1、3层软件园研发中心工程装饰装修及砌筑工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录1、编制说明41.1编制依据412编制原则52、工程简介521合同中装修施工范围52.2方案编制说明52.2.4屋面工程施工另见屋面工程施工方案；52.3建筑设计概况53、施工部署731项目主要管理人员职责：732劳务与分包：83.3施工管理重点和难点83.3.1质量、工期管理重点和难点83.3.2施工安全管理重点和难点84、主要分项工程施工方法94.1砌筑工程94.1.1施工前期准备94.1.2施工工艺104.1.3质量控制：152、4.1.4各专业间配合164.2门窗工程174.2.1钢制（框）防火门安装174.2.2木质防火门安装174.2.3铝合金门窗安装194.2.4门窗安装允许偏差204.3装饰工程214.3.1施工准备214.3.2水泥石灰膏砂浆打底（9厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆）214.3.3墙面水泥砂浆抹灰施工（10厚1：3水泥砂浆）224.3.4顶棚满刮2厚面层耐水腻子施工244.4.5墙、顶棚辊水性耐擦洗涂料饰面施工：254.3.6卫生间3厚马赛克面层施工（砖缝宽1mm）：264.4楼、地面工程284.4.1施工准备284.4.2操作工艺:284.4.4细石混凝土楼地面：294.5防水工程3043、.5.3涂膜防水质量标准314.6油漆工程314.6.1基层处理314.6.2施工条件324.6.3施工要点325.质量通病的防治措施335.1楼、地面工程335.1.1水泥地面、细石混凝土地面335.2墙面工程345.2.1抹灰工程345.2.2卫生间墙面砖355.3涂膜防水施工355.4油漆工程366.成品保护措施366.1内墙面工程366.1.1抹灰366.1.2墙面涂料376.2楼地面工程376.3门窗工程386.3.1防火门386.3.2木门386.3.3铝合金门窗386.4涂膜防水工程386.5油漆工程397、安全保证措施398、消防保卫措施40 1、编制说明1.1编制依据a软件园4、1号研发中心工程施工组织设计b软件园1号研发中心工程招标文件及相关补充文件cXX建筑工程设计有限公司设计的软件园1号研发中心施工图及相关的设计变更及工程洽商dXX市建筑分项工程施工工艺标准e建筑构造通用图集及有关装饰装修施工（验收）规范编号名称编号或文号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012建筑装饰装修工程质量验收规范GBJ50210-20013建筑地面工程施工及验收规范GB50209-954混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-20045建筑装修工程施工及验收规范JGJ73-916砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-20007建筑施工安全检查标准JGJ59-9985、建筑构造通用图集88J系列9过梁京92G2110XX市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T 01-26-200311陶粒混凝土砌块施工工法XX建设集团有限公司编制11内墙抹灰施工工法XX建设集团有限公司编制f我公司施工技术力量和类似工程施工经验及现场施工条件12编制原则a根据规范、标准及设计要求，优化施工方案，采用先进的施工工艺、技术措施和管理办法，强化质量管理，降低工程造价，缩短施工工期，确保工程质量b质量目标：合格2、工程简介21合同中装修施工范围2.1.1 B座地下室、卫生间、风机房、配电间等设备房间装修到位；2.1.2外墙清水混凝土空6、心砌块砌筑；2.1.3室内陶粒混凝土砌块隔墙砌筑；2.1.4内墙及外墙内侧抹灰；2.1.5外墙门窗工程；2.1.6屋面工程（包括钢格栅板及木板条屋面）；2.1.7室内防火卷帘门及防火门安装到位；2.2方案编制说明2.2.1由于B座地下室夹层结构及装修图纸未下发，本方案编制时未包含此部分内容；2.2.2由于原图纸中卫生间装修做法仍需变动，本方案编制时未包含此部分内容；2.2.3外墙清水混凝土空心砌块施工另见外墙清水混凝土空心砌块墙施工方案；2.2.4屋面工程施工另见屋面工程施工方案；2.3建筑设计概况序号项 目内 容1建筑功能办公、研发2建筑等级二类建筑3建筑规模占地面积32400m2总建筑面积7、46121.81m2地上面积45599.04m2地下面积522.77m2A座层 数高度（m）楼面标高（m）一层4.70.000二层4.74.700三层4.459.400B座地下一层6.60-6.60一层4.70.000二层4.74.700三层4.459.400C座一层4.70.000二层4.74.700三层4.459.4004功能划分一期由三栋互相连通的南北向建筑组成，分别为A栋、B栋、C栋。通过A栋底层的入口通道进入庭院和位于B栋底层的公共空间，再分别抵达各栋入口。A、C栋功能均为办公；B栋首层位餐厅和会议，2、3层办公，地下一层为配电室。5檐 高14.50m6基础埋深-2.5m，局部-7.8、4m7建筑消防耐火等级二级防火分区建筑四周设有消防通道，建筑四面均设有穿过建筑主体与内院连通的消防车道，建筑分12个防火分区。8屋 面不上人屋面水泥砂浆面层屋面上人屋面种植土屋面钢格珊板架空屋面木板条架空屋面保温层采用40厚挤塑聚苯板防水层SBS改性沥青防水卷材9楼地面亚麻卷材面、陶瓷马赛克、防静电橡胶面、化纤地毯地面等10踢 脚花陶瓷马赛克等11外立面玻璃幕墙，清水砌体墙等12内墙面合成树脂乳液涂料、防火涂料、陶瓷马赛克墙面、抛光不锈钢雅兴钢板等13吊 顶木丝水泥板、乳胶漆纸面石膏板、合成树脂乳液涂料、预制陶瓷马赛克面层硅酸钙板等14门 窗玻璃幕墙，钢质防火门、木质防火门、铝合金门窗、玻璃防9、火门（门窗均采用铝合金断冷桥型材）15建筑防水室内防水采用聚氨酯防水涂膜地下防水防水等级1级，钢筋砼刚性自防水+SBS改性沥青防水卷材16内隔墙 主要采用轻集料混凝土砌块（200mm厚）、轻钢龙骨石膏板（100mm厚）3、施工部署施工组织与管理：项目管理人员的安排如下：31项目主要管理人员职责：项目总工（XX）：全面负责项目技术及质量管理工作，统一协调项目技术、工程、材料的工作。工程经理（XX）：负责现场施工总体协调、安排，进度计划保障与实施，安全、文明施工和现场管理等工作。土建专业主管（XX）：负责土建专业具体技术工作，编制专项施工方案、施工技术交底等，负责质量管理工作。土建专业工长（XX）10、：负责土建施工具体落实与安排，负责现场管理工作。质检员（XX）：负责质量检查及评定、分部分项工程报验等工作。32劳务与分包：工程进行施工时，各分包单位与劳务均需接受项目部各部门的控制与约束。在施工过程中，各劳务与分包单位按项目部制定的有关组织管理与技术要求和有关图集和规范组织施工。各劳务与分包单位均需配备，主要负责人，工程管理，技术人员及质量检查员和安全员。3.3施工管理重点和难点3.3.1质量、工期管理重点和难点3.3.1.1本工程装修施工的难点是工期紧，单层展开面积大，因此如何利用好短暂时间进行装修施工，协调好人、机、料的相互关系，是确保工期的关键。为此要求A、B、C座必须保证人员充足、材11、料备足、措施得当；须合理安排施工，使土建施工工序和设备安装工序可以交叉进行，互不影响，并不占用湿作业时间。所以室内隔墙、通风道等必须提前施工完毕。3.3.1.2各专业交叉作业造成成品损坏是影响工程质量的一个重要原因，为避免该种情况，要求各专业必须严格按照工序前后安排施工，即前一个工序完成后方可进行下一个工序施工，严禁违反施工工序操作；并要求每个分项工程施工前，各专业必须进行成品保护交底，对不按照要求蛮干的人员必须严惩，若修改确需在结构上剔洞或开槽时，必须报请项目技术负责人批准；若因违反工序私自剔洞、开槽的每开一个洞、剔一道槽将给予1000元以上的罚款处理。