1、中央xx酒店项目一期写字楼工程冲孔灌注桩专项施工方案 A版编 制： 审 核： 审 批： 日 期： xxxxxx项目经部目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况2第一节 设计及周边环境概况2第二节 设计要求工程量2一、设计要求2二、主要工程量4第三节 水文地质情况4一、场区地形地貌4二、场地地层分布及其工程特性5第三章 施工部署6第一节 管理目标6一、工期目标6二、项目及各分部的质量目标6三、安全生产、文明施工目标管理6第二节 人、机、料的部署7第三节 施工平面布置7一、施工准备阶段现场布置7第四节 现场场地布置和安排7一、卫生设施7二、消防设施7第五节 保证现场文明标化的措施8一、生产区布置要2、求8二、生活区布置要求8第六节 前期施工准备工作8第七节 施工顺序9第四章 施工组织机构与管理9第一节 施工管理机构9第二节 主要管理人员10第五章 分项工程施工方案12第一节 施工流程12一、设置泥浆池及泥浆制备13二、成孔14三、钢筋笼制安15四、灌注水下混凝土15五、质量实施重点、难点16第二节 质量检验与控制17一、质量检验17二、质量保证措施17第六章 质量保证措施18第一节 管理制度18一、建立质量控制制度18二、常规质量保证措施：19第二节 测量控制质量保证措施19第三节 质量保证措施22一、成孔22二、钢筋笼22三、灌注水下混凝土22第七章 应急预案23第八章 保证安全及防火措3、施25第八章 保证安全及防火措施25第一节 安全措施25第二节 健康保证措施26第三节 防火措施26第九章 文明施工综合治理措施28第十章 施工环境与环境保护29第一节 环境保护目标29第二节 环境保护措施29一、弃土处理29二、有害物质的存放和处理30三、清除废渣的处理30四、污水处理30五、垃圾处理31六、施工噪音和振动的控制31七、地下水污染的控制31八、大气污染控制32第十一章 施工资源计划及进度计划33一、主要施工机械计划33二、主要劳动力计划33三、材料计划34四、施工进度计划34附件34第一章 编制依据1、xx市城市规划勘测设计研究院设计的xx市xx酒店项目一期写字楼工程（冲）孔4、灌注桩施工图纸（2009年9月）；2、建设单位（业主）对工期、质量的有关要求；3、施工现场的实际情况；4、公司GB/T1900-2000质量保证体系的有关文件；5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；6、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）；现行其他的施工验收规范、规程和标准，省、市有关建筑技术、质量、安全和文明的规定。第二章 工程概况第一节 设计及周边环境概况xxxx酒店广场项目一期写字楼工程拟建建筑为一栋35层A级办公楼，冲孔桩基础，下设三层地下室，建筑0.00相当于xx城建高程11.45m。由于场地地质、地形及环境的限制，本建筑地下室开挖需要进行支护。本基坑为中5、央xx酒店项目一期写字楼；本期设三层地下室，在本期工程建成后，北侧将拆除现有xx酒店，建设本项目二期工程，二期项目设四层地下室。拟建中央xx酒店项目一期写字楼工程位于xx市桂花岗机场路西侧中央xx酒店院内，基坑北侧临近一栋已建6层现有xx酒店，沉管灌注桩基础，地下室边线距已有建筑物边线约6.70m；基坑东侧临近机场西路和解放北路，地下室边线距机场西路人行道边线约7.0m；基坑南侧临近一栋已建6层建筑物，属于xx酒店附属办公楼，沉管灌注桩基础，地下室边线距已有建筑物边线约6.30m；基坑西侧临近大片68层的居民楼，桩基础形式不详，地下室边线距上述居民楼约11.90m13.40m。本方案为冲孔桩专6、项方案。第二节 设计要求工程量一、设计要求基坑支护钻孔桩设计为10001200，嵌固深度要求：基坑底板以下土层厚度H2.0m或直接见岩，支护桩底入基坑底微风化灰岩以下不少于2.5m，且应满足相邻承台底以下不少于1.5m；基坑底板以下土层厚度2.0H3.5m，支护桩底入基坑底微风化灰岩以下不少于2.0m，且应满足相邻承台底以下不少于1.0m；基坑底板以下土层厚度3.5H5.0m，支护桩底入基坑底微风化灰岩以下不少于1.5m；基坑底板以下土层厚度5.0H7.0m，支护桩底入基坑底微风化灰岩以下不少于1.0m；基坑底板以下土层厚度7.0H8.0m，支护桩底入基坑底微风化灰岩以下不少于0.5m；基坑底7、板以下土层厚度8.0mH，嵌固深度可取8.0m，不必嵌岩。少量支护桩处，基岩埋深较浅，而基坑内相邻结构桩钻孔结构桩钻孔揭露石灰岩埋深大的位置，支护桩的嵌固深度应加长，防止出现鹰嘴岩，凡钻孔揭露桩底3D（D为支护桩直径）范围内发现溶土洞的，必须先对溶土洞进行灌浆处理再施工支护桩，防止出现坍孔等不良现象。桩采用泥浆护壁，终孔灌注混凝土之前沉渣小于100mm。混凝土强度等级为C30，主筋采用HRB400，加强筋采用HRB335钢筋，其余采用HPB235钢筋，钢筋保护层厚度为50mm；基坑内钢立柱支撑桩设计桩径为1000mm，终孔深度要求嵌固深度不少于5.0m（或入微风化岩不少于1.0m），（详见其剖8、面图2-1）桩身混凝土强度等级为C25。详见关于进一步明确基坑支护桩（编号为T220-T242）嵌固深度及配筋的要求。以上分段位置见下面的平面图：钢立柱设计桩长见下面的2-1剖面图： 剖面图2-1图二、主要工程量基坑支护桩及基坑内钢立柱支撑桩工程量如下：主要工程量名称规格（mm）数量成孔量m3混凝土理论量（C25）备 注钻孔桩1000241根约3388约3331m3 桩长平均约17m钢立柱支撑桩100022根约300约300 m3桩深约17.5m工程桩1200160040根待定待定第三节 水文地质情况一、场区地形地貌场地位于xx市桂花岗机场路西侧，场地地形较平坦；原为23层建筑，大部分已拆除，9、仍有半沉地下室建（构）筑物未拆除，地层属溶蚀洼地地貌单元。实测整体地面标高为8.929.32米(xx城建系统)。场地内石灰岩岩溶较发育，岩溶形态多样，以溶沟、溶槽、鹰嘴岩、石芽、溶洞等为主。场地东侧毗邻广从断裂，该断裂总体走向北东2030，倾向北西。据xx省地震局资料，该断裂现今仍有一定程度的活动。二、场地地层分布及其工程特性根据钻探资料，按成因可分为填土层(Qml)、冲积层(Qal)、坡积层 (Qdl)、残积层(Qel)、石炭系壶天群灰岩（C2+3ht）。