1、编号：SJHN.JZY-XX住宅小区预应力钢筋混凝土管桩施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 第一章 编 制 依 据1 建设单位提供的资料和文件序号文 件 名 称编 号日 期1XX市建筑设计研究总院设计图纸10704092007.022XX市建筑设计研究总院图纸会审3地质勘察报告（XX市地质勘察测绘院）（XX公司）2007.022 国家现行主要法规、规范、规程、标准和图集类别名 称编 号法规国家中华人民共和国建筑法主席令第91号建筑工程质量管理条例国务院令第279号中华人民共和国环境保护法行业建设工程2、施工现场管理规定建设部令1991年第15号地方山东省建设工程施工现场管理条例规范规程国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002工程测量规范GB50206-1993地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002地下工程防水技术规范GB50108-2001地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建设工程项目管理规范GB50326-2001工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002版钢筋混凝土用热轧带肋3、钢筋GB1499-1998规范规程国家混凝土外加剂GB8076-1997预拌混凝土GB14902-1994混凝土外加剂应用技术规范GB500119-2003砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2003建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-1993塔式起重机安全规程GB5144-1985行业建筑变形测量规程JGJ/T8-1997高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-24、002钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003普通混凝土用砂JGJ52-1992普通混凝土用碎石和卵石JGJ53-1992普通混凝土拌和用水JGJ65-1989普通混凝土配合比及设计规程JGJ/T55-2000混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-1995混凝土冬期施工技术规程JGJ04-1997大体积混凝土施工技术规程YBJ224-1991回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-1988地方山东省建筑工程施工技术资料管理规程DBJ14-025、3-2004标准国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-1992混凝土强度检验评定标准GBJ107-1987标准国家建筑施工场界噪声标准GB12523-1990行业建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99企业建筑施工常用规范第二版图集国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1建筑物抗震构造详图03G329-1钢筋混凝土过梁03G322-1筏形基础04G101-3地方室内装修L96J001建筑做法说明L96J002建筑给水L03S001建筑排水L03S002建筑卫生设备安装L03S003建筑消防设备安装L03S00436、 质量保证手册、程序文件；项目管理手册及项目策划书名 称编 号版号程序文件NZ-CX-AA版质量保证手册NZ-SC-AA版公司企业管理制度2007-01A版4 现场周边环境4.1现场周边情况本工程位于XX市XX区XX路与XX路交叉口东北角，南侧紧临XX路，处于城市交通便捷的地段，地理位置优越。 第二章 工 程 概 况1 工程概况1.1 工程总体简介本工程位于XX市XX区XX路东侧，XX路北侧，其中三标段包括7、8、9、10、14、15号楼，分别为12、24、12、22、18、18层，建筑面积共为7.8万平方米，主楼间地下一层设贯通车库和设备用房约2.3万平米。地上部位为住宅,抗震设防烈度为7度7、。结构形式7、9号楼为剪力墙结构, 其余主楼为框肢剪力墙结构。基础形式7、9、14、15号楼采用平板式筏形基础、8#和10#楼及地下车库采用预应力钢筋混凝土管桩。1.2工程组织体系序 号项 目内 容1工程名称XX国际C区三标段2建设单位3勘察单位4设计单位5监理单位6监督单位7施工单位1.3 工程概况 7#、8#、9#、10#、14#、15#楼建筑设计概况序号项目内 容1建筑规模总建筑面积（m2）地下2.2万地上5.6万建筑面积（m2）7#、9#9503m27375m28#、10#13135m2、10718m214#8884m215#9172m2层 数地上12、24、12、22、18、18层地8、下一层高 度m非标准层标准层0.00标高基底相对标高7、8、9、10、14、15#檐高5.5m3m34.00（8#和10#楼34.50m）7.95米(7.35米）38.1m、76.6m38.4m、70.9m、58.6m、58.6m2屋面上人屋面不上人屋面3外墙面外墙涂料、仿石材面砖、外墙砖4内墙面乳胶漆和毛坯墙5楼地面细石混凝土楼面、水泥砂浆楼面6顶棚毛坯顶棚和乳胶漆顶棚7门窗塑钢窗框推拉窗(平开窗)塑钢推拉门8防水地 下屋 顶厨 卫 间S8聚氨酯防潮底漆二层2.0厚聚合物水泥基防水涂膜1.5厚聚氨酯防水涂料刷三遍9保温节能20厚Zl胶粉聚苯颗粒保温层、 20-50厚或75厚积挤塑形聚苯板保温9、层10设备安装客梯7消防电梯6空调散热器通风卫生间设排风竖井，每层每户设通风器，屋顶设通风机，地下室排烟排风合用。上水给水：高区采用变频给水设备供水系统。热水：通过热交换器。消防水： 高区用加压水泵直接供水，低区减压后供水。下水污水：污废合流系统雨水：内排水系统，排入市政管网。强电弱电火灾自动报警及消防联动控制系统、有线电视系统、电话布线系统、微机网络布线系统、闭路电视监控系统。消防烟感：感烟、感温、红外光束、手提式移动灭火器。喷淋：地下室和走道内设有自动喷水灭火系统。1.3.2 7#、8#、9#、10#、14#、15#楼结构设计概况土质情况/地下水性质/地下水位/地基承载力标准值170KN/10、200KN/、220KN/地下水质/结构形式基础主 体平板式筏基（8#、10#楼预应力钢筋混凝土管桩）剪力墙结构（框支剪力墙结构）基础底板厚（mm）700 1300基础梁（mm）250*500 500*500 250*750柱网尺寸（mm）6100 8700 4800 4200 3300 6800 柱截面尺寸（mm）900*900 1000*1200 1000*1000 450*1000 550*1000 600*6001450*900 1200*800 900*750 1350*600 1000*750 600*700墙体尺寸（mm）外墙内墙（筒体）300 350 400200梁断面尺寸（11、mm）300*500 200*400 150*350 200*500 400*600 200*650 300*500 400*700 1100*1600 800*1200250*500 600*1400 500*1000 200*600楼板厚度（mm）100、120、130、140、150、160、180标高（m）0.00=34.00（34.50）室外地坪=32.9033.38m基底标高檐口高26.1 （26.7）38.1、76.6m 、58.60m混凝土强度等级层号墙、柱梁板基础（7#9#）全楼C30C30C358#、10#楼墙、柱8#、10#楼梁板基础承台、地梁筏板层号层号标号 C35B012、1-F04C40F01C35F05-F09C35F02C40F10以上C30F03C35F04及F04以上C3014#15#楼墙、柱14#15#楼梁板层号标号层号标号F05楼面及以下C40F01楼面C30F06楼面-F12楼面C35F02-F3楼面及以下C40F12楼面以上C30F04-F12楼面及以下C35F12楼面以上C30车库砼强度地下室外墙地下室柱地下室顶板梁C30C35C30二次结构圈梁、构造柱、现浇过梁C20垫层C15混凝土抗渗等级基础底板、地下室外墙及上部覆土的顶板混凝土P8钢筋主要型号级钢级钢级钢钢筋主要连接方式等强直螺纹、搭接绑扎后浇带主体结构主楼与裙房分开基础底板自基础底板13、到裙房顶抗震等级7度安全等级二级2工程特点与难点2.1结构施工要点与难点2.1.1本工程为高层民用建筑，确保结构工程质量，尤其是结构的安全可靠性更重要。不仅要保证工程的外观质量，更要保证其内在质量。本工程楼栋多，地下室结构及转换层变化比较复杂，混凝土强度等级区分严格。因此，混凝土强度与部位的对应关系至关重要，尤其是墙柱和楼面混凝土强度分层等级多，对其部位采取挂牌标识，梁、柱节点处做相应的隔离措施予以控制，以确保结构混凝土强度符合设计要求，对混凝土质量的控制除商品混凝土供应单位做基本保证以外，我们一定做好从下料、振捣至拆模、养护各个环节的工作。2.1.2本工程基础底板面积大，底板最厚1300mm14、，在施工过程中要做好下料、振捣、拆模、养护各个环节的工作。2.1.3防水工程是本工程控制的要点，其控制措施见专项施工方案。2.2 装饰、装修施工要点与难点2.2.1本工程装修分项工程多，控制各分项工程的质量是管理要点，严格按照建筑装饰装修工程质量验收规范进行控制。本工程外墙采用外墙涂料、仿石材面砖，其质量控制是保证工程整体质量的难点。2.2.2在装修阶段控制环境污染限量是满足环保要求的重要指标，也是施工管理的控制要点，严格按照民用建筑工程室内环境污染控制规范进行材料、施工的组织和验收。2.2.3室内与室外装修中的交接部位是装饰装修工程关键。在外装修中的有关转角、交接处的节点必须预先设计方案，按15、节点图对照施工。2.2.要恰当将装饰装修工程提前插入工，必须在工序衔接上提供作业条件，以利于装修的顺利进行。2.3质量目标本工程的质量目标是XX市优良工程，结构目标达到XX市优质结构标准。第三章 施 工 部 署1.项目经理部的设置与组成在项目管理中，以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势，以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理手段,高效实现工程项目综合目标为目的、合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制，出色地实现质量方针、质量目标、工期目标、安全目标和对业主的承诺，如期向业主交付一座环保型精品工程。项目经理部的人员组成及其职责见16、下述。2.各级主要管理人员岗位职责项目经理管理职责（1）全面负责项目管理工作：a全面负责本项目施工合同、十七项指标承包的履行，是合同履行和项目成本控制的第一责任人；负责协调本项目生产管理工作；b主持项目三人领导小组工作，发挥集体决策的作用；c全面负责本项目的成本控制和安全管理工作，是成本控制和安全管理的第一责任人。（2）项目分包管理工作：a参与对分包队伍的考察、评审和选择工作；b组织本项目各职能人员抓好分包队伍的施工质量、进度、安全、资金等管理工作；c做好甲方指定分包队伍的管理工作。（3）外部关系的协调工作：a代表项目部对甲方（或总承包）、监理以及代表公司同社会各级主管部门进行关系协调；b代表17、项目部向甲方（或总承包）收集优质工程证书、工程竣工验收资料；c负责向甲方收取工程进度款；（4）内部关系的协调：a协调解决项目生产过程中工序之间的矛盾；b协调解决项目管理人员之间发生的矛盾；c负责做好总承包与安装、装潢关系的协调；d监督项目预算员及材料会计做好与建设单位的对帐工作。（5）生产管理工作：a负责抓好项目计划、质量、进度、成本控制、后勤和考核等工作；b组织项目周检和月检各项检查工作；c主持召开项目生产例会、安全生产例会等各种会议工作；d负责解决项目生产需要的人员、机械、料具、资金等的来源工作。（6）项目部内部管理工作:a抓好项目安全生产、督促、支持安全员的安全管理工作；b负责对项目部各18、职人员进行绩效考核工作；c对项目部管理人员违规行为以及工人不正之风进行处理；d督促生产经理抓好机械料具的管理工作；e组织做好对项目的培训工作；f负责对项目各职能人员工作日志的检查；g做好对甲方、监理、分包队伍等对外发文的把关；h指派专职人员每月做好材料、工程量的盘点工作；i负责公司各项会议以及文件精神的传达和落实工作；j负责项目部资金计划的上报工作；k按照公司统一规划,抓好企业形象建设工作；l负责对项目部后勤管理工作的检查考核。（7）协助分公司经营科做好分包单位的考察和合同的洽谈工作，做好后续工程的跟踪工作。（8）其它工作：a支持、配合公司检查监督部门对项目的检查、监督和考核工作，及时组织项目19、管理人员对提出的问题进行整改；b参与企业管理制度的建设；c抓好项目人员的政治思想教育工作。（9）完成直接上级交办的其它工作。医生管理职责（1）热情服务，正确诊断，合理用药，关心病人。（2）控制好名贵药材的使用。（3）做好三高期间防暑降温以及传染病的防治工作。（4）安排专人做好食堂、厕所、宿舍消毒工作。（5）对员工病假及就医情况进行把关。（6）妥善配置抢救器具，做好对突发事件的准备工作。（7）做好药品台帐和月耗表，随时做好门诊记录。（8）负责抓好本项目的后勤管理工作。（9）协助项目经理做好对外关系。