1、编号：SJHN.JZY-XX建筑工程地块综合楼基坑维护专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一 工程概况57围护支撑梁砼计433M3。6二 地质概述6三 施工机械选择6（一）选择依据:7（二）机型：7（三）设备配置：7主要机具配备表7四 施工前的准备工作8（一）组织准备：8（二）技术准备：9（三）施工准备：9施工管理网络表10五 工程质量、工期保证11（一）、质量管理机构11（二）、施工准备阶段的质量管理:12（三）施工工期的保证措施：131合理安排施工顺序，实施交叉作业。133实行工期责任制2、，落实工期奖罚制度。13六 钻孔灌注桩施工工艺及技术措施13施工工艺流程见下图示：14（一）桩孔定位14（二）护筒埋设：14（三）钻机就位：15（四）成孔和清孔151采用正循环成孔工艺。15（五）泥浆性能要求：16（六）钢筋笼制作安装：162钢筋笼尺寸规格见设计图，必须严格按图施工。165钢筋笼制作允许偏差必须符合规范要求。16（七）混凝土的搅拌和浇灌：17（八）排污：181设置泥浆循环系统和排污池18七 沉管灌注桩主要施工艺及技术措施181工艺流程：182 施工技术要求及保证措施：19八 深层水泥搅拌桩20九 围护支撑梁的施工工艺及技术措施21（一） 基坑表层土开挖：21A 施工准备：2153、 对基坑边沿尽量采用人工修坡,以免围护桩受损。229 开挖顺序:由北向南、分段实施。22(二) 凿桩头23（三）立模、扎钢筋、浇圈梁及内支撑：23十 施工顺序24十一 施工管理24（一）管理网络24（二） 投入劳动力25劳动力资源动态分布25（三）设备进场、出场安排：26（四）施工进度表：以5月16日为开工日期26十二 质量管理27（一）管理目标：27（二）质量保证组织27（三）管理措施287严格隐蔽工程验收关，发现问题及时纠正。28十三 安全管理28（一）管理目标28（二）管理措施29（三）安全生产教育29（四）用电安全措施30（五）文明施工措施315与当地居委会、派出所密切合作，搞好社会治4、安工作。31十四 结束语31一 工程概况 地块综合楼位于延安南路东侧，惠民路南侧，东临在建市公安局110指挥中心，南靠定安会堂和二轻房产大厦，该地块总面积约5700平方米，由二轻房产开发，拟建一幢七层商住楼，设地下室二层。基坑开挖深度约63米。该工程由综合勘察院进行场区内地质勘探，建筑设计研究院设计，由建筑业管理局 深基坑围护工程方案 小组论证通过；由建筑工程质量检测中心监测（祥见基坑开挖监测方案）；由建设集团有限公司总承建；打桩工程由安装集团公司实施。 本工程工程桩采用型号为PTCA400（65）和PTCA500（60）两种，桩长21米24米不等的静压管桩作基础，对周围的土体会产生一定的挤压5、应力。根据围护施工设计联系单（设01、03）内容，基坑围护采取600钻孔灌注桩，500沉管灌注桩及钢筋混凝土内支撑作联合支护结构，采用700深层水泥搅拌桩作基坑防渗止水帷幕及挡土加固作用，内支撑布置采用对撑结合角撑的形式，支撑及压顶梁顶面标高为-2.8米。其实施工程量如下： 1BB区域：600钻孔灌注桩141根，其中配电房东侧EJ轴区域有19根，桩长1415米。定安会堂侧7C轴区域共35根，桩长1295米，其余桩长1215米。 2AA区域：500沉管灌注桩175根，桩长1195米。 3围护：700单头水泥搅拌桩562根，其中配电房东侧EJ轴区域有38根，桩长1030米。定安会堂侧7C轴区域共76、1根，桩长9.10米，其余桩长8.30米。 4500立柱沉管灌注桩22根，桩长20.55米。 