压进线柜、2面电机控制柜、2面无功功率自动补偿柜、1面站用电柜,共6面低压配电柜。启动柜采用JJ1B-200/380-1自耦降压启动柜,共4面。(4)电动机启动4台电动机全部采用自耦减压启动。(5)电容补偿采用低压母线集中补偿方式。根据泵站设计规范(GB/T50265-97)要求功率因数提高到0.9以上,0.4KV母线上117、装设2面无功补偿柜,补偿容量为320Kvar,开关柜带无功自动补偿控制器,能实现自动或手动投切电容器。(6)保护根据泵站设计规范GB/T50265-97的规定对主变、电动机等配置继电保护,保护配置的功能如下:10KV侧: 电流速断、过流;变压器:电流速断、过电流;电动机:过载、欠压、短路保护等。(7)测量与计量在高压开关柜上配置综合数显表,在低压主进线回路配置综合数显表。在其它低馈电回路设置数显电流表,均装于各低压开关柜上。各对象测量的信息量如下:10KV进线:A3、W、Var、WH、VarH 、COS;10KV 出线:A3; 0.4kV电机出线:A3、W;低压站用变进线:A3、W、Var 、118、WH、VarH 、COS;本泵站变采用高压侧计量,即在10kV电源进线侧计量,供电力部门计量用的电压互感器和电流互感器安装在高压计量柜内,计量内容包括有功电度和无功电度计量,计量装置由电力部门提供。(8)设备布置6面低压配电柜布置在低压配电室内,2面高压配电柜布置在高压配电室内,变压器布置在变压器室内。自耦减压启动柜布置在电机旁,低压配电柜与用电设备之间用电缆连接。(9)防雷与接地防感应雷在10KV进户处及母线上设置氧化锌避雷器。变配电室及泵房屋顶设避雷带,引下入地处设集中接地极。为保证人身与设备安全,所有电力设备外壳等均应可靠接地,接地电阻值不大于4。(10)照明泵站设置工作照明和事故照明,119、工作照明采用交流电源,由站用变供电,事故照明采用自带电源的应急灯。(11)通讯为便于泵站与外界联系,设2部调度电话。3、金属结构设计(1)拍门设置配备4套DN1000拍门。(2)拦污栅设置在泵房上游设置4孔拦污栅,净宽为4m,高为5.8m,垂直布置。(3)压力管道设置在水泵出口设置4排DN900出水钢管与出水池连接。6.3更新改造工程设计第四泵站原有机组选用900WZ-82型水泵5台,现5台机组严重下降,运行振动、噪音均超标,出水流量下降,装置效率低,柴油动力机锈蚀严重,传动效率低,能耗高。依据安全鉴定报告,第四泵站机电设备为四类。拦污栅、拍门、压力管道等锈蚀严重,起重设备陈旧、不灵活。依据安120、全鉴定报告评定为四类,需重新购置安装。1、机电更新设计(1)主要设备该泵站设计流量为10m3/s,最大净扬程为3.1m,根据泵站的流量和扬程将原5台水泵更换为5台900WZ-82型卧式轴流泵,电机更换为5台新型节能型Y2-355L3-12型电机,电机额定电压为380V,功率为160KW。水泵主要性能指标见表6-5,电机主要性能指标见表6-2。表6-5 水泵主要性能指标 流量Q扬程H(m)转速n(r/min)功率N(KW)效率(%)(L/S)轴功率配用电机功率18505.5480129.51557721334.5116.1812450396.774.5(2)用电负荷该泵站为重建泵站,主要负荷为5121、台900WZ-82型卧式轴流泵配套Y2-355L3-12型电机,电机额定电压为380V,功率为160KW。总装机容量800KW。其他负荷为泵房内真空泵等。(3)电气主接线本站为季节性排涝泵站,按三类负荷设计。电源引自附近10KV线路。线路长2Km。电气主接线详见电气主接线图。(4)主要设备选择根据负荷容量及现场位置情况,选用一台主变,主变为S11-M-1000/10/0.4,1000KVA,带5台电机,其它设备用电由主变提供。泵站照明及检修电源引自附近民用220V线路。10KV高压侧采用固定式HXGN-12开关柜,内装真空负荷开关型号为FZRN16A-12D/T125-31.5,在开关柜内配置122、过电压保护器。10KV高压配电柜共2面,其中1面进线计量柜,1面主变出线柜。低压配电装置为GGD3成套配电柜,断路器选用AHB万能式空气断路器及BMM1系列断路器,其中:1面0.4KV低压进线柜、3面电机控制柜和1面无功功率自动补偿柜、1面站用电柜,共6面低压柜。启动柜采用JJ1B-200/380-1自耦降压启动柜,共5面。(5)电动机启动5台电动机全部采用自耦减压启动。(6)电容补偿采用母线集中补偿方式。根据泵站设计规范(GB/T50265-97)要求功率因数提高到0.9以上,0.4KV母线上装设2面无功补偿柜,补偿容量为320Kvar,开关柜带无功自动补偿控制器,能实现自动或手动投切电容器123、。(7)保护根据泵站设计规范GB/T50265-97的规定对主变、电动机等配置继电保护,保护配置的功能如下:10KV侧: 电流速断、过流;变压器:电流速断、过电流;电动机:过载、欠压、短路保护等。(8)测量与计量在高压开关柜上配置综合数显表,在低压主进线回路配置综合数显表。在其它低馈电回路设置数显电流表,均装于各低压开关柜上。各对象测量的信息量如下:10KV进线:A3、W、Var、WH、VarH 、COS;10KV 出线:A3;0.4kV电机出线:A3、W;低压站用变进线:A3、W、Var 、WH、VarH 、COS;本泵站变采用高压侧计量,即在10kV电源进线侧计量,供电力部门计量用的电压互124、感器和电流互感器安装在高压计量柜内,计量内容包括有功电度和无功电度计量,计量装置由电力部门提供。