3.3.1.3要求施工人员必须坚持严格12、进行“三检”制，按国家规范及施工方案进行施工。3.3.2施工安全管理重点和难点本工程装修阶段施工安全管理重点是施工用提升架的安全操作，难点是“四口”、“五临边”的防护，对此需加强检查和管理，对未经批准随意拆改防护设施的行为要给予严惩。4、主要分项工程施工方法4.1砌筑工程 本工程内墙为MU2.5陶粒混凝土砌块，砌筑砂浆强度等级为M5，内隔墙墙厚为200mm。4.1.1施工前期准备(1)技术准备：跟其它任何工作一样，施工前必须做好技术准备工作，包括：仔细看图：明确隔墙砌筑位置，墙体厚度，墙上门窗洞口尺寸、位置；明确填充墙与框架柱、填充墙与楼板（包括顶及底）、以及填充墙交接处的拉结做法；明确填充墙13、上配筋带做法、门洞口抱框做法；明确填充墙上构造柱设置、构造柱配筋要求等。对于图纸反映不明确的，应及时询问设计人员。向材料采购部门索取待进场陶粒砌块种类、规格。本工程采用的陶粒砌块规格为：（长*宽*高）390*190*190（mm）。填充墙放样：根据设计图纸各部位尺寸，画出每堵墙体砌块排布图，作为备料及现场施工的依据。砌块排布应使组砌方法合理，便于操作；(2)人员部署工班长，1名：指挥、协调，直接领导作业人员施工；技术员，1名：负责按照交底指导作业人员现场施工，包括砌筑砂浆配制、拉接筋设置、洞口留置、配筋带、构造柱设置，以及配合水电专业预留、预埋等；质检员，1名：负责按照交底监督检查作业人员现场14、施工并组织验收；测量员，2名：墙体位置控制线测设、门窗洞口定位线测设；试验员，1名：砂浆、混凝土配合比控制，并负责现场取样做试块；瓦工：现场操作，人员数量根据日需完成工程量大小确定。(3)材料砌块、水泥、砂、石：根据工程量编制总备料计划。施工前编制材料分批进场计划，详细说明各种材料分批进场日期、规格、数量，并发放材料采购部门。砌筑砂浆试配：根据设计要求用砌筑砂浆强度等级（M5）通知试验室进行配合比设计，提供砂浆配比单。配筋带、过梁、构造柱混凝土试配：同砌筑砂浆，由试验室根据设计要求混凝土强度等级（采用C20）进行设计，并提供配比单。拉结钢筋、预埋件、预埋混凝土块、膨胀螺栓、钢板等，提前加工并做15、好防腐处理。(4)机具，主要有：砂浆搅拌机、配合比斗、磅秤、云石切割机、手推车、电锤、筛子、 胶皮管、铁锹、半截桶、喷水壶、托灰板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀等。4.1.2施工工艺(1)构造要求： 陶粒混凝土墙体根部须砌筑高度200mm的页岩砖。配筋带：填充墙在窗台下部和门窗洞口顶部及高度超过4m的墙中部，设60mm厚沿墙全长贯通的混凝土水平系梁，系梁配筋：210。填充墙与框架柱间连接：填充墙与框架柱间每600mm高（三皮砌块）设置26拉结筋伸入砌块墙体700mm，本工程采用膨胀螺栓固定钢板于结构上，再将钢筋焊接固定于钢板上的连接方法。填充墙上门洞口两侧设置抱框，抱框配筋：212，连系筋16、6200。抱框沿高每600mm设26拉结筋伸入墙中700mm。当门宽超过2100mm时，抱框直接通到顶部，抱框立筋上下均需与主体结构连接牢固；填充墙体混凝土构造柱在以下部位设置： 长度超过4米时，按4米一个设置； 填充墙转弯拐角处； 构造柱应和高度大于4米的填充墙中部或在门、窗洞口顶部设置的系梁形成整体；内墙构造柱截面尺寸为200*200mm，配筋412、箍筋6200，柱端700mm内6100。构造柱主筋上下应与主体结构进行可靠连接，本工程采用膨胀螺栓固定钢板于结构上，再将钢筋焊接固定于钢板上的连接方法。填充墙门窗洞口的过梁长度为门窗洞口加宽500mm，及每边加宽250mm高度、配筋如下表所示17、：填充墙交接处设置拉结筋26，拉结筋每端锚入砌块墙中1000mm，具体如下图（一）所示：图（一）填充墙顶与楼板或梁连接如下图所示： 图（三）、（2）工艺流程：施工准备 排砖撂底 拌制砂浆 砌陶粒砖墙 构造柱、抱框施工 验评(3)施工准备现场材料齐全，且均经验收合格，允许使用。陶粒砌块应提前2天以上进行适当湿润，同时保证砌筑前砌块表面无浮水；检查现场机械（如搅拌机）运行正常，施工用机具准备齐全；现场作业条件成熟，包括：主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收；根据施工图纸弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续；立皮数杆。宜用30mm40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、预埋木18、砖（或混凝土块）、拉结筋、过梁的尺寸标高。皮数杆间距不得大于15m，墙体转角处及交接处均应设置。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平。砌筑前将楼面清扫干净，浇水润湿。布置拉结筋：拉结筋固定根据现场情况可以任意采用前面几种方法中的一种，其设置必须位置准确，固定牢固、无松动。(4)排砖撂底：现场排砖应严格按照每堵墙体的砌块排布图进行，保证填充墙位置、尺寸与设计图纸一致。(5)拌制砂浆：砂浆配合比严格按照配比单进行，砂浆拌制必须做到：材料必须使用配比斗准确计量。精度要求：水泥2% ，砂5%。机械搅拌，投19、料顺序为砂 水泥 水，拌制时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用，一般在拌合后34小时内用完，严禁用过夜砂浆。每一楼层或250M3砌体用的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应做一组试块，原材，配合比变动时应另做试块。(6)陶粒混凝土墙砌筑操作要点：陶粒砖砌筑前，首先在地面或楼面上砌200mm高度的实心砖墙。陶粒砌块砌筑必须遵守“反砌”原则，即使砌块底面向上砌筑。砌筑中，上下皮砌块应错开1/2砌块长、上下对孔错缝搭砌。个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于120mm。如不能保证时，应在水平灰缝中设置2根直径6mm的拉接筋或直径4mm钢筋焊接而成的钢筋网片。但竖向通缝不得超过两20、皮砌块。水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。竖缝的砂浆饱满度不应低于80%。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm、最大不大于12mm。在砌筑砂浆终凝前后时间，应将灰缝刮平。陶粒混凝土空心砌块墙转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横墙砌块端面露头。如下图（五）所示：图（五）陶粒混凝土空心砌块墙的T字交接处，应隔皮使横墙砌块端面露头。如下图（六）所示： 图（六）陶粒混凝土砌块墙的转角处和交接处应同时砌起。若不能同时砌起，则应留置斜槎。斜槎的长度不小于斜槎高度。需要移动已21、砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修补时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。每天砌筑高度不得超过1.8米。(7)抱框施工：陶粒砌块墙上开门窗洞口时，按构造要求设置抱框，抱框采用C20细石混凝土浇筑，并用附着式振捣器振捣密实；(8)构造柱施工：构造柱位置弹线：砌筑前，应按设计弹出构造柱位置控制线；构造柱钢筋钢筋绑扎：对于构造柱主筋，宜在结构顶板施工中进行插筋，砌筑前将清理干净，并处理顺直。主筋顶端应固定顶板混凝土中，方法可以先用膨胀螺栓固定钢板于板底，然后将钢筋焊接固定于钢板上。钢筋绑扎完毕，应验收合格后方可支设模板；构造柱模板：构造柱模板应支设牢固、无松动，位置准确，于顶部留设浇筑口；构造柱砼浇筑22、：一般采用C20豆石混凝土，采用附着式振动器振捣密实。