1、 外墙脚手架搭拆施工方案 *人民医院医疗综合大楼目 录第一章 工程概况2一、工程概况2第二章 编制说明及依据3第三章 脚手架搭拆及安全管理3一、搭设方案选择3二、材质选择4三、构造要求5四、落地式脚手架立杆基础处理5五、落地式架体施工方法及搭设要求5六、落地式架体内封闭6七、通道6八、悬挑脚手架搭设6九、脚手架搭设技术要求及验收标准7十、脚手架的验收与检查9十一、脚手架的拆除91、落地式脚手架的拆除92、悬挑脚手架的拆除方案10十二、脚手架的安全管理11第四章 脚手架搭设计算书12一、钢管落地脚手架计算书12二、普通型钢悬挑脚手架计算书23第一章 工程概况一、工程概况工程名称*人民医院医疗综合2、大楼建设单位*人民医院设计单位浙江省*研究院监理单位浙江*监理公司质量监督单位*工程建设质量监督站施工单位*集团有限公司合同范围工程的土建、装饰、水电、暖通安装、合同性质总承包合同工期(天)873天安全文明目标争创“省级安全文明工地”*人民医院医疗综合大楼地上19层，地下一层、局部2层。裙楼地上67层，主楼19层；地下2层为人防急救中心，地下一层为设备和车库用房。本工程规划用地面积15000平方米；地上总建筑面积64807，地下一层建筑面积11255，地下二层建筑面积6732，总建筑面积82794。主楼裙楼间无施工缝，通过K轴后浇带分隔。各楼层标高情况见下表：楼层标高 主楼屋顶层76.400 3、1972.270 1868.670 1765.070 1661.470 1557.870 1454.270 1350.670 1247.070 1143.470 1039.870 936.270 832.670 729.070 技术层26.970 含裙楼部分622.150 517.950 413.750 39.550 25.350 01-0.050 -1-3.650 -2-7.550 第二章 编制说明及依据编制说明：为确保*人民医院医疗综合大楼工程能够优质、快速、安全、文明地完成施工任务。全面贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针政策，确保脚手架工程搭设技术与管理措施落实到位，保证工程施工能4、够顺利进行，保障作业人员的人身健康与安全。特编制本脚手架施工专项安全方案，用以指导脚手架搭设工作，在确保施工安全的情况下为结构施工创造条件。编制依据：1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；2、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）；3、建筑结构荷载规范（GB50009-2001；4、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)；5、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制；6、工程设计图纸等；7、浙江省、金华市政府部门颁布的各项安全生产的法律、法规文件及相关的安全生产管理条例；8、当地政府主管部门制定的各项规章制度及本公司安全生产有关文件的相关规定5、；9、本工程施工组织设计。第三章 脚手架搭拆及安全管理一、搭设方案选择根据建筑施工安全检查标准（JGJ5999）规定，结合本工程的实际情况，本工程分段搭设方案如下：1、 七层以下有室外地下室顶板部位采用双排扣件落地式钢管脚手架的搭设方法施工，搭设高度29米；2、 裙楼东、南面一层地下室区域外墙无地下室顶板部分两次搭设，在二层以下施工时，采用双排扣件落地式钢管脚手架从基坑底搭设至三层楼面，搭设高度13.2米；第二次搭设时周边回填土已完成时从地面搭设至裙楼屋面，搭设高度29米。3、 裙楼南面二层地下室区域外墙无地下室顶板部分两次搭设，在二层以下施工时，采用双排扣件落地式钢管脚手架从基坑底搭设至一层6、楼面，搭设高度8.5米；第二次搭设时周边回填土已完成时从地面搭设至裙楼屋面，搭设高度23米；4、 考虑到东*18轴主楼核心筒部位、主楼1层以上结构施工时，该部位地下室周边基坑土方回填工作尚不能完成，再加上主楼建筑高度较高，施工合同工期紧，当落地式钢管脚手架已不能满足施工及安全要求时，因此必须采用其他类型的脚手架，以方便工程施工。经比较决定主楼东面在三层楼面以下施工时从地下室基坑部位搭设落地式钢管脚手架，三层楼面施工完成后拆除，从2层楼面处开始采用型钢悬挑脚手架。主楼东面2层6层搭设一挑（搭设高度为16.8m）；主楼部分技术层以上施工时因裙楼结构无法完成，因此全部采用型钢悬挑脚手架，技术层10层7、搭设一挑(搭设高度为16.5m)、11层15层搭设一挑(搭设高度为18m)、16层屋顶层搭设一挑(搭设高度为14.73m)；5、 在K轴线后浇带处因主楼结构施工时，裙楼尚无法及时跟上，因此在此部位从一层楼面开始也采用型钢悬挑脚手架，搭设高度米，在裙楼开始做一层结构时拆除。本工程脚手架搭设确保达到浙江省标化要求，突出本工程特色。搭设前钢管重新刷油漆，立杆、大小横杆为黄色；外架剪刀撑刷黄黑相间漆；上下斜道立杆、护栏扶手栏杆均刷黄黑相间油漆。本工程合同工期紧，建筑面积大，脚手架工程是影响工程施工进度和生产安全及企业形象的关键因素，架设脚手架材料需求量大，应尽早做好材料需求计划。本工程为创浙江省级安全8、文明标化工地，所以在搭设方案的编制、搭设材料、班组的选择都要提高要求，力创特色。二、材质选择1、钢管：采用外径48mm，臂厚3.5mm的A3焊接钢管，其质量要符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。材料须经检验合格方可使用，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用，外架钢管采用黄色，扣件刷黄色防锈漆。2、扣件：其材质应符合钢管脚手架扣件（GB15831）中A3的规定，且不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。材料须经检验合格方可使用。扣件应与钢管的贴面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要大于5mm。扣件的规格有三种：（1）直角扣件：主要作大、小横杆与9、立杆的联接使用，也可作连接墙杆对脚手架联接使用，保持杆件连接呈固定十字状；（2）回转扣件（也称万向扣件）：主要作斜杆与立杆，斜杆接长、立杆双管附绑加强联接使用；（3）对接扣件：主要作立杆、大横杆、搁栅、防护栏杆接长使用。凡严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。3、脚手片采用规格为1000mm800mm由毛竹制作的竹串片板、竹笆板，不得使用腐烂、散边或破损严重的竹笆。4、连墙件：采用483.5 A3焊接钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆10、件不准采用。5、安全网：采用栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.86m的密目式安全立网，安全网应为不小于2000目/100cm2的密目工绿化围护立网，经建设主管部门认证并应符合要求。6、 16#a槽钢：其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。7、预埋吊环：采用18光圆钢筋8、钢丝绳：采用619+1、18.5#钢丝绳。9、卡环：采用3.3#卡环三、构造要求落地式脚手架：横距1.05米、纵距1.5米，步距1.8m。 最高搭设高度30米共16步。悬挑脚手架：采用上拉式（隔一拉一，两跨一拉）横距1.05米、纵距1.5米、步距1.8米。最高搭设高度18米共10步 四11、落地式脚手架立杆基础处理1、基础平整夯实，100厚C20混凝土硬化，落地立杆垂直稳放在混凝土地坪上，设纵横相连扫地杆。2、立杆基础外侧80mm宽设置截面为200mm宽的排水沟，排水沟坡度为5。3、部分立杆基础设在地下室顶板上。在顶板上设垫板平铺，落地立杆垂直稳放在垫板上。五、落地式架体施工方法及搭设要求1、立杆：横向间距1.05m，纵向间距1.5，内立杆距墙面250300mm，步高1.8m，且相邻接头错开。底排立杆及扫地杆均刷黄黑相间色。2、大横杆：间距30CM，接头错开，每一立面同一步架内纵向水平高低差应控制在60mm以内。落底处设置纵横向扫地杆。