湖南小学教学楼人工挖孔桩基础施工方案_secret.doc
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编号:1243656
2024-10-19
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1、施工组织设计(方案)审批表工程名称:xx县北山镇合心小学综合楼建设工程建设单位:xx县北山镇人民政府 施工单位:xx高塘建设工程有限公司监理单位:xx华兴建设监理有限公司审批名目:人工挖孔桩专项施工方案 审批编号: ZXFA-002 项目部报批意见编制说明:编制人:2012年11月20日项目经理: 项目部(章): 年 月 日集团公司审批意见技术负责人: 单位公章: 年 月 日湘质监统编施2002-10施工组织设计(方案)审批表工程名称:xx县北山镇合心小学综合楼建设工程结构类型: 框架 结构层次:地上三层建筑面积:1514.0m2 我项目部根据施工合同和施工图设计的要求已完成了 xx县北山镇合2、心小学综合楼建设工程 人工挖孔桩专项 施工组织设计(方案)的编制,并经公司技术组织审查批准,请予审批。 附件:施工组织设计(方案)。 项目经理: 项目部(章): 2012年11月20日专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师: 年 月 日监理(建设)单位审核意见: 监理单位项目总监理工程师: (建设)项目部(章)(建设单位项目技术负责人): 年 月 日 xx县北山镇合心小学综合楼建设工程人工挖孔桩施工方案xx高塘建筑工程有限公司 2012年11月20日4目 录一、 工程概况二、 地质概况三、 施工方法四、 技术措施五、 施工质量保证措施六、 施工工期七、 现场施工管理机构八、 劳动力组织计划九3、 主要施工机具计划十、 安全措施十一、 现场文明施工措施十二、 主要材料用量计划表工程概况 一、 工程概况: 本工程为xx县北山镇合心小学综合楼建设工程,建设地点:xx县北山镇合心校内,建设单位:xx县北山镇人民政府,建筑面积:1514.0m2,建筑基地面积:504.7m2,建筑层数:地上三层,层高3.6m,总高度为12.25m,工程主要结构:框剪结构,屋面防水:级,耐火等级:二级,抗震防烈度:六度。本工程基础采用桩基础,总桩数位35根,均采用人工挖孔桩;以强风化花岗岩作为持力层,桩端土(岩)承载力标准值为4000KPa。材料:承台垫层C15,混凝土护臂C30,桩身C30,未注明的承台C304、,钢筋:HPB300、HPB400;桩顶进入承台100mm,桩身钢筋伸入承台42d(可侧弯)柱插筋同上部柱筋在基础内箍筋不少于210;所有桩基桩心即柱心,桩的施工容许偏差为:桩身直径d为50,桩中心位偏差为偏差为50mm,桩身直径垂直容许偏差1/200;桩孔挖至持力层后,应进行桩端持力层检测,对于施工完毕的桩,有甲方会同设计及质检部门根据施工情况任意指定检测桩,采用钻芯法或声波透射法对受检桩进行桩身完整性检测,检测数量宜为100%,应全数进行检查,桩基础尺寸见下表: 桩号桩尺寸桩端扩大头尺寸桩 配 筋单桩竖向承载力特征值(KN)dDSbhH1(m)筋筋ZJ-1800900/501500.5125、14加密处8100非加密处82001200ZJ-28001000/1003000.512141500二、 地质概况:本次勘察目的任务和要求如下:、查明不良地质作用的类型、成因、分布范围、发展趋势和危害程度,提出整治方案的建议;、查明建筑范围内岩土层的类型、深度、分布、工程特性,分析和评价地基的稳定性、均匀性和承载力;、对需进行沉降计算的建筑物,提供地基变形计算参数,预测建筑物的变形特征;、查明埋藏的河道、沟浜、墓穴、防空洞、孤石等对工程不利的埋藏物;、查明地下水的埋藏条件,提供地下水位及其变化幅度;、判定水和土对建筑材料的腐蚀性; 满足岩土工程勘察规范(GB50021-2001)2009年版规6、定要求等。