现按其成因及工程特性自上而下综合描述如下:一人工填土层(Qml)第（1）层 杂填土：杂色、灰黄色，结构松散，主要由砼块、砖块、碎石等组成，10、层厚：0.402.00米；所有钻孔均有揭露，遍布整个场地；二冲积土层(Qal)第（2）层 粉质粘土、粘土：局部为粉土，灰黄、灰、灰黑色，含粉细砂，根据其稠度分为以下二个亚层：（2-1）层：粉土，松散，湿，局部夹软塑粉质粘土，层顶埋深：0.500.90米，层厚：0.901.50米；场区内仅9、18号钻孔有揭露。（2-2）层：可塑，局部夹薄层硬塑土，层顶埋深：0.402.00米，层厚：0.603.80米；场区内分布较普遍，仅11、18号钻孔未见有揭露。三坡积土层(Qdl)第（3）层 粉质粘土、粘土：灰红、灰白色，间夹砾石，局部为粉土，根据其稠度分为以下二个亚层：（3-1）层：可塑，层顶埋深：1.211、05.70米，层厚：1.003.20米；仅11、12、13、18号钻孔有揭露，其中13号孔揭露为稍密粉土。（3-2）层：硬塑，层顶埋深：1.004.00米，层厚：1.103.80米；场区内分布较普遍，仅1、11、12号钻孔未见有揭露。四残积土层(Qel)第（4）层 粉质粘土、粘土：褐黄、灰黄色，含粉细砂，间夹岩碎屑，为原岩风化残积土，根据其稠度分为以下二个亚层：（4-1）层：可塑，层顶埋深：3.1017.20米，层厚：1.0511.05米；场区内分布普遍，其中在4、9、15号钻孔揭露有软塑粉质粘土分布。在揭露溶洞分布的钻孔，石灰岩岩面往往分布薄层软塑至流塑状粘性土。（4-2）层：硬塑，层顶埋深12、：4.5011.30米，层厚：0.9014.20米；仅15号钻孔未见有揭露。五基岩场地下覆基岩为石炭系中上统壶天群（C2+3ht）灰岩。第（5-S）层 石灰岩：灰、肉红色；微风化，岩芯完整，呈短柱状、长柱状，裂隙较发育；采芯率：80100%，层面埋深：11.1520.15米，揭露厚度：0.159.15米；所有钻孔均有揭露。本次支护桩勘察揭露有溶洞的钻孔23个孔（为19、31、37、55、59、109、115、117、151、155、157、169、171、175、177、181、193、213、215、223、227、229、233、239号孔），揭露溶洞共36个,溶洞埋深：11.333.4米13、，洞高：0.3210.8米，溶洞内多被流、软塑粘性土和松散砂土等充填，个别为空洞，无充填物；揭露有土洞的钻孔1个（19号孔），土洞埋深：14.15米，洞高：0.65米，为空洞，无充填物。三、水文地质条件按含水介质特征划分，场地内地下水主要以上层滞水和基岩裂隙水（岩溶水）的形式赋存于第四系土层和基岩中。第(2)、(3)、(4)层粉质粘土、粘土层渗透性较差，属微弱含水层或相对近似隔水层。第(5)层石灰岩，岩溶发育，是基岩裂隙水的主要富水层位。钻孔钻至基岩层和溶洞时，有漏水现象，说明石灰岩裂隙或溶洞的连通性较好，且石灰岩岩面局部分布有软塑状粘性土，发育土洞，岩溶水丰富。表层松散填土，雨季时富含上层滞14、水，地下水主要接受同层的渗透补给。石灰岩岩溶分布极不均匀，在裂隙和岩溶通道不发育的地段水量少，在岩溶和裂隙通道集中分布区，水量丰富。第三章 施工部署第一节 管理目标一、工期目标1、冲孔灌注桩：40个日历天（开工日期以合同规定为准）。二、项目及各分部的质量目标本工程质量目标：达到国家规范规定的合格标准，争创优良工程。三、安全生产、文明施工目标管理1、安全生产管理目标达到安全工地标准。实施施工过程“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。不出现重大施工安全事故和火灾事故，月度轻伤事故频率控制在1.5以下。2、文明施工目标实施标准化管理,争创文明样板工地。第二节 人、机、料的部署人力、材料15、施工机械根据施工现场实际应需用量情况，及时组织进场。各种施工人员要配备充足，各种施工机械工作要正常，各专业工程协调施工，工程使用的材料供应要及时足够，且通过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。其人力、机械等资源安排详见第十一章内的施工资源计划。第三节 施工平面布置一、施工准备阶段现场布置1、根据作业区范围场地，创造工程前期开工条件，确保工程如期开工，再进行作业范围内的临时水、电设施的布置，然后进行整个施工作业区临管临道的施工。2、为满足现场冲孔桩施工，在场地内合理的位置设钢筋制作场及钢筋堆场。3、施工临时道路和现场环境的布置为了创建市标准化文明卫生工地，由于16、桩施工位置经常变动无法铺设硬地路面，只能根据现场的实际情况用碎石、石粉或钢板进行临时铺设。沿基地设置排水沟，以便疏散场内积水。第四节 现场场地布置和安排一、卫生设施1、现场需制定卫生制度，划分现场卫生整洁包干区，并明确到人。2、工地生活区设厕所、浴室，厕所派专人清扫，化粪池定期通知有关部门抽空。3、沿现场四周，办公区、生活区设置一定数量的垃圾桶，明确废物不乱堆乱放。4、在现场出入口配备车辆冲洗设备，并在门口铺设一定数量的草袋，以不影响市容。5、按照食堂、食品卫生制度，搞好食堂建设。二、消防设施1、制定消防管理制度，成立义务消防队，划分现场消防包干区，并落实到人。2、生活区、办公区设置一定数量的17、灭火器。3、仓库、工具间易燃、易爆物品堆放区设置灭火器，并设警戒标志。4、施工道路兼作消防道路，各临时设施、材料堆放不占用道路。5、定期进行消防检查，灭火器确保数量及质量可靠，使用灵活。第五节 保证现场文明标化的措施一、生产区布置要求1、施工现场的主要地段按标准设置铭牌，作业区按标准悬挂相关的操作规程。2、交通通道、施工便道、人行道必须符合施组规定的要求，现场派专人负责施工便道、人行道的清扫和平整，确保道路整洁无积水。3、临时排水措施要切实可行，不得乱排水，雨季汛期要想到对周围环境的影响，必须采取有力的措施，必要时在工地上相对低的地区设置集水池，用泵外排。4、在施工过程中，管线保护要可靠、落实18、。5、机具设备、各类建筑材料堆放有序。土方施工按规定弃放，防止垃圾和渣土飞扬，不得污染路面，保持道路清洁和市容市貌。6、现场需设置醒目的宣传标语，悬挂安全、质量等方面的宣传警示牌。7、现场划分环境卫生责任区，并在醒目位置设置包干图，按规定设置厕所和垃圾容器，同时落实专人负责管理清扫工作。8、加强安全用电管理，各种设施需符合标准，定期检查。9、现场需加强材料管理，切实做到工完料净。二、生活区布置要求1、生活区“五小设施”齐全，规范、合格，并定期检查清扫。2、生活区环境整洁，充分利用空地并落实专人负责搞好清扫管理和绿化养护工作。3、搞好生活区的宣传工作，宣传标语需整洁、规范，宣传旗帜要清洁，鲜艳，19、宣传窗要常换常新。4、办公室、会议室的各类上墙图表要整齐、统一。5、内部管理资料齐全、完备、符合标准。6、职工食堂要符合xx市食堂管理的有关规定。职工宿舍要干净、整洁。