3、小横杆：小横两端各伸出立杆净长度不少于12、100mm，端头离墙面150200mm，并尽量保持一致。4、剪刀撑（又称斜撑或十字撑）：在脚手架的转角、端头水平距离每隔6m(即四跨)，全部落地（底），从底到顶呈“之”字型连续设置，连接处用回转扣件连接，与地面夹角成4560之间。剪刀撑的钢管接长，采用搭接方式，三只回转扣件接长，搭接长度不小于1m。 5、防护栏杆和踢脚杆：从脚手架的第二步开始，每步在外立杆里侧设1.2m高的防护栏杆和0.3高的踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m高的防护栏杆和0.3高踢脚杆。6、脚手板（片）及安全网设置：每步钢管架搭设好13、后及时满铺好脚手板（片），脚手板（片）四角用18#铅丝双股并联牵杆扎牢。要求交接处平整，无探头板，脚手片完好无损，破损的要及时更换。外脚手架外立杆内侧用密目安全网和脚手片封闭围护。搭设顺序：立杆小横杆大横杆连墙杆斜拉杆搁栅防护栏杆脚手片安全网。7、外架搭设高度里立杆低于500mm，外立杆高出于结构11.5m，外架搭设同时每班做到落手清，一步一清，现场清。钢管脚手架搭拆方便，但技术要求较高，脚手架的搭设标准是一样的，即外观必须整体平整，做到横平竖直，几何图形一致，各扣件使用正确，紧固力距应达到45kg.m。8、搭设人员必须是经过专业技术培训合格持证上岗，且上岗前必须要经过分部分项安全技术交底。六14、落地式架体内封闭1、脚手架的架体里立杆与墙体间设站人片，站人片设置平整牢固。2、施工层以下外架每隔3步架底部采用密目安全网或其他隔离措施。七、通道上人斜道具体搭设要求如下：1、外脚手架设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于13，宽度不小于1米，转角处平台面积不小于3m2。斜道立杆单独设置，不得借用脚手架立杆，并在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。2、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。3、斜道侧面及平台外侧设置剪刀撑。4、斜道脚手片采用横铺，每隔2030cm设一防滑条，防滑15、条采用4060mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。5、外架与七层以下各楼层之间设置进出通道，坡度不大于13，宽度不小于1米，通道采用木板铺设，两边设1.2米高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固。6、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。八、悬挑脚手架搭设分段搭设：悬挑段采用16#A槽钢外挑，各段步高均为1.8M，立杆间距1.5，架子宽1.0M，按十步架五层18M计算受力。1、16#A槽钢作挑杆，钢丝绳反拉。2、架子与墙体拉结采用钢管连接，高度方向为层高，水平方向每4.5m设一拉结点，成梅花型，架体边缘及转角处1m范围内必须设拉结筋。3、各步架满铺脚手片，脚手片四角用16#铁丝绑扎牢固，整16、个架子上立面采用阻燃型草绿色密目网全封闭。4、挑架立杆离墙距离0.3m，挑架底部0.2m间隙用硬木板封闭，挑架中间空隙每3步架高用硬木板封闭，以防高空坠物。5、平面每隔9m和转角设45。60。剪刀撑一道，剪刀撑要贯通，用转向接头错开，接头长度不少于1m， 采用 3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10cm。6、搭设要求横平竖直、连接牢固、层层连结、设施齐全牢固，每悬挑段分单独承载，架体不变形、不摇晃，垂直偏差小于1/200h，承受荷载不超过200kg/m2，在外架转角处适合部位搭设之字形斜道，坡度不大于1/3，并设防滑条，间距30cm，供作业人员上下通行。7、脚手架各杆件相交17、，伸出的端头，均应大于10cm，以防杆件滑胶。8、严格按施工方案施工，对原材料进行严格的质量检查，特别是紧固件，所有结构连接的预埋件，做到埋设牢固，位置正确。施工中要随时检查紧固件是否缺少和破损。严禁在施工过程中随意拆除拉结点；严格控制施工堆积荷载和单位面积堆积荷载。在检查中发现失稳和松动现象要立即进行加固。9、搭设每一个悬挑段，必须经项目部安全员、技术负责人，公司施工处验收，验收合格后方可使用，再往上搭设。10、外脚手架管理，外脚手架搭设完毕后，在施工过程中难免遭到破坏，应由专人 进行维修、保养，始终保证外脚手架安全可靠是非常必要的。项目部由安全员负责，二名架子工配合对外架每隔2天检查一次，18、确保安全。11、施工现场应严格执行明火使用审批制度和完善有效防火措施，严防火灾。 12、脚手架的避雷做法：在每级挑架四角的立杆上焊接高度1.5m的12的光圆钢筋，架底部每沿长50m设一个接地极，在立杆上焊10光圆钢与房屋的接地钢筋焊接，并经电阻测试10。13、挑架搭设示意图和计算书附后。九、脚手架搭设技术要求及验收标准1、钢管上严禁打孔。2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用出现滑丝的螺栓必须更换。3、脚手片对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手片外伸长130150mm，两块脚手片伸出长度的和不大于300mm。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接且严禁拆除，主节点19、处两个直角扣件的中心距，不大于150mm，靠墙一端的外伸长度不大于0.4L，且不大于500mm。4、连墙杆保证架子稳定的关键，必须按标准进行设置拉结点采用483.5钢管预埋于梁上再用钢管连结。连墙杆靠近主节点设置，偏高主节点的距离不应大于300mm，连墙与主节点呈水平连结，当不能水平设置时，与脚手架连结的一端采用下斜连接。连墙杆的形式采用梅花型。当脚手架施工操作层高出连墙杆两步时，采取与砼连结加固，直至上一层连墙杆搭接后方可根据情况拆除。外墙装饰阶段 因施工需要需除去原拉结点时，采取与柱窗洞口临时拉结加固，以确保外架的安全可靠。连墙杆设置在架体的边缘及转角1m范围内和水平6m以内，垂直一个楼层20、，顶部800mm范围内每6m设拉结点加密，使每个拉结点的覆盖架体面积不大于28m2。5、脚手架必须设置纵，横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在中底座上皮不大于200mm处的立杆上。6、脚手架必须设置纵横扫地杆，纵向扫地采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧纵扫地杆下方的立杆上。7、立杆必须用连墙件与建筑物连接。每根连墙件覆盖面积28m。8、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接搭接应符合下列规定：（1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不得设置同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不21、小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于600mm。（2）搭接长度大于1m，采用 3个回转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。9、 脚手架必须用刚性连墙件与建筑物可靠连接。10、连墙件必须采用可承受拉力 压力的构造。11、脚手架下有设备基础，管沟时在脚手架使用过程中不得开挖。12、脚手架必须配备施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上。13、剪刀撑横向搭撑搭设必须随立杆，纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。14、节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度控制在扭力矩4050KN(采用力矩扳手)。15、脚手架立杆垂直度应1300，且应同时22、控制其最大垂直偏差值(不得大于75mm)。16、纵向水平杆的水平偏差应1250，且全架长的水平偏差不大于50mm。