1、20万md污水处理厂工程钢筋、管道安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录 第一章 工程概况及项目管理机构设置41.1 工程概况41.2 工程管理目标41.3 工程管理机构4第二章 施工方案与技术措施82.1 工程内容82.2 气象、地质和水文条件112.3 测量控制方法112.7 钢筋工程172.8 模板工程232.9 混凝土工程施工方案（混凝土施工综合意见）342.10管道安装工程43第三章 质量管理体系与措施683.1 质量方针、质量目标693.2 创优规划及创优措施693.3 质量2、保证组织措施703.4 关键部位质量控制723.5 实验检验措施77第四章 安全管理体系与措施794.1 安全目标794.2 安全责任制794.3 安全管理网络804.4 安全生产措施834.5安全防护措施854.6 文明施工的一般规定874.7 现场场容管理874.8 现场机械管理884.9 应急事故处理措施88第五章 环境保护管理体系与措施935.1 建立环境保护保证体系945.2 对烟尘污染的控制措施945.3 施工现场周边环境卫生保证措施955.4 防止噪音及减少扰民措施955.5 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施965.6 减少噪音、降低环境污染97第六章 工程进度计划和措施3、986.1 确保工期的技术组织措施986.2 冬季施工措施1006.3 雨季施工措施1016.4 农忙施工保证措施1026.5 施工进度计划说明1046.6 施工总进度计划表1046.7 夜间施工的保障措施104第七章 资源配备计划1047.1临时设施安排1047.2 机械的选择1087.3 工程投入的主要施工机械设备及进场计划表1087.4 劳动力配备计划108第八章 试验、检测仪器设备和措施1098.1本项目采取的施工质量检测办法1098.2 试验和检测仪器设备和措施110第九章 施工总平面布置图1109.1施工总平面布置图110第十章 节能措施11210.1管线布置综合平衡技术112104、.2滚动网络计划技术11210.3 均衡计划用电技术11210.4计算机管理技术应用11310.5 节能措施113十一新技术应用情况11511.1采用新技术、新工艺、新材料的意义11511.2 组织机构及保证措施11611.3 本工程新技术、新材料、新工艺的应用项目117附表五 施工总平面图附表六 临时用地表附表七 质量保证体系图附表八 安全保证体系图附表九 文明施工保证体系图xx新区xx河污水处理厂一期工程 施工组织设计第一章 工程概况及项目管理机构设置1.1 工程概况xx新区xx河污水处理厂工程项目建设地点位于xx新区一大街东、xx河北支西、陇海一路东段南侧，本工程总规模为20万md，分二5、期建设，本项目为一期工程，规模为10万md。主要施工项目包括：粗格栅间及污水提升泵房、细格栅间、曝气除油沉淀池、改良A/A/O曝气池、集配水井、二沉池、出泥井、中间提升泵房、高速气浮池及控制间、V型滤池及反冲洗泵房、回收水池、中水清水池、中水送水泵房及一#变配电间、加氯加药间、鼓风机房及2#变配电间等项目。1.2 工程管理目标为确保工程质量、工期能满足建设单位的要求，在施工过程中加强管理，使管理工作、安全生产、文明生产能达到一流的水平，我司决定在项目组织上配备高素质、有经验、强有力的项目管理班子，同时组织跟踪检查并落实。在施工技术、质量、工期以及安全技术措施等各方面进行周密严谨的安排，在整个项6、目实施过程中，做到有目标、有严格的管理组织、有全面的管理制度、有科学合理、切实可行的施工方案、有高素质和实践经验的施工班组，真正形成完整的工程施工保证体系，具体目标如下：工程工期：365日历天。 质量标准：确保符合国家现行施工质量验收合格标准。1.3 工程管理机构1.3.1 组织机构针对本工程项目的特点和招标要点，我单位拟在本工程设立项目经理部，全面负责工程施工管理工作，具体组织机构如下：项目经理技术负责人工程质量管理组生产安全管理组工程技术管理组后勤保障组设备材料组工程施工管理组专业施工作业队 1.3.2 施工组织为保证工程的顺利实施，将选派具有相应工程施工经验的项目经理、工程技术人员及其他7、经济管理人员组成工程项目部，项目部与各相关职能部门的密切配合开展施工组织工作。项目部设六个职能组。在生产组织管理上以六个职能组分专业和工作范围对专业施工作业队进行协调并统一在项目部指挥调动下，从事生产活动，各作业队相对独立又相互协调，交叉配合，项目部对全部劳动力、机械、设备、材料等各种资源统一调度使用。项目经理部各业务职能小组，在项目部的领导下进行日常工作，主要包括施工方案、施工进度的调整。质量安全过程监督检查、工程内外关系的协调与配合，以及整理、收集、汇总、编写各自职能范围内的各类技术经济资料，确保各类资料的真实、可靠、及时、齐全。1.3.3 项目部主要技术人员配备和主要职责职 务职责项目经8、理全面负责本项目生产组织施工进度，工程质量安全生产，保证经济效益，协调内外关系。项目技术负责人全面负责本项目质量管理，技术工作，配合项目经理协调质量、技术与生产进度关系。造价员编制审核、申报各项经济资料。安全员对本工程安全生产负责，监督班组及管理人员不许违规指挥、违章操作。填写安全月报，进行安全交底。材料员按计划保质保量采购、保管、收集材料合格证、现场收料，严禁不合格材料用在工程中。质检员跟踪检查施工操作质量，参加技术交底，组织班组进行评定，填写评定资料，整理、汇总编制竣工资料。施工员落实项目经理的指令，协调各班组的施工测量员进行跟踪测量，并对主要工序进行复检。资料员汇总、编集、整理工程资料。9、1.3.4 项目部主要技术人员表资格证书见商务标项目机构人员配备计划职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证 号专业养老保险项目 经理高工建造师证壹级建筑工程/技术负责人高工职称证高级建筑工程/造价员助工岗位证初级建设施工/安全员工程师岗位证中级城建/材料员工程师岗位证中级城建/质检员 工程师岗位证中级城建/施工员助工岗位证初级城建/施工员工程师岗位证中级城建/测量员助工岗位证初级城建/资料员助工岗位证初级城建/第二章 施工方案与技术措施2.1 工程内容2.1.1 工程范围2.1.1.1 厂区内所有构筑物及其生产附属建筑物的土建工程施工。2.1.1.2 厂区内所有建筑物的土建工程及其相10、关的上下水、照明、动力、通讯、通风及空调、消防、火灾报警灯服务设施的预留预埋。2.1.1.3厂区管线，包括各种工艺管线、雨污水管线、电气管线灯的供货和安装。2.1.1.4 厂区围墙、大门、停车场、喷水池、地面铺装、照明设施的建设。2.1.1.5 配合业主和设备供货商进行设备调试和全厂试运行。2.1.2 工程概况 序号名称数量平面尺寸与规格（m）1粗格栅间1座LBH=10.005.315.00m2污水提升泵房1座=20m,H=15.00m3细格栅间1座LBH=11.18.601.70m4曝气沉砂池1座LBH=26.609.204.45m5A/A/O曝气池2座LHB=101.7048.106.0011、m6回流及剩余污泥泵房2座LBH=6.404.008.30m7回流及剩余污泥泵房控制室2栋LBH=6.403.404。00m8二沉池4座=40.0m，H周边=5.10m9集配水井1座=16.00m，H=7.00m10集泥井2座=6.25m，H=7.1m11中间提升泵房1座LBH=14.89.35.809.50m12高速气浮池1座LBH=39.2316.974.54.95m13气浮池控制间1栋LBH=20.38.55.1m14V型滤池1座LBH=61.4225.2(4.508.00)m15反冲洗泵房1座LBH=27.3511.9(3.20+6.30)m16回收水池1座LBH=11.0030.0012、5.15m17中水清水池1座LBH=40.0036.304.00m18中水送水泵房1座LBH=29.409.00(3.00+6.90)m19加氯加药间1栋LBH=32.409.00(4.86.00)m20鼓风机房1栋LBH=30.6010.006.60m21贮泥池1座LBH=9.254.505.00m22污泥脱水间1栋LBH=45.9018.00(4.5010.8)m231#变配电间1栋LBH=25.209.004.50m242#变配电间1栋LBH=22.5016.004.50m25仪表间1栋LBH=4.05.03.60m261#除臭生物滤池1座LBH=20.5013.502.60m272#除13、臭生物滤池1座LBH=16.559.62.60m28综合楼1栋F=120029食堂宿舍1栋F=812.230机修仓库1栋F=158.631门卫2栋F=34.5632围墙1490米H=2.4m33电动大门12.1.3 工程特点及难点本工程主要包括粗格栅间及污水提升泵房、细格栅间、曝气除油沉淀池、改良A/A/O曝气池、集配水井、二沉池、出泥井、中间提升泵房、高速气浮池及控制间、V型滤池及反冲洗泵房、回收水池、中水清水池、中水送水泵房及一#变配电间、加氯加药间、鼓风机房及2#变配电间等项目。.1工程难点1、质量要求高，施工组织难度大：砼结构没有装饰面层，因此砼结构的施工必须达到清水砼效果；大型结构，14、如抽水提升泵房，A/O曝气池，二沉池及V型滤池，在钢筋砼施工，预防池底池壁防裂缝上难度较大；在混凝土浇筑、预防池壁竖向裂缝难度较大；又由于池壁与底板完全脱离，防渗难度较大；施工项目内容多，涉及的专业、技术覆盖面广，存在多点的立体交叉作业，需要对各专业、各交叉的施工工序严密组织，合理安排，对施工组织是一次严峻的考验。2、防渗难度大污水处理厂单体面积大，如圆形污水处理池直径较大，底板砼基础防裂难度大；再如单体污水处理池底板砼基础面积大，分块多，防渗难度大；3、设备安装预埋件多、精度要求高：污水处理厂安装的各种设备较多，各种预埋件的位置尺寸精度要求高，需要采取特殊有效措施防止位移.4、人工转运量较大15、，劳动强度高：由于构筑物平面尺寸较大，考虑到机械使用效率、场地狭窄和工期紧等因素，现场钢筋及周转材料都存在人工转运量大、劳动强度大的问题；5、施工资源投入量大，管理协调难度大：在短时间内组织较多人、投入较多设备、完成较多的工程量，建筑物、构筑物立体交叉、同时施工，工序穿插，难免矛盾和问题同时出现，所以管理协调难度很大。2.1.3.2重点、难点工程的确定将本工程的有关分部分项工程划分为重点工程和难点工程，在施工方法、工艺、设备选择和人员配备方面给予重点考虑。（1）重点分项工程1）构（建）筑物的平面定位、标高控制；2）粗格栅及进水泵房基坑支护及降水工程；3）粗细格栅、提升泵房，A/O曝气池，二沉池16、V型滤池等大型结构工程；4）土方开挖量大，单体构（建）筑物多，土方开挖，土方回填以及之间的平衡；5）框架节点核心压施工； 6） 有关构（建）筑物的满水试验；7）施工协调配合。（2）难点分项工程1）池体构筑物防渗、屋面防水工程；2）预埋管、预埋件定位；3）施工缝、伸缩缝的处理；4）细部质量控制；5）成品保护工作。2.2 气象、地质和水文条件2.2.1气象条件xx市地处中原气候为温带气候，四季分明，雨量适当，降雨多集中在79月间。气象特征值归纳如下：（1）气温极端最高气温 43 极端最低气温 -16 （2）降水量集中在每年7-9月份（6）风速、风向年平均风速 3.3m/s最大风速 28m/s。217、.2.2 工程地质条件根据拟建的污水处理厂野外钻探揭露情况、室内土工试验及原位测试成果，勘察场地主要揭露地层为杂填土、素填土、耕植土、粉质粘土、粉土、圆砾、细砂、卵石、砾砂及风化白云岩等几个类别。2.3 测量控制方法施工测量 施工测量是把设计构（建）筑物的平面位置和高程正确地标志到施工现场，它贯穿于厂区各构（建）物施工阶段全过程。施工测量包括施工控制测量，测设，沉降观测及竣工总平方图绘制等工作内容。 当构（建）筑物的四角点测设到地点后，应向外面设放射方向桩，确保构（建）物方向位置，A2/0池的边线每隔10m加设方向或位置桩，用极坐标法测设中心点，相对误差5之内。圆形构（建）物，如：二沉池，用极18、坐标法测设中心点，并用中心点进行外围控制。必要时可在基础上埋设塔架，随构筑物升高而逐渐起升塔架圆心点高程，以控制池体半径及池壁尺寸。方形或矩形构筑物应用轴线控制位置，再用五点十字法测设外边线。施工测量准备 工程开工之前，测量人员应进行必要的施工测量准备。准备工作包括仪器的设备、校核、熟悉审核图纸。校核起始依据，编制施工测量四部分。1.进水构筑物的施工测量 进水构筑物由粗细格栅、抽水泵房沉砂池等几个部分组成，内部布满渠道、管道和设备，结构复杂。 2. 测量人员应熟悉设施和基坑开挖及支护方案，根据方案算出开槽线。找出主要轴线及各轴线之间的关系。挖至槽底时，应向槽底引测二个以上水准点。严禁把高程桩埋19、在边坡上，而埋在槽底的空位上。必须对基坑进行变形观测。 3. 对基础部分，将主轴投测到槽底，放出垫层边线，沿边线每隔510m测设一个高程桩。在垫层上放轴线和基础模版边线。在轴线上每隔510m设一高程点。 4. 墙体部分将主轴线放到筏板上，并放出次轴线，再放出模板线，次轴线测设，可从主轴引出，严禁用其他次轴线引出，以防止误差积累。 5. 预埋件，孔洞高程3，中线不大于5，闸槽的轴线5，高程3以内，垂直度H/1000之内，且不大于20；小于5m的墙体，垂直度8，520m之间的墙体，垂直度偏差不应大于1.5H/1000:；一般墙体表面平整度不应大于8，轨道面平整度不大于5。2.3.3沉淀构筑物测量 20、污水处理厂的沉淀构筑物有初沉池，二沉池，二者除功能不同之外，施工工艺基本相同。1. 用极坐标法测设出中心后，应向外设方向桩，以方便测设池内结构的方向，对池底高程及平整度应严格控制。2.池底管道：主要控制管道安装位置和高程。3.杯口：是浇筑水池底板时为墙体预留的凹槽，以浇筑现浇墙体。沉淀池墙体杯口平面呈环形，应重点控制杯口底面高程和中线。模板安装后内模底边高程0-5,杯口园顺度对施工墙体有一定影响，确保轴线不大于84.墙体： 墙体必须保证墙体直径和垂直度，池壁直径误差20，墙体垂直度82.3.4生物构筑物施工测量1. 开槽、根据控制桩和构筑物轴线坐标，使用全站仪用极坐标法测设池体的主要轴线，准确21、控制槽底高程。2、底板 、底板施工拟采用交叉跳仓施工方法，各单元（仓）设变形缝，必须控制好各独立施工单元（仓）的底板，墙体及曝气管槽的轴线以便他们准确直顺对接。3.通道板和曝气管槽 为保证分单元施工的通道板，曝气管槽等最终直顺衔接，每单元的曝气管槽通道板都应严格进行轴线和边线的测设。模板5.也要进行必要的沉降观测.室外管道施工测量管底标高15，中心偏差202.4厂区各构（建）筑物施工安排该污水处理厂构（建）筑物多，结构复杂，质量工艺要求高，工期短，签于以上情况，为了确保工期和工程质量，在各构（建）筑物施工中，拟采用分期分段穿叉作业施工，公司安排多支施工队伍进入施工。2.4.1、根据厂区平面布置22、，以二沉池、A/O曝气池之间南北路为界，把各构（建）筑物分为两个区域，每个区域又细分成二个小区段，各构（建）筑物施工，以此平行施工，互不影响。（1）第一工区，包括粗格栅及提升泵房，细格栅、曝气池、沉砂池和A/O曝气池等十五个构（建）物，具体施工安排如下：第一工区：第一分段区，北侧A/O曝气池2#变配电间及鼓风机房机修仓库南侧A/O曝气第二分段区，粗格栅及提升泵房细格栅曝气沉砂池污泥脱水间、贮泥池1#、2#除臭系统（连接渠道穿叉施工）第二工区包括二沉池、V型滤池等十五项构（建）物，具体施工安排如下：第二工区第一分段区北边两个二沉池（集配水井、出泥井）南边二个二沉池（出泥池）中间提升泵房加氯加药间23、第二分段区V型滤池及反冲洗泵房高速气浮池及控制间综合楼、宿舍回收水池中水清水池中水送水泵房及1#配电间24.2、本工程采用商品砼，水平运输使用汽车，运距以实际现场确定，浇筑方式：采用汽车泵或地泵浇筑。2.4.3、投入的主要设备详见附表一。2.5降水施工 井点降水工程（进水部分深基坑施工）2.5.1轻型井点降水：进水部分除提升泵房外，其他构筑物埋深均在3.6米以下，拟考虑轻型井点降水。井点布置：井点呈环形布置，井点管距基坑上口1.01.5米之间，间距0.81.6米，最大不超过两米。井点管长度由含水层所在位置决定。井点管下端滤管应埋入含水层内，并进入目标水位0.91.2米以上。井点管总长主要包括地24、面到基坑底面高度，基坑底面至地下水面安全距离，本工程为1.0米，降水漏斗降水高度，按基坑总长度的考虑，滤水管长度以及井点露出地面高度等组成。涌水量：群井涌水Q=1.366K(2HS)S/RXo Q-群井涌水量m/下同 K-含水层渗透系数（m/） H-含水层厚度（m） S-基坑几何中心要求的水位降低值（m） R-抽水井影响半径（m）对于矩形井Xo=0.2q（a+b），a，b为（长短边）R=1.95S单井出水量q=65dL q -单井出水量（m/d）D-滤水管内径（m） L-滤水管进水部分长度（m）井点管根数 n=11一般是井点计算数再增加15%左右井距计算 D= D-井点管平均间距（m） C-环25、形井点系统长度（m）同时满足D15d要求注意事项 抽水要连续进行，时断时续将堵塞井点管滤网。若长时间停抽，致地下水位上升，引起塌方事故。抽水过程经常检查和调节出水阀门以控制出水量，水位降至设计高程后，应减小出水量，只保持水位。真空度是轻型井点降水能否顺利进行的主要技术指数，应设专人观测，若发现真空度不足，要及时排除故障。排水点要远离基坑，防止再次渗入地下后回流，影响降水效果。2.5.2大口井降水 拟在抽水泵房工程施工中采用大口井方案，井点距基坑上口11.5米左右，呈环形布置，坡道两侧适当加密，井管深入透水层68米，滤水管拟采用无砂砼管。 群井涌水量，单井出水量，井点数量与井距， 与轻型井点设计26、方法相同。1、 井点管施工工艺流程2、 放线定位铺设总管冲孔安装井点管填滤料粘性土密封。2.6土方开挖及弃土： 由于污水处理厂建在污水管线的下游，因此污水处理厂进水构筑物的基坑相当深，是整个土方施工的难点。为保证施工安全和边坡稳定，根据基坑周边环境，开挖深度，工程地质与水文地质，施工作业设备和施工季节等条件。经过方案比较，对进水泵房基坑边坡防护开挖，拟采用热轧（冷轧）钢板桩。单根长度不小于22m,桩宽60，基坑保护桩周长暂定150米，需250根单桩，钢桩总重490吨，其他如二沉池，AA0曝气池挖深在3.5米5.65米之间，边坡1:0.33边坡采用喷射砼加锚杆方案。由于构筑物基坑较深，面积较大，27、考虑雨季施工，拟考虑在基坑内设排水沟，及时排除雨水，排水沟顶宽110，底宽3040沟深约40。防止侵泡在基坑上口拟设挡水堤，防止雨水流入基坑。施工过程中，密切关注天气情况，雨前疏通排水系统并准备足够的排水设备。土方开挖方案1）土方开挖工艺流程：测量放线施工降水开挖土方修坡护坡整平预留20cm土层人工清理2）细格栅间曝气沉砂池，高速气浮池挖深0.752.5米，开挖深度浅拟采用原状土放坡方案，边坡1:0.331:0.75，基坑底每往上1.52.0米留一个台阶，台阶宽80160。开挖面积较大时，分部位开挖。待地勘资料出来后，即可校核此方案的可行性。3）污水脱水池，贮泥池AAO曝气池，回流及剩余污泥泵28、房，鼓风机房，机修仓库，二沉池，集泥井中间提升泵房，加药间，V型滤池，回收水池，中水清水池，中水送水泵房等，开挖深度3.05.65米。拟采用分部位分层开挖。基坑深度大于5米时，拟组织专家论证方案的可行性。