5600钻孔灌注桩Z1Z7共7根（由静压桩改型而来），其中Z1#桩长26.20米；Z2#桩长25.83米；Z3#桩长24.97米；Z4#桩长21.37米；Z5#桩长22.20米；Z6#、Z7#桩长22.32米。6挡墙：700单头水泥搅拌桩约236根，桩长450米，技术桩视情况增加。7围护支撑梁砼计433M3。二 地质概述本工程场区地形基本平坦。根据勘察单位提供的地质报告，场区内属软弱地基土，自上而下大致可分为：表面为240米700米厚的杂填土,局部存在190米260米厚素填土，下有140米440米厚的7、灰色粉质粘土，下伏着厚度为4001360米的灰色淤泥质粘土，下埋着厚度为510米1280米的黄褐色可塑粘土，再下厚度为080-400米的1层漂砾粘土层。立柱桩端进入号粉质粘土层2米。（各地层的特性及有关物理力学指标详见附表一）。 本场区地下水位距地表090130米，地下水对砼无腐蚀性。三 施工机械选择 （一）选择依据: 1地质报告 2围护施工图及设计修改联系单 （二）机型： 根据上述依据，遵照确保施工质量的前提下，尽最大可能加快施工速度，我们决定选用UX600型钻孔钻机DZ60KS振动沉管桩机和单头深层水泥搅拌桩机作为本工程的施工机械。（三）设备配置： 在工程量确定的前提下，施工机械的投入量将8、直接影响工期，但设备投入量的多少将受到电量（250KVA变压器容量）及施工场地的限制，我公司将派2台UX600型钻孔桩机，1台DZ60Y65型沉管桩机和2台单头水泥搅拌桩机，投入本项目围护施工，并尽可能将钻孔桩、沉管桩、搅拌桩及围护支撑梁交叉作业，努力缩短工期。 机具配备见表一主要机具配备表表一设备名称规格型号数量单位功率（KW）备注钻孔桩机UX600型2台372打钻孔桩泥浆泵3PN2台222供钻孔清孔泥浆涡流泵NC23台753排废浆，回收泥浆离心压力泵2台302排解地下水拌和机JZ350C2台552制水下砼和制沉管桩砼沉管桩机DZ60Y651台90沉管桩搅拌桩机单头DSJII（SD37）2台9、39搅拌桩切割机1台11钢筋下料钢筋切断机1台70钢筋下料钢筋对焊机P2-501台80KVA钢筋制作卷扬机1台40钢筋调直电焊机BX13152台282钢笼制作、钻具维修木工刨床1台50木料加工经纬仪J21台定轴线、桩位水准仪SD31台测标高磅秤GT500KG2台投料计量小板车翻斗式16辆投料、运砼（各8辆）泥浆车箱式5吨1辆运废浆砂浆搅拌机1台55制水泥浆挤压泵1台4压浆输送气割设备1套 设备维修插入式振动机HZ6P70A8台228浇围护支撑梁砼四 施工前的准备工作（一）组织准备： 1建立工程项目部，实行项目经理责任制，全面负责工期、质量、安全、创优、成本。统一指挥，安排生产、调配劳动力及供应10、物资。 2制订实施各种责任制，管理制度，建立质安保证体系，确保工程质量与生产安全。 3项目经理部下设生产、安全、技术、质量、材料、设备、成本核算和生活后勤等职能部门。各职能部门对项目经理负责，做到分工明确，各负其责，相互协作，紧密配合，形成高效实干的管理层。（详施工管理网络表）(表二) （二）技术准备： 1组织技术管理人员会同有关人员搞好施工图会审工作，组织参施人员学习规范及设计技术文件，熟悉施工任务，施工工艺流程，施工现场布置和各种技术要求及各种安全规章制度。 2组织人员接管好建设单位提供的坐标控制点和高程控制点，并将控制点重新布设在不受施工作业影响处并加以保护，施工中，应经常复测。 3做好11、原材料的试验工作，根据现场供应的水泥、砂石品种，委托杭州市建筑工程质检站试验室做好沉管桩C25砼配合比和钻孔桩C25水下砼配合比试验工作，做好钢材的原材料，焊接接头试验工作。 4根据施工进度，编制场布图，合理优化选择施工流程图。 （三）施工准备： 1组织施管人员进场作准备工作，对场地障碍物及地下障碍物进行全面清理，了解附近地下管道埋设情况，同时必须采取有效的安全监控措施。 2做好施工场地“三通一平”工作，开挖泥浆池，废浆池，接好施工用水，确保桩机进场正常施工。 3根据场布及施工要求，确定各机组的作业工段，作业流程、材料堆场、搅拌站、制作场，布设好场区内的宣传牌，管理制度牌以及安全警示标志、消防12、设施等。4组织施工机械进场：按施工要求进行组装调试，并按施工顺序就位，采购各类工程需用材料，按有关规定进行堆放。5根据施工图纸测定好桩位，并经过有关单位的检验复核，并及时办理复核签证手续。施工管理网络表项目现场的工程技术管理成员表 表三姓名本工程职务性 别年龄现任职务或职称安排上岗时间起止项目部经理男34工程师合同期施工技术总负责男34工程师合同期项目经理男37工程师合同期项目副经理男38助工合同期技术负责男52工程师合同期财务会计男29会计员合同期施工负责男49技师合同期施工员男28助工合同期施工员男30助工合同期核算员男34助理经济师合同期后勤总负责男38办公室主任合同期质安员男27助工合13、同期资料安全员男35助工合同期质安员男27质检员合同期管砌男38技术员合同期保卫男46保卫干事合同期材料员男48材料员合同期材料员男43材料、会计员合同期会计女34会计员合同期钢筋班长男36钢筋班长合同期电工机修男28机电班长合同期施工员男26技术员合同期测量员男28技术员合同期 五 工程质量、工期保证（一）、质量管理机构 1建立项目部质量保证体系，对施工全过程实行质量跟踪管理，项目经理是工程质量的第一责任人，亲自抓质量，层层把关，把严抓质量放在施工管理的首位。 2项目经理部下属的质安人员负责整个工程的质量。监督和管理质量，并检查督促各项质量目标的实施，深入施工现场，以预防为主，做到“自检互检14、”。 3项目经理部下设的施工技术组主持本工程的各施工段的方案编制，组织各组自审和会审工作，参加施工班组的技术管理和监督工作。 4指派有丰富施工实践经验的专职质量员负责施工现场质量管理工作。对施工质量有直接监督检查把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故。 5施工负责人负责整个工程施工的事前管理，贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作，严格按照施工规范和验评标准施工，对各工种班组的施工情况进行总结，并及时汇报施工质量情况。 （二）、施工准备阶段的质量管理: 1实行图纸会审制度：图纸是施工的依据，要保证工程质量，必须掌握熟悉各类图纸要求，由施工技术组负责组织内部自审和参加会审工作，15、图纸中存在的差错与不便施工或难以保证工程质量之处，及时提出可行措施及有效办法供设计单位参考修改。 2分阶段编制施工方案，合理安排施工顺序及工序交接，避免工序搭接不合理，而产生质量问题。 3施工材料和成品质量验收，保证建筑材料的质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键。因此，凡各类进场材料，除材料采购员从严把关外，必须经施工员、质量员、材料员会同验收，未经验收或不合格的材料，成品、半成品均不得进场和使用。 4加强对施工机具设备、仪器的检修和检验，对不符合要求的各机具仪器必须做好校正修理，保证机具和仪器的使用功能。 （三）施工工期的保证措施： 1合理安排施工顺序，实施交叉作业。 216、与协作单位及时联系，确保环保（夜间施工、噪声、高考停工）要求。 3实行工期责任制，落实工期奖罚制度。 