1、深圳某项目一期 出库区顶板拆除施工方案深 圳 某 一 期 工 程出库区顶板拆除施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 深圳市XXX工程有限公司二0一八年六月二十六1目录一、 工程概况31.1施工范围41.2施工内容41.4本工程的一些主要特点和难点分析5二、 编制依据8三、施工计划103.1施工组织103.2施工队伍103.3施工顺序103.4施工进度安排113.5机具准备113.6圆盘锯主要技术参数113.7金刚石绳锯机工作性能11四、施工工艺技术124.1技术准备124.2施工程序124.3施工方法13五、施工安全保证措施225.1施工安全目标225.2施工安全检查工作程序22六2、 施工管理及作业人员配备和分工226.1项目经理的安全管理职责226.2 安全主任的安全管理职责236.3 安全员的安全职责23七、验收要求247.1验收标准247.2监测监控措施26八、应急处理措施278.1应急预案的方针和原则278.2突发事件、紧急情况及风险分析278.3安全防护措施278.4应急组织机构318.5应急处理措施338.6安全事故救援路线34九、 计算书及相关施工图纸369.1梁（6001500mm）模板及支架验算369.2板 模板及支架验算419.3外架临时防护验算52十、 项目部相关人员名单6010.1附件一：专职安全生产管理人员6010.2附件二：特种作业人员60一3、 工程概况 本此拆除改造主要施工内容为工程一期“仓库（联合工房）高架库出库区”屋面梁板拆除改钢结构工程，为满足高架库出库区工艺设备要求的净高，现需在出库区屋面（标高11.320m），F-8F-10轴交F-KF-R轴进行局部拆除处理。根据设计变更，本次拆除改造施工为局部结构拆除，为避免原有结构破坏，因此本次拆除主要采用静力切割工艺施工。计划工期约40日历天。该区域满堂支撑架采用48.33.6（验算按483.0）扣件式钢管、标准扣件与可调托撑搭设，构配件材料进场均按GB51210-2016、JGJ130-2011、GB50206-2012等规范及住建部建质2009254号文、省住建厅粤建质函204、11796号文等要求检查与验收合格后使用。立杆伸出顶层水平杆长度300；螺杆伸出立杆长度200。立杆均对接接长并按规范要求的位置错开布置。扫地杆距地200。水平杆步距1.5m且双方向拉通并与周边竖向构件采用钢管抱箍、拉结顶紧等刚性连接。支架外围周圈、内部双向每5跨设竖向剪刀撑，顶层、扫地杆层与竖向剪刀撑交叉平面设加强型水平剪刀撑。 在拆除过程中，装饰部分拆除按照先内后外、先上后下的原则进行拆除。结构拆除按照先支护后拆除、先墙体后板、最后梁的顺序。所有拆除工作必须遵循低振动、控噪音及扬尘的拆除原则进行，杜绝立体交叉作业。临时支撑及操作与防护平台（含必要的回顶加固）、拆除、吊运工程及破碎及转运等均5、应由专业队伍严格按照本工程改造设计文件及专项施工方案以及国家、省市现行的有关安全技术规范规程组织施工，施工过程中严禁在同一垂直面上形成交叉作业，作业影响区域应规范设置警戒线；4级以上大风严禁施工。作业中任一部位高空作业都须先设置可靠的安全带挂点，施工过程中作业人员系好安全带。电气焊作业（作业区下10m范围内不得有人）、防火、接地、防雷措施等按JGJ46等规范、规定执行。1.1施工范围 本工程为深圳烟草物流中心项目一期“仓库（联合工房）高架库出库区”屋面梁板拆除改钢结构工程，为满足高架库出库区工艺设备要求的净高，现需在出库区屋面，F-8F-10轴交F-KF-R轴进行局部拆除处理 。（见下图）1.6、2施工内容F-10轴交F-KF-R轴梁板拆除（其中：F-10轴交F-K轴、F-N轴、F-R轴梁侧预留500mm范围不拆除）；砖墙拆除（标高为11.32m至22m，砖墙长34.5m、高10.68m，拆除砖墙约74m）；F-8轴交F-KF-R轴墙体拆除（标高为11.32m至15.02m，砖墙长33.3m、高3.7m，拆除砖墙约24.64m）；F-K、F-R轴交F-8F-10砖墙拆除（标高为11.32m至15.02m，砖墙长15.4、高3.7米,拆除砖墙22.79约m）；共计拆除砖墙约121.43m，现场外架F-R轴及F-K轴交F-8F-10轴，F-8轴交F-KF-R轴及F-10轴交F-KF-R轴堆7、放加气块，立方，需要从22米位置吊到地面约68m；外架卸料平台拆除、建渣清运至70公里外堆渣场；内外架及卸料平台拆除、已经砌筑部分砖墙拆除、梁板拆除等。拆除施工前需先搭设平台（含对应区域的防护架、结构临时支撑架等。），并需要将原来外架重新抱柱或在柱子上增设连墙件，确保满足拆除施工及安全防护要求，具体部位及做法要求详见专项方案。F-8、F-10轴交F-KF-R轴交F-KF-R轴堆放加气块1.3切割顺序 先切割梁间的楼板，最后使用塔吊配合拆除梁；随后开始切除北侧1m范围内的楼板，拆除时由中间向两端拆除，保证人员和机械的操作面。当框架梁独立出来后再开始分段切除，塔吊配合施工，最后将剩余楼板从中间向两8、侧依次拆除。切割梁框内的楼板，楼板厚度120mm，长宽控制在1.3米以内。框架梁分块长度具体如下：截面为600*1500mm分块长度：460mm一块，截面为500*1200mm分块长度：600mm一块，截面为400*800mm分块长度：1250mm一块，截面为500*800mm分块长度：1200mm一块，每块混凝土切割时都必须在楼板上转孔穿钢丝绳，当混凝土块完全分离后，用塔吊进行调运至下部进行人工破碎并装车。1.4本工程的一些主要特点和难点分析所需要拆除部位：出库区屋面楼板（F-8F-10轴交F-KF-R轴）距离地面11.320米标高，由于施工空间较高，安全措施必须高度重视。难点：1、该拆除部9、位只进行部分拆除，在拆除过程中，避免影响到周边梁、柱的结构。F-10轴交F-KF-R轴砖墙从11.32米框架梁砌筑：高7.8米、长34.5米，拆除之前需要将此部分砖墙先拆除，需提前搭设平台（避免在拆开出过程中直接凿在楼板或地面）。F-10轴交F-KF-R轴顶板内架拆除前，需要将原来外架重新抱柱或在柱子上增设连墙件。标高为11.32米顶板架子及搭设平面图现场外架及卸料平台照片F-10轴交F-KF-R轴已砌筑部位砖墙二、 编制依据建办质住建部37号令、建办质201831号、201739号、建质函201828号、省住建厅粤建质201113号、粤建质函2011796号、市住建局深建质安2017112号10、深建规200715号文及、深建规201810号文等文件1.设计院提供的设计变更图纸2.中华人民共和国建筑法3.建设工程质量管理条例4.建筑施工脚手架安全技术统一标准 （GB51210-2016）5.钢结构设计标准(附条文说明另册)（GB50017-2017）6.混凝土结构设计规范（2015年版） （GB50010-2010（2015年版）7.建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2013） 8.建筑施工安全技术统一规范 （GB50870-2013）9.租赁模板脚手架维修保养技术规范 （GB50829-2013）10.建筑与桥梁结构监测技术规范 （GB50982-2014）11.建筑11、施工脚手架安全技术统一标准 （GB51210-2016）12.