（10）如果该项目未设办公室主任的，则项目医生同时负责办公室工作。（11）完成直接上级交办的其它工20、作。技术负责（技术员）管理职责（1）当好项目经理助手，充分发挥三人领导小组成员的作用，是项目贯标工作的第一责任人。（2）负责施工组织设计、施工方案、质量计划、成本控制预案的编制：a在分公司技术科长的指导下编写施工组织设计、施工方案，并报上级主管领导审批；b按照贯标工作要求做好项目质量计划的编制工作，并及时做好报审工作；c项目开工负责做好项目成本预案的编制工作。（3）组织技术交底、设计变更工作：a负责组织技术、安全交底工作，保证技术、安全问题及时、有效的得到解决；b负责甲乙双方设计变更等技术签证的办理，并负责及时把情况反馈给各职能人员。（4）负责做好定位放线、各类标高、预留预埋等技术复核工作。（21、5）计划的编制和落实。a负责编制项目施工总进度计划、月计划、周计划；b协助生产经理做好施工计划的落实。（6）下属管理人员的管理：a负责项目规范标准体系的建立和运行，并督促、指导质量员编制项目质量计划；b对项目技术人员（钢筋翻样、资料员、试验员、放线员）工作进行管理和指导；c对施工过程中违反技术交底和施工规范的行为进行处理。（7）质量管理：a负责做好对砼、砂浆的配比检查工作；b协助质量员开展分部、分项工程的质量验收与评定工作。（8）文件资料的记录：a负责做好技术复核、检测记录、施工日志等的填写；b负责做好项目部各种会议记录。（9）技术整改和落实：a负责对项目出现的质量问题提出整改意见；b负责对各22、级监督部门提出问题进行整改。（10）分包队伍的管理：a负责对分包队伍技术方面的管理与协调；b参与对分包队伍质量方面的管理与协调；c参与对分包队伍计划方面的管理与协调。（11）其它工作：a参加图纸会审工作；b负责新技术、新工艺的推广和应用；c负责对项目职工技术规范知识的培训工作；d定期做好检验、测量、试验设备的检测、保养和维修工作；e配合项目经理做好要款工作；f根据企业管理制度的规定，参与对工长进行绩效考核。（12）当项目经理、生产经理均外出时，暂时主持项目部工作。（13）完成直接上级交办的其它工作。预算员（定额员）管理职责（1）工程概结算管理：a按照施工图、施工合同、施工方案和取费标准，具体编23、制总承包工程项目预算书；b依据当地或者企业内部定额，进行成本分析和预测；c根据工程现场进度与甲方做好阶段性对帐，结帐工作；d负责办理各项经济签证，积极协助技术负责办理技术变更签证；e工程竣工后及时做好最终结算工作；f进行最终的结算与实际成本的成本差异分析，并编写项目结算书，拟写总承包工程成本报告。（2）工程成本控制：a每月做好定额工分与标准定额工分的对比工作；b积极配合分公司经营副科长做好成本制造数的编制工作，及时下达项目成本计划制造数；c逐月做好项目十七项经济指标盈亏分析，严格控制生产成本；d严格按照公司内部定额计算和下达工分，做好定额用工分析，及时编制限额用料计划。e做好定额工分与标准工分24、的对比工作；f主体封顶、竣工做好成本核算书。（3）分包管理：a认真做好各分包队伍结算的办理工作；b协助经营科长对工程分包方进行考察、评价；c参与对分包合同的评审工作。（4）参加图纸会审。（5）积极配合工程审计部、分公司经营科的审计及核算工作，按规定及时向工程审计部门提供变更及签证和报表。（6）积极配合项目部和分公司做好要款工作。（7）根据企业管理制度的规定，参加对工长的绩效考核。（8）负责对项目职工人数的统计工作，并及时做好上报工作。（9）完成直接上级交办的其它工作。安全员管理职责（1）是项目安全生产和创建安全标准化工地的直接责任人和具体负责人。（2）根据公司要求，负责做好安全贯标工作。（3）25、安全检查：认真执行国家、地区安全生产和劳动保护法规及公司的安全管理制度和施工安全规范，定期或不定期进行各种安全检查；对塔吊、人货电梯装拆，外架拆除等重要工作进行跟班检查。（4）落实整改：a对工作中查出的安全隐患，下达整改通知单，并限期进行纠正和及时进行复查；b负责对上级主管部门提出的安全整改单进行整改；c负责制止和处理违章指挥和违章作业行为，对安全意识淡薄、不配合安全管理工作的工长及项目其它管理人员进行处罚并落实整改。（5）负责项目职工安全生产教育，组织项目安全生产例会的召开，并及时做好相关记录。（6）按照国家规范要求，针对项目特点、安全措施及时对各工种进行安全技术交底，并及时做好签字归档工作26、。（7）文明施工：a按照文明施工规定，搞好场容、场貌，设置文明施工要求的各种标志、标牌、围墙等；b严格执行文明施工的各项规章制度。（8）严格遵守四不放过的原则，对安全事故组织召开安全分析会，写出事故经过和事故分析报告。（9）其它工作：a负责项目安全设施的配置工作；b做好每月水、电表的数据抄测工作，与业主（或总承包）及时核清有关帐目；c当项目部未配置医生和办公室主任时，是本项目后勤管理的负责人。d根据企业管理制度的规定，做好对工长的考核工作。（10）如果项目未设办公室主任、项目医生，则负责项目部办公室的工作。（11）完成直接上级交办的其它工作。质量员管理职责（1）服从配合技术负责的管理与领导，是27、项目质量管理工作的直接责任人。 （2）质量体系的建立。a参与建立项目质量管理体系的建立；b协助技术员做好项目质量计划的编制工作并监督执行。（3）过程控制：a根据国家、地方以及施工验收规范及作业指导书，负责项目分部、分项工程及竣工验收评定工作；b负责“三检制”的落实工作；c在施工过程中进行跟班质量检查，重要工序旁站检查。（4）问题纠偏：a负责对违反施工规范的情况责令进行整改、返工；b负责对上级检查监督部门提出的质量问题及时进行整改。（5）材料检验：a对进场材料组织进行质量验收，并做好有效书面材料的把关工作；b协同技术员严格把关砼、砂浆配合比计量关。（6）按照企业管理制度的规定，对工长进行绩效考核28、。（7）完成直接上级交办的其它工作。工长管理职责（1）工程施工进度控制：a按照项目生产进度要求，平衡协调各作业组之间的关系,确保工程进度；b发现问题及时采取措施，并向上级汇报。（2）工程质量控制：a根据技术员的技术交底，负责向工人做好技术交底；b严格按照“三检制”要求做好工程质量控制，认真履行工序交接检查手续。（3）现场安全管理：a落实现场安全管理的各项措施，消除安全事故和安全隐患；b按照规定，进行安全施工的检查；c根据安全员的安全技术交底，负责向工人做好安全交底；d负责做好班前安全活动。（4）文明施工和后勤管理：a设置文明施工的各种标志、标牌、围墙等，严格执行文明施工的各项规章制度；b督促职29、工做好文明施工工作，做到工完场清、工完料清；c关心职工生活，定期检查职工宿舍卫生，对本工种的后勤管理工作负责。（5）其它工作：a根据公司要求，负责做好安全贯标工作。（6）完成直接上级交办的其它工作。收料员管理职责（1）材料验收工作：a严格执行材料管理制度，负责对进场的原材料及成品、半成品、构件等进行质量和数量的验收，并做好材料验收记录和标识；b检查材料使用说明书、合格证及准用证是否与现场材料计划单相符；c检查材料计划单是否与项目需要使用材料符合。（2）做好材料计划的上报工作。（3）做好节余物资的材料上报工作。（4）闲置料具及时清理上报。（5）在主体封顶及工程竣工时做好材料盘点及时上报报表。（630、）按制度规定兼带安装、装潢项目收料工作。（7）完成直接上级交办的其它工作。仓库保管员管理职责（1）项目材料系统的成本控制责任人，认真执行材料管理制度，建立出库、材料码放、领用等良好的管理秩序。（2）材料管理：a负责材料仓库日常工作，根据不同类别和功能对材料进行归类堆放；b严格按规章制度，进行材料的领用、发放、以旧换新及其劳保用品发放登记、归户工作；c发货后要及时按出库单办理物品出库手续，登记有关帐卡；d严格按照材料管理制度做好材料入库工作。（3）材料统计工作：a负责材料库房各类材料出库统计与登记；b积极配合财务、成本核算科、分公司材料会计的工作，做好各类材料账表并及时上报，配合有关部门做好每月31、的盘点工作，做到账、卡、物相符。（4）负责小型工具的日常维护和回收工作，保证生产领用需要。（5）按照制度规定兼带安装、装潢项目仓库管理工作。（6）其它工作：a负责填写库存常用物资的申请采购单交项目经理审批；b负责对节余物资和闲置物资催促调运，及时向材料会计通报。（7）完成直接上级交办的其它工作。放线员管理职责（1）现场测量与管理：a认真按照施工规范，根据施工计划进行穿插放线；b做好轴线位移、楼层标高、预留预埋位置等控制工作；c跟班监督好班组施工中轴线标高、几何尺寸的控制工作。（2）负责记录、审核测量数据，对数据进行统计分析。（3）服从技术员、质量员的管理，并积极配合好各施工班组的工作。（4）完32、成直接上级交办的其它工作。资料员管理职责（1）严格按照规范标准体系要求，及时做好各种资料的收集、分类、编目、归档工作。（2）做好各类文件的分发和传达。（3）整理竣工资料。（4）负责对检验和试验状态的标识工作。（5）完成直接上级交办的其它工作。钢筋翻样管理职责（1）严格按图纸和规范要求进行翻样，为钢筋进场及时、准确地提供钢筋料表。（2）做好项目内场废钢筋数量的控制及项目钢筋节约率的控制。（3）负责项目料表的管理工作，并及时提交给预算员。（4）为预算员提供计划和甲方对帐、结帐的参考数，配合项目预算员做好其它相关工作。（5）完成直接上级交办的其它工作。试验员管理职责（1）严格按照国家和地方规定及时做33、好砼、钢筋等建材的取样工作，并按规定送检。（2）负责养护室的管理。（3）负责试验台帐的登记工作。（4）负责取回试验报告，并交资料员归档。（5）及时向项目经理和技术员汇报送检或试验中发现的特殊情况。（6）配合技术员做好砼塌落度试验及冬期施工中的测温等工作。（7）完成直接上级交办的其它工作。3.工程管理目标3.1质量方针：诚信、遵约、恪守法律法规，建造精品工程，满足顾客要求；精益求精，与时俱进，追求顾客、社会各方面满意。3.2质量目标：本工程合同约定质量标准为：主体结构达到市优良标准，竣工合格工程。3.3工期目标：确保600日历天，暂定2007年7月20日开工，2009年3月10日竣工。(具体开竣34、工日期以施工合同约定时间为依据)3.4安全目标：确保无重大伤亡、火灾和人员中毒事故，一般轻伤事故发生率控制在2以下。3.5文明施工环保目标：施工现场按企业CI执行手册中的要求布置，执行ISO14001环保标准。现场创一流管理、一流水平，争创省级安全文明工地。4.任务划分：4.1总包合同范围: 所有图纸范围内的土建、安装、装饰工程(除基础土方开挖、支护、降水、桩基、空调、通风、电梯、消防、地下车库防水由建设方专项分包)。4.2总包单位组织内部专业单位的施工项目：水电，装饰。5.施工部署及施工顺序本着先基础、后主体；先结构、后装饰；先湿装、后干装的原则，安装工程随土建工程穿插进行施工。 本工程按基35、础、主体、装修等三个阶段组织施工及验收。竣工验收以总计划日历天为依据。6.施工进度计划：为确保计划工期实现，我们采取工期目标控制，进行分部工程、分项工程双重控制。主要分部工程进度控制点如下：第一控制点：7#.9#，8#.10#，14#.15#，楼基础工程完 2007年8月15日，8月19日，9月23日。第二控制点：7#.9#，8#.10#，14#.15#，楼0.00以下地下室结构 2007年9月3日、9月8日，10月8日。第三控制点：7#.9#，8#.10#，14#.15#，楼主体结构完 2007年11月18日、2008年3月10日，2008年1月29日。第四控制点：地下車库结构工程完200736、年10月7日第五控制点：20#楼主体结构完 2007年11月15日第六控制点：地下車库0.00以下防水及室外回填 2007年12月20日第七控制点：7#.9#，8#.10#，14#.15#，楼屋面工程完 2008年6月30日第八控制点：电梯安装工程 2008年7月30日第九控制点：楼地面工程完 2008年9月16日第十控制点：门窗工程完 2008年9月28日第十一控制点：水、卫、采暖工程 2008年10月30日第十二控制点：电器安装工程 2008年10月30日第十三控制点：通风空调工程 2008年10月30日第十四控制点：室外工程 2008年11月29日第十五控制点：竣工清理、验收 2009年37、3月10日7本工程主要项目工程量项目单位数量备注土方工程开挖土方m3140000建设方专项分包回填土方m348600防水工程地下m248857建设方专项分包屋面m23141卫生间m220292混凝土工程地下防水混凝土m317562普通混凝土m32394地上普通混凝土m323029高强混凝土m3/模板工程地下m247389地上m2151572钢筋工程地下T2307地上T2934砌体工程地下m31012地上m33706装修工程内檐墙面抹灰m2156036地面m273772吊顶m2/楼梯贴地砖m21940油漆浆活m2231749外檐门窗m219706建设方专项分包幕墙m2703面砖m227353涂料38、m27130抹灰m271308. 劳动力组织及安排由于本工程工期要求紧，根据本工程的建筑设计特点和我公司所承建的类似工程的施工经验，从公司内部调用参与施工过多个优质工程的专业队伍参加本工程建设。其所有管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。在施工管理、技术素质、质量控制上都得到了保证。根据本工程施工总进度计划以及工程量的大小、所需工种、施工流水段进行劳动力配备，劳动力始终处于动态控制中。