1、1.5万m/d污水处理厂PPP项目水处理及桩基工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据及原则8第一节 编制说明8第二节 编制依据8第三节 编制原则9第二章 工程概况10第一节 工程概述10第二节 工程地质及水文条件101、地形地貌102、地层岩性结构113、水文地质条件及腐蚀性评价12第三节 主要建（构）筑物工程概述121、粗细格栅及曝气沉砂池132、调节池、事故池及提升泵房133、转盘过滤及接触消毒间134、进水管网145、厌氧池及氧化沟146、鼓风机房及变配电间147、脱水2、机房及加药间148、综合楼159、机修间、食堂及仓库1510、二沉池1511、厂区污水提升泵房1512、蓄泥池1613、挡土板抗滑桩1614、尾水管网1615、引水隧道（另编制隧道专项施工方案）17第三章 工程的重点、难点分析及对策17第一节 水处理工程对土建施工质量要求高17第二节 气候条件对总体施工安排影响大17第三节 施工交叉作业面多17第四节 地下工程线路长、难度大18第五节 影响工期的主要节点18第六节 针对工程重、难点的对策18第四章 总体施工目标和施工计划安排19第一节 质量目标19第二节 安全目标19第三节 环境保护及文明施工目标19第四节 工期目标及计划安排19第五章 施工总3、体部署及施工准备20第一节 总体施工部署201、施工总体部署的原则202、作业区段的划分203、项目部组织架构214、各职能部门的岗位职责215、项目部管理人员组成236、各施工作业队施工内容的划分24第二节 临时设施设置方案241、临时设施布置原则242、临时设施布置的具体内容243、项目经理部建设方案25附：食堂管理制度及相关用餐规定274、混凝土拌合站设置方案305、临时道路设置方案306、临时供水供电方案317、钢筋加工棚设置方案338、材料的堆放339、空压机房设置方案349、配电室的设置方案35第三节 隧道施工现场布置方案35第四节 房建施工现场布置方案373）各分项工程、每道工序4、，实行挂牌施工，责任到人；375）“四口”、“五临边”封闭设施标准规范，设置安全警示牌；37第五节 施工准备37第六章 主要单位工程及分部分项工程施工方案41第一节 测量施工方案411、测量的准备工作422、对施工测量的要求423、平面控制网布设424、高程控制网测设435、报验及内业资料的收集整理43第二节 土方工程43第三节 钢筋工程441、材料要求442、钢筋加工443、钢筋排架的制作和安装444、钢筋的绑扎与安装44第四节 模板工程451、材料准备452、模板的安装453、模板的拆除45第五节 止水带制作安装及施工缝的留置461、止水带的制作安装462、施工缝的留置463、施工缝的处理5、46第六节 混凝土工程（各池体工程另编制专项施工方案）461、商品混凝土供应站的选用462、混凝土的配合比及试验474、混凝土的运送475、混凝土浇筑486、混凝土的养护49第七节 桩基工程491、桩基开挖492、护壁钢筋混凝土浇筑503、桩基混凝土灌注50第八节 预制构件制作及安装51第九节 脚手架工程52第十节 闭水试验52第十一节 房屋建筑工程施工方案521、独立基础及框架柱工程532、建筑物施工缝的留置533、砌体工程534、屋面工程535、门窗工程546、装修工程54第十二节 土建工程特殊及关键部位的施工技术措施541、变形缝542、施工缝细部处理553、对拉止水螺栓的处理554、墙6、上预留孔及埋管55第十三节 成品或半成品的保护措施551、轴线定位桩552、基坑边坡、基底553、钢筋554、模板565、止水带566、混凝土567、回填土56第十四节 新技术、新工艺应用措施572、水平连接采用闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。57第十五节 设备专业施工方案571、 设备工程简介572、设备安装施工工艺573、设备安装专题技术措施59第十六节 管道专业施工方案（详见管道专项施工方案）641、管道工程简介642、现场施工安排653、管道安装施工工艺654、管道安装专题技术措施665、阀门安装716、管道系统试压717、管道回填71第十七节 电气专业施工方案721、电气工程施工工7、艺流程：722、电气安装专题技术措施72第十八节 自控仪表专业施工方案781、工程概况782、施工安排783、施工方法79第十九节 安装工程特殊及关键部位的施工技术措施86（一）安装工程关键部位施工方案86（二）预埋件施工86（三）提升闸门安装87（四）污泥脱水系统安装88（五）管道安装89（六）电气安装89（七）系统调试90第二十节 安装各专业配合措施901、设备和管道工程的配合902、管道与电气工程配合903、电气、仪表和其它专业的配合90第二十一节 厂区道路工程901、工程概述902、素土施工923、碎（砾）石垫层施工923、混凝土路面施工92第二十二节 隧道工程施工方案（详见隧道专项施8、工方案）931、 掘进方案的确定932、隧道工程的重、难点分析及对策973、总体施工安排98第二十三节 安装与土建工程配合技术措施101第二十四节 地下管线及地上地下设施的加固措施101第七章 工程质量保证措施102第一节 质量标准102本工程的质量标准：合格102第二节 质量保证措施1021、质量保证体系1022、质量管理措施102第三节 消除质量通病措施1071、防止砼漏浆1072、内隔墙、柱砼离析，烂根的预防1073、防止胀模的措施1074、砼裂缝的预防1085、预防预留孔洞移位、变形1086、涂料质量通病及防治1087、面砖的质量通病及防治108第四节 季节性施工措施1091、雨季施工9、措施1092、冬期施工措施110第八章 工程进度保证措施111第一节 施工组织保证1111、施工准备阶段组织保证1112、施工过程中的组织保证111第二节 施工计划保证1121、工程进度计划1132、物资采购计划1133、资金使用计划1134、工期追补措施113第九章 安全生产及文明施工措施114第一节 安全生产措施1141、具体措施1142、现场施工用电措施1153、施工机具管理措施116第二节 现场保卫、消防及预防意外伤害措施1168、场设保健站负责疾病预防、治疗和意外伤害的抢救工作117第三节 文明施工保证措施1171、总体要求1172、组织管理1173、工作制度1184、管理规定11810、5、现场噪声的控制1186、污水的控制119第四节 加大安全生产、环境保护、文明施工投入1192、购置安全设备、器材1193、劳动防护用品1194、安全教育培训119第五节 应急救援预案1201、紧急预案方案120应急救援领导小组常用电话：（待定）1212、各种应急抢险救援预案121第十章 扬尘治理、环境保护措施126第一节 防尘治理措施126第二节 降噪措施127第三节 环境保护措施127第十一章 降低工程造价的主要措施128第一节 管理措施128第二节 技术措施129第十二章 合理化建议129第十三章 试车计划及出现事故的应急措施和维修方案130第一节 编制依据130第二节 试车组织计划111、30系统试车组织计划一览表130第三节 设备损坏或出现事故的应急措施和维修方案一览表132第一章 编制依据及原则第一节 编制说明xx镇污水处理厂项目总投资9500万元，设计处理总规模为1.5万m3/d，位于XX县xx镇，服务范围为xx工业园区大中小企业。工程由XX县XX水务有限公司作为业主实施项目建设、运营、移交等工作本项目由XX（XX）市政环境工程有限公司设计，根据施工图及该工程特点，结合我单位对构（建）筑物的施工经验及技术设备情况编制本工程施工组织设计，本方案重点阐述施工组织、施工部署、施工进度、施工方案、施工方法、特殊部位、重点部位的施工工艺和质量控制、季节性施工保证措施以及保证工期、质12、量、环境保护、现场安全文明及防火施工等技术措施。第二节 编制依据 1、XX县xx镇污水处理厂二期（PPP）项目抗滑桩设计施工图; XX县xx工业园区污水处理厂岩土工程勘察报告； 地基与基础工程及验收规范（GBJ203-83） 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002） 钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003） 钢筋直螺纹钢筋连接接头（JGJ163-2004） 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005） 建筑安装工人安全技术规程（13、JGJ30-2001） 滑坡治理工程设计与施工技术规范（DZ/T0219-2006） 给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ 14190） 钢筋机械连接通用技术规程(JGJ-107-96) 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 建筑地基处理规范（JGJ79-2002） 混凝土水池软弱地基础设计规范（CECS86-96） 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91） 混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 地下隧道工程施工及验收规范（GB5029919914、9） 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准（SY/T044796） 石油化工给排水管道工程施工及验收规范（SH353395） 工业金属管道工程施工及验收规范（GB5023597） 埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准（SY/T044796）； 2、XX县xx镇污水处理厂二期（PPP）项目工程合同书及相关文函件资料； 3、根据我公司类似本项目工程施工管理经验和施工技术能力； 4、结合施工区域的地形地貌和地质水文条件。第三节 编制原则 1、严格遵循招标文件、设计图纸、地质资料及国家、部委和地方政府颁布的有关法律法规、技术规范、规程的规定，认真分析研究，制定切实可行的施工技术措施和施工方法。 2、总15、体考虑、全面协作，选择适宜本工程条件的施工机械设备和人员，发挥设备、人才优势，认真分析，充分比较、论证，合理布局、整体规划整个项目的施工程序、技术措施，加强各施工工序间的衔接，加快进度、提高施工效率，确保施工质量和安全。 3、进行多方案分析比较，选择可靠的供水、供电、排水、排污、防噪、防尘方案，选择最有利于工程施工、同时又对周围环境影响最小的施工方法。 4、坚持“百年大计，质量第一”的质量方针，在业主和监理工程师的指导下，优质、快速、高效地完成本工程施工，交给业主一份满意的答卷，为广元市XX县污水处理的发展贡献力量。 5、结合类似工程的施工经验，重点阐述主要分部、分项工程施工工艺及方法，保证安16、全、质量、工期、文明施工的技术措施。 6、以本公司制定的质量、安全、进度和成本控制指标为原则。第二章 工程概况 第一节 工程概述XX县xx镇工业园区污水处理厂位于XX县xx镇XX，项目总投资9500万元，设计处理总规模为1.5万m/d，项目分两期建设，其中第一期设计处理规模为0.5万m/d，主要生产、生活性构筑物（建筑物）为：粗细格栅及曝气沉砂池、调节池事故池及提升泵房、鼓风机房及配电间、综合楼、机修车间、厌氧池及氧化沟、二沉池、回流及剩余污水泵房、蓄泥池、脱水机房及加氯加药间、转盘过滤及接触消毒间、进水管网、出水管网、隧道等。污水处理厂设计总平面布置图如下：第二节 工程地质及水文条件 1、地17、形地貌拟建场地地处四川盆地北部，属中亚热带湿润季风气候区。四季分明，春早夏长秋短冬冷；雨量相对充沛但时空分布不均，常旱、涝交错危害，全年云雾多而日照少，空气湿度大而昼夜温差小；平均风速小，大风日数少。多年平均气温17.3C，极端最高气温40.2C，极端最低气温5.4C；多年年平均降水量906.9mm，最大日降雨量为49.71mm；多年平均蒸发量1097.9mm；风向以北北东为主，多年平均风速1.1m/s，最大风速18.3m/s。XX县xx工业园区污水处理厂位于四川省广元市xx镇光荣村，拟建场地为阶梯状耕地，场地南侧分布有大量孤石。拟建场地地势开阔，交通便利，地形呈北高南低，场地现状地面标高介于18、609.54634.21m之间，最大高差35.67m；场地地貌单元属于构造侵蚀中低山地貌。区域上场地北部为龙门山中山，南部逐渐过渡到低山丘陵地带，最高点为海拔1708m的龙池山，最低点为海拔393.1m的李家河口，总体地势为北西高，南东低，相对高差1314.9m。一般山脊海拔高程为11001300m，谷底400500m，呈现出山高谷深的特点。区域地貌类型分为构造侵蚀中山地貌、构造锓蚀低山地貌和河谷（浅）丘（平）坝地貌等三种类型。无深大断裂通过，属四川盆地弱活动断裂区，区域地质构造简单，区域构造稳定性较好。 场区场地土类型属中硬场地土，场地类别为类；场区处于抗震一般地段，为可进行建设的一般场地；19、场地无饱和粉土及砂土，可不考虑地基土地震液化的防治及处理；根据建筑工程抗震设防分类标准（GB 50223-2008），该项目工程抗震设防分类均属标准设防类，应按当地抗震设防烈度的要求进行抗震措施；XX地区地震设防烈度7度，基本地震加速度为0.10g，设计地震分组为第二组，设计特征周期为0.40s。 2、地层岩性结构 经钻探揭露和地表地质调查，场地内地层自上而下依次为：上覆第四系全新统人工堆积（Q4ml）素填土，第四系全新统坡洪积（Q4dl+pl）粉质粘土，下伏侏罗系中统沙溪庙组（J2s）砂质泥岩和砂岩。 1）第四系全新统人工堆积（Q4ml）素填土素填土：杂色，稍湿，结构松散，主要由可塑粘性土和20、基岩碎块回填组成，表层含植物根系，局部地段分部后大量大形块石，系近期场地堆积形成，揭示厚度0.51.4m不等。 2）第四系全新统坡洪积（Q4dl+pl）粉质粘土粉质粘土：灰黄色，黄褐色，稍湿，可塑。以粘粒矿物为主，含少量粉粒及铁、錳质氧化物浸染，无摇振反应，稍有光泽反映，干强度中等，韧性中等。揭示厚度0.65.3m。 3）侏罗系中统沙溪庙组（J2s）砂质泥岩砂质泥岩：棕红色，薄中厚层状构造，泥纸胶结，属粘土岩，局部含砂质较重，具有软硬不均之特征，根据风化程度不同分为强风化和中风化两个亚层。强风化为极软岩，中风化岩层局部常夹有强风化薄层强风化砂质泥岩和中风化砂岩。 4）侏罗系中统沙溪庙组（J2s21、）砂岩 砂岩：灰白色、棕红色，薄中厚层状构造，钙质胶结，根据其风化程度可分为强风化和中风化两个亚层。强风化为极软岩，揭示厚度0.51.0m。中风化为较硬岩，勘探孔最大揭露厚度6.7m，尚未揭穿该层。 3、水文地质条件及腐蚀性评价 拟建场区原始微地貌处构造侵蚀中低山；根据区域水文资料揭露，场地内地下水主要有两种类型：上层滞水和基岩裂隙水。场区上部地下水为赋存于人工堆积的填土层和坡残积粉质粘土层中的上层滞水，主要受大气降水补给，受季节影响明显，动态变化大，总体水量贫乏，下部地下水为基岩裂隙水，基岩裂隙水赋存于基岩裂隙发育带，水量较小。场区地下水接受大气降水及地下侧向迳流补给，迳流速度较迟缓，主要靠22、蒸发排泄。第三节 主要建（构）筑物工程概述xx污水处理厂主要建（构）筑物一览表编号工程名称结构形式说 明1粗细格栅及曝气沉砂池钢筋砼结构2调节池、事故池钢筋砼结构3转盘过滤及接触消毒间钢筋砼结构4进水管网钢筋砼管道5厌氧池及氧化沟钢筋砼结构6鼓风机房及变配电房框架结构7脱水机房、加药间框架结构8综合楼框架结构9机修间框架结构10二沉池钢筋砼结构11厂区污水提升泵池钢筋砼结构12蓄泥池圆形钢筋砼结构13挡土墙抗滑桩桩柱式钢混结构14传达室砖混结构15厂区道路碎石垫层、砼路面16厂区绿化植树、种草17出水管网地下管道敷设18引水隧道小断面隧道1、粗细格栅及曝气沉砂池粗细格栅及曝气沉砂池设计长度2623、.65m，宽度11.0m，最大高度5.34m，采用钢筋混凝土结构。垫层采用C15混凝土，底板、顶板、池壁均采用C30钢筋混凝土，抗渗等级为P6。钢筋采用HPB300和HRB335级钢筋。预埋件采用Q235B型的钢板。地基承载力特征值为160kpa。池体回填压实度不小于0.94。2、调节池、事故池及提升泵房调节池、事故池及提升泵房设计长度31.2m，宽度8m。构筑物基底垫层为C15混凝土，底板、顶板、池壁为C30砼，抗渗等级S6，抗冻等级F150。钢筋采用、级钢筋，钢筋接头优先采用机械连接或焊接接头，不宜采用搭接连接。地基承载力特征值为300KPa，池体基底回填压实系数要求不小于0.97，池体四24、周回填压实系数不小于0.94。3、转盘过滤及接触消毒间转盘过滤及接触消毒间工程设计为现浇钢筋混凝土框架结构，设计长度17.05m，宽度9.6m，总高度7.7m，内部过滤池体采用钢筋混凝土自防水结构。混凝土基础采用C30，柱、梁、板均采用C30钢筋混凝土，基础垫层为C15素混凝土。砌体材料：地面以下墙身采用页岩砖，砌筑砂浆采用M7.5的水泥砂浆；室内地面以上墙身采用MU3.5加气混凝土砌块，容重小于或等于8.0KN/m。砌筑砂浆采用M5.0的混合砂浆。钢筋均采用HPB300、HRB400型的钢筋。预埋板采用Q235B、C、D级的钢板。4、进水管网 进水管道设计采用管径DN600的HDPE管，管道25、沿光荣水库左岸山坡顺坡而下设置，要求最小坡度不小于3，最小覆土埋深厚度应大于或等于1.5m。干管尾端（进厂端）管底标高应高于厂内格栅渠进水水面标高632.87m。5、厌氧池及氧化沟 厌氧池及氧化沟垫层采用C15砼，底板、顶板、池壁采用C30砼，抗渗等级S6,钢筋采用、级钢筋，钢筋接头优先采用机械连接或焊接接头，不宜采用搭接连接。本工程构筑物（水池）采用钢筋混凝土整体基础，持力层为中风化砂岩层，地基承载力特征值为2000KPa，垫层与基础之间采用一毡两油滑动层。池体四周回填压实系数不小于0.96。6、鼓风机房及变配电间 本工程为钢筋混凝土框架结构，独立基础。单层，占地面积350，建筑面积350，26、平面尺寸为41.4*9.4m，建筑总高度6.5m。室内地面标高0.000相当于绝对标高631.80；0.000以下砌体采用页岩砖，强度等级MU10，砌筑砂浆为M7.5的水泥砂浆。0.000以上砌体采用MU3.5加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。基地垫层采用C15混凝土，基础、柱、梁、板等采用C30砼。钢筋采用、级。预埋件采用Q235等级为B、C、D级的钢板。基础以粉质粘土层为持力层，承载力特征值fak=160kpa。外墙厚250mm，外墙装饰为瓷砖配涂料墙面。塑钢门窗。内墙混合砂浆抹灰刷乳胶漆。7、脱水机房及加药间 本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，柱下独立基础。单层，建筑面积277，占地面积227、77；平面尺寸为29.5*9.4m；建筑高度6.4m。室内标高0.000相当于绝对标高627.30；0.000以下砌体采用页岩砖，强度等级MU10，砌筑砂浆为M7.5的水泥砂浆。0.000以上砌体采用MU3.5加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。基地垫层采用C15混凝土，基础、柱、梁、板等采用C30砼。钢筋采用、级。预埋件采用Q235等级为B、C、D级的钢板。基础以砂质泥岩为持力层，承载力特征值fak=300kpa。外墙厚250mm，外墙装饰为瓷砖配涂料面墙；内墙为混合砂浆抹面刷乳胶漆；塑钢门窗；8、综合楼 本工程主楼为主体二层钢筋混凝土框架结构，全长25.3m，宽13.3m；檐高8.25m。占28、地面积336，建筑面积为697；外墙厚250mm，基础采用柱下条形基础。以粉质粘土为持力层，承载力特征值fak=300kpa。钢筋采用、级，预埋件采用Q235等级为B、C、D级的钢板。室内标高0.000相当于绝对标高626.95；0.000以上砌体采用MU3.5加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。0.000以下砌体采用页岩砖，强度等级MU10，砌筑砂浆为M7.5的水泥砂浆。基地垫层采用C15混凝土，基础、柱、梁、板等采用C30砼。内墙为混合砂浆抹面刷乳胶漆，外墙为瓷面砖配涂料墙面。门窗采用塑钢门窗。9、机修间、食堂及仓库 本工程为单层框架结构，全长24.4m，宽8.4m；建筑总高6.3m。占地面29、积205，建筑面积为205；外墙厚250mm，基础采用柱下独立基础。以粉质粘土为持力层，承载力特征值fak=160kpa。钢筋采用、级，预埋件采用Q235等级为B、C、D级的钢板。室内标高0.000相当于绝对标高625.80；0.000以上砌体采用MU3.5加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。0.000以下砌体采用页岩砖，强度等级MU10，砌筑砂浆为M7.5的水泥砂浆。基地垫层采用C15混凝土，基础、柱、梁、板等采用C30砼。内墙为混合砂浆抹面刷乳胶漆，外墙为瓷面砖配涂料墙面。门窗采用塑钢门窗。10、二沉池 本工程为钢筋混凝土自防水池体结构，为直径17m的圆形体。垫层为C15砼，底板、顶板、池壁30、C30，抗渗等级为P6。钢筋采用、级，预埋件采用Q235等级为B、C、D级的钢板。优先采用机械连接或焊接接头。基础采用钢筋混凝土整体基础，以强风化砂岩作为持力层，地基承载力特征值为350kpa。基底如需换填，压实系数要求为0.97,；池体四周回填压实系数为0.94。11、厂区污水提升泵房 本工程为钢筋混凝土结构，平面尺寸为6.35*4.1m，高度4.8m。垫层为C15砼，底板、顶板、池壁C30，抗渗等级为S6。钢筋采用、级，预埋件采用Q235等级为B、C、D级的钢板。优先采用机械连接或焊接接头。基础采用钢筋混凝土整体基础，以粉质粘土作为持力层，地基承载力特征值为160kpa。池体四周回填压实系31、数为0.94。12、蓄泥池 本工程为钢筋混凝土自防水池体结构，呈直径为5.6m的圆形。总高度为5.6m；垫层为C15砼，底板、顶板、池壁C30，抗渗等级为S6。钢筋采用、级，预埋件采用Q235等级为B、C、D级的钢板。优先采用机械连接或焊接接头。基础采用钢筋混凝土整体基础，以砂质泥岩作为持力层，地基承载力特征值为300kpa。池体四周回填压实系数为0.94。13、挡土板抗滑桩抗滑桩设计桩号为K0+000K0+200，总长200米，共43根桩，其中A型桩3根，B型桩6根，C型桩3根，D-1型桩10根，D-2型桩3根，D-3型桩13根，E型桩5根。整个抗滑桩工程挖孔深度总长533米，桩身总长49132、米，挡土墙设计顶标高起点为626.00，终点设计顶标高为623.78，最低顶标高为623.00，挡土墙北侧为回填区域，回填深度为5.33-12.74米。抗滑桩桩身砼设计强度为C40，挡土板混凝土采用C30钢筋混凝土，护壁砼采用C20混凝土厚200mm，钢筋分别采用HRB400、HPB300级钢筋。预制挡土板设计截面尺寸分别为：0.4*0.5*5.04、0.3*0.5*5.04、0.5*0.5*5.04；0.3*0.5*4.25、0.4*0.5*4.25；0.5*0.5*4.25；0.3*0.5*4.15、0.4*0.5*4.15、0.5*0.5*4.15.合计数量为807块，预制混凝土700m33、。14、尾水管网 尾水管网自污水处理厂出水井水面标高为623.30m，由于尾水排入闻溪河，管网长度约4000m，需穿越隧道，因此设计将尾水管划分为三个管段进行设计。第一段由污水厂至隧道进口；第二段穿越隧道段；第三段由隧道出口至闻溪河。第一段管线：由污水厂围墙外2m处接入至隧道入口，设计管道直径为DN500，管材为钢骨架HDPE给水管，管道总长约2700m，管道采用电熔连接，素土基础。途中根据管道起伏情况设置排泥井及排气井。在管道弯头处设置混凝土支墩。第二段管线：第二段管线敷设于隧道内，设计采用明敷的方法进行。设计管径DN500，管材为钢骨架HDPE给水管，管线长度与隧道长度相等为1040m,管34、道采用电熔连接和混凝土基础。第三段管线该段管线自隧道出口至闻溪河段，长度约700m。由于该段地形高差很大约145m，设计采用密封管道输送，设计管径DN400（计算内径）。隧道简述：15、引水隧道（另编制隧道专项施工方案）第三章 工程的重点、难点分析及对策第一节 水处理工程对土建施工质量要求高 由于水处理工程工艺流程复杂，设备先进、安装精度高，因此，对土建施工质量要求较为严格，在施工全过程中必须始终将水处理构筑物的工程质量作为主控点，确保满足水处理设备安装及工艺要求。本工程预留孔洞多、预埋管件多，且池体混凝土要求达到自防水混凝土标准，抗渗等级为P6，因此，必须将混凝土和模板工程施工方案做为重点，35、以确保混凝土结构尺寸及外部形状达到设计精度要求和混凝土抗渗要求，为混凝土闭水及基础设备安装提供精度保障。第二节 气候条件对总体施工安排影响大由于本工程所处区域属亚热带季风型湿润气候，具有四季分明，平均气温高，降雨量集中，雨量充沛等特点，对施工安排有一定影响，为此，总体施工部署必须充分考虑季节性施工措施，特别做好高温季节混凝土浇筑及养护措施及雨期降、排水及结构抗浮措施，保证各项施工任务的顺利完成。第三节 施工交叉作业面多由于污水处理厂项目是一项综合性较强的建设项目，具有结构形式多、施工作业面广、交叉作业多、施工线路长等特点，工程在实施过程中，需要土建安装、基础设备、管件预埋、管道敷设、隧道施工等36、多个专业密切配合，因此，必须加强项目施工总体计划与协调，统筹安排各单位工程及分部分项工程施工，合理组织机械设备、施工人员及各工序之间的工作衔接，确保工程顺利实施。第四节 地下工程线路长、难度大本项目施工线路长，配套污水主干线全长7.4km，其中进水管道2.6km，出水管道4.8km（含隧道1.2km）。因此，势必对施工组织、周边环境、材料进场带来极大的困难。