1、联排别墅及对应地下车库等工程落地式钢管脚手架施 工 方 案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1.编制依据41.1.施工组织设计及施工图纸41.2.主要规范、规程、标准42.工程概述43.施工部署53.1.时间安排53.2.安全领导小组53.3.脚手架形式的选择53.4.总体思路54.施工准备54.1.技术准备54.2.现场准备64.3.人员准备64.4.材料准备64.4.1 一般要求：64.4.2钢管及扣件要求：7构件的允许偏差值74.4.3脚手板84.4.4安全网85.落地式钢管脚手架设计与搭设要求2、85.1设计参数85.2材料要求95.3搭设顺序95.4脚手架搭设及构造要求95.4.1 一般要求95.4.2立杆95.4.3水平杆105.4.4 脚手板115.4.5 连墙件设置115.4.6剪刀撑设置要求125.4.7扫地杆设置125.4.8扣件安装135.4.9外围护网及挑网13脚手架搭设的设计要求、允许偏差与检查方法136. 主要配套设施146.1.施工马道及通道设计146.2.安全通道156.3. 电梯井洞口防护措施156.4.平面洞口的防护措施166.5.结构临边防护措施167. 脚手架的使用和拆除167.1.脚手架的搭设作业规定167.1.5脚手板或其它作业层板铺板要求：177.3、2.脚手架使用规定187.3.脚手架的拆除规定188.脚手架检查与验收198.1脚手架的验收一般标准规定198.2脚手架主要验收内容：198.3脚手架的验收和日常检查208.4脚手架日常维护保养的主要内容有：208.5脚手架使用中，应定期检查下列要求内容218.6脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法219. 脚手架安全管理措施2310.环境保护措施2411计算书24落地式扣件钢管脚手架计算书241.均布荷载值计算252.抗弯强度计算253.挠度计算26简支梁均布荷载作用下的最大挠度261.荷载值计算262.抗弯强度计算273.挠度计算27大横杆自重均布荷载引起的最大挠度271.荷载值计算24、8单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!281.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算302.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算31341.编制依据1.1.施工组织设计及施工图纸序号名 称1甲方下发的xx小区（xx小区）工程施工图纸2xx小区（xx小区）施工组织设计1.2.主要规范、规程、标准序 号类 别规范、规程名称编 号1国家建筑结构荷载规范GB 50009-20122钢结构设计规范GB 50017-20033建筑地基基础设计规范GB50007-20114行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20115建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ 128-20106建筑施工竹脚手架安全技5、术规范JGJ 254-20117建筑施工安全检查标准JGJ59-20118建筑施工高处作业安全技术规范及条文说明JGJ80-919参考书籍建筑施工扣件式钢筋脚手架构造与计算10建筑施工手册（第四版）2.工程概述本工程为xx小区（xx小区），位于xx省xx市经济技术开发区。本工程为联排别墅及对应地下车库等工程，主要包括15A15D、2427、3235、3638号住宅楼，其中联排别墅地下1层，地上3层，建筑高度为11.46米；联排别墅建筑面积为28576.43平方米，地下建筑面积14490.82平方米，地上建筑面积14085.61平方米；地下层高为2.9米，地上层高分别为3.6米、3.3米、3.46、米。本工程结构形式为剪力墙结构，基础采用筏板基础，屋顶为坡屋顶。15A15D、2427、3235号住宅楼建筑物总周长为80.8m，36、37号住宅楼建筑总周长为84.2 m，38号住宅楼建筑物总周长为107m。建筑物室内外高差为0.45m，0.00绝对标高为16.0 m、16.5m。本工程主楼脚手架从地下一层开始搭设，搭设高度均为17米。3.施工部署3.1.时间安排根据施工进度，外脚手架施工随施工部位和时间安排如下：落地式钢管脚手架：搭设时间为2013年9月，使用时间为2013年9月10日至2013年10月30日，拆除时间为2014年4月10日。3.2.安全领导小组安全生产、文明施工是企业生存7、与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明示范区”、“样板工地”的根本要求。为此经理部成立以生产副经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：（现场经理）负责协调工作副组长：（技术负责）技术总部署、方案编制及交底（安全主管）负责脚手架的安全工作、质量检查组 员：负责现场施工协调、脚手架搭高设、拆除的技术指导负责现场施工协调、脚手架搭高设、拆除的技术指导负责现场施工协调、脚手架搭高设、拆除的技术指导3.3.脚手架形式的选择根据本工程结构特点及各段高度情况，本着确保工程质量、保证施工安全，经济合理原则，结合施工现场场地情况，根据建筑高度情8、况拟采用落地式钢管脚手架。本工程落地式脚手架为结构外围护架，并作为室外装修用。3.4.总体思路3.4.1本工程在施工地上部分时，地下室顶板已施工完成，脚手架立杆通过脚手板支设在地下室顶板上及基坑周边,脚手架搭设拟采用双排单立杆落地式脚手架，架体总高度按17m考虑。3.4.2脚手架仅作为结构施工期间的防护架使用, 不得作为模板支撑架，可作为装修脚手架使用。4.施工准备4.1.技术准备4.1.1审核图纸了解建筑物的总体情况（平、立面及总高、层高等）。4.1.2根据施工组织设计的要求，对脚手架的选用形式做到心中有数。4.1.3了解项目施工的具体情况，拟好脚手架的施工方法及施工步骤。4.1.4熟悉脚手9、架搭设的安全技术规程。4.1.5物资部根据施工组织设计及施工方案，采购备料。4.1.6工长按施工方案及有关规定的要求向施工班组进行书面技术交底。4.2.现场准备脚手架架设时，落在基坑的脚手架的应进行基础处理，夯实并硬化，地基土按2.5%向周围做好排水坡度。车库顶板上架设脚手架时，车库顶板混凝土强度应达到设计强度方可进行。4.3.