1、S-20地块商业办公综合楼工程建筑节能工程专项施工方案编制人： 审核人:审批人: 目 录1、编制依据11.1设计图纸11.2相关规范11.3相关标准11.4 相关图集11。5相关法规及文件及其他12、工程概况12。1工程总体概况12。2工程设计概况23、施工安排33.1组织机构33。2质量目标33.3进度计划43.4施工部署44、施工准备54。1技术准备54.2材料准备54。3试验、检验准备54。4施工机具准备64.5劳动力计划65、主要施工工艺及要求75.1墙体节能工程75.2幕墙节能工程135.3门窗节能工程205。4屋面节能工程225.6采暖节能工程295。7通风与空调节能工程325.82、配电与照明节能工程345。9监测与控制节能工程365.10安装节能工程386、质量要求396。1验收流程396.2 质量标准及验收407。安全施工注意事项417.1砌筑施工安全文明施工管理417.2高空作业人员安全操作规定427.3用电操作规定437。4门窗安装安全操作规定447.5保温材料安全管理规定448、节能环保绿色施工458.1环境保护458。2节材与材料资源利用458.3节水与水资源利用458。4节能与能源利用458。5节地与土地资源利用461、编制依据1.1设计图纸序号图纸名称图纸编号出图日期1建筑施工图建总0105、建施0115、建详T1T7、建详-R1R2、建详S1、建详P1P3、4、建详Q1Q3、建详-C12015年9月8日2结构施工图结施0178、结防01162015年9月8日1。2相关规范序号规范名称编号1民用建筑热工设计规范GB50176-932砌体工程质量验收规范GB5020320113混凝土结构工程施工及验收规范GB5020420154屋面工程质量验收规范GB5020720125建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20136建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 7建筑给排水工程质量验收规范GB5030220028建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002 9建筑节能工程施工质量验收规范GB50411200710建筑外窗气密4、性能分级及检测方法GB/T 7106-200811建筑幕墙GB/T 21086-20071.3相关标准序号标准名称编号1xx市公共建筑节能设计标准DB/11 687-20091。4 相关图集序号图集名称编号备注1框架填充轻集料砌块12BJ2-2华北标2加气混凝土砌块、条板12BJ2-3华北标3建筑节能外窗、建筑遮阳11BJ210华北标4建筑外保温13BJ212华北标1.5相关法规及文件及其他序号名称编号1xx市民用建筑节能管理办法xx市人民政府令第256号2xx市太阳能热水系统城镇建筑应用管理办法京建法20123号3民用建筑节能信息公示办法京建材2008725号4关于加强建设工程材料和设备采购5、备案工作的通知京建法201119号5xx市施工现场材料管理工作导则（试行）京建发2013536号6关于加强xx市新建居住建筑外窗工程质量管理的通知京建法201511号7民用建筑节能工程质量监督工作导则建质200819号8S20地块商业办公综合楼施工组织设计2、工程概况2.1工程总体概况序号项目内容1工程名称S-20地块商业办公综合楼2工程地址3建筑面积4建设单位5设计单位6监理单位7质量监督单位8施工总承包单位9劳务单位10施工工期2015年4月1日2018年1月16日11质量目标结构长城杯“金杯”2.2工程设计概况序号项目内容1建筑功能商业办公地下车库2建筑特点建筑外幕墙3建筑面积（m2）总6、建筑面积47021。75地下建筑面积13614。01地下建筑面积地上建筑面积33407.74标准层建筑面积1814.864建筑层数地上层数18层地下层数4层5建筑层高（m)-4层3。8m3-2层3。6m-1层4.15m首层6.05m标准层4.2m顶层4。25m6建筑高度（m）0.00标高39.3m室内外高差0.3m基底标高-15。25m、-15。6m、16.8m最大基坑深度-17.46m檐口高度78.9m建筑总高80m7建筑平面横轴编号122轴纵轴编号A-U轴横轴距离（m）90。870m纵轴距离（m）78。770m8建筑防火一级9节能工程概况围护系统节能墙体节能工程外墙：80mm厚钢网憎水岩棉7、板采暖与非采暖房间隔墙：200mm厚加气混凝土砌块+面层抹灰、100mm厚加气混凝土砌块+面层抹灰、200厚钢筋混凝土墙+20厚超细纯白无机纤维11门窗节能工程断桥隔热铝合金窗玻璃幕墙：双中空LOW-e玻璃,断桥铝合金框。12屋面节能工程60厚硬泡聚氨酯板13地面节能工程采暖与非采暖房间楼面：20厚超细无机纤维底面接触室外空气的架空或外挑楼板：70厚超细无机纤维14暖通节能设计1、建筑围护结构平均传热系数均满足公共建筑节能设计标准的规定。2、本工程为节约能源,各建筑物尽量利用与外相通的门窗自然进风、自然排风及自然排烟。3、本工程每组散热器前均设置自动恒温控制阀.15给排水节能设计给水、中水系统8、工程1)地下二四层、夹层：30mm厚泡沫橡塑材料(B1级，不燃,氧指数32）；外缠阻燃塑料布两遍。2）地下一层、首层及以上：10mm厚泡沫橡塑材料(B1级，不燃，氧指数32)；外缠阻燃塑料布两遍16消防栓系统1） 地下一、二层管道、夹层及首层局部室外部分:电伴热保温;30mm厚泡沫橡塑材料（B1级,不燃，氧指数32）;外缠阻燃塑料布两遍.2） 地下三、四层：30mm厚泡沫橡塑材料（B1级，不燃，氧指数32）；外缠阻燃塑料布两遍.17电气节能设计供配电系统的节能正确进行负荷计算；正确选择导线截面和线路的敷设方案。提高供电系统的功率因数,且有效进行谐波治理等等。18电气照明的节能选择合理的照度标准9、，选用合适的光源及高效节能灯具,采用合理的灯具安装方式及照明配电系统，并根据建筑的使用条件和天然采光状况采用合理有效的照明控制装置。19电气动力设备的节能（1）。对生活水池水位采用液位变送器进行测量，监视溢流水位及低水位报警，根据溢流水位报警信号，自动停止给水泵.（2）。监视水泵的运行、故障及手/自动状态，自动累计设备运行时间，确定主、备用泵的轮换并作出维护提示.（3)。低压交流电动机应选用高效能电动机，其能效应符合现行国家标准中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值GB 18613 节能评价值的规定.20其他配电变压器应选用D,yn11结线组别的变压器，并应选择低损耗、低噪声的节能产品，配10、电变压器的空载损耗和负载损耗不应高于现行国家标准三相配电变压器能效限定值及节能评价值GB20052规定的节能评价值。3、施工安排3。1组织机构建立组织机构图,并明确各岗位人员的具体职责。3。2质量目标分项工程格率100;子分部工程合格率100;建筑节能分部工程质量达到合格标准。严格执行建筑节能工程施工质量验收规范（GB504112007)的规定,确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。3.3进度计划分部工程名称计划开工时间计划竣工时间二次结构墙体2017年3月2017年9月门窗2017年3月2017年9月外保温2017年6月2017年9月屋面2017年11月2017年12月内保温2017年1111、月2016年1月3。4施工部署3.4。1施工阶段工作施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表(包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等）及其质量证明资料，具体如下:（1)质量证明资料(保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告,如:现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等,应提供配合比通知单)是否合格、齐全，是否与设计和产品标准的要求相符。产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。（2）是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。（3）有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。（4）按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例12、，进行跟踪检验或见证取样、送样检测.（5）对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备，不得在工程上使用或安装;对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备,不得签认，限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。（6）对建筑节能施工过程进行巡视检查.对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位，进行现场检查。验收不合格的工序，不得进行下一道工序的施工。3.4.2竣工验收工作（1）参与建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。（2)审查建筑节能工程竣工资料。（3）组织对包括建筑节能工程在内的预验收,对预验收中存在的问题，认真进行整13、改,整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单.4、施工准备4.1技术准备应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训.施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。（1)施工现场,应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。（2)建筑节能工程施工前，项目总工应组织施工人员熟悉设计文件，参加施工图会审和设计交底。（3）施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格.未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。(4)建筑节能设计交底。项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会,项目工应对建筑节能设计14、技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。4。2材料准备根据节能工程十二大分项工程编制材料计划表。加强节能材料的进场验收。验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量、以及材料说明书的技术参数是否达到设计文件的指标；材料、构配件和设备的合格证、中文说明书、型式检验报告、定型产品和成套技术应用型式检验报告齐全。验收要做好记录、办理验收手续。加强节能材料的储存与保管。做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施。加强节能材料的使用监督。是否按材料做法合理用料,是否严格执行配合比，使用部位.严禁使用国家明令禁止使用与淘汰的材料和设备。对进场的材料和设备在施15、工现场抽样复验。复验为见证取样送检。4.3试验、检验准备序号分项工程名称复验项目现场检验内容1墙体节能工程保温隔热材料导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能外墙节能构造钻芯；保温板材与基层的粘结强度、后置锚固件应进行锚固力及饰面砖粘结强度拉拔试验；保温墙板淋水试验2粘结材料粘结强度,严寒、寒冷地区冻融试验结果3增强网力学性能、抗腐蚀性能4保温浆料同条件试件5保温墙板型式检验报告(应包含安装性能的检验）6幕墙节能工程保温隔热材料导热系数、密度、燃烧性能保温材料厚度检测；(典型单元、典型拼缝、典型可开启部分）气密性能检测7幕墙玻璃传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点8隔热型材抗拉强16、度、抗剪强度9门窗节能工程外窗气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比外窗气密性检测；天窗淋水试验10屋面节能工程保温隔热材料导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能11采光屋面传热系数、遮阳系数、可见光透射比、气密性12地面节能工程保温材料导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能13采暖节能工程散热器单位散热量、金属热强度室内温度14绝热材料导热系数、密度、吸水率15通风与空调节能工程风机盘管供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声、功率室内温度， 各风口的风量， 通风与空调系统的总风量， 空调机组的水流量, 空调系统冷热水、冷却水总流量16绝热材料导热系数、密度、吸水17、率17空调与采暖系统冷热源及管网节能工程绝热材料导热系数、密度、吸水率供热系统室外管网的水力平衡度， 供热系统的补水率， 室外管网的热输送效率18配电与照明节能工程电线、电缆截面和每芯导体电阻值平均照度与照明功率密度4。