1、广场给排水消防管道及设备安装工程专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第1章 编制依据- 4 -1.1 主要标准及技术规范- 4 -1.2 主要图集- 4 -第2章 给排水工程概况- 5 -2.1 给排水施工范围- 5 -2.2 给排水工程简介- 5 - 水源：- 5 - 给水系统概况：- 5 -2.3 给排水工程系统简图- 5 -第3章 给排水施工内容及实物工程量- 6 -3.1 给排水系统施工内容- 6 -3.2 主要实物工程量- 6 -第4章 给排水施工部署和准备- 7 -4.1 工期- 2、7 -4.2 施工顺序- 7 - 工艺流程图：- 7 -4.3 施工准备- 7 - 人员、机械准备- 7 - 材料准备- 9 - 技术准备- 9 -4.4 施工区域划分- 10 -第5章 主要施工方法和施工工艺- 10 -5.1 给水、排水及消防管道主要施工方法和工艺- 10 - 配合结构预留预埋工程- 10 - 支架的制作安装- 12 - 给排水管道通用做法- 14 - 不锈钢管沟槽卡箍连接- 16 -5.1.5 psp双热熔型钢塑复合管连接双热熔连接- 18 - 柔性机制铸铁排水管承插法兰连接- 18 - 排水铸铁管（卡箍式连接）安装- 19 - 阀门及附件安装- 20 - 水表安装- 23、1 - 不锈钢波纹补偿器安装- 22 -5.2 给排水管道检验- 22 -5.3 室内给排水末端器具安装- 23 - 卫生洁具安装- 23 - 雨废水排水设施安装- 26 -5.4 室内给排水设备安装- 27 - 变频供水设备安装- 27 - 给水加压泵安装- 29 -5.5 生活洁净水处理系统施工方案- 30 - 本工程水洁净水系统的概况- 30 - 水净化处理工艺流程- 31 - 系统配置及设备选型- 32 - 洁净水系统设备安装- 32 - 水净化系统设备调试- 34 - 反冲洗- 35 - 洁净水水质检测- 35 -5.6 防腐工程- 35 - 施工工艺流程- 35 - 主要施工方法-4、 35 -5.7 油漆和色标- 36 - 基本方法- 36 - 设置部位- 36 - 施工操作- 36 - 色标表- 36 - 流向指示箭头及文字标记- 36 -第6章 质量保证措施386.1 质量保证流程图386.2 质量控制措施38第7章 文明、安全施工与环境保护397.1 文明施工39 文明施工管理组织与目标39 文明施工保证措施397.2 安全施工40 安全生产目标及承诺40 危险源（危害）识别、评价和控制策划41 安全教育与培训437.3 环境保护43 环境保护原则、思路43 环境保护重难点及对策44第1章 编制依据1.1 主要标准及技术规范序号名 称编 号1建筑工程施工质量验收统一5、标准GB50300-20012建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20023建筑基坑工程监测技术规范GB 50497-20094建筑工程资料管理规程JGJ/T 18520095建筑施工安全检查标准JGJ59-996施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20057现场设备工业管道焊接工程施工验收规范GB50236-988福建省建筑工程密目式安全立网及使用规划DBJ13-006-19949福建省福建省城市及部分县城暴雨强度公式DBJ13-52-20031.2 主要图集序号名 称编 号1室内管道支架及吊架03S4022防水套管02S4043雨水斗01S3024常用小型仪表及特种阀6、门选用安装01SS1055管道和设备保温、防结露及电伴热03S4016建筑中水处理工程03SS703-19建筑给水金属管道安装-薄壁不锈钢管04S407-210建筑排水设备附件选用安装04S30111立式水泵隔振及其安装95SS10312卫生设备安装09S30413其他相关图集第2章 给排水工程概况2.1 给排水施工范围本工程给排水系统包括生活给水系统、排水系统、污废水系统、雨水系统及等。2.2 给排水工程简介2.2.1 水源：从市政引入两根Dn200管，以满足本项目的生活和消防用水。2.2.2 给水系统概况：2.3 给排水工程系统简图系统名称系统概况主要施工材料及施工工艺室内生活给水系统本工7、程生活用水最高日用水量787.5m/d，最大时用水量78.2m/h。1-5F市政水压直接供水，6-11F为低区，12-19F为中区，20-26F为高区，由高区生活变频供水泵组分别供水，27F以上为超高区，由超高区供水加压泵和屋顶生活水箱联合供水。生活给水管道采用psp双热熔型钢塑复合管，采用专用双热熔管件，双热熔连接；主要设备：给水泵、装配式不锈钢水箱、承压式不锈钢水罐、洁净水处理系统等。室内污水系统本工程最高日生活污废水量为708.8m/d。室内污、废水采用分流制，设置主通气立管。地下室所有污水与废水经地下室集水井采用机械提升排入室外排水管网。重力排水管、通气管采用柔性机制排水铸铁管及配件，8、主管和立管不锈钢卡箍连接，卫生间支管采用柔性接口不锈钢卡箍连接；压力排水管采用镀锌钢管，大于等于DN100时采用卡箍连接，小于DN100时采用丝扣连接。雨水系统塔楼屋面采用重力雨水收集系统。重力雨水系统管道采用铸铁管，承插法兰连接。第3章 给排水施工内容及实物工程量3.1 给排水系统施工内容厦门XX广场给排水系统工程包括给水系统、雨水系统、排水系统，不含所有的卫生洁具的供应及安装。给排水系统的预留预埋施工范围为0.00以上的给排水预留预埋工作。消防系统包括消火栓系统、自动喷水灭火系统、大空间智能主动喷水灭火系统、移动式消防器材等，消防系统的预留预埋施工范围为0.00以上所有的消防预留预埋工作。9、给排水工程地下室及裙楼具体施工内容如下：地下室及裙楼各施工分区给排水工程施工内容系统名称工程内容给水系统包括泵房内的水箱、水泵、水泵进出口阀门，水泵出水管在水泵房外墙皮的预留法兰接头（含单片法兰接头及给水管网安装。排水系统包括室外第一个污水井（不含）的管道（暂按出外墙1.5米计算），办公区域在主立管上预留三通。雨水系统雨水斗至室外第一个雨水井（不含）的雨水斗、管道（暂按出外墙1.5米计算）等所有雨水系统工作内容。3.2 主要实物工程量主要设备工程量一览表序号设备名称单位数量1低区生活变频泵组台32低区生活变频泵辅泵台13中区生活变频泵组台34中区生活变频泵辅泵台15高区生活变频泵组台36高区生10、活变频泵辅泵台17超高区生活工频泵组台28屋面生活变频加压泵台29潜水排污泵台52第4章 给排水施工部署和准备4.1 工期结合结构施工的进度计划，塔楼给排水施工总工期为1060天。4.2 施工顺序4.2.1 工艺流程图：根据工期的要求、现场特点、结构特点、给排水及消防系统施工内容和安装特点，合理安排施工区域及工序，施工流程图如下图:4.3 施工准备4.3.1 人员、机械准备依据塔楼给排水工程工程量合理安排劳务人员数量和机具设备台班。1、 劳动力计划表给排水施工劳动力计划表时间工种2015年2016年2017年下半年上半年下半年上半年下半年管道工5060403020焊工2024161210普工311、540202020合计1051247662502、主要机械需用计划表主要机械需用计划表序号机械或型号数量额定功率生产能力用于施工部位备注设备名称规格1手动叉车BF2台设备、材料转运随进度分批进场2升降机液压式2台4kW设备、材料转运随进度分批进场3倒链5t/3t/2t4套5t/3t/2t设备吊装随进度分批进场4台钻Z4116/2B5台1kW405支架制作安装随进度分批进场5冲击钻TE-255台1.5kW25支吊架安装等随进度分批进场6AXXAIR不锈钢管切割机CC4205台1kW不锈钢管断管随进度分批进场7倒链不锈钢切管器5台不锈钢管断管随进度分批进场8超强不锈钢切管器5台不锈钢管断管随进度分12、批进场9不锈钢管卡压钳FYT-16325台管道加工随进度分批进场10滚槽机GC-C5台1.1kW管道加工随进度分批进场11砂轮机MD3215VC10台0.5kW管道加工随进度分批进场12液压冲孔机SH-10(B)6台2kW16104冲孔随进度分批进场13交流电焊机BX3-30010台2.5kW支架制作安装随进度分批进场14直流电焊机5KVA4台5kW支架制作安装随进度分批进场15氩弧焊机WS-200A2台5.1kW不锈钢管安装随进度分批进场16电焊条烘干箱600*500*7502台焊条烘干随进度分批进场17电动试压泵3D-SY12台6kW100kg管道试压随进度分批进场18手动试压泵SY-2513、12台25kg管道试压随进度分批进场19套丝机TC1010台2kW6150管道加工制作随进度分批进场20等离子切割机ACL31003台3kW管道加工随进度分批进场21管道专用工具20套管道安装随进度分批进场4.3.2 材料准备在正式安装开始之前，所需的铸铁管、psp钢塑复合管、ppr铝塑复合管、阀门等甲控乙供设备材料进场，并经过专业监理工程师及业主的现场共同验收合格后方可使用。