1、上海贝岭技术研发中心基坑工程 上海贝岭技术研发中心项目基坑施工方案中国二十冶建设有限公司二九年十二月十五日（专家评审意见书下达之后于2010年3月20日修正）目 录一、工程概况1.1方案编制依据1.2方案编制原则1.3工程简况及特点1.3.1工程概况1.3.2工程要求4.3.3工程特点和控制的重点4.3.4工程施工引用的标准5二、施工部署5.1项目管理体系5.1.1机构体系设立5.1.2项目部主要部门职责分工6.1.3各专业施工队任务分工7.2施工部署7.2.1指导思想7.2.2总施工流程及总体部署8.2.3主要施工项目的施工部署9三、施工准备11.1施工总平面布置11.1.1 总平面布置原则2、11.1.2 各阶段平面布置11.1.3 临时设施11.2 开工前准备内容12四、施工进度计划12五、资源配置13.1人员配置13.1.1管理人员配置13.2机械配置14六、主要分项工程施工方案15.1灌注桩施工方案16.2 三轴搅拌桩施工24.3 双轴搅拌桩施工27.4围护桩侧压密注浆加固施工28.5深井降水29.6 土方开挖施工方案35.6.1施工原则35.6.2 施工栈桥35.6.3开挖方法及措施35.7基坑支撑体系施工方案37.7.1总体设想37.7.2支撑体系加设377.3支撑体系拆除387.1保护应急措施397.1.1 应急事项397.1.2 重点控制项目和控制方法397.2 土方3、开挖过程应急事件处理417.2.1基坑变位到警戒值417.2.2基底隆起41八、安全施工管理体系，安全、文明生产、环境保护的保证措施411安全管理目标412安全施工管理体系412.1 安全管理方针412.2 安全生产管理组织机构422.3 项目安全管理体系要素职能分配423安全保证措施433.1 安全施工管理依据433.2 安全管理措施433.3 安全技术措施443.4重大危险源控制措施和实施验证454.监控和应急救援预案484.1监控目的484.2监控方法和仪器484.3应急救援方案485.文明施工保证措施495.1 文明施工目标495.2 文明施工管理体系495.3 文明施工管理措施4964、.环境保护保证措施516.1 建立管理体系516.2 环境方针和承诺516.3 环境策划516.4 实施与运行516.5 检查和纠正51九、工程质量管理体系、工程质量的保证措施511质量管理体系511.1. 质量管理体制511.2 质量管理职责521.3 质量管理组织机构532工程质量保证措施532.1 质量方针532.2 质量目标532.3 工程质量控制措施532.4 质量持续改进552.5 项目质量计划的管理552.6质量管理的保证措施562.7质量保证技术措施58十、工程进度的保证措施641工程进度的保证措施641.1原则性措施64十一冬、雨季施工措施651. 防汛措施652. 雨季施工5、措施653. 冬季施工措施66十二、安全生产应急救援预案66附件：7576- -一、工程概况.1方案编制依据1）上海贝岭技术研发中心工程基坑围护支护开挖设计方案；2）上海贝岭技术研发中心工程基坑工程结构设计图；3）上海贝岭技术研发中心工程岩土工程勘察报告；4) 本项目的现场条件、施工特点及本公司承担类似工程的建设经验。5) 我公司现有资源和其它可利用条件；6）钻孔灌注桩施工规程(上海地方标准DGTJ08-202-2007)；7）型钢水泥土搅拌墙技术规程（上海地方标准DGJ08-116-2005）；8）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；9）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502026、2002）；10）参考：建筑施工手册（第四版 中国建筑工业出版社）；11）参考：高层建筑施工手册（第二版 中国建筑工业出版社）；12）参考：井点降水设计与施工（上海科学普及出版社 陈幼雄主编）；13）本工程施工组织设计；14）建交委专家组基坑施工方案评审意见书。.2方案编制原则1) 工程建设施工部署确保安全生产、质量、文明施工、环保满足合同要求；2) 在总体部署和资源配置上做到科学、优化、合理；3) 在充分熟悉设计图纸基础上，遵循工艺设计指导施工组织设计的原则，编制经济合理、切实可行的施工方案，突出重点；4) 为工程着想，积极向业主提出合理化建议。.3工程简况及特点.3.1工程概况.3.1.17、工程简况：本项目为上海贝岭股份有限公司技术研发中心大楼项目，20研发中心和21综合辅助中心工程施工。位于上海市漕河泾开发区虹漕路和桂箐路之间宜山路以北，地块南北长约40米，东西长约176米。两个子项： 20研发中心，占地面积1872.57m2，建筑面积31434.29m2,建筑高度81米，框剪结构。21综合辅助中心，占地面积990.00 m2，建筑面积4619.00 m2，建筑高度23.9m，框架结构。地下建筑面积7794.91 m2,21#综合辅助中心与原有2建筑连接。本工程总建筑面积为43848.56 m2。工程桩采用混凝土钻孔灌注桩，直径分别为750mm和850mm，桩长62米。.3.18、.2基坑工程简况本工程建筑0.00相当于绝对标高+4.7，室外自然地面平均标高取为+4.0，底板面标高为-7.90m，底板厚度主楼为1200mm，局部加厚处为1800mm,，垫层厚度100mm，辅楼底板面标高为-7.9m，底板厚度为600mm，基坑开挖深度按承台底考虑，即为开挖深度为9.20米。基坑开挖面积约4316m2，基坑围护周长约350.8m。1）围护结构基坑围护采用850钻孔灌注桩和三轴搅拌桩止水帷幕（靠宜山路侧为双排650，其他三面为单排850）。2）坑内加固靠宜山路侧坑内加固采用650三轴搅拌桩，电梯井等部位采用700双轴搅拌桩进行加固处理。3）支撑体系本工程拟竖向设置两道主支撑，9、经综合考虑围护结构的位移控制、土方开挖、地下室各楼板的标高、以及拆换撑的施工顺序等方面，确定两道支撑中心标高依次分别为：-1.90m和-5.90m。地下室各层楼板（底板）完成后，利用楼板（底板）换撑，随后可依次拆除相应各道支撑。本工程采用两道钢筋砼支撑，第一道支撑截面为850800，第二道支撑截面为900800。4）立柱本工程支撑立柱桩基础采用钻孔灌注桩，采用格构钢立柱。.3.1.3基坑周边环境本工程位于闹市区，周边环境情况较为复杂：东侧：基坑开挖面与用地红线距离为13.64米，红线外为中国科学院上海微系统与信息技术研究所，红线内9.9米在施工期间为贝岭厂区出入口，与施工现场采用临时围墙分隔，10、施工现场围墙离基坑开挖面3.74米。南侧：基坑开挖面与用地红线距离为7.8712.77米，红线外为宜山路。宜山路地下管线众多（主要有供电、高压电线杆、市政给水、信息、煤气、雨水管等），地铁9号线隧道就在宜山路地下，地铁隧道离基坑开挖最近处距离为8.85米。具体管线等内容在第三方专项监测方案内详述。西侧：基坑开挖面与用地红线距离为6.688.54米，红线外为澳塘港（开发区内部景观河道），且本基坑开挖将对河堤驳岸造成一定程度的影响，应重点关注（水务部门已经参与，并提出要监测单位加强观测并告知的要求）。北侧：为贝岭厂区1#楼主厂房，2#楼办公楼。主厂房离开基坑约8m，但是特气房内有磷烷、砷烷等剧毒气11、体（浓度达PPB级即可对人造成影响）管道通过，应重点监控。由于剧毒气体无色无味，毒性巨大，因此监控任务只能有业主方厂房内已有的专用监测设施才能有效监控，第三方检测单位仅对房屋沉降情况进行监测并发出示警。2#办公楼为5层建筑，地基为桩基，基础为承台基础，上部结构为多孔板，与基坑开挖面最小距离为3.3米，该建筑物在施工时保留，后期与新建辅楼连通，该建筑物影响较大，应重点监控。具体管线等内容在第三方专项监测方案内详述。基坑周围管线信息汇总表位置管线名称管径（mm）与基坑最近距离（m）埋设年代基坑南侧上水-约6m-电信-约16m-污水60016.42004.5污水45024.31986.1雨水600212、7.31986.1煤气20030.81988.12基坑东侧电力中压12.22004.7.3.1.4工程地质条件1）地形地貌地貌形态为滨海平原地貌，地势平坦。2）地基土的构成及特征土层名平均层厚(M)kN/m3(度)C(KPa)渗透系数建议值10-6cm/s褐黄、灰黄色粉质粘土1.3318.713.5202.00灰色淤泥质粉质粘土5.0317.510.5126.001灰色砂质粉土0.9419.125.09100灰色淤泥质粘土9.5317.39.5120.51灰色粉质粘土8.4418.114.0162灰色砂质粉土家粉质粘土13.3218.425.0123-1灰色粉质粘土10.6418.117.0113、83-2灰色粉质粘土夹砂质粉土6.2918.022.015灰色粉砂8.2419.034.05拟建场地内中间有通长暗浜，上部主要为由粘性土夹少量碎石、砖块等组成，底部夹有淤泥及腐植物等，土质差。在施工围护桩前，将暗浜处的碎石挖出，采用好土回填（此项工作已经由建设单位委托其他施工方落实完毕）。搅拌桩施工在暗浜区域应按设计要求提高水泥掺量。地下障碍物、土质问题详见下面的搅拌桩施工、灌注桩施工的相关章节。3）地下水与本工程有关的地下水主要为赋存于场地浅部土层中的潜水，潜水位随季节、气候及邻近河道径流等因素有所变化。野外勘探期间实测初见水位埋深1.21.5m，稳定水位埋深0.851.20m(相当于绝对标14、高为2.963.02m)。潜水位随季节、气候等因素有所变化，潜水位埋深一般在地表面以下约0.31.5m，常年平均地下水埋深为0.50.7m。在地基土承载力计算、地基土地震液化判定及地下室抗浮验算时，场地地下水埋深可取0.5m；在基础沉降量验算时，地下水埋深可取1.5m。基坑设计时地下水位埋深取为0.5m。根据上海地区经验，场地内第层为第一承压含水层。据上海地区已有工程的长期水位观测资料，上海地区第一承压含水层(第层)水位年呈周期性变化，水位埋深的变化幅度一般在3.0m11.0m。第层层顶埋深最小值约为60m，对本工程基坑无影响。4）不良地质现象拟建场地内有长约105m 呈东西向分布的明浜一条(15、现为厂区景观河道)，浜宽一般为614m 左右(见基坑总平面图)，根据现场踏勘时量测，河浜浜底埋深一般为33.5m 左右。勘探当时，景观河道水面标高3.05m，水深在1.01.5m 左右，浜底淤泥厚度约为0.51.5m。该明浜向东、西两方向延伸段已填埋成暗浜，暗浜底部揭示深度最大为4m 左右，暗浜充填物以灰黑色粘性土、建筑垃圾、砖屑及生活垃圾为主，富含有机质，具腐臭味，工程力学性质差。在本工程开工之前，将由业主负责委托相应承包商，用无杂质的粘性土对暗浜区域进行换土、加固处理，以满足基坑围护及桩基的施工场地条件。勘察中未发现其他地下障碍物分布。本基坑开挖深度底部包含1m左右厚度的砂质粉土，一旦基坑16、渗漏、未及时有效处理，将很可能造成较大的不利后果。.3.2工程要求安全、质量标准一次验收合格。.3.3工程特点和控制的重点1）本工程临近城市主干道，周边管线密集，必须制定有完善的保护措施，才能施工。施工之前，应和有关部门沟通，落实其的保护要求，认真分析基坑施工工序对其的影响，制定相应保护措施和应急预案。2）基坑土方开挖、钢筋混凝土支撑施工强度高。为尽量缩短围护桩的无支撑暴露时间，土方开挖与支撑施工必须根据作业队素质及工机具配备情况，认真计算每天的工作量，满足围护桩无支撑暴露时间。3）支撑拆除强度高、难度大。钢筋混凝土支撑拆除不仅需考虑对周边建筑物的影响，而且综合考虑安全、进度、成本和对下层楼板17、的影响。.3.4工程施工引用的标准1）工程测量规范GB50026-20072）建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20023）上海市地基处理技术规范DBJ08-40-944）基坑工程设计规程DBJ08-61-975）地下工程防水技术规范GB50108-20016）砼结构工程施工及验收规范GB50204-20027）钢筋焊接及验收标准JGJ/T27-20018）钢筋焊接及验收规程JGJ18-20039）钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200310）建筑工程质量检验评定标准GBJ50301-200111）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 J119-200112）施工现场临18、时用电安全技术规范JGJ46-200513）建筑施工安全检查标准JGJ59-9914）建筑工程施工质量验收统一标准GBJ50300-200115）建筑变形测量规程（JGJ8-2007）16）钻孔灌注桩施工规程(上海地方标准DGTJ08-202-2007)；17）型钢水泥土搅拌墙技术规程（上海地方标准DGJ08-116-2005）；18）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；二、施工部署.1项目管理体系.1.1机构体系设立本工程将在中国二十冶建设有限公司“以项目管理为中心，以职能管理为保障，以专业管理为支撑”的项目管理格局下，组建“上海贝岭技术研发中心基坑工程项目经理部”。本工程施工组织采用19、一级管理模式。项目部决策层设项目经理、常务副经理及项目总工程师各一名，负责整个工程的安全、技术、质量、进度、成本及文明施工。根据工程内容、工作量和工期要求，项目部作业层设9个专业施工队和1个综合服务班组，即桩基施工队，土建施工队，降水施工队，土方施工队，地基处理施工队，支撑拆除施工队和综合服务班。