4施工机具准备序号机具型号数量进场时间使用部位1电动吊篮ZLP500，篮筐为3m6m50台2017年6月1日外墙保温、外幕墙2施工电梯SCD200/2001台2017年4月1日外墙砌筑、屋面工程3电抹子DCMG36B2台2017年5月1日地面施工4。5劳动力计划序号分项工程名称工种人数（人）1屋面工程防水工15保温工10泥瓦工5壮工4混凝土工152砌筑工程泥瓦工40壮工203地18、面工程混凝土工20保温工104外门窗工程安装工20幕墙工405、主要施工工艺及要求根据工程实际情况,叙述工程所涉及到的下述节能分项工程的图纸设计说明、施工工艺及控制要点等.(各分项工程施工工艺及过程控制要点参照选用。)5。1墙体节能工程5.1.1图纸设计做法（1）基层墙体外墙（加气混凝土墙体或钢筋混凝土墙体）；（2)界面剂;(3）DEA砂浆满粘80厚钢网憎水岩棉板；(4）抹5厚DBI砂浆；（5）干挂石材为竖式（宽小高大），石材厚度25。5.1。2加气砼砌块施工（1）材料墙体砌筑材料:所有非承重墙墙体为加气混凝土砌块墙，外墙要求干密度等级为B07，强度等级为A5。0，房间隔墙及公共管井隔墙要求，19、干密度等级为B06，强度等级为A3.5。砌筑砂浆：用DM5。0预拌砂浆砌筑。其他材料：墙体构造柱钢筋及拉结筋.（2） 施工工艺基层清理墙体放线植筋立皮数杆制备砌筑砂浆砌块排列砌块就位校正砌筑勾缝构造柱、系梁施工顶部斜砌施工验收（3）作业条件1）弹好轴线、墙身线，并分出门窗洞口位置线，且经检验符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续.2）砂浆应由质检站做好试配。 3）砌筑前一天,应将预砌墙与原结构相接处洒水湿润，以保证砌体粘结。(4）加气砼砌块砌筑形式加气砼砌块主规格的长度为600mm，墙厚一般等于砌块宽度,其立面砌筑形式只有全顺式一种。上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。如不能满足时,在水平20、灰缝中设置2根直径4mm的钢筋,加筋长度不少于1000mm.（5)加气砼砌块墙砌筑要点1)按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。2)加气砼砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水.3）在砌块墙底部浇筑300mm高C20混凝土砍台。4)加气砼砌块不得与其他砖、砌块混砌。5）灰缝应横平竖直，砂浆饱满.水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。6）砌体填充隔墙构造柱及过梁尺寸及配筋参见结构施工总说明一第四条.7）各层砌体填充墙均应在下列部位设置稳定墙体的构造柱。平面上所标处；墙转角处、墙尽端处、墙窗边处；8）21、墙内的构造柱应先砌墙后浇柱，且沿高度埋设24500墙体锚拉筋，外露锚长1000.9）砌到接近上层梁、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度60左右，砂浆应饱满.10）两种材料的墙体交接处，应根据饰面材质在做饰面前加钉金属网,网宽300mm,防止裂缝。（6）加气砼砌块砌体允许偏差加气砼砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差项次项 目允许偏差（mm)检 验 方 法1砌体厚度4用尺量2基础顶面和楼地面标高15用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录3轴线位移54墙面垂直度：每 层全 高510用吊线法检查用经纬仪或吊线尺量检查5表面平整6用2m长直尺和塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检22、查钢网憎水岩棉板外墙保温(1)材料：采用80厚钢网憎水岩棉板。（2）施工要求及条件1）经业主、监理、施工单位对外墙基层经验收合格后，方可进行钢网憎水岩棉板的粘贴。2)雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。3）施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5，风力不大于5 级.（3）工艺流程墙体基层验收专用防水界面剂隐检测量、放线挂基准线配粘结剂粘贴岩棉板打磨、修理压入玻纤网格布（涂料外墙)胀栓施工抹5厚DBI砂浆修整、验收涂料施工1)基层清理 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物. 剔除墙体接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进23、行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实. 要求粘贴岩棉板板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用抹面砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺.2）配制砂浆 施工使用的砂浆分为DP找平砂浆,DEA粘接砂浆及DBI砂浆。 砂浆采用成品干拌砂浆，施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1：5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中,并有一定黏度。 砂浆调制完毕后，须静置5min24、,使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。3）刷专用界面剂一道为增强找平砂浆与加气块的结合力，在找平砂浆施工前，在基层粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可进行找平层施工4）预粘板端翻包网格布在伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm)，后期粘贴岩棉板时再将剩余网格布翻包过来.5）粘贴岩棉板 施工前,根据整个外墙平面的设计尺寸编制岩棉板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。以长向水平铺贴，保证连续结合，两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm. 施工单位25、指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。岩棉板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。 粘贴时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1。5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用岩棉板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1。5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 保温块粘贴应采用满粘法施工,涂好DEA专用粘结剂后80厚岩棉板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。粘贴完毕后打入锚栓,要求锚栓数量每平米不少于6个。粘接后的保温块不应受到碰撞或随26、意移动。保温块按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的粘结剂；若因保温块切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块保温块后,遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见下图。门窗洞口附加网络布示意图 在门窗洞口部位的保温块,不允许用碎板拼凑，需用27、整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。洞口处切割及接缝距离要求示意图为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁保温块与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。5.1.4过程控制要点 1）基层表面空鼓、开裂、松动、风化及平整度及妨碍粘结的附着物的处理，保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。2）雨水管卡具、女儿墙、分隔缝、变形缝、挑梁、连梁、壁柱、空调板、空调管洞、门窗洞口等易产生热桥部位保温措施。3）不同材料基体交接处、容易碰撞的阳角及门窗洞口转角处等特殊部位的保温层防止开28、裂和破损的加强措施。4）隔汽层构造处理、穿透隔汽层处密封措施、隔汽层冷凝水排水构造处理。5）加强非采暖公共间(如普通住宅楼梯间、高层住宅疏散楼梯间、电梯前室、公共通道、公共大堂大厅、地下室等）节能施工情况。5.1。5墙体节能工程质量的预控与控制要点 1）工程中采用的加气砼砌块要符合设计要求，砌块的厚度必须满足设计要求；检查的方法是：表观、尺量、质量证明文件。 2）所以在砌块进场后，必须马上现场抽查,并要取样送检,检测其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能，检测结果出来后送设计人员复核；合格后再投入工程中去。墙体节能工程施工前按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层经工程验收29、应达到合格质量，应符合保温层施工方案的要求.墙面的门窗框、水落管、进户管线、预埋件、设备连接件等均应安装完毕，才能进行面层施工.检验方法是：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 3）墙体节能工程各层的构造做法应符合设计要求,并按照经过审批的施工方案施工；尤其门窗四角是应力集中部位,规定门窗四角处要加网格布,避免因板缝而产生裂缝,不同材质墙体交接处应钉300mm宽金属网。检验方法是：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 4）当采用加强网作为防止开裂的措施时,加强网的铺贴、搭接应符合设计和施工方案的要求.砂浆抹平应密实，不得空鼓，加强网不得皱褶、外露。检验方法是：观察检30、查；核查隐蔽工程验收记录。 5）设置空调的房间,其外墙热桥部位应按设计要求采取热桥隔断措施.检验方法是：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 6）施工产生的墙体缺陷,如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按施工方案采取热桥隔断措施。检验方法是:对照施工方案观察检查。 7)墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口基不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施.检验方法是：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。5。1。6质量标准5.1。6.1主控项目：砌块、砂浆的强度等级必须符合设计要求。