建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）13.建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-2016）14.建筑施工起重吊装工程安全技术规范（JGJ276-2012）15.建筑施工临时支撑结构技术规范 （JGJ300-2013）16.施工现场机械设备检查技术规范 （JGJ160-2016）17.深圳市建设工程安全文明施工标准 （SJG-46-2018）18.建设工程施工现场管理规定 （建设部令1991年第十五号）19.建筑结构荷载规范 （GB50009-2012）20.混凝土结构设计规范 （GBJ50010-2010）21.混凝12、土结构加固设计规范 （GB50367-2013）22.建筑工程施工质量验收统一标准 (GBJ50300-2013)23.混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2015)24.建筑现场临时用电安全技术规程 (JGJ46-2005)25.建筑工程施工现场供用电安全规范 （GB50194-2014）26.建筑拆除工程安全技术规范 （JGJ147-2016）27.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)28.建筑工程文件归档整理规范 （GB/T50328-2016）29.建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2013）30.建筑施工手册第五版 （2012版）三、施工计划13、3.1施工组织为保证拆除楼板的安全，项目部根据工程特点，派专人（各栋工长）负责拆除工作，安全员全程跟踪。参与本出库区顶板拆除方案编制、审核、审批人员如下：姓 名学历/专业职 位/职 称本方案XXX本科/建筑工程工程师编制XXX本科/建筑工程工程师审核XXX本科/建筑工程高工 审批3.2施工队伍安排专业的施工队伍进行砖墙、楼板拆除，外架专业队伍配合拆除外架。3.3施工顺序施工准备 确定拆除部位 外架加气砖吊运 拆除墙体操作架 （已含外架采取与框架柱抱箍等） 圈梁拆除 墙体、构造柱拆除 装饰架子及卸料平台拆除 搭设6.85m-11.2m顶梁底架子 放线（弹线）切割、切割设备就位（HILTI -LP14、32/TS32、HILTI -DS-WSS30等）板拆除次梁拆除主梁拆除 建渣清运。拆除板面砼块采用塔吊进行吊运，砼分块大小控制在500公斤以内，切割框架梁时分块大小为1000公斤左右。切割时楼板及梁下部需要搭设临时支撑及操作平台架，联合工房框加固梁、楼板支撑架（包括回顶支撑架）按照JGJ130-2011、GB51201-2016等模架规范设计，具体搭设参数详见专项方案。切割下来的混凝土在地面进行空压机电镐破碎后装车进行清运至70公里外堆渣场。3.4施工进度安排计划工期：总工期40日历天。具体开工日期以甲方通知日期为准。3.5机具准备拆除工程主要施工设备表序号设备名称单位数量备注1泰利来墙锯H15、ILTI -LP32/TS321套2泰利来链锯HILTI -DS-WSS301套 3空压机台330KV 4切割机台2 5小型风镐钎台5 6运输车台87塔吊台1TC60138气焊台19风镐台110三级电箱套13.6圆盘锯主要技术参数1、 最大功率：32KW；额定电压：400V-50HZ；液压泵量：40-100L/min；最大工作压力：210bav；最大切割深度：73；(通过技术配套改进，可适当加深)机重：38。3.7金刚石绳锯机工作性能2、 驱动轮：600 mm；额定功率：10KW；额定电压：400V-50/60HZ；钢丝线速度：027m/s；缠绳容量：最大9.0米；外型尺寸：1370557（116、840-2054）mm；防护等级：TP65；液压泵量：40-100L/min；最大工作压力：21MPa；最大切割面积：20m2；设备重量：150kg（主机）+190 kg（高压油泵）四、施工工艺技术4.1技术准备4.1.1 详细核对设计院提供的设计变更图纸，确认拆除部位；4.1.2 针对不同做法，编制详细的技术交底，在每一分项施工前向操作班组进行交底；4.1.3 对比现有施工技术水准和管理水平，保证质量和工期要求并采取适当调整措施，巩固施工技术力量；4.1.4 结合现场实际情况，放切割线。4.1.5劳动力准备（出库区顶板拆除切割人员）序号职位人数1项目负责人12技术员13测量员24电工25切割17、设备操作人员76安全员27其他施工人员58架子工79焊工210小工104.2施工程序施工准备 确定拆除部位 外架加气砖吊运 拆除墙体操作架 （外架采取与框架柱抱箍） 圈梁拆除 墙体、构造柱拆除 装饰架子及卸料平台拆除 搭设6.85-11.2顶梁底架子 放线（弹线）切割、切割设备就位板拆除次梁拆除主梁拆除 建渣清运（运距70公里）。 4.3施工方法4.3.1施工工艺及设备的选择 由于该部位设计变更需要局部结构拆除，为避免原有结构破坏，因此本次拆除主要采用静力切割施工，具有安全性高，施工速度快，粉尘低等特点，对于狭小空间内的拆除可以进行排孔和人工拆除。 对于拆除板面砼块采用塔吊进行吊运，砼分块大小18、控制在500公斤以内。切割下来的混凝土进行空压机电镐破碎后装车进行清运至70公里外堆渣场。4.3.2分块切割 （1）依据施工图纸及现场实体的勘测，技术人员需对将要切割的混凝土实体进行设计排版，将实体分层、分块切割。（2）排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。排版前计算切割块的重量，满足起重设备的荷载要求，进行合理的排版分块。（3）将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求用墨线弹出准确的切割线并加以保护。（见下图）4.3.3切割设备就位 （1）根据切割线选择合理的位置，安装切割设备。（2）固定采用在混凝土实体上切割，用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。4.3.4切割顺序 先切割梁间的楼板，最后使用塔19、吊配合拆除梁；随后开始切除北侧1m范围内的楼板，拆除时由中间向两端拆除，保证人员和机械的操作面。当框架梁独立出来后再开始分段切除，塔吊配合施工，最后将剩余楼板从中间向两侧依次拆除。 4.3.5钢筋混凝土楼板切割切割梁框内的楼板，楼板厚度120mm分块大小为500公斤左右，长宽控制在1.3米以内，切割时楼板下部需要搭设操作架顶撑楼板，防止突然下坠。切割框架梁时分块大小为1000公斤左右，框架梁分块长度具体如下：截面为600*1500mm分块长度：460mm一块，截面为500*1200mm分块长度：600mm一块，截面为400*800mm分块长度：1250mm一块，截面为500*800mm分块长度20、：1200mm一块，每块混凝土切割时都必须在楼板上转孔穿钢丝绳，当混凝土块完全分离后，用塔吊进行调运至下部进行人工破碎并装车清理至70公里外堆渣场。如下图所示，在原结构中，用静力切割的方式切割楼板，开孔大小（如：100x100）,楼板厚度（如120mm）。35深圳市XXX工程有限公司11.32米楼板拆除切割平面图4.3.6钢筋砼梁的切割 梁的切割，在梁的下部采用脚手架做支撑，具体搭设数据参考加固平面图，分块大小为1000公斤左右。