所需设备配合业主协调相关设备按进度计划及时进场，并做好相关检查、验收及接收工作，达到相关要求后方能安装。4.3.3 技术准备1、图纸会审工作认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求，检查设计图纸和资料内容是否符合有关施工14、规范；设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误、图纸与设计说明是否一致，将所发现的问题在图纸会审时提出，和业主、监理、设计师等共同商定解决，形成会审纪要。2、技术交底方案编制裙楼及地下室安装正式施工之前，要针对相关施工内容，编制配详尽的技术交底方案，方案通过项目评审完后，方可对所有施工人员进行交底，施工过程中严格按照交底内容实施。4.4 施工区域划分楼栋单层施工面积较小，不易于多工种同时作业。为便于施工管理，本工程施工拟采用竖向分区组织。各区分别组织施工，区域内各专业协调配合。宜10层一个区域。第5章 主要施工方法和施工工艺5.1 给水、排水及消防管道主要施工方法和工艺5.1.1 配15、合结构预留预埋工程1、说明XX广场给排水工程进行塔楼的全部套管预埋及孔洞预留。预留预埋是给排水专业安装在主体结构施工中的工作重点，它主要包括穿屋面防水套管及穿墙、梁套管，管道穿楼板孔洞，各种预留洞，设备安装预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。2、施工工艺流程3、套管制作及安装1）主要施工方法工作管径、楼板或墙体留洞尺寸和套管管径参照下列标准进行选择：工作管径、楼板或墙体留洞尺寸和套管管径参照表工作管径（mm）507575100125150200300留洞尺寸（mm）100*100200*200300*300400*400套管管径（mm）1141401591802192716、3377套管长度确定：（1）过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。（2）过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间、厨房50mm）。（3）穿基础套管长度=基础厚度+30mm+30mm（两端各伸30mm）。在制作防水套管时，翼环和套管厚度应符合规范要求。防水套管的翼环两边应双面满焊，且焊缝饱满，平整，光滑，无夹渣，无气泡，无裂纹等现象。焊好后，把焊渣清理干净，在管内壁涂刷沥青保护层。在安装时，套管两端应用钢筋三方以上夹紧固定牢固，并不得歪斜。（4）套管的安装示意图：套管安装示意图刚性防水套管：1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻柔性防水套管：1-钢管217、-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝9-建筑外墙10-内侧11-柔性填缝材料（5）在制作防水套管时，翼环和套管厚度应符合规范要求。防水套管的翼环两边应双面满焊，且焊缝饱满，平整，光滑，无夹渣，无气泡，无裂纹等现象。焊好后，把焊渣清理干净，在管内壁涂刷沥青保护层。在安装时，套管两端应用钢筋三方以上夹紧固定牢固，并不得歪斜。2）套管安装注意事项：套管安装注意事项序号工程内容安装位置注意事项1防水套管安装穿屋面套管主体结构钢筋绑扎好后,按照施工图轴线、标高找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在箍筋中，并做好套管的防堵工作；大管径套管安装，如果需气割钢筋安装的，事先要18、通知总承包人及监理，待同意后再施工，安装后通知土建用加强筋加固；防水封堵应严格按图集施工。2钢套管安装穿墙钢套管穿楼板套管管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面20mm，卫生间套管高出地面50mm，并有防水措施；套管外洞口分二次浇注水泥砂浆，并做好止水圈。5.1.2 支架的制作安装1、施工工艺流程2、主要施工方法管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。管道支架拟采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。支架的安装高度应在机电深化设计后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生碰撞。管道支架型式、间距和安装方法必须满足管道的稳定和安19、全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。钢管支吊架间距不得大于规范要求。钢管管道支吊架安装最大间距如下：钢管管道支架安装间距表公称直径（mm）20253240507080支架的最大间距（m）保温管2.52.52.53344不保温管33.544.5566公称直径（mm）100125150200250300支架的最大间距（m）保温管4.567788.5不保温管6.5789.51112管道穿越屋面时，制作刚性防水套管，穿越前端应设固定支架，目的是防止因管道变形造成穿越管道与套管间松动而产生渗漏。临近阀门和其他大部件处须安装支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架并垫橡胶垫圈以免设备承受管道力。对20、于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架以达到减震的目的。垂直安装的干管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。水平管道使用的条钢吊架及减震吊架如图水平管道的减震吊架安装示意图符号说明：1-楼板；2-弹簧；3-吊架；4-管道符号说明：1-膨胀螺栓；2-镀锌U型螺杆；3-槽钢；4-楼板；5-吊杆；6-螺母；7-弹簧如管线需要在钢结构上固定，支架采用以下两种形式。钢结构上支架形式示意图管道沿H型钢梁布置时的固定管道在H型钢柱上的固定符号说明：1-L型固定卡；2-H型钢梁；3-U型管卡；4-钢管21、；5-型钢支架符号说明：1-钢管；2-U型卡；3-型钢支架；4-H型钢柱；5-螺杆5.1.3 给排水管道通用做法1、说明本工程生活给水采用psp钢塑复合管，采用双热熔连接。 卫生间排水管采用UPVC（部分采用铸铁材质）加强型内螺旋排水塑料管，其排水横支管与立管连接处采用G系列加强型旋流器，立管底部应采用大曲率底部异径弯头+导流接头，且排出管的管径应放大一号。卫生间排水立管参照加强型旋流器单立管排水系统技术规程施工，阳台排水管采用排水铸铁管,橡胶圈密封，不锈钢卡箍连接；压力排水管采用镀锌钢管，大于等于DN100时采用卡箍连接，小于DN100时采用丝扣连接。2、施工工艺流程室内给水系统施工工艺流程22、：3、室内排水系统施工工艺流程： 4、主要施工方法室内明装管道，宜在土建装饰面完毕后进行。管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，墙槽尺寸的深度为D+20mm，宽度为D+(4060)mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实，其表面砂浆（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm，否则由于管道的热胀冷缩的因素，会造成墙面开裂。直埋在地坪层以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，洞口有误差，禁止强制校正管道，应清理洞口。