1、发电厂4600MW燃煤机组主厂区嵌岩灌注桩基工程施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据及原则5第二章 工程概况52.1简介5主厂房烟囱炉后构架嵌岩灌注桩汇总表（四台机组）62.2工程目标62.3工程水文、地质情况7（8）层灰岩：青灰色、灰色，岩石较完整，质较纯。9第三章 施工准备103.1 施工技术准备103.1.1指导思想103.1.2 目标管理原则10目标控制原则103.2 工程资料准备103.2.1 现场调查，资料收集103.2.2 设计图会审103.3 安全生产准备113.2、3.1 安全生产教育113.3.2 组织机构113.3.3 措施落实113.4 劳动力组织计划113.5 主要机械设备选择113.5.2 挖掘、起重机械123.5.3砼拌制设备123.5.4运输车辆123.5.5 钢筋加工设备123.6 现场施工准备及施工总平面布置123.6.7 临时设施（详见施工总平面布置图）133.6.9场地排水系统（详见施工总平面布置图）133.7施工用水、用电设计133.7.1施工用水设计133.7.2施工用电14第四章 施工方案164.1 施工工艺164.2 钻孔桩施工工艺流程见图16钻孔灌注桩施工工艺流程图174.3 关键工序施工174.3.1 成孔准备174.33、.2 成孔控制184.3.3 钢筋笼的制作204.3.5 混凝土灌注、成桩工艺224.3.6 桩孔回填254.4 施工顺序及施工流水254.4.1施工顺序：B标段从3#机组往4#机组方向打。25第五章 质量体系及保证措施255.1 质量目标的承诺、计划265.2 质量保证体系275.2.1 质量管理结构：275.2.3 项目职责范围内的质量体系要素分配295.3 质量管理制度保障305.3.1 施工图纸会审制度305.3.2 施工组织设计审批制度305.3.3 交底制度305.3.5.工程施工技术资料管理制度31质量管理资料315.4 钻孔灌注桩质量控制措施325.4.1 试成桩325.4.24、 测量放样335.4.3 桩位定位：335.4.4 机械定位：335.4.5 钻头标准：335.4.6 成孔：335.4.7 持力层确定335.4.9 钢筋笼的制作、安装：335.4.11 砼初灌量（水下）：345.4.12 砼灌注控制（水下）：345.4.14 砼试块取样、制作、养护：355.4.15 成品桩保护355.5质量检验与验收355.5.1原材料质量检验与验收355.5.2半成品的检验与验收365.5.3成品桩的检验、验收38钻孔灌注桩工序质量管理表38第六章 职业健康安全体系及保证措施406.2 安全文明施工执行的法律、标准：406.3 安全保证措施416.3.2 建立施工现场项5、目经理部安全生产责任制。416.3.3 建立安全教育、交底制度：426.3.5建立安全检查制度：436.3.6 安全用电主要技术措施：446.3.7对现场安全操作及要求。446.4 相关控制程序466.4.1 易燃易爆的防火控制程序466.4.2 潜在事故和紧急事件应急方案476.4.3 危害辩识和风险评价控制程序47第七章 文明施工及环境保护措施487.6 在现场指定废品堆放场所,并对废品进行分类堆放.497.7 本工程施工污染点主要有以下几点：497.8.1 节能降耗控制程序497.8.2 废弃物管理程序507.9 工程施工相关环境因素及控制措施51环境因素及控制措施51第八章 管理机构职6、责528.1 管理机构及其职责528.1.1 项目经理528.1.2 项目技术负责、项目付经理538.1.3 质安科548.1.4 工程科558.1.5 设备、材料科558.1.6 经营、财务科568.1.7 行政科568.1.8 各施工队（班）578.2 XXXX发电厂主厂区桩基工程管理组织机构详见图。57XXXX发电厂主厂区桩基工程管理组织机构图57第九章 施工进度计划及工期保证措施589.3.1 组织管理实施措施58(1) 雨季施工：61(2) 冬季施工：61投入工程主要施工机械设备表63第一章 编制依据及原则1.1招标文件1.2建筑地基基础设计规范GB5000720021.3建筑桩基技7、术规范JGJ94941.4火力发电厂地基处理技术规定DL5024931.5建筑桩基检测技术规范JGJ10620031.6电力建设施工及验收技术规范SDJ69-871.7火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）1994.91.8建筑机械使用技术规程JGJ33-2001 J119-20011.9建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-931.10建筑施工安全检查标准JGJ59-991.11钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 J253-20031.12浙江省建筑标准设计结构标准图集钻孔灌注桩2001浙G231.13混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.14建筑地基基础工8、程施工质量验收规范GB50202-20021.15国家有关法律、法规、规范及本公司一体化管理体系手册、程序文件。第二章 工程概况2.1简介本工程为浙江XXXX发电厂主厂区桩基工程，建设地点在XX市XX乡，建设规模为4600MW燃煤机组，本次招标分A、B两个标段，A标为1、2号机组，B标为3、4号机组，设计桩型为嵌岩灌注桩，根据招标文件得知总桩数共4188根，其中桩直径1000的1000根，800的3188根（工程量详见汇总表）。主厂房烟囱炉后构架嵌岩灌注桩汇总表（四台机组）部位桩直径(mm)桩净长(m)桩顶标高(相对标高)嵌岩深度(m)桩数量(根)主厂房A，A0排柱80012.84.042009、主厂房AE间柱800134.04240汽机基座基础8009.27.94448辅机基础80013.62.53200除氧煤仓间框架柱100013.74.45800锅炉炉架柱20012.74.441000烟囱（2座）100013.74.45200集中控制楼（2座）80013.23.9480电除尘器支架基础80014.62.54320炉后构架基础80013.62.53620A列外构架基础80013.32.5380合计：4188说明1主厂房室内相对标高+0.00相对于85国家高程31.3m。2桩长未包括超浇部分，超浇按0.8m考虑。我单位负责3、4号机桩基施工，桩数为2094根。具体桩数以设计图纸为准。10、2.2工程目标整体工程质量目标：争创鲁班奖，本工程质量目标：优良。本工程安全目标：杜绝重伤及以上人身伤害事故；杜绝重大机械设备损坏事故；杜绝重大火灾事故；杜绝负主要责任的重大交通事故；不发生重大职业安全卫生事故；不发生环境污染事故和重大垮（坍）塌事故；杜绝重复发生相同性质的事故。本工程工期目标：2004年1月15日开工，2004年4月05日全部完工。2.3工程水文、地质情况根据招标文件，拟建厂址地区地层主要有第四系全新统冲积、上更产统冲洪积地层与白垩系上统金华组的泥质粉砂岩或粉砂岩。第四系土层主要由冲积、冲洪积成因的粘性土、细砂、,圆砾及卵石混粘性土组成，下部为白垩系上统金华组的泥质粉砂岩或粉11、砂岩，表部岩石强风化，节理裂隙发育，极易风化、崩解泥化属软质岩。各岩土层详细描述如下：（0）层素填土：灰黄色、褐黄色，湿，松散稍密，以松散为主。含少量氧化铁，含植物根茎，混少量碎、块石。该层主要分布在C2、C5、C6、C12、C13、C15、C16、C20、C21、C23、C24、C25、C26、C33、C42、C43、K16及K3等孔处，层厚0.63.3m.(1)层粉质粘土：灰黄色、褐黄色，湿稍湿，可塑硬塑，局部软塑。该土层性质变化较大，其中主厂房区以轻塑性为主，局部为粉土，冷却塔及煤场地段以重塑性为主，该层土总体性质（从A列外构架至煤场）由轻塑性的粉质粘土（局部为粉土）相变为重塑性的粉质粘12、土。含少是氧化铁。浅部0.30.5左右为耕土，含植物根茎。层厚1.05.9m，一般厚度23m。（1-1）层粉质粘土混砾砂：灰黄色、褐黄色，湿，可塑为主，局部硬塑，砾砂含量一般10%20%，粒径一般26mm，混少量细砂。局部混少量卵石或碎石，块径大者达15cm。该层局部局部分布。层厚0.55.45m。（1-2）层细砂混圆砾：灰黄色、褐黄色，很湿，松散稍密，圆砾含量一般为10%，混粉质粘土，下部混少量卵石。该层局部分布，仅在K2及K5孔处揭露。层厚0.62.5m。（2）层淤泥质粘土：灰色、黑色，饱和，流塑软塑，含少量有机质及腐植质。该层局部分布。仅在K2、K5及K60孔处揭露。其中K2、K5孔处状13、态较差，夹淤泥薄层；而在C60孔处状态较好，以软塑为主，但泥炭及有机质含量相对较高，达4.15%。该层为暗河或暗塘沉淤积形成。层厚0.72.5m，层顶高程27.8424.43m。（3）层粘土：灰黄色、褐黄色，湿稍湿，可塑硬塑，局部为粉质粘土，下部混少量圆砾及中粗砂。厚度2.1m左右。（4）层细砂：褐黄色、灰黄色，很湿，松散稍密，上部以松散为主。底部混少量粉砂、圆砾及卵石，局部混粉质粘土。该层局部地段缺失。层厚0.33.9m，层顶高程27.9423.43。 (5)层圆砾：灰色，很湿，稍密中密，上部12m状态较差，以稍密为主，下部以中密为主。砾石成分主要为凝灰岩、砂岩、石英岩等，圆砾以亚圆形为主，14、部分呈次棱角形，质较硬。粒径以0.42cm为主，大者达35cm左右。混少量卵石及粘性土。层厚0.57.0m，厚度一般24m，层顶埋高程26.721.03m。（6）层卵石混粉质粘土：褐红色，紫红色，湿，中密密实，卵石含量一般5570%，岩性成分主要为凝灰岩、砂岩、砾岩、石英岩等，呈亚圆形，质硬。粒径以23CM为主，大者达57cm左右。混少量砾石。粉质粘土，褐红色，紫红色，湿，可塑。层厚0.25.2m，厚度一般12m左右，层顶埋高程24.618.32m。（7-0）层全风化（泥质）粉砂岩：褐红色，岩石已风化成土状，结构基本破坏，可见原岩结构。该层局部地段缺失，厚度一般029m，层顶高程22.151615、.38m。（7-1）层强风化（泥质）粉砂岩：褐红色、紫红色，强风化成土状夹碎块，碎块锤击易碎，用手可拗断。