4经常组织施工人员进行图纸和技术交流，要有熟练技工带证上岗，以保证工作质量，避免误工。 5作好安全教育，保障施工安全，不让安全事故影响工期。 6在精心安排，合理组织流水施工的同时，配置足够的操作技术工人和施工机械以满足工期需要。 7做好各工种之间的相互配合工作，并经常相互协调，以防止影响工期。 8经常对桩机进行维修保养，配足必要的零配件，发现问题立即采取措施，以免影响工期，提高桩机的施工效率，确保工期。 9每天检查进展情况和计划目标，及时采取措施，确保工期赶超。六 钻孔灌注桩施工工艺及技术措施17、 本工程采用正循环回转钻进成孔，孔内原状土自然造浆护壁，混凝土为现场搅拌。 施工工艺流程见下图示：废浆处理制浆、循环 下 钢 筋 笼 成 桩 浇 灌 砼 二 次 清 孔 下 导 管 护 筒 埋 设 成 孔 清 孔 桩 孔 定 位砼拌和部钢筋笼制作、验收钻孔桩施工安排在搅拌桩施工三天后进行。采取跳打方式。 （一）桩孔定位1.施工现场的轴线桩，控制桩及临时点由建设单位负责布设，由总包单位复核无误后方可使用，在施工过程中必须妥善保存，定期复核。2.根据轴线桩，用经纬仪及钢尺布设样桩点，误差20毫米。 （二）护筒埋设： 1采用700工具式钢护筒施工，护筒中心与桩位中心的偏差不得超过3厘米。 2护筒埋深18、15米左右，护筒与坑壁之间用粘土填实，并固定在机架上。 （三）钻机就位：1. 钻头对准孔位，钻头中心与护筒中心偏差不得超过15厘米。2. 在两个方向上用经纬仪或吊钻测定锥杆垂直度，使钻杆垂直度偏差,控制在08以内。3.机架必须做到水平、垂直、稳固，在钻井作业时不发生倾斜、移位。 （四）成孔和清孔 1采用正循环成孔工艺。 2采用三翼刮刀钻头。由于工程桩为静压圆管桩，场区内地下土应力有相互挤压作用（尽管随着时间推移土体会逐渐释放，但仍存在一定的挤压力）。钻头直径采取与设计孔径同直径或略大于12厘米。 3开孔初期宜慢速，成孔达5米深度时，检查钻杆垂直度，确保钻孔垂直度不超过允许偏差，同时来回扫孔，各19、方面正常后开始正常施工。 4钻到要求深度时，测孔深及孔径，再进行一次清孔，同时调整好孔内泥浆比重。 5孔深、孔径达到设计要求后，吊放钢笼。下导管进行二次清孔。本工程以二次清孔为主，即下导管后用泥浆置换，必要时，用清水调稀泥浆稠度，清孔至孔底沉渣厚度不超过规范要求为止。 6清孔后半小时内必须浇灌砼，否则要再次测量沉渣厚度甚至重新清孔。 （五）泥浆性能要求： 泥浆在钻孔中主要起护壁作用，防止孔壁塌坍和漏水，影响成孔。泥浆的粘度以1822S为宜，含砂率4。本施工区土质条件一般，对泥浆性能要求主要控制比重和含砂率即可。在各土层中时，利用孔内原层状土自然造浆，比重控制在115125。（六）钢筋笼制作安装20、： 1钢材必须是符合设计要求的材质和规格,现场验收，质保书随货到达、齐全。 2钢筋笼尺寸规格见设计图，必须严格按图施工。 3主筋采用电焊搭接，双面焊、焊缝饱满，搭接长度分两种：主筋搭接长度：双面焊为5d，单面焊为10 d，同一截面内接头数不超过50，相邻接头距离必须大于050米以上，两节拼接时接头长度为10 d。 4箍筋采用螺旋式，每2米增设一道加强筋，每4米设置34个10050的混凝土小园盘。 5钢筋笼制作允许偏差必须符合规范要求。 6钢筋笼制作成型后，经各方驻工地代表验收合格，填写记录方可使用。 7吊放钢筋时，配好导向保护杆，确保钢筋笼置于桩孔中心。钢筋笼部焊接2根14吊筋，以便固定钢筋笼21、。 8钢筋笼顶标高与设计标高误差控制在100毫米300毫米之内。（七）混凝土的搅拌和浇灌： 1水泥为425普通硅酸盐水泥，质保书必须随货到达。碎石粒径525毫米，最大不能超过40毫米，要求质硬无杂质和污染物。