劳动力工种计划配备表（结构阶段）工种8#、10#楼7#、9#楼14#、15#楼地下车库合计备注钢筋工40404040160木 工60706070260混凝土工1520152070架子工88824电工（土建）39、1113电焊工11114塔吊司机24410信号工36615管道工2226电工（安装）2226通风工1113测量工11114试验工11管理人员16016合计136156141132582 劳动力工种计划配备表（装修阶段） 工种8#、10#楼7#、9#楼14#、15#楼合计备注泥 工908080250油漆工404040120钢筋工44412木 工66618混凝土工66618架子工88824电工（土建）1113电焊工1113电梯司机44412防水工88824管道工20202060电工（安装）15151545测量工33试验工11管理人员1717合计203214193610说明：本表不含精装修人员第四章40、 施 工 准 备1技术准备11熟悉施工图、组织图纸会审、编制施工组织设计，本工程将根据工程进度计划，逐步编制主要分部分项工程施工方案，主要方案如下：a施工测量方案b临水、临电施工方案c塔吊安拆方案d大体积混凝土施工方案e0.000以下施工方案f防水工程施工方案g钢筋工程施工方案h模板工程施工方案i后浇带支撑施工方案j混凝土工程施工方安案k试验方案l脚手架施工方案m施工电梯安拆方案n雨季施工方案o冬期施工方案p屋面工程施工方案q装饰装修工程施工方案r高层建筑沉降观测测量方案s回填土工程施工方案t样板间施工方案1.2计量、数量、检测、试验等器具配置计划：检验、测量和试验设备一览表名 称型号分级数量41、使用特征检测状态钢卷尺50mB2测量放线己检合格坍落度筒C2试验用己检合格全站仪NTS352B1测量放线己检合格经纬仪DJH-2B2测量放线己检合格水准仪DZS3-1B3抄平、放线己检合格塔尺5mB2测量己检合格角尺C2质检用己检合格游标卡尺B2质检用己检合格水平尺C2质检用己检合格靠尺C2质检用己检合格楔型塞尺C1质检用己检合格台称A2材料衡量己检合格混凝土试模150150C12试验用己检合格混凝土抗渗试模C4试验用己检合格温度计C8试验用己检合格有功电度表B5内部核算用己检合格水表B2内部核算用己检合格压力表C3施工用己检合格兆欧表A2质检用己检合格接地电阻测试仪A2质检用己检合格钳形电流42、表A2质检用己检合格2. 施工现场准备：2.1施工临时水源、电源准备计划： 现场水源、电源己接入施工现场，满足施工需要。临时用水根据施工现场情况及有关消防供水要求，参照相应的施工规范，做出临时用水施工方案，本方案包括临时消火栓给水系统、生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统。供水主管为100，各楼栋楼层内布置50立管一根，满足施工用水，生活区内布置50供水主管满足生活用水。基坑回填完成后，在楼体东西侧空地上各砌筑一储存消防水量20T的专用水池，并各设消防泵一台，消防水管与入口干管断开，不影响消防水池供水，启动消防泵，保证消防系统独立运行。消防系统工作压力1MPa，供水量10L/S。.1生产给43、水系统在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口，沿建筑物周围设管径DN50的给水管以满足施工及消防用水，办公区及试验室等处选用管径DN50，考虑为以后冬施，所有主管均埋地深不小于0.8米，周边用细砂覆盖，并在地面上插牌标识。2.1.1.2排水系统按照公司有关卫生设施的设置要求，设计相应的排水管道。西侧设置沉淀池、排水暗沟，排放现场雨水，经沉淀池净化后排至雨水检查井。厕所下设置砖砌化粪池。同时在大门口设置车辆进出场冲洗排水沟及沉淀池。现场排水管按5坡度铺设，并每50m左右设置沉定井。生活区下水道上设置隔油池，定人不定时清理，宿舍前设排水沟，上铺钢筋网盖排水畅通。现场及生活区厕所下设置砖砌化粪池。同44、时在大门口设置车辆进出场冲洗排水沟及沉淀池。现场排水管按5坡度铺设，并每50m左右设置清污井。施工现场应根据地形对场地进行平整，以保证水流畅通，不积水。塔基四周加强排水措施，塔基周围地面用土垫高，防止因积水而造成塔基下沉。雨季时，设专人负责疏通排水渠道，现场准备足够数量的水泵，以保证及时将积存的水排走，做到雨后及时复工，地下室内积水通过水泵抽至地上排水设施内再排至市政地下污水管网。.3用水量的计算根据临时供水计算,供水管径为100mm。施工临时用水量计算方法参照建筑施工手册。 施工现场施工用水量 式中 文字代号详见建筑施工手册 4730-每季度中浇筑砼工程量（M3），主体按每月每栋完成五层考虑45、 450-砌体量（M3） 施工机械用水量 施工现场生活用水量 式中450现场高峰期人数 生活区用水量 （不考虑在内，生活区与生产区分开供水） 消防用水量现场消防用水，q5= 。 总用水量由于 故总用水量 管径选择： ， 取管径。作为现场供水管，满足施工现场生产及生活要求。临时用电设计 电力负荷计算方法采用“需要系数法”，基本计算公式如下： 1)、用电设备组的负荷计算 式中 PJS用电设备组的有功计算负荷(KW)； QJS用电设备组的无功计算负荷(KVAR)； SJS用电设备组的视在计算负荷(KVA)； IJS用电设备组的线路计算电流（A）； KX用电设备组的需要系数； PS 用电设备组的设备容46、量之和(KW)； UN用电设备组的额定电压(KV)。 2)、设备容量PS的确定 设备容量PS是指设备额定功率换算到规定工作制下的设备额定功率,它不包括备用设备的容量。（1） 长期连续工作制及其设备容量这类工作制的设备长期连续运行，负荷较稳定，如风机、水泵、空压机、照明灯等。其设备容量等于铭牌上标明的额定功率，即PS=PN。（2） 断续周期工作制及其设备容量这类工作制的设备，周期性地时而工作时而停歇，如电焊机、塔吊等起重设备等。断续工作制的设备容量，就是将所有设备在不同暂载率下的铭牌额定功率统一换算到一个规定暂载率下的设备容量（PS）： 式中： PN设备铭牌上的有功功率（KW）； N设备铭牌上的47、暂载率； G规定的暂载率,对电焊机为 100%，塔吊设备 为25%； SN设备铭牌视在功率(KVA)； COS铭牌标注的功率因素。 塔吊将塔吊电机的暂载率N=40%,统一换算到负载持续率 G=25%时的设备容量: 交流电焊机 BX300型交流机的铭牌暂载率为65%,统一换算到负载持续率为100%时的设备容量: 钢筋对焊机 将对焊机暂载率20%,统一换算到负载率为100%时的额定功率, 其设备容量: (3)照明装置的设备容量: 白炽灯、碘钨灯 PS=PN 荧光灯、高压水银灯等考虑镇流器中的功能损耗约为额定功率的20%，即 PS=1.2PN(4)不对称单相负荷的设备容量 对接于线电压的单相用电设备48、 式中 接于线电压的单相设备容量（KW） 对接于相电压的单相用电设备 式中 等效三相设备容量(KW)； 最大负荷的单相设备容量(KW)。 3)、用电设备组负荷计算表 为简化计算，表中照明按白炽灯、碘钨灯考虑，单相电焊机容量近似按三相负载平衡分配，用电设备负荷计算如表。 4)、总的计算负荷 式中 PJZ总的有功功率（KW）； QJZ总的无功功率（KVAR）； SJZ总的视在功率（KVA）； KP、KQ 同时系数，一般取0.7-0.9； IJZ总的线路计算电流（A）； UN 用电设备组的额定电压（KV）。电力负荷详下表电力负荷计算表序号机械名称台数铭牌功率（KW）需 要 系数KX功率因素COS正切49、值TG有功功率PJS无功功率QIS备 注1钢筋切断机31650.700.681.0811.5512.482钢筋弯曲机31650,700.681.0811.5512.483卷扬机3450.300.701.0213.5013.774钢筋对焊机167/150KVA0.350.701.0223.4523.92N =20%5砼搅拌机2150.700.681.0810.511.346拖式砼泵43800.700.681.08266.00287.287插入震动器12180.600.651.1710.8012.64不 含备 用8木工圆盘锯316.50.300.800.754.953.719木工平板刨31650.50、300.800.754.953.7110空气压缩机4600.700.800.7542.0031.7511潜水泵3150.700.800.758.506.3812交流电焊机843/100KVA0.600.531.6025.8041.28N=65%13砂轮机390.300.800.752.702.0314塔吊5354/2800.300.701.02106.20108.32N=40%15人货电梯6334/2640.300.701.02100.2102.2N=40%16套丝、挤压机8240.700.681.0816.818.1417供水泵2300.850.800.7525.5019.1318镝灯10351、01.001.00030.00019蒸饭车2400.350.701.3014.0018.2020热水器、空调2400.650.701.3028.0033.8021生活区照明200.801.00012.000合 计87768.95762.56注:1.表中分母为电机铭牌功率,分子为经换算过的设备容量(KW)。 2.表中数据为同期使用设备的容量。 现场临电布置见现场临电平面布置图附图。22生产、生活临时设施计划：临时设施按有关规定进行规划施工完成，具备足够的住宿、办公、伙食供应。23临时围墙及施工道路计划： 施工现场临时围墙己全部完成，施工道路己硬化，大门安装完成。24加工定货计划：三大材、周转材料52、照明用具等充分准备完成。25对业主的要 为了确保工期按时完成，对各种方案的审批、材料的认价、签证的办理、工程款的支付必须在上报后一星期内完成。3主要周转材料用量准备主要周转材料需用量计划表序号材料名称使用部位单位需用量备注1木模板脚手板等M23002覆膜竹胶板梁、板M2150003覆膜多层板地下室外墙柱M2100004全钢大模板剪力墙、柱M215005钢管内外脚手架吨1600含模板支撑体系6方木龙骨M3500第五章 主要施工方法一、流水段划分本工程地下室占地面积较大，结合工程的特点及施工实际情况，先施工7、9、8、10号楼，原则上以先深后浅的施工顺序进行。在进行结构施工时，根据图纸设计沉降后53、浇带、和收缩后浇带自然成段；其中在8、10栋考虑主楼与裙房沉降，在距T轴北侧3300处设施工缝贯通19轴东侧后浇带，10#楼按9#楼北侧后浇带贯通14轴左侧后浇带设置施工缝，在17轴右侧1550处设施工缝与横向后浇带贯通。同时考虑形成流水施工，在0.00层顶板部位,7#楼分为三个施工段，施工缝分别设置在7-15轴，7-29轴左侧1900处，9#楼为二个施工段，施工缝设置在9-11轴右侧600处，裙房部位面积较大在每个自然段内按施工缝设置要求分别设置施工段，共划分为29个施工段，0.00层向上8#.10#.14#.15#搂按每层作为一个施工段。二、主要施工机械选择 序号机械名称规格台数进 场 时54、 间备注1塔 吊QTZ8042007年7月20日2塔 吊QTZ12512007年7月25日3砼输送泵HBT-6042007年7月20日4钢筋切断机GQ5032007年7月20日5弯曲成型机GT7-4032007年7月20日6对 焊 机UN10012007年7月20日7卷扬机Y160132007年7月20日8砂轮切割机SN-20032007年7月20日9钢筋套丝机GZL4082007年7月20日1050型振捣机（棒）50122007年7月20日11圆锯机MJ22532007年7月20日12自动压刨、平刨ME50332007年7月20日13水 泵DAT-80652007年7月20日14交流电焊机B55、X-33082007年7月20日15镝灯ZB110-50102007年7月20日16空气压缩机10P42007年7月10日17热水器22007年7月10日18蒸饭车KZ400、20022007年7月10日19砂浆机22007年7月20日20滚筒式搅拌机32007年11月10日21人货电梯62007年11月10日三、主要施工方法1. 施工总体工艺测量定位放线基础结构施工地上主体结构施工砌体施工抹灰工程门窗工程室内其它装修竣工清理交付使用外墙防水回填土屋面工程机电设备安装外墙装修室外台阶、散水总图施工设备调试运行土方开挖清槽验槽及处理底板防水及保护层机电预留预埋 2. 工程测量及沉降观测XX黄金国56、际工程场地面积大，建筑高度高，电梯井筒多，故对建筑物的四周大角、电梯井筒的垂直度控制是本工程的控制重点。2.1场区控制网的测设场区平面控制网布设原则.1平面控制应先从整体考虑，遵循先整体后局部，高精度控制低精度的原则。.2布设平面控制网应根据设计总平面图，现场施工平面布置图。.3选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。.4桩位必须用混凝土保护，用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。场区平面控制网的布设及复测根据XX市测绘部门提供的控制点对业主所给的红线桩及场区控制点进行复测，符合点位限差要求后，再根据平面控制网布置原则，在建筑物周围道路处布设场区平面控制网，作为场区首级控制。建筑物的平面57、控制网首级控制网布设完成后，应根据裙房及主楼基础平面图上有关柱、墙体、洞口详细位置关系对其进行轴线加密，即建立建筑物平面控制网，为了便于控制及施工，建筑物平面控制网布设成偏轴线1.0m。2.2高程控制网的建立高程控制网的布设原则.1为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网，高程控制的建立是根据业主提供的场区水准基点（至少提供三个），对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为施工竖向精度控制的首要条件。.2高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。.3在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久58、性高程点，埋设36个月后，再进行联测，测出场区半永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。.4场区内至少应有三个水准点，水准点的间距应小于1公里，距离建筑物应大于25m，距离回土边线应不小于15.0m。