1、国际度假区湿地体验馆工程预应力钢筋混凝土管桩施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据5二、工程概况6三 工程特点与工程重点、难点分析9（2）钢结构主体轴线测量采取外控法进行轴线引测和定位。9四、施工目标104.1工期目标104.2质量目标104.3安全目标104.4管理目标104.5文明施工及环境保护目标10五、施工管理组织115.1项目管理机构的设置11（2）项目经理部领导及主要管理人员岗位责任12（3）项目经理针对本工程的管理12六、主要项目的施工方案136.1工程测量136.1.2、1基点、线交接136.1.2平面轴线定位及竖向高程控制网的建立136.1.3建筑物沉降观测：136.1.5施工测量措施136.2土方及基础工程14预应力钢筋混凝土管桩14(1) 认真处理高空、地上和地下障碍物。14(1) 桩帽与桩接触的表面应平整，与桩身应在同一直线上。14（1）机械挖土方15（2）人工挖土方15（3）、基坑排水166.3.承台、基础梁施工及基础回填土166.3.1承台、基础梁施工166.3.2基础回填土176.4.模板工程186.4.1承台、梁模板186.5.2砼质量缺陷防治196.6钢筋工程206.6.1材料准备206.6.5钢筋的加工226.6.6钢筋的连接与锚固226.3、6.7钢筋施工226.7砌体工程236.7.1混凝土实心砖236.8砖砌体工程23工艺流程：砂浆搅拌作业准备砖浇水砌砖墙验评236.8.3砌砖墙236.8水电工程246.8.1水电预留预埋246.8.2给排水工程246.8.3室外给排水276.8.2电气安装工程306.9钢结构工程326.9.1钢构件吊装工艺流程326.9.1.4、吊装作业中应注意的安全事项35七、施工准备及协调367.1技术准备367.2资源准备377.3现场准备377.3.1临时道路377.3.2临建搭设377.3.3施工现场临时用水377.3.4施工现场临时用电377.4组织协调38（1）与建设单位的协调38（2）与设计4、的协调38（3）与监理的协调38（4）监理例会387.5劳动力安排38八、工程进度计划及保证措施391、施工总进度计划及节点计划控制392、总体施工程序393、进度保证措施393.1施工组织和管理保证措施393.2技术保证措施403.3设备保证措施404、施工进度计划横道图41九、质量管理计划、体系与措施411、工程质量目标412、质量保证体系413、项目部的质量管理职责414、建立完整的质量保证体系，确保质量目标实现425、质量控制管理措施425.1质量保证程序425.8计量器具管理441、制作过程的控制点在于：452、吊装过程的控制点：453、测量、校正过程的控制点：454、电焊连接过程的5、控制点：456、成品保护措施466.1成品保护方案466.2土方工程成品保护466.3钢筋砼工程成品保护466.5装饰工程466.6其他成品保护措施47十、安全管理计划、体系及措施471、安全生产管理目标472、安全施工管理体系482.2.4安全管理制度482.2.5安全计划493、安全防护措施493.1 安全防护重点与难点493.3基础施工安全措施493.4临边安全防护措施493.8临时用电安全防护措施493.7施工机械安全防护措施504、应急预案514.1救援组织机构的组成514.2应急反应时间要求524.3救援组织机构524.2机械伤害应急预案534.3触电事故应急措施53十一、环保管理6、计划、体系与措施531、文明施工管理531.1文明施工管理组织及目标531.2文明施工规划及管理542、环境保护体系及措施542.1建立与政府部门及周边居民的协调互助关系552.2采取措施，减少污染、防止施工扰民55十二、资源配备计划561、劳动力安排计划561.1劳动力投入保证措施561.2主要劳动力安排计划表（见下）562、主要机具使用安排572.1设备投入保证措施572.2主要施工机具管理措施582.3拟投入本项目的主要施工机械设备表（见下）58拟投入本项目的主要施工机械设备表58十三、施工现场平面布置5913.1现场管理的原则5913.2现场出入口设置5913.3临建布置总体方案60一7、编制依据本施工组织设计的编制是依据设计文件要求、施工合同、及现行中华人民共和国建设部及xx省颁布的行业、企业规范与规程、标准、图集等。 1.1合同文件：xx国际度假区xx湿地体验馆项目工程1.2施工单位：1.3主要的规范、规程及标准：中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准。主要规范、规程、标准及图集表类别名称编号备注法规中华人民共和国建筑法其他未列标准按国家现行有关规范标准执行中华人民共和国环境保护法建设工程施工现场管理规定质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件作业指导书施工现场管理办法建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号工程建设标准强制性条8、文中华人民共和国建设部建标200085号规范、规程建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022013砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2011建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2013建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2013屋面工程质量验收规范GB5502072012建筑工程施工现场用电安全规范GB50194-2014建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-2016建筑机械使用安全技术规程JGJ339、-2015施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2012通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2016型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2016建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2011钢筋焊接及验收规程JGJ182016建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2011钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2012标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑施工场界噪声限值GB 12523-2015混凝土质量控制标准GB 50164-2015建筑施工安全检查评分标准JGJ59-20151.4本工程的投标清单报价文件。1.5本工程地质勘探报告。1.6本工程的现场10、及周边环境条件。二、工程概况2.1工程整体概况工程名称xx国际度假区xx湿地体验馆项目工程建设单位建设地点xx省益阳市资阳区质量标准合格建设规模 xx湿地体验馆，建筑面积：2751.6，建筑层数1层，建筑高度11.1m，为一层公共建筑，耐火等级1级，抗震按7度设防，网架结构，主钢结构材料约450t合同工期合同工期：150天开工日期：2017年3月1日，竣工日期：2017年7月31日，施工范围xx国家湿地体验馆图纸范围内的土建、钢结构、简易装修、水电、消防工程。2.2结构设计概况结构设计概况一览表序号内 容说明与要求1基础基础形式预应力钢筋混凝土管桩 2砼强度等级基础垫层C15；承台为C30；柱11、脚为C353抗震设防抗震防裂度为6度4梁、柱钢结构5砌 体 0.000以下为MU20混凝土实心砖，0.000以上为MU10混凝土多孔砖，当门、窗洞与框架（构造）柱间填充墙小于240时，墙体可用MU10混凝土多孔砖。0.000以下采用M10水泥砂浆，0.000以上采用M7.5混合砂浆。0.000以下砖基在-0.050处设置20厚1：2.5水泥砂浆掺3%防水剂防潮层0.000以下两侧用20厚M10水泥砂浆粉刷6 钢材钢柱、钢梁（包括楼面主梁、次梁、屋面梁）的钢材采用现行国家标准低合金高强结构钢GB/T1591-2008规定的Q345B钢，其余材料采用现行国家标准碳素结构钢GB/T700-2006规12、定的Q235钢。7 焊接材料手工焊接用焊条的质量，依据国家标准碳钢焊条GB/T5117的规定，选用的焊条型号与主体金属相匹配，自动焊接或半自动焊接采用的焊条和焊剂，与主体金属强度相适应，焊丝依据现行国家标准熔化焊用钢丝（GB/T 14957）的规定焊Q235或Q345钢相焊用，E43XX型焊条，焊Q345钢用E50XX型焊条，其标准号为GB51189（低合金钢焊条）。埋弧自动焊采用H08MNA焊丝配中锰型（或高锰型）焊剂8 网架材料网架钢管采用高频焊管或无缝钢管，钢号为Q235B网架钢球采用GB699中45号钢制成的螺栓球网架封板、锥头采用Q235B钢，钢管直径大于等于75mm时采用锥头，锥头13、任何截面与所连接的钢管等强，厚度保证强度及变形要求，锥头、封板与钢管杆件连接焊缝采用等强连接（全熔透剖口焊），焊缝质量等级为二级；其他焊缝质量为三级要求9屋面屋面系统采用0.9mm暗扣式铝镁锰板+100岩棉+铝箔+不锈钢丝网三 工程特点与工程重点、难点分析本工程为xx国际度假区xx湿地体验馆项目工程，为充分展示我司形象，体现我司的施工管理水平，将本工程的安全生产、文明施工管理目标定为：零伤亡措施：（1）建立本工程范围内的轴线控制网、设置轴线控制桩。基础分区、分段测量，整体闭合校核。（2）钢结构主体轴线测量采取外控法进行轴线引测和定位。（3）人员组织方面：本工程项目专业多，交叉作业时段长，为保证14、施工进度，需组织大量人员进场作业，此为一组织重点；（4）进度控制方面：钢梁及钢架的施工，施工难度加大，影响总体施工进度，因此需要合理组织。 （5）气候及影响方面：本项目施工历时150天，施工总工期内逢春季、夏季及梅雨季节的影响，因此合理的安排和组织是项目管理中的重中之重。四、施工目标4.1工期目标我项目部根据以往的施工经验及现有的施工设备情况，确保在150天内完成所有合同范围之内的施工任务。开工日期：2017年3月1日，竣工日期：2017年7月31日。其中开工后30天内完成+0.000以下所有施工内容，60天内完成钢结构施工。4.2质量目标质量目标：合格，我项目部将严格按照三维一体GB/T1915、001-2008质量管理体系认证标准进行管理，在施工过程中，按照业主要求及监理细则，严格把好质量关，严格按照设计施工图及现行建筑施工规范进行施工，完工后经权威部门检测确保达到以上质量目标标准。4.3安全目标安全目标：杜绝重伤、死亡事故发生，减少轻伤。我项目部将按照三维一体GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证标准进行管理。严格按安全操作规程组织施工，杜绝一切大小安全事故的发生。4.4管理目标杜绝重大伤亡事故，无重大违法事件发生，治安事故为零。4.5文明施工及环境保护目标文明施工及环境保护目标：实现绿色工地，绿色建筑，最大限度的保证施工区域及周边环境良好。我项目部将按甲方要求规划施16、工现场布置，完善施工临建设施并落实环境保护、节能减排及实施工作业人员的生活保障、劳动保护等方面工作。