检查砌块的产品合格证、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆砌块在31、两端.转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。5。1.6.2一般项目：1）填充墙砌体一般尺寸允许偏差，见下表:项次项目允许偏差mm检验方法1轴线位移8尺量垂直度墙高小于等于3m5用两米托线板和线坠尺量墙高大于3m62墙面平整度3用两米靠尺和楔形塞尺3门窗洞口高、宽（后塞口）5尺量 2)填充墙砌体砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法砌块砌体水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘接痕迹面积垂直80%3）砌筑时要错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于90mm,竖向通缝不大于500mm。4）每层顶部连接塞实做法待相应下部砌体沉实后方可塞实（约5天）,以保证结构承荷满足设计要求。5.1。7成品保护32、1）砌块在装运过程中要轻运轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐.2）不得掰动预埋预留管，若要移动时。请安装人员配合。3）及时清理落地砂浆,以免与楼地面粘结，影响下道工序进行.4）墙上预留的设备孔应在砌筑时预留，不得在砌完后剔凿。5.1。8安全措施1）施工操作人员应认真执行操作规程和有关安全技术规程。2）砌块的垂直运输应当采用铁笼集装。3）砌块在楼地面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。堆入在楼板上的砌块重量,不得超过楼板的设计允许承载能力。4）采用内脚手施工，在二层楼地面以下必须沿房屋四周设置安全网，并随施工高度逐层提升，屋面未完不得拆除。5)砌筑过程中，对稳定较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多33、的部位应加临时支撑，以保证其稳定性。6)砌筑高度每天不宜大于1.8m。7)砌体内不得留脚手架眼，宜采用双排脚手架.8）砌筑时不得站在墙上操作。9）在大风雨和台风情况下，对已砌筑的强度未达到要求，稳定性能差的墙体应加设临时支撑保护.5。2幕墙节能工程保温性能系指在幕墙两侧存在空气温度差条件下，幕墙阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。幕墙的保温性能用传热系数K来表示，传热系数K的物理意义为:在稳定传热的条件下，幕墙客观存在内外两侧的空气温度差为1K时,单位时间内通过单位面积的传热量，以W/m2K计。本工程在幕墙设计中，根据功能要求选择材料。在玻璃幕墙中，选用双银LowE中空玻璃,玻璃的传热系数可以34、满足K1.65,幕墙整体传热系数满足K2.0，满足保温性能分级值的6 级.5。2。1图纸设计做法（1） 铝板幕墙；（2） 石材幕墙；（3） 玻璃幕墙.5.2.2铝板幕墙施工5.2。2。1施工流程。 测量放线后置埋件的安装主龙骨安装次龙骨安装安装 铝板注胶及清洗 5.2。2。2施工工艺（1）测量放线施工队伍进场后首先进行测量定位,测量出土建结构和钢结构的偏差，为 施工做好准备,测量后需确定安装基准线。包括龙骨分布基准及部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准. （2）埋件的施工。 本工程后补采用植筋式化学锚栓埋件，通过钢筋测试仪,避开钢筋在原建筑主体结构上打孔，填入化学药剂,35、植入螺栓，将钢板固定在主体结构上。 （3)主龙骨安装对于主龙骨的安装,在确定埋件无误后，然后检查其尺寸加工孔位是否正确，再将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到主梁上，用螺栓将主梁与支座连接,调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固支座。安装时位置要正确，与连接板结合要牢固。 （4） 次龙骨安装将钢龙骨两端焊接在主龙骨的预定位置。要求安装牢固，接缝严密，同一层横梁安装应由下向上进行,并随时进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。 （5）铝板板块的安装 1）板块在加工厂已预制完成，铝板在安装前应用钢线拉出完成面，以便控制安装进出位。 2）安装前应认真检36、查其编号、数量、分清安装方向、位置。预先装好铝板固定码，安装应牢固不松动，不漏装。 3）铝板挂装后,安装码与铝材立柱、横梁采用不锈钢自攻紧固螺丝紧固，安装应牢固，位置应准确，不能漏装或随意减少自攻螺丝的个数。 4）铝板挂装后紧固前，应认真调整，使相邻板产隙的尺寸达到设计要求,横平竖直，宽窄均匀。 5）注胶:板块安装固定完成后，在接缝两侧先贴好保护胶带，然后将胶缝部位用规定溶剂,按工艺要求进行净化处理,净化后及时按注胶工艺要求进行注胶，注胶后使用专用的刮胶板刮掉多余的胶，并做适当的修整,拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。施工注意事项 （1）施工37、前应检查选用的铝板及钢材是否符合要求，规格是否齐全,表面有无划痕，有无弯曲现象。选用的材料最后一次进货,以保证规格型号统一，色彩一致。（2）连接件及骨架的位置,最好与单层铝板规格尺寸一致,以减少施工现场材料切割。 （3）铝单板的线膨胀系数较大，在施工中一定要留足板缝。墙角处钢材应与板块或水泥内抹面相交，不可直接插在土壤中。 5.2。3石材幕墙施工5。2。3。1施工流程测量放线结构、埋件的检查钢架龙骨安装隐蔽验 收石材面材安装打胶. 5.2.3。2施工工艺（1）测量放线由于石材幕墙的高精度的特征，所有对土建的要求就相对提高，（土建施工的误差与建筑结构的难易，施工单位的水平等有着密切关系）,这就造38、成了幕墙施工与土建误差的矛盾.而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完成或局部完成的建筑物进行外廓测量,根据测量结果确定幕墙的调整处理方法,提供给设计室作出设计更改。 (2)工作面安排根据建筑物的现状,根据人员、机械设备、施工进度及现场的合理利用，将整个施工项目划分为三个施工段,每个施工段必须与现场密切配合、交叉进行施工，尤其是与门窗洞口交接处 （门、窗侧板）可适当缓慢安装，待门窗框安装完毕后，再进行安装。 （3）后补埋件施工. 通过测量放线找出所要布置在结构内的埋件位置，并后通过吊线对其检查，保证其垂直度和高度一致。 （4）主次龙骨安装。 1）选用材39、料:本工程选用100504镀锌方钢管，50505镀锌角钢。 2）根据建筑物的结构特点，将主龙骨按图纸要求安装在竖向控制线上、并确认固定点，另外在建筑物的阳角处需设主龙骨。测量现场埋件高度间距，通过计算在镀锌方管主龙骨上作好打孔位置标记,并将钢材编号以方便安装选用。 3）在主龙骨安装完毕后，次龙骨主要按石材（水平）位置及图纸要求，将石材分格高度用弹线在主龙骨上作好标识，将次龙骨接在主龙骨上，焊缝尺寸及形式必须符合设计要求（5）石材安装 1）根据现场实际尺寸,按图纸做出分格控制线，做出准确的排版,石材加工后按图纸进行编号。 2)石材在安装前应对石材的外观和资料进行检查，外观为观察石材外露面及连接处40、无崩坏、暗裂，经修正后的崩边无明显痕迹,外体尺寸、厚度、颜色等符合设计要求，资料主要为石材的检测报告和合格证等性能报告符合技术要求。 3） 按照石材的编号，将石材运到安装部位。4） 石材与次龙骨的连接是通过铝合金组合挂件来实现的，靠挂件上的长孔调整石材的进出，因此次龙骨要求水平偏差3mm.挂件通过螺栓与次龙骨连接. 5）石材初次定位，调校铝合金挂件的进出，并在墙上面挂水平、竖直位置线以控制调校石材的垂直度、水平;待石材的平整度达到要求后，拧紧挂件上的螺栓使石材准确定位。 6）石材安装顺序一般从下至上而行，但可根据现场实际情况做出适当调整。 7)阳角石材按图纸加工成成品，施工时将石材两侧连成一个41、完整的阳角,水平缝贯通。 8） 干挂石材是靠挂件托挂固定的，所以各层托挂件不得传力.9） 对于挂石材无法调节的个别板面可采取予装检查调整挂接检查取下石材第二次调整挂接检查的流程，进行二次挂接安装，也可采用实样装配法,利用工艺板进行调整的施工方法。10）检查石材与相邻石材的各项数据、平整度、对缝间隙、平行度、高差等符合要求. 11)为防止出现色差，公司安排专人到厂家进行实际考察，按现场立面进行石材加工，同一立面必须选用相同的矿系的石材。 (6)缝打胶石材安装完毕后，必须用密封胶嵌缝，予以密封，保证幕墙的气密性和水密性。密封胶的施工要符合下述要求:1）密封胶的施工必须严格按工艺规范执行,施工前应对42、施工区域进行清洁，保证缝内无积水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物，必要时可采用清洁剂清洁。2）施工时,对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。3）注胶后将胶缝表面刮平，去掉多余的密封胶； 4)密封胶在缝内应形成相对两面粘结,并不得三面粘结，密封槽口底部采用聚乙烯发泡材料堵塞;5）幕墙外表面的接缝或其它缝隙采用与周围物体色泽相近的密封胶连结实密封，接缝应平整、光滑,并严密不漏水.6）板缝注胶深度及表面形式应严格按照设计要求。 7)密封胶应填充饱满，表面光滑，无气泡、断胶、毛边、变色等缺陷.泡沫标应适中，过油比胶缝距离大一个尺寸级即可，塞入后表面平滑43、流线，不应有扭曲、凹凸、漏放等缺陷. 5.2。4玻璃幕墙施工5。2.4。1施工工艺测量放线结构、埋件的检查与处理支座的安装竖龙骨的安装横龙骨的安装监理验收合格层间防火层安装隐蔽验收玻璃安装压条安装装饰扣盖安装打胶 5。2。4。2施工过程(1)测量放线 1)测量放线必须仪器工具齐全，且经过检测合格后方可使用。 2）所有测量数据必须经过复核，若超过允许误差,应查找原因及时纠正。若在误差范围内，偏差应及时调整，不应有积累误差的出现.3）测量应在风力不大于4级时进行。 （2）结构及后置埋件的检查 1）支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。 2）后置埋件节点板与主体连接必44、须紧密平整，主体结构不平整处要剔凿，剔凿后用角磨磨.3）后置埋件节点板位置必须准确。 4）后埋处理螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面,不允许上倾或下斜，确保有充分的锚固深度，锚入后拧紧时不允许连杆转动。（3）连接件的安装 1）首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上,作为安装连接件的基准线。 2）立柱在安装之前首先将镀锌钢角码与用M12不锈钢螺栓立柱连接再进行就位安装。(4）玻璃幕墙龙骨安装 1）立柱的分格安装控制：立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查,轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于45、3mm，同层产柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根竖龙骨固定点的距离偏差不应大于2mm。立柱安装就位，调整后应及时紧固，否则会影响横料的安装。 2）横料就位与角码 (或铝角码）孔位：龙骨安装后进行横向龙骨的安装，横向龙骨未安装之前，首先进行角铝的安装、角铝的安装位置应依设计要求进行，横向龙骨承受玻璃的重压，横料会产生翘曲，因而竖料上的孔位,角铝的孔位应采用过渡配合,孔的尺寸不应大于10毫米。 3）立柱的安装必须垂直，进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内. 4）立柱插芯长度300mm (按规范要求为不小于250mm），伸缩缝下口距连接螺栓根据设计要求尽量控制在50150mm内. 5）横向龙46、骨的安装 横梁应安装牢固,设计中横梁和立柱间留有空隙时，空隙宽度 应符合设计要求；横梁安装进出位、标高、分格尺寸、相邻高差，对角线误差均应在允许范围内，次龙骨与立柱连接加橡胶垫片.横向龙骨在安装过程中,同一根横梁两端或相邻横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同一层标高偏差不应大于7mm;当安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固定.