根据上述要求,本次勘察共计完成如下主要工作量:1、钻孔8个,编号zk1zk8 ,累计钻探总进尺118.3m;2、采取原状土样6件,岩样6组(18块),水样2件,并进行了室内试验;3、现场标准贯入试验24次 4、孔口坐标与高程测量各8次;5、简易水文观察8次。本次勘察各钻孔坐标采用北京坐标,高程为黄海高程(控制点位于场地外) , 本次勘察依据主要为岩土工程勘察规范(GB50021-2001)2009年版、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)、建筑抗震设计规范(GB50011-2010)、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)等有关规定。 二、场地岩土工程条件一场地位置、地7、形地貌拟建场地位于xx县北山镇荣合桥村,原始地貌为丘陵坡地,东高西低,后经建校堆填土,目前场地平整,高程在66m左右。 二地层及岩性特征根据钻孔揭露,场地地层主要由第四系堆积物和花岗岩组成,现将各层岩性特征分述如下:1、素填土(Qml):红褐色灰褐色,松散,稍湿湿,可塑,主要由砂质粘性土和少量生活垃圾组成,偶见植物根茎,硬颗粒含量约10%,堆填时间15年,未完成自重固结。该层主要分布于场地西部,厚度2.1-8.0m。2、砂质粘性土(Qel):红褐色灰褐色灰白色,中密,稍湿,大于2mm颗粒约12%,成分为黑白云母、石英等,系基底花岗岩风化残积而成。该层全场分布,厚度2.5-5.9m。 3、强风化8、花岗岩():灰白色,干,见铁锰质氧化物,细粒结构,岩芯呈碎块状,少量短柱状,岩石质量指标极差,RQD25,岩体基本质量等级为级,属较硬岩,该层厚度较大,未揭穿,本次揭露最大厚度达7.6m。三岩土物理力学性质根据野外钻探,取样试验和原位测试成果,对场地主要岩土层物理力学性质指标整理如附表一、附表二和附表三。 四地震效应 根据野外钻探,结合区域地质资料分析,拟建场地各土层剪切波速Vs 分别为:素填土70m/s,砂质粘性土260m/s,强风化花岗岩560m/s,场地覆盖层厚度5-10m,经计算求得场地覆盖层等效剪切波速为152m/s。按建筑抗震设计规范(GB50011-2001)2008年版有关规定9、判断,拟建场地为中软场地土类型,建筑场地类别为II类。xx地区抗震设防烈度为VI度,场地特征周期值宜取0.35s。设计基本地震加速度为0.05g。地震分组为第一组,场地在勘察深度范围内无地震液化地层,本场地为可进行建设的一般性场地。五地下水通过对各钻孔简易水文观察,拟建场地西部见地下水,主要为赋存于素填土中的上层滞水,靠大气降水和生产、生活用水入渗补给与排泄,施工期间测得水位埋深5-6m,标高61m左右,在zk4和zk7中各取水样1件,根据分析结果,侵蚀性CO2为10.34-10.56mg/L,PH值为6.83-6.89,CL-28.36-28.71mg/L,SO42-含量30.27-32.110、9mg/L。该场地地下水位于弱透水层中,环境类型为类,按有关标准判断,拟建场地地下水和土对砼和砼结构中的钢筋具微腐蚀,土对钢结构具微腐蚀。三、场地岩土工程条件评价 一场地稳定性和适宜性评述根据本次勘察结果,拟建场地在勘察深度范围内未发现影响场地稳定性的不良地质作用,场地稳定,适宜拟建建筑物。二地基土特性评述 1、素填土:工程性能极差,未完成自重固结,具高等压缩性,不能选作拟建物浅基础持力层。2、砂质粘性土:中密状,承载力高,厚度稳定,可以选作拟建物基础持力层和下卧层。3、强风化花岗岩:承载力高,厚度稳定,埋藏浅,无洞穴或软弱夹层,可以选作拟建建筑物基础持力层。三基础方案选择根据地层结构,结合拟11、建物结构特征和设计标高以及荷载要求,拟建综合楼西侧由于素填土厚度较大,建议采用深基础方案大口径人工挖孔桩,以强风化花岗岩作为基础 持力层(由于场地紧挨已有教学楼和礼堂,若采用夯扩灌注桩或预应力管桩,其施工噪声和震动将对已有建筑安全和学生学习、工作、生活产生不良影响)。拟建场地地下水水量不大,无流砂等不良地质条件,大口径人工挖孔桩施工对周边环境不会产生太大影响,且施工成桩较容易。