五、施工管理组织本项目将全面实行项目经理责任制和项目成本核算制，以生产要素的优化配置和动态科学管理为基本特征，按三维一体认证体系标准对该项目进行全过程、全方位的科学管理。5.1项目管理机构的设置组建项目经理部：组建“xx国际度假区xx湿地体验馆项目经理部”，全面组织、管理实施本项目工程，全面履行施工合同，组织协调全面工作，对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。项目经理部机构图如下所示。项目经理 ：技术负责人 ： 质量员 施工员: 安全员 桩基班组泥工班组木工班组钢筋班组钢结构班组装饰班组电气班17、组安装班组后勤班组（2）项目经理部领导及主要管理人员岗位责任项目经理：主持编制项目的管理方案，确定施工部署、项目管理的目标与方针；积极处理好与项目所在地政府的关系，做好成本管理，处理工程中的一切技术、经济、合同等事务；就项目管理的需要决策重大问题；确定项目组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，全面组织项目经理部开展工作。与业主方面工程管理部门保持经常接触，随时解决施工过程中出现的各种问题。项目技术负责人：在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。审核各分项工程的施工组织与施工方案，并协调各专业之间的技术质量问题。与设计、监理18、单位保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在总包施工及各分包施工中贯彻实施。组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究和应用，确保项目顺利进行。（3）项目经理针对本工程的管理本工程目标为达合格工程，争创更高奖项。项目经理在施工过程中，运用自己多年的经验知识，努力完成上述目标。针对项目班子及劳务的管理：项目班子选用与项目经理有多年配合经历的人员组成，同时保证项目骨干最先进场、最后退场。施工过程中坚持“质量第一、安全第一”，严格过程控制，确保工程目标的实现。施工过程中，如发生安全、质量事故，项目经理在按程序处理完事故以后，立即进行全项目人员质量(安全)教育，完善19、质量(安全)管理措施，防止今后发生类似事故。合理安排用工时间，按劳付酬，奖勤罚懒。六、主要项目的施工方案6.1工程测量6.1.1基点、线交接在现场准备工作期间，应会同监理工程师及有关人员一道共同核对建筑总平面图、定位基准点、水准基点及高程，并逐项交接。6.1.2平面轴线定位及竖向高程控制网的建立1)、轴线控制网在施工准备阶段，由测量人员根据总平面图和基准点坐标定出建筑物控制轴线，并绘制单位工程现场轴线控制图及测量定位成果图，在该工程四周合适的位置埋设控制点，并根据具体情况妥善地保护，可以将控制点分别投影到另一稳定且不易破坏的地方。定位过程中，除了依据控制点定位以外，还应将定位结果与已有建筑物对20、应检查，不符要求处应及时向业主、监理工程师等有关单位提出，并妥善解决。如本工程平面轴线网已建立，也应逐点校验，认可并办理交接认可手续。2）、高程控制网：首先对现场进行勘测，根据建筑红线和业主指定的高程控制点，进行高程控制桩的测设。将测设结果书面报告给业主和监理。3）、测设仪器及方法采用NGS-3121B全站仪、激光经纬仪与激光垂准仪、100m钢尺综合测控技术控制平面轴线，运用S3水准仪。6.1.3建筑物沉降观测：测量基准点的确定，距离建筑物东、西、南、北四侧埋设4个水准基点A、B、C、D组成水准网，进行互相校核。为检查此水准网的稳定性，要定期进行检测，以保证构筑物沉降观测成果的正确无误。水准基21、点A、B、C、D设定后，要测出其绝对高程，根据建设单位提供的附近永久水准点进行联测，按等水准测量方法及要求进行环形闭合观测，其闭合差不得超过0.5（n为测数）。6.1.5施工测量措施（1）建立由2名经验丰富的测量员组成的专业测量组，专人观测和整理成果资料。（2）要固定专用仪器和工具设备。（3）按照规定日期、方法及专门检测单位进行校正仪器。（4）建立复核制度，每次施测完，需经单位工程技术人员复核。6.2土方及基础工程预应力钢筋混凝土管桩(1) 认真处理高空、地上和地下障碍物。(2) 对现场周围(50m 以内)的建筑物作全面检查。对危房进行必 要的处理。(3) 对建筑物基线以外 46m 以内的整个22、区域及打桩机行驶路 线范围内的场地进行平整、夯实。在桩架移动路线上，地面坡度不得 大于 1%。(4) 修好运输道路，做到平坦坚实。打桩区域及道路近旁应排水 畅通。(5) 在打桩现场或附近需设置水准点，数量为两个，用以抄平场 地和检查桩的入土深度。根据建筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩 位，作出标志，并在打桩前，应对桩的轴线和桩位进行复验。(6) 打桩机进场后，应按施工顺序铺设轨垫，安装桩机和设备， 接通电源、水源，并进行试机。然后移机至起点桩就位，桩架应垂直 平稳。打桩机械的选择见机械一览表。打桩施工要点：(1) 桩帽与桩接触的表面应平整，与桩身应在同一直线上。(2) 当桩吊起就位后，要缓缓放下23、，插入土中，进行桩位和垂直 度校正后，并在桩身侧面或桩架上设置标尺，做好记录，才能开始施 打，开始时应起锤轻压或轻击数锤，待锤以及桩身等垂直度一致后， 即可转入正常施打。(3) 打桩时如桩顶不平，可用麻袋或厚纸板等垫平。(4) 打桩顺序：(5) 桩停止锤击的控制原则：桩端位于一般土层时，以控制桩 端设计标高为主，贯入度可作参考；桩端过到坚硬、硬塑的粘性土、 粉土、中密以上砂土、碎石类土以及风化岩时，以贯入度控制为主， 桩端标高作参考；贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3 阵，按每阵 10 击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要 时贯入度应通过试验或与有关单位确定。6.2.2土方工24、程经现场踏勘，本工程基础承台、基础梁开挖、基坑防护、预应力钢筋混凝土管桩基础由土建单位施工完成（编写专项施工方案）。（1）机械挖土方1）、对于基础承台、基础梁先放好底线的长度和宽度，按照基础承台、基础梁尺寸加工作面每边加0.30m。根据基坑地面和开挖深度确定，机械开挖在基坑地面由一端向另一端推进，挖掘机在坑内作业，土方堆放在坑边，便于后续回填工作，以及防止基坑塌方，基础实际开挖深度，必须经技术人员复测及验收合格后开始开挖。基坑挖出的土根据场地情况自然平衡，然后用人工修整。2）、挖掘机应有足够的工作面，其旋转半径范围之内不允许有人或其他机械操作。进出工地现场车辆应有循环路线，并不得靠近基坑，以防25、止发生塌方翻车事故。3）、项目部安排专人负责机械土方开挖的调度和指挥，任何非作业人员不得进入作业区。4）、机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近设计标高时，留约15cm，由人工进行修整，以防超挖。开挖时应随时测量以保证标高的准确。基础机械开挖时，及时支护挡土板，防止塌方。5）、挖到距槽（坑）底50cm以后，测量人员测出距槽（坑）底50cm的水平标志线，然后在槽（坑）底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基部。 6）、雨期施工时，要加强对边坡的保护，防止地下水及雨水浸泡坑底。 （2）人工26、挖土方1）、轴线、标高引测：现场施工技术人员根据施工现场设置的轴线控制桩点用全站仪或经纬仪把基础轴线引测到开挖成型的基土上，分段钉上控制桩，以防轴线偏离，用水准仪将标高点引测至坑底钉上水平桩，作为基础标高控制点，然后用灰线放出各基础的开挖轴线。2）、人工根据图纸设计的基础形状及深度进行开挖，直至挖至基础底设计标高。3）、相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土自上而下分段进行。 4）、在整个开挖工作完成后，在基槽内底部用墨线弹上轴线及钉好水平控制桩。按照GB50202-2002验收标准对基槽开挖质量进行自检，自检合格后，通知建设单位，由建设单位组织监理单位、施工单位、设计单位、勘27、察单位在省质量安全监督站监督下进行基础基槽验收。（3）、基坑排水本工程基坑面大，基坑排水十分重要。开挖时基坑外应做好集水井及排水沟，以免基坑受浸泡和暴晒。集水坑尺寸为1.01.04.0m（长宽高），沿基坑周边共设2个，排水沟尺寸为0.30.5m(宽深)，排水沟底标高应低于垫层面标高0.30。排水采用2台管径50的污水泵，以保证土方开挖及基础施工时的地下及雨水及时排出，现场派专人专门负责排水、值班等工作。6.3.承台、基础梁施工及基础回填土6.3.1承台、基础梁施工6.3.1.1承台、基础梁钢筋（1）承台基础钢筋绑扎施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。钢筋绑扎时，相交点每点都绑扎28、。（2）基础梁钢筋绑扎纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同,箍筋应满扎。基础梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内，级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结29、构设计要求。（3）基础混凝土浇筑浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。浇筑现浇短柱下基础时，应特别注意预埋螺栓位置的正确，防止造成位移和倾斜。混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。预埋螺栓时，要加以固定，保证预埋位置的正确。防止浇捣混凝土时发生移位。6.3.2基础回填土为保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收合格后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。6.3.2.1基坑回填前的准备（1）基坑回填时，基础工程应经过验收，且已达到合格质量等级标准。（2）基坑内无明显积水（积水和有机质物体如模板、纸袋等30、残留物，应清除干净）。做好基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。6.3.2.2施工方法（1）回填土由一端向另端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用打夯机械夯实时不大于30cm。（2）采用履带式挖掘机回填土料。回填土较少部分采用人工回填，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行填土。（3）在夯实或压实后，对每层回填土的质量检查检验，采用环刀法取样测定土的密实度，土壤的压实系数为94%。6.3.2.3回填土施工的注意事项（1）回填土应考虑天气对回填土的影响，下雨时，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。（2）要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥和含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿31、的土料进入基坑。（3）不允许用含有冰块和冻结的土块充作回填土。（4）当回填土的表面被雨水浸淋时，回填前应将其表面铲去，方可填筑。