寝具按要求叠放整齐，宿舍内不得乱拉电线，私接插座。7、加强消防管理，消防器材、设备、人员到位，符合标准，并落实除四害措施。第六节 前期施工准备工作进场后首先进行施工准备，组织施工人员、机械、材料进场；铺设现场施工用水、用电线路、现场临时运输道路等。建立场内的测量控制轴网；技术人员熟悉施工图纸，进行图纸会审和技术交底；编制施工方案，每批材料进场必须要有合格证，并立即对材料见证抽样送检。对入场工人进行三级安全教育和安全培训工作，解决20、讲解各种工序的操作规程，牢固树立“安全为了生产,生产必须安全”的思想意识，做到人人事事讲安全。自觉遵守各项规章制度和操作规程。具体应做好以下工作：1、在场地四周设置临时排水沟和集水井及泥浆池和排浆沟，经临时排水沟排到集水井，经沉淀后再排水入市政下水道，现场的出土道路必须畅通。2、按照施工图纸及建设方提供的轴线控制点，定出轴线及桩位，并用水泥砂浆固定标桩、龙门架，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能进行工程桩施工。3、施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐项检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。4、施工前21、应作场地查勘工作，如有架空电线、地下管线、旧基础等设施，妨碍施工或对安全操作有影响的，应先妥善处理后方能开工。5、施工前对不利于施工机械运行的松散场地，采取有效的措施进行处理。6、施工机械（见表）第七节 施工顺序项目部人员设备进场后，根据现场的实际情况，对桩进行编号，做好桩施工的周计划。项目部进行统筹安排，在成孔、钢筋笼制安和混凝土灌注三个工序的施工中，尽量做到流水作业，争取在工期计划内提前完成施工任务。鉴于本工程特点，为了节省工期，冲孔桩的施工与注浆流水作业，把场内分为A、B、C、D四个施工段， A区段注浆完成，立即投入到A区段冲孔桩施工，再进行B区施工段的施工，在施工A区冲孔桩的同时，安排22、三台冲桩机施工钢立柱，以下以此类推。（详见施工平面布置图）第四章 施工组织机构与管理第一节 施工管理机构在现场成立强有力的施工领导班子，根据本工程规模和有关作业工种，配备相应的管理人员。项目部管理以项目经理为核心，配备项目副经理、技术负责人、施工员、质安员及材料试验等专职人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。公司工程技术部及各职能部门按职能范围对现场施工工作进行指导、监督和协调。积极发挥我公司质量管理体系的作用，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等一系列过程中，切实贯彻执行GBT190012000标准和我公司质量保证体系文件的有关规定，从而达到创23、优质工程的目标。现场管理架构如图4-1：第二节 主要管理人员现场主要管理人员一览表序号项目拟担任职务姓名职责范围备注1项目经理负责项目全面管理2执行经理项目全面管理2项目总工负责项目技术管理3生产经理负责项目生产管理4商务部长负责项目商务合约5技术部长负责项目技术6行政部长负责项目后勤、综合办公室、行政管理7安全部长负责项目安全8施工员协助现场施工管理9施工员协助现场施工管理10测量员现场测量、放线及监测11质检员现场质量检查工作12资料员负责资料的收发、传递、整理图4-1： 组织机构图第五章 分项工程施工方案第一节 施工流程本工程工期紧，且入岩较多，计划使用23台冲桩机同时施工，以下是冲桩成24、孔施工工艺流程：正或反循环冲孔，验收测量放线图51冲桩机成孔施工工艺流程图惠鋡螺鋡?1糕!桩机吊装就位冲桩机开孔提锤、埋设孔口护筒孔内注放泥浆下入重锤、冲击成孔冲至设计标高，提锤钢筋笼及导管安装正或反循环冲冲孔冲孔冲孔孔、验收灌混凝土下一条桩施工返浆，铲车运泥浆制作钢筋笼、准备导管准备混凝土泥浆制作、输送了一、设置泥浆池及泥浆制备根据平面布置挖设泥浆池，因场地条件较好，在场地内挖设两个泥浆池，用铁杆把泥浆池四周围护好，做好安全防护。泥浆有保护孔壁和排渣的作用，泥浆质量应以不塌孔并达到有效排渣为目的为原则。在施工中应做好泥浆的日常维护管理，经常测定泥浆的比重、粘度、及含砂率。清孔后及灌注砼前泥浆25、的各项性能指标要达到有关的设计、规范要求。达不到要求的泥浆作废浆，用车拉出工地。泥浆循环系统应根据施工场地合理布置，泥浆循环槽要尽可能长并具有一定的坡度，以保证泥浆循环顺畅及沉淀岩渣的清理，并及时转运至固定地点堆放，以保证现场的正常、文明施工。泥浆指标控制见下表：项 目成 孔清孔后泥浆粘土层砂 层岩石层密度1.151.2-1.31.2-1.251.15-1.25粘度（S）20-2825-3025-2828含砂率%810-15108本工程含有少量松散砂层，成孔过程中的泥浆指标按表中的砂层指标控制。二、成孔1、护筒埋设（1）放出桩位后，用挖掘机配合人工开挖1.5m宽2m深探沟，查明桩位处有无地下管26、线。（2）排除障碍物后，根据护筒的大小及现场地质情况挖埋护筒，并将护筒周边土方压实。护筒应高出地面1020cm，护筒内径应大于钻头直径1000mm，埋入土中深度在粘性土中不少于1m，在砂土中不少于1.5m，并应保证孔内浆面不低于护筒护简顶0.3米。（3）护筒中心与桩位中心的允许偏差为50mm。2、成孔过程（1）在护筒埋设完毕后，项目部测量人员应及时对护筒的位置与桩中心位置是否符合要求进行复核，在核定无误，桩机施工人员在护筒四周设置护桩后方可进行后续成孔冲进。（2）在成孔过程中，桩机施工人员应根据开孔前设置的护桩对桩心位置进行复核，发现偏差及时更正，另外还应经常检查冲锤的尺寸，及时修锤，务必将施27、工误差控制在规范及设计要求范围之内。（3）由于工程所在位置属于石灰岩地区，所以在桩径范围内可能会出现岩面比较陡峭的情况，故桩机施工人员在成孔冲进过程中，遇到岩面时应采用低锤密击的方法进行操作，以防止在成孔时出现桩身倾斜，增加后续施工难度，拖延施工工期。（4）支护桩成孔后，应及时对孔径、孔深、垂直度进行检验，不合格应及时处理。桩位偏差，沿轴线和垂直轴线方向均不宜超过50mm，桩径误差不超过10mm，垂直度偏差不宜大于0.5%。（5）灌注桩应采取隔桩施工，并在灌注砼48小时后方可进行邻桩成孔施工。桩底沉渣厚度应满足国家标准要求。三、钢筋笼制安1、钢筋笼制作（1）制作钢筋笼前，钢筋必须检验合格；（228、）钢筋笼制作前应将主筋较直，清除钢筋表面污垢、锈蚀，钢筋下料时应按设计图纸准确控制下料长度；（3）长度超过25米钢筋笼宜分段制作，分段长度应根据吊装条件和总长度计算，应确保在移动、起吊时不变形，相邻两段钢筋笼接头需按规范要求错开，每节钢筋笼的保护层按设计要求制作，本工程钢筋笼长度为1521米，钢筋笼最大起重量不超过2T，汽车吊的最大起重量为25T，所以采用一节即可完成吊装。