开挖方式和护坡支护必须满足进度要求，并与施工导流和砼浇筑等工序衔接。进水部分深基坑施工AAO活性污泥处理工艺的进水部分包括粗栏栅，污水提升泵房，细格栅，曝气沉砂池等几部分。地下水位以上土方，机械和人工配合开挖，地下水位以下，拟采用挖掘机配合人工，采用塔机垂直提升方案。4）注意土方平衡调配，弃填结合，避免重复倒运。原则上垃圾土淤泥外运，回填土临时就近堆放在构筑物开挖边线1米以外的地方或者临时土方29、专用堆放场地。5）土方开挖应注意的质量问题：土方开挖时，不得超过基底标高，如个别地方超挖，其处理方法应取得设计、监理单位同意，不得私自处理，基坑开挖过程中，若遇到地质情况有应及时向监理和甲方汇报，以研究确定施工方案。6）允许误差：高程30 ，长宽50，不平整度20 。 回填土水池施工完毕经各方共同进行结构验收，并且满水试验合格后，立即覆土回填压实。回填土的压实度不应低于90%。回填采用机械运土，人工回填，机械夯实。回填前应先清除基底上草皮、树根、坑中积水污泥、杂物等，并采取措施防止地表水流入填方区。回填土宜采用优质粘土或基坑挖出的好土，回填用土严禁用有腐植物土和垃圾。回填土最优含水率为162230、，含水率大于22%的土坚决不能使用，含水率小于16%的土可根据情况适当喷水潮湿。每层回填土虚铺厚度不大于30cm，每层相互错开不少于50cm，打夯机依次夯打，一夯压半夯，均匀分布不留间隙。填土表面应略高于地面。填完后清理平整，应利于排水。在填土过程中，应由试验员会同监理工程师按规范要求做好回填土的分层取样试验工作。2.7 钢筋工程 2.7.1 施工准备2.7.1.1 主要材料和机具：钢筋、铅丝、冷拉机 、对焊机、切断机、成型机、铅丝钩、板子、钢丝刷、粉笔、尺子。2.7.1.2现场准备1、场地平整、加工机具设备按施工平面布置图布置，水通、电通。2、钢筋进场按规格分类堆放。3、钢筋有出厂合格证和复31、试报告合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成份检验，钢筋无老锈及油污。2.7.2 钢筋配料2.7.2.1根据配筋图绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填定配料单申请加工。2.7.2.2配料计算注意事项1、在设计图中，钢筋配制的细节问题无注明时，一般可按构造处理。2、配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下有利于加工和绑扎。3、配料时要考虑施工需要的马凳等附加钢筋。4、钢筋配料完毕后，填写配料单。列入计划的配料单将每编号的钢筋制作一块料牌作为钢筋加工的依据，绑扎中作为区别工程项目，构件和各种编号的标志。32、2.7.3 钢筋制作成型2.7.3.1钢筋除锈。钢筋除锈一般通过两个途径：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈；二是机械方法除锈。2.7.3.2 钢筋对焊1、钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号，性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢筋表面必须清洁。3、检查设备，选择焊接工艺及参数。4、试焊、制作试件，进行拉伸试验和弯曲试验。5、确定焊接参数，开始焊接。6、钢筋下料应准确，允许偏差值在10mm范围内。7、对焊前应将端头150mm范围内清除干净，钢筋端头有弯曲的应予以调直或切除。8、夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接，以利受热和保证焊缝与钢筋直径轴线垂直。9、对焊接头处的钢筋轴33、线偏移不得大于2mm，不合格接头要切除重焊。10、焊接完毕后，应待接头变为黑红色，才能松开夹具，平稳取出钢筋。11、焊接场地应有防风、防雨措施。2.7.3.3钢筋弯曲成型1、一级钢筋末端作180弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍，梁柱箍筋弯成135，其直线长度梁不小于6d，柱不小于10d。2、二级钢筋末端作90或135弯曲直径D不小于钢筋直径d 的4倍。2.7.4 钢筋绑扎2.7.4.1 钢筋绑扎准备1、钢筋绑扎前，核对钢筋的级别型号、形状、尺寸及数量与设计图纸及加工配料单是否相同。2、控制混凝土保护层用的砂浆垫块，厚度应符合设计要求，强度满34、足施工要求。3、绑扎采用22号火烧丝，扎丝的切断长度要满足使用要求。4、认真熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种做好配合工作。如支模、管线与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，做好技术交底工作，同时做好成品保护工作，工种交接。2.7.4.2 施工顺序先下后上，先内后外。2.7.4.3 操作工艺流程划出钢筋位置线划出竖壁位置线运输钢筋到使用部位绑底板钢筋插墙板钢筋验收。1、计划出钢筋位置线：划钢筋位置线前应将垫层上的泥土杂物等清扫干净，根据图纸标明的尺寸及半径长度、定出底板下层钢筋。先在垫层上用默线先弹出四周最外边钢筋端部位置线，并按规范要求在距该线5cm的位置上弹出第一根钢筋位置中心线，然后35、依该线为基准，按设计间距依次弹出底层钢筋位置中心线。2、运钢筋到使用部位：底板钢筋、竖壁位置线弹好后，根据所用钢筋先后进行搬运，按照所划出的点位进行摆放各种型号钢筋。搬运钢筋前，应清除钢筋表面污物，进入坑内的钢筋表面应洁净，无污染、无油污。3、绑扎底板钢筋（1）绑扎底板钢筋时，因为底板钢筋是双向受力，所以所有钢筋交叉点应全部绑扎，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝绑成八字型，防止松扣变形，绑好钢筋网片后，应进行拉通线校核每根钢筋直度，以免钢筋网片歪斜变形。（2）摆放底板混凝土保护层用减石水泥砂浆制作垫块，垫块厚度为保护层厚度，按1.2米成梅花型摆放。（3）基础底板采用双层钢筋，绑完下层钢筋后， 焊接36、上层钢筋网片的支架，支架的形式如图1，支架支腿钢筋不得直接放在垫层上，其下面应垫高强度垫块，支架钢筋还应与底板钢筋适当连接，以保证其稳定性。（4）支架用14钢筋加工，其布置间距为1.5m左右一个为宜，梅花形排列，在支架上摆放纵横两个方向定位钢筋。上层钢筋绑扎顺序及绑扣方法同底板下层钢筋，绑扎过程中应随手处理扎丝端头，使所有绑扣扎丝端头均朝内。 （5）插墙板竖向钢筋根据已弹好的墙板位置线，在距底板3m的高度沿墙身方向和墙板边线，搭设水平钢管，然后在底板上层网片筋上定出墙板水平筋位置，沿该线在底板上层网片筋上绑扎墙板水平筋两根，并适当点焊，然后依墙板水平筋位置将墙板竖向钢筋伸入底板，将竖筋与底 板37、上、下层钢筋网片绑扎牢固，并吊垂直。甩出底板以上墙板钢筋，用16一根通长钢筋连接墙板筋，并用铁丝将16通长钢筋连接在钢管架子上，以达到固定竖筋的目的。4、绑扎墙板钢筋（1）在底板混凝土上弹出池壁位置线，检查预埋插筋，若有位移，应由工程技术负责人提出处理方案，报监理工程师批准后，方可进行。（2）先沿两端竖筋划分水平筋分档标志，在两端拉线补齐中间竖筋上的水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑扎两根水平筋定位，然后在水平筋上画好竖筋分档标志，沿各交点绑扎牢固，绑扎时绑扣采用“八”字形分布，每扣绑扎完毕应随手压下扎丝端头，使其向内，防止扎丝端头接触模板，将来拆摸后露出混凝土表面。（3）边绑扎边校正竖向钢筋的38、垂直和水平钢筋的水平，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置符合设计图纸及施工规范的要求。（4）为保证墙板内双面钢筋之间的距离，墙板设拉勾筋8800，呈梅花形布置，两端与墙板筋绑扎牢固，另用14钢筋截成短头，两端分别与墙板水平筋点焊，且端头不超出竖筋外皮，按间距1.5米布置。（5）将竖向钢筋校正完毕后，用粉笔从下部开始按设计要求进行分档。5、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：（1）搭接长度的未端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处；（2）受拉区域区，级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩；级钢筋可不做弯钩；（3）直径等于和小于12mm的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构39、件中任意直径的受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；（4）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。（5）受力钢筋的最小搭接长度与钢筋直径、结构混凝土标号和结构抗震等级有关，受压钢筋绑扎接头的最小搭接长度应取受拉钢筋最小搭接长度的0.7倍，且纵向受拉钢筋搭接长度不小于300，受压钢筋搭接长度不小于200，受力钢筋的接头位置应相互错开，并设置在受力最小处。（6）不同直径钢筋搭接时，依较细直径钢筋计算搭接长度。（7）受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，焊接骨架接头和绑扎接头的位置亦应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总40、截面面积的百分率，应符合下列规定：受压区不得超过50%；受拉区不得超过25%；绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不小于25mm,但池壁底部施工缝处的预埋竖向钢筋可按50%控制，并应按本规范的受拉区钢筋搭接长度增加20%。 2.7.5 钢筋取试2.7.5.1 对焊接头力学性能试验取6个试样，3个拉伸试验，3个进行弯曲试验，试验结果必须符合钢筋焊接规范的专门规定。2.7.5.2 对焊接头的外观检查每批抽查10，并且不少于10个接头，接头处不得有横向裂纹。2.7.5.3 闪光对焊：200个接头为一批，不足200个也按一批；2.7.5.4 电弧焊：300个同类接头为一批，不足300个按一批；241、.7.5.5 普通钢材：不大于60t为一批。2.7.5.6钢筋工程：钢筋的排距5mm，受力筋的间距10mm，保护层厚度5mm，钢筋焊接，搭接均应符合有关规范要求。2.8 模板工程本工程为结构自防水的水工构筑物。混凝土外观质量应达到清水混凝土标准，模板工程的安装质量至关重要，其直接关系到施工质量和施工进度。为了保证质量目标的实现，对模板工程设计和施工各个环节应引起足够重视。2.8.1施工准备2.8.1.1材料准备：12202440竹面大模，50100烘干方木，400系列钢框竹面模板，50厚板材，定型钢模，50钢管，扣件，脱模剂，木楔，铅丝、铁钉，可拆卸型 螺栓，12穿墙螺栓，16PVC硬塑料管，42、双面海绵胶条，单面宽胶带，山型卡等。2.8.1.2机具准备：电锯、电刨、手提锯、电钻、电锤。2.8.1.3技术准备：1、做好图纸会审及技术核定工作，并做好技术交底。2、学习理解并掌握水工构筑物施工规范。2.8.1.4现场准备：1、根据工程结构形式确定模板布置及拼装图。2、根据计算螺栓间距，并事先在竹大模上打14孔和模板布置图。3、在模板上涂刷隔离剂并晾干，严禁污染钢筋。4、钢筋绑扎完，垫块固定600，保护层厚度符合设计，预留洞、预埋件、预埋管埋完，并办理隐蔽手续签证。5、施工缝凿毛、清理干净，无松动石子，无浮浆。6、做好模板的定位。7、将16PVC塑料管截成比内墙板略小3mm的短管备用。2.843、.2施工顺序基础内墙外墙管廊及走道板2.8.3施工工艺2.8.3.1基础模板1、模板安装前做好模板的定位。2、根据工程结构形式确定模板布置形式，并进行试拼装。3、基础底板外模可以先组装而后绑底板钢筋。4、底板钢筋绑扎完毕，墙板插筋完毕，并清理干净后，方可支基础内模。5、伸缩缝处基础内模分两部分进行，首先用50厚板材冲成185宽支设下部，下部模板沿线固定后安装橡胶止水带。6、橡胶止水带安装应水平，橡胶柱芯应位于伸缩缝中心，止水带两翼不得接触钢筋，防止划伤。7、上部185宽50板材依下部模板为基准进行校正，垂直、平整、并固定，两板材中间压紧橡胶柱芯。2.8.3.2墙板模板1、墙板模板采用竹面大模和44、方木拼装，大模横向使用，方木竖向使用，但在模板上口侧边钉横向方木带，以保证模板上口玉直。2、根据试拼装确定对拉螺栓位置，并在该位置水平线与墙板立筋相交处焊接16水平短钢筋，使墙模板就位后对拉螺栓落于该短筋上面，以此托住墙板吊模。3、合模前再次检查预留洞、预埋件位置是否准确，然后开始组装墙板侧模，边组装，边校正，边固定。4、穿入对拉螺栓，并开始安装另一侧模板，边安装边校正，边拧螺栓，靠螺栓带紧两侧模板及木楞，并保证墙板厚度。5、模板应拼缝严密，平整，所有拼缝用单面胶带粘缝，防止漏浆错台现象。6、模板架设地面应坚实，支撑牢固，要满足纵横向稳定性要求，能承受混凝土浇捣时所产生的震动荷载。7、对于外墙45、，模板安装并校正完毕后，开始安装钢板止水带，钢板止水带用3厚400宽钢板焊接而成，钢板止水带的起止距伸缩缝边沿5cm,每伸缩缝区段内钢板止水带应不间断，焊缝严密无砂眼、无气孔，焊渣清理干净。8、钢板止水带应安装水平并居于墙中，混凝土浇筑完毕后，埋入下部混凝土内200，外露200埋入上部混凝土内。9、模板支设完毕，经自检合格后报项目质检部门验收，通过后认真填写资料，由项目质检部门报监理工程师验收，监理工程师批准后方可浇筑。10、当进行墙板第二步模板施工时，在施工缝下方20cm处搭水平小横杆，直抵混凝土表面，上部模板坐于小横杆上，并在混凝土施工缝下方5cm处，沿水平方向粘海绵胶带，使模板下口与原混46、凝土表面接触严密不漏浆。11、模板在浇筑混凝土之前，再次检查轴线位置和截面尺寸，预埋套管、预留洞口平面位置及高程，符合设计要求后，方可浇筑混凝土，在浇筑混凝土时应设专人看管模板，发现问题应及时处理。12、为保证模板的周转使用和浇筑质量，混凝土一次浇筑高度不应超过50cm，不得用振动棒振动模板。13、模板拆除时，应保证不损坏混凝土棱角，不损坏混凝土表面为度。14、模板拆除应先拆除连接件，再由人工传递，轻轻放下，分类堆放整齐，并清理干净，涂刷隔离剂备用。15、外模拆除后，拧下可拆卸螺栓的丝杆，用石棉水泥填实，内墙拆模后抽出螺栓，钻出套管，用干硬性膨胀水泥从两端分别填实螺栓孔，表面用水泥砂浆抹平压光47、。2.8.4质量控制2.8.4.1施工前工长应向作业队进行详细的技术交底，把自己设想、意图，模板的摆放布置向操作者以书面形式交底清楚，使操作者心中有数。2.8.4.2施工过程中严格按照设计要求及国家施工验收规范执行。2.8.4.3模板安装完毕，首先经自检、互检、交项目质检部门检查验收并认真填写模板分项工程质量评定表，办完模板验收报监理同意方可浇筑。2.8.4.4浇筑过程中，模板加固架不得直接承受施工荷载，以防模板位移及发生稳定性硬坏。2.8.4.5浇筑过程中，应有专人负责监护模板，若有松动或变形 ，立即加固。2.8.4.6混凝土强度达到 4MPa 后方可拆模。模板工程：新浇砼对模板的侧压力F=48、0.22F=H F-模板侧压力（KN/) -砼重力密度（KN/m)-新砼的初凝时间（h）或=(T-为砼浇筑湿度）-外加剂影响系数 =11.2-塌落度影响修正系数 取=1.15 V-砼浇筑速度（m/h）H-新浇筑砼侧压力计算位置至新浇砼顶面的总高度（m）。（以上取二式最小者。）倾倒砼对模板垂直面产生的水平荷载标准值向模板内供料方式 产生的水平荷载（KN/) 溜槽、串筒、导管2容量大于0.8m3运输器具 6荷载分配系数 荷载类别 荷载系数模板及支架自重1.2新砼自重1.2施工人员及施工设备荷载1.4振捣对模板侧压力1.2倾倒砼时产生的荷载1.4 抗弯强度验算：采用木模板，支撑在内楞上的木模板按三跨49、连续梁计算同时进行 挠度验算。内外楞验算：用木方内楞强度按三跨连续梁设计。外楞不计算。穿墙螺栓：污水处理厂构筑物的墙体需两片模板，用冷拉光园钢筋制作的穿墙螺 栓固定。 螺栓力学性能螺栓直径 容许拉力/NM1212900M1417800M1624500模板穿墙螺栓承受的拉力 P=FAP- 螺栓承受拉力（KN)F-作用在模板上侧压力设计值（KN/) 等于砼对模板的侧压力标准值，水平荷载标准值分别乘以相应的荷载分配系数之和。A -螺栓承受荷载的面积（）A=ab a、b表示横竖穿墙螺栓的间距，容许拉力一般都能满足要求，但穿墙螺栓与型扣件，紧固螺栓等附件的连接是薄弱部位，要严防崩模，胀模。模板安装： 固50、定在模板上的预埋件，预留孔和预留洞应安装牢固，不得遗漏，其偏差允许范围序号项目允许偏差/1预埋钢板中心线位置32预埋管预留孔中心线位置33 插筋中心线位置5 外漏长度+10.04预埋螺栓中心线位置2 外需长度10.05预留洞中心线位置10 尺寸+10.0 模板安装允许偏差1轴线位置52底模上表面高程53截面内部尺寸基础10柱，墙，梁+4，-54层高垂直度5m6585相邻两块高低差26表面平整度5 模板及其支架拆除时，先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重，后拆承重部分，应保证砼表面及棱角不受损伤。底模及支架拆除应符合下列规定：1. 板跨径 设计强度 2m 50% 2m；8m 75% 8m 100251、. 梁跨径 标准强度 8m 75% 8m 100% 悬臂 100%2.8.5模板计算： 1. 墙高3.6m,混凝土塌落度为120mm,a=25KN/m3，T=22，1=1.0，2=1.15，V=1.5m/h，拟采用木模板。2.、新浇筑混凝土对模板的侧压力的标准值： 取最小值 3、 总荷载设计值4、 螺栓计算 竖围柃间距0.3m,外围柃间距0.5m，穿墙螺栓的垂直间距为0.5m，水平间距为20.3=0.6m 则 取螺栓为M16。5、 木模板强度验算 e 木模板刚度满足要求。6、 木模板挠度验算挠度验算采用新浇筑混凝土对模板侧压力的标准值。q=50.2KN/m2惯性矩 木模板刚变满足要求。7、 竖52、围柃强度验算 竖围柃截面为40mm80mm,外围柃间距0.45m， 木模板内围柃强度满足要求。8、 内围柃挠度验算 惯性矩 木模板竖围柃挠度满足要求。9、模板附图：模板支撑体系、橡胶止水带固定、橡胶止水带接头类型、橡胶止安装、底板吊模安装、底板八字吊模安装、 模板支撑体系橡胶止水带固定橡胶止水带接头类型、橡胶止安装底板吊模安装底板八字吊模安2.9 混凝土工程施工方案（混凝土施工综合意见）一、 混凝土材料的质量控制原材料的质量控制是保证混凝土质量的根本条件，目前市场上混凝土原材料质量突出表现在一下几个方面：1 大小工厂生产的水泥品种复杂，强度波动较大，有些控制指标接近临界值。2 砂子质量波动较大53、，特别是人工机制砂，强度低、含泥量大。3 石子生产工艺控制不严，石子强度、破碎、分离、超逊经比较严重。由于上述原因，增加了施工控制的复杂性，影响了混凝土的均匀性，为此提出以下意见： （一）水泥1 水泥品种为普通水泥，定点供应。2 水泥的抗拉及抗压强度应有稳定的比值，避免大幅度波动。3 严禁使用含氟化物的水泥。4 水泥在运输与贮存时不得受潮和混入杂物。