桩径建议1.0m,桩长预计6-12m。四、结论与建议一根据本次勘察结果,拟建场地在勘察深度范围内未发现影响场地稳定性的不良地质作用,场地稳定,适宜拟建建筑物。二地基土类型为中软场地土,建筑场地类别为II类,xx地区抗震设12、防烈度为VI度,场地特征周期宜取0.35s,设计基本地震加速度为0.05g。地震分组为第一组。拟建场地内无地震液化地层,本场地为可进行建设的一般性场地。三根据拟建场地岩土工程条件,结合拟建物结构特征和地区建筑经验,建议拟建综合楼采用深基础方案大口径人工挖孔桩,以强风化花岗岩作为基础 持力层。桩径建议1.0m,桩长预计6-12m。四拟建场地地下水和土对砼、砼中的钢筋具微腐蚀,土对钢结构具微腐蚀。五 基础天然地基承载力特征值fak(kpa)天然密度g/cm3压缩模量Es变形模量(Eo)(MPa)大口径人工挖孔桩桩侧土极限摩擦力标准值qsk(kpa)桩端土极限承载力标准值qpk(kpa)素填土/ 113、.683.0-10/砂质粘性土2201.75(20.0)802200强风化花岗岩3502.35(30.0)904000 三、施工方法:1、 施工准备1) 组织施工设备机具人员进场、就位。2) 做好技术交底及安全知识教育工作,设计交底后对施工队、班组、施工人员组织层层交底。3) 做好测量放线工作,定好控制桩及水准点;4) 列出材料计划,做好各项材料进场准备;布置好材料堆场,水泥库、砂石堆场及钢筋堆场。5) 按规程安装好水、电系统,要求建设方提供约200KW用电量。2、 平面施工顺序:分批开挖,以利土方外运和场地文明施工。3、 人工挖孔桩施工工艺流程:测量放线定位 挖第一节桩孔土方 支模复核桩中心14、线 浇护壁砼在护壁上投测标高及桩位十字轴线第二节桩孔挖土 清理孔壁,校核桩孔垂直度和桩径 浇灌第二节砼护壁 重复第二节工序至设计深度 检查持力层后扩底检测、封底 吊放钢筋笼、灌注桩身砼养护和孔口安全保护。4、 施工方法: 测量放线:采用全站仪测放桩位和控制桩,每桩在两个互相垂直轴线方向设两个控制桩,以利测量校正控制桩位。设永久水准点2个,便于控制桩的标高,标高采用水准仪和塔尺测量。在成孔施工中,每节应测校桩位和垂直度,及时调整,垂直度采用十字架吊锤测量。 成孔A开挖土方:由人工自上而下逐层开挖,其中卵石层、砂石层与粉质粘土层,可用一字镐开挖。挖土次序为先挖中间后挖四周,当桩净距小于二倍桩径且小15、于2.5m时,应采用间隔开挖,扩底部分先挖桩身再修扩底。正常情况每开挖0.95m则进行孔壁支护。B护壁:护壁支模采用孤形组合钢模拼装而成,用U型卡或12#铁丝连接,上下设两半圆组成的钢圈顶紧。模板每节长为1.0m,有效长度为0.95m。护壁钢筋按要求采用8250网格配筋。护壁砼用吊桶运输人工浇筑,再用钢钎振捣密实,待该节护壁砼达1Mpa(约24小时)后即可拆模。护壁砼C30,用人工或立式和灰机搅拌。当地下水较大时或气温较低时,可在护壁砼中加适当早强剂,并按设计要求控制护壁砼厚度。C排水:桩孔内排水:桩孔内可能有少量渗水时,在桩孔内先挖较深集水井,-8m深基坑共设6个工程桩(四个角和两个基坑筒体16、),用小型水泵将地下水排出桩孔外排水沟内,随挖土随加深集水井。当涌水量较大时,对于桩密集区,可将一桩超前开挖,使附近地下水汇集于此桩孔内,用潜水泵抽出,起到深井降水作用。施工场地排水:应在基坑周边设砖砌排水沟,在基坑西侧底板以外砖砌集水井23个,深1.5m左右,底部浇C10砼垫层100厚,再从集水坑内抽水至坑外场地明沟排至下水道。D清孔封底:桩孔达到设计要求持力层和深度时,请设计、勘察、建设、监理、质监验岩样,确认达到设计要求持力层后,取样编号封存,尔后扩底清孔。对孔底积水较小可用人工清渣,当孔底涌水量大难以排干时,底部泥渣用压缩空气清孔法清孔,确保孔底无沉渣。清孔后即用同标号细石砼C25封底17、,砼厚度为100mm。 钢筋笼制安:A制作:钢筋笼整节制作,主筋接头采用搭接焊或对焊。主筋与箍筋梅花点焊固定。钢筋加工在基坑外进行,加工场加工成成品,钢筋笼内设加劲箍,并焊接等边三角形内撑保证吊装时不变形。