(5）防噪声隔离片的安装 由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，在横料与竖料之间，进行热处理，整根横料应比分格尺寸短3.54mm，横料二端须安装2mm厚防噪声隔离片（2mm缝柔性垫片）。 （6)层间防火层安装 1）防火层外包1。5mm厚镀锌钢板，用射钉枪将钢钉固定于结47、构中，内填100mm防火岩棉。 2）楼板处要形成防火实体，玻璃幕墙设上、下两道防火层。 3）防火材料应铺设平整且可靠固定,拼接处不应留缝隙。 4）防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。 (7)幕墙面材安装 1）玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净. 2)按设计要求的型号选用玻璃四周的橡胶，其长度宜比边框内槽口长1.52%;橡胶条斜面断开后应拼成预定的设计角度,并应采用粘结剂牢固，镶嵌应平整. 3）玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙。 4)玻璃压块不应小于30mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm.且螺栓倒扣连接紧固。 5)检查密封胶条的穿条质量。断口留在四角,48、拼角处粘结牢固。 6）玻璃板板块安装与框架型材的间隙、平整度、垂直度、误差在允许偏差范围内.镀膜玻璃的镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。 (8）横梁橡胶垫块的安装 安装玻璃之前在横梁上先放上氯丁橡胶垫块，垫块安放位置距边1/4L处,垫块的宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm,厚度不小于5mm.每块玻璃的垫块不得少于2块. （9）铝合金压板的安装 铝合金压板的安装应符合设计要求，在未装板片之前,先将铝合金压板固定在竖料上，拧到5分紧，铝合金压块以不落下为准。 （10）玻璃板片的安装 玻璃板片在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在1mm，缝宽控制 在1mm。调整完成后安装竖向装饰条及打胶。49、 （11）打胶嵌缝 1）充分清洁板材间间隙,不应有水、油渍、灰尘等杂物,应充分清洁粘结面，加以干燥。 2）泡沫条填充时应连续，打胶处应连接密实。 3）贴胶带纸牢固密实,转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落,不顺直等现象。 4）打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺陷.硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结,不应三面粘结。 5）打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。 6）打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。 7）打胶完毕后，应及时把污染50、板面的胶清理干净。 5。2.5过程控制要点（1）幕墙工程热桥部位的隔断热桥措施,应符合设计要求。（2）幕墙与周边墙体间的缝隙处理。（3）建筑伸缩缝、沉降缝、抗震缝等变形缝的保温密封处理。（4）幕墙隔汽层应完整、严密、位置正确，穿透隔汽层处的节点构造应采取密封措施；镀（贴）膜玻璃的安装方向、位置应正确。（5）中空玻璃应采用双道密封，中空玻璃的均压管应密封处理。冷凝水排水系统通畅，无渗漏。5。3门窗节能工程5。3。1图纸设计做法外窗采用塑钢门窗，平开内开,开启扇均配纱窗.玻璃为普通无色透明中空玻璃，厚度为5+12A+5+12A+5.外窗气密性应不低于国标GBT71062008中外窗气密性分级的7级51、，抗风压性能应不低于国标GBT71062008中外窗抗风压性能分级的5级水密性应不低于国标GBT7106-2008中外窗水密性分级的3级,隔声性能30dB。传热系数2.0。5。3.2材料组成a、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全。并具有产品的出厂合格证。 b、防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接铁脚、连接板、焊条、密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱或纲纱等应符合图纸要求。5。3。3作业条件结构质量经验收符合合格产品,工序之间办好交接手续。按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内100cm水平线.校核窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前进行剔凿处理。5。3.4操作工艺（152、)弹线：在最高层找出窗口位置后，以其窗边线为标准，用特制大线坠将窗边线下引，每次吊6层。并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。窗口的水平位置应以楼层100cm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标高,弹线找直。每一层应保持下皮标高一致.高层建筑在最高层窗口位置找出后，分别用经纬仪在窗两侧的墙上弹线.（2）墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图和窗台板的宽度确定窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准,窗台板伸入窗下5mm为宜。(3）防腐处理窗框两侧的防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行.如设计无特殊要求，可涂刷防腐材料，如橡胶型的防腐53、涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢窗。 窗安装时若采用连接铁件进行固定时,应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀塑钢窗;边接固定件最好用不锈钢件。（4）就位和临时固定：根据找好的规矩，安装塑钢窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确,无问题后，用木楔临时固定。(5）与墙体的固定 ：窗附框与墙体的固定方法:采用附框外墙用电锤打圆8孔（深60mm），并用M8X10的胀栓将附框固定在墙体上。（6）处理窗框与墙体的缝隙：塑钢窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙，采用发泡胶进行填实，窗框外侧与墙体相54、交处用耐候胶封闭，嵌填时防止窗框碰撞变形.(7）安装五金配件：工程竣工前，内墙粉刷施工完成后再安装五金配件，并保证其使用灵活.5。3.5玻璃安装(1）安装前,应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。（2）使用密封膏前，接缝外的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥。（3）玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。（4）迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定.（5）玻璃镶入框、扇内,填塞填充材料，镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀，镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。5。3。6过程控制要点（1）门窗洞口的尺寸控制措施。（2）外门窗框或副框与洞口、外门55、窗框与副框之间的间隙处理。(3）金属外门窗隔断热桥措施及金属副框隔断热桥措施。（4）天窗安装位置、坡度、密封节能措施。天窗安装的位置、坡度应正确，封闭严密，嵌缝处不得渗漏。（5）门窗扇密封条的安装、镶嵌、接头处理。门窗镀（贴）膜玻璃的安装方向及中空玻璃均压管密封及中空玻璃露点复检情况。(6）遮阳设施的安装应位置正确、牢固,满足安全和使用功能的要求，调节应灵活、能调节到位。成品保护(1）窗应入库存放，下边应垫起，垫平,码放整齐,防止变形。对已装好坡水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏坡水。（2)门窗保护膜要封闭好,再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。（3)若采用中性水泥砂56、浆或细石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥砂浆刷净.防止砂浆固化后不易清理,并损坏表面氧化膜。(4）窗在堵缝以前应对与水泥砂浆接触面进行涂刷防腐剂进行防腐处理.（5）抹灰前应将塑钢窗用塑料薄膜包扎或粘贴保护起来,在门窗安装前以及室内外湿作业未完成以前,不能破坏塑料薄膜。防止砂浆对其面层的侵蚀。（6)窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕、且不可用铲刀铲，防止将其表面划伤，影响美观.（7）如窗表面有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净，如发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补.（8）架子搭拆、室外抹灰、钢龙骨安装、管线施工运输过程，严禁擦、砸塑钢窗边框。 (9）建立严格的成品保护制度。5。4屋面节57、能工程5。4.1图纸设计做法（1）50厚C20混凝土，每6m6m分缝,缝宽10mm，缝内下部填憎水膨珠砂浆。（2）0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层；（3）60厚硬泡聚氨酯保温层；(4）3mm+3mm厚热熔型聚酯胎SBS改性沥青防水卷材； （5）20厚DS砂浆找平层；（6）最薄处30厚A型复合轻集料垫层,找2%坡;(7)钢筋混凝土屋面板。5。4.2施工工艺5。4。2。1找坡层施工 找坡层采用A型复合轻集料混凝土,最薄处30mm，坡度2%. 工艺流程：基层处理放线-搅拌-铺设-振捣滚压（1）基层处理：在铺设复合轻骨料垫层混凝土之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动水泥,砂浆等用錾子剔掉,58、用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。（2)放线：根据水落口位置及设计坡度绘制屋面找坡平面图，将图示屋面排水分水线及找坡层分格缝位置线测放在屋面板上。在分水线上做出最低和最高处的厚度标志墩，其间拉线加密标志墩。标志墩用C20细石混凝土堆成，双向间距1.5m.根据图纸要求最薄处找坡层厚度为30mm.（3)搅拌：先将适量水加入搅拌机中,然后加入一袋预拌垫层粉料,搅拌成均匀料浆再加入一袋无机轻骨料，再继续搅拌形成均匀的混凝土拌合物,即可施工。（4）铺设，振捣或滚压：铺已搅拌好复合轻骨料垫层混凝土,用铁锹将混凝土铺在基层上,以已做好的找平墩为标准将灰铺平,比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平.59、如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板轻压，并随即用大杠找平,用木抹子搓平,全部操作过程要在3h内完成。(5）注意事项：1）严禁使用过时灰浆；施工完的垫层应注意保护,常温3d后方能进行面层施工。2）垫层施工过程中不得碰撞门框，管线和已完的立墙装修面层.3）垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护,避免在垫层上搅拌砂浆，存放油漆桶等物，以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。5.4。2.2找平层施工本工程采用20厚DS砂浆找平层，采用预拌砂浆。所有墙的阴角、阳角处做圆角，地面上的阴角做成半径25mm以上的圆角，用阴角抹子捋光、压实。找平层设分60、格缝，分格缝间距不大于6m，缝宽5mm20mm，缝内填嵌密封材料。