（4）钢筋笼制作偏差为：主筋间10mm，箍筋间距20mm，钢筋笼外径10mm，钢筋笼长度100mm；钢筋笼方位角5。（5）灌注桩与腰梁连接采用钢筋连接，预埋件位置要埋准确，与钢筋笼连接采用点焊焊接，确保预埋件牢固，表面采用泡29、沫或塑料板保护，防止下笼过程中被冲刮掉，每根桩钢筋笼采用三根预埋件。（6）成型的钢筋笼应平卧堆放在干净地面上，堆放层数不应超过2层。（7）钢立柱成孔后，先测出标高，按照设计要求，计算好吊筋，吊放钢筋笼后，起吊钢构柱插入钢筋笼，长度达到设计要求后，用钢筋焊接固定其与钢筋笼的位置。（8）测斜管安装采用扎丝3m一道绑在主筋上，测斜管末端离笼底50cm，顶端高出笼顶50cm,管口密封，防止泥浆进入测斜管内。（测斜管由第三方安装）2、钢筋笼吊放（1）钢筋笼制作完成后，进行检验，检验合格后方可吊装埋设。（2）吊放钢筋笼时慢吊轻放，以免钢筋笼弯曲变形，同时钢筋笼不得粘附泥土；（3）钢筋笼搭接时必须吊直扶正，30、下放钢筋笼时从钻孔中心下放，防止钢筋笼碰撞孔壁；（4）钢筋笼埋设时以笼顶标高为基准，并用吊筋把钢筋笼固定在灌注台上，以防止灌注混凝土时钢筋笼上浮或下沉；（5）钢筋笼吊放完毕，应进行隐蔽工程验收，合格后要立即灌注水下混凝土。四、灌注水下混凝土1、导管安装：（1）导管使用前，必须连接做压力试验，发现密封不好的地方，必须采取措施，使导管在灌注混凝土时不漏浆。（2）检查导管是否有裂缝、变形和连接是否符合要求。（3）检查、计算和丈量导管长度，组配好导管，保证导管底端与孔底相距0.3-0.5m。（3）接好导管后慢慢下放，始终确保导管置于钻孔中心，防止导管下端插入孔底。2、清孔灌注混凝土前，必须进行孔底沉渣31、验收，如果不合格，必须进行清孔：（1）采用正循环法，用泵将泥浆压入导管，泥浆冲刷孔底并将沉渣从孔口排出；（2）检查泥浆的指标，如果比重大于1.25，应加水调整至符合要求。（3）冲孔过程中，每十分钟测量一次沉渣，符合要求后，立即灌注混凝土。3、混凝土灌注本工程采用商品混凝土，混凝土配合比由搅拌站提供，终孔、钢筋等验收后，根据混凝土需要方量，及时购进现场小，每次灌注需提供混凝土配料单。（1）首批混凝土灌注量应能满足导管埋入混凝土中不少于0.8m。（2）灌注过程中随时测量砼高度，并结合理论计算，准确确定导管埋深和拆管长度，导管埋深宜为2-6m，严禁导管埋深过大或将导管提出砼面。（3）砼进入钢筋笼底端32、时要严格控制灌注速度，当钢筋笼与导管共同埋深为4-5米时必须抽取导管，并使导管底端在钢筋笼底端以上1.5米左右，同时避免导管挂靠钢筋笼。（4）保证灌注过程连续，不得中断，真实准确记录灌注过程。（5）灌注时检查混凝土标高，达到设计要求，保证最终混凝土面超过桩顶标高0.8米。上部空灌段要求回填砂或泥土，确保安全。（6）灌注完成及时清理现场，并整理好原始记录。五、质量实施重点、难点在桩位控制时应该由专业测量人员按图纸定位放样、自复、监理、甲方规划等部门复核，累计不少于3次。钻机就位后要仔细复核，防止钻机在位移过程中造成偏移。开冲前检查桩机是否平稳牢固，防止出现偏斜。护筒埋设时钢护筒的内径应该比设计桩33、径大50-70mm。护筒的埋设应高出原地坪标高不少于20cm，周围夯实，保证循环泥浆不至于从护筒下部外溢。在桩机身垂直度的控制上要注意：经常检查桩机钢丝绳的垂直度，发现立即填石头纠正，以防斜度进一步扩大。孔底沉渣清除时要坚持二次清孔，当终孔时进行第一次清孔换浆，当孔内上返泥浆基本不携碴时，停止清孔，用测绳检测沉碴，满足要求后提锤。钢筋笼安装时要注意在钢筋笼起吊时必须在端部加劲箍上设支撑档，防止因起吊受力造成钢筋笼挤扁变形。钢筋笼对接要严格按设计要求和规范规定执行，保证对接后钢筋笼的同心度和主筋的平直度满足度要求。第二节 质量检验与控制一、质量检验1、主控项目（1）灌注桩用的原材料和混凝土强度必34、须符合设计要求和施工规范的规定。（2）成孔深度和沉渣厚度必须符合规范及设计要求。（3）实际浇注混凝土量应不小于理论计算体积。（4）灌注后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定。2、一般项目（1）现场混凝土必须事先通知搅拌站按照设计混凝土配合比下料， 严格控制用水量。（2）钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合规范的规定。焊接应互相错开，45d倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋数量的50%。（3）钢筋笼的加劲筋、箍筋、焊点必须按规范要求牢固。（4）钢筋笼质量检验标准3、钢筋笼及桩质量检验标准按建筑地基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）第5.6.4条执行。4、检35、查频率：钢筋笼、成孔规格、沉渣1次/孔；混凝土试块1组/桩；二、质量保证措施1、质量控制点：（1）孔位； （2）孔径及垂直度；（3）终孔层位； （4）泥浆指标；（5）钢筋笼制作及安装； （6）沉渣；（7）混凝土及其灌注； （8）桩项标高。2、成孔过程中要有专人经常检查冲孔的垂直度，发现孔斜及时采取有效措施纠斜， 确保成孔质量。3、终孔深度必须按有关规定进行确认，孔底持力层的岩石必须满足设计要求，且经现场监理验收认可方可终孔进行后续工作。4、设专职技术员现场控制水下砼的灌注，控制埋管深度，并控制好初灌量及终灌量，保证混凝土面标高符合要求， 同时做好砼试块的制作养护工作，及时送检。5、经常检查钢丝36、绳与冲锤的连接情况，发现问题及时解决，严防掉锤现象的发生。第六章 质量保证措施第一节 管理制度我司已经通过ISO9001：2000质量体系认证，建立了严格的质量保证体系（图6-1）， 从而确保所施工的工程满足设计要求，令用户满意。一、建立质量控制制度1、质量管理机构设置为确保工程目标的实现，项目部建立以项目经理为组长的质量管理小组，项目工程师全面负责技术质量管理工作。工程质量责任到人，质检员认真检测、严格把关。班（组）长带领本组施工人员严格按规范操作。质量管理小组定期、不定期召开工程质量专题会，分析、总结工程质量现状和存在问题，研究制定改进措施。严格按照工程质量检测程序进行检测，质量检测程序为37、：施工班组自检，工序交接班组互检，质检员专验。质检员验收合格后，报请监理工程师验收签证认可后，再进行下道工序施工。