砂为中粗砂，含泥量5，无杂质。 2严格按照设计砼配合比进行计量。本工程钻孔桩砼设计标号C25，砼配比由杭州市质量监督站试验室提供 3控制砼搅拌时间：每盘不少于90S，保证砼的和易性好，不离析，塌落度以1820毫米为宜，做好测试记录。 4用250丝扣型导管浇灌，下导管前，对导管进行正确丈量、检查，确保导管有足够的长度和良好的性能。 5导管应置于桩孔中心，防止卡在钢筋笼内。导管底端离孔底距离必22、须比隔水栓长向尺寸大4050厘米。 6第一次封底砼量必须保证将导管底端埋入砼内0810米。 7随着砼灌入量的增加相应提升和拆导管，但必须保证导管底端埋入砼面23米，任何情况不得少于1米，最大埋深不得超过9米。 8每根桩必须连续浇灌，不得中断，直到超过设计桩顶标高10米作为浮浆层。 9在浇灌过程中，要有专人测量导管埋深，并做好记录以便准确控制提管和卸管长度。 10浇灌时排出的浊浆抽入废浆池，由槽车运走，防止流入生产（成孔）泥浆池，以免恶化施工用泥浆。（八）排污： 1设置泥浆循环系统和排污池 2施工区域周围挖排水沟，防止施工场地积水，影响文明施工。 3经常疏通、检查泥浆沟、输浆管接头。浊浆和施工用23、泥浆不能混流，废浆池要及时清理，并组织外运。 本工程钻机施工顺序，先由搅拌桩机进场，搅拌三天后钻机再跟在搅拌桩机后施工。由于相邻桩位中心距离100厘米，因此为确保桩身质量，不扩径、不缩径，采取跳打方式即1 3 5 2 4 6 等等。 七 沉管灌注桩主要施工艺及技术措施 1工艺流程： 根据设计要求和工程地质条件，本工程基坑围护 AA区域作挡土作用的桩主要采用500沉管桩，沉管桩安排先惠民路侧，后延安南路侧及二轻大厦侧，环绕跳打。 其工艺流程如下： 测量布设桩位 埋设预制桩尖 桩机就位调整 砼搅拌灌注 边振动边拔管 再加灌砼 边振边拔管 成桩养护 检测验收。2 施工技术要求及保证措施： （1）在不24、受施工作业影响处布设控制点，并注意保护。根据施工图纸测定桩位，按施工规范要求在桩位处逐一埋设桩尖，要求桩尖中心点的偏差控制在20毫米之内。 （2）本工种采用的桩尖为预制混凝土550毫米桩尖，砼强度等级C30。桩尖埋设好，须经现场有关部门复核签字认可后，方能进行打桩，同时做好放线定位记录。桩机移位至桩位处，桩管保持套入预埋好的桩尖。桩架底座应呈水平状态，并且稳固可靠，桩尖顶面应清理干净，保证砼与桩尖的浇接。 （3）砼设计强度等级为C25，施工要严格执行试验室提供的级配进行称量现场配砼，水泥、石子、砂、掺合剂必须符合有关规范的要求，砼的坍落度宜控制在610厘米。 （4）钢筋笼的规格、长度、数量、焊25、接长度，必须符合有关规范的要求，并经现场有关部门验收合格，填写好隐蔽工程，签字后方可使用。钢筋笼放入桩管内应按设计标高固定牢靠，防止插斜、插偏。 （5）沉管内灌满砼后，先振动510秒再拔管，225米后，再加灌满砼，每拔05米08米时，停拔振动510秒，拔管速度宜控制在08米分以内，防止缩径，并禁止沉管返插，避免发生夹泥桩。 （6）灌注完成的砼面，应比设计桩顶标高高出50厘米留作浮浆层，充盈系数必须大于115。 （7）每一根桩必须做好各程序的记录，及砼试块的制作、养护、送验和钢材的试验、物理力学试验等工作。 （8）沉管桩采取跳打方式，先完成惠民路侧，然后依次为延安南路侧、二轻大楼侧，便于为搅拌桩26、留出空间，实现工序衔接。计划围护桩平均13根天，立柱桩平均56根天。放慢施工速度，主要确保围护桩桩身质量。八 深层水泥搅拌桩该项工作是在钻孔桩施工之前，振动沉管桩施工完毕后实施的工作。 其工艺流程为： 挖沟清障 定位 喷浆搅拌下沉 重复喷浆搅拌提升 重复喷浆搅拌下沉 重复喷浆搅拌提升 完毕移位。 