（5）回填时发现有机质杂质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填筑。（6）碾压回填土时，应注意保护基础结构或外墙防水层不受破坏。6.4.模板工程6.4.1承台、梁模板1）模板采用18厚木模板模和60mm80mm的方木，根据构件的截面尺寸，加工成定型模板；由钢管加固。2）模板拼装时，应从四周角部开始，中间收口镶拼缝条，以保证转角处拼装整齐，上下口要错缝，模板拼缝粘贴海绵胶带纸，模板下口、接缝、转角点均应镶贴木方压紧，或采用1：2的水泥砂浆封堵，防止错缝、漏浆。3）模板安装完32、毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。（4）模板支设的一般要求施工前技术负责人向施工人员进行书面技术交底和施工安全技术交底；根据设计图纸，放出建（构）筑物的轴线并弹出模板安装位置，将标高引测到模板安装位置；模板及其支撑体系具有足够的强度、刚度、稳定性，并有足够的承压面积。（5）模板的拆除模板拆除的顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好脱模剂。6.5混凝土的浇筑6.5.承台、地梁混凝土浇筑6.5.1.1现场准备工作承台、地梁钢筋及预埋螺栓应分段尽快施33、工完毕，并进行隐蔽工程验收。将承台标高抄测在预埋螺栓上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。6.5.1.2混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，采用混凝土移动式输送泵送筑。混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3h，如遇特殊情况，混凝土在3h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插12短插筋，长度1米，间距50mm，呈梅花形布置。同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖。由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。防水混凝土抗渗试块按规范规定每单34、位工程不得少于2组。按规定取20组防水混凝土抗渗试块。6.5.1.3混凝土浇筑主要管理措施在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。混凝土温度应控制在l-l寸之间，同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并进行养护。6.5.2砼质量缺陷防治砼质量缺陷主要有以下几类：表面缺陷、砼产生裂缝。以上缺陷严重影响了砼的外在质量和内在质量，甚至成为结构隐患，必须予以处理：6.5.2.1对表面缺陷须用钢丝刷清洗湿润，用1:2-1:2.535、水泥砂浆分层抹平修正并予养护。6.5.2.2对于裂缝，应将砼表面凿毛或沿裂缝方向凿成深15-20mm的V形缝，清扫湿润，刷素水泥浆一遍，再用1:2-1:2.5水泥砂浆分层抹压，表面收光；细小裂缝可直接用水泥浆抹补。6.5.2.3对蜂窝，露筋较深部位，应剔除突出粗骨料，充分湿润后，用高一级标号细石砼捣实，补平，并在其中加入万分之一水泥用量的铝粉作膨胀剂。6.5.2.4裂缝宽度在0.1mm以上，可用环氧树脂胶灌浆修补。6.5.2.5构件走模，可凿除走模砼，予以整补，钢筋移位严重应会同有关方面予以处理，或重新施工。6.6钢筋工程6.6.1材料准备 选用生产规模大、设备先进、质量稳定的大型钢筋生产企业36、的产品。钢筋进场前向甲方各监理申报生产厂家的资质等技术资料，监理审批后组织进场。钢筋进场后分批进行复试，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态的钢筋组成，且按60t为一组进行复试，一次进场不足60t按一组算。钢筋取样时由试验员根据试验操作规程及见证取样要求进行。钢筋验收合格后，不同规格、型号，不同批次做好标识存放在钢筋料场内。对钢筋进行必要的外观检查，钢筋平直无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状老锈。6.6.2钢筋工程施工流程见下页图。6.6.3钢筋的加工与堆放6.6.4钢筋的堆放：本工程所有钢筋加工均在施工现场内搭设的钢筋加工棚内进行加工。现场存放钢筋的场地应进行硬化并设排水坡。37、堆放时，钢筋下面垫100100木方，间距保证钢筋不接触地面为准，并按规格分类码放整齐，遇阴、雨等潮湿天气，应采取苫盖措施，防止钢筋表面锈蚀和污染。钢筋工程施工流程图钢筋检查原材料钢筋管理原材料钢筋安装施工钢筋验收钢筋代换（洽商）钢筋放样钢筋加工尺寸偏差控制合格证、检验报告复试、有见证试验外观检查钢筋规格、型号、数量钢筋连接位置偏差检查钢筋合格证、复试报告钢筋连接试验报告钢筋规格、间距、偏差连接位置接头面积（%）钢筋保护层验收记录、隐检报告钢筋半成品要标明分部、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上应注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数38、。6.6.5钢筋的加工钢筋的加工主要包括：除锈、钢筋放样、钢筋切断、钢筋弯曲成型、加工、钢筋加工标识等。钢筋除锈主要采用钢丝刷，带颗粒状或片状生锈、除锈后有严重的麻坑、蚀孔的钢筋均不得使用。钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良、力学性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验和钢筋力学性能的复试。6.6.6钢筋的连接与锚固（1）钢筋连接采用绑扎搭接为主，搭接长度为1.21a。一般主筋直径凡16钢筋均采用焊接连接方式，16采用绑扎搭接接头方式，25以上的钢筋采用机械连接，小直径钢筋采用绑接搭接。焊接接头须抽样做力学试验，检验合格后方可使用。（2）主梁钢筋受力39、筋采用搭接接头，梁上部钢筋在跨中2/3范围内接头，梁下部钢筋在支座处接头，接头区段内钢筋接头的截面积小于总钢筋截面的25%，接头位置错开45d，钢筋为采用搭接接头方式。（3）次梁钢筋均采用绑扎搭接接头，次梁的通长纵筋、面筋均在跨中接头，梁底筋在支座处搭接，搭接长度15d梁面筋同一断面内搭接数50%总根数。（4）钢筋绑扎好后应注意成品保护以免出现钢筋变形，绑扎点松动等。6.6.7钢筋施工6.6.7.1工艺流程：修整预留搭接筋绑立筋绑横筋绑拉筋或支撑筋。绑扎前，以下工作应进行完毕：弹线检查钢筋偏位情况对偏位钢筋进行调整检查钢筋接头的错位情况检查接头质量检查钢筋是否清理干净。以上工作进行完后才进行钢40、筋绑扎。6.6.7.2钢筋绑扎：绑扎前，须核对钢筋的级别、型号、直径、形状、尺寸是否与设计相符，如有错漏，及时修补，钢筋采用人工运输、人工绑扎，为保证设计所要求的钢筋保护层厚度，钢筋绑扎时，需设置砂浆垫块，垫块呈梅花状布置，间距不大于1000mm1000mm，梁柱垫块的纵向间距不大于1000mm，横向每边两块。6.7砌体工程 本工程0.000以下为MU20混凝土实心砖，0.000以上为MU混凝土多孔砖，0.000以下采用M10水泥砂浆，0.000以上采用M7.5混合砂浆。0.000以下砖基在-0.050处设置20厚1：2.5水泥砂浆掺3%防水剂防潮层0.000以下两侧用20厚M10水泥砂浆粉刷41、。6.7.1混凝土实心砖工艺流程：施工准备基层清理分中弹线立皮数杆设置墙体拉结钢筋第一皮砖放样墙体组砌粉刷前节点处理墙面粉刷。6.7.1.2操作要点在砌筑前清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁。弹出所砌筑墙体的边线及门洞位置。立皮数杆：砌筑水平灰缝厚度控制在8mm12mm。根据墙体位置、皮数杆和拉结钢筋间距在混凝土柱上设置墙体拉结钢筋。根据墙体位置线及门洞位置线进行第一皮砖放样。 砌筑方法按照改进的组砌操作方法施工，水平缝铺灰厚度为20mm左右，以保证有8-10mm嵌入砌块孔内形成结合销键。墙体垂直度控制：采用线坠法进行控制。砂浆饱满度：水平灰缝采用挤压法施工，端缝采用填42、浆法施工。 6.8砖砌体工程工艺流程：砂浆搅拌作业准备砖浇水砌砖墙验评6.8.1砖浇水：必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%-15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。6.8.2砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。6.8.3砌砖墙选砖：砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新43、盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，44、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。 6.8水电工程6.8.1水电预留预埋预留预埋工程是安装工程最关键性的前期工作，故安装人员必须充分地熟悉图纸，对整个工程预留预埋部位心中有数，与土建工程密切配合，确保预埋位置、几何尺寸、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞，不影响工程结构。穿线管预留预埋：密切配合土建施工，先分清照明和插座走向，复杂45、部位要单独画出配管草图。套管和各种接线盒安装好后，方可进入下道工序。各种开关箱、插座、接线盒预埋时严格控制好标高，安装时先打平水，埋设时深度与粉灰面基层平齐，防止影响美观。6.8.2给排水工程（1）室内给水管道安装工艺流程:安装准备预制加工干管安装支管安装管道试压管道冲洗。安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计及有关人员研究解决，办好变更记录。预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做46、上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。干管安装：立管统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号顺序安装，对好调直。校核预留甩口处并上好临时堵头，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠找正，用卡件固定，配合土建堵好洞口。支管安装：确定支管长度后画线定位，将预制好的支管敷设，找平找正后固定，各配水点管口应安装长度100mm或150mm的闷头管临时封闭管道。管道试压：暗装的给水管在隐蔽前应做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。给水管道试压值为工作压力的1.5倍。水压试验时要排尽管内空气，充满水加压至规定要求时停止加压，进行检查。47、待各接口、阀门均无渗漏，持续到规定时间观察其压降在0.05Mpa以内，可通知甲方及有关人员验收,办理签证手续,然后把水泄净，并及时填写管道试压记录。管道冲洗：管道在试压完后，即进行冲洗。用市政自来水连续冲洗，冲洗时应保证有足够的流量，观察出水口出水，在清浊度、透明度、色泽等方面与进水比较要基本一致，并将水质样本送卫生部门化验，直到水质化验报告合格为止。