5 水泥进场时应对品种、级别、散装仓号、出厂日期进行检查，并应对强度、安定性及其它必要性能进行复检，质量必须符合现行国家通用硅酸盐水泥的规定。使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时应进行复验，并按复验结果使用。（二）外加剂1 外加剂的品种应根54、据设计和施工要求选择，并通过实验和经济比较确定。同时检验外加剂水泥的适应性，符合要求后方可使用。2 不同品种外加剂混合使用时，应注意相容性及对混凝土性能的影响。3 外加剂的掺量应以胶凝材料，总质量百分比表示，应按供货商的推荐掺量、使用要求、施工条件、混凝土原材料等因素通过实验确定。4 水下混凝土：每立方混凝土由外加剂带入的碱含量不宜超过1kg，总碱含量不应超过3kg。5 当掺用含有木质素磺酸盐类物质的外加剂时，应先做水泥适应性实验，合格后方可使用。6 普通减水剂、高效减水剂应检验PH值、减水率，符合要求后方可使用。7 含有六价铬盐、亚硝酸盐等有害成分的防冻剂严禁用于引水工程；含有硝酸尿素等刺激55、气味的防冻剂严禁用于办公居住等建筑工程。（三） 施工需注意的问题：1、 本工程拟采用塑料薄膜和保温材料覆盖养护，按-5，-10防冻剂考虑，2、 防冻剂运至现场时，首先检查是否有沉淀、结晶或结块。3、 掺加防冻剂的混凝土配合比宜符合下列规定：掺加含引气成分防冻剂的混凝土，其砂率可比不掺加外加剂的混凝土降低2%3%，水灰比不宜超过0.6，水泥用量不宜低于300kg/m3.4、 掺防冻剂混凝土的原材料，当气温低于-5时，可用热水拌合混凝土。当气温低于-10时，骨料可移入暖棚或采取加热措施，骨料冻结成块时需加热。5、 掺防冻剂的混凝土拌合物出机温度不得低于10，入模温度不得低于5。6、防冻剂与其他外加56、剂共同使用时，应先进行试验，合格后方可使用。7、掺防冻剂的混凝土运输要有保温措施，混凝土浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪，混凝土浇筑后及时保温覆盖。8、掺防冻剂混凝土养护：负温条件下不得浇水，混凝土浇筑完成后应立即用塑料薄膜及保温材料覆盖。初期养护温度不得低于规定温度，当混凝土温度降到规定温度时，混凝土强变必须达到受冻临界强度，当最低气温不低于-10时，临界强变不得小于3.5mpa。9、拆模后混凝土的表面温度与环境温度之差大于20时，应用保温材料覆盖养护。 10. 泵送剂：混凝土工程中，可采用减水剂、缓凝剂、引气剂等复合而成的泵送剂，泵送剂的品种、掺量应按供应商提供的推荐掺量、环境温度、泵送高度57、泵送距离、运输距离等要求，经混凝土试配后确定。（四） 砂子1、 本工程拟采用河砂，混凝土用砂的品种以中砂为宜，细度模数为3.02.3，波动范围0.2，否则调整配合比。2、河砂含泥量：对于有抗渗抗冻要求的混凝土，且强度等级不小于C25的混凝土，含泥量不应大于3%，泥块含量1%，砂中云母含量不应大于1%，混凝土中碱含量3kg/m3。（五） 碎石1 粗骨料最大粒径不宜超过40mm，粗骨料选用连续级配。针片状颗粒含量不宜大于10%。2 碎石含泥量不应大于1%，C30混凝土泥块含量不大于0.5%。3 碎石颗粒控制，石子的破碎及超逊径严重影响混凝土的和易性，应尽量防止。 二、伸缩缝橡胶止水带橡胶止水带是58、用于构筑物变形缝之间，用以防止接缝面产生渗漏的带状橡胶制品。质量控制：1 橡胶止水带尺寸允许误差，L（%）偏差3 （mm) 1，02 外观质量：止水带表面不允许有开裂缺胶、海绵状等影响使用的缺陷，气泡不能超过四处。3 物理性能:物理性能必须符合要求，如拉断伸长率380%，撕裂强度30KN/M4 施工：位置符合设计要求，且应安装稳固，线形直顺，无损坏，扭曲等现象。先施工一侧的变形缝结构端面应平整、垂直，混凝土密实，严禁出现严重质量缺陷。三、 止水钢板 止水钢板用于混凝土施工的水平施工缝，在防止水平施工缝的渗漏中起着至关重要的作用。 质量控制：1 止水钢板的规格尺寸形状必须符合设计要求和规范要求，59、安装时边缘必须指向池内。2 止水钢板应平整，无油垢铁锈、钉孔，止水钢板在伸缩中的部分应涂刷防锈和防腐涂料。3 止水钢板可用咬接或搭接连接，搭接长度不得小于20mm，咬接或搭接都必须双面焊，避免将止水钢板接头放在阴阳角部位。4 止水钢板中部应焊钢筋支撑，以固定止水钢板的位置，支撑筋每1m设1个，且应高低交错布置。四、 膨胀止水条 膨胀止水条是由高分子、无机吸水材料与橡胶及助剂合成的一种新型建筑防水材料，其主要性能是吸水后体积膨胀，形成不透水的可塑性胶体，可挤密混凝土之间的缝隙。在抗渗混凝土池壁施工中，可在混凝土施工缝顶部压企口槽安装止水条，也可在混凝土初凝前以一定间距倒插钢钉，然后把止水条固定在60、上面。五、 混凝土生产（一） 配合比1 混凝土施工之前，必须根据实验室的设计配合比和现场材料的实际情况将配合比换成施工配合比。当遭雨天时，应及时测量骨料含水率，并及时调整水和骨料的用量。2 商品混凝土的和易性，至少应包括三个主要因素：流动度、抗分离性、抗泌水性，三者不可偏废。 （二）混凝土浇筑1 准备：浇筑混凝土前应对模板及其支撑紧固体系、预埋件的数量、位置等逐一检查，模板钢筋上杂物清除干净，缝隙、空洞堵严，并浇水湿润。 在地基上浇筑，应清除污泥和杂物，在干燥的非粘性土上浇筑混凝土，应用水湿润。2 浇筑： 墙体混凝土应分层（前进或后退）浇筑，直墙和有变形缝的圆池壁采用往复浇筑方法。圆形整体池壁61、采用背向闭合浇筑方法；40m直径沉淀池混凝土浇筑拟采用分块跳仓浇，池底板分七块（段）三次浇筑完成，池壁分六块（段）二次完成；A2/O曝气池分十八块（段)分三次交叉跳仓浇筑；其它，如曝气除油沉砂池设后浇带一处，底板、边墙分二次浇筑完成，后浇带一个月后用微膨胀混凝土施工。 混凝土分层浇筑厚度为200mm。 浇筑污水处理构筑物时，混凝土浇筑点与止水带要求有一定安全距离，以防止止水带被混凝土冲击变形。（三） 混凝土振捣 混凝土的振捣效果与混凝土的级配及塌落度的大小有关，插入式振捣棒振捣时，振捣间距不得大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm)。插入点应为行列式或交错式，振捣棒距模板的距离不62、宜大于振捣棒作用半径的一半，并应避免碰撞钢筋、埋件、止水带等，振捣棒应插入下层初凝混凝土中50100mm。振捣要分区挂牌，责任到人，随浇筑随振捣，防止出现振漏现象，浇筑到池顶后应及时清除浮浆，并补充新混凝土，以减少混凝土表面开裂。 六、混凝土质量控制 （一）现浇污水处理构筑物尺寸要求： 名称 部位 允许偏差(mm)1 轴线位置 池壁、柱、梁 82 高程 池壁 10 梁、柱、顶板 103 平面尺寸（池体长、宽或直径） 204 截面尺寸 池壁、顶板、梁、柱 10，5 孔洞、槽、内净空 105 表面平整度 一般平面 8 轮轨面 56 墙面垂直度 h5m 8 20m 1.5H/10007 中心线位移偏63、差 预埋件、支管 6 预留洞 10 沉砂槽 58 坡度 0.15%（二） 变形缝质量控制变形缝应贯通，缝宽均匀一致，填缝板应完整，无脱落、缺损，柔性密封材料嵌填应完整、饱满、密实。构筑物变形缝允许偏差：结构端面平整度 8mm结构端面垂直度 2H/1000且不大于8mm变形缝宽度 3mm止水带长度 不小于设计要求止水带位置 结构端面 5mm 止水带中心 5mm相邻错缝 5mm(三) 混凝土设备基础混凝土设备基础不应有影响结构和设备安装的尺寸偏差,水池顶部混凝土平面应平整,高程符合设计要求,安装刮泥机设备的水池底板应平整,高程、坡度符合设计要求。混凝土设备基础允许偏差：1 坐标位置 20mm2 不64、同平面的高程 0,-20mm3 平面外形尺寸 20mm4 平面水平度 5mm/m 全长 10mm5 垂直度 5mm/m 全长 10mm6 预埋螺栓 （高程）顶部 +20，0 中心距 2（四）混凝土养护5 混凝土浇筑完毕后12h以内，对混凝土加以养护。6 墙面混凝土基本被模板覆盖，需要盖的面很少，而底板混凝土则大面积外露，必须采取覆盖措施。普通混凝土养护时间不得少于7d，抗渗混凝土养护时间不小于14d。混凝土强度达到1.2mpa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架，需要覆盖的部位拟用草袋覆盖，洒水养护。至于一层草袋还是二层，及一层塑料膜加一层草袋，根据当时环境温度而定。7 在尽量减少混凝土内部升温65、的前提下，大中体积混凝土养护是一项关键工作，必须统一思想，统一认识，必须切合实际做好。8 混凝土养护工作有关问题说明如下：混凝土养护主要是保持适宜的温湿条件，混凝土的保温措施常起着保湿作用，保湿的目的主要是减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝，也是为了延长散热条件，充分发挥混凝土强度的潜力和材料松弛特性，使平均总温差对混凝土产生的拉应力小于抗拉强度，防止产生贯穿性裂缝。潮湿养护的作用是首先刚浇筑不久的混凝土，尚处于凝固硬化阶段，水化速度较快，适宜的潮湿条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，其次，混凝土在保温（2540）及潮湿条件下可使水化热作用顺利进行，提高混凝66、土的极限拉伸和抗拉能力。早期抗拉能力上升很快。 （五）仓面混凝土的质量控制1 仓面的混凝土质量控制，应着重检验运输后混凝土的分离程度，塌落度的损失，振捣过程中的泌水以及振捣后混凝土的密实性。2 混凝土分离程度的检验，以分析法检查运输前后混凝土各组成部分的变化情况，作为相对比较。3 在气温较高或运输线路较长时，仓面混凝土进行塌落度测定，如果塌落度降到允许值以下，需进行配合比调整，绝不允许加水调整。4 仓面混凝土的泌水，应设法排除。但不得有过多的泌水，否则需调整配合比，不能单独依靠排除的办法解决泌水问题。5 振捣混凝土的密实性，目前尚无良好的测定方法，施工中只能加强控制。3 冷缝的防止及其现场处理67、 所谓冷缝，从广义上讲，如果由于间歇时间过长的影响，而造成混凝土上下层结合不良者，称为冷缝。冷缝并不是缝，它仅仅是交界面胶结或交错不良而已。1 冷缝的实质及不同间歇时间对混凝土性能的影响构成冷缝的因素：当混凝土受振捣时，粗骨料下沉，砂浆上浮，水泥水解生成Ca(OH)2,又随泌水浮于其上，这样便使混凝土表层具有下述特性：A 表层水灰比较大，结构疏松多孔，同时形成很多泌水通道，大约在混凝土初凝一小时后，表面砂浆层的水灰比比原配合比约提高0.050.06。 B表面为乳皮覆盖，乳皮由Ca(OH)2进而碳化生成CaCO3,所以CaCO3即为浮皮。大约在初凝后二小时左右，便有明显浮皮形成。 在正常浇筑的混68、凝土情况下，为了保证混凝土层与层的胶结，要求浇上层混凝土时将振捣棒插入下层35cm，这样可使下层混凝土的砂浆上升，泌水通道破坏，上层混凝土石子下沉，在交界面上犬牙交错。但是，当下层混凝土可塑性显著降低时，仍按正常操作方法会造成局部交错不良，乳皮、弱砂浆层也在交错面上，对混凝土抵抗外力的作用是不利的。乳皮及弱砂浆的存在，削弱混凝土上下层胶结，使上下层交错不良，影响骨料在交错上的 榫槽”作用，降低其抗滑性能，即形成“冷缝”。但是，乳皮及弱砂浆层形成的初期，如继续浇筑混凝土，不一定形成冷缝。是否构成冷缝在很大程度上取决于浇筑当时下层混凝土的可塑性是否与振捣棒的性能相适应。为便于现场控制，拟提出以下建69、议: A 不同间歇时间对混凝土各种性能的影响，主要表现在抗剪性能方面，对粘着、抗拉次之，对抗压没有影响。 B 正常间歇时间可由实验决定。 C 水泥初凝时间并不能完全反映混凝土的可塑性，故不能以此时间作为形成冷缝的判别标准 D当超过正常间歇时间，但混凝土仍具有一定可塑性时，通过妥善处理，上下层仍可结合良好，不亚于施工缝。当有可能产生冷缝时，应视下列不同情况有所区别，不要轻易作为施工缝处理。 A 事故面积占全面积的百分数 B 事故产生的部位 C 超过正常间歇时间的长短及振捣棒的振捣能力超过正常间歇时间但仍有一定的可振性，其处理措施可扒松表面的乳皮，覆盖富配合比混凝土或铺水灰比较小的砂浆，并进行仔细70、振捣，插入下层混凝土56cm，当施工事故不超过仓面2%时，而且位置不在设计水位以下的，不作为施工缝处理，若面积较大，施工已无法充分保证处理良好时，应作为施工缝处理。（三） 关于泵送混凝土质量控制1. 泵送混凝土浇筑顺序应由远而近浇筑，因留有伸缩缝，混凝土采用跳仓浇筑；当不允许留施工缝时，上下层的间隙时间不得超过混凝土的初凝时间，可参照冷缝处理；混凝土的布料方法：布料设备的出口离模板内面不得小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。混凝土浇筑分层厚度宜在100500mm，振动棒移动距离400mm左右，振动时间为1530s，且隔2030分钟后，进行第二次复振。2. 泵送混凝土原71、材料应按相应标准规定进行试验，合格后方可使用；泵送混凝土的生产质量，应按国家现行标准混凝土强度检验评定标准规定的生产质量进行控制，混凝土可泵性应满足要求，混凝土强度评定应符合规范要求。塌落度误差30mm，现场试件数量按规定预留，当混凝土可泵性差，出现泌水，离析，难以泵送和浇筑时，应及时调整混凝土配合比。（八） 关于混凝土的裂缝控制1 增配构造钢筋，提高抗裂能力，薄壁结构，（壁厚300400mm)为墙、板、梁采取增配构造钢筋，使构造筋起到温度筋的作用，能有效提高抗裂能力。配筋尽可能小直径小间距，采用直径814mm的钢筋和150mm间距比较合适，如池壁水平筋，有14200变为12150或等强代换.72、2 对大型构筑物设置滑动层和压缩层 在抽水泵房，二沉池，A2/O曝气池等构筑物垫层上表面设一层油毡或涂抹两道海藻酸钠隔离剂,以减少地基水平阻力和地基与基础之间的摩擦力,在露出池底突入地基中的构筑物两侧和池内水沟的两侧,设置13cm厚聚苯乙烯硬质泡沫塑料压缩层，以减少地基对水池的侧面阻力。3 设置暗梁，水池类现浇混凝土结构一般厚度不大（300500mm),高度也不高，这类结构最容易从池壁的上部出现边缘效应，引起的裂缝，裂缝上宽下窄。为此在水池纵横断面四角以及施工缝上下，各配41620的粗钢筋予以加强，这样处理后，易裂部位混凝土极限拉伸提高，抗裂增强。4 严格控制混凝土原材料的质量和技术标准，提别73、是在泵送混凝土工艺中，一定要采取“精料方针”，粗细骨料的含泥量应严格控制。5 混凝土集料的配合比应做细致分析，标号，水化热，收缩有矛盾，应根据工程所处条件，如防水、防渗等最优方案选择，在满足强度和泵送工艺要求条件下，水灰比尽可能降低，为此掺入减水剂是必要的。6 相对大块式壁厚的混凝土工程，控制裂缝的主要因素是水化热降温引起的拉应力，所以必须尽可能降低入模温度。薄层连续结构采取保温养护，以减少内外温差，重要的一环是缓慢降温，为混凝土创造充分应力松弛条件，必需保持良好的潮湿条件，这对增加强度和减少收缩十分有利。7 对于薄壁结构，裂缝的主要因素是混凝土的收缩，所以应分层散热浇筑，其后保湿养护，不须专74、门保温。预防激烈的温度变化和湿度变化对控制裂缝是重要的。薄壁结构要确保混凝土振捣的密实性。8 拆模后混凝土表面温度不应下降15。拆模后及时回填土是控制早中期开裂的有利因素。9 采用二次振捣技术，提高混凝土抗裂性，也是控制裂缝的主要措施。 当混凝土浇筑后即将凝固时，在适当时间内给予再振捣，它的作用是增加密实性，减少内部微裂和提高混凝土强度以及抗渗性能。要求掌握好二次振捣的时间间歇（2小时最为宜），否则会破坏混凝土内部结构，使强度等性能降低。10 控制应力集中裂缝 空洞周边设护边角钢，一般为小角钢，如50mm角钢。2.10管道安装工程（1）工程概况本工程给排水道包括厂区和构筑物内的主要管道。主要为75、厂区给水管、雨水管、排水管、厂区消防栓、雨水井、检查井等。各构筑物之间的工艺管道安装主要采用埋地敷设，构筑物内的管道根据构筑物结构及工艺要求布置。管道种类主要有钢管、钢筋混凝土管、PE管等。本工程管道管径大、吨位重，管道焊缝焊接质量要求高，是整个管道工程施工技术的关键，大部分工艺管道为埋地敷设，钢管内外壁须按设计要求做好防腐处理。（2）工程特点a室外作业多，受外界气候影响大。b本工程主要管道安装为室外敷设，受外界气候影响大，跨雨季，因此施工时要做好室外作业的安全防护措施和管沟的加固措施，并且管沟开挖后，要及时敷设管道，并尽快回填，以确保施工安全和安装质量。c埋地管道口径大、吨位重本工程大部分管76、道为埋地敷设，管径大，大管径主要为钢筋混凝土管直径300-1800污水管。d配合土建施工的工作量大，施工时要做好与土建工程施工的密切配合工作。本工程工艺流程复杂，配合土建的工程量大，主要包括管道进出各构筑物预埋防水套管、检查井和阀门井的砌筑、工艺管线的基础和支墩等施工，只有做好与土建的密切配合工作及上部位的复核工作，才能确保管道安装质量。e管道焊接质量要求高，焊接前必须做好焊工培训工焊接是管道连接的主要施工方法，焊口多、管径大，焊接质量要求高，这道工序做得好不好，对管道安装质量及使用寿命有着直接影响。因此施工必须做好充分的焊接准备，开工前做好焊工的选拔、培训工作，保证焊工在质与量上满足工程施工77、的需要，在施工中采用先进的焊接工艺并严格工艺纪律，确保焊接质量。f防腐质量要求高本工程大部分管道介质为污水且埋地敷设，钢管的内外防腐是整个工程施工技术的关键。（3）管道安装施工程序工艺管道施工程序：施工准备材料进场及检验配合土建预留预埋管道、管件加工及防腐管沟开挖管道及阀门安装技术复核管道试压、冲洗补口与补伤防腐回填交工验收给排水管道施工程序：施工准备材料进场及检验预留、预埋管沟开挖管道安装附属构筑物的砌筑管道试压、冲洗、水密性试验管沟回填。（4）工艺管道主要施工方法及技术要求a施工准备施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审，做好图纸会审记录，编制材料进场计划、作业指导书，并对施工班组进78、行施工技术交底。施工前做好充分的焊工准备，做好焊工的选拔、培训工作，保证焊工在质与量上满足工程施工的需要，确保焊接工艺并严格工艺纪律，确保焊接质量。b材料进场及检验管道进场后，进行外观检验，保证无裂纹、夹渣、重皮等缺陷。在制造厂制造的配件要有公称直径、压力等级、制造厂名称、产品批号等标记。阀门的规格、型号与设计相符，外观无缺陷，开关灵活，并按设计要求进行强度和严密性试验，合格后方可进行安装。为保证阀门正常工作，所有阀门必须配有必要的附件或配件，阀门各部件上有生产厂家及其规格的浇注字样和完好无损的铭牌。进场领用的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立79、台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。专用随机安装工具妥善保管，材料在堆放中要有防止变形的措施。管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔、摔等方式搬运。不锈钢管道在搬运、贮存及施工中不得同碳素钢管接触，管口要用塑料套封闭，防止杂物进入。我方自供材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向业主现场代表报检，经检查合格后，方可使用。凡不合格材料不的进场c预留、预埋本工程预留、预埋主要为管道进出各构筑物预埋刚性防水套管，此工作需要在浇筑池板或墙板之前完成，并隐蔽验收。套管在施工时须做好与土建的密切配合工作，并派专人看管，以防移位。