高程控制网的等级及技术要求.1高程控制网的等级布设为三等水准网，水准测量技术要求见下表：等级高差中误差（mm/km）路线长度（km）水准仪型号水准标尺观测次数闭合差（mm）三级650S3双面往返各一次注：L为往返测段附和水准路线长度（km）.2水准测量的内业计算应符合下列规定：（1）水准线路应按附合线路和环形闭合差计算，每千米水准测量高差中误差按下式计算：式中高差中误差（mm）；闭合差（59、mm）；相应线路长度；附合或闭合线环的个数。（2）内业计算最后成果的取值：三等水准点精确至1mm。2.3基础施工（0.00以下）平面轴线投测轴线控制桩的校测.1在建筑物地下室施工过程中，对轴线控制桩每一周测一次，以防桩位位移而影响到正常施工及工程施测的精度要求。.2采用测量精度2级，测距精度2mm3ppm的全站仪，根据首级控制进行校测。轴线投测方法.10.00以下的基础施工一般采用经纬仪方向相交汇法来传递轴线，引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。.2待基础底板浇筑好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制点位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线60、投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵横轴线作为角度、距离的校核，一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线，并弹墨线作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过2mm，对电梯井位的平面控制，在电梯井部位设置纵横轴线，确保电梯井平面位置的正确性。.3在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，以及柱混凝土成型拆除模板后，应在柱侧面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑1.0m线或结构1.0m线（1.0m线相对于每层设计楼层标高而定），以供下道工序使用。.4当一层平61、面或每段轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报验单必须写明层数、部位、报验内容，并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。 0.00以下结构施工中的标高控制.1高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。.2 0.00以下标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在塔吊或便于保护的立面位置。根据基62、坑情况设置在边坡的侧面，所标部位，应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖面上测设定施工用基准标高点，用红色三角做标志，并标明绝对高程和相对标高，以便施工中使用。.3待模板支好检查无误后，用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线，拆模后，测设建筑或结构1.0m线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。2.4 0.00以上施工测量平面控制测量本工程0.00以上的轴线传递，采用激光垂直仪法或用吊垂球投测法，在建筑物底层内测设轴线控制点。.1首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内，根据施工前布设的控制网基准点，在建筑物平面内做内控点，埋设在首层偏离轴线1.0m的位置，基准点的埋设采用20cm20c63、m钢板，钢针刻划“十”字线，钢板通过锚固与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点，基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞（150cm150cm）。.2竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校核，校核精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。.3轴线控制点的投测：用吊垂球投测法从首层轴线控制线向上投测。投测中要防止风吹，以保精度。用同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少23个点，作为角度及距离校核的依据，控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。.4 施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。 支立模板时64、的测量.1 中心线及标高的测设拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的基础面上，并露出钢筋上测设标高点，供支立柱子模板时定位及定标高使用。.2 柱子垂直度检测柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线，将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正。.3 柱顶及平台模板抄平柱子模板校正好后，选择不同行列的23棵柱子，从柱子下面已测设好的1.0m标高线，用钢尺沿柱身向上量距，引测23个相同的标高点标于柱子上端模板上。平台上放置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。高程的传递在第一层的柱子和平65、台浇筑好后，从柱子下面已有的标高线（通常是1.0m线）向上用钢尺沿柱身量距。.1标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道起始线。钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。.2 每栋楼应由三处（选择三个内控点）分别向上传递。.3 施工层抄平之前，应先校测首层传递来的三个标高点，当校差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。 内控网点的传递由于本建筑物是高层建筑，受仪器精度的影响，为了保证其竖向轴线传递精度，预埋在首层的内部平面控制网点需向上平移至F10层。首先利用底66、层的内控点采用激光垂直仪法投测到预移楼层的楼板面上，并弹上墨线，然后将内控点标志件焊接在预埋在洞口周围的铁件上，再将其墨线恢复，在墨线交叉点处用钢针刻上“十”字线或用手钻钻一约3mm小洞，用全站仪对所移的内控点进行复测，满足精度要求后即可启用。2.5沉降观测本工程为高层民用建筑，主楼与裙房地下室连体，而且结构超长，同时为了能为插入装修提供有利的数据，必须对本建筑物进行沉降观测。首先布设高级高程监测网。.1在该工程沉降观测前半年，在建筑物附近（受压力传播影响外）埋设不少于3个稳定可靠的半永久性水准点作为基准点。.2基准点应选在比较稳定的位置，通视条件良好，以便在基准点上方便地测定变形观测点。沉降67、观测.1沉降观测点根据图纸和规范设置。.2沉降观测的精度和方法等级高程中误差（mm）相邻点的高差中误差（mm）观测方法往返较差、附合或环线闭合差（mm）三等1.00.5按规范二等水准测量方法作业0.6/n.3观测周期：根据设计要求而定，随着主体结构的增高，每增加一至二层观测一次或根据沉降观测变化量而定，但总次数不应少于5次。竣工后的观测周期，可根据建筑物的稳定情况确定,做好观测记录。3. 土方工程及基坑支护3.1土方开挖根据施工图纸绘制基底土方开挖图(由建设方指定专业分包施工)挖至基底上方300mm时，采用人工清理，以防扰动原有地基；并在基坑四周设250300mm的排水沟，并布置集水坑。3.268、回填土回填土工作必须待地下室顶板结构浇筑28天后才可进行。尤其在地下一层的顶板回填土时必须对后浇带部位做加固支撑后方可进行。 回填土土质控制：回填时不得将有机杂质含量高的土、淤泥、冻土及建筑轻质垃圾回填； 填土厚度控制：回填土的回填质量取决于铺设的厚度、土的含水率和夯实遍数等要素。一般每层虚铺厚度不超过250mm（机械夯实），并事先用明显标志表示出来。 填土顺序：填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺夯，每步留茬要做1：1.5阶梯形斜坡，上下层错缝距离不小于1.0m。每层填土经试验合格后继续回填。 随填随夯：回填土在当天回填，应当天下班前夯完。回填土质量控制点为：场区规划道路、广场、地下管69、道处、建筑施工电梯基础下面及距墙2m范围内为填土夯实的质控点。3.3回填土质量检验按取点布置图取样、编号、取土后连同环刀一起密封送检，并注明标高。3.4基坑支护本工程基坑土质为粉土或粉质粘土，由于施工场地限制，按1：0.3放坡，边坡支护由业主确定的专业分包队伍进行施工，具体详见专项基坑护坡方案。我方配合做好基坑边坡的安全监测工作，确保基坑开挖过程中的安全。具体方案如下：观测点的布置：观测点布置在坡顶每隔30m设一点。观测精度要求：满足国家三级水准测量精度要求，水平、垂直误差均控制在0.5mm之内。观测时间的确定.1基坑开挖每一步都应做基坑变形观测；.2每两天观测一次，必要时连续观测，基坑开挖完70、7天后，可由每两天一次到4天一次，15天后每周观测一次。场地查勘与记录.1施工前对原场地进行全面调查，查清有无原始裂缝和异常，并作记录、拍照存档。.2每次观测数据详细记录、汇总并绘制沉降与位移曲线。 注意事项.1 每次观测应用相同的观测方法和观测线路。.2 观测期间使用同一种仪器，同人操作，尽量不要更换。.3 加强对基坑各侧沉降、变形观测，特别对有多种地下管线地区可进行重点观测。4. 钢筋工程本工程采用成套、先进的钢筋加工设备，并有严格的检验试验程序和质量保证措施，能确保钢筋的加工质量。钢筋加工场布置4台钢筋切断机，4台成型机，3条冷拉线，8台钢筋直螺纹机以满足施工要求。钢筋运至施工现场后必须71、严格按同等级、牌号、直径长度分批堆放，并分别挂设标识牌。钢筋堆放场地要进行平整和夯实，浇筑混凝土地面，并设排水坡度，四周设置排水沟，钢筋堆放区用M5水泥砂浆、MU10标准砖砌筑240高、240宽砖地垅，地垅上浇注200高C20混凝土，保证钢筋离地堆放，避免锈蚀和油类污染。钢筋要按分部、分层、分段和构件名称的号码顺序堆放，同一部位或同一规格钢筋放置在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、使用部位、钢筋型号等，防止混淆。4.1钢筋原材进场流程控制图4.2钢筋加工投入使用技术存档钢筋进场计划单责任工程师工程管理部审核材料员贸易公司收集资料验收批量填写试验委托单现场随机取样、复试报验单报监理公司项目72、物资部项目物资部质量员甲方、监理钢筋加工前配筋人员要熟悉图纸，思路要清晰，并给加工人员作明确交底。成品钢筋挂牌上的内容必须按照具体使用部位，分型号、规格分别绑扎，钢筋进场时应按照配筋单逐根进行核查。4.3钢筋连接本工程钢筋连接采用机械连接，对焊与搭接绑扎方式。当钢筋直径d16mm时，采用等强直螺纹连接；d2538d34d34d31d32d29d环氧树脂涂层钢筋D2543d39d39d36d36d33dD2547d43d43d39d39d36dHRB400RRB400普通钢筋D2541d37d37d34d34d31dD2545d41d41d38d38d34d环氧树脂涂层钢筋D2551d47d4773、d43d43d39dD2556d51d51d47d47d43d注：任何情况下，锚固长度不得小于250毫米。纵向受拉钢筋的绑扎搭接长度规定如下：llE=laE 上式中llE表示搭接长度，laE表示抗震锚固长度。表示搭接长度修正系数,取值如下：当纵向钢筋搭接接头面积百分率25%时，=1.2；当纵向钢筋搭接接头面积百分率为50%时，=1.4；当纵向钢筋搭接接头面积百分率为100%时，=1.6。钢筋保护层的控制：承台垫块用100mm厚的细石混凝土制成，基础底板、地梁垫块用50mm厚的细石混凝土制成，垫块的强度同基础底板混凝土；墙、柱梁用1:2水泥砂浆制作，黄砂为中粗砂，水泥强度等级不低于32.5R。垫74、块规格为（50X50X保护层厚度），厚度要满足设计要求。要注意对垫块的养护，确保其强度。板的下铁采用水泥砂浆垫块，板的上铁采用钢筋支凳。钢筋保护层厚度见下表：钢筋保护层构件名称地下室底板、承台地下室外墙水箱水池其他梁柱钢筋板承台板梁墙柱保护层厚度上50上20上25内20内30内50下100下50下50外50外50外2025mm15mm441基础钢筋绑扎4411施工流程施工流程工艺流程：清理基层底板上划线绑扎板下层受力筋支架安放绑扎板中部腰筋绑扎板的上层筋插柱、墙钢筋成品保护4412底板筋的布置顺序a、钢筋绑扎方向基础底板钢筋绑扎方向是从北往南，从西往东。b、底板钢筋铺放顺序基础底板下层钢筋南北75、向在下，东西向在上，上层钢筋南北向在上，东西向在下。