人员准备施工人员必须经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规定考核合格的专业架子工，并持有特种作业人员操作证上岗。作业过程中必须正确戴好安全帽，系好安全带，穿防滑靴。各楼人员配置如下： 4.3.1施工员每楼各1名：负责现场施工协调、脚手架搭高设、拆除的技术指导4.10、3.2施工队主要负责人1名：负责现场施工协调、脚手架搭高设、拆除的技术指导4.3.3安全员2名：负责脚手架的安全工作、质量检查。4.3.4脚手架技术工人每楼各10人：根据进度需要，主要负责脚手架的搭设、拆除工作。4.3.5其他配合人员5人：主要负责协助操作人员对钢管、扣件的运输工作。4.4.材料准备4.4.1 一般要求：4.4.1.1材料进场前，材料供应商应提供生产许可证、营业执照、xx市备案登记凭证、产品合格证、商标注册证明、法定检验机构出具的按规定标准检验合格的型式检验报告等质量证明文件，并对其提供的构配件质量负责。4.4.1.2构配件进入施工现场时应进行检查与验收，质量合格资料不全和未按11、标准要求铸有商标的产品不得验收进场，并应在施工现场随机取样，委托具有资质的检测单位进行力学性能检测，并出具复试报告。钢管复验应包含尺寸（外径、壁厚）、抗拉、弯曲等指标；扣件复验应包含外观、尺寸、抗滑、刚度、抗破坏、抗拉等指标。4.4.2钢管及扣件要求：4.4.2.1焊接钢管采用外径48.3mm，壁厚3.6mm的钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235-A钢，其材质应符合碳素结构钢(GB/T700)的相应规定。4.4.2.2钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管，钢管上严禁开孔。4.4.2.3扣件采用可煅铸铁制造，其材质应符合钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，使用的扣件应与钢管管径12、相配套，旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。脚手架所用扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。4.4.2.4涂刷防锈漆，扣件应进行防锈处理。4.4.2.5和斜杆的钢管长度为4-6m(这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作)。用于小横杆的钢管长度为1.01.5m，以适应脚手架宽的需要。钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合以下规定：构件的允许偏差值序号项 目允许偏差（mm）检查工具1钢管尺寸（mm）外径：48.3壁厚：3.60.50.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲a、 各种杆13、件钢管的端部弯曲1.5mb、 立杆钢管弯曲3ml 4m4ml 6.5m51220钢板尺c、 水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m304.4.3脚手板采用50mm厚，宽度为180-250mm，长3-4m的木板，自重不超过0.35kN/m2。腐朽、劈裂、有活动节、偏棱和变形严重的脚手板不得使用，木板两头应用铁条打箍。4.4.4安全网应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。安全网应符合国家标准GB5725安全网及GB16909密目式安全网的规定。5.落地式钢管脚手架设计与搭设要求5.1设计参数排距Lb=0.9m；纵距L=1.5m；步距H=1.8m；脚手架距结构外墙300mm（考虑顶板有外挑结14、构，此位置脚手架距外挑檐结构边为300mm）；搭设高度：17.0m。钢管脚手架外立杆内侧横向满挂密目网。脚手架荷载限值：结构架3KN/m2（二层）；装修架（2KN/m2）。外脚手架作业层满铺脚手板，其余各层脚手板按需要设置。脚手架架体每隔两步应设置安全兜网，水平剪刀撑每道由底至顶连续设置，除两端设置外，中间按要求距离均分，搭设示意图如下：5.2材料要求焊接钢管：外径48.3mm，壁厚3.6mm。大横杆6m，小横杆1.0-1.5m。扣件：可锻铸造、机械性能不低于TH33008要求。脚手板：采用50mm厚，宽度为200-250mm，长3-4m的木板。5.3搭设顺序铺脚手板及底托起立杆纵横向扫地杆大15、横杆小横杆木跳板安全维护。5.4脚手架搭设及构造要求5.4.1 一般要求本工程主楼落地式脚手架搭设高度为17m，主楼脚手架底部除满铺通长脚手板外，还应增设专用底托。5.4.2立杆5.4.2.1.搭设立杆时，每隔6m跨设置一抛撑，连墙件安稳后，方可根据情况拆除。5.4.2.2.每根立杆必须设置在挑梁（支挑）的同一水平面上。5.4.2.3.立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，相邻立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻接头不应设在同步同跨内，两相邻接头在高度方向上错开500mm。5.4.2.4.立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m，每根立杆底部应设置底座或垫板。516、.4.2.5.脚手架（立杆下）必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础面不在同一高度上时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不得大于1.00m。5.4.2.6.立杆严禁48.3与51的混用，当搭至连墙杆位置时应立即设置连墙杆。5.4.2.7.立杆接头若采用搭接连接时，搭接长度不应小于2.00m，至少采用不少于3 个旋转扣件固定（最好用平扣在横杆上搭接），端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。5.4.2.8.立杆顶端高出上一层顶板面不小于1.50m。5.417、.2.9.立杆搭设时，地基承载力必须符合要求，所有立杆底端必须垫好50厚200宽通长木脚手板。5.4.3水平杆5.4.3.1纵向水平杆同一步内纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外立杆固定。纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，长度不宜小于3跨，并采用十字扣件与立杆扣紧，纵向水平杆的长度不小于6米。纵向水平杆宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。杆件接头应交错布置，两根相邻杆件接头不应设在同跨、同步内，相邻接头水平距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。若采用搭接时，搭接长度不宜小于1m，用3个旋转扣件固定。水平杆件接头搭设5.4.3.2横向水平杆每一个主18、节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm，靠墙一端离装饰面距离不宜大于100mm。操作层上非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要设置，最大间距不大于纵距1/2。双排脚手架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上。安装木脚手板，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。5.4.4 脚手板作业层必须满铺脚手板和设置一道18厘米高挡脚板，加设一道护栏，栏杆设在外排立杆内侧，居中设置，并设置安全网及防护栏杆，作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆。紧贴底层脚手板下方应兜设水平安全网。脚手板应设置在不少19、于三根小横杆上。当脚手板长度小于2.00m 时，采用两根横向水平杆支承，将脚手板两端用10号铅丝与水平杆绑牢固定，脚手板的铺设采用对接平铺。脚手板对接平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长取140mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm，严禁设置浮板与探头板以防倾翻；脚手板对接平铺时接头处必须设两跟横向水平杆，脚手板外伸长度应控制在150mm，其板长两端与支承杆可靠的固定。详见下图：5.4.5 连墙件设置架体通过连墙件与建筑物主体连接牢固。架体搭设高度6m时，可不设连墙件，采用20、抛撑方式保持架体稳定；架体搭设高度6m时，必须设置连墙件，与结构连接为刚性连接，连墙件连接方式采用双扣件连接。连墙件竖向间距3.6m，横向间距为4.5m。连墙件采用水平钢管，阳台处与楼板上预埋的钢管相连接，其余部位与窗洞口或柱相连接，原则上按二步三跨设置（步距可视楼层层高而定），上下错开，成菱形布置。如两洞口间墙体长度超过4.5m（三纵距），应采用塑料套管在墙体中部留设80洞口，洞口底标高同结构楼板上皮标高，采用单钢管穿洞口加设连墙件。连接示意见下图。连墙件应靠近主节点设置，距离主节点不宜大于300mm。连墙件从最下一根纵向水平杆处开始设置。5.4.6剪刀撑设置要求脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相21、结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每6步4 跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24 个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm 内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。横向斜撑搭设在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固22、定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。外侧剪刀撑连续设置示意图5.4.7扫地杆设置脚手架在距底座上皮200mm处设纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5.4.8扣件安装螺栓拧紧力矩应控制在40-65N.m之间，对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm，主节点固定横向水平杆、纵向水平杆、横向斜撑等用的扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。5.4.9外围护网及挑网在外排纵向水平杆内侧立挂密目安全网对整个架体进行封闭，安全23、网之间必须连接牢固，并与架体固定。对于双排落地脚手架，首层顶板标高处在架体内侧搭设一道大眼水平安全网，之后脚手架架体每隔两步应设置一道水平安全网脚手架要满挂全封闭式的密目安全网（经当地安检许可）。密目网采用1.86.0m的规格，用网绳绑扎在纵向水平杆、外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内设首层平网，往上每隔步距设隔层平网，施工层应设随层网。5.4.10 连墙件、剪刀撑及横向斜撑应随立杆及横纵水平杆同步搭投。5.4.11塔吊、外用电梯、物料提升机、卸料平台等需要断开或开口处除设置连墙件外还应设置横向斜撑。如图：架体开口处加强做法5.4.12 脚手架搭设24、的设计要求、允许偏差与检查方法见下表：脚手架搭设的设计要求、允许偏差与检查方法序号项 目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降102立杆垂直度最后验收垂直度20-80m100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）40 mH=2H=10H=20H=3072550753间距步距纵距横距205020-钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端20水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差-50钢板尺6. 主要配套设施6.1.施工马道及通道设计地下车库及各楼基础施工时在应设置之字形马道25、，马道采用双排钢管脚手架搭设而成,脚手架横向水平间距1800mm，两排立杆间距900mm,纵向水平杆间距按1500mm布置，坡度采用1:3(高:长),确保构架稳定、承载可靠；地上部分利用楼梯间作为安全通道使用，楼梯间扶手处设1.2m高护栏，两道间距按0.6m布置。