(9)设备布置7面低压配电柜布置在低压配电室内,2面高压配电柜布置在高压配电室内,变压器布置在变压器室内。自耦减压启动柜布置在电机旁,低压配电柜与用电设备之间用电缆连接。(10)防雷与接地防感应雷在10KV进户处及母线上设置氧化锌避雷器。变配电室及泵房屋顶设避雷带,引下入地处设集中接地极。为保证人身与设备安全,所有电力设备外壳等均应可靠接地,接地电阻值不大于4。(11)照明泵站设置工作照明和事故照明。工作照明采用交流电,由站管所低压配电箱供电,事故照明采用自带电源的应急灯。(12)通讯为便于泵站与外125、界联系,设2部调度电话。2、金属结构更新设计(1)更换拍门拆除原拍门,重新更换5套DN1000拍门。(2)更换拦污栅原有5扇拦污栅均已锈蚀、损坏,已失去拦污功能。计划拆除原有拦污栅,重新进行更换。(3)更换压力管道原有5套水泵输水管道已锈蚀,漏水严重,拟将原输水钢管全部拆除,重新进行安装。输水管道采用DN900钢管。第一、二、三和四泵站主要机电设备清单见表6-6、6-7、6-8、6-9。6.4防腐设计为延长金属结构、机电设备的使用寿命,结合本工程的特点,拦污栅及埋件等进行金属热喷涂,并用涂料封闭保护其表面;固结螺栓、螺母均采用镀锌纯化防腐;埋件的埋入表面(与混凝土结合面)涂刷改性特种水泥砂浆。126、6.5消防设计6.5.1设计依据水利水电工程设计防火规范SDJ278-90建筑设计防火规范GB50016-2006建筑灭火器配置设计规范GB50140-20056.5.2消防设施本工程消防范围主要包括泵房、高低压配电室及管理房等。上述消防范围内的建筑物按消防设计规范要求,结合本工程特点,泵房内配手提式干粉灭火器,高压配电室、低压配电柜旁配手提式二氧化碳灭火器。管理房留有足够的消防通道。电缆穿越楼板、隔墙的孔洞,进出开关柜、配电盘等的孔洞,均采用SFD型防火堵料封堵;动力电缆和控制电缆分层敷设,采用耐火隔板分层。表6-6 第一泵站主要机电设备清单编号名称及规格单位数量1水泵设备900ZW-4.5127、(-2)型轴流泵台4配套电机Y2-355L3-12 160KW台4拍门个42辅助设备LD5-S 5t电动单梁起重机套1500QW40-15-4排水泵台1SZ-2J型真空泵台23电气设备终端杆根1避雷器HY5WZ-17/45组1跌落式熔断器RW11-10/200组1绝缘子及金具套1电力电缆YJV22-10KV-3X95m40高压进线计量柜HXGN-12面1高压变压器出线柜HXGN-12面2主变压器S11-M-800/10/0.4台1站用变压器S11-M-30/10/0.4台1低压封闭母线桥内置TMY-100*10m8低压进线柜GGD面1站用电柜GGD面1电容补偿柜GGGJ1面2电机控制柜面3自耦128、降压启动柜160KW面4真空泵控制箱个1排水泵控制箱个1吊车控制箱个1检修配电箱个1电力电缆YJV22-1KV-3X95+1X50m400电力电缆YJV22-1KV-3X25+1X16m50电力电缆YJV22-1KV-3X10+1X6m50电力电缆YJV22-1KV-3X6+1X4m200电缆桥架支架钢盖板t2.5电缆埋管t1基础型钢t0.8防雷接地型钢t14消防设备项15通讯设备项1表6-7 第二泵站主要机电设备清单编号名称及规格单位数量1水泵设备水泵 900ZW-4.5(0)型轴流泵台7配套电机Y2-355L3-12 160KW台7拍门个72辅助设备500QW40-15-4排水泵台2SZ-129、2J型真空泵台2LD5-S 5t电动单梁起重机套13电气设备终端杆根1避雷器HY5WZ-17/45组1跌落式熔断器RW11-10/200组1绝缘子及金具套1电力电缆YJV22-10KV-3X120m60高压进线计量柜HXGN-12面1高压变压器出线柜HXGN-12面3主变压器S11-M-630/10/0.4台1主变压器S11-M-800/10/0.4台1站用变压器S11-M-30/10/0.4台1低压封闭母线桥内置TMY-100X10m16低压进线柜GGD面2站用电柜GGD面1母联柜GGD面1电容补偿柜GGGJ1面4电机控制柜面4自耦降压启动柜160KW面7真空泵控制箱个1排水泵控制箱个1吊车130、控制箱个1检修配电箱个1电力电缆YJV22-1KV-3X95+1X50m840电力电缆YJV22-1KV-3X25+1X16m200电力电缆YJV22-1KV-3X10+1X6m150电力电缆YJV22-1KV-3X6+1X4m200电缆桥架支架钢盖板t3电缆埋管t2基础型钢t1.5防雷接地型钢t1.54消防设备项15通讯设备项1表6-8 第三泵站主要机电设备清单编号名称及规格单位数量1水泵设备900ZW-4.5(-2)型轴流泵台4配套电机Y2-355L3-12 160KW台4拍门个42辅助设备及安装LD5-S 