十、脚手架及其基础的验收与检查一）检查时间：1、基础完工后及脚手架搭设前。2、作业层上施加荷载前。3、每搭设完1013米高度后。4、达到设计高度后。5、遇到六级大风与大雨后。6、停用超过一个月。二）检查的项目：1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；2、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；3、扣件螺栓是否松动；4、高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范；5、安全防护措施是否符合要求；6、是否超载。十一、脚手架的拆除1、落地式23、脚手架的拆除（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高度大于两步，应增设连墙斜件加固。（3）各构配件严禁抛掷至地面。（4）拆除前的准备工作：1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。2）根椐检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，并经主管部门批准。3）单位工程负责人进行拆除安全技术交底。4）清理脚手架上杂物及地面障碍物。（5）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行24、职责。（6）拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。（7）如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。（8）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。（9）建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。（10）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。（11）按搭设的反程序即后搭先拆进行拆除，即安全网脚手板（片）防护栏杆 搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。（12）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）、认真做25、到一步一清，一杆一清。（13）所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。（14）所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。（15）所有垫脚手板（片）拆除，自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板（片）面垃圾物件直接从高处堕落伤人。（16）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时，需搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件。（17）当日完工后，仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方准撒离岗位。（18）输送至地面的所有杠件、扣件等物件，及时检查，26、整修与保养，并按品种、规格、随时码堆存放，及时清运出场。2、悬挑脚手架的拆除方案在工程完成屋面工程后，开始拆除外脚手架。（1）运输设备根据设备特点按章拆除。（2）拆除前对参与拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施交底。（3）拆除前对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除中不发生危险。（4）划区工作标志，禁止行人进入，并有专人监护。（5）统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告诉对方，以防坠落。（6）材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。（7）严格遵27、守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，拆除顺序是：安全网挡脚板脚手片栏杆剪刀撑（随每步脚手架拆除）大横杆小横杆立杆斜撑杆。（8）脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除。不可两步或两步以上同时拆除，脚手架与建筑物拉结点应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑拆除应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或运送垂直运输设备处。（9）拆下的脚手架钢管、扣件及其它材料运送地面后，应及时清除清理，归类堆放。（10）在拆除脚手架与建筑物的连结和拆除脚手架、挑架需气割，应严格遵守现场消防的有关规定，要防止火星、溶渣和切割下的金属物件下落的措施，要有切实可行的监护组织28、和消防器材。（11）每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查，如有异常情况应及时处理，确保一切安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。十二、脚手架的安全管理1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工，上岗人员应必须定期体检，合格者方可持证上岗。2、作业层上的施工荷载(作业层人员、器具、材料的重量)的标准值(取2KNm2)，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。3、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杠件：（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向29、扫地杆；（2）连墙件4、在架板上堆放上的砖不得多于单砖立码三层，砂浆和容量总重量不得大于1.5KNm2。5、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作人员通行。6、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或脚手板以增加操作高度。7、作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杠件，整体性杠件，连接紧固件和连墙件。因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应的弥补措施，并在作业完毕后及时修复。8、工人在架上作业中，应注意自我保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆等不安全处休息。9、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)30、道，严禁攀爬脚手架上下。10、每班工人上架作业时，应先检查有无影响安全的问题存在，在排除和解决后，方可开始作业，在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查。11、每步脚架完成之后必须将架上剩余材料移至上(下)步架或室内。