风化裂隙发育，裂隙表面有深褐色Fe、Mn质氧化薄膜，局部裂隙充填白色云母。厚度0.48.8m，厚度一般12m左右，层顶高程23.1713.02m。（7-2）层中等风化（泥质）粉砂岩：褐红色、紫红色、砖红色，矿物成分主要为石英、长石。泥质或粉砂结构，水平层理（中厚层状）构造，岩石较完整，夹有泥岩。层顶高程22.0710.68m。（7-3）层微风化（泥质）粉砂岩：褐红色、紫红色，矿物成分主要为石英、长石。泥质或粉砂结构，水平层理（中厚层状）构造。岩质新鲜、完整，岩芯长达50110cm左右，裂隙16、不发育，局部地段岩石较破碎。（8）层灰岩：青灰色、灰色，岩石较完整，质较纯。厂址场地地下水类型主要为第四系孔隙潜水，主要受大气降水和灌溉水补给，以蒸发和径流的方式排泄。地下水位埋深一般在0.51.0左右,水位随季节变化，地下水位变化幅度较小，约1m左右。第三章 施工准备3.1 施工技术准备3.1.1指导思想 以我公司一体化认证体系为保证，本着急业主及监理单位所急，为业主单位经济效益和社会效益着想的精神，发挥我公司在技术、装备上的优势，信守合同，竭诚服务，以“优质、高速”为整个工程施工的出发点和贯穿施工的全过程，精心组织、精心施工，创优、夺杯。3.1.2 目标管理原则 按本项目招标确立工期、质量17、要求，合理配置生产诸要素，实现合同目标，确保工程投资的经济效益和社会效益，确保基础工程优良，整体工程力争全国最高奖“鲁班奖。”目标控制原则 本工程在施工管理过程中必须自始至终坚持“五化”，即：质量管理全面化，计划管理网络化，技术管理规范化，安全生产标准化，成本核算经常化。以取得工程质量的优质、高速和最佳的经济、社会及环境效益。3.2 工程资料准备3.2.1 现场调查，资料收集深入细致地实地走访，调查了解工程所在地原有建筑结构、基础形式，广泛收集工程所在地气象、地形、地貌、原始状况及现状，特别是地下重要管线位置、埋深，汇编成册，仔细分析，建立档案，以备工程施工使用。3.2.2 设计图会审公司有关18、技术部门、工程项目部全体人员，重要施工分项技术骨干，操作人员，首先熟悉全套工程设计图纸，进行内部预审，找出疑难重点，列出工程有效文件清单，在此基础上召开专题会议认真、细致审查图纸，为编制实施施工方案打好基础。方案制定在充分研究、了解设计意图后，根据工程具体要求，投入机械、设备、劳动力组织等动态情况，编制施工方案，力求方案思路明确，措施保障有力，技术方法得当，为进入施工实施作好充分准备。方案必须经公司有关部门、主管技术领导审核后方能执行。3.3 安全生产准备3.3.1 安全生产教育施工前必须对各施工班组人员进行逐级安全生产教育，力求一个不漏，了解熟悉本工程施工安全特点、要点，施工过程中采取不定期19、安全生产会议，日常工作指导，检查等方式开展安全生产教育活动，将安全生产贯穿在整个施工活动中。3.3.2 组织机构公司自上而下建立安全生产指挥网络，项目部根据施工实际情况建立点、面安全生产组织机构逐级、逐人责任到位，自上而下建立紧密安全生产指挥机构。3.3.3 措施落实 根据国家、省、市、企业安全生产规章制度、法律、法规建立适应施工特点的安全生产管理条例、操作规程，做到人手一册，项目部与各施工班组负责人、安全员签定安全生产责任书，确保真正将措施落实到人，贯彻于生产作业中。3.4 劳动力组织计划由于本工程工序多，工艺多，劳动力动态分布广，故针对工程特点在劳动力布置上按工程工作性质，施工周期，合理调20、配劳动力进场，具体劳动力投入计划见附表。3.5 主要机械设备选择成孔机械根据本工程地质特点和桩基设计要求，结合工程进度要求，我们选用进口旋挖钻机五台（详见投入工程主要施工机械设备表）。3.5.2 挖掘、起重机械由于钻孔桩施工有大量的钢筋构件需要安装，故选用五台W1001履带式起重机进场作业；旋挖钻机挖出的部分土方采用HITACHI-200型履带挖掘机，该机具有操作灵活，挖土速度快，日挖土量可达1200立方米。（详见投入工程主要施工机械设备表）3.5.3砼拌制设备由于工期要求紧张，我公司在考虑即满足施工生产需要，又满足建设快捷的前题下，确定选用两台750搅拌机（详见投入工程主要施工机械设备表）。21、3.5.4运输车辆旋挖钻机挖出的土方外运采用自卸式运输车辆，砼的运输采用商品砼运输车运输，使用前经过交通管理部门年审，证照齐全，性能完好（详见投入工程主要施工机械设备表）。3.5.5 钢筋加工设备本工程钢筋工程制作加工量较大，投入切割机2台，闪光对焊机2台，交流电焊500300A 8台，投入使用前所有设备均经过检查，试验合格（详见投入工程主要施工机械设备表）3.6 现场施工准备及施工总平面布置现场施工条件：甲方统一指定地点布置施工生活临设及堆场地，甲方负责提供施工主干道，施工用电的引入接点为10KV上端，我方自接500KVA箱式变压器，施工用水甲方负责接到环线母管，提供接口，我方自已引入场区。22、3.6.1 场内施工道路形成环形道路，单车道路宽3米，双车道路宽8米，路基用塘碴回填。机械压实（详见施工总平面布置图），满足施工机械安全操作需要。3.6.2 施工用水。从建设单位提供水源向各施工点供水，管线沿不影响车辆行走，机械施工作业面合理布置取水点，按办公、生产、消防分项设置保证各施工点正常用水（详见施工总平面布置图）。3.6.3 施工用电。工程施工用电设备主要为砼搅拌机、钢筋对焊机、电焊机。在工期一定的前提下，每标段施工用电约需466.5KW，我方根据甲方提供的10KV高压线安装一只500KVA的变压器供施工所用。 根据现场机械设备数量、功率、动态分布，整个工程共设分配电点8个，独立设置23、分电箱向分项供电（详见施工总平面布置图）。3.6.4 现场通信。项目部主要管理人员、重点分项工程班组长均配置移动通信设施，供现场与外界、业主、监理等相关部门、单位联系工作，做到24小时不间断保持联系。3.6.7 临时设施（详见施工总平面布置图）3.6.7.1 生活临设，因文明施工要求，现场不设立生活区，除现场值班外所有施工人员均租住在现场附近的当地农民家中。3.6.7.2生产临设，主要为砼搅拌站和钢筋加工场所，采用脚手架钢管支撑彩钢板隔离措施和外界进行隔离。3.6.7.3办公临设，采用活动房为主。 材料堆场（详见施工总平面布置图）3.6.8.1地方材料。根据现场特点，为减少二次搬运，砂、石、材24、料堆放尽量不占用施工作业面，相对固定。3.6.8.2周转材料，钢筋、铁件考虑便于施工、运输、尽量靠近作业域，加工车间。3.6.9场地排水系统（详见施工总平面布置图）场地排水沟，排水系统由排水沟、集水井、沉淀池三要素组成。3.7施工用水、用电设计3.7.1施工用水设计a) 生产用水。生产用水主要为砼搅拌生产作业用水。具体为：名称 工程量（Q1） 用水量（N1）砼搅拌 300m3/d 170L/m3钻孔用水 300m3/d 300L/m3 k1=1.1 t=1 q =1.1k1 Q1 N1/243600 t） =(1.11.1300170+ 1.11.1300300)/(2436001) = 1.25、97L/s 取Q=q=2L/S ，管道损失按10%计。 则Q水=2.2L/sd) 管径选择 设流速为V=1.5m/s, Q水=2.2L/s d=4Q水=(.v.1000)= 42.2(3.141.51000)=0.043m=4.3cm 3.7.2施工用电 a) 编制依据 (1) 依据建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93，建筑电气设计手册。 (2) 主要用电设备、照明一览表名称规格数量功率（KW）对焊机100KW21002搅拌机ZTS-7502552电焊机500A4374300A4204切割机252室外照明30130其他零星30合计608 b) 用电计算 （1）搅拌机（功率因素取026、.75）P1=0.75P=0.75110=82.5KW (2) 电焊机（功率因素取0.75） P2=0.75228=171KW(3)对焊机、切割机（功率因素取0.75）P3=0.75P=0.75210=157.5KW（4）室外照明P4=1.1P1=1.1301=33KW（5）其他零星P5=0.75P=0.7530=22.5KW合计：P总= P1+ P2+ P3+ P4+ P5=466.5KWc) 施工用电沿路四周布置，采用干线、支线二级系统，相应设立总配电箱、分配电箱。配电系统如下：启动用 电 机 具开 关 箱分 配 电 箱总 配 电 箱总配低压输出关闭布置距离 80m 30m 3m d) 施27、工现场专用的中性点直接接地的电力线路采用TN-S接零保护系统（三相五线制），保护零线与工作零线分开。 相线L1（黄）相线L2（红）相线L3（红） 工作零线N(黑) 保护零线PE（绿/黄） 工作接地工作接地 电气设备外露导电部分 重复接地第四章 施工方案4.1 施工工艺根据招标文件提供的地质资料，本工程选用进口旋挖钻机，成孔选用全套管成孔和泥浆护壁成孔工艺。我公司在综合分析了主厂房工期进度、现场文明施工等因素的情况下，结合我公司以往的施工经验和施工能力，确定选择全程套管跟进的旋挖钻孔取土为主、泥浆护壁成孔为有效补充、钢筋笼整笼制作安放、商品砼运输车辆运送砼、水下砼灌注等施工工艺。4.2 钻孔桩施28、工工艺流程见图钻孔灌注桩施工工艺流程图测量设备校正定位测量施工图审核 钻头准备钻机就位钻机安装保养下达开孔通知书开 孔全程护筒跟进全程泥浆跟进孔深测量成 孔孔深计算、自复孔深验收岩面鉴定清碴安放钢筋笼钢筋笼准备钢筋笼验收导管检查安放导管导管长度计算沉碴测定灌注混凝土砼拌制运输移位、拔护筒桩顶标高测定桩身砼养护说明： 为关键工序，必须由施工员或质检员在场。4.3 关键工序施工4.3.1 成孔准备 a) 场地准备：（1）施工前应根据施工地点水文、工程地质勘探资料及机具，设备、动力、材料、运输等供应情况进行施工场地布置。（2）设备进场前做到“四通一平”即路通、水通、电通、通迅通，施工场地平整。（3）29、场地布置合理，特别注意运输畅通，有利于平行交叉作业、废水、废浆、废渣的排放符合环保法规，做到文明施工。生活、生产、办公分开。b) 测量定位放样测量定位选用TOPCOM-GTS-311S全站仪。工程测量基准点用混凝土浇筑固定，测定桩位分二次。在开钻前测量一次，桩位偏差不大于20mm，并做好桩位标志。第二次测量，在钻机就位后进行，并检查钻斗是否对准桩心标记。