工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋拌制砂浆刷水泥砂浆结合层铺DS砂浆面层铁抹子一遍压光养护。（1）基层处理:将基层上的杂物清理掉。（2）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（3）抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是DS砂浆找平层的标高。有地漏的部位，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度.抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度为20mm。（4）拌制砂浆：DS砂浆采用成品预拌砂浆。（5)刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前61、,应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0。40.5。（6）铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺DS砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平.铺砂浆时如果灰饼已硬化，在木刮杠刮平后，应将利用过的灰饼敲掉，用砂浆将其填平.（7）铁抹子一遍压光：铁抹子压一遍，直到出浆为止。如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料,再用铁抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体.(8）养护：地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖，洒水养护，待地面抗压强度达要求后，才能上人。5.4。2.3防水层施工选用二道防水设防，高聚物改性沥青3+3厚SBS防水卷材。屋面砌筑采用连锁砌块62、砌筑,为保证防水施工质量，屋面砌筑最下层三皮砖应采用C20混凝土填实，砌筑方法及植筋原则见二次结构砌筑方案。（1)施工条件 1）基层处理：基层应抹平压光，坚实牢固、平整不起砂、不得有凹凸、松动、鼓包、裂缝、麻面等现象。其平整度用米长直尺检查，找平层与直尺间的空隙不得超过mm。 2）找平层表面必须干燥，水泥砂浆要具有足够的强度,其含水率8%。为了避免找平层开裂，在找平层留设分隔缝,缝宽20mm，缝中嵌密封材料。分隔缝宜留设在板端缝，纵横缝的最大间距不宜大于6m。 3）与找平层相连接的管件、设备或预埋件要在防水层施工前安装好，避免防水层完工后再凿眼打洞。4）找平层不得积水。（2）铺粘卷材施工工艺：63、清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材淋水试验1)铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后及时铺贴卷材.2）铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴。3)铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确，将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。卷材铺贴应遵循先低后高，先远后近的铺贴顺序进行铺贴。4）水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5,并用防水涂料、或密封材料涂封，其厚度不小于2mm。5）屋面坡度为2%，卷材铺贴方向为平行屋脊铺贴。6)SBS改64、性沥青防水卷材搭接宽度为100mm.5.4.2。4保温层施工屋面保温材料选用60厚硬泡聚氨酯保温板。施工流程：基层处理搅拌粘接砂浆聚氨酯保温板的粘贴表面的保护与养护局部地方的修补处理成品保护及验收（1）基层处理:铺设的基层应坚实平整,有缺陷的地方应及时修补，表面应基本平整，参差不得超过3mm/。除去表面的松动和污垢杂质、泥土等,有必要时采用化学清洗剂或者高压水等方法进行清洗.对于表面过于干燥或吸水性强的基层，应先做粘贴检验，按下述方法进行：用粘接砂浆粘贴聚氨酯保温板，5分钟后取下聚氨酯保温板并重新粘贴上去，此时如能用手搓动即为合格;否则表面基层过于干燥或吸水性过过，此时应喷水湿润.喷水后宜在粘65、贴聚氨酯保温板前数小时内进行.在喷水时必需采用喷雾状的喷水方式喷水，不得直接对基层表面淋水。对于含水量过高或吸水性过高的基层，在硬泡聚氨酯保温板施工时，随施工进度一边施工一边采用界面剂涂于表面进行施工作业。（2） 配制聚合物水泥胶粘剂集中搅拌，专人定岗，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器,为专用搅拌容器。先往搅拌容器内注入少量的清水,再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度，以维持刚粘上的复合板不滑落,加水时严格控制水量,避免加水过多,水灰比为13左右。将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次,只要预涂粘结砂浆还没有初凝（5分钟内），可以加少量66、水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂最好在1小时内使用完,最长不超过3小时。粘结剂内不能加入任何其他添加物.(3）硬泡聚氨酯板粘贴 先据屋面的形状、洞口位置等实际施工条件，进行硬泡聚氨酯板的排列，并在基层上弹线,确定安装位置,排列中应尽量保证硬泡聚氨酯板完整性，避免出现小于30cm板材出现.保温板铺设时应由远及近铺贴，铺贴上层保温板时应在脚下铺垫多层板. 粘贴聚氨酯保温板前，应按设计的平整度或垂直度进行挂线，并用砂布将基层砂毛。 如果无特殊要求，粘接砂浆应涂在硬泡聚氨酯板的上面，不得涂于基层表面上;在硬泡聚氨酯板上涂的粘接砂浆应不得少于聚氨酯保温板表面的40%，砂浆厚度为5mm。 聚氨酯保温板在67、涂好粘接砂浆后，应立即进行粘贴.轻柔滑动就位，禁止局部用力按压。硬泡聚氨酯板安装时，碰头缝隙应挤紧,相邻的2块板应平齐。安装完好后，应立即清除多余的残留砂浆；板间的缝隙应小于2mm；相邻板的高差小于0。5mm 。 聚氨酯保温板应按顺砌方式粘贴，横向及上下层保温板应依次错缝；硬泡聚氨酯板有墙角的交叉处或屋在的阴角处等地方，铺贴时应交叉互琐，保证平整度和垂直度. 聚氨酯保温板粘贴后,应做到表面平整。 施工时,涂抹好粘接砂浆的聚氨酯保温板,应避免在阳光下直晒和放置于通风口，以避免粘接砂浆表面结皮，降低了粘接性能.（4）表面的磨砂处理 对于聚氨酯保温板安装好后的表面不平处,应进行砂磨处理.施工时可采用68、背面衬有平整物的粗砂纸进行接缝的打磨处理。打磨时，动作要慢,力度要轻,作圆周运动,不得沿硬泡聚氨酯板接缝处纵向平行的方向打磨。 打磨完成后，可以用软毛刷或压缩空气将产生的碎屑清除，同时也清除其它施工时产生的粉尘.(5）成品保护 聚氨酯保温板施工完毕后,要注意进行成品保护，措施如下: a。施工完毕后，表面不得受重压和冲击，对于屋面，不得允许人在上面任意行走。 b。表面应加强防雨和防水的管理，如遇下大雨以前，要注意表面的及时覆盖。 c。表面不得接触强酸和强碱等化学试剂的侵蚀。 d.施工完成后，应及时进行上面面层的瓦屋面层及平屋面刚性层的施工。 e.如不能及时进行上面面层施工的,要加覆盖，尽量避免在69、阳光下直晒。 f.上层做法施工前，应在保温层上覆盖一层0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜。（6）防火隔离带根据公通字200946号文及建筑设计说明第10。1.8条规定，屋面需沿女儿墙、出入口部位做500mm宽防火隔离带，防火隔离带采用憎水膨珠保温砂浆,厚度同屋面保温厚度,各区段屋面防火隔离带应交圈设置。5.4。2。4混凝土保护层浇筑混凝土浇筑时应确保下层做法已验收合格，浇筑过程中应在浇筑路线铺设脚手板，避免对保温层产生破坏。（1）按规范要求混凝土保护层设置纵横向间距不大于6m的分隔缝,缝宽10mm,并应弹线设置。混凝土保护层与屋面上墙体、设备基础之间均需设置分隔缝。（2）分格缝采用硬泡聚氨酯板分隔，混凝70、土保护层施工时进行拉线放置，分隔缝按图纸要求下部采用填憎水膨珠砂浆,上部15mm填充改性沥青密封膏。5.4。3过程控制要点（1)重点是屋面保温、隔热层铺设质量、厚度控制。屋面保温、隔热层的平整度、坡向、细部及屋面热桥部位的保温隔热措施。屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定。屋面隔汽层位置、铺设方式及密封措施。（2）屋面的通风隔热架空层，其架空高度、安装方式、通风口位置及尺寸应符合设计及有关标准要求。架空层内不得有杂物，架空面层应完整，不得有断裂和露筋等缺陷。(3)采光屋面的安装应牢固,坡度正确，封闭严密，嵌缝处不得渗漏.5。71、5地面及内墙节能工程5。5。1图纸设计做法(1）底面接触室外空气的架空或外挑楼板:70厚超细无机纤维(2）采暖与非采暖房间的隔墙:20厚超细纯白无机纤维（3）采暖与非采暖房间的楼板：20厚超细无机纤维5。5。2超细无机纤维保温喷涂喷涂用棉系由天然岩石溶化、纤维化、粒化等特殊工艺加工处理而成的超细无机纤维棉，无碱或低碱纤维，纤维细腻均匀，弹性好,属于A级不燃材料。喷涂专用粘结剂 喷涂专用粘结剂系水基性浓缩喷涂专用胶液，用洁净水按1013倍的比例稀释，与纤维棉同时喷涂使用，纤维之间互相粘接形成一定厚度的弹性纤维层,并与基层牢固粘结一体。5.5。3性能指标名 称单位检验值检验依据导热系数w/mk0。72、48（不供暖地下室顶板）1。38（采暖与非采暖分隔隔墙）图纸要求燃烧性能级A级GB8624-1997粘接强度KPa1.7JG1492003纤维直径m7GB/T548020085。5。4超细无机纤维保温喷涂施工步骤施工前准备成品保护喷涂基面处理喷涂施工表面修整 喷涂场地清理质量验收喷涂层自然养护基层材料要求：基层必须是干净的混凝土表面.不可在基层上留有油污。地上一层需做好防水及打地面工程,以免渗漏造成脱落。5。5.5保温施工（1）材料配制和调试将棉放入机器内打散，并保持料箱内纤维材料充足。由专人负责按喷涂胶使用说明配置粘接剂，必须用洁净水稀释粘接剂原液，稀释比例为10-13倍，不得随意增加水量稀73、释。搅拌须至均匀，搅拌时间不少于15分钟，逐批调配,随用随配,冬季应注意避免胶液冻结失效。（2）基底预喷基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀，不流淌。（3）无机纤维喷涂 1）喷涂设备调试,应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压胶泵压力和给料装置,调整风压范围和进料搅拌速度，以保持纤维棉输出量和速度均匀稳定. 2）一次喷涂完成30mm，两遍成活。 3）喷涂层表面整形：待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。 4）在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂,增强表面强度。5。5.6质量标准（1）主控项目74、: 1）喷涂材料品种、质量、规格必须符合设计要求和本规程规定. 检验方法：核查材料合格证和检验报告. 2)基层表面清洁状态，不允许有孔洞、疏松、起皮、开裂及漏水、油污、粉尘缺陷或隐患。检验方法:观察、手摸方法。 3)基层表面进行预喷胶处理后立即进行纤维棉喷涂工序。 检验方法：核查相应工序施工记录。 4）喷涂层表面整形后，进行喷胶处理。检验方法：核查相应工序施工记录。 5）喷涂层表面不允许有脱落、开裂和飘洒等缺陷。检验方法：通过目测观察方法。喷涂厚度应符合设计要求，在随机抽检的部位采用针刺法，用探针和钢尺进行喷涂层厚度检验，每检验批的总平均厚度，不允许有负偏差。(2)一般项目 1)喷涂层密度应符75、合设计要求，设计无要求时,宜为60100kg/m3 。 检测方法：用刀具在喷涂层上任意剪取100mm100mm的样块，脱水干燥后称重并计算密度值. 2）表观质量检查喷涂层表面进行整形滚压后，应呈现自然、连续的纤维纹理，无明显滚压痕迹。 喷涂面层平整度的允许偏差，应符合下表的规定：项次设计喷涂厚度mm允许偏差mm检验方法13013mm用2米靠尺及塞尺2315015mm3518020mm5.5。7过程控制要点（1）注意保温板与基层之间、各构造层的粘结及缝隙处理。