4413钢筋的绑扎(1)、底板钢筋绑扎时，当底板下层钢筋绑扎完毕后，为确保两层钢筋之间的有效高度，特按照图纸会审要求制作钢筋支架，其图示如下：在两道垂直钢筋网片间设置剪刀撑，剪刀撑及网片详图如下：H=板厚-（上下层钢筋直径+保护层）垂直网片 垂直网片 剪刀撑直径22的二级钢1600 1500 1-1网片间距1.5m，垂直撑脚方向每隔1.6米用直径22的二级钢剪刀撑对撑满焊固定。上下层钢筋网片绑扎全部采用满扎。（2）、承台基础钢筋绑扎 、施工流程a、工艺流程：清理基层承台上划线绑扎承台下层受力筋支架安放绑扎承台上层筋插柱钢筋成品保护、承台基础筋76、的布置顺序按设计要求，为确保两层钢筋之间的有效高度，采用制作钢筋支架，钢筋支架形式同筏形基础支架。当承台宽度小于等于1000的采用二级钢筋直径20的几字马登，几字型马凳的间距为1000。其示意图如下：400H250250承台厚（上下层钢筋直径钢筋保护层）（3）、基础梁钢筋绑扎，先搭设梁钢筋绑扎操作架，操作架采用钢管搭设，立杆和横杆间距均为1米，横杆高度为地梁顶标高向上200，操作架简图如下： 梁钢筋绑扎完毕后，拆除钢管操作架，将地梁按照设计位置就位。 （4）柱、剪力墙插筋、所有插筋深度均按设计图纸及图纸会审要求施工。、插筋施工中，按照底板垫层所放样线，将控制线吊放底板上层钢筋网片或地梁钢筋上，77、依据所吊线位置，准确插入插筋，插筋与上层钢筋网片采用绑扎连接牢固，以保证墙插筋的位置。柱插筋按照设计图纸要求，四根角筋与底板上层钢筋焊接，固定以保证插筋位置。、外墙吊模位置墙体的水平筋预先绑扎好，内外墙交接处要预埋内墙的水平筋，接头按规定错开。墙筋的绑扎与安装.1墙体钢筋绑扎时，要充分考虑节点复杂和钢筋密集处的穿料和绑扎顺序，先绑扎柱筋和剪力墙暗柱钢筋，再绑墙立筋。在每间隔2m的立筋上标明每步水平筋位置，再在1.5m左右高处（具体根据设计水平筋间距，电盒高度和起步筋等综合考虑确定）绑第一道水平筋，再向上向下绑其他水平筋，在绑水平筋过程中用线锤调整柱（含暗柱）钢筋垂直度并与墙水平筋绑牢，墙体钢筋78、网片要用钢筋斜撑做临时支撑。根据上下层墙柱的有无进行墙柱插筋的绑扎，以及开洞后洞口加强筋的绑扎，最后按间距600mm绑垫块（防水混凝土用防水砂浆垫块）。.2墙板筋及框架柱，凡在转角、丁字形连接处，应根据板面弹线，吊好垂线后绑扎，以利立模和预防框模偏位。.3水平墙筋搭接长度必须满足规定。 框架柱筋的安装与绑扎.1柱筋平面位置和垂直度应在绑扎前进行校正。柱筋接头位置错开50%。.2柱箍加密区按规定布置，梁柱节点内的加密箍事先按顺序布好。箍筋弯钩重叠处，沿高度方向错开布置。柱箍距板面50mm为第一道位置。.3柱、梁等截面时，柱筋布在梁筋的外侧。.4柱筋绑好后， 在柱子上口用钢筋卡环，固定柱子的位置，79、防止移位。放、验线立筋调 公 司 质 检 科直立筋绑扎（暗）柱筋绑扎水平筋插 筋自 检 整改验 收隐 检验收合格请下道工序机电埋管验收责任工长质量员监理工程师钢筋绑扎流程图：梁钢筋的安装与绑扎.1四角主筋适当用骑马式绑扣，以使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。.2框架梁的钢筋在端头，必须满足锚固长度要求，其接头位置合理，下铁在支座，上铁在跨中搭接。.3梁钢筋绑扎时穿箍筋的数量要准确，根据设计要求的梁箍筋加密区和非加密区间距，附加箍筋数量，同时考虑起步筋距离确定其总数量。箍筋的开口要错开，因梁纵向钢筋较多，很多梁的上层和下层钢筋都要分成多排放置，为了保证梁多排钢筋之间的间距，在梁两排钢筋之间放置架铁，排80、筋之间夹直径等于主筋，并直径25mm的短筋,短筋的间距1000mm，短筋的长度 = 梁宽-20mm。楼层板筋的绑扎.1对隔墙下的板底加强暗筋进行专检，以防遗漏。.2板上洞口尺寸300mm，一般将钢筋从洞边绕过，当300mm时按设计规定设加强筋。.3板筋除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎结外，中间部分可间隔交错绑扎；双向受力筋交点，应全部绑扎。.4梁板钢筋绑扎完后，再次在楼板面上进行二次放线，复核柱筋墙筋位置是否准确。.5在绑扎平台板下网钢筋完成后，按放控制上层钢筋保护层马蹬形式(详下图)，绑扎上层钢筋网片。.6绑扎板筋时在板面上构造柱处按设计的钢筋直径412（三级钢），6200预留插筋（即构造柱81、下端），插筋锚入板混凝土35d，上端采用在梁或板底相应部位留置20020010预埋件。楼梯钢筋的施工方法为配合墙体大钢模的施工，当遇有层间平台板时，对梯梁在剪力墙上预留洞；对板筋采用预埋，等拆模后凿出埋筋进行绑扎。悬臂板钢筋的施工.1悬臂板钢筋的有效高度，是保证悬臂板质量的关键，所以悬臂板的上部筋下的几字形撑铁应适当加密（8500），或采用梯形焊接筋。施工时严禁任何人将上部筋踩下，并派专人值班，发现问题及时纠正。.2悬臂板钢筋按结构标高预埋，进行二次施工，预埋筋上下绑扎10的限位筋，埋筋与限位筋用18#铁丝扎牢，以防止浇筑混凝土时造成埋筋移位。4.5钢筋位置控制措施在模板口设置撑铁或矩形撑箍182、01200，撑铁（箍）处对称放置砂浆垫块；另一种方法是在混凝土面层的上口支设定型等宽梯形网架，用18号铁丝与竖向筋绑扎。在墙板筋中间设置12形撑铁，1200mm，呈方型布置，撑铁两端刷防锈漆二度。撑铁的长度 = 墙厚-2mm。撑铁用无齿锯下料，以确保长度的正确。防止门侧框架柱筋位移的做法先将与门洞同一轴线上墙的最两端框架柱筋校正垂直，并予固定；然后将洞侧框架柱筋校正垂直，绑斜向筋临时固定（见下图示）。混凝土浇筑完成后，应带线校正竖向筋的位置。5.模板工程模板工程的施工质量是对整个混凝土工程质量，对下道工序的施工有直接的影响。因此，必须合理选用模板体系，做好模板接缝和细部处理，严格执行“三检制”83、，保证模板工程的施工质量。先进的模板体系是保证工程质量和进度的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。5.1模板选择5.11垫层模板垫层模板采用50100方木，按垫层边框线，用12长500钢筋桩打入土层中，深400，间距为1000。通长拉线校直，做到顶标高一致。砖砌胎模、基础外墙吊模本工程地下结构设计有防水层。为便于防水层的施工，基础底板侧模、承台侧模、地梁侧模均采用砖砌胎模。垫层施工（垫层与砖模外侧平）完毕后在垫层上精确放出底板的边线(含20mm厚1：2.5水泥砂浆粉刷层，2厚防水层,20mm厚1：2.5防水保护层)。然后用MU10煤矸石实心84、砖、M5水泥砂浆砌筑240厚砖胎模。砖模顶标高为该处底板顶标高向上150（作为永久性保护墙）。基础外墙吊模采用多层板，下面设支架焊接在底板或地梁钢筋上，间距为1500。每栋楼电梯井均配置整个组合定型大钢模板，用于流水段的周转使用。框架柱采用可调截面整体钢柱模板。5.1.4 框架梁板模板采用碗扣式支撑体系（包括早拆支撑体系）及12mm厚的双面覆膜多层竹胶合板。碗扣式支撑体系，立杆间距1200，使用可调节顶托，用483.5mm双钢管作主龙骨，50100mm作次龙骨。次龙骨均经过平刨压刨机达到平整顺直。采用这种早拆支撑体系可实现结构施工的优质快捷，劳动强度低，保证工程质量，现场文明和施工进度。5.185、.5地下室外墙采用多层板，其他剪力墙模板采用先进的定型整体大钢模板，面板采用6mm厚钢板，整体式大钢模板体系，背楞采用双根折弯槽钢与模板焊接或连接，有足够的刚度、重量轻、灵活性强。成型好的混凝土表面光滑平整，观感好，表面可以不抹灰或少量抹灰，且这种体系的模板周转次数高，拆装方便，可整装整拆，施工速度快。5.2模板质量管理要求本工程结构施工均按清水混凝土模板的要求进行施工管理，达到混凝土墙面内外不粉刷的水准。为实现清水混凝土，在模板施工中着重处理好以下几个问题：a）模板的强度及刚度；b）模板拼缝及其平整度；c）墙角的上下通视；d）墙体及楼梯间上下楼层接槎防错台；e）楼板与墙的阴阳角节点处的接缝平86、直；f）门窗洞口的方正；g）框架柱的垂直度，阴阳角顺直一条线；h)平台的标高。5.3模板的拼装拼缝要严，必要时拼缝内填5mm厚泡沫塑料，填料突出部分用电动钢丝刷磨平。拼装合格后，拼缝处点焊并磨平，以保证拼缝平整。为突出大模板施工整体性的特点，在塔吊起重量允许的条件下，模板尽量组装成单件。大钢模拼装质量要求如下表：项 目板缝高低差板面平整度对角线允许偏差（mm）123门窗框模、洞口模等，其位置、尺寸一定要正确，模板四角要垂直。5.4模板的施工框架柱模板本工程采用可调截面整体钢柱模，这种柱模高度可以组合，适应不同层高、梁高的要求，截面可以任意变化，柱模可以整体吊装，也可以分成两个直角装拆，柱模刚度87、大，允许承受混凝土侧压力70KN/m2，板面平整度好，边框与板面角度加工质量优良，适应柱子混凝土侧压力大、模板拼装组合严密的要求，柱模拆除后，混凝土表面平整光洁，达到清水混凝土的标准。为保证工程进度及施工流水的要求，框架柱模板配置如下：.1地下室框架柱按后浇带的位置配置柱数量最多的一段，与下段周转流水作业。.2标准层按整层配置，模板均按3.3m高配置。.3柱模板的支设。工艺流程：弹柱位置线焊接限位钢筋安装柱模安装柱箍安装斜撑办预检在支撑模板前，先清扫柱内灰尘，焊接柱限位钢筋、距结构面50mm处焊4根直径12二级钢筋，长同柱截面长宽，然后根据弹线的位置粘贴海绵条。通排柱先安装两排柱，经校正、固定88、，拉通线校正中间各柱。模板一面一片，就位后用铅丝与主筋绑扎临时固定，安装完两面后再安装另外两面模板，调节柱模支撑，挂线校正垂直度。框架梁、板模板.1本工程主次梁较多，梁柱节点的垂直、平整度控制至关重要，采用12mm双面覆膜竹夹板拼装。.2模板配置量为保证工程的工期和均衡生产，大模板配置量满足施工流水的要求；楼板模配置量根据结构施工气温，每栋楼拟配二层的用量。这种双面覆膜竹夹板表面平整，强度高，符合本工程模板周转次数多，荷载大的特点。.3支撑系统采用新型碗扣式脚手架早拆支撑体系，具有多功能、效率高、承载力大、安装可靠、便于管理等优点。顶板主龙骨采用483.5mm双钢管，间距1200mm，次龙骨采89、用50100mm木方，间距300mm，采用早拆养护支撑，当混凝土强度达到设计强度的75%时，即可拆去部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动（混凝土的强度以同条件养护的试块抗压强度为依据），直到混凝土强度完全达到设计强度时拆除。.4 梁板模板支设（见附图1）。工艺流程：支立柱安装梁主次龙骨铺梁底模板校正标高铺梁侧模板立板主次龙骨铺板底模校正标高办预检（1）碗扣式支撑下垫20020050mm的木块。（2）从边跨一侧开始安装，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定再安装第二排龙骨和支柱，依次逐渐安装，支柱间距1200mm，次龙骨间距300mm。（3）调节支柱高度，将主龙骨找平。（4）铺模板：先铺梁底模，顺次铺90、梁侧模、板底模，板模拼缝处用胶带封死。（5）平台模板铺完后，根据施工层柱钢筋上的结构50标志对模板进行标高校正，并用靠尺找平。（6）将模板上杂物清理干净，办预检。（7）边龙骨与剪力墙接触处均粘贴20mm厚的海绵条，以防漏浆。（8）板或梁的净跨4m时，模板起拱1/600并15mm。.5梁板模板拆除梁侧模拆模时应保证其棱角、表面不因拆除模板面受损坏后，方可拆除。底模及其支架拆除时，砼强度（必须要有实验室同条件养护试块强度报告）应符合砼结构施工质量验收规范的要求，见下表 ：构件类型构件跨度（M）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率%板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件10091、 剪力墙模板地下室外墙模板采用多层板。其余剪力墙模板采用整体式大钢模板，背楞采用双根折弯槽钢与模板焊接或高强螺栓连接，有足够的刚度、强度，具有重量轻、灵活性强、成型好的混凝土表面光滑平整、观感好的特点。做到表面不抹灰，且这种体系的模板周转次数高，拆装方便，可整装整拆，施工速度快。标准宽度为2400mm，1500mm，1200mm，900mm四种，600mm以下宽度为可调节模板。每道墙面的净尺寸减去两个角模宽度和一个调节缝50mm后，平模部分先排列2400或1500、1200、900mm的标准模板，余下的部分即为调节模板宽度。.1剪力墙模板的支设（见附图2）。（1）模板的组拼（a）模板组拼支模前92、要严格按模板配板图尺寸拼装成整体，组拼工序：拼装整体大钢模板安装斜撑安装挑架检查模板长、宽、对角线拼装待用。组拼大模板应保证质量，其对角线偏差不应大于2mm，长、宽几何尺寸偏差不允许超过2mm，板缝要严密，板面刷脱模剂。（b）模板组拼完毕后，在模板表面用醒目字体注明编号，以便支模时对号入座。（2）模板的安装模板安装前应先弹出模板就位线，并在墙钢筋底部根据模板就位线焊接14长同墙宽1000的限位钢筋，以利于模板定位，保证墙体截面尺寸和位置正确，楼面部位在浇筑梁板砼前，在梁上埋设二级钢筋25长400.1200地锚桩，用于控制模板垂直和固定支撑。模板安装前把板面清理干净，检查几何尺寸是否准确，并均匀93、地涂刷脱模剂，不得漏刷。地上结构外墙安装模板前应安装外挂架，电梯井筒墙体模板应先安装支模挑架，墙体钢筋绑完后，在安装井筒模板前，应先支好门洞模板。模板安装前应先安放内模，支好后再安放外模，模板组装顺序为先内模、后外模，角模可于平模板整体吊装安放就位。模板就位后，用斜支撑调整模板位置及垂直度，最后安装穿墙螺栓、螺母及垫片。门窗洞口模板门窗洞口模板采用装拆组合快速方便的木钢组合框定型模板。模板周边采用木方、四角通过螺栓与外角铁固定，中间竖直方向采用可调节的48钢管做支撑，水平方向采用木方作支撑。