1、 目录第一章 工程概况1第二章编制依据1一、施工图纸1二、主要规范1第三章 本工程节能设计说明2一、墙体做法2二、屋面做法2三、门窗做法2四、幕墙做法2第四章 施工部署和目标3一、现场施工管理组织机构3二、施工准备与计划3三、工程目标5第五章 节能分部工程施工方法6一、墙体节能工程6二、屋面节能工程9三、门窗节能工程10四、幕墙节能工程14第六章 质量控制措施20一、施工质量管理20二、原材料、物资及设备质量管理21三、施工过程控制措施23四、质量保证体系27第七章 节能分部工程验收28湖南兴华建设工程有限公司 第一章 工程概况工程名称：解放北旅业、商业综合楼建设单位：广州市水电设备安装有限公2、司监理单位：广州建科建设监理有限公司设计单位：广东白云建筑设计院有限公司施工单位：湖南兴华建设工程有限公司该建筑用地面积2888m2, 总建筑面积11955m2, 建筑物总高35.4m，地下两层，地上九层。地下两层为车库和设备用房，地上一三层为商业用房，四六层为办公用房，七九层为旅业用房。第二章 编制依据一、施工图纸本工程的建筑施工图及幕墙深化图。二、主要规范名 称编 号建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2001夏热冬暖地区居住建筑节能设计规范（广东省实施细则）DBJ 15-50-2006公共建筑节能设计标准（广东省实施细则）DBJ 15-51-2007广东省建筑节能工程施工质量验收3、规范DBJ 15-65-2009屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T 139-2001金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2001建筑外窗气密性能分级及其检测方案（GB7107-2002）中空玻璃用弹性密封胶JC/T 486-2001石材用建筑幕墙胶JC/T 883-2001建筑幕墙GB/T 21086-2007铝合金门窗工程设计、施工及验收规范DBJ 15-30-2002第三章 本工程节能设计说明一、墙体做法（1）本工程内、外墙体材料选用加气混凝土砌块，砌块强度为MU10，采用Mb7.5砂4、浆砌筑。外墙、分户墙、梯间墙均为200厚，其余内墙为100厚。（2）墙体做法：首层非砌筑于混凝土梁板上的墙身于-0.050m标高处铺设20厚 1：2的水泥砂浆内掺5%的防水剂做防潮层，1：2.5水泥砂面层20厚分层批荡外墙贴砖。1）外墙：15厚1：2.5聚合物（或加适量合成纤维）水泥砂浆打底扫毛3厚1:1水泥细砂掺加强剂（树脂水泥砂浆）结合层8厚劈离砖，纯水泥浆扫缝1）内墙：墙体12厚1:2.5水泥砂浆打底扫平8厚1:2水泥砂浆抹光二、屋面做法（1）主楼保温、隔热屋面（级防水）：现浇钢筋混凝土屋面板，板面纵横各刷素水泥浆一道40厚（最薄处）C15细石混凝土找坡2%20厚1：2.5水泥砂浆找平层5、（加5%的有机硅）3厚聚合物水泥基防水涂料30厚聚苯乙烯板隔热层40厚C20细石混凝土 (内配6200双向钢筋网) 20厚1：2.5水泥砂浆贴8厚105105广场砖面层（1:1水泥砂浆勾缝）（2）雨蓬部分保温、隔热屋面（级防水）：现浇钢筋混凝土屋面板，板面纵横各刷素水泥浆一道20厚（最薄处）C15细石混凝土找坡2%20厚1：2.5水泥砂浆找平层（加5%的有机硅）2厚防水涂料（加一层无妨布）20厚1：2水泥砂浆保护层（随手抹光）。三、门窗做法门窗采用普通6mm单玻铝合金窗，外窗采用塑钢窗+高透光热反射镀膜玻璃外窗，可开启面积外窗面积的30%，各朝向的窗墙面积比东西南北分别为0.24、0.29、06、.15、0.25均小于床墙比限值0.70，符合节能。四、幕墙做法本工程外装饰类型主要为贴外墙砖幕墙，复合铝板广告牌等。具体根据设计院深化设计（未出）。第四章 施工部署和目标一、现场施工管理组织机构为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长： 郑龙辉 （项目经理）负责组织协调工作副组长： 李玉元（生产副经理）负责现场施工指挥、质量监督工作组 员： 吴冠云 现场施工管理、协调刘建辉 现场施工质量及细部施工做法管理二、施工准备与计划1、施工准备(17、)图纸会审配合监理公司会同设计院、建设单位进行图纸会审。组织技术人员认真熟悉图纸，对设计资料进行仔细的复核，包括工程各部分结构尺寸、地质资料、细部标高、管线位置和标高，各种设施的位置关系等有无相互矛盾或错误，工程数量有无漏列和错误等，对复核后的资料要完善签发制度。(2)技术交底施工前，组织技术人员和现场管理人员编制实施性施工组织设计报监理工程师批准，对施工人员进行详细的技术交底，并对施工组织技术措施、施工重点、难点技术攻关计划、施工过程中有关检验程序，采用的规范、标准图、通用图及各项技术管理细则都要作详细的书面交底和部署。(3)机械设备施工机械设备需根据使用计划提前维护保养，使之处于正常工作状8、态，满足施工的需要。一旦进场装备好立即试车，保证不影响工程的正常施工。具体选用设备型号、数量及进场时间安排详见主要机械设备一览表。（4）物资作好材料订货、采购及进场计划，制定各种材料的入库、保管和出库的管理制度。特别是甲供材料，需安排专人负责与甲方联系，保证按时进场，并作好保管工作。对工程所需的材料，按进场的先后顺序及时提供合格证、试验报告和砼配合比设计交给监理公司审批，坚持材料无合格证、无监理审批不得使用。施工现场配备足够的安全防护设施、消防器材及各种劳保用品。（5）人员根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，事先做好特殊工种的筹备，各专业焊工、塔吊司机、质检、9、安检等工种持证上岗。