5t电动单梁起重机套1500QW40-15-4排水泵台1SZ-2J型真空泵台23电131、气设备终端杆根1避雷器HY5WZ-17/45组1跌落式熔断器RW11-10/200组1绝缘子及金具套1电力电缆YJV22-10KV-3X95m40高压进线计量柜HXGN-12面1高压变压器出线柜HXGN-12面1主变压器S11-M-800/10/0.4台1站用变压器S11-M-30/10/0.4台1低压封闭母线桥内置TMY-100*10m8低压进线柜GGD面1站用电柜GGD面1电容补偿柜GGGJ1面2电机控制柜面2自耦降压启动柜160KW面4真空泵控制箱个1排水泵控制箱个1吊车控制箱个1检修配电箱个1电力电缆YJV22-1KV-3X95+1X50m400电力电缆YJV22-1KV-3X25+1132、X16m150电力电缆YJV22-1KV-3X10+1X6m100电力电缆YJV22-1KV-3X6+1X4m200电缆桥架支架钢盖板t3电缆埋管t1.5基础型钢t1防雷接地型钢t14消防设备项15通讯设备项1表6-9 第四泵站主要机电设备清单编号名称及规格单位数量1水泵设备900WZ-82型轴流泵台5配套电机Y2-355L3-12 160KW台5拍门BL个52辅助设备及安装LD5-S 5t电动单梁起重机套1500QW40-15-4排水泵台1SZ-2J型真空泵台23电气设备及安装终端杆根1避雷器HY5WZ-17/45组1跌落式熔断器RW11-10/200组1绝缘子及金具套1电力电缆YJV22-133、10KV-3X120m40高压进线计量柜HXGN-12面1高压变压器出线柜HXGN-12面1主变压器S11-M-1000/10/0.4台1站用变压器S11-M-30/10/0.4台1低压封闭母线桥内置TMY-125*10m16低压进线柜GGD面1电容补偿柜GGGJ1面2站用电柜GGD面1电机控制柜面3自耦降压启动柜160KW面5真空泵控制箱个1排水泵控制箱个1吊车控制箱个1检修配电箱个1电力电缆YJV22-1KV-3X95+1X50m400电力电缆YJV22-1KV-3X25+1X16m50电力电缆YJV22-1KV-3X10+1X6m50电力电缆YJV22-1KV-3X6+1X4m200电缆134、桥架支架钢盖板t3电缆埋管t2基础型钢t1.54消防设备项15通讯设备项17 施工组织设计7.1施工条件7.1.1对外交通各泵站距主要交通要道较远,施工车辆无法在乡间道路畅行,故对临时施工道路进行修整,以便于工程建设所需三材及设备等的运输。7.1.2电力状况可与当地电力部门协商,各泵站附近均有高压电源,可引接线路后设置变压器,即可通电施工。7.1.3施工用水工程施工时,可结合工程运行后管理设施打井取水,或在附近村庄买水、由附近农用机井处取水等。7.1.4施工季节选择建筑物工程所在区域属华北暖温带半湿润大陆性季风气候,每年平均降雨量557.4mm,降水量年内分配不均,降水主要集中在汛期的七、八月135、份,因此应避开汛期施工,以利于干场作业和控制回填土质量。7.1.5施工场地条件施工临时生活区及综合加工厂、料厂等,均在施工场地的附近选择平坦开阔的场地进行布置。7.1.6施工围堰本工程各泵站施工挡水围堰为均质土围堰,其断面为梯形,平均高度为3.5m,两侧边坡系数为1:3。围堰完成后,进行基坑初期排水,施工时经常性采用潜水泵抽排,保证干场施工。7.2施工质量控制7.2.1施工队伍的选择确定施工队伍时,按照水利部水利工程建设项目施工招标管理规定及河北省水利工程招标投标管理办法进行施工招标,选择水利三级以上资质的水利队伍进行施工。7.2.2施工管理工程项目的承建单位,要推行全面质量控制,建立健全质量136、保证体系,制定并落实质量责任制。在施工中加强质量检验工作,严格执行三检制,切实做好工程质量的全过程控制,监理单位按国家有关现行规范,技术标准和合同规定,严格控制施工质量。建立完善质量检查制度,在未经监理工程师同意,施工单位不得进行下道工序施工,以确保工程质量达到设计要求。7.2.3施工技术要求1、严格控制施工用料质量施工用料包括水泥、钢材、粗细骨料等必须符合规范要求,做好材料试验和混凝土配合比试验。电机、水泵、阀门等设备要组织厂内、工地验收,对不合格的产品或材料不准在工程中使用。工程用水质量要符合施工规范要求,在施工前要对水源水质进行试验,确认合格后方可用于工程施工。2、合理安排施工顺序施工中137、要根据工程部位,分清主次,主辅结合,本着先深后浅,先主要部位后次要部位的原则进行工序安排,做好施工组织设计和网络计划,提高质量和效率。3、回填土质量控制土方回填选择壤土作回填土料,填前需清除杂物,自下而上层层回填夯实,严格控制含水量,做到沿边坡开挖起毛开蹬,人工夯实铺土厚度不超过20cm,机械碾压铺土层厚度不超过30cm,机械碾压时应注意建筑物的安全,回填土与轮廓表面接触处采用人工夯实。回填土必须保证干场作业,铺土前必须将基槽内杂物彻底清除,先对基础碾压夯实二遍后,再按要求层层上土。回填土压实系数应0.94。4、混凝土与砌石工程浇筑各部位混凝土都要留取试块进行试验,并将其与施工资料共同存档备查138、。混凝土采用0.4m3拌和机拌制,人工双胶轮车入仓,2.2kw插入式及平板式振捣棒振捣。砌石工程砌筑前应将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润,采用坐浆法砌筑,随铺浆随砌石。要求铺好垫层,砂浆要饱满,砌筑要平整,不能出现孔洞,按规范要求进行保湿养护。5、搞好施工排水,保证干场作业施工排水是开挖基槽及控制整个施工期进行底部工程施工的关键性措施。