分段切割的梁，每道梁切割从中间向两边。吊装点采用在混凝土上钻孔用钢丝绳起吊。切割分离后用塔吊吊运至一楼进行破碎后清运出去。下部回顶参考图： 切割示意图：4.3.6.121、联合工房6.82米至11.20米楼板内架搭设平面图 4.3.6.2联合工房11.32米楼板拆除切割平面图4.3.6.3联合工房框架梁吊装图4.3.6.4联合工房框加固梁、楼板支撑立面、剖面图五、施工安全保证措施5.1施工安全目标严格遵守国家、部、省和市颁布的安全生产有关规定，确保不发生重大伤亡安全事故。5.2施工安全检查工作程序我司专门成立安全监察小组，制定安全计划，按施工阶段、施工进度制定不同工况下的安全管理措施和管理制度，做到严格按施工规范、规程施工，并采取严密的监控措施，确保安全。六、 施工管理及作业人员配备和分工6.1项目经理的安全管理职责（1）项目经理是本工程安全施工的第一责任人，对22、工程安全目标全面负责。（2）贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规、条例、规范和标准及公司的各项安全管理制度，结合工程特点建立项目工地的安全保证体系，落实安全生产责任制。（3）加强对职工的安全教育的指导、组织施工现场定期的安全生产检查。主持召开安全生产例会，及时解决安全、文明施工中存在的重要问题，总结、推广安全、文明施工经验。6.2 安全主任的安全管理职责（1）负责组织编制和审定施工组织设计中的安全施工技术措施。（2）监督指导编制分项工程的安全交底。监督指导专职安全员的工作。（3）参加安全检查、事故处理工作。6.3 安全员的安全职责（1）负责监督检查施工现场的安全施工。（2）有权制止违章作23、业和违章指挥并相应进行经济处罚；参与审查施工安全技术措施并监督执行。参加安全工作例会及安全日活动，协助领导做好安全工作的布置、检查、总结。参加工程质安组组织的安全大检查，对安全隐患监督整改；负责组织一般工伤事故的调查处理工作。（3）严格执行有关安全施工的规程和规定。施工前，认真接受安全施工技术交底，并作好记录。（4）作业前检查作业场所，按安全措施的要求完善安全设施。作业过程中坚持文明施工，作业结束后及时组织清理现场。（5）施工前发现不安全因素应妥善处理或向上级报告，并作好记录。（6）安全标志、防火标志和安全牌要明显醒目，“三宝”使用要认真，四口防护严密周到，施工现场按规定设置消防器材、易燃、易24、爆、剧毒品有专人专库保管。（7）开工前参加施工的管理人员必须熟悉拆除区内各种障碍物、设施管线的具体位置。了解周围单位自然情况对所需保护的部位，树立明显标志牌。（8）对职工要加强教育，提高职工的安全意识，加大安全防护的投入，做到设施安全，安全检查及时，安全制度完善，奖罚制度明确，无负伤，杜绝一切事故的发生。（9）进入施工现场必须戴好安全帽，非施工人员不得进入现场。高空作业应穿防滑鞋，系安全带。（10）特殊工种要持证上岗，使用电气焊时必须开动火证明并有防火措施。（11）全体施工人员必须严格按照本方案组织施工、统一领导、绝不允许违章操作、违章指挥、违反安全劳动纪律、各工种认真执行本工种的安全操作规程25、，精心组织、精心施工、圆满完成本次施工任务。（12）机械设备要专人管理，定期检修，不得带故障运行。（13）配电线路按规定架设，配电箱要安装合理，符合规定。各类电器设备必须带保护装置，防止漏电、触电事故。施工现场用电应按照用电安全管理规定，加强管理。本公司安排安全管理人员如下：姓 名职 位/职 称资格证书号XX安全主任XXXXXXXXXXXXXXXXXXX安全员XXXXXXXXXXXXXXXXXXX电工XXXXXXXXXXXXXXXXXXX3#塔吊司机XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX建筑起重信号司索工XXXXXXXXXXXXXXXXXXX建筑起重信号司索工XXXXXXXXXXXXXXXX26、X七、验收要求7.1验收标准1.质量目标：达到一次性验收合格。2.质量保证体系和控制根据公司质量保证体系编制本工程项目质量计划，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师、项目工程师负责的质量管理机构，采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。3.工程质量组织机构体系4.纠正和预防措施为了消除实际或潜在不合格产品的原因，制定纠正和预防措施，杜绝不合格或潜在不合格产品的出现，满足工程质量和质量体系的要求。一旦出现，视其损失程度，工程技术部组织评审和处置。5.施工质量控制措施（1） 认真做好技术交底，交底要细致27、可操作性强；班组长要对关键注意部位理解透彻，及时提醒操作人员。（2）工程质量采取分级管理，责任明确。在施工中坚持三检制、样板制等管理措施，规范项目部的工作程序和原则，使各项工作在有序的受控中进行。 （3）提前与拆除公司联系，获得一些技术参数，按设计要求、规范规定及现场情况，明确所用原材料的质量要求，工艺要求等。（4）人员进场后，除了协同监理单位检查外，同时做好质量、安全交底，特别是专业操作拆除工种一定要有作业证。 （5）严格按照操作流程：板拆除次梁拆除主梁拆除。 （6） 特别注意细部节点处理，梁柱相交部位：“F-10轴交F-K轴、F-N轴、F-R轴长500mm范围内梁预留，原梁内钢筋弯折”。28、（7）拆除切割必须按图纸要求尺寸，部位拆除，误差尺寸在正负10mm以内。（8）拆除过程中不能损坏预留的结构。（9）拆除后场地必须清理干净。 7.质量检查程序自检，班组内互检、交接检，施工员或质检员的巡视检查以及建设单位、监理单位、设计、政府质量监督部门的检查等。 材料、半成品、构件质量检查，并检验合格证、质量保证书及实验报告、按照规定或对质量有怀疑时，应抽样复检。 分项工程施工前预检。 施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量。 隐蔽工程检查验收。 分项工程检查验收。 单位工程分项验收。8.拆除过程中质量控制项目经理组织有关人员做好准备，项目技术负责人负责编制、收集、整理竣工资料、记录等29、，而且进行合同方面的全面验证和工程质量排查,对查出的不合格地方，质量缺陷，以予进行处理,最后作出工程质量评估报告，并做好移交手续。7.2监测监控措施1.监测点的布置应能反映监测对象的实际状体及其变化趋势，监测点应布置在内力及变形关键特征点上，并满足监控要求；2.监测点的布置应不妨碍监测对象的正常工作，并应减少对施工作业的不利影响；3.根据设计单位提出的监测技术要求和现场施工具体情况，仪器设备选用和测量精度要求见下表所示。监测项目、测点布置要求表序号监测项目测点布置数量仪器设备监测精度1水平位移与沉降观测9全站仪1”,1.0mm2切割观测点33水准仪1.0mm3现有建筑物监测点9全站仪1.0mm30、4.观测资料包括：观测基准点和观测点的位置、编号、观测日期、本次观测值和累积观测值；观测资料应编制成表并绘制成曲线。每天变形观测结果报告应将上述资料汇总并附必要的文字说明第二天及时反馈至业主、施工单位、监理单位及设计单位。5.当变形达到位移控制值后，施工现场应立即暂停施工，有关各方研究商量后作出处理措施，并经同意后可复工。6.