B钢筋笼安装:配备塔式起重机或扒杆起重机安放钢筋笼。将钢筋笼吊至孔内并在孔口固定,在钢筋外侧对称方向设砼垫块,以确保钢筋保护层的厚度。并作好标高定位。 桩芯砼灌注:砼为商品砼。水泥采用425#普通硅酸盐水泥,石子采用10-40mm砾石,砂选用粗净砂,砼强度等级为C30。商品砼运到现场要有出厂合格证,按规范做好现场标准养护和同条件养护试块。标养试块每桩不少于一组。砼浇筑及振捣:砼采用泵输送,当18、地下水不大时,清除完积水后,直接向桩孔内灌注砼。砼下料采用串筒,串筒离灌注面高度为小于2米。砼坍落度取80-100mm,分层浇灌振捣密实,分层厚度为0.50.8米。砼振捣由操作员在孔内采用插入式振动棒振捣,快插慢抽,先四周后中间,使砼密实。砼灌至设计桩顶标高以上20cm。然后清除表面浮浆,再在面上振捣一次。当地下水较大,孔中水位上升速度快,渗透系数大于6mm/分钟时,采用导管法水下灌注砼工艺,砼坍落度采用1622cm,且在砼中掺入适量减水剂(用掺水泥用量0.25%木钙减水剂)。初凝时间控制在6h。导管应埋在砼面以下1米以上,导管内砼高度应确保有4米以上。砼浇至设计桩顶标高以上20cm,以便上部19、施工时凿去浮浆后桩顶标高能满足设计要求。 钢筋砼保护层控制,采用砂浆垫块绑扎在主筋外侧,以确保钢筋的保护层厚度,且安装后派人下孔检查。四、 技术措施1孔内开挖出的渣土需及时运出场外,以确保质量、工程进度和现场文明施工。2如开挖后与地质报告有出入,地下水较大时,对粉砂层,易产生流砂和坍孔,采取以下技术措施:降低每节护壁高度,不大于500mm。在下节土方开挖前沿桩孔周围打入14200,L=1500mm钢筋,用10150钢筋编网设在钢筋外侧,堵住流砂进行开挖。上述方法满足不了时,则设置钢护筒沉入流砂层后开挖。3对细长钢筋笼或钢筋笼刚度较差时(钢筋笼长大于13m),起吊时在钢筋笼内侧绑捆架管或100杉20、原木,以加强其侧向刚度,防止变形。4当地下水较大,采用水下砼灌注时,其导管拔设采用汽车吊起吊,导管底口设砼球塞。五、 施工质量保证措施管理措施:由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、材料员组成保证工程质量领导班子,并以各工种的班组长参加。以项目经理为组长、技术负责人为副组长,其他成员负责本班组质安监督工作,成立QC小组。1 测量放线:在拟建建筑物四周搭设龙门架,将各轴线投放到龙门架上,然后放出桩位,测量时严格控制误差,并通过监理方复核签证后再施工。2 材料:各种材料如钢筋、水泥、砂、石均应有材质证书并按批量送检,须经试检合格后方可使用,商品砼应根据工程现场情况出具配合比报告,并由建设方、监理21、方、施工方三方签字认可,砼运到现场必须进行坍落度检测,绝对杜绝不合格材料用于施工中。3 挖孔、护壁砼施工 第一节孔圈护壁比设计的护壁厚度厚100200mm,并高出现场地面200mm,并高出桩顶设计标高,上下护壁之间搭接长度为50mm。 为了保证护壁砼的整体性,按设计要求采用钢筋砼护壁且用8钢筋均匀布置拉接钢筋,以免脱节,同时增加护壁砼的整体刚度。 浇灌护壁砼时,采用钢筋插实,灌注护壁砼时,桩孔内水位必须在本护壁段以下,根据土质情况,护壁泄水用50胶管导流,待达强度后方可用木塞堵住泄水孔。 护壁砼的钢模拆除:预计养护期为24h,应及时检查。砼强度达1.2Mpa强度后拆除钢模。 当第一节护壁砼拆模22、后,即把轴线位置标定在护壁上,用水准仪把相应水平标高画记在第一圈护壁内,作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩顶标高的依据。成孔时应随时检查桩径及垂直度。 施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况,并要勤检查、注意土层的变化。发现异常情况,如流砂、大量涌水等,要立即采取有效措施,及时处理。 在砂层和粉质粘土开挖时,由于地下水和施工扰动,易出现流砂流泥现象,必要时采用钢护筒,并即挖、即校对、即验收、即灌注护壁砼。