（2）建筑首层直接与土壤接触的地面、采暖地下室与土壤接触的外墙、毗邻不采暖空间的地面及底面直接接触室外空气的地面等隔断热桥保温措施。（3）76、有防水要求的地面，其节能保温做法不得影响地面排水坡度,保温层面层不得渗漏。(4）采用地面辐射采暖的工程，其地面节能做法应符合设计要求，并应符合地面辐射供暖技术规程JGJ142的规定。5。6采暖节能工程5。6.1图纸设计做法采暖系统:本工程设集中供暖系统,各采暖房间均采用散热器采暖.采暖热源：位于地下四层的换热站供给本地块及17地块二次采暖热水,散热器热水供回水温度为：85/60%DC，定压及补水系统由换热站统一解决。供热干立管由换热站上升至地下三层顶板下，分为两支路，分别供应采暖系统（一）及采暖系统（二）。换热站内系统由甲方委托热力公司设计.系统分区：采暖系统分高低两个区，低区为18层，工作压77、力0.8MPa；高区为918层,工作压力1。25MPa。其中首层商铺从换热站低区系统单独引出干管，与办公低区系统分开控制。系统形式：首层商业采用上供上回采暖形式,总干管敷设于首层顶板下,散热器支立管明装于供热房间；218层办公部分整体采用下供下回垂直双管系统，供回水总干管位于首层顶板下，公用立管设于公共管井内，卫生间等公共区域立管明设于供暖房间内,户用供回水管敷设于各户顶板下，上供上回，支立管明敷。热计量设计：本工程主体采用热表法进行热力计量。热力入口装置设置于地下四层换热站内,分高区、低区、商业三套计量装置.各系统总热量表，安装于回水干管上，供水干管上设手动静态平衡阀和自力式压差控制阀。办公78、部分户热计量表设置于公共管井,各户供水支管上设锁闭阀、过滤器及热量表,回水支管设平衡阀，户内设室温控制器。室温控制器与超声波热量表具备数据存储和远传通讯功能.首层商铺采用热表箱进行分户计量，热表采用数据存储无线远传型,做法可参照建筑设备施工安装通用图集（暖气工程)P105。5。6。2施工工艺工艺流程系统验收复核预留预埋孔洞管道预制支吊架制作安装管道安装冲洗、试压管道冲洗、试压作安装散热器安装系统调试5.6.3 过程控制要点（1）采暖系统的安装应符合下列规定：采暖系统的制式，应符合设计要求;散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全,不得随意增减和更换；室内温度调控装置、热计量装置79、水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；温度调控装置和热计量装置安装后，采暖系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控、分栋热计量和分户或分室（区）热量分摊的功能。 （2）散热器及其安装应符合下列规定：每组散热器的规格、数量及安装方式应符合设计要求;散热器外表面应刷非金属性涂料.（3）散热器恒温阀及其安装应符合下列规定:恒温阀的规格、数量应符合施工图设计要求；明装散热器恒温阀不应安装在狭小和封闭空间，其恒温阀阀头应水平安装,且不应被散热器、窗帘或其他障碍物遮挡；暗装散热器的恒温阀应采用外置式温度传感器，并应安装在空气流通且能正确反映房间温度的位置上。80、（4）低温热水地面辐射供暖系统的安装应符合下列规定:防潮层和绝热层的做法及绝热层的厚度应符合设计要求；室内温控装置的传感器应安装在避开阳光直射和有发热设备且距地1.4m处的内墙面上.(5）采暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定:热力入口装置中各种部件的规格、数量，应符合设计要求;热计量装置、过滤器、压力表、温度计的安装位置、方向应正确，并便于观察、维护；水力平衡装置及各类阀门的安装位置、方向应正确，并便于操作和调试。安装完毕后，应根据系统水力平衡要求进行调试并做出标志。（6)采暖管道保温层和防潮层的施工应符合下列规定：保温层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格与厚度等应符合设计要求；保温管壳的81、粘贴应牢固、铺设应平整。硬质或半硬质的保温管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带捆扎、粘贴2道，其间距为300350mm，且捆扎、粘贴应紧密，无滑动、松弛及断裂现象；硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大于5mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方;松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积,疏密应均匀.毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙；防潮层应紧密粘贴在保温层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷，防潮层的敷设应有防止水、汽侵入的措施;防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端；纵向搭接缝应位于管道的侧面,并顺水；卷材防潮层采82、用螺旋形缠绕的方式施工时,卷材的搭接宽度宜为3050mm；阀门及法兰部位的保温层结构应严密，且能单独拆卸并不得影响其操作功能。（7)采暖系统安装完成后，必须在采暖期内与热源进行联合试运转和调试.试运转和调试结果应符合设计要求,采暖房间温度相对于设计计算温度不得低于2，且不高于1。（8）采暖系统过滤器等配件的保温层应密实、无空隙，且不得影响其操作功能.5.7通风与空调节能工程5。7.1图纸设计做法（1） 通风及排风烟系统1） 正压送风系统2） 库房及设备用房排风排烟系统3） 地下汽车库排风排烟系统（2)空调系统办公及首层商铺的夏季空调按户式VRV空调机设计，本次空调设计均为预留安装条件，空调设备83、由业主自理。业主安装空调时注意事项：a. 用户选择空调设备时需采用环保冷媒。多联机等级应符合多联式空调（热泵)机组能效限定值及能源效率等级GB214542008 要求,不低于能效等级3级; b。室外机位置避免向行人通过区域排热与排风. c.每个空调房间安装空调控制装置，可以进行独立的室温控制。 d.空调室外机噪声应符合声环境质量标准GB3096-2008相关规定。5。7.2施工工艺工艺流程（供参考，依据现场实际情况进行补充修改)系统验收设备单机试运转系统无负荷运转系统调试复核预留预埋孔洞支架制作安装主风管、主水管制作安装设备安装清洗、试压支风管、支水管制作安装管道检测管道绝热5。7.3过程控制84、要点（1）通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装，应符合下列规定：各系统的制式应符合设计要求;各种设备、自控阀门、仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减或更换；水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置、仪表的安装位置、方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试;空调系统应能实现设计要求的分室(区）温度调控功能.（2)风管的制作与安装应符合下列规定:风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求;风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固；风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合设计要求和现行国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243的有关规定。需85、要绝热的风管与金属架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部加固等处，应有防热桥的措施,并应符合设计要求。各种空调机组的规格、数量应符合设计要求；空调机组的安装位置和方向应正确,且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠。通风与空调系统中风机的规格数量应符合设计要求，安装位置和进出口方向应正确，与风管的连接应严密可靠。（3）空调风管系统及部件的绝热层施工,应符合下列规定：绝热层应采用不然或难燃材料，材质和规格、厚度符合设计要求；绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应错开;绝热层表面应平整，厚度误差小于5mm;风管法兰部位绝热层的厚度不应低于风管86、绝热层厚度的80%；风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断;风管系统的绝热，不得影响其操作功能。（4)空调水系统管道及配件的绝热层施工，应符合下列规定:绝热层应采用不然或难燃材料,材质和规格、厚度符合设计要求；绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；每节管壳至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴两道，其间距300350mm，且应紧密、无滑动、松弛、断裂现象；绝热管的拼接缝隙保温时不应大于5mm，保冷时不应大于2mm，并用粘接材料勾缝填满;且纵缝应错开；外层的水平接缝应设在侧下方。松散和软质的保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀，毡类保温材料在管道上包扎时，搭接处不得有空隙;空调87、冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断;与套管之间应用不然材料填实,套管两端应用密封膏密封;管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操作功能。 空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度,宽度应大于支、吊架支撑面的宽度，衬垫的表面要平整，与绝热材料之间填实无空隙。5.8配电与照明节能工程5.8。1图纸设计做法（1） 低压配电系统1） 本工程为一类高层建筑，消防负荷（包括消防电梯、正压风机、排烟风机、补风机、应急照明等）、客梯为一级负荷,其它负荷均为三级负荷.一级负荷应由双重电源供电，当一电源发生故障时,另一个电源不应同时受到损坏.2)88、本工程设置低基变配电室,双路10kV高压进线由室外排管引入地下二层低基变配电室，低压配电干线由低基变配电室低压柜分别引至办公接室（16路）、商业接室(2路）、车库接室(4路），消防泵房接室（2路），然后由接引至对应的配电室，本次设计的范围是接室后的配电室至配电末端。变配电室低压配电柜出线电缆规格由二次设计确定.3）低压电源采用三相五线供电，由配电室经密闭式防火电缆桥架引至各个防火分区，再经电气竖井引上至地上各层.消防负荷和非消防负荷的电缆分开敷设、同一用电负荷的主供和备供回路，在桥架敷设时，都应加设隔板隔开。电缆桥架穿过防火分区、防烟分区、楼层、隔墙时,空隙应采用相当于建筑构件耐火极限的不燃烧89、材料填密封.做法见05D5-123，124。4）电力电缆载流量按导体工作温度90时选择。5）低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式,对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式供电方式。各设备供电方式详见干线系统图。6）消防用电设备的配电线路暗敷时，应穿管并应敷设在不燃烧结构体内且保护层厚度不应小于30mm。明敷时,应穿金属管或封闭金属线槽，并应涂防火涂料保护。7）明敷于潮湿场所或埋地敷设的金属导管,应采用管壁厚度不小于2Omm的钢导管.明敷或暗敷于干燥场所的金属导管宜采用管壁厚度不小于15mm的电线管。 （2）照明系统1）灯具及光源：照明灯90、具以高效T8荧光灯为主；采用吸顶或者嵌入式安装，如与其它设备交叉可适当调整高度及位置。2）照度要求：储藏间100lx，风机房及热力小室100lx，配电室200lx,走道100lx，办公室300lx。商业300LX。3）各房间或场所的照明功率密度值不高于建筑照明设计标准GB 500342004。4）景观照明设计需满足城市夜景照明设计规范JGJ/T 1632008。5）照明控制应根据建筑内各场所的照明要求，合理利用天然采光。6）本工程疏散走道、配电室、消防风机房等场所设置消防应急灯具；沿疏散走道、安全出口设置灯光疏散指示标志.