（2）室内排水管道安装工艺流程：安装准备支架预制汇总水平管安装排水立管安装排水支管安装灌水试验。安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标、标高位置划线定位。支架制安：安装前应作出支架安装草图先预制好支架刷漆48、防腐后再按吊线垂直度与间距安装好支架。汇总水平管安装：安装通向室外的排水管，穿室外墙或基础应有防水套管。排水立管安装：根据施工图校对预留洞口尺寸，立管安装前吊线。排水立管先用线坠确定管中心位置，安装管卡后敷设立管。排水支管安装：排水横管与横管、横管与立管的连接应采用顺水三通或45配件，支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口，以利于管道疏通维修；排水支管不得有倒坡或局部凹陷现象，保证达到坡度要求。灌水试验：将充气球胆在立管口处堵严，由预留口处灌水做闭水实验，水位在规定时间内不下降为合格，注意检查各接口。（3）卫生器具安装1)洁具应根据设计单位要求进行采购，材料要求有三证。2)工艺流程：安装洁具时，49、需严格控制好平面尺寸及标高，洁具的固定采用膨胀螺栓，洁具的落水口与管道相接时一定要用油灰填塞严密，卫生洁具的安装程序：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具的安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙地缝隙处理卫生洁具外观检查清理通水试验卫生洁具安装前进行检查、清洗，配件与卫生洁具配套，卫生洁具先进行预制再安装。3）大便器安装先检查排水管口标高，甩口距离尺寸是否一致，找出标准地面标高，向上测量好便器需要的高度，用小线找平、找好墙面距离，然后逐个进行安装。将胶皮碗套在蹲便器进水口上，套正套实，用成品喉箍紧固，将预留排水管口插入排水管承口内稳好，同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横向找平、找正，使蹲便器50、排水与排水管承接口接触处的油灰压实抹光，最后将蹲便器排水口用临时堵封好。4）小便器安装：安装前后要检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线，由地平向上量出规定的高度画一水平线。依据产品规格尺寸，由中心线向两侧平分孔眼的距离，画好十字线钻孔后进行螺栓固定，将小便器排不口与下水口固定好，将便器固定在墙上。5）面盆安装：先将下根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入面盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准面盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口板手上根母至松紧适度。6.8.3室外给排水6.8.3.51、1塑料复合管工艺流程沟槽开挖人工修整安 管粗砂基础 闭水试验砌 井热熔接口回 填6.8.3.2沟槽开挖（1）施工时，从下游向上游施工，用挖掘机开挖沟槽内的土方，当管径不大于450mm时，管道每边净宽不宜小于300mm,当管径大于450mm时，管道每边净宽不宜小于500mm，同时根据土壤类别选择放坡系数，确定管线的位置，由专人指挥机械挖沟槽。（2）沟槽开挖时，为保证沟槽底为原土，机械开挖至沟底标高上20cm左右，然后采用人工清基至设计标高，防止开挖超深。对沟槽出现软土时采用动力触探试验,如不能达到设计承载力要求时，可考虑换填和打桩等方法及时处理。（3）沟槽底一侧纵向挖一条30cm30cm的临时排52、水沟，并每隔30m左右设一集水坑，用泥浆泵将坑内集水随时抽出排入就近现有下水井，以保证沟槽内不积水。（4）在土质较差地段，地下水位较高且现场没有适宜宽度的工作空间时采用沟槽支撑，确保槽壁稳定。（5）管沟槽槽底净宽度，当管径不大于450mm时，管道每边净宽不小于300mm；当管径大于450mm时，管道每边净宽不小于500mm。钢筋混凝土管槽底宽度根据管径大小，按照规范实施。（6）管材装卸时，严禁管材抛落及相互撞击,搬运时应轻抬轻放。到场材料一定做到按批按量现场会同监理进行随机抽样送检。6.8.3.3塑料复合管基础、安管及连接（1）沟槽到位并通过验收后，应立即进行粗砂基础施工，以防雨水和地下水浸泡53、基底。（2）管道安装前，必须按产品标准逐节进行外观检验，不符合产品标准者，严禁下管敷设。（3）安管前在基础面上挂边线以控制安管边线，安管时采用挂边线法控制管道顺直度，用高程桩法控制管内底高程。（4）管材装卸时，严禁管材抛落及相互撞击,搬运时应轻抬轻放。到场材料一定做到按批按量现场会同监理进行随机抽样送检.（5）下管采用起重机吊装人工配合进行。起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。严禁将管材由槽顶边滚入槽内。（6）安管时为控制好管底标高和坡度，拟架设坡度板一道，在其上设置制点。在坡度板上标定管道中心点，并测定高程。相邻两坡度板上管中心点顶面应较设计管底高1米，以便核查。在安装管道54、时，可以在坡度板上的中心连线上随时挂垂球，控制管道定位。管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。（7）根据管径大小、沟槽情况确定用人工或机械将管材放入沟槽。下管时采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。吊装时应有两个支撑吊点，严禁穿心吊。（8）接口方法按下述程序进行电熔连接宜在环境温度较低或接近最低时进行。电熔连接时对电热设备的温控、时控，挤出焊接时对焊接设备的操作等，必须严格按接头要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管55、道接口后，应复核管道的高程中轴线使其符合要求。（9）管道敷设后，因意外造成的管壁局部损坏孔径不大于60mm或环向、纵向裂缝不超过管周长的1/12时，可采用焊枪进行补修；当局部损坏超过以上范围时，应切除破损管段，采取换管措施。（10）雨期施工时应采取防止管材上浮的措施。当管道安装完毕尚未覆土而遭水泡时，应进行管中心和管底高程的复测和外观检测，如发现位移、漂浮、拔口等现象，应及时返工处理。6.8.3.3检查井检查井砌筑前，检查基础尺寸及高程是否符合设计图纸要求。用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑。各检查井砌筑中应注意砂浆饱满，灰缝平整，没有通缝，井壁圆滑，流槽平顺，井底干净、美观，标高准确。56、井径尺寸规范，井壁粉刷圆滑，砼井座座浆安砌，并按照设计标高纵横挂线控制井点板与路面平顺衔接。井身为方形时，采用丁满条砌法，为圆形时，采用丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，再砌筑上一层砖，上、下层砖间竖缝应错开。井壁与混凝土管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留11.5cm，用砂浆堵严，并在井外抹井箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前洗刷干净。支管或预埋管应按设计高程、位置、坡度随砌井即安好，管口与井内壁取齐。井身砌完后，外壁用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。如井身不能一次砌完，在第二次接高时，应将原砖面泥土杂物清除干净，然后用57、水清洗砖面并浸透。井身抹面前用水浇湿砖面，然后采用三遍法抹面，即：用1:2.5水泥砂浆打底，厚0.7cm。必须压入砖缝，与砖面粘接牢固。二遍抹面厚0.4cm找平，三遍抹面0.4cm铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。为保证抹面三层砂浆整体性好，因此分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，更不得过夜，如间隔时间较长，应刷素浆一遍，以保证接茬质量。管道和检查井连接，采用先敷设管道后砌井的施工顺序，并采用混凝土拱圈加止水圈，连接处管道打毛并套两道止水环，前一道需刷胶，粉刷。安装或浇筑井圈前，应仔细检查井盖、井箅是否符合设计标准和有无损坏、裂纹。6.8.3.4管道严密性试验排水管道在全部回填土前应采58、用闭水法进行严密性试验,试验管段应按井距分隔,长度小于1km,闭水试验做法采用给水排水管道工程施工及验收规范中的闭水法进行,试验水压及结果应符合给水排水管道工程施工及验收规范的无压管道严密性试验要求。排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。（1）试验分段：试验管段按井距分隔，长度不大于1km，带井试验。（2）试验水头试验水头符合下列规定：试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加2m计；试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高59、度为准。（3）试验步骤请示质监站、甲方代表、监理方等有关部门，确定试验日期及试验桩号段等。将试验段管道两端的管口封堵，管堵如用砖砌，须养护34d达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。试验管段灌满水后浸泡时间不少于24h，使管道充分浸透。当试验水头规定开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。照明器具及开关、插座安装前，应先按图纸设计要求核对材料的规格型号、技术参数，并清理预埋盒内的杂质，检查固定螺栓孔位及其调节活动片的灵活性。6.8.2电气安装工程 （1） 开关插座的安装：安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如60、铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深（大于2.5cm）的箱盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。成排安装的开关、插座的高差不应大于5mm，进门灯具开关位置距门框0.150.20米。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座，开关的面板应端正，严密并与墙面平。电器、灯具的相线应经开关控制，插座的线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接在接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入61、盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时使面板端正，并与墙面平齐。开关、插座的安装高度按设计要求，开关安装时其中心与门框边距离为15cm，并保持整个工程标准统一。同一区域内的开关、插座的安装高度偏差不得大于2mm，安装前采用塑料透明管统一测定标高。开关的接线统一，保证开启方向一致；插座接线正确，两孔插座左边零线，右边相线，三孔插座上孔接保护线，开关、插座面板应紧贴墙面安装牢固。开关、插座安装完应及时补上固定螺丝的绝缘防护帽。（2）配电箱的安装材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。