构造柱及抱框混凝土以楼层为单位进行浇筑，每楼层最少做一组试块，原材与配合比变动时应另做试块。(9)冬期施工，应遵守以下规定：不得使用水浸后受冻的砌块，砌筑前应清除冰雪等冻结物；陶粒砌块冬期不得采用冻结法施工；砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥，砂内不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。拌和砂浆时，水温不得超过80摄氏度。拌和砂浆采用的外加剂掺量需经试验后确定，不得随便改变掺量。当日最低气温高于或等于-15摄氏度时，采用的抗冻砂浆应按常温施工提高一级，气温低于-15摄氏度时，不得进行施工。4.1.3质量控制：4.1.3.1质量标准(1)陶粒砌块的23、强度，规格必须符合设计要求，有出厂合格证，试验报告等；(2)水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实；(3)上下皮砌块错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处；(4)拉接筋、构造柱、芯柱、过梁等设置符合设计构造要求；(5)预留、预埋的木砖、预埋混凝土块、预埋铁件等要符合各专业要求。(6)陶粒混凝土砌块墙允许偏差，如表一所示：表一：陶粒混凝土填充墙的允许偏差：项目名称允许偏差（mm）检查方法轴线位移10经纬仪、水平仪器检查垂直度3吊线和尺量检查表面平整52m靠尺检查水平灰缝平直度7拉线和尺量检查水平灰缝厚度尺量检查连续5皮砌块，累计10 垂直灰缝宽度尺量检查连续5皮砌块，累计15 门窗洞口宽度5尺量检查4.124、.3.2质量控制措施(1)严把材料进场关，安排专人检查、核实材料质量，严禁不合格陶粒砌块进场使用；(2)材料进场后按规格、标号分类整齐码放，高度不得超过1.6米；(3)砌筑砂浆配合比计量准确，搅拌现场挂配合比标牌，并分不同配比加工配合比斗进行精确计量。同时，施工中，由技术员负责，随时检查、监督砂浆配制情况；(4)严格实行工序交接制度，各工序、各步骤施工完毕，必须由质检员检查验收合格后，方可进行下道工序。4.1.4各专业间配合a.在施工总进度计划安排下，各专业以土建为主线，作出详细的技术交底，对工程中出现矛盾的地方，有各专业负责人协调解决。b.各设备专业在施工时，将洞口可封闭的时间及时通知土建技25、术员，以备土建施工合理安排进度与施工现场，各专业的配合在具体施工中协商。c.在土建施工时，各设备专业的技术负责人，进行详细的技术交底,在施工时，派专人将有关尺寸位置在现场标注。4.2门窗工程本工程门窗主要有钢质防火门、木质防火门、铝合金门窗、玻璃防火门（门窗均采用铝合金断冷桥型材）。门窗工程的施工顺序为：弹线基层处理安门窗框安门窗扇安装玻璃、五金件刷油漆。4.2.1钢制（框）防火门安装4.2.1.1材料施工准备：a、门的品种型号应符合设计要求，五金配套齐全，且有出厂合格证，并有消防部门出具的防火等级证明书。b、水泥、砂、防锈漆，各种型号的螺丝、焊条、扁铁、木楔。4.2.1.2作业条件：a、先把26、防火门框的槽口用1：2：3的干硬性豆石混凝土塞实，塞口略高于框边3-5mm，并弹好墙上的建筑1m线。b、检查洞口高、宽是否合适，并把不适合处处理完毕。4.2.1.3操作工艺：a、根据图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的门搬运到安装地点，并垫靠稳当。b、标高控制以框铁脚埋入地下至少20mm为准，根据洞口尺寸，结合建筑1m线确定与结构连接点，每个点均钻2个孔，准备固定框用。c、把门框塞入洞口用木楔临时固定，位置准确，开启方向正确后，用靠尺靠垂直，用水平尺把水平线引入洞口确定高度。d、符合要求后，把框的固定铁板与墙体采用28膨胀螺栓紧固。每侧三点（上下200mm各一点，中间一点）。固定牢靠27、后，铁件刷防锈漆，用1:3干硬性水泥砂浆（内掺3%膨胀剂）堵塞严密，洒水养护。待砂浆凝固以后，方可安装门扇。4.2.2木质防火门安装4.2.2.1施工准备a、门的品种型号应符合设计要求，五金配套齐全，且有出厂合格证。b、水泥、砂、防锈漆，各种型号的螺丝、钢钉、木砖、木楔。c、锤子、十字螺丝刀、钢尺、水平尺、托线板、刨子等工具准备齐全。d、在门洞口处墙上弹出建筑1m线。e、检查洞口高、宽是否合适，预埋件位置是否正确，如有问题应及时处理完毕，并在门框上与预埋件对应位置处安装连接件，作法见图：4.2.2.2施工工艺a、门框的安装：安装应考虑抹灰层厚度（抹灰面压住门框3mm），并根据门尺寸、标高、安装28、位置及开启方向，在墙上画出门框位置线。门框的安装标高。以墙上建筑1m线为依据，用木楔将框临时固定在门洞内，并用水平尺将水平线引入洞内做为立框时的标高依据。再用线坠校正吊直。用射钉将门框的连接件固定在门洞两侧砼墙或砼抱框上。b、掩扇：根据设计图纸要求确定开启方向，以开启方向的右手作为盖扇(人站在室内)。单扇门应将门扇靠在门框上，在扇上画出相应的尺寸线，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行第二次修刨直至合适为止。双扇门应根据门的宽窄确定对口缝的深浅，然后修整四周，塞入框内校对，直至合适为止。c、所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀29、拧入，拧时不能倾斜。d、安装合页时，合页槽应里平外卧。合页距门、窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。e、插销位置应安装在扇挺中间，插销插入销鼻子后应能向任何方向转动，插入深度不小于10mm；插销如为暗的，应嵌入门框与框齐平。f、门锁、碰珠、拉手等距地高度为1000mm，插销应装在拉手下面。4.2.3铝合金门窗安装4.2.3.1施工准备a、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并且有产品的出厂合格证。b、保温材料、防腐材料符合要求。c、P.O32.5水泥（普通）、中砂、连接铁脚、铁板按图纸要求的规格备好，并做好防腐处理。d、密封膏嵌缝材料、防锈漆、30、铁纱、压纱条符合要求。e、铝合金切割机、锉刀、手电钻、十字螺丝刀、钢尺、水平尺、托线板、电焊机等工具准备齐全。f、结构质量经验收合格，工种之间办理交接手续。g、按图纸尺寸弹好窗中线，并弹好室内建筑1m线，门窗洞口位置、尺寸及标高符合要求。h、门窗拆包检查，如有缺棱、窜角、翘曲、偏差超标、严重损伤、外观偏差大等缺陷，不允许安装，并应及时与厂家联系进行调换。i、如保护膜破损，应补粘后再安装。4.2.3.2操作工艺a、弹线找规矩：门窗以中线为准，分出门窗边线，在每层门窗口处划线标记，对个别不直的门窗口应提前处理，门窗口的水平位置应以楼层建筑1m线为准，往上返量出窗下皮标高弹线找直。b、窗内皮与装修墙31、内皮齐。c、防腐处理：门、窗框两侧的防腐处理可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与铝合金门、窗框表面接触，产生电化学反应、腐蚀铝合金门。连接铁件必须进行防腐处理。d、就位和固定：根据找好的规矩安装铝合金门、窗，并及时将其找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。然后用膨胀螺栓（或射钉）将连接铁脚与墙体固定。固定时，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。e、处理门、窗框与墙体的缝隙：铝合金门、窗框安装固定后，应及时采用聚氨脂发泡剂分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏。f、地弹簧座32、的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。g、铝合金门、窗扇安装：将门、窗扇用铝角码与门、窗框连接，要求连接牢固。