1、26519.76 m小学新校工程体育馆高支模撑安施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章编制说明及依据41.1编制说明41.2编制依据5第二章工程概况72.1工程概况72.2建筑设计概况72.3结构设计概况82.4高支模概况8工程特点8构件截面特征92.5高支模方案设计概述9第三章施工计划113.1施工进度计划113.2材料准备及要求113.3施工机具准备及要求133.4技术交底准备143.5测量定位14第四章施工工艺技术144.1梁、柱截面统计分析144.2验算构件方案选择144.3板支模2、设计154.4梁高支模设计174.5屋架操作平台支模设计204.6墙柱支模设计224.7模板及支撑架搭设顺序234.8支撑架搭设23搭设顺序23支撑架搭设要求234.9模板安装274.10混凝土施工284.11验收及拆除的批准程序304.12模板拆除控制31拆模时间31拆模顺序31拆模施工32拆除支撑体系注意事项32管理措施324.13模板的清理维修、存放32模板清理维修32模板的堆放32模板拆除成品保护要求33第五章质量、安全保证措施335.1组织架构及职责分工335.2质量保证措施335.3安全保证措施355.4检测、监测措施365.5其他必须遵守的规定39第六章施工应急救援预案406.13、应急救援机构406.2应急救援机构职责406.3应急救援工作程序406.4应急救援装备426.5应急救缓药品426.6应急救援措施42第七章安全文明施工措施477.1预防坍塌事故的安全技术措施477.2预防高空坠落事故的安全技术措施477.3文明施工措施48第八章劳动力计划498.1管理人员组织及分工498.2劳动力计划49第九章雨季、台风及夏季高温季节的施工措施519.1雨季施工措施519.2夏季施工措施52第十章计算书5410.1板模板(厚120,高11m)（附件1）5410.2梁模板(600*1000,高11m) （附件2）5410.3梁模板(300*1000,高11m) （附件3）544、10.4满堂红操作平台(高11m) （附件4）54第十一章平面布置图5411.1体育馆二层梁板支撑体系平面布置图（附图1）5411.2体育馆网架操作平台满堂脚手架平面布置图（附图2）54第十二章特别重要提示：54第一章 编制说明及依据1.1 编制说明按照建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质【2009】）87号文的规定：搭设高度5m及以上，搭设跨度10m及以上，施工总荷载10kN/及以上，集中线荷载15kN/m及以上，高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程属于危险性较大的分部分项工程范围，应编制安全专项施工方案；搭设高度8m及以上，搭设跨度18m及以上，施工5、总荷载15kN/m2及以上，集中线荷载20kN/m及以上的混凝土模板支撑工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，应编制专项施工方案并组织专家论证，评审通过后才能进行高大支模施工。 根据本工程施工图纸，本工程“体育馆”单体层高为11m，共2层。竖向构件为框架柱，首层（含夹层）水平构件为梁板结构，二层（含夹层）水平构件为网架。最大梁截面为600mm1000mm，板厚为120mm，层高11m，框架柱网为11m12.2m，网架面积为29m36.6m。应编制专项安全施工方案，按照高大模板支撑体系进行施工控制。为此，本项目体育馆单体特编制本高支模安全专项施工方案，主要包括模板的设计、搭设、监护6、拆除等专项内容。1.2 编制依据类别名 称编号法律 法规中华人民共和国安全生产法（修正案）2014 年 1 月 15 日实施建设工程安全生产管理条例国务院令第 393 号危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号建筑工程预防坍塌事故若干规定建质200382 号建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产 管理人员配备办法建质200891 号关于进一步加强房屋市政工程脚手架支撑体系使用的钢管扣件等构配件管理的通知粤建质函2011796 号广东省住房和城乡建设厅关于危险性较大的分部分项工程安全管理办法的实施细则粤建质201113 号建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质7、2009254 号关于进一步完善xx市建设工程中危险性较大工程安全专项施工方案编制、论证工作的通知深建协字（2009）第 042号广东省住房和城乡建设厅建筑工程安全生产动态管理办法粤建质20091 号广东省建设工程施工安全评价管理办法粤建管字2000145 号758规范 标准建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013轮扣式钢管脚手架构件DB44/T1168-2013混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010混凝土结构工程施工规范GB508、666-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012工程测量规范GB50026-2007建筑施工安全检查标准JGJ59-2011施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑结构荷载规范GB50009-2012建筑施工直插盘销式模板支撑架安全技术规范DB371/5008-2014木结构工程施工质量验收规9、范GB50206-2012主要规定参考文献建筑施工手册第五版建筑施工安全手册主编 杜荣军 2007 年 1 月版建筑施工计算手册江正荣编著 第 2 版（2007年 7 月 1 日）公司安全生产标准化实施手册2013 年 11 月公司技术管理手册2010 年 10 月 A 版公司质量管理手册2010 年 10 月 B 版其它品茗安全（2015）计算软件PKPM施工计算软件 第二章 工程概况2.1 工程概况工程名称：xx小学建设单位：xx工程地点：xx民治办事处xx路东侧与xx路南侧交界处xx小学新校工程位于民治办事处xx路东侧与xx路南侧交界处，总用地面积 24866 平方米，办学规模为 48 10、班小学，学位数 2160 个，建筑总面积26519.76 平方米。主要建设内容包括:教学楼与实验楼、行政楼、体育馆、食堂和宿舍、地下室、电梯安装工程及园区配套工程等。体育馆为框架结构，屋盖为网架结构。框架跨度11m，层高11m，共两层，网架跨度36.6m，网架面积为29m36.6m。屋面网架采用正放四角锥螺栓球，节点采用螺栓球节点，网架跨度为29m，进深为36.6m，网架厚度为1.8m，网架安装满堂脚手架高度为11m（从楼板到操作层），投影覆盖面积为1061.4，网架支承形式：柱点支承，网架屋面选用材料为合金屋面。2.2 建筑设计概况总建筑面积26519.76 m地 下建筑面积3566.07 11、m用地面积24612.87 m地 上建筑面积22953.69 m基底面积6450.32 m建筑类别多层公建设计使用年 限50年结构类型框架结构最大层数地上6层，地下1层建筑高度小于24米抗震设防烈度7子项目名称教学与实验楼功 能教学及辅助层数5层建筑面积11143.08m生活服务建筑高度22m子项目名称体育馆功 能运动及配套层数2层建筑面积2045.42m建筑高度22.0m子项目名称行政办公楼功 能办公用房层数4层建筑面积2293.08m生活服务建筑高度22.4m子项目名称宿舍楼功 能宿舍层数6层建筑面积3567.11m生活服务建筑高度21.0m2.3 结构设计概况基础型式基础持力层筏板基础坡12、积层砾质粘性土结 构抗 震等 级主体结构框架结构抗震类别丙类抗震设防烈度七度2.4 高支模概况2.4.1 工程特点本工程体育馆为羽毛球馆和篮球馆，为大跨度空间结构。层高均为11m，带夹层，夹层高5m。首层羽毛球馆：柱网为11m12.2m，最大边梁尺寸达600mm1000mm，板厚均为120mm。二层网球馆：经计算网架屋盖荷载为0.35KN/（网架总重量为37.5KN，面积为36.6m29m）。根据网架的实际安装方法，在脚手架顶面主要为网架构件、脚手片、安装人员及安装工具：扳手、管子钳、垫板及备用小配件，椐此，根据建筑结构荷载规范、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范和建筑施工扣式钢管模板支架技13、术规程中的相关荷载取值，取网架荷载标准值：0.5KN/，施工人员及安装工具等标准值（考虑网架拼装特点），取1.6 KN/。由于网架安装面积大，高度高，为减少人员的搬运，充分利用塔吊的垂直吊装功能，在脚手架顶面设置两个材料临时堆放点，每个平台上每次最多可堆放10吊，且每吊重量不得超过500，并须分散堆放，每个吊点上有专人负责，严格控制荷载不大于200/。2.4.2 构件截面特征部位构件名称尺寸（单位：mm）体育馆首层夹层/二层（层高5m/11m） 框架柱400400、600600、700700梁200400、200600、200700、200900、250600、300600、300800、3014、0900、3001000、4001100板120体育馆二层夹层/屋面层（层高16m/22m）框架柱400400、600600、600700梁250600、2001000、3001000、4001000、6001000板无板网架屋盖网架荷载标准值：0.5KN/，施工人员及安装工具等标准值（考虑网架拼装特点），取1.6 KN/2.5 高支模方案设计概述本方案论证范围为：一、 模板支架的材料：采用483.6（验算按483.0）扣件式钢管及构配件搭设支撑架，其它材料构配件包括可调托撑、18厚胶合板、次楞50100截面木方（验算按4590）、12高强对拉螺杆或14普通对拉螺杆、蝶形卡、步步紧等；所有构配15、件材料进场均按JGJ130-2011、JGJ300-2013、GB50206-2012等规范及住建部建质2009254号文第3.2条、省住建厅粤建质函2011796号文等要求检查与验收。满堂支撑架分类搭设构造参数如下： 二、梁板支撑架构造：梁底：梁1（0.6梁截面0.3）：梁下每排设3根立杆，以6001000代表梁截面为验算对象，跨度12.2m，层高11m。梁2（梁截面0.3），梁下每排设2根立杆，以3001000代表梁截面为验算对象，跨度12.2m，层高11m。各类梁下横向每排外侧立杆间距B=(梁宽+600)，中间立杆以梁截面中心线为对称轴均分布置，梁底次楞木方间距200平行梁截面布置。网架16、屋盖操作平台：采用满堂扣件式钢管脚手架搭设。网架荷载标准值：0.5KN/，施工人员及安装工具等标准值（考虑网架拼装特点），取1.6 KN/。冲击荷载取2.0 KN/。满堂支撑架以搭设高度为11m，板底立杆间距为1m1m，搭设面积为29m36.6m，步距1.8m，为验算对象。板底：立杆纵、横向间距900900，与高大模板部位的所有梁下立杆（包括未达到论证条件、但属同一或相邻部位、同期浇筑砼的梁板）均纵横成行、间距成模数、双向水平杆拉通，次楞间距250，以板厚120，层高11m，面积11m12.2m，为验算对象。梁侧模：内楞50100木方竖向布置225，上下方木压脚，梁高700时外楞483.6双钢17、管水平向布置，12高强对拉螺杆或14普通对拉螺杆双向间距均为450，起步距梁底均为200300mm，梁底步步紧锁紧。各部位支撑架高宽比均不大于2，支撑架以下层钢筋砼楼板为基础。三、其它构造措施：梁板下立杆顶端均采用双钢管主楞与可调托撑节，螺杆伸出立杆长度200，立杆伸出顶层水平杆至模板支撑点长度（含螺杆伸出长度）400，梁两侧梁板共用的立杆于梁下采用单钢管主楞和双扣件节点（扣件拧紧力矩、抗滑移扣件的上下顶紧程度均全部检查，且上下扣件间隙2mm）。立杆均对接接长并按规范要求的位置错开布置。扫地杆距地200。水平杆步距1.5m且双方向拉通并与周边已浇筑的砼竖向构件采用钢管抱箍、拉结顶紧等刚性连接（18、水平固结点竖向间距3m、水平间距8m）。支架外围周圈、内部双方向每5跨设竖向连续加强型剪刀撑（底端与地面顶紧，水平夹角在4560之间）；顶层、底层及竖向剪刀撑顶部交点平面设加强型水平剪刀撑。高大模板部位的墙柱模板支撑互成整体、验收合格后，先浇筑竖向构件砼；竖向构件砼强度C20后，再施工相应部位的梁板钢筋砼；布料机等砼浇筑设备与管道下方支撑架均单独采取加固措施，不与模板支架连接。高大模板部位梁板砼达到拆模强度前，支撑架基础楼层下二层梁板支撑架不拆除。即立杆底座坐落在可靠的支承结构上，保证传力的可靠性。支架内设人员上下通道与水平、临边防护措施，用电防火与防雷接地措施均完善可靠，满足相关安全规范与现19、场环境要求。支模高度达11米，最顶一步及中间应加设双向水平杆，支撑架应与周边各自然层梁板每跨进行刚性连接，根据规范要求设置层间拉结，支撑架应设置可靠的供搭设、检查、验收人员使用的上下通道和水平及临边防护措施。未述及的构造措施均满足JGJ130-2011、JGJ300-2013的要求。第三章 施工计划3.1 施工进度计划详本工程的施工总进度计划。3.2 材料准备及要求（1）本工程高大支模施工全部采用钢管脚手架（扣件式）搭设支撑体系。支模的纵横杆、内外立杆等均选用48.33.6钢管（计算书按483.0mm），模板采用18 厚木模，背楞方木尺寸为50100mm（计算书按4590mm），梁底顶撑为可调20、节U形钢支托。对拉螺杆，计算按直径14mm（抗拉强度170N/mm2）螺杆，实际使用采用直径12mm新型组合螺杆（抗拉强度350N/mm2）。所有材料必须具备相应合格证书，并按规范要求进行现场验收，检验合格后方可投入使用。（2）杆件材质要求：钢管应符合国家标准BG/T13293 或BG/T3092。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹分层和硬弯，两端面切斜的偏差1.7mm；壁厚允许偏差0.36 mm，外径允许偏差0.50 mm，且必须涂防锈漆进行防锈处理。对于新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告。钢管上严禁打孔。（3）扣件为杆件的连接件，用可煅铸铁铸造，扣件不得有裂纹，并将影响其外观质21、量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣件接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5 mm；新进的扣件必须有产品质量合格证，生产许可证和专业检测单位测试报告。扣件材质应符合国家标准GB1583，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m 时，不得发生破坏。（4）可调托撑螺杆外径不得小于 36mm，直径与螺距应符合现行国家标准梯 型螺纹GB/T 5796.2、GB/T 5796.3 的规定。