应急照明灯和灯光疏散指示标志应设玻璃或其它不保护罩，并应符合现行国家标准91、消防安全标志GB13495和消防应急灯具GB17945的有关规定.7)应急照明及疏散标志灯、指示灯由应急照明配电箱供电，双电源互投供电，疏散指示等自带电池，电池连续供电时间不小于30分钟。8)所有灯具采用节能灯具，除应急照明外其他采用节能型电感整流器9）照明、插座分别由不同的支路供电，普通照明分支线均采用BV3*2.5mm，穿金属管暗敷在结构板内或吊顶内（23根穿SC15，45根穿SC20)。平面图中3根导线不再标注,PE线不在标注。5。8.2施工工艺工艺流程（供参考，依据现场实际情况进行补充修改）照度测量系统调试系统验收管道预埋支架制作安装线槽（桥架）架安装配电箱/柜安装灯具安装电线、电缆敷92、设接线配电节能指标检测5.8。3 过程控制要点(1）配电与照明节能工程的施工质量验收,应符合已批准的设计图纸、相关技术规定、相关的验收规范和合同约内容的要求。（2）照明光源、灯具及附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时要对下列技术性能进行核查，质量证明文件和相关技术资料应齐全,并应符合国家现行的有关标准和规定.（3）交流单芯电缆或分相后的每相电缆宜品字型敷设,且不得形成闭合铁磁回路。(4）三相照明配电干线的各相负荷宜平衡分配，其最大相负荷不宜超过三相负荷的平均值的115%,最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%。5.9监测与控制节能工程5.9.1施工工艺工艺流程（供参考，依据现场实际情况93、进行补充修改)监测与控制各个系统安装制定系统控制流程图及监测方案各系统监测收集、分析数据作安装出具监测报告5。9。2过程控制要点(1）监测与控制系统施工质量的验收执行智能建筑工程质量验收规范GB50339相关章节的规定和建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）的规定.(2)工程实施时，分别对施工质量管理文件、设计符合性、产品质量、安装质量进行检查，及时对隐蔽工程和相关接口进行检查,同时要有详细的文字和图像资料，并对监测和控制系统进行不少于16小时不间断试运行。对不具备试运行的项目，应在审核调试记录的基础上进行模拟检测，以检测监测与控制系统的节能监控功能。(3）监测与控制系统采用94、的设备、材料及附属产品进场时，应按照设计要求对其品种、规格、型号、外观和性能等进行检查验收，形成相应的质量记录。各种设备、材料和产品附带的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合国家现行有关标准和规定.检验方法：外观检查；对照设计要求核查质量证明文件和相关技术资料。（4）监测和控制安装质量应符合以下规定：传感器的安装质量应符合自动化仪表工程施工及验收规范GB50093的有关规定;阀门型号和参数应符合设计要求，其安装位置、阀前后直管段长度、流体方向等应符合产品安装要求;压力和差压仪表的取压点、仪表配套的阀门安装应符合产品安装要求;流量仪表的型号和参数、仪表前后的直管段长度等应符合产品要求；温度95、传感器的安装位置、插入深度应符合产品要求;变频器安装位置、电源回路敷设、控制回路敷设应符合设计要求；智能化变风量末端装置的温度设定器安装位置应符合产品要求；涉及节能设计的关键传感器应预留检测孔或检测位置，管道保温时应做明显标记。检验方法：对照图纸或产品说明书目测和尺量检查.（5)对经过试运行的项目，其系统的投入情况、监控功能、故障报警连锁控制及数据采集等功能，应符合设计要求。检验方法：调用节能监控系统的历史数据、控制流程图和试运行记录，对数据进行分析。(6)通风与空调监测控制系统的控制功能和故障报警功能应符合设计要求。检验方法:在中央工作站使用检测系统软件，或采用在直接数字控制器或通风与空调系96、统自带控制器上改变参数设定值和输入参数值，检测控制系统的投入情况及控制功能;在工作站或现场模拟故障,检测故障监视、记录和报警功能。（7）监测与计量装置的检测计量数据应准确，并符合系统对测量准确度的要求。检验方法:用标准仪器和仪表在现场实测数据，将此数据分别与直接数字控制器和中央工作站显示数据进行比对。（8)供配电的监测于数据采集系统应符合设计要求。检验方法：试运行时，监测供配电系统的运行工况,在中央工作站检查运行数据和报警功能.照明自动控制系统的功能应符合设计要求，当设计无要求时应实现下列功能：公共建筑的公用照明区，应采用集中控制并应按照建筑使用条件和天然5采光状况采取分区、分组控制措施，并按97、需要采取调光或降低照度的控制措施;居住建筑有天然采光的楼梯间、走道的一般照明，应采用自熄开关；检验方法:现场操作检查控制方式;依据施工图,按回路分组，在中央工作站上进行被检回路的开关控制，观察相应回路的动作情况;在中央工作站改变时间表控制程序的设定，观察相应回路的动作情况;在中央工作站采用改变光照度设定值、室内人员的分布等方式，观察相应回路的控制情况；在中央工作站改变场景控制方式，观察相应的控制情况.（9）综合控制系统应对以下项目进行功能检测，检测结果应满足设计要求：建筑能源系统的协调控制;通风与空调系统的优化监控。检验方法：采用人为输入数据的方法进行模拟测试，按不同的运行工况检测协调控制和优98、化监控功能.(10）建筑能源管理系统的能耗数据采集与分析功能，设备管理和运行管理功能，优化能源调度功能，数据集成功能应符合设计要求。检验要求：对管理软件进行功能检测。（11）检测监测与控制系统的可靠性、实时性、可维护性等系统性能，应注意下列几点：控制效果的有效性，执行器动作应予控制系统的指令一致，控制系统性能稳定符合设计要求；控制系统的采样速度、操作响应时间、报警反映速度应符合设计要求；冗余设备的故障检测正确性及其切换功能应符合设计要求；应用软件的在线编程、参数修改、下载功能、设备及网络故障自检测功能应符合设计要求;控制器的数据存储能力和所占存储容量应符合设计要求；故障检测与诊断系统的报警和显99、示功能应符合设计要求;设备启动和停止功能及状态显示应正确；被控设备的顺序控制和连锁功能应可靠；应具备自动控制/远程控制/现场控制模式下的命令冲突检测功能；人机界面及可视化检查.检验方法:分别在中央工作站、现场控制器和现场利用参数设定、程序下载、故障设定、数据修改和事件设定等方式，通过与设定的显示要求对照,进行上述系统的性能检测。5.10安装节能工程5。10。1施工准备（1）本工程中给水管材选用衬塑镀锌钢管;卫生器具选用节水型产品。（2）本工程采用高效节能光源灯及其附件,同时采用低损耗、低噪音干式变压器.楼梯间及公共走道部位采用声控延时开关。5。10。2施工要求（1)绝热材料层应密实，无缝隙、空100、隙等缺陷，表面应平整。当采用卷材和板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹和其他方式时,允许偏差为10mm.（2)通风与空调工程中,管道和风管绝热层施工时，应采取有效措施,避免热桥.管壳绝热层施工时,应符合下列规定: 1）管壳、管道的规格应一致，材质和规格应符合设计要求。 2）管壳的粘贴牢固、铺设应平整;绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象。 3）硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在下方。 4)硬质或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐织带捆扎,其间距为300500mm，且每节至少捆扎2道. 5）松散或软质绝热材料101、应按规定的密实压缩其体积，疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙.(3)管道防潮层施工应符合下列规定： 1)防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，表面完整、平顺，不得有虚贴、气泡、皱褶、裂缝等缺陷. 2）立管的防潮层,应由管道的低端向高端敷设，环向搭接的缝口应朝向低端；纵向的搭接缝应位于管道的侧面，并顺水。 3）卷材防潮层采用螺旋型缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为3050mm。（4）风管系统绝热层施工，应符合下列规定: 1）保温钉与风管部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固，不得脱落；焊接后应保持风管的平整，并不影响镀锌钢板的防腐性能. 2）矩形风管或设备保温钉的102、分布均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不得少于10个,顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离不应小于120mm。 3）风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0。8倍。 4）带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm。粘胶带应牢固的粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。 5）风管系统绝热保护层,当采用玻璃纤维布时，搭接的宽度应均匀，宜为3050mm，且松紧适度. 6）管道阀门、过滤器及法兰部件的绝热结构应能单独拆卸。 7）空调房间内，室温控制装置应符合设计要求。6、质量要求6。1验收流程在施工单位自行检查评定合格的基础上，由建设103、单位（监理单位）组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行.参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。符合节能设计标准的单体工程，应在工程开工前办理xx市建筑节能设计审查备案登记；在二次结构施工完毕墙体抹灰前,进行新型墙体材料使用情况和节能建筑情况核验；节能工程施工完毕后，进行民用建筑节能专项验收备案.工程竣工验收应在建筑节能分部工程验收合格后进行.节能分项工程和检验批的验收单独填写验收记录，节能验收资料单独组卷。6。2 质量标准及验收建筑节能工程验收的程序和组织应遵守建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300 的要求，按照建筑节能工程施工质量验收规范GB50411的104、规定进行验收工作。（1)建筑节能工程分部工程,分项工程的划分见下表序号分项工程主要验收内容1墙体节能主体结构基层;保温材料；饰面层等2门窗节能门；窗；玻璃；遮阳设施等3屋面节能基层;保温隔热层;保护层；防水层;面层等4地面节能基层；保温层；保护层；面层等5采暖节能散热器；阀门与仪表；热力入口装置；保温材料；调试等6通风与空气调节通风与空调设备；阀门与仪表；绝热材料;调试等7空调与采暖系统冷热源及管网冷热源设备；冷、热源设备；管网;阀门与仪表；绝热；保温材料；调试等8配电与照明低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能;调试等9监测与控制节能工程冷、热原系统的监测控制系统;空调水系统的监测105、控制系统；通风与空调系统的监测控制系统；监测与计量装置;供配电的监测控制系统；照明自动控制系统；综合控制系统等（2）建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收:1）建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分,应与建筑工程施工质量验收统一标准GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。 2）当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收。3)当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按建筑节能分部进行验收。4)建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定:a、各检验批应按主控项目和一般项目验收；b、主控项目应全部合格;c、一般项106、目应合格，当采用计数检验时，应有90以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；d、各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。