h、安装五金配件：待浆活修理完，方可安装五金配件，并保证安装牢固、使用灵活。4.2.4门窗安装允许偏差项次项目允许偏差（）检验方法木门钢制防火门铝合金门窗1门窗槽口宽度、高度1500221.5用钢尺检查15002.522门窗槽口对角线长度差2000333用钢尺检查2000443门窗框正、侧面垂直度222.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度222用1m水平尺和塞尺33、检查5门窗横框标高245用钢尺检查6门窗竖向偏离中心2.545用钢尺检查7双层门窗内外框间距444用钢尺检查4.3装饰工程4.3.1施工准备必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行室内装修，并弹好建筑1m线。4.3.1.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。木门框需设铁皮保护。门窗口、隔断墙、水暖和电气管线、消防栓箱与配电箱，以及有关埋件均施工完毕，门窗框处理完毕（如部分墙体为两种材料相接，则在两种材料接缝处加设300宽钢丝网）并办理完隐检手续。4.3.1.3管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用13水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，34、并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。4.3.1.4砌块墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。4.3.1.5根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200250mm，以利操作。施工用材料及机具均准备齐全,并符合设计及有关施工规范的要求。作法相同的装饰工程，室内大面积施工前先做样板间，经经监理验收合格后再大面积施工。4.3.2水泥石灰膏砂浆打底（9厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆）4.3.2.1墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。4.335、.2.2抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。4.3.2.3修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹114水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。4.3.2.4抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底36、灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。4.3.2.5在距阳角两侧50mm处用切割机将抹灰按内60度角切割至结构层，然后用1：2水泥砂浆抹护角，高度2米，详见图：4.3.2.6质量标准a、表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。b、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。c、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。f、允许偏差37、：检查项目允许偏差值（mm）检查方法立面垂直3用2m托线板检查表面平整2用2m靠尺及楔形塞尺检查阴阳角垂直2用2m托线板检查阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4.3.3墙面水泥砂浆抹灰施工（10厚1：3水泥砂浆）4.3.3.1砼墙基层处理：检查墙面垂直度、平整度、将凸出部分剔平。对蜂窝、麻面、露筋、漏振等应用1:2水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头、铁丝头等事先剔除修补好；将光滑的砼墙面凿毛或采取“毛化处理”即先将墙表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将墙面油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干。然后铵胶（混凝土界面处理剂）：P.O32.5水泥：细砂=1：1：1.5的比例采用齿型刮板刮抹到墙38、上，直至水泥胶浆全部粘到墙面上，待胶浆稍干（表面干燥，手模粘手）后即可抹灰。 4.3.3.2陶粒混凝土砌块基层：检查墙面垂直度、平整度，将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，将凸出墙面的构造柱、抗震带、过梁砼剔平，脚手眼填严，并提前一天浇水湿润。在内墙转角处以及砌体与结构梁板和墙连接处，在抹灰和顶板找平后增设一道钢丝网（300mm），每侧150mm，采用射钉固定牢固。然后再刮腻子，以防止墙角开裂。4.3.3.3抹灰a、吊直、套方、找规矩贴灰饼：根据基层表面平整度、垂直度的检查结果确定底灰层厚度(最薄处为设计要求厚度)。用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，在踢脚板上口做下灰饼，楼板下39、300mm做上灰饼，然后用托线板找垂直，下灰饼也作为踢脚板抹灰依据。灰饼用同底灰配比相同的砂浆做成50mm见方，水平距离约为1.21.5米左右。b、墙面冲筋：据灰饼厚度用与底灰配比相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的高度来确定，筋宽约为50mm左右，冲筋要求平整、稳固。c、抹底灰：待陶粒砼空心砖墙、混凝土墙冲完筋约2小时左右就可以抹底灰，注意不要过迟或过早。底灰应分层分遍与所冲筋抹平，每遍厚度宜在57mm。然后按冲筋长度用扛刮平，用木抹子搓平搓毛，局部低凹处再用砂浆增补搓平搓毛。然后用托线板全面检查底灰是否垂直、平整，阴阳角是否方正、顺直，管后与阴角交接处，墙面与顶板交接处是否平整、光滑。踢40、脚板上口和管道背后等应及时清理。当底灰找平后，应立即派专人先把预留孔洞，电气箱、槽、盒子口周边50mm的底灰砂浆清挖干净，改用1: 4水泥砂浆把洞、箱、槽、盒子抹成方正、光滑、平整(此底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度)。 d、罩面灰：当底子灰六、七成干时，然后用1：2.5水泥砂浆抹罩面灰，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随后抹平，然后用铁抹子赶光压实。（厨房、卫生间抹灰时应掺3%防水粉，并将面灰用木抹子搓平，不压光。）e、抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层41、灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。4.3.3.4质量标准a、表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。b、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。c、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。