可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于 6 ；可调托撑 螺杆与螺母旋合长度不得少于 5 扣，螺母22、厚度不得小于 30 。可调托撑抗压承载力设计值不应小于 40 kN，支托板厚不应小于 5 。模板支架的构配件材料进场均按JGJ130-2011规范的第8.1节、GB 50206-2012等规范的规定及住建部建质2009254号文第3.2条、省住建厅粤建质函2011796号文等要求检查与验收。破损的一材料及构件一律不得使用。对高大支模中使用的模板、方木、钢管等材料，使用过一定周期不能确保符合原有力学性能的情况下，要选样做破坏性力学试验，确保能够满足使用承载。（5）由于本工程高支模所需周转材料使用量大，为保证工程正常施工进度、避免浪费，施工周转材料严格按使用计划合理提前进场，直接吊送到使用部位；临23、时需堆放在现场的，要严格按局总部的文明施工规范要求整齐堆放并挂牌标明材料的规格等。 主要周转材料供应计划如下：序号名称规格型号单位计划用量1模 板红模915183018万m2102木 枋50100万m30.73钢 管48.3*3.6t30004扣件十字扣件万个5105扣件对接扣件万个1606顶托万个83.3 施工机具准备及要求施工前应对支设模板及混凝土施工所需的机械设备进行详细检查，确保高大模板支设期间正常运行。本工程拟采用2台C6018、1台TCT7015塔吊进行模板的垂直运输，混凝土施工选用布料机配合地泵进行。根据施工机具需用量计划，做好购买计划，如力矩扳手、刀锯、铁锤、扳手、工具袋、钢卷24、尺、手推刨、吊线锤等，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。准备好测量放线及支撑架安全监测所需的经纬仪、全站仪等测量仪器并认真核实误差，确保在高支模期间正常运行。在本工程高大模板施工期间所需用的机具设备主要为：序号机械设备名称型号规格数量额定功率备注1塔 吊C60181台70KW2钢筋弯曲机JC403台3KW3钢筋切断机GQ40FA3台3KW4钢筋套丝机ASD404台4KW5钢筋调直机GTT4-142台12.5KW6交流电焊机BX1-3153台25KW7对焊机UN1-1002台100 KW8竖焊机MH-365台36KW9木工圆锯机MJ-10415台3KW10平板振动器ZW53台1.125、KW11砼振动棒 5015套1.5KW12混凝土布料机2台13全站仪索佳全站仪1台14经纬仪DJ22台15激光铅垂仪苏光JC1001台1650米钢卷尺50m2把175米钢卷尺5m20把18混凝土试模150*150*15015040组19坍落度筒坍落度检测5个203.4 技术交底准备施工前编制有针对性的高支模施工方案，提供高支模施工技术保障；明确项目工程、质量、安全、物质等各部门施工管理人员任务与责任。同时组织人员认真熟悉方案，结合本工程的特点，制定详细的施工计划，并做好施工前三级技术安全交底，搞好上岗人员的培训工作。3.5 测量定位（1）轴线、模板边线放线：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并26、以该轴线为起点，引出其他各条轴线。根据施工图弹出模板边线及水平检测线，以便于模板的安装及校正。（2）水平标高控制：根据模板实际施工要求用水准仪把建筑水平标高直接引测到模板安装位置，也可引测到其他过度引测点，并办好预检手续。 第四章 施工工艺技术4.1 梁、柱截面统计分析分析本工程各平面图梁布置情况，对梁截面进行统计，得到支模高度在8m以下，但部分梁线荷载超过20KN/m，跨度大于18米梁需验算并经专家论证的构件统计表如下：部位构件名称尺寸（单位：mm）体育馆首层夹层/二层（层高5m/11m） 框架柱400400、600600、700700梁200400、200600、200700、20090027、250600、300600、300800、300900、3001000、4001100板120体育馆二层夹层/屋面层（层高16m/22m）框架柱400400、600600、600700梁250600、2001000、3001000、4001000、6001000板无板网架屋盖网架荷载标准值：0.5KN/，施工人员及安装工具等标准值（考虑网架拼装特点），取1.6 KN/4.2 验算构件方案选择 楼板：立杆纵横间距均为0.9m且与高大模板部位的所有梁下立杆均纵横成行、间距成模数，次楞间距200（以层高11m，板厚120为验算对象）。墙柱梁侧：竖向次楞间距225；梁侧上下木方压脚（两侧各支设1道428、560斜撑顶住与板相连的梁侧上口模板）；墙柱及梁高700时设对拉螺杆（双向间距均450，其中墙柱一次浇筑高度3m时，从拟新浇筑砼的柱顶往下的第3m5.3m范围内的螺杆竖向间距400），起步距底200；水平丝杆间距450（与螺杆竖向间距同）；经验算符合要求，不另作验算。梁下支撑架：梁1（梁截面4001000、4001100、6001000）：每排3根立杆，梁底下1根，立杆延梁方向间距450（以6001000截面梁为验算对象）；梁2（梁截面200400、200600、200700、200900、2001000、250600、300600、300800、300900、3001000）：每排2根立杆，29、梁底下0根，立杆延梁方向间距450（以3001000截面梁为验算对象）；梁支架每排立杆以梁竖向中线为对称轴均分布置，其横向间距=（梁宽+600）mm /（每排根数-1）且当计算值300时按300布置。立杆沿梁长方向间距分别为0.45m。梁下次楞均平行于梁截面布置，间距200。（在负一层浇筑且混凝土强度未达到75%以前，负二层楼板支撑架严禁拆模）网架操作平台：恒载：0.5KN/；活载：1.6 KN/；冲击荷载：2.0 KN/。以高度为11m，板底立杆间距为1m1m，搭设面积为29m36.6m，步距1.8m，为验算对象。4.3 板支模设计板支模设计模板支架高度(m)11立柱纵向间距la(mm)9030、0立柱横向间距lb(mm)900水平拉杆步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)250立柱距混凝土板长边的距离(mm)100主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)250小梁两端各悬挑长度(mm)100，100主梁两端各悬挑长度(mm)200，200结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011部位层高（m）板厚（mm）搭设方式楼板11120双面覆模胶合板（18mm）小木枋次楞（50mm100mm200）+双钢管主楞+可调U托+满堂架钢管支撑体系，顶部螺杆伸出钢管顶部不大于200mm，距楼31、面200mm高设一道扫地杆，立杆底端布设300mm50mm垫板，中心间距0.9m，步距1.5m。剪刀撑斜杆与楼层面夹角为4560。满堂架体系和先浇筑的柱体或墙结构拉紧顶牢，梁板下立杆纵横成行，水平横杆全部贯通；板下支撑体系水平杆全部延伸到梁下与梁下立杆或水平杆连接，确保支撑体系的整体稳定性。如下图 4.4 梁高支模设计类别梁截面尺寸（mm）次楞间距（mm）梁下立杆根数立杆沿梁方向间距（mm）步距(mm)备注一类4001000、4001100、600100020014501500二类200400、200600、200700、200900、2001000、250600、300600、300800、32、300900、30010000（1）6001000梁高支模设计新浇混凝土梁支撑方式梁侧无板(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)600梁两侧立柱间距lb(mm)900步距h(mm)1200混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)450梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)450梁底支撑小梁根数4每纵距内附加梁底支撑主梁根数0梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011梁两侧立杆间距900mm，步距1500mm；梁底50133、00mm木枋次楞间距200mm，梁底采用一道承重立杆，沿梁跨度居中布置，主楞采用单钢管与立杆双扣件连接。梁侧模主楞采用双钢管450，梁侧次愣采用50100mm，木枋间距225mm，梁侧模采用12对拉螺杆拉结，沿梁高间距400共1道螺杆，纵向间距450设置， 支设1道4560斜撑顶住与板相连的上口模板。其梁高支模设计如下：（2）3001000梁高支模设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(B)梁跨度方向立柱间距la(mm)900梁两侧立柱间距lb(mm)900步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距34、梁中心线距离(mm)450梁底增加立柱根数0每跨距内梁底支撑小梁根数4梁底支撑主梁最大悬挑长度(mm)300结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008梁两侧立杆间距900mm，步距1500mm；梁底50100mm木枋次楞间距200mm，梁底不设道承重立杆，沿梁跨度居中布置，主楞采用单钢管与立杆双扣件连接。梁侧模主楞采用双钢管450，梁侧次愣采用50100mm，木枋间距225mm，梁侧模采用12对拉螺杆拉结，沿梁高间距450共1道螺杆，纵向间距450设置。4.5 屋架操作平台支模设计支撑架体设计参数满堂支撑架的宽度B(m)29满堂支撑架的长度L(m35、)36.6满堂支撑架的高度H(m)11脚手架钢管类型483立杆布置形式单立杆纵横向水平杆非顶部步距h(m)1.8纵横向水平杆顶部步距hd(m)1.5立杆纵距la(m)1立杆横距lb(m)1立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(m)0.2剪刀撑设置类型加强型顶部立杆计算长度系数11.494非顶部立杆计算长度系数21.656搭设示意图4.6 墙柱支模设计柱模板支设体系当柱子的尺寸600mm时，柱面板采用18厚胶合板，竖向内楞采用50100mm木枋龙骨。间距250mm。柱的围檩采用双10#槽钢，对拉螺栓采用M14高强螺杆，第一道柱箍距地150mm，其余往上柱箍间距600mm，模板上不钻孔。具体柱36、截面尺寸类型：600x600当柱子的尺寸为700时，柱面板采用18厚胶合板，竖向内楞采用50100mm木枋龙骨。间距250mm。柱的围檩采用双10#槽钢，对拉螺栓采用M14高强螺杆，第一道柱箍距地150mm，其余往上柱箍间距500mm，模板上不钻孔。具体柱截面尺寸类型：700x7004.7 模板及支撑架搭设顺序放轴线、梁支撑杆位置线，定水平控制标高梁板支模架安装架设梁底木方龙骨架底侧模安装架设梁底木方龙骨于顶托楼板模安装绑扎梁板钢筋浇筑混凝土混凝土养护，达规范要求拆模强度拆模审批，拆模、清理模板楼面梁、板支撑系统采用扣件钢管组合而成。梁模板支撑架采用垂直于梁轴线的布置方式，板模板支撑时采用平行37、于板短向而布置，并根据梁底及板底的高度组合拼装。4.8 支撑架搭设4.8.1搭设顺序在已放好的基垫上按设计方案规定的位置放立杆。搭设顺序：立杆横杆（把横杆两端的插头插入立杆相对应的锥孔内并用手锤敲正敲紧）在接上一层立杆横杆，立杆达到设计高度在立杆顶部插入可调顶托（或早拆顶托）。支撑架搭设应先下层后上层，水平高度向上最多二层横杆，向同一层方向，或由中间向两边推进，不得从两边向中间推进组装，否则会因为两边架子刚度太大使中间部分杆件难以安装。脚手架横杆拼装到3-5层时，应检查立杆垂直度和横杆水平度并在无荷载状况下，逐个检查立杆底部是否松动，如有松动应采用旧模板垫实。4.8.2支撑架搭设要求4.8.238、.1立杆（1）必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。（2）立杆应采用对接接头，且接头位置不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的13。（3）钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1300，且控制在50mm以内。（4）每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。4.7.2.2纵向水平杆（1）纵向水平杆接长宜39、采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13。（2）搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100。4.8.2.3剪刀撑满堂模板支架四边与中间每隔六排（五跨）支架立杆应设置一道由下至上的竖向连续式纵向剪刀撑,剪刀撑数量不得少于两道且支撑主梁的立柱下必须设置剪刀撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在4560之间；剪刀撑斜杆与水平成45度。在竖向剪刀撑顶部交40、点平面应设置连续水平剪刀撑。剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数7654.8.2.4扣件（1）对接扣件的开口应朝上或朝内；扣件螺栓方向尽量一致。（2）扣件螺栓拧紧力矩控制在45-60N.m。（3）在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。4.8.2.5其它要求1) 支撑搭设前，工程技术负责人应按本施工方案要求向施工管理人员及工人班组进行详细安全技术交底，并签字确认。2) 对钢管、配件进行检查和验收，严禁使用不合格的钢管及配件。3) 对工作面进行清理干净，不得有杂物。4) 根据立杆平面布置图要求41、放线定位，先弹出钢管立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。5) 立杆底座，在砼面垫50mm100mm双木枋或木跳板。 6) 整体性：梁立杆纵向水平拉杆两端可用钢管与已浇注的钢筋混凝土柱顶紧或抱箍扣接；横向水平拉杆可伸进次梁、板底支撑立杆并与其水平拉杆扣接。7) 施工顺序：高支模区域应先浇筑墙或柱体等竖向结构混凝土，待墙柱施工至梁底10cm处，再施工梁、板结构的模板、钢筋、混凝土工程。梁凝土浇筑时应按照先浇筑梁中部，逐步向梁两侧浇筑，然后浇筑两端柱，待柱内混凝土浇筑完成约3米后，转为浇筑周边梁板，待柱内混凝土稍微凝固后再进行浇筑42、，保证柱支撑及加固安全。布料机管道不能依附于满堂脚手架上，只能依附柱身另搭设支撑架。布料机使用前必须预先定位，并在布料机底座下增设支撑架体且布料机基座需焊接支撑架，不能直接作用于板筋上，影响钢筋质量。布料机布置尽量远离框支梁及框支柱，保证架体安全。布料机布置及浇筑方向见附图。8) 混凝土浇筑前应对模板进行预堆载，确保后续浇筑安全性；浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。