施工技术要求及保证措施： 1根据坐标控制点及水准基点，进行测量放线，确定桩位并做好放线记录，根据放线位置进行挖沟清障及探孔，在复核无障碍情况下，经有关部门技术复核，验收无误，签字后方可施工。 2桩机提前做好安装调试工作，使桩径及桩长满足设计要求。 3搅拌桩采用425普通硅酸盐水泥，水泥掺量为14，水灰27、比04055，木钙掺量为水泥用量的02。施工中严把好质量关，保证导向垂直度偏差不超过05对准桩位。启动深层搅拌桩机电机，待搅拌叶转速正常后，放松起吊钢丝绳，同时开启灰浆泵，让搅拌叶沿导向架边下沉边喷浆搅拌至设计深度，将水泥浆压入地基中，然后，起钢丝绳，使之边喷浆边提升，提升速度宜控制在0508米分，然后重复上一程序搅拌压浆，实现四搅四喷工序。控制下沉和提升速度，保证加固范围内每一深度都得到均匀充分搅拌。变四搅两喷工艺为四搅四喷工艺，一方面防止浆孔堵塞，另一方面搅拌更充分，更均匀，保证质量，提高止水帷幕的可靠性。 4制浆前应先做好水泥掺合剂的试验，尔后方能使用，对搭接成壁的桩应连续施工，相邻桩间28、隔时间不超过24小时，否则就必须采取增加技术桩补救措施，严格控制水灰比。 5为保证转角处搭接成壁质量，防止出现冷缝，转角处增加技术桩，以保证搭接情况良好。 6如遇到卡钻或电压不稳，应立即停机随时查明原因，采取应急措施，尽量避免发生断浆或管堵，若出现此类情况，必须重新成桩施工。做好每根桩的详细记录及试块。九 围护支撑梁的施工工艺及技术措施（一） 基坑表层土开挖：A 施工准备：1 将需开挖的区块放线定位及标高测定。2 制定开挖方案，明确土方外运路线及倾倒地。3 复查开挖区域周围底下、地上有关管网、管线和构筑物。4 对周围建筑物、构筑物及地表进行测量记录和照相流档，同时邀请有关人员到场签证。5 办理29、好土方开挖外运的一切手续。6 检查挖土、运土机械的完好性，布设好施工现场的照明。B.施工要求的措施：1 挖土开始以前，应对参施人员做好施工安全技术交底。2 严格控制深度及区域。3 随时注意地下可能会遇到的地下情况，发现问题立即与有关人员联系，会同有关单位处理。4 时刻注意在挖土时挖掘机不能对成桩进行碰撞，以免影响成桩桩身。5 对基坑边沿尽量采用人工修坡,以免围护桩受损。6 自基坑土开挖起,将派专业人员专职对围护及周围建筑物进行观察,发现问题,及时采取补救措施,直至基坑完工。7 对基坑土开挖中发现的渗漏水处,应查明原因,及时修复,对外来水源,应立即堵截住。8 对基坑四周边坡及路面，必须采用混凝土30、面硬化，以防地表水下渗，影响围护质量。9 开挖顺序:由北向南、分段实施。10 基坑内表层土开挖后,应立即压平。为下道立模浇围护梁及内支撑打下基础。(二) 凿桩头 首先,将被需要的桩头,标测好所要凿的位置。而后，利用空气压缩机分镐及人工凿相结合的办法来完成本次工程中的凿桩头工作。要求凿下的混凝土桩堆在指定位置，以免影响下道工序施工。同时应注意被凿桩顶标高及桩顶混凝土强度，发现问题，及时处理。 （三）立模、扎钢筋、浇圈梁及内支撑：1、 立模：严格按规范施工立模，地坪如较为松软，那么应用块石铺垫，上覆盖素混凝土，再用砂浆罩平。模的二侧，均必须要牢固，密封不漏浆，以确保浇筑的质量。2、 扎钢筋：同时按31、规定的材质、规格、间距及扎钢筋要求施工，扎好后由班组自检，施工质检复查，监理工程师复验并记好隐蔽工程单签定后，方可实施下道工序。3、 先清理模板内的杂物，认真复检钢筋数量、规格、施工质量和模板的质量，待全部复查合格后，将根据规定要求，配置好混凝土，进行浇筑。要求其浇筑要振密实，每班间隔时间不能超过初凝时间，并保证浇筑的质量。