二层底板厚度不小于1.5mm。箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证62、。工艺流程：弹线定位暗装配电箱盘面组装（实物排列、加工、固定电具、电盘配线）箱（盒）固定绝缘检测。配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。暗装配电箱支架必须预先刷防腐漆，一般要求配电箱外面出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐，绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。外露部位应该两端固定，盘面引出线及引进导线应留有适当余度，以便维修。配电箱内接线应对每个回路绝缘63、进行测试，并记录数值。进线电源线应根据向线、零地线严格分色敷设，出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管、标明回路编号。配电箱体应采用专用接地端子，安装好保护接地线。导线穿线不应伤及线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。安装分公司对电气压线帽工艺的各项数据进行了测试，结果证明：采用压线帽接线工艺能提高工效、节约成本。固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称分布于四角。配电箱安装完后进行送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称64、位置，以便用户使用、检修。（3）电缆桥架安装桥架顶部距顶棚或其他障碍物不宜小于300mm，桥架内横断面利用率不应超过50。电缆桥架线缆垂直敷设时，在线缆的上端和每间隔1.5m处，应将线缆固定在桥架内支撑架上；水平敷设时，线缆应顺直，尽量不交叉。在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线缆时，应对线缆进行绑扎。4对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他电缆应根据线缆的类型、缆径、线缆芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，绑扣间距应均匀、松紧适度。 （4）系统接地装置的安装：工程接地应采用铜芯绝缘导线，不得利用镀锌扁铁或金属软管；由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应65、穿入钢管或其它坚固的保护管；接地装置施工完后，及时作隐蔽工程验收。6.9钢结构工程一个安装流水段内包括构件检查配套运输、构件吊装就位、测量监控校正、高强度螺栓安装、柱梁安装、网架安装、防腐补漆、安全防护设施搭拆等诸多专业的工作内容。同时各专业施工既相对独立又互相依存，必须合理交叉，及时穿插。6.9.1钢构件吊装工艺流程本工程钢构件吊装工艺流程如图所示。中心线放样高程测量构件安装定位地脚螺栓固定。6.9.1.1.施工过程及措施钢柱是通过地脚螺栓与结构相连接。地脚螺栓是控制钢柱轴线质量的关键，指针有两条：一是地脚螺栓组中心相对轴线的偏移3mm；二是单根柱地脚螺栓之间的距离。为保证单根柱地脚螺栓的垂66、直度及其相互间的距离，在钢柱定位完成以后马上进行地脚螺栓的施工，施工时需防止构件位移。6.9.1.2、钢柱安装钢柱吊装之前，先在钢柱顶部固定一根缆绳，通过缆绳的将立柱竖立起来。钢柱吊装就位以后，先对准钢柱中心线与基础中心线，确定钢柱的平面位置。由于螺栓孔与地脚螺栓之间有2mm的调整余量，因此，可以将钢柱中心线与基础中心线的误差控制在2.0mm以内。然后，将地脚螺栓的螺母微微拧紧。6.9.1.3、钢柱的校正钢柱的校正主要包括对准纵横十字线、柱身垂偏。(1)钢柱校正1)钢柱纵横十字线校正。钢柱制作时，将相互垂直的腹板中心线引至在柱两端翼板上，用钢冲打出柱的中心线，每端五个点，与基础面柱底板定位轴线67、对准即可，争取达到点线重合，如有偏差可借线。对线方法：起重机不脱钩的情况下，将三面线对准缓慢降落至标高位置。钢柱起吊：钢柱绑扎好后，在吊点位置附近拉上两根白麻绳（直径30mm），以便控制钢柱在起吊过程中左右摇摆，避免产生安全隐患;钢柱起吊必须缓慢、平稳地进行，当起吊离地面10CM左右时，必须检查吊点位置是否选择恰当后方能继续起吊。精确定位后的钢柱，复检其标高和垂直度及轴线位置，符合要求后，拧紧地脚螺栓的螺母。当钢柱柱脚和柱顶均固定好后，开始松吊机、卸扣及脱钩。然后进行下一根钢柱的安装，当安装完成二根钢柱后，开始安装与钢柱相连的钢梁(支撑)，尽早使之形成框架结构，并在钢柱落座的短柱之上安装模板，68、浇筑混凝土，按设计要求永久性固定。1、安装一般顺序一般根据结构平面图形的特点，以对称轴为界限，配合吊装顺序进行安装。安装顺序应遵循以下原则和程序：（1)在吊装、校正完成以后开始高强螺栓终拧，以利于形成稳定框架。 (2)安装时应根据结构体形特点选择若干基准柱或基准节间，由此开始拧紧钢梁与柱之间的螺栓，然后向四周扩展安装，以避免收缩变形向一个方向累积。2、柱-梁的安装顺序梁的截面为H 型钢梁，为了安装时便于定位，设计采用预留孔螺栓连接形式，即钢柱腹板用高强螺栓与钢梁预留孔洞连接，安装时先校正定位后拧紧螺栓，因此安装时产生变形较小，而拘束应力较大。3、钢梁安装允许误差序 号项 目标 准1梁两端顶面高69、差L/100且10mm2跨中垂直度H/5003挠曲(侧向)L/1000且10.0mm起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁平稳后徐徐升钩，将钢梁吊至安装位置以上50cm左右，再用溜绳旋转钢梁使其对准安装位置，以使落钩就位，落钩时将缓慢进行，并在钢梁刚接触安装位置时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时用线锤进行垂直度校正和最后固定，以后各榀钢梁安装时铁件与第一榀钢梁作临时固定和校正，钢梁经校正后，即可终拧螺栓作最后固定。钢结构的柱、梁等主要构件在安装就位后，立即进行校正、固定，使形成空间刚度单元。在作业工作的当天必须使安装的结构构件及时形成稳定的空间体系。6.9.1.70、4、吊装作业中应注意的安全事项(1)根据施工图纸及施工方案选择匹配的起重设备及机具等，禁止超载吊装。(2)吊车的站位及支脚支撑应严格按施工方案中的计算说明书的规定进行，切勿因站位不正、支撑不足而造成歪拉斜吊，违章作业。(3)设备起吊前应找准吊物的重心和吊点，并对起吊物的捆绑绳索，按要求严格检查，各捆绑点不应有松动、打滑现象。(4) 大风和雨天等恶劣天气不准进行吊装作业。雨天过后，重新检查并加固地锚、钢丝绳、地基等，保证吊装作业的安全。(5) 起吊时起重机臂应先伸至合适位置，角度、回转半径等应符合施工方案及操作规程的要求，严禁超负荷起吊。(6) 正式吊装前应先进行试吊装，应将起吊物吊离地面10171、5cm，停滞510分钟，检查所有捆绑点及吊索具工作状况，确认无误后，进行正式吊装。(7) 在吊装区域内应设安全警戒线，非工作人员严禁入内，同时起吊过程应由专人指挥，统一行动。起重臂下严禁站人。(8)起重机驾驶员，起重工等必须持证上岗，严禁无证操作。(9) 钢梁吊装用钢丝绳，其与钢梁绑扎端2m范围内，套上胶皮套管，以防止钢梁上的锐角损伤钢丝绳。(10) 对钢丝绳、长环、卸扣等实施定期检查，绝不允许报废的钢丝绳、长环、卸扣等用于本工程的吊装。6.9.1.5、网架安装本工程的施工，根据现场条件采用地面拼装成型吊装的方法，把网架零部件在地面拼装成型为三段，后根据安装图分别对号安装。具体安装步骤1、 下72、弦杆与下弦球的组装： 根据安装球的编号先固定下弦球，找准中心连接下弦杆与另一头水平测量对角尺寸正 确后进行连接。2、 腹杆的组装： 安装腹杆时必须校正上弦杆和下弦杆的位置，后进行紧固。 腹杆与上弦球的组合就成为向下四角锥，腹杆与上弦球连接的高强螺栓全部拧紧。3、 上弦杆的组装四根上弦杆组合即成向上四椎体系，上弦杆安装顺序由内向外，根据已装好的腹杆锥体排列，高强螺栓先后拧紧（包括松动的腹杆）整一榀装好后，再按以上方法依次安装第二榀，直至安装完毕。整个安装过程中，必须随时检查螺栓的拧紧、焊接质量、支承点轴线的偏差、网架安装时产生的挠度，如碰到问题须及时调整解决。 七、施工准备及协调7.1技术准备在73、接到施工图纸后，各级技术人员、施工员，要认真熟悉图纸，技术部门负责组织好图纸会审，发现问题及时提出，争取在开工前办好一次性洽商，同时确定好各工序的做法、材料、规格，为加工定货创造条件。根据施工图纸，现场备齐与本工程有关的施工质量验收规范系列、施工技术规范系列、施工标准图集系列、施工手册等技术规范、验收标准等技术规范与验收标准。根据业主提供的水准点调和及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作并做好标识加以保护。编制施工组织设计、方案编制计划、施工试验工作计划和复杂的分项工程施工方案。7.2资源准备工程技术部与物资设备部应事先做好物资准备工作、物资计划，落实各种大型机械74、及设备器具备案等工作，配备齐本工程需用的测量、实验设备，并按计划组织进场。工程部按计划落实优秀的作业队伍按计划进场，合理组织各工种的配合作业。物资设备部组织落实工程所需材料进场及各种材料的采购。7.3现场准备根据临时用水、用电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作，修建并硬化场地临时道路。修建办公、生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。做好施工现场道路、水、电、通讯工作，设置符合本工程标准的围墙，做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。7.3.1临时道路本工程项目现场用地有场内环形车道。场内地面、制作间地面、架内地面和临时道路要做硬化处理，临时道路采用水泥混凝土路面，。7.3.2临建搭设75、办公、生活设施规划:（详见临建施工安案及施工总平面布置图）。7.3.3施工现场临时用水临时用水布置原则：为满足现场各个需水点要求，如混凝土养护、办公区、现场厕所、食堂等；满足现场消防要求。干管的布置：现场施工用水采用直径100镀锌钢管从现场指定供水点，接至现场。7.3.4施工现场临时用电本工程主要用电设备有若干台电焊机及材料加工设备、现场照明设备等，采用电缆线从业主指定接电处接至设在附近的配电箱。从配电箱采用电缆接至各用电点，电缆沿围墙埋地布设，电缆采用三相五线制分区控制。7.4组织协调（1）与建设单位的协调向建设单位提供工地管理人员名单联系方式，以及施工项目部的总体管理模式。及时向建设单位上76、报各项施工方案、工程进度计划，变更洽商、工程预算等技术经济文件，并经建设单位同意后实施。指定专人负责与甲方联系、协调，所有与建设单位往来的文件、资料全部负责办理，避免出现差错。（2）与设计的协调相关部门人员集中精力熟悉、审查图纸，重点是各专业系统间的配合、协调和各节点的细部做法是否有矛盾的地方或遗漏的项目。将图纸中的问题和我们的修改建议汇总，与建设单位、设计单位、监理单位探讨，确定图纸的修改和调整方案。（3）与监理的协调监理工程师代表甲方在现场对项目实施监管。尊重监理工程师，自觉服从监理工程师的监督和管理，全面执行工程建设监理规范GB503192000的要求，积极配合监理工作，齐心协力把项目管77、理好、实施好。