9) 确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件式脚手架规范的要求。立杆支撑必须竖直（保证立杆轴心承载），禁止使用扭曲锈蚀严重的立杆，应采用对接扣件连接，禁止错接。立杆承载要贯通，禁止出现立杆传载43、到横杆，横杆再传递到立杆的情况（保证受力明确）。支撑必须保证横平竖直，成排成列，以保证横杆与每一根立杆能够用扣件连接。阴阳角应采用木坊进行定位，以保证线条平顺及防止出现胀模现场发生。10）顶托支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则，一般以伸出长度不超过总长的1/3为宜。11）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆遇顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步据处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和44、中部沿竖向设置连续式剪刀撑。12）当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置一个固节点。13)钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应在用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。14）模板支架搭设完成后，必须先自检，再通知公司相关主管部门检查合格后，经过监理、质监站验收通过后，方可投入使用。4.9 模板安装(1) 梁底、梁侧模采用18mm胶合板，梁底平板模铺设在横枋木上，横枋搁置在顶托木上。(2) 楼板模采用18mm胶合板，横枋采用50100mm枋木。(3) 模板的安装45、顺序如下： 1）梁模板的安装主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。 为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：a、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。c、砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。 2）楼面模板的安装首先通线，然后调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设48.33.646、mm双钢管作托梁，托梁固定后架设横楞，然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。4.10 混凝土施工本工程全部采用商品混凝土，混凝土分层浇捣，浇捣作业安排在天气晴朗时进行，各专业负责人及施工员、质检员、安全员跟班作业，负责检查督促，同时做好各方协调工作。（1） 施工部署 本工程局部转换层位于地下一层处，其地下室部分按后浇带位置进行区域划分，在后浇带位置留置施工缝。 根据每个分区混凝土浇筑方量及现场实际情况，选用布料机进行浇筑，运输车由搅拌站根据实际情况确定。机械名称数量机械名称数量混凝土输送泵2台塔吊1台振动棒8台平板振动器2台布料机2台发电机（120KW）5台当采用混47、凝土布料机作为浇筑设备时，应满足建筑械用安全技术规程JGJ 33-2012第8.10节的相关条文规定；砼浇筑设备与管道均应另单独搭设支撑架，不与模板支架相连。（2）准备工作1)钢筋的隐蔽检查工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量固定情况无误。2)模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。3)由商品混凝土搅拌站试验室按照图纸要求确定配合比及外加剂用量。4)混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。5)浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，48、安全稳固，能够满足浇筑要求。6)混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。（2）混凝土浇筑和振捣一般要求：混凝土浇筑采用两台布料机作业完成。1)本工程砼一次浇筑完毕，每一条梁砼应连续浇筑。如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并在下层混凝土初凝前：将上层混凝土洗筑完毕。砼浇筑速度应控制在2.5m3/h。2)浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。3)振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上一层时插入下一层混凝49、土5cm以消除两层间的接缝。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。4)梁分层(厚度400mm)浇筑，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。当浇注至梁截面的3/4高时，应加强对支撑变形的监控。5)梁侧及梁底部位要用振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密振点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后刮平。6）砼浇注应垂直于主粱，再向两边浇捣，或垂直于主粱由粱的任一端向中部同时浇捣。严禁从垂直主粱一端向另一端浇捣的方式施工。7）泵送砼应随浇、随捣、随平整，50、砼不得堆积在泵管口附近。8）施工顺序：高支模区域应先浇筑墙或柱体等竖向结构混凝土，待墙柱施工至梁底10cm处，再施工梁、板结构的模板、钢筋、混凝土工程。梁凝土浇筑时应按照先浇筑梁中部，逐步向梁两侧浇筑，然后浇筑两端柱，待柱内混凝土浇筑完成约3米后，转为浇筑周边梁板，避免柱模板受到连续冲击，保证柱支撑及加固安全。（3）混凝土养护：1）浇筑完梁、板后在12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。2）养护时间不少于14d。（4）试块制作：在现场制作试块应以日平均累计温度600同条件养护为主，同时还要制作28d标准养护及备用试块。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。（5）质量要求（1）商品51、混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。（2）混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范定及本方案的要求。（3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。（4）混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。（5）预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。（6）钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人检查钢筋、模板。（7）浇筑前由专人经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。（8）浇筑时要有专门的清理人员和抹面人员。楼面板必须用1.52.52、5m刮尺刮平。（9）做好混凝土浇筑记录。（10）每次开始浇砼前必须做好开盘鉴定，项目部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开始，并且随机抽查混凝土配合比情况和坍落度情况。4.11 验收及拆除的批准程序（1）高支模搭设前应先按方案图进行放线，做出样板单元，经监理等相关部门验收合格后方可继续搭设。（2）高支模安装完毕后，必须先由班组、项目部自检，再通知公司相关主管部门检查合格后，并报监理单位、质监站进行验收，验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。（3）高支模拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。4.12 模板拆除控制4.12.1拆模时间模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压53、强度报告为依据，填写拆模申请单，由专业工长和项目技术负责人签字后报送监理审批方可生效执行。侧模：在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。底模：构件跨度大于8m的混凝土强度达到设计强度的100%后，方可拆除。构件跨度小于8m的混凝土强度达到设计强度的75%后，方可拆除。预应力部位的拆模为达到设计要求的混凝土强度和预应力完成后拆除。底模拆除表序号结构类型结构跨度（M）按设计强度百分率（%）1板2502梁28703承重结构81004悬臂梁2705悬臂板2100侧模拆除表序号砼强度设计值平均硬化气温在25度时的拆除时间1C3016小时2C3024小时4.12.2拆模顺序模板拆除顺序54、与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。4.12.3拆模施工（1）梁板拆除：先将支撑上可调支托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部边接模板的附件，再用铁钎撬动模板，使模板降下由龙骨支撑，拿下模板和龙骨。（2）梁、柱模在确保表面不受损坏时方可进行拆除。先拆除斜撑，再拆除模板和对拉螺栓及附件，再用撬棍轻轻撬动模板，使之与砼分离。（3）拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的构配件及时集中统一管理，并做相应的防护处理。（4） 拆除模板时，操作人员应站在安全的地方，拆除跨度较大的55、梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。4.12.4拆除支撑体系注意事项（1） 拆除前应全面检查支撑体系的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。（2）拆除支撑应先清除其上的杂物及地面的障碍物。（3）拆除作业应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。水平拉杆要跟随立杆逐层拆除。4.12.5管理措施（1）楼面顶架、模板安装前，应对班组进行全面的技术安全交底，对安装方法、搭设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作。（2）在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时措施，待其安装完毕且核正无误后才予以固定。4.13 模板的清理维修、存放4.13.1模板清理维修 拆除后的模板运至后台进行清理维56、修，将模板表面清理干净，板边刷封边漆，堵螺栓孔，要求板面平整干净，严重破损的予以更换。4.13.2模板的堆放 现场拆下的模板不要码放，须修整的及时运至后台。清理好的模板所放地点要高出周围地面150mm，防止下雨时受潮。4.13.3模板拆除成品保护要求 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。 坚持每次使用后清理板面。 材料应按编号分类堆放。 对已完成的混凝土楼面应加以保护，工人不得将材料用力抛掷向楼面。第五章 质量、安全保证措施5.1 组织架构及职责分工为了本工程高支模施工能安全、高效的进行，决定成立高支模施工专项管理小组：职务姓名职称上岗资格证明证书名称级别证号专业项目经理57、技术负责人造价员安全主任安全员安全员施工员施工员施工员质量主任质检员质检员资料员材料员材料员5.2 质量保证措施5.2.1模板及其支架须符合选材和材质的有关要求，同时还须符合下如规定：A. 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。B. 具有足够的承载力、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。C. 构造简单、装拆方便，便于后继工序的施工。D. 模板内侧要平整，接缝严密，接缝不应漏浆。E. 模板的设计、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定。配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。F. 模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及58、养护等工艺要求。5.2.2模板安装须符合下如规定：A. 模板安装前应对操作人员进行技术交底。B. 现浇钢筋混凝土梁、板，模板应按设计要求起拱。当设计无具体要求时，当跨度等于或大于4m时。C. 高支模支撑搭设前应按方案图进行放线，做出样板单元，经监理验收合格后方可继续搭设。搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其它材料，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。D. 采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应满足下列要求：下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确；注意控制模59、板安装的偏差。E. 模板工程完成后要按照设计图纸要求检查轴线位置、相邻标高关系、几何尺寸、形状、垂直度等，并仔细检查各构件是否牢固，经质检员、安全员、技术员复核合格后方能浇筑混凝土。在浇筑混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。F. 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。5.2.3模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查，并必须符合本方案设计要求及规范要求：扣件式钢管脚手架设置情况是否按本方案搭设；纵横杆、扫地杆及剪刀撑等配置情况；底座、托顶螺旋杆伸出长度；5.2.4本工60、艺应具备以下主要质量记录：模板检验批质量验收记录。模板分项工程质量验收记录。拆模申请报告。5.3 安全保证措施（1）施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。