刚性防水套管的制作、安装严格按国标S312的形式进80、行，套管的材质与连接管道材质相同且同厚度匹配，但最小厚度不得小于6mm，套管长度同墙体厚度但不小于200mm，套管比连接管道的管径大一号，翼环外径大于套管外径75mm，每处均须连续焊接。安装前确定好套管的大小、位置、标高，安装好的套管位置要准确，固定要牢固，管口要平齐。套管与管道之间用沥青麻丝和防水膏填实封堵。大口径的防水套管，必须用型钢对套管四周进行加固，以免因砼的重力、施工过程中的震捣等因素使埋件移位和倾斜。穿池底板预埋管一旦施工完毕，无法修改和调整，因此施工时除了做好与土建施工的密切配合工作和派专人看管外，还要加强管理人员和施工人员的责任心，保证预埋管的垂直度和水平度、坡度等符合设计和规81、范要求。d、金属管道加工及防腐管道加工在预制场地集中进行，为了尽量减少固定焊口的焊接数量，将钢管及管件在地面预制成管道组成件，管道组成件预制的深度以方便运输和安装为宜。 碳钢管道和管件在安装前要做好防腐处理,防腐做好的管子要放在高出地面的木头垫块上,同时为了防止损坏管子外面的土层,垫块要放在管子未涂覆的端部.埋地碳钢管内外防腐严格按设计总说明要求进行施工。所有钢管、管件及管道支架涂漆前除去油污、泥土等杂物，并进行除锈处理，须满足涂装前钢材表面处理规范SYJ4007-86中的Sa.2.5级后方进行防腐处理。防腐层完成后，采用测厚仪进行厚度检测，采用电压为1500V的电火花检漏仪进行绝缘检查，不合82、格处须进行补涂。钢管内防腐前，管内壁必须进行清扫，清除松散的氧化皮、浮锈、泥土、油脂、焊渣等附着物。钢管焊接接头部位的内防腐应在焊接检测合格及管道试验合格后进行，接头处采用人工内防腐时应考虑安全措施，并保证质量。e管沟开挖及管道基础施工时严格按照给排水施工及验收规范进行，采用全站仪测量定位放线，（管线埋设较深需要进行降水时，首先考虑应用土建设施或采用轻型井点降水）。在开挖前向业主现场代表提交拟定的开挖程序，经批准后施工。开挖过程中要做好与土建施工的密切配合措施，并保证施工道路畅通，根据现场场地情况选择WY-60型液压反铲挖掘机挖掘和人工挖掘相结合方式，分层进行开挖，挖至距设计沟底标高2030c83、m左右采用人工挖掘、清理。开挖与管线敷设速度紧密配合。挖槽的边坡一开始就要确保安全，以防地面凹陷。为便于施工及安全期间，不能放坡的部位采用支撑加固，沟槽支撑根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计，支撑随挖土的加深及时安装。接口部位事先要挖好工作坑，大小以方便焊接操作为宜。施工时工艺管道应敷设在未经扰动的原状土基上，当基础因超挖而受到扰动时，须用砂土或符合要求的原土填补并分层夯实后再行敷设。设计要求的砖砌支墩、水泥支墩及管道隐蔽后的混凝土包裹应严格按照土建规范施工。f埋地管道安装钢管在保管、支撑和输送过程中要防止管子防腐层的损坏，不得将管子贮存放置在岩石或其它坚硬的表面上，在84、保存和输送过程中要保证管道无损，并不得将管道扔或推入沟槽中。在施工过程中，根据管径的大小和埋设的深度，采用机械和人工相结合的方式进行下管，大管采用机械下管，用吊车将管子吊至沟槽里，吊带用宽帆带缠绕，进行吊装，采用两点起吊，吊装过程中，稳起稳放。同时在沟槽基础上做好一个凹口，保证吊装带抽出，而不损伤涂层。在地沟内连接管段，管线须找正找直。g管道连接及阀门安装碳钢管的直管与直管、直管与管件采用手工电弧焊连接；直管与阀门采用法兰连接；不锈钢管的直管与直管、直管与管件采用氩电联焊，直管与阀门采用法兰连接；钢管手工电弧焊及质量要求本工程钢管管径最大为DN1520，采用手工电弧焊，焊接前对被焊材料进行焊接85、工艺评定，提出焊接工艺报告。电弧焊焊接壁厚等于或大于4mm的焊件坡口形式采用“V”型；壁厚小于4mm，采用“I”型坡口，钢焊件的坡口尺寸如下表：钢焊件的坡口尺寸（mm）厚度T坡口形式间隙C钝边P坡口角度（）13I型坡口01.53602.569V型坡口0202657592603035565采用坡口机进行管道坡口，要求坡口表面整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。管道采用对口机进行对口，对口时保证外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。钢管对好口后进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%，其焊86、缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。点焊长度和间距如下表：钢管接口点焊长度和点数管 径DN(mm)点焊长度(mm)点焊点焊数(处)管 径DN(mm)点焊长度(mm)点焊点数(处)80150153036007006070620030040504800以上80100一般间距400mm左右35050050605手工电弧焊焊条采用E4303电焊条，使用前按说明书进行烘干，焊条必须是相同或等同的一级合格品。厚度在6mm以下的接口，焊接分两层，第一层打底，第二层盖面；厚度大于6mm焊口采用多层焊，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净。多层焊时，各层引弧点和熄弧点均错开20mm或错开30角。焊缝87、均满焊，焊接后立刻将焊缝上焊渣、氧化物清除，每个焊缝在焊接完成后立即标记出焊工的标识。焊接不允许出现裂缝、不完全焊接、焊接下陷、焊接过度、砂眼、夹渣或其它超过GB标准规定限度的缺陷。法兰连接法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1.31.5倍，便于焊接。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，用法兰靠尺从相隔90两个方向度量，里外施焊。法兰连接时，首先将两法兰盘对平对正，保持平行，按对称十字法，分34次将螺栓拧紧，保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰的气密性。阀门安装阀门型号、规格正确，外观无缺陷，开关灵活，各部位连接螺栓无松动，指示正确。阀门逐个进行强度和严密性试验，88、阀体、垫片、填料及阀门的各密封面不变形，无损坏，不渗不漏。安装前清除阀门的封闭物和其他杂物。法兰式连接的阀门，其每组螺栓孔必须对称于管中心线，安装前，法兰表面须彻底清洗，清洗后插入垫片和螺栓，并逐渐均匀拧紧。电动蝶阀的传动齿轮无锈蚀和裂纹，传动机械部分和电气部分灵活好用。阀门在关闭状态下进行安装，其开关手轮放在便于操作的位置。阀门安装的方向（箭头指示的方向）与介质流向一致。技术复核项目技术人员在施工过程中要对关键工作项目组织班组进行预检。预检符合要求后报项目技术负责人复核。上道程序施工不合格不得转入下一道程序。技术复核的工作项目如下：预埋套管的规格、位置、标高管道基础、管道焊缝管道的位置、标高89、轴线、坡度阀门等附件的规格、位置管道试压、清洗管道试验压力根据GB50235-97和GB50268-97中的规定，确定管道的试验压力：污水工艺管道（包括污泥回流管道）的工作压力小于0.6Mpa，进行无压力管道严密性试验；给水管道的强度试验压力为1.2Mpa。管道水压试验管道安装完毕后须进行水压试验，压力试验灌水前，必须清理管子与阀门内的杂物，管道的敞开段用法兰堵板堵好；所有管子的接口和管子固定装置已安装牢固；除接口外，管道两侧及管顶以上部分回填高度不小于0.5m；焊缝质量的外观检查和探伤合格并且焊缝未涂油漆。在试压前须根据各施工段的具体情况提前联系好水源，并编制详细的试压方案，在业主和监理的90、同意下进行。试验管段在最低端开始灌水，排除所有的空气。管道充满水放置48小时，用电动试压泵加压达到规定的试验压力，并保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象，管道强度试验为合格，随后进行严密性试验。埋地管道试验合格后，进行接口防腐，并按设计和规范的要求进行管沟回填。管道清洗管道敷设后须对管道进行清洗。清洗前先清理掉管道内的所有遗弃物及管道壁上的附着物。管道清洗采用洁净水，对于管径大于DN600管道，采用人工进入管道在管内用刷子刷，并顺着管道的坡度方向以利于脏水排出，然后用低流速的水冲洗。j管道防腐油漆钢管刷漆前进行除锈，清除表面的灰尘、污垢、锈斑和焊渣等杂物。涂刷油漆要厚度均匀，且符91、合厚度要求，色泽一致，无流淌及污染现象。补口与补伤埋地管道接口处的外防腐、内防腐在管子敷设完成、接口试验完毕、焊缝检验合格后及土方回填前进行。补口、补伤处的防腐层结构及所用材料与管体防腐层相同。补口、补伤处须清除表面的杂土、焊渣、锈蚀并磨平焊缝，使焊缝表面保持干燥。补口防腐层与管体防腐层的搭接长度不小于100mm。管道接口内防腐采用人工进入管内操作，操作时应有通风措施，并应防止破坏已有的内防腐层。k、埋地管道回填管道施工完毕并经检验合格后，及时进行回填，管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填土中，不得有石块、碎砖、瓦砾等杂物及硬泥块，回填土从沟槽两侧对称填入槽内，不得直接扔在管子上，回填其他部92、位时有均匀填入槽内，不得集中推入。回填土应逐层进行，且不得损坏管道，管道两侧和管顶以上50cm范围内，要采用人工夯实，管道两侧分层夯实，每层厚度不得超过30cm。在回填期间，要保持管沟内或开挖区内无水。（6）给排水管道主要施工方法及技术要求e、管道安装钢筋砼管及双壁波纹管采用承插连接，钢管的连接采用焊接和法兰连接。本工程雨污水管最大埋深5.56m，根据xx西区一般水文地质资料，地下水一般在地表下23m，故本工程需进行施工降排水，拟考虑井点降水，把地下水位降至建基面以下80cm。1 施工流程：施工测量防线井点降水沟槽开挖雨污水管砂石垫层雨污水管安装检查井砌筑闭水试验污水沟槽回填2 沟槽开挖拟采用93、机械加人工的施工方法，槽底预留20cm人工开挖。沟槽支撑采用木支撑，支撑厚度不小于5cm，采用密支撑，纵梁为方木，其断面不小于15cm15cm，横撑为圆木，其梢径不小于10cm，支撑安装应水平，撑板密贴，横撑应水平，且安装牢固。支撑的拆除与回填土的填筑配合进行，且在拆除后及时回填。 沟槽底部的开挖宽度: B=Do+2(b1+b2+b3) B:沟槽开挖宽度（mm) Do:管外径（mm) b1:管道一侧的工作面宽度（mm)； b2:支撑厚度，按200mm； b3=0管道一侧的工作面宽度b1: Do500, b1=300 500Do1000,b1=400 1000Do1500,b1=500 150094、Do3000,b1=600沟槽开挖允许偏差： 槽低高程20mm:槽底中心线每侧宽度不小于规定，但不大于50mm 3 管道铺设 首先验槽，且不得有积水和软泥；砂石（5:5）垫层厚度 150200mm。 管道安装a. 管节的外观质量及尺寸公差符合国家有关的规定。b. 安装前管内外侧清扫干净，特别是承插内外面层；管道中心，沟底高程符合要求，稳定时防止管道滚动。c. 橡胶圈应经过质量检验，合格后方可使用。d. 检查井砌筑要特别注意爬梯的安装位置。e. 管道铺设的允许偏差 水平轴线15mm, 管底高程； Do1000时10mm， Do1000时15mm， 管道有效支撑角范围用中粗砂湿润填充插捣密实，与管95、道挤密接触，不得用其他材料填充。4. 沟槽回填a. 污水管闭水实验合格后及时回填，b. 清除沟槽内的杂物和积水，c. 检查井四周40cm范围内，用水泥白灰土分层夯实回填；并与沟槽回填同时进行，d. 严禁在槽壁取土回填，e. 槽底至管顶以上50cm，土中不得含有机物和冻土以及大于50cm砖石硬块，f. 每层回填土的虚铺厚度200250mm，g. 回填时，应两侧对称，平衡、分层夯实，回填重点位置是检查井周围、管道支撑角范围，回填土与边坡结合部位，以及距路床800mm的回填土。2.11道路工程 污水处理厂内部道路宽46 m，砼面板4159m，路边石8000m，为了防止新修道路遭到破坏，拟在主体构（建96、）筑物，管道工程完工后进行道路施工。一、施工准备：1、施工前，先测量地表高程，并与设计标高比较，以确定填挖范围。2、认真比较，道路高程与建筑物散水，门口的高程关系，防止路面高于建筑物散水门口，致使雨水倒灌。3、复核道路中心控制桩，边线桩及高程控制桩。二、路床施工1、路床开挖宽度比设计宽度大1000，（两侧各500）。2、开挖方式，机械+人工开挖。3、路床施工，保持排水系统畅通。4、检验标准：（1）道路纵断高程/ -20，+10 （2）路床中心偏位/ 30 （100 m内二个点） （3）路床平整度/ 15 （20m一个点） （4）路床宽度/ 不小于设计值（40 m） （5）路床横坡/ 0.3%且97、不反坡（20 m 两个点）三、石灰（水泥）稳定土，水泥粉煤灰碎石稳定层施工质量控制 （一）主要材料：石灰：对石灰质量要求须符合三级灰标准，有效钙加氧化镁含量（%），钙质生石灰70；钙质消石灰55.水泥：强度等级为32.5普硅水泥，初凝4h4.5min，安稳性合格，水泥各项指标满足要求。（二）石灰稳定土：石灰稳定土在施工中，常出现一些开裂，起皮，松散，夹层，灰条，弹簧等弊病，其对使用质量有不良影响，所以在施工中应严加控制避免发生。石灰稳定土施工过程中主要应控制一下几个重点环节。 石灰的消解：石灰应选用标准规定的级以上的生石灰和消石灰。石灰在消解时应注意四点：第一、消解时用水量为石灰重量的60%898、0%，要充分消解，以不能过湿成团为度，消解后要保持一定的湿度，以不飞扬为度，第二，过火或欠火的石灰，消解很慢，在石灰土已硬化后，过火的石灰颗粒才能逐渐消解，体积膨胀引起灰土隆起，开裂。为消除这一危害，一定要提前7天消解，欠火生石灰不能全部消解，在石灰使用前要过1cm，的筛，把未消解的筛除。第三，如果是镁石灰，不易消解，一定要延长消解时间，加水速度应缓慢，陆续加入，以湿润为主，消解宜提前10d。第四，使用磨细生灰粉，使用时不用消解，但拌入土中后，需要闷34h，等生灰粉消解时水化热得到释放后，进行辗压成型，才能取得最佳效果。 土的选择：主要根据工程实际情况对土进行试验并选择，才会达到经济合理的目的99、。 石灰的品质和剂量对强度的影响：这应明确指出，石灰存放会使钙镁含量随着时间延长降低。详见附图： 80。对同一种土而言， 70。随灰剂量的增加 60。有效钙含量（%） 灰土强度不断提 50。高，但灰剂量超 40。过12%时，强度 30。增加就不明显。 20。 10。 。 。 。 。 。 。 。 。 20 40 60 80 100 120 140 160 放置时间（d）有效钙含量的散失与时间关系 石灰土拌合要均匀；石灰土无论如何拌合，都得把土块破碎到规定的粒径范围，只有充分破碎的土才能拌合均匀。拌合中如果没有控制好，出现素土夹层，哪怕是只有几毫米的素土层，它也将影响灰土的整体性。特别是在受到水的100、侵泡作用时，会软化下沉导致路面破坏，造成质量事故。h. 石灰土的开裂与龟裂防治：用塑指高的土做灰土最容易开裂，灰土无覆盖或覆盖较薄，经过冬季也会开裂。如果这些开裂不控制，路面的寿命就会有影响，防治措施有：（1）选择塑指较低的土（2）严格控制含水量，一定要在最佳含水量以下，在接近最佳含水量时压实成型。所以，压实是通过外力作用排除土中空气实现的。土的含水量超出相应压实功能的最佳含水量3%，土很难压实到规范规定的压实度。当含水量大时，外力不能直接作用于土粒，而只能传给土粒周围的水分或被封闭的空气。因此，尽管花费很大的压实功，也难以改变土粒的本来状况。若继续夯压不但不会明显地增加土的密实度，反使土体产101、生剪切破坏，而导致弹簧现象，但湿土惨入生石灰粉后，使土的含水量减少，改变了土粒的带电作用，土粒表面水膜减薄，分散性增强，内摩擦阻力提高，封闭空气减少，原来的流塑、软塑可塑状态的湿，软土变为可塑，硬塑，坚硬状态的土。所以，在外力作用下，土粒容易产生相对位移，土中空气容易排除，从而使土体得以压实。（3）加强前期的养护，不让灰土失水过快，也可以立即进行上层覆盖施工。i. 石灰坑洼、起皮、弹簧的防治：坑洼、起皮、弹簧是常见的灰土通病，引起的原因是：（1）灰土标高控制不严，有缺料找补现象，尤其是5cm以下的灰土贴补；（2）压路机辗压次数过多，时间过长，灰土上下层含水量（即干湿）程度不同，剪切破坏形成两层102、皮；(3)表面过湿，辗压过早造成粘轮，将灰土表面带起（4）灰土中夹有土块，石块，平地机刮平时带成沟槽；（5）灰土的弹簧是由于含水量控制不严而造成的，含水量过大造成湿弹，过小造成干弹。针对以上原因，应采取以下措施进行防治：A、灰土粗平时，标高控制应高于设计510mm，尽可能的不带料找平，必须要找平时，应将需找平的局部翻松，达到上下松铺系数均匀一致，精平时以刮料削平为好。B、灰土使用的石灰一定要过1cm的筛。人工配合机械作业时将石块拣出。C、灰土最后一次拌和前，要根据施工季节，气象情况控制好含水量，春夏季节含水量一般控制在高出最佳含水量13百分点，在雨季控制最佳含水量上下一个百分点，辗压时含水量一103、定要控制在适合值范围内。D、辗压时不能少压，也不要过压。j. 压实度，强度控制：石灰土的压实度，强度是决定石灰土质量好坏的两个重要指标，控制好这两个指标，就抓住了石灰土的关键；(1)石灰土的压实度取决于压实机具，压实工艺及灰土混合料的均匀性，要控制好压实度应注意以下几点：A、在同一施工段最好选择同一种土，否则将导致局部地段很容易达到的压实度，而有的却很难达到。B、石灰剂量的变化对压实度也有较大影响，灰剂量每增加1%，干密度可能价低0.51%，如果施工布灰出现随意性，将导致压实度出问题，因此，控制布灰均匀性，拌合均匀性非常重要。另外，还应注意的是，消解的石灰放久了，钙镁含量要损失，往往是增加石灰104、量来补充已损失的钙镁含量，这些工作一般都不愿做到。C、一定要控制好辗压时的含水量；D、辗压设备一定要配套，控制好压实工艺；k. 石灰土强度控制应注意以下几点：A、选择合格的，尽可能好的土，塑指在1218之间较理想；B、选择合格的石灰，并充分消解过筛，其钙镁含量在级以上；C、把好拌合均匀关，控制好辗压含水量和辗压程序和工艺，保证压实度，压实度越高，强度才能越高。根据有关资料表明，压实度提高2%，强度平均提高14%左右。所以施工保证有良好的拌合设备及性能良好又配套的压实机具，有着重要意义。D、石灰土是气硬性材料，保湿养生不能少于7d.l. 水泥稳定土：水泥可以稳定任何一种土，水泥可以增加土的强度和105、稳定性；水泥稳定土的强度是最重要的指标，因受多种因素影响，要严格控制好影响因素，确保工程质量。a) 选择符合要求的土：水泥稳定土作基层对集料的粒径要求为，最大粒径尺寸不超过37.5mm，并符合规定的级配范围。由于施工中颗粒越粗，在拌合、运输、摊铺或整平过程中就越容易产生离析，不易整平。所以在实际施工中，应尽可能减少最大粒径。根据施工经验，重视土的颗粒组成，把级配调整到最佳，可以用小的水泥剂量而获得高的强度，且收缩裂缝会减少。适当加入或限量使用0.075的无塑性粉料对提高稳定土强度大有用处。粘性土粉碎越细对水泥稳定土的强度和耐久性就越有利。使用黏性土，一定要粉碎到符合要求为止。b) 选择符合要求106、的水泥：水泥稳定土通常使用硅酸岩水泥。由于施工从拌合到压实成型，通常需要23h所以一般应选择初凝大于3h，终凝大于5h的水泥。从拌合到压实成型，时间越长，水泥稳定土的干密度，抗压强度就越小。快硬水泥，早强水泥绝对不能使用。