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，使工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，对职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑、认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。 2、施工计划（1）资源配置计划主要劳动力计划表序号班组计划进场人数计划进场时间1瓦工班502011.5.192砼工班102011.5.253门窗班302011.6.104幕墙安装工302011.6.155外墙班402011.6.236防水班152011.6.287其他杂工30主要设备计划表序号设备名称规格数量单位10、计划进场时间1卷尺5m12把2011-52钢尺50m1把2011.53塞 尺JZC型4把2011.542米靠尺JZC-2型4把2011.55砂浆机5台2011.66塔吊QTZ801台已在场7人货梯SC200/200TD1台已在场主要材料计划表序号材料名称规格数量单位计划进场时间1加气混凝土砌块60020018010000块2011.5.252普通硅酸盐水泥32.5R300T2011.5.253铝合金门窗铝材50、90系列65T2011.6.54铝门窗玻璃5+6A+5镀膜6600M22011.6.105幕墙龙骨T2011.6.56幕墙铝合金型材T2011.6.57幕墙玻璃6 +12A+6钢化中空11、玻璃M22011.6.58天面隔热板30mm厚1000M22011.6.20（2）施工进度计划（见附件）三、工程目标1、质量目标本工程质量目标：符合国家和行业现行验收标准，一次性验收合格，按建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）验收合格基础上，争创广州市优良样板工程。2、安全生产、文明施工目标安全生产方针：安全第一，预防为主。安全生产目标：实现“五无”：即无死亡，无重伤，无火灾，无倒塌，无中毒。文明施工目标：争创广州市安全文明施工样板工地。3、工期目标本工程从主体结构结构至竣工验收施工工期目标：2011年8月30日竣工。4、节能环保目标符合广东省建筑节能工程施工质量验收规范第五12、章 节能分部工程施工方法一、墙体节能工程墙体施工：1、材料选用及其性能指标本工程墙体材料选用具有质量轻、绝热性能好、吸声和防火性能的加气混凝土砌块，其性能指标如下：抗压强度：5.0Mpa；干燥收缩值：0.50mm/m；密度：500800kg/m3；导热系数为0.18w/mk；蓄热系数为3.59w/m2k。2、施工要求及条件（1）、需砌筑部位的主体承重结构部分已施工完毕，并已通过有关部门验收，同意下一步工序。（2）、砌筑前地表面应平整、清洁、不得有污泥杂物，并按图纸划分好墙边线、门窗洞口线、水平标高，经复核检查合格后方可施工。（3）、在砌筑前应适量洒水。3、工艺流程砌筑准备砌筑墙体设置构造柱检评13、（1）、砌筑准备：a、砌块进入施工现场后应按品种、规格、强度等级分别堆放整齐，并应做好防雨措施。b 、施工前应先找平、试摆、盘角，在墙体的阴阳角处立好皮数杆，皮数杆上标出砌筑皮数及门窗洞口等部位的标高，按弹出墙边线检查结构梁、柱预留拉结钢筋的位置及长度是否符合要求。c、根据最下面一层砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖拌砂浆找平。d、从墙体的转角或定位（门窗边）砌块处开始排砌块撂底。（2）、砌筑墙体a、采用铺浆法砌筑，水平灰缝一次铺浆长度不宜超过800mm。铺浆后应立即放好砌块，一次摆正找平；竖向灰缝应在砌块侧端面先铺满砂浆，然后与前面已砌好14、的砌块挤紧，使竖缝饱满，并随手原浆勾缝，弥补灰缝不饱满现象。砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，并控制在812mm范围内。b、将混凝土框架柱沿柱高预留的拉结钢筋末端弯钩后埋入小砌块面的砂浆层内，砌块应与框架柱面靠紧，应灰缝饱满。c、砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置26的拉结钢筋或4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm。d、砌筑过程中，应随时检查墙体表面的平整度、垂直度、灰缝均匀度以及砂浆饱满程度，及时校正偏差。e、当砌体砌至距离梁、板底部约200mm时停止砌筑，余下的墙体，应在15、七天后，待下部砌体稍稳定后才继续砌筑。砌筑应采用实心小砌块斜砌挤紧梁、板底，斜砌角度宜为60，空隙处应用砂浆填实。f、当门窗洞口宽小于1m时，用砖平拱，拱高240mm；洞口宽为1m1.2m时，采用钢筋砖过梁，拱高取洞宽的1/4；洞口宽为1.2m1.5m时应采用钢筋混凝土过梁。砌筑砂浆强度未达到设计要求的75%及以上时，不得拆除过梁底部的支撑和模板。g、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。h、砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直16、。i、当小砌块墙体的长度大于或等于5m时，在墙体中部或适当部位设置钢筋混凝土构造柱。钢筋上下端部均与楼板面和梁底预先留出的钢筋绑扎或焊接。在构造柱两侧沿柱高每隔500mm留出28拉结筋，伸入构造柱内不少于120mm，待日后浇筑构造柱时一同浇筑。j、设置钢筋混凝土构造柱的部位，应按先砌墙后浇柱的施工顺序进行。k、构造柱浇注混凝土前，在结合面处先注入适量水泥砂浆，再浇注混凝土。混凝土强度为C20。l、对于高度大于或等于4m的墙体在中间加设钢筋砖腰带一道，圈梁宽度与墙同宽，高度250mm。4、成品保护a、水电设备安装或埋设管道时，应在砂浆达到75%以上强度后，采用专用机具钻洞、切槽，避免直接的锤击和17、打凿造成裂缝。b、手推车行驶时应防止碰撞墙体。c、已砌好的砌块，不得再随意撬动、碰撞。否则，应清除原有的砂浆，重新砌筑。d、在雨季施工时，当雨量较大无遮盖的情况下，应停止砌筑。