首先应根据泵站的不同情况在建筑物上、下游打坝,排除明水,同时根据水文地质资料合理布置排水井位置,进行抽水,降低地下水位,保证干场作业,确保施工质量。6、重视基础工程在基槽开挖过程中,应随时检验各层土质,遇有软弱夹层时,应通知设计单位,及时协商研究处139、理方案。对工程较重要的部位,如泵室、挡土墙等部位的基槽开挖完成后,应进行地基勘探,如发现有软弱地层或其他情况再进行详细勘探,同时应组织建设单位、设计单位、施工单位及监理单位联合验收,方能进行下一步工序。土方开挖时,还应注意不得欠挖和超挖。一旦发现超挖,应通知设计单位及时采取补救措施,另外,如发现有橡皮土应彻底清除。其他未尽事宜应严格按有关施工规范进行施工。7、原建筑物拆除原建筑物拆除包括浆砌石拆除、房屋拆除、混凝土拆除等。对拆除的弃料,结合实际地形,选择凹地、汇水面积较小的沟头或荒地就近弃置,并结合水土保持、环境保护的原则进行规划。8、机电设备、金属结构更新改造更新改造工程中水泵、电机、开关柜140、等要根据设计选型,结合现场实际情况进行更换,要求做到精心设计、精心施工,确保安装精度,保证泵站安全稳定运行。7.3施工进度第一泵站重建工程拟定2011年3月中旬施工队伍进场,完成三通一平及临时设施建设;3月下旬开始施工,2011年7月下旬竣工,工期120天。第四泵站的建筑物和机电设备、金属结构更新改造工程拟定2011年8月中旬选定施工队伍进场,完成施工准备工作,2011年9月上旬开工,至2011年12月上旬工程全部竣工,工期100天。第二、三泵站重建工程分别拟定2012年5月上旬选定施工队伍进场,完成三通一平及临时设施建设;5月中旬开始施工,2012年11月中旬竣工,工期各180天。施工进度安141、排详见表7-1。7.4施工占地南大港农场泵站的第二、第三泵站均在原址基础上重建,无需永久占地,第一泵站由于站址改变,涉及永久占地2亩。临时占地主要是重建工程的弃渣场占地和第四泵座更新改造工程施工所用临时占地,工程完工后对其进行复耕。表7-1 施工进度安排表(横道图)8 环境影响评价8.1设计依据及标准中华人民共和国环境保护法中华人民共和国水法建设项目环境保护管理办法中华人民共和国水土保持法地面水环境质量标准GB3838-2002污水综合排放标准GB8978-96环境空气质量标准GB3095-96建筑施工场界噪声限值GB12523-90机动车辆允许噪声GB1459-79工业企业设计卫生标准GBZ142、 1-2002农田灌溉水质标准GB5084-928.2主要环境影响南大港农场泵站中4座灌排泵站更新改造工程完建后,可提高南大港农场区域内的灌溉、排涝能力,对提高土地的利用价值、保障粮食生产、促进农民增收,改善农业生产条件和周边村庄的生态环境将产生积极的影响,其社会效益和经济效益是长期的、显著的。工程建成后各泵站联合运用配合后期的渠道整治工程,可使渠水循环、流动起来,将改善周边环境,提高空气质量,其产生的环境效益是长期、重要和有利的。其不利影响主要是:施工期由于机械施工会形成轻微的噪音污染,车辆运输产生局部扬尘污染,电焊产生光污染,施工产生的废水、废气和废渣对环境也有一定影响。鉴于本工程在野外施143、工,人口密度和施工机械密度较小,通过采取必要的环境保护措施,造成的影响可以减免,对环境没有长远危害。本工程的弃借土、弃渣和施工区布置等将临时占用部分土地但数量很少,短期内对当地农业生产会有一定影响,但通过合理补偿和施工结束后及时复耕,可最大限度地减少损失。8.3施工区环境保护设计1、水质保护 在施工过程中,将产生少量的生产和生活废水。生产废水主要有砂石料冲洗水、机械设备保养水和混凝土养护水。生产废水中的砂石料冲洗水的主要污染物为悬浮物,应按照污水综合排放标准(GB8978-88)达到二级标准才能排入河道,在施工区附近挖一个沉淀池对废水进行沉淀处理,沉淀后的废水可排放至农田或路边沟。生活废水排放144、分散,废水就近排入农田或沟内,粪便由专人及时清理,用作肥料。机械设备保养冲洗水量很少,对环境影响微弱,混凝土养护水是碱性,因数量少,排放分散,对环境无明显影响,不再采取治理措施。2、大气质量保护施工期大气污染源主要有:水泥运输过程中的泄漏,车辆扬尘、燃灶烟尘,车辆废气等。水泥在运输过程中要预防泄漏,最好采用散装水泥车罐装运输。在施工繁忙地段要经常洒水降尘。为了减少车辆废气,车辆整车性能要求良好。3、噪声防治噪声源主要有混凝土拌合系统固定源,混凝土浇筑振捣半固定源及运输车辆流动源。因施工区远离村庄,因此防治重点主要为施工区工作人员,要按照劳动保护的要求采取劳保措施。泵站运行时机组噪声较大,会产生145、噪音污染。所以在泵房设计时,副厂房与泵房之间设隔音墙,门窗均采用双层隔音玻璃,以减少噪声的影响。因为泵房距附近道路及居民区较远,对环境不会造成不良影响。4、弃渣处置对施工中产生的弃渣,应尽可能回填坑凹地。不能结合利用的,应合理布置弃渣场,在弃渣表面采取整治和覆土措施,改造成可利用的土地。5、施工迹地恢复本工程的弃借土、弃渣和施工区布置等将临时占用部分耕地,第一次复耕时会引起耕地肥力下降,因此应切实做好工程的施工组织设计,采取表层土单独堆放,工程后期采取还原措施,以减少耕地土质影响。将损失降到最低限度。8.4施工区环境管理施工区环境管理要以环境科学为基础,运用法律的、行政的、经济的、技术的和各种146、宣传教育手段,对施工区由生产和生活引起的环境问题进行处理,协调工程建设和施工区环境保护的关系,保证安全生产、文明施工。