c) 设备安装和就位（2）钻机安装就位之后，应精心调平，确保施工中不发生倾斜，移位。作业之前，设备应先试运转检查，以防止成孔或灌注中发生机械故障。（3）所有机电设备接线必须安全可靠，处于运输道路土的电缆，应外套管道保护或挖沟埋设。（4）各项设备30、的安装、使用、搬迁、拆卸和维护保养，应按其说明书操作使用。d) 钻头选型根据该工地工程地质勘查报告及试桩情况，本工程采用筒式闭口钻头、筒式开口入岩钻头、短螺旋钻头等。 4.3.2 成孔控制a) 认真了解钻机机型及性能，对各机组各技术参数、钻头类型，我方做到记录在案，心中有数，并对所有钻具的类型尺寸、编制成文后，提交给甲方代表和监理工程师。b) 钻孔准备开孔前，将钻孔开孔通知单送达监理工程师，业主单位，经认可签字后再送到钻机，同时向钻机操作人员介绍该孔的地质情况及注意事项。c）钻机就位，钻头应对准桩位，钻杆中心、钻头中心、护筒中心三者在同一铅垂线上。d）钻机钻孔过程中必须视钻机钻进情况随时检查掌31、握各项数据，包括孔深、钻杆长度、记录表。e）钻孔过程中，根据地勘地层深度和前孔钻进资料相对比，及时判断所钻层位是否与地质资料相符合，对于入岩桩及时取岩样，确定岩面，岩样取后，必须将岩样采取深度、时间、编号记录在案，同时填写取样单，请业主代表、监理代表见证签字。f）在钻进时，如遇到钻具出现跳动、蹩车、孔内严重漏水、钻孔偏斜、缩颈、塌孔等现象时，应及时查明原因，调整钻进技术参数，控制钻速。 g) 终孔前必须采取终孔岩样，同时，业主代表或监理必须到场见证签字，对各项数据：孔深、时间等，立即记录在案。 h) 孔深测量和清碴 验收孔深合格后，用清碴钻斗清除孔底沉碴，按不沉碴标准进行控制，再请监理及甲方代32、表复核孔深，同时通知下道工序进入作业。4.3.2.1全套管护壁成孔工艺1钻机定位，调整钻杆垂直度，使钻杆处于垂直状态，钻头中心对准桩位，用同直径钻斗加刮刀先进行取土，当取土成孔深度达34米时，开始吊放套管，校正套管垂直度，使套管中心与桩位中心保持一致，偏差不得大于5cm。套管应下到全风化层中，不得停留在砂卵石层中，以免引起塌孔。 2用同直径钻斗进行取土成孔，钻斗取土时要随时观测杆垂直度，提斗及下放入钻斗时应缓慢，尽量避免碰撞套管。3.当达到持力层时应及时请现场监理工程师验收认可，测量孔深，做好记录然后继续成孔直到进入持力层深度符合设计要求。4.当桩孔深达到设计要求后，用筒式钻头进行捞渣一次，并33、请监理工程师验收孔深。做好成孔验收记录。5钻杆取出的土用挖机装入自卸汽车上运至废土堆放场地，以保证现场整洁。4.3.2.2泥浆护壁成孔工艺1钻机定位，调整钻杆垂直度，使钻杆处于垂直状态，钻头中心对准桩位，用比桩径大200钻斗或同直径钻斗加刮刀先进行取土，当取土成孔深度达23米时，开始吊放钢护筒，吊放完毕同时放入优质泥浆,护筒直径为比桩径大100mm，长为2.5米3.5米，校正钢护筒，护筒中心与桩位中心应保持一致，偏差不得大于5cm，护筒应保持垂直，然后在护筒四周用素土回填夯实。护筒应高出地面不小于20cm。护筒应埋在粘土层中。2用同直径钻斗进行取土成孔，钻斗取土时要随时观测杆垂直度，提斗及下放34、入钻斗时应缓慢，避免碰到钢护筒，以免带起。边取土应边放入优质泥浆，并保持泥浆液面高度低于护筒面50cm，以确保孔壁稳定。3.当达到持力层时应及时请现场监理工程师验收认可，测量孔深，做好记录然后继续成孔直到进入持力层深度符合设计要求。4.当桩孔深达到设计要求后，用筒式钻头进行捞渣一次，并请监理工程师验收孔深。做好成孔验收记录。5钻杆取出的土用挖机装入自卸汽车上运至废土堆放场地，以保证现场整洁。4.3.3 钢筋笼的制作a) 原材料管理：（1）钢筋进场按炉（批）号直径分批，热轧钢筋每批由不大于60吨的同级别，同直径组成，并按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499规定抽取试件作力学性能检验，35、其质量必须检验合格后方可使用。钢筋按不同品种、规格分开堆放，并做好标识。（2）在钻机开钻的同时，施工技术负责人向负责钢笼制作的人员进行交底并安排开始加工。b) 钢筋笼的制作工艺：（1）根据设计桩长计算箍筋用料长度、主筋采用闪光对焊。将所需钢筋整直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的箍筋、主筋、缠筋的规格尺寸不尽相同。应注意分别摆放，并以明显、统一标牌示告，防止用错。（2）在钢筋圈制作台上制作箍筋长度并按要求焊接。（3）将支承架按23m的间距摆放同一水平面上的同一直线上，然后将配好定长的主筋平直的摆放在支承架上。（4）箍筋按设计要求套入主筋（也可将主筋套入箍筋内）。且保持与主筋垂直，进行点焊或36、绑扎。（5）箍筋与主筋焊好或绑扎好后，缠筋按规定间距绕于其上。用细铁丝绑扎并间隔点焊固定。（6）焊接或绑扎钢筋笼保护层垫块。保护层厚度一般为5cm。方法有绑扎混凝预制垫块或焊接钢筋定位环，钢筋定位环的直径不小于10mm，长度不小于30cm，高度不小于4cm，焊在主筋外侧。（7）将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。在钢筋笼制作完毕后，请甲方代表、监理工程师对成品钢筋笼进行验收。 钢筋笼的运输及吊放：a）钢筋笼顶端应设24个位置恰当的起吊点。钢筋笼长度大于时6m，可采取措施对起吊点予以加强，以保证钢筋笼起吊时不致变形。起吊点宜设置在加强筋部位。b）吊放钢筋笼入孔时。应对准孔位轻放、慢37、放入孔。钢筋笼入孔后应徐徐下放，不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高起猛落、碰撞和强行下放。c）钢筋笼全入孔后，应按设计要求检查安放位置并作好记录。符合要求后，用吊筋将钢筋笼定位于孔口，防止钢筋笼因自重下落或灌注混凝土时往上串动造成错位。d）钢筋笼运输时，单重在1t以下运输距离不大于50m时，可采用人工肩抬运输法，多点绑杆，合理分配人力，单重超过1t，距离大于50m时，可采用机械起吊、车辆运输。4.3.5 混凝土灌注、成桩工艺a) 混凝土的配制材料（1）水泥 选用水泥标号时，以能达到要求的混凝土标号并能尽量减少混凝土的收缩和节约水泥为原则。在不使用外加剂、高强振捣、特殊养38、护等特殊措施时，选用的水泥标号为混凝土标号的1.52倍，且不得低于425号。本工程选用水泥为525水泥。不同标号品种、厂家和出厂日期的水泥应分别存放，以便分别使用和按出厂日期的先后顺序使用。 已受潮的水泥，或不同标号、品种混杂的水泥，不得用于配制钻孔桩混凝土；也不得在一根桩内使用不同标号品种和厂家的水泥配制桩身混凝土。 水泥进场时应对其品种、级别、散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当水泥使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复39、验结果使用。(2) 粗骨料 粗骨料宜选用坚硬卵砾石或碎石，其规格应符合要求：不得使用曾受矿化水，特别是酸水侵蚀过的石灰岩碎石。 石料中泥土杂物含量超过规定，应经过筛选并用水冲洗以除去泥土杂物；混入煤、煤渣、白灰、碎砖或段烧过的石块等难以筛洗的杂物，则禁止使用。石料在运输过程中应保持干净，不使混入泥土杂物；碎石中也不宜含有石粉。 桩身钢筋混凝土石料采用粒径为2040mm，最大粒径不得大于导管内径的1618和钢筋最小净距的13。 石料的级配应保证混凝土具有良好和易性。石料规格不符合级配要求时，可通过试验掺加另一种规格的石料，使之符合设计要求。 每批石料进场，应有检验报告单以检查石料是否符合要求。现40、场石料应堆放于干净之处，不使泥土物混入。本工程采用卵石。(3) 细骨料细骨料应选用级配合理、质地坚硬、颗粒洁净的天然中、粗河砂。本工程采用天然河砂。(4) 拌合用水 水中不含有影响水泥正常凝结硬化的有害杂质，不得含有油脂、糖类及游离酸等。 污水、PH值小于4的酸性水和含硫酸根SO42量超过水重1的水均不得使用。 拌制混凝土前，应对拌合用水进行水质分析检验。并进行拌合试验。使用供饮用的自来水或清洁的天然水作拌合用水，可免作试验。本工程采用自来水进行砼拌制。(4)外掺剂 混凝土中掺入适量外掺剂，能改善混凝土的工艺性能，加速工程进度及节约水泥用量。混凝土中掺入外掺剂，必须先经过试验，以确定外掺剂使用41、种类、掺入量和掺入程序。 外掺剂的试验及现场使用，应有专人负责掌握，精确称量，作好记录。b) 混凝土拌制（1）现场拌制混凝土时，材料的配合误差应符合下列规定： 水泥和干燥状态的外掺剂，按重量计，容计误差不得超过2。 砂、石料，按重量计，容许误差不得超过5。 加水量视砂石的含水率加以调整，以保证混凝土的实际水灰比符合要求。 水、外掺剂的水溶液，按重量计，容许误差不得超过2。（2）混凝土应采用机械设备表中混凝土搅拌机搅拌，并搅拌至各种组成材料混合均匀，颜色一致。搅拌时间计算，从全部材料装入搅拌机开始搅拌起，至机内混凝土出料止。一般不应小于90秒。（3）首批混凝土出料时应作坍落度测定，检验混凝土配比42、。至灌注中期和后期，按灌注的不同部位。作混凝土坍落度测定，检查混凝土配比的变化情况，并填入“混凝土灌注记录表”。（4）、拌制好的混凝土应以最短距离运至待灌注的桩孔并尽快灌注。运送容器应无漏浆、不吸水、无泥土杂物和严重锈蚀。（5）搅拌机工作完毕。应立即冲洗擦净各运转部件的混凝土积物，添加润滑油，按要求做好检修保养。运送混凝土的容器应冲洗清除粘附的混凝土残渣。c) 混凝土灌注本工程采用水下砼灌注，选用导管进行灌注，直至灌到设计要求；水下砼灌注操作如下：（1）漏斗与储料斗应有足够的容量储存混凝土（即初存量）。以保证首批灌入的混凝土（称初灌量）能达到埋管0.8m以上的高度。（2）隔水塞用充气球胆，隔水43、性能良好。（3）各项准备工作完成后，即可运输混凝土并开始灌注，砼的输送我们采用专用运输混凝土的罐车， （4）灌注应连续不断地进行。每斗混凝土的灌注间隔时间应尽量缩短。提升拆卸导管所耗时间严格限制，一般不超过15分钟。各岗位人员应密切配合，齐心协力，不得中途中断灌注作业。混凝土的灌注速度，一般可控制在每小时1012m3。为防止停电造成灌注中断，施工现场备有满足搅拌灌注及照明需要的备用电源。（5） 混凝土运到灌注孔口时，应进行检查，如有泌水离析或坍落度不符合要求的现象，应在不提高水灰比的原则下重新拌和；重新拌和后仍不能达到要求，严禁灌入孔内。