（4）监理例会本工程定于每周三由建设单位、监理、施工单位及分包单位共同召开监理例会，例会由监理方主持，会议主要内容为：由施工单位汇报上一周工程安全、质量、进度情况，并对上一周的质量和进度偏离计划的情况分析原因，并制定纠偏措施；介绍下一周工程安排及需建设单位和监理单位协调解决的问题；由监理方讲评上一周工程中存在的问题和对下一周工作的意见要求。由建设单位总结上一周的工作，提出对下一周工作的要求。每周监理例会后，针对监理单位、建设单位提出的问题和要求，制定切实可行的解决方法和措施，并及时落实执行。7.5劳动力安排根据企业资质、工程质量、社会信誉及队伍素质等综合情况，按公司综合管理程序进78、行选择，组成成建制的主要工种齐全的土建及专业综合施工队伍，其中技术工种的操作人员要持证上岗。（具体详见劳动力安排计划表）八、工程进度计划及保证措施1、施工总进度计划及节点计划控制我项目部根据以往的施工经验及现有的施工设备情况，确保在150天（日历日）内完成所有在投标范围之内的施工任务。开工日期：2017年3月，计划竣工日期：2017年7月，正负零完工时间为30天，钢结构完成时间为60天。2、总体施工程序施工准备（含搭建临设、桩基础、地基处理、清槽）基础垫层、承台、地梁施工（同步进行钢结构预埋地脚螺栓）基槽回填土施工钢结构钢柱、钢梁吊装钢结构网架吊装3、进度保证措施3.1施工组织和管理保证措施采79、用科学组织计划管理的方式，保证工程工期。3.1.1对于本工程公司将首先从领导上予以高度重视，委派具有丰富施工经验的现场施工技术人员担任本工程项目管理。3.1.2根据需撤换责任人或作业队随时补充优秀的作业人员参战，确保工程顺利进行。3.1.3项目经理部在开工前报送实质性的施工组织设计，在征得相关审批后严格执行。在工程施工过程中，项目经理部将安排专人作为项目协调人，具体指挥、协调各个项目的实施。3.1.4建立完善的计划保证体系，项目部安排工程部经理主管计划体系的控制、落实，确保计划的顺利进行。3.1.5合理安排施工工序，保证本工程总计划的完成。3.1.6每月向业主、监理公司提交工程进度报告和下月生80、产计划，如实际和计划有差异时，分析产生的原因，提出调整的措施与方案，报请业主、监理审批后实施。3.1.7根据施工进度网络计划，设立主体封顶、屋面防水工期控制点，确保工期目标的实现。各节点工期的管理：第一、由项目主管生产的工程部经理全面组织生产资源，按照施工流程，统筹安排生产。第二、在工地主入口处设立总工期倒计时标牌，节点工期倒计时标牌，全民动员，使每个参战的员工充分认识本工程工期的重要性和紧迫性。第三、以节点工期计划、月作业计划、周（旬）作业计划、日作业计划为指导，督导各作业区域的施工。项目定期或不定期组织检查、落实。第四、建立工期激励机制，实行浮动工资制度，对所有参战的管理人员、作业人员，将81、各工期目标的实现作为奖励的重要依据。第五、与建设、监理各级主管部门保持充分的协作；据工程具体情况，作出适当调整。通过与各部门的协作，加强各相关专业的配合，分析各阶段可能影响工期的主要原因，从而有针对性的采取措施。3.2技术保证措施采取科学、可行的技术措施，合理安排工序，从技术方面保证工程进度。3.2.1制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，使所有的管理层和操作层熟悉和了解施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降低返工，使工程施工有条不紊地按期保质地完成。3.2.2采用小流水段施工：采用小流水段施工方式组织施工。使各工序尽早提前插入，加快进度，确保总工期完成。3.3设备保证措施使用先进设备，提82、高施工机械化程度，保证工程进度。3.3.1钢筋连接根据设计要求，分别考虑先进、快速、质量优良的钢筋连接技术，加快钢筋施工进度。3.3.2提高机械化施工进度，保证机械设备的完好率。施工过程中混凝土采用商品混凝土由输送泵泵送。3.4物质保证措施：积极组织施工材料进场，从物的角度保证工程进度。3.4.1在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，提前落实材料采购计划的实施情况，保证在工序之前材料提前、足量进场，保证施工需要，杜绝因材料原因影响施工正常进行。3.4.2保证材料的进场验收合格率，投入优质的施工材料，提高工程质量，降低施工难度，防止因材料质量问题影响工期。4、施工进度计划横道图施工进83、度计划横道图见附件。（附后）九、质量管理计划、体系与措施1、工程质量目标质量目标：工程质量达合格标准2、质量保证体系项目部在公司授权下履行本工程的施工合同，严格执行国家和各级有关部门颁布的技术质量法规，以ISO9001标准为管理标准，依据公司制订的质量体系程序文件进行工作，把工程项目各环节的质量职能部门组织起来，建立健全质量管理监督机构，精心制订质量管理监督制度，充分调动施工人员的质量意识，使工程项目质量管理形成一个互相协调的有机整体，不断地改善质量体系，确保质量体系的适宜性和有效性，对本工程从开工到竣工的全过程进行有效的控制和管理，对最终的产品和建设单位全面负责。3、项目部的质量管理职责3.84、1制定工程项目质量方针目标，做出承诺，形成文件，组织全员进行全过程的贯彻执行。3.2对工程质量目标进行分解、明确其基本要求和控制要点，并要求项目部各部门制定实施措施。3.3认真贯彻和执行公司ISO9001质量保证体系，文件的规定。建立和完善质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源，促进质量体系有效运行。3.1定期对项目质量目标管理进行诊断和综合性考评，并将考评结果与经济承包责任制挂钩。3.5加强质量成本，材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调与管理，重视对质量要素和有关费用的核算，评价、分析。4、建立完整的质量保证体系，确保质量目标实现为实现工程总体质量目标，委派具有同类工85、程施工经验的高素质的项目管理和质量管理人员组成项目管理班子，充分发挥施工团队的整体优势和专业化施工保障，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织，精心施工，履行对业主的承诺，实现总体质量目标。4.1建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。4.2建立由项目经理领导，由项目技术负责人策划、组织实施，形成项目经理部、各专业承包商和施工作业班组的质量管理网络。4.3质量管理机构：质量管理实行“双线”控制：一条是以项目经理为首，项目86、技术负责人负责的由项目各管理人员、班组长和班组质量检查员组成的项目质量管理体系，对项目全过程质量实行自控；另一条是由我公司质量部门实行强制的内部监督。5、质量控制管理措施5.1质量保证程序工作质量基本要素质量方案 经审批方可实施 方案保证施工优化总结产品质量保证人员 培训考核持证上岗人员素质保证执行岗位责任制材料 原材料、半成品检验原材料质量保证熟悉图纸操作 按工艺标准要求操作过程保证周检维修保养 机具 检测合格方可使用机具保证周检维修保养 5.2项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制，使质量保证体系延伸到各专业。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量87、得到有效地控制。5.3制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度、现场质量管理制度、装修材料样品制、施工样板和首检定标制、工序管理制度、方案资料管理制度、质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。5.4强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。5.5实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度，严格实行合理工序安排和管理，不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工。588、.6严格项目试验工作制度。项目部对试验工作总体安排，理顺管理体制，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩。凡规定必须经复验的原材料，必须先于监理共同取样委托试验，合格后才能使用。5.7加强对设备材料采购过程和环节的质量控制。主要采取的措施如下：5.7.1采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商家采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材料证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。5.7.2物资设备部委托分供方供货，事先要对分供方进行了认可和评价，建立合格分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。5.7.3实行动态管理。项目物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并89、作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。5.7.4严格验证。采购物资应根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范和设计要求进行验证，当对其质量有怀疑时，必须加倍抽样或全数检验。5.8计量器具管理5.8.1现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。5.8.2计量器具要定时进行校对、检定，严禁使用未经校对过的量具。5.9施工阶段严格执行“砼浇灌令”的制度。5.10技术复核、隐蔽工程验收制度技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确技术复核内容、部位、技术复核人员及技术复核方法。凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收的结果必须90、填写隐蔽工程验收记录。5.16.1砼工程质量砼工程质量直接关系到后续工程的质量，为此特定以下措施：严格检验商品砼质量，在工地设立专门实验室进行试验，不满足要求的砼坚决不得进场。砼进行优化配合比设计。泵工及砼工应进行培训，持证上岗。砼浇筑前应严格检查模板尺寸、钢筋数量及位置，浇捣过程必须安排熟练工细心操作，振点均匀。严格按设计与规范要求留设施工缝。及时做好砼施工记录、隐蔽验收记录和施工日志，并按规定留置试块。5.16.2钢筋工程质量钢筋进场有出厂合格证及取样送检合格。钢筋的品种、规格、下料、位置符合设计要求，准确无误。钢筋搭接长度符合设计与规范规定，钢筋绑扎后按规定要求垫好保护层，并避免施工人员91、在上面践踏。砼保护层采用水泥垫块，均匀统一布置，以保护保护层的厚度。5.16.3钢结构工程质量1、制作过程的控制点在于：（1）、钢材质保书的验证和材料复试。（2）、制作质量标准的制定和认可。（3）、轴线尺寸、标准尺寸的控制。（4）、制作工艺要领的制定与控制。（5）、钢结构出厂前的质量检验和出厂合格证的验证。2、吊装过程的控制点：（1）、施工流程和技术路线的制定和控制。（2）、施工机械、设备、材料和索具的选用和控制。（3）、施工环境和施工条件的控制。（4）、质量标准控制和吊装过程的控制。3、测量、校正过程的控制点：（1）测量、校正方法和仪器的控制。