2、制定健全质量检查程序为了明确每道工序的质量，根据本工程特点制定了质量检验程序，明确检查程序以保证工程施工具追溯性。3、严格“三检制”和“报验制” 按照工程质量管理有关规定，严格执行“三检制”，所有工程报验单均有施工员、质检员、技术负责人签字，并实行“报验制”，做到质量管理环环相扣。4、根据公司的质量手册，落实奖罚制度。5、加强人员培训工作。（1）坚持持证上岗制度，特殊工种必须具有经劳动部门培训后颁发上岗证。（2）对其他普通工人或新工人进行现场培训。（3）宣传本工程质量的重要性，38、贯彻执行本公司质量方针、目标，落实质量控制的模式和方法。（4）实施技术交底制度：项目部（施工员）施工班组（工人），针对不同工种进行具体交底，交底内容明确清晰，手续完善。（5）质量控制制度：根据质量运行体系规定的各部门和个人职责进行针对性质量控制交底。（6）坚持例会制度：根据工程实际情况，定期或不定期召开质量会议，加强员工质量意识。二、常规质量保证措施：1、设专职材料员检查验收各种原材料，同时做好原材料的送检工作，确保使用的材料（钢筋等）和砼的强度符合设计要求。2、对没有出厂合格证及质量保证书的原材料不得使用。3、设专职测量员进行测量放线工作，确保偏差在规范允许的范围内。4、技术交底必须有记录，39、有签名。5、建立工程技术档案资料库，及时将施工技术资料整理归档。6、严格按设计图纸和有关规范施工， 施工中如需要修改变更的，要办发好签证手续，才能施工，对于未经验收签名的部位，不得隐蔽，及时做好验收签证记录。第二节 测量控制质量保证措施1、根据业主提供的交桩记录和各桩点，进行复核测量，经复核无误后，填写接桩记录。2、在施工场地利于保护和放样的地方设置地面导线点，根据平面交接桩记录，采用全站仪将控制点引入场地内，放样出地面导线点的平面坐标。3、根据高程交接桩记录，采用S3水准仪将高程引入施工场内，在场地内均匀设5个高程控制点。4、所设控制点均应距基坑10m以上，减小施工时对控制点的影响。控制点经40、复核无误后方可投入使用。由于施工时会对控制点桩位产生影响，对正在使用的点应每半月复核一次，当点位变化超过允许误差后，应对原坐标或高程值进行调整。 5、使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验。6、工程完工后，对施工过程的测量数据进行整理。7、冲孔桩测量放线，采用全站仪放样，测出桩的中心点（详见图6-1），桩的中心点采用木桩定好位。埋设护筒采用拉线，定出四个角点，以便于今后复核。护筒埋设完毕后，项目部测量人员应及时对护筒的位置与桩中心位置是否符合要求进行复核，在核定无误，桩机施工人员在护筒四周设置护桩后方可进行后续成孔冲进。 图61支护桩放样示意图质量目标项目经理项目工程师41、施 工 部质量安全部工程技术部材料设备部现场技术员施工队长机 长班 长现场记录员负责本项目施工合同及施工全过程的管理，对本项目产品的质量负全部责任。贯彻执行各种技术标准、法规及工程的质量方针、质量目标，对本项目质量管理负全面技术责任。保证施工设备正常运转。跟踪监控各种原材料及半成品质量。负责采购和检验工程所需物资，对采购材料负直接责任。指导、监督执行施工作业文件和业主、监理、设计的要求，对工程质量负主要责任。严格执行技术要求、监理指令，负责每道工序的操作，自觉履行自检，对施工质量负直接责任。认真控制现场每道工序的施工质量，做好复检工作，对工程质量负直接责任。建立组织机构及规章制度，明确部门资源42、配置；负责管理施工合同 及施工全过程；协调各方关系。组织编制施工文件，落实设计要求，制定各部门、各岗位的质量职责；组织施工过程能力鉴定和质量管理工作；负责组织岗前培训和技术、质量、安全交底及竣工总结；在技术方面负责与业主、监理方的联系。按程序要求定期保养、检修施工设备。按试验规程和施工技术要求定期检测或送检。评定和选择所采购产品的供货方；按程序进行抽检和验收；指制定物资采购计划；做好库存物资的存放、保管、标识和维护工作。指定专职质检员对施工环节进行抽检；安排现场技术人员，解决施工中各种异常问题；制定有关技术措施，落实设计和监理要求；履行各种报表、资料的整理和传递工作。认真完成班组自检程序；坚持43、持证上岗；精心操作；发现问题及时汇报并处理。坚持每道关键工序的现场验收；任意抽查施工中各施工环节；对不合格的工序，当场指出并现成返工处理；及时总结当班施工情况、质检记录。确保分部分项工程施工质量合格率达100%，争取最终验收优良。质量责任具体措施组织机构图6-1 项目质量保证体系网络图第三节 质量保证措施一、成孔1、孔应符合设计图纸规定的允许偏差。2、成孔时应采用长度适应钻孔地基条件的护筒，保证孔口不坍塌及不使地表水进入钻孔，并保持钻孔内泥浆表面高程。3、因故停止成孔作业时，应保持孔内浆面高度（高出护筒内壁）和要求的泥浆比重和粘度。4、成孔过程应采用优质泥浆护壁，以保持孔壁不坍塌。5、成孔过程44、中及时填写成孔原始记录，在进入岩层时捞取渣样，判明岩性，以便与地质剖面图相核对，及时找监理工程师进行确认，以便确定终孔深度。6、钻孔达到设计图纸规定深度后，经监理工程师验收合格后，应立即进行清孔。清孔时，孔内泥浆面应高出护筒内壁，以防止孔内塌陷。7、清孔时，应将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，并将孔底泥渣及泥砂等沉淀物清除，直至清孔后孔底泥渣厚度符合设计要求。二、钢筋笼1、进场钢筋要有出厂合格证，并要按规定进行见证取样检验。2、必须采取有效措施，确保钢筋笼在运输和就位时不变形，在顶面吊筋进行固定，防止混凝土灌注过程中钢筋笼下沉或上升。支承系统必须稳固，防止钢筋骨架倾斜和移动。3、钢筋及其焊接、绑扎45、弯折等应符合设计和有关规范的要求。三、灌注水下混凝土1、灌注水下混凝土前，应检测孔底泥浆指标及沉淀厚度，如不符合要求，应再次清孔直至符合要求。2、混凝土运至现场应检查其均匀性和坍落度，符合要求才能进行灌注混凝土施工。3、当桩成孔得到监理工程师验收和钢筋笼安放后，应立即开始灌注混凝土，并应连续进行，不得中断。4、灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度（为0.8m），以保证混凝土强度，多余部分应在承台施工前凿除，桩头应无松散层。5、混凝土灌注过程中，如发生故障应及时查明原因，要及时采取补救措施。四、灌注桩检测灌注桩采用低应变动测法检测桩身完整性，检测数量不宜少于总桩数的10%，且不少于5根，当根据低46、应变检测判定桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时，应采用钻芯法检测，检测数量不宜少于总桩数的2%，且不少于3根，在支护桩施工完毕后，即可对桩进行低应变检测。