工程指挥部门应建立环境管理结构,建立环境质量报告制度和环境达标检查验收制度,制定施工区环境管理办法等。参与工程建设各有关单位,均应设置专门的专职环保人,具体负责本单位的施工过程中的环境保护工作。施工单位重视环境保护,将环境保护纳入生产计划的管理的轨道,并具体负责,监督实施污染防治工作。8.5环境保护投资参照水利水电工程环境保护概估算编制规定SL359-2006,本次设计环保投资15万元。869 水土保持方案9.1水土流失现状项目区位于河北省平原区,从地质循环和泥沙运行分区上讲,147、该区属于河口泥沙沉积区,水土流失现状调查采用现场调查的方法并参考第二次全省水土流失遥感调查结果,通过综合分析,确定土壤侵蚀类型以水力侵蚀为主,土壤侵蚀强度为微度,现状平均侵蚀模数在100t/km2.a左右。但由于该区资源开发和基本建设活动较集中和频繁,仍应注意防止开发建设活动造成新增水土流失。9.2水土流失的防治原则按照“谁开发谁保护”、“谁造成水土流失谁治理”的原则,科学、合理地划定水土流失防治项目。重点针对施工期可能引起的水土流失问题提出相应的水土保持对策及措施,从而使工程建设所引起的人为新增水土流失得到基本控制,并使原有水土流失得到有效治理,工程施工和运行得到安全防护,区域经济与环境的协148、调得到保障。该工程的水土流失防治主要有施工期的弃渣处理、施工迹地的恢复等。9.3水土流失防治责任范围根据开发建设项目水土保护方案技术规范,建设项目水土流失防治责任范围包括项目建设区和直接影响区两个部分。根据工程的布置和对周围环境影响,该项目水土流失防治责任范围如下:1、项目建设区主要指主体工程建设和生产占地,土方开挖、弃土弃渣堆放和附属设施等征用、租用的土地。本工程项目建设区主要包括主体工程区、临时堆放场区、临时交通道路区、生产生活区等占地范围。2、直接影响区指工程建设用地范围以外,由于工程建设造成的水土流失对周围的耕地及沿河道两侧生态环境可能直接产生危害的区域。主要为主体、施工道路两侧及开挖149、土料临时堆放造成的直接影响。9.4实施进度安排原则方案实施进度安排根据工程的施工进度及防治水土流失的轻重缓急配置水土保持措施,并遵循水土保持措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”原则,密切配合施工进行,对建设过程中形成的裸露地表、开挖面等及时采取相应措施,重点解决新增水土流失产生的危害。9.5施工迹地恢复施工区临时占地在施工结束后应进行场地清理,清除建筑垃圾及各种杂物,恢复土地原有功能。9.6效益分析1、水土保持效益根据水土流失预测,在工程建设中若不采取任何水土保持措施,施工期将新增水土流失量。采取综合防治措施,可有效控制新增水土流失量,使新增水土流失得到有效治理。2、经济150、效益水土保持措施的实施,减轻了工程建设和运行期间的水土流失危害,可减少建设单位因工程建设可能与当地群众的纠纷和经济赔偿,具有一定的间接经济效益。3、社会效益通过水土保持方案的实施,可减少对周边环境的影响,而且对主体工程的安全运行提供了保障,对当地及周边经济社会的持续发展都具有积极意义。4、生态环境效益水土保持方案实施后,不仅使水土流失防治区域得到有效治理,同时,防治区域内生态环境将得到一定程度的改善,减轻因工程建设等人为活动对自然环境的破坏,为恢复和改善区域生态环境创造有利条件。9.7水土保持投资估算依据水利部水总200367号文开发建设项目水土保持工程概估算编制规定和水土保持工程概算编制定额151、,本次设计水土保持投资20万元。10 节能设计10.1 能源概况和节能的必要性我国能源资源相对不足,人均拥有量远低于世界平均水平。随着经济规模的扩大,能源需求呈持续快速增长,供需矛盾日益突出。能源将是我国当前和今后相当长时期内制约经济和社会发展的瓶颈,关系到我国经济、社会发展目标的实现。节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针,也是当前一项极为紧迫的任务。目前,我国已成为世界第二大能源生产国和第二能源消费国。特别是近两年来,在国民经济快速增长的拉动下,我国能源需求增长较快,能源紧张业已成为制约经济持续、稳定发展的控制因素,因此在工程设计中应进一步开展节能降耗,缓解能源瓶颈制约,建设节能型社会152、,以此来促进经济社会可持续发展,实现全面建设小康社会的宏伟目标。为进一步推动全社会开展节能降耗,缓解能源瓶颈制约,建设节能型社会,促进经济社会可持续发展,实现全面建设小康社会的宏伟目标,国家和河北省相继出台了多项节能政策、法规。河北省人民政府关于加强节能工作的决定也提出“十一五”期末万元GDP能耗下降到1.56吨标准煤,比“十五”期末总体节能降低20%左右,工业节能达到25%以上。初步建立起与社会主义市场经济体制相适应的比较完善的节能法规和标准体系、政策保障体系、技术支撑体系和监督管理体系,形成政府引导下市场主体自觉节能的新机制。