人工巡视：在施工期间需进行人工巡视，沿外围0 1.5L的距离，包括对已砌筑部分墙体及外架巡视。八、应急处理措施8.1应急预案的方针和原则更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动31、按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。8.2突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程外脚手架体系施工，较易发生的安全事故包括：外脚手架局部或整体失稳坍塌造成人员伤亡；安装及拆除过程中杆件滑落造成人员伤亡或财产损失；安装、拆除施工人员高空坠落等。8.3安全防护措施32、（1）凡身体不适合从事高处作业人员不得从事高空作业，从事高空作业人员必须进行身体检查，合格后方能上岗。（2）严禁穿拖鞋、易滑鞋、高跟鞋等上高处作业。（3）作业人员严禁相互打闹，以免失足发生坠落事故。（4）切割作业时应有牢靠的立足点：并正确系挂安全带。（5）建筑物上部临周边必须设置1.2米高并能承受任何方向的1000N外力的临时护栏，护栏围密目式（2000目）安全网。（6）加固板、梁钢管顶部满铺钢爬网、安全兜网。（6）边长大于250mm的洞口采用木板遮盖，边长大于1500mm的洞口应四周设立防护栏，洞口下张挂安全平网。（7）安全通道上方应按规定搭设双层防护棚，防护棚使用的材料能够高空附物穿透。设33、在F-R轴交F-9F-10轴之间，外架与墙体之间钢管拉通。（8）拆除范围内警戒（F-KF-R轴交F-8F-10轴），拆除外地面及联合工房内侧20米范围内拉警戒线，安排专人看管。（9）拆除楼板临时防护（10）拆除楼板临时防护（11） 拆除楼板临时防护（12） 拆除楼板临时防护8.4应急组织机构8.3.1应急预案领导小组：组 长：XXX.（项目经理：XXX）陈金才（项目生产经理：XXX）王闯（安全主任：XXX）下设：技术支持组 组长： XX （XX）抢险抢修组 组长： XXX（XX）医疗救护组 组长： XX（XX）后勤保障组 组长： XXX（XX）应急组织的职责及分工 ：组长职责：1、决定是否存在34、或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制； 2、复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；3、指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视； 4、与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排； 5、在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作； 6、在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。项目生产经理(即现场管理者)职责： 1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失； 2)如有35、必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动； 3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带； 4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。 通讯联络组职责： 1)确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速； 2)保持通讯设施和设备处于良好状态。 3)负责应急过程的记录与整理及对外联络。 技术支持组职责： 1) 提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。 2) 指导抢险抢修组实施应急方案和措施。 3) 修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。 4) 绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。 保卫组职责： 1)保护受害人财产。 2)36、设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。 3)保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。 4)抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。 抢险抢修组职责： 1)实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。 2)寻找受害者并转移至安全地带。 3)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。 4)抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。 医疗救治组： 1)在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。 2)使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。 3)协助外部救援机构转送受害37、者至医疗机构，并指定人员护理受害者。 后勤保障组职责： 1)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。 2)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。8.3.2应急资源项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。 应急物资主要有： 1、氧气瓶、乙炔瓶、气割设备二套； 2、 急救药箱1个； 3、 手电筒 10只； 4、 对讲机10部； 5、 氧气包2个；6、 25吨汽车吊二台、空压机3台、泰利来墙锯1台、泰利来链锯1台。8.5应急处理措施1、接警与通知：如遇外脚手架失稳、坍塌或人员、杆件高空坠落，现场值班的38、管理人员应立即向项目经理、项目副经理报告，由项目经理或副经理通知各应急组成员立即启动应急预案。2、指挥与控制：应急领导成员到达事故现场后，必须对现场进行严格控制，弄清事故发生原因和人员伤亡情况，对事故进一步扩大的可能性分析，并建立有效的指挥体系，各组成部门各就各位。 首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否带电；模板支撑是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，由项目经理向公司总工程师请示汇报批准，然后组织实施。 防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。 工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电39、源。