1、生态旅游运动及配套工程引水管线高边坡挡墙施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录一、工程概况4二、编制依据4三、施工方案53.1施工准备51、熟悉施工图纸，编写材料计划，进行技术交底。54、收到图纸后，认真审阅设计是否合理。53.2各项资源需要量计划61、主要材料需用量计划62、机械设备计划63、劳动力计划6 3.3主要施工方法63.3.1测量放线73.3.2土方工程73.3.3墙身砌筑及质量要求93.3.4钢管防腐113.3.5钢管焊接安装153.3.6钢管包封施工163.3.7试验抽检16四、质量保证措施12、6五、工期安排:17六、文明施工措施18七、安全施工保证措施197.施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，严禁重叠施工。209.作好施工用电的安全工作。20八、安全体系保证202.防护用品投入使用要求20九、安全应急预案219.1工作原则219.2工程概况及事故辨识219.3应急与响应机构、职责与分工219.4抢险物资设备和医疗救护资金229.5报告流程与应急预案启动239.5.1报告流程239.5.2应急预案启动239.6应急处置程序239.7现场保护249.8现场恢复249.9事故处理与调查工作249.10其他事项25十、冬雨季施工措施261、冬雨季施工的特点262、冬雨季施工的准备工作263、3、冬雨季施工组织管理措施27一、工程概况本工程位于XXXX山生态旅游运动及配套工程专用再生水管道工程经开区XX仓储厂房后陡坎段（桩号K1+140-K1+229），此处地势陡峭，地面高差15.6米，边坡极不稳定。根据施工设计图纸，在高边坡坡脚设置挡土墙，墙高4米，长21米，采用MU30毛石、M7.5级水泥砂浆砌筑墙身及基础。不稳定边坡需要按1:1.5的坡度进行人工削坡。该段管道采用DN300钢管铺设，并采用C20混凝土全段包封，包封断面为700x700mm。根据现场实际情况，施工段落地形陕窄，坡高陡峭，没有能满足车辆通行的施工便道及材料、土方堆放的地点，材料运入及土方运出都需人工搬运140米左4、右；由于施工机械无法进入到施工现场，基坑土方开挖也只能由人工进行；现场高边坡坡度较大，局部几乎成90，且坡顶地面还有20cm左右宽的裂痕，如在坡脚进行人工开挖基坑，边坡极易垮塌，造成生命财产损失，所以在施工挡墙基坑前必须对高边坡进行人工修坡，将整个边坡修坡至1：1.5的较稳定坡度后，再进行挡土墙基坑的开挖。所以此段管道施工难度大，作业风险高，施工中要提高警惕，谨防安全事故的发生。 二、编制依据1. 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）2. 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）3.建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范DB45/T618-20094. 本工程施5、工图纸5.建设工程安全生产管理条例6. 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质（2009）87号7. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20018. 岩土勘察报告书9.建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146200410.给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-9711.涂装前钢材表面处理规范SYJ4007-8612.埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范SYJ4047-90三、施工方案3.1施工准备1、熟悉施工图纸，编写材料计划，进行技术交底。2、对施工现场进行勘察，了解施工地点、地形、地貌、地质、水文气象、周围环境和障碍物情况。3、土方开挖前，联系相关单位进行地下障碍物6、确认，并做好作业区边坡修坡放样、协商清除占用便道的建筑废料、挡墙基坑处菜地的征用，并联系临时供水供电接入问题。4、收到图纸后，认真审阅设计是否合理。5、根据设计图纸、施工质量验收规范及施工工艺标准编制施工方案、材料计划和施工图预算。