不锈钢管安装要求：不锈钢管穿楼板或剪力墙应采用塑料套管，23、以免采用电位差腐蚀；卡箍与不锈钢管之间应有橡胶衬垫，不允许两种不同材质直接接触；碳钢支架，与不锈钢管接触的位置加橡胶衬垫。铸铁排水管道坡度严格按照下表要求施工：铸铁排水管道安装坡度表管径DN50DN75DN100DN150DN200坡度要求i=0.035i=0.025i=0.02i=0.01i=0.008卫生间器具通气管应高于器具上缘15cm。铸铁排水立管底部弯管的固定做法如下图：排水管道底部弯管固定支架节点图符号说明：1-角钢2-排水管道3-槽钢4-焊接点5-扁钢5.1.4 不锈钢管沟槽卡箍连接1、说明：本工程给水、热水采用不锈钢管，DN100以上采用沟槽卡箍连接。2、施工工艺流程：3、主要24、施工方法在断管之前需做现场测量，跟施工图纸做比对，如建筑尺寸无误，才可按图下料。断管工具见前节。钢管沟槽加工步骤序号安装步骤安装说明1固定压槽机把压槽机固定在铁板基座上，必须确保压槽机稳定、可靠；2检查压槽机检查压槽机试运转是否良好，发现异常情况应及时向机具维修人员反映，以便及时解决；3架管把管道垂直于压槽机的驱动轮挡板水平放置，使管道和压槽机平台在同一个水平面上，管道长度超过0.5m时，要有能调整高度的支撑尾架，且把支撑尾架固定、防止摆动；4检查压轮检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的管径相符；5确定沟槽深度旋转定位螺母，调整好压轮行程，确定沟槽深度和沟槽宽度；6压槽操作液压手柄使上滚轮25、压住钢管，然后打开电源开关，操动手压泵手柄均匀缓慢下压，每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周，一直压到压槽机上限位螺母到位为止，然后让机械再转动两周以上，以保证壁厚均匀；用压槽机压槽时，管道应保持水平，且与压槽机驱动轮挡板呈90，压槽时应保持持续渐进；7检查检查压好的沟槽尺寸，如不符合规定，再微调，进行第二次压槽，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。管道沟槽制作压槽机管架不锈钢卡箍连接压槽深公称直径（mm）管口至槽口尺寸（mm）沟槽深度（mm）沟槽宽度（mm）壁厚（mm）DN125162.792DN150162.792.2DN20019312.52.8DN25019312.5326、.5DN300193.512.54管道沟槽卡箍连接序号安装步骤安装图片安装说明1上橡胶垫圈将橡胶圈套入钢管端头，注意不得损坏橡胶圈。2管道连接将另一根钢管与该管对齐，两根钢管之间留有一定间隙，移动胶圈，调整胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等。3涂润滑剂在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂。4安装卡箍将卡箍上、下紧扣在密封橡胶圈上，并确保卡箍凸边卡进沟槽内。5拧紧螺母用手压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧并穿入螺栓，螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的椭圆孔，用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全部在沟槽内。5.1.5 psp双热熔型钢塑复合管连接双热熔连接1、本工程给水采用psp双热熔型钢塑复合27、管，采用专用双热熔管件，双热熔连接。（1） 现场管材内外壁应光滑、平顺，部出现气泡、裂口，分解变色及影响使用的缺陷，但允许有自然收缩引起的细微凹坑和凸起。（2） 管件应完整，无缺陷、无变形、无开裂现象。（3） 抬放时应清拿轻放，抬放时应清拿轻放。（4） 焊接时内衬应承插到位，应内衬与管口表面挤出凸缘均匀为准，否则将造会成窜皮保管现象（即从管表面外皮爆开）。（5） 熔接管件时应为管件与管材表面挤出溶液的缘均匀为准（6） 冷却过程中应保持不受外力作用，不得移动，转动接头部位及两侧管子。（7） （7）高区给水PSP钢塑复合压力管材及管件公称压力为2.5MPa，中低区给水及屋顶给水水箱出水供水主立管P28、SP钢塑复合压力管材及管件公称压力为1.60MPa.进户给水支管采用PP-R塑铝稳态复合管（符合标准CJ/T210-2005），采用S4系列，采用专用热熔摸头，热熔连接,管材及管件公称压力为1.25MPa。室外以及屋面明设的给水管道应采用铝箔纸进行包裹遮盖，达到防晒隔热效果。（8） （8）管道施工完做水压试验，先缓慢向管道内充水，并于高点将空气排除，直至管道内完全满水。管道的试验压力为工作压力的1.5倍，但最低不低于0.6MPa。升至规定的试验压力后，稳压10min，观察各接头部位是否渗漏，如10min内压力下降不超过0.05MPa，且系统无渗漏即为合格。5.1.6 柔性机制铸铁排水管承插法兰29、连接1、说明：本工程重力排水管、通气管柔性机制铸铁排水管，承插法兰连接。2、施工工艺流程：3、主要施工方法铸铁排水管承插法兰连接步骤序号安装步骤安装说明1承口套法兰、插口放胶圈把法兰套上插口，再把胶圈套上插口；2连接把插口插入另一个管子或者管件的承口；3压紧把胶圈和法兰压下来4上螺栓锁紧紧固螺栓。5.1.7 排水铸铁管（卡箍式连接）安装排水铸铁管（卡箍式连接）安装程序：（1）将卡箍内橡胶圈取下，先将卡箍套入前段管道，再将橡胶圈套入前段管道，然后将下段管子套入橡胶圈，最后将卡箍套住橡胶圈，用平口螺丝刀拧紧即可。（2）立管安装：二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制30、好的立管上半部拴牢，上拉下托将上层立管与下层立管对齐，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，并上层立管套入橡胶圈内；上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，然后复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。立管安装完毕，需配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，待混凝土凝固后拆除临时支架。（3）支管安装：先搭好架子并将托架按坡度安装好，或量准吊杆尺寸安装好吊卡；将预制好的管道托到托、吊架上，找准支管预留口尺寸，再将支管插入立管预留口上的橡胶圈内，并固定好支管。设在吊顶内的末端有清扫口的支管需将管接至上层地面上，便于清淘。支管安装完毕后，将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严31、。（4）按设计要求设置立管检查口。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。立管检查口堵盖必须加垫片，以防渗漏。（5）为防管道容易堵塞，出墙管弯头以及排出管与立管的连接宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头；排水管道管件应使用顺水三通，严禁使用T三通。（6）排水管的坡度应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）第5.2.2、5.2.3条的规定。（7）排水管道的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于2米；立管不得大于3米。层高小于或等于4米，立管可安一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩。5.1.8 阀门及附32、件安装阀门安装1、施工工艺流程2、主要施工方法阀门安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。检验是否泄漏，并做好阀门试验记录。阀门应设在容易接近、便于操作、维修的地方。成排管道（如进出装置的管道）上的阀门应集中布置，并考虑设置操作平台及梯子。平行布置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐。手轮间的净距不应小于10mm，为了减少管道间距，可把阀门33、错开布置.