f、允许偏差：检查项目允许偏差值（mm）检查方法立面垂直3用2m托线板检查表面平整2用2m靠尺及楔形塞尺检查阴阳角垂直2用2m托线板检查阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4.3.4顶棚满刮2厚面层耐水腻子施工4.3.4.1施工准备a、耐水腻子必须经过做样板确定厂家42、，并应将材料有关技术资料准备齐全。b、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及1号木砂纸、浆罐、大小水桶、腻子槽、腻子板托板、笤帚等工具准备齐全。c、室内抹灰工的作业已全部完成，墙、顶面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。d、室内水暖管道、电气预埋预设均已完成，且完成管洞处抹灰活的修理等。e、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。4.3.4.2操作工艺a、工艺流程：基层找平、找垂直（填补缝隙、局部刮腻子、局部剔凿）阴阳角修直、方正满刮第一遍腻子复找腻子刮第二遍腻子。b、基层找平、找垂直：混凝土墙面的浮浆、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污等应43、用碱水（火碱水=110）清刷干净，然后用清水冲洗墙面上的碱液等。同时用靠尺、线锤靠吊检查墙面是否垂直、平整方正，如有偏差应采用局部抹灰、刮腻子或局部剔凿修平、修垂直，直至刮腻子基层达到高级抹灰标准后，方可进行腻子施工。腻子找补时应将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收净，待腻子干燥后用1号砂纸磨平，并把浮尘等扫净。c、阴阳角修直、方正：由瓦工将房间内的阴阳角拉、吊线检查是否方正、平直，如有偏差应采取局部抹灰、刮腻子或局部剔凿修方正、修直。弹线时应在距阴角5mm处弹通线。d、满刮腻子：墙、顶刮耐水腻子两遍，打磨平整。刮腻子时应注意：墙面第一遍横刮，第二遍竖刮，顶板第一遍横刮，第二遍顺刮，并44、注意接槎和收头时腻子要刮净，第一遍腻子干后用0号砂纸打磨，将浮尘清理干净。然后刮第二遍腻子，要求刮平压光。e、复找腻子：第一遍腻子干后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新找刮平，上强度后用1号细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。4.4.5墙、顶棚辊水性耐擦洗涂料饰面施工：4.4.5.1施工准备a、耐擦洗涂料应调和均匀，稠度适中并参入适量适当挥发性的稀释剂。保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。b、基层必须干燥，基层含水率不得大于10%。门窗安装完毕并安完玻璃，各种穿墙孔洞提前抹灰补齐。环境温度保持在+5以上。c、做好样板间并验收合格后方可进行大面积施工。施工要点：45、a、墙面刮腻子要平整，并不得漏刮、漏磨。b、施工时不能随意加入稀释剂。c、施工时要配足操作人员，施工面不宜铺的过大，人与人距离不宜过宽。d、喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面，且离开墙面3050cm，喷斗内注入砂浆，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙面。如果喷涂时压力有变化，可适当地调整喷嘴与墙面的距离。粒状喷涂一般两遍成活，第一遍要求喷射均匀，厚度掌握在1.5mm左右，过l2h再继续喷第二遍，并使之喷涂成活。要求喷涂颜色一致，颗粒均匀，不出浆，厚薄一致，总厚度控制在34mm。e、滚涂：施涂第一遍涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。施涂第二46、遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。涂料干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍涂料。应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。成活时辊子应从上往下拉，使滚出的花纹有自然向下的流水波向，以减少墙面积尘。4.3.6卫生间3厚马赛克面层施工（砖缝宽1mm）：4.3.6.1施工准备a、马赛克按1mm差距分类选出13个规格，选好后根据房间大小计划用料。选马赛克时要求其的品种、规格、颜色均匀性必须符合设计规定，表面平整方正、无裂纹、厚度一致，47、并不得有缺棱、掉角和断裂等缺陷。b、底灰己施工完毕并六、七成干。马赛克放入清水中浸泡2小时以上，晾至面干即可镶贴。c、先做一样板间，经监理验收合格后方可大面积施工。施工要点：a、镶贴前要找好规矩，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排。大墙面、柱子、垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列。b、先用废马赛克按粘贴厚度用砂浆贴灰饼，然后上下挂直，横向拉平。c、铺贴时，根据己弹好的水平线，在最下面一皮砖的下口放好直尺，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据。d、粘贴马赛克：粘贴应自下而上进行。抹5厚1：2建筑胶水泥砂浆粘结层，要刮平，随抹随自下而上粘贴面转，凡遇粘结不牢固、缺灰48、情况，应取下马赛克重新粘贴，不得在砖口处塞灰，以防空鼓。并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。e、贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦均，砖面擦净。 4.4.6.3质量标准a、马赛克镶贴必须牢固，无空鼓、无裂缝。b、马赛克表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。c、墙面突出物周围的马赛克应整砖套割吻合，边缘应整齐。d、马赛克接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实。f、允许偏差：检查项目允许偏差值（mm）检查方法立面垂直度2用2m垂直检测尺检查表面平整度2用2m直尺和塞尺检查阴阳角方正2用直角检测尺检查接缝直线度1拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查49、接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查接缝宽度1用钢直尺检查4.4楼、地面工程本工程楼(地)面做法分为铺地砖楼面、C20细石砼楼地面、水泥砂浆楼面。4.4.1施工准备施工顺序为基层处理垫层(结合层) 面层踢脚。施工前要清理现场，检查施工部位有没有水、暖、电、设备等工种的预埋件，是否会影响板块等面层的铺贴，如有应与水电队联系处理。地砖品种、规格、色泽及性能应满足设计要求，对进场材料要进行规格、尺寸、色泽、边角等方面几何尺寸和外观要求的检查。不同批号的产品，不得混杂使用。根据每次铺设面积将所需材料用量清点备用。施工用水平尺、开刀、钢錾、电动手提无齿石材切割机、手提式磨石机等机具应准备好。 4.4.2操50、作工艺:基层处理前必须先依据混凝土墙上所弹标高线，挂线检查，并掌握楼、地面的平整度，然后检查基层是否坚实，清洁(无油污、浮浆、残灰以及杂物等)。根据检查结果，将影响面层厚度的凸出部位凿掉，将过度凹陷部位应用与结构层强度等级相同的水泥砂浆分层抹压找平(当厚度大于30mm时，面积较小部位用与结构层相同强度等级的豆石混凝土浇筑平整，当面积较大时，须先在顶板上设置6.5200双向的钢筋网片，然后再浇筑与结构层相同强度等级的豆石混凝土。4.4.2.3基层补灰前应先将光滑的混凝土楼板面凿毛，然后清扫基层并用水冲洗干净，接着再按厚度补做水泥砂浆或豆石混凝土。