第五节 影响工期的主要节点 本项目建设场地位于一块高差较大的坡地之中，其中垂直高差最大达5m左右，设计场地整平采用抗滑桩挡土墙回填整平的方案。因此，抗滑桩施工成为第一个工期节点；隧道长约1.1km，且洞径小，施工爆破出碴难度大，施工周期最长37、。因此，隧道施工制约着整个项目的总工期时间。第六节 针对工程重、难点的对策 1、针对土建安装工程质量问题，我项目采取专人负责、技术交底、现场监管的管理办法。制定相应的管理制度和措施严把质量关，将工程质量隐患降至最低程度。 2、编制防暑降温和冬季施工专项方案，制定防暑降温具体管理措施，在高温或低温季节混凝土施工时，混凝土应适当增添外加剂，增加混凝土的保水性、防冻性，加强混凝土成品养护。 3、编制各单位工程专项施工方案，根据“先主体后结构、先基础后安装”的施工原则，合理安排各个工程相互之间的衔接，在施工组织方面尽可能减少交叉同时作业，采用平行流水作业施工。 4、本项目施工线路长，沿线管道敷设及构筑38、物施工受周边环境干扰极大，特别是施工便道会相应增加，材料运输管理不集中，对周边环境影响很大，为此，编制管道敷设安装施工方案，确定正确的施工方法，根据地形地貌和施工现场实际情况合理安排材料堆放场地和施工便道及相关临时设施建设，尽量减少临时用地和材料二次搬运费用。 5、隧道施工应编制隧道施工方案和安全专项方案，制定周密的施工进度计划。根据隧道进出口位置确定进场施工便道，合理规划大临设施建设的平面布置，选择合理的开挖工法进行隧道施工。如考虑提前竣工，则加大投入采用双边掘进的施工方案；如要降低成本，则采用单边掘进的施工方案。本方案按单边掘进制定。第四章 总体施工目标和施工计划安排第一节 质量目标 分项39、工程验收合格率100%，优良率85%以上，单位工程均达到合格标准。第二节 安全目标实现“五无”：即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无机械伤害事故，无重大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故，安全达标100%，全员安全教育培训100%，轻伤事故控制在3以下。第三节 环境保护及文明施工目标实现“三无”：即无施工污染，无当地村民投诉，无当地有关部门警告。第四节 工期目标及计划安排根据招投标文件、设计图纸及合同约定，本项目开竣工时间自2016年10月15日开始至2017年8月15日全部完成污水处理厂内及进出水管道（不含隧道内及隧道出口至终点的管道）的全部施工内容；至2017年12月31日完成剩余全部施40、工内容。总计划工期为440天。具体各单位工程、分部分项工程施工进度计划安排如下：厂内提升泵站60天；氧化沟110天；二沉池110天；挡土板抗滑桩95天；沉砂池60天；粗细格栅80天；调节池60天；污泥脱水机房90天；鼓风机房60天；综合楼70天；转盘及接触池30天；储泥池45天；机修及食堂60天；门卫室30天；设备安装100天；进水管网70天；排水管网130天；隧道工程300天，电器安装75天；厂区总图及地下管网75天；自控安装60天；设备单机调试30天。根据建设内容、场地的地理环境、气候条件及招标文件的工期要求，再结合本项目实际现状拟将本工程分为三个阶段进行控制。第一阶段：2016年10月141、2日至2017年1月20日；完成抗滑桩挡土板的全部施工任务，建设场地回填碾压整平。能满足春节后多个构筑物和多个建筑物能同时开工的局面；隧道工程完成便道及大临建设、洞口开挖支护，达到进洞掘进的施工条件。第二阶段：2017年2月20日至2017年7月30日（160天）：掀起大干高潮，完成进出水管网安装敷设、厂区内全部建（构）筑物的主体及装饰工程、设备安装、调试等，符合全部验收条件；隧道开挖掘进完成650m施工任务。第三阶段：2017年6月21日至2017年8月30日：完成合同范围内的全部工程项目及竣工交验。2017年8月1日至2017年12月31日，完成隧道及隧道洞内管道安装、隧道出口段管道安装等42、全部施工任务。详见后附总施工进度计划横道图。第五章 施工总体部署及施工准备第一节 总体施工部署 1、施工总体部署的原则根据工程特点和各单位工程的相互位置关系，施工安排以污水厂水处理构筑物与厂外管线及泵站工程同时展开，平行施工，各单位工程根据工程规模、结构型式及工程量大小自行组织交叉或流水作业，项目部指派各工区负责人负责各区段的工程进度、质量和安全生产管理，通过形成有规模的平行施工和有序的流水作业，确保各项管理目标的顺利实现。 2、作业区段的划分根据工期要求并考虑各单位工程之间施工过程的均衡协调，根据地理位置和工程结构类型，拟将本项目划分为两个作业工区进行组织平行作业，具体段落划分如下： 第一工43、区：厂内所有项目及进水管道 第二工区：出水管网及隧道工程 3、项目部组织架构本公司自2016年5月即组建了xx镇污水处理厂项目经理部，并安排公司具有丰富施工及管理经验的项目经理及技术骨干搭建本项目经理部的管理架构，组建素质高、专业性强的综合施工队伍，合理组建职能管理部门，明确各职能部门的工作职责和任务。以施工质量、安全、进度及文明施工等目标为前提，协调组织，使施工队伍在整个施工过程达到最大化优化组合。项目经理部设项目经理1名，技术负责人1名，内设“六个”职能部门，分别是：工程部、合约部、材设部、质量检查部、安全环保部、综合办公室。施工队伍的组建根据单位工程和类别进行划分，本项目共规划组建：抗滑44、桩施工队、房屋建筑施工队、管道敷设施工队、设备安装施工队、池体构筑物施工队、隧道施工队、路面及绿化施工队。附项目经理部组织机构框图如下。4、各职能部门的岗位职责项目经理：按照合同条款，负责制定项目管理目标和创优规划，搞好项目机构的设置、人员选调及职责分工，全面主持工程项目的管理工作，保证项目各项目标的实现，满足业主的合同要求。技术负责人：全面主持项目技术管理工作，编制总体施工组织设计，组织制定质量、安全、环保及文明施工保证措施和工期计划，作为自检体系负责人，定期组织工程质量安全检查和质量安全评定，掌握质量、安全和施工进度现状，搞好现场质量安全施工控制。 项目经理 技术负责人材料设备部计划合约部45、质量检查部安全环保部工程技术部综合办公室设备安装施工队隧道施工队砼构筑物施工队管道施工队房建施工队抗滑桩施工队工程技术部：负责工程项目施工过程控制，制定施工技术管理办法，编制各分部分项工程专项方案，组织技术交底和施工过程中监控，解决施工技术难题；配合合约部人员现场验工计价；负责编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程后期服务。计划合约部：负责对项目承包合同的管理，进行成本分析和成本核算工作，组织工程项目的验工计价、统计报表的编制，按时向业主及有关部门报送各种报表。材料设备部：负责物资采购和物资管理及施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。质量检查部：依据本公司质量管理方针和目标，制定46、质量管理工作规划和制度，负责质量综合管理，行使质量监察职能。安全环保部：依据本公司安全管理方针及目标，制定安全管理工作规划和制度，负责安全标示标牌的规划设置，坚持日常安全巡视监督，编制安全资料。综合办公室：负责项目工程施工中的对外关系协调、人事劳资、总务后勤和治安保卫等工作。5、项目部管理人员组成拟参加本项目部的主要管理及技术人员详见下表： 项目部主要管理、技术人员配置表 岗位职务 数量 说 明项目经理1全面主持项目行政管理工作技术负责人1全面主持项目技术管理工作工程部长1现场施工负责人，主持工程部工作测量工程师1负责测量工作兼现场施工现场施工员3对施工全过程进行跟踪管理安全工程师1全权负责安47、全、环保及文明施工管理质检工程师1全权负责施工现场质量管理及报检材料员2收料员人，库管员1人合约工程师1负责招投标、现场收方、上下计量办公室文员1负责后勤采购、培训及行政管理内业资料员1内业资料的手机与整理工作后勤人员1炊事员合计15备注：各劳务施工队需另配必要的现场管理和技术人员。6、各施工作业队施工内容的划分 抗滑桩施工队：主要承担本项目抗滑桩挡土板的全部施工任务。房屋建筑施工队：主要承担本项目综合楼、鼓风机房及变配电间、加氯加药间及脱水机房、机修车间、传达室、转盘过滤间等。管道安装施工队：主要承担本项目进、出水管网及厂区地下管网的敷设施工任务。设备安装施工队：承担本项目施工合同中责权范围48、内的所有设备安装及电力电缆安装的任务工作。池体构筑物施工队：承建本项目粗细格栅及曝气沉砂池、调节池、事故池及提升泵站、厌氧池及氧化沟、二沉池、储泥池等的施工任务。隧道施工队：引水隧道全部施工内容。路面及绿化施工队：厂区道路及厂区绿化等。第二节 临时设施设置方案1、临时设施布置原则（1）认真进行经济技术比选，尽量缩减大临设施建设规模和临时用地数量，临时用地尽量不占耕地、农田。（2）尽量布置在既有公路附近，有利于机械设备、工程材料运输，减少二次转运，就近利用工程所在地既有资源和通信联络条件。（3）场地布置以便于施工管理，便于劳力及施工机具设备调配，有利于减少施工干扰，有利于文明工地建设。（4）生活49、区、办公区不得规划在建设场地内。（5）所有临建设施应按四川省标准化工地建设管理相关规定统一标准模式和建设标准实施。（6）所有临时设施布置位置详见总施工平面布置图。2、临时设施布置的具体内容根据建设场地的地形地貌及建设区域构筑物的建设位置进行通盘考虑、认真规划，绘制出总施工平面布置图（见后页），标示出所有临时设施建设位置及规模，本项目对施工现场的临时设施规划简述如下：污水处理厂区施工现场临时设施主要有：配电站室、蓄水池、钢筋加工棚、材料堆放场地、水泥库房、材料仓库、现场办公室、保卫室、构件加工场地、木工房等。（详见xx污水处理厂项目总施工平面布置图）构件加工场地经指挥部有关领导协调，可租用指挥部50、驻地的现有空地（废弃的学校操场跑道），距离建设场地5km。隧道工程施工现场临时设施主要有：配电站室、蓄水池、钢筋加工房、空压机房、水泥库房、材料堆放场地、材料加工场地、现场办公室、保卫室、施工队生活区等。（详见隧道施工现场平面布置图）3、项目经理部建设方案(一)选址的原则（1）项目经理部选址按“贴近现场、方便管理、利于生产”的原则进行。（2）项目经理部以设在重要工点或交通要道为宜，方便进行有效管理。（3）驻地因选择离工地较近、水源充沛、环境良好且地势较高处设置，不受洪水和泥石流威胁，避开塌方、落石、滑坡、扬尘、危岩等地段。(二)选址地点及安排对建设地点周边环境进行多方考证，项目部选址最终选择在51、光荣水库右侧的两栋民房（租用）。该位置交通方便、水源充沛、环境优美幽静，且该两栋房子紧邻相接，门前空地面积较大，适合停车，房屋建筑面积约500，可用于办公室、会议室、食堂、宿舍等。由于宿舍不够，在就近位置另加租一栋约250的民宅用于员工宿舍。施工人员驻地规划在距离建设地点较近的民宅内，建设场地不考虑设置生活区和办公区。（三）生活区及办公区的设置生活区与办公区要有明确划分。生活设施布置合理，设施齐全，食堂、澡堂、厕所应干净卫生，宿舍整齐整洁。会议室、娱乐室及体育活动场所应布置有序。（1）设置原则项目经理部以设在重要工点或交通方便又与建设地点较近为宜，方便进行有效管理。办公用房既可采用活动板房，也52、可租用当地的楼房，按项目经理部机构设置和功能划分进行装修改造，独立管理。项目部应根据地形及构造进行合理布置，设置围墙和大门，在门墩悬挂名牌。办公用房、生活用房及车辆停放场地应适当分开，场地及主要道路应硬化处理，并适当绿化。（2）功能划分按项目经理部组织机构和人员数量进行生活设施安排，一般有条件允许的情况下包括：办公室、会议室、活动室、职工宿舍、食堂、淋浴室、厕所及停车场、篮球场等活动场所。（3）设置标准1)办公区设置标准办公区选址合理，布局美观，面积按4m/人规划设置。办公区设企业公开栏、读报栏、消防平面图(写明消防领导小组),施工平面图(工程总体布置图)，高度要一致；办公区地面须硬化，有条件53、的可以设置国旗、体育活动场所，院内适当种植花草；适当设置宣传图片标语；办公区正面和两侧设置红底黄字标语宣传横幅；办公区、生活区每栋房配备4KG干粉灭火器2-4只，挂于墙上1.5米高处；会议室挂工程概况图、项目管理架构图、文明工地建设架构图、工程形象进度图、质量、安全、环保管理机构图，施工形象进度图、施工总平面布置图，安全、质量、环保保证体系图，质量目标、环境目标、职业健康安全目标，三标体系职能分配表，以上各图表在同一墙面的高度需统一，大小根据会议室总体布置确定，同时均须有北京首创的标志。主要领导、各部室的职责，各部室负责人岗位职责、目标牌，以上各牌尺寸均为0.8m0.6m。各类职责和图表由各部54、门制定后报项目经理部审核后制作上墙。项目管理架构图包括工作指导思想、工作目标，项目领导及各部室负责人、各劳务队负责人；施工总平面布置图，体现出工程平面位置，施工便道、临时设施规划、临时用电用水进场线路及安装位置等。工程形象进度图分二部分，上面部分主要包括：合同开竣工日期、投资总额，工程数量，主要工程特点；下面部分绘制工程纵断面图，显示出结构物名称、数量；隧道起始里程、长度、原地形线、围岩类别；进排水管网平面图等。2)生活区设置标准生活区选址合理，布局美观，一般要方正、对称，标准同办公区；宿舍统一设置床铺和储物柜，通风照明良好，室内整洁；无私拉乱接线情况，有保暖、消暑防蚊虫叮咬措施；宿舍内挂设治55、安、卫生、防火管理制度。宿舍区每栋房设4KG干粉灭火器2-4只，挂于便道旁1.5米高处，消防责任牌、“安全用电、注意防火”、“严禁乱倒乱扔垃圾，保护自然生态环境”警示牌(0.8m0.6m)挂于醒目位置；宿舍区设置垃圾桶(垃圾池)，按可回收无害垃圾、不可回收无害垃圾、有害垃圾分类存放，有专人管理及时清理；生活区设食堂和茶水棚，食堂净空高度不低于2.8m,食堂灶前灶后、仓储间、生熟食间分开，通风良好、卫生整洁；食堂有卫生管理责任制度，具备卫生许可证，炊事员(包括工作人员)定期体检，持健康证上岗；工作时必须戴工作证，穿工作服；职工就餐原则上采用快餐式桌椅，八个人一桌；另设招待餐厅；必须保证供应符合卫56、生标准的饮用水高温季节应有降温防暑措施。如绿豆汤、茶水等；食堂室内设有排风窗及冰柜，有防尘、蚊、蝇、鼠害设施。生活垃圾要用装容器，有专人管理及时清运。生活区设活动室，男、女简易淋浴室，电热器安装应符合安全要求，切实能让职工按时洗浴。卫生间应保持清洁,不得污染环境,具备冲刷和清运条件,及时消毒和清理,防止蚊、蝇孳生。有卫生责任区域牌(0.8m0.6m)，设卫生保洁员,每天及时对办公区和生活区进行清理打扫，并配备卫生急救药物；生活污水设沉淀池(大小自定)集中排放。 附：食堂管理制度及相关用餐规定4、混凝土拌合站设置方案 本项目混凝土工程工程量较大，质量要求较高，特别是自防水混凝土的拌制，因此，根据57、自拌和商混进行必选，优先选用商品混凝土，既能保证混凝土拌制质量，又能满足现场施工需求。5、临时道路设置方案 （一）临时道路设置原则(1)厂区施工便道应尽量避开新建（构）筑物的建设场地。(2)尽量避免或减少临时用地。(3)尽量利用现有村道或乡间道路，进行改扩建进行处理加以利用，尽量做到永临结合。 （二）临时道路设置标准(1)进入施工现场，路边应设置“进入施工现场，请减速慢行”的标示标牌(0.8m0.6m)和5公里限速牌，道路危险地段有“危险地段，注意安全”(0.8m0.6m)警示标志并设置防护措施；村庄或村民密集之地应设置“注意行人、文明驾驶”（0.80.6m）提示标志；急转弯或陡坡路段均设置警58、示或提示标牌。(2)厂区内施工便道可根据地形和新建构筑物位置进行合理规划，便道纵向坡度控制在10%以内，直线地段做成2%横坡，曲线地段根据曲线半径设计外侧超高，道路的两侧均设置排水沟，一般沟深和底宽不小于0.4m。并采用小青砖或混凝土浇筑成型，便道经过水沟地段,应埋置钢筋混凝土圆管或设置过水路面，直径大小根据水沟流量大小现场确定，一般均采用30钢筋水泥管。隧道施工便道的设置应根据隧道洞口与周边村庄、公路的关系确定，隧道施工便道规划布置详见隧道专项施工方案。(3)便道路面设置标准本项目施工便道路面宽度均按4.0m统一设置，长度大于200300m应设置6.5m宽的会车道。对现有村道弯道处转弯半径不59、足，无法让加长重车通过地段均进行加宽处理。所有施工便道均采用C20级混凝土浇筑15cm厚，以满足施工及材料运输重型车辆安全通过的要求。对于便道路基软弱地段应进行基地处理，一般处理方式采用片石挤淤或换填砂砾石厚度不小于20cm厚，机械压实后，再浇筑路面混凝土。道路路面应高出自然地面0.20.3m，高出水沟0.5m；道路两侧坡脚处要挂线整理直顺，必要时采用浆砌水沟或防护，坡脚附近严禁积水、取土、破坏植被或乱扔垃圾，保持道路直顺、干净、美观；对于坡度较大的地段，路面施工时应设置防滑条，即路面混凝土整平抹面后，再用16钢筋进行压缝处理，缝与缝间距以5cm为宜。施工便道派专人养护，及时消除泥泞，工地扬尘60、较大时，应进行洒水处理。施工便道长度：厂区内规划便道约650m，厂区外便道初步规划约3.5km（含村道加宽改建及隧道工程新建便道等）。 6、临时供水供电方案（一） 临时供水供电的布置原则(1)临时水、电等临时设施是保证工程任务完成的重要条件，为了保障施工顺利进行，必须合理规划，管路、电力线通讯线等各种管、线路布置整齐美观，符合规范要求。(2)风(水)管道敷设要做到平、顺、直。分风、分水接头和闸阀，必须满足施工要求，数量尽量减少。(3)露天及洞内动力及照明电缆电线，必须分开架设，采用绝缘电缆，并设置横档，绝缘子固定，线间距10cm，洞内对地距离不小于2m，露天架设对地不少于4.0m，高压线对地距61、离不小于5.5m。(4)施工现场应设置连续、顺畅的排水系统，沟池成网，以利排水。排水坡度不小于5，排水沟截面满足流量需要，排水沟用砖砌，M5.0水泥砂浆抹面，确保施工现场不积水，排水沟穿越道路应埋管或加设盖板。（二）、临时用电、用水方案（1）临时用电方案根据现场查勘，距离建设场地约150m处有110KV高压电线穿越，结合本项目所有施工机具设备用电量计算，在建设场地附近安装一台250KVA的变压器，即可保证本项目厂区范围的所有施工用电。详见临时用电专项方案。隧道洞口另设置一台250KVA变压器，确保隧道工程全部施工用电，具体架设位置详见隧道施工总平面布置图及隧道施工方案。变压器设置位置宜选择在厂62、区距离用电较近的范围，电力干线末端电压应满足风机类电动机启动要求，不低于额定电压的80%。为满足电力系统对功率因素的考核要求，在各临时箱式开关站可设置集中电容补偿装置。在两个变压器安装处均同时安装电能计费装置。隧道出口变压器安装，距离高压接驳处距离约600m，需增设高压电杆。实际距离待设计出图施工放样后再现场核实。临时用电工程费用包括必要的勘察设计和审查、工程施工及青苗补偿、验收移交及相关单位和人员协调配合等工程实施所需的全部费用。配备专职电工2名，负责电力运行维护工作。所有配电箱、三级配电、线路设置及现场施工用电安全保护装置等均严格按照建设工程施工用电安全技术操作规程实施。为确保施工现场紧急63、停电对工程施工带来质量和安全问题，拟定在隧道施工区和污水处理厂施工区内各安装一台100KW的柴油发电机。(2)临时用水方案污水处理厂厂区范围内只考虑施工用水，采用现场设蓄水池储蓄的方法，给水源来自建设场地底部水沟，可在该水沟合理的位置建设一个集水池，用高扬程潜水泵将水抽至蓄水池中。蓄水池最大装水容量为60m，结构尺寸为5*8*1.5m，水池埋入地面以下1.2m，采用小青砖用M7.5水泥砂浆砌筑，墙体内外均采用1:2防水砂浆抹光，池底用C20细石混凝土浇筑厚12cm。隧道施工用水应考虑生活用水和生产用水两个方面，根据隧道专项施工方案总平面布置图规划设计，生活用水的方法是：收集山体内溢出的泉水用橡64、胶管引至生活用水专用蓄水池（蓄水量24m，结构尺寸为：3*4*2m，小青砖用M7.5水泥砂浆砌筑，1:2防水砂浆抹光，底板用C20细石混凝土浇筑120mm厚，池顶应用彩钢板进行覆盖，通过蓄水池沉淀过滤后再引至生活用水位置。施工用水应根据隧道施工需求直接将蓄水池修建在靠近隧道洞口位置不远处，同时水池底标高应控制高于隧道洞顶最大标高10m以上，其水压方能满足隧道全线施工的要求。生产用水水池暂定为60m，其结构尺寸为5*6*2m：埋入地面不少于2.0m,水池周边应采用钢管架进行防护，并悬挂警示标牌。临时用水配备专职的专业技术人员或技工2名，负责整个项目的给水运行维护工作。 7、钢筋加工棚设置方案（165、）钢筋加工棚设置原则1)集中控制、重点规划设置，主要以便于施工、方便管理为原则。2)钢筋加工场地应硬化，排水通畅，场内按储存区、加工区、半成品区、成品区等功能分区，根据要求，统一配备机具设备。（2）钢筋棚设置标准1)钢筋棚按材料分储存区、加工区、成品区布置，标识醒目；场地用混凝土硬化，硬化厚度不低于10cm，采用C20混凝土；各类钢材、成品、半成品分类堆放整齐，满足防雨防潮条件，用标识牌(0.4m0.3m)标识清楚；2)采用的材料应满足安全要求，各设备均设置岗位安全操作规程牌(0.8m0.6m)、“加工重地，闲人免进”(0.8m0.6m)、“当心触电”牌(0.3m0.4m)警示各一块；3)所有66、棚外电气设备、配电箱、开关箱加锁，有防雨措施，挂“当心触电”牌(0.3m0.4m)；4)各种气瓶有标准色标或明显标志，旁边有“危险作业，请勿靠近”(0.8m0.6m)、“禁止暴晒”(0.40.3m)警示牌各一块；5)各类气瓶分别存放，不得暴晒；各类气瓶间距大于5m，距明火大于10m，各类气瓶装有防震圈和安全防护帽；6)棚边设4kg干粉灭火器2个，灭火沙2方，铁锹2把，铁桶2只；7)切割机操作人员戴耳塞；电焊机、平刨、圆盘锯、手持电动工具、钢筋机械、龙门吊等经安全部门验收合格后使用，有验收记录，并由专职人员操作；8)作业人员戴好防护用品和安全作业卡，严格按照操作规程作业。8、材料的堆放（1）堆放67、原则1)材料堆放设置专用场地(C20混凝土硬化)、专用库房，专人看管，台帐齐全；2)材料堆放应尽量靠近使用地点。 施工现场消防池及消防工具3)材料分门别类，悬挂标识牌(0.4m0.3m)，标明名称、规格型号、数量、批号、标号、厂家、出厂日期、检验状态（标明已检或未检）；4)临时存放物资、各类成品、半成品分类堆放有序，悬挂标识牌(0.4m0.3m)；5)应急物资区挂“应急材料”牌(0.8m0.6m)和标识牌(0.4m0.3m)；6)各种材料进场有合格证、化验单；7)待处理物资应单独存放，标识清楚；8)贵重物资、装备器材要存入库内；9)材料库周围有排水沟且畅通；各类砂石料设置隔墙；10)预制构件堆68、放力求直接装卸就位；11)模板、脚手架等周转材料，选择靠近施工地方放置。（2）材料堆放具体要求：1)砂石尽可能布置在搅拌站附近。2)水泥库房要铺设防水、防潮层。按品种、标号堆垛，且底层离开地面20cm、堆高不超过1.52.0m、离墙保持2030cm空隙,并做到先进先用。3)钢筋根据进场、加工和使用的先后顺序，按型号、直径、用途分门别类垫方木摆放，用防雨布苫盖。4)各种材料堆放要做到一头齐，一条线，砂石成堆，砖成方。 9、空压机房设置方案1）设置空压机房应靠近隧道洞口，距电源近，距水泥库、充电间、烘炉、焊接场地要有一定的距离；2）门口设置岗位安全操作规程牌、司机岗位职责牌(0.8m0.6m)及（69、机房重地、闲人免进）警示牌，机房墙挂“当心触电”、“严禁烟火”警示牌(0.3m0.4m)，空压机房边设一循环水池并按规定保持水量2m2.5m1.5m，采用埋地式建造，埋入地面以下不少于1.2m。建造规格同其他蓄水池标准实施。3）设4kg干粉灭火器不少于2个，灭火砂2方，铁锹2把，铁桶至少2只；4）地基坚固，周围无坍塌、滑坡、落石及洪水危害；5）与进洞风管连接平顺，严禁采用“回头弯”。空压机房内应硬化，设置废油收集、隔离、过滤池，保护环境。9、配电室的设置方案1）配电室基础稳固，靠近施工负荷中心，周围用2.5m高铁丝网或围挡围起；2）门口设置岗位安全操作规程牌(0.8m0.6m)、“配电重地，闲70、人免进”警告牌(0.8m0.6m)；3）变压器用2.5m高铁丝网或围墙围起，变压器边挂“高压危险”警告牌(0.4m0.3m)；4）室内设4kg干粉灭火器2个，灭火砂2方，铁锹2把，铁桶2只，设置避雷针一个；5）配电室内有绝缘垫、鞋、手套，配4kg干粉灭火器2个。第三节 隧道施工现场布置方案1)洞口边设“七牌一图”(工程项目简介及质监举报电话牌、工程项目责任人员牌、安全生产制度牌、消防保卫制度牌、环境保护制度牌、工程创优牌、文明施工牌、工地施工总平面布置图)；2)洞边焊接2米高钢筋支架，挂“入洞必须戴安全帽”、“当心触电”、“注意安全”、“穿好防护靴”、“严禁明火”、“隧道行驶限速5km”、“限71、高2m”等警示标志；3)洞口应设置值班室，满足24小时值班需要，挂值班室制度牌一块。值班室前应挂隧道内施工人员动态管理牌，显示洞内作业人员数量及工作状况；4)洞顶有“北京首创承建XX隧道”红底黄字横幅(宽幅1米)，“保护森林，注意防火”警示牌，规格为2m1.5m；5)离隧道2030米(结合地形可适当放宽)处设置大小合适的沉淀池，容量符合实际要求；6)洞内照明通风排水良好；运输道路平顺无堵塞，机械管理有序规范；设置应急照明设施，每隔150米左右设置一处应急照明灯；7)洞内原则上不设高压线，动力线、照明线、高压风管、通风管、水管布局合理，顺直成线，不漏电；8)洞内配电箱安装漏电保护器，均有“当心触72、电”警告牌(0.3m0.4m)；9)高压风管、通风管和水管接头可靠，不漏风、不漏水，不侵限；10)所有管理、施工人员进入洞内必须先戴安全帽，开挖、喷锚人员按要求佩戴防护用品；现场施工人员佩带安全作业卡；11)开挖台架、防水板台架、衬砌台架须设置防护围栏；12)隧道施工照明实行36V安全电压，潮湿环境时应降低至24V安全电压；13)洞内配置专职安全员1名，佩戴红底黄字安全员袖标巡视，通信联络畅通；安全员明白安全措施和职责，每天安全检查并有记录；14)爆破每次进行检查，严防哑炮，清理危石，放炮后20分钟后方可进入现场，确保安全。爆破施工有设计、有审批，爆破过程防护安全可靠；放炮设黄色夜光警戒线(173、0cm宽)，隧道开挖及时支护、衬砌。