6、编制机具计划、落实劳动力。7、按材料计划组织材料进场并做好验收记录。8、施工队伍：由本公司具有丰富施工经验的专业施工人员组建而成的挡墙施工队伍，该队伍人员在2530人。3.2各项资源需要量计划1、主要材料需用量计划需MU30毛石120m3、M7.5水泥砂浆48m3。DN300钢管95米，C20级混凝土45m3，C30级混凝土1.92m3。2、机械设备计划蛙式夯土7、机一台、小松挖掘机一台、水准仪一台。两轮手推车4辆。3、劳动力计划项目部5人、技工10人、普通工15人。隐蔽验收、回填测量放线混凝土包封3.3主要施工方法边坡放坡施工工艺流程：隐蔽验收基槽开挖钢管防腐、焊接安装验槽回填、验收墙体砌筑3.3.1测量放线（1）根据甲方给定标准点定位，定位后放线人员立即将控制点引出，并设立永久控制点。（2）标高根据设计图纸，并设置永久标准点。（3）轴线测量放线必须经过测量工程师检查合格后，向监理单位报验，合格后方可使用。其他重要部位放线也必须经过检查签认后方可使用。（4）测量定位点、标高点未经技术员、放线人员允许不得擅自破坏、移动。3.3.2土方工程（1）、地形、地8、貌管道桩号K1+140-K1+229位于XX仓储厂区，该段管道线路长90米，地面高差15.6米，地势陡峭，土层为砂性土，易垮塌，坡下6米范围内为厂房墙体，以及厂区废料堆放区。施工现场必须在陡峭边坡底部有限的空间内修筑施工便道，人员和施工材料方可进入，且修筑施工便道不得扰动边坡坡脚，以防大面积边坡垮塌。现场施工区域狭窄、大量土方需人工长距离搬运。这些都是本工程的难点。现场边坡垮塌现状高边坡需做挡墙的范围（2）施工准备土方开挖前，先请相关部门进行地下障碍物确认，确认完成做好相关的保护措施后方可施工。由于现场边坡顶已经开裂，局部有20-30cm宽的裂缝，如果直接进行坡脚的基坑开挖，极易造成边坡失稳，9、垮塌。为防塌方，先将整个边坡陡坎按1:1.5进行人工向下修坡，预计土方500m3，将边坡上挖下的土方堆积在坡脚。根据现场实际情况，挡土墙基坑所在位置车辆无法进入，挖出的土方采用人工外运至离挡墙基坑140米的地方堆积，然后再采用人工装车外运。高边坡按1：1.5人工修坡完成后，再进行挡墙基坑开挖。基坑土方开挖后，及时请相关部门联合验槽，同意后方可进行下道工序的施工。（3）、基坑开挖注意事项：为确保地下结构工程施工期间基坑边坡稳定，及周围临时建筑物、设施的安全，基坑开挖的全过程中加强监测工作：整个基坑开挖过程中，严格遵循施工组织设计中有关规定，并加强监督管理工作；基坑周边严禁超堆荷载，确保挖方边坡的10、稳定；基坑土方开挖从上到下分层分段依此进行，做成一定坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水；边坡及挡墙基坑土方全部采用人工开挖；基坑开挖至设计标高后，及时加固基底，做好基底垫层。然后按设计要求浇注垫层、封闭基底。（4）、运输：本工程现场材料及土方水平运输采用双轮手推车。3.3.3墙身砌筑及质量要求(1)石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。石料在使用前应按公路工程石料试验规程(JTJ05494)进行试验，以确定石料各项物理力学指标值。要求砌筑石料立方体的极限抗压强度30Mpa。(2)石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。(3)石料不得含有11、妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料。（4）块石应大致方正，上下面大致平行。石料厚度200300mm，石料宽度及长度应分别为石料厚度的1.5倍和1.53倍。石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面，其表面凹陷深度不得大于20mm。（5）在已经监理工程师验收过后的基坑中放出基础砌体的边线，按照设计要求的砂浆标号采用人工砌筑。（6）在砌筑前所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆，填满垂直缝12、时，应用扁钢捣实。（7）砌体应分层砌筑，镶面石应按三顺一丁砌筑，任何层次石块应与邻层石块搭接至少80mm，砂浆砌筑缝宽应不大于30mm。砌筑上层时不应振动下层，不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。