5）建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定:a、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。b、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。6）质量控制资料应完整，质量控制资料主要包括：a、图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；b、主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检（试）验、复报告；c、隐蔽工程检查验收记录；d、设备、管道系统检验记录；e、系统无生产负荷联合试运转与调试记录；f、分部、子分部工程质量验收记录；g、观感质量综合检107、查记录; h、建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告。7）建筑节能工程分部、子分部工程质量验收,应在各相关分项工程验收合格的基础上进行.8）应对主要材料、设备有关节能的技术性能，以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。另外，主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定；建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验,并出具检验报告或评价报告；建筑设备工程完工后,应抽取有代表性的系统或部位，应对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。9）观感质量验108、收应合格单位工程竣工验收前，应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。对建筑节能施工质量验收不合格的建筑工程,不得进行竣工验7。安全施工注意事项7.1砌筑施工安全文明施工管理7。1.1现场施工安全注意事项（1）对新进场的施工队伍进行安全教育,经安全教育并经考试合格者方可上岗。（2）当砌体高度超过地坪1.2m以上时应搭设脚手架，上搭脚手板，并设护身栏杆,施工前脚手架要符合现行施工规范要求，并经安全部门验收，符合要求后方可施工.（3)进行高空作业要系好安全带方可上岗。(4)人员施工时要认真,不得嬉笑打骂。(5）使用小车运输时，料不能装的太满，防止倾翻砸人。（6)楼面堆放砖的高度不得超过3皮,即6109、00mm高,避免楼面集中荷载过大。（7）人工往上递砖时,要搭设递砖架子，不得向上或向下扔砖。（8)使用机械要由专人管理、专人操作。电器要加保护，不得随便使用,防止触电。（9）砌筑前要注意上下楼层洞口封闭避免掉物伤人.（10）五级以上大风和恶劣气候应停止外墙作业.7。1.2施工用电、用水及脚手架注意事项（1）配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器座标明用途.（2）各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘,箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物.停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。（3）废水不得110、直接排入市政管线，经二次沉淀后，循环使用或用于洒水降尘.（4）填充墙有外脚手架时，外脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板，脚手板下层兜设水平网,操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板.外脚手架必须按楼层与结构有可靠拉接，拉接点间距离不得超过有关规定要求。（5）填充墙外无外脚手架时，需设置防护栏杆.（6）电梯门口、楼梯踏步、休息平台及各种施工作业面临边处，必须设两道牢固防护栏杆。（7）上下架子要走马道，不准攀登架子。架子上堆料不得超重，堆砖要顶头朝外码放。7。2高空作业人员安全操作规定7。2。1高空作业中的安全标志、工具、仪表、电器设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好111、方能投入施工。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗并定期进行体格检查。7。2。3施工中对高处作业的安全技术措施发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及个人安全时,必须停止作业。7。2。4施工作业现场所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。7。2。5高空作业中所用物料均应堆放平稳。7.2。6作业人员应从检定的通道上下,不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登；上下梯子时,必须面向梯子，且不得手持器物.悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护拦网、栏杆或其他安全设施。7.2。8悬空作112、业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设施，均需经过技术鉴定或检证方可使用.7.2。9进行各项窗口作业时,操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。7.2。10特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网.7.3用电操作规定7。3。1电气设备的金属外壳采用接地或接零保护。（1）接地保护：中性点不接地系统中的电气设备应采用接地保护。接地保护应接至地网上，接地网的接地电阻不宜超过4（在高土壤电阻率地区,应遵照当地供电部门的规定）;（2）接零保护:中性点直接接地系统中的电气设备应采用接零保护.7。3。2在同一供电系统中,不得将一部分设备接地，113、而将令一部分电气设备接零。7.3。3低压供电线路的干线和分支的终端,以及沿线每隔1Km处的零线应重接地,总配电盘及区域配电箱的零线和起重机轨道,均应重复接地，其接地电阻不应超过10。7。3.4电气设备每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。7。3。5在低压线路装置中，严禁利用大地作零线供电。不得借用机械本身金属结构作工作零线。7。3。6保护零线上不得串接(串联）熔断器或断路设备。7。3。7电气设备必须由专职电工（取得当地供电部门颁发的电工合格证)或在其指导下进行安装、维护和检修工作。7。3.8严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备114、前必须切断电源并在电源开关挂“禁止合闸有人工作的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。7.3。9电气装置遇到跳闸时,不得强行合闸。应查明原因，排除故障后再行合闸.7。3。10各种电闸箱内应保持清洁，不得存放任何东西，并配备安全锁。非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸。工作完毕后，应切断电源,锁好电闸箱。7.3。11电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符.电气设备必须做好定期检查工作,确保运行正常。保护整定值不得随意更动。发生人身触电时，应立即切断电源,然后对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者接触。7。3.14临时电源和携带式手持电动工具或在高温施工地区使用的电气设备，应装设触(漏）115、电保护装置，保护装置应完整无损、动作灵敏。使用前必须按“试验”按扭，合格后方可投入运行。7。3.15低压电气设备和器材的绝缘电阻不得低于0。5m。施工现场的各种配电箱必须有防雨设施,门、锁齐全。配电箱底边离地不得小于1.5m。电动机械必须一机一闸控制。电源控制开关应设在机械设备附近处。7。3。18移动式机械的电源导线（或临时电源）必须采用绝缘良好的橡皮护套铜芯软电缆（俗称橡皮软线）其中必须有一根专用的接地（接零）线。电源导线不得直接绑扎在金属架上.7。3.19移动式照明的电源的导线应采用橡皮铜芯软电缆，绝缘良好并不得有接头.灯具高度离地不得低于2.5m。7.4门窗安装安全操作规定7。4.1做好116、现场施工人员安全施工宣传教育,使全体施工人员真正认识安全的重要性，进入施工现场必须遵守各项安全规定和安全规章制度. 7。4.2现场电线按规定架设，绝缘橡皮线穿过道路要加套管,以免压裂触电。 7。4。3充分发挥“三件宝的作用，进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业要系好安全带，安装脚手架均按规定搭设安全网。 7。4。4 材料的堆放、吊运必须服从业主及土建单位的统一指挥. 7。4.5所用用电设备实行一机一闸一漏电开关，不使用时一律拉闸断电，增设和拆除供电线路时，一律由电工操作，施工临时用电严格按规范要求执行。 7.4。6 施工人员均需进行体验，检验合格后才能参加高空作业,工作期间严禁喝酒和打闹，高空117、作业需配备工具袋，小型工具要放入工具袋,并系好安全带，严禁在高处乱放物料或乱抛杂物. 7。4。7 建立工地专职安检1人,专职负责安全问题,发现问题即时解决，并及时汇报。7。5保温材料安全管理规定7。5.1严禁在保温施工时在作业面、库房附近抽烟。7。5.2在进行防水卷材施工时，操作时前必须检查火焰加热器是否完好,屋面严禁存放汽油等燃料。7。5.3堆放保温材料、防水卷材、基层处理剂的库房中严禁存放汽油等燃料,库房边备好灭火器；严禁在堆放保温材料、防水卷材、基层处理剂的库房中睡觉。加工后的边角余料或建筑垃圾不得随意丢弃,要先分开可回收或不可回收的进行统一集中堆放在制定位置.8、节能环保绿色施工8.1118、环境保护(1）制作劳动作息时间表,要求现场工人劳动强度和工作时间符合现行国家标准体力劳动强度等级（GB3869）相关规定。（2)现场危险设备、地段、有毒物品存放地配置醒目安全标志，施工采取有效防毒、防污、防尘、防潮、通风等措施，加强人员健康管理。(3）固体废弃物分类收集，并设置回收集中点。（4）电锯房进行封闭并采取降噪措施（如设置在离居民生活区较远的地方）。（5）现场设置噪声监测点，保证覆盖整个施工现场。8.2节材与材料资源利用（1） 现场材料限额领取，不得随意浪费.（2）由技术部门根据施工情况制定合理的砌筑排砖图,减少边角料。(3）材料进场选择合理时间，避免白天运送。8。3节水与水资源利用(119、1）用于机器设备冲刷的水优先选用基坑降水抽取的地下水，冲刷后的水进行收集用于喷洒路面。（2）建立循环用水装置对车辆、机具和设备冲洗，不得直接排放。(3）施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水器具.(4）根据施工现场情况指定用水额指标。（5）利用降水井抽取的地下水进行绿化灌溉。 8.4节能与能源利用（1）对于施工现场的能耗大户（塔吊、施工电梯、电焊机等）分别进行用电计量，生活区和施工区分别装设电表，及时收集用电资料、建立用电节电统计台账。(2）对进场的施工设备、机具和产品等进行核查，禁止使用国家明令淘汰的用能设备、生产工艺。(3)机电设备的配置采用节能型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高120、的手持电动工具等,以利节电;机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。（4）应给每台设备建立技术档案，便于维修保养人员尽快准确地对设备的整机性能做出判断，以便出现故障及时修复;对于机型老、效率低、能耗高的陈旧设备要及时淘汰、代之以结构先进、技术完善、效率高、性能好及能耗低的设备，应建立设备管理制度,定期进行维护、保养，确保设备性能可靠、能源高效利用.（5)优先选用距离施工现场近的材料供货商，减少能源消耗.（6）减少夜间作业。（7)办公室、宿舍楼照明全部采用节能灯并吊顶。8。5节地与土地资源利用（1)合理布置材料堆放场，材料归类码放，避免造成场地浪费.（2）严格按照临时设施布置图进行加工厂的布置，合理利用土地.