（2）对钢管、配件、加固杆等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。（3）搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规划（GB5036）考核合格，持证上岗。搭拆脚手架支撑时工人必须戴安全帽，穿防滑鞋，系安全绳。（4）高支模安装完毕后，需进行自检验收，并报监理单位、质监站进行验收，验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。（5）高支模施工现场作业人61、员不得从支撑系统上爬下，应从安全通道进入工作面。（6）高支模搭设、拆除和砼浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。高支模支架内需设置专门通道，铺设脚手板，通道两侧合理设置剪刀撑，保证通道安全。方便操作人员及检查人员进出，在出口处搭设双层硬顶防护棚，保证进出人员安全。（7）支撑系统安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得相对进行，以免结合处错位，难于连接。（8）水平剪刀撑、竖向剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行。（9）泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。（10）应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心62、振动和冲击。（11）剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。（12）操作层（楼层）上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。（13）在架体搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工。（14）在浇筑砼前重点检查、巡查的部位：杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件63、是否符合要求。地基是否积水，底座是否松动。钢管、剪刀撑等杆件是否有变形的现象。安全防护措施是否符合规范要求。（15）在浇筑顶板砼过程中，支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑砼，并及时组织人员进行加固处理，保证浇筑工作正常进行。泵送砼时，应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵送管道出口处。（16）支撑架在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。（17）拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。（18）拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛64、掷。（19）施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与支架接触。（20）在浇筑转换层砼之前，严禁将下一层支撑架拆除。5.4 检测、监测措施 （1）班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。 （2）高支模日常检查，巡查重点部位：v 杆件的设置和连接、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求；v 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；v 连接扣件是否松动；v 架体是否有不均匀的沉降、垂直度；v 施工过程中是否有超载现象；v 安全防护措施是否符合规范要求；v 支架与杆件是否有变形的现象。 （3）支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。65、（4）监测点布设在支架四周、边角位置及中间按每隔15m间距设置监测剖面。每个监测剖面应布置不少于2个支架水平位移和立杆变形监测点、3个支架沉降观测点。监测仪器精度应满足现场监测要求。（5）监测频率：在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过2030分钟一次；在砼初凝前后及砼终凝前后也应实施实时监测。监测时间可根据现场实际情况进行调整。监测时间应控制在高支模使用时间至混凝土达到设计强度的85%以上。扣件式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形预警值序号项目搭设允许偏差变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲3mL4m4mL6.5m12mm20mm/2水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30mm/3立66、杆垂直度全高绝对偏差50mm10mm经纬仪及钢板尺4立杆脚手架高度H内相对值H/60010mm吊线和卷尺5支架沉降观测10mm8mm水准仪6支架水平位移/10mm经纬仪及钢板尺(6) 当监测数据超过上表预警值时必须立即停止浇筑砼，疏散人员，并进行加固处理：a、若因立杆发生弯曲变形的情况，立即停止其周边浇筑作业，对其上部进行卸载，保证立杆变形不继续扩大。然后对周边架体进行观测后若无其他立杆共同变形情况发生，可以采用在立杆旁新增立杆进行替换、并重新对周边架体进行检测和评估，方可继续进行混凝土浇筑作业；若出现共同变形情况，需停止所有施工，并上报监理及甲方，重新进行架体评估，确定施工方案后再行决定。b67、若出现梁柱木方挠度变形过大，而不出现柱楞（钢管）弯曲情况，需停止浇筑混凝土，采用短木方或钢管进行替换加固，调整周边木方间距。c、若出现架体整体偏移和倾斜等现象，需紧急撤离所有工作人员，待变形稳定后，进行卸载并在四周采用斜撑固定，及时更新弯曲变形和损坏的钢管及木枋，对变形较大的区域进行加密加固措施，并增加水平及竖向剪刀撑，保证架体受力较大地方安全可靠，待重新验收合格方可施工。5.5 其他必须遵守的规定1）该方案未经过专家论证及审批前，禁止施工。施工过程中必须按照审批过的方案执行；2）隐蔽工程、模板支撑体系未经验收并完善签字手续，禁止进入下道工序；3）作业班组未经安全教育、培训、交底，并完善签字68、手续，禁止该班组进入现场作业；4）搭设和拆除危险性较大的设施或危险性较大的作业未落实旁站的责任工程师和安全员，坚决禁止作业。第六章 施工应急救援预案在高支模区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大伤亡事故。本预案针对梁板高支模施工可能发生的高空坠落、模板坍塌、物体打击触电、火灾等紧急情况的应急准备和响应。火警：119 公安：110 医疗：120 交通：1226.1 应急救援机构项目部成立事故应急救援指挥领导小组，组长由项目经理担任，副组长由项目副经理担任，成员由项目部各部门主管领导及安全员等人员组成，公司本部设置相应的应急救援指挥部。项目部应急救援小组成员名单及联系电话为：副组长69、：刘晓锋（）组 员：房汉辉（）梁承光、唐克军、林添顺、林洪鹏、肖培东6.2 应急救援机构职责(1)负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。(2)负责突发事故的预防措施和各类应急救援实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。(3)进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。(4)当发生紧急情况时，立即报告公司相关主管部门并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府部门的帮助。6.3 应急救援工作程序(1)当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。(2)由应急救援小组组织项目部全70、体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。(3)事故发生时，组长不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人指挥安排。(4)事故发生时，应急救援小组立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤亡率，减少事故的损失。(5)事故发生后迅速控制危险源，对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。做好现场清洁，消除危害后果。查清事故原因，查明人员伤亡情况，协助上级部门对事故调查(6)项目部指定专人负责事故的收集、统71、计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。（7）规划应急线路，确定医院位置，便于事故发生后及时送治。线路医院名称医院地址急诊电话线路一龙华人民医院xx市龙华新区龙华建设东路0755-277415850755-29572571线路二龙华龙安医院龙华民治街道上塘社区布龙路0755- 297871116.4 应急救援装备应急救援装备包括值班电话、报警电话、无线对讲机、灭火器材、消防专用水管、消防水池、防毒面具、应急药箱、担架、抽水机及切割机等。6.5 应急救缓药品(1)外用药品：双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼水、眼膏、磺胺结72、晶、烫火膏、清凉油或驱风油、三角巾、急救包。(2)服药品：人丹、十滴水、保济丸或藿香正气丸、一般退烧药品。6.6 应急救援措施(1)物体打击急救措施当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。1)发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。2)在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。3)观察伤者的受伤情况、受伤部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖73、平卧、少动，并将下肢抬高约20，尽快送医院进行抢救治疗。4)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。5)防止伤口污染。在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎；污染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物，剪除伤口周围的毛发，但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。6)在运送伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位74、或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。对烦燥不安者可因地置宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，勿使脊柱扭曲，以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重，造成或加重脊髓损伤。(2)高空坠落急救措施当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。1)发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克，去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20，尽快送医院进行抢救治疗。在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前75、屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。2)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。3)颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，摘除义齿，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸，尽可能早作气管切开。4)发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱76、布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。5)发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等。6)复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。7)周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超77、过1h为宜，做好标记，注明上止血带时间。遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施是：创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。a一般伤口小的止血法：先用生理盐水(0.9Nacl溶液)冲洗伤口，涂上红汞，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。b加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。c止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂以上12处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上13处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之78、间垫上消毒纱布棉垫。每隔25-40min放松一次，每次放松0.5-1min。动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。(3)坍塌事故急救措施1)应急救援领导小组负责应急抢救工作的统一领导和组织实施，指挥现场抢险队伍，迅速组建、调集抢险及救护队伍。