要保证护壁砼密实度,避免渗漏。对少量流砂的桩孔,将附近无流砂的桩孔先挖深,使其起集水井作用,集水井应选在地下水流的上方,用水泵抽水,将桩孔和附近的地下水位降至井底以下,使桩孔底部免除在水淹状态下施工。23、 进入持力层挖桩端扩大头前,及时通知建设、监理、设计、勘察单位对孔底岩样进行鉴定,经鉴定符合要求后再挖扩大头。不合要求时,另行研究处理。终孔时,必须清理好护壁污泥和孔底的残渣杂物浮土及积水,经监理工程师和建设方代表同意验收,并办理好签证手续后,迅速组织安装钢筋笼和浇灌桩芯砼或封底,以免浸泡使土层软化。 终孔岩样,用胶袋装好编号密封,保留桩底原岩样至主体验收备查。4钢筋笼制作与安装 人工挖孔桩的钢筋笼在现场制作,依据设计图纸及实际孔深加工。 砼保护层厚度控制在50mm。 吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,灌注砼时,先校核钢筋笼标高,并牢固固定。 钢筋过长需分段接驳者,其接驳焊缝及接头数量符合国标G24、B5020492的要求。钢筋的焊接必须送检,并由持证人员操作。主筋接头采用搭接焊或对焊。 钢筋笼制作偏差控制:主筋间距10mm,箍筋20mm,钢筋笼直径10mm,长度100mm。 钢筋笼主筋预先调直,并与主筋焊接牢固,间距准确。 钢筋笼成型后,必须以现场质检员全面检查,及时办理好隐蔽验收手续。并由监理方、建设方检查验收并办理预检手续后方可进行安装。 钢筋笼的主筋、箍筋和加劲箍筋应按品种、规格、长度编号堆放,以免造成弯曲和错用。钢筋笼成形后应按桩号吊牌,按号设放。 钢筋笼要放入桩孔时,必须用砂浆垫块间隔,绑吊牢靠,确保保护层厚度。 桩头外露的主钢筋,不得弯折或切断,并35d。4浇灌桩芯砼 灌注桩25、身混凝土,用溜槽用串筒导流施工,串筒底离砼面不大于2.0m,以免砼离析。 在灌注混凝土时,注意防止地下水进入,不得超过50mm厚的积水层,否则应采取排水措施。 砼分层边浇边振捣密实,分层厚度宜为500800mm,采用插入式振动器,以保证砼的密实度。六、施工工期1、施工工期为30天(详见附件)。2、保证措施1)成立项目经理部,由具有丰富的施工管理经验的项目经理担任本工程的项目经理,由具有丰富的施工技术经验的高级工程师担任技术负责人,在公司内部抽调有施工经验的各类技术管理人才组成项目管理班子,确保项目部高效正常运转。2)根据施工进度计划组织各类施工人员按时进场就位施工。3)根据施工方案配备足够的施26、工设备进入施工现场,确保设备的完好率。4)加强施工现场的各项管理工作,确保各项制度、设施运转正常。5)建立、健全各项规章制度,确保安全生产。6)各类技术问题及时处理,尽快恢复正常施工,受影响的施工班组尽快组织进入另外一根桩基施工,使处理过程不影响施工进度计划的完成。7)加强场地清理整顿工作,既保证了施工现场的文明又为施工顺利进行创造了条件。8)加强职工的思想教育工作,与周边保持良好的关系,确保施工顺利进行。9)加强材料组织管理工作,确保施工现场材料数量满足施工的要求,特别是钢材、水泥、砂石料的进场计划每天落实,堆放点也必须按平面布置规定的位置堆放,不能有占用施工道路的现象发生。10)做好后勤保27、障工作,确保施工人员的出勤率。现场施工组织机构图七、现场施工管理机构职 务姓 名职 称项目经理二级建造师技术负责人工程师施工员工程师质量员工程师安全员专职安全员八、 劳动力组织计划序 号名 称数 量序 号名 称数 量1电 工26机械工42挖桩队605钢筋工83砼 工107电 焊44付 工158保 卫2九、 主要施工机具计划序号名 称型号数量序号名 称型号数量1全站仪1台13水管200m2水准仪S31台14模板200m3潜水泵8NQ20-5040台15电焊机XL3002台4绞架3040付16切断机1台5风镐30台17弯曲机1台6搅拌站1个19钢筋调直机1台7砼输送泵1台20空压机(电动)3m3528、台8振动棒6m2根21吊磅秤1台9串筒、料斗20m长1套22导管30020m1016t汽车吊1台23斗车10台11扒杆1台24其他常用机具若干十、 安全措施1. 