（6） 后续的混凝土应徐徐地灌入，防止在导管内造成高压气44、囊，将导管联接处胶垫挤出，而使导管漏水；或将空气压入混凝土内。增大混凝土含气量，影响混凝土强度。（7）灌注中应经常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升拆卸导管，保持导管的合理埋深。探测次数一般不宜少于所使用的导管节数，并应在每次提升导管前，探测一次管内外混凝土面高度，同时观察返水情况，以正确分析和判定孔内情况。每次探测数据和拆除的导管长度应填入“混凝土配制灌注记录表”，拆除的导管应用清水冲洗干净，取下密封圈垫。置放妥当。灌注接近桩顶部位时，漏头及导管的高度应按照本上述规定执行。就控制最后一次混凝土灌入量，使灌注的桩顶标高比设计标高增加约0.8m。（8）在混凝土灌注完毕后，提起套管。在提起过45、程中，要防止提起过快过猛，造成填土杂物或淤泥侵入混凝土，影响桩身质量。（9）灌注结束后，各岗位人员必须按职责要求整理冲洗现场，清除设备、工器具上的混凝土积物。（10）在灌注过程中，应经常观察孔内情况。出现故障时，应及时分析和正确判断发生故障的原因，制定处理故障措施。4.3.6 桩孔回填 混凝土浇灌结束后，根据地面距桩顶砼面的高度，若大于30cm应进行桩孔回填，回填采用塘渣和取土，回填至地面平。4.4 施工顺序及施工流水4.4.1施工顺序：B标段从3#机组往4#机组方向打。4.4.2施工流水：先施工烟囱区域，再主厂房区域，接着A列外区域、电除尘器支架区域、炉后构架区域。具体与设计图纸到的先后顺序46、相结合进行流水安排.第五章 质量体系及保证措施5.1 质量目标的承诺、计划5.1.1 本工程质量目标：整体工程质量目标争创鲁班奖，本工程质量目标优良。5.1.2 认真贯彻“百年大计、质量第一”的方针，严格执行国家及电力部、建设部颁发的规范、规程、规定和验收标准。5.1.3 建立有效的质量管理体系，精心组织施工，优质、高效完成施工任务。主要施工技术资料及工程质量检验资料齐全、准确、完整。5.1.4 认真执行公司制定的各项质量管理制度与技术管理制度落实各级管理部门与管理人员的质量责任制与技术责任制，确保工程施工达到质量要求。5.1.5 组织施工技术人员，管理人员、操作人员，熟悉现行的国家建设部、电47、力部颁发的各种规范、规程，掌握施工技术标准，促进工程质量的管理，严格控制工序质量，确保工程达到设计要求。5.1.6 实行质量否决权制度，如发现质量问题或有导致质量问题的隐患，质检人员应坚持原则有权责令停工整改，任何人无权阻挠。甲方代表、设计单位工代和监理工程师在整个施工过程中有权检查一切与质量安全有关的问题，并有权参加或组织中间检查。5.1.7 施工过程中的质量验收应根据质量检验计划通知甲方及监理工程师进行，并办理质量验收签证。5.1.8 应按质量验收评定标准对工程进行分项分部和单位工程质量评定，并及时将评定结果送甲方及监理工程师，由甲方组织对工程质量进行及最终评定工作。5.1.9 必须严格按48、照施工图纸和现行电力建设施工和验收技术规范、标准组织施工和验收，建立质量保证体系检验机构和质量自检制度，并随时接受甲方代表及监理工程师的监理。甲方或监理工程师复验时，需提交自检记录，并对提交的自检记录真实性负责。5.1.10 所有计量器具都必须经标准计量部门检测合格后，方可使用，超过检测期限的计量器具必须及时进行复检。5.1.11 实行“三检制”作业法，重要的工序结束后，必须按规定项目进行自检、互检、交工验收检，并应做好记录，交专检人员认可签证，方可交下道工序施工，对关键工序实施强化管理。5.1.12 深化全面质量管理活动，开展多层次的QC小组活动，把工程项目全面质量管理工作与日常管理工作结合49、起来，定期进行工程项目质量分析，保证工程质量。5.1.13 施工现场QC小组，应在工程项目领导班子统一管理下，有计划、有目标地开展活动，运用科学管理方法，以保证工序质量实现工程总目标。5.2 质量保证体系 我公司根据国家技术监督局发布的ISO9001质量管理和质量保证的国际标准系列和质量环的原理，已经全面贯彻执行，并经浙江省质量体系审核中心和中质协质量保证中心按ISO9001国际标准联合认证，从而使质量体系的每一个要素和每一活动贯穿成一体，使质量管理进一步科学化、规范化、系统化和国际化，以确保各项活动绐终处于受控状况，在质量活动的全方位全过程中得到完满的优质工程。本工程将全面贯彻此质量保证体系50、。5.2.1 质量管理结构：管 理 职 责质量体系原则回访与保修工程质量检验与验证半成品与成品保护不合格的控制和纠正工序管理点控制施工过程控制质 量 成 本采购质量施工准备质量任务承接质量文件和记录测量和试验设备的控制工程（产品）安全与责任统计方法的应用人 员 质量管理网络体系：公司质安科 项目经理 项目副经理 项目总工 财务 行政科 材料设备科 质安科 工程科 各专业施工队5.2.3 项目职责范围内的质量体系要素分配 质量 责任 分管 体系 部门 领导项目总工项目副经理项目经理质安工程材料设备财务行政4.1管理职责4.2质量体系4.3合同评审4.5文件与资料控制4.6采购4.7顾客提供产品的51、控制4.8产品标识和可追溯性4.9过程控制4.10检验与试验4.11检验测量和试验设备控制4.12检验试验状态4.13不合格品控制4.14纠正与预防措施4.15搬运贮存包装防护和支付4.16质量记录控制4.17培训4.18统计技术 注： 责任部门 相关部门5.3 质量管理制度保障5.3.1 施工图纸会审制度 施工图纸会审是很重要的环节，其会审程序为：施工方先熟悉、审核图纸，发现问题，并督促业主组织设计交底会；由设计单位介绍设计意图、图纸、设计特点及对施工的要求；由施工方提出图纸存在的问题，要求设计讨论解决；设计方提出设计变更文件，必须整理出会审纪要与设计方提出的设计变更文件，并存档。5.3.252、 施工组织设计审批制度 会审后及时组织技术人员编制施工组织设计，必须要有项目部主要管理人员签字；施工组织设计必须在工程实施前15d报工程技术管理科，由项目总工程师审批后上报公司工程部、质保部及公司总工程师审批；施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行实施。5.3.3 交底制度 项目经理部组织管理人员认真学习图纸、施工组织设计文件，本着谁负责施工组织方案谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工组织方案任务时，向作业班组进行技术、质量、安全书面交底。主要内容是：以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量检验评定标准为依据，编制技术、质量、安全交底文件，突出交53、底重点，注重可操作性，以保证质量。 技术复核、隐蔽工程验收制度严格执行隐蔽工程验收制度，隐蔽工程在具备覆盖条件时，应于24小时书面通知甲方及监理工程师到现场验收，通知应包括隐蔽工程验收的内容验收时间和地点。隐蔽工程经甲方和监理工程师验收合格后，方可继续施工，无论隐蔽工程是否经甲方和监理工程师验收，日后如甲方或监理工程师提出对隐蔽工程进行开挖检查时，均应予以配合，并在检查完成后重新覆盖或修复，工程未经验收合格不得进行下一道工序施工。在质量计划中明确提出技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法；凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收；及时填写、保管好技术复核记录、隐54、蔽工程验收记录。 5.3.5.工程施工技术资料管理制度工程施工技术资料是施工中的技术、质量和管理活动的记录，重视原始记录和资料的积累，要求按规定做到齐全和准确、充实，必须按各专业质量检查评定标准的规定的实施细则，全面、准确地记录施工及试（检）验资料，按规定积累、计算、整理、归纳，手续完备。二套编制竣工图用的施工图图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清洁，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。按市档案管理文件要求，将工程施工技术资料审核汇总、装订成册交给业主。工程施工技术资料包括质量保证资料和质量管理资料，如以下表格内容所示：质量管理资料序号资料名称提供部门或人员保管期限（年）1开工55、停工、复工、竣工报告工程部门永久2设计交底和图纸会审工程部门303施工组织设计工程部门304工程技术联系单、设计变更单工程部门305工程定位测量记录、地质资料工程部门306施工技术交底记录施工员107施工日记施工员308事故处理报告工程部门309砂、石试验报告施工员1010混凝土、砂浆设计配合比施工员1011单位工程竣工验收记录施工员1012单位工程竣工验收证书工程部门永久13竣工图施工员永久质量保证资料序号资料名称提供部门或人员保管期限（年）1钢材出厂合格证、试验报告材料部门、施工员302焊接试（检）验报告、焊条（剂）合格证材料部门、施工员303水泥出厂合格证、试验报告材料部门、施工员3056、4钻孔记录施工员305砼灌注记录材料部门、施工员306钢筋笼验收材料部门、施工员307混凝土试块试验报告施工员308桩位复核质量员309混凝土施工日记施工员3010隐蔽工程验收记录施工员3011技术复核记录施工员1012分项分部和单位工程质量评定记录施工员、质量员永久5.4 钻孔灌注桩质量控制措施5.4.1 试成桩 开钻前通知业主、监理单位、设计单位与其他有关单位人员到现场，进行试桩。根据试桩情况，商定工程桩的入岩标准与办法，并填写好试打桩纪要，交有关单位签字盖章。经讨论确定停钻标准后方可全面开钻。5.4.2 测量放样 根据业主提交的测量资料，对座标控制点，水准点进行检查复核。确认准确无误，填57、写工程定位记录，请业主或监理复核并签字。控制点允许偏差5mm以内。5.4.3 桩位定位： 根据复核过的控制点，测设定位轴线进行桩位放样，样桩尺寸应符合设计施工图纸尺寸要求，允许偏差控制在20mm以内。请业主或监理复核并签字。 5.4.4 机械定位：根据已测放好的样桩钻机就位，钻头应对准桩位中心，允许偏差控制在50mm以内，钻杆垂直度控制在1以内。