对已砌筑的墙体采取遮雨措施，防止雨水渗入墙体。e、在大风雨和台风的情况下，对已砌筑而强度未达到要求，稳定性较差的砌体，必须加强临时支撑保护。5、质量通病及防治砌体主要的质量问题表现在钢筋混凝土框架梁与砌块填充墙之间出现的水平裂缝、墙中间和柱边的垂直裂缝以及墙中的不规则裂缝，可采取以下措施防治：尽量减小灰缝厚度，砌至梁、板底应留不小于30mm的空隙，空隙填充应在砌筑后3d以上进行。要消除砌块体积收缩产生的裂缝，主要应控制砌18、筑时砌块的含水率。施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前24h浇水湿润，砌筑面要达到饱和面干状态。每天砌筑高度应控制在1.5m以下，砌块搭接尺寸按标准控制，不得使用破损砌块，不得用瓦刀等断切砌块，应用专用工具切割，应使用同一批号的混凝土砌块砌筑同一面墙体。当砌块墙体长度大于5m时应加构造柱、拉结筋，高度大于4m时加圈梁，墙体与梁、板、柱结合处加钢丝网片。饰面砖施工：工艺流程：处理基体抹找平层刷结合层排砖、分格、弹线粘贴饰面砖勾缝清理表面。1、找平层应符合下列要求：（1）在基体处理完毕后，进行挂线、挂金属网、贴灰饼、冲筋，其间距不宜超过2m；（2）抹找平层前应将基体表面湿润，19、并按设计要求在基体表面刷结合层；（3）找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后再抹后一层；找平层厚度不应大于20mm，若超过此值必须采取加固措施；（4）找平层的表面应刮平并在终凝后浇水养护；（5）找平层的表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。2、排砖、分格、弹线应符合下列要求：（1）应按设计要求和施工样板进行排砖、并确定接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖。比必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3；（2）弹出控制线，作为标记。3、勾缝应符合下列要求：（1）勾缝应按照设计要求的材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓；（220、）勾缝宜按先后水平后垂直的顺序进行。4、面砖粘贴后应及时将表面清理干净。二、屋面节能工程1、材料选用及其性能指标本工程屋面隔热材料选用具有绝佳隔热性、低透湿系数及高抗压性、轻质、不透气、耐腐蚀和不降解等性能的聚苯颗粒保温浆料。其性能指标为：导热系数0.03w/mk；蓄热系数0.32 w/m2k；修正系数1.25；热阻0.800；热惰性指标0.320。2、施工要求及条件（1）经业主、监理验收屋面结构，办理交接单后即可进行施工。（2）雨天施工时，须采取有效防雨措施。（3） 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5，风力不大于5 级。3、 施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁21、挤塑板及网格布用）、木锉或粗砂纸（打磨用）。4、 工艺流程屋面板素水泥浆一道30厚（最薄处）填充膨胀矿渣珠混凝土兼找坡2%20厚1：2.5水泥砂浆找平层2厚自粘改性沥青防水卷材干铺无纺聚酯纤维布隔离层20厚1：2水泥砂浆保护层干铺30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层C20细石混凝土40(配双向4150双向钢筋网，每6*6m设分隔缝，钢筋在分隔缝处切断) 3厚聚合物水泥砂浆结合层8厚耐磨砖（1：2：4聚合物水泥砂浆勾缝）（1）防水卷材施工1）施工前，应将找平层清理干净，并均匀刷基层处理剂，干燥后及时铺贴防水卷材。2）铺贴卷材时，应将自粘胶底面的隔离纸全部撕干净。3）卷材下面的空气应排尽，并将卷材粘22、结牢固。4）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。5）卷材防水层完工并经验收合格后，方可进行下道工序。（2）聚苯颗粒保温浆料施工施工前，根据整个屋面的设计尺寸排匀聚苯颗粒保温浆料，以达到节约材料、加快施工速度的目的。5、 文明施工及成品保护（1） 裁切下来的聚苯乙烯泡沫塑料板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。（2） 粘贴上部聚苯乙烯泡沫塑料板时，粘结砂浆可能会污染下部聚苯乙烯泡沫塑料板及网格布，必须及时清理干净。（4） 严禁在聚苯乙烯泡沫塑料板上面进行电、气焊作业。（5） 施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。（6） 进场的聚苯乙烯泡沫塑料板必须堆积成方23、，做好防雨保护。6、 成本降低措施对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；7、环境保护措施多余的聚苯颗粒保温浆料必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。三、门窗节能工程1、 材料（1） 材料的选用本工程选用具有强度高、隔热性好、防火性好、综合性能高的断热铝合金框料；选用具有隔热隔音性能的5mm(银灰SSG-14镀膜玻璃)+6A+5mm钢化中空玻璃，其性能指标为：可见光透射比0.38，遮阳系数0.51，中部传热系数2.8.（2） 原材料质量控制 在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料24、进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。关键性材料（譬如隔热条、五金件、特种玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。