之字形马道搭设应注意以下事项：“之”字形斜道部位必须自下至上设置连墙件，连墙件应设置在斜道转向节点处或斜道的中部竖线上，连墙点竖向间距不大于楼层高度。斜道两侧和休息平台外围均按规定设置挡脚板和栏杆，转变处搭设休息平台。脚手板顺铺时，接头采用搭接时，板下端与脚手架横杆绑扎牢固，以下脚手板的顶板头压上脚手板的底板头，起始脚手板的底端应可靠26、顶固，以避免下滑。板头棱台用三角木填顺。斜道面上每隔300mm设置防滑条一道。搭设示意如下： 楼梯间通道搭设示意图 6.2.安全通道建筑物的出入口处搭设长6米，宽于出入通道两侧各1米、高4米的双层防护棚，设安全警示标志及标语，棚顶应满铺不小于5厘米厚双层脚手板，不留缝隙，护头棚两侧满挂密目安全网。非出入口和通道两侧必须封闭严密。如图：6.3. 电梯井洞口防护措施电梯井口设置不低于1.2m 高的开启式防护门，用12 的螺纹钢筋、按竖向间距20cm 焊制而成（见附图所示），并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用25 钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网27、一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。6.4.平面洞口的防护措施对于集水坑、风道等面积较小的孔洞用钢筋焊接网片（20，每边超过洞口300mm）覆盖，其上加盖多层板封口，以防人员及物品掉落。对于吊料口等孔洞沿孔洞边缘（边缘外200mm）设置安全防护栏，防护栏采用483.5 钢管，涂刷红白相间的警示标志（纯酸防腐漆涂刷2遍），尺寸间隔规定为：防护栏高（立杆）1.5 米，间距2000,横杆间距600。6.5.结构临边防护措施在结构四周边线内50cm 处设置全封闭式护身栏杆，使用材料均采用483.5 钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m28、 设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架（具体构造见附图03所示）。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。7. 脚手架的使用和拆除7.1.脚手架的搭设作业规定7.1.1钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手杆件不得钢木混搭。在搭设前对进场的脚手架杆配件进行严格的检查、挑选，禁止使用规格和质量不合格的杆配件，剪刀撑刷蓝色油漆，其它钢管表面统一刷黄色油漆，不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及有裂纹的钢管。7.1.2在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格29、的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。距落地式双排脚手架外0.5m处应设宽30、深40的排水沟以利于排水。7.1.3墙体的拉接点与顶板支撑不相连，拉接点的拉杆与门洞口锁紧的通长水平杆连接。7.1.4脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行： 按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。 周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。 搭设应按定位依次固定。拆除顺序相反。校正立杆垂直之后再予以固定。脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防止杆件滑脱。7.1.5脚手板或其它作业层板铺板要求： 脚手板或其它铺板应铺平30、铺稳，绑扎固定。锈蚀、腐朽、劈裂、有活动节子、偏棱和变形严重的脚手板禁止使用。 脚手板采用搭接铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆200mm以上未作固定的探头板和飞跳。 长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：木脚手板为1.0m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15-20m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。 由于内排立杆距结构20-30cm，必须在此处的小横杆上满铺脚手板，并且将脚手板用10#铁丝绑扎牢固。脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙、探头板和飞31、跳板。7.1.6装连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉松紧程度，避免引起杆件和整架显著变形。7.1.7工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带，工具及零配件要放在工具袋中。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。7.1.8在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置，确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。7.1.9必须按照要求搭设防护栏及防护网，脚手板操作面的端头处设不小于1.2m高防护栏杆两道，建筑物顶部脚手架要高出屋面女儿墙顶1.5m，高出部分要绑两道护身栏，并立挂安全32、网且防护高度不得低于1.5m。7.1.10搭设脚手架时应在墙的拐角处和其间按小于15米的中心距自上而下连续设置剪刀撑，剪刀撑的斜杆与水平感面的交角应在45-60度之间，水平投影宽度应不大于四跨或8米。7.1.11脚手架的连墙点竖向间距应小于3.6米，水平间距应小于4.5米。7.2.脚手架使用规定7.2.1操作人员必须在下层挑架搭设完毕，并检查符合设计规定才可上架操作。7.2.1作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架取2 kN/m2,装修脚手架取3kN/m2，挑架1kN/m2。7.33、2.2严禁将施工设备放置在脚手架上；如必须放置的施工设备，须经项目技术人员同意，且设备单重不得大于1KN。