第七章 应急预案在冲孔桩施工过程中，经常会出现一些意想不到各种情况：1、偏斜孔由于桩机在安装时没有支撑好、以及桩孔地质构造不均匀等原因从而引起桩机整体或钻头在冲孔过程中发生偏斜，导致出现偏斜孔。在冲孔过程中发现斜孔，应回填石头并重新成孔； 2、灌注时产生井壁坍落，因工程地质情况较差或施工单位组织施工时重视不够，在灌注工程中井壁坍塌严重或出现流砂、软塑状质等造成类泥砂性断桩；成孔后灌注水下混凝土时也会发生坍孔现象。若坍塌不止应将导管拔出，以粘土回47、填重新成孔；轻微坍落在施工中不易被察觉，声测时会发现局部囊泥或夹砂现象。应加大施工过程质量监督力度并根据地质状况，在冲孔过程中加大护壁力度，成孔后及时灌注混凝土。 3、桩底沉渣量过多，由于清孔不干净或未进行二次清孔、泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起，钢筋笼吊放过程中未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底；清孔后待灌时间过长，致使泥浆沉积防治措施成孔结束后，应立即清孔将孔底残留沉渣清理干净，清孔后还须将换浆，将孔内含砂量大、泥浆性能差、容易在孔底沉淀。砂浆换成性能好、并能确保在换浆完毕到砼灌这段时间内孔底不产生或少产生沉淀物，待有关单位验槽合格后方能下钢筋笼，然后进行第二次清孔，从第二次48、清孔停止至砼浇时间，应进行严格控制在合适范围内，否则应重新清孔以减少沉渣。 4、卡管现在也诱发断桩重要因素之一由于人工配料(有机械配料不及时校核)随意性大造成混凝土配合比在执行过程中误差大使坍落度波动大拌出混合料时稀时干坍落度过大时会产生离析现象使粗骨料相互挤压阻塞导管；坍落度过小或灌注时间过长使混凝土初凝时间缩短加大混凝土下落阻力阻塞导管这样都会导致卡管事故造成断桩所以严格控制混凝土配合比及时检查坍落度缩短灌注时间减少和避免此类断桩重要措施 5、钢筋笼上浮、变形、散架已安装好钢筋笼在灌注混凝土过程中混凝土浮力会使钢筋笼升高上浮易使钢筋压曲变形甚至散架从而导致孔壁坍塌影响成桩质量为避免桩身施工49、缺陷可采用以下措施：加强钢筋笼制作质量钢筋笼应捍接牢固使用规格合适加强箍如钢筋笼主筋数量较多（如抗拔桩、挡土嵌岩柱等）应增大加强箍规格当桩直径较大而钢筋笼相对较短时可用钢管套住主筋固定钢筋笼顶端灌注砼时当上升砼面接近于钢筋笼底端时一方面应放慢速度另一方面应控制适当导管埋置深度使钢筋笼底端被逐步埋入砼提高灌注速度保证接触钢筋笼底端砼有良好流动性减少埋入阻力当钢筋笼有三分之一长被埋入砼中时可恢复正常灌注速度 6、断桩是由于灌注中提升导管失误、混凝土供应中断(下雨、停电、机械故障等) 或导管漏水等原因，导致导管中已灌注混凝土与导管混凝土隔断无法继续灌注。在灌注过程中认定发生断桩事故后应立即停止灌注提50、拔导管和钢筋笼尽量将损失降低到最小并采取以下措施进行处理：断桩截面位置处于设计桩全长13以下时，一般采取冲击钻清除已灌注部分再实施原位恢复。断桩截面位置处于设计桩全长23以上且距离孔口深度不大于10 m时，先进行钻孔壁加固，而后进行钻孔桩接长比较经济。 断桩截面位置处于设计桩全长1323之间，应对各种处理方法进行对比选择经济、可行处理方法，桩长大于50 m桩出现断桩情况，应对处理方案详细论证后着手切勿盲目操作以免带来较大损失。7、施工过程中，采取基坑周围布点和周围建筑物上布点，来监视建筑物位移和沉降，如发现数据超过预警值，立即停止施工并上报，查明原因后，才开始施工。第八章 保证安全及防火措施第51、一节 安全措施1、施工前，做好地质勘察和调查研究，掌握地质和地下埋设物情况，清除3.0m以内的地下障碍物、电缆、管线等，以保证安全操作。2、操作人员应熟悉成槽机械性能和工艺要，严格执行各专用设备使用规定和操作规程。3、水下用电设备，应有安全保险装置，严防漏电；电缆收放要与钻进同步进行，防止拉断电缆，造成事故；应控制钻进速度和电流大小，严禁超负荷钻进。4、成孔施工中要严格控制泥浆密度，防止漏浆、泥浆液面下降、地下水位上升过快、地面水流入孔内、泥浆变质等情况的发生，使槽壁面坍塌，从而造成钻头（冲锤）埋在孔内，或造成地面下陷，导致机架倾覆，或对邻近建筑物或地下埋设物造成损坏。5、钢筋笼吊放，吊点要牢52、固，缓慢下放，使其在空中不晃动，以避免钢筋笼变形、脱落。6、吊装完钢筋笼后，应抓紧浇筑混凝土，防止时间太长，造成孔壁坍塌。7、所有成孔机械设备必须有专人操作，实行专人专机，严格执行交接班制度和机具保养制度，发现故障和异常现象时，应及时排除，并通知有关专业人员维修和处理。8、为了防止孔口杂物或地表水进入孔中，护筒口必须高出地面1020cm，没有施工的桩孔及时用安全标示围好，防止人员掉入。特别是在雨季施工时，要特别注意孔内泥浆质量，经常检查，发现泥浆质量差时，立即用泥浆泵循环置换孔内泥浆，加入新鲜泥浆。9、偏斜孔由于冲机在安装时没有支撑好、以及桩孔地质构造不均匀等原因从而引起冲机整体成孔过程中发生53、偏斜导致出现偏斜孔，在冲孔过程中发现斜孔后，应立即回填部分石头并重新冲进，以纠正偏斜。10、灌注时产生井壁坍落因工程地质情况较差或施工单位组织施工时重视不够在灌注工程中井壁坍塌严重或出现流砂、软塑状质等造成类泥砂性断桩；成孔后灌注水下混凝土时也会发生坍孔现象。若坍塌不止应将导管拔出以粘土回填重新成孔；轻微坍落虽然不明显，但也会影响桩质量。预防此类缺陷应该加大施工过程质量监督力度并根据地质状况在冲孔过程中加大护壁力度成孔后及时灌注混凝土11、桩底沉渣量过多，由于清孔不干净或未进行二次清孔泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起，钢筋笼吊放过程中未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底；清孔后待灌时54、间过长致使泥浆沉积。防治措施成孔结束后，应立即清孔将孔底残留沉渣清理干净，清孔后还须将换浆将孔内含砂量大、泥浆性能差、容易在孔底沉淀砂浆换成性能好、并能确保在换浆完毕到砼灌这段时间内，孔底不产生或少产生沉淀物泥浆，待有关单位验槽合格后，方能下钢筋笼，然后进行第二次清孔从第二次清孔停止至砼浇时间，应进行严格控制在合适范围内，否则应重新清孔以减少沉渣第二节 健康保证措施1、对工作环境对健康风险进行评估，预先制定相应的预防措施；2、工作人员应定期进行检查，以确保员工健康并适合工作，患有传染性疾病的员工绝对不允许在现场工作，患有其它疾病，也应报告自己的健康情况，以确定是否适宜工作。