(8)较大的砌块应砌于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。(9)先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。（10）帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm。(10)如果石块松13、动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。(11)挡土墙墙身按设计布设泄水孔，泄水孔进口应设置反滤层。若墙后排水不良或填料有冻胀可能者，应在墙后最低排水孔至距墙顶50cm之间，填筑不小于30cm厚的砂夹卵石。(12)在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝作准备。(13)墙体砌筑到顶后，砌体顶面应及时用砂浆抹平。(14)勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在714d内应加强养生。(15)墙趾部分的基坑，应及时回填夯实，并作成外倾横坡。待砂浆强度达到设14、计强度的80%时，应及时分层填筑墙背，分层厚度和压实度应符合本段路基填方的相应质量标准要求，采用打夯机人工夯实。3.3.4钢管防腐1、钢管防腐(1)、焊缝经外观检查、煤油渗透、无损检测合格。(2)、防腐材料有相应的质量证明书。(3)、钢管外壁防腐施工程序：外壁除锈涂第一道面漆涂底漆外壁及焊缝预处理缠第二层玻璃布缠第一层玻璃布涂第二道面漆检查验收涂第四道面漆涂第三道面漆(4)、钢管外壁除锈前应进行表面预处理，将外表面的油垢、泥土、杂物清理干净，焊缝的焊接飞溅物及焊瘤打磨掉，要求无棱角、无毛刺,保证外壁及焊缝表面光滑。(5)、外壁清理完毕后，砂纸进行外表面人工除锈，要将外表面的浮锈及氧化铁清除干净15、，经共检检查除锈合格后，应在8小时内涂刷上底漆。若遇大气环境恶劣(如湿度过高,空气含盐雾)时，应进一步缩短时间(6)、底漆涂刷前要严格按生产厂家的技术文件要求进行搅拌、配比、熟化。涂刷时钢管外壁应干燥、无尘。底漆采用人工涂刷，按先轴向，后周向的步骤进行。涂刷时漆膜要饱满、均匀、无气泡、无凝块、无流淌、无漏刷。且应外壁一次刷涂完，底漆厚度为0.10.2，管两端各留裸管150不涂刷，便于钢管组对及焊接。(7)、第一道面漆要在底漆表干后涂刷，面漆亦采用人工刷涂。刷涂前，凡高于管表面2以上的焊缝两侧均应刮腻子，使之成为圆滑曲面，以避免缠玻璃布时出现空鼓，腻子用面漆和滑石粉调制而成。面漆应严格按生产厂家16、技术文件要求进行搅拌、配比、熟化。面漆的刷涂步骤和要求与底漆相同，亦应一次刷涂完毕。在常温下，涂底漆与第一道面漆的间隔时间不应超过24小时。(8)、在第一道面漆涂刷完毕后即可进行第一层玻璃布缠绕。采用干燥、脱蜡、无捻、封边、网状平纹中碱玻璃布，布宽600700,经纬密度为1212根/2，用量1.22/2。要求玻璃布表面平整、无皱折和空鼓。玻璃布的压边宽度为3040，搭接接头长度为100150，各层搭接接头应错开，两端预留50mm的阶梯接茬。(9)、第一层玻璃布缠绕完毕后,立即涂刷第二道面漆，其刷涂步骤与第一道面漆相同。要求漆膜饱满均匀，并应将第一层玻璃布的所有网眼灌满，不漏布纹，且应一次刷涂完17、毕。(10)、第二道面漆刷涂完毕，立即进行第二层玻璃布缠绕。其缠绕方法及要求与第一层玻璃布相同，但缠绕方向应同第一层玻璃布相反，同时第二层玻璃布的搭接接头应同第一层错开，不得重叠。两端应留宽度为50mm的阶梯形接茬。(11)、第二层玻璃布缠绕完毕，须等第二道面漆干燥后方可进行第三道面漆刷涂，第三道面漆的刷涂步骤及要求同第二道面漆相同。(12)、第四道面漆的刷涂要在第三道面漆实干（用手指捻防腐层不移动）后、固化（用手指甲用力刻防腐层不留划痕）前进行刷涂；刷涂要求漆膜饱满均匀、无气泡、无流淌、不漏刷、表面光滑，刷涂的步骤相同。(13)、管件防腐时，可根据管件形状将玻璃布裁成异型进行粘贴，但其压边及18、搭接接头长度必须符合要求，且两层玻璃布的接头要互相错开。其底漆、面漆的刷涂及其他要求与钢管防腐相同。管件端部亦应预留裸管段不防腐，管口处防腐层应留宽度为50mm阶梯形接茬，以便于组对和焊接。(14)、焊口外壁防腐应在管道焊接完毕、焊接检验及水压试验合格后进行，方法、步骤、要求与钢管防腐相同，但要注意底漆与原有漆膜接茬良好，不能留接茬线，玻璃布缠绕时与原防腐层所留阶梯接茬搭茬、压茬良好。