中国二十冶建设有限公司建设有限公司项目经理总工程师项目副经理总经济师工程安全部技术质量部物料设备部经营财务部综合办公室搅拌桩施工一队搅拌桩施工二队灌注桩施工一队灌注桩施工二队土建施工一队土建施工二队土建施工三队土方施工队降水施工队支撑拆除施工队地基加固施工队.1.2项目部主要部门职责分工工程管理部负责20、本项目内各专业之间的组织协调工作，编制施工进度计划，制定符合实际的安全、质量、进度技术保证措施方案并组织实施，负责工程量统计，代表项目部参加业主组织的与工程有关的会议及与其他相关的联络工作，积极推广和采用新技术、新工艺和新材料，确保并推动施工生产的顺利进行；技术质量部负责编制施工组织设计、专业施工方案，负责工程技术数据收集、整理、更新工作，负责交工资料管理，代表项目部负责对各专业施工质量的检查、验收，负责与业主技术、质检部门和监理单位的联络工作；安监部负责整个现场的施工安全的检查、监督管理，及安全保证体系运作过程中的归口管理工作；物资部负责项目部原材料、半成品以及配件的采购、验收、储运、发放工21、作，负责材料检试验、材料代用变更联络等归口管理工作；计财部负责项目合同管理、计划统计、工程预结算，同时也是公司财务管理部的派出机构，负责项目部内部财务工作及与公司的财务结算等归口工作；综合治理办公室负责劳资管理、职业健康管理，负责项目部日常工作及后勤服务，与外单位的联系及公司有关文件的上传下达，并负责项目部所属工程范围内的治安保卫、消防工作。.1.3各专业施工队任务分工据施工规划及安排，土建施工队负责基坑的圈梁、围檩、支撑的施工，各队据施工阶段及任务分成若干班组；土方施工队负责整个工程的土方开挖施工；地基处理施工队负责整个工程的钻孔灌注桩和搅拌桩的施工；降水施工队负责基坑内深井的施工、运行维护22、及封井等全部施工任务；支撑拆除施工队负责支撑、围檩及隔墙的拆除工作；综合服务班负责整个工区的水、电维护及文明保洁等任务，为整个工程提供服务。专业施工队服从项目管理层的组织安排，根据各专业分工，完成各自施工任务。.2施工部署.2.1指导思想根据本工程的特点，为确保工期、质量目标的实现，在施工总体部署上提出以下指导思想：土方开挖，先撑后挖；支撑加设，时间把握；底板施工，温控关键；监测工作，贯穿始终；打造精品，目标实现。.2.2总施工流程及总体部署.2.2.1 施工流程施工准备 止水三轴搅拌桩施工 钻孔灌注桩施工 坑内加固施工 顶圈梁施工 挖土施工 降水施工 地下结构施工 底板施工 围檩、支撑施工 23、支撑拆除 验收 .2.2.2施工总体部署土方施工快慢是整体工程的关键线路，为加快工程进度，减少土方施工后沉降对周边环境的影响，以及避免基坑大开挖引起的土体大面积卸载与基坑内结构回筑过程中大范围的加载，减少对相邻建筑物的附加变形影响，将重点放在土方施工。基坑按以下步骤安排施工第一步：开始施工基坑围护止水帷幕。第二步：施工便道，砌泥浆池，分块场地硬化；委托格构柱加工。第三步：施工围护灌注桩、立柱桩；第四步：施工坑内加固、顶圈梁、第一道支撑及深井；第五步：止水帷幕封闭后开始降水运行，到运行周期开始基坑土方开挖；第六步：土方开挖与支撑施工穿插进行，立面上遵循先撑后挖，具体为先挖除表层土，施工第一道支撑24、，待第一道支撑砼强度达到设计要求后，接着挖第二层土，施工第二道支撑，待第二道支撑砼强度达到设计要求后，然后挖第三层土；第七步：基础底板施工；第八步：拆除第二道支撑；第九步：地下二层结构施工；第十步：拆除第一道支撑；第十一步：地下室一层结构施工。.2.2.3三轴搅拌桩施工流程（见附图一）.2.2.4围护桩施工流程（见附图二）.2.2.5硬化场地布置与流程（见附图三、四）.2.3主要施工项目的施工部署.2.3.1围护施工1） 施工安排三轴搅拌桩止水帷幕计划使用桩机1台850、一台650搅拌桩机，计划36天内完成围护施工及坑内加固。围护钻孔灌注桩计划4台，每台机组一天完成23根，大约45天完成。.225、.3.2降水井施工1）施工安排本工程基坑内共计深井22口，坑外水位观测井6口，增设坑内水位观测井3口，施工时以200m2布一口为原则，深井布置距离基坑围护结构控制在10m，井与井之间距离控制在12.0m左右，在坑内呈梅花状布置，布置的位置应避开工程桩、基坑底搅拌桩加固区、围护支撑立柱及主体结构梁等部位，便于固定和抽水管理。井管施工拟在基坑围护结构施工末期安排，并且在坑内搅拌桩加固施工完才可施工，待基坑围护结构封闭，基坑四周与坑外水路隔断后，才可将井投入运行。在降水井、潜水泵及管路等安装完毕正常抽水条件下，预降水约14天，即可进行土方开挖。在土方开挖的同时，继续进行降水，将水位降到每道支撑开挖面26、以下1m，以便和挖土及支撑施工相适宜。降水期直到土方开挖结束，待基坑底板垫层铺好后，然后将井管割除。部分深井可能需降水至底板施工完毕，故在浇筑底板时与底板结合部位采取有效的止水措施。2）施工质量控制重点当真空井成井施工遇到加固时，必须在加固区施工完毕24小时后才能施工，绝不容许先施工降水井然后再加固，以防造成死井。分批封井，垫层施工完毕封闭一批，底板施工完全部封闭。.2.3.3土方及支撑施工1）施工安排本工程基坑共计土方40000方，设两道混凝土支撑，土方在井点运行14天后安排开挖，施工时掌握先撑后挖的原则，在立面上分层，平面上分区，并尽可能减少围护结构无支撑暴露的时间。每坑土方分三阶段开挖，27、土方开挖与支撑施工穿插进行，随挖随撑。土方开挖分三个阶段进行。第一阶段开挖至-2.4m，分段施工第一道圈梁、支撑。第二阶段在第一道支撑强度达80%（设计要求）后分块、分层开挖至-6.4m，分段施工第二道围檩、支撑。第三阶段在第二道支撑完成并达到设计强度后分块、分层开挖至坑底，施工基础垫层和底板。支撑钢筋预先制作完毕，土方开挖至相应的位置，绑筋，支模，浇砼，整个施工时间控制在设计要求的范围。届时将根据支撑作业队施工能力，控制每批土方开挖量。每道支撑施工完，对其进行养护、保护。支撑养护达强度要求，施工下一层土方。特别是第一道支撑，兼作土方开挖的栈桥，其强度达70%后才可进行第二层土方开挖。支撑养护28、期间，对土方机械全面进行保养，维修，以保证其投入使用后正常作业。开挖时，顶层土方拟用标准挖机正常开挖，中间穿插支撑施工。第二层土方施工拟在支撑下部采用标准挖机，长臂挖机在栈桥上接力施工，中间穿插支撑施工。第三层土方施工拟在支撑下部采用标准挖机，长臂挖机在栈桥上接力施工，人工清底。2）施工质量控制重点土方开挖在立面上严格按基坑开挖步序图图执行，并确保在上一道支撑强度达到要求后再开挖下一层土方。土方开挖平面顺序严格按设计执行。为缩短支撑养护期，计划提高混凝土标号或加入高效减水剂。机械开挖至底部，注意对工程桩的保护。三、施工准备.1施工总平面布置.1.1 总平面布置原则1）根据国家现行有关标准、规定29、，进行平面规划，结合施工现场实际情况，突出“有序、安全、文明、环保、”的特点，本着合理、节约、满足施工要求、便于施工管理的原则，进行施工平面布置。2）生产和生活区分开布置，生产设施尽量安排在施工区域附近。3）总平面将结合施工总进度安排分阶段进行布置，并进行动态管理。.1.2 各阶段平面布置据总进度计划及相应的施工安排，本工程平面布置按施工内容分阶段布置，具体为围护桩施工阶段平面布置，土方与支撑施工阶段平面布置。经现场踏勘，施工道路从宜山路进入。.1.2.1围护桩施工阶段平面布置该施工阶段的主要内容是三轴搅拌桩和围护桩、立柱桩。该阶段主要临时设施有泥浆制作处理设施和钢筋笼加工场地。.1.2.2土30、方与支撑、地下结构施工阶段平面布置该施工阶段的主要内容是降水、基坑土方开挖及内部支撑的施工。该阶段主要临时设施有钢筋制作设施、模板、支撑等周转料具堆放场地及塔吊。.1.3 临时设施.1.3.1泥浆制作处理设施泥浆制作处理设施主要包括泥浆池、循环池、泥浆搅拌机。.1.3.3钢筋笼加工钢筋笼制作设施包括钢筋笼制作平台、钢筋笼堆放平台、堆放及加工场地。.1.3.4临时施工道路进场道路作为机械设备、材料运输的施工临时道路。道路结构为：原土整平夯实，基层铺200mm碎石找平压实，上铺150厚C25钢筋砼，12400（双向）.1.3.5临时供水与污水排放1）供水：临时供水从业主指定的水源引入，并设表计量。31、用水量同时考虑施工、生活及消防用水，供水干管选用镀锌钢管。用水布置：在施工场地外侧沿基坑周边每50.0m设一个阀门，作为施工时冲洗用水，一根DN80的水管通向蓄水池，水管沿临时围墙一侧布设，作为泥浆制作、处理、冲洗用水。在工区出入口设洗车台一处，对从工区出来的带泥车辆进行冲洗，以保证文明施工。2）污水：拟在泥浆池边设总沉淀池，及洗车台冲洗后水通过排水明沟收集作二次沉淀，最后集中排放于市政管网。明排水沟采用砖砌，断面300*300，上部加盖篦子（用型钢与钢筋制作）。.1.3.6临时供电临时供电严格按新规范配置，分设三级电箱，电箱数量根据区域用电量确定，其位置据施工现场钢筋平面布置确定，采用3*932、5+2*70的动力电缆由业主指定点接入。二级电箱在生活区设一个，施工区沿施工场地外侧每100m设置一个。场内布线采用三相五线制，所有布线、配电均按国家有关标准的规定执行。施工高峰用电量经计算约300KVA，提供的电量可基本满足本工程施工需求。.1.3.7临时房屋临时房屋建设生活区设置在基坑西侧，临时办公室设置在贝岭2办公楼东侧，新建车道部位，待车道施工前拆除。.2 开工前准备内容1）施工组织设计审批完成2）以上临时设施全部到位3）大型机械进场，并完成相关的报验手续4）施工图自审、会审完毕5）施工安全技术交底、质量技术交底完成6）进场人员安全教育完成7）特殊工种人员的相关证件及资料报验完成8）进33、场材料报验，并按规范要求完成了有关的原材料试验工作四、施工进度计划根据本工程结构构造、工艺要求及本公司以往的施工经验，计划安排如下：09年11月进场，做开工准备工作，搭建临时设施，12月开始基坑止水帷幕及坑底加固施工，计划需要36天完成，穿插场地硬化及钻孔灌注桩施工，钻孔灌注桩计划45天完成，桩基完成后布置深井降水，井点正式投入运行，14天后开始土方开挖，分层取土，并穿插支撑施工，直至开挖至基底标高。为确保工程整体的建设速度，在施工过程中将以合同总工期为总目标，制订切实的施工计划，实行分项工程目标管理，层层分解落实到各部门，并逐步深入地制订月、周、日作业计划。根据总目标和工程的工艺顺序、技术难34、度和环境特点等编制详细的阶段性实施计划，抓住主线和关键节点，进行突破，以推动全局。服从甲方的工程安排与协调，及时调整安排前期工作、材料、场地等关系，并根据施工需要派专业人员日夜值班以便及时解决问题，使工程顺利进展。五、资源配置.1人员配置.1.1管理人员配置序号姓名职称拟任职务联系方式备注1潘健洪工程师工程总负责2曹成其工程师施工负责人3钱黎光工程师技术负责人4翁志伟工程师综合办主任5赵德永助工质量员6林志国助工材料员7胡苏林工程师取样员8胡书林工程师资料员9徐维俊工程师测量员10张燕锋工程师预算员11杨学明助工施工员12杨正标助工施工员13郁宝冲助工施工员14潘晓亮助工施工员该工程工序组织既35、有分段流水，又有交叉搭接，劳动力组织特点是专业工种多，随工序的展开多工种配合施工要求高。因此在施工过程中劳动力安排应做到相对固定，动态管理，统一调配，保持工序的合理流水节拍，达到提高工效的目的。工程土方及支撑同期穿插施工，可有效加快施工进度，各项作业内容，各阶段所需劳动力投入以平面上满足不互相干涉，流水上合理为原则。.2机械配置根据本工程地质状况、工程内容工程量及工期要求，进行施工机械配置。所采用机械、器具进场前须进行全面维修保养，保证进场机械的完好状态。大型机械进场后，按规定进行性能报检，经监理确认合格后方可投入使用。计量器具经过有关部门的校准，并在有效期内。由于工程涉及专业多，各专业施工机36、械设备按下表5.25.6配置，具体进场时间根据总进度计划，并结合平面布置协调等实际情况确定。搅拌桩主要设备、机具一览表序号设备名称规格型号单位数量功率（kw）用 途1三轴搅拌桩钻机ZKD85-3台套1150深层搅拌桩施工2深层搅拌桩机SJB-台套190深层搅拌桩施工3电 焊 机500台125电焊作业用4经 纬 仪J2台1测量放样5水 准 仪S3台1高程控制6钢 卷 尺JGW-508 50m把3测 量7搅拌桶2水泥浆搅拌8活塞式灰浆泵UBJ-2台2注浆灌注桩主要施工机械设备一览表序号设备名称规格、型号数量功率（KW/台）用 途自有、租赁1经纬仪TDJ2E1台测垂直度自有2水准仪DSZ2+FS1237、台标高控制自有3电焊机6台22钢筋笼加工自有4钻孔灌注桩机GPS-106台37灌注桩施工自有5排污泵NL86A-122台7.5灌注桩施工自有6泥浆泵3PNL4台22灌注桩施工自有7切割机1台3.0制作、修理自有三轴水泥土搅拌墙施工拟投入施工机械表 序号设备名称规格型号单位数量功率（kw）备注1搅拌桩机台套21803经 纬 仪J2台14水 准 仪S3台15钢 卷 尺JGW-508 50m把36搅拌桶7活塞式灰浆泵UBJ-2台2深井施工机械设备表 序号机械设备名称规格型号单位数量备注1水井钻机GPS-10台12深井潜水泵JSJ60台若干3井管273M六、主要分项工程施工方案.1灌注桩施工方案本工程38、钻孔灌注桩采用GPS-10型钻机正循环回转钻进，自然造浆护壁成孔，灌浆平台导管法二次清孔和灌注水下砼。整个工艺分成孔与成桩两大部分：成孔部分包括回转钻进成孔、泥浆护壁及一次清孔；成桩部分包括钢筋笼制作、下钢筋笼、导管安放、二次清孔、灌注砼，本工程采用商品砼。1）测量放线工程测量定位按照“工程测量规范GB50026-93”，测量定位仪器采用Leica TC1800全站仪，其标称精度为：测距3+1ppm，测角2。水准测量用电子水准仪配合精密铟钢水准尺，其标称精度为：0.4mm。高程引测：根据提供的水准坐标进行复核，布置一条水准路线，将高程引测到现场施工高程控制点上，须引二个点，一个作为施工用，一个39、作为复核用。2）护筒制作及埋设护筒制作及埋设技术要求如下：（1）护筒制作，用厚为4钢板卷成直径为900的护筒。（2）根据测量技术要求，以桩位中心点为圆心挖出比设计桩径大200mm的基坑，采用人工挖土，深度一般为1.101.30m，遇障碍物需清除后方能埋设。对于杂填土较多的区域，适当深挖处理。（3）当取土至原状土时放置钢护筒，安装时护筒中心与桩位中心应吻合。为确保护筒位置的准确及稳定，再次采用十字中心吊锤法将护筒（护筒直径为D+100mm，D为施工桩径）垂直固定于桩位处进行校正，护筒中心偏差不大于2cm，倾斜度不大于1，同时高出地面10cm为宜，达到要求后，方可用粘土填实护筒周围的空隙并夯实，确40、保护筒在钻进中不漏失泥浆，不发生位移。护筒制作及埋设示意图：设计桩径D护筒直径=D+100mm开孔直径=D+200mm十字架设计桩径D护筒直径=D+100mm开孔直径=D+200mm1100130000100地面护筒设计桩径D护筒直径=D+100mm开孔直径=D+200mm十字架设计桩径D护筒直径=D+100mm开孔直径=D+200mm11001300100地面护筒3） 钻机安装、定位（1）钻机定位安装准确，安装必须水平、周正、稳固。