如果在夜间，接通必要的照明灯光； 抢险组在排除继续倒塌或触电危险的情况下，立即救护伤员：边联系救护车，边进行止血包扎和采取其他救护措施。 技术支持组对坍塌部分的支架结构进行分析，制定切实可行的处理方案报上级部门审批。审批后组织相关人员实施。 事故应急抢险完毕后，项目经理立即组织相关人员进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施。 3、对应急预案的有效性进行评审、修订。4、现场恢复：充分辩识恢复过程中存在的危险，在安全隐患彻底清除后，方可恢复正常工作状态。8.6安全事故救援路线医院名称联系电话医院地址距离深圳市第三人民医院075525509800深圳市龙岗区布澜路240、9号2.9km安全事故人员救护路线图深圳市第三人民医院九、 计算书及相关施工图纸9.1梁（6001500mm）模板及支架验算 梁底增加2道承重立杆。 图1 梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为483.00。一、 参数信息:梁段信息:L1；1. 脚手架参数立柱梁跨度方向间距l(m):0.45；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.20；脚手架步距(m):1.50；脚手架搭设高度(m):4.42；梁两侧立柱间距(m):1.10；承重架支设:多根承重立杆，木方垂直梁截面；梁底增加承重立杆根数:2； 2. 荷载参数模板与木块自重(kN/m2):0.350；梁截面宽度B(m):0.600；混凝土和钢41、筋自重(kN/m3):25.000；梁截面高度D(m):1.500；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):3.000； 3. 木方参数木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300；木方的间隔距离(mm):200.000；木方的截面宽度(mm):80.00；木方的截面高度(mm):90.00；4. 其他采用的钢管类型(mm):483.0。扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；二、 梁底支撑的计算作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷42、载等。1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0001.5000.450=16.875 kN/m； (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.3500.450(21.500+0.600)/ 0.600=0.945 kN/m； (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1= (3.000+2.000)0.6000.450=1.350 kN； 2.木方楞的支撑力计算 均布荷载 q = 1.216.875+1.20.945=21.384 kN/m； 集中荷载 P = 1.41.350=1.890 kN；木方计43、算简图 经过计算得到从左到右各木方传递集中力即支座力分别为： N1=1.563 kN； N2=5.672 kN； N3=5.908 kN； N4=1.563 kN； 木方按照简支梁计算。 本算例中，木方的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=8.0009.0009.000/6 = 108.00 cm3； I=8.0009.0009.0009.000/12 = 486.00 cm4； 木方强度计算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 5.908/0.450=13.128 kN/m； 最大弯距 M =0.1ql2= 0.113.1280.444、500.450= 0.266 kN.m； 截面应力 = M / W = 0.266106/108000.0 = 2.462 N/mm2； 木方的计算强度小于13.0 N/mm2,满足要求! 木方抗剪计算： 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力: Q = 0.613.1280.450 = 3.545 kN； 截面抗剪强度计算值 T = 33544.621/(280.00090.000) = 0.738 N/mm2； 截面抗剪强度设计值 T = 1.300 N/mm2； 木方的抗剪强度计算满足要求! 木方挠度计算: 最大挠度考45、虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下: 最大变形 V= 0.67710.940450.0004 /(1009500.000486.000103)=0.066 mm； 木方的最大挠度小于 450.0/250,满足要求! 3.支撑钢管的强度计算 支撑钢管按照连续梁的计算如下计算简图(kN)支撑钢管变形图(kN.m)支撑钢管弯矩图(kN.m) 经过连续梁的计算得到： 支座反力 RA = RB=0.468 kN 中间支座最大反力Rmax=8.271； 最大弯矩 Mmax=0.214 kN.m； 最大变形 Vmax=0.108 mm； 截面应力 =0.214106/4490.0=446、7.691 N/mm2； 支撑钢管的计算强度小于205.0 N/mm2,满足要求! 三、梁底纵向钢管计算 纵向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆。三、 扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=8.2747、 kN； R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、立杆的稳定性计算: 立杆的稳定性计算公式 其中 N - 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力： N1 =8.271 kN ； 脚手架钢管的自重： N2 = 1.20.1294.420=0.685 kN； N =8.271+0.685=8.955 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.59； A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.24； W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 4.49； - 钢管立杆抗压强48、度计算值 ( N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205.00 N/mm2； lo - 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1 - 计算长度附加系数，按照表1取值为：1.167 ； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3，u =1.700； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度：a =0.200 m； 公式(1)的计算结果： 立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.1671.7001.500 = 2.976 m； Lo/i = 2975.849、50 / 15.900 = 187.000 ； 由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.205 ； 钢管立杆受压强度计算值 ；=8955.446/(0.205424.000) = 103.031 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 103.031 N/mm2 小于 f = 205.00满足要求！ 