并填写补口记录。(15)、防腐层补伤由于钢管运输、安装、对口移动所造成的钢管外壁防腐层的损伤应及时进行修补。仅损伤表面的可将损伤处及周围处理合格补涂面漆；若伤及玻璃布则应将周围玻璃布处理或阶梯接茬逐层搭接、压接补19、好，应注意缠绕方向同原防腐层玻璃布方向一致；若损伤露出金属表面时应按焊口防腐步骤将所有松动部位全部清理掉，并将粘接牢固部位做成阶梯接茬，然后逐层涂刷，粘压到要求厚度。并填写补伤记录。2、防腐层质量检验(1)、外观检查：所有防腐管道及管件，应逐层进行检查，表面应均匀、饱满、平整、无空泡、凝块、麻面、皱纹。(2)、厚度检查：每20根（件）抽查1根（不足20根时亦抽查1根件），用测厚仪进行检测，在每根受检管两端和中间共测3个截面，每个截面上、下、左、右4点，最薄点不得小于0.6mm，若不合格再抽查2根，其中1根仍不合格时，应全部进行检查，不合格的应进行补涂。管件检查相同。(3)、粘附力检查：待涂层完20、全固化后在防腐层上切一舌型的切口，从切口尖端撕开玻璃布,固化后的防腐层只能撕裂,且破坏处仍为漆层所覆盖不得露出金属表面。要求每20根（件）抽查1根，每根（件）测1处，如不合格，再抽查2根（件），其中1根不合格，全部为不合格。(4)、已防腐的钢管和钢管件堆放应不损伤防腐层，可采用在裸管段处垫枕木或在相接触的防腐层处可垫软性物质等方法。(5)、钢管、钢管件防腐过程中的各项检验，均应由施工单位质检员检查合格后，会同甲方、监理现场代表共同检验确认；凡属隐蔽工程或除锈后必须经三方共检合格并在隐蔽工程记录表格上签字确认后，方能进行下一道工序的工作。未经检验或检验不合格，检验后未确认时不得进行下一道工序的工21、作。3.3.5钢管焊接安装钢管安装前，对进入现场的钢管必须检查验收。检查钢管是否有合格证，无合格证者不得进入施工现场。对钢管几何尺寸、外防腐进行检查，几何尺寸不合格和外防腐破损的与业主联系进行返修。返修合格后进入现场。焊接人员必须具有焊工合格证。由于现场狭窄，大型机械不能进入施工现场，所以钢管只能采用人工抬管至工作面，人工进行固定安装。管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对焊接。1、焊口连接本工程钢管安装采用现场手工电弧焊接，双面焊形式，坡口形式为“V”型坡口，管节焊接前先修口，端面的坡口角度、钝边、间隙等要满足规范要求，不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。纵22、向焊缝放在管道中心垂线上半圆的45度左右处。对口时外壁齐平，错口偏差不大于2mm，焊缝的宽度及加强高满足设计图纸要求。先在管外多层焊接，然后在管内清根进行管内焊接。管道任何位置不得有十字形焊缝。两管节对焊时，纵缝相错间距不得小于300mm。弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm。2、钢管安装完毕后，平面轴线位置偏差允许值为30mm，高程差允许值为20mm。3、焊缝检验：焊接完成后的每条焊缝都要进行外观检查，检查的标准如下表所示：项目技术要求外观不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡。宽23、度应焊出坡口边缘23mm表面余高24mm咬边深度不大于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不超过焊缝长度的10%，且连续长度不大于100mm。错边不大于2.0mm。未焊满不允许。3.3.6钢管包封施工1、施工前充分做好各项准备工作，包括控制测量工作；原材料检验，砂浆、砼配合比设计；施工用水；电力供应；道路交通疏解；管线调查；施工材料等统筹安排；进场人员安全教育等确保满足施工需要。开挖沟槽施工前，做好放样交底工作，经技术主管审查无误后，给现场施工员、施工班长技术交底。让操作工人都能知道开挖深度，随时检查复核，避免出现超挖或欠挖的情况。2、根据设计要求该段管道采用DN300钢管，700x700mm断面C224、0级混凝土全程包封，长度约90米，钢筋砼包封钢管加强段长度以钢管弯曲中心向两边各延伸1500mm.(详见设计图)3、模板要求支搭牢固，上口挂线调直，堵严底角缝隙，浇注混凝土范围的管缝用草袋堵严。浇注混凝土时用纸袋将管口盖严，以免混凝土流入管内。使用溜槽浇注混凝土，浇注时宜两侧同时浇注，使用插入式振捣器振捣，其移动距离不得大于作用半径的1.5倍，振捣至无明显气泡冒出为止，现场做好混凝土试块。