经常操作的阀门的安装位置应便于操作，最适宜的安装高度为距离操作面1.2m上下。当阀门手轮中心的高度超过操作面2m时，对于集中布置的阀组或操作频繁的单独阀门以及安全阀应设置平台，对不经常操作的单独阀门也应采取适当的措施（如链轮、延伸杆、活动平台和活动梯子等）。链轮的链条不应妨碍通行。危险介质的管道和设备上的阀门，不得在人的头部高度范围内安装，以免碰伤人头部，或由于阀门泄漏时直接伤害人的面部。法兰式阀门安装，阀门法兰盘与管道法兰盘平行，法兰垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角线上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。螺纹式阀门安装，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量。34、大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。截止阀、止回阀、减压阀、疏水阀和蝶阀（中心垂直板式蝶阀除外）是有方向性的，安装不能装反向。闸阀和中心垂直板式蝶阀没有方向规定。闸阀阀杆一般垂直安装，其余阀门尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，严禁倒装。升降式止回阀只能安装在水平管道上。减压阀宜安装在水平管道上。阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。所有的阀门在安装完毕后，均用明显的标示牌标示出阀门的开闭情况。5.1.9 水表安装1、施工工艺流程2、主要施工方法先检查水表的型号、规格要与设计要求相符，要产35、品质量检验合格证。核对预留水表分支的接头、口径、标高及水表位置的实际环境，应满足施工安装的技术要求。在墙上标出水表、阀门、活节等配件安装位置及水表前后所需直线管段长度，再由前往后逐段量尺、下料、配管连接。水表安装时要注意：水表箭头方向应与流水方向相一致；对螺翼式水表，表前与阀门应有810倍水表直径的直线管段；对其它水表，表前后就有不小于300mm的直线管段。水表支管除表前后需有直线管段外，其它超出部分管段应设乙字弯沿墙敷设，支管长度大于1.2m时，应设管卡固定。水表安装应平正，进水口中心距地面标高符合设计要求。水表外壳距墙内表面距离为1030mm。管道螺纹连接口处，根部有外露螺纹，将多余油麻清36、理干净，对破损的镀锌层表面做好防腐处理后，再刷银粉。水表连接处如使用铜质零件时，应对钳口用布包扎或在钳口处加以软垫，防止损伤铜件。当给水系统在进行冲洗时，应将水表卸下，待冲洗完毕后再行复位。若是远传式水表，要通过中继器、网络控制器，将信号传至控制中心。5.1.10 不锈钢波纹补偿器安装1、说明：本工程热水系统根据施工图示位置装设不锈钢波纹补偿器。2、主要施工方法不锈钢波纹补偿器安装应进行预拉伸，安装时不允许波纹管受到机械性损伤，管道安装完毕应立即拆除补偿器上起安装运输保护作用的辅助定位紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置。不锈钢波纹补偿器安装节点图6154327符号说明：1-钢管2-伸缩37、螺母3-限位杆（安装后松开）4-拉杆螺母5-钢管法兰6-焊接处7-伸缩器5.2 给排水管道检验1、给水管道强度和严密性试验注意事项给水管道强度和严密性试验注意事项名称注意事项试压原则可以把管道分段分区单独试压，然后进行系统试压。管道在隐蔽前做好单项水压试验，系统安装完后进行综合水压试验。水源现场临时用水水源试压机具加压设备采用电动打压泵或手动打压泵，试压用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍。方法试压前要先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，有无管内堵死现象。压力管道试压注水应从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时再加压。升压至试验压力，规定持续时38、间内，如管道无渗漏，观察其压力下降在允许范围内，则强度试验合格，降至工作压力，规定持续时间内，检查管道以及各接口、阀门有无渗漏，则严密性试验合格，泄净管道中的水，做好管道试压记录。2、排水管道灌水和通水通球试验灌水试验注意事项名称注意事项试验原则生活污水、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验。水源现场临时用水水源试验工具橡皮气囊，打气筒方法其灌水高度应是一层楼的高度，且不低于上层卫生器具排水管口的上边缘，满水最少30min；满水15min液面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。灌水试验示意图对下层楼层灌水示意图对上层楼层灌水示意图1-气筒2-气囊3-压力表4-胶管通球试39、验注意事项名称注意事项试验原则排水主立管及水平干管均应做通球试验。试验工具皮球方法通球球径不小于排水管道管径的2/3，且通球率必须达到100；通球试验应从上至下进行，胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格；通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。5.3 室内给排水末端器具安装5.3.1 卫生洁具安装1、安装工艺流程2、主要施工方法卫生洁具型号、规格必须符合设计之要求，在安装前应严格检查本体有否破损，表面是否光滑；卫生洁具的固定必须牢固，平稳不倾斜，垂直度偏差不大于3mm，成排洁具允许误差3mm；洁具排水口与暗装管道的连接情况良好，不影响装饰美观；管道配40、件良好，无损美观，连接口严密无渗透漏；阀门、水嘴开启灵活，不漏水；卫生洁具安装后要按规定进行通水试验。（1）洗脸盆安装安装前已预留了给排水管路，支撑洗脸盆台面的钢制支架也已安装完毕；装修单位根据台下盆包装箱内的台面切割图将台面开孔打磨完毕；按照安装的龙头和台面尺寸正确切割龙头安装孔；把洗脸盆暂时放入已开好的台面安装口内，检查间隙，并做好记号；检查校验后，把洗脸盆放平，在洗脸盆边缘上口涂上硅胶密封材料后，把洗脸盆小心放入台面下，对准安装孔，跟先前的记号相校准并向上压紧，并使用厂家随货附带的脸盆与台面的连接件，将洗脸盆与台面紧密连接；等密封胶硬化后，将龙头按照说明书上的要求及步骤安装到台面上；连接41、进水和排水管件。（2）挂墙坐便器安装根据装修单位的施工进度情况，在卫生间后背墙施工前，将坐便器、水箱的配套固定金属支架及自制辅助支撑支架安装完，并将它们连接牢固；然后将坐便器隐蔽式水箱安装在配套固定金属支架上，并将水箱冲洗管及坐便器下水管段的安装好；墙体砌筑时，将配套固定金属支架区域空出，改用水泥石膏板封闭，同时安装坐便器的固定螺栓；墙体装修完成后，先利用预留的坐便固定承重螺栓将洁具初步固定好，确保坐便器的水平和竖直方向无偏差，同时将已经连接后排水连接件的坐便器下水接口插入墙体上预留的下水管口，并使用厂家配套密封圈紧密安装，确保不渗漏；需要注意，当坐便器与安装好的排水管做连接时，若连接出现偏差42、或有应力产生，则应调整管道一侧，直至无偏差、无应力产生；然后安装坐便器的上水管件及隐蔽式水箱手动及自动两用的控制面板；最后彻底固定坐便器，并在坐便器与墙体的连接处打密封玻璃胶。（3）蹲便器安装将胶皮碗套在蹲便器进水口上，应套正套实，并连接紧固；将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物；找出排水管口的中心线，并画在墙上，用水平尺找下水口的中心线，在下水管口上，放上厂家配套密封圈，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内安装好，同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正，使蹲便器进水口对准墙上中心线；蹲便器安装固定后，应用纸箱板保护覆盖好；在后背墙上安43、装冲洗阀件，与蹲便器冲水管连接，而后将蹲便器两侧用砖砌好抹光；最后将蹲便器排水口临时封堵好，防止杂物进入。