立杆计算长度 Lo = h+2a = 1.500+0.2002 = 1.900 m； Lo/i = 1900.000 / 15.900 = 119.000 ； 公式(2)的计算结果： 由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.458 ； 钢管立杆受压强度计算50、值 ；=8955.446/(0.458424.000) = 46.116 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 46.116 N/mm2 小于 f = 205.00满足要求！ 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 lo = k1k2(h+2a) (3) k2 - 计算长度附加系数，h+2a = 1.900 按照表2取值1.001 ； 公式(3)的计算结果： 立杆计算长度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.1671.001(1.500+0.2002) = 2.220 m； Lo/i = 2219.517 / 15.900 = 140.000 ； 由长细比 lo/i 的结果查表得到51、轴心受压立杆的稳定系数= 0.349 ； 钢管立杆受压强度计算值 ；=8955.446/(0.349424.000) = 60.520 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 60.520 N/mm2 小于 f = 205.00满足要求！ 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。9.2板 模板及支架验算板模板（扣件式）计算书 计算依据： 1、建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016 2、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 3、混凝土结构设计规范GB 50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 500152、7-2003 一、工程属性新浇混凝土楼板名称出库区，标高11.32m新浇混凝土楼板板厚(mm)120模板支架高度H(m)4.5模板支架纵向长度L(m)38模板支架横向长度B(m)20支架外侧竖向封闭栏杆高度Hm(mm)1500 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5模板及其支架自重0.75混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工荷载标准值Q1k(kN/m2)2.5支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值Gjk(kN)1 风荷载参数：风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)省份广东53、0.45k=0zst=0.033地区深圳市风荷载高度变化系数z地面粗糙度D类(有密集建筑群且房屋较高市区)0.51模板支架顶部离建筑物地面高度(m)9风荷载体型系数s单榀模板支架st0.145整体模板支架stw2.435fk=0zstw=0.559竖向封闭栏杆s1mk=0zs=0.23 三、模板体系设计结构重要性系数01脚手架安全等级II级主梁布置方向平行立杆纵向方向立杆纵向间距la(mm)900立杆横向间距lb(mm)900水平拉杆步距h(mm)1500小梁间距l(mm)300小梁最大悬挑长度l1(mm)150主梁最大悬挑长度l2(mm)100结构表面的要求结构表面隐蔽 设计简图如下：模板设54、计平面图模板设计剖面图(模板支架纵向)模板设计剖面图(模板支架横向) 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)1.4面板弹性模量E(N/mm2)10000面板计算方式简支梁 楼板面板应搁置在梁侧模板上，本例以简支梁，取1m单位宽度计算。 Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 承载能力极限状态 q11max1.2(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4Q1k ,1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=1max155、.2(0.1+(24+1.1)0.12)+1.42.5，1.35(0.1+(24+1.1)0.12)+1.40.72.5 1=7.234kN/m 正常使用极限状态 q(G(G1k +(G2k+G3k)h)b =(1(0.1+(24+1.1)0.12)13.112kN/m 计算简图如下： 1、强度验算 Mmaxq1l2/87.2340.32/80.081kNm Mmax/W0.081106/375002.17N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max5ql4/(384EI)=53.1123004/(38410000281250)=0.117mm 0.117mmL/250300/56、2501.2mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)6080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面惯性矩I(cm4)256小梁计算方式二等跨连续梁 q11max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=1max1.2(0.3+(24+1.1)0.12)+1.42.5，1.35(0.3+(24+1.1)0.12)+1.40.72.50.3=2.242kN/m 因此，q1静11.57、2(G1k +(G2k+G3k)h)b=11.2(0.3+(24+1.1)0.12)0.3=1.192kN/m q1活11.4Q1kb=11.42.50.31.05kN/m 计算简图如下： 1、强度验算 M10.125q1静L2+0.125q1活L20.1251.1920.92+0.1251.050.920.227kNm M2q1L12/2=2.2420.152/20.025kNm MmaxmaxM1，M2max0.227，0.0250.227kNm =Mmax/W=0.227106/64000=3.547N/mm2f=15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 V10.625q1静L+058、.625q1活L0.6251.1920.9+0.6251.050.91.261kN V2q1L12.2420.150.336kN VmaxmaxV1，V2max1.261，0.3361.261kN max=3Vmax/(2bh0)=31.2611000/(26080)0.394N/mm2=1.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q(G(G1k +(G2k+G3k)h)b=(1(0.3+(24+1.1)0.12)0.30.994kN/m 挠度,跨中max0.521qL4/(100EI)=0.5210.9949004/(1009350256104)0.142mmL/250900/2503.659、mm； 悬臂端maxql14/(8EI)=0.9941504/(89350256104)0.003mm2l1/2502150/2501.2mm 满足要求！ 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁计算方式三等跨连续梁 1、小梁最大支座反力计算 q11max1.2(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.760、Q1kb=1max1.2(0.5+(24+1.1)0.12)+1.42.5，1.35(0.5+(24+1.1)0.12)+1.40.72.50.32.314kN/m q1静11.2(G1k +(G2k+G3k)h)b11.2(0.5+(24+1.1)0.12)0.31.264kN/m q1活11.4Q1kb11.42.50.31.05kN/m q2(G(G1k +(G2k+G3k)h)b=(1(0.5+(24+1.1)0.12)0.31.054kN/m 承载能力极限状态 按二等跨连续梁，Rmax1.25q1L1.252.3140.92.604kN 按二等跨连续梁按悬臂梁，R1(0.375q1静61、+0.437q1活)L +q1l1(0.3751.264+0.4371.05)0.9+2.3140.151.187kN RmaxRmax，R12.604kN; 正常使用极限状态 按二等跨连续梁，Rmax1.25q2L1.251.0540.91.185kN 按二等跨连续梁悬臂梁，R10.375q2L +q2l10.3751.0540.9+1.0540.150.514kN RmaxRmax，R11.185kN; 计算简图如下： 主梁计算简图一 主梁计算简图二 2、抗弯验算 主梁弯矩图一(kNm) 主梁弯矩图二(kNm) =Mmax/W=0.746106/4490=166.173N/mm2f=20562、N/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 主梁剪力图一(kN) 主梁剪力图二(kN) max=2Vmax/A=24.7841000/42422.567N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 4、挠度验算 主梁变形图一(mm) 主梁变形图二(mm) 跨中max=0.808mm=900/250=3.6mm 悬挑段max0.334mm=2100/250=0.8mm 满足要求！ 5、支座反力计算 承载能力极限状态 图一 支座反力依次为R1=5.632kN，R2=8.159kN，R3=8.737kN，R4=3.512kN 图二 支座反力依次为R1=4.514kN，R2=8.506kN，R3=8.506kN63、，R4=4.514kN 七、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30 按上节计算可知，可调托座受力N8.737kNN30kN 满足要求！ 八、立杆验算立杆钢管截面类型(mm)483立杆钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q235立杆截面面积A(mm2)424立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)0.15 1、长细比验算 l0=h=1500mm =l0/i=1500/15.9=94.34=210 满足要求！ 2、立杆稳定性验算 考虑风荷载: =l0/i=1500.00064、/15.9=94.34 查表得，1=0.634 Mwd=0wQMwk=0wQ(2wklah2/10)=10.61.4(10.0330.91.52/10)=0.006kNm Nd =MaxR1,R2,R3,R4+1GqH=Max5.632,8.506,8.737,4.514+11.350.154.5=9.649kN fd=Nd/(1A)+Mwd/W9.649103/(0.634424)+0.006106/4490=37.144N/mm2=205N/mm2 满足要求！ 九、高宽比验算 根据建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016 第8.3.2条: 支撑脚手架独立架体高宽比不应大于3.65、0 H/B=4.5/20=0.2253 满足要求！9.3外架临时防护验算扣件式脚手架计算书 计算依据： 1、建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-2003 5、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 一、脚手架参数卸荷设置无结构重要性系数01脚手架安全等级II级脚手架搭设排数双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架架体高度H(m)13.4立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.9内立杆离建筑物距离a66、(m)0.4双立杆计算方法不设置双立杆 