5.4.5 钻头标准：筒体钻头控制在比设计桩径小10-20mm。5.4.6 成孔：成孔设备就位后，必须平整、稳固、确保在施工中不发生倾斜移位。钻进时操作人员尽可能减少晃动，防止扩孔。钻进过程中，如发生斜孔，塌孔时，应停钻，查明原因采用相应措施后，再钻进58、。5.4.7 持力层确定根据地质报告，预测持力层深度。在实际钻进随时捞取碎屑岩样，会同有关单位共同进行检查和判断，确定持力层深度。5.4.8 清碴：用清碴钻头捞取沉碴，按不沉碴的标准控制，力求尽量减少沉碴厚度，必须控制沉碴厚度不超过30mm。5.4.9 钢筋笼的制作、安装： a) 钢筋质量按国标GB149998规定进行检验，必须有出厂质量保证书和试验报告。b) 钢筋笼的制作允许偏差：主筋间距10mm 钢筋笼直径10mm箍筋间距20mm 钢筋笼长度50mmc) 主筋接头错开间距35d。d) 钢筋笼主筋保护层允许偏差20mm。保护层使用混凝土垫块，每组不小于3块。e) 钢筋笼经中间验收合格后方可安59、装，钢筋笼安放、定位应垂直、居中，并请监理工程师和业主进行隐蔽工程验收，并签字。导管安装a) 导管壁厚不宜小于3mm，直径为258mm，底管长度为3.5m。b) 内壁要求光滑，接头密封性好（导管使用前应试拼装并试压、试水压力为0.61Mpa）用丝扣连接。5.4.11 砼初灌量（水下）：初灌时应有足够的混凝土量，使导管一次埋入混凝土中80cm。V初 1/3H桩r2导 1/4D2桩0.85.4.12 砼灌注控制（水下）：a) 水下砼拌制必须严格按配合比进行配料，拌制的砼应具备良好的和易性。坍落度控制在1820cm。b) 水下砼必须连续灌注，不得中断。每根桩的浇注时间一般不宜超过4小时。c) 灌注水60、下砼应有专人负责测量导管埋深及管内外砼面高差，适时拆卸导管，保持导管埋入砼内26m，严禁导管拔出砼面进行灌注。并做好记录。3 灌注验收砼灌注至设计标高（加超灌长度）后，专人负责验收是否灌到位。并进行砼数量统计。5.4.14 砼试块取样、制作、养护：砼试块取样应从开始搅拌的第三拌后取。每根桩做1组试块，砼试块制作时，应由业主或监理代表见证，并签字。养护，浇水时间一般不得少于7天，进行常温养护。5.4.15 成品桩保护（1）成桩一周内严禁大型载重车辆在距成品桩5m范围内行驶，相邻桩施工时必须满足桩中心距离4D或在成桩24小时后。（2）在土方开挖过程中，严禁挖掘机碰撞桩体，距桩周、桩顶3050cm范61、围内土体必须采用人工开挖。（3）基坑开挖完成后，桩顶凿桩，不得采用冲击力设备冲击桩身。5.5质量检验与验收采购的所有材料必须符合相关技术规范、标准的要求，并有出厂合格证和质量试验单，所有合格证和质保书应具有可追溯性。采购的材料在使用前应按甲方的要求进行检验或试验。不合格的不得使用。采购的材料与相关规范、标准不符时，将其运出施工场地，并重新采购符合要求的产品5.5.1原材料质量检验与验收5.5.1.1钢筋、水泥 a） 钢筋的规格、型号和质量必须符合设计要求和施工规范要求。钢筋进场时应随同质量证明书（质保书）。b）钢筋进场后应有专人负责，钢筋进场按炉（批）号直径分批，热轧钢筋每批由不大于60吨的同62、级别，同直径组成，并按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须检验合格后方可使用。c）水泥进场应有出厂合格证（质保书），查明水泥品种、强度等级、厂名、出厂编号和数量等内容。D） 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当水泥使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。E） 检查数量：按同一产家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，散装不63、超过500T为一批，每批抽样不少于一次。5.5.1.2 黄砂、石子及水a）石子采用碎石或卵石，质量应符合国家现行标准普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53要求，并进行试验，以确保满足C30混凝土的强度要求。粒径为540mm。含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%，并应在使用前用水冲洗。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。b）黄砂采用中粗砂，不得使用海砂，质量标准应符合普通砼用砂质量标准及检验方法JGJ52的要求。含泥量小于3%，泥块含量小于1%，并应在使用前用水冲洗。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。c）砼用水采用自来水，不得使用海水或有侵蚀的水，水质应符合国家64、现行标准砼拌合用水标准JGJ63的规定。5.5.2半成品的检验与验收5.5.2.1钢筋笼a)钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头拉伸试验结果应符合下列要求：1）3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；2）至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。复验时，应再65、切取6个试件。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格品。b)钢筋笼半成品的验收：钢筋焊接制品质量验收时，应在施工单位自行质量评定合格的基础上，由监理（业主）单位对检验批有关资料进行核查，组织项目专业质量检验员等进行现场验收，对焊接接头合格与否做出结论。钢筋笼制作允许偏差表项 次项 目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度+505.5.2.2砼a) 砼的取样检验：用于检查砼强度的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1、66、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次；2、每工作班拌制同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次；4、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。b)砼的现场检查：检查搅拌的砼是否具有很好的和易性，坍落度是否符合要求，砼是否有离析，以及有无团块、大粒径骨料等，不合要求的决不允许浇注。5.5.3成品桩的检验、验收1） 灌注桩达到龄期，在桩开挖后进行桩基检测，方法有低应变法、高应变法、钻芯法和声波透射法。2）67、 检测数量：A、低应变、高应变的检测数量不少于总桩数的10%，其中低应变8-9%，高应变1-2%。B、钻芯法和声波透射法的检测数量不少于总桩数的10%，其中钻芯法8-9%，声波透射法1-2%。C、柱下三桩或三桩以下承台的抽检数量不少于1根，此时可采用四种检测方法中的任何一种。3） 其他检测按照桩基现行有关规范执行。钻孔灌注桩工序质量管理表质 量 目 标各项技术指标达到设计和规范要求，争取质量全优！序号质量项目标 准保 证 质 量 措 施实 施部 门主要负责人1桩位偏差701.准确测量桩位， 测量组测 量 员2.调整钻机水平，钻机准确就位成孔班机 长2桩顶标高钢筋笼标高503.准确测量地面标高，68、确定钢筋笼下放位置测量组测 量 员4.确定桩砼面标高测量组测 量 员3孔深偏差15.确定桩地面标高测量组测 量 员6.确定钻杆长度，保证桩孔设计孔深成孔组机长、班长4孔径偏差-20mm7.测量钻头外径项目部施 工 员8.按规程操作成孔组机长、班长5孔底沉渣30mm9.保证清孔质量成孔组机长、班长10.合理安排施工顺序项目部施 工 员6钻孔垂直度1/10011.调整钻机平稳， 成孔班机长、班长12.按规程操作成孔班机长、班长7钢筋笼 制作主筋间距10mm箍筋间距20mm钢筋直径10mm钢筋笼长度50mm13.提高钢筋笼模具的准确性电焊班班 长14.电焊工持证上岗，不断提高技术水平电焊班班 长1569、.严格进行质量验收项目部施 工 员16.按规程操作电焊班班 长8钢筋笼 安放满足规范要求17.按设计安放保护层电焊班班 长18.按设计焊接钢筋笼电焊班班 长9砼灌注 质量砼强度桩身无缺陷19.加强职工培训，提高技术水平项目部项目经理20.加强思想教育，提高职工积极性、责任性项目部项目经理21.确保导管、孔口灌浆斗隔水栓安放质量灌浆班班 长22.检查桩孔孔深、沉渣厚度，准备灌注项目部施 工 员23.检查每次搅拌砼级配，并做好各种材料的测试验收项目部施 工 员24.确保砼灌注质量砼 班班 长25.严格检查每搅拌砼的进料数量和坍落度测试项目部施工、质量员26.检查每次灌注砼的数量和孔内砼面测试，并做70、好记录项目部施工员27.按要求收集好有关资料及时上报监理单位，并做试块项目部施工、质量员28.严格按要求起拔导管，保证埋管深度灌浆班班 长29.准确测量地面标高，做好施工记录项目部施 工 员30.提高设备器具的可靠性机修组机 修 工10原始资料满足规范要求31.各种原始记录真实性、准确、齐全成孔班班 长灌浆班制笼班32.各种测试资料齐全项目部资 料 员33.各种资料及时收集、整理、归档项目部技术负责34.基坑开挖后，孔位复测测量组组 长35.编写竣工报告项目部技术负责第六章 职业健康安全体系及保证措施6.1 安全目标：杜绝重伤及以上人身伤害事故；杜绝重大机械设备损坏事故；杜绝重大火灾事故；杜绝71、负主要责任的重大交通事故；不发生重大职业安全卫生事故；不发生环境污染事故和重大垮（坍）塌事故；杜绝重复发生相同性质的事故。6.2 安全文明施工执行的法律、标准：中华人民共和国安全生产法电力建设安全工作规程电力建设文明施工规定及考核办法火电机组达标投产考核标准（最新版）电力建设安全健康与环境管理工作规定国家有关部委各级政府部门和上级主管部门颁发的有关安全生产和环境保护工作的法令法规规定制度及甲方有关安全文明施工及环境保护的规定制度。6.3 安全保证措施 建立以公司领导为首的安全生产责任制。