第四章 脚手架搭设计算书一、钢管落地脚手架计算书扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 30 米，6米以下采31、用双管立杆，6米以上采用单管立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为1.05米，大小横杆的步距为1.8 米；内排架距离墙长度为0.30米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 米，水平间距4.5 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处浙江省金华市，基本风压为0.39 kN/m2；风荷载高度变化系数z 为1.32、00，风荷载体型系数s 为0.65；脚手架计算中考虑风荷载作用4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:7；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038；5.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kpa):160.00；立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。 二、大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(J33、GJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.31.05/(2+1)=0.105 kN/m ；活荷载标准值: Q=31.05/(2+1)=1.05 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.038+1.20.105=0.172 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.41.05=1.47 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 34、大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.080.1721.52+0.101.471.52 =0.362 kN.m；支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1721.52-0.1171.471.52 =-0.426 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.362106,0.426106)/5080=83.858 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 83.858 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，35、满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： 其中： 静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =1.05 kN/m；最大挠度计算值为：V= 0.6770.14315004/(1002.06105121900)+0.9901.0515004/(1002.06105121900) = 2.291 mm；大横杆的最大挠度 2.291 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！三、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支36、梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0381.5 = 0.058 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.31.051.5/(2+1)=0.158 kN；活荷载标准值：Q=31.051.5/(2+1) =1.575 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.058+0.158)+1.4 1.575 = 2.463 kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下:37、 Mqmax = 1.20.0381.052/8 = 0.006 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 2.4631.05/3 = 0.862 kN.m ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.868 kN.m；最大应力计算值 = M / W = 0.868106/5080=170.953 N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =170.953 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: Vqmax=538、0.03810504/(3842.06105121900) = 0.024 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.158+1.575 = 1.79 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: Vpmax = 1790.11050(310502-410502/9 ) /(722.06105 121900) = 2.929 mm；最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.024+2.929 = 2.953 mm；小横杆的最大挠度为 2.953 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！四、扣件抗39、滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.52/2=0.058 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.05/2=0.02 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.31.051.5/2=0.236 kN；活荷载标准值: Q = 340、1.051.5 /2 = 2.362 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.058+0.02+0.236)+1.42.362=3.684 kN；R 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1248 NG1 = 0.1248+(1.502/2)0.038/1.8030.00 = 4.704；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3 NG2= 0.371.5(1.05+0.3)/2 = 2.126 kN；41、(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15 NG3 = 0.1571.5/2 = 0.788 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.530 = 0.225 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.843 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 31.051.52/2 = 4.725 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结42、构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.39 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1 ； Us - 风荷载体型系数：取值为0.645；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.3910.645 = 0.176 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.27.843+ 1.44.725= 16.026 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.27.843+ 0.851.44.72543、= 15.034 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1761.5 1.82/10 = 0.102 kN.m；六、立杆的稳定性计算: 外脚手架采用双立杆搭设部分，按照构造要求设置，不进行稳定性计算，只进行单立杆的稳定性计算。