7.3.脚手架的拆除规定7.3.1拆除脚手架前的准备工作面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求。根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经项目总工批准后方可实施。由主管栋号长进行拆除架子的安全技术交底。清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。7.3.2脚手架的拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁下下同时作业。7.3.3连墙件必须随脚手架逐层严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架：分段拆除高差不大于234、步。7.3.4当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先搭设抛撑加固后再拆除连墙件7.3.5在拆除过程中，凡已松开连的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接杆件。7.3.6拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作。8.脚手架检查与验收8.1脚手架的验收一般标准规定构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到4060Nm。钢脚手架立杆垂直度应1/200，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高20m时为不大于50mm；当架高2Om时为不大于75mm。纵向水平杆的35、水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。8.2脚手架主要验收内容：因为在本工程的脚手架是随着结构施工进度而往上搭设的，所以是分段搭设、分段投入使用，这就要求脚手架也必须分段进行验收，验收合格后方可投入使用。检查验收的内容，应按施工组织设计或验收标准的有关规定进行，外脚手架的验收主要有以下项目：脚手架的基础、脚手架的步高、杆的纵横间距、立杆的纵横杆标高、水平度、小横杆的交叉位置。脚手板的固定。安全栏杆的高度与道数。剪刀撑的位置、距离、角度和搭接。隔离设施、外挑安全网和外包安全网。扣件的紧固程度。连墙杆的位置、数量和牢固程度。脚手架出入36、处加固、脚手架开口处加固。脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其它材料的材质证明和抽检记录。脚手架的接地防雷。焊缝的质量。8.3脚手架的验收和日常检查基础完工后及脚手架搭设前进行地基基础检查与验收；作业层上施加荷载前；每搭设完10-13米高度后；达到设计高度后；遇有六级大风与大雨后；在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时；停用超过6月以上，在重新使用之前。8.4脚手架日常维护保养的主要内容有：基础有无不均匀下沉，脚手架底部有无堆放杂物等。脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别在注意脚手架的转角处和断口处垂直度。如发现垂直度异常现象，应及时加固和消除隐患。各类扣件的涂37、油和紧固。检查扣件时先检查扣件外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。要对外包安全网、外抄件安全网、采取隔离设施、外侧挡板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如果有松动者应及时加固，如发现松动及开口要及时连通。如脚手架的开口、断开和出入口处，应对该部位进行重点检查，使之始终符合安全规定。检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸载至38、设计荷载。还要检查脚手架上物体是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和稳定状态的应及时纠正。此处还要逐日清理脚手板上的垃圾。脚手架使用中必须经常检查，清除架子上的杂物严禁在架子上暹积过多的施工材料或多人挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。脚手架的日常保养和定期检查，都应记录在案。脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于设计值，使用机具、材料等尽量放要脚手架里侧。以减少倾覆力矩。8.5脚手架使用中，应定期检查下列要求内容杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和专项施工方案要求；地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；扣件螺栓应无松动；安全防护措施应符合本39、规范要求；应无超载使用。8.6脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项 目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102单、双排与满堂脚手架立杆垂直度最后验收立杆垂直度（2050）m-100用经纬仪或吊线和卷尺3单双排、满堂脚手架间距步距纵距横距-205020钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105剪刀撑斜杆与地面的倾角45-60角尺6脚手板外伸长度对接a=（130-150）mml300mm卷尺搭接a100mml200mm卷尺7扣件安装主节点处40、各扣件中心点相互距离a150mm钢卷尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3钢卷尺纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩（40-65）N.m扭力扳手8.7安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应下表规定确定。不合格的必须重新拧紧至合格。扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽查数量（个）允许的不合格数量（个）1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件120132005052连接横向水平杆41、与纵向水平杆的扣件（非主节点处）1201320050109. 脚手架安全管理措施9.1.脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。9.2.搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，脚手架搭设操作工人严禁酒后作业。9.3.在架面上严禁码放材料。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。9.4.作业层的构配件质量与搭设质量，应符合要求，并按规定进行检查验收，合格后方准使用。9.5.作业层上的施工荷载符合方案要求，不得超载。9.6.不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。9.7.作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操42、作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。9.8.在作业中，禁止拆除脚手架的主节点处的纵、横水平杆、纵、横扫地杆及连墙件。其它杆件确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。9.9.工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。9.10.人员上下脚手架必须走设安全防护的出入梯道，严禁攀援脚手架上下。9.11.每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以43、后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9.12.在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余物品移至室内；每日收工前应清理架面，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。9.13脚手架安装时采用12mm的镀锌钢筋制作避雷针，设在房屋四角脚手架的立杆上，高度不小于1米，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络，接地板可用施工中的垂直接地板，接地板按40米设置一个，接地板埋入地下的最高点，应在地面下500mm，按地线采用直径8mm的圆钢，安装完成后由电工进行电阻测定；脚手架防雷接地，将建筑物上的44、避雷针伸出与各段脚手架承载装置的四角焊接，接地电阻不大于10欧姆。9.14大风大雨前后应对脚手架子仔细检查，发现有立杆下沉悬空、接头松动、架子歪斜等现象应及时处理加固。9.15.作业施工段，满铺跳板，双侧设置护身栏杆，指定地点设施通道，其它端口进行封闭，严禁施工人员翻越。9.16.外架使用必须明确标识通道位置，通道出口搭设护头棚，并设置醒目的标志牌。10.环境保护措施10.1.在外脚手架外侧满挂密目安全网，以减小在结构施工阶段由于在一些工序施工过程中粉尘飞扬的现象，降低粉尘向大气中的排放。10.2.在搭拆脚手架时，搭设各种杆件要轻拿轻放，严禁向下抛掷，不准硬砸硬敲，以减小噪音。11计算书落地式45、扣件钢管脚手架计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003建筑地基基础设计规范GB50007-2011计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架，搭设高度17.0米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。钢管类型为483.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺46、设2层计算。栏杆采用木板，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。基本风压0.35kN/m2，高度变化系数1.2300，体型系数1.0750。地基承载力标准值100kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.50。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.03847、kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.500/2=0.262kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.500/2=2.250kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.262+1.42.250=3.511kN/m 小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=3.5110.9002/8=0.355kN.m =0.355106/5080.0=69.980N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值 q=0.038+0.262+2.25048、=2.551kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.02.551900.04/(3842.06105121900.0)=0.868mm小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!