以公司领导牵头组建各职能部门有关人员负责现场施工的安全生产管理。本着以人为本、消除危害、保障工人安全健康的思72、想，按照GB/T28001-2001执行安全、文明施工的有关规定，负责对所管的施工现场环境安全的一切安全防护设施的完整、齐全、有效。认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法令、规定和上级的指示、决议。结合实际情况，制订贯彻实施的措施，并检查执行情况。把安全生产列入议事日程。公司每季组织一次安全大检查，项目部每月召开一次安全生产会议，班组每周开一次安全会，讨论安全生产动态，分析事故原因和教训，解决安全生产的问题。6.3.2 建立施工现场项目经理部安全生产责任制。 项目经理对整个工程安全负责，项目副经理对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度；项目技术负责组织安全技术措施的73、编制和审核、安全技术交底和安全技术教育；工地设专职安全管理人员一名，负责日常安全管理和安全监督；施工员对施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全技术措施。做到各专业人员有岗位职责，操作班组、班长、安全组干事以至每个工人都有安全职责。6.3.3 建立安全教育、交底制度： a）对以本公司劳动人才公司招聘人员(包括特殊工种)，劳动人才公司在人员调动时，必须提供个人劳动保护卡(劳动保护卡必须记有：年龄、工龄、现岗位工龄、身体状况、三级安全教育情况)，对没有劳动保护卡的，项目部有权拒绝接受，项目经理部使用外包工、临时工，必须经劳动人才公司审核，办理有关进场安全教育，符合条件的持人才公司发放的临时上岗证74、上岗。 b）对项目部新招聘的人员，由项目部劳动部门负责，质安科配合安全教育，各专业队、班组进行本专业安全教育及入场教育，合格后方可上岗操作，并建立劳动保护卡，对未经三级教育的人员，班组应拒绝分配工作。 c）对特种作业人员(电工、焊工、吊车司机、起重工、指挥等)，必须经培训考试合格后，持证上岗。 d）项目部每月组织召开一次安全会，传达上级文件精神，总结前期的安全情况，布置后一阶段的安全工作。 e）各专业施工队每周组织召开一次安全会，各施工班组每周做“三上岗、一讲评”记录 。 f）各分部、分项工程施工前，施工员必须对操作班组进行有针对性质的安全技术交底，并亲临现场指导。 g）凡未经安全生产技术交底75、的，班组有权拒绝接受工作。 h）班组在接到安全技术交底时，必须组织组员认真学习并熟悉，在施工过程中，必须严格按交底要求施工，如因交底错误而发生事故，由交底者负责，如因不按交底要求操作而发生的事故，由操作者负责。 i）事故发生，项目经理应组织有关人员对事故的原因、责任进行分析，总结事故处理坚持做到“三不放过”原则。6.3.4 建立安全设施验收制度：本工程将对下列设施执行验收挂牌制度。 （1）运输设备。 （2）为作业安全、机电安全防护需要专门配置的各种设施。6.3.5建立安全检查制度：建立安全生产管理网络和安全生产要素管理网络，健全安全生产体系。网络结构如下： 安 全 生 产 管 理 网 络项目经76、理 项目总工 项目副经理 专职安全员 钻孔 班 组 钻孔 班 组 钢筋 班 组 砼搅 拌 班组砼灌 注 班 组安全生产安全生产要素管理网络事 故处 理安 全检 查各种警示牌宣传牌标语班组安全操作交底特殊工种上岗培训分析教育验 收场容场貌工人安全教育管理人员安全学习培训安全技术措施编制审查二图六牌 工地每月进行二次全面安全检查，工段每星期进行一次定期检查，由施工员实施，每个作业班组结合上岗安全交底，每天安全上岗检查。通过安全检查活动，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施，并且通过检查活动本身可以发现和解决隐患。6.3.6 安全用电主要技术措施：（1）严格执行建设部GB501977、4-93建设工程施工现场供电安全规范。 （2）保护系统采用D215L漏电开关，工作零线与保护零线分开，并多次重复接地，接地电阻符合规定。 （3）采用三级漏电保护。（4）合理使用熔断丝，严禁使用铜丝替代。 （5）使用铁壳配电箱。6.3.7对现场安全操作及要求。（1） 认真执行施工组织设计关于安全施工的各项措施，如在执行中需修改，必须经原编制、审批单位批准。特别要做好有针对性和可操作性的安全技术交底。并以书面形式交于相关人员签字确认。遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。（2）钻孔时，钻机、吊车要专人负责指挥，统一信号规范。各有关指挥人员，司机一定要精力集中、看清信号，明确操作信号要求，方可78、作业，避免失误。施工人员要相互配合，互相照顾，发现不安全因素及时提出纠正。钻孔时严格按操作顺序进行，施工技术员、安全人员负责督促、检查，不能颠倒顺序。（3）施工人员要经常检查吊环和起吊专用工具，并检查各种钢丝绳，发现磨损过大要及时更换。机械操作人员每天上班前要进行机械试运转，检查回转、刹车、离合器情况，确保万无一失。吊钢筋笼时，应检查吊点位置，确认无误方可起吊。（4）机台的外露皮带、万向轴必须有防护罩。（5）正确使用防护用品和安全措施、工具，不准随便开动他人使用的机械、电气设备，不无证进行特殊作业。严格遵守安全操作规程。所有用电线路要通过配电箱，各用电设备按建筑工程施工现场供用电安全规范GB579、0194-93要求接地、接零。使用电线，电缆要经严格检查，确保绝缘良好。一机一闸一保险。（6）每天施工前召开班前会，由队长交待当天的工作情况，每周召开安全活动日，总结一周来的安全生产情况，并做好记录。严格遵守公司规定的施工现场安全生产的“四个制度、十大纪律”及安全生产的四十条规定。（7）现场所有的易燃、易爆的物品（如汽油、柴油、机油、木材、氧气、乙炔）分别堆放，妥善保管好，不得乱扔、乱放，并保持规定的安全距离。现场设立专职消防安全管理人员，负责管理现场的消防安全工作，配备消防灭火器材，经常检查完好情况。（8）经常对全体人员进行安全、卫生、消防教育。并深入基层或宿舍、仓库，检查安全、卫生、防火、80、用电管理工作。杜绝倒塌、爆炸、食物中毒和交通事故发生。（9）现场的施工安全、保卫、消防、环境等必须符合国家有关主管和当地政府的法令、制度、规程、规定的要求，遵守国家有关环境保护法令。（10）严格遵守电厂的规章制度和有关地方禁烟、禁火的规定。所有现场施工人员必须服从相关单位的安全监督 6.4 相关控制程序为确保对与职业健康安全风险有关的活动、工程施工进行有效的控制，提高职工的健康水平，在以下几方面运行控制程序：a、易燃易爆品防火控制程序b、潜在事故和紧急事件应急方案c、危害辩识和风险评价控制程序6.4.1 易燃易爆的防火控制程序6.4.1.1 作好施工人员的宣传工作，特殊工种必须经培训，考试合格81、后持证上岗。6.4.1.2 防火、灭火准备：a、施工现场、仓库等易燃易爆部位设立禁火标志，配备符合规定的灭火器材；b、绘制施工现场消防平面图，图中注明灭火器材的位置、数量、型号、有效期。6.4.1.3 易燃易爆物品的储存：a、在这些物品的专用仓库、专用场地作好明确的标识，设专人管理；b、储存仓库、场地配备相适应的灭火器材；c、易燃易爆品的存放场地必须符合其存放要求；d、氧气、乙炔不在同一仓库、场地储存；e、定期检查储存情况。6.4.1.4 运输装卸：a、装卸时做到轻拿轻放，避免撞击、倾倒、拖拉；b、对遇热遇潮易引起燃烧爆炸的物品，装卸时作好隔热防潮工作；6.4.1.5 本工程现场使用的易燃易爆82、品主要是氧气、乙炔，两者同时使用时的工作间距不小于8m，使用时气瓶不曝晒、倒置、平放。6.4.2 潜在事故和紧急事件应急方案6.4.2.1 现场潜在事故和紧急事件火灾a、对易燃易爆品的管理和严格执行公司的易燃易爆品防火控制程序；b、经常性检查消防器材，保证器材有效；c、发生火灾，现场立即组织义务消防队或应急小组扑救火灾，同时报警。6.4.2.2 现场潜在事故和紧急事件突发事故a、现场施工严格按有关程序规定执行、预防突发事故的发生；b、项目公司安全员负责对现场隐患的管理；c、突发事故发生的急救措施：迅速抢救生命，减少伤员痛苦，并迅速送伤员去医院；d、事故出现的同时，停止生产、关闭设备，把事件上报83、公司进行事件的调查处理。6.4.3 危害辩识和风险评价控制程序危害辩识和控制措施序号作业活动风 险 因 素可能导致的事故现有控制措施1钻孔灌注桩施工1砼搅拌时，将头或手伸入料斗和搅拌筒内违章作业物体打击现场检查把关2砼搅拌机维修，外面无人照看或没切断电源违章作业物体打击现场检查把关3料斗或钢筋笼升起时，下方有操作人员工作或穿行违章作业物体打击现场检查把关4钻机近距离交叉作业违章作业机械伤害现场检查把关5桩孔没有及时围填或警戒标记防护缺陷坠落现场检查把关2施工用电1未达到三级配电二级保护管理缺陷触电按规范现场检查把关2保护接地、保护接零混乱或共存违章作业触电现场检查把关3保护零线装设开关或熔断器84、违章作业触电现场检查把关4开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵防护缺陷触电现场检查把关5设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定管理缺陷触电现场检查把关6配电箱内多路配电无标记，引出线混乱管理缺陷触电现场检查把关7配电箱无门、无锁、无防雨措施、无明显安全标志管理缺陷触电现场检查把关8电缆过路无保护措施防护缺陷触电现场检查把关9配电箱内的电器和导线带电裸露，相线使用端子板连接违章作业触电现场检查把关10配电线路的电线老化，破皮未包扎违章作业触电现场检查把关11非电工操作违章作业触电现场检查把关3焊接作业1电焊机放置的地方没有防雨、防砸措施防护缺陷触电现场检查把关2电焊机周围堆放85、易燃易爆物品和其他杂物违章作业火灾现场检查把关3电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好防护缺陷触电现场检查把关4氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离不符合标准违章作业爆炸按标准检查把关5焊割时未配备灭火器材违章作业火灾按规范现场检查把关6弧光辐射防护缺陷眼病带防光面罩7非电焊工操作违章作业触电现场检查把关4机 械 作 业1设备无人操作时未切断电源，配电箱未上锁违章作业触电进行再培训教育2钢筋机械对焊作业区无防护措施防护缺陷物体打击/火灾进行再培训教育3潜水泵使用不合理或无人监护防护缺陷触电现场检查把关4使用I类手持电动工具未按规定穿戴绝缘用品违章作业触电现场检查把关5物资堆放1建筑材料未按规定堆放违章作86、业坍塌/物体打击按规定现场检查把关2易燃、易爆品存放地未配备灭火器材管理缺陷火灾/爆炸现场检查把关7防火作业1氧气瓶、乙炔瓶平放卧倒防护缺陷火灾/爆炸现场检查把关2氧气瓶、乙炔瓶暴晒违章作业火灾/爆炸现场检查把关3施工现场在禁烟区吸烟违章作业火灾按规定现场检查把关第七章 文明施工及环境保护措施 公司本着加强环境保护、节约能源、以污染预防为主和持续改进的思想，按照GB/T24001-1996idtISO14001:1996的标准进行环境管理,按照中华人民共和国环境保护法、固体污染、大气污染、噪声污染、水污染防治法等法律、法规对施工现场环境进行控制。