做好每班一组的试块的制作，养护的送检工作。十 施工顺序 围护工程整体施工顺序： 1、搅拌桩机（7）自惠民路侧轴开始顺时针施打，沿110指挥中心至定安会堂侧轴。 2、钻孔桩机（4、5），自搅拌桩开工三天后，强度终凝即可施工。自惠民路侧轴开始跳打，4机打单号桩，5机打双号桩。 32、3、沉管桩机（6），自惠民路轴开始逆时针起打，跳打。 4、搅拌桩机（8）自惠民路轴开始，在沉管桩结束二天后，即可进行用挖机挖表层清障，接着进行搅拌桩施工。 5、沉管桩机施工中途将近配电房处立柱桩完工，便于（8）搅拌桩机进行挡土墙施工。 6、本工程主要关键项目为钻孔桩，任务重且电力紧张。为赶工期，在电力允可情况下，使用三台钻机施工。7、“110指挥中心大楼”侧钻孔桩完成70，4桩机移至西北角施工。5桩机仍留原处施工。十一 施工管理（一）管理网络 施工管理网络表见表二 现场技术管理成员见表三（二） 投入劳动力按施工情况分阶段、分批进场。劳动力投入计划表：工种人数计划进场时间计划退场时间行政技术人员33、7压桩施工15天前竣工后退场机长4压桩施工10天前竣工后退场机操工10压桩施工10天前竣工后退场机助工22压桩施工10天前竣工后退场焊工8压桩施工7天前竣工后退场电工2压桩施工7天前竣工后退场配合灌砼工23压桩施工7天前竣工后退场保卫2压桩施工7天前竣工后退场后勤6压桩施工15天前竣工后退场合计89 劳动力资源动态分布 开工5月16日 完工7月15日 人数每格10人 围护梁施工人员 桩机施工人员旬上中下上中下上中下月份5月份6月份7月份 （三）设备进场、出场安排：1 由于电力原因，待静压桩施工至收尾阶段，停掉一台机器，将电力让给搅拌桩机和钻孔桩机。2 先进一台搅拌桩机，首先施工110指挥中心侧34、，便于钻孔桩机跟上作业。3 DZ60KS沉管桩机，钻孔桩机，随后接着进场。机组人员进场作施工准备和设备调试。砼搅拌设备进场布置及调试。4 静压桩机施工结束后，将另一台电让给DZ60KS沉管桩机施工。一台静压桩机首先出场。5 待工程桩试桩后，静压桩机全部出场。沉管桩机、搅拌桩机待完工后撤场。考虑到施工进度，若沉管桩机提前出场后，用电负荷允可，再进一台钻孔桩机即3台一起施工，以确保工期。（四）施工进度表：以5月16日为开工日期 时 间工期工作内容5月份6月份7月份152025304914192430510150天5天10天15天20天25天30天35天40天46天51天56天61天施工准备搅拌桩沉35、管桩钻孔桩机械撤场挖土方围护支撑梁（已考虑环保、噪声、高考停工等不利因素）十二 质量管理 （一）管理目标： 确保合格,达到设计要求。 （二）质量保证组织 本工程质量检验将采取班组自检，值班施工员复检，质检员配合监理工程师再检的“三检”记录签字式质保体系进行施工质量施工。具体责任表为：质量项目质量负责人质检负责人复检责任人材料材料员施工员质检员项目经理总包质检员监理工程师桩位定位轴线测量员钢筋钢筋班长砼灌注班长成桩机长模板木工班长 （三）管理措施 1组织参施人员认真学习施工技术文件，及各项施工规范和施工工艺流程要求，做好施工前技术交底工作。 2仔细检查所有施工机械设备的安全性、完好性，确保今后的36、生产安全及工作的连续性，从而保障因不必要机械故障而导致的施工质量问题。 3各项施工工序严格执行施工及验收规范，首先由各施工班组做好自检施工员及质检员负责把关复检，最后由质检员和现场监理工程师复检认可签字后，才能进入下工序。 4将质量要求层层分解，落实到班组个人，实行定岗操作责任制，发现问题及时处理。 5执行质量管理和检查的责任制，做到谁施工谁负责，质量责任落实到人，并进行必要的奖罚。 