2、 现场安装（1） 铝合金窗施工工艺流程准备工作测量、放线确认安装基准安装窗框校正固定窗框土建抹灰收口安装窗扇填充发泡剂塞海绵棒窗外周圈打胶安装窗五金件清理、清洗窗检查验收（2） 施工准备1） 技术准备 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺25、寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。 根据土建施工弹出的窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在窗框安装前对超差洞口进行修补。 根据实测的窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个窗安装的平面位置及标高。 逐个清26、理洞口。2） 人员准备 施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。 岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。（3）窗框安装窗框在外墙抹灰及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的窗框，固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框1502OOmm，27、固定片之间的间距应不大于60O。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止窗变形的措施。（4）窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备检查验收将窗扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。用垂直升降设备将窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。上墙前对组装的窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。根据图纸要求安装窗扇；框与窗扇配合紧密、间隙均匀；窗扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向28、正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。（5） 玻璃安装及打胶固定窗玻璃，需窗框抹灰养护后，严格按照铝合金门窗工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。清理和修型。首先用压缩空气清理窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽深为10mm10mm(53 系列窗)、20mm10mm(64 系列窗)的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置29、，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。3、 竣工验收每道工序施工时班组严格自检。专业分包公司质检部门随时检查。每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收。4、 成品保护措施（1） 加工阶段的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。加工完的窗框立放，下部垫木方。玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。30、（2）包装阶段的防护型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。（3） 施工现场的防护未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料31、。窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。四、幕墙节能工程（一）材料选用及性能指标本工程幕墙具有强度高、隔热性好、防火性好、综合性能高的断热铝合金型材，表面银灰色氟碳喷涂；玻璃采用6mmGEAGY157镀膜玻璃+12A+6mm镀膜中空玻璃，其性能指标为：可见光透射比0.38，遮阳系数0.51，中部传热系数2.8；石材采用25厚花岗石，其性能指标为：密度2.8g/cm3，吸水率0.8%，压缩强度65MPa，32、弯曲强度9.0MPa；（二）施工方法及要求1、幕墙放线工艺流程熟悉图纸内容，找准半径，准备所有的工具，做好准备工作进行模板制作加工连接模板并调整准确分割，得出定位线，找准施工工作面在关键层打水平线寻找辅助层打水平线模板就位调整模板固定模板吊垂线对位复核准确性，检查垂直度固定垂线检查所有放线的准确用弧长法检查模板误差2、基本操作根据土建提供的测量基准点构成的墨线控制网示意图，以测量基准点坐标为基准，利用激光经纬仪、沿垂仪垂直测量，并传递至各楼层，再于各层楼面重新测设井字形线控制网，然后将各层井字形线控制网平移至外梁上，作竖向测点联结，即可建立垂直基准线并由此可构成立面控制网。将立面控制网平移至立33、面梁柱，确定各楼层的固定件位置并做好标记，各层立面以此标记为准，采用钢丝线确定立面位置，各楼层的立柱以此立面位置为准进行安装。3、玻璃幕墙构件加工和组装要求构件在截料前进行直线度检测，若直线度超过允许偏差，则必须校直至允许偏差范围。内幕墙构件截料允许偏差范围符合下列要求：截料长度允许偏差1mm。截料端部角度允许偏差10，。截料端部无明显变形，其毛刺0.2mm。构件开孔加工允许偏差符合下列要求：孔中心允许偏差0.5mm。孔中心距允许偏差0.5mm。