c) 水泥剂量：在通常的水泥剂量范围内，水泥稳定土的抗压强度随水泥剂量的增加而增加。但在进行配合比设计时，应在满足要求的条件下尽可能少用水泥，为了减少开裂，水泥剂量不应超过6%，为了使拌合均匀，水泥剂量不应少于4%。d) 含水量控制：水泥稳定土，混合料需要有足够的水，以满足水泥水化的需要和压实的需要。根据试验，在施工中对水泥稳定中粗粒土，辗压时混合料含水量应高出最佳含水量0.107、5%1%，对细粒粘性土，辗压时应比最佳含水量大1%2%；这样即可满足水泥水化需要，也可弥补辗压过程中水分的损失。e) 拌合均匀的控制： 水泥必须均匀的分布在土中，才能充分发挥水泥的作用，否则将出现水泥多的地方出现裂缝，水泥少的地方强度不够。无论路拌或厂拌，都必须使拌合料均匀。f) 严格控制从加水拌合到成型的时间 水泥遇水就要水化，因此混合料一旦加水拌合，应尽快辗压成型。在施工中一定满足施工设备，合理的组织施工，把成型时间控制在23h以内。g) 控制交通重视养生：对已完成的路面结构层，应及时养生，使水泥在养生的情况下得到充分水化，同时养生使结构处于潮湿状态，可以减少稳定土收缩裂缝。在养生期不开放108、交通，应及时控制洒水保证路面湿润。（三）、水泥粉煤灰碎石层施工 水泥粉煤灰碎石层施工，除了同水泥稳定土施工质量控制方法外，还应特别重视以下几个方面：1、要重视下层的质量，保证下层是否合格。2、水泥材料一般采用厂拌法施工，配合比设计和施工配合比是关键。根据以往情况，在拌合厂配料控制不严，特别是水泥惨量不准，含水量时大时小，水、石子偏少。这些问题已经是通病。所以，必须严格控制施工配合比，严把拌合关。3、在混合料摊铺过程中，严格控制施工高程，杜绝平整辗压过程中“薄层贴补”，现象。4.压实应选用合适的压实机械，合理组织并保证数量充足，压实要及时，不得过压。5.纵横缝处理：在摊铺过程中，纵横缝处理一定要109、合格，纵横缝施工处理往往不符合要求，应特别重视处理质量。6.严格控制含水量：经试验证明，考虑水分蒸发和水泥水化等因素，一般在拌合时混合料含水量控制在高于最佳含水量3%4%。7.认真组织，合理安排施工，尽量把延迟时间缩短 总之，以上路面结构层施工质量控制都要根据使用的具体材料的特点及规范的具体要求，而采用不同方法。它的主要控制点各异，施工方法，操作工艺基本相同，只要找到其各自的主要特点，加之有效的控制，路面结构层施工质量是能做好的。8、基层（水稳层）允许偏差： 1、压实度 满足要求 2、平整度 10 范围20 m一个点 3、厚度 10 范围50m一个点 4、宽度 不小于设计宽度 范围40m一个点110、5、纵断高程 20 范围20m一个点6、横坡高程 0.3% 范围20m一个点注：以上标准为一个车行道检测项目。2.12水泥砼路面1、材料水泥水泥的品质直接影响水泥路面的抗折强度和疲劳强度，耐久性和体积稳定性。因此选用抗折强度高，收缩小，耐磨性强抗冻性能好的普通硅酸盐水泥。要求抗折强度6.5mpa。普硅42.5，以抗折强度满足要求为准，水泥初凝时间不小于3h，终凝时间不小于10 h。细骨料采用粒径为0.155之间，颗粒有棱角洁净且级配良好，细度模数为2.32.5的粗砂和偏细粗砂，这样的砂与水泥浆胶结能力强且耐磨。m. 粗骨料粗骨料要求粒径在5以上，30以下，质地坚硬，无风化强度不低于50 mpa111、。n. 外加剂，外加剂能改变路面使用品质和满足施工的特定要求，外加剂已成为水泥砼混合料中不可缺少的组成部分，外加剂包括减水剂和引气剂以及引气减水剂。 施工准备2、基层准备（四） 基层验收：基层应具有足够的强度，坚实稳定，均匀一致，表面平整无波浪，无坑槽，松散等质量缺陷。标高平整度压实度均达到规范要求，否则应处理至符合要求。（五） 测量放样：A、每20放出中线和边缘线，并放出纵向方块边缘线，测量出各桩标高 B、每100设临时水准控制点。（六） 支模板：A、支模的平面位置，标高应符合设计要求，位置准确稳固，模板接头平顺不得有离缝和前后接茬错位高低不平现象。B、模板接头，模板与基层接触部位不得漏浆，112、模板涂刷隔离剂C、模板标高控制为2。D、支模板后，应弹出模板控制线，分块线标在模板顶面。（七） 浇筑砼前应洒水湿润基层。材料准备：暂按商混砼考虑。3、水泥砼路面施工1、摊铺：1）摊铺前在已准备就绪的基层上作尽一步的检查，主要检查模板高程，支掌稳定性，基层平整度及湿润现象，传力杆位置符合要求。2）摊铺：运到现场的混合料，先检查拌合质量，如有离析时，用铁掀翻拌均匀后再摊铺，松铺厚度应高出设计厚度2.3）摊铺有传力杆的砼时，要高度重视，传力杆不得有移位。4）当摊铺时未完成一整块，因故停工时，应采取应急措施。5）抗压试块一组三块，抗折试块一组三块，并与路面同条件养护。2、振捣摊铺好的混合料应立即振捣，113、先用插入式或平板振捣器联合振捣，待混合料基本摊平后才进行振捣，不能边摊铺边振捣，以防止过振和漏振。用振动梁拖拉振实23边，最后用搓毛机平整拉平表面。3、 做面水泥路面的平整度，抗滑功能，耐磨功能的好坏关键在于做面，施工中必须高度重视。A、提浆刮平 B、抹面，提浆工序完成后，就可立即着手抹面修整工作。这是保证平整度，提高路面耐磨，抗裂的关键工序。这道工序可以用磨光机或人工木抹子抹面二种方法。4、压槽（拉纹） 靠压纹机自重垂直路中心线进行横向压槽，槽深12；4、 做缝a) 纵缝：按一个车位道宽设置，纵缝为平缝加拉杆。b) 缩缝（引导缝）：缩缝是在砼上面锯切形成的，掌握切缝时间是关键，一般切缝应在砼114、面板开始收缩，自由开裂前进行，砼强度在69 mpa。时及时切缝。切缝深度不宜小于6或1/4板厚，切缝与路中心线垂直，缝宽为56为宜。为了避免断板，切缝时可先间隔跳切（以2030m为宜）然后再逐块切割。c) 胀缝：胀缝是与路中心线垂直的缝，缝壁要垂直，缝宽一致，缝中不得有砂浆进入，胀缝下部是胀缝板，传力杆距中，位置必须固定，定向准确。胀缝安装采用钢筋支架固定施工法。6、养生、拆模、填缝（1）养生放在砼面板整修以后，目的是避免砼水分蒸发和风干产生裂缝。另外，还要控制和减少温差，避免面板产生温缩开裂，还应控制防止损坏。养生早期宜采用防风雨和日晒的遮挡覆盖设施，当砼表面无泌水时可以喷养护膜，也可以洒水115、养护，用湿草袋覆盖表面，每天浇水24次，养护日期不少于1424天。（2）拆模 当砼强度达到设计强度的25%以上可以拆模拆模时间：昼夜平均气温 （ ）51015202530最早拆模时间（）6048362418127、施工注意事项（1）对基层标高，路拱，平整度，压实度强度应进行严格检查验收，不合格的不能铺摊浇筑。（2）模板安装位置准确，稳固，接头平，基层干净，洒水湿润。8、雨季施工（1）拌和站，道路排水良好畅通。（2）拌合原材料不受水侵害，及时调整配合比。 （3）保证未做好的面板在初凝前不被雨淋。 （4）风雨过大时停止施工 （5）夏天高温施工，摊铺工地的气温大于等于30时，即为高温施工。当气温大于116、35时停止施工。 （6）高温施工应采取以下措施：A、控制拌合料温度，使之不超过35，不使用温度高于55的散装水泥，禁止使用早强水泥。B、对砂石料遮阳，洒水降温，尽可能取料堆内部材料使用，C、对使用水降温，避免太阳直嗮，贮水柜设隔热装置等。D、惨缓凝剂延缓初凝时间 E、对模板，基层洒水降温。F、缩短运输时间，运时加覆盖，及时摊铺，振捣做面及时养护。G、当白天日照强烈，气温高于35，夜间最低气温低于30时，应适当采取保温措施防裂。（7）冬季低温季节 低温季节指路面施工和养护环境气温低于5或昼夜最低小于-2时，这时砼水化速度慢，强度增长慢，易结冰受冻害。措施另详。验收项目质量标准允许误差检查要求1、117、抗弯拉强度不小于规定合格强度200m范围二组2、纵缝顺直度15100m缝长2条3、横缝顺直度10202条4、板边垂直度5100m2点5、平整度550m1点6、相邻板高低差3每条胀缝30条缩缝各2点7、纵坡高程1020m1点8、路面宽度0.25%100m39、板厚10100m210、板长宽20100m2（8）施工时做好防日嗮，风吹雨淋的防护准备措施。（9）做好面时，提浆厚度控制在3左右。（10）按要求及时切缝。（11）养生期第一个星期最为重要，而前三天最为关键。9、施工质量控制（1）质量标准：水泥砼面层质量验收标准（2）原材料：按照有关规定控制，做好检测试验记录，把好材料关。（3）传力杆：传力杆118、应与面板平行，并且垂直于伸缩缝，其偏差不得超过5，传力杆的间距不得大于10（4）外观质量：看是否有蜂窝，麻面，裂缝，断板，起皮脱皮，石子外露和缺边掉角现象。以及是否有草袋养生印痕，表面是否平整，无积水，纵横缝是否顺直，胀缝是否联通不搭接，填缝是否饱满整齐和是否有污染路面。雨后初晴后，刚建成的路面潮湿或返潮者为好，否则不好。第三章 质量管理体系与措施3.1 质量方针、质量目标质量方针：遵守合同，科学施工，质量第一，服务社会。我们的质量目标是：按招标文件技术规范的验收标准确保一次验收合格率为100，优良率达到90以上，确保优良工程。 3.2 创优规划及创优措施创优规划工期：按365日历天要求时间完119、成。安全：消灭各类行车事故及人身重伤以上事故。创优措施成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长的创优管理小组。开展全面质量管理教育，深化和增强职工的创优意识。针对本工程特点，制定各项工程的创优措施，使各部施工人员明确创优目标。在施工过程中，接受监理工程师监督，进行自检、互检、交接检，并定期和不定期地进行质量检查，制定奖罚措施。创优组织机构组长：项目经理副组长：技术负责人技术工程组质量检查组财务部物资设备部工程试验组各工程队：队长、技术、质检、试验人员3.3 质量保证组织措施质量保证体系项目部成立由经理任组长，技术负责人任副组长的全面质量管理领导小组，实施对建设项目的全面管理，专职质检工程师120、负责具体日常工作。 项目部成立全面质量管理领导小组，项目部经理任组长，技术负责人任副组长，负责本段质量管理 健全质量管理制度 学习制度:每道工序开工前，项目部对所属不同工作的技术人员、测量人员、试验人员、质检人员进行技术交底，明确质量标准和设计要求，搞好图纸会审，增强主动性 会议制度：项目部每天召开工程碰头会，总结当天施工情况及质量情况，安排第二天工作，每周召开一次例会，分析一周来工程质量、工程进度、安全生产情况，研究解决存在的问题和不足，每月召开一次施工总结会。 分析工程检查验收制度：坚持工程的自检、互检、交接检查制度，在本段自检合格的基础上，报项目部复检，最后由监理工程组织甲方验收。 及时121、做好试验、测量等资料的整理、保管和报表工作。 资料的整理汇编成册，随工程进度随时整理，资料齐全、整洁、及时。推行全面质量管理，用现代化管理手段提高工程质量质量控制体系由业主、监理、项目经理部质保部门共同完成对工程质量的控制。项目质量管理组织机构及职责。项目质量管理组织机构： 成立以项目经理为主要责任人的质量领导小组，全面负责本工程的全过程质量控制。 组织保证措施 由建设单位、工程监理单位、项目经理部质量部门共同完成对工程质量的控制、形成质量监督体系。 工程成立以项目经理为组长的项目质量领导小组，全面负责质量管理工作。 设立质量管理部门，选派业务水平较高、实践经验丰富、工作作风塌实的质量管理人员122、充实质量管理岗位。质量部门主控，施工队专职质量员专管，各施工班组和小组参与，实施施工全过程质量监控。严格质量管理制度，坚持“把六关”、“五不准”及“交底制”“三检制”制度，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。“把六关”；把施工方案关；材料进厂关；技术交底关；检测计量关；工程交接关；质量验收关。“五不准”；无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工：检测资料有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级质检人员有章可循。强化质量意识，开展争创名优工程的全员质量意识教育，加强规范规程、质量验评标123、准的学习。建立质量例会制度，定期召开质量分析会。各班组开展群众性的质量攻关活动技术保证措施编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。认真学习设计文件，严格按图纸施工。认真执行规范、规程、标准。精心编制实施性施工组织设计。坚持图纸会审和技术交底制度，把可能出现的问题消除在施工前。强化计量管理和实验检验管理。坚持样板引路制度，样板验收合格后再进行大面积施工。作好各项质量记录工作，保证质量记录的准确性、真实性和完整性。3.4 关键部位质量控制槽边堆土的注意事项本工程采用沟槽上单侧堆土，堆土内坡脚距槽边1.0m以外，运输道路及排管等材料堆放以另一侧为主，并在124、适当距离处留出运输交通路口，堆土高度不宜超过2.0 m，堆土坡度不陡于自然休止角。在挖运堆土时，避免在高压线和变电器附近堆土，施工现场需根据雨天的堆土量考虑安全因素。由于本工程正值雨季，还要注意以下问题：不得切断或堵塞原有排水路线；防止外水进入沟槽，堆土缺口处加叠闭合防汛埂；向槽一侧堆土面需铲平，拍实，避免雨水冲塌。（2）雨水施工必须注意的问题本工程施工期间正值雨季，制定周密的雨季施工措施是非常重要的，雨季施工，主要注意以下几点：测量标志的保护及校核道路施工测量的主要内容是根据施工的需要，按工序要求给出控制施工中线、构筑物位置及设计高程的标志。道路中心线的恢复、校核和控制要符合下列要求：中线部125、分、直线部分的测量方法采用解析法，当采用正倒镜分中法延长直线时，下倒镜点位的横向偏差，每100 m不大于5。土方工程池体基槽开挖前准备好防汛设备器材，并在槽上设防汛梗阻截雨水流入沟槽。开挖边坡必须满足规定要求并根据具体情况适当放大坡面，根据情况加以覆盖。防止雨水冲刷槽帮，基槽挖好后及时进行下道工序，尽量减少土基槽暴露时间。如结构当天不进行施工，槽底必须留20土待结构做前再清到槽底，如槽底没有挖完，下雨前将槽底苫好，及时将槽底积水抽走。工程机械施工现场施工机械必须备有防雨、防潮、防淹措施，电动机械、手持电动工具必须设安全防漏电保护器，雨季施工对动力，照明线路及供、配电设备进行全面检查，杜绝漏电现126、象，配电箱、电闸箱有防雨、防潮措施，并对外壳设有接地保护，各种电气化动力设备经常进行绝缘、接零保护的检测，发现问题及时解决，尤其在雨水后对设备电缆的检查无问题后，方可开闸施工。（3）钢筋保护层不均匀防治措施在污水厂站工程中，构筑物在使用时多浸泡于污水中，为防止污水对构筑物钢筋的腐蚀，钢筋外侧必须有一定厚度的混凝土保护层，阻止钢筋被腐蚀。需注意的是保护层的厚度应该均匀一致并符合设计净空要求，否则在保护层较小处就易形成薄弱点，使钢筋被腐蚀，在以下几方面对钢筋保护层不均匀进行防治。*钢筋下料表绘制各工号钢筋下料表必须由有经验的施工员或钢筋工长绘制，在绘制料表之前要认真学习图纸，了解设计意图，下料表绘127、制完毕后必须由工号经理审核，并签字认可。*钢筋加工钢筋加工厂在接到各工号提供的下料表后，要由专人对每种钢筋分别进行放样，试加工。在放样和试加工时要充分考虑到延伸率、弯钩特点对钢筋尺寸的影响，经放样试加工证明达到尺寸要求后，再按照下料表大批量加工。每种钢筋加工完毕后，由钢筋厂质检干事进行自检，对应工号质检员进行抽检，以避免尺寸偏差过大。*钢筋绑扎钢筋绑扎前必须用墨线画出钢筋外皮线，绑扎时依线布筋，严禁钢筋放置位置超线、人为减少保护层厚度的现象。*钢筋绑扎完毕后，由施工员组织操作队伍认真对保护层情况进行检查，发现不符合要求处必须整改或重新绑扎。*质测科质检员在验收钢筋时，将保护层是否符合要求作为钢128、筋验收的重要内容之一，有不符合要求者要以书面形式通知有关工号及时整改或重新绑扎。（4）止水带处混凝土分缝宽度不统一防治措施根据设计要求止水带处混凝土分缝有一定的宽度，该分缝如施工时不认真极易造成宽窄不统一、分缝线不直顺等问题，很不美观，需采取措施使之避免。*认真做好分仓浇筑结构混凝土施工时，止水带两侧的混凝土必须分两次浇筑，严禁借抢工期等任何原因一次浇筑成活。*分缝处理，埋设橡胶条为使分缝处宽度统一、分缝线直顺，浇筑止水带混凝土前在基础面或墙面处放置与设计要求宽度相等、厚度为20mm 的硬橡胶条，待混凝土浇筑完毕后，该橡胶条取出。不按要求放置橡胶条的部位，质测科长或项目总工程师不得签发开盘证。129、*填塞密封料对硬橡胶条取出所形成的凹槽，根据设计要求，填放合格的密封料（聚胺脂密封膏），填料前将该凹槽用钢丝刷刷出新茬，用空压机吹出杂物，填放密封料工作由密封料生产厂家来人亲自施工。（5）混凝土工作缝渗水防治措施混凝土工作缝处由于是两次浇筑混凝土形成的接触面，如果施工时不认真采取措施，经常出现满水试验或投入使用后渗水的现象，对感观效果和管理使用均有一定影响，故施工时必须对工作缝认真处理，防止渗水现象出现。*加橡胶止水带所有侧墙上的工作缝均在上一次混凝土浇筑前埋置橡胶止水带。*凿毛混凝土浇筑完毕，具有一定强度后对工作缝认真进行凿毛。凿毛依据“两凿两吹”的操作方法进行：即先用錾子将工作缝混凝土面通130、凿一遍，凿掉浆皮，露出新茬，用空压机吹净混凝土渣，然后将所凿之处再仔细补凿，在合模板前认真吹干净。*粘海棉条支下次模板前在工作缝下部（水平工作缝）或一侧（竖向工作缝）30mm 处粘贴海棉胶条，防止下次浇筑混凝土时出现漏浆现象（俗称“ 流泪”现象）*正式浇筑混凝土前的工作在第二次浇筑混凝土前，先用空压机将模板内杂物吹干净，非冬施期间将工作缝用清水润湿（水平缝还需要铺15mm30mm 厚和将要浇筑混凝土的水泥、砂子比例相同的水泥砂浆），然后方可进行正式混凝土浇筑。(6)穿墙螺栓渗水防治措施用18 或20 钢筋制成的外加工具丝杆形式的穿墙螺栓，由于拆模时自身易转动，拆模后该螺栓留于墙壁内不易取出，造131、成封堵困难，常在满水试验和交付使用时有渗水现象，影响感观质量和使用质量，需采取措施避免此种现象出现。*穿墙螺栓的加工穿墙螺栓加工时，按其外侧不加工具丝杆设计，即适当增加螺栓长度，使螺栓两端各出墙面不少于440mm。*穿墙螺栓的放置穿墙螺栓放置在墙壁上时，在螺栓外均套上25 软塑料管。*穿墙螺栓的取出混凝土浇筑完毕后拆模板时，由于穿墙螺栓外侧套有25 软塑料管，而塑料管与螺栓间有间隙，故该螺栓可以很轻松拔出，穿墙螺栓拔出后，该塑料管也随后拔出。*穿墙螺栓孔的封堵穿墙螺栓孔封堵时由有操作经验的工人两人为一组，墙里、墙外各一人，同时向螺栓孔内填入石棉水泥，随填随用手锤击打用18 圆钢制成的专用錾子使132、孔内密实。（7）预埋件、预留孔洞位置不准。污水厂站施工中，构筑物上不同位置常设计有各种形式的预埋件及预留孔洞。如施工时不引起重视，常会有位置不准的现象出现，从而给设备安装带来很大困难，势必造成返工，所以必须采取措施确保预埋件、预留孔洞位置准确。*理解设计意图各工号在各构筑物、建筑物施工前，必须认真把工艺设计图与结构设计图反复对照，认真学习图纸，理解设计意图，掌握各种预埋件、预留孔洞的精度要求，使施工时目标明确，目的性强。*按程序操作各工号放置预埋件、留预留孔洞时，施工前必须由施工员写出交底单，经工号经理审核签字后，有关操作队伍再按交底单要求施工，操作完毕，施工员必须与操作队组负责人一同进行检查133、，无误后再由质检员汇同有关测工复查。（8）电焊热变形的防治措施在施工过程中，有一定数量的焊接工作。焊件在焊接时，因焊接应力而变形，为了减少焊接应力和变形采取防治措施。由有焊接资格和经验丰富的焊工进行操作。