脚手架安全可靠；16)装碴、运碴安全有序，洞口设置5公里速度的限速牌；17)隧道施工必须准备充足的型钢、方木、圆木、钢管、钢筋等应急物资；18）当设计确定该隧道为“瓦斯隧道”或“微瓦斯隧道”时，应严格按瓦斯隧道要求进行施工；第四节 房建施工现场布置方案1）施工现场设“七牌一图”(工程项目简介及质监举报电话牌、工程项目责任人员牌、安全生产制度牌、消防保卫制度牌、环境保护制度牌、工程创优牌、文明施工牌、工地施工总平面布置图)和项目效果图；2）施工现场“三通一平”，水管布置合理，顺直成线，不漏水；照明线、动力线不漏电；道路畅通不影响行驶；场地平整满足现场需要；3）74、各分项工程、每道工序，实行挂牌施工，责任到人；4）现场施工人员人人佩带安全帽，设置专职安全员，佩戴红底白字安全袖标巡视；安全员明白安全措施和职责，每天安全检查并有记录；5）“四口”、“五临边”封闭设施标准规范，设置安全警示牌；6）现场配置消火栓、灭火器各、消防砂，数量以满足防火需要为原则；7）高空作业脚手架搭设安全网，入口处搭设安全棚，网上、棚上所掉杂物及时清理；8）施工电梯由专人负责，定期检查维护，有记录；9）施工现场清洁干净无杂物；建筑垃圾集中堆放清运，场清料净。第五节 施工准备1、技术准备（1）组织各专业人员熟悉设计施工图及技术资料文件,进行图纸会审,编写单位工程施工组织设计和专项施工方75、案。（2）制定分部分项工程技术措施,编制施工作业指导书，组织技术交底,做好施工图纸放样和各施工专业工序衔接工作。（3）编制工程施工概、预算和分部工程工、料、机分析。（4）编制测量方案,施工测量应依据建设单位提供的资料,做好建（构）筑物的定位、测量放线工作。（5）编制主要材料、构配件、设备、成品、半成品加工定货计划。先期施工的优先定货加工。（6）编制施工计划,合理组织各工序的衔接和搭配,确定各项经济技术指标。2、施工现场准备根据总平面布置图和大型临时设施工程建设标准和要求进行场地整平压实、修筑便道、砌筑围墙、安装变压器、配电室、蓄水池、钢筋加工房、木工房、材料仓库等。同时做好施工现场的安全防护措76、施以及周边排水措施。3、劳动力组织根据施工进度计划安排及时组织施工劳务队进场，尽快投入工作；同时做好对作业队伍的安全教育培训和技术、安全交底工作；特种作业人员必须提前落实，经培训后持证上岗。本工程主要工种包括：钢筋工、木工、架子工、砼工、电焊工、管道工、安装钳工、 抹灰工、电工，同时辅以壮工等。预计高峰期施工人员约300人。4、 机械设备及机具准备土建工程主要施工机具设备表序号设 备 名 称规格型号数量功率或能力1汽车吊NK250125吨2汽车吊16T116吨3挖掘机23014强制式搅拌机JDY350215m3/h5砼输送泵车HBT60160m3/h6装载机ZL3017砼搅拌运输车410m3877、半挂牵引车110米9套丝机210自卸汽车T8154200KW11卷扬机201.0T12钢筋弯曲机QW40511KW13钢筋切断机GQ40511KW14闪光对焊机UN1004100KVA15电锯222KW16电刨222KW17氩弧焊机218电焊机EXS400 1019蛙式打夯机37.5KW20振捣棒123.6KW21平板振捣器511KW22空压机3.0m536KW23污水泵1024潜水泵6电气安装主要机具表 序号名 称型号、规格单位数量备注1手 板 煨 管 器15,20,25把6各2把2自动液压煨管机台3可煨母排3液 压 开 孔 器台34冲 击 钻回ZJ16-220V把65手 电 钻J1Z-SD78、04-9A-220V把4双侧柄6电 锤回Z1C 22-220V把47水 平 尺长500mm把48台 钳LG150台39电 动 磨 光 机S1MJ-125 220V把310兆 欧 表ZC11-4 1000V 05000M台211接地电阻测量仪ZC-8套212万 用 表MF47只4 工艺设备安装机具一览表 序号名 称单位数 量备 注1螺旋千斤顶 台215吨2高精度框式水平仪台23水平尺把104磁力表座及千分表块25倒链 台23T隧道工程机械设备配置表序号名称规格、型号数量备 注1凿岩机YT-286其中备用2台2风镐G204修边用3压浆机HJB24装载机 NKL-3015农用运输车 6m336扒渣机79、GFK-7.5S17挖掘装载机WZL-6018轴流式鼓风机 1 37KW9压入式空压机30m/min1 160KW10喷浆机111钢筋切割机112钢筋冷弯机113工字钢弯曲机114电焊机315全站仪116GPS117水准仪15、材料的准备根据施工进度计划要求，提前落实材料、构配件的加工或订货工作。由工程技术部提前拟定出材料采购清单报项目经理审批后，交材设部提前预定预购。第六章 主要单位工程及分部分项工程施工方案第一节 测量施工方案所有测量定线依据业主所提供的桩位(导线点、水准点)成果表以及相关资料，测量操作执行国家标准工程测量规范(GB50026-93)的规定。仪器、量具精度鉴定情况仪器名称规80、格型号精度鉴定情况备注全站仪尼康3” 5mm5ppm合格水准仪DS3每公里往返中误差3mm合格钢卷尺50m合格水准塔尺5m合格1、测量的准备工作对业主所交桩位及资料，及时进行复测，并将复核结果上报监理单位并保存。当复测结果与资料不符或相差较大时，立即查明原因，必要时与业主联系，确保点位正确。经监理审核无误后，根据现场情况护桩，以便日后进行恢复。2、对施工测量的要求（1）测量人员要有高度的责任心，施工前应熟悉图纸、认真学习技术交底，做出放线草图，了解放线步骤。（2）对放线工作中每一步骤要坚持“步步有校核”的作业原则，做到测必核、核必实。（3）爱护仪器，禁止对测量器具的任何人为损坏，禁止坐仪器盒、81、塔尺等；定期对仪器进行检修和保养，保持良好工作状态，保证放线的准确有效。（4）测量人员放线时，必须严格按测量规范进行操作，避免出现错误。（5）测量放线合格率100%，保证达到施工精度及进度要求。3、平面控制网布设以业主所交导线点桩位为基本控制网，经复核无误后，根据施工需要加设导线，加测导线控制点采用附合导线，经PC-E500平差精度合格即可针对各构筑物进行护桩测放(各独立构筑物的护桩应设置在结构主轴线上，通常应形成“井”字形，并可在适当位置加12条轴线控制线)，在工程进行过程中，要定期对护桩进行复核，确保点位测放无误。4、高程控制网测设将业主所交高程点作为施工高程的基本控制网，再向施工现场导出82、临时水准点作为施工用工作水准点。本项目根据现场施工需求，临时水准点共规划4个，均设置在建设厂区内四角的位置。所有各临时水准点要定期进行复核，确保高程测放无误。5、报验及内业资料的收集整理现场放线一般要形成书面记录，测设完毕后，填写报验单上报监理，经监理鉴认后即可进行下道工序，如不满足精度要求则重测直至监理单位确认合格。所有测量资料不得擅自进行涂改、销毁，测量资料应做到随施工随收集，为工程竣工做好基础工作。第二节 土方工程 开挖所用的机械为反铲式挖掘机，配备相应数量的自卸式汽车外运土。弃土运至业主指定的地点，回填土应预留，经与业主和监理单位协商后存放现场或场区附近。开挖前由放线人员放测出构（建）83、筑物的开挖外边线，开挖放坡度1：0.50.75，基底两侧留50cm工作面，为防止扰动持力层，应预留200mm厚的土层，由人工清土至设计标高。清土完毕后，应进行基底钎探检测，布点间距2m，成梅花形布置，认真按顺序编号，做好钎探记录，进行数据分析，发现问题及时与业主、监理等有关单位协商解决。如开挖后不能及时进入下一步工序施工时，应予留150mm厚土层。开挖时对各类开挖工作的地点和范围进行现场记录并附影像资料，以便详实反映开挖情况，并将记录提交给项目监理工程师一份。基槽坑开挖完成后，应及时浇筑混凝土垫层，并做好基槽坑周边坡防护措施。根据护坡高度、周围环境、土质分布及渗水情况等确定合理的防护措施。当基84、槽坑开挖较深时，应编制深基坑开挖及支护方案。基坑周围设防护栏杆，用钢架管组成，立杆间距2m，高1.2m，设两道水平杆，并刷上黑黄相间的醒目标志。回填的土料首先考虑挖出的原土，并且土质符合要求，分层夯实，并定点取样，测定夯实系数。回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围夯实，并应沿管道两边同时进行，直至管顶50cm以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。回填土的含水量控制在其最佳含水量2%以内。土方回填施工应随着基础、结构施工及时插入，连续作战，尽快完成，为地上结构施工创造工作面。土方回填采用蛙式打夯机分层压夯密实，每层虚铺厚度不超过25cm；土料最大粒径不超85、过5cm，且不得有有机杂质；基坑边角等打夯机无法夯实部位采用木夯夯实。根据设计要求，本工程构（建）筑物下方土方回填密实度为97%，上方和周围土方回填密实度为94%。第三节 钢筋工程1、材料要求钢筋进场时需附带钢筋材质单，并且应分炉批号进行性能检验，如不能满足规范要求，可取双倍数量的试样检验，仍不合格的，则应作为不合格材料清除出场。2、钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净，无损伤、油渍，漆污和铁锈应在使用前清除干净。钢筋应平直，无局部曲折。3、钢筋排架的制作和安装为保证底板钢筋的稳固性和池壁两侧钢筋排距的准确，在底板双层钢筋网片及壁两侧钢筋之间设置钢筋排架，排架单独设置。在绑86、扎完底板的下层网片筋后安装排架，当底板筋直径为16或更大时，排架间距不超过60cm，当直径小于16时，间距控制在80cm以内，排架与网片筋绑扎在一起。4、钢筋的绑扎与安装底板网片筋的相交点全部用铁丝绑扎，14及以下钢筋接头采用绑扎搭接，搭接长度按设计及规范要求实施，受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力筋总面积的百分率：受拉区不超过25%，受压区不超过50%。16及以上钢筋接头可采用对焊或套筒连接。5、池壁筋在绑扎完底板筋后进行，池壁筋一次绑扎到顶不需搭接。内墙及柱予埋插筋，池壁筋可利用搭简易架子固定，钢筋保护层87、厚度用砂浆垫块控制，垫块的误差不大于3mm，绑扎钢筋用的绑丝应扣向内侧，不应占用保护层的厚度。框架柱、悬臂梁、过梁等大于16的钢筋，用电渣压力焊接头或套筒连接，接头位置符合设计要求。所有钢筋及钢筋接头必须作试验，合格后方可投入使用。第四节 模板工程1、材料准备模板采用1220*2440竹胶合模板配木方，表面均涂脱模剂，不能用竹模板处用木模补齐。与模板配套体系采用50*100mm木方、48钢架管、“3”型扣件、勾头螺栓、架板。对于大体积混凝土可采用组合钢模板。2、模板的安装构筑物底板及池壁施工缝以下部位，采用定型模板组成。用止水螺栓固定。圆弧部分用定型弧型钢管加固。钢板止水带采用企口木模支设。池88、壁采用1220*2440加厚竹胶合模板及异型模板拼装成大模板，用“3”型扣件及钢架管加固成一个整体。为加强模板的刚度，防止螺栓受力过大而裂断，下部四层螺栓全部采用双“3”扣件及双螺母。为了保证墙体的光洁度和易于拆模，模板在安装前涂刷皂角水加滑石粉作为脱模剂。竹模板的拼缝用5cm宽胶带纸糊严，以保证不漏浆。所有支撑与土体直接接触的地方均加垫4cm厚木板，防止支撑体系下沉。现浇混凝土梁板当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无要求时，起拱高度为全跨长度的13计算。构造柱模板安装时，应认真清理墙面砂浆等，确保模板安装与墙体紧密结合。3、模板的拆除现浇结构的侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆89、除模板而受损坏后，方可拆除，有止水螺杆的模板必须保证螺杆不因拆除模板而受扰动。底模在混凝土强度必须符合下表后方可进行拆除，模板拆除时注意成品保护，避免磕碰混凝土的棱角表面。结构类型 结构跨度设计混凝土强度的百分率（%）板 250 2，875 8100 梁 875 8100 悬臂构件 275 2100第五节 止水带制作安装及施工缝的留置1、止水带的制作安装橡胶止水带在厂家制作，订货时计算好各段准确尺寸，以及接头数量，到货后按规范要求作物理性能实验。橡胶止水带不得在露天堆放或暴露在阳光的直射下，止水带接头由厂家在施工现场热接。橡胶止水带的安装采用上下两块带企口的木模固定，橡胶止水带要特别注意成品保90、护，设专人对橡胶止水带进行看护。钢板止水带采用3mm厚的钢板加工制作成400mm宽带状，止水带拼接的地方要满焊，焊缝饱满不透气孔。安装时和池壁钢筋焊牢固定。2、施工缝的留置有橡胶止水带的池体，在止水带处留置，底板与池壁的施工缝在底板以上600mm池壁位置或腋角以上500mm处设置封闭的钢板止水带。水池池壁竖向一次浇筑，或在走道板下40cm分两次浇筑。施工缝的位置和模板拼缝相协调，施工缝的缝线和模板拼缝线应有规则的均匀排列。隧道施工缝位置应根据设计施工图要求留置，每处施工缝均应设置橡胶止水带。3、施工缝的处理在已硬化的混凝土表面上，清除1cm厚水泥浆膜和松动石子及软弱混凝土层，用高压水枪充分湿润91、和冲洗干净，且不得有积水，浇筑砼前先铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆50-100mm厚。第六节 混凝土工程（各池体工程另编制专项施工方案）1、商品混凝土供应站的选用本工程使用所有混凝土均采用商混站供应。工程开工前，项目部邀请监理单位对多家商混站的资质证书、技术实力、配合比设计、生产能力、混凝土所用材料质量及料源供应等进行全面调查了解并进行抽检。确认该混凝土质量及各项技术指标符合材料试验规范要求、混凝土生产能力又能满足施工需求时，方能签订混凝土供应合同书。2、混凝土的配合比及试验本项目除了土建常规混凝土施工外，还有防水混凝土和水下混凝土需要提前进行配合比设计。防水混凝土的配合比原则：提高砼不透水性92、，增大石子拨开系数，在混凝土粗集料周边形成足够数量和质量良好的砂浆包裹层，并使粗集料彼此隔离，有效地阻隔沿粗集料互相连通的渗水孔网，具体设计时，首先满足抗渗要求，同时考虑抗压强度、施工和易性和经济性及其它要求，尽可能减少水泥用量。配比设计时，应增加抗渗性能试验，试配要求的抗渗水压值比设计值提高0.2MPa。混凝土采用商品砼，混凝土拌制的最小水泥用量及最大水灰比控制按配合比要求确定。但水下混凝土一般属于自密实混凝土，同时易因混凝土外分层形成内部结构不匀（如灌注桩上部与下部骨料含量相差很多）。在预拌混凝土行业，如试块制作不良，采取取芯检测时，此类结构芯样强度很难达到试块强度，因此，一般都会考虑适当93、提高配制强度，以确保避免发生此类纠纷。 水下砼为水中浇注的砼，根据水深确定施工方法，较浅时，可用倾倒法施工，水深较深时，可用竖管法浇注，一般配合比同陆上砼相同，但由于受水的影响，一般会比同条件下的陆上砼低一个强度等级，所以应提高一个强度等级，来弥补这种强度损耗。如设计要求为C25，实际配合比设计应配到C30。另外，还有一种加速凝剂的方法，比较可靠，但造价比较高。本项目抗滑桩设计混凝土标号为C40混凝土，如需要按水下混凝土方法施工时，则应适当提高配合比设计的标号以保证水下混凝土质量。判定水下混凝土施工工法按桩孔内渗水速率确定，当渗水速率小于6mm/min时，按常规混凝土灌注施工；当渗水速率大于694、mm/min时，则必须按水下混凝土灌注施工。3、精准计量是保证防水混凝土质量非常重要的环节。防水剂的掺量影响到防水效果，水量加大则不仅影响混凝土的抗渗性能，而且会造成混凝土的水化热及收缩加大，强度下降。 4、混凝土的运送 混凝土运送主要是由混凝土罐车运输至施工现场，再通过汽车泵或地泵将混凝土输送至浇筑地点。混凝土在通过管道之前，首先用11水泥砂浆约1m左右先打入管道使其润滑，这部分水泥砂浆必须排除，直到排出的混凝土达到泵送混凝土同样的稠度方能浇筑，每次浇筑混凝土后，管道应清洗并保持管道清洁。当混凝土罐车达到位置距离混凝土浇筑地点距离较近且所浇筑的构筑物位置不高时，也可采用汽车吊配合料斗直接吊运95、至浇筑地点进行施工。 5、混凝土浇筑 混凝土在浇筑前，认真检查钢筋绑扎和模板的支撑情况，将预埋套管与周围钢筋焊接固定，防止位移，并且安排一名钢筋工和一名木工在浇筑过程中对支架的稳定进行全程监控看护，发现问题应及时处理。 垫层混凝土一次性浇筑，不留施工缝。垫层砼表面高程与平整度的精度影响到上部结构的质量水平，为使垫层砼表面高程控制在标准以内，首先控制好垫层模板的高程误差5mm，浇筑时，测量人员现场抄平，施工人员用平杠尺和抹子对砼表面整平。 在浇筑防水砼前，模板及钢筋间的所有杂物必须清理干净，并充分湿润，但注意底板不得积水。池底抗渗混凝土浇筑须连续进行,接茬时间不得超过混凝土的初凝时间，有橡胶止水96、带的底板应跳仓浇筑，浇筑的同时，测量人员对浇筑的混凝土进行抄平，控制标高。橡胶止水带处混凝土的浇筑要格外注意混凝土不能一次填平，应先填满止水带下方混凝土，振捣密实后，再填止水带上方混凝土，池壁八字吊模部分砼浇筑应在底板平面砼浇筑10分钟后进行，防止八字腋角部分的砼由吊模下部底板面压平后，造成蜂窝麻面。为保证质量，设专人在外侧观察。底板成型，待表面收干后，必须用木抹子或铁抹子搓压表面，以防止表面出现裂缝（主要是沉降裂缝、塑性裂缝）。抹压至少三遍，最后一遍的收光要掌握好时间，要根据当时的气候和温度掌握住砼的凝结时间。 池壁混凝土在施工前首先对施工缝进行处理，清理干净，保持湿润，但不得积水，浇筑前施97、工缝应先铺50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆（掺有外加剂）。池壁混凝土分层连续浇筑完成，每层厚度不超过40cm，沿池壁高度均匀摊铺；混凝土自由落料高度不超过2m，并设置一个锥形漏斗和下料管，保证不产生离析。振捣采用插入式振捣器，移动间距不大于30cm。振捣棒要插入下一层混凝土内5-10cm，每层混凝土的间歇时间不大于初凝时间。防水砼振捣必须密实，不能漏振、欠振，也不可过振，振捣时间宜为10-30秒，以砼开始泛浆和不冒气泡为准，振捣时要快插慢拔，振点要均匀，在施工缝预埋件处加强振捣，以免振捣不实，造成渗水通道，振捣时应避免触及模板、钢筋、止水带，以防止移位变形。屋面板混凝土施工时，主要检查底模98、板是否严密，浇筑过程中应安排钢筋工根据混凝土施工进度情况按设计图纸及时安放屋面板的架立钢筋严禁漏放。 6、混凝土的养护 底板覆盖草袋或薄膜并洒水养护，池壁养护采用挂草袋，外覆塑料布养护。养护时间不少于14d。第七节 桩基工程 1、桩基开挖 挡土板抗滑桩设计规格分别为2.0*2.5m、2.0*1.75m、2.0*1.5m，平均桩身长度在12.4m左右。桩基施工均采用人工配合机械成孔（水磨钻钻孔）的施工方法进行安排，严禁爆破开挖。挖孔采用隔桩施工法，以保证土体的稳定。桩孔土方开挖时，先开挖桩孔中间的部位的土方，然后向四周扩挖，控制好桩孔的截面尺寸，每节段的开挖高度以1m为宜，挖孔过程中做好原始记录99、，发现地质情况有变化时，应立即汇报，从施工工艺及安全设施上采取措施。桩孔内遇到岩层时，则采用清水钻钻孔掏槽的施工方法施工 。桩基施工详见专项施工方案。清水钻施工工艺如下： a、钻取四周岩石：沿桩身孔壁布置取芯点，取芯直径150mm，取芯圆与桩内壁相切，取芯圆之间距离为110mm。依次钻取外周的岩芯，取出的岩芯高约500mm，将外周岩芯取完后桩芯外围便形成一个环形临空面。 b、钻取中间岩石：将中间岩石取几条贯通线，钻孔形成多个小截面。 c、插入钢楔、击打钢楔分裂岩石：在中间已钻孔依次打入钢楔，用大锤击打，使岩体产生水平冲击力，从而达到分裂岩石的效果。 d、出渣：出碴采用人工石碴至直径50cm高5100、0cm吊桶内，每次只装不超过40cm渣土，且限重不超过20kg，通过卷扬机提升出桩口，人工提起倾倒在桩旁平台下方的临时石碴坑内。 e、抗滑桩的桩底标高及嵌岩深度根据该工程设计技术交底会议明确：应结合实际地形，选取两根有代表性的桩位进行开挖，用以确定地质情况及岩层分布，为后序挖孔桩施工起到指导作用。 2、护壁钢筋混凝土浇筑 （1）挖孔过程中每次护壁施工前必须检查桩身净空尺寸和平面位置、垂直度，保证桩身的质量；下一节开挖应在上一节护壁砼终凝并有一定强度后再进行，并且要先挖桩芯部位，后挖四周护壁部位。 （2）为了施工安全，挖孔护壁采用C20钢筋砼结构，每掘进1.0m（若遇软弱层易塌方部位可根据模板规101、格减短进尺至0.5m），及时进行护壁处理；施工护壁的程序是：首先按照设计要求安设护壁钢筋，经检查验收后安装护壁模板，然后根据桩孔中心点校正模板，保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度，然后浇注护壁砼，上下护壁间应搭接50mm，且用25的钢筋或小型振动棒进行振捣以保证护壁砼的密实度，浇筑护壁砼要四周同时均匀浇注，以防护壁模板位移。当砼达到一定强度(一般为24小时)后拆模，拆模后进行校正，对不合格部分进行修正，直至合格。依次循环类推进行挖孔施工；护壁混凝土的灌注，上下节必须连成整体，保证孔壁的稳固程度。钢筋混凝土护壁应当连续设置，护壁钢筋应当连续，下送混凝土时做到对称和四周均匀捣固，防止模板偏移。施工中，102、随时检查护壁受力情况，如发生护壁开裂、错位、孔下作业人员立即撤离，待加固处理后方可继续开工。 3、桩基混凝土灌注 当桩基开挖至设计标高后，应及时通知监理工程师验孔，合格后，立即安排钢筋班下放钢筋笼，钢筋笼加工制作见相关施工工艺流程。 当桩孔内涌水速率小于6mm/min时，则采用串筒逐层下料、机械振捣的方法进行桩基混凝土施工。当桩孔内涌水速率大于6mm/min时，应通知监理工程师确认后采用水下混凝土灌注施工方法进行施工。水下混凝土应严格按照水下混凝土配合比设计要求进行拌制，严格遵循水下混凝土灌注的施工方法进行安排施工。 水下混凝土灌注施工要点如下： （1）水下混凝土灌注前应做好施工准备工作，特别103、是下料的料斗及导管安装应满足施工要求，导管连接必须紧密部渗水，防止堵管。 （2）计算首批混凝土数量，首批混凝土灌注后，其混凝土应高于导管底3050cm,防止桩基内水反压回导管内，造成堵管现象。混凝土应连续灌注。在灌注过程中，导管埋置深度宜控制在2-6m。 （3）灌注混凝土过程中要采用重量不小于4kg测锤经常量测孔内混凝土面的上升高度，导管到达一定埋深后，逐级快速拆卸导管，并在每次起升导管前，探测一次孔内混凝土面高度。测量用的测绳在每根桩灌注前后用钢尺校核各一次，避免发生错误。 （4）控制灌注的桩顶标高比设计标高高出1m左右，以保证混凝土强度，多余部分桩头必须凿除，确保桩头无松散层。 （5）灌注104、完混凝土后，应及时将导管、漏斗等进行清理和检查，以备下一孔使用。 （6）在灌注水下混凝土前，应填写检查挖孔桩和钢筋笼情况的“相关检测表格”，在浇注水下混凝土的过程中，应填写“水下混凝土浇筑记录”。 抗滑桩桩身混凝土施工参照相关钢筋混凝土工程施工，此不详述。第八节 预制构件制作及安装 预制构件预制前先规划预制场地，根据预制构件数量及规格，预制场建设面积不少于400。根据总平面布置图进行规划，建设场地无法满足该预制场地的条件。经多方调查，本项目指挥部驻地（工业园区）有空余水泥场地约1000，进出场比较方便，很适合做本项目预制构件的预制场，但距离建设场地较远，运距约6km。由于工期紧，建设场地狭窄，105、建议将预制场设置在指挥部院内的水泥坪场上。施工现场根据地形规划一个小型预制场地预制小型的预制构件。该小型预制场建设按以下标准实施：素土找平压实、铺20cm砂砾垫层、上铺12cm厚C20混凝土。 预制构件根据构件尺寸加工定型组合模板，浇筑前刷好脱模剂剂，钢筋骨架在现场成批加工制作，钢筋加工制作应符合相关施工技术规范要求。混凝土采用商混，通过混凝土运输罐车运输至预制现场，采用机械振捣，砼强度达设计强度30%后方可拆模。构件成品进行成批养护。 构件强度达到设计规定值时方准吊装运输至施工现场进行安装，当设计无强度要求时，参照相关施工技术规范进行施工。吊装采用汽车吊配合人工进行吊装安放，构件吊装安放应符106、合相关起重设备有关安全技术操作规程。第九节 脚手架工程脚手架均采用48钢管脚手架系统，除模板等结构架子外，各工种施工应搭设施工马道及操作平台、安全护栏、围护安全网等，但不许与模板支撑系统相连接。梁板模板支撑架采用快拆支架配钢管满堂架，内装修架采用钢管支架搭设。脚手架搭设按各单位工程现场实际情况严格遵循脚手架工程安全技术操作规程实施。第十节 闭水试验 准备工作：池内的杂物清理干净，地下水位满足抗浮要求，管口临时封堵已经完成，而且已准备好水源及输水管道，水位观测标尺。根据设计及规范要求，装水时必须控制进水速度，不超过2m/d,使水荷载缓慢增加至设计水位，相邻两次充水的间隔时间不应小于24h。 每次107、充水测读24h的水位下降值，计算渗出量，在充水过程中和充水以后应对水池做外观检查，当发现渗水量过大时，应停止充水，待作出处理后方可继续充水。观测记录：充水至设计水位24小时后，进行最终渗水量的测定。 观测记录包括：天气情况、水池装水速度（进水管径大小，装满1/3池水的历时）、进出水管洞渗漏情况、接缝处渗漏情况、池外壁面情况、池内水位变化以及沉降观测点记录，每天仔细观察，详细记录。 试验标准：依据给水排水构筑物施工及验收规范（GB141-90），一昼夜水面的下降量小于盛水构筑物正常水位的千分之一且不大于2L/m2.d，要求是壁面只有个别地方发暗。接缝处无发暗冒汗现象。第十一节 房屋建筑工程施工方108、案本项目房屋建筑主要有：综合楼、脱水机房、鼓风机房、机修间、转盘过滤间、门卫室等。大部分工程结构为框架柱配合砖砌体施工。各单位工程均按要求另编制专项施工方案。主要施工工艺及要求如下：1、独立基础及框架柱工程基坑开挖前，测量人员应按设计桩位坐标进行测量放样，并认真保护好所放的控制桩位。基坑开挖完毕后，报监理工程师验槽，测量人员再次将房屋各轴线测放至基坑内，并立即施工混凝土垫层。待垫层混凝土凝固以后，由测量人员将每个柱的中心点测定在垫层上，同时将中心线引至基坑四壁并做好保护措施，以此控制独立基础轴线位置。在施工正负零以下地圈过梁时，应及时检测校正框架柱中心位置是否满足施工规范要求。