（2）保证桩架天车、转盘中心、护筒中心在同一铅垂线上。做到“三点一线”。（3）可用经纬仪及水平尺校正施工平台水平度和转盘的水平度，保证转盘中心与护筒的偏差不大于241、0mm。（4）钻机平台底座必须座落在较坚实的位置，否则用地板垫平，防止施工中倾斜。（5）对各连接部位进行检查。4） 泥浆配制、废浆外运（1）泥浆配制：用好泥浆是保障成孔顺利，保持桩孔不坍、不缩，保证混凝土灌注质量的重要环节。尤其对较厚的杂填土及砂性土更要采用优质泥浆。钻进成孔中，一般以孔内自然造浆为主，若孔内有漏失、垮孔现象，则需采用钠基膨润土人工配制优质泥浆。（2）泥浆循环系统的设置：钻孔桩施工前做好泥浆池及主要循环沟槽的定位工作，挖好后用砖或砌块砌好。泥浆池尽量放在试桩桩位附近。（3）泥浆性能要求：泥浆性能比 重粘 度(s)注入孔口泥浆1.151822排出孔口泥浆1.302026（4）废浆42、外运：设专人进行泥浆管理，随时跟踪、检查循环池内泥浆比重、粘度，以确保钻进需要，性能不合格泥浆不得使用，对于施工中产生的废浆均输送到废浆池（罐）中储存，再用密封罐车外运排放。5）钻进成孔钻孔施工应符合相邻桩施工大于36小时的跳跃法施工，或满足4D的施工间距进行间跳施工。本工程中，采用正循环泥浆护壁。（1）根据地层和设计要求及前述确定的施工工艺，故拟投入6台GPS-10型工程钻机实施灌注桩的施工，有条件的情况下或在设计、监理的要求下，可对桩孔进行垂直度及孔径测试，以检查所选的设备、机具、施工工艺以及技术要求是否适宜。（2）钻头选择：选用性能良好的正循环三翼钻头，这种钻头具有强度高、排渣导流性好、43、切削量大、导向度高等特点。钻头设保径装置，施工中要经常核验钻头尺寸，发现磨损过大应及时修复、更换。（3）钻进技术参数的选择：按试成孔及地层特性所确定的各项参数，作为全面施工的最佳参数。采用分层钻进技术确保成孔质量，钻压利用钻具自重加压，开钻时轻压慢转以保持钻具的导向性和稳定性，泵量的调整可安装回水装置，进尺后针对不同地层，适时调整各钻进技术参数。终孔前0.51.0m，采用小参数扫孔钻进至终孔，以减少对孔底的扰动。（4）注意事项：a.集中精力，认真操作；b.钻进中经常跟踪检查，调整循环泥浆性能，确保注入孔口泥浆合格；c.认真做好班报表记录，真实齐全；d.出现事故应及时处理并上报。（5）成孔检验：44、钻进成孔中为确保钻孔深度达到设计桩深，钻进中必须用钢卷尺丈量钻杆长度，准确丈量机上余尺，并作正确计算、记录。确保孔深误差小于100mm。（6）成孔前校正钻机的滑轮组，回转器和钻头，使之保持在同一铅垂线上，保证钻头在吊紧的状态下钻进，以保证垂直度。初钻进时应减慢速度，以保证护筒底部的护壁稳固。成孔过程中应根据土层情况调整进尺速度，遇塑性较大的土层宜采用反复扫孔的方法，以保证孔径。钻机钻进时，泥浆标高必须根据钻进速度及土质情况调整，直至取土到设计标高，并在钻机成孔同时，作好成孔记录。护壁泥浆采用原土造浆，泥浆比重控制在1.251.30之间，二次清孔孔底500mm内泥浆比重控制在1.15以下，孔内泥45、浆应高于地下水位0.51.0m，现场采用泥浆箱和泥浆泵组成泥浆循环系统。6）一次清孔钻进至设计孔深后，将钻具提离孔底0.2m左右，上、下活动，低速回转，全泵量冲孔，充分研磨孔底较大颗粒土块，待孔内返出浆液中无泥块泥皮可视为一次清孔完毕。吊放钢筋笼和灌注砼导管安放完毕后应进行第二次清孔，孔底沉淤厚度应符合设计及规范要求，二次清孔后孔底500mm内的泥浆比重应小于1.15,孔底沉渣或回淤容许厚度200mm（支护桩）。清孔结束后，实现“一次清孔为主，二次清孔为辅”的清孔排渣原则。时间一般不少于30分钟，用测锤测得孔深符合设计要求为止。会同甲方、监理等质监人员对孔深、孔底沉淤等情况进行检查，并记入成孔46、记录内。钻具孔底清孔示意图：200泥浆泥浆携带孔底泥块泥土等返出孔口钻具低速回转，上下活动钻杆7） 钢筋笼制作安装在钻机钻孔同时，钢筋笼制作、成形基本就绪，利用工程钻机顶部滑轮组把钢筋笼分节吊入桩孔，现场焊接接长伸入孔内直至设计标高。钢筋笼制作及安装参照有关技术措施及有关规范要求。另外还应注意以下几点：（1）进场的钢筋规格和质量应符合设计图纸要求，并附有质量保证书。原材和焊接质量按施工规范要求取样送检；（2）钢筋笼制作前，将主筋校直，清除钢筋表面污垢、锈蚀等，钢筋下料准确控制下料长度；（3）钢筋笼采用环形模制作：制作时，全孔笼在地面分段制作，在孔口对接；要求主筋与加强筋点焊牢固，并不得损伤主筋47、；（4）钢筋笼的焊接：钢筋笼按设计桩详图和设计交底会的规定对接。钢筋笼制作偏差不超过规范标准，经验收合格后按开孔通知书要求下入孔内并在孔口焊接。两根钢筋的轴线应在一直线上确保单面焊接长度达到10D。同一段面不超过50%，级钢电焊条采用E43，级钢电焊条采用E50，级钢对级钢电焊条采用E50。焊接后强度应大于母材强度，同时采用焊接吊筋和加焊水泥保护块的技术措施，确保钢筋笼垂直度位置安放达到设计标高及水平位置安放，保留设计要求的保护层空间。并按照规范要求做好焊接试验；（5）钢筋笼的制作按设计图纸进行，偏差应严格控制在允许偏差范围内；（6）检验合格后，方能放入孔内，钢筋笼在置放过程中必须轻提缓放，下48、放遇阻应立即停止，查明原因并进行相应处理后再行下放，严禁将钢筋笼高起猛落、强行下放；（7）吊放高度应严格控制，吊筋长度必须精确计算，并经技术负责人复验，吊筋应牢固、稳定，以防灌砼时钢筋笼位移上浮；（8）钢筋笼圆度符合规范；孔口对接采用单面搭焊，其搭焊长度与焊缝厚度应分别满足12d和0.35d。允许偏差：主筋间距10mm；箍筋间距20mm；钢笼直径10mm；钢笼长度100mm；保护层偏差控制在20mm以内。设计钢筋笼直径D环形模直径=D+环形模钢筋直径d钢筋笼主筋10d10d上节钢筋笼下节钢筋笼35d钢筋笼环形模加工示意图钢筋笼下入孔中焊接示意图钢筋笼加强筋（环形模）钢筋笼螺旋筋8） 下导管（149、）选用219mm灌浆导管，导管须内平、笔直；（2）必须对导管进行检查，不合要求的不得使用，导管长度按实际孔深而定；（3）下管前清点根数，检查联接处密封情况，每节使用“0”型密封圈，保证良好的密封性能，严防泥浆渗入管内；（4）孔口连接时，在丝扣处涂抹机油，便于拧卸；（5）严禁使用铁锤打击导管，防止变形。9） 二次清孔下好导管即开始二次清孔。拟定采用正循环清孔，首先往孔内注入原浆，将孔内泥块土屑携出孔外，此后以低比重优质泥浆置换孔内浓浆，清至孔内返出之泥浆比重1.15或粘度22秒，其沉渣厚度200mm时视清孔符合要求。经现场监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。灌注前使用橡皮球作为隔水塞将混凝50、土与泥浆隔离。 10） 水下混凝土灌注（1）水下砼灌注是基桩施工的关键工序，供应站必须提供预拌砼质量证明书和砼级配单，水下灌注混凝土所用导管使用前应确保导管的密封性和完好性，防止在混凝土灌注过程中泥浆进入管内导致混凝土离析、堵管而造成断桩事故。（2）一旦产生堵管现象立即进行疏导，并作好记录备查。首斗灌注量必须确保导管底部埋入砼面1.2m以上。开灌后必须做到连续灌注，从而保证灌注成桩质量。必须经常测量混凝土面的深度，以保证导管的合理埋深，一般控制在26m为宜。（3）灌注混凝土面必须高于桩顶标高，高出部分高度以保证桩顶标高处砼质量为准。（4）水下砼浇注过程中，认真填写水下砼浇注记录表，在砼浇注结束51、后，填写灌注桩隐蔽工程验收记录表。（5）凝固时间控制：避免因凝固时间短而造成灌注失败，应注意不可使混凝土的早期强度过低。冬季施工，若水温很低，水下混凝土的水化速度会减慢，凝固时间延长，此时不宜使用缓凝剂，以免凝固时间过长造成离析分层的质量事故。（6）设专职试块制作人员，负责检测砼坍落度及每桩制作一组砼样，经记录和养护28天后送检测单位作抗压强度试验。11）钻孔灌注桩施工工艺流程（见图3）：图3：钻孔灌注桩施工工艺流程框图12）钢立柱格构制作（1）钢格构截面为正方型，水平钢板缀板中心线间距按照设计要求。（2）钢格构制作必须在制作平台上进行，平台要求平整，可用混凝土地坪或上覆钢板，平整度不大于1052、mm。（3）材料进场必须有质量合格证明书，并进行复试合格后方可使用。角钢制作前须进行调直，不得弯曲和扭曲，定尺6米角钢两端偏差不大于10mm。（4）焊接时应控制电流强度，防止咬边，对焊缝长度、厚度、宽度按规范施工，钢格构焊接按三级焊缝标准进行检查。不合格材料检验原材料采购 合格下料加工制作过程检查不合格合格继续制作不合格成品验收合格交付安装钢立柱加工流程图13）钢格构吊放焊接（1）钢格构分段制作后由钻机或吊车吊放，下节插入钢筋笼内3米，与钢筋笼主筋焊接，焊缝长度不小于10d(d为钢筋笼主筋长度)。（2）钢格构上下节对接时，接口应平直，对接焊缝错边不大于3mm。（3）吊放时用经纬仪观察其垂直度，53、要求不大于0.5%，格构边保持与轴线平行。（4）控制柱顶标高，偏差不大于50mm。（5）钢立柱吊放障碍应对措施：由于钢立柱端部四角比较尖锐，故而吊放过程中极易遇到箍筋障碍无法落入钢筋笼中，因此必须采取措施予以避免。本工程拟采取在钢立柱底部倒去四角的方法，倒角范围以5cm为限。（6）钢立柱吊装流程：钢筋笼顶笼下至预定标高 吊起钢立柱插入笼内3m 焊接固定 下钢立柱至设计标高14）灌注桩成孔地下障碍物的处理地下障碍物采用预先扦探的方法予以探查、排除；对于初期未发现且较浅的地下障碍物采用机械破碎、人工或机械挖除的方式排除；对于初期未发现且较深、较大的地下障碍物，机械破碎或钢桶牙轮钻磨穿的方式排除，在54、施工前做好这方面的准备；对于初期未发现且较深、较小的地下障碍物，则利用小钻头引孔排除。 15）暗浜区域 由于暗浜区域已经由建设单位落实换填无杂质的粘性土并压实，且止水帷幕施工时余留的置换土对表层土体有明显的加固作用，故灌注桩成孔可按正常条件施工。另外预备一个2m的长护桶，若地质情况较差则使用加长护桶。.2 三轴搅拌桩施工本工程止水帷幕及坑内加固采用三轴搅拌桩，在施工时严格按照“均匀慢速、低水灰比、低扰动“原则，以尽量减少施工过程中对地铁隧道的影响。1、 开挖沟槽：根据基坑围护内边控制线，采用0.4 m3挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物，并及时办好签证，沟槽尺寸如图示，开挖沟槽的余土应及时处理，55、以保证三轴水泥土搅拌墙正常施工，并达到文明工地要求。2、定位型钢放置垂直沟槽方向放置两根定位型钢，规格为200200，长约2.5m，再在平行沟槽方向放置两根定位型钢，规格为300300，长约820m，定位型钢必须放置固定好，必要时用点焊进行相互连接固定；转角处H型钢根据实际情况插入，H型钢定位采用型钢定位卡。3、三轴搅拌桩孔位定位：850三轴搅拌桩三轴中心间距为1200mm，根据这个尺寸在平行H型钢表面用红漆划线定位。4、围护桩施工1）、根据施工工艺的要求，采用三轴深搅设备，根据工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况，合理确定设备的投入量和机械的配套工具。2）、施工顺序施工按下56、图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土，保证桩与桩之间充分搭接，以达到止水作用。a)跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工。b）单侧挤压式连接方式：对于围墙转角处或有施工间断情况下采用此连接。3）、桩机就位、由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。、桩机应平稳、平正，用经纬仪校直桩架，然后装上吊锤控制垂直度，应不大于1/250。、三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于3cm。4）搅拌速度及注浆控制、57、三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，在桩底部分重复搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。详见下图 施工时间 深 4 度 1 3 桩底 2 重复搅拌注浆、制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建100m2水泥库，施工平台及水泥库均搭设在场地南面的凹角内，在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为1.52.0，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。注浆压力大于2.8Mpa,以浆液输送能力控制。搅拌58、土体28天无侧限抗压强度1.0Mpa。、地下障碍物的处理。根据业主提供的地质资料以及暗浜处理情况，地下并无足以影响搅拌桩施工的障碍物。若施工过程中偶遇较大障碍物，无法钻进，则应杜绝野蛮施工，而应与建设单位、设计、监理协确定处理方式。一般可采取小钻头引孔、改变下钻位置或机械破碎的方式予以处理。、冷缝、缺口的处理。冷缝问题应尽量避免，若出现冷缝则采用压密注浆的方式处理，施工方拟定处理方式，设计、监理、建设单位审核批准。若出现止水帷幕缺口，则应采用搅拌桩修补，并在接缝处用压密注浆处理，若条件所限无法做搅拌桩则选择旋喷桩修补，施工方拟定处理方式，设计、监理、建设单位审核批准。.3 双轴搅拌桩施工1、施59、工工艺及顺序2、施工技术参数：1）采用P42.5新鲜普通硅酸盐水泥，单桩断面650500mm，桩体搭接200mm，基底以下水泥掺量为13%，基底至第二道支撑底标高水泥掺量为8%，水灰比0.5。2）搅拌桩施工必须坚持两喷三搅的操作顺序，且喷浆搅拌时钻头提升(下沉)速度不宜大于0.5m/分，钻头每转一圈提升（或下沉）量以1.0cm1.5cm为宜，最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。