3、配备常用药箱，以55、备一般伤害能得到及时医疗。获取最近医院电话号码及地址，一旦发生较大伤害，能得到最快的抢救。4、确保员工拥有必须的个人防护用品，开展有关防护用品维修、清洁、储存和保管的培训。5、安排员工进行健康风险和安全意识方面培训，内容包括安全知识、环境影响等方面的培训。6、进行职业病检查，保存员工的健康记录，包括工作场所的监控记录和职业病、非职业病的预防措施。第三节 防火措施为做好施工现场防火、治安管理，贯彻消防、治安管理方针，确保企业生产和职工生命财产安全，制定施工现场防火、治安管理措施。1、严格贯彻执行中华人民共和国消防法和中华人民共和国治安处罚条例，实施集团公司施工现场防火管理规定和施工现场治安管理规56、定。2、落实“谁主管、谁负责”的原则，做好层级责任制，任命层级防火、治安责任人，落实防火、治安责任。3、建立健全防火、治安制度、落实各项措施。坚持对在场人员进行法制、治安管理、消防知识教育。配备足够的义务消防队员（按在场人数不少于15%配备）。4、加强对易燃易爆危险品和用火、用电管理和使用。严格动火作业的审批和交底制度。5、坚持层级防火、防范检查制度，发现不安全隐患及时整改。6、临时建筑设施内照明必须做到一灯一制一保险。7、配备足够、有效的消防器材（灭火器），并在器材存放处做好警示标志，临时消防供水竖管直径应采用不少于76mm，随时确保消防供水。并要用专用电线。8、施工期间要搭建临设必须办理报57、批手续，经审批后按规定搭建。在施工期间需要动火作业及动火的部位，必须先办好动火作业许可证后才能给予进行动火作业，在动火作业前现场施工负责人必须做好防火安全交底工作，发出动火作业安全交底书，要求参加动火作业人员在交底书栏目上签名。9、凡施工期间需要动火作业时，参加动火作业人员必须严格执行动火安全规定，在动火前做好“八不”，在动火中做好“四要”，在动火后做好“一清”工作。10、严禁在施工现场范围及宿舍内生火和男女混住，不准躺在床上吸烟、不准在宿舍内堆放易燃易爆物品和使用电热器具。现场及宿舍内外要安设吸烟区。11、施工现场在施工期间根据各个时期，严格执行施工现场防火管理规定，确保消防器材的用量。1258、加强对施工现场模板（木料）制作安装场的监控，认真做好防火工作，严禁在木糠、木碎堆场上吸烟，定期清理木糠、木碎。13、新工人进场上岗前要接受安全防火、灭火知识和消防法规、法制、治安管理培训教育，并设立班组长为防火、治安责任人，落实各级防火、治安责任制，做到日日防火、防范、事事安全。14、严格执行安全防火检查制度，施工现场实行每周定期检查和不定期抽查，班组实行每天自查，并做消防、治安资料的日查周查登记制度，现场保卫必须按照值班轮值制度24小时轮值，勤巡逻、多查看，保安全。第九章 文明施工综合治理措施1、施工现场必须三通一平,有防泥浆、污水外流设置，保持排水畅通，地面按规定实行硬地坪施工。2、临时59、供排水,开工前应完成临时水管线的敷设，无滴漏和长蠮水现象，临时排水要按规定自成系统。3、施工现场的醒目位置应设有相关的安全警示标志,人员进入施工现场要带安全帽，有规定的佩戴胸章。4、施工现场办公室、会议室内要有施工平面布置图、施工计划。5、进度表、天气记录表以及岗位责任制、分工等要有统一规格的、文字工整的资料上墙，且要求内容清晰、图实相符，随施工不同阶段及时进行调整。6、外来工的管理：（1）建立外来工档案，做好“证卡”登记。（2）民工进场前，必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制专业知识和职业道德教育。（3）带队人必须对所管辖的外来人员全面负责，公司与带队人签订防火、治安、卫生责任状，落实60、宿舍管理责任。（4）施工单位必须成立卫生领导小组。落实民工宿舍区的“爱卫”责任人。7、民工宿舍的管理要求：（1）新工地开工，公司有关部门与工地负责人共同实地查勘，因地制宜做好全面、合理的临设布局。（2）使用期一年以上的民工宿舍和必要的生活设施，除用砖砌围蔽外，屋顶应用防火材料（锌铁瓦等）铺设，水泥地面；厨房灶台、售饭窗铺白瓷片。保证茶水、热水供应。（3）施工工地生活区要设厕所粪坑、小便槽，并应设有冲水设施。8、建筑材料管理规定：（1）现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗。（2）露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料分品种规格合理堆放，按公司质量体系文件做好各类材料的标识61、。（3）包装物袋及时回收，多余的料具应及时归堆清运和处理。（4）施工班组对作业面必须执行“三清”(随做随清、谁做谁清、当天做当天清)。第十章 施工环境与环境保护搞好施工过程中的环境保护是施工单位的责任和义务，我们将在施工准备、施工过程、竣工清场各个阶段，认真落实环境保护法、和xx市环境保护的有关规定，结合本工程实际做好施工现场的环保工作。第一节 环境保护目标1、无因施工监测措施不当而产生对周围建(构)物造成大的影响。2、无因监测不到位而发生重大安全、质量事故。3、无重大管线事故。4、生产用水和生活用水排放符合环境要求。5、对噪声、振动、废气、固体废物进行全面控制，减少其对环境造成的影响。6、文62、明施工、保护文物、保护市政设施和城市绿化。第二节 环境保护措施一、弃土处理1、弃土场选择弃土场尽量选用有利位置，施工中严格按批准的规划用地弃土。弃土场用后，为保持现场自然景观，防止水土流失，及时用推土机将表面推平、压实，交与当地进一步开发利用。以降低成本。2、现场临时弃土存放基坑开挖土方先在现场临时存土场存放，待夜间规定的时段运出城外弃土场。临时土方存放场均设在围墙以内，不得对城市生活造成不利影响。含水量大的土先在临时存放场暂存，设良好的排水设施，将水沥干后再装车运至弃土场，防止运输途中沿街滴漏污水。3、土方运输在场地大门口处，设置洗车槽。进出车辆均要冲洗车轮和车箱，确保离开工地或从弃土场返城63、的车辆不把泥土带到公共道路上。出土使用全封闭的运渣车，严格按规定的路线、时间通行，车厢用篷布遮盖防止沿途飞扬、撒漏。大风、大雨等恶劣天气应暂停运土，防止大风吹扬和雨水冲刷，造成街道和环境污染。二、有害物质的存放和处理1、钻孔灌注桩的多余泥浆或废泥浆必须用专用的罐装运输车运出排放场。2、施工剩余的橡胶、塑料、油毡等下脚料，要统一回收作废旧物资处理，不得焚烧、掩埋，不得与土渣等建筑垃圾混在一起丢弃。3、汽油、机油等易燃、易爆、易挥发的材料，要妥善保管，防止泄漏、外流，对环境造成污染。三、清除废渣的处理1、施工中的渣土，必须外运弃置。开工前向市、区渣土管理部门申报渣土处置计划，包括渣土类型、弃渣数量64、排放进度、运输方法、运输路线、弃渣场地点、处理措施等，取得批准。