在施工前一天将楼、地面的基层表面浇水湿润。弹线：根51、据混凝土墙上所弹建筑1m标高线和该施工部位设计要求的做法厚度，在墙上依次弹出垫层、结合层(有防水要求的要有防水层)、面层的控制线(弹线时应采用软塑料透明管灌水找点的方法)。4.4.4细石混凝土楼地面：4.4.4.1工艺流程a、工艺流程1：基层弹线刷浆C20细石混凝土面层。b、工艺流程2：素土夯实100、150厚532卵石灌M2.5混合砂浆弹线刷浆C20细石混凝土面层。4.4.4.2洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。4.4.4.3抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。4.4.4.4抹标筋：面52、积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。4.4.4.5刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓（或铺100、150厚532卵石拍实灌M2.5混合砂浆）。4.4.4.6 C20细石混凝土必须制作试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作53、试块。4.4.4.7面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现反浆现象，再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。4.4.4.8抹面层、压光：a、当面层略干后，用木抹子用力搓打、抹平，使面层达到结合紧密。b、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。c、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平54、，注意不得漏压。d、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。4.5防水工程本工程卫生间防水采用1.5厚聚氨脂涂膜防水层。4.5.1 1.5厚聚氨脂涂膜防水（防水层至立墙与楼面转角处卷起250mm）4.5.1.1施工准备a、穿过楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用124豆石混凝土填塞密实。b、地面找平层已做完，向地漏处找2%坡，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。找平层表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于55、90%（简易检测方法：在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置34h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。c、操作温度保持+5以上。d、操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。e、机具准备:手推车、木抹子、铁抹子、小平锹、钢丝刷、搅拌桶、刮板、滚刷以及干粉灭火器等。 1.5厚聚氨脂防水涂料施工工艺流程：基层处理涂刷第一遍涂料细部处理一布二涂附加层涂刷第二遍涂料涂刷第三遍（到干燥后厚度达到3mm为止）涂料蓄水试验面层施工。a、细部附加层：阴角、阳角、管根部及地漏等部位与地面交接处，先做一道加强层，即将玻璃丝布铺贴于上述部位与地面交接处，同时用油漆刷56、刷防水涂料，加强层宽度为300mm。要贴实、刷平，不得有褶皱。对于管根部的加强层要将玻璃丝布剪成锯齿形，铺贴在套管表面，上端卷入套管中，下端贴实在管根平面上，同时刷防水涂料，贴实、刷平。b、防水层为1.5厚聚氨脂涂膜防水，防水层至立墙与楼面转角处卷起250mm。涂第一遍涂料：用油漆刷蘸1.5厚聚氨脂涂膜涂料，满涂刷一遍，要先上后下，先高后低，涂刷均匀，不得有漏刷之处。c、分层涂刷多遍防水，每遍厚度不宜超过0.5mm，后遍涂层必须待前层彻底干燥后进行；为确保涂料防水层的质量并使涂层均匀，在进行每层涂刷时，要交替改变涂刷方向，同层涂膜的先后搭槎应50mm。d、蓄水试验：防水涂料涂层厚度达到3mm后57、，经质量验收合格，进行蓄水试验，临时将地漏堵塞，门口处抹挡水坎，蓄水20mm，观察24h无渗漏为合格，可进行面层施工。4.5.3涂膜防水质量标准4.5.3.1所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。4.5.3.2涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。4.5.3.3找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。4.5.3.4涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤58、。4.5.3.5底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。4.5.3.6表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。4.5.3.7涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。4.6油漆工程4.6.1基层处理4.6.1.1木基层的处理及要求a、木基层的含水率不得大于12%。b、木制品表面应平整，无尘土、油污等脏物，施工前应用砂纸打磨。c、木制品表面的缝隙、毛刺、掀岔及脂囊应进行处理，然后用腻子刮平、打光。较大的脂囊和节疤应剔除后用木纹相同的木料修补；木料表面的树59、脂、色素等应清除干净。d、木制品表面的毛刺，可用火燎法和润湿法处理。e、木制品表面的污渍，如油脂和胶渍，可用温水、肥皂水、碱水等清洗，也可用酒精、汽油或其它溶剂擦拭掉。用肥皂水、碱水清洗者，还应用清水将肥皂水、碱水洗刷干净。f、除高级细木活外,一般的木制品表面应用腻子刮平,然后用砂纸磨光,以达到表面平整的要求。4.6.1.2金属基层的处理及要求a、金属表面应平整、无尘土、油污、锈斑、鳞片、焊渣、毛刺和旧涂层等。b、金属面除锈，可采用手工除锈和电动工具除锈。4.6.2施工条件a、油漆工程施工时, 施工环境应清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后再进行油漆工程。b、一般60、油漆工程施工时，环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60% 。c、油漆涂刷前，被涂物件的表面必须干燥。d、油漆工程施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工（特别是面层涂料，不应施工）。e、油漆工程施工前，根据设计要求应做样板或样子间，一直保存到竣工时为止。f、油漆工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。卫生间应使用具有耐水性的腻子。4.6.3施工要点4.6.3.1木制品表面施涂a、溶剂型混色油漆的主要工序: 清扫、起钉子、除油污等磨砂纸润粉磨砂纸满刮腻子磨光刷油色第一遍油漆拼色复补腻子磨光第二遍油漆磨光第三遍油漆。b61、清漆的主要工序:清扫、起钉子、除油污等铲去脂囊修补平整磨砂纸节疤处点漆片干性油打底局部刮腻子、磨光腻子处涂干性油第一遍涂料复补腻子磨光第二遍涂料。c、刷底油时，木材表面、门窗玻璃口四周均须刷到刷匀，不得遗漏。d、磨砂纸要打磨光滑，不准磨穿油底，不准磨损棱角。e、涂刷混色油漆，一般不少于四遍；涂刷清漆时，一般不少于五遍。f、在操作上应当注意色调均匀，表面不得显露节疤。