成活先用木抹子压实再用铁抹子压光。用草袋覆盖并洒水养生，一般三天后方可拆模。3.3.7试验抽检在施工过程中按照规范要求对砂浆、钢筋、混凝土进行随机取样，并进行见证送检。 四、质量保证措施1、本工程实行项目管理25、，明确质量责任，加强质量意识教育，现场实行工资质量责任制。2、成立质量领导小组，对每个班承担的分部、分项检验批负责检查监督，指导验收。3、加强工序质量控制，坚持“自检”“互检”“专检”的三检制度，抓自检、互检、保证专检。4、加强技术质量交底工作，对技术复杂的分部、分项工程交底时提出主要施工方法和质量评定标准，使接受交底者做到心中有数，清楚操作程度、作为指导依据。5、现场做好半成品的保护，避免遭到破坏，影响外观质量或留下隐患。6、做好进场材料验收工作，材料必须有出厂合格证和安全认证标志，对有合格证但外观质量明显不合格的材料坚决退货，材料员、电工责任人要保管好材料合格证，导线、照明器具及管路的规格26、和质量必须符合设计要求和施工质量验收规范规定。五、工期安排:日期项目十一月份十二月份2468101214161820222426283024681012141618土方工程施工墙身砌筑钢管防腐钢管焊接安装钢管包封现场清理恢复1、合理进行施工组织和调度，搞好各施工段和各施工环节之间的衔接，减少不必要的延误。2、严格施工安排的计划性，根据工程规模和工程总的工期要求，科学合理地编制月度生产计划，作为施工组织和调度的依据。3、加强施工质量的管理，力争各工序一次报验一次各格通过，避免因质量问题返工造成工期延误。4、搞好施工用机械的保障工作。根据生产计划，做好机械的调配的计划，按计划及时组织进场，避免出现27、停工待料现象，保证工期目标的实现。5、施工队、班组以责任承包与效益挂钩，充分调动全体人员的积极性和创造性。6、加强质量管理，严格控制每一道工序的施工质量，避免返工。7、正确处理工程进度与经济性的关系，必要时加大人力、机械、资金、材料的投入，确保工期目标的实现。六、文明施工措施1、建立文明施工岗位责任制，设立文明施工责任人，保证文明施工措施的贯彻落实。2、开工前由文明安保部组织对项目经理部、施工队和班组进行三级施工教育，树立文明施工意识。3、施工中的废水以及生活污水按规定排放至指定地点，不得随意排放；施工中的各类废弃物在规定地点集中堆置、集中弃运至指定堆场。4、施工现场内的各种施工材料按需要均衡28、进料，并有序地堆放整齐，保持施工现场的整洁。5、工地保证开水供应，严禁食用生水；所有进入施工现场人员均着装整齐，不准打赤膊、打赤脚、穿拖鞋进入现场。6、定期进行文明施工检查活动，检查施工过程中的文明施工情况，发现问题及时整改，并作好记录。7、除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡以及其它会生产有毒、有害烟尘和恶息气体的物质。七、安全施工保证措施1.针对该挡墙基础施工的实际情况，按要求对工人进安全教育及安全技术交底。2.基槽采取人工开挖，开挖前，若开挖部位有地下水，必须在基槽附近合适位置设降水坑，将基槽内积水引至降水坑内进行抽水，严禁在开挖的基槽内强力抽水。降水坑内的积水须及29、时排出，基槽开挖成型应立即进行验槽，合格后进行施工，禁止基坑开挖后长时间裸露，以防边坡失稳，造成人身财产损失。3.基槽开挖严格按相关安全操作规范进行，采用“自上而下”的顺序施工，挖出的土石方立即外运，不得在槽边2.5m范围堆放土石。高差较大处进行分台阶开挖，高宽比不大于1:2。4.施工前准备好足够数量水泵，以备施工期间下雨时满足排水要求。5.现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照安全色和安全标志规定的标牌， 6.施工前，了解周围环境和地下管线情况，熟悉穿越施工范围内的电力、电信通讯、给排水、煤气管埋设深度和架空高压电线走向及其架设高度，并采取防火措施，做到不明情况、不盲目施工。以免造成30、重大事故。7.施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，严禁重叠施工。8.防腐涂料及固化剂为有毒易燃品，应专门存放，妥善保管。防腐涂料仓库严禁烟火；9.作好施工用电的安全工作。八、安全体系保证1.根据施工的特殊要求，我项目部成立了安全救援小组。以项目经理为组长，项目部其他人员为组员，各施工班组为小队。在施工前对各施工人员进行安全知识教育和培训。对各施工项目进行安全技术交底。