（4）小便斗安装卫生间小便斗挂装的墙体砌筑前，根据施工图纸及小便斗的外形尺寸，在洁具安装部位的墙体内预置一副自制金属框架，该金属框架于地面生根固定，框架平面与砖墙房间内侧相平；墙体抹灰前，根据施工图及装修方案，在金属框架上确定小便斗挂钩的安装位置，并经考虑墙体装修完成面线的情况下，加工焊接在框架上的小便斗挂件，该挂件应能满足小便斗安装的实际尺寸及承重需求；在墙体内预埋安装小便斗的感应冲洗阀体，并预留安装小便斗的上下水管；墙砖贴装完毕后，安装小便斗，接驳上下水管，安装感应冲洗阀的控制面板；最44、后在小便斗和墙体的接驳处打玻璃胶。3、卫生洁具安装允许偏差及注意事项卫生器具安装允许偏差质量标准序号项目允许偏差（mm）1坐标单独器具成排器具1052标高单独器具成排器具15103器具水平度24器具垂直度3卫生洁具满水及通水试验注意事项名称注意事项试验原则卫生洁具、地漏及地面清扫口等安装完成于交工前，并分系统（区、段）进行满水与通水试验。方法室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量的配水点应全部达到额定流量；室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏；具体的检验方法：满水15min液面下降后，再灌满观察5min，液面不降，各连接件如角阀、软管等不渗不45、漏，给、排水畅通合格。卫生间施工工艺流程及注意事项序号工艺施工方法1预留、预埋明确洁具规格、型号；参照建筑和装修施工图纸；密切配合土建施工；2支、吊架安装选型符标准图集；画线、定位准确；安装牢固；3主管安装离墙距离符合规范、标准；管材管件清扫、检查；横管留口准确、固定牢固；4横、支管安装现浇横板养护期满后进行；清理预留口；甩头准确到位、坡度正确、吊架固定牢靠；5楼地面防水处理由土建施工；孔洞周围清洗干净，涂防水胶；封堵密实，坡度精确；防水试验合格6洁具安装蹲便器在楼地面粗装修前安装，坐便器在精装修后安装；标高及位置准确、固定牢固；c出水口封堵严实；7上水下水试验试压按规范进行；试漏采用充气球封46、堵立管进行。5.3.2 雨废水排水设施安装1、施工工艺流程2、主要施工方法地漏及清扫口安装结构施工期间，根据二次深化设计图纸，预留地漏及清扫口安装所需要的楼板孔洞；初装修期间，对结构施工预留的地漏及清扫口的位置复核无误后，将地漏等下水口管段与排水支管进行连接，而后，进行地漏及清扫口的初次固定；在本段管道系统的灌水试验完毕后，对预留孔洞边缘与地漏、清扫口之间的空隙封堵，而后由装修单位进行垫层、防水层和找平层的施工。地漏安装在地面的最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5mm。清扫口与地漏的安装节点详清扫口安装节点详图地漏安装节点详图符号说明：1-清扫口盖；2-面层；3-防水层；4-楼板；5-铸铁清扫47、口身；6-细石混凝土符号说明：1-地漏篦子；2-面层；3-防水层；4-楼板；5-聚氨脂封严5.4 室内给排水设备安装5.4.1 变频供水设备安装1、变频原理变频调速供水系统是由电系统和水系统两部分构成，电系统主要由变频调速控制系统、监测仪表、配电线路及控制线路等组成，水系统主要由水箱、泵组、稳压罐、阀门、仪表、供水管网等组成，其核心设备-变频调速控制装置主要是由变频调速器、可编程控制器、比例微分积分数字调节器及主电路组成，变频器首先把交流电源转换为直流电，然后再把直流电转换成频率可变的交流电。当管网内水压发生变化时，由水泵出口干管上的压力传感器采集管网压力信号，将其转换成模拟信号，经过放大变成48、数字信号，进入微机通过与水压设定值相比，得出偏差，经过转换把这一参数送给变频器，调节水泵转速，从而达到恒压变量供水的目的。2、施工工艺流程3、主要施工方法泵组的基础水泵基础应比泵房地坪高出不小于100mm，或在水泵底座外围设置排水沟排水，以防止水泵底座浸于水中，水泵基础示意图如下所示：水泵基础示意图13254符号说明：1-吸入管2-水泵基础3-地面4-水泵基座5-螺栓注：水泵基础平面尺寸可以按照每边超出水泵基座边缘100mm-150mm确定。泵组安装与校正水泵组运输到指定位置后，进行设备吊运安（组）装，准确就位于已经做好的设备基础上，用水平尺检查泵组底座的水平度；固定地脚螺栓，检查螺栓和底座水49、平度，按说明书安装泵体；压力表安装在振动小，水压平稳处。泵组管路的安装变频泵组进出水口应配有法兰供管道连接，并设可曲挠柔性接头以便减振。生活给水加压设备进水支管与吸水总管采用管顶平接。在水平出水管路的阀门后面与系统贯通部安装压力传感器或压力控制器。吸水管严禁漏气，要设法使吸水管向水池（箱）方向有1/501/100的坡度。在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上没有重量附着。出水管路及入水管路安装完毕后应进行水压试验。水泵组减振：水泵进出水管上设可曲挠柔性接头以便减振。5.4.2 给水加压泵安装1、施工工艺流程2、主要施工方法给水泵的安装步骤及说明序号安装步骤安装说明1水泵就位与初平水泵运输到指定位50、置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。2精平与抹平待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。3加油盘车检查泵上油杯和往孔内注油，盘动联轴器，使水泵电动机转动灵活。4单体试运转将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求。水泵与管道之间也必须作减振处理，在水泵进出水口处加可曲挠橡胶减振接头，使水泵的振动尽可能少的传到管路上，从而增加管路及阀门使用寿命，减少事故发生。51、悬吊管以弹性隔震吊架固定。水泵出水口采用防水锤消声止回阀。水泵控制要求：主泵和备用泵自动轮换启动，控制箱上设手动控制及手动/自动转换；在消防中心直接控制及状态、故障信号；热保护作用于信号，不作用于停机；消防水池设水位控制器，水位自动控制。水泵单机试运转名称注意事项准备检查地脚螺栓应无松动；各润滑部位已加注润滑油，需要冷却的部位已加注冷却油；各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；应打开风罩用手先盘车，是否灵活；打开进口阀门、排气阀使水充满泵腔，然后关闭排气阀；点动电机，确定转向是否正确。运行全开进口阀，关闭出口管路阀门；接通电源，当泵转速达到正常后，再打开出口管道阀门，并调节到52、所需的工况点；观察泵运行后的有无异常情况，如有异常情况应立即停车检查，处理后再运行。停车逐渐关闭出口阀门后，切断电源；关闭时进口阀。离心水泵中心如比吸水面低时，不须灌水，只须将泵内空气放净即可。如果水泵中心比吸水面高，应先打开吸入管路阀门和放风嘴，关闭排出管路阀门，待放风水嘴有水涌出，转速正常后，再打开出口管路的阀门，并将泵调节到设计工况。水泵在闭闸情况下启动，运行时间一般不应超过2-3分钟，如时间太长，则泵内液体发热，能造成事故，应及时停车。水泵试运转时电动机温升、水泵运转、压力表及真空表的指针数值、接口严密程度等应符合标准规范要求，具体要求如下：运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄53、漏，紧固连接部位不应松动；轴承温升必须符合设备说明书的规定。滑动轴承的最高温度不得超过70，滚动轴承的最高温度不得超过75；水泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、准确、可靠；水泵在设计负荷下连续试运转时间不应少于2h；轴封填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料漏量不得大于35-60ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h；电动机的电流和功率不应超过额定值。水泵停止运转后应应符合下列要求：先缓缓关闭泵出口处的阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门，然后切断电源停泵；应放尽泵内积存的液体，防止锈蚀。5.5 生活洁净水处理系统施工方案说明：塔楼酒店式公寓及酒店客房区用水采用生54、活洁净水，需要在市政供水水源的基础上进行进一步处理。