孔中心距累计允许偏差1mm。装配后的构件每边及对角线允许偏差1mm。预埋件的加工要求：表面预处理采用酸洗处理，处理后的表面呈现金属光泽，达到SIS-S34、A-2.5级要求。第一遍焊接后，以手锤锤焊渣光滑后进行第二遍焊，焊接完成后，一定要将焊接表面打磨平整后方可进行热浸锌处理。4、铝合金隐框玻璃幕墙结构胶施工1）施工准备核对要使用的结构胶的牌号、规格、颜色是否正确，认真检查其出厂日期，超过生产厂家规定的储存期的结构胶不能使用。检查要粘接的各种材料表面污染情况，正确选用合适的清洗材料及用品。清洁剂：非油性污迹与尘埃用异丙醇及水各50%的溶液；油性污迹或薄膜用二甲苯。清洗布：用干净、柔软、不脱毛、不脱色的棉布，用60支（或不小于42支）纱针织的白色汗衫布头做抹布。严格按构胶打胶机的操作规程调校好打胶机，并准备好刮胶工具。根据玻璃装配单元的空间尺寸，准35、备好架放玻璃的格板架等器材。注胶车间场地要打扫干净，保持清洁，室内安置通风设备。2）操作工艺清洁净化注胶前必须使用二甲苯溶剂按照“三块抹布法”进行清洁净化，将待注胶的玻璃及铝框表面的油污、灰尘、水分、指纹等各种污染物彻底清除，以保证结构胶与基材表面达到良好的粘结。先用第一块抹布擦去基材表面浮尘污物。c.再将溶剂倒在第二块抹布上（不能直接将抹布浸入溶剂中而污染整瓶溶剂导致净化失效），用它擦拭材料表面并使其润湿而将表面上的污物浸泡起来。检查抹布是否擦下污渍，如已粘上污渍，马上翻到另一干净面，重复擦拭，直到干净为止。在溶剂蒸发前再用第三块洁净的抹布用力将材料表面彻底擦拭干净，得到干净的净化表面。组装36、定位先往铝框上粘贴双面不干胶垫条，撕去胶条一面的保护纸，按节点图纸设计尺寸要求，将双面胶垫条粘贴在铝框四周表面上。将玻璃待注胶面（镀膜面）朝上平放，撕去已粘在铝框上的双面胶条的另一面保护纸，再将铝框与玻璃四周对齐摆正粘在玻璃上并压平粘牢，从而完成玻璃与铝框架的组装定位，形成注胶槽口空间。填缝注胶基材表面清洗净化后尺快注胶,时间间隔不能超过1小时,要确保注胶前的已净化表面不被再次污染。注胶时认真仔细操作，确保胶槽内充满粘胶并凸出胶口而隆起时才可移动胶枪，要从胶缝一头向另一头注胶，不能从两头往中间填胶。刮胶压平必须在注胶后的510分钟内即胶表面凝固前进行，用适当的凹形外状的刮胶工具将隆起的结构胶压37、实抹平，这时消除胶缝中的空隙，确保结构胶与基材表面完全接触起决定性作用。压平工作应做得整齐干净，一次完成，不能重复。清理胶口注胶时或压平胶时遗留在胶槽口周围多余的胶料，必须及时在其凝固之前用工具刮除，并用沾有溶剂的抹布清洁干净。如注胶和压平修整时在胶槽口周围粘贴有掩盖胶带，应在刮胶压平工作完成后立即除去，并做好清洁工作。养护固化结构胶注胶施工完成后，必须将单块玻璃装配单元单层架放在专门的格板架等器材上静置养护固化，不得重叠压放在一起。结构胶固化，必须按照胶种特性要求的固化条件，使其在一定的温度、湿度和通风环境下尽快完成。双组分结构胶一般在2125，相对湿度50%条件下，需7天才能完全固化而达到38、结构胶的粘接强度。实际施工时必须掌握好具体固化时间，在结构胶未完全彻底固化前，不能拆除养护架放玻璃的格板，不得搬动玻璃框架，以免破坏胶接效果。5、结构胶施工质量检验注胶前对结构胶进行蝴蝶试验和小杯试验。注胶后的外观质量检验：对注胶施工完毕的每块玻璃立即进行目测，认真观察胶缝外观质量，发现有漏填、不饱满等缺陷部位，应及时进行修补注胶。完全固化后的外观质量检测：对完全固化状态的每块玻璃的胶缝，进行外观质量目测和手试按压检验，发现有缺陷处，可用洁净的工具切除不合格部位，再补注新胶。完全固化后的粘接性能手拉试验：对每批幕墙玻璃块抽取三件进行现场手拉试验，以检测真实的净化及注胶操作，结构胶本身内聚性能以39、及其下基材的相容性和粘接性能，试验通过为批量合格，才可上墙安装。将胶缝垂直于玻璃面割一横切口至胶层底部，再从该口处没玻璃和铝框两侧割二个50mm长的垂直切口，用手拉住起出的胶带端头向后做大于胶缝方向90的拉扯。如胶已完全固化并粘接良好，则向外拉扯胶带应很费力，并且是在胶体本身之间撕裂断开，而结构胶与基材表面的粘接并不脱离。手拉试验如合格，则在检测部位保持原有结构胶的断开表面洁净不被污染情况下，再直接修补注胶并压实抹平，即可以保证原已固化的胶体与新注胶的粘接强度。6、施工注意事项在使用挥发性的和对人体有害的清洗溶济时，要严格遵守该产品的安全使用防范规定，特别注意保持环境通风良好。使用溶剂时注意避40、免高温、火源，清洗注胶工作中和场地内不准吸烟，以防止烟灰污染净化表面和火灾发生。工作中用脏的沾有溶剂的抹布要及时收集在专门的金属容器内集中处理，不得随意乱扔，注意防火。空气湿度太大而用抹布擦不干净化材料表面，应使用吹风机将表面吹至干燥无水分再注胶。清洁和注胶工作中要注意保护已净化的表面不被再污染，防止金属材料表面污染上很难清除的指纹汗迹以影响粘接效果。7、全隐、横明竖隐玻璃幕墙施工流程及技术说明玻璃幕墙的结构形式为全隐、横明竖隐玻璃幕墙，立柱和横料均为铝合金型材，玻璃幕墙安装时，必须严格按照工艺流程。即先进行固定件的安装，接着进行立柱和横梁的安装，有防火要求的同时进行防火棉的安装，待隐蔽验收合41、格后，再进行玻璃的安装，最后是接缝填泡沫条和密封胶。8、石材、玻璃幕墙施工流程图 脚手架搭设测量放线焊接连接钢码框架安装框架的整体调整防雷接地装置及防火隔断层的安装石材、璃板块安装注填缝耐候胶清洁9、玻璃幕墙安装技术说明A立柱安装A.1 工艺操作流程：检查立柱型号、规格 对号就位套芯固定立柱下端穿螺栓固定立柱上端三维方向调正A.2 竖框和连接钢码的安装立柱是通过固定件和连接钢码与主体结构连接固定的。立柱夹在两连接钢码之间连接钢码，在立柱与连接钢码之间加防腐隔离垫片，立柱之间连接采用铝衬芯连接。施工要点如下：（1）生产基地进行加工时，竖框与连接钢码的接触面之间一定要加防腐隔离垫片。（2）参照放线42、的立面控制网，利用重锤等控制垂直线，并且拉水平线控制其水平及进深的位置。