7.1 利用各种宣传形式，开展环境保护教育，积极87、配合城市监察搞好周围环境保洁工作，由项目部综合办公室负责监督。7.2 在工程施工期间，生产废水不能直接排放。生产废水经沉淀，出水达到污水综合排放标准排入附近水渠或循环利用。保持现场不出现不必要的障碍，排除雨水或污水，做到工完、料净、场地清。7.3 施工中采用先进的施工机具设备，并采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、噪音、振动等对环境的污染和危害。积极和环保部门配合做好有关环保工作。7.4 多台机械同时作业时噪声排放超标进,采取有效的措施,合理安排施工顺序,尽量使机械交叉。7.5 干燥天气,对易起灰尖的场地进行适当的洒水,减少灰尖污染.7.6 在现场指定废品堆放场所,并对废品进行分类堆放.合理88、配备人、财、物，依据公司一体化管理体系文件和风险因素进行控制。项目安全负责人对施工的环境进行监督检查。7.7 本工程施工污染点主要有以下几点：（1） 钻机、砼搅拌机、铲车、翻斗车、发电机、切割机等造成一定的噪声，机械施工尽量交叉进行；（2） 砼搅拌与浇筑施工、工具和设备冲洗造成的污水的排放，一般冲洗的污水通过施工现场的排水系统排放到指定的地点进行处理。（3） 报废的各种角料以及各类废油、废的灭火器、氧气瓶等弃物的处理，对于可回收的废弃物通过废品回收公司或原材料供应公司回收，不可回收的通过清洁公司回收后进入垃圾处理场统一处理。7.8 公司为了有效的控制、减少环境污染着重从以下几个程序进行控制：（89、1）节能降耗控制程序（2）易燃易爆品防火控制程序（3）废弃物管理程序7.8.1 节能降耗控制程序7.8.1.1 用电管理项目部安全员对现场的用电设备、用电线路定期检查（1月/1次），发现问题及时处理。7.8.1.2 生产设备用电、照明用电管理a、机具设备随用随开，人离机停；b、各种用电机具安装漏电保护器，安全用电，并达到节能的目的；c、购买新机具与照明灯时，尽可能选择消耗低的产品；d、照明设备在休息或下班时及时关闭。7.8.1.3用水管理a、用水设备旁设立节水标志，提醒员工节约用水；b、冲洗机械设备节约用水，应使用节水枪；c、发现供水线路损坏及时抢修。7.8.1.4材料管理a、项目部依据工程材90、料预算，对各种所需材料用量作一个计划用量，在施工中限额领料，出现实际用量大于计划用量时及时调整，并制定纠正、预防措施，具体按本公司不符合、纠正与预防措施控制程序执行。b、根据实际情况优化施工工艺，采用先进技术，减少材料消耗。7.8.2 废弃物管理程序7.8.2.1 废气排放：a、工程中有害气体的排放不超过国家标准规定的限量指标；b、汽车使用无铅汽油，确保施工用车尾气排放符合汽油车怠速污染物排放标准。7.8.2.2废油、废水的排放a、施工中合理控制化学品、油品的使用，禁止直接排放化学品和成分不明的液体及废油；b、工程中洗工具的污水通过施工现场排水系统排放到指定地点处理。7.8.2.3废弃物的处理91、a、在施工现场指定区域分类堆放废弃物，并按规定处理；b、可回收的废弃物通过废品回收公司或原材料供应公司回收，不可回收的通过清洁公司回收后统一处理。7.9 工程施工相关环境因素及控制措施环境因素及控制措施序号组织过程（活动、产品、服务）环境因素环境影响控制措施1车辆的使用、维修油料的消耗能源消耗车辆每年进行年检、维修，保持车辆正常2交通噪声的排放噪声污染3尾气的排放（烟尘、HC、NOx、Pb）大气的污染4电瓶、轮胎等的废弃土壤的污染集中收集，回收综合部处理5氧气、乙炔、灭火器等的采购、运输、贮存和使用中可能造成的爆炸、挥发、泄露、渗露等化学危险品的泄露、气味的挥发大气的污染运输过程保护原包装6化92、学危险品的贮藏环境污染按规定分类放置7化学危险品潜在的火灾环境污染备灭火器材8化学危险品的废弃环境污染集中收集，回收综合部处理9钻孔桩的砼搅拌，工具设备的清洗，场地的冲洗等生产、施工用水的消耗能源消耗节约用水10生产、施工污水的排放水体的污染现场设排水系统11电焊、设备运转（钻机、搅拌机、泵、发电机、铲车等）、电器及夜间施工碘钨灯照明的使用生产、施工用电、油的消耗能源消耗节约使用12施工现场的油烟的排放大气的污染按规定进行维修、保养13施工现场的机械噪声、振动噪声污染14现场泥浆的溢出液体污染进行冲洗、由专业公司回收处理15夜间强光光污染施工现场与外界隔离16各种生产施工机械设备的运行、维修、93、保养生产、施工油料的消耗能源消耗节约使用17生产、施工油烟的排放水体和土壤的污染施工现场与外界隔离18机械设备油料的泄露水体和土壤的污染施工现场与外界隔离19钢材等贮存及施工过程建筑原材料的消耗能源消耗节约使用20焊渣、钢筋头等的废弃固体污染集中收集，由废品回收站回收21切割、电焊的弧光强光的污染工作人员使用防护罩22水泥、黄砂、石子、砼等运输、贮存及施工过程生产施工粉尘的排放大气的污染采取相应的措施23建筑垃圾的废弃固体污染集中收集，回填等重新利用24运输时的遗洒固体污染集中收集，回填等重新利用25材料人力加工，接、拆钻杆，接、拆导管，混凝土拌制等施工场界人工敲击噪声的排放噪声污染施工现场与94、外界隔离26机械设备、材料等的装卸施工现场的噪声噪声污染施工现场与外界隔离27钻孔桩泥浆施工污水的排放（COD）水体的泥浆现场设沉淀池，由专业公司回收28钻孔桩钻头钻进施工过程噪声排放噪声污染施工现场与外界隔离第八章 管理机构职责8.1 管理机构及其职责8.1.1 项目经理8.1.1.1 项目经理是公司承包工程项目的安全生产与工程质量的第一责任人，对项目部的安全、质量负全面的领导责任。8.1.1.2 组织、协调和监督质量安全保证体系的正常运转和安全质量保证措施的实施。8.1.1.3 贯彻执行国家的各项有关安全生产、质量管理的方针政策，严格执行企业制定的一系列制度。8.1.1.4 负责处理与甲方95、之间的各项工程质量事宜。8.1.1.5 组织处理重大的不合格品（项）。8.1.1.6 严格按国家与有关部门发布的施工规范，验评标准、操作规程、进行施工，组织制定提高工程质量、安全生产的有关技术措施。8.1.1.7 组织工地内的安全质量大检查，及时解决工程中出现的质量安全问题。8.1.1.8 在组织与指挥生产过程中，结合本项目工程特点，推行安全标准化管理。8.1.1.9 表扬和奖励安全生产、质量管理搞得好的施工队和个人，处罚屡教不改、违章违纪，对安全生产、工程质量不负责任的施工队个人。8.1.1.10 发生质量安全事故应及时上报，参与事故调查，落实措施。8.1.2 项目技术负责、项目付经理8.196、.2.1 是工程质量的直接组织者，责任者。8.1.2.2 协助项目经理组织协调质量安全生产保证体系的实施，执行公司的程序文件的、组织编制、施工方案、质量计划和技术、安全措施，负责审查，并监督实施。8.1.2.3 主持图纸自审，配合公司经营部参加图纸会审，负责处理设计变更事项。8.1.2.4 严格按照现行施工规范、验收标准、设计要求进行质量控制，如发现重大不合格品（项），必须按甲方的规定进行处理。在不合格的质量问题未解决前，不得转入下道工序施工。8.1.2.5 负责组织工程技术人员、质安员，学习国家和上级有关工程质量、安全生产的文件和规定，并组织对工人进行安全生产、工程质量法规的教育。8.1.297、.6 参加对重大安全事故质量事故调查分析，拟定加固、返修方案、制定安全技术防范措施。8.1.2.7 主持项目工程月度质量，安全检查和分项工程质量检验评定工作。8.1.3 质安科8.1.3.1 质安科行政上受项目经理领导，业务上接受公司的工程部指导，具体检查，管理工程项目的质量、安全工作。其工作向项目经理负责。质安员应是“质量第一、安全第一、预防为主”的宣传员，产品质量的检验员。8.1.3.2 认真贯彻执行国家和上级主管部门颁发的规范、规程、规定和标准。8.1.3.3 按照质量计划在施工过程进行质量控制监督。8.1.3.4 参加桩基工程的质量检验评定与质量核定工作。8.1.3.5 发现重大质量、98、安全事苗或隐患，有权暂停施工，同时报告项目经理。8.1.3.6 必要时,有权向公司总经理直接报告工作。8.1.3.7 及时预报质量安全生产动态，作好工程质量与安全生产信息的集、整理和反馈工作，参加工程质量的回访工作。8.1.3.8 检查质量保证资料和技术资料。8.1.3.9 提出质量奖惩的意见。8.1.3.10 协助组织职工的质量安全培训工作。8.1.3.11 及时上报发生的质量事故、安全事故，参加质量安全事故的调查分析，提出处理意见，并检查技术处理方案的执行情况。8.1.3.12 负责统计上报各项质量安全报表。8.1.4 工程科8.1.4.1 在制定生产计划和进行生产调度时，应协调好各方的关99、系，做到合理安排工序搭接，均衡生产，文明施工。8.1.4.2 参加编制和审批施工组织设计时，充分考虑并确保工程质量安全生产的各项条件。8.1.4.3 协助主管部门组织好竣工工程的交工验收工作，办理分项工程竣工验收手续。8.1.4.4 组织好用户的回访和保修工作。8.1.4.5 组织编制、审批施工方案时，应贯彻“安全第一、预防为主、质量第一”的方针，提出保证安全生产工程质量的措施。8.1.4.6 在推广应用新材料、新工艺、新技术、新设备时，应制定相应的确保安全生产、工程质量技术措施。8.1.4.7 组织做好工程技术资料的管理工作。