（2）基础部分的定位轴线、基础轴线、标高、埋件的92、预检复核。（3）、标准尺的控制。（4）、测量和校正的施工环境和施工条件的控制。（5）、测量、校正质量的检验和控制。4、电焊连接过程的控制点：（1）、焊接工艺评定和焊接工艺的控制。（2）、焊工培训和焊接设备的选用与控制。（3）、焊接用材料的进货检验。（4）、焊接用材料按规定的烘培和保温控制。（5）、焊接施工环境和施工条件控制。（6）、焊缝质量检验与控制。6、成品保护措施6.1成品保护方案项目经理部根据施工组织设计编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定各工种为主要的成品保护责任单位。现场材料保护责任：由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部93、门负责保管，由项目经理部发送到各工种的材料、半成品、设备由各各工种负责保管、使用。6.2土方工程成品保护土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，要妥善保护防止撞碰位移。夜间回填时要有足够照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。6.3钢筋砼工程成品保护钢筋绑扎完后及时搭设钢筋马镫，铺设脚手板作为人行走道。严禁踩踏成品钢筋、碰动预埋件及模板。安装电管、水暖套管或其他设施时不得任意碰动和切断钢筋。浇灌砼要保证钢筋和垫块位置正确，设专人看筋，防止移动，不碰动预埋件和锚筋。模板搬运轻放，不准碰撞已完成的结构，并注意防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面的棱角。拆除后发94、现模板不平或缺坏及时修补。6.5装饰工程装修施工期间，由于装修等级较高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料为一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施： 设专人负责成品保护工作。 制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。 作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。采取护、包、盖、封防护：做好95、“护、包、盖、封”等各项措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任 运输过程中应注意防止破坏各种饰面。 油漆涂料施工前将地面清理干净，各种五金管件做好保护。油漆涂料未干前，应设专人看护防止触摸。 在施工过程中要注意其它专业成品的保护，不得蹬踏各种卫生器具、水暖管道等。 在装修阶段入户进行电气焊作业时，要采取防护措施(如用挡板等)保护焊点飞96、溅以至于损坏周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。 6.6其他成品保护措施栏杆扶手均包海绵保护，所有五金、墙上的开关线盒均贴胶带纸保护。灯具、面板、吊顶安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁。涂料、油漆施工前将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并在门窗框与墙面和五金交界处，粘贴纸胶带，防止污染。十、安全管理计划、体系及措施1、安全生产管理目标杜绝重伤、死亡事故发生，减少轻伤。针对本工程施工场地大、机械设备配制多、分包队伍多、承诺工期紧等特点，建立现场安全管理体系，制定安全生产责任制及相应的措施和制度,确保安全生产目标的实现。 2、安全施工管理体系2.2.1安全施工管理体系网络图项目97、经理钢结构安全生产小组其他班组生产小组2.2.2安全管理方针：安全第一、预防为主、综合治理。 2.2.3安全生产责任制项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责； 专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。 2.2.4安全管理制度安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经企业、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。 安全学习制度：项目经理部要针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组必须针对当天工作内容进行每天的班前教育，通过安全学习提高全员的98、安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。 安全技术交底制：据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。 安全检查制：项目经理部每半月由质量安全总监组织一次安全大检查，各专业工长和专职安全员必须每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。 安全值班制度：项目安排安全值班表，每天必须有一名项目领导值班，负责处理安全生产的日常工作。 持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。 安全隐患停工制：专职安99、全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改。同时报告单位，并及时采取措施消除安全隐患。 2.2.5安全计划 2.2.5.1制定阶段安全管理计划 根据现场实际情况在施工组织设计中制定各阶段安全管理计划，对各阶段易发生的安全事故隐患，如高空坠落物体打击、触电伤害、机械伤害、火灾等，事前制定技术措施加以防范。3、安全防护措施3.1 安全防护重点与难点 在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防措施。本工程安全难点集中在： 高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；施工人员的防范意识不足；各种电动工具的100、不安全使用，对临电设施的维护、检修。 3.3基础施工安全措施基础施工时，在基坑四周搭设一道1.2米高防护栏，刷红白油漆。在基坑的四周不准堆放重物和行驶载重汽车，密切注意基坑边坡的稳定情况。严禁从顶部向坑内扔石块等重物，以防伤人。基坑内施工人员要注意边坡的稳定情况，发现问题立即上报，便于及时采取措施进行保护。3.4临边安全防护措施 1）所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m，防护栏杆与框架柱连接紧固。 2）交叉作业土建、钢构施工等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向同时操作。模板等拆除时，下方不得有其他操作人员101、。 3.8临时用电安全防护措施 1）建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。 2）临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。 3）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。 4）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与102、上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。二级以上配电箱应标识清楚。 5）独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。 6）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设三级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。 7）手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。 8）凡在一般场所采用220V 电源照明的，必须按规103、定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所按国家标准规定，使用安全电压照明器。 9）外围的照明，必须搭设灯架，灯架高度不得低于2米，并做好绝缘。 10）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。 3.7施工机械安全防护措施 1）混凝土输送车在进行浇筑作业时，下方不得站人。 2）蛙式打夯机必须两人操作,操作人员104、必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。 3）氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊炬间的距离不得小于10m。 4）圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。 5）砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于1800的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。 6）平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。 7）吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意： 8）钢丝绳应根据用途保证105、足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。 9）吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。 10）卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大构件时，必须使用卡环。 4、应急预案根据该工程承包的范围和特点，工地现场可能发生的重大安全事故有：火灾、中毒、爆炸、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电等，救援预案的人力、物资、技术准备主要针对这类事故。救援预案立足于群死群伤重大事故的救援，立足于工程项目部自援自救，立足于工程所在地政府和当地社会资源的救助。4.1救援组织机构的组成本工程应急救援工作领导组织分二级，第一级直接对接现场106、，由项目经理部领导成员组成，这也是事件发生第一反应小组，也是事件的控制中心。第二级间接对接现场，由公司高层领导成员组成，支持、服务于第一级应急小组工作，为第一级应急小组提供财政支持，社会关系求助，对第一应急小组工作提供建议和决策参考。根据事件发生对象，组成事件相应救援队伍。一级救援队伍来源于项目经理部各主要部门，有项目的安全部、工程部、技术质量部；二级救援队伍来源于公司各主要部门，两级之间相互配合、相互支持，由一级救援队伍处理事件的发生初始阶段；由二级救援队伍解决事件的调节、安抚、后期调查、上报政府部门、补偿等工作。4.2应急反应时间要求事故发生后1小时内，启动应急机制，同时上报市政府。