在发生安全事故时立即组织救援活动。2.防护用品投入使用要求根据现场安全保障的需求，我项目部对作业人员提供了安全帽、安全绳、安全带等防护用品。并制定了以下要求：（1） 进入施工现场所有人员必须正确佩戴安全帽。（2） 高危作业人员必须31、正确使用安全带和安全绳，使用方法，高挂低用。（3） 作业人员在使用前应仔细检查所用的防护用品，如有损坏应立即更换。（4） 安全员必须经常对施工现场防护用品使用进行检查和记录。（5） 在检查中发现问题应立即提醒或处理。若不能处理的应马上通知项目负责人，由项目负责人进行处理。九、安全应急预案9.1工作原则以人为本，安全第一。把保障人民群众的生命安全和身体健康作为首要任务，最大限度地预防和减少生产事故造成的人员伤亡和财产损失以及社会危害。9.2工程概况及事故辨识高边坡施工中边坡对施工人员存在以下事故隐患：1.触电：电线破损及设备漏电导致的人员触电2.高处坠落：防护措施不到位，高空、临边危险作业未系安32、全带3.物体打击：高处落物引起的伤害4.边坡坍塌：土方坍塌引起的伤害9.3应急与响应机构、职责与分工 成立现场应急抢险指挥部，以项目经理为指挥长，负责组织与指挥整个事故现场的抢救工作，向各应急小组调配应急所需的资源（人力、物力、资金）并对突发事件的应急响应工作做出决定。成立抢救疏散小组，主要负责负责组织抢救受伤人员、疏散物资材料、汽车、设备工作，了解事故现场需要抢救人员的数量和抢救地点、危险程度并具体组织抢救疏散。负责车辆及相应工具的供应，通过各种方法了解事故现场全面情况及其变化，及时向现场指挥组提供真实可靠的情况。成立安全警戒小组，主要负责现场警戒工作、禁止无关人员进入、保护好事故现场。成立33、后勤供应小组，主要迅速调配抢险物资设备至事故发生点；提供和检查抢险人员的装备和安全防护；及时提供后续的抢险物资；迅速组织后勤必须供给的物品，并及时输送后勤物品到抢险人员手中。成立技术支援组，主要负责根据现场实际制定抢险应急方案或措施，防止事故的扩大。成立抢险救护队，在事故发生后，抢险队员必须服从现场抢险指挥部及指挥长的统一调度和指挥，保证在事故发生的第一时间赶到现场。9.4抢险物资设备和医疗救护资金应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，应根据潜在事故性质和后果分析，配备应急救援中所需的救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱； 抢救工具：34、一般工地常备工具即基本满足使用； 照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具；通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器；交通工具：项目部现有车辆，根据需要随时调用； 灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用。机械设备：应急所需机械设备如挖掘机、装载机、通风机、发电机、水泵、载重汽车等每个部位基本都有，紧急情况可随时调用附近单位的。医疗救护资金：受伤人员医疗救护所需费用由事故单位承担，紧急情况下可由项目部垫支，事故结束后按有关规定办理。9.5报告流程与应急预案启动9.5.1报告流程当事故发生时，按以下工作流程迅速报告：事故发现人现场负责人质量安全部医院急救中心项目部安全主管副经理项目35、经理业主。9.5.2应急预案启动 安全部值班人员接到事故报告后，立即向项目部经理报告，根据项目经理决定启动本应急预案。预案启动后立即电话通知各有关领导、部门负责人和抢险队伍就位，并按流程逐级报告上级有关部门。应急预案启动后，立即成立现场应急指挥部，各成员和抢险队伍立即赶赴事故现场，到位后服从指挥部及指挥长的统一领导、调度。指挥长负责与上级部门汇报事故情况、抢险工作进展、人员伤亡和救治等事项，必要时请求当地政府、社会力量的援助。9.6应急处置程序9.6.1一旦发现有人受伤后，立即电话通知救护办公室，由办公室安排车辆进行救护，救护小组马上分派人员迅速呼叫医务人员前来现场。如果为大面积受灾，立即组织36、救护小组成员奔赴现场对受伤人员进行现场简单救护，对伤员进行必要的处理。迅速排除致命和致伤因素：如搬开压在身上的重物，如果是触电意外，应立即切断电源，使触电者脱离电源实施抢救；清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物，保持呼吸道通畅等。