不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N = 16.026 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 44、1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 3.118 m；长细比 Lo/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.186 ；立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 16026/(0.186489)=176.202 N/mm2；立杆稳定性计算 = 176.202 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N = 145、5.034 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 15034.05/(0.186489)+101836.999/46、5080 = 185.34 N/mm2；立杆稳定性计算 = 185.34 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！七、最大搭设高度的计算: 按规范5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 3.139 kN；活荷载标准值 ：NQ = 4.725 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；Hs =0.1864.8910-4205103-(1.23.139+1.44.725)/(1.47、20.125)=55.182 m；按规范5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = 55.182 /(1+0.00155.182)=52.296 m；H= 52.296 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =50 m。脚手架单立杆搭设高度为24m，小于H，满足要求！按规范5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 3.139 kN；活荷载标准值 ：NQ = 4.725 kN；每米48、立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.102 /(1.4 0.85) = 0.086 kN.m；Hs =( 0.1864.8910-4205103-(1.23.139+0.851.4(4.725+0.1864.891000.086/5.08)/(1.20.125)=49.633 m；按规范5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = 49.633 /(1+0.00149.633)=47.286 m；H= 47.286 和 50 比较取较小值。经计算49、得到，脚手架搭设高度限值 H =47.286 m。脚手架单立杆搭设高度为24m，小于H，满足要求！八、连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0风荷载标准值 Wk = 0.176 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2；按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 3.994 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 8.994 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：50、 Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数； 由长细比 l0/i = 300/15.8的结果查表得到 =0.949，l为内排架距离墙的长度；又： A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9494.8910-4205103 = 95.133 kN；Nl = 8.994 Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl = 8.994小于双扣件的抗滑力 12.8 kN，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图九、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值51、:fg = fgkkc = 160 kpa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 160 kpa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =60.136 kpa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 15.034 kN；基础底面面积 ：A = 0.25 m2 。p=60.136 fg=160 kpa 。地基承载力满足要求！二、普通型钢悬挑脚手架计算书型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-20052、3)等规范编制。 一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 18 米，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.8 米；内排架距离墙长度为0.30米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；脚手架沿墙纵向长度为 150 米；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 0.80；连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.6 米，水平间距3 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件连接；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):2.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数53、本工程地处浙江省金华市，查荷载规范基本风压为0.390，风荷载高度变化系数z为1.000，风荷载体型系数s为0.552；计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:2 层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5米，建筑物内锚固段长度 2.3 米。与楼板连接的螺栓直径(mm):20.00；楼54、板混凝土标号:C40；6.拉绳与支杆参数支撑数量为:1； 钢丝绳安全系数为:8.000；钢丝绳与墙距离为(m):3.000；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.2 m。 