当喷浆口达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。3、施工技术1）在开挖的工作沟槽两侧设计定位辅助线，按设计要求在定位辅助线上划出钻孔位置。根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位，就位误差不大于50mm，桩径偏差60、不得大于4。2） 开钻前应用水平尺将平台调平，并调直机架，确保机架垂直度偏差小于1。3） 第一次下沉预搅：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向搅拌切土下沉，下沉过程中不得采用冲水下沉。待搅拌机下沉到一定深度时，开始拌制水泥浆并倒入压浆机。4） 搅拌机下沉到设计深度时，开启注浆机将水泥浆压入土中，边注浆边旋转，同时提升搅拌机。搅拌机提升到设计高度时，再次将下沉进行第二次预搅，同样进行第二次提升注浆搅拌。在施工中根据地层条件，严格控制搅拌钻机下沉速度和提升速度，确保搅拌时间，根据设计图纸的搅拌桩深度，钻机在钻孔下沉和提升过程中，钻头提升（下沉）速度为0.5m61、/分，最后一次提升搅拌应慢速提升。当喷浆口达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。5）清洗：搅拌机提升出地面后，向集料斗中注入清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具，然后移位再进行下一根桩施工。6）试块取样：制作70.770.770.7mm规格的试块，不得取桩顶冒浆，应取自桩长不同深度3个点处的水泥土样，最上点应在桩顶3m以下。试块应置于水下养护。.4围护桩侧压密注浆加固施工1、施工流程：放线定位 钻机与灌浆设备就位 钻孔或采用振动法将注浆管压入预定土层 压浆 拔管0.5m 重复工序循环直至压浆达到设计顶标高为止。 2、施工方法：1） 按设计要求放样、布置孔位，开始压浆管62、冲震（钻）至设计深度，然后向上注浆，需适当地调整注浆压力与注浆时间，保证压密注浆施工质量。注浆间距外围为1.050m，内侧加固区域为0.8m。注浆时采用先外围，后内部的施工方式。2） 注浆液采用强度等级42.5号新鲜普通硅酸盐水泥，摻入水泥重量1.5%水玻璃，水灰比0.6。水泥用量约80kg/m，用量不可过大（以水泥用量不超过90kg/m为限），注浆范围按照0.6m为直径控制，注浆自下而上分层注入，注浆压力由小变大，注浆压力控制在0.31.0Mpa。注浆过程中，密切注意封浆效果，防止孔口冒浆，注浆速度控制在75L/min以内。3）严格按规范要求控制材料质量，并严格按配合比进行配制。水泥浆应充分63、搅拌，存放时间不宜大于30分钟。4） 严格控制钻进和提升、压浆，特别在靠近工程桩的注浆位置，保证工程桩左右两边注浆管对称下管，并且注浆时要减小压力、慢速提升，以确保已完工的工程桩的侧向垂直度不受影响。开机必须连续作业，无特殊情况不能任意停机。为确保压浆质量，没有压浆严禁提升。注浆实施过程中，每一注浆孔的注浆量、注浆压力等施工参数必须有准确的记录和监理的认可，以确保注浆工程保质保量的完成。 .5深井降水本工程基坑内降水采用深井井点降水，降水按照“适时、适量”原则，避免过量降水，施工时在坑内坑外均设置观测井，以加强对水位的观测。5.1.1 降水井布置（1）地下水容积储存量的计算 计算式： W =V64、 式 中：W 容积储存量 (m3) V 含水层体积 (m3)，V = 基坑面积A降水深度h（即潜水静止水位至基坑底板以下1.00m）； 含水层的给水度（粉砂与粘土给水度经验值为 0.100.15 ）(供水文地质手册第二册)；地基土原天然平均含水量（%），。（2）深井布置本工程基坑内共布置深井22口，在坑内呈梅花状布置，布置的位置应避开工程桩、基坑底搅拌桩加固区、围护支撑立柱及主体结构梁等部位，便于固定和抽水管理，且应尽量靠近栈桥位置。增设3口坑内水位观测井，位置定在以附近井点为构成四边形的几何重心处。井点的间距控制在12m左右，避开桩基处，且不可离开基坑边缘过近（应在6m以上），离开加固区域边65、缘2至3m（详见附图）。坑外水位观测井按设计要求布设6口。5.1.2 降水井结构(1)井口：井口应高于地面以上0.50m，以防止地表污水渗入井内，一般采用优质粘土，其深度为1.00m； (2)井壁管：井壁管均采用卷钢管，降水井的井壁管直径273mm；（内径）；(3)过滤器（滤水管）：疏干井分段设计，所有滤水管外均包一层3040目的尼龙网，滤水管的直径与井壁管的直径相同；(4)沉淀管：沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用，沉淀管接在滤水管底部，直径与滤水管相同，长度为1.00m，沉淀管底口用铁板封死；(5)填滤料（中粗砂）：疏干井从井底向上至地表以下1.00m均围填中粗砂；(666、)填粘性土封孔：在粘土或滤砂的围填面以上采用优质粘土填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作（详见附图）。5.1.3 成井施工工艺根据本工程的施工及工期要求，成孔施工机械设备选用GPS-10型工程钻机及其配套设备。采用正循环回转钻进，清水钻进自然造浆的成孔工艺，及下井壁管、滤水管、填砾、粘性土封孔等成井工艺。为保证场地的清洁并不浸泡混凝土支撑，泥浆采用泥浆箱（30m3）存放，并由泥浆车外排。(1)测放井位：根据井位平面布置示意图测放井位，如果现场施工过程中遇到障碍或受到施工条件的影响现场可做适当调整，以避开障碍物且不影响桩位和支撑满足施工要求，尽量控制在2米范围内。(2)埋设护口管：护口管底口67、应插入原状土层中，管外应用粘性土填实封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m0.30m。(3)安装钻机：机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一垂线。(4)钻进成孔：开孔孔径为650mm，一径到底，钻孔施工达到设计深度时。做好钻探施工描述记录，在钻进过程中，如发现实际地质情况与勘察时提供的资料不一致时需及时通知设计人员，并对井的结构进行及时调整，确保滤水管的安放位置能够有效的进水。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，钻进过程中要确保钻机的水平，以保证钻孔的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.101.15，当提升钻具或停工时，孔68、内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。(5)清孔换浆：下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序，为了保证成孔中在含水层部位不形成过厚的泥皮，当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆。钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔，清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至接近1.05，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。(6)下井管：井管进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，井管焊接要牢固、垂直、不透水，下到设计深度后，69、井口固定居中。下井管过程应连续进行，不得中途停止，如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚，应将井管重新拔出，扫孔、清孔后重新下入，严禁将井管强行插入坍塌孔底。(7)填 砾：填砾前应用测绳测量井管内外的深度，两者的深度值均不能浅于沉淀管的深度以上50cm。填砾过程中应随填随测砾料的高度。填砾工序也应连续进行，不得中途终止，直至砾料下入预定位置为止。(8)井口封闭：在采用粘性土封孔时，为防止围填时产生“架桥”现象，围填前需将粘土捣碎（粒径小于3cm为宜）后填入。围填时应控制下入速度及数量，沿着井管周围按“少放慢下”的原则回填。然后在井口管外做好封闭工作。 (9)洗 井：洗井的目的：清除井壁上的泥70、皮，并把深入到含水层中的泥浆抽吸出来，恢复含水层的孔隙；抽吸出含水层中一部分细颗粒，扩大含水层的孔隙，形成一个人工过滤层。(10)采用“压缩空气洗井”洗井，工作原理如下图所示：(11)洗井应在下完井管、填好滤料后立即进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。绝不允许搁置时间过长或完成钻探后集中洗井。(12)试抽：成井施工结束后，应及时揭真空管、铺设排水管道、电缆、潜水泵安装等，抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。（13）排水：洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明沟（渠）71、内，通过排水沟（渠）将水排入场外预设的排水沟渠中，场地四周的排水管道应定时清理，确保排水系统的畅通。5.1.4 施工工艺流程图测量、放样孔位、验收钻机就位对中整平钻进、成孔终 孔清 孔调 浆孔 深验 收下 井 管井管焊接质量验收井管进场质量验收围 填砂 砾填 泥封 孔洗 井放 泵抽 水填砾深度验收5.1.5 抽水方法本工程主要采用潜水泵抽水的方法降低潜水位，抽水安排示意图如下:5.1.6 降水运行(1)试运行之前，需测定各井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。(2)安装前应对泵体和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向、各部位连接72、螺栓是否拧紧、润滑油是否足、电缆接头的封口有无松动、电缆线有无破损等情况，然后在地面上转1min左右，如无问题，方可投入使用。潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。安装完毕应进行试抽水，满足要求后转入正常工作。(3)试运行抽水时间控制在3天，即每口井成井结束后连续抽水3天，以检查出水质量和出水量。(4)排水系统。各施工区设置一个集水箱（1.20.80.8），各井由出水橡胶管接至集水箱，由集水箱采用50总管排到场地排水沟。集水箱为一次性固定在场地周边。(5)正式降水运行根据基坑开挖要求进行，以把地下水水位能降低到开挖面以下1.0m，降水运行期间，现场实行24小时值班制，值73、班人员应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。5.1.7 降水运行质量保证措施(1)降水的设备（主要是潜水泵）在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段运转正常。(2)工地现场要备足抽水泵。使用的泵做好日常保养工作，应经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时换泵，坏泵应立即修复，无法修复的应及时更换。(3)降水工作应与开挖施工密切配合。(4)降水井在降水运行阶段，电源必须保证，如遇电网停电，有关单位须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时采取措施。(5)做好井口的保护工作，严禁将井管碰坏以及杂物掉入井内。经常检查排水管、沟是否畅通。(6)降水期间，应对抽水设备运行状况进行维护检查，并74、观测记录水泵的工作压力，潜水泵，电动机，水泵温度，电流，电压、出水等情况，发现问题及时处理，使抽水设备始终处在正常运行状态。(7)抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽。(8)注意保护井口，防止杂物掉入井内，经常检查排水管沟，防止渗漏。基坑开挖时要专人负责值班，教育挖机司机挖土时，挖斗严禁碰撞井口。对深井周边土也要对称均匀挖，不能单边挖，防止井管倾斜。(9)发现基坑出水涌砂，应立即查明原因，并及时处理。(10)当发生停电时，应及时更新电源，保持正常降水。(11)降水监测与维护期，宜待基坑中的基础结构高出降水前静水位高度时即可结束；当地下水位很浅，且对工程环境有影响时，可适当延长。5.1.75、8 深井封井(1)基坑开挖至设计标高，在底板浇注结束后，降水深井停止抽水，进行封井。对暴露出来的井管、过滤器进行切割，基坑开挖至底标高，地下结构完成并达到设计强度后，井点拆除，止水封堵。(2)深井封井底部采用碎石或黄砂填充，上部2米采用C30混凝土封口。(3)浇注底板前，井管焊接一圈止水钢板，封井工作随结构施工的进度逐步进行。5.1.9 排水保证措施排水是否正常将直接影响降水运行，根据降水最高峰估算，要求在施工区域内合理布置排水沟，排水沟断面为300mm300mm以上，并且有一定坡度，能够迅速将大量地下水排入城市管道中，要求市政管道入口比排水沟低1.0m以上，并且通径不小于200mm，为了防止76、雨季排水不畅，市政管道入口不少于2只，以备急用，如排水不畅，可以从井口直接将软管向排水口进行排放。5.1.10 井管保护基坑开挖时注意保护降水井管，以防被碰坏或压坏，同时坑内井必须保证在挖土时不被破坏。坑内井的孔位根据深基坑的支撑图正确定位，不能与设计的支撑相碰，并最终固定在支撑附近。.6 土方开挖施工方案.6.1施工原则本工程基坑面积大，深度深，坑内设置两道混凝土支撑，采用分层开挖土方配合支撑施工。基坑土方开挖拟采用明挖顺作法，采用“时空效应法”开挖施工，严格执行“分层、分段、分块、留土护壁、限时对称平衡开挖支撑”的原则，减少围护结构的无支撑暴露时间。