人工挖孔桩施工时,对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查,确保完好和安全使用。2. 每天开工前,应将流入的集水抽干,用送风泵向孔内送风5min,以增加孔内氧气含量,据地质资料和基坑开挖情况看有毒气体的可能较小,但不可大意,施工时必须注意检测以免中毒。3. 严禁酒后操作,不准在孔内吸烟和使用明火作业。照明时采用安全行灯,电压不得高于36V。4. 已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口,设围栏(围栏高度大于800)、29、井盖和安全标志。5. 孔内抽水设施(水泵、电缆)必须绝缘可靠,勤检勤换,地面设置触电保护管理。孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况,不得擅离岗位。6. 施工场地内一切电源、电线路的安装和拆除,必须由持证电工专管,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。且所有电线全部采用橡胶铜芯电缆,配电箱固定架设,不准随便移动。各桩孔用电必须分闸使用。严格一闸多孔和一闸多用。严格要求执行“施工现场临时用电安全技术规范”JGJ462005。施工现场必须持证电工值班。 7. 当相邻桩扩孔后净距小于1.5倍桩径时,不能同时挖扩大头,需先浇灌一根桩砼后达1.2MPa强度再扩相邻桩孔,以免坍方。8. 井下人员应随时30、注意观察,检查井下有无塌方、流砂、涌水等异常情况,并随时报告处理。9. 在灌注桩身砼时,相邻范围内的挖孔作业应停止,并不得在桩孔底留人。10. 夜间施工时,施工现场采用投影灯(3.5Kw)。在基坑四周及配电箱等危险地段设置明显警示标志和护栏。11桩孔开挖前和施工过程中,应对周围环境进行普查,清除安全隐患,对邻近设施在施工时进行沉降和位移观测。12建立以项目经理为首的安全领导小组,有组织、有领导的开展安全管理活动,建立各级安全生产制度,明确各级人员的安全责任。13在工地出入口设置安全标记,安全标语,桩孔在夜间施工时,专门设置红灯。14每孔设置一根通风管,保证孔内的氧气含量,及时送风。15孔口提升31、架必须固定,上、下井提升用13钢丝,并随时检查脱丝、脱股现象,发现异常及时更新。16下井施工人员必须戴安全帽,穿雨鞋作业,下井时系安全带。17严禁井下施工人员带电作业,必须先抽水、送风、断电源下井作业。18保证孔下与孔口通讯联系,孔口不能离人。19、项目部组织对现场所有施工人员进行安全技术交底,并定期进行安全教育。十一、 现场文明施工措施1. 按施工平面图堆放材料和成品、半成品,水泥设水泥仓库,砂石料场地面砌240砖围护,并设标志牌(规格)。钢筋加工料场硬化,做到整齐有序。2. 挖孔桩土碴,岩碴,泥浆随挖随运随清,集中堆放,再通过垂直运输机械装车运出现场,挖孔前基坑地面作适当垫层。场地排水应按32、排水沟导流。3. 加强管理,确保临时生活设施区卫生。在项目部统一安排管理下布置现场临时设施。4. 正规设置施工安全、施工进度、施工简介及其他宣传标牌图表。施工区域设置相应安全警示标志。5. 强化施工管理,计划好各工序搭接,做到紧张施工,忙而不乱。施工人员应戴安全帽,持证上岗,管理人员配戴标志牌,便于统一管理和建设、监理方联系工作。6. 现场施工管线,包括:电线、电缆、胶皮、水管、气管等合理架设和布置,并有专人负责管理。7. 加强管理,加强职工(含民工)思想教育,虚心接受建设、监理、勘察、设计、质监单位的技术质量监督检查和询问,礼貌待人,紧密配合对施工质量的核查,做到文明施工,树立优质服务思想。十二、主要材料用量计划表材料名称计划进场时间及数量水泥P.0 425按现场实际进度进场砂石按现场实际进度进场钢材16按现场实际进度进场 钢材14按现场实际进度进场 钢材12按现场实际进度进场 钢材10按现场实际进度进场钢材8按现场实际进度进场钢材6按现场实际进度进场合心小学综合楼xx高塘建筑工程有限公司 2012年11月20日25