检查伤员的生命体征：检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止，应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸 。止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷。注意摔伤及骨折部位的保护，避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。车辆一到立即就近送往医院。安质部进行事37、故调查，责任分析并形成调查报告上报领导小组。总结经验教训，教育全体员工。9.6.2在应急救援人员到来之前由现场施工调度人员会同施工队现场负责人负责组织临时紧急救护和人员疏导工作，及时了解事故现场情况并向总指挥报告。在政府公共部门和社会救援力量到达事故现场后，现场由总指挥向政府机构负责人员进行事故现场情况通报，同时为救援工作提供便利条件：帮助设置警戒线、疏散救援通道、指点现场救援设施所在部位、转移物资、协助“120”医疗救护中心转移、抢救受伤人员。9.6.3人群疏散与安置:疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。9.7现场保护9.7.1安38、全警戒组划定安全警戒区域并组织相关人员认真保护事故现场，凡与事故有关的物体、痕迹、状态均不得破坏，为抢救伤员需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志。9.7.2成立由项目部总经理牵头、由施管部、技术部、安全、办公室等部门人员组成的事故调查组、配合有关部门收集相关证据分析事故原因。9.8现场恢复抢险工作完毕，上级主管部门和地方安监部门现场调查取证结束后，充分辩识恢复过程中存在的危险源，当安全隐患彻底清除后，方可恢复正常工作状态。9.9事故处理与调查工作事故发生后，项目部相关部门应积极协助有关部门对事故现场进行调查，统计人员伤亡、财产损失情况；如实反映调查结果，分析事故原因；对有关责任者的处理意见39、要按规定逐级上报。并认真做好事故的善后处理工作。公司应急预案领导小组要对事故的善后处理工作给予大力支持，提供必要的条件。9.10其他事项9.10.1本预案的启用和救援工作的结束，由应急救援指挥部及指挥长决定。9.10.2任何单位和个人应当支持、配合事故应急救援工作并提供一切便利件。对救援组织不力，造成事故损失扩大的，按有关规定追究责任。应急救援人员必须忠于职守，高度负责，未经同意，不得离岗，否则追究纪律及法律责任。9.10.3应急救援指挥部及各小组及抢险队负责人及相关人员，应按时限、地点和准备要求及时赶赴现场，听从指挥、服从安排、参与救援。9.10.4应急救援经费由项目部设立专项应急救援经费，40、事故救援结束后，按有关规定办理。119火警社会求援120急救质 量 安 全 部协助对事故原因进行调查与分析，统计上报事故情况及时报案并在规定时间内向保险公司出具出险通知书项目部应急救援程序图负责人单位自救出动应急救援组织控制危险源通讯联络组抢险营救组疏散引导组组后勤供应组负责提供抢险所需物资和器材，并及时提供到抢险人员手中。疏散事故现场内、外的人员，避免造成更大伤亡。负责对事故现场内的伤员、物资等进行紧急救护和转移。负责事故发生初期的对内、对外救护联络。及时控制造成事故的危险源，减少事故发生，防止事态进一步扩大。事故发现人十、冬雨季施工措施1、冬雨季施工的特点冬雨季施工由于施工条件及环境不利，41、是工程质量事故易出现的多发季节，而且质量事故出现的隐蔽性、滞后性，将给事故的处理带来很大的困难。2、冬雨季施工的准备工作针对现场的实际情况和工程需要，冬雨季施工所必须的材料、工具、设备应提前做好准备工作，有计划性地合理安排各作业工序，准确掌握天气预报情况，不盲目施工，经常检查机械、设备等器具，及时进行修、保温、保养等工作，不用的要及时拆除，注意现场的道路疏通及排水工作。施工队应对全体职工进行一次技术交底，并建立必要的责任制度。随时注意天气、气温的变化情况，作好防冻、防雨措施。3、冬雨季施工组织管理措施凡在冬雨季内施工的分部、分项工程，施工队必须向作业班组进行书面的技术交底，质检部门必须加强对冬雨季措施落实情况和施工质量情况和跟踪检查。冬雨季施工措施不落实，不得盲目施工。试验室必须完善砂浆试块标准养护条件。工地领导就确保冬雨季措施所需的资金，物资供应部门要落实雨季的有关材料、工具、设备的供应工作。