本工程临近宜山路一侧土方施工应该遵循“先77、远后近、留土护壁、分块开挖、限时形成支撑、垫层及时跟进、快速形成底板”的原则。在挖土时还应遵循“先撑后挖、分层开挖、严禁超挖、开槽支撑”的原则，最后一层土体开挖做到边挖土边形成垫层，边形成底板，以严格控制坑底隆起，以保证开挖时围护结构的稳定性。.6.2 施工栈桥由于运土车辆无法进入基坑下部，尤其是第三层土方的装车困难，故计划利用第一层支撑设置施工栈桥以解决下部土方的运输装车问题。因靠近主要城市道路，周边管线密集，基坑变形要求高，要求挖土速度快，每日出土量大，为保证出土方便，根据设计单位的挖土顺序要求，根据设计图纸施工栈桥。栈桥尽量利用第一道钢筋砼支撑作为支承点，并利用支撑立柱作为栈桥柱，上设钢78、筋砼梁，铺设钢走道板。栈桥具体位置、尺寸及细部构造以同济院的设计图纸为准。栈桥在土方开挖阶段承受荷载大、使用频率高，是重点监控对象。专业的第三方监测单位将对栈桥、格构柱的变形情况每天做1次以上的测量，发现问题则加大监测强度。我公司项目部也将管理人员予以重点关注，使用过程中每3小时巡视检查一次，并做好记录，发现开裂等问题立即暂停使用并通报建设单位、设计、监理和第三方专业检测单位，协商处理方案。.6.3开挖方法及措施.4.3.1开挖时间：降水井运行14天以上，围护结构及顶部圈梁达到设计强度，监测数据显示地下水位已低于挖土面1m，且土方开挖令签发后方可进行土方开挖。.4.3.2挖土方法确定1）采用机79、械挖土，人工配合清除桩、井点管周围的土方和坑底预留的200mm厚的土方，自卸汽车运土，全部土方均弃土外运。2）基坑表层土拟采用标准挖机大开挖，两台挖机两头向中间推移，挖至设计标高后，立即浇筑10cm砼垫层，施工第一道支撑，铺设栈桥，等支撑养护达强度要求后，开挖第二层土。此时挖机站位于栈桥上，土方车在栈桥上装车，平面开挖顺序按设计分块执行，待底部标准挖机无法施工时，将标准挖机吊入坑内，栈桥上放加长臂挖机，由两台挖机接力将土体挖走，挖至设计标高后，浇筑10cm砼垫层，施工第二道支撑、围檩；开挖第三层土，第三层土全部由标准挖机及加长臂接力挖出，拟在坑内设两台挖机，栈桥上设加长臂挖机，三机接力完成。380、）第一道支撑施工前，开挖至-2.400m为整个场地一次性开挖（第一次开挖）；第二次开挖至-6.4m、第三次开挖至坑底，均需自西向东分5段（ABCDE）施工，拟实施每隔2至3道对撑分段跳挖，划分方式和开挖顺序详见附图。.5.3.3挖土注意事项1）以支撑达到设计强度和监测结果指导施工，每层土方严格按挖土顺序分部位对称开挖，避免打乱仗和到处开挖，坚持以规定时间内支撑施工能力来确定土方开挖量。具体施工时，每层土方先从两头向中间开挖，配合土建开挖至标高即开始支撑施工，之后按顺序逐块完成土方和支撑、围檩，使其逐步组成一道完整的支撑体系。2）“分层、分块、对称、限时”是减少基坑变形和保持稳定的重要措施，施工81、时统一部署，做到对称开挖，使基坑围护结构受力均匀。强调施工计划的严肃性，按期完成既定的土方计划，不能拖后也不能超前，以免打乱整个施工计划，危及基坑安全。3）挖土过程中，预留边坡以满足稳定性要求，根据本工程地质勘查报告，相邻段块之间边坡初步设定为1：2放坡。各层的坡角处设明沟和集水井，配足水泵，及时排除积水，以防雨水随意流淌和长期浸泡基坑。遇强降雨时，及时对土坡采取措施遮挡，防止土方坍塌。4）土方开挖过程中，任何机械荷载不得直接作用于支撑上。为此当机械在支撑上部开挖、通过和停放时，必须保证土层面高出支撑顶面200mm以上，并且铺设路基箱。因此每层支撑施工完后，应在下一层挖土机械、车辆行走和停放处82、回土至相应高度。施工过程中经常检查支撑有无下沉现象，发现问题及时整改。5）施工中加强指挥，工程桩、立柱、井点管等周围的土方，机械无法作业，用人工清理到挖机工作范围内，严禁机械碰撞这些部位。6）挖土过程中严格控制标高，特别是基坑底不得超挖。7）工程桩的余桩及时截断破除后，随土方一起运走。最下层土方完成一块就浇筑一块垫层，避免坑底长时间暴露。8）基坑四周的水泥土搅拌桩，挖土机械难以清除，根据现场实际情况采用机械、风镐和人力相结合的方法挖除。9）为加快钢筋砼围檩、支撑施工进度，其底模采用一支旧模板上铺油毛毡的施工措施。挖支撑下一层土方时，及时清理粘附在支撑、围檩下的旧模板，以确保安全生产。.7基坑支83、撑体系施工方案.7.1总体设想本工程为地下二层结构，基坑支撑体系采用两道钢筋混凝土围檩和钢筋混凝土支撑，为减少围护结构支撑养护时间，支撑采用早强混凝土浇筑。支撑体系拆除将与地下梁板柱结构穿插施工，严格按照设计要求的工况，采用换撑法进行。支撑拆除作业必须在保证本工程结构及工区邻近建构筑物安全的情况下实施。.7.2支撑体系加设支撑体系加设与土方开挖在各施工层、施工段安排流水施工，并需保证土方开挖后在规定时间内完成绑筋、支模、浇灌混凝土等全部施工任务。支撑施工工作流程如下：第一道钢筋混凝土支撑施工：基坑土方开挖至第一道钢筋混凝土支撑梁底的垫层底面凿开支护结构与围檩的连接面钢筋混凝土支撑垫层施工绑扎支84、撑钢筋支立侧模板浇筑混凝土、梁边护栏预埋铁件养护、拆模、清理。第二道钢筋混凝土支撑施工：基坑土方开挖至第二道钢筋混凝土支撑梁底的垫层底面凿开支护结构与围檩的连接面、支承桩清理钢筋混凝土支撑垫层施工绑扎支撑钢筋支立侧模板浇筑混凝土养护、拆模、清理。围檩施工前，清除该部位围护桩表面的浮土及浮浆，围檩及支撑垫层（底模）采用夯实底土、铺砂找平、铺设木模板（木模板上铺设塑料薄膜），下层挖土时拆除，侧模采用木模。围檩与支撑均应配合土方开挖分段计划和进程，采用分块分段施工，逐步连成整体的步骤，施工缝均设在跨中长约1/3跨度范围内，钢筋搭接长度符合规范规定。钢筋上的泥浆等物及时清除。栈桥施工跟随第一道支撑施工85、同步展开，垫层（底模）采用夯实底土、铺砂找平、铺设木模板（木模板上铺设塑料薄膜），下层挖土时拆除。支撑、栈桥体系侧模采用木模板，钢管桩500，打入土中0.5m以上，模板顶部用钢管与钢管桩相连接，固定模板。模板安装前应测量放样，并精确复核。7.3支撑体系拆除本工程处于贝岭1#主厂房南侧，距离主厂房距离较近，而主厂房主要设备对抗震动要求较高，不允许采用爆破法拆除砼支撑体系，故拟采用分段割除砼支撑方案。7.3.1支撑拆除顺序1）开挖至基坑底面，浇筑垫层、底板和换撑板，待底板和换撑板的混凝土养护达到设计强度80%以上后先拆除第二道支撑，大底板和换撑板起换撑作用。2）浇筑地下1层楼板（地下2层顶板）和换86、撑板，待地下1层楼板（地下2层顶板）和换撑板的混凝土养护达到设计强度80%以上才能后拆除第一道混凝土支撑。3）拆除支撑过程中，必须加强监测，一旦发现监测数据超过报警值以致影响周边建筑及管线安全，应立即会同有关各方协同处理。4）将要拆除的支撑结点及预埋件表面混凝土清理干净。7.3.2拆除方法砼支撑拆除根据格构柱位置将支撑分段，采用水冷却液压切割机割断，用吊车将支撑掉出基坑，场外破碎，施工步骤如下：搭设脚手架吊车固定支撑切割支撑砼支撑吊运支撑破碎砼支撑拆除基本顺序为自西向东，逐道对撑拆除，严禁大面积同时切断拆除，确保基坑变动在可控范围之内。拆除进度，依照基坑围护体系及周边环境监测数据变化作出调整，87、若发现拆除过程中出现异常变动趋势，立即暂停施工并第一时间通知监理、业主、设计进行会诊并确定处理案。支撑切割分段长度拟为1.5m（每段重约1.7t），配备汽车吊配合一台QTZ80塔吊搬运。在支撑切割、拆除之前先搭好双排脚手架搁置支撑混凝土段块，拟第二道支撑拆除脚手架小横杆高1.2m、排距1m，第一道支撑拆除脚手架小横杆高1.45m、排距1m，跨距0.5m，确保切断的钢筋混凝土支撑搁置牢靠，立杆高出小横杆2m，并设栏杆。栈桥下拟设满堂脚手架。考虑到塔吊运作范围之外离基坑边较远，故汽车吊初步拟用20t汽吊。拆除前编制详尽的专项方案，对吊车、塔吊、钢管脚手架进行计算，确保安全可靠，报公司、监理审批。支88、撑拆除脚手架示意图七、施工应急预案7.1保护应急措施7.1.1 应急事项宜山路侧是本工程需要保护的重点，因此，保证基坑之间、土层不发生超过规范允许值的变化，是本工程控制的重点。控制要点：留土护坡，快速形成底板，要求土体加固确保施工质量。7.1.2 重点控制项目和控制方法1）基坑内深井降水本工程基坑内采用深井降水，在控制基坑内排水量时，考虑对基坑外的地下水位影响较小。（1）潜在影响：引起坑外地下水位下降和土体沉降。（2）控制方法和工作准备：A收集降水初期和降水过程中，坑外观测井水位变化情况和地表沉降情况，并建立对应关系，指导后续降水施工；B根据基坑外水位观测井地下水位变化情况指导降水施工；C控制89、基坑内降水高程；D基坑外设置一定数量的回灌井，当出现持续的水位下降情况时，应启动回灌系统进行回灌，以保证坑外地下水位高程。（3）职责部门：指挥组织：项目经理技术质量部：负责定专人跟踪、分析监测结果，制定实施方案，并经监理工程师审批后执行。工程管理部：负责组织作业层实施方案。物资部：负责按照方案备齐物质。（4）实施时间：从降水开始至底部混凝土完成，达到设计要求强度时结束。2） 基坑开挖过程中围护桩变形、渗漏止水搅拌桩搭接不均匀，施工冷缝处理不当等。（1）潜在影响：造成坑外地下水位下降和土体沉降。（2）控制方法和工作准备：施工时注意搭接均匀满足设计要求，尽量避免施工冷缝时做好补强措施。（3）职责部90、门：指挥组织：项目经理技术质量部：负责定专人跟踪、分析监测结果，制定方案，监督方案实施。工程管理部：负责组织作业层施工实施方案。物资部：负责按照方案备齐物质钢管支撑等物质。实施时间：从挖土开始至主体结构出0.00m。7.2 土方开挖过程应急事件处理7.2.1基坑变位到警戒值引起此种情况往往由于挖土顺序及施工量安排不当，支撑加设不及时，坑内外降水不平衡。遇此情形，立即停挖，检查并分析原因。首先检查坑外水位的变化，若坑外水位偏低，立即回灌，使坑外水位达到要求。检查挖土作业，检查作业区域是否对称，开挖量是否在允许范围。本次土方与支撑施工务必要尽量缩短围护墙体的无支撑暴露时间，暴露时间太长，墙体在坑外91、土体侧压力作用下向内偏移。此种情况采取调整施工顺序，并限量开挖的措施，必要时局部区域快速回填。7.2.2基底隆起基底隆起引起的危害是相当大的，多由地下水压力引起，一旦发现，立即停挖，采取回填土、压重或加固地基土的措施等方法进行。八、安全施工管理体系，安全、文明生产、环境保护的保证措施1安全管理目标本工程安全目标：（1）无工亡事故； （2）无重伤事故； （3）无恶性险肇事故； （4）千人负伤率：不超过1.5 。2安全施工管理体系本项目的安全管理体系，是在公司通过认证的完整的安全施工管理体系的基础上，依据公司管理手册、程序文件和GB/T28001职业健康安全管理体系规范要求的基础上建立的安全施工管92、理体系。2.1 安全管理方针1） 坚持“安全第一，预防为主”的安全管理总方针。2） 坚持各级领导“管生产必须管安全”的原则，建立以项目经理为首的安全施工组织保证体系，全面落实安全生产责任制，确保施工现场的人身和财产安全。3）贯彻执行“五同时”、“三不准”和“四不放过”的规定。提高预防事故的控制能力，确保施工顺利进行。2.2 安全生产管理组织机构本工程在我公司安全生产委员会领导下，实行项目经理负责制。安全施工组织保证体系见图根据工程施工的安全形势，将在项目部设立项目安全生产监督分站，在项目实施“分区划片，一片一岗，一岗一人”的管理原则，“按规模、等比例”设置安全监督岗。构建适应本项目施工的现代化93、安全生产管理体系。项目经理 主办部门安监部协办部门工程管理部技术质量部办公室物资部常务副经理项目总工 班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长班组长桩基施工一队安全员 降水施工队施工员 土方施工队安全员地基处理施工队安全员 桩基施工二队安全员 土建施工一队安全员 桩基施工三队安全员 土建施工二队安全员 支撑拆除施工队安全员 安全施工组织保证体系2.3 项目安全管理体系要素职能分配工程项目安全管理职能分配表安全保证体系要素项目经理常务副经理项目总工职 能 部 门工程部综合办公室技术质量部安全监督分站计财管理部物资管理部施工技术管理职责安全生产保证体系采购分包方的控制施工现场的安全控制检查94、检验和标识事故隐患的控制纠正和预防措施教育和培训安全记录内部安全体系审核注： 主管领导 主管部门(人) 相关部门(人)3安全保证措施3.1 安全施工管理依据国家、地方、行业的法律法规和业主的相关规定。3.2 安全管理措施1) 认真贯彻国家政府部门及上海市、中国二十冶建设有限公司有关“安全第一、预防为主”的方针及相关政策、法规、制度。2) 建立安全组织保证体系，编制安全保证计划。逐级建立安全施工责任制，落实到人，形成完整的安全管理体系。3) 加强安全工作的动态管理，通过安全检查、安全执法，对物的不安全状态、人的不安全行为进行动态控制，消灭事故隐患，减少安全事故的发生。4) 项目经理部定期召开安95、全工作会议，并根据项目特点制定安全施工组织设计和安全技术措施。5) 结合建设单位对安全施工生产的要求，制定相应的管理制度，项目部专职安全员组织有关人员对该工程安全生产进行定期检查。各作业队、班、组每天坚持进行日常检查。建立施工安全生产教育制度，未经施工安全生产教育的人员不得上岗作业；特殊工种施工人员必须持证上岗。6) 认真贯彻“三不准”施工制度，无安全技术措施不准施工，安全技术措施不齐全不准施工，安全措施没交底不准施工。7) 施工单位发生险肇以上事故，严格按照“四不放过”的原则进行处理。8) 按国家规定办理工程综合保险。3.3 安全技术措施1) 施工组织设计或施工方案必须依据工程施工特点和工艺96、流程、作业环境，编制具体的、合理的、有针对性的安全技术措施，并经审查批准。对特殊作业、危险性较大的作业，必须单独编制安全作业设计或方案。在开工前必须进行安全技术交底，并执行交底和被交底人签字手续。2) 施工工地设置“五牌一图”：按上海市统一规定设立“五牌一图”(施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员牌和标段施工平面图)。3) 进入现场的施工人员，必须遵守国家颁布的安全技术及施工法规。4) 施工现场临时用电设施必须符合GB501104103建设工程施工现场供用电安全规范和JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范的规定。