（3）检查立柱型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图。检查包括以下几个方面：颜色是否正确；检查截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；用钢卷尺检查长度是否符合要求（是否扣除20mm变形缝）。（4）对号就位 对每一支立柱进行编号标识，按图纸对号入座。（5）立柱安装一般由下而上（由上而下）进行。第一根立柱按悬挂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根立柱下端对准第一根立柱上端，用芯套用力将第二根立柱套上，并保留20mm的伸缩缝，再吊线或对位固定梁上端，依此往上安装。（6）连接钢码开有椭圆形孔，因而通过三维调43、整，可得到竖框的准确定位。（7）竖框得到准确定位后要进行连接钢码的临时固定（点焊）。（8）立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，安装标高误差3mm，轴线前后误差2mm，左右误差3mm，误差不得积累。（9）立柱经全面调整后，连接钢码要采用三面围焊即“ ”型焊接，将钢码焊接在预埋件上，然后用小锤对焊缝进行敲击检查是否存在虚焊，若存在虚焊，将该部分清理干净后进行补焊。B安装横梁B.1工艺操作流程检查横梁型号、规格对号就位固定横梁两端穿螺栓固定二维方向调正B.2基本操作说明：检查横梁型号、规格：安装前要熟悉图纸，同时要熟悉订料图、了解各部位使用何种型号的横梁。幕墙横梁的安装要求：幕墙44、横梁必须按设计要求安装，其接缝要平整并密封涂胶。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同一层的横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整校正。当整个立面横梁安装完成后，必须对整个框架作总体调整。并对连接件进行焊接固定。B.3框架的整体调整框架安装完毕后，用经纬仪、重锤和钢拉尺进行三维整体调整。立柱安装的标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于345、5m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。C防火隔断层、保温层和防雷接地的安装C.1安装防火隔断层由于幕墙与楼板之间存在空隙，为阻止火灾时浓烟、热空气或火焰贯穿楼层，因此按防火安全要求设置防火间断。安装方法如下：分别用钢钉和不锈钢自攻螺钉将镀锌铁条固定在主体梁和幕墙框架的横梁上。在槽内放入防火岩石棉，并铺平，封上镀锌板。C.2防雷接地根据施工图，在设均压环的楼层，均压环与玻璃幕墙立柱连通，使均压环范围内的幕墙立柱都接地，形成防雷网络。防雷连接是高层铝质工程的关键工序，具体操作如下：现场安装人员严格按照图纸防雷引线位置进行安装；防雷焊接后要对焊缝进行敲渣，焊缝长度要求不46、少于6d（d为连接筋直径）；防雷连接后还要用兆欧表对其进行摇表检测，并填写建筑物和构筑物防雷接地电阻检测记录；自检合格后，汇同总包单位及监理单位进行验收。D面板安装（1）全隐玻璃幕墙玻璃的安装在生产基地已将玻璃通过结构胶与玻璃小框连接并侯干。在立柱和横梁上安装紧压块。由两名安装工人持玻璃吸提起玻璃，将玻璃放在横梁上，待左右相邻的两块玻璃放好后，再调整立柱上的紧压块，同时压紧相邻的两玻璃小框。然后用螺钉固定好紧压块。（2）半隐玻璃幕墙玻璃的安装由两名安装工人持玻璃吸提起玻璃，将玻璃放在横梁上，待左右相邻的两块玻璃放好后，再调整横梁上的紧压块，同时压紧玻璃小框。在横梁上安装紧压块。然后用螺钉固定好47、紧压块。E玻璃上悬窗的安装玻璃上悬窗的安装要点：安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落。安装窗扇前要注意窗扇和窗框的上下、左右、前后的配合间隙，以保证其密封性。严禁减少连接用螺钉的数量。F注胶和清洁幕墙面板安装完后，注胶前先把玻璃板块的边缘分别用湿布和干布擦净，然后缝隙两边贴上分色纸，为使挤胶厚度达到设计要求，在挤胶之前先在缝隙填上泡沫条，用“凸”型的固定尺寸工具从上往下将泡沫条压入相应的深度，再进行挤密封胶，最后用胶刮刮平，使表面达到平滑，确保挤胶处清洁干净，并在规定时间内完成挤胶操作。挤胶后立即撕掉分色纸并对幕墙表面进行彻底清洁。 第六章 质48、量控制措施一、施工质量管理编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排施工顺序。做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经公司总工室审批后方可执行。做好图纸会审和各项技术交底工作，及时与监理工程师、设计人联系，尽快解决，让所有施工人员领会方法意图和质量技术要求。施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。发现问题时及时上报，并会同相关人员、部门研究处理。编制详细的施工放样测量及施工监测方案。质安员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时处理，对施工现场的有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为49、，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。对测量仪器定期进行维护检修，保证其测量精度。并确保试验设备状态良好，所有试验设备的校核必须在有校验资格的单位进行。健全测量“两级”交接制，把好施工制作、测量、试验关。加强施工监测工作，利用监测数据分析施工现状，并采取相应的处理方法。监测设计方案详分部施工监测方案。对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专题施工方案，用以指导现场施工，提高工程质量。