这种门窗洞口模板组合拆卸速度块，刚度高，不易变形，能确保洞口的几何尺寸。预留洞模板当预留洞口尺寸小于6094、0mm600mm时，洞口模板使用覆膜竹夹板与50mm100mm木方制作成定型盒子，合模前放入；当洞口尺寸大于600mm600mm时，采用6mm厚钢板制作定型盒子。后浇带模板.1后浇带模板的支设本工程从基础底板到主体结构，后浇带模板采用独立的支撑体系，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。后浇带模板用碗扣式立杆支撑，模板采用竹胶板,支撑下垫20020050mm的木块，支撑立杆支撑于后浇带两侧梁端和板端，共设置两排立杆，纵向立杆间距为1200mm，步距为1.5米,并且上下层立杆在同一垂直位置以防止梁板构件不受破坏（见附图3）。后浇带的主龙骨使用483.5mm双钢管，次龙骨使用10050mm的95、木方，上铺12mm厚竹夹板。地下室外墙后浇带外侧模板采用煤矸石实心砖M5.0水泥砂砌筑240厚砖胎模，以防止回填土后模板变形。后浇带的留槎在梁的部位使用双层5mm孔眼铅丝网，背面用16钢筋固定牢靠；在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设。（详见图4）。后浇带的覆盖保护：在后浇带上方先覆盖一层塑料彩布，再覆盖一层竹夹板，以确保后浇带内无杂物、防止后浇带钢筋被破坏。.2后浇带模板的拆除后浇带混凝土浇注后并满足拆模强度，后浇带模板、支撑体系方可拆除。拆除时采用从上往下的顺序进行拆模，先拆钢管支撑后拆模板。5.4.基础底板5.4.1本工程地下结构设计有防水层。为便于防水层的施工，基础底板侧模采用砖96、砌胎模。垫层施工（垫层与砖模外侧平）完毕后在垫层上精确放出底板的边线(含20mm厚粉刷层，15厚防水保护层)。然后用MU10煤矸石实心砖、M5水泥砂浆砌筑。砖模顶标高为该处底板顶标高向上50（留50mm作为防水搭接接茬，亦为挡水和永久性保护墙）。5.4.地下室外墙模板本工程地下室外墙厚度为300mm、30mm和 400mm厚，外墙模板采用多层板，多层板外面竖直方向设置50100的方木搭配48*3.5钢管，间距为200。木方外面在水平方向并排设2根钢管，间距为450，并用对拉螺杆固定。在墙内侧上、中、下水平钢管处分别用一端带有可调顶托支撑的钢管与预埋在结构层内的长为400mm的25短筋（间距1297、00 mm）相连接固定。由于外墙有防水要求，故外墙所用的穿墙螺栓与内墙有所不同，在地下室外墙模板所用的穿墙螺栓的中部焊接一块厚度为3毫米，尺寸为7070的止水钢板，止水螺栓的长度为墙厚加44厘米，直径为12，间距为450600，地下室外墙砼浇注完毕后，将露出砼结构外的螺栓割除，表面用1：2水泥砂浆找平。（详见附图5）5.4.楼梯模板为配合大模施工，楼梯段与楼顶模板同步施工。楼梯底板采用竹胶板，踏步侧模采用木模。楼梯底下面采用带有可调节螺栓的钢管作为支撑。楼梯每第一步踏步模板高度应根据地面、楼面和踏步的建筑做法，确定其结构尺寸的高度,楼层平台踏步的起步施工时要考虑装饰面层的施工做法。（详见附图698、）电梯井筒模板：电梯井筒大模板组装为整体筒模。（详见附图7）5.4.1模板的拆除5.4.1.1墙体模板在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时可拆除。拆模时间大约在混凝土浇筑完毕12h后。拆模时混凝土强度应遵照国家现行有关规定和大模板施工的有关安全技术规程、规定执行，不得提前松动对拉螺栓，应根据天气、温度掌握控制，但不得时间过长或提前拆模，防止混凝土墙体产生裂纹，影响施工质量。5.4.1.2墙体模板需在试验室同期混凝土强度试块满足设计要求强度时方可拆除。5.4.1.3拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰撞墙体引起混凝土裂缝，如拆除困难，须采用脱模丝杠脱模，必要时可用撬棍从模板底部垫一块99、模板撬动钢背楞，但不能撬动面板。5.4.1.4模板起吊时应保证模板与墙体的距离，应安装缆绳，以防止模板碰撞混凝土墙体和模板在空中旋转。5.4.1.5模板堆放时应使模板向后倾斜7080，拆除后的大模板不得堆放在施工层上，以防止在风荷载的作用下倾覆。模板堆放场地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平处，严禁在水中浸泡。模板吊装安全注意事项5.4.1.1严格按照安全操作规程和模板施工说明进行。.2模板就位前要有缆绳拉结，防止模板旋转，碰撞伤人。.3模板吊钩、斜撑、对拉螺栓、挑架要设专人检查是否支稳、牢固等，不得有漏支、漏拧现象发生，以免发生胀模。5.模板施工质量通病与防治序号项 目防 治 措 施1墙底漏浆100、模板下口缝隙用木条或海绵条塞严，切忌将其伸入墙体结构。2墙体不平、粘连墙体拆模不得过早；清理模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收。3垂直度差支模时要反复用线锤吊靠，安装后如遇有较大冲撞，应重新复核校正。模板垂直度由质检员负责专检。4墙体凹凸不平加强模板的维修、保养。5门窗洞偏移门窗框模内增设斜向支撑，框模四周焊限位条。浇注混凝土施工人员要互相配合。6墙体阴角不方正、漏浆阴角用整体角模，墙体总长偏差不超过3mm；阴角模与大模板之间接合面上的砂浆必须清理干净，使角模与墙模接缝严密。7外墙上下错台外墙楼板口设导墙，导墙面缩进外墙面5mm，使上面大模有调整的余地；限位条位置必须正确，防止模板胀模101、。8板下挠板支撑应有足够的刚度，支撑必须加垫木，板模按规范起拱。5.6模板计算模板面板计算： 1）计算模型：考虑最不利情况即三边固结，一边简支（浇砼时由于存在水平作用力使三边无转角，一边有转角）2）强度计算： a.新浇砼对模板的侧面压力按下列两式计算取最小值。 F=0.22rOtO12V1/2 （1） F=rOH （2）计算条件 模板高度3300mm（地下一层层高较高，墙需分两次支模） 模板厚度6mm 横肋：8号槽钢间距300mm 小肋板：角钢404 竖肋：2道10号槽钢荷载分析：浇筑速度：V=1.0m/h 砼重力密度：rO=24KN/m3 外加剂修正系数1=1.2 砼坍落影响修正系数2=1.102、15 混凝土浇筑温度：T=7 初凝时间tO=200/(7+15)=9.1小时 将以上数据代到计算式（1）、（2）中：（1）F=0.22rOtO12V1/2 =0.222451.21.1521/2 =51.51KN/M2 （2）F=rOH =243.3 =79.2KN/M2所以：两者取最小值得F=51.51KN/M2b.考虑：振捣砼时产生水平荷载4KN/M2 倾倒砼时产生水平荷载2KN/M2 故，荷载设计值为： 荷载分项系数V砼=1.2 V动=1.4垂直模板侧压力 F=1.251.51+1.4(2+4)=70.21KN/M2c.刚度 Fg=1.251.51=61.81KN/M2面板强度验算： 取103、10mm宽板条作为计算单位a.按照1）中介绍计简图计算为一边固定，一边有转角： 查表得：Kmax=0.00403 跨中：Kmx=0.0153 Kmy=0.0454 支座：Kmx=-0.0773 Kmy=-0.1033 面板受力： q=0.0879710=0.87970.88N/mmb.计算支座处受力状况： 支座弯矩：MxO=kmx*q*1x=-0.07730.883002 MyO=kmy*q*1y=-0.10330.883002 截面抵抗矩： Wx=Wy=1/6*bh2=1/61055=41.67mm36x=Mx0/Wx=6122.16/41.67=146.92N/mm2f=215N/mm2 104、6y=My0/Wy=8181.36/41.67=196.34N/mm2f=215N/mm2 支座处满足应力要求c.跨中弯矩： Mx=kmx*q*1x=0.01530.883002 My=kmy*q*1y=0.04540.883002 弯矩换算： MxO=Mx+r MyO=My+r 截面应力： Wx-Wy-1/6bh2-1/61055-41.67mm3 y=My0/Wy=3959.21/41.67=95.01N/mm2f=215N/mm2 跨中截面满足应力要求d.挠度验算： Vmax=Kmaxql4/k k=Eh3b/12(1-r2)=2.061065310/12(1-0.32) =23.581105、06mm (r:钢的泊松值0.3) q=Fg=0.08N/mm2 Vmax =0.004030.083004/24106 =0.11mm2mm 满足要求 选择高级抹灰，挠度不大于2mm小肋计算： 1）小肋计算参数 按两端固定梁计算： q=0.088300=26.4N/mm2）.强度验算 （1）板、肋共同作用确定面板的有效宽度b1 因为：子肋采用L404角钢其中可知数据： A=3.086cm2 Ix=4.6cm4 Zo=13cm 力矩形心： S=53002.5+308.6(40+5-11.3)=14149.8mm3 A=308.6+5300=1808.6mm2 形心坐标： y1=S/A=1414106、9.8/1808.6=7.8mm y2=45- y1=37.2mm贯性矩： I=1/1230053+3005(7.8-2.5)2+4.6104+308.6(37.2-11.3)2 =3125+42135+46000+207012 =298272mm4 WE=I/y1=298272/7.8=38240mm3 WF=I/y2=298272/37.2=8030mm3支座处弯矩为： M=I/12q12=-1/1226.43002=-198000N.mm板、肋组合截面最大应力： =M/WF=198000/8030=24.66N/mm2 根据=24.66 b/h=300/5=60 查表得 b1/h=57 107、b1=57h=575=285mm（2)强度验算：b1宽的面板与小肋组成的组合截面的截面形心 s=52852.5+308.6(40+5-11.3) =13962.3mm3 A=308.6+5285=1733.6mm2 y1=s/H=8.1mm y2=45- y1=36.9mm I=1/1228553+2855(8.1-2.5)2+4.6104+308.6(36.9-11.3)2 =2968.8+44688+46000+202244.1 =295900.9 mm4 WE=I/y1=295900.9/8.1=36531mm3 WF=I/y2=295900.9/36.9=8019mm3子肋内力按五跨连108、续梁计算： 查表得：弯矩系数Km=-0.129 M=Kmq12=-0.12926.43002 =306504N.mm 最大应力：=M/W=306504/8019 =38.2N/mmf3）挠度验算： 查表得：挠度系数Kf=0.973 Vmax =Kfq14/100EI=0.97326.43004/(1002.1 105295900.9) =0.033mm2mm大肋计算 1）计算模型：围檩是大肋的支承点，根据围檩的布置，大肋的计算简图简化为两跨连续梁。 Q=0.088300=26.4N/mm2）强度验算： a.板肋共同工作时确定面板的有效宽度b s=45052.5+8040(40+5) =1496109、25mm2截面面积A=4505+4080=4700mm2 y1=S/A=149625/4700=27.5mm y2=85- y1=57.5mm截面惯性矩： I=1/1245053+4505(27.5-2.5)2+1/1240803+4080(57.5-40) =4687.5+1406250+1706666.7+980000 =4097604.2mm4 W上=l/y1=4097604.2/27.5=149003.8mm3 W下=l/y2=4097604.2/57.5=71262.7mm3弯矩按两跨连续梁计算表得弯矩系数Km=-0.125 M=Kmq12=-0.12526.410002 =-330110、0000N.mm组合截面的最大应力: =M/WF=3300000/71262.7=46.3N/mm2由=46.3N/mm2 b/h=450/5=90 查表得:b1/h=74b1=74h=745=370mmb.强度计算: S=37052.5+8040(40+5) =148625mm2截面面积：A=3705+8040=5050 mm2 y1=s/A=148625/5050=29.4mm y2=85- y1=55.6mm I=1/1237053+3705(29.4-2.5)2+1/1240803+4080(55.6-40) =3854.2+13388678.5+1706666.7+778752 =3111、827951.4mm4 W上=I/y1=3827951.4/29.4=130202.4mm3 W下=I/y2=3827951.4/55.6=68848mm3弯矩按两跨连续梁计算： M=-0.12526.410004=3300000N.mm 6=M/WF=3300000/68848=47.9N/mm2fc.挠度验算：查表得Kf=0.912 Vmax =Kq14/100E2=0.91226.410004/(1002.06 103827951.4) =0.30mm2mm围檩计算：围檩采用210,截面面积为A=12.7482=25.496cm2 截面惯性矩Ix=1982=396cm2 截面弹性抵抗矩W112、x=39.72=79.4 cm2围檩的间距为1.0m，两根围檩之间有两根L404做成的子肋，计算中考虑面板，小肋与围檩一起工作，而不考虑大肋的作用（因其方向与围檩不一致）同时将与围檩同方向的方钢也当成L404计算以求计算方便。1）计算模型：以销螺栓作用为围檩的支架 q=0.0881000=88N/mm2）强度验算：a.