8.1.4.8 参加组织职工的质量与安全培训工作。8.1.4.9 100、做好技术交底和技术措施工作。8.1.4.10 对重大质量问题，提出技术性补救方案。8.1.5 设备、材料科8.1.5.1 保证所供应的原材料、机具设备及时到货，质量符合标准，负责及时提供出厂合格证与质量保证书，以及必要的试验报告，各种计量器具按检定规程进行送检，并建立计量器具周期检定制度。8.1.5.2 严格贯彻执行料具保管发放制度，做到不损坏、不混放，对有疑问的料具严禁发放，料具发放做到规格、型号、数量等符合使用单位要求。8.1.5.3 采用新材料、新设备时，应及时提供出厂质量保证书、技术鉴定书和操作说明书。8.1.5.4 施工机械设备必须能达到规定使用要求，确保工程施工达到质量与安全要求。101、8.1.5.5 加强对各种施工机械的维修保养，定期检查机械设备及时消除隐患，防止带病作业，满足工程施工要求。8.1.5.6 加强机械设备更新改造，组织施工机械的定期技术检验和性能试验，确保施工机械在现场满足施工质量和安全生产的需要。8.1.6 经营、财务科8.1.6.1 确保用于提高工程质量与安全生产专项费用的开支，负责按已批准的质量安全技术措施计划和用于提高工程质量安全生产需购置的材物资计划及时提供资金。8.1.6.2 负责建立质量安全奖励专用金，做好安全生产工程质量奖罚款的兑现工作。8.1.6.3 贯彻执行国家有关建筑管理法规，对施工队伍进行教育，制定管理办法，并监督实施。8.1.7 行政102、科8.1.7.1 会同有关部门对在施工中抓工程质量安全生产的先进集体与个人的事迹进行宣传报导工作，及时推广和宣传提高工程质量安全生产管理中的先进经验，及时报导质量工作和形势与信息。会同有关部门在工地大力开展质量安全无事故竟赛活动。会同有关部门抓好劳动纪律、督促工人遵章守纪，防止因劳动组织纪律松懈而引发事故。对新来的合同工，临时工、季节工，会同有关部门质量安全教育工作，按规定办理上岗操作证。8.1.7.2 提供后勤服务，安排生活基地，丰富文化生活，保证施工一线人员能吃好，休息好，以充沛精力投入生产。8.1.8 各施工队（班）10.1.8.1 对施工队（班）所承担的工程项目施工质量、安全生产负直接103、责任。8.1.8.2 负责实施施工方案“中的有关质量与安全要求，组织本队职工，认真学习与执行国家与上级颁发的质量文件及现行施工规范的规定与验收标准。增强班组人员的安全质量意识，把好质量安全关，及时纠正与制止施工中的安全质量问题。8.1.8.3 认真开好班前会，交待当天施工部位的安全质量要求，每周召开一次安全质量活动会，总结一周的质量安全生产工作。8.1.8.4 经常检查本队施工质量安全生产情况，督促本队工人在施工中严格按操作规程和技术标准进行作业，接受质安员的检查监督指导。8.1.8.5 组织班组加强工序管理，消除隐患，使工序质量能得有效的控制，防止质量事故的发生。8.1.8.6 建立奖罚办法104、，把思想教育物质鼓励结合起来。8.2 XXXX发电厂主厂区桩基工程管理组织机构详见图。XXXX发电厂主厂区桩基工程管理组织机构图公司主管 项目经理 工程部 项目总工 项目付经理 行政科质安科工程科经营、财务科设备科、材料科施 工 队兼职质安员第九章 施工进度计划及工期保证措施9.1 工期目标：2004年1月15日开工，2004年4月05日全部完工。9.2 施工进度计划：根据工期要求，我公司拟定的施工进度计划详见附表9.3 保证措施9.3.1 组织管理实施措施 a) 组织管理措施： (1) 组织强有力的项目管理班子，落实管理岗位的职责。建立各工种专人负责，既分工又协作的有机管理网络，对工程进度、105、质量、安全进行全过程控制，并与经济挂钩进行考核，调动生产班组的工作积极性。提前做好一切施工准备工作，施工前制订好各分部分项工程的施工作业指导书，安排好施工材料的运输和采购，选用先进合理的施工机具，组织好各专业工种的交叉配合。做到生产月、旬有作业计划，每周召开一次生产会议，分析施工进度情况，根据计划落实劳动力、材料、设备的进场，做到规范化和有序施工。 (2) 组织一个有权威性的现场指挥部，配备强有力的管理班子，实行统一领导，分项工作专人专管，加强各方协调。现场每周定期召开一次协调会，由建设单位、监理公司、土建及各专业工种单位负责人参加，做好各方面的协调工作，及时处理施工中遇到的技术问题，合理安排106、设备安装和土建、装饰等各分部分项工程的穿插施工，使工程按计划进度运作。 (3) 精心编制施工组织设计，对重要分部分项工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。强化通讯、联络、交通、调度的手段，以高效、科学地组织施工。积极引进、采用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、新工艺、新材料。积极推广十项新技术，本工程根据自身工程情况采用了自拌混凝土技术。 (4) 采用网络计划控制施工进度，合理安排装饰阶段施工顺序，工序相互交叉，缩短工期，网络计划管理电脑化。根据目标工期科学地制定施工进度网络计划，对关键线路中的关键工序进行重点控制，网络图下发后，每三天检查一次，输出前锋线网络图，并对滞后工序分107、析原因，作出对策，通过生产协调会进行布置，使施工情况始终处于动态实时控制中。 以总进度计划网络为依据，针对不同的施工阶段制订详细的进度计划，原则上只提前不拖后，强调机具、材料、人员准备在计划上的提前。按计划编制的任务书必须及时落实，责任层层分解落实到人，每天都须检查落实任务完成情况，以求得及时解决。 (5) 选用技术素质好、责任性强的施工班组进行施工。进一步健全经济承包责任制，把经济承包责任制落实到每一个班组。劳动力优化组合。在工作安排方面，采取大量投入管理力量、劳动力、机具设备，抢主体，尽早完成钻孔灌注桩工程、圈梁工程，为一环扣一环的流水作业创造条件。(6) 认真严格地实施平面流水、立体交叉108、的作业流程。按施工进度计划网络图控制施工进度，把握关键线路上各分项工作的施工周期，决不允许关键线路上的工作事件被延误。位于非关键线路上的工作，都有若干机动时间即时差。在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工，减少窝工，提高工效。 (7) 合理安排施工程序，根据不同施工阶段划分施工段进行流水施工，且配备足够劳动力。在施工段内进行流水作业，质安科应实行边施工边检查边验收的办法，采用分段、分部位验收，关键工序自检后，应提前24小时请监理公司或质监站验收，减少中间环节，有利于实行流水施工方法的开展以缩短工期。 (8) 建立现场协调会制度109、，每星期召开一至二次由各方参加的协调会议，密切建设单位、监理公司、设计院的工作关系，特别是与监理公司应做到随时联系，沟通解决施工中所遇到的问题，做到遇到问题不拖延、不扯皮，及时沟通、迅速协调、迅速解决。根据总进度计划网络，将具体任务、目标落实到各单位，以确保计划的严肃性、及时性和准确性。 (9) 放弃节假日休假，增加有效工作日。做好后勤保障工作。 b) 技术措施 (1) 机械设备，按施工方案按时组织机械分批进场，进场机械无故障，保证进场后立即组装，按期开动，备足零配件，及时修复各种机械故障，保证设备运转完好达95%以上。（2）提前为机械施工创造一切必要条件，提前放样，定位，通电，通水，资料准备110、，材料制作，检验、试验等工作均超前准备好，使上、下工序有序流水作业。（3）优选各种钻头、工具，附属设备，提高地层适应性，发挥技术工艺优势，发挥机械施工优势，提高效益。c) 团结友好，互相协作由于本工程划分为两个标段由两个独立的作业单元共同施工，因此，做好双方共同协作的关系尤为重要，我方保证在业主单位的牵头帮助下，主动与对方单位友好协商，互帮互助，视对方的困难为我方的困难，工作中不分彼此，不计较得失，为一个共同的目标，建一个优良工程而作出我方应有的贡献。 d) 季节性施工措施: (1) 雨季施工： 为使工程在雨季的施工不受影响或少受影响是保证施工进度和施工质量的重要组成部分，需引起高度的重视。 111、加强与气象部门联系，增加中、长期预报，合理安排施工。 混凝土和砂浆配合比，应在测定砂、石含水率后作出必要调整。降雨量中等以上时，必须采取防雨措施。 (2) 冬季施工： 冬期施工中，室外日平均气温连续5天稳定低于5时，按冬期施工混凝土施工。我们将采取如下的措施来保证本工程施工质量。 备足防冻抗寒物资，在寒流来临和大风天气时，施工工作不停。 冬期施工时，应对原材料的加热、搅拌、运输、灌注和养护等进行热工计算，灌注时的混凝土温度以1020为宜。 改善混凝土配合比，采用高活性水泥，增加水泥用量和降低水灰比等办法，以加强混凝土强度的增长和水泥水化热的释放，优先采用部优水泥。冬期施工的混凝土桩顶强度在达到112、设计强度的50%前不应受冻，灌注完毕后必须及时在桩顶加盖草包或采取其他保温措施。劳动力计划表 单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况1月2月3月4月钻工15 30 30 30 吊车司机4 101010起重工4 8 88 混凝土工6 12 1212钢筋工5 10 1010 电工2 2 22机修工1 2 22 电焊工8 8 88挖掘机司机1 2 22 汽车司机8 181818普工8 8 88 后勤6 8 88合计68118 118118 投入工程主要施工机械设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定 功率KW生产 能力备注1旋挖钻机TRIVE-241台意大利1年/自有2旋挖钻机TRIVE-201台意大利2年/自有3旋挖钻机TRIVE-161台意大利2年/自有4旋挖钻机BG-201 台德国3年/自有5挖掘机HITACHI-2001台日本2年/自有6吊车W10015台国产6年/自有7对焊机2台国产4年/自有8电焊机500A4台国产2年/自有9电焊机300A4台国产2年/自有10自卸车5T6辆国产3年/自有11钢筋弯曲机2台国产2年/自有12钢筋切断机2台国产2年/自有13砼搅拌机7502台国产3年/自有14铲车ZL-302台国产3年/自有15砼运输车3辆国产2年/自有16发电机1台国产5年/自有17旋挖钻机RT-31 台意大利6年/自有