框架柱钢筋绑扎、109、模板安装及混凝土浇筑按上述模板及钢筋混凝土工程严格实施。2、建筑物施工缝的留置一般柱留置在基础的顶面，梁的下面；与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下20-30mm处；单向板留置在平行于板的短边的任何位置；有主次梁的楼板或屋面板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨中1/3范围内。3、砌体工程砌体工程施工前必须先进行测量放线，排砖摞底，认真核对门窗位置，对砌筑所用的原材料必须进行试验，合格后方可使用。砂浆拌制严格执行配合比并采用机械拌制。墙体砌筑时构造柱处要按设计要求预埋墙体拉筋， 砂浆饱满度不小于80。4、屋面工程铺设屋面保温层时应先将基层处理干净，基层表面平整。根据设计要求，拉线找坡，找坡110、层和保温层要刮平振实，用木抹子精抹一遍。屋面找平层施工要在结构层和保温层验收后进行，先洒水湿润保温层，而后按排水方向贴饼充筋，找平层按6m6m的板块留分格缝，缝宽20mm与保温层连通。防水材料必须有出厂合格证和试验报告，未经试验合格的材料不准使用。防水层铺贴前找平层要求干燥，含水率不大于9，表面不准有起砂现象。铺贴防水材料前基层排好尺寸，弹好线，保证防水质量。对于突出屋面的管根、地漏、阴角根部等处，做好附加层。屋面防水均作为本工程的关键工序进行控制，施工前由项目工程师写出作业指导书进行技术交底。防水工程完成后要进行蓄水试验。 5、门窗工程 本项目均采用塑钢门窗，由专业人员加工制作。门窗框安装前111、弹出水平墨线，使所有的外窗处于同一水平线上。塑钢门窗与墙体的固定采用连接铁件与预埋钢筋焊接的方法，砖墙严禁采用射钉固定，可采用膨胀螺栓固定。塑钢门窗安装过程中加强保护，水泥浆不准污染门窗框，表面洁净、无划痕、碰伤，无锈蚀，塞胶表面光滑平整，厚度均匀无气孔。 塑钢门窗安装过程中要特别注意成品保护，门框两侧用板条绑好，防止碰撞破坏。 6、装修工程 装修工程要样板引路，施工前应做样板墙、样板间。由监理工程师批准后再进行大面积施工。 抹灰工程施工前先清理基层，墙面浇水湿润，而后打点、贴饼，抹灰分两层进行，表面清洁、平整、垂直，贴砖要求平整，光滑、不空鼓，符合施工验收规范。整个装修工程的施工，要设立控制112、点，主要部位、关键工序，必须进行重点检查把关。第十二节 土建工程特殊及关键部位的施工技术措施 1、变形缝 本工程变形缝部位依设计设止水带，止水带是防渗、防漏的关键部位，因此选用国家定点厂家，复测合格，手续齐全的定型产品，各种止水带接头采用厂家专用接头设备和专业人员现场联结，以确保构件质量。止水带固定采用钢筋托架，模板采用企口木模板，固定坚固可靠，防止钢筋等锐物刺伤止水带，浇筑前应认真检查，发现问题及时解决。混凝土振捣应特别注意止水带下方混凝土是否有气泡，振捣棒要斜入止水带下方，并设专人在模板外侧观察，防止止水带位移，直到上角浆饱满为止，浇筑砼至止水带标高，振捣止水带下的砼，掀起止水带检查浇筑层113、是否完全密实，而无孔隙，然后浇筑砼至板的上板皮标高。 2、施工缝细部处理 底板与池壁的施工缝，设钢板止水带，止水带拼接的地方要满焊，安装时要和池壁钢筋焊牢固定。如施工缝采用橡胶止水条时，浇筑上部砼时现场铺设止水条，用钢筋及木模压牢。施工缝的处理要彻底，用錾锤在施工缝表面凿去1厘米，露出混凝土新茬，用水冲洗干净，但不得有积水。在模板内提供足够的低压照明，在砼浇筑的过程中，可以看见浇筑情况，保证砼的质量。施工缝两边砼浇筑时间间距至少为3天。 3、对拉止水螺栓的处理 用三节对拉止水螺栓，止水螺栓的两端设内小外大的锥体橡胶堵头，拆模后剔出橡胶堵头，用微膨胀水泥砂浆填塞密实。 4、墙上预留孔及埋管 墙上114、预留孔模板下部应设透气孔。对大于0.5m直径的预埋管，一侧模板应设观察口，混凝土浇筑到底部时，应先从管的一侧浇捣，振捣至另一侧返起底边为止，再从另一侧浇捣，以防管底形成空洞。 5、钢筋保护层，采用砂浆块或定型塑料块，砂浆块必须密实，尺寸准确。第十三节 成品或半成品的保护措施 1、轴线定位桩在定位桩周围浇筑40mm深素砼，四周砌砖并设置明显醒目标志，以防人为或车辆无意破坏。定位桩应定期复测和检查是否正确。 2、基坑边坡、基底、机械开挖后，人工铲坡，以达到规定的放坡标准。、深基坑边坡采用土钉墙或加锚杆支护，以防止出现边坡塌陷。、为防止雨期往基坑内灌水，在基坑上面四周砌120mm厚，400mm高的挡115、水墙，表面用1:3水泥砂浆压光。也可做成明沟进行排水处理。 3、钢筋、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。为保护底板钢筋的位置及稳定性，在双层钢筋中间支设钢筋排架。顶板在双层钢筋中间支垫钢筋马凳。、绑扎池壁钢筋和固定套管时，按规定搭操作架，禁止蹬踩池壁水平筋，在安装套管时，不得随意割断钢筋。、模板隔离剂严禁污染钢筋。、在浇筑砼过程中，搭设钢筋马凳，人在垫板上操作，严禁直接踩踏钢筋。 4、模板、预先组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要垫方木。、已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产116、生垂直偏差。已安装好的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。、拆下的钢模板，如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时修理，对竹胶合模板的侧面，切割面应用封边漆封闭。 5、止水带在绑扎钢筋及安装止水带过程中，要认真操作，防止绑丝和铁钉刺破止水带。在拆模和吊运其他物品时，不得碰坏止水带及沥青松木板。 6、混凝土、在振捣砼时，不得碰动钢筋、预埋件，防止移位。、钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。、垫层砼强度未达到1.2MPa不准上人；拆模过程中，按规定认真操作，防止碰坏砼表面。、回填土时，在离砼池外壁20cm内由人工夯实，以防机械打夯破坏池壁表面。、117、砼浇筑完毕后，要及时养护。池底洒水养护，池壁覆盖草袋或薄膜并洒水养护，养护期不少于14天，尽量减少砼暴露时间。 7、回填土池体砼应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。夜间施工回填土时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。第十四节 新技术、新工艺应用措施 1、用泵送砼，砼养护剂及砼喷淋管喷水养护，化学脱模剂等新工艺。 2、水平连接采用闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。 3、选用优质的原材料，构配件。推广新材料，如砼掺加外加剂冬期防冻剂、泵送剂、减水剂、橡胶止水带等。推广新工艺，推进科技进步。 4、池壁采用定型加厚双面覆塑竹胶合模板，三节段对拉螺栓118、，采用脱模剂，保证混凝土表面平整度及光洁度。 5、砼中掺II级粉煤灰，这不仅能改善砼的性能，而且还节约水泥，利用废料，是一项利国利民的好事。 6、选用先进的小节拍流水施工工艺。 7、采用微机进行网络计划管理和预算材料分析。 8、开展QC小组攻关，将隐患消除于未然。 9、现场搅拌及关键部位设置微机监控系统。第十五节 设备专业施工方案1、 设备工程简介本工程全部设备由建设单位订货，技术要求及自控程度较高。全厂分为机械污水处理、生物污水处理、污泥处理、回用水四个单元。其设备分布情况详见一览表。 2、设备安装施工工艺 （一）设备安装顺序： 以一个车间而言，原则上遵循“先里后外”、“先大后小”、“先重后119、轻”的安装顺序。在设备搬运储存、临时堆放时，也应考虑这些原则。 （二）设备运输 、依据施工进度计划，编制设备进场计划，并报请监理同意。 、对大型或重吨位设备运输,应编制专题措施,综合考虑道路状况、空中障碍物、吊车、汽车承载能力等。 、从设备存放处运至施工现场，可采用适合吨位的吊车、汽车运输。 、室内设备运输时，应用槽钢制作一通用型底盘，下装“神脚”承载机运输。如室内起重机已安装（可接临时电）完，可配合运输更方便。 、对较小型的设备，可直接用平板手推车进行室内外运输。 （三）设备开箱验收 、设备开箱检查，应有甲乙双方人员参加，共同验收、记录，并签字认可。检查内容执行规范GB50231-98第2.120、2.1及2.2.2条规定。 、开箱验收时机，应安排在设备安装前完成。拆箱后应妥善保存设备及零部件，防止损坏丢失，同时注意收集保存随机技术资料。 （四）基础检查验收 、基础检查验收应有甲、乙双方代表共同参加，检查验收内容执行规范GB50231-98第2.3.12.3.2条规定，及时填写验收记录并签字。对发现问题应书面报请监理工程师协商处理。 、应校对设备的主要尺寸与设计图纸是否相符。 、基础验收的同时，划出设备基础位置、标高基准线，并注意保护。 、在设备安装前，应对设备基础表面、预留孔进行清理，清除油污、碎石、泥土、积水等杂物。 、对预埋地脚螺栓，应采取防护措施（如涂抹黄油、并用塑料布包裹）。 121、对放置垫铁部位的基础表面应凿平。 （五）设备就位安装设备开箱验收及基础验收合格后，即可安排设备就位找正、调平工作。设备运输执行前述第（2）条规定。 、对室外设备就位，可直接利用吊车吊装就位。（对较重型设备吊装,应编制专题措施）。 、对室内设备可利用起重机吊装就位；或借助建筑物，选择合理吊点，采用倒链吊装就位。 、设备找正调平确定设备纵、横向定位基准，移动调整设备位置，使设备定位基准与基础平面位置基准线对中；同时配合调整垫铁厚度，来调平设备并固定。依据设备的负荷，确定垫铁组的位置、数量。执行规范GB50231-98第4.2有关规定。 3、设备安装专题技术措施 （一）格栅安装 、清理予埋地脚螺孔122、或予埋板。 、放线找出格栅安装的纵向、横向中心线及标高位置。 、整体将格栅吊入，如采用预留孔地脚螺检则将格栅临时支撑就位，安装地脚螺栓，然后灌注砼。如采用予埋板就临时支撑就位固定后再先点焊，后断续焊，防止焊接变形。 、对框架产生的不垂直或变形应用斜垫铁楔入调整，不直度不应大于11000。(5)检查链条或齿条的啮合状态，保证润滑良好。(6)格栅试运转.、检查轨道内有无异物并清理干净。 、手动或用吊链启闭灵活，无卡涩。 、电气安装完好，同甲方进行试运，启闭自如，无卡阻、无异常振动和声响。 、启闭电动机温升正常，启动电流不大于额定电流。 （二）潜污泵安装设备基础验收、开箱验收合格后，即可进行安装。（123、1）潜污泵安装、根据设计要求在基础上标出纵向、横向轴线及标高线。 、设备就位其纵向、横向位置偏差不大于 5mm。 、整体安装的潜污泵，其水平度偏差不大于11000，且保证与固定管口正确偶合。 、泵先就位于基座上，然后基座安装、地脚螺栓灌注混凝土，经养护达75以上强度才精调、通电、试运转。 、泵体配管后，再次检查泵的出口管与固定出口管能否自动脱开。 、潜污泵吊装、安装不得损伤潜水电缆，不得有任何接头。 、潜污泵吊起螺栓紧固应涂满润滑脂，以防螺栓锈蚀。 、潜污泵导杆应垂直，其垂直度不大于11000，全长不大于3mm。且上下能自由滑动，不应有卡阻现象，然后焊接固定。(2)试运前的检查、电机转向与泵叶124、轮旋向一致。 、各紧固件无松动，涡流窒是否变形和损坏。 、轴承油窒润滑油是否干净，油量是否符合要求。 、各仪器仪表开关灵活。、安全保护传感器、电仪联锁,电气控制灵活、准确、可靠。、盘车数转灵活、无卡涩、无异常声响。、系统阀门全部开关灵活且处于全开位置。（3）试运转、潜污泵必须在水冷却的情况下，才能启动。 、点动泵无异常后，即可启动泵电机。 、泵启动后在额定压力、流量下运转不少于24小时。 、泵试运转应符合下列要求： 1）各紧固联接件无松动； 2）各转动件无卡涩、无磨擦和异常声响； 3）系统阀门法兰连接牢固无渗漏； 4）潜污泵出口压力、流量正常，电流不大于额定值； 5）各安全保护装置及仪表均应安125、全、正确、可靠； 6）泵运行平稳、无异常振动、无气蚀。 、潜污泵电机定验绕组在浸入污水中48小时，用500V摇表检查绕组对机壳绝缘电阻不应小于40MW。 、经试运转合格后，甲乙双方签字确认，并填写试运转记录。 、潜污泵试运转中检修、检查应注意安全事项：潜污泵应有专供吊起链条，而不得用潜水电缆吊起。 、潜污泵如发生故障应先切断电源再检修。 、潜污泵如发生不正常声响，应先用清水冲洗干净或在清水中运转12分钟再吊起检查。 、潜污电缆严禁挤压、烘烤、弯折以防损坏漏电。 、潜污泵出污量不够时应先检查基座栅网是否堵塞并清理干净。 、潜污泵吊起或放在基座上应轻放，严禁自高处猛然落下，使涡流室变形和损坏。 （126、三）除砂设备安装（1）、旋流沉砂器安装： 、根据设计要求在基础上标出纵向、横向轴线及标高线。 、设备就位其纵向、横向位置偏差不大于 5mm。 、旋转轴应垂直，其垂直度不大于11000，全长不大于3mm。 、安装完毕，沉砂器应运行平稳、无异常振动。（2）、吸砂泵安装： 、根据设计要求在基础上标出纵向、横向轴线及标高线。 、设备就位其纵向、横向位置偏差不大于 5mm。 、整体安装的泵，其水平度偏差不大于11000，且保证与固定管口正确偶合。 、泵先就位于基座上，然后基座安装、地脚螺栓灌注混凝土，经养护达75以上强度才精调、通电、试运转。 、泵体配管后，再次检查泵的出口管与固定出口管能否自动脱开。 127、盘动吸砂泵应转动灵活、无卡阻、无撞击声响。 、吸砂泵试运转符合说明书要求。（3）、砂水分离器安装 、螺旋脱水机整体就位，要求其纵向、横向位置偏差不大于5mm。 、调整脱水机标高、倾斜角正确后,支架与预埋板焊接牢固。 、安装调整齿轮电机驱动装置。 、吸砂管安装。 、检查齿轮箱内润滑油符合要求。 、螺旋脱水机、盘车灵活无卡阻、无异常声响。 、螺旋脱水机与吸砂泵的联锁，经模拟运行准确可靠。 、经试运转合格后，填写试运转记录，甲乙双方签字确认。 （四）螺旋压渣机安装（1）、就位、安装、清理予埋钢板。 、放线找出输送机纵向、横向、标高的位置。 、将压榨机吊装就位，并用平垫铁找平找正，机架中心线与基础轴128、线偏差不大于3mm。 、机架直线度偏差不大于11000，机架支腿垂直偏差不大于21000。 、机架支腿高低差不应大于间距的21000，纵横向水平度偏差不大于11000。 、进出料法兰不得与进出料管强行组对，联接应牢固紧密。 、试运转： 、螺旋体经手盘动轻便灵活、无卡涩。 、齿轮箱内润滑充分，且不得渗漏。 、各轴承温升不大于40C，最高温度不大于70C。 、经2小时运转各紧固件无松动无异常声响。 （五）胶带输送安装： 、就位、安装 、放线找出输送机纵向、横向、标高的位置。 、输送机纵横向中心线与安装基准线的重合度不大于3mm 、驱动拉紧滚筒轴线对输送机纵向中心线的垂直度小于2 、滚筒水平度小于0129、.5，托 水平度小于2 、安装完毕试运行转，平稳无跳动及异常响动。 （六）滗水器安装 、就位安装 、支承基础清理、划线。 、吊装就位，调整其位置、标高正确。 、驱动及附属装置组装。 、试运转 、空负荷调试,应运行平稳、无卡滞及异响噪音。轴承温度不高于70、温升不超过40。 、负荷试运，经连续24小时运转，满足设计要求。 （七）鼓风机安装属常规通用设备，简述如下：（1）开箱后，按随机说明书要求，一般应先做好清洗和检查工作，以便就位前发现问题及时解决。（2）在出厂时已装配、调整完善的部分通常是不允许拆卸的。在实际当中有时由于管理不善，碰损、锈蚀或超过防锈保质期，应注意会同有关部门研究拆卸复装。（3130、）风机安装试运具体要求，执行GB5027598 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范。 （八）起重机安装 设备开箱验收、基础验收合格后,即可安装,并执行规范GB50278-98有关规定。 (1)轨道安装.采用水准仪、经纬仪、盘尺检测调整轨道位置、标高、直线度符合规范要求。（2）起重机梁安装。依靠建构筑物设置吊具，采用卷扬机或吊装。（3）运行机构、车挡安装。（4）电气系统安装调试。（5）试运转。包括试运前检查空负荷、静负荷及动负荷试运转。 （九）加药装置的安装（1）加药装置、加药泵、阀门等经开箱清点符合设计要求。（2）加药装置安装与基础纵向、横向轴线偏差不大于5mm。（3）加药泵安装应转动灵活131、无卡阻、无撞击声响。（4）管道、阀门法兰紧固，无渗漏。（5）各阀门开关灵活，便于操作，标志齐全，填料无渗漏。 （十）潜水搅拌器安装 安装就位据设计图纸找出其导轨安装中心线，将导轨安装固定其垂直度小于3。 对其固定地脚螺栓应进行防水、防锈处理。 整体吊装就位，找正找平后固定。 潜水电缆不允许破损和存在接头。 检查电动机定子绕组绝缘 潜水搅拌器试运转盘动潜水搅拌器应转动灵活、无卡阻。 电机转向与设计流向一致。 滚动轴承温度不大于70，电机温升不大于40。 甲乙双方确认隐蔽工程记录。 （十一）化验室仪器安装化验室内仪器精度高、玻璃器皿较多，且通风及洁净程度要求高，安装过程中应严格工艺控制。 (1)132、按装货清单,认真开箱验收，对损坏件清点记录。（2）安装过程中，注意轻拿轻放，采取保护措施，且注意保持环境洁净。（3）严格按说明书要求组装，调试仪器。（4）检验、测试仪器灵敏度、精确度。第十六节 管道专业施工方案（详见管道专项施工方案） 1、管道工程简介本工程为XX县xx镇污水处理厂二期（PPP）项目中的一部分。主要工程有新建输送干管，污水重力管Dn600，长度716m；尾水排放管：自污水厂出水井至隧道进口的DN500,长度约2693m，隧道洞内敷设DN400尾水排放管长度1040m，隧道后尾水排放管长约673m，管径DN400。污水重力管设计采用管径DN600的HDPE管，管道在田野间敷设，但133、其最小坡度不小于3，最小覆土埋深厚度应大于或等于1.5m。干管尾端（进厂端）管底标高应高于厂内格栅渠进水水面标高632.87m。本项目整条干管检查井井距按30m左右进行控制，井径1000mm，井深35.0m。均采用混凝土检查井，井口标高应比现状地面标高高0.20.5m。 本项目尾水管网自污水厂出水井水面标高为623.30m，由于尾水排入闻溪河，管网长度约4000m，需穿越隧道，因此设计将尾水管划分为三个管段进行设计。第一段由污水厂至隧道进口；第二段穿越隧道段；第三段由隧道出口至闻溪河。 第一段管线:由污水厂围墙外2m处接入至隧道入口，设计管道直径为DN500，管材为钢骨架HDPE给水管，管道总134、长约2700m，管道采用电熔连接，素土基础。途中根据管道起伏情况设置排泥井及排气井。在管道弯头处设置混凝土支墩。 第二段管线:第二段管线敷设于隧道内，设计采用明敷的方法进行。设计管径DN500，管材为钢骨架HDPE给水管，管线长度与隧道长度相等为1040m,管道采用电熔连接和混凝土基础。第三段管线该段管线自隧道出口至闻溪河段，长度约700m。由于该段地形高差很大约145m，设计采用密封管道输送，设计管径DN400（计算内径）。2、现场施工安排开工前，对管道工程施工现场的地形地貌进行详细的调查，确定场内施工便道的布设和进出场的便道路线。便于提前临时征地。场内管道及便道施工通过计算，按15m宽度要135、求业主临时征地，进场施工便道按5m宽度进行临时征地修筑。在污水处理厂至隧道进口段，共规划7条进场施工便道。布置详情，详见官网专项施工方案。根据本项目管线的布设长度和工期要求，结合现场自然环境和地形地貌合理的划分施工段落。本项目计划按五个作业段进行划分并组织施工。第一段：进水管网段，管线敷设全长716m，含一个污水提升泵房和段内的所有检查井工程。第二段：自k0+000k1+400，管线敷设全长1400m，含管段内所有检查井工程。第三段：自K1+400K2+700（隧道进口端），全长1300m，含管段内所有检查井工程。第四段：隧道内管线敷设，全长1040m（计划纳入隧道施工队施工）。第五段：隧道出136、口至闻溪河终点，为架空管线，全长700m。3、管道安装施工工艺（一）管道安装施工顺序（1）结合工程部署情况，易先安排室外管道安装，且配合构筑物施工，安排好管道预埋工作；后安排室内管道安装。 外管线安装标高不一，位置错纵交叉，因此，管道安装顺序应遵循“先深后浅、先污后清、先大管后小管、先干管后支管”的分段流水作业。（2）材料控制 、选定管材合格供应商。 、管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 、管材和管件的内、外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮及明显的痕纹、凹陷。 、阀门应按规定比例进行强度、严密性试137、验。 、对钢质管道防腐应严格过程控制（除锈等级、层数、厚度），且用之前进行电火花检查。（3）储存、运输和装卸施工现场设钢筋加工棚及钢筋堆放场地。各类钢材分类存放，每层之间应垫木块，防止相互碰撞，造成钢材表面缺陷。（4）对防腐管道在运输过程中，采用吊车装卸时，绳索采用相应措施，防止破坏防腐层。（5）钢管道在装卸车时，伸出车体外部分不得超过管子长度的1/4。 4、管道安装专题技术措施（一）测量放线（1）施工测量工作很关键，对临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩等应校核标识，并加以保护。（2）管道工程施工前应严格按照图纸设计、确定好管道走向及坡度、标高，并认真掌握管道沿线的施工供水、供电、原有管线等情138、况。（3）依据业主提供的座标、高程基准点，确定管道的位置后，应做好标记（临时桩或白灰划线）。（二）沟槽开挖（1）采用机械开挖管沟、配合人工清底。严格控制沟槽开挖质量符合规范要求（不扰动天然地基,槽壁平整，边坡坡度、沟槽中心位置、槽底高程偏差）。（2）沟槽开挖应与管线施工一致，以保证整个工期高效完成。沟槽应始终保持无水，底部应保持密实，槽底高程允许偏差为-20mm+20mm，并做好放坡、支护避免塌方。（3）机械开槽时，一次挖到距槽底标高200mm处，配合人工清槽，槽底禁止扰动，尽量保证原状土，不允许超挖。如发生扰动或超挖时，不得回填泥土，需回填碎石、砂子进行基础处理。沟槽工程具体技术要求，执行设139、计要求。管道敷设前，要在管沟内放出管道中心线，并挖好工作坑。报请监理、甲方验收。（4）该工程重力管较多，开挖沟槽时一定注意控制沟底坡度符合要求。（三）管道贮运 （1）管件和管材存放、搬运和运输时，不得抛弃和受剧烈撞击，不得曝晒和雨淋，不得与油类、酸、碱、盐等其它化学物质接触。管件应用非金属绳捆扎和吊装，管件端头应封堵。（2）管件和管件应存放在通风良好、温度不宜超过40的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。（3）管件应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不易超过1.5m。当管件捆扎且两侧加支撑保护时堆放高度可适当提高，但不宜超过3m。管件存放应有包140、装物。（4）管材存放时，应将不同直径和不同壁厚的管材分别存放。受条件限制不能实现时，应将直径和壁厚较大的管材存放在底部，并做好标志。（5）管件运输时，应放置在平底车上，直管全长应设有支撑，盘管应叠放整齐，堆放处不得有损伤管材的尖锐物。（6）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一段时间，使其温度接近施工现场的环境温度。（四）管道安装（1）一般规定1）图纸及其它技术文件齐全，并经会审通过。2） 须有建设主管部门批准的相应的施工资质。3）施工单位施工人员应经过培训且熟悉聚乙烯管道的一般性能，掌握管道连接技术及操作要点。4）施工工具、施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时141、设施能满足施工要求。5）聚乙烯给水管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，符合要求方准使用。（2）管道敷设、安装1） 管道敷设A、 管道敷设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在敷设管道前要对管材、管件等重新做一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得使用。B、聚乙烯给水管道宜蛇行敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合下列规定。a.管道上无承插接头时，应符合表5.2.1 的规定。表5.2.1 管道允许弯曲半径管道公称外径D（mm） 允许弯曲半径R(mm)D50 30D50 D160 50D160D 250 75D250D 400 100D400D 630 125Db142、.管道上有承插接头时，弯曲半径不小于125D。c.聚乙烯盘管可采用犁入埋地敷设，但不适用多石地区和有坡度要求的管道的工程。C、小口径聚乙烯管道可将2-3 根管在地面上连接好后，平稳放入沟槽内；在沟槽允许情况下应在沟槽内连接，当沟槽不允许时，可将管材、管件连接好后，用可靠的软带吊具平稳下沟，应防止划伤、扭曲或过大拉伸和弯曲。D、聚乙烯给水管道与金属阀门、消灭栓连接处用钢塑转换装置，并需设阀门井，与聚乙烯阀门连接可不设阀门井，但需设阀门护套。E、聚乙烯管道敷设时，宜随管道走向埋设金属示踪线；距管道不小于300mm 处应埋设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。F、盘管敷设宜采取拖管法，拉力不得大于143、管材屈服拉伸强度的50%2）插入管敷设A、插入管敷设用来更新被腐蚀的地下金属管道B、聚乙烯给水管道插入管敷设时，插入起始段应挖出一段工作坑，其长度应满足施工要求，并应用压缩空气吹净管内杂物。C、聚乙烯给水管道插入施工前，应使用清管设备清除旧管内壁沉积物、锐凸缘和其它杂物，并应用压缩空气吹净管内杂物。