10.2 设计依据中华人民共和国节约能源法关于印发节能减排综合性153、工作方案的通知(国发200715号)节能中长期专项规划(发改环资20042505号) 中国节能技术政策大纲(国家发改委、科技部2006年12月)采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003 公共建筑节能设计标准GB/T50189-2005 绿色建筑评价标准GB/T50378-2006 外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004 建筑照明设计标准GB50034-2004 建筑采光设计标准GB/T50033-2001 河北省用水定额(试行)(冀水资20023号)中国节水技术政策大纲10.3 泵站工程节能措施1、在泵站工程中,电气设备设计选型节能,采用了高效节能的水泵及电机。电机选用新型、节154、能型电动机,启动采用较先进的软启动。2、低压开关柜内采用节能高效、分断能力高的断路器,保证电力的正常运行,减少停电事故。3、泵站中的变压器选用新型节能的S11油浸式变压器。4、选用无功功率自动补偿装置,节约电能,降低损耗,提高变电设备的供电能力。10.4 建筑节能 国家要求,“十一五”期间新建建筑严格执行节能50%的设计标准。新建泵站采用高效保温材料复合的外墙和屋面等一系列技术措施,以达到节能降耗的目的。1、泵房、管理用房等所用的建筑材料均采用相应的节能材料,以取得节能效果。窗户采用中空玻璃保温窗,降低取暖能耗。 2、在灯具选择中,采用节能型光源。照明要充分利用自然光并选用高效节能照明光源,管155、理所室内照明选用紧凑型荧光灯,采用定时供电、声控、光控、红外等智能化的自动控制系统,以达到节约照明用电和延长照明产品寿命的目的。管理所的室外照明尽量选用太阳能LED光源。 10.5 其他节能工程管理站所有用水器具都选用节水型产品,严格控制各用水点的水压和水量,安装计量仪表,以免管网跑、冒、滴、漏和流速过大或静压过高而造成水资源浪费。 经过分析,针对本项目的具体情况,制定合理利用能源及节能的技术措施,可以有效地降低各类能源的消耗。11 工程管理和运用11.1管理机构设置及体制南大港农场泵站均由南大港管理区水利工程管理站管理,单位定性为股级全额拨款事业单位,隶属于管理区水务局领导。核定编制21名,156、其中股级领导3名,技术人员4名,技术工人10名,其他人员4名。南大港水务局是辖区内水利工程行业主管部门,对工程管理站负有监督资金使用、资产管理、干部任免等方面的责任。管理人员采取竞争上岗、双向选择、择优聘用的办法确定,并建立严格的目标管理制。按照省市水管体制改革精神,对联合排水泵站实行管养分离,维养经费纳入同级财政预算。11.2工程管理运用1、运用原则必须在保证工程安全的前提下,充分发挥工程效益。2、运用规程排灌期间应根据拦污栅前污物堆积的情况,不定期地进行清污。各泵站具体运用办法由南大港水务局会同有关部门制定。11.3管理职责工程投入运行后,应按泵站技术管理规程(SL255-2000)中的相157、关规定进行管理,主要职责有:1、负责泵站工程、设备的日常维护;2、制定工程运行管理制度和操作规程;3、执行主管部门下达的泵站计划、指令;4、编制、整理泵站运行纪录,统计年运行时间及灌排水量等有关运行指标。5、征收排水及灌溉水费。11.4管理范围联合泵站的管理范围为各泵站管理范围内的永久占地区域,局部有建筑物的地段为建筑物的永久占地范围。管理范围为泵站建筑物边缘以外50m。为便于管理,在重要建筑物或有交通要求部位应设立标示牌,管理区、泵站等永久占地范围加设大门及护栏。为保证工程安全,在管理范围内,禁止爆破、挖洞、炸鱼等危及建筑物安全的行为。管理人员要搞好绿化,加强工程维护,对局部破损处及时修补。158、12 工程投资估算12.1工程量及投资工程总投资:2728.76万元,其中工程部分投资2693.76万元。水土保持工程投资20万元,环境保护工程投资15万元。基本预备费:244.89万元。施工总工时:192245.15工时。主要工程量:土方开挖16190m3;土方回填12853m3;混凝土4595.88m3;浆砌石1838.25m3;模板8569.63m2。主要材料量:水泥:2057.79t;钢筋:346.89t;木材:18.74m3;中砂:3716.47m3;碎石:5037.57m3;块石:2075.28m3;汽油:7.17t;柴油:28.48t。12.2编制原则和依据1、水利部文件水总20159、02116号文水利工程设计概(估)算编制规定、水利建筑工程概算定额、水利工程施工机械台时费定额。2、水建管1999523号文水利水电设备安装工程概算定额、水建199363号文中小型水利水电设备安装工程概算定额并乘以1.1阶段系数。3、水利工程设计工程量计算规则。4、2004年河北省水利厅发行的水利工程预算软件。5、本次工程可研设计文件、图纸及有关法规文件。12.3基础单价编制12.3.1人工预算单价根据水利部水总2002116号颁发的水利工程设计概(估)算编制规定的有关规定,人工预算单价按六类工资区引水及河道工程计算。人工预算单价为:工长5.39元/工时;高级工5.05元/工时;中级工4.36160、元/工时;初级工2.34元/工时。12.3.2主要材料估算单价汽油、柴油、钢筋、水泥、木材、砂石料采用沧州市造价管理与信息第5期价格作为工程的预算价格。其中汽油按3600元/t、柴油按3500元/t、水泥按300元/t、砂石料按50元/m3作为基价计算工程单价,差价计取税金后列入工程单价。