二、大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.31.05/(2+1)=0.105 kN/m ；活荷载标准值: Q=55、21.05/(2+1)=0.7 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.038+1.20.105=0.172 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.40.7=0.98 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.080.1721.52+0.100.981.52 =0.251 kN.m；支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1721.52-0.1170.981.52 =-0.2956、7 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.251106,0.297106)/5080=58.465 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 58.465 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： 其中： 静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.7 kN/m；最大挠度计算值为：V= 0.6770.14315004/(1002.06105121900)+0.9900.715004/(57、1002.06105121900) = 1.593 mm；大横杆的最大挠度 1.593 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！ 三、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0381.5 = 0.058 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.31.051.5/(2+1)=0.158 kN；活荷载标准值：Q=21.051.5/(2+1) =1.58、050 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.058+0.158)+1.4 1.05 = 1.728 kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0381.052/8 = 0.006 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 1.7281.05/3 = 0.605 kN.m ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.611 kN.m；最大应力计算值 = M / W = 0.611106/5080=120.313 N/mm2 ；小横杆的最大弯59、曲应力 =120.313 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: Vqmax=50.03810504/(3842.06105121900) = 0.024 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.158+1.05 = 1.265 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: Vpmax = 1265.11050(310502-410502/9 ) /(722.06105 1219060、0) = 2.07 mm；最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.024+2.07 = 2.094 mm；小横杆的最大挠度为 2.094 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！ 四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横61、杆的自重标准值: P1 = 0.0381.52/2=0.058 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.05/2=0.02 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.31.051.5/2=0.236 kN；活荷载标准值: Q = 21.051.5 /2 = 1.575 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.058+0.02+0.236)+1.41.575=2.582 kN；R 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.162、248 NG1 = 0.1248+(1.502/2)0.038/1.8018.00 = 2.822；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3 NG2= 0.321.5(1.05+0.3)/2 = 0.608 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14 NG3 = 0.1421.5/2 = 0.21 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.518 = 0.135 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.775 kN；活荷载63、为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 21.051.52/2 = 3.15 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.39 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1 ； Us - 风荷载体型系数：取值为0.552；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.3910.552 = 0.151 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力64、设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.23.775+ 1.43.15= 8.94 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.23.775+ 0.851.43.15= 8.278 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1511.5 1.82/10 = 0.087 kN.m； 六、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N = 8.94 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数65、参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 3.118 m；长细比 Lo/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.186 ；立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 8940/(0.186489)=98.29 N/mm2；立杆稳定性计算 = 98.29 N/mm2 小于 立杆66、的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N = 8.278 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm67、3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 8278.38/(0.186489)+87153.525/5080 = 108.173 N/mm2；立杆稳定性计算 = 108.173 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！ 