面板、小肋与围檩共同工作时确定面板的有效宽度b1:S=510002.5+308.62(40+5-11.3)+1274.8+(100/2+80+5)2 =12500+20799.6+344200 =377499.6mm3 A=51000+2549+308.62 =8166.2mm2113、 y1=s/A=46.2mm y2=185- y1=138.8mm截面惯性矩：I=1/12100053+10005(46.2-2.5)2+46000+308.6(46.2-11.3)2+1922102+2549.6(138.8-100/2)2=10416.7+9548450+46000+375877.9+3840000+20104717.8=33925462.4mm4 W上=I/y1=33925462.4/46.2=734317.4mm3 W下=I/y2=33925462.4/138.8=244419.8mm3弯矩最大值： M=-1/2882502=2750000N.mm组合截面的最大应力： 114、=M/WF=2750000/244419.8=11.3N/mm2由=11.3N/mm2 b/h=1000/5=200 即：b1=715=355mmb.强度验算：b1宽的面板与子肋、围檩组成的组合截面的截面形心（因子肋的间距为450mm,b1-355mm,所以不考虑子肋） S=53552.5+1274.82(100/2+80+5) =348633.5mm3 A=5355+1274.82 =4324.6mm2 y1=s/A=80.6mm y2=185-y1=104.4mm I=1/1235553+3555(80.6-2.5)2+1982104 +1274.82(104.4-100/2)2 =369115、7.9+10826807.8+3960000+7545184.3 =22335690mm4 W上=I/y1=277117.7mm3 W下=I/y2=213943mm3最大内力：=M/WF=2750000/213943.4 =12.85N/mm2f3）挠度计算： 悬臂部分： V =q14/8EI=88250/(82.1105396105-24(25/54.9)2) =0.05mm 跨中部分： V=q14/8EI(5-242) =883502/3842.11053961045-24(25/54.9)2 =0.136mm 对于大模总挠度： V f=0.11+0.033+0.30+0.136+0.05116、 =0.629mm2mm （墙面采用高级抹灰要求模板挠度不大于2mm）大模自稳角计算：大模自重g=780kg/m2查表得：在六级风情况下大模处于100m高度时自稳角为17O，处于50m时自稳角为140，施工时根据当时情况作适当调整。平台模板及其支架系统受力情况分析： 1)荷载计算： 楼板及支架自重 0.3KN/m2 新浇混凝土 240.31=7.2KN/m2 钢筋自重 1.50.3=0.45KN/m2 施工人员及设备 2.5KN/m2 荷载计算值： q=0.9(0.3+7.2+0.45)1.2+2.51.4 =11.736KN/m22).木棱计算： 木棱用50100取最可能长的长度1.0m I117、=3037500mm4, W=202500mm3 Q=11.7360.30=3.52KN/m最大弯矩值： 支座： Ma=Mc=-1/2*qa2=-1/23.520.052=-0.0044KN.mMb=-q(L2-2a2)/8=-1/83.52(0.32-0.0522)=-0.038KN.m 跨中： Mab=+qL2(36a4/L4-28a2/L2+9)/128 =3.520.32(360.052/0.34-280.052/0.32+9)/128 最大支座反力: Rb=q(5L2-6a2)/4L =3.52(50.32-60.052)/(40.3) =1.27KN 最大应力=0.021106/2118、02500=0.11N/mm2容许应力=1.8N/mm2符合要求 悬臂端挠度:=2.08104qa(6a3+6a2l-l2)/EI =2.08104q3.520.05(60.053+60.0522)/(9303.75) =-0.11mm=4mm 故木棱符合要求3).立杆强度验算: 立杆用483钢管 A=489mm2,立杆承受木棱传递荷载 F=1.27KN 1)强度验算: 支杆的受压应力:F/A=1270/489=2.60N/mmf=150N/mm2 2)稳定验算: 长细比 a=700/15.8=44.3 =0.90 计算 =1270/(0.90489)=2.8995混凝土工程95地下防水工程9119、52主体工程优良钢筋工程96混凝土工程953装饰装修优良外墙装饰95外墙面砖95地面与楼面基层90地面与楼面基层95厨卫间防水95门窗安装95玻璃95内装饰工程95954屋面工程优良防水工程98屋面基层905电气安装工程优良线路铺设工程96电缆、电缆托板安装95电气器具、设备工程95避雷针（网）及接地装置906水暖工程优良室内给水工程90室内排水90室内采暖90室外排水工程907通风与空调工程优良风管制作安装工程90空气处理设备安装90制冷管道90防腐与保温908电梯安装工程优良曳引装置组装90导轨安装90电气装置组装90安全防护装置909智能建筑优良火灾报警及消防联动装置98综合布线系统95120、设备监控系统95智能化集成系统95三、技术保证管理措施1.本工程积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，从科技含量上保证工程质量、工期达到或超过国家有关规范要求。2 施工方案的编制和管理2.1各类分部、分项施工方案的编制依据建筑设计图及深化设计。施工组织总设计。工程项目部对该分项的指令性意见及相关专业的协调要求。施工现场的实际条件。城市环保、环卫规定。相关的专业规范。2.2.施工方案编制必须具备的内容工程概况及图纸依据。施工组织。工序顺序。施工方法。施工进度安排。设备机械选型及布置（主要指结构施工方案）。验收标准、质量措施、安全防火要求。环保、成品保护措施。2.3施工方案的内容及编制时间 121、序号施工方案名称计划完成时间备 注1施工测量方案2007.07.102临水、临电施工方案2007.07.103塔吊安拆方案2007.07.1540.00以下施工方案5大体积混凝土施工方案2007.08.106防水工程施工方案2007.08.20关键工序7钢筋工程施工方案2007.08.10关键工序8模板工程施工方案2007.08.10关键工序9后浇带支撑施工方案2007.08.30关键工序10混凝土工程施工方安案2007.08.10关键工序11试验方案2007.08.1512脚手架施工方案2007.08.30外挑架13建筑电梯安拆方案2007.10.2014雨季施工方案15冬期施工方案2007122、.11.516屋面工程施工方案2008.03.2017装饰装修工程施工方案2008.04.20关键工序18高层建筑沉降观测测量方案19回填土工程施工方案2007.09.2020样板间施工方案2008.03.203.工程试验管理工程试验管理是现场质量控制的一个重要手段，积极完成对进场材料的各种材料、产品的检验复试，确保合格、优质的原材料、产品用于工程，并向业主和监理及时提供材质试验证明。在本工程的现场施工中，工程试验管理内容，除了满足试验室所要求的施工企业的一般规定外，在从完善资料、便于质量鉴定和质量把关的角度出发，还需要增加下列内容：3.1建立现场养护室本工程混凝土浇筑量大，混凝土浇灌频繁，现123、场设立养护室。3.2建立7早期强度检测制度为了使这项制度能够有效的贯彻，建立两极检查监督制度，由试验员和工程项目部质量部分别建立现场混凝土浇灌台帐，按期检查7试验及强度情况，凡强度波动范围超出标准的由技术主管迅速作出决策，以不留后患为原则。3.3建立商品混凝土现场质量控制制度3.3.1开盘前的质量控制：由厂家向使用区段的施工单位提供混凝土配比及水泥、砂石、外加剂材质证明，由使用单位提前向厂家索取，并报监理审查。3.3.2进场混凝土质量控制：进场混凝土必须随车（搅拌车）提供混凝土出厂记录：载明出厂时间、强度等级、数量、出机塌落度值，防止混凝土强度等级在搅拌厂出错，混凝土进场卸车前进行塌落度检测，124、以检验运输过程中塌落度损失值以确定是否符合泵送要求。3.3.3建立厂家提供28强度报告制度：必须要求混凝土搅拌厂家做28天标养强度报告，为了确保这一制度的实施，应在混凝土供应合同中明确。4 新技术推广应用本工程体量大，为确保XX市优良工程质量等级，解决施工中技术难点，施工现场要求达标准化工地等诸多目标，我公司采用建设部推广的八项新技术予以应用，可在缩短工期、节省资源、降低成本、提高工程质量上取得明显效果。序号新技术、新材料、新工艺应用时间计划1预拌混凝土技术结构施工全过程2钢筋等强直螺纹连接技术结构施工全过程3大钢模板施工的应用技术结构施工全工程4框架梁、平台模板支撑系统的新技术结构施工全工程125、5后浇带支撑系统技术结构施工全过程6建筑防水工程技术7外脚手架的应用技术8建筑节能技术施工全过程四、安全保证措施：安全工作的首要方针是“安全第一，预防为主”，本项目安全生产目标：杜绝重大人员伤亡和机械事故，且负伤频率控制在2以内。1、成立由项目经理为首的安全领导小组，调配责任心强的管理人员任专职安全检查员。定期对施工人员进行安全培训、指导，经常组织人员进行施工现场安全大检查，及时发现安全隐患，并尽快解决。项目经理项目安全员工种兼职安全员工种班组长2、组织施工人员学习国家安全法规及上岗前的安全培训及考核工作。3、在各分顶工程施工方案中，要有安全技术措施。4、对以下特殊部位，特殊工艺有专项技术措施126、。41大模施工42塔吊使用安全规程43各种脚手架安全规定等5、临电要求一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器。6、做好现场“四口”、“五临边”的防护工作。7、安全工作必须做到预测预控，对工程对象预先进行分析，工程施工中，安全工作的重点是高空作业。8、安全交底和每月周的安全活动成为制度，成为安全工作内检查的主要内容。9、特殊工种的操作人员要做到持证上岗。10、制定各种安全制度，杜绝在工地现场吸烟。11、加强上下联系，组织一个安全消防保卫系统，并设专人负责，做到即分工又有联系，形成上下同心的安全保证力量。五、季节性施工管理措施1、冬雨季施工部位根据本工程的工程特点和127、进度计划，在工程施工期间将遇到两个冬季和两个雨季。2、冬季施工措施2.1当室外日平均气温连续5天稳定低于5，工程进入冬季施工状态，XX地区一般在当年11月15日至次年3月15日。2.2冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬季施工措施，所需材料要在冬施前准备好。2.3应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等工作。2.4大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充及其它检修保养工作，确保设备在冬施期间运转正常。2.5做好冬期混凝土、砂浆所掺外加剂的复试试配工作，及时提出不同施工条件的配合128、比，所使用的外加剂必须经过试验室进行复试合格后方可使用，现场标准养护室要做好冬期施工的各项试验准备工作，并经主管部门验收后方可使用。2.6冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等工作。2.7现场临时管道均要采取保温处理，以防冻裂。2.8为确保施工质量，对砼施工进行热工计算。2.9混凝土保温以综合蓄热法为主，保温材料为保温被、聚苯板，同时，还要求对操作人员进行交底和培训。2.10提前将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭击。2.11冬期施工测温范围：大气温度：每昼夜分8：00、12：00、14：00、20：00测温，共测4次。水泥、水129、砂子、石子等原材料的温度。混凝土或砂浆棚室内温度。2.11.4室内、室外装修时的作业环境温度。2.11.5主要用具、工具（1）测温百叶箱：规格300300400mm3，位于建筑物10m外，距地面高度1.5m，通风条件好，外表刷白油漆。（2）温度计：玻璃液体温度计，使用前应校核。（3）小金属三角旗，数量与测温孔数量相同。（4）其他用具：闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表2.12主要分项工程冬期施工措施、要求及注意事项钢筋工程（1）雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，防止钢筋表面结冰霜。（2）在负温条件下连接钢筋，应有防雪措施，温度不得低于-20。砌筑工程（1）为确保冬期砌筑质量，在负温条件下砌筑时，不得130、洒水，可适当加大砂浆稠度，控制在1012cm，以确保砖和砂浆的粘接力，砖的表面不允许有冻霜，施工安排先插入地下室的砌筑施工。（2）砂浆在使用时的温度不可低于5，搅拌时间适当延长，比常温增加0.51.0倍。（3）拌合热砂浆，将水加热，水的温度不宜超过80。（4）砂浆随用随搅拌，不得使用已经遭冻结的砂浆，不准用热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不得在砌筑时向砂浆内掺水使用，已砌筑完的墙体立即用阻燃草袋覆盖。2.12.3装饰装修工程（1）冬施期间为保证工程质量，必须为装饰装修施工创造现场作业条件，采取加热保温的封闭措施。（2）冬施前对已完工程进行一次检查。（3）作好装修材料的保管工作，对油漆、涂料等131、储藏仓库应有保温采暖措施，保证室温在5以上，同时，要注意通风换气。