12.3.3主要设备估算单价按估算编制期调查的市场价作为设备估算单价。12.3.4施工用电、水、风价格电:1元/kWh,水:5元/m3 ;风:0.2元/m3 。12.4工程单价、临时工程及独立工程费中有关费率12.4.1工程单价企业利润:不分工程类别取直接工程费与间接费之和的7%。税金:不分工程类别取直接工程161、费、间接费、企业利润之和的3.22%。12.4.2临时工程施工仓库工程量按施工组织设计,施工仓库单位造价指标按150元/m2。其他临时工程取建安工作量的3%。12.4.3独立费用建设单位开办费:按建安工作量的1%。建设单位人员经常费:按建安工作量的2%。工程管理经常费:按建设单位开办费与建设单位人员经常费之和的35%。工程建设监理费:按国家发改委、建设部2007 670号文规定计取。生产及管理单位提前进厂费:按建安工作量的0.2%。生产职工培训费:按建安工作量的0.3%。管理用具购置费:按建安工作量的0.02%。备品备件购置费:按设备费的0.6%。工器具及生产家具购置费:按设备费的0.2%。工162、程科学研究实验费:按建安工作量的0.5%。工程设计费:按照国家计委、建设部计价格200210号文规定计取。可研阶段设计费:取设计费的22%。工程保险费:按建安工作量的0.45%。占地赔偿费:临时占地补偿费按3000元/亩,由于第一泵站位于南大港管理区城区规划区,永久占地按100000元/亩。12.4.4预备费基本预备费按总投资的10%计取。13 经济评价13.1概述南大港农场泵站更新改造工程对4座排灌泵站进行更新改造,以提高南大港农场泵站的总体排水能力及灌溉能力,结合后期相关节制闸的维修加固及有关河渠的清淤疏浚,达到统一调度,联合运用,使区域内蓄水、排水工程体系更加科学合理。本工程实施后,将承163、担96.8km2面积的排沥任务及54km2面积的灌溉任务。本工程属于社会公益性质的水利项目,运行管理费用主要依靠财政拨款,没有其它财务收入,因此本次只进行国民经济评价。此项目的评价依据为2006 年由中华人民共和国国家计委和建设部组织编制与修订的建设项目经济评价方法与参数(第三版)、1994年水利部颁发的水利建设项目经济评价规范SL72-94(以下简称规范)。在评价中通过对经济内部收益率、经济净现值、经济效益费用比等国民经济评价指标评价该项目合理性。13.2国民经济评价13.2.1 基础数据和主要参数的确定1、社会折现率按规范选定社会折现率为8%。2、计算期和折算基准年工程建设期为2年,正常运164、行期为30年,折算基准年定在正常运行期的第一年年初,各年费用和效益按年末发生折算。13.2.2 费用估算国民经济评价中工程费用包括固定资产投资和年运行费。1、固定资产投资根据规范固定资产投资是指达到设计效益所需的全部建设费用。主要依据工程估算投资,工程总投资为2728.76万元,剔除其属于国民经济内部转移支付,即计划利润和税金等,国民经济评价总投资为2470.69万元。2、年运行费年运行费中管理人员工资及福利费、材料费、工程维修养护费等按工程总投资的3.0%估算。13.2.3 效益估算根据规范推荐的治涝效益和灌溉效益计算方法,经分析比较,采用多年平均效益法。1、治涝效益根据相关部门的历年统计资165、料分析,按5年一遇排沥标准计算,成灾面积(按总排沥面积的60%计)为8.7万亩,其中绝产面积为2.2万亩。经调查,按亩产400Kg,农产品价格按1.5元/Kg计,减产部分按亩产量的1/3计算,按5年成灾一次计算,排涝效益分摊系数按0.4计算,则年平均咸灾效益为209.6万元。2、灌溉效益工程实施后灌溉耕地面积8.1万亩,按灌溉保证率为50%时计算农业增产效益。采用分摊系数法计算,即灌溉后增产值乘以分摊系数,作为灌溉效益。经调查,灌溉后每亩增产50kg计,农产品价格按1.5元/Kg计,根据水利部水规总院的试验成果,并结合调查资料分析,确定农业灌溉效益分摊系数取0.5,则灌溉效益为151.9万元。166、则本工程治涝及灌溉效益为361.5万元。13.2.4 国民经济评价根据规范,采用经济内部收益率、经济净现值、经济效益费用比三项国民经济评价指标对该项目进行国民经济评价,评价该项目的经济合理性。评价结果见表13-1。表13-1 国民经济评价指标表经济内部收益率经济净现值经济效益费用比10.56%580.05万元1.20从表13-1可以看出,该方案经济内部收益率大于社会折现率,经济净现值大于零,经济效益费用比大于1.0,通过三项评价结果表明该工程在经济上是可行的。13.2.5 敏感性分析为了进一步论证该项目国民经济评价的可靠性和工程投资的可行性,在影响该项目评价成果的众多因素中,选取固定资产投资和167、效益作为敏感性因素对各方案进行敏感性分析。根据规范按固定资产投资增加15%、效益减少15%两项不确定性因素单独发生浮动进行分析,分析结果见表13-2。表13-2 国民经济敏感性分析因素及变幅经济内部收益率 %经济净现值(万元)经济效益费用比 %投资增加15%8.57143.691.04效益减少15%8.2656.691.02从敏感性分析结果可以看出,在效益减少15%或固定资产投资增加15%的情况下,该方案的内部收益率大于社会折现率、经济净现值大于零,经济效益费用比大于1.0,通过敏感性分析表明该项目承担风险能力较强,回收率较大。