g、木地板施涂涂料不得少于三遍。4.6.3.2金属表面施涂a、主要工序: 除锈、清扫、磨砂纸刷涂防锈漆局部刮腻子磨光第一遍涂料第二遍涂料。b、防锈涂料要涂刷均匀、不得遗漏。当金属表面镀锌时，应选用C53-33锌黄醇酸防锈涂料，面漆62、宜用C04-45灰醇酸磁漆。c、金属表面除锈完毕后，应在8h内（湿度大时为4h内）尽快涂刷底漆，待底漆充分干燥后再涂刷次层油漆。d、设备、管道工程在安装就位前涂刷防锈涂料和第一遍银粉涂料，安装就位后和刷浆工程完工后涂刷最后一遍银粉涂料。5.质量通病的防治措施5.1楼、地面工程5.1.1水泥地面、细石混凝土地面a、起砂、起泡，其原因有：水泥质量差，水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等，因此原材料一定要经试验合格才可使用，严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于35mm，掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光不应少于三遍。b、面层空63、鼓(起壳)其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好基层，重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。5.2墙面工程5.2.1抹灰工程门窗洞口、墙面、踢脚板等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点：a、门窗框两边塞灰不严，塞灰前清理不到位，未浇水湿润或湿润不够，经门窗开关振动，在门窗框周边外产生空鼓、裂缝，应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞。b、基层清理不干净、凿毛不深、毛点间距过大、界面剂涂刷不到位和陶粒隔墙浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，应64、认真清理并凿毛、界面剂要涂刷均匀，隔墙应提前一天浇水湿润。c、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为57mm。d、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层按配比严格计量配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用、管理工作。抹灰面层起泡、有抹纹。主要原因如下：a、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光或靠撒干灰吸水，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。故应注意压光时间并严禁撒干灰收面。b、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹，抹底灰前应提前一天充分浇水湿润。抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂65、直、套方尺寸不准确以及做砂浆饼及冲筋误差过大，或冲筋后时间间隔太短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平，因而产生高低不平阴阳角不垂直，不方正。门窗洞口、墙面、踢脚板等面灰接搓明显或颜色不一致，主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。踢脚板和窗台上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等，主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又没把上口赶平、压光。管道处抹灰不平，主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。5.2.2卫生间墙面砖空鼓：基层清理不够干净，抹底灰时，基层没有保持湿润或临时浇水表面有明水，面砖铺贴66、前没有事先浸泡；面砖背抹胶粘剂不够均匀或不足量，胶粘剂稠度控制不好或拌和不均匀有干灰，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严或不及时均可引起鼓。墙面脏：主要是由于铺贴完成并勾完缝后，没有及时将墙面清洗干净，勾缝用水泥浆粘在砖面，以及擦缝时没有将多余水泥浆彻底清干净。此时可用海面块沾加20%水的面砖砂浆清洁剂擦洗，然后用清水冲净即可。5.2.3墙面腻子：腻子不平、刮纹太浓、阴阳角不方正，线角不顺直。基层未找平、基层阴阳角不方正，要求基层抹灰或修补完毕后，必须经过工长、质检员检查验收合格后，方可进行面层腻子施工。施工时应严格按照方案要求和工长技术交底要求进行施工。5.3涂膜防水施工a.涂膜防水层空鼓、有67、气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%，涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。b.地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后，必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，观察24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。c.地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在68、做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水。5.4油漆工程a.油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。b.油漆施涂之前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。c.施涂时应先把油刷用稀料泡软后使用。d.木门窗施涂之前应对其外形进行检查，有变形不合格者，应拆换后再施涂。e.木门窗每遍油漆刷完后，都应将门窗用梃钩勾住或用木楔固定，以防扇框油漆粘结影响质量和美观。f.施涂时，漆料不得太稀、漆膜不得太厚、环境温度不得太高，以免造成流坠、裹楞。g.施涂后应立即将滴在地面和污染墙上及五金的油漆清擦干净。h.金属表面施涂之前不得碰破防锈漆,并在施69、涂之前应认真进行检查和补做除锈和涂刷防锈漆工作,以免施涂之后反锈。i.油漆工程严禁脱皮、斑迹、漏刷和反锈。j.油漆涂料工程完成后，应派专人负责看管和管理，禁止摸碰。6.成品保护措施6.1内墙面工程6.1.1抹灰a、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实。门口钉设1m高木板保护角。b、施工部位己装的门窗，己施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。特别是塑钢门窗框，必须粘贴保护模，并保持到快要竣工，需清擦玻璃时方可拆除。c、推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙面上。严禁踩踏窗台，防止损坏其棱角70、。d、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。e、要注意墙的阳角和门口处，应用1m高木板保护，以免碰坏。6.1.2墙面涂料a、不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层。b、已完成的涂料成品应做好成品保护工作，防止其它工序产品的污染和损坏。