分析焊件在焊接过程中的变形方向和趋势，针对分析结果，按相反的变形方向进行拼搭，有效防治变形；或在焊缝长度内间隔分段实行点焊，再进行焊接，有效的分解应力和应变，消除或减小变形的产生。3.5 实验检验措施3.5.1进货检验与试验对采购的原材料、半成品和工程设备按规定要求进行检验和试验，防止未经检验或验证不合格的产品投入使用或安装。检验和试验工作流程如下图。检验、试验工作流程图物资检测、试验的样品，134、由采购员、物资接受人员配合试验人员取样，对主要材料的检验请监理工程师或业主代表参加。材料员、仓库保管员将已验证或检验和试验合格的物资做好物资验收记录，填写点验材料单，并按要求进行标识，方可入库或投入使用。在使用前需要复验的物资，由试验室复验，复验合格后方可投入使用。因生产急需来不及验证，且一旦发现不符合规定要求又能立即追回和更换的物资，可按规定进行紧急放行。紧急放行的物资由使用单位申请，填写物资紧急放行申请记录单，报项目总工程师批准。材料员、仓库保管员接到物资紧急放行申请记录单后，做好记录，方可放行。紧急放行的物资由各专业技术人员做出明确标识后，将该物资何时、何地，用于何处记入施工日志，以便实135、现可追溯性。紧急放行的物资应及时进行检验和试验，一旦发现不合格应立即追回和更换，并做好处置和验证记录。3.5.2 过程检验和试验保证检验、试验的准确性、可靠性，防止施工过程中不合格工序或不合格产品的转序，确保施工过程质量符合规定要求。项目经理部在组织施工前应按程序规定，确定工程项目质量目标、选择使用的检验评定标准。所有工序的转序必须经质量检查人员签字认可，在所需求的检验和试验完成前或必须的报告收到和验证前，不得转入下一道工序。因施工急需的例外转序，必须有可靠的追回程序及明确的标识、记录，并经项目总工程师批准。在例外转序的同时，应及时进行检验和试验，发现问题，立即追回处置。所有检验和试验记录应清136、晰完整、准确无误、结论明确、签字日期齐全。设专人收集、整理、保存检验和试验记录。3.5.3 最终检验和试验通过最终检验和试验，提出产品符合规定要求的证据。项目经理部制定最终检验和试验计划，各部门按照检验和试验的内容，根据有关合同要求、设计要求及相关的法规、标准和试验规程，对进货、过程检验和试验的各项记录和资料进行审核并加以确认，并填写好单位工程质量检验评定表。按设计及招标文件要求，需要请业主代表或监理工程师等参加最终检验和试验的产品，最终检验的试验结果要经上述人员签认。完成最终检验和试验后，编写工程竣工验收报告并附需要的有并附件，向业主提出竣工申请。第四章 安全管理体系与措施4.1 安全目标安137、全生产是体现企业管理水平的重要标志，施工必须保证安全。认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，贯彻招待国家及地方颁发的安全法规和标准。在编制施工组织设计时，把安全列为主要内容之一，安全生产目标为零事故发生。4.2 安全责任制建立安全生产责任制保证体系项目经理安全员技术负责人员施工员机管员作业人员安全领导小组：组 长：项目经理副组长：施工员、专职安全员等成 员：各班组成员岗位责任项目经理责任：贯彻执行各项安全生产规章制度；配备足够安全技术人员；组织施工项目中的安全教育；每星期召开一次安全生产会议，开展安全施工交流活动，作好日记；组织解决施工现场发现的隐患。施工员责任：提138、出合理安全生产计划；组织施工安全技术措施实施；保证进场施工人员技术素质；控制不必要加班加点，保证劳逸结合。安全员责任：开展全部职工安全活动和安全教育；监督施工过程中的安全生产，纠正违章作业；配合有关部门排除安全障碍；监督好劳保用品质量和使用。技术负责人责任：制定安全生产措施和安全生产方案；监督安全生产措施的落实；机管员责任：保证各类机械正常运行；监督机械操作工持证遵章作业。4.3 安全管理网络安全管理是全员全过程的管理，将建立符合自身特点的安全管理网络，使各个环节都有管理责任人，才能有效预防事故的发生。施工安全管理工作流程如下 施工前期 准备方案方案策划 安全措施 编制及审核工程总体布置实 施139、单位检查整改“三定”项目自检合格完成施工现场的安全过程控制：工种操作交底。分部、分项安全交底。安全监控培训、交底、监控。安全设施交接、验收管理记录。特殊工种人员名册管理。安全检查、检验控制：检查和检验工作流程图：开始根据规范规定检查总结、奖罚、整改合格否交付使用、下道工序合格状态标识YN 检查和检验保证有时间、有要求、明确工作重点和危险岗位。检查应开整改单，对查出的隐患及时整改并做到定人、定时间、定措施。同时对检查做到有记录整理入册，对设施、设备的验收也做到有记录，包括各类车辆、机械、还要有附检测机构的检测记录。管理上做到三到位（即教育到位，责任到位，宣传到位）。教育到位全方位全过程进行安全教140、育。A.新进场工人接受入场教育，三级教育，签订个人安全生产责任合同。B.下达任务的同时对班组长就施工作业场所的安全防护设施及针对性的安全操作规程、注意事项进行全面的安全技术交底，交底双方面履行签字手续。C.班组长搞好班前活动，落实好个人安全生产责任制。责任到位：落实管生产必须管安全的原则。A.每日的生产协调会上，施工员在汇报工作的同时，必须汇报所负责段面的安全生产情况。B.安全员汇报每日的现场巡查情况，对提出的隐患落实“三宝”整改。C.按我单位的安全生产责任制的考核办法，将安全生产与经济责任制联系起来。D.每旬以项目经理为首进行自检，对发现问题限期整改，对未按要求整改予以经济处罚。D.单位职能141、部门进行定期和不定期的检查。宣传到位：开展多种形式宣传安全生产活动。A.工地设置安全宣传栏，宣传安全知识。B.设置“曝光台”专栏，对不遵章守纪的予以曝光。C.组织参观学习活动和知识竞赛活动。D.利用工程总造价1%购置安全防护用品和奖励金，并及时分发。4.4 安全生产措施认真贯彻执行安全生产的方针和建设部“一标三规范”，切实加强管理，保证职工生产活动中的安全和健康。 加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故，中毒和职业病为内容的安全技术措施，并认真组织实施。 坚持管生产必须管安全的原则，健全管理机制，建立领导与群众，专职与兼职的相结合的齐抓共管的142、安全生产保证体系，做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真落实安全生产责任制。 加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，按规定对职工进行安全增长率，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、违章作业予以处罚。 分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面，要有针对性，根据施工特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经审批后方可组织实施，各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。 各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。 各级领导必须从思想上高度重视安全技术措施的实施，认真组织人力、财力、保证安全技术措施经143、费的落实。 在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字手续。 公司每月组织一次生产、安全、机械设备等部门参加联合检查，对查出的隐患以书面形式通知项目经理，并限期整改完成。 项目经理根据台风、暴雨等灾害性较大的气象预报，不定期地组织检查，及时排除安全上的隐患。 施工安全检查根据建设部的建筑施工安全检查评分标准进行检查评定，消防、卫生、文明施工根据省和市有关规定进行检查评定。 安全资料同步到位，公司每月抽查一次。 安全生产具体要求 进入施工现场，必须戴好安全帽。 施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌，现场作业人员必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬144、挂在工地入口处，其规格为高x 宽1.22 x 2.44米，白底红字。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。 执行省建厅的规定，保证用电设备“一机一闸一漏电”。 坚持做好三级安全教育，特殊工种人员持证上岗。 A.对新招收的临工和实习代培人人员由公司质安科进行一级教育，内容主要是安全生产的有关政策、法规以及公司的规章制度，本行业生产特点，典型事故教训、急救防护知识等，培训后经考试合格方可分配工种上岗。 B.项目经理部进行二级安全教育，内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高处作业、施工安全用电、事故报告等。 C.施工班组进行三级教育，内容是班组安全生产史、安全生产特点、目前安全生产情况及存在145、的问题等；经常工作地点及环境卫生要求；机械设备工具的性质及安全管理知识预防事故的方法。 D.电工、电焊工、机械操作工等作业人员必须经市劳动局及有关部门进行专门安全教育培训，经考试合格后方可特证上岗作业。 E.采用新的施工方法、新技术和新型机电设备时，要进行新操作方法和新的岗位安全知识教育，工人换岗工作必须换岗教育。 现场内的坑、井、沟、洞和易爆场所、变压器周围要设置围栏、盖板和醒目安全标志，危险处夜间需设红灯示警。 施工时，配合操作的施工人员必须有足够的防护措施，应配套手套、安全帽、防护口罩等防护工具，做足有效的防灼伤和防毒措施。施工现场、易燃易爆仓库和堆放场地要建立防火管理制度，配备足够的消146、防器材，经常检查，保持良好。有毒易燃器设专人保管并有严格的管理制度。 各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备安装后要经公司设备材料和质安科联合检查验收合格并办理验收手续后方可使用。 土方施工时，挖掘机臂长范围内禁止站人。 4.5安全防护措施土方开挖本工程机械开挖时按1：0.3放坡，土方运出基坑以外就地堆放。基坑边不堆放土方,以免造成基坑塌方，整个开挖施工过程中密切关注坑壁的变化，防止出现基坑塌方。开挖至设计标高，经设计、地质、业主、质监站、监理公司等共同认可后，进行砼垫层施工。垫层300mm以外应设排水沟，四角处设积水井。现场安全用电现场设总配电箱：箱体用金属制作，箱内上方安有熔147、断器，漏电保护器，空气开关。按现场最高电功率标准配线。配电箱安装在东北角围墙处，箱体下沿离地1.4m，设双扇门，关箱上锁，上方盖防火防雨板。现场总配电线路：用木质电杆架设。实行三相五线制（即TN-S）。线路离地面高度不小于4米，离建筑物10米，电杆上用瓷瓶作绝缘子。PE线专作保护接零用，不可与工作零线混接错接。PE线应单独敷设且不装开关和熔断器。PE线必须采用黄绿双色线，在任何情况下不准使用黄绿双色线作负荷用线。PE线由配电室作重复接地的PE端子引出，或由作重复接地的工地总配电箱PE端引出。现场下杆箱：电箱设双扇开启门，设门锁、插销、漆上指令性标志和统一编号。电源线进箱有滴水弯，进线必须先进入148、熔断器后再进开关，箱内配齐接地零排，金属电箱外壳设接地极保护。电箱内分路凡采用分路开关，漏电开关其上方都要单独熔断保护。箱内要单独设置单相三眼插座，上方装漏电保护自动开关，现场使用单相电源的设备，必须配用单相三眼插头。凡手提分路流动电箱，外壳要有可靠的保护接地，内容10A铁壳开关或按用量配上分路熔断器。要分开“动力”、“照时”、“电焊机”使用的插座。用电线路现场电气线路：必须按规定架空软设，坚韧橡皮线或塑料护套用线。在通道或马路处可采加保护管埋设地下，树立标志，接头必须架空或设按的箱。手持移动用橡皮电缆，引线长度不超过5米不得有接头。现场使用的移动电具和照明灯具一律使用软质橡皮线，不准使用塑料149、胶质线代替。接地装置接地体可用角钢，钢管不少于二根，入土深度不小于2米，2 根接地体之间距不小于2.5m，接地电阻不大于4欧姆。接地线可用绝缘铜或铝芯线，严禁在地下使用裸铝导线作接地线，接头处采用焊接，压接等可靠连接。橡皮电缆芯线中“黑色”或“绿、黄双色”线作为接地线。手持或移动电动机具电源线需设漏电保护装置（振捣机、打夯机、手电钻、砂轮机、切割机、移动照明灯具等）4.6 文明施工的一般规定工地设有“五牌二图”。即施工单位及工地名称牌、项目主要管理人员名单牌、安全生产无重大事故计数牌、安全生产六大纪律牌、防火安全须知牌、施工现场总平面图、现场区域卫生包干图，还有安全卫生、文明施工监督电话等。工150、地内要有安全生产、文明施工内容的宣传栏或宣传标语等。项目制定环境卫生及文明施工的各项管理制度，现场有除“四害”制度和措施。管理文件中，有环境卫生、文明施工的措施要求，并落实责任到人。有健全的施工指挥系统和岗位责任制度，工序衔接交叉合理交接责任明确。4.7 现场场容管理建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌作业，做到现场清洁整齐。施工现场场地平整，道路畅通，有排水措施，管道施工完后及时回填平整，清除积土。现场施工临时水、电要有专人管理，无长流水、长明灯。施工现场清洁整齐，做到活完料清，工完场地清。施工现场不乱堆垃圾及余物。在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物151、品，采取遮盖防漏措施，运送途中无遗撒。根据工程性质和所在地区的不同情况，采取必要的围护和遮挡措施，保持外观整洁。施工现场不居住家属，严禁居民、家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。4.8 现场机械管理现场使用的机械设备，要按平面布置规划固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标识、编号明显，安全装置可靠。清洗机械排出的污水要有排放措施，不随地流淌。4.9 应急事故处理措施4.10.1、 处理方案制定的目的 为有效防范施工安全事故的发生，强化施工安全事故应急处理责任，最大限度的控制事故危害，减少人民生命和国家财产损失，保持安全生产。4.10.2、施工安全事故应急组织机构及职责152、1各级人员在事故发生时，要保持清醒的头脑，做到遇事不慌，沉着冷静、果断处理。当事故发生后，与公司应急小组组成临时应急救援小组，开展救援工作。应急救援小组组织指挥有关部门和人员进行抢救和善后工作；并及时向上级汇报事故情况；积极落实抢险救灾的具体方案和措施。2应急组织职能救援指挥中心：事故发生后，有公司应急领导小组及事故单位一把手组成，负责组织、指挥抢险工作。救援指挥中心的职责如下：分析事故情况，确定救援方案，制定各阶段的应急对策。为救援提供物质保障及其它保障条件。负责内外信息的收发和发布。组织处理方案的学习、演练、改进。负责向上级部门做事故及救援报告。3应急救援专业队及主要职责应急救援专业队由工153、程抢险人员、消防人员组成。主要职责如下：抢救事故现场人员，抢救被事故破坏的设备、设施。修复用电设施，或者铺设临时线路，保证事故应急用电。扑灭已发生的火灾，及时撤走易燃、易爆、有毒物品或物质。控制重大危险源灾害的进一步发展。维修各种因事故或致事故扩大的设备、设施停止运行。4后勤保卫及主要职责维持现场秩序，阻止无关人员进入。进行人员疏散，保证人员安全撤离。保证救援物资顺利抵达目的地。保证各种抢险工具，机械设备，随叫随到。4.10.3 应急处理方案的启动1事故发生或有潜在事故发生的危险时，现场人员立即向公司应急领导小组报告事故发生时间、地点、事故现场情况及其它事宜。2应急处理指挥人员接到报警后，务必154、第一时间赶赴现场。迅速开展应急处理的指挥工作。应急现场指挥进入应急状态。3事发现场负责人在第一时间要迅速组织开展抢险和自救互助，尽最大可能抢救人员，并采取一切有效措施防止事态扩大，处理方案指挥小组主要负责人及专业救援队，必须在第一时间达到现场负责组织、指挥、协调有关各部门单位开展抢险救治，人员疏散，现场监控、安全救护等应急措施。4有救援任务的员工应根据本单位处理方案规定的应急程序及现场指挥，按照自己的职责，迅速执行救援任务。5没有救援任务的员工，做好自救，听从现场指挥人员的指挥撤离。应急救援组织领导要亲自带班、亲自督导，深入一线，竭尽全力，加强工作协调，及时处理有关问题。4.10.4 施工安全155、事故应急处理原则1迅速报告原则事故发生的单位或事故发生地的责任人、事故当事人或目击者，有责任和义务在安全事故发生后，立即向有关部门报告。 2主动抢险原则 在特大事故发生后，公司全体职工，都有尽可能抢救受伤人员及公私财产的责任和义务。对有能力、有条件实施救助而坐视不管甚至逃逸的，要依据有关法律法规予以惩处和追究。 3生命第一的原则 特大事故发生后，公司有关部门及有关负责人，要把抢救受伤人员、确保群众安全作为首要任务，最大限度的实施救护，及时疏散处于危险之中的群众。 4科学施救，控制危险源，防止事故扩大的原则 事故抢救过程中，要迅速判明事故现场状况，采取有效措施及时控制危险源，严防发生此类事故，避156、免抢救过程汇总的人员伤亡，控制事故蔓延。 5保护和抢救公司财产，确保重要设施安全的原则 特大事故发生后，要积极抢救所有能抢救的公私财产，要尽一切可能确保仓库、电力设施、通讯设施、交通设施及其他重要场所的安全，把事故损失降低到最小程度。 6保护现场，收集证据的原则 在对事故实施抢救过程中，要尽可能对事故现场进行有效保护，收集有关证据，为日后查找事故原因和正确处理事故提供依据。 4.10.5 处理方案的预警分析 1危险性预测分析 根据道路行业野外施工且露天作业的工作特点，遇有不可抗力的自然灾害在所难免，暴雨、雷击，高温等恶劣天气都可能会造成对人的伤害以及对生产的影响或破坏；另外，新上工程大多施工复157、杂，交叉作业、机械作业、临时用电等，存在的危险系数较大，如砸伤、触电、机械伤害、着火等危险；还有在开挖过程中由于不熟悉地下情况，挖断电缆使人触电身亡，影响生产造成损失；挖好的基槽未加围栏致人坠落摔伤等等。4.10.6 不同类型安全事故的应急处理 1暴雨：停止施工作业，远离沟槽，如遇塌坍砸伤人员及时叫救护车或送医务室抢救。 2雷击：停止施工作业，远离导致雷电袭击的危险地域，如有伤员，及时送往医院抢救。 3高温：轮流作业，准备一定的防暑用品，如绿豆汤茶叶等降温用品，对中暑人员进行物理降温，抬至通风地带进行“冷”处理，重者，马上送医院治疗。 4塌方及高处坠物砸伤：事故发生后，如有人员伤亡，现场负责人158、及时拨打120叫救护车，通知应急救援领导小。并判断现场坑道及土质情况，在避免再次塌方的情况下，组织现场人员进行抢救。 5着火：立即切断电源，用灭火器扑灭，初级以上火情要报火警119。如有人员伤亡，现场负责人应立即拨打120急救电话，并由经过培训的工作人员对触电人员进行救治，并通知应急救援领导小组。 6漏电触电：立即切断电源，将触电者救出，如已停止呼吸，立即进行人工呼吸，并送医院救治，并通知应急救援领导小组。 7机械伤害：立即将受伤者从事故现场救出，轻伤送医务室救治，重伤及时叫救护车送医院抢救。并通知应急救援领导小组。 8恶劣天气：施工现场负责人如遇大风，雨，雪等恶劣天气，应立即停止施工，并及时159、清除现场的积水，积雪，在采取有效的防冻，防滑措施后方可进行正常施工。 