工程质量检查以班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”，即自检、互检、交接检查。施工班组在下班前对当天工程质量进行自检，不符合质量要求的马上返工，上下道工序在工程交接上进行互检，不符合质量要求，50、不允许进行下一工序施工。所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后，方可进行下一道工序施工。认真做好计量工作，用数据为准则保证施工用料的定额用量。二、原材料、物资及设备质量管理按工程进度编制材料及设备需求量供应计划表，并严格按照经经审批的材料及设备供应计划进行采购及调配。原材料、成品、半成品的采购必须有材质证明或合格证，严格执行材料进场检验制度。局部加工件制作必须符合规范和设计要求。试验室及时对进场的原材料进行抽样试验，并出具检验报告，检验结果与合格证相符者方可使用。所有进场施工机电设备必须定期维修、保养，保持良好的状态，保证满足施工材料进场按规格、品种、牌号堆放，挂牌标识，实行挂牌管理。施工51、质量检查程序和工序质量控制见下图。否否是否是是是否监理抽检是否合格申请开工每道工序完工自检是否合格填写工序质量检验报告单分项工程完工自检是否合格填写质量检验报告单，编制分项工程完工证书监理抽检，进行分项工程质量评定，审查完工证书业主审查是否符合要求签认分项工程完工证书返 工 或 整 修返 工 整 修 或 重 新 填 写 资 料施工质量检查程序图不合格不合格 上道工序施工完毕项目部自检 通知监理工程师 试验室检验 现场检查 监理工程师确认 监理工程师签证进行下道工序作业返修合格合格工序质量控制图三、施工过程控制措施1、砖砌体工程本工程砌体结构施工质量控制等级为B级。（1）砖砌体水平灰缝厚度不匀，52、层高超高的预防措施1）砖墙砌筑前，应对有代表性的基面测出实际标高后，进行统一找平。2）控制砖材分批进场质量，并实测其厚度后，选取911mm灰缝厚度，再考虑门、窗、梁、板标高（包括找平，坐灰厚度），正确划出皮数杆，在砖墙转角处及距1015m的内外墙交接处设置，其所立标高经复核相符合。3）操作时严格按皮数杆划出的标高，分皮拉线操作和正确进行门、窗、梁、板施工，使墙体平整，灰缝平直，厚度均匀，标高一致。4）每层应认真复测一次层高，便于在允许范围内逐层进行调整。（2）组砌方法不当的预防措施砖砌体应上下错缝、内外搭砌、并应按规定统一的组砌方式，如一顺一丁、梅花丁、三顺一丁等进行砌筑，使墙体整齐美观。对砖53、砌体头皮和顶部最后一皮一律用丁砖砌筑，对狭墙、砖垛应按标准方式砌筑。进行技术交底，严格按照规范施工，对断砖应分散使用，确保搭砌长度大于25mm以上。（3）砖砌体头缝不密实的预防措施为确保砖砌体头缝密实，不留有渗水隐患，并增强砌体的坑剪强度，标准砖砌筑时应尽可能挤浆操作，其他砖材也应采用满刀灰加浆砌筑。所有镶洞（如井架洞、过分洞等）或镶砌空盘等工作操作。都应将接触基面残浆垃圾清除，并浇水润湿，使竖缝、横缝砂浆饱满，粘结牢固，整体强度达到设计要求。（4）埋入砌体的拉结筋和抗震柱质量不符合要求的预防措施1）砖墙直槎砌筑的拉结筋设置，应由钢筋翻样统一组织备料，并负责督促实施。2）抗震柱支模臆，应对基在54、垃圾清除干净，并对梁上下加密区钢筋，伸入墙内的钢筋作隐蔽验收。3）支模夹箍的设置，应能有效地抵御混凝土的侧压力，不使爆壳漏浆，并宜在凸出马牙下角斩成450角，使柱混凝土密实。留设要求按规范及设计要求决定。（5）墙裂缝的预防措施1）框架填充墙和隔墙砌砌筑时对基面应浇水润湿，通过砌筑砂浆与柱面或隔体粘结牢固，外露拉结筋长度为500mm，不漏放、少放，并应平直砌入墙体，其顶面与上部结构接触处，用侧砖或立砖斜砌挤紧。2）温差引起女儿墙及纵墙尽端的裂缝、窗角裂缝，可由设计施工图审时，共同研究其合理的构造措施来解决。3）窗角八字型裂缝，也可以从地基基础的设计上考虑，使沉降控制在国家地基基础设计规范以内，或55、可采用在窗台下设置过梁的措施。（6）砂浆强度低于设计要求的预防措施1）控制原材料质量的检验，对水泥要复试。2）申请和实际使用的配合比须经技术部门复核签证。3）试块制作、养护要符合规范要求，对砌体及试块必须及时养护。2、门窗安装工程（1）预防门窗框变形的措施1）由于铝金型材料碰撞后容易变形，所以在组装时要注意保护。为防止组装时的磨损和碰撞变形，应在组装场地上铺两层草垫。由于零件多，因此要对号开箱，按号堆放，对号组装。2）组装好应竖放在靠架上，框与框之间放置规格的隔板。3）按图纸要求，核对型号和检查铝合金门窗的质量，发现有劈棱、窜角和翘曲不平，如偏差超标者，严重操作或划痕，外观色差大者，应找有关人56、员协商解决，经修整、鉴定合格后才能安装。4）门窗安装后采取保护措施，并严禁做运输通道。（2）预防门窗拼头不平整，劈棱、串角局部翘曲、毛糙的措施1）安装前，应检查产品合格后再安装，对于劈棱、窜角严重者应予剔除。2）用线锤，靠尺等调整窗框的垂直度，用水平尺检查调整下盘的水平度后做临时固定，窗扇处于关闭状态。临时固定不应使窗框产生变形。（3）预防门窗安装松动的措施1）安装前要检查门窗洞口尺寸与窗框四周空隙是否足够。2）安装校正后，应及时窝强度较高的水泥砂浆，待砂浆结硬后，方可拨除。3）锚固铁脚间距应不大于60cm。4）锚固铁脚与埋件应焊牢。5）沿门窗框周边应有5mm粉刷层。（4）预防门窗位置进出不统57、一，门窗距离台板尺寸不一致的措施1）安装门窗框上下、左右应有统一的基准线。安装就位后应及时用砂浆嵌实。2）内外墙的粉刷层或贴面应垂直、平整。（5）预防铝合金窗渗水的措施1）为保证外窗筋留有足够的坡度，窗框下口与窗盘外口面层有45cm的高差。2）窗框排水槽有一定深度，保证能排除槽内积水。3）窗框夹角拼接严密，不得有渗水现象。窗框与墙面交接处应用砂浆填满。4）做好上、下窗筋滴水线。3、幕墙安装工程（1）预埋件安装 主体施工过程中要及时、准确地安置预埋件，预埋件应埋设牢固、位置准确。