七、连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0风荷载标准值 Wk = 0.151 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 10.8 m2；按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力68、设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 2.279 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 7.279 kN；连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l0/i = 300/15.8的结果查表得到 =0.949，l为内排架距离墙的长度；又： A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9494.8910-4205103 = 95.133 kN；Nl = 7.279 Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl69、 = 7.279小于双扣件的抗滑力 12.8 kN，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图 八、悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。 本方案中，脚手架排距为1050mm，内排脚手架距离墙体300mm，支拉斜杆的支点距离墙体为 1200mm，水平支撑梁的截面惯性矩I = 934.5 cm4，截面抵抗矩W = 116.8 cm3，截面积A = 25.15 cm2。受脚手架集中荷载 N=1.23.775 +1.43.15 = 8.94 kN；水平钢梁自重荷载 q=1.225.150.000178.5 = 0.23770、 kN/m； 悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到 悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN) 悬挑脚手架支撑梁变形图(mm) 悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R1 = 12.107 kN； R2 = 6.614 kN； R3 = 0.06 kN。 最大弯矩 Mmax= 1.352 kN.m；最大应力 =M/1.05W+N/A= 1.352106 /( 1.05 116800 )+ 0103 / 2515 = 11.021 N/mm2；水平支撑梁的最大应力计算值 11.021 N/mm2 小于 水平支撑梁的抗压强度设计值 215 N/mm2,满足71、要求！ 九、悬挑梁的整体稳定性计算: 水平钢梁采用16号槽钢,计算公式如下 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： b = 570 1065 235 /( 1200160235) = 1.93由于b大于0.6，查钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.924。经过计算得到最大应力 = 1.352106 /( 0.924116800 )= 12.526 N/mm2；水平钢梁的稳定性计算 = 12.526 小于 f = 215 N/mm2 ,满足要求! 十、拉绳的受力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的72、 拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为：RU1=13.039 kN； 十一、拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(支杆)的内力计算：钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU均取最大值进行计算，为RU=13.039 kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)， 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K - 钢丝绳使用安全系数。计算73、中Fg取13.039kN，=0.82，K=8，得到：经计算，钢丝绳最小直径必须大于16mm才能满足要求！ 钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RU=13.039kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 其中 f 为拉环受力的单肢抗剪强度，取f = 125N/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(1303.9314/3.142125) 1/2 =12mm； 十二、锚固段与楼板连接的计算: 1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=0.06 kN； 水平钢梁与楼板74、压点的拉环强度计算公式为: 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8条f = 50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=59.7114/(3.142502)1/2 =0.872 mm；水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式: 其中 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 0.06kN； d - 楼板螺栓的直径，d = 20mm； fb - 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.71N/mm2； f- 钢材强75、度设计值,取215N/mm2； h - 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于 59.711/(3.142201.71)=0.556mm。螺栓所能承受的最大拉力 F=1/43.1420221510-3=67.51kN螺栓的轴向拉力N=0.06kN 小于螺栓所能承受的最大拉力 F=67.51kN，满足要求！3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式: 其中 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向压力，N = 6.614kN； d - 楼板螺栓的直径，d = 20mm； b - 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=100mm； fcc - 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=19.1N/mm2；经过计算得到公式右边等于185.00 kN，大于锚固力 N=6.61 kN ，楼板混凝土局部承压计算满足要求!制作安装说明1、固定槽钢的16螺杆如直伸入砼内300尺寸不够时，应弯成90，保证锚固长度。2、槽钢外端20吊环与槽钢采用电弧双面焊，焊接长度5d（80mm），焊缝饱满。3、槽钢上的固定立杆25锚头与槽钢焊接应牢固。4、斜拉钢丝绳应采用配套钢绳扣，每端设3只。5、固定螺杆和吊环应确保锚入砼内长度35d。37