2)发现事故预兆后，立即停止作业，迅速组织人员撤离作业场所。应急救援组应根据情况迅速制定有效的抢救、抢险措施后，以最快的速度实施抢险。同时要密切监测事故周围建筑、道路、地下水等的发展情况，以便根据情况调整和实施新的抢救措施，并迅速疏散影响范围内的所有人员。3)分析79、事故坍塌的影响范围，迅速组织疏散无关人员撤离事故现场，并组织人员建立警戒区域，不让无关人员进入事故影响范围。4)当发生坍塌事故后，最早发现者或目击者应立即大声呼救，并根据情况可立即采取正确方法施救，向项目部有关人员报告或报警。5)项目部应急小组应迅速判断事故发展状态和现场情况，采取正确方法施救，判断清楚被掩埋人员位置后，立即组织人员全力挖掘。6)在救护过程中要防止二次坍塌伤人，扩大伤害范围，必要时要先对危险的地方采取一定的防护措施。7)急救人员按照有关救护知识，立即抢救出来的伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或输氧急救等。8)当现场不具备抢救80、条件时，应立即向社会求救。(4)触电事故急救措施1)当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源，并应防止触电者二次触电或抢救者触电。2)隔离电源方法：断开电源开头；使用绝缘物（如干燥的竹枝、木枝）隔离或挑开电源或带电体；用导电体使电源接地或短路，迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电路。3)抢救方法:口对口、口对鼻人工呼吸法：（停止呼吸者）A、使触电者头部尽量后仰，鼻孔朝天。解开领口和衣服，仰卧在比较坚实（如木板、干燥的泥地等）的地方。B、一只手捏紧鼻孔，另一只手掰开嘴巴（如果掰不开嘴巴，可用口对鼻人工呼吸法贴鼻吹气）。C、深吸气后，紧贴嘴巴或鼻孔吹气，一般吹二秒，放松三秒。D、救护人81、换气时放松触电者的嘴和鼻，让其自然呼吸。胸外心脏挤压法（心脏跳动停止者）A、解开触电者的衣服，让其仰卧在地上或硬板上。B、救护人员骑跪在其腰部两侧，两手相送，手掌根部放在心口稍高一点的地方，即放在胸骨下三分之一至三分之一处。C、掌根用力垂直向下挤压，压出心脏里面的血液。对成人应压陷3-4cm，以每分钟挤压60次为宜D、挤压后，掌根迅速全部放松，让其胸部自动复原，血又充满心脏，放松时掌根不必完全离开胸膛。如果触电者心脏停止跳动和呼吸都停止了，人工呼吸法和胸外心挤压法要同时交替进行。人工呼吸和胸外心脏挤压法要坚持不断，切不可轻率中止。如果触电者身上出现身体僵冷或尸斑，经医生作出无法救治的诊断后方可82、停止抢救。(5)火灾事故急救措施1)事故发生后，最早发现者应迅速向事故现场负责人报告，并迅速切断事故现场的电源。2)事故现场负责人接到报告后，一边组织现场人员扑救，尽力控制火势漫延，疏散人员，爆炸事故应迅速朝压力容器喷水，并转移临近的易燃易爆物品到安全地方；一边向当地公安消防部门报警，同时向公司应急救援指挥部报告。3)发生火灾时，如有人员被火围困，要立即组织力量抢救，应坚持救人第一，救人重于救火的原则，救人是火场上的首要任务。火场寻人方法：主要有大声呼唤和深入内部寻找两种。进入火场救人，要选择最近、最安全的通道，如通道被堵塞可迅速破拆门窗或墙壁；遇有火场烟雾较浓、视线不清时，可以爬行前进，并采83、取呼喊、查看、细听、触摸等方法寻找被困人员。深入火场寻人，要注意在出入口通道、走廊、门窗边、床上床下、墙角、橱柜、桌下等容易掩蔽的地方发现人员。救人时应注意安全，进入火场要带手电和绳子。火场烟雾弥漫，没有防毒面具，可用湿毛巾捂嘴，防止中毒。可用棉被、毯子浸水后盖在身上，防止灼伤。火场救人方法：应根据火势对人的威胁程度和被救者的状态来确定。对神志清醒的人员，可指定通道，引导他们自行脱离险区；对在烟雾中迷失方向的人员，可指派专人护送出险区；对伤残人员或不能行走的老人、儿童，要把他们背、抱或抬出火场。当抢救的正常通道被隔断时，应利用安全绳、梯等将人救出。4)火场疏散物资是减少火灾损失，控制火势，防止84、蔓延的有效方法。首先要及时疏散受火灾威胁的易燃易爆物品及压缩气体钢瓶等，对不能移动的上述物品，要集中一部分水枪均匀地冷却其外壁，降低其温度；其次要疏散重要文件、资料和贵重设备及物品等，并把疏散出来的物资集中存放到安全地点，指定专人看管，防止丢失，被窃或坏人乘机破坏。人员、物质疏散后应在指定地点集中清点，并查明有关情况，及时向指挥部报告。第七章 安全文明施工措施7.1 预防坍塌事故的安全技术措施一般引起坍塌事故主要因素是设计出错、不按方案施工及材料不合要求造成，根据以往经验，采取以下措施：(1)模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位技术负责人审批签字，项目85、经理组织有关部门验收，经验收合格后签字后，方可作业。 (3)模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。(4)板面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。(5)装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等拿起堆放稳妥，以防事故发生。(6)拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。7.2 预防高空坠落事故的安全技术措施(1)对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训，使其认识掌握高处坠落事故规律和事故危害，牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能力，并86、要做到严格执行安全法规，当发现自身或他人有违章作业的异常行为，或发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时，要及时加以改变使之达到安全要求，从而为预防、控制高处坠落事故发生。(2)高处作业人员的身体条件要符合安全要求。如，不准患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高处作业的人员，从事高处作业；对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业；严禁酒后从事高处作业。(3)高处作业人员的个人着装要符合安全要求。根据实际需要配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品；不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业；穿软底防滑鞋。不准攀爬脚手架，也不准从高处跳上跳下。(4)要按规定要求支搭各种脚手架。脚手板要铺严87、，板头、排木要绑牢，不准留探头板。(5)要按规定要求设置安全网，凡4m以上建筑施工工程，在建筑的首层要设一道36m宽的安全网。施工层采用立网做防护时，应保证立网高出建筑物1m以上，而且立网要搭接严密。并要保证规格质量，使用安全可靠。严禁在高空将材料或工具随处抛掷。(6)要切实做好洞口处的安全防护。(7)在操作面下1.5m处拉设白色兜底粗网或者铺密竹。 (8)在没有可靠的防护设施时，高处作业必须系安全带，否则不准在高处作业。同时安全带的质量必须达到以使用安全要求，并要做到高挂低用。(10)登高作业前，必须检查脚踏物是否安全可靠，如脚踏物是否有承重能力；木电杆的根部是否腐烂。(11)不准在六级强风88、或大雨、雪、雾天气从事露天高处作业。另外，还必须做好高处作业过程中的安全检查，如发现人的异常行为、物的异常状态，要及时加以排除，使之达到安全要求，从而控制高处坠落事故发生。7.3 文明施工措施（1）所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定，严格按照安全技术操作规程进行操作。并必须于施工前对施工班组进行入场三级教育，经考核合格后，方准许进场施工。（2）支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。安装模板时应搭设工作平台，并于其下1.5m处拉设兜底网。（3）拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆模时应搭设脚手架。拆楼层外边的模89、板时应设脚手架或在拆除层的下边支挑安全网，防止高空坠落和防止模板向外倒跌。（4）平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。两块模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。（5）组装时，应及时用卡具或螺栓将相邻模板连接好，防止倾倒。（6）模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，用工具将其支撑牢固。双面板就位后，用拉杆和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘钩。第八章 劳动力计划8.1 管理人员组织及分工 据现场管理需要，项目部安排专职安全管理人员对现场模板架体支设进行监督。监督小组主要成员为项目安全部全体成员、分管工长及相关技术人员。8.2 劳动力计划（1）根据现场管理需要，项目部安排90、专职安全管理人员对现场模板架体支设进行监督。监督小组主要成员为项目安全部全体成员、分管工长及相关技术人员。劳动力计划表工种人数（人）备注木工150根据现场实际情况结合高支模工作面配合施工钢筋工60架子工50混凝土工40专职安全员2专职质量员2测量员4（2） 做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。专职安全生产管理人员一览表：序号姓名证件类型证件号191、安全主任2专职安全员证3专职安全员证特种作业人员一览表：（特种作业人员证件原审记录，从网上下载打印并更新）序号姓名证件类型证件号1架工操作证2架工操作证3架工操作证4架工操作证5架工操作证6架工操作证7架工操作证8架工操作证9架工操作证9电工操作证10电焊操作证第九章 雨季、台风及夏季高温季节的施工措施xx市地处亚热带季风气候，常年雨量充沛，台风较多，湿气大，而本工程的施工工期较紧，考虑雨季对施工进度的影响。科学合理组织施工，采取安全技术措施，积极应对雨期施工面临的各种危险状况，将雨季对本工程工期及工程质量的影响降到最低。9.1 雨季施工措施一、模板工程雨季施工措施（1）雨天使用的模板拆下后应92、放平，以免变形。（2）模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固。（3）对于本工程使用的模板，在雨期要加强模板的防潮、保护工作。（4）模板隔离层在涂刷前及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。（2）遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇筑部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能性，多考虑几道施工缝的留设位置。（5）雨季施工时加强对混凝土粗骨料含水率的测定，及时调整用水量。（6）大面积的混凝土浇筑前，要了解2-3d的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。（7）模板支撑下回填93、土要夯实，并加好垫板，并在雨后及时检查有无下沉。二、现场排水（1）施工现场及加工场地，应根据地形对场地的排水系统进行疏浚，以保证水流畅通，不积水。（2）钢筋及构件堆放场地要分层夯实，四周做好排水沟。垫木要坚实整齐，防止雨后因积水下沉。已堆放构件的场地，凡地面实者应积极采取补救措施。三、机电设备（1）机械棚维护与检修：在施工前现场机械操作棚必须搭设严密及固定牢靠，加强抗台风能力及防止漏雨情况出现。（2）机电设备防护：对机电设备及电闸箱，要采取防雨、防潮、防淹等措施进行保护，并应安装接地安全装置，流动电闸箱要安装漏电保护装置。四、材料储备与保管（1）现场应储备适当量的防雨材料及设备（如水泵及苫布等94、），水泵等需配套进场，并备有相应的易损件，以便水泵故障时替换损坏物件，做到不影响现场施工。（2）通道、洞口，在雨季要加以遮盖或封闭、防止雨水灌入。（3）小型机具、零星材料要堆放加固好，不能加固的要及时转移至安全地带。 五、雨季及台风季节施工安全措施（1）关心天气变化和天气预报，台风来临前，认真采取防护措施，所有工作面停止工作，对各种机具、设备、材料、半成品进行检查，加固覆盖。设备的电气开关要断开。能行走的设备停放于安全位置。变配电设备的检修维护及预防性试变应按规程规定的周期和要求进行，雷雨季节应严格进行全面检查。（2）遇雷雨天气，停止一切室外作业，做好各设备的防雷措施。雨季是雷电多发季节，在施95、工现场为防止雷电袭击造成事故，必须在钢管脚手架、塔式起重机、物料提升机、人货电梯等安装有效的避雷装置。（3）施工现场用电必须符合三级配电两级保护，电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损的电缆职工宿舍安置安全电压，遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。（4）暴风雨时应立即停止室外施工作业，人员迅速撤到安全地方，同时全工地应果断拉断电源。（5）加强对施工人员的培训教育，加强雨季安全施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。（6）露天使用电闸箱、电气设备时，要有可靠的防雨和防漏电措施。（7）大雨、台风过后，要立即对的各种机械设备、电96、源线路进行全面检查、核对，经项目经理同意后方可继续施工，遇七级以上大风应停止作业，六级以上大风停止一切临边作业。9.2 夏季施工措施一、模板工程夏季施工措施（1）由于温度高、太阳暴晒，会导致模板弯曲、起折、铁钉宽松等质量问题，夏季楼面模板支撑时，应适量浇水湿润模板。（2）在楼层面支模完成前后进行多次技术复核，截面尺寸、平整应符合混凝土结构工程施工质量验收标准GB 50204-2002（2011版）的要求。二、夏季施工安全措施（1）夏季施工要抓好防暑降温工作，配置急救药品。夏季人体内水份挥发快，为了保证职工能及时饮用开水，现场办公室应确保24小时有开水供应。（2）工地设有办公室、淋浴室、宿舍、厕97、所、食堂等设施，工地食堂清洁卫生，食物盛器上均有生熟标记。每年夏季，为防止食物中毒和便于中毒抢救，中晚两餐的食品多有留样，每种留样不少于50克，保持24小时并做好记录。食堂的餐具均经过严格消毒，餐厅也要进行消毒。工地上的茶水供应，茶具消毒基本符合卫生要求。炊事员每年要进行体检，并须持健康证上岗，工地宿舍整洁、卫生、蚊帐、面盆、床架等日常用品摆放整齐，生活区排水畅通，垃圾有容器，并有专人定时打扫。有效遏制了苍蝇、蚊子等孳生。在工地上医护人员针对季节性流行病，传染病等，及时通过多种形式向职工宣传防病，治病的知识。