幕墙安装前必须做好对已建建筑物和预埋件的复测检查，预埋件应全数检查，并根据检查结果调整幕墙分格和对偏差进行调整。如发现58、偏差必须按设计出具的修改方案图进行施工。要求每个预埋件的偏差控制在标高不大于10mm，位置偏差不大与20mm。 （2）幕墙与预埋件连接 1)玻璃幕墙立柱必须通过连接件和主体结构中预埋件的相连，不得采用膨胀螺栓打入主体结构来连接。 2)安装的接件、绝缘片、紧固的材质、规格、数量必须符合设计要求。 3)连接件应安装牢固，不松动，螺栓应有防松脱措施。焊缝饱满、不咬肉、无焊渣。 4)连接件防锈和调节范围应符合设计要求。 5)角码连接应有三维调节构造。 6)连接件与预埋件之间位置偏差采用焊接调整时，焊缝长度应符合设计要求。 （3）立柱安装 1)连接立柱的芯管材质、规格应符合设计要求。 2)芯管伸入上下立59、柱的长度各不宜小于200mm。 3)上下立柱之间的间距应不小于10mm，并用密封胶密封。 4)立柱应为受拉构件，其上端应与主体结构固定连接，下端为可上下活动的连接。 5)立柱与连接件采用不同金属材料时，应采用绝缘片分隔。 （4）横梁安装 1)连接固定横梁的连接件、螺栓(钉)的材质、规格、品种、数量必须符合设计要求，螺钉应有防松脱的措施。同一个连接处连接螺栓(钉)不应少于2个，且不应采用自攻螺丝。 2)弹性垫片安装位置正确，不松脱。 3)梁、柱连接不松动其接缝间隙不大于1mm，并以密封胶密封。 （5）结构胶和密封胶 1)注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天施工耐候硅酮密封胶。结构胶的施工车间60、要求清洁无尘土，保持操作环境清洁，室内温度不宜高于27，相对湿度不宜低于50%，通风良好。在现场装配打胶时，基材表面温度不得超过60。结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶和墙边胶注胶前，注胶部位必须做好净化工作，应先将铝框、玻璃或缝隙上的尘埃、油渍、松散物和其他脏物清除干净，注胶后应嵌填密实、表面平整，加强养护，防止手摸、水冲等。 2)必须选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用。结构硅酮密封胶应打注饱满，其厚度和宽度必须符合规范规定和设计要求。不得使用过期的结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶。组件应待结构硅酮密封胶完全固化后才可挪动。养护14-21d后方可运往现场组61、装。结构硅酮密封胶必须在非受力状态下固化，否则必须先用机械方式固定。用机械方式固定时，待结构硅酮密封胶完全固化后才能拆除机械固定材料。 （5）成品保护要注意安装完毕后的产品保护，型材表面的保护膜应在装饰施工完毕后方可剥除，并及时清除幕墙表面的污染物。清除幕墙表面的污染物时，不得使用金属利器刮铲。当用清洗剂时，应采用对幕墙无腐蚀性的清洗剂清洗。四、质量保证体系我项目部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工62、程，根据本工程的特点，我项目部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）施工班组的选择：建筑节能工程的施工班组（铝合金窗），应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。（2）建筑节能材料的检验A. 建筑节能材料须有材料准用证、检验报告及出厂合格证。B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验，在施工安装前由监理人员见证取样。（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过63、程控制。C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有记录,具有可追溯性。D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。第七章 节能分部工程验收1、建筑节能分部工程的质量验收，应在各分项工程检验批、分项工程全部验收合格的基础上，进行外墙节能构造实体检验，以及系统节能性能检测和系统联合试运转与调试，确认建筑节能工程质量达到验收条件后方可进行。2、建筑节能工程验收的程序和组织应遵守建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300的规定，并应符合下列要求：（1）节能工程的检验批验收和隐蔽工程验收应由监理工程师主持，施工64、单位和相关专业的质量检查员和施工员参加；（2）节能分项工程验收应由监理工程师主持，施工单位项目技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员参加；必要时可邀请设计单位相关专业的人员及建设单位相关负责人参加；（3）节能分部工程验收应由总监理工程师（建设单位项目负责人）主持，施工单位项目经理、项目质量、技术负责人和相关专业的质量检查员、施工员及设计单位节能设计人员应参加。3、建筑节能分部工程质量验收合格，应符合下列规定：（1）分项工程均应全部合格；（2）质量控制资料应完善；（3）外墙节能构造现场实体检验结果应符合设计要求；（4）建设设备工程系统节能性能检测结果应合格。4、建筑节能工程验收时应对下列资料核查，并纳入竣工技术档案。（1）设计文件、建筑节能设计审查、备案资料、图纸会审记录、设计变更和洽商；（2）主要材料、设备、构件和附件的质量证明文件、进场检验记录、进场核查记录；（3）隐蔽工程验收记录和相关图像资料；（4）分项工程质量验收记录，必要时应检查检验批验收记录；（5）其他对工程质量有影响的重要技术资料；（6）具有相应检测资质的第三方检测机构出具的相关检测与评价报告。湖南兴华建设工程有限公司 28