c、室内浆活进行修理时，应注意已安装好的包门、插销、灯具等电气产品及设备管道的保护，严防刷涂料时造成污染。为减少污染，应事先将门窗口、灯具等加以保护。6.2楼地面工程铺地砖a、调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。b、完成的地面两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护(可撒锯末)。c、运料具时不要碰坏墙柱71、饰面、栏杆及门框，门框在适当高度位置要设置铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。d、施工时如有污染墙柱面门窗立线管及设备等，应及时清理干净。e、施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。6.2.2楼梯：楼梯面层修补完后，应及时用塑料布覆盖一周以防污染，并不得上人踩踏。6.3门窗工程6.3.1防火门a、防火门装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏门表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门表面的保护材料。b、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。6.3.272、木门a、安装过程中，须采取防水防潮措施。b、调整修理门时不能硬撬，以免损坏门和小五金。c、安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。d、已装门框的洞口，不能再做运料通道，如必须用作运料通道时，必须做好保护措施。6.3.3铝合金门窗a、防火门装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏门表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门表面的保护材料。b、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。c、严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架、悬挂重物。73、经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。d、交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。6.4涂膜防水工程a.涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。b.涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。c.地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。d.面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。6.5油漆工程a.刷油漆前，必须对墙面、地板、天棚等74、不应刷油漆的成品，用不干胶纸或其他措施进行遮盖。b.刷分色油漆时，必须对前色已刷油漆进行粘贴遮盖保护。c.刷完油漆，尚未干透前不得进行下道工序，以免手摩等损坏成品。d.油漆刷不得在管道、墙面等其他成品上乱刷。7、安全保证措施a.贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，各级生产指挥系统应分阶段确定各自的安全生产责任目标，按部位做好安全防护工作，使其做到经常化、制度化、规范化。坚持既抓生产又抓安全，当生产进度与安全生产相矛盾时，进度必须让位于安全。b.认真落实各项安全管理制度，如安全交底、安全检查、安全值班、安全奖罚等制度，反对违章指挥和违章作业，分公司和项目经理部主要负责人实行安全值班制度，坚持每75、周一班前一小时的安全教育和总结，每日安全交底，每月进行一次安全生产检查评比活动。c.开展经常性安全教育，提高全员的安全意识，对新工人要进行“三级”安全教育，经考试合格后才能上岗，特殊工种的工人应经过培训持证上岗。d.建立安全保证体系，强化安全管理，严格按安全操作规程施工，给予专职、兼职安全员权力：发现隐患限期整改，拒不整改有权罚款，遇有特别紧急不安全情况有权停工。e.重视安全“三宝”的作用，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。施工中认真穿戴好各种劳动防护用品，加强“四口”的防护，按规定搭设各种安全防护设施。f.施工用电必须由有上岗证的专业电工进行安装、维修和管理。电动机应接地或接零76、，手持电动机械应安装防漏保安器。施工用的电线必须使用绝缘线，电线不得捆绑在脚手架管、钢筋等导电体上，埋地电缆穿过道路时，应穿入钢套管内予以保护，施工照明用的“行灯”应采用36V电压，夜间施工应有足够的照明。g.施工机械应由持证上岗的人员操作，遵守机械安全操作规程，加强机械的使用管理和保养维修，不带病工作，木工、电锯、电刨应有安全防护罩装置。h.每道工序施工前，必须进行详细的安全交底，交底应有书面资料，并有交接人签字。i.施工机械和电气设备应认真进行维修保养，不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中维修，非电气机械人员不得擅自拆改电线和机械。j.施工用移动式机械设备、手持77、电动工具必须按规定安装漏电保安器，电器设备金属外壳必须接地，停电、停工时电箱必须拉闸加锁。K.在恶劣气候条件下（六级以上强风、大雪、大雨、大雾）禁止从事露天高空作业。夜间施工必须设置足够的照明，危险区段必须设红灯示警。8、消防保卫措施a.严格治安管理，认真落实各项管理制度，施工现场治安管理实行“谁主管，谁负责”的原则，充分发动群众，实行综合治理。b.认真贯彻落实上级有关规定，实行分级管理，分工负责，分片包干，预防各类案件、灾害事故的发生，特别要防止恶性事件、政治案件的发生。c.对进场人员严格检查，各单位建厂施工人员必须经本单位人事、劳资、公安保卫部门审查，向现场保卫组报送名册备案。d.加强重点78、要害部位得到管理，建立重点要害部位的管理制度，对进入要害部位工作的人员实行“先审后用”的原则，落实专人管理。在施工生产过程中，保卫人员要与工程管理技术人员密切配合，落实各项管理制度，预防各类案件和灾害事故的发生。e.落实工种规章制度，适时开展安全检查，督促整改隐患，确保施工安全。f.消防工作必须贯彻“预防为主，防消结合”的方针，全面落实消防条例及实施细则，全面落实XX市人民政府20号令，实行分级负责制。g.根据国发(84)69号文件规定的消防工作十项标准，实行消防工作负责制，健全防火组织，建立防火制度，选配好消防人员，配齐消防设备，定期进行消防安全检查，消除隐患、堵塞漏洞，保障安全。h.施工现79、场消防器材部位应设置明显标志，夜间应有照明。i.加强施工用火管理，施工生产用火必须办理审批手续，开用火证，采取防护措施，落实看火人员。施工现场设立吸烟室，其他地方禁止随便吸烟，设立现场防火警告标志，施工生产前进行防火工作安全交底。j.加强现场易燃易爆材料管理，建筑物内不准存放稀料、油漆等易燃易爆物品。存放易燃易爆物品库房配备足够的灭火器材，严格稀料、油漆等易燃易爆物品的管、领、用制度，要及时清理纸箱、塑料等易燃易爆物品。k.为促进各项治安、消防制度措施的落实，根据上级的有关规定，对施工现场的治安消防管理工作实行奖罚制度。m.现场保卫消防领导小组与各施工项目组签订治安、消防责任状，分公司将按责任状内容对各项目组的治安消防工作进行检查、考核，决定奖罚。l.对在治安、消防工作中作出突出成绩的单位，给予记功、表彰或发放奖金，对不执行安全防范，不及时整改隐患，引发各类案件、灾害事故的给予批评教育、罚款、行政处分，触犯法律、法规的依法追究责任。