9临时电源故障：认真执行施工现场临时用电的操作规程要求，不乱拉乱搭设电线，如遇人员触电，立即终止施工作业，现场负责人负责组织抢救，并拨打120，110电话，按规定程序上报， 启动应急救援处理方案；如遇电路故障导致火灾，现场负责人即刻组织人员迅速进行灭火，并拨打报警电话110，119及救护电话120。 10其他安全事故：事故发生后，有人员伤亡的，现场条件不能进行救治的，应立即拨打120急救电话，并报告应急领导小组，无人员伤亡的，应立即根据应急处理方案要求采取措施控制事态，避免及减少损失，并报告应急领导小组，进入应急状态。4.1160、0.7 保障措施1技术保障1.1各施工队成员要做好本岗位处理方案的学习、日常管理和认真执行。备好灭火器，并请专人监护。1.2新上的电器设备要有可靠的保护接零装置和重复接地装置，其接地装置电阻不大于4。1.3正确穿戴、使用劳保用品、护具，高处作业必须佩带安全带等。1.4对地下设施要作到心中有数，地坑或沟槽要设围档和警示标志。并留有安全通道，保持畅通无阻。1.5要保持施工现场安全，施工场地清洁，暂时不用的物品要定置存放，做好防雨维护的准备工作。1.6项目负责人要定时对施工现场进行巡检，发现遗患和异常及时进行处理。必要时向有关领导汇报。2物资、车辆、应急队伍保障2.1认真遵守各项安全规章制度，严格按161、照安全操作规程操作。2.2设备发生故障要及时进行处理，严禁带病运行。2.3爱护、会用消防设施。2.4定期检查应急所需物资及车辆，保证所需物资车辆处于良好状况。2.5保障应急队伍人员的数量和质量，经常性的进行培训和演练，作到召之即来，来之能战。3制度保障3.1值班制度：值班人员不得擅离职守，并定做好值班检查及各种纪录。值班人员接到报警后，按照与按规定的报警程序向上级领导及各救援队伍报告。3.2例会制度：各级应急救援小组应定期召开会议，汇报阶段性工作， 及时解决现存的问题， 布置下一阶段的工作，提出意见或建议。3.3培训制度：在平时工作期间，对应急救援组织人员及工程施工人员进行专业技术及救援知识培162、训。第五章 环境保护管理体系与措施为保护生态环境，环境保护工作在施工时应做到全面规划，合理布局，化害为利，为当地百姓创造清洁适宜的生活和劳动环境，为此制定如下措施：5.1 建立环境保护保证体系5.2 对烟尘污染的控制措施 根据中华人民共和国大气污染防治法和中华人民共和国大气污染防治法实施细则，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境，保护公民身体健康，烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定，具体防治措施如下： 1、工地工人食堂大灶、茶水炉等将采取相应的烟尘污染防治措施。 2、各种炉、灶建设竣工后，报请审批该项目的环境保护行政主管部门检查验收，未经检查验收或验收不合格的不得投入使用。 163、3、各类炉、灶排放的烟尘不得超过国家有关标准。 4、工地内禁止焚烧塑料袋、木块等杂物。5.3 施工现场周边环境卫生保证措施 根据GJ16-86 中华人民共和国城乡建设环境保护部部标准城市容貌标准的规定，要确保工地周围及场地内的环境卫生达到有关规定标准，其主要控制措施如下： 1、施工场地周围按规定设置隔离护栏，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。 2、禁止在马路上长期停放车辆，杜绝在马路上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石料、乱堆乱放材料。 3、对工地需外运建筑垃圾，应随产随清，并做到严密履盖、封闭，不得沿途飞扬、洒落载运而污染环境，建筑垃圾按城管要求弃于指定地点。 4、施工期间的废水，采用可行的排水设施164、排入现有的排水沟内。 5、不得在排水管道上圈占用地和兴建构筑物，不得向排水明沟、检查井雨水口内倾倒垃圾、粪便、渣土等杂物。5.4 防止噪音及减少扰民措施 为了减少噪音和扰民经过充分研究和论证，拟采用如下措施来防止噪声扰民。5.4.1 组织管理方面 1、成立以项目经理为首的静音施工领导小组，以预防为主，全面综合治理。 2、建立定期民意调查制度，施工过程中与当地居民密切配合，通过群众反馈的信息进行专项治理。 3、合理组织施工生产，对于施工中不可避免的声音较大的施工操作，安排在白天进行，夜晚十点以后至次日晨六时，主要进行无噪音的施工操作。5.5 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施做好成品保护工165、作，能节约投资，减少浪费，否则会加大成本，影响工期，因此，加强成品保护意义重大。合理安排施工顺序，避免工序间的损伤和污染，凡下道工序对上道工序会产生损伤和污染的，必须先采取有效的保护措施，否则，不允许进入下道工序施。在基层班组设成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题及时上报并果断处理，并定期对职工进行成品保护教育。对成品保护采取护、包、盖、封等措施，即视不同情况，分别对成品进行栏杆隔离保护，用塑料布、纸包裹、斑马布覆盖，或对已完工部位进行局部封闭的办法。现场的水泥、主要供水管道等半成品及原材料须放置于有盖仓库内，并加以支垫，防止雨淋、暴晒及受潮。严禁践踏埋件或将其作为施工受力构件。本166、工程施工现场为多工种交叉流水施工，必须合理安排好工序，做到施工现场的科学管理，文明施工。同时，工地需做好宣传教育，使全体员工重视成品保护工作，严格执行成品保护措施。为做好成品保护工作，需合理安排施工工序，避免或减少工序进行之间造成的成品损伤和污染。凡下道工序对上道工序产品造成损伤或污染的，需事先制定好成品保护措施，并严格执行。一旦发生成品的损伤或污染，应及时采取有效措施处理，保证施工进度和确保工程质量达到合格等级。为确保工程质量美观，使业主满意，在施工过程中采取划分施工区来完成，专门组织专职人员值班巡察，进行成品保护工作。凡需进入保护区域者，需经项目负责人的书面批准。否则不得放行。成品保护专职167、值班人员按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内所有成品检查保护工作。防盗措施：加强保安措施，建立健全有关的保卫制度，做好产品的保管工作，防止产品被破坏、盗窃，贵重设备应有专人巡查、看管。5.6 减少噪音、降低环境污染本工程施工现场，为了不干扰和影响周围居民的正常作息，特制定以下措施来防止噪音干扰。（1）施工因混凝土振动棒噪音较大，且浇筑混凝土一般要连续浇筑，对居民作息干挠较大，所以我们尽量将浇筑混凝土的时间放在白天进行，若有夜间施工的情况，一定要控制在10点之前。有噪音的机械在法定时间内使用，对切割机、木工机械采取蓬敝等措施减少噪音。（2）制定环境保护措施，积极有效地168、减少施工对市容、环境的污染。 搭设的临时用房应规范化，做到办公室整洁干净，生活区环境幽雅。 所有进场材料必须按规定堆放整齐，设专人负责，施工、生活垃圾及时清理运走，厕所制成水冲式厕所，保持施工现场卫生。 环境保护设专人负责，并定期进行检查。严格遵守建设单位的环保规定及政策，不管任何时候接受建设单位、主管单位及环保人员的检查。第六章 工程进度计划和措施本工程合同计划施工工期为365日历天。本工程各工种作业互相牵制，应统筹安排，科学组织施工。各工序内施工顺序遵循由深到浅原则。形成分段流水作业格局，为争取按时完成工程施工创造条件。6.1 确保工期的技术组织措施1.组织管理保证充分发挥机械施工优势，保169、证各工序能分段流水作业，按时完成工程。协调各作业之间的顺序和地下其他管网的施工的矛盾尤为重要，充分发挥现场施工管理人员的聪明才智，运用现代科学管理手段妥善解决之。开工之前组织有关工程技术人员共同编制适合工程实际情况的实施性的施工组织方案，拟定合理的施工顺序和进度技术，并在实施过程中不断进行优化，确保工程保质保量按期完工。项目经理部根据工程施工需要，调配人员、机械和材料以满足实际需要，确保工程施工顺利进行。物资材料供应部门根据施工现场实际需要提前组织料源，及时提供现场使用，施工人员要提前报送物资需求进场计划。工程所需中粗砂和石材，指派专门人员负责采购和供应。现场施工便道的畅通是保证土方施工的关键170、，组织专业人员修筑和日常养护，确保土方工程施工顺利进行，确保所用物资能及时快捷运送到使用地点。做好施工现场的水电供应，除保障正常生活外，还保证（必要时）加班加点或个别部位的抢险施工需要。为此配备足够数量的储水设备和发电机（车）、水车和加油车，确保满足日常施工和生活需要。做好后勤保障供给，除生活和劳动保护物资外，还做好施工机械的及时维护、检修工作，确保工程施工顺利进行。2.技术管理保证做好工程施工过程的验收工作，现场施工质检人员与监理工程师紧密配合，及时做好各工序的内业资料和验收交接工作，试验人员也及时配合监理工程师做好施工过程的试验工作，避免因试验工作或内业资料耽误工程验收交接，影响后续工程开171、工时间。有关工程进度、质量检验、隐蔽工程、试验报告、障碍物拆除以及所有影响工程的原始记录、照片等，均加以妥善保存，以备监理工程师评定工程进度和工程质量时查阅，同时按照有关规定和监理工程要求编制竣工图在有关工程完工后陆续完成，做到整个工程按时圆满完成，及时报验并顺利通过竣工验收。3.确保工期的技术保证措施人力材料保证措施单位拥有先进的、科学的管理措施，管理队伍业务素质经验丰富，技术工人队伍操作熟练，能打硬仗，且人数众多，随调随到，能满足大规模赶工需要的技术队伍。项目部配备足够管理人员，施工现场连续作业时，保证跟班作业管理到位。根据施工进度计划，提前编制材料计划、临时设施材料保证在开工前准备齐。工172、地常备一定数量易损零件和备用机械设备、机具，确保施工连续进行。机械设备保证措施备鼎新DS-275发电机组一台，确保施工用电。为保证工程进度，配制足够各类建筑施工机械、配备相应零配件，设置机械维修班。根据现场实际情况，如工程需要，可随时增加所需的各种施工机械、设备。现场管理措施认真做好图纸会审工作，避免因图纸问题造成停工。根据施工组织设计，编好日、月计划，每天抓好落实工作。建立每周例会制度，举行与建设、设计、监理单位的联系办公会及时解决施工中遇到的各种问题。按照施工总进度计划表，科学组织流水施工，充分利用空间，合理穿插、配合。做好分项施工准备工作，技术交底、安全交底，保证质量、安全的同时，保证进173、度。抓好质量、避免返工，进行自检、互检和交接制度。建立现场每日开班前碰头会制度，及时协调各施工作业面，解决施工中具体问题。搞好现场道路和排水，准备一定数量的编织布，保证雨季施工。开展劳动竞赛和施工现场文明达标活动，调动一切积极因素，落实经济责任制，提高劳动效率，保证工期按质按量完成。夜间施工技术保证措施夜间施工有足够的照明设施。施工场地做好落手清工作，不乱堆物，保证工作面上整洁。施工场地及出入口等相应安装36V安全照明灯。现场配备手电筒若干，以备检查之用。施工用水、电线路尽可能排放整齐，不乱拖乱拉，以防出意外事故。6.2 冬季施工措施经常与气象部门保持联系，收集气象资料，当平均气温连续5天低于174、5时，混凝土、砌体等施工应按冬季施工要求进行施工，并提交一份关于寒冷气候混凝土浇筑或砂浆支砌及养生的施工方案给监理工程师。冬季施工大体积混凝土设专人养护，严格控制养扩温度，对养护温度进行连续观测记录，保证混凝土浇筑后的冰头7天不低于10度，并将记录送交监理工程师。混凝土和砂浆拌合时，各项材料的温度应满足混凝土和砂浆所需的温度，如需加热应按相应规定执行。在寒冷气候施工的构筑物，应在完工时加以遮盖，遮盖物应为既可防水以有一定保暖作用的物品。冬季混凝土养护温度不得低于5，细薄面结构不得低于10。当昼夜平均气温低于5时不得向混凝土构件浇水养护。配备足够的蓬布，以防浇灌混凝土时突然下雨，影响混凝土质量。175、6.3 雨季施工措施根据工期安排，本工程大部份施工时间在雨季，因此打好雨季施工这场攻坚战，是工期、质量得以保障的关键。拟采取以下措施：根据雨季具体项目和现场条件及气候资料等编制详细的雨季施工措施，并贯彻落实，设专人监督，检查其实施情况。雨季施工时必须与当地气象部门联系取得每周天气预报资料。对施工现场的临时设施进行全面检查，检查内容有：库房、机械棚、加工棚、水泥棚等是否漏水。若有漏水应即时进行修复。各种施工机具和工程设备是否垫高和遮盖，对检查出的问题应落实专人负责处理，不得让材料机具受雨淋和被水淹没的现象发生。场内外原有排水系统尽可能保留或适当加以改良、疏导，改造或根据需要增设少量排水沟，以利于176、排泄现场积水、雨水和地表滞水。修建临时排水设施基坑开挖应在地表流水的上游一侧设排水沟，散水沟或截水挡水设施，将地表滞水截住；在低洼地段挖基坑时，可利用挖出的土方沿四周或迎水一侧或二侧筑0.50.8米高的土堤截水，防止雨水灌入坑内造成坍方或影响地基承载能力。大面积地表水，可采取在施工范围内挖深排水沟，工程范围内再设纵横排水支沟，将水流疏干，再在低洼地段设集水、排水设施将水排走。设置必要的防雨设施根据工程实际需要情况，配备一定量的彩条布、抽水机、库房、脚手管架等物资作为后备物资，以防万一。材料库房应设在位置较高位置处，水泥、钢材等材料不得直接堆放在地面上，应用枕木、砖、石等支垫后再堆放，并遮盖严实177、，以防漏雨。施工便道应采用砂石料铺筑，并经常修整，保证在雨天道路也能正常通车运料。路基填料应优先选用透水性好的砂石土填筑，每天填筑的最后一层路基，必须将该表层进行碾压密实，并形成排水坡度，保证排水通畅，以防下雨造成雨水浸泡路基。雨前要做好充分准备，雨后及时安排人员排除场内积水。雨季集中期间组织一只抢险突击队，并储备一定数量的抢险物资，以防出现险情时能及时进行抢险。搜集天气信息，合理安排每天的工作，防止因抢工期而造成安全、质量事故的发生。充分利用晴天、阴天等施工的黄金天气，必要时采用三班制作业。6.4 农忙施工保证措施为确保工程按进度计划顺利进行，又考虑到作业队实际情况，特制定保证施工人员在农忙178、季节和春节、节假日的数量的措施，通过以下保证措施和计划，我公司保证在农忙两季和节假日施工劳动力不减少。在选择专业作业队时就须考虑农忙季节我国传统节日（如春节）期间的出工率。选择不受农忙季节及传统节日影响且工人技术水平、操作技能又好的作业队。全体动员，进行重点工程教育，使全体职工在两收（麦收和秋收）农忙季节、节假日及春节集中精力。到农忙及传统节日前，先落实作业队的最大出工率，当发现不能满足施工需要时，要及早预备作业队，及时进行补充。与职工订立两收、春节劳动力合同计划，制定详细两收季节、春节、农忙劳动力稳定措施，以切实可行的措施，首先解决好工人后顾之忧，由组织上来解决一线家在农村的建筑工人家庭收种179、问题，使前方工人能安心一线工作。实行经济责任制，制定两收季节及春节奖惩制度，保证工程进度。凡两收农忙及春节期间能坚守岗位的工人，其工资作相应调整，在经济上对工人进行补贴。企业将对在农忙季节及节日施工期间贡献大的作业队给予奖励，对在农忙季节假日坚守岗位的工人进行经济补助。对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用力工和一般作业的工序尽量不安排在收麦和收秋农忙季节及传统的节日期间。两收农忙及春节季节时，从资金上予以保证 : 一是保证一线工人正常开支，保证工人吃好； 二是对凡在两收农忙及春节时期不回原籍坚守岗位上班的工人家庭，适当邮寄部分资金，保证农村亲属两收雇工及春节期间开支和180、购买化肥、种子等用款需要，真正从根本上解决一线和后方思想上、经济上的后顾之忧。发挥企业优势，确保地方材料农忙时照常供应，本企业在工作中与各供货单位建立了深厚友谊，建立了良好的信誉和合作基础。农忙季节将积极与材料供应单位签订供货合同，严格按照规范要求保证材料的数量和质量，储备一定的材料，确保农忙季节施工。合理安排工序并调整劳动力，保证该工程总工期的需要。在两收农忙季节及春节期间，对确实难以克服两收困难及春节期间无法参加两收及春节期间时期建筑工地一线施工而造成的劳动力减员，要提前做好摸底排队工作，具体落实到人，尽早计划安排，调剂劳动力予以补充，保证该工程用工计划。6.5 施工进度计划说明我公司根据181、机械、设备、班组等实际工作能力及可交叉工作面，施工工期安排见进度计划表。6.6 施工总进度计划表施工总进度计划网络图见附表四6.7 夜间施工的保障措施为满足工程工期要求，公司配备柴油发电机及夜间照明设施。人员实行两班倒制度，如在雨季耽误工期，夜间施工可以弥补工期的不足。第七章 资源配备计划7.1临时设施安排1、临时道路施工现场临时道路环形布置，并通到仓库、材料堆放场、材料加工厂和拟建构筑物附近。为节约施工时间和费用，根据建筑总平面图上设计的永久性道路位置，修筑路基，作为现场临时道路。2、临时给排水（1）在满足使用要求的前提下，选取最短线路；现场采用枝状供水管网；管道埋深取0.7m。在木工间、料182、库附近设专用消火栓，消火栓的布置间距不大于120m。构筑物外设排水沟，纵坡为2，排水方向和排水集水坑布置在场区西北角，用潜污泵抽排至场内已有的排水检查井中。（2）施工用水包括主体工程施工用水、附属生产用水、职工生活用水及施工场区的消防用水。施工用水量的确定：施工用水量q1= K1=1.1196429851.5/(1402.083600)=3.96L/sK1-未预计的用水量系数，取1.1,Q1-工期内的工程量(主要为砼)；N1-用水定额；K2-用水量不均衡系数，一般取1.251.5,取1.5,T1-有效工期，140日历天。t-每日的工作班数，取2。机械用水量机械用水量q2较少，可不予考虑。生活用183、水量q3=P1N3K4/t83600=350401.5/2.083600=0.36L/sP1-现场施工高峰的总人数，N3-人均用水定额，K4-用水量不均衡系数，取1.4,消防用水量消防用水量q5按 5L/s计算。总用水量q=q1+q2+q3+q5=9.32L/s根据总用水量，确定供水主管径为DN100，流速1.0 m/s，满足流速范围所规定的要求。施工用水和生活用水量为9.32L/s，选择管径为DN50，流速1.0m/s，满足流速范围所规定的要求。3、临时用电设施（1）施工用电量的确定工地临时用电，包括动力用电和照明用电，照明用电按动力用电的10%的系数计算。施工用电量p可根据公式p=1.08184、(K1P1/cos+K2P2)计算。（其中K1、K2为用电需求系数，P1为电动机功率，P2为电焊机功率，为电动机的平均功率因数。）根据 表-8施工机械设备配置计划表其中的机械设备功率，可计算出：施工用电量: p=1.08(K1P1/cos+K2P2)=1.08(0.5394.9/0.75+0.577)=325.9KVA总用电量=325.91.1=358.5KVA电源将由污水场内既有变压器引入总配电室，按导线必须能承受负载电流长时间通过所引起的升温，确定配电导线的截面。 I线= =1.1358.51000/（3800.75）=799A 由变压器引入总配电室的导线选择BX型120mm2的铜芯橡皮线185、2根，即可满足用电要求。（2）施工用电输电线路的布置输电线路由业主提供的变压器引入总配电室，再由总配电室分路引向分配电箱，场内导线全部采用绝缘电缆，用混凝土杆或木杆架立，沿临时道路架设，架设高度距离地面6m，距离建筑物水平距离不小于1.5m。4、仓库及加工车间钢筋、木材、水电器材堆放场等与加工棚结合，以便就近取材。为减少二次倒运，水泥仓库布置在搅拌站附近，砂石料就近堆放。5、生活与办公区 本着节约的原则，尽量利用社会资源，施工营地内设现场办公室、职工食堂，以及设适量的职工宿舍采用组装和拆除比较方便的活动彩钢板房，部分作业人员宿舍考虑租用附近的闲置房屋。