6推行全面质量管理，强调预防为主的方针，及时有效地消除质量隐患，强调人在质量管理中的作用，要求人人为提高质量而努力。 7严格隐蔽工程验收关，发现问题及时纠正。十三 安全管理 （一）管理目标 安全、文明工地。 （二37、）管理措施 建立项目经理为负责人的安全生产管理体系，由项目部质安组全面负责本工程的安全生产工作。本工程设立专职安全员1名，各班组长兼职安全员，其职能分到人： 1项目部质安组应制定一系列安全措施，深入施工现场，指导现场安全学习，掌握安全生产情况定期检查。 2专职安全员对班组安全生产活动的进行监督，制止违章指挥和违章作业，如出现严重情况，有权暂停施工并进行处理。 3班组长认真执行班前安全交底、班后进行安全总结的制度，并做好记录，有权拒绝违章指挥，班组要对所有设备、作业环境有较好的了解，并有安全技术保证措施。 （三）安全生产教育 1对职工进行上级部门、公司有关安全生产责任制和施工现场安全生产六大纪律38、十个不准、十大技术措施等的教育。 2凡参加施工的各类人员，均须接受公司、项目部、班组的三级安全教育。 3由安全员定期对全体职工做好安全技术交底，做到人人受教育，个个树立“安全生产”的思想，人人明白本岗位的安全生产要领和注意事项，消除各种安全隐患。 4在各施工阶段，运用各种形式进行经常性的安全生产宣传教育。在施工高峰期和夜间、空高等作业条件下，应特别注意加强安全生产思想教育。 5各工种、各个工序均应遵守各安全操作规程。 6各工种班组长作业前要明确分工，统一指挥。 7施工作业时无关人员不得进入施工现场。 8季节性施工按有关规定，采用各项保证措施，夜间施工作业应有足够的照明。 9轮班作业要有安全技39、术记录，各工种作业按方案形成流水施工，以保证安全生产。 10各班组作业人员禁止酗酒，操作人员精神要集中，发现异常立即停机，遇到恶劣气候，按规定停止作业。 11各种机械在操作时，不得进行维修保养，所有电器设备非电工人员不得乱动，每机均装上触电保护器，以防触电，高空作业与地面作业，必须遵守安全规定。 12各种机械作业停止时，应立即了切断电源，并停放在合适位置。 （四）用电安全措施 1施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。 2配电箱安装牢固，所有电器须严格接地、接零和使用漏电保护器。 3照明、动力应分开控制，严禁一闸多用。 4严禁用铜丝代替保险丝、私拉乱结。 5经常对工人进行建设工40、程现场使用安全规范教育，并认真执行。 （五）文明施工措施 1现场材料按场布图要求堆放整齐、分类。 2办公室食堂、宿舍应整齐、整洁、卫生。 3各类施工人员应举止文明，不准赌博，不准打人、骂人，尊敬各领导和各类管理人员，不随地大小便。 4运输车辆进出大门后，应及时打扫临街卫生，确保门前清洁卫生。 5与当地居委会、派出所密切合作，搞好社会治安工作。十四 结束语 本施工方案是根据建筑围护基础设计要求、施工规范和地质勘测资料编制。希望各施工管理人员要认真执行本方案，同时要在工作中不断总结摸索，在该地区施工的特性，进一步补充和完善施工方案，以便在下一步工作实施时提高工效。根据我公司“质量第一、用户至上”的经营原则，在我公司实施完最后一道工序，项目部仍将派本项目施工、质检二个专业的负责人及专业人员继续留守，观察基坑围护的位移变化及周围建筑物的沉降变化。协同上部土建施工单位应付可能发生的突发事情，并采取相应的防患措施，努力使本工程安全顺利地实施。 在整个施工过程中，各施工管理人员应遵照设计，尊重监理，服从建设单位及公司的管理，在确保工程质量和安全生产、文明施工的前提下，加快施工速度，努力缩短施工工期，一定将本工程创建成为一个优质、安全、文明、高效的模范化工程。