各种电器、设备97、等要定期检查、维修，以保证安全运转。5) 脚手架工程应按规定搭设，地基、垫脚按规定设置处理。脚手架搭设必须有专职安全员检查验收合格，并铭牌挂示后方可投入使用。脚手架、模板支撑系统一经验收，则不得任意更改，若需更改则必须由专职安全员同意后方可执行，更改后的架子体系，必须马上恢复。6) 搭设和拆除的安全防护设施、脚手架、起重机械或其它设施、设备，如当天未完成时，应做好局部的收尾，并设置临时安全措施。7) 现场出入口处设安全纪律牌。主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都要设有醒目的安全标志牌和警告牌。对施工过程中工地的洞口、基坑等所有的四口“临边”、高空作业必须设置安全防护措施，并规定专人负98、责搭设与检查，以保证安全可靠。施工现场的防护措施，安全标志不得擅自拆动。8) 保持安全装置灵敏可靠，防护罩完好无损，配电箱、漏电开关的选型正确，输电线路敷设符合要求，电气设备具有良好的接地和接零保护，临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。具有良好的接地、接零保护，并在可能受到雷击的场所设置防雷击设施。9) 按业主提供的资料对施工区域及其受影响的区域内地下障碍物清除或采取相应的措施，对周围道路管线采取相应的保护措施。10) 施工现场设置安全标志。危险作业区要悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。11) 做好防寒、防暑降温工作；严防高空坠落；防止环境污染。12)99、 钻机开机前将施工场地事先平整，探明和清除一切地下障碍物，遇有孔洞要用粘土分层回填密实，确保桩机行走作业安全。12）起重机械在使用和行走时，有良好的道路；成槽机、钻机、吊机和其它设备组装、钢筋笼吊装要有专职起重工负责指挥，起吊时必须检查距尾部的回转半径外1000mm内无障碍物，起重机的稳定性，制动器的可靠性、吊点和钢筋笼的牢固程度确认可靠，应先吊离地面2050cm，检查排除不安全因素后，方可起吊。13）吊环、吊具的安全性应经过设计与验算，起吊重物时，起重臂回转半径内不得有人停留或行走，吊机停止作业时，锁好回转止动器，收紧吊钩和钢丝绳；14）起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起吊重物的特100、点和确切重量；起吊重物时，吊具捆扎应牢固，以防吊钩滑脱。15）机电设备专人操作，操作时必须遵守操作规程，特殊工种（电工、焊工、机操工等）及小型机械工必须持证上岗。16）经常检查各种卷扬机、吊车钢丝绳的磨损程度，并按规定及时更新。17） 两台起重机同时起吊，必须注意负荷的分配，每台起重机分担质量的负荷不得超过该机允许负荷的80，防止任何一台负荷过大造成事故。18）不得指派无电工执照人员进行电气设备的安装、维修工作；非专业电气工作人员，严禁乱动电动设备。专业电工人员必须认真执行有关规程和规定，坚持按电工执照中批准的工作范围工作，自觉抵制任何方面的违章作业命令，必要时向安全部门报告；加强电气防火工作101、，采取必要的电气防火措施，配备电气专用灭火剂，如1211等；19）现场施工采用三相五线制，严格执行三级配电、二级保护及一机一闸一保护的规定；移动配电箱内动力与照明分箱设置，照明与动力线分开，插座上标明设备使用名称；电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属架上，严禁用金属裸线绑扎。3.4重大危险源控制措施和实施验证1）重大危险源1：机械设备、安全设施及防护用品未经验收原因分析：由于进场的机械设备较多，机械设备因连续作业而疏于保养，可能在施工生产中带来安全隐患。控制措施：（1）对进场的施工机械设备、安全设施及防护用品等，做好进场前的报检和检查工作，由项目部配合公司机械管理部检查102、并留有记录，同时检查机械设备维护保养记录。经检查并验收合格后的施工机械设备、安全设施及防护用品等才能进场。（2）施工机械设备进场组装完毕后，要进行检修保养，试运转正常后方可投入使用。（3）实施验证：查进场前的检查记录、查维护保养记录和试运转记录等。主要责任单位各工程处监督部门公司安全监督部兼责单位公司机械管理部检查（验证）人项目部 安全员实施时间进场前一周2）重大危险源2：基坑顶部荷载超过设计值原因分析：挖土施工中，当有重型设备在基坑边行走时，或基坑边堆载重物超过设计允许的限值，一般为20KN/m2，造成基坑顶部荷载超载，引起围护结构较大变形和内支撑结构轴力超过允许值。控制措施：（1）重型设备103、在基坑边作业时，应在允许的荷载下作业，否则，其履带下需增加垫板（钢制路基箱），自卸汽车等设备尽量远离基坑行走或少装土。（2）基坑边严禁堆载土，必要时，不准超过超过2.0m。（3）实施验证：查施工方案、现场作业情况和监测记录等。主责单位土方工程队监督部门项目安监部兼责单位工程管理部 技术质量部检查（验证）人安全员实施时间基坑施工期间3）重大危险源3：基坑支护不及时或未按照工况挖土方原因分析：开挖后未及时安装支撑，不按照工况作业，超挖土方，基坑侧向变形和墙顶位移等超过设计要求。控制措施：（1）严格按照设计工况作业，安装支撑作业和挖土方应密切配合。（2）深基坑取土严禁超挖土方。（3）最后一层土方施工104、完成后，应及时验槽，迅速组织完成基坑垫层混凝土和底板混凝土。（4）实施验证：查施工方案、现场作业情况、砼试块等。主责单位土建各单位监督部门项目安监部 技术质量部兼责单位工程管理部检查（验证）人安全员 质量员实施时间施工期间4）重大危险源4：基坑底部发生管涌原因分析：由于基坑内降水不好，引起承压水穿破土层形成管涌；基坑底部加固措施施工不良造成。控制措施：（1）严格降水井的施工质量，严密观察和控制降水工程作业。（2）严格在监测信息的指导下作业。（3）发生管涌时，采取回填砂土或压重措施等，控制涌土的发生。（4）现场应预备速凝水泥或速凝剂，在发生管涌时，应配置速凝混凝土填入孔洞，必要时可先用干水泥先封105、堵。（5）基坑底部加固应严格监督，实时监控施工记录。（6）实施验证：查施工方案、现场作业记录、现场验收等。主责单位降水队、地基处理队监督部门项目安监部 技术质量部兼责单位工程管理部检查（验证）人安全员 质量员实施时间基坑开挖前5）重大危险源5：深基坑护栏未按规范施工原因分析：深基坑边护栏安装时未按规定安装，护栏埋设深度不够，在取土时，机械碰损护栏后，未及时修复。控制措施：（1）栏杆用钢管全部采用48mm，壁厚3.5mm的钢管，质量应符合现行国家标准规定；扣件材质必须符合钢管脚手架扣件（GB15831）规定。（2）栏杆高度为1.2m，立竿间距2.0m，栏杆埋深不小于600mm。（3）机械碰坏栏杆106、时，应及时修复。（4）栏杆完成后应进行挂牌验收，经验收合格后，才能进行下步施工。（5）实施验证：查施工方案、现场作业情况和验收记录等。主责单位土建单位监督部门项目安监部兼责单位工程管理部检查（验证）人安全员实施时间基坑开挖前4.监控和应急救援预案4.1监控目的为作业单位和相关部门提供及时准确的信息，以利于及时采取有效措施，确保基坑的安全和稳定，同时监测基坑周围环境的变化，防止因基坑开挖引起土体位移，危及邻近设施。4.2监控方法和仪器(另提供第三方监测方案)4.3应急救援方案1）组织机构及职责项目部成立应急响应指挥小组，负责指挥及协调工作。组长：项目经理成员：生产负责人、安全员、各工长（班组长）107、技术员、质检员和值勤人员具体职责分工有：专职负责组织人员抢救伤员；专职负责组织人员进行现场事故处理；专职负责同医院、安监、劳动等部门的联系；专职负责现场物资、车辆的调度。2）基坑坍塌事故应急救援（1）事故发生后应立即报告项目部，紧急启动应急救援预案。（2）挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。（3）进行现场抢救。（4）尽快与120急救中心取得联系，说明事故地点、严重程度，并派人接应。（5）基坑处理：A对基坑底部涌土部位抛填砂石料；B增加支护和加板桩等，对边坡薄弱环节进行加固处理；C迅速运走坡边弃土、材料、机械设备等重物；D在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安108、全的前提下，组织恢复正常施工秩序。E向上级主管部门、建设单位和工程所在地安监部门等报告事故情况。5.文明施工保证措施5.1 文明施工目标本工程将按照ISO14001环境管理体系的要求，严格遵照文明、标准化工地建设有关规定，制定现场管理、治安保卫、消防和厂区环境等保证措施组织施工。按“现场标化管理”要求实施。5.2 文明施工管理体系项目经理是文明施工管理的领导者，公司工程管理部是文明施工的归口管理部门。负责文明施工的制度建设、动态管理、组织文明施工的监督、考评及与业主文明施工管理部门的业务联系和沟通。项目部是文明施工的责任部门，贯彻执行国家、地方、业主、企业有关文明施工的各项管理制度和规定，实施109、本项目文明施工的日常管理，项目经理是本项目文明施工管理的第一负责人，项目部施工副经理主抓文明施工工作，各工号专业负责人，负责本施工范围内的文明施工管理。5.3 文明施工管理措施为确保工程各项施工活动的顺利进行，为实现标准化文明工地的目标，我们将加强施工现场文明施工管理，并采取如下措施。1） 根据现场实际施工条件，按照施工组织，技术方案和进度计划的要求，合理认真进行施工平面的规划、设计、使用和管理。现场总平面一经审批确认。如确需改变，应提前申请，经业主主管部门审批后方可变更。2） 在实施过程中，严格按照审批后的平面划定位置布置。3） 施工现场周边，按招标文件要求设置临时彩板围挡设施；项目部办公室110、采用彩板房，各专业施工队办公室，采用规格、颜色统一的集装箱，力争做到布置紧凑，外观整齐，色调一致，摆放统一。各专业施工作业人员根据施工进度顺序进、退场。4） 在项目施工工地显要处按要求设置“五牌二图”。5） 施工物料、器具除应按施工平面指定位置布置外，还应根据不同特点和性质，规范布置和要求，包括执行堆放整齐，限高限宽，上架入箱，规格分类，挂牌标识等管理标准。6） 施工现场的用水、用电设施严格按规范和安全操作规程安装和使用，临时接用要提出申请，按批复实施，严禁随意乱接水、接电，施工现场及现场休息室严禁使用电炉、碘钨灯等烧水、取暖。7） 在施工现场与厂区道路连接道口处设置高压洗车装置，施工现场设置111、畅通的砖砌排水沟渠系统，做到场地不积水、不积泥浆，保证道路干燥、结实、清洁。施工废水必须经过沉淀后排入业主指定的排水汇集点，定期对现场的排水系统进行检查和恢复，确保在施工各阶段现场排水系统畅通。8） 土方施工期间，渣土车运行路线必须办理好渣土运输许可证后，方能在审批后的指定路线进出。驶出现场和土方堆场的车辆，必须设专人清理干净汽车车轮后，才能行驶上正式道路。在土方车驶出现场到土场的行驶线路上凡是转弯道口、红绿灯路口必须设置专人维护清扫道路，保持道路的清洁。土方须堆放到指定的地点。9） 砼浇注期间，必须设专人负责在搅拌站和施工现场清理搅拌车的砼进料口和砼溜槽，没有清理干净的车辆不能放行。防止砼罐112、车砼的滴淌而污染道路。10） 对大型施工机械设备的进出场，运输路线及大宗材料、设备的车辆和建筑构件的运输，按工程进度计划和需要统一协调，妥善安排。11） 施工用的建材、周转料具、半成品以及各种构件和机具设备等按指定位置有序堆放，使施工现场整洁有序。12） 要保护好控制网基准点，未经专业人员许可不得随意损坏和拆除测量标志桩及安全防护措施，要定期进行检查。13） 当因工程施工确实需要断电、断水、占用场地、占路、断路及占用绿化带时，应严格执行规定的申请报告制度，未经审批不得强行实施。严禁随意接水、接电、断水、断电、断路。施工现场必须做到工完料清，及时清理现场。14） 未经批准不得破坏已建成的道路和地113、面，不得在砼路面和地面上直接搅拌砼和砂浆等。对履带机具及其它对路面有破坏作用的车辆不得在路面行驶，确需穿越时必须向业主的主管部门申请，并对道路采取保护措施。15）对职工进行规范教育，从我做起，养成文明、卫生习惯。成立文明施工小分队，加强对施工现场和周围环境的清扫、检查，确保现场和周围环境达到文明工地的要求。16）进入施工现场，对于上道工序已完成的项目，都必须注意保护。在搬运材料、设备时，不得直接在地上拖拉，要垫上木板等；不得直接在地坪上进行气割作业，必须垫上钢板、铁皮等物件。17） 在施工现场设置生活垃圾桶和工业垃圾存放点，生活垃圾和工业垃圾分别存放，并由我公司负责及时外运处理。18）施工现场114、临时库房，要求设专人管理，库内要有防火设施。各种五金配件、料具等。要分门别类，按规格堆放整齐，要求库容整洁、不乱堆乱放。6.环境保护保证措施6.1 建立管理体系遵守国家环境保护法及业主厂容环境管理的有关规定，防止施工过程对环境污染，本工程环境管理体系活动按ISO14001：2004环境管理体系的要求进行。公司环境保护领导小组是本工程环境保护工作的主管部门，项目经理是本工程环境管理体系实施的第一责任人。6.2 环境方针和承诺 环境管理与进度、质量、安全同为工程的优先事项； 以先进的施工技术作为环境管理的支撑； 重视业主和外界的评价，持续改进工作。6.3 环境策划 在施工过程中，施工现场设专人监管115、，控制现场各种粉尘、废气、废水、有毒有害废弃物对环境的污染和危害。为达到整个施工过程中业主及社会相关各方对环境管理满意，对下述重要环境因素予以重点考虑。1)对大气污染的防治；2)对水污染的防治；3)对道路污染的防治；4)对噪音污染的防治；5)对垃圾污染的防治。6.4 实施与运行1) 对参加施工的全体人员进行环境培训，建立全员环境责任制；2) 及时、充分地进行内部及外部的环境信息交流，制定信息化施工的措施和手段；6.5 检查和纠正项目设专职的环境检查员，配备必要的监测仪器，对现场进行环境监督检查；按照公司制定的检查和纠正措施程序、标识程序对施工过程中的环境过程进行控制。九、工程质量管理体系、工程116、质量的保证措施1质量管理体系1.1. 