二、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.0380.900=0.035kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.9001.500/2=0.236kN 活荷载标准值 Q=3.0000.9001.500/2=2.025kN 荷载的计算值 P=49、(1.20.035+1.20.236+1.42.025)/2=1.580kN 大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.5002+0.1751.5801.500=0.423kN.m=0.423106/5080.0=83.276N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引50、起的最大挠度 V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105121900.000)=0.052mm集中荷载标准值 P=(0.035+0.236+2.025)/2=1.148kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.1461147.9051500.003/(1002.060105121900.000)=1.768mm最大挠度和 V=V1+V2=1.820mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取51、8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.9001.500/2=0.236kN 活荷载标准值 Q=3.0000.9001.500/2=2.025kN 荷载的计算值 R=1.20.058+1.20.236+1.42.025=3.188kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。四、脚手架荷载标准值52、:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1251 NG1 = 0.12517.000=2.127kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.35021.500(0.900+0.300)/2=0.630kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.17 NG3 = 0.1701.5002/2=0.255kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.0101.50017.00053、=0.255kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.267kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.5000.900/2=4.050kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)， W0 = 0.350 Uz 风荷载高度变化系数，Uz = 1.230 Us 风荷载体型系数： Us = 1.075经计算得到：Wk = 0.3501.2301.075 = 0.463kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.254、NG + 0.91.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.23.267+0.91.44.050=9.023kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.23.267+1.44.050=9.590kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.91.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩： Mw=0.91.40.4631.5001.8001.800/10=0.283kN.m五、立55、杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.590kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.890cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； 由长细比，为3118/16=197； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.186； 钢管立杆受压强度计算值 (N/m56、m2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到: =9590/(0.19489)=105.569N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.023kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.890cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩)57、,W=5.080cm3； 由长细比，为3118/16=197； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.186； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.283kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到 =9023/(0.19489)+283000/5080=155.114N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求!经过计算得到 Nf = 300.110kNNf2Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求! 连墙件双扣件连接示意图八、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 pk fg其中 pk 脚手架立杆基础底面处的平均压力标准值，pk =Nk/A=29.27 (kPa) Nk 上部结构传至基础顶面的轴向力标准值 Nk = 3.27+4.05=7.32kN A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 50.00地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.50 fgk 地基承载力标准值；fgk = 100.00地基承载力的计算满足要求!扣件脚手架计算满足要求！