5.5.1 本工程水洁净水系统的概况塔楼酒店式公寓洁净水系统水处理量为18m/h，酒店客房区洁净水系统水处理量为52m/h。洁净水处理水源采用市政供水水源，市政水源由引水管送到的洁净水处理机房（分别位于63F、86F），经过泵加压依次送到砂虑器、活性炭过滤器、精密过滤器、消毒设备进行处理后到生活洁净水箱，再经过加压送至酒店客房区及酒店公寓各用水点。生活水处理系统的出水水质须满足生活应用水卫生标准（GB5749-2006）、饮用水水质标准（CJ94-2005）以及世卫组织标准及酒店管理公司要求。5.5.2 水净化处理工艺流程1、本工程洁净水系统55、工艺流程2、本工程洁净水系统设备组成洁净水系统设备组成设备名称布置形式水力平衡设备采用水力平衡阀。使市政供水的流量恒定，并自动消除市政供水的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差，解决管网的水力失调。絮凝加药装置设有2套絮凝加药装置（1用1备）。投放设施由药品储存箱、药品投放泵及投放控制等组成。投药泵拟采用专业厂家的定量投药泵。过滤设备本工程洁净水处理系统采用的过滤设备有砂滤器、碳滤器、精滤器，填料分别为天然石英砂（粒径0.5-1mm）、活性炭、管状滤芯等。每套洁净水处理系统设砂滤器2台、活性炭过滤器2台、精滤器2台。水泵洁净水净化系统共设4台水泵。采用离心泵，其中2台过滤泵（2备1用）；2台反冲56、洗泵。过滤泵和反冲洗泵可以依据水净化水量和反冲洗时间自动切换。过滤运行时过滤水泵根据处理水量启动水泵台数。当过滤水泵切换成反冲洗水泵时由时间控制继电器控制。反冲洗的运行由可饮用水箱的水位控制。消毒加药设备设有2套消毒加药装置（1用1备）。投放设施由药品储存箱、药品投放泵及投放控制等组成。投药泵拟采用专业厂家的定量投药泵。自动控制装置由洁净水处理系统自动控制主要由生活水池水位控制装置、水泵运行控制装置等组成：1、水箱水位控制装置由水位控制阀和水位控制装置组成。水位控制阀采用浮球式，控制市政供水水量；水位控制装置。2、水泵的启闭由水箱水位控制装置控制。3、洁净水处理机房环境消毒紫外线消毒设备：产生57、的紫外线波长应为254纳米，装置的有效剂量不应低于40mJ/cm。紫外线消毒系统及设备须符合紫外线消毒设计规范（GB/T19837-2005）。5.5.3 系统配置及设备选型洁净水处理系统的系统配置及设备选型，由专业厂家根据设计要求，经过核算和计算后，确定具体的设备型号。5.5.4 洁净水系统设备安装1、安装流程2、设备安装根据设计要求市政供水必须经过洁净水处理系统才能成为洁净水。根据本工程洁净水系统的意图，水净化设备主要有：加压泵（含反冲洗泵）、过滤设备、加药装置及化学药剂投放设施。（1）水泵安装：水泵安装步骤及要点安装步骤安装内容及要点水泵基础施工及验收1、水泵基础按设计决定中心线、位置和58、标高。基础顶面标高满足水泵进出口中心标高要求，同时不低于室内地平100mm。2、基础验收的基本要求：基础外型尺寸偏差:30；基础坐标位置（纵横中心）偏差:20；基础上平面标高偏差：20；中心线间的距离偏差:1；基础点标高对车间的零点标高3；地脚螺栓孔偏差:相互中心线10，深度+20、0，垂直度5/1000；预埋地脚螺栓偏差:，顶端标高+10，中心距2；3、基础采用混凝土浇注而成，标号不低于C15。地脚螺栓采用二次浇注法安装。基础深度比地脚螺栓埋深多200mm。4、在基础强度达到70%以上，才能安装水泵。在气温1015时，要在712天以后才能进行二次浇灌和水泵安装。水泵泵体安装1、水泵开箱检查：59、按设备的技术文件的规定清点泵的零部件，并做好记录，对缺损件应与供应商联系妥善解决；管口的保护物和堵盖应完善。核对泵的主要安装尺寸应与工程设计相符。2、在基础上划出中心线位置，水泵整机在基础上就位，机座中心线与基础中心线重合。机座就位后找正找平即完成安装。3、水泵就位前根据底座的形状尺寸、地脚螺栓直径及设备的重量选定垫铁规格尺寸及组数垫放位置。4、就位前先清理地脚孔内杂物及积水污油，清理地脚螺栓与设备底重面，预放地脚螺栓。5、水泵就位后应根据标准要求找平找正，其横向水平度不应超过0.1mm/m，水平联轴器轴向倾斜0.8mm/m，径向位移不超过0.1mm。6、地脚螺栓砼达到规定强度70%以后，水泵60、经安装调整无缺陷后，进行单机空试运行，并做空运行记录；水泵安装完成后，要做好成品保护措施.水泵配管1、水泵连接管有进水管和出水管。进水管设有球阀、电磁阀、软接和过滤器；出水管设有止回阀、球阀和软接。2、水泵装置采用自灌式充水。管道与泵采用不锈钢法兰连接。1）进水管路水平敷设有向水泵方向上升的坡度，坡度值不小于0.005。安装完成后要进行水压试验。2)出水管安装需要变径时，采用偏心异径管件，偏心管件的斜部向上。3）安装不锈钢伸缩节时，应保证在自由状态下连接，不得强力连接。水泵调试1、泵调试前应检查电动机的转向是否与水泵的转向一致、各固定连接部位有无松动、各指示仪表、安全保护装置及电控装置是否灵敏61、准确可靠。泵在运转时，转子及各运动部件运转应正常，无异常声响和摩擦现象。附属系统运转正常；管道连接牢固无渗漏，运转过程中还应测试轴承的温升，其温升应符合规范要求。2、水泵试运转结束后，应将水泵出入口的阀门和附属管路系统的阀门关闭，将泵内的积水排干净，防止锈蚀。水泵地脚螺栓直径及埋深螺孔直径1213141718222327283334404147螺栓直径1012141620243036螺栓埋深200400500600（2）过滤设备安装过滤设备安装及要点安装项目安装内容及要点基础施工及验收1、基础施工应待设备进场后，将设计图纸与设备几何尺寸和固定方式核对清楚方可进行。2、基础采用混凝土浇注。基础62、强度达到70%以上，才能安装过滤器设备。过滤器安装依据设计要求采用机械过滤器。采用不锈钢外体。详细安装见“水泵安装部分”过滤器的填料1、砂虑填料采用石英砂，依据设计及本建筑的特点，石英砂设置为双层，高度为600800mm，砂径采用0.51.0mm；碳滤填料采用活性炭；精滤器采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等作为过滤元件。2、反洗强度：石英砂：1518L/S，反洗膨胀率：4050%。5.5.5 水净化系统设备调试水净化系统调试步骤及要点调试步骤调试内容及要点调试准备工作1、水净化系统安装完毕后，经全面检查符合设计、施工验收规范和设备产品技术文件的要求，才能送电、运转、调试。2、熟悉本63、工程的全部设计资料，领会设计意图和状态参数，掌握系统中设备、部件的工作原理、运行程序，弄清过滤和反冲洗系统、供电系统、自控系统的全过程，并了解多种阀门、调节装置检测仪表所在位置。3、电源、水源、设备已符合运行条件，并绘制出洁净水系统流程图。4、按需要配置好经鉴定合格的测试仪表和工具，并了解仪表原理和性能，掌握它们的使用和校验方法。5、严格岗位责任，各负其责，做到统一指挥，对设备的启停、各种阀门的开闭、技术参数的测定，应按要求操作和填写，对存在的问题应如实记录，以便最后的确认和更改。设备单机运行设备检查1、核对过滤设备、水泵、电机型号规格及控制设施是否与设计相符。2、检查地脚螺栓是否拧紧，皮带或64、联轴器是否找正，支、吊架是否牢靠、稳固。3、检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量是否与设备技术文件相符。4、检查电机接地连接可靠，电气保护继电器的整定应符合规范要求。5、管道阀门应开启灵活、定位可靠。水泵单机运行1、关闭出口阀门，开启进水阀，待水泵运行后再将出水阀打开。2、水泵点动后，应立即停止运转，观察电机运转方向，如不符合工作要求，应调换电机相序。3、水泵再次启动时，检测电机、电压、电流、振动、转速及噪声等技术参数，并不得超出规范要求，如有不正常现象应立即停机分析原因，检查处理。4、水泵运行过程中，应监听水泵轴泵、电机轴承有无杂音，判断轴承是否损坏，轴承运转时滚动轴承温度不65、高于75，滑动轴承不应高于70，电动轴承温升不大于电机铬牌的规定值，进口水泵的运行过程中的滴漏量不超过6滴/分钟。5、水泵经检查符合要求后，按规定连续运转2小时，如无异常即为合格。6、水泵运行结束，应将阀门关闭，切断电源开关，并按调试运行表格逐一填写。系统联合调试1、单体试运后，对出现的问题和故障已经整改和排除，并具备系统运行条件。2、开启过滤设备进行水量测定与调整，先测总处理水量是否满足设计要求，如达不到要求应分析原因并制定解决办法。