（3）使用氧气瓶时，要特别注意瓶嘴处不能接触油脂，氧气瓶不准靠近热源，夏季不得在日光下98、曝晒，搬运时不准滚动、撞击。与明火的距离一般不少于10米，乙炔瓶与氧气瓶之间距离不少于5米。第十章 计算书10.1 板模板(厚120,高11m)（附件1）10.2 梁模板(600*1000,高11m) （附件2）10.3 梁模板(300*1000,高11m) （附件3）10.4 满堂红操作平台(高11m) （附件4）第十一章 平面布置图11.1 体育馆二层梁板支撑体系平面布置图（附图1）11.2 体育馆网架操作平台满堂脚手架平面布置图（附图2）第十二章 特别重要提示：（1）先浇筑墙柱，待墙柱浇筑72小时后或强度达到C20以上时再浇筑梁板；（2）应由甲方、监理、施工单位三方同时对架体检查验收；（99、3）高支模搭设半天后应由技术部进行检查，搭设过程中技术部和安全部应跟踪检查；（4）对抗扭剪进行抽查，合格率低于80%的应全面进行检查，仍不合格应撤换全部管件；（5）混凝土浇筑过程中应有专人对架体变形动态进行监测。（6）架体施工前，每个区域的施工管理责任人员依据方案设计的原则及规范要求，补充各个高大模板部位的支架立杆布置平面图、立面、剖面图和混凝土浇筑路线图，补充各个节点构造大样；（7）水平、竖向剪刀撑及连墙构造、立杆顶端构造等的具体部位、尺寸与构造做法等应按方案概述并根据工程实际情况，在作业前予以明确与图示，并补充进方案中；（8）每个区域的架体支撑结构施工图作为向班组进行安全技术交底的附件及施100、工、验收的标准之一，同时作为方案的补充附件。附件1：120厚板模板（扣件式）计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土楼板名称120厚，11高新浇混凝土楼板板厚(mm)120新浇混凝土楼板边长L(m)12.2新浇混凝土楼板边宽B(m)11 二、荷载设计施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板101、和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板自重标准值0.1面板及小梁自重标准值0.3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.450.32风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计模板支架高度(m)11立柱纵向间距la(mm)900立柱横向间距lb(mm)900水平拉杆步距h(mm102、)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)250立柱距混凝土板长边的距离(mm)100主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)250小梁两端各悬挑长度(mm)100，100主梁两端各悬挑长度(mm)200，200结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向) 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 根据建筑施工模板安全技术规范5.2.103、1面板可按简支跨计算的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下： Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000181818/12486000mm4 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.12)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.12)+1.40.72.5 1=6.511kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.11=0.1104、08kN/m p0.91.4Q1K=0.91.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max6.5110.252/8，0.1080.252/8+3.150.25/4= 0.198kNm Mmax/W0.198106/540003.661N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.12)1=3.112kN/m 5ql4/(384EI)53.1122504/(38410000486000)0.033mml/250250/2501mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm105、)4090小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面惯性矩I(cm4)243 因B/lb取整11000/900取整12，按四等跨连续梁计算，又因小梁较大悬挑长度为100mm，因此需进行最不利组合，计算简图如下： 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.12)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.12)+1.40106、.72.50.251.682kN/m 因此，q1静0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.12)0.250.894kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.250.788kN/m M10.107q1静L2+0.121q1活L20.1070.8940.92+0.1210.7880.920.155kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.250.081kN/m p0.91.4Q1k=0.91.42.53.15kN M2max0.077q2L2+0.21pL，0.107q2L2+0.181pLmax0.0770.081107、0.92+0.213.150.9，0.1070.0810.92+0.1813.150.90.6kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max1.6820.12/2，0.0810.12/2+3.150.10.315kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.155，0.6，0.3150.6kNm Mmax/W0.6106/5400011.119N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 V10.607q1静L+0.62q1活L0.6070.8940.9+0.620.7880.90.928kN V20.607q2L+0.681p0.6070.0810.9+0.108、6813.152.189kN V3maxq1L1，q2L1+pmax1.6820.1，0.0810.1+3.153.158kN VmaxmaxV1，V2，V3max0.928，2.189，3.1583.158kN max3Vmax/(2bh0)=33.1581000/(29040)1.316N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.12)0.250.828kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6320.8289004/(10093502430000)0.151mml/250900/2503.109、6mm 满足要求！ 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 1、小梁最大支座反力计算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.12)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.12)+1.40.71.5110、0.251.421kN/m q1静0.91.2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.5+(1.1+24)0.12)0.250.948kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.250.472kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.12)0.25=0.878kN/m 承载能力极限状态 按四跨连续梁，Rmax(1.143q1静+1.223q1活)L1.1430.9480.9+1.2230.4720.91.496kN 按悬臂梁，R1q1l=1.4210.10.142kN RmaxRmax，R11.496kN; 正常使用极限状111、态 按四跨连续梁，Rmax1.143q2L1.1430.8780.90.903kN 按悬臂梁，R1q2l=0.8780.10.088kN RmaxRmax，R10.903kN; 2、抗弯验算 计算简图如下： 主梁弯矩图(kNm) Mmax0.445kNm Mmax/W0.445106/449099.178N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax3.169kN max2Vmax/A=23.1691000/42414.947N/mm2125N/mm2 满足要求！ 4、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.556mm 跨中max=0.556mm=900/112、250=3.6mm 悬挑段max0.343mm=200/250=0.8mm 满足要求！ 七、立柱验算剪刀撑设置加强型立杆顶部步距hd(mm)1500立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200顶部立杆计算长度系数11.386非顶部立杆计算长度系数21.755钢管类型483立柱截面面积A(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49 1、长细比验算 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=11.386(1500+2200)=2633.4mm 非顶部立杆段：l02=k2h =11.7551500=2632.5mm =l0/i=2633.4/15.9=113、165.623=210 长细比满足要求！ 2、立柱稳定性验算 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=1.2171.386(1500+2200)=3204.848mm 1l01/i3204.848/15.9201.563，查表得，10.179 Mw=0.91.4klah2/10=0.91.40.320.91.52/100.083kNm Nw1.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+0.91.410.90.9+0.91.40.083/0.94.55kN f Nw/(A)+ Mw/W4550/(0.179424)+0.083106/44907114、8.362N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 非顶部立杆段：l02=k2h =1.2171.7551500=3203.752mm 2l02/i3203.752/15.9201.494，查表得，20.179 Mw=0.91.4klah2/10=0.91.40.320.91.52/100.083kNm Nw1.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=1.2(0.75+(24+1.1)0.12)+0.91.410.90.9+0.91.40.083/0.94.793kN f Nw/(A)+ Mw/W4793/(0.179424)+0.083106/449081.564N/mm2f205115、N/mm2 满足要求！ 八、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30 按上节计算可知，可调托座受力N4.55kNN30kN 满足要求！ 九、立柱地基基础验算地基土类型粘性土地基承载力设计值fak(kPa)115立柱垫木地基土承载力折减系数mf1垫板底面面积A(m2)0.1 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)4.793/(10.1)47.93kPafak115kPa 满足要求！