D、先插入一根4m 长、与插入管道管径相同的管材，拖出后察看金属对聚乙烯管外表面的损失情况，决定是否对金属管内壁再次清理。E、插入管外径与旧管内径之间需留有旧管内径10%的间隙，以便安装内衬管时不致使聚乙烯管划伤。F、聚乙烯给水管道插入施工前，应对已连接好的聚乙烯给水管道进行水密封试验，试验合格后，144、方可插入施工。G、插入管施工时，必须在旧管插入段加上一个硬度比插入管小的漏斗形导滑口。插入后，应对插入管进行强度试验。H、插入管采用拖管法施工时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%。I、插入管各段端口环形空间应用O 形橡胶密封圈、塑料密封套或填缝材料密封。J、在两插入段之间，必须留出冷缩余量和管道不均匀沉降余量，并在每段适当长度加以铆固或固定。（3）管道连接安装1） 一般规定A、埋地聚乙烯给水管道的连接应采取电熔焊接各热熔对接焊接，不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道、阀门连接必须采用钢塑过渡接头连接。B、聚乙烯给水管道不同连接形式应采用的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。C、145、聚乙烯给水管道连接宜采用同种牌号、材质及相同SDR 的PE 管材和管件。电熔焊接同样适用于不通牌号、材质的PE 管材与管材、管材与管件的连接。采用热熔对接焊接时，对性能相似的不同牌号、材质的PE 管材与管材或管材与管件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。D、聚乙烯给水管道连接的操作工人上岗前，应经过专门的培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。E、在寒冷气候（-5以下）和大风环境条件下进行焊接操作时，应采取保护措施或调整焊接工艺。F、聚乙烯给水管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。G、聚乙烯给水管道连接结束后，接口应进行检查。不合格的必须返工。2)电容146、焊接A、电溶焊机与电熔管件应正确连通。连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的保护措施。B、在电熔焊接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。C、电熔焊接还应符合下列规定：a.管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，应标出插入深度，刮除其表皮：b.电熔焊接前，应校直两对应的待续接件，使其在同一轴线上。D、电熔鞍形连接还应符合下列规定：a.干管连接部位的管道下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合；b.电熔鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接面上污物，并应用刮刀除干管连接部位外表面。3)热熔对147、接焊接A、热熔对接焊接前、后，加热板上的污物应用洁净棉布擦净。B、热熔对接焊接加热时间和加热温度应符合热熔对接焊接机生产厂和管材、管件生产厂的规定。C、热熔对接焊接保压、冷却时间，应符合热熔对接焊机生产厂和管材管件生产厂的规定，在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加压力。D、热熔对接焊接应符合下列规定：a.对接焊接前，两管端各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%；b.管材或管件连接面上的污物应用洁净的棉布擦净，应铣削连接面，使其与对应的待连接面端吻合；c.待连接端面加热板加热；d.加热完毕后，待连接件应迅速脱离加热办并应用均匀外力使其148、完全接触，形成均匀凸缘；e.采用全自动焊机可自动控制连接过程。4)钢塑过渡接头连接A、钢塑过渡接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接应符合本手册相应的电熔焊接或热熔对接焊接的规定。B、钢塑过渡接头的聚乙烯管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。C、钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时应采取降温措施。5、阀门安装（1）按图纸要求，依据介质性质，工作参数及安装使用要求，正确选用。（2）安装前应根据要求，仔细核对型号、规格，鉴定有无损伤，清除通口封盖及阀门内杂物，按规定比例进行强度和严密性试验，安装不得反装。（3）安装位置，要从使用、操作、维修着眼，尽可能满足条件，阀门手轮不得朝下，安149、装时法兰要平行，不得使用双垫及偏垫。紧螺丝时要对称进行，用力要均匀。6、管道系统试压（1）按规定进行压力管道的强度试验、无压管道的闭水试验。并对工艺管道进行冲洗、吹扫。（2）管道试压应分系统、分段进行。（3）试压专题技术措施，等工程后期视现场条件详细制定.7、管道回填（1）管道安装与敷设完毕后应尽快回填，回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻，管道两侧及管顶以上0.5m 内的回填土，不得含有碎石、砖块、冻土及其它杂硬物体。（2）回填土应分层夯实，每层厚度0.2 0.3m，先用细沙或细土回填管道两侧，人工夯实后在回填二层，直至回填到管顶以上0.5m 处，沟槽的支撑应在保证施工安全的情况下，按回填顺150、序依次拆除，拆除竖板桩后，应以砂土填实缝隙。（3）在管道试压前，管顶以上回填土高度不宜少于0.5m可留出管道接口处0.2m 范围内不进行回填。（4）管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管道敷设后不宜长时间处于空管状态。管顶0.5m 以上部分的回填土内允许有少量直径不大于0.1m 的石块。采用机械回填时，机械不得在管道上行驶。（5）回填土应分层检查密度，沟槽各部位的压实度应满足设计要求。第十七节 电气专业施工方案 1、电气工程施工工艺流程：（1）熟悉图纸（2）编制设备，材料，劳力计划（3）配合土建预埋（4）接地极制安及接地母线安装（5）电气设备安装（6）母线安装（7）桥架及151、线管敷设（8）电缆沟支架安装（9）电缆敷设（10）校线接线（11）电气设备和元件调试（12）电气传动试验（13）空负载试车（14）配合工艺设备负荷试车（15）施工资料，调试报告整理（16）交付验收根据现场施工条件可以局部调整。 2、电气安装专题技术措施 （一）变压器的安装安装时应严格执行产品说明书和GB148-90的要求。(1)、首先会同甲方检查变压器外观，附件是否齐全，瓷瓶有无损伤，绝缘是否完好无损。(2)、在变压器室外用道木搭设简易平台，上面敷设两根延伸至变压器室内的槽钢。(3)、用一台t吊车吊起变压器放于槽钢上，吊车吊杆不能直接伸入变压器室内，故室内用两个t倒链成夹角牵引，槽钢与变压器之152、间放滚杠，两侧有专人保护，轻轻推入变压器室室内，同时吊车放绳。(4)、调整变压器中心位置使其符合规范要求。(5)、接地连接。有零序保护的变压器其中性点接地必须在穿过零序电流互感器。(6)、对变压器的温度检测显示器进行通电试验.将变压器的温度检测显示器温度探头接线拆除,对应厂家说明书上对应温度的电阻值,用电阻箱对仪表进行调校整定,并试验变压器冷却风机的自起自停功能。 （二）高压开关柜安装(1)、开关柜基础安装：土建预埋铁应低于0.00平面约90mm（大于）依盘柜实际尺寸作盘柜基础，与预埋钢焊接，水平仪找平，使基础整体水平偏差在mm之内。基础上平面超出室内0.00平面10mm，基础制安符合GB50153、171-92。(2)、盘柜安装就位：用吊车（t）吊柜顶上的四个吊耳，放于用mm钢板作的简易轨道上，按盘柜柜门上说明打开前门，将开关柜于车上拉出，置于一洁净房间内做好工程防护，盘柜下置滚杠推入室内，安装就位。盘柜安装首先将盘面调平,再调整调平螺栓调整垂直度，然后紧固锁母，再进行盘间螺栓的紧固，最后按要求做接地。(3)、盘间及小母线联结。将盘柜上盖小母线室打开,按相应线号作好盘间连线,盘顶小母线的连接。(4)、高压开关柜的试验及调整。按我国现行交接试验标准要求，对高压开关柜内元器件及母线进行高压试验，并对继电器进行相应的整定(图纸整定值应交当地供电部门审核批准)。 （三）低压盘柜箱安装(1)、基础154、槽钢制安，其水平度、垂直度依据GB5017192要求。(2)、盘柜开箱就位，其水平度、垂直度依据GB5017192要求。(3)、母线及接地系统连接。(4)、馈出线连接。(5)、母线耐压及继电保护调整。(6)、电器回路的传动试验。 （四）母线安装(1)、母线表面应光滑，不应有裂纹、折皱及夹杂物。(2)、成套供应的封闭母线，插接母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。螺栓、垫片的规格、长度、搭接方式必须严格按图施工。螺栓全部用力矩扳手校核，力矩大小一致，每核对一个螺栓顺径向用红色记号笔做好标记，其紧固力矩值应符合G155、BJ149-90表2.3.2的规定。(3)、支柱绝缘子的底座，保护网（罩）等不带电金属构件，应按现行国家标准电气安装工程接地装置施工及验收规范的规定接地，接地线应排列整齐、方向一致。(4)、硬母线加工。首先，矩形母线的搭接应严格执行国家标准规定。其次，矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。 （五）电缆桥架及保护管敷设 电缆桥架的标高、方位，在敷设前必须到现场落实有无障碍物和与设备工艺管线有相抵触的地方；电缆保护管与槽盒的连接采用机械开孔，锁母固定的形式，不允许用气焊开孔和切割组对；为防止干拢设计采用156、电缆槽盒时，中间必须加隔板，桥架必须分层以便放电缆时，强、弱电分开。桥架、槽盒必须可靠接地，尤其是连接处。 （六）电缆管的加工及敷设 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。金属电缆管不应有严重的锈蚀，电缆管加工应符合：（1）、管口应无毛刺和尖锐棱角，管口应做成喇叭形。（2）、电缆管在煨弯后不应有裂缝和显著的凹瘪显现，其弯扁程度不应大于管子外径的%电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。（3）、金属电缆管应在外表涂防腐漆或沥青。（4）、电缆管明敷时，固定应牢固。电缆管支持点的距离当设计无规定时，不宜超过m。（5）、利用电缆管作接地时，应先焊好接地线，有螺纹的管接头处，157、应先焊接跨线，再敷设电缆。 （七）电缆敷设（1）、电缆敷设前，应沿电缆路线进行检查，使道路畅通，并符合要求。（2）、电缆型号、规格符合设计要求。（3）、电缆外观应无损伤，绝缘良好。直埋电缆敷设前应检验合格证后方可敷设。（4）、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。（5）、电缆敷设时不应损坏电缆沟、电缆井和人井的防水层。 （八）电动葫芦安装电动葫芦到达现场后，要及时进行验收和检查，检查完后要妥善保管。设备安装前，建筑工程必须具备安装条件。滑触线的安装，首先要进行测量定位，测出每个支架的安装位置。然后进行支架的制作和安装；支架制作时可在铁平台上做一个定位靠模，来158、控制支架的垂直度和尺寸；支架的螺栓孔眼均应钻成长孔，以便于安装调整；支架安装通常在吊车轨道安装。校平后进行支架安装找正、找平，可以用目测法、拉线法、水准仪法和吊车行走测定法。支架安装完后可进行绝缘子的加工和安装，然后进行角钢滑触线的加工和架设，最后角钢滑触线的刷漆着色及绝缘电阻的测定和检验。吊车滑触线安装完后可进行起重机的配线工作。吊车滑触线的安装和配线应GB5025696之规定；起重机非带电金属部分接地应符合下列要求：电动葫芦每条规定应设两点接地，在轨道端之间的接头处，宜作电气跨接，接地电阻应小于4。 （九）电气接地装置污水处理厂地下管道多,非常复杂,这就要求厂区内电气装置接地须可靠，电气装159、置的下列金属部分均应接地：（1）、电机、变压器的金属底座或外壳。（2）、电气设备的传动装置。（3）、配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台的框架或底座。（4）、电力电缆的接头盒、终端头的金属外壳，电力电缆的金属保护层。（5）、人触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。（6）、电缆桥架、支架、井架。（7）、封闭母线的外壳及其它裸露的金属部分（正常不带电）。（8）、独立的钢结构。 （十）电气照明装置的安装电器照明装置施工及验收规范符合国家标准规定要求。(1)、暗开关、暗插座的盖板应紧贴墙面，其安装高度及其位置符合设计规定。(2)、照明灯具应吊装牢固，附件齐全，其开关工作正常。(3)、管与管之间应设接线160、盒，接线盒固定牢固。管路、支架和接线盒应可靠接地，接线盒两端及支架处应设跨接线。导线穿管敷设时禁止在管中央接头。钢管与钢管连接，一般采用管箍连接，不允许将管子对口焊接。线管的弯曲半径、弯扁度及配贯穿线的一些具体要求符合GB50258-96的规定。 （十一）电气施工中的几个主要质量关键点(1)、电气地下管线预埋及防护，这项工作在其它工程中不是特别重要，根据以往污水处理厂的施工经验，如该工作前期做不好，将给以后的工作造成极大的困难。(2)、污水处理厂电气工程的接零接地该工程设有单独的保护接零和保护接地线，水厂设备长期工作于潮湿环境中，漏电情况容易发生。施工中具体施工人员应明确接零接地方式，以免造成161、混乱，危及人身安全。(3)、电力电缆中间头的制作安装工艺电力电缆中间头的制作安装工艺，千差万别，应用正确的制作工艺，电缆的故障点主要在电缆中间头处。另外污水处理厂工作环境潮湿，容易使电缆中间头的薄弱部位绝缘降低，从而击穿短路，造成整个装置的停车。 （十二）电气调整、试验、试车调试方法、电气设备、电缆等的试验标准均应执行GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准。、根据图纸检查设备、元件、各动力线、操作控制线的型号、规格及各个元件的容量、行程与接触情况。、在通电空试前，应采用导通法对各设备元件与端子之间、相互之间的连接进行检查，应符合设计及原理要求。、对于各电机和盘、箱、柜之间的主162、回路必须在安装后通电前进行校对。、所有盘柜、电缆、电机均应进行绝缘测试，绝缘测试应选择良好的天气，一般在周围环境不低于+5的条件进行。、电气设备和元件除按规定的项目进行试验外，在出厂资料中提出特殊要求的应按厂家要求进行试验。、重要的继电器采用微机继电保护测试仪在室内进行试验，以保证调试质量。真空断路器同期性检测及分合闸速度 必须用高压开关测试仪进行试验。对所有继电器试验整定完后应加装铅封。、空操作检查，电力设备在试运转前，应再对系统控制、保护、信号、回路进行空操作检查，不带负荷运转。主要设备与附属设备的联络、与各工段仪表的联锁都应投入系统试验，模拟事故状态下，停车、报警信号的动作应符合设计原理163、要求。系统通电空动作应在各单元、单体设备 试验合格，线路绝缘达到要求后进行。、电机空转前应手动盘车灵活、无卡阻及异常声响，通风及润滑系统良好，油压正常。、如对系统中某一机械单独进行试车而暂时解除其它设备联锁时，应事先通知有关人员，以免发生事故。、对双电源进线的配电室送电后，进行核相和核压，以免造成事故。、送电时先送主电源，然后送控制操作电源，停电时反之。、传动装置的试车程序必须是电机空转（2小时）带传动机械运转（空负荷）带负荷运转。、运转时应注意仪表的指示及电机的速度、温升、润滑和电流情况是否正常。、完成上述任务后应整理施工记录、电气设备试验报告，填报交工验收技术资料。第十八节 自控仪表专业施164、工方案 1、工程概况 整个污水处理厂控制、数据处理和转换、管理、连锁都通过PLC来控制；控制室内的操作可通过母线通讯连接系统由PLC来实现，并从PLC取得有关处理信息。全部设备的运行状态均可在子站触摸屏上和监控管理计算机上显示。 2、施工安排 整体施工安排分两条线平行作业，在工程初期现场不具备施工条件的情况下，只要各PLC控制站土建完工，室内的安装、调试工作即可开始，直至具备接收现场信号的条件，待现场信号电缆接入机柜后，就可进行整体系统的调试工作，这部分工作与其它专业施工互相不发生冲突，保证了系统施工的连续性和总体工程的协调，有效的解决了工程后期自控专业施工紧张的被动局面。 装置现场的施工，要165、受设备、工艺专业施工的影响，前面工序安排了就地仪表单体调校、支托架予制、仪表设备的予组装配工作，只待设备工艺专业施工大体完成阶段，即可进行仪表设备的安装就位，电缆桥架及保护管的敷设，只要这部分工作结束电缆敷设进入各控制室接入机柜，整体系统就可进入调试阶段，保障了紧密配合装置设备试车与工程总进度同步，解决了自控专业施工“前期等”、“后期紧”最终影响总工期的问题。仪表单体调试采用固定专人，按仪表种类分组并行调试，调校仪器使用专一，调校仪表种类专一，调校人员操作单一熟练，二次调试时仍按这个组织结构的人员进行。这种安排方法调试质量高、效率高、责任分明、操作熟练，在整体系统调试过程中，处理故障心中有数，166、头脑清楚，有利于保障系统调试的顺利进行。 3、施工方法 施工前应做好充分的准备工作，熟悉施工图，合理调配二条施工线的劳力，工机具和调校仪器以及施工现场布置。技术资料的准备是重点，为此要提前进行设备“操作手册”、“实用技术指南”、“指导书”、“说明书”等有关资料的收集、整理工作。 （一）装置现场现场仪表安装，以及管、线、缆桥架敷设，按自控仪表的施工规程、规范，以设计施工图为准则进行施工。具体施工方法这里就不再详述，只将施工中的要点及注意事项介绍如下：、取源部件就地仪表根据工艺流程图注明的检测点，对应控制测量一览表中的内容，由设计单位、建设单位、施工单位三方有关人员共同进行现场标记检测点的工作。取167、源部件、电磁流量计、电动控制阀及超声波流量、液位计、分析仪表的取样装置等应尽最大可能的在工艺管道施工时一起进行安装，由工艺专业施工，自控专业配合。这样有利于保障工艺管道的吹扫质量，减少重复性劳动，节省人力，缩短工期。、电缆敷设及导通绝缘试验强、弱电缆要分开隔离，如遇接头应进行绞接锡焊和绝缘处理，并在明显处设标记；缆、线标牌要清楚、内容要齐全；逐根进行缆、线的导通检查和绝缘试验应符合设计要求，电缆要进行电气试验，先敷设集中电缆，后敷设分散电缆；先敷设电力电缆，后敷设控制电缆；先敷设长电缆，再敷设短电缆。 （二）控制室、机柜、操作台、供电盘的安装按室内设计布置图进行盘、箱、柜及操作台的安装就位，相168、对位置和尺寸应符合设计要求，垂直及水平度、盘缝间隙等应符合“标准”中的规定。、接地系统配线由三部分组成：a.系统接地；b.工作接地；c.保护接地。“系统接地”是插件箱的专用接地；“工作接地”是信号接地，电缆外壳、屏蔽层接地；“保护接地”是机柜、盘的外壳接地。这三种接地应分别互相绝缘的接入三条接地母线，然后接到室外分别设置的接地板上。信号电缆屏蔽线应单端接地。屏蔽板应与机壳接地相连，构成等电位屏蔽。接地系统的接地电阻值应符合设计要求。 （三）调试方案电缆敷设、系统连线工作结束后，即可进入调试阶段，调试按冷态调试、热态调试、系统综合调试、系统投运及配合装置试车的顺序进行。主要调试检验PLC可编程控169、制器的基本性能和各项功能是否正常；程序控制的顺序是否符合工艺要求（参阅污水处理设备自控逻辑框图），各PLC的就地操作控制，显示功能是否正常。、就地仪表单体调试仪表调试要逐台进行，仪表的检验方法，调试项目和程序以及标准仪器的选用除符合规程规范的要求外，还要满足说明书的技术要求。检验结果的精度应符合规定的等级，选用标准表的等级必须高于被检测仪表的等级，一般要求高两级。检验点数应在全刻度范围内均匀选取，一般不应少于五点。基本误差不应超过该仪表的精度等级，变差不应超过该仪表精度等级值的1/2。仪表检验与调整完毕后应加铅封，做好检验记录，如有修改应在检验记录上说明，并注明检验日期和检验者。另处，无法进行170、定量检验调试的仪表如；超声波流量计、液位计、液位差计及分析仪表在室内最好连同传感器做模拟试验来检验仪表各项功能是否正常。、PLC及监控机系统调试、系统供电调试前先应进行系统电源的检查、调整，确认无误后方可供电。电源系统包括直流电源系统、交流电源系统和UPS不间断电源系统。在供电前应仔细检查各电源系统接线是否正确，测试各级电压是否正常，尤其是UPS不间断电源装置要进行各项功能的检查、试验合格正常后，方可投入系统使用，保证系统连续供电。、硬件检查、调试检查各插卡的位置、型号是否正确；测试接地电阻值；各级供电电压的测试，各插卡电源的测试，对超限的电压进行调整；、软件检查、调试系统软件是由设计单位根据171、工艺要求提供给制造厂家，进行组态、编程并建立数据库。安装单位只进行一般性能的检查和测试，按照操作手册的说明逐项检查有关功能。根据提供的逻辑框图、梯形图和语句表，使用编程器和键盘操作调出程序，仔细核对是否与设计相符。、冷态系统调试冷态系统调试的目的是检查机柜和辅助仪表设备的性能。通过冷态系统调试充分发现和及早处理设计、制造设备的缺陷和遗留问题及安装问题，同时也为最终的系统调试作好准备。具体方法是根据回路图，对所有输入、输出回路进行检查。这时所有信号的输入/输出应在端子板处进行。输入回路的检查与调试：在输入端子处加入模拟量、开关量或脉冲量信号，调出控制分组画面和回路调整画面，检查、核对信号量程、工172、程单位，该指示值应符合系统精度要求。也就是“信号处理精度”是指从系统输入端子的信号与输入转换处理之后的值之间的误差。一般在0.1%0.2%即可满足工艺生产的要求，这里不包括现场仪表的误差。420MA或15V的电流信号使用标准信号发生器，热电偶的输入信号使用电位差计输入标准MV信号，热电阻的输入信号使用精密电阻箱输入标准电阻信号，开关量信号的输入是在端子板处短接。输出回路的检查与调试：操作键盘输出信号，在端子板处测量输出。要求控制输出信号及时发出，使用标准MA表测量应在允许误差范围内。开关量的输出，可操作键盘，使输出状态接通/断开变化，在端子板处检查输出信号应在“OV”“额定电压”或是“额定电压173、”“OV”变化。冷态调试时，输出没有负载，对模拟量输出负载可在控制室输出端子上接入与负载对应的小功率电阻。数字输出信号的负载需要时可用信号灯模拟。模拟输入/输出信号，要求每回路测五点，其误差应在允许范围内。、热态系统调试冷态系统调试工作结束后，控制室具备了接收/发送信号的条件，这时可根据现场情况，对具备调试的回路，要调试到哪个回路，就把哪个回路接上，其余回路一律不接。这样做仍然是使系统调试与现场仪表安装平行作业，并实现了隔离，保证了系统调试与现场仪表安装互不干拢，使系统调试与现场仪表安装基本同步完成，从而缩短了施工工期。检测系统调试：从装置现场连同变送器、检测元件或一次仪表向控制室输入信号，检174、查其系统误差，不应超过系统内各单元仪表允许基本误差平方和的平方根值。调节系统调试：调节系统的检测部分，同检测系统调试。输出部分应操作键盘手动输出，检查执行机构，调节阀的行程及正/反作用和动作方向，检查P.I.D动作状况和输出保持特性，对复杂调节系统采用模拟工艺条件，逐步检查、试验。信号联锁系统调试：利用设计的逻辑图，可编程控制器的梯型图或程序语句，对联锁联动系统进行逻辑功能的调试。逻辑“1”、“0”的条件和结果需要交替重复测试，测试完的部分要在逻辑图上做好标记，不遗漏设计需要的逻辑功能，也不要出现多余、错误的逻辑功能。程控系统的调试：按程控表逐步测试，每步要进行的“条件”、“各元件状态”、“程175、序时间”等进行全面的试验和检查。冷态、热态系统调试必须根据设计回路接线图进行。无论一个回路的调试分几部分完成，每完成一部分即用色笔在回路图上对已调试的线路和单元作上标记，标记布满线路，则表示此回路调试复盖完毕，简单清晰。调试的同时要进行参数的整定，设置工作，使系统具备投入运行状态。另处，调试时要注意调节系统的分支，尤其是复杂调节系统的分支较多，指示、记录、报警回路不要遗漏。、综合调试综合调试和系统试投运，最好能连续进行，在设备、工艺进行试运的同时，自控仪表能配合投入，系统投运要按程序进行。原则上是参数检测回路先投入，调节系统手动控制，待受控参数稳定后再投入自动运行，同时整定参数，与电气有关的联176、锁，联动、报警、程控都要参与试投。 （四）自动化仪表关键部位的安装调试注意事项为了仪表的管理和安全，应先进行仪表管线和结构件的安装，在现场条件具备时再进行仪表本件安装。常规仪表的安装调试严格按照仪表安装调试说明书进行，按工艺自控设计要求选准取样点、检测点、取样管的安装。对于在线水质检测仪表和流量检测仪表，因安装调试较常规仪表复杂，现根据我公司多年的施工经验，特别提出以下几个关键方案： 、电磁流量计安装调试方案、首先根据仪表安装说明书，施工图及有关施工标准，测量确定流量计安装位置，保证前后直管前段前5D后3D。、在流量计井内，气割截下短营，其长度就为流量计本体长度、柔口。短管、法兰尺寸及调整尺寸177、之和。、将上游工艺管口排圆，套上法兰（该法兰依据流量计法兰尺寸配套定做）焊接、内外满焊。两套三名焊工同时焊接。注意焊接中变形作用，由点及面。同时焊好下游柔口护筋。、用汽车和吊车将流量计运到流量计井边，先在井底流量计位置铺好枕木，枕木稿高与工艺管底部平齐，靠近上游法兰并套好螺栓，初步装定好。、再将法兰的下游柔短管吊到流量计井内，先与流量计住兰连接好，然后调整后流量计、短管与工艺营道，使其基本在同一轴线，再初步收紧柔口。、从上游到下游依次收紧法兰垫片和柔口，使流量计与管道同轴度达到最佳。、将流量计接地法兰与工艺管道法兰用导线相连并与变送器接地端子一起并入专用接地体上。并要保证测得的接地电阻小于4欧178、。