3、在过滤设备前后管道上设置流量和水质检测装置，检测处理水量和水质是否满足设计和使用要求。5.5.6 反冲洗1、过滤器采用水进行反冲洗。2、过滤器应根据水质检测66、结果或过滤的水头损失确定反冲洗周期，实现自动冲洗。如按过滤器的水头损失确定反冲洗周期时，应符合下列规定：石英砂滤料时，水头损失不超过3-5m。5.5.7 洁净水水质检测生活洁净水系统安装、调试完成后，即请有水质检测的单位对出水水质进行检测，若不达标则继续进行设备的冲洗机调试；整个洁净水管道排系统冲洗完成后，处理设备与管道一起进行联调联试，直到用水点达到洁净水水质要求。系统正式投入使用前，由政府检测、防疫及疾控部门对水质进行检测，各部门均通过检测验收后正式投入使用。2、主要施工方法有渗漏，且开启容易。5.6 防腐工程说明：本工程支吊架在安装前应除锈垢，并涂防锈漆，安装完成后加刷铅油两道防腐。5.67、6.1 施工工艺流程5.6.2 主要施工方法1、清理除锈垢：用刮刀、锉刀将型钢表面的氧化皮、铸砂除掉，用钢丝刷将表面的浮锈垢除去，用砂纸磨光，用棉丝将表面灰尘擦净。2、刷漆、防腐：支架除锈垢并清理干净后，刷红丹防锈漆两道，再刷铅油两道防腐。手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠；如进行两遍以上的涂刷，必须在第一遍漆干透后才能进行下一遍涂刷。3、静置待干：每刷一道油漆局需要静置，待油漆干后再进行下一道涂刷。静置时注意保护漆面，不得污染和损坏漆面，影响防腐效果及美观。5.7 油漆和色标5.7.1 基本方法包括在管道上以宽为150mm的色环标识，在管道上以长方形68、的识别色标牌标识，在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识，在管道上以系挂的识别色标牌标识。5.7.2 设置部位管道的起点、终点、交叉点、转弯处；阀门、穿墙孔两侧、技术层、吊顶内；管井内管道在检查口和检修口；走廊顶下明露管道、设备机房内的管道；其他需要标识的部位进行标示。二个标识之间的最小间距应为10m；竖向管道的粘贴高度应为1.5米。5.7.3 施工操作1、清洁管道表面，在管道表面用标记笔标出粘贴位置，将标识纸撕下并贴于管道表面。2、粘贴标识的位置：以易于查看部位为宜，管井内管道文字标识应向管井门或与管井成45；吊顶内的管道宜标识在管道底部。3、有流向标识要求的管道标识两端跟流向箭头标识一同使69、用，剪下两条箭头带，撕开底纸，并分别绕贴于标识两端，注意确认箭头指向与管内流体流向一致。5.7.4 色标表不需保温的水管、设备或镀锌保护外壳的面漆颜色，可参考下表。设备及管道面漆具体颜色，与业主协商后确定。设备及管道面漆颜色表系统/设备颜色ICI厂色编号生活用水水泵白色102生活用水管白色102透气及排水黑色122消防水泵信号红色437消防系统水管信号红色4375.7.5 流向指示箭头及文字标记设备按功能或系统以中文及英文标识铭牌，标识铭牌采用背刻以红字的不碎透明塑胶片、或者刻以白字的黑白相间塑胶片、或其他符合要求的材料。提供流向指示箭头和文字标记以指示有关管道内的水流向。当管道表面为非黑色时70、，则采用黑色箭头和文字标记，反之则采用白色箭头和文字标记。在每隔2米的外露水管表面两旁及在各阀门和分支，均须标上指示箭头和第6章 质量保证措施6.1 质量保证流程图为确保工程质量，给水排水安装工程施工时须按照下图的质量保证检查流程进行施工。质量保证流程图6.2 质量控制措施1、严格执行国家有关的技术标准、施工验收规程规范等技术法规，科学安排施工顺序，严禁颠倒工序，保证施工质量，消除质量通病。2、积极听取业主及监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。3、关键工序编制作业指导书。4、强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工71、组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。5、在施工全过程中坚持自检、互检交接检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。发现质量问题进行跟踪管理，填写质量跟踪表，由施工工长和班长签字，指明问题所在，提出整改期限，按期复查，实现质量问题的消项制度。6、隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由专业工长会同建设（监理）单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单并由参检人员签认。7、隐蔽工程在验收合格后需做好隐蔽检查记录表，并做好现场的影像资料的收集及保存工作。第7章 文明、安全施工与环境保护7.1 文明施工7.72、1.1 文明施工管理组织与目标我公司将按照厦门市有关建筑施工现场管理规定，高起点、高标准地布置施工现场，确保把本工程创建成安全文明工地。为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实，项目经理部项目生产副经理负责施工现场的文明施工管理。文明施工目标：达到湖北省安全文明工地要求。7.1.2 文明施工保证措施1、制度保证(1)文明施工责任区制度建立现场文明施工责任区制度，根据不同部门、不同作业层的具体工作将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。(2)工完场清制度认真执行工完场清制度，每一道工序73、完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。(3)文明施工检查制度项目每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，公司每月对项目进行一次大检查，检查内容为施工现场的文明施工执行情况，检查依据建设部建筑施工安全检查评分标准、建设工程施工安全条例、施工现场检查评分记录表、公司文明施工管理细则等。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查均认真作好记录，指出其不足之处，并限期整改，且对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的进行处罚。2、平面布置应仔细规划给水排水安装工程加工车间与仓库，并设置有灭火器等消防设施。3、注意环境卫生，作好卫生防疫工作，现场范围内的生74、活垃圾应集中到围墙内的垃圾站，不得在围墙外堆放或任意倾倒。4、配合在现场按照CI标准设置“六牌一图”。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机构、安全生产责任制、施工平面布置图，全体管理人员的岗位职责按本公司的规定一律布置在办公室墙上。5、加强与其他关联专业的联系，协商制定合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。6、施工现场切实做到工完场清，施工余料集中堆放整齐，施工垃圾及时清运，以保持工作场所整洁。7、凡进入现场施工人员均应服装整齐，佩带证章及安全帽，服从管理人员指挥。8、现场内严禁吸烟，不准携带易燃、易爆物品，出入现场。9、进出施工现场须按指定路线出入，不得进入非75、施工区，遵守总包有关施工的管理规定，服从总包管理。10、施工操作应穿戴安全防护用品，进入施工现场应穿工作服，不得袒胸赤背，不得穿露钉皮鞋或拖鞋进入现场。11、施工中不得大声喧哗、吵闹、不得在非施工区域停留，不得随地吐痰、乱扔废弃物，言行要求文明礼貌。12、节约用水用电，消除长明灯和长流水。13、严格保护施工现场内设施物品，不得损坏，材料运输过程中应采取有效的成品保护措施。7.2 安全施工7.2.1 安全生产目标及承诺我公司确保本工程责任事故死亡率为零，确保无重大安全生产事故。7.2.2 危险源（危害）识别、评价和控制策划项目经理部将根据工程对象的特点和条件，充分识别各个施工阶段、部位和场所需控76、制的危险源，它们涉及到：正常的、周期性和临时性的、紧急情况下的活动；进入施工现场所有人员的活动；施工现场内所有的物料、设施、设备。项目经理部将采用适当的方法，评价已识别的全部危险源对施工现场内外产生的安全风险，从中确定重大危险源。