附件2：梁模板（3001000）计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 500116、09-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土梁名称3001000新浇混凝土梁计算跨度(m)12.2混凝土梁截面尺寸(mmmm)3001000新浇混凝土结构层高(m)11梁侧楼板厚度(mm)120 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载标准值k117、(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.3非自定义:0.22风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(B)梁跨度方向立柱间距la(mm)900梁两侧立柱间距lb(mm)900步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)450梁底增加立柱根数0每跨距内梁底支撑小梁根数4梁底支撑主梁最大悬挑长度(mm)300结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 设计简图如下：平面图立面图 118、四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 按四等跨连续梁计算，简图如下： Wbh2/6=3001515/611250mm3，Ibh3/12=300151515/1284375mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)1)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)1)+1.40.720.39.86kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.119、91.350.1+(24+1.5)10.39.331kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.720.30.529kN/m q2G1k+(G2k+G3k)hb0.1+(24+1.5)10.37.68kN/m 1、抗弯验算 Mmax/W(0.1079.3310.32+0.1210.5290.32)106/112508.5N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.632q2l4/(100EI)0.6327.683004/(1001000084375)0.466mml/250300/2501.2mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) Rm120、ax1.143 q1静l+1.223 q1活l1.1439.3310.3+1.2230.5290.33.394kN 标准值(正常使用极限状态) Rmax1.143q2l1.1437.680.32.633kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)6080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面惯性矩I(cm4)256 计算简图如下： 承载能力极限状态 正常使用极限状态 承载能力极限状态： 面板传递给小梁q13.394/0.311.313kN/m 小梁自重q20.91.35121、(0.3-0.1)0.30.073kN/m 梁左侧楼板传递给小梁荷载F1=0.9max1.2(0.1+(24+1.1)0.12)+1.42，1.35(0.1+(24+1.1)0.12)+1.40.72)(0.45-0.3/2)/20.3+0.91.350.5(1-0.12)0.30.425kN 梁右侧楼板传递给小梁荷载F2=0.9max1.2(0.1+(24+1.1)0.12)+1.42，1.35(0.1+(24+1.1)0.12)+1.40.72)(0.9-0.45-0.3/2)/20.3+0.91.350.5(1-0.12)0.30.425kN 正常使用极限状态： 面板传递给小梁q12.6122、33/0.38.778kN/m 小梁自重q2(0.3-0.1)0.30.06kN/m 梁左侧楼板传递给小梁荷载F1=(0.1+(24+1.1)0.12)(0.45-0.3/2)/20.3+0.5(1-0.12)0.30.272kN 梁右侧楼板传递给小梁荷载F2=(0.1+(24+1.1)0.12)(0.9-0.45-0.3/2)/20.3+0.5(1-0.12)0.30.272kN 1、抗弯验算 小梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.771106/6400012.051N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 小梁剪力图(kN) Vmax2.155kN max3Vmax/(2123、bh0)=32.1551000/(26080)0.673N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 小梁变形图(mm) max1.901mml/250900/2503.6mm 满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态 R12.155kN，R22.155kN 正常使用极限状态 R11.616kN，R21.616kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483.5主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 主梁自重忽略不计，计算124、简图如下： 主梁计算简图一 主梁计算简图二 由上节可知RmaxR1，R22.155kN，RmaxR1，R21.616kN 1、抗弯验算 主梁弯矩图一(kNm) 主梁弯矩图二(kNm) Mmax/W0.647106/5080127.264N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图一(kN) 主梁剪力图二(kN) Vmax2.77kN max2Vmax/A=22.771000/48911.331N/mm2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图一(mm) 主梁变形图二(mm) max0.844mml/250900/2503.6mm 满足要求！ 4、扣件抗滑计算125、 R7.286kN18=8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 同理可知，右侧立柱扣件受力R7.286kN18=8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 七、立柱验算钢管类型483.5立柱截面面积A(mm2)489回转半径i(mm)15.8立柱截面抵抗矩W(cm3)5.08抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆自重q(kN/m)0.15 =h/i=1500/15.8=94.937=150 长细比满足要求！ 查表得，0.634 1、风荷载计算 Mw0.921.4klah2/100.921.40.220.91.52/100126、.051kNm 2、稳定性计算 根据建筑施工模板安全技术规范公式5.2.5-14，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)1)+0.91.420.38.975kN/m 2)小梁验算 F10.91.2(0.1+(24+1.1)0.12)+0.91.41 (0.45-0.3/2)/20.30.202kN F20.91.2(0.1+(24+1.1)0.12)+0.91.41 (0.9-0.45-0.3/2)/20.30.202kN q110.313kN/m q20.073kN/m 同上四六计算过程，可得： 立柱最大受力NmaxR1+N边1，R2+N边2+Mw127、/lbmax6.025+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.12)+0.91.41(0.9+0.45-0.3/2)/20.9，6.025+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.12)+0.91.41(0.9+0.9-0.45-0.3/2)/20.9+0.051/0.98.887kN fN/(A)+Mw/W8.887103/(0.634489)+0.051106/508038.61N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 八、立柱地基基础计算地基土类型粘性土地基承载力设计值fak(kPa)140立柱垫木地基土承载力折减系数mf1垫板底面面积A(m2)0.15 立柱底垫板的底面平均压128、力pN/(mfA)8.887/(10.15)59.247kPafak140kPa 满足要求！附件3：梁模板6001000计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土梁名称600*1000新浇混凝土梁计算跨度(m)12.2混凝土梁截面尺寸(mmmm)6001000新浇混凝土结构层高(m)11 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2129、)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.45非自定义:0.32风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁侧无板(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)600梁两侧立柱间距lb(mm)900步距h(mm)1200混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)450梁底增加立柱根130、数1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)450梁底支撑小梁根数4每纵距内附加梁底支撑主梁根数0梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 设计简图如下：平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按三等跨连续梁计算，计算简图如下： Wbh2/6=10001818/654000mm3，Ibh3/12=1000181818/1248600131、0mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)1)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)1)+1.40.72132.868kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)1131.104kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.764kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)1125.6kN/m 1、强度验算 Mmax0.1q1静L2132、+0.117q1活L20.131.1040.22+0.1171.7640.220.133kNm Mmax/W0.133106/540002.457N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.677q2L4/(100EI)=0.67725.62004/(10010000486000)0.057mml/250200/2500.8mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R4=0.4 q1静l +0.45 q1活l=0.431.1040.2+0.451.7640.22.647kN R2=R3=1.1 q1静l +1.2 q1活l=1.131.1040.133、2+1.21.7640.27.266kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R4=0.4 q2l=0.425.60.22.048kN R2=R3=1.1 q2l=1.125.60.25.632kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4090小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面惯性矩I(cm4)243 为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max2.647+0.91.35(0.3-0.1)0.6/3+0.51，7.266+0.91.35(0.3-134、0.1)0.6/3=7.315kN/m q2max2.048+(0.3-0.1)0.6/3+0.51，5.632+(0.3-0.1)0.6/35.672kN/m 1、抗弯验算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1077.3150.62，0.57.3150.320.329kNm Mmax/W0.329106/540006.096N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6077.3150.6，7.3150.32.664kN max3Vmax/(2bh0)=32.6641000/(24090)1.11135、N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.632q2l14/(100EI)0.6325.6726004/(10093502430000)0.204mml/250600/2502.4mm 2q2l24/(8EI)5.6723004/(893502430000)0.253mml/250300/2501.2mm 满足要求！ 4、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1437.3150.6，0.3937.3150.6+7.3150.35.017kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支136、座反力依次为R1R42.265kN，R2R35.017kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1435.6720.6，0.3935.6720.6+5.6720.33.89kN 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R41.854kN，R2R33.89kN 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483.5可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 主梁自重忽略不137、计，计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.498106/508097.94N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax5.763kN max2Vmax/A=25.7631000/48923.571N/mm2125N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.107mml/250450/2501.8mm 满足要求！ 4、扣件抗滑计算 七、立柱验算剪刀撑设置加强型立杆顶部步距hd(mm)1500立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200顶部立杆计算长度系数11.386非顶部立杆计算长度系数21138、.755钢管类型483立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆自重q(kN/m)0.15 长细比验算 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=11.386(1500+2200)=2633.4mm 非顶部立杆段：l02=k2h =11.7551200=2106mm =l0/i=2633.4/15.9=165.623=210 长细比满足要求！ 