6、施工通讯设施在现有通讯线路的基础上，向186、电信局申请接入安装固定电话1门，传真机一部，同时申请宽带接入，使现场计算机能够顺利登陆总公司网站，现场生产与总公司管理信息及时沟通，实现资源共享。管理人员和项目队长配备移动电话，以供指挥生产。7、主要临时工程数量（1）临时用地表临时用地表详见下表临 时 用 地 表 用 途面积（m2）位置需用时间搅拌站720厂区185天生活办公区625厂区365天生产加工区242厂区300天机械停放场300厂区185天1887（2）临时工程数量表临时工程数量详见下表临时工程数量表 序号名称单位数 量结 构 类 型 及 来 源1办公生活区办公室m2270活动彩钢板房2食堂m2120主体为砖混结构，地面用细石砼加浆187、抹光，内墙抹灰刷白，屋面为刚木结构，加泥浆保温层，上铺油毡防水层。3宿舍m2450活动彩钢板房4值班室m215活动彩钢板房。5试验室m215结构同值班室，设空调。6生产库房区车间（工棚）m2150砖柱，一侧砖墙，架木结构，石棉瓦屋面，下铺油毡7水泥仓库m290主体为砖混结构，地面用红砖满铺灌砂，屋面为架木结构，石棉瓦屋面，下铺油毡8综合仓库m2909其他用房m2600民用建筑（租用）。10配电房m212砖混结构11其它厕所m225砖混结构，水冲式给水管路m300镀锌钢管DN32排水管路m50DN300砼管7.2 机械的选择根据本工程的工作量，拟定施工机械设备投入。既要保证高峰期时所有工序均有所188、需的施工机械设备，又要考虑施工机械设备的合理有序的使用。我司根据施工进度计划安排配足充裕先进的施工机械设备，充分发挥机械化施工的优点，加快进度，确保工程工期和安全、质量，在施工条件具备时即可投入相应的施工机械设备展开作业。7.3 工程投入的主要施工机械设备及进场计划表主要施工机械进场计划表详见附表一7.4 劳动力配备计划7.4.1 劳动力安排情况描述项目管理人员依据施工总进度计划表和各分项工程进度计划表，施工图，计算出各分项工程的工程项目的数量，在道路工程及临时排洪沟投入相应的工种及人数，结合定额和我司实际施工人员的操作水平来安排。劳动力安排要充分发挥劳动力资源的优势，科学、合理、统筹安排，各189、工种按需、按流程进场、退场。现场劳动力人员按工种分班组管理，任务的下达及人员的调配统一由工程管理人员组织，以达到指挥统一，合理优化调配。工程施工中注意各工种之间的协调。对于各工种进场前的施工布置、施工进度要求及施工图纸交底要做到充分，工程技术人员在主要部位、细节部位施工过程中要跟踪监督，检测人员随时检测各技术参数是否达到设计及规范要求。7.4.2 工程施工劳动力投入计划表劳动力计划表见附表三。第八章 试验、检测仪器设备和措施8.1本项目采取的施工质量检测办法试验和检测工作是控制工程质量的重要环节，是评价工程质量的重要手段，我项目经理部将在现场设立工地试验室，配置精良的检测设备、试验仪器和取得专190、业证书的试验技术人员，负责本项目的试验、检测工作。与质量有关的量测仪器、工具由专人管理并定期鉴定。检测试验人员严格按有关技术标准，全面及时地提供科学准确的施工参数和检验数据。（1）开工前，根据图纸设计给定的坐标系及永久性水准点引测建立适用于本工程的测量控制网，以便在工程施工中进行复测校正。（2）将利用HP4激光测距仪及经纬仪对构筑物进行准确定位，经现场监理工程师核实无误后，再进行后续工程的施工。（3）砂卵石回填后，采用核子密度仪测量其密实度，以保证工程质量，缩短检测时间。（4）在拌制混凝土时，严格按照混凝土配合比进行施工。混凝土的拌制采用电子计量。每10盘进行1次混凝土坍落度测量，如不符合要求191、，及时调整水灰比。（5）混凝土的抗压、抗渗强度及耐久性的检验，可委托业主及监理认可的当地质检部门检测中心进行检测。8.2 试验和检测仪器设备和措施 一、中心试验室设管理员一人，负责仓库仪器和试验检测用具、用品的管理工作，另外兼管技术资料、书籍、办公用品、记录表格等。 二、试验室建立仪器设备台帐，凡是购入、发放、领用、借用仪器用具，必须办理有关文字手续。 三、凡有毒、有害、易燃药品，应特别注意并专柜保管，严格领用手续，因工作需要领用时，须经室领导批准。 四、外借仪器，须经室领导批准。 五、管理员和检测员分工管理的仪器设备、用品用具，经常保养，使之处于完好状态，如发现故障，自己不能排除时，应及时向192、领导报告，以尽快修复。 六、管理员对自己所管理的仪器、用品、记录、表格，应经常注意动态，在力所能及范围内充分完善，发现问题，及时请示领导，以保证检测工作需要。 七、试验室的计量仪器一年一次定期检定，如有故障，随时检修。拟配备的实验和检测仪器设备详见附表二第九章 施工总平面布置图9.1施工总平面布置图9.1详见施工总平面布置图（见附表五）。9.2 施工总平面布置原则：9.2.1施工现场设置必须布局合理，统筹安排，满足生活区，办公区，施工的需要，满足安全，消防，卫生防疫，环境保护，防汛，防洪要求。9.2.2生活区与施工区应分开，采用专业金属定型材料或砌块进行围栏，高度不低于1.8m。9.2.3生活193、区、办公区临建房屋为非然性材料。9.2.4厂区道路交通，照明布局合理。9.2.5生产区的设施必须靠近主要材料的需求区域或存放区域，且交通方便，以避免材料的长距离搬运。9.2.6必须满足安全文明施工及当地政府的要求。9.3施工设施布局：9.3.1厂区围墙：砖混饰面结构，总长1490m，正式开工前完工。9.3.2厂区道路：道路分为4m和6m，施工区为6m，泥结碎石路面，结构层总厚度1525cm，生活区道路宽2.0m，铺砖式碎石路面，按公路标准施工。道路面积约4000m，道路位置详见平面布置图。9.3.3办公房屋，施工现场甲方项目部和监理部拟在次入口处附近建设，大约十间彩板房。9.3.4项目部办公室194、，拟在厂区主入口处附近建设大约40间彩板房。9.3.5劳务公司办公室及生活区，预留有场地，按工人不同进场时间，分期、分批建设，第一期大约40间。9.3.6拟在钢筋加工区，模板加工区各建设临时房屋4间。9.3.7拟在项目部办公区前，建汽车临时停车场，面积大约1000m，篮球场设在其中。9.3.8厂区及主干道绿化，拟采用租赁方法满足现场需要。9.3.9拟在生活区打两眼生活水井，地下预埋De40,PP-R管无塔供水。9.3.10厂区施工用电，两台630KVA变压器供电，一级配电盘二个，二级配电盘四个。考虑施工需要，厂区供电采用双电源，拟在厂区安装120KW发电机一台。9.3.11现场入口或办公区的醒195、目位置处公示，设置五牌二图。第十章 节能措施为争创本工程达到优良工程标准，高质量、快进度建成该工程，实现工程预定目标，四新技术要在本工程充分利用，同时在确保质量目标的前提下，降低成本7，提高质量、减轻劳动强度、提高功效，从而达到降低成本、缩短工期、提高质量的目的。10.1管线布置综合平衡技术管线布置综合平衡技术应用于建筑机电安装工程，涉及建筑机电工程中通风空调、给排水、电气等专业的管线安装。此项技术投入不多，但对施工企业带来的效益非常大，首先，避免了因为图纸标注的位置有冲突而产生的返工拆改所造成的损失，其次，可以保证提前预知可能存在的技术问题和负面影响，合理避让了因技术原因而带来的经济损失。1196、0.2滚动网络计划技术网络图中的关键线路执行落实情况，直接影响施工工期。但在实际施工中，可能由于气候、人员、材料供应等多种因素影响施工计划的落实，甚至影响到关键线路的变化。若还执行原来的网络图。就可能影响施工进度。在施工过程中，随时间推移、定期检查、调整网络图，重新明确关键线路，使施工安排始终处在最佳状态，这就是滚动网络计划的核心思想。10.3 均衡计划用电技术我单位拟在工程施工中，通过调整工序安排，避免大容量设备同时开动，减少用电高、低峰之间的差额，最终减少对甲方总用电量的需求，减少甲方供电设备的费用。我单位曾在多项大型工程施工采用此项技术措施。10.4计算机管理技术应用施工中应用计算机进行197、施工合同管理、施工计划、技术质量管理，材料采供管理预决算、财务、劳务、设备管理和计划统计，能大幅度提高施工管理水平，减少施工中各责任主体的磨擦。10.5 节能措施 1. 从资源、能源利用方面进行说明 1.1在材料方面的节约措施 1.1.1在材料采购、运输、储存、利用方面，要充分考虑采购费用、材料单价、需求数量及仓库保管费用之间的关系，使材料总费用最低。假如总需求量为S，材料单价为P，催货费用C，仓库保管费率为A，则最优采购经济批量Q0=（2SC/PA）1/2，知道了采购经济批量，就可用需求总量除经济批量得出采购次数，总工期除采购次数就可知道发货间隔。在材料的需用量方面要计算精确，采购多了会造成198、材料浪费，采购少了又满足不了工程需要。尤其各施工段材料种类不同时，更要分段计算精确。 1.1.2材料的存放点，既要可能地减少二次倒运费又要不防碍施工工序的展开，尤其是大型管材，最好采用随到随吊装就位的方法。因若先储存在一处，用到时再运到按管位置，就会增加搬运次数，不仅增加搬运费用，也易造成材料断裂、损坏、变形等浪费后果。 1.1.3在原材料的选择方面应因地制宜，尽量就地取材。采用摊铺机摊铺路面基层，提高了路面基层平整度，节约了路面面层材料。这些措施有效地节约了材料。 1.2在机械利用方面 1.2.1合理配备机械设备，建设机械闲置。例如自卸车配合挖掘机挖运土石方，既要防止自卸车配置过少，挖掘机闲199、置又要防止自卸车配置过多，自卸车闲置。 1.2.2使用机械前，要勘察好现场，做好施工前的准备工作，在施工过程中经常遇到机械到了施工现场因场地狭小无法使用不得不撤场的现象，增加了机械来回运费；有时机械到位了，施工准备工作没做好，机械不得不闲置，增加了闲置费用。 1.2.3使用机械前要做好机械的检修，以免运到现场工作不久就不能正常工作，不仅耽误工期也增加与其配置机械的闲置费用。 1.2.4合理选用施工机械，采用摊铺机摊铺路面基层，提高了路面基层平整度，节约了路面面层材料。这些措施有效地节约了材料。 1.2.5机械化施工水平既可以加快施工进度，又可以减少劳动强度，更可以提高工程质量。总之合理配置机械200、，不仅增加功效也有利于节约费用。 1.3在新路铺筑过程中应注意旧地下管线的保护,应根据建设单位提供的旧管线布置图,采用人工挖探坑的方法核实管位及埋深,在能采用机械的地方才能采用机械开挖,经常遇到机械挖断电缆、自来水甚至光缆、煤气的现象，造成资源浪费和安全隐患。 2. 在施工工艺、方法方面 2.1采用先进、科学、节能的施工工艺与方法。 2.2从事城市道路施工的人员一向认为平整度仅是衡量道路质量的指标，殊不知它同样也是衡量节约路面结构材料节约的指标，若在平整度不合格的路槽上进行路面基层的施工，由于城市道路施工工期紧，许多施工单位往往在路槽整不平的情况下就进行结构层的摊铺，造成大量优质材料填补路槽坑201、穴上，既浪费了材料，还降低了工程质量。所以为了节约路面基层材料，路槽的平整度必须符合城镇道路工程施工与质量验收规范要求。为提高平整度节约路面结构材料，路面基层常采用摊铺机进行摊铺。 2.3为了减少路面结构层边缘部分材料的抛洒，最好在边缘部分支设模板，若不支设模板，边缘部分一则碾压不实，二则会外摊导致边缘平整度及高程不合格，浪费大量松散材料，当然不支设模板，也可采用先培路肩（或砌筑路肩）或先安路缘石等根据实际情况选择经济可行的方法减少边部松散材料的浪费。 3. 在节约人力方面 3.1采用网络计划进行工程进度控制和管理，合理安排各施工工序，根据工程量计算所需工人数量，防止人员窝工，缩短工期，减少人202、工费用 3.2测量、计量仪器应按照管理规范要求进行定期检测，仪器不准确，工程检验结果不可靠，将导致工程不符合施工规范要求返工，投入再多的测量、计量人员，也建造不出合格的工程产品。在一次施工过程中一位技术员水准点反复复测多次也不闭合，最后一校核水准仪，其误差大大超过允许范围，不仅浪费了人工，还影响了工期。 3.3采用合理的工资形式及各种激励措施，提高工效，节约用工。如计件工资比计时显然更能提高工人们的工作效率。 3.4采用先进的施工方法、施工工艺及施工工具，提高工效，节约用工。采用仪器施工放样虽然准确，但是速度慢，当放样工作量大时，会耽误施工进度，可以采用几何知识计算三角形各边边长，用钢尺按照距203、离交会法放样施工控制点。既可节约时间，又可减少施工放样工作量。 3.5提高技术管理人员工作技能，减少测量、计量、实验等工作误差导致返工、误工。整个建设过程，施工方面的节约只占工程造价的一小部分，决策与设计方面的节约占用比重很大，只要建设、设计、施工各方面的工作者都能认真的做好每一项工作，把有限的资源、能源充分利用起来，我们的生活会变得更美好、更便利。 十一新技术应用情况11.1采用新技术、新工艺、新材料的意义中国加入WTO后，建筑市场的竞争日益加剧，如何用现代化技术手段改造传统产业，是摆在我们面前的重要课题。因此，在本工程的施工中，我们将积极采用新技术、新工艺、新材料，通过科技进步提高工程科技204、含量，提高工程整体质量，并达到提高经济效益的目的。11.2 组织机构及保证措施组织机构 项目部成立科技示范工程实施小组。项目经理亲自抓科技、用科技，在项目部成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，各专业工程师参加的科技示范工程实施小组，具体负责科技示范工程实施方案的制定及具体执行和落实工作，定期向有关领导和部门汇报工作，并对实施过程出现的问题及时予以纠正。保证措施(1) 组建业务水平高、管理能力强的项目经理部，把科技示范推广应用情况作为考评项目班子业绩的主要内容。(2) 建立技术保证、监督、检查、信息反馈系统，调动测量、质量、安全、施工技术等各个部门，有关人员严格要求，积极工作，将动态信息迅速205、传递到项目决策层，针对问题，及时调整方案，确保新技术、新工艺、新材料的顺利实施。(3) 严谨、细致，确保每项工作优质高效完成新技术推广应用要有严谨的科学态度，对于任何一项新工艺、新技术的应用，均应认真分析，调查研究，有的放矢，既要确定目标，又要制定切实可行的方案，并认真组织实施。a. 熟悉图纸做好技术培训工作。b. 做好方案论证工作，针对拟采用的技术编制有针对性、可操作性的施工方案。c. 充分发挥QC小组攻关作用，群策、群力，攻克技术难关。11.3 本工程新技术、新材料、新工艺的应用项目11.3.1高性能混凝土技术本工程所有混凝土均采用商品混凝土，应用当地材料，配制多种性能要求的预拌商品混凝土206、。解决工程应用中匀质性、不透水性、低收缩性和可泵性的要求，并相应提高其耐久性。11.3.2高效钢筋技术电渣压力焊技术。电渣压力焊属于熔化压力焊范畴，本工程1422mm的竖向钢筋连接采用电渣压力焊，该技术已在二十多个省市推广应用。全自动电渣压力焊，减少了人为因素干扰，使钢筋的焊接质量更有保障，应优先予以采用。电渣压力焊不适用于水平钢筋或倾斜钢筋（斜度大于4：1）的连接，也不适用于可焊性差的钢筋，对焊工水平低，供电条件差（电压不稳等），雨季或防火要求高的场合应慎用。电渣压力焊技术。钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形207、成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法，大大提高了梁水平钢筋连接的效率。11.3.3新型模板及脚手架应用技术1、早拆模板成套技术为加快模板、钢管、扣件等周转材料的周转速度，对梁板模板采用早拆体系。在模板安装时，将现浇板与框架梁模板支撑加固体系分开；拆除模板时，在现浇板达到一定强度后，将现浇板底模及框架梁侧模提前拆除，保留梁底模板，从而加快材料周转速度。11.3.4全站仪坐标法测量定位放线技术本工程平面控制采用全站仪坐标法测量定位放线，测量控制点设在坚实稳固、不受施工过程影响的地方，采用极坐标法弹出所有轴线。控制点的传递在各单体工程四角，用全站仪和经纬仪进行轴线的传递。11.3.5管理信息化技208、术信息化施工就是利用计算机技术、网络技术，并采用相关的软件搜索、整理、传送、处理和反馈施工过程和管理过程中的信息，从而及时、准确的实施决策，并通过合理配置和优化组合生产要素，确保工程管理目标的实现。1、文档和合同管理系统使用文档和合同管理系统，建立科学合理的文档管理体系。所有文件、合同、协议等通过输入或扫描手段存入微机，使各种来往的文件、信息以文字、图片或声音的形式存储到计算机中。操作者或使用者可以快速查询，做到信息的完整和有序。2、网络及应用方案通过国际互联网或LAN（企业内部信息网）技术，使企业和工程项目达到信息资源共享，提高决策能力和管理水平。同时，现场的工程质量、进度、安全、文明施工情209、况，以及资源需求情况可及时向总部汇报并取得支持。3、对讲机的使用本工程单体工程多，场地大，主要施工人员均配备对将机。通过对将机的配备，提高工作效率。附表一 拟投入本标段的主要设备表序号设备名称型号规格数量制造年份额定功率（KW)生产能力用于施工部位备注1塔式起重机QTZ80420116060本工程2物料提升机SCD2002004201012.512.5本工程3混凝土输送泵HB60220097575本工程4灰浆机UJ325320105.516.5本工程5对焊机UNL10032011100300本工程6钢筋切断机GJ321320095.516.5本工程7钢筋成型机GW40320105.516.5本210、工程8电锯MJ106420102.510本工程9电刨MB103A42010416本工程10混凝土震动棒Z501220110.556.6本工程11交直流电焊机BX3300420111560本工程12平板震动夯104 20121010本工程13蛙式打夯机HW20420101.56本工程14汽车吊4201125T25T本工程附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪GTS-6021中国20111年测量放线2水准仪N22中国2012新抄平3经纬仪J22国产20111年测量放线4磅秤8中国20126个月砂石过磅5天平2中国20111211、年称重6砼试模10010010012中国2012新砼强度检测7砂浆试模70.770.770.710中国2012新砂浆强度检测8塔尺5米2中国20111年抄平9钢卷尺50m3中国2012新放线10钢卷尺5m10中国2012新放线 附表三 劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况40天80天120天170天220天260天300天340天365天木 工202030303030302010钢 筋 工202030303030302010砼 工553030303025305泥 工55555105505架 子 工102020202020202010机 械 工202010102020201010焊 工20202523202020105测 量 工1010521010532水 电 工4141414141414144防 水 工220202020202022普 工401510104030302015管道工103030303030303020高峰人数269附表四 施工进度计划网络图附表五 施工平面布置图附表六 临时用地表用 途面积（平方米）位置需用时间搅拌站720厂区185天生活办公区625厂区365天生产加工区242厂区300天机械停放场300厂区185天1887附表七 质量保证体系图附表八 安全施工保证体系图附表九 文明施工保证体系图