对其中风险较大或专业性较强的施工过程、阶段或部位的活动，还将进行安全论证。评价和论证的结果将形成文件，其内容包括危险源识别、评价结果和清单。为实现安全目标，项目经理部将根据评价结果和法律法规、标准规范及其它要求，对需控制的危险源控制方式进行策划并形成文件。其中重大危险源的控制方式包括制定专项施工方案、专项安全措施等。项目经理部将及时评审和更新关于危险源识别、评价和控制77、策划的结果。经过对本工程施工作业工序、现场作业环境的认真分析后，制定现场重大危险源及相应的主要控制计划如下：现场重大危险源及控制计划序号事故类别作业活动危害因素可能导致的事故风险等级控制计划1触电临时用电系统布置施工用电未施行“三级配电两级保护”、“一机一闸一漏一箱”等，用电防护不善 。用电人员遭电击41、2、3、4、52临时用电配电箱安装漏电保护器等元器件参数不符合要求，用电防护不善或电器故障。用电人员遭电击31、2、3、4、53现场用电作业电动工具或用电线路漏电，违章作业、用电防护不善或设备故障。用电人员遭电击41、2、3、4、54现场用电作业作业时未穿戴合格的个人绝缘防护用品，违章作业或78、防护不善。用电人员遭电击31、2、3、4、55现场用电作业手持照明灯具、潮湿场所未使用相应的安全电压，违章作业或防护不善。用电人员遭电击31、2、3、4、56物体打击现场施工作业现场作业人员未正确佩戴安全帽，违章作业或防护不善。物体打击或碰撞伤人32、3、4、57物件吊装作业吊装作业物料下落，违章作业或防护不善物件坠落伤人32、3、4、58临边、洞口作业同一立面空间上下交叉作业，违章作业或防护不善物件坠落伤人41、2、3、4、59高处坠落高处、临边作业防护栏杆防护不善坠落伤人31、2、3、4、510高处、临边作业防坠落的个人防护用品有缺陷。坠落伤人31、2、3、4、511高处、临边作业作业面下79、方防坠落水平防护设施有缺陷。坠落伤人31、2、3、4、512高处、临边作业操作者疲劳作业坠落伤人31、2、3、4、513机械伤害台钻使用违章作业、防护不善或设备故障。人身伤害32、3、4、514切割机使用违章作业、防护不善或设备故障。人身伤害32、3、4、515卷扬机使用违章作业、防护不善或设备故障。人身伤害32、3、4、516吊装作业违章指挥吊车倾覆、人身伤害、物料损失42、3、4、517吊装作业违章作业吊车倾覆、人身伤害、物料损失32、3、4、518吊装作业起重设备上的受力构件、杆件出现金属疲劳以及其它设备故障。人身伤害、物料损失32、3、4、519火灾电焊、气焊作业明火作业与易燃易爆物品80、距离小于安全距离且无相应的防火措施。人员烧伤、财产损失42、3、4、520气焊作业乙炔瓶使用过程中倒放，气压表损坏或失灵，可燃气体泄漏。人员烧伤、财产损失32、3、4、521气瓶堆放氧气、乙炔瓶混放或相距小于5米。人员烧伤、财产损失32、3、4、522工具房工具房内堆放易燃易爆物品，且无相应的防火措施。人员烧伤、财产损失32、3、4、523施工灭火器布置施工现场防火区灭火器失效。人员烧伤、财产损失32、3、4、5注：风险等级划分及控制计划内容见下表。风险等级划分如下：（当风险等级为3级以上时为重大风险即不可承受风险）风险等级划分序号风险程序风险等级1稍有危险12一般危险23显著危险34高度危险81、45极其危险5控制计划内容如下：风险控制计划序号控制计划编号1制定目标、指标及管理方案12制定运行控制计划23培训与教育34制定应急预案与响应45加强现场监督检查56保持现有措施67.2.3 安全教育与培训项目的职业健康安全培训包括职业健康安全管理体系文件培训和一般安全教育，培训和教育工作由项目安全文明施工管理部牵头组织实施。职业健康安全管理体系培训：人员进场后，项目安全文明施工管理部组织全体管理人员进行职业健康安全管理体系的培训，并做好培训记录。一般安全教育包括：入场三级安全教育、变换工种教育、特种作业人员教育、经常性安全教育等，要使工人具备“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的能力。项82、目的各项一般安全教育由安全文明施工管理部统一组织、指导，劳务及班组有关人员配合完成，并留存教育记录。入场三级安全教育：新工人入场必须进行上岗前的公司、项目部、班组三级安全教育并做好记录。7.3 环境保护7.3.1 环境保护原则、思路本着“坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善”这一环境理念，我公司将根据ISO14000环境管理体系标准，本企业环境及职业安全卫生管理手册，把“预防、控制、监督和监测”这一环境管理基本思想贯穿于整个施工生产过程中，以“预防”为核心，以“控制”为手段，通过“监督”和“监测”不断发现问题，约束自身行为，调节自身活动，为实施环境改善取得依据。环境保83、护管理的思路是：识别环境因素确定环境目标、指标编制环境管理方案建立环保组织机构培训、提高意识和能力环保运行控制应急准备和响应监督与监测持续改进针对本工程特点，开工伊始，首先考虑施工过程中将要出现的各种环境因素（主要是水、气、声、渣）及其会造成的影响，针对其对环境的影响程度，确定环境保护目标、指标，编制环境管理方案。项目经理部成立环境保护领导小组，项目经理为第一责任人，公司相关职能部门定期检查、监督和指导，保证管理方案的贯彻落实。7.3.2 环境保护重难点及对策类别重 难 点对 策环境保护控制项现场张挂环保标示施工大门入口及现场醒目位置张挂环保标语，增强全员环保意识；食堂张挂卫生许可证，工作人员84、持有健康证明。一般项资源保护采取深井与浅井相结合的降水模式，减少降水影响半径；基坑降排水采用降水主管引至降水半径以外排水沟，经约500m基坑外原有排水沟与外围市政管网连通，流动过程中渗透回补地下水。扬尘控制对裸露地面及集中堆放的土方应采取覆盖抑尘措施；现场进出口设置冲洗池，保持进出现场车辆清洁；易飞扬和细颗粒建筑材料应封闭存放，余料应及时回收。噪声控制电锯房、加工车间搭设围挡，减少噪声对周边环境的污染；现场设置噪声检测仪，每天对现场的噪声值进行检测，记录白天及夜晚噪声最大值。优选项移动环保厕所塔楼地上部分每隔二层设置流动厕所，专人清运。节材与材料资源利用控制项节材管理制度建立限额领料制度及台账85、；建立建筑垃圾再生利用制度及台账。一般项材料节约支撑体系选择碗扣式钢管脚手架；面材、板材镶贴预先总体排版；采用“四新”技术。资源再生利用办公用纸分类摆放，纸张双面使用，废纸回收利用；建筑余料科学利用。节水与水资源利用控制项节水指标签订专业分包及劳务分包合同时明确节水指标。计量考核记录施工过程中对各分包挂表计量，分阶段考核节水指标完成情况，并形成台账。一般项节约用水办公区、生活区、生产区生活用水全部采用节水器具；现场生活用水及施工用水分别计量。水资源利用基坑降水应储备使用；冲洗机具、车辆、设备用水设立循环用水装置。优选项雨水收集利用塔楼地下室消防水池作为雨水蓄水池，作为现场临时消防的储备用水。节86、能与能源利用控制项耗能设备管理主要耗能设备有节能控制措施；对主要耗能设备定期计量核算；杜绝使用国家、行业、地方政府明令淘汰的施工设备或产品。一般项临时用电管理生产区、办公区、生活区照明全部采用节能灯。控制项机械设备管理定期对机械设备进行维护保养，形成记录；优化现场机械配置，实现施工机具共享，减少使用耗能较大的机械设备。临时设施管理办公区、生活区活动房尽量采取南北朝向，合理利用自然采光；临建活动房采用热工性能达标的复合墙板，顶棚统一采用硅钙板吊顶。材料运输与施工管理材料按照就近选择的原则，减少能源消耗；合理安排工期，尽量减少夜间施工。优选项临电自动控制装置临时用电设备采用自动断电装置节能设备和机87、具施工设备及机具符合国家、行业有关节能、高效、环保的规定节地与土地资源保护控制项临时用地管理根据施工特点分阶段进行现场平面布置，合理规划场内临时设施；充分了解现场基础设施管线分布情况，制定保护措施。一般项节约用地总平面布置紧凑，尽量减少占地面积；临时道路布置与原有及永久道路兼顾考虑，充分利用原有机场跑道及商务区已完工道路为施工服务。保护用地土方开挖后及时覆盖，地下室外围土方回填前对周边土体进行喷锚加固；利用商务区荒地作为临时堆土场；施工过程中保护办公区、生活区原有植被。优选项临时设施施工总平面布置充分利用和保护原有构筑物和地下管线，职工宿舍满足2/人的使用面积要求；办公生活用房采用装配式活动板房。