1、风荷载计算 Mw0.91.4klah2/100.91.40.320.61.22/100.035kNm 2、稳定性计算 根据建筑施工模板安全技术规范公式5.2.5-1139、4，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算 q11.2(0.1+(24+1.5)1)+0.91.42133.24kN/m 2)小梁验算 q1max2.416+(0.3-0.1)0.6/3，6.627+(0.3-0.1)0.6/3=6.667kN/m 同上四六计算过程，可得： R11.406kN，R210.545kN，R31.406kN 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=1.2171.386(1500+2200)=3204.848mm 1l01/i3204.848/15.9201.563，查表得，10.179 立柱最大受力NwmaxR1，R2，R3+Mw/lbmax1.406，10.545140、，1.406+0.035/0.910.584kN fN/(A)+Mw/W10583.84/(0.179424)+0.035106/4490147.211N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 非顶部立杆段：l02=k2h =1.2171.7551200=2563.002mm 2l02/i2563.002/15.9161.195，查表得，20.271 立柱最大受力NwmaxR1，R2，R3+0.15(11-1)+Mw/lbmax1.406，10.545，1.406+1.5+0.035/0.912.084kN fN/(A)+Mw/W12083.84/(0.271424)+0.035106/449141、0112.923N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 八、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座2可调托座承载力容许值N(kN)30 由主梁验算一节计算可知可调托座最大受力NmaxR1，R2，R3111.526kNN30kN 满足要求！ 九、立柱地基基础计算地基土类型岩石地基承载力设计值fak(kPa)140立柱垫木地基土承载力折减系数mf1垫板底面面积A(m2)0.15 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)12.084/(10.15)80.559kPafak140kPa 满足要求！附加4：屋面网架操作平台满堂支撑架计算书 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13142、0-2011 2、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 3、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 4、建筑结构荷载规范GB50009-2012 5、钢结构设计规范GB50017-2003 一、架体参数满堂支撑架的宽度B(m)29满堂支撑架的长度L(m)36.6满堂支撑架的高度H(m)11脚手架钢管类型483立杆布置形式单立杆纵横向水平杆非顶部步距h(m)1.8纵横向水平杆顶部步距hd(m)1.5立杆纵距la(m)1立杆横距lb(m)1立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(m)0.2剪刀撑设置类型加强型顶部立杆计算长度系数11.494非顶部立杆计算长度系数21.656 二、荷143、载参数每米钢管自重g1k(kN/m)0.033脚手板类型竹芭脚手板脚手板自重标准值g2k(kN/m2)0.1栏杆、挡脚板类型栏杆、木脚手板挡板挡脚板自重标准值g3k(kN/m)0.17密目式安全立网自重标准值g4k(kN/m)0.1每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.167材料堆放荷载q1k(kN/m2)0.5施工均布荷载q2k(kN/m2)1.6平台上的集中力F1(kN)2省份广东地区xx市基本风压0(kN/m2)0.45风压高度变化系数z1风荷载体型系数s1.04风荷载标准值k(kN/m2)0.312 三、设计简图 搭设示意图：平面图侧立面图 四、板底纵向支撑次楞验算次楞增加根数144、n42材质及类型钢管截面类型(mm)48.33.6次楞抗弯强度设计值f(N/mm2)205次楞截面惯性矩I(cm4)12.71次楞抗剪强度设计值(N/mm2)125次楞截面抵抗矩W(cm3)5.26次楞弹性模量E(N/mm2)206000次楞自重标准值Nc(kN/m)0.04次楞验算方式三等跨连续梁 G1k=Nc=0.04kN/m； G2k= g2klb/(n4+1)= 0.11/(2+1)=0.033kN/m； Q1k= q1klb/(n4+1)= 0.51/(2+1)=0.167kN/m； Q2k= q2klb/(n4+1)= 1.61/(2+1)=0.533kN/m； 1、强度验算 板底145、支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。 满堂支撑架平台上无集中力 q1=1.2(G1k+G2k)= 1.2(0.04+0.033)=0.088kN/m q2=1.4(Q1k+Q2k)= 1.4(0.167+0.533)=0.98kN/m q=q1+q2=0.088+0.98=1.068kN/m 计算简图 Mmax=0.100qll2+0.117q2l2=0.1000.08812+0.1170.9812=0.123kNm Rmax=1.100q1l+1.200q2l=1.1000.0881+1.2000.981=1.273kN Vmax=0.6q1la +0.617q2la =0.60.0146、881+0.6170.9810.657kN max2Vmax/A=20.6571000/506=2.597N/mm2=125N/mm2 满足要求！ =Mmax/W=0.123106/(5.26103)=23.384N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 满堂支撑架平台上增加集中力最不利计算 q=q1+q2=0.088+0.98=1.068kN/m q2=1.4F1=1.42=2.8kN 计算简图 弯矩图 Mmax=0.64kNm 剪力图 Rmaxf=3.205kN Vmaxf=2.321kN max2Vmax/A=22.3211000/506=9.174N/mm2=125N/mm2 满足要147、求！ =Mmax/W=0.64106/(5.26103)=121.673N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 满堂支撑架平台上无集中力 q1=G1k+G2k=0.04+0.033=0.073kN/m q2=Q1k+Q2k= 0.167+0.533=0.7kN/m Rmax=1.100q1l+1.200q2l=1.1000.0731+1.2000.71=0.92kN max=(0.677q1l4+0.990q2l4)/(100EI)=(0.6770.073(1103)4+0.9900.7(1103)4)/(1002.0610512.71104)=0.284 mmmin1000148、/150，10=6.667mm 满足要求！ 满堂支撑架平台上增加集中力最不利计算 q=G1k+G2k+Q1k+Q2k= 0.04+0.033+0.167+0.533=0.773kN/m q2=F1=2kN 计算简图 剪力图 Rmaxf=2.3kN 变形图 max=1.319 mmmin1000/150，10=6.667mm 满足要求！ 五、横向主楞验算材质及类型钢管截面类型(mm)483抗弯强度设计值f(N/mm2)205截面惯性矩I(cm4)10.78主楞抗剪强度设计值(N/mm2)125主楞截面抵抗矩W(cm3)4.49主楞弹性模量E(N/mm2)206000主楞自重标准值Nz(kN/m)149、0.033主楞验算方式三等跨连续梁 横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载作用下三等跨连续梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。 满堂支撑架平台上无集中力 q=1.2Nz=1.20.033=0.0396kN/m q=Nz=0.033kN/m p=Rmax/2=1.273/2=0.636kN p=Rmax/2=0.92/2=0.46kN 计算简图 弯矩图 Mmax=0.174kNm 剪力图 Rmaxf=1.486kN Vmaxf=0.83kN max2Vmax/A=20.831000/424=3.915N/mm2=125N/mm2 满足要求！ =Mmax/W=0.174106/(4.491150、03)=38.753N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 变形图 max=0.406 mmmin1000/150，10=6.667mm 满足要求！ 满堂支撑架平台上增加集中力最不利计算 q=1.2Nz=1.20.033=0.0396kN/m q=Nz=0.033kN/m p=Rmax/2=1.273/2=0.636kN p=Rmax/2=0.92/2=0.46kN p2=Rmaxf/2=3.205/2=1.602kN p2=Rmaxf/2=2.3/2=1.15kN 计算简图 弯矩图 Mmax=0.348kNm 剪力图 Rmaxf=2.23kN Vmaxf=1.324kN max2Vmax151、/A=21.3241000/424=6.245N/mm2=125N/mm2 满足要求！ =Mmax/W=0.348106/(4.49103)=77.506N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 变形图 max=0.816 mmmin1000/150，10=6.667mm 满足要求！ 六、可调托座验算可调托座内主楞根数2可调托座承载力容许值NkN30 按上节计算可知，可调托座受力 N=2Rmax+F1=21.486+2=4.972kNN30kN 满足要求！ 七、立杆的稳定性验算钢管类型483立柱截面面积A(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压152、强度设计值f(N/mm2)205次楞增加根数n42立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(m)0.2剪刀撑设置类型加强型顶部立杆计算长度系数11.494非顶部立杆计算长度系数21.656每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.167 立杆底部荷载：NG1=gkH+lan4Nc+lbNz=0.16711+120.04+10.033=1.95kN 立杆顶部荷载：NG1d=lan4Nc+lbNz=120.04+10.033=0.113kN NG2=g2klalb=0.111=0.1kN l=maxla,lb=max1,1=1m NG3=g3kl=0.171=0.17kN NG4=g4kl=0153、.11=0.1kN NQ1=q1klalb=0.511=0.5kN NQ2=q2klalb=1.611=1.6kN NQ4=F1=2kN 考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值： 立杆顶部荷载：N顶=1.2(NG1d+NG2+NG3+NG4)+0.91.4(NQ1+NQ2+NQ4)=1.2(0.113+0.1+0.17+0.1)+0.91.4(0.5+1.6+2)=5.746kN 立杆底部荷载：N底=1.2(NG1+NG2+NG3+NG4)+0.91.4(NQ1+NQ2+NQ4)=1.2(1.95+0.1+0.17+0.1)+0.91.4(0.5+1.6+2)=7.95kN 1、长细比验算 顶部立154、杆段：l01=k1(hd+2a)=11.494(1500+2200)=2838.6mm 非顶部立杆段：l02=k2h=11.6561800=2980.8mm =l0/i=2980.8/15.9=187.472=210 满足要求！ 2、立柱稳定性验算 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=1.2171.494(1500+2200)=3454.576mm 1=l01/i=3454.576/15.9=217.269，查表得，10.154 Wk=zsWo=11.040.45=0.468kN/m2 Mw=0.91.4Wklhd2/10=0.91.40.46811.52/10=0.191kNm =N顶/155、A + Mw/W=5.746103/(0.154424)+0.191106/(4.49103)=130.538N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 底部立杆段：l02=k2h=1.2171.6561800=3627.634mm 2=l02/i=3627.634/15.9=228.153，查表得，20.14 Wk=zsWo=11.040.45=0.468kN/m2 Mw=0.91.4Wklh2/10=0.91.40.46811.82/10=0.191kNm =N底/A + Mw/W=7.95103/(0.14424)+0.191106/(4.49103)=176.468N/mm2f=205156、N/mm2 满足要求！ 八、立杆支承面承载力验算脚手架放置位置混凝土楼板上混凝土板厚度h(mm)120砼设计强度等级C25立杆底座面积A(m2)0.01 1、抗冲切验算 楼板抗冲切承载力： h=1，ft=1.27N/mm，pc.m=1N/mm，=0.4+1.2/s=0.4+1.2/2=1，ho=120-15=105mm，m=4(a+ho)=4(100.00+105)=820.00mm Fl=(0.7hft+0.15pc.m)mh0=(0.711.27103+0.151031)10.740.105=80.730kNN=7.950kN 满足要求！ 1、局部受压承载力验算 楼板局部受压承载力： =0.75，l=(Ab/Al)0.5=0.294，fcc=0.8511.90=10.115kN/mm Fl=lfccA=0.750.29410.1151030.01=22.313kNN=7.950kN 满足要求！