这样，使被测液体电位为零电位，传感器与工艺管道为等电位体，符合测量电路的设计要求，使仪表能可靠地工作，提高测量精度，不受外界寄生电势干扰。施工中，将信号电缆与动力电缆分开，提高仪表系统的抗干扰能力。、传感器接线时，要做好电缆入口密封，防止雨水进入接线盒而导致短路等事故的发生。、进行静态调校时，在认真阅读理解仪表资料基础上，参照出厂测试报告和标定值，进行零点检验。检验输入输出对应情况，根据工艺参数设定流速范围。、动态调试时，全厂己投入试运行，此时应检查传感器和变送器的输出和显示信号并检查变送器频率输出信号，调整零点和增益。 、氧量分析仪安装调试方案、在安装氧量分析仪中要保证探头下方及仪表两侧有179、足够空间（约15m），便于更换探头及营线连接。、连接探头取样水进出口须采用柔性软管，用硬管连接可能会破坏探头，连接探头取样水进口的软管不要超过1米，否则会影响取样水流速。、取样点位置的选择：取样点位置选择要适当，既要保证化学药品充分混合，而整个系统延迟时间又不能过长。 、水质仪表安装调试方案、仪表要尽可能靠近检测点，取样管采用小口径管，尽量缩短水从取样点流到仪表的滞后时间，取样管应作为检测仪表专用管，尽量不分叉和转弯，以保障水压稳定，必要处加装减压阀，有利检测仪表显示值稳定。、水质仪表的进水口和出水口要用软管连接，不要用钢管硬性连接，以免损坏探头且不利拆装调整。、安装仪表过程中要轻拿轻放，严禁180、碰撞探头。、余氯分析仪取样水管应采用PVC管而不能采用金属管，以免对余氯分析仪产生干扰。、浊度仪和余氯分析仪的取样水管应从气泡较少处采样，如无法避免气泡，则应考虑加装消泡器，减少对浊度仪和余氯分析仪数值稳定性的影响。、所有仪表在使用前应调零和校正，通常校正标准溶液和校正器应随仪表配套供货，少数标定液因难以保存，可由水厂化验室按规定配方配制。 、PLC及计算机系统安装1）对PLC，计算机进行外观检查，对模块，附件等进行成套检查，并及时通报甲方。2）按照规范及施工图进行PLC柜安装。3）制作接地线和埋设地线，测量接地电阻。4）敷设控制电缆和总线，并挂牌。5）制作电缆接线头及接线。6）按接线表检，对181、线。7）中心控制计算机应采取防静电措施。8）隐蔽工程。防雷接线按规范施工，作好测试记录。 9）PLC模块安装完毕，应首先离线检查所有电源是否正常。 10）离线检查PLC程序，检查各模块功能及备站通讯功能。 11）检查各D1、D0、A1、A0接口，检查各路各类信号是否正确传输。 12）计算机安装完毕，检查计算机、PLC站问通讯是否正常，检查网络总线的安装保护情况。 13）以设计图纸为依据，对所有检测参数和控制回路仔细查对，认真调试，检测对各监控对象信号的接受或发问是否正常，对具有各种逻辑控制关系的控制口路要仔细验证其功能，尤其是具有故障检测判断和自动保护功能的回路。 14）对各现场电气操作柜的控182、制原理及柜内布线要十分熟悉，充分掌握现场就地控制与PLC控制间的联系与区别，确保所有控制模式均能顺利实现。协助业主检查计算机管理软件是否实现了所有设计的软件功能，是否符合生产实际要求，各项数据设备状况等数据是否正确显示，各控制命令、修改参数命令及各工况的报警保护功能是否正常。上、下位机间的通讯功能是否正常。联调是整个水厂自控系统安调中最重要的一环。在联调过程中，需启动系统程序，逐一检查各路的状态和控制是否与现场实际工况一致。根据现场反馈信号，及时检查现场仪表的运行状况，调整控制参数。对于直接影响控制效果的模拟量回路，其信号的稳定与准确至关重要，对该类信号，要重点检查其安装、接线、运行条件、工艺183、条件等诸方面情况，以保证信号的正确无误并提高抗干扰能力。在系统联调中，如发现问题，确有必要时应修改或扩展原设计程序的控制功能，使自控系统满足设计要求，并能正常连续运行。第十九节 安装工程特殊及关键部位的施工技术措施（一）安装工程关键部位施工方案、该污水处理工程采用的设备，应及时作好如下工作：施工前应配合搞好开箱检验工作，并及时整理好记录。、对随机技术资料，应在供货商专业技术人员的指导下施工。、在安装过程中，如果发现设备存在问题时，应及时通知供货商，确定处理意见。、在安装完后调试运行前，应经供货商检验同意后，方可开始调试工作。且应在供货商指导下进行调试。（二）预埋件施工在污水处理工程施工中，涉及184、预埋件工程量较大，且其安装精度（位置、标高）及密封性要求较高。在以往施工中，我方对预埋件严格控制，确保预埋件安装质量，从而避免了在后续设备、管道安装施工中造成的返工。、主要预埋件工程包括：建筑物穿墙套管、构筑物池壁（进、出口）防水套管、设备安装预埋孔、预埋板或预埋螺栓等。、安装技术要求、按设计要求核对预埋件规格、尺寸正确后，方可预埋。、严格控制预埋件位置、标高精度。、保证池壁（进、出口）防水套管牢固、严密。、重点预埋件施工、对穿墙套管1、控制其长度不应小于墙厚。2、标高、位置符合设计要求，尤其不能倾斜。3、对成排套管控制其标高一致。、构筑物池壁防水套管1、预埋前，先测量套管位置、标高正确后，再185、与池体钢筋焊接牢固，经复测后浇筑。2、浇筑时，套管周围应反复捣实，防止气孔产生，影响密封性。3、插管接口时，应在对中且自由状态下进行，严禁倾斜强力接口。4、按以往施工经验，对进水泵房、回流污泥泵房、曝气池、沉淀池等管道安装，如果套管预埋位置、标高不准、或倾斜时，因管径大、管段长度小，没有调节余量，强行对口，造成与套管对口时很难保证质量。、设备安装预留孔、预埋板或预埋螺栓1、对提升闸门预留件精度（位置、标高、倾斜度）的控制尤其重要。在其预埋时，应按设计要求，精确调整预留件的位置、标高及倾斜度，且与钢筋焊牢。否则在闸门安装时，影响其精度及牢固性。2、对吊车梁固定点，如土建浇筑预埋套管或板时偏斜、位186、置偏差大，会影响吊车梁固定质量。3、对泵房内多台水泵预留件，要求基础浇筑时应成排整体控制，以保证预留位置正确，使成排泵安装调整时更有利。4、对鼓风机房内多台设备预留件，要求基础浇筑时应成排整体控制，以保证预留位置正确，使成排鼓风机安装调整时更有利。（三）提升闸门安装 、在污水处理工程施工中，涉及提升闸门安装较多。对该类设备安装时，应严格控制其位置、垂直度精度，以保证闸门运行时灵活。、清理预留地脚螺栓孔或预埋板。、放线并找出启闭机及闸门本体位置。、将闸门整体吊入，如预留地脚螺栓孔，则将地脚螺栓穿好，把闸门固定好,然后灌浆。如预埋钢板，采用断续焊，焊接时，应防止焊接变形造成门板不严。在固定前，应调187、整标高、位置及垂直度正确,可用在门后楔入斜铁的方法调整,垂直度偏差1/1000，位置及标高偏差5mm。、启闭机安装、检查丝杠不直度，不得超过/，全长小于mm。、将丝杠从启闭机底座穿入，穿锁母螺扣后，吊入预留口，与闸门连接。、丝杠调整到垂直状态，启闭机水平偏差不应大于0.5/1000，标高不应超过mm。、将垫铁与启闭机底座和预埋件焊牢。、闸板阀密封性能调整、采用透光法或塞尺插入法，检查闸门的严密性，间隙限于300mm长条段内应0.1mm。、调整滑块和门框的预埋螺栓，必要时可在门框后楔入斜铁，以达校正门框之目的。如闸门闸板本身质量问题，也可在征得甲方同意的情况下，研磨铜条。、闸板阀试运行、按规定加188、好润滑油和润滑脂。、检查门槽内无异物，各紧固件无松动。、手动正常。、电气安装完毕会同甲方进行试运转。闸门应启闭自如，无卡阻现象，启闭机无异常振动，温升正常。（四）污泥脱水系统安装该工程污泥脱水系统均设在污泥脱水机房内，包括进料泵、加药装置、带式浓缩机等设备。（1） 带式浓缩脱水机的安装：带式浓缩脱水机的安装质量，直接影响到其投运后污泥浓缩效果，应严格以下过程控制。、清理地脚螺栓孔或予埋板。、按设计要求找出基础纵向、横向轴线和标高位置。、污泥浓缩机吊装就位，临时垫铁组找平找正，位置偏差不大于3mm。、安装地脚螺栓或焊接予埋板，浇注砼，布置垫铁组。、经养护强度达75%以上，精找平找正，纵向水平度偏189、差不大于0.05/1000，横向水平度偏差不大于0.2/1000。、经甲乙双方工程监理联合检查合格后，双方签字确认。、由电焊工点焊垫铁组或断续焊接予埋板与设备地脚板。（2）、带式浓缩机的试运转、盘动驱动电机、减速箱转鼓应转动灵活，无卡阻、无异常声响。、减速机及各轴承润滑充分。、计量泵向浓缩机供污泥量准确，不得超载。、带式浓缩机经空负荷运转2小时，各紧固件无松动。、向浓缩机送污泥应在正确运转后缓慢逐步加大供污泥量，直至满足工艺要求。、经8小时运转后浓缩机符合下列要求：1、减速机转鼓运转平稳，无异常声响。2、驱动电机工作电流不大于额定工作电流，且温升不大于40。3、各轴承温度不大于70。4、进出污190、泥管法兰处无渗漏。（五）管道安装、在污水处理管道安装工程中，涉及到的管道材质品种较多，施工中应针对不同材质管道，具体编制施工工艺（详见管网专项施工方案）。、在污水处理管道安装工程中，部分管道内介质靠重力自流，为此保证管道安装坡向正确很重要，应严格控制符合设计要求。以防止试运时介质反流，造成返工。 、在污水处理管道安装工程中，地埋管道较多，应严格控制管基及回填土质量，在回填土时，应分层夯实。以防止进水投运或雨后，造成塌陷，影响工程质量。、严格按设计要求控制管道防腐质量。、对钢管焊接质量应严格控制，针对不同材质、规格的管制定出相应焊接工艺。 （六）电气安装 、在污水处理工程中，电气设备绝缘性很重要191、。如潜水泵潜水搅拌器等绝缘可靠性检查，对水下部分电缆不允许有接头，电缆接线及穿线管口密封应良好。、在污水处理工程中，配合构筑物施工进行穿线管预埋时，一定要防止堵塞管口，以免穿线时无法进行。、在污水处理工程中，因污水（泥）有一定腐蚀性，建议穿线管材质应具有耐腐蚀性（如池上穿线管采用不锈钢管最好）。 （七）系统调试系统调试包括单机调试、负荷调试、联动调试三部分。系统调试时应先安排水区运行，待有一定储泥量后，再安排泥区运行。第二十节 安装各专业配合措施 1、设备和管道工程的配合设备安装分为室内和室外设备，先安装室内设备，如起重机、电动、手动葫芦可以为管道安装提供方便，同时工艺管道安装必须在设备精调后192、才能施工，所以先要安装和工艺管道相连设备，给管道施工创造作业面。 2、管道与电气工程配合根据各专业设计图纸，各工种本着小管道让大管道的原则，确定和调整本工程管道和电气线路的走向及支架、管道的位置,在管道集中的部位，画出走向平面、断面图，统一进行协调。管道安装过程中，按施工作业分段、分系统及时试压，并做好隐蔽及试压记录。防腐配合。施工中各种管道、支架，先刷底漆，待隐蔽前按统一色规定刷面漆，个别情况需全部刷完的由现场视情况而定 3、电气、仪表和其它专业的配合电气、仪表应在不影响其它专业的基础上抓紧施工，以确保后期单机试车以及联动试车时能提供有效的电源保证。第二十一节 厂区道路工程1、工程概述本项目193、污水处理厂厂区道路设计宽度4m，路基碾压密实、压实度95%，基层铺筑200mm厚碎（砾）石，经碾压密实，中层铺筑30mm厚粗砂层后，再浇筑200mm厚C25混凝土面层；道路两侧采用100*180*495mm混凝土预制路边石，用M10水泥砂浆灌注；人行道分两步打，基层为200mm厚3:7灰土，上铺400*400*80mm厚市政彩砖用25厚M5混合砂浆铺砌。如图所示： 2、素土施工根据厂区道路施工图纸要求，首先测设路面的中心线及边缘线，并进行水平标高控制点的放设工作。根据土方工程量的大小，可选用推土机平整或挖掘机进行整平施工。土方开挖至设计标高以上10cm时，应进行压实试验，确定压实度达到设计要求194、后的沉降值，根据该沉降值，确定大面积土方开挖标高，以确保路基压实后能满足设计标高值要求。压实机械为18t压路机。辗压时，应顺行车方向从路边压至路中。开行速度采用2530m/min，重迭碾压平整坚实，轮迹相互搭接。在压路机不能到达的路槽和检查井边缘，可用人工采用小型机械夯实。 3、碎（砾）石垫层施工 施工前，应作好水平高程的标志。在地坪上钉好标高控制的标准木桩，然后将级配合格的砂砾石或碎石采用机械进行摊铺，机械碾压密实，再用推土机进行找平，局部地方可用人工用木耙找平。并与地坪上的标准木桩对应检查标高位置是否符合要求。 3、混凝土路面施工基层处理：铺设混凝土前先在基层上洒水湿润。铺设混凝土：混凝土195、厚度不应小于设计要求。为了控制平整度，拉水平标高线校核，路两侧采用与混凝土厚度等高的钢模板进行支撑，并以钢模板顶面控制混凝土路面标高，大面积路面可分格分区段进行浇筑（每段不大于6m）。 振捣：用铁锹摊铺混凝土，厚度略高于设计标高，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。找平：混凝土振捣密实后，以水平标高控制线为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平并压出灰浆。对有坡度的路面要派专人进行标高的控制。抹面层、压光：第一遍抹压：当面层砂浆吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，用铁抹子轻轻抹196、压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。根据施工时的气温，在混凝土终凝前进行路面的防滑处理。养护：已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水养护，一般养护不得少于7d。第二十二节 隧道工程施工方案（详见隧道专项施工方案）1、 掘进方案的确定（1）隧道工程概况 本项目引水隧道工程全长1040m，衬砌后净空为2.0m*2.5m马蹄形断面。进、197、出口高差约10m，纵向坡度-1%自进口向下向出口方向设置。（图纸不全，略）（2）进口段作业条件概述经现场查勘，进口段洞门坐落在一个小型的山湾里，周边200m范围无民房。距离当地一条村级公路约250m左右，距离高压线路（高压电杆）约200m, 引水隧道初步设计方案图 洞顶上方有少量水源，被当地村民分流利用。洞口周围及正面的山湾中均是松柏树，植被茂密。进入该区域的这条村级水泥道路，宽3m，自光荣水库坝头到隧道进口区域约3.5km，为混凝土路面，厚度12cm。该道路弯道较多，且转弯半径很小，平常见拖拉机或小车往来，大车无法通行。隧道爆破施工时，对上部村寨中的民房稍有影响，弃碴场可选择在洞口正面以下的198、山湾中。（3）出口段作业条件概述隧道出口设置在闻溪村四组所在地一个山坡陡崖下，此地大面积地势较陡，但洞口位置地势较缓。距离洞口右下方50m处有一四合院式的民宅，土坯房及木结构，很古老破旧。洞口右侧100m左右有一条小溪自上而下流过，秋冬季节溪水较小。山下的闻溪河上有一座混凝土桥梁，是进入该片区域的主要通道，该道路顺山坡蜿蜒而上，进入本隧道口下部约600m左右的居民区范围。该村道近期正浇筑混凝土路面。隧道口右侧跨小溪后80m左右有一户居民，房前一条机耕小道连通下部居民区主线路。该机耕小道坡陡路烂，唯有小型拖拉机可以缓慢爬行。隧道爆破施工时对该处最近的两栋民宅均有较大影响。弃碴场可就近选择。（4）199、掘进方案的确定根据进出口作业条件，采用双向掘进方案时，进口端应布设隧道施工所需全套的大临设施和机械设备之外，还要对进入该区域的村级道路（长3.5km，宽3.0m的水泥路）进行全面改造，施工用水需与当地村民共享水源或单独打井取水，临时征用弃土场，安装一台变压器等，以满足施工要求。出口端应布设隧道施工所需全套的大临设施和机械设备之外，需新修施工便道600m，增设高压线路或380V的电缆线路600m，施工用水可就近水沟修建水池解决，弃碴场一个。综上所述，若采用双向掘进，能提早隧道贯通完成时间，但是，却需要增加两倍甚至两倍以上的施工成本。因此，我部综合考虑，拟决定采用自出口向进口方向单向掘进的施工方案200、，待掘进至进口约3010m范围时，则停止掘进，调整施工方案。一：自出口到进口方向约800m位置开始往出口进行二次衬砌；二：进口段开洞门，完成洞门后开挖和洞门衬砌后，开始贯通掘进。贯通后，接洞内衬砌向进口方向进行二次衬砌（注：开洞门时，可将出口端开挖的部分设备调运至进口端使用。应增加一台50或75千瓦的柴油发电机（可短期租用）和一台3m空压机，不需安装变压器）。三：无论进出口二次衬砌谁先完成，均自洞内开始输水管道自洞内向洞外或直接连接进口端管道开始管道安装施工。此方案优点：一，洞内石碴约90%以上弃置出口端，方便向xx镇销售洞中石碴（或在洞口处直接加工成碎石和石粉自用，或直接将销售给对面的商混站201、），减少弃土场征地，增加收益；二，降低一半以上施工成本；三，自低处向高处掘进，有利于掌子面自排水，减少施工难度，降低成本和安全系数。此方案缺点：出碴运输距离长，施工循环时间加长，同时会延迟3个月左右的工期时间。2、隧道工程的重、难点分析及对策本隧洞断面净空小，单边掘进施工长度1km，若采用开挖与衬砌逐段顺序作业，则工效低，工作面转换时间长，且难以选配机械设备；仅靠常规的小型机具操作，进度慢，随着洞身的延伸，出碴时间延长，运输困难，施工难度更大。针对这种状况，应寻找一种快速的施工组织模式，采用配套的专项机械设备组成机械化施工作业线，形成较高的、均衡的生产能力是确保项目按期完成的关键。在小断面引水202、隧洞内采用机械设备配套技术组成隧洞开挖与混凝土衬砌作业线，存在以下难点：1）要求洞内运输设备容量大、运输能力强，如此可以减少工序衔接时间；要求运输设备横截面小、机动性强，减小与洞内其它设施之间的干扰； 2）隧洞开挖净空为2.6 3.1，衬砌后净空为2.0 2.5（马蹄形断面），洞身衬砌为全断面一次成型，因此难以组织开挖与衬砌实施平行作业。 对策： 若采取洞身开挖完成后再进行混凝土衬砌，则从洞身开挖成型到混凝土衬砌完成间隔时间过长，期间为确保洞身围岩稳定，需加强日常监控量测，及时对洞身变形地段采取临时补强支护措施，经过对本隧洞多方案比较分析，确定的基本施工顺序为：洞身开挖完成后再进行混凝土衬砌，203、在洞身开挖成型后辅以补强临时支护措施保证在隧洞未衬砌之前的洞身稳定，如此可以避开洞身开挖与衬砌作业两条施工作业线之间的运输干扰。隧道总体施工顺序为开挖期间组织开挖及初期支护两条作业线，两工作面平行向纵深掘进；洞身开挖及初期支护结束后再进行混凝土衬砌作业，衬砌期间由中间向两端组织混凝土衬砌、钢筋绑扎、工作面清理三个工作面向外施工退出。选用有轨运输设备组成开挖、衬砌运输作业线，经比选确定开挖作业线的组成为：气腿式凿岩机钻孔，60m3/h 耙斗式装岩机装碴，12电瓶车牵引8m3 梭式矿车出碴；洞身混凝土衬砌作业线组成为：模型采用4套定型组合钢模两边交替作业，用12 电瓶车牵引6m3 轨行式混凝土输送204、车运输混凝土至工作面，泵送混凝土入模。通过设备的选型和配套，来实现较高的、稳定的生产能力。3、总体施工安排整个隧道地质复杂、埋深大、工作面狭小、单边施工距离较长，如何组织实现快速施工，选配适当的机械设备、确定正确的施工方法，十分关键。我们选用有轨运输模式，组配小断面隧道专用机械设备施工，组建开挖装运、喷锚支方护、混凝土衬砌机械化作业线；遵循“地探超前、控制爆破成型、临时支护紧跟、监控量测反馈”的作业方针；总体施工顺序为：隧道自出口端开挖至距离进口端墙约1030m时停止掘进，然后将部分开挖设备调运至进口端开洞门。洞内选合适位置开始二次衬砌向出口端退出施工。4、主要的施工工艺和施工方法 1）施工工205、艺流程 测量画断面、布点（钻孔点位）钻孔（爆破孔、锚杆孔）装药爆破排烟除尘出碴洒水找顶初喷（或初支）进入下一作业循环 2）施工方法 全断面开挖一次爆破成型、有轨运输出碴。使用yt 28 气腿式凿岩机钻孔，光面（预裂）爆破开挖成型，耙斗式装岩机装碴，12t电瓶车牵引8m3 梭式矿车运碴至洞外弃碴场。选用8m3 梭式矿车，该矿车容量大横截面小，能满足行车界限要求，若每循环进尺2m，碴量约21m，仅装4矿车，出碴速度大为提高。采用耙斗式装岩机装碴可以利用调车间隙或先行清理出开挖面的弃碴，实现出碴与钻孔平行作业。 3）施工辅助措施 采用激光指向仪控制隧洞中线、高程，确定开挖轮廓。 根据开挖地质情况调整206、爆破参数。 按三班制组织施工，实行以岗定人，一专多能的用工制度。 采用监控量测观察围岩变形情况。必要时，及时进行支付补强。 4）主要施工设备及料具 钻孔设备：yt-28 气腿式凿岩机 装碴设备：60m3/h耙斗式装岩机 转碴设备：皮带转碴机 运碴设备：s8梭式矿车 牵引设备：scd-12电瓶车 轨道：采用24kg/m 钢轨铺设 通风设备：nkj-no5通风机 通风管：pvc软管、拉链式接头 洞外用：装载机、自卸车5）临时支护施工方法及说明 进出口两端均属软弱围岩根据总体施工方案要在洞身开挖全部贯通后，再由中间向两端衬砌，因此，从洞身开挖成型后到洞身衬砌完成间隔时间较长，必须采用切实可行的临时支207、护措施来确保未衬砌之前的洞身稳定。根据隧洞的围岩类别，采用的支护形式如下： 级围岩，支护形式拱部预设超前小导管、预注浆；设系统锚杆22、l-2，网喷、喷砼10 15cm。 级围岩，喷砼厚5 10cm，必要时挂网、设局部锚杆。5、洞身混凝土浇筑施工 本引水隧洞为钢筋混凝土衬砌。我们对混凝土衬砌施工方案进行了比选。目前国内外采用的钢模混凝土衬砌台车大体上有两种；一种是平移式，一种是穿行式。平移式台车是车体与模板一体，待衬砌完成并达到一定强度后脱模移至下一待衬砌地段作业。穿行式钢模台车配两套以上模板，台车与模板各自成独立系统，混凝土浇筑完毕后，台车即可脱离模板，至下一待装模处与另一套模板联接并收拢，208、然后台车连同模板一起，从刚完成灌注的模板内穿行到下一待衬砌处，准备进入下一循环施工。在小断面隧洞中，机械式整体模板台车受狭窄的施工环境限制，难以投入使用。经过多项施工方法的比较和选择，采用灵活轻便、少占空间定型组合钢模替代整体式台车，采用专用小型机具来完成移动及现场组装就位。本项目隧洞衬砌施工中，共投入四套定型组合钢模从隧洞中间开始向两端衬砌，通过相邻两套模板的交替倒益实现均衡的混凝土灌注生产能力。 1）施工方法：人工完成定型组合钢模的移动及现场组装，电瓶车牵引6m3 轨行式混凝土输送车将砼送到灌注点，混凝土输送泵泵送砼入仓。砼入仓后采用插入或附着式振动器振捣，砼灌注完毕后养生至强度达到2.5209、mpa 后脱模，洒水养护28 天。采用泵送砼入模，配备二套定型组合钢模交替倒益，一方面可以有足够的入仓工作面，另一方面减小了相邻两环衬砌之间的干扰。选用6m3 轨行式混凝土输送车，车体可以满足行车界限的要求，该车运送混凝土能力较大，满足了泵送入模的要求，保证衬砌砼的整体性。 2）施工工艺流程 混凝土衬砌施工工艺流程 测量定位处理欠挖、清除杂物钢筋绑扎成型移动模型就位养生脱模进入下一循环的施工 钢筋施工工艺流程 进料抽样送检放样加工、分类堆放运输工作面定位、绑扎成型 3）二次衬砌施工工艺流程 准备钢筋绑扎模板安装就位安设泵送混凝土管路生产、运输、灌注混凝土养生进入下一循环施工 4）施工辅助措施 210、使用激光指向仪控制断面修整、钢筋绑扎以及衬砌模板安装，特点是工效高，定位误差小。 采用商混进行二次衬砌。洞内通风因线路长时，在400500m位置增设一台轴流风机增加掌子面开挖通风能力。5）主要施工设备及料具 模 型：组合式定型钢模板 混凝土运输设备：6m3轨行式罐车 牵引设备：scd-12t电瓶车 输送设备：混凝土输送泵 注：隧道施工详细施工计划安排及技术措施详见隧道专项施工方案。第二十三节 安装与土建工程配合技术措施 预埋预留配合，预留人员按预留图进行工作，尤其针对各构筑物穿池壁套管多的特点，认真核对标高、位置，并仔细校对，做到准确无误。杜绝错留、错埋、漏留现象。 施工用电及场地使用配合，对211、施工用电、现场交通及场地使用应在项目经理部统一安排下协调解决，以达互创条件为目的。 成品保护配合，安装施工不得随意在墙体上打洞，安装施工中应注意对墙面和地面的保护以防污染。通过甲方和监理公司与各单位协调共同做好安装成品的保护，各设备的单体调试及联动试车。土建施工人员不得随意搬动已安装好的管道线路，严禁随意开启阀门、开关等。 1、施工前，安装与土建施工技术人员认真熟悉图纸，相互进行探讨与交底，防止专业脱节。 2、施工过程中，各专业勤开调度会，将各种矛盾消除于未然，做好穿插与配合。 3、各专业做好相互之间的成品保护工作，出现交叉，上工序服务于下工序，下工序避让于上工序。 4、需土建预留的螺栓、铁件212、及孔洞，经与安装施工人员协商，能够预埋的不做预留，以减少误差积累。第二十四节 地下管线及地上地下设施的加固措施在工程施工前，向有关部门详细了解该工程所在位置种种管线及设施的情况。如遇管线或设施正位于工程位置，向有关部门提出迁移，在施工现场按以下几种方式加固：地下管线与施工道路交叉，或恰位于施工机械下方。在地下管线上方制作拱状钢筋砼保护层，使地下管线不受上部荷载作用。尽量在地上地下设施处不安排机械、道路、材料堆放，若无法避让，地上设施采用墙体隔离的方式保护，同时加设明显的警示标语，地下设施采用加做钢筋砼保护层的作法。基坑边处的设施采用加设基础防护的方式加固。现场施工前，应根据具体的数据进行钢筋砼213、保护层的设计及保护加固措施施工，以利于有效地保护这些管线和设施。第七章 工程质量保证措施我公司本着对工程负责，让用户满意，使建设投资尽快发挥效益的原则，将该工程列为我公司的重点工程，以我公司的质量手册为指导性文件，选派业务精通、组织能力强的干练人员，组成强有力的工程项目班子。设质量检验、检测小组。采用先进的科学管理方法，建立完善的质量保证体系，推广应用先进科学技术成果，严格按ISO9002程序文件执行，将该工程建设成为高质量、高水平的建筑精品。第一节 质量标准本工程的质量标准：合格第二节 质量保证措施 1、质量保证体系 严格建立并执行各级人员的岗位责任制，要求全体施工人员牢牢树立“质量第一，为214、用户服务”的思想，充分发挥各级质量保证体系的作用。 2、质量管理措施 （一）施工人员素质保证本工程均由我公司职工组建的精英团队，素质好、觉悟高，均具有多年的施工及管理经验，组织纪律严明，从根本上保证项目所需成员的素质，从而为工程质量奠定坚实的基础。 （二）采购物资质量保证材料设备部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO-9002质量标准和公司采购管理办法，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下：、采购物资时，须在确定合格的分供厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料设备有疑问的禁止进货。、材料的供应在215、合格的分供厂家中选择，事先对其进行认可和评价，并建立合格的分供厂家档案。、实行动态管理，公司物资管理部和项目经理部等主管部门定期对分供厂家的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供厂家从档案中除名。、加强计量检测，采购物资根据国家、市主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，作好标记，当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。 （三）施工过程中质量控制 （1）过程控制、认真抓好职工质量意识教育，使精品意识深入到每个岗位、每个员工。、认真进行图纸会审、定位放线、预检复核、施工操作、沉降观测、材质检验、成品保护等关键工作，确保工程质量。严格执行设计采用的规范，经216、审批的施工方案。严格按施工图、设备技术文件及说明书进行施工，若需修改原设计，应经设计、监理同意后，方可施工。、严格样板引路，以样板指导施工，创高标准的样板工程。、合理选择先进施工机械，搞好维护保养工作，确保机械设备处于良好状态。、各工序施工完后,施工班组要进行自检,合格后才能进行下道工序,并将自检数据填写在自检记录上。班组每个操作人员,要严格按施工图和标准规范施工。对自己的施工负责,发现不合格时，及时返工，不留质量隐患。在自检的基础上，质量员根据施工进度，做好工序跟踪检查,并及时做好记录。、项目工程师针对本工程的重点分项工程编制作业指导书，作为施工操作的依据，其内容符合分公司编制的特殊工序、关217、键工序作业指导书编制管理规定。、各专业各工种之间的施工交叉，特别是土建与安装的施工交叉对工程质量影响极大。项目经理部要详细编制土建、安装和装饰的工序流程图，并严格实施，以杜绝施工中的交叉污染和破坏现象。、项目部针对工程重点、难点成立专项小组，开展科技攻关活动。、对所有进入施工现场的施工材料、设备、管件要认证核对，并是否有质量证明书、材质合格证等。如无上述证明,需对其进行验证和检验,凡发现不符合要求的应通知项目经理停止使用；并报请监理验收。、施焊焊工必须持有焊工合格证,并在有效期内，焊接工艺选用分公司编制的焊接通用工艺。、建立定期质量检查制度：1）、施工班组日检制2）、项目安质部旬检制3）、公司218、工程部月检制4）、专职质量员巡回检查制、发现问题和质量隐患立即采用质量整改通知单形式通知项目负责人和施工班组，限期整改。 （2）追溯过程的控制隐蔽性工程在隐蔽前应由专业技术负责人会同质检人员、甲方代表、监理公司对所施工的工程进行中间验收并填写隐蔽工程记录，写明工程质量状况。该项目中的隐蔽工程应予以追溯。 （四）关键工序质量保证措施 （1）按设计要求，提前设计试配出理想的混凝土配合比。 （2）止水带施工要按照技术交底或作业指导书要求，精心操作，位置准确，接头部位和密封膏施工要由培训合格的专业人员施工。 （3）成立专业测量组，精确测定各构（建）筑物轴（边）线与标高，并建立复测制度，做好测量记录。 219、（4）混凝土施工缝严格按设计要求留设，混凝土开盘后确保连续浇筑。 （5）严格控制预埋件、预留孔洞的位置、标高，为安装工作创造条件。 （6）实行砼浇筑令制度，在模板、钢筋、预埋件验收合格后，有关责任人员在浇筑令上签字，监理工程师认可后，砼工长签字下达，保证各工序质量。 （7）关键过程设定质量控制点1)、测量放线（控制坐标位置、标高）质量管理2)、水泥、骨料、外加剂、钢材等原材料质量控制3)、抗渗砼拌制及浇筑的控制4)、模板支撑控制5)、施工缝、后浇带处理6)、蓄水试验 （8）抗渗混凝土施工质量保证措施本工程主要是抗渗混凝土构筑物，为保证抗渗混凝土质量，采用如下措施：1)、抗渗混凝土施工前先进行试220、配，选择合理的施工配合比，为抗渗混凝土施工提供依据。2)、选用普通硅酸盐水泥，严格控制混凝土坍落度、水灰比及最小水泥用量，这是保证抗渗混凝土质量的关键。3)、尽量减少混凝土接槎，为便于施工在水池的池壁距底50cm处留一道施工缝，在浇筑上部混凝土时，将该处剔凿清理干净，浇水湿润，认真安放止水带。先铺30-50mm厚与混凝土等强度的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土，严格振捣，确保密实。（9）加强原材料和半成品入场的检查复核制度，特别是钢材、水泥、外加剂、粉煤灰等材料，不但要有材质证明，而且要经复试试验合格后才能使用。原材料和半成品应分品种分开存放，标识清楚，防止混用。（10）施焊人员必须持证上岗， 施焊221、前必须做焊接试验，试验合格才允许焊接。试件单和施焊部位验收单应填写施焊人员姓名。 （11）混凝土搅拌、浇筑、养护必须严格按施工方案进行。搅拌过程中随时检查自动上料系统是否准确，设专用外加剂计量器具。所有计量器具必须定期检定，取得检定合格证后方可使用。强化后台上料、混凝土振捣和混凝土浇筑及养护的操作责任制。（12）地下蓄水构筑物混凝土必须在混凝土强度达到设计强度的70以上方可拆模。 （五）重要分项工程质量控制 （1）钢筋工程1)、原材料复试按规定送试，并应符合设计规范规定。粗钢筋连接采用新工艺-直螺纹连接技术，焊工必须经过培训持证上岗，焊接及直螺纹连接技术，均应取样试验，必须符合规范要求。2)、222、为控制基础底板标高，在基底中部焊短钢筋，留好标记，以示标高。3)、钢筋要分类堆放整齐，防止污染和锈蚀，使用前必须除去锈迹，沾了油污的必须清洗干净。16以上竖向钢筋在上层钢筋连接前，用适应规格的塑料套把上端头封套。4)、使用预制水泥砂浆垫块，确保钢筋保护层厚度。5)、本工程钢筋较密，施工时各部位钢筋若发生矛盾时，不得随意切断钢筋，须向技术负责人汇报研究出方案。 （2）模板工程1)、根据分项工程做好模板方案设计，确保模板整体性、强度和刚度。2)、认真贯彻三检制（自检、互检和交接检），减少质量问题发生。3)、模板安装工程结束，一定要复核轴线、标高及梁柱几何尺寸。4)、检查紧固螺栓、木楞、支撑等的强度223、刚度和稳固性，受力时不得有移动。防止胀模现象发生。5)、模板接缝处必须平整、严密，不得有高低差，消除接头不平、漏浆、挂浆现象。 （3）混凝土工程1)、不同砼标号都要事先做好砼配合比的试配，确定砼配合比，加强配合比管理，专人负责。2)、本工程砼结构全部采用现场搅拌，现场必须按使用标号进行验收，核对。严格控制外加剂掺量（先试验，后使用）。现场取样，做坍落度试验，每班现场取样做砼试块。3)、浇筑顺序、振捣及养护，严格按分项工程方案措施执行，确保砼的强度和外观质量。4)、砼振捣养护派专人负责。5)、现场设标准养护室，加强试块养护和管理工作。6)、砼浇筑前，模板必须经过检查验收合格，特别要注意下层砼的224、清理冲洗，浮渣和松动的石子都要清除干净，浇筑前先用和砼配合比相同的水泥砂浆。坚决杜绝烂根及漏浆现象。7)、掌握好拆模时间，采用快速拆模的墙、柱，要注意不得碰坏棱角。如有损缺，及时修补。第三节 消除质量通病措施 1、防止砼漏浆严格控制砼的坍落度及振捣时间，钢模板拼缝处，夹铺一层5mm厚海绵条，竹胶合大模板拼缝用5cm宽胶带纸糊严。 （一）防止外墙渗水措施 外墙窗膛子嵌缝材料应用闭孔材料塞嵌紧密后再用1:2水泥砂浆封边，水泥砂浆稠度6-8CM，嵌缝时须内外对称嵌，分两次嵌，第一紧嵌好后，隔一夜才能嵌第二次，缝表面要压实拍平，比档子外侧面凹2mm左右，缝嵌完成，再在四周打密封胶; （二）防止屋面漏水225、措施 由于屋面防水层材质不过关，涂膜防水层不均匀等原因，往往会造成屋面漏水。所屋面防水层必须挑选防水性能好、使用寿命长、质量好的防水材料。基层处理到位，要表面平整，涂膜均匀厚度一致，达到设计要求。 2、内隔墙、柱砼离析，烂根的预防浇筑时，利用自制的砼漏斗溜管下料，模板根部缝隙用低标号砂浆抹严，浇筑前在底部先铺20mm厚与砼配比相同的水泥砂浆。 3、防止胀模的措施竹胶合板中间用对拉止水螺栓加固，钢模板之间用止水拉结片加固，保证构件的几何尺寸。模板竖肋要坚固、紧密，模板支撑体系要有足够的刚度、强度。 4、砼裂缝的预防使用低碱型水泥及外加剂，砂石在使用前过筛，控制砼的坍落度准确无误，砼浇筑完成后，用226、木抹子分两次搓平。浇筑完毕12小时内对砼进行覆盖，洒水养护。抗渗砼保证养护期不少于14d。 5、预防预留孔洞移位、变形设专人按图纸要求将孔洞的位置测定好，孔洞用预制好的模盒形成，盒内用锯末填实、封堵，模盒的固定可利用钢筋和预埋钢筋，完成后由质检人员校对，浇筑时设专人看管模盒，以免移位。 6、涂料质量通病及防治 漏刷、阴阳角不直、棱角不清晰、流坠裹摆、皱纹、五金污染、倒光、粗糙等均为质量通病。需防治如下： （1）基层的含水率不得大于10%，表面应平整、干净无污物。 （2）批刮用的腻子应按要求配置，干燥后应有一定的强度，不得粉化、起皮、裂纹。 （3）浆皮开裂，基层末处理干净时，以及批刮腻子末干透，227、容易出现面层开裂现象。 （4）脱皮:刷浆过厚或者乳胶漆末按标准规定的比例配制时出现脱皮现象。因此，要严格按照规定配制涂料。 （5）返碱、咬色;主要原因是墙面过于潮湿，或墙面干湿不一致;解决的办法是将墙面烘干，待墙面干燥后再行施工。另外，刷浆的遍数不能跟的太紧，应等到第一遍干燥后，进行第二遍的施工。 （6）流坠，涂料粘度太大，容易造成流坠现象出现，应掌握好涂料的配制比例。 7、面砖的质量通病及防治 （1）板块空鼓:基层清理不干净、洒水不均匀、砖末浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用，上人过早等。 （2）表面不干净:地面铺贴完成后，成品保护不够，油漆桶放在地面上，在地砖上拌水泥、刷浆不覆228、盖等都会造成面层受污染。 （3）大面铺贴不平:对面砖末事先挑选，砖的厚薄不一致造成高低差，或铺贴时末严格按水平线进行控制。第四节 季节性施工措施 1、雨季施工措施施工生产及工作进入暑期、雨季，为确保国家财产和职工生命安全及身体健康，避免重大事故，减少一般事故，确保施工生产顺利进行，特制定本措施。对所有房屋、车间仓库及各种临建房、棚进行漏雨检查及维修。凡建筑物及活动工具房，材料堆放场地、机具设备安放地点等要有防雨措施。（1）定期检修降排水设施，保证其正常运行。（2）备足雨季施工工具和材料设备，如铁锨、洋镐、塑料布、帆布、草袋、雨衣、胶鞋、水泵、胶管等。（3）对施工现场及构件材料堆放场地应根据地形229、，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，并防止道路上的水倒流入场地。（4）沟开挖一段，做好一定的坡度，以利雨水泄入集水坑。开挖弃土一定要距沟边2m以外，并随时运走。（5）机电设备及电闸采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置。设专职电工经常检查用电机具，设备以及配电箱的漏电保护装置和接地装置是否良好，防雨设施是否完备，较高的建筑物施工时安排好防雷电措施。现场电气和机械设备搭设防雨蓬或加防雨罩。要有防风、防雷措施。（6）对易受潮变质的材料，要入库存放，临时少量露天存放时要加盖帆布，垛底要高于地面500mm以上。（7）对怕晒的物品搭设防晒棚。凡露天使用的电焊机、卷扬机及各种电气设备要设遮雨棚或遮盖230、，防止日晒雨淋。（8）焊工在潮湿处施焊时脚下垫绝缘物。（9）雨季施工中采取防滑措施。工地备好防暑降温的急救药品。（10）根据天气情况随时测定砂、石含水率，及时调整施工配合比。（11）刚浇筑的混凝土及时遮盖，防雨淋或冲刷。（12）及时掌握天气情况，针对天气情况，调整施工部署。（13）对所有输电线路进行漏电检查，对用电设备进行接地或接零，检查，不得混接，检查应合格。随时进行防触电检查，防雷检查，发现隐患及时排除，保证安全生产。（14）施工现场使用的胶皮软线，电焊把线不得浸泡在水中，横穿道路的电线要有保护措施。（15）吊车等机械设备停放时要远离高压线，作业时要加大与高压线的安全距离，防止因空气潮湿发231、生触电、放电事故伤人。 2、冬期施工措施为防止冬季易发事故的发生，保证全体职工的人身安全和国家财产不受损失，项目部成立以项目经理、项目工程师为正、副组长的冬施领导小组，并制订如下措施： （一）防冻措施（1）要充分用好劳保经费和防寒用品，加强自我保护。进入施工现场必须戴好安全帽（2）基地和工地的地上室内外与车间内外的水管及阀门要保温。（3）土建工程要按照冬季施工的方法和规定进行施工，二次灌浆要有防冻措施。（4）冬施拌合砼的骨料，水应提前预热，所用的骨料应没有冻块，其用水量视情况应比常温施工减少。在搅拌砼时，应先加砂、石碴和水，然后加入水泥，以防止热水与水泥接触产生假凝现象，同时要安排专人测量材料232、温度。水的入机温度控制在6080之间，砂、石渣的入机温度控制在20-40之间，搅拌时间常温施工要延长1-1.5倍，砼的出机温度要求在20-30之间，入模温度要在15以上。拌好的砼要随拌随用，不得储存和二次倒运。（5）砼浇筑前，应先清除模板，钢筋和接茬处砼表面上的霜雪和冻结碎块。不可在冻土上、冰上、有冰冻的模板和钢筋上浇筑砼。（6）砼浇注时，要随浇注、随振捣、随抹平，浇注好的砼要用草帘覆盖保温，保持砼表面4度以上不少于天。（7）混凝土养护采用草袋外覆塑料布的方法。（8）冬季砼的拆模时间要适当延长，拆模后的砼要用草帘覆盖。（9）挖好的基础坑采用防冻措施。回填土过筛，防止冻块回填。 （二）防火措施（233、1）冬季取暖要注意防火，使用电炉之后要人走拉闸，点火取暖要有人看管，下班离开之前要彻底熄火。点火点距离易燃易爆品要符合安全距离要求。（2）使用取暖炉，不准乱到带火烟灰，更不能在易燃易爆旁设到灰点，施工现场和职工休息处的一切取暖要合乎防火和安全卫生要求。（3）要组织人员进行消防训练，人人会用消防器材。第八章 工程进度保证措施第一节 施工组织保证1、施工准备阶段组织保证1）建立健全项目组织体系尽早建立适合本工程特点的项目管理机构，使各级人员尽快进入角色，以保证各项施工任务的分解尽早得到落实。项目部主要管理和技术人员均由具有丰富的污水处理厂项目工程施工经验的人员组成。项目经理、项目技术负责人、施工现234、场负责人等构成的领导决策层人员自项目部组建开始至工程结束的整个施工过程中保持稳定。2）提前开展并完成各项施工准备工作：A、加快资源调配，确保人员、机械设备及所需物资及时进场。B、以最快速度完成临时设施建设，为工程全面展开创造条件。C、尽快编制各分部、分项工程的专项施工方案，及时报业主、监理审核批准，使工程尽快达到开工条件。D、结合本工程实际，制定工程管理及质量保证的各项具体措施和办法，实现标准化管理。为工程顺利实施奠定基础。3）实行集约化管理，充分发挥各专业技术人员和施工人员的优势。4）选择与我公司长期合作、信誉良好、综合素质高、成建管理制的施工队伍承担本工程施工，确保工程按计划完成。2、施工235、过程中的组织保证1）实行工期计划管理，及时调整工期计划及资源配置编制总体施工进度计划，并确定关键线路，以此为依据，制定“年、月、周”施工进度计划及各分部、分项工程的施工进度计划，在计划实施过程中，及时总结计划实施及完成情况，总结未完成原因，根据总结及时调整工期计划及资源配置，以确保计划工期顺利实现。2）强化业务系统职责，严格执行岗位责任制强化各业务系统职责，严格执行岗位责任制，将各项施工任务落实到人，保证全部岗位职责覆盖项目施工的全方位，无缺口，无重叠，从而通过人的工作质量确保目标工期的实现。3）严格执行工地会议制度工地每天召开各作业队工作会，总结当日计划完成情况并安排次日工作计划，工作会由施236、工现场负责人主持，各作业队队长参加。主动加强与业主、监理等有关部门的联系，每周定期召开有业主、监理、设计、施工单位参加的工程例会，会中总结一周的工程进展情况及下周工作计划，对急需解决和亟待处理的问题进行讨论，并制定相应措施，确保下步工作顺利实施。4）严格执行样板制 结构施工阶段实行工序样板制，装修阶段实行样板间、样板段，样板工程经监理、建设、设计等单位认可后方可进行大面积施工，减少乃至避免返工现象。5）及时组织分项、分部工程验收A、对已完分项、分部工程项目特别是隐蔽工程应及时组织验收，保证下道工序及时展开。B、主体结构可分区分部提前验收，二次结构和部分初装项目提前插入。C、冬、雨季施工采取相应237、技术质量措施，保证工程不停工。D、统筹安排土建、工艺管线与设备安装施工，合理安排工序交叉与衔接，保证工程施工有条不紊。E、制定并强化成品保护措施，保证施工过程中不出现成品、半成品由于人为因素损坏而造成返工、返修致使工期延误。第二节 施工计划保证1、工程进度计划按照施工部署总体原则编制总体施工进度控制计划，并根据工程项目、工程量、施工条件及拟采取的施工工艺、拟投入的施工人员及机械设备等情况划分施工区段，以形成有效的平行施工和有序的流水作业。 在总工期控制计划中必须对各分部、分项工程施工计划进行分解，并依据分解计划，分析各工程项目、各工序的逻辑关系，确定关键线路工期，将各项资源进行合理配置及科学运238、用，从而通过确保关键线路工期的实现，最终保证总工期的实现。2、物资采购计划一次性备料计划：接到施工图纸后，立即组织技术及有关人员进行图纸审核，并及时与设计单位联系对图纸问题进行澄清，及时编制一次性备料计划报物资部，使物资部门详细掌握工程所需各种材料及计划进场时间，保证各种材料能够提前联系、定购、储备，避免在施工过程中出现停工待料现象而延误工期。月购计划及追补计划：根据每月施工进度计划安排，定期向物资部门提供下月所需各种材料计划，同时，根据当月工程计划调整情况，对所需材料做出追补计划，从而使物资采购能够有的放矢，以保证月计划按期实现。3、资金使用计划根据总体施工进度计划，对年、季度及月资金需用量239、进行估算，并编制使用计划，保证工程预付款及工程结算款等能够合理运用，从而确保总体进度计划按期实现。4、工期追补措施本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织施工生产，但若因重大设计变更等不可预见因素影响计划工期时，我们将采取如下追补措施，以保证总工期最终实现或最大限度的减少工期延误：1）充分挖掘内在潜力，优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，充分挖掘内在潜力，优化施工方案，调整施工工序，减少施工循环时间，达到缩短工期的目的。2）合理加大资源投入，缩短作业循环时间通过合理增加劳动力、机械设备及周转料具，增加工作面，减少料具周转次数，以缩短作业循环时间。3）加强施工管理，保证工期追补顺利实施加强240、质量、安全等各方面管理工作，保证不因工期追补而出现质量或安全事故，保证工期追补顺利实施。第九章 安全生产及文明施工措施第一节 安全生产措施总体要求：建立健全安全生产管理领导小组，制定安全管理制度和安全目标，实施安全生产岗位责任制，推行“一岗双责”制度，管生产必须管安全。施工现场实施兼管和专管双重管理，务必将安全隐患降至最低。 1、具体措施 （1）外架拆除时，由专人在各出入口把守，确保人身安全。 （2）施工现场要有醒目安全标语,并有符合国家标准的安全标志和安全色标。 （3）现场的“四口”（楼梯口、电梯口、通道口、予留洞口）均要有可靠防护措施，通道口搭设长度为5m的防护棚，棚顶铺设5cm木板，予留241、洞口暂时封闭，安装时再开启。 （4）氧气瓶、乙炔瓶安全距离大于米，远离明火作业点米以上。 （5）根据作业种类选择合适安全带，凡在米及米以上的高空作业必须系好安全带。 （6）地上工程，采取外挂密目网全封闭施工。 （7）特种作业人员必须经劳动部门培训合格后，持证上岗，严禁非作业人员代替操作。 （8）每项工序开工前，技术人员作出书面安全交底，班组长在每天上班前要有针对性地进行班前安全教育。 （9）电焊机等用电设备均应设防雨篷，露天电闸箱应以油毡或铁皮苫盖防水，木工用电锯，卷扬机设置保护罩。用电设备线路必须经常检查绝缘是否良好，雨雪过后，及时检查电器是否符合安全要求，合格时才能投入使用。 （10）各种242、脚手架使用前，要进行认真检查、验收合格后，方能使用，脚手架在使用过程中，未经允许，不能私自拆除。 2、现场施工用电措施 （1）施工现场临电设置，要执行三相五线制,要执行一机、一闸、一漏、一箱，手持电动工具必须执行三级保护，制定安全用电技术措施及电气防火措施，全面执行JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范。 （2）如果甲方提供引入电源为三相四线制时，在引入的第一级开关零线端板处，做好重复接地、工作零线、保护零线,同时从重复接地处分开引出，接地电阻值不大于10。 （3）起重机的任何部位和被吊物边缘与10KV以下的架空线路距离不得小于米以上。 （4）现场电线安装要架空，电缆过路处，用槽钢扣住，243、进行保护，两侧垫土，以防电线破裂，发生触电事故。导线穿洞、工具房、棚或过路时应加保护管，严禁乱拉乱扯、不规范接线。 （5）潮湿场所施工时，手把灯电压不得超过12V，露天装置照明灯和开关要使用防水灯具。 （6）带电作业要设专人监护，检修电气设备及线路要挂醒目的检修标志警示，并设专人监护。 （7）总配电箱设在电源附近，总配电箱到各分配电箱，各分配电箱到各单机开关箱的距离均不得大于30m。开关箱距用电设备距离应掌握在3m内。 （8）各级配电箱中空气开关、漏电保护器应标明送电或控制范围。 （9）各级配电电源必须设置漏电保护器，单机用漏电保护器动作电流不大于30mA。 （10）各级配电电器应安装在绝缘电244、器安装板上，二级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间合理匹配。 （11）各级配电箱牢固设置，箱底距地面不小于1.3m，各配电箱具备防雨措施，设门备锁。 （12）施工现场电力线路采用TN-S保护系统。 （13）施工现场严禁利用大地作零线。保护零线不装设开关或熔断器，且单独敷设，不作它用。 （14）保护零线截面，不小于工作零线截面。 （15）施工现场设置避雷装置，其接地电阻不大于10。工作接地、重复接地的接地电阻小于4。 （16）临时供电线路均为铠装电缆，沿运输道路边缘埋地敷设，不敷设在地下管道和沟道上，不横穿建筑物。埋深为0.7M，并铺砂盖砖保护。 （17）线缆穿墙、坑、洞、棚或过路时245、，穿钢管保护，严禁乱拉、乱扯线缆。 （18）夜间施工应有足够的照明设备，行灯照明必须有防护罩，行灯电压为1伏。 3、施工机具管理措施 （1）起重机械必须有安全可靠有效的安全装置。 （2）起重机安装时风速不大于6m/s，施工时设专业起重工指挥司机，严禁司机酒后上岗。 （3）不准斜拉斜吊物品，不准抽吊挤压物品，不准起吊埋在地下的物品。 （4）井架、栏杆的安装与拆除应根据实际情况编制安全技术措施，施工负责人应向小组做交底并组织施工,安装搭设完后，按规定验收签字方可使用。 （5）各类加工机具自身的安全防护装置必须齐全有效。 （6）手持电动工具选用类电动工具，装有额定电流不大于15m，动作时间小于0.1246、秒的漏电保护器，露天潮湿的场所金属架上，严禁使用类电动工具。 （7）电焊机一、二次线应用接线柱，并加罩防护，二次线应用接线板，线鼻子接牢。 （8）氧气瓶、乙炔瓶等气瓶应有防震圈保护帽，存放地点应设明显标志，并备有可靠的防护器材、防爆措施。 （9）可燃与助燃气瓶安全距离应大于5米,距明火距离作业点大于10米以上。第二节 现场保卫、消防及预防意外伤害措施 1、严格按建设工程施工安全工作基本标准的要求，搞好现场保卫、消防工作。现场成立消防领导小组，负责日常监督检查，并做好入场职工的消防教育及消防器材使用的培训工作。 2、现场设消防办公室，出入口设警卫室，建立和完善巡逻护场制度，凭证件出入现场。 3、247、在禁火区内施工要积极与消防部门联系，开具动火证，且看火人员、消防器材齐全，经甲方部门负责人签字同意后，方可进行施工作业。 4、现场易燃易爆品隔离存放，做好醒目标识，禁止吸烟及明火。 5、现场重要部位、材料库、办公区、油料库均配备足够的消防器材，并设专人管理。 6、明火作业区施工人员必须持证上岗，并做好周围的防护工作，防止火灾发生。现场消防管理人员熟知“四懂”、“四会”。 7、职工进入现场必须进行法治教育，社会公德教育和防止意外伤害的教育。现场治安小组经常检查和监督现场的安全工作，防止打架斗殴发生。施工现场严禁传播淫秽物品，严禁赌博。 8、场设保健站负责疾病预防、治疗和意外伤害的抢救工作第三节 248、文明施工保证措施 1、总体要求文明施工和环保措施是我公司坚定不移地执行的施工管理标准之一，是我公司社会形象的具体体现。在组织施工中，我公司认真贯彻执行建设部、省建设厅、市环保局、市卫生局等部门关于施工现场文明施工管理的各项规定，确保“文明安全工地”。在施工组织中，我公司严格贯彻ISO14001：1996环保管理体系规范及使用指南，落实国务院关于环境保护若干问题的决定，按照国家环境保护局颁布的环境管理体系审核指南（ISO14000标准），积极防治，持续改进，保护环境，服务社会，创建环境保护工作先进现场。 2、组织管理 （1）由项目经理部管理负责人成立 “施工现场文明施工管理委员会”，组织领导施工249、现场的文明施工管理工作。 （2）建立文明施工档案，将工地各班组执行文明施工情况、每日自检活动（并填写自检内容，签字手续齐全），作为施工队和班组文明施工月评和年度考核内容。 3、工作制度建立并执行施工现场文明施工工作检查制度。由项目经理部每半月组织一次施工现场文明施工检查，根据检查情况按施工现场检查记录表评比打分，对检查中所发现的问题，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。 4、管理规定 （1）施工现场采用围挡进行围护，达到牢固、美观。 （2）在工地现场入口处设置“七牌、二图、”。 （3）施工现场内交通道路路面全部为硬化路面，平整坚实，做到黄土250、不露天。