2、在施工现场设建筑废渣临时存放点，然后用全密封的汽车运至弃渣场，严禁占用道路、空地等非计划内地点存放废渣。3、严格按交通管理部门规定的运输路线、时间运输渣土。4、运渣车辆完好，噪音控制、废气排放、车辆外形等指标符合有关规定。5、制定应急措施，渣土运输过程中发生车辆故障、渣土倾洒、交通事故等要有应对措施，立即得到处理，防止对城市交通、市容市貌带来不利影响。四、污水处理污水排放必须符合环境保护的要求，严禁将未经处理的污水直接排放至城市排污系统中。在施工现场建立工地临时污水排放系统，对生产、生活污水收集和处理，根据污水性质，分别采取65、不同的处理方法。1、生活污水的处理厕所污水排入化粪池，生活洗浴污水经沉淀过滤处理后排入城市污水管网中。施工现场临时食堂设置有效的隔油池，定期掏油，防止污染。自卸汽车冲洗污水冲洗汽车的水主要污物为泥砂，不得直接排放，必须排至澄清池内，充分澄清后达标排放。2、其它施工污水施工中清洗钻具、灌浆管的污水、降雨收集的泥水等，泥沙含量大时，应经过三级沉淀澄清后再排入城市雨水道。五、垃圾处理1、开工前与市、区环卫部门取得联系，申报建筑垃圾、生活垃圾的类型、排放数量、处置方法和处置地点，取得批准。2、生活区设置垃圾箱，生活垃圾集中存放，经常消毒杀菌灭蝇，定期清运。3、建筑垃圾必须按规定的位置临时存放，不得随意66、占用城市道路、空地，存放地四周要设有遮挡，刮风、下雨时有防尘、防污水外流措施。建筑垃圾要及时清运，装车、运输过程中要保持清洁，严禁沿路抛撒。六、施工噪音和振动的控制1、根据工程特点和拟投入的机械设备，结合环境保护要求和周围房屋、居民等实际环境状况，制定噪音、振动控制措施，重点对产生噪音和振动的施工工序、机械设备，采取降噪减振措施，使之对周围环境的不利影响降低到最低程度，达到环保要求。2、施工中严格遵守GB12532-90的规定，采取措施使噪音控制在中国建筑施工场界噪声限值表。临时设施布置时，将产生噪音、振动大的机械设备和车辆进出通道设置在离居民相对较远的地方。3、施工中严格遵守国家、市（区）有67、关环境保护、控制噪音的法律法规，合理安排施工工序，将噪音大的工作尽可能安排在不影响居民正常休息的时段进行，一般情况下夜间（22时至次日6时）不得从事推土机、挖掘机、等产生噪声和振动较大的机械作业，由于特殊原因(如抢险救灾)必须在夜间施工时，必须取得环保部门的批准，并向周边居民通报，耐心作好群众的解释和安抚工作。4、施工前对本工程的主要设备进行噪声影响评估，对主要噪声源如桩机、装载机、混凝土运输车辆等主要设备在选型时，要考虑使用成色较新、噪音较小的设备，施工过程中，对机械设备定期维修和保养，避免机械状况不良产生强烈噪音和振动。5、合理布置各施工作业区和生活工作区，利用距离、隔墙对噪声大幅度衰减。68、提倡文明施工，施工期间经常走访附近居民，认真听取居民对噪音和振动的反映和意见，不断改进工作，让居民满意。6、进一步研究和改进施工工艺，尽量选用产生噪音和振动较小施工方法。7、施工区内不得使用高音喇叭。严格限制汽车鸣笛，市区内遵守车辆鸣笛的有关规定。8、对沿线临近的建筑物事先详细调查，作好记录，对可能造成的危害的施工行为采取预防措施。七、地下水污染的控制1、认真执行国家、xx市环境保护法规、条例，施工过程中注意对地下水的保护，防止生活、施工污水和垃圾对地下水造成污染。严格控制饮用水源周围环境，水源周围作为环境保护和控制的重点，进行重点监控和管理。2、在施工区和生活区修建公共卫生设施，所有生活污水69、粪便、垃圾收集后集中存放和处理。生活污水中有机物质含量高，含有大量致病菌和悬浮物，但一般不含有毒物质，采用一级处理系统对生活污水进行处理。现场设置的厕所、浴室食堂排水系统，必须经过卫生和环保部门的检查批准。固定厕所设化粪池，移动厕所设收集装置，安排专人维护厕所清洁，定期消毒灭菌。3、加强对有毒有害物质的存放、保管、使用管理，使用后剩余的应收集处理，严禁乱丢乱弃，或随意倒入地表土壤、城市排水系统。4、土体固结注浆采用纯水泥浆、水泥水玻璃浆等无毒无害的物质，避免采用可能对地下水造成污染的有害化学成分的浆液。5、生活垃圾和施工垃圾要及时清运处理，防止垃圾腐败变质，雨季污水漫流，造成对环境和地下水的70、污染6、现场存放油料的库房进行渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。八、大气污染控制1、对施工机械的尾气排放要严格控制，并增设尾气过滤装置，将污染降低到最低限度；生活营灶尽量避免采用燃煤装置。2、施工垃圾设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散，垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。3、水泥等细粉散装材料，采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。4、禁止焚烧废油、沥青、油毡、橡胶、塑料、木材以及其他产生有害烟尘和废气的物品。5、控制施工现场扬尘。机械在场内慢速行驶，路面经常清扫，保持湿润；大风天气时在干燥的土、砂、石上洒水。第十一章 施71、工资源计划及进度计划一、主要施工机械计划序号项 目设备名称数量型号功 率（kw）所在地1钻孔桩电焊机10台BX122xx履带吊车1台LD30柴油xx泥浆泵27台3PN22xx装载车1ZL-50型柴油xx灌注导管80m250xx汽车起重机1辆QY25A柴油xx挖掘机1台PC-200柴油xx冲桩机23台60xx二、主要劳动力计划劳动力需要量计划表（工日）2009年11月 至 2009年12月序号工种数量2009年11月2009年12月上旬中旬下旬上旬中旬下旬1混凝土工4808080808080802机械工540090090090090009009003焊工60010010010010010010072、4机电工1803030303030305钢筋工3005050505050506维修工120202020202020三、材料计划名 称规 格单 位冲孔灌注桩备 注钢 筋22（三级钢）t223.42损耗按1.03计25（三级钢）t79.6914（二级钢）t7.2110（一级钢）t10.3混凝土C30m53664扩散按1.10计四、施工进度计划钻（冲）孔桩支护桩：根据地质勘探报告所反映的现场地质情况及以前相似地层的施工经验，考虑1台冲桩机平均3天成孔一条，现场23台机每天完成7-8条，支护桩及支撑桩在40天内完成。具体时间安排见施工进度及综合人工图附件1、施工平面布置图2、冲孔灌注桩编号图3、施工进度计划及综合人工图