对板材等应予以覆盖，采取防潮、防雪措施。（4）室内油漆、涂料施工时，必须确保在室内通暖的条件下进行，温度在5以上。3雨季施工措施3.1雨季施工总体部署雨季施工管理目标：（1）雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产，减少季节性施工的影响。（2）雨季施工重点放在材料的进场和保管工作。（3）加强雨季施工信息的反馈工作。3.2施工领导小组机构由于现场比较狭小，施工作业拥挤。为保证工程能安全有序的进行，成立雨季施工领导小组，具体落实雨季施工前的各项准备工作及解决雨季施工中生产问题。3.3雨季施工主要技术132、管理措施：雨季施工准备（1）雨季施工前领导小组认真组织有关人员分析雨季施工进度计划，落实方案措施的实施，检查施工中存在的隐患。进入雨季，每周定期综合检查；所需要的材料在雨季施工前准备好、保管好。（2）成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，其中包括对现场和周边居民小区的协调工作。（3）夜间应设置专职的值班人员，保证昼夜有人值班并作好值班记录，同时要设置天气预报员，负责每天收听和发布天气情况并及时汇报。（4）应做好施工人员的雨季培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，做好施工现场的准备工作，其中包括临建、临电和机械设备的防雷、防雨、防潮及材料保管等工作。宿舍、办公室、仓库等应进行全面检查，133、对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。（5）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。对地下室窗井及洞口，在雨施期间加以遮盖或封闭，防止雨水灌入。施工现场管理（1）施工现场应根据地形对场地进行平整，清理现场障碍物，保持现场道路畅通。现场道路进行细石砼硬化处理。（2）检查外用电梯基础是否牢固，外用电梯四周设置排水沟。所有马道、斜梯均应设防滑条。（3）施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂等临设工程，各分管单位应在雨季前全面检查和翻修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏水，场地不积水。（4）外用电梯、脚手架架设防雷装置，外用电梯的防雷装置应单独架设，不应借134、用架子或建筑物的防雷装置。防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30，防雷引下线可利用该设备的金属结构体，但保证电气连接，避雷针长度应为12米。技术、质量、安全、机电等部门在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。（5）地下室出入口、车道、管沟口等加以封闭或设防水埂。（6）加强天气预报收听收看工作，现场大门附近设天气预报栏。（7）施工现场道路两旁设置砖砌排水沟，上面用钢筋焊的篦子进行覆盖。保证雨后不滑、不陷、不积水。并要防止四邻地区的水倒流进入场地。现场临时排水管均要提前疏通，并定期清理。原材料及半成品的储存和堆放：（1）水泥全部存入仓库，仓库保证不漏、不潮，材料下面应架空通风，四周设排水沟，避135、免积水。（2）雨季前对现场的配电箱、闸箱、电缆临时架子等仔细检查，需要加固的及时加固，缺盖、门、防护罩的及时补齐，下方不得积水，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，确保用电安全。脚手架工程雨季前所有脚手架进行全面检查，外用脚手架要与墙体拉接牢固。装修施工（1）雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多安排室外施工，雨天多做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。（2）室内精装木作业在雨季施工时，其室外门窗采取封闭措施136、，防止雨水淋湿浸泡。（）内装修应先安装好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底保证畅通，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。（）对易受污染的高级外装修，要制定专门的成品保护措施。（）每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃因风刮而损坏。（）各种防雨防潮材料应按物资保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。如门窗、腻子、石膏板等易受潮的材料应放在室内，垫高并覆盖塑料布。3.4消防工作消防器材采用定做标准消防棚存放，以防雨、防晒。对化学品、油类、易燃品应专人妥善保管，防止受潮变质或因天气3.5环境保护措施现137、场设临时洗车池，以防止泥土带出场外影响市容，清洗机械和运输机械的废水经沉淀池沉淀，设专人定期清理废物。3.5雨季施工保证安全的技术措施雨季施工主要应作好防雨、防风、防雷、防汛等工作。3.5.1现场设排水沟，雨后积水应及时清理。3.5.2一切机械设备应设置在地点较高、防潮、避雷的地方，并要搭设防雨棚，机械设备的电源要绝缘良好、要有完善的保护接零，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。3.5.3脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。3.5.4露天使用电气设备，要有可靠防漏电措施。六、消防保证措施：1、消防安全工作贯彻“预防为主，防消结合”的方针。2、成立义务消防队，并定期进行消防演习。3、配备138、足够的灭火器、消防带、消防水桶、砂箱等，严禁动用防火器材，违者按破坏消防设施处理。4、施工现场道路保持畅通无阻。5、工地设置专用消防泵，设独立电源线路。6、对义务消防员训练有素，能召之即来，来之能抢救。7、禁止使用电炉做饭、烤火。8、严格执行施工用火申请制，有动火证、消防设施方能动火作业。9、不允许私拉乱接电源线。10、易燃物品专库存储。11、工地设门卫值班室，夜间除保卫人员值班外，由管理人员轮流值班巡逻现场。12、主动配合当地治安保卫部门，做好协调事宜。七、环保管理措施：1、环境保护1）防止噪声污染a、尽量减少人为的大声喧闹和搬卸时的噪声。b、控制有强声机械的作业时间。2）施工垃圾及时清理，139、不乱倒乱卸。3）生活区每天进行清扫，剩余饭菜倒入桶内，及时拉走。4）油料储存、使用和保管专人负责,防止污染环境。5）食堂采用汽、油两用灶具，减少对大气的污染。6）场内运输路面尽量硬化，且经常洒水，减少尘土飞扬。2、卫生管理卫生工作应健全管理制度，分工负责，创造一个良好的生活环境，现场要做好以下几项工作。1）宿舍内建立卫生值班轮流，负责打扫卫生。2）划分管理责任区，落实责任人，生活区由专人负责打扫。3）衣服、鞋、袜常洗常晒，床上被子叠放整齐、统一。4）宿舍内使用电线线路统一规划，统一安排。工人不得在宿舍内私拉乱接电线，以保证用电安全。5)保证食堂卫生a、 食堂装好纱门、窗。b、 食堂水池三天内换140、水一次，防止底部水变质。c、 食堂内生、熟菜要分开放置。d、 不采购、出售变质食品，严防食物中毒。e、 炊事人员必须经体检合格后上岗。6）设置卫生奖罚制度，强化职工卫生意识。八. 成品保护措施1、成品保护的组织管理1.1在准备工作阶段，由项目总工程师领导，配合土建、安装、装饰等专业工程师对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书。1.2建立成品保护责任制，责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。1.3专业工程师、工程师在安全工程师的配141、合下，会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。1.4加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗位教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。1.5除在施工现场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，引起来往人员的注意。1.6对成品保护不力的单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的单位和个人，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。2、成品保护技术措施2.1制成品保护制成品即由厂家直接生产出厂运至工地的产品。场地堆放要求：地基平整，排水良好，必要时采用横木搁置，所有成品按指定位置堆放，便于运输。成品142、堆放各成品分类、分规格堆放整齐、平直，下枕垫木，对于可叠层堆放的构件堆放高度及搁置部位必须符合图集及规范要求，保证构件水平且各搁置点受力均匀，以防变形损坏，侧向堆放除垫木外还需加设斜向支撑力以防倾覆。成品运输成品运输时计算好装车宽度、高度及长度，运输时捆扎牢固，开车平稳，装卸车做到轻装轻卸，吊运时合理布置吊点，保证吊件不致于变形过大。2.2结构施工过程成品保护钢筋工程a 加工成型的钢筋在存放的吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，以防发生较大变形。b 钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋，在部分易踩踏部位的板面筋设置支撑筋搁垫。c 接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤143、钢筋现象，梁墙节点等钢筋密集区在钢材加工制作前编制详细的节点绑筋指导书，严禁私自烤变及割断钢筋。d后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋。涂刷隔离剂不能污染钢筋，模板支设过程中及时清理作业面的垃圾。钢管、模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。e 现浇板面钢筋绑扎完后，运输车及浇砼接泵管必须设置脚手板搁置于底模板上，不得踩压钢筋。模板工程a 模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。模板支模成型后及时将全部多余材料清理干净。b 安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开孔穿管。c 梁板底模板拆除时经土建工程师核算砼强度符合规范要求后方能进行。不得从高空往下投掷，已组装好的模板不得受抛掷144、物或吊件冲击。d 浇砼时，不准用振捣棒撬动模板，以防模板变形或松动。e 模板安装成型后派专人保护，并在浇砼前检查复核模板安装质量，浇砼时水平运输道不得搁置在侧模上。f 采用泵送砼时活动泵管不得直接靠压于框架模板上，连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结，以防过大冲击力撞坏模板。砼成品保护a 砼浇捣完成后及时清理模板上及下层楼面散落的砼或砂浆。b 砼终凝前及前期保养时不得上人作业。c 楼层面砼上按作业程序分批分类进材料，分散均匀，尽量轻放。d 砼承重结构达到规定强度后方可拆除底模板。2.3砌筑工程砌块进场按要求堆放整齐，运输时轻拿轻放。墙体一次性砌筑高度不能大于规范要求，砌体完工后按要求进行养护，冬145、期施工按要求进行覆盖保护。管道安装及电线敷设，待墙体砌筑砂浆达75%以上设计强度方能开孔开槽。需预留预埋的管道铁件、门框等与砌体有机配合，墙体因变更后开门洞要经土建工程师同意并采取有效加固措施后方可进行。设备吊装时严禁撞击墙体。2.4楼地面成品保护楼地面面层施工完成后在楼层或房间入品处设围护栏杆，待成品达到规定强度后方能拆除。楼地面施工前先将楼层屋面防水及雨水管安装施工完。楼面不允许放带棱角的材料及易污的油、酸、漆类物品。设备机具等重物上楼层时避免碰伤墙角及梯踏步。楼内建筑垃圾做到随完随清。在每层指定位置设置卫生桶，确保清洁卫生。安装管道及吊顶、涂料施工时金属活动脚手架不得直接搁置于地面上，需146、用橡皮皮垫处理。2.5装饰成品保护室内装修在顶层防水及外墙窗安装后进行，保证雨水管接通。吊顶在卫生间防水试水及排水打压完毕后方可施工。室内装修严格按粉刷、吊顶、地面、墙面的顺序进行施工。所有房间楼层施工完成后，按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。门窗及时开关，保持室内通风干燥，风雨天气及时关严门窗，以防损坏霉变。作业架子拆除运转时轻拿轻放，以免碰撞墙面及墙角。房间内严禁生火、泼水，以防墙面脱皮或霉变。雨天施工时注意已装修完房间不得带入泥浆污染墙地面。装修完成调试及修补期间安排人员在每层值班，做好施工人员进出场登记。2.6门窗工程成品保护工人推车或转运物品时在门窗洞口处不得碰伤边框，做到慢推轻拿，不得随意在门窗上涂写、敲击或钉钉。铝合金窗框安装后将外露部分用塑料胶布裹缠保护，窗台处用槽形木盒覆盖保护，脚手板及钢管、砌块等严禁搁置于窗台框料上。附图：48*3.5钢管1200附图148*3.5钢管60050*100木方附图2扣 件花篮螺旋卡螺 杆25钢筋水平间距2M，且两道附图3附图5附图6预48钢管10槽钢70角铁电梯井三角支架式平台附图7