质量管理体制为确保我公司在本工程质量管理目标的圆满实现，进一步提高公司综合管理水平，本项目将在公司管理手册、及GB/T19001质量管理体系要求的基础上建立工程质量管理体系，全面确立“科学组织，精心施工，超越自我，追求卓越”质量方针，完善和强化 “二级管理、一级专检、四级检查”的质量管理体制，加强质量管理工作，致力于质量改进，为业主奉献满意工程。二级管理：项目部、专业施工队一级专检：项目部设专职检查员对工程质量进行检查和核定四级检查：班组自检、工序互检、项目专检、公司联检1.2 质量管理职责1.2.1公司职责1) 工程技术管理部是施工生产管理的归口管理部门117、，对工程的质量控制实施宏观管理、监督检查；2) 公司其他部门为过程控制的相关部门。1.2.2项目部职责1)项目工程管理部是过程控制的主责部门，技术质量部是过程控制的监督部门；2)项目物资管理部、计财管理部、综合办公室是过程控制相关部门。1.3 质量管理组织机构项目经理主办部门工程部、技术质量部协办部门计财部办公室物资部常务副经理项目总工 质检员质检员质检员质检员质检员质检员质检员质检员全体施工人员桩基施工一队队长 降水施工队队长 土方施工队队长地基处理施工队队长 桩基施工二队队长 土建施工一队队长 桩基施工三队队长 土建施工一队队长 土建施工二队队长 爆破施工队队长 质检员工程质量保证体系图2118、工程质量保证措施2.1 质量方针在本项目执行公司“管理科学、技术先进、施工精心、产品优质、持续改进、顾客满意”的质量方针。2.2 质量目标本工程我公司的质量目标为：1）单位工程一次验收合格率为100%；2）单位工程优良率为90%以上；工程项目的质量管理将按照业主和公司要求，贯彻GB/T190012000标准，保持项目质量管理体系的正常运行。完善和强化执行“三级管理、一级专检、四级检查”的质量管理体制，确保工程质量目标的顺利实现。2.3 工程质量控制措施2.3.1 工程质量控制依据 1)国家、上级及业主有关质量法规、规定、质量监督、监理办法和实施细则。 2)工程质量控制应按2000版GB/T19119、000族标准和公司质量管理体系的要求进行。 3)接受监理公司、业主的监督、检查，严格按有关施工验收规范和质量评定标准、施工图纸及设计说明等有关标准进行施工。 4)我公司有关质量管理的形成文件、管理制度、办法。 5)我公司质量管理手册、程序文件、作业指导书。6)质量控制措施按各专业施工组织设计及作业设计中的有关质量保证条款执行。7)工程施工适用规范、标准库目录(以合同约定为准)2.3.2 工程质量控制阶段工程质量控制措施分三个阶段进行：施工前的质量控制；施工过程的质量控制；竣工验收阶段的质量控制。2.3.3 控制内容1)人员资质控制执行人力资源控制程序。2)施工设备的控制和维护保养执行施工设备控120、制程序3)物资控制执行材料管理程序4)文件、图纸、工艺更改的控制执行文件控制程序5)环境控制执行环境控制程序6)采用新工艺、新材料时，对相关材料、工艺、设备及检验试验等作出专门的控制规定。7)施工半成品、成品保护按半成品、成品保护控制程序进行控制。2.3.4 控制方式1)施工组织设计；2)项目质量检验计划；3)作业指导书；4)图纸会审；5)技术交底；6)质量监控。2.3.5关键过程和特殊过程控制关键过程和特殊过程执行公司程序施工过程控制程序文件的规定。2.3.6工程质量控制点质量控制要点表序号质量控制点控 制 内 容1设计交底、图会审设计特殊要求，施工图存在问题，材料代用等问题讨论2材料检查检121、查材料合格证，材料复试报告，材料规格型号符合设计3施工人员检查特殊工种上岗证4施工方案审查施工进度，施工机具，施工技术措施，质量保证措施，劳动力配备等5测量放线检查坐标点6基础验槽槽尺寸，土质7垫层垫层厚度，水平，标高，几何尺寸8钢筋捆扎钢筋规格，间距，搭接长度及牢固程序9模板几何尺寸，缝隙，稳定性10浇灌砼配合比，预埋件，浇灌令，隐蔽验收记录，坍落度，振捣情况等15交工资料、竣工图交工技术文件完整，数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，竣工图反映真实，质量目标合格2.4 质量持续改进项目经理或总工程师定期召开质量工作会议，分析和评价项目质量管理现状，识别质量持续改进范围，确定改进目标，实施改122、进措施。质量持续改进应按全面质量管理(即P-D-C-A循环)的方法进行。2.5 项目质量计划的管理项目质量计划是按2000版ISO9001族标准和公司质量管理体系的要求，结合工程的实际情况，由项目经理主持编制而成，是项目质量管理的纲领性文件。技术质量部负责项目质量计划的控制。公司总工程师负责项目质量计划的适宜性、充分性，进行批准。项目经理在定期召开质量工作会议上对项目质量计划进行评价，需要更改和完善时，由项目总工组织进行，必须适宜地对其进行更改和完善。1）项目部按专业设质量检验专职工程师，相应各施工队设专职质量检验员，班组有班组长，建立完善的工程质量监督检查组织机构，层层落实质量责任制2）严格123、对供方评价和控制、进货产品的检查与验收，认真核实产品证件、规格、型号，检查产品质量，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。经委托的试验（或检验）单位检验合格后，方可使用，确保采购物资的质量。3）做好甲方提供的有关水准点、坐标控制点的复核、验收及保护工作。4） 在工程施工前，认真消化图纸，参加图纸设计交底，编制施工组织设计，拟订各分项工程质量的保证措施，列出监控部位及监控要点。5）所有计量器具要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时报修调换，不得带病工作，确定专人保管、专人使用，并建立使用台账6）加强过程控制，不合格的材料、配制品不用到工程上；缺陷未124、处理不进行转序施工；验收未办理签证不得进行下道工序施工。隐蔽工程验收项目，由班组、施工队、项目部质量部、监理逐级检查验收签证，认真听取业主、总承包商、监理意见并与检查人员密切配合，发现问题及时处理。7）施工过程中，抓好工程施工硬件的同时，抓好软件的管理工作。2.6质量管理的保证措施1）项目部建立质量监督体系。项目质量管理部按专业设质量检验专职工程师，相应各施工队设专职质量检验员，班组有班组长，建立完善的工程质量监督检查组织机构。2）严格按技术规程、质量标准、设计文件施工。树立“为顾客服务、质量第一、信誉至上”的质量意识，落实质量责任制，在施工中坚持做到“凡事有人负责、凡事有章要循、凡事有据可查125、凡事有人监督”，以满足工程施工技术标准和顾客的要求，并确保工程质量达到优良标准，争创精品工程。3）施工前对从事特殊过程作业、特种作业、隐蔽工程作业以及质量监督检查的有关人员检查相应的资格或经历进行严格审查，如机械操作工、电工、电焊工、起重工、质检员、测量员等特殊人员，杜绝无证上岗。4）施工前要对施工机械、机具进行认真的检查并保持完好状态；施工用的测量仪器、仪表、检测设备等均按国家计量法和有关规定执行，无合格证或未定期进行校验的计量检测器具不得使用。5）提前做好物资供应准备，项目物资部实施对供方评价和控制。供方的确定在必要时征得工程管理承包商同意。6）严格进行进货产品的检查与验收，物资入库前，126、经过检验人员验收合格后方可入库，不合格的物资坚决退货。认真核实产品证件、规格、型号，检查产品质量。工程上使用的原材料，必须有厂家产品合格证。对没有合格证的原材料，供应部门可委托试验（或检验）单位进行检验，确认符合质量标准和使用要求后，方可使用。确保采购物资的质量，坚决杜决不合格产品用到工程中。6）在施工前组织工程技术人员进行图纸会审，使他们充分了解设计意图和专业之间的衔接，熟悉设计内容，按设计意图理解施工图，保证正确地按图施工，确保工程质量。图纸会审必须有工程管理承包商、设计、监理等单位代表参加，对会审中发现的问题记录在册，及时与有关单位协调解决。7）施工前必须按施工技术管理规定进行技术交底，127、明确质量要求，受交底人和交底人要做到“双签字”。8）在施工过程中以预防为主，加强过程控制。无技术措施、技术交底的项目不开工；原材料、配制品检验不合格不用到工程上；缺陷未处理不进行转序施工；验收未办理签证不得进行下道工序施工；各级技术、质量管理检查人员认真做好施工记录、验收记录，做到：“施工前有章可循，施工时有人负责，施工后有据可查”。9）严格执行施工质量三级检查一级验收制度。接到施工图纸后，项目质量管理部的质量检验专工立即编制检验计划，确定检验项目、检验级别、检验方法、HP点（停工待检点）和WP点（现场见证点）。关键工序，组织专项检查验收组，会同监理共同验证，验证后方可进行下道工序。隐蔽工程和128、验收项目，由班组、施工队、项目部质量部、监理逐级检查验收签证。在检查验收中，不得随意降低验收标准，不能有漏检项目。认真听取业主、总承包商、监理意见并与检查人员密切配合，发现问题及时处理。10）严格执行质量保证金和优质优价制度，项目施工实行挂牌制，明确项目负责人、技术负责人、检验负责人，同时建立施工质量台帐，在施工过程中对质量事故、缺陷及处理办法要认真记录。11）严格执行质量问题通知单和三级验收联络单制度，及时进行质量信息反馈，加强工程施工队的自检和互检，避免不合格项的多次检验。12）加强文明施工，创造良好的施工环境，根据施工平面布置图和各专业施工的先后顺序，安全监察部要对各个施工区域划分出文明129、施工责任区，明确责任单位，各施工单位要对各自分管的责任区负责，在每个责任区内做到梯子平台牢固，栏杆齐全，工艺美观，孔洞盖板齐全平整，道路通畅，消防设施齐全，照明充足，窗明地净。安全监察部每月要组织各施工单位进行安全文明施工大检查，对查出的问题立即下发整改通知单，限期整改。13）在施工期间和工程保修期内，项目工程管理部要组织各工程施工队积极主动与总承包商、监理单位沟通，并适时进行质量回访活动，对业主、监理提出的意见和建议责成责任单位进行认真研究、整改、落实并及时反馈。2.7质量保证技术措施.2.7.1技术管理措施1） 及时做好甲方提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收及保护工作，并做好有关130、书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。2） 在工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。由项目工程师组织工程技术人员对施工组织设计进行编制工作，拟订各分项工程质量的保证措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。3） 现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底、中间验收及最后验收环节的要求，严格按质量三级验收制度检查，发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直到每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程131、质量目标。4） 为确保实现工程创优目标，结构施工队是必须从公司范围内调配具有同类型同规模工程施工经验的施工班组进场施工，同时项目部管理人员必须具有多年现场施工经验。施工过程中加强过程工序控制，从提高队伍素质及加强管理水平等方面入手，确保创优目标的实现。5） 加强施工现场质量管理机构的设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。6） 工程施工过程中，加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工硬件的同时，抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。7） 建立三级验收及分部分项工程质量评定制度：8） 分部分项工程施工过程中，各分管负责人必须督132、促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。9） 分项工程施工完毕后，各分管工种负责人及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质检员核定。10） 每月组织一次各作业队之间的质量互检，并进行质量讲评。.2.7.2原材料控制措施1）加强材料质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由专职质检员和试验员组织有关人员进行抽样检查，发现问题采取退货措施。2） 合理组织材料供应和材料使用，并做好储运、保管工作，特别是对业主指定材料供应商，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓储用房，指定专人妥善保管，133、并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。3） 对于施工材料应加强取样工作，对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验；钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验；所有防水材料必须进行取样，对有关指标进行复试；对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均需取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。4） 材料供应部门必须提供所有所供应产品的合格证，按规程要求进行抽样复试工作。质量管理人员对提供的产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。.2.7.3现场计量器具管理措施1）项目经理部专职质量员负责本工程施工134、所用计量器材的周期鉴定、抽检工作，2）计量器具必须确定专人保管（本工程由测量工程师及项目试验员共同保管）、专人使用，并建立使用台账，他人不得随意动用。