二、荷载设计脚手架设计类型装修脚手架，其它用途脚手架脚手板类型竹芭脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.1脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129装修脚手架作业层数nzj1装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2其他用途脚手架作业层数nqj1其他用途脚手架荷载标准值Gkqj(kN/m2)1地区广东深圳市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.45风荷载体型系数s67、1风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)0.81，0.81风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.364，0.364 计算简图：立面图侧面图 三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.10.9/(2+1)+1.420.9/(2+1)=0.916k68、N/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)=(0.033+0.10.9/(2+1)=0.063kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.10.9161.52=0.206kNm =0Mmax/W=10.206106/4490=45.9N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.06315004/(100206000107800)=0.098mm max0.098mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态69、 Rmax=1.1qla=1.10.9161.5=1.511kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.10.0631.5=0.104kN 四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.511kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=0.104kN q=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =0Mmax/W=10.457106/4490=101.759N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max0.134mmminlb/150，10mi70、n900/150，106mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.529kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.85 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=11.511/2=0.756kNRc=0.858=6.8kN 横向水平杆：Rmax=11.529kNRc=0.858=6.8kN 满足要求！ 六、荷载计算脚手架架体高度H13.4脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.129+71、1.52/20.033/1.8)13.4=2.1kN 单内立杆：NG1k=2.1kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/2/2=(13.4/1.8+1)1.50.90.11/2/2=0.285kN 1/2表示脚手板2步1设 单内立杆：NG2k1=0.285kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(13.4/1.8+1)1.50.171/2=1.077kN 1/2表示挡脚板2步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.513.4=072、.201kN 5、构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.285+1.077+0.201=1.563kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=0.285kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(nzjGkzj+nqjGkqj)/2=1.50.9(12+11)/2=2.025kN 内立杆：NQ1k=2.025kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.1+1.563)+ 1.42.025=7.231kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+1.4NQ1k=1.273、(2.1+0.285)+ 1.42.025=5.698kN 七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H13.4立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步两跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210 满足要求！ 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=Kh=1.1551.51.8=3.119m 长细比=l0/i=3.119103/15.9=196.132 查规范表A得，74、=0.188 2、立杆稳定性验算 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.1+1.563)+1.42.025=7.231kN Mwd=wQMwk=wQ(0.051wklaH12)=0.61.4(0.050.60.3641.53.62)=0.178kNm =0N/(A)+ Mwd/W=17230.74/(0.188424)+178319.232/4490=130.426N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l75、0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号483连墙件截面面积Ac(mm2)424连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.85 Nlw=1.4k2h2la=1.40.36421.821.5=5.504kN 长细比=l0/i=600/15.9=37.736，查规范表A.0.6得，=0.896 (Nlw+N0)/(Ac)=(5.504+3)103/(0.896424)=22.385N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=5.504+3=8.504kN0.8512=10.2kN 满足要求！十、 项目部相关人员名单10.1附件一：专职安全生产管理人员10.2附件二：特种作业人员60