全天2107、4小时进入应急状态。事后处理报告提交公司、业主、政府部门48小时后，应急状态解除。4.3救援组织机构各救援小组成员组成名单职位姓名组别组 长副组长组 员救援小组现场抢救组医疗救治组后勤服务组保安组4.4应急预案4.1火灾、爆炸事故应急预案4.1.1火灾、爆炸事故应急流程及措施根据GB18218-2000重大危险源辨识的标准，本工程火灾、爆炸重大危险源通常有2个，一个是施工作业区，一个是临建仓库区。其中涂料的搬运、储存数量超过临界量是危险源普查的重点。因此，工程开工后要对重大危险源应登记、建、档定期检测、监控，并培训施工人员掌握工地储存的危险品的特性、防范方法。4.1.2火灾、爆炸事故的应急措施108、施工人员进行防火安全教育：目的是帮助施工人员学习防火、灭火、避难、危险品转移等各种安全疏散知识和应对方法，提高施工人员对火灾、爆炸发生时的心理承受能力和应变力。一旦发生突发事件，施工人员不仅可以沉稳地自救，还可以冷静地配合外界消防员做好灭火工作，把火灾事故损失降低到最低水平。预期警告。事件发生时，在安全地带的施工人员可通过手机、对讲机向作业面上施工人员传递火灾发生信息和位置。4.2机械伤害应急预案发生车辆碰撞等事故时，就立即采取以下应急措施：（1）发现险情的人员立即向项目部领导报告。（2）适用时，立即切断电源。（3）指挥员召集抢险小组进入应急状态，并上报。（4）对险情区域进行隔离。根据险情制定109、抢修方案。（5）各小组按职责实施方案。保护事故现场。4.3触电事故应急措施发生触电事故时采取的应急措施：第一发现人员首先切断电源，用木棒将人与电源分离开。抬至安全处。到项目部通知联络员迅速拨打120（若联络员不在，通知管理人员），通话后迅速到路口等候救护车，进行指路。在救护人员未到现场之前，救护组应对其进行人工呼吸。保护事故现场。死亡事故发生后4小时内必须报告公司领导。十一、环保管理计划、体系与措施1、文明施工管理 1.1文明施工管理组织及目标 按甲方要求规划施工现场布置要求，完善施工临建设施并落实环境保护、节能减排及实施工作业人员的生活保障、劳动保护等方面工作。尽量避免在休息时间施工。采用低110、噪音机械施工，搞好与周边群众关系，取得他们的谅解。现场文明施工的水平，是项目各项管理水平的综合体现，同时也是促进施工生产、施工安全的有效保证措施。 本工程施工现场场地大，为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实，项目总承包管理部设专职文明施工管理员2名，负责施工现场及各专业分包队伍的文明施工。项目将成立文明施工领导小组，全面负责工地现场的文明施工工作。1.2文明施工规划及管理 1.2.1整体要求（1） 施工现场实行封闭管理，现场周围临主要道路设置高度不低于2米的围挡。围挡应牢固、稳定、整洁、美观。围挡喷涂符合我公司、建设单位要求的文字和图案。（2）工地大门处悬挂五牌一图，内容齐全，标牌规111、范、整齐。施工大门处和施工现场醒目处有安全标语。（3）进入施工场地的所有工人都要统一着装及安全防护用品。（4）大门内外道路、办公区、生产区、生活区必须安排专人清扫，不能有垃圾存留、杂物堆放、积水等现象出现。（5）场地道路和硬化：场内地面、制作间地面和临时道路要做硬化处理，临时道路采用水泥混凝土路面，场内道路要畅通，尽量形成环形道路。（6）场地排水：施工现场应结合现场的实际情况设置良好的排水系统和相应的排水设施，保持排水畅通，地面无积水。 (7)材料堆放：建筑材料、构件、料具要按施工总平面布局合理堆放。料堆设有围挡，堆放整齐，并悬挂标牌，标明材料的名称、品种、规格等。 1.2.2文明施工检查措施112、 项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。项目部每月对项目进行一次大检查，检查内容为施工现场的文明施工执行情况，检查依据:建设部建筑施工安全检查评分标准、建设工程施工安全条例、公司“文明施工管理细则”。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期整改。 2、环境保护体系及措施 环境保护目标：实现绿色工地，绿色建筑，最大限度的保证施工区域及周边环境良好。确保施工现场不扰民措施。为尽量减少和避免对周边环境的影响，创造良好的社会环境和周边环境，我单位将根据环境管理体系标准，建立针对施工现场的环境管理体系，采取一系列可行的措施减少各种污染，最大程113、度上降低施工对周边环境的影响。 2.1建立与政府部门及周边居民的协调互助关系 严格执行国家颁布的环境保护法的规章制度，在施工过程中，严格控制噪音、扬尘、废水等对周边环境的污染。 现场布置接待室，专人负责接待居民来访，及时解决居民反映的问题。 成立扰民及民扰问题工作小组，建立从组织实施检查记录整改的环保工作自我保证体系，积极和群众建立协调互助关系。教育全体施工人员加强环保意识，把作好环境保护、开展文明施工、最大限度减少施工对周边环境的影响，场容整洁变成每个施工人员的自觉行动。 2.2采取措施，减少污染、防止施工扰民 施工污染主要包括扬尘污染、水污染和噪音污染。这三方面也是对正常环境带来干扰的主要114、原因。我们将采取以下措施： 2.2.1减少扬尘污染的措施 施工现场设专人负责工地的扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，配备洒水设备，作好压尘、降尘工作。 对现场细颗粒材料运输、垃圾清运，采取遮盖、撒水措施，减少扬尘。 2.2.2减少水污染 施工废水设沉淀池、食堂设隔油池、厕所设三级化粪池，沉淀池、隔油池、化粪池应定期清淘。 2.2.3减少噪音污染建立定期噪音监测制度，在噪音敏感区设置监测点，定期用专用仪器测量，控制噪音白天在65分贝以内，夜晚在55分贝以内。 发现噪音超标，立即查找原因，及时整改。 对大型机械定期进行维修，保持机械正常运转，减少因机械经常性磨损而造成噪音污染，将噪音大的工序安排在115、白天进行。 如必须进行连续施工时，在施工前公布连续施工时间，并向周围居民作好解释工作。十二、资源配备计划1、劳动力安排计划1.1劳动力投入保证措施在节点工期很紧的情况下，各工种劳动力十分集中，基础和钢结构施工、水电施工和装修施工都存在交叉作业，所以合理配置各阶段劳动力是进度保证计划的关键。为确保劳动力及时按计划到位，在劳动力组织上采取以大化小，以小保大的原则，采取项目部集中调配，各专业施工队独立管理的模式，进行劳动力组织调配。并采取以下保证措施：（1）迅速集结人员措施项目部本着就近调配施工人员的原则，迅速组织上场，3天内管理层人员到岗，10天内施工所需劳务人员全部落实到位，实现投标承诺。确保管116、理人员及各工种人员快速到位，迅速掀起施工高潮，确保节点工期目标及工期总目标的实现。（2）施工组织措施1）严密组织、合理安排施工工序，由项目部统筹指挥调度劳动力的数量、工种。定期了解劳务人员的动态，分析并制定相应办法。2）在基础、钢结构、装修、安装各阶段编制出准确性较高的需求计划，劳动力需求计划编制前切实计算各施工阶段需要量，明确劳动力高峰期人数、工种，查清内部资源，了解外部情况，均衡开展各工序施工任务。3）优化施工现场劳动力资源。合理配置劳动力资源，使劳动力之间、劳动力与材料、施工环境之间，达到最佳的组合，不断地提高劳动生产率。劳动力组织要服从施工生产的需要，在保持一定的稳定性情况下，要随现场117、施工生产的变化而不断调整，劳动力组织的调整必须按照施工组织设计的要求，有利于工种间和工序间的协作配合，有利于充分发挥工人在生产中的主动性、创造性。1.2主要劳动力安排计划表（见下） 分部名称工种名称人数（人）备注土建工程砼 工6基础施工木 工12支、拆模板泥 工8砖砌筑施工钢筋工10钢筋制作、绑扎、安装管理人员2合 计38钢结构工程安装工40钢结构安装测量员1机操人员2普 工4焊 工5钢结构安装管理人员6合 计58水电、装饰工程木 工15门窗等安装等架子工10装修架子搭拆水电工15水、电等安装调试油漆工10普 工10机操人员4焊 工10测量员2管理人员6合 计822、主要机具使用安排2.1设备118、投入保证措施（1）按照工程进度，现场储备一定数量的机械设备，在工程施工出现紧急情况下，及时补充、调度。（2）严密组织、合理安排施工工序，由设备物资负责人统筹安排机械设备的进出场日期，并定期做好维修、保养工作。2.2主要施工机具管理措施本公司将从组织机构、基础管理、维修保养、现场设备管理、使用管理、油料管理、设备安全管理等几方面来保证施工机具设备的良好运转。（1）维修保养：按要求配备设备维修人员，随时修理机具、检测器、仪表等。有设备保养计划，且保养记录完整，内容有据可查。落实设备维修费用、及时修理机械故障。设备定检、定修、大修有计划、有措施、有验收，并查有记录。购（配）置简易检测仪器，并开展简易119、油水化验分析工作。（2）设备使用管理设备按规定装配管理标牌和喷刷管理号码。坚持持证上岗制度，操作人员严格按操作规程操作设备，并达到应知应会熟练操作。设备使用必须做到“两定”（定人、定岗），在调动机械时做到人随机走。操作人员必须具备“三好”(管好、用好、修好)、“四会”(会用、会保养、会检查、会排故障)，经考核合格后持证上岗。坚持交接班制度，认真填写运转报单和司机手册。操作司机须每班认真填写运转记录。配有两班以上司机的设备及车辆，必须认真履行交接班手续，作好交接记录。以便每班司机均能掌握其运转工作情况，预防机械事故的发生。设备禁止使用假冒伪劣油料和配件。（3）设备安全管理有安全管理和措施，经常进120、行安全教育。发生问题要有登记，坚持三不放过原则。机械安全保护装置完备有效，设备主要作业、维修场所有安全警示。场、棚、库设置符合“三要求”，并配有安全消防器材。设备作业无违章、带故障和超负荷运行现象。2.3拟投入本项目的主要施工机械设备表（见下）拟投入本项目的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（kw）备注1大挖机HD820-34台2小型挖掘机DH6072台3钢筋切断机GQ50A1台5.5kw4钢筋弯曲机GW50A1台3kw5钢筋调直机GT4/141台9kw6电焊机BX3-30012台26kw7电锯MJ-1042台2.2kw8电刨MB-5031台3 kw9平板振动器ZB-11121、1台2.2kw10插入式振动棒505根1 kw11强力打夯机2台7.5 kw12电脑4台0.3KW13照明YZ18RR灯管30支18W14室外照明镝灯6盏3.5KW15潜水泵YHP7004台1.5 kw16水电安装设备2套17全站仪1台18经纬仪2台19水准仪DS32台20汽车吊25t1台十三、施工现场平面布置 13.1现场管理的原则现场按照办公区、材料堆放区、加工区，各个区分界明确，便于施工管理。满足施工需要，充分考虑专业分包需要，体现总包特点，符合统一管理协调原则；经济实用、合理方便，与“建设精品工程”的指导思想相一致；采用装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用；规划好施工道路和材料堆放、物资加工场地，减少运费和场内二次搬运；布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求；13.2现场出入口设置根据现场实际情况，本项目在现场西北向设1个出入口，现场东南向设1个出入口，具体布置详见施工现场平面图。出入口大门及现场五牌一图均采用公司规范标准制作。13.3临建布置总体方案1）施工现场设项目经理部管理办公区个，工人生活区个。2）施工生产区内形成环形道路。3）办公区设置活动板房1栋，生活区设置活动板房1栋。4）设置钢筋加工棚1个、木加工棚1个，配电室1间、保安室1个、仓库1间，其它设备、材料堆场等用地若干。附图：进度计划横道图。