9714 工程招标与工程监理14.1工程招标与监理本工程计划实行项168、目法人制,南大港水务局为项目法人单位。工程施工计划严格按国家有关规定程序执行,遵循公开、公平、公正的原则采取公开招投标方式选择施工队伍。根据中华人民共和国招标投标法,公开发布招标公告,选择有相应施工资质和同类工程施工经历的队伍,对参与投标的单位要求具备较强的技术力量、有雄厚的经济实力和先进的施工设备、讲求信誉、服务到位。招标人在招标监督机构的监督下举行开标会议,并聘请有关技术、经济等方面的专家组成评标委员会进行评议,推荐中标候选人。同时工程实行监理制,建设单位委托具有相应资质的监理单位对本工程实施全过程监督,由监理单位编制监理大纲和监理细则,在建设单位授权范围内对工程质量、施工进度、工程投资控169、制进行有效控制,对建设合同及安全施工进行监督管理。14.2工程标段划分为了保证工程质量及工期,本工程拟定采用分段招标方式,划分以下几个标段:第一标段:第一泵站重建工程。第二标段:第四泵站更新改造工程。第三标段:第二泵站重建工程。第四标段:第三泵站重建工程。14.3施工合同中标的工程投标人应与建设单位在法律规定的期限内,根据中华人民共和国合同法、建设工程施工和合同管理办法的规定,依据招标文件、投标文件双方签订施工合同。中标单位不得将工程以任何形式、任何理由进行转包或分包。各项工程施工均按设计图纸及相应规范进行。保证按设计工期完成该工程的施工,逾期所造成的后果由施工单位承担。工程竣工后,对临时占地170、的复耕必须满足水土保持和环境保护的要求。招标基本情况见表14-l。表14-1 河北省建设项目招标方案和不招标申请表项目名称河北省沧州市南大港农场泵站更新改造项目建设单位南大港农场水务局项目单位负责人及电话董聚昭 13832781468项目联系人及电话建设内容土建工程、机电设备和金属结构项目建设地点和时限南大港农场,工期580天总投资2728.76万元资金来源及构成合同估算额(万元)招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式全部招标部分招标委托招标自行招标公开招标邀请招标勘测14设计96.507建筑工程992.85安装工程134.91监理51.85设备921.06重要材料其它517.58拟选择的171、招标公告发布媒体河北省招标投标综合网拟选择的招标代理机构沧州渤海工程咨询有限公司情况说明:其他中包括泵站安全鉴定费58万元,基本预备费244.89万元,水土保持及环保费用35万元。建设单位(盖章) 年 月 日注:本表一式四份,由项目建设单位填写。目 录前 言11 综合说明31.1水文、气象31.2工程地质41.3工程任务和规模41.4工程布置及建筑物51.5机电及金属结构81.6施工组织设计121.7环境影响评价151.8水土保持方案151.9节能篇161.10工程管理和运用171.11工程投资估算181.12经济评价181.13工程招标与监理182 水文202.1自然地理202.2水文、气象172、202.3排涝流量分析202.4泵站特征水位及扬程分析233 工程地质253.1第一泵站地质概况253.2第二泵站地质概况293.3第三泵站地质概况324 工程任务和规模374.1工程现状及更新改造的必要性374.2工程任务及规模415 工程总布置及主要建筑物435.1设计依据及设计原则435.2工程等别及建筑物级别445.3工程布置及主要建筑物型式446 机电及金属结构536.1设计依据536.2重建工程设计536.3更新改造工程设计636.4防腐设计666.5消防设计677 施工组织设计727.1施工条件727.2施工质量控制727.3施工进度757.4施工占地758 环境影响评价778.173、1设计依据及标准778.2主要环境影响778.3施工区环境保护设计788.4施工区环境管理798.5环境保护投资799 水土保持方案809.1水土流失现状809.2水土流失的防治原则809.3水土流失防治责任范围809.4实施进度安排原则819.5施工迹地恢复819.6效益分析819.7水土保持投资估算8210 节能设计8310.1 能源概况和节能的必要性8310.2 设计依据8310.3 泵站工程节能措施8410.4 建筑节能8410.5 其他节能8511 工程管理和运用8611.1管理机构设置及体制8611.2工程管理运用8611.3管理职责8611.4管理范围8712 工程投资估算881174、2.1工程量及投资8812.2编制原则和依据8812.3基础单价编制8812.4工程单价、临时工程及独立工程费中有关费率8913 经济评价9113.1概述9113.2国民经济评价9114 工程招标与工程监理9414.1工程招标与监理9414.2工程标段划分9414.3施工合同94附件:河北省沧州市南大港农场泵站更新改造项目投资估算(附件)河北省沧州市南大港农场泵站更新改造项目可行性研究设计图纸河北省沧州市南大港农场泵站更新改造项目可行性研究报告沧州水利勘测设计院2010年12月附 件河北省沧州市南大港农场泵站更新改造项目投资估算批 准: 曲佳瑞审 定: 周国宏审 查: 孙淑敏估算编制: 孙桂莲证书编号:工咨乙10320070032编制单位:沧州水利勘测设计院编制日期:2010年12月主要机电设备清单(附表)