路面统一设置排水系统，做到雨天不积水。 （4）施工现场整洁，无积水，车辆不带泥砂出现场，不随地乱扔、乱倒废弃物。 （5）合理设置施工现场内及结构内垃圾堆放点，做到施工垃圾及时分捡，及时清运。生活垃圾与工业垃圾分开，集中堆放，及时清运出场。 （6）施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线，砌块码放高度不得超过1.8m。砂石分类，成方堆放，无散料，各种材料堆放整齐成垛，严格执行物资搬运、贮存工作程序程序文件，要求挂牌标识明确，专人管理，限额领料。 （7）合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在外场堆放施工材料，各251、种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。 （8）施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防晒、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料手续。 （9）砌块、砂、石和其它散料应随用随清，不留料底。施工现场剩余料具和容器要及时回收，排放整齐，并及时清退。 5、现场噪声的控制 （1）所有施工机械优先选用低噪音的施工机械。 （2）对工人做好教育，杜绝人为环境噪声污染，装卸模板及拆除架管时轻拿轻放，混凝土振动严禁贴靠模板和钢筋振捣。 （3）对有较大噪音的施工设备如电锯、电刨、切割锯等采取全封闭措施以降低噪声。 （4）252、夜间进料，汽车禁止鸣笛。 6、污水的控制 （1）施工污水主要是由砂浆搅拌机的冲洗产生，在其附近设立三级沉淀池，污水经处理后用于现场回收利用。 （2）设水冲式厕所，男、女各一间，有专人负责，保证供水，保证清洁。生活污水和厕所污水全部排入化粪池，并经化粪池排入市政污水管道，食堂污水要经过简易有效隔油池过滤后，再排入市政污水管道，隔油池要定期掏油，以免造成水污染。 7、加强职工素质教育，按规范标准文明施工，不蛮打硬干；及时清理工程现场的垃圾、杂物，模板、架管等堆放整齐，做到工完活底清。 8、教育职工讲文明、讲礼貌、讲道德、遵纪守法、维护社会治安，禁止打架斗殴及赌博现象发生。 9、丰富职工业余文化生活253、，配备电视、象棋等娱乐设施。 10、施工现场设饮水处，保证职工随时喝上干净卫生的开水。 11、临水、临电布置明显，整齐，配电闸、箱等部位设明显的警示标志。第四节 加大安全生产、环境保护、文明施工投入 1、加强施工现场的安全生产和文明施工的宣传和管理力度，针对不同部位不同区域均设置安全警示、提示标识标牌以及防护围栏等。对于高处作业应设置防护栏杆和挂设防护网等。 2、购置安全设备、器材 根据安全生产管理条例和相关施工用电、防火及特种作业安全技术操作规程等要求，进行购置发放安全帽、安全带、灭火器、焊接防护罩、医疗药品和器材等。 3、劳动防护用品按规定要求购置发放雨衣、 雨鞋、手套、工作服、防寒保暖服254、手电筒、绝缘鞋等等。 4、安全教育培训定期对全员职工进行安全教育培训（包括应急预案演习、消防预案、安全防护品使用观看安全事故资料片）工作，特别是对新工人进场的安全教育培训尤为重要，增强施工人员的安全意识。第五节 应急救援预案 1、紧急预案方案（一）成立应急救援领导小组由项目经理担任应急救援领导小组组长，成立应急救援领导小组，成员分别由项目技术负责人 、部门负责人，负责紧急情况处理的具体实施和组织抢险工作。（二）应急小组下设机构及职责（1）抢险组：组长由项目经理担任，成员由项目技术部负责人、现场施工员及各施工队负责人组成。 主要职责是：组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部255、报告抢险进展情况。（2）安全保卫组：组长由专职安全员担任，成员由各施工队伍专职和兼职安全员组成。 主要职责是：负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场，负责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全。 （3）后勤保障部：组长由综合部主任担任，成员由机械材料部、内业资料人员组成。 主要职责是：负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。（4）医疗救护组：项目质检工程师负责，由项目专用司机配合组成。 主要职责是：负责现场伤员的救护、运输等工作。（5）善后处理组：组长由项目技术负责人担任，成员由施工员、后勤管理员组成。 主要职责是：负责做好对遇难者家属的安抚256、工作，协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费的问题；同时做好其他善后事宜。（6）事故调查组：组长由公司职能部门负责人担任，成员有项目部、公司相关部门、公司有关技术专家组成。 主要职责是：负责对事故现场的保护和图纸的测绘，查明事故原因，确定事件的性质，提出应对措施，如确定为事故，提出对事故责任人的处理意见。应急救援领导小组常用电话：（待定）火警电话：119报警电话：110急救中心：1202、各种应急抢险救援预案施工过程中发生事故的原因不一样，处理方法不同，但都具有突然性，不可预见性，现场离大城镇比较远，时间就是生命，在进行防护的同时，也要要求员工对紧急突发性事故的处理有一定的救护常识，并在安全257、员的组织下进行抢救或救护，尽量降低因事故发生造成的损失。（一）、火灾预案（1）立即停止施工，拨打119电话报警，现场人员各班组有组织进行救火行动。（2）发生火灾后应立即疏散无关人员，并对在现场工作人员进行核对，如发现有人员困在火海，应立即进行有针对性救援。（3）易爆炸材料应立即转移，然后对离火场比较近但尚未起火的易燃材料进行转移，防止火势蔓延。（4）在报警等待期间，应判断起火材料性质，木材，塑料，胶皮，树木等材质起火应在现场接消防用水及临时用水灭火，如油、油漆等不能用水灭火的，用干粉灭火器灭火。（5）价值贵重材料、设备转移，降低火灾损失。（二）高处坠落安全事故预案1）高处坠落是多发事故，为了减258、少高处坠落事故的发生及尽量降低事故发生引起的直接或间接损失，项目部应备有急救箱及其它必需药品。2）发生高处坠落事故，现场施工人员应一边进行急救，一边派人通知项目经理及班组长；3）得到通知的项目经理及班组长、施工管理人员应尽早通知公司有关部门，并应立即拨打120电话，将工程所在位置、工程名称、联系人、联系电话、伤害情况等通知医务人员前来急救，遇特殊情况应打110通知警方前来协助抢救人员；4）施工管理人员及项目经理应立即赶往事故现场维持秩序，在现场周围设置警戒线及警戒标志以防次生事故的发生；5）医护人员来到后施工管理人员和班组长应协助救治伤员并随救护车前往医院处理其它事项，项目经理及其他施工管理人259、员应保护好现场，并通知公司安全管理部门及分管领导以备调查，并采取有效措施加以预防。6）当发生高空坠落或物体打击时,依据自救原则,观察伤情、避免二次伤害，将受伤害者抬至平坦处进行医药包扎，对被伤害者采取切实可行的医疗保护措施，以免伤势加重。7）高处坠落自救迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。高处坠落不仅产生外伤，还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至平坦的地面上。发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部260、股动脉止血。（三）物体打击安全事故预案物体打击是多发事故，为了物体打击事故的发生及尽量降低事故发生引起的直接或间接损失，项目部应备有急救箱及其它必需药品。1）发生物体打击事故，现场施工人员应一边进行急救，一边派人通知项目经理及班组长；2）得到通知的项目经理及班组长、施工管理人员应立即拨打120电话，将工程所在位置、工程名称、联系人、联系电话、伤害情况等通知医务人员前来急救，遇特殊情况应打110通知警方前来协助抢救人员；3）施工管理人员及项目经理应立即赶往事故现场维持秩序，在现场周围设置警戒线及警戒标志以防其它事件的发生；4）医护人员来到后施工管理人员和班组长应协助救治伤员并随救护车前往医院处理261、其它事项，项目经理及其他施工管理人员应保护好现场，并通知公司安全管理部门及分管领导以备调查并采取有效措施加以预防。（四）基坑坍塌事故应急预案1）发生坍塌事故后，由项日经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让现场安全负责人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采262、取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接米救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。2）紧急救援的一般原则：以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。3）急救知识与技术鉴于深基坑坍塌事故所造成的伤害主要263、是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术等。4）通讯项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。5）警戒与治安安全保卫小组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。6）疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。（五）触电伤害事故应急预案1）当发现有人触电后，应迅速展开急救工作，动作迅速、264、方法准确最为关键。2）首先应迅速切断电源，若电源开关距离较远，可用绝缘体拉开触电者身上的电线，或用带绝缘柄的工具切断电线。切勿用金属材料或潮湿物体作救护工具，更不可接触触电者身体，以防自己触电。3）当触电者脱离电源后，应根据其具体情况，迅速对症治疗。对伤势不重、神态清醒者，应使其安静一小时，再送往医院观察；对伤势较重、已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应使其舒适、安静地平卧，并速请医生诊治或送往医院。对伤势严重、呼吸或二者都已停止，应立即实行人工呼吸和胸外挤压，并速请医生诊治或送往医院。必须注意，急救要尽快进行，不能等候医生，在送往医院的途中也不能中止急救。4）人工呼吸：实行人工呼吸以口对口265、呼吸效果最好。捏紧被救者鼻孔，深吸一口气后紧贴被救者的口，向其口内吹气，时间约为2秒钟。吹气完毕后，立即离开被救者的口，并松开其鼻孔，让其自行呼气，时间约为3秒钟。如此以每分钟约12次的速度进行。5）胸外心脏挤压法：救护者跪在被救者一侧或骑跪在腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在被救者心窝上方、胸骨下方的位置，掌根用力垂直向下挤压，以压出心脏里面的血液。挤压后迅速松开，胸部自动复原，血液充满心脏。以每分钟60次的速度进行。一旦被救者心脏和呼吸都停止跳动时，应当同时进行口对口呼吸和胸外挤压。如现场只有一个人抢救，可以两种方式交替使用，每吹气23次，再挤压1015次。抢救要坚持不断，切不可轻率终止，运266、送途中也不能停止抢救。6）触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。7）因触电的不良影响，不是一下子表现出来的。因此，即使触电者自我感觉良好，也不得继续工作，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气流通，由医生来决定是否需要进一步治疗。（六）窒息、中毒事故应急预案1）井内救人，首先要使患者脱离缺氧、中毒环境，转到地面和通风良好的地方，然后再做其他有关处理。2）在救援人员需要深入到人工挖孔桩井底以前，要先井内大量通风，再测试一下井内的空气成分，若在紧急情况下，没有现267、成的检测仪器时，可取一只小白鸽，用绳索慢慢吊入下面，以白鸽的生存情况判断井内空气情况。根据测试情况，决定是否进入井内救人，切忌盲目入内，既救不了人，也害了自己。3）经过通风处理后，救护人员才能入内救人。但为了保证安全，预防意外发生仍需用安全绳、导引绳等，并佩带防毒面具。救出的人员，应立即移至空气新鲜通风良好的地方，松开衣领、内衣、乳罩和腰带等。对呼吸困难者立即给予氧气吸入，或做口对口人工呼吸，必要时注射中枢兴奋剂。对心跳微弱已不规则或刚停止者，同时施行胸外心脏按压，注射肾上腺素等。4）救援者本人进入挖孔桩井底后，若感到头昏、眼花、心慌、呼吸困难等症状，应立即返回，以免中毒。即使佩戴防毒面具，也268、应严格计算时间，且勿大意。5）现场救护应安全有序进行，必须在现场急救的指挥人员统一安排开展，并有专门人员预测事故的变化，一旦发生事态将威胁救援人员安全，现场指挥人员有权停止救援撤到安全地点。（七）机械伤害应急预案1）由相关在场人员迅速切断机器电源。2）将人员救出后,立即检查可能的伤害部位,进行止血。3）发生断手(足)、断指(趾)的严重情况时，现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。将断手(足)、断指(趾)用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指(趾)浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手(足)、断指(趾)放在无泄露的塑料袋内，扎紧袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代替(切忌将断269、手(足)、断指(趾)直接放入冰水中浸泡)，速随伤者送医院抢救。（八）对中暑人员的施救方法1）轻度患者 现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时，作业人员应立即停止作业，防止出现二次事故，其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息，供应其凉水、湿毛巾等。2）严重患者（昏倒、休克、身体严重缺水等）当有出现中暑人员时，周边人员应立即通知所在部门主管，部门接到报告后立即通知项目部相关人员，并及时将事故人员转移至阴凉通风区域（或空调室），并应根据具体情况立即组织救护人员亲临现场对事故人员进行救治。症状严重者，应立即拨打医疗急救电话“120”，并上报公司。第十章 扬尘治理、环境保护措施第一节270、 防尘治理措施 1、实行“四清一净”制度。“四清”即下工活底清，楼房周围清，场地清，现场垃圾清；“一净”是机械设备保持干净。物料随作随清，物尽其用，在施工作业时，应防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行。 2、施工现场用地的周边无围墙处用彩板进行围挡，围挡设置高度不低于1.8m。房屋建筑工程外侧采用统一合格的密目网全封闭防护，物料升降机架体外侧使用立网防护。 3、作业场地进行硬化处理；施工道路及作业场地应坚实平整，保证无浮土、无积水。 4、施工现场设置排水网络，并设沉淀池，施工废水及雨水经过沉淀后方可排出，沉淀淤泥要及时清除或集中存放。 5、水泥、石灰粉必须在库房内存放或者严密遮盖271、，沙、石等散体建筑材料和土方要采取表面固化、覆盖等防扬尘措施。多余土方应及时清运出场。 6、施工现场必须建立现场保洁制度，有专人负责保洁工作，做到工完场清，及时洒水清扫。 7、施工现场设置密闭式垃圾站，用于存放施工垃圾，施工垃圾必须按照有关市容和环境卫生的管理规定及时清运到指定地点。拆除工程垃圾要在建筑物拆除后3d内清运完毕。 8、出现四级以上的大风天气时禁止进行土方和拆除工程施工。 9、清理高空建设施工及建筑拆除垃圾，采用容器吊运，严禁凌空抛撒。运输散体、流体材料，清运余土和建筑垃圾，要捆扎封闭严密，防止遗洒飞扬。出入现场各种车辆应保持车况良好，车体整洁，并在场地进出口设置车辆清洗设施，防止272、车辆将泥沙带出场外。 10、施工现场内交通道路路面全部为硬化路面，平整坚实，路面统一设置排水系统，做到雨水天不积水。第二节 降噪措施强噪声作业，必须严格控制作业时间，避免晚22时至次日6时进行强噪音作业。对人为的施工噪声有降噪措施和管理制度。在建筑物四周及搅拌场四周设隔声屏，隔声屏采用柔性悬吊式多片连接可卸式隔声吸声屏与架管及架板相连，安装方便，减少施工噪声效果显著，能够将噪声控制在规定范围内。振捣棒操作时，不得直接振动钢筋和模板，并尽量减少施工现场的噪声污染。选择噪声小，性能先进的施工机具，对噪声大的机械装设消声器，以降低噪音。运输车进出工地严禁鸣喇叭，设立通行指挥人员，用手势或旗帜指挥。模273、板、材料、脚手杆等安拆时轻吊轻放，避免撞击。制定降噪责任制，加强操作工人的教育，禁止大声喧闹。现场使用的电锯、空压机等应设置于设备工棚隔声间内或用吸音材料封闭。第三节 环境保护措施为了预防和控制建筑材料和施工过程中产生的环境污染，保障公众健康，维护公共利益，特制定如下措施：现场所用的砂、水泥、商品砼、石材等无机物金属材料的放射性指标不能超过规定的限量。涂料、油漆、稀释剂，胶粘剂等材料须经检测，其它挥发性有机化合物，苯或游离甲醛的含量不得超过规定的限量，运输保管和使用过程中保护措施得力，防止容器破损或倾翻溢出。装修所采用的稀释剂和溶剂，严禁使用苯、工业苯、石油苯重质苯和混苯。严禁在室内用有机溶剂274、清洗施工工具。办公室、更衣室室内整洁、保持卫生；生活区周围环境清洁卫生；生活垃圾定点集中存放并及时清理。第十一章 降低工程造价的主要措施工程资金是工程建设的保障，我公司将最大限度地发挥人才优势、设备优势和资源优势，采取合理的生产经营模式，在技术工艺，物资管理，人员管理上积极有效地节约工程成本和造价，使有限的建设资金，发挥最大的经济效益，以实现项目质量、安全和工期等综合目标，具体措施如下。第一节 管理措施组建强有力的项目经理部。项目经理部作为工程建设的实施者，有义务、有责任实现公司与业主的合约，也有责任实现公司的成本目标。选取有精力、有经验、有高度责任感的公司职工组成该项目经理部，由他们对工程建275、设进行统筹安排和生产控制，充分发挥他们的能力，实现业主的要求和公司的预期目标。加强员工培训，帮助他们提高专业知识和劳动技能，使无形意识转化为有形的生产成果。从而达到以一顶十的效果，节约劳动力。根据生产计划和施工图预算，将材料分批进场，并按施工需要堆放，减少二次搬运。利用公司内部机具设备，减少租赁所用资金，并合理增加先进设备的投入，以机械代替人力，节约劳动力资源，提高劳动生产率。对机具加强管理和保养，提高机具的完好率、使用率，并依据生产计划确定进出场时间，减少机具的占用周期。组织流水施工，合理安排进度计划，缩短工期，从而减少机械租赁费和其它费用。对材料的采购建立信息库，对于大宗材料必须进行招标，276、以选择物美价廉的产品。施工现场实行严格材料制度，限额领料，降低消耗。做好施工预算及施工图预算，加强成本核算。“工完场地清”未用完材料要分类堆放，减少建筑垃圾产生量。加强成品保护，防止因损坏成品造成的材料损耗，降低损失。第二节 技术措施严把图纸会审关，减少因图纸的错误引起的材料浪费与工程的返工。合理划分流水段，减少机械回转时间、次数，提高生产效率。合理选用机械设备，提高生产效率，降低工程成本。合理划分流水段和配备劳动力，减少窝工。钢筋连接采用辊压直螺纹钢筋连接技术，施工方便，节约钢筋，易保证质量，降低成本。现浇楼板模板采用快拆体系，加快模板周转率，减少模板使用量。加强对原材料进场的质量的验收工作277、，加强质量预控、监控管理，彻底消除返工现象。技术交底到位，禁止因交底不清造成返工及材料浪费。在工程施工的过程中，加强对施工过程的监控，尤其对钢筋和模板的配料现场技术人员必须审核后，做出样品经确认无误后再批量生产。加强模板的修整工作，保证结构几何尺寸的准确，减少抹灰。第十二章 合理化建议1、在施工中采用粉煤灰替代技术，这样从工程既能保证砼施工时砼的和易性，又能有效减少砼的收缩，从经济角度能降低施工单位的施工成本，从社会角度有利于资源的配置和国家政策目标的实现。2、工程竣工应按实际发生工程数量决算。工程实践证明在施工过程中，由于各方受经验限制的考虑不周、经济的通货膨胀以及项目的一次性复杂性，绝大部278、分项目最后是要追加投资的；在市场经济及招投标体制下，竞争激烈，一般真正的投标单位已经把大部分利润在报价中让利给建设单位，如果变更再不据实调整，等于把极大风险留给了施工企业。对于市场的平等主体来说，这是不公正的，也不利于处理施工中双方的协调关系。3、根据我们施工的诸多污水处理厂施工经验，制约工期的主要问题有：一是出图较慢、图纸提供不完整。直接影响施工进度，留下质量隐患；二是设备工艺对土建施工的具体要求，例如预留预埋等工作，要求及时提供。这就要求建设单位在图纸的出图速度、设备的定货、协调各方进度要措施得力，否则工期难以保证。4、为业主和设计代表在施工现场提供住宿房间，便于及时交流和解决施工过程中存279、在的问题。第十三章 试车计划及出现事故的应急措施和维修方案第一节 编制依据 1、合同的规定 2、承包方对业主的承诺 3、企业标准对施工过程和质量控制的规定 4、同类工程施工经验第二节 试车组织计划系统试车组织计划一览表序号工作步骤工 作 内 容责任人备注1编制试车方案内容包括：编制依据及说明、组织机构、准备工作、调试内容、调试步骤方法、调试进度计划、安全措施、培训报请业主及监理核准认可2建立试车组织机构建立试车组织机构1总指挥人 副总指挥人2监理工程师3供货商的技术人员4设备、管道、电气、仪表专业技术负责人5钳工 4 人、管工 4 人、电工 4 人、仪表 4 人，其它人员 8 人。试车组织机构280、中必须有业主负责人参加3试车准备工作现场清理对现场各构筑物、各类井室等进行检查、清扫、整理，彻底清除堆积泥砂、积水、杂物等。统一检查土建工程检查：构建物注水试验及记录，沉降情况记录、防腐处理等，并办理中间交工验收签证。管道、各类井室检查：对其安装位置、高程、防腐处理等检查记录，并办理好签证；各连接部位已紧固，临时固定装置已拆除。设备：检查泵类、电机、风机、阀门类等设备的完好程度，其型号、性能是否与设计一致；转动部分润滑油及其它完善工作；设备基础强度达到要求。电气、自控仪表：检查装置安装、接线是否完毕，试验正确、记录齐全。各专业技术负责人会同监理及业主有关技术人员共同进行4其它准备工作甲、乙有关281、工作人员按进度计划安排上岗，明确职责范围，做好调试准备工作。对设备的运行操作说明及要求，有关工作人员应及时掌握。操作人员要熟悉方案及交底内容。调试所需工具、材料、辅料、安全防护设施齐全。土建工程已办理中间交工验收，且各分区内控制间、机电设备操作间门窗封闭，具备通水调试条件。业主负责满足一定流量的源水供应。高压送电部分经当地供电局验收，准许送电。业主5单机试车功能试验：在业主及工程师都出席的情况下，对安装后的设备逐个进行单机试验，达到生产厂家关于设备安装及调节的要求。性能试验：在规定的功能试验后进行，确保设备或系统达到所规定的性能要求会同监理及业主有关技术人员共同进行6联动试车调试目标：各构筑物282、（包括池体、管路系统、机电设备）基本达到正常运行，运行各项指标基本达到设计要求，为正常运行、科学管理、建立操作规程打下基础。单机调试完毕，按污水处理、污泥处理两个流程系统进行联动调试，要求正常连续运转。粗格栅间、进水泵房：粗格栅刮渣机应正常工作，水泵工作应正常，并能达到设计的提升水量，不同液位时不同泵、格栅应自动投入，螺旋输送机应按调整程序工作，各电动闸门工作正常。细格栅刮耙应按调定行程、工作间隔，对不足处进一步调整，螺旋输送机工作应符合要求。旋流沉砂池沉砂效果好，沉砂器、吸砂泵、砂水分离器联锁正确，不足处进一步调整。生物池工艺参数能达到设计要求。各种机械设备运行良好。储泥池能够正常排泥，并且283、运行参数良好各种机械设备能达到设计要求。鼓风机房手动及自动运转正常，风量、风压以及其它技术参数能达到设计要求，能够实现按溶氧自动调节风量。污泥脱水机房：脱水机能够正常脱水，并且运行工艺参数能达到设计要求，各种机械设备运行参数良好，能达到设计要求。及各专业技术负责人会同监理及业主有关技术人员共同进行，并办理相关手序第三节 设备损坏或出现事故的应急措施和维修方案一览表期限应急措施维修方案负责人安装期设备验收当中发现的质量问题作好记录，并及时通知业主及监理。设备运输、安装当中如发生损坏或事故，应及时通知业主及监理，并对损坏或事故作出详细的事故报告，和厂家一起对设备损害作出评判。如设备损坏严重应退回厂284、家重新供货，如不影响使用配合厂家现场修理。根据设备的损害程度，配合厂家对设备进行维修，维修的结果应保持原有设备的供货情况。各专业技术负责人试车期试车期间如发现有设备损坏或发生事故，应立即停止该系统或整个工艺系统的试车，尽快排除受损害的程度，组织相关人员分析发生的原因，确定损伤或事故发生的部位，并且及时修改试车方案，将评定损害的程度及处理结果通报甲方和监理。建立试车管理机构，明确专职人员负责处理设备出现情况的问题。停止试车，针对分析的原因组织厂家或设计人员，对损坏或发生的部位进行维修，对不能维修的部分，应及时通知业主，以便及时定货。各专业技术负责人保修期保修期内如设备发生损伤或出现事故，应立即启动备用设备，并及时通知总控室及维修保运人员。对没有备用设备的地方，应切段该设备或该工段的工作，并立即通知总控室及相关维修人员对控制系统发生损坏或出现事故，应立即通知操作人员进行手动操作，并通知维修人员到现场解决。对机械设备，将该设备脱离工作状态进行维修，对没备用设备的将该系统停止工作，损害严重的，予以更换。对控制系统发生问题的，应先将控制系统脱离工作状态，再检查控制线路，如没有问题，重新调整自控设备。各专业技术负责人