3）所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、超声波测壁仪、钢卷尺、台秤、天平、温度计、流量计、泥浆检验设备等）要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时报修调换，不得带病工作。.2.7.4轴线定位控制措施施工现场轴线定位点、标高控制点必须严加保护，避免毁坏，在施工期间，按分部分项施工要求进行定期复核检查，确认施工轴线、标高这一基本要素的准确性。轴线控制点、总标高控制点以及定位放线的测设交底必须经过书面认可。.2.7.5灌注桩质量保证技术措施1）量要求135、标准：按钻孔灌注桩施工规程(上海地方标准DGTJ08-202-2007)、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）。2）工程质量检查： 在现场组成质量控制网络，由项目经理负责，班前进行质量要求交底，各道工序由专职、兼职质检员进行自检和互检，保证各工序符合设计和规范要求。 严格执行设计文件所指定的技术规范、标准和法规，自觉接受业主指定的监理及总包质监部门的监督和检查。 推行工程质量技术副经理负责制，对工程的全过程实行质量控制，配备专职质量检查工程师，对工程中的每一个环节进行全方位的质量检查。 认真会审图纸，参加设计交底，办妥设计变更手续。分项工程开工前，组织技术交底，明确施136、工工艺要点、质量要求和安全注意事项。 施工中的每项操作环节，需严格执行操作者自检、互检、专检制度，验收无误后办理书面手续。 定期检查校核测验，水准点，发现变化及时更正。及时收集、整理工程技术资料,确保资料正确、齐全、及时,符合归档要求。 严格按施工规程进行钻孔桩施工，严格控制其截面位置尺寸、垂直度，复核钢筋笼尺寸、预埋件、保护层厚度、焊接质量，加强混凝土浇注的管理，严格控制水灰比、砼坍落度，按要求制作砼试块和水泥土试块并做好养护工作。 加强对入场材料的管理，钢材、预拌砼等需有质保书，并按质检要求取样和进行试验。隐蔽工程验收需及时，由工地技术负责制会同监理、业主共同签证。施工人员和特殊工种人员进137、入现场施工前应加强质量意识教育，做好专业培训，合格上岗。钻孔灌注桩（支护）施工各工序的质量要求：项 目质量要求检测方法护筒埋设允许平面偏差20mm钢卷尺进入原土深度200mm钢卷尺泥浆密度成 孔进入孔口1.15泥浆比重计排出孔口1.30泥浆比重计第二次清孔孔底500mm范围内1.15泥浆比重计孔径30mm井径仪垂直度2.8、补渗剂(视渗漏情况选择)、注浆阀管、聚氨酯堵漏剂、双快速凝水泥。10.1.3 配备一支具有足够经验，能够实战快战的堵漏队伍。10.2 高处坠落事故的应急预案10.2.1 当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上的进行处理。10.2.2 发生高处坠落事故，应马138、上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。10.2.3 出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。10.2.4 发现脊柱受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷139、带或布条包扎后搬运。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊柱移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊柱受伤者，搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。10.2.5 发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。10.2.6 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：1)一般伤口小的止血法：先用生理盐水(0.9%NaCl溶液)冲洗伤口140、，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。2)加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。3)止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔2540分钟放松一次，每次放松0.51分钟。4)动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往临近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。10.3 物体打击事故应急预案10.3.1 当发生物体打击事故后，抢救的141、重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。10.3.2发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤者发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。10.3.3出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治142、疗。10.4 触电事故应急预案10.4.1 触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。10.4.2 脱离电源的基本方法有：1)将出事附近电源开关闸到拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。2)用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源。3)必要时可用绝缘工具(如带有绝缘把柄的电工钳、木柄斧头以及锄头)切断电源线。4)救护人可戴上手套或在手山包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。5)如果触电者由143、于痉挛手指导线缠绕在身上，救护人先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来割断入地电流，然后再采取其他办法把电源切断。6)如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不得进入断落地点810米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘鞋或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后，应迅速将其带至810米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。10.4.3 在使触电者脱离电源时应注意的事项：1)未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。2)严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者，救护人144、不得采用金属或其他绝缘性能差的物体(如潮湿木棒、布带等)作为救护工具。3)在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。4)但触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后，坠地摔伤或摔死(电击二次伤害)。5)夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。10.4.4 触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。10.4.5 触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适的平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送医145、院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施人工呼吸及胸外心脏挤压。10.4.6 对“假死”者的急救措施：当判断触电者呼吸和心跳停止时，应立即按心肺复苏法抢救。方法如下：1)通常气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方迅速解开其领口、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中应注意防止将异物推到咽喉深处。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者146、头部后仰，可于其颈部下方垫适量厚度的物品，但严紧用枕头或其他物品垫在触电者头下。2)口对口(鼻)人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道畅通。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手，吹气力量要适中，次数以每分钟1618次为宜。3)胸外心脏按压：将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下端及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压6080次。在进行胸外147、心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时伴有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还应进行人工呼吸，一般作四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。10.5 火灾和爆炸事故应急预案10.5.1 发生火灾和爆炸，首先是迅速扑灭火源和报警，及时疏散有关人员，对伤者进行救治。10.5.2 火灾发生初期，是扑救的最佳时机，发生火灾部位的人员要及时把握好这一时机，尽快把火扑灭。10.5.3 在扑救火灾的同时拨打“119”电话报警和及时向上级有关部门及领导报告。10.5.4 在现场的消防安全管理人员，应立即指挥员工撤离火场附近的可燃物，避免火灾区域扩大。10.5.5 及时指挥、引导员工按预定的线路、方法疏散148、，撤离事故区域，组织有关人员对事故区域进行保护。10.5.6 发生人员伤亡，要马上进行施救，将伤者撤离危险区域，同时打“120”电话求救。10.6 倒塌、坍塌事故的应急预案10.6.1 当施工现场的监控人员发现基坑边坡或支护结构出现裂缝、发现异常，应立即向项目负责人报告，并立即下令停止作业，组织施工人员快速撤离到安全地点。10.6.2 当基坑边坡或支护结构发生坍塌后，造成人员被埋、被压得情况下，应急救援领导小组全员上岗，除应立即逐级向上级报告之外，立时组织抢险，在确认事态不会再扩展的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。10.6.3 当脚手架、模板支架出现坍塌险情时，施工现场的监控人员应立即通149、知作业人员撤离施工区，并立时向项目负责人报告，立时组织抢险，防止事态进一步扩展。10.6.4 当脚手架、模板支架坍塌时，施工现场监控人员应向项目负责人报告，项目部应急救援小组应立即组织人员，采取有效措施，全力抢救伤员，同时向公司报告事故情况。10.6.5 塔吊出现倒塌险情时，施工现场的监控人员应立时通知作业人员撤离施工区，并立时向项目负责人报告，立时组织抢险，防止事态进一步扩展。10.6.6 塔吊倒塌时，现场发现人应立即向项目负责人报告，项目部应急救援小组应立即组织人员，采取有效措施，先全力抢救伤员，同时向公司报告事故情况。10.6.7 发生倒塌、坍塌事故后，发现有人员严重伤亡，应立即送就近医150、院抢救，或打120急救电话，被抢救出来的伤员，由急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。10.6.8 当核实所有人员获救后，对事故现场(特别是对伤亡人员的位置)进行拍照或录像，保护现场，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。10.6.9 对在倒塌、坍塌事故中死亡人员的家属进行安抚，伤残人员安置和财产理赔等善后处理工作。10.7 中毒事故的应急预案（本工程没有有害气体中毒的环境）10.7.1 食物中毒的应急措施发生人员食物中毒，应立即将中毒人员送就近医院救援治疗。立即封存与中毒者曾经进餐相关的怀疑151、食物，以利调查处理。了解曾食用怀疑食物的人员，采取观测措施，发现有不良反应，急送医院检查。11 救援器材及设备11.1 通讯设备：工地固定电话，移动电话，对讲机11.2 交通工具：小车：工作联系，伤员送医；货车：抢险物资调运11.3 急救药品及器材：保健箱，担架等救援器材及灭火器等。11.4 抢险物资：抢险需用的其他物资，现场取用或临时调配。附录：急救医院(1) 脑 外 伤： 华山医院 乌鲁木齐中路12号 62489999(2) 骨 折： 市六医院 宜山路600号 64369181(3) 胸腔受伤： 胸科医院 淮海西路241号 62511494(4) 触电伤害： 长征医院 凤阳路415号 63275997(5) 烧伤、烫伤： 瑞金医院 瑞金二路197号 64370045附件：各阶段场布图，三轴搅拌桩施工顺序示意图，灌注桩施工顺序示意图，各层挖土分段平面图，挖土方向平面示意图，各层挖土剖面图，井点降水平面图，深井剖面图，监测点平面布置图，场地排水总平面图，土方开挖阶段开水平面图，管线保护施工方案，施工进度计划，第三方（辉固、地铁）专项监测方案。